sesión 13 ensayos no destructivos
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Metrología
Ensayos No Destructivos
Ing. Hugo L. Agüero Alva
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Introducción
La necesidad de avanzar en el conocimiento de las grietas, fisuras o discontinuidades en general, dimensionando estas y analizando sus consecuencias para el ciclo de vida previsto para el material, condujo a la aparición de nuevas técnicas de control de calidad que concretaron un campo de estudio conocido como ensayos no destructivos (END)
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La mayoría de los métodos instrumentales de análisis y la totalidad de los ensayos no destructivos son métodos físicos (ensayos destructivos).Miden por lo tanto una propiedad física que debe relacionarse con el comportamiento previsible del material objeto del ensayo o de una variable tecnológica significativa del mismo.
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Es la interrupción interna en el material:-Zonas más blandas del material-Discontinuidad metalúrgica, como la segregación cristalina o transgranular (variación en la composición química en el grano del centro hacia afuera).-Poros y fisuras
Una discontinuidad no tiene que ser necesariamente un defecto que sea motivo de rechazo o reparación
Discontinuidad
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Discontinuidad o discontinuidades que por sí solo, o por efecto acumulativo, pueden hacer que una pieza o producto no alcance las especificaciones o valores mínimos de aceptación determinados por un código, norma, etc.
Defecto
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Los Ensayos No Destructivos son procesos que permiten inspeccionar materiales, piezas y componentes sin destruirlos, de forma que determinen si estos elementos son utilizables para un determinado fin o no.
Se emplean principalmente en las industrias metal-mecánicas, nuclear, aeronáutica y de automotriz.
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http://www.aprenda.org.ar/normas_end.htm
Normas para los END
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Asociaciones en el mundo en END
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Existen gran número de ensayos no destructivos aceptados en forma general, esto es que han superado la fase experimental necesaria para su aplicación industrial.
Su clasificación puede realizarse en base a distintas ténicas como la metrología, caracterización o principalmente defectología.
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Los END pueden clasificarse en función de que la posición de la discontinuidad esté sobre la superficie del material o bien en el interior del mismo.
En el primer caso se habla de ensayos superficiales y en el segundo caso en ensayos volumétricos.
Tipos de ensayos no destructivos (END)
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Ensayos superficiales.- proporcionan información sobre discontinuidades superficiales:
-Inspección visual (VT)-Líquidos penetrantes (PT)-Partículas magnéticas (MT)-Corrientes inducidas (ET)
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Ensayos volumétricos.- proporcionan información sobre discontinuidades o alteraciones en el interior del material ensayado:
-Radiografía industrial (RT)-Ultrasonidos (UT)-Partículas magnéticas (MT)-Corrientes inducidas (ET)
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Pieza a inspeccionar.
Materiales y equipo a emplear
Procedimiento
Personal calificado y certificado
Norma técnica que respalda el procedimiento
¿Que se requiere para realizar un END?
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Inspección visual
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Líquidos penetrantes (Tintes penetrantes)
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Detectar discontinuidades con palpadores normales.
Medir espesores de materiales
Objeto del ensayo por LP
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Cuando una pieza presenta discontinuidades superficiales que no pueden ser captadas visualmente, se recurre a este procedimiento de ensayo.
Consiste en aplicar un tinte penetrante que se introducirá en dicha discontinuidad y podrá ser visto a través de un revelador .
Fundamento teórico
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Existen dos tipos básicos de líquidos penetrantes: a. Líquidos penetrantes fluorescentes, contienen un colorante que flouresce bajo la luz negra o ultravioleta. b. Líquidos penetrantes no flourecentes contienen un colorante de alto contraste bajo luz blanca.
Tipos
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Procedimiento
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Se emplea para:
- Detectar fallas superficiales y sub superficiales en materiales ferromagnéticos.
- Inspección de soldaduras circunferenciales y longitudinales en componentes y tubería. - Inspección completa de pequeñas piezas (arandelas, bielas, válvulas, etc.)
Ensayos por partículas magnéticas
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Cuando una pieza presenta una zona en la que existen discontinuidades perpendiculares a las líneas del campo magnético, éste se deforma o produce polos.
Las distorsiones o polos atraen a las partículas magnéticas, que fueron aplicadas en forma de polvo o suspensión en la superficie sujeta a inspección y que por acumulación producen las indicaciones que se observan visualmente de manera directa o bajo luz ultravioleta
Fundamento teórico
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Fundamento teórico por magnetización longitudinal en un eje
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Radiografía
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- Detectar fallas en el material (Calderas, tuberías)- examen de piezas fundidas.- examen de piezas forjadas.- examen de soldaduras.- caracterización de materiales.
¿Para que se emplean los RX?
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Los rayos X son radiaciones electromagnética de longitud de onda corta-en el rango del Ă), que son producidos en paquetes de energía llamados fotones, capaces de atravesar espesores de metal relativamente grandes. Detectan discontinuidades y proporcionan la forma de a pieza a inspeccionar.
Para realizar este tipo de ensayo se debe tener acceso por ambos lados de la muestra.
Fundamento teórico
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Fundamento teórico
La placa radiográfica revela falta de penetración de soldadura
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Ultrasonido
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Medir espesores de los materiales
Detectar discontinuidades con palpadores normales:examen de piezas fundidas.examen de piezas forjadas.examen de soldaduras.caracterización de materiales.
Medir caudales en tubería
Objeto del ensayo por LP
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Esquema de ensayo por ultrasonido