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MINERA DE COBRE QUEBRADONA S.A.

Estudio de Impacto Ambiental I-0010371-MQC-EIA-V1-FA

Noviembre, 2019 10.i

TABLA DE CONTENIDO

10 PLANES Y PROGRAMAS .............................................................................10.7

10.1 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ...............................................................10.7

10.1.1 Programas de Manejo Ambiental........................................................... 10.15

10.1.1.1 Programas de manejo ambiental medio abiótico ................................ 10.15

10.1.1.1.1 Programa de manejo del suelo ........................................................ 10.15

10.1.1.1.2 Programa de manejo de estabilidad geotécnica y control de la erosión10.27

10.1.1.1.3 Programa de manejo del drenaje ácido ........................................... 10.52

10.1.1.1.4 Programa de manejo de aguas residuales ....................................... 10.67

10.1.1.1.5 Programa de manejo de aguas lluvias, de escorrentía y drenajes superficiales ........................................................................................................ 10.85

10.1.1.1.6 Programa de manejo y control de infiltraciones de agua superficial y subterránea ...................................................................................................... 10.107

10.1.1.1.7 Programa de manejo de captación, cruce y desvío de cuerpos de agua10.127

10.1.1.1.8 Programa de ahorro y uso eficiente del agua ................................ 10.141

10.1.1.1.9 Programa de manejo de gases y partículas ................................... 10.152

10.1.1.1.10 Programa de manejo y control de ruido ....................................... 10.165

10.1.1.1.11 Programa de manejo de residuos sólidos .................................... 10.168

10.1.1.1.12 Programa de manejo de combustibles y sustancias químicas ..... 10.186

10.1.1.1.13 Programa de manejo de explosivos y voladuras .......................... 10.204

10.1.1.1.14 Programa de manejo del paisaje ................................................. 10.229

LISTA DE TABLAS

Tabla 10.1 Planes de manejo abióticos y su contribución a los ODS .............. 10.11

Tabla 10.2 Planes de manejo bióticos y su contribución a los ODS................. 10.12

Tabla 10.3 Planes de manejo socioeconómico y su contribución a los ODS ... 10.13

Tabla 10.4 Otros planes y programas.............................................................. 10.14

Tabla 10.5 Listado de programas de manejo.................................................... 10.15

Tabla 10.6 Cantidades estimadas de material sobrante orgánico de obras superficiales en el valle ............................................................................... 10.17

Tabla 10.7 Cantidades estimadas de material sobrante orgánico de obras superficiales en la montaña ......................................................................... 10.17



Noviembre, 2019 10.ii

Tabla 10.8 Ubicación y capacidad de la pila de suelo ..................................... 10.20

Tabla 10.9 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos. ............... 10.23

Tabla 10.10 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos .............. 10.25


Tabla 10.12 Capacidad de las ZODMEs y pila de suelo proyectados .............. 10.28

Tabla 10.13 Capacidad depósitos temporales. ................................................ 10.29

Tabla 10.14 Clasificación del Macizo Rocoso y tipos de sostenimientos para las obras subterráneas ..................................................................................... 10.36


Tabla 10.16 Resumen del plan de llenado del depósito de relaves (TSF). ..... 10.45

Tabla 10.17 Resumen del plan de llenado del depósito de pirita .................... 10.47

Tabla 10.18 Criterios para el diseño los contrafuertes y los depósitos. ........... 10.49

Tabla 10.19 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos. ............ 10.50

Tabla 10.20 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos ............. 10.52

Tabla 10.21 Potencial de generación de ácido de materiales a disponer ....... 10.54

Tabla 10.22 Total de roca extraída en la etapa de construcción y montaje .... 10.54


Tabla 10.24 Total de roca extraída en la etapa de operación ......................... 10.58

Tabla 10.25 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos. ............. 10.63


Tabla 10.27 Generación de vertimientos de tipo doméstico y no domestico durante la etapa de construcción y montaje. ............................................... 10.68

Tabla 10.28 Dimensiones de las piscinas de sedimentación .......................... 10.72

Tabla 10.29 Resumen de sistemas de tratamiento aguas residuales no domésticas .................................................................................................. 10.73


Tabla 10.31 Resumen de vertimientos de tipo doméstico y no doméstico, durante las etapas de operación. ............................................................................. 10.76

Tabla 10.32 Resumen de sistemas de tratamiento aguas residuales no domésticas .................................................................................................. 10.81


Tabla 10.34 Resumen de vertimientos de tipo doméstico y no doméstico, durante la etapa de cierre. ....................................................................................... 10.83


Tabla 10.36 Obras de drenaje para las vías y plataformas ............................. 10.86



Noviembre, 2019 10.iii

Tabla 10.37 Capacidad de los sedimentadores de las ZODMEs ..................... 10.91


Tabla 10.39 Características de los sedimentadores del TMF ......................... 10.98

Tabla 10.40 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos ........... 10.104


Tabla 10.42 Segmentos del circuito de drenaje de aguas subterráneas ....... 10.109


Tabla 10.44 Fases de instalación de la estación de bombeo ........................ 10.118



Tabla 10.47 Resumen de captaciones y usos del recurso solicitado para la etapa de construcción. ........................................................................................ 10.128

Tabla 10.48 Horas estimadas de bombeo desde el río Cauca hacia el proyecto10.131

Tabla 10.49 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos. .......... 10.135

Tabla 10.50 Resumen de captaciones y usos del recurso solicitado para la etapa de operación. ............................................................................................ 10.137



Tabla 10.53 Resumen de captaciones y usos del recurso solicitado para la etapa de abandono y cierre ................................................................................ 10.140






Tabla 10.59 Longitud de vías – etapa constructiva ....................................... 10.154



Tabla 10.62 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos ............... 10.164




Tabla 10.66 Residuos sólidos generados en la mina durante la etapa de construcción y montaje. ............................................................................ 10.169



Noviembre, 2019 10.iv


Tabla 10.68 Residuos sólidos generados en la mina durante la etapa de operación. ................................................................................................. 10.180


Tabla 10.70 Residuos sólidos generados en la mina durante la etapa de abandono y cierre. .................................................................................... 10.183


Tabla 10.72 Características de los combustibles utilizados .......................... 10.187

Tabla 10.73 Especificaciones de la estación de combustible ....................... 10.195




Tabla 10.77 Distribución de almacenamiento de materiales explosivos ....... 10.214

Tabla 10.78 Radios de seguridad del polvorín de construcción .................... 10.215

Tabla 10.79 Áreas requeridas para el almacenamiento en el polvorín subterráneo.10.216



Tabla 10.82 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos en construcción .............................................................................................. 10.242

Tabla 10.83 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos en operación10.245

Tabla 10.84 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos en abandono y cierre ......................................................................................................... 10.247

LISTA DE FIGURAS

Figura 10.1 Objetivos de desarrollo sostenible Generales .................................10.9

Figura 10.2 Esquema típico de una planta de neutralización (tratamiento de agua con sulfatos). ............................................................................................... 10.56

Figura 10.3 Detalle del encapsulamiento del depósito de relaves con pirita .... 10.62

Figura 10.4 Diagrama de flujo de procesos ..................................................... 10.65

Figura 10.5 Planta típica sedimentador planta concretos ................................ 10.70

Figura 10.6 Sección típica sedimentador planta concretos .............................. 10.71

Figura 10.7 Piscinas de sedimentación ........................................................... 10.72



Noviembre, 2019 10.v

Figura 10.8 Detalle típico Oil Skimmer ............................................................ 10.79

Figura 10.9 Sección transversal filtro primario ................................................. 10.90

Figura 10.10 Sección transversal filtro secundario .......................................... 10.90

Figura 10.11 Estructura de derivación ........................................................... 10.101

Figura 10.12 Obra desviación subsidencia Año Operación 4 ........................ 10.102

Figura 10.13 Obra desviación subsidencia Operación Intermedia (Año 10) .. 10.103

Figura 10.14 Obra desviación subsidencia Operación Final .......................... 10.104

Figura 10.15 Sistema de drenaje de aguas subterráneas para la etapa de construcción y montaje. ............................................................................ 10.109

Figura 10.16 Sistema de drenaje de aguas subterráneas para la etapa de operación ................................................................................................. 10.117

Figura 10.17 Esquema de humedal aeróbico ................................................ 10.124

Figura 10.18 Esquema de humedal anaeróbico ............................................ 10.125

Figura 10.19 Esquema birreactor para la extracción pasiva de sulfatos ........ 10.126

Figura 10.20 Capatación barcaza flotante ......................................................... 10.130

Figura 10.21 Límite de velocidad ................................................................... 10.155

Figura 10.22 Cañón de niebla para el riego de estériles. ............................... 10.160

Figura 10.23 Límite de velocidad ................................................................... 10.161

Figura 10.24 Esquema de abastecimiento de polvorines del proyecto .......... 10.209

Figura 10.25 Distribución del polvorín. Etapa de construcción ...................... 10.215

Figura 10.26 Ejemplo de señalización a instalar ............................................ 10.218

Figura 10.27 Ejemplo de manejo paisajístico respetando la topografía y vegetación del lugar. ................................................................................. 10.231

Figura 10.28 Ejemplo de integración de bordes urbanos y espacios de transición entre usos. ................................................................................................ 10.232

Figura 10.29 Ejemplo de integración paisajística y visual. ............................. 10.232

Figura 10.30 Ejemplo de preservación de las vistas hacia los paisajes de mayor valor. ................................................................................................. 10.232

Figura 10.31 Características del Jardín Vertical – Muro con jardín vertical en bodega industrial ....................................................................................... 10.233

Figura 10.32 Planta Thyssenkrupp CSA ........................................................ 10.234

Figura 10.33 Bodega de núcleos Minera de Cobre Quebradona ................... 10.234

Figura 10.34 Hidrosiembra caras de taludes en vías. .................................... 10.235

Figura 10.35 Mallas de ocultamiento. ............................................................ 10.235



Noviembre, 2019 10.vi

Figura 10.36 Ejemplo de reconfiguración geométrica con suavizado de los bordes (Marlin Mine) ............................................................................................. 10.236

Figura 10.37 Actividades silviculturales en el área de subsidencia ................ 10.238

Figura 10.38 Descomposición de colores para generar contrastes naturales 10.241

Figura 10.39 Vista del proyecto desde la vereda La Soledad durante la operación10.244

Figura 10.40 Vista desde vereda La Soledad hacia el proyecto en la etapa de cierre final ................................................................................................. 10.246

Figura 10.41 Vista desde la vía Fredonia-Marsella hacia el proyecto en la etapa de cierre final 10.247

LISTA DE ANEXOS

Anexo_10_1_Costos_y_Cronograma

Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento

Anexo_10_3_Indicadores_de_seguimiento



Noviembre, 2019 10.7

10 PLANES Y PROGRAMAS

10.1 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

MINERÍA CON PROPÓSITO…

En Minera de Cobre Quebradona consideramos que es parte de nuestra verdadera función con el planeta pasar de “ser una las mejores empresas DEL mundo a ser una de las mejores empresas mineras PARA el mundo, en este propósito y bajo las nuevas dinámicas poblacionales entendemos que el rol de nuestra compañía va más allá de la maximización de utilidades como indicador de éxito, y empezamos a hablar de indicadores de triple impacto como los presenta el “Sistema B”. Si bien las organizaciones deben sobrevivir en mercados cada vez más competitivos, hoy día los consumidores quieren aferrarse a organizaciones que no afectan los ecosistemas e invierten en los territorios que los rodean, inclusive más allá de las políticas públicas y las obligaciones de ley.

Bajo este escenario, las organizaciones que sean capaces de desplegar un verdadero propósito transformacional serán las que logren una mejor simbiosis con las comunidades, las instituciones y por supuesto los consumidores. El mundo cambió, y está ávido de empresas que inspiren por su capacidad de transformar vidas y regiones, empresas capaces de hablar no solo de sostenibilidad sino más bien de regeneración ecosistémica. Empresas que se piensan en un marco de responsabilidad social compartida, dispuestas a construir nuevas capacidades locales para que el emprendimiento, la autonomía ciudadana y el fortalecimiento institucional sean la llave para lograr territorios más equitativos, prósperos y de visión de largo plazo.

En Minera de Cobre Quebradona, hemos declarado nuestro propósito en el Suroeste antioqueño, específicamente en Jericó, reconocemos un territorio diverso, cultural y con apuestas productivas que deben ser potenciadas. Nos inspira compartir nuestro valor aportando nueva institucionalidad al territorio, así lo hacemos con la Fundación “Projericó”.

Acordes con lo anterior, Colombia y por supuesto Minera de Cobre Quebradona, será una de las operaciones que funcionará con tecnologías limpias e informática avanzada, permitiendo que universidades, grupos de investigación, puedan interactuar el proyecto y aportar al desarrollo minero nacional a través de la generación de nuevas prácticas de innovación y tecnología en empresas medianas y pequeñas del territorio nacional.

Hoy vemos nuestros proyectos, de la mano con otras actividades productivas, como un medio para fortalecer otras actividades y que Jericó y la Subregión, sean un territorio más próspero y equitativo. En este sentido, Minera de Cobre Quebradona realizó una identificación de los objetivos de desarrollo sostenible (ODS, véase Figura 10.1) para evaluar la contribución y la relación de los planes de manejo y otros programas en el desarrollo de la actividad minera acorde a los lineamientos.




Minera de Cobre Quebradona y los Objetivos de Desarrollo Sostenible En Minera de Cobre Quebradona entendemos la sostenibilidad como la construcción de confianza con nuestros grupos de interés, en un actuar coherente que nos permita coexistir en el territorio buscando las mejores soluciones para beneficio mutuo, el entendimiento de nuestros desafíos y la construcción de una visión compartida del futuro.

Trabajamos por una minería con propósito, somos aliados para el desarrollo, respetamos la memoria del territorio, y sus comunidades, promovemos el desarrollo de las dinámicas sociales del territorio jericoano, creemos en la minería bien hecha, tenemos un compromiso transparente con el cuidado del medio ambiente, gestionamos nuestros riesgos, prevenimos, mitigamos y controlamos los impactos ambientales de nuestras actividades, y promovemos el desarrollo sostenible en todos los niveles del proyecto.

Para la minería con propósito, los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), son un llamado universal que no podemos ignorar, dado que adoptar medidas tendientes a para poner fin a la pobreza, proteger el planeta y garantizar que todas las personas gocen de paz y prosperidad, son responsabilidad de todos los sectores productivos. Por esta razón, nuestra empresa ha adelantado un juicioso análisis al respecto, para alinear nuestros compromisos y obligaciones con las aspiraciones de los ODS.

Potenciar la vida de ecosistemas terrestres, contribuir a la salud y el bienestar de las comunidades y empleados, promover la innovación, el consumo sostenible, y el crecimiento económico mediante generación de trabajo decente son también los propósitos que guían nuestra filosofía y nuestros valores corporativos. Entendemos que la clave del éxito de cualquier empresa se plantea desde el reconocimiento del valor en el otro y el crecimiento con integridad.

Los ODS son una agenda inclusiva que aborda las causas fundamentales de la pobreza y nos unen para lograr un cambio positivo en beneficio de las personas y el planeta.” (Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo. PNUD, 2019).




Figura 10.1 Objetivos de desarrollo sostenible Generales

Fuente: http://www.co.undp.org/content/colombia/es/home/sustainable-development-goals.html

Objetivos de desarrollo sostenible aprobados en la Agenda 2030

“Objetivo 1: Fin de la pobreza: Acabar con la pobreza, el crecimiento económico debe ser inclusivo, con el fin de crear empleos sostenibles y de promover la igualdad.

Objetivo 2: Hambre Cero: El sector alimentario y el sector agrícola ofrecen soluciones claves para el desarrollo y son vitales para la eliminación del hambre y la pobreza.

Objetivo 3: Salud y bienestar: Es fundamental garantizar una vida saludable y promover el desarrollo universal

Objetivo 4; educación de calidad: La educación es la base para mejorar nuestra vida y desarrollo sostenible

Objetivo 5: igualdad de género: la igualdad de género no es solo un derecho fundamental, sino la base necesaria para construir un mundo pacifico, próspero y sostenible

Objetivo 6: Agua Limpia Y saneamiento: Agua accesible para todos, es parte esencial del mundo en que queremos vivir.

Objetivo 7: Energía Asequible y no contaminante: La energía es central para casi todos los grandes desafíos y oportunidades a los que hace frente el mundo actualmente.

Objetivo 8: Trabajo decente y crecimiento económico: Políticas económicas y sociales destinadas a erradicar la pobreza.

Objetivo 9: Industria, innovación, e infraestructuras: Las inversiones son fundamentales para lograr un desarrollo sostenible.

Objetivo 10: Reducir la desigualdad en y entre los países.

http://www.co.undp.org/content/colombia/es/home/sustainable-development-goals.html




Objetivo 11: Ciudades y comunidades sostenibles: Las inversiones en infraestructura son cruciales para lograr el desarrollo sostenible.

Objetivo 12: Producción y consumo responsable: El objetivo del consumo y la producción sostenibles es hacer más y mejores cosas con menos recursos.

Objetivo 13: Adoptar medidas urgentes para combatir el cambio climático y sus efectos: El cambio climático es un reto global que no respeta las fronteras nacionales.

Objetivo 14: Conservar y utilizar en forma sostenible los océanos, los mares y los recursos marinos.

Objetivo 15: Vida de ecosistemas terrestres: Gestionar sosteniblemente los bosques, luchar contra la desertificación, detener e invertir la degradación de las tierras y detener la pérdida de biodiversidad.

Objetivo 16: Promover sociedades justas, pacíficas e inclusivas: Acceso universal a la justicia y la construcción de instituciones responsables y eficaces a todos los niveles.

Objetivo 17: Alianzas para lograr los objetivos: Revitalizar la Alianza Mundial para el Desarrollo Sostenible. [ Fuente especificada no válida.

ODS y Sector Minero Energético en los Referentes Internacionales

“La industria de la minería tiene tanto la oportunidad como el potencial necesario para contribuir positivamente al logro de los 17 ODS. La minería puede fomentar el desarrollo económico facilitando oportunidades de empleo digno, el desarrollo empresarial, el incremento de los ingresos fiscales y el establecimiento de vínculos infraestructurales. Muchos de los minerales producidos por el sector minero también son elementos constitutivos esenciales de la tecnología, la infraestructura, la energía y la agricultura.”Fuente especificada no válida.. Fuente especificada no válida..

ODS en el Proyecto Minera de Cobre Quebradona.

Identificar y priorizar los objetivos de desarrollo sostenible alineados a la estrategia de sostenibilidad del proyecto, es fundamental para valorar los numerosos vínculos entre la minería y el desarrollo, es por esta razón, que Minera de Cobre Quebradona realizó un análisis a partir de las directrices generales de ODS para identificar las relaciones entre cada uno de ellos, con los planes de manejo y compromisos, entendiendo la sostenibilidad como la construcción de confianza con nuestros grupos de interés, la cual se enmarca en el actuar coherente para coexistir en el territorio en armonía con todos los actores, generando y compartiendo valor con la región, bajo el equilibrio entre las dimensiones social, ambiental y económica.

A continuación, se presenta el resultado del análisis de la relación existente entre los planes de manejo y otros programas con los ODS como: agua limpia y saneamiento, ecosistemas terrestres, educación de calidad, trabajo decente y crecimiento económico que le apuntan a generar oportunidades de dinamización en el marco de la sostenibilidad, contribuyendo al capital natural y al capital social del municipio, la región y el país. (Véase Tabla 10.1, Tabla 10.2 y Tabla 10.3). Cabe resaltar que los planes de manejo abióticos, bióticos y socioeconómicos de Minera de Cobre Quebradona tienen objetivos definidos, metas e impactos a manejar para cada una de las fases del proyecto y lugar de aplicación




de acuerdo con los términos de referencia TDR-13 y que se alinean con los ODS generales.

Como se observa en la Tabla 10.1 los planes de manejo abiótico se alinean directamente a los ODS (6) y (15).

Tabla 10.1 Planes de manejo abióticos y su contribución a los ODS Medio Código Programa de manejo ODS

Abiótico

PMA_ABIO_01

Programa de manejo

del suelo.

PMA_ABIO_02

Programa de manejo

de estabilidad

geotécnica y control de

la erosión

PMA_ABIO_03

Programa de manejo

del drenaje ácido.

PMA_ABIO_04

Programa de manejo

de aguas residuales

PMA_ABIO_05

Programa de manejo

de aguas lluvias, de

escorrentía y drenajes

superficiales

PMA_ABIO_06

Programa de manejo y

control de infiltraciones

PMA_ABIO_07

Programa de manejo

de captación, cruce y

desvío de cuerpos de

agua

PMA_ABIO_08

Programa de ahorro y

uso eficiente del agua

PMA_ABIO_09

Programa de manejo

de gases y partículas

PMA_ABIO_10

Programa de manejo

de control de ruido




Medio Código Programa de manejo ODS

PMA_ABIO_11

Programa de manejo

de residuos sólidos

PMA_ABIO_12

Programa de manejo

de combustibles y

sustancias químicas

PMA_ABIO_13

Programa de manejo

de explosivos y

voladuras

PMA_ABIO_14 Programa de manejo

del paisaje

Fuente: Minera de Cobre Quebradona, 2019

Como se observa en la Tabla 10.2 los planes de manejo bióticos contribuyen directamente al ODS (15).

Tabla 10.2 Planes de manejo bióticos y su contribución a los ODS. Medio Código Programa de manejo ODS

Biótico

PMA_BIO_01 Programa de remoción de

la cobertura vegetal

PMA_BIO_02

Programa de rehabilitación

y recuperación de áreas

intervenidas

PMA_BIO_03

Programa de protección y

conservación de especies

vegetales con grado de

amenaza, endémicas y

vedadas

PMA_BIO_04



vegetales con grado de

amenaza, endémicas y

vedadas

PMA_BIO_05



faunísticas con grado de

amenaza o endémicas





PMA_BIO_06 Programa de manejo de

ecosistemas acuáticos


Como se observa en la Tabla 10.3 los planes de manejo socioeconómicos contribuyen directamente a los ODS (1), (4), (8).

Tabla 10.3 Planes de manejo socioeconómico y su contribución a los ODS Medio Código Programa de manejo ODS

Socioeconómico

PMA_SOC_01

Programa de

atención, información

y participación

comunitaria

PMA_SOC_02

Programa de

contratación de

bienes y servicios, y

formación para el

empleo

PMA_SOC_03

Programa de fomento

ambiental y cultural a

la comunidad

PMA_SOC_04

Programa de

capacitación y

educación para los

empleados

PMA_SOC_05

Programa de apoyo a

la gestión institucional

pública y privada

PMA_SOC_06

Programa de atención

de afectaciones a

terceros

No Aplica

PMA_SOC_07

Programa de manejo

de la presión

migratoria

PMA_SOC_08

Programa de

adquisición de

predios y

No Aplica





servidumbres

PMA_SOC_09

Programa de

arqueología

preventiva


En la Tabla 10.4 se presentan otros planes y programas que contribuyen directamente a los ODS.

Tabla 10.4 Otros planes y programas Medio Nombre ODS

Otros planes y Programas

Plan de

Inversión del 1%

Plan de fomento

de desarrollo

local

Plan de

compensación


A partir de la identificación y evaluación los impactos ambientales generados por el desarrollo del Proyecto en el medio físico se formulan el conjunto de medidas y actividades de manejo dirigidas a prevenir, mitigar y corregir cada uno de los impactos negativos ocasionados, así como para potenciar los impactos positivos que puedan generarse, dando cumplimiento a la normativa aplicable. Los Programas de manejo del medio físico son el resultado de la comprensión multidisciplinaria del territorio (caracterización), el análisis y espacialización de los impactos que en él se presentarán y la zonificación de manejo ambiental.

El contenido de cada programa incluye: impactos que atiende, finalidad con la cual se pretende desarrollar cada medida, etapa de aplicación de las medidas planteadas, tipo de medida (acciones de prevención, mitigación), acciones a desarrollar para el manejo de los impactos, cuantificación de la medida, metas, indicadores, lugar de aplicación, personal requerido, responsable de la ejecución. Esta información permite garantizar una correcta ejecución de las medidas planteadas, así como el seguimiento y monitoreo de las mismas, en el tiempo.




El tema de Indicadores, Presupuesto y Cronograma de ejecución de las medidas para cada programa de manejo, aunque se citan en la ficha del programa de manejo, se presentan en detalle en el Anexo_10_1_Costos_y_Cronograma. Anexo_10_3_Indicadores_de_seguimiento.

A continuación, en la Tabla 10.5 se presentan los Programas de manejo ambiental definidos para el medio abiótico como medidas de respuesta a los efectos causados por el Proyecto, en relación a los impactos ambientales que atiende cada uno.

Tabla 10.5 Listado de programas de manejo

Medio Código Programa de manejo

Abiótico

PMA_ABIO_01 Programa de manejo del suelo

PMA_ABIO_02 Programa de manejo de estabilidad geotécnica y control de la erosión

PMA_ABIO_03 Programa de manejo del drenaje ácido

PMA_ABIO_04 Programa de manejo de aguas residuales

PMA_ABIO_05 Programa de manejo de aguas lluvias, de escorrentía y drenajes superficiales

PMA_ABIO_06 Programa de manejo y control de infiltraciones

PMA_ABIO_07 Programa de manejo de captación, cruce y desvío de cuerpos de agua

PMA_ABIO_08 Programa de ahorro y uso eficiente del agua

PMA_ABIO_09 Programa de manejo de gases y partículas

PMA_ABIO_10 Programa de manejo de control de ruido

PMA_ABIO_11 Programa de manejo de residuos sólidos

PMA_ABIO_12 Programa de manejo de combustibles y sustancias químicas

PMA_ABIO_13 Programa de manejo de explosivos y voladuras

PMA_ABIO_14 Programa de manejo del paisaje

Fuente: Integral, 2019

10.1.1 Programas de Manejo Ambiental

10.1.1.1 Programas de manejo ambiental medio abiótico

10.1.1.1.1 Programa de manejo del suelo

10.1.1.1.1.1 Etapa: Construcción y montaje

CÓDIGO: PMA_ABIO_01 PROGRAMA DE MANEJO DEL SUELO

Objetivos

Identificar y demarcar las áreas a intervenir para la remoción de suelos durante la etapa de construcción y montaje.

Remover y transportar el material edáfico de las áreas demarcadas.

Almacenar el material edáfico removido en los sitios de almacenamiento establecidos.

Metas

Identificar y demarcar el 100% de las áreas a intervenir para la remoción de suelos durante la etapa de construcción y montaje.

Remover y transportar el 100% de suelo removido en las áreas demarcadas a intervenir con pendientes naturales menores al 30%.

Almacenar el 100% del suelo removido en los sitio de almacenamiento





establecidos.

Impactos a manejar

Cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Pérdida de suelo.

Cambio en la estabilidad del terreno.

Fase o etapa del Proyecto: Construcción y montaje.

Lugar de aplicación: Áreas a intervenir por la construcción de obras e infraestructura requerida para la operación de la mina, pila de suelo temporal y área de almacenamiento de suelo.

DESCRIPCIÓN DE ACCIONES A DESARROLLAR

Medida de manejo: Reconocimiento y demarcación de las áreas a intervenir Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: pérdida de suelo

Antes de la remoción de los suelos se deben definir los polígonos de las áreas a intervenir según el plan de obras aprobado. Esto siguiendo criterios de optimización en el uso de los mismos.

Determinar en campo los espesores y volúmenes de materiales a remover por área programada, según los planes de construcción de las obras.

Demarcar las áreas a intervenir y señalizar las áreas a proteger. Lo anterior con el fin de que el personal no autorizado no pase y prevenir intervenciones adicionales al suelo y a la vegetación. Para la señalización se utilizarán cintas de demarcación. Se recomienda que la ubicación de las señales deberá estar entre los 1.50 y 2.00 m de altura a partir del nivel del piso y nunca por debajo o por encima de este rango.

Verificar que el área en la cual se va a remover el suelo orgánico, no presente una pendiente mayor al 30%, para evitar factores de riesgo como accidentes.

Medida de manejo: Remoción y transporte del material edáfico Tipo de medida: preventiva y de mitigación Impactos atendidos: cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo y cambio en la estabilidad del terreno

En la zona baja del proyecto se estimó un volumen de 1.506.020 m3 de material orgánico (expandido), proveniente de las labores de descapote que se deberán realizar para la implantación de las diferentes obras. De dicho volumen se utilizarán 344.649 m3 para la revegetalización de los taludes de vías, plataformas y ZODMES, y los 1.161.371 m3 restantes se ubicarán en la pila de suelo para ser utilizados posteriormente durante el cierre progresivo.





Tabla 10.6 Cantidades estimadas de material sobrante orgánico de obras superficiales en el valle

Obras Corte material orgánico

(m3)

Material orgánico requerido para protección de taludes (m

3)

Vías 129.489 62.471

Plataformas 236.755 48.250

Sedimentadores 43.663 0

Relaves filtrados 514.590 0

Depósitos 295.478 233.928

Sistema general de drenaje 14.441 0

Sistema acueducto y alcantarillado 20.601 0

Total 1.255.017 344.650 (*) El material a depositar considera un factor del expansión del 20%


De acuerdo con los diseños de las obras superficiales en la montaña, se estima un total de material orgánico a remover de 32.566 m3, que, considerando un factor de expansión del 20%, alcanzará los 39.079 m3, los cuales se reutilizan en los procesos de revegetalización de taludes y demás obras durante la etapa de construcción o durante el proceso de cierre progresivo.

Tabla 10.7 Cantidades estimadas de material sobrante orgánico de obras superficiales en la montaña

Obras Corte material orgánico

(m3)

Material orgánico requerido para protección de taludes (m

3)

Vías 9.548 8.172

Plataformas 11.013 6.180

Depósitos 10.745 11.788

Sistema de conducción de aguas 1.260 0

Total 32.566 26.140 (*) El material a depositar considera un factor del expansión del 20%


Los materiales obtenidos de las excavaciones de los túneles será aprovechado como material de construcción.

La preparación del sitio incluye el retiro de árboles y material orgánico, limpieza y excavaciones, construcción de caminos de acceso y almacenar adecuadamente la capa de suelo orgánico (superior) para su uso futuro.

La capa de suelo superficial (suelo orgánico) necesita ser removida y acopiada o almacenada para ser usada en el cierre del TSF y otras obras como las ZODMEs. Se debe evitar profundizar en los cortes, más allá del espesor del horizonte fértil (de 10 a 50 cm), para que no se mezcle con el subsuelo o estratos inferiores de menor calidad.

Durante el proceso de construcción se realizarán almacenamientos temporales de suelos, colindantes con las obras de infraestructura, sin generar áreas de intervención adicionales, para su posterior transporte.

Disponer los materiales removidos en bancos de preservación con una





conformación adecuada para minimizar en lo posible la erosión hídrica en las caras laterales.

Mantener la cobertura herbácea como protección en toda la superficie de la pila de suelo, mientras esta se mantenga inactiva.

La remoción de vegetación y la recuperación y almacenamiento de la capa orgánica de los horizontes superficiales del suelo (horizontes A y/o B) se hará con equipos aptos para esta actividad. Estos equipos pueden ser buldócer, palas, retroexcavadoras o similares, según las condiciones de acceso y el área a ser intervenida.

La disposición controlada de los sobrantes no útiles de excavación se realizará en las ZODMES.

En caso de que se presenten derrames de suelo durante su cargue o transporte a la pila de suelo se deberá recoger el material de manera inmediata para evitar su dispersión por acción de la lluvia o el viento.

El transporte se realizara a través de vehículos con especificaciones para cargue, acarreo y descargue para el transporte del suelo removido.

Se deberá contar con vías que cuenten con anchos, pendientes, radios de giro, señalización y seguridad, y drenajes aptos para la circulación de los equipos requeridos para la actividad. Así como el mantenimiento rutinario y periódico de vías no pavimentada. A continuación se indican recomendaciones para el mantenimiento de las vías no pavimentadas.

- Limpieza del derecho de vía: Eliminación de basura, piedras, desperdicios, toda vegetación que crezca en taludes, terraplenes y obstáculos como pequeños derrumbes que estén dentro del derecho de vía, permitiendo el buen funcionamiento de las obras de drenaje, una buena visibilidad a los conductores y facilite la circulación de los usuarios, brindando comodidad y seguridad.

- Limpieza de la corona: Eliminación de basura, piedras, desperdicios, obstáculos, pequeños derrumbes, etc., que estén dentro de la superficie de rodadura o calzada y bermas.

- Bacheo y reparación de la superficie de rodadura o calzada y bermas en vías no pavimentadas: Mantener las condiciones y especificaciones iniciales de la vía, reparando, rellenando, y compactando con equipo liviano o manual, pequeñas áreas de la superficie de rodadura o calzada y bermas, que presentan deterioro como baches y zonas blandas, producto del desgaste por tránsito de vehículos y arrastre de los materiales por las aguas superficiales.

- Limpieza y reconformación de cunetas: Reconformar y retirar de forma manual o con herramientas manuales, basura, material depositado o sedimentado, manteniendo la sección típica de la cuneta, garantizando la capacidad hidráulica de las mismas y el libre flujo del agua.

- Reparación de cunetas revestidas: Realizar la reparación de cunetas revestidas de forma manual o con herramientas manuales, con el fin de mantener la sección





inicial de cuando fueron construidas.

- Limpieza y reparación de zanjas o rondas de coronación: Retirar de forma manual o con herramientas manuales, basura, material caído o sedimentado, reconformando para mantener la sección inicial para las no revestidas y reparando los sectores deteriorados de las revestidas, garantizando la capacidad hidráulica de las mismas y el libre flujo del agua, sin estancarse ni infiltrarse.

- Limpieza de alcantarillas: Inspección y retiro manual de todo tipo de material extraño depositado, sedimentado y/o vegetación que obstruya el paso del agua a través de la alcantarilla, además se debe realizar la limpieza de la entrada del agua a la alcantarilla (encole) y la salida (descole).

- Reparación de alcantarillas: Realizar reparaciones menores de los elementos de entrada y salida de las alcantarillas incluyendo los cabezales, con el fin de garantizar las características y especificaciones iniciales de construcción.

- Limpieza de canales y aliviaderos: Retirar de forma manual o con herramientas manuales, basura, material depositado o sedimentado, manteniendo la sección típica de los canales y aliviaderos, garantizando la capacidad hidráulica de los mismos y el libre flujo del agua.

- Reparación de canales y aliviaderos: Realizar reparaciones menores de forma manual o con herramientas manuales de canales y aliviaderos, con el fin de garantizar las características y especificaciones iniciales de construcción.

- Limpieza de disipadores de energía: Retirar de forma manual o con herramientas manuales, basura, material depositado o sedimentado, garantizando en los disipadores de energía la capacidad hidráulica y el libre flujo del agua.

- Reparación de disipadores de energía: Realizar reparaciones menores de forma manual o con herramientas manuales de los disipadores de energía, con el fin de garantizar las características y especificaciones iniciales de construcción.

- Mantenimiento de subdrenajes o filtros: Realizar el mantenimiento y retiro de forma manual o con herramientas manuales, basura o cualquier material extraño que se encuentre a la salida de los subdrenajes o filtros, manteniéndola despejada y garantizando el libre flujo del agua.

- Limpieza de puentes y pontones: Inspección y retiro manual de todo tipo de material extraño, depositado, sedimentado y/o vegetación, que se encuentre sobre los elementos del puente o pontón o que obstruya el paso del agua a través de éste.

- Limpieza de cauces: Inspección y retiro manual de todo tipo de material extraño, depositado, sedimentado y/o vegetación que obstruya el paso del agua, y que en temporadas de invierno pueden ocasionar crecientes causando daños graves a puentes, pontones o el desbordamiento sobre la vía.

- Limpieza de badenes o vados: Inspección y retiro manual de todo tipo de material extraño, depositado, sedimentado y/o vegetación que obstruya el paso del agua a través de los badenes o vados.





- Mantenimiento de la señalización vial: Inspección, reparación, remplazo parcial o total y limpieza manual de todo tipo de material extraño y/o vegetación que impida observar claramente la señalización vial.

- Mantenimiento de barreras o defensas viales: Inspección, reparación, remplazo parcial o total y limpieza manual de todo tipo de material extraño y/o vegetación que impida observar claramente las barreras o defensas viales.

Se deberá llevar registro de la actividad, para el seguimiento de esta se utilizará el formato de verificación Formato_verificacion_PMA_ABIO_1_1 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Medida de manejo: Almacenamiento y mantenimiento del material edáfico almacenado Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo y cambio en la estabilidad del terreno A continuación se presentan las actividades de mantenimiento necesarias para garantizar la calidad del suelo preservado:

Para el almacenamiento de materiales de suelo a remover en el valle, se utilizará la pila de suelo. La ubicación y capacidad de esta se muestran en la Tabla 10.8.

Tabla 10.8 Ubicación y capacidad de la pila de suelo

Coordenadas Magna Sirgas Oeste Norte 1.133.145,08 Este 1.153.469,07

Área total de intervención (m2) 125.800

Capacidad volumétrica (m³) 1.900.000 Fuente: Integral, 2019

Este almacenamiento se realizará con el fin de preservar el suelo en las mejores condiciones posibles para posteriormente ser empleado en actividades de restauración y reconformación de las áreas intervenidas.

La pila de suelo no se utilizará como área de parqueo de equipos, de almacenamiento de materiales o insumos o como corredores de líneas de conducción de electricidad. Tampoco se utilizará como contención de cuerpos de agua o como área de disposición de residuos ordinarios o de minería.

Se debe llevar un registro detallado de los volúmenes de material orgánico removido y del volumen de material almacenado en la pila de suelo.

Para el almacenamiento del suelo que se va a preservar, deben tenerse en cuenta los diseños y la construcción de la pila de suelo, que se presenta en el plano de diseño de la pila de suelo 001010368-MQC-ZO-010.

El material orgánico proveniente del descapote se almacenará procurando mantener separados los horizontes y construyendo algún tipo de estructura de contención (trinchos, barreras de geotextil a través de la pendiente). Lo anterior como medida de control de erosión y obras de drenaje para prevenir su arrastre por el agua, tal como se plantea en el diseño de la pila de suelo.





El material orgánico obtenido durante el descapote in situ se almacenara de forma temporal en pilas temporales con diseño típico en el área de intervención. El almacenamiento final de este material será en la pila de suelo, en donde se recogerá conformando montículos, los cuales pueden ser de amplitud variable dependiendo de la presencia de drenajes y de la topografía del terreno. Las recomendaciones para el manejo de la Pila de suelo durante construcción y operación son básicamente las mismas que para las ZODMEs.

La configuración geométrica de la pila de suelo será de hasta 2,5H:1,0V.

El suelo almacenado se puede cubrir con parte de la vegetación proveniente del aprovechamiento forestal y el desmonte (ramas, hojarasca, hojas de palma, etc.), esto formará un “mulch” protector frente a los factores erosivos y le agregará materia orgánica. Además, de ser necesario, se colocarán tubos de PVC distribuidos en las pilas para la eliminación de gases producto de la actividad orgánica.

La pila de suelo y las pilas temporales deben estar señalizadas de manera visible para todos los empleados, operarios de maquinaria y en general para todo el personal de la obra. Se deben llevar registros de cada pila donde se consignen los volúmenes y fechas de almacenamiento, así como el origen del suelo para tener información de su calidad antes del almacenamiento.

Para el seguimiento de la cantidad de suelo almacenado se utilizará el formato de verificación Formato_verificacion_PMA_ABIO_1_2 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Medida de manejo: Protección de bancos de suelos y enmienda del suelo almacenado Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo y cambio en la estabilidad del terreno

En los frentes de remoción de suelo podrá apilarse de manera transitoria parte del material excavado, el cual será luego depositado sobre las caras laterales de la pila de suelo en conformación. Esto con el objeto de aprovechar la reserva de semillas contenida en estos materiales y promover una rápida cobertura vegetal protectora en los bancos conformados.

La plataforma o área superior del banco se reconformará creando sobre ella superficies cóncavo-convexas.

Inicialmente, la pila de suelo deberá estar cubierta para protegerla de la precipitación, del viento y de los rayos solares. Para esto, podrán usarse los materiales sobrantes del retiro de coberturas vegetales (material picado, hojas, ramas o cespedones de pasto), tela de geotextil o fique. Luego, se introducirá una cobertura herbácea en la pila y en el banco para prevenir la sedimentación y pérdida de material por los diferentes factores climáticos, lo cual favorece las condiciones de drenaje interno de la pila y la formación de un nuevo sustrato.





Se debe ejecutar las obras de drenaje y control de erosión para prevenir su arrastre por el agua.

En caso de producirse pequeños derrames dentro de la pila de suelo, se contendrán con una berma pequeña de tierra. La limpieza podrá efectuarse con materiales absorbentes (paja, conchas de arroz o centros de maíz, minerales - vermiculita, perlita, o arcilla, Sintéticos - polímeros). Igualmente se consideran útiles los kits de derrames, que contienen material oleofílico, plásticos, bolsas, estopas y elementos de protección personal.

Todos los materiales utilizados para la limpieza de derrames pequeños deberán estar disponibles en sitios de fácil acceso y siempre visibles. Todo el personal debe tener conocimiento de la ubicación y manejo de estos.

La disposición final de los materiales absorbentes después de ser utilizados se realizará según se describe en el PMA_ABIO_10 Programa de manejo de residuos sólidos.

Enmienda de suelos almacenados:

De acuerdo con el análisis físico químico de las muestras compuestas realizadas en la zona superficial sobre la montaña, los suelos presentan texturas de tipo franco y franco arenosa, una capacidad de intercambio catiónico baja, baja capacidad de retención de nutrientes y un pH muy ácido.

Para las zonas superficiales en el valle el análisis físico químico de las muestras compuestas tomadas arrojó que los suelos presentan en cuanto a textura, diferentes texturas de tipo franco arenoso, arcilloso y arcillo arenosa. Los rangos de capacidad de intercambio catiónico son altos y un pH ligeramente ácido.

Para mejorar las condiciones de estos suelos se recomienda realizar enmiendas calcáreas.

El encalado o aplicación de cal es el procedimiento recomendado para reducir los niveles de acidez de los suelos, ya que ayuda a subir considerablemente los niveles de hidrógeno en los suelos, favoreciendo así el crecimiento microbiano y bacteriano, tan necesarios en la generación de nutrientes.

Para el encalado se puede utilizar: cal agrícola, cal dolomítica, oxido de calcio, hidróxido de calcio, magnesita u oxido de magnesio. La frecuencia del encalado dependerá del material escogido.

Se debe evitar:

- Encalar e inmediatamente sembrar,

- Mezclar la cal con los fertilizantes, ya que esta mezcla produce deficiencias de fósforo, el cual es un elemento vital para la generación de nutrientes del suelo.

La pila de suelo se podrá enriquecer con residuos orgánicos provenientes del proceso de la remoción de la cobertura vegetal.

A continuación, se muestra el resumen de las medidas de manejo ambiental





correspondientes con los impactos identificados.

Tabla 10.9 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos. Medida de manejo Impacto atendido

Reconocimiento y demarcación de las áreas a intervenir

Pérdida de suelo.

Remoción y transporte del material edáfico Cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo, cambio en la estabilidad del terreno.

Almacenamiento y mantenimiento del material edáfico almacenado

Protección de bancos de suelos y enmienda del suelo almacenado


Obras propuestas a implementar

Conformación de la pila de suelo (Véase Plano 0010368-MQC-ZO-010 y Capitulo 3. Descripción del proyecto).

Cronograma

Anexo_10_1_Costos_y_Cronograma.

Costos


Indicadores de seguimiento

Anexo_10_3_Indicadores_de_seguimiento.

Perfil del grupo de trabajo

Personal profesional y/o técnico, propio o contratado que cuenten con las competencias requeridas para el rol.

10.1.1.1.1.2 Etapa: Operación

CÓDIGO: PMA_ABIO_01

PROGRAMA DE MANEJO DEL SUELO

Objetivos

Realizar las adecuaciones necesarias para conservar el material edáfico removido en los lugares dispuestos para ello.

Utilizar el suelo almacenado para las actividades de restauración de áreas degradadas liberadas.

Metas

Conservar el 100% del material edáfico dispuesto en los sitios de almacenamiento establecidos.

Utilizar el 100% del suelo almacenado en actividades de restauración.






Impactos a manejar


Pérdida de suelo.


Alteración a la recarga de acuitardos.

Fase o etapa del Proyecto: Operación

Lugar de aplicación: Pila de suelo, áreas a recuperar.

DESCRIPCIÓN DE ACCIONES A DESARROLLAR:

Las siguientes medidas serán desarrolladas mientras se encuentre en funcionamiento la pila de suelo.

Medida de manejo: Almacenamiento y mantenimiento del material edáfico almacenado Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo y cambio en la estabilidad del terreno

Esta medida aplica de la misma manera en que fue descrita para la etapa de construcción y montaje en lo referente a la conformación y diseño de la pila de suelo.


Esta medida aplica de la misma manera en que fue descrita para la etapa de construcción y montaje.

Medida de manejo: Restauración progresiva de las áreas degradadas liberadas Tipo de medida: correctiva Impactos atendidos: cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo, cambio en la estabilidad del terreno y alteración a la recarga de acuitardos

Realizar la reconfiguración del terreno, la cual consiste en la homogenización del área rellenando huecos o esparciendo el material acumulado en montículos. Esta actividad se realiza con el fin de adecuar el terreno para la recepción del material edáfico y así permitir una mejor rehabilitación del lugar. Es de anotar, que este procedimiento no se aplica a laderas o taludes ya que estos no sufren de problemas de compactación.

Realizar la restitución del material edáfico almacenado.






Revegetalizar de manera articulada con el PMA_BIO_02_Programa de restauración, rehabilitación y recuperación de áreas intervenidas.

Esta medida se realizará también acorde con lo especificado en el plan de cierre progresivo.

Se llevará un registro de las zonas rehabilitadas con fechas, áreas, registro fotográfico y reporte de seguimiento.

Realizar seguimiento y control. Para el seguimiento de la cantidad de suelo reincorporado se utilizará el formato de verificación Formato_verificacion_PMA_ABIO_1_3 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

A continuación, se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental que corresponden a los impactos identificados.

Tabla 10.10 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos Medida de manejo Impacto atendido


Cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo, cambio en la estabilidad del terreno.


Cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo, cambio en la estabilidad del terreno.

Restauración progresiva de las áreas degradadas liberadas

Cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo, cambio en la estabilidad del terreno y alteración a la recarga de acuitardos.

Fuente: Integral, 2019.


Conformación de la pila de suelo (Véase Plano 0010368-MQC-ZO-010 y Capitulo 3. Descripción del proyecto).

Cronograma


Costos









10.1.1.1.1.3 Etapa: Abandono y cierre



Objetivos

Realizar las adecuaciones necesarias para conservar el material edáfico removido en los lugares dispuestos para ello.

Utilizar el suelo almacenado para las actividades de restauración de áreas degradadas liberadas.

Metas

Conservar el 100% del material edáfico dispuesto en los sitios de almacenamiento establecidos.

Utilizar el 100% del suelo almacenado en actividades de restauración.

Impactos a manejar


Pérdida de suelo.



Fase o etapa del Proyecto: Abandono y cierre.

Lugar de aplicación: Pila de suelo y áreas a recuperar.

DESCRIPCIÓN DE ACCIONES A DESARROLLAR

Las siguientes medidas serán desarrolladas mientras se encuentre en funcionamiento la pila de suelo.

Medida de manejo: Almacenamiento y mantenimiento del material edáfico almacenado Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo y cambio en la estabilidad del terreno

Esta medida aplica de la misma manera en que fue descrita para la etapa de construcción y montaje en lo referente a la conformación y diseño de la pila de almacenamiento.



Medida de manejo: Restauración progresiva de las áreas degradadas liberadas






Tipo de medida: correctiva Impactos atendidos: cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo, cambio en la estabilidad del terreno y alteración a la recarga de acuitardos

Esta medida aplica de la misma manera en que fue descrita para la etapa de operación.

A continuación se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental que corresponden a los impactos identificados.



Cambios en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo y cambio en la estabilidad del terreno.


Cambios en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo y cambio en la estabilidad del terreno.

Restauración progresiva de las áreas degradadas liberadas

Cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, pérdida de suelo, cambio en la estabilidad del terreno y alteración a la recarga de acuitardos.



N.A

Cronograma


Costos






10.1.1.1.2 Programa de manejo de estabilidad geotécnica y control de la erosión



PROGRAMA DE MANEJO DE ESTABILIDAD GEOTÉCNICA Y CONTROL DE LA EROSIÓN

Objetivos

Identificar, monitorear y controlar problemas de inestabilidad que se puedan






presentar en la etapa de construcción y montaje.

Metas

Identificar, monitorear y controlar el 100% de los problemas de inestabilidad que se presenten.

Impactos a manejar

Alteración de la geoforma.


Alteración del paisaje.


Alteración de la calidad de agua superficial.

Alteración de la calidad del aire.

Fase o etapa del Proyecto: Construcción y montaje

Lugar de aplicación: Vías, zodmes, plataformas, túneles, depósitos, portales, pila de suelo, depósitos temporales, canales perimetrales (norte y sur).


En muchos casos, los deslizamientos y la inestabilidad de los taludes se presentan por un aumento en el contenido de agua en los materiales cohesivos del suelo. Estos producen un debilitamiento y una disminución de la resistencia al esfuerzo cortante. Las medidas de manejo relacionadas con el mejoramiento de las propiedades del suelo mediante la reducción del contenido de humedad ya sea extrayendo el agua que ha ingresado al talud o evitando que llegue se presentan en el programa PMA_ABIO_05 Programa de manejo de aguas lluvias, de escorrentía y drenajes superficiales.

A continuación se mencionan las medidas más importantes para el proyecto Minera de Cobre Quebradona.

Medida de manejo: Uso de los depósitos diseñados Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, cambio en la estabilidad del terreno y alteración del paisaje

Para la disposición de los estériles durante la etapa constructiva, el Proyecto MQC considera el establecimiento de los depósitos que se muestran en la Tabla 10.12. junto con su capacidad volumétrica.

Tabla 10.12 Capacidad de las ZODMEs y pila de suelo proyectados Zodme Capacidad de almacenamiento de material (m

3)

A 1’500.000

B 2’800.000

C 8’300.000

D 143.500






E 55.600

F 74.300

Depósito temporal de estériles 1.350.000

Pila de suelo 1.900.000


El proyecto Minera de Cobre Quebradona, en el lapso de tiempo entre el inicio del desarrollo minero subterráneo, donde se extraería de manera temprana tanto material estéril como material con contenido de mineral, y la puesta en marcha de la planta de beneficio donde eventualmente se procesaría dicho mineral, habría la necesidad de almacenar temporalmente ambos tipos de materiales en dos depósitos separados, el depósito temporal de material estéril y el depósito temporal de mineral a adecuar en la zona del depósito de pirita. En la Tabla 10.13 se presenta la capacidad de estos depósitos.

Tabla 10.13 Capacidad depósitos temporales. Depósito Capacidad de almacenamiento de material (m

3)

Depósito temporal estériles 1.350.000

Depósito temporal mineral (en el depósito de pirita ) 2.510.000


Medida de manejo: Diseños geotécnicos de los depósitos de relaves filtrados y de pirita Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma.

El manejo de los relaves del Proyecto Minera de Cobre Quebradona, se realizará a través de filtración y disposición final en pilas secas, lo cual es comúnmente conocido como un mecanismo de relaves filtrados. Los relaves filtrados pueden ser apilados en las estructuras de autosoporte porque son insaturados.

Las principales características identificadas en el diseño de las instalaciones de relaves filtrados inertes son las siguientes:

- Las pilas secas de relaves generalmente requieren un menor espacio de almacenamiento porque pueden apilarse en una mayor densidad en seco, con relación a un manejo convencional de relaves (húmedos).

- Los relaves de pila seca no son susceptibles de sufrir una rotura catastrófica porque no hay agua empozada dentro de las instalaciones, y se asemejan más a un botadero de estériles o un ZODME. En este sentido, los relaves filtrados inertes se someterán a un proceso de compactación con control de calidad durante el proceso de construcción.

- Debido a la naturaleza estable e insaturada de los materiales, la superficie de las pilas puede reformarse simultáneamente. Por tanto, se debe realizar un cierre progresivo.

- Los relaves filtrados que no generan ácido pueden utilizarse para encapsular el filtrado de relaves con pirita al interior de las instalaciones de la mina.

- Como parte de la preparación para la colocación de los relaves filtrados en la zona estructural de manejo de relaves, debe haber una disposición de amplias áreas






para las maniobras de los camiones y para el tránsito de estos para la ubicación de los relaves.

- Una vez dispuestos los relaves filtrados, se compactará y perfilará su superficie para que el agua fluya mediante los canales de desviación, evitando la acumulación de agua.

Preparación del área del depósito de relaves filtrados y contrafuertes:

La preparación del sitio incluye el retiro de árboles y material orgánico, construcción de caminos de acceso y el almacenamiento de la capa de suelo orgánico (superior) para su uso futuro.

Se estima la profundidad para el material orgánico e inadecuado a partir de la caracterización de la fundación hecha en el sitio de estudio de geotecnia.

La capa de suelo superficial (suelo orgánico) debe ser removida y almacenada para ser usada en el cierre del depósito de relaves filtrados.

Según los criterios de diseño, se debe realizar la remoción y corte de la vegetación. La remoción del suelo superficial deberá ser de 0,5 m (en promedio); como parte de la preparación de la fundación para la construcción del TSF y los contrafuertes.

A lo largo de la mayor parte del área, estas actividades dejarán una superficie compuesta por un lecho de roca en donde existe una red de drenaje natural.

El análisis de estabilidad indica que no es necesario remover material aluviotorrencial. Lo anterior, según las características geotécnicas encontradas durante las campañas de exploración y los supuestos en las propiedades geotécnicas de estos materiales. Sin embargo, se recomienda la remoción de 1,0 m de material aluviotorrencial con el fin de remover cualquier tipo de material inadecuado que pueden incluir zonas blandas saturadas, zonas altamente orgánicas, zonas sueltas y otros materiales potencialmente nocivos.

Medida de manejo: Identificación de sitios inestables o con procesos erosivos y monitoreo de las condiciones de estabilidad de las obras a través de instrumentación geotécnica y/o planes de inspección visual Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma

Reconocer, delimitar y priorizar las zonas con evidencias de procesos morfodinámicos. Dentro de estos se encuentran procesos de remoción en masa y erosión concentrada que se presenten en el área de intervención del Proyecto.

Utilizar los estudios de exploración directa y/o indirecta realizados en las etapas de diseño del proyecto

Monitorear las condiciones de estabilidad de las obras a través de instrumentación geotécnica y/o planes de inspección visual.

Medida de manejo: Diseños geotécnicos de los taludes






Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma

Para el diseño de las vías y los demás componentes de la adecuación de la explotación minera, se tendrán en cuenta los siguientes criterios generales:

En las vías

En los cortes de las vías:

Los taludes de más de 12 m de altura deben tener cortes con pendientes 1H:1V y emplear bermas de 3,0 m de ancho en bancos de máximo 12 m de altura. Pernos BAL8 separados 2,0 m al tres bolillo y dos capas de concreto lanzado de 0,05 m de espesor cada una. Se incluirán lloraderos o drenes de penetración en estos taludes de acuerdo a las condiciones específicas que se observen en el sitio.

En los taludes con menos de 12 m de altura se debe implementar una revegetalización y obras para el control de la erosión superficial.

Los tratamientos finales podrán variar de acuerdo con las características del terreno encontradas in-situ. Lo anterior debido a que pueden presentarse condiciones puntuales que no fueron identificadas por la exploración y que implican ajustes para mantener el factor de seguridad.

Previo a las intervenciones en los accesos es necesario que se realicen adecuaciones para el control del drenaje superficial de la ladera. Particularmente rondas y cunetas según indique el diseño hidráulico.

Las rondas de coronación deberán construirse a una distancia mínima de 5,0 m medidos desde la proyección del chaflán final de corte.

Las bermas empleadas en la adecuación de los taludes tendrán una pendiente del 5% hacia la cara del talud.

Las bermas deberán ser impermeabilizadas con una mezcla de suelo-cemento, e=0,05 m.

Para la adecuación de las geometrías de los accesos existentes se realizará la excavación de taludes de forma descendente, desde la corona hacia el banco inferior. Para los taludes en suelo se recomiendan avances de máximo 2,5 m.

Los taludes que no requieran de concreto lanzado y pernos, deberán protegerse mediante revegetalización.

Donde se requiera, se podrán emplear mantos para el control de erosión, los cuales deberán fijarse al talud con grapas en U, conformadas por barras corrugadas #3.

En zonas donde se identifiquen niveles freáticos sobre el corte, se deben instalar drenes sub-horizontales






En los llenos de las vías:

Para que todos los llenos del proyecto cumplan con los factores de seguridad establecidos por la NSR-10 se requieren pendientes de mínimo 2H:1V.

Se deberá proteger la cara del terraplén mediante un sistema que evite la erosión superficial. Para esto se revegetalizará el talud y donde se requiera se implementará un manto permanente para control de erosión.

Los materiales para la conformación de terraplenes deben cumplir los requisitos mínimos establecidos en el artículo 220-13 del INVIAS.

Dado que los terraplenes conformados deberán soportar la circulación de vehículos con cargas altas, durante la compactación del terraplén deberá lograrse un mínimo del 90% de la densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor modificado.

Para que se mantenga la estabilidad de los terraplenes, es necesario conservar una condición drenada. Para tal fin se recomienda controlar las aguas de escorrentía antes, durante y después de las labores de construcción, con el fin de evitar que se presenten filtraciones excesivas de agua al interior del terraplén.

En los portales de los túneles En el talud frontal:

Corte en un banco con pendiente 1H:1V.

Cinco filas de tensores de tres torones de 0,5” de diámetro cada uno, acero grado 270, de longitud L = 25 m, tensionados a 31 toneladas, espaciados cada 3,0 m y dispuestos al tresbolillo.

Drenes de longitud L = 30 m, con tubería PVC de 50 mm de diámetro, micro-perforada con ranuras externas longitudinales de ancho estándar entre 0,6 mm y 1 mm. Espaciados cada 15,0 m al tresbolillo.

Drenes de longitud L = 15 m, de las mismas características que los anteriormente mencionados, espaciados cada 15 m al tresbolillo, intercalados con los de L = 30 m.

Dos capas de concreto lanzado de 0,05 m de espesor cada una en toda la cara del talud.

Lagrimales de L = 0,8 m espaciados cada 5,0 m, dispuestos al tresbolillo e intercalados con los drenes.

En el talud lateral derecho:

Corte en un banco con pendiente 1H:1V,

Trece filas de tensores de tres torones de 0,5” de diámetro cada uno, acero grado 270, de longitud L = 28 m, tensionados a 31 toneladas, espaciados cada 2,5 m y dispuestos al tresbolillo.

Drenes de longitud L = 30 m, con tubería PVC de 50 mm de diámetro, micro-






perforada con ranuras externas longitudinales de ancho estándar entre 0,6 mm y 1 mm. Espaciados cada 15,0 m al tresbolillo.

Drenes de longitud L = 15 m, de las mismas características que los anteriormente mencionados, espaciados cada 15 m al tresbolillo, intercalados con los de L= 30 m.

Dos capas de concreto lanzado reforzado con malla electrosoldada, de 0,05 m de espesor cada una en toda la cara del talud.


En el talud lateral izquierdo:

Corte en un banco con pendiente 1H:1V.

Siete filas de tensores de tres torones de 0,5” de diámetro cada uno, acero grado 270, de longitud L = 28 m, tensionados a 31 toneladas, espaciados cada 3,0 m y dispuestos al tresbolillo.

Drenes de longitud L = 30 m, con tubería PVC de 50 mm de diámetro, micro-perforada con ranuras externas longitudinales de ancho estándar entre 0,6 mm y 1 mm. Espaciados cada 15,0 m al tresbolillo.

Drenes de longitud L = 15 m, de las mismas características que los anteriormente mencionados, espaciados cada 15 m al tresbolillo, intercalados con los de L = 30 m.

Dos capas de concreto lanzado de 0,05 m de espesor cada una en toda la cara del talud.


Nota: Los tratamientos finales podrán variar de acuerdo con las características del terreno encontradas in-situ. Lo anterior debido a que pueden presentarse condiciones puntuales que no fueron identificadas por la exploración y que implican ajustes para mantener el factor de seguridad. En las ZODMES y pila de suelo

Los depósitos de la parte baja del proyecto están definidos con una geometría 3H:1V. Para la ZODME D, localizada en la zona alta del proyecto (“On Mountain”), se adoptó una geometría 2H:1V, debido a las condiciones topográficas del terreno.

Para evitar que las aguas subterráneas asciendan al cuerpo del ZODME y debiliten el contacto entre el terreno y el depósito, se deberán construir filtros principales sobre las vaguadas, con aporte de filtros secundarios que permitan controlar el efecto negativo del agua en toda el área del depósito. Estas obras deberán descargar controladamente en sitios especificados

Para controlar los procesos erosivos y disminuir la infiltración del agua superficial que llegue al cuerpo del depósito, se podrán incluir bermas y cambiar la






configuración geométrica hasta 2,5H:1,0V.

Todas las bermas deben tener pendiente mínima del 2%, tener cuneta hacia los laterales y los bancos deben recubrirse con revegetalización.

Se recomienda que durante la construcción se cuente con la presencia eventual de un ingeniero geotecnista que verifique las siguientes condiciones:

- Las características del suelo de fundación del depósito durante construcción. Esto para tomar las medidas correctivas en caso de identificarse materiales inadecuados, no tenidos en cuenta en los análisis realizados.

- La calidad de los materiales depositados. Esto con el fin de tomar las medidas correctivas en caso de identificarse materiales inadecuados, no tenidos en cuenta en los análisis realizados.

- Que se respete la configuración propuesta del depósito; principalmente la pendiente y la altura de los taludes.

- Que inspeccione periódicamente el comportamiento del lleno e informe de manera oportuna cualquier anomalía.

- La atención de las diferentes recomendaciones presentadas en este informe y las usuales durante la construcción de este tipo de estructuras.

Se mantendrá durante la etapa de construcción el terreno con una pendiente hacia el talud aguas abajo para facilitar el drenaje.

En la medida en que se ascienda el lleno, se debe cubrir el talud con revegetalización.

Los taludes tendrán una pendiente de 3H:1V, con bermas de cada 10 metros en altura. Dichas bermas tendrán un ancho típico de 4 metros, una pendiente mínima del 3% normal hacia la cuneta y una pendiente longitudinal del 2% en la misma dirección del flujo indicada para las cunetas.

Controlar la conformación de las ZODMES, disponiendo el material de forma ordenada de abajo hacia arriba, de acuerdo con los diseños establecidos.

Retirar la capa vegetal y todos los suelos blandos que se presenten en el área donde se instalaran los depósitos, en especial en el fondo de las vaguadas.

El terreno se mantendrá durante la etapa constructiva con una pendiente hacia el talud.

En los depósitos de almacenamiento temporal de estériles:

No se debe aumentar la altura ni pendiente de los taludes del depósito. Lo anterior debido a que con la configuración geométrica asumida se obtienen los factores de seguridad ajustados a los criterios de diseño.

La preparación de la superficie para el inicio de la operación del depósito temporal de estériles, debe realizarse de acuerdo con las especificaciones técnicas establecidas en el diseño, especialmente lo referente al retiro de la capa de suelo






orgánico y suelo residual.

Disponer el material estéril de acuerdo con las configuraciones y diseño del depósito, así como la secuencia minera mostrada en el capítulo 3.

Se recomienda que durante la construcción se cuente con la presencia eventual de un ingeniero geotecnista que verifique las siguientes condiciones:

- Las características del suelo de fundación del depósito durante construcción. Pues esto permite tomar las medidas correctivas en caso de identificar materiales inadecuados, no tenidos en cuenta en los análisis realizados.

- La calidad de los materiales depositados. Esto con el fin de tomar las medidas correctivas en caso de identificarse materiales inadecuados, no tenidos en cuenta en los análisis realizados.

- Que se respete la configuración propuesta del depósito; principalmente la pendiente y la altura de los taludes.

- Que inspeccione, periódicamente, el comportamiento del lleno para notificar cualquier anomalía de manera oportuna.

- La atención de las diferentes recomendaciones presentadas en este informe y las usuales durante la construcción de este tipo de estructuras.

Se recomienda realizar un desmonte, limpiando el área que ocupará el depósito. Para esto se retira la capa vegetal y todos los suelos blandos que se presenten, principalmente en el fondo de las vaguadas.

Se procurará que las formas de los taludes se adapten a las geoformas presentes, de manera que las estructuras provoquen el mínimo corte visual en el paisaje.

En las plataformas:

Cortes con pendientes 1H:1V y bermas de 3,0 m de ancho en bancos de máximo 12 m de altura. Pernos BAL8 separados 2,0 m al tres bolillo y dos capas de concreto lanzado de 0,05 m de espesor.

En taludes con alturas inferiores a 5,0 m podrá empelarse geometría de corte 0,5:H:1,0V.

Taludes con menos de 12,0 m de altura deben implementar revegetalización y obras para el control de la erosión superficial.

Los tratamientos finales podrán variar de acuerdo con las características del terreno encontradas in-situ.

Las bermas empleadas en la adecuación de los taludes tendrán una pendiente del 5% hacia la cara del talud.

Los taludes que no requieran de concreto lanzado y pernos deberán protegerse mediante revegetalización.

Donde se requiera, se podrán emplear mantos para el control de erosión, los cuales






deberán fijarse al talud con grapas en U, conformadas por barras corrugadas #3.

En zonas donde se identifiquen niveles freáticos sobre los cortes, se deben instalar drenes sub-horizontales, con una inclinación de 5° a 10° con respecto a la horizontal, con una separación de 3,0 m al tresbolillo.

Para que los llenos cumplan con los factores de seguridad establecidos por la NSR-10 se requieren pendientes 2H:1V.

La cara de los llenos se deberá proteger mediante un sistema que evite la erosión superficial.

Los materiales para la conformación de terraplenes deben cumplir los requisitos mínimos establecidos en el artículo 220-13 del INVIAS.

Para la plataforma de la Planta de beneficio se debe conformar el lleno en la parte inferior (20 m) compactando el material hasta alcanzar el 90% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor modificado. Lo anterior mejora las condiciones de estabilidad y reduce los asentamientos que se pueden generar por el gran tamaño de la estructura.

En los túneles y obras subterráneas

La longitud de los túneles proyectados muestra la viabilidad técnica y económica en la utilización de métodos convencionales de Perforación y Voladura (P&V) y máquinas tuneladoras (TBM) dados los rendimientos y disminución en plazos y ejecución.

El proceso constructivo puede presentar algunos riesgos asociados las características geológico – geotécnicas del macizo rocoso que condicionarán de estabilidad geotécnica durante la vida de las obras subterráneas proyectadas. Para ello, se definió la clasificación geotécnica del macizo rocoso y los tipos de sostenimiento asociados a cada clase de macizo rocoso identificado a través de los ejes de los túneles de acceso tanto a la cámara de trituración como a la parte alta del yacimiento o nivel de socavación. En la Tabla 10.14. se presenta la clasificación del macizo rocoso (RMR) así como la configuración de los sostenimientos que permiten mantener las condiciones de estabilidad en cada tramo asociado.

Tabla 10.14 Clasificación del Macizo Rocoso y tipos de sostenimientos para las obras subterráneas

Sostenimiento Rango RMR

Recubri-miento

Longitud Pernos 22 mm Concreto

lanzado SH-35 Marcos

(m) Pase (m)

Esp.Long (m)

Esp.Trans. (m)

L (m)

(cm) LG

I >80 600-1200 5 2,5 2,5 2.5 3 (sin fibra)+5 NO

II 60-80 600-1200 4 2,0 2,0 2.5 5 ( 500 J)+5 NO

III 40-60 600-1200 3 1,5 1,5 3.0 10 (500 J)+10 NO

IV 20-40 600-1200 1,5 1,5 1,0 3.0 15 ( 700 J)+10 LG 70/30/20 a 1,5

M

V < 20 600-1200 1 - - 25 ( 1000

J)+20 LG 70/30/20 a

1,50M

Caverna trituradora 60-80 1200 2 2,0 1,5 5 15 ( 700 J)) LG 70/30/20 a

1,50M







A continuación, se presentan algunas consideraciones generales asociadas a los sostenimientos proyectados para cada clase de macizo rocoso:

El sostenimiento del túnel proyectado mediante perforación y voladura estará compuesto por concreto lanzado y pernos principalmente, no obstante, puede ser necesario el uso de marcos metálicos y ocasionalmente paraguas ligeros para el macizo rocoso de peor clasificación.

La colocación del concreto lanzado se realizará con robots de gunitado, con el objeto de conseguir una mayor regularización a la capa de concreto y mucha más seguridad y limpieza durante la operación.

El concreto lanzado será reforzado con fibras o malla electrosoldada.

Para el caso de excavación con TBM se utilizarán anillos de dovelas de hormigón en los terrenos de peor calidad geotécnica.

El sostenimiento se colocará inmediatamente después del ciclo de excavación.

En las profundidades de más de 600 m se puede prever problemas de escurrimiento (squeezing) en los terrenos de peor calidad, se requiere una estrategia de soporte secuencial, en la que se aplica una segunda capa de concreto lanzado por detrás del frente de excavación.

Durante el proceso de excavación de los túneles proyectados, se seguirá un plan de monitoreo consistente en:

Levantamiento de los frentes de excavación para determinar la calidad del macizo rocoso.

Seguimiento de la calidad y cuantía del sostenimiento aplicado.

Evaluar la calidad de los elementos del sostenimiento.

Medición de la deformación (convergencia) como resultado de la interacción terreno–sostenimiento y evidencia, por tanto, de la respuesta tenso deformacional del terreno ante la excavación del túnel.

Esta labor será realizada por un especialista de obra. La caracterización del macizo rocoso se recogerá en unas fichas en las que se indicará la geología observada en el contorno de la excavación y en el frente, el tipo de roca observada, densidad aproximada, grado de meteorización, presencia de agua, orientación, espaciamiento y estado de las discontinuidades, resistencia a compresión simple y RQD.

Sobre la base de estos datos se determinará el RMR, caracterizando de esta forma la calidad geotécnica del macizo rocoso, los soportes requeridos y la estabilidad este. Finalmente, y tras la caracterización del macizo, en la misma ficha se adjunta la proposición del avance a efectuar y del sostenimiento a colocar. Igualmente se registrarán todos los datos procedentes del monitoreo que, a juicio del especialista, resulten relevantes.

Entre los aspectos más relevantes que deben ser evaluados destacan los siguientes:






- Datos generales del frente excavado: PK inicio, PK fin, turno, hora de la voladura, formación geológica, recubrimiento, etc.

- Dibujo y datos de las familias de juntas: tipo, dirección de buzamiento, buzamiento, espesor, relleno y presencia de agua. Se sugiere el dibujo de los sistemas de juntas por la metodología de planos abatidos.

- Presencia de sobreexcavaciones.

- Condiciones de estabilidad: chineo, caída de bloques, presencia de cuñas, techos planos, etc.

- Obtención de los índices geomecánicos de Laubscher (RMRL), Hoek (GSI) y Barton (Q).

- Instrucción del soporte inicial.

En el depósito de pirita

El depósito de pirita se adecuara durante la etapa de construcción para almacenar el material con mineral extraído de forma temprana.

El depósito de pirita tendrá unos contrafuertes para mejorar la estabilidad de la pila de residuos de relave con pirita.

Estos contrafuertes se construirán con material externo o con material proveniente de las excavaciones requeridas para la adecuación del área de la zona de manejo de relaves o del material excavado de los túneles.

Las actividades anteriores serán ejecutadas en la etapa de construcción.

Medida de manejo: Construcción de obras de drenaje superficial y sub - superficial Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma

La construcción de las obras de drenaje superficial y sub-superficial será realizada solo una vez durante la construcción del proyecto y posteriormente será necesario solo adelantar actividades de mantenimiento. Los detalles de las obras de drenaje superficiales para las obras del proyecto que requieren de la construcción de estas se presentan en el PMA_ABIO_05 Programa de manejo de aguas lluvias, de escorrentía y drenajes superficiales.

Medida de manejo: Reconformación de taludes Tipo de medida: correctiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos y alteración de la geoforma Este método de estabilización de taludes considera el movimiento de tierra con el fin de reducir la pendiente de los taludes y conseguir superficies más tendidas, que favorezcan tratamientos posteriores como revegetalización. Las formas más usuales de reconformación de taludes se resumen en:

Reconformación del terreno en zonas inestables, implementando bermas o






terrazas, donde la topografía lo permita. Para el seguimiento de estas actividades se utilizará el formato de verificación Formato_aplicación_PMA_ABIO_2_2 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Medida de manejo: Revegetalización de taludes Tipo de medida: correctiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, alteración de la geoforma y alteración del paisaje

Los taludes del depósito deberán ser revegetalizados para evitar la erosión, la alteración de la calidad del agua superficial y la emisión de material particulado. Para el seguimiento de estas actividades se utilizará el formato de verificación Formato_aplicación_PMA_ABIO_2_2 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

La revegetalización debe ser realizada cuando se termine de depositar el material y debe estar articulada con el PMA_BIO_02_Programa de restauración, rehabilitación y recuperación de áreas intervenidas.

Medida de manejo: Mantenimiento de taludes y obras de drenaje asociadas Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la geoforma El mantenimiento regular de taludes y obras de drenaje es una labor necesaria para garantizar el buen funcionamiento y seguridad de las vías, plataformas, zodmes, depósitos y demás obras similares. Lo anterior, reduce costos y riesgos derivados de la ocurrencia de derrumbes y deslizamientos. A continuación se indican las actividades que se deben realizar de manera periódica.

Retiro de material suelto: mantener el talud limpio de material suelto para mejorar la seguridad del usuario, el aspecto general y el buen estado de las zonas aledañas.

Inspeccionar los taludes luego de eventos de voladura o eventos naturales sísmicos.

Realizar inspecciones a los taludes y a las obras de estabilización construidas. Para el seguimiento de estas actividades se utilizará el formato de verificación Formato_verificacion_PMA_ABIO_2_1 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Realizar mantenimiento a las estructuras de contención que lo requieran.

Verificación del funcionamiento de drenajes subsuperficiales: recuperar el funcionamiento de los drenajes subsuperficiales que se encuentren tapados por material que obstruye su sección parcial o totalmente e impide su correcto funcionamiento como obra de evacuación de aguas.

Limpieza de canales y zanjas de drenaje: mantener limpia la sección hidráulica de los canales y zanjas a fin de garantizar su correcto funcionamiento.






Reparación de agrietamientos en zanjas o canales de drenaje en taludes: eliminar escapes de agua hacia el terreno, bien sea por la base o las paredes del canal, al igual que concentración de aguas que causen erosión del terreno o de la estructura de contención.

Control de erosión en la superficie del talud: controlar procesos de erosión que puedan afectar la estabilidad del talud.

Sellado de grietas en la superficie del talud: controlar la infiltración de agua a la masa del talud por la presencia de grietas en su superficie. La existencia de grietas también puede iniciar procesos erosivos.

Control de vegetación que causa daños en la superficie del talud: controlar el crecimiento o retirar de forma definitiva la vegetación que puede contribuir a la inestabilidad del talud.

Reparación, abombamiento y/o roturas en coberturas rígidas de taludes: recuperar la continuidad del recubrimiento rígido del talud.

Sellado de grietas en la corona del talud: controlar la infiltración de agua hacia la masa del talud por la presencia de grietas en su corona. La existencia de grietas también puede iniciar procesos erosivos.

Control de la infiltración de agua en la corona de un talud: controlar y/o disminuir procesos de erosión o de saturación de la masa de un talud que puedan afectar su estabilidad.

Sellado de grietas en la pata del talud.

Control de socavación en la pata del talud: controlar la socavación en la pata de un talud para evitar su desestabilización

Garantizar la capacidad hidráulica de canales y zanjas de drenaje en taludes: aumentar la capacidad de conducción de estructuras de drenaje superficial tipo canales y/o zanjas de drenaje para evitar desbordamientos de agua o concentración de aguas que conduzcan a procesos erosivos cuando se requiera.

Tratamiento de superficie del cuerpo de estructuras de contención de taludes: recuperar la textura superficial y el material perdido por efectos erosivos en la superficie de estructuras de concreto para la contención de taludes.

Para interceptar las aguas de escorrentía de la parte alta de la ladera se deberán construir rondas de coronación ubicadas cerca de la corona del talud a lo largo de todo el trayecto de las vías para evitar el lavado de sedimentos.

Todas las aguas que requieran tratamiento por arrastre de sedimentos deberán conducirse y descargarse adecuadamente en sistemas o trampas de control de sedimentos antes de su descarga controlada.

Medida de manejo: Buenas prácticas de disposición de material Tipo de medida: preventiva y de mitigación Impactos atendidos: alteración de la calidad del aire y alteración de la calidad del agua






superficial

Para garantizar las buenas prácticas en la disposición del material en los depósitos y evitar la alteración de la calidad del aire y del agua superficial, se deberá cumplir con las siguientes medidas:

- Disposición: la superficie en la cual se dispondrá el material de depósito deberá descapotarse y ser escalonada con peldaños de 0,5 metros de altura en lugares de alta pendiente. Los materiales de desecho se irán extendiendo en el área ya preparada, en capas de espesor suelto entre 0,40 -0,50 m, y apisonadas pasando varias veces el buldócer, hasta conformar terrazas entre 4 y 5 m.

- Distancia de acarreo: se deberá adoptar un esquema de flujo de los materiales que sea consecuente con los valores de capacidad de cada uno de los depósitos.

La disposición de material se realizará en forma ordenada, formando plataformas parejas y seguras con los taludes naturales que forma el propio material, asegurando su estabilidad. El material se dispondrá en capas, dejando superficies planas y con pendientes suficientes para permitir el escurrimiento de las aguas sin que se produzcan erosiones ni arrastres que alteren las condiciones del agua superficial. De acuerdo a las características del material, una vez conformado, se utilizará un compactador de rodillo liso para sellar el material y reducir posibles infiltraciones en el depósito.

El estéril se descarga en el depósito, por volteo, en caída libre hacia el frente de avance de este. Después es asistido por tractores que empujarán hacia la cara libre el estéril remanente y organizarán el frente de descargue.

En caso de que haya cambios en las características de los materiales a almacenar o mezclas con otro tipo de residuos, se deberá revisar el diseño de los diferentes componentes.

En los depósitos no podrán disponerse elementos que puedan ser fuentes puntuales de contaminación en el mediano o largo plazo.

No se dispondrán restos orgánicos, chatarras, maderas o papel, lodos, combustibles u otros residuos.

El tránsito de maquinarias y vehículos sólo se realizará por los accesos y caminos autorizados y definidos para las obras del proyecto.

Se delimitarán, de manera clara, las áreas de circulación y estacionamiento de vehículos y maquinaria, restringiendo así el uso de áreas no autorizadas.

Las vías de acceso a los depósitos serán humectadas periódicamente y se mantendrán limpias de material de excavación y transitables para reducir la emisión de material particulado.

Las vías que no se requieran para la operación (vías de construcción) deberán ser clausuradas. Lo anterior con el objeto de evitar el paso de personas y/o animales, controlar el acceso a las áreas de acopio y disminuir fuentes de material particulado.






A continuación, se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental que atienden los impactos identificados.


Uso de los depósitos diseñados Alteración de la calidad del agua superficial, cambio en la estabilidad del terreno, alteración del paisaje.

Diseños geotécnicos de los depósitos de relaves filtrados y de pirita

Cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma.

Identificación de sitios inestables o con procesos erosivos y monitoreo de las condiciones de estabilidad de las obras a través de instrumentación geotécnica y/o planes de inspección visual


Diseño geotécnico de taludes Cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma.

Construcción de obras de drenaje superficial y sub – superficial


Reconformación de taludes Cambio en la estabilidad del terreno, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos y alteración de la geoforma.

Revegetalización de taludes

Cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la geoforma, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, alteración de la geoforma y alteración del paisaje.

Mantenimiento de taludes Cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la geoforma.

Buenas prácticas de disposición de material Alteración de la calidad del aire, alteración de la calidad del agua superficial.



Sostenimientos de túneles y obras subterráneas.

Taludes de las vías, ZODMES, plataformas, portales de los túneles y depósitos temporales (Véase Anexo_Planos_diseño).

Cronograma


Costos





Ingeniero geotecnista o personal profesional y/o técnico, propio o contratado que cuenten con las competencias requeridas para el rol.






PROGRAMA DE ESTABILIDAD GEOTÉCNICA Y CONTROL DE LA EROSIÓN

Objetivos

Monitorear y controlar los problemas de inestabilidad geotécnica que se pueden presentar por las diferentes obras del proyecto.

Garantizar la estabilidad del depósito de relaves filtrados durante la etapa de operación.

Metas

Monitorear y controlar el 100% de los problemas de inestabilidad que se presenten.

Disponer el 100% de los relaves filtrados de acuerdo el plan de llenado del depósito de relaves filtrados.

Impactos a manejar





Alteración de la calidad del agua superficial.


Lugar de aplicación: Vías, taludes, zodmes, plataformas, túneles, depósito de relaves filtrados y depósito de pirita.


Los problemas de inestabilidad geotécnica en esta etapa se asocian a los posibles problemas de inestabilidad de ladera que se pueden presentar en las obras realizadas en la etapa de construcción y montaje. Las medidas de manejo, en su mayoría, están relacionadas con el mejoramiento de las propiedades del suelo mediante la reducción del contenido de humedad. Lo anterior se realiza extrayendo el agua que ha ingresado al talud o evitando que llegue.

A continuación se mencionan las medidas específicas del proyecto Minera de Cobre Quebradona.

Medida de manejo: Diseños geotécnicos de los taludes Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma

Esta medida se ejecutara según lo descrito en el mismo apartado que trata la fase de construcción del proyecto minero descrita en este documento.






Medida de manejo: Uso de los depósitos de relaves filtrados y de pirita Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma Preparación de la fundación del depósito de relaves filtrados

La preparación del sitio incluye el retiro de árboles y material orgánico, construcción de caminos de acceso y el almacenamiento de la capa de suelo orgánico (superior) para su uso futuro.

Se estimó la profundidad del material orgánico e inadecuado a partir de la caracterización de la fundación hecha en el sitio de estudio de geotecnia.

La capa de suelo superficial (suelo orgánico) debe ser removida y almacenada para ser usada en el cierre progresivo del depósito de relaves filtrados, el cual inicia en la etapa de operación

Según los criterios de diseño, se debe realizar la remoción y corte de la vegetación. La remoción del suelo superficial deberá ser de 0,5 m (en promedio).

Depositación de acuerdo al diseño de llenado del depósito de relaves

En esta etapa se verificara la estrategia de llenado del depósito de relaves filtrados y del depósito de pirita según el plan de llenado los cuales deberán monitorearse y controlarse durante la fase de operación.

Se adecuará el TMF que permitirá almacenar los 105,86 Mt de relaves filtrados y 13,57 Mt de pirita.

El depósito de relaves filtrados se ubica en los predios San Antonio, La Mancha, Peñalinda y Candelaria:

- Desde el año 1 hasta el año 4 de operación, los relaves filtrados se colocan en los predios San Antonio y La Mancha.

- En los años 6 y7 se prioriza la colocación de relaves en Calendaria, Peñalinda y La Mancha, sin dejar de colocar en San Antonio.

- En el año 8 se prioriza la colocación de relaves en Peñalinda y La Mancha, sin dejar de colocar en San Antonio

- En el Año 9 se colocan relaves solo en Peñalinda y La Mancha.

- Desde al año 10 crecen los dos costados a la par.

- La disposición de relaves se centra en los primeros cuatro años en los predios San Antonio y La Mancha para diferir la construcción del contrafuerte en los predios de Peñalinda y Candelaria con el objetivo de optimizar las áreas de intervención del proyecto.

Se requiere construir 2 contrafuertes para la disposición de relaves.

Para los relaves filtrados:






- La disposición de relaves comienza en el contrafuerte en los predios La Mancha y San Antonio (norte). La elevación del contrafuerte es la cota 838 m s. n. m. La elevación final del TMF es la cota 1.018 m s. n. m.

- Hasta la elevación 1.010 m s. n. m. los relaves filtrados se colocan con concepto de colocar los relaves contra terreno natural.

- La cota 1.010 m s. n. m. se definió como la elevación máxima que los relaves pueden ser colocados contra el terreno natural para no afectar la huella de la planta de procesos definida por otros consultores.

- Desde la cota 1.010 m s. n. m. y en adelante, los relaves filtrados se colocan sin estar sobre el terreno natural, sino como un relleno que comienza en la cota 1.010 m s. n. m., con una pendiente en todo su perímetro de 4H:1V, hasta alcanzar la elevación final del TMF.

- Este relleno tiene la ventaja que no se recuesta contra el acantilado, de tal manera que no se sobrepone el depósito de relaves sobre alguna estructura de la planta y permite crecer en elevación y capacidad al depósito de relaves.

- La disposición de relaves filtrados y pirita se debe secuenciar durante el último año de operación, de tal forma, que se coloque primero la pirita y se instalen la geomembrana y materiales para su cierre progresivo, previo a la disposición de los relaves filtrados.

En la Tabla 10.16 se muestra el plan de llenado del depósito de relaves filtrados. El año 2, 3, 4 y 5 se colocan relaves solo en los predios de San Antonio y la Mancha. En los años 6 y 7 se prioriza la colocación de relaves en Candelaria, Peñalinda y La Mancha, sin dejar de colocar en San Antonio En el año 8 se prioriza la colocación de relaves en Peñalinda y La Mancha, sin dejar de colocar en San Antonio. En el Año 9 se colocan relaves solo en Peñalinda y La Mancha. Desde al año 10 crecen los dos costados a la par.

Tabla 10.16 Resumen del plan de llenado del depósito de relaves (TSF).

Año de operación Elevación TMF Costado norte

(msnm)

Elevación TMF Costado sur este

(msnm)

Elevación TMF (msnm)

Volumen acumulado

(Mm3)

1 850 - 850 2,28

2 868 - 868 4,67

3 885 - 885 7,36

4 900 - 900 10,10

5 910 862 910 12,83

6 916 882 916 15,56

7 918 902 918 18,33

8 918 918 918 21,11

9 925 925 925 23,99

10 931 931 931 26,96

11 939 939 939 30,00

12 946 946 946 33,10

13 954 954 954 36,16






14 962 962 962 39,19

15 970 970 970 42,25

16 979 979 979 45,28

17 988 988 988 48,39

18 997 997 997 51,25

19 1.009 1.009 1.009 54,22

20 1.016 1.016 1.016 57,26

21 1.018 1.018 1.018 58,81

Fuente: Golder, 2019

El depósito de relaves filtrados propuesto tendrá una elevación máxima de 1.018 msnm. Se construirán bermas de 10 m de ancho cada 10 m con una pendiente 3H:1V. La pendiente de inclinación global será de 4H:1V. Tendrá un volumen aproximado de 58,8 Mm3 con un área en planta de 160,23 ha.

Los relaves finales se extenderán en capas de 0,30 m mediante bulldozer o motoniveladoras. Con un compactador de tambor liso vibratorio se proveerá suficiente compactación para el tránsito de los camiones y equipos pesados sobre la superficie de sellado de los relaves. Equipos tales como excavadores, motoniveladoras, y rodillos también serán utilizados en la zona de manejo de relaves. Esto para complementar la disposición de los relaves, así como la remoción de suelo, perfilado de talud y mantenimiento de los accesos.

En todo momento, la superficie final de los relaves deberá ser comparada con la superficie interna del terreno natural, manteniendo una pendiente mínima de -1% para arrojar el agua en contacto con los relaves fuera de la pila. Una vez el agua se ubique en una zona, debe ser conducida inmediatamente hacia los canales de desviación de aguas de contacto.

La zona estructural será conformada por los relaves finales, que serán compactados, con un compactador de tambor liso vibratorio, hasta lograr una densidad equivalente al 95% de la densidad proctor estándar (ASTM D 698) para proporcionar un fundamento adecuado para la posterior construcción de la berma interna. Ello contribuirá también a mejorar la estabilidad general de la zona de manejo de relaves del proyecto Minera de Cobre Quebradona. El procedimiento detallado que incluya el tipo de maquinaria, energía de compactación, número de pasadas, humedad óptima y demás aspectos predefinidos en los diseños y ensayos de laboratorio será confirmado previamente con terraplenes de prueba en campo.

En campo, se deberá delimitar el límite de esta zona, colocando las bermas perimetrales construidas de relaves compactados.

Para el manejo de aguas de escorrentía de forma instantánea y puntual, en caso de presentarse lluvias durante procesos de depositación de relaves, se utilizarán geomembranas o lonas temporales en los frentes de relaves no compactados para su protección.

Se utilizarán los depósitos cubiertos (con capacidad para hasta 4 días de acopio de relaves filtrados -de acuerdo con los análisis hidrológicos-) en caso de presentarse






lluvias continuas que imposibiliten la depositación y compactación adecuadas para garantizar la estabilidad del depósito de relaves filtrados.

Se implementarán las medidas de cierre progresivo mediante la revegetalización con capas de suelo orgánico del depósito de relaves filtrados; lo cual reduce el área expuesta a la precipitación, facilita el manejo de aguas, aporta al control de erosión y por ende favorece la estabilidad de la estructura.

Los relaves con pirita se colocan en un depósito.

- El depósito se ubica en los predios de San Antonio, Peñalinda y La Mancha. La pirita se coloca en el depósito a lo largo de toda la etapa de operación.

- En el año 2 se coloca pirita solo en los predios de San Antonio y la Mancha. En el año 3 se prioriza la colocación de relaves en Peñalinda y La Mancha, sin dejar de colocar en San Antonio. En el año 4 crecen los dos costados a la par.

- La pirita se colocará aguas arriba del contrafuerte 1 del depósito de de pirita con una pendiente de 3H:1V hasta llegar a la elevación 959 msnm y con una capacidad de almacenamiento al final del periodo de 0,53 Mm3.

- La altura máxima del depósito de pirita es de 45 m.

Se requiere construir dos contrafuertes para la disposición de pirita.

La curva de llenado de acuerdo con la estrategia expuesta se muestra en la Tabla 10.17.

Tabla 10.17 Resumen del plan de llenado del depósito de pirita

Año de operación

Depósito de pirita

Elevación (m.s.n.m.) Volumen Acumulado (Mm3)

1 959 0,53

2 960 1,28

3 965 1,81

4 970 2,31

5 974 2,81

6 978 3,31

7 982 3,76

8 985 4,17

9 988 4,51

10 990 4,78

11 992 4,99

12 993 5,21

13 994 5,41

14 995 5,60

15 996 5,76

16 997 5,89

17 998 6,00

18 999 6,07

19 1.000 6,14

20 1.001 6,17

21 1.001 6,17







El cierre progresivo de las celdas de pirita se hace para asegurar el encapsulado de estas dentro del depósito de relaves, y dejar una cobertura mínima de 10 m de relaves sobre los depósitos de pirita.

Como acción de control frente a las fuertes lluvias en la zona del proyecto, las pilas de almacenamiento temporal de relaves, desde donde se transportará el material hasta el depósito, tendrán un techo para prevenir el aumento en el contenido de humedad de los relaves.

En todo momento, la superficie final de los relaves deberá ser compactada contra la superficie interna del terreno natural, manteniendo una pendiente mínima de -1% para conducir el agua en contacto con los relaves fuera de la pila. Una vez el agua se ubique en una zona, debe ser conducida hacia los canales de desviación de aguas decontacto.

La zona estructural será conformada por los relaves finales, que serán compactados, con un compactador de tambor liso vibratorio, hasta lograr una densidad equivalente al 95% de la densidad proctor estándar (ASTM D 698) para proporcionar un cimiento adecuado para la posterior construcción de la berma interna. Ello contribuirá también a mejorar la estabilidad general de la zona de manejo de relaves. En campo, es importante delimitar el límite de esta zona, colocando las bermas perimetrales construidas de relaves compactados.

Como parte de la preparación para la colocación de los relaves en la zona estructural de manejo de relaves, debe haber una disposición de amplias áreas para las maniobras de los camiones y para el tránsito de estos para la ubicación y posterior conformación de los relaves.

Una vez dispuestos los relaves, se compactará y perfilará su superficie para que el agua fluya mediante los canales de desviación, evitando la acumulación de agua.

Si los residuos son altamente compresibles y si la tasa de apilamiento es demasiado rápida, se puede generar un exceso de presión de poros, lo cual podría comprometer la estabilidad del talud. Por consiguiente, se adoptará la estrategia de considerar distintos frentes de disposición de material, de modo que este pueda distribuirse a través del depósito de relaves, reduciendo la tasa de apilamiento.

Construcción de Contrafuertes:

Del TMF:

Para la disposición de relaves, se construye un contrafuerte en la zona norte del TMF, en los predios de La Mancha y San Antonio, con las siguientes características: pendiente 3H:1V, ancho de cresta de 15 m, cota de la cresta en la elevación 838 msnm y un borde libre para la disposición de relaves de 2 m.

En el año 4 de operación se construye el contrafuerte en la zona sur este del TMF, en los predios de Peñalinda y Candelaria, con las siguientes características: pendiente 3H:1V, ancho de cresta de 15 m, la cota de la cresta en la elevación 842






msnm y el borde libre para la disposición de relaves es de 2 m

Del depósito de pirita:

Se construirá un contrafuerte en el predio de La Mancha, con pendiente 2H:1V, un ancho de cresta de 7 m, la cota de la cresta en la elevación 945 msnm y un borde libre para la disposición de relaves de 3 m.

Para continuar con la disposición de la pirita, en el año 1 de operación se construye el contrafuerte 2 del depósito de pirita en los predios de La Mancha y Peñalinda, con las siguientes características: pendiente 2H:1V, ancho de cresta de 7 m, cota de la cresta en la elevación 935 msnm y borde libre para la disposición de relaves de 3 m. La construcción del contrafuerte 2 del depósito de pirita no puede ser diferido debido al alto volumen de pirita que se requiere colocar al inicio del plan de producción.

Pendientes:

Las pendientes de los contrafuertes y de los depósitos se basaron en los análisis de estabilidad y caracterización geotécnica. En la Tabla 10.18, se muestran las pendientes empleadas para modelar el crecimiento del depósito de relaves filtrados del proyecto.

Tabla 10.18 Criterios para el diseño los contrafuertes y los depósitos.

Material Pendiente

contrafuerte (H:V)

Ancho de cresta del contrafuerte

(m)

Borde libre(a)

para el contrafuerte (m)

Pendiente global del

depósito (H:V)

Relaves filtrados 3:1 15 2 4:1

Relaves con Pirita 2:1 7 3 3:1 (a)

El borde libre se define como la diferencia en elevación entre la cresta del contrafuerte y la elevación de los relaves filtrados y relaves con pirita en contacto con el talud aguas arriba del contrafuerte.


Medida de manejo: Reconformación de taludes Tipo de medida: correctiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos y alteración de la geoforma

Esta medida se ejecutará según lo descrito en el mismo apartado que trata la etapa de construcción y montaje del proyecto minero descrita en este mismo documento.

Medida de manejo: Revegetalización de taludes Tipo de medida: correctiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, alteración del paisaje y alteración de la geoforma

Esta medida se ejecutará según lo descrito en el mismo apartado que trata la etapa de construcción y montaje del proyecto minero descrita en este mismo documento.






Medida de manejo: Mantenimiento de taludes y obras de drenaje asociadas Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la geoforma

Se debe monitorear los taludes y las obras de drenaje como control de estabilidad geotécnica y control de la erosión a través de instrumentación geotécnica e inspecciones visuales.

Esta medida se ejecutará según lo descrito en el mismo apartado que trata la fase de construcción del proyecto minero descrita en este mismo documento.



Diseño geotécnico de los taludes Cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma.

Uso de los depósitos de relaves filtrados y de pirita Cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma.


Revegetalización de taludes Cambio en la estabilidad del terreno, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, alteración del paisaje y alteración de la geoforma.

Mantenimiento de taludes y obras de drenajes asociadas

Cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la geoforma.



Reconformación de taludes.

Revegetalización de taludes.

Cronograma


Costos





Ingeniero geotecnista o personal profesional y/o técnico, propio o contratado que cuenten con las competencias requeridas para el rol.







Objetivos

Controlar los problemas de inestabilidad geotécnica que se pueden presentar por las intervenciones del proyecto durante la etapa de abandono y cierre.

Metas

Controlar el 100% de los problemas de inestabilidad que se presenten.

Impactos a manejar





Fase o etapa del Proyecto: Abandono y cierre

Lugar de aplicación: Taludes de vías, taludes de zodmes, taludes de plataformas, obras de drenaje


El propósito de esta etapa es de monitorear y mejorar las medidas de estabilidad realizadas en la etapa de construcción y montaje y de operación. A continuación se mencionan las medidas específicas del proyecto.

Medida de manejo: Reconformación de taludes Tipo de medida: correctiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos y alteración de la geoforma

Esta medida se ejecutará según lo descrito en el mismo apartado que trata la etapa de construcción y montaje del proyecto minero presentada en este mismo documento.

Medida de manejo: Revegetalización de taludes Tipo de medida: correctiva Impactos atendidos: Cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma

Consiste en el cubrimiento del talud con vegetación que puede fijarse por medio de geomallas o de estacas de madera cuando sea necesario. Las medidas de revegetación de taludes están articuladas a lo considerado en el PMA_BIO_02_Programa de restauración, rehabilitación y recuperación de áreas






intervenidas.

Medida de manejo: Mantenimiento de taludes y obras de drenaje asociadas Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la geoforma.

Esta medida se ejecutará según lo descrito en el mismo apartado que trata la etapa de construcción y montaje del proyecto minero presentada en este mismo documento.




Revegetalización de taludes Cambio en la estabilidad del terreno y alteración de la geoforma.

Mantenimiento de taludes y obras de drenaje asociadas

Cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la geoforma.



Reconformación de taludes.

Revegetalización de taludes.

Cronograma


Costos






10.1.1.1.3 Programa de manejo del drenaje ácido






PROGRAMA DE MANEJO DEL DRENAJE ÁCIDO

Objetivos

Prevenir la afectación de los recursos naturales por la generación de drenaje ácido de roca (DAR) durante el almacenamiento y disposición de los materiales provenientes de la zona del depósito temporal de mineral y de la zona mineralizada subterránea.

Metas

Realizar la separación selectiva correctamente para el 100% del material extraído.

Neutralizar el 100% de las aguas ácidas generadas en la etapa de construcción y montaje.

Impactos a manejar

Alteración de la calidad del agua subterránea.



Alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.


Lugar de aplicación: Depósito temporal de mineral (Depósito de pirita)


Con el fin de controlar la posible generación de drenaje ácido en la etapa de construcción y montaje se aplicarán medidas de manejo siguiendo los lineamientos de la “Guía GARD” (Guía Global de Drenaje Ácido de Roca) en la que se trata la predicción y prevención del drenaje producto de la oxidación del mineral sulfuroso, mediante la aplicación de diferentes métodos.

Medida de manejo: Separación selectiva Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

La zona del valle según los resultados de la línea base en hidrogeología determinan que es una zona de baja permeabilidad (Ver capítulo 5.1.6 Hidrogeología), es por ello que este sitio muestra unas características adecuadas para emplazar la infraestructura, adicionalmente para los depósitos con AGP se instalará una geomembrana HDPE en el área del depósito de pirita (en donde se ubicará en esta etapa el depósito temporal de mineral) para aislar la superficie de contacto entre la pila y el suelo. Este material corresponde al material extraído del desarrollo minero subterráneo el cual deberá ser acopiado temporalmente durante la fase de construcción hasta que pueda ser enviado y procesado en la planta de beneficio en la etapa de operación.






Depositar de forma separada el material con potencial de generación de drenaje ácido, el cual se dispondrá en el área del depósito de pirita – llamado en esta etapa depósito temporal de mineral-. La separación se realizará según la Tabla 10.21. Las cantidades a disponer en el depósito temporal de mineral son los indicados en la Tabla 10.22.

Tabla 10.21 Potencial de generación de ácido de materiales a disponer

Mina (área de SLC y zona de hundimiento)

Las unidades intrusivas en la zona de la cueva de subnivel, la zona de hundimiento del colapso y alrededor de la infraestructura subterránea son predominantemente potencial de generación de ácido (AGP).

Túnel y roca residual temprana El potencial de DMA para el túnel y la roca residual temprana es bajo, lo que indica que el desarrollo del túnel es no AGP.

Rampas, pozos de ventilación e infraestructura subterránea

Se espera que este material sea >95% AGP. (Potencial generación acido). Esta clasificación también se aplica al túnel en los últimos 800 m de desarrollo cerca al depósito.

Depósito de estéril (túnel) Se espera que los depósitos de estéril del túnel se comporten como el material del área del túnel NO AGP

Depósito de mineral Se espera que los depósitos de mineral se comporten como el material del área de SLC. (Sublevel Caving). AGP.


Tabla 10.22 Total de roca extraída en la etapa de construcción y montaje Unidad Año 1 Año 2 Año 3 Año 4

Mineral de Desarrollos Kt 0 0 147 931

Mineral de Producción Kt 0 0 0 2.145

Total de Mineral Kt 0 0 147 3.076

Material Estéril con potencial de generación de ácido (AGP)

Kt 0 0 0 807

TOTAL Kt 0 0 147 3.883


Medida de manejo: Neutralización Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas Los flujos de agua AGP (Potencial de generación ácido) es la condición de un material (en este caso mineral), que, al entrar en contacto con el agua, puede generar lixiviados de carácter ácido. Para la etapa de construcción se prevé que en la mina (área de SLC y zona de hundimiento), rampas, pozos de ventilación, infraestructura subterránea y depósito de mineral existirá generación de AGP. Estos serán conducidos a una planta de neutralización (PTARND1) (cuyos módulos y capacidad irían ampliándose según lo requiera el proyecto), que posteriormente descargará al Cauca

Se realizará una neutralización de las aguas AGP mediante un proceso de tratamiento de aguas ácidas que incluye la aplicación de agentes alcalinos que permiten tratar los efluentes garantizando su tratamiento y cumplimiento legal ambiental.

El sistema de tratamiento de aguas ácidas contará con un sistema de bombeo para






conducir el agua desde el depósito de pirita hasta la planta de tratamiento de aguas residuales no domesticas PTARND 1.

El agua proveniente de los túneles será conducida por gravedad hasta la planta de tratamiento de aguas residuales no domesticas PTARND 1.

Pozos de recolección de infiltración

Las pozas colectoras están ubicadas de acuerdo al plan de llenado del depósito de porota y están configuradas para almacenar aguas potencialmente ácidas, y por lo tanto proyectadas como pozas impermeabilizadas con geomembrana de HDPE con taludes de corte y relleno de 2H:1V.

Las pozas colectoras fueron dimensionadas para contener los volúmenes de escurrimiento de eventos de tormentas hasta de un periodo de retorno de 10 años.

Las Pozas colectoras no contemplan un sistema de manejo de excedencias, pues se considera que todas las aguas de drenaje del depósito de pirita serán bombeadas hacia la planta de neutralización (PTARND1).

Sistema de bombeo

El sistema de bombeo consta de una bomba sumergible, ubicada dentro de la tubería HDPE corrugada sobre el drenaje basal, que extraerá el agua recogida en toda la zona de manejo de residuos de relave con pirita. Esta agua proviene, principalmente, de la precipitación directa que estuvo en contacto con los residuos de relave con pirita o de la escorrentía superficial de los taludes.

El agua será bombeada hacia la estación de bombeo ubicada arriba del depósito de pirita. Desde esa ubicación será bombeada hacia la planta de tratamiento de aguas residuales no domesticas PTARND 1 que estará ubicada en Planta de Beneficio.

Planta de tratamiento de aguas residuales no domesticas PTARND 1

La planta de tratamiento consiste en un tanque con varios compartimentos en donde se realiza la separación de aceites, la precipitación de sólidos y la adición de coagulante –cal. Esta adición se realiza por medio de dosificadores y agitadores para lograr la mezcla. Luego pasar a la zona de sedimentación y neutralización de pH en donde se logra la precipitación de los metales pesados y así el agua puede tener el pH adecuado.

El agua proveniente de la mina, más el agua utilizada en el proceso de separación del relave con pirita, y el agua de infiltración contactada con el mineral, serán bombeadas a la planta de tratamiento de aguas residuales no domésticas PTARND1, donde serán sometidas a un proceso de neutralización.

La planta de tratamiento de neutralización PTARND1 tendrá los siguientes componentes:

- Tanque separador de aceites y sólidos

- Planta de tratamiento de lodos de alta densidad (HDS), la cual está compuesta de






un tanque de mezcla de lodo y cal con bomba dosificadora, un tanque de mezcla rápida para combinar la mezcla de lodo y cal con el agua entrante, y tres tanques de tratamiento de agua de mina agitados dispuestos en serie.

- Este sistema será diseñado de forma modular, para que en una primera fase atienda los caudales de infiltración previstos en la etapa de construcción, incrementando su capacidad en los siguientes años con el fin de atender las etapas de construcción y cierre.

Figura 10.2 Esquema típico de una planta de neutralización (tratamiento de agua con sulfatos).


La planta de tratamiento tiene un tiempo de residencia suficiente para maximizar la precipitación de yeso y minimizar las concentraciones de sulfato en la descarga al medio ambiente. Los metales precipitados se espesarán y filtrarán antes de su eliminación dentro del depósito de relaves filtrados. El agua tratada y en cumplimiento de los estándares ambientales se devolverá al río Cauca, ya que se ha demostrado que el uso del agua de la mina tratada disminuye el rendimiento de la flotación, por lo que no es viable su reúso en el proceso.

Para dar seguimiento a la medida se deberá monitorear la calidad del agua antes de verter al Río Cauca con el fin de verificar cumplimiento ambiental de vertimientos.








Separación selectiva Cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.

Neutralización Cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.



Depósito temporal de mineral.

Depósito de pirita.

Planta de tratamiento de aguas residuales no domesticas PTARND 1.

Cronograma


Costos









Objetivos

Prevenir la afectación de los recursos naturales por la generación de drenaje ácido de roca (DAR) durante el almacenamiento y disposición de los materiales provenientes de la zona del depósito de pirita y de las actividades de desarrollo minero a realizar en la zona del depósito subterráneo.

Metas

Realizar la separación selectiva correctamente para el 100% del material extraído.

Tratar en la planta de tratamiento de aguas residuales no domesticas PTARND 1 el 100% de las aguas ácidas generadas en la etapa de operación.

Impactos a manejar











Lugar de aplicación: Depósito de pirita, depósito de relaves filtrados, planta de beneficio.


En la evaluación de impacto ambiental se encontró que la generación de drenaje ácido de roca (DAR) se podría presentar en la etapa de operación del proyecto debido a la actividad de “Extracción de mineral”

Con el fin de prevenir la generación de drenaje ácido en la etapa de operación, se aplicarán medidas de manejo. Estas se realizaran según la “Guía GARD” (Guía Global de Drenaje Ácido de Roca) en la que se trata la predicción y prevención del drenaje producido de la oxidación del mineral sulfuroso, denominado drenaje ácido de roca (DAR).

En este proyecto se aplicarán “Métodos de manipulación especial” entre los que se incluye la separación de materiales y los “Métodos barreras de ingeniería”. A continuación se describe cada uno de los métodos que serán implementados para la prevención y mitigación de la generación de DAR:

Medida de manejo: Separación, deshidratación y transporte de relaves con pirita Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

La separación selectiva se realizará teniendo en cuenta lo descrito en la etapa construcción y montaje de este programa. Además se tendrá en cuenta las siguientes Kilotoneladas (Kt) en la etapa de operación.

Tabla 10.24 Total de roca extraída en la etapa de operación Descripción Unidad Año 5 Años 6-10 Años 11-15 Años 16-20 Años 21-25

Mineral de Desarrollos Kt 716 2.433 1.421 2.738 1.651

Mineral de Producción Kt 4.010 26.743 29.279 27.844 24.292

Total de Mineral Kt 4.726 29.176 30.700 30.583 25.943

Material Estéril Kt 220* 291* 282 261 101

Total Material Minado Kt 4.946 29.467 30.982 30.844 26.044


Flotación de relaves con pirita:

Se realizará una flotación de relaves con pirita dentro del proceso de beneficio. Para realizar la separación de la misma y una disposición final separada de los demás relaves filtrados. Lo anterior se realiza debido a los niveles de los componentes sulfurados en los relaves de cobre por presencia de pirita y las






implicaciones ambientales de un potencial generador de ácidos en las pilas de relaves filtrados.

Los relaves de la etapa de flotación scavenger de cobre serán flotados para producir un concentrado rougher de pirita. Esta flotación rougher de pirita estará compuesta por cinco celdas de flotación mecánica de aire forzado de 200 m3. Está flotación recibirá los materiales del retorno de la muestra OSA, del colector de pirita (PAX), el agua de proceso y los relaves de la etapa scavenger. Estas celdas de flotación rougher de pirita producen un concentrado de azufre de alta ley mientras que los relaves de esta flotación corresponden los relaves filtrados.

Espesamiento de relaves con pirita:

El circuito de espesamiento de relaves con pirita consta de un cajón de alimento al espesador y un espesador de relaves con pirita de alta compresión (HCT, por sus siglas en inglés) para reducir el contenido de agua a un 58% w/w de sólidos. Para este proceso se añade floculante al alimento del espesador para mejorar la sedimentación. También se añade el líquido filtrado del relave con pirita filtrada también es añadido al alimento del espesador.

El rebose del espesador gravita hacia el tanque de agua de proceso mientras que la descarga del espesador es bombeada a las instalaciones de filtración de los relaves con pirita, específicamente a un tanque agitado de alimento a filtración. El tanque agitado es capaz de suministrar pulpa a un filtro vertical a presión mediante bombeo (1 en operación y 1 en reserva). Mientras que uno de los filtros verticales de relaves filtrados podrá operar como respaldo del filtro de los relaves con pirita.

Transporte de pirita:

La torta proveniente del filtro de relave con pirita descarga en un alimentador de banda. Dicho alimentador opera de manera continua pero a baja velocidad para entregar lotes de torta filtrada a la banda de transferencia durante todo el ciclo de filtración. El líquido residual del filtro del relave con pirita es enviado al tanque de agua filtrada por medio de una canaleta, para posteriormente retornar al cajón de alimentación del espesador de residuos de pirita.

La banda de transferencia de los residuos de relave con pirita enviará los residuos de pirita filtrados hacia una banda reversible de disposición. Esta banda alimentará a la pila cubierta de residuos de relave con pirita filtrados (con capacidad de 24 horas o 1.600 toneladas en total). Esta pila de almacenamiento se utilizará para mantener el residuo de relave con pirita insaturado durante las precipitaciones más fuertes, evitando aumentar el contenido de humedad hasta un máximo del 1% (adicional). Para esto, se hace necesario utilizar una lona temporal durante eventos de lluvia intensa.

Los cargadores frontales recogerán los residuos de relave con pirita y cargarán los camiones de 40 toneladas para su transporte al depósito de pirita recubierta dedicada exclusivamente para el manejo de los relaves con pirita. Este será encapsulado con polietileno de alta densidad (HDPE) y estará ubicado dentro del depósito de relaves filtrados (no potenciales generadores de ácido).






Medida de manejo: Manejo de aguas Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Las características geoquímicas del material depositado lo convierten en potencial productor de acidez, por lo que el agua en contacto con este depósito deberá ser manejada independiente. Así como también deberá ser bombeada hacia la planta de tratamiento de aguas residuales no domesticas PTARND 1.

Durante la operación del depósito de pirita, la precipitación que caiga sobre él se convertirá en agua de contacto potencialmente ácida. Esta será conducida hacia pozas colectoras de manera ordenada mediante cunetas ubicadas al pie de cada uno de los taludes del respectivo depósito, conforme estos vayan creciendo. Finalmente, se tendrá una cuneta en cada berma del depósito.

Drenaje basal y protección

El depósito de pirita será excavado de manera inclinada para generar una plataforma graduada en la parte inferior. En donde puede ser implementado un drenaje basal para recoger la precipitación directa y la escorrentía de las laderas de la excavación.

Un sistema de revestimiento de geomembrana se colocará como una barrera directa para evitar cualquier residuo de relave con pirita se infiltre a la fundación, así como metales pesados en las laderas del corte.

El drenaje basal está conformado por grava de río con una envoltura de geotextiles y tiene un interior con una tubería corrugada HDPE en el centro. Este sistema cruzará la parte inferior de la plataforma y continúa hasta que alcance el contacto de la parte inferior de la plataforma y talud. De esta manera continuará hasta el talud cortado, cruzando las bancas de estabilidad, hasta que llega a la superficie de la fundación preparada, en donde continuará hasta el final de la elevación de la zona de manejo de relaves.

Canales de coronación (temporales) del depósito de pirita:

El depósito de pirita estará servido por un canal de coronación temporal encargado de desviar la escorrentía (agua de no contacto) que se produzca en al área de drenaje por encima de él y evitar la producción de más agua de contacto. El agua recolectada será descargada en la misma quebrada en la que hará su descarga el Canal Sur.

Estos canales serán de sección trapezoidal, tendrán una pendiente media de 1% y estarán revestidos de geoceldas rellenas de concreto.

En el año 19, los relaves filtrados del depósito de relaves filtrados cubrirán a este canal. Este habrá perdido su función, cuando en el año 21, el depósito de pirita






también sea cubiertos por la disposición de relaves filtrados.

Cunetas y sistemas de drenaje:

Las cunetas serán de sección trapezoidal, tendrán una pendiente media de 0,5% y estarán revestidas de geoceldas rellenas de concreto. Estas recogerán, al pie, la escorrentía producida sobre los taludes (cuya altura alcanzará los 10 m) y la escorrentía (agua de no contacto) que le pueda llegar desde el terreno natural a ambos flancos de cada depósito.

El agua mezclada en las cunetas se convertirá en agua de contacto y será conducida hacia rápidas estratégicamente ubicadas. Estas colectarán progresivamente el agua de las cuentas conforme la rápida vaya descendiendo.

Complementariamente, el depósito de pirita contará con un sistema de colección de filtraciones compuesto por tuberías ranuradas, el cual conducirá estas aguas hacia pozas colectoras ubicadas al pie del depósito de pirita. En estas pozas descargarán también las rápidas del sistema de manejo de escorrentía superficial.

Las rápidas serán de sección rectangular, tendrán una pendiente media de 35% y estarán revestidas de concreto armado. El diseño de las rápidas considera el uso de pantallas deflectoras, que servirán para reducir considerablemente la velocidad con la que baje el agua por ellas.

Conforme el depósito de pirita vaya creciendo, existirá siempre una plataforma en su parte superior. Además, la plataforma sobre el depósito de pirita recibirá aguas de no contacto (convirtiéndola en agua de contacto) proveniente del área de drenaje del terreno natural por encima de ella. La escorrentía producida sobre esta plataforma tendrá que ser conducida hacia la rápida más cercana, para lo cual se requerirá que la pendiente con la que se vaya conformando la plataforma superior favorezca la conducción de la escorrentía hacia la rápida.

Pozas colectoras:

Las pozas colectoras 1, 2, 3 y 4 se ubicarán al pie o sobre el depósito de pirita según el secuenciamiento de llenado del depósito. Se proyectan como pozas rectangulares y se deberán impermeabilizar con geomembrana de HDPE con taludes de corte y relleno de 2H:1V.

Las pozas colectoras están dimensionadas para contener los volúmenes de escurrimiento de eventos de tormentas hasta de un periodo de retorno de 10 años. Estas, no contemplan un sistema de manejo de excedencias, pues se considera que todas las aguas de drenaje del depósito de pirita serán bombeadas hacia la planta de tratamiento de aguas ácidas (PTARND1).

Cuando, a partir del año 8, el material que se ha depositado en el depósito de relaves filtrados alcance las pozas, estas deberán ser reubicadas sobre el depósito para continuar captando las infiltraciones del depósito de pirita. Además para seguir siendo bombeada hacia la planta de tratamiento de aguas ácidas (PTARND1).

En los períodos sucesivos al año 8, los taludes del depósito de pirita serán






cubiertos con geomembranas para “encapsularlos” y la escorrentía de estos sectores integrados al sistema de manejo de aguas del TMF.

El manejo de la escorrentía de la plataforma superior del Depósito de Pirita se realizará mediante la habilitación de pozas temporales construidas según el avance en el apilamiento (pozas 3 y 4).

Medida de manejo: Encapsulamiento del relave con pirita Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

El sistema de encapsulamiento que será implementado en una celda de residuos de relaves con pirita, considera la colocación de una última capa de relaves filtrados que no generen ácidos. Luego, se ubicará una geomembrana en polietileno de alta densidad (HDPE) como una barrera para la infiltración. También para evitar la evapotranspiración y la difusión de oxígeno.

Como control final un promedio de 10 m de relaves filtrados finales compactados serán conformados sobre la geomembrana instalada para encapsular los residuos de relaves con pirita como una acción conservadora y de protección (Véase la Figura 10.3), lo cual evita el ingreso de oxígeno y agua, eliminando así el potencial de generación.

Figura 10.3 Detalle del encapsulamiento del depósito de relaves con pirita

Fuente: Ausenco, 2018

Medida de manejo: Neutralización Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Se realizara conforme a lo expuesto en la etapa de construcción y montaje del






presente programa.



Separación, deshidratación y transporte de relaves con pirita

Alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Manejo de aguas Alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Encapsulamiento del relave con pirita

Alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Neutralización Alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.



N.A

Cronograma


Costos









Objetivos

Prevenir la afectación de los recursos naturales por la generación de drenaje ácido de roca (DAR) durante el almacenamiento y disposición de los materiales provenientes de la zona del depósito temporal de mineral y de la zona mineralizada






subterránea.

Metas

Neutralizar el 100% de las aguas ácidas generadas en la etapa de abandono y cierre.

Impactos a manejar




Alteración de la dinámica del agua subterránea.


Lugar de aplicación: Depósito de pirita, depósito de relaves filtrados


Medida de manejo: Tratamiento pasivo de las aguas de infiltración Tipo de medida: correctiva y de mitigación Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.

Se instalará un sistema de tratamiento pasivo que funcione a gravedad para tratar las aguas provenientes de los túneles en la etapa de cierre y post-cierre. El diseño de este sistema se presenta en el Anexo_3_10_Redes_servicios.

A continuación se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental que corresponden a los impactos identificados. Para este tratamiento se utilizarán los sedimentadores existentes de esta manera: Los sedimentadores 1 y 2 se adaptarán para una línea de tratamiento la cual esta compuestas del reactor de neutralización con medio calizo DAS y dos sedimentadores o decantadores secundarios, cuyos lodos descargarán al sedimentador 3 cada cuatro años; el sedimentador 3 será adaptado como lecho de secado y almacenamiento de lodos.

En este sistema el caudal de diseño es de 114,464 l/s. La configuración consiste en dos líneas de tratamiento que trabajen a caudal de 57,232 l/s mediante un distribuidor de caudales, con la posibilidad de operar a caudal total durante mantenimientos o contingencias.

El inicio del tratamiento se da en el sedimentador de grasas y aceites de la planta de neutralización que, para la fecha de cierre, ya estará construido, para llegar mediante canales abiertos, que a su vez sirven como sistema de oxidación, al reactor de neutralización. Después del tratamiento principal, el agua pasa a un sistema de sedimentadores en pararelo con capacidad de tratar el recurso. Luego de haber realizado el proceso físico de clarificación, el agua es conducida mediante un canal a la descarga final al río Cauca, después de un tiempo de residencia de






entre 2,5 – 5 días.

Se requiere de un seguimiento en la operación y actividades de mantenimiento del sistema, pues con la neutralización del efluente se produce precipitación de metales, sulfatos, entre otros compuestos generando sedimentos o lodos en las tolvas de las unidades, las cuales deben ser purgadas con alguna frecuencia a un lecho de secado con capacidad de almacenamiento y así aprovechar la radiación solar para deshidratar o retirar humedad del lodo, el percolado de este será conducido hasta el canal de salida para ser llevado a la descarga existente hacia el rio Cauca.

La producción de lodos en los reactores de neutralización, producto de la precipitación de metales, sulfatos y otros sólidos, será concentrada en el fondo de cada estructura, así como en las tolvas de los sedimentadores, para posteriormente ser descargadas o purgadas mediante compuertas hasta el lecho de secado y almacenamiento para su deshidratación. Dicho lecho contará con la capacidad de reducir el 80% de humedad del lodo por percolación y evaporación, esta unidad cuenta con la posibilidad de almacenar la producción de lodos durante toda la fase de cierre.

El sistema por la naturaleza del tratamiento operará de forma continua 24 horas al día, a continuación, se muestra el diagrama de bloques (véase Figura 10.4) y se describen los diferentes procesos que se llevarán a cabo.

Figura 10.4 Diagrama de flujo de procesos


- Canales de oxidación: la función de estas unidades es propiciar una agitación hidráulica para oxigenar el agua y oxidar metales y aumentar el oxigeno disuelto, para ello se presentan resaltos y desniveles en el trayecto de conducción, para garantizar una velocidad 0,5 m/s, se asume un ancho de 0,8 m para el caudal de diseño de 114,464 l/s se alcanza una altura de lamina de agua de 0,5 m.

- Reactor de neutralización: ubicados en los sedimentadores 1 y 2 se diseña para tratar un caudal de 114,464 l/s y se utilizan para remover la acidez del agua se






emplea dicha unidad, donde el afluente pasa de forma descendente a través de un medio filtrante de caliza-DAS de 41 m de ancho, 123 m de largo y 3,5 m de altura cada uno, en el se llevan a cabo el ajuste de pH por remoción de la acidez, adicionalmente cuando hay presencia de metales disueltos ocurre la precipitación de ellos y la remoción de sulfatos hasta la formación de yeso, la implementación de este tipo de medio filtrante mejora ó reduce problemas de obstrucción dándole mayor vida útil al medio, antes de realizar el recebo o cambio del lecho cada 17 años.

- Sedimentador o decantador: son dos sedimentadores ó decantadores ubicados en los sedimentadores 1 y 2 y se diseñan para tratar un caudal de 114,464 l/s, sin embargo para la prolongación de la vida útil del medio operaran normalmete a la mitad del caudal, para poder sacar de operación una unidad para mantenimientos, esto debido a que la operación será de 24 horas al día. Las dimensiones de cada unidad son 3,5 m de ancho y 10,5 m de largo.

- Deshidratadores de lodos: para el tratamiento de lodos se proyecta el sedimentador 3, con una capacidad de almacenar alrededor de 22.000 m3, para llegar a una concentración de hasta un 25% y además almacenar el lodo, adicionalmente este cuenta con un drenaje para el percolado del lodo, de acuerdo a los cálulos la unidad tiene un volumen útil de 12.000 m3 para un almacenamiento de 650 m3 por año para una capacidad de 18,6 años teóricamente.

El diseño contemplará el tratamiento pasivo a través de sistema de reacción o neutralización con lecho calizo-DAS el cual ha presentado remociones experimentales mayores a 500 g/m2*día de acidez, lo cual mejora considerablemente la vida útil de este tipo de tratamientos, adicionalmente el medio cuenta con una conductividad superior a lechos o tecnologías existentes, disminuyendo problemas tradicionales de taponamiento.

El mantenimiento del sistema pasivo consiste en purgas de los lodos de los sedimentadores cada cuatro años y el reemplazo del DAS y el retiro de los lodos secos será de aproximadamente cada 17 años.

Se espera que con el tiempo el agua residual no doméstica se estabilice llegando a valores que permitan su descarga al río Cauca.



Tratamiento pasivo Alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial.








Tratamiento pasivo.

Cronograma


Costos






10.1.1.1.4 Programa de manejo de aguas residuales



PROGRAMA DE MANEJO DE AGUAS RESIDUALES

Objetivos

Evitar la afectación del recurso hídrico por disposiciones directas de las aguas residuales domésticas y no domésticos.

Metas

Tratar el 100% de las aguas residuales domésticas y no domésticas generadas durante la etapa de construcción y montaje.

Impactos a manejar


Alteración y/o modificación de hábitats acuáticos.



Lugar de aplicación: Sistemas de tratamiento de aguas residuales domésticas y no domésticas (industriales)


Medida de manejo: Manejo de los vertimientos líquidos de tipo doméstico y no doméstico Tipo de medida: correctiva y de mitigación Impactos atendidos: alteración de la calidad de agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las






comunidades hidrobiológicas.

Para el manejo de los vertimientos durante las etapas de construcción y de operación, se identificaron dos zonas que deben ser atendidas de manera independiente así:

Zona de la parte baja (en el valle) donde se emplazará planta de beneficio y la infraestructura de soporte de la mina, incluyendo Campamento, talleres, bodegas, oficinas, laboratorio y geología, estación de combustible, planta de concreto y trituración, subestación eléctrica, polvorín de explosivos y portería.

Zona parte alta (sobre la montaña) donde se construirán los pozos de ventilación de la mina subterránea e instalaciones menores de soporte. En esta zona no habrá vertimientos de tipo doméstico y/o no doméstico.

Durante la etapa de construcción y montaje se generará vertimientos de tipo doméstico y no doméstico (industrial) (Véase Tabla 10.27).

Tabla 10.27 Generación de vertimientos de tipo doméstico y no domestico durante la etapa de construcción y montaje.

Item Etapa / Clase de vertimiento Fuente

receptora Coordenadas Magna

Sirgas Oeste Duración de vertimiento

V1 Doméstico Río Cauca X: 1.154.489,91 Y: 1.135.141,77

4 años

V2 No doméstico Río Cauca X: 1.154.486,90 Y: 1.135.143,76

4 años

*Coordenadas MAGNA-SIRGAS, Colombia West Zone.


De acuerdo con los vertimientos identificados en la Tabla 10.27 se diseñaron los sistemas de tratamiento. A continuación, se presenta de forma general las medidas de manejo para los vertimientos

Sistema de tratamiento de aguas residuales domésticas (PTARD)

La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales domésticas (PTARD) será de tipo aeróbica para tratar las aguas residuales domésticas en la zona de la portería y plataformas.

El sistema de tratamiento para las -ARD de la parte baja en el valle, provenientes del campamento de construcción, taller satélite, oficinas y construcción de túneles será de tipo aerobio. Este se proyectó para atender el caudal máximo promedio diario requerido para los campamentos, afectado por un coeficiente de retorno de 0,85.

La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas PTARD, estará compuesta por ocho módulos. Cada módulo tiene capacidad para tratar un caudal de 1,0 l/s.

Los elementos de la PTARD serán los siguientes (Véase el plano 0010368-MQC-AL-020 del Anexo_3_11_Redes_servicios):






- Caja con reja de retención de sólidos: es una caja en concreto con rejilla inclinada con aberturas de tamaño uniforme. Es utilizada para la retención de sólidos gruesos existentes en el agua residual. Los elementos separadores pueden estar constituidos por barras de acero o placas de acero inoxidable perforadas de forma rectangular u orificios circulares y serán de limpieza manual, con separación entre barras de 15 mm, como mínimo, el material de construcción puede ser concreto o fibra de vidrio.

- Tanque de homogenización: a este tanque llega el agua residual proveniente del Campamento después de pasar por la caja de retención de sólidos o zona de cribado. En la zona de cribado se regula el caudal de salida a los módulos de sedimentación en el cual se realizará el proceso aerobio.

- Reactor aerobio: tiene como objeto retener las aguas por un período entre 18 a 24 horas e inyectar oxígeno atmosférico. Lo anterior, con el fin de generar la mezcla completa y aireación requerida OD = 2 mg/l al interior del reactor, digerir la materia orgánica y almacenar los sólidos digeridos durante el período de retención para luego ser recirculados al tanque de aireación. De esta manera se logra un clarificado del efluente antes de ser descargado para su eliminación final.

- Módulos de sedimentación secundaria: comprende: una cámara de sedimentación y digestión aerobia, una cámara de clarificación y el proceso final de desinfección.

- Tanque de contacto: en donde al agua tratada se le adiciona el desinfectante para dar cumplimiento a la Resolución 0631 de 2015.

Todas las cámaras se proyectaron en tanques fabricados en poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV) y van expuestos instalados sobre una losa de concreto.

Sistemas de tratamiento de las aguas residuales no domesticas (ARND)

Las aguas residuales no domesticas en construcción se generan en el taller de mantenimiento de equipos temporal/satélite. Estas aguas se conducen a la trampa de grasas y luego se entregan al sistema de alcantarillado de aguas residuales que descarga al Río Cauca.

Sistema de tratamiento planta de concretos y trituración

Las aguas residuales industriales en la planta de concretos, son aguas que provienen de lavado de los equipos y las zonas donde se prepara el concreto.

Para tratar estas aguas se requiere la implementación de un canal perimetral impermeable que conduzca el agua hacia un sistema de tratamiento de sedimentación. Lo anterior, para darle un adecuado tratamiento a las aguas antes de ser vertidas a las fuentes de agua y así evitar la contaminación de las mismas.

A continuación se describen los elementos que componen el sistema de tratamiento:

- Cárcamo recolector con rejilla: su función principal es recoger las aguas de la zona de mezclado, hangares y trituradora para conducirlas al sistema de sedimentación






y evitar que hojas y residuos gruesos ingresen al sistema. El cárcamo es de concreto de sección rectangular de 0,30m x 0,40m y la rejilla metálica removible.

- Sedimentador: la función principal en la zona de las mezcladoras o preparación de concretos es retener la mayor cantidad posible de arenas y gravas que se encuentra en las aguas de lavado de los equipos de la concretadora. Estas se lavarán sobre una rampa de concreto que descarga al sedimentador (Ver Figura 10.5).

Figura 10.5 Planta típica sedimentador planta concretos


- El sedimentador es un tanque en concreto de 6,0 m de ancho, 8,30 m de largo y profundidad de 1,10 m. Este se compone de un módulo de sedimentación el cual concentra las partículas más gruesas. El agua clarificada se recolecta en un canal que conduce el agua a las piscinas de sedimentación (Véase Figura 10.6).






Figura 10.6 Sección típica sedimentador planta concretos


- El agua que sale del sedimentador se conducirá a una piscina de sedimentación, la cual se dimensiona con capacidad para almacenar el caudal que requiere la planta trituradora para un día de operación, esto con el fin de aprovechar el agua producto de estos procesos y recircularla.

- Piscina de sedimentación: el agua que sale del sedimentador se conducirá a una piscina de sedimentación. Los detalles de la piscina de sedimentación se indican en el plano 0010368-MQC-AL-070 (véase el Anexo_3_11_Redes_servicios) y se muestran en la Figura 10.7. Las dimensiones de las piscinas se muestran en la Tabla 10.28.






Figura 10.7 Piscinas de sedimentación


Tabla 10.28 Dimensiones de las piscinas de sedimentación

Piscina Ancho (m) Largo (m) Profundidad (m)

Piscina de sedimentación principal 4,50 13,10 2,00

Piscina de sedimentación secundaria 4,50 6,10 2,00


Tratamiento de agua residual no domestica proveniente de los túneles de acceso

Para la etapa de construcción las aguas residuales no domésticas generadas, de acuerdo al modelo predictivo de calidad del agua, no requieren de procesos de neutralización durante los dos primeros años, para ello se tratarán las aguas provenientes de infiltración en plataforma y túneles, las cuales son propias de las excavaciones y escorrentías de galerías o depósitos subfluviales, de acuerdo a ello se plantea un tratamiento preliminar o primario mediante sedimentador-separador de Grasas y Aceites, donde el efluente con calidad de vertimiento seria llevado luego del tratamiento hasta la descarga al río Cauca. (Ver Plano 0010368-MQC- AL-120, estas unidades serán dos módulos cada uno con una capacidad de tratar






300 l/s.

Durante la etapa de construcción, a partir del año 3, la planta de neutralización debe estar construida al 100% de su capacidad, año en el cual comienza a aparecer aguas acidas (PAC). Lo anterior debido a que en el año 3 y durante toda la etapa de operación y extracción del mineral se producen las aguas acidas (PAC), con las características de calidad descritas en el modelo predictivo de calidad de agua, estas aguas requieren del sistema de neutralización, precipitación y reducción de sulfatos y metales pesados, los sistemas de sedimentación y separador de grasas y aceites que se construyen desde el inicio del proyecto deben ser conectados a la entrada del sistema de tanques de homogenización para ser tratadas en la PTARND1.

Las aguas residuales provenientes de los procesos productivos y/o extractivos de la mina confluyen en la planta de tratamiento de la siguiente manera:

- Por gravedad de la plataforma en túneles (Q=0,246l/s) estas aguas llegan a los sedimentadores y separadores de grasas y aceites para posteriormente pasar a los tanques de igualación-homogenización

- Por bombeo proveniente de las aguas de infiltración de túneles (Qmax= 119,206 l/s) estas aguas confluyen a los sedimentadores y separadores de grasas y aceites para posteriormente pasar a los tanques de igualación-homogenización.

- Por bombeo provenientes de las pozas colectoras del depósito temporal de mineral (ubicado en el depósito de pirita) (Qmax = 198.611l/s), y que llegan directamente a los tanques de igualación-homogenización, allí se debe mantener una agitación para mezcla, debido a los grandes volúmenes de agua, la mezcla se hará con inyección de aire, esto se hace por medio de difusores que se instalarán en el fondo de los tanques; cada tanque tendrá una capacidad amortiguar las variaciones de caudal, desde estos tanques por medio de electrobombas cuya capacidad total de bombeo es de 600 l/s se alimentarán los reactores de neutralización, los cuales constan de un tanque de mezcla rápida donde se dosifica el PAC (Policloruro de aluminio) y la CAL, para luego pasar a gravedad a un distribuidor de caudales y llegar a las cámaras de neutralización en serie y con flujo a pistón, los cuales cuentan con mezcladores mecánicos; a gravedad se alimenta un floculador sedimentador de manto de lodos tecnología tipo Accelator o similar en el cual se puede realizar clarificación con o sin ayuda de un polímero floculante y así mejorar la calidad del efluente el cual pasaría al canal de salida y aforo para ser descargado con calidad de normativa al rio cauca.

A continuación se resume los sistemas de tratamiento a emplear durante la etapa de construcción y montaje.

Tabla 10.29 Resumen de sistemas de tratamiento aguas residuales no domésticas

Descripción Zona que atiende

Tratamiento* Etapa Coordenadas

Magna Sirgas W

PTARND 1 Desarrollo de túneles D, Tg Construcción X: 1.152.388 Y: 1.132.035 PTARND 1 Depósito de pirita N* Construcción






(Poza colectora 1)

PTARND 5 Planta de concreto y trituración

D Construcción X: 1.151.553,11 Y: 1.132.407,31

Sedimentador 1 Zodme C D Construcción, operación

X: 1.152.019 Y: 1.133.510

Sedimentador 2 Depósito de relaves filtrados

D Construcción, operación

X: 1.152.502 Y: 1.133.759

Sedimentador 3 Zodme A D Construcción, operación

X: 1.152.993 Y: 1.134.039


X: 1.153.435 Y: 1.133.745

Sedimentador 6 Pila de suelo D Construcción, operación

X: 1.153.695 Y: 1.133.405



X: 1.153.730 Y: 1.132.619

*: D: Desarenador; Tg: Trampa de grasas; N: sistema de neutralización


Medida de manejo: Mantenimiento de los sistemas de tratamiento Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad de agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

El mantenimiento de las plantas de tratamiento de agua residual doméstica se realizará de acuerdo con el Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico RAS - 2000, TÍTULO E. Para los sistemas de tratamiento aerobio se debe tener un manual de operación y mantenimiento que contemple los siguientes aspectos:

Control de pH.

Control de la temperatura.

Control de sólidos suspendidos en el efluente.

Según estos aspectos, se realizará el mantenimiento periódico de los sistemas verificando que se cumplan las condiciones de cada uno de los parámetros mencionados.

El mantenimiento de las plantas de tratamiento de agua residual industrial se realizará según el RAS (2000), título E. Las trampas de grasa deben operarse y limpiarse regularmente para prevenir el escape de cantidades apreciables de grasa y la generación de malos olores.

La frecuencia de limpieza debe determinarse de acuerdo a lo observado en las inspecciones.

Como mínimo el mantenimiento debe hacerse cada vez que se alcance un 75% de la capacidad de retención de grasas.






Los lodos de la planta de neutralización (Purga/ Mantenimiento) serán dispuestos con los relaves con pirita.

Los sedimentos provenientes de los mantenimientos de los sedimentadores serán dispuestos en el depósito de origen.

Para el seguimiento de esta actividad se utilizará el formato de verificación Formato_verificacion_PMA_ABIO_4_1 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).



Manejo de los vertimientos líquidos de tipo doméstico y no doméstico

Alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.

Mantenimiento de los sistemas de tratamiento Alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.



Sistemas de tratamiento de aguas residuales domésticas y no domesticas

Cronograma


Costos

Anexo_10_1_Costos_Cronograma_PMS.








Objetivos

Evitar la afectación del recurso hídrico por disposiciones directas de las aguas






residuales domésticas y no domésticas.

Metas

Tratar los 100% de las aguas residuales domésticas y no domésticas generadas durante la etapa de operación de tal manera que se cumpla con la legislación sobre calidad de aguas y vertimiento.

Impactos a manejar





Lugar de aplicación: Sistemas de tratamiento de aguas residuales


Medida de manejo: Manejo de los vertimientos líquidos de tipo doméstico y no doméstico Tipo de medida: correctiva y de mitigación Impactos atendidos: alteración de la calidad de agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

En la etapa de operación, el caudal total de descarga al río Cauca es de 1,678 l/s. Este caudal incluye el campamento y las aguas residuales domésticas generadas en la infraestructura de la mina, AIO, planta de concreto, planta de beneficio, mina subterránea y plataformas.

El caudal de vertimiento de aguas residuales no domésticas en la etapa de operación en la zona superficial en el valle (parte baja), se genera en distintas zonas del proyecto.

El sistema de aguas residuales domésticas de la zona superficial en el valle (parte baja) en las etapas de construcción y operación está conformado por una planta de tratamiento aeróbica – PTARD, que atiende todas las instalaciones de la parte baja.

Tabla 10.31 Resumen de vertimientos de tipo doméstico y no doméstico, durante las etapas de operación.

Item Etapa / Clase de vertimiento Fuente

receptora Coordenadas Magna

Sirgas Oeste Duración de vertimiento


21 años


21 años








Respecto a los puntos de vertimiento mostrados anteriormente, en el Capítulo 7 del presente EIA, correspondiente a la demanda, uso y aprovechamiento de recursos naturales, se presenta detalladamente la información relacionada con la infraestructura y los sistemas de tratamientos, como también la caracterización y capacidad de asimilación de las fuentes receptoras.

Tratamiento del agua residual doméstica

El sistema de tratamiento para las aguas residuales domésticas de la parte baja de la mina, provenientes de la portería, campamento, planta de beneficio y plataforma de explosivos durante la etapa de operación será de tipo aerobio, y se proyectó para atender el caudal máximo promedio diario requerido para los campamentos afectado por un coeficiente de retorno de 0,85.

La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas propuesta, estará compuesta por ocho módulos. Cada módulo tiene capacidad para tratar un caudal de 1,0 l/s.

Tratamiento del agua residual no doméstica (PTARND)

Las aguas residuales no domésticas que se generan en operación en el Área integrada de operaciones (AIO), y que provienen de las zonas que se indican a continuación, se conducen a sedimentador y a trampa de grasas, y luego de tratadas se descargan al sistema de alcantarillado de aguas residuales que conduce al Río Cauca.

Bodega de neumáticos

Taller de servicio

Estación de combustible

Taller de mantenimiento

Áreas de aceites y lubricantes

Subestación

Laboratorio

Planta de concretos

En caso de excedentes por aguas lluvias se propone descargar a la red de drenaje de aguas lluvias, luego de ser separadas.

En el sistema de lavado se tendrá un sistema de desarenado, decantación, filtración, contención de combustibles y remoción de grasas Oil Skimmer que permite la reutilización del 100% agua para el lavado. Se espera que no hayan descargas y posiblemente se requiera reposición de agua. En caso de generarse alguna descarga, se deberá conducir a la trampa de grasas.

Es importante entonces controlar en la operación, la calidad del agua a la salida de la trampa de grasas para evitar que los hidrocarburos lleguen al río Cauca.






Sistema de tratamiento para neutralización PTARND1

Desde el año 3 de construcción y durante toda la etapa de operación y extracción del mineral se producen las aguas acidas (PAC), con las características de calidad descritas en el modelo predictivo de calidad de agua, estas aguas requieren del sistema de neutralización, precipitación y reducción de sulfatos y metales pesados, los sistemas de sedimentación y separador de grasas y aceites que se construyen desde el inicio del proyecto deben ser conectados a la entrada del sistema de tanques de homogenización para ser tratadas en la PTARND1.

Aunque el caudal varia en el tiempo el diseño de la planta de neutralización se estimó para el pico máximo reportado en el balance de agua, con un caudal de 318,063 l/s (véase el plano 0010368-MQC-AL-110 y 0010368-MQC-AL-120, del Anexo 3_11_Redes_servicios). De esta manera, la PTARND1, se diseñó con dos módulos cada uno tendrá la capacidad de tratar 300 l/s, por lo cual el sistema tiene una capacidad total de tratamiento de 600 l/s, de manera que pueda operar intermitentemente poco más de 12 horas, para poder realizar trabajos de mantenimiento y ajustes en la planta.

Las aguas residuales provenientes de los procesos productivos y/o extractivos de la mina confluyen en la planta de tratamiento de la siguiente manera:

- Por gravedad de la plataforma en túneles (Q=0,246l/s) estas aguas llegan a los sedimentadores y separadores de grasas y aceites para posteriormente pasar a los tanques de igualación-homogenización

- Por bombeo proveniente de las aguas de infiltración de túneles (Qmax= 119,206 l/s) estas aguas confluyen a los sedimentadores y separadores de grasas y aceites para posteriormente pasar a los tanques de igualación-homogenización.

- Por bombeo provenientes de las pozas colectoras del depósito temporal de mineral (ubicado en el depósito de pirita) (Qmax = 198.611l/s), y que llegan directamente a los tanques de igualación-homogenización, allí se debe mantener una agitación para mezcla, debido a los grandes volúmenes de agua, la mezcla se hará con inyección de aire, esto se hace por medio de difusores que se instalarán en el fondo de los tanques; cada tanque tendrá una capacidad amortiguar las variaciones de caudal, desde estos tanques por medio de electrobombas cuya capacidad total de bombeo es de 600 l/s se alimentarán los reactores de neutralización, los cuales constan de un tanque de mezcla rápida donde se dosifica el PAC (Policloruro de aluminio) y la CAL, para luego pasar a gravedad a un distribuidor de caudales y llegar a las cámaras de neutralización en serie y con flujo a pistón, los cuales cuentan con mezcladores mecánicos; a gravedad se alimenta un floculador sedimentador de manto de lodos tecnología tipo Accelator o similar en el cual se puede realizar clarificación con o sin ayuda de un polímero floculante y así mejorar la calidad del efluente el cual pasaría al canal de salida y aforo para ser descargado con calidad de normativa al rio cauca.

La PTARND1 tiene un tiempo de residencia suficiente para maximizar la precipitación de lodo y cal, y minimizar las concentraciones de sulfato en la






descarga al medio ambiente. Los metales precipitados se espesarán y filtrarán antes de su disposición, en el depósito de relaves filtrados. El agua tratada, y en cumplimiento de los estándares ambientales, será descargada al río Cauca.

Manejo de lodos: para mejorar la concentración de solidos hasta un 25% y teniendo en cuenta que el volumen a tratar es de 567 m3/día, se propone sistemas de deshidratación mecánicos con capacidad de tratar 34 m3/hora, así como para los equipos de bombeo se recomienda tener equipo de respaldo y fraccionar la capacidad a la mitad, no se especifica algún tipo en particular sin embargo existen equipos con tecnología tipo centrifuga, tornillo, filtros rotativos entre otros que pueden simplificar el tratamiento así como el espacio, estos equipos son alimentados por bombeo y con posibilidad de inyección de polímero para mejorar la deshidratación, el rechazo es retornado al inicio del tratamiento y los sólidos son dispuestos o apilados en una zona para su recolección y disposición, las dimensiones dependen de la frecuencia de evacuación, inicialmente se dispone de un área de 30 m2, para disponer 26 Ton/día de lodo deshidratado que posteriormente será dispuesto en el depósito de pirita.

Trampa de grasas aguas residuales no domésticas. Área integrada de operaciones (AIO)

El sistema para el tratamiento de las aguas industriales contaminadas con aceites y combustibles se proyecta en concreto reforzado. Este contará con dos tabiques que retendrán los aceites y grasas en suspensión y serán removidos mediante tuberías perforadas. Dichas tuberías se encuentran a lo ancho de la trampa de grasas y paralelas a los tabiques. Las tuberías perforadas estarán conectadas a un tanque donde se almacenarán las grasas y aceites que serán removidos por un Oil Skimmer (Véase Figura 10.8); el cual estará ubicado en la parte superior del tanque. Este tendrá como finalidad evacuar los aceites y grasas acumulados, a un depósito móvil, que se podrá transportar al sitio de disposición o tratamiento de dichos residuos.

Figura 10.8 Detalle típico Oil Skimmer

Fuente: Fabricantes de Oil Skimmer, 2019

La capacidad de la trampa de grasas es de 1,27 l/s que corresponde al caudal esperado de aguas no domésticas, que afectan las áreas de manejo de aceites y combustibles. La trampa de grasas se dimensionó para un tiempo de detención de 15 min y el detalle se muestra en 0010368-MQC-AL-030 del






Anexo_3_11_Redes_servicios.

Sistema de tratamiento zona lavado de equipos

El lavadero de los camiones mineros comprende un módulo de lavado que se encuentra a nivel del piso de la plataforma del AIO donde se ubican los camiones para ser lavados. El sistema para el lavado de los camiones consiste en cañones a presión distribuidos longitudinalmente, con dos cañones ubicados en el nivel uno y tres en el nivel dos.

El módulo de lavado cuenta con un sistema de drenaje para evacuar el agua utilizada en el lavado de los camiones, y conducirla hacia el sistema de recirculación. Este sistema está compuesto por unidades de tratamiento que depurarán las aguas de lavado para su posterior reutilización.

Las unidades de tratamiento son las siguientes:

Sistema de desarenado: se removerá los materiales gruesos y algunos finos que transporta el agua de lavado, con el fin de evitar la entrada de partículas indeseables que puedan colmatar el sistema de filtrado. El desarenador está compuesto por dos módulos, cada uno con una plataforma de acceso que permitirá el ingreso de maquinaria para su mantenimiento. Las dimensiones se estimaron asumiendo un diámetro de partícula de 0,0015 cm de diámetro; el detalle del desarenador se indica en el plano 0010368-MQC-AL-030 (véase el Anexo_3_11_Redes_servicios).

Sistema de remoción de grasas y aceites: luego de pasar por el desarenador, el agua llega a un tanque que contará con un sistema de separación de grasas y aceites tipo OIL SKIMMER. Este consiste en un tubo que forma un aro cerrado y que está compuesto de materiales que facilitan la adherencia del aceite a sus paredes. El tubo se mueve lentamente sobre y alrededor de los residuos flotantes atrayendo únicamente los aceites para luego pasar por unos raspadores que los eliminan. el ciclo se repite nuevamente volviendo a la superficie del agua para recoger más aceites.

Sistema de filtración: la filtración se efectúa mediante un sistema a presión que elimina las partículas que no se removieron en el desarenador, con el fin de evitar daños o deterioro en el sistema de bombeo que presuriza la red de agua que alimenta los cañones para el lavado de los vehículos mineros.

Sistema de contención de combustible: el sistema de contención de combustibles está conformado por unos diques perimetrales en concreto ubicados alrededor de los tanques de almacenamiento de combustible, con geotextiles impermeables en el subsuelo. Este sistema impide que se derrame el combustible por fuera del área confinada por el dique de protección, ante eventuales fugas o daños en los tanques. Además se cuenta con drenajes de aguas lluvias y válvulas que controlan la hermeticidad del sistema. Estas deben permanecer cerradas y solo se abren durante eventos de lluvia cuando sea necesario drenar el agua recolectada en el






interior del dique y conducirla hacia la red de drenajes de agua lluvia. De igual forma en los eventos de pequeñas fugas o lavado de la zona de los diques, el agua se debe dirigir hacia la red de aguas industriales, trampa de grasas.

A continuación se resume los sistemas de tratamiento a emplear durante la etapa de operación.

Tabla 10.32 Resumen de sistemas de tratamiento aguas residuales no domésticas

Descripción Zona que atiende

Tratamiento* Etapa Coordenadas

Magna Sirgas W

PTARND 1 Mina Subterránea D, Tg, N Operación X: 1.152.388 Y: 1.132.035

PTARND 1 Depósito de pirita N* Operación X: 1.152.388 Y: 1.132.035

PTARND 2 AIO D, T Operación X: 1.151.313 Y: 1.132.553

PTARND 3 Lavado de Vehículos mineros

D, T Operación X: 1.151.451 Y: 1.132.489

PTARND 4 Estación de combustible

Dique de contención de derrames y T.

Operación X: 1.151.414 Y: 1.132.423

PTARND 5 Planta de concreto y trituración

D Operación X: 1.151.553 Y: 1.132.407

Sedimentador 1 Zodme C D Construcción, operación

X: 1.152.019 Y: 1.133.510



X: 1.152.502 Y: 1.133.759


X: 1.152.993 Y: 1.134.039


X: 1.153.435 Y: 1.133.745


D Operación X: 1.153.247 Y: 1.133.460

Sedimentador 6 Pila de suelo D Construcción, operación

X: 1.153.695 Y: 1.133.405



X: 1.153.730 Y: 1.132.619

*: D: Desarenador; Tg: Trampa de grasas; N: sistema de neutralización


En el capítulo 3. Descripción del proyecto se encuentran en detalle los diseños de los sistemas de tratamiento de agua residual no doméstica.

Medida de manejo: Mantenimiento de los sistemas de tratamiento Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad de agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

Se realizará el mantenimiento de las plantas de tratamiento de agua residual doméstica tal como se mencionó en la ficha de manejo para la etapa de construcción y montaje, conservando la frecuencia de inspecciones semanales. El detalle de estas inspecciones se presenta en el PSM_ABIO_04 Programa de






seguimiento y monitoreo y del manejo de aguas residuales.








Sistemas de tratamiento de aguas residuales domésticas y no domesticas

Cronograma


Costos









Objetivos

Evitar la afectación del recurso hídrico por disposiciones directas de las aguas residuales domésticas e industriales.

Metas

Tratar el 100% de las aguas residuales domésticas y no doméstica generada durante la etapa de abandono y cierre.

Impactos a manejar










Lugar de aplicación: Sistemas de tratamiento de aguas residuales.


Medida de manejo: Manejo de los vertimientos líquidos de tipo doméstico y no doméstico Tipo de medida: correctiva y de mitigación Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

En la etapa de cierre el caudal total de descarga al río Cauca será de 1,32 l/s, provenientes de la operación del campamento y la portería.

Durante la etapa de cierre y post-cierre los vertimientos de agua no doméstica están asociados principalmente a los flujos de agua de infiltración provenientes del antiguo socavón de la mina.

Durante los primeros dos años del cierre la PTARND2 estará en funcionamiento para atender todas las actividades del Área integrada de operaciones (AIO) y hasta que se finalice el desmantelamiento de las instalaciones de la mina.

Tabla 10.34 Resumen de vertimientos de tipo doméstico y no doméstico, durante la etapa de cierre.

Ítem Etapa / Clase de vertimiento Fuente

receptora Coordenadas Magna Sirgas

Oeste Duración de vertimiento


2 años


Permanente



Tratamiento del agua residual doméstica (PTARD)

El sistema de tratamiento para las aguas residuales domésticas de la parte baja de la mina, provenientes de los campamentos y casinos durante la etapa de operación será de tipo aerobio, y se proyectó para atender el caudal máximo promedio diario requerido para los campamentos afectado por un coeficiente de retorno de 0,85.

La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas propuesta, estará compuesta por ocho módulos. Cada módulo tiene capacidad para tratar un caudal de 1,0 l/s.

Tratamiento del agua residual no doméstica

Simultáneamente, y durante los primeros meses del cierre, la PTRND1 realizará la neutralización de las aguas provenientes de los túneles. En paralelo, se adecuará






el sistema de neutralización pasiva, utilizando algunos de los sedimientadores los cuales serán adecuados con lechos de roca caliza que garanticen un tiempo de retención suficiente para neutralizar el caudal proveniente de los túneles.

Medida de manejo: Mantenimiento de los sistemas de tratamiento Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

Se realizará el mantenimiento de las plantas de tratamiento de agua residual doméstica tal como se mencionó en la ficha de manejo para la etapa de construcción y montaje, conservando la frecuencia de inspecciones semanales. El detalle de estas inspecciones se presenta en el PSM_ABIO_04 Programa de seguimiento y monitoreo y del manejo de aguas residuales.

Medida de manejo: Cierre y desmantelamiento de los sistemas de vertimiento Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

El desmantelamiento de los diferentes sistemas de vertimiento debe realizarse teniendo en cuenta las condiciones iniciales de las zonas en las que se implantaron, garantizando que las características finales de cada uno de los sitios empleados para la instalación de los sistemas de vertimientos deben ser iguales o superiores a las que tenía inicialmente.

Durante la etapa de desmantelamiento se mantendrán separados adecuadamente los diferentes tipos de residuos que se generen. Las áreas que fueron intervenidas serán reconformadas.

Se deberá tener especial atención al sello hermético de los sistemas de aguas residuales industriales; los sistemas de tratamiento sépticos integrados por ser prefabricados se hará desinstalación y verificación de las condiciones del suelo, a los cuales se les debe realizar el último mantenimiento antes de retirarlos del sitio instalado.

Una vez finalizados los trabajos de desmantelamiento de las instalaciones se verificará que éstos se hayan realizado convenientemente, de acuerdo con los requisitos o acuerdos adoptados con la autoridad competente y la comunidad del área de influencia puntual. Todos los materiales que puedan reciclarse como contenedores, envases, chatarra, carretes, canecas, cables, entre otros, serán recolectados en su totalidad. Se deberá seguir lo referenciado en el PMA_ABIO_10. Programa de manejo de residuos sólidos.


Tabla 10.35 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos.






Medida de manejo Impacto atendido




Cierre y desmantelamiento de los sistemas de vertimiento




N.A

Cronograma


Costos






10.1.1.1.5 Programa de manejo de aguas lluvias, de escorrentía y drenajes superficiales



PROGRAMA DE MANEJO DE AGUAS LLUVIAS, DE ESCORRENTÍA Y DRENAJES SUPERFICIALES

Objetivos

Realizar el manejo de las aguas de escorrentía, con el fin de evitar que generen procesos erosivos en las instalaciones y áreas del proyecto.

Asegurar el mantenimiento de todas las obras de drenaje construidas.

Metas

Garantizar que se construyan el 100% de las obras para el control de aguas lluvias y escorrentía.






Realizar el 100% de las inspecciones y mantenimientos según lo programado.

Impactos a manejar


Alteración de la disponibilidad del agua superficial.





Alteración de la dinámica de cauces.


Lugar de aplicación: Obras de drenaje tanto en la zona alta sobre la montaña como en la zona baja en el valle.


Medida de manejo: Construcción de obras de drenaje superficial y sub-superficial Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, alteración de la dinámica de cauces y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

El sistema de drenajes del proyecto incluye distintos tipos de obras diseñadas para controlar las aguas que entrarán en contacto con las diferentes estructuras y zonas del proyecto. El objetivo general del sistema diseñado es captar las aguas de escorrentía y precipitación, proteger las obras contra los efectos de erosión y arrastre de sedimentos y conducir las aguas hacia sitios de disposición final ya sea a cuerpos receptores adyacentes a las obras o hacia la descarga final en el Río Cauca. A continuación se describen las diferentes obras como se muestra en la

Tabla 10.36.

Tabla 10.36 Obras de drenaje para las vías y plataformas Obra Características

Rondas de coronación (Para taludes con alturas mayores a 5 m)

Ubicación Donde se requiera para dar estabilidad a los taludes; la necesidad de su implementación se definirá directamente durante el desarrollo de los trabajos de campo.

Descripción Cunetas trapezoidales en piedra pegada, concreto o sacos de suelo cemento, etc.

Criterio hidrológico Creciente de 2,33 años de período de retorno, asumiendo un tiempo de concentración de 5 minutos y un coeficiente de escorrentía típico de 0,60.






Dimensiones

Sección trapezoidal con taludes 05H:1V, con dimensiones variables según los planos 0010368-MQC-DR-10 al 0010368-MQC-DR-30, donde:

El ancho varía entre 0,40 y 1,10 m

La altura varía entre 0,30 y 0,80 m

Cunetas

Ubicación En la base o pata del talud de corte

Descripción Triangular en tierra

Criterio Hidrológico Creciente de 2,33 años de período de retorno, asumiendo un tiempo de concentración de 5 minutos y un coeficiente de escorrentía típico de 0,40.

Dimensiones Sección Triangular con taludes 3H:1V y 1H:3V de 1,20 m de ancho y 0,33 m de altura, cuya capacidad se presenta según los planos 0010368-MQC-DR-10 al 0010368-MQC-DR-30.

Obras de encole o descole para las obras de cruce

Ubicación A la entrada y salida de las obras

Descripción

El flujo se conducirá directamente hacia la alcantarilla o la obra de cruce, sin emplear una estructura rígida. En algunos casos y por conveniencia del contratista se podrá proyectar una protección de talud o terraplén de la vía consistente en un enrocado, piedra pegada, o concreto lanzado, según las condiciones de cada sitio. Si es necesario en algunas obras en taludes altos serán planteados canales escalonados para llevar o descargar las aguas de las obras de drenaje.


A continuación se plantea de forma general las obras de drenaje superficial que serán construidas en las diferentes estructuras del proyecto:

En las vías

Previo a las intervenciones en los accesos es necesario que se realicen adecuaciones para el control del drenaje superficial de la ladera. En especial rondas y cunetas según indique el diseño hidráulico.

Para taludes con altura mayor a cinco metros se deben construir rondas de coronación.

Las rondas de coronación deberán construirse a una distancia mínima de 5,0 m medidos desde la proyección del chaflán final de corte.

La tubería de drenaje subsuperficial o de filtro en suelo tendrá un diámetro de 50 mm, micro-perforada con ranuras externas longitudinales de ancho estándar entre 0,6 mm y 1 mm. Estas tuberías deben ser cubiertas por geotextil no tejido.

Los tratamientos finales podrán variar de acuerdo con las características del terreno encontradas in-situ. Debido a que pueden presentar condiciones que no fueron identificadas por la exploración y que implican ajustes para mantener el factor de seguridad.

En las plataformas

En zonas donde se identifiquen niveles freáticos sobre los cortes, se deben instalar drenes sub-horizontales. Estos deben tener una inclinación de 5° a 10° con respecto a la horizontal, con una separación de 3,0 m al tres bolillo.






Tanto los sistemas de drenaje subsuperficiales como, los supeficiales de las plataformas, deberán ir al sistema de drenaje de esta, el cual descargará las aguas a los cauces aguas abajo.

La parte alta de los taludes de las plataformas si estos tienen una altura mayor a 5 m, deberán contar con un sistema de rondas de coronación que prevenga la erosión de los taludes.

Talud de corte de la vía

En zonas donde se identifiquen niveles freáticos sobre el corte, se deben instalar drenes sub-horizontales. Estos deben tener una inclinación de 5° a 10° con respecto a la horizontal, con una separación de entre 2,0 m y 3,0 m al tresbolillo de acuerdo con las condiciones del talud.

La tubería de drenaje sub superficial o de filtro en suelo es de 50 mm, micro-perforada con ranuras externas longitudinales de ancho estándar entre 0,6 mm y 1 mm.


Llenos de las vías

Para que se mantenga la estabilidad de los terraplenes, es necesario conservar una condición drenada. Para tal fin se recomienda controlar las aguas de escorrentía antes, durante y después de las labores de construcción, con el fin de evitar que se presenten filtraciones excesivas de agua al interior del terraplén.

Ya que las condiciones topográficas presentan puntos bajos o depresiones ocasionales, se debe evaluar cuales corresponden a vaguadas. Ya que en estas se deben construir filtros u obras de drenaje para el control del agua.

En los portales de los túneles

Drenes de longitud L = 30 m y L = 15 m, con tubería PVC de 50 mm de diámetro, micro-perforada con ranuras externas longitudinales de ancho estándar entre 0,6 mm y 1 mm. Espaciados cada 15,0 m al tresbolillo y L = 30 m, respectivamente.


Se implementan perforaciones de drenaje separados 3,0 m con una longitud 30 m, permitiendo mantener la superficie de falla sin agua.


En ZODMES, Pila de suelo y Depósito de almacenamiento temporal de estériles

Para evitar que las aguas subterráneas asciendan al cuerpo del ZODME y debiliten






el contacto entre el terreno y el depósito, se deberán construir filtros principales sobre las vaguadas, con aporte de filtros secundarios que permitan controlar la saturación y el efecto negativo del agua en toda el área del depósito. Estas obras deberán descargar controladamente en sitios especificados. Si la descarga se ejecuta en cercanías a la pata del depósito, se deben diseñar obras que eviten que el agua erosione los materiales y genere desconfinamiento.

En cada ZODME se proyecta la construcción de filtros que permita la recolección de los flujos sub-superficiales. Estos filtros buscan evitar la saturación del terreno y favorecer la estabilidad del lleno. Los filtros deberán construirse antes de comenzar la disposición de material a lo largo de zonas de vaguada o depresiones topográficas del terreno natural. La construcción de los filtros se debe realizar posterior con la construcción de los drenajes perimetrales de los ZODMES.

Para controlar los procesos erosivos y disminuir la infiltración del agua superficial hacia el cuerpo del depósito, se construirán bermas, y cambiar la configuración geométrica hasta 2,5H:1,0V. Todas las bermas deben tener pendiente mínima del 2%, tener cuneta hacia los laterales y los bancos deben recubrirse con revegetalización.

Se propone las siguientes obras de drenaje para los ZODMEs del proyecto.

- Sistema de drenaje superficial: deberán construirse los canales perimetrales de drenaje, para la adecuada interceptación de aguas superficiales, previo a la colocación del filtro y la disposición de materiales. Se mantendrá durante construcción el terreno con una pendiente hacia el talud aguas abajo para facilitar el drenaje o a los costados del ZODME.

- Cuneta en piedra pegada.

- Cunetas en saco de cemento suelo.

- Canales escalonados en concreto.

- Sistema de drenaje sub-superficial: implementar zanjas provisionales que vayan drenando el terreno, antes de implementar la estructura de subdrenaje, ya que un terreno muy húmedo no permite la buena ejecución del filtro y adicionalmente, este se podría colmatar rápidamente. Luego de ejecutado esto, se instalará el sistema de filtros en la base del ZODME a lo largo de vaguadas y zonas de posible acumulación de aguas (depresiones). En la Figura 10.9 y Figura 10.10 se muestra los dos tipos de filtros (primario y secundario) que serán asignados dependiendo de la longitud de las vaguadas a drenar.






Figura 10.9 Sección transversal filtro primario


Figura 10.10 Sección transversal filtro secundario


Durante la operación de cada ZODME, la precipitación que caiga sobre él se convertirá en agua de contacto, la cual será conducida ordenadamente mediante cunetas ubicadas al pie de cada uno de los taludes del respectivo ZODME, conforme estos vayan creciendo. Finalmente se tendrá una cuneta en cada berma de las ZODMEs.






Conforme cada ZODME vaya creciendo, existirá siempre una plataforma en su parte superior. Complementariamente esta plataforma recibirá aguas de no contacto (convirtiéndola en agua de contacto) proveniente del área de drenaje del terreno natural por encima de ella.

La escorrentía que cae sobre esta plataforma tendrá que ser conducida hacia la rápida más cercana. Para esto se requerirá que la pendiente con la que se vaya conformando la plataforma superior favorezca la conducción de la escorrentía hacia la rápida.

Las cunetas serán de sección trapezoidal, tendrán una pendiente media de 0,5% y estarán revestidas de geoceldas rellenas de concreto.

Las cunetas recogerán, al pie la escorrentía producida sobre los taludes (cuya altura alcanzará los 20 m). Adicionalmente, estas cunetas recogerán escorrentía (agua de no contacto) que le pueda llegar desde el terreno natural a ambos flancos del ZODME.

Los sedimentadores ubicados aguas abajo de las ZODMEs, están diseñados para almacenar las aguas de contacto y favorecer el proceso de sedimentación. Para finalmente ser descargados al rio Cauca mediante el sistema de tuberías proyectado.

Se construirán cuatro sedimentadores dimensionados para contener los volúmenes de escurrimiento de eventos de tormentas hasta de un periodo de retorno de 10 años. Las características de almacenamiento de estos sedimentadores y los ZODMES atendidos por cada uno se presentan en la Tabla 10.37

Tabla 10.37 Capacidad de los sedimentadores de las ZODMEs

ZODME Estructura Capacidad de

almacenamiento (m³) Altura

total (m)

Ancho de la

base (m)

Largo de la base

(m)

Cota (msnm)

ZODME “C” Sedimentador 1 ~62.060 8 40 120 870

ZODME “A” Sedimentador 3 ~22.020 4 45 110 746

Sedimentador 4 ~15.650 5 30 85 738

PILA DE SUELO Sedimentador 6 ~55.020 8 50 105 766

ZODME “B”


Los sedimentadores serán de geometría rectangular con taludes de corte y relleno de 2H:1V.

El sedimentador 2 y el sedimentador 5, requeridos para el manejo de aguas del depósito de relaves filtrados, serán construidos en la etapa de construcción de manera conjunta con la habilitación del contrafuerte norte.

Manejo de aguas de no contacto

En la zona del valle ubicado entre la montaña y el río Cauca donde se emplazarán la planta de beneficio y las instalaciones de soporte de la mina, se deberá desarrollar un manejo de aguas de no contacto con el objetivo principal de minimizar la potencial mezcla






de estas aguas del entorno natural con las aguas de contacto que se generarán específicamente en el depósito de relaves filtrados.

En este sentido, el proyecto incluye como obras principales para la interceptación y manejo de estas aguas los canales perimetrales denominados Norte y Sur.

Canales perimetrales Norte y Sur

Las estructuras de manejo de aguas de no contacto en el sector de las instalaciones de procesos del proyecto serán manejadas mediante los canales Sur y Norte.

Ambos canales están conceptuados como canales perimetrales permanentes. Su función principal será derivar la escorrentía natural del sector del escarpe y facilitar su descarga sobre los cauces existentes, manteniendo la condición natural como aguas de no contacto.

El canal sur corona el portal de ingreso del túnel y se desarrolla en sentido sureste, con pendientes longitudinales entre 1% y 10%. En sectores específicos el canal se desarrolla con pendientes hasta del 40%. La sección del canal será trapezoidal con revestimiento conformado de geoceldas rellenas de concreto para las pendientes hasta 10%. En otros sectores la sección propuesta se complementa con enrocado y/o un emboquillado orientado a reducir la velocidad de flujos.

El canal norte se desarrolla en sentido noreste con pendientes longitudinales entre 1 y 5%. La sección del canal, también se desarrolla con una sección trapezoidal con un revestimiento de geoceldas rellenas de concreto en toda su longitud.

Ambos canales están diseñados para evacuar los flujos de escorrentía extraordinarios correspondientes un periodo de retorno de hasta 100 años.

Medida de manejo: Mantenimiento preventivo a las obras de drenaje Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas y cambio en la estabilidad del terreno A continuación se indican las actividades que se deben realizar de manera periódica para el mantenimiento de las estructuras asociadas al manejo de aguas lluvias y de escorrentía:

Al finalizar la construcción de estas obras se debe corroborar que todas las obras de drenaje tengan su respectiva entrega con disipadores de energía para evitar la erosión del terreno, si y solo si es necesario.

Realizar inspecciones visuales periódicamente. Estas permitan detectar alguna falla en el sistema, dado el caso se realizará inmediatamente la correspondiente reparación.

Las obras transversales de drenaje serán objeto de mantenimiento preventivo. Esto con el fin de evitar su taponamiento y garantizar las condiciones de operatividad en






todo momento, especialmente durante el período invernal.

Periódicamente se realizará la inspección y posterior remoción de obstrucciones que caigan a las cunetas o canales.

Verificar el estado de los drenajes tipo dren subhorizontal que se encuentren tapados por material que obstruye su sección parcial o total, e impida su correcto funcionamiento como obra de evacuación de aguas.

Limpieza de canales y zanjas de drenaje: mantener limpia la sección hidráulica de los canales y zanjas a fin de garantizar su correcto funcionamiento.

Reparación de grietas en zanjas o canales de drenaje en taludes. eliminar escapes de agua hacia el terreno, bien sea por la base o las paredes del canal, al igual que concentración de aguas que causen erosión del terreno o de la estructura de contención.

Controlar la infiltración de agua hacia la masa del talud por la presencia de grietas en su corona.

Reparación de agrietamientos en zanjas o canales de drenaje en taludes: evitar la filtración de agua hacia la masa del talud por la presencia de grietas en el fondo o paredes de canales y zanjas. La existencia de grietas también puede iniciar procesos erosivos.

Garantizar la capacidad hidráulica de canales y zanjas de drenaje en los taludes. Evitando sobrepasar la capacidad de conducción de estructuras de drenaje superficiales, y de esta forma no generar desbordamientos de agua o concentración de aguas que conduzcan a procesos erosivos.

El mantenimiento de las obras de drenaje superficial se realizará de forma trimestral o en su defecto cuando las condiciones ambientales (régimen de lluvias) así lo requieran. El programa de mantenimiento de las obras de drenaje superficiales de los depósitos debe incluir:

- Inspecciones: realizar inspecciones periódicas con inspecciones adicionales después de crecientes. Estas últimas tienen por objeto, además comprobar el estado de la obra, anotar alturas de aguas que pueden ser un dato importante para nuevos diseños o reposiciones requeridas en la zona.

- Limpieza: las cunetas y los canales deben mantenerse razonablemente limpios y reparadas en todo momento.

- Reparaciones: incluye la reparación de juntas entre elementos de concreto, recubrimiento de la superficie deteriorada por abrasión o por corrosión. También, el reemplazo de elementos o tramos fisurados o rotos.

Se deberán realizar los siguientes procedimientos para garantizar el buen estado de las obras de drenaje y de manejo de aguas lluvias y de escorrentía:

- Limpieza y reconformación de cunetas: reconformar y retirar de forma manual o con herramientas manuales, residuos, material depositado o sedimentado. Se






debe mantener la sección típica de la cuneta, garantizando la capacidad hidráulica de las mismas y el libre flujo del agua.

- Reparación de cunetas revestidas: realizar la reparación de cunetas revestidas de forma manual o con herramientas manuales. Esto con el fin de mantener la sección inicial con la cual fueron construidas.

- Limpieza y reparación de zanjas o rondas de coronación: retirar de forma manual o con herramientas manuales, residuos, material caído o sedimentado. De igual forma se debe reconformar para mantener la sección inicial para las cunetas no revestidas y reparar los sectores deteriorados de las revestidas. Esto garantiza la capacidad hidráulica de las mismas y el libre flujo del agua, sin estancarse ni infiltrarse.

- Limpieza de alcantarillas: Inspección y retiro manual y/o mecánico de todo tipo de material extraño depositado, sedimentado y/o vegetación que obstruya el paso del agua a través de la alcantarilla. Además se debe realizar la limpieza de la entrada del agua a la alcantarilla (encole) y la salida (descole).

- Reparación de alcantarillas: realizar reparaciones menores de los elementos de entrada y salida de las alcantarillas incluyendo los cabezales. Lo anterior para garantizar las características y especificaciones iniciales de construcción.

- Limpieza de canales y aliviaderos: retirar de forma manual o con herramientas manuales, residuos, material depositado o sedimentado. Se debe mantener la sección típica de los canales y aliviaderos, garantizando la capacidad hidráulica de los mismos y el libre flujo del agua.

- Reparación de canales y aliviaderos: realizar reparaciones menores de forma manual o con herramientas manuales de canales y aliviaderos. Esto con el fin de garantizar las características y especificaciones iniciales de construcción.

- Limpieza de disipadores de energía: retirar de forma manual o con herramientas manuales, residuos, material depositado o sedimentado. Se debe garantizar en los disipadores de energía la capacidad hidráulica y el libre flujo del agua.

- Reparación de disipadores de energía: realizar reparaciones menores de forma manual o con herramientas manuales de los disipadores de energía. Esto con el fin de garantizar las características y especificaciones iniciales de construcción.

- Mantenimiento de subdrenajes o filtros: realizar el mantenimiento y retiro de forma manual o con herramientas manuales, residuos o cualquier material extraño que se encuentre a la salida de los subdrenajes o filtros. Se debe mantener la salida de los subdrenajes despejada y garantizar el libre flujo del agua.

- Limpieza de puentes y pontones: inspección y retiro manual de todo tipo de material extraño, depositado, sedimentado y/o vegetación, que se encuentre sobre los elementos del puente o pontón o que obstruya el paso del agua a través de este.

- Limpieza de cauces: inspección y retiro manual de todo tipo de material extraño, depositado, sedimentado y/o vegetación que obstruya el paso del agua. Debido a






que en temporadas de invierno pueden ocasionar crecientes causando daños graves a puentes, pontones o el desbordamiento sobre la vía.

- Limpieza de badenes o vados: inspección y retiro manual de todo tipo de material extraño, depositado, sedimentado y/o vegetación que obstruya el paso del agua a través de los badenes o vados.

Para el seguimiento de esta actividad se utilizará el formato de verificación Formato_verificacion_PMA_ABIO_5_1 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).



Construcción de la red de drenaje superficial y sub-superficial

Cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la dinámica de cauces, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Mantenimiento preventivo a las obras de drenaje Alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, cambio en la estabilidad del terreno.



Construcción de obras de drenajes.

Cronograma


Costos











PROGRAMA DE MANEJO DE AGUAS LLUVIAS Y DE ESCORRENTÍA

Objetivos

Realizar el manejo de las aguas de escorrentía, con el fin de evitar que generen procesos erosivos en las instalaciones y áreas del proyecto.


Metas

Garantizar que se construyan el 100% de las obras para el control de aguas lluvias y escorrentía.


Impactos a manejar








Pérdida de aguas superficiales por infiltración.


Lugar de aplicación: Obras de drenaje


Medida de manejo: Mantenimiento preventivo a las obras de drenaje Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, cambio en la estabilidad del terreno, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas y cambio en la estabilidad del terreno Con el fin de verificar el correcto funcionamiento de la red de drenaje de agua superficial, es necesario:

Al finalizar la construcción de estas obras se debe corroborar que todas las obras de drenaje tengan su respectiva entrega con disipadores de energía. Esto para evitar la erosión del terreno.

Realizar inspecciones visuales periódicamente, que permitan detectar alguna falla






en el sistema. Dado el caso se realizará inmediatamente la correspondiente reparación.

Las obras transversales de drenaje serán objeto de mantenimiento preventivo, con el fin de evitar su taponamiento y garantizar las condiciones de operatividad en todo momento, En especial durante el período invernal.


Además de estas medidas, deberán tenerse en cuenta las actividades contempladas en el la medida de Mantenimiento preventivo a las obras de drenaje, propuesta en este programa en la etapa de construcción y montaje.

Medida de manejo: Construcción de obras de drenaje superficial en el depósito de relaves filtrados Tipo de medida: preventiva y correctiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos Durante la operación del depósito de relaves filtrados, la precipitación que caiga sobre él se convertirá en agua de contacto, la cual será conducida ordenadamente mediante canales (en adelante cunetas) ubicados al pie de cada uno de los taludes del depósito de relaves filtrados conforme este vaya creciendo. Finalmente, se tendrá una cuneta en cada berma del depósito de relaves filtrados.

Las cunetas recogerán, al pie, la escorrentía producida sobre los taludes (cuya altura alcanzará los 10 m). Adicionalmente, estas cunetas recogerán escorrentía (agua de no contacto) que le pueda llegar desde el terreno natural desde los flancos noreste y noroeste del depósito de relaves filtrados.

El agua mezclada en las cunetas se convertirá en agua de contacto y será conducida hacia canales de fuerte pendiente (en adelante rápidas) estratégicamente ubicados, rápidas que colectarán progresivamente el agua de las cuentas conforme la rápida vaya descendiendo. Las descargas de cada una de las rápidas del depósito de relaves filtrados serán derivadas hacia los sedimentadores mediante un canal de derivación.

Los sedimentadores fueron considerados para el almacenamiento temporal de los flujos de escorrentía superficial provenientes del depósito de relaves filtrados así como para la realización del proceso de sedimentación antes de su disposición final en el rio Cauca.

La construcción de algunas obras de drenaje asociadas al depósito de relaves se irán construyendo progresivamente durante la operación a medida que crece y se llena el depósito.

Conforme el depósito de relaves filtrados vaya creciendo, los canales de






coronación serán cubiertos por los relaves por lo que se tendrá que acondicionar nuevos canales de coronación aguas arriba. Se estima que serán necesarios nuevos canales de coronación temporales en los años 3, 6, 11 y 15 de operación del depósito de relaves filtrados.

Sedimentadores en el depósito de relaves filtrados

Se construirá un conjunto de tres sedimentadores dimensionados para contener los volúmenes de escurrimiento de eventos de tormentas hasta de un periodo de retorno de 10 años.

Se han configurado estructuras rectangulares con taludes de corte y relleno de 2H:1V.

Durante la operación del depósito de relaves filtrados, la precipitación que caiga sobre él se convertirá en agua de contacto. Esta será conducida ordenadamente mediante canales (en adelante cunetas) ubicados al pie de cada uno de los taludes del depósito de relaves filtrados conforme este vaya creciendo.

El manejo de aguas de contacto de los sedimentadores contempla las estructuras para el control y manejo de calidad de las aguas, además del vertedero de emergencias.

La estructura de manejo de aguas consiste en una tubería vertical perforada y dimensionada para drenar en un periodo menor a 48 horas el volumen de un evento de tormenta correspondiente al percentil 95% (57,6 mm en 24 horas), de esa manera se dejará disponible un mayor volumen para almacenar el escurrimiento de próximo evento.

La tubería de drenaje vertical está diseñada para evacuar los flujos de un evento hasta de 25 años de periodo de retorno y considerando que el nivel de almacenamiento no sobrepase el umbral del vertedero, es decir que no exista rebose por el aliviadero de emergencia.

Las descargas de ambas estructuras serán conducidas mediante tuberías hacia el rio Cauca debido a su robusta capacidad de asimilación, según indican los resultados del modelo de capacidad de asimilación de los vertimientos desarrollado para el proyecto.

Para el caso de ocurrencia de eventos extraordinarios, se considera un vertedero de emergencia en cada uno de los sedimentadores proyectados. La estructura está diseñada para evacuar los flujos de escorrentía de eventos entre 25 y 100 años de periodo de retorno. Se contempla que la descarga de los flujos por el vertedero de emergencia se realice hacia los cauces y quebradas naturales donde se emplaza la estructura.

La capacidad volumétrica de los sedimentadores se presenta en la Tabla 10.39.

Tabla 10.39 Características de los sedimentadores del TMF

Sedimentador Capacidad de

almacenamiento (m³) Altura

total (m) Ancho de la

base (m) Largo de la base

(m) Cota

(msnm)






Sedimentador 2 ~95.060 8 50 155 810

Sedimentador 5 ~62.000 8 45 110 784

Sedimentador 7 ~110.080 8 55 170 821


El sedimentador 7 será habilitado antes de la construcción del contrafuerte sur, mientras que los sedimentadores 2 y 5 serán habilitados en la etapa de construcción.

Canales de coronación temporales del depósito de relaves filtrados

De manera complementaria a los canales permanentes norte y sur, el depósito de relaves filtrados estará servido por canales de coronación temporales encargados de desviar la escorrentía (agua de no contacto) que se produzca en al área de drenaje aguas arriba de él. El agua colectada será descargada en la misma quebrada en la que hará su descarga el Canal Sur.

Estos canales serán de sección trapezoidal, tendrán una pendiente media de 1% y estarán revestidos de geoceldas rellenas de concreto.

Conforme el depósito de relaves filtrados vaya creciendo, estos canales de coronación serían cubiertos por los relaves por lo que se tendrá que acondicionar nuevos canales de coronación aguas arriba. Se estima que serán necesarios nuevos canales de coronación temporales en los años 3, 6, 11 y 15 de operación del depósito de relaves filtrados.

Cunetas y canales

Se tendrá una cuneta en cada berma del depósito en cuestión. Estas cunetas serán de sección trapezoidal, tendrán una pendiente media de 0,5% y estarán revestidas de geoceldas rellenas con concreto.

Las cunetas recogerán, al pie, la escorrentía producida sobre los taludes. Adicionalmente, estas cunetas recogerán escorrentía (agua de no contacto) que le pueda llegar desde el terreno natural desde los flancos noreste y noroeste del TSF.

El agua mezclada en las cunetas se convertirá en agua de contacto y será conducida hacia canales colectores de fuerte pendiente (en adelante rápidas) estratégicamente ubicados. Las rápidas colectarán progresivamente el agua de las cuentas conforme la rápida vaya descendiendo.

Conforme el depósito de relaves filtrados vaya creciendo, existirá siempre una plataforma en su parte superior. Esta plataforma recibirá aguas de no contacto (convirtiéndola en agua de contacto) que no hayan podido ser interceptadas aguas arriba por los canales de coronación temporales del depósito de relaves filtrados.

La escorrentía producida sobre esta plataforma tendrá que ser conducida hacia la rápida más cercana, para lo cual se requiere que la pendiente con la que se vaya conformando la plataforma superior favorezca la conducción de la escorrentía hacia las rápidas.

Siendo relaves filtrados, no se formarán lagunas en la parte superior del depósito






de relaves filtrados.

Las rápidas serán de concreto armado, sección rectangular y se desarrollarán con pendientes entre 33% en los taludes y 5% en las bermas.

El diseño de las rápidas considera el uso de pantallas deflectoras. Estas servirán para reducir las velocidades dentro de las rápidas, de manera que no se requiera alguna estructura de disipación al pie de la rápida.

Las descargas de cada una de las rápidas del depósito de relaves filtrados serán derivadas hacia los sedimentadores mediante un canal de derivación. Desde estos sedimentadores y luego de sufrir un tratamiento por sedimentación, el agua finalmente será conducida a una red que descarga en el punto de vertimiento unificado a declarar en el río Cauca, en cumplimiento de la norma.

Medida de manejo: Construcción obras de drenaje superficial en el sector superficial sobre la montaña Tipo de medida: preventiva y correctiva Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, pérdida de aguas superficiales por infiltración y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos El objetivo principal del manejo de aguas en este sector es minimizar la afectación a las cuencas existentes, por tanto se ha diseñado un sistema de drenajes progresivo y dinámico adaptado al fenómeno de subsidencia que se espera suceda en dicha zona que permita en cada etapa de la subsidencia captar y derivar las aguas. A continuación se describe las actividades a realizar.

El manejo de la escorrentía de las cuencas aguas arriba del sector de subsidencia estará orientado a maximizar los volúmenes de aguas derivadas mediante el uso de estructuras de derivación conformado por canales, diques (interceptores) temporales y tuberías by-pass.

Los diques interceptores que captarán los flujos de los cauces naturales estarán conformados por un muro de gaviones con el paramento aguas arriba impermeabilizado con geosintético (geomembrana). Los flujos interceptados serán derivados mediante canales temporales y tuberías de HDPE hacia los cauces adyacentes fuera de los límites de la subsidencia. En la Figura 10.11 se muestra la sección típica de la estructura de derivación.






Figura 10.11 Estructura de derivación


Antes de su descarga hacia los cauces adyacentes, tales como la Quebada La Fea, se dispondrán estructuras de protección contra la erosión (i.e. enrocado, bloques de disipación, etc.).

Los canales de sección trapezoidal permitirán el manejo de la escorrentía hacia los flancos del área de subsidencia y estarán provistos de un revestimiento impermeable para evitar la erosión y maximizar la capacidad de conducción. Los canales se desarrollarán con una pendiente mínima de 2%. Cuando el trazo del canal sea interceptado por el límite de subsidencia, se considera la utilización de la sección del canal para la instalación de las tuberías HDPE. Es decir que conforme se expanda el sector de subsidencia, el sistema de tuberías by-pass podrán ser reubicados, según se requiera.

Se aprovechará la capacidad de conducción de los cauces naturales como estructuras de conducción entre los canales de derivación.

El sistema de derivación por canales se complementará con un sistema de derivación conformado por diques interceptores y tuberías by-pass.

El cuerpo de los diques podrá estar conformado por gaviones, cuyo paramento de aguas será impermeabilizado con geosintéticos. La estructura estará provista de un aliviadero de emergencia diseñado para eventos hasta de 25 años de periodo de retorno.

Los flujos interceptados serán derivados mediante tuberías de HDPE hacia los cauces adyacentes fuera de los límites de la subsidencia. Las tuberías estarán diseñadas para evacuar la escorrentía correspondiente a un periodo de retorno de 2 años.

Para el año 4 de operación, la zona de subsidencia contará con tres canales temporales y una tubería de HDPE. El año 5 de operación contará con cuatro canales temporales y tres tuberías de HDPE. En el año 10 de operación, el área de subsidencia contará con seis canales temporales y cuatro tuberías de HDPE.






Las tuberías serán emplazadas directamente sobre el terreno, con pendientes superiores a 5%, de manera que pueda maximizarse la capacidad de conducción. Se habilitarán estructuras de disipación en la descarga de las tuberías para minimizar la ocurrencia de procesos de erosión en los cauces.

Conforme se expanda el sector de subsidencia, el sistema de canales intercuenca, diques interceptores y tuberías by-pass podrán ser reubicados, según se requiera. En las Figura 10.12, Figura 10.13 y Figura 10.14 se muestran las obras típicas de derivación descritas anteriormente, para algunos años de la etapa de operación en la zona de subsidencia.

Figura 10.12 Obra desviación subsidencia Año Operación 4







Figura 10.13 Obra desviación subsidencia Operación Intermedia (Año 10)







Figura 10.14 Obra desviación subsidencia Operación Final




Mantenimiento preventivo a las obras de drenaje Alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, cambio en la






estabilidad del terreno.

Construcción obras de drenaje superficial en el depósito de relaves filtrados

Cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Construcción obras de drenaje superficial en el sector superficial sobre la montaña

Cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, alteración de la disponibilidad del agua superficial, pérdida de aguas superficiales por infiltración, alteración de la dinámica de cauces, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.



Construcción de obras de drenaje.

Cronograma


Costos









Objetivos


Realizar el monitoreo de los sedimentadores hasta establecer condiciones aceptables de calidad de agua.

Metas







Realizar el 100% de los monitoreos a los sedimentadores según lo programado.

Impactos a manejar






Lugar de aplicación: Obras de drenaje


Medida de manejo: Mantenimiento preventivo a las obras de drenaje Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas y cambio en la estabilidad del terreno Con el fin de verificar el correcto funcionamiento de la red de drenaje de agua superficial, es necesario:

Realizar inspecciones visuales periódicamente. Debido a que estas permitan detectar alguna falla en el sistema, dado el caso se realizará inmediatamente la correspondiente reparación.

Las obras transversales de drenaje serán objeto de mantenimiento preventivo. Esto con el fin de evitar su taponamiento y garantizar las condiciones de operatividad en todo momento, especialmente durante el período invernal.


Medida de manejo: Monitoreo de sedimentadores Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

Acorde con el Plan de Cierre se propone el monitoreo de los sedimentadores hasta tanto el monitoreo establezca condiciones aceptables de calidad de agua por el aporte de material proveniente de la mina. Su cierre estará condicionado a la rehabilitación de las áreas intervenidas.

Durante el cierre temporal se plantea el desarrollo de un monitoreo de los sedimentadores existentes con el fin de evitar la colmatación de los mismos y garantizar su funcionalidad. Para tal fin se programarán rutinas periódicas de inspección que permitirán identificar el momento oportuno para realizar las






limpiezas y los mantenimientos correspondientes. A continuación se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental que corresponden a los impactos identificados.


Mantenimiento preventivo a las obras de drenaje Alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, cambio en la estabilidad del terreno.

Monitoreo de sedimentadores Alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.



N.A

Cronograma


Costos






10.1.1.1.6 Programa de manejo y control de infiltraciones de agua superficial y subterránea



PROGRAMA DE MANEJO Y CONTROL DE INFILTRACIONES DE AGUA SUPERFICIAL Y

SUBTERRÁNEA

Objetivos

Definir lineamientos para evitar la alteración de la calidad, dinámica y cantidad del agua subterránea por el desarrollo del proyecto.






SUBTERRÁNEA

Metas

Controlar el 100% de las aguas de infiltración generadas durante la etapa de construcción y montaje.

Impactos a manejar




Alteración de la disponibilidad del agua subterránea.






Lugar de aplicación: Túnel, Sistema de drenaje de aguas subterráneas.


Medida de manejo: Manejo de aguas subterráneas y superficiales Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la dinámica del agua subterránea, cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial y pérdida de aguas superficiales por infiltración

El sistema de drenaje de aguas subterráneas durante la etapa de construcción y montaje atiende los caudales de infiltración esperados según el modelo numérico hidrogeológico. Durante la etapa de construcción y montaje), habrá dos circuitos de drenaje en funcionamiento de manera independiente (véase la Figura 10.15).






SUBTERRÁNEA

Figura 10.15 Sistema de drenaje de aguas subterráneas para la etapa de construcción y montaje.


Para la evaluación del circuito, el sistema de drenaje en esta etapa se separó en tres segmentos (véase la Tabla 10.42).

Tabla 10.42 Segmentos del circuito de drenaje de aguas subterráneas

Segmento del circuito

Detalle Elevación

mínima (mRL)

Elevación máxima (mRL)

Longitud del circuito

(m)

Acceso 1 Descenso plano. Desarrollo desde el portal del túnel hasta la base de la mina

1.074 1.100 6.146

Acceso 2 Desarrollo inclinado desde el portal del túnel hasta la parte superior de la mina

1.085 1.664 5.904

Descenso en espiral

Descenso en espiral desde la parte superior de la mina hacia el centro

1.382 1.664 1.983


Estos segmentos corresponden a:

- Acceso 1: usa dos líneas paralelas, cada una alimentada por una bomba. Las dos líneas de bombeo instaladas en este circuito se reutilizarán en el circuito de desagüe primario durante la etapa de operación.

- Acceso 2 y el descenso en espiral (área de explotación): requieren de un sistema de bombeo por etapas debido a la estimación de la carga hidráulica. Se requiere una línea desde el portal hasta la parte superior de la mina antes de cambiar a un índice de presión más alto y avanzar hacia abajo en el descenso en espiral. Se utilizarán dos bancos de tres bombas de rotor helicoidal como travelling pumps hasta alcanzar su capacidad en las bahías de bombeo temporales en los niveles 1.535 y 1.392. Una vez que se ha completado la construcción del descenso en espiral, la tubería utilizada para el acceso 2 ya no será requerida. Esta línea puede ser utilizada para la instalación de la estación de bombeo primaria.






SUBTERRÁNEA

Se realizará mantenimiento de la vía al interior del túnel para que permita una buena conducción de aguas hacia las estaciones de bombeo y que no se generen empozamientos.

Se implementará un mantenimiento periódico en los pozos o tanques de bombeo para retirar el sedimento y grasas atrapadas.

El agua con su carga sólida será evacuada hacia el respectivo portal, mediante bombeo o gravedad, según lo exija la pendiente del túnel.

Para la excavación de túnel descendente se dispondrá de un sistema de bombeo, por medio de tuberías, estaciones de bombeo y bombas que evacuarán las aguas que se presenten en las excavaciones y que se ingresan para los equipos de construcción.

En las estaciones de bombeo se realizará una disposición temporal del agua, a estas estructuras provisionales periódicamente se les realizara un mantenimiento para evacuar los lodos presentes, los cuales serán trasportados a las zonas de depósito donde serán mezcladas con los materiales de rezaga procurando que no se rieguen ni impacten fuentes de agua y suelos.

Para la excavación ascendente, el agua presente saldrá por gravedad y debe ser dirigida a los costados de la vía, para que por las cunetas circule hasta el portal del túnel donde será dirigida a los sistemas de tratamiento antes de ser vertidas a los cuerpos receptores.

Los pequeños flujos de agua presentes en la excavación serán recogidos por medio de canaletas en geomembrana, tubería PVC o mangueras, que tomará el agua desde su punto de salida y serán conducidas por las paredes del túnel hasta llevarla a las cunetas laterales evitando la caída libre de esta a la calzada de la vía, su impacto y posterior generación de mayor carga al sistema de tratamiento de las aguas.

Medida de manejo: Preinyección de concreto Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial y pérdida de aguas superficiales por infiltración

De manera previa a la inyección, se realiza el procedimiento de preinyección. En este proceso se perforan barrenos en todo el perímetro del frente del túnel y se inyecta una lechada con el fin de sellar las fracturas o fallas por donde pueda fluir el agua. En la preinyección se estabiliza e impermeabiliza el terreno antes de ser excavado.

Con el método constructivo de preinyección que se tiene establecido






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implementar en el proyecto, se crea un anillo impermeable alrededor del túnel en la zona donde éste cruza los flujos de agua, evitando su ingreso y así su interferencia en el flujo normal.

El método de inyección se selecciona según la presión, las fracturas y condiciones del terreno y la cantidad de agua que ingresa al túnel (en l/min). La filtración de aguas es controlada a través de la inyección, lo cual previene los impactos generados sobre las aguas superficiales y subterráneas y a su vez sobre los ecosistemas.

Para el proceso de inyección pueden usarse dos tipos de materiales de lechadas, una de estas son las suspensiones a base de cemento y otra corresponde a las soluciones químicas (no contaminantes). Las suspensiones contienen partículas que flotan en el medio acuoso y las soluciones químicas no contienen estas partículas, por lo que pueden penetrar mejor en las fisuras finas.

El inicio de los trabajos de inyección se da una vez se hayan realizado los análisis de la información de los sondeos de reconocimiento, pues en estos se identifican los escenarios con infiltración de agua. En este proceso, inicialmente se realiza el sondeo exploratorio, a partir de los resultados se realizan las perforaciones para preinyecciones, posteriormente se realiza la inyección y por último se continúa con el avance de la excavación.

Preinyecciones en zonas con afluencia de agua

Para realizar las preinyecciones se hacen perforaciones en forma de paraguas a lo largo de la periferia del frente del túnel, de esta manera se forma un abanico cilíndrico alrededor del túnel, las cuales dependen de la calidad del terreno y su demanda en el efecto del sellado. El sellado moderado es medido como “los litros de flujo de agua por minuto en una longitud de 100 metros de túnel.

La técnica de excavación con preinyecciones es un método noruego de tunelería utilizado en Europa y Asia desde el año 2000. Esta técnica tiene algunos rangos de infiltración de agua, en donde una infiltración entre 20 y 40 l/min/100 m de túnel en una excavación en seco, se encuentra dentro de un rango aceptable en zonas rurales y coberturas mayores a 30 m. Sin embargo, es importante tener en cuenta que no hay un criterio ni rango definido como norma.

Según la presión con la que se realice la inyección, se realiza el sellado de las fisuras o fallas por donde puede infiltrarse el agua. Este proceso permite conformar una barrera en el perímetro del túnel y sellar para conservar el estado de equilibrio natural de las aguas subterráneas y superficiales.

A continuación se describe el proceso para las preinyecciones:

- Según la zona del túnel en donde se vaya a realizar la actividad, se debe definir la necesidad de aplicar una capa de concreto lanzado, con el fin de garantizar el sellado de las fisuras o grietas por donde se pueda dar infiltración de agua o en






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donde se presente reflujos de la inyección.

- Según el tipo de terreno y el agua subterránea identificada mediante el sondeo, se determina la longitud y cantidad de barrenos a perforar e inyectar en forma de abanico con un ángulo de inclinación entre 5 y 10° con respecto al eje del túnel. Lo más habitual es que la longitud sea inferior a los 30 m y que los diámetros de los barrenos se encuentren entre 51 y 64 mm, con el objetivo de que no se atrapen los elementos durante la perforación.

- En la primera etapa de la preinyección, los barrenos deben tener una separación entre 1,5 y 3 m (formando un abanico). Si se requiere realizar más perforaciones por un incremento en la tasa de infiltración, estas se realizarán en el punto medio de la distancia entre los barrenos. En todo caso, la cantidad de barrenos dependerá de los riesgos, del tamaño del túnel y de la tasa de infiltración esperada.

- Para realizar las perforaciones se utilizan los siguientes elementos: jumbo Boomer E2C o similar, brocas, barrenas, entre otros. Mientras se realiza el proceso de perforación se debe registrar la tasa de perforación, la aparición de zonas de debilidad, el agua de infiltración o pérdida de agua de perforación y demás datos requeridos, esto con el fin de definir las acciones a seguir luego de la inyección.

- Al finalizar la perforación se procede con un lavado de los barrenos. Este lavado se realiza por medio de una manguera con agua a 10 bares de presión y aire comprimido combinado y debe hacerse hasta el fondo del barreno. En caso de que haya zonas del barreno que puedan colapsar o sobre excavar por la presión del lavado o si hay un caudal de infiltración en el barreno mayor a 10 l/min, el proceso de lavado no se debe llevar a cabo y esta condición debe ser registrada.

- Luego del lavado, se ubican los obturadores en cada barreno a una profundidad de entre 0,5 y 1,5 m. Posteriormente, se realiza la inyección en un solo paso en cada uno de los barrenos. Es importante tener en cuenta que si hay alta presión en el agua subterránea, rocas débiles o deslizamiento, el obturador puede ubicarse a profundidades mayores a 5 m con el fin de evitar la salida de agua de infiltración. En todo caso, la instalación de los obturadores se realiza en cada barreno siguiendo la secuencia en la cual se piensa realizar la inyección.

- Para la inyección debe tenerse en cuenta el caudal de agua observada en el sondeo y se realiza hasta que este caudal no supere la tasa de infiltración permitida. Normalmente, la inyección inicia en los barrenos de abajo hacia arriba, hasta que todos los barrenos queden inyectados.

- De acuerdo con las condiciones del terreno, se prepara la mezcla (lechada de microcemento) para la inyección. En esta mezcla se debe garantizar la fluidez requerida, el fraguado, la resistencia a edades tempranas y la decantación o exudación, para lo cual se añaden aditivos (plastificantes, reductores de agua,






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acelerantes, entre otros). Para esta preparación se utilizan equipos con mezclador coloidal y con agitador.

- Finalmente, se debe realizar un control de presión, la cual debe analizarse según la base de funcionamiento y las condiciones locales del túnel. Esta presión debe ser limitada siempre que se presenten condiciones de roca muy malas en el frente, una alta columna hidrostática y reflujos, incluso cuando la cobertura de roca se encuentre a cientos de metros. El límite de la presión máxima permitida es de 50 bar por encima de la columna hidrostática, a menos que se presenten las condiciones mencionadas y que hagan necesario limitar la presión en límites inferiores.

Medida de manejo: Inyección Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial y pérdida de aguas superficiales por infiltración

Para la aplicación de la inyección se inicia desde los barrenos inferiores en el frente y hacia arriba (como se mencionó previamente). Además, los barrenos con las mayores entradas de agua y el barreno de sondeo deben ser rellenados en primer lugar.

Un barreno se termina una vez la presión máxima permitida genera un flujo inferior a 2 l/min durante dos minutos o cuando la cantidad máxima de lechada determinada para ese barreno se ha inyectado. En caso de que se encuentre reflujo de lechada en el agua del túnel, se minimizará con la reducción de la potencia de la bomba o usando un acelerador de fraguado.

En el caso en que durante la inyección se interconecten barrenos, se deben cerrar las válvulas de los obturadores y continuar inyectando por el actual, en este caso el monto máximo de inyección es el valor obtenido de multiplicar la cantidad máxima por barreno por el número de barrenos conectados. Si se alcanza la presión máxima antes de alcanzar la cantidad máxima, los barrenos conectados deben ser inyectados por si toman cualquier lechada.

Para realizar el control de calidad sobre la lechada de inyección se debe verificar la resistencia a la compresión en cubos, la viscosidad medida con el cono Marsh, la decantación o exudación, el tiempo de fraguado y los registros de la inyección.

Los registros de inyección deben contener datos generales como: responsable, localización (abscisa), fecha, hora, turno, ubicación e identificación de los barrenos y medida del flujo de agua. En cada barreno se debe registrar la longitud y diámetro de perforación, la profundidad del obturador, la hora inicial y






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final (duración) de la inyección, la mezcla utilizada, la presión inicial y final, la cantidad total de mezcla inyectada, el flujo de retorno y/o conexiones con otros barrenos.

Al cumplir con el tiempo de fraguado de la mezcla y luego de comprobar la resistencia inicial, se realizan barrenos de control (mínimo cuatro) en los puntos que se consideren críticos, con el fin de probar la estanqueidad del sector inyectado; estos barrenos deben tener una longitud inferior a las perforaciones realizadas de manera inicial. Si se evidencian filtraciones superiores a las permitidas, se debe realizar una reinyección en estos barrenos para su relleno y sello.

Medida de manejo: Medición de caudal de infiltración Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial y pérdida de aguas superficiales por infiltración

Las mediciones de caudales de infiltración dentro del túnel durante la construcción serán realizadas por el constructor, utilizando canaletas de medición con su respectiva curva de calibración, las cuales serán diseñadas acorde al sistema de drenajes industriales planteado en obra. En el caso de que sea necesario la utilización de bombeos, se medirá el caudal utilizando la canaleta triangular a la entrada del foso industrial de bombeo.

Se debe realizar mediciones de caudal de infiltración periódicas y llevar registro de las mediciones.

A continuación se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental que corresponden a los impactos identificados en la etapa de construcción y montaje.


Manejo de aguas subterráneas y superficiales

Alteración de la dinámica del agua subterránea, cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial, pérdida de aguas superficiales por infiltración.






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Pre Inyección de concreto Alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial, pérdida de aguas superficiales por infiltración.

Inyección Alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial, pérdida de aguas superficiales por infiltración.

Medición de caudal ide infiltración Alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial, pérdida de aguas superficiales por infiltración.



Sistema de drenaje de aguas subterráneas.

Preinyección.

Inyección

Cronograma


Costos












SUBTERRÁNEA

Objetivos

Controlar las aguas de infiltración superficial y subterránea generadas durante la etapa operativa del proyecto.

Compensar los impactos generados por la disminución en oferta de agua por variación en niveles de agua en la quebrada La Fea.

Metas

Controlar el 100% de las aguas de infiltración generadas durante la etapa de operación.

Reforestar el 100% del área propuesta de la cuenca y los nacimientos de agua ubicados en la cuenca alta de la quebrada La Yolombala.

Suministrar agua al 100% de los usuarios afectados por la disminución en oferta de agua por variación en niveles de agua en la quebrada La Fea.

Impactos a manejar





Surgimiento de molestias o conflictos sociales.





Lugar de aplicación: Sistema de drenaje de aguas subterráneas, túneles y huella de subsidencia.


Medida de manejo: Manejo de aguas subterráneas y superficiales Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la dinámica del agua subterránea, cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea y alteración de la calidad del agua superficial

Según el modelo numérico hidrogeológico, el caudal de infiltración de agua durante la etapa de operación de la mina oscilará entre 90 y 120 l/s (Estos valores incluyen






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los aportes por filtración en la huella de la subsidencia, en la zona de mina y túneles). Por lo cual, para retirar el agua de manera confiable será necesario aumentar la capacidad de bombeo.

Se sugiere un sistema de impulsión de agua por etapas usando cuatro bombas centrífugas, cada una con su propia línea de bombeo, dispuestas en paralelo. Las bombas se alimentarán desde un solo tanque principal o área de almacenamiento y se activarán por etapas a través de flotadores. Se asume que, una vez que se conecten los accesos con el descenso en espiral, toda el agua de la mina se conducirá al tanque de almacenamiento de la estación de bombeo primaria por gravedad o a través de bombas de superficie (véase la Figura 10.16).

Figura 10.16 Sistema de drenaje de aguas subterráneas para la etapa de operación


Se debe considerar la posibilidad de un variador de frecuencia (VFD) para la bomba primaria principal. Esto permitiría un rango de operación infinito hasta la capacidad máxima de la bomba. También, reduciría aún más los costos de operación al reducir el consumo de energía, siempre que los caudales de entrada de agua sean menores a los previstos.

Para garantizar el funcionamiento correcto de la bomba y cumplir con el requerimiento de succión neta positiva (Net Positive Suction Head Requirement –NPSHr-), se requiere que el tanque de retención de agua principal se ubique 3,0 m por encima del punto de succión de la bomba.

Con el fin de hacer frente a las posibles fluctuaciones del agua debido a las operaciones, la lluvia y la falla en la redundancia de las bombas, se considera la inclusión de un colector de agua. Este debe ser de tamaño adecuado y pueda dirigir el agua hacia la estación de bombeo primaria.

Dada la secuencia de la mina y la exposición del área subterránea, las bombas de impulsión y las líneas de bombeo se pueden instalar en tres fases (véase la Tabla 10.44). Esto permite realizar pruebas operativas para modelaciones






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hidrogeológicas sin gastos. Lo anterior, en el caso de la infraestructura necesaria para atender el escenario superior de entrada de agua (mayor caudal).

Tabla 10.44 Fases de instalación de la estación de bombeo

Fase Detalle Cantidad de

bombas instaladas Capacidad del sistema

(l/s)

Fase 1 Establecimiento de la estación de bombeo 2 276

Fase 2 Inicio de la explotación 3 414

Fase 3 Explotación al 50% 4 552


Se realizará mantenimiento de la vía al interior del túnel para que permita una buena conducción de aguas hacia las estaciones de bombeo y que no se generen empozamientos.

Se implementará un mantenimiento periódico en los pozos o tanques de bombeo para retirar el sedimento y grasas atrapadas.

El agua con su carga sólida será evacuada hacia el respectivo portal, mediante bombeo o gravedad, según lo exija la pendiente del túnel.

Para la excavación de túnel descendente se dispondrá de un sistema de bombeo, por medio de tuberías, estaciones de bombeo y bombas que evacuarán las aguas que se presenten en las excavaciones y que se ingresan para los equipos de construcción.

En las estaciones de bombeo se realizará una disposición temporal del agua, a estas estructuras provisionales periódicamente se les realizara un mantenimiento para evacuar los lodos presentes, los cuales serán trasportados a las zonas de depósito donde serán mezcladas con los materiales de rezaga procurando que no se rieguen ni contaminen fuentes de agua y suelos.

Para la excavación ascendente, el agua presente saldrá por gravedad y debe ser dirigida a los costados de la vía, para que por las cunetas circule hasta el portal del túnel donde será dirigida a los sistemas de tratamiento antes de ser vertidas a los cuerpos receptores.

Los pequeños flujos de agua presentes en la excavación serán recogidos por medio de canaletas en geomembrana, tubería PVC o mangueras, que tomará el agua desde su punto de salida y serán conducidas por las paredes del túnel hasta llevarla a las cunetas laterales evitando la caída libre de esta a la calzada de la vía, su impacto y posterior generación de mayor carga al sistema de tratamiento de las aguas.

Medida de manejo: Prevención de la contaminación de las aguas de infiltración Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua subterránea y alteración de la calidad del agua superficial






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Para la ejecución de esta medida se tomará en cuenta las medidas propuestas en el programa de manejo de drenaje ácido PMA_ABIO_03. Medida de manejo: Medición de caudal de infiltración Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la dinámica de cauces y alteración de la disponibilidad del agua superficial

Las mediciones de caudales de infiltración dentro del túnel durante la operación serán realizadas por el constructor, utilizando canaletas de medición con su respectiva curva de calibración, las cuales serán diseñadas acorde al sistema de drenajes industriales planteado en obra. En el caso de que sea necesario la utilización de bombeos, se medirá el caudal utilizando la canaleta triangular a la entrada del foso industrial de bombeo.

Se debe realizar mediciones de caudal de infiltración periódicas y llevar registro de las mediciones.

Medida de manejo: Identificación de predios afectados por pérdida de agua o presencia de infiltraciones por operación minera Tipo de medida: de compensación Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales, alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial y pérdida de aguas superficiales por infiltración

Identificar usuarios afectados por las actividades del proyecto minero en cuento a posibles infiltraciones del recurso.

Se deberá ejecutar la identificación de los usuarios afectados en conjunto con las medidas propuestas en el PMA_SOC_05_Afectación de terceros.

Medida de manejo: Mantenimiento de los canales de la Quebrada La Fea Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos., alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas. alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial y pérdida de aguas superficiales por infiltración

Se deberá realizar labores de limpieza y mantenimiento del lecho de la quebrada, esto para mejorar la capacidad hidráulica. Para llevar a cabo esta actividad se debe realizar las siguientes acciones:

- Recolección de escombros y/o residuos: Realizar la recolección de escombros, residuos sólidos y objetos extraños, que estén dispuestos ya sea sobre el cauce






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de la quebrada o en el área aledaña, este se realizará en ambos lados de la quebrada.

- Limpieza del lecho: Consiste en la extracción del material que se acumula como barras de sedimento en las orillas o en el centro del cauce, logrando conformar las secciones del canal; siempre se evitara sobre-excavación por debajo del nivel normal de la quebrada.

Para el seguimiento de estas actividades se utilizará el formato de verificación Formato_verificacion_PMA_ABIO_6_1 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Medida de manejo: Compensación por disminución en oferta de agua por variación en niveles de agua en la quebrada La Fea Tipo de medida: de compensación Impactos atendidos: alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, pérdida de aguas superficiales por infiltración y alteración de la dinámica de cauces.

Se protegerán los retiros a cuerpos de agua en el nacimiento y los cauces de la cuenca La Yolombala, tal como se define en numeral 10.5.1. Plan de compensación del componente biótico y acorde con lo establecido en la línea de inversión 2 Acciones de protección, preservación y conservación (Rehabilitación, recuperación y uso sostenible) en las áreas de REEA, áreas protegidas, rondas hídricas y rondas de protección de manantiales del Plan de inversión del 1% del Proyecto. En este sentido, se establecerá y/o ampliará la franja protectora en cuerpos de agua con la finalidad de reducir la erosión fluvial en las márgenes, aumentar la infiltración y disminuir la evaporación, abarcando como mínimo las áreas de retiro a fuentes de 30 metros a cada lado de las corrientes de agua, las cuales se comportan como una barrera al aporte de sedimentos hacia los cuerpos de agua y un multiplicador del almacenaje de agua en el subsuelo

Se reforestarán áreas cercanas al nacimiento de cuerpos de agua. Para esto se propone el establecimiento de franjas concéntricas que siguen la forma del nacimiento, cada una con funciones diferentes. Las especies utilizadas para la siembra dependerán del relieve, la cobertura existente y otras condiciones ambientales del terreno, por esta razón es probable que se empleen algunas y no todas las especies que se presentan en la tabla anterior y así mismo, se podrán implementar especies adicionales, que cumplan con las necesidades de la reforestación protectora. En los casos que sea posible se establecerá la franja protectora abarcando como mínimo las áreas de retiro a fuentes establecidas en el EOT del municipio de Jericó, las cuales comprenden 100 metros alrededor de sus nacimientos, donde además se encuentran las fuentes de abastecimiento de los acueductos. Esta actividad se realizará según lo propuesto en el numeral 10.5.1. Plan de compensación del componente biótico y acorde con lo establecido en la línea de inversión 2 Acciones de protección, preservación y conservación






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(Rehabilitación, recuperación y uso sostenible) en las áreas de REEA, áreas protegidas, rondas hídricas y rondas de protección de manantiales del Plan de inversión del 1% del Proyecto.

Se les suministrará agua a los usuarios identificados de acuerdo con los usos actuales (potable e industrial) en caso de que se vean afectados por la variación en los niveles de agua subterránea. Para esto se hará una validación previa a partir de los resultados de los monitoreos.

Se realizarán capacitaciones a la población en uso eficiente y ahorro de agua, tal como se establece en el programa PMA_ABIO_08 Programa de ahorro y uso eficiente del agua.

A continuación se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental que corresponden a los impactos identificados en la etapa de operación


Manejo de aguas subterráneas Alteración de la dinámica del agua subterránea, cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial.

Prevención de la contaminación de las aguas de infiltración

Alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial.

Medición de caudal de infiltración Alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial.

Identificación de predios afectados por pérdida de agua o presencia de infiltraciones por operación minera

Surgimiento de molestias o conflictos sociales, alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial, pérdida de aguas superficiales por infiltración.

Mantenimiento de los canales de la Quebrada La Fea

Alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos., alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial, pérdida de aguas superficiales por infiltración.

Compensación por disminución en oferta de agua por variación en niveles de agua en la quebrada La Fea

Alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, pérdida de aguas superficiales por infiltración, alteración de la dinámica de cauces.







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Sistema de drenaje de aguas subterráneas.

Cronograma


Costos









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Objetivos

Controlar las aguas de infiltración superficial y subterránea generadas durante la etapa de abandono y cierre del proyecto.

Metas

Controlar el 100% de las aguas de infiltración generadas durante la etapa de abandono y cierre.

Impactos a manejar












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Lugar de aplicación: Sistema de drenaje de aguas subterráneas, túneles y huella de subsidencia


Medida de manejo: Identificación de predios afectados por pérdida de agua o presencia de infiltraciones por abandono y cierre de mina Tipo de medida: de compensación Impactos atendidos: Surgimiento de molestias o conflictos sociales, alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial y pérdida de aguas superficiales por infiltración

Esta medida se realizará acorde a lo dispuesto en la etapa de operación del programa de manejo y control de infiltraciones de agua superficial y subterránea “Identificación de predios afectados por pérdida de agua o presencia de infiltraciones por operación minera”.

Medida de manejo: Mantenimiento de canales de la Quebrada La Fea Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos., alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial y pérdida de aguas superficiales por infiltración

Esta medida se realizará acorde a lo dispuesto en la etapa de operación del programa de manejo y control de infiltraciones.

Medida de manejo: Tratamiento pasivo de las aguas de infiltración superficial y subterránea Tipo de medida: correctiva y de mitigación Impactos atendidos:, alteración de la calidad del agua subterránea y alteración de la calidad del agua superficial

Los sistemas de tratamiento pasivo de aguas de mina corresponden a tecnologías que sólo utilizan procesos naturales como la gravedad, microorganismos o plantas en el sistema, es decir, que se caracterizan por no requerir el uso de insumos químicos y energía para funcionar, aunque demandan mantenimiento poco frecuente pero regular.

A continuación se indican ejemplos de tratamientos pasivos; sin embargo, la






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selección del sistema depende de la zona de desarrollo del proyecto minero, el flujo a tratar, el tipo de drenaje (ácido, alcalino, neutro, alto en metales, etc.), los elementos a ser abatidos y los resultados esperados.

- Humedal aeróbico: consiste de una o varias celdas conectadas entre sí, cada una de las cuales tiene una capa de substrato formado por sedimentos relativamente impermeables (suelo, arcilla o desechos de mina) y una cubierta de vegetación que tiene el rol de oxigenar a través de sus raíces, lo que propicia el desarrollo de colonias de bacterias catalizadoras en las reacciones de oxidación de los metales presentes. El efluente por tratar circula entre las celdas a favor de la gravedad, por lo que no se requiere bombeo. El diseño de las celdas puede ser tipo cascadas, lechos serpenteantes y balsas de grandes superficies de baja profundidad. En la siguiente figura se ilustra un esquema de humedal aeróbico.

Figura 10.17 Esquema de humedal aeróbico


- Humedal anaeróbico: se basan principalmente en reacciones químicas y microbianas de reducción cuya finalidad es la precipitación de los metales presentes en afluentes, además de neutralizar la acidez que ellas poseen. Los humedales anaeróbicos de flujo horizontal tratan drenaje minero ácido a través del uso de un sustrato de carbono, moviéndose el agua de forma horizontal, en tanto que los humedales anaeróbicos de flujo vertical generan su efecto por el movimiento vertical del afluente a través de un sustrato de carbono para posteriormente pasar a un lecho de piedra caliza donde finalmente se neutralizan por su aporte de alcalinidad.

Estos sistemas operan en permanente inundación, fluyendo parte del agua horizontalmente a través del sustrato orgánico. En este se desarrollan bacterias anaeróbicas sulfo-reductoras (Desulfovibrio y Desulfomaculum principalmente),






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capaces de realizar sus procesos metabólicos utilizando la materia orgánica del sustrato y el sulfato disuelto en el agua intersticial como fuente de energía.

Esta reducción bacteriana del sulfato genera ácido sulfhídrico o azufre elemental y alcalinidad, reduciendo también la acidez mineral potencial debida al hierro y otros metales al precipitar como sulfuros, además del efecto de la disolución de la caliza al reaccionar con la acidez que también aporta alcalinidad al sistema.

Entre los principales parámetros a tener en cuenta en el diseño y eficiencia de un humedal anaeróbico está la composición del sustrato. En la siguiente figura se ilustra un esquema de humedal anaeróbico.

Figura 10.18 Esquema de humedal anaeróbico


- Extracción pasiva de sulfatos: consiste en lograr tasas elevadas de reducción de sulfatos. Esta reducción se basa en la generación de compuestos fácilmente biodegradables en el afluente para apoyar la función de las bacterias sulfato-reductoras. La remoción pasiva de sulfatos utiliza los mismos mecanismos aplicados en los humedales anaeróbicos (operación en constante inundación y permanente inundación, fluyendo parte del agua horizontalmente a través del sustrato orgánico), incorporando algunas características nuevas: (i) el volumen del reactor de lecho, la selección de materiales de relleno y la secuencia en que éstos se utilizan se define específicamente para las características del afluente a tratar y con el objetivo de hidrolizar materiales lignocelulósicos. Esto asegura la generación continua de ácidos grasos volátiles necesarios para lograr la reducción del sulfato y (ii) en una segunda etapa de tratamiento los reactores (primarios y secundarios) oxidan el ácido sulfhídrico a azufre elemental, asegurando su estabilización.

Los sistemas de extracción pasiva de sulfatos son una alternativa a los sistemas típicos de neutralización utilizados para tratar aguas subterráneas contaminadas.






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Se utilizan principalmente para la eliminación sostenible de sulfatos en condiciones ácidas, neutras y alcalinas, abordando al mismo tiempo la eliminación de metales y reducción de acidez.

En la siguiente figura se muestra un esquema de un sistema de extracción pasiva de sulfatos.

Figura 10.19 Esquema birreactor para la extracción pasiva de sulfatos


A continuación se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental que corresponden a los impactos identificados en la etapa de abandono y cierre


Identificación de predios afectados por pérdida de agua o presencia de infiltraciones por operación minera

Surgimiento de molestias o conflictos sociales, alteración de la dinámica del agua subterránea, alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial.

Mantenimiento de canales de la Quebrada La Fea

Alteración de la calidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos., alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, alteración de la dinámica de cauces, alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración de la calidad del agua superficial, pérdida de aguas superficiales por infiltración.

Tratamiento pasivo de aguas de infiltración superficial y subterránea

Alteración de la calidad del agua subterránea, alteración de la calidad del agua superficial.



Tratamiento pasivo de aguas de infiltración.

Cronograma


Costos






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10.1.1.1.7 Programa de manejo de captación, cruce y desvío de cuerpos de agua



PROGRAMA DE MANEJO DE CAPTACIÓN, CRUCE Y DESVÍO DE CUERPOS DE AGUA

Objetivos

Garantizar los volúmenes de agua del proyecto, tanto de captación como de consumo para ejecutar las actividades del proyecto, sin afectar los volúmenes de agua concesionados.

Prevenir las alteraciones de calidad del agua y aporte de material contaminantes de cuerpos de agua que requieran ocupación de cauce.

Garantizar la construcción de todas las obras de intervención de los cauces según los diseños establecidos.

Metas

Realizar el 100% de las inspecciones programadas a las estructuras de captación.

Realizar el 100% de las jornadas de limpieza programadas en aquellas obras que ocupen el lecho de los cauces o sus riberas.

Construir el 100% de las obras de intervención de los cauces según los diseños establecidos.

Impactos a manejar






Lugar de aplicación: Captación, cruces de cuerpos de agua.







Según la evaluación de impacto ambiental, una de las posibles afectaciones sobre el componente agua, podría ser causada por la generación de sedimentos y la desviación de cauces originado por el desarrollo de las siguientes actividades: “Descapote”, “Perforaciones y voladuras”, “Adecuación, operación y mantenimiento de zonas de depósito”, “Construcción, operación y mantenimiento de obras civiles”, “Construcción, operación y mantenimiento de vías”, “Construcción de obras hidráulicas” y “Construcción de túnel”. Esta interacción con el componente hídrico puede causar los impactos ambientales denominados: alteración de la calidad del agua superficial y alteración de los cauces.

En la etapa de construcción, para la zona de infraestructura de la mina para consumo doméstico, se consideró una población de 2.190 personas las cuales serán el personal requerido en etapa pico de construcción y una dotación bruta de 233 y 120°l/hab/día para un caudal máximo diario de 7,65 l/s.

En la zona superficial sobre la montaña (parte alta), durante la etapa de construcción, tanto el personal de obra como de la caseta de vigilancia, utilizará baños portátiles, y el agua para consumo le será suministrada mediante botellones. En la etapa de construcción, en la zona superficial en el valle (parte baja), el agua para uso no doméstico es la requerida para los usos de:

Planta de concretos, trituración, refrigeración, lavado y otros procesos constructivos.

Construcción y humectación de vías.

Construcción de los túneles de acceso.

Refrigeración de equipos Raise boring, lavado de equipos.

Humectación de vías y ZODMEs.

En la Tabla 10.47 se indica el resumen de la demanda de agua requerida en el proyecto para la etapa de construcción, la localización y el uso del recurso.

Tabla 10.47 Resumen de captaciones y usos del recurso solicitado para la etapa de construcción.

Item Uso Fuente Coordenadas Magna Sirgas Oeste

Duración de la concesión

C1 Doméstico y No Doméstico

Río Cauca X:1.154.633,54 Y:1.135.105,83

4 años

C2 No doméstico Q La Fea X:1.148.353,58 Y:1.127.354,59

4 años


Los componentes del sistema de acueducto (captación, bombeos, desarenador y aducción), están diseñados para captar y transportar un caudal de 250 l/s en las tres etapas del proyecto, debido a que el suministro de agua proviene del río Cauca, y el agua debe bombearse hasta la zona de la infraestructura del proyecto, la cual está localizada






en la parte alta del Valle del río Cauca para luego ser distribuida a cada zona de la mina. Se requiere un promedio de bombeo diario 2,74 horas para el caudal de captación de 250 l/s y así alimentar los tanques de almacenamiento y atender la demanda diaria del proyecto en la zona superficial en el valle (parte baja). El suministro de agua para la zona superficial en el Valle, se hará desde el río Cauca, en la margen izquierda del río en la coordenada X:1.154.633,54 Y: 1.135.105,83. Desde allí se bombeará el agua a un desarenador, posteriormente el agua, se impulsará a los tanques de almacenamiento de agua cruda y finalmente será distribuida a las instalaciones de la mina. En la aducción ó impulsión de agua desde el desarenador hasta los tanques de almacenamiento de agua se tendrán cinco estaciones de bombeo en serie, de iguales características. Desde los tanques de almacenamiento de agua se distribuirá el agua cruda a la planta de agua potable (PTAP) y a la planta de tratamiento de agua para los procesos industriales (PTAI) de la planta de beneficio, el sistema contra incendio, área integrada de operaciones (AIO) y planta de concreto y agregados. La planta de potabilización atenderá el campamento, portería, servicios sanitarios de la planta de beneficio, Área integrada de operaciones (AIO), mina subterránea, la planta de concretos y agregados y las diferentes plataformas que requieran servicios, tanto en la etapa de operación como en la etapa de construcción.

Medida de manejo: Diseño del sistema de captación Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la dinámica de cauces

La captación del recurso hídrico se realizará de manera óptima, por medio de diferentes acciones que se aplicarán en los puntos de captación, destinados tanto a tratamiento para consumo humano como a las captaciones que no necesitan tratamiento previo y que servirán para humectación de vías (control de material particulado), preparación de concreto, construcción de vías, sedimentadores, campamentos y plataformas y operación de las máquinas de las plataformas, perforación, otras.

Captación Río Cauca

Para la etapa del primer año de construcción la captación será en el río Cauca con un caudal total de 50 l/s , tipo barcaza flotante será para el llenado de carro tanques y suministro de agua en los diferentes frentes de construcción del proyecto, en especial el sistema definitivo de captación (Véase Figura 10.20).






Figura 10.20 Capatación barcaza flotante

Fuente: Integral 2019

La captación de agua para el proyecto en la etapa de operación y construcción estará localizada en la margen izquierda del río Cauca y será de tipo lateral.

Durante la etapa de construcción atenderá el campamento, las plataformas, planta concreto y trituración, túneles de acceso y portería, en la etapa de operación atenderá el campamento, Área integrada de operaciones (AIO), laboratorios, estación de combustible, planta concreto y trituración, planta de beneficio, mina subterránea, subestación eléctrica, plataforma de explosivos operación y planta emulsión y portería.

Se capta el agua del río Cauca en la cota 557 msnm., por medio de un sistema de bombeo, el cual se ajustará de acuerdo con los niveles máximo y mínimo de aguas en el río Cauca, de modo que se garantice el ingreso permanente de caudales y que la estación de bombeo quede protegida contra las crecientes del río.

La captación estará provista de tres (3) bombas sumergibles, con una capacidad nominal de 125 l/s cada una y una cabeza de diseño de 18 mca, aproximadamente, las cuales operaran dos en paralelo y una de reserva. Desde la captación se conduce el agua cruda a un desarenador compuesto por tres cámaras de sedimentación.

Para conducir el agua cruda desde el río Cauca a los tanques de almacenamiento, tanto para la etapa de construcción como de operación, se utilizará la misma tubería de polietileno PN 16 de 630 mm.

A continuación se indica una serie de medidas a implementar en la zona de captación antes, durante y después.

Adecuación de las zonas destinadas para la instalación del sistema de captación, verificación y prueba de los equipos encargados de captar el agua, instalación del sistema de captación según los según las medidas definidas con el constructor.

Se realizará un mantenimiento preventivo periódico aguas arriba de la fuente






hídrica, con el fin de retirar malezas, rocas, o cualquier otro material que dé lugar a obstrucciones para el sistema de captaciones.

Se deberá realizar inspecciones a los equipos de bombeo para garantizar el buen funcionamiento del mismo y evitar que se presenten obstrucciones o daños en las bombas, lo cual impida suplir la demanda necesaria para el desarrollo de las actividades. También para revisión y detección de posibles fugas y/o daños en las mangueras de conducción, tanques, sitios de almacenamiento y medidores de flujo, con el fin de evitar pérdidas de agua o incremento en el consumo.

Con el fin de llevar a cabo un adecuado control de los volúmenes de captación se deberá registrar de manera periódica las cantidades de consumo, de tal manera que no se sobrepasen los caudales concesionados.


Para alimentar los tanques de almacenamiento y atender la demanda diaria del proyecto en esta etapa, en la zona superficial en el valle (parte baja), se requerirá un sistema de bombeo. El caudal total de captación, las horas de bombeo y el volumen total de agua requerido se indica en la Tabla 10.48.

Tabla 10.48 Horas estimadas de bombeo desde el río Cauca hacia el proyecto

Etapa Caudal tota de captación (l/s)

Horas de bombeo/ día

Volumen diario requerido (m

3)

Construcción inicial (año 1) 50 13 2.363,90

Construcción (a partir del año 2) 250 2,63 2.363,90


Captación Quebrada La Fea

La captación de agua para el proyecto en la etapa de construcción, en la zona superficial sobre la montaña estará localizada en la quebrada La Fea.

Durante la etapa de construcción atenderá la refrigeración de equipos Rise Boring, lavado de equipos y humectación de vías y ZODMEs.

La captación será diseñada para un caudal de 1,05 l/s. Desde la captación se conduce el agua cruda a un desarenador.

A continuación se indica una serie de medidas a implementar en la zona de captación antes, durante y después.

- Adecuación de las zonas destinadas para la instalación del sistema de captación, verificación y prueba de los equipos encargados de captar el agua, instalación del sistema de captación según los según las medidas definidas con el constructor.

- Se realizará un mantenimiento preventivo periódico aguas arriba de la fuente hídrica, con el fin de retirar malezas, rocas, o cualquier otro material que dé lugar a obstrucciones para el sistema de captaciones.






- Con el fin de llevar a cabo un adecuado control de los volúmenes de captación se deberá registrar de manera periódica las cantidades de consumo, de tal manera que no se sobrepasen los caudales concesionados.

- Para el seguimiento de estas actividades se utilizará el formato de verificación Formato_verificacion_PMA_ABIO_7_1 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Medida de manejo: Condiciones de orden y aseo necesarias en las plazoletas de construcción Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la dinámica de cauces, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas. Para implementar esta medida de manejo, se realizarán las siguientes acciones en cada una de las plazoletas de construcción de obras civiles y vías:

Protección y delimitación de las áreas de acopio de materiales requeridos para las obras, con el fin de evitar la acción erosiva del viento y el arrastre de material hacia las fuentes hídricas; para esto se utilizarán elementos contenedores. Al finalizar las respectivas obras del proyecto, la zona se debe encontrar libre de materiales y escombros.

Se acondicionarán pasos seguros para el tránsito o estacionamiento de vehículos o equipos cerca de los cauces, con el propósito de evitar el contacto con el lecho del cuerpo de agua.

En ningún caso se realizará el lavado equipos o vehículo en la corrientes de agua.

Se instalará señalización que indique las medidas mencionadas. Esta señalización incluirá avisos de “prohibido lavar vehículos”, “prohibido depositar residuos sólidos”, “área de acopio de materiales” prohibido maquinaria pesada en este talud”, etc.

Con el fin de verificar el cumplimiento de las acciones mencionadas, se realizarán inspecciones frecuentes.

Medida de manejo: Condiciones necesarias para garantizar el flujo de agua durante la construcción de las obras Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la dinámica de cauces, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

Con el propósito de minimizar la alteración de las condiciones hidráulicas de las corrientes afectadas por la construcción de obras cuya fundación se encuentre en el lecho del río o quebrada y que puedan alterar la dinámica de las corrientes, cuando se esté ejecutando la construcción de cada obra, se protegerán los cauces con plásticos, polisombras, trinchos u otro tipo de barrera física que reciba los objetos o residuos, evitando la caída de materiales hacia las corrientes hídricas y






garantizando el flujo de agua.

Se instalarán barreras físicas de protección, durante la construcción de estructuras como puentes, para evitar la caída de materiales hacia las corrientes hídricas.

Se realizarán jornadas de recolección de residuos de material vegetal en las corrientes hídricas (residuos sólidos, materiales y/o escombros). Una vez finalizada la construcción de las obras de cruce, se debe garantizar que la zona se encuentre libre de escombros, materiales o residuos sobre laderas, taludes y lechos.


Las medidas descritas anteriormente, aplican para todas aquellas obras en las que se ocupe su cauce. Se incluyen las vías de acceso, los depósitos de materiales, la captación de agua superficial y diferentes obras que hacen parte de la infraestructura del proyecto.

En el Capítulo 7 del presente documento, se presenta de manera detallada cada una de las obras de cruce en fuentes hídricas localizadas dentro del área de influencia del proyecto con su respectiva obra asociada y el caudal de la fuente intervenida.

Medida de manejo: Control de la erosión Tipo de medida: preventiva Impacto atendido: alteración de la calidad del agua superficial

Durante la construcción de las diferentes obras del proyecto que intervienen cauces de forma temporal o permanente, se realizarán acciones que controlen los procesos erosivos en los terrenos aledaños a estas fuentes hídricas intervenidas. A continuación se presenta la medida de manejo para controlar este fenómeno.

Estructuras de retención y manejo de aguas: debido a que los lechos de las quebradas en la zona de interés presentan una condición inmadura, la profundización de los lechos es un proceso permanente. Para mitigar estos efectos cuando se presenten, se podrán implementar tratamientos en las riberas de los ríos o quebradas de interés que pueden ser diques de amortiguamiento de crecientes y/o llaves transversales al lecho. Los primeros favorecen la depositación y los segundos, la profundización del lecho. Complementariamente, donde se presente socavación de orillas, se podrán construir estructuras de protección tales como enrocados, gaviones, sacos de suelo-cemento, entre otros. Entre los sistemas de control que se implementarán, se encuentran:

- Flexocretos: son obras que controlan la erosión en orillas y laderas, consistentes en colchonetas de concreto, conformadas por formaletas textiles que se rellenan en el sitio con concreto fluido, y permiten adaptarse al perfil del talud. Estas estructuras generan una resistencia contra el impacto del agua y permiten disminuir el potencial de erosión. Este sistema se emplea en las orillas de las zonas con alta amenaza de erosión, tales como las riberas donde el oleaje tiene






un efecto negativo o en los costados del río.

- Espigones: son estructuras laterales que se instalan en las corrientes para proteger las orillas y al mismo tiempo desviar parcialmente el flujo. Pueden ser construidos de diversos materiales como enrocados, bloque de concreto, pentápodos, geotubos rellenos, pilotes metálicos o materiales orgánicos como troncos de árboles y se establecen en las curvas externas para evitar el impacto directo del flujo. Se emplean en zonas de alta amenaza de socavación lateral, como lo son las curvas externas de las corrientes.

Medida de manejo: Aplicación de prácticas de manejo durante la desviación de cauces Tipo de medida: preventiva Impacto atendido: alteración de la dinámica de cauces y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.

En la etapa de construcción los cauces de diferentes quebradas serán intervenidos y desviados por los canales Norte y Sur, los cuales mantendrán secas las zonas de construcción de los ZODMEs, y los contrafuertes del Depósito de relaves filtrados y la Plataforma de la planta de beneficio.

Los canales Sur y Norte serán diseñados para un periodo de retorno de 500 años con el fin de recolectar las aguas en la parte superior de la Plataforma Planta de beneficio y el Depósito de relaves filtrados. El canal sur tomará las aguas de la parte alta de la quebrada la Vainillala y las descargará aguas abajo evitando que estas se contacten con el Depósito de relaves filtrados. El canal estará constituido por un canal escalonado en concreto de 0,15 km, y tendrá una sección de 3,00 m x 3,00 m en concreto.

El canal norte tendrá la misma función del canal Sur, y recolectará las aguas de la parte alta de la quebrada San Antonio y El Dique y las descargará en la quebrada El Dique. El canal estará constituido por dos tramos de canales de concreto rectangulares los primeros 0,37 km tendrán una sección de 3,00 m x 3,50 m, y el segundo tramo tendrá 1,90 km con una sección de 4,00 m x 4,50 m.

A continuación se mencionan algunas medidas que pueden ser aplicadas para minimizar el impacto sobre las corrientes que serán desviadas durante la etapa de construcción y montaje:

- Las obras de desviación deben garantizar el flujo de agua y minimizar la alteración de los cauces y la hidráulica de las corrientes.

- La ejecución de las obras de desvío debe hacerse de forma gradual, avanzando desde aguas arriba hacia aguas abajo.

- La construcción del canal de desvío se debe iniciar desde el centro hacia los extremos para trabajar en seco dentro del canal, sin ingreso de agua mientras se realiza el movimiento de tierras.

- El inicio de las obras debe efectuarse al comienzo de la estación seca con el fin de que la construcción se realice durante el tiempo de verano.






- Después de la excavación del canal de desvío, no pueden quedar desperdicios de ningún tipo.

- Cuando se permita el paso total del agua, se debe prestar especial atención a que no queden ejemplares de especies ícticas atrapados en pozones en el cauce del rio. De ser así, deben ser capturados y trasladados al canal.

- Mantener condiciones de orden y aseo adecuadas de los diferentes frentes de trabajo cercanos a fuentes de agua para evitar que los cauces sean receptores de residuos contaminantes.

- Proteger y delimitar las áreas de acopio de materiales requeridos para las obras. Esto con el fin de evitar la acción erosiva del viento y el arrastre de material hacia las fuentes hídricas, mediante la implementación de muros o elementos contenedores.

- Identificar la importancia social y ambiental de estas quebradas y diseñar un tipo de manejo que garantice la permanencia de esta condición.



Diseño del sistema de captación Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la dinámica de cauces.

Condiciones de orden y aseo necesarias en las plazoletas de construcción

Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la dinámica de cauces, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.

Condiciones necesarias para garantizar el flujo de agua durante la construcción de las obras

Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la dinámica de cauces, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.

Control de la erosión Alteración de la calidad del agua superficial.

Aplicación de prácticas de manejo durante la desviación de cauces

Alteración de la dinámica de cauces, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.



Captación de agua

Estructuras de retención y manejo de aguas

Obras de desviación de cuerpos de agua

Cronograma


Costos














Objetivos



Metas


Realizar el 100% de los mantenimientos programados al sistema de captación.


Impactos a manejar





Lugar de aplicación: Captación, cruces de cuerpos de agua







Durante la etapa de operación, tanto el personal de obra como el de la caseta de vigilancia, utilizará baños portátiles, y el agua para consumo le será suministrada mediante botellones.

En la Tabla 10.50 se indica el resumen de la demanda de agua requerida en el proyecto para la etapa de operación, la localización y el uso del recurso.

Tabla 10.50 Resumen de captaciones y usos del recurso solicitado para la etapa de operación.

Item Uso Fuente Coordenadas Magna Sirgas Oeste

Duración de la concesión

C1 Doméstico Río Cauca X:1.154.633,54 Y:1.135.105,83

21 años

C1 No doméstico Río Cauca X:1.154.633,54 Y:1.135.105,83

21 años


Para alimentar los tanques de almacenamiento y atender la demanda diaria del proyecto en esta etapa, en la zona superficial en el valle (parte baja), se requerirá un sistema de bombeo. El caudal total de captación, las horas de bombeo y el volumen total de agua requerido se indica en la Tabla 10.51





3)

Operación 250 7,13 6.419,61


Medida de manejo: Mantenimiento periódico de las instalaciones del sistema de captación Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la dinámica de cauces A continuación se indica una serie de medidas a implementar en la zona de captación.

Se realizará un mantenimiento preventivo periódico aguas arriba de la fuente hídrica, con el fin de retirar malezas, rocas, o cualquier otro material que dé lugar a obstrucciones para el sistema de captaciones. Para el seguimiento de estas actividades se utilizará el formato de verificación Formato_verificacion_PMA_ABIO_7_1 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Se deberá realizar inspecciones a los equipos de bombeo para garantizar el buen funcionamiento del mismo y evitar que se presenten obstrucciones o daños en las bombas, lo cual impida suplir la demanda necesaria para el desarrollo de las actividades. También para revisión y detección de posibles fugas y/o daños en las






mangueras de conducción, tanques, sitios de almacenamiento y medidores de flujo, con el fin de evitar pérdidas de agua o incremento en el consumo.


Medida de manejo: Mantenimiento de las estructuras construidas Tipo de medida: preventiva Impacto atendido: alteración de la dinámica de cauces y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas. A continuación se indican las actividades que se deben realizar de manera periódica para el mantenimiento de las estructuras asociadas al manejo de aguas y estructuras de retención. Para el mantenimiento de las obras de manejo de aguas se realizara según lo sugerido en el Programa de manejo de aguas lluvias, de escorrentía y drenajes superficiales. Mantenimiento de las estructuras de retención:

Inspecciones: realizar inspecciones periódicas con inspecciones adicionales después de crecientes. Estas últimas tienen por objeto, además comprobar el estado de la obra, anotar alturas de aguas que pueden ser un dato importante para nuevos diseños o reposiciones requeridas en la zona.

Limpieza: inspección y retiro manual de todo tipo de material extraño, depositado, sedimentado y/o vegetación, que se encuentre en las estructuras de retención o que obstruya el paso del agua.

Reparaciones: incluye la reparación de juntas entre elementos de concreto, recubrimiento de la superficie deteriorada por abrasión o por corrosión. También, el reemplazo de elementos o tramos fisurados o rotos o sellamiento de grietas.

Para el seguimiento de estas actividades se utilizará el formato de revisión Formato_revision_PMA_ABIO_7_2 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).



Mantenimiento periódico de la captación Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la dinámica de cauces.

Mantenimiento de las estructuras construidas Alteración de la dinámica de cauces, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.








N.A

Cronograma


Costos









Objetivos



Metas


Realizar el 100% de los mantenimientos programados al sistema de captación.


Impactos a manejar





Lugar de aplicación: Captación, cruces de cuerpos de agua







En la etapa de cierre, en la parte baja, se requiere suministro de agua para el personal que desarrollará las actividades de demoliciones y revegetalización de las zonas del proyecto.

En la etapa de cierre el caudal de agua para uso no doméstico (industrial) en la zona superficial en el valle (parte baja), para humectación y riego, se estima en 60 l/s.

En la Tabla 10.53 se indica el resumen de la demanda de agua requerida en el proyecto para la etapa de abandono y cierre, la localización y el uso del recurso.

Tabla 10.53 Resumen de captaciones y usos del recurso solicitado para la etapa de abandono y cierre

Ítem Uso Fuente Coordenadas Magna

Sirgas Oeste Duración de la

concesión

C1 Doméstico Río Cauca X:1.154.633,54 Y:1.135.105,83

3 años

C1 No Doméstico Río Cauca X:1.154.633,54 Y:1.135.105,83

13 años


Para alimentar los tanques de almacenamiento y atender la demanda diaria del proyecto en esta etapa, en la zona superficial en el valle (parte baja), se requerirá un sistema de bombeo. El caudal total de captación, las horas de bombeo y el volumen total de agua requerido se indica en la Tabla 10.54.





3)

Cierre 250 0,44 403,57


Medida de manejo: Mantenimiento periódico de la captación Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la dinámica de cauces A continuación se indica una serie de medidas a implementar en la zona de captación.

Se realizará un mantenimiento preventivo periódico aguas arriba de la fuente hídrica, con el fin de retirar malezas, rocas, o cualquier otro material que dé lugar a obstrucciones para el sistema de captaciones. Para el seguimiento de estas actividades se utilizará el formato de verificación Formato_verificacion_PMA_ABIO_7_1 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Se deberá realizar inspecciones a los equipos de bombeo para garantizar el buen funcionamiento del mismo y evitar que se presenten obstrucciones o daños en las bombas, lo cual impida suplir la demanda necesaria para el desarrollo de las actividades. También para revisión y detección de posibles fugas y/o daños en las






mangueras de conducción, tanques, sitios de almacenamiento y medidores de flujo, con el fin de evitar pérdidas de agua o incremento en el consumo.


Desmantelamiento de los equipos instalados.

Verificación de las condiciones del agua en los sitios de captaciones temporales.

Adecuado manejo de los equipos y residuos generados a partir del proceso de desmantelación.

Medida de manejo: Mantenimiento de las estructuras construidas Tipo de medida: preventiva Impacto atendido: alteración de la dinámica de cauces y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

Se realizara el manejo conforme en lo descrito en la etapa de construcción y montaje del presente programa.



Mantenimiento periódico de la captación Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la dinámica de cauces.

Mantenimiento de las estructuras construidas Alteración de la dinámica de cauces, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.


Obras propuestas a implementar N.A

Cronograma


Costos






10.1.1.1.8 Programa de ahorro y uso eficiente del agua






PROGRAMA DE AHORRO Y USO EFICIENTE DEL AGUA

Objetivos

Disminuir y/o controlar el consumo de agua y de la energía en las diferentes actividades.

Identificar y registrar el consumo de agua y energía de las actividades del proyecto que así lo requieran.

Metas

Instalar el 100% de los equipo ahorradores requeridos.

Usar el 100% del agua captada para las diferentes actividades constructivas (uso doméstico e industrial).

Instalar el 100% de los medidores propuestos.

Impactos a manejar






Lugar de aplicación: Casinos, oficinas, campamentos, vías, ZODMES, plataformas, túneles, mina subterránea, talleres.


En la evaluación de impactos ambientales se encontró que una de las posibles afectaciones sobre el componente agua, en la etapa de construcción y montaje, podría ser causada por el uso y consumo de agua, dado por el desarrollo de las actividades: “Operación de Casinos, oficinas y campamentos”, “Adecuación, operación y mantenimiento de zonas de depósito”, “Preparación de concretos y agregados”, “Construcción, operación y mantenimiento de obras civiles” y “Construcción de túnel”.

En los campamentos, el agua se requiere para consumo humano, cocinas, sistemas sanitarios, duchas, lavaderos. En las oficinas el uso específico del agua será en sistemas sanitarios, cocinetas y consumo humano. En los talleres se usarán para consumo humano, sistemas sanitarios y mantenimiento. Finalmente, para uso industrial el agua será destinada para la planta de concretos para la construcción de las obras, para la construcción y humectación de vías y para la construcción de los túneles de acceso.






Estas interacciones con el componente hídrico pueden causar el impacto ambiental denominado alteración de la disponibilidad del agua superficial, que a su vez genera una alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y una alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas. Por lo anterior, se han diseñado las siguientes medidas de manejo:

Medida de manejo: Optimización del uso del agua mediante el control de las pérdidas y minimizando el uso excesivo del líquido, para asegurar su disponibilidad Tipo de medida: preventiva Impacto atendido: alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas A continuación se presentan las diferentes actividades a desarrollar para optimizar el uso del agua en el proyecto:

Se designará un equipo responsable, encargado de coordinar las actividades propuestas y será el mismo encargado del sistema de gestión ambiental. Además será el encargado de enumerar las actividades donde hay consumo de agua y estimar el consumo.

Se realizará un balance de masa para identificar las posibles fugas o consumos no registrados, para esto deberá tenerse en cuenta lo siguiente:

- Con el fin de plantear de manera correcta el balance de masa e identificar las posibles fugas o consumos no registrados, se debe medir la cantidad de agua que sale de la planta de tratamiento de agua potable y de la planta de tratamiento de agua para los procesos industriales. Estos valores deben ser comparados con la sumatoria de los consumos requeridos en cada una de las actividades.

- En el resultado no debe haber una diferencia marcada a favor del resultado a la salida de las plantas de tratamiento, ya que esto implica que hay usos no registrados, errores en las mediciones o fugas.

- Si se encuentran diferencias marcadas a favor del resultado a la salida del balance se deben realizar inspecciones semanales y mediciones dos veces en el día (en la mañana y al final de la tarde), esto con el fin de identificar las posibles alteraciones y puntos de pérdidas. Cuando se realicen los ajustes y se presenten las evidencias, se pueden suspender las inspecciones.

- Las pérdidas en la conducción según el numeral B 2.5.3 del RAS 2000, deben ser inferiores al 5%.

- Los balances generales de los sistemas se harán en periodos mensuales, y se realizará el respectivo registro. Esta actividad estará a cargo del personal designado (equipo previamente designado).

La identificación de los consumos se hace muy importante para conocer las entradas y salidas en los usos del agua y así determinar los puntos de constante






revisión, conociendo cada componente del sistema y estableciendo las estrategias. Al momento de implementar el plan se debe considerar:

- Identificar todas las entradas y salidas de agua.

- Identificar los elementos de distribución o conducción de agua.

- Identificar los usos específicos (cocinas, baños, sistemas contra incendios).

- Contabilizar los suministros medidos y los no medidos.

- Identificar los puntos donde el sistema pueda presentar pérdidas sea por fugas o captaciones ilegales.

- Ubicar las válvulas y sistemas de control.

- La dotación neta o consumo neto por habitante día, es decir, el valor per-cápita de agua para el proyecto, será de 233°l/hab/día.

Se utilizarán equipos ahorradores en las cocinas, baños, duchas, lavaderos y demás instalaciones en donde puedan usarse.

Se medirán los caudales en las entradas, las salidas y los consumos, a través de medidores.

Se calibrarán todos los medidores instalados según lo propuesto por el fabricante y el mantenimiento de los mismos se realizará cada tres meses.

Se realizarán inspecciones periódicas que permitan visualizar posibles fugas o problemas en el sistema. Las fugas pueden hacerse visibles por goteos, humedecimientos y flujos de tuberías. En caso de detectar dichas fugas o captaciones ilegales, se debe informar inmediatamente al encargado de mantenimiento y pasar un reporte al área ambiental del proyecto.

Medida de manejo: Jornadas de educación sobre el uso y ahorro eficiente del agua y la energía. Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas y alteración de la calidad del aire

Se realizarán jornadas de educación al personal enfocadas en las estrategias propuestas para el ahorro y uso eficiente del agua y la energía.

Estas jornadas se realizarán para el personal del proyecto una vez durante la inducción y trimestralmente durante la etapa de construcción y montaje.

Se desarrollarán según lo establecido en el PMA: SOC_03_Programa de educación ambiental y cultural.

Para estas jornadas se tendrán en cuenta los siguientes aspectos:

- Deben tener un logo, símbolo o frase que represente el programa de ahorro y uso






eficiente del agua.

- Se debe presentar e ilustrar la riqueza del recurso hídrico de la zona.

- Se contextualizará al personal sobre la importancia del agua y la vulnerabilidad actual del recurso.

- Se utilizarán materiales pedagógicos para presentar las estrategias del plan.

- Se deben comunicar los objetivos y metas del programa.

- Se socializarán las medidas para reducir el consumo de agua.

- Se nombrarán responsables por sectores que se encarguen del cumplimiento de las medidas.

Se realizarán campañas de ahorro y uso eficiente, las cuales son necesarias para que la población que labora en el Proyecto entienda la importancia de este programa de manejo y de las medidas que lo componen. En este sentido se proponen las siguientes actividades:

- Diseñar y ubicar una cartelera ambiental, con mensajes alusivos a la protección del recurso agua.

- Capacitar y motivar al personal.

- Supervisar los trabajos de limpieza, riego y demás procesos que requieran del uso del agua para que se realice de forma racional.

- Ubicar de un buzón de propuestas para hacer partícipes a los trabadores en el ahorro y cuidado del agua.

Se realizarán jornadas de socialización con las comunidades, para lo cual se tendrá en cuenta lo siguiente:

- Se presentarán los avances de la implementación del programa con el fin de involucrar a las comunidades en las campañas de educación sobre ahorro y uso eficiente del agua y la energía. Esto con el fin de que apliquen medidas en sus comunidades.

- Las acciones programadas para las comunidades se deberán realizar semestralmente.


Medida de manejo: Ahorro de energía Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del aire

Apagar las luces en los campamentos y sitios donde no se esté requiriendo del recurso. Se puede ahorrar entre el 8 y el 20 por ciento de la energía destinada a la






iluminación

Mantener limpias las lámparas supone un ahorro del 20 por ciento. Un foco sucio pierde 50 por ciento de su luminosidad.

Sustituir focos incandescentes por bajo consumo ó LED: utilizan un 80 por ciento menos energía y duran mucho más.

Utilizar sensores de iluminación para que las luces sólo se prendan cuando sea necesario.

Con los aires acondicionados, utilizarlos con una temperatura de 21º. En los dormitorios se pueden rebajar entre 3° y 5º.

Al finalizar la carga de la batería de los equipos electrónicos, desconectar el cargador.

Ubicar los refrigeradores a 15 cm de la pared para una mejor circulación del aire del motor. Evitar abrir y cerrar la puerta reiteradamente.

Los equipos eléctricos en modo stand by consumen un 10 por ciento de energía. Se recomienda apagarlos por completo.

Configurar en modo ahorro de energía los equipos que no se pueden apagar.

Alinear el desempeño operacional con la estrategia energética.

Verificar que las medidas se lleven a cabo por parte de las personas encargadas.

Se llevará un registro mensual de la energía consumida en el proyecto e identificar las causas de las variaciones en la demanda de energía.


A continuación, se presenta el resumen de las medidas de manejo ambiental de este programa asociadas a los impactos identificados.


Optimización del uso del agua mediante el control de las pérdidas y minimizando el uso excesivo del líquido, para asegurar su disponibilidad

Alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.

Jornadas de educación sobre el uso y ahorro eficiente del agua y la energía

Alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas y alteración de la calidad del aire.

Ahorro de energía Alteración de la calidad del aire.


Cronograma







Costos









Objetivos

Establecer medidas para disminuir y/o controlar el consumo de agua y de la energía en las diferentes actividades.


Metas

Usar el 100% del agua captada para las diferentes actividades de operación del proyecto (uso doméstico e industrial).

Recircular el 80% del agua utilizada en la planta de beneficio.

Instalar el 100% de los equipos ahorradores requeridos (para energía y agua).

Registrar el consumo de agua en el 100% de los medidores instalados en el proyecto.

Impactos a manejar






Lugar de aplicación: Zona de campamentos







Medida de manejo: Optimización del uso del agua mediante el control de las pérdidas y minimizando el uso excesivo del líquido, para asegurar su disponibilidad Tipo de medida: preventiva Impacto atendido: alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.

Para esta medida, se tendrán en cuenta las actividades y acciones propuestas para la etapa de Construcción y montaje del presente programa.



Medida de manejo: Jornadas de educación sobre el uso y ahorro eficiente del agua y la energía Tipo de medida: preventiva Impacto atendido: alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas y alteración de la calidad del aire.

Se realizarán jornadas de educación con el personal del proyecto y las comunidades del área de influencia tal y como se indica en la etapa de Construcción y montaje del presente programa.

Medida de manejo: Actualización del programa de ahorro y uso eficiente del agua Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

Debido a que los planes de Ahorro y uso eficiente del agua tienen validez quinquenal según la Ley 373 de 1997. Se entregarán como se presenta a continuación:

- Reporte 1: 4 años de construcción y montaje y un año de operación.

- Reporte 2: 5 años de operación, en el año 6 de operación.




Medida de manejo: Optimización del uso del agua mediante estrategias de recirculación Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración y/o






modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.

Recircular el 80% del agua utilizada para la planta de beneficio.

Se instalará medidores de registro del consumo de agua en la planta de beneficio.

A continuación, se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental de este programa que corresponden a los impactos identificados.





Jornadas de educación sobre el uso y ahorro eficiente del agua y la energía

Alteración de la disponibilidad del agua superficial, Alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, Alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas, alteración de la calidad del aire.

Actualización del programa de ahorro y uso eficiente del agua


Optimización del uso del agua mediante estrategias de recirculación

Alteración de la disponibilidad del agua superficial, Alteración y/o modificación de hábitats acuáticos, Alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.



Actualización del programa de ahorro y uso eficiente del agua.

Cronograma


Costos












Objetivos

Establecer medidas para disminuir y/o controlar el consumo de agua y de la energía en las diferentes actividades.


Metas

Usar el 100% del agua captada para las diferentes actividades de abandono y cierre del proyecto (uso doméstico e industrial).

Registrar el consumo de agua en el 100% de los medidores instalados en el proyecto.

Instalar el 100% de los equipos ahorradores requeridos (para energía y agua).

Realizar el 100% de las inspecciones programadas.

Impactos a manejar






Lugar de aplicación: Zona de campamentos


Medida de manejo: Optimización del uso del agua mediante el control de las pérdidas y minimizando el uso excesivo del líquido, para asegurar su disponibilidad Tipo de medida: preventiva Impacto atendido: alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas

Mientras exista personal en el proyecto que se dedique a las actividades en la etapa de cierre y pos - cierre como:

- Desmantelamiento / Demoliciones.

- Adecuaciones / Construcciones (para usos posteriores).

- Adecuaciones depósito de relaves filtrados.

- Transporte y acarreo.






- Obturación del túnel y de los piques de ventilación.

- Desvinculación de personal.

Se deben realizar las actividades tendientes al ahorro y uso eficiente del agua descritas en el presente programa en la etapa de construcción y montaje.



Esta medida se ejecutará mientras exista personal en el proyecto que se dedique a las actividades en la etapa de cierre y pos - cierre como:

- Desmantelamiento / Demoliciones.

- Adecuaciones / Construcciones (para usos posteriores).

- Adecuaciones depósito de relaves filtrados.

- Transporte y acarreo.

- Obturación del túnel y de los piques de ventilación.

- Desvinculación de personal.

Medida de manejo: Actualización del programa de ahorro y uso eficiente del agua Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la disponibilidad del agua superficial, alteración y/o modificación de hábitats acuáticos y alteración en la composición y estructura de las comunidades hidrobiológicas.

Debido a que los planes de Ahorro y uso eficiente del agua tienen validez quinquenal según la Ley 373 de 1997. Se entregarán como se presenta a continuación:

- Reporte 6: 5 años de abandono y cierre, en el año 5 de abandono y cierre.

- Reporte 7: 5 años de abandono y cierre, en el año 10 de abandono y cierre (pos-cierre).











Actualización del programa de ahorro y uso eficiente del agua.




Actualización del Programa de ahorro y uso eficiente del agua.

Cronograma


Costos






10.1.1.1.9 Programa de manejo de gases y partículas



PROGRAMA DE MANEJO DE GASES Y PARTÍCULAS

Objetivos

Disminuir la emisión de material particulado generadas por el tránsito vehicular.

Disminuir la emisión de material particulado generadas por las operaciones en los sitios de cargue de material estéril.

Prevenir la alteración de la calidad del aire ocasionada por las actividades de operación de maquinaria y equipo y construcción, operación y mantenimiento de obras civiles.

Plantear medidas para el control de emisiones en las fuentes fijas del proyecto.

Metas

Regar el 95% de las vías del Proyecto.






Señalizar con control de velocidad el 100% de las vías del proyecto.

Realizar el mantenimiento preventivo del 100% de los equipos, maquinaria y vehículos del proyecto.

Garantizar que el 100% de los vehículos asociados al proyecto cumplan con el certificado técnico-mecánico y de gases vigente.

Implementar el 100% de los sistemas de control de emisiones planeados.

Impactos a manejar



Lugar de aplicación: Vías, almacenamientos de materiales, talleres, y plantas de trituración y concreto.


Medida de manejo: Riego de vías de construcción Tipo de medida: de mitigación Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire

Se realizará humectación a las vías sin pavimentar, con el fin de controlar el material particulado durante la etapa de construcción del proyecto, mediante un tanquero con sistema de aspersión. La determinación de la carga a aplicarse, se definió por medio de la ecuación propuesta por Cowherd:

Donde,

E(%): Porcentaje de eficiencia en el control de las vías

p: evaporación (mm/h)

d: tráfico promedio (vehículos/hora)

t: tiempo entre aplicaciones (hora)

i: Cobertura de la aplicación (litros/m2)

Para la humectación de las vías del proyecto minero durante la etapa de construcción se requerirán 2 tanqueros de 10.000 galones cada uno. El módulo de aplicación de riego será de 0,7 l/m2 con un tiempo entre aplicaciones de 1 hora. La eficiencia esperada del riego será del 84%, porcentaje soportado en algunos reportes de literatura (específicamente el documento Emission Factor Documentation for AP-42. Section 13.2.2. Unpaved Roads, Final Report. 1998) y experiencias desarrollados por Evaluación y Control Ambiental S.A.S. en la zona minera del Cesar y la Guajira empleando el mismo módulo de aplicación.

Las vías en las que se aplicará el riego son las siguientes:

i

tdpE

8.0100(%)






Tabla 10.59 Longitud de vías – etapa constructiva

Código Nombre Longitud (km) V2TR01 Vía construcción 2 0,82

VC1TR02 Vía construcción 1 La Mancha 2,60

V6TR01 Vía construcción 6 0,11

VC4TR02 Vía construcción 4 San Antonio 1,18

VC5TR01 Vía construcción 5 0,54

VPP Vía principal 2,89

VC1TR01 Vía construcción 1 La Mancha 0,08



V1ATR01 Vía 1 Alta 0,56



TOTAL (km) 10,91


Suponiendo un ancho de circulación de 7 metros, el área total a regar sería equivalente a 76.370 m2.

Caudal requerido:

𝑄 (𝑙

𝑠) = 76.370 𝑚2 ×

0,7 𝑙

𝑚2 ∗ ℎ×

1 ℎ𝑜𝑟𝑎

3.600 𝑠= 14,85

𝑙

𝑠

Durante la jornada diurna será necesario el uso de 14,85 l/s para el riego, mientras que en la jornada nocturna (periodos de no sol) se empleará el 50% del módulo de riego para un total de 7,42 l/s.

Cuando se presenten períodos de fuerte verano y se aprecie que la aplicación de agua no es suficiente para garantizar el control de las emisiones, o en su defecto dicho verano origine una escasez del recurso para riego, el control de emisiones en las vías se realizará por medio de la aplicación de surfactantes.

El sistema de aspersión utilizado podrá ser sometido a evaluaciones de tal forma que se pueda mejorar el sistema en uso o implementar nuevas tecnologías. Además, de acuerdo con los diseños y avances de la operación de corto plazo, se deberán construir planes de riego más precisos.

La inspección visual del cumplimiento de la medida de humectación, se hará mensual y para esto se deberá diligenciar Formato_Verificación_MP (Formato_Verificacion_MP) (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Medida de manejo: Mantenimiento preventivo de vías y sistemas de drenaje Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire

Se deberán mantener limpias y en buen estado las vías del proyecto, con el fin de evitar el desgaste de las mismas que como consecuencia, traerían el aumento en la emisión de material particulado. Este mantenimiento se realizará con base en lo planteado por los criterios de diseño y con la frecuencia allí estipulada. En esencia






la medida propende por:

- Eliminar el material fino sobre la superficie de rodadura por medio de limpieza con motoniveladoras y/o barrido de vías.

- Después del período de lluvias eliminar la acumulación de barro sobre la carpeta de rodadura que se transforma posteriormente seco en material fino propenso a re suspenderse.

Se deberá asegurar la limpieza de los drenajes obstruidos (parcial o totalmente), así como de las secciones hidráulicas de canales y zanjas asociadas a las vías, con el fin de que tengan un correcto funcionamiento como obra de evacuación de aguas. Dicho mantenimiento, se realizará con base en lo planteado por los criterios de diseño y con la frecuencia allí estipulada.

Se realizarán inspecciones visuales semanales, que permitirán detectar alguna falla en las vías o los sistemas de drenaje. En este caso, se realizará inmediatamente la correspondiente reparación. Durante la inspección visual deberá diligenciarse el Formato_Verificación_MP (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Medida de manejo: Control de velocidad Tipo de medida: de mitigación Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire

Se controlará la velocidad de los vehículos que transitan por las vías internas, considerando la restricción de un límite de velocidad máxima de 30 Km/h, correspondiente a la velocidad de diseño para las vías de construcción, utilizando además la señalización adecuada (SR-30_velocidad máxima, ver la Figura 10.21)), lo que minimizará la re suspensión de material particulado y, por lo tanto, la emisión.

Figura 10.21 Límite de velocidad

Estas señales deberán instalarse una cada 500 m, tanto en las vías de campamentos como para las de construcción del proyecto. La instalación de la mismas se realizará una vez entre en operación cada una de las vías de la etapa de construcción del proyecto.

Con el fin de tener soporte de la instalación y el buen estado de las señales instaladas, se diligenciará el Formato_Verificación_MP (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento), donde se verificará mensualmente que






se tengan todas las señales que se propusieron y que se encuentren en buen estado.

Medida de manejo: Realizar el mantenimiento preventivo a los equipos, maquinaria y vehículos del proyecto Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire

Se realizará mantenimiento periódico a todos los equipos, maquinaria y vehículos que laboren en el proyecto, con el fin de minimizar la producción de gases como NO2, SO2, CO y O3. Esta frecuencia será definida por el kilometraje de los vehículos y según las especificaciones del fabricante, para el caso de la maquinaria y equipo.

Con el fin de tener soporte de los mantenimientos, se mantendrá archivo con fotocopia de los registros de mantenimiento de todos los vehículos, maquinaria y equipo. Para este registro, se diligenciará el Formato_Mant_maqyeq (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento) y su verificación se hará mensual.

Esta medida y sus registros aplican tanto para la maquinaria y equipo del Proyecto, como para el caso que éstos sean suministrados por proveedores.

Medida de manejo: Garantizar la vigencia del certificado técnico-mecánico y de gases de los vehículos del proyecto Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire

Tanto los vehículos livianos como pesados asociados al Proyecto, deberán tener vigente el certificado de revisión técnico mecánica y de gases. Esta medida asegurará que los gases emitidos a la atmósfera no sobrepasen los límites establecidos por la Resolución 910 de 2008 o la que la modifique.

La verificación se realizará conforme a los tiempos de vencimiento del certificado de revisión técnico-mecánica y de gases o cuando ingrese un vehículo nuevo al Proyecto.

Para tener soporte de este manejo y control, el personal encargado mantendrá archivo con fotocopia de los certificados de todos los vehículos de la obra y realizará seguimiento mensual a las fechas de vencimiento del mismo por medio de la aplicación del Formato_Certificado_Tec-mecygases (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento) con el fin de evitar que un vehículo automotor labore en el Proyecto sin dicha certificación.

Medida de manejo: Implementar sistemas de control de emisiones Tipo de medida: de mitigación Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire

Plantas de Trituración y Concreto






Las fuentes fijas asociadas con planta de trituración y la planta de concretos requerirán del diseño e instalación de sistemas de control de emisiones, con el fin de asegurar la reducción en las emisiones de material particulado y cumplir los niveles establecidos en la Resolución 909 de 2008.

Para el caso del manejo de almacenamiento de cemento en silos se deberá disponer de un sistema de control para el venteo durante su proceso de cargue. Para el caso de cargue de mixer, se deberán emplear como mínimo estructuras cerradas, las cuales, de acuerdo con el sistema seleccionado, podrán ser ventiladas y controladas por sistemas de filtrado de aire.

Para el caso de la planta de trituración, dependiendo de la tecnología seleccionada, se podrán adoptar sistemas de control vía aspersión o filtrado de aire. En cualquier caso sitios críticos como puntos de transferencia de bandas deberán disponer de sistemas de control como mínimo pasivos (cerramientos).

Para tener control del buen estado de este sistema, se realizará mensualmente una inspección visual y se diligenciará el Formato_Verificación_MP (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).



Riego de vías de construcción Alteración de la calidad del aire.

Mantenimiento preventiva de vías y sistemas de drenaje


Control de la velocidad Alteración de la calidad del aire.

Realizar mantenimiento preventivo a los equipos, maquinaria y vehículos del proyecto

Alteración de la calidad del aire y aumento en los niveles de presión sonora.

Garantizar la vigencia del certificado técnico-mecánico y de emisiones contaminantes de los vehículos del proyecto


Implementar sistemas de control de emisiones Alteración de la calidad del aire.



Control de velocidad.

Riego.

Sistemas de control de emisiones.

Cronograma


Costos










Un Técnico Ambiental de tiempo completo, con experiencia en gestión ambiental.




Objetivos

Disminuir la emisión de material particulado generadas por el tránsito vehicular.

Prevenir la alteración de la calidad del aire ocasionada por las actividades de operación de maquinaria y equipo y construcción, operación y mantenimiento de obras civiles.

Plantear medidas para el control de emisiones en las fuentes fijas del proyecto.

Metas


Regar el 95% de los sitios de cargue de estériles.

Señalizar con control de velocidad el 100% de las vías del proyecto.



Implementar el 100% de los sistemas de control de emisiones planeados

Impactos a manejar



Lugar de aplicación: Vías, almacenamientos de materiales, talleres y planta de beneficio.


Medida de manejo: Riego de vías mineras Tipo de medida: de mitigación Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire

Se realizará humectación a las vías sin pavimentar al interior del proyecto en áreas de operaciones en superficie, con el fin de controlar el material particulado durante






la etapa de operación. La determinación de la carga a aplicarse, se definió por medio de la ecuación propuesta por Cowherd:

Donde,

E(%): Porcentaje de eficiencia en el control de las vías

p: evaporación (mm/h)

d: tráfico promedio (vehículos/hora)

t: tiempo entre aplicaciones (hora)

i: Cobertura de la aplicación (litros/m2)

Para la humectación de las vías del proyecto minero durante la etapa de operación, y orientado en la operación de la planta de beneficio y salida de vehículos con producto final así como con suministro de materiales se requerirán 2 tanqueros de 10.000 galones cada uno. El módulo de aplicación de riego será de 0,7 l/m2 con un tiempo entre aplicaciones de 1 hora. La eficiencia esperada del riego será del 84%, porcentaje soportado en algunos reportes de literatura (específicamente el documento Emission Factor Documentation for AP-42. Section 13.2.2. Unpaved Roads, Final Report. 1998) y experiencias desarrollados por Evaluación y Control Ambiental S.A.S. en la zona minera del Cesar y la Guajira empleando el mismo módulo de aplicación.

Las vías en las que se aplicará el riego son las siguientes:

- Vías internas de celda de relaves con pirita y relaves filtrados (Piritas: 0,29 km de longitud; Relaves: 1,2 km de longitud). Suponiendo un ancho de circulación de 7 metros, el área total a regar sería equivalente a 10.430 m2.

Caudal requerido:

𝑄 (𝑙

𝑠) = 10.430 𝑚2 ×

0,7 𝑙

𝑚2 ∗ ℎ×

1 ℎ𝑜𝑟𝑎

3.600 𝑠= 2,03

𝑙

𝑠

- Durante la jornada diurna será necesario el uso de 2,03 l/s para el riego, mientras que en la jornada nocturna (periodos de no sol) se empleará el 50% del módulo de riego para un total de 1,01 l/s.

- La frecuencia de humectación será permanente durante la época seca, ya que en la época de lluvia no se riegan las vías, con el fin de evitar encharcamientos.

- Cuando se presenten períodos de fuerte verano y se aprecie que la aplicación de agua no es suficiente para garantizar el control de las emisiones, o en su defecto dicho verano origine una escasez del recurso para riego, el control de emisiones en las vías se realizará por medio de la aplicación de surfactantes.

i

tdpE

8.0100(%)






- El sistema de aspersión utilizado podrá ser sometido a evaluaciones de tal forma se pueda mejorar el sistema en uso o implementar nuevas tecnologías. Además, de acuerdo con los diseños y avances de la operación de corto plazo, se deberán construir planes de riego más precisos.

- La inspección visual del cumplimiento de la medida de humectación, se hará mensual y para esto se deberá diligenciar Formato_Verificación_MP (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Medida de manejo: Control en el cargue de estéril Tipo de medida: de mitigación Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire

El cargue del material estéril para su acarreo, si se requiere, se realizará con la menor altura operativa posible de caída libre desde el cucharón de la pala hasta la tolva del camión.

Para el caso de los sitios de cargue donde el material estéril, por sus características, genere emisiones de material particulado que superen los niveles que tradicionalmente se presentan, se emplearán cañones de niebla como el que se aprecia en la Figura 10.22.

Figura 10.22 Cañón de niebla para el riego de estériles.

Fuente: DF Ecology. Catálogo General

Medida de manejo: Mantenimiento preventivo de vías y sistemas de drenaje Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire

Se deberá procurar mantener limpias y en buen estado las vías del proyecto, con el fin de evitar el desgaste de las mismas que como consecuencia, traerían el aumento en la emisión de material particulado. Este mantenimiento se realizará con base en lo planteado por los criterios de diseño y con la frecuencia allí estipulada.

Para el caso de vías permanentes, se realizará periódicamente una revisión de las superficies de rodadura y se utilizará una motoniveladora para su mantenimiento.






Se realizarán inspecciones visuales trimestrales, que permitirán detectar alguna falla en las vías y en caso tal proceder inmediatamente con los correspondientes ajustes. Durante la inspección visual deberá diligenciarse el Formato_Verificación_MP (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Medida de manejo: Control de velocidad Tipo de medida: de mitigación Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire

Se controlará la velocidad de los vehículos que transitan por las vías internas, con la restricción de un límite de velocidad máxima de 30 Km/h, correspondiente a la velocidad de diseño para las vías operación, utilizando además la señalización adecuada (SR-30_velocidad máxima, ver la Figura 10.23), lo que evitará la emisión de material particulado.

Figura 10.23 Límite de velocidad

Estas señales deberán instalarse una cada 500 m, tanto en las vías mineras, como en las auxiliares. La instalación de la mismas se realizará una vez entre en operación cada una de las vías de la etapa de operación del proyecto.

Con el fin de tener soporte de la instalación y el buen estado de las señales instaladas, se diligenciará el Formato_Verificación_MP (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento) donde se verificará trimestralmente que se tengan todas las señales que se propusieron y que se encuentren en buen estado.

Adicionalmente se realizarán capacitaciones de manejo defensivo al personal que conduce los vehículos en el interior de la mina, dentro de las que se socializará el límite máximo de velocidad definido para el proceso minero.


Esta medida aplica de la misma manera en que fue descrita para la etapa de construcción.

La verificación del diligenciamiento del Formato_Mant_maqyeq (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento) se hará trimestralmente durante esta etapa.








Medida de manejo: Implementar sistemas de control de emisiones Tipo de medida: de mitigación Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire

Trituración de materiales

El control de polvo para el circuito de las trituradoras se compone de rociadores y un sistema de recolección de polvo.

El sistema de aspersión utilizado podrá ser sometido a evaluaciones de tal forma se pueda mejorar el sistema actual o implementar nuevas tecnologías.

Molino

El mineral triturado es alimentado al molino por medio de una tolva de alimentación donde se le combina agua para mantener la descarga humedecida. Esta humectación es el sistema de control de emisiones definido para este proceso, dicha humectación se realizará permanentemente, mientras la planta se encuentre en funcionamiento.

Para tener control del buen estado de estos sistemas de control, se realizará trimestralmente una inspección visual y se diligenciará el Formato_Verificación_MP (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

A continuación se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental que corresponden a los impactos identificados (véase Tabla 10.61).


Riego de vías mineras Alteración de la calidad del aire.

Control en el cargue de estéril Alteración de la calidad del aire.

Mantenimiento preventivo de vías y sistemas de drenaje


Control de la velocidad Alteración de la calidad del aire.





Implementar sistemas de control de emisiones Alteración de la calidad del aire.








Riego.

Cronograma


Costos









Objetivos

Disminuir la emisión de material particulado generada por el tránsito vehicular.

Prevenir la alteración de la calidad del aire ocasionada por las actividades de operación de maquinaria y equipo.

Metas




Impactos a manejar


Fase o etapa del Proyecto: Abandono y Cierre

Lugar de aplicación: Vías y talleres


Medida de manejo: Riego de vías Tipo de medida: de mitigación Impactos Atendidos: alteración de la calidad del aire






Se realizará humectación a las vías sin pavimentar, con el fin de controlar la emisión de material particulado durante la etapa de cierre del proyecto, mediante un tanquero de 12.000 gal de capacidad con sistema de riego.

La frecuencia de humectación será permanente durante la época seca, ya que en la época de lluvia no se riegan las vías, con el fin de evitar encharcamientos.

La inspección visual del cumplimiento de la medida de humectación, se hará mensual y para esto se deberá diligenciar Formato_Verificación_MP (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

En la etapa de abandono y cierre se usará el mismo caudal empleado durante la etapa operativa.







Riego de vías Alteración de la calidad del aire.







Riego.

Cronograma


Costos











10.1.1.1.10 Programa de manejo y control de ruido



PROGRAMA MANEJO Y CONTROL DE RUIDO

Objetivos

Prevenir y mitigar las emisiones de ruido generadas por la utilización de maquinaria, equipos y vehículos en la etapa de construcción y montaje.

Metas


Impactos a manejar

Aumento en los niveles de presión sonora.


Lugar de aplicación: Planta de beneficio, talleres


Medida de manejo: Realizar el mantenimiento preventivo a los equipos, maquinaria y vehículos del proyecto Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: aumento en los niveles de presión sonora

El correcto mantenimiento (lubricación, sincronización, balanceo, etc.) de los equipos y de la maquinaria utilizada en el Proyecto, es una medida que surte un efecto importante en la reducción de los niveles de ruido.

Para esta medida, se deberá verificar que los equipos estén incluidos dentro de un programa de mantenimiento periódico por parte del Jefe de Mantenimiento. En caso de que no lo tengan o muestren mal funcionamiento, se implementarán de inmediato las medidas correctivas, como cambios de partes y demás, con el fin de que se puedan reintegrar al proceso.

A toda la maquinaria y equipo del proyecto, se le realizarán mantenimientos mecánicos preventivos con la periodicidad que establezca el Jefe de Mantenimiento






General del proyecto, de acuerdo con sus programaciones.

Con el fin de tener soporte de los mantenimientos, se mantendrá archivo con copia de los registros de mantenimiento de todos los vehículos, maquinaria y equipo, evitando así que un vehículo, maquinaria o equipo laboren en el proyecto si no cuenta con dicha revisión. Para lo anterior, se diligenciará el Formato_Mant_maqyeq (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento) y su verificación se hará mensual.

Esta medida y sus registros aplican tanto para la maquinaria y equipo del proyecto, como para el caso que éstos sean suministrados por proveedores.

A continuación se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental que corresponden a los impactos identificados (véase Tabla 10.63).


Realizar mantenimiento preventivo a los equipos, maquinaria y vehículos del proyecto.




N.A

Cronograma


Costos









Objetivos

Prevenir y mitigar las emisiones de ruido generadas por la utilización de maquinaria, equipos y vehículos en la etapa de operación.

Metas







Impactos a manejar













N.A

Cronograma


Costos









Objetivos

Prevenir y mitigar las emisiones de ruido generadas por la utilización de maquinaria, equipos y vehículos en la etapa de abandono y cierre.






Metas


Impactos a manejar













N.A

Cronograma


Costos






10.1.1.1.11 Programa de manejo de residuos sólidos





CÓDIGO: PMA_ABIO_11 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Objetivos

Implementar un sistema de separación en la fuente que permita una adecuada disposición de los residuos de acuerdo con su clasificación.

Almacenar adecuadamente los residuos sólidos generados en el proyecto.

Garantizar la disposición final de forma adecuada de los residuos peligrosos y no peligrosos generados en el proyecto.

Capacitar al personal del proyecto para lograr un adecuado manejo de los residuos sólidos generados en el proyecto.

Metas

Realizar la separación en la fuente de los residuos ordinarios de no menos del 80% de la totalidad de los residuos

Almacenar adecuadamente el 100% de los residuos sólidos generados

Realizar la gestión para la disposición final en un 100% de los residuos peligrosos y no peligrosos generados

Impactos a manejar





Lugar de aplicación: Área de intervención del Proyecto


Medida de manejo: Generación y caracterización de residuos Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Durante la etapa de construcción y montaje se estima una generación de residuos los cuales se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 10.66 Residuos sólidos generados en la mina durante la etapa de construcción y montaje.

Descripción Producción de residuos

Número de habitantes (hab) 2.190

PPC (Kg/hab/día) 0,5

Total de residuos (Kg/día) 1095

Residuos organicos (Kg/día) 323,03

Residuos ordinarios (Kg/día) 328,50




CÓDIGO: PMA_ABIO_11 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS Residuos reciclables (Kg/día) 438

Residuos peligrosos (Kg/día) 5,48

Densidad de los residuos sólidos (Kg/m3) 500

Total de residuos (m3/día) 2,19

Residuos organicos (m3/día) 1,41

Residuos ordinarios (m3/día) 0,93

Residuos reciclables (m3/día) 0,81

Residuos peligrosos (m3/día) 0,01


Para determinar la generación de los residuos, se debe realizar una caracterización. Para esto se sugiere la metodología propuesta por el reglamento técnico del sector de agua potable y saneamiento básico ambiental (RAS) – título F o cualquier método similar (mediciones directas, balances de masa, índices técnicos, etc.).

- Para esta caracterización se debe definir un muestreo, el cuál como mínimo debe hacerse por siete días, para este muestreo se deben de identificar las áreas generadoras de los residuos, para realizar la toma de las muestras en cada una de ellas. Además, se debe tener en cuenta la población promedio en cada área del proyecto.

- Con la información anterior se podrá determinar: áreas generadoras, tipos de residuos, producción per cápita (Kg/persona*día), peso y/o volumen por tipo de residuo.

- La separación de los residuos sólidos en la caracterización se realizará según la Guía Técnica Colombiana –GTC- 24 "Gestión Ambiental – Residuos sólidos – Guía para la separación en la fuente”.

Se deberá establecer una política de compras de bienes y servicios técnicos para reducir o minimizar la generación de residuos.

Todos los residuos sólidos, peligrosos y no peligrosos, se clasificarán en el punto de origen y se almacenarán en cajas estacionarias o estaciones con canecas, dependiendo del volumen generado. Se utilizarán recipientes de colores, con el fin de diferenciarlos según su clase.

Los residuos sólidos se generarán en porterías, campamento, planta de beneficio, planta de concretos, Área integrada de operaciones (AIO) y mina subterránea. Dentro de las instalaciones se adecuará una de zona de manejo de 1.650 m2, debidamente aislada y señalizada para la clasificación de residuos.

El proyecto, como generador de residuos peligrosos, deberá inscribirse en el Registro de Generadores de Residuos Peligrosos tal como lo estipula la Resolución 1362 de 2007 o el que la modifique o sustituya. Se estima una producción de 0.2% de residuos peligrosos en el desarrollo del proyecto minero.

Medida de manejo: Separación en la fuente Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de llos suelos





Separación de residuos no peligrosos

Una vez se realice la caracterización de residuos y el inventario por generador, se establecerán los puntos ecológicos a utilizar. En estos puntos se deberá disponer de recipientes adecuados (canecas plásticas, metálicas o material similar, contenedores para residuos con mayor volumen) y debidamente identificados, donde se garantice la no proliferación de vectores, derrames y malos olores; adicionalmente su diseño y capacidad deben permitir un adecuado almacenamiento del residuo para evitar los posibles impactos al medio ambiente que se puedan ocasionar por estos residuos antes de ser dispuestos.

La separación de los residuos sólidos generados en el proyecto se realizará según la Guía Técnica Colombiana –GTC- 24.

Los recipientes utilizados para la separación en la fuente deben cumplir con el color correspondiente a la clase de residuos que se va a depositar en ellos y que se denomina Código de Colores (Guía Técnica Colombiana - GTC 24). Además, deben estar ubicados estratégicamente para que se hagan visibles.

En los puntos de separación no es necesaria la ubicación de todos los recipientes acorde a este código de colores, ya que su ubicación y cantidad debe obedecer a los residuos generados en cada área, su volumen y posibles requerimientos especiales para su almacenamiento temporal en cada zona generadora.

Para los residuos de manejo especial se podrán disponer de recipientes tipo contenedores, donde se puedan almacenar fácilmente por su gran tamaño. Los residuos provenientes de demoliciones o cualquier otro residuo que por su gran volumen no pueda almacenarse en contenedores deben ser transportados de inmediato a su acopio temporal. Ej.: escombros, madera, llantas, etc.

Separación de residuos peligrosos

Los recipientes donde deberán ser depositados los residuos peligrosos, estarán rotulados dependiendo de las características de los residuos generados. Se recomienda rotularlos según la NTC 1692 “Transporte de mercancías peligrosas, clasificación, etiquetado y rotulado”. Los materiales de estos recipientes deben ser compatibles con los residuos que contenga, para evitar posibles reacciones.

Los recipientes para residuos peligrosos cortopunzantes, deberán ser tipo guardián, de material de polietileno de baja densidad con las especificaciones técnicas requeridas. Lo anterior, para evitar el riesgo de accidente o posible contagio con los operarios que realizan la recolección y clasificación de los residuos.

Para los residuos peligrosos líquidos, se deben utilizar recipientes de doble pared ya sea en polietileno o cualquier otro plástico apto. También se pueden utilizar recipientes metálicos siempre y cuando el residuo no sea corrosivo. Si los recipientes no son de doble pared deberán tener bandejas de contención que cumplan con la retención del derrame según lo establece la normatividad vigente. La capacidad del recipiente dependerá del área generadora y su volumen.

En el área donde se genere algún tipo de residuo de aparatos eléctricos o electrónicos, deben ubicarse espacios acondicionados temporales para que el





personal que realiza el mantenimiento general de los equipos, los clasifique y separe con base a las características físicas del aparato.

Medida de manejo: Recolección y transporte interno Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas del suelo

Se programarán las rutas de recolección y frecuencias separadas para los residuos no peligrosos reciclables, biodegradables u ordinarios y peligrosos. Se garantizará que el vehículo (especial para el manejo de residuos) cuente con canaletas para control derrames durante el recorrido al sitio de disposición.

Para el transporte interno de los residuos se deberá contar con vehículos recolectores (de tipo manual o automotores). Estos deberán ser de material rígido y lavable y que faciliten un manejo seguro de los residuos. Deberán contar con platones o contenedores adecuados de manera que impida el derrame de los residuos durante su transporte, también deberán estar señalizados.

Durante el transporte de los residuos, estos deberán ir cubiertos en su totalidad.

Todo el personal que realice recolección o transporte de residuos deberá contar con todos los elementos de seguridad requeridos para dicha actividad.

Medida de manejo: Almacenamiento temporal Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio de las propiedades físicas y químicas de los suelos Almacenamiento de residuos no peligrosos

El tiempo de permanencia de los residuos en el sitio de almacenamiento temporal deberá ser el mínimo posible. De manera que se garantice la no descomposición de los residuos o la presencia de vectores.

Los centros de acopio o de almacenamiento temporal de residuos deben estar ubicados en un sitio dentro del proyecto equidistante de las áreas de generación. Deben estar cubiertos para evitar contacto o exposición a las aguas lluvias y tener una capacidad para almacenar la generación de residuos de una semana para los no peligrosos.

Es importante que el sitio garantice el no deterioro del material reciclable y debe poderse identificar el tipo de residuo almacenado.

Se deberá realizar inspecciones periódicas al centro de acopio.

El sitio de acopio para el almacenamiento temporal de los residuos tanto para el dueño del proyecto como para los contratistas deberá contar con las siguientes características:

- El dimensionamiento de los centro de acopio dependerá de la generación por tipo de residuo y la etapa en la que se encuentre el proyecto.





- Deberá permitir el fácil acceso de los vehículos colectores.

- Disponer de una báscula para llevar el registro de la generación de los residuos.

- Ser cubierto para protección de aguas lluvias y servicio de agua y drenajes para lavado.

- Deberá tener iluminación y ventilación adecuadas (rejillas o ventanas por las cuales pueda circular el aire, extractores eólicos o eléctricos, entre otros). Lo anterior es para que se disminuyan los olores generados y la concentración de posibles vapores.

- Deberá ser de uso exclusivo para almacenamiento de residuos y estar señalizado.

- Contar con todos los elementos de seguridad que permitan prevenir y controlar situaciones de riesgo como el equipo de extinción de incendios multipropósito, kit antiderrames, botiquín, entre otros. Estos deben estar señalizados al igual que las rutas de evacuación.

- Las paredes del centro de acopio deberán ser lisas y de fácil limpieza. Los pisos deberán ser duros y lavables.

- Se deberá señalizar las rutas y salidas de evacuación. Así como los equipos contra incendio y cualquier dispositivo o elemento existente para la atención de emergencias.

- Cada que se realice la disposición final de los residuos se deberá realizar la limpieza y desinfección del sitio de acopio. También se deberá establecer una programación de control de plagas y roedores.

Almacenamiento de residuos peligrosos

Además de los criterios generales establecidos para el sitio de acopio de los residuos no peligrosos, se deberá tener en cuenta lo siguiente:

- Los centros de acopio de los residuos peligrosos deberán estar en sitios donde se minimicen los riesgos para la salud y el medio ambiente. Se debe considerar lejanía con fuentes de agua y su posibilidad de inundación.

- Deberá estar localizado al interior del proyecto, de acceso restringido y preferiblemente sin acceso directo al exterior.

- Debe contener diques de contención o rejillas de contención de derrames.

- Dentro del centro de acopio para el almacenamiento de residuos peligrosos siempre se deberá tener las hojas de seguridad de los productos.

- Los recipientes de los residuos deben inspeccionarse frecuentemente para identificar posibles fugas o derrames.

- Se debe señalizar las áreas de almacenamiento y estanterías con la clase de riesgo según el material almacenado.

- De acuerdo con la clase de peligrosidad y volumen del residuo a disponer, se deberá tener en cuenta la matriz de compatibilidad específica según el tipo de residuo. Con el fin de evitar posibles reacciones entre ellos y almacenarlos de





manera adecuada en el proyecto.

- El centro de acopio se deberá diseñar de tal forma que permita la separación de residuos incompatibles. Así como con el espacio suficiente que permita realizar los movimientos necesarios para el manejo seguro de los residuos.

- Los materiales de construcción no deberán ser combustibles y deberán cumplir con el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo-Resistente (NSR-10).

- El piso deberá ser impermeable y resistente al tipo de residuos que se estén almacenando, deberá ser liso y libre de grietas. Se recomienda que tenga un desnivel mínimo del 1% con dirección a un sistema recolector con el fin que se puedan contener posibles derrames.

- En la puerta del centro de acopio es necesario la construcción de rampas que actúen como diques pero que permitan la circulación de vehículos y de personas.

- Se deberá mantener un registro de los residuos peligrosos almacenados, este registro deberá ser de fácil acceso a todos los trabajadores involucrados con el proceso.

- Se deberá informar mediante señalización, sobre los elementos de protección a utilizar para el acceso al sitio de almacenamiento de residuos peligrosos.

- Para el seguimiento de estas actividades se utilizará los formatos de Formato_almacenamiento_PMA_ABIO_11_1 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Medida de manejo: Transporte externo y disposición final Tipo de medida: preventiva y de mitigación Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos Residuos no peligrosos

El transporte externo de los residuos no peligrosos se debe realizar siempre cumpliendo con los vehículos adecuados según la normativa ambiental vigente. El transporte para los residuos ordinarios comúnmente se realizan en vehículos compactadores propiedad de la empresa de servicios públicos o del proyecto, según acuerden las partes. Mientras que para los residuos reciclables se pueden utilizar camiones tipo estaca o con carrocería similar.

Los vehículos deben cumplir con las exigencias vigentes del Ministerio de Transporte, además se debe evitar cualquier impacto en su recorrido al medio ambiente por derrames o dispersión de los materiales transportados.

Para el transporte de residuos provenientes de demolición o escombros se debe dar cumplimiento a la Resolución 0472 de 2017 expedida por el Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible o cualquiera que la modifique o complemente.

Los residuos reciclables que no se puedan aprovechar al interior del proyecto se dispondrán con entidades constituidas para la comercialización de estos materiales ya sea de la región, sus alrededores o donde sea viable su entrega. También se





pueden donar a proyectos comunitarios o a la comunidad una vez sea verificado su uso. Se deberá tener un soporte de entrega del residuo y su disposición final y debe contener como mínimo la siguiente información:

- Empresa.

- Fecha de entrega.

- Fecha de generación (de – hasta).

- Tipo de residuo.

- Cantidad por residuo (Kg - Tonelada).

- Firma del representante legal y/o sello de la entidad que recibe el producto.

Para los residuos orgánicos provenientes de la poda y restos de comida se propone adecuar un sitio para la realización de compost. El cual después será mezclado con parte del material vegetal extraído, con el fin de utilizarlos en los procesos de reconformación paisajística que lleve a cabo la mina, acelerando la recuperación de algunos suelos.

Los residuos ordinarios serán dispuestos en rellenos sanitarios, que cuenten con las debidas autorizaciones legales y tengan la capacidad y viabilidad para la disposición de los volúmenes requeridos.

Durante toda la vida útil del proyecto se evaluaran alternativas para mejorar la calidad del residuo, para su tratamiento o su disposición final.

Aceites hidráulicos: Este material tal como fue suministrado, puede ser quemado en un quemador cerrado y controlado por su valor combustible o para la eliminación por incineración supervisada a muy altas temperaturas para evitar la formación de productos indeseables de la combustión. En todo caso, se puede incinerar de acuerdo con la resolución 0415 del 13 de mayo de 1988, del ministerio del medio ambiente, siempre y cuando se sigan las condiciones técnicas previstas en esta resolución.

Residuos peligrosos

Los residuos peligrosos, serán clasificados y manejados de acuerdo con la normatividad ambiental vigente.

Para esto se habilitarán áreas de almacenamiento temporal adecuadas según los requerimientos normativos y donde los residuos serán dispuestos transitoriamente de acuerdo con sus características de peligrosidad y su compatibilidad química.

Posteriormente serán enviados a empresas autorizadas especializadas en el tratamiento y disposición de este tipo de residuos, cuyas instalaciones se ubicarán fuera del área de Proyecto.

Los residuos peligrosos deberán ser entregados a empresas debidamente constituidas para tal fin, además que cuenten con la debida licencia ambiental vigente para el tipo de residuo a disponer.

La recolección externa de residuos peligrosos deberá hacerse en vehículos





adecuados para tal fin y según el tipo de residuos. Se deberá dar cumplimiento al Decreto 1609 de 2002 o cualquiera que la modifique o complemente.

Para el transporte de residuos hospitalarios o similares se debe dar cumplimiento a la normativa ambiental vigente. Se debe estar contactado con la ruta hospitalaria más próxima al proyecto para su debida gestión o a un gestor externo que cuente con la licencia ambiental para desarrollar dicha actividad.

Cada que ingrese un vehículo para el transporte de residuos peligrosos a las instalaciones del proyecto, se debe inspeccionar el cumplimiento legal vigente. Por tanto se debe solicitar al conductor: licencia de conducción, ARL, EPS, plan de contingencias ante un derrame, kit de emergencias, extintores (mínimo 2), equipo de carretera, manifiesto de carga, planilla para el transporte de residuos peligrosos, certificado de manipulación o transporte de residuos peligrosos.

Se debe cuantificar los residuos dispuestos por medio de los pesos obtenidos en el centro de acopio. Se debe llevar registros mensuales que aporten la información para establecer indicadores de generación y disposición final.

Las empresas gestoras, deberán emitir un certificado de disposición adecuada de los residuos. Este certificado debe contener el nombre del generador, la fecha de recolección, la cantidad dispuesta por tipo de residuo, el tratamiento que se realizó a cada uno de ser el caso, y el tipo de disposición final.

Se establecerán cadenas de post-consumo dando cumplimiento a la legislación ambiental vigente siempre que sea posible y aplicable.

La disposición final depende del residuo, el cual puede ser celda de seguridad, aprovechamiento por post-consumo o el gestor externo deberá aplicar algún tratamiento adicional como térmico (incineración) y posteriormente las cenizas serán llevadas a celdas de seguridad. También puede ser en empresas que tengan procesamiento en hornos cementeros y que cuente con los debidos permisos.

Medida de manejo: Manejo de residuos generados en actividades de construcción y demolición Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

El proyecto, como generador de residuos generados en actividades de construcción y demolición, deberá dar cumplimiento a lo estipulado en la Resolución 0472 de 2017 del Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible o el que la modifique o sustituya.

Para la disposición final del material sobrante en las ZODMES, se deberán establecer barreras para evitar el impacto visual en los alrededores del sitio.

Se deberá llevar un registro de los volúmenes de material dispuesto en las ZODMES.

Las ZODMES deberán tener un cerramiento perimetral que garantice el aislamiento





y seguridad del sitio.

A medida que se llegue a la capacidad máxima del ZODME, se deberá realizar un programa de revegetalización articulado con el PMA_BIO_02_Programa de restauración, rehabilitación y recuperación de áreas intervenidas con el fin de garantizar la clausura adecuada de los mismos.

Las ZODMES deberán tener en cuenta todas las medidas de estabilidad contempladas en el PMA_ABIO_02 Programa de manejo de la estabilidad geotécnica y control de la erosión y de manejo de aguas propuestas en el PMA_ABIO_05 Programa de manejo de aguas lluvias y de escorrentía. Asimismo deberán tener en cuenta las medidas para controlar la emisión de material particulado descritas en el PMA_ABIO_09 Programa de manejo de la calidad atmosférica y de ruido.

El proyecto deberá formular, implementar y mantener actualizado el Plan de Gestión de residuos de construcción y demolición según lo establecido en el Anexo I de la Resolución 0472 de 2017. Este programa deberá ser presentado a la Autoridad Ambiental 30 días antes del inicio de la construcción. Además, el reporte de la implementación de este programa se deberá remitir a la Autoridad Ambiental en los 45 días siguientes a la finalización de la construcción del proyecto.

Durante la construcción deberá realizarse una separación por tipo de residuo de residuo de construcción y demolición. Cada tipo de residuo deberá tener un almacenamiento diferencial, con el fin de facilitar el aprovechamiento de los mismos. La disposición final también debe realizarse de manera diferencial según el tipo de residuo y el manejo más adecuado para el mismo.

En el transporte de los residuos de construcción y demolición deberá tenerse en cuenta lo siguiente:

- La carga deberá ser acomodada de manera que el volumen contenido esté a ras del platón o contenedor (a ras de los bordes superiores más bajos del platón o contenedor).

- Cubrir la carga durante el transporte para evitar el contacto con la lluvia y el viento.

- Los vehículos utilizados para esta actividad cumplirán con las normas vigentes de tránsito y transporte y de emisiones atmosféricas y con lo contemplado en el PMA_ABIO_09 Programa de manejo de la calidad atmosférica y de ruido.

Medida de manejo: Capacitación Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades fisicas y químicas de los suelos

De acuerdo con los resultados del diagnóstico y la caracterización de residuos sólidos, se debe capacitar al personal del proyecto en la utilización eficiente de los recursos. Así como también en la importancia del manejo integral de residuos para la conservación de los recursos naturales y la reducción de la contaminación.

La capacitación al personal pretende que cada empleado adquiera compromiso y





responsabilidad ambiental. De igual manera les permitirá identificar su papel dentro del programa y su importancia para el éxito de este, de forma articulada con el PMA_SOC_03_Programa de educación ambiental y cultural.

Las herramientas empleadas dentro de las capacitaciones se basarán en un lenguaje práctico y puntual, aplicado al manejo de residuos dentro del proyecto. Se realizarán charlas y talleres, en los cuales de manera interactiva los empleados reconocerán la importancia en el manejo adecuado de los residuos.

Para lo anterior se establecerá un programa de capacitaciones anual que deberá abarcar como mínimo los siguientes temas: separación de residuos, minimización de residuos, almacenamiento de residuos, medidas de bioseguridad en el manejo de residuos, normatividad ambiental relacionada con el tema, tratamiento y disposición final de residuos y plan de contingencia. Se deberán realizar inspecciones periódicas con el fin de verificar la aplicabilidad de dichas capacitaciones.



Generación y caracterización de residuos Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Separación en la fuente Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Recolección y transporte interno Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Almacenamiento temporal Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Transporte externo y disposición final Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Manejo de residuos generados en actividades de construcción y demolición

Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Capacitación Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.



Caracterización de residuos.

Cronograma


Costos












PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Objetivos


Almacenar adecuadamente los residuos sólidos generados en el proyecto.


Capacitar al personal del proyecto para lograr un adecuado manejo de los residuos sólidos generados en el proyecto.

Metas




Impactos a manejar





Lugar de aplicación: Almacenamiento de residuos








Para la etapa de operación del Proyecto se seguirá determinando la generación de los residuos sólidos mediante la caracterización de los mismos. Tal como se realizó en la etapa de construcción y montaje.

En el proyecto se proyecta una generación de llantas usadas. Para el manejo de este tipo de residuo, se plantea un almacenamiento en la zona del proyecto. Previo a la disposición final se realizará el aprovechamiento de estos residuos teniendo en cuenta técnicas como: coprocesamiento en hornos cementeros, producción de asfaltos, usos en actividades de estabilización de taludes, uso en actividades de control hidráulico en cuerpos de agua, reutilización en actividades del proyecto y otros usos que sean permitidos desde el punto de vista legal para su aprovechamiento. ya sea como combustibles o materia prima para otro tipo de procesos.

Adicional, será aplicable la implementación de planes post-consumo con los proveedores, en ajuste a los requisitos legales ambientales vigentes.

Durante la etapa de operación se estima una generación de residuos los cuales se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 10.68 Residuos sólidos generados en la mina durante la etapa de operación. Descripción Producción de residuos

Número de habitantes (hab) 694





Residuos reciclables (Kg/día) 138,80









Los residuos peligrosos corresponden en mayor medida a lubricantes y aceites usados, filtros de aceite tambores, envases y trapos contaminados con hidrocarburos, envases de solventes y pinturas, baterías, pilas, suelos contaminados con hidrocarburos, etc., derivados principalmente de las actividades de mantenimiento de equipos. En menor medida, en campamento y oficinas se generarán otros residuos peligrosos tales como cartuchos y tóneres de impresoras y envases de productos de limpieza.

Estos residuos peligrosos, serán clasificados y manejados de acuerdo con la normatividad ambiental vigente.

Medida de manejo: Separación en la fuente






Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Para la etapa de operación se seguirá realizando la separación en la fuente de los residuos peligrosos y no peligrosos, como se indica en la etapa de construcción y montaje.

Medida de manejo: Recolección y transporte interno Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Se deberá seguir estableciendo las rutas de recolección interna. La frecuencia de la recolección se establecerá según la generación de residuos que se presente, tal como se especifica en la etapa de construcción y montaje.

Medida de manejo: Almacenamiento temporal Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades fisicas y químicas de los suelos

Se deberá seguir con la implementación de las medidas para el almacenamiento de los residuos no peligrosos y peligrosos. Los lugares de acopio o almacenamiento deberán ser acorde con la cantidad de residuos generados en esta etapa, tal como se especifica en la etapa de planeación.

Medida de manejo: Transporte externo y disposición final Tipo de medida: preventiva y de mitigación Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Se deberá seguir con la implementación de las medidas para el transporte y la disposición final de los residuos no peligrosos y peligrosos, tal como se especifica en la etapa de planeación.

Medida de manejo: Capacitación Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Para esta etapa del Proyecto se deberá seguir con el programa de capacitación para el personal del Proyecto, de forma articulada con el PMA_SOC_05_Programa de capacitación y educación a los trabajadores.



Generación y caracterización de residuos Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire, cambio en las propiedades físicas y






químicas de los suelos.









Cronograma


Costos









Objetivos:


Establecer medidas para el adecuado manejo, recolección, almacenamiento y transporte de los residuos generados en el proyecto.


Capacitar al personal del proyecto para lograr un adecuado manejo de los residuos






sólidos generados en el proyecto.

Metas:




Impactos a manejar





Lugar de aplicación: Almacenamiento de residuos



La etapa de cierre de la mina durará 13 años, en esta etapa el volumen total de residuos de construcción a demoler son alrededor de 40.000 m3, afectado por un factor de expansión por vacíos de 1,40 se obtiene que el total de escombros 56.000 m3.

Durante la etapa de abandono y cierre se estima una generación de residuos los cuales se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 10.70 Residuos sólidos generados en la mina durante la etapa de abandono y cierre.

Descripción Producción de residuos

Número de habitantes (hab) 450





Residuos reciclables (Kg/día) 90,00














Para la etapa de abandono y cierre del Proyecto se seguirá cuantificando y cualificando la generación de los residuos sólidos mediante la caracterización de los mismos, tal como se realizó en la etapa de construcción y montaje, operación.

Medida de manejo: Separación en la fuente Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Para la etapa de abandono y cierre se seguirá realizando la separación en la fuente de los residuos peligrosos y no peligrosos, tal como se especifica en la etapa de construcción y montaje.

Medida de manejo: Recolección y transporte interno Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Se deberá seguir estableciendo las rutas de recolección interna, la frecuencia de la recolección se establecerá según la generación de residuos que se presente, tal como se especifica en la etapa de construcción y montaje.

Medida de manejo: Almacenamiento temporal Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Se deberá realizar el almacenamiento temporal de residuos tal como se especifica en la etapa de construcción y montaje.

Medida de manejo: Transporte externo y disposición final Tipo de medida: preventiva y de mitigación Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Se deberá seguir estableciendo las rutas de recolección interna, la frecuencia de la recolección se establecerá según la generación de residuos que se presente, tal como se especifica en la etapa de construcción y montaje.

Medida de manejo: Manejo de residuos generados en actividades de construcción y demolición Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio de las propiedades físicas y químicas de los suelos

Para la etapa de abandono y cierre se manejarán los residuos generados en






actividades de construcción y demolición tal como se especifica en la etapa de construcción y montaje.

Medida de manejo: Capacitación Tipo de medida: preventiva Impactos Atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Para esta etapa del proyecto se deberá seguir con el programa de capacitación para el personal del Proyecto, de forma articulada con el PMA_SOC_03_Programa de educación ambiental y cultural.



Generación y caracterización de residuos Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.





Manejo de residuos generados en actividades de construcción y demolición

Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire, cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.





Cronograma


Costos











10.1.1.1.12 Programa de manejo de combustibles y sustancias químicas



PROGRAMA DE MANEJO DE COMBUSTIBLES Y SUSTANCIAS

QUÍMICAS

Objetivos

Identificar e inventariar los combustibles y sustancias químicas a emplear con su respectiva peligrosidad y su trazabilidad durante el ciclo de vida.

Implementar buenas prácticas para el almacenamiento, manejo, manipulación, cargue, descargue y transporte de las sustancias químicas y combustibles a utilizar en el proyecto.

Metas

El 100% de las sustancias químicas y combustibles a utilizar se encuentran identificados e inventariados.

Cumplir con el 100% de las especificaciones y condiciones técnicas de almacenamiento, manejo, manipulación, cargue, descargue y transporte de sustancias químicas y combustibles.

Impactos a manejar





Lugar de aplicación: Estación de combustibles


Medida de manejo: Identificación de la peligrosidad de las sustancias químicas e ingreso al proyecto Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Se debe realizar una identificación de las sustancias químicas a utilizar en cada una de las etapas del proyecto. También se debe identificar su peligrosidad y riesgo






QUÍMICAS

para la salud y el medio ambiente.

Esta identificación se debe establecer en un inventario de sustancias, el cual podrá ser consultado por todo el personal y serán las sustancias aprobadas para su utilización.

El ingreso a las instalaciones del proyecto de una nueva sustancia química se puede presentar por las siguientes situaciones:

- Ingreso de una sustancia química nueva por sustitución de otra.

- Ingreso de una sustancia química nueva asociada a una nueva actividad, proceso o infraestructura.

- Ingreso de una sustancia química nueva (no por sustitución) asociada con una actividad, proceso o infraestructura existente.

- Ingreso de una muestra comercial de una sustancia química.

Si se requiere ingresar una nueva sustancia se le debe realizar la misma identificación de peligrosidad como a las sustancias existentes. Una vez estén aprobadas incluirlas dentro del inventario de las sustancias

Con el inventario de sustancias como base de datos relevante, se obtendrá la información que se requiere mantener vigente. Por ejemplo las Hojas de Seguridad, para tener un manejo sano y seguro de la sustancia química.

Este inventario debe asegurar la siguiente información:

- Nombre y nombre del proveedor.

- Descripción de peligrosidad de la sustancia, basada en los códigos de peligrosidad del Sistema Global Armonizado o Naciones Unidas.

- Fechas de caducidad y vigencia de las Hojas de Seguridad

- Numero UN y clasificación UN

- Incompatibilidades: grupo al que pertenece y grupos incompatibles para el almacenamiento.

Medida de manejo: Identificación de la peligrosidad de los combustibles e ingreso al proyecto Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Se deberá identificar la peligrosidad y riesgo para la salud y el medio ambiente de los combustibles y lubricantes a emplear, e ingresar al inventario de sustancias, siguiendo la especificación o criterio de manejo general de sustancias químicas. Las características de los combustibles utilizados durante esta etapa se resumen en la Tabla 10.72.

Tabla 10.72 Características de los combustibles utilizados






QUÍMICAS Tipo Características principales

Combustible (gasolina/di

esel) -Vehículos

ligeros

La gasolina, como todo producto derivado del petróleo es una mezcla de hidrocarburos en las cuales las propiedades de octanaje y volatilidad proporcionan al motor del vehículo un arranque fácil en frío, una potencia máxima durante la aceleración, la no dilución del aceite y un funcionamiento normal y silencioso bajo las condiciones de operación del motor.


Medida de manejo: Implementar un adecuado almacenamiento de las sustancias químicas Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos Buenas prácticas de almacenamiento de las sustancias químicas

Asegurar que todas las sustancias químicas almacenadas estén etiquetadas o marcadas de forma correcta. Se recomienda utilizar el sistema de identificación de la Organización de las Naciones Unidas de acuerdo con las recomendaciones dadas en la NTC 1692 “Transporte de mercancías peligrosas. Clasificación, etiquetado y rotulado”; o cualquier otro sistema similar como el Global Armonizado, siempre y cuando se identifique los riesgos y peligros de la sustancia a almacenar.

Verificar que las Hojas de Seguridad han sido proporcionadas de acuerdo a la NTC 4435 “Transporte de mercancías. Hojas de Seguridad para materiales o Preparación” o cualquiera que la modifique o sustituya. Estas deben ser puestas a disposición de los trabajadores y de sus representantes. Es conveniente contactar al proveedor si se considera que la información contenida en la Hoja de Seguridad presenta deficiencias.

Cuando se reciban sustancias químicas sin etiquetar o marcar, o para los cuales no se han proporcionado Hojas de Seguridad, se deberá obtener la información pertinente del proveedor o de otras fuentes. No se deben almacenar con otras sustancias antes de disponer e interpretar dicha información.

Cuando se transfieran sustancias químicas a otros recipientes o equipos, se debe indicar el contenido de estos últimos a fin de tener la identidad de estas sustancias, los riesgos asociados y todas las precauciones de seguridad que se deben tomar.

Se debe dar cumplimiento a la regulación ambiental vigente aplicable a este tipo de actividad. Así como las relacionadas con seguridad industrial y demás regulaciones que sean pertinentes.

No mezclar sustancias que sean incompatibles a fin de minimizar los riesgos de incendio, explosión o contaminación. En cada una de las Normas Técnicas Colombianas para uso y transporte de mercancías peligrosas según clase (NTC 3966, 2880, 2801, 3967, 3968, 3969, 3970, 3971 y 3972) se presenta la tabla de segregación de mercancías peligrosas. Se deberá elaborar una matriz de compatibilidad de las sustancias químicas almacenadas, la cual deberá quedar en






QUÍMICAS

un lugar visible para disminuir el riesgo de impacto ambiental o alguna emergencia.

Implementar sistemas cerrados o de corta duración para el transvase de sustancias.

Se deberá dar cumplimiento al Decreto 1496 de 2018 del Ministerio del Trabajo “Por el cual se adopta el Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos y se dictan otras disposiciones en materia de seguridad química” mediante el cual se adopta el Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos –SGA- de las Naciones Unidas, sexta edición revisada (2015).

Para el seguimiento de estas actividades se utilizará el formato de control Formato_control_PMA_ABIO_12_1 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Condiciones del sitio de almacenamiento

En la bodega subterránea de la mina se realizara el almacenamiento de sustancias como lubricantes.

El diseño del piso de concreto para el almacén debe basarse en el ACI 360R-06 y debe considerar una carga máxima por eje de 330 kN proveniente de un montacargas completamente cargado.

Ubicación

Todo lugar de almacenamiento de sustancias químicas debe estar alejado de fuentes de captación de agua potable, de áreas inundables y de posibles fuentes externas de peligro.

La bodega de almacenamiento debe estar ubicada en un sitio de fácil acceso para el transporte y para situaciones de emergencia. Es conveniente que esté sobre terreno estable para soportar la obra civil prevista.

Es indispensable que se escoja un sitio dotado de servicios de electricidad, agua, red sanitaria y pluvial.

El sistema de drenaje debe evitar que en caso de emergencia corrientes contaminadas alcancen las fuentes de agua o el alcantarillado público.

Diseño

La bodega debe ser diseñada de tal manera que permita la separación de materiales incompatibles por medio de edificios o áreas separadas, muros cortafuego u otras precauciones aceptables. También debe permitir movimientos y manejo seguro de las sustancias químicas. Debe existir espacio suficiente para las condiciones de trabajo y permitir el acceso libre por varios costados en caso de emergencia.

Los materiales de construcción no deben ser combustibles y la estructura del edificio debe ser de concreto armado o acero. Es recomendable que las estructuras






QUÍMICAS

de acero se protejan del calor aislándolas.

Las edificaciones nuevas deben cumplir con el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo-Resistente (NSR-10), adoptado por el Decreto 926 de 2010 o sus versiones posteriores.

El piso debe ser impermeable para evitar infiltración de contaminantes y resistente a las sustancias que se almacenen. Debe ser liso sin ser resbaloso y libre de grietas que dificulten su limpieza. Su diseño debe prever la contención del agua de limpieza, de posibles derrames o del agua residual generada durante la extinción del fuego.

Se deben evitar drenajes abiertos en sitios de almacenamiento de sustancias químicas, para prevenir la descarga a cuerpos de agua o al sistema de alcantarillado público del agua contaminada usada para el control del fuego y de sustancias derramadas. Este tipo de drenajes son adecuados para evacuar el agua lluvia de los techos y alrededores de la bodega.

Los techos y las paredes deben estar diseñadas de tal forma que no admitan el ingreso de agua lluvia a las instalaciones, pero que permitan la salida del humo y el calor en caso de un incendio. Esto debido a que la rápida liberación del humo y el calor mejorará la visibilidad de la fuente de fuego y retardará su dispersión lateral. La estructura de soporte del techo debe construirse con materiales no combustibles.

La bodega debe tener óptima ventilación natural o mecánica dependiendo de las sustancias químicas almacenadas y la necesidad de proveer condiciones confortables de trabajo. Una adecuada ventilación se puede lograr localizando conductos de ventilación en la pared, cerca al nivel del piso y conductos de ventilación en el techo y/o en la pared justo debajo del techo.

Si es necesario el uso de aislante, este debe ser elaborado con un material no combustible, como por ejemplo, la fibra de vidrio.

Diques de contención

El propósito fundamental del dique de contención es evitar, en caso de un derrame, la contaminación del subsuelo o la dispersión del producto hacia otras áreas. Este dispositivo ofrece la oportunidad de recuperar la sustancia derramada en un área limitada.

Todos los líquidos de carácter peligroso que se almacenan deben tener algún tipo de contención para la prevención de impactos derivados de derrames.

Los diques deben ser inspeccionados periódicamente asegurando que no tienen fallas físicas, fisuras o grietas.

Todos los tanques de almacenamiento, verticales y horizontales deben estar limitados por diques de contención. Estos serán de concreto, acero o mampostería, impermeabilizados, con recubrimiento resistente al producto químico y capaces de






QUÍMICAS

resistir la presión hidrostática ejercida por el líquido que llegarán a contener.

La capacidad volumétrica de los diques de contención será entre 110% y 125% del volumen del tanque de almacenamiento principal, más el volumen que ocupen otras construcciones, como son las cimentaciones de los propios tanques.

Todos los tanques deberán contar con accesos, para lo cual se requerirá la instalación de plataformas, escaleras, barandales y pasarelas. Para el acceso de equipo portátil para mantenimiento, se deberá contar con rampas o escaleras.

El dique no debe tener ningún desagüe ni fallas que generen filtración.

Dentro de los diques de contención no deberá existir ningún equipo eléctrico o materiales incompatibles. Así mismo, las válvulas de entrada y salida de productos de los tanques de almacenamiento se deben localizar fuera del dique de contención y ningún material combustible, contenedor o tanque portátil (de aire, extintores, etc.), deberá encontrarse en el interior del dique de contención.

En caso de un derrame, en la fase de recuperación se debe asegurar que el dique quede en condiciones técnicas y de limpieza aptas, que asegure la contención en caso de eventos futuros, además de un mínimo impacto visual.

Señalización

Las instrucciones de seguridad deben tener una interpretación única y clara para todo tipo de personal.

Es conveniente el uso de símbolos fáciles de entender.

Las señales deberán colocarse en un lugar estratégico a fin de atraer la atención de quienes sean los destinatarios de la información. Se recomienda instalarlos a una altura y en una posición apropiadas en relación al ángulo visual, teniendo en cuenta posibles obstáculos.

El lugar de ubicación de la señal deberá estar bien iluminado, ser accesible y fácilmente visible. En este sentido, se deberá:

- Señalizar todas las áreas de almacenamiento y estanterías con la clase de riesgo correspondiente a la sustancia química peligrosa almacenada.

- Señalizar los lugares de almacenamiento con información referente a las señales de obligación tales como: No fumar, Uso de elementos de protección personal, entre otros.

- Señalizar que sólo personal autorizado puede acceder a sitios de almacenamiento de sustancias peligrosas.

- Señalizar los corredores y las vías de circulación de montacargas y otros vehículos utilizando franjas continuas de un color blanco. La delimitación deberá respetar las distancias necesarias de seguridad entre vehículos y objetos próximos, y entre peatones y vehículos.






QUÍMICAS

- Señalizar los equipos contra incendios, las salidas y recorridos de evacuación y la ubicación de los primeros auxilios.

Recipientes de almacenamiento

Los recipientes de almacenamiento para las diferentes sustancias químicas deberán:

- Estar fabricados en materiales adecuados y resistentes a la sustancia química que contienen (plástico, cristal, metal o fibra de vidrio reforzada), con el fin de prevenir la corrosión y los posibles derrames.

- Los recipientes de mayor capacidad deberán estar ubicados en la parte más baja de las estanterías.

- Las etiquetas de los recipientes deben ser legibles, en español y en buen estado y deben describir claramente la peligrosidad de la sustancia.

- Los recipientes de almacenamiento no se deben exponer a ninguna fuente de calor (chispas, llamas, tuberías de vapor, hornos, etc.) y hasta donde sea posible, a los rayos solares.

- Las hojas seguridad deben permanecer siempre accesibles al personal de trabajo, en las áreas de almacenamiento y áreas de manipulación de las sustancias.

- Las hojas de seguridad serán elaboradas en un formato establecido por la empresa, en español y con una vigencia no mayor a 5 años.

- Aceite para motor: El almacenamiento de aceite necesario para el funcionamiento y mantenimiento de la totalidad de los vehículos (93) será entonces de 3720 l, los cuales podrán ser almacenados en cuatro tanques plásticos de capacidad de 1000 l cada uno.

- Aceite para los sistemas hidráulicos: El almacenamiento podrá ser realizado a través de tanque de 1000 litros.

- Grasas para engranajes y sistemas de transmisión: Se estableció un almacenamiento de tres tambores metálicos para grasa de capacidad de 180 kg cada uno (540 kg en total).

Inspección

Se establecerá un programa de inspecciones ambientales a la infraestructura de almacenamiento de las sustancias químicas, para garantizar la eficacia de las obras y el cumplimiento de la normatividad ambiental colombiana vigente. Para el seguimiento de estas actividades se utilizará el formato de control Formato_control_PMA_ABIO_12_2 (Véase Anexo_10_2_Formatos_de_seguimiento).

Medida de manejo: Transporte interno y externo de sustancias químicas Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad






QUÍMICAS

del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Para el transporte terrestre de sustancias químicas se deberá dar cumplimiento a la normatividad vigente, Decreto 1609 de 2002 o cualquiera que lo modifique. Este tiene por objeto establecer los requisitos técnicos y de seguridad para el manejo y transporte terrestre automotor de mercancías peligrosas, con el fin de minimizar los riesgos, garantizar la seguridad, proteger la vida y el medio ambiente. El alcance de estas disposiciones legales es en todo el territorio nacional y son aplicables a: Los remitentes y/o propietarios de mercancías peligrosas, las empresas de servicio de transporte terrestre automotor de carga que movilicen mercancías peligrosas, las personas naturales o jurídicas de carácter privado que realicen el transporte terrestre de mercancías peligrosas en vehículos automotores y el destinatario de la mercancía.

Para la verificación de la información de rotulado, número de Naciones Unidas en la placa, tarjeta de emergencia, entre otros aspectos se debe tomar en cuenta la información registrada en el Inventario de Sustancias Químicas del proyecto. Este tendrá como fuente de información lo establecido en la última revisión de la NTC 1692.

Los vehículos destinados al transporte de cilindros deben tener plataforma plana con dispositivos de fijación para los recipientes, disponer de cadenas y otros aditamentos metálicos para el amarre de los recipientes. Estos deben estar forrados en goma, u otro material, que evita el roce metálico que puede dar origen a chispas, caucho amortiguador, o plataforma de carga y descarga. También debe mantener una ventilación natural adecuada que en caso de fuga de gas en los recipientes, éste pueda ser evacuado sin ningún tipo de riesgo y, descarga eléctrica a tierra.

El vehículo debe estar provisto de dos extintores acordes con las características del producto a transportar ubicados en la parte anterior de la carga.

El vehículo debe estar provisto de una placa fija a la carrocería que indique la capacidad máxima de carga por peso según el vehículo. Para que se verifique el cumplimiento de lo dispuesto en ella.

Los recipientes que se van a transportar deben estar debidamente etiquetados. Adicionalmente, el cilindro debe llevar grabada la fecha de la prueba hidrostática de acuerdo a la NTC 2699 o la fecha de inspección (para acumuladores de acetileno) y debe estar vigente.

Los recipientes se deben transportar en posición vertical, utilizando contenedores especiales o sin ellos, salvo que se garanticen separadores entre cilindros y una fuente de fijación de los mismos. Se podrán transportar los recipientes en posición horizontal (excepto los que contengan gases disueltos o licuados), siempre y cuando se lleve a cabo sobre medios amortiguados o remolques para cilindros. Todas las válvulas estarán orientadas hacia una misma dirección.

Las Tarjetas de Emergencia se deben elaborar de acuerdo con lo establecido en la






QUÍMICAS

NTC 4532 o cualquiera que la modifique o sustituya.

- Ningún vehículo automotor que transporte sustancias peligrosas podrá transitar por las vías públicas con carga que sobresalga por su extremo delantero.

- Todos los vehículos que transporten sustancias peligrosas en contenedores por las vías públicas del territorio nacional deberán fijarlos al vehículo mediante mecanismos de sujeción. De tal manera que garanticen la seguridad y la estabilidad de la carga durante su transporte.

- Cada contenedor deberá estar asegurado al vehículo por los dispositivos necesarios, los cuales estarán dispuestos, como mínimo en cada una de las cuatro esquinas del contenedor.

- Cuando el cargamento incluya mercancías no peligrosas y mercancías peligrosas que sean compatibles, estas deben ser estibadas separadamente. Las sustancias químicas nunca se deben transportar junto a productos de otro tipo como alimentos.

- Para el transporte de mercancías peligrosas se debe cumplir con requisitos mínimos tales como: la carga en el vehículo deberá estar ubicada de forma correcta, estibada, apilada, sujeta y cubierta de tal forma que no presente peligro para la vida de las personas y el medio ambiente. No se debe presentar arrastre en la vía, ni que caiga sobre esta. No debe obstaculizar la visibilidad del conductor, ni comprometer la estabilidad o conducción del vehículo. No debe ocultar las luces, incluidas las de frenado, direccionales y las de posición. Así como tampoco los dispositivos y rótulos de identificación reflectivos y las placas de identificación del número de las Naciones Unidas de la sustancia peligrosa transportada.

- Los vehículos de transporte deben estar configurados y dotados mecánicamente de acuerdo a las características químicas y peligrosidad de la sustancia que transporta.

- El vehículo debe contar con los elementos básicos para la atención de emergencias tales como: extintores de incendios, ropa protectora, linterna, botiquín de primeros auxilios, equipo para recolección y limpieza, material absorbente y los demás equipos y dotaciones especiales de acuerdo a lo estipulado en la tarjeta de emergencia (NTC 4532).

- El vehículo debe contar con todos los elementos preventivos necesarios, dispositivos sonoros para reversa y señalización reflectiva.

- Antes de recibir las sustancias químicas en la bodega de almacenamiento, se deben tener a disposición las Hojas de Seguridad de dichas sustancias para su identificación y así prever todas las medidas necesarias para su manipulación. Al recibir la sustancia peligrosa se debe solicitar al conductor del vehículo la Tarjeta de Emergencia y verificar que las sustancias estén debidamente etiquetadas y que los envases estén en buenas condiciones. Si estos no se encuentran en buen estado se deben tomar las acciones necesarias para evitar accidentes.






QUÍMICAS

La tasa de consumo de los depósitos de lubricantes es 112,5 gal/mes, la instalación de almacenamiento de lubricante se reabastecerá al menos dos veces al mes.

Medida de manejo: Implementar un adecuado almacenamiento de combustibles Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Para esta etapa se tiene contemplado la construcción de un sistema de almacenamiento de combustibles, el cual contara con cuatro tanques de almacenamiento de 200.000 galones.

Se deberá contar con un sistema de control de fuego, el cual estará compuesto por alarmas manuales, alarmas sonoras y visuales, estaciones clase II para control de fuego y extintores portátiles tipo DCP.

Se dará cumplimiento a la normatividad vigente referente al almacenamiento de combustibles. (Decreto 1521 de 1998, Decreto 283 de 1990, Decreto 4299 DE 2005, Decreto 1333 DE 2007(Abril 19), Decreto 4741 de 2005).

Los tanques de almacenamiento deberán estar protegidos por un sistema de contención. Este sistema estará conformado por unos unos diques perimetrales en concreto ubicados alrededor de los tanques de almacenamiento de combustible, con geotextiles impermeables en el subsuelo. Este sistema impide que se derrame el combustible por fuera del área confinada por el dique de protección, ante eventuales fugas o daños en los tanques.

Adicionalmente, se debe contar con drenajes de evacuación de aguas lluvias y válvulas que controlan la hermeticidad del sistema, las cuales deben permanecer cerradas y que solo se abrirán durante eventos de lluvia cuando sea necesario drenar el agua recolectada en el interior del dique y conducirla hacia la red de drenajes de agua lluvia, o en los eventos de pequeñas fugas o lavado de la zona de los diques y el agua se tenga que dirigir a la red de aguas no domésticas hacia la trampa de grasas.

En la siguiente tabla se presentan las dimensiones y capacidades de la estación de combustible.

Tabla 10.73 Especificaciones de la estación de combustible Longitud (m) Ancho (m) Área (m

2) Capacidad Componentes principales

46 34 1600 Diseñado para dos vehículos simultáneos y tanques de almacenamiento de combustible d 200.000 galones.

Bomba de combustible. Piscina de almacenamiento de combustible. Tanque de almacenamiento de combustible. Casa de guardia.

Fuente: Ausenco, 2018

Medida de manejo: Transporte interno y externo de combustibles Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad






QUÍMICAS


Para el transporte de combustibles se deberá dar cumplimiento a la normatividad vigente, Decreto 1609 de 2002 o cualquiera que lo modifique.

Para el suministro de combustible para equipo minero que opera dentro de la mina se hará de la siguiente manera:

- El equipo rodante que durante su ciclo de trabajo sale a superficie será tanqueado en las instalaciones de combustible ubicadas en superficie.

- El equipo minero que no sale a superficie durante su ciclo normal de trabajo será tanqueado dentro de la mina. El combustible utilizado por este equipo será transportado a la mina por una unidad móvil que se desplazará a cada uno de los frentes de trabajo.

El combustible para vehículos pesados y livianos se suministrará a una tasa de 6.700 gal/día; para este caso, un vehículo dispensador con la misma o mayor capacidad de tanque deberá reabastecer de combustible la instalación en una frecuencia diaria.

Se proporcionará un seguimiento del combustible basado en un sistema de control de consumo diario para monitorear el rendimiento diario del vehículo y las tasas de consumo de combustible.

Medida de manejo: Disposición final Tipo de medida: preventiva y de mitigación Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Los residuos generados a partir del manejo de sustancias químicas, se realizar siguiendo las directrices presentadas en el PMA_ABIO_10 Programa de manejo de residuos sólidos.

Medida de manejo: Capacitar al personal del proyecto en el adecuado manejo y almacenamiento de las sustancias químicas y combustibles Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Se capacitará al personal que se encarga del manejo de las sustancias químicas sobre los procedimientos y prácticas que deben seguir. Se tendrá en cuenta temas como manipulación, almacenamiento, diligenciamiento de formatos, transporte y atención de emergencias, con el fin de garantizar la idoneidad del manejo y reducir los riesgos de accidente e impactos ambientales, asociada al inadecuado manejo de las sustancias.

Para las capacitaciones certificadas por entes acreditados, se contará con personal previamente certificado.

También se debe desarrollar un plan de reinducción a los trabajadores para






QUÍMICAS

asegurar que frente a cambios de personal a esta tarea se lleve a cabo el entrenamiento.

Asegurar que los colaboradores involucrados en el manejo de las sustancias químicas y residuos peligrosos, incluyendo los integrantes del equipo de brigada tenga procesos de concientización y entrenamiento acerca de las medidas de prevención protección o actuación en caso de un derrame.

En el proceso de inducción, el personal nuevo recibirá capacitación general sobre el manejo de sustancias químicas.

Para este fin, Se seguirán las directrices propuestas en el PMA_SOC_03 Programa de educación ambiental y cultural.



Identificación de la peligrosidad de las sustancias químicas e ingreso al proyecto

Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Identificación de la peligrosidad de los combustibles e ingreso al proyecto


Implementar un adecuado almacenamiento de las sustancias químicas


Transporte interno y externo de sustancias químicas


Implementar un adecuado almacenamiento de combustibles


Transporte interno y externo de combustibles Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Disposición final Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.

Capacitar al personal del proyecto en el adecuado manejo y almacenamiento de las sustancias químicas y combustibles




N.A.

Cronograma


Costos






QUÍMICAS








PROGRAMA DE MANEJO DE COMBUSTIBLES Y SUSTANCIAS QUÍMICAS

Objetivos



Metas

El 100% de las sustancias químicas y combustibles a utilizar se encuentran identificados e inventariados.


Impactos a manejar







Medida de manejo: Identificación de la peligrosidad de las sustancias químicas y combustibles al ingreso al proyecto. Tipo de medida: Preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad







Se deberá identificar la peligrosidad y riesgo para la salud y el medio ambiente de los combustibles y lubricantes a emplear. También se debe ingresar al inventario de sustancias.

Durante la etapa de operación del Proyecto el manejo de los combustibles se hará en la plataforma de facilidades mineras; la cual contará específicamente con los siguientes sitios:

- Área para almacenamiento de combustibles.

- Estación de combustible para camiones mineros: se tendrán dos bahías con sus correspondientes surtidores de combustible.

- Estación de combustible para vehículos livianos: se tendrá una bahía con su correspondiente surtidor de combustible.

Medida de manejo: Implementar un adecuado almacenamiento de las sustancias químicas y combustibles Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Durante la etapa operación se implementara el sistema de almacenamiento de combustibles que contara cuatro tanques de almacenamiento de 200.000 galones.

El diseño debe considerar una carretera de acceso con un radio de giro mínimo de 12,00 m para permitir maniobras para camiones cisterna de combustible.

También, se tendrá una zona especial, con bahía de lubricación y abastecimiento, donde se almacenarán combustibles y lubricantes a granel con las especificaciones de manejo según las normas.

Los diques de contención, se deben diseñar para contener y resistir la presión lateral que les pueda transmitir la altura hidrostática, el líquido almacenado como agua. También debe ser construido de concreto armado, en función del tipo de suelo y la sísmica del lugar.

Se debe contar con uno o varios diques para los tanques; estos serán diseñado para contener el derrame de uno de los tanques.

La superficie de los pisos internos de los diques de contención, pueden ser de concreto armado con una pendiente de 1% como mínimo, que permita el libre escurrimiento de líquidos hacia los drenajes de aguas lluvias.

El nivel inferior de la tubería del drenaje de aguas lluvias estará situado por lo menos por encima del lomo superior de la tubería de drenaje aceitoso, para evitar la contaminación del primero con el segundo y permitir que la totalidad de la corriente del drenaje de aguas lluvias. En caso de estar contaminada con producto, pueda derivar hacia el drenaje aceitoso por gravedad.

Los pisos y paredes del dique tendrán como acabado final un recubrimiento






epóxico que garantice la impermeabilidad del dique y facilite la recuperación del fluido en caso de un derrame.

Se deberá contar con un sistema de extinción de incendios, el cual estará compuesto por detectores de incendios (detectores de humos o de llamas), sistema de rociadores de acuerdo con el tipo de combustible y sistemas de respuesta respaldados con sistemas de alarmas, brigadas de bomberos, etc.

Cumplir con la normatividad vigente referente al almacenamiento de sustancias químicas.

Cumplir con la normatividad vigente referente al almacenamiento de combustibles.

Para la etapa de operación se tendrán en cuenta las medidas específicas propuestas para este fin en la etapa de construcción y montaje “Implementar un adecuado almacenamiento de las sustancias químicas” e “Implementar un adecuado almacenamiento de combustibles”.

Medida de manejo: Transporte interno y externo de sustancias químicas y combustibles Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

En esta etapa se realizara acorde a lo expuesto para la etapa de construcción y montaje “Transporte interno y externo de sustancias químicas” y “Transporte interno y externo de combustibles”.




Se deberá capacitar al personal encargado del manejo de sustancias químicas y combustibles, de acuerdo a la especificación o criterio de manejo general de sustancias químicas, expuestas en la ficha anterior y el PMA_SOC_03 Programa de educación ambiental y cultural.












Transporte interno y externo de sustancias químicas Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.






N.A

Cronograma


Costos









Objetivos



Metas

El 100% de las sustancias químicas y combustibles a utilizar se encuentran






identificados e inventariados.


Impactos a manejar







Medida de manejo: Identificación de la peligrosidad de las sustancias químicas y combustibles al ingreso al proyecto. Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Se deberá identificar la peligrosidad y riesgo para la salud y el medio ambiente de los combustibles y lubricantes a emplear. También se debe ingresar al inventario de sustancias.

Medida de manejo: Implementar un adecuado almacenamiento de las sustancias químicas y combustibles Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

Durante la etapa abandono y cierre se implementara el sistema de almacenamiento de combustibles construido y utilizado en la etapa de operación, bajo los criterios y condiciones estipuladas en este programa para la etapa de operación.

Medida de manejo: Transporte interno y externo de sustancias químicas y combustibles Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos

En esta etapa se realizara acorde a lo expuesto para la etapa de construcción y montaje “Transporte interno y externo de sustancias químicas” y “Transporte interno y externo de combustibles”.









Se deberá capacitar al personal encargado del manejo de sustancias químicas y combustibles, de acuerdo a la especificación o criterio de manejo general de sustancias químicas, expuestas en la ficha anterior y el PMA_SOC_03 Programa de educación ambiental y cultural.







Transporte interno y externo de sustancias químicas Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire y cambio en las propiedades físicas y químicas de los suelos.






N.A

Cronograma


Costos











10.1.1.1.13 Programa de manejo de explosivos y voladuras



PROGRAMA DE MANEJO DE EXPLOSIVOS Y VOLADURAS

Objetivos

Prevenir los posibles impactos que se pueden generar sobre los componentes del medio ambiente, ocasionados por manejo inadecuado de explosivos y voladuras en desarrollo de las actividades del proyecto.

Metas

El 100% de las medidas de transporte y almacenamiento de explosivos son aplicadas.

El 100% de las medidas de manejo de explosivos aplicadas.

Impactos a manejar





Aumento en los niveles de vibración.


Fortalecimiento de la organización social.

Alteración de la movilidad y/o su infraestructura.



Lugar de aplicación: Polvorín, túneles, mina subterránea


Dado que las voladuras se realizarán de forma frecuente durante la etapa de construcción y montaje por la construcción de los túneles y obras subterráneas, las medidas de manejo se deberán aplicar de forma continua durante la etapa de construcción y montaje.






Medida de manejo: Capacitación y entrenamiento Tipo Medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del aire, surgimiento de molestias o conflictos sociales y aumento en los niveles de vibración

Esta medida deberá ser aplicada al iniciar la construcción de las obras y tendrá una periodicidad anual. Sin embargo deberá realizarse cada vez que se presenten cambios en la normatividad o en los protocolos de manejo de los explosivos. Esto deberá articularse con el PMA_SOC_03_Programa de educación ambiental y cultural.

El personal encargado del manejo de los explosivos deberá tener conocimiento sobre la normatividad vigente aplicable, en especial sobre los siguientes temas:

- Código Minero de Colombia.

- Reglamento de higiene y seguridad en labores mineras subterránea.

- Transporte de mercancías peligrosas (específicamente de explosivos).

- Embalajes y envases para transporte de mercancías peligrosas (específicamente sobre explosivos).

- Clasificación, etiquetado y rotulado según los lineamientos establecidos en las Guías Ambientales de Almacenamiento y transporte de sustancias químicas peligrosas y residuos peligrosos del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial.

Todos los empleados y operarios encargados de la manipulación de los explosivos, deberán contar con capacitación y entrenamiento específico. El logro de los objetivos propuestos en la etapa de capacitación y entrenamiento, deberá ser aprobado y autorizado para la realización de este tipo de trabajos. Estas capacitaciones y entrenamientos deberán ser actualizados periódicamente según sea la vigencia requerida.

Medida de manejo: Información a las comunidades del área Tipo Medida: preventiva Impacto atendido: surgimiento de molestias o conflictos sociales y fortalecimiento de la organización social

Previa la ejecución de las voladuras, el operador deberá notificar, a todos los residentes de viviendas u otras estructuras vecinas la hora y punto de la voladura. Estas medidas de información estarán articuladas con lo previsto en el PMA_SOC_01_Programa de manejo de atención, información y participación comunitaria.

Medida de manejo: Aislamiento e inspección del área Tipo Medida: preventiva Impacto atendido: alteración de la calidad del aire, alteración de la movilidad y/o su






infraestructura.

Se debe tener un programa de señalización muy claro y sencillo. También así como usar advertencias sonoras para la evacuación de cada zona en donde se vaya a realizar la voladura.

El acceso a las áreas de voladura debe controlarse para evitar la presencia de animales o de personas no autorizadas.

El acceso y el tránsito por el área donde se hace la voladura se puede reanudar cuando un representante del operador indique la ausencia de peligros como deslizamientos inminentes o cargas sin detonar.

Medida de manejo: Inspección previa y actas de vecindad Tipo Medida: preventiva Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social y alteración de la movilidad y/o su infraestructura

Inspeccionar y documentar las condiciones de todas las edificaciones cercanas antes del inicio de la operación minera, dejando registros fotográficos en actas de vecindad. Esta medida estará articulada con lo establecido en el PMA_SOC_05_Programa de manejo de la afectación a terceros.

Medida de manejo: Asegurar buenas prácticas en la ejecución de las voladuras Tipo de medida: preventiva y de mitigación Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del aire, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, aumento en los niveles de presión sonora y aumento en los niveles de vibración

Antes de proceder a la voladura, se deberían poner fuera de tensión todos los circuitos eléctricos, salvo el de la voladura, hasta una distancia suficiente del punto de la voladura.

Sólo personas capacitadas y con experiencia en la manipulación y uso de material explosivo dirigirán las actividades de voladura y la relacionada con ella.

Se deberá dar una amplia advertencia antes de que se disparen las voladuras.

Se deberá despejar y retirar a todas las personas de las áreas en peligro a causa de la voladura.

Se deberá proporcionar acceso libre a las salidas para el personal que disparará la serie de taladros.

El alumbrado requerido para proceder al tacado de barrenos, deberá asegurarse exclusivamente con lámparas de pila apropiadas.

Después de cada voladura deberán inspeccionarse las paredes y el techo, y se deberían retirar los bloques de piedra inestables.

Se deberán tomar las precauciones necesarias para avisar a las cuadrillas de voladura ante la inminencia de una tormenta eléctrica e interrumpir de inmediato los






preparativos y las operaciones de voladura.

En barrenos mojados podrían utilizarse mechas, cápsulas de pega eléctrica o cápsulas atacadas debidamente a la mecha de seguridad.

Se debe evitar la infiltración de las aguas sub-superficiales y superficiales hacia la excavación ya que puede provocar inundaciones y saturaciones del terreno, generando desestabilización e inducción a procesos erosivos. También se debe evitar la alteración de la calidad del agua subterránea.

Todos los trabajadores deben saber a quién notificar cualquier condición anormal, que pueda ocasionar una emergencia.

Las rutas seguras deberán estar señalizadas. Se debe actualizar a diario el diagrama de los trabajos subterráneos. Este debe ser visible en todas las entradas.

Cuando se requiera la presencia de una brigada de incendios o un equipo de ambulancias para que entre en el túnel, estos deben ser acompañados siempre por una persona responsable que trabaje en el lugar.

Establecer horarios de voladuras que excluyan los fines de semanas, y después de las 6:00 p.m. y antes de las 7:00 a.m. durante los días de semana.

Para el uso de explosivos en obras de infraestructura durante la etapa de construcción y montaje que requieran voladura se debe establecer un plan que contemple: Mallas de voladuras requeridas por obra, tipo y cantidad de explosivo, detonante, protocolo de seguridad, profundidad y cargue del barreno, establecer las frecuencias y los horarios en que se realizará, para determinar el adecuado uso de explosivos.

En el portal sur se recomienda implementar cortinas con bandas transportadoras, para prevenir flyrock y así evitar cualquier afectación al polvorín por alguna roca que pueda caer sobre este. En la siguiente fotografía se muestra un ejemplo del sistema de protección.






Fotografía 10.1 Sistema de protección para flyrock

Fuente: Enaex, 2018

Medida de manejo: Informar a la comunidad vecina sobre la programación de las voladuras Tipo Medida: preventiva Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social y alteración de la movilidad y/o su infraestructura

En obras de minería cercanas a centros poblados debe tenerse en cuenta que las personas tienden a quejarse de vibraciones muy por debajo de los niveles considerados como dañinos. El grado de tolerancia de un individuo depende de su salud, del temor a los daños, de su actitud hacia la operación minera y de las expectativas que se tengan respecto a los procesos de reparación. Estas medidas se presentan con más detalle en el PMA_SOC_01_Programa atención, información y participación comunitaria y el PMA_SOC_05_Programa de afectación a terceros.

Antes de realizar voladuras se debe dar aviso previo a la comunidad. Se debe notificar a todos los residentes de viviendas u otras estructuras vecinas la hora y punto de la voladura. Esta actividad deberá realizarse de manera articulada con lo previsto en el PMA_SOC_01_Programa de manejo de atención, información y participación comunitaria.

Implementar un programa de sensibilización a la comunidad relacionado con el proceso de voladura, impactos, duración, etc.

Medida de manejo: Adquisición y transporte de explosivos hasta las instalaciones del Proyecto Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales y alteración de la calidad del aire






La adquisición del material necesario para el proceso de voladura debe realizarse a través de INDUMIL (Industria Militar de Colombia). Quienes son los encargados de producir, importar y comercializar mezclas explosivas para uso industrial, o en su defecto, autorizar la importación de estas (Véase Figura 10.24 Esquema de abastecimiento de polvorines deMinera de Cobre Quebradona).

Figura 10.24 Esquema de abastecimiento de polvorines del proyecto

Fuente: Enaex, 2018

Este material es transportado desde la brigada militar correspondiente hasta el proyecto Minera de Cobre Quebradona. Este transporte se hace en vehículos separados para accesorios y altos explosivos con escolta militar.

Conforme a las cantidades que consumirá el proyecto, estos viajes se realizarían mensualmente de acuerdo a las rutas pre establecidas por Indumil para mantener los polvorines con stock de material. La cantidad de vehículos que transportan accesorios y altos explosivos puede ir variando.

El transporte de los explosivos hasta el sitio del Proyecto deberá contar con el respectivo permiso de movilización, el cual tendrá vigencia de noventa (90) días a partir de la fecha de expedición o la que otorgue la autoridad competente.

Todo documento de carga de explosivos debe indicar claramente su contenido, además se debe incluir en la parte externa de cada caja las hojas de seguridad de materiales (MSDS).






Quien transporte explosivos desde la planta de fabricación hasta el sitio del Proyecto debe contar con los documentos de importación. Así como las facturas de venta dada por la Industria Militar o factura de venta del importador o comercializador. También con la copia del contrato de transporte suscrito entre las partes dependiendo la cantidad de material a transportar.

Los vehículos utilizados para el transporte de los explosivos deben cumplir los requisitos legales vigentes y aplicables.

Se deben cumplir las demás obligaciones definidas en la legislación Colombiana para el transporte de explosivos.


Medida de manejo: Transporte de los explosivos al interior de la mina Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del aire

Este tipo de transporte utilizará una camioneta polvorín (Vehículo tipo camioneta con capacidad de 600 kg, Es de tipo furgonado, cuenta con enchape completo exterior en zinc-aluminio e interior triplex, con fulminantera, blindaje de separación de acero de 3 mm, sistema eléctrico totalmente blindado en tubería. Además tiene dos puertas traseras y una lateral, con 4 porta-banderines, 2 porta extintores, 2 porta-letreros “EXPLOSIVOS”, recubrimiento de fibra de vidrio aislante sobre escape y con cadenas a tierra) en la que se llevarán los altos explosivos y accesorios de voladura desde el polvorín principal en superficie hasta el polvorín subterráneo ubicado interior mina.

Para esto, se realizarán los viajes que se considere necesarios desde el polvorín de superficie hacia el polvorín subterráneo.

Adicionalmente, es necesario contemplar una camioneta polvorín para los viajes de material desde el polvorín subterráneo hacia los frentes de obra.

Las especificaciones básicas de los polvorines móviles son las siguientes:

- Camioneta doble transmisión 4x4, motor DIESEL.

- Carrocería cerrada con dos bodegas separadas, una para detonadores y otra para explosivos.

- Entrepaños entre bodegas fabricados en lámina acero inoxidable calibre 16.

- Techo metálico en lámina de acero inoxidable, calibre 16.

- Bodegas y compartimentos recubiertos en la parte interior con láminas de formaplac de 14 mm adheridas con adhesivo industrial, sin utilizar tornillos ni

- Puntillas para su anclaje.






- Sistemas de cerrojo tipo furgón en acero inoxidable (candados con llave maestra).

- Piso en lámina de acero alfajor 3/16.

- Marco exterior metálico en el contorno del piso.

- Estribo trasero de guaya.

- Gancho de tiro con capacidad de 12 000 kgf.

- Guardabarros metálicos o protectores en ruedas traseras, en lámina de 1/8 con remate de caucho de 1/8”.

- Soportes para llevar dos extintores por fuera en las esquinas traseras de la carrocería.

- Cadenas traseras antiestáticas.

- Dos luces estroboscópicas ámbar.

- Sirena.

- Luces reglamentarias para circulación.

- Alarma de retroceso de 97 decibeles.

- Pintado con anticorrosivo epóxico y acabado en esmalte poliuretano de color blanco.

- Cinta reflectiva alrededor de la carrocería.

- Kill switch para batería y válvula de paso de combustible instalados en una misma caja y cada división debe quedar hermética

Medida de manejo: Adquisición y transporte de emulsión a granel hasta las instalaciones del Proyecto Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales y alteración de la calidad del aire

Este movimiento se haría desde la planta de Fexar de Indumil en Sibaté hasta el proyecto Minera de Cobre Quebradona en un camión cisterna de 25 toneladas recorriendo un trayecto de aproximadamente 500 kilometros.

Para rellenar el silo de 100 T con emulsión, se podría solicitar a Indumil 1 camión semanal durante un mes y luego comenzar a requerir los camiones necesarios para el abastecimiento de los silos a medida que se vaya consumiendo producto. Para la etapa de construcción serían un total de 60 viajes de camión en 10 trimestres, en promedio 6 viajes por trimestre, desde el Q2 del 2.020 hasta el Q3 de 2.022.

Medida de manejo: Transporte al interior de la mina de la emulsión a granel Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del aire

Inicialmente se tiene contemplado trasladar la matriz para producir emulsión en






estanques tipo IBC con un telehandler.

Estos movimientos se van coordinando según el consumo que se de en interior mina con un sistema FIFO.

Alternativamente se puede utilizar un camión feeder.

Medida de manejo: Almacenamiento de los explosivos Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la calidad del aire En el caso del proyecto se han considerado dos instalaciones diferentes para el almacenamiento de explosivos y accesorios de voladura, el primero es un polvorín ubicado en superficie que se denominará polvorín principal, el cual será abastecido con material proveniente desde Indumil planta de Bogotá. La segunda instalación es un polvorín subterráneo ubicado en el interior de la mina, que se denominará polvorín secundario y será abastecido con material del polvorín principal. Polvorín de superficie

El polvorín de superficie será tipo 4 en concordancia con el Decreto 1886 el cual estipula: “Polvorín tipo 4: Debe ser una estructura permanente, portátil o móvil tal como edificación, iglú, caja, semirremolque, u otro contenedor móvil resistente a fuego, robo, condiciones climáticas e intemperie”.

Para esto se adaptan la cantidad necesaria de contenedores de 40’ que cumplan con normas de seguridades obligatorias y exigidas por la autoridad militar. En el diseño del área del polvorín se deberán tener en cuenta diferentes aspectos como:

Posición geográfica del sitio de almacenamiento:

- Debe estar dentro del título minero.

- Debe estar a 100 m de la bocamina o portal de entrada.

- Debe tener un acceso restringido.

- Debe tener 15,25 m libre de elementos combustibles.

- Debe estar a 100 m de población civil, teniendo en cuenta personas ajenas al proyecto.

- En caso de que haya un cuerpo de agua cercano, el polvorín deberá tener 30 metros libres a casa costado.

- Vías adecuadas para el tránsito de equipos livianos, camiones y tracto –camiones.

Para la construcción se requiere:

- Área descapotada y libre de maleza.

- Lugar con humedad mínima.






- Terreno firme y seco con material de relleno (recebo y compactación).

- Sistema de cunetas para fácil desagüe.

- Colocación de manto impermeable para prevención de hundimientos o derrumbes.

- Cimentación (Zapatas) de hormigón para soportar y nivelar la nivelación de los contenedores.

- La instalación general del polvorín deberá tener un enmallado exterior.

- Sistema de parapetos como medida de contención en caso de alguna explosión.

- Pararrayos para prevención descargas por tormenta eléctrica.

- Luminarias perimetrales con proyección hacia el interior del área.

- Garita de vigilancia para control de acceso.

- Portón metálico con candado que permita el paso de equipos livianos, camiones y tracto camiones.

- Sistemas electrónicos de seguridad: sensores de movimiento, alarma, acceso digitalizado, circuito cerrado de TV, etc.

- Sistemas electrónicos de comunicación: base fija, radios portátiles, celulares, etc.

Respecto a los contenedores para el almacenamiento de material explosivo:

- Estructura tipo container semi móvil.

- Se deberá garantizar que el container no presente paso de agua con facilidad.

- Recubrimiento en madera sin tachuelas o clavos.

- Piso en madera con el uso de estibas de poliméricas de baja inflamabilidad.

- Estructura liviana, de acero calibre 20 con recubrimiento de102 mm de madera o láminas de fibrocemento, con película impermeable y aislante del calor.

- Ventilación: aberturas de 500 mm X 200 mm elevadas a 1,3 m del piso, y en el piso con rejillas y mallas en alambre para garantizar el flujo de aire.

- Puertas metálicas con recubrimiento interno en madera, con apertura hacia el exterior y con cerraduras o candados de seguridad en triclave.

- Bisagras y cerrojos fijados por soldadura o mediante tornillos pasantes.

- Extintores PQS, pica, pala, balde, arena, etc

- Kit de primeros auxilios que contenga botiquín, camilla, etc.

- Kit ambiental que contenga: pala no metálica, material absorbente, contenedores y bolsas para residuos, etc.

Respecto al almacenamiento:

- Solo se ocupará el 60% del área del polvorín ya que el 40% es para transitar.






- El material próximo a vencer deberá estar en posición de salida.

- Las pilas de almacenamiento son máximo de 8 cajas arriba.

- Debe contar con estibas de seguridad de 10 a 15 cm de altura para el almacenamiento.

- Debe contar con ventilación natural.

- Cero contacto con electricidad interna.

- Debe tener señalización de seguridad específica para almacenamiento de polvorines.

- Alarma de entrada y salida con censor de movimiento.

La capacidad de almacenamiento del polvorín de superficie debe garantizar durante la etapa de construcción una autonomía de 2 meses, para lo cual se calcula la cantidad de contenedores marítimos de 40’ que componen la instalación del polvorín principal. Se considerará un stock mínimo de emulsión encartuchada para la estimación del número de contenedores, en su reemplazo se sugiere la utilización de emulsión bombeable que se almacena en silos.

En la etapa de construcción, y en especial como requerimiento para la construcción de los túneles de acceso del proyecto, el polvorín de explosivos quedará ubicado en la zona del valle. En este sitio existe actualmente un área con instalaciones que serán adecuadas y remodeladas para permitir el almacenamiento temporal de explosivos en cumplimiento de la normativa vigente incluyendo las distancias de seguridad con relación a otras infraestructuras vecinas y las siguientes especificaciones técnicas:

- Dimensiones: 25,0 x 13,0 m

- Área: 325,0 m2

- Cerramiento perimetral en malla eslabonada y concertina de seguridad

- Barricadas en gaviones perimetrales de protección

- Contenedores equipados

- Pararrayos

- Equipamiento contraincendios

- Para el almacenamiento del material explosivo en la etapa de construcción según su compatibilidad, se requerirán cinco contenedores (véase la Tabla 10.77).

Tabla 10.77 Distribución de almacenamiento de materiales explosivos

Contenedor para Cantidad requerida

Peso equivalente en TNT al 60%

Boosters 1 2.256

Precorte 1 148

Cordón y mecha 1 26

Detonadores 1 870






Stock de Emulind-E 1 4.400

TOTAL 5 7.700


El almacenamiento se dispondrá como se ilustra en la Figura 10.25.

Figura 10.25 Distribución del polvorín. Etapa de construcción


Según la capacidad a manejar en el polvorín, los radios de seguridad, tomando en cuenta la norma NFPA 495, serán los que se relacionan en la Tabla 10.78.

Tabla 10.78 Radios de seguridad del polvorín de construcción Radio de seguridad a Distancia mínima (m)

Almacenamiento en peso equivalente a TNT 60% (kg) 7.700

Distancia a edificios habitados (m) 289

Distancia a Carretera tráfico <3000 veh /día (m) 87,3

Distancia a Carretera tráfico >3000 veh /día (m) 242

Distancia a Otros polvorines (m) 29


Polvorín subterráneo

Se requerirá un polvorín subterráneo para almacenar temporalmente una cierta cantidad de emulsión, gas, detonadores y accesorios de voladura, mientras se transportan al frente.

Esta instalación se diseñará de acuerdo con el “Código de regulaciones federales (CFR) de los Estados Unidos de América; sección 75.1312” y el “Decreto 1886 del 21 de septiembre del 2015” (reglamento de seguridad en las labores mineras subterráneas).






La capacidad para el almacenamiento de explosivos en el polvorín será de al menos 7 días de trabajo continuo. Los explosivos y accesorios se almacenarán en diferentes salas. En la Tabla 10.79 se indica las áreas requeridas para el almacenamiento de las cajas del material a almacenar.

Tabla 10.79 Áreas requeridas para el almacenamiento en el polvorín subterráneo. Material: Altos Explosivos Área necesaria Cantidad de cajas a almacenar

Boosters 3,0 x 1,2 189

Precorte 7,5 x 1.2 352

Cordón / Mecha 2,5 x 1,2 128

Emulind E 3,5 x 1,2 120

Material: Accesorios Área necesaria Cantidad de cajas a almacenar

Detonadores 4,5 x 1,2 222

Fuente: Enaex, 2018

El polvorín subterráneo igualmente deberá contar con una separación de explosivos y accesorios y contar con un área aparte para el almacenamiento de emulsión. También contará con señalización de seguridad.

A pesar de que la emulsión a utilizar sería del tipo bombeable, se han añadido dos contenedores para emulsiones encartuchadas en caso de que se llegara a requerir, por ejemplo, al inicio de los portales de los túneles en donde se encuentra roca muy fracturada y la emulsión tiende a filtrarse por las grietas del terreno.

La Industria Militar colombiana además determina las siguientes características que debe cumplir un polvorín subterráneo:

- Los polvorines subterráneos deben garantizar su estabilidad y protección contra derrumbes.

- Todo elemento metálico en el interior de un polvorín debe estar conectado a tierra.

- Las puertas de ingreso deben ser metálicas, y estarán provistas de cierre de seguridad y se abrirán hacia fuera. Las puertas deben ser aprueba de balas.

- Los polvorines deben disponer de sistema de ventilación que permita la circulación normal de aire u otro sistema adecuado de renovación ambiental. La ventilación en los polvorines debe ser por un sistema de aireación natural. Se acepta uso de aparatos de ventilación externos a los polvorines, siempre que estos dispositivos tengan elementos de seguridad (EXPLOSION PROOF) y el ducto de ventilación tenga un sistema de descarga electrostática.

- La iluminación en polvorines subterráneos debe ser proyectada desde el exterior del área, los interruptores de las luminarias deben estar ubicados afuera del polvorín. Se acepta la iluminación que proporciona la lámpara de seguridad montada en el casco minero certificado y linternas especiales (protección para áreas explosivas).

- En caso de requerirse iluminación interna (excepto para almacenamiento de detonadores, pólvoras, y elementos pirotécnicos), toda la instalación eléctrica y luminarias debe ser tipo EXPLOSION PROOF, con su correspondiente






certificación ATEX o su equivalente reconocida internacionalmente.

- En la entrada de los polvorines debe tener un sistema para descarga de energía estática, para el personal que ingresa al polvorín.

- Para los polvorines subterráneos, el almacenamiento de los explosivos se efectuará en una excavación en ángulo recto respecto a la galería de acceso.

- Cuando se almacena más de 100 kg de explosivos, se debe hacer una excavación al frente del área destinada para almacenamiento de explosivo, el cual se usará como cámara de expansión de gases para casos de explosión. Está cámara debe tener el mismo ancho y alto del polvorín, y mínimo 3 m de largo.

- Los polvorines subterráneos deben ser instalados en lugares aislados, que no sirvan de paso ni se realice en ellos otra actividad distinta al almacenamiento y abastecimiento de explosivos a las actividades de la mina.

- Los polvorines subterráneos deben estar ubicados de tal forma que, en caso de incendio u explosión, los humos no sean arrastrados a las áreas donde se realizan labores de minería.

- Las puertas de ingreso deben ser metálicas, y estarán provistas de una cerradura de seguridad y se deben abrir hacia fuera.

- Todo tipo de explosivo debe ser almacenado sobre estibas de un material no conductor en los polvorines, para permitir buena ventilación e impedir que se acumule humedad.

- Los polvorines deben estar dotados de extintores y medios necesarios para combatir rápidamente cualquier conato de incendio, de acuerdo con un plan previamente establecido por la empresa que administra el polvorín, y deberá ser anualmente actualizado.

- Los polvorines deben disponer de un servicio de vigilancia las 24 horas.

- El cargue y descargue del polvorín debe realizarse únicamente de forma manual (evitar siempre el uso de equipos motorizados a combustión y/o eléctricos).

Se plantean las siguientes recomendaciones:

- Añadir una cámara de expansión en las galerías donde haya explosivos y detonadores (Está cámara debe tener el mismo ancho y alto del polvorín, y mínimo 3 m de largo).

- Realizar un análisis matriz causa efecto para el riesgo de incendios

- Contemplar la instalación de sistemas de detección de incendios y alarmas

- Instalar puertas de ventilación que se cierren automáticamente en caso de incendio

- Instalar un circuito cerrado de televisión para vigilancia 24 hrs

- Instalar luces “explosión proof light” IP resistant.






- Utilizar ductos de fibra de vidrio para el circuito de ventilación

- Considerar área de lavado de vehículos de distribución de matriz

- Considerar flujo de ventilación

Además, durante la construcción se debe considerar:

- Instalaciones eléctricas para ambientes explosivos

- Cubrir cualquier metal con pintura epóxica

- Cubrir pernos de fortificación con shotcrete

Todo material explosivo y detonante debe indicar su contenido de forma clara, e incluir en la parte externa del lugar de almacenaje las hojas de seguridad de materiales (MSDS).

Estandarizar las operaciones de almacenamiento de explosivos para el proyecto con la creación de manuales de procedimientos claros y sencillos.

Los detonadores no deberán almacenarse en el mismo sitio junto con otro material explosivo.

Tratándose de cualquier clase de explosivo, los que tienen más tiempo en el almacén deberán ser usados primero.

Los explosivos, detonadores y guías, serán recibidos en el área de trabajo y guardados en el polvorín.

Los sitios para el almacenamiento de explosivos deberán estar señalizados, en la siguiente figura se indica a manera de ejemplo dicha señalización.

Figura 10.26 Ejemplo de señalización a instalar

Fuente: Enaex, 2019

Medida de manejo: Adecuado manejo de los explosivos Tipo de medida: preventiva y de mitigación Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad






del aire y aumento en los niveles de vibración

Esta medida será aplicada durante todo el tiempo de duración de la etapa de construcción y montaje, específicamente para la construcción de los túneles y de las obras subterráneas. Los polvorines deberán cumplir con lo siguiente:

Estar ubicado al menos a 7,62 metros (25 pies) de las vías y cualquier fuente de corriente eléctrica.

Estar ubicado fuera de la línea directa de la voladura.

Todo el tiempo estará lo más seco posible.

Solo los materiales y equipos que se usarán el mismo día en las actividades de voladura se pueden almacenar temporalmente dentro del polvorín.

La distancia mínima a otras instalaciones debe cumplir con NFPA 495.

El polvorín debe estar ubicado a una distancia de al menos 100 m de cualquier bocamina.

No se deberá sacar el explosivo de su envase original hasta el momento de cargarla en los orificios de barreno. Los residuos del envase serán manejados como un residuo peligroso.

Se deberá llevar a los frentes de trabajo solamente la cantidad de explosivos, detonantes y guías necesarios para el disparo y esto deberá hacerse en el momento de cargar los tiros.

Para el desarrollo de frentes de explotación minera que se ejecutan dentro de esta etapa se debe cumplir con lo estipulado en el diseño del polvorín. En este se describe el diseño de sitio de transferencia y polvorín, se detalla el diseño del polvorín, la planta de transferencia, el silo de emulsión, los tanques de almacenamiento de agua y diésel, especificaciones para bodegas de almacenamiento, traslado de explosivos, accesorios de voladura, agentes de voladura, entre otros.

Para el uso de explosivos en obras de infraestructura que requieran voladura se debe establecer un plan que contemple: Mallas de voladuras requeridas por obra, tipo y cantidad de explosivo, detonante, protocolo de seguridad, profundidad y cargue del barreno, adicionalmente se deben establecer las frecuencias y los horarios en que se realizará, para determinar el adecuado uso de explosivos.

Medida de manejo: Almacenamiento y preparación de los explosivos para la explotación minera Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la calidad del aire

Para el desarrollo de frentes de explotación minera que se ejecutan dentro de esta etapa se debe cumplir con lo estipulado en el Anexo_3_10_Polvorines. En este se






describe el diseño de sitio de transferencia y polvorín para el proyecto, se detalla el diseño del polvorín, la planta de transferencia, el silo de emulsión, los tanques de almacenamiento de agua y diésel, especificaciones para bodegas de almacenamiento, traslado de explosivos a la mina subterránea, accesorios de voladura, agentes de voladura, entre otros. También se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones:

- No puede estar ubicado cerca a los almacenamientos de combustible.

- Debe ser un sitio retirado de los campamentos, oficinas y talleres.

- El almacenamiento debe tener buena aireación y espacios adecuados para el desplazamiento.

- Debe tener señalizaciones internas que permitan conocer la peligrosidad de cada material almacenado.

- Debe estar vigilado las 24 horas.

- Debe tener un aislamiento y cercado de seguridad, que permita restringir y controlar el acceso de personal ajeno a la actividad.

- Solo se debe permitir el acceso a personal profesional especializado y previamente autorizado por el supervisor técnico de la mina.

- Las actividades desarrolladas en el sitio deben ser limitadas al almacenamiento de explosivos.

Almacenamiento de matriz y aditivos:

Almacenamiento de matriz en superficie

Se requiere de un almacenamiento de aproximadamente 900 T que correspondería a 9 silos de 100 T. Sin embargo, como se tiene planificada una planta de fabricación de emulsiones, se considerará el almacenamiento de producto a granel desde el Q1 de 2020 hasta el Q3 del 216, para lo que se necesitaría de un aprovisionamiento de 216 T para 3 meses, que se logra instalando 2 silos de 100 T cada uno. Se puede comenzar con 1 silo de 100T hasta el Q2 del 2.020, luego se tendría que instalar otro silo para lograr la autonomía de material requerida por el proyecto.

Estos silos de almacenamiento de emulsión son fabricados en un taller y constan de piezas y partes ensambladas in situ, van montados sobre fundaciones prefabricadas de fácil instalación, son desarmables y reubicables en caso que las minas lo requieran.

El área que ocupa cada silo es de 81 m2 (9 x 9 m).

Almacenamiento de matriz interior mina

El almacenamiento subterráneo se puede hacer en IBCs o en estanques de mayor capacidad (Isotanques).






Estos estanques serían trasladados desde superficie hacia interior mina con un equipo telehandler tipo Manitou todo terreno.

Planta de producción de emulsión bombeable in situ con una capacidad de 240 T/mes

La planta comprende los módulos operativos, caldera, generador eléctrico y silo de almacenamiento desarmable. Su diseño modular facilita su instalación, ya que no requiere efectuar obras civiles para montaje ya que todos sus componentes llegan previamente construido desde taller.

Esta planta tiene facilidad de montaje en módulos y facilidad de desmontar en caso que se considere relocalizarla.

El espacio requerido para su instalación es de aproximadamente 30x45 metros.

Instalaciones para acopio de materias primas (nivel patio)

Para la fabricación de emulsiones son necesarias las siguientes materias primas:

- Nitrato de amonio

- Nitrato de sodio

- Tiourea

- Ácido acético

- Aceite mineral

- PIBSA NB2424

- Monoleato de sorbitan

- Agua para procesos

Para el almacenamiento de estas materias primas se debe considerar lo siguiente:

Espacios de circulación y radios de giro para equipos montacarga

Pretiles de contención en caso de derrames

Carpa para el almacenamiento de nitrato de amonio

Distancias de seguridad del nitrato de amonio

Las distancias de seguridad para el almacenamiento de nitrato de amonio también están dadas por la NFPA 495.

El almacenamiento de nitrato de amonio se sugiere que se haga en carpa para que esté protegido de las lluvias y temperaturas extremas


Tabla 10.80 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos






Medida de manejo Impacto atendido

Capacitación y entrenamiento Alteración de la calidad del aire, surgimiento de molestias o conflictos sociales aumento en los niveles de vibración

Información a las comunidades del área Surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social.

Aislamiento e inspección del área Alteración de la calidad del aire, alteración de la movilidad y/o su infraestructura.

Inspección previa y actas de vecindad Surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social, alteración de la movilidad y/o su infraestructura.

Asegurar buenas prácticas en la ejecución de las voladuras

Cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del aire, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, aumento en los niveles de presión sonora, aumento en los niveles de vibración.

Informar a la comunidad vecina sobre la programación de las voladuras

Surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social, alteración de la movilidad y/o su infraestructura.

Adquisición y transporte de explosivos hasta las instalaciones del Proyecto

Surgimiento de molestias o conflictos sociales, alteración de la calidad del aire.

Transporte de los explosivos al interior de la mina


Adquisición y transporte de emulsión a granel hasta las instalaciones del Proyecto


Transporte de emulsión a granel al interior de la mina


Almacenamiento de los explosivos Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire.

Adecuado manejo de los explosivos Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire, aumento en los niveles de vibración.

Almacenamiento y preparación de los explosivos para la explotación minera

Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire.



Diseño del polvorín.

Señalización.

Cronograma


Costos





Contratista encargado de las voladuras y supervisor de grupo de gestión ambiental del proyecto o personal profesional y/o técnico, propio o contratado que cuenten con las competencias requeridas para el rol.







Objetivos

Definir los criteriosa seguir en el transporte de los explosivos.

Minimizar los riesgos inherentes al almacenamiento y preparación de explosivos en la explotación minera.

Metas

El 100% de las medidas de transporte de explosivos son aplicadas.

El 100% de las medidas de almacenamiento y preparación de explosivos son aplicadas.

Impactos a manejar





Aumento en los niveles de vibración.



Fortalecimiento de la organización social.

Alteración de la movilidad y/o su infraestructura.


Lugar de aplicación: Polvorines, mina subterránea


Dado que las voladuras se realizarán de forma frecuente durante la etapa de operación para la extracción de mineral, las medidas de manejo se deberán aplicar de forma continua durante la etapa de construcción y montaje. Medida de manejo: Capacitación y entrenamiento Tipo Medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del aire, surgimiento de molestias o conflictos sociales y aumento en los niveles de vibración







Medida de manejo: Información a las comunidades del área Tipo Medida: preventiva Impacto atendido: surgimiento de molestias o conflictos sociales y fortalecimiento de la organización social

Previa la ejecución de las voladuras, el operador deberá notificar, a todos los residentes de viviendas u otras estructuras vecinas la hora y punto de la voladura. Estas medidas de información estarán articuladas con lo previsto en el PMA_SOC_03_Programa de educación ambiental y cultural.

Medida de manejo: Aislamiento e inspección del área Tipo Medida: preventiva Impacto atendido: alteración de la calidad del aire y alteración de la movilidad y/o su infraestructura


Medida de manejo: Inspección previa y actas de vecindad Tipo Medida: preventiva Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social y alteración de la movilidad y/o su infraestructura


Medida de manejo: Asegurar buenas prácticas en la ejecución de las voladuras Tipo de medida: preventiva y de mitigación Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del aire, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, aumento en los niveles de presión sonora y aumento en los niveles de vibración


Medida de manejo: Optimización de los diseños de acuerdo con la localización del sitio de voladura Tipo Medida: de mitigación Impactos atendidos: cambio en la estabilidad del terreno, alteración de la calidad del aire, alteración de la disponibilidad del agua subterránea, aumento en los niveles de presión sonora y aumento en los niveles de vibración.

Las actividades de perforación y voladura para realizar obras de preparación y desarrollo minero serán realizadas mediante el método convencional. La ejecución de este método incluye la realización de las siguientes operaciones unitarias:

- Perforación

- Cargue de explosivo

- Voladura






- Ventilación

- Remoción y Transporte

- Limpieza de Galería (Desabombe)

- Concreto Proyectado (Shotcrete)

- Anclaje de Roca

Las voladuras deberán efectuarse de acuerdo con las siguientes condiciones:

- Para conseguir un buen resultado de las voladuras se precisa un correcto retacado de los barrenos para lo cual se emplearán cartuchos de arcilla.

- Se debe dar cumplimiento con el diseño del patrón de voladuras.

- Las voladuras se cargarán según el plan de tiro en cada zona. En él se reflejará la secuencia de los tiros y la carga de cada uno de ellos.

- Se debe identificar la cantidad de explosivos y accesorios requeridos así como sus costos asociados.

- Se debe evaluar las opciones técnicas más efectivas para hacer las voladuras, en cuanto al uso de tacos, las condiciones geológicas, la perforación de los taladros, uso de retardos y otros aspectos propios de la disposición de cargas explosivas.

- Las técnicas de voladura deberán optimizar y ajustar las variables de carga, tipo de detonadores, secuencia de las detonaciones, frecuencia, entre otras. Ceñidas estrictamente a las buenas prácticas de voladura.

- Los diseños de voladura individuales deben ser desarrollados y registrados en el área de la mina y ser aprobadas por un supervisor de voladuras.

- Reducir el peso de explosivos por retardo. Cualquier disminución en la cantidad de explosivo a través de diámetros menores de taladro, alturas reducidas de banco y/o separación de las cargas explosivas reducirá la probabilidad de daños.

- Usar retardos más prolongados, donde las condiciones geológicas en conjunción con el sistema de iniciación, lo permitan

- Limitar el confinamiento de explosivos a la roca de lecho, si se puede remover la sobrecarga por otros medios.

- Programar las voladuras para que coincidan con los niveles más altos de ruido ambiental en el área.

- Reducir el número de voladuras mediante el uso de tiros más grandes.

- Mantener, si es posible, el tiempo total de toda la voladura por debajo de un segundo de duración.

- Las rocas volantes son un riesgo latente en voladuras y la mejor medida de protección es tomar una distancia segura y cobertura adecuada.






- Evitar los tiros prematuros o anticipados que den opción de escapar.

- Elegir un tiempo de retardo entre barrenos y filas efectivas que evite una fuerte superposición de ondas y permita un buen desplazamiento de la roca volada.

- Disponer la secuencia de iniciación de modo que ésta progrese desde el extremo más próximo a la estructura a proteger alejándose de la misma.

- Si se presentan sobre tamaños en el material después de eventos de voladura, se realizará ya sea mediante voladura secundaria o equipos mecánicos la reducción de tamaño al deseable para su adecuada manipulación.

De acuerdo con en el modelo de vibraciones realizado por ORICA 2018 (véase el Anexo_3_6_Estudio_Vibraciones). En donde los resultados de la simulación para las condiciones más desfavorables, permiten concluir que:

Voladuras de producción:

- El nivel de PPV en las cercanías de los pozos (25,7m), tanto para Anfo como Emulind-B, es cercano a los 65 mm/s, lo cual ya no debería generar quiebre de las grietas pero supera ampliamente el nivel de aceptabilidad propuesto por la norma alemana, de 4mm/s.

- A los 200m se aprecia que para el caso de la utilización de Anfo, se tiene niveles de PPV cercanos a los 4mm/s, lo cual estaría entorno al límite de no daño determinado por la norma alemana. Sin embargo, al utilizar explosivo tipo emulsión, el límite es cercano a los 7mm/s superando la norma Alemana, Española y muy cercana a la Suiza.

- Para ambos explosivos, los valores de PPV a las mismas distancias son muy similares, aun cuando la emulsión tiene una VOD casi el doble del Anfo, pero tienen ambos productos una capacidad energética relativa en volumen (RBS) muy similares.

Medida de manejo: Informar a la comunidad vecina sobre la programación de las voladuras Tipo Medida: preventiva Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social y alteración de la movilidad y/o su infraestructura


Medida de manejo: Adquisición y transporte de explosivos hasta las instalaciones del Proyecto Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales y alteración de la calidad del aire







Medida de manejo: Transporte de los explosivos al interior de la mina Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales y alteración de la calidad del aire


Medida de manejo: Adquisición y transporte de emulsión a granel hasta las instalaciones del Proyecto Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales y alteración de la calidad del aire


Medida de manejo: Transporte al interior de la mina de emulsión a granel Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales y alteración de la calidad del aire


Medida de manejo: Almacenamiento y preparación de los explosivos para la explotación minera Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración de la calidad del agua superficial y alteración de la calidad del aire


Medida de manejo: Implementación de un sistema de monitoreo de vibraciones y presión sonora Tipo Medida: preventiva Impactos atendidos: surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social, cambio en la estabilidad del terreno, aumento en los niveles de presión sonora y aumento en los niveles de vibración

Realizar periódicamente el monitoreo de las vibraciones, presión sonora y golpe aéreo generado por las voladuras, a través de la medición de variables como la velocidad de partícula y la frecuencia de la onda vibratoria.

Medida de manejo: Construcción de barreras alrededor de la bodega de explosivos o polvorín Tipo de medida: preventiva y de mitigación Impactos atendidos: alteración de la calidad del aire






Construcción de barricadas alrededor de la bodega de explosivos o polvorín

Adicional a los muros laterales de la bodega y como una medida de protección, en la parte exterior a la bodega se construirá una barricada lateral en toda su periferia. Esta debe garatizar su resistencia a proyectiles y que en caso de una explosión toda la energía se disipe hacía arriba y los efectos hacia los alrededores sea mínima. Lateralmente se construirán barricadas que garantizarán la seguridad de los productos almacenados en su interior.

Construcción de diques de contención alrededor de los tanques que contienen agentes de voladura

Con el fin de mitigar el efecto producido por un eventual derrame de productos en la planta de transferencia, se construirán diques de contención y canaletas colectoras para los siguientes componentes:

- Bodega de nitrato de amonio poroso.

- Silo para emulsión matriz de nitrato de amonio poroso.

- Tanque de almacenamiento de Diesel.

- Bodega de nitrato de sodio.

- Plataforma o bodega para mantenimiento del camión fabrica.

Los diques deben tener las especificaciones técnicas de acuerdo con la normas expedidas por el Ministerio de Minas y Energía. Así como también se debe garantizar la realización de actividades de mantenimiento preventivo en estas instalaciones.



Capacitación y entrenamiento Alteración de la calidad del aire, surgimiento de molestias o conflictos sociales, aumento en los niveles de vibración.

Información a las comunidades del área Surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social.

Aislamiento e inspección del área Alteración de la calidad del aire, alteración de la movilidad y/o su infraestructura.

Inspección previa y actas de vecindad Surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social, alteración de la movilidad y/o su infraestructura.

Asegurar buenas prácticas en la ejecución de las voladuras


Optimización de los diseños de acuerdo con la localización del sitio de voladura







Informar a la comunidad vecina sobre la programación de las voladuras

Surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social, alteración de la movilidad y/o su infraestructura.

Adquisición y transporte de explosivos hasta las instalaciones del Proyecto


Transporte de los explosivos al interior de la mina Alteración de la calidad del aire.

Adquisición y transporte de emulsión a granel hasta las instalaciones del Proyecto


Transporte de emulsión a granel al interior de la mina


Almacenamiento y preparación de los explosivos para la explotación minera

Alteración de la calidad del agua superficial, alteración de la calidad del aire.

Implementación de un sistema de monitoreo de vibraciones y presión sonora

Surgimiento de molestias o conflictos sociales, fortalecimiento de la organización social, cambio en la estabilidad del terreno, aumento en los niveles de presión sonora, aumento en los niveles de vibración.

Construcción de barreras alrededor de la bodega de explosivos o polvorín

Alteración de la calidad de la calidad del aire.



Señalización.

Cronograma


Costos





Ingeniero de minas, experto en cálculo y diseño del programa de voladuras, o personal profesional y/o técnico, propio o contratado que cuenten con las competencias requeridas para el rol.

10.1.1.1.14 Programa de manejo del paisaje



PROGRAMA DE MANEJO DEL PAISAJE

Objetivos

Adecuar las áreas del proyecto, que no interfieran con el desarrollo propio del proyecto.

Implementar y establecer barreras o pantallas visuales, que permitan mitigar el






impacto visual generado por las obras o actividades del proyecto.

Implementar acciones que minimicen la visibilidad de elementos discordantes y se minimice la pérdida de calidad visual por la ejecución del proyecto en las obras superficiales

Metas

El 100% de las obras del proyecto deben establecerse según los criterios para la prevención de las afectaciones que puedan generarse sobre el paisaje.

El 100% de las áreas perimetrales identificadas cuentan con barreras vivas o pantallas visuales

Impactos a manejar



Cambio en los niveles de iluminación.


Lugar de aplicación: Todas las áreas del proyecto que involucren el manejo paisajístico


Medida de manejo: Registro visual del paisaje y los sitios de interés paisajístico Tipo de medida: preventiva Impacto atendido: alteración del paisaje

La ejecución del proyecto generará cambios en el paisaje que deben ir siendo atendidos por diversas medidas de manejo que estén enfocadas en retornar y/o adecuar el área intervenida asemejándolo a un contexto paisajístico diferente, amable con el entorno natural, que les permita a las personas asimilar gradualmente un nuevo entorno paisajístico. De ahí que es importante tener un registro visual del paisaje actual y todos los sitios de interés paisajístico reconocidos por la comunidad dentro de las áreas de influencia.

Medida de manejo: Lineamientos de diseño para minimizar el impacto visual Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración del paisaje y alteración de la geoforma

Las actividades a realizar se planificarán y coordinarán con el personal de campo. Lo anterior para no incurrir en intervenciones innecesarias y disminuir las áreas afectadas.

Antes del ingreso de personal o maquinaria en cada frente de obra se planificará sobre plano las áreas y superficies de terreno que serán intervenidas.

Para el caso de las vías se señalizarán con cintas, estacas u otros medios delimitando claramente sus límites para que los vehículos y maquinaria no se salgan de estos y puedan afectar las zonas aledañas.






Fuera de la zona de obras no se permitirá el paso y estacionamiento de la maquinaria, ni el depósito de materiales o residuos de ninguna clase.

El estacionamiento de maquinaría se realizará en las áreas debidamente señaladas, de tal forma que no sean visibles.

Desde el diseño del proyecto se tuvieron en cuenta criterios para la prevención de las afectaciones que puedan generarse sobre el paisaje, es decir las condiciones del terreno, adaptando el proyecto a las características geológicas, geotécnicas, topográficas, climáticas y a la infraestructura de servicios. Se busca que los campamentos mantengan una apariencia acorde con el entorno rural y aprovechar la vegetación natural existente en el lugar, para integrarlos al diseño paisajístico. El diseño geométrico de los depósitos busca una integración con el paisaje con el fin de disminuir las visuales del nuevo elemento integrador del paisaje aprovechando las laderas y las depresiones naturales. A continuación, se describen los criterios para la implementación del emplazamiento de la infraestructura del proyecto.

- Respetar la topografía y la vegetación del lugar: Se debe considerar la topografía integrando elementos más significativos, naturales y artificiales, y respetando en cualquier caso sus funciones, como referencias visuales del territorio y espacio de disfrute escenográfico.

Figura 10.27 Ejemplo de manejo paisajístico respetando la topografía y vegetación del lugar.

Fuente: Criado et. al., 2012

- Definir adecuadamente los bordes urbanos y espacios de transición entre usos: Para lograr la integración de los núcleos de población en el paisaje de su entorno se deberá propiciar una estructura adecuada, definiendo los espacios de transición, los bordes y su silueta, atendiendo a las particularidades de cada uno de ellos.






Figura 10.28 Ejemplo de integración de bordes urbanos y espacios de transición entre usos.


- Integración paisajística y visual: Integrar paisajística y visualmente las nuevas implantaciones en el territorio en cuanto a volumetrías, materiales y colores.

Figura 10.29 Ejemplo de integración paisajística y visual.


- Preservar las vistas hacia los paisajes de mayor valor: se considerarán las vistas hacia los recursos paisajísticos desde los principales puntos de observación.

Figura 10.30 Ejemplo de preservación de las vistas hacia los paisajes de mayor valor.


Se realizarán inspecciones periódicas a los frentes de obra, con el fin de validar el cumplimiento a los diseños y al manejo paisajístico, de los sitios que lo requieran.

Vías, Zodmes, Plataformas (campamento, oficina, talleres, bodegas y planta)

Antes del ingreso de personal o maquinaria en cada frente de obra se planificará sobre plano las áreas y superficies de terreno que serán intervenidas.

Las áreas a utilizar, descritas en el capítulo 3, se señalizarán con cintas, estacas u otros medios delimitando claramente sus límites para que los vehículos y maquinaria no se salgan de estos y puedan afectar las zonas aledañas.








Para las infraestructuras de planta, campamentos, porterías, bodegas, talleres y oficinas se instalarán jardines verticales en la caras externas y visibles por comunidades vecinas, de la siguiente manera (véase Figura 10.31).

- Riego: conformado por una tubería microporosa que facilitará el riego necesario.

- Malla de sujeción: consiste en una malla formada por acero plastificado.

- Vegetación: las especies utilizadas para conformar el jardín vertical dependerán de las características de la zona.

- Bandeja de fibra de vidrio: es de material resistente y de alta durabilidad a condiciones extremas.

- Sustrato: es el elemento o conjunto de elementos sobre los que las plantas sitúan sus raíces, sirviendo de elemento estabilizador y anclaje en la tierra. Para los jardines verticales a instalar se recomienda tierra abonada y cascarilla de arroz.

- Cámara ventilada: se deberá dejar un espacio mínimo para el paso de la corriente de aire, con el fin de refrigerar la pared.

- Aislamiento externo: material que cubre el muro portante y protege de los agentes climáticos.

- Muro portante: Muro o fachada donde se ubicará el jardín vertical

Figura 10.31 Características del Jardín Vertical – Muro con jardín vertical en bodega industrial

Fuente: Integraldargen, 2016 – Green Fortune

Los jardines verticales se diseñarán de acuerdo con las características de la infraestructura, teniendo en cuenta especies específicas y resistentes que mejoren la calidad visual del entorno.






Se realizará mantenimiento semestral de los jardines verticales, una vez sean instalados.

Las superficies de las edificaciones (caras libres que no estén en la visual de la comunidad y techos) tendrán colores y matices acorde al paisaje, manteniendo su homogeneidad e integración a las tonalidades de fondo, mediante el uso de elementos decorativos, jardinería, ingeniería, etc..

Figura 10.32 Planta Thyssenkrupp CSA

Fuente: Thyssenkrupp csa

Figura 10.33 Bodega de núcleos Minera de Cobre Quebradona


En las superficies planas de las plataformas de planta, talleres, bodegas, oficinas y portal de túneles se debe realizar un manejo de materiales que sean acorde a los matices del paisaje de la región.

Para la zona de portal de túneles, taludes de corte y de llenos de vías, taludes de plataformas y taludes finales de los contrafuerte sur y norte del depósito de relaves, dado que no presentan capa orgánica para el establecimiento de cobertura vegetal, se implementará la hidrosiembra de pasto para generar un efecto visual conforme a las tonalidades de fondo (véase Figura 10.34)






Figura 10.34 Hidrosiembra caras de taludes en vías.

Fuente: www.bosquesa.com

Mientras se da inicio a las actividades de recuperación de las áreas intervenidas (zodmes, vías, plataformas), se usarán temporalmente redes/telas/coberturas de camuflaje, que garanticen el control de los impactos respecto a la tonalidad de fondo para mitigar el impacto visual.

Figura 10.35 Mallas de ocultamiento.

Fuente: Bodega outdoor, 2017

El diseño geométrico de los taludes finales de los zodmes debe contemplar una mayor distribución de caras evitando una longitud mayor de cara libre.

Para integrar los zodmes al paisaje de la región, el diseño de la configuración geométrica de las caras finales se realizará con el suavizado de los bordes (véase Figura 10.36).






Figura 10.36 Ejemplo de reconfiguración geométrica con suavizado de los bordes (Marlin Mine)

Fuente: http://csr.goldcorp.com/2017/mine-closure/objectives-and-initiatives, 2017

En los zodmes, se implementará el cierre progresivo de los taludes finales acorde a la secuencia presentada en el capítulo 3.

Área del depósito de relaves filtrados

Las áreas a utilizar se señalizarán con cintas, estacas u otros medios delimitando claramente sus límites para que los vehículos y maquinaria no se salgan de estos y puedan afectar las zonas aledañas.

La preparación de áreas (remoción de cobertura vegetal, descapote y remoción de estéril) de cimentación y construcción de los drenes se realizará conforme al plan depositación de manera progresiva de tal manera que las áreas de intervención sean las mínimas requeridas.



Zona de subsidencia

Conforme a lo establecido en el Programa de rehabilitación y recuperación de áreas intervenidas (PMA_BIO_02). En el área de subsidencia se ha decidido realizar un manejo paisajístico, manteniendo todas las coberturas naturales y realizando el aprovechamiento forestal de la plantación de pino, para lo cual se adelantarán las siguientes actividades:

Con el objetivo de implementar una cobertura natural dentro de la zona de subsidencia que se integre con el paisaje se realizarán las siguientes actividades:






- Enriquecimiento forestal del bosque de galería y de los pastos arbolados

- Conservación del bosque fragmentado

- Reforestación del área aprovechada y de los pastos limpios

- Aprovechamiento forestal de la plantación de pino






Figura 10.37 Actividades silviculturales en el área de subsidencia

Fuente: Minera de Cobre Quebradona. 2019

Además de las actividades silviculturales descritas anteriormente, también se






sembrarán donde sea necesario especies de raíces largas, densas y resistentes. Con esto se pretende darle amarre al suelo y así mitigar en lo posible los efectos de agrietamiento y fenómenos de remoción en masa.

Se podrá usar el pasto vetiver (Vetiveria zizanioides), el cual posee estas propiedades, es una especie excepcionalmente efectiva para el control de la erosión y no es invasora.

Medida de manejo: Adecuación de los componentes e instalaciones de apoyo Tipo de medida: de mitigación Impactos atendidos: alteración del paisaje y alteración de la geoforma

Las construcciones como campamentos, oficinas, sitios de acopio y almacenamiento, así como estructuras en general, buscarán que sean integradas al paisaje. Se realizará paisajismo y rehabilitación de suelos desnudos, de forma articulada con el PMA_BIO_02_Programa de restauración, rehabilitación y recuperación de áreas intervenidas.

Así mismo, para el manejo paisajístico se tendrán en cuenta las medidas y criterios presentados en los programas PMA_ABIO_01 Programa de manejo del suelo y PMA_ABIO_02 Programa de manejo de estabilidad geotécnica y control de la erosión.

Medida de manejo: Establecimiento de barreras vivas y elementos cromáticos Tipo de medida: de mitigación Impactos atendidos: alteración del paisaje y alteración de la geoforma En los criterios de diseño para reducir la visibilidad de elementos discordantes producto del desarrollo del proyecto, se prevé:

Como se ha mencionado, una de las estrategias para mitigar el impacto visual de las obras es establecer barreras o pantallas de vegetación. Estas a su vez favorecen la depuración del aire, atrapando material particulado y amortiguan el ruido generado por las actividades del proyecto.

Antes del establecimiento de las barreras o cercos vivos, se deben identificar las áreas perimetrales, donde se hace necesario mitigar el impacto visual. La identificación de estas áreas, permitirá definir las áreas de establecimiento de las barreras vivas, las cuales son zonas externas al proyecto que presenten alto impacto visual y las demás definidas por el equipo de gestión ambiental del proyecto.

Las barreras deben establecerse en las instalaciones del proyecto o sitios de obras civiles que lo permitan, sin interrumpir ni poner en riesgo la movilización o actividades propias del proyecto.

Es importante evaluar el tipo y la dimensión de la barrera viva, ya que ésta se establece según la instalación o el componente del proyecto. Es decir, las especies seleccionadas y la distancia de siembra dependerá del objeto que se desee apantallar.






Con el fin de garantizar el desempeño de las barreras vivas, se deberá evaluar las especies y el método de siembra.

Se realizará una revisión a las zonas instaladas de barreras vivas a los dos meses de la siembra. Lo anterior para evaluar el número de individuos muertos, calcular el porcentaje de la sobrevivencia del material vegetal establecido y evaluar las causas posibles de la perdida (sustrato, intensidad de fertilización, temporada de siembra, calidad de los individuos y respuesta de las diferentes especies a las condiciones nombradas, entre otros). Con el fin de restablecer las densidades iniciales por medio de la resiembra.

Así mismo, se realizará el mantenimiento de las barreras establecidas, de acuerdo con las condiciones observadas durante el seguimiento periódico, definido en el PSM_ABIO_13 Programa de seguimiento y monitoreo del paisaje.

Con el fin de minimizar al máximo el impacto visual, adicional a las barreras vivas, sobre las obras civiles, el proyecto contempla la instalación de jardines verticales en campamentos, oficinas, taller, bodega, portería y obras de la planta de beneficio, que en función de proporcionar una mimetización visual, generan beneficios adicionales por ser una fuente de oxígeno, mejora la acústica, es un aislante térmico que disminuye o elimina sistemas adicionales de enfriamiento; adicionalmente absorben las partículas presentes en el medio.

El sistema de jardinería vertical consiste en un sistema de cultivo hidropónico en vertical, el cual está basado en la capacidad de muchas plantas de desarrollar un crecimiento epífito, creciendo sobre la superficie de las rocas. Esto permite desarrollar muros vegetales con poco peso (menos de 30 kg por m2) y sin limitaciones en cuanto al tamaño.

Durante la instalación de contenedores, equipos, bodegas, e instalaciones en general, cuando sea posible se instalarán redes/telas/coberturas de camuflaje, que garanticen el control de los impactos respecto a la tonalidad de fondo, (ver Figura 10.35).

Se realizará la descomposición de colores de fondo del paisaje, para generar contrastes naturales a través de técnicas como la serigrafía, vinculando las infraestructuras con los elementos estructurales del paisaje. (ver Figura 10.38).






Figura 10.38 Descomposición de colores para generar contrastes naturales


Medida de manejo: Buenas prácticas para el uso de iluminación artificial Tipo de medida: de mitigación Impactos atendidos: cambio en los niveles de iluminación

Utilizar luminarias que eviten por completo la emisión de luz sobre el horizonte. El límite adoptado en las mejores normativas de estados y regiones europeas es de 0 cd o lm a 90º o más sobre el plano horizontal (con una tolerancia de 0,5 cd o lm) para cualquier luminaria pública o privada. Se recomienda un flujo hemisférico superior (FHS) entre 0,5 y 1 %.

No sobreiluminar, es decir, no aplicar niveles de iluminación superiores a las recomendaciones internacionales de seguridad para cada uso, y disminuir estos niveles de forma homogénea a las horas de la noche en que la disminución de las actividades no justifica su mantenimiento.

Usar lámparas cuya distribución espectral tenga la máxima intensidad en las longitudes de onda a las que el ojo tiene la máxima sensibilidad en las condiciones típicas de las áreas a iluminar (normalmente visión fotópica), evitando al máximo las lámparas de amplio espectro (de luz «blanca»).

No se iluminarán carreteras o vías de construcción, solo se iluminarán los exteriores del campamento y zona de proceso o planta, donde permanecerá personal.

Donde el diseño lo permita, se utilizarán fotocontroles temporizados para interrumpir o reducir el servicio, de tal forma que las luminarias se enciendan durante un período de tiempo que satisfaga las necesidades de los usuarios y luego se apaguen o reduzcan su nivel de iluminación.

En la etapa de construcción, para trabajos nocturnos, se utilizará iluminación focalizada solo en las áreas donde se ejecuten los trabajos cumpliendo los niveles de iluminación requeridos por los estándares técnicos que apliquen, como el






RETILAP.

Los diseños para lograr los niveles de iluminación requeridos serán realizados por áreas de acuerdo con las actividades humanas nocturnas, la seguridad en la circulación de vehículos y peatones.

No se tendrá iluminación perimetral en los predios de la mina.

Para los vehículos que se movilizaran en el proyecto se controlará que las luces sean halógenas, xenón y Led acorde a la tecnología del parque automotor permitida en la legislación para no generar molestias en la población aledaña.


Tabla 10.82 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos en construcción Medida de manejo Impacto atendido

Registro visual del paisaje y los sitios de interés paisajístico


Lineamientos de diseño para minimizar el impacto visual

Alteración del paisaje, alteración de la geoforma.

Adecuación de los componentes e instalaciones de apoyo


Establecimiento de barreras vivas Alteración del paisaje, alteración de la geoforma.

Buenas prácticas para el uso de iluminación artificial Cambio en los niveles de iluminación.



Establecimiento de barreras vivas.

Cronograma


Costos












Objetivos

Rehabilitar y recuperar el paisaje en las áreas intervenidas liberadas.

Implementar acciones que minimicen la visibilidad de elementos discordantes y se minimice la pérdida de calidad visual por la ejecución del proyecto en las obras superficiales

Metas

El 90% de áreas liberadas asociadas a la no presencia de infraestructura sobre estas, serán rehabilitadas

Impactos a manejar








Medida de manejo: Lineamientos de diseño para minimizar el impacto visual Tipo de medida: preventiva Impactos atendidos: alteración del paisaje y alteración de la geoforma

Se llevará a cabo según se describe en la etapa de construcción y montaje del presente programa

Depósito de relaves filtrados

Las áreas a utilizar se señalizarán con cintas, estacas u otros medios delimitando claramente sus límites para que los vehículos y maquinaria no se salgan de estos y puedan afectar las zonas aledañas.

El plan de depositación de los relaves estará en función de la topografía y respetando la geoforma del terreno o área de acuerdo al diseño.

El diseño geométrico de los taludes finales de depósito de relaves filtrados debe contemplar una mayor distribución de caras evitando una longitud mayor de cara libre.

Para integrar el depósito al paisaje de la región, el diseño de la configuración geométrica de las caras finales se realizará con el suavizado de los bordes.

La preparación de áreas (remoción de cobertura vegetal, descapote y remoción de






estéril) de cimentación y construcción de los drenes se realizará conforme al plan depositación de manera progresiva de tal manera que las áreas de intervención sean las mínimas requeridas (véase Figura 10.39).

Sobre la superficie de operación del depósito de relaves filtrados se deberá garantizar su vinculación con la homogeneidad del área haciendo uso de colores y matices acorde al paisaje, a través de redes, telas, coberturas, geomembranas, pigmentos, etc.



En los taludes finales del depósito de relaves filtrados, se debe implementar el cierre progresivo articulado con el Plan del Cierre.

Figura 10.39 Vista del proyecto desde la vereda La Soledad durante la operación


Medida de manejo: Rehabilitar y recuperar el paisaje de las áreas intervenidas Tipo de medida: correctiva Impacto atendido alteración del paisaje, alteración de la geoforma y alteración a la recarga de acuitardos

Se rehabilitarán y recuperaran las zonas y obras que vayan siendo liberadas por la operación, de acuerdo a los lineamientos o criterios establecidos en los programas PMA_ABIO_01 Programa de manejo de suelos y el PMA_BIO_02 Programa de manejo de restauración, rehabilitación y recuperación de áreas intervenidas.

Medida de manejo: Buenas prácticas para el uso de iluminación artificial Tipo de medida: de mitigación






Impactos atendidos: cambio en los niveles de iluminación

Se llevará a cabo según se describe en la etapa de construcción y montaje del presente programa.

A continuación, se relaciona el resumen de las medidas de manejo ambiental que corresponden a los impactos identificados.

Tabla 10.83 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos en operación Medida de manejo Impacto atendido

Lineamientos de diseño para minimizar el impacto visual


Rehabilitar y recuperar el paisaje de las áreas intervenidas

Alteración del paisaje, alteración de la geoforma, alteración a la recarga de acuitardos.

Buenas prácticas para el uso de la iluminación artificial




Rehabilitación de áreas intervenidas.

Cronograma


Costos







Una vez concluida la actividad minera, se procede a la reconstrucción paisajística del lugar, en donde todas las actividades para restablecer las condiciones del área, tienen como consecuencia el mejoramiento del paisaje. Si bien el paisaje no volverá a ser el mismo, estas acciones están encaminadas a integrar este nuevo paisaje en el entorno rural en que se encuentra.



Objetivos

Rehabilitar y recuperar el paisaje en las áreas intervenidas liberadas.

Metas






El 90% de áreas liberadas serán rehabilitadas.

Impactos a manejar







Medida de manejo: Restaurar, rehabilitar y recuperar el paisaje de las áreas intervenidas Tipo de medida: correctiva Impactos atendidos: alteración del paisaje, alteración de la geoforma y alteración a la recarga de acuitardos.

Se rehabilitarán y recuperarán las zonas y obras liberadas, de acuerdo a los lineamientos o criterios establecidos en los programas PMA_ABIO_01 Programa de manejo de suelos y el PMA_BIO_02 Programa de manejo de restauración, rehabilitación y recuperación de áreas intervenidas y el Plan de Cierre y Abandono.

Figura 10.40 Vista desde vereda La Soledad hacia el proyecto en la etapa de cierre final







Figura 10.41 Vista desde la vía Fredonia-Marsella hacia el proyecto en la etapa de cierre final



Tabla 10.84 Resumen de medidas de manejo e impactos atendidos en abandono y cierre Medida de manejo Impacto atendido

Restaurar, rehabilitar y recuperar el paisaje de las áreas intervenidas

Alteración del paisaje, alteración de la geoforma, alteración a la recarga de acuitardos.



Rehabilitación de áreas intervenidas.

Cronograma


Costos






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