sam

SIGMA AIR MANAGER 16/8

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www.kaeser.com

SIGMA AIR MANAGER 16/8

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next.generation

Controladores maestrosSIGMA AIR MANAGER

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Sigma Air ManagerSigma Air ManagerEl “director” del ahorro energéticoUna orquesta es mucho más que un grupo de músicos. El director es quien agrupa a cada uno de los intér-pretes individuales para crear un sonido potente y único. El Sigma Air Manager (SAM) de Kaeser hace algo similar en la estación de compresores. Empleando la más moderna tecnología en materia de supervisión y servidores Web, el SAM es una herramienta invaluable que asegura la óptima disponibilidad del sistema de aire y la máxima eficiencia energética.

Control 3D adaptable

El controlador maestro Sigma Air Manager (SAM) se basa en un potente PC industrial y funciona con el control 3D adaptable, cuya patente ha sido solici-tada por Kaeser. Este control adapta el caudal y el consumo energético de los compresores de manera óptima y constante de acuerdo a la demanda real de aire comprimido. Hasta ahora, los controladores maestros funcionaban apoyándose en un estrecho margen de presión, y su objetivo fundamental era conseguir diferencias de presión de conmutación mínimas. Este control, además, permite que los equi-pos operen con absoluta rentabilidad energética.

De aplicación universal

El SAM se distingue por su gran flexibilidad y versati-lidad. Ofrece infinitas posibilidades para regular, ana-lizar y vigilar el servicio de su estación de compre-sores, aunque no esté formada por modelos Kaeser de última generación. También pueden conectarse al SAM compresores menos modernos, así como equipos y aparatos de tratamiento de otras marcas.

Visualización de la estación de compresores

El software de visualización Sigma Air Control

Basic viene con el equipo como componente están-dar. El servidor de red integrado brinda datos sobre el estado operativo de la estación de compresores a través de páginas HTML. Se visualizan en todo momento el estado de servicio de los compresores, el estatus actual del panel de control del SIGMA AIR MANAGER, la evolución de la presión de la red durante la última fase de servicio, así como los mensajes de mantenimiento y averías. Para ello es suficiente un PC con navegador de red, un módem análogo y una línea telefónica o una conexión a ethernet.

La función opcional Sigma Air Control Plus permite representar gráficamente datos de la memoria histórica de SAM. Esta función, protegida también por una clave, informa sobre la presión de la red, el caudal, el servicio en carga / vacío, la carga y el con-sumo energético de los compresores durante perio-dos largos. Esto imprime transparencia en los datos operativos y los costos, a la vez que sirve como base para auditorías de aire comprimido. Además puede descargarse información de los contadores de horas para coordinar los trabajos de mantenimiento.

Presión de calidad mejorada

Con el novedoso control 3D se tienen por primera vez en cuenta las pérdidas por conmutación (arran-ques/paradas) y otros aspectos que influyen en la eficiencia energética del sistema: las pérdidas por control (operación en vacío, pérdidas por conversion de frecuencia CF) y la flexibilidad de presión. El SAM mide y compara continuamente estas dimensiones para lograr la eficiencia energética óptima, calculan-do las combinaciones más adecuadas y regulando los compresores de acuerdo a dichos cálculos. La presión nominal es decisiva para calcular y adaptar la frecuencia de conmutación. La calidad de la pre-sión depende de lo bien que se mantenga la presión nominal. Como nunca antes, el control 3D permite optimizar la calidad de la presión en sistemas de aire comprimido, reduciendo su presión media.

Aumenta la transparencia, protege los recursos.

Pérdi

das

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ción

Flexibilidad de presión Pérd

ida

s de control

www.kaeser.com

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SIGMA AIR CONTROL plus Contact / Service

SettingsSystem statusCurrent system pressureSystem dataEvent historyProcess data historyCosts

►

Data recall

Energy costs: Table

Energy costs: Image

Total costs

Total costs

Ready

3:Maintenance 1152.02 € 4:Maintenance 1617.35 € 5:Downtime 0.00 € 6: Other 348.98 €6: Other 0.00 €6: Other 0.00 €6: Other 0.00 €6: Other 0.00 €

Sum 2934.49 €

1:Load 15347.80 € 2:Idling 296.45 €

Total 18762.60 €

Accept

1:Load 15347.80 €2:Idling 296.45 €

Load/idling costs

General costs:

Costs: €

15347.80 € 81.80 %

1:Load

348.98 € 1.86 %

4:Miscellaneous

296.45 € 1.58 %

2:Idling

0.00 € 0.00 %

5:Downtime

1152.02 € 6.14 %

3:Maintenance

1671.35 € 8.62 %

4:Material

Display period (max. 1 year)Starting date End date

Indicators

Start of record: 00:00:10

Resetting the time:Currency fl uctuation:

Sigma Air ManagerSigma Air ManagerReduce el consumo energético de la estación de compresores


El control 3D adaptable controla las pérdidas de conmutación, de control (marcha en vacío, conver-tidor de frecuencia) y mejora la flexibilidad de la presión (elevación media por encima de la presión nominal), optimizando las relaciones y minimizando el consumo energético. Al mismo tiempo, se mejora la calidad de la presión, lo cual permite reducir la presión media.

Eficiencia energética

El SAM se encarga de optimizar automáticamente el consumo energético de la estación. Reduciendo así al mínimo el gasto de energía y simplificando el funcionamiento de los equipos. Basta introducir los datos sobre la presión nominal y la potencia, eso es todo.

Listo para conectarse al Teleservice

El SAM se puede conectar al Teleservice de Kaeser (para diagnóstico y mantenimiento a distancia). Todos los datos relevantes se transmiten a través de la interfaz estándar para módem y vía internet o SMS rápidamente a la Central de Asistencia KAESER. Así se mejora tam-bién la seguridad del suministro.

Servidor de red integrado

El SAM es al mismo tiempo un controlador maestro y un servidor de red. El sistema totalmente compu-tarizado, no sólo ahorra energía, sino que también informa de manera transparente sobre los estados de servicio, el consumo energético y los costos tota-les de la estación de compresores.

Pérd

idas

de

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nm

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Flexibilidad de presión P

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ida

s de control

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SettingsSystem statusCurrent system pressureSystem dataEvent historyProcess data history

►

CostsData recall

Specifi c power

Air deliveryNetwork pressure

Compressor status

Load/idle/Total power

Analogue inputs -Progress over time

Analogue inputs -Cumulative display

Actual pressure

Required pressure

pt

barbarbar

6.74

6.60

6.40

Average

MinimumPressure performance

barbar%

6.86

6.58

99.7

Network pressure

8.00

7.00

6.00

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

0.0011:05:0015.06.10

11:30:00 11:45:00 12:00:00 12:15:00 12:30:00 Time

Pressure (bar)15.06.10 12:07:50Time

Ready

Zoom -Y 1 hourX 15.06.10 11:05:005

0



►

CostsData recall

Specifi c power


Compressor status




Actual valueReference valueTime

kW/m³/minkW/m³/min

5.22

5.85

AverageMinimum


5.32

5.14

Specifi c power

7.00

6.50

6.00

5.50

5.00

4.5011:05:0015.06.10

11:30:00 11:45:00 12:00:00 12:15:00 12:30:00 Time

Spec. power / kW/m³/min

6.3Max. display value:

Ready

Zoom +Y 1 hourX5

0

11:44:50

AcceptkW/m³/min



►

CostsData recall

Specifi c power


Compressor status




Actual valueReference valueTime


5.22

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AverageMinimum


5.32

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Specifi c power

7.00

6.50

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Spec. power / kW/m³/min

6.3Max. display value:

Ready

Zoom +Y 1 hourX5

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AcceptkW/m³/min



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CostsData recall

Specifi c power


Compressor status




Actual pressure

Required pressure

pt

barbarbar

6.74

6.60

6.40

Average

MinimumPressure performance

barbar%

6.86

6.58

99.7

Network pressure

8.00

7.00

6.00

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

0.0011:05:0015.06.10

11:30:00 11:45:00 12:00:00 12:15:00 12:30:00 Time

Pressure (bar)15.06.10 12:07:50Time

Ready

Zoom -Y 1 hourX 15.06.10 11:05:005

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Sigma Air ManagerSigma Air ManagerControl en tres dimensiones para un balance óptimo y un consumo energético mínimo

Control 3-D adaptable: La clave para aumentar la eficiencia

El Control 3-D adaptable controla los tres aspec-tos fundamentales a saber: pérdidas de control (vacío y pérdidas por conversión de frecuencia CF), pérdidas de conmutación (arranques/paradas) y flexibilidad de la presión (incremento del promedio sobre la presión de demanda), así como sus gastos de energía asociados.

Además de optimizar el consumo energético de la estación de aire comprimido, el Sigma Air Manager puede lograr el mejor desempeño posible de la presión. Sobra decir que la presión requerida para la aplicación es un factor realmente determinante.

Cuando se operan compresores con sistemas con-vencionales de control hay un retraso inherente en la respuesta del sistema, pero el Control 3-D adaptable se encarga de solventarlo haciendo una inteligente conmutación predictiva. Como es usual cuando se planea optimizar un sistema, el Sigma Air Manager también emplea un margen de acción, que en este caso es lo que llamamos “gama de presión”.

Aun cuando el consumo de aire comprimido sea va-riable, el Sigma Air Manager ajusta automáticamente el caudal del compresor de acuerdo a la demanda real, asegurando así que la estación de aire consu-ma el mínimo de energía todo el tiempo.

El software de visualización del Sigma Air Control Plus de Kaeser proporciona asimismo información detallada acerca del consumo energético del sistema de aire comprimido, así como de muchos otros aspectos, de modo que el operador puede darse cuenta al instante si el sistema está operando dentro de los parámetros deseados.

Sigma Air Control Plus: Visualización de la presión del sistema También muestra la presión de la red durante un periodo específico de tiempo junto al desempeño de la red (en %). Cuanto menos frecuentemente se desvíe la presión del nivel requerido, mejor es el desempeño de la presión.

Sigma Air Control Plus: Visualización gráfica de la potencia específica La gráfica muestra la potencia específica de los compresores dentro de la estación de aire comprimido comparada con el llamado valor de referencia. Este último corresponde a la potencia específica de todos los compresores conectados a la máxima presión de trabajo.

La información sobre la estación de aire comprimido grabada y editada en el controlador maestro Sigma Air

Manager se puede transferir por módem y por línea telefónica o a través de una red informática (Ethernet).

También está prevista la posibilidad de enviar mensajes por SMS al teléfono móvil si está previamente conecta-

do al Teleservice de Kaeser, por ejemplo.

Teléfono

Ethernet

RS 232

Mensajes de mantenimiento o avería por SMS a su núme-ro móvil personal

Con el controlador maestro SAM, la estación de compreso-res fuciona con mayor eficiencia energética. Los datos de servicio importantes se editan en forma de páginas HTML. Además, es posible equipar el sistema con memoria a largo plazo.

Estación de aire comprimido

Módem GSM

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SettingsSystem statusCurrent system pressureSystem dataEvent historyProcess data historyCosts

►

Data recall

Energy costs: Table

Energy costs: Image

Total costs

Total costs

Ready

3:Maintenance 1152.02 € 4:Maintenance 1617.35 € 5:Downtime 0.00 € 6: Other 348.98 €6: Other 0.00 €6: Other 0.00 €6: Other 0.00 €6: Other 0.00 €

Sum 2934.49 €

1:Load 15347.80 € 2:Idling 296.45 €

Total 18762.60 €

Accept

1:Load 15347.80 €2:Idling 296.45 €

Load/idling costs

General costs:

Costs: €

15347.80 € 81.80 %

1:Load

348.98 € 1.86 %

4:Miscellaneous

296.45 € 1.58 %

2:Idling

0.00 € 0.00 %

5:Downtime

1152.02 € 6.14 %

3:Maintenance

1671.35 € 8.62 %

4:Material

Display period (max. 1 year)Starting date End date

Indicators

Start of record: 00:00:10

Resetting the time:Currency fl uctuation:

Sus costos de aire comprimido a simple vista

El Sigma Air Control Plus pone a disposición del usuario un detallado informe sobre los costos de la estación. También puede utilizarse (instalando los caudalímetros descentralizados que sean necesarios) para calcular el consu-mo energético interno de la planta.

Suministra la siguiente información:

• Carga de los compresores, caudal, potencia, consumo específico de potencia • Costos totales • Representación gráfica de los costos (con posibilidad de introducir manualmen-te los datos correspondientes para calcular, por ejemplo, gastos de mantenimien-to y reparación) • Datos operativos que reposan en la memoria a largo plazo (hasta un año atrás) • Ajustes de tarifas de electricidad El reporte arrojado, así como todos sus datos se pueden exportar cuando se de-see. Sólo basta descargarlos desde cualquier PC con acceso a Internet a través de una conexión de ethernet/módem/RS 232. El navegador de red integrado del Sigma Air Manager pone toda esta información a disposición del usuario.

La conexión al Teleservice de Kaeser garantiza que nuestros técnicos de servicio acudirán en caso necesario y en el plazo acordado.

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SAM Basic ● 4x – – 4x (DO) 1x contacto inversor (DO) 1x

SAM 4/4 ● 4x 4x 4x 4x (DO) 1x contacto inversor (DO) 1x

SAM 8/4 ● 8x 8x 8x 4x (DO) 1x contacto inversor (DO) 1x

SAM 8/8 ● 8x 8x 8x 8x (2xDO+2xDI) 8x contactos inversores (DO) 1x

SAM 16/8 ● 16x 16x 8x 8x (2xDO+2xDI) 16 x contactos inversores ( DO) 2x

4x – – – – – – – 380 x 500 x 220 15

4x – ● ○ ● ● ● ○ 380 x 500 x 220 15

4x – ● ○ ● ● ● ○ 380 x 500 x 220 15

8x 1x /2x ● ○ ● ● ● ○ 500 x 700 x 250 40

32x 3x / 4x ● ○ ● ● ● ○ 800 x 1200 x 300 150

DimensionesComponentesSistema de control

PC industrial especial adaptado, compuesto por un cuadro de mandos, unidad de control y de cálculo. Módu-los para interfaces de comunicación, servidor de red (no con SAM Basic). Señales de entrada/salida digitales y análogas, navegación por medio de menús y a través de teclas de mem-brana multifuncionales.

Hardware

Computador industrial, carcasa metá-lica, todas las piezas y componentes diseñados para las duras condiciones de servicio de la industria. Pantalla gráfica, indicación por medio de diodos y prácticas teclas de membrana.

Tablero eléctrico

Protección contra polvo y salpicaduras IP 54. Conexión de compresores con regulación a través de contactos secos o libres de potencia.

Interfaces

Entradas y salidas análogas y digita-les. Adicional en SAM 4/4 hasta SAM 16/8: Ethernet, Profibus DP Master, ranura para tarjeta PCMCIA, RS 232.

Certificados

CE, cULus, EMC.

Opciones/accesorios

Visualización a largo plazo SIGMA AIR CONTROL PLUS, Kit de módem análogo, módem por radio GSM, protocolos de envío/recep-ción, interfaz MODBUS, control red parcial, alimentación de corriente sin interrupción (USV), convertidor Profi-bus, clavija Bus, cable Bus, doblador de señales, convertidor ethernet-Pro-fibus DP, módulo para cable de fibra óptica.

Datos técnicos

Condiciones del sistema para función de visualización SIGMA AIR CONTROL: PC con Internet Explorer a partir de la versión IE 7 o Mozilla Firefox con Java-Plug-In instalado● estándar ○ opcional, integrable con posterioridad– No previstoDA: Salida digitalDE: Entrada digital

SAM 16/8SAM 8/8SAM 4/4SAM 8/4

500

380

700

500

1200

800

1) Convertidores Profibus posibles PBU 4+4, PBU 8, PBU 8R, PBU 8K, PBU 32, PBU 8/4+4K, PBU 8R+ (doblador de señales); máx. 80 entradas2) Los contactos libres para compresores se pueden emplear a discreción del usuario.3) RS 232 exclusivo para funciones de visualización del Sigma Air Control Basic y Plus: - long. máx. del cable de 15 m - conectando un convertidor de interfaz a RS 485, máx. de 800 m4) Para funciones de visualización con Sigma Air Control Basic y Plus en la red informática de su empresa5) Para conectar compresores de tornillo con Sigma Control o con convertidor Profibus Kaeser

CONTROL 3D ADAPTABLE

También disponible mediante actualización

Modelo

Control de la presión

Posibilidades de conexión para la estación de compresores Señales de salida libres


Total de

compresores controlados

por medio de Profibus DP por medio de contactos secos

Compresores con

Sigma Control

Convertidor Profibus

1)

Compresores sin Sigma Control

(también de otras marcas) 2)

digitales análogas

0-20 mA

Señales de entrada libres

Visualización SIGMA AIR CONTROL

por medio de un servidor de internet

integrado

Interfaces de comunicación

Dimensiones an x al x p

mm

Peso

kg

digitales

0-20 mA

análogas

0-20 mA/ PT 100

basic plus RS 232

3)

Ethernet (para red informáti-

ca propia de la empresa)

4)

Profibus DP

(Master)

5)

Módem

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KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.Transversal 95 bis A No. 25D - 55Fontibón, Centro Industrial La Rabida.Tel.: +57 1 742-9393 – Fax: +57 1 263-8701Bogotá – Colombia www.kaeser.com – e-mail: [email protected]

KAESER: siempre cerca de ustedKAESER KOMPRESSOREN está presente en todo el mundo como uno de los fabricantes de compresores de tornillo más importantes. Sus fi liales y socios distribuidores permiten a usuarios de más de 90 países disponer de las soluciones de aire comprimido más modernas, confiables y económicas.

Especialistas e ingenieros con experiencia le ofrecen un asesoramiento completo y soluciones en todos los campos del aire comprimido. De otro lado, la red informática global del grupo internacional de empresas KAESER permite a todos los clientes el acceso a sus conoci-mientos.

Además, la red de asistencia técnica, con personal altamente calificado, garantiza la disponibilidad de todos los productos KAESER.

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