resúmen primer parcial estudio del trabajo

SOCIEDAD: Reunión de dos o

más personas con un fin determinado.

SOCIEDAD COMERCIAL

REQUISITOS

CONSTITUCIÓN

Actos de comercio.

Aporte de los socios.

Participación en ganancias y pérdidas.

Nace del contrato firmado por los socios.

Contrato de sociedad

Verbal ( no mayor a un monto determinado)

Escrito

Elementos

Privado

Público

El privado se transforma en público por el sólo hecho de su inscripción en el Registro Público de Comercio.

Se realiza entre los socios, sin la participación de otras personas.

Se realiza ante un escribano público, quien lo protocoliza en su registro.

Nombre y domicilio de los otorgantes.

Razón social.

Organización de la administración y fiscalización.

Designación específica del ramo de comercio.

Participación en los beneficios y pérdidas.

Forma de liquidación y partición.

SOCIEDAD COMERCIAL

FISCALIZACIÓN

DISOLUCIÓN

LIQUIDACIÓN

PARTICIÓN

Se fija en el contrato social.

El administrador ejerce todos los actos.

Revocación Poder posterior a la celebración del contrato.

Poder que surge del contrato.

Usa el capital para fines propios,

Administra sin estar facultado.

Comete dolo o fraude.

No aporta capital.

Ausencia.

Parcial

Total

Cuando un socio

Expiración del término.

Finalizado el objetivo.

Fallecimiento.

Pérdida del capital social.

Quiebra.

El liquidador debe realizar inventario y balance.

Comunicación mensual.

Finalizada la liquidación.

Pago a los acreedores.

Distribución.

Organización dedicada a actividades económicas o comerciales

(en ámbitos comerciales) “ Sistema que interacciona con su entorno materializando una idea, de modo planificado, dando satisfacción a demandas y deseos de los clientes, a través de una actividad económica”. Requiere de una razón de ser, una misión, una estrategia, unos objetivos, unas tácticas y unas políticas de acción.

(según la Unión Europea) “es toda entidad, independientemente de su forma jurídica, que realiza una actividad económica de manera regular.

(según el Derecho Internacional) “es el conjunto de capital, administración y trabajo dedicados a satisfacer una necesidad del mercado.

(según los sociólogos) “grupo social, el que a través de la administración de sus recursos, de capital y de trabajo, produce bienes o servicios tendientes a satisfacer las necesidades de una comunidad”.

EMPRESA definición

Según su actividad Industriales

Comerciales

de Servicio

Según procedencia del capital

Privada: el capital está en manos de accionistas particulares.

Autogestión: los propietarios son los trabajadores.

Pública: el capital y el control está en manos del Estado.

Mixta: el capital y el control son de origen tanto estatal como privado.

Según su forma jurídica

Individuales: si sólo pertenece a una persona. Puede ser de responsabilidad limitada o ilimitada. Es el modo más sencillo de establecer un negocio y suelen ser empresas pequeñas o familiares.

Societarias (sociedades): Están constituidas por varias personas; sociedad anónima, sociedad de responsabilidad limitada, sociedad colectiva, sociedad comanditaria, etc.

Cooperativas: u otras organizaciones de economía social.

Según ámbito de actuación

Locales

Regionales

Nacionales

Multinacionales

Según cuota de mercado

Aspirante: es aquella que aspira ampliar su cuota frente al líder y demás competidoras, con estrategias para tal fin

Especialista: responde a necesidades muy concretas dentro de un segmento de mercado.

Líder: es aquella que marca la pauta en precios, innovaciones, publicidad, etc. Normalmente es imitada por el resto

Seguidora: es aquella que no dispone de una cuota suficientemente grande como para preocupar a la empresa líder.

Según su tamaño

Micro: hasta 10 trabajadores.

Pequeña: entre 11 y 49 trabajadores.

Mediana: entre 50 y 250 trabajadores.

Gran: más de 251 trabajadores.

Clasificación de las EMPRESAS

Según su actividad Industriales

Comerciales

de Servicio

Según procedencia del capital

Privada

Autogestión

Pública

Mixta

Según su forma jurídica

Individuales

Societarias (sociedades)

Cooperativas

Según su tamaño

Micro

Pequeña

Mediana

Gran

Según ámbito de actuación

Locales

Regionales

Nacionales

Multinacionales

Según cuota de mercado

Aspirante

Especialista

Líder

Seguidora

Clasificación de las EMPRESAS

según su actividad

Industriales: producción de bienes mediante la transformación de materia o extracción de materia prima

Extractivas: explotan recursos naturales, p.e. pesqueras, medereras, mineras, petroleras.

Manufactureras: Transforman la materia prima en productos terminados.

Comerciales: son intermediarias entre el productor y el consumidor; su función primordial es la compra/venta de productos terminados.

Mayoristas: Venden a gran escala.

Minoristas: Venden al por menor.

Comisionistas: Venden aquello que no es suyo.

de Servicio: son las que brindan servicio a la comunidad.

Transporte.

Turismo.

Instituciones financieras.

Servicios Públicos: energía, agua, comunicaciones.

Servicios Privados: asesorías, ventas, publicidad, contable.

Educación.

Finanzas.

Salud.

LOCALIZACIÓN DE PLANTA

INTRODUCCIÓN

Causas que originan problemas ligados a la localización.

Mercado en expansión.

La introducción de nuevos productos.

Una contracción de la demanda.

Agotamiento de la fuentes de abastecimiento.

La obsolescencia de una planta de fabricación.

La presión de la competencia.


Alternativas de localización pueden ser:

• Expandir una instalación existente.

• Añadir nuevas instalaciones en nuevos lugares.

• Cerrar instalaciones en algún lugar y abrir otras en otros sitios.


Factores que afectan a la localización.

• Las fuentes de abastecimiento.

• Los mercados, la localización de los clientes o usuarios.

• La localización de la competencia.

• La calidad de vida.

• La mano de obra.

• Los suministros básicos.

• Los medios de transporte.

• Las condiciones climatológicas de la zona.

• El marco jurídico.

• Los impuestos y los servicios.

• Los terrenos y la construcción.


Tendencias y Estrategias futuras en localización

Tendencias

• Creciente internacionalización de la economía

• Automatización de los procesos: factor mano de obra menos importante

• Mejora de los transportes y desarrollo de las tecnologías informáticas

• Éxodo de las áreas urbanas a las rurales

• Auge del comercio electrónico


Estrategias de localización

• Plantas orientadas al suministro.

• Plantas orientadas al consumo.

• Plantas orientadas al mercado.

• Plantas orientadas al proceso.

• Estrategia multi-planta: empresas multinacionales y globales.


Procedimiento General Para la Toma de Decisiones.

• Búsqueda de las alternativas de localización.

• Evaluación de las alternativas.

• Selección de la localización.


Métodos de evaluación de las alternativas de localización.

• No existen métodos únicos.

• Difíciles de optimizar.

• Son decisiones para largo plazo.

Métodos cuantitativos para la localización. • Método de los factores ponderados.

• Método del centro de gravedad.

• Método del transporte.

• Método Delfi.


• Método de los factores ponderados.

• Pasos

1. Determinar una relación de los factores relevantes.

2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia.

3. Fijar una escala a cada factor Ej. 1-10 ó 1-100 puntos.

4. Hacer que los directivos evalúen cada localización parar cada factor.

5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el total para cada localización.

6. Hacer una recomendación basada en la localización que haya obtenido la mayor puntuación, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidos a través de métodos cuantitativos.


• Método del centro de gravedad.

• En una cuadrícula se colocan las ubicaciones existentes.

• El centro de gravedad se encuentra calculado las coordenadas X eY

Cx = ∑ dix Vi Cy = ∑ diy Vi

∑ Vi ∑ Vi

Cx= coordenada X del centro de gravedad

Cy= coordenada Y del centro de gravedad

dix= coordenada X de la iesima ubicación

diy= coordenada y de la iesima ubicación

Vi= Volumen de articulos movilizados hasta la iesima ubicación o desde ella


• Método de transporte

• Se emplea para someter a prueba el impacto que en matera de costos tienen las diversas ubicaciones posibles.

Ejemplo: Encontrar el plan para satisfacer la demanda con el mínimo costo de transporte entre plantas y almacenes.

Planeamiento:

1)Variables

Xij Cantidad a transportar desde i hasta j

Datos: Cij costos de transporte desde i hasta j ($/Km)

Di disponibilidad en las diferentes plantas

Bj demanda en los almacenes.

2)Restricciones

Xij <= Di Xij <= Bj Xij >= 0

3) Función objetivo Min Z = Xij x Cij


• Matriz de transporte

P

L D1

N D2

T D3

A Di

S

A L M A C E N E S

Origen/ destino

1 2 3 j

1 C1 X1

2

3 Cij Xij

B1 B2 B3 Bj


• Modelo DELFI

Se utiliza cuando hay que decidir entre, minimización del tiempo de viaje, distancias entre los puntos de demanda y oferta, minimización de costos, ubicación de mas de una instalación.

• Desarrollo del Método Delfi:

Formar dos grupos: uno para vaticinar las tendencias (grupo vaticinador ) y el segundo para identificar las metas y prioridades estratégicas.(grupo estratégico)

Identificar amenazas y oportunidades: El equipo coordinador mediante formularios le solicita al equipo vaticinador identifique las principales tendencias y oportunidades.

Determinación de las direcciones y metas estratégicas : El grupo estratégico utiliza las conclusiones de grupo vaticinador.

Desarrollar alternativas : Luego de establecida la meta a lo largo plazo, se debe centrar en el desarrollo de diversas alternativas

Jerarquizar las alternativas : Las alternativas se presentan al grupo estrategico para que se le asignen juicios subjetivos de valor

MEDIOS GRAFICOS PARA EL ESTUDIO DE METODOS

El estudio de Métodos Recopilar información Método actual o

propuesto

Cursograma sinóptico de proceso

Sucesión de Cursograma analítico (op/maq/mat.

eventos Diagrama bimanual

Gráficos Gráfico de Actividades múltiples

Escalados en “tiempo”

Simograma

Diagrama de recorrido o circuito

Diagrama de hilos

Diagramas ( Indicadores de Cielograma

Movimiento) Cronociclograma

Gráfico de trayectoria

MEDIOS GRAFICOS PARA EL ESTUDIO DE METODOS Grafico de sucesión de eventos

MEDIOS GRAFICOS PARA EL ESTUDIO DE METODOS Gráfico de sucesión de eventos: Cursograma Sinóptico

MEDIOS GRAFICOS PARA EL ESTUDIO DE METODOS Cursograma Analítico (op./maq/ mat)


• Cursograma analítico (del operario)


• Gráficos Escalados en “tiempo”

• Gráfico de actividades múltiples

Diagrama de grupo

• Permiten detectar potenciales

ahorros de tiempo en algún

colectivo, mediante polivalencia

del personal.

• Incidencia en productividad


• Gráficos escalados en “tiempo”

• Simogramas

• Son gráficos de movimientos

simultáneos.

• Registran los movimientos de

dos o mas partes del cuerpo

(micromovimientos).

• Basado en análisis de

fotogramas.

• Dificultad de preparación y

elevado costo.

MEDIOS GRAFICOS PARA EL ESTUDIO DE METODOS Simbolo Micromovimiento Significado

1.- S Seleccionar Elegir una pieza entre otras

2.- A Agarrar Tener control de la pieza

3.- TC Transporte carga Desplazar intencionalmente una pieza de un sitio a otro

4.- P Posicionar Orientar la pieza respecto a otra

5.- M Montar Unir una pieza a otra u otras

6.- U Utilizar Realizar la función por la unieron las piezas

7.- D Desmontar Separa la piezas unidas

8.- I Inspeccionar Comprobar algunas características de la pieza

9.- PP Posición previa Poner en posición una pieza que va a se usada en el futuro

10.- DC Dejar carga Perder Control de la pieza

11.- TV Transporte en vacio Desplazar la mano para alcanzar una pieza o realizar otro micromovimiento


Símbolo Micromovimiento Significado

12.- Df Descanso para vencer la fatiga

Dejar la mano quieta para descansar.

13.- EI Espera inevitable Permanecer quieta la mano para no poder realizar trabajo útil.

14.- EE Espera evitable Permanecer quieta la mano porque no quiere trabajar el operario.

15.- PL Planear Permanecer quieta la mano porque el operario piensa lo que debe hacer.

16.- SO Sostener Sujetar una pieza con la mano.


• Diagramas indicadores de movimiento.

• Diagramas de recorrido o circuito:

Plano a escala de la zona de trabajo con trazado de movimentos de operarios, materiales, equipo.

• Diagrama de hilos:

Plano a escala o maqueta de madera. Hilos de longitud conocida simulan desplazamientos en secuencia. “análisis de longitudes sobrantes”

“zona de mayor densidad de hilos”

• Ciclogramas:

Fotografía fija con exposición prolongada: estudio de trayectorias

• Gráfico de trayectorias:

En situaciones complejas (vs Recorrido o Hilos). Refleja en una matriz el conteo de desplazamientos entre los diferentes orígenes y destinos.

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL:

Es el marco en el que se desenvuelve la organización, de acuerdo con el cual las tareas son divididas, agrupadas, coordinadas y controladas, para el logro de objetivos.

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL:

Comprende tanto la estructura formal (incluye todo lo que está previsto en la organización), como la estructura informal (que surge de la interacción entre los miembros de la organización y con el medio externo a ella) dando lugar a la estructura real de la organización.

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

Estructura formal: está conformada por las partes que integran a la

organización y las relaciones que las vinculan, incluyendo las funciones, actividades, relaciones de autoridad y de dependencia, responsabilidades, objetivos, manuales y procedimientos, descripciones de los puestos de trabajo, asignación de recursos, y todo aquello que está previamente definido de alguna manera.

Puede tener forma escrita y pública o no, pero siempre se refiere a procesos, tareas y comunicaciones que habrán de tener lugar entre sus miembros.

Por lo tanto un plan, un programa, un presupuesto, un instructivo, las interrelaciones previstas entre el personal, forman parte de la estructura formal.

Estructura informal: está conformada a partir de las relaciones entre las

personas que comparten uno o varios procesos de trabajo dentro de la organización. En este sentido, la estructura informal comprende aspectos referidos, o que tienen que ver, con valores, intereses, sentimientos, afectos, liderazgo y toda la gama de relaciones humanas que no pueden ser determinadas previamente. Simplemente son producto de la interacción humana y del juego de personalidades, grupos, etc. Lo informal está caracterizado por una actividad colectiva que no está orientada específicamente hacia los objetivos, pero que es necesaria para alcanzarlos.

La suma de la estructura formal y la informal da como resultado la estructura total, que es la real.

ORGANIGRAMA: es un modelo de representación

simplificada de la estructura organizacional formal, el que muestra la distribución de actividades, relaciones de dependencia, líneas de comunicación, asignación de responsabilidades, etc.

Permite un rápida visualización de algunos aspectos formales importantes.

ORGANIGRAMA: no es una representación exacta de la

realidad y por lo tanto tiene limitaciones, muestra sólo algunas relaciones en el nivel de la organización formal y ninguna en la organización informal

Constituye una fuente autorizada de consulta con fines de

información.

indica la relación de jerarquía que guardan entre sí los

principales órganos que integran una dependencia o entidad.

Facilitan al personal el conocimiento de su ubicación y

relaciones dentro de la organización.

Ayudan a descubrir posibles dispersiones, vacíos, duplicidad

de funciones, múltiples relaciones de dependencia y de niveles y

tramos insuficientes o excesivos de supervisión y control.

Representa las diferentes unidades que constituyen la

compañía, con sus respectivos niveles jerárquicos.

Refleja los diversos tipos de trabajo, especializados o no, que

se realizan en la empresa debidamente asignados por área de

responsabilidad o función.

Muestra una representación de la división de trabajo,

indicando los cargos existentes, cómo estos cargos se agrupan en

unidades administrativas y cómo es la autoridad asignada a los

mismos.

FINALIDAD DEL ORGANIGRAMA

INGENIERÍA DE METODOS

• PRODUCTIVIDAD

Es la relación cuantitativa entre lo que producimos y los recursos que utilizamos

• PRODUCCIÓN

Es la actividad de producir bienes y servicios

• EFICIENCIA

Es la razón entre la producción real obtenida y la producción estándar esperada

• EFECTIVIDAD

Es el grado en que se logran los objetivos.


• De acuerdo a nuestra disciplina es primordial identificar los factores que afectan la productividad. Para mejorarla debemos cambiar los métodos, los procedimientos o los equipos. Algunos ejemplos son:

• La automatización de los procesos manuales

• La disminución del manejo del producto

• La eliminación de los tiempos de espera

• Proporcionar mantenimiento preventivo no correctivo

• Mejorar los sistemas de ventilación


• UTILIZACIÓN DE LA CAPACIDAD DE LOS RECURSOS

La precisión con la cual la capacidad con que se cuenta para realizar trabajo se equipará a la cantidad de trabajo que hay que realiza, brinda la oportunidad de elevar la productividad.

– Operar una instalación y su maquinaria con dos o tres turnos

– Mantener a disponibilidad solo las existencias que se requieran para cumplir con los objetivos de nivel de servicios a los clientes

– Utilizar los camiones propios para recoger materia prima una vez que ya realizaron sus entregas a los clientes

– Instalar estantes en los almacenes para usar al máximo la superficie

– Mantener las condiciones de trabajo en óptimo estado.


• NIVELES DE DESEMPEÑO La capacidad para obtener y mantener el mejor esfuerzo por parte de

todos los empleados proporciona la tercera gran oportunidad para mejorar la productividad. Se pueden mencionar algunos aspectos

• Obtener el máximo beneficio de los conocimientos y de las experiencias,

adquiridos por los empleados de mayor antigüedad. • Establecer un espíritu de cooperación y de equipo entre los empleados • Motivar a los empleados para que adopten como propias metas de la

organización • Proyectar e instrumentar un programa de capacitación para los empleados Además de estos puntos, el factor humano se considera el factor mas

importante, ya que si este, todo proceso productivo, organización o sistema en general no podría funcionar adecuadamente. Por lo tanto se debe considerar indispensablemente conocer sus eficiencia productiva, lo cual puede determinarse mediante un concepto mesurable denominado “productividad del trabajo”


• PRODUCTIVIDAD EN EL TRABAJO

PT= CFP

HHT

PT = productividad en el trabajo

CFP = Cantidad Física del producto

HHT= horas hombre trabajada

Productividad = Producción obtenida / insumo gastado.

ESTUDIO DEL TRABAJO

• Estudio del trabajo

Se entiende por ESTUDIO DEL TRABAJO, genéricamente, ciertas técnicas y en particular el estudio de métodos y la medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano, que lleva a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la situación, con el fin de efectuar mejoras.

• Estudio de tiempos

Se define como un análisis científico y minucioso de los métodos y aparatos para realizar un trabajo y la determinación del tiempo

• Estudio de movimientos

Consiste en dividir el trabajo en los elementos más fundamentales posibles de estudiar independientemente y sus relaciones, una vez conocidos los tiempos que absorben ellos, crear métodos que disminuyan al mínimo el desperdicio de la mano de obra.

ESTUDIO DEL TRABAJO

ETAPA DESARROLLO

SELECCIONAR El trabajo o proceso a estudiar

REGISTRAR O recolectar todos los datos acerca de la tarea o proceso utilizando las técnicas mas apropiadas

EXAMINAR Los hechos registrados con espíritu crítico , preguntándose si se justifica lo que se hace, según el propósito de la actividad, el lugar donde se lleva a cabo, el orden en que se ejecuta, y los medios empleados.

ESTABLECER El método mas económico tomando en cuenta las circunstancias y utilizando las diferentes técnicas de gestión, así como los aportes de dirigentes, supervisores , trabajadores, y otros especialistas.

EVALUAR Los resultados obtenidos con el nuevo método en comparación con la cantidad de trabajo necesario y establecer un tiempo tipo

DEFINIR El nuevo método y el tiempo correspondiente y presentar dicho método

IMPLANTAR El nuevo método, formando a las personas interesadas, como práctica general con el tiempo fijado.

CONTROLAR La aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y comparándolo con los objetivos

ESTUDIO DEL TRABAJO

• Como puede observarse en la figura de la diapositiva anterior , podemos aumentar la productividad a través del Estudio del Trabajo. Para realizar este estudio es necesario aplicar las ocho etapas que contiene el procedimiento.

• Estas etapas se aplican tanto para el estudio de tiempos como al estudio de movimientos, dándole el perfil que requiere su análisis.

ESTUDIO DEL TRABAJO

• Para aumentar la efectividad y eficiencia en los procesos de la empresa, generando una mayor una mayor utilidad y rentabilidad del negocio se estudian cada uno de los puntos que se mencionan aquí:

• Antropometría Ergonomía

Antropometría

• Biomecánica

• Condiciones y medio ambiente de trabajo Temperatura

Ruido

Iluminación

Ventilación

Estudio del Trabajo

Estudio de Métodos

Medición del Trabajo

Examen crítico y registro, sistemáticos, de los modos de realizar actividades.

Aplicación de técnicas para determinar el tiempo, que un trabajador calificado, emplea para realizar una tarea definida.

Mayor productividad

Datos tipo

Normas de tiempo predeterminadas

Estudio de tiempos

Estimación estructurada

Medición del Trabajo

Muestreo del trabajo

Técnica para determinar, mediante muestreo estadístico y observaciones aleatorias, el porcentaje de aparición de una determinada actividad.

Basada en la experiencia, la estimación es la más antigua técnica de “medición” es útil para tareas no seriadas o que no han sido observadas.

Técnica para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea efectuada en condiciones determinadas.

Técnica de medición en que se utilizan tiempos determinados para los movimientos humanos básicos, clasificados según su naturaleza y condiciones de trabajo.

Muchas operaciones que se realizan en una fábrica tienen elementos comunes, p.e. “caminar” forma parte de numerosas tareas, poder contar con datos tipos reduce el trabajo del especialista en el estudio del trabajo.

Estudio de

tiempos

es una técnica que permite registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de realización preestablecida.

al igual que en el estudio de métodos, lo primero que debe realizarse es la selección del trabajo que habrá de ser estudiado; muy pocas veces esta selección es sin un motivo preciso, algunos de ellos son: a) novedad de la tarea, b) cambio de material o de método, c) quejas por el tiempo tipo, d) demoras por una operación lenta, e) bajo rendimiento o excesivos tiempos muerto, f) preparación para un estudio de métodos o para comparar métodos diferentes, g) costo aparentemente excesivo de algún trabajo, luego de un análisis,

si el propósito del mismo es el de fijar normas de rendimiento, no debería hacerse hasta tanto se haya establecido y definido, mediante un estudio de métodos, la mejor forma de ejecutar la tarea. Primero debe buscarse, sistemáticamente, el mejor método.

esto obliga a una explicación cuidadosa, para evitar interpretaciones erróneas que pueden ocasionar inconvenientes.

La finalidad del estudio de métodos es evidente:

perfeccionar el modo de realización de una tarea

La finalidad del estudio de tiempos no es tan evidente:

Estudio de tiempos: si es posible escoger entre varios trabajadores

calificados, es preferible preguntar al capataz o representante de ellos qué obrero sugieren para que sea estudiado primero; sabiendo que debe ser competente y constante en su trabajo. Deberá tener un rendimiento promedio o levemente superior.

Trabajador calificado: es aquel que tiene la experiencia, los conocimientos y otras cualidades necesarias para efectuar el trabajo requerido, según normas satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad. El seleccionar, para este estudio, trabajadores calificados tiene su razón de ser: al fijar tiempos tipo deberá procurarse que sean de un nivel que pueda alcanzar y mantener un trabajador calificado sin excesiva fatiga. Una vez seleccionado el trabajador cuya tarea se estudiará, se le deberá explicar claramente el objeto del estudio y se le pedirá que trabaje a su ritmo habitual, haciendo las pausas a que esté acostumbrado. De ninguna manera se cronometrará a un trabajador sin su conocimiento: “El estudio del trabajo no debe tener nada que ocultar”

Etapas del estudio de tiempos

1. Obtener y registrar toda información posible de la tarea, del operario y de las condiciones que puedan influir en la ejecución del trabajo.

2. Registrar una descripción completa del método, descomponiendo la operación en elementos.

3. Examinar ese desglose para verificar si se están utilizando los mejores métodos y movimientos, determinar el tamaño de la muestra.

4. Medir el tiempo con un instrumento apropiado, cronómetro, y registrar ese tiempo invertido por el operario en llevar a cabo cada elemento de la operación.

5. Determinar simultáneamente la velocidad de trabajo efectiva del operario, por correlación con la idea que el analista tenga de lo que debe ser el ritmo tipo.

6. Convertir los tiempos observados en tiempos básicos. 7. Determinar los suplementos que se añadirán al tiempo básico de

la operación. 8. Determinar el tiempo tipo propio de la operación.

Cronometraje

Elemento: es la parte delimitada de una tarea seleccionada, para facilitar la observación, medición y análisis.

Ciclo de trabajo: es la sucesión de elementos necesarios para efectuar una tarea u obtener una unidad de producción. Comprende, a veces, elementos casuales.

Ciclo de trabajo: empieza al comienzo del primer elemento de la operación o actividad y continúa hasta el mismo punto en que se repite el comienzo de aquel primer elemento, momento en el que se inicia el segundo ciclo y, así sucesivamente.

Elementos, es necesario detallarlos para poder:

1. Separar el trabajo (o tiempo) productivo de la actividad (o tiempo) improductiva;

2. Evaluar la cadencia de trabajo con mayor exactitud de la que es posible con un ciclo completo;

3. Reconocer y distinguir diversos tipos de elemento;

4. Aislar los elementos que causan especial fatiga para fijar con mayor exactitud los tiempos de descanso;

5. Verificar más fácilmente el método;

6. Hacer una especificación detallada del trabajo;

7. Extraer los tiempos de los elementos que se repiten a menudo, para poder establecer datos tipo;

Tipos de elementos: a) repetitivos: son los que reaparecen en cada ciclo del trabajo estudiado. Ejemplo: operaciones de

montaje/desmontaje de piezas en dispositivos.

b) casuales: son los que no reaparecen en cada ciclo del trabajo estudiado, sólo a intervalos, regulares o no. Ejemplo: regulación de tensión en la máquina. Los elementos casuales forman parte del trabajo y se incorporarán en el tiempo tipo definitivo de la tarea.

c) constantes: son aquellos cuyo tiempo de ejecución es siempre igual. Ejemplos: puesta en marcha de una máquina, apretar una tuerca, colocar una broca.

d) variables: son aquellos cuyo tiempo de ejecución cambia según ciertas características del producto, equipo o proceso. Ejemplo: distintas dimensiones, peso o material.

e) manuales: son los que realiza el trabajador.

f) mecánicos: son los realizados por una máquina a base de fuerza motriz. Ejemplo: operaciones con máquinas-herramienta.

g) dominantes: son aquellos que requieren un tiempo mayor que cualquiera de los demás elementos realizados simultáneamente. Ejemplo: perforación de una pieza mientras se prepara el dispositivo de medición.

h) extraños: son los observados durante el estudio y que, al ser analizados, no resultan ser una parte necesaria del trabajo. Ejemplo: desengrasar una pieza no terminada de trabajar por la máquina.

De las definiciones anteriores se deduce que los elementos repetitivos pueden ser también constantes o variables, o que los

elementos constantes pueden ser repetitivos o casuales, etc. Las

categorías establecidas no se excluyen mutuamente.

Delimitar los elementos:

Los elementos deberán ser de identificación fácil y de comienzo y fin claramente definidos, de modo que una vez fijados puedan ser reconocidos una y otra vez. El comienzo o fin puede ser reconocido por un sonido (detención de una máquina, depositar una herramienta, etc.), o por el cambio de dirección del brazo o mano. Estos cortes en la secuencia deberán describirse cuidadosamente en la hoja de observaciones, quedando entendido que se trata del instante en que termina un elemento y empieza otro del ciclo de trabajo.

Los elementos deberán ser todo lo breve que sean posibles, con tal que un analista experto pueda cronometrar cómodamente. Las opiniones difieren en cuanto a la unidad mínima que un cronómetro puede registrar en la práctica, pero suele fijarse en 0,04 minutos (2,4 seg.). Para observadores menos experimentados puede ser entre 0,07 y 0,10 minutos. Siempre que sea posible, los elementos muy cortos deben figurar al lado de otros más largos para que se les pueda tomar y registrar el tiempo con mayor exactitud.

Delimitar los elementos:

Dentro lo posible, los elementos, sobre todo los manuales, deberían elegirse de manera que correspondan a segmentos naturalmente unificados y visiblemente delimitados de la tarea. Por ejemplo tomar una llave, acercarla al trabajo y apretar una tuerca; es preferible tratarlo como un solo elemento que dividirlo en elementos más pequeños, para el operario se trata de un solo conjunto de movimientos, más que una serie de actos autónomos.

Los elementos manuales deberían separarse de los mecánicos. Los primeros dependen, por lo general, exclusivamente del operario, en tanto los mecánicos lo hacen en función de los avances automáticos o las velocidades fijadas. Esta separación es particularmente importante cuando se pretende calcular el tiempo tipo.

Los elementos constantes deben separarse de los variables.

Los elementos que no aparecen en todos los ciclos (casuales y extraños) deben cronometrarse por separado de aquellos que sí aparecen.

Los elementos deben comprobarse durante varios ciclos y consignarse por escrito antes de ser cronometrarlos.

Tamaño de la muestra: el problema consiste en determinar el tamaño de la

muestra o el número de observaciones que deben efectuarse para cada elemento, dado un nivel de confianza y un margen de exactitud predeterminados

Siguiendo el método estadístico, hay que efectuar un cierto número de observaciones preliminares (n´) y luego aplicar la fórmula siguiente:

Dónde:

n = tamaño de la muestra que deseamos determinar.

n´ = número de observaciones del estudio previo.

x = valor de las observaciones

Con ella se obtiene un nivel de confianza del 95.45 % y un error admisible del orden del 5 %

n´ ∑

x ∑

x

2

40

∑ x

2

n =

2

Ejemplo práctico: supongamos que para un elemento dado se efectúan cinco

observaciones y que los tiempos respectivos son 7,6,7,7,6 (expresados en centésimas de minuto):

2

5 x (219) – (33)2 40

33

n =

x

7 6 7 7 6

x2

493649 4936

∑ ∑ x2 = 219 x = 33

n´ = 5 observaciones

= 8,81 o sea 9 observaciones.

Dado que el número de observaciones previas n´ es menor al requerido, debe aumentarse el tamaño de la muestra.

Algunos autores y ciertas empresas han adoptado una guía convencional para determinar el número de ciclos que habrán de cronometrar dado que, en la práctica, el método estadístico puede resultar difícil de implementar. Esta guía se basa en el número total de minutos por ciclo:

Minutos por ciclo: 0,10 0,25 0,50 0.75 1,0 2,0 5,0 10,0 20,0 40.0 40

hasta hasta hasta hasta hasta hasta hasta hasta hasta hasta más de

Número de ciclos recomendado: 200 100 60 40 30 20 15 10 8 5 3

Cronometraje: es el procedimiento más usado por las industrias para

calcular los tiempos tipo de las distintas tareas.

Tp = TN x (1 + K )

donde:

Tp = tiempo tipo

TN = tiempo normal, TN = TR x FR

TR = tiempo de reloj, FR = factor de ritmo

K = suplemento de trabajo

Tp = TR x FR x (1 + K)

Tiempo tipo: de una tarea determinada, es la suma de los tiempos de

cada uno de los elementos que constituyen el ciclo.

Se determina según la expresión:

Cronometraje

Acumulativo: el reloj funciona de modo ininterrumpido durante todo el estudio, se pone en marcha al principio del primer elemento del primer ciclo y no se detiene hasta terminar el último elemento del último ciclo en estudio. Al término de cada elemento se anota la hora que marca el cronómetro, los tiempos de cada elemento se obtienen haciendo las resta respectivas. Con este método se tiene la seguridad de registrar todo el tiempo en que el trabajo está sometido a observación.

Vuelta a cero: en este caso se toman directamente los tiempos, al finalizar cada elemento se hace volver a cero el cronómetro y se lo pone en marcha inmediatamente para registrar el tiempo del elemento siguiente, sin que el reloj se detenga en ningún momento.

Nota: En todos los estudios de tiempos es costumbre verificar el tiempo total por reloj, asentando también la hora de inicio y finalización del estudio.

Cuando se debe cronometrar trabajos con elementos cortos y ciclo breve, se recurre a un tercer método, que quizás sea el único posible para medir con exactitud elementos de ínfima duración que no permiten al analista observar el cronómetro y anotar el tiempo.

Consiste en un cronometraje por diferencia, se cronometran varios elementos juntos, agrupándolos de modo que cada uno de ellos ente comprendido una vez y excluido en la siguiente; el tiempo se obtiene por diferencia.

Supongamos que el ciclo consta de siete elementos muy breves, el analista cronometra los elementos 1 a 3 y 4 a 7 durante los primeros ciclos y sólo anota esos dos tiempos, luego los elementos 1 a 4 y 5 a 7 durante unos cuantos ciclos más, y así sucesivamente.

resúmen primer parcial estudio del trabajo

Documents