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1 Tecnologías de la producción Diseño de máquinas para fabricación y ensamblaje 1. Presentación Diseño, Fabricación y Montaje 1ª edición La reducción de costes en la fabricación y el ensamblaje de equipos y productos industriales es uno de los objetivos principales en las tendencias actuales de diseño y optimización industrial. El curso permite adquirir los conocimientos necesarios en ingeniería concurrente para el desarrollo de todas las etapas de diseño de productos y procesos. 1.1. Beneficios para el participante Conocer y dominar en la práctica métodos para disminuir los costes de fabricación y montaje de equipos industriales y productos diseñados o fabricados en general. Posibilidad de practicar en un centro con más de 15 años de experiencia colaborando con empresas realizando diseños de máquinas que están en funcionamiento. Familiarizar al diseñador con una metodología que facilite el montaje y fabricación de equipos industriales y productos en general, a través de un equipo docente especializado y, al mismo tiempo multidisciplinar, que por su labor de investigación y transferencia tecnológica a las empresas está al plenamente actualizado y al corriente de las últimas tendencias. Conocer las principales técnicas que facilitan la generación de alternativas de diseño orientadas a la fabricación y montaje de equipamientos y productos en general. Conocer herramientas de soporte para comparar diferentes diseños desde el punto de vista de la fabricación y el montaje. Curso exclusivo por su elevado conocimiento teórico y práctico a proporcionar a un número reducido de participantes. CIT UPC TECH Training | www.cit.upc.edu/techtraining CDEI

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Page 1: Tecnologías de la producción · 2017-10-18 · Tecnologías de la producción Diseño de máquinas para fabricación y ensamblaje 1. Presentación Diseño, Fabricación y Montaje

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Tecnologías de la producción

Diseño de máquinas parafabricación y ensamblaje

1. Presentación

Diseño, Fabricación y Montaje

1ª edición

La reducción de costes en la fabricación y el ensamblaje de equipos y productos industriales es uno de los objetivos principales en las tendencias actuales de diseño y optimización industrial. El curso permite adquirir los conocimientos necesarios en ingeniería concurrente para el desarrollo de todas las etapas de diseño de productos y procesos.

1.1. Beneficios para el participante

Conocer y dominar en la práctica métodos para disminuir los costes de fabricación y montaje de equipos industriales y productos diseñados o fabricados en general.

Posibilidad de practicar en un centro con más de 15 años de experiencia colaborando con empresas realizando diseños de máquinas que están en funcionamiento.

Familiarizar al diseñador con una metodología que facilite el montaje y fabricación de equipos industriales y productos en general, a través de un equipo docente especializado y, al mismo tiempo multidisciplinar, que por su labor de investigación y transferencia tecnológica a las empresas está al plenamente actualizado y al corriente de las últimas tendencias.

Conocer las principales técnicas que facilitan la generación de alternativas de diseño orientadas a la fabricación y montaje de equipamientos y productos en general.

Conocer herramientas de soporte para comparar diferentes diseños desde el punto de vista de la fabricación y el montaje.

Curso exclusivo por su elevado conocimiento teórico y práctico a proporcionar a un número reducido de participantes.

CIT UPC TECH Training | www.cit.upc.edu/techtraining

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Huáscar Paz

Ingeniero Industrial. Jefe de Proyecto del Centro de Diseño de Equipos Industriales. Coordinador del Máster IMEI UPC.

El requisito mínimo para asistir con aprovechamiento al curso es el de estar cursando o haber finalizado una ingeniería industrial, o contar con experiencia demostrable equivalente.

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2.1. Dirección académica

Carles Riba Romeva

Dr. Ingeniero Industrial, Profesor titular de la UPC. Director del Centro de Diseño de Equipos Industriales y del Máster IMEI (Ingeniería Mecánica y Equipamiento Industrial) y Mecatrónica de la UPC. Autor del libro “Recursos energéticos y crisis: el final de 200 años irrepetibles”.

Sònia Llorens Cervera

Ingeniera Industrial por la UPC. Gerente del Centro de Diseño de Equipos Industriales de la UPC y Jefe de Proyectos. Coordinadora y docente de postgrado del Máster IMEI UPC.

Huáscar Paz

Ingeniero Industrial. Jefe de Proyecto del Centro de Diseño de Equipos Industriales. Coordinador del Máster IMEI UPC.

2.2. Profesorado

1.2. A quién va dirigido

Ingenieros de grado medio o superior que actualmente estén desarrollando su trabajo en consultoras y empresas del área industrial.

Ingenieros electrónicos o industriales que desarrollen su actividad en el ámbito del diseño de máquinas.

Pequeñas y medianas empresas con diseño de maquinaria propio.

Proyectistas y Jefes de Proyectos que deseen actualizar sus conocimientos con nuevas tendencias en el diseño industrial.

Personal de oficinas técnicas y áreas de producción que necesiten ampliar sus conocimientos a través de un programa especializado teórico y práctico.

Cualquier profesional que, cumpliendo los requisitos de conocimientos mínimos, esté interesado en ampliar su conocimiento sobre las últimas tendencias en software.

Estudiantes que actualmente estén cursando el Grado en Ingeniería Electrónica Industrial y Automática o de Ingeniería Industrial.

2. Dirección y profesorado

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3. Contenidos del programa

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Formación en modalidadPresencial.

Duración12 horas.

Fechas y horariosFecha inicio: 27 de marzo.Horario: viernes de 9h a 18h y sábado de 9h a 13h.

Matrícula540€.

Lugar de realizaciónCDEI‐UPC en el Parc Tecnològic de Barcelona (C/ Llorens Artigas 4‐6; 08028 Barcelona).

Sistema de evaluaciónEvaluación continua y asistencia mínima al 80% de las sesiones.

4. Información general

CIT UPC TECH Training | www.cit.upc.edu/techtraining

CDEI

Información TECH Training

Persona de contactoRosa Huguet

Teléfono93 405 46 81

[email protected]

1. Introducción a los conceptos de Ingeniería Concurrente (1 hora) Ingeniería Concurrente. Ciclo de vida

2. Desarrollo de producto (1 hora) El producto, la empresa y el mercado. Las etapas de diseño de un producto o proceso. Gestión del proyecto

3. Arquitectura y modularidad (2 horas) Modularidad. Principios de diseño de las familias de productos.

4. Diseño para el montaje (3 horas) Operaciones de montaje. Recomendaciones de diseño. Evaluación del montaje.

5. Diseño para la conformación (3 horas) Fabricación de piezas y automatización. Procedimientos automatizados de manipulación, fijación y unión. Principales materiales y procesos. Soluciones constructivas para la fabricación y manipulación. Concepción para la conformación. Teoría de grupos.

6. Ejemplos y ejercicios. Conclusiones (2 horas) Propuesta de un caso y generación de alternativas en base a todo el curso realizado. Aplicación de los conocimientos adquiridos durante el curso. Resumen y conclusiones.