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SISTEMA DE SOSTENIMIENTO PARA LA PLANTA DE GRANADILLA

PRESENTADO POR: ALEJANDRO CASTRO AGUIRRE

UNIVERSIDAD CATÓLICA POPULAR DEL RISARALDA FACULTAD DE ARTES

PROGRAMA DE DISEÑO INDUSTRIAL PEREIRA

2008

SISTEMA DE SOSTENIMIENTO PARA LA PLANTA DE GRANADILLA

PRESENTADO POR: ALEJANDRO CASTRO AGUIRRE

PRESENTADO A: COMITÉ DE EVALUACIÓN

UNIVERSIDAD CATÓLICA POPULAR DEL RISARALDA FACULTAD DE ARTES

PROGRAMA DE DISEÑO INDUSTRIAL PEREIRA

2008

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN

GLOSARIO

Pág.

1. SITUACIÓN PROBLEMA 1

IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA 1

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 2

2. JUSTIFICACIÓN 2

3. OBJETIVOS 4

OBJETIVO GENERAL 4

OBJETIVOS ESPECÍFICOS 4

4. LÍMITES Y ALCANCES 5

5. MARCO DE REFERENCIA 6

5.1. ANTECEDENTES 6

5.2. MARCO TEÓRICO 8

5.2.1. La Granadilla 8

5.2.2. La planta de Granadilla 9

5.2.3. Preparación del terreno 10

5.2.4. Trazado 10

5.2.5. Hoyado 11

5.2.6. Preparación del hoyo 11

5.2.7. La siembra 12

5.2.8. Sistema de tutorado en cama o emparrado 13

5.2.9. Proceso de construcción del emparrado 13

5.2.10. Sistema de producción practico intercalado 18

5.3. ERGONOMIA TEORICA 20

5.4. MATERIALES 23

5.4.1. Análisis de materiales 23

6. ANÁLISIS DE TIPOLOGÍAS Y ANALOGIAS 30

7. METODOLOGÍA 39

7.1. Enfoque metodológico 39

7.2. Tipo de investigación 39

8. TRABAJO DE CAMPO 40

8.1. Secuencia del problema 40

8.2. Experiencias 51

9. MARCO DE DISEÑO 52

9.1. BRIF DE DISEÑO 52

9.2. CONCEPTO DE DISEÑO 54

9.3. ALTERNATIVAS DE DISEÑO 54

9.4. Alternativa escogida 60

9.4.1. Evolución de la alternativa 60

9.4.2. Pre-prototipo o simulador 61

9.4.3. Pruebas en campo 62

9.4.4. Diseño Definitivo 63

10. MERCADO OBJETIVO 65

10.1. CARTAS DE PRODUCCIÓN 65

10.2. PLANOS TÉCNICOS 67

11. COSTOS 76

12. CONCLUSIONES GENERALES 78

BIBLIOGRAFÍA

INTRODUCCION

Colombia posee una gran riqueza en recursos naturales, tanto a nivel de

biodiversidad como agropecuario, dicha fortaleza es aprovechada para suplir la

demanda de consumo interno de las diversas poblaciones del país, pero también

para exportar cantidades considerables de recursos varios, a diversos países no solo

de América, sino también de Europa e inclusive Asia; entre dichas exportaciones

destaca como una de sus principales fortalezas la producción agrícola, venta y

consumo de frutos.

La passiflora Liguilaris Juss más conocida como granadilla, es uno de los frutos

promisorios para la economía en el departamento de Risaralda, puesto que tiene una

buena aceptación en los mercados nacionales e internacionales tanto así que se ha

constituido en el tercer producto con el mayor total de las exportaciones de fruta,

superando las 1.000 toneladas para el año 2001 y teniendo una participación en las

exportaciones del 10.6%. (Anexo 1).

Las condiciones ambientales dentro de la región del Risaralda a nivel climático y

topográfico, brindan a este tipo de cultivo grandes posibilidades para un buen

desarrollo tanto de la planta como del fruto obteniendo así un producto competitivo

apto para exportación.

A partir del planteamiento del Ingeniero Agrónomo Jesús Zuleta Ospina Director de

Proyectos de la facultad de ciencias de la Corporación Universitaria de Santa Rosa

de Cabal ‘‘UNISAR’’, se analizaron diversas problemáticas que ofrecen la

oportunidad para intervenir desde el diseño en el cultivo de la granadilla,

manifestando las deficiencias que presentan los elementos y los diversos procesos

llevados a cabo para la implementación de la técnica de siembra, denotadas en la

alta inversión económica para la compra de insumos, materiales y transporte, la

fatiga que genera la labor de implementación del tutorado en cama o emparrado que

se efectúa para este cultivo, debido a la constante y repetitiva labor física que

conlleva para un ciclo de vida relativamente corto, puesto que constantemente debe

realizarse el cambio de los aditamentos, lo cual incurre en un mantenimiento que

genera más gasto energético y económico, siendo esta la principal fuente de

dificultades para los campesinos de la región que desean iniciarse en la

implementación de este sembradío.

Analizando el gran potencial que representa el cultivo de la granadilla como una

alternativa viable de desarrollo económico para la región del Risaralda, se genera un

proyecto de diseño que plantea brindar un elemento que ofrezca una solución

integral para mejorar las condiciones del proceso de cultivo a nivel de tiempos de

instalación, durabilidad y costos, buscando brindar la posibilidad de que el cultivo

sea más accesible a un mayor número de usuarios entre ellos los pequeños

productores.

GLOSARIO

Almacigo: Es una zona constituida por arena, materia orgánica y tierra.

Aporque: (Aporcar). Adjuntar tierra alrededor del tallo de una planta haciendo una

especie de montañita para generar un tipo de sostenimiento y para evitar el

crecimiento de malezas en esta zona.

Colino: Se le nombra colino a las semillas de determinada especie.

Deschupone: Es quitar una serie de ramas a la planta para dejar pocas

ramificaciones 2 o 3 y de esta forma concentrar los nutrientes en la planta.

Enmiendas: Es utilizar algún tipo de abono para cubrir un déficit nutricional del

suelo.

Malacate: Herramienta utilizada para tensionar alambrados.

Micorrizas: Son agentes microscópicos u hongos presentes que ayudan a la planta

a absorbe nutrientes del suelo.

Pilón: Un palo con la base chata que sirve para reafirmar tierra.

Plateo: Es quitar las buenezas ó arrenses alrededor del tallo de la planta.

Manejo Integral del Cultivo de la Granadilla, Bernardo Rivera, Diego Miranda, Luis Alfredo Avila, Ana Milena Nieto. Editorial Litoas, Manizales, Colombia. Octubre 2002.

1. SITUACION PROBLEMA

1.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Entendidos en el tema y productores manifiestan tener dificultades para cultivar

sus frutos de manera eficiente, productiva y económica, dado a que las

condiciones estructurales de la planta, que es una enredadera exigen que se le

suministre un medio adecuado de ventilación y distribución para que esta no se

vea afectada por los rayos solares y las plagas.

Los productores de granadilla en la región de Risaralda, no tienen una alta

capacidad adquisitiva por lo cual deben implementar sistemas de cultivo basados

en materiales económicos y de fácil consecución, tradicionalmente se ha

trabajado con la guadua utilizada como columna en forma de parales y el alambre

como red o estructura de soporte.

De acuerdo a información suministrada por el Ingeniero Agrónomo Jesús Zuleta

Ospina Director de Proyectos de la facultad de ciencias de la Corporación

Universitaria de Santa Rosa de Cabal ‘‘UNISAR’’, se identificó que una de las

principales dificultades y necesidades a nivel regional, es la ausencia de un

tutorado en cama o emparrado con un mayor ciclo de vida útil, dado que el actual

tiene un gran desgaste ambiental, puesto que sus componentes se deterioran

relativamente rápido y exigen un mantenimiento y reemplazo constante, además

demandan una amplia cantidad de procesos, tiempo y recursos necesarios para

hacer la instalación del sistema y el cuidado del cultivo, lo cual hace que en cada

ciclo de cultivo se realice la misma labor repetitiva, costosa y dispendiosa.

1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ¿Cómo realizar un elemento que simplifique el proceso de montaje del sistema de

tutorado en cama o emparrado del cultivo de la granadilla y brinde un mayor ciclo

de vida y durabilidad respecto al sistema actual implementado en la región de

Risaralda, sin incurrir en altos costos?

2. JUSTIFICACIÓN

En los últimos años la fruticultura mundial ha evolucionado, hacia modelos más

eficientes y sostenibles, en términos ambientales y económicos, donde adquiere

cada vez mayor importancia la calidad dentro del sistema de producción. En este

contexto surge la necesidad de tecnificar los cultivos, a través de elementos que

buscan garantizar la estructura de los productos agrícolas, la protección del medio

ambiente, la seguridad y bienestar de los trabajadores, con el fin de mejorar métodos

convencionales de producción y reducir el uso de agroquímicos.

Haciendo caso a los mandatos de la Nación en cuanto a producción agrícola y

ordenamiento territorial, donde se destina la producción agrícola del centro del país a

la exportación, el eje cafetero se ubica en un punto estratégico de la geografía

nacional, para producir y ofrecer al mundo hortalizas y frutas exóticas de climas

tropicales.

En la actualidad la granadilla ocupa un lugar destacable dentro de las frutas

tropicales o exóticas de exportación, por tal motivo es oportuno fijar innovaciones con

relación a este producto y su gran potencial económico a corto y largo plazo. La

producción colombiana de granadilla se presenta en Febrero y Marzo y entre Octubre

y Diciembre, aunque el país mantiene plena disponibilidad de la fruta durante todo el

año, gracias a las buenas condiciones naturales y drenaje de la topografía donde se

localizan.

La granadilla en el comercio internacional ha ganado importancia gracias a las

campañas de consumo de productos exóticos que vienen realizando los países

productores de la fruta a nivel mundial, entre los que se encuentran Colombia,

Ecuador y Venezuela. En el año 2000 Colombia exportó 570 toneladas de granadilla

y mostró una tendencia al alza durante toda la década del 90 (6.8% anual

promedio).

La Evaluación Agrícola presentada por la Secretaría de Desarrollo Agropecuario de

Risaralda, donde se publican las estadísticas de productividad agrícola en la región,

dejan ver que la producción de granadilla durante 2003 al 2007, presenta un

decremento sobre el total de hectáreas y toneladas producidas de aproximadamente

un 11% desde el año 2004 donde se dio la mayor cantidad de producto en los

últimos años. (Ver Anexo 2)

Este tipo de labor agrícola, teniendo en cuenta su tendencia, puede llegar a

recuperar la inversión total en un año después del momento del establecimiento del

cultivo. Por lo tanto este cultivo presenta una buena inversión financiera a largo

plazo.

Adicionalmente se aplica una estrategia ambiental preventiva integrada a los

procesos, productos y servicios para incrementar la eficiencia y reducir riesgos a los

humanos y al ambiente ofreciendo un producto orgánico, libre de residuos químicos

que contaminen el medio ambiente y tienen aspecto nocivos en la salud humana.

Teniendo presente las dificultades tanto de deterioro como de inversión que genera

el tutorado en cama para la siembra de granadilla dado que este dura

aproximadamente 4 años con excelentes cuidados; ya que no es apropiado reutilizar

los elementos en una nueva siembra debido a que se puede contagiar el nuevo

cultivo con plagas anteriores, se presenta una profunda necesidad de diseñar un

nuevo tutorado de emparrado, que dure más de un ciclo de cultivo, disminuyendo los

costos de inversión total y evitando ser reparado durante su tiempo de vida útil en

los diversos ciclos de cultivo, para obtener una mayor productividad a la vez que se

mejoran las condiciones necesarias para un buen desarrollo de la planta, del fruto y

del buen desempeño del trabajador al considerar que es pertinente reducir

notablemente la excesiva y repetitiva labor física realizada por el mismo.

3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL Diseñar un elemento que proporcione estabilidad, durabilidad, fácil instalación y

mantenimiento y un mayor ciclo de vida a los elementos que se utilizan en el

cultivo de granadilla, respecto al sistema actual implementado en la región de

Risaralda, sin incurrir en altos costos a largo plazo.

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Permitir al agricultor más de un ciclo de vida a los elementos que se utilizan en

el cultivo de granadilla con el uso de tutores en materiales de larga duración.

• Simplificar los procesos de instalación y mantenimiento del sistema de

tutorado de forma tal que se reduzcan esfuerzos y re-procesos a los

trabajadores.

• Desarrollar un elemento de fácil producción y bajo costo a partir de la

tecnología de plásticos presente en el sector industrial del país.

4. LIMITES Y ALCANCES

En este proyecto se manifiesta una cercanía al contexto del sector de la fruticultura

en Colombia, de manera concreta en el cultivo de la granadilla, planteando un

producto para el tutorado en emparrado, que proporcione estabilidad, durabilidad,

fácil instalación y mantenimiento y un mayor ciclo de vida a los elementos que se

utilizan en el cultivo de granadilla, respecto al sistema actual implementado en la

región de Risaralda, sin incurrir en altos costos a largo plazo.

Lo anterior se pretende realizar a través de un prototipo que viabilice la fácil

ordenación del tutorado en emparrado, con la ayuda de los operarios de plantación

preparados para dicha labor. Su demostración se realizará de forma experimental y

se mostrará en formato digital por medio de una presentación y un video desarrollado

en el área de trabajo suministrada por la Corporación Universitaria Santa Rosa de

Cabal ‘‘UNISARC’’ con la ayuda de conocedores y expertos del tema.

5. MARCO DE REFERENCIA

El proyecto está enmarcado dentro las temáticas del diseño, el análisis teórico y

de su aplicación practico, buscando con ello crear bases sólidas y reales para la

investigación.

5.1. ANTECEDENTES Los antecedentes están analizados desde tipologías y analogías existentes en el

mercado que son las más puntuales para brindar un aporte a la investigación. A

continuación se analizan los antecedentes de la técnica de cultivo actual basada

en tutores y líneas de hilo o alambre para guía y soportar plantas y frutos.

FOTOGRAFIA DESCRIPCION

1

Espaldera sencilla

Imagen 1

Es el sistema que más utilizan los agricultores para diversos cultivos de hortalizas y algunos frutos. Se construye utilizando postes de madera de 2,4 metros de largo y un diámetro que oscila entre 10 y 12 centímetros. Los postes se ubican siguiendo la dirección de la hilera de las plantas y la distancia entre ellos es de aproximadamente 3 metros.

A N A L I S I S

Este sistema de cultivo funciona en su mayoría para plantas que no requieren de una gran área de desarrollo, se utiliza como un apoyo y un elemento guía para estabilizar la planta y sus frutos. En general no debe soportar grandes pesos aunque en ocasiones la producción le exija grandes esfuerzos al elemento. Los materiales son básicamente madera o tutores vivos e hilos o alambre y se utiliza para cultivos transitorios que tienen una producción relativamente corta.

Terranova. Enciclopedia Agropecuaria. Producción agrícola 1. Terranova Editores LTDA. Bogotá DC. Colombia. Impreso y

encuadernado por Panamericana Formas e Impresos SA. Marzo 2001. Manejo Integral del Cultivo de la Granadilla,

Bernardo Rivera, Diego Miranda, Luis Alfredo Avila, Ana Milena Nieto. Editorial Litoas, Manizales, Colombia. Octubre 2002.

2

Espaldera con dos hilos

Imagen 2

Con este sistema las plantas se colocan entre dos espalderas, es decir, a cada lado de la planta se encuentran hilos de alambre. Estos alambres se sostienen por palos en forma de T. Este sistema es más costoso que el anterior, pero tiene la ventaja que permitir que exista un mayor número de ramas por planta, en la medida en que brinda mayor firmeza en el sostenimiento de la planta.

A N A L I S I S

Al igual que el sistema de espaldera, este utiliza la misma estructura y los mismos materiales, con la diferenciación de que este aporta mayor soporte para la planta y por concerniente mas áreas de desarrollo y de estabilidad para los frutos, de forma tal que le permite al operario mayor facilidad de control sobre los frutos tanto en su cuidado como en la recolección. En cultivos de grandes dimensiones y con un peso considerable, el sistema presenta más estabilidad que el anterior, pero cada uno de sus elementos esta sometido a mayores fuerzas de compresión y tensión.

3

Emparrado ó techo

Imagen 3

Con este sistema las plantas se colocan en medio de un techo al cual se guía y en donde pueden tener su desarrollo en un área determinada por la cantidad de plantas. Este sistema se utiliza para soportar grandes producciones de frutos y los cuales su peso es considerable donde le brinda mayor firmeza a cada una de las ramas productivas y al fruto brindándole mejores condiciones a la planta.

A N A L I S I S

Esta forma de cultivo maneja los principios de construcción de las técnicas anteriores, donde se utilizan materiales como madera y alambre para su construcción. Este presenta gran estabilidad en su estructura aunque suele sufrir destemple por parte del alambre dado el grado de elasticidad de este y en algunos casos por el desgaste estructural y físico de los tutores que en su mayoría son de madera. Formalmente brinda a la plantas las condiciones de ambiente propicias para un buen desarrollo a la vez que la protege de agentes dañinos al mantener al fruto y las ramas productivas alejadas del suelo.

4

Espaldera tipo ‘’7’’

Imagen 4

El sistema de espaldera tipo 7 se basa en la duplicidad de la espaldera de forma tal que brinda más apoyo a las ramas productivas permitiendo mayor estabilidad y soporte para la planta y de esta forma asegurar mayor resistencia y menor destemple de los hilos que la sostienen.

A N A L I S I S

De igual forma que las técnicas de cultivo anteriores posee una estructura solida de tutor anclado al suelo y líneas que soportan y dan estabilidad de forma que aseguran mayor practicidad en la recolección y brindan mejores condiciones de desarrollo al cultivo. Los materiales comúnmente utilizados son madera, hilos o alambre, los cuales sufren el deterioro del clima y de las tensiones producidas por el peso de la planta en producción. Es importante denotar que son sistemas que no son reutilizable y en los cuales se trata de obtener el mayor beneficio en su construcción para recuperar la inversión inicial que estos necesitan.

5.2. MARCO TEORICO

5.2.1. La Granadilla

La granadilla (Passiflora ligularis) pertenece a la familia Passifloraceae, y es una

fruta redonda de aproximadamente 8 centímetros de diámetro, que se caracteriza

por su cáscara dura, lo cual tiene ventajas para poderla transportar con facilidad.

El nombre utilizado en Centro América y Sur América es granadilla, aunque

también se conoce como parchita amarilla en Venezuela y water lemon en Hawai.

Ha sido considerada como la segunda Passifloraceae en importancia después del

maracuyá, siendo cultivada principalmente en Colombia y en menor escala, en

México y Centro América, en el área Bolivia-Perú, en los Estados Unidos de

América y en las Indias Occidentales, realizándose su cultivo especialmente entre

los 900 y 2700 msnm, en zonas cuya temperatura varía entre los 14° C y 22°C Se

ha observado que a alturas superiores a los 2000 msnm, la producción es mayor

y de mejor calidad y que además se presentan menos problemas fitosanitarios .

La granadilla presenta un sabor dulce, lo cual se deriva del contenido de azúcares

y presenta bajo rendimiento en jugo por lo que se ha utilizado especialmente para

consumo en fresco, siendo un factor importante para su aceptación el hecho de

que es un fruto que presenta un aroma agradable.

La granadilla se produce especialmente en los meses de febrero-marzo y

octubre-diciembre, aunque hay disponibilidad durante casi todo el año de la fruta

gracias al alto nivel de tecnificación de los cultivos y al buen drenaje natural de la

topografía donde se localizan, aunque con algunas excepciones como Antioquia.

Según datos del Ministerio de Agricultura, en Colombia, del área sembrada

destinada a los frutales de exportación (sin banano bocadillo), la granadilla

participa aproximadamente con el 4.7% en el 2003, presentando el período 1992-

2003 un crecimiento de 3.9% promedio anual.

5.2.2. La Planta de Granadilla

La planta de granadilla pertenece al grupo de las trepadoras. Esta especie es un

ejemplo de las adaptaciones de los vegetales en su búsqueda de la luz y el

espacio. Son plantas que sin mucho gasto de energía, sin desarrollar grandes

troncos que las eleven hacia la luz, pueden situar en poco tiempo, sus hojas por

encima de las sombras, trepando sobre otros vegetales, muros o rocas.

Las plantas trepadoras tienen un rápido crecimiento en longitud, que apenas va

acompañado del engrosamiento de la planta, son incapaces de mantenerse

erguidas por sí mismas y necesitan elementos a los cuales fijarse para crecer sin

caer al suelo. Los mecanismos utilizados para trepar son muy diversos y

constituyen otro interesante ejemplo de convergencia adaptativa, ya que especies




procedentes de grupos taxonómicos muy distintos han desarrollado técnicas

semejantes.

Tanto la planta de granadilla como el fruto son partes delicadas para el ataque de

plagas, dados todos los agentes biológicos a los cuales están expuestos, al estar

contacto con el suelo o inclusive unas plantas con otras.

Preparación del terreno

Se debe preparar el terreno como mínimo con un mes de anticipación a la

siembra dependiendo de la condición del lote (rastrojos, potrero, otro cultivo) y de

tal forma permitir que los rayos del sol ayuden a la desinfección.

Para obtener una mejor relación del costo/beneficio, el lote debe tener facilidad de

acceso, cercano a la casa para evitar robos y presencia de roedores, a una fuente

de agua y entre más uniforme y plana sea la topografía, mejor será para realizar

labores, también debe evitar zonas de fuertes vientos y con presencia regular de

granizadas y heladas.

5.2.3. Trazado

Imagen 5

Una vez efectuada la desyerbada o rocería del lote destinado a la siembra, se

procede a efectuar el trazado, de acuerdo a las experiencias la mejor distancia es

realizarlo en cuadro a 5 por 5 metros, marcando los sitios donde va la postería,

después de trazar la postería, mediante el apoyo de un decímetro se marca el

sitio de las plantas en el centro de cada 4 postes.

5.2.4. Hoyado

La dimensión mínima de los hoyos para las plantas debe ser de 40 centímetros

de largo de 40 centímetros de ancho y de 20 centímetros de profundidad. Entre

más amplios sean los hoyos, se presentará mayor facilidad para el desarrollo de

las raíces, por eso es recomendable en las labores de plateo y aporque repicar el

suelo adyacente al área de crecimiento de las raíces.

Los hoyos se deben tener como mínimo un mes antes de la siembra, con el

objeto de solarizar el suelo y poder aplicar oportunamente las enmiendas, de

acuerdo con los resultados del análisis de suelos.

Por lo general, se recomienda la aplicación por cada hoyo, treinta días antes de la

siembra, de uno a dos kilos de materia orgánica bien compostada, 200 gramos de

micorrizas; al momento de la siembra, si es necesario, se aplica un correctivo de

pH.

5.2.5. Preparación del hoyo

Hacer el hoyado para las plantas con 20 días antes de la siembra, permite por

medio de rayos solares hacer una eficiente desinfección u proceder de manera

adecuada a agregar las enmiendas (materia orgánica y el correctivo de pH: Cal

Dolimita, Calfos, Sulfomag, etc.)

5.2.6. La Siembra

Para la siembra de granadilla se prefiere la labranza mínima (uso reducido de la

maquinaria agrícola) acompañada de la incorporación de materia orgánica. Con

esta práctica se pretende conservar los suelos y prolongar la vida útil del cultivo y

propiciarle un mejor desarrollo a la planta.

Diversos autores hacen diferentes recomendaciones sobre las distancias de

siembra. Se recomienda utilizar distancias de 4 por 4 metros hasta 6 por 6

metros, siendo la mejor opción escoger unas distancias de siembra de 5 por 5

metros.

A distancia de 5 metros entre plantas y de 5 metros entre surcos, se obtiene una

densidad de 400 plantas por hectárea. Dependiendo de las condiciones

topográficas del lote y de la cantidad de plantas a establecer se recomienda el

establecimiento de sub-lotes máximo de 150 plantas.

Antes de hacer la siembra, por medio de un operario, se realiza la actividad de

preparación de los hoyos, la cual consiste en agregar y mezclar bien todas

enmiedas, micorrizas y materia orgánica junto con el suelo, dejando los hoyos

niveles, seguidamente se realiza la siembra, desprendiendo el pilón de la bolsa

sin maltratar el colino coloque la planta suavemente en el sitio agregándole tierra

alrededores y verificando que el tallo quede al mismo nivel de cómo estaba la

bolsa.

Finalmente se pisa el sitio con el fin de sacarle el aire y así evitar que queden

sitios que se pueden encharcar y ocasionar pudriciones radiculares.

Si no se cuenta con riego, planifique para que la siembra coincida con épocas de

lluvia, ósea 3 meses antes de los periodos lluviosos inicie con el germinador.

El momento ideal para sembrar las plantas de granadilla, se presenta cuando ha

comenzado a emerger el primer zarcillo, es decir, cuando la planta tiene una

altura de 20 centímetros y ha desarrollado entre 4 y 6 hojas verdaderas.

Es conveniente contar con un 5% de semilla de más en el almacigo, la cual será

utilizada en el caso de que se presenten perdidas de semilla, así puede

procederse a realizar una resiembra de forma oportuna.

5.2.7. Sistema de tutorado en cama o emparrado

En los cultivos de granadilla existen diferentes agentes que pueden constituir un

riesgo en la producción de granadilla. Actualmente se usa una serie de elementos

que funcionan como sistema de sostenimiento para la planta de granadilla que a

su vez, realizan diversas funciones tales como:

- Alejar los frutos del suelo.

- Permitir el crecimiento de la planta

- Distribuir los frutos en el espacio aéreo.

- Permitir adecuada ventilación.

- Permitir adecuada distribución de los rayos del sol.

- Permitir un mejor acceso para el mantenimiento de las tierras.

- Dar buen campo visual para el constante cuidado de las plantas.

- Permitir facilidad de recolección en tiempo de cosecha.

- Dar buena espacio al obrero para el desplazamiento en el cultivo

5.2.8. Proceso de construcción del emparrado

• Lo primero que se realiza en la colocación de la postería son los huecos estos

se realizan con hoyadora o ‘‘paladraga’’ a una profundidad de 0.8 a 1 metros,

apisonado muy bien y colocando inicialmente los esquineros y basándonos en

ellos se tira hilo, de tal manera que toda la postería quede recta.




Imagen 6

• El segundo paso es la colocación de los templetes ó ‘‘muertos, pie de amigo’’

para ello, usamos las piedras alargadas, las cuales las colocamos enterradas a

una distancia igual a la altura del poste, para que nos dé una mejor tensión:

Imagen 7

• Se amarra el alambre n-10 sobre la piedra (en algunas zonas utilizan una estaca

de madera resistente a la humedad), enterrándola a una profundidad de 80

centímetros. Al alambre que sobresale se le hace una argolla o remate con un

trozo de alambre n-14.

Después a la parte superior del poste se le coloca otro pedazo de alambre N-10,

se pasa por la argolla y con un malacate u otra herramienta se presiona y se

remata nuevamente el alambre.

Imagen 8

Todos los postes exteriores llevan templetes y los esquineros llevan 2 en

dirección a la línea de las partes que va a sostener:

Imagen 9

• Por fuera de los templetes y a la altura de 1.8 a 2 metros, se coloca por toda la

periferia alambre de púa, más una línea de galvanizado N-12, bien templados y

grapeados en cada poste, pero teniendo mucho cuidado en que la grapa no

‘‘pique’’ el alambre pues corre el riesgo de reventarse.

Imagen 10

• Seguidamente se colocan dos líneas de alambres de púa equidistantes en

dirección a la pendiente, su función será evitar que el alambre de la parrilla se

separe.

Imagen 11

• Luego procedemos a colocar las líneas de alambre N-12, las cuales van por

los postes de extremos a extremos tanto a lo largo como ancho de lote, quedando

conformados cuadros ó marcos de 5 x 5 metros.

Imagen 12

Nota: Para templar estos alambres existen infinidad de manera de hacerlo, pero

lo más conveniente es utilizar el ‘‘malacate’’, el cual agiliza el trabajo, ahorra

esfuerzo físico y no ‘‘pica’’ el alambre.

Todos los amarres son aconsejables realizarlos con alambre calibre N-14 y con

un alicate. Evitar tensiones, piques y ‘‘cola de mico’’ al estirar los alambres.

• El paso siguiente consiste en que con la ayuda de un alicate se coloca el

alambre N-14 por todo el surco de las plantas, este va por encima o entrelazando

con las líneas de N-12.

Imagen 13

• Posteriormente se continúa con la colocación de la parrilla, para lo cual se

utiliza el alambre calibre 16 y va por encima de todos los demás alambres.

Imagen 14

Nota: Todos los alambres deben quedar bien templados, para evitar que una vez

desarrollado el cultivo se descuelgue por el peso de las ramas.

Por último, se entra a sembrar las plántulas de granadilla en el centro de cada

cuatro postes, como se indica en el grafico.

Imagen 15

5.2.9. Sistema de producción múltiple intercalado

El sistema de tutorado en emparrado, de acuerdo a la experiencia práctica es el

más utilizado y recomendado en el cultivo de la granadilla, pues permite la

disposición natural de las estructuras de las plantas en los alambres,

disminuyendo el roce de los frutos. Sin embargo, este sistema tiene el gran

inconveniente, de que a medida que trascurre el tiempo, aumentan

considerablemente los problemas fitosanitarios, especialmente los ataques por

hongos y bacterias, dada alta humedad que se genera en su interior, debiendo los

agricultores recurrir a una mayor intensidad y frecuencia de las podas de

mantenimiento e incrementado el uso de agroquímicos y por tanto de los costos

de mantenimiento. Una forma para modificarlo, consiste en el establecimiento de

un Sistema Múltiple Intercalado, que básicamente consiste en la disposición

intercaladas de surcos del cultivo de granadilla, con otro u otros cultivos, bajo este

sistema de garantiza una mayor aireación que conlleva a disminuir la quedad

concentrada en el interior del emparrado, incremento de la temperatura, mejor

exposición a los rayos solares y mayor luminosidad, disminución de la incidencia

de hongos y bacterias, obtención de producción de dos o más especies, superar

el esquema del monocultivo, crear un hábitat equilibrado para la entomofauna,

mayor aprovechamiento de las áreas entre los surcos con cultivos de porte




cultivos de porte bajo y ciclo corto, establecimiento de arvenses nobles y

alelopaticas:

Imagen 16

5.3. ERGONOMIA TEORICA Análisis ergonómico del paso de cavado de las guaduas tutoras en el proceso

pre sembrado de granadilla.

Se excava para ubicar el tutor

Postura con flexión media de tronco.

Imagen 17

Postura de flexión media de tronco y

múltiples de extremidades.

Imagen 18

Extensión de miembros inferiores y flexión

leve de espalda.

Imagen 19

Las posturas adoptadas por el agricultor en este paso de la siembra no son

riesgosas, sino que la repetición en las mismas las vuelven potencialmente

generadoras de dolencias y patologías que generan dolores y discapacidades

que en algunos casos se vuelven permanentes.

El tutor se coloca en el orificio previamente cavado

El agricultor debe sopesar la guadua mientras se

desliza por el orificio, en este paso todo el peso de la

guadua debe ser cargado por la persona. Teniendo

en cuenta que cada 6 m debe ser colocada una

guadua y esto se puede extender por varias

hectáreas, la actividad por su repetitividad genera

dolencias de tipo lumbar.

Este paso no tiene posiciones inadecuadas o que

generen dolencias.

En este paso la flexión hecha sumada a la

repetitividad pueden generar dolencias de tipo

muscular.

Estas posiciones para esta parte del proceso no son criticas lo que puede llegar a

generar alguna patología en el agricultor es la repetición de estos pasos.

Imagen 20

Imagen 21

Imagen 22

Fijado a los tutores de la cama de alambre

Imagen 23

En este paso uno de los agricultores sostiene el alambre mientras la otra clava

una grapa para que este quede sujeto al tutor.

Las dos personas deben realizar hiper-extenciones para alcanzar la altura

requerida que es alrededor de 2m, para el percentil 5 en edad laboral se fijo que

el alcance máximo vertical es de 1.95. La persona deberá hacer una híper

extensión de 5cm.

5.4. MATERIALES Teniendo en cuenta las opciones de materiales para este proyecto, tales como

madera, metal y plásticos. Se determino el análisis de los polímeros, dado que

estos poseen mejores propiedades de resistencia a los agentes ambientales, a la

vez que poseen buena resistencia a los esfuerzos físicos, trabajo de forma y su

precio con respecto a la producción industrial es bastante asequible.

5.4.1. análisis de materiales

POLIPROPILENO El Polipropileno es un termoplástico que pertenece a la familia de las Poliolefinas y

que se obtiene a partir de la polimerización del propileno, el cual es un gas incoloro

en condiciones normales de temperatura y presión, que licúa a -48°C. También se

conoce al propileno como "propeno".

El Polipropileno puede clasificarse por las materias primas que se utilizan en su

elaboración y por su estructura química:

Por Materias Primas:

-Homopolímero

-Copolímero Impacto

-Copolímero Random

Por Estructura Química:

- Isotáctico

- Sindiotáctico

- Atáctico

Polipropileno Homo-polímero Presenta alta resistencia a la temperatura, puede esterilizarse por medio de rayos

gamma y óxido de etileno, tiene buena resistencia a los ácidos y bases a

temperaturas debajo de 80°C, pocos solventes orgánicos lo pueden disolver a

temperatura ambiente. Posee buenas propiedades dieléctricas, su resistencia a la

tensión es excelente en combinación con la elongación, su resistencia al impacto es

buena a temperatura ambiente, pero a temperaturas debajo de 0°C se vuelve frágil y

quebradizo.

El Polipropileno Homo-polímero tiene las siguientes aplicaciones principalmente:

a) Película

b) Rafia

c) Productos Médicos (jeringas, instrumentos de laboratorio, etc.)

Polipropileno Co-polímero.- Presenta excelente resistencia a bajas temperaturas,

es más flexible que el tipo Homo-polímero, su resistencia al impacto es mucho mayor

y aumenta si se modifica con hule EPDM, incrementando también su resistencia a la

tensión al igual que su elongación; sin embargo, la resistencia química es inferior que

el Homo-polímero, debilidad que sé acentúa a temperaturas elevadas.

El Polipropileno Co-polímero Impacto se utiliza en los siguientes sectores:

a) Sector de Consumo (Tubos, perfiles, juguetes, recipientes para alimentos, cajas,

hieleras, etc.)

b) Automotriz (Acumuladores, tableros, etc.)

c) Electrodomésticos (Cafeteras, carcasas, etc.)

Polipropileno Co-polímero Random.- Las propiedades más sobresalientes del Co-

polímero Random son: el incremento en transparencia, flexibilidad y resistencia al

impacto. Posee un índice de fluidez desde 1 g/10 min para soplado hasta 30g/10 min

para inyección.

Sus principales aplicaciones son:

a) Botellas (Vinagre, agua purificada, cosméticos, salsas, etc.)

b) Película

c) Consumo (Popotes, charolas, etc.)

PVC

El Poli-cloruro de Vinilo (PVC) es un polímero termoplástico resultante de la

asociación molecular del monómero Cloruro de Vinilo.

Por sí solo es el más inestable de los termoplásticos, pero con aditivos es el más

versátil y puede ser sometido a variados procesos para su transformación, lo que le

ha hecho ocupar, por su consumo, en el segundo lugar mundial detrás del

Polietileno.

El PVC puede clasificarse de cuatro maneras:

· Por su método de producción:

- Suspensión, Dispersión, Masa, Solución

· Peso Molecular: - Alto, Medio y bajo

· Tipo de Monómeros: - Homo-polímeros y Co-polímeros

· Formulación:

- Rígido y Flexible

Propiedades

El PVC es un material esencialmente amorfo con porciones sidiotácticas que no

constituyen más de 20% del total, generalmente cuenta con grados de cristalinidad

menores.

La gran polaridad que imparte el átomo de cloro transforma al PVC en un material

rígido. Algunos de sus grados aceptan fácilmente diversos plastificantes,

modificándolo en flexible y elástico. Esto explica la gran versatilidad que caracteriza a

este polímero, empleado para fabricar artículo de gran rigidez y accesorios para

tubería, productos semiflexibles como perfiles para persianas y otros muy flexibles

como sandalias y películas.

El PVC es un polvo blanco, inodoro e insípido, fisiológicamente inofensivo. Tiene un

contenido teórico de 57% de cloro, difícilmente inflamable, no arde por sí mismo. La

estructura de la partícula a veces es similar a la de una bola de algodón. El diámetro

varía dependiendo del proceso de polimerización.

Del proceso de suspensión y masa, se obtienen partículas de 80 a 200 micras, por

dispersión de 0.2 a 4 micras y por solución de 0.2 micras. La configuración de las

partículas de PVC, varía desde esferas no porosas y lisas hasta partículas

irregulares y porosas.

El PVC especial para compuestos flexibles, debe poseer suficiente y uniforme

porosidad para absorber los plastificantes rápidamente. Para compuestos rígidos, la

porosidad es menos importante, debido a que a menor rango se obtiene mayor

densidad aparente.

Para formular un compuesto de PVC, se requiere escoger la resina conforme a los

requerimientos en propiedades físicas finales, como flexibilidad, precesabilidad y

aplicación para un producto determinado.

La estructura del PVC puede ser comparada con la del Polietileno. La diferencia

radica en que un átomo de la cadena del Polietileno es sustituido por un átomo de

cloro en la molécula de PVC. Este átomo aumenta la atracción entre las cadenas

polivinílicas, dando como resultado un polímero rígido y duro.

Aplicaciones:

Segmento rígido:

Tubería

Botellas (Aceites comestibles, shampoos y agua purificada)

Película y Lámina

Perfiles

Segmento Flexible:

Calzado

Película

Recubrimiento de cable y alambre

Perfiles

Loseta

LOS PLÁSTICOS ESTRUCTURALES

Los plásticos reforzados con fibras FRP (Fiber Reinforced Plastics), usados como

refuerzo en el concreto reforzado, prometen ser uno de los desarrollos más

importantes en el futuro del concreto estructural. Los refuerzos FRP, permiten

estructuras más livianas, fáciles de ensamblar y libres del deterioro causado por la

corrosión del acero. Los FRP están hechos de fibras orgánicas o sintéticas de gran

resistencia, la mayoría de las cuales están embebidas en una matriz resinosa. Los

FRP disponibles comercialmente están hechos de fibras de carbono (CFRP),

aramida (AFRP) y vidrio (GFRP) impregnados con una resina. Se obtienen en formas

de varillas, platinas, mallas y cables para el refuerzo del concreto reforzado y pre-

esforzado.

Imagen 24

Las ventajas principales de los plásticos reforzados con fibras FRP con respecto al

acero como refuerzo son:

Alta relación de resistencia a densidad (de 10 a 15 veces superior a la del acero).

Los refuerzos con fibras de carbono (CFRP) y Aramida (AFRP) tienen excelentes

características a la fatiga (del orden de 3 veces superior a la del acero). La fibra de

vidrio (GFRP), tiene una resistencia a la fatiga significativamente por debajo de la del

acero.

- Una resistencia a la corrosión excelente y neutralidad electromagnética.

- Un coeficiente de expansión térmica axial bajo, especialmente para las CFRP.

Las principales desventajas son (algunas van desapareciendo a medida que

aumenta la investigación tecnológica y su uso):

- Costo alto, entre 5 y 50 veces superior al del acero.

- Bajo Módulo de elasticidad.

- Baja deformación unitaria en la falla.

- Dificultad con los anclajes en el pos-tensado, debido a la alta relación entre la

resistencia axial y la transversal.

- La resistencia del refuerzo FRP con cargas permanentes puede ser menor que la

resistencia bajo cargas estáticas de corta duración (en las GFRP esta relación

puede ser del 70 %)

- La radiación ultravioleta deteriora las FRP.

- Las fibras de aramida (AFRP) se pueden deteriorar debido a la absorción de

agua.

- La durabilidad de las fibras de vidrio (GFRP) en el concreto no se ha

determinado.

- Los refuerzos de FRP tienen una masa entre una quinta y una séptima parte de la

correspondiente al refuerzo de acero del mismo diámetro.

CONCLUSION DEL ANALISIS DE POLIMEROS

De acuerdo a sus condiciones estructurales, su presentación en el mercado regional, su precio y forma de producción el Polietileno de Alta densidad y el Polipropileno son de las mejores opciones de bajo costo para la propuesta de diseño de un elemento de soporte para la planta de granadilla.

El material propuesto es Polipropileno que posee mejores características de resistencia a la cristalización que el polietileno de alta densidad y se adicionará con un protector UV para evitar un rápido deterioro por el impacto de los rayos solares.

Su presentación en el mercado es por bultos y un precio promedio de $ 3.500 para el año actual.

6. ANALISIS DE TIPOLOGIAS

No. FOTOGRAFIA DESCRIPCION

1

Tutor en Bambú Imagen 25

Soporte de bambú para plantas. Facilitan su crecimiento y fijación. Cubiertos de plástico, que les confiere protección contra el agua, proporcionándoles además una estética atractiva.

A N Á L I S I S

Tutor vivo, estéticamente atractivo, se usa para tutorar plantas ornamentales que necesitan básicamente de un soporte guía para crecer. No está sometido a grandes esfuerzo por lo cual no necesita de una estructura adicional que le confiera mayor firmeza. Cumple su función básica y es de notar la cubierta plástica que lo protege para brindarle una mayor vida útil.

VENTAJAS

DESVENTAJAS

-Sencilla instalación. -Estéticamente atractivo. -Resistencia al agua. -Costo.

-Resistencia a esfuerzos. -Resistencia a la humedad. -Resistencia al sol. -Vida útil.

2

Tutor de Bambú con musgo

Imagen 26

Estos tutores los fabricamos con cañas, forrados con musgo selvático que otorga una armonía estética en relación con la planta. En su base inferior posee un sesgo para facilitar su inserción en la tierra.

A N Á L I S I S

Al igual que el tutor de bambú, este se basa en un soporte guía para la planta y su valor agregado es de carácter estético por lo cual es básicamente para plantas ornamentales de poco peso. Su forma permite rápido anclaje a la tierra y al no tener protección plástica su vida útil no es muy larga pero las excelentes condiciones del bambú le permiten cierta resistencia en el tiempo.

VENTAJAS DESVENTAJAS

-Sencilla instalación. -Estéticamente atractivo.

-Resistencia a esfuerzos. -Resistencia al agua y a la humedad. -Resistencia al sol. -Costo. -Vida útil.

3 Tutor plástico

Soporte plástico para plantas ornamentales y de jardín que permite servir como guía para el crecimiento de las mismas. Viene en diferentes medidas lo cual le permite adquirir el que más conveniente de acuerdo a la necesidad y al tipo de planta.

Imagen 27

A N Á L I S I S

Este tipo de tutor es básicamente un soporte que permite de igual forma guiar la planta más que darle soporte al peso de la misma. La variedad en tamaños permite adquirir el tutor preciso para no tener desperdicios de espacios ni elementos no necesarios. Su material plástico le confiere características de alta duración y buena resistencia a agentes ambientales como agua y plagas.


-Sencilla instalación. -Resistencia al agua y humedad. -Estéticamente atractivo. -Posibilidad de color. -Vida útil. -Producción industrial.

-Resistencia a esfuerzos. -Resistencia al sol. -Costo.

4

Tutores Acero

Imagen 28

Soporte de acero para plantas, facilitando así su crecimiento y fijación. Cubiertos de plástico, que les confiere protección contra el agua, proporcionándoles además una estética muy atractiva.

A N Á L I S I S

Este tipo de soporte esta hecho básicamente para dar la posibilidad de hacer amarre de hilos y poder usar la técnica de espaldera en algunas plantas de un mayor volumen. Su material metálico le confiere gran estabilidad y firmeza para cumplir su función de soporte de acuerdo al peso de la planta. Su material plástico evita la oxidación y por lo tanto le confiere una mayor vida útil. Su forma puntiaguda permite un anclaje rápido a la tierra y su forma esbelta una mayor facilidad de penetración.


-Sencilla instalación. -Resistencia esfuerzos. -Resistencia al sol. -Resistencia al agua y humedad. -Estéticamente atractivo. -Posibilidad de color. -Vida útil. -Producción industrial.

-Costos.

5

Goma Ancla

Imagen 29

La goma ancla es una banda de caucho que le permite lograr un amarre del tallo de la planta al tutor de forma tal que brinde una estabilidad y una guía segura para evitar daños a la misma.

A N Á L I S I S

Un accesorio en el tutorado de plantas bastante útil cuando buscamos un elemento industrial diseñado para este proceso. Sus condiciones elásticas le permiten estar haciendo seguimiento al crecimiento de la planta sin mayores dificultades de amarre. En condiciones de fuerte sol, la goma sufre un deterioro paulatino que disminuyen sus facultades elásticas del elemento.


-Elasticidad. -Adaptabilidad. -Costo. -Resistencia al agua y humedad. -Resistencia a la flexión. -Producción industrial.

-Resistencia al sol.

6

Abrazadera tutor

Imagen 30

Abrazadera metálica en acero inoxidable que puede encontrarse en el mercado en diferentes diámetros de acuerdo al tutor que se utilice. Su funciones dar en área de amarre de hilos y alambres de forma segura para evitar deslizamientos y maltratos al tutor.

A N Á L I S I S

Este accesorio es un complemento ideal para los cultivos que necesitan de hilos o alambre para generar un sistema de cultivo. Su material metálico inoxidable le brinda gran resistencia en su función de agarre al tutor y soporte de amarre de hilos y alambre a la vez que lo hace muy perdurable en el tiempo. La variedad de diámetros en el mercado le permite ser adaptable a la necesidad.


-Durabilidad. -Estabilidad. -Sencilla instalación. -Resistencia al soy y el agua. -Resistencia a esfuerzos. -Producción industrial. -Costo.

7

Tutor Ecostak

Imagen 31

Imagen 32

Ecostak son fabricadas con tubo de acero de alta resistencia resultando muy livianas y pequeñas pero al mismo tiempo muy resistente. Altura y espesor del tubo pueden ser determinados por el cliente según sus necesidades de dimensión y resistencia mecánica. El recubrimiento del tubo, hecho con plástico de primera calidad aditivado anti-UV y aplicado con un proceso que lo hace perfectamente adherente al metal, asegura una larga vida y resistencia a sol y humedad. La superficie externa tiene 4 costillas onduladas que permiten de enlazar fácilmente en cualquier punto los hilos de soporte de las plantas, más fácilmente que a estacas de madera. El terminal superior tiene una ranura para soportar un eventual alambre sin posibilidad que el mismo pueda bajar o deslizar, aunque cargado con mucho peso.

A N Á L I S I S

Este diseño de tutor brinda facilidades de anclaje a la tierra por su forma esbelta y su punta inferior, su material de acero le brinda excelentes condiciones de resistencia al peso, mientras su protección plástica les da resistencia a agentes ambientales a la vez que le permite un tratamiento de color a este elemento. Tanto su cabezal superior como su textura rugosa crean unos puntos fijos de amarre para hilos y alambres que le permite ser útil para gran variedad de cultivos.


-Durabilidad. -Estabilidad. -Sencilla instalación. -Resistencia al soy y el agua. -Resistencia a esfuerzos. -Producción industrial.

-Costo.

8

Tutorado

Tomate Imagen 33 Pepino Imagen 34

Berenjena Imagen 35 Pimentón Imagen 36

A N Á L I S I S

En el proceso de siembra de diferentes plantas como frijol, tomate, pepino, alverja, pimentón entre otros, se puede observar el uso de tutores y sistemas de tutorado para brindar a la planta y al agricultor mejores condiciones de siembra. En la mayoría de los casos estos se realizan con tutores ya sean de madera, guadua, bambú entre otros e hilos o alambre. Estos materiales sufren de un desgastes ambiental por agentes como el sol y el agua que aumentan el degenera miento de los diferentes elementos y que finalmente afectan es la estructura del cultivo.


-Sencillos procesos de instalación-Buenos resusltados en los cultivos. -Responde a las necesiades de los productores. -No tiene mucho trabajo de forma. -Da claridad en los procesos. - En la recolección brinda facil acceso al fruto. -Materia prima de facil obtención. -Sencillos procesos de transformacion de la materia prima. - La cantidad de elementos. -Arraigo cultural.

-Cantidad de procesos para la instalación. -Mantenimiento requerido. -Durabilidad del sistema. -Impacto visual. -Practicidad en almacenaje y transporte.-Cantidad de repeticiones en los procesos de instalación. -Manipulación de la materia prima. -Obtención de la materia prima de bosques cercanos. -El impacto ambiental. -No tiene mucho desarrollo. -No es re-utilizable. -Los costos totales.

9

Malla Industrial Imagen 37

ANALISIS Existe una gran variedad de mallas industriales que responden a una necesidad por forma y material. Estas pueden encontrarse en grandes dimensiones y por rollos a la vez que los materiales varían desde metal, plástico, telas entre otros. Son una respuesta rápida y puntual.


- Usos especificos. -Adaptabilidad de funciones. -Variedad en el mercado. -El ahorro de procesos. -La producción industrial. -La variedad de materiales. -La costos.

-Usos específicos. -La adaptabilidad para otros procesos. -La rigidez. -Las dimensiones.

7. METODOLOGÍA

7.1. ENFOQUE METODOLÓGICO

El enfoque de la investigación es cualitativo y cuantitativo, ya que se realiza la

identificación de las problemáticas y estudio de la población objetivo mediante visitas

e indagación y los datos que esta arroja se analizan a nivel cuantitativo, si bien se

conoce del tema, no se es un especialista en el manejo del mismo, pero se hacen

los contactos necesarios con expertos para obtener la información necesaria para el

análisis del proyecto y retroalimentación información analizada.

Se tiene un enfoque cualitativo, ya que es de naturaleza flexible y sujeto a cambios

de evolución y mejoramiento constante, por lo tanto se manejan esquemas

procedimentales flexibles, y la forma de recolectar datos se basa en la investigación

teórica y comprobación directa con los expertos.

Se tiene un enfoque cuantitativo, cuando con la determinación de los datos de la

información recolectada se obtiene un estimado en concentración definido como

problemas y se puede actuar sobre estos para hacer análisis comparativo.

Siempre desde el inicio de la investigación se maneja una información con las

personas que actúan en el medio de estudio, ya sean agricultores, estudiosos o

profesionales en la producción de granadilla, identificando un área específica de la

problemática y procesando esta información para obtener conclusiones a nivel

descriptivo cualitativo y cuantitativo.

7.2. TIPO DE INVESTIGACIÓN

La investigación es de tipo exploratoria-descriptiva de naturaleza bibliográfica

documental y de campo, debido a que el conocimiento del área problemática no es

detallado y especializado, se examina el tema y se encuentran los avances y

estudios realizados, logrando identificar los aspectos que permitan una intervención

importante en la solución de problemáticas desde el diseño. Reúne conceptos y

conocimiento obtenidos en diferentes campos como la agronomía, la industria del

plástico y los campesinos. La información se recopila ya sea mediante la consulta

bibliográfica o la entrevista directa con profesionales en el medio, o la población

objetivo generando creando conceptos que son descritos de tal forma que ayudan a

determinar posibles alternativas y soluciones, que secuencialmente podrían servir de

principio a la solución deseada.

8. TRABAJO DE CAMPO

8.1. SECUENCIA DEL PROBLEMA

Durante el montaje del sistema de tutorado podremos encontrar gran variedad de

procesos y re-procesos, que hacen de esta labor algo dispendiosa y que a su vez

presentan dificultades las personas que la realizan.

En el inicio de la construcción del sistema de tutorado en emparrado para la

granadilla es necesario, primero determinar las dimensiones del lote para hacer el

cálculo de la cantidad de tutores y de alambre necesario para la construcción. En

este caso se hace un análisis de una hectárea de cultivo, de los materiales

necesarios y los procesos para la instalación de este sistema.

Es necesario de 400 postes de madera fina e inmunizada de 2.60 a 2.80 metros para

ser ubicados en distancias de 5 metros uno de otro, según los datos recolectados

sobre cultivos de granadilla, siendo estas medidas las más indicadas para brindar

grandes beneficios al cultivo. Estos 400 postes de madera son ubicados en el terreno

de cultivo y dejados en la intemperie durante el tiempo que sea necesario para ser

instalados.

Para cada uno de los postes es necesario una perforación en la tierra de 60 a 80

centímetros con una pala hoyadora; en este caso seria 400 hoyos para una hectárea,

posteriormente se ubica cada uno de los tutores en su agujero y se pisa la tierra para

dar mayor firmeza. Es importante en este punto tener en cuenta las irregularidades

del terreno de nuestra región, que van desde los 0 grados a una superficies

inclinadas de hasta 60 grados aproximadamente. Seguido de la instalación de los

tutores se continúa con la construcción de la cama o emparrado, el cual inicialmente

con un alambre galvanizado de 14’’ se inicia la obra, este se ancla al suelo desde los

tutores que bordean al cultivo para generar de esta forma pies de amigo que darán

mayor estabilidad y resistencia al enmallado. Se continúa con una línea recta desde

el borde donde se genero el pie de amigo hasta tirar en este caso los 100 metros

lineales de alambre que van debidamente grapados al poste de madera para lo cual

es necesario el uso de un martillo y la súper extensión del obrero para alcanzar el

punto más alto del tutor para el grapado. En este punto es en algunos casos

necesarios algún tipo de banco que permita al trabajador poder alcanzar el punto

más alto del tutor que debería estar a 2 metros del suelo. Después de tirar los 100

metros lineales de alambre, se repite este proceso por cada tutor, que para este

análisis seria igual a 20 recorridos lineales de 100 metros para cubrir los 20 tutores

ubicados linealmente cada 5 metros y que cubren el total de 1 hectárea.

Terminado el primer tendido de los alambres en los tutores principales se continúa

con un segundo tendido de alambre galvanizado calibre 16 cada 40 centímetros lo

que corresponde a 500 recorridos de 100 metros para formar cuadriculas cada 40

centímetros y la cual deben ir asegurados con pequeños pedazos de alambre para

no generar torsiones a las líneas principales ni segundarias.

A continuación una grafica y un cuadro para resumir la anterior información y brindar

mayor claridad de los procesos. El tiempo de trabajo son aproximados y pueden

varias. Los cálculos se realizaron de acuerdo a un pequeño video de simulación de

instalación del sistema actual de tutorado en cama o emparrado. Se habla de una

horizontalidad y verticalidad para especificar de acuerdo a la grafica, la cantidad de

trabajo realizado desde una vista superior del terreno.

Imagen 38

PROCESO CANTIDAD

Hoyado 400 hoyos de 1 minuto aproximadamente cada hoyo.

Anclaje 400 tutores para anclar de 20 segundos cada uno.

Líneas primarias de

alambre galvanizado

20 líneas horizontales y 20 líneas verticales para un

total de 40 recorridos lineales de 100 metros.

Líneas segundarias de

alambre galvanizado

Líneas cada 40 centímetros horizontales y verticales

para un total de 500 recorridos lineales de 100 metros.

Cada línea de alambre principal va grapada al tutor correspondiente.

Cada línea de alambre segundaria va amarrada con otro pedazo de alambre.

Se analiza una tabla de costos aproximados de acuerdo a cotizaciones en el

departamento en ferreterías de Pereira.

El costo actual del sistema de tutorado en cama o emperrado puede ser muy variable

dada las variaciones que se le dan a la técnica en cada región. Estas van desde el

uso de los materiales para el montaje de los tutores, la distancia entre soportes y

plantas, la forma de construir el emparrado, entre otras.

Se analiza cada uno de los factores y elementos que intervienen en este proceso.

AGENTES EXTERNOS

ESQUEMA DESCRIPCION ANALISIS

1

Imagen 39

Clima

El clima en Risaralda de variado. Temperatura promedio: 21° centígrados Temperatura promedio: 21° centígrados Precipitación media anual: 2.750 mm

La plantación de granadilla es en el exterior expuesto a las condiciones climáticas, lo que quiere decir que los diferentes elementos están expuestos al deterioro del agua, sol, viento y agente biológicos, con una variación constante de este ambiente.

2

Imagen 40

Plagas

Los agentes destructores que producen mayores daños a la madera son los hongos, los insectos xilófagos saprofitos y los invertebrados marinos. Plagas que atacan a la planta y fruto de granadilla: secadera, nematodos, chizas, trozadores, botrytis en flor, antracnosis, ojo de pollo, botrytisantracnosis, ojo de pollo, botrytisantracnosis, ojo de pollo, botrytisrozadores, chizasmosca blanca, tripsacaros, pulgonesmosca del ovario, mosca del ovario, cucarrón marceño.

Actualmente el materia que se utiliza para los tutores que es la madera. Esta se encuentra no solo expuesta a los agentes climáticos, sino también a agentes biológicos que la atacan y deterioran con mayor facilidad. El deterioro de los tutores puede generar problemas en el sistema de cultivo generando daño de la planta por el peso del cultivo y si se llegase a caer un tutor podría haber un posible encadenamiento del mismo suceso en los tutores cercanos. El ambiente generado por la pudrición de la madera podría brindar condiciones para favorables para otros agentes dañinos para el cultivo, incluso para las mismas plagas que atacan a la planta de granadilla.

3

Imagen 41

Terreno

-Área del Municipio: 658 kilómetros cuadrados. -Área Urbana: 29 kilómetros cuadrados -Topografía del terreno M2: Plano: 9.701.950 Inclinado: 6.085.340 Empinado: 9.196.850 Altura sobre el nivel

La complejidad de la tierra en donde se puede establecer un cultivo de acuerdo a las condiciones topográficas de la región puede beneficiar o perjudicar al cultivo y a los tutores.

del mar: 1.411 metros Altura sobre el nivel del mar: 1.411 metro Superficie total del Municipio: 60.400 hectáreas Superficie comunas: 3.148 hectáreas Superficie corregimientos: 57.252 hectáreas

Esta diversidad en el terreno varía las condiciones de humedad, movilización y desempeño del obrero y del sistema en el cultivo.

MATERIA PRIMA

FOTOGRAFIA DESCRIPCION ANALISIS

1

Imagen 42Madera fina e inmunizada

El pino es una buena opción de madera fina para este tipo de cultivos, la inmunizada le da propiedades de resistencia a la humedad y agentes biológicos y permite mayor vida util.

Los cuartones de madera fina e inmunizada son costos no solo por el proceso, si no por las dimensiones. Esta posee un peso considerable para esta oficio.

2

Imagen 43

Guadua

La guadua es un producto forestal de uso tradicional en la construcción del paisaje campesino colombiano. En la zona cafetera y, en general, en la región Andina colombiana la guadua es un producto típico en la construcción de vivienda, puentes, canaletas,

La guadua es una materia prima de fácil obtención, económica y para este caso en particular brinda muy buenas condiciones de resistencia tanto al deterioro por agentes ambientales como de resistencia para soportar los esfuerzos a los cuales estará sometida en plena producción del cultivo. De igual forma con el

acueductos, y en la elaboración de artesanías, utensilios de cocina e instrumentos musicales.

paso del tiempo pierde estabilidad estructural y es necesario remplazarla.

3

Imagen 44

Alambre galvanizado

Este alambre es durable y tiene gran resistencia a la intemperie. Sirve en la fabricación de mallas eslabonadas, de doble y triple torsión, de grapas industriales, grapas de oficina, clips, además de la manufactura de clavos y tornillos. Se ofrece en varios calibres y longitud de rollo.

Una materia prima de igual forma económica, de poco peso y muy sencilla de trabajar. Brinda excelente resistencia a las condiciones climáticas y a esfuerzos. La flexibilidad de este material le permite ser reutilizable si no se le generan fuertes torsiones. Su presentación en rollos le brinda muy buen medio de empleo.

4

Imagen 45

Clavos (grapas)

Clavos en forma de U que sirven para sujeción en aprensión de elementos en una superficie.

Un suministro de práctico y resistente. Proporciona un medio de sujeción seguro lo suficientemente resistente que su remoción puede llegar a ser dificultosa y deteriorar al alambre que en este caso en particular sujetaría en su desmontaje.

HERRAMIENTAS

FOTOGRAFIA DESCRIPCION ANALISIS

1

Imagen 46

Machete

Herramienta de corte, especie de cuchillo ancho, pesado y de un solo filo.

Una herramienta tradicional que para su uso en malezas bajas puede generar malas posturas en el usuario y en grandes extensiones de tierra producir gran cansancio y fuertes molestias.

2

Imagen 47

Rastrillo

Instrumento que consiste en un mango largo cruzado por un travesaño con púas o dientes por su cara inferior, y que se emplea para barrer paja, hierba, hojas, etc.

El rastrillo cumple su función práctica eficientemente.

3

Imagen 48

Pala hoyadora

Dos palas en forma de tijera que se usa para hacer hoyos en la tierra permitiendo fácil extracción de la tierra y un acabado uniforme.

Para el anclaje de tutores en la tierra, una herramienta muy necesaria. El esfuerzo requerido para su funcionamiento debe ser alto y el peso de la misma genera un gran desgaste energético. La postura puede no ser la adecuada de acuerdo a la profundidad que se requiere el agujero y el peso de la misma en este proceso aumenta la posibilidad de daños al usuario.

4 Imagen 49

Martillo

Herramienta para golpear, compuesta de una cabeza, por lo común de hierro, y un mango.

En esta actividad el uso del martillo con extensión de brazos sobre la cabeza, genera molestias dado el uso repetitivo de este y de esta actividad en el grapado del alambre al tutor.

5

Imagen 50

Azadón

Instrumento parecido a la azada, pero con la pala algo curva y más larga que ancha. El azadón se utiliza para cavar en tierras duras o cortar raíces delgadas.

Se recomienda el uso de un buena extensión para evitar posiciones inadecuadas en su uso.

PROCESOS

FOTOGRAFIA Ó ESQUEMA DESCRIPCION ANÁLISIS

1

Imagen 51

Limpieza del terreno

Se basa en el desyerbe del terreno, remoción de obstáculos como piedras y ramas. Para esta actividad se usan herramientas como guadaña, machete y rastrillo.

.El primer pasó de la instalación de todo cultivo. Se utilizan diversas herramientas y depende de este el buen desplazamiento y visión de todo el terreno.

2

Imagen 52

Trazado

Es la señalización del terreno para la ubicación de plantas y tutores, donde se da un espacio entre surcos para la movilización del obrero.

Una labor sencilla donde solo se necesita una medida guía para realizar todo el trazado. Proceso que se realiza por medio de hilos.

3

Imagen 53

Hoyado

Es la acción de hacer agujeros en la tierra con la pala hoyadora de aproximadamente 80 centímetros de la superficie para el anclaje de los tutores.

Uno de los procesos que mas amerita tiempo y esfuerzo físico. Es directamente proporcional a la cantidad de tutores

4

Imagen 54

Tutorado

Es la ubicación de los postes de madera y/u guadua en los agujeros previos y el afirmamiento de la tierra que lo rodea. Estos están distanciados entre ellos aproximadamente 5 metros de acuerdo a la técnica usada por el agricultor.

Un paso sencillo, excepto por la manipulación del tutor, el peos y las dimensiones del mismo. La cantidad de repeticiones de este paso cansa fatiga y provoca dolor muscular.

5

Imagen 55

Es el proceso de tirar líneas de alambre galvanizado en la parte alta del tutor, asegurándolo con grapas haciendo recorridos de varios metros dependiendo de las hectáreas del cultivo.

Uno de los procesos con mayor numero de re-procesos. La transporte dentro del terreno con el rollo de alambre facilita la movilización y la instalación de este elemento. El trabajo elevado y los

Enmallado y grapado Posteriormente se hace un segundo tendido de hilos de alambre galvanizado cada 40 centímetros sobre las líneas principales de forma vertical y horizontal sobre la superficie del primer tendido de alambre para formar cuadriculas y finalmente lograr un enmallado.

esfuerzos generados por las súper extensiones general dolor muscular y de articulaciones.

6

Imagen 56Amarres

Proceso donde se amarran las líneas segundarias de alambre galvanizado cuando forman uniones con otro pedazo de alambre para darle estabilidad a ambos y evitar movimiento de las líneas.

Un proceso sencillo de amarre y torsión de un alambre. El trabajo elevado y los esfuerzos generados por las súper extensiones general dolor muscular y de articulaciones.

7

Imagen 57

Siembra

En este paso se hace la ubicación de las plántulas de acuerdo al trazado previo que puede variar según la técnica de cultivo en donde se conserva una distancia aproximada de 5 metros entre plantas.

Ultimo proceso del montaje del cultivo. La ubicación de la planta en el terreno no presenta mayores dificultades.

8.2. EXPERIENCIAS

De acuerdo al trabajo de campo en cultivos de granadilla en Santa Rosa de Cabal,

en UNISARC y en el corregimiento de La Bella y las entrevistas tanto con los

campesinos que laboran las tierras y con Agrónomos conocedores del tema como el

Ingeniero Agrónomo Señor Jesús Zuleta Ospina director de proyectos frutales de la

Corporación Universitaria de Santa Rosa de Cabal ‘‘UNISARC’’ y el Agrónomo de la

Secretaria de Desarrollo Agropecuario de Risaralda el Señor Francisco Arbeláez.

Se pudieron identificar algunas variaciones entre el método actual de cultivo y la

información teórica que presentan los manuales de siembra de granadilla.

Básicamente se presenta una variación de la técnica con respecto a la aplicación de

materiales, donde los agricultores hacen uso del recurso de la guadua para sustituir

la madera fina e inmunizada, dado que esta presenta una buena estructura física y

de resistencia a los factores ambientales, lo cual les brinda un buen sustituyente a la

madera que presenta un costo mayor en el mercado. En algunos de los casos la

guadua es obtenida de bosques cercanos lo que genera un impacto ambiental

negativo. El uso de guadua en algunos casos no inmunizada, reduce la vida útil del

sistema de tutorado en cama o emparrado de forma tal que hay que realizar

mantenimientos con mayor frecuencia, lo que finalmente repercute en mas costos

para el cultivo.

En el proceso de emparrado, algunos agricultores omiten en la instalación de

algunas de las líneas segundarias, de esta forma obtiene un ahorro de material, pero

la ausencia de estas líneas general mayor esfuerzo a las demás líneas de alambre

restantes lo que puede generar mayor destemple de las mismas y aumentar las

posibilidades de alguna ruptura y posteriores mantenimientos y dificultades con la

siembra.

Durante una entrevista con el Ingeniero Agrónomo Jesús Zuleta Ospina, se plantea

la posibilidad de hacer control etológico de plagas a través del uso del color en los

tutores en donde el tercer pical del mismo se podría hacer una aplicación de color

azul para ayudar a controlar la mosca del ovario, la parte media del tutor en color

amarillo para ayudar a controlar las moscas blancas y en la parte basal del tutor de

color verde para ayudar a controlar el lorito verde. Teniendo en cuenta que la

aplicación del color es solo uno de los pasos en el control de este tipo de plagas y

debe ser reforzado con pesticidas y otros métodos de control.

9. MARCO DE DISEÑO

9.1. BRIF DE DISEÑO

DETERMINANTES PARÁMETROS

Debe permitir la movilización

del obrero para la

manipulación del cultivo.

Tendrá una altura de 2 metros para la

movilización por debajo del cultivo y se

dará un distanciamiento de 5 metros entre

postes y entre plantas para la movilización

del operario.

Debe permitir la recolección

del fruto cuando esté

completamente desarrollado.

Se ubicara a 2 metros de altura un área de

soporte en alambre para permitir una

recolección del fruto desde abajo del fruto.

Debe proporcionar un área

adecuada para el

aprovechamiento del flujo del

viento y el golpe de sol.

Se brindará un área de 25 metros

cuadrados para el desarrollo de la planta y

una adecuada distribución de tallos, hojas y

frutos.

Debe simplificar el proceso de

montaje del tutorado

Se diseñara un modulo de poco peso para

facilitar la manipulación del mismo y se

hará una unión simple de tutor alambre a

partir de la forma del mismo.

Debe ofrecer una resistencia

de 4 kilos por planta.

Se diseñará un tutor plástico en

polipropileno con una forma estructural

simple que brinde la resistencia necesaria

para soportar el tendido de alambre

galvanizado y la planta de granadilla.

Debe resistir los factores

ambientales de agua, golpe

de sol y agentes biológicos.

Se utilizará polipropileno aditivado con

protectores UV y alambre galvanizado.

Debe tener una vida útil

superior a 2 ciclos de cultivo.

Se modulará el tutor de forma que permita

un rápido mantenimiento si fuese necesario.

Se utilizarán materiales resistentes y

durables.

Debe beneficiar al productor

en su relación costo-beneficio

con respecto al sistema de

tutorado actual.

Se hará una producción industrial de los

tutores para garantizar un bajo costo del

producto y se evitará el uso de

herramientas como martillos y grapas.

Debe permitir el montaje del

cultivo en terrenos planos y/o

inclinados.

Se diseñará el tutor de forma tal que

permita la continuidad de la instalación de

las líneas de alambre en terrenos de hasta

45 grados.

Debe reducir el

mantenimiento del tutorado

durante el ciclo de cultivo.

Se utilizarán materiales fuertes y

resistentes como el plástico y el alambre

galvanizado.

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9.4.2. Pruebas de campo

Imagen 69 El elemento demostró estabilidad y firmeza en las pruebas de campo, a la vez que permitió una rápida instalación de las líneas de alambre, pero de igual forma arrojo información para continuar con la evolución. Donde en algunos casos las líneas de alambre se desensamblaban de su soporte y generaban una caída del emparrado.

Imagen 70 Conocedores del tema dieron su opinión al respecto, sobre resistencia de los materiales planteados y la duración de los mismos. En este caso el Profesor Wilson Tamayo aporto sobre su conocimiento en polímeros para evaluar la resistencia y estabilidad del polipropileno como plástico propuesto.

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Imagen 73 Imagen 74 Se plantea el elemento internamente estructural y en polipropieno con aditivo de protección UV. Adicional se le plasman unas perforaciones laterales para el aprovechamiento de líneas de alambre o hilo para otros cultivos estacionarios a la siembra de granadilla.

10. MERCADO OBJETIVO

Con este proyecto de soporte de sostenimiento para la planta de granadilla se apunta a lograr solucionar de forma gradual las dificultades a los medianos y grandes productores de granadilla. Que requieren de grandes extensión y una alta inversión inicial para la implementación de este cultivo.

10.1. CARTAS DE PRODUCCIÓN

Cubierta Cabezal superior Materia Prima: Polipropileno Cantidad: 45 gramos aprox. Proceso: Inyección. Cantidad: 1 Maquinaria: Inyectora Troqueladora.

Imagen 75 Cabezal superior Materia Prima: Polipropileno Cantidad: 115 gramos aprox. Proceso: Inyección. Cantidad: 1 Maquinaria: Inyectora

Imagen 76 Rosca macho Materia Prima: Polipropileno Cantidad: 85 gramos aprox. Proceso: Inyección. Cantidad: 3 Maquinaria: Inyectora

Imagen 77

Rosca hembra Materia Prima: Polipropileno Cantidad: 80 gramos aprox. Proceso: Inyección. Cantidad: 2 Maquinaria: Inyectora

Imagen 78 Sección soporte Materia Prima: Polipropileno Cantidad: 890 gramos aprox. Proceso: Extrusión. Cantidad: 3 Maquinaria: Extrusora.

Imagen 79

10.2. PLANOS TÉCNICOS

11. COSTOS Mano de Obra

Dos operarios:

Operario de extrusión

Salario mínimo legal vigente: $461.500 mes

$15.383 día, $1.922 hora

Elementos fabricados mediante extrusión tiempo aproximadamente 10 minutos

Salen 48 conjuntos de piezas por extrusión en un día.

De acuerdo al siguiente análisis por conjunto de piezas extrusión tendrá un costo de

mano de obra de $320

Operario de inyección


$15.383 dia , $1.922 hora

Elementos fabricados mediante extrusión tiempo aproximadamente 45 minutos

Salen 17.7 conjuntos de piezas por extrusión en un día.



Operario de maquinado y pega


$15.383 dia , $1.922 hora

Elementos manufacturados mediante maquinado y pega tiempo aproximadamente

40 minutos

Salen 20 conjuntos de piezas por pegado y maquinado en un día.



Teniendo en cuenta los costos anteriores los cuales se dieron basados en una

consulta a diversas empresas, y proyectado a nivel industrial para una producción en

serie el costo de la mano de obra es igual a: $1.958.

CIF

10% de valor total de la mano de obra + la materia prima:

Valor total Materia Prima: $9.984

Valor total mano de obra: $1.958

Total: $11.942 x 0.10: $1.194,20

Costo de implementación: Se necesitarían 4 moldes para inyección avaluados en un

promedio de 80 millones

Costos Totales:

Valor total Materia Prima: $9.984

Valor total mano de obra: $1.958

Valor CIF : $1.194

Total: :$13.136.20

Precio sugerido para la venta en el mercado $20.000 pesos por Elemento de

Soporte.

Ganancia bruta: $6.854

NOTA: En este orden de ideas debemos vender 11.655 elementos de soporte para

liberar el costo de implementación de los moldes.

12. CONCLUSIONES GENERALES

La implementación de la propuesta de elemento de soporte para la planta de

granadilla permitirá:

Rápida instalación del sistema reduciendo esfuerzos a los operarios en el

transporte de cargas más livianas y en la ubicación rápida de las líneas de

alambre en el tutor sin hacer uso de grapas o amarres.

La posibilidad de variar la altura del elemento de soporte a conveniencia de

acuerdo al cultivo que necesite tutorar, a la vez que se usan las perforaciones

laterales para de igual forma dar mayor utilidad ubicando más líneas de

alambre o hilo.

La ayuda del control de plagas a partir del color ya aplicado junto con los

aditivos necesarios de pegantes y pesticidas y de esta forma ahorra en la aplicación de color en los tutores de madera.

Lograr un impacto visual agradable y menos árido, mientras se protege la

fauna de la región y no se tiene un control indiscriminado de la misma.

La recuperación de la inversión inicial a media y largo plazo por la re-utilización del elemento de soporte de planta de granadilla por su larga durabilidad, fácil instalación y mantenimiento. A la vez que se reduce el uso de algunas herramientas y materias primas en el montaje de sistema de tutorado en cama o emparrado.

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