tratamiento térmico

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Ing. Carlos Elías P. 1 Ing. Carlos Elías P. 1 APLICACIÓN DE MULTIPLES BARRERAS EN LA CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS

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Tratamiento térmico

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  • Ing. Carlos Elas P. 1 Ing. Carlos Elas P. 1

    APLICACIN DE MULTIPLES

    BARRERAS EN LA CONSERVACIN

    DE ALIMENTOS

  • Ing. Carlos Elas P. 2 Ing. Carlos Elas P. 2

    El tecnlogo de alimentos y la

    conservacin

    Una de las actividades ms importantes del Tecnlogo de Alimentos es la conservacin.

    Para tal efecto, se pueden gobernar factores tanto externos como internos.

    Factores Internos: Aw, pH, etc.

    Factores externos: %HR, temperatura, etc.

  • Ing. Carlos Elas P. 3 Ing. Carlos Elas P. 3

    Barreras para evitar el deterioro

    El objetivo principal es evitar el deterioro para lo cual se utilizan barreras u obstculos.

    Estas barreras han sido utilizadas desde la antigedad, generalmente ms de una barrera a la misma vez.

  • Ing. Carlos Elas P. 4 Ing. Carlos Elas P. 4

    TEORAS

    Existen dos teoras que tratan de

    explicar la conservacin de alimentos

    aplicando mltiples barreras:

    1. La Tecnologa de Obstculos y

    2. La Conservacin Multifactorial

  • Ing. Carlos Elas P. 5 Ing. Carlos Elas P. 5

    1. TECNOLOGA DE

    OBSTCULOS

  • Ing. Carlos Elas P. 6 Ing. Carlos Elas P. 6

    Creador de la teora: Leistner

    La aplicacin de mltiples barreras

    ya se aplicaba desde antes de

    Leistner.

    En la dcada de 1980, Leistner le dio

    forma a esta manera de conservar

    los alimentos introduciendo el

    trmino Tecnologa de Obstculos

  • Ing. Carlos Elas P. 7 Ing. Carlos Elas P. 7

    NOMBRES

    TECNOLOGA DE BARRERAS

    MTODOS COMBINADOS

    PROCESOS COMBINADOS

    COMBINACIN DE TCNICAS

    PRESERVACIN COMBINADA

    HURDLES TECHNOLOGY

  • Ing. Carlos Elas P. 8 Ing. Carlos Elas P. 8

    Qu es Tecnologa de

    Obstculos?

    Es la teora que describe la

    utilizacin de diferentes

    obstculos combinados en la

    preservacin de alimentos.

  • Ing. Carlos Elas P. 9 Ing. Carlos Elas P. 9

    Carrera de vallas y Tecnologa de Obstculos

    La explicacin de lo que significa Tecnologa de Obstculos va acompaada por un dibujo de carrera de vallas (obstculos)

    En el dibujo: Las bacterias son representadas como atletas y

    Los diferentes obstculos como barreras de una carrera que la bacteria (atleta) tiene que superar uno a uno.

  • Ing. Carlos Elas P. 10 Ing. Carlos Elas P. 10

    Representacin de la tecnologa de obstculos

    http://www.foodprocessing-technology.com/contractors/materials/habasit/http://www.foodprocessing-technology.com/contractors/materials/habasit/
  • Ing. Carlos Elas P. 11 Ing. Carlos Elas P. 11

    Crtica

    La crtica a esta teora radica en que puede dar la falsa impresin de que: Las bacterias superan los obstculos

    uno a la vez y

    Que los obstculos no interactan entre ellos (que no hay sinergismo).

    Lo que no es estrictamente correcto.

  • Ing. Carlos Elas P. 12 Ing. Carlos Elas P. 12

    2. Conservacin

    Multifactorial

  • Ing. Carlos Elas P. 13 Ing. Carlos Elas P. 13

    Obstculos, concepcin

    moderna.

    Por tal motivo, autores como Adams (2000) proponen que la representacin de las barreras sean

    Como una lnea de ladrillos de una pared.

    La altura de esta pared ir aumentando en la medida de que se aumenten los obstculos.

    A este concepto se le llama Conservacin Multifactorial.

  • Ing. Carlos Elas P. 14 Ing. Carlos Elas P. 14

    Representacin de la Conservacin

    Multifactorial

    Las barreras se

    grafican como

    una pared, en la

    que la altura

    determina los

    obstculos.

  • Ing. Carlos Elas P. 15 Ing. Carlos Elas P. 15

    Tecnologa de Obstculos y Conservacin Multifactorial.

    Ambos mtodos son teoras que

    tratan de explicar la conservacin

    de alimentos con el uso simultneo

    de ms de una barrera !

  • Ing. Carlos Elas P. 16 Ing. Carlos Elas P. 16

    Conservacin con mltiples

    barreras

    Dentro de este concepto cada factor

    acta sobre un componente celular determinado.

    Es decir, se golpea al microorganismo

    en diferentes objetivos.

    Ello podra dar lugar a hablar de la conservacin multiobjetivo.

  • Ing. Carlos Elas P. 17 Ing. Carlos Elas P. 17

    Barrera Efecto

    Principal

    Reduccin del pH

    Adicin de un cido orgnico

    lipoflico.

    Reduccin de la Aw

    Reduccin de O2

    Fuerza a la clula a gastar energa para expulsar los H+ que se generan en el interior de la clula.

    Incremento de H+ en el interior de la clula y disfuncin de la membrana celular.

    Se fuerza la osmorregulacin, lo que lleva a la sntesis y acumulacin de solutos.

    Inhibicin del desarrollo de aerobios estrictos y reduccin de la generacin de energa en los anaerobios facultativos.

  • Ing. Carlos Elas P. 18 Ing. Carlos Elas P. 18

    Barreras

    pH

    Aw

    Temperatura

    Vaco

    Atmsfera modificada

    Flora competitiva (bacterias lcticas)

    Radiaciones

    Altas presiones

    Conservadores qumicos: cidos orgnicos, propilnglicol, cidos grasos libres, quelantes, etanol, especias, nitritos, humo, sulfitos, ozono, bacteriocinas, hipoclorito, etc.

  • Ing. Carlos Elas P. 19 Ing. Carlos Elas P. 19

    Homeostasis

    La homeostasis de los microorganismos:

    Es la tendencia a la uniformidad o estabilidad de

    su condicin normal (equilibrio interno).

    Es la forma de defenderse de condiciones que

    han cambiado y trata de regresar a su estado

    normal.

    Si la homeostasis es interrumpida por factores de

    conservacin (barreras), los microorganismos no se

    multiplicarn o incluso morirn antes de que su

    homeostasis se reestablezca.

  • Ing. Carlos Elas P. 20 Ing. Carlos Elas P. 20

    Mermelada: ejemplo de

    aplicacin de mltiples barreras

    La mermelada es un producto que no

    necesita refrigeracin y su conservacin

    puede llegar a 1.5 aos aprox.

    Barreras:

    1. Tratamiento trmico

    2. Conservadores qumicos

    3. Baja Aw (alta concentracin de slidos solubles)

    4. Alta acidez (pH bajo)

    5. Vaco (envasado en caliente)

  • Ing. Carlos Elas P. 21 Ing. Carlos Elas P. 21

    TRATAMIENTO TRMICO

  • Ing. Carlos Elas P. 22 Ing. Carlos Elas P. 22

    Preservacin antigua y modificacin del

    sabor

    Antiguamente :

    Preservacin por:

    sal, azcar, vinagre,

    etc.

    Problema:

    Modificacin del

    sabor original del

    alimento.

    http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.biomanantial.com/catalog/images/santiveri/vinagre_sidra.jpg&imgrefurl=http://www.biomanantial.com/catalog/default.php/cPath/40&h=238&w=238&sz=8&tbnid=-zARDaLySL0J:&tbnh=104&tbnw=104&start=59&prev=/images%3Fq%3Dvinagre%26start%3D40%26hl%3Des%26lr%3D%26sa%3DNhttp://www.lasrecetasdelaabuela.com/secretos/azucar.gifhttp://www.terra.es/addon/img/alimentacion/c812c2azucar150p.jpg
  • Ing. Carlos Elas P. 23 Ing. Carlos Elas P. 23

    Napolen incentiv para la creacin de

    nuevos mtodos de preservacin

    Napolen Bonaparte consider vital el proveer alimentos de calidad para mantener la moral de sus soldados.

    Su gobierno realiz un concurso de nuevos mtodos para la preservacin de alimentos

    Deberan ser diferentes a los convencionales de: Secado/Salado

    Ahumado

  • Ing. Carlos Elas P. 24 Ing. Carlos Elas P. 24

    Appert

    El ganador fue Nicols Appert

    Appert public su libro El arte de conservar durante aos sustancias animales y vegetales

    El premio fue de 12000 francos franceses

    http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.shescan.com/ita/napoleone_file/image002.gif&imgrefurl=http://www.shescan.com/ita/napoleone.htm&hl=es&h=308&w=281&start=17&prev=/images%3Fq%3DNicolas%2BAppert%26hl%3Des%26lr%3D%26sa%3DG
  • Ing. Carlos Elas P. 25 Ing. Carlos Elas P. 25

    Principios del mtodo de

    Appert

    Nicols Appert (1810) establece los PRINCIPIOS DE CONSERVACION POR CALOR:

    Accin del calor

    Aislamiento del medio ambiente

  • Ing. Carlos Elas P. 26 Ing. Carlos Elas P. 26

    Pasteur establece las bases

    cientficas

    Pasteur (1866) establece las BASES CIENTFICAS:

    La accin fermentativa era producida por clulas vivas.

  • Ing. Carlos Elas P. 27 Ing. Carlos Elas P. 27

    Ventajas del nuevo mtodo

    Las ventajas del nuevo mtodo:

    Requerimientos sencillos de

    almacenamiento.

    Tiempo de conservacin

    considerablemente mayor.

    Los alimentos mantenan su valor

    nutritivo, aspecto y sabor.

  • Ing. Carlos Elas P. 28 Ing. Carlos Elas P. 28

    Conservacin por fro: Refrigeracin

    Congelacin

    5 C

    65 C

    Zona de

    riesgo

    Conservacin por calor:

    Pasteurizacin

    Esterilizacin

    Zona de riesgo y conservacin por

    fro y calor

  • Ing. Carlos Elas P. 29 Ing. Carlos Elas P. 29

    CONSERVACION POR CALOR

    Pasteurizacin

    Esterilizacin

    http://www.auriol-sa.fr/images/AUT1.jpghttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://home.t-online.de/home/marc.still/platten.jpg&imgrefurl=http://home.t-online.de/home/marc.still/dprod3_e.htm&h=150&w=115&sz=6&tbnid=RiRGFkg--yYJ:&tbnh=90&tbnw=69&start=131&prev=/images%3Fq%3Dintercambiadores%2Bde%2Bcalor%26start%3D120%26hl%3Des%26lr%3D%26sa%3DN
  • Ing. Carlos Elas P. 30 Ing. Carlos Elas P. 30

    PASTEURIZACIN

    Tanques con agitacin.

    Ejemplo: 65C por 30

    minutos.

    Envase definitivo

    Pasteurizador de

    placas.

    Ejemplo: 97C por 30

    segundos (jugos y

    nctares).

    Se amplia grandemente

    la superficie de contacto

    con la fuente trmica

    http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://home.t-online.de/home/marc.still/platten.jpg&imgrefurl=http://home.t-online.de/home/marc.still/dprod3_e.htm&h=150&w=115&sz=6&tbnid=RiRGFkg--yYJ:&tbnh=90&tbnw=69&start=131&prev=/images%3Fq%3Dintercambiadores%2Bde%2Bcalor%26start%3D120%26hl%3Des%26lr%3D%26sa%3DNhttp://www.viarural.com.ar/viarural.com.ar/ganaderia/tambos/insumosparatambos/bauducco/helados-tanques-de-maduracion-02.GIF
  • Ing. Carlos Elas P. 31 Ing. Carlos Elas P. 31

    ESTERILIZACIN

    Es un tratamiento

    trmico ms severo,

    por encima de 100

    C. Ejemplo: 121 C

    x 2,5 min.

  • Ing. Carlos Elas P. 32 Ing. Carlos Elas P. 32

    CONCEPTO ACTUALIZADO DE LA ESTERILIZACION POR CALOR

    Objetivo: La ESTABILIDAD, no la

    esterilizacin absoluta.

    La esterilizacin absoluta es

    improcedente por dos razones:

    Econmica

    La calidad organolptica del alimento se ve

    afectada

  • Ing. Carlos Elas P. 33 Ing. Carlos Elas P. 33

    ESTERILIZACION COMERCIAL

    Sobreviven algunos microorganismos.

    Destruye grmenes patgenos que

    pueden desarrollarse en condiciones

    normales de almacenamiento y

    transporte.

    http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://icb.usp.br/~bmm/jogos/microbios%2520-capa.jpg&imgrefurl=http://icb.usp.br/~bmm/jogos/geral.htm&hl=es&h=242&w=360&start=2&prev=/images%3Fq%3Dmicrobios%26hl%3Des%26lr%3D
  • Ing. Carlos Elas P. 34 Ing. Carlos Elas P. 34

    4. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA

    REDUCCION DE MICROORGANISMOS

    a. TIPO DE CALOR

    b. RESISTENCIA DEL MICROORGANISMO

    c. CINTICA DE DESTRUCCIN TRMICA

  • Ing. Carlos Elas P. 35 Ing. Carlos Elas P. 35

    a.-TIPO DE CALOR

    Calor Hmedo y Calor seco

  • Ing. Carlos Elas P. 36 Ing. Carlos Elas P. 36

    Calor Hmedo (Lima)

    Se trasmite el calor

  • Ing. Carlos Elas P. 37 Ing. Carlos Elas P. 37

    Calor Seco (Arequipa)

    No se trasmite el calor

  • Ing. Carlos Elas P. 38 Ing. Carlos Elas P. 38

    TIPOS DE CALOR

    Calor seco Calor hmedo

    Medio de

    transferencia

    Aire Agua

    Causa de

    destruccin trmica

    Oxidacin Desnaturalizacin

    Ej: Esterilizacin en

    material de vidrio

    150C x 3 horas 115C x 15 min

    Conclusin: el calor hmedo es ms eficiente, por eso la industria utiliza calderos para generar vapor y aplicar t.t. con vapor hmedo.

  • Ing. Carlos Elas P. 39 Ing. Carlos Elas P. 39

    b.-RESISTENCIA DEL

    MICROORGANISMO

  • Ing. Carlos Elas P. 40 Ing. Carlos Elas P. 40

    RESISTENCIA DEL

    MICROORGANISMO

    T.T. = f (patgeno ms peligroso para la salud pblica)

    Clasificacin Ejemplos Severidad del

    Proceso Trmico

    Acidez alta

    (pH4,5)

    Carne, pescado,

    maz, vegetales

    verdes

    121C x 60 min

  • Ing. Carlos Elas P. 41 Ing. Carlos Elas P. 41

    CLASIFICACIN DE ALIMENTOS

    ENLATADOS EN FUNCIN DEL pH

    pH

    Poco cidos (productos crnicos, marinos, leche

    y ciertas Hortalizas)

    4.5

    3.5

    5.3 Semicidos (mezclas de carnes y vegetales,

    fideos, sopas y salsas).

    cidos (tomates, peras, higos, pias y otras frutas)

    Muy cidos (Chucrut, encurtidos, zumos de ctricos)

  • Ing. Carlos Elas P. 42 Ing. Carlos Elas P. 42

    SEVERIDAD DEL T.T.= f(pH, Aw)

    Los alimentos que tienen Aw mayor

    a 0.85 y pH mayor de 4.5, llamados

    de baja acidez, ofrecen riesgos

    potenciales de proliferacin de

    bacterias patgenas, inclusive C.

    botulinum por lo que debe efectuarse

    t. t. severos como la esterilizacin.

  • Ing. Carlos Elas P. 43 Ing. Carlos Elas P. 43

    SEVERIDAD DEL T.T.= f(pH, Aw)

    Aw pH

    Primeras barreras Segunda barrera

    Aw y pH no son barreras

    importantes

    T.T. no severo: Pasteurizacin (lquidos) Escaldado (slidos)

    T.T. severo: ESTERILIZACIN

    Aw y pH si son barreras importantes

  • Ing. Carlos Elas P. 44 Ing. Carlos Elas P. 44

    FACTOR DE SEGURIDAD

    Aw

    0.93

    0.85 El C. botulinum, no se desarrolla ni produce toxinas

    Factor de seguridad

  • Ing. Carlos Elas P. 45 Ing. Carlos Elas P. 45

    EXCEPCIN: JAMN

    El jamn tiene un pH aprox. de 6 por lo que debera esterilizarse

    Slo se hace un escaldado (70C en el pmf)

    Adicionalmente se tiene las sigtes. barreras: Nitrito (controla C.

    botulinum)

    Especias (con poder antimicrobiano) y

    Refrigeracin

    Su conservacin se

    explica por la CONSERVACIN

    MULTIFACTORIAL

  • Ing. Carlos Elas P. 46 Ing. Carlos Elas P. 46

    c.-CINTICA DE DESTRUCCIN

    TRMICA

  • Ing. Carlos Elas P. 47 Ing. Carlos Elas P. 47

    CURVA DE SUPERVIVENCIA DE

    MICROORGANISMOS

    OBJETIVO: Mantener la calidad del alimento mediante la destruccin de microorganismos

    TEORIA: Cuando las bacterias o sus esporas se exponen al calor, la supervivencia de estas se puede expresar en la siguiente ecuacin:

    N= N0e-k

    Donde:

    N0 = Nmero de m. o. viables (con capacidad de reproduccin)

    = Tiempo (min)

    k = Velocidad de destruccin trmica Ecuacin de supervivencia o

    Ecuacin de destruccin trmica (antiguamente)

  • Ing. Carlos Elas P. 48 Ing. Carlos Elas P. 48

    DESTRUCCIN DE MICROORGANISMOS EN

    FUNCIN DEL TIEMPO N= N0e-k

    0

    2000

    4000

    6000

    8000

    10000

    12000

    14000

    16000

    18000

    20000

    0 5 10 15 20 25 30 35

    Tiempo (minutos)

    Su

    perv

    ivie

    nte

    sN

    (U

    FC

    /ml)

  • Ing. Carlos Elas P. 49 Ing. Carlos Elas P. 49

    LINEARIZANDO LA ECUACIN DE

    SUPERVIVENCIA

    X b - a Y

    alinearizad

    ciasuperviven deecuacin 2.303)K / ( LgN Lg

    2.303)K / (Ln 2.303) / (1 LnN (1/2.303)

    2.303 entre miembros ambos dividimos Lg), ( Decimal

    Logaritmo a (Ln) Neperiano Logaritmoar transformPara

    e)(Ln KLn NLn

    e N

    0

    0

    0

    K

    0

  • Ing. Carlos Elas P. 50 Ing. Carlos Elas P. 50

    GRAFICACIN DE LA ECU. DE

    SUPERVIVENCIA

    En papel semilogaritmico

    Tiempo (min)

    N

    En papel milimetrado

    Tiempo (min)

    Lo

    g N

  • Ing. Carlos Elas P. 51 Ing. Carlos Elas P. 51

    TIEMPO DE REDUCCIN DECIMAL

    D

    Definicin: Es el tiempo requerido para reducir la poblacin microbiana 10 veces o

    un Ciclo Logartmico

    D = 2.303 / K

    90 %

    10 veces

    1 ciclo (2 1)

    210110

  • Ing. Carlos Elas P. 52 Ing. Carlos Elas P. 52

    TIEMPO DE REDUCCIN DECIMAL

    D

    1

    10

    100

    1000

    10000

    0 1 2 3 4

    Tiempo

    N

    D

    1 ciclo Log.

  • Ing. Carlos Elas P. 53 Ing. Carlos Elas P. 53

    EXPRESIN DE LA ECUACIN DE

    DESTRUCCIN TRMICA EN f(D)

    2.303)K / ( LgN Lg 0

    De la Ecuacin de Supervivencia:

    Podemos deducir que la pendiente es: K / 2.303

    Podemos demostrar que D= 2.303 / K, para lo cual aplicamos en un problema el concepto de D; es decir hacemos atravesar 1 ciclo Log: N0 = 100 y N = 10 Log 10 = Log 100 ( K/ 2.303) D (obsrvese que es igual a D cuando atraviesa un ciclo Log.) Entonces D= 2.303 / K

  • Ing. Carlos Elas P. 54 Ing. Carlos Elas P. 54

    EXPRESIN DE LA ECUACIN

    DE SUPERVIVENCIA EN f(D)

    Lg N = Lg N0 (1/D) (es la forma ms frecuentemente usada)

    0 2 4 6 8 10 12 14

    Tiempo ()

    Log N

    1 Tg f -(1/D) f

    D

    Lg 100 = 2

    Lg 10 = 1

  • Ing. Carlos Elas P. 55 Ing. Carlos Elas P. 55

    EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL

    VALOR DE K

    A mayor temperatura, mayor velocidad de destruccin trmica K

    De la ecuacin de destruccin trmica podemos deducir que K tambin es la pendiente

    K

    Pendiente

    Velocidad de destruccin trmica

  • Ing. Carlos Elas P. 56 Ing. Carlos Elas P. 56

    EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL

    VALOR DE K

    N0

    0.1

    1

    10

    T1 T2 T3

    T1 > T2 > T3

    K1 > K2 > K3

    N

  • Ing. Carlos Elas P. 57 Ing. Carlos Elas P. 57

    EFECTO DE LA TEMPERATURA

    SOBRE D

    102

    0

    101

    N

    D1 D2

    T1 T2

    D2 > D1

    K2 > K1

    T1 >T2

    N0

    2 1 = 1 Ciclo Log

  • Ing. Carlos Elas P. 58 Ing. Carlos Elas P. 58

    ESTABLECIMIENTO DE UN RANDO DE

    DESTRUCCIN TRMICA PARA EL C.

    botulinum

    De la ecuacin de

    destruccin trmica:

    N

    )(1/e N K0

    Tenemos que : Para un tiempo infinitamente grande N sera infinitamente pequeo

  • Ing. Carlos Elas P. 59 Ing. Carlos Elas P. 59

    ESTABLECIMIENTO DE UN RANDO DE

    DESTRUCCIN TRMICA PARA EL C.

    botulinum

    Se deduce que:

    Si se quiere llegar a una poblacin final igual a cero

    Se necesitara un T.T. infinito

    Lo cual es impracticable

    Esto hace necesario establecer un rango de reduccin aceptable

    En base a los trabajos realizados por Esty y Meyer(1922) se estableci como un rango de reduccin aceptable de esporas de C. botulinum:

    Poblacin inicial 60x109

    Poblacin final 0.1

    Esto significa un reduccin de 11.78D aprox. 12D o 12 ciclos log.

  • Ing. Carlos Elas P. 60 Ing. Carlos Elas P. 60

    TIEMPO DE MUERTE TRMICA,

    VALOR F

    Al tiempo necesario

    para producir una

    reduccin de 12D, a la

    temperatura letal, se le

    llama:

    Valor F

    TDT (Thermal death

    time) o

    TMT (tiempo de

    muerte trmica)

    Para el Clostridium botulinum el Valor F a la temperatura de 121.1 C o 250 F, es decir:

    F250 = 12D250

    Pero D250 = 0.21 min (C. botulinum)

    Entonces:

    F250 =12 x 0.21

    F250 = 2.52 min.

  • Ing. Carlos Elas P. 61 Ing. Carlos Elas P. 61

    TIEMPO DE MUERTE TRMICA,

    VALOR F

    Si el F250 para el C. botulinum es 2.52 min., significa que: Si trabajaramos a 250 F, el tiempo

    requerido para alcanzar la muerte trmica ser de 2.52 min.

  • Ing. Carlos Elas P. 62 Ing. Carlos Elas P. 62

    RANGO DE DESTRUCCIN TRMICA

    DEL C. botulinum

    F=12 D = 2.52min

    N0=60x10 9

    N = 0.1

    250F

    Obsrvese que: F = (Lg N0 Lg N)D

  • Ing. Carlos Elas P. 63 Ing. Carlos Elas P. 63

    ECUACIN DE ARRHENIUS

    Est determinada por la sgte. ecuacin:

    Donde: Ea= Energa de activacin (cal/mol) T = Temperatura absoluta (K) K0 = Constante emprica R = Constante universal de los gases, 82 atm. Cm3 / mol. K o 0,082 atm. Lt / mol K

    K = Velocidad de destruccin del m.o.

    (1/T) R) / (Ea

    0eKK

  • Ing. Carlos Elas P. 64 Ing. Carlos Elas P. 64

    ECUACIN DE ARRHENIUS

    Linearizando:

    Log K = Lg K0 (Ea / 2.303R) (1/T)

    Y = a - b X

    El tratamiento de alta temperatura y corto

    tiempo (HTST) se fundamenta en los

    estudios de Arrhenius.

  • Ing. Carlos Elas P. 65 Ing. Carlos Elas P. 65

    Curvas de Velocidad de Destruccin Trmica (K) en

    Funcin de la Inversa de la Temperatura Absoluta (1/T).

    A mayor temperatura se destruyen a mayor velocidad (k) las

    bacterias y esporas que las vitaminas y enzimas.

    Bacterias y esporas

    Vitaminas y enzimas

    1/T2 1/T1 1/T

    K

    Mayor T

    K1

    K2

    K3

    K4

  • Ing. Carlos Elas P. 66 Ing. Carlos Elas P. 66

    CURVA DE RESISTENCIA

    TRMICA, MUERTE TERMICAY

    VALOR Z

  • Ing. Carlos Elas P. 67 Ing. Carlos Elas P. 67

    CURVA DE RESISTENCIA TRMICA Y

    VALOR Z

    En la Fig. adjunta se

    puede observar que

    los valores de D

    dependen de la

    temperatura.

  • Ing. Carlos Elas P. 68 Ing. Carlos Elas P. 68

    CURVA DE RESISTENCIA TRMICA

    Y VALOR Z

    Si graficamos los valores de D en funcin de la temperatura obtendremos una lnea recta que toma el nombre de Curva de Resistencia Trmica

    VALOR Z: Es el incremento de temperatura para que D disminuya un ciclo logaritmico.

    z z

    D

    0.1

    1

    10 m = -1

    z

    T

    Curva de Resistencia Trmica

    Un ciclo Log

  • Ing. Carlos Elas P. 69 Ing. Carlos Elas P. 69

    CURVA DE RESISTENCIA TRMICA,

    MUERTE TERMICA Y VALOR Z

    Como F = n x D, la Curva de Resistencia Trmica D=f(t) y la Curva de Muerte Trmica F=f(t) son paralelas como se puede ver en la Fig. adjunta.

  • Ing. Carlos Elas P. 70 Ing. Carlos Elas P. 70

    ECUACIN DE MUERTE TRMICA

    Si se selecciona una temperatura de referencia (T0) y un tiempo de muerte trmica de referencia a esa temperatura (Lg F0) la Ecuacin de Resistencia Trmica se podr deducir con el pto. dado (t0, LgF0) y con la pendiente 1/Z.

    Como se sabe, la ecuacin de la recta se puede definir con un punto y la pendiente.

  • Ing. Carlos Elas P. 71 Ing. Carlos Elas P. 71

    ECUACIN DE MUERTE TRMICA

    - (1/Z) = (Lg F0 - Lg F) / (T0-T)

    (1/Z) = ( Lg ( F0 / F)) / (T-T0)

    Lg ( F0 / F) = (1/Z) (T-T0)

    F0 / F = 10 (1/Z) (T-T0)

    F0 = F x 10 (1/Z) (T-T0)

    F = F0 x 10 (1/Z) (T0 - T)

  • Ing. Carlos Elas P. 72 Ing. Carlos Elas P. 72

    F

    0.1

    1

    10

    z

    m = 1

    z

    T

    Curva de Muerte Trmica

    NOTA: El miembro de la izquierda m es negativo. El miembro de la derecha tambin ser negativo y viceversa. Esta consideracin evita equivocaciones con el signo.

  • Ing. Carlos Elas P. 73 Ing. Carlos Elas P. 73

    ECUACIN DE RESISTENCIA

    TRMICA

    La Ecuacin de Resistencia Trmica es muy importante por que permite hallar termotratamientos equivalentes.

    Esta ecuacin nos permite hallar un valor F a una temperatura t dada, tomando como referencia los valores F0 y t0 ; considerando adicionalmente la resistencia trmica Z del microorganismo en estudio.

    Para el caso del C. botulinum los valores de referencia son 2.52 min y 250 F para F y t respectivamente

  • Ing. Carlos Elas P. 74 Ing. Carlos Elas P. 74

    PROBLEMAS

  • Ing. Carlos Elas P. 75 Ing. Carlos Elas P. 75

    PROBLEMA 1: Relacin entre D y K

    Enunciado: Aplicando el

    concepto de D en la ecuacin

    de destruccin trmica demuestre

    que D=2.3/K

    Solucin:

    Lg N = Lg N0 (K/2.3)D

    Lg 10 = Lg 100 (K/2.3)D

    D= 2.3 / K

    N

    N0=100

    N =10

    D

    T

    cte.

    El tiempo se torna a D

    cuando se atravieza

    un ciclo logartmico.

    Nota: observe que se ha utilizado la

    ecu. de supervivencia en la que

    interviene K.

  • Ing. Carlos Elas P. 76 Ing. Carlos Elas P. 76

    PROBLEMA 2: Hallando D a partir de la

    Ecuacin de Supervivencia

    Enunciado: Calcular el D de un m.o.

    el cual muestra 30 sobrevivientes

    desde un inculo inicial de 5x106

    esporas, despus de 10min a 250F

    Solucin:

    Lg N = Lg N0 (1/D)

    Lg 30 = Lg 5x106 (1/D)10

    D250 = 1.92

    Nota: Obsrvese que se ha utilizado

    la Ecuacin de Supervivencia en la

    que interviene D

    N

    N0= 5x10 6

    N = 30

    250 F

    10

  • Ing. Carlos Elas P. 77 Ing. Carlos Elas P. 77

    PROBLEMA 3: DETERMINACIN

    DEL F0

    Enunciado: Esty y Meyer en 1922 establecieron que un rango de reduccin adecuado de una poblacin de C. botulinum era de: 60x109 hasta 0.1 ufc/ml. A partir de estos datos demuestre que el F0 del C. botulinum es 2.52 min

    Solucin:

    Lg N = Lg N0 (1/D)

    Lg 0.1 = Lg 60 x 109 (1/D)

    = 12 D250.

    Cuando se llega a la muerte

    trmica = F

    Entonces F250 = 12 D250

    Pero D250. = 0.21min

    Entonces:

    F0 =12 x 0.21 = 2.52 min

  • Ing. Carlos Elas P. 78 Ing. Carlos Elas P. 78

    PROBLEMA 4: DETERMINACIN DEL

    F0

    Enunciado: Se quiere que la probabilidad de

    contaminacin con Lactobacillus spp. de un

    lote de conservas de 100000 latas, sea

    solamente de una lata, an en las peores

    condiciones de contaminacin de la materia

    prima (1000 clulas/ml). Considerar 1 lata =

    1000 ml.

    Solucin:

    (100000 latas) x (1000 ml / lata) x (1000 cel. / ml) = 1011

  • Ing. Carlos Elas P. 79 Ing. Carlos Elas P. 79

    PROBLEMA 4

    100000000000 clulas (1011)

    11D

    1 clula (10)

    Tendramos que hacer una reduccin de

    11D; es decir: F150=11x0.5min.=5.5 min.

  • Ing. Carlos Elas P. 80 Ing. Carlos Elas P. 80

    PROBLEMA 5: Hallando un nuevo tiempo F

    teniendo un tiempo y temperatura de referencia

    250

    Log F

    T(F) 232

    Log 2.52

    Log 25.2

    Z=18F

    Enunciado: Cuando la Curva

    de Muerte Trmica atraviesa un

    ciclo logartmico la diferencia de

    temperaturas es Z . Haga un

    grfico e interprete el enunciado.

    Interpretacin:

    Si trabajramos a 250 F se

    aplicara un tiempo de 2,52 min;

    pero como se trabaja a 232F, el

    tiempo se incrementa a 25.2

    min.

    Z es 18 F o 10 C para el

    Clostridium botulinum.

  • Ing. Carlos Elas P. 81 Ing. Carlos Elas P. 81

    Problema 6: Termotratamientos

    Equivalentes.

    Enunciado: En el enlatado de papa amarilla se sigue un proceso de 250 F por 2.52 min., logrndose la estabilidad microbiolgica; pero la papa pierde textura. Con el objetivo de superar la prdida de textura se disminuye la temperatura a 240 F, qu tiempo se demorar para lograr el mismo efecto trmico, asumiendo que el microorganismo de referencia es el Clostridium botulinum?

    Solucin: Para lograr el mismo efecto trmico, nos tenemos que desplazar sobre la curva definida por el punto (250, Lg 2.52) y por la pendiente -1/Z, siendo Z = 18 F para el caso de Clostridium botulinum.

  • Ing. Carlos Elas P. 82 Ing. Carlos Elas P. 82

    Problema 7: Termotratamientos

    equivalentes.

    Enunciado: Tomando como referencia F250F = 2.52 min. Determine cuanto se demorar el proceso si se trabaja a 240 F.

    Solucin: A 240F nos demoraremos ms: 9.06 min.

    Obsrvese que cuando utilizamos +18 y no -18 como valor de Z, el miembro a la derecha del signo igual tambin debe de ser positivo.

  • Ing. Carlos Elas P. 83 Ing. Carlos Elas P. 83

    Termotratamientos equivalentes.

    Curva de Muerte Trmica

    temperatura

    Lg F

    t 0=250

    Lg F

    t= 240

    Lg F0

    Lg 2,52

    Tg = - 1 / Z

    (1/18) = (Lg F Lg F0) / (t0 - t)

    (1/18) = (Lg F Lg 2.52) / (250 - 240)

    Lg F 240 = 0.95696

    F240 = 10 0.95696

    F240 = 9.06 min.

  • Ing. Carlos Elas P. 84 Ing. Carlos Elas P. 84

    PROBLEMA 8: CURVA DE

    SUPERVIVENCIA Y VALORES D

    Enunciado: Un cultivo que contiene 800 esporas/ml se divide entre varios recipientes y se somete a una temperatura de 245C por diferentes tiempos hasta 50 minutos. El nmero de sobrevivientes por ml se registra en la tabla N 1 .

    Determinar: el grfico en papel milimetrado y en semilog de 4 ciclos, D, la pendiente, la ecuacin de destruccin trmica o ecuacin de supervivencia.

    Tiempo

    (min) Esporas/ml

    0 800

    10 190

    20 27

    30 6

    40 1

    50 0.2

  • Ing. Carlos Elas P. 85 Ing. Carlos Elas P. 85

    y = 864.59e-0.1678x

    R2 = 0.999

    0

    200

    400

    600

    800

    1000

    0 20 40 60

    Tiempo (min)

    N

    mero

    de e

    sp

    ora

    s

    so

    bre

    viv

    ien

    tes/m

    l

    CURVA DE SUPERVIVENCIA O DE MUERTE

    TRMICA

  • Ing. Carlos Elas P. 86 Ing. Carlos Elas P. 86

    CURVA DE SUPERVIVENCIA EN PAPEL

    SEMILOGARITMICO

    0.1

    1

    10

    100

    1000

    0 10 20 30 40 50 60

    Tiempo (min)

    Nm

    ero

    de e

    spor

    as s

    obre

    vivi

    ente

    s / m

    l

    Lg N = Lg 864.59 (0.1678/2.3)

  • Ing. Carlos Elas P. 87 Ing. Carlos Elas P. 87

    HALLANDO D GRFICAMENTE

    1

    10

    100

    1000

    0 10 20 30 40 50 60

    Tiempo (min)

    N

    mero

    de e

    sp

    ora

    s

    so

    bre

    viv

    ien

    tes / m

    l

    D= 13.7

    Lg N = Lg 864.59 (0.1678/2.3)

  • Ing. Carlos Elas P. 88 Ing. Carlos Elas P. 88

    Hallando D

    Para N1 = 100

    Lg 100 = Lg 864.59 (0.1678/2.3) 1 = 12.9

    Para N2 = 10

    Lg 10 = Lg 864.59 (0.1678/2.3) 2 = 26.58

    D = ( 2 - 1) = (26.58 - 12.9) = 13.7

    D = 13.7

    La pendiente estar dada por (1/D) = (0.1678/2.3)

    (1/D) = 0.073

  • Ing. Carlos Elas P. 89 Ing. Carlos Elas P. 89

    Problema 9: Curva de Resistencia

    Trmica.

    Se tienen los siguientes valores de D a sus correspondientes temperaturas:

    Determine: a. La Curva de Resistencia

    Trmica

    b. Z y

    c. La Ecuacin de

    Resistencia Trmica bajo

    la Sgte. forma

    D = D0 x 10 (t0-t)/Z

    Sabiendo que D250= 10

    D temperatura

    min. C

    5 260

    14 245

    40 230

  • Ing. Carlos Elas P. 90 Ing. Carlos Elas P. 90

    Problema 9: Curva de Resistencia

    Trmica.

    Solucin:

    a. Determinacin de la Curva

    de Resistencia Trmica

    Curva de Resistencia Trmica

    Lg D = - 0,0301t + 8,5243

    0.0

    0.5

    1.0

    1.5

    2.0

    220 230 240 250 260 270

    t (C)

    Lg DD t Lg D

    min. C min.

    5 260 0,6990

    14 245 1,1461

    40 230 1,6021

  • Ing. Carlos Elas P. 91 Ing. Carlos Elas P. 91

    Problema 9: Curva de Resistencia

    Trmica.

    b. Determinacin de Z:

    Se sabe que cuando

    se atraviesa un ciclo

    log., la diferencia de

    Ts corresponde a Z.

    Dndole valores de 1 y

    10 a D, en la ecuac.:

    Lg D = -0,0301t + 8,5243

    La diferencia entre

    283.2-250 C nos

    dar el valor de Z

    D t

    1 283,2

    10 250,0

    Z = 33.2

  • Ing. Carlos Elas P. 92 Ing. Carlos Elas P. 92

    Problema 9: Curva de Resistencia

    Trmica.

    c. Determinacin de la Ecuacin de

    Resistencia Trmica:

    Tomando un valor de referencia D = 10

    y t = 250 y con el valor de Z = 33.2

    tendremos: (1/Z) = (LgD Lg 10) / (250 t)

    D = 10 x 10 (1/33.2) (250 t)

  • Ing. Carlos Elas P. 93 Ing. Carlos Elas P. 93

    VELOCIDA LETAL (L) Y

    LETALIDAD (Fo)

  • Ing. Carlos Elas P. 94 Ing. Carlos Elas P. 94

    VELOCIDAD LETAL (L) Y LETALIDAD

    (F0)

    De la ecuacin de muerte trmica:

    F = F0 x 10 (1/Z)(T

    0-T)

    F0 = F x 10 (1/Z) (T T

    0)

    La ecuacin anterior es muy importante, ya que permite hallar las Letalidades equivalentes.

    Las letalidades F y F0 se hacen equivalentes mediante un factor de conversin llamado Velocidad Letal L , donde:

    L = 10 (1/Z) (T T0)

    A F0 se conoce como Letalidad del proceso:

    Letalidad = F0 = F x L

  • Ing. Carlos Elas P. 95 Ing. Carlos Elas P. 95

    Letalidad en Dos Tipos de

    Procesos

    0.000

    0.200

    0.400

    0.600

    0.800

    1.000

    1.200

    0.8 1.8 2.8 3.8 4.8 5.8 6.8 7.8 8.8 9.8 10.8 11.8 12.8 13.8 14.8 15.8

    " "

    "L"

    0

    0.2

    0.4

    0.6

    0.8

    1

    1.2

    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

    tiempo

    L

    a. Cuando se da la transferencia de

    calor instantnea: placa, capilares.

    b. Cuando no se da la transferencia

    de calor instantnea: latas.

  • Ing. Carlos Elas P. 96 Ing. Carlos Elas P. 96

    Determinacin de la Letalidad del

    Proceso

  • Ing. Carlos Elas P. 97 Ing. Carlos Elas P. 97

    Tipos de Proceso

    Habamos mencionado que los

    procesos se pueden dividir en dos:

    a. En placa o capilares (procesamientos

    instantneos a temperatura constante).

    b. En enlatados (procesos temperatura

    variable).

  • Ing. Carlos Elas P. 98 Ing. Carlos Elas P. 98

    a. En Placa o Capilares

    Los procesos trmicos en placa o en capilares son instantneos.

    Tanto el calentamiento como el enfriamiento son instantneos.

    Despus del calentamiento el producto permanece a temperatura constante.

    No hay problemas de transferencia de calor.

    Los grficos de monitoreo de la temperatura del medio de calentamiento y del producto se sobreponen en el rango Cte. de T.

  • Ing. Carlos Elas P. 99 Ing. Carlos Elas P. 99

    Determinacin de la Letalidad del Proceso.

    Grfica de un Proceso en Placa o Capilares y

    F0 = b x h = ()(L) = F x L

    0

    0.2

    0.4

    0.6

    0.8

    1

    1.2

    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

    tiempo

    L F138 = 4

  • Ing. Carlos Elas P. 100 Ing. Carlos Elas P. 100

    b. Enlatados

    Los procesos trmicos de los enlatados no

    son instantneos.

    El producto se va calentando ms lentamente

    que la fuente trmica porque la transferencia

    de calor no es instantnea.

    Los grficos de monitoreo de la temperatura

    del medio de calentamiento (temperatura de

    la retorta) y del producto no se sobreponen.

  • Ing. Carlos Elas P. 101 Ing. Carlos Elas P. 101

    Equipo data tracer para el monitoreo de la T y el clculo del T.T.

    Computadora

    Interfase

    Termocuplas

  • Ing. Carlos Elas P. 102 Ing. Carlos Elas P. 102

    Clculo del T.T. en tiempo real

  • Ing. Carlos Elas P. 103 Ing. Carlos Elas P. 103

    Comportamiento de la Temperatura de la Retorta (Tr) y del Producto (Ti) en los

    Enlatados. Valor F0

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    0 20 40 60 80 100 120

    Tiempo

    Te

    mp

    era

    tura

    Ti

    Tr

    0

    0 dt L F

    F0

    Velocidad Letal "L" en funcin del Tiempo " t "

    0

    0 . 2

    0 . 4

    0 . 6

    0 . 8

    1

    1. 2

    0 . 8 1. 8 2 . 8 3 . 8 4 . 8 5 . 8 6 . 8 7 . 8 8 . 8 9 . 8 10 . 8 11. 8 12 . 8 13 . 8 14 . 8 15 . 8

    " t"

    "L"F0

    F0 = rea bajo la curva (F0)total = (F0)parcial

  • Ing. Carlos Elas P. 104 Ing. Carlos Elas P. 104

    Letalidad (F0)en los Enlatados

    Para resolver la integral anterior, sera necesario que L est en funcin del tiempo, lo que no se da.

    Por tal motivo se han creado mtodos como el:

    General

    Ball

    Stumbo

    Hayakawa.

  • Ing. Carlos Elas P. 105 Ing. Carlos Elas P. 105

    Mtodo General

  • Ing. Carlos Elas P. 106 Ing. Carlos Elas P. 106

    Introduccin

    El Mtodo General se basa en el trabajo de Biguellow et al.(1920).

    Slo se necesita monitorear la T del producto (en el punto ms fro, pmf) en funcin del tiempo ().

    No se necesita monitorear la T de la retorta (tr).

  • Ing. Carlos Elas P. 107 Ing. Carlos Elas P. 107

    CLCULO DE LA LETALIDAD

    La integracin se puede

    considerar como el rea

    bajo la curva.

    La suma de las reas

    parciales nos dar el

    rea total bajo la curva.

    Para hallar la Letalidad

    del Proceso (F0), se

    suman las reas

    parciales.

    0.000

    0.200

    0.400

    0.600

    0.800

    1.000

    1.200

    0.8 1.8 2.8 3.8 4.8 5.8 6.8 7.8 8.8 9.8 10.8 11.8 12.8 13.8 14.8 15.8

    " "

    " L"

  • Ing. Carlos Elas P. 108 Ing. Carlos Elas P. 108

    Mtodos para Hallar el rea Bajo la

    Curva: Letalidad del Proceso.

    Para hallar el rea bajo la curva existen varios mtodos, entre los que mencionaremos:

    a. El mtodo del rectngulo

    b. El mtodo de Patashnik

    c. El mtodo de Simpson

    d. Planmetro

    e. Por pesada

    f. Cuenta de cuadrados

    (slo discutiremos los dos primeros)

  • Ing. Carlos Elas P. 109 Ing. Carlos Elas P. 109

    a. Mtodo del Rectngulo.

    El rea del

    rectngulo (bxh)

    representa el

    efecto trmico

    parcial:

    F0 = ()(L)

    F0 = F 10(1/Z)(t-to)

    Tiempo , min

    L

    F =

  • Ing. Carlos Elas P. 110 Ing. Carlos Elas P. 110

    b. Mtodo de Patashnik (mtodo del

    trapecio)

    Se consideran las reas parciales como un

    trapecio.

    El mtodo de Patashnik es una adaptacin

    de la regla trapezoidal:

    A= b((h1+ h2)/2)

    Est arreglada de modo que sea fcil

    calcular los valores de F0 mientras la

    autoclave est funcionando. Esto hace

    posible detener el proceso cuando se

    alcanza el F0 deseado

    A h1 h2

    b

  • Ing. Carlos Elas P. 111 Ing. Carlos Elas P. 111

    TIPOS DE CLCULO EN LOS

    PROCESOS TRMICOS

    Tipo I.- Clculo del F0

    Tipo II.-Clculo del tiempo de

    procesamiento trmico.

  • Ing. Carlos Elas P. 112 Ing. Carlos Elas P. 112

    TIPO I: CLCULO DEL F0

    Se halla el rea debajo

    de la curva

    Nota:

    Obsrvese que en las abscisas

    se ubica el tiempo y en las

    ordenadas la velocidad letal L

    Obsrvese que a una letalidad

    (F0) le corresponde un tiempo de

    procesamiento TP

    0

    0.2

    0.4

    0.6

    0.8

    1

    0 20 40 60

    Tiempo, min

    L

    F0

    TP = 40'

    T

  • Ing. Carlos Elas P. 113 Ing. Carlos Elas P. 113

    TIPO II: CLCULO DEL TIEMPO DE

    PROCESAMIENTO TRMICO

    Asumamos que estamos procesando esprragos y los compradores en el extranjero nos piden que le apliquemos un F0 = 5

    Le hacemos un tratamiento trmico a nuestro producto y como no tenemos un equipo que monitoree el F0 en tiempo real, determinamos el F0 posteriormente al tratamiento aplicado.

  • Ing. Carlos Elas P. 114 Ing. Carlos Elas P. 114

    TIPO II: CLCULO DEL TIEMPO

    DE PROCESAMIENTO TRMICO

    Encontramos que hemos aplicado un subtratamiento (F0 = 0.5) que le corresponde a un tiempo de procesamiento de 40

    Aplicamos un segundo tratamiento trmico y determinamos que se ha realizado un sobretratamiento (F0=8), que le corresponde a un tiempo de procesamiento de 72

  • Ing. Carlos Elas P. 115 Ing. Carlos Elas P. 115

    PRIMER TRATAMIENTO

    (subtratamiento)

    TP = 40'

    T

    Tiempo, min

    L

    F0 =0.5

  • Ing. Carlos Elas P. 116 Ing. Carlos Elas P. 116

    SEGUNDO TRATAMIENTO

    (sobretratamiento)

    TP = 72'

    T

    Tiempo, min

    L

    F0 = 8

  • Ing. Carlos Elas P. 117 Ing. Carlos Elas P. 117

    TIPO II: CLCULO DEL TIEMPO DE

    PROCESAMIENTO TRMICO (TP)

    TP = (F0+ 8.7687) / 0.2311

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    0 20 40 60 80

    TP

    F0

    Con los dos valores de F0 y TP:

    (0.5, 40) y

    (8, 72)

    se determina una lnea recta y

    se ingresa con el F0 requerido.

    Reacurdese que el TP es el

    tiempo desde cuando se abre hasta

    cuando se cierra la llave de

    vapor

    (8, 72)

    (0.5, 40)

  • Ing. Carlos Elas P. 118 Ing. Carlos Elas P. 118

    PROBLEMAS

  • Ing. Carlos Elas P. 119 Ing. Carlos Elas P. 119

    Problema 1

    Un proceso trmico consta de un

    calentamiento instantneo a 138 C seguido

    de un periodo isotrmico de 4 segundos a

    dicha temperatura y un enfriamiento

    instantneo.

    Determinar el tiempo de muerte trmica a

    121 C si la Resistencia Trmica (Z) del

    microorganismo es de 8,5

  • Ing. Carlos Elas P. 120 Ing. Carlos Elas P. 120

    Tiempo Temperatura

    t

    (S) (C)

    0 50,0

    1 50,0

    2 50,0

    2 138,0

    3 138,0

    4 138,0

    5 138,0

    6 138,0

    6 50,0

    7 50,0

    8 50,0

    Fig. 1:Temperatura (t) en funcin del

    Tiempo ()

    0

    50

    100

    150

    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

    (s )

    t (

    C

    )

  • Ing. Carlos Elas P. 121 Ing. Carlos Elas P. 121

    0

    1

    2

    2

    3

    4

    5

    6

    6

    7

    8

    1

    1

    0

    1

    1

    1

    1

    0

    1

    1

    50

    50

    138

    138

    138

    138

    138

    50

    50

    50

    4,43669E-11

    4,43669E-11

    1

    1

    1

    1

    1

    4,43669E-11

    4,43669E-11

    4,43669E-11

    F0 =

    4,43669E-11

    4,43669E-11

    0

    1

    1

    1

    1

    0

    4,43669E-11

    4,43669E-11

    4

    F t L F0 = FxL

    10((1/8,5)(t-138))

  • Ing. Carlos Elas P. 122 Ing. Carlos Elas P. 122

    Determinacin de la Letalidad (F0) del

    Proceso.

    La suma de los rectngulos nos da el rea total.

    El rea total equivale a la Letalidad a la temperatura del proceso (138 C.).

    En forma simple el rea total debajo de la curva es base por altura:

    F0 = F x L

    F138 = 4 x 1 = 4

    Fig. 3: Letalidad "L" en funcin del Tiempo

    0

    0.5

    1

    1.5

    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

    t i e mpo

    L F138 = 4138

    Fig. 2: Letalidad "L" en funcin del Tiempo ()

    0

    0.5

    1

    1.5

    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

    tiempo

    L

    t = F

  • Ing. Carlos Elas P. 123 Ing. Carlos Elas P. 123

    Tiempo de Muerte Trmica en

    funcin de la Temperatura

    Temperatura t (C)

    Lg F

    (S)

    Lg F121

    Lg F138

    121 138

    La Letalidad del Proceso a 138 C tiene un equivalente

    a la temperatura de 121. m = (lg F121- Lg F138)/( t-t0 ) 1/8,5=(lg F121-Lg 4)/(138-121) F121 = 400 s.

    Si se trabaja a 138 C la Letalidad del proceso es 4 s, pero si se baja la temperatura a 121 C la letalidad se incrementa a 400 s.

  • Ing. Carlos Elas P. 124 Ing. Carlos Elas P. 124

    Fig. 3: Letalidad "L" en funcin del Tiempo

    0

    0.5

    1

    1.5

    0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

    tiempo

    L F138 = 4

    4138

  • Ing. Carlos Elas P. 125 Ing. Carlos Elas P. 125

    Problema 2

    En el procesamiento trmico de un enlatado se ha monitoreado el tiempo ( , en segundos) y la temperatura (t, en C) arrojando los resultados que se muestra en la tabla adjunta.

    Por otro lado, los compradores de nuestro producto en el extranjero nos dan el sgte. dato referencial de procesamiento trmico: para lograr la muerte trmica se debe procesar a 121 C por 5.8 min. O hacer un termotratamiento equivalente.

    Z=11

    0,8

    1,8

    2,8

    3,8

    4,8

    5,8

    6,8

    7,8

    8,8

    9,8

    10,8

    11,8

    12,8

    13,8

    14,8

    15,8

    107,0

    114,8

    122,4

    128,7

    132,9

    136,3

    138,3

    139,4

    140,0

    140,0

    140,0

    140,0

    129,2

    117,3

    111,0

    108,0

    t

  • Ing. Carlos Elas P. 126 Ing. Carlos Elas P. 126

    Temperatura (t) en funcin del

    Tiempo ()

    100

    105

    110

    115

    120

    125

    130

    135

    140

    145

    0 5 10 15 20

    (s)

    t(C)

    100

    105

    110

    115

    120

    125

    130

    135

    140

    145

    0 5 10 15 20

    (s)

    t(C)

  • Ing. Carlos Elas P. 127 Ing. Carlos Elas P. 127

    0,8

    1,8

    2,8

    3,8

    4,8

    5,8

    6,8

    7,8

    8,8

    9,8

    10,8

    11,8

    12,8

    13,8

    14,8

    15,8

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    107,0

    114,8

    122,4

    128,7

    132,9

    136,3

    138,3

    139,4

    140,0

    140,0

    140,0

    140,0

    129,2

    117,3

    111,0

    108,0

    0,001

    0,005

    0,025

    0,094

    0,226

    0,456

    0,701

    0,882

    1,000

    1,000

    1,000

    1,000

    0,104

    0,009

    0,002

    0,001

    0,005

    0,025

    0,094

    0,226

    0,456

    0,701

    0,882

    1,000

    1,000

    1,000

    1,000

    0,104

    0,009

    0,002

    0,001

    6,505

    F t L F0 = F x L

  • Ing. Carlos Elas P. 128 Ing. Carlos Elas P. 128

    Letalidad "L" en funcin del Tiempo

    " "

    0.000

    0.200

    0.400

    0.600

    0.800

    1.000

    1.200

    0.8 1.8 2.8 3.8 4.8 5.8 6.8 7.8 8.8 9.8 10.8 11.8 12.8 13.8 14.8 15.8

    " "

    "L"

  • Ing. Carlos Elas P. 129 Ing. Carlos Elas P. 129

    Hallando un Termotratamiento

    Equivalente.

    Si procesamos nuestro alimento a 140 C la

    letalidad ser de 6.506 s pero si

    procesamos a 121 C a qu letalidad

    equivaldr?

    Para resolver esto podemos utilizar dos

    frmulas que son equivalentes:

    a. Utilizar la frmula: F0 = F x 10 m ( t- to)

    b. Utilizar la frmula m = (LgF0 - LgF) / (t - t0)

  • Ing. Carlos Elas P. 130 Ing. Carlos Elas P. 130

    a. Utilizando la frmula:

    F0 = F x 10 m ( t- to)

    F121 11 = F 140 11 x 10 (140 - 121) / 11

    = 6,505 x 53,4 = 347,37 S

    = 5,8 min.

    Por lo que nuestro proceso es equivalente

    al recomendado (referencia).

  • Ing. Carlos Elas P. 131 Ing. Carlos Elas P. 131

    b. Utilizando la frmula:

    m = (LgF0 - LgF) / (t - t0)

    (X2 Y2)

    (140; 0,813)

    (X1 Y1)

    (121; Lg F0)

    0

    0.5

    1

    1.5

    2

    2.5

    3

    120 125 130 135 140 145

    Temperatura t (C)

    Lg F

    (S)

  • Ing. Carlos Elas P. 132 Ing. Carlos Elas P. 132

    to = 121 F0 Lg F

    0

    t = 140 6,506 0,81331

    t F Lg F

    (C) (S) (S)

    m = (Lg F0 -Lg F) / ( t - t0)

    1 / 11 = (Lg F0 - 0,81331) / (140 - 121)

    1,7273 = (Lg F0 - 0,81331)

    Fo = 5.8 min

    Lg F0 = 1.7273 + 0.81331 = 2.5406 F0 = 10

    2.5406

    F0 = 347.2162 s

  • Ing. Carlos Elas P. 133

    MTODO DE BALL

  • Ing. Carlos Elas P. 134

    Cmo se obtiene la ecuacin de Ball?

  • Ing. Carlos Elas P. 135

    Autoclave

    Lata

    Transferencia

    de calor

    FIG. 1

  • Ing. Carlos Elas P. 136

    Lata Barniz

    Producto Vapor

    q TR

    hv

    1

    KL

    1

    Kp

    1

    hp

    1Resistencias

    FIG. 2

  • Ing. Carlos Elas P. 137

    La transferencia de calor va ha estar sometida a tres

    resistencias en serie:

    1. La resistencia de conveccin externa:

    2. La resistencia de la pared de la lata:

    3. La resistencia del producto, que puede ser:

    a. La resistencia del producto (si es slido):

    b. La resistencia del producto (si es lquido):

    hv

    1

    KL

    1

    Kp

    1

    hp

    1

  • Ing. Carlos Elas P. 138

    Q (ganado por el producto) = Q (cedido por el vapor)

    mC(dt) = UA (TR TI) (d)

    Donde:

    m = masa del producto en el envase

    C = calor especfico del producto

    U = Coeficiente total de transferencia de calor

    A = rea superficial del envase

    TR = Temperatura de la retorta

    Ti = Temperatura del producto

    dt = diferencial de temperatura

    d = diferencial de tiempo

    Separando las variables de la ecuacin anterior:

    mc

    UAd

    TT

    dt

    iR

  • Ing. Carlos Elas P. 139

    Integrando:

    _________________________________________________________________

    Detalle de la integracin:

    u = TR Ti

    du = o dt

    dt = - du

    MC

    UA

    TT

    TTLn

    R

    iR

    1

    1

    2

    u

    uLn

    u

    du

    iR

    R

    TTu

    TTu

    2

    11

    mc

    UAd

    TT

    dt

    iR

    1TT

    TTLn

    R

    iR

  • Ing. Carlos Elas P. 140

    CURVA DE PENETRACIN DE CALOR

  • Ing. Carlos Elas P. 141

    MC

    UA

    TT

    TTLn

    R

    iR

    1

    Pasando a logaritmo decimal y cambiando el signo:

    mc

    UA

    TT

    TTLg

    R

    iR

    3.21

    cv

    UATTLgTTLg RiR

    3.2)()( 1

    ;v

    m vm

    Donde:

    c = calor especfico

    V = volumen del producto

    = densidad del producto

  • Ing. Carlos Elas P. 142

    Pero el coeficiente total de transferencia de calor U es:

    ppLv ho

    kkh

    RU

    1111

    11

    Los valores del coeficiente total de conveccin de vapor quedaran:

    pkU 1. En productos con conduccin:

    2. En productos con conveccin: phU

    Reemplazando en la ecuacin para conduccin nos dar:

    cv

    KpATTLgTTLg RiR

    3.2)()( 1

  • Ing. Carlos Elas P. 143

    cv

    KpATTLgTTLg RiR

    3.2)()( 1

    bxay

    h

    RiRf

    TTLgTTLg1

    )()( 1

  • Ing. Carlos Elas P. 144

    FIG.3. Perfles de Temperaturas, TR y T

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    0 10 20 30 40 50 60 70

    Tiempo (min)

    Te

    mp

    era

    tura

    (C

    )

    TR

    T

  • Ing. Carlos Elas P. 145

    FIG.4: Fh = es el tiempo, en minutos, requerido para la

    lnea recta atraviece un ciclo logartmico.

    1

    10

    100

    1000

    0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

    Tiempo (min)

    (TR

    - T

    )

    Curva de los datos experimentales Curva ajustada

    fh

    TR - TA

    TR - T0

  • Ing. Carlos Elas P. 146

    ANTIGUAMENTE SE VOLTEAVA EL PAPEL SEMILOGARTMICO PARA EFECTOS DE SIMPLIFICAR LOS CLCULOS Y LA CURVA

    SE VEA CON PENDIENTE POSITIVA.

    ACTUALMENTE, DEBIDO A LA SIMPLIFICACIN DE CLCULOS QUE OFRECEN LAS COMPUTADORAS, NO SE

    NECESITA HACER ESO.

  • Ing. Carlos Elas P. 147

    Introduciendo el Tiempo Cero Corregido y la Temperatura

    pseudo inicial (Tpsi)

  • Ing. Carlos Elas P. 148

  • Ing. Carlos Elas P. 149

    Temperatura en funcin del tiempo

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    0

    5

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    40

    45

    50

    Tiempo

    Tie

    mp

    o

    (min

    )

    Simplificacin de Ball

    Tpmf

    0.58CUT = 5.8

    Cero corregido

    Curva de penetracin de calor en papel semilogartmico

    1

    10

    100

    1000

    0 10 20 30 40 50

    Tiempo (min)

    (T1 -

    T)

    Curva de los datos experimentales Curva ajustada

    (T1 - T0)

    (T1-TA)

    (T1-Tpsi)

    fh

    0.58CUT=5.8

    Cero corregido

    FIG. 6

  • Ing. Carlos Elas P. 150

    FIG. 7:Nomenclatura para el mtodo de clculo de Ball

  • Ing. Carlos Elas P. 151

    CUT (tc) e inicio del Tiempo de Ball

  • Ing. Carlos Elas P. 152

    Log T1-T)

    (T1-TA)

    (T1-Tpsi)

    (T1-T0)

    t t0

    t0 = 0.58CUT tB

    tB

    th

    th

    t

    T

    0 0

    Log T1-T)

    (T1-TA)

    (T1-Tpsi)

    (T1-T0)

    t t0

    t0 = 0.58CUT tB

    tB

    th

    th

    t

    T

    0 0

    Log T1-T)

    (T1-TA)

    (T1-Tpsi)

    (T1-T0)

    t t0

    t0 = 0.58CUT tB

    tB

    th

    th

    t

    T

    0 0

    Log T1-T)

    (T1-TA)

    (T1-Tpsi)

    (T1-T0)

    t t0

    t0 = 0.58CUT tB

    tB

    th

    th

    t

    T

    0 0

    Log T1-T)

    (T1-TA)

    (T1-Tpsi)

    (T1-T0)

    t t0

    t0 = 0.58CUT tB

    tB

    th

    th

    t

    T

    0 0

    FIG. 8 Antes de presentar las frmulas, analicemos este grfico

  • La ecuacin de Ball que hemos deducido tiene la Sgte. forma: Entonces: Haciendo: Entonces:

  • Ing. Carlos Elas P. 154

    La literatura presenta dos formulas que pueden

    causar confusin!

  • Ing. Carlos Elas P. 155

    Frmula 1:

    B

    h

    tf

    JILgTTLg

    1)()( 1

    Frmula 2:

    h

    h

    tf

    JILgTTLg

    1)()( 1

    )(

    )(

    01

    1

    TT

    TTj

    psi

    )(

    )(

    01

    1

    TT

    TTj A

  • Ing. Carlos Elas P. 156

    Frmula 1:

    B

    h

    tf

    JILgTTLg

    1)()( 1

    )(

    )(

    01

    1

    TT

    TTj

    psi

    )( 01 TTI

    )( 1 psiTTJI

    Cuando tB = 0:

    )()( 11 psiTTTT

    (El eje X empieza en el Cero Corregido)

  • Ing. Carlos Elas P. 157

    Frmula 2:

    h

    h

    tf

    JILgTTLg

    1)()( 1

    CUTtt Bh 58.0

    )(

    )(

    01

    1

    TT

    TTj A

    )( 01 TTI

    )( 1 psiTTJI

    Cuando: th = 0

    )()( 11 ATTTT

  • Ing. Carlos Elas P. 158

    TIEMPO DE BALL (tB)

  • Ing. Carlos Elas P. 159

    Despejando el tB de la Frmula 1:

    B

    h

    tf

    JILgTTLg

    1)()( 1

    ))(( 1 TTLogLgJIfhtB

    Pero cuando T es la T mxima alcanzada por el alimento (ver FIG.7): El valor de Log (g) se halla por tablas o grficas.

    gTT )( 1

    ))(( gLgLgJIfhtB

  • Ing. Carlos Elas P. 160

  • Ing. Carlos Elas P. 161

    Donde:

    U = es el tiempo de muerte trmica a la T de la retorta.

    Pero:

    U = (F0)10 (250-T1)/18 (cuando se trabaja en F)

    U = (F0)10 (121.1-T1)/10 (cuando se trabaja en C)

    F0 = tiempo de muerte trmica a 121.1 C.

    Generalmente se pide F0 y no U

    Por lo que:

    10

    1.1211

    10

    1.1210 10

    T

    C

    C UFF

  • Ing. Carlos Elas P. 162

    Generalmente ingresamos a las tablas con Log(g) y hallamos R = fh/U.

    De donde despejamos U:

    U = fh/R

    As, el Fo queda definido como:

    LR

    fhUFF

    T

    C

    C )(1010

    1.1211

    10

    1.1210

  • Ing. Carlos Elas P. 163

    TIPOS DE PROBLEMAS

    Los problemas que se pueden presentar en el mtodo de Ball son:

    Tipo 1: Determinacin de F0 conociendo tB

    Tipo 2: Determinacin de tB conociendo F0

  • Ing. Carlos Elas P. 164

    PROBLEMA TIPO 1: Determinacin de F0 conociendo tB

  • Ing. Carlos Elas P. 165

    PROBLEMA TIPO 2: Determinacin de tB conociendo F0