trabajo de fortificación en minas

INGENIERIA CIVIL EN MINAS

CERTAMEN

FORTIFICACION DE MINAS

ASIGNATURA: Fortificacin de Minas

PROFESOR: Santiago Zapata Cceres

ALUMNO: Armando Garrido Luengo

PARTE 1CON RESPECTO AL APUNTE 1: GUIA PARA LA FORTIFICACION Y ACUADURA, DESARROLLE LO SIGUIENTE:PARA UN PROYECTO MINERO REAL O FICTICIO, ELABORE UN PROYECTO MINERO A PRESENTAR AL SERNAGEOMIN, QUE CONTENGA A LO MENOS:1. I. INDICE2. II. RESUMEN EJECUTIVOETAPA DE CONSTRUCCIN.ETAPA DE OPERACIN.DESCRIPCIN DEL PROYECTO O REGLAMENTOA.- DESCRIPCIN GENERAL.B.-ANTECEDENTES TCNICOS GENERALES.C.- ANTECEDENTES TCNICOS ESPECFICOS.D.- ETAPA DE CONSTRUCCIN.E.- ETAPA DE OPERACIN.

RESUMEN EJECUTIVOETAPA DE CONSTRUCCIN:

Fortificacin Se dispone de una caracterizacin del macizo rocoso cada 100 m que permite una primera proyeccin de los requerimientos de fortificacin. De acuerdo a esta informacin el desarrollo de la rampa enfrentara terrenos con calidades entre las clases III B y II A segn la clasificacin de Laubscher.

Los tramos iniciales, que estn ms alejados de la zona mineralizada presentaran condiciones ms regulares de calidades de roca. Los tramos que van por dentro de la zona mineralizada debieran enfrentar calidades de roca con ms variaciones.

La experiencia acumulada en el desarrollo de la primera parte de la rampa de prospeccin (desde elevacin 2400 m en superficie, hasta elevacin 1.940 m) muestra que la fortificacin aplicada han sido pernos grouting de 2,7 m con malla trenzada, desde la gradiente hacia arriba. En forma puntual se ha complementado la fortificacin con shotcrete.

A partir de esta experiencia se realizar consideraciones a 4 tipos de fortificacin estndar:

Tabla N5. Fortificacin estndar

De acuerdo a la informacin disponible, con un desarrollo de 1.543 m se alcanzara un sector de muy mala calidad de roca, por una extensin de unos 40 m.

Estas proyecciones indican que el 60% del desarrollo seria fortificado con perno y malla, un 34% requerir perno malla y shotcrete, un 4% debera fortificarse con pernos y un 1% seria sin fortificacin sistemtica (pernos eventuales). El 1% restante corresponde al sector de calidad geomecnica y (Laubscher) que requerira fortificacin de marcos de acero y concreto para su sostenimiento.

ETAPA DE OPERACIN.

Instalacin de revestimiento

El revestimiento tendr el propsito de recubrir la perforacin a realizar (Pozo), con el fin de evitar posibles derrumbes, lo que puede derivar en el atrapamiento de las barras y coronas sobre todo en las gravas.

Secundariamente, puede evitarse la prdida de circulacin de fluidos de perforacin en estos sectores o tramos, adems, posibilitara la holgura o ensanche del pozo que consiste en perforar con la columna utilizada como revestimiento, hasta la corona y despegarla en el evento que esta quede atrapada.

Descripcin del Proyecto.

Objetivo del Proyecto.

El objetivo del proyecto consiste en el desarrollo de una Rampa de Exploracin Subterrnea, correspondiente al diseo de las obras requeridas para completar los requerimientos de prospeccin geolgica y geotcnica de los sulfuros profundos del yacimiento Chuquicamata.

Ubicacin, superficie, vida til, inversin y mano de obra.

El Proyecto se desarrollar al interior de las servidumbres mineras de la DCN, fuera del lmite urbano de la ciudad de Calama, Comuna de Calama, Provincia de El Loa, Regin de Antofagasta. La ubicacin del proyecto se presenta en las Figuras N 1.

El proyecto contempla una superficie total de 218,2563 hectreas, su vida til ser de 1 ao, considera una inversin de US$ 30.971.666millones de dlares y considerar 120000 trabajadores en total para la etapa de construccin y operacin.

Descripcin Operacional.

El diseo de las excavaciones de la rampa de exploracin contempla la realizacin de sondajes, que reciben el nombre de estocadas y cruzados, los cuales son requeridos para el desarrollo de las actividades geolgicas y geomecnicas.

La informacin geotcnica que se obtendr de los sondajes permitir indicar las recomendaciones de fortificacin a realizar en ellos, de acuerdo al avance de la rampa de explotacin subterrnea.

El anlisis antes sealado permitir implementar alternativas y proponer un sistema de ventilacin para el desarrollo de las obras y actividades de exploracin, indicando el requerimiento de obras y equipos.

El desarrollo de la rampa de explotacin subterrnea contemplar un desarrollo aproximado de 3100 m de rampa (sin incluir estocadas varias ), en una seccin de 5 m de alto y galibo semicircular, desarrollndose por el este del yacimiento de Chuquicamata.

El alcance de este tem est representado de la siguiente manera:

Actividades de desarrollo rampa de exploracin.

Sondajes prospeccin Yacimiento Chuquicamata.

Se realizar una campaa de sondajes para delineamiento, necesaria para disminuir la incertidumbre de informacin de partida. Para construir los modelos geotcnicos y geometalurgicos que se desarrollan (orientados para servir de informacin base de la ingeniera bsica), se consideran, aproximadamente, 3000 m lineales de rampa de prospeccin, orientados a obtener informacingeotcnica desde la misma.

La ubicacin del rea en donde se realizarn los sondajes (expresada en coordenadas UTM PSAD 56, Huso 19), se indican en la tabla siguiente:

Campaa de sondajes prospeccin geotcnica en rampa deprospeccin.

Partes, actividades y obras del proyecto.

Fase de Construccin.En esta etapa se efectuar el montaje de los equipos asociados a la materializacin del proyecto, desarrollndose las siguientes actividades.

Rampa de Exploracin.a) Diseo de excavaciones.Para el desarrollo del diseo de las excavaciones de la profundizacin de la rampa de exploracin se considerarn los siguientes criterios:

Aplicar una pendiente de 12% en los tramos rectos, y en las curvas hacer el diseo con desarrollo horizontal. Minimizar los tramos de desarrollo a realizar con ventilacin forzada, restringir a no ms de 1500m la utilizacin de mangas. Disponer de estocadas para subestaciones elctricas cada 210 m. Disponer de estocadas para subestaciones elctricas cada 500 m. Disponer de estocadas de acumulacin de agua y drenaje cada 375 m. Disponer de estocadas de refugio salvavidas cada 30 m, de acuerdo a la normativa vigente.

La traza final de la profundizacin de la rampa de exploracin se iniciar en la zona ms baja de la rampa actualmente en desarrollo, que corresponde a la elevacin 1040 m en el punto con coordenadas 4.167,15 N y 3.724,89 E, con un recorrido de 3088 m, con pendientes mximas de 12%, y alcanzara la elevacin 1582 m, en el punto con coordenadas 2.700,N y 2.955,80 E.Sistema de Ventilacin.

a) Antecedentes Generales.

El sistema de ventilacin diseado operar con dos circuitos: Un circuito principal abierto, en que se mover todo el aire requerido para mantener la rampa en condiciones adecuadas para su operacin; y un circuito secundario para la frente ciega en desarrollo, que operara inyectando aire por mangas hasta la frente y evacuando el aire viciado por la labor hasta empalmar al circuito principal.

Para los requerimiento de aire para las distintas etapas de avance de la rampa y el dimensionamiento de los ventiladores se realizaran segn clculos y respetando las normas vigentes.

Para efectos de dimensionar el consumo por tronaduras, se ha considerado que se realizara una sola tronadura (disparo) por vez, es decir, si hay dos frentes en desarrollo, no se tronara simultneamente.

El dimensionamiento de la flota de equipos para el acarreo de marinas (mineral retirado de sondajes) se ha acotado de forma tal que el requerimiento de aire no exceda el caudal mximo, que quedar determinado por la velocidad de 150 m/minuto.

b) Caudal Mximo.

De acuerdo a lo que se establece en el Reglamento de Seguridad Minera, la velocidad mxima del aire en labores en que se encuentra personal trabajando es de 150 m/minutos, es decir, 2,5 m/seg, en una seccin de 25 m2 y un flujo mximo de 62,5 m3/seg.

c) Requerimientos de Aire.

Para efectos de estimar el requerimiento de aire en las distintas etapas del ciclo de excavacin fortificacin del tnel, se realiz la determinacin de consumos para las siguientes faenas:

Perforacin. Fortificacin. Tronadura. Marina desde la frente a estocada. Extraccin de marina a superficie.

El mayor requerimiento de aire corresponder a los ciclos de extraccin de marinas.

d) Requerimientos de Aire en el Frente.

Por otra parte, es preciso considerar que el aire que se ha estimado como requerimiento no es necesario disponerlo en la frente, ya que no todos los equipos estn en la frente simultneamente. En el frente, los requerimientos de aire estn dados por los consumos para los gases de tronadura, equipos de extraccin de gases y dos camiones para el transporte de marinas.El Cierre Perimetral estar constituido por pilares y marcos de perfiles metlicos con malla de acero galvanizado, que se afianzarn al terreno con dados de fundacin de hormign.

e) Circuitos de Ventilacin.

El diseo para el suministro de aire de ventilacin contemplar establecer un el diseo para el suministro de aire de ventilacin contemplar establecer un que se establecer un retomo, por el cual el aire ser evacuado a la superficie.

El aire en este circuito principal ser impulsado por uno o ms ventiladores principales, que debern asegurar el caudal requerido.

A partir del circuito principal, se establecer un circuito secundario que tomar aire fresco y lo conducir por manga hasta el frente. El retomo del aire ser por la labor, hasta retomar el circuito principal.

Durante el desarrollo de la profundizacin de la rampa ser necesario establecer, al menos, 4 circuitos principales, de manera de disminuir la distancia de servicio del circuito secundario.

La configuracin del circuito principal al inicio de las obras estar determinado por si la rampa de drenaje se encuentra comunicada en el fondo con la rampa de exploracin, en cuyo caso, el circuito principal se establecer con el primer tramo de la rampa de exploracin; luego, la rampa de drenaje, para retomar por el ltimo tramo de la rampa de exploracin y las chimeneas de extraccin. En caso de no estar conectada la rampa de drenaje el circuito principal, se deber establecer con la rampa de exploracin como va de ingreso y las chimeneas de extraccin para la evacuacin.

f) Clculo de Ventiladores Circuito Principal.

Para el circuito principal, el clculo de ventiladores se realiz considerando la demanda mxima de aire y la prdida mayor. La potencia resultante corresponde a la necesaria de instalar en el extractor principal. Para asegurar el funcionamiento del circuito principal, se considera la instalacin de ventiladores reguladores en chimeneas internas. La mayor cada de presin se dar para el desarrollo del ltimo tramo de la profundizacin de la rampa.

g) Clculo de Ventiladores Circuito Secundario.

Se considerar la utilizacin de equipos en el circuito secundario, los cuales tendrn una las siguientes caractersticas.

Dimetro de manga : 1,4 m. Longitud de tramo de manga : 30,0 m. Potencia ventilador : 125 HP.

El clculo para la ventilacin del circuito secundario se desarroll considerando las distintas longitudes de frentes a construir, ventilndose con mangas. Para el tipo de ventilador y manga indicada, y para el caudal requerido, se debe considerar la instalacin de un ventilador cada 270 m. Para los tramos a desarrollar con manga, se proyecta que se requieren entre 3 y 5 ventiladores de 125 HP, instalados en serie. El cuadro siguiente muestra el requerimiento para cada una de las etapas de construccin de la profundizacin de la rampa de exploracin. No se incluyen en este clculo los requerimientos en caso de haber un desarrollo paralelo de los cruzados de exploracin.

Nmero de ventiladores para tramos de desarrollo ciego.

Fortificacin.

Se dispondr de una caracterizacin del macizo rocoso en plantas cada 100 m lo que permitir una primera proyeccin de los requerimientos de fortificacin de acuerdo a esta informacin, el desarrollo de la rampa enfrentar terrenos con calidades entre las clases IIIB y II A, segn la clasificacin de Laubscher.

Los tramos iniciales que estn ms alejados de la zona mineralizada-, presentaran condiciones ms regulares de calidades de roca. Los tramos que van por dentro de la zona mineralizada debieran enfrentar calidades de roca con ms variaciones.

La experiencia acumulada en el desarrollo de la primera parte de la rampa de prospeccin (desde elevacin 2.400 m en superficie, hasta elevacin 1.940 m), muestra que la fortificacin aplicada ha consistido en pernos grouting ( pernos de relleno) de 2,7 m, con malla trenzada, desde la gradiente hacia arriba. En forma puntual, se ha complementado la fortificacin con shotcrete (mezclas cementicias especiales para sostener taludes y tneles).

A partir de esta experiencia, se recomienda considerar 4 tipos de fortificacin estndar:

Fortificacin estndar.

De acuerdo a la informacin disponible, con un desarrollo de 1.543 m, se alcanzara un sector de muy mala calidad de roca, por una extensin de unos 40 m.

Estas proyecciones indican que el 60% del desarrollo ser fortificado con perno y malla; un 34% requerir perno, malla y shotcrete; un 4% deber fortificarse con pernos; y un 1% no requerir fortificacin sistemtica (pernos eventuales).

El 1% restante corresponder al sector de calidad geomecnica (Laubscher) y que requerir fortificacin de marcos de acero y concreto para su sostenimiento.

Mineral a extraer.

A partir de la traza establecida en el diseo se realiz la cubicacin del material producto de la excavacin, considerando la informacin de leyes contenida en el modelo de bloques 2003.

El material total alcanza a 300.000 toneladas de roca, aproximadamente, de las cuales alrededor de 185.000 corresponden al desarrollo de la rampa propiamente tal, 15.000 provienen del desarrollo de las chimeneas de ventilacin y unas 100.000 de los cruzados geotcnicos.

La traza de la rampa ingresar al yacimiento, por lo que se obtendrn cantidades importantes de material con valores de cobre. Al considerar una ley de corte de 1%, el mineral a obtener ser de 40.000 ton de 1,2% CuT, aproximadamente, las cuales se encontrarn mayoritariamente contenidas en los desarrollos de los cruzados geotcnicos (54%). En la rampa propiamente tal se obtendr un 39% de estos materiales.

Considerando una ley de corte de 0.5%, el mineral aumentar a 220.000 ton de 0,77% CuT. Un 67% de este mineral estar contenido en los desarrollos de la rampa y un 27% en los cruzados geotcnicos.

Un 28% de este material y los tramos 2 y 6 aportarn un 8% y 7%, respectivamente. El cruzado geotcnico 7 se desarrollar ntegramente en rocas estriles, al igual que la frente Este del cruzado geotcnico 6.

Sondajes Geotcnicos.

a) Sondajes Geotcnicos.

Sern de unos 20 m de largo x 15 m de ancho, con el piso nivelado, evitando al mximo el remover material para relleno, operacin que ser realizada por maquinaria adecuada.

Estas plataformas niveladas tendrn el propsito de permitir un estacionamiento seguro del camin perforador, que tiene un peso aproximado de 30 toneladas, el cual mantiene instalada en su parte superior una torre de perforacin de 4,5 m de altura.b) Construccin de Piscinas Decantadoras para Disposicin y Secado de Lodos.

Estas piscinas sern de unos 10 m de largo x 5 m de ancho x 1 m de profundidad, excavadas en el terreno natural. Estas piscinas no sern impermeabilizadas.

El agua ser recirculada permanentemente, ya que se ir mezclando con agua fresca para mantener la calidad necesaria para el recomendable desempeo de la mquina de sondajes. Una vez que cese la operacin de perforacin, el agua ser dejada en el pozo para su evaporacin.

Como el agua contendr sustancias y material fino en suspensin del subsuelo (producto de la operacin), estas sustancias y material fino sedimentarn y formarn una costra en el fondo del pozo a medida que el agua se evapore.

c) Habilitacin de los accesos a las diferentes plataformas y estacionamiento para otros vehculos propios de la operacin.

No se requerir habilitar nuevos accesos, ya que toda la actividad se realizar al interior del rajo de la Mina Chuquicamata, que cuenta con caminos interiores de acceso.

Fase de Operacin.

Rampa de exploracin.

La rampa de exploracin no contempla etapa de operacin.

Sondajes.

a) Diamantina con recuperacin

El mtodo de perforacin con diamantina se realizar con el objeto de obtener muestras geolgicas ms precisas, as como tambin para graficar el medio geolgico existente.

El mtodo a utilizar consistir en la perforacin del suelo y roca mediante una corona diamantada instalada en el extremo inferior de una columna de barras de acero, con rotacin, carga y fluidos, lo que permitir cortar un anillo de roca y recuperar el cilindro central (testigo) dentro de un barril porta-testigo, ubicado al interior de la columna de barras.

Dentro de dicho barril porta-testigo se recibir la muestra y, una vez que se llene (cada tres metros de avance de corte de la corona), se extraer mediante un cable hacia la superficie, en donde la muestra ser depositada en bandejas metlicas identificadas por tramo.

Estas muestras-testigos correspondern a cilindros de roca que sern identificados y descritos para ser enviados, posteriormente, al laboratorio para la realizacin de los anlisis respectivos, estudios y pruebas.

Para una operacin adecuada, el mtodo a utilizar requerir aditivos que servirn de sello y sostn a las paredes del pozo, sobretodo cuando aparezcan zonas con materiales porosos, fracturados o disgregables, a modo de impedir el escape del agua de perforacin o el derrumbe de las paredes.

El lodo que se utilizar en la perforacin se recircular hasta que disminuya su efectividad, y ser enviado a la piscina de decantacin para su disposicin momentnea.

Al trmino de cada sondaje y, una vez que el agua utilizada en la operacin se evapore, la piscina de decantacin ser cubierta con material removido de la excavacin realizada previamente.

b) Operacin y tipo de perforacin.

En la realizacin de las perforaciones se utilizarn equipos de perforacin con barras de dimetro (89,29 mm). La operacin de sondajes ser realizada por una empresa contratista con experiencia en el rubro.

b.1) Instalacin del equipo.

En forma previa a la instalacin del equipo en el sector a operar, se marcar el punto de trabajo en terreno con tres estacas, sealando el rumbo del sondaje y su inclinacin. Seguidamente, la mquina perforadora se ubicar en el lugar haciendo uso de gatos hidrulicos hasta dejar el cabe a la estaca que seala la posicin del collar del pozo.

b.2) Tipo de perforacin.

Tal como se expres con anterioridad, el tipo de perforacin a realizar corresponde a sondajes con diamantina de dimetro 89,29 mm.

Estos sondajes podrn iniciarse desde la superficie por la existencia de gravas no consolidadas en los primeros niveles del subsuelo, lo cual podra ser cambiado para el caso de suelos con calizas, para continuar hasta la profundidad mxima posible y con recuperacin de testigos.

b.3) Instalacin de revestimiento.

El revestimiento tendr el propsito de recubrir la perforacin a realizar (Pozo), con el fin de evitar posibles derrumbes, lo que podra derivar en el atrapamiento de las barras y coronas, sobre todo en las gravas.

Secundariamente, podr evitarse la prdida de circulacin de fluidos de perforacin en estos sectores o tramos. Adems, posibilitar la holgura o ensanche del pozo, actividad que consiste en perforar con la columna utilizada como revestimiento hasta la corona y despegarla, en el evento que sta quede atrapada.

b.4) Perforacin desde superficie.

En aquellos tramos en donde se encuentren gravas no consolidadas y calizas no se extraern muestras, segn lo dispuesto por el rea de geologa, ya que no estn dentro de los intereses de la campaa de sondaje. Por otro lado, para aquellas zonas con gravas se utilizarn lodos de alta densidad para asegurar las paredes de posibles derrumbes.

Una vez llegado al nivel de roca de inters, se proceder a perforar segn lo determine el jefe de proyecto hasta finalizar a la profundidad requerida, segn lo diseado por el rea de geologa.

Para el caso de las perforaciones exploratorias, se espera recuperar testigos a partir de las gravas medianamente consolidadas a consolidadas

b.5) Obtencin de muestras.

En esta fase de la operacin se proceder a extraer la muestra testigo para dejarla en la canaleta receptora, en donde se utilizarn unos tacos identifica torios para los tramos respectivos.

b.6) Prdidas de circulacin de fluidos.

Esta ocurrir cuando el fluido de perforacin penetre en los sectores vacos de la formacin expuesta en el pozo. Para evitar que ocurra esto, se taparn los sectores vacos con un material obturante, el que tendr una variedad de tamaos y formas de partculas, lo cual garantizar una buena obturacin.

b.7) Trmino y sellado de sondajes.

Finalizada la operacin de sondajes se proceder a sellar todos los pozos con una mezcla de concreto, cemento o yeso, lo cual aislar l o los acuferos, en caso que el sondaje intercepte alguno. Adems, se proceder a generar un registro fotogrfico de esta actividad. Por otro lado, la campaa de sondajes podra finalizar anticipadamente, en caso que el supervisor a cargo del proyecto estime que el objetivo ha sido cumplido.Plan de Abandono.

Cumplida la vida til del proyecto, el titular contempla, esencialmente, el retiro de equipos y mquinas utilizadas en las operaciones descritas con anterioridad y el cierre de las plataformas, realizndose de la siguiente forma:

Se debern limpiar y retirar todos los materiales sobrantes de las reas de perforacin utilizadas.

Se debern cubrir los sondajes con tapas de concreto a nivel de terreno, y dejar instalado un tubo de PVC de hasta 1 metro de altura sobre stos.

Se deber cubrir las piscinas de decantacin de cada sondaje una vez evaporada el agua contenida.

Se deber retirar las maquinas utilizadas en las distintas reas operacionales.

Se deber dejar limpias las diferentes reas utilizadas para las labores de prospeccin.

Se deber cerrar los accesos a las diferentes plataformas con material del lugar, sectores que sern semi-compactados para que se asemejen a su condicin original.

Se procedern a realizar registros fotogrficos de los cierres de plataformas. Principales emisiones, descargas y residuos del proyecto.

Etapa de Construccin.

a) Emisiones a la atmsfera.

En la fase de construccin del proyecto, las emisiones estarn asociadas al material particulado, debido principalmente al trnsito vehicular en el interior del rea industrial de la DCN.

Material Particulado Construccin.

b) Efluentes lquidos.

El proyecto generar aguas residuales de origen domstico que sern controladas mediante el uso de baos qumicos, los cuales sern retirados y dispuestos en sitios autorizados por la Autoridad Sanitaria.

c) Residuos slidos.

Durante la fase de construccin del proyecto se generarn residuos slidos correspondientes a material de excavacin y desechos de la construccin, bsicamente, despuntes de acero, madera, bolsas, madera, restos de tubera etc., siendo retirados y enviados a sitios de disposicin final autorizados.

Residuos Slidos Construccin.

d) Generacin de ruido.

La fase de construccin generar emisiones de ruido asociadas, principalmente, al movimiento de tierra y trnsito de vehculos, el cual ser intermitente y no afectar las condiciones del entorno.

Etapa de Operacin.

a) Emisiones a la atmsfera.

En la fase de operacin del proyecto, las emisiones estarn asociadas al material particulado, debido principalmente al trnsito vehicular en el interior del rea industrial de la DCN.

Las actividades correspondientes a escarpes, compactacin de terreno y excavaciones se consideran poco significativas por la humectacin que se realizar.Material Particulado Operacin.

La operacin de sondajes producir lodos, compuestos por agua, roca molida extrada de la perforacin y aditivos inocuos. stos sern dispuestos en una piscina de evaporacin. Al trmino del proyecto, sern cubiertos con tierra del sector removida con anterioridad, la cual ser semi-compactada para evitar al mximo la emisin de material particulado a la atmsfera.

b) Efluentes lquidos.

El proyecto generar aguas residuales de origen domstico que sern controladas mediante el uso de baos qumicos, los cuales sern retirados y dispuestos en sitios autorizados por la Autoridad.

Los lodos provenientes de la operacin de sondajes sern dispuestos a un costado del rea de perforacin, en una piscina de evaporacin impermeabilizada.

c) Residuos slidos.

En la etapa de operacin del proyecto se generarn residuos slidos domsticos, industriales peligrosos y lubricantes, los cuales sern dispuestos en sitios autorizados dentro de las instalaciones de Codelco Norte.Residuos Slidos Operacin.

d) Generacin de ruido.

Durante la fase de operacin se generar emisiones de ruido producto de la perforacin y sus servicios anexos, las cuales estarn restringidas a las cercanas de los equipos que las emiten, encontrndose retiradas de cualquier centro poblado.Normativa ambiental especfica aplicable al proyecto.

Emisiones atmosfricas.

a) Decreto Supremo N 206/01 del Ministerio Secretaria General de la Presidencia. Plan de Descontaminacin para la Zona Circundante a la Fundicin Chuquicamata. Artculos 2 y 8.

Forma de Cumplimiento:

Se implementarn medidas para minimizar la emisin de material particulado consistentes en la humectacin o riego hasta dos veces al da de todos los caminos que se estn utilizando.

b) Decreto Supremo N 686/98 del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin. Norma de Emisin para la Regulacin de la Contaminacin Lumnica.


Se considera la instalacin de luminarias exteriores para iluminacin nocturna, por lo que el titular garantizar el uso de fuentes lumnicas que cumplan con las disposiciones vigentes, para lo cual, se utilizar como referencia el Manual de Aplicacin de la Norma de Emisin para la Regulacin de la Contaminacin Lumnica elaborado por CONAMA, a objeto de explicitar los contenidos de la norma y facilitar su aplicacin y cumplimiento.Adicionalmente, se contar en faena con copia de la certificacin de las luminarias emitido por laboratorios certificados.

Efluentes lquidos.

a) Decreto Supremo N 594/99 del Ministerio de Salud. Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo. Artculos 12 y 13.


Todo el personal contar con casino y, a su vez, en faena existirn lugares de abastecimiento de agua potable autorizada.

b) Decreto de Fuerza Ley N 725/67 del Ministerio de Salud. Cdigo Sanitario.


Se utilizarn baos qumicos, los cuales contarn con las respectivas autorizaciones sanitarias y sus desechos lquidos sern retirados para su disposicin final por empresas que cuenten con las autorizaciones sanitarias.c) Decreto de Fuerza Ley N 1122/81 del Ministerio de Justicia. Cdigo de Aguas. Artculos 59 y 68.


El proyecto se localizar en reas de operacin del actual rajo del Yacimiento Chuquicamata y en zonas de disposicin de estril, sin que se afecten recursos hdricos subterrneos, ya que no existe presencia de stos en su rea de influencia.

Residuos slidos y peligrosos.

a) Decreto Supremo N 594/99 del Ministerio de Salud. Reglamento de condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo. Artculos 19 y 20.


Los residuos domsticos se dispondrn en bolsas de polietileno y en contenedores diferenciados, segn las normas internas de la DCN para la disposicin de desechos, y ubicados en el rea de trabajo. Desde all sern trasladados hasta el vertedero de Chuquicamata, para su disposicin final, o en los lugares que la DCN indica para este efecto, con una frecuencia de, al menos, dos veces por semana.

c) Decreto Supremo N 148/03 del Ministerio de Salud. Reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos.


Los residuos peligrosos que se generen se almacenarn en tambores sellados, debidamente etiquetados, almacenados en lugares autorizados, previa a su disposicin final que se realizar a travs de empresas autorizadas.

Ruido.

a) Decreto Supremo N 146/97 del Ministerio Secretara General de la Presidencia. Norma de Emisin de Ruidos Molestos Generados Por Fuentes Fijas.


Las emisiones de ruido asociadas al Proyecto se debern, fundamentalmente, a labores de transporte y sondaje; no se excedern los niveles de presin sonora, segn lo indicado en el artculo 5 del Decreto Supremo N 146/97.

b) Decreto Supremo N 594/99 del Ministerio de Salud. Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo. Artculos 74, 75, 80 y 82.


Los trabajadores dispondrn de los equipos de proteccin certificada y adecuada, y estarn expuestos a niveles de ruido inferiores a los que detalla dicha norma.

Otras Normas.

a) Ley N 17.288 sobre Monumentos Nacionales. Artculos 26 y 27.

b) Decreto Supremo N 484/90 del Ministerio de Educacin.

Reglamento Sobre excavaciones y/o Prospecciones Arqueolgicas, Antropolgicas y Paleontolgicas. Artculos 20 y 23.


En caso de hallazgo de alguno de los sitios mencionados en dichos cuerpos normativos, se detendrn las obras, informando al Consejo de Monumentos Nacionales, Carabineros y a la Gobernacin Provincial de Antofagasta.b) Decreto Supremo N 132/04 del Ministerio de Minera. Reglamento de Seguridad Minera.


Se contar con los reglamentos internos especficos para la actividad minera, cumpliendo con lo estipulado en el artculo 16 del citado reglamento. Se cumplir con el reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales del reglamento de Seguridad Minera.

PARTE 2CON RESPECTO AL APUNTE 2: ACUADURA MANUAL, RESPONDA:A) Por accin de la fuerza de gravedad, se dice que el peso del cerro tiende a llenar el vaco que van dejando los tneles mineros, por lo que se deben construir fortificaciones consistentes en acuaduras con pernos y mallas, en caso contrario la mina empieza a aplanchonar o desprender material, hasta que llega el momento en que se sienta en el lenguaje minero.Desarrolle un trabajo de investigacin de cmo se realiza la acuadura en yacimientos mineros y haga una relacin del porque se produjo el accidente en la Mina San Jos de Copiap.

DESARROLLO:Para realizar las actividades de acuamiento en una mina subterrnea se deben efectuar bajo estrictos controles y sujeto a procedimientos de trabajos que se deben ajustar a los reglamentos del decreto N 72 y reglamentos internos de la empresa mandante y/o contratistas. En estos reglamentos se describe como debe realizarse esta actividad.DENTRO DE UN REGLAMENTO INTERNO DE FORTIFICACIN MINA SE PARTE POR ALGUNAS DEFINICIONES. QUE SE ENCUENTRAN EN EL DECRETO N72.Elementos y sistemas de fortificacinArtculo 4 Se detallan a continuacin los elementos que se deben usar:a) Pernos: Fortificacin de tipo pasiva, los pernos utilizados son:Perno helicoidal Perno de friccin Perno de fibra de vidrio b) Cables: Sin tensar, actan como fortificacin pasiva. Al tensarlos funcionan como fortificacin activa. Pueden ser instalados con longitudes enfundadas. Se utilizan:Cables simples Cables doblesc) Mallas: se utilizanMalla de acero electrosoldadaMalla de acero trenzadad) Shotcrete va hmeda e) Anclaje externo: Tuerca, para pernosBarril cua, para cablesPlanchuela, para pernos y cablesf) Anclaje interno: Lechada de cementoResinaPin de expansing) Fibra sinttica de refuerzo de shotcreteh) Obras civiles: Las utilizadas son:Muros Marcos de aceroMarco de acero, con refuerzo de hormignBveda de HormignBlindajesMadera

Artculo 5 Los siguientes son los sistemas que se deben utilizar en la mina.Perno - Malla metlica Shotcrete.Perno - Shotcrete Fibra.Perno Shotcrete Fibra Malla metlica.Perno - Malla metlica.Perno.Perno de friccin.Perno Fibra de Vidrio.Cables lechados a columna completa.Muros.Zunchos.Marcos de acero.Marco de acero, con refuerzo de hormign.Bveda de Hormign.Blindajes.Madera.

CAPITULO III: ResponsabilidadesArtculo 6Las Gerencias y Empresas relacionadas con la preparacin minera son responsables por la aplicacin de lo establecido en el presente reglamento.Artculo 7 La Superintendencia Geomecnica de Gerencia Recursos Mineros y Desarrollo es responsable por el diseo de los sistemas de fortificacin de excavaciones, ya sean estos partes integrantes de un proyecto, reparaciones, situaciones especiales, o elementos aislados. Salvo las excepciones establecidas en el artculo 18Artculo 8 Las obras civiles utilizadas como parte de un sistema de fortificacin sern diseadas por las reas competentes, para cumplir los requerimientos especificados por el rea encargada de la geomecnica divisional.Artculo 9 El rea ejecutora de los trabajos ser responsable por el cumplimiento de las especificaciones de diseo, del procedimiento o instructivos, de la calidad de los elementos y de la instalacin de los sistemas y/o elementos de fortificacin. Artculo 10 Las Gerencias ejecutoras o Direcciones a cargo de la preparacin minera divisional, debern mantener un banco documental, con los planos de diseo en sus versiones originales, los que deben estar disponibles.Artculo 11 La validacin y aprobacin de nuevas tecnologas e innovaciones, en el rea del soporte, es responsabilidad de la organizacin a cargo de la Geomecnica.Artculo 12 La Gerencia de Minas, ser responsable de actualizar este documento en consulta con las reas participantes y/o involucradas. Artculo 13 El rea ejecutora debe conocer y difundir este reglamento.

CAPITULO IV: Disposiciones generalesArtculo 14 Los diseos de los sistemas de fortificacin, se entregaran en planos para ste fin, con las referencias al plano de diseo de excavacin que corresponda.Artculo 15 Toda instalacin y construccin de sistemas de fortificacin debe hacerse de acuerdo a lo especificado en los planos respectivos. Artculo 16En circunstancias especiales se pueden indicar soluciones menores que no se contemplan en el diseo original y que complementen el diseo original del sistema de soporte de la excavacin.Artculo 17 Ante la necesidad de cambios mayores a la fortificacin de diseo, el rea ejecutora debe solicitar una nueva definicin a la Superintendencia GeomecnicaArtculo 18 Para aquellas actividades que por sus caractersticas se requiera contar con fortificacin especial para las condiciones de terreno tales como, levante de cerro hundido, preparacin de la socavacin e incorporacin de rea, reparaciones menores de galeras e infraestructura minera, se deber contar con procedimiento o instructivos especficos elaborados y aprobados por los responsables de las unidades respectivas, los que se entendern que reemplazan a los planos indicados en el artculo 15Artculo 19 Todos los elementos de fortificacin que se utilicen, se deben adquirir conforme con las especificaciones de diseo de cada elemento y sistema. Artculo 20 Los materiales deben contar con todos los controles que se especifiquen en las bases tcnicas de contratos de obras o de abastecimientos. Los registros e informes de resultados de estos controles, deben estar disponibles para la revisin.Artculo 21 Las Gerencias ejecutoras o Direcciones a cargo deben mantener disponible la versin actualizada de este Reglamento.

CAPITULO V: Marco LegalArtculo 22 En Anexo 1 se adjuntan las disposiciones legales asociadas a la fortificacin, correspondiente al Reglamento de Seguridad Minera, Decreto Supremo N 72, que aplican al presente reglamento.

CAPITULO VI: De los organismos fiscalizadores.Servicio Nacional de Geologa y Minera, organismo descentralizado, con personalidad jurdica y patrimonio propios, que se relaciona con el Ejecutivo por intermedio del Ministerio de Minera, y cuyo objeto es el de servir de asesor tcnico especializado de dicho Ministerio, en materias relacionadas con la geologa y minera, de acuerdo al Decreto Ley N 3525 del 26 de Noviembre de 1980 (Diario Oficial N 30.830, del 2 de Diciembre de 1980).Hace cumplir las disposiciones del Reglamento de Seguridad Minera, Decreto Supremo # 72 del 21 de Octubre de 1985, modificado por el Decreto Supremo N 132 del ao 2002.Verificacin y Control Interno. La verificacin del cumplimiento de ste reglamento interno, es funcin de la Unidad Prevencin de Riesgos de la Gerencia de Minas, sin perjuicio de las responsabilidades definidas en las disposiciones generales de este documento.

Ttulo IV: VERIFICACIONArtculo 22 Las Gerencias, Direcciones y Empresas Contratistas que deban aplicar este reglamento deben mantener:Registros e informes de resultados que se utilizan para el control de las bases tcnicas de contratos de obras o de abastecimientos.Planos de Diseo.

Ttulo V: REFERENCIADecreto Supremo N 72 Reglamento de Seguridad Minera y sus modificaciones.Procedimiento Preparacin y Control de Documentos SGC-GRL-P-012

DISPOSICIONES LEGALES QUE APLICAN A ESTE REGLAMENTO. Decreto Supremo N 72 Reglamento de Seguridad Minera y sus modificaciones.Los trabajos subterrneos deben ser provistos, sin retardo, del sostenimiento ms adecuado a la naturaleza del terreno y solamente podrn quedar sin fortificacin los sectores en los cuales las mediciones, los ensayos, su anlisis y la experiencia en sectores de comportamiento conocido, hayan demostrado su condicin de auto soporte consecuente con la presencia de presiones que se mantienen por debajo de los lmites crticos que la roca natural es capaz de soportar. Toda galera que no est fortificada, debe ser inspeccionada peridicamente a objeto de evaluar sus condiciones de estabilidad y requerimientos de acuadura, debiendo realizarse de inmediato las medidas correctivas ante cualquier anormalidad detectada. En aquellas galeras fortificadas, deber inspeccionarse el estado de la fortificacin con el fin de tomar las medidas adecuadas cuando se encuentren anomalas en dicha fortificacin. En los piques cuya fortificacin sea total o parcial, la revisin deber efectuarse en perodos no superiores a seis meses, pudiendo ser el Servicio Nacional de Geologa y Minera exigir, de acuerdo al estado de stos, revisiones antes de la fecha lmite. En los piques para trnsito de personal y materiales que no estn protegidos o fortificados, se deber disponer la acuadura permanente a travs de personal instruido y preparado para tales fines. Se prohbe trabajar o acceder a cualquier lugar de la mina que no est debidamente fortificada, sin previamente acuar. La operacin de acuadura tendr carcter permanente en toda mina y cada vez que se ingrese a una galera o cmara de produccin, despus de una tronada, adems, de la ventilacin, se deber chequear minuciosamente el estado de la fortificacin y acuadura. La administracin deber elaborar el procedimiento respectivo, el que consigne a lo menos:a) Obligatoriedad que tiene toda persona al ingresar al lugar de trabajo, de controlar techo y cajas de galeras y frentes de trabajo, al inicio y durante cada jornada laboral y proceder, siempre y cuando est capacitado para ello, a la inmediata acuadura cuando se precise o en su defecto informar a la supervisin ante problemas mayores.b)Obligatoriedad de la Administracin de proporcionar los medios y recursos para ejecutar la tarea. Ello incluye Acuadores apropiados, andamios, plataformas o equipos mecanizados si las condiciones y requerimientos lo hacen necesario.c) Capacitacin sobre tcnicas y uso de implementos para llevar a efecto esta tarea.Si se requiere acuar un sector donde existan conductores elctricos protegidos o desnudos, la acuadura deber hacerse hasta una distancia prudente en que se garantice que no ocurrir contacto elctrico, tanto con la barretilla acuadora como con otros elementos que se usen. Si es necesario se deber desenergizar los conductores. Los sistemas de fortificacin que se empleen, deben fundarse en decisiones de carcter tcnico, donde se consideren a lo menos, los siguientes aspectos de relevancia:Anlisis de parmetros geolgicos y geotcnicos de la roca y solicitaciones a la que estar expuesta a raz de los trabajos mineros.Influencia de factores externos y comportamiento de la roca en el avance de la explotacin.Sistema de explotacin a implementar y diseo de la red de galeras y excavaciones proyectadas.Uso y duracin de las labores mineras.Otros, segn se observe.Cualquiera sea el sistema que se aplique, ste debe estar claramente reglamentado, aplicado y controlado por la Administracin de la faena minera, informando de ello al Servicio Nacional de Geologa y Minera. Para el caso de apernado y malla, se debern cumplir a lo menos los siguientes requisitos mnimos:Uso de materiales (malla y perno) de calidad probada y certificada.Colocacin de pernos de manera uniforme, cuyas longitudes y espaciamientos hayan sido calculados con criterio tcnico.Uso de golillas planchuelas o similar con una dimensin mnima de 20 cm. de dimetro o 20 cm. de lado si es un cuadrado.En la colocacin de pernos con cabeza de expansin, el apriete de la tuerca debe ser tan firme como para verificar que el anclaje trabaje, absorba la primera deformacin y genere en la roca una fatiga de compresin vertical que impida su ruptura.El elemento ligante aplicado en la colocacin de pernos de anclaje repartido, debe emplearse encapsulado o inyectado cuidando que este elemento ligante se encuentre en buenas condiciones de uso.Cuando se usen pernos en que la sujecin dependa de la friccin generada por la deformacin radial del perno (split-set o swellex) el dimetro de la perforacin debe ser el adecuado. En los pernos que se coloquen usando como elemento ligante cartuchos de resina, todo el largo del perno debe quedar ligado a la perforacin. Cuando se emplee fortificacin de madera deben observarse a lo menos las siguientes reglas:a) El apriete del poste al sombrero o viga debe ser asegurado mediante la aplicacin de un taco en forma de cua u otro medio igualmente eficaz;b) En las labores de convergencia pronunciada, la fortificacin debe completarse colocando tendidos de madera entre el techo y el sombrero o viga, los cuales se afianzarn a presin;c) El ensamble del poste a la viga debe ser practicado consiguiendo el mejor contacto directo entre las piezas ensambladas, sin intercalar en lo posible cuas entre las superficies de contacto;d) En las labores inclinadas, como chiflones, rampas u otras similares, la instalacin de los postes se har de modo tal que su base quede instalada en la bisectriz del ngulo que forman la normal al piso de la galera y la vertical al mismo punto;e) Tanto los postes soportantes como las vigas principales de sostenimiento deben ser de madera de la mejor calidad, sin deterioros que afecten sus caractersticas de resistencia. De igual forma la instalacin y reparacin de los sistemas de fortificacin, con maderas, debern hacerse con personal entrenado y preparado para esos objetivos;f) Todos los espacios que queden entre el sombrero y el techo deben ser rellenados con encastillados de maderas bien apoyadas y adecuadamente repartidas, para conseguir que la presin del cerro sea trasmitida uniformemente a la viga y no como una carga puntual que concentre dicha presin. El mismo criterio debe emplearse en los costados de galeras con presin lateral. Los derrumbes se permiten como parte programada y controlada de un mtodo de explotacin aprobado por el Servicio Nacional de Geologa y Minera.Se prohbe aceptar, en forma sistemtica u ocasional, el uso de derrumbes accidentales, siendo obligatoria la prevencin de estos ltimos.Se prohbe la remocin o adelgazamiento de los estribos o pilares de sostenimiento sin que sean reemplazados por elementos que ofrezcan una resistencia similar o mayor. Ello solo se permitir si se implementa un sistema de explotacin tcnicamente factible, el que deber contar con la autorizacin del Servicio Nacional de Geologa y Minera.

Los soportes para el control de techos, paredes y/o pisos, se deben ubicar de manera uniforme, sistemtica y en los intervalos apropiados.El personal destinado a la inspeccin, as como a la instruccin y ejecucin de los trabajos de fortificacin minera, ser el necesario y con amplia competencia en la funcin que desempea.MAPA DEL PROCESO DE ACUADURA

SECUENCIA OPERACIONAL.El Jefe de Nivel debe informar a su personal del estado de las frentes de trabajos e instruir a su personal sobre tcnicas de acuadura y prevencin respecto del uso de los implementos de proteccin personales, herramientas, superficies de trabajos y equipos de levantes a utilizar en una operacin de acuadura. EL JEFE DE NIVEL DEBE:El Jefe de Nivel debe identificar la zona a acuar, confinar el rea, previa iluminacin del sector, el personal debe ubicarse en un lugar seguro bajo techo fortificado o ayudado por equipo de levante, acondicionado este con jaula con techo de proteccin para tal efecto adems de incorporarle malla 10006 (en el techo). Donde se observara y determinara la zona a acuar. Antes de acuar observe donde caern los planchones, si hay riesgos para equipos o instalaciones trate de retirarlos o desenergizarlos de acuerdo al procedimiento correspondiente. Queda prohibido ingresar en una zona sin fortificar. DIRECCIN DE AVANCE Todo trabajador que tenga que acuar, debe tener presente que se debe realizar en avance, es decir no exponerse a riesgos innecesarios por cada de rocas. Los trabajos se deben iniciar desde la zona ms segura hacia la zona crtica, para ello debe considerar lo siguiente:Acuador de largo variable, segn sea la acuadura a realizar.Equipo de Levante (Gra) acondicionada para el trabajo.La posicin y forma de tomar el acuador es relevante, este se debe tomar con ambas manos y a un costado del cuerpo (nunca frente al cuerpo), no se debe acuar en posicin que favorezca el deslizamiento de la roca sobre el mismo e impacte sobre el trabajador. El trabajador no debe sacar el cuerpo del rea que le da seguridad, tanto de la gra como un techo fortificado.DETECCIN DE PLANCHONES.Al dar inicio a la acuadura, comience primero por el techo y luego las cajas. Golpee la roca con el extremo que contiene la punta. Si el sonido es hueco (TUMB), detectara que hay rocas sueltas y deber botarlas a al brevedad. Si el sonido es metlico (TLANG), la roca en ese punto est firme. Persista en la revisin. En el caso que no pueda botar un planchn, debe avisar a su Supervisor directo, para que evale y adopte medidas de control, usando explosivos, fortificando o cerrando el rea peligrosa y sealizando. Como regla general ESTA PROHIBIDO TRANSITAR O TRABAJAR EN ZONAS QUE NO HAN SIDO ACUADAS. Se debe mantener atencin al comportamiento del cerro. Este siempre avisa generalmente. Escuche y mire atentamente las frentes de trabajos si percibe CRUJIDOS Y GOTEOS , ante esto hay peligro de planchones. Al acercarse a la frente riegue la marina, con esto generar un efecto de precipitacin de polvos y gases, es de ayuda el lavado de la frente, permite evidenciar restos de explosivo, tiros quedados y condiciones anmalas del cerro. En el caso de encontrar restos de explosivos, aisl la zona, avise a Supervisor a cargo del rea para proceder a su eliminacin. Segn Decreto Supremo 72, de seguridad minera. TRAME.ACUADURA EN TERRENO CRTICO.Ante esta situacin altrnese con su compaero para acuar, mientras l acua, usted observe desde un lugar seguro, el techo y las cajas, para advertir los riesgos. NUNCA INTRODUZCA LA BARRETILLA EN FONDOS DE TIROS, PODRIA SER RIESGOSO YA QUE PODRIA ENCONTRARSE CON ALGUN TIRO QUEDADO O RESTOS DE EXPLOSIVOS.ACUADURAS EN PIQUES.Acue empezado desde arriba hacia abajo, ubicndose de lo posible en un plano horizontal al punto de acuadura. Use cinturn tipo arns y cola de seguridad, cuide que la cola no cruce de caja a caja, ya que al caer un planchn podra golpearla o cortarla y provocar una cada. No se limite a acuar la frente de trabajo, acue el resto del pique en descenso, as no ser alcanzado por las rocas que caen.

ACUADURA EN DESARROLLOS HORIZONTALES Y DESQUINCHESDurante los desarrollos y desquinches de galeras, la frente debe ser acuada permanentemente, sin necesidad de que ello sea motivo de planificacin especial, disponiendo su revisin peridica.

RECURSOSEQUIPO PROTECCION PERSONAL.Lmpara minera con batera en buenas condiciones.Casco de seguridad con barbiquejo.Protectores de ojos y odos.Protector respiratorio, con filtros para polvo.Guantes de cuero.Botas o zapatos de seguridad.Cinturn minero de doble combinacin y doble cola de seguridad.Autorrescatador, en condicionesOverol de color naranjo con cintas reflectantes.HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA REALIZAR ACUADURA.Acuadores de metal rgido y liviano, de longitud variables entre 1,2 a 3,5 m. con las siguientes caractersticas. - Punta para golpear. - Paleta para hacer palanca. - Protector manual. - Cinta de Confinamiento - Gra con Canastillo

CASO SAN JOSELos dueos de la mina san Jos guiaban a la compaa tena un fuerte nfasis hacia la produccin, considerando la seguridad como un mal menor. Estaban floreando la mina, esto es, rebajando los pilares para sacar metales que salvaran su mala situacin econmica. Cambiaron el mtodo productivo, se raj la mina en sus niveles superiores. Pero lo que es seguro, es que un accidente de esa envergadura no sucede por sola obra de la naturaleza, sino que reacciona a una explotacin centenaria. Claro que el yacimiento era centenario slo hasta el nivel 730, denominado marco alemn. Est claro que no se respetaron los procedimientos de trabajos ni las normativas legales del decreto N72 del reglamento minero, tampoco se hizo caso a las recomendaciones geomecnicas de la mina, no contaban con otra ruta de acceso etc. El no llevar un buen control de calidad en los trabajos de fortificacin con materiales que cumplan con certificaciones que garanticen una calidad de estos no se puede esperar que no ocurran accidentes de esta magnitud. Los organismos fiscalizadores como sernageomin controlan en forma aleatoria a una gran parte de las mineras en su plan anual de fiscalizacin, mientras tanto los empresarios y los mineros deberan trabajar a conciencia pensando que ninguna meta productiva debe estar por sobre los riesgos a persona y equipos. En el proceso de desarrollo de nuevas minas es muy importante llevar un estricto control de las acuadura y la fortificacin para sostener las labores durante la explotacin minera.Siempre se debern respetar los procedimientos de trabajos con el fin de realizar un trabajo de fortificacin eficiente y logrando controlar los riesgos de planchones y/o derrumbes.

B) CON RESPECTO AL APUNTE 3: MALLAS FORTIFICACION MINERA, RESPONDA:Para los siguientes elementos de fortificacin y sostenimiento de rocas en minera, haga una descripcin de su uso, normas tcnicas y beneficios de su uso:a) Barras Helicoidalesb) Pernos Split Setc) Pernos Mecnicod) Pernos Inflables Boltexe) Pernos de Inyeccin Wiborexf) Mallas Electrosoldadasg) Marcos Cimbras Cercha

DESARROLLOBARRAS HELICOIDALES La Barra Helicoidal tiene como principal ventaja el haber sido diseada especficamente para el sostenimiento y fortificacin de terrenos, ha sido concebida para incrementar los niveles de seguridad en minas subterrneas y a cielo abierto, protegiendo al personal y a los equipos y permitindole obtener interesantes beneficios tcnicos y econmicos. Barras laminadas en caliente con resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio paso.DENOMINACION DEL MATERIAL ACINDAR BLR - UM N - STO - 001DESCRIPCION: Barras laminadas en caliente Redondas - Acero al Carbono.NORMAS TECNICAS:La composicin qumica y las propiedades mecnicas cumplen con lo establecido en la norma ASTM A615 Grado 75.USOS: Permiten el control de las inestabilidades Subterrneas y Superficiales. Siendo aplicado en Proyectos Mineros y Proyectos Civiles por sus ventajas de diseo y funcionalidad en el control de inestabilidades de macizos rocosos.BENEFICIOS: Son un estndar de Sostenimiento en los proyectos mineros y civiles. Poseen los mayores registros de capacidades de carga respecto a todos los anclajes aplicados en el control de inestabilidades de macizos rocosos.

Los sistemas modernos de construccin de sostenimiento de excavaciones en roca se basan en el uso combinado de elementos tales como barras de acero (pernos de anclaje), malla metlica y shotcrete. La barra helicoidal acta reforzando el macizo rocoso, aumentando la resistencia, o transfiriendo las cargas hacia zonas de roca estable. En caso necesario, los pernos de anclaje formados con barra helicoidal permiten construir un soporte activo, precomprimiendo al macizo rocoso y permitiendo controlar las deformaciones.El arco de roca reforzada acta como elemento resistente. Una adecuada distribucin de las barras helicoidales y su longitud, permite controlar la redistribucin de tensiones y las deformaciones de la excavacin. Si es necesario efectuar correcciones al diseo de sistemas de soporte, es posible complementarlo mediante la instalacin de barras adicionales.La barra helicoidal, tambin puede usarse para afirmar maquinarias y equipos. Se puede usar para sostener bloques de roca potencialmente inestables, ya sea en el techo o en las paredes de la excavacin, o para el refuerzo de esquinas e intersecciones.Excavacin de taludes en rocaEl uso de la barra helicoidal, permite efectuar excavaciones profundas con taludes empinados. En estos casos, los pernos de anclaje formados con barra helicoidal, permiten afirmar bloques aislados de roca, que al estar limitados por fracturas, se encuentran en peligro de caer.

VENTAJAS DEL EMPERNADO EN ROCA:- El sistema barra helicoidal es muy fcil instalar. Gracias al hilo contino de la barra, sta puede cortarse en terreno a la longitud deseada sin tener que preparar una provisin de barras de cada longitud a usar y con un hilo trabajado en maestranza.- El hilo de paso amplio, permite una colocacin rpida de la tuerca, es fcil de limpiar y no se daa durante el transporte.- La placa base de forma curva y con perforacin central cnica, junto con la tuerca de base esfrica, puede adaptarse a las irregularidades de la superficie rocosa, actuando como rtula. No es necesario construir bases de apoyo con mortero, o equivalentes, ni usar golillas para ajustar desviaciones de la ortogonalidad entre la barra helicoidal y placa.- El dimetro de instalacin no es crtico para su instalacin.- La inyeccin de lechada o resina protege a la barra de la corrosin, al mismo tiempo que le asegura la adherencia permanente a la roca. Para usos habituales, en ambientes de baja agresividad, no requiere de proteccin adicional contra la corrosin.- El sistema barra helicoidal, permite desarrollar un anclaje de alta resistencia en un amplio rango de calidades de roca, por lo que se puede transmitir cargas elevadas a travs de la incluso en estratos rocososde calidad geotcnica regular debe evitarse hacer la perforacin con corona de diamantes, pues sus paredes quedan muy lisas, disminuyendo la adherencia entre la inyeccin y la roca.

Limpiar la perforacin con aire comprimido. Tambin se permite limpiarla con agua si se echar resina. Colocar los cartuchos de resina o inyeccin de lechada.TIPOS DE PERNOS:Existen bsicamente 2 tipos de pernos de fortificacin (tambin llamados pernos de roca).Los pernos de roca pueden ser de dos tipos:por adhesin o por friccin.Un perno de roca embebido en resina resiste los esfuerzos del tensionamiento de la barra por la adhesin o pegado de la resina con la roca y la barra de acero. En lugar de cartuchos de resina tambin se pueden usar cartuchos de cemento (CEMBOLT) o cemento inyectado en la perforacin mediante bombas manuales. La barra de acero utilizada puede ser una barra corrugada maquinada o una barra helicoidal.El perno de roca por friccin resiste las cargas de tensionamiento por fuerzas friccionantes al contacto entre la roca y el perno. Por lo tanto no se usa ningn tipo de adherente. En este caso, los pernos comnmente utilizados son los famosos Swellex y el Split Set.La ventaja del perno por adhesin con relacin al perno por friccin es que el primero puede desarrollar cargas hasta de 25 ton como mnimo (para barras de dimetro de 22mm) o cargas de hasta 32 ton como mnimo (para barras de dimetro de 25mm). En cambio, los pernos por friccin solo pueden soportar cargas entre 6-8 ton. Por esta razn, los pernos por adhesin generalmente son usados como sostenimiento permanente (galeras y rampas en minas de uso prolongado y en tneles para trasvases de agua o en centrales hidroelctricas sometidos a caudales de alta presin).Los pernos por friccin generalmente son usados en excavaciones de uso temporal como es el caso de tneles secundarios en minas de corta duracin o donde la roca es muy buena y el requerimiento de soporte es mnimo.COMPARACIN DE UNA BARRA CORRUGADA MAQUINADA VS. BARRA HELICOIDALSi el tipo de roca exige en el sostenimiento los pernos por adhesin, la eleccin de la barra de acero a utilizarse se realizar entre la barra corrugada con rosca maquinada o la barra helicoidal. Ambos tipos de barra con el mismo dimetro, pueden resistir lo mismo si estn fabricadas con el mismo acero (ASTM A615 Grado 60 por ejemplo) pero en el caso de las barras corrugadas maquinadas, stas resisten menos en el tramo maquinado por cuanto el dimetro de la barra es disminuido durante la fabricacin de la rosca.

En el caso de las barras helicoidales, esto no sucede por cuanto la rosca es parte del diseo de la barra y es elaborada por laminacin en caliente durante la fabricacin de la barra en la planta siderrgica. Por lo tanto podemos concluir que la diferencia radica en el diseo de la barra. Mientras la barra corrugada ha sido diseada en principio para ser usada en estructuras de concreto armado, la barra helicoidal por el contrario ha sido diseada para ser usada exclusivamente como perno de anclaje.

La barra helicoidal presenta los resaltes como corruga para favorecer la adherencia con la resina o concreto, y tambin cumplen la funcin de una rosca para permitir el deslizamiento de la tuerca a lo largo de toda la barra. La rosca de la barra helicoidal es robusta y prcticamente indestructible a diferencia de las roscas maquinadas en talleres mecnicos que no ofrecen la misma garanta que puede ofrecer una empresa siderrgica certificada bajo normas ISO 9002.El sistema perno+cemento (o resina) tiene un lmite de carga que puede soportar y viene dado por la mxima resistencia a la traccin que puede soportar el acero. Para el caso de una barra de acero ASTM A615 grado 60 y un dimetro de 22mm, la mnima carga garantizada es de 25 ton. Si durante la prueba de traccin el sistema soporta menos carga, quiere decir que fall por adherencia entre el cemento (o resina) y la roca. Si por el contrario, la mxima carga obtenida por el sistema es la que proporciona el acero, entonces la adherencia lograda habr sido la ptima. En el mineral el teniente la fortificacin de las labores se disea segn procedimientos especficos para cada mina, por tratarse de diferentes tipos de roca. Se utiliza un Patten de 1x1 con 11 paradas de pernos por Km. en avances por disparos de 3.5 mts. Es decir 33 pernos helicoidales helicoidales de 2.30 mts. Este perno es muy ventajoso para el fin que se busca de darle sostenimiento a las labores, para que cumpla su objetivo este debe ser acompaado por una planchuela de 20x20x5 mm de espesor con un hueco en el centro que es la que le ayuda soportar las cargas de un macizo que siempre es dinmico en sus fuerzas.PERNOS SPLIT SETDiseados para ser utilizados en terrenos poco cohesivos. El tubo estabilizador de rocas por friccin es un sistema nico para soporte de techos y paredes, consistente en un tubo compresible ranurado longitudinalmente, en un extremo es conificado para hacer ms fcil su insercin al interior de la perforacin y en el otro extremo lleva un anillo soldado que sirve como elemento de sujecin de la planchuela de acero.

El tubo estabilizador tiene un amplio mbito de aplicacin encontrndose normalmente conformando sistemas de refuerzo temporal en la construccin de excavaciones subterrneas (cavernas, tneles, estaciones de sondaje, etc.) y/o en estabilizacin de taludes en obras de superficie.El tubo estabilizador es un anclaje seguro aunque la roca se mueva, otros estabilizadores convencionales quedan a menudo sueltos o cizallados debido a voladuras o movimientos de la roca. Los tubos estabilizadores se desplazan junto con la roca y quedan anclados ms firmemente. La placa del estabilizador y/o malla metlica permanece donde y como se instal.DimensionesEl dimetro nominal de fabricacin del Tubo Estabilizador son de 39,5 y 46.5 mm, siendo el dimetro en su parte ahusada de 30 mm., y 35 mm respectivamente. Las longitudes estndares de fabricacin van desde 0,60 metros a 3,0 metros, de acuerdo a las necesidades del cliente. Capacidad de Soporte.

Caractersticas tcnicas del splisetEstos pernos son utilizados despus que el equipo de perforacin realiza los tiros para fortificacin. Los splits set deben ser colocados antes que el personal de Tte. Ingrese a lechar pernos helicoidales.El perno split set es un tipo de sostenimiento metlico considerado TEMPORAL que trabajan por friccin (resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la longitud del taladro.El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno de los extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la platina.

Al ser introducido el perno a presin dentro de un taladro de menor dimetro, se genera una presin radial a lo largo de toda su longitud contra las paredes del taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este proceso.La friccin en el contacto con la superficie del taladro y la superficie externa del tubo ranurado constituye el anclaje, el cual se opondr al movimiento o separacin de la roca circundante al perno, logrando as indirectamente una tensin de carga.

PERNOS ANCLADOS POR FRICCIONEstos pernos representan el ms reciente desarrollo en la tcnica del anclado. V Split setV SEWELLEXPara ambos sistema, la resistencia a la friccin para el deslizamiento entre la roca y el acero en Swellex sumado a la accin mecnica de bloqueo es generada por la fuerza axial entre la superficie del taladro y el perno. En instalaciones transitorias la presencia de humedad no ser inconveniente, pero debe destacarse para uso permanente bajo estas condiciones.Aunque los dos sistema esta descrito bajo un mismo denominador, estrictamente hablando solo el splits set es realmente de friccin. En caso del swellex, combina la fuerza de friccin sumada al mecanismo de expansin del perno en el taladro que habitualmente tiene paredes irregulares. Esta situacin genera una accin de bloqueo que permite obtener alta resistencia a la traccin. Ambos pernos son habitualmente usados en minera, sin embargo, su uso en ingeniera civil es limitado, pero el Sewellex est ganando campo en el trabajo de tneles.

Perno de anclaje tipo splits

Pernos tipo sewellex PARTES DE PERNOS ANCLADOS POR FRICCIONEste tipo de pernos constan de:Tubo de acero plegadoPlancha de sujecin

EQUIPOS PARA LA INSTALACION DE PERNOS ANCLADOS CON RESINAEl equipo y las herramientas para la instalacin de los cables son:Mquina perforadora y barrenosBomba neumtica de 300 bar con brazo de instalacin de pernos sevellex.Combo de 8 librasEspadillaEscaleraDatos tcnicos:

VentajasInstalacin rpida y simple, el soporte es inmediato despus de su instalacin. Puede ser usado en una variedad de condiciones de terreno. La instalacin causa contracciones a lo largo del perno, esto tensiona efectivamente la plancha contra la superficie de la roca.DesventajasEs relativamente caro. Se requiere proteccin contra la corrosin si se usa en instalaciones permanentes. Se requiere una bomba para su instalacin.PERNOS ANCLADOS MECANICAMENTEEl perno de anclaje con chaveta de expansin es el mas comn de este tipo de anclaje mecnico. Al introducir el perno en la cua de la chaveta esta se expande y queda sujeta en las paredes de la roca dentro del taladro. Este sistema esta ampliamente difundida tanto en las labores mineras como en la ingeniera civil. En lugares donde labor permanezca por muchos aos se puede rellenar con cemento. Con muy pocas excepciones, estos pernos de anclajes se usan en rocas medianamente duras o duras. No es recomendable usar en rocas muy duras, pues la chaveta puede no penetrar adecuadamente en las paredes del taladro y con el tiempo resbalar.

PARTES DE UN PERNO DE ANCLAJE MECANICOLos pernos de anclajes mecnicos constan de las siguientes partes:Chaveta de expansinPerno de anclajePlancha metlica (4x 4 y de espesor)Tuerca del perno

EQUIPO PARA LA INSTALACION DE PERNOS DE ANCLAJE MECANICOEl equipo y las herramientas para la instalacin de los pernos de anclajes son:Mquina perforadora StokerMaquina aseguradoraCombo de 8 lb.EspadillaEscaleraLlave inglesaDatos tcnicos

VentajasRelativamente de bajo costo, el perno de anclaje trabaja de manera inmediata. Al girar el perno, se aplica presin lateral en la cabeza del perno y de esta manera se acumula tensin en el mismo. Con un relleno posterior de cemento el perno puede servir como fortificacin permanente, en rocas duras el perno puede soportar cargas altas, es un sistema verstil para fortificacin en rocas duras.DesventajasSu uso limitado a rocas moderadamente duras a duras, difcil de instalar. Debe ser monitoreado despus de su instalacin, pierde capacidad debido a las voladuras cercanas o cuando la roca se fractura alrededor de la zona de expansin.

PERNOS INFLABLES BOLTEXEl anclaje de tubo de friccin BOLTEX se aplica principalmente para la consolidacin de las capas superiores en las galeras de mina y en la construccin de tneles. La adhesin con la roca se efecta mediante friccin entre el anclaje expandido por presin hidrulica y la roca. Los anclajes de tubo de friccin BOLTEX pueden ser sometidos a un esfuerzo completo inmediatamente despus de su colocacin y pueden soportar inmediatamente los movimientos de la roca. La fuerza portante acta sobre el largo total del anclaje.VENTAJASFuerza portante inmediata en el largo total del anclaje. Insensible frente a oscilaciones. Instalacin segura y sencilla. Alta adaptabilidad a perforaciones de diferentes dimetros. Con calidad controlada en cada instalacin. Uso de bombas de alta presin elctricas y neumticas.DETALLES TCNICOS Los anclajes BOLTEX pueden ser suministrados en tres tipos diferentes, Boltex 10, 12 y 20, con cargas de rotura mnimas que oscilan entre los 100 KN y los 200 KN. Con una elongacin mnima del 25% y unas longitudes de suministro entre 1 y 8 m. La presin de instalacin es de 300 bar.Certificados de calidad segn normativa EN-1537.

PERNOS DE INYECCION WIBOREXLos pernos perforadores de inyeccin Wiborex son barras de acero hechas con acero fino para construccin y estn equipadas con hilo grueso que se puede usar como barra de perforacin consumible, tubera de refuerzo, y como tubera de inyeccin. Gracias al hilo continuo en la barra es posible hacer alargamiento con mangos de acople, utilizar diferentes brocas y tener la capacidad de sujetar con tuercas y una placa.Los pernos de inyeccin Wiborex permiten perforar, inyectar, anclar y estabilizar todo en un sencillo paso con un considerable ahorro de tiempo en comparacin con los mtodos normales de entibacin, excavacin y de inyeccin. En minera, tunelera y en ingeniera civil especializada se utilizan los pernos de inyeccin Wiborex como pernos de roca, como bulones o pasadores, o como pilas. Se cuenta con los debidos permisos para los sistemas Wiborex 30/16, 30/11, 40/16, 73/53, 103/78reas de AplicacinAnclajes de sistemaInterceptacin y entibacin de alivio de esfuerzosAplicacin como escudos de conexinReparacin de tnelAseguramiento de pendientes y de fosos de excavacinConsolidacin de estratosInstalacin contra avalanchasAseguramiento de listones lateralesApuntalamiento de base en una obraReparacin de muros de contencin

MALLAS ELECTROSOLDADAEs un producto formado por dos sistemas de elementos (barras o alambres), uno longitudinal y otro transversal, que se cruzan entre s perpendicularmente y cuyos puntos de contacto estn unidos, mediante soldaduras elctricas por fusin, es decir sin aporte de material, esto permite lograr uniones slidas y terminaciones de alta calidadVentajas Geomecnicas y OperacionalesLa soldadura por fusin elctrica permite lograr uniones ms slidas y terminaciones de alta calidad. Los cruces soldados a lo largo de las barras proporcionan un anclaje efectivo del concreto. El acero AT56-50H permite reducir las secciones debido a su alta resistencia, lo que hace que las mallas electrosoldadas sean fciles y rpidas de instalar.

MARCOS CIMBRAS CERCHASEstos marcos pueden ser utilizados en cualquier tipo de calidad de roca, sin embargo es utilizado en rocas muy fracturadas, como tambin en sectores de gran presin internas dentro del macizo. Estos marcos cumplen la funcin de darle continuidad a la transmisin de las cargas, stas y los momentos se transmiten de una pieza a otra; y se deben usar arriostramiento para que el trabajo de todos los marcos acte como uno solo elemento. Las deformaciones de los marcos se pueden evitar, con la colocacin de pernos de anclajes que fijen el marco al macizo.El espesor de los perfiles de este tipo de marco, vara de acuerdo al tipo de roca, tamao, mtodo de excavacin y la cantidad de soporte que est provista la abertura.Se fabrican de acuerdo a pedidos del cliente segn plano o especificaciones tcnicas.

VENTAJAS DE LOS MARCOS DE PERFILES DE ACERO:Tiene una resistencia mayor a todos los esfuerzos, tanto transversal como longitudinal. Muchos de estos marcos pueden ser reutilizados, siempre cuando no tengan grandes deformaciones. Alcanzan grandes luces en la excavacin de galeras mineras.

trabajo de fortificación en minas

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