transmisores micro motion 5700 con salidas configurables€¦ · la instalación del transmisor...

Manual de instalaciónMMI-20027504 , Rev AD

Febrero 2020

Transmisores Micro Motion™ 5700 con salidasconfigurables

Todos los tipos de instalación (integral, 4 hilos y 9 hilos)

Mensajes de seguridad

En este manual se proporcionan mensajes de seguridad para proteger al personal y al equipo. Lea detenidamente cada mensaje deseguridad antes de ir al siguiente paso.

Información sobre seguridad y aprobaciones

Este producto de Micro Motion cumple con todas las directivas Europeas correspondientes cuando se instala adecuadamente deacuerdo con las instrucciones de este manual. Consulte la declaración de conformidad de la UE para directivas que se aplican aeste producto. La declaración de conformidad de la UE, con todas las directivas Europeas aplicables, y los planos e instrucciones deinstalación ATEX completos están disponibles en Internet en www.emerson.com o a través de su centro de asistencia local deMicro Motion.

La información del equipo que cumple con la directriz de equipo a presión se puede encontrar en Internet en www.emerson.com.

Para instalaciones en áreas clasificadas en Europa, consulte la norma EN 60079-14 si las normas nacionales no se aplican.

Otra información

Las especificaciones completas del producto se pueden encontrar en la Hoja de especificaciones del producto. La información desolución de problemas se puede encontrar en el manual de configuración. Las hojas de datos del producto y los manuales estándisponibles desde el sitio web de Micro Motion en www.emerson.com.

Política de devolución

Siga los procedimientos de Micro Motion al devolver equipo. Estos procedimientos garantizan el cumplimiento legal con lasagencias de transporte gubernamentales y ayudan a proporcionar un ambiente de trabajo seguro para los empleados de MicroMotion. Micro Motion no aceptará los equipos que no se devuelvan en conformidad con los procedimientos de Micro Motion.

Los procedimientos y formularios de devolución están disponibles en nuestro sitio web de soporte en www.emerson.com, ollamando al Departamento de Servicio al Cliente de Micro Motion.

Servicio al cliente de Emerson Flow

Correo electrónico:

• Mundial: [email protected]

• Asia-Pacífico: [email protected]

Teléfono:

Norteamérica y Sudamérica Europa y Oriente Medio Asia Pacífico

Estados Unidos 800-522-6277 Reino Unido 0870 240 1978 Australia 800 158 727

Canadá +1 303-527-5200 Países Bajos +31 (0) 704 136666

Nueva Zelanda 099 128 804

México +41 (0) 41 7686111

Francia 0800 917 901 India 800 440 1468

Argentina +54 11 4837 7000 Alemania 0800 182 5347 Pakistán 888 550 2682

Brasil +55 15 3413 8000 Italia 8008 77334 China +86 21 2892 9000

Central y Oriental +41 (0) 41 7686111

Japón +81 3 5769 6803

Rusia/CEI +7 495 995 9559 Corea del Sur +82 2 3438 4600

Egipto 0800 000 0015 Singapur +65 6 777 8211

Omán 800 70101 Tailandia 001 800 441 6426

Catar 431 0044 Malasia 800 814 008

Kuwait 663 299 01

Sudáfrica 800 991 390

Arabia Saudita 800 844 9564

EAU 800 0444 0684

2

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mailto:[email protected]

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Contenido

Capítulo 1 Antes de comenzar.........................................................................................................51.1 Acerca de este documento............................................................................................................... 5

1.2 Mensajes de seguridad..................................................................................................................... 5

1.3 Documentación relacionada.............................................................................................................5

Capítulo 2 Planificación.................................................................................................................. 72.1 Lista de verificación de la instalación.................................................................................................7

2.2 Consideraciones adicionales para reacondicionar las instalaciones existentes.................................. 8

2.3 Requisitos de alimentación...............................................................................................................9

Capítulo 3 Montaje y cableado del sensor......................................................................................113.1 Montaje y cableado del sensor para transmisores de montaje integrado........................................ 11

3.2 Montaje de transmisores................................................................................................................ 11

3.3 Cableado de un transmisor de montaje remoto al sensor............................................................... 15

3.4 Conecte a tierra los componentes del medidor...............................................................................18

3.5 Rotación del transmisor en el sensor (opcional).............................................................................. 19

3.6 Rotación de la interfaz de usuario en el transmisor (opcional).........................................................20

3.7 Gire la caja de conexiones del cableado del sensor en un transmisor de montaje remoto

(opcional)........................................................................................................................................ 22

Capítulo 4 Cableado de los canales................................................................................................254.1 Canales disponibles........................................................................................................................ 25

4.2 Acceda a los canales de cableado....................................................................................................25

4.3 Cableado de la salida de mA........................................................................................................... 26

4.4 Cableado de la salida de mA/HART................................................................................................. 28

4.5 Cableado de la salida de frecuencia................................................................................................ 30

4.6 Cableado de la salida discreta......................................................................................................... 33

4.7 Cableado de la salida RS-485.......................................................................................................... 36

4.8 Cableado de la entrada de mA........................................................................................................ 37

4.9 Cableado de la entrada discreta......................................................................................................38

4.10 Cableado de la entrada de frecuencia........................................................................................... 39

4.11 Cableado de los canales A y D para aplicaciones SIS...................................................................... 40

Capítulo 5 Cableado del suministro de energía..............................................................................45

Capítulo 6 Cableado de la impresora............................................................................................. 47

Capítulo 7 Encienda el transmisor................................................................................................. 49

Capítulo 8 Configuración del transmisor con Configuración guiada............................................... 51

Capítulo 9 Uso de los controles del indicador.................................................................................53

Capítulo 10 Conexión del puerto de servicio disponible...................................................................55

Manual de instalación ContenidoMMI-20027504 Febrero 2020

Manual de instalación iii

Apéndice A Conexiones de transmisores 5700 y 3100..................................................................... 57

Contenido Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504

iv Transmisores Micro Motion 5700 con salidas configurables

1 Antes de comenzar

1.1 Acerca de este documentoEn este manual se proporciona información sobre la planificación, montaje, cableado yconfiguración inicial del transmisor 5700. Para obtener información sobre la configuracióncompleta, el mantenimiento, la resolución de problemas o el servicio del transmisor, veael manual de configuración y uso.

La información en este documento supone que los usuarios comprenden los conceptos yprocedimientos básicos sobre instalación, configuración y mantenimiento de transmisoresy sensores.

1.2 Mensajes de seguridadEn este documento se utilizan los criterios siguientes para mensajes de seguridad segúnlas normas ANSI Z535.6-2011 (R2017).

PELIGROSe producirán lesiones graves o muertes si no se evita una situación peligrosa.

ADVERTENCIAPueden producirse lesiones graves o muertes si no se evita una situación peligrosa.

PRECAUCIÓNSe producirán o pueden producirse lesiones leves o moderadas si no se evita unasituación peligrosa.

DARSE CUENTAPuede haber pérdida de datos, daños materiales, daños en el hardware o daños en elsoftware si no se evita una situación. No hay riesgo plausible de lesiones físicas.

Acceso físico

DARSE CUENTAEs posible que personal no autorizado cause daños significativos o una configuraciónincorrecta de equipos del usuario final. Proteger contra todo uso no autorizado,intencionado o accidental.

La seguridad física es una parte importante de cualquier programa de seguridad y esfundamental para proteger el sistema. Restringir el acceso físico a fin de proteger losactivos de usuario. Eso se aplica a todos los sistemas utilizados dentro de las instalaciones.

1.3 Documentación relacionadaEncontrará toda la documentación del producto en el DVD de documentación incluido enel paquete del producto o en www.emerson.com.

Manual de instalación Antes de comenzarMMI-20027504 Febrero 2020

Manual de instalación 5


Para obtener más información, consulte cualquiera de estos documentos:

• Hoja de datos del producto 5700 de Micro Motion

• Transmisores con salidas configurables 5700 de Micro Motion: Manual de configuración yutilización

• Manual de seguridad para sistemas instrumentados de seguridad (SIS) de caudalímetrosCoriolis con transmisores modelo 5700 de Micro Motion

• Manual de instalación del sensor

Antes de comenzar Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504

6 Transmisores Micro Motion 5700 con salidas configurables

2 Planificación

2.1 Lista de verificación de la instalación□ Si es posible, instale el transmisor en una ubicación donde se evite la exposición directa

a la luz del sol. Los límites ambientales para el transmisor pueden estar másrestringidos por las aprobaciones de áreas clasificadas.

□ Si piensa montar el transmisor en un área clasificada:

ADVERTENCIA— Verifique que el transmisor tenga la aprobación de áreas clasificadas adecuada.

Cada transmisor tiene una etiqueta de aprobaciones para áreas clasificadaspegada a la carcasa.

— Asegúrese de que cualquier cable utilizado entre el transmisor y el sensor cumplacon los requerimientos de áreas clasificadas.

— Para instalaciones ATEX/IECEx, siga estrictamente las instrucciones de seguridadde la documentación de aprobaciones de ATEX/IECEx disponible en el DVD de ladocumentación de productos incluido en el paquete del producto o enwww.emerson.com.

□ Compruebe que tenga el cable apropiado y las piezas de instalación de cablerequeridas para su instalación. Para el cableado entre el transmisor y el sensor,verifique que la longitud máxima del cable no supere los 305 m.

□ Asegúrese de usar estos cables para las distintas conexiones:— Un cable de instrumentación de par trenzado apantallado con hilo de drenaje para

todas las conexiones de E/S

— Un cable blindado en par trenzado para la conexión RS-485 (canal E)

□ Puede montar el transmisor en cualquier orientación siempre y cuando las aberturasdel conducto o el indicador del transmisor no apunten hacia arriba.Si instala el transmisor con las aberturas del conducto o el indicador del transmisorhacia arriba, existe el riesgo de que entre humedad a la carcasa del transmisor, lo cualpodría dañarlo.A continuación se muestran ejemplos de posibles orientaciones para el transmisor.

Orientación recomendada Orientaciones alternativas

□ Monte el medidor en una ubicación y orientación en las que se cumplan las siguientescondiciones:

Manual de instalación PlanificaciónMMI-20027504 Febrero 2020



— Que se tenga suficiente espacio libre para abrir la tapa de la carcasa del transmisor.Deben dejarse de 203 mm a 254 mm de holgura en los puntos de acceso delcableado.

— Que se proporcione libre acceso para conectar el cableado al transmisor.

— Que se proporcione libre acceso a todos terminales de cableado para la resoluciónde problemas.

2.2 Consideraciones adicionales parareacondicionar las instalaciones existentes□ La instalación del transmisor puede requerir de 76 mm a 152 mm de cableado adicional

para las conexiones de entrada/salida y de energía. Esta longitud sería adicional a la delcableado actualmente instalado. Confirme que tenga el cableado adicional necesariopara la nueva instalación.

□ Antes de retirar el transmisor existente, asegúrese de registrar los datos deconfiguración para el transmisor actualmente instalado. Durante el arranque inicial deltransmisor recién instalado, se le pedirá que configure el medidor mediante unaconfiguración guiada.Registre la siguiente información (si procede):

Variable Configuración

Etiqueta

Unidades de caudal másico

Unidades de caudal volumétri-co

Unidades de densidad

Unidades de temperatura

Configuración de canales

Salidas de mA 1 — Alimentación (interna o externa):

— Origen:

— Escalamiento (LRV, URV):

— Acción de fallo:

Salidas de mA 2 (opcional) — Alimentación (interna o externa):

— Origen:



Planificación Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504


Variable Configuración

Salidas de frecuencia (opcio-nal)

— Alimentación (interna o externa):

— Origen:



— Salida dual:

Salidas discretas (opcional) — Alimentación (interna o externa):

— Origen:



Entrada discreta (opcional) — Alimentación (interna o externa):

— Origen:



RS-485 Dirección:

Parámetros de calibración (para instalaciones de 9 hilos solamente)

Factor de calibración de cau-dal

FCF (Calibración de caudal o Factor de calibración de caudal):

Factores de calibración dedensidad

— D1:

— D2:

— K1:

— K2:

— TC:

— FD:

2.3 Requisitos de alimentaciónLa entrada autoconmutada CA/CC reconoce automáticamente la tensión del suministrode energía:

• De 85 a 240 V CA, 50/60 Hz, 6 vatios típico, 11 vatios máximo

• De 18 a 100 V CC, 6 vatios típico, 11 vatios máximo

NotaPara la alimentación de CC:• En los requerimientos de energía se asume que hay un solo transmisor por cable.

• La fuente de alimentación debe proporcionar durante el arranque un mínimo de 1,5amperios de corriente a corto plazo por transmisor y la tensión no debe bajar pordebajo de 18 V CC.

Manual de instalación PlanificaciónMMI-20027504 Febrero 2020


• La longitud y el diámetro del conductor del cable de energía debe ser calculado paraque proporcione 18 V CC como mínimo en los terminales de energía, a una corrientede carga de 0,7 amperios.

Fórmula de dimensionamiento de cables

M = 18 V + (R × L × 0,7 A)

• M: tensión del suministro de energía mínimo

• R: resistencia del cable

• L: longitud del cable (en Ω/ft)

Resistencia típica del cable de alimentación a 20,0 °C

Calibre del hilo Resistencia

14 AWG 0,0050 Ω/ft

16 AWG 0,0080 Ω/ft

18 AWG 0,0128 Ω/ft

20 AWG 0,0204 Ω/ft

2,5 mm2 0,0136 Ω/m

1,5 mm2 0,0228 Ω/m

1,0 mm2 0,0340 Ω/m

0,75 mm2 0,0460 Ω/m

0,50 mm2 0,0680 Ω/m

2.3.1 Longitudes de cable máximas entre el sensor y eltransmisorLa longitud máxima del cable entre el sensor y el transmisor que se instalan por separadose determina según el tipo de cable.

Tipo de cable Calibre del hilo Longitud máxima

Micro Motion, montaje remotode 4 hilos

No aplicable • 305 m sin aprobación Ex

• 152 m con sensores claseIIC

• 305 m con sensores claseIIB

Micro Motion, montaje remotode 9 hilos

No aplicable 18 m

Cable de 4 hilos suministradopor el usuario

V CC 0,326 mm² 91 m

V CC 0,518 mm² 152 m

V CC 0,823 mm² 305 m

RS-485 0,326 mm² o mayor 305 m

Planificación Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504


3 Montaje y cableado del sensor

3.1 Montaje y cableado del sensor paratransmisores de montaje integradoNo existen requerimientos de montaje adicionales para transmisores integrados, y no esnecesario conectar cableado entre el transmisor y el sensor.

3.2 Montaje de transmisoresHay dos opciones de montaje de transmisores:

• Monte el transmisor a una pared o superficie plana.

• Monte el transmisor a un poste de instrumentos.

3.2.1 Montaje del transmisor en una pared o superficie planaRequisitos previos

• Micro Motion recomienda elementos de fijación de 8 mm – 1,25 mm que puedansoportar el entorno del proceso. Micro Motion no suministra pernos o tuercas comoparte de la oferta estándar (hay pernos y tuercas de propósito general disponibles enforma opcional).

• Compruebe que la superficie esté plana y rígida, que no vibre ni se muevaexcesivamente.

• Confirme que tenga las herramientas necesarias y que el kit de montaje se envíe con eltransmisor.

Procedimiento

1. Conecte el soporte de montaje al transmisor y apriete los tornillos con un par deentre 9,04 N m y 10,17 N m.

Manual de instalación Montaje y cableado del sensorMMI-20027504 Febrero 2020


Figura 3-1: Soporte de montaje a transmisor de aluminio

Figura 3-2: Soporte de montaje a transmisor de acero inoxidable

2. Para instalaciones de montaje en pared, asegure el soporte de montaje a lasuperficie preparada.

Montaje y cableado del sensor Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504


Figura 3-3: Soporte de montaje en pared y dimensiones para un transmisor dealuminio

A. 71 mmB. 71 mm

Figura 3-4: Soporte de montaje en pared y dimensiones para un transmisor deacero inoxidable

A. 190,8 mmB. 93,2 mm



3. Para transmisores de aluminio, coloque y fije el soporte de montaje del transmisoral soporte de montaje fijado a la pared o al poste de instrumentos.

Figura 3-5: Montaje y fijación de un transmisor de aluminio al soporte demontaje

ConsejoPara asegurar que los orificios del soporte de montaje estén alineados, inserte todoslos pernos de fijación en su lugar antes de apretar.

3.2.2 Montaje del transmisor en un posteRequisitos previos

• Asegúrese de que el poste de instrumentos se extienda al menos 305 mm desde unabase rígida y de que su diámetro no sea superior a 51 mm.

• Confirme que tenga las herramientas necesarias y que el kit de montaje del poste deinstrumentos esté incluido en el paquete del transmisor.

Procedimiento

Para instalaciones de montaje en polo, conecte la pieza de montaje de perno en U al postede instrumentos.



Figura 3-6: Fijación del soporte de montaje en poste para un transmisor de aluminio

Figura 3-7: Fijación de soporte de montaje en poste para un transmisor de aceroinoxidable

3.3 Cableado de un transmisor de montaje remotoal sensorUtilice este procedimiento para cablear un transmisor de montaje remoto a 4 o a 9 hilos alsensor.



Requisitos previos

• Prepare el cable de 4 hilos como se describe en la documentación del sensor.

• Prepare el cable de 9 hilos como se describe en Guía de preparación e instalación delcable para medidor de caudal de 9 hilos.

• Conecte el cable al procesador central montado en el sensor o la caja de conexiones,como se describe en la documentación del sensor. Puede acceder a toda ladocumentación del producto en el DVD de documentación incluido en el producto oen www.emerson.com.

Procedimiento

1. Retire la cubierta del compartimiento del cableado del transmisor al sensor paraacceder a las conexiones de los terminales.

Figura 3-8: Extracción de la cubierta del compartimiento del cableado deltransmisor al sensor




2. Pase el cable de conexión del sensor por el compartimiento del cableado deltransmisor.

Figura 3-9: Paso de cables del sensor

3. Conecte los cables del sensor a los terminales apropiados.

ImportanteTermine los cables de drenaje de 4 hilos en el extremo del sensor/procesadorcentral del cable. Vea el manual de instalación del sensor para obtener másinstrucciones. No conecte los cables de drenaje de 4 hilos al tornillo de tierraubicado dentro de la caja de conexiones 5700.

• Consulte Figura 3-10 para las conexiones de terminales de 4 hilos.

• Consulte Figura 3-11 para las conexiones de terminales de 9 hilos.

Figura 3-10: Conexiones del cableado del transmisor al sensor de 4 hilos



Figura 3-11: Conexiones del cableado del transmisor al sensor de 9 hilos

NotaConecte los 4 cables de drenaje en el cable de 9 hilos que va al tornillo de tierraubicado dentro de la caja de conexiones.

4. Reemplace la cubierta del compartimiento de cableado del transmisor al sensor yapriete los tornillos con un par de entre 1,58 N m y 1,69 N m.

3.4 Conecte a tierra los componentes del medidorEn instalaciones remotas de 4 o 9 hilos, el transmisor y el sensor se conectan a tierra porseparado.

Requisitos previos

DARSE CUENTAUna puesta a tierra inapropiada podría provocar mediciones imprecisas o el fallo delmedidor.

ADVERTENCIASi no se cumplen los requerimientos de seguridad intrínseca en un área clasificada, elresultado podría ser una explosión con resultado de lesiones o muerte.

NotaPara instalaciones en áreas clasificadas en Europa, consulte la norma EN 60079-14 o lasnormas nacionales.

Si no hay ninguna normativa nacional en vigor, siga las directrices que se indican acontinuación para la puesta a tierra:

• Utilice un cable de cobre de 2,08 mm² o mayor.

• Mantenga todos los conductores de tierra tan cortos como sea posible, menos de 1 Ωde impedancia.



• Conecte los conductores de tierra directamente a tierra física, o siga los estándares dela planta.

Procedimiento

1. Conecte a tierra el sensor de acuerdo con las instrucciones de la documentación delsensor.

2. Conecte a tierra el transmisor de acuerdo con las normas locales aplicables usandoel tornillo de puesta a tierra interno o externo del transmisor.

• El terminal de puesta a tierra se encuentra dentro del compartimento decableado de potencia.

• El tornillo de tierra externo se encuentra del lado del transmisor que está debajode la etiqueta del transmisor.

3.5 Rotación del transmisor en el sensor (opcional)En instalaciones integradas, se puede girar el transmisor en el sensor hasta 360° enincrementos de 45°.

Procedimiento

1. Use una llave hexagonal de 4 mm para aflojar y retirar la abrazadera que asegura lacabeza del transmisor en su lugar.

Figura 3-12: Extracción de la abrazadera del sensor



2. Levante con delicadeza el transmisor verticalmente y gire el transmisor a la posicióndeseada.

Puede girar el transmisor a cualquiera de las ocho posiciones, pero existe un topeque no permitirá una rotación completa de 360°.

Figura 3-13: Rotación de la cabeza del transmisor

3. Baje con delicadeza el transmisor para colocarlo en la base y confirme que esté enposición bloqueada.

4. Vuelva a colocar la abrazadera en su posición original y apriete el tornillo de cabeza.Apretar a entre 3,16 N m y 3,39 N m.

Figura 3-14: Volver a fijar la abrazadera del sensor

3.6 Rotación de la interfaz de usuario en eltransmisor (opcional)La interfaz de usuario ubicado en el módulo de la electrónica del transmisor se puede girar90°, 180° o 270° desde la posición original.



Figura 3-15: Componentes del indicador

A. Carcasa del transmisorB. SubbiselC. Módulo del indicadorD. Tornillos del indicadorE. Abrazadera de la tapa posteriorF. TornilloG. Tapa del indicador

Procedimiento

1. Apague la unidad.

ADVERTENCIASi el transmisor está en un área clasificada, espere cinco minutos después dedesconectar la alimentación. Si no se hace así, se puede producir una explosióncon resultado de lesiones o muertes.

2. Afloje y gire la abrazadera del tapón terminal de modo que no interfiera con lacubierta.

3. Gire la cubierta del indicador en sentido contrario a las manecillas del reloj paraquitarla de la cubierta principal.

4. Afloje con cuidado los tornillos cautivos del indicador mientras sujeta el módulo delindicador en su lugar.

5. Tire con cuidado del módulo del indicador para sacarlo de la cubierta principal.

6. Gire el módulo del indicador a la posición deseada.

7. Presione con cuidado el módulo del indicador de vuelta en el conector.

8. Apriete los tornillos del indicador.

9. Coloque la cubierta del indicador en la cubierta principal.

10. Gire la cubierta del indicador en sentido de las manecillas del reloj hasta que quedefirme.



11. Vuelva a colocar la abrazadera de la tapa posterior volviendo a apretar el tornillo.

12. Vuelva a encender el transmisor.

3.7 Gire la caja de conexiones del cableado delsensor en un transmisor de montaje remoto(opcional)En instalaciones de montaje remoto, puede girar la caja de conexiones del cableado delsensor en el transmisor, más o menos 180°.

Procedimiento

1. Use una llave hexagonal de 4 mm para aflojar y retirar la abrazadera que asegura lacaja de conexiones del cableado del sensor en su lugar.

Figura 3-16: Extracción de la abrazadera

2. Gire con delicadeza la caja de conexiones a la posición deseada.

Puede girar la caja de conexiones más o menos 180° a cualquier posición.

Figura 3-17: Rotación de la caja de conexiones del cableado del sensor



3. Coloque con delicadeza la caja de conexiones en su nueva posición y confirme queesté bloqueada.

4. Vuelva a colocar la abrazadera en su posición original y apriete el tornillo de cabeza.Apretar a entre 3,16 N m y 3,39 N m.

Figura 3-18: Volver a fijar la abrazadera



4 Cableado de los canales

4.1 Canales disponiblesSeñal Canal A Canal B Canal C Canal D Canal E

Terminalesde cableado

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Entradas ysalidas demA

Salida de mA 1(HART)

Salida de mA 2 Salida de mA 3 Entrada de mA RS-485

Salidas defrecuencia

Salida de frecuen-cia 2(1)

Salida de frecuen-cia 1

Salida de frecuen-cia 2(1)

Salidas dis-cretas

Salida discreta 1 Salida discreta 2 Salida discreta 3

Entradas dis-cretas

Entrada discreta 1 Entrada discreta 2

Entradas defrecuencia

Entrada de frecuen-cia

(1) Se puede asignar la salida de frecuencia 2 al canal B o D. En caso de varias salidas de frecuencia, usar frecuencia 1 en elcanal C y frecuencia 2 en el canal B o D.

4.2 Acceda a los canales de cableadoProcedimiento

1. Retire la cubierta de acceso del cableado para acceder a los conectores del bloquede terminales de cableado de E/S.

Manual de instalación Cableado de los canalesMMI-20027504 Febrero 2020


2. Confirme los canales del transmisor que estén activados o en ON, e identifique eltipo de configuración a la que vaya a cablear según las opciones disponibles.

Figura 4-1: Identificación de canales activados

A

A. Código para identificar las entradas/salidas activadas

3. Registre la configuración de canales y cableado en la etiqueta que viene en elinterior de la cubierta de la carcasa del transmisor.

Figura 4-2: Etiqueta de configuración de canales y cableado

4.3 Cableado de la salida de mAUse esta sección para cablear la salida de mA en instalaciones a prueba de explosiones, noincendiarias o no clasificadas.

ImportanteLa instalación y el cableado del medidor deberá realizarse sólo por personal capacitadoadecuadamente.

Cableado de los canales Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504


4.3.1 Cableado de la salida de mA (alimentada internamente)Procedimiento

Cablee al terminal de salida y pines apropiados.

Figura 4-3: Cableado de la salida de mA (alimentada internamente)

A DC

B

A. Salida de mAB. Canal A, B o CC. 820 Ω de resistencia de lazo máximaD. Dispositivo de señal

4.3.2 Cableado de la salida de mA (alimentada externamente)Procedimiento


Figura 4-4: Cableado de la salida de mA (alimentada externamente)

A ED

CB

A. Salida de mAB. Canal A, B o CC. 5-30 V CC (máximo)D. Vea la resistencia de lazo máxima en Figura 4-5E. Dispositivo de señal



Figura 4-5: Salida de mA alimentada externamente: resistencia de lazo máxima

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

0 7.5 15.0 22.5 30.0

B

A

A. Resistencia máxima (Ω)B. Tensión del suministro de energía externo (V)

4.4 Cableado de la salida de mA/HARTUse esta sección para cablear la salida de mA/HART en instalaciones a prueba deexplosiones, no incendiarias o no clasificadas.


4.4.1 Cableado de la salida de mA/HART (alimentadainternamente)Procedimiento


Figura 4-6: Cableado de la salida de mA/HART (alimentada internamente)

A1

2CB

A. Salida de mA/HARTB. Resistencia de 250 a 600 ΩC. Dispositivo HART



4.4.2 Cableado de la salida de mA/HART (alimentadaexternamente)Procedimiento


Figura 4-7: Cableado de la salida de mA/HART (alimentada externamente)

A1

2DC

B

A. Salida de mA/HARTB. 5-30 V CC (máximo)C. Resistencia de 250–600 Ω (vea la resistencia de lazo máxima en Figura 4-8)D. Dispositivo HART

Figura 4-8: Salida de mA/HART alimentada externamente: resistencia de lazo máxima

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

0 7.5 15.0 22.5 30.0

B

A


4.4.3 Cableado de la instalación multipunto de mA/HART(alimentada interna o externamente)Procedimiento

Vea la siguiente figura para obtener información sobre el cableado de una instalaciónmultipunto de mA/HART.



Figura 4-9: Cableado de una instalación multipunto de mA/HARTB

A

C ED

F

A. Resistencia de 250 a 600 ΩB. Controlador o host compatible con HARTC. Transmisor compatible con HART (alimentado internamente)D. Conexiones de mA/HART del transmisor 5700 (alimentado internamente)E. Transmisores SMART FAMILY™

F. Se requiere una fuente de alimentación de lazo de 24 V CC para el transmisor externo

4.5 Cableado de la salida de frecuenciaUse esta sección para cablear la salida de frecuencia en instalaciones a prueba deexplosiones, no incendiarias o no clasificadas.


4.5.1 Cableado de la salida de frecuencia (alimentadainternamente)Utilice este procedimiento para cablear la salida de frecuencia alimentada internamentepara el canal B o C.

Procedimiento




Figura 4-10: Cableado de la salida de frecuencia (alimentada internamente)

A DC

B

A. Salida de frecuenciaB. Canal B o CC. Vea en Figura 4-11 la amplitud de salida en función de la resistencia de cargaD. Contador

Figura 4-11: Salida de frecuencia alimentada internamente: amplitud de salida enfunción de la resistencia de carga [24 V CC (Nom) circuito abierto]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

0 250 500 750 1000

A

B

A. Amplitud de salida (V)B. Resistencia de carga (Ω)

4.5.2 Cableado de la salida de frecuencia (alimentadaexternamente)Utilice este procedimiento para cablear la salida de frecuencia alimentada externamentepara el canal B o C.

Procedimiento




Figura 4-12: Cableado de la salida de frecuencia (alimentada externamente)

A

B

ED

C

A. Salida de frecuenciaB. Canal B o CC. 5-30 V CC (máximo)D. Corriente de 500 mA (máxima)E. Contador

4.5.3 Cableado de la salida de frecuencia (alimentadainternamente) (Canal D)Procedimiento


Figura 4-13: Cableado de la salida de frecuencia (alimentada internamente)

A 7

8CB

A. Salida de frecuenciaB. Vea en Figura 4-14 la amplitud de salida en función de la resistencia de cargaC. Contador



Figura 4-14: Salida de frecuencia alimentada internamente: amplitud de salida enfunción de la resistencia de carga [24 V CC (Nom) circuito abierto]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

0 2500 5000 7500 10000

A

B


4.5.4 Cableado de la salida de frecuencia (alimentadaexternamente, canal D)Procedimiento


Figura 4-15: Cableado de la salida de frecuencia (alimentada externamente)

A7

8DC

B

A. Salida de frecuenciaB. 3-30 V CC (máximo)C. Corriente de 500 mA (máxima)D. Dispositivo de señal

4.6 Cableado de la salida discretaUse esta sección para cablear la salida discreta en instalaciones a prueba de explosiones,no incendiarias o no clasificadas.




4.6.1 Cableado de la salida discreta (alimentadainternamente)Utilice este procedimiento para cablear la salida discreta alimentada internamente para elcanal B o C.

Procedimiento


Figura 4-16: Cableado de la salida discreta (alimentada internamente)

A DC

B

A. Salida discretaB. Canal B o CC. Vea en Figura 4-17 la amplitud de salida en función de la resistencia de cargaD. Contador

Figura 4-17: Salida discreta alimentada internamente: amplitud de salida en funciónde la resistencia de carga [24 V CC (Nom) circuito abierto]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

0 750 1500 2250 3000

A

B




4.6.2 Cableado de la salida discreta (alimentadaexternamente)Utilice este procedimiento para cablear la salida discreta alimentada externamente para elcanal B o C.

Procedimiento


Figura 4-18: Cableado de la salida discreta (alimentada externamente)

A

B

ED

C

A. Salida discretaB. Canal B o CC. 3-30 V CC (máximo)D. Corriente de 500 mA (máxima)E. Contador

4.6.3 Cableado de la salida discreta (alimentadainternamente, canal D)Procedimiento


Figura 4-19: Cableado de la salida discreta (alimentada internamente)

A 7

8CB

A. Salida discretaB. Vea en Figura 4-20 la amplitud de salida en función de la resistencia de cargaC. Contador



Figura 4-20: Salida discreta alimentada internamente: amplitud de salida en funciónde la resistencia de carga [24 V CC (Nom) circuito abierto]

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

0 2500 5000 7500 10000

A

B


4.6.4 Cableado de la salida discreta (alimentadaexternamente, canal D)Procedimiento


Figura 4-21: Cableado de la salida discreta (alimentada externamente)

A7

8DC

B

A. Salida discretaB. 3-30 V CC (máximo)C. Corriente de 500 mA (máxima)D. Dispositivo de señal

4.7 Cableado de la salida RS-485Use esta sección para cablear la salida RS-485 en instalaciones a prueba de explosiones, noincendiarias o no clasificadas.



Procedimiento


Figura 4-22: Cableado de la salida RS-485

AAAB

9

10

B

C

A. Salida RS-485B. RS-485/AC. RS-485/B

NotaEl transmisor no proporciona ninguna resistencia de terminación RS-485.

4.8 Cableado de la entrada de mAUse esta sección para cablear la entrada de mA en instalaciones a prueba de explosiones,no incendiarias o no clasificadas.


4.8.1 Cableado de la entrada de mA (alimentadainternamente)Procedimiento

Conecte al terminal de entrada y pines apropiados.

Figura 4-23: Cableado de la entrada de mA (alimentada internamente)

A7

8C

B

A. Entrada de mAB. Resistencia de entrada de 100 Ω en canal DC. Dispositivo de entrada de 4–20 mA



4.8.2 Cableado de la entrada de mA (alimentadaexternamente)Procedimiento


Figura 4-24: Cableado de la entrada de mA (alimentada externamente)

A7

8

C

B

D

A. Entrada de mAB. Resistencia de entrada de 100 Ω en canal DC. Dispositivo de entrada de 4–20 mAD. 30 V CC (máximo)

4.9 Cableado de la entrada discretaUse esta sección para cablear la entrada discreta en instalaciones a prueba de explosiones,no incendiarias o no clasificadas.


4.9.1 Cableado de la entrada discreta (alimentadainternamente)Procedimiento




Figura 4-25: Cableado de la entrada discreta (alimentada internamente)

A C

B

A. Entrada discretaB. Canal C o DC. Interruptor

4.9.2 Cableado de la entrada discreta (alimentadaexternamente)Procedimiento


Figura 4-26: Cableado de la entrada discreta (alimentada externamente)

A

CB

A. Entrada discretaB. Canal C o DC. 30 V CC (máximo)

Nota• El umbral máximo positivo es de 3 V CC.

• El umbral mínimo negativo es de 0,6 V CC.

4.10 Cableado de la entrada de frecuenciaUse esta sección para cablear la entrada de frecuencia en instalaciones a prueba deexplosiones, no incendiarias o no clasificadas.




4.10.1 Cableado de la entrada de frecuencia (alimentadainternamente)Procedimiento


Figura 4-27: Cableado de la entrada de frecuencia (alimentada internamente)

A

D

B

C7

8

A. Entrada de frecuenciaB. Dispositivo de entrada de frecuenciaC. (Opcional) Resistencia de 1–10 KΩ/colector abiertoD. (Opcional) 3–30 V CC

4.10.2 Cableado de la entrada de frecuencia (alimentadaexternamente)Procedimiento


Figura 4-28: Cableado de la entrada de frecuencia (alimentada externamente)

A

D

B

C7

8

A. Entrada de frecuenciaB. Dispositivo de entrada de frecuenciaC. Resistencia de 1–10 KΩD. 3-30 V CC

4.11 Cableado de los canales A y D para aplicacionesSISUtilice este procedimiento para cablear los canales A y D para aplicaciones en sistemasinstrumentados de seguridad (SIS).

Procedimiento

Use una de estas opciones de alimentación:



• Canal A activo (alimentación interna) y canal D pasivo (alimentación externa)

• Canal A pasivo (alimentación externa) y canal D pasivo (alimentación externa)

Figura 4-29: Canal A activo (alimentación interna) y canal D pasivo (alimentaciónexterna)

A. Salida de mA canal AB. Entrada de mA canal DC. TerminalesD. Resistencia de lazo máxima de 820 Ohm que incluye 100 Ohm (H) para entrada de mA

(250–600 Ohm para comunicación HART)E. Dispositivo de señalF. Compartimiento de terminalesG. Exterior del 5700H. Resistencia de entrada de 100 Ohm



Figura 4-30: Canal A pasivo (alimentación externa) y canal D pasivo (alimentaciónexterna)

A. Salida de mA canal AB. Entrada de mA canal DC. TerminalesD. Resistencia de lazo máxima que incluye 100 Ohm (I) para entrada de mA, ver Figura

4-31.E. Dispositivo de señalF. 5-30 V CC (máximo)

G. Compartimiento de terminalesH. Exterior del 5700

I. Resistencia de entrada de 100 Ohm



Figura 4-31: Salida de mA/HART alimentada externamente: resistencia de lazomáxima

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

0 7.5 15.0 22.5 30.0

B

A


NotaEl cálculo de la resistencia de lazo debe incluir 100 Ohm para la entrada de mA.

Qué hacer a continuación

Para configurar su sistema para aplicaciones SIS, vea Manual de seguridad para sistemasinstrumentados de seguridad (SIS) de caudalímetros Coriolis con transmisores modelo 5700 deMicro Motion y Transmisores con salidas configurables 5700 de Micro Motion: Manual deconfiguración y utilización.



5 Cableado del suministro de energíaPuede instalar un interruptor suministrado por el usuario en la línea del suministro deenergía.

ImportantePara cumplir con la directiva de baja tensión 2014/35/CE (instalaciones europeas), serequiere un interruptor cerca del transmisor.

Procedimiento

1. Retire la cubierta de acceso del cableado.

2. Abra la lengüeta de advertencia Energía para localizar los terminales de energía.

Figura 5-1: Ubicación de los terminales de cableado del suministro de energía yla conexión a tierra del equipo.

A. Terminales de cableado del suministro de energía (+ y -)B. Conexión a tierra del equipo

3. Conecte los cables del suministro de energía:

• Para alimentación de CC: conectar a terminales + y –.

• Para alimentación de CA: conectar a terminales L/L1(línea) y N/L2 (neutro).

4. Apriete los dos tornillos que mantienen el conector de energía en su lugar.

5. Conecte el suministro de energía a tierra utilizando la conexión a tierra del equipo,que también se encuentra debajo de la lengüeta de advertencia de Energía.

Manual de instalación Cableado del suministro de energíaMMI-20027504 Febrero 2020


Cableado del suministro de energía Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504


6 Cableado de la impresoraProcedimiento

Cablee los terminales del adaptador RS232-RS485 a los terminales del 5700.

Convertidor Terminales

K2 ADE • Cablee el terminal 1 del K2 ADE al terminal 10, canal E,RS-485B

• Cablee el terminal 2 del K2 ADE al terminal 9, canal E,RS-485A

K2 • Cablee el terminal 3 del K2 al terminal 10, canal E, RS-485B

• Cablee el terminal 4 del K2 al terminal 9, canal E, RS-485A

Figura 6-1: Cableado entre los terminales de K2 y los de 5700

A. Transmisor con la tapa posterior extraída

ImportanteEn caso de conversor K2 ADE, utilice los terminales 1 y 2 del conversor.

Para obtener más información, consulte las instrucciones del adaptador RS485/RS232suministradas por el fabricante.

Manual de instalación Cableado de la impresoraMMI-20027504 Febrero 2020


Cableado de la impresora Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504


7 Encienda el transmisorEl transmisor debe estar encendido para todas las tareas de configuración ycomisionamiento, o para la medición del proceso.

Procedimiento

1. ADVERTENCIASi el transmisor se encuentra en un área clasificada, no quite la tapa de la carcasadel transmisor cuando esté encendido. Si no se observan estas instrucciones, sepuede producir una explosión con resultado de lesiones o muertes.

Asegúrese de que todas las cubiertas y los sellos del transmisor y sensor esténcerrados.

2. Encienda el suministro de energía.El transmisor realizará rutinas de diagnóstico en forma automática. El transmisor esautoconmutado y detectará automáticamente la tensión de alimentación. Cuandose use alimentación CC, se necesita una corriente de arranque mínima de 1,5amperios. Durante este tiempo, la alerta 009 está activa. Las rutinas de diagnósticodeberían completarse en 30 segundos aproximadamente. El indicador LED deestado se volverá verde y comenzará a parpadear cuando los diagnósticos delarranque estén completos. Si el indicador LED de estado muestra uncomportamiento diferente, se activa una alerta.

Qué hacer a continuación

Aunque el sensor esté listo para recibir el fluido de proceso poco después del encendido, laelectrónica puede tardar hasta 10 minutos en alcanzar el equilibrio térmico. Por lo tanto, siesta es el arranque inicial, o si el dispositivo estuvo apagado lo suficiente como para quelos componentes alcancen la temperatura ambiente, permita que la electrónica secaliente durante aproximadamente 10 minutos antes de poder fiarse de las medicionesdel proceso. Durante este periodo de calentamiento, es posible que observe alguna ligerainexactitud o inestabilidad de medición.

Manual de instalación Encienda el transmisorMMI-20027504 Febrero 2020


Encienda el transmisor Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504


8 Configuración del transmisor conConfiguración guiadaDurante el arranque inicial del transmisor, la pantalla de configuración guiada aparece enel indicador del transmisor. Esta herramienta lo guiará a través de la configuración básicadel transmisor. La configuración guiada le permite cargar archivos de configuración,establecer las opciones del indicador del transmisor, configurar los canales y revisar losdatos de calibración del sensor.

Procedimiento

Para acceder a la pantalla de configuración guiada desde el menú principal, vaya a: Tareaspuesta marcha → Configuración guiada.

Manual de instalación Configuración del transmisor con Configuración guiadaMMI-20027504 Febrero 2020


Configuración del transmisor con Configuración guiada Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504


9 Uso de los controles del indicadorLa interfaz del indicador del transmisor incluye un indicador (panel de LCD) y cuatrointerruptores ópticos (teclas de la flecha izquierda, derecha, arriba y abajo) que se usanpara acceder a los menús del indicador y navegar por las pantallas de visualización.

Procedimiento

1. Para activar un interruptor óptico, bloquee la luz manteniendo un dedo frente a laabertura.

Puede activar el interruptor óptico a través de la lente. No retire la cubierta de lacarcasa del transmisor.

ImportanteEl transmisor sólo detecta una selección del interruptor a la vez. Asegúrese decolocar un dedo directamente sobre un único interruptor óptico y compruebe queno se estén bloqueando otros interruptores.

Figura 9-1: Posicionamiento correcto de los dedos para activar un interruptoróptico

2. Use los indicadores de flecha en la pantalla de visualización para identificar quéinterruptor óptico usar para navegar por la pantalla (vea los ejemplos 1 y 2).

ImportanteCuando use las teclas de la flecha, debe activar primero el interruptor óptico y luegoliberar el mismo interruptor quitando el dedo del cristal para moverse hacia arriba,abajo, derecha, izquierda o realizar una selección. Para habilitar el desplazamientoautomático al navegar hacia arriba o abajo, active el interruptor apropiado y sigamanteniendo el dedo por un segundo. Libere el interruptor cuando se resalte laselección deseada.

Manual de instalación Uso de los controles del indicadorMMI-20027504 Febrero 2020


Figura 9-2: Ejemplo 1: indicadores de flecha activos en la pantalla deltransmisor

Figura 9-3: Ejemplo 2: indicadores de flecha activos en la pantalla deltransmisor

Uso de los controles del indicador Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504


10 Conexión del puerto de serviciodisponibleUse la conexión del puerto de servicio para descargar o cargar datos de/hacia eltransmisor.

Para acceder al puerto de servicio, puede usar hardware USB habitualmente disponible,como una unidad o cable USB.

ADVERTENCIASi el transmisor se encuentra en un área clasificada, no quite la tapa de la carcasa deltransmisor cuando esté encendido. Si no se observan estas instrucciones, se puedeproducir una explosión con resultado de lesiones o muertes.

La conexión del puerto de servicio se encuentra bajo la lengüeta de advertencia Puerto deservicio en los puntos de acceso del cableado.

Manual de instalación Conexión del puerto de servicio disponibleMMI-20027504 Febrero 2020


Conexión del puerto de servicio disponible Manual de instalaciónFebrero 2020 MMI-20027504


A Conexiones de transmisores 5700 y3100Utilice esta sección como referencia al cablear un transmisor 5700 con un transmisor3100.

En el gráfico siguiente se ajusta el canal B, configurado como DO1, al relé 1. Si se haasignado otro canal a DO, cablee cualquier DO a cualquier relé.

• Antes de cablear, ajustar la configuración de canal del transmisor a DO.

• Usar activo por nivel alto y alimentación interna.

• Conectar entre sí los tres pines de tierra del 5700 y conectarlos a A14 del 3100. Lospines de tierra son números pares: 4, 6 y 8.Ejemplo (ver la figura siguiente): usar los relés 1 (C) y 2 (B) con los canales B y C, yconectar juntos los terminales 2 y 4 del 5700 y conectarlos a A14.

• Conectar cada terminal de alimentación positivo en C14, C16 y C18, respectivamente.Ejemplo: siguiendo el mismo ejemplo que antes, conectar 1 (canal B) a C14 para el relé1, y 3 (canal C) a C16 para el relé 2.

• Usar cable de 0,25 mm2 (24 AWG) a 1,5 mm2 (16 AWG).

Figura A-1: 5700 a 3100: conector para soldar o de tipo tornillo

F3

C A

IEC 127-2

J 3

DISCOUT 3

T5A 250V

C A

F1

C A

IEC 127-2

J 1

J 4

MODEL 3300/3500

TERMINAL

CONNECTION

DS1T5A 250V

K3 K2 K1

A B C

DISCOUT 2IEC 127-2

F2 T5A 250V J 2

DS2

DISCOUT 1

DS3

1 2

3

4

5

6

7

8

9

10

A14

C18

C16

C14

A. Relé 3, DO 3, pines 6 y 7, C18B. Relé 2, DO 2, pines 5 y 6, C16C. Relé 1, DO 1, pines 3 y 4, C14D. Canal DE. Canal CF. Canal B

Manual de instalación Conexiones de transmisores 5700 y 3100MMI-20027504 Febrero 2020


*MMI-20027504 *MMI-20027504

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