mÁquinas de termoformado
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TERMOFORMADOMÁQUINAS DE
FIABILIDAD EN CALIDAD Y RENDIMIENTO
CÓMO LO HACEMOS?
• Permitir que su máquina funcione 24 horas al día, 7 días a la semana, para producir envases de la mejor manera• Mayor vida útil en su gama con la capacidad de proporcionar un costo de producción mínimo por producto• Mantener el alto rendimiento y la eficiencia real (OEE) a lo largo de la vida útil de la máquina.
¿POR QUÉ LAS MÁQUINAS TERMOFORMADORAS INPAK?
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CLIENTES FELICES SON NUESTRA PRIORIDADTodos nuestros clientes están muy contentos con nuestras máquinas. Teniendo en cuenta la retroalimentación de nuestros clientes, so-mos capaces de monitorear nuestra posición en la industria de producción de termoforma-do y observamos esto, por el aumento en el volumen y repetición de pedidos por parte de nuestros clientes presentes en todo el mundo.
Gracias a• Ingeniería Inpak• Tecnología de clase mundial• Nuestro software desarrollado
Apoyado por• Enfoque detallado al cliente• Recolección y análisis de datos• Experiencia, conocimiento y habilidad
Trabajando en• Diseño para la confiabilidad• Mejora continua• La satisfacción del cliente
INPAK PROPORCIONA• Mayor vida útil de la máquina• Velocidades de ciclo más altas• Menor consumo de energia• Facilidad en su operación• Menos tiempos muertos
• Alta rentabilidad• Rápido cambio de inversión• Confiabilidad, Calidad y Rendimiento
Nuestro enfoque es internacional, con exportaciones a 6 continentes en 42 países.
SOCIO GLOBAL DESDE 2006
¡NUESTRA FUERZA ES NUESTRA INGENIERÍA!Lo que Inpak proporciona para el núcleo de su negocioes una máquina con el mejor rendimiento en su gama.
TS-800/4-R
SERIE TSR - Corte en molde
TSR-800Máquinas de 2/3/4 estaciones con disponibilidad de corte en molde
SERIE TS
TS-800Máquinas de 3/4 estaciones con estaciones de corte y formado separadas
SERIE TS
TS-1000Máquinas de 3/4 estaciones con estaciones de corte y formado separadas
TS-850/4-R
SERIE TS
TS-850Máquinas de 3/4 estaciones con estaciones de corte y formado separadas
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CONFIABILIDAD Y RENDIMIENTO
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CARACTERÍSTICAS CLAVE DE LAS MÁQUINAS• Interfaz hombre-máquina y su plataforma avanzada, ergonómica y fácil de usar
basada en la industria 4.0. Capacidad de acceso remoto desde INPAK a la máquina, para tener un control y búsqueda de fallas en tiempo real
• Capacidad de acceso remoto a la máquina Inpak para control inmediato y detección de fallas
• Cadenas de transporte servoaccionadas y sistema automático de estiramiento de hojas ajustable en la pantalla.
• Sistemas automáticos de lubricación para la cadena y sistemas mecánicos.
• Configuraciones de calentamiento variable con calentadores cerámicos tipo HTS, HTSS Black, ajustables según el índice de molde
• Preformadores servo accionados para obtener una mejor distribución del material y productos homogéneos
• Rodamientos de agujas especiales de larga duración, juntas sin espacios en todo el sistema de levas
• Sistema que elimina la holgura de la tuerca de las columnas (Muy importante para aumentar la vida de los cortadores)
• Todas las variaciones de apilado permitirán secuencias de apilamiento A-B, A-B-C como estándar
• Armario eléctrico e instalación según norma CE
18905353
38-(50)38-(50)
5050
10025-50
130-170
20040-75
190-220
4025
6
B&R PC IndustrialB&R Vistoso 18,5” Pantalla táctil BEKA-MAX - Controlado por PC
Inpak
130
150/150
13000-22000
CARACTERÍSTICAS GENERALESMax. dimensiones del moldeVelocidad del ciclo máx. (Ciclo seco)Max. ancho de la hojaMax. el grosor de una hojaPresión del aireBomba aspiradoraEl consumo de energíaPotencia Total InstaladaUnidad de controlPantalla táctil: Central de lubricación Software
SISTEMA DE PRECALENTAMIENTOCalentadores de potenciaLongitud de almacenamientoTemperatura máxima
HORNO DE CALENTAMIENTO Longitud del hornoPotencia de los calentadores superioresPotencia de los calefactores inferiores
ESTACIÓN DE FORMADOAltura de formado hacia arribaAltura de formado hacia abajoFuerza de cierreCarrera de las platinas (superior / inferior)
ESTACIÓN DE PERFORACIÓNCarrera de las platinas (superior / inferior)Fuerza de perforación
ESTACIÓN DE CORTECarrera de las platinas (superior / inferior)Fuerza de cierre
ESTACIÓN DE APILADO (CON SISTEMA DE APILADO A-B) Máximo movimiento verticalMáximo movimiento horizontal
DIMENSIONESLongitud (con precalentador)Ancho (con armario eléctrico)AlturaPeso
840
1800
mmkN
mmkN
mmmm
mmmmmmkg
mm
mmmmBarm3/hkWkW
kWm°C
mmkWkW
mmmmkNmm
150/150
150/150
300-(500)
500
600
600
27002850
800
600
800
500
1200011000
850x620
890
1000x75070
1040
22608181
12300 1400032003050
TS-800TSR-800 TS-850 TS-1000
75800x580
1,5 (PET, CPET, PP, PVC, PS, OPS, PLA)
30-(40)15-(25)
800
500
(CORTE EN MOLDE) (ESTACIONES DE FORMADO Y CORTE SEPERADAS)
140140
600
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HORNO DE CALENTAMIENTO• Calentadores de cerámica Elstein en bandejas superiores e inferiores,
regulable individualmente (línea por línea), fabricado en acero inoxidable AISI-304• Medición de la temperatura por medio de rayos infrarojos en la superficie de la lámina• Sensor para evitar que la hoja se cuelgue
DESEMBOBINADOR DE MATERIALESY SISTEMA DE PRECALENTAMIENTO
• Sistema de elevación de rodillos - Hidráulico• Capaz de trabajar con doble rollo• Inicio de bobina nueva, sin necesidad de paro,
controlado analógicamente• Precalentamiento de 15/25 metros de lámina con
capacidad de circulación de aire caliente de 30/40kW
CADENA Y RIELES• Cadenas de transporte servoaccionadas• Calentadores de borde de hoja (Cuarzo) en la alimentación• Cadenas JWIS• Rieles de cadena de perfil de aluminio refrigerados por agua• Ajuste motorizado de la distancia entre los rieles de tres puntos,
medida con encoder giratorio.• Sistema automático de estiramiento de la hoja ajustable en la
pantalla (Especialmente para lámina de PP)• Lubricación automática de la cadena - controlada por PC• Fotocelda para hojas preimpresas
TS-800TSR-800 TS-850 TS-1000
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Potencia de los calentadores superioresPotencia de los calefactores inferioresNúmero de líneas de calentadores ajustablesDimensiones de bandejas
38/50 kW38/50 kW9/12L 1800mm x W 860mm
50 kW50 kW12L 1800mm x W 860mm
53 kW53 kW12L 1890mm x W 915mm
81 kW81 kW15L 2260 x W 1060mm
Los calentadores cerámicos Elstein de tipo HTS y HTSS (negro) con material de aislamiento térmico se utilizan en el grupo de calentadores de las máquinas Inpak.Por este motivo, el tiempo de calentamiento se acelera y se proporciona hasta un 30% de ahorro energético. Hay disponibles configuraciones de calentador variables.
ESTACIÓN DE FORMADO• 4 columnas- cierre accionado por servomotor• Carrera de los preformadores accionada con servomotor• Formado por aire a presión y/o por vacío• Sistema para cambio de molde con enclavamientos eléctricos de seguridad• Marco de sello o preformadores en la parte superior e inferior• Ajuste motorizado de la altura del molde en la parte superior e inferior de la estación de formado• Sistema neumático para balancear el peso• Rodamientos de agujas especiales de larga vida, sin holguras• Sistema que elimina la holgura de la tuerca de las columnas• Sensor de control de flujo para el agua de refrigeración
Dimensiones máximas del moldeAltura de formado hacia arribaAltura de formado hacia abajoFuerza de cierreCarrera máxima (Inferior/Superior)
800 x 580mm140mm140mm500kN 150/150mm
800 x 580mm140mm140mm800kN 150/150mm
TS-800TSR-800 TS-850 TS-1000850 x 620mm140mm140mm500kN 150/150mm
1000 x 750mm140mm140mm600kN 150/150mm
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ESTACIÓN DE PERFORACIÓN• Accionamiento con servomotor, superior e inferior independiente• Control de movimiento individual de la carrera de las mesas de
punzonado superior e inferior• Ajuste motorizado de la platina superior• Posicionamiento motorizado de la estación con encoder giratorio• Sistema neumático para balancear el peso• Rodamientos de agujas especiales de larga vida, sin holguras• Dispositivo de vacío para la extracción del desperdicio (material retirado de la pieza)
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Fuerza de perforaciónPlatens carrera (superior/ inferior)
500kN150/150mm
500kN150/150mm
500kN150/150mm
600kN150/150mm
TS-800TSR-800 TS-850 TS-1000
ESTACIÓN DE CORTE• Ajuste motorizado de corte de precisión en la platina superior de 0,03mm/pulso• Calentamiento del cuchillo de corte (máx. 170 ° C) y placa de aislamiento• Sistema motorizado de ajuste X-Y• Posicionamiento motorizado de la estación con encoder giratorio• Sistema de cambio de cortadores con enclavamientos eléctricos de seguridad• Sistema neumático para balancear el peso• Rodamientos de agujas especiales de larga vida, sin holguras• Sistema que elimina la holgura de la tuerca de las columnas
(Muy importante para incrementar la vida de los cortadores)
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Fuerza de cierreCarrera de las platinas (superior / inferior)Potencia de los calentadores de placas portanavajas
600kN150/150mm9kW
600kN150/150mm9kW
TS-800TSR-800 TS-850 TS-1000600kN150/150mm12kW
800kN150/150mm14kW
GABINETE ELÉCTRICO E INSTALACIÓN• Gabinete eléctrico y la instalación conforme a la norma CE• Componentes eléctricos y electrónicos de alta calidad
(SEW, B&R, SIEMENS, MOELLER, OMRON, SCHNEIDER)• Aire acondicionado para el gabinete eléctrico
BOBINADORA DEL ESQUELETO• Motor de embobinado asíncrono con control de torque electrónico• Sistema de descarga neumática del esqueleto
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ESTACIÓN DE APILADOMáximo Movimiento Vertical 500mmMáximo Movimiento Horizontal 600/800mm
• Apilado vertical accionado por servomotor• Ajuste motorizado de la estación de apilado con encoder giratorio• Banda transportadora eléctrica para la salida del producto• Modos de trabajo variables
Apilamiento ascendente + barrido en el transportador de salida
Apilamiento ascendente con A-B o A-B-C
Abajo el apilado con sistema de transporte adicional
Robot A-B o A-B-C de apilamiento
Apilamiento especial para piezas redondas
Apilador Estándar
Apilador Servo A-B
Apilador Estándar y Apilado Hacia Abajo
Apilador de Robot Rápido
Apilador de Robot Rápido y Apilado Hacia Abajo
Apilador Robot TapaOPCIONES DE APILADOR
SISTEMA DE APILADO ROBÓTICOSISTEMA DE APILADO ROBÓTICO - MODOS DE TRABAJO
TRANSPORTADOR DE SALIDA ROBOT ESPECIAL PARA TAPAS
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Oficina CentralIkitelli O.S.B. Biksan San. Sitesi B.1 Blok No: 33 Basaksehir, 34306 Istanbul / Turkey
FábricaOsmangazi Mah. Baris Manco Cad. No: 5/2Kirac Esenyurt, 34522 Istanbul / Turkey
P (+90) 212 485 7820 F (+90) 212 485 5058
UNITEDSTATESOFAMERICAGERMANYARGENTINABELGIUMCANADAALBANIAHONDURASAUSTRALIAGUATEMALANETHERLANDSIRAQRUSSIABOLIVIAUNITEDARABEMIRATESIRELANDMEXICOPORTUGAL
KUWAITTRINIDAD&TOBAGOSPAINIRANUNITEDKINGDOMTURKMENISTANBULGARIASOUTHAFRICAUKRAINELEBANONPOLANDPAKISTANELSALVADORROMANIAEGYPTTHAILANDJORDANITALYTURKEY…
EN TODO EL MUNDOCON EXPORTACIÓN A 6 CONTINENTES Y 42 PAÍSES
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