transmisiÓn acoplamientos g2 · los factores de servicio relacionados solo sirven como guía...
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TRANSMISIÓN ACOPLAMIENTOS
G
Acoplamientos
Selección de un acoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652Procedimientos para la seleccion de un acoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . .652Factores de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652
Acoplamientos de cubierta Omega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655Acoplamientos Omega estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .656Acoplamiento Omega con espaciador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .657Instrucciones para el montaje de los acoplamientos Omega . . . . . . . . . . . .658
Acoplamientos de cubierta Pneumabloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .659Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .659Pneumabloc - Talla 40 a 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .661Pneumabloc - Talla 70 a 120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .662Pneumabloc - Talla 140 a 320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .663Montaje con espaciador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .664Instrucciones para el montaje de los acoplamientos Pneumabloc . . . . . . . . .666
Acoplamientos compactos GEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .667Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .667Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .667
Acoplamientos de estrella GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668
Acoplamientos de gran flexibilidad GGF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669Tablas de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669
Acoplamientos de manguito de poliamida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670Tablas de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670
Acoplamientos de láminas Rexnord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .671Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .671Serie 54 RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .672Serie 71 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .672
Acoplamientos de láminas Comintec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .674Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .675Acoplamientos de láminas GTR/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .675Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .675
Acoplamientos doble láminas GTR/D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .676Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .676Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .677
Miniacoplamientos HUCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .678Índice de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .678Acoplamientos de fuelle FLEX-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .681Acoplamientos de láminas FLEX-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .682Acoplamientos de desplazamiento lateral UNI_LAT . . . . . . . . . . . . . . . . . .686Acoplamientos de disco flotante OLDHAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .688Acoplamientos de hélice MULTI-BEAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .690Uniones universales HUCO-POL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .696Limitadores de par a fricción VARI-TORK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .700Reenvíos angulares L-BOX y T-BOX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .702Adaptadores de agujeros HUCO-LOK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .704
Acoplamientos rigidos NOMAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .705Acoplamientos sin chaveta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .706Acoplamientos con chaveta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .707
Dispositivos de fijación a ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .708Vecobloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .709Casquillo biconico Sit-lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .711DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .725
G2
G2
SELECCIÓN DE UN ACOPLAMIENTO
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE UN ACOPLAMIENTO
FACTORES DE SERVICIO
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ACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
Para seleccionar un acoplamiento, en la mayoría de las aplicaciones sepuede emplear el siguiente procedimiento. En aplicaciones en que losciclos y cargas normales de trabajo, o el diseño del acoplamiento no secorresponde con los valores y datos indicados en las tablas, tendrá queseleccionarse teniendo en cuenta una serie de consideraciones especiales.En este caso rogamos nos consulten.
PROCEDIMIENTO EN FUNCIÓN DEL PAR DE TORSIÓN
1- Calcule el Par de trabajo (Nm) = 9550 x (KW/RPM)
2- Multiplique el Par de trabajo por el factor de servicio obtenido de latabla inferior, o de la página siguiente
3- Seleccione la dimensión del acoplamiento con una resistencia a latorsión igual, o mayor que la determinada en el paso 2. Asegúrese deemplear el ratio de potencia y servicio relacionado para el tipo deacoplamiento seleccionado.
4 Compruebe también los siguientes parámetros:• Velocidad máxima de trabajo del acoplamiento.• Diámetro máximo del agujero del cubo.• Dimensiones del chavetero, diámetro exterior del acoplamiento ylongitud.• Condiciones ambientales.
Los factores de servicio son parámetros que sirven para clasificar equiposy aplicaciones diferentes, dentro de los diversos tipos de carga a que se vesometido el acoplamiento. Dichos factores se usan para ajustar el parnominal de la instalación a los requerimientos de la transmisión.
Tipos de carga Factor de servicio
Funcionamiento en continuo del equipo y cargas de torsión variando ligeramente. 1.0
Cargas de torsión variando continuamente durante el funcionamiento del equipo. 1.5
Cargas de torsión variando continuamente durante el funcionamiento del equipo con
frecuentes paros y arranques. 2.0
Con cargas de choque y variaciones importantes de torsión 2.5
Con cargas de choque importantes o leves transmisiones de contramarcha. 3.0
La existencia de cargas de torsión de contramarcha, no significa, necesariamente,
la inversión del sentido de giro.
Dependiendo de la severidad de inversión de torsión, tales cargas deben clasificarse Consultar
entre “medias” y “extremas”.
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TRANSMISIÓN ACOPLAMIENTOS G2
FACTORES DE SERVICIO TÍPICOS PARA EQUIPOS ACCIONADOS POR MOTORES Y TURBINAS
G
Aplicaciones Acoplamiento Acoplamientocubierta láminas
Aplicaciones Acoplamiento Acoplamientocubierta láminas
APLICACIONES INDUSTRIALESCemento, proceso de áridosHornos de minería 2,5 2,0
Molinos tubulares 3,0 2,0
Molinos de bolas 3,0 2,5
Trituradoras de minerales o piedra 3,0 2,0
Hornos de cemento 2,5 2,0
Secadores rotativos 2,0 2,0
Molinos de martillo 2,5 2,0
Molino de frotación o de tambor 2,0 2,0
Hormigoneras 2,0 2,0
Pasta y papelSierra de cinta, sierra circular 2,0 2,0
Canteadora, cabezal perforador, trituradora 2,5 2,0
Transporte de troncos 2,5 2,0
Rodillos, no reversibles 2,0 2,0
Rodillos reversibles 2,5 2,0
Cinta transportadora de serrín 1,5 2,0
Cinta transportadora de madera 2,0 1,5
Mesa de clasificación 2,0 1,5
Descortezadora - tipo tambor 3,0 2,5
Agitador 1,5 2,0
Desfibradora 2,0 2,0
Blanqueadora 1,0 1,0
Calandra 2,5 2,0
Descantilladora 3,5 3,0
Cilindro secador 2,0 2,0
Tensor de fieltro 1,0 1,5
Fourdrinier 2,0 2,0
Jordan 2,5 2,0
Prensa 2,5 2,0
Moledora de pulpa 2,5 2,0
Cilindro extractor 1,5 1,5
Bomba extractora centrífuga 1,25 2,0
Bomba extractora alternativa 2,5 2,0
Bomba extractora rotativa 2,0 1,5
Rodillos de succión 2,5 2,0
Bobinadora 2,5 2,0
Rodillos de cojinetes 2,0 2,0
Cadena de alimentación
de cepilladoras 2,0 2,0
Montacargas 2,0 2,0
Recortadora 2,0 2,0
Descortezadora, hidráulica 2,0 2,5
Descortezadora, mecánica 2,0 2,5
Máquinas convertidoras, excepto cortadoras 2,0 1,5
Cortadora de chapa 2,0 2,0
Cilindros 2,0 2,0
Secadores 2,0 2,0
Limpiadora de fieltro 2,0 2,0
Prensas 2,0 2,0
Bobinas 2,0 1,5
Lavadora 2,0 1,5
Industria del cauchoMezcladora Banbury 3,0 3,0
Calandra 2,5 2,0
Máquina de construcción 2,0 2,5
Prensa montadora de cubiertas 1,0 1,0
Entubador y colador 2,0 2,0
Industria del aceroEnrollador 2,0 2,0
Banco de estirado 2,0 2,5
Transmisión de canteador 2,0 2,0
Devanadora 2,0 2,0
Mesa de descarga sin contramarcha 3,0 2,5
Mesa de descarga
con contramarcha 4,5 3,0
Transmisión de cubierta
del foso de recalentamiento 3,0 2,5
Rodillo de transmisión tubular 2,5 2,0
Estirado de alambre 2,0 2,0
Industria del textilDosificador 2,0 1,5
Calandra 2,0 2,0
Cardadora 2,0 0,5
Cilindro secador 2,0 2,0
Teñidora 1,0 1,5
Telar 2,0 1,5
Planchadora 1,5 1,5
Perchadora 1,5 1,5
Enjabonadora 21,5 1,5
Máquina de hilar 2,0 1,5
Bastidor 2,0 1,5
Devanadora 2,0 1,5
APLICACIONES GENERALESAgitadores (verticales y horizontales, de hélice, de tornillo o de paletas)Líquido puro 1,5 1,0
Densidad variable 2,0 1,5
Soplantes
Centrífugas 1,0 1,0
De lóbulos o paletas 1,5 1,5
Volquete 2,0 2,5
Camión de arrastre 2,0 1,5
Clasificadoras 1,25 1,0
Compresores
Centrífugos 1,0 1,0
Rotativos de lóbulo o de paletas 1,5 1,5
Rotativo de tornillo 1,25 1,5
Alternativos
Axiales 1,0 1,0
TransportadoresDe placas o faldones, de correa, de cadena, 1,5 1,5
Recíprocos 3,0 2,5
De tornillo sinfín 1,25 1,0
Grúas y elevadoresGrúa principal - trabajo mediano 2,0 2,0
Grúa principal - trabajo pesado 2,5 2,0
Montacargas 2,0 2,0
De pórtico, de puente, o colgante 2,0 2,0
DragasCarrete de succión 2,0 2,0
Transportador 2,0 1,5
De cabezal cortante, de cangilones 3,0 2,5
En bombas, cribas,
transmisiones, hacinadores 2,0 2,0
Torno de grúa 2,0 1,5
Torno de maniobra 2,5 2,0
Dinanómetros 1,0 1,0
ElevadoresDe cangilones 2,5 2,5
Descargador de centrífuga 2,5 1,5
Escalera mecánica 2,5 1,5
Descargador de gravedad 2,5 1,5
ExtrusorasDe plástico 2,0 2,0
De metal 2,5 2,5
VentiladoresCentrífugos, forzados o inducidos 1,5 1,5
Axiales, forzados o inducidos 1,5 1,5
Para minas 2,0 2,0
De hélice 1,5 1,5
Torres de refrigeración 2,0 1,5
AlimentadoresDe trabajo ligero 1,5 1,5
De trabajo pesado 2,5 2,5
Generadores
Carga uniforme 1,0 1,0
Para montacargas o servicios de ferrocarriles 2,0 1,5
Sistemas de impresión 1,5
BombasCentrífuga -Trabajos generales (Líquido) 1,0 1,0
Centrífuga - Caldera 1,0
Centrífuga - líquidos viscosos 1,5 1,5
Centrífuga - dragado 2,0 2,0
Recíproca (de pistones)
Rotativa, engranajes, lóbulos y paletas 1,5 1,5
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ACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
FACTORES DE SERVICIO TÍPICOS PARA EQUIPOS ACCIONADOS POR MOTORES Y TURBINAS
G
Aplicaciones Acoplamiento Acoplamientocubierta láminas
Los factores de servicio relacionados solo sirven como guía general ypara fuentes de potencia suaves, tales como motores eléctricos yturbinas de vapor. Para las máquinas motrices recíprocas, tales comomotores Diesel o de gas se deben añadir los siguientes valores:-para 8 o más cilindros, añadir 0,5.-para 6 cilindros, añadir 1,0; para 4 cilindros, añadir 1,5.-para menos de 4 cilindros consúltenos.Si ambos, el transmisor y el equipo accionado, son recíprocos,consúltenos.Añada 0,5 al factor si es sin volante1Los acoplamientos de elastómero no deben recomendarse debido a lasnecesidades de rigidez torsional del sistema, o la temperatura detrabajo.
Consultar.
Talla Par (N·m) Velocidad máx. (rpm) Desalineación máxima Coeficientes de rigidez estáticosNominal Máximo Estándar Espaciador Axial Radial Angular Torsional Axial Radial Angular
(mm) (mm) (grad.) (N-m/rad) (N/mm) (N/mm) (N/rad)
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ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® G2
CARACTERÍSTICAS
G
El OMEGA ® es un acoplamiento, flexible, "de cubierta".
Compuesto sólo de cuatro partes: dos platos y dos medias cubiertas depoliuretano, el acoplamiento Omega TM está diseñado para facilitar elmontaje. El elemento flexible puede ser sustituido fácilmente sin tocar losplatos o desplazar y volver a alinear el equipo conectado.
MATERIALES
Cubierta:- Poliuretano: la cubierta estándar se fabrica en este material, debido a sualta resistencia a la fatiga, a los aceites minerales, el ozono y laintemperie.
Temperatura de trabajo de la cubierta. -40ºC a 93ºC
Platos:Los platos están fabricados en acero sinterizado.
TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
E2 21,5 54 7.500 7.500 4,7 1,6 4 433 105 226 102E3 41,2 103 7.500 7.500 4,7 1,6 4 842 114 235 133E4 62 155 7.500 7.500 4,7 1,6 4 777 123 245 175E5 104,5 261 7.500 7.500 6,3 1,6 4 1490 181 264 264E10 163,8 410 7.500 7.500 6,3 1,6 4 1750 251 468 654E20 260 650 6.600 4.800 6,3 2,4 3 2460 272 482 822E30 412 1030 5.800 4.200 6,3 2,4 3 4855 280 503 971E40 622 1555 5.000 3.600 6,3 2,4 3 7315 314 522 1754E50 864 2160 4.200 3.100 6,3 2,4 3 15200 409 543 3470E60 1.412 3530 3.800 2.800 9,5 3,2 2 27200 446 560 6195E70 2.486 6215 3.600 2.600 9,5 3,2 2 34300 527 591 6603E80 4.463 11158 2.000 1.800 9,5 3,2 2 45300 883 622 11000E100 9.605 24013 1.900 15 4,8 1,5 90600 1050 700 ConsultarE120 19.221 48053 1.800 15 4,8 1,5 194000 1226 762 ConsultarE140 38.442 96105 1.500 15 4,8 1,5 Consultar Consultar Consultar Consultar
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ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® ACOPLAMIENTOSG2
G
ACOPLAMIENTO OMEGA® ESTÁNDAR CON PLATOS CIEGOS (PARA MECANIZAR)
ACOPLAMIENTO OMEGA® ESTÁNDAR CON PLATOS PARA CASQUILLOS CÓNICOS
Talla Diámetro Par rpm A B C D E F Peso Códigoseje nominal Int./Int. Int./Ext. Ext./Ext. Int./Int. Int./Ext. Ext./Ext. Kg* Plato Conjunto
máx. mín. (Nm) cubierta
E2-M 28 13 21,5 7.500 89 24 36 41 46 47 38 84 89 94 0,55E3-M 34 13 41,2 7.500 102 38 8 27 46 59 50 84 103 122 1,1E4-M 42 13 62 7.500 116 38 8 27 46 66 57 84 103 122 1,4E5-M 48 13 104,5 7.500 137 44 8 34 59 80 70 97 122 147 2,5E10-M 55 13 163,8 7.500 162 44 8 34 59 93 84 97 122 147 3,7E20-M 60 21 260 6.600 184 50 13 39 65 114 102 113 139 165 5,9E30-M 75 21 412 5.800 210 58 12 41 69 138 118 125 154 182 9,6E40-M 85 26 622 5.000 241 63 8 42 75 168 146 135 169 202 15,9E50-M 90 26 864 4.200 279 70 11 51 91 207 152 151 191 230 24,5E60-M 105 31 1.412 3.800 318 82 8 53 97 222 165 173 218 262 32,8E70-M 120 31 2.486 3.600 356 85 18 64 109 235 175 189 235 281 39E80-M 155 31 4.463 2.000 406 114 17 83 149 286 240 245 311 377 77E100-M 171 48 9.605 1.900 533 140 44 70 95 359 267 324 350 375 111E120-M 190 48 19.221 1.800 635 152 57 91 124 448 305 362 396 429 193E140-M 229 48 38.442 1.500 762 178 76 102 127 530 381 432 458 483 339
Talla Referencia Eje máx Par rpm máx A B C D F Peso CódigosTaper Veco (Nm) Kg * Plato Conjunto
cubierta
*Peso con agujeros máximos
*Peso sin los agujeros cónicos
E3-M 1008 25.20 25 41,2 7.500 102 22 43 59 87 1E4-M 1008 25.20 25 62 7.500 116 22 43 66 87 1,3E5-M 1210 30.25 32 104,5 7.500 137 25 52 80 102 2E10-M 1610 40.25 42 163,8 7.500 162 25 52 93 102 2,8E20-M 1610 40.25 42 260 6.600 184 25 64 114 114 4,2E30-M 2012 50.30 50 412 5.800 210 32 65 138 129 6,4E40-M 2517 65.45 60 622 5.000 241 45 60 168 150 10,1E50-M 2517 65.45 60 864 4.200 279 45 76 207 166 14,6E60-M 3020 75.50 75 1.412 3.800 318 51 84 222 186 21,4E70-M 3535 90.90 90 2.486 3.600 356 89 60 235 238 31E80-M 4040 100.100 100 4.463 2.000 406 102 95 286 299 38
Int. Ext. Int. Ext.E100-M 4545 115.115 110 9.605 1.900 533 114 38 152 359 267 381 113,8E120-M 5050 125.125 125 14.200* 1.800 635 127 51 181 448 304 435 185,8E140-M 7060 180.150 178 38.442 1.500 762 152 76 178 533 381 483 294
428.279 428.287
427.299 427.243
427.303 427.247
427.307 427.251
427.311 427.255
427.315 427.259
427.319 427.263
362.432 427.267
444.987 444.983
307.918 301.338
430.807 437.479
439.775 439.771
305.609 305.610
397.136 397.139
397.137 397.140
427.271 427.243
427.275 427.247
427.279 427.251
427.283 427.255
427.287 427.259
427.291 427.263
427.295 427.267
339.023 444.983
301.339 301.338
353.686 437.479
397.143 439.771
305.611 305.610
397.141 397.139
397.142 397.140
657
ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® G2
G
ACOPLAMIENTO OMEGA® ESPACIADOR CON PLATOS CIEGOS (PARA MECANIZAR)
Talla Diámetro eje Par rpm A B C D E F Peso Códigosmáx. mín. nominal máx Int./Int. Ext./Ext. Int./Int. Int./Ext. Kg * Plato Conjunto
(Nm) cubierta
Las velocidades admisibles para los acoplamientos espaciadores dotados de anillos de alta
velocidad son como las de los acoplamientos estándar. El sufijo "R" es indicativo de ejecución con
anillo de alta velocidad. Estos se suministran con los acoplamientos desde la talla 2 a la 10. Para
las tallas 20 a 80 son opcionales.
* - Peso con agujeros máximos
ACOPLAMIENTO OMEGA® ESPACIADOR CON PLATOS PARA CASQUILLOS CÓNICOS
Las velocidades admisibles para los acoplamientos espaciadores dotados de anillos de alta
velocidad son como las de los acoplamientos estándar. El sufijo "R" es indicativo de ejecución con
anillo de alta velocidad. Estos se suministran con los acoplamientos de la talla 2 a la 10. Para las
tallas 20 a 80 son opcionales.
* - Peso sin los casquillos cónicos.
Talla Referencia Eje Par pm A B C D F Peso CódigosTaper Veco máx. nominal máx. Int./Int. Int./Ext. Int./Int. Int./Ext. Plato Conjunto
cubierta
ES3-R-M 1008 25.20 25 41,2 7.500 102 22 97 137 59 184 184 1,5ES4-R-M 1008 25.20 25 62 7.500 116 22 97 137 66 184 184 2ES5-R-M 1210 30.25 32 104,5 7.500 137 25 94 133 80 184 184 3,4ES10-R-M 1610 40.25 42 163,8 7.500 162 25 94 133 93 184 184 3,7ES20-M 1610 40.25 42 260 4.800 184 25 123 172 114 238 238 5,8ES30-M 2012 50.30 50 412 4.200 210 32 117 165 138 238 238 8,8ES40-M 2517 65.45 60 622 3.600 241 45 104 153 168 238 244 13ES50-M 2517 65.45 60 864 3.100 279 45 104 153 207 238 244 18ES60-M 3020 75.50 75 1.412 2.800 318 51 155 223 222 318 326 29,7ES70-M 3535 90.90 90 2.486 2.600 356 89 116 185 235 318 364 39,4ES80-M 4040 100.100 100 4.463 1.800 406 102 104 172 286 318 377 46,4
ES2-R-M 28 13 21,5 7.500 89 24 91 100 47 38 146 149 1ES3-R-M 34 13 41,2 7.500 102 38 85 140 59 50 184 216 1,8ES4-R-M 42 13 62 7.500 116 38 85 140 66 57 184 216 2,3ES5-R-M 48 13 104,5 7.500 137 44 89 140 80 70 184 228 3,4ES10-R-M 55 13 163,8 7.500 162 44 89 140 93 84 184 228 4,7ES20-M 60 21 260 4.800 184 50 67 180 114 102 238 280 7,1ES30-M 75 21 412 4.200 210 58 54 180 138 118 238 293 11,4ES40-M 85 26 622 3.600 241 63 41 180 168 146 238 307 18,2ES50-M 90 26 864 3.100 279 70 28 180 207 152 238 319 27,3ES60-M 105 31 1412 2.800 318 82 66 250 222 165 318 415 38,2ES70-M 120 31 2486 2.600 356 85 59 250 235 175 318 421 46,4ES80-M 155 31 4463 1.800 406 114 37 250 286 240 318 478 81,8
428.279 349.635
427.299 388.518
427.303 367.003
427.307 427.323
427.311 427.327
427.315 443.851
427.319 430.599
362.432 301.197
444.987 339.711
307.918 397.144
430.807 430.811
439.775 368.485
427.271 388.518
427.275 367.003
427.279 427.323
427.283 427.327
427.287 443.851
427.291 430.599
427.295 301.197
339.023 339.711
301.339 397.144
353.686 430.811
397.143 368.485
658 www.epidor.com
ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® ACOPLAMIENTOSG2
G
INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE DE LOS ACOPLAMIENTOS OMEGA®
Cualquiera de los métodos expresados a continuación pueden emplearsepara la alineación de acoplamientos Rexnord. El montaje y la alineacióncorrecta garantizan una larga vida y un servicio uniforme y sin problemas.Vea la hoja de instrucciones que está incluida en cada envío para el tipode acoplamiento a montar. Para una información completa rogamoscontacten con nosotros - pida el boletín MT-SS-004-01 sobre la alineaciónde acoplamientos.
COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN ANGULAR
El indicador mide la variación axial máxima de la separación entre platosen una rotación de 360º.
1 Fije el comparador al cubo mediante abrazaderas u otro sistema.Gire el acoplamiento 360º para localizar el punto de lectura mínima en laesfera; gire entonces el cuerpo o la carátula del indicador de manera quela lectura cero se alinee con el puntero.
2 Gire el acoplamiento 360º. Observe el indicador para la lectura dedesalineación.
3 Los árboles conductores y conducidos estarán alineados cuando lalectura del indicador esté dentro de la variación máxima admisible paraeste tipo de acoplamiento. Vea instrucciones específicas de montaje parael acoplamiento a montar.
COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN RADIAL:
El indicador mide el desplazamiento de una línea del centro del ejerespecto a la otra.
4 Reajuste el puntero a cero y repita la operación 1 y 2 cuandocualquier unidad (accionada o transmisora) se mueva durante los ensayosde alineación.
5 Compruebe la desalineación radial tal como se muestra. Mueva ocalce las unidades para que la desalineación radial quede dentro de lasvariaciones máximas admisibles según el tipo de acoplamiento.
6 El acoplamiento debe girarse varias veces para asegurar launiformidad de la desalineación.
7 Apriete todos los tornillos. No gire los pernos.
8 Vuelva a comprobar y apretar todos los tornillos después de variashoras de trabajo.
COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN ANGULAR
1 Emplee un calibre o compás para comprobar la distancia entre losplatos. Esta distancia debe ser la misma en todos los puntos alrededor delos platos.
2 Coloque la regla sobre las bridas de los platos. Cuando elacoplamiento está alineado la regla debe descansar uniformemente yambos paquetes de laminas deben quedar paralelos y en ángulo rectorespecto a los árboles.Comprobación de la desalineación radial:
3 Apriete todos los tornillos. No gire los pernos.
4 Después de varias horas de trabajo vuelva a controlar el huecoentre platos y vuelva a controlar la tensión de todos los tornillos.
PAR DE APRIETE RECOMENDADO PARA LOS TORNILLOS DEFIJACIÓN.
Talla del acoplamiento Par Nm ( Tornillos sin lubricar)
234 235
10
2030 404050
6070 10080
100 370120
140 800
Nota. Los tornillos de fijación, tienen un sistema de blocaje que no se deberá usar más
de dos veces. Dichos tornillos, también se podrán usar con un fijador de rosca.
No lubricar la rosca de los tornillos.
Acoplamiento PV
659
ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® G2
G
CARACTERÍSTICAS
El PNEUMABLOC® es un acoplamiento, flexible, "de cubierta".
Está compuesto por dos platos, por lo general iguales, y la cubiertaflexible, que es solidaria a los mismos, mediante unas bridas fijadas portornillos.Los materiales con los que están construidos son: el acero para los platosy bridas, y el caucho natural para la cubierta. Esta tiene una sección enforma de arco y está reforzada por un tejido de fibras de poliamidatrenzada, las cuales le confieren una resistencia a la tracción y al desgarroexcelente.
MATERIALES
Cubierta:- Caucho Natural: la cubierta estándar se suministra en este material,debido a su alta resistencia a la fatiga. Temperatura de funcionamiento: -42ºC a +82ºC.- Neopreno: excelente resistencia a los aceites minerales, el ozono y laintemperie.
Platos:Los platos están fabricados en acero, para las tallas 40 a 120, y enfundición, para las tallas 140 a 320.
TIPOS Y EJECUCIONES CONSTRUCTIVAS:
DESALINEACIONES
Los valores de desalineación máximos admisibles de los acoplamientosPneumabloc®
Acoplamiento PV-P
Acoplamiento PP
Acoplamiento PV-SC
Acoplamiento con espaciador simétrico
Desalineación máx. axial: 8mm.
Acoplamiento con espaciador tipo EA
Montaje de dosacoplamientos con árbol flotante
Desalineación máx. angular: 4ºc
Desalineación máx. radial: 3mm. Aislamiento de vibraciones
660 www.epidor.com
ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® ACOPLAMIENTOS G2
G
TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Talla Par Nominal* Par máximo* Velocidad Eje Eje Coef. Rigidez Momento de Peso KgN·m N·m rpm máx. tipo PV máx. tipo P N·m / º N·m / radian inercia Cubierta Plato
40 30 75 4500 28 30 6 345 0,0016 0,1 0,6550 104 260 4500 32 38 25,7 1478 0,0037 0,25 160 180 450 4000 42 45 47,6 2725 0,011 0,45 1,6570 253 551 (485) 3600 42 50 62,5 3588 0,0156 0,59 2,3680 414 696 3100 50 60 100 5733 0,038 0,77 3,3190 500 1250 2800 65 70 125 7176 0,0675 0,91 4,63
100 650 1625 (1300) 2600 65 80 176 10080 0,114 0,91 6,76110 891 2227 (1300) 2300 65 90 278 15950 0,193 1,36 9,75120 1442 3605 (2700) 2100 75 100 465 24950 0,343 1,73 13,07140 2880 7200 (5000) 1840 90 120 984 54740 0,97 2,04 20,03160 4347 10867 (8700) 1560 100 130 1380 79120 1,75 3,95 44,91200 9487 23717 (12400) 1300 115 175 3330 191130 5,25 8,16 78,92240 17390 (14000) 43475 (14000) 1080 125 225 5520 316250 12,01 12,25 128,8280 34730 86825 (47000) 910 180 230 11270 645720 27,98 20,41 204,1320 52100 (51500) 130250 (51500) 810 200 280 17360 994750 54,6 36,29 294,8
* Entre paréntesis el par máximo transmisible por el casquillo cónico
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45
661
ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® G2
G
PNEUMABLOC®. TALLAS 40 A 60
K = espacio necesario para desmontar el casquillo cónico.
J = espacio necesario para apretar los tornillos del casquillo cónico con una llave corta.
Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC ®, tipo PV 40 hastaPV 60, se pueden servir según las ejecuciones de montajerepresentadas en las figuras, platos tipo H ó F.
En la ejecución H el casquillo cónico se monta desde el exterior yen la F se monta desde el interior.
Talla Casquillo Eje máximo A H C M M1 M2 E E1 L L1 L2 K J CódigoTaper Veco c/casq ciego Platos Cubierta
PV-H PV-F P Estándar Neopre
FF HF HH
PV PVP PP
40 1108 28.20 28 0 a 30 105 82 70 22 16 10 20 38 62 74 86 29 25 553.685 553.677 555.532 553.693 555.64950 1210 30.25 32 0 a 38 133 100 79 25 19 13 25 40 75 84 93 38 35 553.719 553.701 555.540 553.727 555.65660 1610 40.25 42 0 a 45 165 125 70 33 25 17 25 50 83 100 117 38 35 553.743 553.735 555.557 553.750 555.664
ØH
ØA
LJ
E M
K
662 www.epidor.com
ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC® ACOPLAMIENTOS G2
G
NEUMABLOC®. TALLAS 70 A 120
Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC®, tipo PV 70 hasta PV120, tienen los platos simétricos, por lo que permite el montaje endos posiciones, según se indica en las figuras.
Talla Casquillo cónico Eje máximo A H C M E E1 L L1 L2 N Y K J CódigoTaper Veco c/casq ciego Platos Cubierta
PV P Estándar Neopreno
K = espacio necesario para desmontar el casquillo cónico.
J = espacio necesario para apretar los tornillos del casquillo cónico con una llave corta.
PV PVP PP
ØH
ØAØHØC
Y
ME
J
K
N
L
70 1610 40.25 42 15 a 50 187 145 81 24 25 55 74,5 104,5 134,5 7 90,5 27 21 553.768 555.565 553.776 555.67280 2012 50.30 50 15 a 60 213 168 99 21,5 30 65 81,5 116,5 151,5 7 95 35 24 553.784 555.573 553.792 555.68090 2517 65.45 NE 65 20 a 70 235 191 106 8 45 70 98 123 148 9 105 42 26 553.800 555.581 553.818 555.698
100 2517 65.45 NE 65 25 a 80 254 217 126 12,5 45 85 102,5 142,5 182,5 9 109,5 42 26 553.826 555.599 553.834 555.706110 2517 65.45 NE 65 25 a 90 279 234 140 12 45 100 102 157 212 9 116 42 26 553.842 555.607 553.859 555.714120 3020 75.50 75 25 a 100 315 264 155 12 50 110 112 172 232 10,5 125 53 30 553.867 555.615 553.875 555.722
PV PVP PP
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ACOPLAMIENTOS GAMA DE ACOPLAMIENTOS PENUMABLOC® G2
G
NEUMABLOC®. TALLAS 140 A 320
Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC®, tipo PV 140 hastaPV 320, se pueden servir según las ejecuciones de montajerepresentadas en las figuras, platos tipo H ó F.
En la ejecución H el casquillo cónico se monta desde el exterior yen la F se monta desde el interior.
FF HF HH
* Para las tallas 280 y 320, la cota L varía en función del tipo de ejecución, ya sea HH,
FF o FH:
K = espacio necesario para desmontar el casquillo cónico.
J = espacio necesario para apretar los tornillos del casquillo cónico con una llave corta.
Talla Casquillo Eje máximo A H C M E E1 L L1 L2 N Y K J CódigoTaper Veco c/casq ciego Platos Cubierta
PV-H PV-F P Estándar Neopre
Longitud LHH FF FH
PV 280 416 400 408
PV 320 442 320 428
140 3535 90.90 NE 90 35 a 120 359 310,5 190 20,5 90 140 200,5 250,5 300,5 13 172,5 69 34160 4040 100.100 100 40 a 130 422 358 219 30 100 190 230 320 410 13 208 86 42200 4545 115.115 115 65 a 175 508 428,5 260 33 115 230 263 378 493 13 253,5 103 50240 5050 125.125 125 65 a 225 613 527 292 48 125 250 298 423 548 16 278 123 59
280 * 7060 180.150 180 724 619 432 56 150 416* 19 284,5 111 60320 * 8065 200.160 200 825 708 432 52 165 422* 19 310 111 80
553.891 553.883 555.623 553.909 555.730553.925 553.917 592.279 553.933 555.748553.958 553.941 665.588 553.966 555.755553.982 553.974 659.045 553.990
ØAØH
ØC
Y
E
J
K
N
L
M
664 www.epidor.com
MONTAJE CON ESPACIADOR ACOPLAMIENTOS G2
G
ESPACIADOR SIMÉTRICO. TALLAS 40 A 240
PLATO ESPACIADOR PARA CASQUILLO VECOBLOC® PLATO CON ESPACIADORES SIMÉTRICOS
Tallas 40 a 60
Tallas 70 a 120
Tallas 140 a 240
Tallas 40 a 120
Tallas 140 a 200
Talla Internacional Plato espaciador con casquillo Vecobloc® Distancia entre eje para platos especiadores simétricos EVecobloc® Árbol ®A EA máx. EA máx mm.
40 1108 28.20 28 105 46 80 100 120 20
50 1210 30.25 32 133 43 80 100 120 25
60 1610 40.25 42 165 67 80 100 120 140 25
70 1610 40.25 42 187 84 100 120 140 160 180 25
80 2012 50.30 50 213 91 100 120 140 160 180 30
90 2517 65.45 NE 65 235 58 100 120 140 160 180 200 45
100 2517 65.45 NE 65 254 92 100 120 140 160 180 200 45
110 2517 65.45 NE 65 279 122 100 120 140 160 180 200 220 45
120 3020 75.50 75 315 132 120 140 160 180 200 220 50
140 3535 90.90 NE 90 359 120 160 180 200 220 250 300 90
160 4040 100.100 100 422 210 200 220 250 300 100
200 4545 115.115 115 508 263 250 300 115
240 5050 125.125 125 613 298 125
Nota: la longitud L, se consigue sumando a la longitud EA, dos veces la dimensión E, correspondiente
al espesor de los casquillos Vecobloc®.
EAL
LEA
Ø A
Ø A
EAL
Ø A
EAL
Ø A
LEA
Ø A
Ref. Modelo Vecobloc® EA ØA ØB ØC F G H L
665
ACOPLAMIENTOS MONTAJE CON ESPACIADOR G2
G
ESPACIADOR DE PROLONGACIÓN. TALLAS 40 A 140
CONJUNTO
LONGITUDES DE PROLONGACIÓN EA
DIMENSIONES DEL ESPACIADOR
SECCIÓN
L
PNEUMABLOC®
EstándarEA
Espaciador
FG
Ø A
Ø B
Ø C
H
Acoplamiento PV Espaciador de prolongación Talla Casquillo cónico Ø Árbol Referencia Longitud de prolongación EA mm.
Internacional Vecobloc® máx. mm. espaciador 100 120 140 180 200 250
40 1108 28.20 28 PE 40.40 X X X
50 1210 30.25 32 PE 40.40 X X X
60 1610 40.25 42 PE 40.40 X X X
70 1610 40.25 42 PE 40.40 X X X
80 2012 50.30 50 PE 65.45 X X X X
90 2517 65.45 NE 65 PE 65.45 X X X X
100 2517 65.45 NE 65 PE 65.45 X X X X
110 2517 65.45 NE 65 PE 65.45 X X X X
120 3020 75.50 75 PE 75.50 X X X X
140 3535 90.90 NE 90 PE 90.90 X X
PE 40 100 25 40.40 100 125 80 25 51 22 38 121
PE40.40 PE 40 120 25 40.40 120 125 80 25 71 22 38 141
PE 40 140 25 40.40 140 125 80 25 91 22 38 161
PE 65 100 30 65.45 NE 100 180 120 30 62 25 40 137
PE65.45 PE 65 120 30 65.45 NE 120 180 120 30 82 25 40 157
PE 65 140 30 64.45 NE 140 180 120 30 102 25 40 177
PE 65 180 30 65.45 NE 180 180 120 30 142 25 40 217
PE 75 120 50 75.50 100 215 150 50 74 24 50 158
PE75.50 PE 75 140 50 75.50 120 215 150 50 94 24 50 178
PE 75 180 50 75.50 140 215 150 50 134 24 50 218
PE 75 200 50 75.50 180 215 150 50 154 24 50 238
PE90.90 PE 90 180 80 90.90 180 250 180 80 125 54 60 249
PE 90 250 80 90.90 250 250 180 80 195 54 60 319
666 www.epidor.com
MONTAJE DEL PNEUMABLOC® ACOPLAMIENTOS G2
G
MONTAJE DE UN ACOPLAMIENTO PNEUMABLOC®
Para el correcto montaje de un acoplamiento PNEUMABLOC®,independientemente del modelo que sea, se tendrán en cuenta lossiguientes puntos:
1-La talla de acoplamiento a montar será la adecuada para el tipo deinstalación.
2-El elemento conductor y el elemento conducido estaránperfectamente alineados.
3-Se verificará que los platos del acoplamiento, estén bien fijados en susrespectivos árboles. En el caso de montar un tipo PV, los tornillosprisioneros del casquillo cónico, serán apretados con llave dinamométrica,al par de apriete indicado en catálogo o en la hoja de montaje que va enel embalaje del casquillo cónico.
4-Se respetará que la distancia entre platos sea la indicada en las tablasde dimensiones, para la talla en cuestión.
5-La cubierta se colocará en los platos, asegurándose de que quede bienasentada, si es preciso se le darán algunos toques con una maza deplástico.
6-El apriete de los tornillos, que fijan la cubierta, también se hará conllave dinamométrica, al par de apriete indicado en catálogo o en la hoja demontaje que va en el embalaje de la cubierta.
7-Para un correcto apriete de los tornillos, de la cubierta, este serealizará apretando alternativamente los tornillos de un plato y del otro,para que así "fluya" la cubierta y se asiente mejor, reduciendo al mínimoel "corte" de la misma
PARES DE APRIETE DE LOS TORNILLOS DE LA CUBIERTA
Talla Tornillo Cantidad c/plato Medida Calidad Entre caras (mm) Par de apriete (N·m)
40 DIN 912 4 M 6 12.9 5 14,4
50 DIN 912 4 M 6 12.9 5 14,4
60 DIN 912 5 M 8 12.9 6 33
70 DIN 931 5 M 8 8.8 13 23
80 DIN 931 6 M 8 8.8 13 23
90 DIN 931 6 M 10 8.8 16 46
100 DIN 931 6 M 10 8.8 16 46
110 DIN 931 6 M 10 8.8 16 46
120 DIN 931 6 M 12 8.8 18 81
140 DIN 931 8 M 16 8.8 24 203
160 DIN 931 8 M 16 8.8 24 203
200 DIN 931 12 M 16 8.8 24 203
240 DIN 931 12 M 20 8.8 30 397
280 DIN 931 14 M 24 8.8 36 451
320 DIN 931 16 M 24 8.8 36 451
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45
Talla Par (N·m) Velocidad Desalineación
Angular º Axial (mm) Radial (mm)Nominal Máximo Continuo Intermitente Continuo Intermitente Continuo Intermitente
667
ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTO COMPACTO GEC G2
G
CARACTERÍSTICAS
Acoplamiento de tacos radiales para aplicaciones de pares de hasta 30000 N.m.De fácil mantenimiento, la disposición de los tacos permite cambiarlos sinnecesidad de tener que separar los platos. Para evitar la rotura de los tacos porefecto de la fuerza centrífuga, estos se sujetan al núcleo mediante tornillos,asegurando el conjunto con un aro metálico exterior.MATERIALES
Núcleos. Acero torneado ( F114 )Fabricación especial, aluminio
Elementos elásticos:
Estándar: color negro NBR ( 120ºC )
Especial: color verde Caucho fluor ( 180ºC )
TABLA DE CARACTERÍSTICAS
TABLA DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
00 35 50 6.000 1 1,5 ± 0,7 ± 1,5 0,5 0,7
0 70 110 5.500 1 1,5 ± 0,7 ± 1,5 0,5 0,7
1 280 420 5.000 0,8 1 ± 0,7 ± 1,5 0,5 0,7
2 570 860 4.500 0,6 0,8 ± 0,7 ± 1,5 0,6 0,7
3 980 1.500 4.000 0,5 0,7 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8
4 2.340 3.600 3.100 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8
5 3.880 5.800 2.800 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8
6 15.000 20.000 2.000 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8
7 30.000 35.000 1.500 0,4 0,5 ± 0,8 ± 1,6 0,6 0,8
Talla A D E (H7 ) F (H7) G M N P Q R Peso Momento CódigoBruto Máx. Bruto Máx. Kg inercia J Acoplam. Flectores
(Kg-m2)
00 63 42 5 20 5 20 42 60,5 29 3,5 21 61,5 0,9 0,00045
0 78 50 10 28 10 28 50 63,5 32 3,5 28 67,5 1,8 0,00124
1 108 70 12 38 12 38 70 89 49 4 44 102 5 0,00633
2 130 80 15 45 15 45 80 111 65 4 59 134 9,1 0,01592
3 161 100 15 60 15 60 100 140 85 4 77 174 17,7 0,04666
4 206 120 20 70 20 70 120 168 105 4 97 214 28,4 0,12546
5 239 135 30 80 30 80 135 201 130 4 120 264 44,8 0,26035
6 315 215 40 150 40 110 175 260 165 5 150 335 110 0,88951
7 364 240 40 180 40 140 210 310 205 5 185 415 190 1.77108
436.117 397.105
436.118 397.106
436.120 397.107
436.122 397.108
436.124 397.109
446.136 397.110
446.141 397.111
446.142 397.112
446.114 397.113
668 www.epidor.com
ACOPLAMIENTO DE ESTRELLA GAS ACOPLAMIENTOS G2
G
CARACTERÍSTICAS
Acoplamiento flexible de estrella, de gran resistencia a la rotura y al desgaste.
MATERIALES
Núcleos: Acero torneado F-114Elemento elástico: TPE de 87 Shore A de dureza
CARACTERÍSTICAS:
Campo térmico de trabajo de -40º C a +125º C. En trabajo intermitente con airecaliente hasta 150ºC.
TABLA DE CARACTERÍSTICAS
Talla Velocidad Par (N·m) Desalineaciones Coeficiente de rigidez (N·m/rad·103 )máxima Nominal Máximo Alternativo Angular º Axial Radial % par nominal(rpm) (mm) (mm) 25 50 75 100
01 25000 12,5 17 3,3 0,9 0,3
00 19000 17 34 4,4 1 0,4 0,62 0,73 0,93 1,18
0 13500 60 120 16 1 0,8 2,44 2,71 3,66 4,43
1 11800 160 320 42 1,2 1 4,1 5,73 6,62 7,65
2 9500 325 650 85 1,4 1 8,69 10,75 12,55 14,57
3 8000 450 900 117 1º 18' 1,6 1 11,52 14,66 17,27 21,5
4 7100 525 1050 137 1,7 1,4 11,85 18,72 21,34 24,52
5 6300 625 1250 178 1,8 1,4 16,63 26,27 29,94 34,42
6 5600 640 1280 245 2 1,4 27,14 38 40,71 50,67
7 4750 1465 2930 381 2,5 1,8 54,17 70,1 89,38 103,63
8 3750 3600 7200 936 2,8 1,8 88,99 113,9 164,29 177,98
TABLA DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
Talla A D1 E (H7) M N P Q R T Peso Momento J Código(Kg) de inercia
Bruto Máx. Cubo Estrella (Kgm2) Acoplam. Estrella
01 30 30 -- 16 -- 11 13 -- 35 10 0,06 0,005 --
00 40 40 -- 25 -- 25 16 -- 66 18 0,18 0,009 0,00008 446.145 397.081
0 55 54 8 35 54 30 18 24 78 27 0,37 0,02 0,00030 446.148 522.919
1 65 63 8 40 62 35 20 28 90 30 0,64 0,03 0,00070 446.149 548.365
2 80 78 10 48 77 45 24 37 114 38 1,27 0,06 0,00200 455.003 577.358
3 95 93 10 55 86 50 26 40 126 46 1,84 0,98 0,00600 455.004 521.482
4 105 100 15 62 95 56 28 45 140 51 2,74 0,105 0,01000 455.005 548.440
5 120 115 20 74 108 65 30 52 160 60 3,93 0,15 0,02000 455.007 614.983
6 135 130 20 80 124 75 35 61 185 68 5,85 0,2 0,03700 455.009 574.717
7 160 155 25 95 141 85 40 69 210 80 9,06 0,38 0,08200 455.010 662.949
8 200 155 28 110 164 100 45 81 245 100 17 0,65 0,17900 455.011 594.677
669
ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTO DE GRAN FLEXIBILIDAD GGF G2
G
CARACTERÍSTICAS
Acoplamiento de gran flexibilidad, capaz de absorber grandesdesalineacionescon un montaje de volumen reducido. Libre de mantenimiento
MATERIALES
Núcleo. Acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.Elemento elástico. Estándar caucho naturalVersión especial. NBR, CR
CARACTERÍSTICAS:
Temperatura máxima de funcionamiento: 85-90ºC
CUADRO DE CARACTERÍSTICAS
CUADRO DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
Talla A C D E (H7) F (H7) G M N P Q R Peso Momento de CódigoBruto Máx. Bruto Máx. (kG) inercia J Kg.m2 Acoplam. Manguito
Talla Par (N·m) Velocidad DesalineaciónNominal Máximo máxima (rpm) Angular º Axial (mm) Radial (mm)
0 20 60 8.000 3 3 1.5
1 80 280 6.500 3 4 2
2 160 560 6.000 3 5 2
3 250 875 5.000 3 5 2
4 400 1.400 4.000 3 5 2
4/X 600 2.100 4.000 2 5 2
5 900 3.150 3.600 3 5 2
5/X 1.400 4.900 3.600 2 5 2
0 85 68 40 10 28 12 38 55 40 28 4 8 60 1.06 0.00073
1 120 100 60 12 38 18 55 80 56 42 4 14 88 3.55 0.0041
2 150 125 70 15 48 20 70 100 68 50 6 14 106 6.16 0.0118
3 170 140 85 15 55 20 85 115 75 55 6 15 116 9.50 0.0215
4 200 165 100 20 65 25 100 140 90 66 8 16 140 15.21 0.0545
4/X 200 165 100 20 65 25 100 140 90 66 8 16 140 15.60 0.0550
5 260 215 125 30 85 30 110 160 107 80 8 16 168 28.67 0.1630
5/X 260 215 125 30 85 30 110 160 107 80 8 18 168 29.45 0.1742
462.599 397.082
462.600 397.083
462.601 397.084
462.602 397.085
462.603 397.086
396.931 397.087
462.604 397.088
396.932 397.089
670 www.epidor.com
ACOPLAMIENTO DE MANGUITO DE POLIAMIDA GD/MP ACOPLAMIENTOSG2
G
CARACTERÍSTICAS
Acoplamiento de engranajes de dientes abombados con manguito dePoliamida sin mantenimiento.
MATERIALES:
Núcleos: Acero mecanizado (F114)Manguito: Poliamida
CARACTERÍSTICAS:
Temperatura de funcionamiento: -25ºC a +80ºC
TABLA DE CARACTERÍSTICAS
Talla Par (N·m) Velocidad DesalineaciónNominal Máximo máxima (rpm) Angular º Axial (mm) Radial (mm)
1 12 23 14.000 ± 1 ± 1 ± 0.3
2 19 37 11.800 ± 1 ± 1 ± 0.3
3 23 46 10.600 ± 1 ± 1 ± 0.4
4 52 104 8.500 ± 1 ± 1 ± 0.4
5 69 138 7.500 ± 1 ± 1 ± 0.4
6 88 176 6.700 ± 1 ± 1 ± 0.4
7 110 220 6.000 ± 1 ± 1 ± 0.4
8 154 308 5.600 ± 1 ± 1 ± 0.4
9 285 570 4.800 ± 1 ± 1 ± 0.4
10 420 840 4000 ± 1 ± 1 ± 0.6
11 700 1400 3150 ± 1 ± 1 ± 0.7
12 1200 2400 3000 ± 1 ± 1 ± 0.8
13 2500 5000 2120 ± 1 ± 1 ± 1.1
CUADRO DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
Talla A D E (H7) N P Q R S Peso Momento de CódigoBruto Máx. Cubo Manguito inercia J (Kg.m2) Acoplam. Manguito
1 40 25 - 14 23,5 4 6,5 51 38 0,1 0,022 0,000027
2 48 32 - 19 25,5 4 8,5 55 38 0,18 0,028 0,000050
3 52 36 - 24 26,5 4 7,5 57 42 0,23 0,037 0,000092
4 68 45 - 28 41 4 19 86 48 0,54 0,086 0,000311
5 75 50 - 32 40 4 18 84 48 0,66 0,104 0,000530
6 85 58 - 38 40 4 17 84 50 0,93 0,131 0,000959
7 95 63 - 42 42 4 19 88 50 1,1 0,187 0,001306
8 100 68 - 48 50 4 27 104 50 1,5 0,198 0,001815
9 120 82 - 55 60 4 29,5 124 65 2,63 0,357 0,004944
10 140 95 - 65 70 4 36 144 72 4,02 0,595 0,010634
11 175 124 25 80 90 6 46,5 186 93 8,4 1,13 0,037055
12 210 152 35 100 110 8 63 228 102 15,37 1,78 0,096122
13 270 192 45 125 140 10 78 290 134 31,19 3,88 0,328750
397.114 602.545
678.578 397.123
397.115 397.124
397.116 397.125
397.117 397.126
397.118 397.127
491.681 397.128
397.122 397.129
514.095 397.130
453.071 397.131
455.060 397.132
521.420 397.134
524.436 397.135
671
ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD G2
G
ACOPLAMINENTOS DE LÁMINAS SERIE 54RD
Los acoplamientos Thomas® de la serie 54RD, están diseñados para facilitarel mantenimiento de las uniones de maquinas. Este acoplamiento único,con su pieza central partida en dos mitades, puede emplearse generalmenteen el lugar de acoplamientos lubricados.
Desmontar los tornillos y sacarlas piezas intermedias.
Desmontar las tuercas delpaquete de láminas, deslizando eladaptador sobre el platocontrario. Sacar el paquete deláminas entre los platos.
Insertar el paquete de láminas derepuesto entre los platos y volvera deslizar el adaptador en suposición. Fijar de nuevo elpaquete de láminas.
Instalar las dos mitades de lapieza intermedia, apretar lastuercas autoblocantes y tornillos.
1- La pieza central, partida en dos mitades, permite la sustitución delpaquete de láminas, sin tocar el plato o desplazar y realinear el equipoconectado.
2- Un reborde interno de centrado para el elemento intermedio,asegura un excelente equilibrado y un fácil desmontaje.
3- Los paquetes de láminas elásticos aceptan la inevitabledesalineación sin necesidad de lubricación. El diseño del paquete deláminas múltiples permite ser inspeccionado visualmente sin desmontarlo,a fín de poder detectar fallos prematuros.
4- La capacidad para grandes diámetros de taladro y el diseño conmínimo diámetro exterior son ideales para reemplazar los acoplamientos deengranajes y de fleje.
5- Tornillos hexagonales grado 8 autoblocantes.
6-Platos mecanizados, disponibles en una gran variedad deespecificaciones de agujeros.
FÁCIL MONTAJE Y DESMONTAJE
TABLA DE DIMENSIONES
Ref. Agujero A B C C1* F F1* H N G
162 42 110,2 47,8 3,0 45,0 98,6 136,9 4,3 7,4 59,4
200 58 138,2 53,8 3,0 50,0 110,7 156,5 5,6 9,1 82,6
225 64 144,5 55,6 3,0 51,6 114,3 173,7 5,6 9,1 88,9
262 73 168,1 65,8 4,8 61,5 136,4 200,4 6,4 11,9 104,6
312 93 198,4 72,1 4,8 66,5 149,1 224,5 7,6 12,7 127,0
350 100 220,7 83,3 6,4 77,7 173,0 256,3 8,6 13,7 139,7
375 112 246,1 90,4 6,4 83,1 187,2 275,1 9,9 15,0 153,9
425 120 266,7 100,8 6,4 91,7 208,0 300,5 10,7 15,7 166,6
450 130 287,3 114,3 7,9 105,7 236,5 334,3 11,9 18,0 177,8
500 137 327,2 119,9 7,9 108,5 247,6 355,1 12,7 19,8 200,2
550 150 366,8 134,9 9,7 122,2 279,4 396,7 14,7 23,1 222,3
600 166 406,4 152,4 9,7 136,9 314,5 441,7 17,0 24,9 236,5
700 195 463,6 177,8 9,7 158,0 365,3 513,6 19,1 30,2 276,4
*Los platos pueden girarse para adaptarse a distintas distancias entre árboles.
CARACTERÍSTICAS
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ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD ACOPLAMIENTOSG2
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ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS SERIE 54 RD
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS CON ESPACIADOR SERIE 71
TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
CARACTERÍSTICAS
Ref. KW/r.p.m. Máx. r.p.m. Par Par de Peso WR2 Desalineaciónfactor de continuo pico Kg. Kg m2 axial mm.
servicio 1.0 Sin equilibrar Equilibrado Nm Nm
162 0,0515 4.200 7.000 493 985 4,39 0,0071 ±0,914
200 0,101 3.800 6.300 959 1.920 7,85 0,0206 ±0,914
225 0,127 3.700 6.000 1.210 2.420 8,89 0,0255 ±0,914
262 0,207 3.600 5.500 1.980 3.950 14,4 0,0556 ±1,09
312 0,288 3.000 5.000 2.750 5.490 21,5 0,117 ±1,30
350 0,403 2.800 4.500 3.850 7.710 31,0 0,207 ±1,42
375 0,605 2.500 4.000 5.770 11.500 42,8 0,363 ±1,57
425 0,858 2.300 3.700 8.170 16.300 56,7 0,562 ±1,70
450 0,969 2.200 3.400 9.290 18.600 74,8 0,849 ±1,83
500 1,47 2.000 3.300 14.000 28.000 109 1,59 ±2,08
550 2,54 1.900 2.800 24.300 48.600 157 2,87 ±2,34
600 3,18 1.800 2.500 30.400 60.800 217 4,83 ±2,59
700 4,09 1.700 2.500 39.100 78.200 323 9,33 ±2,92
Para dimensiones mayores consultenos.
Basado en la graduación de sensibilidad del sistema según ANSI/AGMA 9000-C90. Para mayores velocidades consultenos.
Con taladro máximo.
Los acoplamientos de láminas elásticas Thomas® cumplen con las especificaciones NEMA MG1-14.37 sin modificaciones ni dispositivos de retención de desalineaciones axiales.
NOTA: dimensiones sujetas a cambios. Bajo petición se puede suministrar certificados dimensionales del material.
Los acoplamientos de la serie 71 de Thomas® están diseñados paraaplicaciones que requieren una amplia separación entre los extremos de losárboles. Es ideal para la conexión de bombas según API 610, donde lafiabilidad y el equilibrado dinámico son muy importantes. El distanciadorcentral está disponible en varias longitudes para cubrir las especificacionesANSI, sobre requerimientos de separación de los árboles.
1- El adaptador centra el plato asegurando los mismos valores deequilibrado. La brida del plato proporciona a este, una superficie dereferencia para facilitar la alineación del acoplamiento.
2- El distanciador central, ensamblado en fábrica como una sola unidad,puede desmontarse sin tocar los platos o el paquete de láminas.
3- Existen platos estándar que pueden adaptarse a especificacionesespeciales de taladros. Opcionalmente se puede disponer de platos demayor longitud para agujeros largos.
4- Los paquetes de láminas múltiples en acero inoxidable resisten a lacorrosión y permiten un control visual para la detección rápida de fallos,sin necesidad de desmontaje.
5- Un anillo guía de poliuretano minimiza las vibraciones y el contactometal-metal en caso de un fallo del paquete de láminas.
6- El sistema de fijación patentado, permite utilizar los tornillos de los platos para comprimir el paquete de láminas, facilitando el montaje ydesmontaje del componente central.
673
ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD G2
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ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS CON ESPACIADOR SERIE 71
Desmonte los tornillos situadosen los extremos de los platos.Instale estos mismos tornillos enlos agujeros del distanciadorcentral.
Apriete los tornillos paracomprimir los paquetes deláminas y permitir eldesplazamiento del distanciadorcentral.
El distanciador central puededesmontarse y sustituirse elpaquete de láminas, o puedevolver a instalarse un nuevoconjunto completo.
Saque los tornillos de compresióny fije los platos al distanciadorcentral empleando los mismostornillos.
FÁCIL MONTAJE Y DESMONTAJE
API - Instituto Americano del Petróleo
Para mas información, vea las instrucciones de montaje y mantenimiento.
Si necesita dimensiones de “C” distintas a las indicadas en la tabla, consultenos.
Ref. C(mm.) Ref. B&B1 B2 A B B1 B2 C C E GAgujero Agujero Estánd. Mín. Máx.
89 100 111 127 140 178 180 190.5 203.2 228.6 máx. máx.
TABLA DE DIMENSIONES
150 • • • 150 39 64 91,28 33,3 42,9 41,3 89 87 52,3 58,7
175 • • • • • 175 50 73 105,6 39,7 52,4 46,0 89 87 65,0 71,4
225 • • • • • • 225 58 87 125,4 50,8 63,5 52,4 127 87 78,5 84,9
300 • • • • 300 81 110 151,6 66,7 82,6 69,9 127 102 104,6 112,8
350 • • • • 350 95 120 171,5 79,4 95,3 76,2 127 127 127,0 133,4
375 • • • • 375 100 137 193,7 82,6 101,6 82,6 139,7 127 134,9 143,7
412 • • 412 110 145 203,2 92,1 111,1 — 178 165 146,0 154,8
462 • • • 462 130 166 228,6 104,8 127,0 — 178 178 160,3 173,8
512 • • 512 140 187 254,8 114,3 136,5 — 178 178 179,3 193,7
562 • 562 156 200 278,6 127,0 152,4 — 203,2 203 195,3 212,7
600 • 600 166 220 297,7 133,4 161,9 — 228,6 229 211,1 227,0
712 712 199 — 352,4 158,8 — — 238,1 225 258,6 273,1
800 800 224 — 395,3 177,8 — — 276,2 260 288,8 304,8
875 875 241 — 435,0 196,9 — — 304,8 289 317,5 333,4
1038 1038 264 — 501,7 228,6 — — 355,6 337 377,7 395,3
Cubo Cubo Cubo
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ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD ACOPLAMIENTOSG2
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS ACOPLAMIENTOSG2
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ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS CON ESPACIADOR SERIE 71
Ref. KW/r.p.m Máx. r.p.m. Par continuo Par de pico Peso Peso J J Deflex. NºFactor de máx. máx. Kg Cambio por Kg-cm2 Cambio por axial tornillos
servicio=1,0 Sin equilibrar Equilibrado Nm Nm cm de C(Kg.) cm de C (Kg.cm2) mm. por disco
150 0,011 9.000 20.800 105 210 3,05 0,017 32 0,04 ± 1,3 4
175 0,019 8.300 17.000 184 368 4,24 0,025 60 0,10 ± 1,8 4
225 0,036 7.700 16.000 346 692 6,30 0,034 120 0,29 ± 1,9 6
300 0,086 6.800 14.000 820 1.640 11,75 0,046 360 0,76 ± 2,2 6
350 0,158 6.200 13.500 1.515 3.030 19,4 0,075 760 1,36 ± 2,3 6
375 0,228 5.650 12.000 2.180 4.360 25,1 0,077 1.250 1,87 ± 2,4 6
412 0,266 5.350 11.000 2.540 5.080 32,0 0,107 1.800 3,34 ±,2,8 6
462 0,478 5.000 10.000 4.565 9.130 45,8 0,143 3.280 5,36 ± 3,0 6
512 0,651 4.700 9.200 6.215 12.430 61,2 0,185 5.400 8,56 ± 3,3 6
562 0,995 4.350 8.300 9.500 19.000 84,4 0,229 8.900 12,0 ± 3,7 6
600 1,085 4.150 7.800 10.360 20.720 103,4 0,313 12.500 20,2 ± 4,1 6
712 1,29 3.450 7.200 12.400 24.800 161 0,245 26.650 19,5 ± 2,1 8
800 1,90 3.250 6.800 18.200 36.400 229 0,387 47.700 38,2 ± 2,3 8
875 2,78 3.050 6.400 26.500 53.000 305 0,430 77.550 52,5 ± 2,6 8
1038 4,09 2.900 5.800 39.100 78.200 490 0,573 165.000 85,7 ± 2,9 8
Vea página E-22 en el boletín No. 2000M para explicación de los límites de RPM y recomendaciones de equilibrado.
Peso y Momento de Inercia con platos de longitud estándar, taladro máximo y “C” estándar.
El plato con agujero cónico es mas largo, ya que incluye una zona de mayor diámetro para poder montar el extremo roscado del eje cónico.
Longitud del plato grande. Si necesita otras dimensiones a las indicadas en la tabla, consultenos.
Los acoplamientos de láminas flexibles Thomas® cumplen con todas las especificaciones NEMA (MG1-14.37) sin modificaciones ni dispositivos de retención de desalineaciones axiales.
El montaje de acoplamientos de la serie 71 cumple con la norma ISO G6.3 EQUILIBRADOS, cuando está ejecutado con taladros acabados. Según la norma ISO G2.5 está disponible
bajo pedido.
Los platos de talla 150-600 suministrados sin agujero acabado son ciegos. Los platos de talla 712 y mayores tendrán un taladro mínimo en bruto, si no se especifica un acabado
concreto.
NOTA: dimensiones sujetas a cambios. Bajo petición les podemos entregar certificado dimensional del acoplamiento.
TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS GTR/S
Acoplamiento de láminas metálicas rígido a torsión y equilibrado parapoder girar a altas velocidades.Para poder admitir desalineaciones radiales es preciso combinar dosacoplamientos y un eje intermedio o recurrir a la versión de doble paquetede láminas GTR/D.
MATERIALES
Construido en acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.
675
ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS G2
G
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS GTR/S
Talla Par (N·m) Velocidad Carga axial DesalineaciónNominal Máximo máxima máx Angular º Axial (mm)
(rpm) (Kg)
*00 20 40 30.000 8 1º 1
*0 40 80 27.500 10 1º 1,4
1 100 200 25.000 14 0º 45' 0,8
2 150 300 22.000 19 0º 45' 0,95
3 300 600 20.000 26 0º 45' 1,25
4 700 1.400 16.000 34 0º 45' 1,45
5 1.100 2.200 14.000 53 0º 45' 1,65
6 1.700 3.400 12.000 70 0º 45' 2
7 2600 5200 10000 79 0º 45' 2,25
8 4000 8000 8000 104 0º 45' 2,45
9 7000 14000 7500 115 0º 45' 2,55
10 9000 18000 6000 138 0º 45' 2,65
11 12000 24000 5500 279 0º 45' 2,95
12 15000 30000 5500 358 0º 45' 3,05
TABLA DE CARACTERÍSTICAS
TABLE DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
Talla A D E max (H7) N P R Peso Momento de Código(Kg) Inercia J(Kg.m2) Acoplam. Láminas
*00 67 33 23 25 6 56 0,6 0,00095 462.605
*0 81 46 32 40 6,5 86,5 1,6 0,00362 462.607
1 80 45 32 36 8 80 1,3 0,00070 462.608
2 92 53 40 42 8 92 2,4 0,00200 462.609
3 112 65 45 46 10 102 3,9 0,00400 462.610
4 136 75 52 56 12 124 6,3 0,00900 462.611
5 162 92 65 66 13 145 10,4 0,01100 462.612
6 182 112 80 80 14 174 15,6 0,03900 472.741
7 206 130 90 92 15 199 24,8 0,08200 472.742
8 226 135 95 100 22 222 33 0,14030 472.743
9 252 155 110 110 25 245 42 0,26685 472.744
10 296 170 120 120 28 268 67 0,46936 472.745
11 318 195 138 140 32 312 94 0,75565 472.747
12 320 200 150 150 32 332 114 1,11372 472.748
397.091
397.090
397.092
397.093
428.372
397.094
410.778
397.095
447.116
397.096
400.720
507.684
460.860
517.407
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ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS ACOPLAMIENTOSG2
G
ACOPLAMIENTO DOBLE DE LÁMINAS GTR/D
Acoplamiento de láminas metálicas rígido a torsión y equilibrado parapoder girar a altas velocidades. Por estar compuesto por dos paquetes deláminas, admite desalineaciones radiales.
Existe una longitud estándar del espaciador pero puede fabricarse a lamedida que se especifique bajo pedido.
MATERIALES
Construido en acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.
Talla Par (N·m) Velocidad Carga axial DesalineaciónNominal Máximo máxima (Kg) Angular º Axial (mm) Radial (mm)
(rpm)
*00 20 40 30.000 8 2º 2 0,78
*0 40 80 27.500 10 2º 2,8 0,82
1 100 200 25.000 14 1º 30' 1,6 0,79
2 150 300 22.000 19 1º 30' 1,9 0,79
3 300 600 20.000 26 1º 30' 2,5 0,95
4 700 1.400 16.000 34 1º 30' 2,9 1,18
5 1.100 2.200 14.000 53 1º 30' 3,3 1,45
6 1.700 3.400 12.000 70 1º 30' 4 1,56
7 2600 5200 10000 79 1º 30' 4,5 1,57
8 4000 8000 8000 104 1º 30' 4,9 2,16
9 7000 14000 7500 115 1º 30' 5,1 2,16
10 9000 18000 6000 138 1º 30' 5,3 2,4
11 12000 24000 5500 279 1º 30' 5,9 2,4
12 15000 30000 5500 358 1º 30' 6,1 2,64
TABLA DE CARACTERÍSTICAS
677
ACOPLAMIENTOS ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS G2
G
ACOPLAMIENTO DOBLE DE LÁMINAS GTR/D
TABLA DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
Talla A D E max (H7) N P Q R1 Peso Momento de Códigoestándar inercia Kg.m2 Acoplam. Láminas
*00 67 33 23 25 6 40 102 0,9 0,01650 472.751
*0 81 46 32 40 6,5 42 135 2,3 0,00613 472.752
1 80 45 32 36 8 50 138 1,8 0,00095 472.754
2 92 53 40 42 8 50 150 3,5 0,00293 472.755
3 112 65 45 46 10 59 171 5,8 0,00754 480.348
4 136 75 52 56 12 75 211 9,4 0,01691 480.349
5 162 92 65 66 13 95 253 15,2 0,01782 480.351
6 182 112 80 80 14 102 290 23 0,06610 480.352
7 206 130 90 92 15 101 315 34 0,13281 480.353
8 226 135 95 100 22 136 380 47 0,23554 480.354
9 252 155 110 110 25 130 400 61 0,45838 480.355
10 296 170 120 120 28 144 440 96 0,81912 480.356
11 318 195 138 140 32 136 480 132 1,26734 480.357
12 320 200 150 150 32 156 520 166 1,89625 480.358
439.321
692.547
677.494
653.746
397.097
659.000
694.892
397.098
397.099
397.100
397.101
397.102
397.103
397.104
EPIDOR ON-LINEwww.epidor.com
678 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
TIPO DE FUELLE TIPO DE LÁMINAS
TIPO DE
DESPLAZAMIENTO
LATERAL
TIPO
UNIVERSAL/DESPLAZA
MIENTO LATERAL
TIPO DE HÉLICE
MÚLTIPLE
JUNTAS UNIVERSALES
Y ÁRBOLES
TELESCÓPICOS
LIMITADORES
DE PAR
REENVIOS
ANGULARES
DESCRIPCIÓN GENERAL
DÓNDE EMPLEARLOS
VELOCIDADES
FLEX-B FLEX-M OLDHAM UNI-LÁT MULTI-BEAM HUCO-POL VARI-TORK CAJA L
CAJA T
Corto, con 3 pliegues Simple Con agujero ciego Juntas simples Limitador de par
Doble, con 2 pliegues Doble, corto Con agujero pasante Simples, de 3 ranuras Juntas dobles Limitador+camisa de
adaptación
Largo, con 9 pliegues Doble, largoOpciones de
material:
aluminio, acero
inoxidable, y aceal
Acoplamientos deprecisión conpropiedadescinemáticasexcelentes. Los trestipos ofrecendiferentescombinaciones derigidez,compensación dedesalineación radial,y movimiento axial.
Acoplamientos deprecisión conpropiedadescinemáticas excelentes.Construcciónequilibradadinámicamente. Lasversiones simplespermiten construircardanes libres debalanceos. Lasversiones doblesofrecen volúmenespequeños, y cargasbajas sobre loscojinetes, orodamientos.
De uso general,robusto.Acoplamientos de 3piezas, de uso fácil,con elementos dedesgastesustituibles.Compensación dedeslineación radialgenerosa. Confacilidad deensamblaje paramontajes ciegos.
Acoplamientosexcelentes, de usogeneral para trabajosligeros.Compensacióngenerosa dedesalineacionesangulares y radiales.Resistente a latracción axial. Puedeanclar árboles, nofijados, y efectuarligeros trabajos deempujar-tirar.
Acoplamientos parauso general. Tipossimples de 3ranuras, y dobles de6 ranuras. Opcionesde materialresistentes a lahumedad, y a lacorrosión.Emplearlos concuidado cuando sedesee tener cargasbajas sobre loscojinetes, orodamientos.
Juntas universalesde plástico paratrabajos ligeros, yárbolestelescópicos. Demasa pequeña,resistente a lacorrosión: idealesdonde las juntasconvencionales deacero seríaninfrautilizadas.
Limitadores de parpequeños,ajustables por elusuario, para elmontaje concéntricoo en paralelo. Tipode trabajo; africción, empleandoláminas de fricciónintercaladas.
Reenvios pequeños, a90º, montados encajas de materialplástico inyectado,dando aislamientoeléctrico entre losárboles, y superficiesde montaje. La caja Les para usointermitente; la cajaT para uso continuo.Relaciones detransmisión: 1:1 parael modelo L y T, y2:1 para la caja T
Accionamiento detipo servo,generadores deimpulsos, sistemasde copiado,posicionadoresdeslizantes, válvulasde dosificación, etc.
Accionamiento detipo servo,generadores deimpulsos, sistemasde copiado,posicionadoresdeslizantes,dinamómetros, altavelocidad, árboles deaccionamiento sinsoporte, etc
Para la mayoría delas aplicaciones conaccionamientospaso a paso, inclusoposicionadoresdeslizantes,bombas, actuadores,etc.
Codificadores,decodificadores,tacómetros,accionamientos,potenciómetros,posicionadoresdeslizantespequeños, bombasdosificadoras, yaccionamientosligeros en general.
Accionamientos pasoa paso,accionamientos detipo servo,codificadores,aplicaciones ligerasde transmisión depotencia en general.
Movimientosintermitentes enmáquinas de oficina,instrumentos yequipos paralaboratorio, aparatosde análisis, etc.; ydonde las juntas enacero seríaninfrautilizadas
Los limitadoresinterrumpen latransmisión delaccionamiento cuandoel par a transmitirllega a un valorpredeterminado.Empleado en todo tipode accionamientospequeños, paraproteger el personal ya los equipos.
La caja L es unaforma compactapara encaminaraccionamientoshasta 90º. La caja Ttiene 2 o 3configuraciones deárboles paraentrega, múltiple depotencia.
Hasta 5000 r.p.m.par el tipo estándar.Hasta 30.000 r.p.m.en la ejecuciónequilibrada.
Hasta 5000 r.p.m.par el tipo estándar.Hasta 30.000 r.p.m.en la ejecuciónequilibrada.
Hasta 3000 r.p.m. Hasta 3000 r.p.m.
Hasta 5000 r.p.m.para el tipoestándar. Hasta30.000 r.p.m. en laejecuciónequilibrada
Hasta 1000 r.p.m.Hasta 1000 r.p.m.velocidad dedeslizamiento
Hasta 1500 r.p.m.para la caja T
PAR MÁXIMO PARA LAS TALLAS MÁS GRANDES
12,5 Nm 60Nm 44 Nm 3,5 Nm 140 Nm 10,7 Nm 3,0 Nm 0,68 Nm
AGUJEROS ESTÁNDAR
De Ø 3mm. a
Ø 20mm.
De Ø 3mm. a
Ø 28 mm.
De Ø 2mm. a
Ø 30 mm.
De Ø 3mm. a
Ø 16 mm.
De Ø 1mm. a
Ø 38 mm.
De Ø 3mm. a
Ø 20 mm.
De Ø 6mm. a
Ø 20 mm.
Árboles Ø4mm. y
Ø 5 mm.
GAMA DE TEMPERATURAS
De -40ºc a +120ºC De -40ºc a +120ºC De -20ºc a +60ºC De -20ºc a +60ºC De -40ºc a +140ºC De -20ºc a +60ºC De -10ºC a +80ºC(durante el trabajo)
De -20ºC a ++60ºC
AISLANTE ELÉCTRICAMENTE
No excepto con adaptadores aislantes enlos agujeros SI SI
Aluminio:NOAcero inxo: NOAcetal: SI
SI NO Ver descripcióngeneral arriba
SISTEMAS DE FIJACIÓN
Por abrazaderas oprisionero
Por abrazaderas oprisionero
Por abrazaderas oprisionero
Por abrazaderas oprisionero
Por abrazaderas oprisionero
Por abrazaderas oprisionero opasadores
Por abrazaderas oprisionero No aplicable
ÍNDICE DE PRODUCTOS
679
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
G
CRITERIOS DE SELECCIÓN
Probablemente necesitan tenerse en cuenta hasta diez cuestiones, nonecesariamente con la prioridad en este orden, al seleccionar unacoplamiento elástico.
¿Dará la protección adecuada en caso de desalineación? ¿Puede transmitirel par de rotación?¿Necesito movimiento axial o rigidez axial? ¿Puede sostener la velocidadnecesaria de rotación? ¿Cabe dentro del espacio disponible? ¿Puedefuncionar a la temperatura ambiente designada? ¿Ofrece la necesariarigidez torsional? ¿Ofrece aislamiento eléctrico entre árboles? ¿Tendrá elrendimiento necesario?¿Satisface mis expectaciones de coste?
COMPENSACIÓN DE DESALINEACIONES, Y MOVIMIENTO AXIAL
Estas propiedades diferencian un acoplamiento elástico de uno de cuerporígido. La naturaleza de los mecanismos activadores, es decir: fuelles,membranas, discos deslizantes, etc., determinan, prácticamente, cualquierotra característica de funcionamiento del acoplamiento, incluso sutolerancia a la desalineación y al movimiento axial.
Los acoplamientos con discos deslizantes y los de tipo universal, dedesplazamiento lateral, pueden tolerar grandes desalineaciones pero, comoresultado, su duración sin aparición de holgura de rotación, quedareducida. Los del tipo de fuelle pueden absorber un significativomovimiento axial pero, por el contrario, su capacidad de tolerardesalineaciones se ve mermada. Los acoplamientos de láminas resultan,irremediablemente dañados si el movimiento axial excede lasespecificaciones del catálogo, pero pueden absorber grandesdesalineaciones, sin ninguna merma en su rendimiento, si la distanciaentre centros de láminas es aumentada; montaje típico de un par deacoplamientos simples con un árbol intermedio.
La desalineación incidental está causada por las tolerancias de fabricación,expansión térmica del material, desgaste, dificultades de montaje, yasentamientos estructurales. Los errores resultantes son pequeños,generalmente dentro de la gama de 00 a 1,50 angular y de 0 mm. a 0,2mm.radial, siendo difícilmente previsibles. Téngase en cuenta, que un errorradial de 0,2mm. puede aumentar sustancialmente debido a la interacciónadversa con la componente angular
Cuando la desalineación es incidental, es más realista considerar el errorradial efectivo midiendo a medio camino la distancia radial entre los ejesde los árboles a lo largo del acoplamiento. En efecto, este es el errorcompuesto, y es lo que importa al determinar él valor de la desalineaciónmáxima. Solo necesita ser especificado un valor radial.
El movimiento axial puede ser debido al juego axial en el cojinete orodamiento del árbol, o la variación de longitud del árbol debido a laexpansión térmica. Normalmente es aconsejable absorber esto con unacoplamiento adecuado. Sin embargo, en algunos casos puede serpreferible resistir el movimiento axial de un árbol, sin restricción,particularmente si esto tiene una función de posicionamiento, y anclarlo aun árbol de motor estable. Los acoplamientos del tipo universal, dedesplazamiento lateral, pueden ser útiles en estos casos.
La razón de que se empleen acoplamientos elásticos, es para proteger a loscojinetes o rodamientos, de soporte del árbol, de las cargas destructivas detipo radial y de las cargas de empuje, debidas a una desalineación y amovimientos axiales, respectivamente. Como todos los acoplamientosresisten la desalineación radial y el movimiento axial, se deduce que:aquellos que ofrezcan la menor resistencia pueden proteger mejor loscojinetes o rodamientos. En la Fig.1, se comparan las cargas radialesprovocadas por diferentes tipos de acoplamientos, sobre cojinetes orodamientos, en función de la desalineación radial. Exceptuando elacoplamiento de garras, de Ø exterior de 3Omm., todos los resultados hansido obtenidos con acoplamientos de Ø exterior de 25 mm.
PAR, INERCIA, Y RIGIDEZ TORSIONAL
Las aplicaciones en las cuales se emplean los acoplamientos, paratransmitir simplemente un movimiento de giro, por ejemplo en bombas,reductores, maquinaria textil, etc.; generalmente no son sensibles a larigidez torsional del acoplamiento, ya que, la sincronización angular delárbol, en estos, casos no es un problema. Donde la resonancia sea unproblema, es posible reducir la rigidez torsional del acoplamiento, y asíevitar conflictos con la frecuencia de resonancia natural de la máquina, queseguramente estará trabajando a una velocidad constante.
Esta no es una solución cuando las cargas son de inercia, caso típico de lossistemas de control de velocidad, y posicionado, donde el control del giro,de los árboles entrada y salida, es crítico durante todo el ciclo de trabajo.
En estos sistemas, el motor, el acoplamiento, y la carga forman un sistemade resonancia. Su frecuencia de resonancia depende de: la inercia de lacarga, y de la rigidez torsional del acoplamiento. Incrementando la inerciade la carga, o disminuyendo la rigidez torsional del acoplamiento, dichafrecuencia de resonancia disminuye.
Para controlar un sistema resonante se debe trabajar por debajo de sufrecuencia de resonancia. Imagínese que sostenemos, con una mano, unabanda elástica con un peso suspendido a ella. Se puede controlar elmovimiento vertical del peso siempre y cuando movamos la manolentamente. Si se acelera el movimiento el peso apenas se mueve.
Para mejorar la reacción se necesita una banda elástica menos "elástica', oreducir el peso suspendido al final de ella. Sustituyendo la banda elásticapor el acoplamiento, y el peso suspendido por la inercia de la carga delsistema, se tiene una buena analogía de un sistema de inercia.
Cuando la finalidad está en las prestaciones del funcionamiento, unacoplamiento más rígido reduce los tiempos de asentamiento, mejora laexactitud posicional, y aumenta el límite superior de las prestacionesdinámicas.
En la Fig. 2, se comparan las deflexiones torsionales, admitidas pordiferentes tipos de acoplamientos, en función del par a que se vensometidos. Exceptuando el acoplamiento de garras, de Ø exterior de3Omm., todos los resultados han sido obtenidos con acoplamientos de Øexterior de 25 mm.
680 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
CRITERIOS DE SELECCIÓN
Ejemplo de pedido:Combinar la referencia del acoplamiento con la de los agujeros indicadosen las tablas de “Agujeros estandar”
Referencia acoplamientoØ B1
ØB2
530.34 . 28 . 32
681
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
G
MINIACOPLAMIENTO FLEX-B CON FUELLE DE ACERO INOXIDABLE
MATERIALES Y ACABADOS
Cubos:Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8, acabado anodizado clarpFuelles:Acero inoxidable, calidad para muellesUnión Fuelle-cubo:Cobre C106, tratado térmicamente, zincado y pasivado negro.Tornillos:Acero aleado pavonado.
GAMA DE TEMPERATURAS
-40ºC a +120ºC
TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
Talla Referencia Par máximo Desalineaciones máximas admisibles Constantes elásticasAngular Radial Axial Torsional Angular Radial Axial
N·m ±grado ±mm ±mm N·m/rad ±grado N/mm N/mm
20 530 y 537 2,0 2 0,06 0,35 315 1,03 115 17,7
532 y 539 1,0 6 0,5 1 170 0,33 6,7 7,8
534 y 541 2,5 1,3 0,2 0,2 225 0,33 8,2 7,1
26 530 y 536 3,2 2 0,36 755 1,27 238 5,7
532 y 538 1,6 6 1 380 0,39 8,2 3,3
534 y 540 4,0 1,3 0,2 615 1,52 14,6 6,4
34 530 y 536 7,5 2,5 0,1 0,6 1740 1,34 227 6,6
532 y 538 3,8 8 1 1,9 915 0,62 12,7 3,8
534 y 540 9,4 1,5 0,3 0,3 1455 1,98 23,2 27,9
41 530 y 536 10,0 2,5 0,15 0,8 2880 1,58 144 13,1
532 y 538 5,0 8 1,2 2,5 1310 0,52 9,3 3,8
534 y 540 12,5 1,8 0,4 0,5 2245 2,3 19,2 7,2
Ref. 530Tipo corto, para árboles alineadosperfectamente
Ref. 532Tipo largo, para desalineacionesangulares mayores, o movimientosaxiales
Ref. 534Tipo con prolongación, paradsalineaciones radiales mayores, ycargas menores sobre losrodamientos
Común
Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g
N·m mm Kgm2·10-8
Fija
ción
por
pri
sion
eros
530.20 20,0 31,0 11,0 8,0 M4 2,27 2 90 18
532.20 45,2 100 19
534.20 43,6 90 18
530.26 26,0 37,5 14,0 12,0 M5 4,62 3 350 35
532.26 54,3 400 39
534.26 53,2 370 34
530.34 34,0 40,0 14,0 16,0 M5 4,62 3 975 58
532.34 57,0 1128 65
534.34 56,6 988 59
530.41 41,0 49,7 18,0 20,0 M6 7,61 3 2490 102
532.41 71,4 2740 110
534.41 70,7 2477 102
682 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
Talla Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9 9.525 10 11 12 12,7 14 15 15.875 16 18 19 19,05 20
MINIACOPLAMIENTO FLEX-B CON FUELLE DE ACERO INOXIDABLE
MINIACOPLAMIETO FLEX-M DE LÁMINAS
AGUJEROS ESTÁNDAR
20 X X X X X X X X
26 X X X X X X X X X X X
34 X X X X X X X X X X X X X
41 X X X X X X X X X X X X X X X X
Referencia 14 16 18 19 20 22 24 28 30 31 32 33 35 36 38 40 41 42 45 46 47 48
Adaptador de agujero 251 253 255 257 259 260 261
MATERIALES Y ACABADOS
Cubos y espaciador:Serie remachada: Aleación de Aluminio 7020T6, acabado alocrom claroSerie atornillada: Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8, acabadoanodizado claroLáminas:Acero inoxidable, calidad para muelles, tratado térmicamenteRemachado de las láminas:Remaches de latón con arandelas de acero zincado y pasivado
Atornillado de las láminas:Tornillos de acero aleado, pavonados; casquillos de unión de acero zincado,y arandelas de seguridad de acero al carbono pavonado.Tornillos:Acero aleado pavonado.
GAMA DE TEMPERATURAS
-40ºC a +120ºC
TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL
Ref. 536 y537Tipo corto, para árboles alineadosperfectamente
Ref. 538 y 539Tipo largo, para desalineacionesangulares mayores, o movimientosaxiales
Ref. 540 y 541Tipo con prolongación, paradsalineaciones radiales mayores, ycargas menores sobre losrodamientos
Común
Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g
N·m mm Kgm2·10-8
Fija
ción
por
abr
azad
era
inte
gral
537.20 20,0 31,0 11,0 8,0 4-40 2,33 2 90 16
539.20 45,2 100 18
541.20 43,6 90 17
536.26 26,0 37,5 14,0 12,0 M3 2,43 3 330 34
538.26 54,3 380 38
540.26 53,2 350 33
536.34 34,0 40,0 14,0 16,0 M3 2,43 3 925 56
538.34 57,0 1078 63
540.34 56,6 938 57
536.41 41,0 49,7 18,0 20,0 M4 5,66 3 2390 99
538.41 71,4 2660 107
540.41 70,7 2377 99
683
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
G
Talla Ref. Par Desalineaciones Constantes elásticasmáximo Angular Radial Axial Torsional Angular Radial Axial
N·m ±grado ±mm ±mm N·m/rad ±grado N/mm N/mm
MINIACOPLAMIENTO FLEX-M DE LÁMINAS
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS
SERIE REMACHADA
TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
Ref. 460Para montaje a pares o con árbolflotante
Ref. 464Para árboles alineadosperfectamente
Ref. 468Para desalineaciones radialesmayores, y cargas menores sobrelos rodamientos
Común
19 460 y 462 0,9 2 0 0,1 220 0,4 - <7
464 y 466 4 0,2 0,2 150 0,25 14
468 y 470 4 0,4 0,2 145 0,3 4
26 460 y 462 2,3 2 0 0,1 585 0,75 - <7
464 y 466 4 0,2 0,2 385 0,5 37
468 y 470 4 0,4 0,2 400 0,4 7
33 460 y 462 5,6 1,5 0 0,1 1560 2 - <8
464 y 466 3 0,2 0,2 935 1 48
468 y 470 3 0,4 0,2 980 1,2 13
41 460 y 462 11,3 1 0 0,1 2710 4 - <8
464 y 466 2 0,2 0,2 1980 2 100
468 y 470 2 0,4 0,2 2020 2 25
Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g
N·m mm Kgm2·10-8
Fija
ción
por
pri
sion
eros
460.19 19,2 13,0 5,6 6,4 M3 0,94 1,5 30 7
464.19 19,6 50 10
468.19 27,3 60 12
460.26 25,6 15,8 6,9 10,0 M4 2,27 2,0 120 15
464.26 22,4 160 18
468.26 30,1 200 23
460.33 33,5 22,5 10,0 12,7 M5 4,62 2,5 560 37
464.33 32,1 800 52
468.33 42,8 830 55
460.41 41,5 27,1 12,0 16,0 M6 7,61 3,0 1540 69
464.41 38,5 2250 97
468.41 50,1 2450 107
Ejemplo de pedido:
Referencia acoplamientoØ B1
ØB2
530.34 . 28 . 32
684 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISÓNG2
G
MINIACOPLAMIENTO FLEX-M DE LÁMINAS
Talla Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9 9.525 10 11 12 12,7 14 15 15.875 16
AGUJEROS ESTÁNDAR
19 X X X X X X X
26 X X X X X X X X X
33 X X X X X X X X X
41 X X X X X X X X X X X X
Referencia 14 16 18 19 20 22 24 28 30 31 32 33 35 36 38 40 41 42
Adaptador de agujero 251 253 255 257 259 260
SERIE ATORNILLADA
Talla Ref. Par Desalineaciones Constantes elásticasmáximo Angular Radial Axial Torsional Angular Radial Axial
N·m ±grado ±mm ±mm N·m/rad ±grado N/mm N/mm
41 660 y 662 11,3 1 0 0,1 4000 3,7 - <8
664 y 666 2 0,2 0,2 2800 1,6 97
668 y 670 2 0,4 0,2 2600 1,6 23
52 660 y 662 30,0 1 0 0,1 7500 10 - <9
664 y 666 2 0,2 0,2 4800 5 313
668 y 670 2 0,4 0,2 4800 5 57
66 660 y 662 60,0 1 0 0,1 19000 84 - <9
664 y 666 2 0,2 0,2 12000 23 379
668 y 670 2 0,4 0,2 12000 23 93
TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL
Ref. 462Para montaje a pares o con árbolflotante
Ref. 466Para árboles alineadosperfectamente
Ref. 470Para desalineaciones radialesmayores, y cargas menores sobrelos rodamientos
Común
Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g
N·m mm Kgm2·10-8
Fija
ción
por
abr
azad
era
inte
gral
462.19 19,2 20,2 9,2 6,4 M2.5 1,32 2,0 40 9
466.19 26,8 60 13
470.19 34,5 60 14
462.26 25,6 21,8 10,0 10,0 M2.5 1,31 2,0 130 16
466.26 28,4 160 20
470.26 36,1 210 25
462.33 33,5 30,5 14,0 12,7 M3 2,43 2,5 520 37
466.33 40,1 730 51
470.33 50,8 760 55
462.41 41,5 37,1 17,0 16,0 M4 5,66 3,0 1530 72
466.41 48,5 2220 100
470.41 60,1 2370 109
685
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
G
MINIACOPLAMIETO FLEX-M DE LÁMINAS
TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL
Ref. 660Para montaje a pares o con árbolflotante
Ref. 664Para árboles alineadosperfectamente
Ref. 662Par montaje a pares o con árbolflotante
Ref. 666Para árboles alineadosperfectamente
Ref. 668Para desalineaciones radialesmayores, y cargas menores sobrelos rodamientos
Común
Ref. 670Para desalineaciones radialesmayores, y cargas menores sobrelos rodamientos
Común
Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g
N·m mm Kgm2·10-8
Fija
ción
por
pris
ione
ros
660.41 41,5 36,9 17,1 16,0 M6 7,61 3,0 1160 63
664.41 47,9 1680 90
668.41 59,7 1790 101
660.52 52,0 44,2 20,0 20,0 M6 7,61 3,0 3740 124
664.52 55,0 5490 168
668.52 72,4 6840 208
660.66 66,0 60,4 28,0 28,0 M8 18,36 4,0 13370 272
664.66 73,6 18040 360
668.66 94,7 23400 447
Referencia ØD L ±1.0 L1 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáximo Tornillo Par de apriete Llave de inercia J g
N·m mm Kgm2·10-8
Fija
ción
por
abr
azad
era
inte
gral 662.41 41,5 36,9 17,1 16,0 M4 5,66 3,0 1400 74
666.41 47,9 2010 101
670.41 59,7 2250 112
662.52 52,0 50,0 22,9 20,0 M5 11,40 4,0 5660 164
666.52 60,8 7470 208
670.52 78,1 8870 247
662.66 66,0 56,4 26,0 28,0 M5 11,40 4,0 14200 269
666.66 69,6 19300 357
670.66 90,7 24320 444
686 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
MINIACOPLAMIENTO UNI-LAT DE DESPLAZAMIENTO LATERAL
MATERIALES Y ACABADOS
Cubos (tallas 18 y 27):Latón BS 2874 CZ121, acabado cromado y pasivadoCubos (tallas 34 y 41):Aleación de Aluminio 2011T8 acabado AlocromJaulas de unión:Polímero de Acetal negro.
Anillos de fijación (tallas 18 y 27):Aleación de Aluminio 2011T8 acabado AlocromTornillos:Acero aleado pavonado.
GAMA DE TEMPERATURAS
-20ºC a +60ºC
Los Uni-Lat estándar no pueden montarse en pareja. Existen versionesespeciales para el montaje de esta forma. Consultar.
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS A 20ºC OBSERVACIONES DE MONTAJE
Talla Par Par de Desalineaciones Constantes elásticasmáximo rotura Angular Radial Torsional Axial
Carga máx RigidezN·m N·m ±grado ±mm N·m/rad ±N N/mm
18 0,3 0,9 2 0,2 315 1,03 17,7
27 1,7 5,0 2 0,2 755 1,27 5,7
34 2,5 7,5 2 0,25 1740 1,34 6,6
41 3,5 10,5 2 0,25 2880 1,58 13,1
TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
Ref. 201Para agujeros pequeños
Ref. 203Para agujeros grandes
Común
Fijaciones Momento MasaReferencia ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1, ØB2 Par de de g
Tornillo apriete Llave inercia JN·m mm Kgm2·10-8
Fija
ción
por
pri
sion
eros
201.18 18,0 14,2 4,6 5,1 5,0 M3 0,94 1,5 20 7
203.18 19,1 7,0 6,4 20 7
201.27 28,0 19,1 6,1 6,9 8,0 91 16
203.27 25,4 9,3 10,0 91 16
201.34 33,7 25,2 8,1 8,9 10,0 M4 2,27 2,0 165 17
203.34 30,7 10,9 12,7 165 17
201.41 41,4 28,4 8,6 11,2 12,7 476 30
203.41 38,1 13,5 16,0 M5 4,62 2,5 476 30
207.18 19,1 19,1 7,0 5,1 6,4 4-40 2,33 2,0 55 11
687
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
G
MINIACOPLAMIENTO UNI-LAT DE DESPLAZAMIENTO LATERAL
AGUJEROS ESTÁNDAR
TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL
Ref. 207Cubo de pinzas y anillo de apriete
ComúnRef. 205 y 206Abrazadera integral
Fijaciones Momento MasaReferencia ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1, ØB2 Par de de g
Tornillo apriete Llave inercia JN·m mm Kgm2·10-8
Fija
ción
por
abr
azad
era
inte
gral
207.27 28,0 25,4 9,3 6,9 10,0 M3 2,43 2,5 220 26
206.34 33,7 30,7 10,9 8,9 10,0 4-40 2,33 2,0 183 20
205.41 41,4 38,1 13,5 11,2 12,7 M4 5,66 3,0 550 40
Talla Referencia Diámetros de agujero B1 o B2 (+ 0.03 / -0 mm )3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 7.938 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16
X: B1 y B2
18 201.18 X X X X X
203.18 X X
207.18 X X X X X X X
27 201.27 X X X X X X X X X (1)
203.27 X X
207.27 X X X X X X
34 201.34 X X X X X
203.34 X X
207.34 X X X X X X
41 201.41 X X X X X X X
203.41 X X X
207.41 X X X X X X X
Referencia 14 16 18 19 20 22 24 27 28 31 32 35 36 38 41 42
Adaptador de agujero 251 253 254 (1) 255 257 259 260
688 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
MINIACOPLAMIENTOS OLDHAM DE DESPLAZAMIENTO LATERAL
MATERIALES Y ACABADOS
Cubos (tallas 6 a 13):Latón BS 2874 CZ121, acabado cromado y pasivado
Cubos (tallas 19 a 57):Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8 BS 4300/5 FC1
Discos flotantes:Tipos 236 - polímero de Acetal (negro)Tipos 238 - nylon PA11 (natural)
Tornillos:Acero aleado pavonado.
GAMA DE TEMPERATURAS
-20ºC a +60ºC
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS A 20ºC CUBOS SEMIACABADOS
Talla Par Par de Desalineaciones máx. TorsionalN·m N·m Angular Radial Axial
±grado ±mm ±mm N·m/rad
Talla Referencia D L6 0,06 0,7 0,5 0,1 0,05 10
9 0,21 2 0,5 0,1 0,05 30
13 0,5 4 0,5 0,1 0,05 65
19 1,7 10 0,5 0,2 0,1 115
25 4 13 0,5 0,2 0,1 205
33 9 53 0,5 0,2 0,15 615
41 17 57 0,5 0,25 0,15 1200
50 30 95 0,5 0,25 0,2 1375
57 44 150 0,5 0,25 0,2 2610
Adaptable por el usuario para aplicaciones especiales. Poseen un pequeñotaladro de centraje y carecen de elementos para fijación.
6 231.06.00 6,4 12,7
9 231.09.00 9,5 12,7
13 231.13.00 12,7 15,9
19 231.19.00 19,1 22
25 231.25.00 25,4 28,4
33 231.33.00 33,3 48
41 231.41.00 41,3 50,8
CUBO DE AGUJERO CIEGO
Tipo: fijación por prisioneros Tipo: fijación por abrazaderaintegral
Ref.: 232 y 243Fijación por prisioneros
Ref.: 234, 235 y 245Fijación por abrazadera integral
Referencia cubo Referencia disco Fijaciones Momento MasaFijación Fijación por Acetal Nylon ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1 Tornillo Par Llave de inercia J g
por abradera estándar (natural) de apriete mm. Kgm2·10-8
prisisoneros integral (negro) N·m
Cubo
s co
n ta
ladr
o ci
ego
232.06 236,06 238,06 6,4 12,7 3,8 5,1 3,2 M3 0,94 1,5 6 3
232.09 236,09 238,09 9,5 12,7 3,8 5,1 5,0 M3 0,94 1,5 18 4
232.13 236,13 238,13 12,7 15,9 4,3 7,3 6,4 M3 0,94 1,5 26 11
232.19 236,19 238,19 19,1 22,0 6,3 9,4 8,0 M3 0,94 1,5 67 12
235.19 4-40 2,33 2 67
232.25 236,25 238,25 25,4 28,4 8,6 11,2 12,0 M4 2,27 2,0 252 31
234.25 M3 2,43 2,5 252
243.33 236,33 238,33 33,3 48,0 13,0 22,0 16,0 M4 2,27 2,0 1278 86
245.33 M4 2,43 2,5 1278
232.41 236,41 238,41 41,3 50,8 16,7 17,4 20,0 M5 4,62 2,5 3327 148
234.41 M4 5,66 3,0 3327
689
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
MINIACOPLAMIENTOS OLDHAM DE DESPLAZAMIENTO LATERAL
Referencia cubo Referencia disco Fijaciones Momento MasaFijación Fijación por Acetal Nylon ØD L ±1.0 L1 L2 ØB1 Tornillo Par Llave de inercia J g
por abradera estándar (natural) de apriete mmprisisoneros integral (negro) N·m Kgm2·10-8
Cubo
s co
n ta
ladr
o pa
sant
e
450H19 236,19 238,19 19,1 26,0 9,4 7,2 8,0 M4 2,27 2,0 59 13
453H19 4-40 2,33 2,0 59
450H25 236,25 238,25 25,4 32,4 11,6 9,2 12,0 M5 4,62 2,5 252 31
452H25 M3 2,43 2,5 252
454H33 236,33 238,33 33,3 48,0 15,0 18,0 16,0 M6 7,61 3 1133 74
456H33 M4 2,43 2,5 1133
450H41 236,41 238,41 41,3 50,8 17,8 15,3 20,0 M6 7,61 3 3177 142
452H41 M4 5,66 3 3177
450H50 236,50 50,0 59,6 20,6 18,4 25,4 M8 18,36 4 7550 208
452H50 M5 11,4 4 7550
450H57 236,57 57,1 78,0 28,4 21,2 30,0 M8 18,36 4 12410 361
452H57 M6 19,34 5 12410
Talla Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 13 14 15 15.875 16 18 19 19,1 20 24 25 30
AGUJEROS ESTÁNDAR
6 X X X
9 X X X X X
13 X X X X X X X
19 X X X X X X
25 X X X X X X
33 X X X X X X X X X
41 X X X X X X X X X X X X
50 X X X X X X X X X X X X X X
57 X X X X X X X X X X X X X
Ref. 11 14 16 18 19 20 22 24 28 31 32 35 36 38 40 41 42 45 46 47 48 51 52 56
Adaptador de agujero 251 253 255 257 259 260 261
G
CUBO DE AGUJERO PASANTE
Tipo: fijación por prisioneros Tipo: fijación por abrazaderaintegral
Ref.: 450 y 454Fijación por prisioneros
Ref.: 452, 453, 456Fijación por abrazaderaintegral
Ejemplo de pedido:
Referencia acoplamientoØ B1
ØB2
530.34 . 28 . 32
690 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACERO INOXIDABLE
MATERIALES Y ACABADOS
Acoplamientos:Acero inoxidable 303 S31
Tornillos:Acero inoxidable
GAMA DE TEMPERATURAS
-40ºC a +140ºC
TABLA DE MEDIDAS Y CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS
DIÁMETROS DE LOS AGUJEROS
TIPO DE 3 RANURAS CON DESTALONADO
Talla Referencia ØD L L1 Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones Par Fijación por Fijación por B1 B2 B1, B2 Prisionero Abrazad. Angular Radial máximoprisioneros abrazadera mín. mín. máx. ±º ±mm N·m
integral
Ref.: 720Fijación por prisioneros
Ref.: 721Fijación por abrazadera integral
Común
6 720.06 6,4 12,7 3,2 1 2 3 M2 3 0,07 0,45
9 720.09 721.09 9,5 14,2 4,5 2 3 3,18 M2,5 M1.6 3 0,1 0,5
13 720.13 721.13 12,7 19,1 6 3 4 5 M3 M2 5 0,127 1
16 720.16 721.16 15,9 20,3 6,5 3 4 6,35 M4 M2.5 5 0,127 1,8
19 720.19 721.19 19,1 22,9 6,5 4 4,76 8 M4 M2.5 5 0,127 2,7
25 720.25 721.25 25,4 31,8 9 5 6 11 M5 M3 5 0,127 6
32 720.32 721.32 31,8 44,5 12 6 8 14 M6 M4 5 0,127 10
ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 1 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14
6 O X X
9 O X X
13 O O X X X
16 O O X X X X X
19 O X X X X X
25 O X X X X X
32 O O X X X X X X
Ref. 8 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38
Adaptador de agujero 251 255 257 259
O: Sólo B1
X: B1 y B2
691
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACERO INOXIDABLE
TIPO DE 6 RANURAS
Fijación por prisioneros Ref.: 702: sin destalonadoRef.: 722: con destalonado
Fijación por abrazadera integralRef.: 703: sin destalonadoRef.: 723: con destalonado
Común
Talla Referencia Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones ParFijación Fijación por ØD L L1 B1 mín. B2 mín. B1, B2 máx. Prisionero Abrazad. Angular Radial máximo
por abrazadera Prisionero Abrazad. ±º ±mm N·mprisioneros integral
Con
dest
alon
ado
Sin
dest
alon
ado
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS SIN DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16
9 O O O X X
13 O O O O X X X
16 O O O O O X X X
19 O O O X X X X
25 O O O X X X X X
32 O O X X X X X X
Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42
Adaptador de agujero 251 255 257 259 260
O: Sólo B1
X: B1 y B2
G
9 702.09 703.09 9,5 19,6 5,3 2 4 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 1,5
13 702.13 703.13 12,7 25,4 6,5 3 5 6,35 M3 M2 5 0,17 3
16 702.16 703.16 15,9 25,4 6,5 3 6 8 M4 M2.5 5 0,2 5
19 702.19 703.19 19,1 28 6,5 4,76 6,35 10 M4 M2.5 7 0,25 8
25 702.25 703.25 25,4 38,1 11 5 8 12,7 M5 M3 7 0,38 16
32 702.32 703.32 31,8 57,2 16 8 10 19 16 M6 M4 7 0,5 25
38 702.38 703.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 36
44 702.44 703.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 48
51 702.51 703.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 73
57 702.57 703.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 102
64 702.64 703.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 140
9 722.09 723.09 9,5 19,6 5,3 2 3 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 0,9
13 722.13 723.13 12,7 25,4 6,5 3 4 6,35 M3 M2 5 0,17 1,9
16 722.16 723.16 15,9 25,4 6,5 3 4 8 M4 M2.5 5 0,2 3,4
19 722.19 723.19 19,1 28 6,5 4,76 5 10 M2.5 7 0,25 4,8
25 722.25 723.25 25,4 38,1 11 5 6 12,7 M5 M3 7 0,38 10
32 722.32 723.32 31,8 57,2 16 8 9,53 19 16 M6 M4 7 0,5 13
38 722.38 723.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 20
44 722.44 723.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 27
51 722.51 723.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 37
57 722.57 723.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 50
64 722.64 723.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 65
692 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACERO INOXIDABLE
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ALUMINIO
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS CON DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16
9 O X X X X
13 O O X X X X X
16 O O X X X X X X
19 O X X X X X X X
25 O X X X X X X X X
32 O X X X X X X X X
Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42
Adaptador de agujero 251 255 257 259 260
O: Sólo B1
X: B1 y B2
MATERIALES Y ACABADOS
Acoplamientos:Aluminio L168 o mejor
Tornillos:Acero aleado pavonado.
GAMA DE TEMPERATURAS
-40ºC a +140ºC
TIPO DE 3 RANURAS CON DESTALONADO
Ref.: 720Fijación por prisioneros
Ref.: 721Fijación por abrazadera integral
Común
Talla Referencia ØD L L1 Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones Par Fijación por Fijación por B1 B2 B1, B2 Prisionero Abrazad. Angular Radial máximoprisioneros abrazadera mín. mín. máx. ±º ±mm N·m
integral
6 724.06 6,4 12,7 3,2 1 2 3 M2 3 0,07 0,45
9 724.09 725.09 9,5 14,2 4,5 2 3 3,18 M2,5 M1.6 0,1 0,5
13 724.13 725.13 12,7 19,1 6 3 4 5 M3 M2 5 0,127 1
16 724.16 725.16 15,9 20,3 6,5 3 4 6,35 M4 M2.5 1,8
19 724.19 725.19 19,1 22,9 6,5 4 4,76 8 M4 M2.5 2,7
25 724.25 725.25 25,4 31,8 9 5 6 11 M5 M3 6
32 724.32 725.32 31,8 44,5 12 6 8 14 M6 M4 10
693
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
G
DIÁMETROS DE LOS AGUJEROS
ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 1 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14
6 O X X
9 O X X
13 O O X X X
16 O O X X X X X
19 O X X X X X
25 O X X X X X
32 O O X X X X X X
Ref. 8 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38
Adaptador de agujero 251 255 257 259
O: Sólo B1
X: B1 y B2
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ALUMINIO
TIPO DE 6 RANURAS
Fijación por prisioneros Ref.: 702 sin destalonadoRef.: 722 con destalonado
Fijación por abrazadera integral Ref.: 703 sin destalonadoRef.: 723 con destalonado
Común
Talla Referencia Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones ParFijación Fijación por ØD L L1 B1 mín. B2 mín. B1, B2 máx. Prisionero Abrazad. Angular Radial máximo
por abrazadera Prisionero Abrazad. ±º ±mm N·mprisioneros integral
Con
dest
alon
ado
Sin
dest
alon
ado
9 706.09 707.09 9,5 19,6 5,3 2 4 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 1,5
13 706.13 707.13 12,7 25,4 6,5 3 5 6,35 M3 M2 5 0,17 3
16 706.16 707.16 15,9 25,4 6,5 3 6 8 M4 M2.5 5 0,2 5
19 706.19 707.19 19,1 28 6,5 4,76 6,35 10 M4 M2.5 7 0,25 8
25 706.25 707.25 25,4 38,1 11 5 8 12,7 M5 M3 7 0,38 16
32 706.32 707.32 31,8 57,2 16 8 10 19 16 M6 M4 7 0,5 25
38 706.38 707.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 36
44 706.44 707.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 48
51 706.51 707.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 73
57 706.57 707.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 102
64 706.64 707.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 140
9 726.09 727.09 9,5 19,6 5,3 2 3 4,76 M2,5 M1.6 3 0,12 0,9
13 726.13 727.13 12,7 25,4 6,5 3 4 6,35 M3 M2 5 0,17 1,9
16 726.16 727.16 15,9 25,4 6,5 3 8 M4 M2.5 5 0,2 3,4
19 726.19 727.19 19,1 28 6,5 4,76 5 10 M4 M2.5 7 0,25 4,8
25 726.25 727.25 25,4 38,1 11 5 6 12,7 M5 M3 7 0,38 10
32 726.32 727.32 31,8 57,2 16 8 9,53 19 16 M6 M4 7 0,5 13
38 726.38 727.38 38,1 66,7 18 8 12 22 19 M6 M5 7 0,6 20
44 726.44 727.44 44,5 76,2 20 9 14 25 22 M6 M5 7 0,8 27
51 726.51 727.51 50,8 95,3 25 10 16 28 26 M8 M6 7 0,9 37
57 726.57 727.57 57,2 130 32 10 20 32 30 M8 M6 7 0,95 50
64 726.64 727.64 63,5 150 38 12 25 38 36 M8 M8 7 1 65
694 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ALUMINIO
ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16
9 O O O X X
13 O O O O X X X
16 O O O O O X X X
19 O O O X X X X
25 O O O X X X X X
32 O O X X X X X X
Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42
Adaptador de agujero 251 255 257 259 260
O: Sólo B1
X: B1 y B2
ØB1, ØB2 +0.03/-0mmTalla 2 3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875 16
9 O X X X X
13 O O X X X X X
16 O O X X X X X X
19 O X X X X X X X
25 O X X X X X X X X
32 O X X X X X X X X
Ref. 11 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41 42
Adaptador de agujero 251 255 257 259 260
O: Solo B1
X: B1 y B2
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS SIN DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS CON DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACETAL
MATERIALES Y ACABADOS
Acoplamientos:Acetal (natural)
Tornillos:Acero inoxidable
GAMA DE TEMPERATURAS
-20ºC a +60ºC
TIPO DE 3 RANURAS CON DESTALONADO
Ref.: 720Fijación por prisioneros
Ref.: 721Fijación por abrazadera integral
Común
695
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
G
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACETAL
Talla Referencia ØD L L1 Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones Par Fijación por Fijación por B1 B2 B1, B2 Prisionero Abrazad. Angular Radial máximoprisioneros abrazadera mín. mín. máx. ±º ±mm N·m
integral
13 728.13 729.13 12,7 19,1 6 3 4 5 M3 M2 5 0,127 0,24
16 728.16 729.16 15,9 20,3 6,5 3 4 6 M4 M2.5 5 0,127 0,35
19 728.19 729.19 19,1 22,9 6,5 4 4,76 8 M4 M2.5 5 0,127 0,64
25 728.25 729.25 25,4 31,8 9 5 6 10 M5 M3 5 0,127 1,4
32 728.32 729.32 31,8 44,5 12 6 8 12 M6 M4 5 0,127 2,5
DIÁMETROS DE LOS AGUJEROS
Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12
13 O O X X X
16 O O X X X X
19 O X X X X X
25 O X X X X X
32 O O X X X X
Referencia 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35
Adaptador de agujero 251 255 257
O: Sólo B1
X: B1 y B2
TIPO DE 6 RANURAS
Fijación por prisioneros Ref.: 702 sin destalonadoRef.: 722 con destalonado
Fijación por abrazadera integral Ref.: 703 sin destalonadoRef.: 723 con destalonado
Común
Talla Referencia ØD L L1 Diámetros de agujeros Tornillos Desalineaciones Par Fijación por Fijación por B1 B2 B1, B2 Prisionero Abrazad. Angular Radial máximoprisioneros abrazadera mín. mín. máx. ±º ±mm N·m
integral
13 710.13 711.13 12,7 22,9 6,5 3 5 6 M3 M2 5 0,17 0,51
16 710.16 711.16 15,9 25,4 6,5 3 6 8 M4 M2.5 5 0,2 0,91
19 710.19 711.19 19,1 28 6,5 4 6,35 9,53 M4 M2.5 5 0,25 1,3
25 710.25 711.25 25,4 38,1 11 5 8 12 M5 M3 7 0,38 2,5
32 710.32 711.32 31,8 57,2 16 8 10 16 M6 M4 7 0,5 4
13 730.13 731.13 12,7 22,9 6,5 3 4 5 M3 M2 5 0,17 0,32
16 730.16 731.16 15,9 25,4 6,5 3 4 6,35 M4 M2.5 5 0,2 0,61
19 730.19 731.19 19,1 28 6,5 4 5 8 M4 M2.5 5 0,25 0,87
25 730.25 731.25 25,4 38,1 11 5 6 10 M5 M3 7 0,38 1,67
32 730.32 731.32 31,8 57,2 16 8 9,53 12,7 M6 M4 7 0,5 2,4
Con
dest
alon
ado
S
in d
esta
lona
do
696 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM MULTI-HÉLICE EN ACETAL
Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 14 15.875
13 O O O O X X
16 O O O O O X X X
19 O O O O X X X
25 O O O X X X X
32 O O X X X X X
Referencia 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36 38 41
Adaptador de agujero 251 255 257 259
O: Solo B1 - X: B1 y B2
Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7
13 O O X X X
16 O O X X X X X
19 O O X X X X
25 O X X X X X
32 O X X X X X
Referencia 14 16 18 19 20 22 26 28 31 32 35 36
Adaptador de agujero 251 255 257 259
O: Solo B1
X: B1 y B2
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS SIN DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS CON DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS
MATERIALES Y ACABADOS
Cuerpos de las horquillas:Acetal (negro)
Crucetas e insertos de los agujeros:Latón BS 2874 CZ121
Tornillos:Acero aleado pavonado.
GAMA DE TEMPERATURAS
-20ºC a +60ºC
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS
Talla Tipo Par Par de Desalineaciones máx. admisibles Rigidez Cargamáximo rotura Angular Radial torsional axial máx.
N·m N·m ± ºC ±mm N·m/rad N
6 Simple 0,11 0,45 45 - 2,9 18
Doble 0,08 0,34 90 5,6 0,7 0
9 Simple 0,36 1,9 45 - 8,4 38
Doble 0,16 1,9 90 9,1 4,3 0
13 Simple 0,85 4,5 45 - 18 67
Doble 0,59 3,4 90 10,9 7,1 0
16 Simple 1,6 6,8 45 - 34 98
Doble 1,3 6,8 90 15,5 12,6 0
697
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
G
UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS
Talla Referencia ØD L L1 L2 L3 L4 ØB1, ØB2 Fijaciones Momento Masamáx. Prisioneros Par de Llave de incercia J g
apriete N·m mm Kgm2·10-8
6 109.06 7,1 27,2 3,3 5,3 16,7 8,1 4,76 - - - 6 1,1
111.06 7,1 35,3 - 9,3 3,18 M3 0,94 1,5 1,3 3,5
9 109.09 11,1 41,7 4,3 8,6 24,6 13,2 6,35 - - - 5,9 4,5
111.09 11,1 50,8 - 13,1 5 M3 0,94 1,5 15,3 11,1
13 109.13 14,3 51,4 5,6 10,4 30,7 15,9 8 - - - 23,7 9,6
111.13 14,3 62,1 - 15,7 6,35 M3 0,94 1,5 50,4 21,6
16 109.16 17,5 75,5 8,9 15,2 45,2 22,2 11 - - - 63,5 19,7
111.16 17,5 89,8 - 22,3 10 M4 2,27 2 178 42,4
UNIONES UNIVERSALES SIMPLES
Ref.: 101Con agujeros moldeados.Fijación mediante pasador elástico
Ref.: 103Con insertos de latón provistos de dosespárragos prisisoneros a 90º (talla 6solo 1)
Común
UNIONES UNIVERSALES DOBLES
Ref.: 109Con agujeros moldeados.Fijación mediante pasador elástico
Ref.: 111Con insertos de latón provistos de dosespárragos prisisoneros a 90º (talla 6solo 1)
ØB1, ØB2 Fijaciones Momento MasaTalla Referencia ØD L L1 L2 L3 máx. Prisioneros Par de Apriete Llave de inercia J g
N·m mm Kgm2·10-8
6 101.06 7,1 19,1 3,3 5,3 8,6 4,76 - - - 0,3 0,7
103.06 27,2 - 9,3 3,18 M3 0,94 1,5 1,1 3,1
9 101.09 11,1 28,5 4,3 8,6 11,4 6,35 - - - 4 2,7
103.09 37,6 - 13,1 5 M3 0,94 1,5 13,5 9,3
13 101.13 14,3 35,6 5,6 10,4 14,8 8 - - - 14,3 5,7
103.13 46,2 - 15,7 6,35 M3 0,94 1,5 44,6 17,7
16 101.16 17,5 53,3 8,9 15,2 23 11 - - - 32,3 12,2
103.16 67,6 - 22,3 10 M4 2,27 2 136 35
698 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS
AGUJEROS ESTÁNDAR TANTO PARA LAS UNIONES SIMPLES COMO DOBLES
Talla Referencia ØB1 , ØB2 tolerancias refs. 101 y 109 +0.04/-0.01mm; refs. 130 y 111 +0.03/0mm3 3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10
6 101 y 109 X X X X
103 y 111 O O
9 101 y 109 X X X X X
103 y 111 O O O O O
13 101 y 109 X X X
103 y 111 O O O O O
16 101 y 109 X X X
103 y 111 O O O O O
Referencia 14 16 18 19 20 22 24 28 31 32
Adaptador de agujero 251 253 255 257
O: Agujeros encamisados
X: Agujeros moldeados
UNIONES SIMPLES DE GRANDES DIMENSIONES
Talla Referencia ØD L L1 L2 L3 ØB1, ØB2 Momento Masa Par Par de Desalineaciones Rigidez Carga axialmáx. de inercia J grms máx. rotura máx. admisibles torsional máx.
Kgm2·10-8 N·m N·m angular ±º Radial ±mm N·m/rad N
ØB1 , ØB2 +0.03 / 0 mmTalla 9.525 10 12 13 14 15.875 16 18 19 19,05 20
20 105.20 23 62 8 17 28 12,7 147 25,7 2,8 17 40 - 61 138
25 105.25 28,5 74 10 20 34 14 463 56 5,6 34 40 112 222
32 105.32 36,5 86 10 21 44 20 1339 103 10,7 72 40 229 334
TABLA DE MEDIDAS Y CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS
AGUJEROS ESTÁNDAR
UNIONES UNIVERSALES TELESCÓPICAS
20 O O O O
25 O O O
32 O O O O O O
Referencia 31 32 35 36 38 41 42 45 46 47 48
Adaptador de agujero 257 259 260 261
Ref.: 128 Y 495Con insertos de latón provistos de dos espárragos prisioneros a 90º
Extremo A(tubo interior)
Extremo B(tubo exterior)
Ref.: 130 y 497Con agujeros encamisados con casquillos metálicos. Fijación mediante pasador elástico o adhesivo
Común
699
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
G
UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS
AGUJEROS ESTÁNDAR
MONTAJE DE DOS UNIONES EN COMBINACIÓN O SISTEMAS TELESCÓPICOS
Talla Referencia ØD L mín. L máx Carrera S L2 ØB1, ØB2 Masa Correspondencia Tubo estándar Tubo antidesgaste con juntas (para otras latón natural recubrimiento de Niflor dimensiones ver figuras)
9 128.09.240 495.09.240 11,1 240 389 149 13,1 5 36 103,09
13 128.13.300 495.13.300 14,3 300 484 184 15,7 6,5 58 103,13
16 128.16.450 495.16.450 17,5 450 730 280 22,3 10 168 103,16
20 130.20.464 497.20.464 23 464 745 281 17 12,7 241 105,20
25 130.25.500 497.25.500 28,5 500 784 284 20 14 457 105,25
32 130.32.564 497.32.564 36,5 564 868 304 21 20 827 105,32
Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm3.175 4 4.763 5 6 6,35 8 9.525 10 12 12,7 15.875 16 19,05 20
9 X X X X
13 X X X X X
16 X X X X X
20 X X
25 X X
32 X X X X
Ref. 16 18 19 20 22 24 28 31 32 35 36 41 42 47 48
Adaptador de agujero 251 253 255 257 259 260 261
Las uniones universales individuales de este catálogo trabajan bajo elprincipio de Hooke, por lo que existirá una variación sinusoidal de lavelocidad entre la "entrada" y la "salida", en función de la desalineaciónangular en la unión.La combinación correcta de dos uniones simples (o el montaje de unionesdobles) no se ven afectados por este efecto, siempre que se observen lasreglas de orientación correspondientes.
Para mantener constante la relación de velocidad, hay que asegurarse deque:a)Las juntas simples deben orientarse correctamente, es decir, lashorquillas interiores deben alinearse como lo están las juntas dobles.b)El ángulo de trabajo de ambas juntas debe ser el mismo, o casi el mismo. Observar orientación Observar orientación
Ejemplo de pedido:
Referencia acoplamientoØ B1
ØB2
128.08.240 . 18 . 19
700 www.epidor.com
MINIACOPLAMINENTOS TRANSMISIÓNG2
G
LIMITADORES DE PAR A FRICCIÓN REGULABLES VARI-TORK
MATERIALES Y ACABADOS
Cuerpos, anillos de regulación y adaptadores:Aleación de Aluminio 2011T3 o 2011T8, acabado alocrom
Cubo:Acero tratado
Anillos de fricción:Talla 25 acero tratadoTalla 48 latón
Cojinetes:Bronce sinterizado
Tornillos:Acero aleado, pavonado
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 25 DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
Ref.: 271 ( 2 anillos )279 ( 6 anillos )
Limitador base, agujeropasante
Ref.: 273 ( 2 anillos )281 ( 6 anillos )
Limitador base + manguitoadaptador
Ref.: 277 ( 2 anillos )285 ( 6 anillos )
Limitador base + acoplamientoOldham con prisioneros
Ref.: 267 ( 2 anillos )269 ( 6 anillos )
Limitador base + acoplamientoOldham con abrazadera
Talla Referencia ØD L L1 L2 ØB1 Fijaciones en B1 Fijaciones en B2 Máximo Momento Masamodelo máx. Tornillo Par de aprite Llave ØB2 Tornillo Par de apriete Llave par regulable de inercia J g
N·m mm máx. N·m mm N·m Kgm2·10-8
25 267.25 25,8 46,5 25 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M3 2,43 2,5 0,53 416 58
2 anillos 271.25 25,8 26,4 pasante - 8 M3 0,94 1,5 - - - - 0,53 242 37
273.25 25,8 36 25 9 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 0,53 382 50
277.25 25,8 46,5 25 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 0,53 425 58
25 269.25 25,8 53,4 31 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M3 2,43 2,5 1,32 529 68
6 anillos 279.25 25,8 32,4 pasante - 8 M3 0,94 1,5 - - - - 1,32 312 48
281.25 25,8 42,5 31 9 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 1,32 451 60
285.25 25,8 53,4 31 8,6 8 M3 0,94 1,5 12 M4 2,27 2 1,32 516 69
Ejemplo de pedido:
Referencia acoplamientoØ B1
ØB2
281.48 32 . 35
701
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
G
LIMITADORES DE PAR A FRICCIÓN REGULABLES VARI-TORK
AGUJERO ESTÁNDAR
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 25 DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA
Ref.: 401 ( 2 anillos )409 ( 6 anillos )
Limitador base, agujeropasante
Ref.: 403 ( 2 anillos )411 ( 6 anillos )
Limitador base + manguitoadaptador
Ref.: 407 ( 2 anillos )415 ( 6 anillos )
Limitador base + acoplamientoOldham con prisioneros
Ref.: 397 ( 2 anillos )399 ( 6 anillos )
Limitador base + acoplamientoOldham con abrazadera
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 48 DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
Ref.: 279Limitador base, agujeropasante
Ref.: 281Limitador base + manguitoadaptador
Ref.: 285Limitador base + acoplamientoOldham con prisioneros
Ref.: 269Limitador base + acoplamientoOldham con abrazadera
Talla Referencia ØD L L1 L2 ØB1 Fijaciones en B1 Fijaciones en B2 Máximo Momento Masamodelo máx. Tornillo Par de aprite Llave ØB2 Tornillo Par de apriete Llave par regulable de inercia J g
N·m mm máx. N·m mm N·m Kgm2·10-8
25 397.25 25,8 54,5 33 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M3 2,43 2,5 0,53 508 68
2 anillos 401.25 25,8 34,4 pasante - 8 M3 2,43 2,5 - - - - 0,53 317 47
403.25 25,8 44 33 9 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 0,53 441 60
407.25 25,8 54,5 33 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 0,53 511 69
25 399.25 25,8 60,8 39 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M3 2,43 2,5 1,32 617 79
6 anillos 409.25 25,8 40,7 pasante - 8 M3 2,43 2,5 - - - - 1,32 381 58
411.25 25,8 50,3 39 9 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 1,32 530 71
415.25 25,8 60,8 39 8,6 8 M3 2,43 2,5 12 M4 2,27 2 1,32 590 80
Talla ØB1, ØB2 +0.03/-0mm6 6,35 7.938 8 9.525 10 12 12,7 15.875 16 18 19 19,05 20
25 ØB1 X X X X
ØB2 X X X X X X X
48 ØB1 X X X
ØB2 X X X X X X X X X X
Ref. agujero 22 24 27 28 31 32 35 36 41 42 45 46 47 48
Adaptador 253 255 257 259 260 261
Talla Referencia ØD L L1 L2 ØB1 Fijaciones en B1 Fijaciones en B2 Máximo Momento Masamodelo máx. Tornillo Par de aprite Llave ØB2 Tornillo Par de apriete Llave par regulable de inercia J g
N·m mm máx. N·m mm N·m Kgm2·10-8
48 269.48 48 102 65 16,7 16 M6 7,6 3 20 M4 5,66 3 3 8037 390
6 anillos 279.48 48 65 pasante - 16 M6 7,6 3 - - - - 3 5548 278
281.48 48 83 65 16 16 M6 7,6 3 20 M5 4,62 2,5 3 7135 350
285.48 48 102 65 16,7 16 M6 7,6 3 20 M5 4,62 2,5 3 8037 390
702 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
REENVIOS ANGULARES HUCO L-BOX Y T-BOX
HUCO L-BOX REF 332.31.2
Engranajes de acero tratado, solidarios a árboles de acero templado.Sistema de cojinetes de bronce sinterizado. Caja y cojinetes lubricados depor vida.
Aislamiento eléctrico entre los árboles y sus alojamientos.Adeucado para aplicaciones manuales y de reenvío por corto tiempo.
Par máximo 0,68 N·m
Masa 41 gr.
HUCO L-BOX REF 332.31.3
Engranajes inyectados de Acetal, solidarios a árboles de acero templado.Sistema de cojinetes de bronce sinterizado. Caja y cojinetes lubricados depor vida.
Aislamiento eléctrico entre los árboles y sus alojamientos.Adeucado para aplicaciones manuales y de reenvío por corto tiempo.
Par máximo 0,68 N·m
Masa 37 gr.
HUCO L-BOX
703
TRANSMISIÓN MINIACOPLAMIENTOS G2
G
REENVIOS ANGULARES HUCO L-BOX Y T-BOX
HUCO T-BOX
Configuración nº total de Velocidad Potencia Juego máximo Par de Relación de Masa Referenciaárboles máxima máxima salida N·m transmisón g
3 1500 rpm 53 2º 0,34 1:1 115 335.50.11
0,68 2:1 130 335.50.12
2 1500 rpm 53 2º 0,34 1:1 1150 336.50.11
0,68 2:1 130 336.50.12
2 1500 rpm 53 2º 0,34 1:1 115 337.50.11
0,68 2:1 130 337.50.12
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45
704 www.epidor.com
MINIACOPLAMIENTOS TRANSMISIÓNG2
G
ADAPTADORES DE AGUJEROS METÁLICOS HUCO-LOK
Ref. 251 253 254* 255 257 259 260 261 262 263adaptador
ØD 5 6,35 8 8 10 12,7 16 20 25,4 28
L 4,3 6,6 5,8 8,1 8,1 10,7 13,2 20 20 25
Ref. Agujero 20 24 28 28 32 36 42 48 53 54
Ø Eje Referencias estándar
2 251,11 253,11
3 251,14 253,14 254,14 255,14
3.048 251,15 253,15 254,15 255,15
3.175 251,16 253,16 254,16 255,16
4 251,18 253,18 254,18 255,18 257,18
4.763 253,19 254,19 255,19 257,19
5 253,20 254,20 255,20 257,20 259,20
6 254,22 255,22 257,22 259,22 260,22
6,35 257,24 259,24 260,24
7 257,25 259,25 260,25
7.938 257,27 259,27 260,27 261,27
8 257,28 259,28 260,28 261,28
9 259,30 260,30 261,30
9.525 259,31 260,31 261,31 262,31
10 259,32 260,32 261,32 262,32
11 260,33 261,33 262,33
12 263,35 264,35 265,35 266,35
12,7 260,36 261,36 262,36 263,36
14 260,38 261,38 262,38 263,38
15 261,40 262,40 263,40
15.875 261,41 262,41 263,41
16 261,42 262,42 263,42
18 261,45 262,45 263,45
19 262,46 263,46
19,05 262,47 263,47
20 262,48 263,48
22 262,49 263,49
22,22 262,50 263,50
24 263,51
25 263,52
25,4 263,53
Material Latón Aleación de Aluminio
Diámetro exterior D; tolerancia -0,013mm / -0,050mm.Diámetro interior B; tolerancia +0,03mm / -0mm.
* El adaptador corto 254 se emplea solo en los casos específicamente indicados. Montar el 255 en el resto de agujeros de 8mm.
CARACTERÍSTICAS
Se emplean para adaptar ejes a agujeros estándar de mayor diámetro.
Para una fijación óptima, deben instalarse los Huco-Lok tal como muestrala figura:
"S" representa la orientación óptima de los prisioneros, en su caso."T" representa el tornillo tangencial de la abrazadera"F" refleja la orientación recomendada del eje en cubos con fijación
mediante prisioneros.
705
TRANSMISIÓN ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR G2
G
MONTAJE Y APLICACIONES DE MINIACOPLAMIENTOS
LOS ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR®
Son soluciones ideales para los sistemas servo utilizados en la actualidad.Ambos acoplamientos ofrecen métodos económicos para acoplar un motorservo a los husillos de avance sin juego. En aplicaciones exigentes donde noexiste desalineación los acoplamientos rígidos proporcionan la altacapacidad de par que es necesaria para maximizar el rendimiento del sistema,mientras que los acoplamientos flexibles admiten ciertas desalineaciones enaplicaciones de trabajo más ligero.
LOS ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR®
Son un método fácil y económico para extender un eje o adaptar dosdimensiones distintas de ejes. Los acoplamientos tipo dos piezas son fácilesde desmontar, reduciendo el trabajo y el tiempo de paro cuando sea necesarioun ajuste, desmontaje o sustitución. Las fijaciones Nypatch® aseguran queel acoplamiento no pierde capacidad de transmisión de par debido a que lostornillos se suelten bajo vibraciones.
Han sido diseñados para el uso en sistemas donde no existe la desalineación
o donde no se desea que exista. El rectificado de precisión de los taladrosasegura una alineación precisa de los componentes y una capacidad mayorde transmisión de par. Por su alta capacidad de par se emplean losacoplamientos rígidos frecuentemente en la conexión de motores areductores, bombas y otros componentes de accionamiento. El equilibradode los tipos de dos piezas les hace idóneos para aplicaciones de transmisiónde potencia de elevadas revoluciones.
706 www.epidor.com
ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR TRANSMISIÓNG2
G
ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS SIN CHAVETA DE UNA O DOS PIEZAS
CARACTERÍSTICAS
•No daña al eje•Acoplamientos de agujero recto y rectificado de precisión, montaje fácily alineación precisa•Disponible también en 3 piezas•Dispositivos NYPATCH® anti-vibraciones para evitar el aflojamiento de lostornillos•Otras combinaciones de agujeros sobre demanda •Equilibrado dinámico con los tornillos montados en oposición para la versión de dos piezas•Tolerancia taladro: +0,051mm
-0,000 mm
MCLX MSPX
Mat. Acero Mat. Aluminio Mat. Acero Inox. Mat. Acero Mat. Acero Inox. DIN 912LØ RØ AØ b2Ø b1
NOTA: Todas las dimensiones son en mm.Las condiciones de garantía están en la página 14
MCLX-6-6-FMCLX-8-7-FMCLX-8-8-FMCLX-9-9-FMCLX-10-9-FMCLX-10-10-FMCLX-12-9-FMCLX-12-12-FMCLX-14-12-FMCLX-14-14-FMCLX-15-14-FMCLX-15-15-FMCLX-16-16-FMCLX-20-19-FMCLX-20-20-FMCLX-25-24-FMCLX-25-25-FMCLX-30-28-FMCLX-30-30-FMCLX-35-35-FMCLX-40-40-FMCLX-50-50-F
MCLX-6-6-AMCLX-8-7-AMCLX-8-8-AMCLX-9-9-AMCLX-10-9-AMCLX-10-10-AMCLX-12-9-AMCLX-12-12-A
MCLX-6-6-SSMCLX-8-7-SSMCLX-8-8-SSMCLX-9-9-SSMCLX-10-9-SSMCLX-10-10-SSMCLX-12-9-SSMCLX-12-12-SSMCLX-14-12-SSMCLX-14-14-SSMCLX-15-14-SSMCLX-15-15-SSMCLX-16-16-SSMCLX-20-19-SSMCLX-20-20-SSMCLX-25-24-SSMCLX-25-25-SSMCLX-30-28-SSMCLX-30-30-SSMCLX-35-35-SSMCLX-40-40-SSMCLX-50-50-SS
MSPX-6-6-FMSPX-8-7-FMSPX-8-8-FMSPX-9-9-FMSPX-10-9-FMSPX-10-10-FMSPX-12-9-FMSPX-12-12-FMSPX-14-12-FMSPX-14-14-FMSPX-15-14-FMSPX-15-15-FMSPX-16-16-FMSPX-20-19-FMSPX-20-20-FMSPX-25-24-FMSPX-25-25-FMSPX-30-28-FMSPX-30-30-FMSPX-35-35-FMSPX-40-40-FMSPX-50-50-F
MSPX-6-6-FMSPX-8-7-FMSPX-8-8-FMSPX-9-9-FMSPX-10-9-FMSPX-10-10-FMSPX-12-9-FMSPX-12-12-FMSPX-14-12-FMSPX-14-14-FMSPX-15-14-FMSPX-15-15-FMSPX-16-16-FMSPX-20-19-FMSPX-20-20-FMSPX-25-24-FMSPX-25-25-FMSPX-30-28-FMSPX-30-30-FMSPX-35-35-FMSPX-40-40-FMSPX-50-50-F
6889
101012121414151516202025253030354050
67899
109
121214141516192024252830354050
18242424292929293434343434424245455353677785
21,226,826,826,832,732,732,732,739,139,139,139,139,148,248,250,850,858,158,174,183,493,2
3035353545454545505050505065657575838395
108124
M3x8M3x10M3x10M3x10M4x12M4x12M4x12M4x12M5x16M5x16M5x16M5x16M5x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x18M6x18M8x25M8x25
M10x25
Ejemplo de pedido:
Referencia acoplamiento
Ø B2
Ø B1
Material
Acoplamiento rígido MCLX 6 . 6 . F
707
TRANSMISIÓN ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR G2
G
ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS CON CHAVETA DE UNA O DOS PIEZAS
CARACTERÍSTICAS
•Ideal para la transmisión de potencia en aplicaciones ligeras•Dos ranuras de tres cortes en espiral, que le dan una alta capacidad depar y rigidez torsional•Mayor capacidad de par y rigidez torsional que los acoplamientos dealuminio y de acero inoxidable tipo MW•Resistente a la corrosión•Sin juego•Compensa desalineaciones angulares, radiales, axiales y combinadas• Sujeciones tipo abrazadera dinámicamente equilibradas
MCLC MSPC
Mat. Acero Mat. Acero Inox. Mat. Acero Mat. Acero Inox. DIN 912LØ RØ AØ b2Ø b1 Chavetero K1 Chavetero K2
NOTA: Todas las dimensiones son en mm.Las condiciones de garantía están en la página 14
MCLC-6-6-F
MCLC-8-8-FMCLC-9-9-F
MCLC-10-10-F
MCLC-12-12-F
MCLC-14-14-F
MCLC-15-15-FMCLC-16-16-F
MCLC-20-20-F
MCLC-25-25-F
MCLC-30-30-FMCLC-35-35-FMCLC-40-40-FMCLC-50-50-F
MCLC-6-6-SS
MCLC-8-8-SSMCLC-9-9-SS
MCLC-10-10-SS
MCLC-12-12-SS
MCLC-14-14-SS
MCLC-15-15-SSMCLC-16-16-SS
MCLC-20-20-SS
MCLC-25-25-SS
MCLC-30-30-SSMCLC-35-35-SSMCLC-40-40-SSMCLC-50-50-SS
MSPC-6-6-FMSPC-8-7-FMSPC-8-8-FMSPC-9-9-FMSPC-10-9-FMSPC-10-10-FMSPC-12-9-FMSPC-12-12-FMSPC-14-12-FMSPC-14-14-FMSPC-15-14-FMSPC-15-15-FMSPC-16-16-FMSPC-20-19-FMSPC-20-20-FMSPC-25-24-FMSPC-25-25-FMSPC-30-28-FMSPC-30-30-FMSPC-35-35-FMSPC-40-40-FMSPC-50-50-F
MSPC-6-6-SSMSPC-8-7-SSMSPC-8-8-SSMSPC-9-9-SSMSPC-10-9-SSMSPC-10-10-SSMSPC-12-9-SSMSPC-12-12-SSMSPC-14-12-SSMSPC-14-14-SSMSPC-15-14-SSMSPC-15-15-SSMSPC-16-16-SSMSPC-20-19-SSMSPC-20-20-SSMSPC-25-24-SSMSPC-25-25-SSMSPC-30-28-SSMSPC-30-30-SSMSPC-35-35-SSMSPC-40-40-SSMSPC-50-50-SS
6889
101012121414151516202025253030354050
67899
109
121214141516192024252830354050
18242424292929293434343434424245455353677785
21,226,826,826,832,732,732,732,739,139,139,139,139,148,248,250,850,858,158,174,183,493,2
3035353545454545505050505065657575838395
108124
2x22x22x23x33x33x34x44x45x55x55x55x55x56x66x68x78x78x78x7
10x812x814x9
2x22x22x23x33x33x33x34x44x45x55x55x55x56x66x68x78x78x78x7
10x812x814x9
M3x8M3x10M3x10M3x10M4x12M4x12M4x12M4x12M5x16M5x16M5x16M5x16M5x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x18M6x18M8x25M8x25
M10x25
Ejemplo de pedido:
Referencia acoplamiento
Ø B2
Ø B1
Material
Acoplamiento rígido MSPC 12 . 9 . SS
708 www.epidor.com
JUNTAS DE VÁSTAGO TRANSMISIÓNG2
G
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN A EJES TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN A EJES
INTRODUCCIÓN
Todos los elementos de transmisión de movimientos rotativos (poleas,engranajes, coronas dentadas, acoplamientos, etc.) han de ser fijados a losejes de forma que se garantice un movimiento solidario con el mismo enlas variables condiciones de carga a las que puedan estar sometidos.
Muchos de estos elementos son calados a presión en lo s ejes y trabados
mediante chavetas para garantizar el movimiento solidario con el eje. Esto requiere unos ajustes muy precisos y, en la mayoría de los casos, el uso deutillaje especial para el montaje y desmontaje de los elementosmencionados.Para eliminar estos inconvenientes, se emplean dispositivos de fácilmontaje y desmontaje para la unión de los elementos de transmisión y losejes. En la mayoría de los casos, estos dispositivos no precisan siquiera deluso de chavetas.
TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE LOS CASQUILLOS VECOBLOC®
Taper lock Vecobloc Diámetros de eje Sección de Par Tornillos Peso gr. la chaveta transmisible Nº Rosca Longitud Llave Par de Vecobloc
(N·m) (mm) (mm) apriete (N·m) para D min.
1108 28.20 12 4 x 4 145 2 1/4" 13 3 6 14014 - 15 - 16 5 x 518 - 9 - 20 - 22 6 x 624 - 25 - 26 - 28• 8 x 7
1210 30.25 30.40 12 4 x 4 400 2 3/8" 16 4 20 300 1215 14 - 15 - 16 5 x 5 420
18 - 19 - 20 - 22 6 x 624 - 25 - 26 - 28 - 30 8 x 732 • 10 x 8
1310 35.25 14 - 16 5 x 5 435 2 3/8" 16 4 20 32018 - 19 - 20 - 22 6 x 624 - 25 - 28 - 30 8 x 732 - 35• 10 x 8
1610 40.25 40.40 12 4 x 4 485 2 3/8" 16 4 20 440 1615 14 - 15 - 1618 - 19 - 20 - 5 x 5 610
22 6 x 624 - 25 - 26 - 28 - 30 8 x 732 - 35 - 38 10 x 840• - 42• 12 x 8
CARACTERÍSTICAS
Los casquillos Vecobloc® permiten:-Montaje inmediato sin intervención de personal especialiado.-Compensación de tolerancia debido a su casquillo abierto.-Fijación eficaz al eje para la transmisión de altos pares.-Compacto, interno ( no puede proyectar piezas), apriete uniforme sobre
una gran superficie de contacto.-Fácil fijación y posicionamineto axial, sin necesidad de arandelas,tornillos y/o cassquillos de tope.
-Fácil y rápido desmontaje sin herramientas especiales, sin dañar losrodamientos.
-Ahorro enmecanizado de ejes en ajustes para el montaje . Los elementosdesmontados pueden reutilizarse sin hacer nuevos ajustes.
-Fácil intercambiabilidad de elementos para modificaciones y almacenaje.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Los casquillos se fabrican en fundición excepto indicación. Todos los casquillos disponen de chavetero normalizado según la normaAENOR E 22.175, salvo indicación
CASQUILLOS DE FIJACIÓN VECOBLOC®
709
TRANSMISIÓN DISPOSITVOS DE FIJACIÓN A EJES G2
CASQUILLOS DE FIJACIÓN VECOBLOC®
Taper lock Vecobloc Diámetros de eje Sección de Par Tornillos Peso gr. la chaveta transmisible Nº Rosca Longitud Llave Par de Vecobloc
(N·m) (mm) (mm) apriete (N·m) para D min.
G
TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE LOS CASQUILLOS VECOBLOC®
2012 50.30 14 - 15 - 16 5 x 5 800 2 7/16" 22 6 30 78018 - 19 - 20 - 22 6 x 624 - 25 - 26 - 28 - 30 8 x 732 - 35 - 38 10 x 840 - 42 12 x 845 - 48 - 50 14 x 9
2517 65.45 65.45 NE 18 - 19 - 20 - 22 6 x 6 1300 2 1/2" UNC 25 6 50 1.64024 - 25 - 26 - 28 - 30 8 x 7 1/2" BSW32 - 35 - 38 10 x 840 - 42 12 x 845 - 48 - 50 14 x 955 16 x 1060 - 65 18 x 11
3020 75.50 75.75 25 - 28 - 30 8 x 7 2700 2 5/8" 32 8 903.000 4.0003030 32 - 35 - 38 10 x 8
40 - 42 12 x 845 - 48 - 50 14 x 955 16 x 1060 - 65 18 x 1170 - 75 20 x 12
3535 90.90 90.90 NE 45 - 48 - 50 14 x 9 5000 3 1/2” UNC 38 10 110 6.20055 16 x 10 1/2” BSW60 - 65 18 x 1170 - 75 20 x 1280 - 85 22 x 1490 25 x 14
4040 100.100 55 16 x 10 8700 3 5/8" 44 12 190 9.00060 - 65 18 x 1170 - 75 20 x 1280 - 85 22 x 1490 - 95 25 x 14100 28 x 16
4545 115.115 55 16 x 10 12400 3 3/4" 50 14 275 12.50060 - 65 18 x 1170 - 75 20 x 1280 - 85 22 x 1490 - 95 25 x 14100 - 105 - 110 28 x 16115 32 x 18
5050 125.125 70 - 75 20 x 12 14000 3 7/8" 57 17 360 15.00080 - 85 22 x 1490 - 95 25 x 14100 - 105 - 110 28 x 16115 - 120 - 125 32 x 18
6050 150.125 140 a 200 s/norma NF 31800 3 1 1/4" 89 42 900 30.000E 22.175
7060 180.150 125 a 200 s/norma NF 47000 38.600E 22.175
8050 200.125 180 a 250 s/norma NF 51500 4 1 1/4" 89 42 900 37.000E 22.175
8065 200.160 51500 54.500
10065 250.160 125 a 180 s/norma NF 98000 4 1 1/2" 108 50 1600 85.000E 22.175
710 www.epidor.com
DISPOSITVOS DE FIJACIÓN A EJES TRANSMISIÓNG2
G
DIMENSIONES ESTÁNDAR DE FABRICACIÓN (MEDIDAS EN MÉTRICA)
Ref Taperlock 1008 1108 1210 1215 1310 1610 1615 2012 2517 3020 3030 3535 4040 4545 5050Ref Vecobloc 25.20 28.20 30.25 30.40 35.25 40.25 40.40 50.30 65.45 75.50 75.75 90.90 100.100 115.115 125.125
Diàm
etro
s de
eje
dis
poni
bles
11 396.618 555.797 665.471 555.63112 428.223 554.006 554.121 396.619 396.620 554.261 399.62114 428.231 554.014 554.139 396.622 396.635 554.279 396.649 555.52415 622.714 554.022 554.147 396.623 396.636 554.287 396.650 554.44416 428.239 554.030 554.154 396.625 396.637 554.295 396.651 554.45118 428.247 554.048 554.162 396.625 396.638 554.303 396.652 554.469 554.63420 428.251 554.063 554.188 396.627 396.639 554.329 396.653 554.485 554.65922 335.889 554.071 554.196 396.628 396.640 554.337 396.654 554.493 554.66724 396.494 554.089 554.204 396.629 6.971.487 554.345 396.655 554.501 554.67525 554.097 554.212 396.630 369.942 554.352 396.656 554.519 554.691 554.83226 554.105 554.220 396.631 396.643 554.360 396.657 554.527 554.683 422.19728 554.113 554.238 396.632 396.645 554.378 396.658 554.535 554.709 554.84030 554.246 396.633 396.646 554.386 396.659 554.543 554.717 554.85732 554.253 396.634 396.647 554.394 396.660 554.550 554.725 554.86535 396.648 554.402 396.661 554.568 554.733 554.87338 554.410 396.662 554.576 554.741 554.88140 554.428 396.663 554.584 554.758 554.89942 554.436 432.845 554.592 554.766 554.90745 554.600 554.774 554.915 396.679 555.15148 554.618 554.782 554.923 396.680 555.16950 554.626 554.790 554.931 396.681 555.177 554.99855 554.808 554.949 396.682 555.185 555.00360 554.816 554.956 396.683 555.193 347.654 555.27665 554.824 554.964 396.686 555.201 544.421 555.28470 554.972 429.859 555.219 555.037 555.292 555.39175 554.980 396.687 555.227 555.045 538.576 555.40980 555.235 555.052 555.318 555.41785 555.243 555.060 555.326 555.42590 555.250 555.078 555.334 555.43395 555.086 555.342 555.441
100 555.094 555.359 555.458105 555.367 555.367110 555.375 555.474115 555.383 555.482120 555.490125 555.508
Ref Taperlock 1008 1108 1210 1215 1310 1610 1615 2012 2517 3020 3030 3535 4040Ref Vecobloc 25.20 28.20 30.25 30.40 35.25 40.25 40.40 50.30 65.45 75.50 75.75 90.90 100.100
Pul. mm.
Diàm
etro
s de
eje
dis
poni
bles
3/8 9,53 x x1/2 12,70 x x x x x x x5/8 15,88 x x x x x x x3/4 19,05 x x x x x x x x7/8 22,23 x x x x x x x x x
1 25,40 x x x x x x x x x1 1/8 28,58 x x x x x x x x1 1/4 31,75 x x x x x x x x x1 3/8 34,93 x x x x x x x1 1/2 38,10 x x x x x x x1 5/8 41,28 x x x x x x x1 3/4 44,45 x x x x x x1 7/8 47,63 x x x x x x
2 50,80 x x x x x x2 1/8 53,98 x x x x x2 1/4 57,15 x x x x x2 3/8 60,33 x x x x x2 1/2 63,50 x x x x2 3/4 69,85 x x
3 76,20 x x3 1/4 82,55 x3 1/2 88,90 x3 3/4 95,25 x
4 101,60 x
TABLA DE CÓDIGOS
711
TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2
CASQUILLOS BICÓNICOS SIT-LOCK
CARACTERÍSTICAS
Facilitan igualmente el montaje y el desmontaje pero tienen la ventaja ,en general, de que no precisan que el elemento disponga de unalojamiento con un mecanizado especial.
Se montan sin chavetas sobre ejes cilíndricos siendo igualmente cilíndricosu alojamiento.
Sit-lock 1 Sit-lock 2 Sit-lock 3 Sit-lock 4
Sit-lock 5A Sit-lock 5B Sit-lock 6 Sit-lock 7
Sit-lock 8 Sit-lock 9 Sit-lock 10S Sit-lock 12S
Sit-lock 13S
G
712 www.epidor.com
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2
G
SIT-LOCK® 1
CARACTERÍSTICAS
Consta de cuatro elementos con dos anillos bicónicos interiores unidos portornillos de apriete. Adecuado para uniones con transmisión de par medio.Gran facilidad de montaje.
Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H1 H H2 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)
20 - 47 20 17 27,5 27 2700 21 9 8 M 6 1,522 - 47 20 17 27,5 30 2700 19,5 9 8 M 6 1,524 - 50 20 17 27,5 36 3000 19,5 9,5 8 M 6 1,525 - 50 20 17 27,5 38 3000 19 9,5 8 M 6 1,528 - 55 20 17 27,5 47 3300 18,5 9,5 10 M 6 1,530 - 55 20 17 27,5 50 3300 17,5 9,5 10 M 6 1,532 - 60 20 17 27,5 63 4000 19,2 10,5 12 M 6 1,535 - 60 20 17 27,5 70 4000 18 10,5 12 M 6 1,538 - 65 20 17 27,5 87 4600 18,8 11 14 M 6 1,540 - 65 20 17 27,5 92 4600 18 11 14 M 6 1,542 - 75 24 20 33,5 150 7200 22,6 12,5 12 M 8 3,745 - 75 24 20 33,5 161 7200 21 12,5 12 M 8 3,748 - 80 24 20 33,5 170 7100 19,6 11,5 12 M 8 3,750 - 80 24 20 33,5 177 7100 19 11,5 12 M 8 3,755 - 85 24 20 33,5 227 8300 20 13 14 M 8 3,760 - 90 24 20 33,5 247 8300 18 12 14 M 8 3,765 - 95 24 20 33,5 304 9300 19 13 16 M 8 3,7
70 - 110 28 24 39,5 460 13200 21 13 14 M 10 775 - 115 28 24 39,5 490 13100 19,5 12,5 14 M 10 780 - 120 28 24 39,5 520 13100 18 12 14 M 10 785 - 125 28 24 39,5 630 14800 19,5 13 16 M 10 790 - 130 28 24 39,5 660 14700 18 12,5 16 M 10 795 - 135 28 24 39,5 790 16700 19,5 13,5 18 M 10 7
100 - 145 33 26 47 960 19200 19,5 13,5 14 M 12 12,7110 - 155 33 26 47 1050 19100 18 12,5 14 M 12 12,7120 - 165 33 26 47 1310 21800 18,5 13,5 16 M 12 12,7130 - 180 38 34 52 1760 27200 16,5 11,5 20 M 12 12,7140 - 190 38 34 52 2090 29800 16,5 12,5 22 M 12 12,7150 - 200 38 34 52 2420 32400 17 12,5 24 M 12 12,7160 - 210 38 34 52 2800 35000 17 13 26 M 12 12,7170 - 225 44 38 60 3280 38600 16 12 22 M 14 19,5180 - 235 44 38 60 3780 42000 16,5 12,5 24 M 14 19,5190 - 250 52 46 68 4650 49000 15 11,5 28 M 14 19,5200 - 260 52 46 68 5250 52500 15 11,5 30 M 14 19,5220 - 285 56 50 74 6800 62000 15 11,5 26 M 16 30240 - 305 56 50 74 8550 71500 16 12,5 30 M 16 30260 - 325 56 50 74 10400 80000 16,5 13 34 M 16 30280 - 355 66 60 86,5 12800 91500 14,5 11,5 32 M 18 41300 - 375 66 60 86,5 15300 102000 15 12 36 M 18 41320 - 405 78 72 100,5 21000 131000 15 12 36 M 20 59340 - 425 78 72 100,5 22400 131000 14,5 11,5 36 M 20 59360 - 455 90 84 116 29400 163000 14,5 11,5 36 M 22 79380 - 475 90 84 116 30800 162000 13,5 11 36 M 22 79400 - 495 90 84 116 32200 161000 13 10,5 36 M 22 79420 - 515 90 84 116 37000 178000 13,5 11 40 M 22 79440 - 545 102 96 130 45000 205000 13 10,5 40 M 24 100460 - 565 102 96 130 46500 203000 12,5 10 40 M 24 100480 - 585 102 96 130 50500 215000 12,5 10 42 M 24 100500 - 605 102 96 130 55300 220000 12,5 10 44 M 24 100520 - 630 102 96 130 59200 230000 12,5 10 45 M 24 100540 - 650 102 96 130 31800 232000 12 10 45 M 24 100560 - 670 102 96 130 67000 243000 12 10 48 M 24 100580 - 690 102 96 130 72700 252000 12 10 50 M 24 100600 - 710 102 96 130 77000 256500 12 10 50 M 24 100
395.445395.446395.447395.448395.449395.450395.452395.453395.454395.455395.456395.457395.458395.459395.460395.461395.462395.463395.464395.465395.466395.467395.468395.469395.470395.471395.472395.473395.474395.475395.476395.477395.478395.479395.480395.481
713
TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2
SIT-LOCK® 1
Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H1 H H2 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)
620 - 730 102 96 130 81800 264700 12 10 52 M 24 100640 - 750 102 96 130 86000 269800 11,5 10 54 M 24 100660 - 770 102 96 130 91900 279000 12 10 56 M 24 100680 - 790 102 96 130 95500 282000 11,5 10 56 M 24 100700 - 810 102 96 130 101800 294500 11,5 10 60 M 24 100720 - 830 102 96 130 106000 296500 11,5 10 60 M 24 100740 - 850 102 96 130 112800 306500 11,5 10 62 M 24 100760 - 870 102 96 130 120000 317000 11,5 10 64 M 24 100780 - 890 102 96 130 123500 320500 11,5 10 65 M 24 100800 - 910 102 96 130 128700 326000 11,5 10 66 M 24 100820 - 930 102 96 130 136000 333000 11,5 10 68 M 24 100840 - 950 102 96 130 143500 355600 11,5 10 70 M 24 100860 - 970 102 96 130 151000 352500 11,5 10 72 M 24 100880 - 990 102 96 130 157800 361000 11,5 10 74 M 24 100
900 - 1010 102 96 130 163500 366500 11,5 10 75 M 24 100
SIT-LOCK® 2
CARACTERÍSTICAS
Compuesto de dos anillos cónicos, la fijación y el apriete debe procurarlosel cliente. Es posible el montaje de hasta 4 unidades en serie, aumentandola capacidad de transmisión de par. No es autocentrante. Dimensiones muyreducidas.
Dimensiones (mm) P0 Ptot Prestaciones distancia W (mm) Presión CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H H1 (daN) (daN) Mt (daN·m) Pax (daN) 1 2 3 4 PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
6 - 9 4,5 3,7 380 0,25 84 2,5 2,5 3 4 11,5 7,57 - 10 4,5 3,7 390 0,3 86 2,5 2,5 3 4 10,5 78 - 11 4,5 3,7 530 0,47 117 2,5 2,5 3 4 12 99 - 12 4,5 3,7 765 1560 0,79 176 2,5 2,5 3 4 14 10,5
10 - 13 4,5 3,7 700 1560 0,95 191 2,5 2,5 3 4 13,5 10,512 - 15 4,5 3,7 700 1560 1,14 191 2,5 2,5 3 4 11,5 913 - 16 4,5 3,7 650 1560 1,31 202 2,5 2,5 3 4 11 914 - 18 6,3 5,3 1100 2540 2,23 318 3,5 3,5 4,5 5,5 11,5 915 - 19 6,3 5,3 1080 2540 2,43 324 3,5 3,5 4,5 5,5 11 8,516 - 20 6,3 5,3 1000 2540 2,73 342 3,5 3,5 4,5 5,5 10,5 8,517 - 21 6,3 5,3 960 2540 2,98 351 3,5 3,5 4,5 5,5 10,5 8,518 - 22 6,3 5,3 915 2540 3,24 361 3,5 3,5 4,5 5,5 10 819 - 24 6,3 5,3 1250 3600 4,9 522 3,5 3,5 4,5 5,5 14 1120 - 25 6,3 5,3 1200 3600 5,3 533 3,5 3,5 4,5 5,5 13,5 10,522 - 26 6,3 5,3 900 3600 6,6 600 3,5 3,5 4,5 5,5 13,5 11,524 - 28 6,3 5,3 840 3600 7,3 613 3,5 3,5 4,5 5,5 13 1125 - 30 6,3 5,3 1000 3600 7,2 577 3,5 3,5 4,5 5,5 11,5 9,528 - 32 6,3 5,3 750 3600 8,6 633 3,5 3,5 4,5 5,5 11,5 1030 - 35 6,3 5,3 860 3600 9,1 608 3,5 3,5 4,5 5,5 10 8,532 - 36 6,3 5,3 790 4500 13,1 824 3,5 3,5 4,5 5,5 13 11,535 - 40 7 6 1000 5400 17,1 977 3,5 3,5 4,5 5,5 12,5 1136 - 42 7 6 1170 5400 16,9 939 3,5 3,5 4,5 5,5 11,5 1038 - 44 7 6 1100 5400 18,1 955 3,5 3,5 4,5 5,5 11 9,540 - 45 8 6,6 1390 6600 23,1 1157 3,5 4,5 5,5 6,5 11,5 10,542 - 48 8 6,6 1550 6600 23,5 1122 3,5 4,5 5,5 6,5 11 9,545 - 52 10 8,6 2830 9900 35,3 1571 3,5 4,5 5,5 6,5 10,5 9,548 - 55 10 8,6 2470 13200 57,2 2384 3,5 4,5 5,5 6,5 15,5 13,550 - 57 10 8,6 2360 13200 60,2 2408 3,5 4,5 5,5 6,5 15 1355 - 62 10 8,6 2170 13200 67 2435 3,5 4,5 5,5 6,5 14 12,556 - 64 12 10,4 2950 15720 79 2820 3,5 4,5 5,5 7 13 11,5
395.482395.483395.484395.485395.486395.487395.488395.489395.490395.491395.492395.493395.494395.495395.496395.497395.498395.499395.500395.501395.502395.503395.504
G
714 www.epidor.com
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2
G
SIT-LOCK® 2
Dimensiones (mm) P0 Ptot Prestaciones distancia W (mm) Presión CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H H1 (daN) (daN) Mt (daN·m) Pax (daN) 1 2 3 4 PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
60 - 68 12 10,4 2750 15720 86 2860 3,5 4,5 5,5 7 12,5 1163 - 71 12 10,4 2650 15720 91 2880 3,5 4,5 5,5 7 12 10,565 - 73 12 10,4 2550 15720 95 2920 3,5 4,5 5,5 7 11,5 1070 - 79 14 12,2 3100 20960 138 3940 3,5 5 6,5 7,5 12,5 1171 - 80 14 12,2 3100 20960 140 3940 3,5 5 6,5 7,5 12 1175 - 84 14 12,2 3470 20960 145 3860 3,5 5 6,5 7,5 11,5 1080 - 91 17 15 4800 29000 220 5500 4 6 6,5 8 12,5 10,585 - 96 17 15 4550 30500 240 5640 4 6 6,5 8 12 10,5
90 - 101 17 15 4360 32000 273 6050 4 6 6,5 8 12 10,595 - 106 17 15 4130 33000 305 6420 4 6 6,5 8 12 11
100 - 114 21 18,7 6100 44500 420 8400 5 6 7 9 12 10,5110 - 124 21 18,7 6600 48500 515 9360 5 6 7 9 12 10,5120 - 134 21 18,7 6030 51000 605 10080 5 6 7 9 12 10,5130 - 148 28 25,3 9630 76500 950 14760 5 7 9 11 12 10,5140 - 158 28 25,3 8900 80050 1100 15850 6 7 9 11 12 10,5150 - 168 28 25,3 8500 86000 1290 17200 6 7 8 11 12 10,5160 - 178 28 25,3 7860 90000 1460 18250 6 7 9 11 12 11170 - 191 33 30 11740 116000 1950 22900 7 9 10 12 12 10,5180 - 201 33 30 11130 120000 2130 23600 7 9 10 12 12 10,5190 - 211 33 30 10500 126000 2420 24400 7 9 10 12 12 11200 - 224 38 34,8 13420 155000 3100 31000 7 8 11 13 12 10,5210 - 234 38 34,8 12720 161000 3500 33300 7 9 11 13 12 11220 - 244 38 34,8 12210 169000 3800 34500 7 9 11 13 12 11230 - 257 43 39,5 16450 200000 4700 40800 7 10 12 14 12 10,5240 - 267 43 39,5 15740 225000 5100 42500 7 10 12 14 12 11250 - 280 48 44 19000 206000 5200 41500 7 10 13 16 12 9260 - 290 48 44 18200 213200 5650 43500 7 10 13 16 12 9270 - 300 53 44 17700 220700 6100 45000 7 10 13 16 12 9280 - 313 53 49 20600 253600 7250 52000 7 11 14 17 12 9290 - 323 53 49 22200 263200 7750 53500 7 11 14 17 12 9300 - 333 65 49 21400 270400 8300 55500 7 11 14 17 12 9320 - 360 65 59 19200 349200 11400 71000 10 15 20 25 10 9340 - 380 65 59 27200 367200 12850 75500 10 15 20 25 10 9360 - 400 65 59 25800 358800 14400 80000 10 15 20 25 10 9380 - 420 65 59 26900 406900 16050 84500 10 15 20 25 10 9400 - 440 65 59 25600 425600 17800 89000 10 15 20 25 10 9420 - 460 65 59 24400 444400 19600 93500 10 15 20 25 10 9440 - 480 65 59 23400 463300 21500 98000 10 15 20 25 10 9460 - 500 65 59 22400 482400 23500 102000 10 15 20 25 10 9480 - 520 65 59 23900 503900 25600 107000 10 15 20 25 10 9500 - 540 65 59 22900 522900 27800 111000 10 15 20 25 10 9520 - 570 80 73 33800 678800 37200 143000 12 18 24 30 10 9540 - 590 80 73 32600 702600 40000 148000 12 18 24 30 10 9
Mt = ((Nº de tornillos x Pv) - Po) x d) / 9000El par de apriete de los tornillos se encuentran en la siguiente tabla (segúnDIN 912).
DIN 912Rosca Pv (daN·m) Ms (daN·m)
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9
DIN 912Rosca Pv (daN·m) Ms (daN·m)
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9
M 4 390 545 655 0,29 0,41 0,49M 5 635 895 1.070 0,6 0,85 1M 6 900 1.260 1.510 1 1,4 1,7M 7 1.320 1.850 2.220 1,6 2,3 2,8M 8 1.650 2.320 2.790 2,5 3,5 4,1M 9 2.200 3.090 3.710 3,6 5,1 6,1
M 10 2.620 3.690 4.430 4,9 6,9 8,3M 12 3.830 5.400 6.450 8,6 12 14,5
M 14 5.250 7.400 8.850 13,5 19 23M 16 7.300 10.200 12.300 21 29,5 35,5M 18 8.800 12,4 14.800 29 40,5 48,5M 20 11.400 16.000 19.200 41 58 69M 22 14.100 19.900 23.900 55 78 93M 24 16.400 23.000 27.600 71 100 120M 27 21.500 30.200 36.300 105 150 180M 30 26.200 36.800 44.200 145 200 240
ATENCION:Los valores de las tablas son sólo para aplicación tipo 1. Para aplicación 2,Mt , Pax , Pw y Pn aumentan alrededor de un 25%.
FÓRMULA PARA EL CÁLCULO DE Mt
395.505395.506395.507395.508395.509395.510395.511395.512395.513395.514395.515395.516395.517395.518395.519395.520395.521
715
TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2
SIT-LOCK® 2
Dimensiones (mm) P0 Ptot Prestaciones distancia W (mm) Presión CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H H1 (daN) (daN) Mt (daN·m) Pax (daN) 1 2 3 4 PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
6 - 14 10 18,5 21 24 25 1,3 450 19 8 3 M 3 0,27 - 15 12 22 25 29 27 2,4 650 23 11 3 M 4 0,498 - 15 12 22 25 29 27 2,5 665 21 11 3 M 4 0,499 - 16 14 23 26 30 28 4,5 998 21 12 4 M 4 0,49
10 - 16 14 23 26 30 28 4,9 998 19 12 4 M 4 0,4911 - 18 14 23 26 30 32 5,4 998 17 10,5 4 M 4 0,4912 - 18 14 23 26 30 32 6 998 15,5 10,5 4 M 4 0,4913 - 23 14 23 26 30 38 6,3 998 14,5 8,5 4 M 4 0,4914 - 23 14 23 26 30 38 7 998 13,5 8,5 4 M 4 0,4915 - 24 16 29 36 42 45 12 1710 18,5 12 3 M 6 1,716 - 24 16 29 36 42 45 14 1710 18 12 3 M 6 1,717 - 26 18 31 38 44 47 18 2200 19 12,5 4 M 6 1,718 - 26 18 31 38 44 47 20 2200 18 12,5 4 M 6 1,719 - 27 18 31 38 44 49 21 2200 17 12 4 M 6 1,720 - 28 18 31 38 44 50 22 2200 16 11,5 4 M 6 1,722 - 32 25 38 45 51 54 25 2200 11,5 8 4 M 6 1,724 - 34 25 38 45 51 56 27 2200 10,5 7,5 4 M 6 1,725 - 34 25 38 45 51 56 28 2200 10 7,5 4 M 6 1,728 - 39 25 38 45 51 61 46,5 3300 13,5 10 6 M 6 1,730 - 41 25 38 45 51 62 51 3300 12,5 9 6 M 6 1,732 - 43 25 38 45 51 65 54 3300 12 9 6 M 6 1,735 - 47 32 45 52 58 69 79 4500 10,5 8 8 M 6 1,738 - 50 32 45 52 58 72 86 4500 10 7,5 8 M 6 1,740 - 53 32 45 52 58 75 90 4500 9,5 7 8 M 6 1,742 - 55 32 45 52 58 78 95 4500 9 7 8 M 6 1,745 - 59 45 62 70 78 86 189 8400 11 8,5 8 M 8 4,148 - 62 45 62 70 78 87 201 8400 10,5 8 8 M 8 4,150 - 65 45 62 70 78 92 210 8400 10 7,5 8 M 8 4,155 - 71 55 72 80 88 98 260 9400 8,5 6,5 9 M 8 4,160 - 77 55 72 80 88 104 284 9400 7,5 6 9 M 8 4,165 - 84 55 72 80 88 111 307 9400 7 5,5 9 M 8 4,1
SIT-LOCK® 3
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos piezas cónicas y un anillo separador unidos por tornillos deapriete. Se caracteriza por un tamaño reducido así como el espesor total,por lo que resulta ideal para cubos reducidos. Adecuado para uniones contransmisión de par elevado. Es autocentrante y durante el montaje el cubono sufre desplazamientos respecto al eje.
395.522395.523395.524
395.525395.526395.527395.528395.529395.530395.533395.535395.537395.538395.539395.542395.543395.544395.545395.546395.547395.548395.549
G
Dimensiones (mm) P0 Ptot Prestaciones distancia W (mm) Presión CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H H1 (daN) (daN) Mt (daN·m) Pax (daN) 1 2 3 4 PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
716 www.epidor.com
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2
G
70 - 90 65 86 96 106 119 525 15000 9 7 9 M 10 8,375 - 95 65 86 96 106 126 560 15000 8 6,5 9 M 10 8,3
80 - 100 65 86 96 106 131 802 20000 10 8 12 M 10 8,385 - 106 65 86 96 106 137 850 20000 9,5 7,5 12 M 10 8,390 - 112 65 86 96 106 144 900 20000 9 7,5 12 M 10 8,395 - 120 65 86 96 106 149 1100 23000 10 8 14 M 10 8,3
100 - 125 65 86 96 106 154 1500 30000 12 9,5 18 M 10 8,3110 - 140 90 114 128 140 180 1600 29000 8 6,5 12 M 12 14,5120 - 155 90 114 128 140 198 1750 29000 7 5,5 12 M 12 14,5130 - 165 90 114 128 140 208 2500 38400 9 7 16 M 12 14,5
SIT-LOCK® 3
SIT-LOCK® 4
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos anillos bicónicos y dos aros troncocónicos unidos portornillos de apriete. Adecuado para uniones con transmisión de par muyelevado. Es autocentrante.
Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H2 H H1 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)
45 - 75 72 56 64 385 17200 18,4 10,9 9 M 8 4,148 - 80 72 56 64 410 17200 16,9 10,4 9 M 8 4,150 - 80 72 56 64 425 17200 16,4 10,4 9 M 8 4,155 - 85 72 56 64 475 17200 14,9 9,4 9 M 8 4,160 - 90 72 56 64 635 21100 16,9 10,9 11 M 8 4,165 - 95 72 56 64 685 21100 15,4 10,4 11 M 8 4,1
70 - 110 88 70 78 1175 33600 18,4 11,4 11 M 10 8,375 - 115 88 70 78 1265 33600 16,9 10,9 11 M 10 8,380 - 120 88 70 78 1465 36700 17,4 11,4 12 M 10 8,385 - 125 88 70 78 1565 36700 16,4 10,9 12 M 10 8,390 - 130 88 70 78 1795 39800 16,9 11,4 13 M 10 8,395 - 135 88 70 78 1895 39800 15,9 10,9 13 M 10 8,3
100 - 145 112 90 100 2685 53600 15,9 10,9 12 M 12 14,5110 - 155 112 90 100 3195 58100 15,4 10,9 13 M 12 14,5120 - 165 112 90 100 4025 67100 16,4 11,9 15 M 12 14,5130 - 180 128 104 116 5195 79800 15,4 11,4 13 M 14 23140 - 190 130 104 116 6455 92100 16,9 12,4 15 M 14 23150 - 200 130 104 116 7375 98300 16,4 12,4 16 M 14 23160 - 210 130 104 116 8365 104300 16,4 12,4 17 M 14 23170 - 225 162 134 146 10895 128100 14,9 11,4 15 M 16 35,5180 - 235 162 134 146 12315 136700 14,9 11,4 16 M 16 35,5190 - 250 162 134 146 13795 145200 14,9 11,4 17 M 16 35,5200 - 260 162 134 146 14535 145200 14,4 10,9 17 M 16 35,5220 - 285 162 134 146 18795 170800 15,4 11,9 20 M 16 35,5240 - 305 162 134 146 22495 187800 15,4 11,9 22 M 16 35,5260 - 325 162 165 177 24395 187800 14,4 11,4 22 M 16 35,5280 - 355 197 165 177 37295 266800 15,4 11,9 20 M 20 69300 - 375 197 165 177 43995 292800 15,4 12,4 22 M 20 69320 - 405 197 165 177 46995 292800 14,4 11,4 22 M 20 69340 - 425 197 190 202 54400 320000 14,9 11,9 24 M 20 69360 - 455 224 190 202 65800 365000 13,9 10,9 22 M 22 93380 - 485 224 190 202 82100 432000 15,9 12,9 26 M 22 93400 - 495 224 190 202 86400 432000 14,9 11,9 26 M 22 93
395.550395.551395.552395.553395.554395.555395.556
395.557395.558395.559395.560395.561395.562395.563395.564395.565395.566395.568395.570395.571395.572395.573395.574395.575395.576395.577395.578395.579395.580395.581
717
TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2
SIT-LOCK® 4
SIT-LOCK® 5A Y 5B
CARACTERÍSTICAS
SIT-LOCK 5A: Consta de dos piezas cónicas unidas por tornillos de apriete.Durante el montaje se producen ligeros desplazamientos axiales del cubosobre el eje. Adecuado para uniones con transmisión de par elevado. Esautocentrante.
SIT-LOCK 5B: Consta de dos piezas cónicas y un anillo separador unidospor tornillos de apriete. Debido a la incorporación del distanciador no seproducen desplazamientos axiales a diferencia del tipo 5A. Adecuado parauniones con transmisión de par elevado. Es autocentrante.
Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H2 H H1 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)
420 - 515 224 190 202 90700 432000 14,4 11,9 26 M 22 93440 - 535 224 190 202 95000 432000 13,9 11,4 26 M 22 93460 - 555 224 190 202 99300 432000 12,9 10,9 26 M 22 93480 - 575 224 190 202 119600 498000 14,4 11,9 30 M 22 93500 - 595 224 190 202 124600 498000 13,9 11,9 30 M 22 93520 - 615 224 190 202 138200 531000 13,9 11,9 32 M 22 93540 - 635 224 190 202 143600 531000 13,9 11,9 32 M 22 93560 - 655 224 190 202 158200 565000 13,9 11,9 34 M 22 93580 - 675 224 190 202 163800 565000 13,4 11,4 34 M 22 93600 - 695 224 190 202 169500 565000 12,9 10,9 34 M 22 93
Dimensiones (mm) Tornillos de apriete SIT-LOCK 5A SIT-LOCK 5BPrestaciones Presión Código Prestaciones Presión Código
Par F. Axial Al eje Al cubo Par F. Axial Al eje Al cubod - D Ht H H1 H2 E nº Tipo Ms Mt Pax PW PN Mt Pax PW PN
(daN·m) (da N·m) Pax (daN) (daN/mm2) (daN/m) (daN) (daN/mm2) (daN/mm2)
20-47 48 42 29 26 53 6 M6 1,7 54 5400 25 10,5 33 3360 15,5 6,522-47 48 42 29 26 53 6 M6 1,7 60 5400 23 10,5 37 3360 14,5 6,524-50 48 42 29 26 56 6 M6 1,7 65 5400 21 10 40 3360 14 625-50 48 42 29 26 56 6 M6 1,7 68 5400 20 10 42 3360 12,5 628-55 48 42 29 26 61 6 M6 1,7 76 5400 18 9,5 47 3360 11 630-55 48 42 29 26 61 6 M6 1,7 82 5400 17 9,5 51 3360 10,5 632-60 48 42 29 26 66 9 M6 1,7 131 8200 23,5 12,5 81 5100 14,5 835-60 48 42 29 26 66 9 M6 1,7 144 8200 21,5 12,5 89 5100 13,5 838-65 48 42 29 26 71 9 M6 1,7 156 8200 20 11,5 97 5100 12,5 740-65 48 42 29 26 71 9 M6 1,7 164 8200 19 11,5 102 5100 12 742-75 59 51 34,4 30 81 6 M8 4,1 213 10100 21,5 12 132 6280 13,5 7,545-75 59 51 34,4 30 81 6 M8 4,1 228 10100 20 12 141 6280 12,5 7,548-80 59 51 34,4 30 86 6 M8 4,1 243 10100 19 11,5 151 6280 12 750-80 59 51 34,4 30 86 6 M8 4,1 253 10100 18 11,5 157 6280 11 755-85 59 51 34,4 30 91 9 M8 4,1 418 15200 24,5 16 260 9460 15 1060-90 59 51 34,4 30 96 9 M8 4,1 456 15200 22,5 15 283 9460 14 9,565-95 59 51 34,4 30 102 9 M8 4,1 494 15200 21 14,5 307 9460 16 970-110 66 56 45 40 117 7 M10 8,3 650 18600 17,5 11 400 11600 11 775-115 66 56 45 40 122 7 M10 8,3 700 18600 16,5 11 430 11600 10 6,580-120 66 56 45 40 127 7 M10 8,3 740 18600 15,5 10 460 11600 10 6,585-125 66 56 45 40 132 8 M10 8,3 900 21300 17 11,5 560 13300 10,5 790-130 66 56 45 40 137 8 M10 8,3 960 21300 16 11 600 13300 10 795-135 66 56 45 40 142 10 M10 8,3 1260 26700 18,5 13 790 16680 11,5 8100-145 77 65 52 46 153 7 M12 14,5 1330 27000 16 10,5 847 16900 10 6,5110-155 77 65 52 46 163 7 M12 14,5 1470 27000 14 10 920 16900 9 6,5120-165 77 65 52 46 173 8 M12 14,5 1840 30900 15 11 1160 19300 9 7130-180 77 65 52 46 188 10 M12 14,5 2510 38800 17,5 12,5 1570 24200 11 8140-190 87,5 73,5 58,5 51 199 11 M14 23 4015 58600 22 16 2530 36600 13,5 10150-200 87,5 73,5 58,5 51 209 12 M14 23 4700 63900 22,5 16,5 2950 39900 14 10,5160-210 87,5 73,5 58,5 51 219 13 M14 23 5430 69200 22,5 17 3190 43200 14 11170-225 87,5 73,5 58,5 51 234 14 M14 23 6300 74600 23 17,5 3950 46600 14,5 11180-235 87,5 73,5 58,5 51 244 14 M14 23 6600 74600 21,5 17 4150 46600 13,5 10,5
395.608395.609395.610395.611395.616395.617395.618395.619395.620395.621395.622395.623395.624395.625395.626395.627395.628395.629395.630395.631395.632395.633395.634395.635
395.583395.584395.585395.586395.587395.588395.589395.590395.591395.592395.593395.594395.595395.596395.597395.598395.599395.600395.601395.602395.603395.604395.605395.606
G
718 www.epidor.com
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2
G
SIT-LOCK® 6
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos piezas cónicas unidas por tornillos de apriete. Consta de dospiezas cónicas unidas por tornillos de apriete. Durante el montaje seproducen ligeros desplazamientos axiales del cubo sobre el eje. Adecuadopara uniones con transmisión de par mediano. Es autocentrante.
Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H H0 H1 H2 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)
20 - 47 17 22 28 34 38 3800 29,5 12,5 5 M 6 1,422 - 47 17 22 28 34 41 3800 27 12,5 5 M 6 1,424 - 50 17 22 28 34 45 3800 24,5 12 5 M 6 1,425 - 50 17 22 28 34 57 4560 28,5 14 6 M 6 1,428 - 55 17 22 28 34 63 4560 25,5 13 6 M 6 1,430 - 55 17 22 28 34 68 4560 23,5 13 6 M 6 1,432 - 60 17 22 28 34 97 6050 29,5 15,5 8 M 6 1,435 - 60 17 22 28 34 106 6050 27 15,5 8 M 6 1,438 - 65 17 22 28 34 115 6050 25 14,5 8 M 6 1,440 - 65 17 22 28 34 121 6050 23,5 14,5 8 M 6 1,442 - 75 20 25 33 41 205 9800 30 17 7 M 8 3,545 - 75 20 25 33 41 220 9800 29 17 7 M 8 3,548 - 80 20 25 33 41 235 9800 27 16 7 M 8 3,550 - 80 20 25 33 41 245 9800 26 16 7 M 8 3,555 - 85 20 25 33 41 308 11200 27 17,5 8 M 8 3,560 - 90 20 25 33 41 336 11200 24,5 16,5 8 M 8 3,565 - 95 20 25 33 41 409 12600 25,5 17,5 9 M 8 3,5
70 - 110 24 30 40 50 630 17900 28 18 8 M 10 775 - 115 24 30 40 50 670 17900 26 17 8 M 10 780 - 120 24 30 40 50 715 17900 25 17 8 M 10 785 - 125 24 30 40 50 850 20000 26 18 9 M 10 790 - 130 24 30 40 50 910 20000 25 17 9 M 10 795 - 135 24 30 40 50 1060 22400 26 18 10 M 10 7
100 - 145 26 32 44 56 1340 26800 27 19 8 M 12 12,5110 - 155 26 32 44 56 1460 26800 24 18 8 M 12 12,5120 - 165 26 32 44 56 1790 29800 25 18 9 M 12 12,5130 - 180 34 40 54 64 2600 40000 24 17 12 M 12 12,5140 - 190 34 40 54 68 2700 38400 21 15 9 M 14 19150 - 200 34 40 54 68 3300 44000 23 17 10 M 14 19160 - 210 34 40 54 68 3800 47900 23 17 11 M 14 19170 - 225 44 50 64 78 4500 53000 18 13 12 M 14 19180 - 235 44 50 64 78 4700 53000 17 13 12 M 14 19190 - 250 44 50 64 78 6290 66000 21 15 15 M 14 19200 - 260 44 50 64 78 6600 66000 19 15 15 M 14 19
395.637395.638395.639395.640395.641395.642395.643395.644395.645395.646395.647395.648395.649395.650395.651395.652395.653395.654395.655395.656395.657395.658395.659395.660
719
TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2
SIT-LOCK® 7
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos piezas cónicas, una de ellas con una valona de diámetromayor sobre la que se apoya el cubo, unidas por tornillos de apriete.Debido a la incorporación de la valona no se producen desplazamientosaxiales. Adecuado para uniones con transmisión de par mediano. Esautocentrante.
Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H H0 H1 H2 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)
20 - 47 17 22 28 34 28 2800 22 9,5 5 M 6 1,722 - 47 17 22 28 34 30 2800 20 9,5 5 M 6 1,724 - 50 17 22 28 34 33 2800 18 9 5 M 6 1,725 - 50 17 22 28 34 42 3400 21 10,5 6 M 6 1,728 - 55 17 22 28 34 47 3400 19 9,5 6 M 6 1,730 - 55 17 22 28 34 50 3400 17,5 9,5 6 M 6 1,732 - 60 17 22 28 34 72 4500 22 11,5 8 M 6 1,735 - 60 17 22 28 34 79 4500 20 11,5 8 M 6 1,738 - 65 17 22 28 34 85 4500 18,5 10,5 8 M 6 1,740 - 65 17 22 28 34 90 4500 17,5 10,5 8 M 6 1,742 - 75 20 25 33 41 153 7300 22,5 12,5 7 M 8 4,145 - 75 20 25 33 41 165 7300 21,5 12,5 7 M 8 4,148 - 80 20 25 33 41 176 7300 20 12 7 M 8 4,150 - 80 20 25 33 41 183 7300 19,5 12 7 M 8 4,155 - 85 20 25 33 41 230 8350 20 13 8 M 8 4,160 - 90 20 25 33 41 251 8350 18,5 12,5 8 M 8 4,165 - 95 20 25 33 41 306 9400 19 13 9 M 8 4,1
70 - 110 24 30 40 50 467 13300 21 13,5 8 M 10 8,375 - 115 24 30 40 50 500 13300 19,5 12,5 8 M 10 8,380 - 120 24 30 40 50 530 13300 18,5 12,5 8 M 10 8,385 - 125 24 30 40 50 630 14800 19,5 13,5 9 M 10 8,390 - 130 24 30 40 50 675 14800 18,5 13 9 M 10 8,395 - 135 24 30 40 50 790 16600 19,5 13,5 10 M 10 8,3
100 - 145 26 32 44 56 970 19400 20 14 8 M 12 14,5110 - 155 26 32 44 56 1060 19400 18 13 8 M 12 14,5120 - 165 26 32 44 56 1300 21600 18,5 13,5 9 M 12 14,5130 - 180 34 40 54 64 1890 29000 17,5 12,5 12 M 12 14,5140 - 190 34 40 54 68 2050 29000 16,5 12 9 M 14 23150 - 200 34 40 54 68 2500 33300 17,5 13 10 M 14 23160 - 210 34 40 54 68 2900 36200 18 13,5 11 M 14 23170 - 225 44 50 64 78 3400 40000 14 10,5 12 M 14 23180 - 235 44 50 64 78 3600 40000 13,5 10,5 12 M 14 23190 - 250 44 50 64 78 4750 50000 16 12 15 M 14 23200 - 260 44 50 64 78 5000 50000 15 11,5 15 M 14 23
395.662395.663395.664395.665395.666395.667395.668395.669395.670395.671395.672395.673395.674395.675395.676395.677395.678395.680395.681395.682395.683395.684395.686395.687
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EPIDOR ON-LINEwww.epidor.com
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DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2
G
SIT-LOCK® 8
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos piezas cónicas, una de ellas con una valona de diámetromayor sobre la que se apoya el cubo, unidas por tornillos de apriete.Debido a la incorporación de la valona no se producen desplazamientosaxiales. Adecuado para uniones con transmisión de par mediano. Esautocentrante. Muy similar al tipo 7.
Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H1 H0 H1 H2 D1 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)
14 - 55 17 22 30 38 62 12 1810 20,5 5,5 3 M 8 2,516 - 55 17 22 30 38 62 14 1810 18 5,5 3 M 8 2,518 - 55 17 22 30 38 62 15 1810 16 5,5 3 M 8 2,519 - 55 17 22 30 38 62 16 1810 15 5,5 3 M 8 2,520 - 55 17 22 30 38 62 17 1810 14,5 5,5 3 M 8 2,522 - 55 17 22 30 38 62 28 2530 18,5 7,5 3 M 8 3,524 - 55 17 22 30 38 72 30 2530 17 7,5 3 M 8 3,525 - 55 17 22 30 38 72 31 2530 16,5 7,5 3 M 8 3,528 - 55 17 22 30 38 72 43 3140 17,5 9 3 M 8 4,130 - 55 17 22 30 38 72 47 3140 16,5 9 3 M 8 4,124 - 65 17 22 30 38 72 44 3740 24,5 9 5 M 8 325 - 65 17 22 30 38 72 46 3740 23,5 9 5 M 8 328 - 65 17 22 30 38 72 60 4360 24,5 10,5 5 M 8 3,530 - 65 17 22 30 38 72 64 4360 23 10,5 5 M 8 3,532 - 65 17 22 30 38 72 69 4360 21,5 10,5 5 M 8 3,535 - 65 17 22 30 38 72 91 5250 23,5 13 5 M 8 4,138 - 65 17 22 30 38 72 99 5250 22 13 5 M 8 4,140 - 65 17 22 30 38 72 105 5250 20,5 13 5 M 8 4,130 - 80 20 25 33 41 87 78 5240 23,5 9 7 M 8 332 - 80 20 25 33 41 87 83 5240 22 9 7 M 8 335 - 80 20 25 33 41 87 106 6100 23 10 7 M 8 3,538 - 80 20 25 33 41 87 115 6100 21,5 10 7 M 8 3,540 - 80 20 25 33 41 87 122 6100 20,5 10 7 M 8 3,542 - 80 20 25 33 41 87 154 7350 23,5 12 7 M 8 4,145 - 80 20 25 33 41 87 165 7350 22 12 7 M 8 4,148 - 80 20 25 33 41 87 176 7350 20,5 12 7 M 8 4,150 - 80 20 25 33 41 87 183 7350 19,5 12 7 M 8 4,1
395.688395.689395.690395.691395.692395.693395.694395.695395.696395.697395.698395.699395.700395.701395.702395.703395.704395.708395.709395.710395.711395.712395.713395.714395.715395.716395.717
721
TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2
SIT-LOCK® 9
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos anillos bicónicos, una tuerca de apriete y una arandela deseguridad. Se caracteriza por la facilidad y rapidez de montaje. Adecuadopara uniones con transmisión de par medio/bajo. No es autocentrante.
Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de apriete CódigoPar F. Axial Al eje Al cubo
d - D D1 H B Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) Tuerca Rosca Ms (daN·m)
14 - 25 32 6,5 16,5 3,8 510 20 11 KM4 M 20 x 1 9,515 - 25 32 6,5 16,5 4,1 550 18,5 11 KM4 M 20 x 1 9,516 - 25 32 6,5 16,5 4,3 545 17,4 11 KM4 M 20 x 1 9,517 - 26 32 6,5 16,5 4,7 550 16,4 10,7 KM4 M 22 x 1 9,518 - 26 32 6,5 16,5 4,9 540 15,5 10,7 KM4 M 22 x 1 9,519 - 30 38 6,5 18 6,2 660 17,6 11,2 KM5 M 25 x 1,5 1620 - 30 38 6,5 18 6,6 660 16,7 11,1 KM5 M 25 x 1,5 1622 - 32 38 6,5 18 7,3 660 15,2 10,5 KM5 M 28 x 1,5 1624 - 35 45 6,5 18 10,5 875 18,5 12,7 KM6 M 30 x 1,5 2225 - 35 45 6,5 18 11 880 17,8 12,7 KM6 M 30 x 1,5 2228 - 36 45 6,5 18 12 855 16,9 12,4 KM6 M 32 x 1,5 2230 - 40 52 7 19,5 16 1060 16,4 12,3 KM7 M 35 x 1,5 3432 - 42 52 7 19,5 17 1060 15,4 11,7 KM7 M 36 x 1,5 3435 - 45 58 8 21,5 23 1310 15,3 12 KM8 M 40 x 1,5 4836 - 45 58 8 21,5 24 1330 14,9 12 KM8 M 40 x 1,5 4838 - 48 58 8 21,5 25 1310 14,1 11,2 KM8 M 42 x 1,5 4840 - 52 65 10 24,5 31 1550 12 9,3 KM9 M 45 x 1,5 6842 - 55 65 10 25,5 32 1520 11,4 8,7 KM9 M 48 x 1,5 6845 - 57 70 10 25,5 40 1770 12,2 9,6 KM10 M 50 x 1,5 8748 - 62 75 10 25,5 50 2080 13,5 10,5 KM11 M 55 x 2 9750 - 62 75 10 25,5 52 2080 13 10,5 KM11 M 55 x 2 9755 - 68 80 12 27,5 61 2200 10,3 8,4 KM12 M 60 x 2 11056 - 68 80 12 27,5 62 2200 10,1 8,2 KM12 M 60 x 2 11060 - 73 85 12 28,5 80 2660 11,3 9,3 KM13 M 65 x 2 13063 - 79 92 14 30,5 98 3110 10,7 8,6 KM14 M 70 x 2 16065 - 79 92 14 30,5 101 3100 10,4 8,6 KM14 M 70 x 2 16070 - 84 98 14 31,5 124 3540 11 9,2 KM15 M 70 x 2 200
395.718395.719395.720395.721395.722395.723395.724395.725395.726395.727395.728395.729395.730395.731
395.732395.733395.734395.735395.736395.737395.738
395.739
395.740
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PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45
722 www.epidor.com
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2
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SIT-LOCK® 10S
CARACTERÍSTICAS
Unión rígida para uniones varias.
Dimensiones (mm) Prestaciones Tornillos de aprietePar F. Axial
d - D Ltot L Mt (daN·m) Pax (daN) Nº Tipo Ms (daN·m)
17 - 50 56 50 21 2450 4 M 6 1,718 - 50 56 50 23 2450 4 M 6 1,719 - 50 56 50 24 2450 4 M 6 1,720 - 50 56 50 25 2450 4 M 6 1,722 - 55 66 60 27 2450 4 M 6 1,724 - 55 66 60 30 2450 4 M 6 1,725 - 55 66 60 46 3650 6 M 6 1,728 - 60 66 60 52 3650 6 M 6 1,730 - 60 66 60 56 3650 6 M 6 1,732 - 63 66 60 59 3650 6 M 6 1,735 - 75 83 75 77 4550 4 M 8 4,138 - 75 83 75 86 4550 4 M 8 4,140 - 75 83 75 91 4550 4 M 8 4,142 - 78 83 75 94 4550 4 M 8 4,145 - 85 93 85 153 6750 6 M 8 4,148 - 90 93 85 161 6750 6 M 8 4,150 - 90 93 85 170 6750 6 M 8 4,155 - 94 93 85 246 9050 8 M 8 4,1
60 - 105 93 85 272 9050 8 M 8 4,165 - 105 93 85 294 9050 8 M 8 4,170 - 115 110 100 378 10750 6 M 10 8,375 - 120 110 100 404 10750 6 M 10 8,380 - 125 110 100 430 10750 6 M 10 8,3
ENTREGA 24 HORASTel. 902 35 35 45
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723
TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2
SIT-LOCK® 12S
CARACTERÍSTICAS
Uniones no autocentrantes aconsejadas para series grandes.
Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de aprietePar F. Axial Al eje Al cubo
d - D H1 H2 Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) nº Tipo Ms (daN·m)
G
18 - 40 18 24 20 2200 26 11,5 5 M 6 1,719 - 41 18 24 21 2200 25,5 11,5 5 M 6 1,720 - 42 18 24 26 2550 28 13 6 M 6 1,722 - 44 18 24 29 2550 26 13 6 M 6 1,724 - 46 18 24 31 2550 23 12 6 M 6 1,725 - 47 18 24 33 2550 23 12 6 M 6 1,728 - 50 18 24 49 3500 27 15 8 M 6 1,730 - 52 18 24 52 3500 25 14 8 M 6 1,732 - 54 18 24 56 3500 23 13 8 M 6 1,735 - 57 22 28 68 3800 20 12 9 M 6 1,736 - 58 22 28 70 3800 19 11 9 M 6 1,738 - 60 22 28 83 4350 20 12 10 M 6 1,740 - 62 22 28 87 4350 19 12 10 M 6 1,742 - 70 28 36 136 6400 22,5 13,5 8 M 8 4,145 - 73 28 36 145 6400 21 13 8 M 8 4,148 - 76 28 36 155 6400 19,5 12,5 8 M 8 4,150 - 78 28 36 161 6400 19 12 8 M 8 4,155 - 83 28 36 200 7250 19,5 13 9 M 8 4,156 - 84 28 36 203 7250 19 12,5 9 M 8 4,160 - 88 28 36 242 8050 19,5 13,5 10 M 8 4,163 - 91 28 36 254 8050 19 13 10 M 8 4,165 - 93 28 36 262 8050 18 12,5 10 M 8 4,1
70 - 105 35 45 400 11400 20 13 9 M 10 8,375 - 110 35 45 480 12800 20,5 13,5 10 M 10 8,380 - 115 35 45 510 12800 19 13 10 M 10 8,385 - 120 35 45 545 12800 18 12,5 10 M 10 8,390 - 125 35 45 690 15300 20,5 15,5 12 M 10 8,3
724 www.epidor.com
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2
G
SIT-LOCK® 13S
CARACTERÍSTICAS
Uniones similares al tipo estándar Sit-Lock®9, pero en ejecución mas larga.
Dimensiones (mm) Prestaciones Presión Tornillos de aprietePar F. Axial Al eje Al cubo
d - D D1 H B Mt (daN·m) Pax (daN) PW (daN/mm2) PN (daN/mm2) Tuerca Ms (daN·m)
14 - 25 32 20 30 6,4 900 8,5 4,5 KM 4 9,515 - 25 32 20 30 7 900 8 4,5 KM 4 9,516 - 25 32 20 30 7,3 900 7,5 4,5 KM 4 9,517 - 25 38 20 32 8 900 7 4,5 KM 4 1618 - 30 38 20 32 8,3 900 6,5 4 KM 4 1619 - 30 38 20 32 10,5 1100 7,5 4,5 KM 5 1620 - 30 38 20 32 11,2 1100 7 4,5 KM 5 1622 - 35 45 25 36 16,3 1400 7 4,5 KM 6 2224 - 35 45 25 36 17,8 1400 6,5 4,5 KM 6 2225 - 35 45 25 36 18,5 1400 6 4,5 KM 6 2228 - 40 52 30 42 25 1700 5,5 4 KM 7 3430 - 40 52 30 42 27 1700 5 4 KM 7 3432 - 45 58 30 44 35 2100 6 4,5 KM 8 4835 - 45 58 30 44 39 2100 5,5 4,5 KM 8 4838 - 50 65 30 45 50 2600 6 4,5 KM 9 6840 - 50 65 30 45 52 2600 5,5 4,5 KM 9 6842 - 55 70 30 46 68 3000 6 5 KM 10 8745 - 55 70 30 46 68 3000 6 5 KM 10 8748 - 60 75 30 46 84 3500 6 5 KM 11 9750 - 60 75 30 46 88 3500 6 5 KM 11 9755 - 65 80 30 46 103 3700 6 5 KM 12 11060 - 70 85 30 52 136 4500 6,5 5,5 KM 13 130
EXCELENCIA EPIDORISO 9001, 14001
725
TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2
CARACTERÍSTICAS
•No daña al eje•Distribución uniforme de fuerzas de sujeción sobre el eje.•Mayor capacidad de carga axial que las dispositivos de fijación conprisioneros•Fácil reajuste •Caras perpendiculares al eje para facilitar la correcta alineación de loscomponentes•También están disponibles bridas con taladros roscados, equilibradas y dedimensiones especiales•Tolerancia de la anchura (W): +0,08 mm.
- 0,25 mm.
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN DE UNA PIEZA - MCL
Mat. Acero Código Mat. Aluminio Código Mat. Acero inoxidable Código Ø B Ø A Ø R W DIN 912
NOTA: Los tamaños MCL-40 hasta MCL-80 no están entallados.Todas las dimensiones son en mm. Las condiciones de garantía están en la página 14
MCL-3-FMCL-4-FMCL-5-FMCL-6-FMCL-7-FMCL-8-FMCL-9-FMCL-10-FMCL-11-FMCL-12-FMCL-13-FMCL-14-FMCL-15-FMCL-16-FMCL-17-FMCL-18-FMCL-19-FMCL-20-FMCL-21-FMCL-22-FMCL-23-FMCL-24-FMCL-25-FMCL-26-FMCL-28-FMCL-30-FMCL-32-FMCL-34-FMCL-35-FMCL-36-FMCL-38-FMCL-40-FMCL-42-FMCL-45-FMCL-48-FMCL-50-FMCL-54-FMCL-55-FMCL-60-FMCL-65-FMCL-70-FMCL-75-FMCL-80-F
MCL-3-AMCL-4-AMCL-5-AMCL-6-AMCL-7-AMCL-8-AMCL-9-AMCL-10-AMCL-11-AMCL-12-AMCL-13-AMCL-14-AMCL-15-AMCL-16-AMCL-17-AMCL-18-AMCL-19-AMCL-20-AMCL-21-AMCL-22-AMCL-23-AMCL-24-AMCL-25-AMCL-26-AMCL-28-AMCL-30-AMCL-32-AMCL-34-AMCL-35-AMCL-36-AMCL-38-AMCL-40-AMCL-42-AMCL-45-AMCL-48-AMCL-50-A
MCL-3-SSMCL-4-SSMCL-5-SSMCL-6-SSMCL-7-SSMCL-8-SSMCL-9-SSMCL-10-SSMCL-11-SSMCL-12-SSMCL-13-SSMCL-14-SSMCL-15-SSMCL-16-SSMCL-17-SSMCL-18-SSMCL-19-SSMCL-20-SSMCL-21-SSMCL-22-SSMCL-23-SSMCL-24-SSMCL-25-SSMCL-26-SSMCL-28-SSMCL-30-SSMCL-32-SSMCL-34-SSMCL-35-SSMCL-36-SSMCL-38-SSMCL-40-SSMCL-42-SSMCL-45-SSMCL-48-SSMCL-50-SSMCL-54-SSMCL-55-SSMCL-60-SSMCL-65-SSMCL-70-SSMCL-75-SSMCL-80-SS
343.051343.052343.053343.054343.055343.056343.049343.059343.060343.061343.062343.063343.064343.065343.066343.067343.068343.069343.070343.071343.072343.073343.074343.075343.076343.077343.078343.079343.080343.081343.082343.083343.084343.085343.086343.087343.088343.089343.090343.091343.092343.093343.094
343.148343.149343.150343.151343.152343.153343.154343.155343.156343.157343.158343.159343.160343.161343.162343.163343.164343.165343.166343.167343.168343.169343.170343.171343.172343.173343.174343.175343.176343.177343.178343.179343.180343.181343.182343.183
343.095343.096343.097343.098343.099343.100343.101343.102343.103343.104343.105343.106343.107343.108343.109343.110343.111343.112343.113343.114343.115343.116343.117343.119343.120343.121343.122343.132343.133343.134343.135343.136343.137343.138343.139343.140343.141343.142343.143343.144343.145343.146343.147
3456789
101112131415161718192021222324252628303234353638404245485054556065707580
161616161818242428280
303434363640404242454545484854545757576060737378788282889398
103108
99999999
1111111113131313151515151515151515151515151515151919191919191919191919
M3x8M3x8M3x8M3x8M3x8M3x8M3x10M3x10M4x12M4x12M4x14M4x14M5x16M5x16M5x16M5x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25
20,720,720,720,722,422,4262631,831,833,933,939,439,441,141,146,446,448,148,150,850,850,853,553,558,458,461,661,661,664,864,879,479,483,983,988,188,193,297,9
102,6107,3112,1
G
726 www.epidor.com
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2
G
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN DE DOS PIEZAS - MSP
CARACTERÍSTICAS
•No daña al eje• Mayor capacidad de carga axial que las bridas con prisionero o las bridasde una pieza • Fácil montaje y desmontaje• Adaptable a ejes con la medida ligeramente inferior o superior a lanominal. • Caras perpendiculares al eje, para facilitar la correcta alineación de loscomponentes• También están disponibles bridas con chavetero, equilibradas, y dedimensiones especiales.• Tolerancia de la anchura (W) : +0,08 mm.
- 0,25 mm.
MSP-3-FMSP-4-FMSP-5-FMSP-6-FMSP-7-FMSP-8-FMSP-9-FMSP-10-FMSP-11-FMSP-12-FMSP-13-FMSP-14-FMSP-15-FMSP-16-FMSP-17-FMSP-18-FMSP-19-FMSP-20-FMSP-21-FMSP-22-FMSP-23-FMSP-24-FMSP-25-FMSP-26-FMSP-28-FMSP-30-FMSP-32-FMSP-34-FMSP-35-FMSP-36-FMSP-38-FMSP-40-FMSP-42-FMSP-45-FMSP-48-FMSP-50-FMSP-54-FMSP-55-FMSP-60-FMSP-65-FMSP-70-FMSP-75-FMSP-80-F
MSP-3-AMSP-4-AMSP-5-AMSP-6-AMSP-7-AMSP-8-AMSP-9-AMSP-10-AMSP-11-AMSP-12-AMSP-13-AMSP-14-AMSP-15-AMSP-16-AMSP-17-AMSP-18-AMSP-19-AMSP-20-AMSP-21-AMSP-22-AMSP-23-AMSP-24-AMSP-25-AMSP-26-AMSP-28-AMSP-30-AMSP-32-AMSP-34-AMSP-35-AMSP-36-AMSP-38-AMSP-40-AMSP-42-AMSP-45-AMSP-48-AMSP-50-A
MSP-3-SSMSP-4-SSMSP-5-SSMSP-6-SSMSP-7-SSMSP-8-SSMSP-9-SSMSP-10-SSMSP-11-SSMSP-12-SSMSP-13-SSMSP-14-SSMSP-15-SSMSP-16-SSMSP-17-SSMSP-18-SSMSP-19-SSMSP-20-SSMSP-21-SSMSP-22-SSMSP-23-SSMSP-24-SSMSP-25-SSMSP-26-SSMSP-28-SSMSP-30-SSMSP-32-SSMSP-34-SSMSP-35-SSMSP-36-SSMSP-38-SSMSP-40-SSMSP-42-SSMSP-45-SSMSP-48-SSMSP-50-SSMSP-54-SSMSP-55-SSMSP-60-SSMSP-65-SSMSP-70-SSMSP-75-SSMSP-80-SS
343.184343.185343.187343.188343.189343.190343.191343.192343.193343.194343.195343.196343.197343.198343.199343.200343.201343.202343.203343.204343.205343.206343.207343.208343.209343.210343.211343.212343.213343.214343.216343.217343.218343.219343.220343.221343.222343.223343.224343.225343.226343.227343.228
343.272343.273343.274343.275343.276343.277343.278343.279343.280343.281343.282343.283343.284343.285343.286343.287343.288343.289343.290343.291343.292343.293343.294343.295343.296343.297343.298343.299343.300343.301343.302343.303343.304343.305343.307343.308
343.229343.230343.231343.232343.233343.234343.235343.236343.237343.238343.239343.240343.241343.242343.243343.244343.245343.246343.247343.248343.249343.250343.251343.252343.253343.254343.255343.256343.257343.258343.259343.260343.261343.262343.263343.264343.265343.266343.267343.268343.269343.270343.271
3456789
101112131415161718192021222324252628303234353638404245485054556065707580
1616161618182424282830303434363640404242454545484854545757576060737378788282889398
103108
99999999
1111111113131313151515151515151515151515151515151919191919191919191919
20,720,720,720,722,422,4
2626
31,831,833,933,939,439,441,141,146,446,448,148,150,850,850,853,553,558,458,461,661,661,664,864,879,479,483,983,988,188,193,297,9
102,6107,3112,1
Mat . Acero Código Mat. Aluminio Código Mat. Acero inoxidable Código Ø B Ø A Ø R W DIN 912
NOTA: Todas las dimensiones son en mm.Las condiciones de garantía están en la página 14
M3x8M3x8M3x8M3x8M3x8M3x8M3x10M3x10M4x12M4x12M4x14M4x14M5x16M5x16M5x16M5x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x16M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M6x18M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25M8x25
727
TRANSMISIÓN DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN G2
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN CON PRISIONEROS - MSC
CARACTERÍSTICAS
•Tornillo DIN 916 con hexágono interior forjado para mayor capacidad depar• Alta eficacia en ejes blandos• Bajo coste•Tolerancia del taladro (B) : +0,01mm
+0,05mm•Tolerancia de la anchura (W) : +0,08mm
-0,25mm
M 2,5 x 3M 3 x 4M 4 x 4M 4 x 4M 5 x 5M 6 x 6M 6 x 6M 6 x 6M 6 x 8M 6 x 8M 6 x 8M 6 x 8M 8 x 8M 8 x 10M 8 x 8M 8 x 10M 8 x 12M 8 x 10M 10 x 12M 10 x 12M 10 x 16
MSC-4-FMSC-5-FMSC-6-FMSC-8-FMSC-10-FMSC-12-FMSC-14-FMSC-15-FMSC-16-FMSC-18-FMSC-20-FMSC-22-FMSC-25-FMSC-28-FMSC-30-FMSC-32-FMSC-35-FMSC-38-FMSC-40-FMSC-45-FMSC-50-F
MSC - 4 - SSMSC - 5 - SSMSC - 6 - SSMSC - 8 - SSMSC - 10 - SSMSC - 12 - SSMSC - 14 - SSMSC - 15 - SSMSC - 16 - SSMSC - 18 - SSMSC - 20 - SSMSC - 22 - SSMSC - 25 - SSMSC - 28 - SSMSC - 30 - SSMSC - 32 - SSMSC - 35 - SSMSC - 38 - SSMSC - 40 - SSMSC - 45 - SSMSC - 50 - SS
343.309343.310343.311343.312343.313343.314343.315343.316343.317343.318343.319343.320343.321343.322343.323343.324343.325343.326343.327343.328343.329
343.330343.331343.332343.333343.334343.335343.336343.338343.339343.340343.341343.342343.343343.344343.345343.346343.347343.348343.349343.350343.351
4568
1012141516182022252830323538404550
81012162022252528323236404545505656637080
5688
1012121212141414161616161616181818
Mat . Acero Código Mat. Acero Inoxidable Código Ø B Ø A W DIN 912
NOTA: Todas las dimensiones son en mm. Las condiciones de garantía están en la página 14
G
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS902 35 35 45
728 www.epidor.com
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN TRANSMISIÓNG2
G
Din 912 Aluminio Acero Din 916 Aluminio Acero InoxNm Nm Nm Nm
DIN 912 DIN 916
ENSAYO DE CARGA AXIAL
M 1,6
M 2
M 2,5
M 3
M 4
M 5
M 6
M 8
M 10
M2
M2,5
M3
M4
M5
M6
M8
M10
0,13
0,44
0,73
1,76
3,20
5,76
13,60
26,40
0,17
0,36
0,73
1,10
2,50
5,40
9,60
23,00
46,00
0,29
0,60
1,21
2,10
4,60
9,50
16,00
39,00
77,00
0,21
0,57
0,92
2,20
4,00
7,20
17,00
33,00
INFORMACIÓN TÉCNICA
MATERIALES
Productos en acero: 1.0737 barra estirada en frío hasta 5 ¼", 1.0736desde 5 ½" hasta 7 ¾".Bridas y acoplamientos rígidos de aluminio: 3.1359 estirado en frío Bridas y acoplamientos rígidos en acero inoxidable: 1.4305 austenítico yamagnético.Acoplamientos Flexibles de Aluminio: 3.4365Acoplamientos flexibles de acero inoxidable: 1.4542, tratadotérmicamente
ACABADOS
Productos de acero: Preparación de la superficie de óxido negro en caliente,impregnado con aceite, secado por centrifugación.Productos de aluminio: Acabado brillante.Productos de acero inoxidable: Acabado brillante.
ÓXIDO NEGRO
El tratamiento de óxido negro al que sometemos nuestras bridas yacoplamientos de acero al carbono , inciden en el rendimiento final delproducto. Intensifica la capacidad de agarre de la brida o delacoplamiento, tiene características anti- stick-slip y ayuda a mantener elvalor del par de apriete del tornillo dentro de los parámetros designados.También proporciona protección anticorrosiva, aunque no esté indicadopara la intemperie como otros tratamientos específicos.
TornillosBridas y acoplamientos NOMAR® en acero inoxidable: DIN 912 Aceroinoxidable austenítico. Para los acoplamientos se utilizan tornillosantivibración NYPATCH®.
Bridas en acero con prisioneros:DIN 916 - 45
Brida en acero inoxidable con prisioneros:DIN 916 -A2 Acero inoxidable austenítico.
Bridas y acoplamientos NOMAR® en acero y aluminio: DIN 912 - 12.9. Paralos acoplamientos se utilizan tornillos antivibración NYPATCH®.
STICK-SLIP
El stick-slip se produce cuando el tornillo en lugar de girar uniformemente,empieza a seguir un ritmo de paro-marcha. Cuando esto ocurre el efectode torsión sobre el tornillo se absorbe como exceso de rozamiento entre lasroscas o la parte inferior de la cabeza y las partes antagonistas de la bridaen lugar de contribuir al esfuerzo en la unión de los elementos. Si lasfuerzas son pequeñas, la brida no consigue su fuerza total de agarre ypotencialmente podría causar un fallo.
ADVERTENCIA
Los valores de carga axial indicados en las tablas, son valores límites loscuales están muy cerca de producir el fallo de funcionamiento. Estos datosson puramente indicativos , el usuario es responsable de la selección finalde los productos. Esto se ha de basar en el resultado de sus propios análisisy ensayos, asegurándose que todas las exigencias en materia deprestaciones y seguridad sean plenamente respetas.Ver límites de garantía y responsabilidad en la página 14
Ref. Ø Taladro Dimensión Par Deslizamiento Tornillo (Nm) sobre eje* (N)
ENSAYO DE CARGA AXIAL
*Atención: Estos valores están al límite de funcionamiento. Ver el apartadode garantías y responsabilidades.
MCL - 8 - A
MSP - 8 - A
MCL - 8 - F
MSP - 8 - F
MCL - 8 - SS
MSP - 8 - SS
MCL -12 - A
MSP -12 - A
MCL -12 - F
MSP -12 - F
MCL -12 - SS
MSP -12 - SS
MCL -25 - A
MSP -25 - A
MCL -25 - F
MSP -25 - F
MCL -25 - SS
MSP -25 - SS
MCL -50 - A
MSP -50 - A
MCL -50 - F
MSP -50 - F
MCL -50 - SS
MSP -50 - SS
8 mm
8 mm
8 mm
8 mm
8 mm
8 mm
12 mm
12 mm
12 mm
12 mm
12 mm
12 mm
25 mm
25 mm
25 mm
25 mm
25 mm
25 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
M3
M3
M3
M3
M3
M3
M4
M4
M4
M4
M4
M4
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
2.650
3.200
4.450
4.800
1.000
1.150
5.950
6.200
6.450
7.150
1.350
2.000
15.800
16.450
18.700
19.100
5.300
6.150
27.000
28.000
40.000
40.850
10.000
11.450
2,1
2,1
2,1
2,1
1,1
1,1
4,6
4,6
4,6
4,6
2,5
2,5
16,0
16,0
16,0
16,0
9,6
9,6
39,0
39,0
39,0
39,0
23,0
23,0