rp-04 inspeccion y prueba rev.1 16ene15doc
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CDIGO
RP/04
INSPECCIN Y PRUEBA
PGINA: 1 de 3
REVISIN: 1
FECHA DE
REVISIN: 16/ENE/15
Rev 1.- 16/Ene/15 Actualizacin de Razn social Axalta
CF/01.REV.6
1. OBJETIVO: Asignar las responsabilidades en la realizacin de inspeccin y prueba de los equipos crticos por PSM
(Administracin segura de los procesos), equipos de proceso, tierras fsicas.
2. CAMPO DE APLICACIN: Este procedimiento aplica a las inspecciones y pruebas de todos los equipos crticos por PSM,
equipos de proceso, tierras fsicas en Axalta Powder Coating Systems de Mxico.
3. REFERENCIAS: 3.1. RF-21 Programa anual de inspeccin y prueba interlock mantenimiento
3.2. RF-22 Programa anual de inspeccin y prueba interlcok produccin
3.3. RF-23 Programa anual de inspeccin y prueba de disco de ruptura
3.4. RF-19 Programa De revisin y Mtto de alarmas y estaciones.
3.5. RF-24 Check list I&P Interlock Mantenimiento
3.6. RF-25 Check list I&P Interlock Produccin
3.7. RF-26 Check list I&P Disco de Ruptura
3.8. OF-03 Check list Limpieza Extruders
3.9. RF-27 Check List Inspeccin y Prueba diaria de Tierras Fsicas Conexin/Desconexin
4. DEFINICIONES: 4.1. I&P: Inspeccin y Prueba
4.2. O.T.: Orden de Trabajo
4.3. RAGAGEP: Recognized and generally accepted good engineering practice (reconocidos y generalmente aceptados
buenas prcticas de ingeniera).
4.4. HHP: High Hazard Process (Procesos de alto riesgo)
4.5. LHO: Low Hazard Operations (Operaciones de Bajo Riesgo)
4.6. PHA: Process Hazard Analysis (Anlisis de riesgos de los procesos)
4.7. MIQA: Mechanical Integrity and Quality Assurances (Integridad mecanica y aseguramiento de la calidad) .
4.8. PSM: Administracin segura de los procesos.
5. RESPONSABILIDADES: Define aquellas unidades y/o funciones que responden por la implementacin, ejecucin,
verificacin y mejoramiento de las actividades del procedimiento.
6. REQUISITOS: 6.1. Estndares de ingeniera, internos, y mundiales (RAGAGEP): a) DX3S Interlock Design
b) DX6S Requirements for Periodic Testing and Inspection of Safety Interlock Systems
c) NFPA 68 Standard on explosion Protection By Deflagration Venting
d) NFPA 101 Life safety code
e) MIQANET manual: Seccin Siete Test and Inspection.
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7. DESARROLLO (Elementos esenciales): 7.1. Diagrama de Flujo:
Contratista Lder de mantenimiento Tcnico de mantenimiento Operador del equipo
INICIO
Elaborar y actualizar los
programas de I&P para los
equipos crticos por PSM
Generar y distribuir los
programas de I&P
Mantenimiento
autonomo
Si
Llenar check list de I&P,
segn el programa
No
I&P por
administracion?
Llenar check list de I&P,
segn el programa
Si
No
Se asigna a contratista
Entregar reporte al lder
de mantenimiento de I&P
Entregar reporte al
tecnico de
mantenimiento en turno
En caso de cualquier
desviacin reportar al
Tecnico de
mantenimiento
mediante la orden de
trabajo
Entregar reporte al
Lder de mantenimiento
Se encontro
alguna
desviacin
Si
Corregir desviacin
No
Revisar Reporte de I&P
Se requiere
modificar los
periodos de I&P
Si
No
Archivar Registros
FIN
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7.2. Secuencia:
RESPONSABLE SECUENCIA ACTIVIDAD
Lder de Mantenimiento
1
2
Actualizar los programas de Inspeccin y Prueba, en base a los
datos obtenidos de los check list I&P
Generar y distribuir Programas de I&P El programa de I&P se
elabora en base a :
-Recomendaciones del Fabricantes
-Uso y comportamiento del Equipo
-Consideraciones de Seguridad
-Segn los RAGAGEP
4
5
6
Mantenimiento Autnomo?
En caso afirmativo pasa a 7
En caso contrario: Se hace la siguiente pregunta (i&P por
administracin?)
En caso afirmativo pasa a 9
En caso contrario: se asigna a contratista pasa al 11
Operador del equipo 7
8
Realiza trabajo y reporta el trabajo al tcnico de Mantenimiento
En caso de una desviacin realizar orden de trabajo y reportar
inmediatamente a mantenimiento pasa al 10
Tcnico de Mtto. 9
10
Realiza trabajo y entrega reporte al lder de mantenimiento
En caso de una desviacin corregir desviacin y revisar con lder
de mantenimiento el motivo de la desviacin
Contratista 11 Realiza trabajo y entrega reporte al lder de mantenimiento
Lder de Mantenimiento y Proyectos o
Supervisor de Mantenimiento
12
13
Archiva registros
En base a las recomendaciones del operador, tcnico y contratista
reprogramar o actualizar los check list de I&P
a) Los reportes de Mtto. Predictivo son mantenidos por el Lder de Mantenimiento por lo menos 1 ao natural
b) La preservacin del equipo, herramientas e indicadores se realiza a travs del cumplimiento del programa de Mtto. Predictivo.
c) Es responsabilidad del Lder de Mantenimiento de actualizar anualmente por lo menos el programa de mantenimiento
Predictivo y se distribuyen copias a la Gerencia de Operaciones.
8. REGISTROS: 8.1. RF-21 Programa anual de inspeccin y prueba interlock mantenimiento
8.2. RF-22 Programa anual de inspeccin y prueba interlcok produccin
8.3. RF-23 Programa anual de inspeccin y prueba de disco de ruptura
8.4. RF-19 Programa De revisin y Mtto de alarmas y estaciones.
8.5. RF-24 Check list I&P Interlock Mantenimiento
8.6. RF-25 Check list I&P Interlock Produccin
8.7. RF-26 Check list I&P Disco de Ruptura
8.8. OF-03 Check list Limpieza Extruders
8.9. RF-27 Check List Inspeccin y Prueba diaria de Tierras Fsicas Conexin/Desconexin
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9. Historial de Cambios:
REVISIN FECHA MODIFICACIN O CAMBIO
0
1
09-Junio-2011
16-Ene-15
Alta de Documento
Actualizacin de Razn social Axalta
PUESTO NOMBRE Y FIRMA
REVISADO POR: Coordinador de Mantenimiento
APROBADO POR: Lder de Mantenimiento