reparacion de la estrctura del techo del sotano

MINISTERIO DE DEFENSA CUARTELGENERALDELAARMADA

ARSENAL DE CADIZ JEFATURA DE INSTALACIONES NAVALES

SAN FERNANDO ARCHIVO SAN FERNANDO

REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

Julio de 201 4

MINISTERIO DE DEFENSA

ARMADA Ji;FAT\JRA DE APOYO LOGISTICO

ARSENAL OE CAOIZ

.JEFATURA DE INSTALACIONES NAVALES

REPARACJON DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

l. MEMORIA

SAN FERNANDO

ARCHIVO SAN FERNANDO


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ARMADA JEFATURA OE APOYO LOC3-1ST1CO

ARSENAL. DE CA.OIZ

J EFATlJRA DE INSTALACIONES NAVALES



1.1

ARMADA Ji; FA TURA OE APOYO LOG.!STICO

ARSENAL Oc CAOIZ

JEFATURA DE INSTALACIONES NAVALES

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA Página 3 de 92


de 92


ARMADA JEFATURA OE APOYO LOG~STICO

ARSENAL OE CA,OIZ



ARMADA MINISTERIO DE DEFENSA

JE:FA TURA OE APOYO LOC31STICO ARSENAL OE: CA.OIZ

.JEFATURA DE INSTALACIONES NAVAL ES

1.- AGENTES INTERVINIENTES EN EL PROCESO DE CONSTRUCCION

PROMOTOR- MINISTERIO DE DEFENSA Dirección - Arsenal de Cadiz, San Fernando

REDACTOR DEL PROYECTO: José Manuel Pavón Olmedo- lng. Téc. de Arsenales - 52,926,422-H Dirección: Jefatura de Instalaciones Navales

Telefono: 956599210

DIRECTOR DE LA OBRA: José Manuel Pavón Olmedo- lng. Téc. de Arsenales- 52,926,422-H Dirección : Jefatura de Instalaciones Navales

T elefono: 95659921 O

DIRECTOR DE EJECUCIÓN DE LA OBRA: José Manuel Pavón Olmedo- lng. Téc. de Arsenales- 52 ,926,42 Dirección : Jefatura de Instalaciones Navales

Telefono: 95659921 O

REDACTOR ESTUDIO SEG. SALUD: José Manuel Pavón Olmedo - lng. Téc. de Arsenales- 52,926,422-H Dirección: Jefatura de Instalaciones Navales

Telefono: 956599210

COORDINADOR DE SEG. SALUD: Ma Inmaculada Conejero Garcia- Tec. Superior Prevención- 32,848,441-Dirección: Ingeniería y Prevencion de Riesgos S. L.

Telefono: 665564561

2.- MEMORIA

El edificio del archivo cuenta con una planta de semisótano parte de la cual se sitúa bajo terraza en planta baja. Esta zona se encuentra muy dañada por fi ltraciones de agua.

Dichas filtraciones de agua han afectado a las armaduras de la estructura produciendose el desplome de algunas bovedillas.

Por tanto, las actuaciones a acometer son las siguientes:

- Picado del 50% de la superficie del techo que es de yeso, previo desmontaje de toda la instalación de alumbrado -Resanado de todas las vigas y viguetas afectadas por la humedad, formado por picado de las mismas, pasivación de armaduras y reconstrucción de volúmenes. - Eliminación de muchas calles de bovedillas dañadas para revestirlas posteriormente con espuma de poliuretano proyectada. -Colocación de falso techo desmontable en todo el sótano con luminarias nuevas.

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA Página 5 de 92



EXAMINADO Y CONFORME:

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ARMADA JEFATURA OE APOYO I.OGISTICO

ARSE!IfAL OE CAOIZ


R DEL PROYECTO:

ón Olmedo

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO


,

ARMADA JEFATURA OE APOYO LOGISTICO

ARSENAL DE CAOIZ


1.2 CARACTER DE LA OBRA Y JUSTIFICACION DE PRECIOS

1.2 CARÁCTER DE LA OBRA Y JUSTIFICACION DE PRECIOS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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ARMADA JE;FA n.JRA DE APOYO lOGtSnCO

ARSENAL OE CA.OtZ

JEFA TURA DE INSTAlACIONES NAVAL ES



JEFATURA OE APOYO LOGlSTICO ARSl:NAl. DE CAOIZ

JEFATURA DE INSTALACIONES NAVAL ES

1.- CLASIFICACION DE LA OBRA A EFECTOS DE LA ELABORACION DEL PROYECTO

A los efectos de la elaboración del presente proyecto la obra que se define en el mismo puede clasificarse dentro del grupo b) Obras de reparacion simple, restauración o rehabilitación ; de entre los establecidos en el art. 122 del TRLCSP.

A los efectos de los documentos que lo integran se estará en lo dispuesto en el Art. 123.2 por ser su presupuesto inferior a 350.000 €.

2.- CARÁCTER DE LA OBRA A EFECTOS DE LA SUPERVISION DE SU PROYECTO

Por ser el presupuesto de la obra inferior a 350.000 € y no afectar a la estabilidad y estanqueidad del edificio el presente proyecto no deberá someterse a informe preceptivo de la Unidad de Supervisión correspondiente.

3.- CARÁCTER DE LA OBRA A EFECTOS DE SEGURIDAD Y SALUD

Dado el importe y el plazo de la obra, el presente proyecto incluye Estudio Básico de Seguridad y Salud. Según criterio establecido en el Art. 4 del Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre.

4.- JUSTIFICACION DEL CALCULO DE LOS PRECIOS ADOPTADOS Y BASES FIJADAS PARA LA VALORACION DE LAS UNIDADES DE OBRA Y DE LAS PARTIDAS ALZADAS

Los precios aplicados a las distintas unidades de obra se han obtenido de la base de datos del Cuadro de precios en la Construcción CENTRO 2013, editada por el Colegio de Aparejadores y Arquitectos Técnicos de Guadalajara.

Esta versión responde a la normativa en vigor y en los precios se incluye la nueva normativa referente a:

* Actualización de partidas cumpliendo la nueva normativa de Accesibilidad : - Orden VIV/561/2010 -Modificación del Código Técnico de la Edificación en su Documento Básico DBSI Seguridad en caso

de incendio s/R.D. 173/2010 de 19 de Febrero y la nueva sección desarrollada SUA 9 relativa a accesibilidad.

* Revisión y actualización de la nomenclatura de los morteros adaptándose a las normas UNE-EN-998-1, UNE-EN 998-2, UNE-EN 12004 y UNE-EN 13813

5.- PRESUPUESTO PARA CONOCIMIENTO DE LA ADMINISTRACION

El Presupuesto de Ejecución Material de este proyecto incluido el del Estudio Básico de Seguridad y Salud asciende a la cantidad de CUARENTA Y CINCO MIL CIENTO CUARENTA Y DOS EUROS CON DOS CENTIMOS (45.142,02 €)

1.2 CARACTER DE LA OBRA Y JUSTIFICACION DE PRECIOS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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ARMADA JEFATURA OE APOYO LOGISnCO

ARSENAL DE CAOIZ


Incrementado en los porcentajes legales de Gastos Generales (13%), Beneficio Industrial (6%), e Impuesto sobre el Valor Añadido (21%), el Presupuesto base de Licitación asciende a la cantidad de SESENTA Y CINCO MIL EUROS (65.000,00 €)

6.- LICENCIA MUNICIPAL DE OBRAS

Según la lnstruccion Permanente DIN 002/06, del Almirante Jefe de Apoyo Logístico sobre Licencias, Tasas e Impuestos por obras realizadas en Bienes Inmuebles Afectos al Ministerio de Defensa, se traslada la necesidad de solicitar licencia de Obra, aunque estemos exentos del pago del Impuesto de Construcciones (ICIO).

Por tanto, los importes estimados de dichas tasas son las siguientes:

Tasa: Impuesto (ICIO): Tasa Cartel obra:

1,9% s/ 45.142,02 = 857,70€ Exento

"a determinar"

Estas cifras son orientativas y podrían variar. Estos importes estan afectos del coeficiente de adjudicación de la licitación si éste existiese.

7.- HONORARIOS DE REDACCION DE PROYECTO Y DIRECCION DE OBRA

No existen honorarios al haber sido redactado el proyecto y asumir la dirección de obra la propia administración.

EXAMINADO Y CONFORME:

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de INA

/.2 CARACTER DE LA OBRA Y JUSTIFICACION DE PRECIOS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO


ARMADA JEFATURA OE APOYO l.OGISTlCO

ARSENAL OE CA.OlZ

.JEFATURA DE INSTAl ACIONES NAVALES

1.3 RELACION DE DOCUMENTOS

1.3 RELACION DE DOCUMENTOS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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ARMADA Ji; FA n.JRA OE APOYO l.OGISnCO

ARSENAL OE CAOIZ





ARSENAL OE CA.OIZ

.J EFATURA DE INSTALACIONES NAVALES

l. MEMORIA

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.- AGENTES INTERVINIENTES EN EL PROCESO DE CONSTRUCCION

2.- MEMORIA

1.2 CARÁCTER DE LA OBRA Y JUSTIFICACION DE PRECIOS

1.- CLASIFICACION DE LA OBRA A EFECTOS DE LA ELABORACION DEL PROYECTO 2.- CARÁCTER DE LA OBRA A EFECTOS DE LA SUPERVISION DE SU PROYECTO 3.- CARÁCTER DE LA OBRA A EFECTOS DE SEGURIDAD Y SALUD

4.- JUSTIFICACION DEL CALCULO DE LOS PRECIOS ADOPTADOS Y BASES FIJADAS PARA LA VALORACION DE LAS UNIDADES DE OBRA Y DE LAS PARTIDAS ALZADAS

5.- PRESUPUESTO PARA CONOCIMIENTO DE LA ADMINISTRACION 6.- LICENCIA MUNICIPAL DE OBRAS 7.- HONORARIOS DE REDACCION DE PROYECTO Y DIRECCION DE OBRA

1.3 RELACION DE DOCUMENTOS

1.4 DOCUMENTO DEFINITORIO DE LA NECESIDAD

1.5 ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD

1.-INTRODUCCION 2.- NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA 3.-IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS DE LA OBRA Y MEDIDAS PREVENTIVAS 4.- SERVICIOS HIGIÉNICOS, ORGANIZACIÓN PREVENTIVA. 5.- PRESUPUESTO DE SEGURIDAD Y SALUD 6.- AGENTES INTERVINIENTES 7.- PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 8.- LIBRO DE INCIDENCIAS 9.- PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

1.6 DOCUMENTACION A PRESENTAR ANTES DEL INICIO DE LOS TRABAJOS

1.- POL!TICA EN MATERIA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES DE LA JEFATURA 2.- DOCUMENTACION DE LAS OBRAS 3.- DOCUMENTACIÓN EMPRESAS (Contratistas, subcontratistas y autónomos) 4.- DOCUMENTACIÓN TRABAJADORES (Contratistas, subcontratistas y autónomos) 5.- EQUIPOS DE OBRA (Si procede) 6.- MAQUINARIA (Si procede) 7. - PROCEDIMIENTO

11 PLIEGO DE CONDICIONES

11.1 PROPUESTAS AL PLIEGO DE CLAUSULAS ADMINISTRATIVAS PARTICULARES

1.- OBJETO DE LA PROPUESTA 2.- CLASE DE EXPEDIENTE

3.- DEFINICIÓN DEL OBJETO DEL CONTRATO

4.- PRESUPUESTO BASE DE LICITACION

5.- PLAZO DE EJECUCION

6.- PROGRAMA DE TRABAJOS A PRESENTAR POR EL CONTRA TI STA

7.- EXIGENCIA DE CLASIFICACIÓN

8.- PUBLICIDAD

9.- PROCEDIMIENTO, FORMA DE ADJUDICACIÓN Y CRITERIOS DE NEGOCIACIÓN

10.- ADMISION DE VARIABLES

11.- GARANTIAS COMPLEMENTARIAS Y PRORROGAS

12.- CERTIFICACIONES Y FACTURACIÓN

13.- REVISION DE PRECIOS

14.- PENALIDADES POR DEMORA

15.- SUBCONTRATACION

1.3 RELACION DE DOCUMENTOS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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16.- SOLVENCIA

17.- PLAZO DE GARANTIA

11.2 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS

ARfwiADA JEFATURA OE APOYO LOGlSnCO

ARSENAL Oc CA.O!Z


1.- PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS GENERALES PARA OBRAS EN EL ÁMBITO DEL MINISTERIO DE DEFENSA

2.- CONDICIONES GENERALES DE RECEPCIÓN DE LOS PRODUCTOS

3.- RELACIÓN DE NORMATIVA TECNICA A APLICAR

4.- PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

11.3 OBLIGACIONES DE ORDEN TECNICO QUE CORRESPONDEN AL CONTRATISTA

1.- CONDICIONES TÉCNICAS

2.- MARCHA DE LOS TRABAJOS

3.- PERSONAL

4.- PRECAUCIONES A ADOPTAR DURANTE LA EJECUCION

5.- RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA

6.- DESPERFECTOS EN PROPIEDADES O EDIFICACIONES COLINDANTES

7.- LIMPIEZA DE LA OBRA

8.- ACCESOS AUTORIZADOS

9.- CONSERVACION DE LA OBRA DURANTE EL PERIODO DE GARANTIA

10.- DOCUMENTACION TECNICA

11. PROTECCION AMBIENTAL

111 MEDICIONES Y PRESUPUESTO

Según el Art. 123.2 del TRLCSP los proyectos de reforma de importe inferior a 350.000 € podrán simplificarse los documentos e incluso suprimirse siempre que la documentación resultante sea suficiente para definir, valorar y ejecutar las obras correspondientes.

En el presente proyecto de reforma se estima que estos supuestos están cumplidos y que con la documentación inserta en él se cumplen los objetivos propuestos.

Página 14 de 92 1.3 RELACION DE DOCUMENTOS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO


ARMADA JEFAT\JRA DE APOYO LOG.tSnCO

ARSE NAL OE CA.OlZ


1.4 DOCUMENTO DEFINITORIO DE LA NECESIDAD

1.4 DOCUMENTO DEFINITORIO DE LA NECESIDAD REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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MINISTERIO DE

- DEFENSA

ARMADA J!;FAT\JRA OE APOYO I.OG1STICO

ARSENAL OE CA.OlZ

.. JEFATURA DE INSTALACIONES NAVALES



ARMADA JEFATURA OE APOYO LOG!STlCO

ARSENAL DE CAOIZ


Todo proyecto surge tras la necesidad de una actuación, obra o reparación por parte de una Dependencia o Unidad.

Normalmente, la Dependencia genera un Parte de Mantenimiento mediante el programa GALIA de la Intranet, en el cual se solicitan las necesidades y por nuestra parte se genera un expediente. Dicho expediente y dependiendo del importe del mismo necesita de la redacción de un proyecto mas o menos extenso.

Hay otros casos, en los que el proyecto responde a un informe de una deficiencia o reparación de una infraestructura de una Dependencia.

En los casos de obras de mayor porte, es posible que hayan requerido un PNO o Programa de Necesidades de Obra o incluso ADNE 's (Acta de Definición de Necesidades), siendo el PNO exigible para importes superiores a 120.000 € y el ADNE superior a 600.000 €

En este caso, el documento que genera el expediente o proyecto es un Parte de Mantenimiento del cual se adjunta copia.

Parte de Mantenimiento T006/13 de la Dependencia con UNOR N° 7085- ARCHIVO GENERAL (SAN FERNANDO)

1.4 DOCUMENTO DEFINITORIO DE LA NECESIDAD REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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Gestión de Arsenales

Informe General de Partes de Mantenimiento

JEFATURA: INA

GESTIÓN OE APOYO LOGÍSTICO lrfl'EGRADO DE LAARMADA

Arsenal: LA • LA CARRACA UNOR: 7085 • OHCN-ARCHIVO SAN

Situación Actual: PA - Pend. Autorización Inicio de Obra N° Parte: 1 T00613 1 Tipo Parte: Mantenimiento Correctivo

SECCIÓN 1

llnformación del Equipo

M. Func.: ERT Equipo: TECHOS APL: NA

N. Serie: NA Marca: NA Modelo: NA GRES: N

1 Otros Datos de Interés

Expte. Reconocimiento y Clasificación:

Precedencia: 7 Urgencia: C

Probabilidad: B Riesgo: 2

F. Entrada: 21/05/2013 Horas:

IDescripción de la Avería

Prioridad: IV

SEGOP: 2

Num Tarea ICMP:

POC: SBT.- RAMON LORCA TF 3500

VAROP: SIGMA V:

F. Límite:

SOLICITO INSPECCIÓN Y REPARACIÓN DEL TECHO DEL ARCH IVO NAVAL POR OBSERVAR NUMEROSAS GRIETAS EN BOVEDILLAS CON DESPRENDIMIENTOS DE DICHAS BOVEDILLAS. PUDIENDO OCASIONAR GRAVES DAÑOS PERSONALES. SITUADAS EN ZONAS DE PASO FRECUENTE. ACTUALMENTE CERRADAS AL PASO

SECCIÓN 11

F. Inicio Obra BUI: F. Fin Obra BUI:

Descripción de la Reparación 1

1 Repuestos Utilizados

NSN Nombre Repuesto Part Number

SECCIÓN 111

Sist. Obras: p Inmovilización: Observaciones JEIN:

IDatos Económicos

Núm. Exp.: Coste Repuestos:

F. lni. Exp: Coste Materiales :

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Partes de Mantenimiento

H. Hombre BUI:

CAGE Uds.

0,00

26.000,00 TOTAL Costes:

Página 1 de 1

65.000 ,00~


AR ... ADA JEFATURA DE APOYO l.OGISnCO

ARSENAL. DE CAOIZ

JEFATURA DE INSTAlACIONES NAVAlES

1.5 ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD

1.5 ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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ARMADA JEFATURA OE APOYO l.OC31STICO

ARSENAl. DE CAOIZ

JEFA TURA DE INSTALACIONES NAVALES



JEFATURA OE APOYO LOGISTICO ARSENAL OE CA01Z


INDICE

1.- INTRODUCCION

1.1 .- Justificación del Estudio Básico de Seguridad y Salud

1.2.- Objeto del Estudio Básico de Seguridad y Salud

1.3.- Datos del Proyecto de Obra

1.4.- Descripción de la Obra y sus fases

2.- NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA

3.-IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS DE LA OBRA Y MEDIDAS PREVENTIVAS

3.1.- Riesgos completamente eliminables

3.2.- Riesgos especiales según RO 1627/97 y sus medidas preventivas

3. 3.- Riesgos de especial peligrosidad

3.4.-ldentificación de riesgos y prevención de los mismos

3.5. - Riesgos derivados de los trabajos posteriores de mantenimiento

3.6.- Equipos de obra

4.- SERVICIOS HIGIÉNICOS, ORGANIZACIÓN PREVENTIVA.

4.1.- Botiquín

4.2.- Servicios sanitarios

4.3.- Atención sanitaria

4.4.- Formación en seguridad y salud

4.5.- Reconocimiento médico

4.6. - Protocolo de accidentes

4. 7.- Servicio de prevención

5.- PRESUPUESTO DE SEGURIDAD Y SALUD

6.- AGENTES INTERVINIENTES

6.1.- Promotor (Administración Pública); Obligaciones

6.2.- Coordinador en Materia de Seguridad y Salud

6.3.- Contratistas y Subcontratistas; Obligaciones

6.4.- Recursos preventivos y responsables de seguridad

6.5.- Derechos de los Trabajadores

7.- PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

8.- LIBRO DE INCIDENCIAS

9.- PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS


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ARMADA Ji¡; FA T1.1RA OE APOYO L:OG1SnCO

ARSENAL OE CAOIZ

,JEFATURA DE INSTALACIOMES NAVALES

1.- INTRODUCCION

1.1.- Justificación del Estudio Básico de Seguridad y Salud

El Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, establece en el apartado 2 del Artículo 4 que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de Seguridad y Salud.

Por lo tanto, hay que comprobar que sedan todos los supuestos siguientes:

a) El Presupuesto de Ejecución por Contrata (PEC) es inferior a 450.000 €.

PEM = Presupuesto de Ejecución Material = 45.142,02 €

PEC = PEM +Gastos Generales (13%) + Beneficio Industrial (6%) + IVA (21 %) = 65.000,00 €

b) El volumen de mano de obra estimada (Vmoe) es inferior a 500 trabajadores-día (suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra).

Este número se puede estimar con la siguiente expresión:

PEMxMO Vmoe= =141,07 <500

CM PEM = Presupuesto de Ejecución Material

MO = Influencia del coste de la mano de obra en el PEM en tanto por uno (varia entre 0,4 y 0,5). En este caso se ha tomado el 0.45 al estimar una repercusion de mano de obra estandar.

CM= Coste medio diario del trabajador de la construcción (1 6,00 € la hora de media x 8 horas) 128 €.

(Esta es la condición más restrictiva de todos los supuestos. Con la estimación indicada son necesarios PEM inferiores a 140.000,00 € aproximadamente para no alcanzar dicho volumen).

e) La duración estimada de la obra no es superior a 30 días o no se emplea en ningún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

Plazo de ejecución previsto = 25

N° de trabajadores previsto que trabajen simultáneamente = 6

(En este apartado basta que se de una de las dos circunstancias. El plazo de ejecución de la obra es un dato a fijar por la propiedad de la obra. A partir del mismo se puede deducir una estimación del número de trabajadores necesario para ejecutar la obra, pero no así el número de trabajadores que lo harán simultáneamente. Para esta determinación habrá que tener prevista la planificación de /os distintos trabajos, así como su duración. Lo más práctico es obtenerlo por la experiencia de obras similares.)

d) No es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.

Como no se da ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.O. 1627/1.997 se redacta el presente: ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

Página 22 de 92 1.5 ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO


Jf;FATURA OE APOYO LOGlSnCO ARSENAL OE Cí\OtZ

JEFATURA DE INSTAl ACIONES 1\JAVAI..ES

1.2.- Objeto del Estudio Básico de Seguridad y Salud

Conforme se especifica en el apartado 2 del Artículo 6 del R.O. 1627/1 .997, el Estudio Básico deberá precisar:

• Las normas de seguridad y salud aplicables en la obra. • La identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas

necesarias. • Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse conforme a lo señalado anteriormente

especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir riesgos valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas (en su caso, se tendrá en cuenta cualquier tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma y contendrá medidas específicas relativas a los trabajos incluidos en uno o varios de los apartados del Anexo 11 del Real Decreto.)

• Previsiones e informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud , los previsibles trabajos posteriores .

1.3.- Datos del Proyecto de la Obra

Denominación del Proyecto de la Obra REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

Emplazamiento- Dependencia ARCHIVO SAN FERNANDO

Localidad SAN FERNANDO

Titular del Encargo MINISTERIO DE DEFENSA

Técnico redactor del Proyecto José Manuel Pavón Olmedo: lng. Téc. de Arsenales

Técnicos Directores de Obra José Manuel Pavón Olmedo: lng . Téc. de Arsenales

José Manuel Pavón Olmedo: lng. Téc. de Arsenales

Coordinador de SS en fase de Proyecto José Manuel Pavón Olmedo: lng. Téc. de Arsenales

Redactor del Estudio de SS José Manuel Pavón Olmedo: lng. Téc. de Arsenales

Nombre

Domicilio Social

Empresa Contratista Localidad

D.N.I./C.I.F.

Teléfonos

Presupuesto de Ejecución Material 45.142,02

Autor del Plan de Seguridad y Salud

Coordinador de SS en fase de Ejecución José Manuel Pavón Olmedo: lng. Téc. de Arsenales

1.4.- Descripción de la Obra y sus fases

-PICADO DE TECHOS Y REPARACION DE VIGUETAS - REVESTIMIENTOS Y FALSOS TECHOS -INSTALACIONES DE ALUMBRADO -PINTURA


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ARt.lADA , MINISTERIO

DE DEFENSA

Jf;;FA,TURA OE APOYO I.OGISTICO ARSENAL OE CAOtZ


2.- NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA

• Ley 19/2.001 de 19 de diciembre, de reforma del texto articulado de la Ley sobre Tráfico, Circulación de Vehículos a Motor y Seguridad Vial (RDL 339/1990). • Ley 31/1.995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. • Ley 39/1.999 de 6 de noviembre, Ordenación en la Edificación. • Ley 54/2.009 de 12 de diciembre de Reforma del marco formativo de la prevención de riesgos laborales • Real Decreto 512 .000 de 4 de Agosto , Texto refundido de la Ley sobre Infracciones y Sanciones en el Orden Social. • Real Decreto 32/2.006 de 18 de octubre, Reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción . • Real Decreto 39/1.997 de 17 de enero, Reglamento de los Servicios de Prevención. • Real Decreto 53/1.992 de 24 de Enero por el que se aprueba el Reglamento de Protección Sanitaria contra Radiaciones lonizantes. • Real Decreto 171/2.004 de 30 de Enero desarrollo del Articulo 24 de la Ley 31/1995 • Real Decreto 286/2.006 de 1 O de Marzo, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido. ·Real Decreto 374/2.001 de 6 de Abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo • Real Decreto 413/1.997 de 21 de Marzo - Protección operacional frente a radiaciones ionizantes por intervención en zona controlada . • Real Decreto 485/1.997 de 14 de abril , sobre Señalización de seguridad en el trabajo. • Real Decreto 486/1.997 de 14 de abril , sobre Seguridad y Salud en los lugares de trabajo. ·Real Decreto 487/1.997 de 14 de abril , sobre Manipulación de cargas . • Real Decreto 488/1.997 de 14 de Abril sobre disposiciones mfnimas de seguridad y salud re lativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualización . • Real Decreto 604/2 .006, de 19 de mayo por el que se modifican el R. D. 39/1997 de los Servicios de Prevención y el R.O. 1627/1997 de seguridad y salud en las obras de construcción. • Real Decreto 614/2.001 de 8 de Junio sobre disposiciones mínimas para protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. • Real Decreto 664/1.997 de 12 de Mayo- Protección contra riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos en el trabajo. • Real Decreto 665/1.997 de 12 de Mayo sobre protección contra riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos . • Real Decreto 773/1.997 de 30 de mayo, sobre Utilización de Equipos de Protección Individual. • Real Decreto 842/2.002 del 2 de agosto por el que se aprueba el reglamento electrotécnico de baja tensión • Real Decreto 949/1.997 de 20 de Junio sobre certificado profesional de prevencionistas de riesgos laborales • Real Decreto 952/1.997 sobre residuos tóxicos y peligrosos ·Real Decreto 1109/2.007 de 24 de Agosto desarrolla la Ley 32/2006 • Real Decreto 1215/1 .997 de 18 de julio , sobre Utilización de Equipos de Trabajo. • Real Decreto 1316/1 .989 de 27 de Octubre -Protección frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo. • Real Decreto 1435/1 .992 de 27 de Noviembre -Aplicación de la Directiva del Consejo 89/392 CEE relativa a legislación sobre máquinas. • Real Decreto 1561/1 .995 de 21 de Septiembre sobre jornadas especiales de trabajo. • Real Decreto 1627/1.997 de 24 de octubre, Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. • Real Decreto 2177/2.004 de 12 de Noviembre, por el que se modifica el RD 1215/97 por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para el uso por los trabajadores de los equipos de trabajo en materia de trabajos temporales de altura. ·Reglamento de Seguridad e Higiene en la Industria de la Construcción (O.M. 20-5-52) (BOE 15-6-52) ·Reglamento de los Servicios Médicos de Empresa (O.M. 21-11-59) (BOE 27-11-59) • Reg lamento de Líneas Aéreas de Alta Tensión (O.M. 28-11-68) • Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (O.M. 20-9-73 (BOE 9-10-73) • Orden Ministerial de 22 de Abril de 1997 sobre regulación del régimen de funcionamiento de las Mutuas de Accidentes de trabajo y Enfermedades Profesionales de la Seguridad Social. • Orden Ministerial de 27 de junio de 1997 sobre acreditación de entidades especializadas como servicios de prevención ajenos . • Estatuto de los Trabajadores (Ley 8/1.980, Ley 32/1.984, Ley 11/1 .994). ·Ordenanza de Trabajo de la Construcción , Vidrio y Cerámica (O.M. 28-08-70, O.M. 28-07-77, O.M. 4-07-83, títulos no derogados). ·Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo (O.M. 9-3-71) (BOE 16-3-71) • Plan Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo (O.M. 9-3-71) (BOE 11 -3-71) • Comités de Seguridad e Higiene en el Trabajo (Decreto 432/71 , 11-3-71) (BOE 16-3-71) • Convenio Colectivo Provincial de la Construcción • Pliego General de Condiciones Técnicas de la Dirección General de Arquitectura • Código de circulación • Ley de Responsabilidad Civil y Seguro en la circulación a motor • Ley de Transporte Terrestre y Reglamento de los transportes terrestres • Ley de Seguridad Vial y modificaciones



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JEFATURA DE INSTAlACIONES NAVALES

3.- IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS DE LA OBRA Y MEDIDAS PREVENTIVAS

3.1.- Riesgos completamente eliminables

A continuación se enumeran la relación de los riesgos laborables que pudiendo presentarse en la obra , van a ser totalmente evitados mediante la adopción de las medidas técnicas que también se incluyen :

- Derivados de la rotura de instalaciones existentes: Neutralización de las instalaciones existentes -Presencia de líneas eléctricas de alta tensión aéreas o subterráneas: Corte de fluido, puesta a tierra y cortocircuito de los cables

3.2. Riesgos especiales según el RD 1627/97 y sus medidas preventivas

El Anexo 11 del RO 1627/97 establece una serie de riesgos los cuales deben ser tratados de manera independiente, entre los cuales se encuentran:

• Trabajos con riesgos especialmente graves de sepultamiento, hundimiento o caída de altura. • Trabajos en los que la exposición a agentes químicos o biológicos suponga un riesgo de especial gravedad. • Trabajos con exposición a radiaciones ionizantes • Trabajos en la proximidad de líneas eléctricas de alta tensión. • Trabajos que expongan a riesgo de ahogamiento por inmersión. • Obras de excavación de túneles, pozos y otros trabajos que supongan movimientos de tierra subterráneos. • Trabajos realizados en inmersión con equipo subacuático. • Trabajos realizados en cajones de aire comprimido. • Trabajos que impliquen el uso de explosivos. • Trabajos que requieran montar o desmontar elementos prefabricados pesados.

En esta obra, no se desarrolla ninguno de los anteriores trabajos.

3.3. Riesgos de especial peligrosidad

Debido a que no se realiza ningún trabajo con riesgo de especial peligrosidad, no es necesario ningún procedimiento de Autorización de Trabajo para este tipo de actividades. (Como podría ser los trabajos con amianto- desmontaje de techos de Uralita)

3.4. Identificación de riesgos y prevención de los mismos

Este apartado contiene la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser completamente eliminados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarse para el control y la reducción de este tipo de riesgos. La primera tabla se refiere a aspectos generales afectan a la totalidad de la obra, y las restantes a los aspectos específicos de cada una de las fases en las que ésta puede dividirse.


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ALBAÑILERIA Y CERRAMIENTOS

Riesgos más frecuentes • Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios a distinto nivel. • Caída de operarios al vacío. • Caída de objetos sobre operarios. • Caídas de materiales transportados. • Choques o golpes contra objetos. • Atrapamientos , aplastamientos en medios de elevación y transporte. • Lesiones y/o cortes en manos. • Lesiones y/o cortes en pies. • Sobreesfuerzos • Ruidos, contaminación acústica • Vibraciones • Ambiente pulvígeno • Cuerpos extraños en los ojos • Dermatosis por contacto de cemento y cal. • Contactos eléctricos directos. • Contactos eléctricos indirectos. • Derivados medios auxiliares usados • Derivados del acceso al lugar de trabajo

Medidas Preventivas • Marquesinas rígidas. • Barandillas. • Pasos o pasarelas. • Redes verticales. • Redes horizontales. • Andamios de seguridad. • Mallazos. • Tableros o planchas en huecos horizontales. • Escaleras auxiliares adecuadas. • Escalera de acceso peldañeada y protegida. • Carcasas resguardos de protección de partes móviles de máquinas. • Mantenimiento adecuado de la maquinaria • Plataformas de descarga de material. • Evacuación de escombros. • Iluminación natural o artificial adecuada • Limpieza de las zonas de trabajo y de tránsito. • Andamios adecuados.

Protecciones Individuales • Casco de seguridad. • Botas o calzado de seguridad . • Guantes de lona y piel. • Guantes impermeables. • Gafas de seguridad. • Mascarillas con filtro mecánico • Protectores auditivos. • Cinturón de seguridad. • Ropa de trabajo.



Riesgos más frecuentes

• Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios a distinto nivel. • Caída de operarios al vacío. • Caídas de objetos sobre operarios • Caídas de materiales transportados • Choques o golpes contra objetos • Atrapamientos y aplastamientos • Atropellos, colisiones, alcances, vuelcos de camiones. • Lesiones y/o cortes en manos • Lesiones y/o cortes en pies • Sobreesfuerzos • Ruido, contaminación acústica • Vibraciones • Ambiente pulvígeno • Cuerpos extraños en los ojos • Dermatosis por contacto cemento y cal. • Contactos eléctricos directos • Contactos eléctricos indirectos • Ambientes pobres en oxigeno • Inhalación de vapores y gases • Trabajos en zonas húmedas o mojadas • Explosiones e incendios • Derivados de medios auxiliares usados • Radiaciones y derivados de soldadura • Quemaduras • Derivados del acceso al lugar de trabajo • Derivados del almacenamiento inadecuado de productos combustibles

TERMINACIONES

Medidas Preventivas

• Marquesinas ríg idas. • Barandillas. • Pasos o pasarelas. • Redes verticales. • Redes horizontales. • Andamios de seguridad. • Mallazos. • Tableros o planchas en huecos horizontales. • Escaleras auxiliares adecuadas. • Escalera de acceso peldañeada y protegida. • Carcasas o resguardos de protección de partes móviles de máquinas . • Mantenimiento adecuado de la maquinaria • Plataformas de descarga de material. • Evacuación de escombros. • Limpieza de las zonas de trabajo y de tránsito . • Andamios adecuados.

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JEFATURA DE INSTALACIONES N AVALES

Protecciones Individuales

• Casco de seguridad • Botas o calzado de seguridad • Botas de seguridad impermeables • Guantes de lona y piel • Guantes impermeables • Gafas de seguridad • Protectores auditivos • Cinturón de seguridad • Ropa de trabajo • Pantalla de soldador


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• Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios a distinto nivel. • Caída de operarios al vacío. • Caídas de objetos sobre operarios • Choques o golpes contra objetos • Atrapamientos y aplastamientos • Lesiones y/o cortes en manos • Lesiones y/o cortes en pies • Sobreesfuerzos • Ruido , contaminación acústica • Cuerpos extraños en los ojos • Afecciones en la piel • Contactos eléctricos directos • Contactos eléctricos indirectos • Ambientes pobres en oxigeno • Inhalación de vapores y gases • Trabajos en zonas húmedas o mojadas • Explosiones e incendios • Derivados de medios auxiliares usados • Radiaciones y derivados de soldadura • Quemaduras • Derivados del acceso al lugar de trabajo • Derivados del almacenamiento inadecuado de productos combustibles

INSTALACIONES

Medidas Preventivas

• Marquesinas rígidas. • Barandillas. • Pasos o pasarelas. • Redes verticales. • Redes horizontales. • Andamios de seguridad. • Mallazos. • Tableros o planchas en huecos horizontales . • Escaleras auxiliares adecuadas. • Escalera de acceso peldañeada y protegida. • Carcasas o resguardos de protección de partes móviles de máquinas. • Mantenimiento adecuado de la maquinaria • Plataformas de descarga de material. • Evacuación de escombros. • Limpieza de las zonas de trabajo y de tránsito. • Andamios adecuados

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• Casco de seguridad • Botas o calzado de seguridad • Botas de seguridad impermeables • Guantes de lona y piel • Guantes impermeables • Gafas de seguridad • Protectores auditivos • Cinturón de seguridad • Ropa de trabajo • Pantalla de soldador

Página 28 de 92 1.5 ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD REPARACION DE; LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO


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JEFATURA DE INSTAlACIONES NAVAL ES

3.5. Riesgos derivados de los trabajos posteriores de mantenimiento

El apartado 3 del Articulo 6 del Real Decreto 1627/1.997 establece que en el Estudio Básico se contemplarán también las previsiones y las informaciones para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.

REPARACION, CONSERVACION Y MANTENIMIENTO


• Caídas al mismo nivel en suelos • Caídas de altura por huecos horizontales • Caídas por huecos en cerramientos • Caídas por resbalones • Reacciones químicas por productos de limpieza y líquidos de maquinaria • Contactos eléctricos por accionamiento inadvertido y modificación o deterioro de sistemas eléctricos. • Explosión de combustibles mal almacenados • Fuego por combustibles, modificación de elementos de instalación eléctrica o por acumulación de desechos peligrosos • Impacto de elementos de la maquinaria , por desprendimientos de elementos constructivos, por deslizamiento de objetos, por roturas debidas a la presión del viento, por roturas por exceso de carga • Contactos eléctricos directos e indirectos • Toxicidad de productos empleados en la reparación o almacenados en el edificio. • Vibraciones de origen interno y externo • Contaminación por ru ido

3.6. Equipos de Obra

Medidas Preventivas

• Andamiajes , escalerillas y demás dispositivos provisionales adecuados y seguros. • Anclajes de cinturones fijados a la pared para la limpieza de ventanas no accesibles . • Anclajes de cinturones para reparación de tejados y cubiertas. • Anclajes para poleas para izado de muebles en mudanzas.


• Casco de seguridad • Ropa de trabajo • Cinturones de seguridad y cables de longitud y resistencia adecuada para limpiadores de ventanas. • Cinturones de seguridad y resistencia adecuada para reparar tejados y cubiertas inclinadas.

Para dar cumplimiento con lo dispuesto en el RO 1215 "Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo" en su articulo 4°.1, todo equipo de obra habrá sido comprobado y se habrá certificando por parte de la empresa suministradora que se encuentran en perfecto estado, no estando su capacidad de carga comprometida por las deformaciones, roturas ... y por tanto que cumplen lo establecido en sus correspondientes fichas técnicas y manuales de utilización.


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J EFATURA DE INS TALA CIONES N AVALES

4.- SERVICIOS HIGIENICOS Y ORGANIZACIÓN PREVENTIVA

4.1. Boti uín

En el centro de trabajo se dispondrá de un botiquín con los medios necesarios para efectuar las curas de urgencia en caso de accidente y estará a cargo de él una persona capacitada designada por la empresa constructora.

4.2. Servicios higiénicos

Se dispondrá de vestuario, servicios higiénicos y comedor, debidamente dotados. El vestuario dispondrá de taquillas individuales, con llave, asientos y calefacción. Los servicios higiénicos tendrán un lavabo y una ducha con agua fría y caliente por cada diez

trabajadores, disponiendo de espejos y calefacción. El comedor dispondrá de mesas y asientos con respaldo , pilas lavavaj illas, calienta comidas, calefacción

y un recipiente para desperdicios.

Para la limpieza y conservación de los locales se dispondrá de un trabajador con la dedicación necesaria

Si existe en las cercanías un aseo que puedan usar los trabajadores y siempre que se traiga autorización del propietario del mismo, se aceptará esa opción en vez de colocar una cabina de aseos.

De igual forma ocurre con el comedor; si los trabajadores van a comer fuera de la obra , necesitamos conocer dónde y que se encuentre autorizado por el propietario.

4.3. Atención Sanitaria

Se colocará en la obra un cartel indicativo de las direcciones y los teléfonos de los siguientes servicios:

HOSPITAL: Hospital San Carlos (San Fernando), a una distancia de 2,1 kms del Centro de Trabajo

CENTRO DE SALUD: Hospital San Carlos, a una distancia de 2,1 kms del Centro de Trabajo

AMBULANCIAS EMERGENCIAS: 112

BOMBEROS: 956808150- 085

POLICIA LOCAL: 956942970 - 092

POLICIA NACIONAL: 956882020- 091

COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD: M• Inmaculada Conejero Garcia- 665564561

4.4. Formación en seguridad y salud

El trabajador recibirá la información y formación adecuadas a los riesgos profesionales existentes en el puesto de trabajo y de las medidas de protección y prevención aplicables a dichos riesgos, así como en el manejo de los equipos de trabajo. Estas acciones deben quedar recogidas documentalmente y convenientemente archivadas.

Esta formación será exigible previamente a la entrada de los trabajadores en obra y será responsabilidad de cada una de las empresas que intervengan el impartirla a los trabajadores a su cargo, ya sean éstas subcontratadas o no.

Igualmente, el trabajador será informado de las actividades generales de prevención en la Empresa.



JI; FA TURA OE APOYO L.OGJSnCO ARSENAL. OE CAOlZ


4.5. Reconocimiento Medico

Todo el personal que empiece a trabajar en la obra deberá haber pasado un reconocimiento médico previo que será repetido en el período máximo de un año.

En los reconocimientos médicos periódicos anuales que se realicen a los trabajadores sujetos a este Convenio Colectivo serán de obligado cumplimiento los protocolos médicos editados por el Ministerio de Sanidad y Consumo de acuerdo a los riesgos específicos de cada puesto de trabajo.

4.6. Protocolo de Accidentes

Acciones a seguir

El accidentado es lo primero, se le atenderá de inmediato con el fin de evitar el agravamiento o progresión de las lesiones.

En caso de caída desde altura o a distinto nivel y en el caso de accidente eléctrico, se supondrá siempre, que pueden existir lesiones graves, en consecuencia , se extremarán las precauciones de atención primaría en la obra, aplicando las técnicas especiales para la inmovilización del accidentado hasta la llegada de la ambulancia y de reanimación en el caso de accidente eléctrico.

En caso de gravedad manifiesta, se evacuará al herido en camilla y ambulancia ; se evitarán en lo posible según el buen criterio de las personas que atiendan primariamente al accidentado, la utilización de los transportes particulares, por lo que implican de riesgo e incomodidad para el accidentado.

Comunicaciones en caso de Accidente Laboral

La empresa comunicará de forma inmediata a las siguientes personas los accidentes laborales producidos en la obra: -ACCIDENTES DE TIPO LEVE:

A la Autoridad Laboral: en las formas que establece la legislación vigente en materia de accidentes laborales.

Al Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra: de todos y de cada uno de ellos, con el fin de investigar sus causas y adoptar las correcciones oportunas. - ACCIDENTES DE TIPO GRAVE:

Al Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra: de todos y de cada uno de ellos, con el fin de investigar sus causas y adoptar las correcciones oportunas.

A la Dirección Facultativa de la obra: de forma inmediata, con el fin de investigar sus causas y adoptar las correcciones oportunas.

A la Autoridad Laboral : en las formas que establece la legislación vigente en materia de accidentes laborales. -ACCIDENTES MORTALES:

Al juzgado de guardia: para que pueda procederse al levantamiento del cadáver y a las investigaciones judiciales.

Al coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra: de todos y de cada uno de ellos, con el fin de investigar sus causas y adoptar las correcciones oportunas.

A la Dirección Facultativa de la obra: de forma inmediata, con el fin de investigar sus causas y adoptar las correcciones oportunas.

A la Autoridad Laboral: en las formas que establece la legislación vigente en materia de accidentes laborales.

1.5 ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL. TECHO DEL SOTANO

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4.7. Servicio de Prevencion

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ARSENAl. OE CAOIZ

,JEFATURA DE INSTALA CIO NES N AVALES

La prevención de riesgos laborales, como actuación a desarrollar en el seno de la empresa, deberá integrarse en su sistema general de gestión, comprendiendo tanto al conjunto de las actividades como a todos sus niveles jerárquicos, a través de la implantación y aplicación de un plan de prevención de riesgos laborales

La integración de la prevención en el conjunto de las actividades de la empresa implica que debe proyectarse en los procesos técnicos , en la organización del trabajo y en las condiciones en que éste se preste.

La actividad preventiva de la empresa se podrá desarrollar a través de alguna de las modalidades previstas en el capítulo 111 del Real Decreto 39/1997

El Plan de prevención de riesgos laborales es la herramienta a través de la cual se integra la actividad preventiva de la empresa en su sistema general de gestión y se establece su política de prevención de riesgos laborales.

El Plan de prevención de riesgos laborales debe ser aprobado por la dirección de la empresa, asumido por toda su estructura organizativa, en particular por todos sus niveles jerárquicos, y conocido por todos sus trabajadores .

5.- PRESUPUESTO DE SEGURIDAD Y SALUD

En el Presupuesto de Ejecución Material (PEM) del proyecto se ha reservado un Capítulo con una partida alzada de 954,57 € para Seguridad y Salud.

(El Real Decreto 162711.997 establece disposiciones mínimas y entre ellas no figura, para el Estudio Básico la de realizar un Presupuesto que cuantifique el conjunto de gastos previstos para la aplicación de dicho Estudio. Aunque no sea obligatorio se recomienda reservar en el Presupuesto del proyecto una partida para Seguridad y Salud, que puede variar entre e/1 por 100 y el 2 por 100 del PEM, en función del tipo de obra.)

6.- AGENTES INTERVINIENTES

6.1 . Promotor (Administración Pública); Obligaciones

Antes del inicio de los trabajos, el promotor designará un Coordinador en materia de Seguridad y Salud , cuando en la ejecución de las obras intervengan más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos.

(En la introducción del Real Decreto 162711.997 y en el apartado 2 del Artículo 2 se establece que el contratista y el subcontratista tendrán la consideración de empresario a los efectos previstos en la normativa sobre prevención de riesgos laborales. Como en las obras de edificación es habitual/a existencia de numerosos subcontratistas, será previsible la existencia del Coordinador en la fase de ejecución.)

Según el RD 162711997 en su artículo 7, apartado 2, "En el caso de obras de las Administraciones Públicas, el plan, con el correspondiente informe del Coordinador de SS durante la ejecución de la obra se elevará para su aprobación a la Administración pública que haya adjudicado la obra".

La designación del Coordinador en materia de Seguridad y Salud no eximirá al promotor de las responsabilidades.



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.JEFATURA DE INSTAlACIONES NAVALES

El promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente antes del comienzo de las obras, que se redactará con arreglo a lo dispuesto en el Anexo 111 del Real Decreto 1627/1.997 debiendo exponerse en la obra de forma visible y actualizándose si fuera necesario.

6.2. Coordinador en materia de Seguridad y Salud

La designación del Coordinador en la elaboración del proyecto y en la ejecución de la obra podrá recaer en la misma persona.

El Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, deberá desarrollar las siguientes funciones:

• Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y seguridad. • Coordinar las actividades de la obra para garantizar que las empresas y personal actuante apliquen de

manera coherente y responsable los principios de acción preventiva que se recogen en el Artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra, y en particular, en las actividades a que se refiere el Artículo 1 O del Real Decreto 1627/1 .997.

• Aprobar el Plan de Seguridad y Salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones introducidas en el mismo.

• Organizar la coordinación de actividades empresariales previstas en el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

• Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo . • Adoptar las medidas necesarias para que solo las personas autorizadas puedan acceder a la obra.

La Dirección Facultativa asumirá estas funciones cuando no fuera necesaria la designación del Coordinador.

6.3. Contratistas y Subcontratistas; Obligaciones

El contratista y subcontratistas estarán obligados a:

1. Aplicar los principios de acción preventiva que se recogen en el Artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos laborales y en particular:

• El mantenimiento de la obra en buen estado de limpieza. • La elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo , teniendo en cuenta sus

condiciones de acceso y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o circulación . • La manipulación de distintos materiales y la utilización de medios auxiliares. • El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y control periódico de las instalaciones y

dispositivos necesarios para la ejecución de las obras, con objeto de corregir los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.

• La delimitación y acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósito de materiales, en particular si se trata de materias peligrosas.

• El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros. • La recogida de materiales peligrosos utilizados. • La adaptación del período de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos trabajos o fases

de trabajo. • La cooperación entre todos los intervinientes en la obra. • Las interacciones o incompatibi lidades con cualquier otro trabajo o actividad.

2. Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud. 3. Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta las

obligaciones sobre coordinación de las actividades empresariales previstas en el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales , así como cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997.


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ARSENAL OE CAOtZ

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4. Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiera a seguridad y salud.

5. Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra.

Serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en el Plan y en lo relativo a las obligaciones que le correspondan directamente o, en su caso, a los trabajos autónomos por ellos contratados. Además responderán sol idariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el Plan.

El grado de subcontratación para esta obra será el definido según el Articulo 5 de la Ley 32/2006 de 16 de Octubre Reguladora de la Subcontratación en el sector de la construcción. Según esta Ley, la subcontratación y a groso modo, se determina 3 niveles de subcontratación: PROMOTOR ---CONSTRUCTOR (Obra completa -1° Nivel)---- SUBCONTRATA 1 (2a Nivel)---- SUBCONTRATA 2a (3a Nivel).

Las responsabilidades del Coordinador, Dirección Facultativa y el Promotor no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas .

6.4. Recursos preventivos y responsables de seguridad

En algunos convenios el VIGILANTE o RESPONSABLE DE LA SEGURIDAD es denominado "Delegado de Salud Laboral", más acorde con la regulación actual de la LPRL

Según la ORDEN de 28-08-1970, Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica. Artículo 171. Del Vigilante de seguridad.

El «Vigilante de seguridad » es el trabajador fijo de plantilla, con más de dos años de antigüedad en alguna de las categorías profesionales o de oficio, que posea experiencia, conocimientos elementales técn ico-prácticos , pero necesarios en materia de seguridad e higiene de trabajo, así como de la legislación vigente en la materia.

En todo caso, la misión del Vigilante de Seguridad será compatib le con el ejercicio de su oficio.

El RECURSO PREVENTIVO, sin embargo, aparece: • Cuando los riesgos puedan verse agravados o modificados, que hagan preciso el control de la correcta

aplicación de los métodos de trabajo • Cuando se real icen actividades o procesos que reglamentariamente sean considerados como

peligrosos o con riesgos especiales definidos con carácter no exhaustivo en el anexo 11 del RD 1627/97 • Cuando la necesidad de dicha presencia sea requerida por la Inspección de Trabajo.

Habrá que tener en cuenta es estos casos la modificación del RD por el RD 604/2006 en materia de recurso preventivo.

Por todo ello, el contratista deberá nombrar al Vigilante de Seguridad para toda la obra y si fuera necesario el Recurso Preventivos para las acciones, actividades o procesos peligrosos según el RD.

6.5. Derechos de los Trabajadores

Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información adecuada y comprensible de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud en la obra .

Una copia del Plan de Seguridad y Salud y de sus posibles modificaciones, a los efectos de su conocimiento y seguim iento, será facilitada por el contratista a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo.



7.- PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

ARMADA JE;FATl.JRA DE APOYO l.OGISTlCO

ARSENAL DE CA.OlZ


En aplicación del Estudio Básico de Seguridad y Salud, el contratista, antes del inicio de la obra, elaborará un Plan de Seguridad y Salud en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en este Estudio Básico y en función de su propio sistema de ejecución de obra. En dicho Plan se incluirán , en su caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención que el contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, y que no podrán implicar disminución de los niveles de protección previstos en este Estudio Básico.

El Plan de Seguridad y Salud deberá ser aprobado según el Art 7, Apartado 2 del RO 1627/1997 "El caso de obras de la Administración Pública, el plan, con el correspondiente informe del coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, se elevará para su aprobación a la administración pública que haya adjudicado la obra." Por supuesto, esta aprobación se llevará a cabo antes del inicio de la obra.

El Plan de Seguridad podrá ser modificado por el contratista en función del proceso de ejecución de la misma, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir a lo largo de la obra, pero que siempre con la aprobación expresa del Coordinador (administración publica adjudicataria de la obra). Cuando no fuera necesaria la designación del Coordinador, las funciones que se le atribuyen serán asumidas por la Dirección Facultativa.

Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores , podrán presentar por escrito y de manera razonada , las sugerencias y alternativas que estimen oportunas. El Plan estará en la obra a disposición de la Dirección Facultativa.

8.- LIBRO DE INCIDENCIAS

En cada centro de trabajo existirá, con fines de control y seguimiento del Plan de Seguridad y Salud, un Libro de Incidencias que constará de hojas por duplicado y que será facilitado por el Colegio profesional al que pertenezca el técnico que haya aprobado el Plan de Seguridad y Salud.

Deberá mantenerse siempre en obra y en poder del Coordinador. Tendrán acceso al Libro, la Dirección Facultativa , los contratistas y subcontratistas, los trabajadores autónomos, las personas con responsabi lidades en materia de prevención de las empresas intervinientes, los representantes de los trabajadores, y los técnicos especializados de las Administraciones públicas competentes en esta materia, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo.

(Sólo se podrán hacer anotaciones en el Libro de Incidencias relacionadas con el cumplimiento del Plan).

Efectuada una anotación en el Libro de Incidencias, el Coordinador estará obligado a remitir en el plazo de veinticuatro horas una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se rea liza la obra. Igualmente notificará dichas anotaciones al contratista y a los representantes de los trabajadores .


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MINISTE RIO DE DEFENSA

ARMADA JEFATURA DE APOYO LOG-lSTICO

ARSENAL OE CAOtZ

J EFA TURA DE INSTALACIONES NAVALES

9.- PARALIZACION DE LOS TRABAJOS

Cuando el Coordinador y durante la ejecución de las obras, observase incumplimiento de las medidas de seguridad y salud, advertirá al contratista y dejará constancia de tal incumplimiento en el Libro de Incidencias, quedando facultado para, en circunstancias de riesgo grave e inminente para la seguridad y salud de los trabajadores, disponer la paralización de tajos o, en su caso, de la totalidad de la obra .

Dará cuenta de este hecho a los efectos oportunos, a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra . Igualmente notificará al contratista , y en su caso a los subcontratistas y/o autónomos afectados de la paralización y a los representant s de los trabajadores.

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R DEL ESTUDIO BASICO DE SS:

lmedo


MINISTERIO ; DE

DEFENSA

~.

ARMADA JEFA n.JRA DE APOYO I..OGISnCO

ARSENAL DE C.tWtZ

.J EFATURA DE INSTALACIONES NAVALES

1.6 DOCUMENTACION A PRESENTAR ANTES DEL INICIO

DE LOS TRABAJOS

1.6 DOCUMENTACION A PRESENTAR ANTES DEL INICIO DE LOS TRABAJOS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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ARMADA JEFATURA OE APOYO LOGtSnCO

ARSENAL DE CA.OlZ

JEFATURA DE INSTALACIONES NAVAl.ES



JEFATURA OE APOYO l.OGtSnCO ARSENAL. DE CA.OIZ


1.- POLÍTICA EN MATERIA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES DE LA JEFATURA DE INSTALACIONES NAVALES DEL ARSENAL DE CADIZ

Consciente de la importancia de garantizar el máximo nivel de protección posible frente a los riesgos derivados del trabajo, necesitamos incrementar los niveles de seguridad de todos los miembros entervinientes en una obra.

Consideramos por tanto que todas las empresas que realicen algún tipo de trabajo, y antes de iniciar los mismos, necesitan estar en posesion de la siguiente documentación :

2.- DOCUMENTACION DE LAS OBRAS

• Plan de Seguridad y Salud

• Apertura de Centro de Trabajo

3.- DOCUMENTACIÓN EMPRESAS (Contratistas, subcontratistas y autónomos)

• Seguro de responsabilidad civil y último recibo de pago • Certificado de estar al corriente de pago de las cuotas de la Seguridad Social

• Certificado de estar al corriente de pago en la Agencia Tributaria . • Organización preventiva: Contrato del servicio de prevención y último recibo de pago.

• Libro de Subcontratación • Acta de adhesión de empresas subcontratistas y autónomos al PSS

4.- DOCUMENTACIÓN TRABAJADORES (Contratistas, subcontratistas y autónomos)

• Relación de trabajadores asignados a la obra y actividad detallada que van a realizar.

• TC1 y TC2 (mes anterior).

• Alta en la Seguridad Social (nuevos trabajadores que no aparezcan en los TC1 y TC2) • Certificado de la Mutua donde aparezca:

- Formacion de los trabajadores en materia de Seguridad y Salud - Certificado medico "Apto" de los trabajadores

• Certificado de la empresa donde aparezca: - lnformacion a los trabajadores del Plan de Seguridad y Salud de la Obra - Entrega de EPI's a los trabajadores

• Responsable de Seguridad • Recurso preventivo. (Si procede)

5.- EQUIPOS DE OBRA (Si procede)

• Si el equipo de obra (andamio, encofrado, apeos, barandillas ss ... ) es nuevo, solo es necesario la conformidad CE.

• NO ES NUEVO: Certificado de la empresa suministradora que indique que el equipo de obra cumple con lo dispuesto en el RO 1215 "Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo" en su articulo 4°.1, habiendo sido comprobados y certificando que se encuentran en perfecto estado, no estando su capacidad de carga comprometida por las deformaciones, roturas ... y por tanto que cumplen lo establecido en sus correspondientes fichas técn icas y manua les de utilización.

1.6 DOCUMENTAC/ON A PRESENTAR ANTES DEL INICIO DE LOS TRABAJOS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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6.- MAQUINARIA (Si procede)

• Relación especifica de la maquinaria y vehículos a utilizar. • Permiso de circulación .

• Designacion de conductor/er y carnet de maquinaria • Ficha técnica e l. T.V.

• Último recibo de pago del seguro.

7.- PROCEDIMIENTO

ARt.!ADA JEFATURA OE APOYO LOG1SnCO

ARSENAL OE CA.OtZ


1.- La empresa contratista, hará entrega al Coordinador de seguridad y salud designado de una copia, en formato digital, del plan de seguridad y salud, para que realice las correcciones oportunas y emita la correspondiente acta de aprobación por cuadriplicado, con la cual la empresa contratista, abrirá el centro de trabajo y sellará en la Delegación provincial correspondiente el plan de seguridad y salud, del cual una copia, debidamente sellada se le hará entrega al coordinador, junto con dos copias del acta de aprobación.

2.- El resto de toda la documentación se entregará debidamente clasificada especificando la ausencia, si la hubiera, de parte de ella y el motivo de la falta.

3.- La incorporación a la obra de alguna subcontrata o trabajador por cuenta ajena supone la debida información al Coordinador de Seguridad con la antelación suficiente para hacer los registros oportunos (al menos 3 días)

4.- Esta documentación será entregada y posteriormente revisada por el Coordinador antes del comienzo de los trabajos en la obra .

No podrá comenzarse la obra sin que estén en posesión del Coordinador toda la documentación antes relacionada.

- El incumplimiento de cualquiera de estos puntos dará por inhabilitado el trabajo en la obra . - La incorporación a la obra de maquinarias, procedimientos u oficios no incluidos en el plan

de seguridad, lleva consigo una modificación de dicho plan , para adecuarlo a las nuevas necesidades.

Página 40 de 92 1.6 DOCUMENTACION A PRESENTAR ANTES DEL INICIO DE LOS TRABAJOS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

11. PLIEGO DE CONDICIONES

SAN FERNANDO

ARCH IVO SAN FERNANDO


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ARMADA JEFATURA OE APOYO LOt¡ISTICO

ARSENAL OE CAOIZ




ARMADA JEFA T1.JRA DE APOYO l.OGISTICO

ARSENAL. DE CA.OIZ

,JEFATURA DE INSTALACIONES NAVALES

11.2 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS

11.2 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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MIN ISTERIO DE DEFENSA

ARMADA JE;FATl.JRA OE APOYO LOC31SnCO

ARSENAL DE CAOIZ

.JEFA TURA DE INSTAlACIONES NAVALES



INDICE

ARf.lADA JEFATURA OE APOYO t..OGfSTICO

ARSENAL. OE CA.OlZ






1. DERRIBOS

2. ESTRUCTURA

3. CARPINTERIA

4. INSTALACIONES

5. REVESTIMIENTOS

1.1.- Derribo de fachadas y particiones 1.2.- Levantado de instalaciones 1.3.- Demolición de revestimientos

2.1.- Fábrica estructural 2.2.- Estructuras de hormigón (armado y pretensado)

3.1.- Rejas

4.1. INSTALACIONES DE ALUMBRADO

5.1. Alicatados

5.2. Aplacados

4.1 .1 .- Alumbrado de emergencia 4.1.2.- Instalación de iluminación

4.1.3.- Indicadores luminosos

5.3. Enfoscados, guarnecidos y enlucidos

5.4. Pinturas 5.5. Falsos techos


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JEFA Tl.JRA OE APOYO LOGlSnCO ARSENAL OE CA.OtZ

JEFATURA DE INSTALACIONIES NAVALES


El Proyecto se regirá por el contenido del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para obras en el ámbito del Ministerio de Defensa aprobado por Orden Ministerial 79/2001, de 20 de Abril.


1.1. Código Técnico de la Edificación

Según se indica en el Código Técnico de la Edificación, en la Parte 1, articulo 7.2, el control de recepción en obra de productos , equipos y sistemas, se real izará según lo siguiente .

7.2. Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas .

1. El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos , equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá .

a) el control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1;

b) el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad , según el artículo 7.2.2; y e) el control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3.

7.2.1. Control de la documentación de los suministros .

1. Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará a la dirección facultativa, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa . Esta documentación comprenderá, al menos , los siguientes documentos .

a) los documentos de origen , hoja de sumin istro y etiquetado ;

b) el certificado de garantía del fabricante , firmado por persona física ; y e) los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente , incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados .

7.2.2. Control de recepción mediante distintivos de calidad y evaluaciones de idoneidad técnica .

1. El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre .

a) los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2. 3; y b) las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del mantenimiento de sus características técnicas .

2. El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos , equipos y sistemas amparados por ella .

7.2.3. Control de recepción mediante ensayos .

1. Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa .

2. La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar .

Este Pl iego de Condiciones , conforme a lo indicado en el CTE, desarrolla el procedimiento a seguir en la recepción de los productos en función de que estén afectados o no por la Directiva 89/1 06/CE de Productos de la Construcción (DPC), de 21 de diciembre de 1988, del Consejo de las Comunidades Europeas .

El Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/1 06/CEE, regula las condiciones que estos productos deben cumplir para poder importarse, comercializarse y uti lizarse dentro del territorio español de acuerdo con la mencionada Directiva. Así, dichos productos deben llevar el marcado CE, el cual indica que satisfacen las disposiciones del RO 1630/1992 .

Página 52 de 92 11.2 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO


JE;FATURA DE APOYOl.OG1SHCO ARSENAL. OE CAOIZ


1.2. Productos afectados por la Directiva de Productos de la Construcción

Los productos de construcción relacionados en la DPC que disponen de norma UNE EN (para productos tradicionales) o Guia DITE (Documento de idoneidad técnica europeo, para productos no tradicionales) , y cuya comercialización se encuentra dentro de la fecha de aplicación del marcado CE, serán recibidos en obra según el siguiente procedimiento .

a) Control de la documentación de los suministros: se verificará la existencia de los documentos establecidos en los apartados a) y b) del artículo 7.2.1 del apartado 1.1 anterior, incluida la documentación correspondiente al marcado CE

1. Deberá ostentar el marcado. El símbolo del marcado CE figurará en al menos uno de estos lugares.

- sobre el producto, o - en una etiqueta adherida al producto, o- en el embalaje del producto, o - en una etiqueta adherida al embalaje del producto, o - en la documentación de acompañamiento (por ejemplo, en el albarán o factura) .

2. Se deberá verificar el cumplimiento de las características técnicas mínimas exigidas por la reglamentación y por el proyecto, lo que se hará mediante la comprobación de éstas en el etiquetado del marcado CE .

3 Se comprobará la documentación que debe acompañar al marcado CE, la Declaración CE de conformidad firmada por el fabricante cualquiera que sea el tipo de sistema de evaluación de la conformidad .

Podrá solicitarse al fabricante la siguiente documentación complementaria .

- Ensayo inicial de tipo, emitido por un organismo notificado en productos cuyo sistema de evaluación de la conformidad sea 3 .

- Certificado de control de producción en fábrica , emitido por un organismo notificado en productos cuyo sistema de evaluación de la conformidad sea 2 o 2+ .

- Certificado CE de conformidad, emitido por un organismo notificado en productos cuyo sistema de evaluación de la conformidad sea 1 o 1 + .

La información necesaria para la comprobación del marcado CE se amplía para determinados productos relevantes y de uso frecuente en edificación en la subsección 2.1 de la presente Parte del Pliego .

b) En el caso de que alguna especificación de un producto no esté contemplada en las características técnicas del marcado, deberá realizarse complementariamente el control de recepción mediante distintivos de calidad o mediante ensayos, según sea adecuado a la característica en cuestión .

1.3. Productos no afectados por la Directiva de Productos de la Construcción

Si el producto no está afectado por la DPC, el procedimiento a seguir para su recepción en obra (excepto en el caso de productos provenientes de países de la UE que posean un certificado de equivalencia emitido por la Administración General del Estado) consiste en la verificación del cumplimiento de las características técnicas mínimas exigidas por la reglamentación y el proyecto mediante los controles previstos en el CTE. a saber .

a) Control de la documentación de los suministros: se verificará en obra que el producto sumin istrado viene acompañado de los documentos establecidos en los apartados a) y b) del artículo 7 .2.1 del apartado 1.1 anterior, y los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, entre los que cabe citar .

Certificado de conformidad a requisitos reglamentarios (antiguo certificado de homologación) emitido por un Laboratorio de Ensayo acreditado por ENAC (de acuerdo con las especificaciones del RO 2200/1995) para los productos afectados por disposiciones reglamentarias vigentes del Ministerio de Industria .

Autorización de Uso de los forjados unidireccionales de hormigón armado o pretensado, y viguetas o elementos resistentes armados o pretensados de hormigón , o de cerámica y hormigón que se utilizan para la fabricación de elementos resistentes para pisos y cubiertas para la edificación concedida por la Dirección General de Arquitectura y Política de Vivienda del Ministerio de Vivienda .

En determinados casos particulares, certificado del fabricante, como en el caso de material eléctrico de ilum inación que acredite la potencia total del equipo (CTE 08 HE) o que acredite la succión en fábricas con categoría de ejecución A, si este valor no viene especificado en la declaración de conformidad del marcado CE (CTE 08 SE F) .

b) Control de recepción mediante distintivos de cal idad y evaluaciones de idoneidad técn ica .

Sello o Marca de conformidad a norma emitido por una entidad de certificación acreditada por ENAC (Entidad Nacional de Acred itación) de acuerdo con las especificaciones del RO 2200/1995 .


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JEFA T1.JRA OE APOYO LOC3~Snco ARSe NAL DE CI\OIZ

,JEFATURA DE INSTALACIONES N AVAL ES

Evaluación técnica de idoneidad del producto en el que se reflejen las propiedades del mismo. Las entidades españolas autorizadas actualmente son: el Instituto de Ciencias de la Construcción "Eduardo Torreja" (IETcc), que emite el Documento de Idoneidad Técnica (D IT), y el lnstitut de Tecnologia de la Construcció de Catalunya (ITeC) , que emite el Documento de Adecuación al Uso (DAU) .

e) Control de recepción mediante ensayos .

Certificado de ensayo de una muestra del producto realizado por un Laboratorio de Ensayo acreditado por una Comunidad Autónoma o por ENAC .


En este apartado se incluye una relación no exhaustiva de la normativa técnica de aplicación a la redacción de proyectos y a la ejecución de obras de edificación

Ordenación de la edificación Ley 38/1999, de 5-NOV, de la Jefatura del Estado BOE. 6-11-99

Real Decreto 314/2006. 17/03/2006. Ministerio de la Vivienda. Código Técnico de la Edificación . BOE 28/03/2006 .

Orden 09/06/1971. Ministerio de la Vivienda. Normas sobre el Libro de Órdenes y Asistencias en obras de edificación. BOE 17/06/1971

Decreto 462/1971. 11/03/1971 . Ministerio de la Vivienda. Normas sobre redacción de proyectos y dirección de obras de edificación. BOE 24/03/1971. *Desarrollada por Orden 9-6-1971

Orden 19/05/1970. Ministerio de la Vivienda. Libro de Órdenes y Visitas en Viviendas de Protección Oficial. BOE 26/05/1970

Orden 03/03/1980. Ministerio de Obras Públicas. Caracteristicas de accesos, aparatos elevadores y acondicionamiento interior e las Viviendas de Protección Oficial destinadas a minusválidos. BOE 18/03/1980

Real Decreto 355/1980. 25/01/1980. Ministerio de Obras Públicas. Reserva y situación de las Viviendas de Protección Oficial destinadas a minusválidos. BOE 28/02/1980

Rea l Decreto 3148/1978. 10/11 /1978. Ministerio de Obras Públicas. Desarrollo del Real Decreto-Ley 31/1978 (BOE 08/11/1978), de 31 de octubre, sobre construcción , financiación, uso, conservación y aprovechamiento de Viviendas de Protección Oficial. BOE 16/01 /1979

Real Decreto 505/2007. 20/04/2007. Ministerio de la Presidencia. Aprueba las condiciones básicas de accesibilidad y no discrim inación de las personas con discapacidad para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados y edificaciones. BOE 11 /05/2007

Ley 51/2003. 02/12/2003. Jefatura del Estado. Ley de igualdad de oportunidades, no discriminación y accesibilidad universal de las personas con discapacidad. BOE 03/12/2003

Real Decreto 556/1989. 19/05/1989. Ministerio de Obras Públicas. Medidas min imas sobre accesibilidad en los edificios. BOE 23/05/1989

Real Decreto 1513/2005. 16/12/2005. Ministerio de la Presidencia. Desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ru ido ambiental. BOE 17/12/2005

Sentencia 19/01 /2004. Consejo Superior de los Colegios de España. Confirma el informe "Comentarios sobre el aislamiento acústico en edificación", según la NBE-CA-88, elaborado por el Consejo Superior y el CAT del COA Vasco-Navarro

Ley 37/2003. 17/11 /2003. Jefatura del Estado. Ley del Ruido. *Desarrollada por Real Decreto 1513/2005. BOE 18/11 /2003

Contaminación acústica . Real Decreto 1513/2005, de 16 diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ru ido ambiental. BOE 17-12-05

Orden 2g/09/1988. Ministerio de Obras Públicas. NBE-CA-88. Modifica la NBE-CA-82, sobre condiciones acústicas en los edificios. BOE 08/10/1988

Norma de Construcción Sismorresistente: parte General y Edificación. NCSE-02. Real Decreto 997/2002, de 27 de septiembre, del Ministerio de Fomento. (Deroga la NCSE-94. Es de aplicación obligatoria a partir del 11 de octubre de 2004) BOE 11-10-02

Instrucción de Hormigón Estructural "EHE". Real Decreto 2661/1998, de 11-DIC, del Ministerio de Fomento. BOE 13-01-99 y posteriores modificaciones

Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos (sólo están vigentes los articules 10 a 15, 19 y 23). Real Decreto 2291 /1985, de 8-11, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 11-12-85

Instrucción técnica complementaria ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos. Orden de 23-09-87, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 6-10-87. Corrección errores: 12-05-88 y modificaciones

Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AEM-2 del Reglamento de aparatos de elevación y manutención, referente a grúas torre para obras u otras aplicaciones. Real Decreto 836/2003, de 27 de junio, del Ministerio de Ciencia y Tecnologia. BOE 17-7-03. BOE 23-1-04. Corrección de errores .

Prescripciones para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existente. Real Decreto 57/2005, de 21 de enero, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. BOE 4-2-05 .

Antenas parabólicas. Real Decreto 1201 /1986, de 6 de junio del M• de Trabajo, Turismo y Comunicaciones BOE 25-6-86

Delimitación del Servicio Telefónico Básico. Real Decreto 1647/1994, de 22 de julio del MOPTMA BOE 7-9-94

Especificaciones técnicas del Punto de Conexión de Red Telefónica e Instalaciones Privadas. Real Decreto 2304/1994, de 2 de diciembre del MOPTMA BOE 22-12-94.

Infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicaciones. Real Decreto de 27-FEB, de la Jefatura del Estado. BOE 28-FEB-98

Ley General de Telecomunicaciones. LEY 11/1998, de 24 de abril. (Ley derogada por la Ley 32/2003, de 3 de noviembre, General de Telecomunicaciones; excepto sus disposiciones adicionales quinta, sexta y séptima, y sus disposiciones transitorias sexta , séptima y duodécima)

Ley General de Telecomunicaciones. Ley 32/2003, de 3 de noviembre BOE 264 corrección de errores. BOE 68, de 19-03-2004



JEFATURA OE APOYO l.OGtSnCO ARSENAL DE CA.OJZ


Real Decreto 47/2007. 19/01/2007. Presidencia de Gobierno. Procedimiento básico para la certificación de eficiencia energética de edificios de nueva construcción. BOE 31/01/2007

Orden ITC/71/2007. 22/01/2007. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Modifica el anexo de la Orden de 28 de julio de 1980, por la que se aprueban las normas e instrucciones técnicas complementarias para la homologación de paneles solares. BOE 26/01/2007

Real Decreto 1218/2002. 22/11/2002. Ministerio de la Presidencia. Modifica el R.D. 1751/1998, de 31 de julio, por el que se aprobó el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios y sus Instrucciones Técnicas Complementarias y se crea la Comisión Asesora para las Instalaciones Térmicas de los Edificios. BOE 03/12/2002

Real Decreto 1751/1998. 31/07/1998. Ministerio de la Presidencia. RITE. Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios e Instrucciones Térmicas Complementarias- ITE

Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP- 2, referente a tuberías para fluidos relativos a calderas Orden de 6 de octubre del Mo de Industria y Energía. BOE 4 -11-80

Instrucción Técn ica Complementaria ITC-MIE-AP-7, referente a botellas y botellones de gas. Orden de 1 de septiembre del M0 de Industria y Energía. BOE12-11-82

Instrucción Técn ica Complementaria ITC-MIE-AP-11, referente a aparatos destinados a calentar o acumular agua caliente. Orden de 31 de mayo del Mo de Industria y Energía. BOE 21 -6-85. Corrección de errores. BOE 13-8-85.

Declaración de obligado cumplimiento de las especificaciones técnicas de equipos frigoríficos y bombas de calor y su homologación por el Mo de Industria y Energía. Real Decreto 2643/1985 de 18 de diciembre, del Mo de Industria y Energía. BOE 24-1-86

Reglamento de aparatos que utilizan gas como combustible. Real Decreto 494/1988, de 20 de mayo, del M0 de Industria y Energía BOE 25-5-88. Corrección de errores BOE 21 -7-88

Instrucciones técnicas complementarias del Reglamento de Aparatos que Utilizan Gas como Combustible. Orden de 7 de junio de 1988 del M0 de Industria y Energía BOE 20 -6-88

Disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas sobre aparatos de Gas. Real Decreto 1428/1992, de 27 de Noviembre, del M0 de Industria, Comercio y Turismo. BOE 5-12-92

Reglamento sobre instalaciones de almacenamiento de gases licuados del petróleo (GLP) en depósitos fijos. Orden de 29-01-86, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 22-02-86

Real Decreto 1523/1999, de 1-10, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 22-10-99 Reglamento de seguridad para instalaciones frigoríficas

Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas y centros de transformación. BOE 288. 1.12.82. Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, del M• de Industria y Energía

Reglamento de lineas eléctricas aéreas de alta tensión. BOE 311. 27.12.68. Decreto 3151/1968, de 28 de noviembre, del M0 de Industria

Baremos para la determinación del factor de potencia en instalaciones de potencia contratada no superior a 50 KW BOE 207. 29.08.79. Resolución del 17 de agosto de 1979, de la Dirección General de la Energía. del M0 de Industria y Energía

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y sus Instrucciones Técn icas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51. Real Decreto 84212002, de 2 de agosto. BOE 18-9-02.

Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP5 del Reglamento de Aparatos a Presión, sobre extintores de incendios. Orden 31 mayo 1982

Manual de Autoprotección . Guia para desarrollo del Plan de Emergencia contra incendios y de evacuación de locales y edificios. Orden de 29 de noviembre de 1984, del Ministerio del Interior. BOE 26-2-85

Reglamento de instalaciones de protección contra incendios. Real Decreto 1942/1993, de 5-11 , del Ministerio de Industria y Energía. BOE 14-DIC-93

Normas de procedimiento y desarrollo del Real Decreto 1942/1993, de 5-NOV, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios y se revisa el anexo 1 y los apéndices del mismo. Orden, de 16-04-98, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 28-04-98

Real Decreto 379/2001. 06/04/2001. Ministerio de Ciencia y Tecnología. Reglamento de almacenamiento de productos químicos y sus Instrucciones Técnicas Complementarias MIE-APQ 1 a MIE-APQ 7. BOE 10/05/2001


Para desarrollar el presente Pliego General de Condiciones Técnicas en la Edificación nos hemos basado en el editado por el instituto Valenciano de la Edificación que cuenta con la colaboracion del Consejo Superior de Jos Colegios de Arquitectos de España y el Consejo General de los Colegios Oficiales de Aparejadores y Arquitectos Técnicos.

Cada uno de los capítulos incluidos en esta parte del documento se organiza en los siguientes apartados:

- Descripción Descripción

Especificaciones previas del elemento constructivo. En este apartado se define el ámbito al que van referidas las condiciones que se van a exigir. Así se conoce a qué unidades de obra afectan las condiciones técnicas que se exponen posteriormente .

Criterios de medición y valoración de unidades

Se indican las unidades y formas de medición de las unidades de obra de este capítulo, especificando todo aquello que incluye. Se definirán Jos posibles modos de medición .

- Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos, que se incorporan a las unidades de obra


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JEFATURA OE APOYO LOGIS neo ARSENAL OE CAO!Z

. .JEFATURA DE INSTALACIONES NAVALES

En cada capítulo , o en su caso subsección , la Parte 1 del Pliego establece, para los productos, equipos y sistemas de la unidad de obra las condiciones de recepción.

Para aquellos productos que ostentan marcado CE obligatorio, se hace referencia a las condiciones de recepción , mediante el punto concreto de la Parte 11 , Condiciones de recepción de productos .

Para aquellos productos que no ostentan marcado CE obligatorio, se especifican las características técnicas mínimas exigidas por la reglamentación vigente que les sea de aplicación y las características técnicas que, en su caso, complementan a las mínimas, y que deberán incluirse como parte del presente Pliego, en la documentación de Proyecto, siempre y cuando el Proyectista lo estime oportuno . .

Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento)

Para algunas unidades de obra, se relacionan una serie de recomendaciones para el almacenamiento, la manipulación y conservación en obra de los productos hasta la ejecución de la unidad de obra .

- Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

Para algunas unidades de obra, el Pliego establece características técnicas que, en su caso , complementan a las mínimas exigidas por la reglamentación vigente que le sea de aplicación .

e Condiciones previas: soporte

Se establecen los requisitos previos a la ejecución de la unidad de obra, así como las características y limitaciones necesarias del soporte y su preparación para la ejecución adecuada del elemento .

L 1 Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos

Se especifican las posibles incompatibilidades, tanto físicas como químicas, entre el soporte y los productos del elemento constructivo, que deben evitarse tanto para la buena ejecución de la obra, como para mantener la vida útil del edificio .

Proceso de ejecución

' Comprobación del proyecto

Se hace un recordatorio de aquellos aspectos relevantes para la ejecución de la unidad de obra, que deberán verificarse con el proyecto .

n Ejecución

Se relacionan las condiciones que se cumplirán en cada una de las fases de ejecución de la unidad de obra, para su correcta construcción .

l. Tolerancias admisibles

Se establecen los criterios de admisión de la ejecución de la unidad de obra correspondiente .

11 Condiciones de terminación

En determinados casos se especifican los trabajos finales de acabado de la unidad de obra, para que así pueda considerarse su recepción .

Control de ejecución, ensayos y pruebas

Control de ejecución

Se establecen los puntos de observación para la realización del control de la ejecución de la unidad de obra. En las inspecciones se comprobará que las diferentes fases de ejecución se ajustan a las especificaciones del proyecto o a las indicaciones de la dirección facultativa .

lJ Ensayos y pruebas

En determinados casos se relacionan los ensayos y pruebas a efectuar, conforme a la programación de control o bien por orden de la dirección facultativa .

Conservación y mantenimiento

En determinados casos se establecen indicaciones para la correcta conservación y mantenimiento hasta el día de la recepción de la obra .

- Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio

Para algunas unidades de obra el Pliego establece las verificaciones y pruebas de servicio que deban realizarse, previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación aplicable, para comprobar las prestaciones finales del edificio .



JEFATURA DE APOYO LOG.lSTCCO ARSe NAL. DE CA.OlZ


1. DERRIBOS 1.1.- Derribo de fachadas y particiones 1. Descripción Descripción Trabajos de demolición de elementos constructivos con función estructural . Criterios de medición y valoración de unidades - Metro cúbico de demolición de la estructura . -Unidad realmente desmontada de cercha de cubierta . - Metro cuadrado de demolición de . Forjados. Soleras. Escalera catalana . Con retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero . 3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

-condiciones previas Si la demolición se realiza por medio explosivo , se pedirá permiso de la autoridad competente. Se apuntalarán los elementos en voladizo antes de aligerar Proceso de ejecución

•Ejecución El orden de demolición se efectuará, en general, para estructuras apoyadas, de arriba hacia abajo de tal forma que la demolición se realice prácticamente - Demolición de solera de piso . Se troceará la solera, en general, después de haber demolido los muros y pi lares de la planta baja, salvo los elementos que deban quedar en pie . - Demolición de muros y pilastras . Muro de carga: en general, se habrán demolido previamente los elementos que se apoyen en él , como cerchas, bóvedas, forjados, etc. Muros de - Demolición de bóveda . Se apuntalarán y contrarrestarán , en general, previamente los empujes. Se suprimirá el material de relleno y no se cortarán los tirantes hasta haberla - Demolición de vigas . En general , se habrán demolido previamente todos los elementos de la planta superior, incluso muros, pilares y fo~ados , quedando la viga libre de cargas. - Demolición de soportes . En general, se habrán demolido previamente todos los elementos que acometan superiormente al soporte, como vigas o forjados con ábacos. Se - Demolición de cerchas y correas metálicas . Los techos suspendidos en las cerchas se quitarán previamente . Cuando la cercha vaya a descender entera, se suspenderá previamente evitando las - Demolición de forjado . Se demolerá, en general. después de haber suprimido todos los elementos situados por encima del forjado, incluso soportes y muros. Se quitarán. en Cuando la vigueta sea continua prolongándose a otras crujías , previamente se apuntalará la zona central del forjado de las contiguas y se cortará la vigueta Previa suspensión, en los extremos de la franja se anularán sus apoyos. En apoyos continuos con prolongación de armaduras a otras crujías, se - Demolición de escalera catalana (formada por un conjunto de escalones sobre una bóveda tabicada) . El tramo de escalera entre pisos se demolerá antes que el forjado superior donde se apoya. La demolición del tramo de escalera se ejecutará desde una - Demolición de cimentación . La demolición del cimiento se realizará bien con compresor, bien con un sistema explosivo. Si se realiza por explosión controlada, se seguirán las medidas

1.2.- Levantado de instalaciones 1 . Descripción Descripción Trabajos destinados al levantamiento de las instalaciones {electricidad . fontanería , saneamiento, climatización , etc.) y aparatos sanitarios . Criterios de medición y valoración de unidades - Metro lineal de levantado de . Mobiliario de cocina: bancos, armarios y repisas de cocina corriente . Tubos de calefacción y fijación . Albañales . Tuberías de fundición de red de riego {levantado y desmontaje). Incluyendo parte proporcional de piezas especiales, llaves y bocas. con o sin recuperación de las mismas . - Unidad de levantado de . Sanitarios: fregadero, lavabo, bidé, inodoro, bañera , ducha. Incluyendo accesorios . Radiadores y accesorios . -Unidad rea lmente desmontada de equipos industriales. Todas las unidades de obra incluyen en la valoración la retirada de escombros y carga , sin transporte a vertedero. 3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

-condiciones previas Antes de proceder al levantamiento de aparatos sanitarios y radiadores deberán neutralizarse las insta laciones de agua y electricidad. Será conveniente Proceso de ejecución

•Ejecución En general . se desmontarán sin trocear los elementos que puedan producir cortes o lesiones, como vidrios y aparatos sanitarios. El troceo de un elemento - Levantado de aparatos sanitarios y accesorios, sin recuperación de material . Se vaciarán primeramente los depósitos, tuberías y demás conducciones . Se levantarán los aparatos procurando evitar que se rompan . - Levantado de rad iadores y accesorios . Se vaciarán de agua, primero la red y después los radiadores, para poder retirar los radiadores . - Demolición de equipos industriales . Se desmontarán los equipos industriales, en general, siguiendo el orden inverso al que se utilizó al instalarlos, sin afectar a la estabilidad de los elementos - Demolición de albañal : Se realizará la rotura , con o sin compresor, de la solera o firme . Se excavarán las tierras por medios manuales hasta descubrir el albañal. Se procederá , a - Levantado y desmontaje de tuberías de fundición de red de riego . Se vaciará el agua de la tubería. Se excavará hasta descubrir la tubería . Se desmontarán los tubos y piezas especiales que constituyan la tubería . Se

1.3.- Demolición de revestimientos 1. Descripción Descripción Demolición de revestimientos de suelos, paredes y techos .

11.2 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS RE PARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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JEFATURA OE APOYO LOGIST1CO ARSENAl. OE CAOlZ


Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de demolición de revestimientos de suelos, paredes y techos, con retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero 3 Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

•Condiciones previas Antes del picado del revestimiento se comprobará que no pasa ninguna instalación, o que en caso de pasar está desconectada. Antes de la demolición de los peldaños se comprobará el estado de la bóveda o la losa de la escalera . Proceso de ejecución

•Ejecución - Demolición de techo suspendido . Los cielos rasos se quitarán. en general, previamente a la demolición del forjado o del elemento resistente al que pertenezcan . - Demolición de pavimento . Se levantará, en general, antes de proceder al derribo del elemento resistente en el que esté colocado, sin demoler, en esta operación. la capa de compresión de los forjados, ni debilitar las bóvedas, vigas y viguetas . - Demolición de revestimientos de paredes . Los revestimientos se demolerán a la vez que su soporte, sea tabique o muro, a menos que se pretenda su aprovechamiento, en cuyo caso se desmontarán antes de la demolición del soporte . - Demolición de peldaños . Se desmontará el peldañeado de la escalera en forma inversa a como se colocara, empezando, por tanto, por el peldaño más alto y desmontando ordenadamente hasta llegar al primer peldaño. Si hubiera zanquín, éste se demolerá previamente al desmontaje del peldaño. El zócalo se demolerá empezando por un extremo del paramento .

2. ESTRUCTURA 2.1.- Fábrica estructural 1. Descripción Descripción Muros resistentes y de arriostra miento realizados a partir de piezas relativamente pequeñas, tomadas con mortero de cemento y/o cal, arena, agua y a Será de aplicación todo lo que le afecte de las subsecciones 5.1 Fachadas de fábricas y 5.5 Particiones según su función secundaria . Criterios de medición y valoración de unidades - Fábrica de ladrillo cerámico . Metro cuadrado de fábrica de ladrillo de arcilla cocida, sentada con mortero de cemento y/o cal, aparejada, incluso replanteo, nivelación y aplomado, parte - Fábrica de bloques de hormigón o de arcilla cocida aligerada . Metro cuadrado de muro de bloque de hormigón de áridos densos y ligeros o de arcilla aligerada, recibido con mortero de cemento, con encadenados o no - Fábrica de piedra . Metro cuadrado de fábrica de piedra, sentada con mortero de cemento y/o cal, aparejada, incluso replanteo, nivelación y aplomado, parte proporcional de 2. Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte 11 , Condiciones de recepción de productos. Este control Los muros de fábrica pueden ser de una hoja, capuchinos, careados, doblados, de tendel hueco, de revestimiento y de armado de fábrica . Los materiales que los constituyen son . -Piezas. Las piezas pueden ser . De ladrillo de arcilla cocida (ver Parte 11. Relación de productos con marcado CE, 2.1.1) . De bloques de hormigón de áridos densos y ligeros (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 2.1.3). De bloques de arcilla cocida aligerada (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 2.1 .1 ) . De piedra artificial o natural (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 2.1.5, 2.1.6). Las designaciones de las piezas se referencian por sus medidas modulares (medida nominal más el ancho habitual de la junta) . Las piezas para la realización de fábricas pueden ser macizas, perforadas, aligeradas y huecas, según lo indique el proyecto . La disposición de huecos será tal que evite riesgos de aparición de fisuras en tabiquillos y paredes de la pieza durante la fabricación, manejo o colocación . La resistencia normalizada a compresión de las piezas será superior a 5 N/mm2, (CTE DB SE F, apartado 4.1) Las piezas se suministrarán a obra con una declaración del suministrador sobre su resistencia y la categoría de fabricación . Para bloques de piedra natural se confirmará la procedencia y las características especificadas en el proyecto, constatando que la piedra esta sana y no Las piezas de categoría 1 tendrán una resistencia declarada, con probabilidad de no ser alcanzada inferior al 5%. El fabricante aportará la documentación Las piezas de categoría 11 tendrán una resistencia a compresión declarada igual al valor medio obtenido en ensayos con la norma antedicha, si bien el nivel Cuando en proyecto se haya especificado directamente el valor de la resistencia normalizada con esfuerzo paralelo a la tabla, en el sentido longitud ina l o Si no existe valor declarado por el fabricante para el valor de resistencia a compresión en la dirección de esfuerzo aplicado, se tomarán muestras en obra de dicha tabla no superior a 1,00 y se comprobará que el resultado obtenido es mayor o igual que el va lor de la resistencia normalizada especificada en el Si la resistencia a compresión de un tipo de piezas con forma especial tiene influencia predominante en la resistencia de la fábrica, su resistencia se pcdrá Según el CTE DB SE F, tablas 3.1 y 3.2, para garantizar la durabilidad se tendrán en cuenta las condiciones especificadas según las clases de exposición Si ha de aplicarse la norma sismorresistente (NCSE-02), el espesor mínimo para muros exteriores de una sola hoja será de 14 cm y de 12 cm para los -Morteros y hormigones (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE, 19.1). Los morteros para fábricas pueden ser ordinarios, de junta delgada o ligeros. El mortero de junta delgada se puede emplear cuando las piezas permitan Los morteros ordinarios pueden especificarse por . Resistencia: se designan por la letra M seguida de la resistencia a compresión en N/mm2 Dosificación en volumen: se designan por la proporción, en volumen, de los componentes fundamentales (por ejemplo 1:1:5 cemento, cal y arena). La El mortero ordinario para fábricas convencionales no será inferior a M1. El mortero ordinario para fábrica armada o pretensada, los morteros de junta El hormigón empleado para el relleno de huecos de la fábrica armada se caracteriza, por los valores de fck (resistencia característica a compresión de 20 o En la recepción de las mezclas preparadas se comprobará que la dosificación y resistencia que figuran en el envase corresponden a las solicitadas . Los morteros preparados y los secos se emplearán siguiendo las instrucciones del fabricante, que incluirán el tipo de amasadora, el tiempo de amasado y El mortero preparado, se empleará antes de que transcurra el plazo de uso definido por el fabricante. Si se ha evaporado agua, podrá añadirse ésta sólo - Arenas (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 19.1.16) . Se realizará una inspección ocular de características y, si se juzga preciso, se realizará una toma de muestras para la comprobación de características en Se puede aceptar arena que no cumpla alguna condición, si se procede a su corrección en obra por lavado, cribado o mezcla, y después de la corrección -Armaduras (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE, 1.1.4) . Además de los aceros establecidos en EHE , se consideran aceptables los aceros inoxidables según UNE ENV 10080:1996, UNE EN 10088 y UNE EN 845-EI galvanizado, o cualquier tipo de protección equivalente, debe ser compatible con las características del acero a proteger. no afectándolas Para las clases lla y llb, deben utilizarse armaduras de acero al carbono protegidas mediante galvanizado fuerte o protección equivalente, a menos que la - Barreras antihumedad . Las barreras antihumedad serán eficaces respecto al paso del agua y a su ascenso capi lar. Tendrán una durabilidad que indique el proyecto. Estarán



JEFATl.JRA OE APOYO I..OGlSTlCO ARSENAL. DE Cí\OtZ


Las barreras antihumedad tendrán suficiente resistencia superficial de rozamiento como para evitar el movimiento de la fábrica que descansa sobre ellas . -Llaves (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 2.2.1) . En los muros capuchinos, sometidos a acciones laterales. se dispondrán llaves que sean capaces de trasladar la acción horizontal de una hoja a otra y Según el CTE DB SE F, tabla 3.3, deben respetarse las restricciones que se establecen dicha tabla sobre restricciones de uso de los componentes de las Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) El almacenamiento y depósito de los elementos constitutivos de la fábrica se hará de forma sistemática y ordenada para facilitar su montaje -Piezas. Las piezas se suministrarán a la obra sin que hayan sufrido daños en su transporte y manipulación que deterioren el aspecto de las fábricas o El acopio en obra se efectuará evitando el contacto con sustancias o ambientes que perjudiquen física o químicamente a la materia de las piezas. Las -Arenas. Cada remesa de arena que llegue a obra se descargará en una zona de suelo seco, convenientemente preparada para este fin, en la que pueda - Cementos y cales . Durante el transporte y almacenaje se protegerán los aglomerantes frente al agua, la humedad y el aire. Los distintos tipos de aglomerantes se - Morteros secos preparados y hom1igones preparados . La recepción y el almacenaje se ajustará a lo señalado para el tipo de material . -Armaduras . Las barras y las armaduras de tendel se almacenarán, se doblarán y se colocarán en la fábrica sin que sufran daños y con el cuidado suficiente para no 3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

-condiciones previas: soporte Se tomarán medidas protectoras para las fábricas que puedan ser dañadas por efecto de la humedad en contacto con el terreno, si no están definidas en el La base de la zapata corrida de un muro será horizontal. Estará situada en un solo plano cuando sea posible económicamente; en caso contrario, se Los perfiles metálicos de los dinteles que conforman los huecos se protegerán con pintura antioxidante. antes de su colocación En las obras importantes

-compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Se evitará el contacto entre metales de diferente potencial electrovalente para impedir el inicio de posibles procesos de corrosión electroquímica; también Proceso de ejecución

•Ejecución Según el CTE DB SE F, apartado 8.2.1, el proyecto especifica la clase de categoría de ejecución: A, By C. En los elementos de fábrica armada se Categoría A: las piezas disponen de certificación de sus especificaciones en cuanto a tipo y grupo, dimensiones y tolerancias, resistencia normalizada, Categoría B: las piezas disponen de certificación de sus especificaciones en cuanto a tipo y grupo, dimensiones y tolerancias, y resistencia normalizada. El Categoría C: cuando no se cumpla alguno de los requisitos de la categoría B . - Replanteo . Será necesaria la verificación del replanteo por la dirección facultativa. Se replanteará en primer lugar la fábrica a realizar. Posteriormente para el alzado de Se dispondrán juntas de movimiento para permitir dilataciones térmicas y por humedad, fluencia y retracción, las deformaciones por flexión y los efectos de - Humectación Las piezas, fundamentalmente las de arcilla cocida se humedecerán, durante unos minutos, por aspersión o inmersión antes de su - Colocación . Las piezas se colocarán siempre a restregón , sobre una tortada de mortero, hasta que el mortero rebose por la llaga y el tendel. No se moverá ninguna Los bloques de arcilla cocida aligerada se toman con mortero de cemento sólo en junta horizontal. La junta vert ical está machihembrada para formar los - Rellenos de juntas . Si el proyecto especifica llaga llena el mortero debe macizar el grueso total de la pieza en al menos el 40% de su tizón; se considera hueca en caso Cuando se especifique la utilización de juntas delgadas, las piezas se asentarán cuidadosamente para que las juntas mantengan el espesor establecido de El llagueado en su caso, se realizará mientras el mortero esté fresco . Sin autorización expresa, en muros de espesor menor que 20 cm, las juntas no se rehundirán en una profundidad mayor que 5 mm . De procederse al rejuntado , el mortero tendrá las mismas propiedades que el de asentar las piezas. Antes del rejuntado, se cepillará el material suelto , y si Para bloques de arcilla cocida aligerada . No se cortarán las piezas, sino que se utilizarán las debidas piezas complementarias de coordinación modular. Las juntas verticales no llevarán mortero al Los muros deberán mantenerse limpios durante la construcción. Todo exceso de mortero deberá ser retirado , limpiando la zona a continuación. - Enjarjes. Las fábricas deben levantarse por hiladas horizontales en toda la extensión de la obra, siempre que sea posible y no de lugar a situaciones intermedias -Dinteles . Las aberturas llevarán un dintel resistente, prefabricado o realizado in situ de acuerdo con la luz a salvar. En los extremos de los dinteles se dispondrá una de la armadura en el centro del vano y se anclará según el CTE DB SE F, apartado 7.5. La armadura del centro del vano se prolongará hasta los apoyos. al -Enlaces. Enlaces entre muros y forjados . Cuando se considere que los muros están arriostrados por los forjados , se enlazarán a éstos de forma que se puedan transmitir las acciones laterales. Las Cuando un forjado carga sobre un muro, la longitud de apoyo será la estructuralmente necesaria pero nunca menor de 6,5 cm (teniendo en cuenta las Las llaves de muros capuchinos se dispondrán de modo que queden suficientemente recibidas en ambas hojas (se considerará satisfecha esta La separación de los elementos de conexión entre muros y forjados no será mayor que 2 m, y en edificios de más de cuatro plantas de altura no será Si es de aplicación la norma sismorresistente (NCSE-02), los forjados de viguetas sueltas, de madera o metálicas. deberán atarse en todo su perímetro a Enlace entre muros . Es recomendable que los muros que se vinculan se levanten de forma simultánea y debidamente trabados entre sí. En el caso de muros capuchinos, el número de llaves que vinculan las dos hojas de un muro capuchino no será menor que 2 por m'. Si se emplean En el caso de muros doblados, las dos hojas de un muro doblado se enlazarán eficazmente mediante conectores capaces de transmitir las acciones Algunas formas de armaduras de tendel pueden también actuar como llaves entre las dos hojas de un muro doblado. En la elección del conector se En caso de fábrica de bloque hormigón hueco: los enlaces de los muros en esquina o en cruce se realizarán mediante encadenado vertical de hormigón En caso de fábrica de bloque de hormigón macizo: los enlaces de los muros en esquina o en cruce se realizarán mediante armadura horizontal de anclaje -Armaduras . Las barras y las armaduras de tendel se doblarán y se colocarán en la fábrica sin que sufran daños perjudiciales que puedan afectar al acero, al hormigón, Se evitarán los daños mecánicos, rotura en las soldaduras de las armaduras de tendel , y depósitos superficiales que afecten a la adherencia Se emplearán separadores y estribos para mantener las armaduras en su posición y si es necesario, se atará la armadura con alambre . Para garantizar la durabilidad de las armaduras . Recubrimientos de la armadura de tendel . el espesor mínimo del recubrimiento de mortero respecto al borde exterior, no será menor que 1,5 cm el recubrimiento de mortero, por encima y por debajo Los extremos cortados de toda barra que constituya una armadura, excepto las de acero inoxidable, tendrán el recubrim iento que le corresponda en cada En el caso de cámaras rellenas o aparejos distintos de los habituales, el recubrimiento será no menor que 2 cm ni de su diámetro . - Morteros y hormigones de relleno . Se admite la mezcla manual únicamente en proyectos con categoría de ejecución C. El mortero no se ensuciará durante su manipulación posterior . El mortero y el hormigón de relleno se emplearán antes de iniciarse el fraguado. El mortero u hormigón que haya iniciado el fraguado se desechará y no se Al mortero no se le añadirán aglomerantes, áridos, aditivos ni agua después de su amasado .


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ARMADA JE;FATI.JRA OE APOYO l.OC3.1SnCO

ARSENAL OE CA.OIZ


Antes de rellenar de hormigón la cámara de un muro armado, se limpiará de restos de mortero y escombro. El relleno se realizará por tongadas, En muros con pilastras armadas, la armadura principal se fijará con antelación suficiente para ejecutar la fábrica sin entorpecimiento. Los huecos de fábrica

•Tolerancias admisibles Según el CTE DB SE F, apartado 8.2, tabla 8.2, cuando en el proyecto no se definan tolerancias de ejecución de muros verticales, se emplearán los Desplome en la altura del piso de 2 cm y en la altura total del edificio de 5 cm . Axialidad de 2 cm Planeidad en 1 m de 5 mm y en 10m de 2 cm . Espesor de la hoja del muro más menos 2,5 cm y del muro capuchino completo más 1 cm .

.Condiciones de terminación Las fábricas quedarán planas y aplomadas, y tendrán una composición uniforme en toda su altura . En muros de carga, para la ejecución de rozas y rebajes, se debe conta r con las órdenes de la dirección facultativa, bien expresas o bien por referencia a En fábrica con piezas macizas o perforadas, las rozas que respetan las limitaciones según el CTE DB SE F, tabla 4.8, no reducen el grueso de cálculo, a Control de ejecución, ensayos y pruebas

.Control de ejecución - Replanteo . Comprobación de ejes de muros y ángulos principales . Verticalidad de las miras en las esquinas. Marcado de hiladas (cara vista) . Espesor y longitud de tramos principales. Dimensión de huecos de paso . Juntas estructurales . - Ejecución de todo tipo de fábricas . Comprobación periódica de consistencia en cono de Abrams . Mojado previo de las piezas unos minutos . Aparejo y traba en enlaces de muros. Esquinas. Huecos . Relleno de juntas de acuerdo especificaciones de proyecto . Juntas estructurales (independencia total de partes del edificio) . Barrera antihumedad según especificaciones del proyecto . Armadura libre de sustancias Ejecución de fábricas de bloques de hormigón o de arcilla cocida aligerada . Las anteriores Aplomado de paños . Alturas parciales. Niveles de planta. Zunchos . Tolerancias en la ejecución según el CTE DB SE F, tabla 8.2. Desplomes. Axialidad Planeidad . Espesores de la hoja o de las hojas del muro . - Protección de la fábrica . Protección en tiempo caluroso de fábricas recién ejecutadas . Protección en tiempo frío (heladas) de fábricas recientes . Protección de la fábrica durante la ejecución, frente a la lluvia . Arriostramiento durante la construcción mientras el elemento de fábrica no haya sido estabilizado (al term inar cada jornada de trabajo) . Control de la profundidad de las rozas y su verticalidad . - Ejecución de cargaderos y refuerzos . Entrega de cargaderos. Dimensiones . Encadenados verticales y horizontales según especificaciones de cálculo (sísmico). Armado . Macizado y armado en fábricas de bloques .

•Ensayos y pruebas Cuando se establezca la determinación mediante ensayos de la resistencia de la fábrica, podrá determinarse directamente a través de la UNE EN 1502-1: Conservación y mantenimiento La coronación de los muros se cubrirá , con láminas de material plástico o similar, para impedir el lavado del mortero de las juntas por efecto de la lluvia y Se tomarán precauciones para mantener la humedad de la fábrica hasta el final del fraguado, especialmente en condiciones desfavorables, tales como Se tomarán precauciones para evitar daños a la fábrica recién construida por efecto de las heladas. Si ha helado antes de iniciar el trabajo , se revisará Se limitará la altura de la fábrica que se ejecute en un día para evitar inestabilidades e incidentes mientras el mortero está fresco . 4. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio En principio, las estructuras proyectadas, ejecutadas y controladas conforme a la normativa vigente , no será necesario someterlas a prueba alguna. No Viabilidad y finalidad de la prueba . Magnitudes que deben medirse y localización de los puntos de medida . Procedimientos de medida . Escalones de carga y descarga . Medidas de seguridad . Condiciones para las que el ensayo resulta satisfactorio .

2.2.- Estructuras de hormigón (armado y pretensado) 1. Descripción Descripción Como elementos de hormigón pueden considerarse . - Forjados unidireccionales: constituidos por elementos superficiales planos con nervios, flectando esencialmente en una dirección. Se consideran dos tipos · Placas o losas sobre apoyos aislados: estructuras constituidas por placas macizas o aligeradas con nervios de hormigón armado en dos direcciones - Muros de sótanos y muros de carga . -Pantallas: sistemas estructurales en ménsula empotrados en el terreno, de hormigón armado, de pequeño espesor, gran canto y muy elevada altura, - Núcleo: un conjunto de pantallas enlazadas entre si para formar una pieza de sección cerrada o eventualmente abierta por huecos de paso, que presenta - Estructuras porticadas: formadas por soportes y vigas. Las vigas son elementos estructurales, planos o de canto, de directriz recta y sección rectangu lar Criterios de medición y valoración de unidades · Metro cuadrado de forjado unidireccional (hormigón armado): hormigón de resistencia o dosificación especificados, con una cuantía media del tipo de - Metro cuadrado de losa o forjado reticular: hormigón de resistencia o dosificación especificados, con una cuantía media del tipo de acero especificada, del - Metro cuadrado de forjado unidireccional con vigueta, semivigueta o losa pretensada, totalmente terminado, incluyendo las piezas de entrevigado para - Metro cuadrado de núcleos y pantallas de hormigón armado: completamente terminado, de espesor y altura especificadas, de hormigón de resistencia o - Metro lineal de soporte de hormigón armado: completamente terminado, de sección y altura especificadas, de hormigón de resistencia o dosificación - Metro cúbico de hormigón armado para pilares, vigas y zunchos: hormigón de resistencia o dosificación especificados, con una cuantía media del tipo de Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra - Hormigón para armar . Se tipificará de acuerdo con el artículo 39.2 de la Instrucción EHE, indicando . - la resistencia característica especificada;


ARMADA

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JE;FA TURA DE APOYO LOCliSTICO ARSENAL DE CA.OIZ

.. JEFATURA DE INSTALACIO NES NAVAlES

- el tipo de consistencia. medido por su asiento en cono de Abrams (artículo 30.6); - el tamaño máximo del árido (articulo 28.2) . y- la designación del ambiente (articulo 8.2.1) . Tipos de hormigón . - hormigón fabricado en central de obra o preparado; - hormigón no fabricado en central . Materiales constituyentes, en el caso de que no se acopie directamente el hormigón preamasado . - Cemento . Los cementos empleados podrán ser aquellos que cumplan la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos, correspondan a la clase resistente 32,5 -Agua. El agua utilizada, tanto para el amasado como para el curado del hormigón en obra , no contendrá sustancias nocivas en cantidades tales que afecten a las Se prohíbe el empleo de aguas de mar o salinas análogas para el amasado o curado de hormigón armado, salvo estudios especiales . Deberá cumplir las condiciones establecidas en el articulo 27 . -Áridos . Los áridos deberán cumplir las especificaciones contenidas en el articulo 28 . Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales o rocas machacadas, así como Se prohibe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables . Los áridos se designarán por su tamaño mínimo y máximo en mm . El tamaño máximo de un árido grueso será menor que las dimensiones siguientes . - 0 ,8 de la distancia horizontal libre entre armaduras que no formen grupo. o entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo mayor de 45° - 1,25 de la distancia entre un borde de la pieza y una armadura que forme un ángulo no mayor de 45° con la dirección de hormigonado, - 0,25 de la Losa superior de los forjados, donde el tamaño máximo del árido será menor que 0.4 veces el espesor mínimo . Piezas de ejecución muy cuidada y aquellos elementos en los que el efecto pared del encofrado sea reducido (forjados. que sólo se encofran por una cara). - Otros componentes . Podrán utilizarse como componentes del hormigón los aditivos y adiciones, siempre que se justifique con la documentación del producto o los oportunos En los hormigones armados se prohíbe la utilización de aditivos en cuya composición intervengan cloruros. sulfuros, sulfitos u otros componentes químicos La Instrucción EHE recoge únicamente la utilización de cenizas volantes y el humo de sil ice (articulo 29.2) . -Armaduras pasivas . Serán de acero y estarán constitu idas por . - Barras corrugadas . Los diámetros nominales se ajustarán a la serie siguiente . 6-8-10-12-14-16-20-25-32 y 40 mm - Mallas electrosoldadas . Los diámetros nominales de los alambres corrugados empleados se ajustarán a la serie siguiente . 5- 5,5- 6-6,5-7-7,5-6-8,5-9-9,5-10-10,5-11-11 ,5-12 y 14 mm . -Armaduras electrosoldadas en celosía . Los diámetros nominales de los alambres. lisos o corrugados, empleados se ajustarán a la serie siguiente . 5-6-7-B-9-10 y 12 mm . Cumplirán los requisitos técn icos establecidos en las UNE 36068:94, 36092:96 y 36739:95 EX, respectivamente, entre ellos las características mecánicas - Viguetas y losas alveolares pretensadas . Las viguetas prefabricadas de hormigón, u hormigón y arcilla cocida , y las losas alveolares prefabricadas de hormigón pretensado cumplirán las - Piezas prefabricadas para entrevigado . Las piezas de entrevigado pueden ser de arcilla cocida u hormigón (aligerantes y resistentes) , poliestireno expandido y otros materiales suficientemente En piezas colaborantes . la resistencia característica a compresión no será menor que la resistencia de proyecto del hormigón de obra con que se ejecute el Recepción de los productos La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte 11 , Condiciones de recepción de productos. Este control - Hormigón fabricado en central de obra u hormigón preparado . - Control documental . En la recepción se controlará que cada carga de hormigón vaya acompañada de una hoja de suministro, firmada por persona física , a disposición de la Nombre de la central de fabricación de hormigón . Número de serie de la hoja de suministro . Fecha de entrega . Nombre del peticionario y del responsable de la recepción . Especificación del hormigón . En el caso de que el hormigón se designe por propiedades . Designación de acuerdo con el articulo 39.2 . Contenido de cemento en kilogramos por metro cúbico de hormigón, con una tolerancia de± 15 kg . Relación agua/cemento del hormigón, con una tolerancia de± 0,02 . En el caso de que el hormigón se designe por dosificación . Contenido de cemento por metro cúbico de hormigón . Relación agua/cemento del hormigón, con una tolerancia de± 0,02 . Tipo de ambiente de acuerdo con la tabla 8.2.2 . Tipo, clase, y marca del cemento . Consistencia . Tamaño máximo del árido . Tipo de ad itivo. según UNE-EN 934-2:98, si lo hubiere, y en caso contrario, indicación expresa de que no contiene . Procedencia y cantidad de adición (cenizas volantes o humo de síl ice, artículo 29.2) si la hubiere, y en caso contrario, indicación expresa de que no Designación especifica del lugar del suministro (nombre y lugar) . Cantidad del hormigón que compone la carga, expresada en metros cúbicos de hormigón fresco . Identificación del camión hormigonera (o equipo de transporte) y de la persona que proceda a la descarga, según articulo 69.2 .9.2 . Hora limite de uso para el hormigón . La dirección facultativa podrá eximir de la realización del ensayo de penetración de agua cuando, además. el suministrador presente una documentación - Composición de las dosificaciones de hormigón que se va a emplear . - Identificación de las materias primas . - Copia del informe con los resultados del ensayo de determinación de profundidad de penetración de agua bajo presión realizados por laboratorio oficial o - Materias primas y dosificaciones empleadas en la fabricación de las probetas utilizadas en los anteriores ensayos, que deberán coincidir con las - Ensayos de control del hormigón . El control de la calidad del hormigón comprenderá el de su resistencia , consistencia y durabilidad . Control de la consistencia (articulo 83.2). Se realizará siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia, en control reducido o cuando lo Control de la durabilidad (articulo 85) . Se realizará el control documental , a través de las hojas de suministro. de la relación ale y del contenido de cemento.

/1.2 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

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JEFATURA DE INSTALACIONES f.JAVA.l.ES

Control de la resistencia (artículo 84) . Con independencia de los ensayos previos y característicos (preceptivos si no se dispone de experiencia previa en materiales, dosificación y proceso de Ensayos de control de resistencia . Tienen por objeto comprobar que la resistencia característica del hormigón de la obra es igual o superior a la de proyecto. El control podrá realizarse según Control a nivel reducido (artículo 88.2) . Control al100 por 100, cuando se conozca la resistencia de todas las amasadas (articulo 88.3) . Control estadístico del hormigón cuando sólo se conozca la resistencia de una fracción de las amasadas que se colocan (articulo 88.4 de la Instrucción - Hormigón no fabricado en central . En el hormigón no fabricado en central se extremarán las precauciones en la dosificación, fabricación y control . -Control documental . El constructor mantendrá en obra, a disposición de la dirección facultativa , un libro de reg istro donde constará . La dosificación o dosificaciones nominales a emplear en obra, que deberá ser aceptada expresamente por la dirección facultativa. Así como cualquier Relación de proveedores de materias primas para la elaboración del honmigón . Descripción de los equipos empleados en la elaboración del hormigón . Referencia al documento de calibrado de la balanza de dosificación del cemento . Registro del número de amasadas empleadas en cada lote, fechas de hormigonado y resultados de los ensayos realizados, en su caso. En cada registro - Ensayos de control del hormigón . Se realizarán los mismos ensayos que los descritos para el hormigón fabricado en central . - Ensayos previos del hormigón . Para establecer la dosificación , el fabricante de este tipo de hormigón deberá realizar ensayos previos, según el articulo 86, que serán preceptivos salvo - Ensayos característicos del hormigón . Para comprobar, en general antes del comienzo de hormigonado. que la resistencia real del hormigón que se va a colocar en la obra no es inferior a la de - De los materiales constituyentes . -Cemento (artículos 26 y 81 .1 de la Instrucción EHE, Instrucción RC-03 y ver Parte 11 , Marcado CE, 19.1) . Se establece la recepción del cemento conforme a la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos. El responsable de la recepción del cemento Control documental . Cada partida se suministrará con un albarán y documentación anexa, que acredite que está legalmente fabricado y comercializado, de acuerdo con lo Ensayos de control . Antes de comenzar el honmigonado, o si varían las condiciones de suministro y cuando lo indique la dirección facultativa, se realizarán los ensayos de Al menos una vez cada tres meses de obra y cuando lo indique la dirección facultativa , se comprobarán . componentes del cemento, principio y fin de fraguado, resistencia a compresión y estabilidad de volumen . Distintivo de calidad. Marca N de AENOR. Homologación MICT. Cuando el cemento posea un distintivo reconocido o un CC-EHE, se le eximirá de los ensayos de recepción. En tal caso, el suministrador deberá aportar la Con independencia de que el cemento posea un distintivo reconocido o un CC-EHE, si el periodo de almacenamiento supera 1. 2 ó 3 meses para los - Agua (artículos 27 y 81 .2 de la Instrucción EHE) . Cuando no se posean antecedentes de su utilización, o en caso de duda, se realizarán los siguientes ensayos . Ensayos (según normas UNE): exponente de hidrógeno pH. Sustancias disueltas. Sulfatos. Ion Cloruro. Hidratos de carbono. Sustancias orgánicas - Áridos (artículo 28 de la Instrucción EHE y ver Parte 11 , Marcado CE, 19.1.13) . Control documental . Cada carga de árido irá acompañada de una hoja de suministro que estará en todo momento a disposición de la dirección facultativa , y en la que figuren Ensayos de control (según normas UNE) . Terrones de arcilla. Partículas blandas (en árido grueso). Materia que flota en liquido de p.e. = 2. Compuesto de azufre. Materia orgánica (en árido fino). Finos que pasan por el tamiz 0,063 UNE EN 933-2:96. Determinación de cloruros . Además para firmes rígidos en viales . friabilidad de la arena. Resistencia al desgaste de la grava. Absorción de agua. Estabilidad de los áridos . Sa lvo que se disponga de un certificado de idoneidad de los áridos que vayan a utilizarse emitido como máximo un año antes de la fecha de empleo, por - Otros componentes (artículo 29 de la Instrucción EHE y ver Parte 11 . Marcado CE , 19.1) . Control documental . No podrán utilizarse aditivos que no se suministren correctamente etiquetados y acompañados del certificado de garantía del fabricante, firmado por una Cuando se utilicen cenizas volantes o humo de sílice , se exigirá el correspondiente certificado de garantía emitido por un laboratorio oficial u oficialmente Ensayos de control . Se realizarán los ensayos de aditivos y adiciones indicados en los articulas 29 y 81.4 acerca de su composición química y otras especificaciones . Antes de comenzar la obra se comprobará en todos los casos el efecto de los aditivos sobre las características de calidad del hormigón . Tal comprobación - Acero en armaduras pasivas (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE , 1.1.4) . Control documental . Aceros certificados (con distintivo reconocido o CC-EHE según articulo 1) . Cada partida de acero irá acompañada de . Acreditación de que está en posesión del mismo . Certificado especifico de adherencia , en el caso de barras y alambres corrugados; Certificado de garantía del fabricante . firmado por persona física, en el que se indiquen los valores limites de las diferentes características expresadas en Aceros no certificados (sin distintivo reconocido o CC-EHE según articulo 1) . Cada partida de acero irá acompañada de . Resultados de los ensayos correspondientes a la composición química, características mecánicas y geométricas, efectuados por un organismo de los Certificado especifico de adherencia. en el caso de barras y alambres corrugados . CC-EHE, que justifiquen que el acero cumple las exigencias establecidas en los artículos 31.2, 31.3 y 31.4, según el caso . Ensayos de control . Se tomarán muestras de los aceros para su control según lo especificado en el artículo 90, estableciéndose los siguientes niveles de control Control a nivel reducido , sólo para aceros certificados . Se comprobará sobre cada diámetro: que la sección equivalente cumple lo especificado en el artículo 31.1 , realizándose dos verificaciones en cada partida; Las condiciones de aceptación o rechazo se establecen en el artículo 90.5 . Control a nivel normal . Las armaduras se dividirán en lotes que correspondan a un mismo suministrador, designación y serie. Se definen las siguientes series . Serie fina: diámetros inferiores o iguales 1 O mm . Serie media: diámetros de 12 a 25 mm . Serie gruesa: diámetros superiores a 25 mm . El tamaño máximo del lote será de 40 t para acero certificado y de 20 t para acero no certificado . Se comprobará sobre una probeta de cada diámetro, tipo de acero y suministrador en dos ocasiones . Límite elástico, carga de rotura y alargamiento en rotura . Por cada lote, en dos probetas . se comprobará que la sección equivalente cumple lo especificado en el artículo 31 .1, se comprobarán las características geométricas de los resaltos ,



En el caso de existir empalmes por soldadura se comprobará la soldabilidad (articulo 90.4) . Las condiciones de aceptación o rechazo se establecen en el artículo 90.5 . - Elementos resistentes de los fo~ados . Viguetas prefabricadas de hormigón. u hormigón y arcilla cocida . Losas alveolares pretensadas (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 1.2.1) . Según la Instrucción EFHE, para elementos resistentes se comprobará que .

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ARSENAL. OE CI\OtZ

JEFATU RA DE INSTALACIONES NAVALES

las viguetas o losas alveolares pretensadas llevan marcas que permitan la identificación del fabricante, tipo de elemento, fecha de fabricación y longitud del las características geométricas y de anmado del elemento resistente cumplen las condiciones reflejadas en la Autorización de Uso y coinciden con las los recubrimientos mínimos de los elementos resistentes cumplen las condiciones señaladas en el apartado 34.3 de, con respecto al que consta en las certificado al que se hace referencia en el punto e) del apartado 3.2; en su caso, conforme a lo establecido en los apartados 14.2.1 y 14.3, certificados de garantía a los que se hace referencia en los Anejos 5 y 6 . - Piezas prefabricadas para entrevigado . En cuanto al control y aceptación de este tipo de piezas. se cumplirá que toda pieza de entrevigado sea capaz de soportar una carga característica de 1 En piezas de entrevigado cerámicas, el valor medio de la expansión por humedad. determinado según UNE 67036:99, no será mayor que 0,55 mm/m, y no En cada suministro que llegue a la obra de piezas de entrevigado se realizarán las comprobaciones siguientes . que las piezas están legalmente fabricadas y comercializadas; que el sistema dispone de Autorización de uso en vigor, justificada documentalmente por el fabricante, de acuerdo con la Instrucción EFHE. y que las Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) -Cemento. Si el suministro se realiza en sacos, el almacenamiento será en lugares ventilados y no húmedos; si el suministro se realiza a granel, el almacenamiento se Aún en el caso de que las condiciones de conservación sean buenas, el almacenamiento del cemento no debe ser muy prolongado, ya que puede -Áridos . Los áridos deberán almacenarse de tal forma que queden protegidos de una posible contaminación por el ambiente, y especialmente, por el terreno, no Deberán también adoptarse las precauciones necesarias para eliminar en lo posible la segregación de los áridos , tanto durante el almacenamiento como -Aditivos. Los aditivos se transportarán y almacenarán de manera que se evite su contaminación y que sus propiedades no se vean afectadas por factores físicos o Para las cenizas volantes o el humo de sílice suministrados a granel se emplearán equipos similares a los utilizados para el cemento, debiéndose -Armaduras pasivas . Tanto durante el transporte como durante el almacenamiento , las armaduras pasivas se protegerán de la lluvia, la humedad del suelo y de posibles - Armaduras activas . Las armaduras de pretensado se transportarán debidamente protegidas contra la humedad, deterioro contaminación , grasas. etc . Para eliminar los riesgos de oxidación o corrosión, el almacenamiento se realizará en locales ventilados y al abrigo de la humedad del suelo y paredes. En Antes de almacenar las armaduras se comprobará que están limpias. sin manchas de grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otra materia perjudicial Las armaduras deben almacenarse cuidadosamente clasificadas según sus tipos , clases y los lotes de que procedan . - Viguetas prefabricadas y losas alveolares pretensadas . Tanto la manipulación. a mano o con medios mecánicos como el izado y acopio de las viguetas y losas alveolares pretensadas en obra se realizará Las viguetas y losas alveolares pretensadas se apilarán limpias sobre durmientes. que coincidirán en la misma vertical, con vuelos , en su caso . no mayores 3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

-compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos No se empleará aluminio en moldes que vayan a estar en contacto con el hormigón . En los hormigones armados o pretensados no podrán utilizarse como aditivos el cloruro cálcico ni en general productos en cuya composición intervengan En el caso de estructuras pretensadas, se prohibe el uso de cualquier sustancia que catalice la absorción del hidrógeno por el acero . Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial , se adoptarán las siguientes medidas . -Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto. se deberá seleccionar metales próximos en la serie -Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial . - Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales . Proceso de ejecución

•Ejecución - Condiciones generales . Se tomarán las precauciones necesarias, en función de la agresividad ambiental a la que se encuentre sometido cada elemento, para evitar su Se cumplirán las prescripciones constructivas indicadas en la Norma de Construcción Sismorresistente NCSE-02 que sean de aplicación. según lo -Vigas de hormigón armado: disposiciones del armado superior, armado inferior, estribos, etc . - Soportes de hormigón armado: armado longitudinal, cercos, armaduras de espera en nudos de arranque, armado de nudos intermedios y nudos - Forjados: disposiciones del armado superior, armado en nudos, armadura de reparto, etc . - Pantallas de rigidización : disposiciones de la armadura base, cercos en la parte baja de los bordes. etc . - Elementos prefabricados: tratamiento de los nudos . - Replanteo . Se comprobará el replanteo de soportes . con sus ejes marcados indicándose los que reducen a ejes. los que mantienen una cara o varias caras fijas entre - Ejecución de la ferralla . La distancia libre, horizontal y vertical, entre dos barras aisladas consecutivas, salvo el caso de grupos de barras. será igual o superior al mayor de los tres Corte : se llevará a cabo de acuerdo con las normas de buena práctica constructiva, utilizando cizallas, sierras. discos o máquinas de oxicorte y quedando Doblado: las barras corrugadas se doblarán en frío . En el caso de mallas electrosoldadas rigen las mismas limitaciones anteriores siempre que el doblado se efectúe a una distancia igual a 4 diámetros Colocación de las armaduras: las jaulas o ferralla serán lo suficientemente rígidas y robustas para asegurar la inmovilidad de las barras durante su Separadores: los calzos y apoyos provisionales en los encofrados y moldes deberán ser de hormigón, mortero o plástico o de otro material apropiado, Empalmes: en los empalmes por solapo, la separación entre las barras será de 4 diámetros como máximo. En las armaduras en tracción esta separación Las soldaduras a tope de barras de distinto diámetro podrán realizarse siempre que la diferencia entre diámetros sea inferior a 3 mm . Se prohíbe el enderezamiento en obra de las armaduras activas . Antes de autorizar el hormigonado, y una vez colocadas y, en su caso, tesas las armaduras, se comprobará si su posición, así como la de las vainas , - Fabricación y transporte a obra del hormigón . Criterios generales: las materias primas se amasarán de forma que se consiga una mezcla intima y uniforme , estando todo el árido recubierto de pasta de Transporte del hormigón preparado: el transporte mediante amasadora móvil se efectuará siempre a velocidad de agitación y no de régimen. El tiempo -Apuntalado . Se dispondrán durmientes de reparto para el apoyo de los puntales. Si los durmientes de reparto descansan directamente sobre el terreno, habrá que - Cimbras, encofrados y moldes . Serán lo suficientemente estancos para impedir una pérdida apreciable de pasta entre las juntas, indicándose claramente sobre el encofrado la altura a Los productos desencofrantes o desmoldeantes aprobados se aplicarán en capas continuas y uniformes sobre la superficie interna del encofrado o molde, En la colocación de las placas metálicas de encofrado y posterior vertido de hormigón, se evitará la disgregación del mismo. picándose o vibrándose sobre


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- Colocación de las viguetas y piezas de entrevigados .

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Se izarán las viguetas desde el lugar de almacenamiento hasta su lugar de ubicación , cogidas de dos o más puntos, siguiendo las instrucciones ind icadas Finalizada esta fase, se ajustarán los puntales y se procederá a la colocación de las bovedillas, las cuales no invadirán las zonas de macizado o del cuerpo así mismo se dejarán los huecos precisos para chimeneas, conductos de ventilación , pasos de canalizaciones, etc. Se encofrarán las partes macizas junto - Colocación de las armaduras . Se colocarán las armaduras sobre el encofrado, con sus correspondientes separadores. La armadura de negativos se colocará preferentemente bajo la Colocación y aplomado de la armadura del soporte; en caso de reducir su sección se grifará la parte correspondiente a la espera de la armadura, - Puesta en obra del hormigón . No se colocarán en obra masas que acusen un principio de fraguado. Antes de hormigonar se comprobará que no existen elementos extraños, como barro, El hormigonado de los nervios o juntas y la losa superior se realizará simultáneamente, compactando con medios adecuados a la consistencia del En losas/ forjados reticulares el hormigonado de los nervios y de la losa superior se realizará simultáneamente. Se hormigonará la zona maciza alrededor - Compactación del hormigón . Se realizará mediante los proced imientos adecuados a la consistencia de la mezcla, debiendo prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie. La - Juntas de hormigonado . Deberán , en general , estar previstas en el proyecto. se situarán en dirección lo más normal posible a la de las tensiones de compresión. y allí donde su La forma de la junta será la adecuada para permitir el paso de hormigón de relleno, con el fin de crear un núcleo capaz de transmitir el esfuerzo cortante - Hormigonado en temperaturas extremas . La temperatura de la masa del hormigón en el momento de verterla en el molde o encofrado, no será inferior a 5 •e . No se autorizará el hormigonado directo sobre superficies de hormigón que hayan sufrido los efectos de las heladas, sin l1aber retirado previamente las - Curado del hormigón . Se deberán tomar las medidas oportunas para asegurar el mantenimiento de la humedad del hormigón durante el fraguado y primer período de - Descimbrado, desencofrado y des moldeo . Las operaciones de descimbrado, desencofrado y desmoldeo no se realizarán hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria. Los plazos El desmontaje de los moldes se realizará manualmente, tras el desencofrado y limpieza de la zona a desmontar. Se cuidará de no romper los cantos Terminado el desmontaje se procederá a la limpieza de los moldes y su almacenado.

•Tolerancias admisibles Se comprobará que las dimensiones de los elementos ejecutados presentan unas desviaciones admisibles para el funcionamiento adecuado de la

-condiciones de terminación Las superficies vistas, una vez desencofradas o desmoldeadas. no presentarán coqueras o irregularidades que perjudiquen al comportamiento de la obra o Para los acabados especiales se especificarán los requisitos directamente o bien mediante patrones de superfcie . Para el recubrimiento o relleno de las cabezas de anclaje, orificios, entalladuras. cajetines, etc., que deba efectuarse una vez terminadas las piezas, en El forjado acabado presentará una superfcie uniforme, sin irregularidades. con las formas y texturas de acabado en función de la superficie encofrante. Si Control de ejecución, ensayos y pruebas

.Control de ejecución Se seguirán las prescripciones del capitulo XVI de la Instrucción EHE (artículo 95) . Considerando los tres niveles siguientes para la realización del control Las comprobaciones generales que deben efectuarse para todo tipo de obras durante la ejecución son . - Comprobaciones de replanteo y geométricas . Cotas, niveles y geometría . Tolerancias admisibles. Espesor mínimo de la losa superior hormigonada en obra, excepto en los forjados con losas alveolares pretensadas en las que pueden no disponerse ésta , 50 mm sobre piezas de entrevigado en el caso de zonas con aceleración sísmica de cálculo mayor que 0,16 g . En el caso de forjados de viguetas sin armaduras transversales de conexión con el hormigón vertida en obra, el perfil de la pieza de entrevigado dejará a - Cimbras y andamiajes . Existencia de cálculo, en los casos necesarios . Comprobación de planos . Comprobación de cotas y tolerancias . Revisión del montaje . - Armaduras . Tipo, diámetro y posición . Corte y doblado . Almacenamiento . Tolerancias de colocación . Recubrimientos y separación entre armaduras. Utilización de separadores y distanciadores . Estado de vainas, anclajes y empalmes y accesorios . - Encofrados . Estanquidad, rigidez y textura . Tolerancias . Posibilidad de limpieza, incluidos fondos . Geometría y contraflechas . -Transporte, vertido y compactación . Tiempos de transporte . Condiciones de vertido: método, secuencia , altura máxima, etc . Hormigonado con viento, tiempo frío, tiempo caluroso o lluvia . Compactación del hormigón . Acabado de superfcies . - Juntas de trabajo, contracción o dilatación . Disposición y tratamiento de juntas de trabajo y contracción . Limpieza de las superficies de contacto . Tiempo de espera . Armaduras de conexión . Posición, inclinación y distancia . Dimensiones y sellado, en los casos que proceda . -Curado. Método aplicado . Plazos de curado . Protección de superficies . - Des moldeado y descimbrado . Control de la resistencia del hormigón antes del tesado . Control de sobrecargas de construcción .



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JEFATURA DE INSTAl ACIONES NAVALES

Comprobación de plazos de descimbrado . Reparación de defectos . - Tesado de armaduras activas. Programa de tesado y alargamiento de armaduras activas . Comprobación de deslizamientos y anclajes . Inyección de vainas y protección de anclajes . -Tolerancias y dimensiones fina les . Comprobación dimensional . Reparación de defectos y limpieza de superficies . - Especificas para forjados de edificación . Comprobación de la Autorización de Uso vigente . Dimensiones de macizados, ábacos y capiteles . Condiciones de enlace de los nervios . Comprobación geométrica del perímetro critico de rasante . Espesor de la losa superior . Canto total . Huecos: posición, dimensiones y solución estructural . Armaduras de reparto . Separadores . En las obras de hormigón pretensado, sólo podrán emplearse los niveles de control de ejecución normal e intenso . Las comprobaciones especificas que deben efectuarse para estructuras prefabricadas de hormigón durante la ejecución son . - Estado de bancadas . Limpieza. - Colocación de tendones . Placas de desvío . Trazado de cables . Separadores y empalmes . Cabezas de tesado . Cuñas de anclaje . -Tesado. Comprobación de la resistencia del hormigón antes de la transferencia . Comprobación de cargas . Programa de tesado y alargamientos . Transferencia . Corte de tendones . -Moldes. Limpieza y desencofrantes . Colocación . -Curado. Ciclo térmico . Protección de piezas . - Des moldeo y almacenamiento . Levantamiento de piezas . Almacenamiento en fábrica . -Transporte a obra y montaje . Elementos de suspensión y cuelgue . Situación durante el transporte . Operaciones de carga y descarga . Métodos de montaje . Almacenamiento en obra . Comprobación del montaje . Las comprobaciones que deben efectuarse para forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados durante la Los acopios cumplirán las especificaciones del artículo 25 . Las viguetas o losas alveolares pretensadas no presentan daños que afecten a su capacidad resistente . Los enlaces o apoyos en las viguetas o losas alveolares pretensadas son correctos . La ejecución de los apunta lados es correcta, con especial atención a la distancia entre sopandas, diámetros y resistencia de los puntales . La colocación de viguetas coincide con la posición prevista en los planos . La longitud y diámetro de las armaduras colocadas en obra son las indicadas en los planos . La posición y fijación de las armaduras se realiza mediante la utilización de los separadores adecuados . Las disposiciones constructivas son las previstas en el proyecto . Se realiza la limpieza y regado de las superficies antes del vertido del hormigón en obra . El espesor de la losa superior hormigonada en obra coincide con los prescritos . La compactación y curado del hormigón son correctos . Se cumplen las condiciones para proceder al desapuntalado . Las tolerancias son las que figuran en el proyecto . Cuando en el proyecto se hayan utilizado coeficientes diferentes de los de la Instrucción EHE que permite el artículo 6, se comprobará que cumplen las

•Ensayos y pruebas Según el artículo 99 de la Instrucción EHE , de las estructuras proyectadas y construidas con arreglo a dicha Instrucción , en las que los materiales y la - Cuando así lo dispongan las Instrucciones, Reglamentos específicos de un tipo de estructura o el proyecto . - Cuando debido al carácter particular de la estructura convenga comprobar que la misma reúne ciertas condiciones específicas. En este caso el proyecto -Cuando a juicio de la dirección facultativa existan dudas razonables sobre la seguridad, funcionalidad o durabilidad de la estructura . - Cuando se realicen pruebas de carga, estas no deberán realizarse antes de que el hormigón haya alcanzado la resistencia de proyecto . Conservación y mantenimiento No es conveniente mantener más de tres plantas apeadas, ni tabicar sin haber desapuntalado previamente . Durante la ejecución se evitará la actuación de cualquier carga estática o dinámica que pueda provocar daños irreversibles en los elementos ya

3. CARPINTERIA 3.1.- Rejas 1. Descripción


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Descripción


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JEFATURA DE INSTALACIONES NAVALES.

Elementos de seguridad fijos en l1uecos exteriores constituidos por bastidor, entrepaño y anclajes, para protección fís ica de ventanas, balcones, puertas y locales interiores contra la entrada de personas extrañas . Criterios de medición y valoración de unidades Unidades de reja, totalmente terminadas y colocadas o en metros cuadrados . 2. Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte 11 , Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad v el control mediante ensayos . - Bastidor: elemento estructural formado por pilastras y barandales. Trasmite los esfuerzos a los que es sometida la reja a los anclajes . Perfiles laminados en caliente de acero y chapas (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE, 1.1 .2) . Perfiles huecos de acero (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE , 19.5.1, 19.5.2) . Perfiles de aluminio anodizado (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE, 19.6.1). - Entrepaño: conjunto de elementos lineales o superficiales de cierre entre baranda les y pilastras . - Sistema de anclaje . Empotrada (patillas) . Tacos de expansión y tirafondos, etc . 3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

.Condiciones previas: soporte Las rejas se anclarán a elementos resistentes (muro, fo~ado, etc.). Si son antepechos de fábrica el espesor mínimo será de 15 cm. Los huecos en la fábrica y sus revestimientos estarán acabados .

.Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas .

Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial . Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales . Se evitarán los siguientes contactos bimetálicos . Cinc en contacto con: acero, cobre, plomo y acero inoxidable . Aluminio con: plomo y cobre . Acero dulce con: plomo, cobre y acero inoxidable . Plomo con: cobre y acero inoxidable . Cobre con: acero inoxidable . Proceso de ejecución

•Ejecución Se replanteará y marcará la situación de los anclajes y cajeados . Presentada sobre los puntos de replanteo con tornapuntas, se aplomará y fijará a los paramentos mediante el anclaje de sus elementos, cuidando que quede completamente aplomada . El anclaje al muro será estable y resistente, no originando penetración de agua en el mismo .

.Condiciones de terminación La reja quedará aplomada y limpia . Las rejas de acero deberán llevar una protección anticorrosión de 20 micras como mínimo en exteriores, y 25 en ambiente marino . Control de ejecución, ensayos y pruebas

.Control de ejecución Puntos de observación . Disposición y fijación . Aplomado y nivelado de rejas . Comprobación de la altura y de entrepaños . Sellado o recebado con mortero del encuentro de la reja con el elemento donde se ancle . Comprobación de la fijación (anclaje) según especificaciones del proyecto . Conservación y mantenimiento Las rejas no se utilizarán en ningún caso como apoyo de andamios, tablones ni elementos destinados a la subida de muebles o cargas . Las rejas se mantendrán limpias y se protegerán adecuadamente . No se someterán a esfuerzos para los que no han sido diseñadas y puedan dañarlas .

4. INSTALACIONES 4.1. INSTALACIONES DE ALUMBRADO 4. 1.1.- Alumbrado de emergencia 1 . Descripción Descripción Instalación de iluminación que, en caso de fallo del alumbrado normal , suministra la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de Criterios de medición y valoración de unidades Unidad de equipo de alumbrado de emergencia, totalmente terminada, incluyendo las luminarias, lámparas, los equipos de control y unidades de mando, la 2. Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra - Instalación de alumbrado de emergencia . Según el CTE DB SU 4. apartado 2.3. La instalación será fija, con fuente propia de energía , con funcionamiento automático en caso de fallo de la instalación de alumbrado normal. (Se El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación deberá alcanzar al menos el 50% del nivel de iluminación requerido al cabo de los 5 s y el 100% a Durante una hora, como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el fallo la instalación cumplirá las condiciones de servicio indicadas en el CTE DB Según el apartado 3.4 de ITC-BT28, la alimentación del alumbrado de emergencia será automática con corte breve (es decir, disponible en 0,5 segundos). Según el apartado 3.4 DE ITC-BT28 . - Aparatos autónomos para alumbrado de emergencia . Luminaria que proporciona alumbrado de emergencia de tipo permanente o no permanente en la que todos los elementos, tales como la batería , la Los aparatos autónomos destinados a alumbrado de emergencia deberán cumplir las normas UNE-EN 60.598 -2-22 y la norma UNE 20.392 o UNE 20.062, - Luminaria alimentada por fuente central .



JE;FA TURA DE APOYO t.OGISTlCO ARSENAL DE CADtZ


Luminaria que proporciona alumbrado de emergencia de tipo permanente, o no permanente y que está alimentada a partir de un sistema de alimentación Los distintos aparatos de control, mando y protección generales para las instalaciones del alumbrado de emergencia por fuente central entre los que único: situado fuera de la posible intervención del público . Las líneas que alimentan directamente los circuitos individuales de los alumbrados de emergencia alimentados por fuente central, estarán protegidas por La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte 11 , Condiciones de recepción de productos. Este control - Señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales indicativas de los medios manuales de protección contra incendios y de los de primeros Según el CTE DB SU 4, apartado 2.4 . La luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos de 2 cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes; La relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de seguridad no debe ser mayor de 10:1. debiéndose evitar variaciones La relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia Lcolor >10, no será menor que 5:1 ni mayor que 15:1 . Las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la iluminancia requerida, al cabo de 5 s, y al100% al cabo de 60s. - Luminaria . Tensión asignada o la(s) gama(s) de tensiones. Clasificación de acuerdo con las UNE correspondientes. Indicaciones relativas al correcto emplazamiento de las lámparas en un lugar visible . Gama de temperaturas ambiente en el folleto de instrucciones proporcionado por la luminaria . Flujo luminoso . - Equipos de control y unidades de mando . Los dispositivos de verificación destinados a simular el fallo de la alimentación nominal , si existen, deben estar claramente marcados . Características nominales de los fusibles y/o de las lámparas testigo cuando estén equipadas con estos . Los equipos de control para el funcionamiento de las lámparas de alumbrado de emergencia y las unidades de mando incorporadas deben cumplir con las - La batería de acumuladores eléctricos o la fuente central de alimentación . Los aparatos autónomos deben estar claramente marcados con las indicaciones para el correcto emplazamiento de la batería, incluyendo el tipo y la Las baterías de los aparatos autónomos deben estar marcadas, con el año y el mes o el año y la semana de fabricación , así como el método correcto a - Lámpara: se indicará la marca de origen, la potencia en vatios, la tensión de alimentación en voltios y el flujo nominal en lúmenes. Además, para las Además se tendrán en cuenta las características contempladas en las UNE correspond ientes . Las piezas que no cumplan las especificaciones de proyecto, hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos serán rechazadas . El almacenamiento de los productos en obra se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante . Será 3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

-condiciones previas: soporte La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que lo soporte .

-compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial , se adoptarán las siguientes medidas . Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial . Evitar el acceso de agua y oxigeno a la zona de unión de los dos metales . Cuando algún elemento de la instalación eléctrica deba discurrir paralelo o instalarse próximo a una tubería de agua, se colocará siempre por encima de Proceso de ejecución

•Ejecución En general. Según el CTE DB SU 4, apartado 2.1, contarán con alumbrado de emergencia las zonas y los elementos indicados en mismo . Según el CTE DB SU 4. apartado 2.2, las luminarias de emergencia se colocarán del siguiente modo; una en cada puerta de salida, o para destacar un Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte, se conectarán tanto la luminaria como sus accesorios utilizando los Alumbrado de seguridad . Es el alumbrado de emergencia previsto para garantizar la seguridad de las personas que evacuen una zona o que tengan que terminar un trabajo Alumbrado de evacuación . Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar el reconocimiento y la utilización de los medios o rutas de evacuación cuando los locales Alumbrado ambiente o anti-pánico. Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para evitar todo riesgo de pánico y proporcionar una iluminación ambiente adecuada que permita a los El alumbrado ambiente o anta-pánico deberá proporcionar una iluminancia horizontal mínima de 0,5 lux en todo el espacio considerado. desde el suelo Alumbrado de zonas de alto riesgo . Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar la seguridad de las personas ocupadas en actividades potencialmente peligrosas o que Alumbrado de reemplazamiento . Parte del alumbrado de emergencia que permite la continuidad de las actividades normales. Cuando el alumbrado de reemplazamiento proporcione una

•Tolerancias admisibles Las canalizaciones que alimenten los alumbrados de emergencia alimentados por fuente central se dispondrán, cuando se instalen sobre paredes o

-condiciones de terminación El instalador autorizado deberá marcar en el espacio reservado en la etiqueta, la fecha de puesta en servicio de la batería . Control de ejecución, ensayos y pruebas

-control de ejecución Luminarias, conductores , situación, altura de instalación, puesta a tierra: deben coincidir en número y características con lo especificado en proyecto . Conexiones: ejecutadas con regletas o accesorios específicos al efecto . Luminarias, lámparas: número de estas especificadas en proyecto . Fijaciones y conexiones . Se permitirán oscilaciones en la situación de las luminarias de más menos 5 cm .

·Ensayos y pruebas Alumbrado de evacuación . La instalación cumplirá las siguientes condiciones de servicio durante 1 hora, como mínimo a partir del instante en que tenga lugar una ca ida al 70% de la Proporcionará una iluminancia de 1 lx, como mínimo, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación , medida en el eje en pasillos y escaleras, y en La iluminancia será, como mínimo, de 5 lx en los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona será tal que el cociente entre la iluminancia máxima y la mínima sea Alumbrado ambiente o anti pánico . Proporcionará una iluminancia horizontal mínima de 0,5 luxen todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1 m . El cociente entre la iluminancia máxima y la mínima será menor que 40 . Proporcionará la iluminancia prevista durante al menos una hora . Alumbrado de zonas de alto riesgo; Proporcionará una iluminancia horizontal mínima de 151ux o el10% de la iluminancia normal (el mayor de los dos valores)


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ARMADA JEFATURA DE APOYO LOG-~SnCO

ARSENAL DE CA.OIZ MINISTERIO DE DEFENSA

.JEFATURA DE INSTALACIO NES NAVALES

El cociente entre la iluminancia máxima y la mínima será menor que 1 O . Proporcionará la iluminancia prevista, cuando se produzca el fallo del suministro normal , como mínimo el tiempo necesario para abandonar la actividad o Conservación y mantenimiento Todos los elementos de la instalación se protegerán de la suciedad y de la entrada de objetos extraños. Se procederá a la limpieza de los elementos que lo necesiten antes de la entrega de la obra . 4. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edific io Documentación : certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente .

4.1.2.- Instalación de iluminación 1. Descripción Descripción Iluminación de espacios carentes de luz con la presencia de fuentes de luz artificiales , con aparato de alumbrado que reparte , filtra o transforma la luz Criterios de medición y valoración de unidades Unidad de equipo de luminaria, totalmente terminada, incluyendo el equipo de encendido, fijaciones . conexión comprobación y pequeño material. Podrán 2. Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos. equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte 11 , Condiciones de recepción de productos. Este control Se realizará la comprobación de la documentación de suministro en todos los casos, comprobando que coincide lo suministrado en obra con lo indicado en -Equipos eléctricos para montaje exterior: grado de protección mínima IP54, según UNE 20.324 e IK 8 según UNE-EN 50.102. Montados a una altura - Luminarias para lámparas de incandescencia o de fluorescencia y otros tipos de descarga e inducción: marca del fabricante , clase, tipo (empotrable, para -Lámpara: marca de origen, tipo o modelo, potencia (vatios), tensión de alimentación (voltios) y flujo nominal (lúmenes). Para las lámparas fluorescentes. Reactancia: marca de origen, modelo, esquema de conexión , potencia nominal. tensión de alimentación, factor de frecuencia y tensión, frecuencia y Condensador: marca de origen, tipo o referencia al catálogo del fabricante, capacidad , tensión de alimentación, tensión de ensayo cuando ésta sea mayor Cebador: marca de origen, tipo o referencia al catálogo del fabricante , circuito y tipo de lámpara para los que sea utilizable . Equipos eléctricos para los puntos de luz: tipo (interior o exterior), instalación adecuada al tipo utilizado, grado de protección mínima . -Conductores: sección mínima para todos los conductores, incluido el neutro. Los conductores de la red de tierra que unen los electrodos deberán cumplir - Elementos de fijación . Las piezas que no cumplan las especificaciones de proyecto, hayan sufrido daños durante el transporte o que presentaren defectos serán rechazadas . El almacenamiento de los productos en obra se hará dentro de los respectivos embalajes originales y de acuerdo con las instrucciones del fabricante . Será 3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

-condiciones previas: soporte La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que lo soporte .

-compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial . se adoptarán las siguientes medidas. Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial . Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales . Cuando algún elemento de la instalación eléctrica deba discurrir paralelo o instalarse próximo a una tubería de agua, se colocará siempre por encima de Proceso de ejecución

•Ejecución Según el CTE DB SU 4, apartado 1, en cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado que proporcione el nivel de iluminación establecido en la Según el CTE DB HE 3. apartado 2.2, las instalaciones de iluminación dispondrán. para cada zona, de un sistema de regulación y control que cumplan las Toda zona dispondrá al menos de un sistema de encendido y apagado manual , cuando no disponga de otro sistema de control, no aceptándose los Se instalarán sistemas de aprovechamiento de la luz natural , que regulen el nivel de iluminación en función del aporte de luz natural , en la primera linea Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte , se conecta rán tanto la luminaria como sus accesorios, con el circuito Se proveerá a la instalación de un interruptor de corte omnipolar situado en la parte de baja tensión . Las partes metálicas accesibles de los receptores de alumbrado que no sean de Clase 11 o Clase 111 , deberán conectarse de manera fiable y permanente al En redes de alimentación subterráneas, los tubos irán enterrados a una profundidad mínima de 40 cm desde el nivel del suelo, medidos desde la cota

•Tolerancias admisibles La iluminancia medida es un 10% inferior a la especificada .

-condiciones de terminación Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa , el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la Control de ejecución , ensayos y pruebas

-control de ejecución Lámparas, luminarias. conductores, situación, altura de instalación, puesta a tierra , cimentaciones , báculos . coincidirán en número y características con lo especificado en proyecto . Conexiones: ejecutadas con reglet8s o accesorios específicos al efecto .

•Ensayos y pruebas Accionamiento de los interruptores de encendido del alumbrado con todas las luminarias equipadas con sus lámparas correspondientes . Conservación y mantenimiento Todos los elementos de la instalación se protegerán de la suciedad y de la entrada de objetos extraños. Se procederá a la limpieza de los elementos que lo necesiten antes de la entrega de la obra . 4. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Documentación: certificados , boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente .

4.1.3.- Indicadores luminosos 1. Descripción Descripción Elementos luminosos, verticales y horizontales, de funcionamiento automático o no, que sirven para orientar o señalizar a los usuarios, y limitar el riesgo de Criterios de medición y valoración de unidades Unidad de equipo de señalización luminosa, totalmente colocada , incluyendo las señales, alumbrado de las señales totalmente equipado, fijaciones , 2. Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte 11 , Condiciones de recepción de productos. Este control Señales . El material de que se constituyan las señales será resistente a las condiciones ambientales y funcionales del entorno en que estén instaladas, y la El alumbrado de las señales será capaz de proporcionar el nivel de iluminación requerido en función de su ubicación. En el caso del alumbrado de

Página 68 de 92 11.2 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS REPARAC ION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO


JEFATURA OE APOYO LOGISTICO ARSENAL OE Ci\OJZ


Las formas, símbolos gráficos, tamaños y colores de las señales se determinarán mediante los principios recogidos en las normas UNE correspondientes . Las señales normalizadas deberán llevar anotada la referencia a la norma de donde han sido extraídas . Se tendrán en cuenta las indicaciones referidas en el CTE DB SU 4 . Los materiales que no se ajusten a lo especificado deberán ser retirados . No se aceptarán las partidas cuando se varíen las condiciones iniciales . El almacenamiento de los productos en obra será en un lugar protegido de lluvias, focos húmedos, en zonas alejadas de posibles impactos. No estarán en 3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

-condiciones previas: soporte La instalación será fija, y la fijación de la luminaria se realizará una vez acabado completamente el paramento en el que se coloque .

-compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial , se adoptarán las siguientes medidas . Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial . Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales . Proceso de ejecución

•Ejecución En general, contarán con alumbrado de emergencia las zonas y los elementos señalados en el CTE DB SU 4, apartado . La posición de las luminarias se realizará según lo indicado en el apartado 2.2 del CTE DB SU 4. Se situarán al menos a 2 m por encima del nivel del suelo . Se dispondrá una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea necesario destacar un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de Las señales se situarán en el lugar indicado en proyecto, a 2 m por encima del nivel del suelo, comprobando que se han colocado una en cada puerta de

-condiciones de terminación Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte, se conectarán tanto la luminaria como sus accesorios utilizando los Control de ejecución, ensayos y pruebas

·Ensayos y pruebas Medición de los niveles de iluminación en las zonas de paso y salidas . Desconexión del suministro principal y comprobación de que el alumbrado de emergencia entra en funcionamiento . Se considerará fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal . El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación alcanzará al menos el 50% del nivel de iluminación requerido al cabo de los 5 s y el 100% a los 60 La instalación cumplirá las condiciones de servicio que se indican a continuación durante una hora, como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el En las vías de evacuación cuya anchura no exceda de 2m, la iluminancia horizonta l en el suelo debe ser, como mínimo, 1 luxa lo largo del eje central y En los puntos en los que estén situados los equipos de seguridad , las instalaciones de protección contra incendios de utilización manual y los cuadros de A lo largo de la línea central de una vía de evacuación, la relación entre la iluminancia máxima y la mínima no debe ser mayor que 40:1 . Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando nulo el factor de reflexión sobre paredes y techos y contemplando un factor de Con el fin de identificar los colores de seguridad de las señales. el valor mínimo del índice de rendimiento cromático Ra de las lámparas será 40 . La iluminación de las señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales indicativas de los medios manuales de protección contra incendios La luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos de 2 cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes . La relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de seguridad no debe ser mayor de 1 O: 1, debiéndose evitar variaciones La relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia Lcolor >1 O, no será menor que 5:1 ni mayor que 15:1 . Las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la iluminancia requerida, al cabo de 5 s, y al 100% al cabo de 60 s .

5. REVESTIMIENTOS 5.1. Alicatados 1. Descripción Descripción Revestimiento para acabados de paramentos interiores y exteriores con baldosas cerámicas esmaltadas o no, con mosaico cerámico de vidrio, y piezas Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de alicatado realmente ejecutado, incluyendo cortes , parte proporcional de piezas complementarias y especiales, rejuntado y mochetas, 2. Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra - Baldosas cerámicas . Gres esmaltado: baldosas con absorción de agua baja o media - baja, prensadas en seco, esmaltadas. Adecuadas para revestimiento de fachadas . Gres porcelánico: baldosas con muy baja absorción de agua, prensadas en seco o extruídas, para revestimientos de fachadas y paredes interiores. Hay Gres rústico: baldosas con absorción de agua baja o media - baja. extruídas. generalmente no esmaltadas. Para revestimiento de fachadas Barro cocido: ba ldosas con de apariencia rústica y alta absorción de agua, en su mayoría no esmaltadas . Azulejo: baldosas con absorción de agua alta , prensadas en seco y esmaltadas. Para revestimiento de paredes interiores . -Sistemas: conjuntos de piezas con medidas, formas o colores diferentes que tienen una función común . Sistemas para piscinas: incluyen piezas planas y tridimensionales . Son generalmente esmaltadas y de gres. Deben tener buena resistencia a la intemperie - Mosaico: podrá ser de piezas cerámicas, de gres o esmaltadas, o mosaico de vidrio . - Piezas complementarias y especiales, de muy diversas medidas y formas: listeles, tacos , tiras y algunas molduras y cenefas . Características mínimas que deben cumplir todas las baldosas cerámicas . El dorso de las piezas tendrá rugosidad suficiente, preferentemente con entalladuras en forma de "cola de milano", y una profundidad superior a 2 mm . Características dimensionales . Expansión por humedad, máximo 0,6 mm/m . Resistencia química a productos domésticos y a bases y ácidos . Resistencia a las manchas . Cuando se trate de revestimiento exterior, debe tener una resistencia a filtración , según el CTE DB HS 1 apartado 2.3.2 . Las piezas no estarán rotas, desportilladas ni manchadas y tendrán un color y una textura uniforme en toda su superficie . -Sistema de colocación en capa gruesa: para su colocación se pueden usar morteros industriales (secos, húmedos), semiterminados y hechos en obra. - Sistema de colocación en capa fina. los materiales de agarre que se usan son . Adhesivos cementosos o morteros cola (C): constituido por conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos. Hay dos clases principales: Adhesivos en dispersión o pastas adhesivas (D) : constituido por un conglomerante orgánico, aditivos orgánicos y cargas minerales. Existen dos clases: Adhesivos de resinas reactivas (R): constituido por resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales. Existen dos clases principales: adhesivo de Características de los materiales de agarre son: adherencia mecánica y química, tiempo abierto, deformabilidad, durabilidad a ciclos de hielo y deshielo, etc - Material de rejuntado . Material de rejuntado cementoso (CG): constituido por conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos. que solo tienen que mezclarse Material de rejuntado de resinas reactivas (RG): constituido por resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales. Sus características fundamentales Lechada de cemento (L): producto no nonnalizado preparado in situ con cemento Pórtland y cargas minerales .


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- Material de relleno de las juntas . Juntas estructurales: perfiles o cubrecantos de plástico o metal , másticos, etc . Juntas perimetrales: Poliestireno expandido, silicona . Juntas de partición: perfiles, materiales elásticos o material de relleno de las juntas de colocación .

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ARSENAL OE CA.Oll


La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte 11 , Condiciones de recepción de productos. Este control -Baldosas cerámicas (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 8.3.4). Cada suministro ira acompañado de una hoja de suministro que contendrá los datos de la baldosa: tipo de baldosa, dimensiones y forma, acabado y Las baldosas cerámicas y/o su embalaje deben ser marcados con . Marca comercial del fabricante o fabricación propia . Marca de primera calidad . Tipo de baldosa , con medidas nominales y medidas de fabricación. Código de la baldosa . Tipo de superficie: esmaltada o no esmaltada . En caso de que el embalaje o en albarán de entrega no se indique el código de baldosa con especificación técnica, se solicitará al distribuidor o al - Mosaicos: en general se presentan pegados por la cara vista a hojas de papel generalmente perforado o, por el dorso, a una red textil , de papel o de -Adhesivos para baldosas cerámicas (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE , 8.3.3): el producto se suministrará ensacado. Los sacos se - Morteros de agarre (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 19.1 ): hecho en obra, comprobación de las dosificaciones, materias primas: Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) Los adhesivos se almacenarán en local cubierto, seco y ventilado. Su tiempo de conservación es de aproximadamente un año desde su fabricación . 3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

.Condiciones previas: soporte La puesta en obra de los revestimientos cerámicos deberá llevarse a cabo por profesionales especialistas con la supervisión de la dirección facultativa de El soporte tendrá las siguientes propiedades para la colocación de baldosas: estabilidad dimensional , flexibilidad , resistencia mecánica, sensibilidad al Se realizarán las siguientes comprobaciones sobre el soporte base . De la estabilidad dimensional: tiempos de espera desde fabricación . De la superficie de colocación . Planeidad: capa gruesa, (pueden compensarse desviaciones con espesor de mortero). Capa fina (la desviación máxima con regla de 2m, no excede de 3 Humedad: capa gruesa, (se humecta el tabique sin llegar a saturación). Capa fina , (la superficie está aparentemente seca) . Limpieza: ausencia de polvo, pegotes, aceite, etc. Rugosidad: en caso de soportes existentes muy lisos, prever aumento de rugosidad mediante repicado u otros medios; esto no será necesario con Impermeabilización: sobre soportes de madera o yeso será conveniente prever una imprimación impermeabilizante .

.Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas. Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial . Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales . El enfoscado de base, una vez fraguado , estará exento de sales solubles que puedan impedir la adherencia del mortero adhesivo . El alicatado con mortero de cemento se aplicará en paramentos cerámicos o de cemento, mientras que el alicatado con adhesivo se aplicará en el En caso de soportes deforma bies o sujetos a movimientos importantes, se usará el material de rejuntado de mayor deformabilidad . Proceso de ejecución

•Ejecución La colocación deberá efectuarse en unas condiciones climáticas normales (5 •e a 30 •C), procurando evitar el soleado directo, las corrientes de aire, lluvias Se limpiará y humedecerá el soporte a revestir si es recibido con mortero. Si es recibido con pasta adhesiva se mantendrá seco el soporte. En cualquier -Amasado . Adhesivos cementosos: según recomendaciones del fabricante, se amasará el producto hasta obtener una masa homogénea y cremosa. Finalizado el Adhesivos en dispersión: se presentan listos para su uso . Adhesivos de resinas reactivas : según indicaciones del fabricante . - Colocación general . Será recomendable , mezclar piezas de varias cajas. Las piezas cerámicas se colocarán sobre la masa extendida presionándola por medio de ligeros No se realizará el alicatado hasta que no se haya producido la retracción más importante del muro. es decir entre 45 y 60 días. Cuando se coloquen Sistemas de colocación : colocación en capa gruesa, (se colocará la cerámica directamente sobre el soporte). Colocación en capa fina, (se realizará sobre una capa previa de regularización del soporte) . En caso de azulejos recibidos con adhesivo: si se utiliza adhesivo de resinas sintéticas, el alicatado podrá fijarse directamente a los paramentos de En caso de azulejos recibidos con mortero de cemento: se colocarán los azulejos extendidos sobre el mortero de cemento previamente aplicado sobre el En caso de mosaicos: el papel de la cara vista se desprenderá tras la colocación y la red dorsal quedará incorporada al material de agarre . -Juntas . El alicatado se realizará a junta abierta. La separación mínima entre baldosas será de 1,5 mm . Juntas de colocación y rejuntado: puede ser aconsejable llenar parcialmente las juntas de colocación con tiras de un material compresible antes de Juntas de movimiento estructurales: deberán llegar al soporte, incluyendo la capa de desolidarización si la hubiese, y su anchura deberá ser, como mínimo, Juntas de movimiento perimetrales: se deben prever antes de colocar la capa de regularización, dejándose en los límites de las superficies horizontales a Juntas de partición (dilatación): la superficie máxima a revestir sin estas juntas es de 50m2 a 70m2 en interior, y de la mitad de estas en el exterior. La - Corte y taladrado . Los taladros que se realicen en las piezas para el paso de tuberías, tendrán un diámetro de 1 cm mayor que el diámetro de estas. Siempre que sea posible ,

•Tolerancias admisibles Características dimensionales para colocación con junta mínima . - Longitud y anchura/ rectitud de lados . Para L s 100 mm ±0,4 mm Para L > 100 mm ±0,3% y± 1,5 mm . - Ortogonalidad . Para L,; 100 mm ±0,6 mm Para L > 100 mm ±0,5% y± 2.0 mm . - Planitud de superficie . Para L,; 100 mm ±0,6 mm Para L > 100 mm ±0,5% y+ 2,0/- 1 ,O mm .

.Condiciones de terminación Una vez fraguado el mortero o pasta se retirarán las cuñas y se limpiarán las juntas, retirando todas las sustancias perjudiciales o restos de mortero o pasta Una vez finalizada la colocación y el rejuntado, se limpiará la superficie del material cerámico con una solución ácida diluida para eliminar los restos de Nunca se efectuará una limpieza ácida sobre revestimientos recién colocados. Se limpiará la superficie con cepillos de fibra dura, agua y jabón, eliminando Se sellarán siempre los encuentros con carpinterías y vierteaguas .



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,JEFATURA DE INSTALACIONES NAVALES

Se impregnará la superficie con agua limpia previamente a cualqu ier tratamiento químico. y posterior aclarado Control de ejecución, ensayos y pruebas <Control de ejecución

Aplicación de base de cemento: comprobar dosificación , consistencia y planeidad final . Capa fina , desviación máxima medida con regla de 2m: 3 mm . Aplicación de imprimación: verificar la idoneidad de la imprimación y que la aplicación se hace siguiendo las instrucciones del fabricante . Baldosa: verificar que se ha realizado el control de recepción . Mortero de cemento (capa gruesa): comprobar que las baldosas se han humedecido por inmersión en agua . Comprobar reglado y nivelación del mortero fresco extendido . Adhesivo (capa fina): verificar que el tipo de adhesivo corresponde al especificado en proyecto . Aplicación del adhesivo: comprobar que se utiliza siguiendo las instrucciones del fabricante. Comprobar espesor, extensión y peinado con llana dentada Tiempo abierto de colocación: comprobar que las baldosas se colocan antes de que se forme una película sobre la superficie del adhesivo. Comprobar que Colocación por doble encolado: comprobar que se utiliza esta técnica en embaldosados en exteriores y para baldosas mayores de 35 cm. o superficie En cua lquier caso: levantando al azar una baldosa, el reverso no presenta huecos . Juntas de movimiento: estructurales: comprobar que no se cubren y que se utiliza un sellante adecuado . Perimetrales y de partición: comprobar su disposición , que no se cubren de adhesivo y que se utiliza un material adecuado para su relleno. Juntas de colocación: verificar el tipo de material de rejuntado corresponde con el especificado en proyecto. Comprobar la eliminación y limpieza del material sobrante . Desviación de planeidad del revestimiento: la desviación entre dos baldosas adyacentes no debe exceder de 1 mm . La desviación máxima se medirá con regla de 2 m. Para paramentos no debe exceder de 2 mm . Alineación de juntas de colocación; La diferencia de alineación de juntas se mide con regla de 1 m. Para paramentos: no debe exceder de± 1 mm. Para Limpieza final : comprobación y medidas de protección . Conservación y mantenimiento Se evitarán los golpes que puedan dañar el alicatado. así como roces y punzonamiento . No se sujetarán sobre el alicatado elementos que puedan dañarlo o provocar la entrada de agua, es necesario profundizar hasta encontrar el soporte.

5.2. Aplacados 1. Descripción Descripción Revestimiento para acabados de paramentos verticales con placas de piedra natural o artificial , recibidas al soporte con dispositivos de anclaje vistos Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de aplacado incluyendo rejuntado, anclajes y mochetas, descontando huecos, incluso eliminación de restos y limpieza . 2. Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte 11 , Cond iciones de recepción de productos. Este control ·Placas de piedra natural o artificial (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE , 8.1.4). Espesor adecuado en función del tipo de piedra y del emplazamiento, y como mínimo de 30 mm, aunque en piezas muy compactas podrá ser de 25 mm . El granito no estará meteorizado, ni presentará fisuras. La piedra caliza será compacta y homogénea de fractura. El mármol será homogéneo y no En caso de utilización de anclajes, las placas tendrán los taladros necesarios. El diámetro de los taladros será 3 mm mayor que el del bulón. Se • Morteros para albañilería (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 19.1 .12) . Los morteros podrán ser de diversos tipos . Para los morteros de cal serán recomendables las siguientes composiciones (cemento blanco: cal: arena) en función del emplazamiento. Exteriores en zonas costeras de hielo (>1000 m): 1:1:6. Exteriores en el resto de zonas: 1:2:8 . Interiores: 1:3:12. ·Anclajes. Anclajes de sujeción al soporte: no serán aceptables los anclajes de otros materiales con menor resistencia y comportamiento a la agresividad ambiental Anclajes de sujeción vistos: podrán ser de acero inoxidable o de aluminio lacado o anodizado . Anclajes de sujeción ocultos: los pivotes podrán tener un diámetro mínimo de 5 mm y una longitud de 30 mm, y las pletinas un espesor mínimo de 3 mm, ·Separadores de placas: podrán ser de cloruro de polivinilo de espesor mínimo 1,50 mm . • Material de sellado de juntas: podrá ser lechada de cemento. etc . 3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

<Condiciones previas: soporte Se verificará que el soporte está liso y limpio. La fábrica que sustente el aplacado tendrá la suficiente resistencia para soportar el peso de éste . Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.2, en su caso, se comprobará la disposición en la cara exterior de la hoja principal de un enfoscado de mortero.

<Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial , se adoptarán las siguientes medidas. Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial . Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales . Las variedades de piedra porosas no se emplearán en zonas donde se prevean heladas . No se emplearán las variedades de piedra de elevado coeficiente de absorción(> 5%), en zonas próximas al mar, ya que presentan riesgo de verse No se emplearán areniscas con importante presencia de arcillas, cloruros o yeso, ya que pueden experimentar importantes transformaciones en el exterior Es aconsejable separar las piezas de piedra porosas del aluminio mediante dos manos de pintura bituminosa, u otro elemento espaciador. Se debe tener Se evitará el empleo de piedra con compuestos ferrosos (óxidos de hierro o compuestos piritosos), cuya acción puede afectar a la resistencia de la propia En caso de que el aplacado esté expuesto a situaciones de humedad repetitivas, se podrá determinar mediante ensayo la presencia de sales como Se dan las siguientes incompatibilidades entre el sistema de fijación y el tipo de soporte . No se utilizarán anclajes fijados con cajeados retacados con mortero en el soporte en caso de que éste sea de hormigón armado o en masa, o estructura No se utilizarán anclajes fijados mecánicamente al soporte en caso de que éste sea de ladrillos y bloque huecos, dada su heterogeneidad . Para evitar las corrosiones de tipo galvánico entre los diferentes elementos que componen el cuerpo del anclaje, no se utilizarán sistemas de anclaje con Se colocarán casquillos separadores de material elástico y resistente a la intemperie (por ejemplo nailon o EPDM), para impedir el contacto directo entre el Las carpinterías, barandillas y todo elemento de sujeción irán fijados a la fábrica, y nunca al aplacado . Proceso de ejecución

•Ejecución Se replantearán, según proyecto, las hiladas del aplacado, así como de los puntos de anclaje. Se efectuará el despiece del paramento a aplacar Las juntas de dilatación del edificio se mantendrán en el aplacado . El sistema de sujeción directa mediante morteros no será recomendable en exteriores, salvo en zócalos . A cada placa se le habrán practicado las ranuras y orificios necesarios para su anclaje a la fábrica . Se realizará la sujeción previa de los anclajes al soporte para asegurar su resistencia al colgar la piedra en ellos. Se colocarán cuatro anclajes por placa Se fijará un tablón para apoyar la hilada inferior de placas de forma que queden niveladas a la altura correspondiente. Se acuñarán las placas de la primera


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.JEFATURA DE INSTALACIONES N AVALES

Las placas se colocarán en obra suspendiéndolas exclusivamente de los ganchos o dispositivos preparados para su elevación . La sujeción de las placas se confiará exclusivamente a los dispositivos de anclaje previstos y probados antes del suministro de las placas Se comprobará Los anclajes se recibirán en los orificios practicados en los cantos de las placas, y en el soporte, según el sistema de proyecto . Con mortero hidráulico (sistema tradicional): previamente se humedecerá la superficie del hueco. No se usará escayola ni yeso en ningún caso. Se podrán Con resinas de uso rápido . Con taco de expansión de uso inmediato . A continuación se encajará la placa contigua . Se realizarán juntas verticales de dilatación de 1 cm de anchura como mínimo, cada 6 m y a una distancia de 2 m de las esquinas del ed ificio, utilizando Según el CTE DB HS 1. apartado 2.3.2, en caso de cámara ventilada, se colocarán separadores entre placas de hiladas sucesivas para dejar juntas En el caso de fachadas ventiladas con aislante, los orificios que deben practicarse en el aislante para el montaje de los anclajes puntuales se rellenarán Según el CTE DB HS 1, en el caso de fachada constituida por un material poroso, se realizará un zócalo con un material cuyo coeficiente de succión sea Además, en los zócalos , por ser las zonas más sensibles a las agresiones del tráfico urbano, será recomendable la solución de piezas de mayor espesor

-condiciones de terminación La unión del zócalo con la fachada en su parte superior deberá sellarse o adoptarse otra solución que produzca el mismo efecto . En caso de que la carpintería esté aplomada al trasdós del aplacado, no se sellarán las juntas perimetrales entre carpintería y aplacado . Control de ejecución, ensayos y pruebas

-control de ejecución Puntos de observación . - Comprobación del soporte . Se comprobará que el soporte esté liso . - Replanteo . Distancia entre anclajes. Juntas . - Ejecución . Características de los anclajes (material, espesor, etc.) y de las piezas (espesor, taladros en los cantos, en su caso) . Sujeción de los anclajes al soporte , resistencia . Espesor de la cámara . Disposición de elementos para la evacuación del agua, en su caso (CTE DB HS 1) . - Comprobación final . Aplomado del aplacado. Rejuntado, en su caso . Planeidad en varias direcciones, con regla de 2 m . Conservación y mantenimiento Se tomarán las medidas necesarias para que las jardineras u otros elementos no viertan agua sobre el aplacado . Todo elemento que sea necesario instalar sobre el aplacado, se recibirá a la fábrica que sustenta éste o a cualquier otro elemento resistente. Sobre el Se comprobará el estado de las piezas de piedra para detectar posibles anomalías, o desperfectos. La limpieza se llevará a cabo según el tipo de piedra, Se realizarán inspecciones visuales de los paramentos aplacados, reparando las piezas movidas o estropeadas . Los anclajes que deban reponerse serán de acero inoxidable .

5.3. Enfoscados, guarnecidos y enlucidos 1. Descripción Descripción Revestimiento continuo: que se aplica en forma de pasta fluida directamente sobre la superficie que se reviste, puede ser . - Enfoscado: para acabado de paramentos interiores o exteriores con morteros de cemento, cal, o mixtos, de 2 cm de espesor, maestreados o no, aplicado directamente sobre las superficies a revestir, pudiendo servir de base para un revoco u otro tipo de acabado . - Guarnecido: para acabado de paramentos interiores. maestreados o no, a base de yeso, pudiendo ser monocapa, con una term inación final similar al enlucido, o bicapa, a base de un guarnecido de 1 a 2 cm de espesor realizado con pasta de yeso grueso (YG) y una capa de acabado o enlucido de menos de 2 mm de espesor realizado con vese fino (YF); ambos tipos podrán aplicarse manualmente o mediante proyectado . - Revoco: para acabado de paramentos interiores o exteriores con morteros de cemento, cal , mejorados con resinas sintéticas. humo de sílice , etc .. hechos en obra o no, de espesor entre 6 y 15 mm, aplicados mediante tendido o proyectado en una o varias capas, sobre enfoscados o paramentos sin revestir, pudiendo tener distintos tipos de acabado . Criterios de medición y valoración de unidades - Enfoscado: metro cuadrado de superficie de enfoscado realmente ejecutado, incluso preparación del soporte, incluyendo mochetas y dinteles y deduciéndose huecos . - Guarnecido: metro cuadrado de guarnecido con o sin maestreado y enlucido, realizado con pasta de yeso sobre paramentos verticales u horizontales, acabado manual con llana, incluso limpieza y humedecido del soporte , deduciendo los huecos y desarrollando las mochetas . - Revoco: metro cuadrado de revoco , con mortero, aplicado mediante tendido o proyectado en una o dos capas, incluso acabados y posterior limpieza .

2. Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos. equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte 11 , Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad v el control mediante ensayos . -Agua. Procedencia. Calidad . - Cemento común (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 19.1.1) . -Cal (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE, 19.1.7). - Pigmentos para la coloración (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE, 19.1.20) . -Aditivos: plastificante, hidrofugante, etc. (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE, 19.1.9) . -Enlistonado y esquineras: podrán ser metálicas para enlucido exterior (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE, 8.5.1), interior (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE, 8.5.2), etc . -Malla de refuerzo: material (de tela metálica, armadura de fibra de vidrio etc.). Paso de retícula. Espesor . - Morteros para revoco y enlucido (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 19.1.11) . ·Yeso para la construcción (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 19.2.4). -Aditivos de los morteros monocapa: retenedores de agua (mejoran las condiciones de curado), hidrofugantes (evitan que el revestimiento absorba un exceso de agua), aireantes (contribuyen a la obtención de una masa de producto más manejable, con menor cantidad de agua), cargas ligeras (reducen el peso del producto y su módulo elástico, aumentan su deformabilidad), fibras, de origen natural o artificial, (permiten mejorar la cohesión de la masa y mejorar su comportamiento frente a las deformaciones) y pigmentos (dan lugar a una extensa gama cromática).

-Junqui llos para juntas de trabajo o para despieces decorativos: material (madera, plástico, aluminio lacado o anodizado). Dimensiones. Sección .

Almacenamiento y manipulación (criterios de uso, conservación y mantenimiento) - Mortero húmedo: el camión hormigonera lo depositará en cubilotes facilitados por el fabricante . - Mortero seco: se dispondrá en silos compartimentados, estancos y aislados de la humedad, con amasado automático, o en sacos .



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JEFATURA DE INSTAlACIONES NAVALES.

- Mortero predosificado: se dispondrá en silos compartimentados, estancos y aislados de la humedad, separándose el conglomerante y el árido _

- Cemento: si el suministro es en sacos, se dispondrán en lugar venti lado y protegido de la intemperie, humedad del suelo y paramentos. Si el suministro es a granel , se almacenará en silos o recipientes aislados de la humedad . En general . el tiempo máximo de almacenamiento será de tres, dos y un mes, para las clases resistentes de cemento 32,5, 42,5 y 52,5 o para morteros que contenqan esos cementos . - Cales aéreas (endurecen lentamente por la acción del C02 presente en el aire). Cal viva en polvo: se almacenará en depósitos o sacos de papel herméticos y en lugar seco para evitar su carbonatación. Cal aérea hidratada (apagada): se almacenará en depósitos herméticos, estancos a la acción del anhídrido carbónico, en luqar seco y proteqido de corrientes de aire . - Cales hidráulicas (fraguan y endurecen con el agua): se conservarán en lugar seco y protegido de corrientes de aire para evitar su hidratación y posible carbonatación _ -Áridos: se protegerán para que no se contaminen por el ambiente ni por el terreno, tomando las precauciones para evitar su segregación . -Aditivos: se protegerán para evitar su contaminación ni la alteración de sus propiedades por factores físicos o químicos. -Adiciones (cenizas volantes, humo de sílice): se almacenarán en silos y recipientes impermeables que los protejan de la humedad y la contaminación .

3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

-condiciones previas: soporte - Enfoscados . Compatibilidad con los componentes del mortero, tanto de sus características físicas como mecánicas: evitar reacciones entre el yeso del soporte y el cemento de componente de mortero. Las resistencias mecánicas del mortero, o sus coeficientes de dilatación, no serán superiores a los del soporte .

Estabilidad (haber experimentado la mayoría de las retracciones). No degradable. Resistencia a la deformación. Porosidad y acciones capilares suficientes para conseguir la adhesión del mortero . Capacidad limitada de absorción de agua . Grado de humedad: si es bajo, según las condiciones ambientales, se mojará y se esperará a que absorba el agua; si es excesivo. no estará saturado para evitar falta de adherencia y producción de eflorescencias superficiales . Limpieza. Exento de polvo, trazas de aceite, etc. que perjudiquen la adherencia del mortero. Rugosidad. Si no la tiene, se creará mediante picado o colocación con anclajes de malla metálica o plástico . Regularidad. Si carece de ella , se aplicará una capa niveladora de mortero con rugosidad suficiente para conseguir adherencia; asimismo habrá endurecido y se humedecerá previamente a la ejecución del enfoscado Libre de sales solubles en aqua (sulfatos, portlandita, etc.) . La fábrica soporte se dejará a junta degollada. barriéndose y regándose previamente a la aplicación del mortero . Si se trata de un paramento antiguo, se rascará hasta descascarillarlo . Se admitirán los siguientes soportes para el mortero: fábricas de ladrillos cerámicos o silico-calcáreos, bloques o paneles de hormigón. bloques cerámicos .

No se admitirán como soportes del mortero: los hidrofugados superficialmente o con superficies vitrificadas, pinturas, revestimientos plásticos o a base de yeso. - Guarnecidos . La superficie a revestir con el guarnecido estará limpia y humedecida_ El guarnecido sobre el que se aplique el enlucido estará fraguado y tener consistencia suficiente para no desprenderse al aplicar éste. La superficie del guarnecido estará, además, rayada y limpia . -Revocos . Revoco con mortero hecho en obra de cemento o de cal: la superficie del enfoscado sobre el que se va a revocar estará limpia y humedecida y el mortero del enfoscado habrá fraguado . Revoco con mortero preparado: en caso de realizarse sobre enfoscado, éste se limpiará y humedecerá. Si se trata de revoco monocapa sobre paramento sin revestir, el soporte será rugoso para facilitar la adherencia ; asimismo garantizará resistencia, estabilidad, planeidad y limpieza. Si la superficie del soporte fuera excesivamente lisa se procederá a un "repicado" o a la aplicación de una imprimación adecuada (sintética o a base de cemento) . Los soportes que mezclen elementos de distinto acabado se tratarán para regularizar su distinta absorción. Cuando el soporte sea muy absorbente se tratará con una imorimación orevia aue ouede ser una emulsión añadida al aoua de amasado .

-compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial , se adoptarán las siguientes medidas .

Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica . Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial . Evitar el acceso de agua y oxigeno a la zona de unión de los dos metales . - Enfoscados . Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.2, en fachadas, cuando se dispone en fachadas con el aislante por el exterior de la hoja principal , será químicamente compatible con el aislante No son aptas para enfoscar las superficies de yeso, ni las realizadas con resistencia análoga o inferior al yeso .

Tampoco lo son las superficies metálicas que no hayan sido forradas previamente con piezas de arcilla cocida . En ambientes con ciclos hielo-deshielo, se controlará la porosidad del mortero, (tipo de conglomerante, aditivos, cantidad de agua de amasado, grado de hidratación, sistema de preparación, etc.), para evitar que el aqua acceda a su interior. Será recomendable el empleo de cementos resistentes a los sulfatos, de bajo contenido de aluminato tricálcico, para disminuir el riesgo de reacción con los iones sulfato procedentes de sales solubles en el agua (su existencia es posible dentro de la obra de fábrica). que daría ltJgar al compuesto expansivo "ettringita", lo que alteraría la estabilidad del mortero. Asimismo, dichas sales solubles pueden cristalizar en los poros del mortero dando lugar a fisuraciones . En caso de que el mortero incorpore armaduras, el contenido de iones cloruro en el mortero fresco no excederá del O, 1% de la masa de cemento seco, pues pueden influir en la corrosión de las armaduras . Para evitar la aparición de eflorescencias (manchas en la superficie del mortero por la precipitación y posterior cristalización de sales disueltas en agua, cuando esta se evapora): se controlará el contenido de nitratos, sulfatos, cloruros alcalinos y de magnesio, carbonatos alcalinos, e hidróxido de calcio carbonatado (portlandita). todos ellos solubles en el agua de la obra de fábrica o su entorno. Asimismo. se controlarán los factores que permitan la presencia de aoua en la fábrica (humectación excesiva. protección inadecuada). No se emplearan áridos que contengan sulfuros oxidables, en caso de utilizar escorias siderúrgicas, se comprobará que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos . En caso de colocar armaduras en el mortero. se utilizarán aditivos anticongelantes no agresivos para las mismas, en especial los que contienen cloruros. El agua utilizada para el riego y curado del mortero no contendrá sustancias nocivas para el mismo . - Guarnecidos .


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No se revestirán con yeso los paramentos de locales en los que la humedad relativa habitual sea superior al 70%, los locales que frecuentemente hayan de ser salpicados por agua, como consecuencia de la actividad desarrollada, las superficies metálicas, sin previamente revestirlas con una superficie de arcilla cocida ni las superficies de hormigón realizadas con encofrado metálico si previamente no se han dejado rugosas mediante rayado o salpicado con mortero

Según el CTE DB SE A, apartado 3, durabilidad, ha de prevenirse la corrosión del acero mediante una estrategia global que considere en forma jerárquica al edificio en su conjunto y especialmente, los detalles, evitando el contacto directo con yesos, etc . -Revocos. El revoco con mortero preparado monocapa no se colocará sobre soportes incompatibles con el material (por ejemplo de yeso), ni sobre soportes no adherentes, como amianto - cemento o metálicos. Los puntos singulares de la fachada (estructura, dinteles, cajas de persiana) requieren un refuerzo o malla de fibra de vidrio, de poliéster o metálica . Proceso de ejecución

•Ejecución - En general . Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.3.3.1, las juntas de dilatación de la hoja principal , tendrán un sellante sobre un relleno introducido en la junta, que quedará enrasado con el paramento sin enfoscar. Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.1.2, en muros de sótano en contacto con el terreno, según el tipo de muro, de impermeabilización y el grado de impermeabilidad exigido, se revestirá su cara interior con una capa de mortero hidrófugo sin revestir . Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.3.2, en fachadas , en función de la existencia o no de revestimiento exterior y del grado de impermeabilidad, se exigirán las siguientes condiciones . Para conseguir una resistencia media a la filtración, el revestimiento continuo exterior tendrá un espesor de entre 1 O y 15 mm, (salvo los acabados con una capa plástica delgada), adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro (como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal) y adaptación a los movimientos del soporte. Cuando se dispone en fachadas con el aislante por el exterior de la hoja principal , se dispondrá una armadura (malla de fibra de vidrio o de poliéster) para mejorar el comportamiento frente a la fisuración . Para conseguir una resistencia muy alta a la filtración , el revestimiento continuo exterior tendrá estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en contacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo; adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración , (que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos relacionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del materia l constituyente del mismo); estabilidad frente a los ataques físicos. químicos y biológicos que evite la degradación de su masa .

Para conseguir una resistencia muy alta a la fi ltración de la barrera contra la penetración del agua, se dispondrá un revestimiento continuo intermedio en la cara interior de la hoja principal, con las siguientes características: estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en contacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo; adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; permeabilidad suficiente al vapor para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal ; adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración, (que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos relacionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del material constituyente del mismo); estabilidad frente a los ataques físicos, químicos y biológicns que evite la degradación

Para conseguir una resistencia media a la filtración del revestimiento intermedio en la cara interior de la hoja principal, el enfoscado de mortero tendrá un espesor mínimo de 1 O mm; para conseguir una resistencia alta a la filtración, el enfoscado de mortero llevará aditivos hidrofugantes con un espesor mínimo de 15 mm . Según el CTE DB HS 1. apartado 2.3.3.3. Cuando la hoja principal esté interrumpida por los forjados se dispondrá un refuerzo del revestimiento exterior con armaduras dispuestas a lo largo del fo~ado de tal forma que sobrepasen el elemento hasta 15 crn por encima del forjado y 15 cm por debajo de la primera hilada de la fábrica . Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.3.4. En fachadas con revestimiento continuo, si la hoja principal está interrumpida por los pilares, se reforzará el revestimiento con armaduras colocadas a lo largo del pila r de forma que lo sobrepasen 15 cm por ambos lados . Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1 .1. 3. Condiciones del revestimiento hidrófugo de mortero: el paramento donde se va aplicar el revestimiento estará limpio. Se aplicarán al menos cuatro capas de revestimiento de espesor uniforme y el espesor total no será mayor que 2 cm. No se aplicará el revestimiento cuando la temperatura ambiente sea menor que 0°C ni cuando se prevea un descenso de la misma por debajo de dicho valor en las 24 horas posteriores a su aolicación . En los encuentros se solaparán las capas del revestimiento al menos 25 cm . Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.3.2. Condiciones del revestimiento intermedio: se dispondrá adherido al elemento que sirve de soporte y aplicarse de manera uniforme sobre éste . Según el CTE DB HS 1, apartado. 5.1.3.5. Condiciones del revestimiento exterior. Se dispondrá adherido o fijado al elemento que sirve de soporte .

Según el CTE DB HS 1 apartado 2.1.2. Si el muro en contacto con el terreno, para conseguir una impermeabilización tipo 11 y se impermeabiliza mediante aplicaciones líquidas, la capa protectora podrá ser un mortero reforzado con una armadura. Cuando el muro sea de fábrica para conseguir una impermeabilización tipo 13, se recubrirá por su cara interior con un revestimiento hidrófugo, como una capa de mortero hidrófugo sin revestir .

Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.1.3.1 Cuando el muro se impermeabilice por el interior, sobre la barrera impermeable colocada en los arranques de fachada, se dispondrá una capa de mortero de regulación de 2 cm de espesor como mínimo . Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.1.3.6. Las juntas horizontales de los muros de hormigón prefabricado podrán sellarse con mortero hidrófugo de baja retracción . Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5. En cubiertas, cuando se disponga una capa de protección, y la cubierta no sea transitable, se podrá utilizar mortero que conforme una capa resistente a la intemperie en función de las condiciones ambientales previstas y con peso suficiente para contrarrestar la succión del viento . Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5.2 Solado fijo. Podrá ser de capa de mortero o mortero filtrante . Según el CTE DB HS 1, apartado. 2.4.3.5.4 Capa de rodadura. Cuando el aglomerado asfáltico se vierta sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización. se colocará entre estas dos capas una capa separadora de mortero para evitar la adherencia entre ellas de 4 cm de espesor como máximo y armada de tal manera que se evite su fisuración . Esta capa de mortero se aplicará sobre el impermeabilizante en los puntos singulares que estén impermeabilizados . Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.1.2 Encuentro de la cubierta con un paramento vertica l. Para que el agua de las precipitaciones o la que se deslice por el paramento no se filtre por el remate superior de la impermeabilización, éste podrá realizarse con mortero en bisel con un ángulo de 30° con la horizontal v redondeándose la arista del paramento . - Enfoscados . Se habrán recibido los ce rcos de puertas y ventanas. bajantes, canalizaciones y demás elementos fijados a los paramentos. Para enfoscados exteriores estará terminada la cubierta . Se humedecerá el soporte. previamente limpio. Habrá fraguado el mortero u hormigón del soporte a revestir.

Página 74 de 92 11. 2 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO


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En caso de haber discontinuidades en el soporte, se colocará un refuerzo de tela metálica en la junta. tensa y fijada con un solape mínimo de 1 O cm a cada lado . No se confeccionará el mortero cuando la temperatura del agua de amasado sea inferior a 5°C o superior a 40 •e . Se emplearán aditivos anticongelantes si así lo requiere el clima. Se amasará exclusivamente la cantidad que se vaya a necesitar . En caso de enfoscados maestreados: se dispondrán maestras verticales formadas por bandas de mortero, formando arista en esquinas, rincones y guarniciones de hueco de paramentos verticales y en todo el perímetro del techo con separación no superior a 1 m en cada paño. Se aplicará el mortero entre maestras hasta conseguir un espesor de 15 mm; cuando sea se realizará por capas sucesivas. Si una capa de enfoscado se forma a base de varias pasadas de un mismo mortero fresco sobre fresco, cada pasada se aplicará después de comenzar a endurecer la anterior.

En caso de enfoscados sin maestrear, se dispondrán en paramentos donde el enfoscado vaya a quedar oculto o donde la planeidad final se obtenga con un revoco, estuco o plaqueado . En enfoscados exteriores vistos se hará un llagueado. en recuadros de lado no mayor que 3 m, para evitar agrietamientos. Se respetarán las juntas estructurales . Se suspenderá la ejecución en tiempo de heladas (comprobando el enfoscado al reiniciar el trabajo), en tiempo de lluvias si no está protegido y en tiempo seco o ventoso . - Gua mecidos . Previamente al revestido, se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas y repasado la pared, tapando los desperfectos que pudiera haber; asimismo se habrán recibido los ganchos y repasado el techo. Los muros exteriores estarán terminados, incluso el revestimiento exterior si lo lleva, así como la cubierta del edificio o al menos tres forjados sobre la planta en aue se va a realizar el auarnecido . No se realizará el guarnecido cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C . En las aristas verticales de esquina se colocarán guardavivos, aplomándolos y punteándolos con pasta de yeso en su parte perforada. Una vez colocado se realizará una maestra a cada uno de sus lados . En caso de guarnecido maestreado, se ejecutarán maestras de yeso a base de bandas de al menos 12 mm de espesor, en rincones, esquinas y quarniciones de huecos de paredes, en todo el perímetro del techo y en un mismo paño cada 3 m como mínimo . La pasta de yeso se utilizará inmediatamente después de su amasado. sin adición posterior de agua. Se aplicará la pasta entre maestras, apretándola contra la superficie, hasta enrasar con ellas. El espesor del guarnecido será de 12 mm y se cortará en las juntas estructurales del edificio. Cuando el espesor del guarnecido sea superior a 15 mm, se realizará por capas sucesivas de este espesor máximo, previo fraguado de la anterior, terminada rayada para mejorar la adherencia. Se evitarán los golpes y vibraciones que puedan afectar a la pasta durante su fraguado .

-Revocos . Se habrán recibido los cercos de puertas y ventanas, bajantes, canalizaciones y demás elementos fijados a los paramentos . En caso de revoco tendido con mortero de cemento: el mortero de revoco se aplicará con llana. comenzando por la parte superior del paramento; el espesor total del revoco no será inferior a 8 mm . En caso de revoco proyectado con mortero de cemento: una vez aplicada una primera capa de mortero con el fratás de espesor no inferior a 3 mm, se proyectarán dos capas más, (manualmente con escobilla o mecánicamente) hasta conseguir un espesor total no inferior a 7 mm, continuando con sucesivas capas hasta conseguir la rugosidad deseada . En caso de revoco tendido con mortero de cal o estuco: se aplicará con fratás una primera capa de mortero de cal de dosificación 1:4 con grano grueso, debiéndose comenzar por la parte superior del paramento; una vez endurecida. se aplicará con el fratás otra capa de mortero de cal de dosificación 1:4 con el tipo de arana especificado. El espesor total del revoco no será inferior a 1 o mm . En caso de revoco tendido con mortero preparado de resinas sintéticas: se iniciará el tendido por la parte superior del paramento. El mortero se aplicará con llana y la superficie a revestir se dividirá en paños no superiores a 1 O m2. El espesor del revoco no será inferior a 1 mm . En caso de revoco proyectado con mortero preparado de resinas sintéticas: se aplicará el mortero manual o mecánicamente en sucesivas capas evitando las acumulaciones; la superficie a revestir se dividirá en paños no superiores a 10m2. El espesor total del revoco no será inferior a 3 mm .

En caso de revoco con mortero preparado monocapa: si se ha aplicado una capa regularizadora para mejorar la planeidad del soporte, se esperará al menos 7 días para su endurecimiento. Se replantearán y realizarán juntas de despiece con junquillos adheridos a la fachada con el propio mortero de base del monocapa antes de empezar a aplicar el revestimiento. Las juntas de despiece horizontales se dispondrán cada 2,20 metros y las verticales cada 7 metros y tendrán un ancho entre 10 y 20 mm, respetando las juntas estructurales. Se colocará malla de fibra de vidrio tratada contra los álcalis (que quedará embutida entre dos capas de revestimiento) en: todos los puntos singulares (dinteles, fo~ados , etc.), cajas de persiana sobresaliendo un mínimo de 20 cm a cada lado con el cerramiento, huecos de ventana con tiras como mínimo de 20 por 40 cm colocadas en diagonal. Los encuentros entre soportes de distinta naturaleza se resolverán, marcando la junta o puenteando la unión y armando el revestimiento con mallas .

El mortero predosificado industrialmente, se mezclará con agua y se aplicará en una única capa de unos 10 a 15 mm de espesor o en dos manos del producto si el espesor es mayor de 15 mm, dejando la primera con acabado rugoso. La aplicación se real izará mediante proyección mecánica (mediante máquinas de proyección continuas o discontinuas) o aplicación manual con llana. En caso de colocar refuerzos de malla de fibra de vidrio, de poliéster o metálica, se situará en el centro del espesor del revoco. La totalidad del producto se aplicará en las mismas condiciones climáticas. En climas muy secos, con viento, o temperaturas elevadas, se humedecerá la superficie con manguera y difusor para evitar una desecación excesiva. Los junquillos se retirarán a las 24 horas, cuando el mortero empiece a endurecer y tenga la consistencia suficiente para que no se deforme la línea de junta .

Se suspenderá la ejecución cuando la temperatura sea inferior a o•c o superior a 30°C a la sombra, o en tiempo lluvioso cuando el paramento no esté protegido. Se evitarán golpes o vibraciones que puedan afectar al mortero durante el fraguado. En ningún caso se permitirán los secados artificiales. Una vez transcurridas 24 horas desde su ejecución, se mantendrá hllmeda la superficie revocada hasta que haya fraguado .

•Tolerancias admisibles Según el CTE DB HS 1, apartado 2.3.2., para conseguir una resistencia media a la filtración, el revestim iento continuo exterior tendrá un espesor de entre 10y15mm . En caso de revoco con mortero preparado monocapa , el espesor podrá ser de unos 10 a 20 mm.

-condiciones de terminación - Enfoscados . La textura (fratasado o sin fratasar) será lo bastante rugosa en caso de que sirva de soporte a otra capa de revoco o estuco. Se mantendrá húmeda la superficie enfoscada mediante riego directo hasta que el mortero haya fraguado, especialmente en tiempo seco, caluroso o con vientos fuertes. Este sistema de curado podrá sustituirse mediante la protección con revestimiento plástico si se retiene la humedad inicial de la masa durante la primera fase de endurecimiento. El acabado podrá ser . Fratasado, cuando sirva de soporte a un enlucido, pintura rugosa o aplacado con piezas pequeñas recibidas con mortero o adhesivo . Bruñido, cuando sirva de soporte a una pintura lisa o revestimiento pegado de tipo ligero o flexible o cuando se requiera un enfoscado más impermeable .

- Guarnecidos . Sobre el guarnecido fraguado se enlucirá con yeso fino terminado con llana, quedando a línea con la arista del guardavivos, consiguiendo un espesor de 3 mm.


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- Revocos . Revoco tendido con mortero de cemento: admite los acabados repicado, raspado con rasqueta metálica. bruñido, a fuego o esgrafiado . Revoco tendido con mortero de ca l o estuco: admite los acabados lavado con brocha y agua con o sin posterior picado, raspado con rasqueta metálica. alisado, bruñido o acabado con espátula . Revoco tendido con mortero preparado de resinas sintéticas: admite los acabados pétreos con llana. raspado o picado con rodillo de esponja .

Revoco con mortero preparado monocapa: acabado en función de los pigmentos y la textura deseada (abujardado, bruñido, fratasado, lavado. etc.) que se obtienen a aplicando distintos tratamientos superficiales una vez aplicado el producto, o por proyección de áridos y planchado de la piedra cuando el mortero aún está fresco . Control de ejecución, ensayos y pruebas

-control de ejecución Puntos de observación . - Enfoscados . Comprobación del soporte: está limpio, rugoso y de adecuada resistencia (no yeso o análogos) . Idoneidad del mortero conforme a proyecto . Tiempo de utilización después de amasado . Disposición adecuada del maestreado . Planeidad con regla de 1 m . - Guarnecidos . Comprobación del soporte: que no esté liso (rugoso. rayado, picado, salpicado de mortero), que no haya elementos metálicos en contacto y que esté húmedo en caso de guarnecidos . Se comprobará que no se añade agua después del amasado . Comprobar la ejecución de maestras o disposición de guardavivos . -Revocos . Comprobación del soporte: la superficie no está limpia y humedecida . Dosificación del mortero: se ajusta a lo especificado en proyecto .

•Ensayos y pruebas - En general . Prueba escorrentia en exteriores durante dos horas . Dureza superficial en guarnecidos y enlucidos >40 shore . - Enfoscados . Planeidad con regla de 1 m . - Guarnecidos . Se verificará espesor según proyecto . Comprobar planeidad con regla de 1 m . -Revocos. Espesor, acabado y planeidad: defectos de planeidad superiores a 5 mm en 1 m, no se interrumpe el revoco en las juntas estructurales . Conservación y mantenimiento Una vez ejecutado el enfoscado. se protegerá del sol y del viento para permitir la hidratación. fraguado y endurecimiento del cemento .

5.4. Pinturas 1. Descripción Descripción Revestimiento continuo con pinturas y barnices de paramentos y elementos de estructura, carpintería , cerrajería e instalaciones. previa preparación de la superficie o no con imprimación, situados al interior o al exterior. que sirven como elemento decorativo o protector . Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de superficie de revestimiento continuo con pintura o barniz. incluso preparación del soporte y de la pintura, mano de fondo y mano/s de acabado totalmente terminado, y limpieza final . 2. Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte 11 . Condiciones de recepción de productos. Este control comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad v el control mediante ensayos . - Imprimación: servirá de preparación de la superficie a pintar, podrá ser: imprimación para galvanizados y metales no férreos, imprimación anticorrosivo (de efecto barrera o protección activa) , imprimación para madera o tapaporos . imprimación selladora para yeso y cemento, imprimación previa impermeabilización de muros, juntas v sobre hormiQones de limpieza o reoulación v las cimentaciones. etc . - Pinturas y barnices: constituirán mano de fondo o de acabado de la superficie a revestir. Estarán compuestos de . Medio de disolución: agua (es el caso de la pintura al temple . pintura a la cal. pintura al silicato. pintura al cemento, pintura plástica, etc.); disolvente orgánico (es el caso de la pintura al aceite , pintura al esmalte, pintura martelé, laca nitrocelulósica, pintura de barniz para interiores. pintura de resina vinílica . pinturas bituminosas. barnices. pinturas intumescentes. pinturas ionifuqas. pinturas intumescentes. etc.) . Aglutinante (colas celulósicas, cal apagada, silicato de sosa, cemento blanco, resinas sintéticas. etc.). Pigmentos. Aditivos en obra: antisiliconas, aceleradores de secado, aditivos que matizan el brillo, disolventes, colorantes, tintes , etc . En la recepción de cada pintura se comprobará. el etiquetado de los envases, en donde deberán aparecer: las instrucciones de uso. la capacidad del envase, el sello del fabricante . Los materiales protectores deben almacenarse y utilizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante y su aplicación se realizará dentro del periodo de vida útil del producto y en el tiempo indicado para su aplicación, de modo que la protección quede totalmente terminada en dichos plazos. según el CTE DB SE A apartado 3 durabilidad . Las pinturas se almacenarán de manera que no soporten temperaturas superiores a 40'C. y no se utilizarán una vez transcurrido su plazo de caducidad , que se estima en un año . Los envases se mezclarán en el momento de abrirlos. no se batirá. sino que se removerá . 3. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

-condiciones previas: soporte Según el CTE DB SE A apartado 1 0.6, inmediatamente antes de comenzar a pintar se comprobará que las superficies cumplen los requisitos del fabricante

El soporte estará limpio de polvo y grasa y libre de adherencias o imperfecciones. Para poder aplicar impermeabilizantes de silicona sobre fábricas nuevas, habrán pasado al menos tres semanas desde su ejecución . Si la superficie a pintar está caliente a causa del sol directo puede dar lugar, si se pinta, a cráteres o ampollas. Si la pintura tiene un vehículo al aceite , existe riesgo de corrosión del metal .



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En soportes de madera, el contenido de humedad será del 14-20% para exteriores y del 8-14% para interiores . Si se usan pinturas de disolvente orgánico las superficies a recubrir estarán secas; en el caso de pinturas de cemento, el soporte estará humedecido .

Estarán recibidos y montados cercos de puertas y ventanas, canalizaciones, instalaciones, bajantes, etc . Según el tipo de soporte a revestir, se considerará . - Superficies de yeso, cemento, albañilería y derivados: se eliminarán las eflorescencias salinas y la alcalinidad con un tratamiento químico; asimismo se rascarán las manchas superficiales producidas por moho y se desinfectará con fungicidas. Las manchas de humedades internas que lleven disueltas sales de hierro, se aislarán con productos adecuados. En caso de pintura cemento, se humedecerá totalmente el soporte .

- Superficies de madera: en caso de estar afectada de hongos o insectos se tratará con productos fungicidas, asimismo se sustituirán los nudos mal adheridos por cuñas de madera sana y se sangrarán aquellos que presenten exudado de resina. Se realizará una limpieza general de la superficie y se comprobará el contenido de humedad . Se sellarán los nudos mediante goma laca dada a pincel, asegurándose que haya penetrado en las oquedades de los mismos y se lijarán las superficies .

-Superficies metálicas: se realizará una limpieza general de la superficie. Si se trata de hierro se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo metálico, se¡:¡uido de una limpieza manual de la superficie. Se aplicará un producto que desen¡:¡rase a fondo de la superficie . En cualquier caso, se aplicará o no una capa de imprimación tapa poros, selladora, anticorrosiva, etc .

.Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial , se adoptarán las siguientes medidas .

Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica . Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial . Evitar el acceso de agua y oxigeno a la zona de unión de los dos metales . En exteriores, y según el tipo de soporte, podrán utilizarse tas siguientes pinturas y barnices . sobre ladrillo: cemento y derivados: pintura a la cal, al silicato, al cemento , plástica, al esmalte y barniz hidrófugo . sobre madera: pintura al óleo, al esmalte y barnices . sobre metal: pintura al esmalte . En interiores, y según el tipo de soporte, podrán utilizarse las siguientes pinturas y barnices . sobre ladrillo: pintura al temple, a la cal y plástica . sobre yeso o escayola: pintura al temple, plástica y al esmalte . sobre madera: pintura plástica, al óleo, al esmalte, laca nitrocelulósica y barniz . sobre metal: pintura al esmalte, pintura martelé y laca nitrocelulósica . Proceso de ejecución

•Ejecución La temperatura ambiente no será mayor de 28 •e a la sombra ni menor de 12 •e durante la aplicación del revestimiento. El soleamiento no incidiré directamente sobre el plano de aplicación. En tiempo lluvioso se suspenderé la aplicación cuando el paramento no esté protegido. No se pintará con viento o corrientes de aire por posibilidad de no poder realizar los empalmes correctamente ante el rápido secado de la pintura .

Se dejarán transcurrir los tiempos de secado especificados por el fabricante. Asimismo se evitarán , en las zonas próximas a los paramentos en periodo de secado, la manipulación y trabajo con elementos que desprendan polvo o dejen partículas en suspensión . - Pintura al temple: se aplicará una mano de fondo con temple dilu ido, hasta la impregnación de los poros del ladrillo, yeso o cemento y una mano de acabado. - Pintura a la cal: se aplicará una mano de fondo con pintura a la cal diluida, hasta la impregnación de los poros del ladrillo o cemento y dos manos de acabado . - Pintura al silicato: se protegerán las carpinterías y vidrierías, dada la especial adherencia de este tipo de pintura y se aplicará una mano de fondo y otra de acabado. - Pintura al cemento: se preparará en obra y se aplicará en dos capas espaciadas no menos de 24 horas . - Pintura plástica, acrílica, vinílica : si es sobre ladrillo, yeso o cemento, se aplicará una mano de imprimación selladora y dos manos de acabado; si es sobre madera, se aplicará una mano de imprimación tapaporos , un plastecido de vetas y golpes con posterior lijado y dos manos de acabado .

- Pintura al aceite: se aplicará una mano de imprimación con brocha y otra de acabado, espaciándolas un tiempo entre 24 y 48 horas . - Pintura al esmalte: previa imprimación del soporte se aplicará una mano de fondo con la misma pintura diluida en caso de que el soporte sea yeso, cemento o madera, o dos manos de acabado en caso de superficies metálicas . - Pintura martelé o esmalte de aspecto martelado: se aplicará una mano de imprimación anticorrosiva y una mano de acabado a pistola . - Laca nitrocelulósica: en caso de que el soporte sea madera, se aplicara una mano de imprimación no grasa y en caso de superficies metalicas, una mano de imprimación antioxidante; a continuación , se aplicaran dos manos de acabado a pistola de laca nitrocelulósica . - Barniz hidrófugo de silicona: una vez limpio el soporte, se aplicará el número de manos recomendado por el fabricante . - Barniz graso o sintético: se dará una mano de fondo con barniz diluido y tras un lijado fino del soporte, se aplicaran dos manos de acabado

.Condiciones de terminación - Pintura al cemento: se regarán las superficies pintadas dos o tres veces al día unas 12 horas después de su aplicación . - Pintura al temple: podrá tener los acabados lisos, picado mediante rodillo de picar o goteado mediante proyección a pistola de gotas de temple .

Control de ejecución, ensayos y pruebas .Control de ejecución

Se comprobará que se ha ejecutado correctamente la preparación del soporte (imprimación selladora, anticorrosivo, etc.), así corno ta aplicación del número de manos de pintura necesarios . Conservación y mantenimiento Se comprobará el aspecto y color, la inexistencia de desconchados, embolsarnientos y falta de uniformidad , etc. , de la aplicación realizada

5.5. Falsos techos 1. Descripción Descripción Revestimiento de techos en interiores de edificios mediante placas de escayola, cartón-yeso, metálicas, conglomerados, etc. , (sin juntas aparentes cuando Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de superficie realmente ejecutada de falso techo, incluso parte proporcional de elementos de suspensión, entramados, soportes . Metro lineal de moldura perimetral si la hubiera . Unidad de florón si lo hubiere . 2. Prescripciones sobre los productos Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra


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Jf;FATURA OE APOYO LOG-ISTlCO ARSENAL OE CAOIZ


La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en la Parte 11, Condiciones de recepción de productos. Este control -Techos suspendidos (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 8.8). -Panel de escayola, con distintos tipos de acabado: con cara exterior lisa o en relieve, con/sin fisurado y/o material acústico incorporado, etc. Las placas de -Placas o paneles (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE. según material). Paneles metálicos, de chapa de aluminio , (espesor mínimo de chapa 0,30 mm, espesor mínimo del anodizado, 15 micras), chapa de acero cincado tacado, Placa ríg ida de conglomerado de lana mineral u otro material absorbente acústico . Placas de yeso laminado con/sin cara vista revestida por lámina vinilica . Placas de escayola (ver Parte 11, Relación de productos con marcado CE, 8.9) . Placa de fibras vegetales unidas por un conglomerante: será incombustible y estará tratada contra la pudrición y los insectos . Paneles de tablero contrachapado . Lamas de madera, aluminio, etc . -Estructura de anmado de placas para techos continuos (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 19.5.3) . Estructura de perfiles de acero galvanizado o aluminio con acabado anodizado (espesor mínimo 10 micras}, longitudinales y transversales. Sistema de fijación . Elemento de suspensión: podrá ser mediante varilla roscada de acero galvanizado con gancho cerrado en ambos extremos, perfiles metálicos Elemento de fijación al forjado . Si es de hormigón. podrá ser mediante clavo de acero galvanizado fijado mediante tiro de pistola y gancho con tuerca, etc. Si son bloques de entrevigado, podrá ser mediante taco de material sintético y hembrilla roscada de acero galvanizado, etc . Si son viguetas, podrá ser mediante abrazadera de chapa galvanizada, etc . En caso de que el elemento de suspensión sean cañas, éstas se fijarán mediante pasta de escayola y fibras vegetales o sintéticas . Elemento de fijación a placa: podrá ser mediante alambre de acero recocido y galvanizado, pella de escayola y fibras vegetales o sintéticas, perfiles -Material de juntas entre planchas para techos continuos (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 19.2): podrá ser de pasta de escayola (80 1 -Elementos decorativos (ver Parte 11 , Relación de productos con marcado CE, 19.2.8): molduras o florones de escayola, fijados con pegamento cola, etc. El acopio de los materiales deberá hacerse a cubierto, protegiéndolos de la intemperie . Las placas se trasladarán en vertical o de canto, evitando la manipulación en horizontal . Para colocar las placas habrá que realizar los ajustes previamente a su colocación, evitando forzarlas para que encajen en su sitio . 3. Prescri pción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra

.Condiciones previas: soporte Antes de comenzar la colocación del falso techo se habrán dispuesto, fijado y terminado todas las instalaciones situadas debajo del forjado . Las

.Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial , se adoptarán las siguientes medidas . Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial . Evitar el acceso de agua y oxigeno a la zona de unión de los dos metales . Proceso de ejecución

•Ejecución Se habrán obtenido los niveles en todos los locales objeto de actuación, marcando la altura de forma indeleble en todos los paramentos y elementos - Techos continuos . Se dispondrán un mín imo de 3 elementos de suspensión , no alineados y uniformemente repartidos por m2. En caso de fijaciones metálicas y varillas suspensoras, éstas se dispondrán verticales y el atado se realizará con doble alambre de diámetro mínimo 0,70 En caso de fijación con cañas. éstas se recibirán con pasta de escayola (en la proporción de 801 de agua por 100 kg de escayola) y fibras vegeta les o En caso de planchas de escayola , éstas se dispondrán sobre reglones que permitan su nivelación , colocando las uniones longitudinalmente en el sentido Las planchas perimetrales estarán separadas 5 mm de los paramentos verticales . Las juntas de dilatación se dispondrán cada 1 O m y se formarán con un trozo de plancha recibida con pasta de escayola a uno de los lados y libre en el otro - Techos registrables . Las varillas roscadas que se usen como elemento de suspensión , se unirán por el extremo superior a la fijación y por el extremo inferior al perfil del Las varillas roscadas que se usen como elementos de arriostramiento, se coloca rán entre dos perfi les del entramado. mediante manguitos; la distancia Los perfiles que forman el entramado y los perfiles de remate se situarán convenientemente nivelados, a las distancias que determinen las dimensiones de La colocación de las placas se iniciará por el perímetro, apoyando las placas sobre el ángulo de chapa y sobre los perfiles del entramado . En caso de placas acústicas metálicas, su colocación se iniciará por el perímetro transversalmente al perfi l U, apoyadas por un extremo en el elemento de

.Condiciones de terminación Las uniones entre planchas se rellenarán con fibras vegetales o sintéticas y pasta de escayola, (en la proporción de 60 1 de agua por cada 100 kg de Antes de realizar cualquier tipo de trabajos en el falso techo, se esperará al menos 24 horas . Para la colocación de luminarias, o cualquier otro elemento, se respetará la modulación de las placas, suspensiones y arriostramientos . El falso techo quedará limpio, con su superficie plana y al nivel previsto. El conjunto quedará estable e indeformable . Control de ejecución, ensayos y pruebas

.Control de ejecución Se comprobará que la humedad de las placas es menor del 10%. Se comprobará el relleno de uniones y acabados. No se admitirán defectos aparentes de relleno de juntas o su acabado . Se comprobarán las fijaciones en tacos, abrazaderas, ataduras y vari llas . Se comprobará que la separación entre planchas y paramentos es menor de 5 mm . Suspensión y arriostramiento. La separación entre varillas suspensoras y entre va ril las de arriostramiento, será inferior a 1,25 m. No se admitirá un atado Se comprobará la planeidad en todas las direcciones con reg la de 2 m. Los errores en la planeidad no serán superiores a 4 mm . Se comprobará la nivelación. La pendiente del techo no será superior a 0,50% .



EL RED

ARMADA JEFATl.JRA DE APOYO LOG1SHCO

ARSENAL DE CAOIZ ------JEFA TURA DE INSTALACIONES NAVALES

DEL PROYECTO:


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de 92


ARMADA JEFATURA OE APOYO t.OGlSTICO

ARSENAL OE CAOlZ




ARMADA JEFAT1JRA OE APOYOLOGISTlCO

ARSENAL. OE CA.OlZ


11.3 OBLIGACIONES DE ORDEN TECNICO QUE CORRESPONDEN

AL CONTRATISTA

11.3 OBLIGACIONES DE ORDEN TECNICO QUE CORRESPONDEN AL CONTRATISTA Página 81 cte 92


de 92

MIN ISTERIO DE DEFENSA

ARMADA JE;FA TURA OE APOYO I.OG1SnCO

ARSENAL OE CAOlZ






3.- PERSONAL

INDICE

ARMADA JE;FATURA DE APOYO LOG!STICO

ARSENAL OE CA.OIZ









1 0.1.- Planos de las instalaciones 1 0.2.- Autorizaciones y Licencias


1/.3 OBLIGACIONES DE ORDEN TECNICO QUE CORRESPONDEN AL CONTRATISTA Página 83 de 92



ARSENAL DE CA.OIZ MINISTERIO DE DEFENSA

JEFATURA DE INSTALACIONES 1-JAVALES


Las presentes condiciones técnicas serán de obligada observación por el contratista a quien se adjudique la obra, el cual deberá hacer constar que las conoce, y que se compromete a ejecutar la obra con estricta sujeción a las mismas, en la propuesta que formule y que sirva de base a la adjudicación.


Para el desarrollo de la ejecución de la obra , el contratista deberá tener siempre en la obra un número de obreros proporcionado a la extensión y clase de los trabajos que se estén ejecutando.

3.- PERSONAL

Todos los trabajos han de ejecutarse por personas especialmente preparadas. Cada oficio ordenará su trabajo armónicamente con los demás, procurando siempre facilitar la marcha de los mismos, en ventaja de la buena ejecución y rapidez de la construcción, ajustándose a la planificación económica aprobada.

El contratista permanecerá en la obra durante la jornada de trabajo, pudiendo estar representado por un Jefe de obra apto con la titulación que se le exija por la Dirección Técnica, autorizado por escrito, para recibir instrucciones verbales y firmar los recibos , planos y/o comunicaciones que se le dirijan.


Las precauciones a adoptar durante la construcción serán las previstas en la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por O.M. de 9 3 71 así como las relacionadas en el Estudio Básico de Seguridad y Salud de este proyecto.

El contratista se someterá a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como a las que se dicten durante la ejecución de las obras.


En la ejecución de las obras que se hayan contratado, el contratista será el único responsable , no teniendo derecho a indemnización alguna por el mayor precio a que pudiera costarle , ni por erradas maniobras que cometiese durante la construcción , siendo de su cuenta y riesgo e independientemente de la inspección del Director de la Obra.

Asimismo será responsable ante los Tribunales de los accidentes que, por inexperiencia o descuido, sobrevinieran, tanto en la construcción como en los medios auxiliares, ateniéndose en todo a las disposiciones y leyes comunes sobre la materia .


Si el contratista causase algún desperfecto en propiedades o departamentos colindantes tendrá que restaurarlas por su cuenta, dejándolas en el estado en que las encontró al comienzo de la obra .

El contratista adoptará cuantas medidas encuentre necesarias para evitar la caída de operarios y/o desprendimiento de herramientas y materiales que puedan ocasionar daños a personas.

Página 84 de 92 11.3 OBLIGACIONES DE ORDEN TECNICO QUE CORRESPONDEN AL CONTRATISTA REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO



ARMADA Ji; FA TURA OE APOYO lOGlST1CO

ARSENAL OE CADIZ

JEFATURA DE INSTALACIONES N AVALES

El contratista tiene la obligación general de optar las medidas oportunas para que a la recepción de la obra ésta se encuentre perfectamente limpia y apta para su uso inmediato, así como liberado de su entorno de materiales escombros maquinaria auxil iar etc.


Será obligación del contratista utilizar los accesos a la obra previstos, siendo legación del mismo reparar los desperfectos que ocasione hasta restituirlos a su estado original.

Será obligación general del contratista reparar antes de la recepción de la obra los daños y deterioros que ocasione como motivo de su tránsito a los tajos y lugar de la obra , a los caminos o carreteras propios del establecimiento afecto a defensa, aun cuando haya sido debidamente autorizado a utilizarlos


Sin perjuicio de las garantías que expresamente se detallan en el Pliego de cláusulas administrativas, el contratista garantiza en general todas las obras que ejecute, asi como los materiales empleados en ellas y su buena manipulación.

El plazo de garantía será de un año, y durante este período el contratista corregirá los defectos observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que por dicha causa se originen, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización alguna, ejecutándose en caso de resistencia dichas obras por la Administración con cargo a la fianza .

El contratista garantiza a la Administración contra toda reclamación de tercera persona, derivada del incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales relacionadas con la obra. Una vez aprobadas la recepción y liquidación de las obras , el contratista quedará relevado de toda responsabilidad, salvo lo referente a vicios ocultos, por los que responderá en el término de 15 años desde la recepción de las mismas.


1 0.1.- Planos de las instalaciones

El contratista, de acuerdo con la dirección facultativa , entregará en el acto de recepción de las obras, los planos de todas las instalaciones ejecutadas, con las modificaciones o estado definitivo en que hayan quedado.

Igualmente hará entrega de toda la documentación relacionada en la normativa para recepción de obras en la Armada: Fotografías, manuales , autorizaciones etc.

1 0.2. - Autorizaciones y Licencias

El contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente tienen que expedir la Delegación Provincial de Industria, Sanidad, etc., y autoridades locales para la puesta en servicio de las instalaciones . Son también de cuenta del contratista todos los arbitrios , Licencia Municipal de obras, vallas , alumbrado, multas etc, que ocasionen las obras desde su comienzo, así como los Proyectos que, a su cargo, fuesen necesarios para las mencionadas autorizaciones .

11.3 OBLIGACIONES DE ORDEN TECN/CO QUE CORRESPONDEN AL CONTRA TI STA Página as de 92



ARMADA JEFA nJRA OE APOYO l.OGISUCO

ARSENAL DE CA.OIZ



El contratista deberá observar la normativa medioambiental , asi como las encaminadas a evitar la formación de polvo e y emisiones a la vez que, proteger los suelos, mantener los ruidos por debajo de los umbrales permitidos, etc., indicándose expresamente las actuaciones prohibidas de encendido de hogueras y los vertidos de aceites usados, aguas de limpieza de hormigoneras, escombros y basura.

La retirada de los residuos deberá realizarse a través de gestor residuos autorizado , suponiendo que éstos se han retirado conforme dispone la normativa de gestión de residuos.

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R DEL PROYECTO:

'n Olmedo

11.3 OBLIGACIONES DE ORDEN TECNICO QUE CORRESPONDEN AL CONTRATISTA REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

111. MEDICION Y PRESUPUESTO

SAN FERNANDO

ARCHIVO SAN FERNANDO


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ARMADA JEFATURA DE APOYO l.OGJSTICO

ARSENAL DE CA.OIZ



CÓDIGO


PRESUPUESTO Y MEDICIONES

ARMADA JEFATURA DE APOYO LOGISTICO

ARSENAL DE CADIZ


RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTIO--

CAPITULO 01 CAPITULO UNICO

01 .01 m2 DEMOLICION DE REVESTIMIENTO DE YESO

Demol ición de falsos techos continuos de yeso, corcho o material similar, por medios manuales, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.

1 42,50 6,45 1 33,25 6,45 1 17,89 6,45

274,13 214,46 115,39

---------------------------01.02 u LEVANT.INSTALACION ELECTRICA Y LUMINARIAS

01 .03

01 .04

01.05

01.06

Levantado de aparatos de iluminación por medios manuales y de toda las lineas de alumbrado, con recuperación de los mismos, para su reposición o sustitución después de otros trabajos , incluso desconexiones y limpie-za, y p.p. de medios auxiliares .

1,00

m2 DEM./BOVED. CERAMIICA MANUAL

Demolición de forjados de viguetas cerámicas armadas, bovedi llas cerá-micas y capa de compresión de hormigón , con compresor, incluso limpie-za y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte al vertedero y con p.p. de medios auxi liares, con medidas de protección colectivas

1 603,98

u ALQ. CONTENEDOR 5m3

Servicio de entrega y recogida de contenedor de 5 m3. de capacidad, co-locado a pie de carga incluso carga y transporte a una distancia no supe-rior a 50 km, incluso carga de material al contenedor

8 8,00

mi REP. SUELA VIGUETAS CON FISURAS O DESPREN.

Revestimiento de hormigones sin revestir con presencia de microfisura-ción, poros, cavidades o irregu laridades a base de material elástico mono-componente a base de resinas acrílicas en dispersión Sikaguard 545 WE Elastofill , con acabado de Sikaguard 550W. Sobre el soporte sano, com-pacto, limpio y exento de polvo, suciedad, lechadas superficiales y partícu-las y con una humedad a una profundidad de 2 cm. inferior al 5%. se apli-cara una imprimación a base de Sikaguard 551 S Elastic Primer disuelto como máximo con un 25% de Di luyente C, posteriormente y entre 6 a 24 h de espera se aplica mediante brocha o rodillo 2 capas de Sikaguard 545 WE , y posterior recubrimiento de protección mediante 2 capas de Si-kaguard 550 W Elastic de color blanco . Medida la superficie aplicada. Reparacion del 50% de las viguetas 1,6666 0,50 503,30

mi R.JACENA HORM.PREREPAR S PRO.S cm COPSA

Reparación de viga de hormigón incluso picado del hormigón deteriorado, mediante métodos normales o martillo eléctrico de baja potencia, en una profundidad media de 5 cm. , saturación con agua Relleno con mortero monocomponente de fraguado rápido, formulado a base de polímeros, fibras y aditivos, Prerepar S, de Copsa, y terminación con llana metál ica.

5 10,00 50,00

603,98 5,00 3.01 9,90

1,00 1.1 84,53 1. 184,53

=01 01.01 000

603,98 7,96 4.807 ,68

8,00 80,03 640,24

=01 01.01 000

503,30 21 ,69 10.91 6,58

---------------------------01.07 m2 PROY.POLIURT.SIC.PLANA 50130

Aislamiento mediante espuma rígida de poliuretano fabricada in situ , proyectada sobre la superficie horizontal de cubierta , con una densidad nominal de 50 kg/m3. y 30 mm. de espesor nominal , s/UNE-92120-2., incluso maquinaria de proyección y medios auxiliares, Medidos/UNE 92310.

1 603,98

111 MEDICIONES Y PRESUPUESTO REPARACION DE LA ESTRCTURA DEL TECHO DEL SOTANO

50,00 140,49 7.024,50

=01 01 .01 000

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CODIGO


RESUMEN



ARSENAL DE CADIZ


UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

603,98 5,10 3.080,30

01.08 m2 F.TECH. YESO LAM. VINILO BL.60x60 PV

Falso techo registrable de placas de yeso laminado en placa vinílica normal (N) blanca de 60x60 cm . y 1 O mm. de espesor, suspendido de perfilería vista, ilp.p. de elementos de remate, accesorios de fijación, montaje y desmontaje de andamios, terminado, s/NTE-RTP-17, medido deduciendo huecos superiores a 2 m2.

603,98 =01 01.01 000 ---------------------------

603,98 16,49 9.959,63

01.09 u LUM.EMP.LAMAS.ALUM.BL 4x36 W.HF

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Luminaria de empotrar, de 4x36 W. con óptica de lamas de aluminio transversales , pintadas en blanco y reflectores laterales de color blanco, con protección IP20 clase 1, cuerpo de chapa de acero galvanizado esmaltada en blanco, equipo eléctrico formado por reactancias electrónicas, portalámparas, lámparas fluorescentes nueva generación y bornes de conexión. Instalada, incluyendo replanteo, accesorios de anclaje y conexionado. Incluso ejecucion de toda la instalacion en montaje superficial en tubo de pvc y pp de cajas de registro

30 30,00 ---------------------------

30,00 118,47 3.554,10 ----------

TOTAL CAPITULO 01 CAPITULO UNICO .................................................... ......... ................ .. ................. 44.187.46


CODIGO




ARSENAL DE CADIZ


RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPITULO 02 ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD

02.01 u ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

ud de partida alzada que incluye todas las protecciónes individuales como colectivas contempladas en el Estudio de Seguridad y Salud, asi como las casetas, vestuarios, medios auxiliares, cursos de formacion y reconocimientos medicos de los trabajadores.

1 1,00 ---------------------------

1,00 954,57 954,57 ---------

TOTAL CAPITULO 02 ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD........ ... .. ...... .. ... .... ........... .... .... .... ...... .. .......... .. . 954,57

TOTAL............. ..... ... ... .... ....... .... ... .. ... ...... .............. ........ .. ..... .. .. .... .. .... ....... .. ........ ......... ... ..... .............. .. ...... . 45.142,03


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CAPITULO 01 03



ARSENAL DE CADIZ


RESUMEN DE PRESUPUESTO

RESUMEN CAPITULO UNICO . . ........... ....... . ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD .. ... . .... ........... .

PRESUPUESTO DE EJ ECUCION MATERIAL

13,00% Gastos generales ........ . 6,00% Beneficio industrial ...... .

5.868,46 2.708,52

IMPORTE 44.1 87,46

954,57

45.142,03

----------------------Suma ............................. . 8.576,98

PRESUPUESTO BASE DE LICITACION SIN IVA 53.719,01

21%1.V.A ....................................... .... . .. 11.280,99 -------------

PRESUPUESTO BASE DE LICITACION 65.000,00

% 97,89

2,11

Asciende el presupuesto a la expresada cantidad de SESENTA Y CINCO MIL EUROS y un plazo de ejecución de 25 dias.

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Arsenal de Cadiz, San Fernando, a Julio de 2014.


reparacion de la estrctura del techo del sotano

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