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Sistemas de gestión de calidad
MIGUEL ANGEL GARCIA MADURGA
Sistemas de gestión de calidad
Introducción – La Calidad en el contexto industrial se entendía tan solo como el
grado en que un producto cumplía con las especificaciones
técnicas que se habían establecido cuando fue diseñado.
– Posteriormente, el concepto fue evolucionando, ampliando su
alcance, y englobando al conjunto de actividades planificadas
y sistemáticas, necesarias para dar confianza de que un
producto o servicio va a satisfacer los requerimientos
establecidos, lo que se denominó como aseguramiento de la
calidad y que en los sistemas normalizados ISO 9001 ha pasado a
denominarse Gestión de la Calidad
Sistemas de gestión de calidad
Introducción
– Actualmente, la calidad implica todas las formas a través de las
cuales la organización satisface las necesidades de sus partes
interesadas: sus clientes, sus empleados, el entorno
medioambiental, y toda la comunidad/sociedad en general.
– Esta definición engloba todos los aspectos de los conceptos de
calidad anteriores, y además aporta la implicación de todos los
elementos de la organización para conseguir unos objetivos. Es
entonces cuando se le denomina Gestión de la Calidad Total.
Normalización, homologación y certificación
Introducción – La normalización hace referencia a la elaboración de normas, es
decir a la redacción de estándares de especificaciones técnicas
y de procedimientos que sean de aplicación a un producto,
servicio o proceso.
– La certificación es el acto que realiza una empresa para
atestiguar documentalmente ante terceros que sus productos o
métodos de trabajo son conformes a una norma: no es de
cumplimiento obligatorio.
– La homologación verifica el cumplimiento de un reglamento
que tiene la característica de ser obligatorio y habitualmente
menos estricto que la norma.
Normalización, homologación y certificación
Normalización – Una norma es el documento ordenador de una cierta actividad,
elaborada voluntariamente y con el consenso de las partes
interesadas, que contiene especificaciones técnicas extraídas
de la experiencia y de los avances de la tecnología. Las normas
se clasifican habitualmente en tres tipos:
• Normas sobre especificaciones técnicas de productos, procesos
o servicios.
• Normas sobre metodología de comprobación de dichas
especificaciones.
• Normas acerca de terminología y definiciones.
Normalización, homologación y certificación
Normalización – Las normas son de público conocimiento y, en razón de su
conveniencia, pueden estar aprobadas, como tales, por un
Organismo acreditado al efecto:
• En España, el Organismo emisor de normas es AENOR, entidad
privada sin ánimo de lucro que elabora las normas UNE, algunas de
las cuáles son adaptaciones de las normas europeas EN y las
internacionales ISO.
• En Europa, el Organismo emisor de normas es el Comité Europeo de
Normalización(CEN),que elabora las normas EN.
• A nivel internacional, el Organismo de referencia es ISO, federación
no-gubernamental de agencias de normalización de más de 130
países.
Normalización, homologación y certificación
Certificación – La certificación es la actividad consistente en la emisión de
documentos acreditativos que atestigüen que un
producto/servicio, persona o sistema de calidad se ajusta a
normas técnicas determinadas.
– Habitualmente, se realizan diferentes tipos de certificación:
• Certificación de productos y servicios
• Certificación de personas
• Certificación de sistemas
Certificación de Productos
Alimenticios
EurepGap (frutas y vegetales frescos)
GMP (piensos)
BRC (British Retail Consortium)
IFS (International Food Standard)
ISO 22000 (en borrador final, pendiente de aprobación)
Otros
Marcado CE (eléctricos, máquinas, áridos para
construcción, etc.)
Marcas de productos
Certificación de Servicios
Web value (servicios en web)
Certificación de personas
Personal que realiza ensayos no destructivos
Personal de soldadura
Sistemas y procesos
Genéricos
Calidad ISO 9001
Seguridad y Salud OSAS 18001
Medio Ambiente ISO 14001
EMAS
Responsabilidad Social y
Comercio Justo
SA8000
ETI
Sectoriales
Automoción
QS 9000 (en desaparición)
VDA 6.1. (en desaparición)
ISO/TS 16949
Aeroespacio
AS 9100
EN 9100
AQAP 110
AQAP 120
Tecnologías Información ISO 17799
Equipamiento médico ISO13485
Telecomunicaciones TL 9000
Transporte y Seguridad
SQAS
ESAD
TAPA
Normalización, homologación y certificación
Certificación – Las entidades de certificación son reconocidas externamente
mediante la “acreditación”, que la reciben de manos de los
llamados Organismos de acreditación. En España esta labor de
acreditación la realiza ENAC, que es el encargado de garantizar que
las entidades certificadoras tienen capacidad y reconocimiento
tanto técnico como profesional.
– En España, actualmente AENOR es la entidad que más certificados
ha emitido (emite también normas).
– Bureau Veritas (BV) tiene el segundo puesto en España, siendo la
primera entidad de acreditación privada, pero hay muchas otras
entidades de certificación acreditadas para auditar y emitir
certificados: ECA, SGS, DNV, etc.
Normalización, homologación y certificación
Certificación – Cuando una empresa decide certificarse debe tomar una decisión
racional basada en criterios cuantitativos como cualitativos.
• El criterio cuantitativo básico es el precio.
– Según la actividad de la empresa y el número de empleados
que tenga, le corresponde un número determinado de jornadas
de auditoría.
– Cumpliendo esto, las entidades de acreditación aplican un
precio por día de trabajo, diferente para cada una de ellas y a
su vez puede variar dependiendo que normativa se audite.
– En general, las normas más específicas tienen mayor grado de
exigencia formativa y profesional de los auditores por lo que
encarece el precio por jornada.
Normalización, homologación y certificación
Certificación
• Sin embargo, la decisión debe tomarse teniendo en cuenta otros
factores de tipo cualitativo:
– Liderazgo del organismo certificador en su sector en el país que
trabaje. Por ejemplo, AENOR es líder en España en todos los
sectores de actividad (código NACE) excepto en Construcción
de Maquinaria y Transporte, almacenaje y distribución.
– Países donde están sus clientes. Certificaciones demasiado
locales no tienen ninguna validez fuera de las propias fronteras .
Los líderes mundiales son BVQI y SGS; su sello es garantía mundial
y reconocida, independientemente del organismo nacional al
que estén suscritos
Normalización, homologación y certificación
Certificación
• Sin embargo, la decisión debe tomarse teniendo en cuenta otros
factores de tipo cualitativo:
– Posibilidad de inscripción de la acreditación en organismos
nacionales de otros países.
– Idioma en que se realizan las auditorías. En estándares muy
específicos es habitual que el auditor provenga del país que
editó la norma como única posibilidad. Supone un valor
añadido que el auditor hable nuestro idioma como medio de
comunicación más eficaz y que hará más fácil todos los trámites.
– Valor añadido que ofrezca el auditor.
Normalización, homologación y certificación
Certificación – La certificación tiene siempre un carácter de voluntariedad
inicial; ésta se complementa con las pruebas documentales e in
situ que permiten ratificar que el objeto de la certificación posee
los méritos o valores que promulga en su política de calidad y es
conforme a los requisitos de una norma.
– No obstante, cada día es mayor el número de empresas que
exigen a sus proveedores estar certificado conforme a un
estándar para homologarlos como tales y ahorrar en
inspecciones a cliente.
Normalización, homologación y certificación
Certificación – Con la certificación se pretende conseguir algunos o todos de los
siguientes efectos en los clientes:
• Seguridad de que los productos y servicios son adecuados a sus
expectativas y necesidades.
• Disminución de su incertidumbre ante la elección del proveedor.
• Disminuyen sus trámites para homologar a la empresa acreditada
como proveedor y facilita la inspección periódica, en caso de que
también estén certificados.
• Además de que la empresa acreditada gane imagen y cumpla con
exigencias de clientes fuertes.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Introducción – Un sistema de Gestión de la Calidad es el “conjunto de la
estructura de organización, de responsabilidades, de
procedimientos, de procesos y recursos que se establecen en
una organización para llevar a cabo la gestión de la calidad”.
– El propósito de un sistema de gestión de la calidad es conseguir,
mantener y mejorar la calidad en los productos y procesos de
una organización .
– Aunque la calidad puede introducirse de forma independiente
en áreas de la empresa, los resultados serán siempre más pobres
que los conseguidos si se integran y coordinan esfuerzos de
calidad entre todas las áreas de la empresa.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Proceso de implementación Etapas en la implementación de un sistema de gestión de la calidad
• Familiarización de la alta dirección con el sistema a implementar
• Elegir el líder y los miembros del equipo responsable del proyecto
• Elegir el tipo de norma y su amplitud
• Preparar la empresa para el proyecto
• Elaborar el manual de calidad
• Identificar los recursos requeridos para empezar con el diseño de
procedimientos
• Implementación del nuevo sistema
• Comienzo con auditorías internas
• Inicio de actividades correctivas
• Seleccionar la empresa certificadora
• Auditorías del ente certificador
Sistemas de Gestión de la Calidad
Las normas ISO: 9000 – Las Normas ISO 9000 son un conjunto de normas y directrices
internacionales para la gestión de la calidad que tienen una
reputación global como base para el establecimiento de
sistemas de gestión de la calidad.
– ISO 9001 representa el sistema de gestión de la calidad con
carácter más extenso y profundo de las normas ISO que se
utilizan como estándar de certificación.
– En la actualidad son varios cientos de miles las empresas e
instituciones en todo el mundo cuyo sistema de calidad está
certificado con estas normas
– Estas normas son revisadas al menos una vez cada cinco años
por un comité técnico de la organización ISO.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Contenido de la norma ISO 9001 – Cap.1 al 3: Guías y descripciones generales.
– Cap.4 Sistema de gestión: contiene los requisitos generales y los
requisitos para gestionar la documentación.
– Cap.5 Responsabilidades de la Dirección: contiene los requisitos
que debe cumplir la dirección de la organización, tales como
definir la política, asegurar que las responsabilidades y
autoridades están definidas, aprobar objetivos, el compromiso
de la dirección con la calidad, etc.
– Cap.6 Gestión de los recursos: la Norma distingue tres tipos de
recursos sobre los cuales se debe actuar: RRHH, infraestructura, y
ambiente de trabajo. Aquí se contienen los requisitos exigidos en
su gestión.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Contenido de la norma ISO 9001 – Cap.7 Realización del producto/servicio: requisitos puramente de
lo que se produce o brinda como servicio (la norma incluye
servicio cuando denomina "producto"), desde la atención al
cliente, hasta la entrega del producto o el servicio.
– Cap.8 Medición, análisis y mejora: requisitos para los procesos
que recopilan información, la analizan, y que actúan en
consecuencia. El objetivo es mejorar continuamente la
capacidad de la organización para suministrar productos y/o
servicios que cumplan con los requisitos. El objetivo declarado en
la Norma, es que la organización busque sin descanso la
satisfacción del cliente a través del cumplimiento de los
requisitos.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Manual de Gestión de Calidad – La norma ISO define este manual como “un documento que
contiene la política de la calidad y describe el sistema de
gestión de la calidad en una empresa y sólo está destinado para
uso interno”.
– El manual de gestión de la calidad es el documento central de
un sistema de gestión de la calidad, y desempeña un papel muy
importante en la certificación, pues sin el manual no es posible
demostrar la capacidad funcional del sistema de gestión de la
calidad.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Manual de Gestión de Calidad – La estructura del manual de calidad deberá decidirla la propia
empresa, de tal forma que refleje el sistema de calidad que
describe pero sin incluir datos confidenciales ni información de
sus tecnologías propias.
– Es conveniente configurar el manual como una colección de
hojas sueltas para facilitar el acceso a la información así como la
renovación de sus elementos. No obstante, en las revisiones no se
sustituyen hojas sueltas sino siempre capítulos enteros
Sistemas de Gestión de la Calidad
Manual de Gestión de Calidad – Un manual ha de dividirse en tres partes: la parte I explica la
organización, el uso, edición y mantenimiento del manual; la parte II
contiene la exposición de los elementos de gestión de la calidad
(por ejemplo los capítulos de la norma ISO 9001) y debe estructurarse
de forma que refleje lo más ajustadamente posible el sistema de
calidad de la empresa; la parte III organiza los anexos
(procedimientos, instrucciones, impresos, lista de las normas
citadas,…).
– Las partes I y II se distribuyen a los directivos y a empresas externas
(por ejemplo a clientes), mientras que los documentos de la parte III
estarán, en suficiente número, a disposición de los empleados.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Auditoría de calidad
– Es “un examen metódico e independiente que se realiza para
determinar si las actividades y los resultados obtenidos relativos a
la calidad satisfacen las disposiciones previamente establecidas,
y para comprobar que estas disposiciones se llevan realmente a
cabo y que son adecuadas para alcanzar los objetivos
previstos”.
– Debe ser llevada a cabo por personal independiente del área o
actividad sobre la que trate la auditoría en cuestión, con el
objeto de evitar subjetividades.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Auditoría de calidad. Tipos 1. Auditorías de producto. Examinan el producto fabricado e
inspeccionado. Su objetivo es comprobar, desde el punto de
vista del comprador, si se cumplen las especificaciones de
calidad, determinando dónde aparecen los principales
defectos, los errores sistemáticos o tendencias y sus causas.
2. Auditorías de proceso. Examinan los puntos débiles de procesos
o procedimientos. No se aplica a todos los procesos sino
generalmente sólo en aquellos que tienen una cierta
complejidad por su número de operaciones o por otra causa.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Auditoría de calidad. Tipos 3. Auditorías de sistema. Comprueba la eficacia y la inexistencia
de defectos en todo el sistema de gestión de la calidad o en
subsistemas esenciales del mismo. Se distinguen dos clases:
• Auditorías internas.
– Elaboradas por cuenta de la propia empresa, solicitadas por la
dirección o el departamento de calidad.
– Las realizan personal preparado o cualificado, interno o externo
a la organización.
– Tienen por objeto realizar una autoevaluación de la propia
empresa.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Auditoría de calidad. Tipos 3. Auditorías de sistema.
• Auditorías externas. Pueden ser:
– De “2ª parte”, si se llevan a cabo por partes que tienen
un interés en la organización, como los clientes, o por
otras personas en su nombre;
– o de “3ª parte” si son llevadas a cabo por
organizaciones auditoras independientes y externas,
tales como las entidades de certificación.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Auditoría de calidad. Etapas – Trabajos previos. Tiene por objeto definir el alcance de la
auditoría y en particular las actividades que van a ser auditadas,
la determinación de contratos y documentos aplicables, y la de
los datos necesarios para la planificación de la auditoría.
– Planificación. La realiza el jefe del equipo auditor y tiene por
objeto conseguir una auditoría que proporcione una visión fiable
del sistema de calidad de la empresa. La planificación facilita los
trabajos de la auditoría al evitar pérdidas de tiempo y hacer un
uso más eficiente de los recursos.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Auditoría de calidad. Etapas – Desarrollo. Comienza con una reunión y presentación de los
distintos interlocutores que va a tener la auditoría, en la que se
establece la confianza y voluntad de cooperación y se detalla el
programa a seguir. A partir de aquí, cada miembro del equipo
auditor sigue una ruta diferente, acompañado siempre del
responsable o persona designada de cada área visitada, de
acuerdo con el programa establecido. A veces, uno de los
auditores se dedica a verificar el sistema de la calidad, la puesta
al día, los controles, la formación, los registros, etc., y el otro hace
el recorrido total desde la entrada de los aprovisionamientos,
producción, hasta el despacho de los productos.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Auditoría de calidad. Etapas – Desarrollo. En cualquier caso, los auditores tienen que establecer
una constatación objetiva y completa de la situación,
examinando:
• El programa de aseguramiento de la calidad para comprobar que es
completo y adecuado.
• Los procedimientos y las instrucciones, comprobando su conformidad
y adaptación a los requisitos de la calidad establecidos.
• Las pruebas de que los procedimientos, instrucciones y otros
documentos en vigor, se aplican, realizando los sondeos y muestreos
necesarios para ello.
• ……
Sistemas de Gestión de la Calidad
Auditoría de calidad. Etapas – Desarrollo. Los auditores toman nota de las no conformidades,
insuficiencias, desviaciones observadas y otras incidencias,
referenciando exactamente la documentación o pruebas en
que se apoya. Con estos datos, realizan un informe provisional
que se presenta en una reunión final con los responsables de la
empresa, para ponerse de acuerdo sobre las constataciones a
realizar, las acciones correctivas necesarias, las
recomendaciones y el balance final de la situación de la
empresa en materia de calidad.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Auditoría de calidad. Etapas – Informe: El informe final de la auditoría contiene las
circunstancias de la misma, su alcance, las normas,
procedimientos y documentos que han servido de base para
hacer la evaluación, la composición del equipo auditor, las
constataciones realizadas, tanto favorables como desfavorables,
las acciones correctivas pertinentes y, en su caso, si se han
llevado a cabo antes de emitirse el informe final a las
recomendaciones, y cualquier otra observación que el equipo
auditor juzgue necesaria para poder hacer una evaluación
global del sistema de calidad auditado.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Auditoría de calidad. Objetivos – Determinar la adecuación a normas del sistema de calidad
mediante el estudio de los documentos que lo componen
(Manual, Procedimientos, Instrucciones de trabajo, Formatos).
– Comprobar que la implementación del sistema de calidad en la
empresa satisface los objetivos de calidad establecidos en las
normas.
– Verificar el cumplimiento de un determinado requisito
reglamentario (conformidad con la producción).
– Ofrecer al auditado la oportunidad de mejorar su sistema de
calidad.
Sistemas de Gestión de la Calidad
Auditoría de calidad. Objetivos – Incluir a la organización auditada en un registro de compañías
con sistema de calidad certificado.
– Evaluar a un posible suministrador cuando se pretende
establecer una relación contractual.
– Verificar, en el marco de una relación contractual ya existente,
que el sistema de calidad del suministrador se mantiene de
acuerdo con los requisitos especificados.
Calidad Total
Introducción – La Gestión de la Calidad Total (Total Quality Management – TQM
- en inglés) es un concepto que se ha convertido en una
estrategia empresarial, centrada en la satisfacción de los
clientes, tanto internos como externos.
– Es “un método de dirección de una empresa, con la
cooperación de todos sus miembros. Sitúa la calidad en el punto
central y basa el éxito a largo plazo en la satisfacción de los
clientes, así como en la utilidad para los miembros de la empresa
y la sociedad en general”.
Calidad Total
Motivación y dirección participativa – La decisión de implantar TQM surge del nivel jerárquico directivo,
quien deberá motivar a los niveles inferiores:
Acciones de Dirección Participativa
• Informar a cada empleado de los objetivos de su puesto de trabajo
• Promover planes de formación para todos los niveles de la empresa
• Delegar y confiar responsabilidades y decisiones especificas de cada puesto
• Solicitar a los trabajadores su opinión y sugerencias
• Crear vías de formación y promoción interna
• Informar a los trabajadores de la marcha de la empresa
• Reconocer el trabajo bien hecho
• Crear sistemas de recogida de sugerencias y de premios
• Explicar a los autores el porqué de la no implantación de las sugerencias desestimadas
• Fomentar el trabajo en equipo
• Apoyar públicamente a los innovadores participativos
• Ser “duros” con los problemas y no con las personas
Calidad Total
Motivación y dirección participativa – La filosofía de la calidad total apuesta por una menor
especialización de los recursos humanos, para conseguir que
estos sean capaces de desarrollar tareas diversas,
favoreciéndose de este modo una flexibilidad en la asignación
de trabajos.
– Es esencial practicar la rotación de puestos de trabajo
combinada con formación, para que el trabajador aprenda así
nuevas tareas, desarrolle nuevas capacidades, gane
autoestima, y sobre todo, no se desmotive en un trabajo
monótono y sin nuevas metas que alimenten su interés.
Calidad Total
Motivación y dirección participativa – La falta de motivación entre directivos y empleados para cumplir
con sus funciones en el seno de una empresa es la primera y más
grave causa de la falta de calidad :
Factores que determinan desmotivación
• Inadecuado entrenamiento y formación para un puesto de trabajo
• Suministros defectuosos
• Retrasos o carencias de piezas
• Inadecuada documentación para hacer el trabajo
• Prisas en el trabajo por mala planificación
• Necesidad de cubrir una cuota de producción
• Planes obsoletos • Diseños inadecuados o en continua revisión
• Supervisores con insuficientes conocimientos
• Instrumentos o maquinas inadecuados
• Mal mantenimiento del equipo
• Incorrectos procedimientos de evaluación
• Problemas de inspecciones
Calidad Total
Equipos de trabajo – Un equipo de trabajo es “un grupo de personas que, después de
una formación y entrenamiento adecuados, se reúnen
periódicamente, de forma voluntaria, para analizar problemas
relacionados con su trabajo, con la finalidad de encontrar
soluciones a los mismos”.
– Está compuestos normalmente de 5 a 9 miembros. Funcionan
según normas y esquemas de trabajo perfectamente definidos:
la norma general de funcionamiento es tomar las decisiones de
manera unánime en cualquiera de sus fases, desde qué
problema abordar, a cuál es la solución que se ha de transmitir a
la dirección de la empresa.
Calidad Total
Equipos de trabajo – Los equipos de trabajo tienen, entre otros, los siguientes objetivos:
• Conseguir la participación de los trabajadores a la hora de
definir los procedimientos de trabajo que deben aplicar.
• Establecer un procedimiento de trabajo en grupo que
permita llevar a cabo lo anterior con la mayor eficacia
posible.
• Mejorar el ambiente de trabajo, ya que se les brinda a las
personas la oportunidad de expresar su creatividad,
aportando ideas, intercambiando experiencias, trabajando
con plena libertad dentro de un grupo y sintiendo que se les
reconoce como miembros de la empresa.
Calidad Total
Kaizen – La palabra Kaizen significa mejora continua.
– El Kaizen se practica fundamentalmente en el Gemba (lugar de
trabajo), donde se genera el valor añadido, donde se delega la
resolución de problemas, y donde están los operarios. Los
cuadros directivos tienen la misión de apoyar y asistir a los
operarios del Gemba.
– El sistema Kaizen bien implantado en su totalidad va a eliminar
gran cantidad de mudas. Muda es todo aquello que requiere un
trabajo o un coste y que no aporta valor añadido al producto .
Existe muda cuando un operario no encuentra algo porque está
desordenado, en los almacenes intermedios, cuando las
máquinas están paradas porque falta materia prima,..
• ¿Qué es “el valor añadido”?
Calidad Total
ACTIVIDADES VALIOSAS
M.A. GARCIA MADURGA.- SEPTIEMBRE 2011 PAGARIA EL CLIENTE SI NOS VIERA POR EL OJO DE LA
CERRADURA????
Una actividad “con valor añadido” es
aquella que forma o transforma un
producto o información, o bien que
mejora la calidad percibida por el
cliente.
Una actividad “sin valor añadido” es
aquella que consume recursos sin
mejorar la percepción del cliente por
el producto.
Calidad Total
Tiempo
Tiempo
En manufactura tradicional, el tiempo
de ciclo de proceso de actividades
que añaden valor es un pequeño
porcentaje del tiempo de ciclo de
proceso total, y además está disperso
en el proceso.
Típicamente, las empresas se
concentran en disminuir el tiempo de
ciclo de proceso de actividades que
añaden valor, equivalente al 10% del
total, en lugar de atacar el 90% de
tiempo de ciclo de proceso (espera)
de actividades que no añaden valor.
Lean entiende que se pueden realizar
importantes mejoras atacando ambos
tipos de actividades.
90% 10%
Materia
Prima
Bienes
Terminados Tiempo que añade valor
Tiempo que no añade valor
Lean se centra en ambas
actividades: NVA y VA
Las actividades de mejora tradicionales se centran aquí
Calidad Total
LOS SIETE DESPILFARROS
M.A. GARCIA MADURGA.- SEPTIEMBRE 2011
1. El tiempo
2. Los transportes
3. Los procesos
4. La sobreproducción
5. Los inventarios
6. Los movimientos
7. Los defectos
….y el talento
DESPILFARRO Nº1: EL TIEMPO
Operarios esperando información, material, averías
de máquinas,…..
Clientes esperado recibir información por teléfono,..
DESPILFARRO Nº2: LOS TRANSPORTES
Movimientos de materias
primas, de producto en
curso, de producto
terminado, de
utillajes,…..(también
cuando las distancias
son cortas! )
DESPILFARRO Nº3: LOS PROCESOS
Sobrecalidad
Sobreprocesos ( pasos innecesarios )
DESPILFARRO Nº4. LA SOBREPRODUCCION
• Realizar una producción no ajustada a las cantidades
demandadas por los clientes.
DESPILFARRO Nº5. LOS INVENTARIOS
Almacenamiento
excesivo de materia
prima, producto en
curso y/o producto
terminado
Ocultan problemas!!
DESPILFARRO Nº6. LOS MOVIMIENTOS
Todo desplazamiento de personas que no genere
valor: subir y bajar en busca de documentos,
búsquedas,…
DESPILFARRO Nº7.LOS DEFECTOS
Repetición o corrección de procesos
Retrabajos
Devoluciones
DESPILFARRO Nº”7+1”. EL TALENTO
Asignación de tareas a personas que bien no están
capacitadas para su desempeño, o bien tienen una
capacitación muy superior
Calidad Total
Kaizen. Herramientas – Despliegue de objetivos: Hoshin Kanri
– El respeto por el orden y limpieza en el puesto de trabajo como
pilar fundamental: 5s
– Mejora del OEE: mantenimiento autonomo, SMED y poka-yokes
– Implementación del principio de flujo y el principio de cadencia:
sistemas pull y push, JIT, KANBAN, Value Stream Map y TOC
– Otras herramientas “clasicas”: diagrama de Ishikawa, los 5 por
que, diagrama causa-efecto, graficos de control, diagramas de
Pareto, brainstorming
– Cimentación del sistema: estandarización y gerencia visual
Principios fundamentales del Kaizen
• El proceso conduce a los resultados
• Poner de relieve el sistema en global, y no sólo los aspectos funcionales
• No juzgar y no censurar, contrariamente a la actitud crítica habitual
• Comienza por la actitud de las personas
• Se concentra en los esfuerzos de las personas
• Son las personas quienes mejoran los procesos
• Se satisface a los clientes mediante la mejora continua de los procesos
• Los clientes satisfechos garantizan los resultados de la empresa
Calidad Total
Calidad Total
Modelos de Gestión de Calidad Total – Son modelos preparados para servir como instrumento de
autoevaluación para las organizaciones.
– Los beneficios que pueden derivarse por la realización
sistemática de autoevaluación de las organizaciones son:
• Establecer una referencia de calidad para la organización.
• Detectar áreas de mejora detectando sus puntos fuertes y
débiles de la organización.
• Guía de los principios de la Gestión de la Calidad Total para
conocer que aspectos son susceptibles de la mejora
continua.
Calidad Total
Modelos de Gestión de Calidad Total – Los organismos encargados de la gestión de estos modelos
utilizan como elementos de difusión de los mismos la entrega
anual de unos “Premios a la excelencia de la gestión”.
– Los tres modelos de Excelencia más difundidos son: Deming
(1951) en Japón, Malcolm Baldrige (1987) en EE.UU. y EFQM
(1988) creado en Europa
Calidad Total
Modelo EFQM – El EFQM es un modelo de gestión de la calidad total cuyo
objetivo principal es la mejora de la Satisfacción del cliente,
empleados y el Impacto en la Sociedad mediante un Liderazgo
que impulse la política y Estrategia, las personas de la
organización, las alianzas y recursos y los Procesos hacia la
consecución de la Excelencia en los resultados de la
organización
Gracias por su atención !!