RESUMEN PRUEBA 2 – CAMINOS 2 – CONSTRUCCION

FELIPE CONTRERAS SILVA

1.- IMPRIMACION.

Riego de asfalto cortado de baja viscosidad o emulsión imprimante, sobre una base no tratada,

con el objetivo de impermeabilizar, evitar la capilaridad, cubrir y ligar las partículas sueltas y

proveer adhesión entre la base o subbase y la capa inmediatamente superior.

MATERIALES.

Asfalto: Asfaltos cortados de curado medio tipo MC-30 o MC-70. El grado a utilizar dependerá de

la textura y humedad de la base y de la temperatura ambiental, la viscosidad deberá ser creciente

para bases más abiertas y climas más calurosos. Podrán emplearse emulsiones imprimantes,

siempre que previo a su uso se hagan canchas de prueba para verificar su comportamiento.

Arenas: Serán no plásticas y libres de impurezas y materias orgánicas.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

Los asfaltos deberán almacenarse en estanques cerrados metálicos, de hormigón armado o de

fibra de vidrio (en ningún caso del tipo diques). Deben mantenerse limpios y en buenas

condiciones de funcionamientos, deben evitar cualquier contaminación con materiales extraños.

Cuando se requiera los estanques deberán tener equipos para calentar el asfalto con serpentines u

otros, diseñados de modo que no exista contacto entre el asfalto y el vehículo. Todo tipo de

emulsión deberá agitarse y homogeneizarse antes de ser cargada al camión distribuidor.

PREPARACION SUPERFICIE A IMPRIMIR.

Sobre la base granular la humedad debe estar cercana a la óptima, se deberá retirar todo material

suelto, polvo, suciedad o cualquier otro material extraño, cuando existan partículas finas sueltas,

se deberá rociar ligeramente con agua, inmediatamente antes de imprimir, esperando a que toda

el agua de la superficie haya desaparecido. Para asfaltos cortados, la humedad se medirá entre los

5 y 15 mm superiores.

APLICACIÓN DEL ASFALTO.

Dependiendo de la textura de la superficie a imprimar, la cantidad de asfalto a colocar está

comprendida entre 0,8 a 1,5 kg/m2, debiéndose establecer la cantidad definitiva en un tramo de

prueba, la cual deberá tener una penetración mínima de 5 mm en el caso de MC, y al usar

emulsiones imprimantes una penetración mayor o igual a 3 mm después de 6 a 48 horas

dependiendo del ambiente.

Las estructuras, vegetación y todas las instalaciones públicas o privadas ubicadas en el área de

trabajo, deberán protegerse cubriéndolas adecuadamente para evitar ensuciarlas. Las

protecciones deberán mantenerse hasta que el asfalto haya curado o quebrado completamente.

Las superficies imprimadas deberán conservarse sin deformaciones, saltaduras, baches o suciedad,

hasta el momento de colocar la capa siguiente. Esta sólo podrá colocarse una vez verificado que el

imprimante haya curado o quebrado totalmente.

Se cuantifican por m2.

2.- RIEGO DE LIGA.

Riego de emulsión asfáltica sobre una superficie pavimentada, con el objetivo de producir

adherencia entre esa superficie y la capa asfáltica que la cubrirá. Se emplean emulsiones asfálticas,

preferentemente de quiebre lento ensayadas según el ensayo de la mancha. Los equipos son

similares a la imprimación.

Se limita en tiempos neblinosos o lluviosos, solo cuando la temperatura sea menor de 10ºC y

subiendo, y la temperatura de la superficie del pavimento no sea inferior a 10ºC. La superficie a

regar debe ser aprobada por el IF.

Las emulsiones se aplicarán a una Tº comprendida entre 20º a 50º C, las dosis van con tolerancia

de +-5%. Se cuantifican por m2.