termoformado

5/16/2018 TERMOFORMADO - slidepdf.com

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Proceso Discontinuo:

http://www.youtube.com/watch?v=UUaEEKwiCyI&feature=fvst

http://www.youtube.com/watch?v=b_ieTm_XIDU&feature=fvst

Proceso Continuo:

http://www.youtube.com/watch?v=SRzfPxl1paM&feature=related

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Es un proceso consistente en calentar una plancha olámina de termoplástico, de forma que al reblandecerse

puede adaptarse a la forma de un molde por acción depresión, vacío o mediante un contra molde.



EVOLUCION DEL TERMOFORMADO.



Historia del Termoformado

Desde principios del siglo XX se conocen algunas técnicas del formado a partir deláminas, con materiales como el metal, vidrio y fibras naturales. Los inicios deltermoformado se dieron con el desarrollo de los materiales termoplásticos, durante lasegunda Guerra Mundial. Los años de postguerra trajeron grandes volúmenes decomercialización y el rápido desarrollo de equipos y maquinaria .

Durante los años cincuenta, los volúmenes de producción de materiales termoplásticos y los productos hechos con ellos alcanzaron cifras impresionantes. La década de los60's fue una era que cimentó las bases del futuro desarrollando la industria deltermoformado. En los 70's, los grandes consumidores y la competencia entreproductos, demandaron máquinas de alta velocidad y productividad. Los productoresde equipo satisficieron tales necesidades con máquinas capaces de producir cerca decien mil contenedores individuales termoformados por hora.

Desde la década de los 80's hasta la fecha, los termoformadores han ganado con eldesarrollo de equipos mas avanzados y han establecido líneas continuas capaces deproducir artículos terminados termoformados a partir del remolido. Los equipos se hancomputarizado y hoy permiten un auto monitoreo y funciones de diagnóstico. Actualmente, los equipos muy complicados no requieren más de una persona para sumanejo y control gracias a los avances de la electrónica.



Ciclo del Termoformado

1. Calentamiento: el material alcanza una temperatura en elrango termoelástico

2. Formación (Moldeo): se le dá la forma utilizando laherramienta de termoformado

3. Enfriamiento: disminución de temperatura hasta alcanzaruna pieza dimensionalmente estable

4. Desmoldeo: expulsión de la herramienta de termoformado

5. Acabado: Corte, soldadura, pegado con adhesivos, selladoal calor, impresión o decoración, metalización



•Industria del empaque

•Industria alimenticia

•Transporte

•Señalización y anuncios

• Artículos para el hogar

• construcción vivienda

• Agricultura



APLICACIONES



MATERIALES ADECUADOS PARA

TERMOFORMAR…

Los más populares polímeros termo formables al vacío:Poliestireno PS (o estireno)Polivinilo de Cloruro PVC

PET, PET G ABSPolietileno de alta densidad PE



Características de los Productos Se pueden fabricar piezas de pared multicapa a partir

de laminas coextruidas, cuando se requierenpropiedades de barrera.

Con este proceso se obtienen paredes muy delgadas,con muy buenas propiedades mecánicas.

Se usa principalmente para fabricar objetos con

profundidad.



Métodos de Termoformado

Método de formación Positivo y Negativo, depende de laforma usada para formar la pieza.

POSITIVO

NEGATIVO



Características del Método de

Termoformado Positivo

Buena reproducción del interior de la pieza.

Herramientas menos costosas que en la formaciónnegativa.

Tendencia a la formación de pliegues en piezas profundas y

con ángulos agudos.

El desmoldeo es mas difícil.

Formación de marcas frías en las esquinas.



Características del Método de

Termoformado Negativo

Buena reproducción del exterior de la pieza.

Herramientas mas costosas que en la formación positiva.

Es de mas fácil desmoldeo.

Las esquinas y el fondo tienden a ser mas delgados.



Requerimientos de las laminas

Los principales requerimientos de las laminas son:

Lámina libre de tensiones y esfuerzos.

Lámina libre de impactos térmicos.

Lámina homogénea en espesores. Lámina homogénea en composición.



Calentamiento de la lamina

El calentamiento de la lamina se debe hacer en el menor tiempoposible ya que esto reduce el tiempo de ciclo de producción.

El calentamiento se puede hacer por 3 métodos diferentes:

Calentamiento por radiación

Calentamiento por contacto

Calentamiento por convección

Ecuación de transferencia de calor:

Para calentamiento y enfriamiento.



Simulación de procesos de termoformado

Por medio de software el proceso de termoformado puede ser simulado,para el diseño de herramientas y la composición de laminas, así comosu espesor.

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