tema: justo a tiempo calidad total doctora tomasa rodrÌguez reyes expositores: ivonne alamilla...

TEMA: “JUSTO A TIEMPO”TEMA: “JUSTO A TIEMPO”

CALIDAD TOTALCALIDAD TOTAL

DOCTORA TOMASA RODRÌGUEZ REYES

EXPOSITORES:IVONNE ALAMILLA CARRILLOANAÌS GARCÌA LÒPEZCRISTINA GARCÌA RETAEMMA DEL CARMEN GONZÀLEZ COLLADOCLAUDIA MARÌA GUILLÈN GÒMEZJESSICA RÌOS MORENO

JUST IN TIMEJUST IN TIME

se basa en eliminar fuentes de pérdida y producir las unidades necesarias, en las cantidades

necesarias en el momento necesario y en el lugar correcto con la calidad requerida.

JUST IN TIME es un acercamiento a lograr la excelencia en la reducción o eliminación del

total de pérdidas (Las actividades que no agregan valor).

•Retrabajo,•Productos

Defectuosos•Transporte y •Tiempo de

espera

Su filosofía Su filosofía

HISTORIAHISTORIA


HISTORIA


CERO DEFECTOS

el trabajo en progreso, tienen

que ser reducidos para poner a cero

inventarios

lograr un proceso de producción con cero defectos es casi imposible y algo que no es

necesario

CERO INVENTARI

OS

REDUCIR MATERIALE

S GASTADOS, TIEMPO Y ESFUERZO

EFICACIA CRECIENTE

DENTRO DEL

PROCESO

AUMENTAR LA

HABILIDAD PARA

COMPETIR

METAS PRINCIPALES

ELIMINAR ACTIVIDADES

QUE NO PRODUZCAN

VALOR ADICIONAL


RELACION FIABLE CON

LOS PROVEEDORE

S


TIEMPO DE ESPERA IMPRODUCTIVOS

TIEMPO DE ESPERA IMPRODUCTIVOS

MOVIMIENTO INNECESARIO DE TRABAJOS

MOVIMIENTO INNECESARIO DE TRABAJOS

ACTIVIDAD HUMANA INNECESARIA

ACTIVIDAD HUMANA INNECESARIA

ACUMULACION DE EXCESO DE PRODUCTO

ACUMULACION DE EXCESO DE PRODUCTO

FUNCIONAMIENTO INNECESARIO DE TRABAJOS

FUNCIONAMIENTO INNECESARIO DE TRABAJOS

GASTOS POR PRODUCIR DEMASIADO

GASTOS POR PRODUCIR DEMASIADO

¿QUÉ ES BASURA PARA EL JIT?

¿QUÉ ES BASURA PARA EL JIT?


5s DEL JUST IN TIME

•La 5S's son: •Seiri – Arreglo apropiado.•Seiton – Orden.•Seiso – Limpieza en el área de trabajo.•Seiketsu – Limpieza y mantenimiento del

equipo.•Shitsuke – Disciplina.


LIMITACIÓN

•Diferencias de cultturas.

•Acercamiento tradicional.

•Diferencia en aplicación del JIT.

•Pérdida de autonomía individual, en equipo.


LIMITACIÓN

•El éxito del JIT es variado de industria en industria.

•Resistencia al cambio.



•En 1974 nació la primera tienda Zara, propiedad del grupo Inditex, fundado por el empresario gallego Amancio Ortega Gaona. Se trata de un nombre español conocido internacionalmente y que ha movido a algunos a hablar del fenómeno de la “zaramanía”.

Los principios de Amancio Ortega fueron modestos: empezó confeccionando sacos que vendía en los mercados gallegos. Más tarde adquirió una pequeña compañía confeccionista de ropa para el hogar y sacos.

Hoy el grupo Zara esta dentro del holding español Inditex con cuatro ramas. Grupo de 19 fabricantes, 6 distribuidores, 1 oficina de representación en China (Inditex Beijing), Zara Holding que posee 11 filiales en otros tantos países.

HISTORIA


El grupo Index, cuya marca estrella es ZARA, es la primera empresa española especialista en textil.

Su modelo se basa en un canal en su totalidad, gracias al control de fabricación y distribución, junto con una logística considerada como una de las más eficaces del mundo. El control de los pedidos y entregas, mediante la aplicación del just-in-timejust-in-time, está implantado en todas las unidades y departamentos.


El control y la rapidez del proceso, diseño-fabricación-distribución, es un aspecto clave de su éxito.

En un plazo de 15 días en el mercado domestico y de 20 días en el mercado internacional, el departamento de diseño, previamente asesorado por la información de todas las tiendas de ZARA, en el mundo, crea el modelo, con un mínimo tiempo de fabricación, y con una logística eficaz.Una de las claves de

ZARA,, es que al conocer inmediatamente las ventas de cada tienda.

Puede ajustar su surtido a las características propias de cada mercado geográfico.

Tener productos de buena calidad a un bajo precio

Su red de logística, en la proximidad de la producción de sus prendas y en la alta rotación de sus productos (es capaz de abastecer a sus tiendas dos veces por semana).

Desde la compra de las telas hasta la venta final al cliente.

Se realiza en 15 días, un plazo de producción mínimo comparado con el de sus competidores.


Cultura de compra instantánea: Con el sistema de alta rotación de productos, ZARA, ha conseguido inculcar a sus clientes una filosofía nueva en España y nada habitual en los demás países, consistente en comprar en el momento porque los modelos se retiran si no se venden para sustituirlos por otros nuevos. De esta manera los consumidores saben que si algo les gusta deben adquirirlo en el mismo instante porque sino probablemente cuando hayan tomado la decisión de compra el producto no esté disponible.


Control sobre toda la cadena de valor: ZARA se distingue por un modelo de negocio único en el sector de la distribución minorista de la moda, en el que integra verticalmente a todas las actividades principales de la cadena de valor incluyendo el diseño de los modelos, la producción de las prendas, la logística de entrada y salida, así como las ventas en tiendas propias.

Proporciona una fortaleza muy importante de rapidez y flexibilidad frente a sus competidores. El resto de los procesos como la confección se subcontratan a cerca de 2000 talleres (externos y propios) de forma que se abaratan muchísimos los costes.

Just in time:Just in time:

• No tiene existencias, utiliza parte del método justo a tiempo en cuanto a las mismas, son cero existencias.

• La fabricación propia en sus talleres es tan sólo del 10%, el resto de la confección es ajustada a pequeños fabricantes que están situados en los alrededores de las de la marca. Con estas actuaciones se reduce el coste del transporte y se disminuyen los riesgos.

• El ahorro en costes viene también por el lado de las ventas. En un principio se hacía a tiendas multimarcas para posteriormente hacerlo vía tiendas propias y franquiciadas. Estas actuaciones supusieron un ahorro del 30% de los costes. El uso de las franquicias supone que de las 119 tiendas que la marca tiene, 46 son franquicias.


Modelo de eficiencia para la industria


El proceso entero de recepción de pedido a envío de producto requería solo de 36 horas. Las partes ingresantes eran jaladas a través del sistema

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