tp final higiene ii 2014

Modelo TP Incendio II

INSTITUTO SUPERIOR FEDERICO GROTE

Tcnico Superior en Higiene y Seguridad en el Trabajo

Higiene y Seguridad en el Trabajo II Ciclo Lectivo 2014Pag. 5/49

Instituto SuperiorFederico Grote

Particular N 4015 Incorporado al S.P.E.P.

Tcnico Superior en Higiene y Seguridad en el Trabajo"Higiene y Seguridad en el Trabajo II"

Trabajo Prctico FinalHerramientas para la Gestin de la Higiene y Seguridad

en GRUPO ZECOM S.R.LProfesor:Ing. Hctor CarlettiAlumnos: Nicols Portillo Mndez Guido Badano Lucas RodrguezCurso:

2do. Ao Divisin: ACiclo Lectivo 2014EntregadoAprobado

[14/11/2014]SINO

NDICE

1- HISTORIA, ACTIVIDAD Y UBICACIN (Pg. 3) 2- POLITICA DE CALIDAD, HIGIENE, SALUD Y SEGURIDAD (Pg. 5)3- MAPA DE ESTABLECIMIENTOS (Pg. 6)4- DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PROCESOS (Pg. 8)5- ESTADSTICAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES (Pg. 9)6- MAPAS DE RIESGOS (Pg. 13)7- PUESTOS DE TRABAJO (Pg. 17)8- RIESGOS COLECTIVOS (Pg. 18)9- ANLISIS DE PUESTOS DE TRABAJO (Pg. 20)a. Soldador (Pg. 20)b. Montacargas (Pg. 27)c. Cortadora de caos (Pg. 30)d. Lnea de montaje (Pg. 34)10- ESTUDIO DE PUESTOS DE TRABAJOS ESPORDICOS (Pg. 38)11- HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA CADENA LOGSTICA DE LA EMPRESA (Pg. 40)a. Transportista (Pg. 40)b. Capacitacin en manejo defensivo (Pg. 41)12- PLANILLA DE DENUNCIA DE INCIDENTES Y ACCIDENTES (Pg. 46)1- HISTORIA, ACTIVIDAD Y UBICACINTubocrom S.C.Era una empresa con ms de 25 aos de trayectoria en el mercado Argentino, que desde sus inicios haba incursionado e innovado en materia de galvanoplastia, brindando calidad y tecnologa en acabados de superficies. Al mando de la misma se encontraban sus 2 titulares Enrique Zega y Pedro Ricciardi.Para el ao 2006 se constitua como una de las empresas lderes, especializada en la fabricacin de Barrales y Sistemas de accesorios para cortinados en Hierro y Madera. Tambin operaba en el rubro construccin produciendo y comercializando caos y accesorios de hierro para instalaciones elctricas y diversos tipos de tubos estructurales.

Debido al ingreso de los hijos de ambos dueos a la empresa, y las diferencias de criterio entre los mismos se decide realizar la disolucin de la misma, dando lugar al surgimiento de 2 nuevas firmas. Una de ellas es la nos interesa en este momento y se describe a continuacin.

Grupo Zecom S.R.L.,es una empresa que inicia sus actividades como tal el 1 de enero de 2007, continuando con la excelente labor que durante ms de 25 aos desempeo Tubocrom s.c. en el rubro.Esta nueva etapa en la vida empresarial de Enrique Zega, ex Socio Gerente de Tubocrom s.c., nace a partir de su conviccin de que todo poda seguir mejorando. Por esta razn emprende junto a sus hijos y staff de colaboradores ste viejo nuevo proyecto.

Grupo Zecomtiene como actividad principal la produccin y comercializacin Tubos de hierro con costura; y dentro de la empresa funciona otra unidad de negocio denominada Arco produciendo y comercializando por el momento 2 Lneas de productos, Lnea Camping (Reposeras, Sillas y Sillones) y Lnea Hogar (Tendederos para ropa y Tablas de planchar).GABOTO 261, Rosario, Santa Fe, Argentina.

2- POLITICA DE CALIDAD, HIGIENE, SALUD Y SEGURIDAD

La gerencia asume un firme compromiso para con todos y cada uno de sus miembros, de cumplir, respetar, hacer cumplir las normas y procedimientos de calidad en sus productos, salud y seguridad en el trabajo en un proceso de mejora continua. La gerencia, a pesar de delegar funciones, se hace responsable de cualquier hecho ocurrido dentro de la empresa. Estas premisas son la base para desarrollar una actividad prspera y que nos permita garantizar la continuidad y crecimiento de nuestras operaciones en un ambiente de trabajo seguro y agradable produciendo un impacto amigable sobre nuestro entorno.

La direccin ha planificado un conjunto de acciones y sistemas que deben proporcionar la confianza adecuada en la calidad y seguridad de los productos suministrados:

Desarrollar, producir y comercializar nuestros productos teniendo presente la calidad de los mismos. Entender que la higiene, seguridad y salud de todos los integrantes de Grupo Zecom-Arco SRL es tan importante como la calidad y la productividad y debemos construirla entre todos. Es un VALOR. Comprender y hacer comprender que la seguridad y salud en el trabajo es una responsabilidad de todos, desde los trabajadores hasta los mandos medios y gerencia. La calidad y la seguridad de los trabajos se constituyen en objetivos diarios resultado de la autoevaluacin permanente y no de controles posteriores. Tener como objetivo cero accidentes y que no es lo mismo que desear o soar con este concepto. Significa tener un objetivo definido y tomar las iniciativas para convertir este objetivo en una realidad para lo cual la concordancia entre planes de prevencin y hechos concretos ser nuestra tarea de cada da. Estar alerta, inspeccionar y realizar observaciones en forma permanente como prctica para proveer medidas preventivas y correctivas.

De esta forma, nuestra Empresa asume como principal objetivo la satisfaccin total de nuestros clientes.

LA GERENCIA.3- MAPA DE ESTABLECIMIENTOS

Planta 1plANTA 2

4- DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PROCESOSLNEA DE PRODUCCIN DE REPOSERAS

}

5- ESTADSTICAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES2011

GolpesPrendimientoCadas a nivelContactoselctricosQuemadurasSobreesfuerzosExposicin a radiacin

Montacargas1----2-

Mquina de caos2-2--2-

Cortado-1-----

Doblado1------

Punzonado-1---1-

Soldadura2-3--11

Corte de telas-2---1-

Soldadura de Telas (Calor)----3--

Lnea de montajes1----2-

2012

GolpesPrendimientoCadas a nivelContactoselctricosQuemadurasSobreesfuerzosExposicin a radiacin

Montacargas1----2-

Mquina de caos-14--1-

Cortado-------

Doblado3------

Punzonado-2---1-

Soldadura1-22-12


Soldadura de Telas (Calor)----22-


2013

GolpesPrendimientoCadas a nivelContactos

elctricosQuemadurasSobreesfuerzoExposicin a radiacin

Montacargas1----3-

Mquina de caos--5--2-

Cortado-1---1-

Doblado4------

Punzonado-3---1-

Soldadura2-3--13


Soldadura de Telas (Calor)----32-


Conclusiones

Al observar la tabla es difcil sacar conclusiones a primera vista, pero si la observamos ms detalladamente en base a las relaciones que tienen cada columna respecto a sus nmeros y teniendo en cuenta ciertos anlisis previos, datos e informes adicionales nos daremos cuenta de lo siguiente.

Golpes: al realizar el estudio de los accidentes e incidentes de este tipo, podemos observar que aproximadamente el 90% fueron ocasionados los das jueves y viernes, en consecuencia de trabajar a una mayor velocidad para cumplir con la produccin asignada a la semana. Prendimiento: Nos indica que solo los hubo en los sectores donde se manejan elementos punzantes y cortantes. Cadas a nivel: Hecho el estudio de los accidentes e incidentes de este tipo, concluimos que son una consecuencia del bajo nivel de orden y limpieza que encontramos en el establecimiento.

Contactos elctricos: Existieron dos accidentes por contacto elctrico en la soldadora en el ao 2012, cuya causa fue solucionada y no volvi a repetirse hasta el da de hoy. Quemaduras: Solo se dio un caso en el sector de soldadura con calor, fueron producto de no utilizar los elementos de proteccin personal asignados para dicha tarea.Sobreesfuerzo: Lo interesante de esta columna ms halla de haber sido la que ms siniestros expresa es que nos permiti observar que el sobreesfuerzo lo debemos dividir en dos ramas:

- La primera es el exceso de fuerza que el operario descarga en su tarea.

- La segunda y ms importante es el mal esfuerzo que los distintos operarios conllevan debido a las malas condiciones ergonmicas a la que estn sometidos.

Exposicin a radiacin: Fueron reportadas lesiones oculares por iluminacin, que en los ltimos aos han ido en aumento, en el sector de soldadura.

Por ultimo tomando como base anlisis antes mencionados, observaciones y conclusiones, las estadsticas nos muestran que del nmero total de siniestros sealados en la tabla del ao 2013 los podemos dividir en el siguiente orden:

Un accidente grave. Aproximadamente un 2,2%.

Siete de los que consideramos accidentes leves. Aproximadamente un 15,55%.

Treinta y siete de los que llamamos incidentes. Aproximadamente un 82,22%.

Estos nmeros reflejan que las condiciones y las tareas requieren de mejoras.

Formas de prevenirlosGolpes: Debido a que la mayora son por retrasos en la produccin, sugerimos la contratacin de ms personal para agilizar tiempos y poder cumplir sin dejar de lado la seguridad.

Prendimientos: Ya que la gran mayora de los prendimientos se dieron en sectores con elementos punzantes y estn relacionados al uniforme de los mismos, recomendamos una mejora en el sentido de que sea ms resistente y cmodo, y al mismo tiempo una serie de carteles normalizados que indiquen el uso obligatorio de los mismo como as tambin el orden y la limpieza del sector.

Cadas: Como este riesgo est directamente ligado al mal uso del sector se propone un cambio radical en lo que es la higiene del mismo ya que el piso es demasiado resbaloso, como as tambin lneas amarillas para sealizar todos los desniveles que puedan causar resbalones y cadas.

Contactos elctricos: Dicho riesgo ya fue controlado al instalar una puesta a tierra en la mquina de soldar. Sin embargo, es necesario verificar todas las mquinas que utilicen energa elctrica, sus cables y sus conexiones de forma peridica y realizar una vez al ao las mediciones tcnicas correspondientes a la puesta a tierra.

Quemaduras: La quemaduras estn directamente ligadas a lo que es la soldadura de telas, se propone la utilizacin de guantes y capacitacin en las tareas. Sobreesfuerzos: Las mejoras para este sector las proponemos de la siguiente manera:

Para lo que es el sobreesfuerzo en el fsico de los operarios, sugerimos realizar estudios con el mtodo NIOSH para saber hasta qu punto el mismo puede hacer uso de su fuerza y en base a eso proponer una serie de mejoras para que el mismo sea supervisado y asesorado a la hora de hacer la tarea lo que le permitir evitar lesiones y al mismo tiempo corregir los malos usos del sector.

Por otro lado se propone un cambio radical en materia de ergonoma en esta empresa. Ya que las posturas que hemos observado no son nada compatibles con lo permitido ergonmicamente. Para ello van hacer falta una serie de mejoras en el sector como as tambin una estricta capacitacin hacia los operarios en el correcto uso de la misma. Como primera medida deben realizarse estudios con el mtodo REBA para todas las posturas. Exposicin a radiacin: Hemos podido observar que las lesiones oculares se han incrementado en los ltimos aos, sugerimos el reemplazo de los elementos de proteccin personal y una correcta capacitacin en el uso de los mismos.TOTALES

GolpesPrendimientoCadas a nivelContactoselctricosQuemadurasSobreesfuerzosExposicin a radiacinTOTALES

Montacargas3----7-10

Mquina de caos2111--5-19

Cortado-2---1-3

Doblado8------8

Punzonado-6---3-9

Soldadura5-82-3624

Corte de telas-6---3-9

Soldadura de Telas (Calor)----84-12

Lnea de montajes5----10-10

TOTALES23151928366109

6- MAPAS DE RIESGOS

Tericos

Reales

7- PUESTOS DE TRABAJOMONTACARGAS: realiza sus tareas dentro del depsito, descargando materiales desde los camiones de proveedores y acomodando la materia prima en sectores cercanos a su uso. MQUINA DE CAOS: mquina donde trabajan 3 operarios, uno de los cuales se encarga de acomodar los rollos de chapa en el ingreso a la mquina, luego otro operario controla los resultados y que los parmetros de la mquina se encuentren dentro de lo deseado, y por ltimo un tercer operario acomoda el producto final en paquetes para su cmodo traslado.

CORTADO: se realiza con una mquina operada por slo trabajador, el cual acomoda el cao y corta siempre las mismas medidas.

DOBLADO: proceso por el cual se le da forma a los caos que anteriormente fueron cortados. PUNZONADO: una persona opera la mquina de punzonado, tomando los caos provenientes del proceso de doblado y acomodando el producto final en la zona de soldadura. Este proceso se basa en realizar agujeros a los caos.

SOLDADURA: proceso mediante el cual un operario une dos piezas metlicas utilizando una mquina soldadora de punto.

CORTE DE TELAS: tarea realizada despus de turno por los trabajadores de distintos procesos, en la cual se marcan y cortan las telas provenientes del depsito.

SOLDADURA DE TELAS CON CALOR: se realiza en una mquina, en la cual se coloca una tira de tela y se retira el producto terminado.

LNEA DE MONTAJE: 5 operarios realizan la tarea de atornillar las reposeras, colocar las tiras de telas con remaches y embolsar para embalaje final y distribucin.

Cantidad de trabajadores

OFICINAS: 3 trabajadores.

DEPSITO: 1 trabajador.

MQUINA DE CAOS: 3 trabajadores.CORTADORA DE CAOS: 1 trabajador.DOBLADORA Y PUNZONADORA: 1 trabajador.

SOLDADURA: 1 trabajador.

CORTE DE TELAS: trabajo despus de horario realizado por 3 trabajadores de distintos puestos.

SOLDADURA DE TELAS: trabajo despus de horario realizado por los mismos operarios del tem anterior.

LNEA DE MONTAJE: 5 trabajadores.

8- RIESGOS COLECTIVOS RUIDO: Dadas las mediciones tcnicas peridicas, el nivel de ruido presente en los establecimientos se encuentra dentro del rango de tolerabilidad. Las fuentes del mismo son principalmente la mquina de caos y los procesos de soldadura, cortado y punzonado de caos. VIBRACIONES: No existen vibraciones dentro de los establecimientos. ILUMINACIN: El nivel de iluminacin de los establecimientos, segn la ltima medicin tcnica peridica, se encuentra dentro de los niveles adecuados. CARGA TRMICA: No existen riesgos relacionados dentro de los establecimientos. RADIACIONES: La nica fuente de radiacin dentro de uno de los establecimientos es la mquina de soldar. INCENDIOS: En la planta 1 no existe un riesgo de incendio considerable, caso contrario es la planta 2 donde se almacena gran cantidad de combustibles. RIESGO HIGINICO: el nico riesgo higinico localizado proviene de los humos de la soldadura. RIESGO ELCTRICO: existen muchas mquinas energizadas con electricidad, sin embargo dicho riesgo est controlado al haber puesta a tierra, llave trmica y disyuntor diferencial. Valoracin de riesgo hecha en base a la norma IRAM 3800.

DAO LEVEDAO MODERADODAO GRAVE

POCO PROBABLEMUY LEVELEVETOLERABLE

PROBABLELEVETOLERABLEGRAVE

MUY PROBABLETOLERABLEGRAVEMUY GRAVE

RUIDO: TOLERABLE VIBRACIONES: MUY LEVE ILUMINACIN: MUY LEVE CARGA TRMICA: MUY LEVE RADIACIONES: LEVE INCENDIOS: TOLERABLE RIESGO HIGINICO: LEVE RIESGO ELCTRICO: TOLERABLEMEDICIONES TCNICAS PERIDICAS

Puesta a tierra general y de todas las mquinas. Frecuencia: cada ao.

Riesgo higinico. Frecuencia: cada ao.

Ruido. Frecuencia: cada ao.

Iluminacin. Frecuencia: cada ao.

Radiacin en puesto de soldador. Frecuencia: cada ao.

Incendios (carga de fuego y mantenimiento de matafuegos). Frecuencia: cada ao.

9- ANLISIS DE PUESTOS DE TRABAJOa) SOLDADOR

Comisin que realiza el estudioOperario: Maximiliano Fernndez Supervisor: Roberto LpezResponsable de HyS: Lucas VarelaDescripcin del trabajo y su entornoEl soldador es quin mediante el uso de la soldadora por puntos une piezas o partes metlicas. El trabajo lo realiza sobre una mesa de trabajo adaptada a dicha tarea, con fciles accesos a la materia prima y accesibilidad para despachar el producto terminado.

La tarea es realizada por un solo operario calificado para tal fin, durante 9 hs diarias de lunes a viernes. Tiene dos pausas diarias de 30 min para almorzar y merendar.

El entorno del puesto de trabajo se encuentra en buenas condiciones de orden y limpieza; existe contaminacin sonora, que si bien no fue medida, posiblemente exceda los niveles permitidos. No existe riesgo higinico proveniente de otros puestos de trabajo, si de la soldadura. La iluminacin es acorde a las tareas que se deben realizar. Tareas que realiza Ordena y limpia el puesto de trabajo y su entorno antes de comenzar a producir. Se prepara y protege con los EPP (ver seccin EPP) antes de realizar las tareas. Verifica que la cantidad de electrodos sean suficientes y que los parmetros de soldadura estn dentro de lo deseado. Prepara el terreno o rea que donde va a soldar, verificando que todas las herramientas accesorias se encuentren en su lugar y la soldadora se encuentre dentro de los parmetros necesarios. Ubica en el rea elegida el material a procesar, con la ayuda de montacargas, puente gra o a pulso. Prepara, limpia y lija la superficie. Suelda los caos de hierro con la forma que desea.GLOSARIO

Aberturas de raz: Separaciones en la raz de la unin entre los metales bases. El tamao de la abertura de raz determina cunto metal de soldadura se necesita para obtener fusin en la raz.

Alabeo: Seccin de metal de soldadura depositado que se alinea uniformemente con el borde de la soldadura. Un buen alabeo es liso y uniforme a lo largo de la unin y no socava el metal base.

Amperaje: Unidad de medicin que indica la cantidad de la corriente que fluye en un circuito, la cual se mide en amperios. El amperaje de FCAW se determina por la velocidad del alambre.

Bordes de la soldadura: Puntos en los que la cara de soldadura y el metal base se unen.

Ciclo de operacin: El tiempo, dentro de un perodo de diez minutos, que una mquina de soldar puede realizar trabajo sin sobrecalentarse. Si una pistola de soldar tiene un ciclo de operacin de 30%, puede operar por tres minutes consecutivos y debe descansar siete.

Cordn extendido: Tipo de cordn de soldadura que se forma moviendo el electrodo en forma recta por toda la unin. Un buen cordn extendido tiene buen alabeo en los bordes de la soldadura.

Cordn tejido: Cordn de soldadura que se forma moviendo el electrodo a lo largo de la unin con un movimiento de zigzag.

Crter: Hueco no deseable en el cordn de soldadura. Un crter puede causar agrietamiento si no se le rellena adecuadamente.

Eje de la soldadura: Lnea imaginaria a travs del centro y a lo largo de la longitud de la soldadura.

Extensin del electrodo: Distancia desde el extremo de la punta de contacto hasta el extremo del electrodo.

Inclusiones de escoria: Materiales slidos no metlicos atrapados en el metal de soldadura o entre el metal de soldadura y el metal base.

Pasada de soldadura: Progresin de la soldadura a travs de la unin. El resultado de una pasada de soldadura es un cordn de soldadura.

Porosidad: Discontinuidades de tipo cavidad o burbujas formadas cuando se atrapa gas durante la solidificacin del metal de soldadura.

Preparacin de la unin: Diversidad de procesos que preparan metales base antes de soldar. Esto suele incluir precalentamiento, corte u otras preparaciones.

Revestimiento de electrodo: Revestimiento aislado que rodea el electrodo de alambre y lo soporta desde el alimentador de alambre hasta la punta de contacto.

Socavado: Surco fundido dentro del material base, generalmente a lo largo de los bordes de la soldadura, lo cual produce un punto dbil en la soldadura.

Voltaje: Fuerza elctrica o presin que hace que la corriente fluya en un circuito.

RIESGOSValoracin de riesgo hecha en base a la norma IRAM 3800.





RIESGO HIGINICO: Grave.

RIESGO ELCTRICO: Grave.

RADIACIN LUMNICA: Grave.

RIESGO ERGONMICO: Tolerable.

PROYECCIONES: Tolerable.

CARGA TRMICA: Tolerable.

GOLPES: Leve.

RUIDO: Leve.

INCENDIOS: Leve.

CORTES: Muy leve.

Riesgo higinicoPodemos encontrar riesgo higinico en los humos metlicos cancergenos liberados por la soldadura.VALORACIN:Es un riesgo GRAVE (consecuencias graves y probables).

INGENIERA:

Instalar extraccin local de humos, cercanas al punto de soldadura. BARRERAS:

Es necesaria la construccin de un box de soldadura con extraccin propia para evitar contaminar el ambiente compartido con otros puestos de trabajo, tanto en humos como en luces ultravioletas.ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL:

Utilizar proteccin respiratoria con filtros de carbn activado.riesgo ELCTRICOEste riesgo est presente en la soldadora al ser un aparato energizado con este tipo de energa. VALORACIN:Es un riesgo GRAVE (consecuencias graves y probables).

INGENIERA: Instalar llave trmica, disyuntor y puesta a tierra. Adicional a la puesta a tierra de toda la instalacin, colocar una en la mquina soldadora.

BARRERAS: Aplicando ingeniera correctamente no se necesitan barreras.

ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL:

Aplicando ingeniera correctamente no se necesitan EPP.Radiacin lumnica

La iluminacin emitida por la soldadura es un riesgo que puede afectar a nuestra visin. VALORACIN:

Sus consecuencias son moderadas y sin EPP, es muy probable que ocurra, por lo tanto es un riesgo GRAVE.

INGENIERA: - BARRERAS: Para la luz como riesgo colectivo, como hemos sugerido anteriormente, construir un box para aislar el puesto de trabajo de soldador del resto del establecimiento.


Utilizar mscara fotosensible para evitar cabeceos y realizar con mayor comodidad el trabajo, esto se ver reflejado en un aumento en la produccin. RIESGO ERGONMICOAl acomodar la materia prima en el puesto de trabajo es probable que se realicen sobreesfuerzos. VALORACIN:Es un riesgo TOLERABLE (consecuencias moderadas y probables).

PROYECCIONESRealizando las tareas de soldadura podemos tener materiales que se proyecten a gran temperatura hacia nuestros ojos y piel. VALORACIN:Es un riesgo TOLERABLE (consecuencias moderadas y probables).CARGA TRMICA

La soldadura emite altas temperaturas que afectan el cuerpo humano. VALORACIN:Es un riesgo TOLERABLE (consecuencias moderadas y probables).

GOLPES

Mientras acomodamos la materia prima o el producto terminado, podemos tener algunos golpes con estos materiales. VALORACINEs un riesgo LEVE (consecuencias moderadas y poco probables).

RUIDOAl soldar, la mquina emite ruidos de intensidad considerable. VALORACIN:Es un riesgo LEVE (consecuencias leves y probables).

INCENDIOS

En caso de tener algn combustible cerca, la soldadura es una fuente de ignicin que puede provocar incendios.

VALORACIN:

Es un riesgo LEVE (consecuencias moderadas y poco probables)

CORTESAlgunas chapas utilizadas como materia prima pueden ocasionar cortes en manos y brazos. VALORACIN:Es un riesgo MUY LEVE (consecuencias leves y poco probables).ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL

Proteccin respiratoria con pastillas de carbn activado.

Lentes de seguridad.

Proteccin auditiva.

Calzado de seguridad.

Ropa de trabajo (gorro, delantal, pantaln, polainas, saco, guantes de cuero).

MEDICIONES TCNICAS PERIDICAS Puesta a tierra de la soldadora y general. Frecuencia: cada ao.

Riesgo higinico general y localizado en el puesto de trabajo. Frecuencia: cada ao. Ruido general y localizado en el puesto de trabajo. Frecuencia: cada ao. Iluminacin en el puesto de trabajo. Frecuencia: cada ao. Radiacin en puesto de trabajo. Frecuencia: cada ao. ESTUDIOS MDICOS PERIDICOS Hemograma completo.

Radiografa de trax.

Espirometra.

Pruebas de sensibilidad mucosa.

Exmenes oftalmolgicos. Anlisis de orina.b) MONTACARGAS

Comisin que realiza el estudio

Operario: Carlos PereyraSupervisor: Roberto LpezResponsable de HyS: Lucas Varela

Descripcin del trabajo y su entornoUn operador de montacargas realiza las tareas asociadas con el movimiento de mercadera de un lugar a otro. El operador puede cargar y descargar camiones, abastecer las zonas de produccin con el producto o eliminar los productos terminados en un rea de almacenamiento.

Tareas que realiza

Llenar diariamente el check list de cada equipo a inicio del turno y notificar cualquier situacin anmala detectada inmediatamente. Mantener informado a su supervisor inmediato sobre anomalas o desperfectos presentados en el equipo.

Cargar y descargar los vehculos asignados en las puertas en base a citas previamente dadas. Identificar el periodo de inicio, reposo y carga de las bateras, de manera que se pueda conservar de forma eficiente la vida til de las bateras de los equipos.

Reubica los pallets vacos en orden para ser enviados a la seccin de pallets sin uso destinado para este fin.

Manejar el equipo con los parmetros de velocidad adecuados dentro de las facilidades como en la parte externa del edificio, respetando siempre las areas de alto trnsito o de seales de precaucin.

GLOSARIO

Capacidad nominal (o carga lmite): es la capacidad mxima de carga del equipo indicada por su fabricante.

Pallets: estructura fabricada en madera que sirve como punto de apoyo de mercaderas y materia prima para ser transportada.

Stretch: film plstico utilizado para embalar mercaderas en pallets y evitar movimientos de las mismas en su traslado. RIESGOS

Valoracin de riesgo hecha en base a la norma IRAM 3800.





RIESGO ERGONMICO: Grave.

CADA DE MATERIALES: Grave.

RUIDO: Tolerable.

INCENDIOS: Leve.

CORTES: Leve.

RIESGO ERGONMICO

Pueden aparecer molestias fsicas en las tareas de carga manual al acomodar productos en los pallets. El trabajador est muy expuesto a este riesgo por ser la nica persona que realiza esta tarea durante varias horas al da.

VALORACIN:Es un riesgo GRAVE (dao moderado y muy probable).INGENIERA: Modificar la salida de productos de la lnea de produccin, desembocando la misma en un sector de pallets donde los mismos trabajadores de produccin puedan acomodar los productos fcilmente, de esta manera se divide la carga de trabajo en varias personas.

BARRERAS: -

ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL: No se recomienda el uso de faja lumbar. En su lugar, capacitar en manejo manual de cargas.CAIDA DE MATERIALES/GOLPESAl elevar productos, si no se encuentran bien apilados, pueden caerse y ocasionar un dao al trabajador, a las instalaciones o al producto mismo.

VALORACIN:Es un riesgo GRAVE (dao moderado y muy probable)

Se debe realizar capacitacin en manejo de montacargas. No hay ingeniera, ni barreras que puedan evitar un mal uso de los mismos.

RUIDO

Los ruidos emitidos por el motor del montacargas, las seales sonoras y el ruido ambiente pueden ocasionar un dao al trabajador. Se debe utilizar proteccin auditiva.

VALORACIN:Es un riesgo TOLERABLE (dao moderado y probable)

INGENIERA: -

BARRERAS: -

ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL: Proteccin auditiva.

INCENDIOS

Todo montacargas debe llevar un matafuego ABC de 5 kg para mitigar rpidamente cualquier incendio posible. VALORACIN: Es un riesgo LEVE (dao moderado y poco probable)

CORTES

Existe un leve riesgo de cortes al manipular la trincheta al cortar cajas o el film que envuelve pallets armados.

VALORACIN:Es un riesgo LEVE (dao leve y probable)ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL Calzado de seguridad.

Guantes.

Ropa de trabajo.

Casco.

Cinturn de seguridad.

Luz de retroceso y seal auditiva.

Proteccin auditiva.

Matafuego de 5kg ABC.MEDICIONES TCNICAS PERIDICAS Controlar en forma trimestral la identificacin de carga mxima (en kilos o personas) que puede transportar y que la misma sea fcilmente legible.

Verificar y registrar en la correspondiente planilla, el mantenimiento preventivo de los equipos.ESTUDIOS MDICOS PERIDICOS Hemograma completo.

Qumica Sangunea.

Examen general de orina.

Radiografa simple de trax.

Electrocardiograma.

Examen oftalmolgico.c) CORTADORA DE CAOS:comision que realiza el estudio

Operario: Maximiliano Snchez.Supervisor: Matas Camisu.Responsable de HyS: Pablo Rodrguez.

Descripcin del trabajo y su entornoEl encargado de manejar esta mquina se encargara de tomar un tubo o ms precisamente cao de una cierta medida para luego cortarla o modificarla de alguna para manera hasta logar la dimensin deseada. Esto lo hace mediante esta mquina la que le permite hacer un trabajo en serie, eficaz y rentable.Tareas que realiza Una vez encendida la maquina coloca los caos en la misma.

Dobla y moldea las piezas en frio. Corta las piezas moldeadas. Corta y ranura tubos y caos.

Una vez terminada la serie de los mismo los coloca en un medio de transporte (puente gra, montacargas, etc.) para ser trasladado al siguiente sector o tarea.

Glosario

Tolerancias: Las especificaciones de un cliente pueden referirse a dimensiones que ha pedido. La tolerancia mide la diferencia permisible en las especificaciones del producto entre lo que el cliente pide y lo que la empresa entrega. No existe una tolerancia estndar pues cada cliente mantiene su propio objetivo de varianza. Las tolerancias son dadas como la especificacin ms o menos un factor de error; mientras menor sea el rango ms alto el costo.

Acero Galvanizado: Acero revestido de una delgada capa de zinc para hacerlo resistente a la corrosin. Previo a la etapa de galvanizado la plancha de acero normalmente debe laminarse en fro.

Acero Inoxidable: Acero que contiene ms de 10% de cromo con o sin otros elementos aleatorios. El acero inoxidable resiste la corrosin.

Acero Secundario: Acero que no satisface las especificaciones del cliente original debido a un defecto en su composicin qumica, calibre o calidad de superficie. Las aceras procurar encontrar otro cliente (que pueda aceptar la calidad inferior) que pueda aceptar el acero fuera de especificaciones con una rebaja. Aunque el acero secundario no afecta la produccin informada de una acera, los mrgenes se ven perjudicados.

Anchos: Dimensiones laterales del perfil de acero laminado, a diferencia de la longitud o el espesor (grosor). Si el ancho del plano de acero no es controlado durante el laminado, se deben recortar los bordes.

Barra Comercial: Son productos redondos, cuadrados, planos, flejes, ngulos y canaletas que los fabricantes, centros de servicios e industriales cortan, doblan y moldean para crear productos. Por lo general los productos comerciales requieren de un procesamiento y manipulacin especializados para calzar con las necesidades del cliente, de modo que estos productos demandan mayores precios.

Capacidad: Es la capacidad normal para producir acero dentro de un periodo determinado. Dicha capacidad debiera incluir los requerimientos de mantenimiento, no obstante debido a que este servicio se programa para calzar con las necesidades de la maquinaria (y no las de un calendario), una empresa podra funcionar a ms del 100% de su capacidad durante un mes y luego experimentar un ostensible descenso en su capacidad nominal cuando se lleve a cabo el mantenimiento.

Cortado: Qu es? Cortar una lmina de acero en flejes (cintas) ms angostos para satisfacer las necesidades del cliente.Por qu se aplica? Porque tienen una flexibilidad limitada en cuanto a los anchos de las lminas que fabrican. Normalmente son los centros de servicios ms especializados los que cortan las lminas para el cliente.

Corte a longitud deseado: Proceso para desenrollar secciones de aceros laminados planos y cortarlos a longitud deseada. Normalmente los planos que se cortan a medida se despachan apilados uno sobre otro.

Rendimiento: Relacin entre la cantidad de produccin terminada con el total en bruto producido. La produccin ha mejorado en forma significativa durante la ltima dcada, principalmente como resultado de la conversin de la industria al sistema de colada continua, cuya produccin es superior a la del mtodo tradicional.





RIESGOS Valoracin de riesgo hecha en base a la norma IRAM 3800.

RIESGO ELCTRICO: Grave.


RUIDO: Leve.

PROYECCIONES: Leve. GOLPES: Muy leve.

CORTES: Muy leve.

riesgo ELCTRICO

Este riesgo est presente en la cortadora al ser un aparato energizado con este tipo de energa.

VALORACIN:Es un riesgo GRAVE (consecuencias graves y probables).

INGENIERA: Instalar llave trmica, disyuntor y puesta a tierra. Adicional a la puesta a tierra de toda la instalacin.



Aplicando ingeniera correctamente no se necesitan EPP.RIESGO ERGONMICOEste riesgo aparece a la hora de levantar los caos ubicados en el piso y colocarlos en la mquina. VALORACIN:Es un riesgo TOLERABLE (consecuencias moderadas y probables).

INGENIERA: Se recomienda armar una estructura donde puedan apoyarse los caos y deslizarlos hacia la mquina para ser cortados sin la necesidad de agacharse y levantarlos.BARRERAS: - ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL: -RUIDOAl cortar los caos, la mquina emite un nivel de ruido considerable.

VALORACIN:Es un riesgo LEVE (consecuencias leves y probables).PROYECCIONES

Las protecciones de la mquina estn colocadas y en funcionamiento, pero en caso de sacarse se podran proyectar virutas de acero del cao cortado.

VALORACIN:Es un riesgo LEVE (consecuencias leves y probables).GOLPES

Existe un leve riesgo de golpearse con los materiales al manipularlos.

VALORACIN:Es un riesgo MUY LEVE (consecuencias leves y poco probables).CORTES

Si no se utilizan guantes, puede haber algn tipo de corte en las manos producto del filo de los caos recin cortados.VALORACIN:Es un riesgo MUY LEVE (consecuencias leves y poco probables).ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL Botas de seguridad.

Ropa de trabajo.

Guantes.

Lentes.MEDICIONES TCNICAS PERIDICAS Riesgo higinico general y localizado en el puesto de trabajo. Frecuencia: cada ao.

Ruido general y localizado en el puesto de trabajo. Frecuencia: cada ao.

Iluminacin en el puesto de trabajo. Frecuencia: cada ao. Puesta a tierra de la mquina y general. Frecuencia: cada ao.ESTUDIOS MDICOS PERIDICOS Hemograma completo.



Electrocardiograma.

Examen oftalmolgico.d) LNEA DE MONTAJELNEA DE MONTAJE: 5 operarios realizan la tarea de atornillar las reposeras, colocar las tiras de telas con remaches y embolsar para embalaje final y distribucin.comision que realiza el estudio

Operario: Juan Martnez.Supervisor: Matas Gimnez.Responsable de HyS: Pablo Rodrguez.

Descripcin del trabajo y su entornoCinco operarios trabajan en todo este proceso, que consiste en el armado y embolsado para embalaje final y distribucin del producto.

Para realizar este trabajo son necesarias herramientas como el destornillador para armar piezas de la reposera, la remachadora para colocar las telas del respaldo y pistola de calor para sellar el envasado.Tareas que realiza Limpia y ordena el puesto de trabajo.

Coloca la materia prima y los materiales necesarios en los distintos puntos de la lnea de montaje (elementos metlicos, caos y tornillos al principio; telas y remaches en el medio; bolsas para envase al final). Coloca tornillos en las piezas metlicas para armar la estructura de la reposera.

Coloca remaches para armar los respaldares con telas en las reposeras.

Envasa con film y sella con pistola de calor.

Coloca el producto terminado en depsito para despacho.

GLOSARIO

Variante de estacin de lnea: Engloba operaciones y materiales idnticos que se utilizan en una estacin de lnea especfica para varias rdenes de montaje.De este modo, las operaciones y materiales idnticos se almacenan slo una vez, en lugar de hacerlo para cada orden de montaje.Cuando se utilizan variantes de estacin de lnea, se necesita una cantidad inferior de almacenamiento de datos y el rendimiento mejora.

Vida de la herramienta: La capacidad de la herramienta expresada en el nmero de horas o veces que se puede utilizar.

Zona de programacin: Una parte o zona fsica de la lnea de fabricacin para la que se ha definido una programacin de fabricacin.Las zonas de programacin se definen para artculos repetitivos.

Unidad normalizada: El nmero de veces que se puede llevar a cabo una tarea en una unidad de tiempo especfica (minuto u hora).El nmero de veces se determina en funcin de dos valores de la tabla de tiempos normalizados.

Submontaje: Un producto que acta como intermediario en un proceso de fabricacin que no se almacena ni se vende como producto terminado, sino que se transfiere a la operacin siguiente. Con fines de subcontratacin, un fabricante puede enviar un submontaje a un subcontratista para llevar a cabo trabajo en dicho submontaje. Este submontaje tiene su propio cdigo de artculo definido en Datos bsicos de artculos. Despus de finalizar el trabajo, el subcontratista devuelve el submontaje al fabricante. Adems, este submontaje reprocesado tiene su propio cdigo de artculo definido en Datos bsicos de artculos.

Rutas: La secuencia de operaciones necesarias para fabricar un artculo. Para cada operacin, se especifica la tarea, la mquina y el centro de trabajo, as como la informacin sobre el tiempo de preparacin y el tiempo de ciclo.

Salida planificada: La cantidad total de salida que se planifica registrar como terminada para operaciones realizadas en un centro de trabajo o mquina durante el perodo de destino.

Salida real: La cantidad total de salida registrada como terminada para operaciones realizadas en un centro de trabajo o mquina durante el perodo de destino.

Secuenciacin de lnea: La determinacin de la orden de secuencia que se utiliza para iniciar la fabricacin de artculos en un segmento de una lnea de fabricacin.Se puede cambiar la orden de secuencia de un segmento de lnea al siguiente segmento.

Segmento de eje: El segmento en que LN empieza a generar las secuencias.

Segmento de lnea: Un conjunto de centros de trabajo de lnea de montaje consecutivos en una lnea de montaje entre dos colchones.El primer colchn es el inicio del segmento y el siguiente corresponde a la primera parte del siguiente segmento.RIESGOSDAO LEVEDAO MODERADODAO GRAVE





RIESGO ELCTRICO: Grave. RIESGO ERGONMICO: Grave. RUIDO: Muy leve.

CORTES: Muy leve.

GOLPES: Muy leve.

INCENDIOS: Muy leve.

riesgo ELCTRICO

Este riesgo est presente en mquinas auxiliares como la pistola de calor al ser aparatos energizados con este tipo de energa.

VALORACIN:Es un riesgo GRAVE (consecuencias graves y probables).

INGENIERA: Instalar llave trmica, disyuntor y puesta a tierra. Adicional a la puesta a tierra de toda la instalacin.



Aplicando ingeniera correctamente no se necesitan EPP.Riesgo Ergonmico

La tarea de montaje es un trabajo repetitivo con una carga muy alta para el fsico de los operarios, ya que realizan la misma tarea durante 9 hs diarias.

VALORACIN:

Es un riesgo GRAVE (consecuencias moderadas y muy probables).

INGENIERA: Utilizar atornilladora elctrica para evitar daos fsicos por pronosupinaciones con el destornillador.

Rotacin de puestos de trabajo.

Instalar una mesa de trabajo en una altura acorde a los operarios que la utilizan.

BARRERAS:

No son necesarias.

ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL: Guantes. No se aconseja el uso de protector lumbar.RUIDOEl uso de las mquinas auxiliares, el ruido al manipular los materiales y el ruido ambiente son factores que pueden afectar muy levemente la salud del trabajador.

VALORACIN:

Es un riesgo MUY LEVE (consecuencias leves y poco probables).

CORTESExiste un leve riesgo de corte al manipular los elementos metlicos de la reposera sin guantes.VALORACIN:

Es un riesgo MUY LEVE (consecuencias leves y poco probables).GOLPESDurante el traslado de materiales en la lnea de montaje o el ordenamiento de los productos finalizados pueden ocasionarse algunos leves golpes.VALORACIN:

Es un riesgo MUY LEVE (consecuencias leves y poco probables).INCENDIOSEn este proceso se utilizan materiales combustibles (plstico) y fuentes de calor pueden ocasionar algn incendio, aunque la probabilidad de que ello ocurra es muy baja. VALORACIN:

Es un riesgo MUY LEVE (consecuencias leves y poco probables).ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL Calzado de seguridad.

Ropa de trabajo.

Guantes.MEDICIONES TCNICAS PERIDICAS Ruido. Frecuencia: cada ao.

Iluminacin en el puesto de trabajo. Frecuencia: cada ao.

Puesta a tierra general. Frecuencia: cada ao.

ESTUDIOS MDICOS PERIDICOS Hemograma completo.



Electrocardiograma.

Examen oftalmolgico.

10- ESTUDIO DE PUESTOS DE TRABAJOS ESPORDICOS

TRABAJO EN FRO: Pintura del establecimiento: El establecimiento es renovado y pintado una vez al ao, este trabajo es espordico y requiere un permiso de trabajo ya que incluye riesgo de cada en altura. Este es un trabajo en fro ya que ninguna etapa del proceso est en contacto con el calor.TRABAJO ELCTRICO SIN TENSIN: Mantenimiento anual de la mquina de caos: El mantenimiento de esta mquina consiste en hacer un cambio de aceite el cual se hace una vez al ao, como as tambin el cambio de alguna pieza que requiera ser sustituida como por ejemplo una correa, engranajes, etc. Esta tarea requiere un permiso de trabajo especial, y bloqueo y etiquetado de la fuente de energa. NO EXISTEN TRABAJOS EVENTUALES EN CALIENTE, NI EN ESPACIOS CONFINADOS.RIESGOS Y PREVENCINMantenimiento anual de la mquina de caos:

Atrapamiento: todos los trabajos de mantenimiento deben realizarse con la maquina apagada, por esto mismo es necesario bloquear y etiquetar la fuente de energa, de no realizarse esto puede haber un encendido accidental de la mquina y as provocar un atrapamiento mientras se realiza la tarea de mantenimiento.

Riesgo elctrico: al igual que en el punto anterior es necesario desconectar la fuente de energa, ya que en caso contrario puede haber una descarga elctrica al cuerpo del operario de mantenimiento.

Formas de prevencin: Bloqueo y etiquetado de todas las fuentes de energa, y permisos de trabajo para dichas tareas. Ejemplo de candado y etiqueta a utilizar:

Pintura del establecimiento: Riesgo de cada en altura: esta tarea incluye trabajos a niveles superiores a 2 metros de altura, estos deben ser realizados sobre andamios y con las correspondientes protecciones para evitar cadas (arns, barandas, zcalos, etc.)

Formas de prevencin: es necesario utilizar elementos para prevenir cadas en alturas, y dicha tarea debe realizarse bajo un permiso de trabajo especial adjunto a continuacin.

Permisos de trabajoLos tres firmantes de los permisos de trabajo son responsables de autorizar, verificar el desarrollo de las obras y confirmar su realizacin antes de volver todo a la normalidad. Siempre deben estar presentes dentro de la empresa.

11- HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA CADENA LOGSTICA DE LA EMPRESATRANSPORTISTA

Comisin que realiza el estudio

Chofer: Juan Carlos Benedetto Supervisor: Roberto LpezResponsable de HyS: Lucas VarelaDescripcin del trabajo y su entornoEl transportista es el encargado de la distribucin de los productos terminados a los clientes ubicados en Rosario y zona de influencia. Su trabajo lo realiza con un camin Iveco Daily modelo 2012 en compaa de un ayudante que realiza tareas de descarga durante 9 hs diarias lunes a viernes. Durante la jornada tiene una pausa de 1 hora para almorzar.

El entorno del puesto de trabajo es bsicamente todo el territorio del sur de la provincia de Santa Fe, incluyendo sus rutas y autopistas que es por donde se moviliza. El principal riesgo de esta tarea son los accidentes de trnsito.

Tareas que realiza

Verificacin de niveles de agua, aceite, lquido de frenos, lquido de direccin hidrulica y aire en cubiertas. Chequeo de ruta diaria con el encargado de ventas.

Verificacin de mercadera cargada en el vehculo de reparto.

Conduccin del camin.

Descarga de mercaderas junto a su ayudante. GLOSARIO Autopista: va terrestre de doble carril para cada sentido de circulacin. Checklist del vehculo: lista de chequeo de las condiciones del vehculo que debe revisarse diariamente antes de comenzar las tareas.

Hoja de ruta: recorrido a realizar durante la jornada laboral.

Mercadera: productos que se transportan.

Pedido de mercadera: documento que detalla la mercadera pedida por cierto cliente.

Remito: documento que debe entregarse al cliente y hacer firmar en conformidad de recibidas las mercaderas solicitadas.

Ruta: va terrestre de un solo carril por sentido de circulacin, paralelo y sin separaciones del carril opuesto.

Trnsito: congestionamiento de automviles que por algn motivo retrasa el trabajo.

RIESGOS






ACCIDENTES DE TRNSITO: Tolerable. RADIACIN LUMNICA: Tolerable.


GOLPES: Leve.

RUIDO: Leve.

CORTES: Muy leve.

CAPACITACIN EN MANEJO DEFENSIVO

(FUENTE: Defensa civil Provincia de Mendoza)CADA AO, MAS DE 10000 PERSONAS PIERDEN LA VIDA EN ACCIDENTES DE TRNSITO EN LA ARGENTINA. Es ms, los accidentes automovilsticos son la causa principal de lesiones y muertes de empleados. La mayora de estos accidentes hubieran podido ser evitados simplemente conduciendo en forma defensiva.

PARA SER UN CONDUCTOR DEFENSIVO, USTED DEBE:

Prepararse a s mismo y a su vehculo antes de sentarse al volante.

Conducir segn los lmites de velocidad establecidos.

Evitar seguir a otros vehculos muy de cerca.

Eliminar las distracciones.

Este folleto le proveer un instructivo sobre como conducir a la defensiva y le explicar cmo aplicar estas tcnicas cuando usted est al volante, an si no est trabajando.

PREPRESE

Planee su ruta antes de salir, si lo necesita use un mapa.

Revise los niveles de agua, aceite y lquidos para frenos peridicamente. Tambin haga lo mismo con los neumticos.

Revise el nivel de agua del limpia parabrisas.

Familiarcese con los controles y sistemas indicadores del vehculo.

Examine peridicamente o si va a viajar las luces direccionales, altas baja y freno.

Oprima el pedal de freno, si el mismo est demasiado suave o si el pedal se hunde hasta tocar el piso, es posible que los frenos necesiten ms lquido de frenos para aumentar la presin.

Limpie todas las ventanas del vehculo por dentro y por fuera para aumentar la visibilidad.

Controle el nivel de combustible.

Sintese con la espalda erguida y levante el soporte para la cabeza de tal forma que est al mismo nivel de sus orejas.

Ajuste su asiento de tal forma que permita suficiente espacio entre usted y el volante para as permitir que la bolsa de aire se infle en caso de un accidente.

Use su cinturn de seguridad (la bolsa de aire no es efectiva si no se usa este elemento)

Ajuste todos los espejos retrovisores.

Tome el volante con ambas manos en forma simtrica de forma tal que el propio peso de sus brazos mantenga la direccin recta.

UNA ACTITUD DEFENSIVA.

Una forma de aprender a ser conductor defensivo es controlando sus emociones cuando otros conductores se atraviesan frente a usted o cuando lo siguen muy de cerca o cuando conduce lentamente. ES IMPORTANTE QUE USTED MANTENGA LA CALMA EN TODO MOMENTO Y QUE SEA UN CONDUCTOR CORTS, si usted pierde la calma, respire profundamente cuente hasta diez para as recuperar su compostura.

EL SEGUIR MUY DE CERCA DE OTRO VEHCULO

Es una causa muy comn de la prdida del control de sus emociones. Si usted est siendo seguido muy de cerca mantenga la velocidad indicada y no reaccione. Usted puede orillarse o cambiar de carriles si es permitido, si no es posible, frene en forma gradual y deje avanzar al otro vehculo.

Para evitar convertirse en alguien que sigue muy de cerca de otros vehculos sigua

EN TODO MOMENTO la regla de los dos segundos:

Busque un aviso, poste o cualquier otro indicador en la carretera.

Fjese cuando la parte trasera del vehculo que lo precede pasa el indicador y luego cuente 1.101, 1.102.

Si el frente de su vehculo alcanza el mismo indicador antes de terminar su conteo, disminuya su velocidad hasta que obtenga la distancia de dos segundos.

Duplique esta distancia cuando est conduciendo en condiciones adversas (lluvia, nieve o neblina., etc.) Establezca tambin ms distancia en carreteras que estn en malas condiciones.

LAS DISTRACCIONES

Uno de los factores ms evitables pero ms comunes es la distraccin por parte de conductor. Muchos conductores usan sus vehculos como si fuera una oficina porttil. Si usted tiene que hacer una llamada o utilizar otro elemento, detngase en un lugar seguro. Evite otras distracciones tales como comer, conversar por telfono, leer, usar audfonos o escribir mientras est conduciendo. Estos tipos de distracciones pueden costarle la vida.

Las estadsticas que el conducir un vehculo y tomar alcohol o consumir drogas, no son actividades que se mezclan. Si usted est tomando medicamentos recetados, consulte con su mdico antes de conducir. Tampoco asuma que los dems conductores estn sobrios, porque usted est sobrio.

Los conductores bajo la influencia del alcohol o las drogas pueden demostrar una o todas de las siguientes caractersticas:

El vehculo est siendo conducido en forma peligrosa, sin mantener un rumbo fijo, salindose del carril, o zigzagueando peligrosamente.

El vehculo est siendo conducido a velocidades inconsistentes o excesivas.

El vehculo responde lentamente a las seales de trfico o no las toma en cuenta.

El vehculo no lleva luces encendidas de noche.

El vehculo cambia de carril frecuentemente y a velocidades excesivas.

Si usted se encuentra en presencia de esta situacin, no trate de pasar y mantenga una distancia segura. Si el conductor est detrs de usted, slgase del camino girando hacia la derecha en la interseccin ms cercana y deje que el conductor pase.

Evite a los conductores embriagados que vienen en direccin opuesta reduciendo su velocidad y desviando su vehculo hacia la derecha.

PROCEDIMIENTOS PRCTICOS PARA CONDUCIR

EN LA CIUDAD

Debe prestarle especial atencin a las calles de una sola va, a los vehculos estacionados, a los peatones, bicicletas, motocicletas y autobuses escolares, fjese por lo menos media cuadra hacia delante para anticipar cualquier problema.

El girar hacia la derecha o hacia la izquierda es muy comn al conducir en la ciudad, por esto siga los siguientes consejos para hacerlo con seguridad.

Colquese en el carril adecuado y ponga la direccional a por lo menos 30 m de distancia antes de la interseccin, cediendo el paso a vehculos que lleven la va y a los peatones.

Si dos vehculos en direccin opuesta indican que van a girar a la izquierda, ambos deben colocarse en el carril ms cercano al centro.

Al conducir en condiciones de trfico pesado, puede ser ms conveniente dar varios giros hacia la derecha alrededor de una cuadra en vez de girar a la izquierda.

Acrquese siempre a las intersecciones cautelosamente, no asuma que usted lleva la va.

RETROCEDER

Coloque su mano en la parte superior del volante.

Gire el volante en la direccin hacia la cual quiere girar.

Concentre su campo de visin a travs del vidrio trasero para obtener un mximo de visibilidad.

EN LA AUTOPISTA

Entre a la autopista acelerando hasta la velocidad del trfico, y luego nase al mismo usando la direccional cuando ve un espacio adecuado entre dos vehculos. Al salir de la autopista, espere hasta llegar al carril de desaceleracin para reducir su velocidad hasta indicar la adecuada para salir.

Para pasar un vehculo que lo precede, use la direccional y mire por los retrovisores y por encima de su hombro izquierdo antes de cambiar de carril. Para regresar a su carril original ponga la direccional derecha y espere hasta que pueda ver el frente del vehculo que ha pasado en su espejo retrovisor y luego cambie de carril.

Si usted se sobrepasa de la salida que deseaba tomar, no retroceda su vehculo. Contine hasta la siguiente salida y siga los avisos y las direcciones que le permitan regresar a su ruta inicial.

EN LAS REAS RURALES

Usted puede conducir con agrado y seguridad en las reas rurales, an si comparte la va con los animales y equipos agropecuarios, sea paciente y desacelere al ver un vehculo que se est desplazando lentamente, o al ver una luz de advertencia o avisos tales como GANADO SOBRE LA VA. No pase bajo ninguna circunstancia antes de revisar el trfico en direccin opuesta est a una distancia segura.

Otros peligros en las reas rurales incluyen.

Carreteras en mal estado con altibajos pronunciados.

Puentes estrechos.

Intersecciones mal indicadas y cruces de ferrocarril sin equipos elctricos de advertencia.

Bocas de salida de fincas o viviendas directamente a las vas de circulacin.

RESUMEN:

Usted puede reducir el riesgo de sufrir un accidente al conducir en forma defensiva cada vez que se sienta detrs del volante. Recuerde:

Planee su ruta por adelantado.

Inspeccione su vehculo por dentro y por fuera.

Utilice el cinturn de seguridad en todo momento.

Maneje segn los lmites de velocidad indicados.

Mantenga la calma y el control en todo momento.

Aumente la distancia de seguimiento en condiciones adversas de tiempo.

Nunca siga un vehculo de cerca. Siga la regla de los dos segundos.

Elimine las distracciones innecesarias dentro de su vehculo.

Nunca conduzca un vehculo bajo la influencia del alcohol o de las drogas.

Siga los procedimientos prcticos para conducir en el ambiente en que se encuentre, ya sea en la ciudad, en la autopista o en reas rurales.12- PLANILLA DE DENUNCIA DE INCIDENTES Y ACCIENTESFORMULARIO PARA LA DENUNCIA DE INCIDENTES Y ACCIDENTES

(Este Formulario debe ser entregado a la Comisin de Seguridad e Higiene del Trabajo

dentro de las 48 hs de sucedido el hecho)

1- Datos del incidente/accidente:

Fecha del hecho: ........./............/............

Hora: .......................................

Tipo de tareas que se estaban desarrollando:

Terico

T. Prctico

Docencia

Investigacin

Administrativo

Limpieza

Otras

Dnde Ocurri?

Personas Presentes

Describa la tarea en desarrollo al momento del incidente/accidente

Descripcin de lo ocurrido

Elementos causantes del hecho

2- Datos del accidentado:Alumno

Docente

No Docente

Visitante

Servicios

Proveedor

Otro

Nombre y Apellido

DNI

Fecha de nacimiento

Edad

Estado Civil

Domicilio

Estaba utilizando los EPP (*)

S

No

En caso afirmativo, indicar cuales

Detalle de lesiones que produjo o partes del cuerpo afectadas

3- Seguridad y Primeros auxilios:

Los elementos necesarios para enfrentar la contingencia se encontraban presentes?

S

No

En ambos casos indicar los utilizados o los que hubiesen sido necesarios.

Se requiri asistencia externa al personal de la Facultad?

S

No

En caso afirmativo

Quin llam?

A quin se llam?

Cunto tiempo demor en llegar la asistencia?

(*) EPP: Elementos de Proteccin Personal

Firma del Declarante

Aclaracin

Fecha

Una copia del presente Formulario ser devuelta firmada por un

Miembro de la Comisin de Seguridad e Higiene del Trabajo al Declarante.

Firma - Comisin de Seguridad e Higiene del Trabajo

Aclaracin

Fecha

DESCARGA EN DEPSITO CON MONTACARGA

INGRESO DE LA MATERIA PRIMA

CORTE DE TELAS

DEPSITO

CHAPA INGRESA A LA MQUINA Y SE TRANSFORMA EN CAOS

SOLDADURA CON CALOR

PINTURA TERCERIZADA

SOLDADURA

PUNZONADO

DOBLADO

CORTADO

LNEA DE MONTAJE

EMBALAJE

DISTRIBUCIN

tp final higiene ii 2014

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