soluciones bajas producciones enjuague, llenado y tapado

BOTTLING & PACKAGING SOLUTIONS

www.ftmcentral.com

QUIENES SOMOS

FTM SA es una empresa de ingeniería con más de

30 años de experiencia que ofrece los mejores

equipos y líneas disponibles en el mercado para su

planta de envasado y empaque.

Estamos enfocados en ofrecer soluciones de alto

nivel cualitativo en máquinas y servicios para las

industrias de bebidas y alimentos a cualquier nivel

productivo.

Desde el primer equipo automatizado para pequeñas

empresas hasta las más sofisticadas líneas para

altas producciones FTM SA tiene una solución

ajustada a sus requerimientos.

HISTORIA

FTM REPRESENTACIONES INDUSTRIALES SA (FTM SA) fue

fundada a inícios de los años 80.

Aprovechando la experiencia adquirida en el procesamiento y

empaque en su propia industria alimenticia el fundador decidió

empezar a compartir su tecnología con otras empresas

interesadas.

Desde el início los primeros clientes, como es el caso de Pedro

Domecq Colombia, han sido empresas de primer orden que

aún hoy siguen invirtiendo sabiendo que no solo adquieren lo

mejor sino que siempre hay alguien pendiente de sus

requerimientos.

Con el tiempo FTM SA empezó a incursionar en otros mercados

enfocandose principalmente en las industrias de bebidas y

líquidos alímenticios. Posteriormente fue expandiendose

también a otros países llegando a desarrollar importantes

proyectos en Ecuador, Panamá, Venezuela, Costa Rica,

República Dominicana, Cuba, Puerto Rico, Curacao, Barbados,

Surinam, y otros.

REFERENCIAS

Actualmente las instalaciones

efectuadas por FTM superan

ampliamente las 600.

Todas sus referencias están

disponibles y muchas plantas se

pueden visitar y ver en

funcionamiento bajo previa

autorización.

Todas los proyectos sobresalen por

algún adelanto tecnológico

ejemplar . *Solo se indica una limitada lista de referencias.

CALIDAD

Las empresas representadas forman parte

de un selecto grupo de fabricantes que

durante años hemos logrado depurar.

Son reconocidas mundialmente por la alta

calidad de sus productos y por su

impecable gestión.

Gracias a nuestras relaciones de largo

plazo con estos proveedores, el

conocimiento de los equipos y un

personal especializado la calidad no solo

se limita a los equipos sino también al

servicio de post venta. *Solo se indica una limitada lista de proveedores.

LINEAS COMPLETAS

Las líneas completas son diseñadas en

Italia teniendo en cuenta los más

avanzados conceptos sobre la materia

garantizando así una integración perfecta

y una eficiencia superior.

El apoyo de los más reconocidos y

experimentados técnicos en cada campo

son el secreto del éxito.

www.ftmcentral.com

para el embotelladoSoluciones innovadoras

FTM REPRESENTACIONES INDUSTRIALES, S.A.

Internacional: +1-305-3957391 Colombia: +57-1-8614041 [email protected] www.ftmcentral.com

Se puede tener todo¿Por qué tener que elegir entre precio y calidad?La nueva gama BORELLI group es la demostración evidente que se puede tener todo.Al proyectarla nos pusimos una meta difícil, pero estimulante, en efecto no fue fácil mejorarun producto ya muy fiable, un producto que ya se encontraba en el vértice del mercadosiendo elegido con satisfación por miles de clientes en todo el mundo y no sólo para suóptima relación precio-calidad. Nos pusimos la meta de mejorar, fïeles a la filosofía denuestra empresa, sin que eso se repercuta signicativamente sobre los costes. Obiectivamenteno fue fácil, pero hoy tenemos el orgullo de haber alcanzado nuestra meta y presentamoscon placer el resultado de nuestro trabajo.En la nueva gama introducimos muchas mejoras técnicas y estilísticas que nos permitenafirmar, y no sólo como eslogan, que tenemos el liderazgo en el segmento de las máquinasde embotellado para producciones medias y pequeñas.

Claro que la calidad, como siempre y más que siempre, está incluida en el precio.

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Un poco de historiaOficialmente BORELLI group Srl fue establecida en 1994, cuando se reinterpretó en llave modernala experiencia y la herencia técnica de una actividad empresarial precedente. Efectivamente la familiaBorelli sigue trabajando en esto sector desde 1969; ya en la decada de 1970 la empresa se impusocomo uno de los mayores constructores mundiales de sistemas de cierre de botellas de vídrio, demedia velocidad, destinados principalmente al sector enológico; en torno a 1980 la producción sediferenció progresivamene con las llenadoras y los primeros monobloques de llenado/tapado.

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BORELLI group hoyBORELLI group es una empresa industrial moderna siempre atentaen interpretar las exigencias de un mercado en continua y muy rápidaevolución.

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Ofrecemos soluciones específicas para el enjuague, el llenado con vino, aceite, destilados, licoresy líquidos sin gas en general, y el cierre de botellas de vídrio y de plástico hasta la velocidad de16.000 b/h.Tenemos la certeza de ofrecer la mejor relación precio-calidad en el mercado. Nos comprometemosdesde siempre a buscar nuevas soluciones proyectuales y nuevos procesos de producción paraaumentar significativamente la calidad de nuestros productos sin repercusiones importantes sobrelos costes y los precios de venta. Siguiendo esta filosofía nos impusimos en los mercadosinternacionales y hoy podemos preciarnos de una producción de más que 250 máquinas cadaaño y un numéro de máquinas en función en constante aumento.



Según sus expectativasBORELLI group es una empresa, gestionada por un team suelto y con un alto nivel de especialización, a medida dedialogar en tiempo real con clientes y colaboradores en todo el mundo, utilizando todos los canales de comunicacióna disposición al día de hoy. La atención a las exigencias del cliente ha siempre sido el objectivo primario e irrenunciablede nuestro trabajo. Con 40 años de actividad en el sector nuestra garantía no se limita a la calidad del producto,pero se extiende en el tiempo con la eficiencia de los servicios posventa par aen mantenimiento y el suministro delas piezas de repuesto. Una máquina BORELLI group es una inversión segura y garantizada en el tiempo.

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¿Se puede ofrecer un producto decalidad a un precio competitivo?Nuestra respuesta es “¡Si, es posible!”. Es un objectivo ambicioso pero realizable gracias a la utilizaciónracional y optimizada de la fuerza laboral y de las mejores tecnologías actualmente a disposición.Todo esto unido a una politica de compras cuidadosa. Por esta razón utilizamos las mejores tecnologías encada ciclo de proceso de producción: diseño, acabado de las piezas, ensamblaje y gestión.

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El diseño es realizado por sistemas CADy simulación 3D avanzada



Gestión y producciónGracias a un moderno departamento de máquinas CNC producimosinternamente más del 90% de los componentes mecánicos destinadosa la construcción de nuestras máquinas.Además las política de compra de las materias primas sigue un criterioavanzado contribuyendo así a una gestión correcta de los costes deproducción.

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Departamento máquinas CNC



Flexibilidad sin límitesEl diseño modular y flexible de nuestras máquinas nos permite unareducción ulterior de los costes, aumentando al máximo la producti-vidad. El resultado de esto proceso es una gama de gran calidadsujeta a un precio extrardinariamente competitivo.

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Departamento montaje



Las máquinas llamadas free-standing ejecutan sólo una de las funcionesdel ciclo de envasado.Nuestra gama incluye enjuagadoras (esterilizadoras), llenadoras ytapadoras free-standing para toda exigencia productiva hasta 16.000bph.

¿Qué necesitan?Para toda exigencia podemos ofrecer una solución.Nuestra gama de producción es muy amplia e incluye máquinas automáticas y semiautomáticaspara toda necesidad de enjuague, llenado y tapado de botellas de vídrio o PET para líquidossin gas, entre 500 y 16.000 botellas/hora.

Solamente hay que pedir y nosotros ofrecemos la mejor solución.

Free-standing

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TECNA line... y TECNA xpUna instalación de envasado moderna no puede renunciar a un sistema eficaz para el enjua-gue/la esterilización de las botellas. Para satisfacer a esta exigencia importante BORELLI groupofrece TECNA.TECNA line es una serie completa de enjuagadoras, esterilizadoras, sopladoras de alta tecnologíacaracterizadas por una flexibilidad extrema y una gran facilidad de empleo y mantenimiento.Las versiones disponibles tienen producciones desde 1.000 hasta 16.000 bph.Las enjuagadoras TECNA line son disponibles como máquinas individuales o integradas en losmonobloques de la serie EURO System.

Las enjuagadoras TECNA xp, que mantienen todas las prestacciones tecnologícasde la serie TECNA line, son caracterizadas por una relación precio-calidadexcelente, por lo tanto son la solución óptima para los productores pequeñosy medios que no desean renunciar a una máquina de gran tecnología aúnteniendo producciones anuales muy bajas.Las máquinas de la serie xp son disponibles en versión individual o integradasen los monobloques CIAO+ xp y EURO system xp.

Torreta de enjuaguede doble tratamientocon tubería inox

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TECNA line de 30 pinzasEnjuagadora de un tratamiento9.000 botellas/hora

TECNA lineVersiones disponibles

Tipos de tobera

Númerode tratamientos

Opciones de enjuague

Principales accesoriosdisponibles

Kit de recirculación equipado de bomba y filtros.Ejecución enteramente de acero Inox 316 para las versiones esterilizadoras.Campana de cobertura.Aspirador de humos.Kit para soplo de la última gota.

9 / 12 / 16 / 20 / 24 / 30 / 40 pinzas

Fija en la versión estándar.Móvil en opción.

Simple en la versión estándar.Doble en opción.

Agua esteríl de perder en la versión estándar.Soluciones esterilizantes también con kit de recirculación (opcional).Ozono (ozonizador opcional).Inyección de nitrógeno u otros gases inertes.Avinado también con kit de recirculación (opcional).

TECNA xp6 / 9 / 12 pinzas

Fija.

Simple en la versión estándar.Doble en opción (sólo en los modelos de 9 o 12 pinzas).

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RM lineRM line es nuestra línea de llenadoras auto-máticas.Innovación y tecnología para máquinascaracterizadas por una relación precio-calidaden el vértice absoluto de la categoria.Todas las llenadoras BORELLI group sondisponibles en versión individual o integradasen los monobloques de las series COMPACTsystem, EURO system, CIAO+ y CIAO+ xp.

El nuevo sistema de levantamiento abiertocon sistema automático de ajustecon motor neumático

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RM line 24Llenadora por gravedad de 24 válvulas de llenado5.000 litros/hora



RM line 16llenadora por gravedad de 16 válvulas3.000 litros/hora

RM line

Tipos de llenadodisponibles

Tipo de cilindro

Versiones disponibles

Producciones

Tipo de botella

Velocidad max.1

Forma de la botella

Por gravedad.Ligera depresión.Alto vacío.Ligera presión.

Neumático, con recuperación del aire, recorrido 150 mm.Las máquinas llevan el dispositivo de ajuste del alto deltanque en el cambio formato.

6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24 / 28 / 32 / 36 / 40 válvulas

Hasta 10.000 litros/hora

Vídrio, PET

16.000 botellas/hora

Cilíndrica, cuadrada o perfilada

1. Según el número de válvulas y el sistema de llenado.

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ALEXA, FUTURAy FUTURA mhSon las tres series de tapadoras automáticasproducidas por BORELLI group, desde siemprelíder en la construcción de sistemas de cierrepara producciones pequeñas y medias.Innovación, flexibilidad y tecnología paramáquinas caracterizadas por una relaciónprecio-calidad en el vértice absoluto de lacategoría.Todas las tapadoras BORELLI group sondisponibles en versión máquina individual ointegrada en monobloques de la serie CIAO+,CIAO+ xp,COMPACT system y EURO system.Para las versiones mh, rotativas multicabezales,nos acogemos de la colaboración técnica deAROL Spa, líder mundial en la construcción desistemas de cierre.

FUTURA MH (tecnología AROL)

Tipo

Versionesdisponibles

Velocidad Hasta 16.000 botellas/hora

Multicabezal (3 / 4 / 6 / 8 / 12 cabezales)

Tapón de corcho natural para vino.Cápsula de rosca de aluminio.Otras cápsulas con distribución al vuelo.Tapones cabezudos con sistema “Pick & Place”.Tapones corona.Tapones a presión.Cápsula enroscadas con sistema “Pick & Place”.

FUTURA V2.0tapadora para cápsulas de aluminío3.000 botellas/hora

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ALEXA V2.0tapadorapara cápsulas de aluminio2.000 botellas/hora

FUTURA V2.0tapadorapara cápsulas de aluminio3.000 botellas/hora

ALEXATipo


Velocidad

Tipo de botella

Monocabezal

Hasta 2.000 bph

Tapón de corcho natural para vino.Cápsula de rosca de aluminio.Otras cápsulas con distribución al vuelo.

Sólo vídrio

FUTURATipo


Velocidad

Tipo de botella

Hasta 3.000 bph

Monocabezal

Tapón de corcho natural para vino.Cápsula de rosca de aluminio.Otras cápsulas con distribución al vuelo.Tapones cabezudos con sistema tradicional.Tapones cabezudos con sistema “Pick & Place”.Tapones corona.Tapones a presión.Cápsula enroscadas con sistema “Pick & Place”.

Vídrio, PET

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Tres líneas de máquinas y una infinidad de soluciones para el llenadoy el tapado unidas sobre un sólo bastidor.Máquinas compactas, versatiles, robustas y flexibles construidas parasatisfacer en modo especializado las exigencias de cada cliente.

MonobloquesLlenadoTapado

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CIAO+, COMPACT system, COMPACT systemmh son tres líneas distintas de monobloquesde llenado y tapado ideadas para satisfacerde la mejor manera toda exigencia de embo-tellado de líquidos sin gas.

CIAO+ es el resultado de nuestro esfuerzoproyectual para las bodegas. Máquinassimples y funcionales ideadas exclusivamentepara el vino, para producciones hasta 1500b/h, con la mejor relación precio-calidad delmercado.

Mientras COMPACT system y COMPACTsystem mh son dos líneas de monobloquesuniversales para todos los sectores de lasbebidas con la sóla exclusión de los líquidosgaseosos. Según los modelos, las máquinasCOMPACT y COMPACT mh, pueden llevar 4sistemas de llenado diferentes a medida desatisfacer toda exigencia de embotellado deliquidos sin gas.Un abanico de máquinas virtualmenteinfinito en quanto a tipo de líquidos, botellasy cierres, con producciones hasta la velocidadde 16.000 bph.

1. Según el número de válvulas y el sistema de llenado.2. Según el tipo de torreta tapadora.

Producción máx.1 (Litros/hora)

Llenadora (No. válvulas)

Tipo de botella

Tipo de liquidos

Entrada botella

Levantamientotanque llenadora

Velocidad máx.2 (botellas/hora)

Sistema de llenado

Tipo de tapadora

Tipo de tapón

Forma de la botella

CIAO

500 / 1.400

6 / 8 / 10

Monocabezal

Sólo vídrio

Vino

Sin sinfín

Manual,sobre tornillo central enroscado.

1.600

Por gravedad.Ligera depresión.

Corcho.Tornillo de aluminio.Tapón corona.

Sólo cilíndrica

Las diferencias

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Llenadora (No. válvulas)

Tipo de botella

Tipo de liquidos

Entrada botella



Sistema de llenado

Tipo de tapadora

Tipo de tapón

Forma de la botella

COMPACT system

500 / 4.000

6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20

Monocabezal

Vídrio, PET

Todo liquido sin gas

Sinfines de entrada

Manual,sobre un sistema de columnas abierto.(desde la versión de 10 válvulas y más)

3.000

Por gravedad.Ligera depresión.Por alto vacío.Ligera presión.

Corcho.Tornillo de aluminio.Tapón corona.Tapones cabezudos tradicionales.Tapones cabezudos “Pick & Place”.Tapónes a presión.Cápsulas enroscadas “Pick & Place”.Otras cápsulas con distribución al vuelo.


COMPACT system mh

3.000 / 9.000

16 / 20 / 24 / 28 / 32 / 36 / 40


Vídrio, PET


Sinfines de entrada,sinfines de transferencia.

Automático,con motor neumáticosobre un sistema de columnas abierto.

16.000




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NEW

Llenar y tapar, simplemente¿Se han preguntado antes, qué sirve realmente, para embotellar su vino?Tanto si lo hicieron como sino, tenemos una respuesta: llenar y tapar sus botellas de manera simple, seguray eficaz y para hacer esto tenemos la solución ideal: un monobloque CIAO+.Nosotros de BORELLI group estamos desde siempre convencidos de que la verdadera innovación es hacersimples las operacciones complejas y para esto, no existe una solución más funcional que una máquina dela serie CIAO, desde siempre la mejor respuesta a las exigencias de embotellado de las pequeñas bodegas.Llenar y tapar, simplemente.Y si piensan también en el enjuague de las botellas llenas pueden elegir CIAO+ xp, la solución CIAO+ equipadade enjuagadora.

CIAO+, innovación y tecnología, simplemente.

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VelozPrecisaEficazSilenciosaSegura

Tipo de tapadora

Tipo de tapón

Tipo de botella

Velocidad máx.2

Forma de la botella

Monocabezal


Sólo vídrio

1.600 botellas/hora

Sólo cilíndrica

CIAO

Producción máx.1

Llenadora

Sistema de llenado

Tipo de liquidos


500 / 1.400 litros/hora

6 / 8 / 10 válvulas


Vino

Manual, sobre tornillocentral enroscado.


CIAO+ 10/1llenadora por gravedad de 10 válvulaspara tapones de corcho para vino1.300 botellas/hora

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Una gama completa que se transforma en multisistema.CIAO+ no es simplemente un nuevo monobloque llenado/tapado, sino una gama completade máquinas estudiadas expresamente para las pequeñas producciones y que representanel punto de referencia absoluto en esto segmento de mercado.CIAO fue realmente una nueva filosofía constructiva, el resultado de nuestro empeño dediseñar un monobloque a medida para satisfacer las exigencias de envasado de las bodegaspequeñas que, hasta entonces, no pudieron utilizar una tecnología demasiado costosa enrelación a las cantidades producidas.En una sola máquina tenemos que unir una tecnología apta al embotellado de vinos de altacalidad, la simplicidad en el empleo, pocas exigencias de mantenimiento y, sobre todo, unprecio accesible. Nuestro empeño fue recompensado con más que 1.000 monobloques CIAOy CIAO xp vendidos desde 1995 hasta 2009.

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CIAO+: no sólo un nuevo monobloque

CIAO 2000producido desde 1995 hasta 2009en más que 1.000 ejemplares vendidos en todo el mundo

Considerando el exito de la operación hoy no nos hemos limitado a proponer el modelo conla nueva tapadora para tapones de corcho para vino raso gollete, pero decidimos extenderla gama CIAO, adecuandola a las nuevas tendencias del mercado.Por lo tanto CIAO+ es disponible en las versiones:• para tapón de corcho raso gollete;• para cápsulas de aluminio, particularmente interesante para las cápsulas 30x60;• para tapón corona;• en versión multisistema con más torretas de tapado ensambladas sobre el mismo monobloque.Las mismas soluciones son disponibles con enjuagadora en las versiones xp.CIAO+ es equipado de todas las mejorías ténicas y estilísticas de la nueva gama BORELLIgroup y en particular de las nuevas válvulas EVO2.

Por esto nos parece superfluo decir que la simplicidad de empleo y los precios serán los quedesde siempre hacen de CIAO la solución mejor para satisfacer las exigencias de embotelladode las bodegas pequeñas.




CIAO+ 8/1llenadora por gravedad de 8 válvulastapadora para cápsulas de rosca de aluminio1.000 botellas/hora

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Tipo de tapadora

Tipo de tapón

Tipo de botella

Velocidad máx.2

Forma de la botella

Monocabezal


Sólo vídrio

1.600 botellas/hora

Sólo cilíndrica

CIAO

Producción máx.1

Llenadora

Sistema de llenado

Tipo de liquidos





Vino




COMPACT systemCOMPACT system es la línea de monobloques automá-ticos de llenado/tapado para producciones hasta 3.000botellas/hora realizados por BORELLI group.La línea COMPACT system fue ideada desde el principiopara obtener la máxima flexibilidad de proyecto.Esto permite una infinidad de combinaciones con unoo más sistemas de tapado/cierre ensamblados sobre elmismo bastidor sin que esto influya significativamentesobre el diseño de la máquina.Se puede así construir la máquina según las exigenciasreales del usuario.

COMPACT systemdetalle de la llenadora para aceitesistema por ligera presión de 10 válvulaspara llenado en botellas de PET

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COMPACT system

Producción máx.1

Llenadora

Tipo de liquidos

Entrada botella


Sistema de llenado


6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 válvulas


Sinfines de entrada

Manual, sobre un sistemade columnas abierto.(desde la versión de 10 válvulas y más)


Tipo de botella

Velocidad máx.2

Tipo de tapadora

Tipo de tapón

Forma de la botella

Monocabezal

Vídrio, PET

3.000 botellas/hora



COMPACT system 16/1llenadora por gravedad de 16 válvulastapadora para taponesde corcho para vino2.800 botellas/hora

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1. Según el número de válvulas y el sistema de llenado. 2. Según el tipo de torreta tapadora.



Monobloques multifunción para tres fases fundamentales del proceso de envasado:el enjuague de la botella, el llenado y al tapado con uno o más tipos de cierre.También para esto tipo de monobloque hay un número virtualmente infinito de solucionesy cada máquina es construida según las exigencias específicas del cliente.Una máquina construida expresamente, al precio de una máquina de serie.

MonobloquesEnjuagueLlenadoTapado

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29



Las diferencias


30

EURO system xp

500 / 4.000

6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20

Monocabezal

Vídrio, PET


Sinfín de entrada

Manual,sobre sistema de columnas abierto.(de la versión de 10 válvulas y más)

2.200


6 / 9 / 12modelo xp

Tapón de corcho para vino.Cápsula de rosca de aluminio.Tapón corona.Tapones cabezudos con sistema tradicional.Tapones cabezudos con sistema “Pick & Place”.Tapónes a presión.Cápsulas enroscadas con sistema “Pick & Place”.Otras cápsulas con distribución al vuelo.


CIAO xp

500 / 1.400

6 / 8 / 10

Monocabezal

Sólo vídrio

Vino

Sin sinfín

Manual,sobre tornillo central enroscado.

1.800


6 / 9modelo xp

Tapón de corcho para vino.Cápsula de rosca de aluminio.Tapón corona.

Sólo cilíndrica


Llenadora (Número válvulas)

Tipo de tapadora

Tipo de botella

Tipo de liquidos

Entrada botella



Sistema de llenado

Enjuagadora (Número de pinzas)

Tipo de tapón

Forma de la botella

pag. 44




31

EURO system

500 / 4.500

12 / 16 / 20 / 24

Monocabezal

Vídrio, PET


Sinfín de entrada

Manual,sobre sistema de columnas abierto.

3.000


9 / 12 / 16modelo TECNA



EURO system mh

3.000 / 9.000

16 / 20 / 24 / 28 / 32 / 36 / 40


Vídrio, PET


Sinfín de entrada,sinfín de transferencia.

Automático,con motor neumáticosobre sistema de columnas abierto.

16.000


16 / 20 / 24 / 30 / 36 / 40modelo TECNA



pag. 44 pag. 14


Llenadora (Número válvulas)

Tipo de tapadora

Tipo de botella

Tipo de liquidos

Entrada botella



Sistema de llenado

Enjuagadora (Número de pinzas)

Tipo de tapón

Forma de la botella




CIAO+ xp 9/10/1enjuagadora de doble tratamiento de 9 pinzasllenadora por gravedad de 10 válvulastapadora para tapones de corcho para vino1.800 botellas/hora

Monocabezal

Sólo vídrio

1.800 botellas/hora

Tapón de corcho para vino.Cápsula de rosca de aluminio.Tapón corona.

Sólo cilíndrica

Tipo de tapadora

Tipo de botella

Velocidad máx.2 (bph)

Tipo de tapón

Forma de la botella

CIAO xp



Vino



6 / 9 pinzasmodelo xp

Producción máx.1

Llenadora

Tipo de liquidos


Sistema de llenado

Enjuagadora

32



EURO system


12 / 16 / 20 / 24 válvulas


Sinfín de entrada

Manual,sobre sistema de columnas abierto.


9 / 12 / 16 pinzasmodelo TECNA

Producción máx.1

Llenadora

Tipo de liquidos

Entrada botella


Sistema de llenado

Enjuagadora Tipo de tapadora

Tipo de botella

Velocidad máx.2

Tipo de tapón

Forma de la botella

Monocabezal

Vídrio, PET

3.000 botellas/hora

Tapón de corcho para vino.Cápsula de rosca de aluminio.Tapón corona.Tapones cabezudos tradicionales.Tapones cabezudos “Pick & Place”.Tapónes a presión.Cápsulas enroscadas “Pick & Place”.Otras cápsulas con distribución al vuelo.



EURO system 12/16/1enjuagadora de un tratamiento de 12 pinzasllenadora por gravedad de 16 válvulastapadora para tapones de corcho para vino2.800 botellas/hora

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EURO system mhEnjuagadora

Producción máx.1

Llenadora

Tipo de liquidos

Entrada botella

Sistema de llenado

Tipo de tapadora

Tipo de botella


Velocidad máx.2

Tipo de tapón

Forma de la botella

16 / 20 / 24 / 30 / 36 / 40 pinzasmodelo TECNA

3.000 / 9.000 litros/hora

16 / 20 / 24 / 28 / 32 / 36 / 40 válvulas


Sinfín de entrada y de transferencia.



Vídrio, PET

Automático,con motor neumáticosobre sistema de columnas abierto.

16.000 botellas/hora

Tapón de corcho para vino.Cápsula de rosca de aluminio.Tapón corona.Tapones cabezudos tradicionales.Tapones cabezudos “Pick & Place”.Tapónes a presión.Cápsulas enroscadas “Pick & Place”.Otras cápsulas con distribución al vuelo.


EURO system mh 24/24/4enjuagadora de un tratamiento de 24 pinzasllenadora por gravedad de 24 válvulastapadora de 4 cabezalespar cápsulas de rosca de aluminio y tapones cabezudos6.000 botellas/hora

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35



Utilizamos la mejor tecnologíapara producir la tecnología mejor.El constante empeño en el proyecto, la opti-mización del empleo de las tecnologías avan-zadas para el diseño, el acabado mecanicocuidadoso y la evolución de la gestión de laempresa se traducen en una producción desistemas de envasado funcionales, simples,robustos y fiables.Simplicidad es nuestra consigna básica.Nuestro objectivo es simplificar el trabajo denuestros clientes y trabajamos constante-mente para alcanzar este resultado.

Tecnología

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Estudio de realización dela válvula de llenado EVO2



Toda la calidad TECNA...La pinza TECNAEl contenido tecnológico en una máquina enjuagadora se encuentraprincipalmente en la pinza de agarre de la botella.Nuestra pinza es un concentrado de tecnología en cuanto a calidadde materiales, acabado cuidadoso y soluciones técnicas.

La pinza es obtenida de fundicionesa presión de acero inox procesadasy acabadas por máquinas CNC.Los tampones de goma son dise-ñados y trabajados sobre el perfílde sus botellas para garantizar unagarre seguro sin dañarlas.La sustitución de los tampones essimple y muy rápida ya que se eje-cuta sin necesidad de utiles.El mantenimiento es reducido almínimo y es muy fácil.

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No botella, no chorroLa enjuagadora en versión estándares equipada de grifos que permitenel chorro de agua sólo en presenciade la botella.De esta manera se eliminan despilfar-ros e inconvenientes debitos a chorrosde agua libres sobre la máquina.



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Enjuagadora TECNA xp de 9 pinzas, un solo tratamiento.Tubería inox disponible en opción.

Doble tratamiento, inyección de nitrogénoen la fase de enjuague.En esta opción es disponible la solución de doble tratamiento, particular-mente interesante en la preparación de la botella para la fase de llenadosucesiva.Por esta opción pueden efectuarse dos tratamientos a las botellas: unaprimera fase de enjuague y goteado seguida por una eficaz inyección denitrógeno en botella, en efecto, utilizando la enjuagadora para inyectarel nitrógeno, se obtienen mejores resultados que otros sistemas de inyecciónactualmente disponibles en el mercado.

... y la practicidad xpLa versión xp es caracterizada por la extrema facilidad deempleo y mantenimiento, no obstante mantiene todas lascaracterísticas extraordinarias de la gama TECNA.La pinza de fundición a presión de acero inox con volcamientopor sistema twist, los tapones de goma trabajados sobre cadaperfil de cuello para obtener un agarre seguro sin el riesgode damnificar la botella y el levantamiento eléctrico que fa-cilita el cambio de formato, son sólo unas de las característicasextraordinarias de esta enjuagadora. Incluso para el enjuaguelogramos garantizar importantes contenidos técnicos sin quese repercutan sobre los costes.



1. Tests visibles en www.borelligroup.comLos tests se efectuaron con agua a temperatura ambiente y con botellas bordelesas europeas.El dato es sólo indicativo y puede variar según el liquido y la botella utilizados y otros factores exteriores.

Practicamente perfectaCuando, en 2001, introducimos la válvula EVO fue inmediatamenteclaro que nuestro proyecto representaba un punto de ruptura conel pasado: un nuevo concepto de válvula de llenado con un perfilinterior absolutamente inédito hasta ese momento.Los resultados de nuestro trabajo se observaron pronto en las llenadorasy en los monobloques BORELLI group que nos permitieron conseguirprogresivamente nuevos clientes y nuevos mercados. Hasta hoy másde 1.200 máquinas son equipadas con las válvulas EVO, pero nosostrosde BORELLI group no nos contentamos y nuestro estudio continuadía para día. El número notable de máquinas producidas cada añonos permite tenir los alicientes para seguir mejorando el producto.Estamos acostumbrados a no subestimar los problemas. Un problema,aun si se presenta un sola vez y en una sola máquina, es siempre unproblema y merece ser examinado estudiando una solución. De estamanera podemos garantizar una constante actualización del productogracias a la interacción continua con nuestros clientes. Esta es lafilosofía con la cual la válvula EVO ha sido mejorada en el tiempo.Hoy, gracias a la síntesis de 8 años de experiencia adquirida sobremás de 1.200 máquinas producidas con la válvula EVO, proponemosla segunda serie, la EVO2, con nuevos contenidos tecnológicos.

Ninguna rosca en contacto con el liquido.Para facilitar la sanitización de la máquina eliminamos toda rosca en contacto directocon el liquido. Hay sólo una pequeña soldadura realizada con tecnología TIG yperfectamente pulida. Los anchos pasajes y el acabado muy cuidadoso facilitan lasanitización de la válvula. Difícil imaginar algo mejor.

Adaptable a todo sistema de llenado.Gravedad, ligera depresión, alto vació o ligera presión: la válvula EVO2 ejecuta sufunción perfectamente adaptandose a todos los sistemas de llenado, con nivelesperfectos en botella sin el soporte de niveladores exteriores.

Altas prestaciones.El nuevo perfil interior, resultado de un largo y laborioso trabajo de estudio, permitealcanzar una alta productividad de la válvula de llenado. Con esta válvula innovadorapueden alcanzarse producciones de 1.600 litros/hora1 con una llenadora de 10válvulas con sección exterior de 15 mm (válvula estándar para botellas de vídrio).Esta prestación se obtiene también con el sistema por gravedad, más lento, peromás apto al llenado de vinos y destilados, como no expone el liquido a flujos de airecontaminada y no causa dispersión de alcohol y fragrancias inevitable con el sistemapor depresión.

Autonivelante.El hueco de retorno del aire es situado debajo de la pieza deslizante y por lo tantoen ausencia de botella la válvula se presenta totalmente cerrada. Ademàs de laindudable ventaja de prevenir todas oxidaciones del liquido de envasado, este diseñode válvula garantiza niveles perfectos sin niveladores exteriores.

Válvula de llenado EVO2

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2. Disponible en opción.3. No suministrado por BORELLI group.

Nueva fijación rápida de la válvula sobreel tanque con sistema de bayoneta.De particular utilidad en los casos que sea necesaria la sustitución frecuente de lasválvulas para adaptar la máquina a formatos de botella particulares como, porejemplo, las mini botellas. Además esta solución facilita la limpieza, la sanitizacióny el mantenimiento de la válvula.

Nuevo cuerpo válvula “al revés”.Esta solución garantiza la evacuación completa del liquido en fase de lavado.

Sistema de apertura para la esterilización y el secado.Para el lavado antes y después del embotellado la válvula es equipada de un sistemade apertura forzada por medio de una clip que se introduce sobre la varilla. Estasolución, muy simple, permite utilizar de manera eficaz el vapor en fase de esteri-lización y además es muy utíl en la fase post-embotellado para mantener la válvulaabierta permitiendo alcanzar un secado perfecto.El sistema puede también ampliarse con el kit de lavado2 que se compone de tuberíaauxiliar, bolas de acero inox ensambladas al interior del tanque, vasos para el lavadointerior y exterior de la válvula y bandeja de recuperación del liquido en posiciónfija en la parte interior del bastidor. Se ha previsto todo para la aplicación eventualdel sistema CIP.3

Nuevo perfil del cuerpo válvula.El perfil renovado permitió introducir un casquillo de tecnopolímero entre el cuerpoválvula y la pieza deslizante. Esta intuición nos permitió solucionar definitivamenteel problema del gripaje típico del deslizamiento del acero inox sobre acero inox.El posicionamiento particular de esto casquillo excluye toda posibilidad que vaya encontacto con el liquido de envasado incluso en el caso de ruptura de la empaque-tadura interior.

Guía exterior sobre casquillo autolubricante.Además se ha introducido una guía exterior al cuerpo que trabaja sobre casquilloautolubricante. Esta innovación, que aparece superflua, nos permitió mantener unatolerancia mecánica mayor en la guía interior, la entre el cuerpo válvula y el desli-zante, con la ventaja de más resistencia al desgaste y de una mejor mecánica detoda la válvula.

Nuevo perfil de la punta.La reelaboración del diseño técnico maximiza el pasaje del liquido mientras el tubode desaeración ensanchado a 8 mm garantiza prestaciones óptimas incluso convinos o liquidos particularmente espumosos.

Nueva guarnición sobre la punta de la válvula.La nueva guarnición mejora la bajada del liquido sobre la pared de la botella y porconsecuencia el deflujo del aire hacia el exterior, aumentando notablemente laprestación de la válvula. Además se mejoraron el perfil y la consistencia paragarantizar un larga duración incluso en condición de trabajo críticas como el empleode vapor o acidos para la esterilización o en el caso de embotellado en caliente.

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EVO2, un nuevo concepto de válvula dellenado caracterizada por un perfil interiorque garantiza prestaciones excelentes ypermite una limpiadura fácil.

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En el detalle las ventajas del cilindro de levantamiento neumático derecuperación de aire:

El valor añadidode las llenadorasBORELLI groupLos cilindros neumáticos de recuperación de aire fueronintroducidos sobre las llenadoras y los monobloques BORELLIgroup ya desde 2005.Sostenemos desde siempre que el sistema mecánico en elcilindro de levantamiento de una llenadora no es la solucióntécnicamente más fiable.No por casualidad el cilindro neumático es utilizado enprevalencia sobre llenadoras isobáricas y llenadoras de altasprestaciones.Con este convencimiento, ya en 2005, equipamos de cilindrosneumáticos de recuperación de aire todas nuestras llenadoras,de la pequeña semiautomática rotativa hasta las máquinaspara media produción, abandonando definitivamente latecnología tradicional del cilindro mecánico de resorte.

Recorrido más largo y empuje constante.Menos ajustes, más eficiencia.La tecnología neumática permite construir, en el mismo espacio, cilindrosde recorrido mucho más largo que lo de los cilindros mecánicos tradicio-nales. Normalmente un cilindro mecánico tiene un recorrido justo paralevantar la botella hasta el punto de apertura de la válvula. Este límitetécnico impone variar el alto del tanque a cada mínima variación del altode la botella.El recorrido de nuestros cilindros es 150 mm con presión constante y porlo tanto pide variar con menor frecuencia el alto del tanque. Calculandoun nivel raso embocadura de 70 mm es posible mantener invariable el altodel tanque sobre botellas con variaciones de alto de 0/-40 mm, sin dudauna ventaja imprescindible para los que, utilizando botellas recicladas,trabajan con envases de vídrio de altos desiguales.

No existe desgaste.Una otra gran ventaja es la eliminación del desgaste. Se sabe que los resortesse desgastan con el trabajo perdiendo su empuje original. Esto significaque para mantener la máquina eficiente necesita ejecutar frecuentesintervenciones de mantenimiento.El cilindro neumático no se desgasta y ejerce en el tiempo siempre la mismafuerza prescindiendo del número de horas de trabajo.El mantenimiento es limitado a la substitución eventual de la empaque-tadura, y esto sólo en el caso poco frecuente de ruptura. Además dichasustitución es simple y rápida y no pide la intervención de técnicosespecializados.Nuestro cilindro neumático es enteramente construido de acero inox y losdeslizamientos se hacen sobre material plástico autolubricante, por lo tantono es sujeto a oxidación, puede trabajar incluso en seco sin ningún tipode problema, pero aconsejamos una ligera lubricación de soporte.

Cilindros de levantamiento neumáticode recuperación de aire

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Empuje constante sobre todo elrecorrido.En el cilindro neumático el empuje es constante sobre todoel recorrido mientras que en el cilindro de resorte el empujediminuye progresivamente con la extensión del pistón y porconsiguiente del resorte. El resultado es tener el esfuerzomecánico máximo durante la fase de bajada y el empujemínimo a la extremidad del recorrido es decir precisamentecuando serviría: durante la fase de apertura de la válvula.El cilindro neumático mantiene su empuje constante entodo el recorrido y esto se traduce en una óptima presiónsobre la válvula en fase de trabajo y en una resistencialimitada durante la fase de bajada mecánica sobre laexcéntrica. En síntesis se mejora la capacidad de trabajo yse reducen el desgaste y las rupturas en el tiempo.

La sección azúl corresponde a la parteen movimiento en el cilindro neumático.

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Empuje fácil de ajustar.Una otra ventaja es la posibilidad de variar la presión delcilindro simplemente regulando la presión de entrada delaire en el circuito. De esta manera el empuje puede adaptarsefacilmente al tipo de válvula ensamblada sobre la máquinay al tipo de botella utilizada. Para variar el empuje de uncilindro mecánico de resorte, la única solución es la substi-tución del resorte, operación inviable.

Potencia en empuje, antes del llenado.

Cilindrode resorte

Comienzo empuje

Fin empuje

Cilindroneumático

Comienzo empuje

Fin empuje

Potencia en bajada después del llenado.

Comienzo bajada

Fin bajada

Cilindrode resorte

Comienzo bajada

Fin bajada

Cilindroneumático



El nuevo sistema de levantamiento abierto

1. No disponible sobre la versionesde 6 y 8 válvulas y en la línea CIAO.

2. De la versión de 16 válvulas.

El sistema prevee el uso de columnas de acero inox en número variable según la dimensiónde la máquina.1 El reductor y los mecanismos del sistema se encuentran debajo del tanque.Esta solución permite dejar el carrusel porta-cilindros libre de todo obstáculo, facilitandoasí el lavado y la limpieza de la máquina, en ausencia absoluta de contaminaciones debidasa partes mecánicas sujetas a oxidación.El nuevo sistema está disponible también en versión eléctrica como opción.2

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FUTURA V2.0tradición ytecnologíaFUTURA V2.0 es la tapadora tradicional paracápsulas de rosca de aluminío para pro-ducciones hasta 3.000 bph y representa laevolución final de esto tipo de máquinas.Pensamos que será muy difícil mejorar aúnmás.El bastidor de la torreta es una columna centralmuy solida de acero inox que agrega el sistemade levantamiento manual o eléctrico opcional.Su robustez excepcional se aprecia a la pri-miera mirada.

El canal de bajada de las cápsulas, entera-mente ensablado con perfiles de acero inoxde corte laser, presenta caracteristícas deprecisión y robustez nunca alcanzadas hastahoy.

La fotocélula posicionada sobre el canalmanda automaticamente sea la marchadel alimentador sea la parada eventual dela máquina cuando las cápsulas faltan.

El cabezal de cierre de 4 rodillos es realizadoenteramente de acero inox y es equipadodel dispositivo “NO CAP NO ROLL” queimpide el alisado de rodillos en el caso quela botella se presente, accidentalmente, sincápsula, preservando así el vídrio y laintegridad de los rodillos.

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FUTURA FCrobusta y funcionalSi su exigencia es el cierre de botellas con tapones corona, puedenelegir la torreta FUTURA FC cuya característica principal es larobustez.En efecto se sabe que el tapón corona pide máquinas robustas,para obtener un buen cierre del tapón y para garantizar unalarga duración a la tapadoraEl bastidor es realizado enteramente en acero inox; la alimentaciónde los tapones se hace por medio de una tolva mecánica y uncanal de bajada realizado con perfiles de acero inox de corte laser.Para alcanzar un cierre perfecto del tapón la construcción delcabezal de cierre es muy cuidada incluso en todos los detalles máspequeños.

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FUTURA PP “Pick & Place”La versión PP con sistema de distribución “Pick & Place” es apta a todas lasaplicaciones donde no es posible la distribución de tapones o cápsulas con elsistema llamado “al vuelo”. Su aplicación más importante es el cierre de cápsulasde rosca de plástico.La fotografía muestra el sistema “Pick & Place” para tapones cabezudos sobrebotellas de vídrio.

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La nueva ALEXA S2.0 para tapón raso gollete es un proyectonacido de la experiencia que BORELLI group adquirió en 40 añosen la construcción de tapadoras para tapones raso gollete decorcho y hoy, obviamente, también de silicona y material plástico.Decidimos aplicar a una máquina para pequeñas produccionestoda la tecnología típica de las torretas de tapado para mediasproducciones, siguiendo la filosofía BORELLI groupconstantemente atenta en ofrecer productos de alta calidada precios extremamente competitivos.

KUV1, el innovador kit de tapado con vacíoBORELLI groupEn opción. Hoy la evacuación del aire del cuello de la botella en el cierrecon tapones de corcho para vino es una exigencia que todos consideranimprescindible.Nosotros ofrecemos una solución de alto nivel tecnológico, sorprendentepor su eficacia, duración, silenciosidad y simplicidad.El kit KUV1 no utiliza bombas para vacío, pero aire comprimido disfrutandoel principio del tubo de Venturi. Con esto sistema podemos garantizar ni-veles de vacío constantes sin estar influenciados por las prestaciones dela bomba del vacío.Además el kit no pide algun mantenimiento, absolutamente necesariopara las normales bombas del vacío, y no es sujeto a ningún desgaste.Prestaciones constantes en el tiempo, limpieza, higiene.KUV1 les sorprenderá.

Construcción enteramente de acero inox, cabezal de acero inox,carros de bronce y mordazas de acero N690 templadas y rectificadas.

Ajuste simple del cierre de las mordazas compresoras sobre pernoexcéntrico.

Tolva de gran capacidad con disco de selección tapones de nuevaconcepción.

Pistón empuje-tapón ensamblado sobre casquillos autolubricantes yvarillas de acero rectificado absolutamente sin holgura incluso debida adesgaste.

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ALEXA S2.0calidad sin concesiones

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Si su exigencia es cerrar las botellas con cápsulas de roscade aluminío hoy pueden elegir también la nueva capsu-ladora ALEXA V2.0, una extraordinaria combinación detecnología y simplicidad.La tecnología es evidente a la primera mirada:

El canal de bajada de las cápsulas, enteramenteensamblado con perfiles de acero inox de cortelaser, presenta características de precisión y robustezdesconocidas hasta hoy.

La fotocélula presente sobre el canal mandaautomaticamente sea la marcha del alimentadoro la parada eventual de la máquina cuandofaltan las cápsulas.

El cabezal de cierre de 4 rodillos es realizadoenteramente en acero inox y lleva el dispositivo“NO CAP, NO ROLL” que impide el alisado enel caso que la botella se presente, accidentalmente,sin cápsula, preservando sea el vídrio sea laintegridad de los rodillos.

El principio de funcionamiento innovador, con lasubida de la botella hacía el cabezal por medio deun simple cílindro neumático, elimina completamenteel desgaste y el mantenimiento.

La simplicidad se comprende al verla funcionar.Si su exigencia es capsular botellas con producciones hasta 2.000bph, no pueden buscar en el mercado una solución más soliday económica.

ALEXA V2.0tecnologia simple

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Cápsulas STELVIN®

En los ultimos años entre los tipos de cierres alternativospara vino las capsulas STELVIN® conquirieron un segmentoimportante del mercado.Nosotros de BORELLI group creemos en las potencialidadesde esto tipo de cierre desde su presentación y por lotanto desarrollamos soluciones específicas para estacápsula, especialmente para el formato 30x60, muypopular en todo el mundo.En la torreta ALEXA V2.0 reunimos todas las solucionesque nos ofrece nuestra experiencia, para que el cierrede estas cápsulas sea el sugerido y la simplicidad quecaracteriza la producción de BORELLI group.El resultado, como siempre, es a medida de satisfacertodos los clientes más exigentes: una máquina simple,económica, pero extraordinariamente robusta y funcional.



FUTURA mhPara producciones entre 3.000 y 16.000 bph nos apoyamos en la colaboración técnicade AROL Spa, líder mundial en la construcción de sistemas de cierre.Las tapadoras FUTURA MH son disponibles en versiones free-standing o ensambladasen los monobloques COMPACT system mh y EURO system mh.La gama de producción es muy grande y puede trabajar todos los tipos de cierre parabotellas de vídrio y de PET destinadas a la industria de las bebidas.

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La perfecciónno se alcanzaen un momento...Sigan visitandonos en:�www.borelligroup.com



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soluciones bajas producciones enjuague, llenado y tapado

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