RIESGO MECANICO

HENRY FUERTESMIGUEL ANGEL GARCIA ALMARIORUBIELA RAMIREZ

ESTUDIANTES DE SEGURIDAD INDUSTRIALPRIMER SEMESTRE GRUPO D

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOSADMINISTRACION EN SALUD OCUPACIONALTECNICO LABORAL EN SEGURIDAD INDUSTRIALFLORENCIA01-11-2014

RIESGO MECANICO

HENRY FUERTESMIGUEL ANGEL GARCIA ALMARIORUBIELA RAMIREZ

ESTUDIANTES DE SEGURIDAD INDUSTRIALPRIMER SEMESTRE GRUPO D

PRESENTADO A:OSCAR MONSALVE INGENIERO INDUSTRIALESP. GERENCIA EN TALENTO HUMANO

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOSADMINISTRACION EN SALUD OCUPACIONALFACTORES DE RIESGOTECNICO LABORAL EN SEGURIDAD INDUSTRIALFLORENCIA01-11-2014

INTRODUCCION

Siempre estamos expuestos a multitudes de riesgo en el trabajo por eso se deben conocer los factores y las recomendaciones para as poder evitarlos, pero para evitar los riesgos primero debemos conocer a cuales estamos expuestos es por eso que mostraremos un poco de lo que es el riesgo ms especficamente en el riesgo mecnico.

OBJETIVO GENERAL

Conocer la normatividad y las leyes que rigen el riesgo mecnico en Colombia, tambin aprender los conceptos y como evitar este riesgo.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Saber el concepto de riesgo mecnico y conocer los peligros de este. Conocer los peligros derivados mediante el uso de mquinas y equipos. Saber cules son los resguardos a utilizar tanto para el operario como para la mquina y herramienta.

MARCO LEGAL COLOMBIANO

LA NFPA 70: El cdigo elctrico Nacional (NEC), o NFPA 70 es un estndar de los Estados Unidos para la instalacin segura de cableado del equipo elctrico.GTC-045: Identifica los riesgos con cada actividad laboral, tambin identifica los controles de riesgo y evala los riesgos asociados a peligro elabora el plan de accin para control de riegos.RESOLUCION 2400 DE 1979Ministerio de trabajo y seguridad social, por la cual se establecen algunas disposiciones, sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo.TITULO III; NORMAS GENERALES SOBRE RIESGOS FISICOS, QUIMICOS Y BIOLOGICOS EN LOS ESTABLECIMIENTOS DE TRABAJOCAPITULO IV RUIDOS Y VIBRACIONESEn los artculos 95-96 nos hablan de las mquinas y herramientas manuales; en el cual reglamenta que los colaboradores tengan equipos de proteccin personal para realizar trabajos especficosCAPITULO VII DE LA ELECTRICIDAD, ALTERNA, CONTINUA Y ESTATICA: de los artculos 121-147 nos hablan de las precauciones al momento de trabajar en caliente y trabajos con explosivos.ARTICULO 176-177Indica que: de los equipos y elementos de proteccin individualTITULO V: DE LOS COLORES DE SEGURIDADCAPITULO I CODIGO DE COLORES: artculos 202-204 nos habla de las denominaciones de colores y cdigos, identificando la parte de la maquina con mayor nivel de peligrosidad.Deben tener la hoja de vida del equipo, normalmente la desarrolla el fabricante y si no se tiene el programa de salud ocupacional de la empresa lo debe disear. COLOR ROJO: acciona mecanismos de parada en mquinas peligrosas y botones de parada en controles elctricosCOLOR NARANJA: este color se usa para detectar las partes peligrosas del equipo; cuyas operaciones mecnicas pueden triturar, golpear, prensar, cortar etc.COLOR AMARILLO: se emplea para sealar zonas peligrosas del equipoCOLOR VERDE: se emplea para sealar el contorno del botn de arranque de la mquinaCOLOR AZUL: indica que la maquina esta en reparacin en mantenimiento es decir, PREVENCION.COLOR ALUMINIO: Se utiliza para pintar superficies metlicas expuestas a las radiaciones solaresCOLOR MARFIL: se utiliza para las partes mviles de la maquinaria (brazos de palancas)TITULO VIII DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS EN GENERAL; CAPITULO I MAQUINAS, HERRAMIENTAS, Y MAQUINAS INDUSTRIALES: del artculo 266-295 nos habla del equipo en general, limpieza y mantenimiento de mquinas y motores el cual lo debe hacer personal calificadoTITULO XI: DE LAS HERRAMIENTAS EN GENERAL, CAPITULO DE LAS HERRAMIENTAS DE MANO: Articulo 355-370: las herramientas deben ser de excelente calidad y darles la debida utilizacin, los mangos de las herramientas deben ser lizas, sin astillas o bordes agudos, deben estar ajustadas y aseguradas a ellas, se deben guardar en lugares apropiados, al transportar estas herramientas no deben tener riesgos alguno para el transportador, deben ser inspeccionadas peridicamenteCAPITULO II DE LAS HERRAMIENTAS DE FUERZA MOTRIZ: artculo 371-387 las herramientas de tipo elctrico de ben ser revisadas antes de ponerlas en funcionamiento, todas las herramientas cuyo voltaje sea mayor de 50 voltios entre fases deben tener conexin a tierra todas las herramientas elctricas de envoltura metlica deben llevar empuadura de material dielctrico o aislante.TITULO X DEL MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIALES CAPITULO II DEL MANEJO Y EL TRANSPORTE MECANICO DE MATERIALES; artculo 398-447 nos habla sobre las gras fijas, gras viajeras y malacate. Deben ser operadas por personal calificado solo un operador puede estar en la cabina de la gra ninguna persona de 18 aos puede operar o ayudarla a operar el personal debe estar fsica mente y psicolgicamente capacitado TITULO XI DE LA SINSTALACIONES INDUSTRIALES OPERACIONES Y PROCESOS CAPITULO I DE LOS GENERADORES DE VAPORArtculo 448-504 los operadores sern personas expertas en el manejo, control, inspeccin y mantenimiento de las calderas de vapor, de cualquier clase de combustible y de cualquier tipo de construccin. CAPITULO V DE LA SOLDADURA ELECTRICAAUTOGENA Y DE CORTES D EMATERIALESArtculo-548-561 los trabajos de soldadura y corte se prohibirn en los locales que contengan combustibles o en la proximidad de polvos gases o vapores inflamables adems el personal tendr a su disposicin los elementos de proteccin individual y capacitaciones pertinentes no se debern utilizar fsforos para prender el soplete. CAPITULO VI DE LOS TRABAJOS EN AIRE COMPRIMIDOARTICULO 562-581 se debe proporcionar una instalacin adecuada de los compresores y cerciorarse que se encuentren en excelente estado se debe dotar al trabajador un inhalador de oxigeno cuya fuente de suministro este instalada en el exterior TITULO XII DE LA CONTRUCCION CAPITULO I III por el manejo de la maquinaria en estas reas deben estar demarcadas los operadores de dicho equipos deben de estar capacitados y poseer los elementos de proteccin personal para dicha labor. Cuando se empleen medios mecnicos para subida o descenso de los trabajadores en los pozos, se tomaran todas las medidas de seguridad correspondientes.

MARCO TEORICO

El riesgo mecnico puede producirse en toda operacin que requiera utilizar herramientas manuales, entre otras.Puede producir lesiones corporales tales como cortes, abrasiones, punciones, contusiones, golpes por objetos desprendidos o proyectados, atrapamientos, aplastamientos, quemaduras con herramientas manuales o motorizadas (maquinaria).

FACTORES QUE INCIDEN EL RIESGO MECANICO EN EL TRABAJO1. Intervencin manual en el punto de la operacin.2. Aproximacin al punto de operacin por necesidades de fabricacin.3. Falla en la comunicacin entre operarios.4. Puesta en marcha imprevista de la maquina por activacin del dispositivo.5. Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas.6. Bancadas mviles contra objetos fijos.7. Atrapamiento de ropa holgada, cabello suelto.

PELIGRO DERIVADOS DEL USO DE MAQUINAS U EQUPOS.

Peligro de cillazamiento. Peligro de atrapamiento o de arrastramiento. Peligro de aplastamiento. Peligro a golpes. Peligro a corte. Peligro a impacto. Peligro a perforacin. Peligro a punza miento. Peligro a enganche.

RECOMENDACIONES:

Cerciorarse de que las maquinas tengan al momento de operarlos los guardas de seguridad, salvo a que estn en mantenimiento, pero estas deben estar desconectadas. Respetar las zonas sealizadas al momento que estn operando las mquinas. No fumar, correr o beber durante la realizacin de las tareas, llevar el pelo corto o recogido y no llevar ropa holgadas o de mangas. Mantener limpio y ordenado el puesto de trabajo. Evitar los actos inseguros antes de trabajar.

Peligro Elctrico:

Contacto Directo (CD): Por tocar las partes activas.Contacto Indirecto (CI): Por tocar una parte metlica puesta accidentalmente en tensin.

Medidas de Seguridad:

Envolventes: Cubrir aparatos elctricos. Magnetos trmicas: Cortan corriente si hay sobrecarga.

LOS RESGUARDOS

Estos se deben considerar como las primeras medidas de seguridad a tomar para el control de los peligros mecnicos en mquinas, se entiende como resguardo un medio de proteccin que impide o dificulta el acceso de las personas o de sus miembros al punto o zona de peligro de una maquina.

Tipos de Resguardos:

Resguardo de fijo: Estos se mantienen en su posicin es decir, cerrados, ya sea de forma permanente (soldadura), o bien por medio de elementos de fijacin (tornillos), que impiden que puedan ser retirados o abiertos sin el empleo de una herramienta.

Resguardos Mviles: Resguardos articulados o guiados, que es posible abrir sin herramientas. Para garantizar su eficacia protectora deben ir asociados a un dispositivo de enclavamiento, con o sin bloqueo.

Resguardo Regulables: Son resguardos fijos o mviles, que son regulables en su totalidad o que incorporan partes regulables. Cuando se ajustan a una cierta posicin sea manualmente o automticamente, permanecen en ella durante una operacin determinada.

Requisitos que deben cumplir los resguardos:

Ser de fabricacin slida y resistente. No ocasionar peligros suplementarios. No poder ser fcilmente burlados o puestos fuera de funcionamiento con facilidad. Estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.

QUE ES UNA MAQUINA?

Objeto fabricado y compuesto por un conjunto de piezas ajustadas entre s que se usa para facilitar o realizar un trabajo determinado, generalmente transformando una forma de energa en movimiento o trabajo.

Elementos que componen una maquina:

Segn a la tecnologa a la que cada uno de los elementos puede formar parte; podemos distinguir: Mecnico. Neumticos. Hidrulico. Elctrico. Electrnicos. Mecnico: Son las piezas de metal o de otros materiales que constituyen los elementos de la mquina. Podemos diferenciar; engranajes, constituyentes de la caja de cambios de un motor (maquina).

a) Elementos mecnicos constitutivos: Son los elementos que forman la estructura y forma de la mquina.

Bancada. Bastidor Soportes. Carros mviles.

b) Elementos de unin: Son los que unen los distintos elementos de la maquina:

Elementos de unin fija: Dan lugar a una unin que una vez realizada no puede ser desecha; remache y soldadura.

Elementos de unin desmontable: Dan lugar a uniones que pueden ser desmontadas en un momento dado; tornillo, pasador, grapa.

c) Elementos de transmisin: Son los que trasmiten el movimiento y lo regulan o modifican segn el caso: Arboles de transmisin. Engranaje. Husillo. Cadenas y correas de transmisin. Balancn.

d) Elementos de pivotar y rodadura: Son los movimientos que permiten el giro, deslizamiento o pivotaje de los elementos mviles, sin demasiado desgaste ni produccin de calor; cojinete, rodamiento y resbaladera.

Neumtico: Los elementos de neumtica que forman parte de las maquinas son los que funcionan, hacen funcionar o regular por aire comprimido: Cilindros neumticos. Turbinas neumticas.

Hidrulicos: Son los que funcionan, hacen funcionar o regulan la circulacin de un lquido, normalmente aceite hidrulico; vlvulas hidrulicas y cilindro hidrulico.

Elctricos: Son los elementos que se basan en la tecnologa elctrica y se dividen en: Generadores de movimiento: Son los que alimentndose de una corriente elctrica dan lugar a un movimiento mecnico. Motores: Que dan lugar a un movimiento giratorio.

RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO MECANICO

1. Cerciorarse, antes de su uso, de las mquinas y equipos no les hayan los dispositivos de seguridad, enclavamiento y emergencia. Bajo ningn concepto, salvo en operaciones de reparacin y mantenimiento con la maquina desconectada deben quitarse estos dispositivos de seguridad. 2. Respetar las zonas sealizadas como de accin de las mquinas que disponen de partes mviles. No acceder a las reas de riesgo mientras la maquina este en funcionamiento o conectada.3. Atender a la sealizacin de seguridad (pictogramas) que marca los riesgos potenciales de lugares del trabajo. 4. No fumar, correr ni beber durante la realizacin de las tareas. 5. Llevar el pelo corto o recogido y no llevar prendas que puedan que puedan dar lugar a atrapamientos o enganches por las partes moviles de las maquinas (corbatas, bufandas, pauelos, colgantes, pulseras, anillos, etc).6. Utilizar los medios de proteccin colectiva (aspiraciones generales) o equipos de proteccin individual en las operaciones que sean necesarias (cascos, gafas, mandiles, guantes, polainas, calzado de seguridad)7. Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo que se dispongan en el taller.8. Verificar la disposicin de iluminacin suficiente en la zona de trabajo.

HERRAMIENTA

Una herramienta es un instrumento que permite realizar ciertos trabajos. Estos objetos fueron diseados para facilitar la realizacin de una tarea mecnica que requiere del uso de una cierta fuerza.

Clasificacin segn la energa que los mueve:

Herramienta de mano. Herramientas elctricas. Herramientas neumticas. Herramientas de impacto.

1. Herramientas de mano:Riesgos: Golpes en la mano, pequeos cortes al trabajador, golpes por cada de herramientas desde altura.

Fuentes principales de accidente: Herramientas defectuosas. Uso de herramientas inadecuadas para la tarea. Uso incorrecto de la tarea. Manutencin deficiente.

Causas de accidente: Martillos, mazas etc Mangos sueltos y pocos seguros. Mangos astillados o speros. Cabezas saltadas o rotas. Ganchos abiertos o rotos. Emplearlos como palancas o llaves. Sujetar el mango muy cerca de la cabeza. Emplear el pomo del mango para golpear.

Destornilladores. Mangos sueltos o partidos. Hojas mal afiladas, melladas o torcidas. Mal templados, vstagos o torcidos. Usarlos como palanca, cincel, sacabocados, etc. Usar destornilladores que no correspondan al tamao y al tipo de tornillo.

Herramientas elctricas.

Riesgos: Variadas lesiones por schock elctricos, pudiendo llegar a producir la muerte.

Fuentes principales de accidente: Herramientas defectuosas. No uso de proteccin personal. Uso incorrecto de la herramienta. Manutencin deficiente.

Riesgos elctricos generales: Trabajar en lugares hmedos o en presencia de combustibles. Conductores con aislamiento gastado o con puntos desnudos. Tirar el cable para desconectar la herramienta. Conexiones sueltas o hmedas. Enrollarse los cables al cuerpo. Mala aislacin de cubiertas metlicas. Intentar reparar la herramienta.

Causas de accidentes.Soldadura monofsica: No usar elementos de proteccin individual. Zona de trabajo desordenada o sucia. Soldar en recintos cerrados o con mala ventilacin. Proveer de pantallas protectoras en lugares donde no trabajen ms personas. Soldar tanques de combustible.Taladros: Usar brocas de tipo inadecuado para la tarea. Brocas mal afiladas. Aumentar el dimetro de la perforacin indicando la herramienta. Carcaza metlica mal aislada. No contar con la cantidad ni brocas suficientes.Amoladora de disco pulidora. Uso de disco incorrecto para la tarea. Enchufes deteriorados o inexistentes. Someter el disco a velocidades mayores a las recomendadas por el fabricador. Montaje incorrecto del disco. Fallas del casquete protector.

Sierra circular. Usar disco incorrecto para la tarea. No usar el casquete protector de la herramienta. Disco desafilado, agrietado o daado. Montaje incorrecto. Falta de casquete protector. No uso de elementos de proteccin.

Herramientas neumticas.Fuentes de principales accidentes: Golpes en los pies por cada de herramientas en ellos. No cerrar el aire y purgar la lnea antes de cambiar accesorios o desconectar una manguera. No uso de elementos de proteccin individual.

Causas de accidentes.Martillo perforador: No usar elementos de proteccin. Uso por personas no capacitadas. Gatillo no detiene el equipo al soltarlo. No contar con dispositivo que retenga la punta en su sitio. Clavadoras: Dejar el puesto de trabajo sin desconectar la herramienta. No proveer elementos de proteccin. No contar con dispositivos que detenga la herramienta al soltarla. No apoyar la herramienta firmemente en la superficie del material a fijar.

RESGUARDOS DE SEGURIDAD EN MAQUINAS

Los resguardos son elementos de una mquina, o en general de un equipo de proteccin, que se utilizan especficamente para garantizar la proteccin mediante una barrera material.

CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE RESGUARDOS

Los resguardos son siempre una barrera material que se interpone entre el operario y la zona peligrosa de la mquina y, por tanto, su eleccin depender de la necesidad y frecuencia de acceso a dicha zona. En tal sentido deben diferenciarse de distintas situaciones.

1. Zonas peligrosas de la maquina a las que no debe durante el desarrollo del ciclo operativo de la mquina y a las que no se debe acceder tampoco en condiciones habituales de funcionamiento de la mquina, estando limitado su acceso a operaciones de mantenimiento, limpieza, reparaciones, etc. Se trata de elementos mviles que no intervienen en el trabajo en tanto que no ejercen una accin directa en sobre el material a trabajar.Las situaciones peligrosas se debern evitar mediante resguardos fijos cuando se debe acceder ocasional o excepcionalmente a la zona y con resguardos mviles con dispositivo de enclavamiento y bloqueo cuando la necesidad de acceso sea frecuente. 2. Zonas peligrosas de la maquina a las que se deba acceder al inicio y al final de cada ciclo operativo ya que realiza la carga y descarga manual del material a trabajar (prensar de alimentacin manual de piezas, guillotinas de papel, etc.). Se trata de elementos mviles que intervienen en el trabajo, es decir que ejercen una accin directa sobre el material a trabajar (herramientas, cilindros, matrices, etc) las situaciones peligrosas se debern evitar mediante resguardos mviles asociados a dispositivos de enclavamiento o enclavamiento y bloqueo; recurriendo, cuando se necesite, a dispositivos de proteccin.

CONCLUSIONES

Con este trabajo queremos lograr aclarar dudas y a capacitar y que los trabajadores aprendan de los peligros que tienen en su lugar de trabajo, sobre todo si laboran en lugares industriales y dems.

BIBLIOGRAFIA

http://copaso.upbbga.edu.co/legislacion/Res.2400-1979.pdf http://www.sprl.upv.es/d7_3_b.htm#rm2