Distribución de Plantas

ID Task Name Min Dur Duration Max Dur1 Proyecto A 0 days 130 days 0 days

2 A101 40 days 50 days 100 days

3 A102 70 days 80 days 100 days

4 Fin 0 days 0 days 0 days 11/12

Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec JanQtr 2, 1999 Qtr 3, 1999 Qtr 4, 1999 Qtr 1,

( Systematic Layout Planning )

Conceptualización

“La instalación de una planta industrial que conjugue producción eficiente, ergonomía, protección ambiental y seguridad, requieren de una serie de conocimientos que empiezan por el concepto de disposición de planta e implica el factor humano, la localización, el tamaño, los servicios y la maquinaria entre otros “

Método S.L.P. - Systematic Layout Planning

“ El SLP o Procedimiento Racional de Preparación de una Distribución, consiste en un cuadro operacional de fases, una serie de procedimientos o un conjunto de normas, que permiten identificar valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en un servicio o proceso productivo “

Fases del S.L.P.

S.L.P.

Plan de Distribución

Tabla Relacionalde Actividades

Requerimiento deEspacios

Diagrama Relacionalde Actividades

Diagrama Relacionalde Espacios

Evaluación deAlternativas

Integración de Fases

Requerimiento deEspacios 1

2

3

Integración de Fases

Cell 3

L M G G

Cell 1 Cell 2

EnsambleA A

L M DL

L M DespachoD

Recepción

G

Diagrama Relacionalde Espacios

4 5

6

Plan de Distribución

Método S.L.P. - Fases

FASE I.Esta primera fase consiste en relacionar todas las actividades o funciones, para determinar el grado de proximidad que debe existir entre estas.

Identificar cada actividad y listarla en la Tabla Relacional de Actividades Definir y determinar el grado de proximidad ( Tabla de Proximidad) Registrar las razones de proximidad ( Tabla de Motivos)

Fase I ( Tablas )

S.L.P.

FASE IIConsiste en determinar el área requerida para cada actividad y su configuración.

Utilizar la lista de actividades de la Tabla Relacional de Actividades

Determinar y registrar el espacio para cada actividad

Definir y registrar una configuración pre-establecida de la distribución física

Enumerar requerimientos de servicios y equipos especiales

Este método cuantitativo considera tres áreas para la determinación de la Superficie Total ( ST) de la planta.

Área o Superficie Estática ( Ss ) Es el área neta correspondiente a cada elemento que se

van ha ubicar en los distintos ambientes Ss = Largo x Ancho Área o Superficie Gravitacional ( Sg ) Es e área reservada para la manipulación de los equipos.

Se determina multiplicando la superficie estática (Ss) por el numero de lados que se utilizarán los equipos o máquinas. Sg = Ss * (N)

Requerimiento de Espacios ( Método Guerchet )

Requerimiento de Espacios….

Área o Superficie de Evolución ( Se ) Es el área reservada para desplazamientos de materiales y el personal entre las estaciones e trabajo.

Se = ( Ss + Sg ) * KDonde :La constante K esta determinada por K = H / 2hH : Altura promedio de los equipos que se desplazan2h : Altura promedio de los equipos que no se desplazan o permanecen fijos.

Superficie Total = Ss + Sg + Se

Superficie Requerida = Superficie Total * 1.1 ( 10% más)