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01 TECNOTIFERET S.A. de C.V. Inició su carrera en la industria de los no teji- dos, logrando un crecimiento anual de entre 17 a 20 porciento de 1997 a 2001. Posterior- mente, se dedicó al desarrollo de proyectos inmobiliarios otorgando rendimiento a sus inversionistas de no menos del 20 por ciento anual. Trabaja como consultor de la com- pañía Simón Dice, dedicada a la importa- ción y distribución de productos para bebé que tiene seis años de operación y gene- ra un crecimiento anual del 30 por ciento. Cuenta con una especialidad en Finanzas Corporativas y un MIB (Master in Internet Business). Actualmente es Director General de la empresa Tecnotiferet, dedicada al desarrollo e innovación de tecnología sus- tentable para el reciclaje de componentes electrónicos obsoletos. La organización de- sarrolló una planta móvil para el reciclaje de desperdicio electrónico en sitio y cuen- ta a la fecha con el segundo prototipo de planta móvil semiautomática. TECNOTIFERET S.A. de C.V. Mtro. Ezra Cattan Hanono Director General EMPRESA Tecnotifert S.A. de C.V. MODELO de Gestión de Tecnología INNOVACIÓN de Proceso VER ONLINE IMPACTO en sus resultados

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01 TECNOTIFERET S.A. de C.V.

Inició su carrera en la industria de los no teji-dos, logrando un crecimiento anual de entre 17 a 20 porciento de 1997 a 2001. Posterior-mente, se dedicó al desarrollo de proyectos inmobiliarios otorgando rendimiento a sus inversionistas de no menos del 20 por ciento anual. Trabaja como consultor de la com-pañía Simón Dice, dedicada a la importa-ción y distribución de productos para bebé que tiene seis años de operación y gene-ra un crecimiento anual del 30 por ciento.

Cuenta con una especialidad en Finanzas Corporativas y un MIB (Master in Internet Business). Actualmente es Director General de la empresa Tecnotiferet, dedicada al desarrollo e innovación de tecnología sus-tentable para el reciclaje de componentes electrónicos obsoletos. La organización de-sarrolló una planta móvil para el reciclaje de desperdicio electrónico en sitio y cuen-ta a la fecha con el segundo prototipo de planta móvil semiautomática.

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Mtro. Ezra Cattan HanonoDirector General

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02 TECNOTIFERET S.A. de C.V.

Tecnotiferet S.A. de C.V. es una empresa pequeña de servi-cios orgullosamente mexicana, que nace en 2013, ubicada en la Ciudad de México, originalmente para el desarrollo de servicios de ingeniería enfocados a la gestión de residuos in-dustriales.

Derivado de la situación de la basura electrónica en el país y la necesidad de diversificar los productos y servicios, a finales del 2013 se inició con el desarrollo de proyectos tecnológicos de innovación, cambiando el enfoque para adaptarnos a las necesidades del mercado, sin dejar de lado su naturaleza de servicios.

MisiónDesarrollar e innovar tecnología sustentable propia para el reciclaje de desperdicio electrónico, a través de una red de plantas móviles que permiten recolectar los residuos y proce-sarlos en sitio para dar un mejor uso a los materiales que los componen, evitando que la producción masiva de aparatos electrónicos, con un tiempo de vida más corto, continúe acu-mulándose generando problemas de contaminación y salud de los habitantes.

VisiónGenerar un impacto en el desarrollo e innovación de tecno-logía, para ofrecer soluciones responsables en el manejo de desperdicio electrónico, logrando disminuir la explotación de recursos naturales en beneficio de generaciones futuras y el medio ambiente.

Principales productos y serviciosEl portafolio de productos está compuesto por servicios de ingeniería “llave en mano” dirigidos a la gestión de residuos industriales. Resultado de la innovación, actualmente conta-mos con cinco tipos de resinas plásticas grado premium, así como con servicios de recolección, reciclaje y procesamiento de desperdicios electrónicos.

Nuestros servicios son los siguientes:

Recolección de ‘basura’ electrónica sin costo.

Procesamiento en sitio de la basura electrónica con opción de retornar los materiales para reintroducir-los en su línea de producción.

Venta directa de servicios de ingeniería enfocados a la gestión de residuos industriales en empresas que no tienen un sistema de reducción de desperdi-cio, para su aprovechamiento como materia prima.

Nuestros productos son los siguientes:

Ventajas competitivasEl concepto de reciclaje de desperdicio electrónico que desa-rrollamos es único por la movilidad y ergonomía de la unidad, permitiéndonos ir a donde nuestros clientes requieran el ser-vicio. Esta diferenciación nos ha dado buena aceptación en el mercado, principalmente porque facilitamos a los usuarios procesar sus residuos en sus plantas u hogares, sin tener la necesidad de gastar para enviarlos a una planta fija.

Ofrecemos a nuestros clientes un servicio integral de recicla-do de electrónicos obsoletos en sitio, es decir recolección, procesamiento y retorno de los materiales obtenidos como materia prima para la fabricación de nuevas piezas, con el atributo único de movilidad.

Resina plástica recuperada de la basura electrónica en forma de hojuelas.

Resina grado premium pelletizado como: Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno (ABS) Policarbonato (PC) Poliestireno del Alto Impacto (PSAI) Aleación de ABS+PC Polióxido de Fenileno, comercialmente conocido como NORYL

Franquicia de plantas móviles para su multiplica-ción y mayor alcance de procesamiento de basura electrónica, como un modelo de negocio innovador.

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Los precios competitivos que establecemos, debido a que nuestra materia prima no tiene costo pues es “basura” de nuestros clientes, así como el no pagar renta por una planta fija, nos permite generar ahorros en los gastos de operación y, por lo tanto, a nuestros clientes.

Principales hechos/decisiones que han marca-do el rumbo y éxito de la empresa

Procesamiento en sitio de la basura electrónica con opción de retornar los materiales para reintroducir-los en su línea de producción.

Venta directa de servicios de ingeniería enfocados a la gestión de residuos industriales en empresas que no tienen un sistema de reducción de desperdi-cio, para su aprovechamiento como materia prima.

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En el inicio de operaciones de la empresa, las actividades para el desarrollo tecnológico se fueron implementando conforme el propio proyecto lo exigía, sin saber exactamente que dichas actividades pertenecían a un Modelo de Gestión Tecnológica. Algu-nas de éstas actividades se hicieron de manera precaria y sin un modelo formal de gestión tecnológica.

Los constantes problemas que surgían durante la puesta en marcha de la planta móvil, así como la falta de coordinación entre las áreas involucradas, obligaron a establecer una organización sistemática que facilitara la realización de actividades, redujera al máximo el margen de error y proporcionara las herramientas para hacer frente a los retos de la actividad inventiva.

MODELO PROPIOde Gestión de Tecnología

Lo anterior, resultó en una investigación profunda sobre la gestión tecnológica, que nos llevó al Modelo Nacional, por lo que decidimos establecer un sistema similar adaptado a nuestras necesidades. De esta manera, nace el “Sistema de Gestión de Tecnología e Innovación para la Generación de Ventajas Competitivas y Valor Agregado”.

En la medida que el sistema evolucionó, se empezaron a dar las condiciones para que las actividades se realizarán en tiempo y forma. A la vez que brindó la motivación para que los activos intangibles (ideas, inventos, diseños y proceso) se transformaran en recursos que generaron beneficios. La innovación se convirtió en activo fijo que crea ventajas competitivas para la consolidación en un mercado dinámico como el sector electrónico y plástico.

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Figura 1.- Sistema de Gestión de Tecnología e Innovación para la Generación de Ventajas Competitivas y Valor Agregado

HABILITACIÓN TECNOLÓGICA

ÁREA DE I + D ÁREA DE RH

VINCULACIÓN IE S RECLUTAMIENTO Y SELECCIÓN

DE PERSONAL

GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS TECNOLÓGICOS Y MATERIALES

GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO

GESTIÓN DE CARTERA DE PROYECTOS

PROTECCIÓN PATRIMONIO TECNOLÓGICO

ASIGNACIÓN DE RECURSOS

JURÍDICO ÁREA DE I + D

GESTIÓN DE PROPIEDAD INTELECTUAL

CUIDADO DEINFORMACIÓN

REGISTRO DE MARCA

SECRETOINDUSTRIAL

PATENTE

CONVENIOS DE CONFIDELIDAD

VIGILANCIA TECNOLÓGICA Y COMPETITIVA

MAPEO ANÁLISIS DEL ENTORNODETECCIÓN DE PROSPECTOS, PROVEEDORES

TECNOLOGÍAS Y COMPETENCIA

ÁREA COMERCIAL ÁREA DE I+D

BENCHMARK TECNOLÓGICO

ANÁLISIS FODA

BASE DE DATOS

ANÁLISIS DE MERCADO Y TENDENCIAS

MONITOREOTECNOLÓGICO

ESTUDIO DETECNOLOGÍASDISPONIBLES

ESTADO DEL ARTE

EVALUACIÓN

MEDICIÓN

MEDICIÓN

OBJETIVOTECNOLÓGICO

PLANEACIÓN TECNOLÓGICA

PLANEACIÓN DELÍNEAS DE ACCIÓN

TECNOLÓGICAS

PLANEACIÓN DENEGOCIO

PLAN TECNOLÓGICO Y DENEGOCIOS

ALTADIRECCIÓN

IMPLANTACIÓN DE TECNOLÓGICA

INNOVACIÓN

PROCESO PRODUCTO Y/O SERVICIO

DISEÑO E INGENERÍAESCALAMIENTOPROTOTIPADO

PUESTA EN MARCHA

EXPLORACIÓNCOMERCIAL

ESTRATEGIADE VENTA

ADOPCIÓN DELPROCESO

MODELO DE NEGOCIO

LANZAMIENTO DEL PRODUCTO, PROCESO Y/O

SERVICIOPROYECTO PILOTO

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Sistema de Gestión de Tecnología e Innovación para la Generación de Ventajas Competitivas y Valor Agregado de Tecnotiferet

A partir de este modelo, la estrategia competitiva de la em-presa se identificó mediante capacidades tecnológicas que hacen posible las actividades dentro de nuestra cadena de valores. Iniciamos con la vigilancia tecnológica y terminamos con la medición de los resultados de las innovaciones. Con-solidamos la estrategia tecnológica con la innovación para eficientar procesos y producir ventajas competitivas que nos diferencien de la competencia. La clave para lograrlo radicó en la interacción del conocimiento que tienen los miembros del equipo de investigación y desarrollo, quienes solucionaron los problemas que surgían durante el desarrollo de la nueva tecnología.

La Alta Dirección define la meta empresarial para que la or-ganización alcance la eficacia y eficiencia el crecimiento. Determinados los objetivos cuantificables, se comunican a las áreas correspondientes a través de la Dirección Técnica, quien asegura que cada proceso del modelo lleve a resulta-dos medibles para tener la certeza de que vamos por el ca-mino definido.

El desarrollo de las innovaciones tiene como principio rector, un registro de los hallazgos del monitoreo tecnológico sobre patentes, tecnologías disponibles, productos y servicios rela-cionados con el reciclaje de basura electrónica, así como la disposición final de los submateriales y estadísticas actuali-zadas.

FUNCIONES Y PROCESOSde Gestión de Tecnología

El proceso de Vigilancia Tecnológica y Competitiva man-tiene actualizados a los directivos con las tendencias del mer-cado, innovaciones de la industria, acciones de la competen-cia, nuevos productos y noticias más importantes del sector. Las actividades de este proceso se llevan a cabo de manera paralela por el área comercial, así como por la de investiga-ción + desarrollo, quienes realizan de manera coordinada las siguientes actividades: análisis del entorno, elaboración de base de datos, estudio de las tecnologías disponibles, aná-lisis FODA y diagnóstico. La etapa final del proceso arroja el Estado de Arte del proyecto.

La Planeación Tecnológica es imprescindible ya que somos una Start-Up de desarrollo tecnológico y mediante este proce-so definimos el rumbo tecnológico para evitar perdernos en el camino. Durante este proceso, se realiza un despliegue de las estrategias tecnológicas alineadas con el objetivo estratégico para la puesta en marcha de la tecnología dando como resul-tado los planes Tecnológico y de Negocios.

La Habilitación de la Tecnología se estableció para tener una administración adecuada de los recursos y un registro de los gastos que se realizan para la adquisición de tecnología. Tenemos como política disminuir el gasto corriente, mediante la transferencia tecnológica, por lo que realizamos vinculacio-nes con IES (Instituciones de Educación Superior), así como con Centros de Investigación nacionales e internacionales.

La Protección del Patrimonio Tecnológico es uno de los principales activos de la empresa, por lo que se mantiene un control de los flujos de información al interior mediante la fir-ma de Convenios de Confidencialidad con el personal y los proveedores.

En el caso de la planta móvil y sistema de separación la pro-tección se llevó a cabo mediante cuatro mecanismos: patente, marca registrada, secreto industrial y convenios de confiden-cialidad. La planta móvil ha tenido gran aceptación en el mer-cado, por lo que se solicitó al IMPI (Instituto Mexicano de la Propiedad Intelectual) la protección de dos de sus innovacio-nes que, de acuerdo al estado del arte realizado, tiene altas posibilidades de obtener propiedad intelectual mexicana.

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La Implantación de la Tecnología se convirtió en una prioridad. Tiene como objetivo llevar al mercado productos y servicios in-novadores a través de un modelo de negocio disruptivo que ofrezca una propuesta de valor diferente para la industria electrónica.

Los resultados palpables a partir de la puesta en marcha del Modelo de Gestión Tecnológica, fueron la planta móvil piloto para el reciclaje de desperdicio electrónico en sitio, el sistema de separación de plásticos, así como el modelo de negocio a través de franquicias. Buscamos continuar con el crecimiento, mediante el desarrollo de mejoras continuas. Al interior de la empresa, el principal beneficio fue la construcción de cimientos sólidos sobre los que construimos una infraestructura tecnológica para enfrentar los retos que vengan con la implantación de futuras innovaciones.

De la misma manera, estas actividades han contribuido al posicionamiento de la empresa en la industria, observado a partir del crecimiento de nuestra empresa, no sólo económicamente sino en instalaciones, recursos humanos y nuevos proyectos tecnoló-gicos a implementar en nuestra Cartera de Proyectos. Contamos con una mejor estructura organizacional que le ha dado solidez a la empresa, mejorado los canales de comunicación y, en consecuencia, un procedimiento ordenado para el desarrollo eficiente de los proyectos.

En general, el sistema de gestión tecnológica ha brindado a la organización la oportunidad de poner en marcha proyectos que han representado para nosotros un impacto en la industria del reciclaje de electrónicos, llevar a cabo actividades organizadas para optimizar los recursos humanos, intelectuales y tecnológicos, así como maximizar los resultados de las innovaciones en un entorno cada vez más especializado como lo es la industria electrónica. El mérito tecnológico está orientado a la obtención de conocimientos que se adquirieron como resultado de la puesta en marcha de los presentes proyectos, incluyendo actividades de asimilación, investigación, desarrollo, innovación y explotación de tecnologías.

Figura 2.- Planta móvil externa e interna

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Tecnotiferet concentró sus esfuerzos en el desarrollo de su primer proyecto tecnológico con innovaciones que la hacen única y diferente: Plantas móviles para el reciclaje de basura electrónica en sitio y recuperación de los plásticos para reintroducirlos al mercado de la industria electrónica como materia prima secundaria, permitiéndonos cerrar el ciclo de reciclaje, a la vez que con-tribuimos a solucionar un problema de acumulación de basura electrónica.

El proceso que se lleva a cabo en la planta móvil para reciclar basura electrónica es el siguiente:

DESCRIPCIóN DE PROCESO

y su grado de novedad

Figura 3.- Proceso en fotografías de la planta móvil

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La planta móvil acude a oficinas, plantas, empresas y hogares a recolectar de manera gratuita equipos elec-trónicos obsoletos previa programación de rutas.

En el interior hay un área dedicada al desensamble para clasificar los materiales por tipo (vidrio, metales, plástico y tarjetas electrónicas. El vidrio y los metales se envían a sus respectivas industrias para su recicla-je. El plástico lo almacenamos para procesarlo poste-riormente. Las tarjetas electrónicas las guardamos ya que forman parte de la innovación para el 2017.

El sistema de separación de plásticos es tecnología patentada. Nos permite separar el plástico por tipos: PSAI (Poliestireno de Alto Impacto), PC (Policarbona-to), ABS (Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno), PC+ABS (aleación) y mPPO (Polióxido de Fenileno) como pri-mera etapa de la obtención de resinas grado premium.

Una vez separado el plástico se procesa en la extru-sora-pelletizadora para obtener nuestro producto final. En el laboratorio se corren pruebas para determinar propiedades mecánicas, físicas y ópticas con la fina-lidad de expedir hoja técnica y de seguridad para el óptimo desempeño en los procesos de transformación.

A

B

C

D

Grado de Innovación, funcionalidades y atributos

La movilidad y ergonomía de la planta es el atributo principal que facilita el acceso a lugares remotos para recolectar de manera gratuita aparatos electrónicos inservibles y transfor-marlos en resina plástica grado premium.

El procesamiento en sitio, permite generar ahorros a los clien-tes, reduciendo los costos de transporte, almacén y produc-ción, al tiempo que contribuimos a reducir la huella de car-bono mediante el uso de energía renovable. Los plásticos contenidos en el desperdicio electrónico se separan por tipo en nuestro sistema de separación de tecnología propia, para recuperarlos de manera eficiente, procesarlos y reintroducir-los al mercado de origen, es decir la industria electrónica.

El modelo de negocio es por medio de franquicias de la planta móvil o de unidades regionales, lo que permite multiplicarlas para tener mayor capacidad de recolección, así como de pro-ducción. A través de este modelo, aseguramos la venta de los plásticos que procesan las plantas móviles, a un precio mayor que el mercado para introducirlas a la industria. Asimismo, se cobra una tarifa por el pago de regalías y licenciamiento de patentes.

Descripción de entradas, salidas y diagrama de flujo

Entradas La entrada de la planta móvil es todo aquel desperdicio elec-trónico que ya no sirve o fue cambiado por la obsolescen-cia. En el 2014, la ONU estimó que en México se generaron 958,000 toneladas de basura electrónica, reciclándose el 5 por ciento sin tomar en cuenta la acumulada en hogares y ofi-cinas. Recolectamos dichos desperdicios de manera gratuita por lo que la materia prima para la fabricación de resinas no tiene costo y suministro de energía eléctrica se complementa con renovable a través de celdas solares. Salidas La gestión integral y especializada que aplicamos a los pro-cesos productivos dan como resultado plástico recuperado grado premium en forma de pellets con propiedades similares a las resinas vírgenes. Estos plásticos son reintroducidos a la misma industria de donde vinieron para la fabricación de nuevas piezas electrónicas. La salida de los otros materiales (vidrio y metales) es a través de la venta directa a sus res-pectivas industrias para su procesamiento. En cuanto a las tarjetas electrónicas y circuitos impresos, son almacenadas en nuestras instalaciones, ya que formarán parte de un nuevo proyecto de desarrollo tecnológico, como una extensión de nuestras operaciones actuales.

Esta salida de productos finales, son la entrada de flujos eco-nómicos para el mantenimiento y rentabilidad de la empresa.

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Figura 4.- Diagrama de flujo de nuestra línea de producción

Figura 5.- Metodología de desarrollo del proceso

Metodología de desarrollo del proceso

Obtención de productos

limpios areciclar

Desensamble

Separación:1. Plástico2. Tarjetas

electrónicas3. Metales4. Vidrios

Plástico MoliendaSistema deseparación por tipo de

plástico

Pelletización Venta de resinagrado Premium

Disposiciónde tarjetas

electrónicas

Disposiciónde metales

Disposiciónde vidrio

Aprovechamiento

de Modelo TripleHélix

Vinculación con IES

I + D

Participación en elprograma deEstímulos de Innovación

I + D y Alta Dirección

a) Diseño e ingeniería de planta móvilb) Diseño e ingeniería de sistema de separación de plásticosc) Construcción de planta móvil

IES, I+D

Elaboración dela estrategia

para proteccióndel patrimonio

tecnológico

Alta Dirección,Especialistas

Desarrollo deModelo de Negocio

de sistema de franquicias.

Explotación de patentes

Alta Dirección,Consultor y Dirección

Comercial

a) Mercadotecnia campañas de recolección

b) Venta de productos y servicios

Dirección Comercial

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Descripción de la metodología de análisis y de-sarrollo del proceso

El análisis para definir qué metodología era la idónea para la creación de la planta móvil, sistema de separación y modelo de negocio se realizó mediante una recopilación de los prin-cipales procesos disponibles para desarrollar proyectos inno-vadores de tecnología.

Dada la naturaleza de la empresa, que es una Start-up, la Dirección General junto con la Técnica determinaron utilizar el método Triple Helix durante once meses, tiempo que pasó para que la innovación fuera una realidad. La elección de este método estableció en la empresa los lineamientos a seguir para que nuestros desarrollos se lleven a cabo en un ambien-te de colaboración y reditúen en el crecimiento de la empresa.

Los directivos iniciaron pláticas con distintas universidades para obtener las vinculaciones necesarias para la transferen-cia de sus conocimientos, así como de la tecnología. Para lo anterior, se firmaron convenios de vinculación, colaboración y de confidencialidad, definiendo en conjunto un cronograma de actividades.

Detección de oportunidad: Los servicios de ingenie-ría que ofrece la empresa para la gestión de residuos sólidos, fueron el parteaguas para que la empresa enfocara su atención en la innovación, ya que obser-vamos grandes cantidades de equipos acumulados. Un cliente tenía una nave llena de electrónicos y nos solicitó llevarnos los residuos para utilizar el espacio de una manera productiva. A partir de este hecho, identificamos la necesidad de desarrollar un servicio integral de gestión de residuos a través del reciclaje.

Participación en fondos de gobierno: En el caso de las innovaciones de la planta móvil participamos en convocatorias del sector público para la obtención de recursos económicos por tener una propuesta innova-dora. Recurso destinado a las actividades de Inves-tigación y desarrollo, así como a la contratación de personal multidisciplinario y becarios como parte de los convenios de colaboración con la IES.

Desarrollo de la planta móvil: En conjunto con la aca-demia y, mediante el cronograma de actividades, se iniciaron las actividades para desarrollar las innova-ciones. En este caso se llevó a cabo el diseño e in-geniería de la planta móvil y sistema de separación; demostración de los conceptos en una escala de la-boratorio; caracterizaciones de la basura electrónica, pruebas de calidad, ciclos de vida de los productos y de la materia prima y puesta en marcha de la planta móvil con todos los equipos integrados.

Protección de propiedad intelectual: La Dirección Téc-nica en conjunto con la Dirección General analizaron las estrategias óptimas para salvaguardar la tecnolo-gía. Una vez definida se redactaron los documentos de patentes y se solicitó al IMPI la propiedad intelec-tual de los mismos. Dicha institución las aceptó, ini-ciando así el proceso para su obtención.

Desarrollo de Modelo de Negocio: El modelo de nego-cio se definió en colaboración con una OTT (Oficina de Transferencia Tecnológica), quienes, mediante la asesoría externa, quedo definido el sistema de fran-quicias para la planta móvil y licenciamiento de pa-tentes.

Mercadotecnia y ventas: Los productos y servicios se enfocaron a la industria electrónica quienes además de proveernos el desperdicio electrónico de manera gratuita, son unos de los clientes finales de las resinas plásticas, ocupándolas como materia prima secunda-ria para la elaboración de nuevas piezas, cerrando de esta manera ciclo de disposición final.

Una parte de la Adquisición de Tecnología se llevó acabo con los fondos del sector público que obtuvimos, destinados com-prar maquinaria, mediante la asesoría de las IES. Paralela-mente, contratamos becarios quienes aportaron ideas inno-vadoras que hoy son una realidad.

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Figura 6.- Mercado para productos y servicios

El proceso para realizar esta función fue el siguiente: búsqueda de proveedores, selección mediante diversos criterios, negocia-ciones para la compra del equipos y uso de recursos disponibles en empresas que se dedican a desarrollar nuevas tecnologías, a través de alianzas estratégicas.

La Transferencia de Tecnología se realizó mediante vinculaciones con IES, alianzas estratégicas con empresas, Oficinas de Transferencia Tecnológica, de quienes contratamos sus servicios para que el proyecto fuera una realidad, completamente funcio-nal y demostrada en el mercado.

El Desarrollo se basó en la metodología Triple Hélix, a través de la Dirección técnica, quien dio seguimiento a los planes elabora-dos en la empresa, a las actividades realizadas por las IES, a la compra de equipo y maquinaria. De la misma manera, coordinó el área de Investigación y Desarrollo para que los objetivos planteados al inicio del proyecto lograrán las metas establecidas.

Aplicación

Tomamos en cuenta diferentes datos que arrojaron las estadísticas como que México es el principal exportador de pantallas planas, quinto exportador de computadoras y decimo exportador de teléfonos celulares, por lo que también es uno de los países de Latinoamérica que mayor volumen de basura electrónica genera anualmente. Por lo tanto, tenemos gran disponibilidad de materia prima para la fabricación de las resinas plásticas grado premium.

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Clientes directos, finales y usuarios

Servicio de recolección y reciclaje de desperdicio electrónico Mediante el análisis de indicadores globales y nacionales en temas de producción, consumo, marco legal, así como ten-dencias del sector, definimos a la industria electrónica como el principal mercado para la introducción de nuestros productos, es decir nuestros clientes directos, usuarios y clientes finales.

Específicamente lo ofrecemos a las empresas fabricantes de quipos electrónicos OEMs (Original Equipment Manufactu-rers), empresas especializadas en el servicio de manufactura EMS (Electronics Manufacturing Services), así como empre-sas manufactureras de diseños originales ODMs (Original De-sign Manufacturers).

El servicio de recolección y reciclaje de desperdicio electróni-co también va dirigido, a todas las plantas, empresas, corpo-rativos, escuelas, PyMES y Start-Ups que tienen acumulación de basura electrónica y, en ocasiones, pagan renta de bode-gas para almacenar estos desperdicios. Para estos usuarios la recolección también es gratuito ya que su ‘basura’, es para nosotros la materia prima para la fabricación de resinas grado premium.

Resinas grado premium Los clientes directos de las resinas grado premium son los transformadores de plástico por moldeo de piezas de inyec-ción, a quienes, a través de la venta directa, las ofrecemos como materia prima secundaria para la fabricación de nuevos productos o bien, utilizarla como parte de su mezcla generán-doles ahorros en el producto final. Prospectamos transforma-dores que se dedique a fabricar piezas de ingeniería, seguri-dad, electrónicas y automotrices debido al tipo de resina que obtenemos.

Franquicias Nuestro principal producto es la planta móvil comercializada a través de franquicias. Este modelo brinda la posibilidad de multiplicar las plantas, expandir el alcance de los servicios, generar empleos e incrementar de forma considerable el nú-

mero de unidades móviles. Por lo tanto, una mayor capacidad de recolectar y reciclar equipos electrónicos obsoletos.

El mercado que hemos detectado para las franquicias son personas físicas y morales que procesen plástico reciclado, empresas fabricantes de piezas electrónicas, inversionistas que busquen diversificar sus negocios con un retorno de in-versión de 18 a 24 meses, gobiernos con interés en resolver el problema de acumulación electrónica en los tiraderos, así como concesionarios de tiraderos que busquen eliminar la ba-sura electrónica para tener más espacio. De la misma mane-ra, a personas retiradas y/o pensionadas que quieran invertir su dinero en un negocio rentables, previamente comprobado el modelo de negocio, con un retorno de inversión a dos años.

La franquicia de la planta móvil se ofrece a nivel nacional como un producto que beneficie tanto a la industria, como a inversionistas y gobiernos que quieran solucionar su pro-blema de basura electrónica, o bien a pequeñas, grandes y medianas empresas que requieran minimizar los desperdicios industriales que se generan en sus operaciones de planta.

Valor que les agrega el proceso modificado El valor agregado del servicio de reciclaje a la industria elec-trónica, les permite reducir mermas, utilizar espacios para producir más bienes en lugar de ser utilizados para guardar la basura electrónica que generan. Al tener el atributo de movili-dad, recolectamos en sitio, generándoles ahorros en el gasto de envío de este residuo a plantas fijas, son testigos de la destrucción de su información, además de retornarles los ma-teriales de su desperdicio como materia prima secundaria, a un precio menor que en el mercado. Lo anterior les permite tener ahorros también en los gastos de importación que ha-cen para comprar su materia prima, ya que en México ésta es escasa.

Asimismo, las resinas grado premium les generan también ahorros, ya que pueden utilizar un porcentaje de nuestro producto en sus mezclas, teniendo como resultado menores costos de producción o bien, fabricando una nueva línea de productos amigables con el ambiente que representa un nue-vo ingreso que anteriormente no tenían. Adicionalmente, se

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les entrega una hoja técnica para que verifiquen la calidad de las resinas, así como una de seguridad para que no tengan ningún problema durante su desempeño.

Alcance geográficoEl alcance geográfico de la planta móvil es nacional y en un mediano plazo buscamos que tenga una operación interna-cional totalmente viables debido al atributo de movilidad que tiene y el modelo de negocio a través de franquicias.

Conscientes de la necesidad que hay en México de disminuir este desperdicio, iniciamos operaciones en la zona fronteriza, específicamente en el estado de Coahuila, ya que es una de las regiones que mayor concentración de Empresas Manufac-tureras de Equipos Originales.

En cuanto al alcance sectorial también es amplio, ya que la mayoría de las industrias, sectores y sociedades utilizan al-gún medio electrónico, para comunicarse, funcionar o realizar tareas cotidianas por lo que el servicio de reciclaje, se brinda a cualquiera que lo solicite.

De la misma manera, al contar con el sistema de separación de plásticos para su transformación en resinas grado pre-mium, el alcance de nuestros servicios también se dirige a la industria automotriz y aeroespacial, especialmente las em-presas que se dedican a fabricar las piezas para el ensamble de los automóviles y aeronaves, puesto que el plástico está sustituyendo a muchos materiales como a los metales en di-chas industrias.

Nuevas versiones o variantes

Planta Móvil versión 2.0 En este año, terminado de desarrollar la segunda versión me-jorada de la planta móvil con operación semiautomática. Las innovaciones se llevaron a cabo en el proceso de molienda y desensamble. De la misma manera, en el sistema de se-paración de plásticos. Adicionalmente se integró un sistema de lavado que permita limpiar componentes electrónicos en desuso provenientes de tiraderos de basura.

Estas innovaciones fueron posibles, gracias a la obtención de recursos por parte del sector público, así como al personal técnico que formaron parte del desarrollo de la primera ver-sión de la planta móvil, por lo que tienen la experiencia previa y el conocimiento para su exitosa realización. Derivado del proyecto anterior, contamos actualmente con un acervo tec-nológico importante y un Modelo de Gestión de Tecnología completamente establecido.

Buscamos el beneficio de las empresas y la gente resolviendo un problema de acumulación de basura, mediante el reciclaje y reutilización de resinas plásticas, así como la generación de energía solar para el funcionamiento de la misma cuidando al planeta y logrando captar el desecho de particulares, que para nosotros se convierte en materia prima y por su bajo costo, es una gran oportunidad de negocio.

Diferenciación y análisis comparativo / valor agregado

En Tecnotiferet conocemos la importancia de optimizar los re-cursos de una pequeña empresa Start-Up tecnológica. Por ello, a través de la implementación de innovaciones, el desa-rrollo de tecnología propia, reducimos costos, incrementamos la rentabilidad de la empresa para lograr un crecimiento eco-nómico.

El desarrollo de tecnología que se ha implementado siguiendo el sistema de gestión tecnológica, ha hecho posible mantener una mejora continua en los procesos productivos buscando la reducción de gastos para ofrecer productos a menor precio y ser una empresa competitiva orgullosamente mexicana.

De la misma manera, la gestión tecnológica ha contribuido a lograr los objetivos establecidos, al mismo tiempo que impac-tar de manera positiva al medio ambiente con el reciclaje de basura electrónica y disminuyendo la cantidad de residuos. De igual manera se utiliza energía renovable, lo que evita con-sumir cantidades elevadas de electricidad.

Una de las tantas ventajas de nuestro proceso es la movilidad que permite trabajar en una escala óptima en cualquier sitio

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dónde soliciten el servicio, dándole a nuestros clientes la ventaja única de poder retornarles el material de su basura electrónica para que la utilicen como materia prima.

Principales factores que nos dan ventaja competitiva:

Contar con un sistema propio de gestión de tecnología para facilitar el desarrollo de mejoras continuas, obteniendo de éstas ventajas competitivas para diferenciarnos de lo que existe en el mercado.

El capital humano, sus conocimientos, habilidades y experiencias se traducen en nuevos productos de tecnología propia e innovadora en el proceso productivo.

Las vinculaciones con universidades y centros de investigación fortalecen el desarrollo de los proyectos de la organización.

El capital intelectual que tenemos nos permite desarrollar tecnología patentable en cada una de las innovaciones que lle-vamos a cabo como la planta móvil generación uno y dos, así como el sistema de separación de plásticos.

Figura 7.- Tabla comparativa de atributos

Las siguientes ventajas competitivas nos han permitido diferenciarnos de nuestra competencia y darnos la oportunidad de ofrecer servicios y productos innovadores con un valor agregado:

El desarrollo de tecnología propia a través de un sistema de gestión de tecnología, comparado con algunas empresas, nos da la oportunidad de realizar mejoras continuas a través de la innovación.

La movilidad y ligereza de la planta móvil comparado con las plantas fijas, ha genera costos de transportación más bajos, resolviendo el problema de acumulación a nuestros clientes.

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El proceso único de obtención de nuestra materia prima a través de una planta móvil, permite recolectarla a domicilio sin ningún costo. Lo anterior, además de ofrecer un valor agregado a nuestros clientes, mantiene nuestro producto final a bajo costo.

La ergonomía y movilidad de la planta, hace posible que accedamos a lugares remotos, corporativos, zonas residenciales e industriales para llevar el reciclaje a donde actualmente no existe.

La planta móvil tiene la capacidad de procesar desde pequeño hasta grandes volúmenes sin que implique un proceso cos-toso, por lo que podemos ofrecer al mercado productos competitivos.

El modelo de franquicias hace a la planta móvil sea fácilmente escalable dándonos la oportunidad de crecer, al tiempo que se generan empleo y explotamos la propiedad intelectual, mediante el licenciamiento de patente.

Menor impacto al ambiente al complementar la energía eléctrica con renovable.

La propiedad intelectual de la planta móvil, nos permiten ofrecer una tecnología única, licenciar la patente a obtener.

Actividades de Gestión de Tecnología que llevaron a la innovación

El sistema de gestión tecnológica propio brindó a la organización los cimientos para poner en marcha proyectos que representan un impacto en la industria del reciclaje de electrónicos. Asimismo, realización de actividades organizadas para optimizar nuestros recursos y maximizar los resultados en un entorno cada vez más especializado como lo es la industria electrónica.

Las actividades para el desarrollo tecnológico se convirtieron en la columna vertebral de la organización, por lo que la Alta Direc-ción estableció un sistema de gestión tecnológica que permitiera la diversificación de la empresa.

Mediante una organización sistemática se facilita la realización de las actividades para el desarrollo de la cartera de proyectos, como lo es la planta móvil para el reciclaje de componentes electrónicos generación 1.0, así como reducir al máximo los márge-nes de error y contar con las herramientas necesarias para enfrentar los retos que trajera dicha actividad inventiva.

Figura 8.- Actividades de GdT para el desarrollo del proyecto

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Vigilancia Tecnológica Hace posible contar con un registro de los hallazgos del mo-nitoreo como patentes, tecnologías disponibles y disposición final de los submateriales. Asimismo, la Dirección Técnica ob-tiene información para desarrollar las estrategias que propicien la innovación tecnológica, dando como resultado el Estado de Arte. En base a esta información, se busca continuamente el mejoramiento de los proyectos tecnológicos, actualizándolos con el estudio del arte que se realiza en la empresa.

Mediante este proceso mantenemos un monitoreo constante de lo que sucede el mercado tanto de la industria electróni-ca, como el mercado del reciclaje de electrónicos obsoletos, plasmando los hallazgos en un mapeo del sector que consta de clientes, proveedores, competidores, programas e iniciati-vas. De la misma manera, se identifican los nuevos productos y servicios que lanza la competencia, así como estadísticas actualizadas.

En ambos casos la alta dirección proporciona los medios para adquirir las herramientas que permitan contar con mayor de información del entorno como estudios de mercado, artículos académicos, estadística y medios impresos especializados.

Algunas actividades que se llevan a cabo son las siguientes: análisis del entorno, elaboración de la base de datos, análi-sis de mercado y tendencias, análisis de medios y noticias, estudio de tecnologías disponibles, benchmark tecnológico, análisis FODA, documentación de evidencia, entre otros.

Planeación Tecnológica El objetivo de este proceso es tener un rumbo tecnológico definido para el desarrollo de las innovaciones para evitar per-dernos en el camino. La planeación inicia a partir del Estado del Arte finalizado en el proceso de vigilancia tecnológica y competitiva. Las áreas involucradas en el proyecto despliegan las estrategias tecnológicas y comerciales para elaborar los planes. Una vez integrados, se elabora un documento que define la forma de obtener recursos.

Mediante este proceso se facilitó la selección de proyectos, la detección de tecnologías disponibles para realizar las in-

novaciones, la definición de los tipos de recursos requeridos para el desarrollo del proyecto, así como el establecimiento de indicadores de medición que permiten evaluar la viabilidad de las innovaciones.

Algunas de las actividades son: evaluaciones basadas en criterios como la viabilidad técnica y comercial del proyecto, elaboración de plan tecnológico y de negocios, elaboración del documento de Habilitación de Recursos por Adquirir, por mencionar algunas.

Habilitación de Tecnología Es otra de las funciones que decidimos instaurar para el de-sarrollo de las innovaciones en la empresa, de tal manera que se lleve una administración adecuada de los recursos, así como un registro de los gastos que se realizan para la adqui-sición de tecnología.

Una vez establecida formalmente esta función observamos que, en un sector tan exigente, contar con un procedimiento documentado para adquirir los recursos necesarios, significa-ba una diferencia importante respecto de nuestros competi-dores.

Gestión financiera interna: Para obtener la autoriza-ción de los recursos financieros internos, las áreas in-volucradas requieren responder a cuestionarios para seleccionar eficientemente los recursos. Una vez au-torizado por el Director Financiero, elaboramos una solicitud de pago en la que justificamos la necesidad de esos recursos.

Gestión de capital humano: Una de las claves de Tecnotiferet para lograr las ventajas competitivas que exige nuestro mercado radica en la interacción del conocimiento que tiene el equipo de trabajo, quienes enfrentan y solucionan los problemas que surgen du-rante el desarrollo de una nueva tecnología en la em-presa como lo fue el sistema de separación de plás-ticos.

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La adquisición del conocimiento en nuestra empresa se obtiene de manera interna con capacitaciones y a través de la asistencia a seminarios y convenciones nacionales e internacionales como “E-Scrap” o “Glo-bal Plastic Summit”. De la misma manera, mediante la contratación de servicios de consultoría o asesoría externa.

Gestión de recursos humanos: El reclutamiento del personal tecnológico se realiza mediante la bolsa de trabajo del CONACyT, en la que se publica la vacante en el boletín mensual que llega a los miembros, maes-tros y doctores, así como a la Sociedad Nacional de Investigadores, de tal manera que aquellos interesa-dos contacten al área de Recursos Humanos de Tec-notiferet para agendar una primera entrevista.

Una vez que el candidato pasa el primer filtro, se pro-grama otra entrevista con el Director Técnico y una más con el Director General para que en conjunto, ambos decidan si es la persona idónea para realizar las actividades encomendadas con base a sus capa-cidades, conocimientos y experiencia.

Vinculaciones: Tenemos como política disminuir lo más posible los gastos corrientes, mediante la adqui-sición de tecnología externa por medio de alianzas estratégicas y vinculaciones con IES (Instituciones de Educación Superior). El área Investigación y Desa-rrollo es el contacto de la empresa con la comunidad científica, tecnológica y académica, por lo que se en-carga de elegir las instituciones y centros de investiga-ción idóneos para el desarrollo de la innovación.

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Implantación de la Tecnologías Tiene como objetivo llevar al mercado productos y servicios innovadores a través de un modelo de negocio disruptivo que ofrece una propuesta de valor diferente para la indus-tria electrónica. La planta móvil se comercializará cómo un nuevo producto mediante un sistema de franquicia mediante que acerque lleve el reciclaje de desperdicio electrónico y el procesamiento de desperdicio plástico a distintas partes de la República Mexicana, así como a distintos mercados.

Grado de propiedad

Figura 9.- Esquema de Protección de Propiedad Intelectual

Estrategia para asegurar la propiedad intelectual

Tecnotiferet como pequeña empresa de desarrollo tecnológi-co tiene como uno de sus principales activos y estrategias la protección intelectual de sus desarrollos tecnológicos, así como mantener un control sobre la información que fluye al in-terior de la empresa sobre los proyectos que se implementan.

En el caso de la planta móvil y el sistema de separación, la protección se hizo mediante el mecanismo de patentes. La marca Tecnotiferet, está en proceso de ser marca registrada. La Dirección Técnica en conjunto con la Jurídica, redactan los documentos que solicita el IMPI para la obtención de la protección.

Al interior de la empresa, se protege mediante la firma de un convenio de confidencialidad, así como la entrega de incen-tivos económicos para evitar la difusión de la información. De la misma manera, la Alta Dirección controla el acceso a la información. Las relaciones de negocios quedarán salva-guardadas como secreto industrial, amparadas bajo diversos convenios de confidencialidad firmados por las instituciones e involucrados en los proyectos.

En resumen, a través de la tecnología radicalmente innova-dora para el reciclado de componentes electrónicos, el diseño de la planta móvil, el desarrollo de productos, se generará propiedad intelectual en forma de patentes y secretos indus-triales. Adicional a las anteriores solicitudes de patentes, tene mos contemplado también obtener protección intelectual del modelo de negocio.

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La planta móvil y su diseño, el proceso para la obtención de materiales, el sistema de separación de plásticos y el producto que resulte de este proceso, actualmente están protegidos por medio de las solicitudes ante el IMPI y en espera del otorgamiento de las mismas.

Explotación de la propiedad intelectual

Figura 10.- Esquema de Licenciamiento de Patente

Explotamos las patentes a través de nuestro modelo de franquicias. Cuando se entrega una franquicia en el costo va incluido la tarifa por el licenciamiento de la patente, además de un pago de regalías en base a la capacidad de producción de cada una de estas. En el convenio que firma el franquiciatario, incluye una cláusula en la que se autoriza, mediante la firma de un contrato de Licenciamiento a la persona el uso obligatorio de la licencia.

Por su parte, Tecnotiferet transmite el conocimiento mediante manuales de operación y proceso, transfiere la tecnología y capa-cita al personal tanto administrativo como técnico, para el adecuado uso de la planta móvil. El franquiciatario tiene el derecho de explotar la patente y la obligación de cuidar el conocimiento.

Con el modelo de franquicias obtendremos mayor alcance y llevaremos el servicio de reciclaje de electrónicos a otros lugares. Podremos vender franquicias en el extranjero con propiedad intelectual mexicana.

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IMPACTO DE LA GESTIóN DE TECNOLOGÍAen los Resultados de la Organización

Impactos en la competitividad, evolución y cre-cimiento Al implementar los procesos de gestión tecnológica en la em-presa se obtuvieron resultados positivos respecto a la orga-nización y control de las actividades inventivas. Además, se registraron mejores resultados financieros que los de años anteriores. Lo anterior ha sido posible gracias a los mecanis-mos que se emplean para medir el impacto dentro de nuestra organización a través de indicadores determinan las ventajas competitivas, el crecimiento económico y el desempeño ope-rativo del personal, con la finalidad de conocer el comporta-miento de la empresa ante la tecnología desarrollada.

De esta forma, el desempeño operativo de la organización está enmarcado por nuestro objetivo estratégico: Desarrollar innovaciones de alta tecnología para el reciclaje de electróni-cos obsoletos, que contribuyan con la disminución del volu-men de basura electrónica en el país, a la vez que se imple-mentan modelos de negocio disruptivos para el crecimiento económico de la empresa.

Algunos de los principales indicadores del buen desempeño operativo de la organización son los siguientes:

Indicadores de reducción de costosEl consumo de energía para la operación de la planta es par-cialmente con energía renovable. La ergonomía de la planta ya que únicamente se necesitan tres personas para su ope-ración. Debido al atributo de movilidad no tenemos gastos de arrendamiento. La materia prima no tiene costo, obteniendo una alta rentabilidad de los productos que comercializamos.

Indicadores de calidad El grado de satisfacción de los clientes se mide a través de la realización de encuestas, visitas y llamadas telefónicas. Al interior es el cumplimiento de objetivos logrados por área, me-didos a través métricas en donde se registran cada uno de los entregables. La calidad de las resinas se mide en nuestro laboratorio, así como en los laboratorios de las universidades vinculadas, mediante los estándares previamente estableci-dos de ASTM.

Impactos a partir de las innovaciones

Impacto a proveedores Las empresas, plantas, escuelas, oficinas y hogares son los proveedores de la materia prima para la fabricación de la resi-na grado premium, teniendo un impacto positivo al promover el reciclaje de este tipo de aparatos. Asimismo, aumentamos la responsabilidad ambiental y social de la población en gene-ral, solucionando un problema de acumulación.

Impacto en clientes Nuestros clientes cuentan con un proveedor comprometido con el medio ambiente, que cumple con las especificaciones de precio, cantidad, calidad y tiempo de entrega. El impacto a los clientes viene dado por factores que significan un be-neficio sustancial: explotar la oportunidad de reemplazar sus materiales vírgenes por nuestras resinas o bien, agregar un porcentaje de éstas a su mezcla original. Lo anterior impacta directamente en los costos del producto final y, por lo tanto, en el ahorro en gastos de adquisición de materia prima.

Ventas, proyecciones y utilidades totales por inno-vación Tomando en cuenta la operación de la planta móvil versión I, así como las mejoras realizadas a la planta móvil versión semiautomática y la venta de resina grado premium. La re-ducción de costos a partir del desarrollo de tecnología propia, también trajo a la empresa el incremento de las utilidades.

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Figura 11.- Ventas por Innovación Figura 12.- Proyección por innovación

Figura 13.- Utilidades por innovación Figura 14.- Impacto de la innovación en el margen de utilidad

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Figura 15.- Beneficios adquiridos y proyección

Otros impactos (cultural, social y ambiental)

Figura 16.- Impactos complementarios

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Impacto Ambiental

Creación de una de una empresa que contribuye con el medio ambiente, a través de la disminución del desperdicio electró-nico en tiraderos que genera contaminación, así como a la reducción de la extracción de recursos naturales. Retiramos del ambiente materiales peligrosos para la salud. La susten-tabilidad de la planta móvil operada por celdas solares, evita consumir mayores cantidades de energía eléctrica y, por lo tanto, disminuir la huella de carbono.

Adicionalmente:

Evitamos el desecho inadecuado de basura electró-nica a tiraderos que contaminan a través de filtración de materiales tóxicos al suelo como resultado de las lluvias y viento. Cabe señalar que la contaminación que genera este tipo de desperdicio está en directa relación con la composición química que los aparatos electrónicos poseen: materiales que tienen metales pesados como plomo, mercurio, cadmio, berilio y quí-micos peligrosos.

Recuperamos y reutilizamos materiales que cada vez son más escasos y cuya obtención, a través de la mi-nería, genera un alto impacto ambiental.

Impactos Tecnológicos

Conformación de tecnologías de equipo y proceso aplicadas al análisis de pruebas de falla en resinas plásticas de alta in-geniería, con la finalidad de obtener mayores índices de efi-ciencia que desencadenen múltiples beneficios a la empresa. Asimismo, integración de paquetes tecnológicos para el de-sarrollo de mejoras a estos procesos y nivel de maduración tecnológica de los ya existentes.

Impactos Científicos

Generación y validación de conocimientos científicos relacio-nados a los procedimientos aplicados a las pruebas de análi-sis de falla en resinas plásticas. Por otro lado, la integración de mecanismos para la asimilación de conocimientos transfe-

ridos tanto por los proveedores de equipos especializados, las universidades y la consultoría externa, refuerzan las capaci-dades técnicas para el desarrollo de nuevos proyectos.

Impactos Sociales

En un principio las empresas, escuelas y hogares tendrán un medio para deshacerse de su basura electrónica contribu-yendo a generar más espacios productivos o de convivencia como aulas de clase, a la vez que concientizaos a los alum-nos sobre la importancia del reciclaje responsable de este tipo de desperdicio a través de conferencias.

Este proyecto tecnológico presenta un cambio en la cultura y forma de pensar de las personas, ya que integra una forma distinta de deshacerse de las cosas que pueden ser aprove-chadas para generar nuevos productos útiles para la socie-dad.

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