sistema k - alvenius equipamentos tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura...

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CT - Revisión II - Enero 2014 Oficina Comercial: Estrada Fernando Nobre, nº 293 Fábrica: Estrada Fernando Nobre, nº 487 Cotia – SP – Brasil 06705-490 Teléfono: 55 (11) 4613-6266 Fax: 55 (11) 4613-6261 Sitio: www.alvenius.ind.br 2013/14 SISTEMA K ALVENIUS – SISTEMA K 2013/14 Su distribuidor local es: Versión española

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Page 1: SISTEMA K - Alvenius Equipamentos Tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura en la obra, ... Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos Normas

CT

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evis

ión II -

Enero

2014

Oficina Comercial: Estrada Fernando Nobre, nº 293Fábrica: Estrada Fernando Nobre, nº 487

Cotia – SP – Brasil06705-490

Teléfono: 55 (11) 4613-6266Fax: 55 (11) 4613-6261

Sitio: www.alvenius.ind.br

2 0 1 3 / 1 4

S I S T E M A K

ALV

EN

IUS

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IST

EM

AK

2013/1

4–Su distribuidor local es:

Versión española

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Sistemas tubulares

El concepto Alvenius

Tubos

Sistema Alvenius K

Conexiones-Estándar

Anillos de acero al carbono / inoxidable

Procedimiento para soldadura de anillo de acero en campo

Relación entre tubos y acoplamientos K10

Sellos

Montaje de los acoplamientos

Lubricante

Prueba hidrostática

Carga / Descarga / Almacenaje

Soporte para tuberías de acero con acoplamiento

Revestimientos

Fotos

Sistema Ranurado

04

Índice

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Fabricante brasilero, líder mundial en la fabricación de tubos y conexiones en acero al carbono que utilizanuniones a través de acoplamientos mecánicos K10, etc., Alvenius también ofrece otros sistemas de tuberías.El objetivo es proponer soluciones completas para atender a los principales mercados donde se requiera eltransporte de fluido.

Desde 1954 en Brasil, Alvenius tiene, en su esencia, el compromiso de suministrar productos y servicios decalidad, en medio a una relación sólida con sus clientes, proveedores y empleados, siempre teniendo comoobjetivo la innovación como fuente de inspiración para ofrecer lo mejor al mercado.

Se sabe que cada proyecto es algo único, que necesita atención y adecuación específicas. Para que su aplicaciónsea coherente, Alvenius cuenta con equipos especializados para dar soporte a preventa y postventa.

Una de las herramientas que los involucrados pueden utilizar es este importante catálogo, que sirve dereferencia para consulta técnica sobre la línea de tubos, conexiones y acoplamientos K10 y K20 fabricados porla compañía.

Para informaciones sobre otros productos, tales como Sistema Ranurado, rociadores y revestimientos deMetalcoating, póngase en contacto para solicitar los materiales específicos.

* Alvenius se reserva el derecho de actualizar los datos e informaciones contenidos en este catálogo sin previo aviso.

Ya fueron instalados miles de kilómetros de tubos y un número incalculable de acoplamientos y conexionesalrededor del mundo, aplicados en diferentes sectores. Esto demuestra la solidez de la empresa y la versatilidadde su cartera.

Sistemas Tubulares Suministros alrededor del mundo

Creando conexiones, estableciendo alianzas

Unidad de negocio controlada por Alvenius:

Revestimientos anticorrosivos

0504 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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El concepto Alvenius Mercados

El objetivo de Alvenius es suministrar sistemas tubulares que proporcionen beneficios técnicos por la minimización de riesgose instalación y facilidad en el montaje de sus productos.

La utilización de tubos, conexiones y acoplamientos suministrados por Alvenius elimina definitivamente el proceso desoldadura en la obra, generando economía operacional. El tiempo de montaje de los sistemas de acoplamientos esconsiderablemente menor que los métodos tradicionales de unión, como la soldadura o la brida. Esto proporciona agilidaden el cronograma de instalación de nuevos proyectos y también reducción de hombre/hora y tiempo de parada durante elmantenimiento. La reducción de este tiempo de parada genera un ahorro económico sustancial en cualquier proyecto.

Por una decisión estratégica, los principales proyectistas, empresas de ingeniería, instaladoras y clientes finales reconocen yaprueban la utilización de sus acoplamientos debido a la ventaja competitiva que proporciona y por sus característicastécnicas.

A Alvenius posee un departamento de ingeniería capacitado para orientar, especificar y adecuar cada proyecto al sistema detuberías más adecuado, inclusive indicando el revestimiento ideal a la aplicación específica.

Principales premisas utilizadas para los gráficos anteriores: aductora para transporte de agua |diámetro: 32" (812 mm) | espesor: 9,50 mm | longitud: 30 Km (cada tubo con 12.000 mm)

Nota: consulte Alvenius para mayores detalles.

$$

TUBO ACOPLAMIENTO

MAYORAHORRO

MENOS MANO DE OBRAESPECIALIZADA

MENORNECESIDADDE EQUIPOSEN CAMPO

MENOR TIEMPODE PARADA

Tiempo de montaje Mano de obra (HH)

Costo total instaladoMateriales

El Sistema Tubular Alvenius K se utiliza en el transporte de fluidos en general, como: agua bruta, agua fría, agua tratada, airecomprimido, bombeo de concreto, desagües residenciales e industriales, fluidos abrasivos, fluidos corrosivos, pulpa deminerales, productos químicos, desechos, etc.

El Sistema Alvenius K se puede aplicar en las siguientes áreas:

Minería

En minas subterráneas y a cielo abierto paraaductoras, tuberías de desechos/minerales, molino debolas, transporte de abrasivos, aire comprimido ysistemas de desempolvado y aspersión.

Industria

En el transporte de agua bruta o tratada paraalimentación de la planta, en el transporte neumático,en sistemas de refrigeración, ventilación, airecomprimido, y en la conducción de petróleo y aguaspluviales e industriales.

Energético de caña de azúcar yBiocombustibles

En ingenio de azúcar, sistemas de riego, captación yfertilización y riego, destilarías de alcohol yaductoras.Biocombustibles para mayores detalles.

Riego

Construcción Civil e Infraestructura

En hidroeléctricas, dragado, carreteras, túneles,puertos, aeropuertos y diversas obras, posibilitandosu reutilización en otros proyectos.

Redes de combate a incendio

En aductoras y ramales de distribución para redes decombate a incendio que utilizan rociadoresautomáticos (sprinklers) e hidrantes.

Consulte el catálogo de Protección contra Incendio para mayores detalles. Para este

mercado se recomienda el Sistema Ranurado de acoplamientos.

Consulte el catálogo energético de caña de azúcar y Biocombustibles para mayores detalles.

Consulte el catálogo de Minería para mayores detalles.

0706 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

En estaciones de captación y alimentación a presión,aductoras y redes de distribución para los másvariados mercados agrícolas.

Tiem

po

de

ejec

uci

ón

(m

eses

)

Mat

eria

les

Ro

tale

s (R

$)

Tota

l (R

$)

Lab

ora

l To

tal (

R$)

Método de Unión

Método de Unión

Método de Unión

Soldadura

Soldadura Soldadura

Soldadura

Brida

Brida Brida

Brida

Acoplamiento

Acoplamiento Acoplamiento

Acoplamiento

Método de Unión

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Tubos

Material:

Proceso de fabricación de los tubos Alvenius:

Dimensiones:

Extremidad:

• con costura helicoidal por arco sumergido,según ASTM A134, ASTM A139, AWWA C200 y NBR 9797.

• diámetros: de 102 mm (4") hasta 914 mm (36");• espesores: de 2,00 mm hasta 9,50 mm;• longitudes: 6 ó 12 metros (estándar), 5,8 ó 11,6 metros para

exportación u otros mediante consulta.

con anillo de acero K, ranurada por corte o laminado, embridadao biselada.

• acero al carbono comercial (SAE 1008/1010/1012 o equivalentes);• acero al carbono estructural (ASTM A36/ASTM A283 Gr.C o

equivalentes);• acero al carbono Corten (CSN COR 420/CST COR 400/USI SAC 300 o

equivalentes);• otro material mediante consulta.

• con costura longitudinal, según NBR 5580 o NBR 5590u otra especificación mediante consulta.

Proceso de fabricación de los tubos comercializados:

Tubos Alvenius - Fabricación

Comercialización de tubos

ASTM A134 ≥ ≥≥

≥ ≥

16" 3/4"de la chapa

de la chapa

utilizada

utilizada

±1%

ASTM A139 4" 1" ±1%

AWWA C200 6" 1" ±1%

NBR 9797 - - ±1% ±1% ±1% 1,5mm

-12,50%±1% até 19mm

± 12,7mm -

3,0 mm

-

ASTM A134

ASTM A139

AWWA C200

NBR 9797

Según Normao

SAE J 403(SAE 1008/1012)

o

ASTM A36 /ASTM A283 Gr. B

o

NBR 5921; NBR 5008;ASTM A606;ASTM A242

(COR 420; CST COR 400)USI SAC 300;

Arco sumergido HelicoidalTracción ydoblado

Conducciónde agua

Conducción delíquidos, vapor,gas, estructurasy uso general

Norma Material

Hidrostático

Aplicación Proceso deSoldadura

Proceso deFabricación

EnsayosDestructivos

EnsayosNo Destructivos

Normas - Fabricación de Tubos

NBR 5580 1/8" à 6" 1/4"

NBR 5590 1/8" à 26" 2.3/8"

Diámetro Espesor Circunferencia Espesor Longitud Ovalización

- -±1% -12,50%

≥≥

Tolerancias - Comercialización de tubos

Norma

Intervalo de ToleranciaAltura de la Soldadura

ExternaInterna

- -

Interna Externa

NormaLongitudCircunferencia Espesor Ovalización

Altura de la SoldaduraDiámetro Espesor

NBR 5580

NBR 5590

Norma Material Aplicación Proceso deSoldadura

Proceso deFabricación

EnsayosDestructivos

EnsayosNo Destructivos

Longitudinal Hidrostático

Bajo carbonoy calmado

Segúnnorma

Conducción delíquidos,

vapor, gasy uso general

Inducción de altafrecuencia

Achatado;alargado y doblado

Normas - Comercialización de Tubos

Tolerancias - Fabricación de Tubos

Intervalo de Tolerancia

0908 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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Calidad Diagrama de Flujo de producciónTestes

Control de Calidad

Inspecciones

Recepción de la materia prima

Producción de tubos

Producción de piezas

Los tubos, acoplamientos y piezas se fabrican de acuerdo con

las normas nacionales e internacionales, y utilizan materias

primas certificadas, desde la recepción de los materiales hasta

la entrega del producto final. Periódicamente se realizan

inspecciones y pruebas y se emiten informes para garantizar

la calidad de los productos acabados.

• Rollos de acero: tipo de material (composición química y

características mecánicas) y tolerancia de espesor;

• , – materiales galvanizados:

aspecto superficial, capa de zinc, exceso de zinc,

adherencia, aspereza general, alabeo y ovalización;

• Procedimientos y estándares Alvenius - realización por

muestreo.

Verificación de conformidad, espesor y tolerancia del acero

laminado en caliente:

• – altura del cordón de soldadura (externoe interno);

• – alabeo;

• – longitud;

• , – ovalización;

• – variación del diámetro nominal;

• , – alineación de los bordes;

• Procedimientos y estándares Alvenius - ortogonalidad ymontaje de terminales.

• Procedimientos y estándares Alvenius - verificación de las

variaciones dimensionales y angulares y de las

especificaciones de soldadura.

ASTM A123 ABNT NBR 6323

ABNT NBR 9797

ABNT NBR 9797

ASTM A134/A139

ABNT NBR 9797 ASTM A134/A139

ABNT NBR 9797

ABNT NBR 9797 AWWA C200

Tubos

Piezas

Acoplamientos

El 100% de los tubos son probados

hidrostaticamente. Ver Alvenius para conocer las

pressiones que se tomaron.

Normas:

Pruebas de soldadura por muestreo siguiendo las

normas:

Pruebas de estanqueidad en el 100% de la

producción, procedimientos y estándares Alvenius.

Pruebas de verificación por muestreo de acuerdo

con la norma ;

Conformidad dimensional, estanqueidad y

resistencia.

ASTM A134, ASTM A139,

ABNT NBR 9797, AWWA C200.

ASTM A370, ABNT NBR 6153.

AWWA C-606

desenrollado

soldadura interna/externa

corte a plasma

pruebahidrostática

retirada de cuerpos de

prueba para ensayos

inspección general

inspección visual

de la soldadura

identificación y despachado

preparación delas puntas einspeccióndimensional

soldadura de anillo deacero, realizaciónde ranuras, soldadurade bridas o biselado

1110 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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Utilizado en conformación simple, sus principales aplicaciones son en

relaminado, construcción civil, tubos, componentes y piezas.

En la mayoría de las especificaciones, se garantiza sólo la

composición química de los aceros; otras garantías deben ser

atendidas mediante acuerdo previo.

Acero al carbono comercial

ACERO COMERCIAL

SAE 1008

SAE 1012

210

230

_

_

NORMA LE LR

Con garantía de composición química y

propiedades mecánicas, los aceros

estructurales pueden o no contener

elementos microligantes. Son ampliamente

utilizados en componentes estructurales

que necesitan tener desempeño mecánico

aliado a buenas características de

soldabilidad, como: puentes, torres de

línea de transmisión, cajas y estructuras de

máquinas. Hoy los aceros estructurales son

ampliamente utilizados en la

conformación de tubos mecánicos y de

conducción.

Acero al carbono estructural

ACERO ESTRUCTURAL

ASTM A36 250 400 à 550

ASTM 283C 205 380 à 515

NORMA LE LR

LE: Límite de Fluencia Mínimo [MPa]LR: Límite de Resistencia [MPa]

LE: Límite de Fluencia [MPa] (histórico del mínimo encontrado)LR: Límite de Resistencia [MPa]Equivalencia a la norma: SAE J 403

Los aceros Corten (acero resistente a la corrosión atmosférica) son aceros de bajo carbono para uso en estructuras en

general, con límite de fluencia mínimo de 300 MPa. Son ampliamente empleados en la construcción civil, tienen garantía

de composición química, buena tenacidad y soldabilidad y alta resistencia mecánica. Con adición de elementos de

aleación, tales como Cu, Cr, Si y P, desarrollan una capa de óxido altamente protectora, durante el contacto con el

medioambiente, otorgando una excelente resistencia a la corrosión atmosférica, como mínimo cuatro veces superior a los

aceros estructurales convencionales. Las principales ventajas de su utilización son: aumento de la durabilidad de los

componentes, mejora de la rigidez mecánica de los conjuntos montados y óptima relación costo-beneficio obtenida en

proyectos de la construcción civil y de la industria en general. Se utilizan en la línea de fabricación aceros suministrados

por las siguientes fábricas siderúrgicas:

CSN [COR 420], CST [COR 400] y USIMINAS [USI SAC 300 (antiguo USI SAC 41MG)]. Otros aceros con límite de fluencia

superior a 300 MPa se podrán suministrar mediante consulta y de acuerdo con la programación de las fábricas.

Acero al carbono estructural resistentea la corrosión atmosférica (Corten)

ACERO ESTRUCTURAL RESISTENTE A LA CORROSIÓN ATMOSFÉRICA

FÁBRICASIDERÚRGICA

CSNCOR 420 300 420

COR 500 380 500

COR 400 300 400 à 580

COR 500 345 500

USI SAC 300 300 400 550à

USI SAC 350 350 500 650à

CST

USIMINAS

NORMA LE LR

LE: Límite de Fluencia Mínimo [MPa]LR: Límite de Resistencia [MPa]Equivalencia a las normas: ABNT NBR 5008, NBR 5921, ASTM A242, ASTM A606

Nota: Acero Corten no tiene resistencia a la corrosión por el pasaje de fluidos.

1312 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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Fórmula para cálculo de Presión Teórica de Trabajo para Líquidos

Ejemplos del uso de la fórmula de presión y trabajo

Acero: ASTM A 36

Ø externo: 152mm (6")

Espesor: 2,00mm

Donde:

cs = 0,85 (líquidos);

LE = 25,5 kgf/cm² (ASTM A 36 = 250 MPa)

Entonces:

0,85

152 1,5

2,0025,5

Ptrabajo = 37 kgf/cm²

Acero: SAE 1008 / 1010 / 1012

Ø externo: 152mm (6")

Espesor: 2,00mm

Acero: SAE 1008 / 1010 / 1012

Ø externo: 152mm (6")

Espesor: 2,00mm

Donde:

cs = 0,85 (líquidos);

LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa)

Entonces:

0,85

152 1,5

2,0023,45

Ptrabajo = 34 kgf/cm²

Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero

Para líquidosLímite de Fluencia adoptado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²]

1

Calidad del Acero: SAE 1008 / 1010 / 1012

(a) Norma ASME B36.10M(1) Histórico del mínimo encontrado

Externo Nominal

mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

32 1 ¼ 163 2.317 216 3.070

42 1 ½ 124 1.765 164 2.339

48 2 109 1.544 144 2.046

60 2 ½ 87 1.236 115 1.637

73 3 71 1.016 95 1.346 107 1.523

76 3 69 975 91 1.292 103 1.463

89 3 ½ 59 833 78 1.104 88 1.249

102 4 51 727 68 963 77 1.090 96 1.363 121 1.726

114 4 (a) 46 650 61 862 69 975 86 1.219 109 1.544

133 5 39 557 52 739 59 836 73 1.045 93 1.324

141 5 (a) 37 526 49 697 55 789 69 986 88 1.249

152 6 34 488 45 646 51 732 64 914 81 1.158 108 1.536

168 6 (a) 31 441 41 585 47 662 58 827 74 1.048 98 1.390

180 7 29 412 38 546 43 618 54 772 69 978 91 1.297

203 8 26 365 34 484 39 548 48 685 61 867 81 1.150 103 1.461

219 8 (a) 24 339 32 449 36 508 45 635 57 804 75 1.066 95 1.354

254 10 21 292 27 387 31 438 38 547 49 693 65 919 82 1.167

261 10 20 284 26 376 30 426 37 533 47 675 63 895 80 1.136 95 1.349

273 10 (a) 19 272 25 360 29 407 36 509 45 645 60 855 76 1.086 91 1.290

318 12 16 233 22 309 25 350 31 437 39 554 52 734 66 932 78 1.107

323 12 (a) 16 230 21 304 24 344 30 430 38 545 51 723 65 918 77 1.090

355 14 (a) 19 277 22 313 28 392 35 496 46 658 59 835 70 992

368 14 19 267 21 302 27 378 34 478 45 635 57 806 67 957

406 16 (a) 17 242 19 274 24 342 30 434 40 575 51 730 61 867

419 16 16 234 19 265 23 332 30 420 39 557 50 708 59 840

457 18 (a) 17 243 21 304 27 385 36 511 46 649 54 771

470 18 17 237 21 296 26 375 35 497 44 631 53 749

508 20 (a) 15 219 19 274 24 347 32 460 41 584 49 693

521 20 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 676

558 22 (a) 14 199 18 249 22 316 29 418 37 531 44 631

572 22 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 616

609 24 (a) 13 183 16 228 20 289 27 383 34 487 41 578

622 24 13 179 16 223 20 283 26 375 34 477 40 566

660 26 15 211 19 267 25 354 32 449 38 534

711 28 14 196 17 248 23 328 29 417 35 495

762 30 16 231 22 306 27 389 32 462

812 32 15 217 20 288 26 365 30 434

914 36 14 193 18 255 23 324 27 385

6,30

Ø Espesor [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.

1514 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

fluido: líquido (cs = 0,85)

Fórmula para Cálculo de Presión de Trabajo

trabajo Presión de Trabajo del Tubo [kgf/cm²]

Coeficiente de Seguridad, cuando:

Límite de Fluencia del Acero [kgf/mm2]

Espesor del Tubo [mm]

Diámetro del Tubo [mm]

prueba trabajo

trabajo

trabajo

trabajo trabajo

trabajo

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Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero

Para líquidos

(a) Norma ASME B36.10M

Límite de Fluencia: (LE): 250Mpa [25,5 kgf/mm ]2

Calidad del acero: ASTM A36/A283 GR.C

Externo Nominal

mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

6,30

Ø Espesor [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

32 1 ¼ 177 2.518 235 3.337

42 1 ½ 135 1.919 179 2.542

48 2 118 1.679 156 2.224

60 2 ½ 94 1.343 125 1.779

73 3 78 1.104 103 1.463 116 1.656

76 3 75 1.060 99 1.405 112 1.590

89 3 ½ 64 905 84 1.200 96 1.358

102 4 56 790 74 1.047 83 1.185 104 1.481 132 1.876

114 4 (a) 50 707 66 937 75 1.060 93 1.325 118 1.679

133 5 43 606 56 803 64 909 80 1.136 101 1.439

141 5 (a) 40 571 53 757 60 857 75 1.072 95 1.357

152 6 37 530 49 702 56 795 70 994 89 1.259 117 1.670

168 6 (a) 34 480 45 636 51 719 63 899 80 1.139 106 1.511

180 7 31 448 42 593 47 672 59 839 75 1.063 99 1.410

203 8 28 397 37 526 42 595 52 744 66 943 88 1.250 112 1.588

219 8 (a) 26 368 34 488 39 552 49 690 61 874 82 1.159 104 1.472

254 10 22 317 30 420 33 476 42 595 53 753 70 999 89 1.269

261 10 22 309 29 409 33 463 41 579 52 733 68 973 87 1.235 103 1.466

273 10 (a) 21 295 28 391 31 443 39 553 49 701 65 930 83 1.181 99 1.402

318 12 18 253 24 336 27 380 33 475 42 602 56 798 71 1.014 85 1.204

323 12 (a) 18 249 23 331 26 374 33 468 42 593 55 786 70 998 83 1.185

355 14 (a) 21 301 24 340 30 426 38 539 50 715 64 908 76 1.078

368 14 20 290 23 328 29 411 37 520 49 690 62 876 73 1.040

406 16 (a) 18 263 21 298 26 372 33 471 44 625 56 794 66 943

419 16 18 255 20 288 25 361 32 457 43 606 54 769 64 913

457 18 (a) 19 264 23 331 29 419 39 555 50 705 59 838

470 18 18 257 23 321 29 407 38 540 48 686 57 814

508 20 (a) 17 238 21 297 26 377 35 500 45 634 53 753

521 20 16 232 20 290 26 367 34 487 44 619 52 735

558 22 (a) 15 217 19 271 24 343 32 455 41 578 48 686

572 22 15 211 19 264 24 335 31 444 40 563 47 669

609 24 (a) 14 198 17 248 22 314 29 417 37 529 44 628

622 24 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 615

660 26 16 229 20 290 27 385 34 488 41 580

711 28 15 213 19 269 25 357 32 453 38 538

762 30 18 251 23 333 30 423 35 502

812 32 17 236 22 313 28 397 33 471

914 36 15 209 20 278 25 353 29 419

(a) Norma ASME B36.10M

Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero

Para líquidosLímite de Fluencia: (LE): 300Mpa [30,6 kgf/mm ]2

Calidad del acero: Corten SAC/COR

Externo

mm kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

6,30

Ø Espesor [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

32 213 3.022 282 4.004

42 162 2.302 215 3.051

48 142 2.015 188 2.669

60 113 1.612 150 2.135

73 93 1.325 123 1.755 140 1.987

76 89 1.272 119 1.686 134 1.908

89 76 1.086 101 1.440 115 1.630

102 67 948 88 1.256 100 1.422 125 1.778 158 2.252

114 60 848 79 1.124 89 1.272 112 1.590 142 2.015

133 51 727 68 963 77 1.091 96 1.363 121 1.727

141 48 686 64 909 72 1.029 90 1.286 115 1.629

152 45 636 59 843 67 954 84 1.193 106 1.511 141 2.004

168 40 576 54 763 61 863 76 1.079 96 1.367 128 1.813

180 38 537 50 712 57 806 71 1.007 90 1.276 119 1.692

203 33 476 44 631 50 715 63 893 80 1.131 106 1.500 134 1.905

219 31 442 41 585 47 662 58 828 74 1.049 98 1.391 124 1.766

254 27 381 35 504 40 571 50 714 64 904 84 1.199 107 1.523

261 26 370 35 491 39 556 49 695 62 880 82 1.167 104 1.482 124 1.760

273 25 354 33 469 37 531 47 664 59 841 78 1.116 100 1.417 118 1.682

318 21 304 28 403 32 456 40 570 51 722 67 958 86 1.216 102 1.444

323 21 299 28 397 32 449 39 561 50 711 66 943 84 1.197 100 1.422

355 25 361 29 409 36 511 45 647 60 858 77 1.090 91 1.294

368 24 348 28 394 35 493 44 624 58 828 74 1.051 88 1.248

406 22 316 25 357 31 447 40 566 53 750 67 953 80 1.131

419 22 306 24 346 30 433 39 548 51 727 65 923 77 1.096

457 22 317 28 397 35 503 47 667 60 846 71 1.005

470 22 309 27 386 34 489 46 648 58 823 69 977

508 20 286 25 357 32 452 42 600 54 761 64 904

521 20 278 24 348 31 441 41 585 52 742 62 882

558 18 260 23 325 29 412 38 546 49 693 58 823

572 18 254 22 317 28 401 37 533 48 676 56 803

609 17 238 21 298 27 377 35 500 45 635 53 754

622 16 233 20 291 26 369 34 490 44 622 52 738

660 19 275 24 348 32 462 41 586 49 696

711 18 255 23 323 30 428 38 544 45 646

762 21 301 28 400 36 508 42 603

812 20 283 26 375 33 476 40 566

914

Nominal

pul

1 ¼

1 ½

2

2 ½

3

3

3 ½

4

4 (a)

5

5 (a)

6

6 (a)

7

8

8 (a)

10

10

10 (a)

12

12 (a)

14 (a)

14

16 (a)

16

18 (a)

18

20 (a)

20

22 (a)

22

24 (a)

24

26

28

30

32

36 18 251 23 333 30 423 35 503

Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas. Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.

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(a) Norma ASME B36.10M

Presión Teórica de Trabajo de Tubos de Acero

Para aire comprimidoLímite de Fluencia adoptado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²]

Calidad del acero: SAE 1008 / 1010 / 1012

Fórmula para cálculo de Presión Teórica de Trabajo para Aire Comprimido

Ejemplos del uso de la fórmula de presión de prueba y trabajo

Ø externo: 152 mm (6")

Espesor: 2,00mm

Acero: SAE 1008 / 1010 / 1012

Donde:

cs = 0,60 (aire comprimido);

LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa)

Entonces:

0,60

152 1,5

2,0023,45

Ptrabajo = 24 kgf/cm²

Mínima protección sugerida(galvanizado)

Sistemas de aire comprimido ineficientes puedenocasionar un aumento significativo en los costos deoperación. El aire atmosférico es una mezcla de gases,principalmente de oxígeno y nitrógeno, y contienecontaminantes de tres tipos básicos: agua, aceite ypolvo (solido). Durante el proceso de compresión, elaire comprimido también es contaminado por elaceite lubricante del compresor y por partículassólidas provenientes del desgaste de las piezasmóviles. Ya en las tuberías de distribución, el airecomprimido aún puede arrastrar herrumbre (óxido dehierro).

El aire atmosférico contiene siempre una cantidaddeterminada de vapor de agua, donde gran parte esretirada del sistema a través de equipos destinados aeste fin, pero, aun así, un porcentaje de este vaporsigue hacia las líneas de aire comprimido.

Para tenerse una idea del volumen de vaporcondensado, un sistema con un compresor de 5100m3/h, trabajando en un ambiente bajo temperaturade 25°C y humedad relativa del 75%, al final de 24horas introducirá en el sistema 2106 litros de agua.

A fin de evitar que esa condensación forme partículasde óxido de hierro, ocasionando la obstrucción de losfiltros, desgaste prematuro en los equiposneumáticos, reducción en la eficiencia de lasmáquinas y el costo elevado con sus paradas, se

sugiere que todo el de las

sea .

sistema tubular líneas de

aire comprimido galvanizado

Externo Nominal

mm pul kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI

6,30

Ø Espesor [mm]

2,00 2,65 3,00 3,75 4,75 8,00 9,50

32

42

48

60

73

76

89

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

261

273

318

323

355

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

914

1 ¼

1 ½

2

2 ½

3

3

3 ½

4

4 (a)

5

5 (a)

6

6 (a)

7

8

8 (a)

10

10

10 (a)

12

12 (a)

14 (a)

14

16 (a)

16

18 (a)

18

20 (a)

20

22 (a)

22

24 (a)

24

26

28

30

32

36

115 1.635 152 2.167

88 1.246 116 1.651

77 1.090 102 1.445

61 872 81 1.156

50 717 67 950 76 1.075

48 689 64 912 73 1.033

41 588 55 779 62 882

36 513 48 680 54 770 68 962 86 1.218

32 459 43 608 48 689 61 861 77 1.090

28 393 37 521 42 590 52 738 66 934

26 371 35 492 39 557 49 696 62 881

24 344 32 456 36 516 45 646 58 818 76 1.084

22 311 29 413 33 467 41 584 52 740 69 981

20 291 27 385 31 436 38 545 49 690 64 916

18 258 24 342 27 387 34 483 43 612 57 812 73 1.031

17 239 22 317 25 358 32 448 40 568 53 753 67 956

14 206 19 273 22 309 27 386 34 489 46 649 58 824

14 200 19 266 21 301 26 376 33 476 44 632 56 802 67 952

13 192 18 254 20 288 25 359 32 455 42 604 54 767 64 910

12 165 15 218 17 247 22 309 27 391 36 518 46 658 55 782

11 162 15 215 17 243 21 304 27 385 36 510 46 648 54 770

14 195 16 221 19 276 25 350 33 464 41 590 49 700

13 188 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 675

12 171 14 193 17 242 22 306 29 406 36 516 43 612

12 165 13 187 16 234 21 297 28 393 35 500 42 593

12 172 15 215 19 272 25 361 32 458 38 544

12 167 15 209 19 264 25 351 31 445 37 529

11 155 14 193 17 245 23 324 29 412 34 489

11 151 13 188 17 239 22 316 28 402 34 477

10 141 12 176 16 223 21 295 26 375 31 445

10 137 12 172 15 217 20 288 26 366 31 435

9 129 11 161 14 204 19 271 24 344 29 408

9 126 11 158 14 200 19 265 24 337 28 400

10 149 13 188 18 250 22 317 26 377

10 138 12 175 16 232 21 294 25 350

11 163 15 216 19 275 23 326

11 153 14 203 18 258 22 306

10 136 13 180 16 229 19 272

Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.

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fluido: líquido (cs = 0,60)

Fórmula para Cálculo de Presión de Trabajo

trabajo Presión de Trabajo del Tubo [kgf/cm²]

Coeficiente de Seguridad, cuando:

Límite de Fluencia del Acero [kgf/mm2]

Espesor del Tubo [mm]

Diámetro del Tubo [mm]

prueba trabajo

trabajo

trabajo

trabajo

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Peso Teórico de Tubos de Acero con Agua [kg/m]

Externo Nominal

mm pul Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ

32 1 ¼ 1,5 0,6 2,1 1,9 0,6 2,5

42 1 ½ 2,0 1,1 3,1 2,6 1,1 3,6

48 2 2,3 1,5 3,8 3,0 1,4 4,4

60 2 ½ 2,9 2,5 5,3 3,7 2,3 6,1

76 3 3,6 4,1 7,7 4,8 3,9 8,7 5,4 3,8 9,2

89 3 ½ 4,3 5,7 10,0 5,6 5,5 11,1 6,4 5,4 11,8

102 4 4,9 7,5 12,5 6,5 7,3 13,8 7,3 7,2 14,6 9,1 7,0 16,1

114 4 (a) 5,5 9,5 15,0 7,3 9,3 16,6 8,2 9,2 17,4 10,2 8,9 19,1

133 5 6,5 13,1 19,5 8,5 12,8 21,3 9,6 12,7 22,3 12,0 12,4 24,3

141 5 (a) 6,9 14,7 21,6 9,0 14,5 23,5 10,2 14,3 24,5 12,7 14,0 26,7

152 6 7,4 17,2 24,6 9,8 16,9 26,7 11,0 16,7 27,8 13,7 16,4 30,1

168 6 (a) 8,2 21,1 29,3 10,8 20,8 31,6 12,2 20,6 32,8 15,2 20,2 35,4

180 7 8,8 24,3 33,1 11,6 24,0 35,6 13,1 23,8 36,9 16,3 23,4 39,7

203 8 9,9 31,1 41,0 13,1 30,7 43,8 14,8 30,5 45,3 18,4 30,0 48,4

219 8 (a) 10,7 36,3 47,0 14,1 35,9 50,0 16,0 35,6 51,6 19,9 35,1 55,0

254 10 12,4 49,1 61,5 16,4 48,6 65,0 18,6 48,3 66,9 23,1 47,7 70,9

261 10 12,8 51,9 64,6 16,9 51,4 68,2 19,1 51,1 70,2 23,8 50,5 74,3

273 10 (a) 13,4 56,8 70,2 17,7 56,3 74,0 20,0 56,0 76,0 24,9 55,4 80,3

318 12 15,6 77,4 93,0 20,6 76,8 97,4 23,3 76,5 99,8 29,1 75,7 104,8

323 12 (a) 15,8 79,9 95,8 20,9 79,3 100,2 23,7 78,9 102,6 29,5 78,2 107,7

355 14 (a) 23,0 96,0 119,1 26,0 95,7 121,7 32,5 94,8 127,3

368 14 23,9 103,3 127,2 27,0 102,9 129,9 33,7 102,1 135,8

406 16 (a) 26,4 126,1 152,5 29,8 125,7 155,5 37,2 124,7 161,9

419 16 27,2 134,4 161,6 30,8 134,0 164,7 38,4 133,0 171,4

457 18 (a) 33,6 159,8 193,3 41,9 158,7 200,6

470 18 34,6 169,1 203,6 43,1 168,0 211,1

508 20 (a) 37,4 197,9 235,3 46,6 196,7 243,4

521 20 38,3 208,3 246,6 47,8 207,1 254,9

558 22 (a) 41,1 239,3 280,4 51,3 238,0 289,3

572 22 42,1 251,6 293,7 52,6 250,3 302,8

609 24 (a) 44,8 285,6 330,4 56,0 284,2 340,1

622 24 45,8 298,0 343,8 57,2 296,6 353,8

660 26 60,7 334,4 395,1

711 28 65,4 388,7 454,1

762 30

812 32

914 36

Ø

2,00 2,65 3,00 3,75

Espesor [mm]

(a) Norma ASME B36.10M

Externo Nominal

mm pul Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ Tubo Agua Σ

32 1 ¼

42 1 ½

48 2

60 2 ½

76 3

89 3 ½

102 4 11,4 6,7 18,1

114 4 (a) 12,8 8,6 21,4

133 5 15,0 12,0 27,0

141 5 (a) 16,0 13,6 29,5

152 6 17,2 15,9 33,2 22,6 15,3 37,9

168 6 (a) 19,1 19,7 38,9 25,1 19,0 44,1

180 7 20,5 22,8 43,4 27,0 22,0 49,0

203 8 23,2 29,4 52,6 30,6 28,5 59,0 38,5 27,5 65,9

219 8 (a) 25,1 34,5 59,6 33,0 33,5 66,5 41,6 32,4 74,0

254 10 29,2 47,0 76,1 38,5 45,8 84,3 48,5 44,5 93,0

261 10 30,0 49,7 79,7 39,6 48,5 88,0 49,9 47,1 97,1 58,9 46,0 104,9

273 10 (a) 31,4 54,5 86,0 41,4 53,3 94,7 52,3 51,9 104,2 61,7 50,7 112,4

318 12 36,7 74,7 111,4 48,4 73,3 121,7 61,2 71,6 132,8 72,3 70,2 142,5

323 12 (a) 37,3 77,2 114,5 49,2 75,7 124,9 62,1 74,0 136,2 73,4 72,6 146,0

355 14 (a) 41,0 93,8 134,8 54,2 92,1 146,3 68,5 90,3 158,7 80,9 88,7 169,6

368 14 42,6 100,9 143,5 56,2 99,2 155,4 71,0 97,3 168,3 84,0 95,7 179,7

406 16 (a) 47,0 123,5 170,5 62,1 121,6 183,7 78,5 119,5 198,0 92,9 117,6 210,5

419 16 48,5 131,7 180,2 64,1 129,7 193,8 81,1 127,6 208,6 95,9 125,7 221,6

457 18 (a) 53,0 157,3 210,3 70,0 155,1 225,1 88,6 152,7 241,3 104,8 150,7 255,5

470 18 54,5 166,6 221,1 72,0 164,3 236,4 91,1 161,9 253,0 107,9 159,8 267,6

508 20 (a) 59,0 195,2 254,1 77,9 192,8 270,7 98,6 190,1 288,8 116,8 187,8 304,6

521 20 60,5 205,5 266,0 80,0 203,0 283,0 101,2 200,3 301,5 119,8 197,9 317,8

558 22 (a) 64,8 236,3 301,1 85,7 233,6 319,3 108,5 230,7 339,2 128,5 228,2 356,7

572 22 66,4 248,5 315,0 87,9 245,8 333,7 111,3 242,8 354,1 131,8 240,2 372,0

609 24 (a) 70,8 282,3 353,1 93,6 279,4 373,0 118,6 276,2 394,8 140,5 273,4 413,9

622 24 72,3 294,6 367,0 95,7 291,7 387,3 121,1 288,4 409,6 143,5 285,6 429,1

Espesor [mm]Ø

4,75 6,30 8,00 9,50

660 26 76,8 332,3 409,1 101,6 329,2 430,7 128,6 325,7 454,4 152,4 322,7 475,1

711 28 82,7 386,5 469,2 109,5 383,1 492,6 138,7 379,4 518,1 164,4 376,1 540,4

762 30 88,7 444,7 533,4 117,4 441,1 558,5 148,8 437,1 585,8 176,3 433,6 609,9

812 32 94,6 505,8 600,4 125,2 501,9 627,1 158,6 497,6 656,3 188,0 493,9 681,9

914 36 106,5 642,6 749,1 141,0 638,2 779,2 178,7 633,3 812,1 211,9 629,1 841,0

Tabla Dimensional de Área

Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int.

mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm]

32 1 ¼ 28,0 0,101 0,088 0,188 26,7 0,101 0,084 0,184

42 1 ½ 38,0 0,132 0,119 0,251 36,7 0,132 0,115 0,247

48 2 44,0 0,151 0,138 0,289 42,7 0,151 0,134 0,285

60 2 ½ 56,0 0,188 0,176 0,364 54,7 0,188 0,172 0,360

76 3 72,0 0,239 0,226 0,465 70,7 0,239 0,222 0,461 70,0 0,239 0,220 0,459

89 3 ½ 85,0 0,280 0,267 0,547 83,7 0,280 0,263 0,543 83,0 0,280 0,261 0,540

102 4 98,0 0,320 0,308 0,628 96,7 0,320 0,304 0,624 96,0 0,320 0,302 0,622 94,5 0,320 0,297 0,617

114 4 (a) 110,0 0,358 0,346 0,704 108,7 0,358 0,341 0,700 108,0 0,358 0,339 0,697 106,5 0,358 0,335 0,693

133 5 129,0 0,418 0,405 0,823 127,7 0,418 0,401 0,819 127,0 0,418 0,399 0,817 125,5 0,418 0,394 0,812

141 5 (a) 137,0 0,443 0,430 0,873 135,7 0,443 0,426 0,869 135,0 0,443 0,424 0,867 133,5 0,443 0,419 0,862

152 6 148,0 0,478 0,465 0,942 146,7 0,478 0,461 0,938 146,0 0,478 0,459 0,936 144,5 0,478 0,454 0,931

168 6 (a) 164,0 0,528 0,515 1,043 162,7 0,528 0,511 1,039 162,0 0,528 0,509 1,037 160,5 0,528 0,504 1,032

180 7 176,0 0,565 0,553 1,118 174,7 0,565 0,549 1,114 174,0 0,565 0,547 1,112 172,5 0,565 0,542 1,107

203 8 199,0 0,638 0,625 1,263 197,7 0,638 0,621 1,259 197,0 0,638 0,619 1,257 195,5 0,638 0,614 1,252

219 8 (a) 215,0 0,688 0,675 1,363 213,7 0,688 0,671 1,359 213,0 0,688 0,669 1,357 211,5 0,688 0,664 1,352

254 10 250,0 0,798 0,785 1,583 248,7 0,798 0,781 1,579 248,0 0,798 0,779 1,577 246,5 0,798 0,774 1,572

261 10 257,0 0,820 0,807 1,627 255,7 0,820 0,803 1,623 255,0 0,820 0,801 1,621 253,5 0,820 0,796 1,616

273 10 (a) 269,0 0,858 0,845 1,703 267,7 0,858 0,841 1,699 267,0 0,858 0,839 1,696 265,5 0,858 0,834 1,692

318 12 314,0 0,999 0,986 1,985 312,7 0,999 0,982 1,981 312,0 0,999 0,980 1,979 310,5 0,999 0,975 1,974

323 12 (a) 319,0 1,015 1,002 2,017 317,7 1,015 0,998 2,013 317,0 1,015 0,996 2,011 315,5 1,015 0,991 2,006

355 14 (a) 349,7 1,115 1,099 2,214 349,0 1,115 1,096 2,212 347,5 1,115 1,092 2,207

368 14 362,7 1,156 1,139 2,296 362,0 1,156 1,137 2,293 360,5 1,156 1,133 2,289

406 16 (a) 400,7 1,275 1,259 2,534 400,0 1,275 1,257 2,532 398,5 1,275 1,252 2,527

419 16 413,7 1,316 1,300 2,616 413,0 1,316 1,297 2,614 411,5 1,316 1,293 2,609

457 18 (a) 451,0 1,436 1,417 2,853 449,5 1,436 1,412 2,848

470 18 464,0 1,477 1,458 2,934 462,5 1,477 1,453 2,930

508 20 (a) 502,0 1,596 1,577 3,173 500,5 1,596 1,572 3,168

521 20 515,0 1,637 1,618 3,255 513,5 1,637 1,613 3,250

558 22 (a) 552,0 1,753 1,734 3,487 550,5 1,753 1,729 3,482

572 22 566,0 1,797 1,778 3,575 564,5 1,797 1,773 3,570

609 24 (a) 603,0 1,913 1,894 3,808 601,5 1,913 1,890 3,803

622 24 616,0 1,954 1,935 3,889 614,5 1,954 1,931 3,885

660 26 652,5 2,073 2,050 4,123

711 28 703,5 2,234 2,210 4,444

762 30

812 32

914 36

Espesor [mm]Ø

2,00 2,65

Área Ext.

[m²/m]

3,00

Área Int.

[m²/m]

Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ

[m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]

3,75

(a) Norma ASME B36.10M

Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ

mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m]

32 1 ¼

42 1 ½

48 2

60 2 ½

76 3

89 3 ½

102 4 92,5 0,320 0,291 0,611

114 4 (a) 104,5 0,358 0,328 0,686

133 5 123,5 0,418 0,388 0,806

141 5 (a) 131,5 0,443 0,413 0,856

152 6 142,5 0,478 0,448 0,925 139,4 0,478 0,438 0,915

168 6 (a) 158,5 0,528 0,498 1,026 155,4 0,528 0,488 1,016

180 7 170,5 0,565 0,536 1,101 167,4 0,565 0,526 1,091

203 8 193,5 0,638 0,608 1,246 190,4 0,638 0,598 1,236 187,0 0,638 0,587 1,225

219 8 (a) 209,5 0,688 0,658 1,346 206,4 0,688 0,648 1,336 203,0 0,688 0,638 1,326

254 10 244,5 0,798 0,768 1,566 241,4 0,798 0,758 1,556 238,0 0,798 0,748 1,546

261 10 251,5 0,820 0,790 1,610 248,4 0,820 0,780 1,600 245,0 0,820 0,770 1,590 242,0 0,820 0,760 1,580

273 10 (a) 263,5 0,858 0,828 1,685 260,4 0,858 0,818 1,676 257,0 0,858 0,807 1,665 254,0 0,858 0,798 1,656

318 12 308,5 0,999 0,969 1,968 305,4 0,999 0,959 1,958 302,0 0,999 0,949 1,948 299,0 0,999 0,939 1,938

323 12 (a) 313,5 1,015 0,985 2,000 310,4 1,015 0,975 1,990 307,0 1,015 0,964 1,979 304,0 1,015 0,955 1,970

355 14 (a) 345,5 1,115 1,085 2,201 342,4 1,115 1,076 2,191 339,0 1,115 1,065 2,180 336,0 1,115 1,056 2,171

368 14 358,5 1,156 1,126 2,282 355,4 1,156 1,117 2,273 352,0 1,156 1,106 2,262 349,0 1,156 1,096 2,253

406 16 (a) 396,5 1,275 1,246 2,521 393,4 1,275 1,236 2,511 390,0 1,275 1,225 2,501 387,0 1,275 1,216 2,491

419 16 409,5 1,316 1,286 2,603 406,4 1,316 1,277 2,593 403,0 1,316 1,266 2,582 400,0 1,316 1,257 2,573

457 18 (a) 447,5 1,436 1,406 2,842 444,4 1,436 1,396 2,832 441,0 1,436 1,385 2,821 438,0 1,436 1,376 2,812

470 18 460,5 1,477 1,447 2,923 457,4 1,477 1,437 2,914 454,0 1,477 1,426 2,903 451,0 1,477 1,417 2,893

508 20 (a) 498,5 1,596 1,566 3,162 495,4 1,596 1,556 3,152 492,0 1,596 1,546 3,142 489,0 1,596 1,536 3,132

521 20 511,5 1,637 1,607 3,244 508,4 1,637 1,597 3,234 505,0 1,637 1,587 3,223 502,0 1,637 1,577 3,214

558 22 (a) 548,5 1,753 1,723 3,476 545,4 1,753 1,713 3,466 542,0 1,753 1,703 3,456 539,0 1,753 1,693 3,446

572 22 562,5 1,797 1,767 3,564 559,4 1,797 1,757 3,554 556,0 1,797 1,747 3,544 553,0 1,797 1,737 3,534

609 24 (a) 599,5 1,913 1,883 3,797 596,4 1,913 1,874 3,787 593,0 1,913 1,863 3,776 590,0 1,913 1,854 3,767

622 24 612,5 1,954 1,924 3,878 609,4 1,954 1,914 3,869 606,0 1,954 1,904 3,858 603,0 1,954 1,894 3,848

660 26 650,5 2,073 2,044 4,117 647,4 2,073 2,034 4,107 644,0 2,073 2,023 4,097 641,0 2,073 2,014 4,087

711 28 701,5 2,234 2,204 4,437 698,4 2,234 2,194 4,428 695,0 2,234 2,183 4,417 692,0 2,234 2,174 4,408

762 30 752,5 2,394 2,364 4,758 749,4 2,394 2,354 4,748 746,0 2,394 2,344 4,738 743,0 2,394 2,334 4,728

812 32 802,5 2,551 2,521 5,072 799,4 2,551 2,511 5,062 796,0 2,551 2,501 5,052 793,0 2,551 2,491 5,042

914 36 904,5 2,871 2,842 5,713 901,4 2,871 2,832 5,703 898,0 2,871 2,821 5,693 895,0 2,871 2,812 5,683

Espessura [mm]Ø

4,75 6,30 8,00 9,50

Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas. Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.

2120 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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Tabla dimensional | Inercia | Flexión | Torsión | Momento Polar

(a) Norma ASME B36.10M

Externo Nominal

mm pol I [cm4] r [cm] W [cm ]

32 1 ¼ 2,1 1,06 1,3 2,7

42 1 ½ 5,0 1,42 2,4 4,8 10,1 6,4 3,0 6,1 12,7

48 2 7,7 1,63 3,2 6,4 15,3 9,7 4,1 8,1 19,5

60 2 ½ 15,3 2,05 5,1 10,2 30,7 19,7 6,6 13,1 39,3

76 3 31,8 2,62 8,4 16,8 63,7 41,1 10,8 21,6 82,2 45,9 2,58 12,1 91,8

89 3 ½ 51,7 3,08 11,6 23,3 103,5 67,1 15,1 30,1 134,1 75,0 3,04 16,9 150,0

102 4 78,6 3,54 15,4 30,8 157,1 102,1 20,0 40,0 204,2 114,4 3,50 22,4 228,8 139,9 3,48 27,4 54,9

114 4 (a) 110,4 3,96 19,4 38,7 220,8 143,8 25,2 50,4 287,5 161,2 3,93 28,3 322,5 197,6 3,90 34,7 69,3

133 5 176,6 4,63 26,6 53,1 353,2 230,6 34,7 69,3 461,2 259,0 4,60 38,9 517,9 318,2 4,57 47,9 95,7

141 5 (a) 211,0 4,91 29,9 59,9 421,9 275,7 39,1 78,2 551,4 309,8 4,88 43,9 619,5 381,0 4,85 54,0 108,1

152 6 265,1 5,30 34,9 69,8 530,2 346,8 45,6 91,3 693,6 389,9 5,27 51,3 779,7 480,1 5,24 63,2 126,3

168 6 (a) 359,3 5,87 42,8 85,6 718,6 470,6 56,0 112,0 941,2 529,4 5,83 63,0 1.058,8 652,9 5,81 77,7 155,4

180 7 443,0 6,29 49,2 98,4 886,0 580,6 64,5 129,0 1.161,3 653,5 6,26 72,6 1.306,9 806,6 6,23 89,6 179,3

203 8 637,9 7,11 62,8 125,7 1.275,7 837,0 82,5 164,9 1.674,1 942,7 7,07 92,9 1.885,4 1.165,3 7,05 114,8 229,6

219 8 (a) 802,6 7,67 73,3 146,6 1.605,2 1.054,0 96,3 192,5 2.108,0 1.187,5 7,64 108,4 2.375,0 1.469,1 7,61 134,2 268,3

254 10 1.257,0 8,91 99,0 197,9 2.513,9 1.652,7 130,1 260,3 3.305,4 1.863,2 8,87 146,7 3.726,4 2.308,4 8,85 181,8 363,5

261 10 1.364,6 9,16 104,6 209,1 2.729,3 1.794,6 137,5 275,0 3.589,3 2.023,5 9,12 155,1 4.047,0 2.507,5 9,10 192,1 384,3

273 10 (a) 1.563,2 9,58 114,5 229,0 3.126,4 2.056,5 150,7 301,3 4.113,0 2.319,1 9,55 169,9 4.638,3 2.875,0 9,52 210,6 421,2

318 12 2.478,4 11,17 155,9 311,7 4.956,8 3.263,7 205,3 410,5 6.527,5 3.682,6 11,14 231,6 7.365,2 4.570,7 11,11 287,5 574,9

323 12 (a) 2.597,9 11,35 160,9 321,7 5.195,8 3.421,4 211,9 423,7 6.842,9 3.860,7 11,31 239,1 7.721,5 4.792,3 11,29 296,7 593,5

355 14 (a) 4.552,5 256,5 513,0 9.105,1 5.138,6 12,45 289,5 10.277,1 6.382,5 12,42 359,6 719,2

368 14 5.075,2 275,8 551,7 10.150,5 5.729,1 12,91 311,4 11.458,3 7.117,6 12,88 386,8 773,7

406 16 (a) 6.829,2 336,4 672,8 13.658,4 7.711,2 14,25 379,9 15.422,3 9.585,6 14,22 472,2 944,4

419 16 7.511,0 358,5 717,0 15.022,0 8.481,7 14,71 404,9 16.963,4 10.545,2 14,68 503,4 1.006,7

457 18 (a) 11.024,7 16,05 482,5 22.049,4 13.713,1 16,03 600,1 1.200,3

470 18 11.999,1 16,51 510,6 23.998,3 14.927,1 16,48 635,2 1.270,4

508 20 (a) 15.173,0 17,85 597,4 30.345,9 18.882,2 17,83 743,4 1.486,8

521 20 16.375,1 18,31 628,6 32.750,3 20.380,5 18,29 782,4 1.564,7

558 22 (a) 20.140,6 19,62 721,9 40.281,2 25.074,3 19,60 898,7 1.797,4

572 22 21.703,5 20,12 758,9 43.407,0 27.022,7 20,09 944,8 1.889,7

609 24 (a) 26.218,6 21,43 861,0 52.437,2 32.652,2 21,40 1.072,3 2.144,6

622 24 27.942,4 21,89 898,5

24,2

33,7

44,9

56,6

77,9

87,9

102,6

126,0

145,2

185,8

216,9

293,4

310,1

339,8

463,2

478,1

579,0

622,7

759,7

809,7

965,0

1.021,2

1.194,7

1.257,2

1.443,8

1.517,7

1.722,1

1.796,9 55.884,7 34.801,6 21,86 1.119,0 2.238,0

660 26 41.621,1 23,20 1.261,2 2.522,5

711

812

28

32

52.098,1 25,01 1.465,5 2.931,0

762

914

30

36

Ø

Wt [cm ]3 3 4

2,00

279,7

395,1

636,5

762,0

960,2

1.305,8

1.613,3

2.330,6

2.938,2

4.616,8

5.015,1

5.750,1

9.141,3

9.584,6

12.765,0

14.235,3

19.171,1

21.090,4

27.426,1

29.854,2

37.764,4

40.761,1

50.148,5

54.045,4

65.304,4

69.603,2

83.242,1

104.196,3

Wt [cm3]

4,3 2,7

1,39

1,61

2,03

2,60

3,05

3,51

3,94

4,61

4,89

5,28

5,85

6,27

7,08

7,65

8,89

9,13

9,56

11,15

11,33

12,46

12,92

14,26

14,72

1,04 1,7 3,3 5,3

Jp [cm4]Jp [cm ] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3]

2,65 3,00 3,75

Momento Momento MomentoRadio

de InerciaRadio

de InerciaRadio

de InerciaRadio

de InerciaMóduloFlexión

MóduloFlexión

MóduloFlexión

MóduloFlexión

MóduloTorsión

MóduloTorsión

MóduloTorsión

MóduloTorsión

MomentoPolar

MomentoPolar

MomentoPolar

MomentoPolar

Momento

Espesor [mm]

Externo Nominal

mm pol I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3]

32 1 ¼

42 1 ½

60 2 ½

76

48

3

2

89 3 ½

102 4 172,0 3,44 33,7 67,4 343,9

114 4 (a) 243,7 3,87 42,8 85,5 487,4

133 5 394,0 4,54 59,3 118,5 788,0

141 5 (a) 472,4 4,82 67,0 134,0 944,8

152 6 596,2 5,21 78,4 156,9 1.192,3 766,6 5,16 100,9 201,7 1.533,3

168 6 (a) 812,2 5,77 96,7 193,4 1.624,5 1.047,6 5,72 124,7 249,4 2.095,2

180 7 1.004,7 6,20 111,6 223,3 2.009,4 1.298,3 6,15 144,3 288,5 2.596,6

6,30 8,00 9,504,75Ø

203 8 1.454,3 7,01 143,3 286,6 2.908,5 1.884,8 6,96 185,7 371,4 3.769,5 2.333,4 6,90 229,9 459,8 4.666,7

219 8 (a) 1.835,4 7,58 167,6 335,2 3.670,8 2.382,8 7,52 217,6 435,2 4.765,6 2.955,4 7,47 269,9 539,8 5.910,9

254 10 2.889,5 8,81 227,5 455,0 5.778,9 3.762,4 8,76 296,2 592,5 7.524,7 4.681,8 8,70 368,6 737,3 9.363,6

261 10 3.139,7 9,06 240,6 481,2 6.279,5 4.090,3 9,01 313,4 626,9 8.180,6 5.092,7 8,95 390,2 780,5 10.185,3 8,90 910,8

273 10 (a) 3.601,7 9,49 263,9 527,7 7.203,4 4.695,8 9,43 344,0 688,0 9.391,6 5.851,7 9,37 428,7 857,4 11.703,4 9,32 1.001,4

318 12 5.734,9 11,08 360,7 721,4 11.469,8 7.495,3 11,02 471,4 942,8 14.990,6 9.365,4 10,96 589,0 1.178,0 18.730,7 10,91 1.379,1

323 12 (a) 6.013,9 11,25 372,4 744,8 12.027,8 7.861,7 11,20 486,8 973,6 15.723,4 9.825,7 11,14 608,4 1.216,8 19.651,3 11,09 1.424,8

355 14 (a) 8.016,2 12,38 451,6 903,2 16.032,4 10.493,0 12,33 591,2 1.182,3 20.985,9 13.133,2 12,27 739,9 1.479,8 26.266,3 12,22 1.735,0

368 14 8.942,2 12,84 486,0 972,0 17.884,4 11.710,6 12,79 636,4 1.272,9 23.421,1 14.664,7 12,73 797,0 1.594,0 29.329,3 12,68 1.869,7

406 16 (a) 12.052,0 14,19 593,7 1.187,4 24.104,0 15.802,0 14,13 778,4 1.556,8 31.603,9 19.814,1 14,07 976,1 1.952,1 39.628,2 14,02 2.292,4

419 16 13.261,7 14,65 633,0 1.266,0 26.523,3 17.394,2 14,59 830,3 1.660,5 34.788,4 21.819,3 14,53 1.041,5 2.083,0 43.638,5 14,48 2.446,9

457 18 (a) 17.255,9 15,99 755,2 1.510,4 34.511,8 22.654,2 15,94 991,4 1.982,9 45.308,3 28.446,4 15,88 1.244,9 2.489,8 56.892,7 15,83 2.927,5

470 18 18.787,0 16,45 799,4 1.598,9 37.574,0 24.671,3 16,40 1.049,8 2.099,7 49.342,6 30.988,9 16,34 1.318,7 2.637,4 61.977,8 16,28 3.101,8

508 20 (a) 23.776,3 17,79 936,1 1.872,1 47.552,5 31.246,5 17,74 1.230,2 2.460,4 62.493,0 39.280,0 17,68 1.546,5 3.092,9 78.559,9 17,63 3.640,3

521 20 25.666,7 18,25 985,3 1.970,6 51.333,4 33.738,7 18,20 1.295,2 2.590,3 67.477,3 42.423,6 18,14 1.628,5 3.257,1 84.847,2 18,09 3.834,4

558 22 (a) 31.590,0 19,56 1.132,3 2.264,5 63.180,0 41.549,5 19,51 1.489,2 2.978,5 83.099,0 52.279,3 19,45 1.873,8 3.747,6 104.558,6 19,40 4.414,4

572 22 34.049,2 20,06 1.190,5 2.381,1 68.098,5 44.793,3 20,00 1.566,2 3.132,4 89.586,6 56.373,4 19,94 1.971,1 3.942,2 112.746,9 19,89 4.644,5

609 24 (a) 41.155,7 21,36 1.351,6 2.703,2 82.311,5 54.169,1 21,31 1.779,0 3.557,9 108.338,2 68.210,3 21,25 2.240,1 4.480,2 136.420,7 21,20 5.280,8

622 24 43.869,5 21,82 1.410,6 2.821,2 87.739,0 57.750,2 21,77 1.856,9 3.713,8 115.500,4 72.732,5 21,71 2.338,7 4.677,3 145.465,1 21,66 5.514,1

660 26 52.480,4 23,17 1.590,3 3.180,6 104.960,9 69.115,6 23,11 2.094,4 4.188,8 138.231,2 87.087,9 23,05 2.639,0 5.278,1 174.175,9 23,00 6.224,9

711 28 65.712,6 24,97 1.848,5 3.696,9 131.425,2 86.586,1 24,92 2.435,6 4.871,2 173.172,1 109.162,2 24,86 3.070,7 6.141,3 218.324,3 24,80 7.246,6

762 30 81.000,6 26,77 2.126,0 4.252,0 162.001,3 106.777,3 26,72 2.802,6 5.605,1 213.554,6 134.683,0 26,66 3.535,0 7.070,0 269.366,0 26,61 8.346,0

812 32 98.127,9 28,54 2.416,9 4.833,9 196.255,9 129.403,8 28,49 3.187,3 6.374,6 258.807,6 163.290,5 28,43 4.021,9 8.043,9 326.581,1 28,37 9.499,1

914 36 140.221,7 32,15 3.068,3 6.136,6 280.443,4 185.032,6 32,09 4.048,9 8.097,7 370.065,3 233.651,4 32,03 5.112,7 10.225,4 467.302,7

5.943,1

6.834,2

10.963,8

11.505,2

15.397,7

17.201,1

23.268,2

25.631,8

33.447,1

36.446,6

46.231,4

49.942,5

61.580,6

66.416,3

80.400,7

85.744,5

102.711,2

128.809,0

158.990,9

192.832,2

276.094,1 31,98

455,4

500,7

689,5

712,4

867,5

934,8

1.146,2

1.223,5

1.463,8

1.550,9

1.820,1

1.917,2

2.207,2

2.322,2

2.640,4

2.757,1

3.112,5

3.623,3

4.173,0

4.749,6

6.041,4 12.082,9

Jp [cm4]

11.886,3

13.668,5

21.927,6

23.010,4

30.795,4

34.402,2

46.536,3

51.263,6

66.894,2

72.893,2

92.462,7

99.885,0

123.161,1

132.832,7

160.801,5

171.489,0

205.422,5

257.618,0

317.981,8

385.664,3

552.188,2

Espesor [mm]

Nota: Alvenius puede fabricar tubos con espesor de 1,50 mm mediante consulta previa y de acuerdo con la disponibilidad de las fábricas siderúrgicas.

2322 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Momento Momento MomentoRadio

de InerciaRadio

de InerciaRadio

de InerciaRadio

de InerciaMóduloFlexión

MóduloFlexión

MóduloFlexión

MóduloFlexión

MóduloTorsión

MóduloTorsión

MóduloTorsión

MóduloTorsión

MomentoPolar

MomentoPolar

MomentoPolar

MomentoPolar

Momento

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Ventajas técnicas

Característicasprincipales:

Sellado perfecto:

Resistencia longitudinal

Eficiencia operacional

Ahorro

Flexibilidad

El Sistema garantiza un selladoperfecto en los más diferentesniveles de presión de servicio.

:El acoplamiento estádimensionado para resistir lasgrandes presiones internas ytensiones longitudinales,racionalizando la utilización desoportes y anclajes.

:La facilidad de manipulación delacoplamiento permite quecualquier servicio de montaje,inspección o mantenimiento(tubos, acoplamientos o válvulas)sea realizado rápidamente sindaños o desplazamiento de laspiezas vecinas.

:La fabricación de los tubos se hacede acuerdo con la presión detrabajo definida por la necesidadde cada proyecto, proporcionandola mejor combinación entre la altaresistencia y el menor espesor dela pared.

:Las tuberías se adaptan a lasconfiguraciones topográficasirregulares sin comprometer laestanqueidad del Sistema.

Absorción de vibraciones

Las puntas de los tubos "flotan" en el interior delacoplamiento donde el anillo de goma trabajacomo amortiguador de vibraciones, que sonprogresivamente eliminadas a lo largo de la línea.Así, se disminuyen las tensiones derivadas delpropio montaje, protegiendo bombas, válvulas yotros equipos.

Presión interna

Los acoplamientos, a diferencia de otros tipos dejuntas, pueden resistir a presiones iguales osuperiores a aquellas soportadas por la tubería.

Vacío

Si se produce una presión negativa absoluta dehasta 10 inHg en las tuberías (vacío), el bordesuperior del anillo de goma es succionado en elsentido radial, de afuera hacia adentro, bloqueandoel espacio entre las puntas de los tubos.

Expansión y contracción longitudinal

El espacio entre las puntas de los tubos en el interiordel acoplamiento hace las expansiones seanabsorbidas. La sumatoria de las expansiones a lolargo de una línea permite la eliminación de "juntasde dilatación" con la ventaja de la igualdad en ladistribución y no en puntos específicos.

Rotación

El acoplamiento permite la rotación sobre el ejelongitudinal de la línea, posibilitando que, en eltransporte de fluidos abrasivos, sean ejecutadaspequeñas rotaciones periódicas. Con un leveaflojado de los tornillos que componen elacoplamiento, incluso con la línea llena ydespresurizada, es posible distribuir el desgaste a lolargo del perímetro de las tuberías y aumentar su vida útil.

Deflexión

Las deflexiones angulares son permitidas encualquier dirección, sin comprometer laestanqueidad del acoplamiento. El Sistema permiteel montaje de las tuberías en terrenos accidentadoscon formación de curvas, con radios grandes, sin laalineación necesaria de los tubos.

Sistema Alvenius K

Consulte a Alvenius para mayores informaciones técnicas.

Facilidad y rapidez

La simplicidad de los acoplamientos Alvenius exonera la utilización

de mano de obra especializada y herramientas especiales,

facilitando su montaje. El Sistema Alvenius K es montado con dos,

tres, cuatro, seis u ocho tornillos, dependiendo del diámetro y del

tipo de acoplamiento. La instalación, sin el proceso de soldadura,

resulta en una gran ventaja para diversos usuarios y puede ser

hasta seis veces más rápida cuando se la compara a sistemas

tradicionales, como: rosca, brida o soldadura. Cualquier servicio de

inspección o mantenimiento se realiza rápidamente y de manera

independiente entre los diversos componentes de la línea,

disminuyendo, así, el tiempo de parada.

Compatibilidad con otros sistemas

Se suministran diferentes conexiones para intercambio con sistemas tubulares preexistentes, como: brida, punta/bolsa,

rosca o punta lisa biselada para soldadura.

2524 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Tubos con anillo de acero en el extremo

Segmento Sello

Anillo de acero

Tornillo/Tuerca

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Sistema Alvenius K10® Sistema Alvenius K20®

Consulte a Alvenius para mayores informaciones técnicas.ADVERTENCIA: La presión máxima de trabajo del acoplamiento puede ser aumentada en hasta 1,5 veces a los valores presentados, SOLAMENTE PARA PRUEBA ÚNICA DE CAMPO.

Acoplamiento K10

Dibujo para referencia de la tabla del acoplamiento K10

Modelo K20 - FlexibleModelo K10 - Flexible

Consulte a Alvenius para mayores informaciones técnicas.ADVERTENCIA: La presión máxima de trabajo del acoplamiento puede ser aumentada en hasta 1,5 veces a los valores presentados, SOLAMENTE PARA PRUEBA ÚNICA DE CAMPO.

Acoplamiento K20

Dibujo para referencia de la tabla del acoplamiento K20

2726 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Externo Nominalpor

Acopl.por Tubo A B L Cant.

Especificación

[Rosca Métrica]

[mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pieza] ØxL [mm] [mm]

C Tracción

Máx.

Deflexión DimensionesPresión Máxima

de TrabajoPeso Llave

Ø Tornillos y Tuercas

32 1 ¼ 3,0 80 1.138 643 4,5 78 94 61 34 0,5

42 1 ½ 4,0 80 1.138 1.108 4,5 78 118 71 37 0,6

48 2 4,0 80 1.138 1.448 4,2 73 124 77 37 0,7

60 2 ½ 5,0 80 1.138 2.262 4,3 75 137 89 39 0,8

76 3 5,0 80 1.138 3.629 3,3 58 168 109 40 1,1

89 3 ½ 5,0 60 853 3.733 3,0 52 194 126 47 1,4

102 4 6,0 60 853 4.903 3,1 54 208 140 46 1,7

114 4 6,0 60 853 6.124 2,9 51 220 151 48 1,9

133 5 6,0 60 853 8.336 2,2 38 250 182 55 2,6

152 6 6,0 60 853 10.888 2,0 35 280 202 55 3,5

168 6 6,0 60 853 13.300 1,9 33 311 224 64 3,7

180 7 6,0 60 853 15.268 1,5 26 323 235 60 4,8

203 8 6,0 60 853 19.419 1,3 23 350 267 83 6,3

219 8 6,0 60 853 22.601 1,4 24 382 281 66 5,8

261 10 6,0 55 782 29.426 1,1 19 419 335 84 10,7

273 10 6,0 40 569 23.414 1,0 17 435 351 64 8,3

318 12 6,0 50 711 39.711 1,0 17 490 393 89 17,0

368 14 6,0 50 711 53.181 0,5 9 556 459 78 20,8

419 16 6,0 50 711 68.943 0,5 9 622 515 84 23,8

470 18 6,0 45 640 78.073 0,4 7 672 565 82 25,8

521 20 6,0 45 640 95.935 0,4 7 754 626 84 33,0

572 22 6,0 45 640 115.636 0,3 5 814 686 87 46,4

622 24 6,0 40 569 121.543 0,3 5 878 750 96 51,8

660 26 10,0 40 569 136.848 0,5 9 950 814 120 100,0

711 28 10,0 40 569 158.814 0,4 7 1.000 865 120 101,0

762 30 10,0 35 498 159.613 0,4 7 1.050 915 120 107,0

812 32 10,0 31 441 160.533 0,4 7 1.100 966 120 108,0

914 36 10,0 27 384 177.152 0,3 5 1.220 1.090 140 165,6

1016 40 10,0 23 327 186.468 0,3 5 1.320 1.193 140 192,0

1219 48 10,0 17 242 198.402 0,3 5 1.580 1.400 140 235,0 8 M42 x 160 65

2

17

M10 x 57

19

M12 x 70

M16 x 76 24

M12 x 57

M10 x 45

4

M22 x 90 32

M24 x 102 36

M30 x 127 46

6

Presión Máximade TrabajoExterno Nominal por Acopl. por Tubo A B L Cant.

Especificación

[Rosca Métrica][mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pieza] ØxL [mm] [mm]

C

Tração Máx.

Deflexión Dimensiones Tornillos y Tuercas

Peso Llave

Ø

152 6 5,0 35 498 6.351 1,6 28 232 166 39 2,0 M 12 x 57

203 8 5,2 30 427 9.710 1,4 24 310 240 44 2,5 M12 x 70

261 10 6,5 30 427 16.051 1,1 19 396 313 51 5,2 M16 x 90 24

318 12 6,0 30 427 23.827 1,0 17 504 386 57 9,5 M22 x 90 32

368 14 6,5 25 356 26.590 0,8 14 492 492 58 11,0 3

419 16 6,5 25 356 34.471 0,5 9 600 489 58 12,3

470 18 6,5 25 356 43.374 0,5 9 651 540 59,5 14,9

521 20 6,0 25 356 53.297 0,4 7 725,5 598 66,5 18,1

572 22 6,0 20 284 51.394 0,4 7 779,5 649,2 66,5 20,6

622 24 6,0 20 284 60.772 0,3 5 843,7 703,8 78,21 36,2 M22 x 105

660 26 10,0 20 284 68.424 0,3 5 895,5 766 98,5 53,0 M24 x 102

812 32 10,0 20 284 103.570 0,3 5 1065 912,7 92,3 69,8 M24 x 120

6

32

4

M22 x 90

19

36

M16 x 76 24

2

Page 15: SISTEMA K - Alvenius Equipamentos Tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura en la obra, ... Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos Normas

Conexiones-Estándar

Curva 30° Curva 60° Curva 90° Curva Radio Largo 90°

Curvas

Cota

"A"

Radio Cota

"A"

Radio Cota

"A"

Radio Cota

"A"

Radio Cota

"A"

Radio Cota

"A"

Radio Cota

"A"

Radio

[mm] [pul][mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

32 1¼ 51 518 51 256 51 190 51 123 51 88 95 95 140 140

42 1½ 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165

48 2 64 650 64 322 64 239 64 155 64 111 114 114 165 165

60 2½ 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 127 127 178 178

76 3 76 772 76 382 76 284 76 183 76 132 140 140 197 197

89 3½ 89 904 89 447 89 332 89 215 89 154 152 152 216 216

102 4 102 1036 102 513 102 381 102 246 102 177 165 165 229 229

114 4 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260

133 5 114 1157 114 573 114 425 114 275 114 197 191 191 260 260

141 5 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292

152 6 127 1289 127 638 127 474 127 307 127 220 203 203 292 292

168 6 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320

180 7 130 1320 130 654 130 485 130 314 130 225 240 240 320 320

203 8 140 1421 140 704 140 522 140 338 140 242 288 288 356 356

219 8 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

254 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

261 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

273 10 165 1675 165 830 165 616 165 398 165 286 316 316 419 419

318 12 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 355 355 483 483

323 12 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 355 355 483 483

355 14 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 356 356 546 546

368 14 191 1939 191 960 191 713 191 461 191 331 356 356 546 546

406 16 203 2061 203 1021 203 758 203 490 203 352 381 381 610 610

419 16 203 2061 203 1021 203 758 203 490 203 352 381 381 610 610

457 18 216 2193 216 1086 216 806 216 521 216 374 419 419 673 673

470 18 216 2193 216 1086 216 806 216 521 216 374 419 419 673 673

508 20 241 2447 241 1212 241 899 241 582 241 417 457 457 737 737

521 20 241 2447 241 1212 241 899 241 582 241 417 457 457 737 737

558 22 254 2579 254 1277 254 948 254 613 254 440 508 508 800 800

572 22 254 2579 254 1277 254 948 254 613 254 440 508 508 800 800

609 24 279 2833 279 1403 279 1041 279 674 279 483 559 559 864 864

622 24 279 2833 279 1403 279 1041 279 674 279 483 559 559 864 864

660 26 313 3178 313 1574 313 1168 313 756 313 542 584 584 927 927

711 28 347 3523 347 1744 347 1295 347 838 347 601 610 610 991 991

762 30 381 3868 381 1915 381 1422 381 920 381 660 635 635 1054 1054

812 32 406 4122 406 2041 406 1515 406 980 406 703 660 660 1118 1118

914 36 457 4640 457 2297 457 1706 457 1103 457 792 755 755 1245 1245

1016 40 508 5158 508 2554 508 1896 508 1226 508 880 805 805 1372 1372

1219 48 610 6193 610 3067 610 2277 610 1473 610 1057 907 907 1626 1626

90° Radio Largo

Curvas

30° 60° 90°45°11,25° 22,5°

Ø

Externo Nominal

Alvenius fabrica conexiones en acero al carbono que varían de 32 mm (1 ¼") a 1219 mm (48"). Hasta eldiámetro de 914 mm (36") las conexiones se fabrican a partir de tubos helicoidales. En los diámetrosde 1016 mm (40") y 1219 mm (48") las conexiones se fabrican a partir de tubos calandrados.

Las piezas son preparadas con anillos de acero K10 ó K20 en sus extremidades para unión poracoplamientos mecánicos tipo K. Las extremidades también pueden ser de punta lisa biselada parasoldadura o embridada.

Siempre especifique cual será el método de unión utilizado en el proyecto para que Alvenius puedaorientarlo en relación a la mejor solución.

En las próximas páginas se encuentra el detalle técnico de cada conexión-estándar fabricada porAlvenius.

Póngase en contacto para mayores aclaraciones sobre el suministro de piezas especiales.

2928 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 16: SISTEMA K - Alvenius Equipamentos Tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura en la obra, ... Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos Normas

Tee y Tee con Reducción Cruceta

Tee y Cruceta Tee y Cruceta

Continua

Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pul] [mm] [pol]

32

42

48

60

76

89

102

114

133

141

2

3

4

4

5

5

2

2

2

3

2

3

2

3

4

2

3

4

4

2

3

4

4

5

2

3

4

4

5

5

60

60

60

70

70

70

75

75

80

80

85

85

90

95

85

85

95

105

110

90

95

105

115

115

105

110

115

125

130

140

105

110

115

125

130

140

140

110

115

120

130

135

145

145

155

120

140

140

140

140

150

150

150

160

160

170

170

180

190

170

170

190

210

220

180

190

210

230

230

210

220

230

250

260

288

210

220

230

250

260

280

280

220

230

240

260

270

290

290

310

95

110

110

115

115

115

125

125

130

120

135

135

140

140

140

140

150

150

150

140

155

165

165

165

155

170

180

180

180

190

155

170

180

180

180

190

190

170

180

190

190

190

190

190

205

190

230

230

230

230

255

255

255

255

280

280

280

280

280

305

305

305

305

305

280

300

310

320

330

280

300

310

330

340

370

280

300

310

330

340

370

370

290

300

320

330

350

380

380

410

120

120

140

140

140

140

150

150

160

160

170

170

180

190

170

170

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210

220

180

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210

230

230

210

220

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250

260

280

210

220

230

250

260

280

280

220

230

240

260

270

290

290

310

120

140

140

140

140

150

150

150

160

160

170

170

180

190

170

170

190

210

220

180

190

210

230

230

210

220

230

250

260

280

210

220

230

250

260

280

280

220

230

240

260

270

290

290

310

190

230

230

230

230

230

250

250

260

240

270

270

280

280

280

280

300

300

305

280

310

330

330

330

310

340

360

360

360

370

310

340

360

360

360

370

370

350

360

380

380

380

380

380

410

190

230

230

230

230

255

255

255

260

280

280

280

280

280

305

305

305

305

305

280

300

310

320

330

280

300

310

330

340

370

280

300

310

330

340

370

370

290

300

320

330

350

380

380

410

Ramal

Ø CrucetaTee

Principal

32

32

42

42

48

32

42

48

60

32

42

48

60

76

42

48

60

76

89

48

60

76

89

102

48

60

76

89

102

114

48

60

76

89

102

114

133

48

60

76

89

102

114

133

141

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pul] [mm] [pul]

Ramal

Ø CrucetaTee

Principal

152

168

180

203

219

254

261

6

6

7

8

8

10

10

60

76

89

102

114

133

141

152

60

76

89

102

114

133

141

152

168

60

76

89

102

114

133

141

152

168

180

89

102

114

133

141

152

168

180

203

89

102

114

133

141

152

168

180

203

219

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

261

115

120

130

135

145

145

155

155

140

145

150

160

165

175

180

185

190

140

145

150

160

165

175

180

185

190

200

160

170

180

180

190

190

195

195

200

180

190

200

200

210

210

220

220

230

240

190

200

200

210

210

220

220

230

240

240

190

200

200

210

210

220

220

230

240

240

240

180

190

190

190

190

190

205

205

175

180

185

190

195

200

205

210

215

175

180

185

190

195

200

205

210

215

220

215

215

220

220

220

220

225

225

230

240

245

245

245

245

245

250

250

260

280

245

245

245

245

245

250

250

260

280

280

245

245

245

245

245

250

250

260

280

280

280

230

240

260

270

290

290

310

310

290

300

310

330

350

350

370

370

390

290

300

310

330

350

350

370

370

390

390

320

340

360

360

380

380

390

390

400

370

380

400

400

420

420

450

450

460

480

380

400

400

420

420

450

450

460

480

480

380

400

400

420

420

450

450

460

480

480

480

230

240

260

270

290

290

310

310

270

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290

310

340

340

370

370

390

270

280

290

310

340

340

370

370

390

390

300

320

350

350

380

380

390

390

400

300

310

350

350

390

390

440

440

450

480

310

350

350

390

390

440

440

450

480

480

310

350

350

390

390

440

440

450

480

480

480

360

380

380

380

380

380

410

410

400

410

420

420

430

430

430

430

450

400

410

420

420

430

430

430

430

450

450

430

430

440

440

440

440

450

450

460

480

490

490

490

490

490

510

510

520

550

490

490

490

490

490

510

510

520

550

550

490

490

490

490

490

510

510

520

550

550

550

300

320

330

350

380

380

410

410

330

340

340

360

390

390

430

430

450

330

340

340

360

390

390

430

430

450

450

350

370

400

400

410

410

450

450

460

390

400

420

420

450

450

490

490

500

550

400

400

420

450

450

490

490

500

550

550

400

400

420

450

450

490

490

500

550

550

550

3

4

4

5

5

6

3

4

4

5

5

6

6

3

4

4

5

5

6

6

7

4

4

5

5

6

6

7

8

4

4

5

5

6

6

7

8

8

4

4

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6

6

7

8

8

10

4

4

5

5

6

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8

10

10

230

240

260

270

290

290

310

310

280

290

305

320

340

350

360

370

405

280

290

305

320

340

350

360

370

405

405

300

320

350

350

380

380

395

395

400

300

310

350

350

390

390

420

420

450

480

310

350

350

390

390

440

440

450

480

480

310

350

350

390

390

440

440

450

480

480

480

300

320

330

350

380

380

410

410

370

380

395

410

420

440

450

460

475

370

380

395

410

420

440

450

460

475

490

350

370

400

400

410

410

430

430

460

390

400

420

420

450

450

480

480

500

550

400

420

420

450

450

490

490

500

550

550

400

420

420

450

450

490

490

500

550

550

550

Continua

Nota:Cotas A y B son para Sistema KCotas A1 y B1 son para Sistema Embridado

3130 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 17: SISTEMA K - Alvenius Equipamentos Tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura en la obra, ... Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos Normas

Tee y Cruceta Tee y Cruceta

Continua

Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pul] [mm] [pul]

Ramal

Ø CrucetaTee

Principal

Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pul] [mm] [pul]

Ramal

Ø CrucetaTee

Principal

273

318

323

355

368

10

12

12

14

14

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

261

273

133

141

152

168

180

203

219

254

261

273

318

133

141

152

168

180

203

219

254

261

273

318

323

152

168

180

203

219

254

261

273

318

323

355

152

168

180

203

219

254

261

273

318

323

355

368

4

4

5

5

6

6

7

8

8

10

10

10

5

5

6

6

7

8

8

10

10

10

12

5

5

6

6

7

8

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Continua

3332 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 18: SISTEMA K - Alvenius Equipamentos Tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura en la obra, ... Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos Normas

Tee y Cruceta Tee y Cruceta

Continua

Externo Nominal Externo Nominal

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Externo Nominal Externo Nominal

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8

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395

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435

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440

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455

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465

470

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465

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495

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660

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760

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1020

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1120

750

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770

820

820

870

870

920

920

970

970

1020

1020

1070

1070

1170

760

760

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780

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820

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930

930

980

980

1030

1030

1080

1080

1120

1220

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

Continua

3534 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 19: SISTEMA K - Alvenius Equipamentos Tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura en la obra, ... Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos Normas

Tee y Cruceta Tee y Cruceta

Ypsilon

Ypsilon

Externo Nominal Cota "A" Cota "B" Cota "A" Cota "B"

[mm] [pul] [mm] [mm] [mm] [mm]

32 1¼ 40 145 45 95

42 1½ 45 180 64 114

48 2 45 180 64 114

60 2½ 50 205 64 127

76 3 55 240 76 140

89 3½ 65 270 76 152

102 4 70 290 76 165

114 4 85 350 89 191

133 5 85 350 89 191

141 5 100 390 89 203

152 6 100 390 89 203

168 6 120 480 114 229

180 7 120 480 114 229

203 8 120 480 114 229

219 8 140 560 127 279

254 10 140 560 127 279

261 10 140 560 127 279

273 10 140 560 127 279

318 12 160 660 140 305

323 12 160 660 140 305

355 14 180 750 152 356

368 14 180 750 152 356

406 16 200 830 165 381

419 16 200 830 165 381

457 18 220 910 178 419

470 18 220 910 178 419

508 20 240 1000 203 457

521 20 240 1000 203 457

558 22 250 1090 216 508

572 22 250 1090 216 508

609 24 260 1170 229 559

622 24 260 1170 229 559

660 26 280 1280 237 584

711 28 300 1390 246 610

762 30 320 1450 254 635

812 32 335 1500 269 660

914 36 360 1600 288 720

1016 40 370 1765 296 795

1219 48 400 2100 320 945

Ø Ypsilon 45° Ypsilon 90°

Ypsilon 45° y 90°

Continua

Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pul] [mm] [pul]

Ramal

Ø CrucetaTee

Principal

762

812

914

762

812

914

30

32

36

254

261

273

318

323

355

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

318

323

355

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

368

406

419

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

914

10

10

10

12

12

14

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

24

26

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30

12

12

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14

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16

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20

20

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22

24

24

26

28

30

32

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

32

36

475

475

480

490

490

500

500

510

510

515

515

520

520

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530

545

545

550

550

575

520

520

525

525

530

530

535

535

545

545

555

555

565

565

575

575

575

605

-

575

575

585

585

595

595

605

605

615

615

625

625

625

630

665

600

600

610

670

670

700

700

800

800

850

850

920

920

1000

1000

1060

1060

1120

1150

1150

700

700

720

720

820

820

880

880

940

940

1020

1020

1080

1080

1140

1180

1210

1210

-

840

840

880

880

980

980

1040

1040

1100

1100

1180

1220

1280

1320

1330

520

520

525

530

530

540

540

550

550

565

565

575

575

590

590

595

595

605

610

635

560

560

565

565

575

575

595

595

600

600

615

615

620

620

630

635

640

660

-

625

625

640

640

650

650

665

665

675

675

680

685

690

710

710

730

730

740

790

790

840

840

890

890

940

940

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1140

1200

1270

860

860

880

880

930

930

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1150

1150

1200

1240

1300

1320

-

950

950

1000

1000

1050

1050

1100

1100

1150

1150

1200

1250

1300

1340

1420

950

950

960

980

980

1000

1000

1020

1020

1030

1030

1040

1040

1060

1060

1090

1090

1100

1100

1150

1020

1020

1050

1050

1060

1060

1070

1070

1090

1090

1110

1110

1130

1130

1150

1150

1150

1210

-

1150

1150

1170

1170

1190

1190

1210

1210

1230

1230

1250

1250

1250

1260

1330

600

600

610

670

670

700

700

800

800

850

850

920

920

1000

1000

1060

1060

1120

1150

1150

700

700

720

720

820

820

880

880

940

940

1020

1020

1080

1080

1140

1180

1210

1210

-

840

840

880

880

980

980

1040

1040

1100

1100

1180

1220

1280

1320

1330

1040

1040

1050

1060

1060

1080

1080

1100

1100

1130

1130

1150

1150

1180

1180

1190

1190

1210

1220

1270

1100

1100

1120

1130

1150

1150

1190

1190

1200

1200

1230

1230

1240

1240

1260

1270

1280

1320

-

1250

1250

1280

1280

1300

1300

1330

1330

1350

1350

1360

1370

1380

1420

1420

730

730

740

790

790

840

840

890

890

940

940

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1140

1200

1270

860

860

880

880

930

930

1000

1000

1040

1040

1100

1100

1150

1150

1200

1240

1300

1320

-

950

950

1000

1000

1050

1050

1100

1100

1150

1150

1200

1250

1300

1340

1420

Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pul] [mm] [pul]

Ramal

Ø CrucetaTee

Principal

1219 48 558

572

609

622

660

711

762

812

914

1016

1219

22

22

24

24

26

28

30

32

36

40

48

760

760

770

770

780

780

780

785

800

820

850

1070

1070

1130

1130

1180

1240

1280

1340

1440

1540

1710

815

815

825

825

835

840

845

865

865

865

865

1160

1160

1210

1210

1250

1300

1350

1400

1500

1600

1730

1520

1520

1540

1540

1560

1560

1560

1570

1600

1640

1700

1070

1070

1130

1130

1180

1240

1280

1340

1440

1540

1700

1630

1630

1650

1650

1670

1680

1690

1730

1730

1730

1730

1160

1160

1210

1210

1250

1300

1350

1400

1500

1600

1730

1016 40 457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

914

1016

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

32

36

40

640

640

650

650

660

660

670

670

675

675

680

680

700

720

900

900

980

980

1060

1060

1120

1120

1180

1220

1280

1320

1420

1440

690

690

700

700

715

715

725

725

730

735

740

765

765

765

1030

1030

1080

1080

1130

1130

1180

1180

1220

1270

1320

1370

1470

1530

1280

1280

1300

1300

1320

1320

1340

1340

1350

1350

1360

1360

1400

1440

900

900

980

980

1060

1060

1120

1120

1180

1220

1280

1320

1420

1440

1380

1380

1400

1400

1430

1430

1450

1450

1460

1470

1480

1530

1530

1530

1030

1030

1080

1080

1130

1130

1180

1180

1220

1270

1320

1370

1470

1530

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Cota "A1" Cota "B1"Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B"

3736 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 20: SISTEMA K - Alvenius Equipamentos Tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura en la obra, ... Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos Normas

DerivaciónTee Radial

Tee Radial y Derivación

Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pul] [mm] [pul]

Principal Ramal

Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

32 1¼ 32 1¼ 190 126 95 203 44 159

42 1½ 32 1¼ 228 152 100 203 44 159

42 1½ 228 152 114 203 44 159

48 2 42 1½ 228 152 117 267 64 203

48 2 228 152 114 267 64 203

60 2½ 32 1¼ 254 169 109 305 64 241

42 1½ 254 169 123 305 64 241

48 2 254 169 120 305 64 241

60 2½ 254 169 127 305 64 241

76 3 32 1¼ 280 186 117 330 76 254

42 1½ 280 186 131 330 76 254

48 2 280 186 128 330 76 254

60 2½ 280 186 135 330 76 254

76 3 280 186 140 330 76 254

89 3½ 42 1½ 304 202 138 368 76 292

48 2 304 202 135 368 76 292

60 2½ 304 202 142 368 76 292

76 3 304 202 147 368 76 292

89 3½ 304 202 152 368 76 292

102 4 48 2 330 220 141 381 76 305

60 2½ 330 220 148 381 76 305

76 3 330 220 153 381 76 305

89 3½ 330 220 159 381 76 305

102 4 330 220 165 381 76 305

114 4 48 2 330 220 147 390 76 314

60 2½ 330 220 154 390 76 314

76 3 330 220 159 390 76 314

89 3½ 330 220 165 390 76 314

102 4 330 220 171 390 76 314

114 4 330 220 191 390 76 314

133 5 48 2 382 254 157 432 89 343

60 2½ 382 254 164 432 89 343

76 3 382 254 169 432 89 343

89 3½ 382 254 174 432 89 343

102 4 382 254 181 432 89 343

114 4 382 254 201 432 89 343

133 5 382 254 191 432 89 343

141 5 48 2 382 254 161 442 89 353

60 2½ 382 254 168 442 89 353

76 3 382 254 173 442 89 353

89 3½ 382 254 178 442 89 353

102 4 382 254 185 442 89 353

114 4 382 254 205 442 89 353

133 5 382 254 195 442 89 353

141 5 382 254 203 442 89 353

Tee RadialØ Derivación

Tee Radial y Derivación

ContinuaContinua

Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pul] [mm] [pul]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivación

152

168

180

203

219

254

261

6

6

7

8

8

10

10

60

76

89

102

114

133

141

152

60

76

89

102

114

133

141

152

168

60

76

89

102

114

133

141

152

168

180

89

102

114

133

141

152

168

180

203

89

102

114

133

141

152

168

180

203

219

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

102

114

133

141

152

168

180

203

219

254

261

3

4

4

5

5

6

3

4

4

5

5

6

6

3

4

4

5

5

6

6

7

4

4

5

5

6

6

7

8

4

4

5

5

6

6

7

8

8

4

4

5

5

6

6

7

8

8

10

4

4

5

5

6

6

7

8

8

10

10

406

406

406

406

406

406

406

406

406

406

406

406

406

406

406

406

406

430

430

430

430

430

430

430

430

430

430

458

458

458

458

458

458

458

458

458

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

559

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

270

305

305

305

305

305

305

305

305

305

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

372

173

178

184

190

210

201

209

203

181

186

192

198

218

209

217

211

240

187

192

198

204

224

215

223

217

246

240

209

216

236

226

234

229

258

252

288

217

224

244

234

242

237

266

260

296

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3938 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 21: SISTEMA K - Alvenius Equipamentos Tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura en la obra, ... Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos Normas

Tee Radial y Derivación

Continua

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Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pul] [mm] [pul]

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Tee RadialØ Derivación

Tee Radial y Derivación

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355

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406

419

457

470

203

219

254

261

273

318

323

355

368

406

419

457

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6

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Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

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Page 22: SISTEMA K - Alvenius Equipamentos Tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura en la obra, ... Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos Normas

Tee Radial y Derivación

Continua

Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pul] [mm] [pul]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivación

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323

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318

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355

368

406

419

457

470

508

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558

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609

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Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

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Continua

4342 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 23: SISTEMA K - Alvenius Equipamentos Tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura en la obra, ... Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos Normas

Continua

Tee Radial y Derivación

Externo Nominal Externo Nominal

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1245

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1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1245

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

1338

-

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

1524

Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Tee Radial y Derivación

Externo Nominal Externo Nominal

[mm] [pul] [mm] [pul]

Principal Ramal

Tee RadialØ Derivación

40

48

457

470

508

521

558

572

609

622

660

711

762

812

914

1016

558

572

609

622

660

711

762

812

914

1016

1219

18

18

20

20

22

22

24

24

26

28

30

32

36

40

22

22

24

24

26

28

30

32

36

40

48

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1700

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1950

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1150

1150

1150

1150

1150

1150

1150

1150

1150

1150

1150

699

692

711

705

737

730

763

756

762

763

762

762

806

805

839

832

864

858

864

864

864

864

908

907

907

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2340

2642

2642

2642

2642

2642

2642

2642

2642

2642

2642

2642

664

664

664

664

664

664

664

664

664

664

664

664

664

664

686

686

686

686

686

686

686

686

686

686

686

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1676

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1956

1016

1219

Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C"

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

4544 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Page 24: SISTEMA K - Alvenius Equipamentos Tubulares · ... aplicados en diferentes sectores. ... soldadura en la obra, ... Ensayos Destructivos Ensayos No Destructivos Normas

Externo

[mm]

Nominal

[pul]

Externo

[mm]

Nominal

[pol]Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reducciones

Externo

[mm]

Nominal

[pul]

Externo

[mm]

Nominal

[pol]Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reducciones

Reducciones Reducciones

ContinuaContinua

Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica

32 1¼ 25 1 76 109

42 1½ 32 1¼ 76 109

48 2 42 1½ 76 109

60 2½ 32 1¼ 89 122

42 1½ 89 122

48 2 89 122

76 3 32 1¼ 89 122

42 1½ 89 122

48 2 89 122

60 2½ 89 127

89 3½ 42 1½ 102 135

48 2 102 135

60 2½ 102 140

76 3 102 140

102 4 48 2 102 135

60 2½ 102 140

76 3 102 140

89 3½ 102 147

114 4 48 2 127 160

60 2½ 127 165

76 3 127 165

89 3½ 127 172

102 4 127 172

133 5 48 2 127 160

60 2½ 127 165

76 3 127 165

89 3½ 127 172

102 4 127 172

114 4 135 188

141 5 48 2 140 173

60 2½ 140 178

76 3 140 185

89 3½ 140 185

102 4 140 185

114 4 140 193

133 5 140 193

152 6 60 2½ 140 178

76 3 140 185

89 3½ 140 185

102 4 140 185

114 4 140 193

133 5 140 193

141 5 140 200

168 6 60 2½ 152 190

76 3 152 197

89 3½ 152 197

102 4 152 197

114 4 152 205

133 5 152 205

141 5 157 217

152 6 157 217

180 7 76 3 135 180

89 3½ 135 180

102 4 135 180

114 4 135 188

133 5 135 188

141 5 135 195

152 6 135 195

168 6 140 208

203 8 89 3½ 152 197

102 4 152 197

114 4 152 205

133 5 152 205

141 5 152 212

152 6 152 212

168 6 152 220

180 7 152 205

219 8 89 3½ 178 223

102 4 178 223

114 4 178 231

133 5 178 231

141 5 178 238

152 6 178 238

168 6 178 246

180 7 178 231

203 8 178 246

254 10 102 4 178 223

114 4 178 231

133 5 178 231

141 5 178 238

152 6 178 238

168 6 178 246

180 7 178 231

203 8 178 246

219 8 178 253

261 10 102 4 178 223

114 4 178 231

133 5 178 231

141 5 178 238

152 6 178 238

168 6 178 246

180 7 178 231

203 8 178 246

219 8 173 248

254 10 173 248

Externo

[mm]

Nominal

[pul]

Externo

[mm]

Nominal

[pul]Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reducciones

273 10 102 4 170 215

114 4 170 223

133 5 170 223

141 5 170 230

152 6 170 230

168 6 170 238

180 7 170 223

203 8 170 238

219 8 170 245

254 10 170 245

261 10 170 245

318 12 133 5 203 256

141 5 203 263

152 6 203 263

168 6 203 271

180 7 203 256

203 8 203 271

219 8 203 278

254 10 203 278

261 10 203 278

273 10 203 263

323 12 133 5 203 256

141 5 203 263

152 6 203 263

168 6 203 271

180 7 203 256

203 8 203 271

219 8 203 278

254 10 203 278

261 10 203 278

273 10 203 263

318 12 203 293

355 14 152 6 330 390

168 6 330 398

180 7 330 383

203 8 330 398

219 8 330 405

254 10 330 405

261 10 330 405

273 10 330 390

318 12 330 420

323 12 330 420

368 14 152 6 330 390

168 6 330 398

180 7 330 383

203 8 330 398

219 8 330 405

254 10 330 405

261 10 330 405

273 10 330 390

318 12 330 420

323 12 330 420

355 14 330 450

406 16 203 8 356 424

219 8 356 431

254 10 356 431

261 10 356 431

273 10 356 416

318 12 356 446

323 12 356 446

355 14 356 476

Externo

[mm]

Nominal

[pul]

Externo

[mm]

Nominal

[pul]Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reducciones

419 16 203 8 356 424

219 8 356 431

254 10 356 431

261 10 356 431

273 10 356 416

318 12 356 446

323 12 356 446

355 14 356 476

368 14 356 476

406 16 356 476

457 18 254 10 381 456

261 10 381 456

273 10 381 441

318 12 381 471

323 12 381 471

355 14 381 501

368 14 381 501

406 16 381 501

419 16 381 501

470 18 254 10 381 456

261 10 381 456

273 10 381 441

318 12 381 471

323 12 381 471

355 14 381 501

368 14 381 501

406 16 381 501

419 16 381 501

457 18 381 501

508 20 318 12 508 598

323 12 508 598

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

521 20 318 12 508 598

323 12 508 598

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

558 22 355 14 508 628

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

521 20 508 628

572 22 355 14 508 628

355 14 508 628

368 14 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

Notas:Cota A es para Sistema KCota A1 es para Sistema Embridado

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Conexiones K y Tapón

K x Brida K x Manguito K x PL Tapón

Externo Nominal Cota "A"Ø Nominal

de la Bolsa Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "B" Rosca Cota "A"

[mm] [pul] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [pol] [mm]

32 1¼ 60 110 30 60 18 1" 38

42 1½ - - 70 - 35 70 20 1.¼" 38

48 2 - - 70 125 35 70 20 1.½" 38

60 2½ - - 80 150 35 80 20 2" 38

76 3 - - 90 160 35 90 25 2.½" 51

89 3½ - - 100 170 45 100 25 3" 64

102 4 200 100 110 180 45 110 30 4" 64

114 4 200 100 120 200 45 110 30 4" 72

133 5 - - 120 - 60 130 35 5" 76

141 5 - - 130 - 60 130 35 5" 89

152 6 250 150 130 250 60 150 40 6" 89

168 6 250 150 140 - 60 150 40 6" 95

180 7 - - 140 - 60 - - - 102

203 8 280 200 140 250 60 - - - 102

219 8 280 200 150 - 60 - - - 115

254 10 300 250 150 - 60 - - - 127

261 10 300 250 150 300 60 - - - 127

273 10 300 250 160 - 60 - - - 127

318 12 320 300 160 300 60 - - - 152

323 12 320 300 160 - 60 - - - 152

355 14 350 350 170 - 80 - - - 165

368 14 350 350 170 300 80 - - - 165

406 16 360 400 180 - 80 - - - 179

419 16 360 400 180 300 80 - - - 179

457 18 380 450 190 - 80 - - - 203

470 18 380 450 190 300 80 - - - 203

508 20 400 500 200 - 80 - - - 229

521 20 400 500 200 300 80 - - - 229

558 22 - - 210 - 80 - - - 254

572 22 - - 210 - 80 - - - 254

609 24 - - 220 - 80 - - - 267

622 24 - - 220 - 80 - - - 267

660 26 - - 230 - 100 - - - 300

711 28 - - 240 - 100 - - - 300

762 30 - - 250 - 100 - - - 300

812 32 - - 260 - 100 - - - 300

914 36 - - 280 - 120 - - - 310

1016 40 - - 300 - 120 - - - 310

1219 48 - - 340 - 120 - - - 310

Ø K x Bolsa K x Rosca

Conexión K x Bolsa

Conexión K x PL

Conexión K x Brida

Conexión K x Rosca

Conexión K x Manguito

Tapón

Reducciones

Externo

[mm]

Nominal

[pul]

Externo

[mm]

Nominal

[pul]Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reducciones

Externo

[mm]

Nominal

[pul]

Externo

[mm]

Nominal

[pul]Cota "A" Cota "A1"

[mm] [mm]

Ø

Principal Ramal

Reducciones

609 24 406 16 508 628

406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

521 20 508 628

558 22 508 628

572 22 508 628

622 24 406 16 508 628

419 16 508 628

457 18 508 628

470 18 508 628

508 20 508 628

521 20 508 628

558 22 508 628

572 22 508 628

609 24 508 628

660 26 457 18 610 730

470 18 610 730

508 20 610 730

521 20 610 730

558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

711 28 457 18 610 730

470 18 610 730

508 20 610 730

521 20 610 730

558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

762 30 508 20 610 730

521 20 610 730

558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

711 28 610 760

812 32 558 22 610 730

572 22 610 730

609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

711 28 610 760

762 30 610 760

914 36 609 24 610 730

622 24 610 730

660 26 610 760

711 28 610 760

762 30 610 760

812 32 610 760

1016 40 711 28 610 760

762 30 610 760

812 32 610 760

914 36 610 760

1219 48 812 32 712 862

914 36 712 862

1016 40 712 892

Válvula de Compuerta

Válvula de Compuerta

Externo Nominal Cota "C" Cota "H"Material

[mm] [pol] [mm] [mm]

32 1¼ 102 98 Bronce PN16

42 1½ 102 116 Bronce PN16

48 2 109 128 Bronce PN16

60 2½ 131 157 Bronce PN16

76 3 175 310 FºFº PN16

89 3½ 170 207 Bronce PN16

102 4 205 310 FºFº PN16

114 4 469 353 FºFº PN16

133 5 194 350 FºFº PN16

141 5 514 395 FºFº PN16

152 6 196 395 FºFº PN16

168 6 547 489 FºFº PN16

203 8 245 570 FºFº PN16

219 8 592 570 FºFº PN16

261 10 267 635 FºFº PN16

273 10 650 635 FºFº PN16

318 12 310 765 FºFº PN16

323 12 310 765 FºFº PN16

355 14 721 822 FºFº PN10

368 14 721 822 FºFº PN10

406 16 766 937 FºFº PN10

419 16 766 937 FºFº PN10

457 18 812 1210 FºFº PN10

470 18 812 1210 FºFº PN10

508 20 857 1296 FºFº PN10

521 20 857 1296 FºFº PN10

Ø Válvula de Compuerta

Clase de

Presión

4948 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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El Sistema K es masivamente utilizado para unión de tubos en acero alcarbono, sin embargo existen aplicaciones específicas que le permiten elaprovechamiento también en tubos de acero inoxidable.

Beneficiándose de las mismas ventajas técnicas y operacionales, la uniónde tuberías en acero inoxidable con acoplamientos K permite variedad eninstalaciones cuya necesidad de las propiedades del acero inoxidable esimprescindible.

casas de bomba para transporte de fluidos de vinaza;aductoras para transporte de fluidos agresivos.

Los anillos de acero inoxidables soldados en la extremidad de los tubosdeben ser del mismo grado de las tuberías y, necesariamente, debenseguir las dimensiones de tuberías ASME B36.10M.

Alvenius suministra anillos de acero inoxidable 304 (L) o 316 (L).

Se suministran acoplamientos K10 Norma ASME B36.10M para diferentesdiámetros. Consulte la tabla en la página 26 para mayores detalles.

Principales aplicaciones:

Para mayores informaciones sobre procedimiento de soldadura de los anillos de acero inoxidable en campo vea la página 52.

Sistema K10 con aplicación en tubos de acero inoxidable

Condensador Alvenius K10

Terminal K10 Alvenius con 02 salidas RSC macho Terminal K10 Alvenius con 04 salidas RSC macho Terminal K10 Alvenius con 06 salidas RSC macho

Peso

Externo Nominal Unitario

[mm] [pul] [kg]

32 1 ¼ 0,02

42 1 ½ 0,02

48 2 0,02

60 2 ½ 0,03

76 3 0,08

89 3 ½ 0,07

102 4 0,10

114 4 0,12

133 5 0,19

152 6 0,25

168 6 0,57

180 7 0,46

203 8 0,91

219 8 1,11

261 10 1,65

273 10 1,37

318 12 2,60

368 14 2,53

419 16 3,91

470 18 3,71

521 20 4,83

572 22 5,29

622 24 5,74

660 26 12,42

711 28 13,34

762 30 14,25

812 32 15,17

914 36 21,88

1016 40 24,26

1219 48 28,99

Anillo K10

Ø Peso Acoplamientoa ser

utilizadoExterno Nominal Unitario

[mm] [pul] [kg]

114 4 0,70 K10 133

141 5 0,62 K10 152

168 6 0,98 K10 180

168 6 3,25 K10 203

219 8 5,29 K10 261

273 10 7,89 K10 318

323 12 1,84 K10 318

355 14 3,98 K10 368

406 16 5,78 K10 419

457 18 5,73 K10 470

508 20 7,07 K10 521

558 22 7,75 K10 572

609 24 8,21 K10 622

Ø

Anillo K10 especial

Peso

Externo Nominal Unitario

[mm] [pul] [kg]

152 6 0,21

203 8 0,31

261 10 0,69

318 12 1,55

368 14 1,78

419 16 2,23

470 18 2,38

521 20 3,47

572 22 3,80

622 24 4,31

660 26 5,60

812 32 8,70

Anillo K20

Ø

Nominal

[Pul]

Externo

[mm]

1¼ 32 230 152 450 110

2 48 240 152 470 120

2½ 60 250 152 490 130

3 76 250 152 510 140

3½ 89 260 152 530 150

4 102 260 152 560 160

5 133 390 261 590 180

6 152 390 261 650 200

7 180 390 261 700 215

8 203 450 318 760 230

10 261 490 318 820 260

12 318 630 419 910 290

DAØ

Ø B C

Terminales Anillos de acero

* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa

Nominal Nominal Nominal

[Pul] [Pul] [Pul]Externo Externo Externo

[mm] [mm] [mm]

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

290

310

330

165

175

185

200

230

250

B

115

125

135

145

270

230

210

170

160

10 261

155

20 521 600

500

550

450

400

170

280

3

6

89

4 102

5 133

16

150

140

120

152

8 203

48

2½ 60

76

2

18 470

318

368

419

12

14

1¼ 32 100

Ø

De* A

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa

65518 470

14

16

318

368

419

71020 521 800

780 595

790

740

730

720

340

770

760

750

535

700 200

690 190

48

2½ 60

3

130

680 170

670

660

150

B

1¼ 32 650 110

Ø

De* A

203

10 261

6

89

4 102

133

5

8

410

480

76

2

152

245

270

12

* Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

1/2"

3/4"

1"

340

410

480

190

170

150

535

595

655

710

B

110

130

200

245

270

1¼ 32 1010

Ø

De* A

2

368

419

12

14

16

1080

89

4 102

6

48

2½ 60

3 76

1020

1070

1090

5 133

152

1060

1040

1030

261

8 203

18 470

318

1110

1100

1120

20 521 1160

1140

1150

1130

10

5150 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

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Natural

SBR

EPDM

Neopreno

Nitrílico

Silicona

Fluorelastómero

MaterialMáxima Mínima Ácidos Diluídos

Ácidos HidrocarburosAlifáticos

(Gasol./Naftal.)

HidrocarburosAromáticos

(Toluol/Xilol)

AceitesLubricantes

Aceite Animal Aceite AnimalConcentrados

Oxigenados(Cetonas)

90 -20 Regular Regular Poca Poca Buena Poca Poca

100 -20 Regular Regular Poca Poca Buena Poca Poca

130 -60 Excelente Buena Poca Poca Buena Poca Buena

120 -40 Muy Buena Buena Buena Regular Poca Buena Buena

120 -30 Buena Buena Excelente Buena Poca Muy Buena Excelente

200 -60 Regular Regular Poca Poca Regular Regular Regular

260 -70 Excelente Excelente Excelente Excelente Poca Excelente Excelente

Temperatura [ºC] Resistencia

Poca

Buena

Excelente

Buena

Buena

Excelente

Excelente

Relación entre tubos y acoplamientos K10

Sellos

Se fabrican en diferentes composiciones,

dependiendo de la aplicación y de la necesidad

de resistencia a altas temperaturas: goma natural

o sintética, según la Norma ASTM D2000.

(Anillos de goma)

Externo Externo[mm] [mm]

Nominal Nominal[pul] [pul]

32 1 ¼ 1 K10 32mm K10 32mm

42 1 ½ 1 ¼ K10 42mm K10 42mm

48 2 1 ½ K10 48mm K10 48mm

60 2 ½ 2 K10 60mm K10 60mm

73 3 2 ½ K10 76mm Especial K10 73mm

76 3 - K10 76mm K10 76mm

89 3 ½ 3 K10 89mm K10 89mm

102 4 3 ½ K10 102mm K10 102mm

114 4 4 K10 114mm 1 K10 114mm

133 5 - K10 133mm K10 133mm

141 5 5 K10 152mm Especial K10 141mm

152 6 - K10 152mm K10 152mm

168 6 6 K10 168mm 2 3 K10 168mm

180 7 - K10 180mm K10 180mm

203 8 - K10 203mm K10 203mm

219 8 8 K10 219mm 4 K10 219mm

261 10 - K10 261mm K10 261mm

273 10 10 K10 273mm 5 K10 273mm

318 12 - K10 318mm K10 318mm

323 12 12 K10 318mm K10 323mm

Relación entre tubos y acoplamientos K10 Relación entre tubos y acoplamientos K10

ASME B36.10 ASME B36.10Ø Nominal Ø Nominal

[pul] [pul]

Ø Alvenius Ø AlveniusAnillo de acero Anillo de acero

a ser a serutilizado utilizado

Acoplamiento Acoplamientoa ser a ser

utilizado utilizado

355 14 14 K10 368mm K10 355mm

368 14 - K10 368mm K10 368mm

406 16 16 K10 419mm K10 406mm

419 16 - K10 419mm K10 419mm

457 18 18 K10 470mm K10 457mm

470 18 - K10 470mm K10 470mm

508 20 20 K10 521mm K10 508mm

521 20 - K10 521mm K10 521mm

558 22 22 K10 572mm K10 558mm

572 22 - K10 572mm K10 572mm

609 24 24 K10 622mm K10 609mm

622 24 K10 622mm K10 622mm

660 26 26 K10 660mm K10 660mm

711 28 28 K10 711mm K10 711mm

762 30 30 K10 762mm K10 762mm

812 32 32 K10 812mm K10 812mm

914 36 36 K10 914mm K10 914mm

1016 40 40 K10 1016mm K10 1016mm

1219 48 48 K10 1219mm K10 1219mm

Puede también ser utilizado:1) Acoplamiento K10 133 mm con anillo especial K10 114 mm2) Acoplamiento K10 180 mm con anillo especial K10 168 mm3) K10 203 mm con anillo especial K10 168 mm para acoplamiento K10 203 mm4) K10 261 mm con anillo especial K10 219 mm5) K10 318 mm con anillo especial K10 273 mm para acoplamiento K10 318 mm

3) Acabado en los anillos de acero K

4) Protección anticorrosiva(tubos galvanizados)

3.1)

3.2)

3.2.1)

3.2.2)

3.2.3)

4.1)

4.2)

4.3)

4.4)

Verifique si hay alguna salpicadura de soldadura en lassuperficies del anillo de acero Alvenius K. Si la hay, retírela con unalima teniendo el cuidado de no dañarlo. Si está demasiado afectado,se corre el riesgo de no realizar el sellado después del montaje delacoplamiento Alvenius K.

Dibujo esquemático de la soldadura en el anillo:

Ejecutar solamente la soldadura interna para diámetrosmenores o iguales que 14" (368 mm).

Ejecutar la soldadura interna y externa para diámetrosmayores que 14" (368 mm). Para anillos de acero especialesconsiderar:

La dimensión "t" sigue la tabla como referencia:

Limpiar los puntos en que se procederá con la protección,librándolos de aceites, grasas, oxidación, humedad y polvo.

Aplicar el galvanizado en frío (pintura con tenor mínimo del 85%de zinc) en los puntos limpios

En ambientes más severos, se recomienda dos manos llegando aun espesor mínimo seco de 70 µm. Cada aplicación a pincel depositará40/50 µm (espesor de película seca).

Consultar al proveedor del galvanizado en frío antes de ejecutarlos procedimientos de aplicación.

El Sistema Alvenius fue desarrollado para atender a lasnecesidades de diversos proyectos con tubos en las longitudesestándares de 6 m, 12 m (aductoras) y 5,8 m (para exportación).También existe la posibilidad de la fabricación de tubos en otraslongitudes especiales hasta 12 m. Si fuera necesario adaptar lastuberías "in loco", siguen instrucciones referentes al corte y a lasoldadura en los tubos Alvenius:

Verificar la longitud deseada.

Hacer la marca en toda la circunferencia del tubo con unatira paralela.

Realizar el corte sobre la marca.

Quitar el cordón de soldadura externo (cuando haya uno)para la colocación del anillo de acero.

Hacer el acabado con una lima o lijadora, retirando todas lasrebabas

Colocar el anillo en la punta del tubo, dejando una distancia"t" del final del tubo al final del anillo, y dar un punto desoldadura en el lado interno del anillo (ver tabla al lado).

Rodar el tubo 180 grados, colocar una escuadra en el tubopara verificar si el anillo Alvenius K está en escuadra con el tubo ydar otro punto de soldadura, fijándolo. Si no está en escuadra,con la ayuda de un pequeño martillo, hacer que el anillo quedeen escuadra y proceder con la operación.

Verifique si la superficie que recibirá la soldadura (ítem 3.2.3)está libre de aceite o grasa, y entonces el cordón de soldadurapuede ser aplicado por el lado interno.

Soldar el lado interno y el lado externo para tubos condiámetros mayores a 368 mm. Para anillos de acero especialesconsiderar:

Tener cuidado al ejecutar la soldadura externa, pues estadebe quedar con una altura de 3 mm. Si el cordón de soldaduraqueda muy alto, interferirá en el desempeño del acoplamiento,pudiendo soltarse durante la prueba hidrostática.

Quitar todas las escorias de los cordones de soldadura,verificando si el cordón no quedó con fallas.

Realizar una prueba de aire en todo el cordón de soldadura,pasando espuma en el cordón de soldadura interno y aplicandoaire comprimido en el lado externo del anillo. Si se verifica laformación de burbujas internamente, abra la soldadura en el localde la fuga con una lijadora y rehágala.

1) Corte

2) Soldadura de los anillos

1.1)

1.2)

1.3)

1.4)

1.5)

2.1)

2.2)

2.3)

2.4)

2.5)

2.6)

2.7)

Obs.:Acero al carbono

Acero inoxidable

: Para la soldadura de aceros comerciales,utilizar el electrodo revestido E 7018. Para aceros Corten (SAC),utilizar el electrodo revestido E 7018-G.

: Para la soldadura de aceros inoxidables,utilizar el electrodo o alambre de adición compatible con el metalbase.

Procedimiento para soldadura de anillos de acero K en campo

e [mm] t [mm]

e = 3,00 4+1

3,00 < e = 6,35 6+1

6,35 < e = 9,50 8+1

5352 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Anillo de acero K

Tubo

Tubo

Anillo de acero especial K

Tubo

Anillo de acero K

Anillo de acero K10 Acoplamiento K10

114mm 133mm

141mm 152mm

168mm 180mm ou 203mm

273mm 318mm

Anillo de acero K10 Acoplamiento K10

114mm 133mm

141mm 152mm

168mm 180mm ou 203mm

273mm 318mm

Aceite Vegetal

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2) Deslice el anillo degoma hasta la posicióncentral sobre lasextremidades, que estaráncon distancia de 2 a 3 mm.El anillo de goma debequedar situado en elcentro de los anillos de

acero en todo su contorno. El anillo de goma no puedeestar apoyado en la superficie del tubo.

Alvenius recomienda el uso del lubricante para que el montaje de losacoplamientos se realice de manera más práctica, ágil y segura. Suutilización evita la mordedura del sello (anillo de goma), proporcionandola instalación correcta del acoplamiento y sin fugas.

1) Con la ayuda de

una brocha, aplicar

una cantidad visible

del lubricante en toda

la parte externa del

anillo de goma.

2) Enseguida, aplicar

una cantidad visible del

lubricante en los labios

internos del anillo de

goma.

3) Por último, aplicar

una cantidad visible del

lubricante en la cavidad

interna de los

segmentos del

acoplamiento donde se

aloja el anillo de goma.

Jabón pastoso resultante de la reacción de Ácido Graso Vegetal e Hidróxido de Potasio

Diámetro DiámetroNúmerode sellos

Númerode sellos

Diámetro nominalPulgadas

mm

Diámetro nominalPulgadas

mmPor Pote Por Pote

2 20

50 500360 27

3 24

80 600243 18

4 26

100 650180 16

6 28

150 700113 14

8 30

200 75090 13

10 32

250 80072 9

12 36

300 90054 5

14 40

350 1.00045 3

16 48

400 1.20041 1

18

45032

Obs.: Valores aproximados.Pueden variar dependiendo delinstalador.

NOTA IMPORTANTE:Este lubricante es recomendado para tuberías metálicas. No es recomendado para tubos

de PEAD (Polietileno de Alta Densidad). Alvenius recomienda lubricantes de aceite

vegetal o base de silicona para esta aplicación.

Modo de usar

Lubricante

Instrucciones de montaje de

tuberías de acero al carbono o

acero inoxidable con

acoplamientos Alvenius

1)

2)

3)

4)

Las tuberías en acero al carbono, cuando son

enterradas, deben obligatoriamente ser

protegidas con algún revestimiento.

Se debe evitar enterrar tuberías en acero

al carbono cerca de líneas de transmisión y redes

e puesta a tierra de equipos para prevenir

corrosión por corrientes de fuga.

Las tuberías aéreas deben ser colocadas sobre

apoyos evitando el contacto directo con el suelo.

Cuando se utiliza acero al carbono Corten en

ambiente no agresivo o acero inoxidable, no es

necesario revestimiento externo.

Se debe evitar enterrar tuberías en acero al

carbono cerca de otras líneas que posean

protección catódica. En este caso, se recomienda

dejarlas aéreas o, si es inevitable, enterrarlas con

protección catódica.

Montaje

3) Montar inicialmentela(s) parte(s) inferior(es)del acoplamiento sobreel anillo de goma y lasextremidades del tubo y,posteriormente, la(s)parte(s) superior(es).Asegurarse de que la

superficie interna del acoplamiento envuelva a los anillosde acero de ambos tubos.

4) Apretar las tuercasalternadamente,haciendo con que lassuperficies delacoplamiento seapoyen por igual. Latubería debe serestirada antes de ser

colocada bajo presión. Si hay variación extrema detemperatura, el espaciado entre las puntas puede serabsorbido por la expansión de los tubos.

1)

A)

B)

Las puntas de los tubos deben estar en formatocircular y sin deformación, y las superficies de sellado delacoplamiento limpias.

Escuadrar el anillo de goma en una de lasextremidades del tubo.

Tirar totalmente del anillo de goma hacia atrás delanillo de acero en una de las extremidades del tubo.

Paso a paso para el montajedel acoplamiento:

5554 www.alvenius.ind.brwww.alvenius.ind.br

Atención: Consulte la página siguiente para orientaciones con relación al uso de la pasta lubricante.

Hasta acoplamientos K 318 mm (12") Acoplamientos K 368 mm (14") y superiores

A) B)

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1) Tubería aérea

2) Tubería enterrada

1) Revestimiento con cinta de

polietileno adhesiva

1.1)

1.2)

1.3)

1.4)

2.1)

2.2)

2.3)

2.4)

1.1)

1.2)

1.3)

Instalación de tubosrevestidos enterrados

Después del montaje de las tuberías, abrir todas lasventosas, válvulas y el final de la línea.

Realizar el llenado de la línea de forma lenta ygradual, cerrando las ventosas y el final de la líneacuando empiece a salir sólo agua.

Presurizar las tuberías hasta alcanzar la presión deprueba especificada.

Dejar durante una hora en esa presión y hacerinspección visual a lo largo de la aductora, observando sise están produciendo fugas en la línea (tubos yacoplamientos). Si hay fuga, efectuar la reparación yprobar nuevamente.

Después del montaje de la tubería dentro de lazanja, a cada tramo que comprenda un volumen de 10m3 (un camión tanque) cerrar las extremidades y llenarcon agua.

Presurizar las tuberías hasta alcanzar la presión deprueba especificada.

Dejar durante una hora a esa presión y hacerinspección visual a lo largo de la aductora, observando sise están produciendo fugas en los acoplamientos.

Si no hay fugas, vaciar las tuberías al iniciar eltapado con tierra y la compactación. Si hay fuga,efectuar la reparación y probar nuevamente.

Preparar la superficie del tubo retirando totalmenteóxido, polvo, grasas, rebabas, etc., lo que puede serrealizado a través de un proceso manual (cepillado) omecanizado.

Aplicar una imprimación para la protección de lalimpieza y para proporcionar una mejor adhesión entreel tubo y la manta de polietileno.

) Aplicar la manta de polietileno. La aplicación sedebe hacer en forma helicoidal, por el proceso manual omecánico, con una compresión uniforme, evitando, así,la formación de burbujas de aire. Debe haber unasuperposición mínima del 53% para garantizar unadoble capa.

Prueba hidrostática

1.4)

2) Insertando el tubo dentro de la

zanja

3) Zanja

2.1)

2.2)

2.3)

3.1)

3.2)

3.3)

3.4)

Posteriormente, aplicar una película depolietileno de forma helicoidal con compresiónuniforme y con superposición del 53%. En lasextremidades y en las enmiendas, utilizar un anillocircular de manta de polietileno.

Antes de la colocación de los tubos dentro de lazanja, es necesario verificar si el revestimiento está enperfectas condiciones en toda el área aplicada.

El izado del tubo se debe hacer a través de cintasde nylon, con el cuidado de no golpear en las lateralesde la zanja o en otros equipos, siempre verificando silas cintas no están afectando la integridad delrevestimiento.

Al llegar al fondo de la zanja, apoye el tubo concuidado. Enseguida, se retiran las cintas y el lugardebe ser analizado para verificar si no hubo ningúndaño al revestimiento.

La zanja debe estar de acuerdo con lasespecificaciones, con el ancho suficiente para eltrabajo y con el fondo plano.

Para el asentamiento de los tubos de acerorevestidos, se debe tener una capa de asentamientoen arena con un espesor mínimo de 100 mm.

Después del montaje del acoplamiento y larealización de la prueba hidrostática, se debe aplicarel revestimiento sobre el acoplamiento, dejándolototalmente envuelto y aislado del suelo.

Enseguida, se debe realizar un envoltorio entodo el tubo y extenderlo hasta 100 mm por encimade la generatriz superior del mismo. Después, sepuede terminar el relleno con el material de laexcavación de la propia zanja, libre de piedrasgrandes.

Envoltorio

Relleno

Tubo con acoplamiento

Cama de asentamiento

Carga / Descarga

Almacenaje

Para una perfecta carga y/o descarga de los tubos, se

recomienda usar equipos adecuados y de potencia suficiente.

En la colocación y retirada de los tubos de los camiones, se

hace necesario levantar los tubos en la horizontal, guiándolos

del inicio al fin de las maniobras, evitando balances y choques.

Cuanto mayor es el diámetro del tubo, mayor debe ser la

preocupación en la carga y descarga.

Conviene usar cintas de protección para envolver

correctamente cada tubo en el proceso de descarga, con la

ayuda de un balancín, para evitar el deslizamiento peligroso

del mismo y la pérdida de equilibrio.

Se recomienda no descargar los tubos en áreas de circulación

de vehículos y personas. No arrastrar o rodar los tubos sobre

superficies abrasivas para no dañar los anillos de acero (si el

tubo está preparado para atender al Sistema K).

No soltar los tubos sobre neumáticos o arena para evitar el

abollado. Transportar los tubos separadamente en capas con

cunas de madera.

Tubos

Acoplamientos y anillos de goma

El área de almacenaje debe ser plana y el suelo nopuede ser pantanoso, sin estabilidad o con presencia dedetritos corrosivos. No se deben mezclar, en la mismapila, tubos de diámetros y espesores diferentes. Esnecesario usar espaciadores y calces de maderaresistentes y construir pilas de capas superpuestas, cuyosanillos de acero (si corresponde) deben ser alternados.Colocar los tubos de la 1° capa a una altura mínima de150 mm en relación al suelo.

Para que se mantenga la calidad, las propiedades y ladurabilidad de los acoplamientos, o sea, segmentos,anillos de goma, tuercas y tornillos, se recomiendan lossiguientes cuidados en el almacenaje:

evitar la acción de luz solar directa o de otra fuenterica en rayos ultravioleta;

evitar almacenar en locales demasiado húmedos osecos;

evitar áreas donde las piezas sean pasibles deimpacto.

• almacenar en área abrigada/cubierta;

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1) Definición

2) Localización

3) Tipos de soportes

3.1) Soporte en base de concreto con laterales en barras corrugadas de acero

Por definición, "los soportes para tuberías son dispositivos destinados a soportar los pesos y los demás esfuerzosejercidos por los tubos o sobre los tubos, transmitiendo estos esfuerzos directamente al suelo, a las estructurasvecinas, a equipos, o incluso, a otros tubos próximos" .

Los soportes pueden ser apoyados, es decir, transmitiendo los pesos hacia abajo, directamente al suelo o a otrosequipos. Estos son los soportes más simples y prácticos.

Existen también los colgados, es decir, transmitiendo los pesos hacia arriba, que se utilizan en tuberías dentro degalpones o edificios, donde se fijan en los techos o en estructuras existentes.

1

La ubicación de los soportes se establece en función del espacio máximo admisible para los tubos. Esta ubicaciónpuede sufrir pequeñas variaciones para atender situaciones particulares durante el montaje.

En los sistemas tubulares unidos a través de acoplamientos mecánicos flexibles, se debe utilizar por lo menos unsoporte por tubo. Este soporte debe estar situado a una distancia "L" entre 300 y 600 mm de la extremidad del tubo,como se muestra en la figura.

3.3) Soporte en cuna metálica

3.5) Soporte en viga de madera con cuña

Soportes de tuberías de acero al carbono con

acoplamientos mecánicos Alvenius

3.2) Soporte en cuna de concreto

3.4) Soporte en viga de madera

3.6) Otros

1TELLES, Pedro C. Silva. . 10a Edición. Rio de Janeiro: LTC, 2003.Tuberías Industriales: Materiales, Proyecto, Montaje

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Tubo

Acoplamiento Mecánico

Tubo Tubo

SoporteSoporte

Longitud

Acoplamiento Mecánico

Soporte con mano francesaen viga de acero con abrazaderas

Soporte con abrazaderas

Soporte consemi-abrazaderas

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RevestimientosRevestimientos

El Sistema Tubular Alvenius es compatible

con la mayoría de los revestimientos

existentes en el mercado, aplicándose

interna y/o externamente, de acuerdo con

el tipo de instalación, aérea o enterrada,

según las propiedades físico-químicas de

los fluidos a ser transportados,

proporcionando un aumento de la vida

útil de las tuberías.

Goma natural

Es el producto primario de la coagulación del látex de la seringueira (árbol del

caucho). Tiene como principales características la alta resistencia a la y altaelasticidad. Se utiliza en fluidos de alta abrasión.

abrasión

Galvanizado

Es un proceso de aplicación de revestimiento en estructuras de acero o hierro fundido

a través de la inmersión en un baño de zinc fundido para prevenir la . Tienefuerte resistencia a la bruma marina y variaciones climáticas. Se utiliza en ambientesde alta agresividad y fluidos agresivos en general.

corrosión

FBE

Es un termoestable de consagrada utilización en todo el mundo desde hace más de 70

años. Tiene alta resistencia a la y a la química y alta adherencia alsubstrato metálico; también posee protección contra desprendimiento catódico. Seutiliza para gas natural, petróleo, agua y desagüe.

abrasión corrosión

Polietileno

Es un termoplástico derivado del etileno. Proporciona alta resistencia al impacto,incluso a baja temperatura, buena resistencia química y excelente resistencia a la

y a la . Se utiliza para gas natural, petróleo y mercado naval.abrasión corrosión

Poliamida 11/12

Polímero producido a partir de materia prima renovable de origen vegetal. Poseebuena resistencia al desgaste y UV, gran flexibilidad mecánica, gran resistencia a lacavitación y bajo coeficiente de fricción. Se utiliza en tuberías sumergidas, ambientesmarinos, ambientes con alto grado de desprendimiento catódico y transporte de

productos químicos y de productos .corrosivos

Poliuretano

Es un polímero que comprende una cadena de unidades orgánicas. Su protección

proporciona una protección mayor de la que la ofrecida por el acero. Seutiliza en fluidos de alta abrasión.antiabrasiva

Cerámica

Se presenta con elevada pureza y considerable inercia química, no sufre el proceso decorrosión ni envejecimiento. Es un excelente material para ser aplicado comorevestimiento antidesgaste en el interior de tuberías y equipos en que el sistema esté

sujeto a condiciones extremadamente y .abrasivas corrosivas

Cinta adhesiva en polietileno

Cinta de polietileno compuesta de una película laminada exclusiva, recubierta por un

adhesivo bituminoso, con excelente resistencia a la , al y a la

. Posee bajo coeficiente de fricción y propiedades antiadherentes. Se utilizaen tuberías enterradas.

abrasión impacto

corrosión

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InternaASTM D2000 Vulcanización de manta de goma en las tuberías

Norma Aplicación Proceso de Revestimiento

InternaCentrifugación de Poliuretano líquido

o Fuga de Poliuretano líquido

Norma Aplicación Proceso de Revestimiento

Interna-

-

Norma Aplicación Proceso de Revestimiento

Externa Envoltura con cinta adhesivaAWWA C214

Norma Aplicación Proceso de Revestimiento

Interna y ExternaASTM A123

ABNT NBR 6323Inmersión

Norma Aplicación Proceso de Revestimiento

Interna y/o ExternaAWWA C224

SABESP NTS 036

Norma Aplicación Proceso de Revestimiento

Imersão em leito fluidizado com pó em suspensão;Pulverização de flocos

Interna y/o ExternaAWWA C224

Norma Aplicación Proceso de Revestimiento

Flocado ( );Revestimiento electrostático

flocking

Interna y/o ExternaPetrobrás I-ET-300.00-1200-200-PCI-001 Pistola

Norma Aplicación Proceso de Revestimiento

Nota: Otros revestimientos mediante consulta.

Mayores informaciones consulte a www.metalcoating.com.br

Empresa del Grupo Alvenius• Poliamida 11/12

• FBE

• Polietileno

• Fluoropolímeros

Interna Adhesión de placas de alta alúmina a la superficiede las tuberías con utilización de adhesivos base PU o

Epoxi o incluso utilizándose de fijación mecánica.

TUBO REVESTIDO ACOPLAMIENTO

Durabilidad: mantiene laintegridad de la extremidadde las tuberías

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Utiliza acoplamientos mecánicos rígidos o flexibles,

que se montan en tubos con extremidad ranurada

por corte o por laminación. La definición del tipo de

ranura depende de la aplicación y del espesor de los

tubos, según los siguientes cuadros.

O Sistema Ranhurado é usado em setores onde

existem constantes interferências e necessidade de

ajustes em campo.

El proceso es limpio, simple, y la portabilidad de las

máquinas de ejecución de las ranuras hace el

método versátil y práctico, reduciendo

considerablemente los tiempos de parada en el

mantenimiento.

Las ranuras pueden ser hechas, inclusive, en los tubos

con costura helicoidal de Alvenius.

Sistema Ranurado

Sistema Ranurado

Segmento

Sello

Linha de produtos para tubulação ranhurada

Tornillo/Tuerca

Ranura

Ø R

an

ura

ØE

xtr

em

o d

elT

ub

o

Ø R

anura

Ø E

xtr

em

o d

elT

ubo

Ranura por Corte( )Cut Grooved

Ø R

an

ura

Ø E

xtr

em

o d

elT

ub

o

Ranura por Laminación( )Roll Grooved

Ø R

an

ura

ØE

xtr

em

o d

elT

ub

o

Ranura por Corte para revestimiento engoma o poliuretano solamente para abrasión

( MRL)Cut Grooved

Ranura por Corte para revestimiento en goma o poliuretano para abrasión y corrosión

(Cut Grooved MRL)

Aplicación recomendada: transporte de agua en general o aire comprimido.Tubos: SCH-05 hasta SCH-STD, o tubos con costura helicoidal con espesor

equivalente.

Aplicación recomendada: transporte de fluidos abrasivos.Tubos: SCH-STD hasta SCH-80, o tubos con costura helicoidal con espesor

equivalente.

Aplicación recomendada: transporte de agua o fluidos abrasivos.Tubos: SCH-STD hasta SCH-80, o tubos con costura helicoidal con espesor

equivalente.

Aplicación recomendada: transporte de fluidos abrasivos y corrosivos.Tubos: SCH-STD hasta SCH-80, o tubos con costura helicoidal con espesor

equivalente.

Ver Alvenius para procedimientos específicos.

Ranura por corteRanura por laminación

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