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ES01-02

Cilindro compacto con guías

SerieMGPø12, ø16, ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100

Nuevo modelo con bloqueo en final de carrera añadido a la Serie MGP

1. Montaje superior

3. Montaje lateral en ranura TFácil sujeción de una pieza del cilindro

4. Montaje inferior

2. Montaje lateral 1. Conex. superiores

2. Conex. laterales

10 20 25 30 40 50 75 100 125 150 175 200

Carrera (mm)Diámetro

(mm)Tipo de guiado

MGPMCasquillos de fricción

MGPLCojinetes lineales a bolas

Carreras

250 300 350 400

Carreras intermedias

Modelo con espaciador disponible en intervalos

de carrera de 1mm y de 5mm.

Modelo de cuerpo especial (-XB10)

disponible en intervalos de carrera de 1mm.

1. Montaje superior

3. Montaje lateral en ranura T

2. Montaje lateral

4. Montaje inferior

1. Conexiones superiores

2. Conexiones laterales

2. Montaje del detector magnético

• Carreras largas de hasta 400mm estándar.

12

16

20

25

32

40

50

63

80

100


Serie MGP ø12, ø16, ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100

Ejecución especial

Novedad

Novedad

Novedad

Novedad

Novedad

4 posibilidades de montaje

2 caras para el montaje de los detectores magnéticos

• Fácil posicionadoOrificios en cada cara de montaje

• Dos tipos de guías para diferentes aplicacionesCasquillos de fricciónLa capacidad de carga radial es más del doble que la de un cilindro de tope convencional (modelo barra redonda) y está indicado para su utilización con cargas laterales acompañadas de impactos, como en los topes.

Cojinetes lineales a bolasApropiado para desplazamientos horizontales y verticales.

1. Carrera intermedia (con cuerpo especial)

2. Con amortiguación neumática/carrera intermedia (modelo con espaciador)

3. Cilindro resistente a altas temperaturas

4. Cilindro de baja velocidad

5. Juntas de goma fluorada

6. Con rascador reforzado7. Con rascador de bobina8. Cilindro de carrera variable modelo

de salida ajustable9. Cilindro de carrera variable modelo

de retracción ajustable10. Vástago y placa de acero

inoxidable, etc.

2 direcciones de conexionado

1. Montaje del detector magn

Montaje del detector magnético

Características 1

4. Montaje inferior

25 50 75 100 125 150 175 200


(mm)Tipo de guiado

MGPSCasquillos de fricción

Carreras

250

300

350

400

25 50 75 100 125 150 175 200


(mm)Tipo de guiado

Carreras

Variaciones

• Carga lateral: mejorado en un 10%• Carga excéntrica: mejorado en un 25%• Carga de choque: mejorado en un 140%

(en comparación con el cilindro compacto con guías MGPM50)

Diámetro(mm)

Diámetro vástago con guía (mm)

MGPS

30

45

MGPM

25

30

50

80

• Nuevo modelo de bloqueo a final de carrera



20253240506380100

Bloqueo delantero

Bloqueo trasero

5080

• Mod. vástago con guía para cargas pesadas con mayor resistencia de carga

Carrerasintermedias

Direcciónde bloqueo

Modelo sin

enclavamiento

Modelo con

enclavamiento

Desbloqueomanual

25 50 75 100 125 150 175 200


(mm)Tipo de guiado

Carreras

La válvula de amortiguación está

integrada en el cuerpo MGPMCasquillos de fricción


1620253240506380100

Carreras intermedias

Casquillos de fricción

Cojinetes lineales a bolas


Serie Tipo de guiado Amortiguación 32 40 50 63 80 10016 20 25Diámetro (mm)

12

Modelo estándar

MGP Con amortiguación neumática

MGP

Vástago con guía para cargas pesadas

MGPS

Bloqueo en final de carrera

MGP

Topeelástico

Topeelástico

Amortiguaciónneumática • Exento de cobre (20-)

Topeelástico

Mantiene la posición original del cilindro aunque se corte la alimentación de aire.La longitud del cuerpo compacto es sólo 25 mm superior a la del modelo estándar.

Precau

cion

esCon am

ortiguación neumática

MG

P

Bloqueo en final de carreraM

GP

D

etectores magnéticos

Vástago con guía para cargas pesadasM

GP

SM

od

elo están

dar

MG

P

Ejecu

ción

especial

NovedadNovedad

• Amortiguación neumática estándar• La amortiguación neumática añadida al cilindro compacto con guías suprime las vibraciones y el ruido a final de carrera.Puede absorber aproximadamente tres veces la cantidad de energía cinética que absorbe un tope elástico.

Carreras disponibles en

intervalos de 1mm mediante el

cambio de aro.

Nota) Disponible sólo con el modelo de casquillos de fricción de ø20 a ø100

• Serie para sala limpia: ø12 a ø63

• Modelo resistente al agua: ø20 a ø100 Nota)

• Especif. exenta de cobre: ø12 a ø100

Modelo conespaciador disponible

en intervalos de carrera de 5mm.

1. Montaje del detector magnético

Características 2

Con amortiguación neum

áticaM

GP P

recaucio

nes


GP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GPSM

od

elo están

dar

MG

P

MGP

Forma de pedido

Casquillos de fricciónCojinetes lineales a bolas

Diámetro

- S


Tipo de guiadoML

Carrera del cilindro (mm)

Nº de detectores magnéticos2 uns.1 un.

40506380100

40mm50mm63mm80mm100mm

1216202532


Véase la tabla de carreras estándar en la pág. 2.

Modelo de detector magnético

Nota 1) Símbolos long. cable 0.5m …… - (Ejemplo) Y69B3m ......... L Y69BL5m ......... Z Y69BZ

Nota 2) Los detectores magnéticos de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.Nota 3) El modelo D-P5DW no se puede montar con diámetros de ø32 o menos.

Detectores magnéticos aplicables

Función especial


-

Entradaeléctrica

Cableado(salida )

Voltaje

DC AC

Modelo detector magnéticoEntrada eléctrica

Perpendicular En línea

Longitud de cable (m) Nota 1)

0.5(- )

3(L)

5(Z)

Carga

M 25 30 Z73

Sin detector magnético (cilindro con imán integrado)

Ledindicador

—

—

Indicacióndiagnóstico

(2 LED indicador)

Resistente a campos magnéticos(2 LED indicador )

Resistente al agua (2 LED indicador )

Salida directa a cable


Sí

No

Sí

3 hilos

2 hilos

3 hilos(NPN)

3 hilos(NPN)

3 hilos(PNP)

24V —

—

5V

5V12V

12V

5V12V

12V

—

24V5V12V

—

100V

100Vo menos

—

Y69A

Y69B

—

—

Y7NWV

Y7PWV

Y7BWV

—

—

Z76

Y59A

Y59B

Z73

Z80

Y7NW

Y7PW

Y7BW

Y7BA

P5DW

—

—

—

—

CircuitoCI

—

CircuitoCI

—

—

CircuitoCI

Relé, PLC

Relé, PLC

—

Detector estado sólido

DetectorReed

Modelo

∗ Véase en la siguiente tabla los detectores magnéticos aplicables.

2 hilos

2 hilos

CircuitoCI3 hilos

(PNP) Y7PV Y7P

Característicasdetalladas

Pág. 59

Pág. 61

Pág. 62

Pág. 63

Pág. 60

12V

Nota 3)

Modelos en stock


Serie MGPø12, ø16, ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100

1

Serie MGP

2

Características técnicas

Funcionamiento

Fluido

Presión de prueba

Presión máx. de trabajo.

Esfuerzo teórico

Diámetro(mm)

Tamañovástago(mm)

Movi-miento

Área efectiva (mm²)

Presión de trabajo (MPa )

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

Nota) Esfuerzo teórico (N) = Presión (MPa ) x Área (mm²)

Presión mín. de trabajo.

Temperatura ambiente y de fluido

Velocidad del émbolo

Amortiguación

Lubricación

Tolerancia de carrera

Doble efecto

Aire comprimido

1.5MPa

1.0MPa

0.12MPa

0.1MPa ø12, ø16

ø20 a ø100

ø12 a ø63

ø80, ø100

50 a 500mm/s

50 a 400mm/s

Topes elásticos en ambos extremos

No necesaria

mm

–10 a 60°C (sin congelación)

+1.5 0

12

16

20

25

32

40

50

63

80

100

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

113

85

201

151

314

236

491

378

804

603

1257

1056

1963

1649

3117

2803

5027

4536

7854

7147

23

17

40

30

63

47

98

76

161

121

251

211

393

330

623

561

1005

907

1571

1429

34

26

60

45

94

71

147

113

241

181

377

317

589

495

935

841

1508

1361

2356

2144

45

34

80

60

126

94

196

151

322

241

503

422

785

660

1247

1121

2011

1814

3142

2859

57

43

101

76

157

118

246

189

402

302

629

528

982

825

1559

1402

2514

2268

3927

3574

68

51

121

91

188

142

295

227

482

362

754

634

1178

990

1870

1682

3016

2722

4712

4288

79

60

141

106

220

165

344

265

563

422

880

739

1374

1154

2182

1962

3519

3175

5498

5003

90

68

161

121

251

189

393

302

643

482

1006

845

1570

1319

2494

2242

4022

3629

6283

5718

102

77

181

136

283

212

442

340

724

543

1131

950

1767

1484

2805

2523

4524

4082

7069

6432

113

85

201

151

314

236

491

378

804

603

1257

1056

1963

1649

3117

2803

5027

4536

7854

7147

6

8

10

12

16

16

20

20

25

30

SALIDA ENTRADA

(N)

Carreras estándar

Diámetro (mm) Carrera estándar (mm)

10, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250

20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400

25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400

ø12, ø16

ø20, ø25, ø32

ø40 a ø100

12, 16

20, 25

32 a 100

1 a 249

1 a 399

5 a 395

11 a 249

21 a 399

26 a 399

Preparación de carreras intermedias

Método de modificación

Referencia Véanse las referencias estándar y la forma de pedido.

Ejemplo

Nota) La carrera mínima para el montaje de dos detectores es de 10mm o superior y para un detector de 5mm o superior.

Carreraaplicable(mm)

ø12, ø16

ø20, ø25

ø32 a ø100

Referencia de la fijación de montaje del detector magnético para D-P5DW

Diámetro(mm)

40, 50, 63,80, 100

Refer. fijación de montaje

.

BMG1-040

Observaciones

Fijación de montaje del detectorTornillo con cabeza hueca hexagonal(M2.5 x 0.45 x 8l) 2 uns.Tornillo con cabeza hueca hexagonal(M3 X 0.5 X 16 l) 2 uns.Arandela muelle (tamaño nominal 3)

Ref.: MGPM20—39Se ha instalado un espaciador de 1mm de ancho en MGPM20—40. La dimensión C es de 77mm.

Modelo con espaciador: los espaciadores están instalados en un cilindro de carrera estándar.• ø12 a 32 : Disponible en intervalos de carrera de 1mm• ø40 a 100 : Disponible en intervalos de carrera de 5mm

Modelo con cuerpo especial (-XB10)Se fabrica un cuerpo especial para la carrera específica.• Todos los diámetros están disponibles en intervalos de 1mm.Indique –XB10 al final del modelo estándar Véase la pág. 52 para ejecuciones especiales.

Ref.: MGPM20—39—XB10Cuerpo especial fabricado para una carrera de 39mm . La dimensión C es de 76mm.


áticaM

GP P

recaucio

nes


GP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GPSM

od

elo están

dar

MG

P

Pesos

Momentos admisibles sobre la placa de unión Tolerancia angular de la placa de unión

Casquillos de fricción MGPM12 a 100Diámetro

(mm)

Carrera estándar (mm)

12

16

20

25

32

40

50

63

80

100

MGPM12

MGPM16

MGPM20

MGPM25

MGPM32

MGPM40

MGPM50

MGPM63

MGPM80

MGPM100

10Modelo

(kg)

Cojinetes lineales a bolas: MGPL12 a 100

0.24

0.33

20

0.28

0.38

0.67

0.95

25

1.69

1.95

3.36

4.18

6.49

10.5

30

0.31

0.43

0.75

1.05

40

0.35

0.48

0.83

1.16

50

0.39

0.53

0.91

1.27

2.07

2.37

4.00

4.94

7.43

11.9

75

0.50

0.68

1.17

1.65

2.47

2.83

4.73

5.78

8.67

13.6

1000.59

0.80

1.37

1.92

2.85

3.25

5.37

6.54

9.61

14.9

1250.70

0.97

1.57

2.19

3.24

3.68

6.01

7.29

10.5

16.3

150

0.79

1.09

1.76

2.47

3.62

4.10

6.65

8.05

11.5

17.6

175

0.89

1.22

1.96

2.74

4.00

4.53

7.29

8.80

12.4

18.9

200

0.98

1.35

2.16

3.01

4.38

4.95

7.93

9.56

13.4

20.2

250

1.17

1.60

2.63

3.67

5.33

5.99

9.54

11.4

15.8

23.6

300

3.03

4.21

6.09

6.85

10.8

12.9

17.7

26.2

350

3.42

4.76

6.86

7.70

12.1

14.419.5

28.9

400

3.82

5.30

7.62

8.55

13.4

15.9

21.4

31.5

(kg)

Diámetro(mm)


12

16

20

25

32

40

50

63

80

100

MGPL12

MGPL16

MGPL20

MGPL25

MGPL32

MGPL40

MGPL50

MGPL63

MGPL80

MGPL100

10Modelo

0.24

0.34

20

0.27

0.39

0.70

0.98

25

1.54

1.79

3.11

3.93

6.25

9.89

30

0.30

0.43

0.77

1.07

40

0.35

0.51

0.89

1.25

50

0.39

0.56

0.97

1.34

1.85

2.15

3.66

4.59

7.39

11.6

75

0.47

0.671.14

1.57

2.30

2.64

4.41

5.46

8.69

13.4

1000.56

0.79

1.31

1.81

2.62

3.00

4.96

6.12

9.51

14.5

1250.66

0.93

1.52

2.08

2.99

3.42

5.60

6.88

10.3

15.7

150

0.74

1.04

1.69

2.31

3.31

3.78

6.15

7.54

11.1

16.9

175

0.83

1.16

1.87

2.54

3.62

4.14

6.70

8.21

12.0

18.1

200

0.91

1.28

2.04

2.77

3.94

4.50

7.25

8.87

12.8

19.3

250

1.08

1.50

2.42

3.27

4.63

5.28

8.48

10.3

14.7

21.9

300

2.77

3.74

5.26

6.00

9.57

11.7

16.3

24.2

350

3.12

4.20

5.89

6.72

10.7

13.0

18.0

26.6

400

3.47

4.66

6.52

7.44

11.8

14.3

19.6

28.9

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Diámetro(mm)

Tolerancia angular θ

12

16

20

25

32

40

50

63

80

100

MGPM MGPL

±0.08 ±0.10

±0.07 ±0.09

±0.06 ±0.08

±0.05 ±0.06

±0.04 ±0.05

Par : T (N⋅m)

+θ–θ

Diámetro(mm)

Carrera (mm)

12 MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

10

0.39

0.61

0.69

0.99

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

Tipo deguiado 20

0.32

0.45

0.58

0.74

1.05

1.26

1.76

2.11

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

25

—

—

—

—

—

—

—

—

6.35

5.95

7.00

6.55

13.0

9.17

14.7

10.2

21.9

15.1

38.8

27.1

30

0.27

0.35

0.49

0.59

0.93

1.03

1.55

1.75

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

40

0.24

0.58

0.43

0.99

0.83

2.17

1.38

3.37

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

50

0.21

0.50

0.38

0.86

0.75

1.94

1.25

3.02

5.13

4.89

5.66

5.39

10.8

7.62

12.1

8.48

18.6

23.3

33.5

30.6

75

0.43

0.37

0.69

0.65

1.88

1.52

2.96

2.38

5.69

5.11

6.27

5.62

12.0

9.83

13.5

11.0

22.9

22.7

37.5

37.9

100

0.36

0.29

0.58

0.52

1.63

1.25

2.57

1.97

4.97

4.51

5.48

4.96

10.6

8.74

11.9

9.74

20.5

20.6

33.8

34.6

125

0.31

0.24

0.50

0.43

1.44

1.34

2.26

2.05

4.42

6.34

4.87

6.98

9.50

11.6

10.7

13.0

18.6

18.9

30.9

31.8

150

0.27

0.20

0.44

0.37

1.28

1.17

2.02

1.78

3.98

5.79

4.38

6.38

8.60

10.7

9.69

11.9

17.0

17.3

28.4

29.3

175

0.24

0.18

0.40

0.32

1.16

1.03

1.83

1.58

3.61

5.33

3.98

5.87

7.86

9.83

8.86

11.0

15.6

16.0

26.2

27.2

200

0.22

0.16

0.36

0.28

1.06

0.93

1.67

1.41

3.31

4.93

3.65

5.43

7.24

9.12

8.16

10.2

14.5

14.8

24.4

25.3

T (N⋅m)

16

20

25

32

40

50

63

80

100

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

250

0.19

0.12

0.30

0.23

0.90

0.76

1.42

1.16

2.84

4.29

3.13

4.72

6.24

7.95

7.04

8.84

12.6

12.9

21.4

22.1

300

—

—

—

—

0.78

0.65

1.24

0.98

2.48

3.78

2.74

4.16

5.49

7.02

6.19

7.80

11.2

11.3

19.1

19.5

350

—

—

—

—

0.69

0.56

1.09

0.85

2.20

3.38

2.43

3.71

4.90

6.26

5.52

6.94

10.0

10.0

17.2

17.3

400

—

—

—

—

0.62

0.49

0.98

0.74

1.98

3.04

2.19

3.35

4.43

5.63

4.99

6.24

9.11

8.94

15.7

15.5

Para la tolerancia angular θ sin carga, utilice un valor inferior a los valores que se indican en la tabla como referencia.

3

Cilindro compacto con guías Serie MGP

Condiciones para la selección del modelo

Ejemplo 1 de selección (Montaje vertical) Ejemplo 2 de selección (Montaje horizontal)

Posición de montaje

Vertical Horizontal

Velocidad máxima(mm/s )

Diagrama(Casquillos de fricción)

Diagrama(Cojinetes lineales a bolas)

20

10

5

1

0.110 50 100 200

Distancia excéntrica l (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m

(kg

)

l

m

l

m

5 Inferior a 40mm de carrera V = 200mm/s 13 l = 50mm V = 200mm/s

10

5

1

0.110 20 30 40 50 51 100 300200

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

50 ø100ø100

ø80

ø50, 63

ø32, 40

ø25

ø20

ø16

ø12

ø80

ø50, 63

ø32, 40

ø25

ø25

ø20

ø16

ø12ø20

ø16

ø12

200

1 , 2

5 a 8

400

3 , 4

9 a 12

200

13, 14

17, 18

400

15, 16

19, 20

Condiciones para la selección del modeloMontaje: VerticalTipo de guiado: Cojinetes lineales a bolasCarrera: 30mmVelocidad máxima: 200mm/s Carga admisible: 3kgDistancia excéntrica: 90mm

Halle el punto de intersección para un peso de carga de 3kg y una distancia excéntrica de 90mm, en el diagrama 5 , basado en el montaje vertical ,cojinetes lineales a bolas, carrera de 30mm y velocidad de 200mm/s.→Se ha seleccionado MGPL25-30.

Condiciones para la selección del modeloMontaje: Horizontal Tipo de guiado: Casquillos de fricciónDistancia entre la placa de unión y el centro de gravedad de la carga: 50mmVelocidad máxima: 200mm/s Carga admisible: 2kgCarrera: 30mm

Halle el punto de intersección para un peso de carga de 2kg y una carrera de 30mm en el diagrama 13 , basado en el montaje horizontal, casquillos de fricción, distancia de 50mm entre la placa de unión y el centro de gravedad de la carga y velocidad de 200mm/s.→Se ha seleccionado MGPM20-30.

Serie MGPSelección del modelo

4

Montaje vertical

MGPM12 a 100


300

200

100

10

5

1

0.1


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

100

10

50

5

1

0.110 50 100 200

ø100

ø80

ø50

ø40

ø32

ø12

ø63

ø50

ø20

ø12

Presión de trabajo: 0.4MPa Presión de trabajo: 0.5MPa o más

10 50 100 200

300

200

100

10

5

1

0.1


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

10 50 100 200

ø100

ø80

ø50

ø40

ø32

ø12

ø63

ø25

ø20

ø63

ø25

ø20

ø16

ø100

ø80

ø40

ø25

ø16


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

100

10

50

5

1

0.110 50 100 200

ø12

ø100

ø50

ø40

ø20

ø16

ø16

ø32

ø25

ø63

ø32

ø80

1 Carreras de 50mm o inferiores V = 200mm/s 2 Carreras superiores a 50mm V = 200mm/s



áticaM

GP P

recaucio

nes


GP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GPSM

od

elo están

dar

MG

P

5


10

20

5

1

0.110 50 100 200


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Presión de trabajo: 0.4MPa Presión de trabajo: 0.5MPa o másMontaje vertical

MGPL12 a 25


MGPL32 a 100

ø12

ø25

ø20

ø16

10

20

5

1

0.110 50 100 200


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

ø25

ø20

ø16

ø12

50

100

300

10

5

11 5 10010 200


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

50

100

300

10

5

110 10050 200


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

ø80

ø63

ø50

ø40

ø32

ø100

ø100

ø80

ø63

ø50

ø40

ø32



Serie MGP

6

5

10

1

0.110 50 100 200



Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

50

100

10

5

110 50 100 200

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Montaje vertical

MGPL12 a 25


MGPL32 a 100

ø63

ø50

ø40

ø32

Presión de trabajo: 0.4MPa

0.210 50 100 200

ø50

ø40

ø32

ø25

ø20

ø12

ø16

0.5

1

0.1

0.0110 50 100 200


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

ø25

ø20

ø12

ø16

ø63

ø100

ø80


100

10

50

5

1

ø100

ø80




áticaM

GP P

recaucio

nes


GP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GPSM

od

elo están

dar

MG

P

7


10

5

1

0.110 20 30 40 50 51 100 300200

Carrera (mm)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

10

50

5

1

0.110 20 30 40 50 51 100 300200

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

10

50 50

5

1

0.110 20 30 40 50 51 100 300200

Carrera (mm)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

10

50

5

1

0.110 20 30 40 50 51 100 300200

Montaje horizontal

MGPM12 a 100


ø100

ø100 ø100

ø80

ø50, 63

ø32, 40

ø25

ø20

ø16

ø80

ø50, 63

ø32, 40

ø25

ø20

ø16

ø12

ø12

ø100 ø100

ø80

ø50, 63

ø40

ø32

ø25

ø20

ø16

ø12

ø80

ø50, 63

ø40

ø32

ø25

ø20

ø16

ø12

ø100

ø80

ø50, 63

ø32, 40

ø25

ø20

ø16

ø12

ø80

ø50, 63

ø32, 40

ø25

ø20

ø16

ø12

ø100

ø80

ø63

ø50

ø32

ø40

ø25

ø20

ø16

ø12

ø100

ø80

ø63

ø50

ø40

ø32

ø25

ø20

ø16

ø12

13 l = 50mm V = 200mm/s 14 l = 100mm V = 200mm/s

15 l = 50mm V = 400mm/s 16 l = 100mm V = 400mm/s

Serie MGP

8

5

10

1

0.510 20 30 31 50 100 101 200 300

Carrera (mm)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

50

10

510 20 30 40 5150 100 101 300200

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

MGPL32 a 63

50

10

510 20 29 30 5049 300200100

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

MGPL80, 100 MGPL80, 100

MGPL32 a 63

MGPL12 a 25 MGPL12 a 25

Montaje horizontal Cojinetes lineales a bolas

ø20

ø16

ø12

ø50, 63

ø100

ø100

ø80

ø100

ø80

ø80

50

10

510 20 29 30 5049 300200100

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

ø100

ø100

ø80

ø100

ø80

ø80

ø32, 40

ø50, 63

ø32, 40

ø50, 63

ø32, 40

Carrera (mm)

50

10

510 20 30 40 5150 100 101 300200

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

ø50, 63

ø32, 40

ø50, 63

ø32, 40

ø50, 63

ø32, 40

ø25

ø20

ø16

ø12

ø25

ø20

ø16

ø12

5

10

1

0.510 20 30 31 50 100 101 200 300

Carrera (mm)C

arga

adm

isib

le m

(kg

)

ø25

ø20

ø16

ø12

ø25

ø20

ø16

ø12

ø25

ø20

ø16

ø12

17 l = 50mm V = 200m/s 18 l = 100mm V = 200m/s

ø25


áticaM

GP P

recaucio

nes


GP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GPSM

od

elo están

dar

MG

P

9


MGPL12 a 255

1

0.510 20 30 31 50 100 101 300200

Carrera (mm)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

50

10

510 20 30 5040 51 100 101 300200

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

MGPL32 a 63

50

10

510 10020 29 30 49 50 300200

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

50

10

510 10020 29 30 49 50 300200

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

MGPL80, 100

MGPL12 a 25

MGPL32 a 63

MGPL80, 100


ø25

ø20

ø16

ø12

ø25

ø20

ø16

ø12

ø25

ø20

ø16

ø12

5

1

0.510 20 30 31 50 100 101 300200

Carrera (mm)C

arga

adm

isib

le m

(kg

)

ø25

ø20

ø16

ø12

ø25

ø20

ø16

ø12

ø25

ø20

ø16

ø12

ø50, 63

ø40

ø32

ø100

ø80

ø100

ø80

ø100

ø80

ø100

ø80

ø100

ø80

ø100

ø80

ø50, 63

ø40

ø32

ø50

ø63

ø40

ø32

Carrera (mm)

50

10

510 20 30 5040 51 100 101 300200

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

ø50, 63

ø40

ø32

ø50, 63

ø40

ø32

ø50

ø63

ø40

ø32

19 l = 50mm V = 400m/s 20 l = 100mm V = 400m/s

Serie MGP

10

Diámetros ø12 a 25/MGPM12 a 25 (Casquillos de fricción)

MGPM12 a 25 (Casquillos de fricción)


Utilización como cilindro de tope

Velocidad de desplazamiento: υ (m/min)

Mas

a en

mov

imie

nto:

m (

kg)

mυ

mυ

l: a

prox

. 50m

m

l: a

prox

. 50m

m

l: a

prox

. 50m

m

l: a

prox

. 50m

m

mm

100

10

υ υ

5040

30

20

10

1

2

3

45

20 30 40 50

ø25

ø20

ø16

ø12



Mas

a en

mov

imie

nto:

m (

kg)

2000

10 20 30 40 50

ø63

ø50

ø40

ø32

1000

500

400

300

200

100

50

40

30

ø100

ø80

Precaución

Precaución

5

5

∗ Cuando seleccione un modelo de mayor dimensión l, elija un diámetro también de dimensiones mayores.

Precauciones de manejo

Nota 1) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 30mm.

Nota 2) Modelo MGPL (cojinetes lineales a bolas) no se puede utilizar como cilindro de tope.






áticaM

GP P

recaucio

nes


GP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GPSM

od

elo están

dar

MG

P

11


3. Serie para sala limpia1. Resistente al agua

50mm carrera o menos 66 67.5109 109 117.5117.5121 141

20253240506380

100

51mm carrera o mayor 97.5

99114114129129148166

AB

66 67.5 71.578 83 88

102.5 120

Características técnicas Serie aplicable

Tipo de guiadoDiámetro (mm)

Amortiguación MGPMRMGPMV

∗ Las especificaciones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo básico estándar.

Forma de pedido

Dimensiones


20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100Amortiguación elástica

Sin amortiguación


Tipo de guiadoDiámetro (mm)Carrera (mm)

∗ Las especificaciones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo básico estándar.

∗ Las dimensiones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo estándar.


∗ Las piezas de acero inoxidable están disponibles como productos opcionales.

Detector de estado sólido con 2 LED indicador resistente al agua

CarreraDiámetroMGPM Y7BALR 12

FB

1920222223232429

∗ Las dimensiones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo estándar.

Cilindro resistente a salpicadurasJunta NBR (caucho nitrilo) Junta FKM (goma fluorada)

RV

Diámetro(mm)

Forma de pedido

CarreraDiámetroMGP

Especif. exenta de cobre


ML

20 M

Tipo de guiado

FB

B + Carrera

A + CarreraFB

5

10

B + Carrera

M5 X 0.8

Orificio de alivio (Conexión vacío)

A + Carrera

2. Serie exenta de cobre(aplicable a procesos de fabricación de tubos de rayos catódicos)


Tipo de guiado

∗ Las especificaciones y dimensiones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo básico estándar.



12, 16, 20, 25, 3240, 50, 63, 80, 100Diámetro (mm)

(mm)

Forma de pedido

Dimensiones

CarreraDiámetroMGPL

Especificación sala limpiaTipo orificio de alivioTipo orificio de vacío

1213

12162025

A

> 30mm hasta 100mm carrera

68 78 93 98.5

>100mmcarrera

——

117 117.5

≤30mm carrera

56 62 76 82.5

B

55 59 66 66.5

FB

18181919

(mm)

(mm)

12 1610 a 100 20 a 200 25 a 200

20 25 32 40 50 63

Diámetro(mm)

32405063

A

> 50mm hasta 100mm carrera

110110125125

>100mmcarrera

130130145145

≤50mm carrera

93 93104104

B

71.578 83 88

FB

22222323

Diámetro(mm)

Para prevenir la influencia de los iones de cobre o halógenos durante los procesos de fabricación de tubos de rayos catódicos, no se utilizan materiales de cobre ni de flúor.

Idóneo para su utilización en ambientes de máquinas herramientas expuestas a re-frigerantes. Se puede utilizar igualmente en ambientes expuestos a salpicaduras de agua como procesos alimentarios, equipos de lavado de coches. etc.

Aplicable en ambientes para sala limpia.Idóneo para su utilización en líneas transportadoras de semiconductores (LSI), cristal líquido (LCD ), procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos, piezas electrónicas, etc.

Serie MGP

12

Posiciones de montaje adecuadas de los detectores magnéticos para la detección a final de carrera

Diámetro (mm)1216202532

A1.54.54 4.55.5

B34887

Posición de montaje adecuada (mm)(mm)

Tornillo de montaje del detector (M2.5 x 4l)

(incluido con el detector magnético)

Destornillador de relojero Llave Allen 2

Llave Allen 2.5Detector magnético

Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M2.5 x 8l)

Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M3 X 16l)

Detector magnético

Detector magnético

A B


Precaución Precaución


A 9.5 7.5101317.5

B 9.511.51418.523.5

(mm)


Hs44.550 57 60.770.8

Ht———

84.496.1

Para D-P5DW (∗ no se puede montar en diámetros ø32 o inferiores.)

Para D-P5DW

ø80, ø100

ø40 a ø63

Hs

16.5

Hs

16.5

Hs

Ht

Para carreras de 25mm∗ Para diámetros de ø40 a 63 con dos

detectores, cada detector se monta en una cara.

Nota 1) Las carreras mínimas de montaje para detectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores y de 5mm o más para un detector.

Nota 2) El modelo D-P5DW se puede montar sólo en diámetros de ø40 a ø100.

∗ Las carreras mínimas de montaje para detectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores y de 5mm o

más para un detector.

Herramienta de montaje del detector magnético

• Cuando realice el apriete del tornillo de montaje del detector (incluido con el detector magnético), utilice un destornillador de relojero con una empuñadura de entre 5 y 6 mm de diámetro.

Par de apriete

• Realice el apriete con un par de 0.05 a 0.1N⋅m. Como norma general, se aprieta hasta notar resistencia y después se da un giro adicional de unos 90°.

Herramienta de montaje del detector magnético• Cuando realice el apriete de los tornillos Allen del detector

magnético, utilice una llave Allen de 2 a 2.5 con dichos tornillos.

Par de apriete

• Realice el apriete de los tornillos M2.5 con un par aproximado de. 0.3 a 0.5N⋅m y el de los tornillos M3 con una par de aprox. 0.5 a 0.7N.⋅m


áticaM

GP P

recaucio

nes


GP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GPSM

od

elo están

dar

MG

P

13


Construcción

Lista de componentes Nº

12

Designación Material Nota

Lista de componentes Nº121314

15

161718192021222324


Juego de juntas de recambioDiámetro

(mm)

1216202532

Cuerpo Émbolo

3 Vástago

4 Aro

5 Casquillo

6 Culata posterior

7891011

Vástago guíaPlaca Perno montaje placaArandela de seguridadArandela de seguridad

Aleación de aluminioAleación de aluminio

Acero inoxidableAcero al carbono

Aleación de aluminioFundición aluminio aleado

Bronce autolubricante

Acero al carbonoAcero al carbonoAcero al carbono

Acero para herramientasAcero para herramientas

Aleación de aluminio

Anodizado duroCromado

ø12 a ø25ø32 a ø100ø12 a ø40ø50 a ø100ø50 a ø100

Cromado duroNiquelado Niquelado

Revestido de fosfato Revestido de fosfato

ø12 a ø63ø80 a ø100

Cromado duroAnodizado claro

Revestido

Cromado claroRevestido

Tope ATope BImánTapón (M-5P)Tapón cónico de cabeza hueca hexagonal

Casquillos de fricciónFieltroSoporteCojinetes lineales a bolasEspaciador Junta del émbolo Junta del vástagoJunta de estanqueidad AJunta de estanqueidad B

UretanoUretano

Goma sintética Latón

Acero al carbonoBronce autolubricante

FieltroResina

Aleación de aluminioNBRNBRNBRNBR

ø12, ø16ø20 a ø100

Niquelado Niquelado

Ref.

MGP12-PSMGP16-PSMGP20-PSMGP25-PSMGP32-PS

Los juegos incluyen los elementos 21, 22, 23 y 24 de la tabla anterior.

MGPM12 a 25 MGPL12 a 25


Serie MGPM Series MGPL

Carreras de 50mm o inferiores

ø12, ø16 Carreras de 50mm o inferiores

ø12, ø16 Carreras superiores a 50mm

ø20, ø25 Carreras superiores a 50mmCarreras de 30mm o inferiores


ø20, ø25 carreras superiores a 30mm hasta 100mm

Carreras de 50mm o inferioresø50 o mayor.

Carreras superiores a 50mm

Carreras de 50mm o inferioresø32 a ø63 Carreras superiores a 100mmø80, ø100 Carreras superiores a 200mm


Contenido


(mm)

40506380

100

Ref.

MGP40-PSMGP50-PSMGP63-PSMGP80-PSMGP100-PS


Contenido

∗ Los juegos de juntas contienen los elementos mencionados del 21 al 24 y se pueden pedir mediante la referencia de cada diámetro.

ø32 a ø63 Carreras superiores a 50mm hasta 100mmø80, ø100 Carreras superiores a 50mm hasta 200mm carrera

∗

∗

∗

∗

Serie MGP

14

ø12 a ø25/MGPM, MGPL

B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL P PA PB PW

Q R S T U VA VBWB

X XA XB YY YL ZWA

12162025

12162025

Carrera estándar(mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

MGPM, MGPL Dimensiones comunes

MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, E MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E

42 46 53 53.5

48547078

29 33 37 37.5

22253038

6 81012

56628191

8 81010

41465464

5566

50567282

26303642

37384450

11 11 10.511.5

7.58 8.59

58648393

M4M4M5M5

13151821

13151821

18222430

M4 x 0.7M5 x 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0

10121315

M4 x 0.7M5 x 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0

4.34.35.65.6

8 8 9.59.5

4.54.55.55.5

M5 x 0.8M5 x 0.8Rc 1/8Rc 1/8

13 15 12.512.5

8 10 10.513.5

18 19 25 28.5

14161826

20242424

40444444

——

300300

15172929

25273939

≤30st >30sthasta 100st > 300st ≤30st >30st

hasta 100st

23242834

3334

3.53.53.54.5

M5 X 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0M6 x 1.0

10101212

5 51717

A EDB

1216

4349

5565

13

1319

68

≤30st ≤30st

8595

>100st

4349

>100st>30sthasta100st

>30sthasta 100st

10, 20, 30, 40, 50, 75, 100125, 150, 175, 200, 250

20, 30, 40, 50, 75, 100125, 150, 175, 200250, 300, 350, 400

3

6

XB

øX

AH

7

Detalle sección XX

øXA H7

4-YY prof. YLøXA prof. 6 H7

X±0

.02

Sección XX

WAZ

WB

X

e

b a

c d

Vista inferior

4-øOA pasante

GA

FA

øD

A

4-øOB profundidad de avellanado OL

øD

B

PA + Carrera

FB C + Carrera

B + Carrera

A + CarreraE

GB

U

2-P

X

PW

Z WA

X±0

.02

2-P

Sección XX

øXA prof. 6 H7

H

L

4-MM prof. ML

VA

VB

HA: Pe

rno he

xagona

l para r

anura e

n T

G

J K

PB(Tapón)

Sección XX

øXA prof. 6 H7

X±0

.02

T

Q

4-NN pasante

R

S

Diámetro (mm)

12162025

a4.44.45.45.4

b7.47.48.48.4

c3.73.74.54.5

d2 2.52.83

e6.26.77.88.2

Dimensiones de la ranura en T

110110120120

>100sthasta 200st

200200200200

>200sthasta 300st

——

167167

> 300st

60607777

>100sthasta 200st

105105117117

>200sthasta 300st

A EDB

1216

4246

60.564.5

00

18.518.5

810

≤50st ≤50st

8595

>100st

4349

> 100st>50sthasta100st

>50sthasta 100st

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, E MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, EA E

DB

2025

63 69.5

80 85.5

1016

2732

1013

≤30st ≤30st

104 104.5

5151

> 200st>30sthasta 100st

>30sthasta 100st

A EDB

2025

53 53.5

84.585

00

31.531.5

1216

≤50st ≤50st

122122

>200st

69 68.5


>50sthasta 200st

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

69 68.5

122122


>100sthasta 200st

Véase "Realización de carreras intermedias" en la pág. 2 para carreras intermedias que no sean carreras estándar.

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

st: carrera


áticaM

GP P

recaucio

nes


GP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GPSM

od

elo están

dar

MG

P

15


ø32 a ø63/MGPM, MGPL

B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL P PA PB PW Q

R S T U VA VBWB

X XA XB XC XL YY YL ZWA

32405063

32405063


Diámetro(mm)

Diámetro(mm)



59.566 72 77

96104130130

37.544 44 49

44446070

16162020

110118146158

12121616

78 86110124

10101212

98106130142

48546478

63 72 92110

12.514 14 16.5

9 10 11 13.5

112120148162

M6 M6 M8M10

24273239

24273239

34404658

M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5

20202222

M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5

6.66.68.68.6

11111414

7.57.59 9

Rc 1/8Rc 1/8Rc 1/4Rc 1/4

713 914

15 18 21.528

34384755

30304050

24242428

48484852

≤25st

42506680

4455

4.54.56 6

3344

6688

M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5

16162020

21222424

25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200250, 300, 350, 400

GC

12.514 12 16.5

4-YY prof. YL

X±0

.02

Sección XX

WAZ

WB

X

øXAH7 prof. XL

XC

XL

XB

øX

AH

7

Detalle sección XX

øXAH7

Sección XX

øXAH7 prof. XL

X ±

0.02

T

Q

4-NN pasante

R

S

4-øOA pasante

FA

øD

A

4-øOB profundidad de avellanado OL

øD

B

FB C + Carrera

B + Carrera

A + Carrera

E

GB

U

2-P

XZ WA

Vista inferior

GA

GC

PA + Carrera

PW

X ±

0.02

2-P

Sección XX

øXAH7 prof. XL

H

4-MM prof. ML

VAVB

HA: P

erno h

exagon

al para

ranura

en T

G

J K

PB

L

(Tapón)


a6.56.58.5

11

b10.510.513.517.8

c5.55.57.5

10

d3.54 4.57

e 9.511 13.518.5


e

b a

c d

300300300300

>25sthasta 100st >300st

124124124128

>100sthasta 200st

200200200200

>200sthasta 300st

33343638

45464850

≤25st

171172174174

>25sthasta 100st

83848688

>100sthasta 200st

121122124124


A EDB

32405063

Diámetro(mm)

97 97

106.5106.5

102102118118

37.531 34.529.5

42.536 46 41

20202525

≤50st

140140161161

>200st

80.574 89 84

>50sthasta 200st ≤50st >200st>50st

hasta 200st

A EDB

32405063

81819393

98 98114114

21.515 21 16

38.532 42 37

16162020

≤50st ≤50st

118118134134

58.552 62 57

>200st>50sthasta100st

>50sthasta 100st

Diámetro(mm)

80.574 89 84

st: carrera

140140161161

>200st>100sthasta 200st

>100sthasta 200st

Véase "Realización de carreras intermedias" en la pág. 2 para las carreras intermedias que no sean carreras estándar.

(mm)

(mm)

(mm)(mm)

Serie MGP

16

ø80, ø100/MGPM, MGPL

B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB PA PB PW R

S T U VA VBWB

X YY YL ZWA

80100

80100


Diámetro(mm)

Diámetro(mm)



96.5116

174210

56.566

7590

2530

198236

2225

156188

1825

180210

91.5111.5

140166

1923

15.519

202240

M12M14

45.555.5

4656

5462

M12 x 1.75M14 x 2.0

2531

M12 x 1.75M14 x 2.0

10.612.5

17.520

14.517.5

25.532.5

7489

100124

M12 x 1.75M14 x 2.0

2428

2811

25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200250, 300, 350, 400

Q

5264

JA

3845

JB

7.510.5

GC

14.518

4-YY prof. YL

X ±

0.02

ø6H7 prof. 10

WAZ

WB

X

Vista inferior

Sección XX

Sección XX

ø6H7 prof. 10

X ±

0.02

T

Q

4-NN pasante

R

S

4-øOA pasante

FA

øD

A

4-øOB profundidad de avellanado 8

øD

B

FB C + Carrera

B + CarreraA + Carrera

E

GB

U

2-Rc 3/8

XZ WA

GA

GC

PA + Carrera

PW

X±0

.02

2-Rc 3/8

Sección XX

ø6H7 prof. 10

H

4-MM prof. ML

VAVB

HA: P

erno

hex.

ranu

ra T

G

J K

PB

10JAJB

L

(Tapón)

510

ø6H

7

Detalle sección XX

ø6H7

7

Diámetro (mm) 80100

a13.315.3

b20.323.3

c12 13.5

d 810

e22.530


e

b a

c d

2848

5272

≤25st

300320


128148

>100sthasta 200st

200220

>200sthasta 300st

4235

5447

≤25st

178171


9285

>100sthasta 200st

128121

>200sthasta 300st

A EDB

80100

109.5121

130147

13 5

33.531

2530

≤25st ≤25st

160180

63.564


>25sthasta 50st

A EDB

80100

115137

142162

18.521

45.546

3036

≤50st ≤50st

193203

>200st

96.587


>50sthasta 200st

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

96.587

193203

> 200stDe 50sta 200st

De 50sta 200st

Véase "Realización de carreras intermedias" en la pág. 2 para las carreras intermedias que no sean carreras estándar.

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

st: carrera


áticaM

GP P

recaucio

nes


GP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GPSM

od

elo están

dar

MG

P

17


Forma de pedido

Nota 1) Símbolos long. cable 0.5m …… - (Ejemplo) Y69B 3m ......... L Y69BL5m ......... Z Y69BZ

Nota 2) Los detectores magnéticos de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.Nota 3) El modelo D-P5DW no se puede montar con diámetros de ø32 o inferiores.


Función especial Entradaeléctrica

Cableado(salida )

Voltaje

DC AC




0.5(- )

3(L)

5(Z)

Carga Ledindicador

—

—


(2 LED indicador)





Sí

No

Sí

3 hilos

2 hilos

3 hilos(NPN)

3 hilos(NPN)

3 hilos(PNP)

24V —

—

5V

5V12V

12V

5V12V

12V

—

24V5V12V

—

100V

100Vo inferior

—

Y69A

Y69B

—

—

Y7NWV

Y7PWV

Y7BWV

—

—

Z76

Y59A

Y59B

Z73

Z80

Y7NW

Y7PW

Y7BW

Y7BA

P5DW

—

—

—

—

CircuitoCI

—

CircuitoCI

—

—

CircuitoCI

Relé, PLC

Relé, PLC

—

Detector magnético

estado sólido

DetectorReed

Modelo

2 hilos

2 hilos

CircuitoCI3 hilos

(PNP) Y7PV Y7P


Pág. 59

Pág. 61

Pág. 62

Pág. 63

Pág. 60

12V

Nota 3)

MGP

Diámetro

ML

506380

100

50mm63mm80mm100mm

1620253240


M 32 50 Z73

Con amortiguación neumática

A Cilindro compacto con guías


Tipo de guiadoCasquillos de fricción


Nº de detectores magnéticos- S

2 uns.1 un.

Modelo de detector magnético- Sin detector magnético (cilindro con imán integrado)


Carrera del cilindro (mm)Véase la tabla de carreras estándar en la pág. 19.

Modelos en stock

Cilindro compacto con guías:con amortiguación neumática

Serie MGPø16, ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100

18


0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

16

20

25

32

40

50

63

80

100

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

201

151

314

236

491

378

804

603

1257

1056

1963

1649

3117

2803

5027

4536

7854

7147

40

30

63

47

98

76

161

121

251

211

393

330

623

561

1005

907

1571

1429

60

45

94

71

147

113

241

181

377

317

589

495

935

841

1508

1361

2356

2144

80

60

126

94

196

151

322

241

503

422

785

660

1247

1121

2011

1814

3142

2859

101

76

157

118

246

189

402

302

629

528

982

825

1559

1402

2514

2268

3927

3574

121

91

188

142

295

227

482

362

754

634

1178

990

1870

1682

3016

2722

4712

4288

141

106

220

165

344

265

563

422

880

739

1374

1154

2182

1962

3519

3175

5498

5003

161

121

251

189

393

302

643

482

1006

845

1570

1319

2494

2242

4022

3629

6283

5718

181

136

283

212

442

340

724

543

1131

950

1767

1484

2805

2523

4524

4082

7069

6432

201

151

314

236

491

378

804

603

1257

1056

1963

1649

3117

2803

5027

4536

7854

7147

8

10

12

16

16

20

20

25

30

SALIDA (N) ENTRADA (N)

(N)

25, 50, 75, 100

25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200

50, 75, 100, 125, 150, 175, 200

ø16

ø20 a ø63

ø80, ø100

Diámetro (mm)

1620 a 6380, 100

26 a 99

26 a 199

51 a 199

Carreras dispuestas en intervalos de 1mm mediante el cambio de aro en un cilindro de carrera estándar.

Indique –XC19 al final del modelo estándar.

Nota 1) Las carreras intermedias (en intervalos de 1mm) con un cuerpo especial están disponibles bajo demanda.

Ref.: MGPM20–35A–XC19Se ha instalado un aro de 15mm de ancho en un MGPM20–50A. La dimensión C es de 112mm.


Método de modificación

Referencia

Ejemplo

Carrera aplicable(mm)

Diámetro(mm)

Tamañovástago

(mm)Movi-miento



Funcionamiento

Fluido

Presión de prueba



Temperatura ambiente y fluido


Amortiguación

Lubricación


Doble efecto

Aire comprimido

1.5MPa

1.0MPa

0.15MPa

0.12MPa ø16

ø20 a ø100

ø16 a ø63

ø80, ø100

50 a 500mm/s

50 a 400mm/s

Amortiguación neumática en ambos extremos (sin tope)

No necesaria

mm


+1.5 0


Diámetro(mm)

40, 50, 63,80, 100

Ref. fijaciónde

montaje

BMG1-040

Observaciones


Esfuerzo teórico



Carreras estándar

Precau

cion

esBloqueo en final de carrera

MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

19

Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon amortiguación neumática

Casquillos de fricción MGPM16 a 100 Cojinetes lineales a bolas: MGPL16 a 100


16

20

25

32

40

50

63

80

100

MGPM16

MGPM20

MGPM25

MGPM32

MGPM40

MGPM50

MGPM63

MGPM80

MGPM100

25 50 75 100 125 150 175 200

(kg)

0.51

0.89

1.23

1.98

2.34

3.92

4.94

—

0.69

1.14

1.60

2.51

2.91

4.75

5.89

8.98

14.2

0.78

1.34

1.87

2.77

3.21

5.29

6.54

9.64

15.1

0.91

1.54

2.14

3.15

3.64

5.93

7.29

10.6

16.5

—

1.74

2.41

3.53

4.06

6.57

8.05

11.5

17.8

—

1.94

2.68

3.91

4.49

7.21

8.81

12.5

19.1

—

2.13

2.95

4.29

4.92

7.85

9.56

13.4

20.5

—

2.33

3.23

4.68

5.34

8.49

10.32

14.3

21.8—

16

20

25

32

40

50

63

80

100

MGPL16

MGPL20

MGPL25

MGPL32

MGPL40

MGPL50

MGPL63

MGPL80

MGPL100

25 50 75 100 125 150 175 200

(kg)

0.56

0.97

1.34

1.81

2.15

3.65

4.66

—

0.66

1.12

1.54

2.34

2.73

4.47

5.60

8.88

13.7

0.78

1.30

1.78

2.57

3.01

4.95

6.20

9.63

14.9

0.89

1.50

2.05

2.94

3.42

5.71

7.07

10.5

16.0

—

1.68

2.28

3.26

3.78

6.14

7.61

11.3

17.2

—

1.85

2.51

3.58

4.14

6.69

8.28

12.1

18.4

—

2.03

2.74

3.89

4.50

7.24

8.95

12.9

19.6

—

2.20

2.97

4.21

4.86

7.79

9.61

13.7

20.8—

T (N⋅m)

16

20

25

32

40

50

63

80

100

MGPM MGPL

±0.08 ±0.10

±0.07 ±0.09

±0.06 ±0.08

±0.05 ±0.06

±0.04 ±0.05

+θ–θ

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

25

0.53

1.27

0.99

2.66

1.64

4.08

6.35

5.95

7.00

6.55

13.0

9.17

14.7

10.2

—

—

—

—

50

0.84

0.86

2.23

1.94

3.51

3.02

6.64

5.89

7.32

6.49

13.8

11.2

15.6

12.5

26.0

25.2

41.9

41.7

75

0.69

0.65

1.88

1.52

2.96

2.38

5.69

5.11

6.27

5.62

12.0

9.8

13.5

11.0

22.9

22.7

37.5

37.9

100

0.58

0.52

1.63

1.57

2.57

2.41

4.97

6.99

5.48

7.70

10.6

12.8

11.9

14.3

20.5

20.6

33.8

34.6

125

—

—

1.44

1.34

2.26

2.05

4.42

6.34

4.87

6.98

9.50

11.6

10.7

13.0

18.6

18.9

30.9

31.8

150

—

—

1.28

1.17

2.02

1.78

3.98

5.79

4.38

6.38

8.60

10.7

9.69

11.9

17.0

17.3

28.4

29.3

175

—

—

1.16

1.03

1.83

1.58

3.61

5.33

3.98

5.87

7.86

9.80

8.86

11.0

15.6

16.0

26.2

27.2

200

—

—

1.06

0.93

1.67

1.41

3.31

4.93

3.65

5.43

7.24

9.10

8.16

10.2

14.5

14.8

24.4

25.3

16

20

25

32

40

50

63

80

100

Pesos

Diámetro(mm) Modelo Diámetro

(mm) Modelo Carrera estándar (mm)

Momentos admisibles sobre la placa de unión (Amortiguación neumática )

Par : T (N⋅m)

Tolerancia angular de la placa de unión

Para la tolerancia angular θ sin carga, utilice un valor inferior a los valores que se indican en la tabla como referencia.

Diámetro(mm)

Tolerancia angular θDiámetro(mm)

Carrera (mm)Tipo deguiado

Serie MGP

20

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

21

l

l

m

m

5

10

50

5

1

0.110 20 25 26 50 100 200

ø50, 63

ø100

ø80ø50, 63

ø32

ø40

ø25

ø20

ø16

ø40

ø32

ø25

ø20

ø16

17 l = 50mm V = 400mm/s 5 75mm de carrera o inferiores V = 200mm/s

10

20

110 50 100 200

ø25

ø20

ø16

200

1 , 2

5 a 9

400

3 , 4

10 a 14

200

15 , 16

19 , 20

400

17 , 18

21 , 22



Diagrama(Modelo con casquillos de fricción)

Diagrama(Modelo con cojinetes lineales a bolas)


Vertical Horizontal

Ejemplo 1 de selección (Montaje vertical) Ejemplo 2 de selección (Montaje horizontal)Condiciones para la selección del modelo

Montaje: VerticalTipo de guiado: Cojinetes lineales a bolasCarrera: 75mmVelocidad máxima: 200mm/s Carga admisible: 7kgDistancia excéntrica:70mm

Halle el punto de intersección para un peso de carga de 7kg y una distancia excéntrica de 70mm, en el diag. 5 , basado en el montaje vertical ,cojinetes lineales a bolas, carrera de 75mm y velocidad de 200mm/s.→Se ha seleccionado MGPL25-75A.

Condiciones para la selección del modeloMontaje: Horizontal Tipo de guiado: Casquillos de fricciónDistancia entre la placa de unión y el centro de gravedad de la carga: 40mmVelocidad máxima: 300mm/s Carga admisible: 8kgCarrera: 100mm

Halle el punto de intersección para un peso de carga de 8kg y una carrera de 100mm en el diagrama 17 , basado en el montaje horizontal, casquillos de fricción, distancia de 40mm entre la placa de unión y el centro de gravedad de la carga y velocidad de 300mm/s. →Se ha seleccionado MGPM32-100A.


Car

ga a

dmis

ible

m

kg)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m

(kg

)

Serie MGP (con amortiguación neumática)Selección del modelo

MGPM16 a 100

300

100

200

50

10

5

1

0.550 100 200

300

200

100

50

10

5

1

0.510 10 50 100 200

ø100

ø80

ø63

ø50

ø40

ø32

ø25

ø20

ø80

ø63

ø50

ø40

ø32

ø25

ø20

ø16ø16

ø100

300

100

50

10

5

1

0.550 100 20010

ø40

ø50

ø63

ø80

ø100

ø32

ø16

ø20

ø25

300

200 200

100

50

10

5

1

0.550 100 20010

ø40

ø50

ø63

ø100

ø32

ø16

ø20

ø25

ø80

1 Carreras de 25mm V = 200mm/s 2 Carreras superiores a 25mm V = 200mm/s

3 Carreras de 25mm V = 400mm/s 4 Carreras superiores a 25mm V = 400mm/s


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Montaje vertical Casquillos de fricciónPresión de trabajo: 0.4MPa Presión de trabajo: 0.5MPa o más

Serie MGP

22

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

23

10

20

5

110 50 100 200

50

10

510 50 100 200

MGPL16 a 25

MGPL32 a 63

MGPL80, 100

ø25

ø20

ø16

ø63

ø50

ø40

ø32

ø100

ø80

ø25

ø20

ø16

100

50

200

1010 50 100 200

100

50

10

510 50 100 200

100

ø63

ø50

ø40

ø32

10

20

5

110 50 100 200

5 75mm de carrera o inferiores V = 200mm/s 6 Carreras superiores a 75mm V = 200mm/s

7 25mm carrera V = 200mm/s 8 Carreras superiores a 25mm V = 200mm/s

9 V = 200mm/s

Presión de trabajo: 0.4MPa Presión de trabajo: 0.5MPa o másMontaje vertical Cojinetes lineales a bolas


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


5

110 50 100 200

5

110 50 100 200

50

10

5

110 50 100 200

50

10

5

110 50 100 200

200

50

100

1010 50 100 200

MGPL16 a 25

MGPL32 a 63

MGPL80, 100

ø25

ø20

ø16

ø63

ø50

ø40

ø32

ø100

ø80

ø25

ø20

ø16

ø63

ø50

ø40

ø32

10 75mm de carrera o inferior V = 400mm/s 11 Carreras superiores a 75mm V = 400mm/s

12 25mm carrera V = 400mm/s 13 Carreras superiores a 25mm V = 400mm/s

14 V = 400mm/s

Presión de trabajo: 0.4MPa Montaje vertical Cojinetes lineales a bolas


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Serie MGP

24

MGPM16 a 100

10

50

5

1

0.110 20 25 26 50 100 200

10

50

5

1

0.110 20 25 26 50 100 200

10

50

5

1

0.110 20 25 26 50 100 200

10

50

5

1

0.110 20 25 26 50 100 200

ø50, 63

ø100

ø80

ø50, 63

ø32, 40

ø25

ø20

ø16

ø50, 63

ø100

ø80

ø50, 63

ø32

ø25

ø20

ø16

ø40

ø32

ø25

ø20

ø16

ø50, 63

ø100

ø50, 63

ø32, 40

ø25

ø20

ø16

ø100

ø80

ø50, 63

ø32, 40

ø25

ø20

ø16

ø80

ø50, 63

ø40

ø32

ø25

ø20

ø16

ø32, 40

ø25

ø20

ø16

15 l = 50mm V = 200mm/s 16 l =100mm V = 200mm/s

17 l = 50mm V = 400mm/s 18 l =100mm V = 400mm/s

ø20

Montaje horizontal Casquillos de fricción

Carrera (mm)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Carrera (mm)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

ø40

ø32, 40

ø25

ø16

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

25


MGPL32 a 63

MGPL80, 100 MGPL80, 100

MGPL32 a 63


5

10

120 50 7675 100 200

5

10

120 50 7675 100 200

10

20

520 50 7675 100 200

10

20

30 30

52025 2526 26 50 7675 100 200

10

20

520 50 100 200

10

20

50 50

30 30

40 40

520 50 100 200

19 l = 50mm V = 200m/s 20 l =100mm V = 200m/s

ø25

ø16

ø20

ø80

ø25

ø16

ø25

ø16

ø20

ø20 ø25

ø20

ø50, 63

ø32, 40

ø50, 63

ø32, 40

ø50, 63

ø32, 40

ø50, 63

ø50, 63

ø32, 40

ø100

ø80

ø100

ø16

ø50, 63

ø32, 40

ø32, 40


Carrera (mm)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Carrera (mm)C

arga

adm

isib

le m

(kg

)

Serie MGP

26

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

27

ø50, 63

MGPL32 a 63

MGPL80, 100 MGPL80, 100

MGPL32 a 63


5

10

120 50 7675 100 200

5

10

120 50 7675 100 200

10

20

520 50 7675 100 200

10

20

30 30

52025 2526 26 50 7675 100 200

10

20

520 50 100 200

10

20

50 50

30 30

40 40

520 50 100 200

21 l = 50mm V = 400m/s 22 l =100mm V = 400m/s

ø25

ø16

ø20

ø25

ø16

ø20

ø16

ø20

ø25

ø16

ø20

ø50, 63

ø32, 40

ø50, 63

ø32, 40

ø80

ø50, 63

ø32, 40

ø50, 63

ø32, 40

ø100

ø80

ø100

ø50, 63

ø32, 40

ø32, 40

Carrera (mm)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Carrera (mm)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


ø25





mυ

mυ

l: a

prox

. 50m

m

l: a

prox

. 50m

m

l: a

prox

. 50m

m

l: a

prox

. 50m

m

mm

υ υ



Mas

a en

mov

imie

nto:

m (

kg)

2000

10 20 30 40 50

ø63

ø50

ø32

1000

500

400

300

200

100

50

40

30

ø100

ø80

Precaución

Precaución

5









MGPM16 para 25 (Casquillos de fricción)

100

10

5040

30

20

10

1

2

3

45

20 30 40 50

ø25

ø20

ø16

5


Mas

a en

mov

imie

nto:

m (

kg)

ø40

Serie MGP

28

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

29

Forma de pedido

MGP

Especif. exenta de cobre


ML

20 M A

Tipo de guiado Con amortiguación neumática

16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100


A17.526 23 16

B15.511 14.521.5

(mm) (mm)

A B

Precaución

Diámetro (mm) 40 50 63 80100

A26 27.528 25 28.5

B18 16.521 31.537.5

(mm)

Diámetro (mm) 40 50 63 80100

Hs44.550 57 60.770.8

Ht———

84.496.1

Hs

16.5

Hs

16.5

Hs

Ht

ø80, ø100

Serie exenta de cobre (aplicable a procesos de fabricación de tubos de rayos catódicos)


Serie aplicableTipo de guiado

∗ Las especificaciones y dimensiones que no se indican arriba son idénticas a las del modelo básico estándar.



Diámetro (mm)

CarreraDiámetro


Detector magnético

Para D-P5DW (∗ no se puede montar en diámetros ø32 o inferiores.)

ø40 a ø63


detectores, cada detector se monta en un lado.

Posición de montaje adecuada

Nota 1) Las carreras mínimas de montaje para detectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores y de 5mm o más para un detector.

∗ Las carreras mínimas de montaje para detectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores y de 5mm o más para un detector.Montaje del detector magnético

Para D-P5DW

Precaución Destornillador de relojero de cabeza plana

Detector magnético

Llave Allen 2

Llave Allen 2.5 Detector magnético

Tornillo con cabeza hueca hexagonal(M2.5 x 8l)

Tornillo con cabeza hueca hexagonal(M3 X 16l)



Para prevenir la influencia de iones de cobre o halógenos durante los procesos de fabricación de tubos para rayos catódicos, se evita la utilización de materiales de cobre y de flúor.

Herramienta de montaje del detector magnét.


Par de apriete

• Realice el apriete con un par de 0.05 a 0.1N⋅m. Como norma general, realice un giro de aproximadamente 90° después de encontrar una resistencia.

Herramienta de montaje

del detector magnético

• Cuando realice el apriete de los tornillos de cabeza hexagonal del detector magnético, utilice una llave Allen de 2 ó 2.5 para dichos tornillos.

Par de apriete

• Apriete los tornillos M2.5 con un par de aprox. 0.3 a 0.5N⋅m y los tornillos M3 con un par de aprox. 0.5 a 0.7N⋅m


Construcción (Con amortiguación neumática)

Nº

12

Designación Material Nota Nº1819202122232425262728


Juego de juntas de recambio

1620253240

Diámetro(mm)

Cuerpo Émbolo

3 Vástago

4 Aro

5 Casquillo

6 Culata posterior

789101112

13

14151617

Vástago guíaPlaca Perno montaje placaArandela de seguridadArandela de seguridadImánTapón (M-5P)Tapón cónico de cabeza hueca hexagonal

Casquillos de fricciónFieltroSoporteCojinetes lineales a bolas


Acero inoxidableAcero al carbono


Bronce autolubricante



Goma sintética Latón

Acero al carbonoBronce autolubricante

FieltroResina



ø16 a ø25ø32 a ø100ø16 a ø63ø80, ø100

Cromado duroNiquelado Niquelado


ø16 a ø25ø32 a ø100


Revestido

Anodizado claroRevestido

EspaciadorAnillo guía Válvula de amortiguaciónJunta de estanqueidadArandela de seguridadJunta del émbolo Junta del vástagoJunta de amortiguación Junta de estanqueidad AJunta de estanqueidad BJunta de estanqueidad C

Aleación de aluminioResinaAcero NBR

Acero para herramientasNBRNBR

UretanoNBRNBRNBR

Referencia juego

MGP16-A-PSMGP20-A-PSMGP25-A-PSMGP32-A-PSMGP40-A-PS



Serie MGPM Serie MGPL

Carrera de 25mm

ø16: 25mm de carrera

ø16: carreras de 50mm o superiores

ø20, ø25: 50mm de carrera o superior

ø20, ø25: 75mm carrera o menos

ø20, ø25: 100mm de carrera o superior

25mm de carrera

ø32 a ø63: 50, carrera de 75mm ø80, ø100: 50mm de carrera o superior

Contenido

506380

100

MGP50-A-PSMGP63-A-PSMGP80-A-PSMGP100-A-PS

ø16ø20 a ø100

Niquelado Niquelado

Excepto en el caso del ø16

50mm de carrera o superior

Sección de la válvula de amortiguación

Sección de la válvula de amortiguación ø32 a ø63: 100mm de carrera o superior

25mm de carrera

Lista de componentes Lista de componentes

Diámetro(mm) Referencia juego Contenido

∗ Los juegos de juntas contienen los elementos mencionados del 23 al 28 y se pueden pedir mediante la referencia del juego de cada diámetro.

Cada juego incluye los elementos 23, 24, 25 26, 27, 28 de la tabla anterior.

Cada juego incluye los elementos

23, 24, 25 26, 27, 28 de la

tabla anterior.

∗

∗

∗

∗

∗

∗

Serie MGP

30

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

31

ø16 a ø25/MGPM, MGPL (Con amortiguación neumática)

B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL

(mm)

(mm)

(mm) (mm)

P PA PB PW Q

R S T U VA VBWB

X XA XB YY YL ZWA

A EDB

162025

162025

162025



Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, E


MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E

71 78 78.5

547078

58 62 62.5

CV

—1.51.5

253038

81012

628191

81010

465464

566

567282

303642

384450

11 10.511.5

8 8.59

648393

M4M5M5

151821

151821

222430

M5 x 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0

121315

M5 x 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0

4.35.65.6

8 9.59.5

4.55.55.5

M5 x 0.8Rc 1/8Rc 1/8

40 37.537.5

10 10.513.5

19 25 28.5

161826

444444

110120120

—200200

273939

607777

—117117

≤75st 200st ≤75st 200st242834

334

3.53.54.5

M5 x 0.8M6 x 1.0M6 x 1.0

101212

51717

101216

25, 50, 75, 100

25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200

25, 50, 75, 100

25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200

100 a 175st 100 a 175st

71 78 78.5

89.586.587

71 84.585

25st ≥75st 50st

000

18.5 8.5 8.5

0 6.56.5

25st ≥75st 50stA E

DB

162025

Diámetro(mm)

81013

80 95

100.5

71 80 85.5

—104 104.5

25st ≥125st 50, 75st

91722

027

—2626

st: carrera

25st ≥125st 50, 75st

02126

100st

71 99 99.5

100st

X ±

0.02

4-NN pasante

øXAH7 prof. 6

RT

Sección XX

Q

S

X ±

0.02

øXAH7 prof. 6

Sección XX

X

4-YY prof. YL

WB

Z WA

Detalle sección XX

øXAH7

øX

AH

7

3

XB

6

2-P(tapón)

PB

J K

G

Sección XXL

HVA

VBX

±0.

02

4-MM prof. ML

HA

: Per

no h

exag

onal

par

a ra

nura

en

T

øXAH7 prof. 6

4-øOA pasante4-øOB profundidad de avellanado OL

øD

Aø

DB

2-P

2-válvulas de amortiguación(distancia entre caras CV)

WA

GB

GA

PA + Carrera

C + CarreraB + Carrera E

A + Carrera

FBFA

Z

UX

PW


a4.45.45.4

b7.48.48.4

c3.74.54.5

d2.52.83

e6.77.88.2


e

b a

c d

Nota 1) Véase "Preparación de carreras intermedias" en la pág. 19 para carreras intermedias.Nota 2) Cuando realice el ajuste de la válvula de amortiguación de ø16, utilice un destornillador de relojero de 3mm.


ø32 a ø63/MGPM, MGPL (Con amortiguación neumática)

CB CV DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL P PA PB PW Q

R S T U VA VBWB

X XA XB XC XL YY YL ZWA

32405063

32405063




84.59197

102

62.569 69 74

96 104130130

1.51.52.52.5

44446070

16162020

110118146158

12121616

78 86110124

10101212

98106130142

48546478

63 72 92110

12.514 14 16.5

9 10 11 13.5

112120148162

M6 M6 M8 M10

24273239

24273239

34404658

M8 x 1.25 M8 x 1.25 M10 X 1.5 M10 X 1.5

20202222

M8 x 1.25 M8 x 1.25 M10 X 1.5 M10 X 1.5

6.66.68.68.6

11111414

7.57.599

Rc 1/8 Rc 1/8 Rc 1/4 Rc 1/4

32383439

15 18 21.528

34384755

30304050

48484852

124124124128

200200200200

45464850

83848688

121122124124

25, 50, 75st 200st 25, 50, 75st 200st42506680

4455

4.54.56 6

3344

6688

M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5

16162020

21222424

A EDB

32405063

97 97

106.5106.5

127 127 131.5131.5

12.56

9.5 4.5

42.536 34.529.5

20202525

25st

102102118118

≥75st

17.511 21 16

25, 50, 75, 100, 125,

150, 175, 200

25, 50, 75, 100, 125,

150, 175, 200

100 a 175st 100 a 175st

50st

GC

12.514 12 16.5

25st ≥75st 50stA E

DB

32405063

Diámetro(mm)

84.59197

102

123 123 127.5127.5

0000

38.532 30.525.5

16162020

25st

118118134134

≥125st

33.527 37 32

st: carrera

50st 25st ≥125st 50st

98 98114114

115.5115.5159 159

75st 100st

13.57

17 12

31 24.562 57

75st 100st


øD

Aø

DB

2-P

2-válvulas de amortiguación(distancia entre caras CV)

WA

GBGCGA

PA Carrera

C + Carrera

B + Carrera EA + Carrera

FBFA

ZUX

PW

X±0

.02

Sección XX

øXAH7 prof. XL

X

4-YY prof. YL

WB

Z WA

X ±

0.02

4-NN pasante

øXAH7 prof. XL

RT

Sección XX

Q

S

Para ø40

2-P(tapón)

PB

J K

G

Sección XX

L

HVA

VBX

±0.

02

4-MM prof. ML

HA

: Per

no h

exag

onal

par

a ra

nura

en

T

øXAH7 prof. XL

Detalle sección XX

XAH7

øX

AH

7

XC

XB

XL


a6.56.58.5

11

b10.510.513.517.8

c5.55.57.5

10

d3.54 4.57

e 9.511 13.518.5


e

b a

c d

(mm)

(mm)

(mm)(mm)



Diámetro (mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

Véase "Preparación de carreras intermedias" en la pág. 19 para carreras intermedias.

Serie MGP

32

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

33

ø80, ø100/MGPM, MGPL (Con amortiguación neumática)

B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB PA PB PW

R S T U VA VBWB

X YY YL ZWA

A EDB

80100

80100

80100



121.5141

174210

81.591

7590

2530

198236

2225

156188

1825

180210

91.5111.5

140166

1923

15.519

202240

M12M14

45.555.5

4656

5462

M12 x 1.75M14 x 2.0

2531

M12 x 1.75M14 x 2.0

10.612.5

17.520

39.542.5

25.532.5

(mm) (mm)

(mm)

(mm)

7489

5272

128148

200220

5447

9285

128121

50, 75st 200st100124

M12 x 1.75M14 x 2.0

2428

2811

167187

142162

45.546

20.521

3036

50st ≥75st A E

DB

80100

168.5178.5

47 37.5

2530

160180

≥75st 38.539

st: carrera

≥75st

50, 75, 100, 125, 150, 175, 200

50, 75, 100, 125, 150, 175, 200

Q

5264

JA

3845

JB

7.510.5

100 a 175st

50st50st

GC

14.518

50, 75st 200st100 a 175st

50st ≥75st

X ±

0.02

Sección XX

ø6H7 prof. 10

X

4-YY prof. YL

WB

Z WA

Detalle sección XX

ø6H7

ø6H

7

5

7

10

X ±

0.02

4-NN pasante

ø6H7 prof. 10

RT

Sección XX

Q

S

4-øOA pasante4-øOB profundidad de avellanado 8

øD

Aø

DB

2-Rc 3/8

2-válvulas de amortiguación(distancia entre caras 4)

WA

GBGCGA

PA + Carrera

C + CarreraB + Carrera E

A + Carrera

FBFA

Z

UX

PW

PB

J

JAJB

10

K

G

Sección XXL

HVA

VBX

±0.

02

4-MM prof. ML

ø6H7 prof. 10 2-Rc 3/8(tapón)

Diámetro (mm) 80100

a13.315.3

b20.323.3

c12 13.5

d 810

e22.530


e

b a

c d


Diámetro (mm)


Diámetro(mm)

Diámetro (mm)

Diámetro (mm)


HA: P

erno

hex

agon

al p

ara

ranu

ra e

n T



Precau

cion


MGP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

MGP

Forma de pedido

- S


ML

20253240506380

100

20mm25mm32mm40mm50mm63mm80mm

100mm

Modelo de desbloqueo manual

Cilindro compacto con guías M H N32 100 Z73

NL

Modelo sin enclavamientoModelo con enclavamiento

Posición de bloqueoHR

Bloqueo traseroBloqueo delantero

Nota 1) Símbolos long. cable 0.5m …… - (Ejemplo) Y69B 3m ......... L Y69BL 5m ......... Z Y69BZ

Nota 2) Los detectores magnéticos de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.Nota 3) El modelo D-P5DW no se puede montar con diámetros de ø32 o inferiores.



Cableado(salida )

Voltaje

DC AC




0.5(- )

3(L)

5(Z)

Carga Ledindicador

—

—


(2 LED indicador)





Sí

No

Sí

3 hilos

2 hilos

3 hilos(NPN)

3 hilos(NPN)

3 hilos(PNP)

24V —

—

5V

5V12V

12V

5V12V

12V

—

24V5V12V

—

100V

100Vo inferior

—

Y69A

Y69B

—

—

Y7NWV

Y7PWV

Y7BWV

—

—

Z76

Y59A

Y59B

Z73

Z80

Y7NW

Y7PW

Y7BW

Y7BA

P5DW

—

—

—

—

CircuitoCI

—

CircuitoCI

—

—

CircuitoCI

Relé, PLC

Relé, PLC

—

Detector de

estado sólido

DetectorReed

Modelo

2 hilos

2 hilos

CircuitoCI3 hilos

(PNP) Y7PV Y7P


Pág. 59

Pág. 61

Pág. 62

Pág. 63

Pág. 60

12V

Nota 3)


Tipo de guiado


Modelo de detector magnético- Sin detector magnético (cilindro con imán integrado)


Diámetro


Cilindro compacto con guías: con bloqueo en final de carrera

Serie MGPø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100

35

Funcionamiento

Fluido

Presión de prueba




Amortiguación

Lubricación


Velocidad del émboloø20 a ø63

ø80, ø100

50 a 500mm/s

50 a 400mm/s

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

Doble efecto

Aire comprimido

1.5MPa

1.0MPa

0.15MPa ∗



No necesaria

mm+1.5 0

20

25

32

40

50

63

80

100

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA

314

236

491

378

804

603

1257

1056

1963

1649

3117

2803

5027

4536

7854

7147

63

47

98

76

161

121

251

211

393

330

623

561

1005

907

1571

1429

94

71

147

113

241

181

377

317

589

495

935

841

1508

1361

2356

2144

126

94

196

151

322

241

503

422

785

660

1247

1121

2011

1814

3142

2859

157

118

246

189

402

302

629

528

982

825

1559

1402

2514

2268

3927

3574

188

142

295

227

482

362

754

634

1178

990

1870

1682

3016

2722

4712

4288

220

165

344

265

563

422

880

739

1374

1154

2182

1962

3519

3175

5498

5003

251

189

393

302

643

482

1006

845

1570

1319

2494

2242

4022

3629

6283

5718

283

212

442

340

724

543

1131

950

1767

1484

2805

2523

4524

4082

7069

6432

314

236

491

378

804

603

1257

1056

1963

1649

3117

2803

5027

4536

7854

7147

10

12

16

16

20

20

25

30

SALIDA ENTRADA

(N)

25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 40020, 25, 32, 40,50, 63, 80, 100

∗ 0.1MPa excepto para la unidad de bloqueo.

Ajuste las posiciones del detector para el funcionamiento en ambos extremos de la carrera y las posiciones de movimiento (2mm) del juego del vástago.

Características de bloqueo

Posición de bloqueo

Fuerza de prensión(máx.) N

Juego del vástago

Desbloqueo manual

Lado trasero, lado delantero

2mm o menos Modelo sin enclavamiento, modelo con enclavamiento

ø20

215

ø25

330

ø32

550

ø40

860

ø50

1340

ø63

2140

ø80

3450

ø100

5390

de 5 a 395 Véanse las referencias estándar y la forma de pedido en la pág. 35.Referencia

Carrera aplicable (mm)

Ejemplo

40, 50, 63,80, 100 BMG1-040


Carreras estándar

Diámetro (mm) Carrera estándar (mm)

Forma de modificación

Esfuerzo teórico

Diámetro(mm)

Tamañovástago(mm)

Movi-miento





Diámetro(mm)

Ref.fijación

de montajeObservaciones



Nota 1) La carrera mínima para el montaje de dos detectores es de 10mm o superior y para un detector de 5mm o superior .

Nota 2) Carreras intermedias (en intervalos de 1mm) con un cuerpo especial están disponibles bajo demanda.

Tipo de instalación del espaciadorLos espaciadores están instalados en un cilindro de carrera estándar. Disponible en intervalos de carrera de 5mm

Ref.: MGPM50–35–HNSe ha instalado un espaciador de 15mm de ancho en MGPM50–50–HN. La dimensión C es de 119mm.

Serie MGP

36

Precau

cion


MGP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

37

2520

25

32

40

50

63

80

100

0.86

1.18

1.92

2.20

3.73

4.61

7.88

12.1

501.12

1.56

2.32

2.66

4.46

5.45

8.70

13.2

751.32

1.83

2.70

3.08

5.10

6.21

9.49

14.4

1001.52

2.10

3.09

3.51

5.74

6.96

10.3

15.6

1251.71

2.38

3.47

3.93

6.38

7.72

11.2

16.8

1501.91

2.65

3.85

4.36

7.02

8.47

12.0

18.0

1752.11

2.92

4.23

4.78

7.66

9.23

12.8

19.1

2002.31

3.19

4.61

5.20

8.30

9.99

13.9

20.6

2502.78

3.85

5.56

6.24

9.91

11.8

15.5

22.9

3003.18

4.39

6.32

7.10

11.2

13.3

17.2

25.3

3503.57

4.94

7.09

7.95

12.5

14.8

18.8

27.6

4003.97

5.48

7.85

8.80

13.8

16.3

20.5

30.0

MGPM20

MGPM25

MGPM32

MGPM40

MGPM50

MGPM63

MGPM80

MGPM100

(kg)

Momentos admisibles sobre la placa de unión

Carrera (mm)

25

20

25

32

40

50

63

80

100

0.99

2.66

1.64

4.08

6.35

5.95

7.00

6.55

13.0

9.17

14.7

10.2

21.9

15.1

38.8

27.1

500.75

1.94

1.25

3.02

5.13

4.89

5.66

5.39

10.8

7.62

12.1

8.48

18.6

23.3

33.5

30.6

751.88

1.52

2.96

2.38

5.69

5.11

6.27

5.62

12.0

9.83

13.5

11.0

22.9

22.7

37.5

37.9

1001.63

1.25

2.57

1.97

4.97

4.51

5.48

4.96

10.6

8.74

11.9

9.74

20.5

20.6

33.8

34.6

1251.44

1.34

2.26

2.05

4.42

6.34

4.87

6.98

9.50

11.6

10.7

13.0

18.6

18.9

30.9

31.8

1501.28

1.17

2.02

1.78

3.98

5.79

4.38

6.38

8.60

10.7

9.69

11.9

17.0

17.3

28.4

29.3

1751.16

1.03

1.83

1.58

3.61

5.33

5.98

5.87

7.86

9.83

8.86

11.0

15.6

16.0

26.2

27.2

2001.06

0.93

1.67

1.41

3.31

4.93

3.65

5.43

7.24

9.12

8.16

10.2

14.5

14.8

24.4

25.3

2500.90

0.76

1.42

1.16

2.84

4.29

3.13

4.72

6.24

7.95

7.04

8.84

12.6

12.9

21.4

22.1

3000.78

0.65

1.24

0.98

2.48

3.78

2.74

4.16

5.49

7.02

6.19

7.80

11.2

11.3

19.1

19.5

3500.69

0.56

1.09

0.85

2.20

3.38

2.43

3.71

4.90

6.26

5.52

6.94

10.0

10.0

17.2

17.3

4000.62

0.49

0.98

0.74

1.98

3.04

2.19

3.35

4.43

5.63

4.99

6.24

9.11

8.94

15.7

15.5

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

MGPM

MGPL

T (N⋅m)

Cojinetes lineales a bolas: MGPL20 a 100 (Peso básico)

2520

25

32

40

50

63

80

100

0.93

1.27

1.74

2.02

3.46

4.33

8.05

12.4

501.10

1.50

2.19

2.51

4.21

5.20

8.87

13.5

751.27

1.74

2.51

2.87

4.76

5.86

9.66

14.7

1001.48

2.01

2.88

3.29

5.40

6.62

10.5

15.9

1251.65

2.24

3.20

3.65

5.95

7.28

11.4

17.1

1501.83

2.47

3.51

4.01

6.50

7.95

12.2

18.3

1752.00

2.70

3.83

4.37

7.05

8.61

13.0

19.4

2002.17

2.94

4.15

4.73

7.60

9.27

14.1

20.9

2502.55

3.44

4.84

5.51

8.83

10.7

15.7

23.2

3002.90

3.91

5.47

6.23

9.92

12.1

17.4

25.6

3503.25

4.37

6.10

6.95

11.1

13.4

19.0

27.9

4003.60

4.83

6.73

7.67

12.2

14.7

20.7

30.3

MGPL20

MGPL25

MGPL32

MGPL40

MGPL50

MGPL63

MGPL80

MGPL100

(kg)

Peso adicional de la unidad de bloqueo

Diámetro(mm)

Con bloqueo trasero Con bloqueo delantero

HN

20

25

32

40

50

0.05

0.06

0.09

0.15

0.24

HL

0.07

0.07

0.10

0.18

0.27

RN

0.05

0.05

0.09

0.14

0.23

RL

0.06

0.07

0.10

0.18

0.27

HN

63

80

100

0.36

0.90

1.52

HL

0.40

0.97

1.60

RN

0.35

1.03

1.60

RL

0.39

1.10

1.68

Ejemplo de (cálculo) MGPM50-100-HN• Peso básico + Peso adicional de la unidad de bloqueo• 5.74 + 0.24 = 5.99kg

(kg)

La selección del modelo es la misma que para el estándar MGP.Véase la pág. 4.

Par : T (N⋅m)

20

25

32

40

50

63

80

100

MGPM MGPL

±0.07 ±0.09

±0.06 ±0.08

±0.05 ±0.06

±0.04 ±0.05


+θ–θ

Pesos

Casquillos de fricción MGPM20 a 100 (Peso básico)Diámetro

(mm)

Carrera estándar (mm)Modelo

Diámetro(mm)

Carrera estándar (mm)Modelo

Diámetro (mm)


Diámetro(mm)

Tolerancia angular θ

Para la tolerancia angular θ sin carga, utilice un valor inferior a los valores que se indican en la tabla como referencia.Diámetro

(mm)Tipo deguiado

Cilindro compacto con guíasSerie MGPCon bloqueo en final de carrera

Diámetro (mm)20253240506380100

A47.535.532.538.538.542 63 67.5

B 1.5 1.55

5.5 4.57

18.523.5

Detector magnético

A B


Precaución

Diámetro (mm)20253240506380100

A4 5 5.5 9.5 7.510 13 17.5

B33 32.532 34.536.539 68.573.5

Para D-P5DW

Detector magnético

A B

(mm)


100

Hs44.550 57 60.770.8

Ht———

84.496.1

Con bloqueo delantero Con bloqueo trasero

Hs

16.5

Hs

16.5

HsH

t

Para D-P5DW

ø80, ø100

ø40 a ø63

(mm)Posición de montaje adecuada (mm)

Precaución


Tornillo de montaje del detector (M2.5 x 4l)(incluido con el detector magnético)

Destornillador de relojerode cabeza plana

Detector magnético Llave Allen 2

Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M2.5 x 8l)

Llave Allen 2.5

Detector magnético


Para carreras de 25mm∗ Para diámetros de ø40 a 63 con dos detectores, cada

detector se monta en una cara.

(∗ No se puede montar en diámetros ø32 o inferiores.)

∗ Las carreras mínimas de montaje para de-tectores magnéticos son de 10mm o más para dos y de 5mm o más para un detec-tor.

∗ Las carreras mínimas de montaje para de-tectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores, y de 5mm o más pa-ra un detector.

∗ Las carreras mínimas de montaje para detectores magnéticos son de 10mm o más para dos detectores, y de 5mm o más para un detector.

Herramienta de montaje del detector magnético• Cuando realice el apriete del tornillo de

montaje del detector magnético (inclui-do con el detector magnético), utilice un destornillador de relojero con una empuñadura de aprox. 5 a 6mm de diámetro.

Par de apriete• Realice el apriete con un par de 0.05 a

0.1N⋅m. En general, haga un giro adi-cional de aprox. 90° tras notar una re-sistencia.

Cuando realice el montaje de un de-tector magnético en el lado de bloqueo a final de carrera, introduzca el detec-tor por el lado del vástago para el blo-queo trasero , y por el lado trasero pa-ra el bloqueo delantero.

Herramienta de montaje del detector magnético

• Cuando realice el apriete de los tornillos Allen del detector magnético, utilice una llave Allen de 2 ó 2.5 con dichos tornillos.

Par de apriete

• Realice el apriete de los tornillos M2.5 con un par aproximado de. 0.3 a 0.5N⋅m, y los tornillos M3 con un par de aprox. 0.5 a 0.7N⋅m

Serie MGP

38

Precau

cion


MGP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

39


Construcción

Nº

12

456789101112131415161718192021

3

Nº222324252627282930313233343536373839404142

2025324050

Cuerpo Émbolo

AroCasquillo Culata posteriorVástago guíaPlaca Perno montaje placaArandela de seguridadArandela de seguridadTope ATope BImánTapón cónico de cabeza hueca hexagonal

Casquillos de fricciónFieltroSoporteCojinetes lineales a bolasEspaciadorJunta del émbolo

Vástago


Aleación de aluminioBronce autolubricanteAleación de aluminio



UretanoUretano

Goma sintética Acero al carbono

Bronce autolubricanteFieltroResina

Aleación de aluminioNBR


Cromado duro con bloqueo delantero final carrera sólo


Cromado sin colorCromado duro

Niquelado Niquelado


Niquelado

Junta del vástagoJunta de estanqueidad AJunta de estanqueidad BJunta de sellado del émboloPerno de bloqueoSoporte de bloqueoÉmbolo de bloqueoMuelle de bloqueoSujeción de junta AmortiguadorTornillo con cabeza hueca hexagonal

Tornillo con cabeza hueca hexagonal

Tapa ATapa BTapa elástica Mando M/OPerno M/OMuelle M/OAnillo topeJunta del émbolo de bloqueoJunta estanqueidad soporte bloqueo

NBRNBRNBRNBR

Acero al carbonoLatón

Acero al carbonoAcero inoxidableAcero al carbono

UretanoAcero al carbonoAcero al carbonoAleación ligera

Acero al carbonoGoma sintética

Fundición de cinc Acero aleado

Alambre de acero Acero al carbono

NBRNBR

ø32 a øSólo 100 Cinc cromado

Niquelado electrolíticoNiquelado

Cinc cromado (ø80, øSólo 100 )

Cincado cromado negro Niquelado (ø50, øSólo 63 )

Esmaltado en negroTratado SQ

Esmaltado en negroCincado cromado negro

Cromado Cromado

MGP20-B-PSMGP25-B-PSMGP32-B-PSMGP40-B-PSMGP50-B-PS

Los juegos incluyen los elementos21, 22, 23, 24, 32, 33, 41 y 42

de la tabla anterior.

Modelo sin enclavamiento Modelo con enclavamiento

Serie MGPM Serie MGPL

Contenido

6380

100

MGP63-B-PSMGP80-B-PSMGP100-B-PS

Los juegos incluyen los elementos 21, 22, 23, 24, 32, 33, 41 y 42

de la tabla anterior.

(Bloque trasero)

(Con bloqueo delantero)

ø32 a ø63: Carrera de 25mm

ø20, ø25: Carrera de 25mm

ø50 o mayor.

ø50, ø63

ø20 a ø63 ø80, ø100

ø20 a ø63 ø80, ø100

ø20, ø25: Carreras de 75mm o inferioresø32 a ø63: Superior a 25 hasta 75mm de carreraø80, ø100: Carreras de 150mm o inferiores

ø20 a ø63: Carreras superiores a 75mmø80, ø100: Carreras superiores a 150mm

∗ Los elementos 32 y 33 no están incluidos para diámetros 80 y 100.

Acero inoxidable

Acero al carbono

ø20, ø25ø32 a ø100

∗∗

∗

∗

∗∗

∗

Lista de componentes Lista de componentes Designación Material Nota Designación Material Nota

Juego de juntas de recambio Diámetro

(mm)Referencia


(mm) Referencia juego Contenido

∗ Cada juego de juntas consiste en los elementos 21 al 24, 32, 33, 41 y 42 de arriba y se pueden pedir mediante la referencia del juego para cada diámetro.

∗

Dimensiones/ø20, ø25

X ±

0.02

R

øD

A

PW

X

M5:Pe

rno he

xagona

l para r

anura e

n T

Uø1115 V

B VA HX X ±

0.02

X ±

0.02

øD

B

ø15

24

15

5.4

8.4

XB

øX

AH

7

T

Q

GA

17

24

WAL

PB

J K

WB

WA 17

HR G

HN de

4.5

GB

E

2-Rc 1/8

øXAH7 prof. 6 øXAH7 prof. 6

Mecanismo bloqueo en final de carrera

mod. sin enclavamientodesbloqueo manual

2-Rc 1/8(tapón)

DL

37.5 + Carrera

C + Carrera

B + Carrera

A + Carrera

10

DM

36XAH7

6

øXAH7 prof. 6

4-NN pasante Sección XX

4-MM prof. ML

4-M6 X 1.0 prof. 2

Sección XX

Sección XX

4-ø5.6 pasante4-ø9.5 profundidad de avellanado 5.5

S

Detalle sección XX

Mecanismo de bloqueo en final de carrera (Desbloqueo manual del modelo de bloqueo)


Diámetro(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, DB, EMecanismo de bloqueo a final de carrera (mm)


20

25

2.8

3

7.8

8.2

d e

20

25

B C DA G GA GB H J K L MM ML NN PB

78

78.5

62

62.5

10

12

36

42

10.5

11.5

8.5

9

83

93

18

21

18

21

24

30

M5 x 0.8

M6 x 1.0

13

15

M5 x 0.8

M6 x 1.0

10.5

13.5

PW

25

28.5

Q

18

26

R

70

78

25, 50, 75, 100, 125, 150, 175200, 250, 300, 350, 400

Diámetro(mm)

20

25

U VA VBWA WB

X

54

64

S

30

38

T

81

91

72

82

44

50

44

44

120

120

200

200

300

300

39

39

77

77

117

117

167

167

28

34

XA

3

4

XB

3.5

4.5

≤75st >250st>75sthasta 175st

>175sthasta 250st ≤75st >250st>75st

a 175st>175st

hasta 250st

Diámetro(mm)

20

25

HN

22

19.5

DL

21

26.5

DM

19

16

HR

10.5

8

Diámetro(mm)

20

25

2

7

26

26

44

43.5

80

85.5

ADB

E

104

104.5

122

122

10

13


(mm)

Diámetro(mm)

20

25

0

0

6.5

6.5

44

43.5

78

78.5

A E

84.5

85

122

122

12

16

DB≤25st >175st>25st

hasta 175st

Para ø25

Con bloqueo delantero

Con bloqueo trasero

24


Diámetro(mm)




st: carrera

Serie MGP

40

Precau

cion


MGP

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

41

PA + CarreraC + Carrera

B + CarreraA + Carrera


Con bloqueo trasero


Mecanismo de bloqueo en final de carrera MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E

øD

A

PW

X UVB

24 11 VA HX

HA: Pe

rno he

xagona

l para r

anura e

n T

øD

B

XB

T R X ±

0.02

X ±

0.02

X ±

0.02

DL

QGA LL

DM HN

LL

2-P

E

Mecanismo de bloqueo en final de carrera (Desbloqueo manual con enclavamiento)

HR

PBJ K

WBWA Z

G

2-P(tapón)

GCGB

FA FB SøXAH7 prof. XL

XAH7 XCXL

Detalle sección XX

øX

AH

7

øM

Oc d

e

b a

øXAH7 prof. XL


4-MM prof. ML

4-YY prof. YL

4-NN pasante

Sección XXSección XX

Sección XX Z WAL

( )

Mecanismo de bloqueo en final de carrera

modelo sin enclavamientodesbloqueo manual


øXAH7 prof. XL

st: carrera

Dimensiones/ø32 a ø63

32

40

A

≤25st

84.5

91

Diámetro(mm)

50 97

>25sthasta 75st

98

98

114

63 102 114

118

118

134

134

140

140

161

161

E

0

0

0

13.5

7

17

0 12

33.5

27

37

32

55.5

49

64

59

16

16

20

20

DB

42

50

66

80

X

4

4

5

5

XA

4.5

4.5

6

6

XB

3

3

4

4

XC

6

6

8

8

XL

M8 x 1.25

M8 x 1.25

M10 x 1.5

M10 x 1.5

YY

16

16

20

20

YL

21

22

24

24

Z

32

40

WA

≤75st

48

48

Diámetro(mm)

50

48

>75sthasta 175st

124

124

124

63

52 128

>175sthasta 275 st

200

200

200

200

>275st

300

300

300

300

WB

45

46

48

83

84

86

50 88

121

122

124

124

171

172

174

174

M8 x 1.25

M8 x 1.25

M10 x 1.5

M10 x 1.5

NN

6.6

6.6

8.6

8.6

OA

11

11

14

14

OB

7.5

7.5

9

9

OL

Rc 1/8

Rc 1/8

Rc 1/4

Rc 1/4

P

32

38

34

39

PA

15

18

21.5

28

PB

34

38

47

55

PW

30

30

40

50

Q

96

104

130

130

R

44

44

60

70

S

110

118

146

158

T

78

86

110

124

U

98

106

130

142

VA

63

72

92

110

VB

32

40

Diámetro(mm

50

63

25, 50, 75, 100125, 150, 175200, 250, 300

350, 400


84.5

91

97

102

B

62.5

69

69

74

C

16

16

20

20

DA

12

12

16

16

FA

10

10

12

12

FB

48

54

64

78

G

12.5

14

14

16.5

GA

9

10

11

13.5

GB

12.5

14

12

16.5

GC

112

120

148

162

H

M6

M6

M8

M10

HA

24

27

32

39

J

24

27

32

39

K

34

40

46

58

L

M8 x 1.25

M8 x 1.25

M10 x 1.5

M10 x 1.5

MM

20

20

22

22

ML

32

40

Diámetro(mm)

50

63

22

26

24

25

DL

22

23

23

25.5

DM

9.5

11.5

13

11

HR

21

25.5

27

25

HN(máx.)

15

21

21

21

LL

15

19

19

19

MO

32

40

Diámetro(mm)

50

63

6.5

6.5

8.5

11

a

10.5

10.5

13.5

17.8

b

5.5

5.5

7.5

10

c

3.5

4

4.5

7

d

9.5

11

13.5

18.5

e

32

40

Diámetro(mm)

50

63

32

40

A

97

97

Diámetro(mm)

50 106.5

102

102

118

63 106.5 118

140

140

161

161

20

20

25

25

DBE

12.5

6

9.5

17.5

11

21

4.5 16

55.5

49

64

59

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)(mm)

(mm) (mm)

≤75 >75sthasta 175st

>175sthasta 275 st >275st

≤25st >175st>25sthasta 175st≤25st >175st>25st

hasta 175st

>175st>75sthasta 175st ≤25st >25st

hasta 75st >175st>75sthasta 175st


X

100

124

YL

24

28

Z

28

11

R S TWA

174

210

PB

25.5

32.5

PW

74

89

Q

52

64

75

90

198

236

U

156

188

VA

180

210

VB

140

166

52

72

128

148

200

220

300

320


>150sthasta 250st


X ±

0.02

R

øD

A

PW

X U

ø2140 VB VA H

X

X ±

0.02

X ±

0.02

øD

B

ø23

7ø

6

b a

T

Q

Z WA30

LHR

PB

JJA

10

K

WB

WA Z JB

G

1056H7

ec d

GB

E

2-Rc 3/8

ø6H7 prof. 10

ø6H7 prof. 10 2-Rc 3/8(tapón)

DLGAGC

PA + CarreraC + Carrera

B + Carrera A + Carrera

FA

DM

30

FB

ø6H7 prof. 10

4-NN pasante

Sección XX

Sección XX

4-MM prof. ML4-YY prof. YL

Sección XX

4-øOA pasante4-øOB profundidad de avellanado 8

S

HN


Diámetro(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

WB

54

47

92

85

128

121

178

171

(mm)

(mm)(mm) MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones/A, DB, EMecanismo de bloqueo a final de carrera MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, DB, E

80

100

13.3

15.3

20.3

23.3

a b

12

13.5

c

8

10

d

22.5

30

e

80

100

B C DA FA FB G GA GB GC H

MM ML NN OA

146.5

166

106.5

116

25

30

22

25

18

25

91.5

111.5

19

23

15.5

19

14.5

18

202

240

HA

M12

M14

J

45.5

55.5

JA

38

45

JB

7.5

10.5

K

46

56

L

54

62

M12 x 1.75

M14 x 2.0

YY

M12 x 1.75

M14 x 2.0

25

31

M12 x 1.75

M14 x 2.0

10.6

12.5

OB

17.5

20

25, 50, 75, 100, 125, 150, 175200, 250, 300, 350, 400

PA

64.5

67.5

80

100

80

100

80

100

HN

38.5

41

DL

45.5

49

DM

40.5

43.5

HR

24

26.5

80

100

ADB

E

≤150st >150st

0

0

46.5

37

146.5

166

193

203

30

36

25

30

(mm)

Diámetro(mm)

80

100

A E

13.5

14

46.5

37

st: carrera

160

180

193

203

DB

HA: P

erno h

exag

onal p

ara ra

nura

en T

Mecanismo de bloqueo en final de carreramodelo sin enclavamiento

desbloqueo manual

Detalle sección XX

Con bloqueo trasero


Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm) ≤150st >150st ≤150st >150st ≤150st >150st


>150sthasta 250st

Mecanismo de bloqueo en final de carrera (Desbloqueo manual con enclavamiento)


Serie MGP

42

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

5080

50mm

80mm

Vástago con guía de gran resistencia

MGP 5050 Z73S

Forma de pedido

- S


Modelo de detector magnético- Sin detector magnético (cilindro con imán integrado )




Diámetro


Nota 1) Símbolos long. cable 0.5m …… - (Ejemplo) Y69B 3m ......... L Y69BL 5m ......... Z Y69BZ

Nota 2) Los detectores magnéticos de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.



Cableado(salida )

Voltaje

DC AC




0.5(- )

3(L)

5(Z)

Carga Ledindicador

—

—


(2 LED indicador)





Sí

No

Sí

3 hilos

2 hilos

3 hilos(NPN)

3 hilos(NPN)

3 hilos(PNP)

24V —

—

5V

5V12V

12V

5V12V

12V

—

24V5V12V

—

100V

100Vo inferior

—

Y69A

Y69B

—

—

Y7NWV

Y7PWV

Y7BWV

—

—

Z76

Y59A

Y59B

Z73

Z80

Y7NW

Y7PW

Y7BW

Y7BA

P5DW

—

—

—

—

CircuitoCI

—

CircuitoCI

—

—

CircuitoCI

Relé, PLC

Relé, PLC

—


DetectorReed

Modelo

2 hilos

2 hilos

CircuitoCI3 hilos

(PNP) Y7PV Y7P


Pág. 59

Pág. 61

Pág. 62

Pág. 63

Pág. 60

12V

Cilindro compacto con guías:Vástago con guías de gran resistencia

Serie MGPSø50, ø80

43

ReferenciaCarrera aplicable (mm)


25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 20050, 80

de 5 a 195

501963

1649

5027

4536

0.2

393

330

1005

907

0.3

589

495

1508

1361

0.4

785

660

2011

1814

0.5

982

825

2513

2268

0.6

1178

990

3016

2721

0.7

1374

1155

3519

3175

0.8

1571

1319

4021

3629

0.9

1767

1484

4524

4082

1.0

1963

1649

5027

4536

SALIDA

ENTRADA

SALIDA

ENTRADA 80

20

25

SALIDA ENTRADA

25

15

49

MGPS50

MGPS80

50

80

50

12

41

75

16

51

100

15

45

125

13

41

150

12

38

175

11

35

200

9.8

32

MGPS50

MGPS80

50

80

±0.05

±0.04

T (N⋅m)

MGPS50

MGPS80

25

3.90

9.21

50

80

50

4.68

10.7

75

5.74

13.0

100

6.52

14.5

125

7.30

15.9

150

8.08

17.9

175

8.86

18.9

200

9.64

20.3

50, 80 BMG1-040


Funcionamiento

Fluido

Presión de prueba





Amortiguación

Lubricación


Doble efecto

Aire comprimido

1.5MPa

1.0MPa

0.1MPa


50 a 400mm/s


No necesaria

mm+1.5 0

Carreras estándar

Diámetro (mm)


Forma de modificación

Ejemplo

Tipo de instalación del espaciadorLos espaciadores están instalados en un cilindro de carrera estándar.Véanse las referencias estándar y la forma de pedido en la pág. 43.

Ref.: MGPS50—35Se ha instalado un espaciador de 15mm de ancho en MGPS50—50. La dimensión C es de 94mm.

Nota 1) La carrera mínima para el montaje de dos detectores es de 10mm o superior y para un detector de 5mm o superior.Nota 2) Carreras intermedias (en intervalos de 1mm) con un cuerpo especial están disponibles bajo demanda.

Esfuerzo teórico

Diámetro(mm)

Tamañovástago

(mm)Movi-

miento

Área efectiva(mm²)




Diámetro(mm)

Ref.fijación

de montajeObservaciones


Pesos

Diámetro(mm) Modelo


Momentos admisibles sobre la placa de uniónPar : T (N⋅m)

Diámetro(mm) Modelo



Para la tolerancia angular θ sin carga, utilice un valor inferior a los valores indicados en la tabla como referencia.

Diámetro(mm) Modelo Tolerancia

angular θ

(kg)

(N)

+θ–θ

Serie MGPS

44

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

Condiciones para la selección del modeloMontaje: VerticalCarrera: 50mmVelocidad máxima: 200mm/s Carga admisible: 100kgDistancia excéntrica: 100mm

Halle el punto de intersección para un peso de carga de 100kg y una distancia excéntrica de 100mm, en el diagrama 1 , basado en el montaje vertical , carrera de 50mm y velocidad de 200mm/s.→Se ha seleccionado MGPS80-50.


Diagrama(Modelo con casquillos de fricción)

200

100

50

1010 50 100 300

l

l

m

m

50

20

30

40

100

1010 20 30 40 50 51 100 200

ø80

ø50

ø80

ø50

ø80

ø50

1 Carrera de 50mm o inferior V = 200mm/s 5 l = 50mm V = 200mm/s

200

1 , 2

400

3 , 4

200

5 , 6

400

7 , 8



Vertical Horizontal

Ejemplo 1 de selección (Montaje vertical) Ejemplo 2 de selección (Montaje horizontal)

Condiciones para la selección del modeloMontaje: Horizontal Distancia entre la placa de unión y el centro de gravedad de la carga: 50mmVelocidad máxima: 200mm/s Carga admisible: 30kgCarrera: 100mm

Halle el punto de intersección para un peso de carga de 30kg y una carrera de 100mm en el diagrama 5 , basado en el montaje horizontal, la distancia de 50mm entre la placa y el centro de gravedad de la carga y la velocidad de 200mm/s.→Se ha seleccionado MGPS80-100.

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)


Car

ga a

dmis

ible

m

(kg

)

Carrera (mm)

Serie MGPSSelección del modelo

45

MGPS50, 80

300

200

100

50

20

30

40

1050 100 20010

ø80

ø50

ø80

ø50

ø80

ø50

ø80

ø50

300

200

100

50

1050 100 20010

300

200

100

50

10

20 20

30 30

40 40

50 100 20010

300

200

100

50

10

20

30

40

50 100 20010

Montaje vertical Casquillos de fricción


Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Distancia excéntrica l (mm) Distancia excéntrica l (mm)


Distancia excéntrica l (mm)Distancia excéntrica l (mm)

Presión de trabajo: 0.4MPa Presión de trabajo: 0.5MPa o más

Serie MGPS

46

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

47

5 l = 50mm V = 200mm/s 6 l = 100mm V = 200mm/s

50

20

30

40

100

1010 20 30 40 50 51 100 200

7 l = 50mm V = 400mm/s 8 l = 100mm V = 400mm/s

MGPS50, 80

ø80

ø50

ø80

ø50

ø80

ø50

ø80

ø50

50

40

30

20

1010 5020 30 40 51 100 200

ø80

ø50

ø80

ø50

ø80

ø50

ø80

ø50

50

20

30

40

100

1010 20 30 40 50 51 100 200

50

40

30

20

1010 5020 30 40 51 100 200

Montaje horizontal Casquillos de fricción

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Car

ga a

dmis

ible

m (

kg)

Carrera (mm) Carrera (mm)

Carrera (mm)Carrera (mm)

Cilindro compacto con guíasSerie MGPSVástago con guías para cargas pesadas

5 10 20 3050

100

200

300

400

500

1000

2000

40 50

MGPS80

MGPS50

m m

υ υ



l: a

prox

. 50m

m

l: a

prox

. 50m

m

PrecauciónPrecauciones de manejo

Nota) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera no superior a 50mm.


Mas

a en

mov

imie

nto:

m (

kg)

Serie MGPS

48

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

49

53

16.5

53

16.5

60.7

84.4

Diámetro (mm)5080

A 7.513

B 11.537

A B

ø80

ø50


Detector magnéticoPara D-P5DW


detectores, cada detector se monta en un lado. Posición de montaje adecuada (mm)

Nota ) Las carreras mínimas de montaje de los detectores magnéticos son de 10 mm o superior para dos detecto-res y de 5mm o superior para un detector.


PrecauciónHerramienta de montaje del detector magnético


Par de apriete

• Realice el apriete con un par de 0.05 a 0.1N⋅m. Como norma general, se aprieta hasta notar resistencia y después se da un giro adicional de unos 90°.

Destornillador de relojero de cabeza plana



Detector magnético

Para D-P5DW

PrecauciónHerramienta de montaje del detector magnético

• Cuando realice el apriete de los tornillos Allen del detector magnético, utilice una llave Allen de 2 a 2.5 con dichos tornillos.

Par de apriete

• Realice el apriete de los tornillos M2.5 con un par aproximado de. 0.3 a 0.5N⋅m y el de los tornillos M3 con una par de aprox. 0.5 a 0.7N⋅m

Llave Allen 2Tornillo con cabeza hueca hexagonal (M2.5 x 8l)

Llave Allen 2.5


Detector magnético


Nota

Lista de componentes Designación Material Nota


(mm)

5080


Cromado duroRevestido

Cromado duroNiquelado

Niquelado Niquelado

Arandela de seguridadTope ATope BImánTapón cónico de cabeza hueca hexagonalCasquillos de fricciónJunta del émbolo Junta del vástagoJunta de estanqueidad AJunta de estanqueidad B

Acero para herramientasUretanoUretano

Goma sintética Acero al carbono

Bronce autolubricanteNBRNBRNBRNBR

Revestido de fosfato

Niquelado

Referencia juego

MGP50-PSMGP80-PS


Contenido

Para vástago del émboloPara vástago guía

ø50ø80

Cromado sin colorRevestido ∗

∗∗∗

Construcción

Carreras superiores a 50mm

Carreras de 50mm o inferiores

Lista de componentes Nº

12345

6

78910

Cuerpo Émbolo VástagoAroCasquillo

Culata posterior

Vástago guíaPlaca Perno montaje placa APerno montaje placa B

Designación MaterialAleación de aluminioAleación de aluminio

Acero al carbonoFundición aluminio aleadoBronce autolubricante


Acero al carbonoAcero al carbonoAcero al carbonoAcero al carbono

Nº11121314151617181920

∗ Los juegos de juntas contienen los elementos mencionados del 17 al 20 y se pueden pedir mediante la referencia del juego de cada diámetro.

Serie MGPS

50

Precau

cion


MG

PD

etectores magnéticos

Ejecu

cion

esesp

ecialesVástago con guía para cargas pesadas

MG

PS

Mo

delo

estánd

ar M

GP


áticaM

GP

51

Dimensiones

MGPS50/80

Diámetro(mm)


A

5080

25, 50st

(mm)

XC

XL

XB

øX

AH

7

XAH7

c

e

d

b a

RAXRB

WB

ZQA WAQB

X±

0.02

Sección XX8-RR prof. RL

4-YY prof. YL

øXAH7 prof. XL

XT

Q

S

X±0

.02

øXAH7 prof. XL

4-NN prof. NL

Sección XXZ WA

øD

A

U

øD

B

GB

PA + Carrera

E

FA

GA

GC

C + Carrera

B + Carrera

A + Carrera

FB 2-P

PW

X

2-P(tapón)

øXAH7 prof. XL

4-øOA pasante4-øOB profundidad de avellanado OL4-MM prof. ML

Sección XX

L

X±0

.02

VB

VA H

HARa

nura

en T

para

perno

hexa

gona

l

PBJ

G

K

>50st

25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200

E25, 50st >50st

B C DA LKJAHHCGBGAGGBFAFBD

86118

4465

Diámetro(mm)


5080

25, 50, 75, 100,125, 150 ,175, 200

MM

M12 x 1.75M16 x 2

Diámetro(mm)


5080

25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200

S

5065

ML

2032

NN

M10 x 1.5M12 x 1.75

NL

2024

OA

10.612.5

OB

17.520

OL

13 17.5

P

Rc 1/4Rc 3/8

PA

9 14.5

PB

24.529

PW

5077

Q

3240

QA

1618

QB

79

RA

4880

RB

140200

RR

M8 x 1.25M10 x 1.5

RL

1420

T

156228

U

116170

VA

140214

VB

100138

2428

4852

WA

124128

3642

4854

8692

X

68100

XB

67

XC

45

XL

810

st: carrera

WB25st 50, 75, 100st >100st 25st 50, 75, 100st >100st

Diámetro(mm)


5080

25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200

YY

M12 x 1.75M14 x 2

YL

2428

Z

2428

86118

110151

2025

3045

00

2433

29.535

12.518

7295

1419

1124

12 14.5

160242

M10M12

3547

3748

5066

XA

56

Diámetro(mm)

5080

a1113.3

b17.820.3

c1012

d68

e17.522.5


Detalle sección XX


(mm)

Dimensiones

Véase "Preparación de carreras intermedias" en la pág. 44 para carreras intermedias dife-rentes a las carreras estándar.


Rangos carrera

Dimensiones

Diámetro (mm)

12, 16

20, 25

32, 40, 50, 63, 80, 100

Ejecución especial

Carrera intermedia (modelo con cuerpo especial)

Con amortiguación neumática/carrera intermedia (modelo con espaciador)

Cilindros resistentes a altas temperaturas

Cilindros de baja velocidad

Juntas de goma de fluoruro

Símbolo

-XB10

-XC19

-XB6

-XB13

-XC22

Rango de carrera (mm)

10 a 250

20 a 400

25 a 400

MGP

-XB10

XB10Diámetro

Carrera intermedia

ML Carrera

WB

WA

A + Carrera

E

MGPM, MGPL-XB10/Dimensiones WA, WB

MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, E MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, E

Diámetro(mm)


Diámetro(mm)


Diámetro(mm)


WA WB(mm)

(mm)(mm)

WA WB

WA WB

1216

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

1216

2025

2025

10 a 250

20 a 400

25 a 400

10 a 39st2024

40 a 100st4044

A10 a 74st

4246

75 a 100st60.564.5

101 a 250st8595

E

A E

A E

10 a 74st00

101 a 250st4349

75 a 100st18.518.5

20 a 74st53 53.5

75 a 200st84.585

201 a 400st122122

20 a 74st00

201 a 400st69 68.5

75 a 200st31.531.5

25 a 74st9797

106.5106.5115 137

75 a 200st102102118118142162

201 a 400st140140161161193203

25 a 74st37.531 34.529.518.521

201 a 400st80.574 89 84 96.587

75 a 200st42.536 46 41 45.546

20 a 39st2424

40 a 124st4444

125 a 200st120120

201 a 300st200200

301 a 400st300300

20 a 39st2929

40 a 124st3939

125 a 200st7777

201 a 300st117117

301 a 400st167167

25 a 49st242424282848

50 a 124st484848525272

125 a 200st124124124128128148

201 a 300st200200200200200220

301 a 400st300300300300300320

25 a 49st333436384235

50 a 124st454648505447

125 a 200st838486889285

201 a 300st121122124124128121

301 a 400st171172174174178171

101 a 200st110110

201 a 250st200200

10 a 39st1517

40 a 100st2527

101 a 200st6060

201 a 250st105105

3240506380

100

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

1216

2025

A10 a 39st

4349

40 a 100st5565

101 a 250st8595

10 a 39st13

40 a 100st1319

101 a 250st4349

E

A E

A E

A E

20 a 39st63 69.5

125 a 200st104 104.5

40 a 124st80 85.5

201 a 400st122122

20 a 39st1016

125 a 200st5151

40 a 124st2732

201 a 400st69 68.5

25 a 49st109.5121

75 a 200st160180

50 a 74st130147

201 a 400st193203

25 a 49st13 5

75 a 200st63.564

50 a 74st33.531

201 a 400st96.587

st: carrera

25 a 74st81819393

125 a 200st118118134134

75 a 124st 98 98114114

201 a 400st140140161161

25 a 74st21.515 21 16

125 a 200st58.552 62 57

75 a 124st38.532 42 37

201 a 400st80.574 89 84

3240506380

100

32405063

80100

Ejecución especial

Con rascador reforzado

Con rascador metálico

Cilindro de carrera ajustable/modelo de extensión ajustable

Cilindro de carrera ajustable/modelo de retracción ajustable

Acero inoxidable utilizado para el vástago, placa de unión, etc.

Símbolo

-XC4

-XC35

-XC8

-XC9

-XC6

Cuando se utiliza una carrera intermedia, la longitud total del cilindro puede acortarse mediante un cuerpo especial sin la instalación de espaciadores.

∗ Las dimensiones que no están en las tablas anteriores son las mismas que las de los productos estándar.

1 Carreras intermedias (Modelo de cuerpo especial)

∗ Excepto el rango de carrera, el resto de características son las mismas que las de los productos estándar.

52

Serie MGPEjecuciones especialesContacte con SMC para más detalles, plazos de entrega y para aplicaciones de cilindros con amor-tiguación neumática, con vástago guía para cargas pesadas y con bloqueo.


Tipo de guiado

Diámetro cilindro (mm)

Rango temperatura ambiente

Material de sellado

Grasa

Amortiguación

Detector magnético

MGPM


12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100

–10 a 150 C

Goma fluorada

Grasa resistente a altas temperaturas

Ninguno

No aplicable

∗ 1. Las dimensiones son las mismas que las de los productos estándar.∗ 2. Véase la energía cinética admisible en la pág. 56.

MGPM

-XB6

XB6Diámetro

Cilindros resistentes a altas temperaturas

Carrera

Diámetro (mm)

ø16

ø20 a ø63

ø80, ø100

Rango de carrera (mm)

26 a 99

26 a 199

51 a 199

∗ Las características y las dimensiones son las mismas que las de los productos

estándar con amortiguación neumática.

MGP ML

-XC19

-XC19 ADiámetro

Con amortig. neumática/carrera intermedia

Carrera


Tipo de guiado



Amortiguación

MGPM, MGPL

Casquillos de fricción, cojinetes lineales a bolas

12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100

5 a 50mm/s

Tope elástico

∗ Las dimensiones son las mismas que las de los productos estándar.

∗ 1. Las dimensiones son las mismas que las de los productos estándar.∗ 2. Véase la energía cinética admisible en la pág. 56.

MGP

-XB13

XB13Diámetro

Cilindro de baja velocidad

ML Carrera


Tipo de guiado


Amortiguación

Detector magnético

MGPM


12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100

Ninguno

Posibilidad de montaje

MGPM

-XC22

XC22 Diámetro

Juntas de goma fluorada

Carrera

Cilindro con materiales de sellado y de grasa para posibilitar un funcionamiento a altas temperaturas hasta una temperatura ambiente de 150°C.

2 Con amortiguación neumática/carreras intermedias (modelo con espaciador)

El aro del cilindro de carrera estándar se cambia para adaptar las carreras intermedias en intervalos de 1mm.

Las carreras intermedias (en intervalos de 1mm) con cuerpo especial están disponibles bajo demanda.

3 Cilindros resistentes a altas temperaturas

4 Cilindros de baja velocidad

Su funcionamiento es uniforme, sin deslizamientos ni adherencias, a una velocidad tan baja como de 5 a 50mm/s.

5 Juntas de goma fluorada

El nuevo material de las juntas es goma de fluoruro resistente a los productos químicos.

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

53


MGPM

-XC35

XC35Diámetro

Con rascador metálico

Carrera

Especificación rascador- W

Rascador en un ladoRascadores en ambos lados


Tipo de guiado


Mínima presión de trabajo

MGPM


20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100

0.12MPa

0.14MPa

Con rascador reforzado/con rascador metálico Dimensiones comunes

FBE

FT

A + CarreraB + Carrera

AW + 2 x Carrera

El dibujo muestra el rascador reforzado (–XC4 ).Los cilindros con rascador metálico (–XC35) no disponen de este saliente.

∗ Conexiones de desviación para el vástago guía con montaje inferior.

EW + CarreraFT

HT

4-ø

MT

øD

S

MGPM (casquillos de fricción)/Dimensiones A, E, HT

MGPL (cojinetes lineales a bolas)/Dimensiones A, E, HT

Para cilindros con rascadores en ambos extremos

(mm)

(mm)

Diámetro(mm)

20253240506380

100

A≤50st

63 63.597 97

106.5106.5125 147

> 200st132132150150171171203213

>50sta 200st

94.595

112 112 128 128 152 172

≤30st

73 79.5

> 200st

132132

>30sta 100st

90 95.5

>100sta 200st

114 114.5

≤50st

0 0

27.521 24.519.518.521

XC4 80 93113121153167205244

XC35 80 93110118146160200238

> 200st69 68.580.574 89 84 96.587

>50sta 200st

31.531.542.536 46 41 45.546

E HT


Con rascadores en ambos ladosDimensiones AW, EW, MT, DS (mm)(mm)

Diámetro(mm)

20253240506380

100

Diámetro(mm)

20253240506380

100

B

63 63.5 69.576 82 87

106.5126

AW

74 74.5 82.589 95

100 120.5143

EW

66777788

MTDS ∗

67

8.59

11 11 14 16

MGPM1721262631313644

MGPL1519212126263136

FB

1616202022222835

FT

55666669

Diámetro(mm)

2025

A≤30st

1016

> 200st

69 68.5

8093

> 30sta 100st

2732

> 100sta 200st

5151

EHT

≤25st

119.5131

>200st

203213

>25sta 50st

140157

>50sta 200st

170190

Diámetro(mm)

80100

A≤25st

13 5

>200st

96.587

201238

>25sta 50st

33.531

>50sta 200st

63.564

EHT

≤50st

91 91103103

>200st

150150171171

>50sta100st

108108124124

>100sta 200st

128128144144

Diámetro(mm)

32405063

A≤50st

21.515 21 16

> 200st

80.574 89 84

110118146160

>50sta 100st

38.532 42 37

>100sta 200st

58.552 62 57

EHT

Un lado

Ambos lados

∗ Véanse las dimensiones en las tablas inferiores.

∗ Véanse las dimensiones en las tablas inferiores.


Tipo de guiado


Mínima presión de trabajo

MGPM, MGPL


20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100

0.12MPa

0.14MPa

MGP

-XC4

XC4Diámetro

Con rascador reforzadoEspecificación rascador

CarreraML

- W

Rascador en un ladoRascadores en ambos lados Un lado

Ambos ladosEsta especificación provista de rascador reforzado para el vástago del émbolo y el vástago guía es idónea para los cilindros utilizados en ambientes polvorientos, o en lugares en contacto con tierra y arena como máquinas de moldear, equipos de construcción, vehículos industriales, etc.Por otra parte, dependiendo de la posición de montaje, sólo se pueden seleccionar el rascador del lado de la placa (–XC4 ) o el rascador en ambos lados (–XC4W).

Elimina la condensación, las chispas de soldadura, las virutas de mecanizado del vástago del émbolo y del vástago guía y protege las juntas.Por otra parte, dependiendo de la posición de montaje, sólo se pueden seleccionar el rascador del lado de la placa (–XC35) o el rascador en ambos lados (–XC35W).

6 Con rascador reforzado

7 Con rascador metálico

54



Tipo de guiado



Ajuste de carrera

MGPM, MGPL


12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100

50 a 300mm/s

50 a 400mm/s

10mm

25mm

MGP

-XC8

XC8 Diámetro

Cilindro carrera ajustablemodelo de extensión ajustable

Ajuste de carrera

CarreraML

AB

Ajuste de 10mmAjuste de 25mm ø12 a ø32

ø40 a ø100

A

B

MGPM, MGPL Dimensiones comunes (mm)

Diámetro(mm)

121620253240506380

100

MA

28 29 34 40 52 60 68 84114140

MB

16193030383850505065

MC

14142222272736364646

MH

22223030373747475862

ML

9 9

12.512.516 16 20 20 28 28

MD

M5 x 0.8M5 x 0.8M8 x 1.25M8 x 1.25M14 x 1.5M14 x 1.5M18 x 1.5M18 x 1.5M22 x 1.5M22 x 1.5

MP

3333444444

MT

5 5 8 8 8 8 9 91216

MT

MD

MC (Distancia entre caras)

ML + AjusteMP

MA

MB

Carrera

MH +Carrera + Ajuste

(A: 10mm, B: 25mm)

MH + Ajuste (A: 10mm, B: 25mm)

MB (Distancia entre caras)

BM (Perno de ajuste)

MA

øM

C


Tipo de guiado



Amortiguación

Ajuste de carrera

MGPM, MGPL


12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100

50 a 300mm/s

50 a 400mm/s

Tope elástico

Ninguno

10mm

25mm

MGP

-XC9

XC9Diámetro

Cilindro carrera ajustablemodelo de retracción ajustable

Ajuste de carrera

CarreraML

ø12 a ø32

ø40 a ø100

Culata anterior

Culata posterior

A

B

MGPM, MGPL Dimensiones comunes (mm)Diámetro

(mm)

121620253240506380

100

MA

55

6.5 6.5 6.5

99

10 15 18

MB

8101313192730364146

BM

M5 x 0.8M6 x 1.0M8 x 1.25M8 x 1.25M8 x 1.25M12 x 1.5M12 x 1.5M16 x 1.5M20 x 1.5M24 x 1.5

MC

12.511.516 16 21 30 34 40 46 52

MH

19 19 27 26.526.533 32.537 53.557.5

A

A

AB

Ajuste de 10mmAjuste de 25mm

∗ Véase la energía cinética admisible del lado de retracción de la pág. 56.

8 Cilindro de carrera ajustable/modelo de extensión ajustable

La carrera de extensión del cilindro se puede ajustar de 0 a 10mm o de 0 a 25 para la carrera completa.Instale un mecanismo de ajuste de la carrera en la culata posterior para ajustar la carrera de extensión.

9 Cilindro de carrera ajustable/modelo de retracción ajustable

Mediante un perno de ajuste se puede ajustar la carrera de retracción del cilindro de 0 a10mm o de 0 a 25 para la carrera completa. (Después de realizar el ajuste de la carrera, sólo el lado del vástago está equipado con un tope elástico).

55

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP


Productos opcionales aplicables:Cilindros resistentes a altas temperaturas (-XB6)Cilindro de carrera ajustable/modelo de retracción ajustable (–XC9)Juntas de goma fluorada (–XC22 )

MGP

-XC6

XC6Diámetro

Material de acero inoxidableCaracterísticas de acero inoxidable

CarreraML

AB

Piezas de acero inoxidable Piezas del vástago de acero inoxidable

XC6AXC6B

Piezas modificadas de acero inoxidable 1, 2, 3, 4, 5, 6

1, 2, 5, 6

1. Vástago

2. Vástago guía

3. Placa

6. Arandela de seguridad

5. Tapón de cabeza hueca hexagonal4. Perno montaje placa

Energía cinética admisible para ejecuciones especiales (sin tope)

A

1000

200

100

300

20

10

1

304050

2

345

400500

0.1100 200 300 400 500 1000

Velocidad del émbolo en final de carrera υ (mm/s )

Pes

o to

tal d

e la

car

ga (

kg)

ø100

ø80

ø12

ø25

ø32

ø63

ø50

ø40

ø20

ø16

Algunos de los cilindros de ejecución especial no disponen de topes internos. Para los siguientes productos de ejecución especial, véase el gráfico para su peso total de carga (peso de la carga + peso de las piezas en movimiento del cilindro) y velocidad del émbolo en final de carrera.

Los materiales utilizados para algunas piezas de los productos estándar son ahora de acero inoxidable.

10 Vástago del émbolo, placa, etc, de acero inoxidable.

56


Forma de pedido

MGP



Diámetro

-

S


Con amortiguador hidráulico

Tipo de guiado

M

L

Carrera del cilindro (mm)

Número de detectores magnéticos

2 uns.

1 un.

40

50

63

80

100

40mm

50mm

63mm

80mm

100mm

12

16

20

25

32

12mm

16mm

20mm

25mm

32mm Véase la tabla de carreras estándar.

Modelo de detector magnético-

M 32 50 Z73 XC69

Sin detector magn. (cilindro con imán integrado )


Nota 1) Símbolos cable 0.5m ....... - (Ejemplo) Y69B 3m .......... L Y69BL 5m .......... Z Y69BZ



Cableado(salida )

Voltaje

DC AC

Mod. detector magnéticoEntrada eléctrica


Longitud de cable (m)

0.5(- )

3(L)

5(Z)

Carga Ledindicador

—

—


(2 LED indicador )

Resist. a campos magnéticos(2 LED indicador )




Sí

No

Sí

3 hilos

2 hilos

3 hilos (NPN)

3 hilos (NPN)3 hilos (PNP) 24V —

5V

5V12V

12V

5V12V

12V

—

24V5V, 12V

—100V

100V o menos

—

Y69A

Y69B

—

—

Y7NWVY7PWVY7BWV

—

Z76

Y59A

Y59B

Z73Z80

Y7NWY7PWY7BWY7BAL

P5DW

—

—

—

—

Circuito CI

Circuito CI —

Circuito CI

—

—

Circuito CI

Relé, PLC

Relé, PLC

—


Detector Reed

Modelo

2 hilos

2 hilos

Circuito CI 3 hilos (PNP) Y7PV Y7P

12V

Fijación de tope

Tornillo regulación

Placa final

Amortiguador hidráulico

Absorbe el impacto en el final de carrera de extensión.

Mecanismo de ajuste de la extensión mediante un tornillo de regulación.

Ajuste de la carrera de extensión • ø12 a ø25: 15mm• ø32 a ø63: 25mm• ø80, ø100: 30mm

Nota 2) Los detectores magnéticos de estado sólido marcados con el símbolo "" se fabrican bajo demanda.

Nota 3) El modelo P5DW es aplicable sólo a los diámetros ø40 a ø100.Para una carrera de 25mm, sólo se monta un detector.

-XC6911 Cilindro compacto con guías con amortiguador hidráulico

57


Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

0.5mm



Precauciones específicas del productoLéase detenidamente las instrucciones antes de su uso. Consulte con SMC la posiblidad de utilizar otras características técnicas.

Montaje

Ajustes

Precaución

Advertencia

Precaución

Evite acercar las manos o los dedos al cilindro durante su funcionamiento.En caso de que los dedos quedaran aprisionados en el espacio entre el amortiguador hidráu-lico y el cuerpo, podrían ocasionar heridas al personal o daños al equipo cercano. Mejore las medidas de protección tales como el montaje de cubiertas protectoras donde sea necesario.

Como regla general, no monte el cilindro desde el lado inferior.El espacio de montaje es limitado en la parte inferior del cilindro debido al vástago guía y a la placa final. Utilice el método de montaje superior o lateral del cilindro.


Carreras estándar

Modelo Carrera estándar (mm)10, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175

200, 25020, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200

250, 300, 350, 400

25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250300, 350, 400

121620253240506380

100

MGP

FuncionamientoFluidoPresión máx. de trabajo.Presión de prueba

Mínimapresión de trabajo Temperat. ambiente y de fluido

Velocidad del émbolo Véanse los diagramas de la derecha.

Amortiguación

Tipo de guiado

ø12, ø16ø20 a ø100

Final extendidoFinal retraído

Doble efectoAire comprimido

1.0MPa1.5MPa

0.12MPa 0.10MPa

Amortiguador hidráulicoAmortiguación elásticaCasquillos de fricción,

cojinetes lineales a bolas

–10 a 60°C

Nota 1)

Nota 2)

Características mecanismo ajuste de la extensión

Energía cinética admisible

Diámetro (mm)

Rango ajuste de carrera (mm)

Mod. amortiguador hidráulicoMáx. energía absorción (J)

12, 16 20, 25 32, 40 50, 63 80, 100RB0806 RB1007 RB1411 RB2015 RB2725

2.94 5.88 19.6 58.8 1470 a –15 0 a –25 0 a –30

ø100300

100

10

50 100 500

1

0.5

ø80

ø63

ø50

ø40

ø32

ø25

ø20

ø16

ø12

Car

ga a

dmis

ible

(kg

)

Final de carrera de retracción (tope elástico)

Velocidad máxima (mm/sec)

ø100300

100

10

50 100 500

1

0.5

ø80

ø63

ø50

ø40

ø32

ø25

ø20

ø16

ø12

Car

ga a

dmis

ible

(kg

)

Velocidad máxima (mm/sec)

Final de carrera de extensión (amortiguador hidráulico)

ML

MGP ML

MGP ML

Tuerca hexagonal 2

Tuerca hexagonal 1

Fijación tope


Placa final


Opere con un peso de carga y una velocidad máxima dentro de los rangos indicados en el gráfico inferior.

Nota 1) Las carreras intermedias (en intervalos de 5mm) se producen mediante la instalación de espaciadores de 5, 10, 15 y 20mm de ancho.La longitud total (A + carrera x 2) y la longitud del vástago guía (E + carrera) indicados en la sección de dimensiones no incluyen la anchura del espaciador.

∗ Realice el ajuste de manera que el extre-mo del tornillo de regulación haga contac-to directo con la fijación del tope.

1. Ajuste del tornillo de regulación (ajuste de carrera)Para realizar el ajuste de carrera, afloje sólo la tuerca hexagonal 1 y gire el tornillo de regulación. Una vez realizado el ajuste, bloquee el ajuste con la tuerca hexago-nal 1. Para poner el extremo del tornillo de regulación en contacto directo con la fija-ción del tope, coloque el tornillo de regulación de manera que su extremo sobresal-ga de la placa final. (Véase el dibujo de la parte superior derecha.)

2. Sustitución del amortiguador hidráulicoAfloje la tuerca hexagonal 2, posteriormente gire el amortiguador hidráulico en sen-tido antihorario y retírelo. Cuando monte un amortiguador hidráulico nuevo, el extre-mo del tornillo de regulación debe sobresalir aproximadamente 0.5mm del amorti-guador hidráulico (véase el dibujo de la derecha).

Nota 1) Carrera de amortiguación generada por el amortiguador hidráulico excluida.Nota 2) Opere a una velocidad del émbolo que no exceda la energía cinética

admisible del cilindro.

58


Dimensiones/ø12 a ø63

X±0

.02

RT

SQ

X±0

.02

X

WB

WAZ

Sección XX 4-NN pasante

øXAH7 prof. XL

Sección XX

4-YY prof. YL

øXAH7 prof. XL

4-MM prof. ML

HA

: Per

no h

exag

onal

par

a ra

nura

en

T

Detalle sección XX

øX

AH

7

XB

XCXL

XAH7


c

b a

de

VB

VA H

GJ K

PB

LMB

MA

C + CarreraB + Carrera

4-øOA pasante

4-øOB prof. de avellanado OL

PA + Carrera

E + Carrera

A + Carrera x 2

øD

Bø

DA X U

GCGA

GBFBFA

Z WA

2-P2-P

(Tapón)

MT

PW

MC (RA)

RBRR

12162025

12162025

B C DA FA FB G GA GB H J L MA MM

ML OA OB OL P PA PB

WA WB

X XA YY YL ZNN

20242424

40444444

120120

23242834

3334

10101212

PW

5 5

1717

15172929

25273939

7777

HA

XB

>30 hasta100

carrera

>100 hasta 200

carrera

> 200 hasta300 carrera

≤30 carrera

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

Diámetro(mm)

110110

6060

3.53.53.54.5

SR T

22253038

Q

14161826

48 54 70 78

56 62 81 91

E

VA VB

50 56 72 82

37 38 44 50


10, 20, 30, 40, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200, 25020, 30, 40, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200,250, 300, 350, 400

>300 carrera

>25 hasta 100 carrera


>200 hasta300

carrera

≤25 carrera

>300 carrera

> 30 hasta100 carrera

>100 hasta 200

carrera

> 200 hasta 300

carrera≤30

carrera>300

carrera

>25 hasta100 carrera

>100 hasta200

carrera

>200 hasta300 carrera

≤25 carrera

>300 carrera

200200

200200

300300

- -

117117

105105

167167

- -

MTK MB

U

41 46 54 64

12162025

b ca d e

A MC

RA

33333737

RRRB

RB1007

RB0806RB0806

RB1007

(mm)

GC

32405063

32405063

44446070

24242428

48484852

124124128

124

42506680

78 86110124

106130142

63 72 92110

4455

6688

16162020

21222424

30304050

96104130130

110118146158

33343638

45464850

83848688

66

3344

98 4.54.5

M5 x 0.8 M5 x 0.8 M6 x 1.0 M6 x 1.0 M8 x 1.25 M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5

25, 50, 75, 100,125, 150, 175, 200,250, 300, 350, 400

200200200

200 121122124124

300300300

300 171172174174

55555757

RB1412

RB2015RB1412

RB2015

M12 x 1.5M12 x 1.5M14 x 1.5M14 x 1.5M20 x 1.5

M27 x 1.5M20 x 1.5

M27 x 1.5

32405063

XC

3333

XL

6666

(mm)

12162025

MGP12 a 25/WA, WB DimensionesWA WB

32405063

MGP32 a 63/WA, WB Dimensiones(mm) (mm)

(mm)

Casquillos fricción

DBCojinetes a bolas

4.4 4.4 5.4 5.4 6.5 6.5 8.511

7.4 7.4 8.4 8.410.510.513.517.8

3.7 3.7 4.5 4.5 5.5 5.5 7.510

2 2.5 2.8 3 3.5 4 4.5 7

6.2 6.7 7.8 8.2 9.51113.518.5

90 94109109.5135.5142155160

42465353.559.5667277

29333737.537.5444449

6 8101216162020

810121620202525

6 8101316162020

7 7 9 9 9 91010

8 8101012121616

5 5 6 610101212

2630364248546478

111110.511.512.5141416.5

7.5 8 8.5 9 9101113.5

111110.511.512.5141216.5

58 64 83 93112120148162

M4 M4 M5 M5 M6 M6 M8M10

1315182124273239

1315182124273239

1822243034404658

51 58 68 82100108139153

1919303038386060

8 8101012121616

66888899

M4 x 0.7 M5 x 0.8 M5 x 0.8 M6 x 1.0M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5

M4 x 0.7 M5 x 0.8 M5 x 0.8 M6 x 1.0M8 x 1.25M8 x 1.25M10 x 1.5M10 x 1.5

1012131520202222

4.34.35.65.66.66.68.68.6

8 8 9.5 9.511111414

4.54.55.55.57.57.599

M5 x 0.8M5 x 0.8Rc 1/8Rc 1/8Rc 1/8Rc 1/8Rc 1/4Rc 1/4

131512.512.5 713 914

81010.513.5151821.528

18192528.534384755

59


Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

X±0

.02

RT

SQ

X±0

.02

WBWAZ

X

Sección XX

4-NN pasante

ø6H7 prof. 10

Sección XX4-YY prof. YL

ø6H7 prof. 10

4-MM prof. ML

Detalle sección XX

ø6H

7

7

510

6H7


c

b a

de

J

PB

GK

JAJB10

L

2-Rc 3/8(tapón)

HA

: Per

no h

exag

. ran

ura

en T

VB

VA HMA

PA + Carrera

C + Carrera

B + Carrera

4-øOA pasante

4-øOB prof. avellanado 8

A + Carrera x 2

17 + Carrera

X

GCGA

GBFA FB

Z WA

øD

Aø

DB

2-Rc 3/8

U

PW

16

MC (RA)

RB2725M36 x 1.5

80100

Diámetro(mm) a

13.315.3

b

20.323.3

c

1213.5

d

810

e

22.530


80

100

B C DA FB G GA GB H J K L MM ML OA

66

25

30

22

25

18

25

NN

19

23 19

202

240

96.5

116

45.5 46

56

54

62

25

31

HA

M12

M14

GC

18

JA

56.5 91.5

111.5

15.5 14.5

55.5

10.6

12.5

M12 x 1.75

M14 x 2.0

M12 x 1.75

M14 x 2.0


25, 50, 75, 100125, 150, 175, 200250, 300, 350, 400

7.5

10.5

JB

38

45

MA

190

228

A

212.5

232

MC

22

25

25

30

30

36

Cojinetes a bolas

DB

Casquillosfricción

FADiámetro

(mm)

80

100

OB PA PB SWA WB

X YY YL ZR T

75

90

28

48

52

72

300

320

100

12420

24

28

QPW

28

11

74

89

52

64

174

210

198

236

42

35

54

47

92

85

>300 carrera

>25 hasta100

carrera

17.5

17.5

14.5 25.5

32.5

25 carrera

M12 x 1.75

M14 x 2.0

128

148

>100 hasta 200

carrera

200

220

>200 hasta 300

carrera>300

carrera>25 hasta

100 carrera25 carrera



128

121

178

171

U VA VB

156

188

180

210

140

166

RA

77

74

Diámetro(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

75

60


Dimensiones caja de protección de contactos

Características técnicas de los detectores magnéticos

Longitud de cable

Indicación longitud de cable

(Ejemplo)

50MΩ o más a 500VDC (entre la caja y el cable)

–10 a 60°C

IEC529 estándar protección IP67, resistente al agua JISC0920

1500VAC para 1 min. (entre la caja y el cable) 1000VAC para 1 min. (entre la caja y el cable)

0.5m3m 5m

LZ

-

Longitud de cable

LD-Z73

Circuitos internos de la caja de protección de contactos

Ref. VoltajeCorriente carga máx.

∗ Longitud de cable ……… Lado conexión detector 0.5m Lado conexión carga 0.5m

Los detectores D-Z7 y D-Z28 no disponen de circuitos internos de protección de contactos.

1. La carga es de tipo inductivo.2. La longitud del cable es de 5m o más.3. El voltaje es de 100VCA.

Se recomienda utilizar una caja de protección de contactos en cualquiera de estos casos.

Supresor de picos

Induc tancia

SALIDA Marrón [Rojo]

SALIDA Azul [Negro]

SALIDA (+) Marrón [Rojo]

SALIDA (–) Azul [Negro]

Induc tanciaDiodos Zener

CD-P11

CD-P12

Cajas de protección de contactos/CD-P11, CD-P12

CD-P11 CD-P1224VDC 50mA

200VAC12.5mA

100VAC o menos25mA

Características de la caja de protección de contactos

Para el montaje de la caja, hay que respetar las indicaciones impresas, distinguiendo el lado de la carga y el del detector . La longitud del cable entre detector y caja no debe ser superior a 1m y deberá ser siempre la menor posible.

Cómo conectar la caja de protección de contactos

Histéresis es la distancia desde la posición en la que el movimiento del émbolo activa un detector magnético hasta la posición en la que el movimiento inverso desactiva el detector. La histéresis está incluida en parte del rango de trabajo (un lado).

Los colores del cableado entre [ ] son anteriores a la conformidad de las normas IEC.

Histéresis del detector magnético

Modelo

Corriente de fuga

Tiempo de respuesta

Resistencia a impactos

Resistencia del aislamiento

Resistencia dieléctrica

Temperatura ambiente

Protección

Detector tipo Reed

Ninguno

1.2ms

300m/s ²

Detector Estado sólido

3 hilos 100µA o menos, 2 hilos: 0.8mA o menos

1ms o menos

1000m/s ²

Nota 1) Longitud de cable Z: detector aplicable de 5mReed: D-Z73Estado sólido: Todos los modelos se fabrican bajo demanda

(disponibilidad estándar).

Posición funcionamientodetector (ON)

Posición funcionamiento detector (OFF)

Histéresis Contacto tipo Reed 2mm o menos Detector Estado sólido 1mm o menos

Detector magnético

Nota)

Nota) La histéresis puede variar dependiendo de las condiciones de trabajo y no se garantiza. Contacte con SMC si la histéresis causara algún problema de funcionamiento.

Serie MGPCaracterísticas detectores magnéticos

61

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

Conexión básica

Estado sólido 3 hilos NPN(Alimentación común para detector y carga).

Especificación para entradas a PLC con COM+

2 hilos

Especificación para entradas a PLC con COM-

2 hilos con 2 detectores conectados en serie (AND)

2 hilos con 2 detectores conectados en paralelo (OR)

2 hilos 2 hilos

Estado sólido 3 hilos, PNP

Ejemplo: Alimentación 24VDC Caída interna de tensión en detector 4V

Ejemplo: Impedancia de carga 3kΩ Corriente de fuga del detector 1mA

(Alimentación diferente para detector y carga).

Ejemplos de conexión en serie (AND) y en paralelo (OR)

Ejemplos de conexión a entradas de PLC (Controlador secuencial)

Conectar según las especificaciones, dado que el modo de conexión variará en función de las entradas al PLC.

Cuando 2 detectores se conectan en serie, se puede producir un f u n c i o n a m i e n t o defectuoso porque la tensión de carga disminuirá en la posición ON.Los LEDs se iluminarán cuando ambos detectores estén en posición ON.

<Estado sólido>Al conectar 2 detectores en paralelo se puede producir un f u n c i o n a m i e n t o defectuoso debido a una elevación de la tensión de carga en la posición OFF.

Azul[Negro]

Circuitoprincipal

Carga

Marrón [Rojo]

Negro[Blanco]

Circuitoprincipal

Marrón[Rojo]

Carga

Azul[Negro]

Negro[Blanco]

Circuitoprincipal

CargaAzul[Negro]

Marrón[Rojo]

Circuitoprincipal

Carga

Azul[Negro]

Marrón[Rojo]

Circuitoprincipal

Carga

Marrón [Rojo]

Azul[Negro]

Negro[Blanco]

Circuito de entrada del PLC

COM

Detector

EntradaNegro[Blanco]

Marrón[Rojo]

Azul[Negro]


COM

Detector

EntradaMarrón[Rojo]

Azul[Negro] Circuito de

entrada del PLC

Detector

Entrada

COM

Azul[Negro]

Marrón[Rojo]


COM

Detector

EntradaNegro[Blanco]

Marrón[Rojo]

Azul[Negro]

Detector 1

Detector 2

Carga

Azul[Negro]

Marrón[Rojo]

Azul[Negro]

Marrón[Rojo]

Detector 1

Detector 2

Carga

Marrón[Rojo]

Azul[Negro]

Marrón[Rojo]

Azul[Negro]

3 hilosConexión OR para salida NPN

Detector 1

Detector 2

CargaDetector 1

Marrón[Rojo]

Detector 2

Negro[Blanco]

Azul[Negro]

Relé

ReléNegro[Blanco]

Carga

Contactode relé

Conexión AND para salida NPN (Utilizando relés)

Detector 1

Marrón[Rojo]

Detector 2

Carga

Marrón[Rojo]

Conexión AND para salida NPN (realizada únicamente con detectores)

El LED indicador se iluminará cuandoambos detectores estén accionados.

<Tipo Reed>

2 hilos

Circuito de

protecciónpara LED

etc.

Marrón[Rojo]

Azul[Negro]

Carga

<Tipo Reed>

Marrón[Rojo]

Azul[Negro]

Carga

<Estado sólido>

3 hilos, NPN 3 hilos, PNP

Marrón [Rojo]

Azul[Negro]

Azul[Negro]

Negro[Blanco]

Negro[Blanco]

Azul[Negro]

Marrón[Rojo]

Azul[Negro]

Negro[Blanco]

Azul[Negro]

Negro[Blanco]

Marrón[Rojo]

Puesto que no existe corriente de fuga, la tensión de carga no incrementará al cambiar a la posición OFF. Sin embargo, dependiendo del número de detectores en la posición ON, el LED a veces perderá intensidad o no se iluminará debido a una dispersión y reducción de la corriente circulante.

Circuito de

protecciónpara LED

etc.

Tensión de carga en ON = – x 2 unid.

= 24V – 4V x 2 unidades = 16V

Voltaje dealimentación

Caida interna tensión

Corriente de fuga

Impedancia de carga

Tensión de carga en OFF = x 2 unid. x

= 1mA x 2 unid. x 3kΩ= 6V

Serie MGPConexiones y ejemplos de los detec-tores magnéticos

62

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

D-Z76


Con LED indicador

Referencia detector magnético

Entrada eléctrica

Carga

Voltaje

Corriente de carga máxima

Circuito protección contactos

Resistencia interna

En línea

Relé, PLC, circuito CI

48V

40mA

Ninguno

1Ω o menos (longitud de cable de 3m incluida)


Entrada eléctrica

Carga

Voltaje

Circuito protección contactos

Caída de tensión interna

LED indicador

Corriente de carga máximao rango de corriente

D-Z73 D-Z76

Relé, PLC

2.4V o menos (a 20mA)/3V o menos (a 40mA)

Circuito CI

4 a 8VDC

20mA

0.8V o menos

24VDC

5 a 40mA

Pesos

D-Z73

D-Z76

D-Z80

Longitud del cable 0.5m Longitud del cable 3m

Unidad: g

Esquema del circuito

D-Z73

D-Z80

En línea

100VAC

5 a 20mA

Ninguno

El LED rojo se ilumina cuando está conectado

24V o menos

50mA

ACDC 100V

20mA

(+)

(–)

Sin LED indicadorD-Z80

Dimensiones

Modelo

9

10

9

49

55

49

D-Z73

D-Z76, Z80

Det

ecto

r ti

po R

eed

Resistencia

Diodo zener

Cajaproteccióncontactos

CD-P11

CD-P12

Marrón [Rojo]

Azul [Negro]

SALIDA (+)Marrón [Rojo]

SALIDA (–)Azul [Negro]

LED

Det

ecto

r ti

po R

eed

Resistencia

Diodo deprevenciónde corrienteinversa

SALIDA Negro [Blanco]

DC (+)Marrón [Rojo]

DC (–)Azul [Negro]

Carga AlimentaciónDC

Det

ecto

r tip

o R

eed Caja

proteccióncontactos

CD-P11

CD-P12

SALIDA (±)Marrón [Rojo]

SALIDA ( )Azul [Negro]

±

LED

ACDC

ACDC

Nota) 1. La carga es de tipo inductivo.2. La longitud del cable es de 5m o más.3. El voltaje es de 100VCA.

Utilice una caja de protección de contactos en cualquiera de los casos mencionados, en caso contrario puede disminuir la vida de los contactos. (Véanse en la pág. 57 las características detalladas de las cajas de protección de contactos).

• Cable —— Cable de vinilo óleoresistente para cargas pesadas, ø3.4,0.2mm², 2 hilos (marrón, azul [rojo, negro]), 3 hilos (marrón, negro, azul [rojo, blanco, negro]),0.5m (D-Z73 sólo ø2.7, 0.18mm², 2 hilos)

Nota) Véase en la pág. 57 las características comunes de los detectores y la longitud del cable.

5.5

5.7

Diámetro

Rango de funcionamiento

Rango de funcionamiento l (mm)

12

7.5

16

10

20

10

25

10

32

10.5

40

10.5

50

10.5

63

11.5

80

11.5

100

12

Diámetro (mm)

Nota) Este es un estándar, histéresis incluida y no se garantiza. Se pueden dar grandes variaciones dependiendo de las condiciones de trabajo (variaciones en el orden de ±30%).

12.5 Posición más sensible

ø2.

7

l Rango de funcionamiento (véase tabla inferior)


ø3.

4



6.2

30.5

LED indicador

2.3

Tornillo de montaje del detector

Tornillo cabeza ranurada(M2.5 x 4l)

27.6

6.2

1.5

2.5

Tornillo de montaje del detector

Tornillo cabeza ranurada(M2.5 x 4l)

LED indicador

Modelo D-Z80 sin LED indicador

Detector tipo Reed /Montaje directoD-Z73/Z76/Z80

63

Unidad: g

D-Y59A, Y69A, Y7P

D-Y59B, Y69B, Y7PV

Longitud de cable

D-Y59A, Y69A

D-Y59B, Y69B

D-Y7P(V)

D-Y69A, Y69BD-Y7PV

D-Y59A, Y59BD-Y7P

0.5m

10

9

3m

53

50

Modelo

Dimensiones


D-Y5, D-Y6, D-Y7P, D-Y7PV (con LED indicador)Referencia detector magnético

Entrada eléctrica

Cableado

Tipo salida

Carga

Tensión de alimentación

Consumo de corriente

Voltaje

Corriente de carga


Corriente de fuga

LED indicador

D-Y59A

En línea

D-Y69A

Perpendicular

D-Y59B

En línea

D-Y69B

Perpendicular

2 hilos

–

Relé 24VDC, PLC

–

–

24VDC (de 10 a 28VDC)

5 a 40mA

4V o menos

0.8mA o menos a 24VDC

3 hilos

Circuito CI, relé, PLC

5, 12, 24VDC (4.5 a 28VDC)

100µA o menos a 24VDC

El LED rojo se ilumina cuando está conectado

D-Y7P

En línea

D-Y7PV

Perpendicular

NPN PNP

28VDC o menos

40mA o menos

–

80mA o menos

0.8V o menos

10mA o menos

1.5V o menos (0.8V o menos a una corriente de carga de 10mA)




Circ

uito

prin

cipa

l




Circ

uito

prin

cipa

lC

ircui

topr

inci

pal



Pesos

(50

0) (

3000

) (5

000)

ø3.4

5




8.5


5

Diámetro

Rango funcionamiento


12

5.5

16

7.5

20

7.5

25

7

32

6.5

40

6

50

7

63

8

80

9.5

100

10

Diámetro (mm)


Esquema del circuitoLos colores del cableado entre [ ] son anteriores a la conformidad de las normas IEC.

• Cable — Cable de vinilo flexible, óleoresistente para cargas pesadas, ø3.4, 0.15mm², 2 hilos (marrón, azul [rojo, negro]), 3 hilos (marrón, negro, azul [rojo, blanco, negro]), 0.5m


LED indicador2.5

6.2

29 (500) (3000) (5000)

ø3.

4Tornillo de montaje M2.5 x 4lTornillo cabeza ranurada

LED indicador

6.2

2.5

27.3

Tornillo de montaje M2.5 x 4l

Tornillo cabeza ranurada

Detector estado sólido/Montaje directoD-Y59 /D-Y69 /D-Y7P(V)

64

AB

AB

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

D-Y7W

D-Y7WV

Dimensiones

PesosUnidad: g

D-Y7N, Y7P

D-Y7B

Longitud de cable

0.5m

10

9

3m

53

50

Modelo

Características técnicas de los detectores magnéticos D-Y7W, D-Y7WV (con LED indicador)


Entrada eléctrica

Cableado

Tipo salida

Carga

Tensión de alimentación

Consumo de corriente

Voltaje

Corriente de carga


Corriente de fuga

LED indicador

D-Y7NW

En línea

D-Y7NWV

Perpendicular

D-Y7BW

En línea

D-Y7BWV

Perpendicular 3 hilos

Circuito CI, relé, PLC

5, 12, 24VDC (4.5 a 28VDC)

2 hilos

–

Relé 24VDC, PLC

–

–


5 a 40mA 40mA o menos

0.8V o menos 4V o menos

Posición de operación……………… LED rojo se iluminaPosición óptima de operación………. LED verde se ilumina

100µA o menos a 24VDC 0.8mA o menos a 24VDC

D-Y7PW

En línea

D-Y7PWV

Perpendicular

28VDC o menos

–

NPN PNP

1.5V o menos (0.8V o menos a una

corriente de carga 10mA)

80mA o menos

10mA o menos


D-Y7NW(V)/3 hilos NPN salida

D-Y7BW(V)/2 hilos

LED indicador/señalización

D-Y7PW(V)/3 hilos PNP salida




Circ

uito

prin

cipa

lC

ircui

topr

inci

pal






Circ

uito

prin

cipa

l

Posición óptimade operación

Rango de funcionamiento OFF

ON

Rojo Led

Verde Rojo

• Cable — Cable de vinilo flexible, óleoresistente para cargas pesadas, ø3.4, 0.15mm², 3 hilos (marrón, negro, azul [rojo, blanco, negro]), 2 hilos (marrón, azul [rojo, negro]), 0.5m


(50

0) (

3000

) (5

000)

ø3.4

5




5 8.5


Diámetro



12

5.5

16

7.5

20

7.5

25

7

32

6.5

40

6

50

7

63

8

80

9.5

100

10

Diámetro (mm)



SMC

LED indicador

6.2

29

2.5

(500) (3000) (5000)

ø3.

4



SMC

LED indicador

6.2

2.5

27.3



Detector de estado sólido con LED de 2colores/Montaje directoD-Y7NW(V)/Y7PW(V)/D-Y7BW(V)

65

D-Y7BAL

0.4

10.6

ø3.

4

5

6.2


lRango de funcionamiento (véase tabla inferior)

D-Y7BAL

Unidad: g

Longitud de cable

3m

51

Modelo

Pesos

Dimensiones

Características técnicas de los detectores magnéticos D-Y7BAL (con LED indicador)

Ref. de los detectores magnéticos

Entrada eléctrica

Cableado

Carga

Voltaje

Corriente de carga


Corriente de fuga

LED indicador

D-Y7BAL

En línea

2 hilos

Relé 24VDC, PLC


5 a 40mA

4V o menos

1mA o menos a 24VDC

Posición de operación…………… LED rojo se iluminaPosición óptima de operación…… LED verde se ilumina


D-Y7BAL/2 hilos

Precauciones de trabajo

Precaución

Posición óptima de operación

Rango de funcionamiento OFF

ON

Rojo Led

Verde Rojo



Circ

uito

prin

cipa

l

1. Contacte con SMC en caso de utilizar una solución que no sea agua.

Modelo resistente al agua (refrigerante)

• Cable — Cable de vinilo flexible, óleoresistente para cargas pesadas, ø3.4, 0.15mm², 2 hilos (marrón, azul [rojo, negro]), 3m


Diámetro



12

3.5

16

5

20

5

25

5

32

6

40

6

50

6

63

6

80

6

100

6.5

Diámetro (mm)


Esquema del circuitoLos colores del cableado entre [ ] son anteriores a la conformidad de las normas IEC.

33 30002

2.5

LED indicador



Detector de estado sólido resistente al aguacon LED de 2 colores /Montaje directoD-Y7BAL

66

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP


Para aplicaciones en ambientesexpuestos a campos magnéticos(campo magnético AC).

Resistente a campos magnéticos


Cableado

Carga

Voltaje

Corriente de carga


Corriente de fuga

Tiempo de respuesta

LED indicador

2 hilos (No polar)

Relé 24VDC, PLC

24VDC (20 a 28VDC)

6 a 40mA o menos

5V o menos

1mA o menos a 24VDC

40ms o menos

Posición de operación ….…........LED rojo se iluminaPosición óptima de operación … LED verde se ilumina

D-P5DW (con LED indicador)

D-P5DWL

Tabla de pesos

Unidad: g

D-P5DWL

Modelo 3m

150

5m

240

Longitud de cable

Dimensiones



Precaución



SALIDA ( )Azul [Negro]

SALIDA (±)Marrón [Rojo]

Circ

uito

pr

inci

pal

±

Posición óptimade operación

Rango de funcionamiento

OFF

ON

Rojo

Led

Verde Rojo

• Cable — Cable de vinilo óleoresistente para cargas pesadas, ø6, 0.5mm², 2 hilos (marrón, azul [rojo, negro]), 3mNota) Véase en la pág. 57 las características comunes de los detectores y la longitud del cable.

Diámetro



40

4.1

50

3.9

63

4.8

80

4.2

100

4.2

Diámetro (mm)

Nota) Este es un estándar, histéresis incluida y no se garantiza. Puede haber grandes variaciones dependiendo de las condiciones de trabajo (variaciones del orden de ±30%).


Cuando la corriente de soldadura AC es de 16000 A o inferior, la distancia operativa entre el conductor de soldadura (pistola de soldar por puntos o cable) y el cilindro o detector magnético es de 0mm.Contacte con SMC en caso de exceder de 16000A.

Utilización con soldadora AC monofásica.No se puede utilizar con soldadora inversora DC (incluye modelo rectificador), soldadora por arco, o soldadora tipo condensador.

Detector de estado sólido resistente a campos mag-néticos con LED de 2 colores/Montaje sobre raílD-P5DWL

67

Serie MGPNormas de seguridad

El objeto de estas normas es evitar situaciones de riesgo y/o daño del equipo. Estas normas indican el nivel de riesgo potencial mediante las etiquetas "Precaución", "Advertencia" o "Peligro". Para garantizar la seguridad, atenerse a las normas ISO 4414 Nota 1), JIS B 8370 Nota 2) y otros reglamentos

1 La compatibilidad del equipo eléctrico es responsabilidad de la persona que diseña el sistema o decide sus especificaciones.Puesto que los productos aquí especificados pueden ser utilizados en diferentes condiciones de operación, su compatibilidad para una aplicación determinada se debe basar en especificaciones o en la realización de pruebas para confirmar la viabilidad del equipo bajo las condiciones de operación.

2 Maquinaria y equipo accionados por fuerza neumática deberían ser manejados solamente por personal cualificado.El aire comprimido puede ser peligroso si el personal no está especializado. El manejo, así como trabajos de montaje y reparación deberían ser ejecutados por personal cualificado.

3 No realice trabajos de mantenimiento en máquinas y equipos ni intente cambiar componentes sin tomar las medidas de seguridad correspondientes.

1.La inspección y mantenimiento del equipo no se debe efectuar hasta confirmar que todos los elementos de la instalación estén en posiciones seguras.

2.Al cambiar componentes confirme las especificaciones de seguridad del punto anterior. Corte la presión que alimenta al equipo y evacúe todo el aire residual del sistema.

3.Antes de reinicializar el equipo tome medidas para prevenir que se dispare, entre otros, el vástago del pistón de cilindro (introduzca gradualmente aire al sistema para generar una contrapresión).

4 Consulte con SMC si se prevée el uso del producto en alguna de las siguientes condiciones:

1.Las condiciones de operación están fuera de las especificaciones indicadas o el producto se usa al aire libre.

2.El producto se instala en equipos relacionados con energía nuclear, ferrocarriles, aviación, automoción, instrumentación médica, alimentación, aparatos recreativos, así como para circuitos de parada de emergencia, aplicaciones de imprenta o de seguridad.

3.El producto se usa para aplicaciones que pueden conllevar consecuencias negativas para personas, propiedades o animales y requiere, por ello, un análisis especial de seguridad.

Nota 1) ISO 4414 : Energía en fluidos neumáticos - Recomendaciones para aplicaciones de transmisión y sistemas de control.

Nota 2) JIS B 8370 : Normativa para sistemas neumáticos.

Advertencia

Precaución : El uso indebido podría causar lesiones o daño al equipo.

Advertencia : El uso indebido podría causar serias lesiones o incluso la muerte.

Peligro : En casos extremos pueden producirse serias lesiones y existe el peligro de muerte.

de seguridad.

68

Precau

cion


MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

especiales


GP

SM

od

elo están

dar

MG

P


áticaM

GP

1. Compruebe las especificaciones.Los productos expuestos en este catálogo se diseñan en función desu uso en sistemas industriales de aire comprimido. Si los produc-tos se utilizan en condiciones de presión, temperatura, etc., distintasa las especificadas, se pueden producir daños o fallos en el fun-cionamiento. No los utilice en estas condiciones.

Consulte con SMC si utiliza un fluido que no sea aire comprimido.

2. Paradas intermedias.Cuando se realiza una parada intermedia con una válvula de 3 posi-ciones centros cerrados, es difícil lograr posiciones de paradas tanprecisas y minuciosas como con la presión hidráulica, debido a lacompresibilidad del aire.

Además, como válvulas y cilindros aunque muy pequeñas tienenfugas de aire, no es posible mantener una posición de paradadurante un periodo de tiempo largo. Consulte con SMC en caso denecesitar una posición de parada durante un periodo extenso detiempo.

1. Trabaje dentro de los límites máximos de lacarrera del cilindro. Si se excede el rango de la carrera máxima se dañará el vástago delémbolo.. Véase el método de selección del cilindro neumático enrelación con la carrera máxima adimisble.

2. Haga trabajar el émbolo dentro de un rangopara que no ocurra una colisión al final de lacarrera.Elija un rango de trabajo adecuado para que no se produzcaningún daño, cuando el émbolo choque con la placa en el final decarrera. Vea el método de selección del tipo de cilindro que estédentro del rango especificado para que no suceda ningún daño.

3. Utilice reguladores de caudal para ajustar lavelocidad de desplazamiento del cilindro.La regulación hasta el valor deseado develocidad se hará partiendo de velocidadesbajas e incrementándolas de forma gradual.

4. Prevea soportes intermedios para cilindrosde carrera larga.Prevea soportes intermedios para cilindros de carrera larga paraprevenir daños en el vástago debido a la flexión del vástago y deltubo, a vibraciones y cargas externas.

Advertencia Advertencia

Precaución

69

1. Tenga en cuenta la alineación y la direccióndel movimiento cuando conecte el centro deleje del vástago con la carga.Si la alineación no se realiza correctamente, se pueden dañar elvástago y los tubos debido a la fricción entre zonas como la super-ficie interna de la camisa del cilindro, cojinetes, superficie del vásta-go y juntas.

2. Cuando se utiliza una guía externa, hay queconectar el extremo del vástago y la carga demanera que no haya interferencias en ningúnpunto de la carrera.

Montaje

Precaución

1. Existe la posibilidad de que los cilindros pro-duzcan movimientos bruscos y peligrosos si laspiezas móviles de la máquina sufren fuerzasexternas, etc.En tales casos, se pueden producir daños físicos (dedos y manospueden quedar atrapados entre la maquinaria) o del propio apara-to. Un diseño adecuado de la máquina evitaría estos riesgos.

2. Se recomienda instalar una protección para mi-nimizar el riesgo de lesiones.Si hay partes fijas muy próximas a las partes móviles del cilindropuede existir riesgo de accidentes. Diseñe una estructura queevite el contacto con el cuerpo humano.

3. Apriete firmemente todas las piezas estáticas yconectadas para evitar que puedan soltarse.Cuando un cilindro funciona con una frecuencia alta o se instaladonde hay muchas vibraciones, asegúrese de que todas laspiezas están bien sujetas.

4. Se puede necesitar un circuito de deceleración oun amortiguador hidráulico, etc.Cuando un objeto se desplaza a mucha velocidad o la carga esmuy pesada, la amortiguación del cilindro puede no ser suficientepara absorber el choque. Instale un circuito de deceleración parareducir la velocidad antes de la amortiguación o instale un amor-tiguador exterior para aliviar el choque. En este caso, convieneexaminar la rigidez de la maquinaria.

5. Tenga en cuenta la posibilidad de una caída de lapresión de utilización debido a un fallo de co-rriente, etc.Cuando se utiliza un cilindro para un mecanismo de fijación y haypor ejemplo un fallo de la corriente, se produce una caída de lapresión de utilización, decrece la fuerza de fijación y la piezapuede caerse. Por lo tanto, se recomienda instalar un equipo deseguridad para prevenir cualquier daño físico o de la maquinaria.Conviene tener en cuenta los mecanismos de suspensión y losdispositivos de elevación para evitar futuras caídas.

6. Tenga en cuenta una posible pérdida de energía.Conviene tomar las medidas necesarias para evitar daños físicoso de la maquinaria, ocasionados por una pérdida de energía eléc-trica o de presión en equipos controlados mediante sistemasneumáticos, eléctricos, hidráulicos, etc.

7. Diseñe los circuitos para prevenir cabeceos delos objetos desplazados.Cuando se desplaza un cilindro mediante una válvula de centro aescape o cuando se pone en marcha después de que se ha eva-cuado la presión residual del circuito, etc., el émbolo y el objetodesplazado cabecearán a gran velocidad. Esto es debido a laausencia de presión de aire dentro del cilindro, que a su vez oca-siona que la presión se aplique en un lado de éste. De esta man-era, seleccione un equipo y diseñe unos circuitos que prevenganel cabeceo brusco y así se evite el riesgo de que se produzcandaños físicos o de la maquinaria.

8. Tenga en cuenta las paradas de emergencia.El diseño debe evitar posibles daños físicos o del equipo cuandose pare la maquinaria por dispositivos de seguridad, un fallo de lacorriente o una parada de emergencia manual.

9. Verifique el funcionamiento del equipo al reini-ciarlo después de una parada de emergencia oinesperada.El diseño de la maquinaria debe evitar daños físicos o en el equi-po al reiniciar su funcionamiento. Instale un equipo de seguridadmanual para colocar el cilindro en su posición inicial.

Precauciones de diseño Selección

Serie MGPPrecauciones de los actuadores 1Lea detenidamente las siguientes indicaciones antes de su uso.

Condiciones de trabajo

Advertencia

Advertencia

3. No raye o deforme las partes deslizantes de lacamisa del cilindro, vástago, etc., golpeándolaso sujetándolas con otros objetos.El interior de los diámetros de los cilindros se fabrica con toleran-cias estrechas, de forma que cualquier pequeña deformaciónpuede causa un funcionamiento defectuoso. Además, evite rayar odeformar el vástago para que no se dañen las juntas ni se produz-can fugas de aire.

4. Evite que se atasquen las piezas de rotación.Evite que se atasquen las piezas de rotación (ejes, etc.), lubricán-dolas adecuadamente.

5. No utilice el equipo hasta que no compruebeque funciona adecuadamente.Después de montar, reparar o hacer alguna modificación conectela alimentación de aire y la potencia eléctrica y confirme que se hamontado correctamente mediante una adecuada supervisión defuncionamiento y de fugas.

6. Instrucciones.Para montar y manejar el producto es necesario leer detenida-mente estas instrucciones entendiendo su contenido.

Tenga este catálogo siempre a mano.

Series MGPActuator Precautions 2Be sure to read before handling.

Lubricación

1. Lubricación de cilindros no lubricadosInstale un lubricador en el circuito y utilice aceite para turbinas dela categoría 1 (sin aditivos) ISO VG32. No utilice aceite paramáquinas ni aceite para husos.

2. Lubricación de cilindros lubricadosEl cilindro se ha lubricado en la fábrica y se puede utilizar sinañadir ningún lubricante.

Sin embargo, en el caso de aplicar un lubricante, procure usaraceite para turbinas de la catergoría 1 (sin aditivos) ISO VG32.

Comenzar a lubricar conlleva la pérdida de lubricación original.Por ello, conviene continuar con la lubricación una vez se haempezado.

Precaución

Montaje

Conexionado

Dirección de la cinta

Cinta sellanteDejar 2 hilos sin cubrir

1. Utilice aire limpio.La presencia de productos químicos, aceites sintéticos con disol-ventes orgánicos, sal o gases corrosivos en el aire comprimido,puede producir daños o un funcionamiento defectuoso.

1. Instale filtros de aire.Instale filtros de aire a la alimentación de las válvulas. Se re-comienda un grado de filtración de 5µ, estándar en SMC.

2. Instale un secador de aire, un posrefrige-rador, o un separador de agua, etc.El aire con excesiva humedad puede dar lugar a un fucionamiento defectuosode las válvulas y de otros equipos eléctricos. Para prevenir esto, instale unsecador de aire, un posrefrigerador, o un separador de agua, etc.

3. Utilice el producto dentro del rango especifica-do de temperatura ambiente y de fluido.

La humedad dentro de los circuitos se puede congelar por debajo de los 5°C, por lo queconviene tomar las medidas necesarias para prevenir esta congelación, ya que podríadañar el material de sellado o provocar un funcionamiento defectuoso.

Véase el catálogo de SMC “Equipo de limpieza de aire” para másdetalles sobre la calidad del aire comprimido.

Advertencia

70

Precaución

Precaución

Precaución1. Preparativos antes del conexionado.

Antes de conectar los tubos, es necesario limpiarlos cuidadosa-mente con aire comprimido o lavarlos para retirar virutas, aceitede corte o cualquier otra partícula de su interior.

2. Uso de cinta sellante.Evite que llegue cualquier tipo de partícula, virutas o escamas alinterior de los tubos.Cuando utilice Teflón u otro tipo de cinta sellante deje 1 ó 2 hilosal principio de la rosca sin cubrir, para evitar que se puedan intro-ducir restos de la cinta en el interior de las tuberías o de los ele-mentos neumáticos.

Alimentación de aire

1. No se debe usar en ambientes con peligrode corrosión.

Vea las secciones de construcción relacionados con los materia-les de los cilindros.

2. Tome las medidas de protección necesariasen zonas sucias, como lugares polvorien-tos, o donde el agua, aceite, etc. puedansalpicar el equipo. Consulte con SMC cuando se trabaje en ambientes polvorientoso con salpicaduras de agua, etc.

3. Cuando utilice detectores magnéticos, evitelos lugares con grandes campos magnéticos.

Mantenimiento

1. El mantenimiento se debe llevar a cabo de acuer-do con las instrucciones de este catálogo.Si se maneja de manera inadecuada, puede producirse un fun-

cionamiento defectuoso y daños en la maquinaria o en el equipo.

2. Mantenimiento de la maquinaria y ali-mentación y escape del aire comprimido.Al revisar la maquinaria, compruebe primero las medidas paraprevenir caídas de los objetos desplazados y descontrol delequipo, etc. Después, corte la presión de alimentación y lapotencia eléctrica y desaloje todo el aire.

Al poner en funcionamiento la maquinaria, compruebe que éstees normal y que los actuadores están en la posición correcta.

1. Limpieza de condensados.Retire regularmente el líquido condensado de los filtros de aire(ver especificaciones).

Precaución

• De la misma forma, al estar conectado a una tensión específica,es posible que la carga no funcione correctamente, aunque eldetector lo haga. Por ello, compruebe la fórmula inferior, una vezse haya comprobado el voltaje mínimo de trabajo de la carga.

2) Si la resistencia interna de un LED causa algún problema, elijaun detector sin indicador de luz (Modelo D-Z80).

<Detector tipo estado sólido>

3) En general, la caída interna de voltaje en un detector de estadosólido de 2 hilos es mayor que un detector Reed. (Tome las mis-mas precauciones que en el punto 1).

Tenga también en cuenta que no se puede instalar un relé de12VDC.

6. Preste atención a las corrientes de fuga.<Detector tipo estado sólido>

Por un detector de estado sólido de 2 hilos circula una corrientede fuga hacia la carga para accionar el circuito interno inclusocuando el detector está en la posición OFF.

Si las condiciones de la fórmula adjunta no se cumplen, el detec-tor no reinicializará correctamente (permanece en la pos. ON).Use un detector de 3 hilos si no llega a satisfacerse esta condi-ción.

Cabe resaltar que la corriente de fuga aumentará “n” veces para“n” detectores magnéticos conectados en paralelo.

7. No utilice una carga que genera voltajes dechoque.<Detector tipo Reed>

Cuando se introduce una carga, como por ejemplo un relé quegenera voltaje de choque, utilice un detector con un circuito deprotección de contacto integrado o utilice una caja de protecciónde contacto.


Aunque un diodo Zener esté conectado en el lado de salida deldetector de estado sólido, pueden producirse daños si se generaun voltaje de choque muy a menudo. En el caso de que unacarga, bien un relé o un solenoide, sea excitada directamente,utilice un modelo de detector con un sistema incorporado deabsorción contra voltajes de choque.

8. Tome precauciones para el uso de cir-cuitos de seguridad (interlock).Cuando un detector magnético se usa para generar una señal deinterlock de alta fiabilidad, disponga de un sistema doble de inter-locks para evitar problemas, facilitando así una función de pro-tección mecánica. También se puede usar otro detector (sensor)junto con el detector magnético. Asimismo, procure realizar unmantenimiento periódico para asegurar un funcionamiento cor-recto.

9. Disponga de suficiente espacio libre paratrabajos de mantenimiento. Al desarrollar una aplicación procure proveer suficiente espaciolibre para inspecciones y trabajos de mantenimiento.

1. Compruebe las especificaciones.Lea detenidamente las especificaciones del producto y utilícelodebidamente. El producto puede resultar dañado o tener fallosde funcionamiento si se usa fuera del rango de corriente decarga, voltaje, temperatura o impacto.

2. Tome las precauciones necesarias cuandose utilicen varios cilindros a poca distanciaentre ellos.Cuando varios cilindros con detectores magnéticos se encuen-tran muy próximos, la interferencia de campos magnéticos puedecausar un funcionamiento defectuoso en los detectores.Mantenga una separación mínima de 40mm entre los cilindros(utilice el valor especificado de separación cuando se indique).

3. Preste atención al tiempo que un detectorse encuentra accionado en una posiciónintermedia de la carrera.

Cuando un detector magnético está situado en una zona inter-media de la carrera del émbolo y se introduce una carga mien-tras este pasa, puede ocurrir que la velocidad del émbolo seademasiado alta para que la carga actúe correctamente, aunqueel detector lo haya hecho. La máxima velocidad del émbolo:

V(mm/s) = x 1000

4. El cableado debe ser tan corto como seaposible.<Detector tipo Reed>

Cuanto mayor es la longitud del cableado a la carga, mayor esel sobrevoltaje del detector accionado y esto puede reducir laduración del producto. (El detector siempre permanece acciona-do).

1) Si un detector magnético no dispone de un circuito de protecciónde contacto, utilice una caja de protección de contacto cuando lalongitud del hilo es de 5m o mayor.

2) Aunque el detector lleve un circuito de protección de contactosintegrado, cuando el cable mide más de 30m de largura, no escapaz de absorber de manera adecuada la sobretensión y suvida de servicio puede quedar reducida. En este caso también esnecesario conectar una caja de protección de contactos.Contacte con SMC cuando se encuentre en esta situación.


3)Aunque la longitud del cableado no debería afectar el fun-cionamiento del detector, utilice un hilo de longitud máxima de100m.

5. Tome medidas de precaución frente a unacaída interna de voltaje en el detector.<Detector tipo Reed>

1) Detectores con indicador de luz (Excepto D- Z76)

• Si los detectores están conectados en serie como se muestra acontinuación, tenga en cuenta que se producirá una gran caídade voltaje, debido a la resistencia interna del diodo emisor de luz.(Véase caída interna de voltaje en las especificaciones deldetector magnético.)

[La caída de voltaje aumentará “n” veces para “n” detectores

magnéticos conectados].

Aunque un detector funcione con normalidad es posible que lacarga no lo haga.

Precau

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MG

P

Detectores m

agnéticosE

jecucio

nes

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GP

SM

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elo están

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MG

P


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GP

Advertencia

Rango de trabajo del det. magn. (mm)____________________________Tiempo de aplicación de lacarga (ms)

Carga

Alimentación devoltaje

Caída del voltajeinterno del detector

Voltaje mínimo de tra-bajo de la carga

– >

Corriente de accionamiento de la carga(pos. OFF)

> Corriente de fuga

71

Serie MGPPrecauciones de los detectores magnéticos 1Lea detenidamente las siguientes indicaciones antes de su uso.

Diseño y selección

72

Advertencia

Advertencia

∗ Cambios de colores del cableado

AntiguoRojo Negro

NuevoMarrónAzul

Salida (+)Salida (–)

2 hilosAntiguoRojo Negro

Blanco

NuevoMarrónAzul Negro

Alimentación

Tierra

Salida

3 hilos

AntiguoRojo Negro

Blanco Amarillo


Naranja

Alimentación

Tierra

Salida Salida diagnóstico

Estado sólido con salida diagnóstico

AntiguoRojo Negro

Blanco Amarillo


Naranja

Alimentación

Tierra

Salida Salida diagnóstico mantenida

Estado sólido con salida diagnóstico mantenida

Los colores de los hilos conductores de los detectores de SMC se han modificado con el fin de cumplir la norma NECA (Nippon Electric Control Equipment Industries Association) Standard 0402 para las series fabricadas a partir de septiembre de 1996 y posteriores. Por favor, vea las tablas adjuntas.Se deben tomar precauciones debido a la polaridad de los hilos mientras coexistan la antigua gama de colores y la nueva.

Advertencia

Nota) Los colores del cableado entre [ ] son anteriores a laconformidad de la norma NECA.


1. Evite caídas o choques.Evite caídas, choques o excesivos golpes al manejar el detector(los de tipo Reed presentan una resistencia al impacto de 300m/s2

o más y los de estado sólido de 1000m/s2 o más).

Aunque el cuerpo del detector no resulte dañado es posible quela parte interior del detector lo esté y cause fallos de fun-cionamiento.

2. Nunca sujete un cilindro por los hilos con-ductores del detector. Nunca sujete un cilindro por sus hilos conductores. Eso no sólopuede provocar una rotura de los hilos conductores sino también,por las tensiones, daños en los elementos internos del detector.

3. Monte los detectores con el par de aprieteadecuado.Cuando un detector está fijado a un par de apriete superior a loespecificado, los tornillos, la consola de montaje o el detectorpueden resultar dañados. Por otro lado, fijándolo a un par de a-priete inferior puede provocar un deslizamiento del detector.

4. Monte un detector en el centro del rango detrabajo.Ajuste la posición de montaje del detector magnético para que elémbolo se pare en el centro del rango de trabajo (el rango en queun detector está accionado).

(La posición óptima de montaje a final de carrera se muestra enel catálogo). Si se monta al final del rango de trabajo (en el límiteentre ON y OFF), el funcionamiento será inestable.

Montaje y ajuste

Conexión eléctrica

1. Evite doblar o estirar los hilos conductoresde forma repetitiva.Los hilos conductores se pueden romper si se doblan o estiran.

2. Procure conectar la carga antes de activar eldetector.<2 hilos>

Al activar un detector mientras la carga no está conectada se pro-duce un fallo instantáneo debido a un exceso de corriente.

3. Compruebe si el cableado está correctamen-te aislado.Procure que el aislamiento del cableado no esté defectuoso (con-tacto con otros ciucuitos, avería por toma de tierra, aislamientoinadecuado entre terminales, etc.). Se pueden producir averíasdebido a un exceso de corriente hacia el detector.

4. No coloque el cableado cerca de líneas depotencia o líneas de alto voltaje.Separe el cableado de líneas de potencia o de alto voltaje y evitecableados paralelos dentro del mismo conducto. El ruido de estasotras líneas puede producir un funcionamiento defectuoso de loscircuitos de control, detectores magnéticos incluidos.

Conexión eléctrica

5. Evite cargas corto-circuitadas.<Detector tipo Reed>

Si se activa el detector con una carga cortocircuitada, éste sedañará instantáneamente debido al exceso de corriente.


Todos los modelos con sa-lida PNP, no disponen de circuitos incor-porados para prevenir cortocircuitos. En caso de cargas cortocir-cuitadas los detectores se dañan instantáneamente.

Al usar detectores de 3 hilos, tome precauciones especiales paraevitar una conexión inversa entre el hilo de alimentación marrón(rojo) y el de salida negro (blanco).

6. Evite una conexión incorrecta.<Detector tipo Reed>

Un detector de 24VDC con LED tiene polaridad. El hilo conductormarrón(rojo) o terminal nº 1 es (+), mientras que el azul (negro) oterminal nº 2 es (–).

1)Si se conecta al revés, el detector funciona, sin embargo, el LEDno se enciende.

Tenga en cuenta que si la corriente es mayor que la especificada,dañará el LED y ya no funcionará.

Modelos: D-Z73


1)Si se conecta un detector de 2 hilos al revés, el detector no resul-tará dañado si está protegido por un circuito de protección, peroel detector permanecerá siempre en la posición ON. Sin embar-go, es necesario evitar esta conexión porque el detector puederesultar dañado por un cortocircuito.

2)Si las conexiones en un detector de 3 hilos están invertidas (ali-mentación + y alimentación –), el detector está protegido por uncircuito de protección. No obstante, si la alimentación (+) estáconectada con el hilo azul (negro) y la alimentación (–) con el hilonegro (blanco), el detector resultará dañado.

Precau

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GP

73

AdvertenciaAdvertencia

Advertencia


Condiciones de trabajo

1. Nunca debe usarse cerca de gases explo-sivos. La estructura de los detectores magnéticos no es apta para pre-venir explosiones. Nunca se deben usar en un ambiente congases explosivos porque eso puede causar una explosión.

2. No debe usarse donde se genere un campomagnético.Los detectores presentarán fallos de funcionamiento o los imanesllegarán a desmagnetizarse dentro de los cilindros. (Consulte conSMC sobre la disponibilidad de un detector magnético resistentea un campo magnético).

3. Nunca debe usarse en un ambiente donde eldetector esté continuamente expuesto alagua.Procure no usarl los detectores en aplicaciones donde esténexpuestos a salpicaduras o pulverizaciones de agua de formacontinuada. Un aislamiento insuficiente o un hinchamiento de laresina dentro de los detectores magnéticos puede ocasionar unfuncionamiento defectuoso.

4. No debe usarse en un ambiente junto conaceites o productos químicos.Consulte con SMC si se prevé usar los detectores en ambientescon líquidos refrigerantes, disolventes, aceites o productos quími-cos. Si los detectores se usan bajo estas condiciones, inclusodurante cortos periodos de tiempo, pueden resultar afectados porun aislamiento defectuoso, fallos de funcionamiento debido a unhinchamiento de la resina, o un endurecimiento de los hilos con-ductores.

5. No debe usarse en un ambiente con ciclostérmicos.Consulte con SMC si se usan los detectores en ambientes dondeexistan ciclos térmicos que no corresponden a los cambios nor-males de temperatura, dado que los detectores pueden resultardañados.

6. No debe usarse en ambientes donde existaun impacto de choque excesivo.<Detector tipo Reed>

Cuando se aplica un impacto excesivo (300m/s2 o más) a un de-tector tipo Reed durante su funcionamiento, el punto de contactofallará y se generará o cortará una señal momentánemente (1mso menos). Consulte con SMC la necesidad de utilizar un detectorde estado sólido en función del ambiente.

7. No debe usarse en entornos donde segeneren voltajes de choque.<Detector tipo estado sólido>

En el caso de que ciertas unidades (elevadores de solenoide,hornos de inducción de alta frecuencia, motores, etc.), que generan una gran cantidad de voltajes de choque, estén instaladasen la periferia de cilindros con detectores de estado sólido, éstospueden presentar fallos de funcionamiento o resultar dañados.Evite la presencia de fuentes que generan voltajes de choque, asícomo cableados no ordenados.

8. Evite acumulaciones de polvo de hierro ocontacto directo con sustancias magnéti-cas.Si se acumula una gran cantidad de polvo de hierro (p.e. virutasde mecanizado, salpicaduras de metal fundido) o si se coloca unasustancia magnética (atraída por un imán) muy cerca de un cilin-dro con detector magnético, pueden producirse fallos de fun-cionamiento debido a una pérdida magnética dentro del cilindro.

1. Procure realizar periódicamente el siguientemantenimiento para prevenir posibles ries-gos debido a fallos de funcionamiento ines-perados.

1) Fije y apriete los tornillos de montaje del detector.

Si los tornillos están flojos o el detector está fuera de la posicióninicial de montaje, apriete de nuevo los tornillos una vez se hayareajustado la posición.

2) Verifique que los hilos conductores no estén defectuosos.

Para prevenir un aislamiento defectuoso sustituya los detectores,hilos conductores, etc., en el caso de que estén dañados.

3) Compruebe el encendido del LED verde del detector de LED de2 colores.

Asegúrese de que el LED verde está activado cuando se para enla posición prevista. Si se enciende el LED rojo, la posición demontaje no es adecuada. Reajuste la posición hasta que seencienda el LED verde.

Mantenimiento

Otros

1. Consulte con SMC sobre la resistencia alagua, elasticidad de hilos conductores yuso cerca de soldaduras, etc.

1. Evite introducir los dedos, las manos, etc. entre la placa y el cuerpo.

Evite introducir los dedos de la mano, etc. en el espacio entre el cuerpo del cilindro

Advertencia

1. No raye o haga muescas en las partes deslizantes del vástago del émbolo y de los vástagos con guía.

Las juntas se pueden dañar y originar fugas de aire o un mal funcionamiento.

2. Base del cilindro.Los vástagos con guía sobresalen de la base del cilindro al final de la carrera retráctil, por lo tanto, cuando el cilindro se monta desde la base, se necesitan taladros pasantes en la superficie de montaje para los vástagos con guía, así como orificios para los tornillos de cabeza hueca hexagonales que se utilizan para el montaje. Además, en las aplicaciones en las que un tope, etc., produce un choque, conviene insertar los tornillos de montaje a una profundidad de 2d o más (1.5d o más para MGPS).

Precaución

1. Permita un rango de ajuste de la válvula de amortigua-ción de 3 giros antes de ce-rrarla completamente.Cuando ajuste la válvula de amortiguación utilice los siguientes destornilladores o llaves hexagonales. Permita un rango de ajuste de la válvula de amortiguación de 3 giros antes de cerrarla completamente. Si se abre mediante 4 giros o más, se originará una fuga de aire. Además la válvula de amortiguación cuenta con un mecanismo de tope que no se debe

Precaución

Bore size(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

121620253240506380

100

D (mm)

MGPM MGPLHexagon socket

mounting bolt5056728298

106130142180210

18222430344046585462

414654647886

110124156188

10121418222227273339

8101215181822222833

M4 x 0.7M5 x 0.8M5 x 0.8M6 x 1.0

M8 x 1.25 M8 x 1.25M10 x 1.5 M10 x 1.5 M12 x 1.75M14 x 2.0

2d o

r m

ore

(d =

Thr

ead

O.D

.)

Series MGP

Bore size(mm)

A(mm)

B(mm)

C(mm)

5080

Hexagon socketmounting bolt

140214

5066

116170

M12 x 1.75M16 x 2

Series MGPS

Con amortiguación neumática

2. Asegúrese de activar la a-mortiguación neumática a fi-nal de carrera.

Active la amortiguación neumática a fi-nal de carrera. Si se desea operar la válvula de amortiguación completamen-te abierta, seleccione un cilindro equipado con un tope elástico. Si no se sigue esta precaución, se puede dañar el sistema del vástago del émbolo, etc.

3. Asegúrese de operar un cilindro equipado con amorti-guación neumática hasta el final de la carrera.Si no se opera hasta final de carrera, el efecto de la amortiguación neumática no será completo. Por consiguiente, cuando la carrera se regula por un tope externo, etc., tome las precauciones necesarias ya que la amortiguación

D(mm)

3247

Diámetro (mm)

16

20, 25, 32, 40

50, 63

80, 100

Herramienta aplicable

Destornillador de precisión de cabeza plana 3m/m

Llave hexagonal 1.5 JIS B4648

Llave hexagonal 2.5 JIS B4648

Llave hexagonal 4 JIS B4648

1.5d

or

mor

e

(d =

Thr

ead

O.D

.)

AmortiguaciónMontaje

Tamaño rosca conex.R 1/8R 1/4R 3/8

Par apriete adecuado N·m7 a 9

12 a 1422 a 24

1. Para M5Después de apretar manualmente, realice un giro adicional de 1/6 ó 1/4 con una herramienta de apriete.

2. Para roscas cónicasUtilice el par de apriete adecuado de la tabla inferior. Antes de apretar el tapón, envuélvalo con cinta sellante.

PrecauciónConexionado

Dependiendo de las condi-ciones de trabajo las posiciones de conexionado se pueden cambiar mediante un tapón.

C ±0.2

A ±0.2

øDBy-pass port dia.

B ±

0.2

C ±0.2

A ±0.2

øDBy-pass port dia.

B ±

0.2

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Serie MGPPrecauciones específicas del productoLéa detenidamente las siguientes indicaciones antes de su uso. Véase de la pág. 64 a la 69 para lasnormas de seguridad, precauciones de los actuadores y de los detectores magnéticos.

Precau

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Serie MGPPrecauciones específicas del productoLéa detenidamente las siguientes indicaciones antes de su uso. Véase de la pág. 64 a la 69 para lasnormas de seguridad, precauciones de los actuadores y de los detectores magnéticos.

Utilice los circuitos neumáticos recomendados.

Precaución

Funcionamiento

Precaución

Precaución

Caudal de bombeo

Precaución

Desbloqueo

Advertencia

∗ Retire el perno para su funcionamiento normal. Podría causar un funcionamiento erróneo en el bloqueo o un fallo en el desbloqueo.

BloqueoDesbloqueo

DesbloqueadoBloqueado

Desbloqueo manual

Precaución

2. Desbloqueo manual con enclavamientoMientras presiona el mando M/O haga un giro antihorario de 90°. Se realiza el desbloqueo (y se mantiene esta posición) al alinear la marca de la tapa con la marca OFF del mando M/O. Para accionar el bloqueo, gire el mando M/O 90° en sentido horario mientras se presiona hacia abajo completamente y alinee la marca de la tapa con la marca ON del mando M/O. Asegúrese de que hace "clic" en caso contrario podría desbloquearse.

Presión de trabajo

1. No utilice electroválvulas de 3 posiciones.Evite utilizar el producto en combinación con electroválvulas de 3 posiciones (en especial los modelos de centro cerrado con sellado metálico). En caso de presión en el lado del mecanismo de bloqueo, el cilindro no se puede bloquear.De todas formas, incluso después de efectuarse el bloqueo y debido a fugas de aire de la electroválvula al cilindro, puede lle-gar a desbloquearse después de algún tiempo..

2. Para desbloquear el cilindro se necesita presión.Antes de iniciar el funcionamiento, asegúrese de que se apli-que aire en el lado sin mecanismo de bloqueo. Existe la posibili-dad de que no se desbloquee, en ese caso, vea la sección so-bre desbloquear el cilindro.

3. Desbloquee el cilindro cuando se realice el montaje o el ajuste.La unidad de bloqueo se puede dañar si se monta o se realiza otro trabajo cuando el cilindro está bloqueado.

4. El porcentaje de carga no debe ser superior al 50%.Puede causar fallos en el desbloqueo del cilindro o dañar la unidad de bloqueo. Además, no exceda los rangos de funciona-miento indicados en el catálogo de la serie MGP (Best Pneu-matics No. 2) cuando realice la selección.

5. No haga funcionar múltiples cilindros sincronizados.Evite que dos o más cilindros con bloqueo operen de manera sincronizada para mover una pieza. Puede ocurrir que uno de los cilindros no se desbloquee cuando sea necesario.

6. Utilice un regulador de caudal con regulación de escape.Es posible que el cilindro no se desbloquee si la regulación es de entrada.

7. Asegúrese de que el cilindro alcanza el final de carrera en el lado con bloqueo.Si el pistón no alcanza el final de carrera, es posible que el blo-queo y el desbloqueo no se lleguen a realizar.

8. No utilice cilindros neumáticos como cilindros hidro-neumáticos.Puede causar fugas del fluido hidráulico.

9. Ajuste la posición del detector de manera que funcione pa-ra ambos movimientos de las posiciones de carrera y de juego (2mm) .El detector con LED de 2 colores ajustado para indicación ver-de a final de carrera puede cambiar al rojo después el retorno del juego del vástago, pero es normal.

1. Para desbloquear el cilindro será necesario aplicar en la conexión del mecanismo de bloqueo una presión de al menos 0.15MPa.

1. Si la presión aplicada a la conexión del mecanismo de bloqueo desciende hasta 0.05MPa o es menor, el bloqueo se efectuará automáticamente. En caso de que la tubería en el lado del me-canismo de bloqueo sea larga y delgada o que el regulador de caudal esté a cierta distancia del orificio del cilindro, el caudal de bombeo se reducirá. Tenga en cuenta que se requiere cierto tiempo para efectuar el bloqueo. Además se producirá el mismo efecto si se obstruye el silenciador montado en el orificio de es-cape de la electroválvula.

1. Antes de realizar el desbloqueo, asegúrese de aplicar aire en el lado sin bloqueo para evitar que exista una fuerza excesiva aplicada sobre el mecanismo de bloqueo (véanse los circuitos neumáticos recomendados). Si se desbloquea cuando el otro lado está en estado de salida y se aplica una carga a la unidad de bloqueo, este se puede dañar debido a una fuerza excesiva. Al mismo tiempo, se evitará que el vástago salga repentina-mente al desbloquearse, con el consiguiente peligro.

1. Desbloqueo manual sin enclavamientoIntroduzca el perno accesorio desde la parte superior de la tapa de goma (no es necesario retirarla) y una vez enroscado en el émbolo que hace de bloqueo, tire de él para desbloquear el cilindro. Si se suel-ta el perno, el bloqueo volverá a funcio-nar. Las roscas, fuerzas y carreras se muestran en la tabla inferior.

Diámetro (mm)

20, 25, 32

40, 50, 63

80, 100

Tamaño rosca

M2.5 x 0.45 x 25l o más

M3 x 0.5 x 30l o más

M5 x 0.8 x 40l o más

Fuerza N

4.9N

10N

24.5N

Carrera (mm)

2

3

3

• Es necesario para un funcionamiento adecuado y para el desbloqueo.


SMC CORPORATION 1-16-4 Shimbashi, Minato-ku, Tokio 105 JAPAN; Phone:03-3502-2740 Fax:03-3508-2480

FranceSMC Pneumatique, S.A.1, Boulevard de Strasbourg, Parc Gustave EiffelBussy Saint GeorgesF-77607 Marne La Vallee Cedex 3Phone: 01-6476 1000, Fax: 01-6476 1010

© DiskArt™ 1988

© DiskArt™ UKSMC Pneumatics (UK) LtdVincent Avenue, Crownhill,Milton Keynes, MK8 0ANPhone: 01908-563888 Fax: 01908-561185

AustriaSMC Pneumatik GmbH (Austria).Girakstrasse 8, A-2100 KorneuburgPhone: 02262-62280, Fax: 02262-62285

CzechSMC Czech.s.r.o.Kodanska 46, CZ-100 10 Prague 10Phone: 02-67154 790, Fax: 02-67154 793

BelgiumSMC Pneumatics N.V./S.A.Nijverheidsstraat 20, B-2160 WommelgemPhone: 03-355-1464, Fax: 03-355-1466

LithuaniaUAB Ottensten LietuvaSavanoriu pr.180, LT-2600 Vilnius, LithuaniaPhone/Fax: 370-2651602

LatviaOttensten Latvia SIACiekurkalna Prima Gara Linija 11,LV-1026 Riga, LatviaPhone: 371-23-68625, Fax: 371-75-56748

DenmarkSMC Pneumatik ASKnudsminde 4B, DK-8300 OdderPhone: (45)70252900, Fax: (45)70252901

SwedenSMC Pneumatics Sweden A.B.Ekhagsvägen 29-31, S-14105 HuddingePhone: 08-603 07 00, Fax: 08-603 07 10

FinlandSMC Pneumatiikka OYVeneentekijäntie 7, SF-00210 HelsinkiPhone: 09-681021, Fax: 09-6810233

EstoniaTeknoma Eesti ASMustamäe tee 5, EE-0006 Tallinn, EstoniaPhone: 259530, Fax: 259531

GreeceS. Parianopoulus S.A.9, Konstantinoupoleos Street,GR-11855 AthensPhone: 01-3426076, Fax: 01-3455578

TurkeyEntek Pnömatik San. ve Tic Ltd. Sti.Perpa Tic. Merkezi Kat: 11 No: 1625,TR-80270 Okmeydani IstanbulPhone: 0212-221-1512, Fax: 0212-220-2381

PolandSemac Co., Ltd.PL-05-075 Wesola k/Warszaway, ul. Wspolna 1APhone: 022-6131847, Fax: 022-613-3028

NetherlandsSMC Controls BVDe Ruyterkade 120, NL-1011 AB AmsterdamPhone: 020-5318888, Fax: 020-5318880

IrelandSMC Pneumatics (Ireland) Ltd.2002 Citywest Business Campus,Naas Road, Saggart, Co. DublinPhone: 01-403 9000, Fax: 01-464 0500

SpainSMC España, S.A.Zuazobidea 14, Pol. Ind. Jundiz,E-01015 VitoriaPhone: 945-184 100, Fax: 945-184 124

HungarySMC Hungary Kft.Budafoki ut 107-113, 1117 BudapestPhone: 01-204 4366, Fax: 01-204 4371

RussiaSMC Pneumatik LLCCentrako Business Centre 103,Bolshoy Prospect V.O., 199106 St. PetersburgPhone: 812-1195131, Fax: 812-1195129

SwitzerlandSMC Pneumatik AGDorfstrasse 7, CH-8484 WeisslingenPhone: 052-396-3131, Fax: 052-396-3191

ItalySMC Italia S.p.AVia Garibaldi 62, I-20061 Carugate, (Milano)Phone: 02-92711, Fax: 02-92150394

GermanySMC Pneumatik GmbHBoschring 13-15, D-63329 EgelsbachPhone: 06103-4020, Fax: 06103-402139

NorwaySMC Pneumatics (Norway) A/SWollsveien 13 C, granfoss Noeringspark1366 Lysaker, NorwayPhone: 4767129020, Fax: 4767129021

SloveniaSMC Slovenia d.o.o.Grajski trg 15, 8360 ZuzemberkPhone: 068-88 044 Fax: 068-88 041

SlovakiaSMC Slovakia s.r.o.Pribinova ul. C. 25, 819 02 BratislavaPhone: 0-563 3548, Fax: 07-563 3551

RomaniaSMC Romania srlVasile Stroescu 19, Sector 2, BucharestPhone: 01-210-1354 , Fax: 01-210-1680

PortugalSMC España (Sucursal Portugal), S.A.Rua Engº Ferreira Dias 452, 4100+246 PortoPhone: 22-610-89-22, Fax: 22-610-89-36

Reservado el derecho de modificación

AREAS DE VENTA

Zuazobidea, 14. Pol. Ind. Jundiz01015 VitoriaApartado 591Tel.: (945) 18 41 00Fax: (945) 18 41 26

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Edf. MadridAvda. Madrid, 121-8ºB50010 ZaragozaTel.: (976) 32 38 72Fax: (976) 33 70 00

Zuazobidea, 14. Pol. Ind. Jundiz,01015 Vitoria. Apartado 591Tel.: (945) 18 41 00Fax: (945) 18 41 24

Tel: 902 255 255WEB: http://www.smces.esE-MAIL: [email protected]

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ARGENTINA, AUSTRALIA, BOLIVIA, BRASIL, CANADA, CHILE, CHINA, HONG KONG, INDIA, MALAYSIA, MEXICO, NEW ZEALAND,PHILIPPINES, SINGAPORE, SOUTH KOREA, TAIWAN, THAILANDIA, USA, VENEZUELAPara más información, contactar con el país correspondiente

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