reporte de visita a grupo modelo

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1 INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS DEPARTAMENTO DE IQI ALUMNOS:  ARREOLA FLORES MANUEL MORENO HERNANDEZ JORGE ALBERTO CORREA ANAYA OMAR MATERIA: VISITAS INDUSTRIALES B GRUPO: 2IM45 REPORTE SOBRE VISITA A CERVECERIA MODELO MARZO   AGOSTO 2015

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA EINDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE IQI

ALUMNOS:

 ARREOLA FLORES MANUEL

MORENO HERNANDEZ JORGE ALBERTO

CORREA ANAYA OMAR

MATERIA: VISITAS INDUSTRIALES B 

GRUPO: 2IM45

REPORTE SOBRE VISITA A CERVECERIAMODELO 

MARZO  – AGOSTO 2015

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Índice

Introducción, objetivos ------------------------------------------------------------------------------ 3

Glosario de términos--------------------------------------------------------------------------------- 4

Resumen------------------------------------------------------------------------------------------------ 7

Introducción (empresa) ----------------------------------------------------------------------------- 8

Proceso de la elaboración de la cerveza ------------------------------------------------------ 14

Premios y reconocimientos ----------------------------------------------------------------------- 17

Seguridad e higiene -------------------------------------------------------------------------------- 20

Compromiso social y ambiental ----------------------------------------------------------------- 22

Discusión de resultados -------------------------------------------------------------------------- 24

Conclusiones ---------------------------------------------------------------------------------------- 25

Bibliografía ------------------------------------------------------------------------------------------- 28

 Anexos ------------------------------------------------------------------------------------------------ 29

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INTRODCUCCION

Dentro del plan de estudios de la carrera de ingeniería química industrial de la EscuelaSuperior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas (ESIQIE), del Instituto Politécnico

Nacional se contempla un par de visitas a empresas de la industria química paracomplementar la formación académica de los futuras ingenieros. Dichas visitas se realizanen las unidades de aprendizaje visita industrial A y visita industrial B.

Idealmente después de haber cursado previamente visita industrial A y ya con mayoresconocimientos, pues se ha tenido un mayor grado de avance en el plan de estudios, secursa la unidad de aprendizaje de visita industrial B, dentro de la cual se visita unasegunda empresa.

La empresa de la industria química a la cual se realizó la visita industrial fue definida porel departamento de visitas industriales, en conjunto con los profesores titulares del grupo2IM45.

En este caso se definió que la visita industrial seria a GRUPO MODELO el día 3 de juniode 2015. Por lo que el primer problema al cual nos enfrentamos fue conocer: ¿Cuál era elgiro de la empresa?, ¿Dónde está ubicada?, ¿Cuáles eran los procesos que se llevan acabo en ella?, ¿Quiénes son los principales consumidores de los productos que elaboran?

Por lo tanto, la principal pregunta alrededor de la cual giro la investigación fue la siguiente:

¿Cuáles son los procesos químicos y productos que elabora GRUPO MODELO y a quienvan dirigidos?

Siendo entonces el objetivo general de la investigación el siguiente.

OBJETIVO GENERAL.Conocer el proceso químico y los productos elaborados por GRUPO MODELO yrelacionarlos con los conocimientos con los que el alumno cuenta actualmente.

ONJETIVOS ESPECIFICOS

1. Conocer el giro y el tamaño de GRUPO MODELO2. Conocer la ubicación de GRUPO MODELO3. Conocer los productos elaborados en GRUPO MODELO4. Conocer el proceso de producción de la cerveza5. Conocer la infraestructura, tecnología, maquinaria y equipo con el que

cuenta GRUPO MODELO6. Relacionar los conocimientos hasta el momento adquiridos en los

estudios de ingeniería química industrial con su aplicación en laempresa visitada y tomar conciencia de los conocimientos que esnecesario adquirir para poder integrarse al mundo laboral

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Glosario de Términos:

AlcoholTérmino aplicado a los miembros de un grupo de compuestos químicos del carbono que

contienen el grupo OH. Dicha denominación se utiliza comúnmente para designar uncompuesto específico, el etanol, uno de los principales productos de la fermentación. Sufórmula química es C2H5OH.

AdjuntosSe le llama adjuntos a cualquier ingrediente o malteado que proporcionan carbohidratosextractables que no provienen de la malta y cuyas propiedades complementan a la malta.

Ale Palabra de origen inglés que se refiere a las cervezas que se elaboran con el proceso defermentación alta.

AmargorTérmino cuantitativo (más o menos amargo) para describir este sabor que se percibe enla parte posterior de la lengua. Este sabor amargo proviene del lúpdivo.

Almidón Presente en el grano de malta y en los adjuntos, se transforma en azúcares fermentablesy dextrinas no fermentables durante el proceso de maceración.

Dióxido de carbonoSe produce durante la fermentación, es un gas pesado e incoloro, se disuelve en aguapara formar ácido carbónico H2CO3 a la cerveza le imparte una sensación refrescante yrealza el sabor de la misma.

Enzimas Las enzimas son catalizadores muy potentes y eficaces. Sustancias orgánicas de baseproteínica que provocan cambios en las sustancias donde actúan. No modifican el sentidode los equilibrios químicos, sino que aceleran su reacción.

Fermentación Es un proceso biológico y químico producido por las enzimas que determina latransformación de los azúcares del mosto en alcohol y CO², por acción de las levaduras.

Fermentación primariaPrimer proceso de fermentación del mosto, con duración de aproximadamente unasemana. En las cervezas de fermentación alta se lleva a cabo entre 15 y 20°C, y en las defermentación baja entre 6 y 12°C.

Fermentación secundariaProceso de maduración en que terminan de descomponerse los azúcares. En lascervezas de fermentación baja el proceso se lleva a cabo a muy bajas temperaturas.

Grits Término empleado por los cerveceros para designar a los granos molidos o a lacombinación de granos molidos que se van a emplear en un determinado cocimiento.

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Hidrólisis Proceso en el cual las sustancias se hacen solubles en el agua, lo que ocurre en lamaceración, cuando los almidones se hacen accesibles a las enzimas para convertirse enazúcares.

IBU´s 

Unidades de amargor. Sistema para indicar el grado de amargor que se pretende obteneren la cerveza mediante la adición de lúpulo. Las cervezas más suaves pueden tener de10 a 15 unidades de amargor y las más amargas hasta 40.

Infusión Es la forma más simple de macerar según la cual los granos se remojan en agua. Sepuede realizar a una sola temperatura o a temperaturas cambiantes normalmentecrecientes.

Inoculación Es el término utilizado para introducir el cultivo de levadura al mosto.

Kraeusen Se le llama a la cerveza fermentada en la etapa más vigorosa de reproducción delevaduras.

Kraeusening  Adición de pequeñas cantidades de mosto parcialmente fermentado durante el reposo(Lagering). Estimula la fermentación secundaria y confiere un carácter fresco y vivificante.

Lager  Se le llama a la cerveza fermentada con una levadura del género Saccharomyces Uvarumo de fermentación baja, porque al término de la fermentación, la levadura se deposita enel fondo del fermentador.

Lagering Palabra derivada de la alemana para almacenamiento. Se refiere al reposo durante variassemanas a bajas temperaturas (cercanas a los 0°C). En ese periodo se sedimentan laslevaduras, se realiza el proceso de carbonatación y se consigue la maduración del sabor.

Levadura Son organismos unicelulares que en el proceso de fermentación transforman los azúcaresdel mosto en alcohol, CO² y otros productos secundarios.

Lúpulo Es una planta trepadora tipo enredadera que se cosecha en zonas frías. De esta planta seutiliza únicamente la flor femenina, la cual contiene las sustancias que le imparten el

amargor característico a la cerveza.

Maceración Consiste en mezclar la malta molida y los adjuntos con agua a temperatura y tiemposespecíficos, con la finalidad de permitir que las enzimas presentes en la maltatransformen los almidones en azúcares fermentables y dextrinas, y convertir las proteínasen aminoácidos que son los nutrientes de la levadura durante la etapa de fermentación.

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Malta Grano de cebada que tras un proceso de malteo, que consiste en remojo, germinación ysecado, libera las enzimas que se necesitan en la maceración. Durante el secadomientras más largo sea el proceso y a mayor temperatura, el grano secado es másoscuro, al igual que la cerveza final. Se puede maltear granos de trigo, cebada, avena ycenteno.

Mosto Líquido dulce color ámbar que contiene azúcares, proteínas, vitaminas y minerales, quese obtiene de la maceración.

Pasteurización Proceso para estabilizar la cerveza desde el punto de vista microbiológico, mediantecalentamiento y enfriamiento posterior.

PH Representa la acidez o alcalinidad de un líquido. Si el pH es menor a 7, estamos enpresencia de un líquido ácido. Si es mayor a 7 y menor a 14, es alcalino.

Trub Es un complejo proteína-polifenol que se forma durante la ebullición del mosto y se debeeliminar antes del enfriamiento en el tanque de mosto caliente ya que causa efectosnegativos en la calidad de la cerveza. En el tanque de mosto caliente, el mosto hervido ylupulado entra de forma tangencial y debido al efecto de las fuerzas centrífuga, centrípetay la gravedad, se separa el complejo proteína polifenol, y se sedimenta en el fondo deltanque.

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Resumen:

En el contenido del reporte que se presenta a continuación, se pretende dar a conocer lo

más importante en la elaboración de la cerveza aplicando los conocimientos adquiridos enla visita que se realizó a la planta de producción de la Cervecería Modelo, uno de losobjetivos más importantes que se pretenden dar a conocer, es el proceso por el cualatraviesa todas nuestras materias primas implicadas en la elaboración de la cerveza, parapoder obtener un producto final y de calidad, como objetivo de la visita se prende cubrir laparte de la visualización del proceso, así como conocer el trabajo manual que realizan todoslos operadores en sus diferentes etapas dentro de la empresa, es importante enfocarse queel papel del ingeniero químico en cualquier industria es siempre muy versátil, ya que debeaplicar la ciencia, en particular, química, física, biología y matemática, al proceso deconvertir materias primas o productos químicos en productos más útiles, aprovechables ode mayor valor, así como la aplicación de la administración de la empresa, tanto en el

ámbito de recursos humanos como en el económico, esto con el fin de manejar de maneraóptima todas las áreas de la empresa. La empresa que se visitó ofrece un amplio proceso,tanto en producción, como en purificación de producto, envasado, cada parte es esencialen el proceso y se tratara de mencionar con detalle a continuación.

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1.- INTRODUCCION

Con el fin de aprender a realizar y entregar un reporte en la carrera de ingeniería químicaindustrial se realizó la visita industrial programada a la empresa llamada Grupo Modelo

S.A de C. V., anteriormente realizando un investigación cualitativa de los productos queofrecen, como se elaboran, y sus principales características del proceso, se tuvo unanoción de lo que se daría a conocer por parte de la empresa al momento de la visita, yaque la información que de la fecha y visita se entregó con apenas una semana deanticipación, provoco que no se cubrieran todos los temas que se tenían planeado conanticipación, ya que se tuvo un menor tiempo para la investigación de dicha empresa.

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

GIRO.

"Fabricar, distribuir y vender cerveza de calidad, a un precio competitivo, optimizandorecursos y rebasando las expectativas del cliente, para contribuir al desarrollo económicoy social del país".

UBICACIÓN.

Dirección: Calle Lago Alberto 156, Miguel Hidalgo, Anáhuac, 11320 Ciudad de México,D.F.

Teléfono: 01 55 5262 1100

SECTOR.

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Es preponderadamente Industrial: Ya que la actividad primordial de este tipo de empresases la producción de bienes mediante la transformación y/o extracción de materias primas.

Es extractiva; Ya que se dedica a la extracción de recursos naturales.

También considerada Manufacturera ya que transforma las materias primas en productos

terminados y esto a través de un procedimiento.

MISIÓN

Crecer como competidor multinacional en el mercado de bebidas inspirando orgullo,pasión y compromiso, generando valor para nuestros grupos de interés.

VISIÓN

Para el 2015 lograr que más de la mitad de nuestros ingresos provengan del áreainternacional e incrementar consistentemente el liderazgo en el mercado nacional,

manteniendo nuestra rentabilidad.

VALORES

  HONESTIDAD

 Actuamos con rectitud e integridad, manteniendo un trato equitativo con todos nuestrossemejantes.

  LEALTAD

Formamos parte de la "Familia Modelo", conduciéndonos de acuerdo a los valores yobjetivo empresarial de la Organización.

  RESPETO

Guardamos en todo momento la debida consideración a la dignidad humana y a suentorno.

  RESPONSABILIDAD

Cumplimos nuestro deber, haciendo nuestras las políticas y disposiciones de la Empresa.

  CONFIANZA

Nos desempeñamos con exactitud, puntualidad, y fidelidad para fortalecer nuestroambiente laboral.

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HISTORIA.

Grupo Modelo, fundado en 1925, es líder en la elaboración, distribución y venta decerveza en México y desde 2013 es parte importante de Anheuser-Busch InBev, empresacervecera líder a nivel global.

La historia del Grupo se remonta a 1922 cuando un grupo de accionistas se lanzaron a laaventura de construir la “Cervecería Modelo S.A”. Tres años después, en 1925 se

inaugura la Cervecería Modelo en la ciudad de México que vendía Cerveza Modelo(oscura), Corona (clara) y Cerveza Modelo de barril en cuartos y octavos.

La historia de algunas de sus marcas data de más atrás, cerveza Victoria, por ejemplo, esla cerveza mexicana con mayor antigüedad pues se produce y vende en México desde elaño de 1865. Cerveza León y Pacífico se fabrican en el país desde principios del siglo XX.

 Actualmente Grupo Modelo cuenta con 15 marcas nacionales, entre las que destacanCorona Extra, la marca más valiosa de América Latina, Modelo Especial, Victoria, Pacíficoy Negra Modelo, cuenta con una capacidad instalada de 70 millones de hectolitros

anuales de cerveza.

Exporta ocho marcas y tiene presencia en más de 180 países. Del portafolio global secomercializan las marcas Budweiser, Bud Light, Bud Light Platinum, Bud Light Ritas,Stella Artois, Michelob Ultra y la cerveza sin alcohol O'Doul's, producidas por Anheuser-Busch InBev. A través de una alianza estratégica con Nestlé Waters, distribuye en Méxicolas marcas de agua embotellada Sta. María y Nestlé Pureza Vital, entre otras.

Cerveza Corona es la marca orgullosamente mexicana que se exporta a más países en elmundo y fue integrada al portafolio global de AB InBev junto con Budweiser y Stella Artois.

Desde 1994, Grupo Modelo cotiza en la Bolsa Mexicana de Valores, con la clave depizarra GMODELOC. Adicionalmente, cotiza como Certificados de Depósito Americanos(ADR) bajo la clave GPMCY en los mercados OTC de Estados Unidos y en Latibex, enEspaña, bajo el símbolo XGMD

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Materias primas

Malta: Se obtiene de la cebada, mediante un proceso denominado "malteo", donde bajocondiciones controladas de humedad y temperatura, el grano de cebada germina y

posteriormente se seca, para darle las características que impactarán tanto en el saborcomo en el color de la cerveza.

Agua: El agua es una de las materias primas y su calidad es de vital importancia, ya queconstituye entre el 90 y el 96% de la cerveza. Generalmente se extrae de pozosprofundos y debe ser apropiada para consumo humano (potable), además de conteneralgunos minerales que favorecen las reacciones que se llevan a cabo en el proceso deelaboración.

Lúpulo: El lúpulo es una planta trepadora tipo enredadera que se cosecha en zonas frías.De esta planta se utiliza únicamente la flor femenina, que es la que contiene lassustancias que imparten el amargor característico a la cerveza.

Levadura: La levadura son organismos unicelulares que en el proceso de fermentacióntransforman los azúcares del mosto en alcohol, gas carbónico y otros productossecundarios que en su conjunto dan las características a cada tipo de cerveza.

Adjuntos: Se les llama adjuntos a cereales cuyas propiedades complementan a la maltay ayudan a la brillantez y estabilidad coloidal de la cerveza. Los adjuntos pueden serharina de maíz o arroz.

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TAMAÑO.

Cervecería Modelo se compone básicamente de la economía de escala, la cual consisteen ahorros acumulados por la compra de grandes cantidades de bienes, generan una

minoría de los empleos de un país pero su número de empleados va de los 500 enadelante. 

PRODUCTOS QUE ELABORA.

Modelo fabrica, distribuye y vende trece marcas de cerveza, como se muestra acontinuación:

MARCA COBERTURA CLASE

Corona Extra Nacional y exportación Pilsener

Modelo Especial Nacional y exportación Pilsener

Corona Light Nacional y exportación Light Lager

Modelo Light Nacional Light Lager

Negra Modelo Nacional y exportación Munich

Pacífico Nacional y exportación Pilsener

Estrella Nacional Pilsener

Victoria Nacional Viena

León Nacional Munich

Montejo Nacional Pilsener

Tropical Light Nacional Light Lager

Barrilito Nacional Pilsener

Pacífico Light Nacional Light Lager

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ORGANIGRAMA GENERAL.

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2.- PROCESO DE ELABORACION DE LA CERVEZA

El proceso de elaboración de la cerveza en grupo modelo tiene un tiempo aproximado de20 días en caso de las cervezas modelo especial, barrilito, león, corona, corana light,victoria y león, y de 32 días en el caso de negra modelo. Teniendo un estimado de

producción que ronda por los 4 millones y medio de litros de cerveza.

El tipo de producción se da por lotes debido a que al momento de fermentación del mosto,la fermentación varía dependiendo de la cantidad de alcohol que se quiere que tenga el

producto.

En la planta ubicada en el df se trabaja en 3 turnos por lo que la producción es constantey nada más se descansa un día que es el 12 de diciembre (debido a que dentro de la

planta se lleva a cabo una celebración a la virgen de Guadalupe).

Los desechos obtenidos del filtrado del mosto (el bagazo), se venden a compañíasganaderas que lo utilizan de alimento de engorde para vacas, de igual manera el bióxidode carbono obtenido de la fermentación se reutiliza después en el embazado, ya sea por

lata o en botellas de vidrio.Un dato importante en el proceso de embazado de la cerveza es que tanto las botellas de

vidrio retornables como las latas son producidas por plantas de uso exclusivo de grupomodelo, la de lata ubicada en zacatecas y la de vidrio en Guadalajara.

La botella de vidrio tiene una vida útil de máximo 9 ciclos de llenado, las botellasdespostilladas así como las que tienen algún objeto desconocido en su interior (como

limones) son destruidas por higiene y para darle agilidad al proceso ya que es máscostoso sacar el objeto que rehacer la botella.

La pasteurización del producto se lleva después del embazado en el caso de latas ybotellas de vidrio. Después del llenado en la banda transportadora se rocía con agua atemperaturas alrededor de 80 °C con lo que se llava acabo este proceso.

Mientras que con la cerveza de barril el proceso de pasteurización se lleva a cabo antesdel embazado del mismo, y se somete a calentamiento hasta alcanzar una temperaturaaproximada a los 80 °C.

En almacén se utiliza el inventario primeras entradas primeras salidas (PEPS) aunque elconsumo es tal que la cerveza no se llega a mantener en planta ni dos días. Laproducción si aumenta en determinadas fechas importantes del año asi como la demandade los distintos tipos de cerveza, un ejemplo es en las vacaciones de verano aumenta laproducción en esta planta tanto de corona como de corona light.

En el proceso se utilizan muchos procesos y por lo tanto muchos instrumentos para losmismos, unos ejemplos serían las centrifugas que se utiliza para la separación de lalevadura que puede o no ser utilizada de nuevo, otro serían los molinos con cribado queson utilizados para la molienda de la malta.

 A continuación se muestran los diagramas de bloques del proceso.

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Malta limpia

Malta molida

Mosto (515632 l/día)

(617468,92 l/día) Mosto filtrado

Mosto cocido (546789 l/día)

Mosto clarificado (546789 l/día)

(524323 l/día) Mosto sin heces

Cerveza verde

Afrecho

Bagazo

Agua (111450,88 l/día)

(1052,56 Kg/día)

2 Silos de malta

1 Limpiador de grano

1 Caldera

1 Centrifugadora

1 Filtro de bujías

90 Tanques de presión

RECEPCIÓN/ALMACÉN

MOLIENDA

MACERACIÓN

FILTRADO

COCCIÓN

CLARIFICACIÓN

ENFRIAMIENTO

FERMENTACIÓN

MADURACIÓN

CLARIFICACIÓN

CARBONATACIÓN

ESTABILIZACIÓN

MALTA

MALTA (2165,38 Kg/día)

AGUA

ARROZ (21652 Kg/día)

CERVEZA (510949 l/día)

LÚPULO

LEVADURA (1202,93 Kg/día)

(64999,76 Kg/día)

AGUA

(160649 l/día)

(214165 l/día)

(19499,9 Kg/día)

LAVADO BAGAZO

Agua

Proteínas (>99%)

Vapor de agua

Heces del mosto

O2 

Pérdidas (1,5%)

CO2 

(511459,9 l/día)

Levadura reciclada

Levadura NO utilizable

Partículas en suspensión

Partículas en suspensión

Turbios químicos y biológicos

AGUA (53512 Kg/día)

1 Molino con cribado 1 Silo de adjuntos

1 Caldera adjuntos

1 Caldera

1 Silo de bagazos

1 Filtro prensa

1 Tanque Whirlpool

1 Enfriador

2 Caldera Espera

24 Fermentadores

2 Tanques de

reserva

1 Enfriador1 Inyector de CO2 

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3.- PREMIOS Y RECONOCIMIENTOS. 

De acuerdo con el anuario de Industrias Líderes en América Latina 2008. Grupo modeloocupa el cuarto lugar.

Premio Iberoamericano de Calidad, 2006 otorgado a Cebadas y Maltas S.A.

Distintivo Empresa Socialmente Responsable. Otorgado por cuarto año consecutivo en2007 a Grupo Modelo por la conservación de la naturaleza, Máximo galardón otorgadopor el Gobierno Mexicano a través de la comisión Nacional de Áreas NaturalesProtegidas.

CERTIFICACIÓNES DE GRUPO MODELO.

Grupo Modelo es una empresa destacada por sus certificaciones que ha obtenido con laOrganización Internacional de Normalización (ISO)

INDUSTRIA LIMPIA

Industria Limpia otorgada por la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales, a laparticipación voluntaria en el programa de reporte de gases de efecto invernadero. ISO14001Las siete plantas cerveceras, así como todas las plantas de manufactura enMéxico, cuentan con el certificado de cumplimiento del estándar internacional

ISO 14001

La ISO 14001 es una norma aceptada internacionalmente que establece cómoimplementar un sistema de gestión medioambiental (SGM) eficaz. La norma se haconcebido para gestionar el delicado equilibrio entre el mantenimiento de la rentabilidad yla reducción del impacto medioambiental. Con el compromiso de toda la organización,permite lograr ambos objetivos. ISO 9001Las siete plantas cerveceras, así como todas las

plantas de manufactura en México, cuentan con el certificado de cumplimiento delestándar internacional

ISO 9001

La ISO 9001 es una norma internacional que se aplica a los sistemas de gestión decalidad (SGC) y que se centra en todos los elementos de

administración de calidad con los que una empresa debe contar para tener un sistemaefectivo que le permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios. Losclientes se inclinan por los proveedores que cuentan con esta acreditación porque de estemodo se aseguran de que la empresa seleccionada disponga de un buen sistema degestión de calidad (SGC). Esta acreditación demuestra que la organización estáreconocida por más de 640.000 empresas en todo el mundo.

PREVENCIÓN DE LA CALIDAD.

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Existen una serie de factores que influyen notablemente en la calidad de la cerveza y quepor ello deben conocerse. Son los siguientes:

TEMPERATURA

La cerveza es alérgica al calor. Cuanto menor es la temperatura de conservación mejor

llegará la cerveza al consumidor.Es preciso evitar aquellas situaciones en que cajas o barriles se encuentran apiladas alsol, fundamentalmente en periodo de verano. Los camiones al sol, las naves dealmacenamiento descubiertas o con una ligera uralita, y en definitiva, los lugarescalurosos deterioran el producto.

Como curiosidad cabe señalar que en Estados Unidos las fábricas de cerveza obligan asus distribuidores a tener camiones y locales refrigerados para no romper la cadena defrio, como si de un producto congelado se tratase.

La temperatura óptima de almacenamiento está entre 5 y 10ºC.

-SOLEl sol es otro de los grandes enemigos de la cerveza. Por este motivo la mayoría de losfabricantes utilizan botellas de color topacio, con lo que se resguarda a la cerveza de losrayos del sol. Pero esta protección no es total y, por tanto, es muy importante mantener lacerveza embotellada fuera del alcance de los rayos solares, tanto por su efecto luminosocomo por el calorífico.

La luz estropea la fragancia de una buena cerveza al catalizar reacciones internas en elproducto y a una velocidad mayor de lo que se puede imaginar.

Los estudios realizaos muestran que el deteriore de una cerveza sometida a la influenciade la luz, es función del color de la botella que la contiene y del tiempo. Los colorestopacio, en primer lugar, y verde son los que proporcionan mayor protección.

PROBLEMAS DE CALIDAD MÁS COMUNES

Turbidez

Puede ser de origen microbiano coloidal, a causa de una mala pasteurización o, en elcaso de barril por un desarrollo microbiano en un barril pinchado, influido por el excesivo

tiempo y la temperatura, o por suciedad en los con ductos de la instalación.El turbio coloidal se puede considerar natural en la cerveza, y el objetivo es retrasarlo lomás posible, por ello, el turbio aparece por una mala estabilización, o por mucho tiempodesde su envasado.

Restauración

Se debe en especial a un exceso de CO2 y, en el cassode los barriles, además por una refermentación por microorganismos.

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Desaturación

Originado por falta do CO2, fuga por el espadín, tapón, etc.

Mal sabor

Puede estar provocado por oxidación , re fermentación, desaturación ,etc.

Mucha epuma, partículas en suspensión, fallo de etiquetado caducidad, rotura delespadín, etc.

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4-. SEGURIDAD E HIGIENE

Reconocimientos:

  En 1997 obtuvo la certificación en la norma ISO 9002 de Gestión de Calidad.

  En 2001 obtuvo la certificación en la norma ISO 14001 de Administración Ambiental.

  En 1999 obtuvo la certificación de Industria Limpia que otorga la ProcuraduríaFederal de Protección al Ambiente (Profepa) de la Semarnat.

  En 2005 obtuvo la certificación del Sistema BASC (Business Alliance for SecureCommerce)

PROTECCION Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA, EQUIPOS Y ACCESORIOS.NOM-004, 27 -STPS

  Cada empleado (en las diferentes áreas) es capacitado para la operación con lamaquinaria en la que este desempeñe su puesto.

  Para los equipos de corte y soldadura se proporciona el equipo de seguridadindicado por el fabricante de la maquinaria o herramienta, en caso de ser enalturas se acordonara el área y se tendrán los permisos requeridos.

CONDICIONES DEL MEDIO AMBIENTE DEL TRABAJO.NOM-25, 001, 005, 010,024, 011 STPS

La iluminación es primordial para la buena elaboración del producto y sus maquinarias,cuenta con lámparas en techo y de emergencia en las paredes así como iluminación móvilpara lugares de difícil acceso, cuenta con extractores de ventilación en las áreas

confinadas a polvos (grits y centros de acopio) , para las substancias químicas seencuentra un área especial en el centro de acopio, equipo de protección para oídoscuando entren al área de fuerza motriz que es donde existe el mayor índice de vibración yde ruido dentro de la empresa, la maquinaria cuenta con bases especiales para laresistencia a la vibración.

SISTEMAS CONTRA INCENDIOS.NOM-002-STPS

Existen más de un extintor en las diferentes áreas de la empresa localizados en puntosestratégicos y de alcance al trabajador, donde se tiene más índice de incendio es encalderas y en grits, por eso en esos lugares se usan instalaciones contra explosión así

como kits y trajes contra incendio y derrames químicos.

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.NOM-017-STPS

En todas las áreas es imperante el uso de protección personal, así como los anuncios quese encuentran en cada esquina y pared de la empresa recordándoles el peligro quepueden correr, también se tiene al personal de seguridad que está capacitado y tiene la

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autoridad de retirar a aquel que no cumpla con el equipo o se encuentre en un actoinseguro.

SEÑALES Y AVISOS DE SEGURIDAD Y CODIGO DE COLORES.NOM- 017, 026-STPS

-La empresa cuenta con señalizaciones como son:-Equipo de protección personal.

-Señalamientos para las personas que descargan el grano.

-Señalamientos para los montacargas y fulles.

-Señalamiento para el tren que transporta grano y envase.

PLANTA FISICA. NOM-001-STPS

La empresa cuenta con todas las normas de seguridad en cuanto a riesgos de escaleras,pisos, rampas, etc.

Los 14 baños en la planta se lavan continuamente así como los de edificios de oficinas.

ORDEN, LIMPIEZA Y SERVICIO.NOM-019-STPS

La empresa tiene contrato con otras empresas las cuales son las encargadas derecolectar todo lo que se junta en el centro de acopio.

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5-. COMPROMISO SOCIAL Y AMBIENTAL

Grupo Modelo recibio por 11º año consecutivo el distintivo Empresa SocialmenteResponsable otorgado por el Centro Mexicano para la Filantropía, CEMEFI.

Los diferentes programas sociales que apoya Grupo Modelo están sustentados en los tres

pilares de Mundo Mejor: la promoción del consumo responsable de bebidas alcohólicas, elcuidado del medio ambiente y el apoyo a las comunidades locales donde la empresa sedesarrolla.

Dentro de los programas relevantes impulsados en estos últimos once años seencuentran los siguientes:

  Consumidor Modelo: programa de promoción de consumo responsable con elque la empresa ha logrado impactar a más de 2 millones de jóvenes en todo elpaís a través de pláticas y eventos durante el 2013.

  Celebración del Día del Consumo Responsable: realizada por primera ocasiónen septiembre del 2013 y donde más de 14,000 voluntarios en todo el país

salieron a las calles para difundir una cultura de cero venta alcohol a menores. Enesta ocasión se logró sumar a más de 200 organizaciones de la sociedad civil y degobierno.

  Impacto Ambiental: a nivel global, Grupo Modelo estará sumándose a lasestrategias de AB InBev, reduciendo los riesgos en el tratamiento de agua ymejoramiento en el manejo en regiones clave de cultivo de cebada, protección delas cuencas hídricas en México, reducción del uso global a 3.2 hectolitros de aguapor hectolitro de cerveza, reducción al 10% de las emisiones de CO2 y del uso deenergía por hectolitro. Además, una meta importante es alcanzar el 70% deadquisiciones de refrigeradores de bajas emisiones.

  Escuela Modelo: es un programa que ofrece una sólida oferta pedagógica con

impacto probado e intervención dentro de las comunidades escolares a través dealianzas con autoridades, especialistas y organizaciones de la sociedad civil. Esteprograma contribuye al aprendizaje permanente mediante el fomento a la lectura,fortalecimiento tecnológico a través de infraestructura educativa, nutrición, medioambiente y desarrollo humano.

  Programa Parque Nacional IztaPopo: se ha logrado restaurar más de 600hectáreas, se han plantado más de 400 mil árboles, se han capturado a través dela instalación de tinas ciegas 834 mil metros cúbicos de agua de lluvia. Esteproyecto ha permitido la captura de 1 millón de toneladas de C02 que se handejado de emitir a la atmósfera y la restauración de zonas estratégicas del parquenacional.

  Revive: programa de re-uso de residuos de los productos de Grupo Modelo parareincorporarlos a la vida útil a través de la elaboración de artículos que sonfabricados por mujeres en situación vulnerable. Este programa ha logradorecuperar más de 26 mil botellas de vidrio para ser reusadas en la elaboración demás de 8 mil productos.

  Voluntariado Modelo: la participación de los colaboradores de Grupo Modelo hasido fundamental en todos los proyectos, donde se han registrado más de 15,000participaciones voluntarias que han ofrecido cerca de 107,000 mil horas deservicio en apoyo de distintos programas. Este año se consolidará el programa

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con una plataforma electrónica para vincular a las organizaciones sociales demanera oportuna y ofrecer a los colaboradores de Grupo Modelo espacios en losque puedan poner en práctica sus conocimientos y habilidades.

De esta forma Grupo Modelo reafirma su compromiso con México y da un paso más en elcamino hacia su sueño de convertirse en “La mejor Empresa Cervecera en un Mundo

Mejor”. 

Otra distincion que se le debe hacer a grupo modelo es el apoyo a los estudiantes decarreras vinculadas con sus procesos. Ya que les abre las puertas para realizar dentro delas instalaciones tanto su servicio social como sus practicas profesionales, abriendo asi, siel desmpeño del practicante es bueno, una plaza para integrarlo a su gran familia.

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6- DISCUSIÓN DE RESULTADOS 

  Los objetivos de la visita se cumplieron ya que se conoció el proceso de laelaboración de la cerveza.

  Se conoció desde sus materias primas hasta su producto final.

  Desde su almacenamiento de las materias primas hasta el almacenamiento delproducto final, y entrega al consumidor.

  Se conocieron detalles muy importantes acerca de los productos que se elaboranen la planta, como son el tiempo de fermentación de cada tipo de cerveza, asícomo su tiempo de vida de ellas y sus principales estados consumidores, así comosus temporadas de alta de producción y baja.

  De donde se extraen las materias primas y en los diferentes lugares que seproducen, todo el mundo está involucrado.

  Se conoció un poco de la historia de la empresa, como su principal fundador fueun panadero español.

  Actualmente los dueños de la empresa son belgas, de una reconocida marca conpresencia en todo el mundo.

  La cerveza mexicana que más se consume en todo el mundo es producto deGrupo Modelo.

  Se observaron y se explicaron cada parte del proceso con y todas las dudas quesurgieron fueron respondidas, por el encargado de la visita.

  Se conoció la prioridad de la empresa es siempre mantener la calidad de susproductos y cumplir con la demanda de los consumidores.

Nos pudimos percatar de lo siguiente visitando la planta

  Actitudes y/o Habilidades de un trabajador de Grupo Modelo

  Actitudes y/o habilidades de un I.Q.I

  Capacidad organizacional

  Trabajo en equipo

  Facilidad para comunicarse

  Responsable

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CONCLUSIONES

Grupo modelo cuenta con una larga trayectoria en la producción de cervezas en México,siendo uno de los principales exportadores a nivel mundial de dicha bebida. Sin embargo

esta empresa cuanta con dos grave problema, la escasa motivación por parte de losdirectivos hacia sus empleados y la inflexibilidad dentro de sus procesos, para la

elaboración o creación de productos nuevos.

 A lo largo de la visita a GRUPO MODELO S.A. DE C.V. a la planta ubicada en Calle Lago Alberto 156, Miguel Hidalgo, Anáhuac, 11320 Ciudad de México, D.F. Se logró observarde manera directa los procesos empleados durante la fabricación de los productos de

las marcas pertenecientes a Grupo Modelo, pudimos obtener conocimientos másamplios sobre las diferentes maneras de implementar procesos y equipos propuestos porla empresa, las instalaciones son bastante completas y afines a lo necesario, el equipo

proporcionado por la empresa para observar las áreas y líneas de producción deja mucho

que desear, el personal que nos atendió tiene los conocimientos necesarios parasatisfacer nuestras dudas aunque la empresa le restringe cierta información, como elcosto de producción entre otras, aunque la visita fue muy útil y completa hubo ciertosaspectos en los cuales falto más información para complementar el conocimiento y la

calidad de la visita, que podría corregirse si la empresa adquiriera equipo necesario paradesarrollar la mejor comprensión de los procesos, bastantes temas tratados en el aula

fueron visibles en las técnicas de esta empresa y sus procesos. La visita tuvo un aporteirrelevante personalmente y para el grupo en sí, se cumplieron los objetivos.

CORREA ANAYA OMAR

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CONCLUSIONES

En la visita que se realizó al Grupo Cervecero Modelo S.A. de C.V., antes que nada conanticipación se realizó una investigación cualitativa, con el fin de al momento de realizar la

visita, las dudas que surgieran en el momento fueran concretadas con una mayor calidadde respuesta, ya que se supone se tiene un conocimiento previo de lo que se tratara en lavisita guiada, uno de los propósitos que se tienen es saber relacionar la parte del procesode la industria cervecera, con la carrera que actualmente estoy cursando, ya que elingeniero químico involucra y abarca toda la parte de la trasformación, y en esta visita, seve y se observó cómo es el proceso de la transformación en la rama cervecera/alimentos,se nota el cuidado con la higiene, ya que su maneja en el lugar es muy cuidada, así comolas materias primas en su almacenamiento, y en sus equipos que utilizan con aceroinoxidable con normatividad de alimentos, esta aplicación es muy importante ya que es paraun consumo humano.

El trato por parte del personal de Modelo, fue muy agradable y muy responsable, ya quenos indicaron todas las medidas de seguridad que se deben tener dentro de la empresa, aligual cualquier pregunta que surgiera en el momento de la visita, fue atendido con todaconfianza.

Por ello considero que la visita fue excelente ya que conoció una empresa de presenciamundial, y se observó detenidamente como es el proceso de la elaboración dentro de laplanta de producción, desde cómo entra la materia prima, hasta como se entrega alconsumidor final.

 Arreola Flores Manuel

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CONCLUSIONES

Se adquirio una experiencia muy importante en nuestra formacion academica, ya que nospudimos familiarisar con un proceso industrialo el cual relaciona gran parte de los

conocimientos obetnidos hasta ahora, de los que me permito destacar el balance demateria ya que es muy importamte la proporcion de ingredientes que se le agrega alamezcla ya que mientras mas es peso sea el mosto mas amarga sera la cerveza y ppor lotanto cambian mas propiedades de la misma.

Una de las partes que mi persona presto mas atencion durante la visita, fue la granarmonia que GRUPO MODELO intenta y tiene en sus instalaciones ya que en llas no sepuede persivir ningun tipo de tituveo por lo que los indices de accidentes en la planta sonmuy bajos.

Otra cosa que destaco es el gran trabajo que hace GRUPO MODELO por cuidar el origentanto de sus materias primas como de sus envases ya que en ambos casos son

produciodos por compañias propias del grupo (ya sea absorvidas por el grupo o creadaspor el mismo para la agilisacion del proceso y evitar intermediarios.

Sobre la venta que ser realizo a esa asocion belga-brasileña (en su gran mayoria) del 51% de las acciones del grupo con lo que los hace socios mayoritarios y con el control delgrupo en gran medida , me parecio una decision muy acertada ya que se le permitio acervezas del GRUPO MODELO, tal es el caso de corona, romper fronteras y crusar elcharco y es vendida en 3 continentes siendo asi la cerveza mexicana mas vendida en elmundo, con lo que se marca una gran expansion en la industria cervecera mexicana porel mundo.

MORENO HERNANDEZ JORGE ALBERTO

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BIBLIOGRAFIA

  Grupo modelo (6 de mayo de 2014), Grupo Modelo recibe por 11º añoconsecutivo el distintivo Empresa Socialmente Responsable otorgado porel Centro Mexicano para la Filantropía, CEMEF, recuperado de

www.gmodelo.com.mx/repository/boletines/1399384007373.pdf    Grupo modelo (2012), llegando lejos, grupo modelo, recuperado dehttp://www.gmodelo.com.mx/download/informe_anual/Modelo_IA2012_esp_ sinFir.pdf  

  Grupo modelo, recuperado de www.grupomodelo.com.mx/   Normas apa, referencia normas apa, recuperado de

http://normasapa.com/como-referenciar-blog-con-normas-apa/ 

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ANEXOS

Cuestionario para la visita industrial de grupo modelo (3 de junio de 2015)

¿Por qué se decidio ubicar la planta en este lugar?

¿Por qué se llama la empresa “MODELO”? 

¿Tuvo algun otro nombre la planta de la cd. De México?

¿Por qué la empresa GRUPO MODELO fue vendida a una empresa belga?

¿Cuáles fueron las desventajas de haber vendido la empresa para los ex dueños de lacompañía?¿Como es su comunicación con los dueños actuales?

¿Quiénes son aliados si los hay?

¿Quién su mayor competidor?

En esta planta ¿Qué tipos de cerveza o productos se elaboran especificamente?

¿Cuántos tipos de cerveza se elaboran en esta planta?

¿Cuál es el producto mas demandado?

¿Cuáles son las materias primas de los productos elaborados en esta planta?

¿De que empresa o provedores obtienen la materia prima?

¿Son 100% naturales sus materias primas?

¿Qué sustancia quimicas se utilizan para la produccion de cerveza?

¿Qué caracteristicas debe de tener su materia prima?

¿Cómo se almacena la materia prima? ¿Y en que condiciones?

¿Dónde se almacena la materia prima?

¿Qué cantidad de materia prima reciben y con que frecuencia?

¿Qué cantidad de cerveza se produce?

¿Qué cantidad se produce de otros productos?

¿Cuál es la capacidad de produccion de la planta?

¿Qué caracterisricas tiene el equipo utilizado?¿de que material esta hecho?¿bajo que

condiciones opera?¿Cuál es la antigüedad del equipo utilizado?

¿El tipo de produccion es continuo o por lotes?

¿La produccion para en algun momento?

¿Cuál es el tiempo que dura el proceso de produccion?

Del proceso ¿se genera algun subproducto?¿cual es?

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¿Qué se hace con la merma generada en el proceso? ¿se reutiliza?

¿Despues de utilizar el producto se lava de alguna manera especial?

¿Cómo se lamacena el producto terminado?¿bajo que condiciones?

¿con cuantas presentaciones cuenta el producto?

¿Cuál es la vida util que tiene un producto terminado? (el tiempo antes de quecaduque)

¿Qué caracterisricas tiene el almacen de producto terminado?¿Que dimensionestiene?

¿Cumplen las normas de seguridad?

¿Cuántos turnos se labora en la planta?

¿Cuántos empleados laboran en esta planta?

¿Cuántos operarios participan en el proceso de produccion?¿Cuántos ingenieros operan en dicho proceso?

¿Cuándo y con que frecuencia se les da capacitacion a los trabajadores?

¿Cuál es el perfil que debe de cumplir un ingeniero y un trabajador en general paralaborar en el proceso de producion (niveles de estudio, de idiomas , de edad …)?

¿Cuál es el perfil que debe de cumplir un empleado que esta en el control de calidad?

¿Cuáles son las pruebas de calidad que se realizan a la materia prima?

¿Cuáles son las pruebas de calidad que se realizan durante el proceso a la cerveza?

¿Cuáles son las pruebas de calidad que se realizan al producto terminado?

¿Se rigen por alguna normal de calidad cual?

¿Cada cuanto se lleva a cabo la certificacion de la empresa?

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