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Título :CONTROL DE CALIDAD DE CONSERVAS VEGETALES Autores: Rodríguez Partida, Vanesa (Lcda. Ciencias Biológicas), Pérez-Aparicio, Jesús (Dr. Veterinario) y Toledano Medina, M. Ángeles (Lcda. Veterinaria y Lcda. Ciencia y Tecnología de los Alimentos) Dirección: Instituto de Investigación y Formación Agraria y Pesquera. Centro IFAPA “Palma del Río”.Avda Félix Rodríguez de la Fuente s /n º. 14700. Palma del Río (Córdoba). RESUMEN En las industrias conserveras, desde la entrada de la materia prima hasta el producto final deben establecerse controles de calidad. De este modo, el RTS de Conservas Vegetales establece la obligatoriedad de que este tipo de industria cuente con un laboratorio y con el personal necesario para llevar a cabo los métodos analíticos necesarios para asegurar la calidad del producto. En este artículo se resumen los diferentes controles necesarios para garantizar la seguridad y el cumplimiento de las Normas de Calidad de las conservas vegetales. CINCO PUNTOS Para garantizar la calidad higiénico-sanitaria de una conserva los parámetros más importantes son el pH, la actividad acuosa, la hermeticidad del envase, el control de cierres y el control de esterilidad comercial. Los parámetros utilizados para determinar la calidad de un cierre son la superposición y la compacidad. Es importante medir mediante un vacuómetro la presión negativa en el espacio de cabeza del envase para verificar que el vacío es correcto. Las conservas ácidas (pH<4,6) se consideran seguras tras aplicar un tratamiento de pasteurización; sin embargo, las conservas no ácidas requieren de tratamientos más intensos para garantizar su inocuidad. Las Normas de Calidad de las conservas vegetales fijan los parámetros necesarios para la categorización comercial del producto en extra, primera o segunda. Introducción Según la Reglamentación Técnico Sanitaria para la elaboración y venta de conservas vegetales (R.D. 2420/1978), se define como conservas vegetales a los alimentos elaborados a base de productos de origen vegetal con o sin adición de otras sustancias alimenticias y alimentarias permitidas, sometidos a tratamientos autorizados que garanticen su conservación y contenidos en envases apropiados. Entre los métodos de conservación autorizados están: el tratamiento térmico en envases herméticamente cerrados que garantize la seguridad del producto, la congelación, la deshidratación, el encurtido y otros que se autoricen.

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Page 1: Título :CONTROL DE CALIDAD DE CONSERVAS · PDF fileTítulo :CONTROL DE CALIDAD DE CONSERVAS VEGETALES Autores: Rodríguez Partida, Vanesa (Lcda. Ciencias Biológicas), Pérez-Aparicio,

Título :CONTROL DE CALIDAD DE CONSERVAS VEGETALES Autores: Rodríguez Partida, Vanesa (Lcda. Ciencias Biológicas), Pérez-Aparicio, Jesús (Dr. Veterinario) y Toledano Medina, M. Ángeles (Lcda. Veterinaria y Lcda. Ciencia y Tecnología de los Alimentos) Dirección: Instituto de Investigación y Formación Agraria y Pesquera. Centro IFAPA “Palma del Río”.Avda Félix Rodríguez de la Fuente s /n º. 14700. Palma del Río (Córdoba). RESUMEN En las industrias conserveras, desde la entrada de la materia prima hasta el producto final deben establecerse controles de calidad. De este modo, el RTS de Conservas Vegetales establece la obligatoriedad de que este tipo de industria cuente con un laboratorio y con el personal necesario para llevar a cabo los métodos analíticos necesarios para asegurar la calidad del producto. En este artículo se resumen los diferentes controles necesarios para garantizar la seguridad y el cumplimiento de las Normas de Calidad de las conservas vegetales. CINCO PUNTOS Para garantizar la calidad higiénico-sanitaria de una conserva los parámetros más importantes son el pH, la actividad acuosa, la hermeticidad del envase, el control de cierres y el control de esterilidad comercial. Los parámetros utilizados para determinar la calidad de un cierre son la superposición y la compacidad.

Es importante medir mediante un vacuómetro la presión negativa en el espacio de cabeza del envase para verificar que el vacío es correcto. Las conservas ácidas (pH<4,6) se consideran seguras tras aplicar un tratamiento de pasteurización; sin embargo, las conservas no ácidas requieren de tratamientos más intensos para garantizar su inocuidad. Las Normas de Calidad de las conservas vegetales fijan los parámetros necesarios para la categorización comercial del producto en extra, primera o segunda. Introducción Según la Reglamentación Técnico Sanitaria para la elaboración y venta de conservas vegetales (R.D. 2420/1978), se define como conservas vegetales a los alimentos elaborados a base de productos de origen vegetal con o sin adición de otras sustancias alimenticias y alimentarias permitidas, sometidos a tratamientos autorizados que garanticen su conservación y contenidos en envases apropiados. Entre los métodos de conservación autorizados están: el tratamiento térmico en envases herméticamente cerrados que garantize la seguridad del producto, la congelación, la deshidratación, el encurtido y otros que se autoricen.

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La Orden del 21 de noviembre de 1984, establece las Normas de Calidad para

conservas vegetales fijando las condiciones técnicas generales y de calidad que deben reunir todas las conservas vegetales esterilizadas térmicamente, con destino al consumo directo. Además, en esta norma se definen los requisitos mínimos de calidad para cada tipo de conserva. Controles realizados para garantizar la seguridad del producto Para garantizar la calidad higiénico-sanitaria de una conserva es importante controlar ciertos parámetros. Los parámetros más importantes además de la verificación del tratamiento térmico son el pH en conservas ácidas, la actividad acuosa en productos que fundamentan su conservación en valores bajos de este parámetro, la hermeticidad del envase, el control de cierres y el control de esterilidad comercial. a)Hermeticidad del envase Los envases de las conservas tratadas por calor deben ser herméticos. Para comprobar la hermeticidad, una vez lavado y seco el envase, se coloca invertido sobre una prensa y por el centro de la base se deja entrar aire a presión hasta alcanzar una atmósfera, medida en el manómetro del instrumento. Se corta la entrada de aire y se observa durante unos minutos si la presión en el manómetro permanece constante. Cuando esto ocurre indica que el envase es hermético. Cuando hay pérdida de presión el envase no es hermético. b)Cierre del envase El control de cierre en conservas envasadas en latas es un parámetro fundamental para asegurar la correcta conservación del producto. Los parámetros utilizados para determinar la calidad de un cierre son la superposición y la compacidad. Las medidas necesarias para calcular los porcentajes de superposición y compacidad se pueden observar en la figura 1.

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[Figura 1. Determinación del índice de compacidad y superposición del cierre de una

lata]

Todas las medidas se expresan en mm. Las fórmulas para calcular los % de superposición y compacidad son las siguientes:

Compacidad: 100(3et + 2ec)/E Superposición: 100(x + y + (1,1)et – L)/(L–(2,2)et – (1,1)ec)

También es importante medir mediante un vacuómetro (ver figura 2) la presión negativa en el espacio de cabeza del envase para verificar que el vacío es correcto.

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c)pH Las conservas se clasifican según su pH en:

• Conservas ácidas: son aquellas que presentan valores de pH inferiores a 4,6 ya sea por las características de acidez de la materia prima o bien por la adición de acidulantes al líquido de gobierno.

• Conservas no ácidas: son aquellas que tienen valores de pH superiores a 4,6.

Según esta clasificación, las conservas ácidas se consideran seguras tras aplicar un tratamiento de pasteurización; sin embargo, las conservas no ácidas requieren de tratamientos más intensos (Fo>3 min) para garantizar su inocuidad. La medición del pH del producto homogeneizado se realiza con un potenciómetro, referido a 20º C (ver Figura 2). Una vez calibrado el aparato con las 2 soluciones tampón se introducen los electrodos en la muestra homogeneizada. La determinación debe realizarse una vez estabilizado el pH en el producto. d)Actividad acuosa (aw) La actividad acuosa es un parámetro estrechamente relacionado con la humedad del alimento. La aw de un alimento se puede reducir mediante la extracción del agua o mediante la adición de solutos. Este es el caso de algunos tipos de conservas vegetales como son las mermeladas, jaleas , confituras y compotas. Se determina mediante equipo específico (ver figura 2). e)Determinación de la acidez libre Es un parámetro que determina la seguridad de algunos productos como las aceitunas y los encurtidos. La determinación de la acidez libre se realiza para cuantificar la suma de los distintos ácidos orgánicos presentes en el líquido de gobierno de la conserva, siempre que se haya establecido el equilibrio entre el producto y el líquido de gobierno. Se basa en la titulación de ácidos débiles con una base fuerte (NaOH). El punto de equivalencia se encuentra en pH básico, por lo que es necesario emplear un indicador que vire en un intervalo básico apropiado como la fenolftaleina. La determinación de la acidez de la muestra se expresa en porcentaje de ácido láctico. f)Determinación de cloruro sódico En ciertas conservas, los niveles de NaCl permitidos vienen determinado por la normativa vigente. En el caso de las aceitunas queda reflejado en la Reglamentación técnico- sanitaria de las aceitunas de mesa. La citada normativa exige diferentes valores de pH máximo y concentraciones mínimas de cloruro sódico en función del proceso de elaboración que sufran las aceitunas. La concentración de cloruro sódico en una conserva se puede determinar mediante el Método de Mohr. Consiste en titular el cloruro con una solución estándar de nitrato de plata, añadiendo como indicador una sal soluble de cromato. Cuando la precipitación del cloruro termina, el primer exceso de plata reacciona con el cromato para formar un precipitado rojo de cromato de plata. g)Esterilidad comercial El objeto de esta prueba es comprobar que el tratamiento térmico efectuado haya sido el adecuado. El número de muestras debe ser representativo del lote y deben de tomarse de diferentes puntos del autoclave. Esta prueba consiste en someter las muestras a distintas temperaturas de incubación. Tras realizar un examen visual de la apariencia externa de

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las conservas, las muestras se incuban en dos estufas a una temperatura y tiempo de permanencia determinados dependiendo de la acidez de las mismas: En conservas de acidez baja y media (pH>4,6):

1/3 de las muestras - 28 días a 31º C 1/3 de las muestras - 10 días a 44º C 1/3 de las muestras - 10 días a 55º C 1/3 de las muestras como testigo (sin incubar)

En conservas ácidas (pH<4,6):

2/3 de las muestras - 7 días a 25 – 30º C 1/3 de las muestras como testigo

Se considera que hay esterilidad comercial cuando se cumplen los siguientes requisitos:

1)El envase no está alterado tras la incubación y el producto no rezuma. 2)No se aprecia modificación alguna de textura, color, ni aroma del producto envasado. 3)La diferencia de pH entre el producto incubado y el testigo es inferior a 0,5 unidades. Si hay pequeñas variaciones, entre 0,15 y 0,5 unidades, se realizan dos recuentos microbianos al microscopio, uno de una muestra incubada y otro de un testigo y la relación entre estos debe ser inferior a 100 para considerarlo satisfactorio.

Si el producto no se considera comercialmente estéril, se realizaría un estudio minucioso para localizar el problema y el tipo de microorganismos implicados. Controles realizados para definir la calidad del producto Las Normas de Calidad de las conservas vegetales fijan los parámetros necesarios para la categorización comercial del producto en extra, primera o segunda. Además existen parámetros que necesariamente se deben realizar para incluirlos en la etiqueta del producto. a)Contenido efectivo o peso escurrido El peso escurrido es la masa del producto que permanece sobre un tamiz, ligeramente inclinado, de malla de 5 mm y alambre de 1 mm, al cabo de 2 minutos. Si las piezas del producto fueran tan pequeñas que pasaran por este tamiz se emplearía uno de malla inferior. b)Contenido neto Es la cantidad del producto existente en el envase, es decir la suma de la cantidad, en peso o volumen, del producto y del liquido de gobierno. c)Características organolépticas En el control de la calidad organoléptica del producto se valoran los siguientes atributos: color, olor, sabor, y textura Para ello se clasifican en tres niveles: típico, aceptable y anormal o extraño. Las normas exigen que los valores sean los típicos o aceptables del producto envasado, con ausencia de factores anormales o extraños.

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d)Turbidez La turbidez es el grado de transparencia del líquido de gobierno de una conserva. Para medirlo se emplea el turbidímetro de Kertesz (ver figura 2), en el que se vierte el líquido de gobierno y se mira perpendicularmente a la cara más estrecha. La medida de la turbidez viene dada por el número de marcas blancas visibles a través del líquido. e)Sedimentos Esta determinación permite cuantificar las partículas suspendidas en el líquido de gobierno tras la estabilización del producto. Para ello, se vierte el líquido de gobierno en una probeta en forma de cono y se deja reposar durante 10 minutos. Pasado este tiempo, se observa los sedimentos depositados en el fondo y se calcula el porcentaje. f)Calibre En determinadas conservas, para su categorización la medición del tamaño o forma de las diferentes presentaciones es fundamental. Se realiza mediante el empleo de tamices (en el caso de los guisantes) o calibradores (pie de rey, plantillas). g)Uniformidad La uniformidad del tamaño y el color del producto es un requisito que deben cumplir para su categorización y denominación. De esta manera, la norma de calidad de cada

conserva fija valores de tolerancia en cuanto a la uniformidad. Por ejemplo, en conservas de pimiento se establecen distintos niveles de tolerancia de la uniformidad del color para su categorización. Tabla 1. Factores de calidad en conservas de pimiento Orden del 21 de noviembre de 1984 Normas de calidad para conservas vegetales. ANEXO 15

La uniformidad del color se calcula mediante el porcentaje, en masa, respecto al peso escurrido, de las piezas que discrepen del grado mínimo establecido o del color dominante de la muestra. La uniformidad de tamaño se determina mediante la relación entre los tamaños “medios máximos” y “medios mínimos”. Por los tamaños “medios máximos” y “medios mínimos” se entiende el valor medio de las piezas de apariencia mayor o menor, respectivamente, que supongan el 20% en masa o en número de las contenidas en el envase, cuando éste sea de formato igual o menor de 850 ml., o el 10% cuando el envase sea mayor. Cuando el envase tenga menos de 10 unidades se tomarán los suficientes envases hasta completar como mínimo diez unidades. h)Sólidos solubles Los sólidos solubles se miden por lectura refractométrica, referida a 20º C del producto homogeneizado. Se expresa en grados Brix. o % sólidos solubles. En ciertos tipos de conservas como las mermeladas, almíbares, y concentrados el porcentaje de sólidos

Categorías factores Presentaciones

EXTRA I II Rojo Rojo

uniforme Rojo pálido sin parte

verde Rojo pálido hasta 10% partes verdes Color Verde Verde

uniforme Verde pálido hasta 15% partes amarillas

Verde pálido hasta 20% partes amarillas

Enteros (relación de tamaños) 1-1,5 1-1,7 1-2 Tiras (ancho) > 1cm > 1cm > 1cm

Uniformidad de tamaño

Trozos > 6 cm2 Sin límite

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solubles del producto determina la denominación del mismo. Así, por ejemplo, para que un producto sea denominado mermelada debe tener entre 40-60 º Brix. i)Unidades fibrosas La medida de fibrosidad es importante en algunos vegetales como por ejemplo el espárrago. Por ello, en las conservas de espárragos se establecen unos niveles de tolerancia de unidades fibrosas para la categorización del producto. Por unidad fibrosa se entiende aquella unidad que sometida a la acción del fibrómetro (consiste en un hilo de acero de 0,8 mm de diámetro, del que pende un lastre de 1,360 Kg aplicado transversalmente sobre un espárrago) no se corta en 5 segundos, a un tercio de la longitud a partir del corte (ver figura 2). j)Espacio libre de cabeza del envase El espacio libre de cabeza es el porcentaje de espacio libre respecto a la altura interior del envase. No debe superar el 10% de la altura interior del envase en formatos entre 225 y 1700 ml, y en aquellos de más de 1700 ml no excederá del 7%. k)Viscosidad: Consistómetro de Bostwick La viscosidad de las salsas es una característica fijada en el Reglamento Técnico Sanitario de Salsas de Mesa (RD 858/1984). El consistómetro está compuesto por un depósito en un extremo, que es cerrado por una compuerta que se puede abrir casi instantáneamente tras soltar el agarre (ver figura 2). La medición de la distancia (cm) recorrida por el producto durante 30 segundos se toma como valor de la consistencia del mismo. [Figura 2. Equipos e instrumentos básicos de control de calidad: a)Vacuómetro;

b)Consistómetro de Bostwick; c)Turbidímetro de Kertesz; d)Fibrómetro; e)Equipo para determinar aw; f) pHmetro]

l)Retención de agua: Blotter Test La calidad de salsas y concentrados de hortalizas está directamente relacionada con la retención de agua en el producto final. Para cuantificar este parámetro se utiliza Blotter test. Así, por ejemplo, en conservas de tomate se toman 7 ml de producto y se depositan en el centro del círculo. Después de 30 minutos se puede leer el valor de la difusión radial en el papel (ver figura 3).

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[Figura 3. Láminas para realizar el Blotter test]

BIBLIOGRAFÍA Reglamentación Técnico Sanitaria para la elaboración y venta de conservas vegetales (R.D. 2420/1978) Orden del 21 de noviembre de 1984 Normas de calidad para conservas vegetales. Reglamento Técnico Sanitario de Salsas de Mesa (RD 858, 1984) Análisis de Alimentos, 1985. Ministerio de Sanidad y Consumo.