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CAMBIO DE BALDE DELCARGADOR

FRONTAL

“Las impresiones como las copias de este documento son un DOCUMENTO NO CONTROLADO, sólo se

considerarán como documentos controlados aquellos que se encuentren en el sistema computacional de la empresa”.

1.0 OBJETIVO

Evitar los accidentes de personas, equipos e instalaciones de Planta de Magnetita.

Reducir al máximo sucesos no deseados como son los incidentes, por causa del desconocimiento o la no-

aplicación del procedimiento usado para el cambio de balde de excavadora.

2.0 ALCANCE

Este procedimiento está dirigido a todo el personal que está involucrado directa e indirectamente en el trabajo,

tales como: Mecánicos. Ayudante de Mecánicos y Capataz o líder de grupo, quienes deberán velar que dicho

procedimiento se cumpla.

Esto es aplicable también a Personal Externo, ya sea con motivos propio de la Operación.

3.0 REFERENCIAS

No hay

4.0 DEFINICIONES

No hay

5.0 EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EPP

Equipos de protección personal

- Casco de seguridad rojo

- Zapatos de Seguridad

- Lentes de seguridad

- Guantes de seguridad

- Protector auditivo

- Buzo

Materiales

- Lock out

- Pallets

- Durmientes

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6.0 RESPONSABILIDADES

Administrador

Será responsabilidad del administrador, el permanente control y vigencia de este procedimiento de trabajo seguro,

mediante firma que autorice su aplicación.

Supervisores y/o Jefes de Turnos:

Será responsabilidad del Supervisor y/o Jefes de Turnos verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del

procedimiento de trabajo seguro cuando se esté ejecutando la tarea. Además de la difusión verbal, instrucción y

verificación que todos los trabajadores estén capacitados para realizar el trabajo.

Trabajador

Usar los Elementos de Protección Personal

Presentarse a trabajar en buenas condiciones de salud y sin estar bajo los efectos del alcohol, drogas y/o

Psicotrópicos.

Cumplir a cabalidad este procedimiento.

Mantener las áreas de trabajo limpias y despejadas.

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7.0 DESARROLLO

El capataz o líder de grupo debe visitar el lugar donde se realizará el trabajo, el cual debe ser plano y

firme.

Despejar el área.

El operador debe ubicar la máquina con precaución, manteniendo en todo momento en su área visual al

personal mecánico.

El operador seguirá fielmente las instrucciones dadas por la persona encargada del trabajo. Debe existir

una buena comunicación entre el operador y la persona encargada del trabajo.

De ser necesario realizar movimientos tendientes a liberar de presión a los pasadores, el operador deberá

realizarlos suavemente con la máquina.

Se sacan los seguros de los pasadores, luego se procede a sacar los pasadores utilizando un botador y un

macho. Tener bastante precaución al retirar los pasadores, se debe tomar una postura adecuada por el peso

de estos y por riesgo de ser golpeado por.

Se libera el balde y se ubica el pantógrafo en posición de instalación del nuevo balde. Aquí en este paso

debe haber buena comunicación entre el operador de la maquina y la persona que dirige la maniobra. El

operador de la maquina ubicará los puños del pantógrafo en línea con la base de estos en el balde,

avanzara lentamente siguiendo las indicaciones de la persona que dirige la maniobra para alinear los

túneles de encaje del pasador, una vez centrado se instalaran los pasadores con sus separadores y

guardapolvos.

.Una vez instalado los pasadores del pantógrafo, se procederá a instalar los pasadores de las palancas de

volteo del balde, como en la primera etapa el operador deberá seguir atentamente las indicaciones de la

persona que dirige la maniobra, los movimientos para centrar los pasadores deben ser lentos y calculados,

una vez centrado se procederá a instalar los pasadores, se instalaran los seguros de los pasadores para

evitar los giros de estos.

Se revisa el funcionamiento del balde, comprobando que llegue a los topes y no exista ruido.

Se entrega el equipo al capataz o líder de grupo.

Se debe dejar el lugar limpio y ordenado.

Riesgos asociados.

Colisión con otro equipo o contra estructuras cuando se encuentra en movimiento.

Caída de distinto nivel al bajarse del equipo.

Caída mismo nivel.

Proyección de partículas al golpear los pasadores.

Contacto con grasa.

Golpeado por.

Atropellamiento.

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7.1 MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

ACTIVIDADES / TAREAS PELIGROS / RIESGOS

IDENTIFICADOS MEDIDAD DE CONTROL

Jefe de turno comunica a

supervisor mecánico desperfecto

de equipo.

No avisar al supervisor – colisión –

Atropello.

Comunicar desperfecto del equipo para

trasladarlo a taller – mantener áreas

despejadas y comunicar el ingreso del equipo.

Estacionamiento de cargador

frontal

Atropello – colisión - Caídas a nivel

y/o desnivel- golpes por o contra-

atrapamiento – salidas inesperadas

de equipos.

Uso de EPP para trabajos en Altura (si es

necesario) - transitar por vías despejadas y

autorizadas – dar aviso al supervisor del

estado del equipo – coordinar

estacionamiento y delimitar el área – tener

vías de transito despejadas - Confección de

AST.

Retiro e instalación de balde de

cargador frontal

Caídas al mismo nivel -

atrapamiento- presión de pasadores

– aprisionamiento – caídas de

pasadores – paños y EPP

contaminados, sobre esfuerzo

Mantener las vías de transito despejadas- usar

EPP – Confección de AST- solo intervenir

personal autorizado – sacar presión de los

pasadores - mantener distancia de al menos 1

mt cuando se retiren los pasadores – segregar

material contaminado en recipientes

correspondientes – posicionar pantógrafo

para instalación de otro balde – tomar

posturas adecuadas al retirar los pasadores,

trabajar en equipo.

Pruebas de instalación

Polvo en suspensión- equipos

energizados- manipulación de

herramientas / Golpes por-

Usar EPP - mantener en orden las áreas de

trabajo – hacer pruebas sin personal cerca del

equipo. Mantener las herramientas limpias

durante el trabajo.

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7.2 MEDIDAS AMBIENTALES

ACTIVIDADES / TAREAS

ASPECTOS / IMPACTOS

IDENTIFICADOS

MEDIDAD DE CONTROL

Estacionamiento de cargador

frontal

Emisión de gases en combustión –

exposición a ruido – polvo en

suspensión.

Revisión técnica del equipo – monitoreo de

ruido

Retiro e instalación de balde de

cargador frontal

Polvo en suspensión – acumulación

de EPP y paños contaminados –

contaminación del suelo – balde en

mal estado -

Segregar en los contenedores

correspondientes los EPP y paños

contaminados (tambor de color rojo) - dejar

piezas en el lugar correspondiente del taller.

Pruebas de instalación

Polvo en suspensión –

contaminación del suelo – derrames

de hidrocarburos

Segregar en los contenedores

correspondientes.

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8.0 CONTROL DE REGISTROS

Ítem Nombre Código Tipo * Lugar de

resguardo

Tiempo de

resguardo Disposición

1 Análisis Seguro de

Trabajo (AST) PE10-RG-01 F/M

Archivador

Nº 5 Control

de registro

operacional

3 años Eliminar

2 Informe de

Comunicaciones PE08-RG-05 F/M

Archivador

Nº 5 Control

de registro

operacional

3 años

Eliminar

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9.0 ANEXOS

Anexo N°1

Análisis Seguro de Trabajo (AST)

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