tesina hector leonel manjarres reyes

SEMINARIO DE TITULACIÓN “ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS”

PROCEDIMIENTO EN BASE A LA NOMACREDITARSE COMO UNIDAD DE VERIFICACIÓN ANTE LA EMA

ELABORÓ: HÉCTOR LEONEL MANJARRÉS REYES

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA


PROCEDIMIENTO EN BASE A LA NOM-005-SCFI PARA ACREDITARSE COMO UNIDAD DE VERIFICACIÓN ANTE LA EMA

ELABORÓ: HÉCTOR LEONEL MANJARRÉS REYES Agosto 2010

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IPN


UNIDAD CULHUACAN

TESINA




ESCUELA SUPERIOR

QUE PARA OBTENER EL TITULO

POR LA OPCIÓN DE SEMINARIO DE TITULACI

“ADMINISTRACION DE PROYECTOS”

VIGENCIA

DEBERÁ DESARROLLAR:

“PROCEDIMIENTO EN BASE A LA NOMVERIFICACIÓN ANTE LA E

M. en C. EDNA CARLA VASCO MENDEZ ING. CARLOS GUILLERMO GARCIA SPINOLA

Coordinadora del Seminario Asesor

ING. ARACELI LETICIA PERALTA MAGUEY

Jefa de la Carrera de Ingeniería Mecánica




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IPN


UNIDAD CULHUACAN

TESINA

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE: INGENIERO MECÁNICO

N DE SEMINARIO DE TITULACIÓN:

“ADMINISTRACION DE PROYECTOS”

VIGENCIA DES/ESIME-CUL/5062005/25/10

DESARROLLAR: Héctor Leonel Manjarrés Reyes

PROCEDIMIENTO EN BASE A LA NOM-005-SCFI PARA ACREDITARSE COMO UNIDAD DE VERIFICACIÓN ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIÓN (EMA)

CAPITULADO

INTRODUCCIÓN CAPÍTULO I MARCO DE REFERENCIA CAPÍTULO II MARCO LEGAL CAPÍTULO III ESTUDIO DE MERCADO CAPÍTULO IV PLANEACIÓN DEL PROYECTO CAPÍTULO V DESARROLLO DEL PROYECTO CONCLUSIONES GLOSARIO BIBLIOGRAFIA ANEXOS

Fecha: 06 Agosto de 2010


Coordinadora del Seminario Asesor

ING. ARACELI LETICIA PERALTA MAGUEY

Jefa de la Carrera de Ingeniería Mecánica

SCFI PARA ACREDITARSE COMO UNIDAD DE CREDITACIÓN (EMA)”

Agosto de 2010





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INDICE

o DEDICATORIA 5 o INTRODUCCIÒN 6 - 7 o PRESENTACIÒN DEL PROYECTO 8 o PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 8 o JUSTIFICACIÒN 8 o OBJETIVO GENERAL 9 o OBJETIVOS ESPECIFICOS 9 o ALCANCE 10 o METAS 10 o MISIÒN 10

o CAPÍTULO I MARCO DE REFERENCIA 11 - 15 INTRODUCCIÒN 1.1 MARCO DE REFERENCIA

CONCLUSIONES

o CAPÍTULO II MARCO LEGAL 16 - 19 INTRODUCCIÒN 2.1 MARCO LEGAL CONCLUSIONES

o CAPÍTULO III ESTUDIO DE MERCADO 20 - 27 INTRODUCCIÒN 3.1 ESTUDIO DE MERCADO 3.2 ESTADO ACTUAL DEL MERCADO CONCLUSIONES

o CAPÍTULO IV PLANEACIÓN DEL PROYECTO 28 - 36 INTRODUCCIÒN 4.1 PLANEACIÒN DEL PROYECTO CONCLUSIONES

o CAPÍTULO V DESARROLLO DEL PROYECTO 37 - 63 5.1 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR VERIFICACIONES A GASOLINERAS 5.1.1 CAMPO DE APLICACIÒN




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5.1.2 REFERENCIAS 5.1.3 OBJETIVO 5.1.4 DEFINICIONES 5.1.5 CLASIFICACIÒN 5.1.6 PROCEDIMIENTO 5.1.7 TIPOS DE ERRORES 5.1.8 CONDICIONES GENERALES 5.1.9 PROCEDIMIENTO DE CÀLCULO Y CORRECCIONES 5.1.10 REGISTROS 5.2 PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIÒN DE EQUIPOS DE MEDICIÒN 5.2.1 CAMPO DE APLICACIÒN 5.2.2 REFERENCIAS 5.2.3 DEFINICIONES 5.2.4 PROCEDIMIENTO 5.2.5 REGISTROS 5.3 PROCEDIMIENTO PARA LA CALIFICACIÒN Y SUPERVISIÒN DE VERIFICADORES 5.3.1 CAMPO DE APLICACIÒN 5.3.2 REFERENCIAS 5.3.3 DEFINICIONES 5.3.4 PROCEDIMIENTO 5.3.5 SUPERVISIÒN EN GABINETE 5.3.6 SUPERVISIÒN EN CAMPO 5.3.7 CONCLUSIONES

o CONCLUSIONES 64 - 65 o GLOSARIO 66 - 70 o BIBLIOGRAFIA 71 o ANEXOS 72




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DEDICATORIA

Son las 01:40 a.m. y estoy concluyendo mi trabajo. Me vienen muchas cosas a la mente, todas las alegrías y tristezas que me ha dado la vida, hace algunos años me veía sólo, sin nadie a mi lado……………. Pero Dios me dio la oportunidad de conocer a una mujer muy especial, alguien que marcó mi vida y le dio un giro de 360 grados a todos los proyectos que traía en la mente…………… esa persona me dio su corazón, me abrió sus brazos y me regaló su ALMA. Esos regalos no se pueden comprar ni con todas las riquezas que existen en el mundo. Gracias a ella conocí por primera vez el amor, sentí esas mariposas en el estomago que se dicen en las pláticas de enamorados. Esa persona me hizo levantar nuevamente la cara y salir adelante, luchar por mis nuevas metas y sobre todo me dio la oportunidad de compartir su vida con la mía. No podría terminar de describir todo lo que siento por ella, pero si quisiera agradecerle a través de éste trabajo su apoyo incondicional. Muchas gracias Chabelita!!!!!!!!! TE AMO.

Además este trabajo se lo dedico de manera muy especial a esos dos angelitos que Dios nos mandó para cuidarlos y enseñarlos a ser buenas personas. Espero y que cuando lo puedan leer sepan que lo hice por ustedes dos y para ustedes dos. Muchas gracias Tirzo y Héctor!!!!! LOS AMO.

Finalmente le doy las gracias a mis padres y a mi hermano por hacer de mí una persona productiva, les agradezco todo su apoyo, sus consejos y sobre todo el cariño que me dieron durante muchos años. Gracias por darme la vida. Para ustedes con todo mi AMOR, RESPETO Y CARIÑO. Pablo Manjarrés, María Eugenia y Pablo David.

Y finalmente le agradezco a Dios por darme la oportunidad de vivir y crecer en este mundo.




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INTRODUCCIÓN

La conformación de éste trabajo parte desde la definición del tema, en el cual determiné que por la experiencia profesional y en el ambiente en el que actualmente me desenvuelvo, incluir conceptos dirigidos hacia los Sistemas de Gestión de Calidad y en específico me incliné hacia el desarrollo de un Procedimiento que incluye los pasos a seguir que marca la NOM-005-SCFI para verificar el funcionamiento de los dispensarios que se utilizan para las transacciones comerciales en una estación de servicio. Ya definido el tema, nos basamos en ubicar el Marco Legal y Marco de Referencia que debe de cumplir ésta tesina, lo cual puedo mencionar que éste trabajo parte desde la Lista de Instrumentos de Medición en la que se especifican los períodos y cuáles son los instrumentos que de manera obligatoria deben de ser vigilados por parte de un tercero llámese Unidad de Verificación acreditada ante la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA) o por la misma Autoridad (PROFECO). Para el Marco de Referencia se hace una definición y conformación de lo que es una Unidad de Verificación, además se incluye una investigación en donde se indica el número de estaciones de servicio y Unidades de Verificación ubicadas dentro del territorio nacional Posterior a ello se incluye un Estudio de Mercado en el cual se utiliza una encuesta dirigida a los dueños o encargados de las Estaciones de Servicio, la cual incluye preguntas desde cómo percibe el cliente la competencia del personal que realiza las pruebas insitú, hasta la confiabilidad de los resultados que le presenta la Unidad de Verificación en el dictamen que se les entrega al finalizar las verificaciones. Continuando con éste proyecto, desarrollamos una Planeación del mismo utilizando el método de la Ruta Crítica, en donde se incluye un desglose de actividades, una programación y por último plasmamos su Gráfica de Gantt correspondiente.

Siguiendo con la temática planteada, pasaremos a describir el procedimiento, en el cual se plasma y desarrolla de una manera muy detallada los puntos que debe de seguir y cumplir una Unidad de Verificación para poder validar el funcionamiento de un dispensario de combustible (gasolina y/o diesel), todo esto es con apego a la NOM-005-SCFI. Para que los resultados arrojados en el dictamen sean exactos el personal que integra a la Unidad de Verificación debe de contar con una competencia técnica y supervisión de actividades las cuales se marcan en el capítulo IV de éste trabajo. Además de incorporar un procedimiento en donde se indican las características y especificaciones que deben de tener




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todos los instrumentos de medición que se utilizan para pruebas físicas de los dispensarios de gasolina.

Habiendo desarrollado todos éstos temas pasaremos entonces a incorporar en el tema de los Anexos cada uno de los formatos que se utilizan en los procedimientos mencionados con anterioridad, los cuales se identifican por medio de una codificación única para cada uno de ellos.

Finalmente se incluye la bibliografía que se utilizó para la consulta y el desarrollo de ésta tesina; además de manejar un glosario de términos técnicos los cuales son mencionados a lo largo de todo éste trabajo.




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PRESENTACIÓN DEL PROYECTO

Durante toda mi trayectoria profesional, me he involucrado directamente con temas relacionados a Sistemas de Gestión de Calidad, es por ello que tomé la decisión de desarrollar mi tesina en base a dos temas:

1. Un proceso de acreditación que tiene que seguir una Unidad de Verificación para acreditarse como tal ante la Entidad Mexicana de Acreditación, y así poder ofrecer los servicios a los franquiciatarios que lo soliciten.

2. Esta tesina describe de una manera muy particular y detallada el desarrollo de un procedimiento a seguir con sus correspondientes formatos, para que una Unidad de Verificación realice las inspecciones a los dispensarios ubicados en las estaciones de servicio, todo esto es en apego a la NOM-005-SCFI.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Debido a que en materia de metrología, la Ley Federal sobre Metrología y Normalización tiene, entre otros objetivos, el establecer la obligatoriedad de la medición en transacciones comerciales y que los instrumentos de medición que sirven de base en dichas transacciones, por su naturaleza o por su utilización, tienden a variar sus características metrológicas, y afectan con ello el patrimonio de los consumidores y/o usuarios al pagar éstos, injustificadamente, el precio de bienes o servicios que no reciben en su totalidad, la Ley indica que será necesaria su verificación inicial, periódica o extraordinaria a fin de garantizar su funcionamiento.

JUSTIFICACIÓN

La Ley marca que la verificación inicial, periódica o extraordinaria y, en su caso, el ajuste de los instrumentos de medición, se llevará a cabo únicamente por Unidades de Verificación acreditadas y aprobadas por la Entidad Mexicana de Acreditación o por la Procuraduría Federal del Consumidor. De igual forma se especifica que los sistemas para medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos deberá realizarse por lo menos una vez al año.




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OBJETIVO GENERAL

Desarrollar un procedimiento en donde se establezcan los pasos a seguir para desarrollar las verificaciones y así obtener la acreditación y mantener la misma como Unidad de Verificación tipo “A” ante la Entidad Mexicana de Acreditación de acuerdo con los criterios establecidos en la Norma Mexicana NMX-EC-17020-IMNC-2000 para las actividades de verificación en materia de instrumentos de medición – sistemas para medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos – especificaciones, métodos de prueba y verificación.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

De acuerdo al desarrollo de mi tesina puedo establecer 4 objetivos específicos a realizar los cuales son mencionados a continuación:

a) Desarrollar un diagrama de flujo en donde se especifiquen las etapas que debe de cubrir una Unidad de Verificación para acreditarse como tal ante la Entidad Mexicana de Acreditación.

b) Establecer un procedimiento en donde se indiquen las especificaciones, métodos de prueba y de verificación aplicables a los distintos sistemas para la medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos, que se comercializan dentro del territorio de los Estados Unidos Mexicanos, conforme a lo establecido en la NOM-005-SCFI.

c) Desarrollar un Programa de calificación y supervisión de verificadores que serán parte de la Unidad de Verificación, esto con el fin de cumplir con los requisitos mencionados en la Norma Mexicana NMX-EC-17020-IMNC-2000 en cuanto a la competencia técnica y profesional que deben de tener los colaboradores de la Unidad.

d) Desarrollar un programa de mantenimiento anual para los instrumentos de medición que se utilizarán en las pruebas realizadas a los diferentes sistemas para la medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos.




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ALCANCE

El alcance de este proyecto para los términos de mi titulación es presentar un procedimiento conforme a lo establecido en la NOM-005-SCFI; incluyendo la conformación de una plantilla laboral la cual será partícipe de la Unidad de Verificación, cumpliendo con los requerimientos mencionados en la Norma Mexicana NMX-EC-17020-IMNC-2000.

METAS

De acuerdo a las diferentes etapas que comprende un proceso de acreditación como Unidad de Verificación ante la Entidad Mexicana de Acreditación, las metas a cubrir serían el tener un procedimiento que cubra con todos los lineamientos solicitados por las autoridades y con ello actuar como tal en total apego a las normatividades y leyes aplicables.

MISIÓN

Contribuir a que las Organizaciones demuestren su cumplimiento contra estándares de calidad, ambiente, seguridad y evaluación de la conformidad de Normas Oficiales Mexicanas.




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CAPITULO I MARCO DE REFERENCIA

INTRODUCCIÓN

En éste capítulo vamos a hablar sobre cómo se conforma una Unidad de Verificación, su objeto social, una breve reseña de que es la Entidad Mexicana de Acreditación y vamos a mostrar algunos datos estadísticos para referenciar el número de estaciones de servicio ubicadas en el territorio nacional, así como también del total de las Unidades de Verificación acreditadas y establecidas en la República Mexicana.




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1.1 MARCO DE REFERENCIA

¿Qué es una Unidad de Verificación y como se conforma (organigrama)?

Las Unidades de Verificación u Organismos de Inspección realizan su actividad a través de la constatación ocular o comprobación mediante un muestreo, medición, pruebas de laboratorio o exámenes de documentos, y otorgan una constancia o dictamen de las verificaciones realizadas.

La Unidad de Verificación se conforma bajo el siguiente organigrama, del cual deben de existir por lo menos las siguientes figuras:

¿Qué es la Entidad Mexicana de Acreditación EMA?

La Entidad Mexicana de Acreditación A.C..es la primera entidad de gestión privada en nuestro país, que tiene como objetivo acreditar a los Organismos de la Evaluación de la Conformidad que son los Laboratorios de Ensayo, Laboratorios de Calibración, Laboratorios Clínicos, Unidades de Verificación (organismos de inspección) y Organismos de Certificación.

Su creación se impulsó al detectar los retos que presenta el intercambio de productos, bienes y servicios en el mundo globalizado; para dotar a la industria y comercio de herramientas para competir equitativamente, e incorporarnos ampliamente al comercio internacional. Desde enero de 2006, la Entidad Mexicana de Acreditación A.C., cumple cabalmente con la norma vigente para organismos de acreditación en el ámbito mundial, la Norma NMX-EC-17011-IMNC-2005 “Evaluación de la Conformidad – Requisitos Generales para los Organismos que realizan la acreditación de Organismos de Evaluación de la Conformidad”.

Orgullosamente, la Entidad Mexicana de Acreditación A.C. cuenta con los máximos reconocimientos internacionales por el Foro Internacional de

GERENTE TÉCNICO

VERIFICADOR VERIFICADOR VERIFICADOR

GERENTE SUSTITUTO




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Acreditación (IAF) y la Cooperación Internacional de Acreditación de Laboratorios (ILAC), Lo anterior confirma que ésta entidad trabaja con apego a las normas nacionales e internacionales. De la misma forma la Entidad Mexicana de Acreditación fue galardonada con el Premio de Ética y Valores 2005 que otorga la Confederación de Cámaras de Industriales de los Estados Unidos Mexicanos (CONCAMIN), lo que refuerza la calidad como equipo y el compromiso con la razón de ser como institución.

Gracias al trabajo de la Entidad Mexicana de Acreditación, de sus asociados, autoridades, usuarios, evaluadores, participantes de su consejo directivo, comités y subcomités, México cuenta hoy día con una estructura acreditada de 56 Organismos de Certificación, 426 Laboratorios de Calibración, 955 Laboratorios de Ensayo y 15 Laboratorios Clínicos.

Asimismo existen 991 Unidades de Verificación acreditadas con la normativa vigente para evaluar la conformidad y el cumplimiento de las normas nacionales, además de 1,240 evaluadores del padrón nacional de evaluadores.

¿Cuántas estaciones de servicio hay establecidas alrededor de los Estados Unidos Mexicanos?

Las franquicias PEMEX tienen en operación aproximadamente 8,351 Estaciones de Servicio (Franquicias PEMEX) distribuidas alrededor de toda la República Mexicana.

¿Cuántas Unidades de Verificación existen y se encuentran acreditadas por la Entidad Mexicana de Acreditación bajo la NOM-005-SCFI?

En el padrón de Unidades de Verificación acreditadas bajo la NOM-005-SCFI que tiene la Entidad Mexicana de Acreditación se encuentran registradas un total de 43 empresas.

A continuación se presenta una tabla en donde se enlista el número de Estaciones de Servicio y Unidades de Verificación ubicadas por cada uno de los Estados de la República:




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Estado

No. de Estaciones de Servicio No. de Unidades de Verificación

Estado de México 672 8

Jalisco 586 2

Nuevo León 538 1

Veracruz 474 0

Chihuahua 449 1

Tamaulipas 434 0

Baja California Norte 411 0

Sonora 407 1

Guanajuato 391 0

Michoacán 341 2

Sinaloa 341 2

Coahuila 331 1

Ciudad de México 330 14

Puebla 326 4

Hidalgo 216 1

San Luis Potosí 192 0

Durango 172 1

Chiapas 171 2

Zacatecas 167 0

Guerrero 165 0

Oaxaca 160 0

Yucatán 153 1

Querétaro 136 0

Tabasco 116 1

Morelos 110 0

Baja California Sur 99 0

Quintana Roo 98 1

Nayarit 92 0

Aguascalientes 79 0

Tlaxcala 78 0

Colima 74 0

Campeche 43 0




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CONCLUSIONES

Pudimos mostrar cuales estados de la República Mexicana cuentan con el mayor número de Estaciones de Servicio y Unidades de Verificación asentadas en ellos. Así como se presentó una breve introducción de cómo se conforma y cuáles son las principales actividades y funciones de una Unidad de Verificación; además de conocer una reseña de cuáles son las principales funciones de la Entidad Mexicana de Acreditación en cuanto a la inspección de las diferentes Organizaciones que prestan servicios referidos a la calidad de servicios o productos.




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CAPITULO II MARCO LEGAL

INTRODUCCIÓN

En esta etapa del proyecto vamos a describir todas las normativas y leyes aplicables a mi proyecto, ya que como se ha ido comentado con anterioridad los fundamentos o bases para acreditarse como una Unidad de Verificación están establecidas en diferentes normatividades, reglamentos y leyes las cuales vamos a enunciar a continuación.




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2.1 MARCO LEGAL

Debido a que la elaboración de ésta tesina es en base a diversas Normatividades, Leyes y Reglamentos, podemos mencionar que debido a que en materia de metrología, la Ley Federal sobre Metrología y Normalización tiene, entre otros objetivos, el establecer la obligatoriedad de la medición en transacciones comerciales y que los instrumentos de medición que sirven de base en dichas transacciones, por su naturaleza o por su utilización, tienden a variar sus características metrológicas, y afectan con ello el patrimonio de los consumidores y/o usuarios al pagar éstos, injustificadamente, el precio de bienes o servicios que no reciben en su totalidad, la Ley indica que será necesaria su verificación inicial, periódica o extraordinaria a fin de garantizar su funcionamiento.

De acuerdo a la Ley Federal sobre Metrología y Normalización en donde se indica que los instrumentos de medición cuya verificación inicial, periódica o extraordinaria es obligatoria, se hace un listado de dichos instrumentos los cuales se mencionan a continuación:

� Instrumentos para pesar de bajo, mediano y alto alcance de medición. � “Sistemas para medición y despacho de gasolina y otros

combustibles líquidos”. � Medidores para gas natural o L.P. con capacidad máxima de 16 m3/h

con caída de presión máxima de 200 Pa (20,40 mm de columna de agua).

� Relojes registradores de tiempo. � Taxímetros.

La verificación inicial, periódica o extraordinaria y, en su caso, el ajuste de los instrumentos de medición, se llevará a cabo únicamente por Unidades de Verificación acreditadas y aprobadas por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA) o por la PROFECO. La verificación de los instrumentos de medición referidos en la lista anterior, deberá realizarse una vez al año.




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Para poder desarrollar este proyecto se enlista a continuación todas las Normas, Reglamentos y Leyes que fueron las bases y sirvieron como referencia para la elaboración de éste trabajo:

• NOM-005-SCFI-2005

• NMX-EC-17020-IMNC-2000

• Ley Federal sobre Metrología y Normalización

• Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización

• Lista de Instrumentos de Medición cuya verificación inicial, periódica o extraordinaria es obligatoria, así como las reglas para efectuarla

• Ley Federal de Protección al Consumidor

• Diario Oficial de la Federación

• Guía de Aplicación MP-HE001-03




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CONCLUSIONES

Pudimos conocer cuáles y cuantas son las normas, reglamentos, leyes y material bibliográfico que impacta de manera directa para que una Unidad de Verificación se acredite como tal ente la Entidad Mexicana de Acreditación, así como también nos apoyamos en la Ley Federal de Metrología y Normalización la cual establece los períodos con los cuales un instrumento de medición está sujeto a una verificación.




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CAPITULO III ESTUDIO DE MERCADO

INTRODUCCIÓN

En una época de globalización y de alta competitividad de productos o servicios, como lo es en el cambiante mundo del marketing es necesario estar alerta a las exigencias y expectativas del mercado, para ello es de vital importancia para asegurar el éxito de las empresas hacer uso de técnicas y herramientas, una de ellas es llevar a cabo un estudio de mercado, en conjunto con una serie de investigaciones como lo son, competencia, los canales de distribución, lugares de venta del producto o servicio, que tanta publicidad existe en el mercado, precios, etc.




3.1 ESTUDIO DE MERCADO

Es muy frecuente que los empresarios no tengan claro qué es lo que venden. Muchas veces parece irrelevante preguntarse que vendemos. Evidentemente, todos los vendedores conocen los productos que ofrecen a los consumidores. Pero no necesariamente conocen que buscan los consumidores en nuestros productos.

La frase clave es conocer el mercado. Las necesidades del mercado, es decir de los consumidores son las que dan la pauta para poder definir mejor que es lo que vamos a vender y a quienes, así como dónde y cómo lo haremos.

3.2 ESTADO ACTUAL DEL MERCADO

Se desarrolla una encuesta para poder percibir las necesidades que actualmente manifiestan los diferentes encargados yla cual se integran cuestiontienen que cubrir por los servicios recibidos de las Unidades de Verificación que los atienden hasta la confiabilidad en los resultados obtenidos en sus verificaciones. A continuación presentamos elaplicó a 50 franquiciatarios o encargados deDistrito Federal y Área Metropolitanamuestra es representativocuestiones de tiempo solo se Distrito Federal y Área Metropolitana.

a) ¿Actualmente como considera usted las tarifas que Verificación que le brinda l




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ESTUDIO DE MERCADO

Es muy frecuente que los empresarios no tengan claro qué es lo que venden. Muchas veces parece irrelevante preguntarse que vendemos. Evidentemente, todos los vendedores conocen los productos que ofrecen a los consumidores.

necesariamente conocen que buscan los consumidores en nuestros

La frase clave es conocer el mercado. Las necesidades del mercado, es decir de los consumidores son las que dan la pauta para poder definir mejor que es lo que

enes, así como dónde y cómo lo haremos.

ESTADO ACTUAL DEL MERCADO

Se desarrolla una encuesta para poder percibir las necesidades que actualmente stan los diferentes encargados y propietarios de estaciones de servicio

la cual se integran cuestionamientos que van desde los costos que actualmentetienen que cubrir por los servicios recibidos de las Unidades de Verificación que los atienden hasta la confiabilidad en los resultados obtenidos en sus

A continuación presentamos el resultado del cuestionario que se les aplicó a 50 franquiciatarios o encargados de estaciones de servicio ubicadas en el Distrito Federal y Área Metropolitana. Cabe mencionar que el tamaño de la

representativo, y que el número de las encuestas aplicadas por cuestiones de tiempo solo se desarrolló para estaciones de servicio ubicadas en el

Metropolitana.

¿Actualmente como considera usted las tarifas que cobra la Unidad de le brinda los servicios a sus dispensarios?

Tarifas

Es muy frecuente que los empresarios no tengan claro qué es lo que venden. Muchas veces parece irrelevante preguntarse que vendemos. Evidentemente, todos los vendedores conocen los productos que ofrecen a los consumidores.

necesariamente conocen que buscan los consumidores en nuestros

La frase clave es conocer el mercado. Las necesidades del mercado, es decir de los consumidores son las que dan la pauta para poder definir mejor que es lo que

Se desarrolla una encuesta para poder percibir las necesidades que actualmente propietarios de estaciones de servicio, en

amientos que van desde los costos que actualmente se tienen que cubrir por los servicios recibidos de las Unidades de Verificación que los atienden hasta la confiabilidad en los resultados obtenidos en sus

tionario que se les ubicadas en el

que el tamaño de la , y que el número de las encuestas aplicadas por

para estaciones de servicio ubicadas en el

la Unidad de

Alto

Promedio

Bajo




De acuerdo a los resultados obtenidos pudimos observar que el 70% de los

encuestaos manifiesta que las tarifas que cobran actualmente las Unidades

de Verificación son altas, el 20% de los encuestados nos

un costo promedio y el 10% restante nos indica que los costos son bajos.

b) Nos podría indicar ¿


encuestados paga más de $150.00 M.N. por los servicios de verificación, el

otro 20% paga más de

M.N.

c) El personal que realiza las pruebas de verificación:

¿Cumple con los lineamientos mínimos marcados en la NOMcuanto a presentarse conrealizar las pruebas en

Equipo de Trabajo / Seguridad




22



de Verificación son altas, el 20% de los encuestados nos indica que pagan


¿cuál es la cantidad que usted paga de éstos servicios


a más de $150.00 M.N. por los servicios de verificación, el

otro 20% paga más de $250.00 M.N. y el 6% restante paga más de $100.00

El personal que realiza las pruebas de verificación:

con los lineamientos mínimos marcados en la NOMse con todos los elementos de seguridad y equipo

realizar las pruebas en su estación de servicio?

Costos

Equipo de Trabajo / Seguridad



indica que pagan


cuál es la cantidad que usted paga de éstos servicios?


a más de $150.00 M.N. por los servicios de verificación, el

6% restante paga más de $100.00

con los lineamientos mínimos marcados en la NOM-005SCFI en y equipo para

Mayor a $250

Mayor a $150

Mayor a $100

Si

No




De acuerdo a los resultados obtenidos el

restante manifiesta que el personal no cumple con todos los elementos de

trabajo y seguridad que pide la NOM

¿Le presentan a usted los informes de calibracióninstrumentos de medición que

De acuerdo a los resultados obtenidos el

Verificación no le muestra los informes de calibración de los instrumentos

de medición que se utilizan para realizar sus pruebas, el

indica que la Unidad de Verificación

¿Le aclaran todas las dudas que surgen durante realizadas a los dispensarios?

De acuerdo a los resultados obtenidos pudimos apreciar que el 46% de los

encuestados manifiesta que el personal que realiza las pruebas de

verificación no responde a todos los cuestionamientos que surgen durante y

después de las pruebas; el 54% restante in

Informes de Calibración Instrumentos de




23

De acuerdo a los resultados obtenidos el 58% respondió que sí y el

stante manifiesta que el personal no cumple con todos los elementos de

trabajo y seguridad que pide la NOM-005-SCFI.

presentan a usted los informes de calibración vigentes instrumentos de medición que se utilizan para realizar las pruebas?

De acuerdo a los resultados obtenidos el 86% manifiesta que la Unidad de


de medición que se utilizan para realizar sus pruebas, el 14

indica que la Unidad de Verificación si les ha mostrado éstos documentos.

todas las dudas que surgen durante y después de realizadas a los dispensarios?




después de las pruebas; el 54% restante indica que se les aclara y atiende

Informes de Calibración Instrumentos de Medición

Respuestas a Dudas

% respondió que sí y el 42%

stante manifiesta que el personal no cumple con todos los elementos de

vigentes de los utilizan para realizar las pruebas?

% manifiesta que la Unidad de


14% restante

si les ha mostrado éstos documentos.

y después de las pruebas




dica que se les aclara y atiende

Informes de Calibración Instrumentos de

Si

No

Si

No




todas las dudas que tienen sobre las verificaciones y pruebas en sus

equipos.

d) ¿Se realizan las tres pruebas mínimas requeridas en la NOMpara cada manguera verificada?

De acuerdo a los resultados obtenidos

que si se realizan las tres pruebas por manguera requeridas por la NOM

005-SCFI; mientas que el 58% restante indica que no siempre se realizan

las tres descargas por manguera

e) ¿El dictamen de calibración es claro y refleja las pruebas aplicadas a los dispensarios?


encuestados manifiesta que el dictamen que les presenta la Unidad de

Verificación no menciona a detalle algunos datos como son: los números de

serie de los equipos, los nombres comple

pruebas, la dirección correcta en donde se encuentra ubicada la estación

Información Dictamen de Calibración




24


¿Se realizan las tres pruebas mínimas requeridas en la NOMpara cada manguera verificada?

De acuerdo a los resultados obtenidos pudimos observar el 42

que si se realizan las tres pruebas por manguera requeridas por la NOM

SCFI; mientas que el 58% restante indica que no siempre se realizan

las tres descargas por manguera.

¿El dictamen de calibración es claro y refleja los resultados obtenidos en las pruebas aplicadas a los dispensarios?




serie de los equipos, los nombres completos del personal que realizó las


Pruebas de Descarga



¿Se realizan las tres pruebas mínimas requeridas en la NOM-005-SCFI

42% responde

que si se realizan las tres pruebas por manguera requeridas por la NOM-

SCFI; mientas que el 58% restante indica que no siempre se realizan

los resultados obtenidos en




tos del personal que realizó las


Si

No


Si

No




de servicio, etc.; por otra parte el 76% restante indica que el dictamen cubre

con la información que requiere el franquiciatario.

f) La confiabilidad y certeza en los resultadosUnidad de Verificación correspondientes es

Para la confiabilidad en los dictámenes que entrega la Un

Verificación sobre la

encuestados indica que el servicio ofrecido les da una certeza y

confiabilidad en sus equipos, mientras que el

incongruencias con los resultados mencionados en el dictamen.

g) ¿La Unidad de Verificación lmarquen las fechas tentativas sobre las revisiones extraordinaria a las están sujetas los dispensarios

Pudimos observar que el34 % de los encuestados manifiesta que la Unidad

de Verificación no le informa sobre las fechas próximas de revisión para sus

equipos; mientras que el otro 66% manifiesta que cuenta con una

Programación / Próximas Verificaciones




25


con la información que requiere el franquiciatario.

certeza en los resultados obtenidos y presentados por la Unidad de Verificación a través de los informes y dictácorrespondientes es:

a confiabilidad en los dictámenes que entrega la Un

Verificación sobre las pruebas a los equipos se observar que el


confiabilidad en sus equipos, mientras que el 18% restante tiene dudas o


¿La Unidad de Verificación le presenta una planeación en donde se marquen las fechas tentativas sobre las revisiones inicial,

están sujetas los dispensarios?




Confiabilidad



presentados por la a través de los informes y dictámenes

a confiabilidad en los dictámenes que entrega la Unidad de

observar que el 82% de los


% restante tiene dudas o


e presenta una planeación en donde se , periódica o




Confiable

No Confiable


No

Si




26

planeación y seguimiento por parte de la Unidad de Verificación para los

próximos servicios requeridos por sus equipos.

CONCLUSIONES

A través de dichas encuestas aplicadas a los encargados y propietarios de las estaciones de servicio, pudimos obtener como resultado la siguiente información:

• Los costos que deben de cubrir las estaciones de servicio no cuentan con una regulación por parte de las autoridades en donde se establezcan los límites máximos y mínimos permitidos, para ello tomamos como primer muestra a la “Procuraduría Federal del Consumidor”, la cual establece una tarifa que asciende a un monto de $298.00 M.N. por manguera verificada. De las Unidades de Verificación que realizan las inspecciones varían los montos que cobran, los cuales van de los $270.00 M.N. hasta los $60.00 M.N. por manguera verificada. Es por ello que determinamos que la cantidad que se cobrará por los servicios que va a proporcionar nuestra Unidad de Verificación serán de $238.00 M.N. por manguera verificada. Por motivos de confidencialidad no puedo desglosar los gastos de operación que determinan dicho costo, pero puedo mencionar que los factores que influyen para este son: la calibración de nuestros equipos de medición, la capacitación en el personal que integra la Unidad de Verificación y los pagos que se tienen que hacer en la EMA para continuar con nuestra acreditación, entre otros.

• Actualmente las Unidades de Verificación no muestran al personal de las estaciones de servicio los dictámenes de los instrumentos de medición que se utilizan para realizar las verificaciones a los dispensarios. En muchas ocasiones nos mencionan que la Unidad de Verificación realiza las pruebas con los instrumentos patrón de las mismas estaciones de servicio.

• Perciben también que la capacitación y competencia de los verificadores para aclarar las diferentes dudas que surgen al momento de las pruebas no cumple con las expectativas que requiere el franquiciatario. Así como también no se realizan el número de las pruebas requeridas por cada manguera que se especifican el NOM-005-SCFI.




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• La confiabilidad de los resultados presentados en el dictamen que se tiene de una prueba no es bueno, ya que en las revisiones que se tienen por parte de la PROFECO los resultados muchas veces no coinciden con los que presentan las autoridades.

• La Unidad de Verificación no siempre le informa al franquiciatario de las fechas próximas de revisión a las cuales están sujetas sus equipos, además de carecer de un área de seguimiento y atención a los clientes que tengan alguna duda sobre el servicio que reciben de éstas unidades.




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CAPITULO IV PLANEACIÓN DEL PROYECTO

INTRODUCCIÓN

La definición de etapas de desarrollo de un proyecto consiste en la identificación y organización de todas las actividades y procesos importantes que intervienen en la búsqueda de una meta u objetivo, estas etapas deben ser definidas en función de sus características e importancia que presenten.

Las actividades resultantes deben ser descritas y desarrolladas para conocer sus características, posteriormente debe de asignarse un nivel de importancia a cada una de ellas considerando aquellas actividades estrictamente necesarias para alcanzar el objetivo deseado. Esta prioridad a nivel de importancia debe de ser considerada más importante dentro de un modo eficaz ( llegar al objetivo ).

En una sociedad que cada día se vuelve más variable y compleja, lo que puede atribuirse en gran parte al desarrollo de la ciencia y la tecnología, la ejecución de un proyecto es una tarea en la cual deben participar diferentes individuos, agencias, entidades y factores ya que en los diseños modernos se multiplica tremendamente el número de elementos que hay que coordinar y relacionar.

Para resolver este arduo problema se han desarrollado una gran variedad de sistemas o procedimientos formales, ideados con la finalidad de ayudar al administrador de un proyecto a realizar eficientemente su tarea, entre estas técnicas ha destacado una que utiliza diagramas de flechas conocida como ruta crítica.

Dos son los orígenes de ésta técnica o método:

� El método Pert (Program Evaluation and Review Technique) desarrollado por la armada de los Estados Unidos de América en 1957, para controlar los tiempos de ejecución de las diversas actividades integrantes de los proyectos espaciales, por la necesidad de terminar cada una de ellas dentro de los intervalos de tiempo disponibles. Fue utilizado originalmente por el control de tiempos del proyecto Polaris.




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� El Método CPM (Critical Path Method), el segundo origen del método actual fue desarrollado también en 1957 en los Estados Unidos de América, por un centro de investigación de operaciones para las firmas Dupont y Remington Rand, buscando el control y la optimización los costos mediante la planeación y programación adecuadas de las actividades componentes del proyecto.

Ambos métodos aportaron los elementos administrativos necesarios para formar el método de ruta crítica actual, utilizando el control de los tiempos de ejecución y los costos de operación, para buscar que el proyecto total sea ejecutado en el menor tiempo y al menor costo posible.




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4.1 PLANEACIÓN DEL PROYECTO

Para poder iniciar con ésta etapa de mi tesina debemos de considerar los siguientes elementos:

1. Una Planeación donde se requiere desglosar el proyecto en actividades, estimar recursos, tiempo e interrelaciones entre actividades.

Las actividades a desarrollar serán las siguientes: a) Definir el tema a desarrollar; b) Presentación del tema a equipo de sinodales y búsqueda de material bibliográfico para el desarrollo del tema; c) Desarrollo del proyecto y presentar avances del mismo al equipo de sinodales, d) Realizar cambios y modificaciones solicitados por el equipo de sinodales y e) Presentación final del proyecto ante el equipo de sinodales.

2. La Programación requiere detallar fechas de inicio y terminación.

Las fechas de inicio y fin son presentadas por el equipo de sinodales las cuales nos marcan como inicio de actividades la cuarta semana del mes de abril y como fecha final en donde se tiene que realizar la presentación del proyecto la primera semana del mes de Agosto.

De acuerdo a los elementos anteriormente mencionados podemos mencionar lo siguiente:

Actividad Descripción Predecesor Duración (semanas)

a Definir el tema a desarrollar - 4

b

Presentación del tema a equipo de sinodales y búsqueda de material bibliográfico para el desarrollo del tema

a 2

c Desarrollo del proyecto y presentar avances del mismo al equipo de sinodales

a 3

d Realizar cambios y modificaciones solicitados por el equipo de sinodales

a 1

e Presentación final del proyecto ante el equipo de sinodales

b, c 5




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A continuación plasmaremos estas actividades en una Gráfica de Gantt.

Gráfica de Gantt

A

B

C

D

E

4 7 120 1 2 3 5 6 8 9 10 11

Ahora vamos a establecer las actividades en una red.

Red de actividades

Inicio A

B

C

D

E Fin




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La Ruta Crítica es la ruta más larga a través de la red, y determina la longitud del proyecto. Toda red tiene al menos una ruta crítica y es posible que haya proyectos con más de una ruta crítica.

Entonces podemos definir que la ruta crítica de la red anterior cuenta con tres posibles opciones:

o Inicio – A – B – E – Fin o Inicio – A – C – E – Fin o Inicio – A – D – Fin

Es necesario agregar a la red los tiempos de cada actividad los cuales se integrarán en cada nodo. Las flechas sólo representan la secuencia de las actividades.

Inicio A

B

C

D

E Fin

0 4

2

3

1

5 0




Para cada actividad se calcularán 4 tiempos, los cuales se conformaran bajo el siguiente esquema:

1. Tiempo de inicio temprano: Es el tiempo más temprano posible para iniciar una actividad.

� ES = EF más alto de la(s) actividad(es) anterior(es)

2. Tiempo de terminación temprano: Es el tiempo de inicio temprano más el tiempo para completar la actividad

� EF = ES de la actividad más duración de la actividad

� El ES y el EF se calculan recorriendo la red de izquierda a derecha

Inicio A

0 4

0 0 0 4

0+4=

3. Tiempo de terminación más lejana: Es el tiempo más tardío en que se puede completar la actividad sin afectar la duración total del proyecto

� LF = LS más bajo de la(s) actividad(es) próxima(s)




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cada actividad se calcularán 4 tiempos, los cuales se conformaran bajo el

Tiempo de inicio temprano: Es el tiempo más temprano posible para iniciar

ES = EF más alto de la(s) actividad(es) anterior(es)

terminación temprano: Es el tiempo de inicio temprano más el tiempo para completar la actividad.

EF = ES de la actividad más duración de la actividad.

El ES y el EF se calculan recorriendo la red de izquierda a derecha

B

C

D

E Fin

2

3

1

5 0

0+4=

4 6

4 7

4 5

7 12 12

po de terminación más lejana: Es el tiempo más tardío en que se puede completar la actividad sin afectar la duración total del proyecto

LF = LS más bajo de la(s) actividad(es) próxima(s).

cada actividad se calcularán 4 tiempos, los cuales se conformaran bajo el

Tiempo de inicio temprano: Es el tiempo más temprano posible para iniciar

terminación temprano: Es el tiempo de inicio temprano más el

El ES y el EF se calculan recorriendo la red de izquierda a derecha.

Fin

12

po de terminación más lejana: Es el tiempo más tardío en que se puede completar la actividad sin afectar la duración total del proyecto.




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4. Tiempo de inicio más lejano: Es el tiempo de terminación más lejano de la actividad anterior menos la duración de la actividad.

� LS = LF de la actividad – duración de la actividad.

� Para calcular LF y LS la red se recorre de derecha a izquierda.

Inicio A

B

C

D

E Fin

0 4

2

3

1

5 0

0 0 0 4

4 6

4 7

4 5

7 12 12 12

1212

12

127

11

75

74

4000

Después de calculados los cuatro tiempos de cada actividad, se calculan las holguras. La holgura es el tiempo que se puede atrasar una actividad sin afectar la duración total del proyecto y se calcula de la siguiente manera:

� H = LF – EF




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Inicio A

B

C

D

E Fin

0 4

2

3

1

5 0

0 0 0 4

4 6

4 7

4 5

7 12 12 12

1212

12

127

11

75

74

4000 H=0

H=0

H=7

H=0

H=1

H=0H=0

La ruta crítica se encuentra como aquella ruta para la cual todas sus actividades tienen holgura igual a cero, generalmente se marca en la red la ruta crítica. En este caso es la ruta:

� Inicio – A – C – E – Fin

Inicio A

B

C

D

E Fin

0 4

2

3

1

5 0

0 0 0 4

4 6

4 7

4 5

7 12 12 12

1212

12

127

11

75

74

4000 H=0

H=0

H=7

H=0

H=1

H=0H=0




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CONCLUSIONES

Pudimos desarrollar y mostrar en base a este ejemplo como se establecen los lineamientos para elaborar una ruta crítica. Mi proyecto como lo he mencionado en otras ocasiones no va enfocado hacia el desarrollo de una planeación estratégica, mas sin embargo se determinó con un ejemplo muy sencillo todas las bases para encontrar una Ruta Crítica.




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CAPITULO V EJECUCIÒN DEL PROYECTO

5.1 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR VERIFICACIONES A GASOLINERAS

Clave: QL-P-029

INTRODUCCIÓN

En éste capítulo vamos a describir todos los pasos y procedimientos que tiene que seguir una Unidad de Verificación para realizar las inspecciones a los dispensarios de gasolina, incluimos también y programa de calibración para todos los equipos de medición que se requieren para éste tipo de verificaciones. Y finalmente estaremos hablando de la capacitación y competencia técnica del personal que va a integrar la Unidad de Verificación.




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5.1.1. CAMPO DE APLICACIÓN

Todas las verificaciones realizadas a los sistemas de medición y despachadores de gasolina y otros combustibles líquidos realizadas por la Unidad de Verificación.

5.1.2. REFERENCIAS

� NOM-005-SCFI-2005 � NMX-EC-17020-IMNC-2000 � Ley Federal sobre Metrología y Normalización. � Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. � Lista de Instrumentos de medición cuya verificación inicial, periódica o

extraordinaria es obligatoria, así como las reglas para efectuarla. � Ley Federal de Protección al Consumidor. � Diario Oficial de la Federación � QL-P-034 Calibración de equipos de medición � Guía de aplicación MP-HE001-03

5.1.3. OBJETIVO

Este procedimiento establece las especificaciones, métodos de prueba y de verificación aplicables a los distintos sistemas para medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos, que se comercializan dentro del territorio de los Estados Unidos Mexicanos, conforme a lo establecido en la NOM-005-SCFI.

5.1.4. DEFINICIONES

Para efectos de este procedimiento y conforme a lo indicado en la NOM-005-SCFI se establecen las siguientes definiciones:

Ajuste: Conjunto de operaciones realizadas durante la verificación, por una autoridad competente o las Unidades de Verificación acreditadas y aprobadas, destinadas a acondicionar un instrumento de medición a un nivel de funcionamiento y exactitud de cero error, de acuerdo a lo establecido en este procedimiento. A este concepto también se le conoce como “Ajuste a cero”.

Aprobación de Modelo o Prototipo: Procedimiento por el cual se asegura que un instrumento de medición satisface las características metrológicas, especificaciones técnicas y de seguridad.




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Caja Multiplicadora: Aquella que establece la relación exacta entre el volumen de combustible líquido que pasa por la unidad de medición y el volumen de combustible líquido registrado por el contador o por el computador en su caso.

Suma de Comprobación (Checksum): Suma de la cantidad de bits o bytes en una transmisión o un archivo que permite conocer si hubo alguna pérdida o modificación de información. Algunos antivirus y herramientas de seguridad contienen métodos de chequeo de este tipo para corroborarse un archivo o grupo de ellos ha cambiado en un periodo de tiempo dado.

Dial: Mecanismo de un instrumento de medición de despacho de gasolina y otros combustibles líquidos mediante el cual se permite regular el despacho de combustible.

Disco de Ajuste: Dispositivo que forma parte del medidor, que cuenta con perforaciones, ubicadas en la parte externa de su curvatura. En una de las cuales se inserta un perno de seguridad y cada una de estas perforaciones representa una variación de flujo.

Dispositivo Computador: Conjunto de piezas o elementos que procesan e indican al (a los) usuario (s) del sistema de medición el volumen de combustible líquido surtido, el importe de la venta de cada operación, así como el precio por litro.

Dispositivo Totalizador Instantáneo: Conjunto de piezas o elementos situados en el mecanismo interior del instrumento que indican el volumen de combustible líquido surtido en cada operación.

Error Máximo Tolerado: Valores extremos de un error tolerado por las especificaciones, reglamentos y otros relativos a un instrumento de medición determinado.

Interruptor de Ajuste de Volumen: Dispositivo eléctrico (interruptor) electrónico (membrana de programación, conectada a la tarjeta de control) de uno o varios instrumentos de medición para el despacho de gasolina y otros combustibles líquidos, a través del cual se permite regular el despacho de combustible con mayor exactitud, ya que el ajuste se realiza por medio de acceso o código de programación electrónico.

Mecanismo Sincronizador del Interruptor con el Computador: Es aquel que está diseñado de tal forma que al terminar una operación de surtido y medición no se




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pueda hacer otra, a menos que se ponga en ceros la lectura del dispositivo contador o computador.

Procuraduría: Procuraduría Federal del Consumidor.

Regulador Automático de Flujo: Dispositivo de la válvula de descarga que fija y mantiene un flujo constante de descarga

Sistema para Medición y Despacho de Gasolina y otros Combustibles Líquidos: Sistema para medir y despachar, en forma automática el volumen de combustible líquido que entrega un despachador. Este sistema consta de un instrumento de medición, un mecanismo que traduce el resultado de la medición en un importe a pagar en moneda nacional de acuerdo a un precio autorizado, y dispositivos auxiliares. Tanto el instrumento de medición, el mecanismo de traducción y los dispositivos auxiliares pueden estar conformados de partes mecánicas, eléctricas, electrónicas, informáticas (software) y de cualquier otra índole. Para efectos de este procedimiento, en el cuerpo del mismo se hará referencia a éste como Sistema de Medición.

Para efectos de la Norma Oficial Mexicana NOM-005-SCFI-2005 a los sistemas para medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos, se les denomina como sistemas de medición en el texto de la misma.

Totalizador: Dispositivo que indica la lectura, acumulada o instantánea, de las entregas parciales en volumen de combustible líquido. El totalizador que indica la lectura acumulada se denomina totalizador interno y el que indica la lectura en un despacho se denomina totalizador instantáneo.

Unidad de Bombeo: Mecanismo diseñado para bombear el combustible que pasa por la unidad de medición.

Unidad de Medición: Mecanismo que mide el paso del combustible y al medirlo produce un movimiento que transmite al contador y / o al computador.

Unidad de Verificación: La persona física o moral que realiza actos de verificación.

Válvula de Control: Conjunto de piezas ensambladas con objeto de mantener una presión constante en todo el sistema de medición, amortiguando las posibles sobrepresiones que se puedan presentar o deteniendo la operación de medición al ocurrir desabasto de combustible líquido en el sistema.




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Válvula de Descarga: Dispositivo de suministro, el cual controla el despacho de combustible.

Verificación: La constatación ocular o comprobación a través de muestreo, medición, pruebas de laboratorio o examen de documentos que se realizan para evaluar la conformidad en un momento determinado. Comprenderá la constatación de las características metrológicas y de operación del instrumento de medición dentro de las tolerancias y demás requisitos establecidos en las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas y, en su caso, el ajuste de los mismos cuando cuenten con los dispositivos adecuados para ello.

Verificación Inicial: La verificación que, por primera ocasión y antes de su utilización para transacciones comerciales o para determinar el precio de un bien o un servicio, debe realizarse respecto de las propiedades de funcionamiento y uso de los instrumentos de medición, para determinar si operan de conformidad con las características metrológicas establecidas en las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas aplicables.

Verificación Periódica: La verificación que una vez concluida la vigencia de la inicial, se debe realizar en los intervalos de tiempo que determine la Secretaría, respecto a las propiedades de funcionamiento y uso de los instrumentos de medición para determinar si operan de conformidad con las características metrológicas establecidas en las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas aplicables.

Verificación Extraordinaria: La verificación que no siendo inicial o periódica, se realiza respecto de las propiedades de funcionamiento y uso de los instrumentos de medición para determinar si operan de conformidad con las características metrológicas establecidas en las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas aplicables, cuando lo soliciten los usuarios de los mismos, cuando pierdan su condición de “instrumento verificado” o cuando así lo determine la autoridad competente.

Dictamen de Verificación: El documento que consigna los resultados de la verificación, expedido por la Unidad de Verificación Acreditada.




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5.1.5. CLASIFICACIÓN

Para los efectos de la Norma NOM-005-SCFI-2005, los sistemas de medición se clasifican en 2 tipos:

Sistemas de Medición Tipo I: Computadoras; registran el volumen de combustible líquido, el importe de la venta y el precio por litro.

Sistemas de Medición Tipo II: Contadoras; registran únicamente el volumen de combustible liquido.

Subtipo A: Succión directa; la que dispone de unidad de bombeo integrada.

Subtipo B: Sumergida o ahogada; la que dispone de unidad de bombeo remota.

5.1.6. PROCEDIMIENTO

5.1.6.1. Ingreso de solicitud.

El área comercial contacta al cliente objeto de la Verificación de la NOM-005-SCFI y le envía la Solicitud de Servicios de Verificación NOM-005, QL-F-111. La solicitud de servicios deberá ser llenada por el cliente. Se toma como aprobada cuando se recibe llena y con el nombre de la persona responsable en el espacio de la firma.

En el momento de recibirla, el área comercial, hace la revisión previa para corroborar que toda la información necesaria para determinar la cotización este completa. Al estar completa la información, se prosigue a asignar el número de referencia para el cliente a verificar.

Esta solicitud deberá estar completamente requisitada, ya que fungirá como contrato de la prestación de servicios.

Los solicitantes del servicio de verificación de los instrumentos de medición deberán presentar la solicitud de servicios del primero de enero al 31 de Mayo de cada año, de acuerdo a lo indicado en la Lista de Instrumentos de Medición cuya Verificación es obligatoria, en los casos que su verificación es inicial ó periódica.

Posterior a este periodo de tiempo la verificación será considerada de carácter extraordinaria, así como las reglas para efectuarla, publicada en el Diario Oficial de la Federación Vigente.




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5.1.6.2 Número de Referencia.

El personal de la Unidad de Verificación revisará la solicitud, ésta deberá indicar claramente el tipo de verificación a realizarse (inicial, periódica o extraordinaria), si la solicitud es correcta procede a anotar el número de referencia, la fecha de ingreso de la solicitud y la persona que la revisó.

Para evitar la duplicidad en los números de referencia se cuenta con un consecutivo en el cual se plasman, el tipo de verificación que se está realizando, la norma de referencia que se está evaluando, el número consecutivo y los dos últimos dígitos del año en curso.

Estos números de referencia se registrarán con los resultados de las verificaciones solicitadas, esto con el objetivo de informar cuando se requiera a las autoridades correspondientes las conclusiones de los resultados obtenidos.

El número de referencia se compone de los siguientes elementos:

VM-I/P/E-005-XXXX/XX

Donde:

VM Verificación de Instrumentos de Medición

I En el caso de que el servicio solicitado sea verificación inicial.

P En el caso de que el servicio solicitado sea verificación periódica.

E En el caso de que el servicio solicitado sea verificación extraordinaria.

005 Norma de Referencia (NOM-005-SCFI)

XXXX Consecutivo

XX Los dos últimos dígitos del año en curso.

5.1.6.3 Propuesta Comercial.

Una vez asignado el número de referencia por el personal de la Unidad de Verificación, el área comercial elabora la Propuesta Comercial y se envía al prospecto para obtener el documento de regreso debidamente autorizado.




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5.1.6.4 Visita de Verificación.

Antes de iniciar cualquier actividad relacionada con el procedimiento operativo de verificación descrito en este procedimiento, es necesario que el Área comercial y / o el personal de la Unidad de Verificación confirmen que la Solicitud de servicios de Verificación NOM-005, QL-F-111 está firmada de conformidad por parte del cliente de la verificación a realizar.

En caso de que existan diferencias en lo relacionado con el alcance del proceso no se podrá realizar el procedimiento de verificación hasta su completa aclaración.

Una vez confirmado con el cliente el alcance del proceso de verificación a realizar, la Unidad de Verificación, podrá brindar el servicio de verificación bajo la NOM-005-SCFI.

El equipo verificador acreditado de la Unidad de Verificación se presenta en la dirección, en el día y el horario señalados con la solicitud de servicios, se presenta con los equipos de medición debidamente calibrados, conforme se indica en el procedimiento QL-P-034 Calibración de Equipos de Medición y cubetas para verter el combustible después de cada toma de lectura.

El equipo verificador deberá solicitar (de ser posible) a la estación de servicio que le indique si requiere de una vestimenta apropiada, para evitar algún riesgo al momento de realizar la verificación, como mínimo deberá de utilizar zapatos con suela antiderrapante y ropa de algodón y por ningún motivo fumar o usar el celular dentro de la estación de servicio durante todo el tiempo de realización de la verificación.

El verificador realiza la verificación en apego a la norma NOM-005-SCFI, para esto el verificador debe considerar los siguientes puntos al realizar la verificación:

1) Verificar visualmente que los sistemas de medición cuenten con pintura resistente a la acción del producto bombeado, a la luz solar y la humedad, esto excepto en partes de acero inoxidable “el criterio de aceptación es que al momento de realizar la verificación visual no debe haber partes oxidadas o con corrosión”, el resultado de esta inspección se registra en la Lista de Verificación QL-F-161.

2) Verificar visualmente que el dispositivo contador y/o computador que indica el volumen en litros servido en cada operación, debe de marcar ceros al inicio de




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cada operación. El resultado de la inspección se registra en la Lista de Verificación QL-F-161.

3) Verificar visualmente para los dispositivos de medición y despacho que indiquen como mínimo:

� Tipo I: Volumen de combustible liquido servido; precio por litro; importe de venta. Cabe señalar que la única fuente oficial para la identificación del precio oficial de los combustibles es a través del Diario Oficial de la Federación.

� Tipo II: Volumen de combustible; liquido servido. Para ambos tipos el resultado se registra en el QL-F-161.

4) Para la carátula indicadora se deben de considerar los siguientes aspectos, verificándolos visualmente:

� La interpretación de las cifras no sea confusa. � El número de indicación para el volumen de combustible liquido servido y el

precio por litro no debe ser menor de 4 dígitos y 5 para el importe de la venta.

� La carátula que corresponde a la manguera de despacho debe ser claramente visible. Esto se registra en el QL-F-161.

5) Verificar Visualmente que el volumen de combustible líquido sea con división mínima de 1 decilitro. Registrar resultado en QL-F-161.

6) Verificar Visualmente que el importe de la venta sea con una división mínima o igual a 10 centavos y en el caso de indicadores digitales deben de exhibir la cantidad exacta de centavos. Registrar resultado en QL-F-161.

7) Verificar visualmente que el sistema de medición cuente con un totalizador interno (puede ser mecánico, eléctrico o electrónico) y que este indique el volumen del combustible líquido acumulado. Registrar resultado en QL-F-161.

8) La unidad de medición (medidor), así como el equipo computador debe tener un dispositivo, dial o interruptor de ajuste respectivamente, mediante el cual se ajuste el volumen, de igual manera el primero debe tener un disco de ajuste y para el segundo un cerrojo protector del interruptor de ajuste, donde se colocaran los sellos oficiales. Registrar resultado en QL-F-161.




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9) Verificar visualmente el estado de las mangueras de despacho, se deberá de verificar que no tenga adaptaciones, ni daños, de igual manera que al momento de descargar se pare en automático. Registrar resultado en QL-F-161.

10) La manguera de descarga, en su extremo inferior o en el cuerpo de la válvula de descarga, debe haber una válvula de retención. Registrar resultado en QL-F-161.

11) Asegurarse de que el sistema de medición cuente con un dispositivo de seguridad en la manguera de descarga, con objeto de evitar derrames de combustible, en caso de que la manguera llegara a desprenderse. Registrar resultado en QL-F-161.

12) Asegurarse de que el mecanismo sincronizador del interruptor debe interrumpir el suministro de combustible una vez que dejó de suministrar dicho combustible en un lapso no mayor de 80 segundos (tiempo de corte) y asegurarse de que se reanuda el suministro solo con la colocación en ceros del sistema. Verificar con cronometro y Registrar resultado en QL-F-161.

13) Así mismo, verificar que cuenta con las leyendas siguientes o similares:

Importante para el consumidor.

Asegúrese que antes de la venta los indicadores marquen ceros.

Verifique que el precio por litro sea el correcto.

Y registrar el resultado en el formato QL-F-161.

Cabe señalar que en caso de que alguno de los puntos anteriores llegará a presentar alguna deficiencia que pudiera alterar o imposibilitar la realización de una medición adecuada, se procederá a informar al cliente que no es posible realizar la verificación hasta que se realicen las acciones necesarias que corrijan esta situación. Para lo cual cuenta con 5 días hábiles para su plena corrección.

En caso de que las desviaciones detectadas no pongan en riesgo la realización de las mediciones estas se indicarán en el formato QL-F-161 y el procedimiento de verificación podrá continuar.




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5.1.6.4.1 Corrida de Ambientación.

Antes de empezar a realizar la toma de muestras en la medida volumétrica (jarra patrón), el verificador debe de asegurarse de que ésta esté limpia o en caso contrario limpiarla con estopa, asegurándose de no dejar residuos y nivelarla, para la nivelación se debe de colocar la jarra en el escalón, donde se asientan los sistemas de medición y despacho de gasolina, ya que por especificaciones de PEMEX, estos deben de estar nivelados o en su caso auxiliarse de un nivelador de burbuja ó mesa niveladora. Una vez nivelada la jarra patrón se debe de abrir la compuerta de salida de la válvula de descarga y se llena la medida volumétrica hasta algún punto cercano al volumen nominal de la misma (En nuestro caso 20,000 ml) para que todas sus paredes se mojen de manera uniforme, una vez hecho esto se empieza a realizar la prueba para cada uno de los flujos y para cada una de las válvulas de descarga (manguera) del dispensador.

El orden para realizar las pruebas es indistinto, el verificador puede empezar por alta o baja, esto no afectará el resultado de la verificación.

5.1.6.4.2 Verificación a Gasto Máximo, Medio y Bajo.

Se debe de repetir por lo menos cada prueba tres veces para cada gasto para cada manguera o válvula de descarga, registrando los resultados en el acta de verificación, QL-F-153.La verificación se hará en equipos de trabajo de dos verificadores para poder realizar las operaciones de despacho, registro en formatos, inspección visual y toma de tiempos de manera simultánea.

Nota: Cabe señalar que si por cualquier razón la válvula de descarga (manguera) a evaluar no cuenta con la posibilidad de manejar los tres tipos de gastos, la verificación no podrá ser realizada.

Antes de iniciar cada prueba, se debe de verificar que el totalizador marque ceros. Y que el equipo dispensador indique que válvula de descarga es la que va a probarse mediante el correspondiente aviso luminoso.

La plena identificación de las válvulas de descarga (mangueras) en el dispensario se realiza de la manera siguiente:

1) En el caso de dispensarios que cuenten con placa de identificación en la parte inferior del lado izquierdo de cualquiera de ambas caras. La identificación se realizará poniéndose de frente al dispensario y tomando a la válvula de descarga




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(manguera) más próxima a su mano derecha y asignándole la letra A. A partir de esta asignación las demás válvulas se identifican con la letra correspondiente en sentido contrario a las manecillas del reloj.

2) En el caso de dispensarios que cuenten con placa de identificación en la parte inferior del lado derecho de cualquiera de ambas caras. La identificación se realizará poniéndose de frente al dispensario y tomando a la válvula de descarga (manguera) más próxima a su mano derecha y asignándole la letra A. A partir de esta asignación las demás válvulas se identifican con la letra correspondiente en sentido contrario a las manecillas del reloj.

3) En el caso de que el dispensario no cuente con placa de identificación o ésta se encuentre en una posición central se requerirá identificar el mecanismo de ajuste y a partir de su ubicación referirse a asignar con la letra A, a la válvula más próxima a su mano derecha. A partir de esta asignación las demás válvulas se identifican con la letra correspondiente en sentido contrario a las manecillas del reloj.

El verificador debe de abrir la válvula de descarga y deberá de tomar el tiempo que tarda en llenarse la jarra en los rangos de únicamente de los 5,000 a los 10,000 mililitros ó de 10,000 a 15,000 mililitros, no será válido el tiempo para los rangos que aquí no se especifican. Este tiempo se toma con el cronómetro y se registran las lecturas en el acta de verificación, QL-F-153; para el cálculo solicitado por la norma, el tiempo registrado se multiplica por cuatro.

Cabe señalar que la toma de tiempo solo se aplicará una vez, por tipo de gasto, por válvula de descarga (manguera).Por ejemplo, de las tres medidas en gasto alto, medio y bajo solo a una de ellas se le tomará y registrará el tiempo.

La jarra patrón deberá de llenarse lo más cercano a los 20,000 ml, teniendo como parámetro +300 ml, es decir se podrá parar en 19,700 ml ó a 20,300 ml, como máximo, si la medición esta fuera de este rango, se tendrá que repetir esa lectura, una vez correcta la medición, se registrará en el acta de verificación QL-F-153, en la columna de “lectura del medidor”.

En el caso en el que la lectura de la jarra no sea clara y este en duda entre dos cantidades, se deberá de dar siempre la que tiende hacia los límites (SUPERIOR O INFERIOR).

En estos casos se deberá de tomar una lectura más, y si el valor es similar, se deberá de realizar el ajuste a cero en el mecanismo de ajuste y tomar nuevamente




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tres lecturas, para asegurar que el dispositivo esta dentro de tolerancia y no con tendencia hacia los limites. Después se procede a colocar los sellos o dispositivos de seguridad, para evitar así alteraciones.

Los valores de las lecturas se registran en el acta de verificación, QL-F-153. Se deben de registrar los valores antes del ajuste y después del ajuste.

En cada lectura se debe de tomar la temperatura del combustible, con el termómetro incorporado en la jarra patrón. Para esto, se abre la válvula de descarga, una vez que la jarra patrón llegue a los 20,000 ml. el valor de la temperatura se anota en el acta de verificación, QL-F-153.

Una vez tomada la lectura de la jarra patrón y del termómetro se drena la jarra, vertiendo el combustible en las cubetas, el tiempo de escurrimiento deberá ser el tiempo que se indica en cada informe de calibración de las jarras, por tal motivo es importante que el verificador se asegure cual es el tiempo de escurrido de la jarra que esté utilizando.

Este procedimiento se realiza tanto para el gasto máximo, medio y bajo, para todas y cada una de las mangueras que forman parte del dispensario del combustible.

5.1.7 TIPOS DE ERRORES

5.1.7.1 Error Máximo Tolerado.

Este tipo de error se refiere a la diferencia entre la lectura dada por el sistema de medición y la medida volumétrica:

a) El Error Máximo (Emax) Tolerado para la aprobación de modelo o prototipo y verificación inicial de los sistemas de medición no debe ser mayor que la suma de 10 ml más 2 ml por litro.

b) El Error Máximo (Emax) Tolerado para la verificación periódica y extraordinaria no debe ser mayor que la suma de 20 ml más 4 ml por litro

c) El Error Máximo Tolerado para el ajuste del error a cero es el cuarenta por ciento del error máximo tolerado establecido en el apartado 7.1 inciso b de este procedimiento.




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Esta prueba se aplica con volúmenes medidos mayores o iguales a 5 veces el volumen mínimo medible, entendiéndose éste como el volumen mínimo que puede entregar el sistema de despacho bajo prueba. Para efectos de esta especificación el volumen mínimo medible se considera de 2 L.

5.1.7.2 Error de Repetibilidad.

Se entiende como la diferencia entre la lectura máxima y la lectura mínima obtenida en mediciones efectuadas en un mismo gasto.

La especificación es que el Error de Repetibilidad no sea mayor a 20 ml más 2 ml por litro, en cualquier gasto (máximo, medio y mínimo) considerado en la prueba. Para una medida volumétrica de 20,000 ml, el Error Máximo de Repetibilidad es de 60 ml para cada gasto.

Se establece que para la verificación extraordinaria, la Unidad de Verificación notificará al particular e inmovilizará sólo en los siguientes casos:

a) Cuando la diferencia entre la lectura máxima y mínima obtenida en mediciones para un mismo gasto rebase 100 ml.

b) Cuando cualquiera de las lecturas obtenidas para un mismo gasto quede fuera de los parámetros establecidos para el error máximo tolerado, apartado 7.1 inciso b de este procedimiento.

c) Cuando habiendo sido notificado por la Unidad de Verificación en la visita de verificación inmediata anterior en relación a este Error de Repetibilidad, no presenta pruebas de haber realizado las operaciones para corregir la irregularidad y no lo haya notificado oportunamente y a satisfacción de la autoridad que lo hubiera apercibido.

Esta prueba se aplica con volúmenes medidos mayores o iguales a 5 veces el volumen mínimo medible, entendiéndose éste como volumen mínimo que puede entregar el sistema de despacho bajo prueba. Para efectos de esta especificación el volumen mínimo medible se considera de 2 L.

5.1.8. CONDICIONES GENERALES

Cuando los resultados de la verificación determinen que el instrumento de medición no cumple con las características metrológicas y condiciones de funcionamiento que establecen la norma NOM-005-SCFI-2005 se procederá a su




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ajuste, cuando no sea posible ajustar el instrumento de medición, se procederá a adherir en forma ostensible y en lugar visible, una o varias etiquetas, calcomanías o sellos con la leyenda INSTRUMENTO DE MEDICIÓN NO APTO PARA TRANSACCIONES COMERCIALES, de tal manera que no sea posible su utilización.

En estos casos, se le indicará al cliente que deberá reparar el instrumento de medición y una vez realizada la reparación o el retiro, podrá solicitar una nueva verificación (extraordinaria) en apego a lo indicado en este procedimiento. Todo esto deberá de ser documentado en el acta de verificación QL-F-153 y por consiguiente en el Dictamen de verificación, QL-F-154.

En la verificación extraordinaria la Unidad de Verificación serán los únicos autorizados para retirar las etiquetas, calcomanías o etiquetas, después de comprobar que el instrumento de medición cumple con la exactitud y características metrológicas y condiciones de funcionamiento asignadas que establece la norma NOM-005-SCFI.

El procedimiento de verificación para las auditorias extraordinarias es el mismo que se indica en este procedimiento en el punto 6.

Al término de la verificación Inicial o Extraordinaria, se le entregará al cliente copia del acta de verificación QL-F-153 y se le indicará la fecha para la entrega del Dictamen de verificación QL-F-154. La verificación tiene vigencia de un año.

Los dictámenes tendrán un número consecutivo, el cual se describe a continuación:

DM/005/XXXX/XX

Donde:

DM Dictamen de Instrumentos de Medición.

005 Norma de Referencia (NOM-005-SCFI)

XXXX Número consecutivo

XX Dos últimos dígitos del año.




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El dictamen de la verificación realizada se entregará al cliente una vez que se haya revisado por el Gerente de la Unidad de Verificación y aprobado por el Gerente Técnico de la Unidad de Verificación.

El dictamen siempre se entregará al cliente en todos los casos en que se haya llevado a cabo el proceso de verificación bajo la norma NOM-005-SCFI aunque en los resultados de la verificación se encuentren equipos y / o sistemas para el despacho de combustible no aptos para llevar a cabo transacciones comerciales.

Para no carecer de hologramas proporcionados por la PROFECO, se le solicitarán en los meses de diciembre, marzo, junio y septiembre de cada año, indicando en la solicitud la cantidad de hologramas que se requerirán para cada trimestre del año.

La Unidad de Verificación tendrá la obligación de reportar a la PROFECO vía electrónica un listado en el que se especifique el destino de cada holograma, describiendo el instrumento de medición verificado, su alcance, el nombre del propietario del instrumento, el domicilio en el que el instrumento se encuentra instalado y los resultados de la verificación.

Con los hologramas que sobren de cada año, se deberán regresar a la PROFECO, a más tardar el 31 de Enero de cada año, vía escrito, indicando la cantidad de hologramas utilizados y la cantidad de hologramas que se regresan.

No se podrán utilizar los hologramas correspondientes a un año distinto en el que se realiza la verificación.

La condición de instrumento verificado se pierde cuando:

a) Se destruya, remueva, viole o altere de cualquier forma el holograma correspondiente a la verificación o en su caso al dispositivo de inviolabilidad, aun y cuando esto hubiere ocurrido por caso fortuito o por reparación del instrumento de medición.

b) Se alteren por cualquier medio los mecanismos de funcionamiento y uso del instrumento de medición en detrimento de sus características metrológicas y condiciones de funcionamiento asignadas.

En los casos anteriores, el cliente deberá solicitar una verificación extraordinaria a la Unidad de Verificación.




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Es importante señalar que por cuestiones de seguridad queda prohibido fumar, o hacer uso del celular dentro de la estación de servicio. De igual manera si el personal de la estación de servicio nos solicita que portemos algún equipo de seguridad para poder realizar la verificación, deberemos portarlo durante toda la verificación, para evitar algún riesgo.

5.1.9 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO Y CORRECCIONES

La metodología para llevar a cabo los cálculos que permitan determinar la confiabilidad de los dispensarios de combustible, se realiza de la siguiente manera:

1) Calcular el CTS (Coeficiente de corrección por expansión térmica del material del equipo).

Este se calcula a partir de la siguiente fórmula: CTS= 1 + z (Tmv – 20°C)

Dónde:

Z es el coeficiente cúbico de expansión térmica del material del patrón volumétrico. Para acero inoxidable 304 (material del cual está hecha nuestra jarra patrón) es 0, 0000 477/ 1° C y para acero a bajo carbono es 0, 000034 / 1° C

Tmv Es la temperatura en °C de las paredes del patrón volumétrico

2) Como segundo paso es necesario calcular el volumen leído en el cuello del patrón volumétrico, a la temperatura de prueba.

Este se calcula a partir de la siguiente fórmula: Vcmv = V2o + (Lc * Kc) * CTS

Dónde:

Vcmv Es el volumen del patrón volumétrico corregido a la temperatura de prueba.

V20 Es el volumen del recipiente a 20°C en la marca nominal (este valor forma parte del informe de calibración de nuestra jarra patrón).




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Lc Es la lectura del cuello (positivo si el menisco se sitúa por encima de la marca de cero o negativo si el menisco se sitúa por debajo de la marca de cero).

Kc Es el factor de corrección del cuello (este valor forma parte del informe de calibración de nuestra jarra patrón).

CTS Es el coeficiente de corrección por expansión térmica del material del equipo (Calculado en el paso numero 1 de este procedimiento).

3) Como tercer paso se calcula el error de verificación del sistema para medición y despacho de combustibles líquidos, de acuerdo a la fórmula siguiente:

E = I – Vcmv

Dónde:

E Es el error de medición del dispensario.

I Es el valor del volumen entregado por el dispensario.

Vcmv Es el valor del volumen determinado en la medida volumétrica patrón.

4) Como cuarto paso se determina el flujo para cada gasto. Esto se obtiene de la siguiente fórmula: qv = Vcmv / t

Dónde:

qv Flujo del gasto de la prueba, en ml / s

t Es el tiempo de ejecución de la prueba, en s

Vcmv Volumen de la medida volumétrica corregido a la temperatura de trabajo, en ml.

Interpretación de los Resultados Obtenidos de los Cálculos realizados.

El error determinado en el promedio de las mediciones de cada gasto se compara directamente con el error máximo permitido, el cual no debe exceder lo estipulado para el error máximo permitido en la NOM-005-SCFI que se encuentre vigente.




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De acuerdo a la estructura de la fórmula utilizada para determinar el error de medición del dispensario que se está verificando, es necesario tomar en consideración los dos conceptos siguientes:

o Un error de indicación negativo indica que el dispositivo está entregando más producto del que está registrando.

o Un error de indicación positivo indica que el dispensario está entregando menos producto del que está registrando.

Errores Máximos Permitidos.

Error Máximo Tolerado para verificación inicial y aprobación del modelo o prototipo.

El error máximo (Emax) permisible para la aprobación de modelo o prototipo y verificación inicial de los sistemas de medición no debe de ser mayor que la suma de 10 ml más 2 ml por litro en más o menos. Para medidas volumétricas de 20,000 ml este error es de +/- 50 ml.

Error Máximo Tolerado para verificación periódica y extraordinaria.

El error máximo (Emax) permisible para la verificación periódica y extraordinaria no debe de ser mayor que la suma de 20 ml más 4 ml por litro en más o menos. Para medidas volumétricas de 20,000 ml este error es de +/- 100 ml.

5.1.10 REGISTROS

Los indicados en este procedimiento.




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5.2 PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE MEDICIÓN

Clave: QL-P-034


Establecer los controles para la calibración de los equipos de medición utilizados por la Unidad de Verificación en las verificaciones.

5.2.2. REFERENCIAS

- NMX-EC-17020-IMNC-2000

- Guía de aplicación MP-HE001-03

5.2.3. DEFINICIONES

Equipo de Medición: Instrumento de medición, software, patrón de medición, material de referencia o combinación de ellos, necesarios para llevar a cabo un proceso de medición.


La Unidad de Verificación cuenta con los equipos de medición para la realización de las verificaciones, este equipo es calibrado por laboratorios externos.

Para ello el Gerente de Unidades de verificación cuenta con un programa de calibración de equipos de medición QL-F-143, en el cual se indican las fechas establecidas para calibrarlos.

Para seleccionar al laboratorio de calibración se toma como referencia todos los laboratorios que se encuentran inscritos en la página web de la Entidad Mexicana de Acreditación.

Todos los equipos estarán identificados con la etiqueta que coloque el laboratorio de calibración, la cual por lo menos deberá indicar el estado que el equipo guarda (si esta calibrado o no) y la fecha de calibración, de igual manera para evitar la




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confusión en el uso de los equipos, éstos se identifican mediante su número de serie. En caso de que por dimensiones del equipo la etiqueta no se le pueda colocar, esta se colocará en el informe de calibración.

Se tendrá un expediente por cada equipo de medición en el cual se integren los certificados de calibración, los patrones que utilicen los laboratorios de calibración deberán ser trazables a patrones nacionales o internacionales e indicarlo en el informe de calibración, si esta situación no aparece será motivo suficiente para rechazar al laboratorio como proveedor confiable y no contratarlo nuevamente. El informe deberá indicar el resultado de la calibración.

Todos los verificadores para poder utilizar los equipos de medición los deberán de solicitar al Gerente de la Unidad de Verificación, ya que los equipos se encuentran bajo llave, para evitar el extravió de los mismos. Todos los equipos se encuentran en sus estuches para evitar un desajuste o un daño físico de los mismos en su almacenamiento o transportación a las instalaciones de los clientes.

Para ello es importante que al momento en que se entregue el equipo, este debe ser revisado, por el Gerente de la Unidad de Verificación y por el verificador, en caso de que se observe que el instrumento presenta alguna avería, se segregará y se identificará con una etiqueta con una leyenda en color rojo que diga Fuera de Uso y se le dará otro equipo.

Los verificadores después de utilizar los equipos los deberán entregar al Gerente de la Unidad de Verificación, estos inspeccionarán el estado que el equipo guarda, en caso de daño del equipo se segregara y se le colocara una etiqueta con la leyenda Fuera de Uso en color rojo, para evitar que el equipo se utilice en estas condiciones. El verificador deberá notificar cualquier daño en el equipo de medición, para mandarlo a calibrar inmediatamente, en caso contrario que no notifique y se observe algún daño, el verificador deberá pagar la calibración del equipo de medición.

En los casos en los que se encuentre un equipo de medición descalibrado, este se identificará con una etiqueta con la leyenda Fuera de Uso en color rojo y será segregado evitando así su uso.

Cuando esto suceda se trazarán todas las verificaciones realizadas con el equipo descalibrado y analizar así el impacto de los resultados de las calibraciones.




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Los equipos de medición solo podrán ser utilizados por el personal de la unidad de verificación.

Los verificadores no deben de sacar de su estuche a los equipos de medición durante su traslado para evitar su deterioro o que pierda su calibración, en el caso de la jarra patrón utilizada en instrumentos de medición, se deberá tener el cuidado de empotrarla, para evitar el movimiento durante el traslado, a la estación de servicio.

Todo el equipo deberán de entregarlo limpio, para esto:

En el caso de las jarras patrón, se deberán de escurrir perfectamente, pasar una estopa por toda la superficie, para eliminar todo rastro de combustible, cuidando de no dejar residuos de estopa en la jarra, al momento de entregar el equipo, el Gerente de la Unidad de Verificación revisará la limpieza del equipo, en caso de que esta no sea satisfactoria, no recibirá el equipo hasta que lo entreguen limpio, entonces indicará que el equipo se entrego limpio en la bitácora de equipos.

También se realizarán revisiones periódicas de manera interna, entre las calibraciones, a los equipos de medición para verificar que todavía conservan su estado de calibración. Estas revisiones periódicas, se llevarán a cabo tomando 5 lecturas con el equipo patrón y 5 con cada equipo que es utilizado. El equipo patrón solo será utilizado como equipo de referencia, y este debe ser calibrado por un laboratorio externo, este equipo estará identificado de esta forma, para evitar que sea utilizado en campo. Las fechas de las revisiones se indican en el programa anual de calibración QLF-143. Durante las revisiones se verificará también las partes móviles de los equipos, para ver su estado y analizar la posibilidad de darlos de baja. Las verificaciones las realizará el Gerente de la Unidad de Verificación.

NOTA: En el caso de equipos de medición relacionados con la NOM-005-SCFI y la NOM-154-SCFI actualmente estamos en proceso de acreditación, por lo cual la calibración de los instrumentos de medición se llevará a cabo una vez cada dos años o al haber realizado al menos 30 verificaciones completas, lo que ocurra primero. Para las revisiones periódicas de estos equipos, una vez obtenida la acreditación, se definirá cual es el equipo patrón contra el cual se realizarán las revisiones, así como su periodicidad.




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El equipo de cómputo no es un factor que pueda alterar el resultado de las verificaciones realizadas, pero para su adecuado funcionamiento en la elaboración de los documentos resultantes de las verificaciones (dictámenes de cumplimiento, constancias, dictámenes técnicos, etc.), se les da mantenimiento periódico por un proveedor externo, para los equipos nuevos que cuentan con garantía, el mantenimiento se les dará conforme a los lineamientos de las pólizas de garantía.

5.2.5. REGISTROS

• QL-F-143 Programa de Calibración de Equipos de Medición.

• Bitácora de Control de Equipos (sin código).




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5.3 PROCEDIMIENTO PARA LA CALIFICACIÓN Y SUPERVISIÓN DE VERIFICADORES

Clave: QL-P-035


Establecer la metodología para la calificación de los verificadores de la Unidad de Verificación.

5.3.2. REFERENCIAS

- NMX-EC-17020-IMNC-2000

- Guía de aplicación MP-HE001-03

5.3.3. DEFINICIONES

N.A.


Requisitos para Verificador de Equipos de medición (NOM-005-SCFI-2005) -

Instrumentos de medición - Sistema para medición y despacho de gasolina y otros

combustibles líquidos - Especificaciones, métodos de prueba y de verificación.

a) Bachillerato técnico ó especializado.

b) Conocimiento y comprensión de la norma NOM-005-SCFI-2005 “Sistema para medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos.”

c) Conocimiento de la norma NMX-EC-17020-IMNC-2000 “Criterios Generales para la operación de varios tipos de unidades (organismos) que desarrollan la verificación (inspección).”

d) Orientación a resultados.




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e) Capacidad para llevar a cabo el trabajo en equipo.

f) Gestión de inspecciones.

g) Conocimiento en actividades relacionadas con la operación de estaciones de servicio.

h) Conocimiento en el manejo de equipos despachadores de combustibles líquidos.

Todo candidato a verificador y los verificadores acreditados (independientemente de la norma de referencia para la cual se dedican) tendrán un expediente el cual contendrá como mínimo:

a) Registro de las evidencias de su formación académica.

b) Constancias de capacitación.

c) Reporte de supervisión

d) Documento emitido por la Entidad Mexicana de Acreditación o de la dependencia correspondiente, en donde se especifique las normas en las cuales está acreditado (únicamente aplica para verificadores acreditados).

e) Convenio de confidencialidad.

f) Código de ética

g) Carta de ausencia de conflicto de intereses.

Nota 1: Con el propósito de evidenciar que la remuneración de los verificadores no depende del número de verificaciones que se realicen, sino que cuentan con un sueldo base contamos con el contrato individual de trabajo. Cabe Señalar que por la naturaleza de la información que contiene el contrato individual de trabajo este se excluye como documento del expediente de los verificadores y su resguardo lo gestiona directamente el área de administración de la Organización.

Una vez que los verificadores hayan aprobado el examen realizado por la Entidad Mexicana de Acreditación o por las dependencias correspondientes, el Gerente Técnico o en su caso el Gerente Técnico Sustituto se evaluarán, asegurándose de que no pasen 2 años entre una testificación y otra, los verificadores serán




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acompañados a una visita in situ, para constatar si aplican correctamente los criterios de verificación, utilizando el cuestionario de testificación QL-F-158.

Una vez acreditados los verificadores para instrumentos de medición, estarán sujetos a una supervisión para verificar debilidades y poder reforzar su competencia.

Los mecanismos de supervisión contemplan dos aspectos fundamentales:

La supervisión de los registros de las verificaciones (supervisión en gabinete) y la supervisión de la actuación de los verificadores (supervisión en campo).

5.3.5 SUPERVISIÓN EN GABINETE

Trimestralmente el Gerente de las Unidades de Verificación realizará un estadístico de los productos no conformes, resultantes del llenado de los registros involucrados durante todo el proceso (operativo) de verificación. En el caso de detectar cuatro productos no conformes en un mes, para un mismo responsable, se realizará una reunión con él para ver sus áreas de mejora y poder reforzar su competencia; si al siguiente mes reincide, el Gerente de la Unidad de Verificación será quien platique con él. Al final del año se analizarán las tendencias de los estadísticos trimestrales, para ver las tendencias y esta información se tomará como base para la detección de necesidades de capacitación.

Por otra parte el Gerente de las Unidades de Verificación, de forma trimestral realizará un muestreo vía telefónica ó correo electrónico, de por lo menos 10 clientes, para determinar y percibir la satisfacción del cliente referente a los servicios proporcionados por la Unidad de Verificación.

Esta información será analizada por el Gerente de Unidades de Verificación y dependiendo de los resultados obtenidos en cada trimestre se determinarán las acciones correctivas o preventivas que se tomen. La evidencia de cada encuesta trimestral se resguardará en archivos de Excel (Este medio de resguardo no es limitativo).

5.3.6 SUPERVISIÓN EN CAMPO

Una vez que los verificadores hayan aprobado el examen realizado por la entidad mexicana de acreditación o por las dependencias correspondientes, el Gerente de Unidades de Verificación evaluarán cada dos años (El tiempo empieza a correr




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desde la fecha de acreditación) a los verificadores, acompañándolos a una visita in situ, para constatar si aplican correctamente los criterios de verificación, mediante la utilización del cuestionario de testificación QL-F-158.

Así mismo, de esta evaluación se tomarán los comentarios para detectar las necesidades de capacitación con el propósito de mantener vigente y en su caso reforzar la competencia técnica del personal verificador.

5.3.7 CONCLUSIONES

Podemos concluir que en éste capítulo estuvimos describiendo el procedimiento que tiene que seguir una Unidad de Verificación para realizar las pruebas a un dispensario de gasolina, así como también elaboramos y presentamos todos los formatos, documentos y dictamen final que recibe el franquiciatario al momento de que su equipo cumple con los lineamientos establecidos por la Norma. Integramos también un procedimiento en donde se especifica y describe los programas de calibración al cual tienen que estar sujetos los equipos de medición que se utilizan para realizar las verificaciones, siendo principalmente la jarra patrón, el termómetro y el cronómetro. Finalmente se elaboró y presentó un último procedimiento que habla sobre la calificación, competencia y supervisión que tienen los colaboradores que integran a la Unidad de Verificación, esto es debido a que el personal al momento de realizar las pruebas cuente con toda la expertis necesario al momento de presentarse en las estaciones de servicio y realizar las verificaciones.




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CONCLUSIONES

Podríamos incluir un sin número de conclusiones para ésta tesina, pero únicamente haremos mención a las que considero a mi parecer las más representativas para incluirlas en éste apartado, las cuales son las siguientes:

1. Se pudo observar que la mayoría de las Unidades de Verificación se encuentran asentadas en Estado de México y Distrito Federal, habiendo estados como son Veracruz, Tamaulipas, Baja California Norte, Baja California Sur, Tabasco, Guerrero, Oaxaca, San Luis Potosí, etc. que no cuentan con alguna Unidad de Verificación establecida de manera local.

2. Las estaciones de servicio según datos proporcionados por PEMEX Refinación tienen a los estados de Nuevo León, Jalisco y Estado de México como los principales lugares en donde se encuentran asentados dichos establecimientos.

3. Debido a que no existe ninguna regulación por parte de las autoridades para definir y establecer los parámetros correspondientes al pago que deben de cubrir los franquiciatarios, se determina que para nuestro proyecto, la Unidad de Verificación ofrecerá sus servicios por un monto de $240.00 M.N. por cada manguera verificada.

4. Se percibe que las Unidades de Verificación acreditadas ante la EMA y que actualmente se encuentran brindando los servicios en el mercado no realizan las tres pruebas por manguera requeridas por la norma, así como también no muestran a los franquiciatarios los informes de calibración correspondientes a los instrumentos de medición que se utilizan en las pruebas. Aunado a ello, manifiestan de una manera muy continua, que la competencia del personal que realiza las pruebas es muy vaga, ya que no aclaran al 100% las dudas o cuestionamientos que llegan a surgir durante y después de la inspección en sus estaciones de servicio. Es por ello que se incluye dentro del capítulo IV en el apartado de Calificación y Supervisión de Verificadores todos lo puntos que debe de cumplir un verificador, así como de la supervisión que tiene el mismo, para poder cumplir con las expectativas del franquiciatario.




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Estos cuatro puntos se describen las principales conclusiones que marcan a mi trabajo, pero la más importante y que siento tiene una mayor relevancia es que, con todo la infraestructura y personal que tiene actualmente el Instituto Politécnico Nacional no exista alguna área interesada para acreditar a los laboratorios del Instituto ante la EMA. Lo cual pudiera ser de beneficio económico y académico, tanto para el personal docente como para la comunidad estudiantil. Incorporando a su extensa gama de servicios el ofrecer a las Unidades de Verificación el servicio de Calibración a Instrumentos de Medición, extendiendo un dictamen o certificado correspondiente a quien lo solicite. Por lo que propongo a ésta Honorable Institución una alianza con algún Organismo de Certificación regulado y serio como lo es la empresa en la que actualmente laboro para hacer alianzas estratégicas con el Instituto Politécnico Nacional, a fin de que se incorpore a éste mercado que ha venido a la baja en cuanto a la calidad y ha presentado muchas deficiencias en los servicios.




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GLOSARIO

Ajuste

Conjunto de operaciones realizadas durante la verificación, por una autoridad competente o las Unidades de Verificación acreditadas y aprobadas, destinadas a acondicionar un instrumento de medición a un nivel de funcionamiento y exactitud de cero error, de acuerdo a lo establecido en este procedimiento. A este concepto también se le conoce como “Ajuste a cero”.

Aprobación de Modelo o Prototipo

Procedimiento por el cual se asegura que un instrumento de medición satisface las características metrológicas, especificaciones técnicas y de seguridad.

Caja Multiplicadora

Aquella que establece la relación exacta entre el volumen de combustible líquido que pasa por la unidad de medición y el volumen de combustible líquido registrado por el contador o por el computador en su caso.

Suma de Comprobación (Checksum)

Suma de la cantidad de bits o bytes en una transmisión o un archivo que permite conocer si hubo alguna pérdida o modificación de información. Algunos antivirus y herramientas de seguridad contienen métodos de chequeo de este tipo para corroborarse un archivo o grupo de ellos ha cambiado en un periodo de tiempo dado.

Dial

Mecanismo de un instrumento de medición de despacho de gasolina y otros combustibles líquidos mediante el cual se permite regular el despacho de combustible.

Disco de Ajuste

Dispositivo que forma parte del medidor, que cuenta con perforaciones, ubicadas en la parte externa de su curvatura. En una de las cuales se inserta un perno de seguridad y cada una de estas perforaciones representa una variación de flujo.




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Dispositivo Computador

Conjunto de piezas o elementos que procesan e indican al (a los) usuario (s) del sistema de medición el volumen de combustible líquido surtido, el importe de la venta de cada operación, así como el precio por litro.

Dispositivo Totalizador Instantáneo

Conjunto de piezas o elementos situados en el mecanismo interior del instrumento que indican el volumen de combustible líquido surtido en cada operación.

Error Máximo Tolerado

Valores extremos de un error tolerado por las especificaciones, reglamentos y otros relativos a un instrumento de medición determinado.

Interruptor de Ajuste de Volumen

Dispositivo eléctrico (interruptor) electrónico (membrana de programación, conectada a la tarjeta de control) de uno o varios instrumentos de medición para el despacho de gasolina y otros combustibles líquidos, a través del cual se permite regular el despacho de combustible con mayor exactitud, ya que el ajuste se realiza por medio de acceso o código de programación electrónico.

Mecanismo Sincronizador del Interruptor con el Computador

Es aquel que está diseñado de tal forma que al terminar una operación de surtido y medición no se pueda hacer otra, a menos que se ponga en ceros la lectura del dispositivo contador o computador.

Procuraduría

Procuraduría Federal del Consumidor.

Regulador Automático de Flujo

Dispositivo de la válvula de descarga que fija y mantiene un flujo constante de descarga.




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Sistema para Medición y Despacho de Gasolina y otros Combustibles Líquidos: Sistema para medir y despachar, en forma automática el volumen de combustible líquido que entrega un despachador. Este sistema consta de un instrumento de medición, un mecanismo que traduce el resultado de la medición en un importe a pagar en moneda nacional de acuerdo a un precio autorizado, y dispositivos auxiliares. Tanto el instrumento de medición, el mecanismo de traducción y los dispositivos auxiliares pueden estar conformados de partes mecánicas, eléctricas, electrónicas, informáticas (software) y de cualquier otra índole. Para efectos de este procedimiento, en el cuerpo del mismo se hará referencia a éste como Sistema de Medición.

Para efectos de la Norma Oficial Mexicana NOM-005-SCFI-2005 a los sistemas para medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos, se les denomina como sistemas de medición en el texto de la misma.

Totalizador

Dispositivo que indica la lectura, acumulada o instantánea, de las entregas parciales en volumen de combustible líquido. El totalizador que indica la lectura acumulada se denomina totalizador interno y el que indica la lectura en un despacho se denomina totalizador instantáneo.

Unidad de Bombeo

Mecanismo diseñado para bombear el combustible que pasa por la unidad de medición.

Unidad de Medición

Mecanismo que mide el paso del combustible y al medirlo produce un movimiento que transmite al contador y / o al computador.

Unidad de Verificación

La persona física o moral que realiza actos de verificación.




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Válvula de Control

Conjunto de piezas ensambladas con objeto de mantener una presión constante en todo el sistema de medición, amortiguando las posibles sobrepresiones que se puedan presentar o deteniendo la operación de medición al ocurrir desabasto de combustible líquido en el sistema.

Válvula de Descarga

Dispositivo de suministro, el cual controla el despacho de combustible.

Verificación

La constatación ocular o comprobación a través de muestreo, medición, pruebas de laboratorio o examen de documentos que se realizan para evaluar la conformidad en un momento determinado. Comprenderá la constatación de las características metrológicas y de operación del instrumento de medición dentro de las tolerancias y demás requisitos establecidos en las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas y, en su caso, el ajuste de los mismos cuando cuenten con los dispositivos adecuados para ello.

Verificación Inicial

La verificación que, por primera ocasión y antes de su utilización para transacciones comerciales o para determinar el precio de un bien o un servicio, debe realizarse respecto de las propiedades de funcionamiento y uso de los instrumentos de medición, para determinar si operan de conformidad con las características metrológicas establecidas en las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas aplicables.

Verificación Periódica

La verificación que una vez concluida la vigencia de la inicial, se debe realizar en los intervalos de tiempo que determine la Secretaría, respecto a las propiedades de funcionamiento y uso de los instrumentos de medición para determinar si operan de conformidad con las características metrológicas establecidas en las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas aplicables.




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Verificación Extraordinaria

La verificación que no siendo inicial o periódica, se realiza respecto de las propiedades de funcionamiento y uso de los instrumentos de medición para determinar si operan de conformidad con las características metrológicas establecidas en las Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas aplicables, cuando lo soliciten los usuarios de los mismos, cuando pierdan su condición de “instrumento verificado” o cuando así lo determine la autoridad competente.

Dictamen de Verificación

El documento que consigna los resultados de la verificación, expedido por la Unidad de Verificación Acreditada.




71

BIBLIOGRAFÍA

1. NOM-005-SCFI-2005.

2. NMX-EC-17020-IMNC-2000.

3. Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

4. Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

5. Lista de Instrumentos de medición cuya verificación inicial, periódica o extraordinaria es obligatoria, así como las reglas para efectuarla.

6. Ley Federal de Protección al Consumidor.

7. Diario Oficial de la Federación.

8. Guía de aplicación MP-HE001-03.

9. www.ema.org.mx

10. www.profeco.gob.mx

11. www.dof.gob.mx

12. www.pemex.com




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PROGRAMA DE CALIBRACIÓN Y REVISIÓN DE EQUIPOS DE MEDICIÓN 2010

QL-F-143

EQUIPO

# SERIE

PROG.

ENERO

FEB

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO

JULIO

AGOSTO

SEP

OCT

NOV

DIC

NOM-005-SCFI-2005

JARRA PATRÓN

VOLU

MEX

4320

P

R

TERMÓMETRO

BIMETÁLICO DE

CARATULA

ROCHESTER

TH04520-9247

P

R

CRONOMETRO DIGI

SPORT

S/S

P

R

DISTINTIVO H

TERMOMETRO

BIMETALICO T1 PATRON

QL-V-006

210294-1

P

R

TERMOMETRO

BIMETALICO T2 QL-V-007

210294-2

P

R

TERMOMETRO

BIMETALICO T3 COOPER

QL-V-011

CT220C

P

R

KIT DE CLO

RO

QLV

-008 EXP. NOV. 09

CN-66

P

R

CHLO

RINE TEST PAPERS

QL-V-009 Vig. 11.10

ECOLA

B

P

R

IODINE TEST PAPERS

QL-V-010 Vig. 01.10

ECOLA

B

P

R

TERMOMETRO

BIMETALICO T4 COOPER

QL-V-012

1246-02C

P

R

SIMBOLOGIA: P.- PLANIFICADO, R.- REALIZADO : CALIBRACION : REVISION √ : REALIZADO

BITÁCORA DE CONTROL DE EQUIPOS 2010

EQUIPO

# SERIE

FECHA

ENTREGA

RECIBE

ENTREGA

RECIBE

ENTREGA

RECIBE

OBSERVACIONES

NOM-005-SCFI-2005

JARRA PATRÓN

VOLU

MEX

4320

DD/M/A

DD/M/A

TERMÓMETRO

BIMETÁLICO DE

CARATULA

ROCHESTER

TH04520-9247

DD/M/A

DD/M/A

CRONOMETRO DIGI

SPORT

S/S

DD/M/A

DD/M/A

SIMBOLOGÍA :

DD : DIA

M : MES

A : AÑO

SOLICITUD DE SERVICIOS DE VERIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

NOM-005-SCFI-2005 QL-F-111

No. de Referencia Fecha Revisó

(DATOS PROPORCIONADOS POR LA UNIDAD DE VERIFICACIÓN)

Conforme a lo dispuesto en la Ley Federal Sobre Metrología y Normalización en su titulo cuarto, capítulo VI, artículo 84, referente a que las Unidades de Verificación podrán, a petición de parte interesada, verificar el cumplimiento de Normas Oficiales Mexicanas, solamente en aquellos campos o actividades para las que hubieren sido aprobadas por las dependencias competentes, me permito solicitar a la UNIDAD DE VERIFICACIÓN, CON No. DE ACREDITAMIENTO XXXXXXXXXXX, el servicio de verificación, manifestando lo siguiente.

DATOS DEL PROPIETARIO

Nombre de la Persona Física o Moral Propietaria del Establecimiento Calle No. Ext. No. Int. Col. o Poblado Municipio o Delegación C.P. Estado R.F.C. Línea de productos que maneja Nombre del Representante Legal

Tel. Fax Correo Electrónico

Nombre de las Personas Autorizadas para Recibir Notificaciones

Tel. Fax

DATOS DEL ESTABLECIMIENTO

Nombre del Establecimiento R.F.C. Calle y Numero Colonia Código Postal Entidad Federativa Delegación o Municipio Teléfono Fax Entre que calle y que calle

TIPO DE SOLICITUD

INICIAL ( ) PERIÓDICA ( ) EXTRAORDINARIA ( )

Fecha de la verificación

Hora de Inicio

Indique los datos de los instrumentos, mencionando marca, modelo y tipo:

PRESENTAR ESTA SOLICITUD EN ORIGINAL Y COPIA.

Nombre y firma Responsable del trámite

LISTA DE VERIFICACIÓN NOM-005-SCFI-2005

QL-F-161

Número de Referencia: Fecha: Estación de Servicio: Número de Bomba: Folio de Engomados de PROFECO:

REQUISITO NOM-005-SCFI-2005

CUMPLE NO

CUMPLE OBSERVACIONES

1. Verificación Visual:

a) El sistema de medición para ser usado o considerado como apto para realizar transacciones comerciales no debe presentar en su funcionamiento condiciones que generen desperfectos, no tener piezas sueltas u otras deficiencias evidentes.

b) Se indica el importe para el consumidor.

c) Antes de la venta, los indicadores marcan ceros.

d) El precio por litro es el correcto.

e) Los sistemas de medición indican de forma clara y precisa el tipo de producto a despachar.

f) El totalizador de los dispositivos contador y computador marca ceros.

g) El totalizador de los dispositivos contador y/o computador indican como mínimo el volumen del combustible liquido servido, el precio y el importe de la venta.

h) Leyendas de aviso al consumidor (en lugar visible).Las leyendas o avisos al consumidor consisten en letreros con las siguientes leyendas o equivalentes: 1) Importante para el consumidor. 2) Asegúrese que antes de la venta los indicadores marquen ceros. 3) Verifique que el precio por litro sea correcto.

2. Carátula Indicadora:

a) Las indicaciones dadas en las carátulas de los dispositivos computador y contador deben de ser explicitas, de manera que la interpretación de las cifras registradas no permita confusión alguna.

b) Los números de indicación para el volumen de combustible liquido servido y para el precio por litro deben de integrarse por lo menos con 4 dígitos y con 5 dígitos para el importe de la venta.

3. Mecanismo de Ajuste:

a) La unidad de medición y el computador del dispensario cuentan con el mecanismo para hacer ajustes de volumen.

b) El mecanismo de ajuste cuenta con aditamentos especiales necesarios para colocar los dispositivos oficiales de inviolabilidad.

c) Los sellos están en el lugar correspondiente.

d) El Sistema de medición cuenta con la contraseña de verificación (sellos marchamos) de la verificación inicial, periódica o extraordinaria anterior.

e) Están en buen estado.

f) No muestran evidencia de haber sido alterados o violados.

3. Dispositivos de Suministro (Mangueras de Descarga):

Se debe de verificar que las mangueras de descarga, así como las válvulas de retención y descarga, no presenten daños, fisuras que permitan goteo, así como adaptaciones que afecten su funcionamiento.

4. Acabado:

Los sistemas de succión están pintados en todas sus partes con pintura resistente a la acción del producto bombeado,

5. División Mínima Numerada:

a) Se indica el volumen del combustible líquido con una división mínima de un decilitro.

b) El importe de la venta es de división numerada menor o igual a 10 centavos con 5 subdivisiones sin numerar.

c) Si es Digital, la cantidad debe ser exacta.

6. Válvula de Retención:

La Válvula de descarga cuenta en su extremo inferior o en el cuerpo con la válvula de retención.

7. Dispositivo de Seguridad en el Suministro:

Los sistemas de medición deben de contar con un dispositivo de seguridad en la manguera de descarga, para evitar derrames.

8. Mecanismo Sincronizador:

a) Este mecanismo debe de interrumpir el suministro de combustible una vez que se dejo de suministrar dicho combustible en un lapso de 80 segundos.

b) Una vez interrumpido el suministro, este no deberá de reanudarse sino después de volver a colocar en ceros el sistema.

Nombre del Verificador Unidad de Verificación

ACTA DE VERIFICACIÓN

NOM-005-SCFI-2005

QL-F-153

No. Referencia:

Fecha Inicio de la Verificación: H

ora de Inicio: ___ _________

Fecha Termino de la Verificación:__________________ Hora de Termino: ____ _________

Nom

bre y/o Razón Social:

E.S. N

o.:

Dom

icilio:

Calle No. Ext. N

o. Int. Colonia Entidad Federativa C.P. M

unicipio/Delegación

Nom

bre del R

epresentante Legal de la Empresa:

Firma de Conform

idad: _________________________ __

Dom

icilio donde se realizó la Verificación:

Calle No. Ext. N

o. Int. Colonia Entidad Federativa C.P. M

unicipio/Delegación

Jarra Utilizada:

Cronómetro Utilizado:

Termóm

etro Utilizado: _

No. Dispensario:

Posición de Carga: _

Manguera: Tipo de Combustible:

Tipo de verificación: (I/P/E)

TABLA DE RESULT

ADOS

GASTO

Tiempo de llenado de la

cuarta parte de la medida

volumétrica en segundos

Gasto Promedio

qv ml/s

Lectura del

Medidor

Lectura de la medida

Volumétrica

Temperatura

°C

Error E

ml

Máximo Error

tolerado

Error de Repetibilidad R

para Cada Gasto (ml)

Máximo Error de

Repetibilidad

No. Calcomanía

Unidad de

Verificación

PROFECO

BAJA

MEDIA

ALTA

NOMBRE VERIFICADOR

ENCARGADO DE LA E.S.

TESTIGOS

ACTA DE VERIFICACIÓN

NOM-005-SCFI-2005

Listado de verificadores participantes:

No. de Referencia:

Estación de Servicio:

Nombre Completo

Fecha de

Inicio

Hora de Inicio

Fecha de

Térm

ino

Hora de

Térm

ino

Firma

** La Unidad de Verificación, no subcontrata personal para llevar a cabo las verificaciones relacionadas con equipos

de medición.

Alcance de la verificación * :

A continuación se enlistan los equipos de medición estuvieron sujetos a verificación durante este proceso:

No. Dispensario

Posición de

Carga

Manguera

Apto

SI / NO

Tipo de Com

bustible

*En caso de que el alcance de la verificación presente diferencias con lo contratado originalmente favor de indicarlo

en el siguiente espacio:

Comentarios

Generales

(Favor de indicar todos

aquellos

aspectos

que se consideren relevantes

(Clim

áticos,

condiciones de las instalaciones, alcance de la verificación, etc.), para la realización de la verificación.

La U

nidad de V

erificación declara que los resultados de la verificación se relacionan exclusivamente al alcance

correspondiente al núm

ero de referencia indicado en este documento y su correspondiente solicitud de servicio.

Así m

ismo, la Unidad de Verificación, declara que el acta de verificación no se reproducirá, sin omitir nada y sin la

previa autorización de la Unidad y el cliente.

INSTRUCTIVO DE LLENADO: Tiempo de llenado de la cuarta parte de la medida volumétrica: Se debe de tomar el tiempo que tarda en llenarse la jarra o medida volumétrica de los 5 a 10 litros o de los 10 a 15 litros. Tomar el tiempo con el cronometro calibrado y registrar el valor en la tabla correspondiente. Gasto Promedio: Es el promedio de las tres mediciones realizadas en cada gasto (bajo, medio, alto). Lectura del Medidor: Es la lectura que registra el contador del equipo, en litros. Lectura de la Medida Volumétrica: Es la lectura que registra la medida volumétrica. Temperatura: Es la temperatura que se registra en el termómetro incluido en la jarra patrón, si la temperatura varia de 20°C, se deberá realizar el cálculo de corrección. Error E (ml): Error promedio, se refiere al promedio de las tres mediciones realizadas en cada uno de los gastos (bajo, medio, alto). Máximo error tolerado: Se refieren a la diferencia entre la lectura dada por el sistema de medición y la medida volumétrica, las cuales deben de estar entre los siguientes valores: a) El error máximo tolerado para la aprobación de modelo o prototipo y

verificación inicial de los sistemas de medición no debe ser mayor que la suma de 10ml más 2ml por litro (en total 50 ml como máximo hacia arriba o hacia abajo, la tolerancia es 19,050 ml a 20,050 ml, esto para nuestras jarras que es de 20 litros).

b) El error máximo tolerado para la verificación periódica y extraordinaria no debe de ser mayor que la suma de 20 ml más 4 ml por litro (en total 100 ml, las tolerancias son de 19, 900 ml a 20,100 ml, esto para nuestras jarras que son de 20 litros).

c) El error máximo tolerado para el ajuste del error a cero es el 40% del error tolerado en el inciso b.

Error de Repetibilidad: Es la diferencia entre la lectura máxima y la lectura mínima obtenida en mediciones efectuadas en un mismo gasto. El error de repetibilidad no debe de ser mayor a 20 ml más 2 ml por litro (60 mililitros para la jarra de 20 litros)

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO Y CORRECCIONES. La metodología para llevar a cabo los cálculos que permitan determinar la confiabilidad de los dispensarios de combustible, se realiza de la siguiente manera:

1) Calcular el CTS (Coeficiente de corrección por expansión térmica del material del equipo). Este se calcula a partir de la siguiente fórmula:

CTS= 1 + z (Tmv – 20° C)

Dónde: Z es el coeficiente cúbico de expansión térmica del material del patrón volumétrico. Para acero inoxidable 304 (material del cual está hecha nuestra jarra patrón) es 0, 0000 477/ 1° C y para acero a bajo carbono es 0, 000034 / 1° C y Tmv Es la temperatura en ° C de las paredes del patrón volumétrico

2) Como segundo paso es necesario calcular el volumen leído en el cuello del

patrón volumétrico, a la temperatura de prueba. Este se calcula a partir de la siguiente fórmula: Vcmv = V2o + (Lc * Kc) * CTS Dónde: Vcmv Es el volumen del patrón volumétrico corregido a

la temperatura de prueba. V20 Es el volumen del recipiente a 20 ° C en la marca

nominal (este valor forma parte del informe de calibración de nuestra jarra patrón) Lc Es la lectura del cuello (positivo si el menisco se sitúa por encima de la marca de cero o negativo si el menisco se sitúa por debajo de la marca de cero)

Kc Es el factor de corrección del cuello (este valor forma parte del informe de calibración de nuestra jarra patrón) CTS Es el coeficiente de corrección por expansión térmica del material del equipo. (Calculado en el paso numero 1 de este procedimiento.)

3) Como tercer paso se calcula el error de verificación del sistema para

medición y despacho de combustibles líquidos, de acuerdo a la fórmula siguiente: E = I – Vcmv Donde: E Es el error de medición del dispensario. I Es el valor del volumen entregado por el dispensario Vcmv Es el valor del volumen determinado en la medida

volumétrica patrón.

4) Como cuarto paso se determina el flujo para cada gasto. Esto se obtiene de la siguiente fórmula: qv = Vcmv / t

Donde: qv Flujo del gasto de la prueba, en ml / s t Es el tiempo de ejecución de la prueba, en s Vcmv Volumen de la medida volumétrica corregido a la

temperatura de trabajo, en ml. INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS CÁLCULOS REALIZADOS El error determinado en el promedio de las mediciones de cada gasto se compara directamente con el error máximo permitido, el cual no debe exceder lo estipulado para el error máximo permitido en la NOM-005-SCFI que se encuentre vigente. De acuerdo a la estructura de la fórmula utilizada para determinar el error de medición del dispensario que se está verificando, es necesario tomar en consideración los dos conceptos siguientes:

� Un error de indicación negativo indica que el dispositivo está entregando más producto del que está registrando.

� Un error de indicación positivo indica que el dispensario está entregando menos producto del que está registrando.

DICTAMEN DE VERIFICACIÓN (Inicial / Periódica / Extraordinaria) NOM-005-SCFI-2005

QL-F-154 DICTAMEN DM /005 / XXX / XX

De conformidad con lo solicitado en la lista de instrumentos de medición cuya verificación inicial, periódica o extraordinaria es obligatoria, así como las reglas para efectuarlas, publicada en le Diario Oficial de la Federación y a lo solicitado por la NOM-005-SCFI-2005 en su punto 9. Verificación inicial, periódica y extraordinaria, con excepción del punto 9.4 y todos sus incisos, esta Unidad de Verificación, a solicitud del cliente:

LA UNIDAD DE VERIFICACIÓN

Dictamina que los sistemas de medición de la Estación de Servicio XXXXXX, con dirección XXXXXXXXXXXXXXXXXXX, están conforme a los parámetros establecidos en la norma:

NOM-005-SCFI-2005 Instrumentos de medición-Sistema para medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos- Especificaciones, métodos de prueba y de verificación.

No. de Referencia: Fecha de Inicio de la Verificación: Hora de Inicio: _ _ Fecha de Termino de la Verificación:_____________ Hora de Término:_____________ Dirección completa de dónde se realiza la Verificación (Solo en caso de ser distinta a la indicada en la razón social de la empresa): No. Dispensario: Posición de Carga: Manguera: Tipo de Combustible:

GASTO

Tiempo de llenado ¼ parte de la medida vol.

Gasto Promedio qv ml/s

Lectura del

Medidor

Lectura de la medida vol

Temperatura °C

Error E ml

Máximo Error

Tolerado


para cada gasto ml

Máximo Error de Repetibilidad

No Calcomanía

Unidad de Verificación PROFECO

Baja

Media

Alta

REVISÓ (GERENTE UNIDAD DE VERIFICACIÓN) APROBÓ (GERENTE TÉCNICO)

Razón Social de la Empresa

R.F.C. XXXXXXXXX (Dirección)

DM/005/XXX/XX No. Dispensario: Posición de Carga: Manguera: Tipo de Combustible:

GASTO

Tiempo de llenado ¼ parte de la medida vol.

Gasto Promedio qv ml/s

Lectura del

Medidor

Lectura de la medida vol

Temperatura °C

Error E ml

Máximo Error

Tolerado


para cada gasto ml

Máximo Error de Repetibilidad

No Calcomanía

Unidad de Verificación PROFECO

Baja

Media

Alta

REVISÓ (GERENTE UNIDAD DE VERIFICACIÓN) APROBÓ (GERENTE TÉCNICO)

Equipo Utilizado en la Verificación

Jarra Patrón: Informe de Calibración: Próxima Calibración: Termómetro: Informe de Calibración: Próxima Calibración: Cronometro: Informe de Calibración: Próxima Calibración:

De acuerdo a lo indicado en la Lista de instrumentos de medición cuya verificación inicial, periódica o extraordinaria es obligatoria, así como las reglas para efectuarla y a lo indicado en la Ley Federal Sobre Metrología Y Normalización y su reglamento se extiende el presente dictamen, incluyendo las siguientes fotografías de los despachadores de combustible verificados.

Fotografías

REVISÓ APROBÓ GERENTE UNIDAD DE VERIFICACIÓN GERENTE TÉCNICO

DM / 005 / XXX / XX Listado de verificadores participantes: No. de Referencia: Estación de Servicio:

Nombre Completo Fecha de Inicio

Hora de Inicio

Fecha de Término

Hora de Término

Firma

La Unidad de Verificación, no subcontrata personal para llevar a cabo las verificaciones relacionadas con equipos de medición. Alcance de la verificación*: A continuación se enlistan los equipos de medición estuvieron sujetos a verificación durante este proceso:

No. Dispensario Posición de

Carga Manguera

Apto SI / NO

Tipo de Combustible

*En caso de que el alcance de la verificación presente diferencias con lo contratado originalmente favor de indicarlo en el siguiente espacio: Comentarios Generales (Favor de indicar todos aquellos aspectos que se consideren relevantes (Climáticos, condiciones de las instalaciones, alcance de la verificación, etc.), para la realización de la verificación. La Unidad de Verificación declara que los resultados de la verificación se relacionan exclusivamente al alcance correspondiente al número de referencia indicado en este documento y su correspondiente solicitud de servicio. Así mismo, la Unidad de Verificación, declara que el acta de verificación no se reproducirá, sin omitir nada y sin la previa autorización de la Unidad de Verificación y el cliente.

CUESTIONARIO DE TESTIFICACIÓN A VERIFICADORES

QL-F-158 PROCESO DE EVALUACIÓN.

MANTENIMIENTO. □ Tipo de Verificación. Instrumentos de Medición. □ Datos de la evaluación:

Nombre de la persona evaluada:

Nombre del evaluador:

Nombre de empresa / Nº de referencia: Fecha: Norma de referencia:

ASPECTOS A VALORAR EN LA TESTIFICACIÓN. 1. Actitud y aspectos de relación en el trabajo

1.1. Actitud. □ Actitud positiva, aporta buenas ideas y realiza su trabajo con determinación □ Realiza su trabajo adecuadamente, pero no demuestra interés en la mejora □ Tiene dificultad en realizar su trabajo, demuestra poco interés y participación □ Expresa claramente los conceptos e ideas, ya sea por escrito o de forma verbal □ Presenta diplomacia, tacto y capacidad de escucha correcta □ Mantiene la independencia y objetividad suficiente □ Es organizado y metódico 1.2. Relaciones en el trabajo. □ Es responsable, abierto y fácilmente tratable. Tiene buena relación con sus compañeros □ Tiene buena relación con sus compañeros, pero su trato es reservado □ No demuestra interés por la buena relación con sus compañeros ni es responsable con su trabajo

2. Habilidades en la verificación

2.1. Tiene un conocimiento de la norma de referencia: Excelente □ Normal □ Necesita de mejora □ Deficitario □ 2.2. Uso de instrumentos de medición : Excelente □ Normal □ Necesita de mejora □ Deficitario □ 2.3. Rellena las listas de verificación: Excelente □ Normal □ Necesita de mejora □ Deficitario □ 2.4. Tiene una actitud durante la verificación Excelente □ Normal □ Necesita de mejora □ Deficitario □ 2.5. La redacción de los informes de no conformidad es (distintivo H) Excelente □ Normal □ Necesita de mejora □ Deficitario □ 2.6. Explicación del proceso de verificación a los clientes: Excelente □ Normal □ Necesita de mejora □ Deficitario □ 2.7. Aplicación de criterios: Excelente □ Normal □ Necesita de mejora □ Deficitario □ 2.8. Las relaciones con los clientes durante la verificación ha sido Excelente □ Normal □ Necesita de mejora □ Deficitario □

2.9. La elaboración de documentos (dictamenes, constancias, etc.) Excelente □ Normal □ Necesita de mejora □ Deficitario □

2.10. Ha gestionado el proceso de evaluación de forma: Excelente □ Normal □ Necesita de mejora □ Deficitario □ 2.11. La comunicación con los clientes durante todo el proceso de evaluación ha sido: Excelente □ Normal □ Necesita de mejora □ Deficitario □

3. COMENTARIOS

3.1. Comentarios del Evaluador.

3.2. Comentarios del Evaluado

Nombre y Firma del Evaluador Nombre y firma del Evaluado Fecha:

Nombre y firma Director de Operaciones Fecha:

Nombre y Firma Responsable de Verificación Fecha:

Nombre y Firma Evaluado Fecha:

4. Observaciones:

DIAGRAMA DE UN PROCESO DE ACREDITACIÓN NOM-005-SCFI

tesina hector leonel manjarres reyes

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