La Producción Ajustada, creada por Henry Ford y Alfred Sloan en los sesentas. Pero aunque el sistema de producción en masa permaneció muchos años las plantas organizadas no pudieron proporcionar una calidad total sin necesidad de efectuar extensas inspecciones al final de la cadena; detalle que aun tiene la mayoría de las empresas mexicanas. Los estudios realizados por los autores reflejan los cambios significativos de la aplicación de la técnica en Oriente, Occidente y Europa las cuales reflejaban hasta un cincuenta por ciento de reducción de los recursos utilizados y las técnicas en la producción ajustada con las otras empresas automotoras.

En las empresas se debe de adoptar mejoras en puntos clave, transferir al máximo un numero de tareas y responsabilidades a los trabajadores que realmente añadan valor en las operaciones y poner en marcha un sistema para detectar defectos y buscar la causa última de cualquier problema una vez descubierta la falla .Esto significa, trabajo en equipo entre los trabajadores y un sistema de información simple.

En la industria leonesa la concientización de trabajadores por la calidad es aun un punto que es difícil de inculcar, aunque existen capacitaciones obligatorias para incrementar la calidad en las operaciones, tanto a nivel operativo como en mandos medios.

La producción ajustada es una técnica para adoptar y poner en marcha de acuerdo a las necesidades de cada empresa, asi como existen

o tras técnicas de control de producción, Calidad en el Servicio o Producto, CPE, Diseño de Experimentos etc. El sistema elimina todo exceso y proporciona a los trabajadores las cualificaciones que necesita para controlar su entorno de trabajo y es un reto para hacer el trabajo mas fluido.

UNIVERSIDAD DE SONORA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Ingeniería Industrial y de Sistemas

María De Jesús Cruz Godínez

Sistemas de Producción

LA MAQUINA QUE CAMBIO EL MUNDO

Las técnicas del diseño ajustado se basan en cuatro diferencias de los métodos de producción a de la de producción en masa: Liderazgo, Trabajo en Equipo, Comunicación, y desarrollo simultáneo , las cuales creo serian acordes a las empresas mexicanas que harían posible realizar el trabajo mejor y con menos esfuerzo.El creciente aumento de la tecnologías de información, el mundo digital, los medios de comunicación, las empresas automotrices deben estar al día de cada adelanto tecnológico para dar comodidad, de equipar sus nuevos modelos con la nueva tecnología; asi como están constantemente innovando tienen la responsabilidad de cuidar el medio ambiente y ajustarse a las normas sobre emisión de gases como el dióxido de carbono, metano clorofluorcarbonatos. Aun si el efecto invernadero se agrava, se va a necesitar acciones más drásticas en la tecnología de vehículos para contrarrestar los daños ya causados, no solo por los motores, sino el constante daño a los ecosistemas.

Liderazgo, ser un verdadero dirigente de la empresa el cual además de mantener a al organización bien administrada se involucre en fijar junto con los empleados a lograr los objetivos, proyectos, claves de la empresa.

Equipos de trabajo, el éxito de sus carreras depende del ascenso de las especialidades funcionales, en donde parte del conocimiento de un equipo haga desarrollar las experiencias de es equipo y respetar los puntos de vista de los miembros en pro de lograr los objetivos esperados.

Comunicación, hacer compromisos formales de hacer lo acordado en el grupo, tratando de resolver los problemas que se presenten al comienzo y no al final de los conflictos o situaciones que se presenten.

Desarrollo Simultáneo, estar siempre innovando, en nuevas formas de producción, mejora continua, lograr que todos los departamentos conozcan y contribuyan a lograr los objetivos.Si esto se tomara en cuenta, se capacitaran con programas u organismos empresariales que los orientan y les implantan programas de calidad y herramientas para mejorar sus procesos muchas empresas de todo los niveles no se hubieran ido a la quiebra, o subsisten como hay tantas con altísimos inventarios, pedidos cancelados por no entregar en tiempo y forma, escasa o nula planeación de la producción, donde todos quieren mandar y no hay un líder que los dirija correctamente.

En la actualidad aunque se hayan fabricado coches de cuatro cilindros para disminuir la emisión de gases, todavía falta mucho por hacer.

La industria automotriz japonesa como Nissan, Toyota han sido en los últimos años sinónimo de calidad, confort, ahorro de energía, durabilidad, características de calidad muy importantes a la hora de decidir comprar un auto, se hacen de clientes cautivos y permanentes, al mismo tiempo que proporciona una gama de productos cada vez mas amplia.

El Sistema de Producción Ajustada es en si un modo mejor de realizar los procesos,

hacer mejoras a los productos, tener una variedad amplia y con un menor costo, posible de implantar o adaptar en una empresa. Donde los sistemas de producción tradicionales y el no querer romper paradigmas añejos, administradores que solo se preocupar por obtener dinero y mantenerse en el poder sin tomar en cuenta opiniones o sugerencias para mejorar en todos los departamentos, y la gestión de la empresa.

Las herramientas, técnicas, métodos ahí están solo falta la disposición, planeación correcta de programas, objetivos y metas que toda empresa debe seguir para crecer y ser competitiva en un mundo cada vez mas cambiante y exigente hoy en dia.