INSTITUTO TECNOLOGICO DEL ISTMO

MATERIA:

Metrología y normalización

PRÁCTICA NÚMERO 2:

"Uso de las reglas y los compases"

PROFESOR: Ing. Homero Saynes Blasi.

ALUMNO: Toledo cruz José del Carmen

GRUPO: 1M

1._ OBJETIVO.

Conocer las principales características, usos y aplicaciones de las reglas y los compases.

BIBLIOFRAGIAS.

Gonzales G. Carlos. Metrología. McGraw-Hill INTERAMERICANA. 1988. México,

D.F. Segunda edición.

Trade. Ford Henry. Teoría del taller: Gustavo gili S.A.1987. Barcelona. Quinta edición.

S.F. KRAR. J.W. Oswaldo. Entrenamiento en el taller mecánico. McGraw-Hill INTERAMERICANA. 1989. MEXICO. Segunda edición.

2._ CONSIDERACIONES TEÓRICAS.

2.1. ESCALA.

La escala es similar en aspecto en la regla, ya que su superficie es graduada según espacios regulares, pero estos espacios difieren ostensiblemente de los de la regla. En efecto los espacios de la escala son mayores o menores que las medidas de la reales indicadas, por lo tanto este utensilio da medidas proporcionales. Las figuras 2.1 y 2.2 muestran dos tipos de escala utilizados por los delineantes; en cada uno de ellos, un canto viene graduado con medidas verdaderas (escala natural o de 1:1), y los otros cantos tiene graduaciones mitad de las verdaderas (escala 1:2), un cuarto de las verdaderas (1:4). O un quinto (escala de 1:5).

Figura 2.1. Escala plana de madera de bog.

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Figura 2.2. Escala plana de madera de bog.

2.2. LA REGLA.

La regla es un instrumento de medición graduada, construido de madera, metal u otro material adecuado. Generalmente, las graduaciones indican decímetros, medios decímetros, centímetros, milímetros y, a veces medios milímetros; o bien, pulgadas y fracciones de pulgada.

GRADUACIONES DE LA REGLA

La mayoría de las reglas tienen cuatro juegos de graduaciones, uno en cada canto, pudiéndose hacer gran número de combinaciones. Hay fabricantes que poseen combinaciones normales, las cuales suelen identificar mediante números que, por lo general van, del 1 al 12.

Numero de graduación.

Primer canto. Segundo canto.

Tercer canto. Quinto canto.

1 10, 20, 50, 100

12, 24, 48 14. 28 16. 32, 64

2 8 10,20,50, 100 12, 24,48 16, 32, 643 10 50 32 644 10 16 32 647 16 32 64 10010 32 6411 64 10012 50 100

LECTURA DE REGLAS GRADUADAS EN FRACCIONES DE PULGADAS.

1. Anote el número de pulgadas completas.2. Adicione las fracciones que hay más allá de la última línea de pulgada completa.

Las fracciones de pulgas comúnmente son1/64, 1/32, 1/16 y un 1/8.

Figura 2.2.A. Lectura de 1 5/8 en la escala de octavos.

La lectura de 6.5 es: 1 pulg + (5 x 1/8 pulg) = 1 + 5/8 = 1 5/8 pulg.

Figura 2.2-B. Lectura de 2 9/16 en la escala de 1/16

La lectura de la figura anterior es de: 2 pulg + (9 x 1/16) = 2 + 9/16 = 29/16

Figura 2.2-C. Fracciones de una pulgada.

LECTURA DE LAS REGLAS GRADUADAS EN DECIMALES DE PULGADA.

Este tipo de reglas se utilizan, por lo general, cuando se requieren mediciones menores a 1/64 pulg, dado que las dimensiones lineales a veces se escriben en los dibujos con decimales. Estas reglas son de particularidad utilidad para el operario. Las graduaciones más comunes son: .1 (1/10 pulg), .02 (1/50 pulg), y .01 (1/100 pulg).

Figura 2.2-D. Lectura de .34 en la escala de cincuentavos (0,02).

Cada división con números grandes = .10

Seis divisiones con números grandes = 3(.1’’)= .30

Cada división pequeña sin numerar = 1/50 =.20 pulg

La lectura de los números más allá del número 3 = 2(. 02) = .04

La lectura es .30 + .40 = .34 pulg.

Para mediciones exactas de piezas redonda, tenga presente que la regla debe ponerse en la línea central.

Para obtener mediciones exactas, la regla siempre se debe de poner paralela al borde.

Una lupa facilitara la lectura de una regla graduada en centésimas de pulgada.

LECTURA DE LAS REGLAS GRADUADAS EN MILÍMETROS.

Las reglas métricas suelen estar graduadas en milímetros y medios milímetros y se emplean para lecturas que no requieren gran exactitud. Estas reglas están disponibles en longitudes de exactitudes de 150 mm hasta 1 m. Al medir con una regla métrica proceda como sigue:

Anote el número de divisiones principales que se ven; cada división tiene un valor de 10 mm.

Si la regla tiene graduaciones en milímetros, sume el número de líneas que aparecen después de una línea principal. Cada línea tiene un valor de 1 mm.

Si la regla esta graduada (en medios milímetros), la graduación más pequeña nos indica medio milímetro más de la lectura en milímetros que ya tenemos.

Figura 2.2-E. Lectura de 38 mm en la regla milimétrica.

TIPOS DE REGLAS

2.2.1. REGLA DE ACERO.

Las reglas de acero se fabrican en una gran variedad de tipos y tamaños, adecuados a la forma o tamaño de una sección o la longitud de una pieza. Es unas de las reglas de mayor uso en un cuarto de herramientas es la fabricada de acero templado y revenido y que mide aproximadamente 3/63¨ (1,20 mm) de espesor, 3/4¨ (19 mm) de ancho y 6¨ (150 mm) de longitud, con graduaciones del número 4. El mismo estilo puede obtenerse en longitudes desde 1¨ a 48¨ (25 a 1200 mm) y en varias graduaciones. En un extremo de la regla, estas permiten medir un espacio estrecho.

Las reglas de acero con graduaciones métricas son de dimensiones parecidas a las descritas. En unos de sus lados generalmente se marcan las graduaciones bastas, por ejemplo, de 5 en 5 mm en un canto y de cm en cm del otro lado del canto: en el lado opuesto se marcan dimensiones más finas, por ejemplo de mm en un canto y de medio milímetro en el otro canto. Los tipos de reglas más utilizados en el trabajo del taller mecánico e industrial se describen a continuación.

TIPOS DE REGLAS DE ACERO.

REGLA FLEXIBLE DE ACERO

Es una regla construida de acero de resortes revenido y que mide aproximadamente 1/64¨ (0,4 mm) espesor, 1/2¨ (12,5 mm) de ancho y 6¨ (150 mm) de longitud. Existen en varias graduaciones, siendo la numero 3 y numero 4 las más populares, y en otras longitudes. La regla flexible es de uso general, aplicándosele especialmente en la medición de piezas curvas.

Figura 2.2.1ª Regla flexible de acero

REGLA RÍGIDA DE ACERO TEMPLADO.

Generalmente tienen cuatro escalas, dos en cada lado; se fabrican en diferentes longitudes, las más común es de 6 pulgadas o de 150 mm.

Figura 2.2.1b Regla rígida de acero templado.

REGLA CALIBRE DE PROFUNDIDADES.

Este tipo de regla comporta un cabezal de acero con una ranura para recibir una regla estrecha. La regla se mantiene en posición mediante una tuerca grafilada. Sirve para medir la profundidad de pequeños agujeros y ranuras.

Figura 2.2.1c. Regla-calibre de profundidades.

REGLA CINTA DE ACERO.

Es una regla flexible que cuando esta desenrollada se mantiene por sí misma, aunque puede también aplicarse a la medición de superficies curvas o irregulares. Corrientemente la cinta es de 1/2¨ (12,5 mm) de ancho y 72¨ (1880 mm) de longitud cuando es graduada en pulgadas y fracciones de pulgada; en las cintas graduadas en medidas métricas, el ancho oscila entre los 8 y 16 mm y la longitud normal es de 2 m, aunque las hay más cortas (1 m) y más largas (3 m). Suele dárseles el nombre de flexómetro.

Figura 2.2.1d. Regla de cinta de acero.

2.2.2 CINTA PARA MEDIR.

La cinta para medir puede ser de acero, de fibra envuelta en material sintético o de tela resistente; es enteramente flexible y en ello, cuando es de acero difiere de la regla de la cinta. Principalmente se usa para medir distancias largas. Cuando esta graduada en cm, dm y m, recibe el nombre de cinta métrica; su longitud puede ser de 5, 10, 20, 30, 50 m. Para medidas inglesas, las graduaciones son en octavos de pulgada; el ancho de la cinta es de 3/8¨ (9,5 mm) y su longitud varía entre 25 y 100 pies (7,6 y 30,5 m).

Figura 2.2.2 Cinta para medir.

2.2.3. COMPROBADOR UNIVERSAL.

Es un utensilio que comprende: una regla de acero, la cabeza para marcar centros y una escuadra- transportador. La regla es de acero revenido y tiene una ranura practicada a lo largo de sus lados, por la cual pueden deslizarse los otros elementos. Cada uno de estos, está provisto de una tuerca grafiado para fijarlos en posición. La regla tiene longitudes que van desde los 9 hasta los 24¨ (230 a 610mm) y sus graduaciones, para medidas en pulgadas, corresponden al número 4 o 7. El comprobador universal puede utilizarse como regla, escuadra y calibre de profundidades, sirve para marcar centros, situar el punto de centraje en barras redondas y para medir ángulos.

Figura 2.2.3. Comprobador universal o combinado.

REGLA DE ACERO.

Puede ajustarse a la cabeza para centros, a la escuadra-transportador o a la escuadra universal. A veces se utiliza por separado como borde recto o para medir. Normalmente el comprobador universal métrico esta graduado en milímetros y medios milímetros; el comprobador en pulgadas por lo común esta graduado en octavos y dieciseisavos en uno de los lados y en treintaidosavos y sesentaicuatroavos en el otro.

ESCUADRA UNIVERSAL

Se usa para rectas, paralelas y ángulos rectos con un borde: también puede emplearse como un medidor de profundidades, o para verificar ángulos de 45˚ y 90˚. La escuadra universal puede llevarse hasta cualquier posición sobre la regla.

Para trazar rectas paralelas.

I. Si es posible, sujete la pieza con un tornillo de banco para evitar que se mueva en la operación.

II. Quite todas las rebanadas del borde de la pieza con una línea.III. Extienda la regla de acero a la distancia deseada, más allá del cuerpo de la

escuadra universal.

Figura 2.2.3a Uso de la escuadra universal para trazar una recta paralela a un borde maquinado.

CABEZA PARA CENTROS.

Esta cabeza forma un ángulo para localizar centros al sujetarse de la regla. Puede emplearse para localizar centros de material con secciones redonda, cuadrada y octagonal. Esta herramienta se puede emplear eficazmente cuando el material que se está centrando tiene una forma exacta (redonda, cuadrada, octagonal) y cuando los extremos se han maquinado a escuadra.

TRANSPORTADOR O COMPROBADOR DE ÁNGULO.

Es un utensilio que sirve para medir ángulo en grados. Está constituido por una regla de acero, un limbo y un cabezal transportador. Este comprende un sector giratorio graduado para leer desde 0˚ hasta 180 ˚en direcciones opuestas. El cabezal puede ser del tipo irreversible con soportes salientes en ambos lados del limbo, o del tipo irreversible con un soporte único.

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Figura 2.2.3b Comprobador de ángulos.

2.2.4. ESCUADRA MACIZA.

Se suele nombrar como escala maestra de precisión y se emplea donde requiera una exactitud extrema. Está constituida por dos partes, el brazo y la hoja, las que por lo común están endurecidas y rectificadas.

Figura 2.2.3c La escuadra maciza.

2.3. COMPÁS.

Antes de que instrumentos como el calibrador y el vernier fueran introducidos, las partes eran medidas con compases (interior, exterior, divisores, hermafroditas y reglas que son en número crecido, los instrumentos diseñados para facilitar al operario la medición y el traspaso de las piezas con una regla. Por ejemplo, para medir un diámetro exterior la parte es puesta entre las puntas del compás y luego las puntas del compás son colocadas en una regla para transferir su lectura. El uso de compases en la actualidad están restringidos, ya que su uso requiere habilidad y no es posible de dar una exactitud.

TIPOS DE COMPASES.

COMPÁS DE PUNTA.

Es un instrumento que está formado por dos brazos de acero, cuya abertura se ajusta mediante tornillos y tuerca, y un resorte circular que los mantiene unidos en la articulación dispuesta en el extremo opuesto a la punta; dicho resorte lleva un mango insertado. Existen en tamaños desde 2¨ (50 mm) hasta 8¨ (200 mm); el tamaño se refiere a la longitud del brazo desde el pivote a la punta. Se emplean para medir la distancia entre puntos, para transferir una distancia muy breve hacia la regla y para marcar o trazar circunferencias y arcos sobre el metal.

Figura 2.3.1.Compás de puntas.

PROCEDIMIENTO PARA TRAZAR UNA CIRCUNFERENCIA CON EL COMPÁS DE PUNTAS.

Primero debe situarse el centro de la circunferencia y marcarlo con un contra punzón. Seguidamente se ajusta la abertura del compás a la medición requerida (radio de la circunferencia), y se coloca la punta de un brazo en el centro marcado. Luego, cogiendo el mango entre los dedos pulgar o índice, se marcan arcos cortos en marcos opuestos del centro y se mide la distancia entre ellos; si esta no es igual al diámetro requerido, deben hacerse los ajustes necesarios en el compás antes de realizar la circunferencia completa.

Figura 2.3.2. Trazado de una circunferencia con el compás de puntas.

COMPÁS DE GRUESOS (EXTERNOS).

El compás de gruesos se emplea para medir diámetros exteriores. En la medición del diámetro de una barra redonda puede utilizarse una regla, pero no es práctico su uso para medir diámetros en zonas situadas entre los extremos. Se fabrican en varios tipos, como los compases de muelle o los de articulación fija.

Ajuste de la abertura de un compás con una regla.

a) Ajuste la regla con una de las manos de modo que el dedo índice se extienda un poco más allá del extremo de aquella.

b) Coloque unas de las patas del compás sobre el extremo de la regla y apóyela en el extremo del dedo índice.

c) Haga girar la tuerca de ajuste, con los dedos pulgares e índices de la otra mano, hasta que el extremo de la pata libre del compás quede en medio de la línea de graduación deseada.

Figura 2.3.3. Ajuste de la abertura de un compás de exteriores con una regla.

Para medir un diámetro exterior en el compás de gruesos, primero se ajusta al diámetro aproximado de la pieza; luego, el compás se mantiene perpendicular al eje de la misma como se refleja en la figura, y se va haciendo hacia adelante y hacia atrás a través que dicho eje se va ajustando hasta que las puntas ligeramente rozan la pieza.

Figura 2.3.4. Ajuste del compás de gruesos a la medida de la pieza.

Describir el traspaso de una medición desde el compás de gruesos al compás de patas. Ambos deben mantenerse en la posición indicada.

Figura 2.3.5.Traspaso de una medición desde el compás de grueso al compás de patas.

COMPÁS DE PATAS (INTERNOS O CURBADOS)

Es un utensilio diseñado para medir diámetros interiores de un agujero, o la anchura de cuñeros y ranuras; existen varios tipos como los compases de muelle y de articulación fija.

Los compases de interiores, con su abertura medida con una regla, solo pueden emplearse para medir la pieza a un tamaño aproximado.

Figura. 2.3.6. Compás de patas o interno.

Ajuste de abertura de los compases de interiores. .

Cuando se trata de verificación el tamaño acabado de una pieza, la abertura de los compases deben ajustarse con un calibrador o un micrómetro.

I. Apoye el extremo de una regla y una de las patas del compás contra un resalto o una superficie plana.

II. Mantenga los extremos de las dos patas paralelas al borde de la regla.III. Con el pulgar y el índice, de vueltas a la tuerca de ajuste hasta que la punta

de la pata libre quede en medio de la línea que corresponde a la graduación deseada.

Figura 2.3.7. Medición de la abertura del compás de interiores con ayuda de la regla.

Medición de diámetros interiores.

a) Coloque unas de las patas del compás en la parte inferior del agujero. Evite que la pata se mueva con el índice de una de las manos.

b) Ajuste el compás con el pulgar y el índice de la mano hasta que no se pueda moverse hacia los lados y se sienta una pequeña oposición sobre la pata libre, al moverla hacia adentro y hacia fuera del agujero.

Figura 2.3.8. Ajuste de un compás de interiores al tamaño de un agujero.

Transferencias de medidas.

Los compases de interiores que se han ajustado a un agujero figura 2.3.8., pueden compararse, para tener una medida aproximada de su abertura con una regla Figura 2.3.7.

Si se requiere una medida exacta, la abertura del compás debe verificarse con un micrómetro de exteriores.

a) Sostenga el micrómetro con una de sus manos, de modo que pueda ajustarlo con su pulgar y el índice. Figura 2.3.8

b) Coloque una de las patas sobre el tope fijo del micrómetro y manténgalo en posición con uno de sus dedos.

c) Mueva la otra pata de modo que roce el vástago del micrómetro y ajuste este hasta que se mantenga una pequeña oposición.

d) Quite el índice y el pulgar y observe la lectura.

Figura 2.3.9. Transferencia de la abertura de un compás de interiores hacia un micrómetro.

COMPÁS MIXTO

El compás mixto, de puntas, de compuesto o hermafrodita tiene dos brazos unidos mediante charnela. Uno de los brazos es similar a los del compás de punta, y el otro es parecido a los del compás de patas. Estos compases pueden ocuparse para trazar arcos, o para marcar líneas de referencia en las operaciones de trazado.

Figura 2.3.10. Compás mixto

Para ajustar el compás mixto a una regla se regula la longitud del brazo con punta de trazar que quede ligeramente más corto que el de punta curvada. Entonces, con esta punta puesta con el extremo de la regla, se ajusta la otra hasta situarla con la división requerida de la regla, tal como se muestra en la siguiente imagen.

Figura 2.3.11. Ajuste a medida de un compás mixto con ayuda de la regla.

Generalmente se emplean para localizar los centros de materiales redondos o de los que se han fundido y no son perfectamente redondos.

3._ EQUIPOS Y MATERIALES

EQUIPOS:

Compás de punta. Compás mixto. Compás interno. Compás externo. Comprobador universal.

MATERIALES:

Hoja de una libreta. Regla.

4._ PROCEDIMIENTO

En esta semana vimos el tema de ˝ usos de las reglas y los compases ˮ.

En el primer día de clases el profesor el ing. Saynes nos dio el tema que estaríamos viendo en toda la semana. Después de darnos el tema prosiguió dándonos el objetivo del tema antes mencionado que dicho objetivo es ¨conocer las principales característica, usos y aplicaciones de las reglas y los compases¨,

después de que dicto el objetivo, pidió una hoja de un cuaderno y junto con una regla de metal que nos proporcionó, se la dio a un compañero y le marco unos puntos para que le midiera cuanto era la cantidad que había obtenido en milímetros y pulgadas para que después la fuera escribiendo en el pizarrón y la tenía que pasar al que estaba atrás de el para que todos dieran sus medidas, así se fue haciendo en todas las filas hasta llegar a un punto donde unos se empezaron a dar cuenta que la medida que le estaban dando no eran en milímetros y quisieron recomponerlo pero también lo dieron mal. El Ing. Saynes detuvo la práctica por motivo que ya la mayoría lo estaba dando mal y entonces nos empezó a decir que todas esas medidas se las estábamos dando mal porque no estábamos respetando las herramientas ortográficas de las mediciones y con eso empezamos a ver el tema de ¨usos de la regla y el compás¨. El Ing. Saynes empezó a explicar sobre como teníamos que dar las mediciones, en que se pueden encontrar por razón en que la podemos encontrar en el sistema decimal, ingles o decimal, para esto antes de medir tenemos que checar primero en cómo es que viene las mediciones de la regla y ya más o menos explicado sobre todas esas cosas del tema nos dejó a investigar el concepto de la regla y el compás (tipos, funcionamiento, etc.). En la clase siguiente empezó la clase pidiendo la tarea para que le mostráramos el concepto de regla y compas (tipos. uso, etc.) según de los autores que habíamos investigado, de ahí que ya le dieron los conceptos de regla y los tipos, empezó a escribirla cada una de ellas en el pizarrón y volvimos a darle o través el concepto de cada una de ellas para sacarnos de que era la misma regla y que esos autores le daban significado diferente pero era la misma regla. Al igual así empezó con los compases porque le llevamos varios tipos y por la misma razón eran lo mismo aunque cuatro de ellos eran diferentes. Después de eso saco los cuatro tipos de compases que nos había antes mencionado (mixto, internos, externos, de puntas) y nos empezó a explicar cada uno de ellos (características, uso, formas, etc.) y así terminamos con la práctica.

5._ CÁLCULOS.

6_ CONCLUSIÓN.

Como primero que nada yo no tenía todo ese conocimiento que he adquirido en esta semana por motivos en que no me había adentrado de lleno a investigar sobre las reglas y todo su contenido. Lo que nada más tenia de conocimiento es sobre la regla que todos utilizamos para medir cualquier cosa que se pueda medir y sobre todo porque con esa es que aprendimos a medir pero solamente en pulgadas y centímetros porque madamas de eso e estado viendo en la escuela y no me ha servido de nada así que prosigo a mi conclusión.

Mi conclusión es que gracias a este tema pude comprender bien en cómo es que se debe de utilizar la regla, en que la podemos encontrar en diferentes tipos de sistemas pero dependiendo del uso que le demos, porque la verdad como antes ya dicho yo madamas sabia medir en pulgadas y centímetros por no tener bastante conocimiento. También en este tema se nos dio a conocer los tipos de compases para que así nos quedara el conocimiento que nadamos son pocos compases y que de los diferentes nombres que se les da siempre va a ser casi el mismo.

Todo lo visto me sirve bastante para cuando vaya a un taller ya tendré la razón en cómo es que trabaja ahí con sus mediciones y también en cómo es que puedo encontrar las reglas, que usos se les puede dar y así poder ayudar si en alguna ocasión me quede encargado en un taller.