tecnologia de grupos
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Sistemas De Manufactura Integrantes:
Duran Ceron Jair Omar García Cervantes Ángel Omar
Rosete Gonzales Mario Iván
TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE
COACALCO
Ingeniería Industrial
TEMA: TECNOLOGÍA DE GRUPOS
Introducción
En el presente trabajo se explicara el tema de Tecnología De Grupos.
TG: Es la fabricación en la que ciertas piezas se agrupan en familias y donde se aprovechan sus similitudes, dependiendo de su:
Forma Geométrica
Tamaño
Igualdad
Las piezas se pueden agrupar en:
• Diseño puede ser de dos tipos:
1.Función Y Forma General2.Detalles De Diseño.
• Fabricación puede ser de dos tipos:
1. Proceso Total2. Proceso Parcial3. Operación
Aporta beneficios a las empresas si estas tienen la disciplina y perseverancia para realizarla.
Reduce :
Tecnología De Grupos En Las Empresas
1• El Manejo De Material
2• El Tiempo De Producción
3• El Trabajo En Proceso
3• La planeación de los procesos
Metodología para la información de grupos y asignación de equipos
La creación de familias mejoraría gradualmente la eficacia de la fabricación, bajaría los cotos y definiría el costo efectivo de producir un paquete.
La mejor manera de estandarizar involucra la utilización optima del personal, tiempo, materiales y equipo.
Implementación de la TG
Se puede poner en practica mediante tres formas :
1. Inspección visual: Acomodar todo por grupos conocidos mediante la inspección visual ya sean características físicas o de diseño
Implementación de la TG
Se puede poner en practica mediante tres formas :
2. Clasificación y Codificación : Designar símbolos a las piezas estos representan atributos o características especificas. Además de codificar las partes para una identificación mas fácil y rápida.
Ventajas de clasificación y codificación
Se reduce el tiempo de configuración.Se puede estimar con precisión los
requisitos de las maquinas, herramientas y partes de ellas.
Ayuda a planear y programar la producción.
Mejora la estimación de costos.Se requiere menos mano de obra.
Implementación de la TG
Se puede poner en practica mediante tres formas :
3. Poduction Flow Analysis (PFA): Es un análisis de flujo de producción en el cual la finalidad es agrupar la maquinas empleadas en los productos de fabricación. Mediante una matriz que representara las maquinas (las columnas) y las partes (las filas)
Implementación de la TGPFA
El objetivo en general del PFA es traer juntos en grupos los componentes que se necesites, mediante esta seria de pasos o procedimientos los cuales permitirán un eficiente formación de grupo.
Aplicación en la manufactura
La creación de familias de partes, mejoraría grandemente la eficiencia de la fabricación por lotes, bajaría los costos de manufactura por la estandarización de los diseños y de los procesos de manufactura.
Ventajas y Desventajas de la TG
VENTAJAS:• Promueven la
estandarización, de herramientas, instalaciones, equipos, etc.
• Se reduce el manejo de material
• Son posibles calendarios de producción mas sencillos
• Se reduce el tiempo de producción
• Se reduce el trabajo en proceso
• Se simplifica la planeación de los procesos.
DESVENTAJAS: El reordenamiento de
maquinaria, partes o herramientas en la planta.
Se requiere tiempo para planear y realizar este reordenamiento, las maquinas dejan de producir durante este cambio.
Resulta difícil balancear el trabajo y la utilización de la maquinaria.
Es difícil encontrar al personal adecuado para supervisión.
Beneficios de la TG
Selección de maquinariaMejora de los diseñosEstandarización intensificadaReducción del manejo del materialSimplificación del programa de producciónMejora control de la calidad
La adecuada aplicación de la tecnología de grupos nos arrojara grandes beneficios en nuestra empresa, tanto en costos, tiempos, espacio, personal, etc., los mas representativos serian:
CONCLUSIÓN
La tecnología de grupos es una herramienta muy eficaz y a su vez sencilla de aplicar en nuestra empresa, sabiendo identificar cual metodología es la mas conveniente para nuestro tipo de proceso o centro de trabajo.
Su correcta implementación y utilización arrojara grandes beneficios los cual nos permitirá seguir operando de una forma mas eficaz y mas sencilla a un principio. Es por ello que resulta una buena herramienta de optimización de recursos, espacios, etc., para nuestra empresa.
BIBLIOGRAFÍA
http://www.leansolutions.co/conceptos/vsm/
Lean Solutions Teléfono: 4640477 / 3182598045 [email protected]
http://es.slideshare.net/bmcnsltig/
Consulting [email protected] de julio de 2008