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RevisionesEl índice de revisión del catálogo está indicado en la Pág. 50.En la dirección www.bonfiglioli.com se encuentran disponibles los catálogos con las revisiones actualizadas.

RESUMEN

Párrafo

1 INFORMACIONES GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.1 SIMBOLOGÍA Y UNIDADES DE MEDIDA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.2 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.3 INSTALACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.4 MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51.5 ALMACENAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51.6 CONDICIONES DE SUMINISTRO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.7 PINTURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.8 SELECCIÓN DEL REDUTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.8.1 DIMENSIONADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71.8.2 VERIFICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71.8.2.1 CARGAS INTERMITENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71.8.2.2 PREDISPOSICIONES MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81.8.2.3 DISPOSITIVO ANTIRRETORNO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81.8.2.4 FUERZAS EN EL EJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81.8.2.5 VERIFICACIÓN CARGAS RADIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91.8.2.6 CARGAS QUE ACTÚAN SOBRE LOS EJES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91.8.3 LUBRICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111.8.4 FACTOR DE SERVICIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121.8.5 POTENCIA TÉRMICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141.8.6 EJEMPLO DE APLICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2 CONFIGURACIONES DEL GRUPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.1 DESIGNACIÓN DEL GRUPO PARA EL PEDIDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2.1.1 VARIANTES BASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.1.2 VARIANTES OPCIONALES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

2.2 POSICIONES DE MONTAJE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182.3 CONFIGURACIÓN LADO ENTRADA Y SALIDA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.3.1 EJE DE SALIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182.3.2 CONFIGURACIÓN LADO ENTRADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182.3.3 DISPOSICIÓN DE LOS EJES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.4 PREDISPOSICIONES MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202.5 VARIANTES OPCIONALES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.5.1 DISPOSITIVOS TÉRMICOS AUXILIARES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212.5.1.1 VENTILACIÓN FORZADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212.5.1.2 REFRIGERACIÓN MEDIANTE SERPENTÍN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222.5.1.3 RESISTENCIA DE CALDEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222.5.2 LUBRICACIÓN FORZADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232.5.2.1 BOMBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232.5.2.2 MOTOBOMBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242.5.3 DISPOSITIVO ANTIRRETORNO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252.5.4 RODAMIENTOS REFORZADOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252.5.5 RETENES Y JUNTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262.5.6 SENSORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262.5.7 DRYWELL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262.5.8 ÓRGANOS DE FIJACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272.5.9 DOCUMENTACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

3 DATOS TÉCNICOS REDUTORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293.1 HDP 60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293.2 HDP 70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293.3 HDP 80. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303.4 HDP 90. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303.5 CARGAS RADIALES EJE DE SALIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

3.5.1 HDP 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313.5.2 HDP 70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323.5.3 HDP 80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333.5.4 HDP 90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

3.6 CARGAS AXIALES EJE DE SALIDA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 353.6.1 HDP 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 353.6.2 HDP 70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363.6.3 HDP 80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 373.6.4 HDP 90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

3.7 MOMENTO DE INERCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 393.8 RELACIONES EXACTAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

4 DIMENSIONES Y PESOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404.1 HDP 60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404.2 HDP 70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 424.3 HDP 80. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 444.4 HDP 90. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 444.5 BRIDA CON MANGUITO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 484.6 EJE MÁQUINA serie HDP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Descripción

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w w w. b o n f i g l i o l i . c o m

SE ACEPTAN DESAFÍOSEl proyectista encontrará en los pares transmisibles constantemente elevados, en las relaciones de reducción cercanas yen las numerosas opciones de fijación de los grupos HDP, unidas a dimensiones muy compactas, la garantía de unamáxima configuración del producto con relación a la aplicación. La construcción monobloc, rígida y precisa, de losengranajes con acabados de alta calidad producen, además, un funcionamiento silencioso y carente de vibraciones.Para mayor información:

1 INFORMACIONES GENERALES1.1 SIMBOLOGÍA Y UNIDADES DE MEDIDA

Simb. U.m. Descripción Simb. U.m. Descripción

An 1,2 [kN] Carga axial nominal Mr 1,2 [Nm] Par resistente

fS - Factor de servicio n 1,2 [min-1] Velocidad

i - Relación de reducción P 1,2 [kW] Potencia

I - Relación de intermitencia Pn 1,2 [kW] Potenza nominale

J [Kgm2]Momento de inercia de lacarga

Pr 1,2 [kW] Potencia absorbida

M 1,2 [Nm] Par Rc 1,2 [kN] Carga radial de cálculo

Mc 1,2 [Nm] Par de cálculo Rn 1,2 [kN] Carga radial nominal

Mn 1,2 [Nm] Par nominal η - Rendimiento

�1 valor referido al eje de entrada

�2 valor referido al eje de salida

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1.2 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

Los reductores de la serie HDP disfrutan de una técnica de vanguardia en su proyecto y, por lo tanto,ofrecen:

� Par específico elevado� Rendimientos superiores� Vibración y rumorosidad reducida� Robustez y absoluta fiabilidad� Cálculos de vida según las Normas ISO y AGMA aplicables� Extensa personalización mediante una amplia gama de opciones que se ofrecen en el presente

catálogo.

Las principales características constructivas de la serie de reductores de ejes paralelos HDP son:

� 4 tamaños: HDP 60, HDP 70, HDP 80 y HDP 90 en 2 y 3 trenes de reducción � Valores de par nominal con distribución favorable en todo el arco de relaciones� Relaciones de reducción con una progresión constante del 12%� Caja monobloc en fundición esferoidal, rígida, resistente y precisa, pintada interna y

externamente. Diseño moderno sin rincones que obstaculicen la limpieza. Fijación universalgracias a las numerosas superficies mecanizadas y taladradas. Formas y espesoresoptimizados por medio de los análisis FEM, que garantizan una rigidez estructural elevada yreducidas emisiones acústicas con un peso reducido.

� Engranajes helicoidales en acero aleado, cementado y templado, con corrección de los perfilespara:- reducir la rumorosidad y favorecer la regularidad de la transmisión de los engranajes deentrada- maximizar el par transmisible de las etapas finales

� Ejes de entrada generalmente cementados y rectificados y los ejes de salida en acerobonificado de elevada rigidez

� Configuraciones de los ejes de entrada:- eje cilíndrico, simple o doble, con extremidad según UNI/ISO 775-88 (serie larga)- predisposición para el montaje directo del motor o mediante acoplamiento elástico

� Configuraciones de los ejes de salida:- eje cilíndrico integral, simple o doble, con el extremo según UNI/ISO 775-88 (serie larga)- eje hueco con chavetero- eje hueco con aro cónico de apriete

� Rodamientos de las primeras marcas del tipo a rodillos cónicos, ampliamente dimensionados eidóneos para soportar cargas externas elevadas, posteriormente incrementables en la versiónreforzada “HDB”

� Numerosas posibilidades de personalización del reductor mediante las opciones bajo pedido,entre las cuales hay:- dispositivos térmicos de refrigeración/calentamiento auxiliares- sistemas de lubricación forzada- dispositivo antirretorno- brida de fijación, o manguito- rodamientos para soportar cargas radiales aumentadas- retenes y juntas de material y tipo diverso- sensores- dispositivo dry-well para instalaciones con eje vertical- órganos de fijación

1.3 INSTALACIÓN

Para la instalación del reductor, es muy importante atenerse a las siguientes normas:

� Asegurar la fijación estable del reductor con el fin de evitar cualquier tipo de vibración.Instalar (sí se prevén golpes, sobrecargas prolongadas o posibilidades de bloqueos)

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acoplamientos hidráulicos, embragues, limitadores de par, etc.

� Durante el pintado deberán protegerse las superficies mecanizadas y el labio externo de losretenes para evitar que la pintura reseque la goma, perjudicando la estanqueidad del propioretén.

� Los órganos que van montados en los ejes de salida del reductor, deben mecanizarse contolerancia ISO H7 para evitar acoplamientos excesivamente forzados que durante el montajepudieran dañar irreparablemente el propio reductor. Además, para el montaje y el desmontajede estos órganos se aconseja utilizar tirantes y extractores adecuados usando el taladroroscado existente en la extremidad de los ejes.

� Las superficies de contacto deberán estar limpias y tratadas con las protecciones adecuadasantes del montaje, a fin de evitar la oxidación y el consiguiente bloqueo de los componentes.

� Antes de la puesta en servicio del reductor, deberá asegurarse que la máquina que loincorpora esté conforme a las disposiciones de la Directiva Máquina 89/392 y las sucesivasactualizaciones.

� Antes de la puesta en servicio de la máquina, deberá asegurarse que la posición del nivel delubricante corresponda con la posición de montaje del reductor y que la viscosidad sea laadecuada al tipo de carga.

� En el caso de instalaciones a la intemperie, han de preverse protecciones adecuadas y/ocoberturas con el fin de evitar la exposición directa a los agentes atmosféricos y las radiacionessolares.

1.4 MANTENIMIENTO

Se aconseja efectuar una primera sustitución del lubricante después de casi 300 horas defuncionamiento, procediendo a un cuidadoso lavado interno del grupo con los detergentes adecuados.Evitar mezclar aceites de tipo y/o marca distinta.Controlar periódicamente el nivel del lubricante efectuando la sustitución aproximadamente en losintervalos que están indicados en la tabla.

< 65 8000 2500065 - 80 4000 1500080 - 95 2000 12500

Temperatura aceite

[°C]

Intervalos de lubricación [h]

aceite mineral aceite sintético

1.5 ALMACENAJE

Para el almacenaje adecuado de los reductores, se tendrán en cuenta las siguientes precauciones:

� Evitar las áreas al aire libre, zonas expuestas a la intemperie o con excesiva humedad.

� Interponer siempre, entre el pavimento y los grupos, bases de madera o de otra naturaleza, afin de impedir el contacto directo con el suelo.

� Para periodos de almacenaje y paros prolongados, las superficies destinadas a losacoplamientos, tales como bridas, ejes y acoplamientos, deben protegerse con productosantioxidantes idóneos (Mobilarma 248 o equivalente). En este caso los reductores deberánsituarse con el tapón de respiración en la posición más alta y llenados totalmente de aceite.Antes de la puesta en servicio deberá restablecerse la cantidad correcta y el tipo lubricante.

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1.6 CONDICIONES DE SUMINISTRO

Los reductores y los variadores se suministran en la forma siguiente:

� preparados para ser instalados en la posición de montaje determinada en el pedido;

� verificados según las especificaciones internas;

� las superficies de acoplamiento sin pintar;

� con tuercas y espárragos para el montaje de motores eléctrico en versión IEC;

� con protecciones de plástico en los ejes.

1.7 PINTURA

Pintado interno y externo con polvo termoendurecible con base de resinas epóxidicas y poliester conelevado índice de protección frente a la corrosión, siendo idónea incluso en las instalaciones enambientes externos – color gris RAL 7042. Pueden repintarse con pinturas sintéticas.

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1.8 SELECCIÓN DEL REDUTOR1.8.1 DIMENSIONADO

1. Determinar la relación de reducción:

2. Calcular la potencia necesaria Pr1 en el eje de entrada del reductor:

2x 0.96

3x 0.94

η

3. Determinar el factor de servicio fs aplicable y el factor de corrección dependiendo del órganomotor fm:

Motor eléctricoMotor hidráulicoTurbina

1.00

Motor de combustión interna multicilíndro 1.25Motor de combustión interna monocilíndro 1.50

fm

4. Seleccionar, en la tabla de datos técnicos, el reductor con la relación de reducción más próximaa la calculada y caracterizada por una potencia nominal Pn1, tal que:

1.8.2 VERIFICACIÓN 1.8.2.1 CARGAS INTERMITENTES

En presencia de ciclos de trabajo intermitentes, o caracterizados por golpes, arranques a plena cargao cargas inerciales elevadas, el valor del par instantáneo Mp desarrollado durante el ciclo defuncionamiento, debe cumplir la siguiente condición:

Tipo demovimiento

Dirección constante 2.0 1.6 1.3 1.1 1.0Inversiones del movimiento 1.4 1.2 0.9 0.8 0.7

fppuntas / hora 1 2 ... 10 11 ... 50 51 ... 100 > 100

Si no se cumpliera está condición, deberá preverse en la instalación un dispositivo limitador de par, obien, seleccionar un reductor de tamaño superior.

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1.8.2.2 PREDISPOSICIONES MOTOR

Para el reductor seleccionado se ha de confirmar la disponibilidad de la brida de acoplamientocorrespondiente en la sección 2.4.Como consecuencia de la normalización de los motores eléctricos, existe la posibilidad de seleccionarun motor con una potencia en la placa superior a la potencia Pn1 de cálculo. Debe verificarse que, enninguna condición del ciclo de trabajo de la máquina, el motor eléctrico pueda dar toda la potenciaque es capaz de suministrar.Frente a datos de cálculo inciertos o dudas sobre la efectividad del diagrama de las cargas reales dela instalación, es aconsejable la incorporación de un dispositivo limitador de par.

1.8.2.3 DISPOSITIVO ANTIRRETORNO

Si se especifica el reductor con dispositivo antirretorno, se ha de verificar la capacidad de carga deeste último en la sección correspondiente del catálogo.

1.8.2.4 FUERZAS EN EL EJE

Los órganos de transmisión montados en los ejes de entrada y/o salida del reductor, generan fuerzasque actúan en sentido radial o axial sobre el propio eje.La entidad de estas cargas debe ser compatible con la capacidad de ser soportadas por el sistemaeje - rodamientos del reductor, en particular el valor absoluto de la carga aplicada (Rc1 para eje deentrada, Rc2 para el eje de salida) debe ser menor que el valor nominal (Rx1 para eje de entrada, Rx2para el eje de salida) contenido en la tabla de datos técnicos.El procedimiento abajo descrito se aplica indistintamente para el eje de entrada o al eje de salida,teniendo cuidado en utilizar los coeficientes K1 ó K2, en función del eje que se verifica.La carga generada por una transmisión externa puede calcularse, con una buena aproximación,mediante la fórmula siguiente:

Kr = 1

Kr = 1.25

Kr = 1.5 - 2.0

M [Nm]

d [mm]

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1.8.2.5 VERIFICACIÓN CARGAS RADIALES

HDP 60 - 1.10 1.00 0.77 0.62 0.52 0.45 -HDP 70 - 1.10 1.00 0.77 0.62 0.52 0.45 -HDP 80 1.17 1.08 1.00 0.81 0.68 0.54 0.44 0.32HDP 90 1.15 1.07 1.00 0.83 0.72 0.61 0.50 0.37

K1

x [mm] = -50 -25 0 25 50 75 100 150

HDP 60 - - 1.20 1.09 1.00 0.74 0.58 0.48 0.41 0.32 - -HDP 70 - 1.34 1.20 1.09 1.00 0.77 0.63 0.53 0.46 0.36 0.30 -HDP 80 1.38 1.26 1.16 1.07 1.00 0.82 0.69 0.59 0.52 0.42 0.35 0.30HDP 90 1.33 1.23 1.14 1.07 1.00 0.81 0.68 0.58 0.51 0.41 0.34 0.30

K2

x [mm] = -100 -75 -50 -25 0 25 50 75 100 150 200 250

1.8.2.6 CARGAS QUE ACTÚAN SOBRE LOS EJES

1. Cargas radiales en el eje de salidaConsultar la sección 3.5.1 y verificar que, para la configuración seleccionada del producto y lascondiciones de las cargas radiales y axiales aplicadas a los ejes, las resultantes de las fuerzasexternas, no superen las admisibles por el reductor.Conjuntamente con la carga radial, puede aplicarse una carga axial An2 ≤ 0.2 x Rn2.Para cargas externas particularmente pesadas están disponibles rodamientos con capacidadde carga superior, especificados con la opción HDB. Si la fuerza externa todavía supera lacapacidad de carga del rodamiento reforzado, considerar la posibilidad de montar un soporteexterno, la reducción de las cargas externas o, eventualmente, la selección de un reductor detamaño superior.Para verificar la resistencia radial dirigirse al esquema ilustrado en el párrafo 1.8.2.5 ycomparar la fuerza radial Rc que actúa sobre el eje con la carga admisible Rx correspondientea la distancia de aplicación de la misma fuerza en la mitad de la longitud del eje. La cargaadmisible Rx2 para el eje de salida se obtiene multiplicando el valor nominal Rn2, que figuraen las tablas de datos técnicos, por el coeficiente de desplazamiento K2.Las cargas radiales nominales Rn corresponden a las condiciones de cálculo másdesfavorables, en cuanto al sentido de giro y el ángulo de aplicación de la fuerza, resultando

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por tanto, un valor conservador. Para un cálculo puntual consultar con el Servicio Técnico deBonfiglioli Riduttori.Conjuntamente con la carga radial, puede aplicarse una carga axial An2 ≤ 0.2 x Rn2.

2. Cargas axiales en el eje de salidaConsultar la sección 3.6.1 y verificar que, para la configuración del grupo seleccionado y parala combinación del sentido de giro/sentido de aplicación de la fuerza, la carga aplicada sobre eleje sea igual o inferior a la admisible que figura en la tabla.Si conjuntamente con la carga axial actúa, además, una fuerza radial, consultar al ServicioTécnico de Bonfiglioli.Los valores de la carga axial admisibles indicados en la tabla se refieren a las aplicacionespuramente axiales. Cuando las fuerzas actúan excéntricamente respecto al eje, consultar alServicio Técnico de Bonfiglioli.

3. Cargas radiales y axiales en el eje de entradaPara verificar la resistencia radial referirse al esquema ilustrado en el párrafo 1.8.2.5 ycomparar la fuerza radial Rc que actúa sobre el eje con la carga admisible Rx correspondientea la distancia de aplicación de la misma fuerza a la mitad de la longitud del eje. La cargaadmisible Rx1 para el eje de entrada se obtiene multiplicando el valor nominal Rn1 que figuraen las tablas de datos técnicos, por el coeficiente de desplazamiento K1.Las cargas radiales nominales Rn corresponden a las condiciones de calculo másdesfavorables en cuanto al sentido de giro y el ángulo de aplicación de la fuerza, resultado, portanto, un valor conservador. Para un calculo puntual consultar con el Servicio Técnico deBonfiglioli Riduttori.Conjuntamente con la carga radial, puede aplicarse una carga axial An1 ≤ 0.2 x Rn1.Para las ejecuciones con doble eje (LD, RD y DD) las cargas radiales admisibles estánreferidas a la extremidad ilustrada seguidamente:

Para cargas radiales actuando en ambos ejes consultar al Servicio Técnico de Bonfiglioli.

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1.8.3 LUBRICACIÓN

Los órganos internos de los reductores HDP están lubricados por un sistema mixto de inmersión ybarboteo del aceite. En la posición de montaje V5 los rodamientos superiores están dotados de unanillo de retención Nilos, salvo que en el pedido se especifique un sistema de lubricación forzada pormedio de una bomba mecánica (variante opcional OP1, OP2) o motobomba (opción MOP).Los reductores se suministran sin lubricante y será responsabilidad del Cliente poner, antes de lapuesta en servicio, la cantidad de aceite apropiada.

La cantidad de lubricante indicada en la tabla es aproximada. Para el correcto llenado se debetomar como referencia la mitad del tapón, o de la varilla de nivel, si existe.Respecto a esta condición, la cantidad de lubricante indicada en la tabla puede presentardiferencias, ocasionalmente relevantes, en función de la relación o de la particular ejecucióndel grupo.

HDP 60 10.0 14.8 14.6 16.0HDP 70 10.5 15.5 15.3 16.7HDP 80 16.1 23.8 23.5 25.6HDP 90 22.9 33.8 33.4 36.5

[l]B3 B6 B7 V5

Aceite mineralEP Tamb 0°C ... 20°C 10°C ... 40°C 20°C ... 50°C

Aceite sintético Tamb 0°C ... 30°C 10°C ... 50°C -

Viscosidad cinemática a 40 ºC [cst]Lubricante ISO VG 220 ISO VG 320 ISO VG 460

En los casos siguientes será necesario realizar el pre-calentamiento del aceite mediante unaresistencia eléctrica (variante opcional HE):

� funcionamiento a temperaturas inferiores de 0ºC � arranque de los reductores lubricados por inmersión y barboteo cuando la diferencia entre la

temperatura ambiente mínima y el punto de fluidez del aceite sea superior de 10ºC � arranque de los reductores con dispositivo de lubricación forzada (variantes OP1, OP2, MOP),

cuando la viscosidad del aceite sea superior a 1800 cst. En función del lubricante utilizado,este valor se halla situado en temperaturas ambiente comprendidas entre 10ºC y 20ºC.

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1.8.4 FACTOR DE SERVICIOLos factores de servicio que seguidamente se relacionan, son valores empíricos basados en las especificacionesemitidas en las Normas ISO y AGMA y de los conocimientos obtenidos por el fabricante durante largos años deactividad industrial. Estos son aplicables para las máquinas proyectadas y construidas según el estado del arte yoperando en condiciones de funcionamiento normales.

Aplicación≤ 10

horas/día> 10

horas/día Aplicación≤ 10

horas/día> 10

horas/día Agitadores, mezcladoras VentiladoresLíquidos de densidad constante 1.25 1.50 Centrífugos 1.00 1.25

Líquidos con sólidos en suspensión 1.25 1.50 Torres de refrigeración 2.00 2.00

Líquidos a densidad variable 1.50 1.75 Ventilación forzada 1.25 1.25

Soplantes Conductos de ventilación 1.50 1.50

Centrífugos 1.00 1.25 Industrial y uso en minería 1.50 1.50

De lóbulos 1.25 1.50 AlimentadoresDe paletas 1.25 1.50 De chapa 1.25 1.50

Clarificadores 1.00 1.25 De correa 1.15 1.50

Máquina para la elaboración de la arcilla De mesa 1.00 1.25

Prensa para ladrillos 1.75 2.00 Alternativas 1.75 2.00

Prensa para la formación de placas 1.75 2.00 De tornillo 1.25 1.50

Amasadoras 1.25 1.50 Industria alimentariaCompactadoras 2.00 2.00 Amasadoras 1.25 1.50

Compresores Trituradoras 1.25 1.50

Centrífugos 1.25 1.50 Peladoras 1.25 1.50

De Lóbulos 1.25 1.50 Generadores eléctricos 1.00 1.25

Alternativos, multicilindro 1.50 1.75 Molinos de martillo 1.75 2.00

Alternativos monocilindrico 1.75 2.00 Cabrestantes (*)

Transportadores – uso general Servicio pesado 1.75 2.00

Carga repartida uniformemente 1.15 1.25 Servicio medio 1.25 1.50

- Servicio pesado Cabrestantes de cesta 1.25 1.50

Carga repartida no uniformemente 1.25 1.50 Industria de la madera- inversores o vibradores 1.75 2.00 Descortezadoras – avance mandrino 1.25 1.50

Grúas (*) Accionamiento principal 1.75 1.75

Dique seco Transportadores – quemadores 1.25 1.50

Elevación principal 2.50 2.50 Servicio principal o pesado 1.50 1.50

Elevación auxiliar 2.50 3.00 Tronco principal 1.75 2.00

Elevación de brazo 2.50 3.00 Serradora circular 1.25 1.50

Accionamiento giro 2.50 3.00 Transportadores

Accionamiento traslación 3.00 3.00 Placas 1.75 2.00

Carro Transferencia 1.25 1.50

Traslación pórtico 3.00 3.00 Cadena

Accionamiento traslación 2.00 2.00 Pavimento 1.50 1.50

Uso industrial Movimiento continuo 1.50 1.75

Elevación principal 2.50 3.00 Sierras manuales

Elevación auxiliar 2.50 3.00 Cadena 1.50 1.75

Puente 3.00 3.00 Arrastre 1.50 1.75

Traslación carro 3.00 3.00 Cilindros de descortezar 1.75 2.00

Trituradoras AvancesPiedras o minerales 2.00 2.00 Trefiladora 1.25 1.50

Dragas Lamas múltiples 1.75 1.75

Transportadores 1.25 1.50 Cortadora 1.25 1.50

Accionamiento cabeza porta fresa 2.00 2.00 Apiladora de troncos 1.75 1.75

Cribas 1.75 2.00 Transportadores de troncos-inclin. 1.75 1.75

Apiladoras 1.25 1.50 Dispositivos volteado troncos 1.75 1.75

Cabrestantes 1.25 1.50 Avance peladora 1.25 1.50

Elevadores Volteadores de troncos 1.50 1.50

De cuchara 1.25 1.50 De rodillos 1.75 1.75

Vaciado centrifugo 1.15 1.25 Mesa de selección 1.25 1.50

Escaleras elevadoras 1.15 1.25 Elevador con piso abatible 1.25 1.50

Carga 1.25 1.50 TransbordadoresVaciado por gravedad 1.15 1.25 Cadena 1.50 1.75

Extrusoras Circuito de la carrera 1.50 1.75

En general 1.50 1.50 Accionamiento bandejas 1.25 1.50

Plásticas Accionamiento tornos madera 1.25 1.50

Funcionamiento a velocidad variable 1.50 1.50 Talleres metalúrgicosFuncionamiento a velocidad fija 1.75 1.75 Impulsores de placas 1.50 1.50

Goma Cizallas 2.00 2.00

Funcionamiento coclea continuo 1.75 1.75 Trefiladora 1.25 1.50

Funcionamiento coclea intermitente 1.75 1.75 Bobinadora 1.50 1.50

(*) - La indicación del factor de servicio en función de la clasificación FEM está disponible bajo pedido. Consultar con el Servicio Técnico de Bonfiglioli.- Cabrestantes para elevación de personas: los valores indicados en la tabla no son aplicables. Consultar con el Servicio Técnico de Bonfiglioli.

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Aplicación≤ 10

horas/día> 10

horas/día Aplicación≤ 10

horas/día> 10

horas/día

Molinos rotativos Industria del plástico

Bola y barra 2.00 2.00 Amasadoras 1.75 1.75

Corona dentada cilíndrica 2.00 2.00 Mezcladoras continuas 1.50 1.50

Corona dentada helicoidal 1.50 1.50 Instalación de mezclado 1.25 1.25

Acoplamiento directo 2.00 2.00 Calandras 1.50 1.50

Hornos de cemento 1.50 1.50 Elaboraciones secundarias

Secadores y refrigeradores 1.50 1.50 Instalaciones de soplado 1.50 1.50

Mezcladoras Revestimientos 1.25 1.25

Hormigón 1.50 1.75 Film 1.25 1.25

Papeleras Pre- machacadoras 1.50 1.50

Agitadores (amasadoras) 1.50 1.50 Barra 1.25 1.25

Agitadores para lejía pura 1.25 1.25 Plancha 1.25 1.25

Cilindros de descortezado 2.00 2.00 Tubos 1.25 1.50

Descortezadora – mecánica 2.00 2.00 Bombas

Refinadoras 1.50 1.50 Centrífugas 1.15 1.25

Deshiladoras 1.25 1.25 Movimiento alternativo

Calandras 1.25 1.25 De simple efecto, tres o más cilindros 1.25 1.50

Desmenuzadora 2.00 2.00 De doble efecto, dos o más cilindros 1.25 1.50

Alimentador de virutas 1.50 1.50 Rotativas

Cilindros de esmaltado 1.25 1.25 De engranajes 1.15 1.25

Transportadores Lobulares 1.15 1.25

Virutas, cortezas, sustancias químicas 1.25 1.25 De paletas 1.15 1.25

Tronco (mesa incluida) 2.00 2.00 Industria de la goma

Prensa manguitos 1.25 1.25 Amasadoras intensivas internas

Fresa 2.00 2.00 Amasadoras lotti 1.75 1.75

Impresoras cilíndricas 1.25 1.25 Mezcladoras continuas 1.50 1.50

Desecadores Refinadoras – dos cilindros 1.50 1.50

Máquina continua 1.25 1.25 Calandras 1.50 1.50

Tipo transportadores 1.25 1.25 Molino para arena 1.25 1.50

Gofradora 1.25 1.25 Dispositivos de absorción de líquidos

Estrusoras 1.50 1.50 Aireadores 2.00 2.00

Máquinas refinadoras de pulpa 1.50 1.50 Alimentadores de sustancias químicas 1.25 1.25

Accionamiento horno 1.50 1.50 Cajas deshidratantes (secadoras) 1.50 1.50

Rollos de papel 1.25 1.25 Rollos de papel 1.50 1.50

Platos 1.50 1.50 Mezcladoras lentas y rápidas 1.50 1.50

Prensas – fieltro y aspiración 1.25 1.25 Recolectores de fangos 1.25 1.25

Amasadoras 2.00 2.00 Compactadoras 1.50 1.50

Bombas de vacío 1.50 1.50 Filtros de vacío 1.50 1.50

Bobinas (tipo superficial) 1.25 1.25 Cribas

Cribas Lavado aire 1.00 1.25

Virutadoras 1.50 1.50 Rotativas – piedra o grava 1.25 1.50

Rotativas 1.50 1.50 Caja entrada agua 1.00 1.25

Vibradoras 2.00 2.00 Industria del azúcar

Prensa de medida 1.25 1.25 Peladoras de remolacha 2.00 2.00

Supercalandra 1.25 1.25 Hojas para caña 1.50 1.50

Espesadores (motor CA) 1.50 1.50 Trituradoras 1.50 1.50

Espesadores (motor CC) 1.25 1.25 Molinos (extremidad a baja velocidad) 1.75 1.75

Lavadoras (motor CA) 1.50 1.50 Maquinaria textil 1.25 1.50

Lavadoras (motor CC) 1.25 1.25

Soporte de bobinado y desbobinado 1.25 1.50

Canilla (tipo superficial) 1.25 1.25

Secadoras Yankee 1.25 1.25

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1.8.5 POTENCIA TÉRMICA

No es necesaria la verificación de la potencia térmica si el periodo de funcionamiento es ≤ de 3 hseguido de un tiempo de reposo suficiente para que se restablezca la temperatura ambiente en elreductor.

Valores de referenciaSímbolo Definición

PT Valores de la potencia térmica de base

PTO Valor equivalente de la potencia térmica en vacío

PSR Calorías disipadas con el serpentín de refrigeración

PFAN Calorías disipadas con la ventilación forzada

Factores de corrección Símbolo Relaciones funcionales

f i función de la relación de reducción nominal [ iN ]

fn1 función de la velocidad de entrada n1. Para velocidades intermedias, interpolar.

fTA función de la temperatura ambiente ta. Para temperaturas intermedias, interpolar.

fINTfunción del porcentaje de funcionamiento por cada hora. Para porcentajes intermedios,interpolar.

fAMB función del tipo de ambiente en que está instalado el reductor.

fALT función de la altitud en que está instalado el reductor. Para valores intermedios, interpolar

PT [kW] 2x 46 49 49 43 48 52 52 45 63 69 69 60 83 90 90 78

3x 32 34 34 29 33 36 36 31 44 47 47 41 57 62 62 54

PTO [kW] 2x 16 26 34 31 18 35 40 34 10 56 63 57 14 82 93 79

3x 9 11 13 10 10 12 14 12 11 19 21 17 15 27 29 23

PSR [kW] 2x 32 32 18 17 32 32 17 18 41 41 23 27 48 39 27 30

3x 18 18 9 10 18 18 8 10 28 28 16 18 22 22 8 14

HDP 60 HDP 70 HDP 80 HDP 90B3 B6 B7 V5 B3 B6 B7 V5 B3 B6 B7 V5 B3 B6 B7 V5

PFAN2x 10 13 15 10 13 15 19 24 27 22 28 32

3x 7 9 10 7 9 10 13 16 18 15 19 22

HDP 60 HDP 70 HDP 80 HDP 90

n1 [min-1] 900 1100 1400 900 1100 1400 900 1100 1400 900 1100 1400

14

2x

7.1 1.008.0 1.009.0 1.0010.0 0.8511.2 0.8512.5 0.7314.0 0.7316.0 0.6418.0 0.6420.0 0.5522.4 0.55

3x

22.4 1.0025.0 1.0028.0 1.0031.5 0.9535.5 0.9540.0 0.9045.0 0.9050.0 0.8356.0 0.8363.0 0.5671.0 0.5680.0 0.4990.0 0.49100.0 0.47112.0 0.47

iN fi

fn1 0.34 0.63 0.78 1.00

n1 [min-1]

500 900 1100 1400

fTA 1.14 1.00 0.86 0.71 0.57

temperatura ambiente10 °C 20 °C 30 °C 40 °C 50 °C

fAMB 0.75 1.00 1.30

espacio limitadocubierto

v = 0.5 m/s

espacio ampliocubierto

v = 1.4 m/s

al descubierto

v = 4 m/s

fINT 1.00 1.05 1.20 1.35 1.80

Percentuale di funzionamento orario [%]100% 80% 60% 40% 20%

fALT 1.00 0.93 0.87 0.81

altitudine [m.s.l.m]0 1000 2000 3000

1.8.6 EJEMPLO DE APLICACIÓN

n1 = 900 min-1

n2 = 75 min-1

fs = 2

Pr2 = 25 kW

Posición de montaje: B7Porcentaje de funcionamiento horario: 100% ---> fINT = 1

Datos de la aplicación

Temperatura ambiente = 30°C fTA = 0.86

Espacio amplio cubierto fAMB = 1

Altitud s.n.m. = 0 m fALT = 1

Parámetros ambientales

Selección del grupo:

i = n1 / n2 = 12 ---> iN = 12Pr1 = Pr2 / η = 26 ---> Pr1 = 26 kWPn1 ≥ Pr1 x fs = 52 ---> Pn1 ≥ 52 kW

Verificación de la potencia térmica:

Identificación del grupo para el pedido:

HDP 70 2 11.7 LP LR VP B7

n1 = 900 min-1 fn1 = 0.63

HDP 70 2...B7 PT = 52 kW

HDP 70 2...B7 PT0 = 40 kW

iN = 12 fi = 0.85

Pr1 ≤ (PT x fTA x fAMB x fALT – PT0 x fi x fn1) x fINT = 23.3 kW < 26 kW

Solución 1 - Ventilación forzada HDP 70 2 ---> PFAN = 10 kW

Pr1 ≤ (PT x fTA x fAMB x fALT – PT0 x fi x fn1) x fINT + PFAN x fTA x fALT = 31.9 kW > 26 kW☺Solución 2 - Serpentín de refrigeración HDP 70 2 ... B7 ---> PSR = 17 kW

Pr1 ≤ (PT x fTA x fAMB x fALT – PT0 x fi x fn1) x fINT + PSR = 40.3 kW > 26 kW☺

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2 CONFIGURACIONES DEL GRUPO

2.1 DESIGNACIÓN DEL GRUPO PARA EL PEDIDO2.1.1 VARIANTES BASE

HDP 70 2 25.0 LP LR GL 132 B3

POSICIÓN DE MONTAJEB3, B6, B7, V5

TAMAÑO MOTOR112...280

CONFIGURACIÓN ENTRADAVP, AD, GL, GR

DISPOSICIÓN DE LOS EJESLL, LR, LD, RL, RR, RD, DL, DR, DD

CONFIGURACIÓN EJE DE SALIDALP, H, S

RELACIÓN DE REDUCCIÓN 7.1 ... 112.0

N° DE TRENES2, 3

TAMAÑO 60, 70, 80, 90

TIPO REDUCTORHDP

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2.1.2 VARIANTES OPCIONALES

FAN OP1 A CW F350L HDB LAB TG DW TA AC

DOCUMENTACIÓN —, AC, CC, CT

ÓRGANOS DE FIJACION—, TA

DRYWELL—, DW

SENSORES—, TG, OLG

RETENES Y JUNTAS—, LAB, VS, DS, DVS

RODAMIENTOS REFORZADOS—, HDB

BRIDA DE FIJACIÓN —, F350L, F350R, F400L, F400R, F450L, F450R, F550L, F550R, FM

GIRO EJE DE SALIDA—, CW, CCW

ANTIRRETORNO—, A

LUBRICACIÓN FORZADA—, OP1, OP2, MOP

DISPOSITIVO DE ALARMA TÉRMICA—, FAN, SR, HE

NOTA: La selección combinada de algunas variantes puede comportar conflictos de naturaleza técnica odimensional. Consultar a fábrica para la correspondiente verificación.

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2.2 POSICIONES DE MONTAJE

B3 B6 B7 V5

2.3 CONFIGURACIÓN LADO ENTRADA Y SALIDA2.3.1 EJE DE SALIDA

LP H S

2.3.2 CONFIGURACIÓN LADO ENTRADA

La motorización por la entrada del reductor puede configurarse con:

� Eje cilíndrico, simple o doble – Especificar VP

� Embridado para acoplamiento directo a un motor eléctrico normalizado de formaconstructiva IM B5. La transmisión del movimiento se realiza a través del eje de entrada huecodel reductor. La predisposición solamente está disponible para los grupos HDP 60...HDP 90 enejecución con tres trenes – Especificar AD.

� Embridado con campana ataque motor y un acoplamiento elástico entre los ejes del motory reductor. Esta opción se denomina GL o GR dependiendo del lado del reductor en que sepida la predisposición. El acoplamiento elástico forma parte del suministro.

VP AD GL GR

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2.3.3 DISPOSICIÓN DE LOS EJES

LP

LL LR LD

RL RR RD

DL DR DD

H

LL LR LD

SLL LR LD

RL RR RD

VP - GL - AD VP - GR - AD VP - GL - GR

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2.4 PREDISPOSICIONES MOTOR

La siguiente tabla muestra las predisposiciones de montaje posibles en términos puramentegeométricos. Pueden existir otros tipos de acoplamientos si se especifica previamente a laconfiguración del tipo AD (montaje directo), o bien GL / GR (montaje mediante acoplamiento elásticoy campana).La gama de potencia del motor eléctrico seleccionado puede ser más grande que la potencia Pn1requerida para la aplicación.

Debe verificarse que, durante ninguna de las fases del ciclo de trabajo, la potencia desarrolladapor el motor pueda llegar a superar la potencia nominal del reductor Pn1. Frente a datos decálculo inseguros, o dudas sobre la efectividad del diagrama de las cargas reales de lainstalación, es aconsejable instalar un limitador de par.

HDP 60 3 x x x xHDP 70 3 x x x x xHDP 80 3 x x x xHDP 90 3 x x x

Configuración entrada AD112 132 160 180 200 225 250

HDP 60 2 17.3_19.4 7.1_19.4 7.1_19.4 7.1_19.4 7.1_19.4HDP 60 3 22.7_98.4 22.7_98.4 22.7_49.1 22.7_49.1 22.7_49.1HDP 70 2 19.4_22.6 8.0_22.6 8.0_22.6 8.0_22.6 8.0_22.6HDP 70 3 25.5_114.4 25.5_114.4 25.5_57.0 25.5_57.0 25.5_57.0HDP 80 2 15.5_22.6 15.5_22.6 15.5_22.6 8.1_22.6 8.1_22.6 8.1_22.6HDP 80 3 25.8_111.4 25.8_111.4 25.8_75.2 25.8_75.2 25.8_75.2 25.8_75.2HDP 90 2 15.8_22.4 15.8_22.4 15.8_22.4 15.8_22.4 7.9_22.4 7.9_22.4HDP 90 3 25.4_110.1 25.4_110.1 25.4_110.1 25.4_73.3 25.4_73.3 25.4_73.3

Configuración entrada GL – GR132 160 180 200 225 250 280

20

2.5 VARIANTES OPCIONALES

2.5.1 DISPOSITIVOS TÉRMICOS AUXILIARES2.5.1.1 VENTILACIÓN FORZADA

Cuando se especifica la opción FAN se instala un ventilador de refrigeración en el extremo del eje deentrada opuesto al lado del accionamiento. Esta opción no está disponible en las configuraciones queutilizan la misma extremidad de eje o las variantes opcionales MOP –lubricación forzada conmotobomba- y LAB –estanqueidad laberíntica.El efecto de la mayor capacidad de disipación térmica está representado por el valor de potenciatérmica PFAN, que se puede obtener en el capítulo: 1.8.5. El rendimiento de la ventilación forzada se

reduce mucho por debajo de la velocidad de entrada de n1 = 900 min-1 En este caso para incrementarla potencia térmica del reductor es aconsejable recurrir a la refrigeración con intercambiador deserpentín.

HDP 60_ FAN 125 130 255 200HDP 70_ FAN 125 130 255 200HDP 80_ FAN 155 155 348 235HDP 90_ FAN 178 178 360 260

A B C D

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2.5.1.2 REFRIGERACIÓN MEDIANTE SERPENTÍN

El intercambiador de serpentín – opción SR – está previsto para integrarse en un circuito derefrigeración cuya ejecución la debe realizar el instalador.El circuito de refrigeración del agua debe corresponder con las siguientes especificaciones: presiónmáx. 8 bar, caudal 5 l/min temperatura de salida 20ºC.En estas condiciones, el efecto de la mayor capacidad de disipación térmica está representado por elvalor de potencia térmica PSR indicado en el capítulo: 1.8.5.

HDP 60_ SR 147 170HDP 70_ SR 147 170HDP 80_ SR 173 190HDP 90_ SR 190 210

A B

2.5.1.3 RESISTENCIA DE CALDEO

Con temperaturas ambientales muy bajas, puede ser necesario calentar el lubricante contenido en elcárter antes de la puesta en marcha y/o durante el funcionamiento. La opción HE prevé la instalaciónde una resistencia eléctrica y el suministro adjunto de un termostato para detectar el alcance de latemperatura mínima requerida para un funcionamiento correcto. El cableado de este último esresponsabilidad del instalador.

22

2.5.2 LUBRICACIÓN FORZADA2.5.2.1 BOMBA

Para servicios de tipo continuo y en las instalaciones con posición de montaje V5 puede suministrarsebajo pedido un circuito de lubricación con una bomba acoplada a la extremidad opuesta del eje deaccionamiento. El circuito garantiza la lubricación de los rodamientos superiores.Al efectuar el pedido debe especificarse el tipo de bomba – OP1 o bien OP2 – en función de lavelocidad de funcionamiento n1, ver el esquema siguiente.Está opción no es compatible con otras configuraciones que utilizan la misma extremidad de eje.

1 – Bomba2 – Filtro3 - Indicador de flujo de tipo hélice

HDP OP2 OP2 OP1

n1 = 900 min-1 n1 = 1100 min-1 n1 = 1400 min-1

HDP 60_ OP1 190 105HDP 60_ OP2 190 105HDP 70_ OP1 215 105HDP 70_ OP2 215 105HDP 80_ OP1 240 105HDP 80_ OP2 240 130HDP 90_ OP1 240 130HDP 90_ OP2 240 130

A B

La tabla describe la disponibilidad del dispositivo bomba en función de la configuración de salida yentrada.

LPVPGRAD

HVPGRAD

SVPGRAD

LLRDDL

LRRRDR

LDRDDD

23

2.5.2.2 MOTOBOMBA

Para servicios de tipo intermitente e instalaciones con posición de montaje V5, puede suministrarse,bajo pedido, un circuito de lubricación forzada con una motobomba de alimentación autónoma –opción MOP. El circuito garantiza un caudal constante de aceite a los rodamientos superiores.La versión es incompatible con la variante opcional FAN.

1 – Motobomba2 – Filtro3 - Presostato de mínima

HDP 60_ MOP 190 225 310HDP 70_ MOP 215 225 330HDP 80_ MOP 240 270 355HDP 90_ MOP 240 285 390

A B C

La tabla describe la disponibilidad del dispositivo motobomba en función de la configuración de saliday entrada.

LP VPVPGRAD

VPGR

H VPVPGRAD

VPGR

S VPVPGRAD

VPGR

LLRLDL

LRRRDR

LDRDDD

24

2.5.3 DISPOSITIVO ANTIRRETORNO

El dispositivo antirretorno garantiza el funcionamiento en uno de los dos sentidos de giro del reductory evita el movimiento de retroceso por efecto de la carga aplicada al eje de salida.Además de efectuar la verificación de las cargas intermitentes indicadas en el apartado 1.8.2.1, esnecesario asegurarse de que el par solicitado al dispositivo antirretorno M1 = M2 / (i x η) sea inferior alpar torsor M1max indicado en la tabla.Para garantizar el correcto funcionamiento del dispositivo es conveniente que la velocidad deaccionamiento del reductor sea, n1 ≥ 800 min-1

El dispositivo se monta en la extremidad del eje de entrada opuesta al lado de actuación y esaccesible desde el exterior para facilitar la inspección.La especificación de la opción correspondiente, designada A, necesariamente debe ser completadacon la indicación del sentido de giro libre del eje de salida (CW o bien CCW).Esta opción es incompatible con otras configuraciones que utilicen la misma extremidad de eje.

HDP 60_ A7.1 ... 15.2 125 202.5 800

17.3 ... 98.4 100 197.5 375

HDP 70_ A8.0 ... 17.7 125 202.5 800

19.4 ... 114.4 100 197.5 375

HDP 80_ A8.1 ... 22.6 130 233 912

25.8 ... 111.4 110 228 550

HDP 90_ A7.9 ... 22.4 150 261 1400

25.4 ... 110.1 125 256 800

i A B M1max [Nm]

2.5.4 RODAMIENTOS REFORZADOS

Bajo pedido, pueden suministrarse rodamientos de una serie reforzada caracterizada por su mayorcapacidad de carga radial. La opción HDB solamente es aplicable a los grupos con eje de salidacilíndrico, ejecución LP.Para valores de cargas radiales puntuales, consultar el correspondiente capítulo en el presentecatálogo.La opción es incompatible conjuntamente con las variantes DW –dry well- y LAB – estanqueidadlaberíntica.

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2.5.5 RETENES Y JUNTAS

Bajo pedido, los reductores pueden dotarse de diversos sistemas de sellado, y particularmente:LAB – Para las configuraciones con eje de entrada cilíndrico, tipo VP, y exclusivamente para laposición de montaje B3, pueden suministrarse para ambos ejes de entrada y salida con estanqueidadno abrasiva, del tipo de laberíntico, exentos de desgaste y de mantenimiento periódico. La opción esincompatible conjuntamente con las variantes FAN –ventilación forzada–, HDB-rodamientosreforzados– y OLG – indicador de nivel.VS – Dotados con retenes con mezcla de Viton®

DS – Dotados de doble retén en la extremidad del eje.DVS – Dotados de doble retén con mezcla de Viton® en cada extremidad del eje.

2.5.6 SENSORES

Termostato bimetálico – La especificación de la opción TG se suministra con una sonda bimetálicatermostática para la limitación de la temperatura del aceite a 90°C ± 5°C. El dispositivo se suministraadjunto y su instalación y el correspondiente cableado eléctrico deberá efectuarlo el instalador.

Control nivel de aceite – La especificación de la opción OLG en el pedido indica la instalación de unsistema de control remoto del nivel de aceite. El dispositivo funciona con el reductor parado. Duranteel funcionamiento del mismo, el dispositivo debe puentearse. El cableado correrá a cargo delinstalador.No es compatible con las opciones DW -drywell- y LAB –estanqueidad laberíntica-

2.5.7 DRYWELL

El dispositivo “Drywell” – opción DW, solamente está disponible cuando está asociado a la posiciónde montaje vertical V5, garantizando la estanqueidad del eje de salida.Cuando se especifica esta opción, es imprescindible adoptar un sistema de lubricación forzada,seleccionándolo entre los disponibles para la unidad en cuestión e ilustrada en el capítulocorrespondiente del presente catálogo.Periódicamente, es necesario verificar/rellenar la carga de grasa en la cámara existente debajo delrodamiento inferior del eje de salida.En función del tamaño del reductor, esta opción no está disponible con la variante LAB -estanqueidad laberíntica.La tabla describe la disponibilidad del dispositivo drywell en función de las configuraciones de lasalida y de la entrada.

LP VPGR

VPGR

VPGRGL

VPGRGL

AD AD

H VPGR

VPGRGL

AD

S VPGR

VPGRGL

AD

LR DR LD DD LL DL

Relaciones para las cuales no está disponible el drywell:

i =

17.319.443.749.187.698.4

19.422.649.157.098.5114.4

-

20.422.465.873.398.9110.1

DWHDP 60 HDP 70 HDP 80 HDP 90

26

2.5.8 ÓRGANOS DE FIJACIÓN

Para las fijaciones de tipo pendular se incluye en el suministro un brazo de reacción, fabricado enacero soldado y dotado de un casquillo antivibrante. Especificar la opción TA.

HDP 60_ TA 40 47 32 76 251 340 47HDP 70_ TA 40 47 32 76 251 375 47HDP 80_ TA 60 60 42 97 297 400 60HDP 90_ TA 60 68 42 113 338 460 68

A B C D E F R

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2.5.9 DOCUMENTACIÓN

AC – Certificado de conformidad

Documento por el cual se certifica la conformidad del grupo con el pedido y la fabricación del mismoen conformidad con el procedimiento estándar del proceso y del control previsto por el sistema deCalidad Bonfiglioli Riduttori.

CC – Certificado de verificaciónEste documento consiste en:1º La comprobación del cumplimiento del pedido.2º Inspección visual de las condiciones externas.3º Condiciones de fijación a la máquina, comprobando los principales parámetros de funcionamientosin carga, verificación de pérdidas de aceite, parado y en funcionamiento.La verificación se aplica a una muestra estadística del lote de expedición.

CT- Certificado de tipoAdemás de las actividades correspondientes al Certificado de verificación se adjuntan controlesfuncionales específicos relativos a:

� control rumorosidad� temperatura superficial de régimen� verificación del par de apriete de los tornillos externos� funcionalidad de eventuales órganos y accesorios

Todas las operaciones son efectuadas con el reductor funcionado en vacío. La verificación se aplica auna muestra estadística del lote de expedición.

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3 DATOS TÉCNICOS REDUTORES3.1 HDP 60

HDP 602_ 7.1 4200 90 3200 4500 76 3510 4600 63 4490 4650 35 4510HDP 602_ 8.0 4200 80 4510 4200 63 4510 4200 51 4510 4300 29 4510HDP 602_ 9.0 4500 77 - 4600 62 2100 4600 50 3590 4650 28 4510HDP 602_ 10.1 4200 64 4290 4250 51 4510 4250 41 4510 4300 23 4510HDP 602_ 11.2 4600 63 3280 4600 49 4510 4650 41 4510 4650 23 4510HDP 602_ 12.5 4250 52 4510 4300 41 4510 4300 34 4510 4300 18.7 4510HDP 602_ 13.5 4600 52 4510 4650 41 4510 4650 34 4510 4650 18.7 4510HDP 602_ 15.2 4300 43 4510 4300 34 4510 4300 28 4510 4300 15.4 4510HDP 602_ 17.3 4650 41 1680 4650 32 2950 4650 26 2950 4650 14.7 2950HDP 602_ 19.4 4300 34 2950 4300 27 2950 4300 22 2950 4300 12.1 2950HDP 603_ 22.7 4350 30 2880 4650 25 3050 4650 21 3050 4650 11.4 3050HDP 603_ 25.5 4300 26 3050 4300 21 3050 4300 16.9 3050 4300 9.4 3050HDP 603_ 28.2 4650 26 3050 4650 20 3050 4650 16.5 3050 4650 9.2 3050HDP 603_ 31.7 4300 21 3050 4300 16.6 3050 4300 13.6 3050 4300 7.5 3050HDP 603_ 34.2 4650 21 3050 4650 16.6 3050 4650 13.6 3050 4650 7.6 3050HDP 603_ 38.5 4300 17.4 3050 4300 13.7 3050 4300 11.2 3050 4300 6.2 3050HDP 603_ 43.7 4650 16.6 3050 4650 13.0 3050 4650 10.7 3050 4650 5.9 3050HDP 603_ 49.1 4300 13.6 3050 4300 10.7 3050 4300 8.8 3050 4300 4.9 3050HDP 603_ 56.6 4650 12.8 2130 4650 10.1 2130 4650 8.2 2130 4650 4.6 2130HDP 603_ 63.6 4300 10.5 2130 4300 8.3 2130 4300 6.8 2130 4300 3.8 2130HDP 603_ 68.6 4650 10.6 2130 4650 8.3 2130 4650 6.8 2130 4650 3.8 2130HDP 603_ 77.1 4300 8.7 2130 4300 6.8 2130 4300 5.6 2130 4300 3.1 2130HDP 603_ 87.6 4650 8.3 2130 4650 6.5 2130 4650 5.3 2130 4650 3.0 2130HDP 603_ 98.4 4300 6.8 2130 4300 5.3 2130 4300 4.4 2130 4300 2.4 2130

in1 = 1400 min-1 n1 = 1100 min-1 n1 = 900 min-1 n1 = 500 min-1

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

3.2 HDP 70

HDP 702_ 8.0 5450 103 3470 5850 87 3760 6200 76 4040 6200 42 4510HDP 702_ 9.3 5650 92 4510 6050 78 4510 6250 66 4510 6350 37 4510HDP 702_ 10.1 5850 89 - 6300 75 - 6550 64 1300 6550 35 4510HDP 702_ 11.7 6050 79 3470 6250 64 4510 6300 53 4510 6350 30 4510HDP 702_ 12.6 6300 77 2190 6550 63 3240 6550 51 4510 6550 28 4510HDP 702_ 14.6 6250 65 4510 6300 52 4510 6350 43 4510 6350 24 4510HDP 702_ 15.2 6500 65 3380 6550 52 4510 6550 42 4510 6550 23 4510HDP 702_ 17.7 6300 54 4510 6350 43 4510 6350 35 4510 6350 19.6 4510HDP 702_ 19.4 6550 51 1730 6550 40 2950 6550 33 2950 6550 18.4 2950HDP 702_ 22.6 6350 43 2950 6350 34 2950 6350 28 2950 6350 15.3 2950HDP 703_ 25.5 6550 40 1790 6550 31 2800 6550 26 3050 6550 14.3 3050HDP 703_ 29.6 6350 33 3050 6350 26 3050 6350 21 3050 6350 11.9 3050HDP 703_ 31.7 6400 31 2500 6550 25 3050 6550 21 3050 6550 11.5 3050HDP 703_ 36.9 6350 27 3050 6350 21 3050 6350 17.3 3050 6350 9.6 3050HDP 703_ 38.5 6550 26 3050 6550 21 3050 6550 17.0 3050 6550 9.5 3050HDP 703_ 44.7 6350 22 3050 6350 17.4 3050 6350 14.2 3050 6350 7.9 3050HDP 703_ 49.1 6550 21 3050 6550 16.3 3050 6550 13.3 3050 6550 7.4 3050HDP 703_ 57.0 6350 17.3 3050 6350 13.6 3050 6350 11.1 3050 6350 6.2 3050HDP 703_ 63.7 6500 15.9 2130 6550 12.6 2130 6550 10.3 2130 6550 5.7 2130HDP 703_ 73.9 6350 13.4 2130 6350 10.5 2130 6350 8.6 2130 6350 4.8 2130HDP 703_ 77.2 6550 13.2 2130 6550 10.4 2130 6550 8.5 2130 6550 4.7 2130HDP 703_ 89.6 6350 11.0 2130 6350 8.7 2130 6350 7.1 2130 6350 3.9 2130HDP 703_ 98.5 6550 10.4 2130 6550 8.1 2130 6550 6.7 2130 6550 3.7 2130HDP 703_ 114.4 6350 8.6 2130 6350 6.8 2130 6350 5.6 2130 6350 3.1 2130


Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

29

30

3.3 HDP 80

HDP 802_ 8.1 9500 180 3980 10250 152 4160 10350 126.0 4960 10350 70 4960HDP 802_ 9.4 9850 161 4960 10550 135 4960 11250 117.9 4960 11450 67 4960HDP 802_ 9.8 10150 157 3220 10950 133 3430 11350 113.1 4490 11350 63 4960HDP 802_ 11.4 10550 141 4960 11300 119 4960 11350 97.5 4960 11450 55 4960HDP 802_ 12.6 11050 134 2500 11450 109 4160 11500 89.6 4960 11500 50 4960HDP 802_ 14.6 11300 118 4960 11400 93 4960 11450 76.8 4960 11450 43 4960HDP 802_ 15.5 11450 113 4640 11500 89 5530 11500 72.9 5530 11500 40 5530HDP 802_ 18.0 11350 96 5530 11450 76 5530 11450 62.5 5530 11450 35 5530HDP 802_ 19.4 11500 90 5530 11500 71 5530 11500 58.0 5530 11500 32 5530HDP 802_ 22.6 11450 77 5530 11450 61 5530 11450 49.8 5530 11450 28 5530HDP 803_ 25.8 9900 60 3420 9900 47 4810 9900 38.4 5830 9900 21 5830HDP 803_ 30.0 11450 60 3480 11450 47 4870 11450 38.3 5830 11450 21 5830HDP 803_ 31.7 11000 54 4860 11500 44 5590 11500 36.3 5830 11500 20 5830HDP 803_ 36.8 11450 48 5830 11450 38 5830 11450 31.1 5830 11450 17.3 5830HDP 803_ 39.8 11500 45 5830 11500 35 5830 11500 28.9 5830 11500 16.1 5830HDP 803_ 46.2 11450 39 5830 11450 30 5830 11450 24.8 5830 11450 13.8 5830HDP 803_ 51.6 11500 35 4060 11500 27 5310 11500 22.3 6360 11500 12.4 6400HDP 803_ 59.9 11450 30 5770 11450 23 6400 11450 19.1 6400 11450 10.6 6400HDP 803_ 64.8 11500 28 6400 11500 22 6400 11500 17.8 6400 11500 9.9 6400HDP 803_ 75.2 11450 24 6400 11450 18.6 6400 11450 15.2 6400 11450 8.5 6400HDP 803_ 76.4 11500 23 1200 11500 18.4 1690 11500 15.1 2130 11500 8.4 3030HDP 803_ 88.7 11450 20 1970 11450 15.8 2460 11450 12.9 2890 11450 7.2 3030HDP 803_ 95.9 11500 18.7 2290 11500 14.7 2780 11500 12.0 3030 11500 6.7 3030HDP 803_ 111.4 11450 16.0 2900 11450 12.6 3030 11450 10.3 3030 11450 5.7 3030


Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

3.4 HDP 90

HDP 902_ 7.9 12500 241 4210 13450 206 4590 14000 173 5770 14000 96 6340HDP 902_ 8.8 13100 227 6340 14050 191 6340 14950 166 6340 15250 94 6340HDP 902_ 10.1 13550 206 4160 14600 174 4390 15500 151 4650 16550 90 6340HDP 902_ 11.2 14200 194 6340 15050 161 6340 15150 133 6340 15250 74 6340HDP 902_ 12.2 14350 179 5940 15450 152 6320 16400 132 6340 16550 74 6340HDP 902_ 13.6 15050 169 6340 15150 134 6340 15250 110 6340 15250 61 6340HDP 902_ 15.8 15350 148 5940 16500 125 6340 16550 103 6340 16550 57 6340HDP 902_ 17.6 15150 131 6340 15250 104 6340 15250 85 6340 15250 47 6340HDP 902_ 20.1 16450 125 6340 16550 99 6340 16550 81 6340 16550 45 6340HDP 902_ 22.4 15250 104 6340 15250 82 6340 15250 67 6340 15250 37 6340HDP 903_ 25.4 15600 96 6110 16550 80 6110 16550 65 6110 16550 36 6110HDP 903_ 28.3 15250 84 6110 15250 66 6110 15250 54 6110 15250 30 6110HDP 903_ 32.9 16550 78 6110 16550 62 6110 16550 50 6110 16550 28.0 6110HDP 903_ 36.6 15250 65 6110 15250 51 6110 15250 42 6110 15250 23.2 6110HDP 903_ 40.0 16150 63 2370 16550 51 3470 16550 41 4750 16550 23.0 6110HDP 903_ 44.6 15250 53 4920 15250 42 6110 15250 34 6110 15250 19.0 6110HDP 903_ 51.8 16550 50 5720 16550 39 6110 16550 32 6110 16550 17.8 6110HDP 903_ 57.7 15250 41 6110 15250 32 6110 15250 26.5 6110 15250 14.7 6110HDP 903_ 65.8 16550 39 6110 16550 31 6110 16550 25.2 6110 16550 14.0 6110HDP 903_ 73.3 15250 32 6110 15250 26 6110 15250 20.8 6110 15250 11.6 6110HDP 903_ 77.8 16550 33 2050 16550 26 3390 16550 21.3 3680 16550 11.8 3680HDP 903_ 86.6 15250 27 3680 15250 22 3680 15250 17.6 3680 15250 9.8 3680HDP 903_ 98.9 16550 26 3680 16550 21 3680 16550 16.8 3680 16550 9.3 3680HDP 903_ 110.1 15250 22 3680 15250 17.0 3680 15250 13.9 3680 15250 7.7 3680


Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

Mn2[Nm]

Pn1[kW]

Rn1[N]

3.5 CARGAS RADIALES EJE DE SALIDA3.5.1 HDP 60

h : duración en horas referida al rodamiento del eje de salida

250 00034.4 35.0 35.0 35.0 35.032.0 35.0 34.1 35.0 35.0 35.0

500 00025.0 29.9 28.1 32.0 29.1 32.9 30.2 34.124.2 28.0 26.2 30.1 27.5 31.3 29.0 32.9

750 00019.9 24.4 23.9 27.6 25.2 28.6 26.4 29.820.3 23.7 22.3 25.7 23.6 27.0 25.1 28.5

1 000 00016.5 20.8 20.7 24.7 22.7 25.8 23.9 27.017.8 20.9 19.8 23.0 21.1 24.2 22.7 25.8

1 250 00014.0 18.1 18.4 22.2 20.8 23.8 22.1 25.015.1 19.0 18.1 21.0 19.3 22.2 20.9 23.8

2 500 00010.5 11.9 15.1 14.5 17.6 17.2 19.611.2 12.8 15.6 14.5 16.8 16.0 18.4

3 750 0008.4 11.4 11.3 14.1 14.5 17.09.0 12.4 12.1 14.2 13.6 15.7

5 000 0009.0 9.2 11.9 12.5 15.09.6 9.9 12.5 12.1 14.0

Rn2 [kN]

input = VP,GL,GR

input = AD

n2 x h M2 = 4300 Nm M2 = 3400 Nm M2 = 2850 Nm M2 = 2150 Nm

250 00027.6 32.3 30.6 35.0 32.4 35.0 34.7 35.025.1 29.9 28.6 33.3 30.7 35.0 33.4 35.0

500 00019.8 23.6 22.7 26.6 24.5 28.4 26.8 30.717.3 21.1 20.8 24.6 22.9 26.7 25.6 29.4

750 00015.9 19.3 18.8 22.2 20.6 24.0 22.9 26.313.4 16.8 16.9 20.3 19.0 22.4 21.7 25.1

1 000 00013.4 16.5 16.4 19.5 18.2 21.3 20.5 23.610.9 14.0 14.4 17.5 16.5 19.7 19.2 22.3

1 250 00011.6 14.5 14.6 17.5 16.4 19.3 18.7 21.69.1 12.1 12.6 15.5 14.7 17.7 17.4 20.4

2 500 0009.1 9.7 12.1 11.5 13.9 13.8 16.26.7 7.8 10.1 9.9 12.3 12.6 15.0

3 750 0007.3 9.4 9.1 11.2 11.4 13.55.4 7.5 7.5 9.6 10.2 12.3

5 000 0007.7 7.6 9.5 9.9 11.85.8 6.0 7.9 8.7 10.6

Rn2 [kN]

input = VP,GL,GR

input = AD


Eje al cual están referidas las cargas radiales admisibles. Para los dobles ejes puede ser aplicada solamente en la extremidadindicada. En caso distinto consultar al Servicio Técnico Bonfiglioli.

Cargas radiales admisibles correspondientes a los rodamientos de la variante HDB.

31

3.5.2 HDP 70h : duración en horas referida al rodamiento del eje de salida

250 00035.2 40.0 37.2 40.0 38.1 40.0 39.2 40.032.8 40.0 34.8 40.0 36.1 40.0 37.8 40.0

500 00025.1 34.5 28.9 37.0 30.1 37.9 31.2 39.024.8 32.7 26.8 34.7 28.1 36.0 29.7 37.6

750 00020.0 28.5 23.9 32.1 26.1 33.1 27.2 34.220.8 27.9 22.8 29.8 24.2 31.1 25.8 32.7

1 000 00016.5 24.6 20.7 28.3 23.2 30.0 24.7 31.117.8 24.8 20.3 26.7 21.6 28.0 23.2 29.6

1 250 00013.0 21.8 18.4 25.5 20.9 27.7 22.9 28.815.1 22.5 18.4 24.5 19.8 25.8 21.4 27.4

2 500 00012.7 11.2 18.0 14.6 20.5 17.7 22.814.7 12.6 18.5 14.8 19.7 16.5 21.3

3 750 00014.1 11.4 16.7 14.6 19.7

10.0 15.1 12.2 16.7 14.0 18.3

5 000 00011.0 14.3 12.7 17.312.3 14.8 12.4 16.4

Rn2 [kN]

input = VP,GL,GR

input = AD


250 00026.0 35.7 29.4 39.1 31.6 40.0 34.4 40.023.1 32.8 27.1 36.8 29.7 39.4 33.0 40.0

500 00018.0 25.9 21.4 29.3 23.6 31.5 26.4 34.215.1 23.0 19.1 27.0 21.7 29.6 25.0 32.8

750 00014.0 21.0 17.4 24.4 19.7 26.6 22.4 29.311.1 18.1 15.1 22.1 17.7 24.7 21.0 27.9

1 000 00011.4 17.9 14.9 21.3 17.1 23.5 19.9 26.2

15.0 12.6 19.0 15.2 21.6 18.4 24.8

1 250 00015.7 13.0 19.1 15.3 21.3 18.0 24.012.8 10.7 16.8 13.4 19.4 16.6 22.6

2 500 0009.7 13.0 10.3 15.2 13.1 18.06.7 10.7 13.3 11.7 16.5

3 750 00010.0 12.2 10.6 15.07.7 10.3 13.5

5 000 0008.1 10.3 13.05.8 8.4 11.6

Rn2 [kN]

input = VP,GL,GR

input = AD




32


250 00039.3 46.0 43.7 46.0 45.3 46.0 47.2 46.037.1 46.0 40.3 46.0 42.4 46.0 45.1 46.0

500 00026.0 41.7 32.3 46.0 35.3 46.0 37.2 46.027.1 39.9 30.3 43.1 32.5 45.2 35.1 46.0

750 00016.7 33.5 25.8 39.3 29.8 41.6 32.3 43.520.0 33.5 25.4 36.7 27.5 38.8 30.2 41.4

1 000 00010.4 28.1 21.5 34.2 25.8 37.6 29.1 39.514.8 29.4 22.2 32.6 24.4 34.7 27.0 37.3

1 250 00024.2 17.8 30.5 22.8 34.3 26.9 36.525.7 19.5 29.7 22.1 31.8 24.8 34.4

2 500 00010.1 20.0 13.5 24.3 19.7 28.613.0 21.3 15.2 23.9 18.6 26.5

3 750 00013.8 19.1 15.7 24.115.3 19.9 15.6 22.5

5 000 0009.0 15.8 13.1 21.011.2 16.8 13.6 20.0

Rn2 [kN]

input = VP,GL,GR

input = AD


250 00027.5 43.6 32.6 46.0 36.1 46.0 40.3 46.023.3 39.4 29.2 45.2 33.3 46.0 38.2 46.0

500 00017.5 30.7 22.7 35.7 26.1 39.1 30.3 43.213.3 26.5 19.3 32.4 23.3 36.3 28.2 41.1

750 00012.6 24.3 17.7 29.3 21.2 32.7 25.4 36.88.4 20.1 14.4 26.0 18.3 29.9 23.3 34.7

1 000 00020.2 14.5 25.3 18.0 28.6 22.2 32.816.1 11.2 21.9 15.2 25.8 20.2 30.7

1 250 00017.3 12.3 22.3 15.7 25.7 20.0 29.813.1 9.0 19.0 13.0 22.9 17.9 27.7

2 500 0009.4 14.4 17.8 13.8 21.95.2 11.0 15.0 11.8 19.8

3 750 00010.4 13.8 18.07.1 11.0 15.9

5 000 00011.3 15.48.5 13.4

Rn2 [kN]

input = VP,GL,GR

input = AD




33


250 00049.1 62.0 56.9 62.0 61.5 62.0 63.750.3 62.0 54.4 62.0 57.1 62.0 60.4 62.0

500 00031.9 52.0 40.4 60.7 45.7 62.0 50.5 62.034.9 53.4 41.1 57.9 43.8 60.8 47.2 62.0

750 00023.0 40.7 32.0 49.9 37.5 55.5 43.9 59.325.0 44.3 34.5 49.2 37.3 52.2 40.6 55.9

1 000 00017.0 33.3 26.5 42.8 32.1 48.6 38.7 53.818.3 36.2 28.9 43.7 33.1 46.6 36.4 50.3

1 250 00027.9 22.4 37.6 28.3 43.7 35.0 49.830.2 24.4 39.6 30.1 42.7 33.4 46.4

2 500 00011.9 23.3 17.5 29.8 24.7 37.212.1 25.2 19.0 31.9 25.2 35.6

3 750 00015.6 22.8 19.5 30.616.7 24.7 21.2 30.2

5 000 00018.1 16.1 26.219.6 17.6 26.8

Rn2 [kN]

input = VP,GL,GR

input = AD


250 00040.7 62.0 46.7 62.0 50.7 62.0 55.7 62.033.0 54.4 40.5 62.0 45.6 62.0 51.8 62.0

500 00027.5 44.5 33.5 50.8 37.5 54.9 42.4 60.219.7 37.0 27.3 44.7 32.3 49.9 38.6 56.4

750 00020.9 35.8 26.9 42.1 30.9 46.3 35.9 51.513.1 28.3 20.7 36.0 25.7 41.3 32.0 47.7

1 000 00016.4 30.3 22.7 36.5 26.7 40.7 31.7 45.98.9 22.7 16.5 30.5 21.5 35.7 27.8 42.2

1 250 00026.3 19.7 32.5 23.7 36.8 28.7 41.918.7 13.5 26.5 18.5 33.3 24.8 38.2

2 500 00021.7 15.5 25.9 20.5 31.215.7 10.3 20.9 16.6 27.4

3 750 00014.8 20.6 16.4 25.810.3 15.5 12.6 22.0

5 000 00017.1 22.412.1 18.6

Rn2 [kN]

input = VP,GL,GR

input = AD




34

3.6 CARGAS AXIALES EJE DE SALIDA3.6.1 HDP 60

input = VP, GL, GR

input = AD

Sentido de giro eje de salida

Sentido de aplicación de la carga axial

250 000

a 17.5 17.5 17.5 17.5b 17.5 17.5 17.5 17.5c 17.5 17.5 17.5 17.5d 17.5 17.5 17.5 17.5

500 000

a 17.5 17.5 17.5 17.5b 17.5 17.5 17.5 17.5c 17.5 17.5 17.5 17.5d 17.5 17.5 17.5 17.5

750 000

a 16.5 17.5 17.5 17.5 17.5b 17.5 17.5 17.5 17.5c 15.7 17.5 17.5 17.5 17.5d 17.5 17.5 17.5 17.5

1 000 000

a 13.4 17.3 17.5 17.5 17.5b 17.5 17.5 17.5 17.5c 12.6 16.6 17.3 17.5 17.5d 17.5 17.5 17.5 17.5

1 250 000

a 11.1 14.8 15.6 17.5 17.5 17.5b 17.5 17.5 17.5 17.5c 10.3 14.0 15.0 17.5 17.5 17.5d 17.5 17.5 17.5 17.5

2 500 000

a 4.9 7.9 9.5 12.5 12.2 15.3 15.8 17.5b 17.5 17.5 17.5 17.5c 4.1 7.1 8.8 11.9 11.7 14.7 15.4 17.5d 17.5 17.5 17.5 17.5

3 750 000

a 4.5 6.4 9.1 9.2 11.9 12.7 15.4b 17.5 17.5 17.5 17.5c 3.7 5.8 8.4 8.7 11.3 12.3 15.0d 17.5 17.5 17.5 17.5

5 000 000

a 4.4 6.9 7.2 9.7 10.8 13.2b 17.5 17.5 17.5 17.5c 3.8 6.3 6.7 9.2 10.4 12.8d 17.5 16.8 17.5 17.5 17.5

An2 [kN]


Cargas axiales admisibles correspondientes a los rodamientos de la variante HDB.

35

3.6.2 HDP 70

input = VP, GL, GR

input = AD



250 000

a 25.0 25.0 25.0 25.0b 25.0 25.0 25.0 25.0c 25.0 25.0 25.0 25.0d 25.0 25.0 25.0 25.0

500 000

a 25.0 25.0 25.0 25.0b 25.0 25.0 25.0 25.0c 25.0 25.0 25.0 25.0d 25.0 25.0 25.0 25.0

750 000

a 20.6 25.0 25.0 25.0 25.0b 25.0 25.0 25.0 25.0c 19.3 25.0 25.0 25.0 25.0d 25.0 25.0 25.0 25.0

1 000 000

a 16.6 25.0 22.1 25.0 25.0 25.0b 25.0 25.0 25.0 25.0c 15.4 24.9 21.2 25.0 24.9 25.0 25.0d 25.0 25.0 25.0 25.0

1 250 000

a 13.8 22.7 19.3 25.0 22.9 25.0 25.0b 25.0 25.0 25.0 25.0c 12.6 21.5 18.3 25.0 22.1 25.0 25.0d 25.0 25.0 25.0 25.0

2 500 000

a 6.2 13.5 11.7 18.9 15.3 22.4 19.7 25.0b 24.0 25.0 25.0 25.0 25.0c 4.9 12.3 10.7 17.9 14.5 21.6 19.1 25.0d 22.3 25.0 24.5 25.0 25.0 25.0

3 750 000

a 8.9 7.9 14.3 11.5 17.8 15.9 22.2b 25.0 22.1 25.0 23.3 25.0 24.8 25.0c 7.7 6.9 13.4 10.7 17.0 15.3 21.6d 25.0 20.7 25.0 22.2 25.0 23.9 25.0

5 000 000

a 6.0 5.5 11.4 9.1 14.9 13.5 19.3b 23.9 19.6 25.0 20.8 25.0 22.3 25.0c 4.8 4.5 10.4 8.2 14.1 12.9 18.7d 22.2 18.3 24.3 19.7 25.0 21.5 25.0

An2 [kN]



36

3.6.3 HDP 80

input = VP, GL, GR

input = AD



250 000

a 30.0 30.0 30.0 30.0b 30.0 30.0 30.0 30.0c 30.0 30.0 30.0 30.0d 30.0 30.0 30.0 30.0

500 000

a 25.3 30.0 30.0 30.0 30.0b 30.0 30.0 30.0 30.0c 23.5 30.0 30.0 30.0 30.0d 30.0 30.0 30.0 30.0

750 000

a 17.7 30.0 26.0 30.0 30.0 30.0b 30.0 30.0 30.0 30.0c 15.8 30.0 24.5 30.0 30.0 30.0d 30.0 30.0 30.0 30.0

1 000 000

a 12.7 26.8 21.1 30.0 26.8 30.0 30.0b 30.0 30.0 30.0 30.0c 10.9 25.1 19.6 30.0 25.5 30.0 30.0d 30.0 30.0 30.0 30.0

1 250 000

a 9.2 22.5 17.6 30.0 23.2 30.0 30.0b 30.0 30.0 30.0 30.0c 7.3 20.8 16.1 29.2 22.0 30.0 29.2 30.0d 30.0 30.0 30.0 30.0

2 500 000

a 10.8 8.0 18.8 13.7 24.2 20.6 30.0b 30.0 29.6 30.0 30.0 30.0c 9.1 6.5 17.5 12.4 23.1 19.7 29.9d 30.0 27.7 30.0 30.0 30.0

3 750 000

a 13.0 8.9 18.4 15.8 25.0b 30.0 30.0 26.8 30.0 29.3 30.0c 11.6 7.7 17.3 14.9 24.2d 29.9 30.0 25.3 30.0 28.1 30.0

5 000 000

a 9.3 5.9 14.7 12.8 21.3b 30.0 23.8 30.0 26.2 30.0c 7.9 4.7 13.6 11.9 20.4d 29.1 22.2 30.0 25.1 30.0

An2 [kN]



37

3.6.4 HDP 90

input = VP, GL, GR

input = AD



250 000

a 37.5 37.5 37.5 37.5b 37.5 37.5 37.5 37.5c 37.5 37.5 37.5 37.5d 37.5 37.5 37.5 37.5

500 000

a 34.1 37.5 37.5 37.5 37.5b 37.5 37.5 37.5 37.5c 32.2 37.5 37.5 37.5 37.5d 37.5 37.5 37.5 37.5

750 000

a 23.6 37.3 35.1 37.5 37.5 37.5b 37.5 37.5 37.5 37.5c 21.7 35.5 33.5 37.5 37.5 37.5d 37.5 37.5 37.5 37.5

1 000 000

a 16.9 29.8 28.4 37.5 36.1 37.5 37.5b 37.5 37.5 37.5 37.5c 15.0 28.0 26.8 37.5 34.8 37.5 37.5d 37.5 37.5 37.5 37.5

1 250 000

a 12.1 24.3 23.6 35.2 31.3 37.5 37.5b 37.5 37.5 37.5 37.5c 10.2 22.5 22.0 33.7 30.0 37.5 37.5d 37.5 37.5 37.5 37.5

2 500 000

a 9.5 10.5 20.4 18.2 27.7 27.8 36.8b 37.5 37.5 37.5 37.5c 7.8 9.0 19.0 16.9 26.5 26.9 35.9d 37.5 37.5 37.5 37.5

3 750 000

a 4.1 13.1 11.8 20.4 21.4 29.4b 37.5 36.0 37.5 37.5 37.5c 2.5 11.6 10.5 19.2 20.4 28.6d 37.5 33.5 37.5 36.3 37.5 37.5

5 000 000

a 8.4 7.6 15.7 17.2 24.8b 37.5 34.2 37.5 37.1 37.5c 7.0 6.3 14.5 16.3 23.9d 37.5 32.1 37.5 35.6 37.5

An2 [kN]



38

3.7 MOMENTO DE INERCIA

Los momentos de inercia están referidos al eje de entrada del reductor en la ejecución representadapor las combinaciones: LP-LR con eje de entrada simple.

7.1 120 - - -8.0 116 143 335 6009.0 95 133 314 57010.0 92 109 263 44011.2 68 103 248 42112.5 67 77 183 32414.0 54 74 175 31116.0 53 60 132 22618.0 33 58 127 21920.0 33 40 99 17122.4 33 38 95 16625.0 33 36 85 17728.0 29 35 83 17431.5 29 30 68 15635.5 27 30 67 15440.0 27 28 67 9145.0 24 27 66 9050.0 24 25 44 8256.0 11 25 44 8263.0 11 12 41 7771.0 11 12 41 7780.0 11 11 21 3990.0 10 11 21 38100.0 10 10 20 36112.0 - 10 20 36

iNJ • 10-4 [Kg m2]

HDP 60 HDP 70 HDP 80 HDP 90

3.8 RELACIONES EXACTAS

7.1 7.1468.0 8.031 8.039 8.063 7.9299.0 8.969 9.333 9.361 8.828

10.0 10.079 10.090 9.844 10.05911.2 11.156 11.714 11.429 11.20012.5 12.538 12.551 12.600 12.21414.0 13.533 14.571 14.629 13.60016.0 15.209 15.225 15.488 15.80718.0 17.267 17.676 17.981 17.60020.0 19.404 19.425 19.441 20.08622.4 22.686 22.552 22.571 22.36425.0 25.494 25.521 25.800 25.40628.0 28.219 29.630 29.954 28.28831.5 31.713 31.746 31.713 32.87835.5 34.231 36.857 36.818 36.60840.0 38.470 38.510 39.809 40.03645.0 43.675 44.710 46.218 44.57850.0 49.082 49.134 51.625 51.81156.0 56.578 57.044 59.937 57.68963.0 63.583 63.650 64.805 65.83771.0 68.633 73.898 75.238 73.30680.0 77.131 77.213 76.405 77.81890.0 87.567 89.644 88.706 86.646100.0 98.408 98.513 95.911 98.884112.0 - 114.373 111.352 110.102

iN HDP 60 HDP 70 HDP 80 HDP 90

39

4 DIMENSIONES Y PESOS4.1 HDP 60

VP

HDP 60 2 7.1 ... 15.2 38 k6 10 41 M12x28 70 80 161

HDP 60 2 17.3 ... 19.4 32 k6 10 35 M12x28 70 80 161

HDP 60 3 22.7 ... 49.1 32 k6 10 35 M12x28 70 80 164

HDP 60 3 56.6 ... 98.4 28 j6 8 31 M10x22 50 60 164

VP i A B C D E F

AD

HDP 60_ 112 28 31.3 8 250 215 180 15 14 5 220

HDP 60_ 132 38 41.3 10 300 265 230 16 14 5 230

HDP 60_ 160 42 45.3 12 350 300 250 23 18 6 261

HDP 60_ 180 48 51.8 14 350 300 250 23 18 6 261

AD M M1 M2 N N1 N2 N3 N4 X P

GLGR

HDP 60_ 132 38 41.3 10 300 265 230 16 14 5 311

HDP 60_ 160 42 45.3 12 350 300 250 23 18 6 341

HDP 60_ 180 48 51.8 14 350 300 250 23 18 6 341

HDP 60_ 200 55 59.3 16 400 350 300 - M16x23 7 366

HDP 60_ 225 60 64.4 18 450 400 350 25 18 7 374

GL / GR M M1 M2 N N1 N2 N3 N4 X P

40

LP

H

S

F...

41

4.2 HDP 70

VP

HDP 70 2 8.0 ... 17.7 38 k6 10 41 M12x28 70 80 189

HDP 70 2 19.4 ... 22.6 32 k6 10 35 M12x28 70 80 189

HDP 70 3 25.5 ... 57.0 32 k6 10 35 M12x28 70 80 192

HDP 70 3 63.7 ... 114.4 28 j6 8 31 M10x22 50 60 192

VP i A B C D E F

AD

HDP 70_ 112 28 31.3 8 250 215 180 15 14 5 220

HDP 70_ 132 38 41.3 10 300 265 230 16 14 5 230

HDP 70_ 160 42 45.3 12 350 300 250 23 18 6 261

HDP 70_ 180 48 51.8 14 350 300 250 23 18 6 261

HDP 70_ 200 55 59.3 16 400 350 300 - M16x23 7 286


GLGR

HDP 70_ 132 38 41.3 10 300 265 230 16 14 5 311

HDP 70_ 160 42 45.3 12 350 300 250 23 18 6 341

HDP 70_ 180 48 51.8 14 350 300 250 23 18 6 341

HDP 70_ 200 55 59.3 16 400 350 300 - M16x23 7 366

HDP 70_ 225 60 64.4 18 450 400 350 25 18 7 374


42

LP

H

S

F...

43

4.3 HDP 80

VP

HDP 80 2 8.1 ... 14.6 45 k6 14 48.5 M16x36 100 110 301

HDP 80 2 15.5 ... 22.6 38 k6 10 41 M12x28 70 80 301

HDP 80 3 25.8 ... 75.2 38 k6 10 41 M12x28 70 80 306

HDP 80 3 76.4 ... 114.4 28 j6 8 31 M10x22 50 60 306

VP i = A B C D E F

AD

HDP 80_ 132 38 41.3 10 300 265 230 16 14 5 257.5

HDP 80_ 160 42 45.3 12 350 300 250 23 18 6 288.5

HDP 80_ 180 48 51.8 14 350 300 250 23 18 6 288.5

HDP 80_ 200 55 59.3 16 400 350 300 - M16x23 7 313.5


GLGR

HDP 80_ 160 42 45.3 12 350 300 250 23 18 6 371

HDP 80_ 180 48 51.8 14 350 300 250 23 18 6 371

HDP 80_ 200 55 59.3 16 400 350 300 - M16x23 7 396

HDP 80_ 225 60 64.4 18 450 400 350 25 18 7 432

HDP 80_ 250 65 69.4 18 550 500 450 30 18 6 462

HDP 80_ 280 75 79.9 20 550 500 450 30 18 6 462


44

LP

H

S

F...

45

4.4 HDP 90

VP

HDP 90 2 7.9 ... 13.6 50 k6 14 53.5 M16x36 100 110 429

HDP 90 2 15.8 ... 22.4 45 k6 14 48.5 M16x36 100 110 429

HDP 90 3 25.4 ... 73.3 45 k6 14 48.5 M16x36 100 110 440

HDP 90 3 77.8 ... 110.1 32 k6 10 35 M12x28 70 80 440

VP i A B C D E F

AD

HDP 90_ 160 42 45.3 12 350 300 250 23 18 6 308.5

HDP 90_ 180 48 51.8 14 350 300 250 23 18 6 308.5

HDP 90_ 200 55 59.3 16 400 350 300 - M16x23 7 333.5


GLGR

HDP 90_ 160 42 45.3 12 350 300 250 23 18 6 427

HDP 90_ 180 48 51.8 14 350 300 250 23 18 6 427

HDP 90_ 200 55 59.3 16 400 350 300 - M16x23 7 452

HDP 90_ 225 60 64.4 18 450 400 350 25 18 7 457

HDP 90_ 250 65 69.4 18 550 500 450 30 18 6 487

HDP 90_ 280 75 79.9 20 550 500 450 30 18 6 487


46

LP

H

S

F...

47

4.5 BRIDA CON MANGUITO

Disponible para las configuraciones correspondientes con disposición de los ejes tipo: LL, LR, LD, RL,RR y RD, caracterizados por el eje simple.

HDP 60_ FM 125 175 208 19 14 21 165 135HDP 70_ FM 125 175 208 19 14 21 195 135HDP 80_ FM 170 212 254 21 20 24 240 166HDP 90_ FM 170 212 254 21 20 24 240 166

A B C D E F G H

4.6 EJE MÁQUINA serie HDP

H

HDP 60 ≥ 78 70 h6 69 283 56 172 220 30 20 h9 74.5 2.5 2 20 x 12 x 220A

HDP 70 ≥ 89 80 h6 79 283 78 127 220 30 22 h9 85 2.5 2.5 22 x 14 x 220A

HDP 80 ≥ 104 95 h6 94 338 73 192 280 30 25 h9 100 2.5 2.5 25 x 14 x 280A

HDP 90 ≥ 121 110 h6 109 378 88 202 320 30 28 h9 116 2.5 2.5 28 x 16 x 320A

A1 A2 A3 B B1 B2 C D E F R SUNI6604

S

HDP 60 ≥ 90 72 h7 69 70 g6 328 59 194 2.5 2.5

HDP 70 ≥ 104 82 h7 79 80 g6 332 77 174 2.5 2.5

HDP 80 ≥ 119 97 h7 94 95 g6 398 95 205 2.5 2.5

HDP 90 ≥ 136 112 h7 109 110 g6 440 87 273 2.5 2.5

A1 A2 A3 A4 B B1 B2 R S

48

ÍNDICE DE REVISIONESDOCUMENTO SECCIÓN DESCRIPCIÓN

R0

COD. 1894 R050

resumen - mecapedia-enciclopedia virtual de ingeniería …€¦ · · 2010-08-08... 48...

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