tratamiento térmico acero d2 thyrodur thyssen tk 2379

7/23/2019 Tratamiento Trmico Acero d2 Thyrodur Thyssen Tk 2379

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ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

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THYRODUR 2379 pgina 1 de 7

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Aplicaciones

Acero para corte de alto rendimiento y establedimensionalmente, se utiliza para cortes sensibles a larotura, estampas, cuchillas de corte para espesores de

planchas hasta 6 mm., cuchillas cortar en fro, matricesdesbarbadoras, herramientas para el laminado de roscas,piezas para trabajar la madera sometidas a elevadosesfuerzos, herramientas de extrusin en fro. Adems:Cortantes circulares, herramental de corte preciso, rodillospara conformado de tuberas en fro

Composicin Qumica(Anlisis Tpico, %)

C Si Mn Cr Mo V

1,55 0,3 0,35 12 0,75 0,9

Caractersticas del Acero

Acero ledeburtico al 12% de Cromo aleado con Vanadio yMolibdeno. Alta resistencia al desgaste y excelenteprestacin al corte. Alta templabilidad, alta tenacidadcomparados con aceros tipo D3, D6, D7. Apto paranitrurar o aplicar recubrimientos tipo PVD despus de untratamiento trmico especial de endurecimientosecundario. Apropiado para temple al vaco.

Propiedades del Acero

Propiedades fsicas

Coeficiente de expansin trmica

10-6m/(m K)

Conductividad trmica W/(m K)

Normas

Nombre AISI W. Nr. DIN

Aceros paraherramientas

Trabajo en fro

THYRODUR 2379 D2 1.2379 X155CrVMo12-1

20 - 100 20 - 200 20 - 300 20 - 400

10,5 11,5 11,9 12,2

20 350 700 C

16,7 20,5 24,2


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Tratamiento trmico

Recocido

Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 850 C. Luego enfriarlo en el horno a10 C por hora hasta 650C y por ltimo libremente en el aire.

Alivio de tensiones

Despus del proceso de mecanizado, debe calentarse la herramienta en toda su masa a650 C, tiempo de mantenimiento 2 horas. Enfriar lentamente hasta 500 C y despuslibremente al aire.

Temple

Temperatura de precalentamiento: 600-650C luego a 900 CTemperatura de austenizacin: 1020-1080C

Tiempo de mantenimiento = tiempo a la temperatura de temple despus de que la herramienta estplenamente calentada en toda su masa.Proteger la herramienta contra la decarburacin y oxidacin durante el proceso de temple.

Diagrama Tiempo Temperatura para el Tratamiento Trmico

Agentes de enfriamiento

Aceite (slo geometras sencillas) Vaco (gas a alta velocidad) Aire forzado/gas

Temple escalonado martenstico o lecho fluidizado a 500 - 550 C, despus enfriar alaire.Nota: Revenir inmediatamente una vez que la herramienta alcance 50 - 70 C.


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Revenido

Elegir la temperatura de acuerdo con la dureza requerida segn el grfico de revenido.Revenir tres veces con enfriamiento intermedio a temperatura ambiente. Mnimatemperatura de revenido 180C. Tiempo mnimo de mantenimiento de temperatura, 2horas.

Tratamiento trmico: Temperaturade austenizacin 1010 C, 30minutos, enfriar en equipo de vacocon 2 bar de sobre presin. Probeta

80 x 80 x 80 mm.

Nota: Hay que sumar los cambiosdimensionales experimentados en eltemple y revenido. Toleranciarecomendada 0,15%.

Tratamiento sub-cero

Las piezas que requieran una estabilidad dimensional mxima debern someterse atratamientosub-cero*, para que con el tiempo no experimentencambios en el volumen.

Cambios dimensionalesCambios dimensionales durante el Revenido

Temp. de revenido C

DurezaHRc


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Esto se aplica, por ejemplo, a las herramientas de medicin y ciertas piezas deconstruccin. Inmediatamente despus del temple la pieza se enfriar entre -70 y -80Cdurante un tiempo de 3-4 horas, seguido de revenido. El tratamiento sub-cero confiere unaumento de dureza de 1-3 HRC. Evitar las formas complicadas debido al riesgo de

formacin de grietas.

Nitruracin

La nitruracin aporta una superficie dura muy resistente al desgaste y a la erosin. Unasuperficie nitrurada aumenta tambin la resistencia a la corrosin. La dureza de lasuperficie despus de la nitruracin a una temperatura de 525C en gas amoniaco ser deaprox. 1250 HV1.

La Nitrocarburacin se realiza en un bao desales especial a 570 C. Tiempo de

mantenimiento: normalmente 2 horas. Dauna dureza superficial de aprox. 950 HV1. Elespesor de capa es de 10 a 20 m. Estascifras se refieren a material templado yrevenido.

Para la nitruracin lquida se debe hacer un tratamiento trmico especial a la mximatemperatura de austenizacin y con revenidos en la curva de sobreendurecimiento derevenido.

Temperaturade

nitruracinC

Tiempo denitruracin

Hrs.

Profundidadaprox.

de la capamm.525525525

203060

0,250,300,35

Diagrama TTT (Temperatura-tiempo-transformacin)Temperatura de Austenizacin: 1030 C


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Diagrama TTT (Temperatura-tiempo-transformacin)Temperatura de Austenizacin: 1080 C


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Recomendaciones sobre mecanizado

Los parmetros de corte que se encuentran a continuacin deben ser considerados como

valores gua. Estos valores debern adaptarse a las condiciones locales existentes.

TORNEADO

FRESADO

Torneado con metal duroTorneado conacero rpido

Parmetros de corte

Torneado de desbaste Torneado finoTorneado

fino

Velocidad de corte(vc) m/min.

115 -175 235 - 350 20 - 30

Avance (f) mm/r 0,4 - 1 0,1 - 0,4 0,1 - 0,2

Profundidad de corte(ap) mm.

2 - 4 0,5 - 2 0,5 - 2

Mecanizado grupoISO

P25 - P30Recubierto con TiAlN

P10/P15 -

Fresado con metal duroFresado conacero rpidoParmetros de corte

desbaste fino desbaste fino

Velocidad de corte(vc) m/min.

90 - 160 100 - 160 8 - 15 12 - 20

Avance (f) mm/r 0,3 - 0,6 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,05 - 0,1

Profundidad de corte(ap) mm.

2 - 4 0,5 - 2 - 0,5 - 1

Mecanizado grupoISO

P40Recubierto con TiAlN

P25 - -


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TALADRADO

Taladrado con brocas de acero rpido

*Para brocas de acero rpido recubiertos vc = 1820 m/min.

Taladrado con brocas de metal duro

1)Brocas con canales de refrigeracin interna y plaqueta de metal duro.2)Dependiendo del dimetro de la broca.

RECTIFICADO

A continuacin ofrecemos unas recomendaciones generales sobre muelas de rectificado.

1)Siempre que sea posible utilizar muelas de rectificado CBN.2)Muelas de Al 2O3

Los datos tcnicos y/o aplicaciones expresados en este catlogo son slo referencias promedios y tpicaspara aleaciones estndar, adems no son una obligacin ni constituyen una exigencia contractual entreThyssenKrupp Aceros y Servicios S. A. y nuestros clientes, al momento de adquirir nuestros aceros.

Dimetro de la broca mm Velocidad de corte(vc) m/min. Avance (f) mm/r

5 1012* 0,050,10

510 1012* 0,100,20

1015 1012* 0,200,25

1520 1012* 0,250,30

Tipo de broca

Parmetros de corteMetal duro insertado

Metal duroslido

Taladro con canales de refrigeracin1)

Velocidadde corte (vc) m/min.

130-150 70-90 35-45

Avance (f)mm/r

0,05-0,252) 0,10-0,25 2) 0,15-0,25 2)

Muelas recomendadasTipo de rectificado

Estado recocido blando Estado templado

Rectificado frontal muela recta A 46 H V B151 R75 B31A 46 GV 2

Rectificado frontal por segmentos A 24 G V 3SG 36 HVS2

A 36 GVRectificado cilndrico A 46 LV B126 R75 B31A 60 KV 2

Rectificado interno A 46 J V B126 R75 B31A 60 HV

Rectificado de perfil A 100 L V B126 R100 B61A 120 JV 2

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