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Refacciones de OEM: ¿Originales o Genéricas? Una Decisión Entre Valor y CostoSiete Razones por las Que Almacenar y Utilizar Refacciones de OEM Mejora las Finanzas y la Operatividad
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Refacciones de OEM: ¿Originales o Genéricas? Una Decisión Entre
Valor y Costo
Las Siete Reglas Fundamentales: A Favor de las Refacciones
Originales de un OEM
El Costo Real de la Propiedad.
Diseñadas y Probadas no Solo para Que Entren, sino para Que
Funcionen.
La Trampa Escondida: ¿Por Qué lo Barato Sale Caro?
Cómo Salir de un Verdadero lío: Los Tubos Clasificadores
Genéricos Producen Reposiciones y Reparaciones Costosas
La Refacción Genérica Puede no Coincidir Con el Repuesto de
OEM Vigente.
¡Atención, Compradores! Su Refacción Genérica Podrá Venir con
“Garantía”, pero no Alcanza Con Eso.
Factores Ambientales: Las Condiciones Ambientales Pueden
Ejercer Influencia Sobre las Especificaciones de las Refacciones
de OEM
La Refacción Justa en el Momento Justo.
No Corra Riesgos de Accidente por el mal Funcionamiento de una
Refacción Que no es de OEM.
Contáctese Con los Expertos.
Refacciones de Repuesto de OEM: Una Inversión Inteligente
Las Siete Razones Fundamentales por las Que Elegir Refacciones
de Repuesto Originales de OEM es la Opción Inteligente
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Refacciones de OEM: ¿Originales o Genéricas? Una Decisión Entre Valor y CostoSiete Razones por las Que Almacenar y Utilizar Refacciones de OEM Mejora las Finanzas y la Operatividad
Los centros de distribución y los operadores de
almacén invierten grandes sumas de dinero en
proyectos de inversión orientados a satisfacer la
demanda creciente de los clientes. Sin embargo,
muchas veces no adoptan estrategias que
contemplen los ciclos de vida, de manera que se
amortice el valor real del activo a lo largo de su
vida útil.
Cuando se tata de tiempos de inactividad no
programados en los sistemas de manejo de
materiales que resultan esenciales para una tarea,
los resultados pueden ser muy perjudiciales. El
funcionamiento se detiene abruptamente, no se
cumple con las fechas de entrega y se pierden
los esfuerzos puestos en pos de la satisfacción y
fidelización del cliente.
Frente a la presión por reducir los costos
operacionales, puede resultar tentador recurrir
a refacciones que no sean de fabricantes de
equipos originales (OEM). No obstante, esas
refacciones a menudo representan un riesgo y
pueden causar costosos y estresantes errores en
el sistema.
En este informe técnico, estudiaremos el valor
de un programa de mantenimiento preventivo
que contemple un inventario bien surtido de
refacciones diseñadas por OEM, con el fin de
que los sistemas continúen en funcionamiento
por más tiempo, a costos más bajos y con una
mayor eficacia, y lo compararemos con el costo
real de las imitaciones de menor precio. A su
vez, observaremos el impacto potencial de cada
opción en el desempeño operativo y la seguridad.
Las Siete Reglas Fundamentales:
A Favor de las Refacciones Originales de un OEM1. Conllevan un costo total de propiedad
más bajo
2. Están diseñadas y probadas para que coincidan con precisión con las especificaciones del equipamiento
3. Se controlan mediante revisiones basadas en investigación y desarrollo continuo
4. Cumplen con los requisitos de las garantías de los sistemas y las refacciones originales
5. Cuentan con asistencia rápida para la identificación, el pedido y el almacenamiento.
6. Consideran la gestión de la seguridad y de los riesgos
7. Posibilitan el contacto con especialistas en los equipos de los OEM
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1: El Costo Real de la Propiedad.En general, toda decisión empresarial sobre
la compra de refacciones se encuentra
condicionada por los resultados finales y el ROI. El
precio de las refacciones de OEM es por lo común
ligeramente más alto que el de las genéricas.
Sin embargo, al calcular el costo total real de
propiedad deben considerarse tanto el precio
de compra de la refacción, como los riesgos
inherentes que produce una refacción que no es
de OEM en cuanto a instalación, desempeño e
impacto en el sistema en su totalidad.
Las refacciones originales de OEM se instalan
de la manera en que se diseñaron y permiten
disponer de la asistencia de un técnico
especialista con tan solo una llamada telefónico.
Funcionan de acuerdo con las especificaciones
y no conllevan impactos negativos sobre las
refacciones auxiliares. Las refacciones de OEM
tienen garantía y están pensadas para tener
una vida útil prolongada, para responder a las
expectativas del operador en cuanto al tiempo
medio entre fallas (MTBF) y a los programas de
mantenimiento preventivorecomendados por el
fabricante.
Si bien esos riesgos y costos ocultos no son
evidentes al momento de comprar una refacción,
todo operador inteligente sabe que es primordial
calcular el costo total de propiedad ante cualquier
decisión de compra.
2: Diseñadas y Probadas no Solo para Que Entren, sino para Que Funcionen. Las refacciones de OEM están diseñadas para
coincidir con precisión con las especificaciones
del equipo en cuanto a forma, ajuste y
funcionamiento. Además, se las prueba según
su aplicación real y según el ciclo de uso para
el que fueron pensadas. Todos los materiales
utilizados en la producción de refacciones de
OEM son seleccionados específicamente con
el fin de cumplir con las especificaciones de
dureza del durómetro, lo cual es un requisito
de toda aplicación de alta fricción en la que las
piezas se conectan entre sí. La ingeniería de
OEM, presente en las refacciones originales,
otorga un mayor tiempo de vida útil y un
desempeño más confiable del equipamiento.
Así, permite predecir el MTBF y los ciclos de
reparación y reposición.
La Trampa Escondida:
¿Por Qué lo Barato Sale Caro?Un negocio minorista compró correas
genéricas para su transportador de rodillo a
motor y ahorró 1500 dólares frente a lo que
costaban unas refacciones equiparable de
OEM. Si bien se había ahorrado dinero en
un principio, rápidamente se dieron cuenta
de que los costos ocultos se acumulaban al
usar refacciones inferiores que no eran de
OEM. Las correas genéricas se estiraban
prematuramente, lo que producía una
propulsión débil que causaba problemas en el
control de los cartones. La empresa no podía
identificar el problema y llamó al OEM para
pedir ayuda. El equipo de servicio técnico
debió trasladarse hasta los complejos, y tuvo
que realizar muchos ajustes y reparaciones
para que el equipo volviera a cumplir con las
especificaciones. El precio final del error fue
de cerca de 50 000 dólares.
En medio de la producción, puede ser difícil
detectar y corregir los daños en las refacciones
auxiliares que se conectan o contactan con una
refacción de menor calidad. ¡No deje que esto
le suceda!
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Cómo Salir de un Verdadero lío:
Los Tubos Clasificadores Genéricos Producen Reposiciones y Reparaciones CostosasPara un funcionamiento confiable, las
refacciones de los clasificadores de zapata
deslizante deben ajustarse con precisión a
las especificaciones. Un negocio minorista
aprendió la lección por las malas en su mayor
centro de surtido, del tamaño de 13 canchas
de fútbol. Compró los tubos clasificadores a un
proveedor de materiales genéricos y, durante
la instalación, el equipo de mantenimiento
observó que los tubos quedaban sueltos
dentro del equipo y se caían fácilmente. Ese
problema no existiría con tubos de OEM.
Además, las zapatas no se habían fabricado
con la misma tolerancia, lo que causaba
rebotes adicionales a lo largo de los tubos a
medida que se direccionaban los cartones.
Esas refacciones, junto con el uso de una
fuente de alimentación de entrada y salida fuera
de la especificación, produjeron varias fallas
centrales en el desempeño y significaron cerca
de 80 000 dólares en costos de reparación del
sistema y reposiciones. Si se hubieran utilizado
refacciones de OEM desde el comienzo, se
habrían evitado fácilmente esa situación y el
tiempo de inactividad operacional. No permita
que eso le suceda a usted.
A veces, se tiene suerte: es posible comprar
e instalar una refacción genérica sin ningún
problema visible. Aun así, esas refacciones
pueden ser una bomba de tiempo, debido a
que los materiales de calidad inferior y los
defectos de fabricación, difíciles de detectar,
prácticamente garantizan que ocurran fallas
con rapidez. Por ejemplo, algunos fabricantes
reemplazan el metal por plástico o utilizan
metales inferiores, lo que afecta la tolerancia, la
potencia y la compatibilidad entre materiales.
A su vez, las refacciones de imitación suelen
requerir modificaciones y trabajo adicional
a la hora de lograr el ajuste correcto y, una
vez instaladas, pueden no corresponder con
precisión a las especificaciones de los equipos
de OEM. Como consecuencia, suelen producirse
impactos negativos en el desempeño
operacional, tales como cortes en el servicio
de los equipos auxiliares. Entonces, cuando se
trata de refacciones de reposición que no son
OEM, asegúrese de no estar comparando peras
con manzanas.
Es frecuente que los vendedores rotulen sus
refacciones genéricas con la etiqueta “repuesto
exacto”, lo que suele llevar a confusiones debido
a que los componentes no siempre cumplen con
todos los estándares de desempeño de ciclo de
vida de los OEM. Por ejemplo, si bien un motor
genérico tiene los caballos de fuerza, voltaje
y ensamblado correctos, existe la posibilidad
de que no funcione a las RPM nominales
adecuadas. Aun cuando pareciera que la
instalación y el funcionamiento del motor son los
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Factores Ambientales:
Las Condiciones Ambientales Pueden Ejercer Influencia Sobre las Especificaciones de las Refacciones de OEMA veces, los factores ambientales o las
condiciones locales hacen necesarias
especificaciones particulares que solamente
las refacciones fabricadas por un OEM pueden
cumplir. Por ejemplo, ciertos lugares con
humedad elevada requerirán sellado, cambios
de material u otro tipo de protecciones para
las refacciones más delicadas. Un entorno
con poca humedad puede requerir resguardo
de la electricidad estática. Los proveedores
de materiales genéricos no disponen de ese
tipo de conocimientos operativos específicos,
que permiten responder a los requerimientos
específicos de cada lugar.
correctos, posteriormente pueden producirse
problemas en la producción, si el equipo
funciona demasiado rápido o demasiado lento.
En cambio, una refacción de OEM ofrecerá la
garantía de que su desempeño cumple con el
diseño del sistema y las especificaciones de
ingeniería del fabricante original. Entonces,
además de tratarse de una refacción de
calidad superior, permite planificar y preparar
el mantenimiento posterior sin saltos en los
tiempos de producción ni en los resultados.
3: La Refacción Genérica Puede no Coincidir Con el Repuesto de OEM Vigente.Los ingenieros de OEM mejoran continuamente
los diseños a lo largo de la vida de los equipos
y de los sistemas. Solo a través de los OEM se
puede acceder a esas revisiones. Un proveedor
que no es de OEM no dispone del respaldo
necesario para proporcionar la última versión
de una refacción. Los riesgos producidos por la
incompatibilidad aumentan enormemente con el
uso de refacciones o actualizaciones genéricas
en una aplicación esencial para una tarea, como
pueden ser los transmisores de frecuencia
variable o software y controles.
Los clientes de OEM también cuentan con
la ayuda de los proveedores para el control
de la obsolescencia, ya que se los notifica
cuando una refacción deja de estar disponible
y se les recomienda cómo hacer la reposición.
Reemplazar una refacción obsoleta antes de
que falle o, al menos, disponer de un plan para
cuando suceda es una buena estrategia de
mantenimiento preventivo.
4: ¡Atención, Compradores! Su Refacción Genérica Podrá Venir con “Garantía”, pero no Alcanza Con Eso.
Muchas veces, las garantías de marcas genéricas
son engañosas. La mayoría de las refacciones
que no son de OEM ofrecen solo garantía de
reposición, que no contempla los daños causados
a otros componentes del sistema.
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En cambio, las refacciones de OEM ofrecen
garantías integrales que contemplan la reposición
y las refacciones, lo que implica mayor cobertura
y seguridad. Con frecuencia, las garantías tienen
por requisito la utilización de refacciones de OEM
a fin de prevenir daños en refacciones y sistemas
auxiliares. Al usar refacciones genéricas de otro
fabricante, es posible que se invalide la garantía.
5: La Refacción Justa en el Momento Justo.Depender de una refacción de calidad inferior
será malo, pero no tener ninguna refacción es
aún peor. Cuando una empresa tiene tiempos
limitados para acceder a un repuesto o a una
refacción, el OEM está preparado porque
dispone del historial de pedidos y la información
de instalación. Así, sabe de inmediato lo que el
cliente necesita.
Son los proveedores especializados en las
refacciones para su sistema, por lo tanto
saben qué refacciones tener en stock y en qué
cantidad. Los reconocidos equipos de servicio
técnico de OEM concilian la lista de refacciones
recomendada con su inventario actual, le
ofrecen mejores plazos para la fabricación de
refacciones requeridas con urgencia y disponen
de técnicos capacitados para la instalación de
las refacciones en su domicilio.
La administración adecuada de los recursos
a través de un plan de inventario a medida le
asegura que sus refacciones serán fáciles de
localizar, de pedir, de recibir y de instalar, con
el menor tiempo de inactividad posible. Los
ingenieros del soporte técnico y los especialistas
de servicio al cliente del OEM comprenden la
aplicación de cada refacción y podrán ayudarlo
a resolver los problemas del sistema e identificar
las refacciones auxiliares que los provocan. El
OEM no es tan solo un proveedor de refacciones
que coloca artículos en una caja y los envía, sino
que funciona como una extensión de su personal,
que le proporciona toda la información necesaria
para realizar una compra informada y de
acuerdo con sus prioridades, que se ajuste a su
presupuesto y a las características de su sistema.
Algunas situaciones son urgentes, y no se puede
esperar la llegada de un envío al día siguiente. El
OEM tiene la capacidad de ubicar a otros clientes
que podrían tener el componente requerido en
stock y coordinar una transacción local que le
permita continuar con la producción mucho más
rápido. Por último, su OEM dispone de registros
de envío de las compras de inventario y podrá
notificarlo en caso de retiros del mercado que
afecten su stock existente. Su OEM no puede
ver esa información cuando usted pide las
refacciones a una fuente local o a un fabricante
genérico.
6: No Corra Riesgos de Accidente por el mal Funcionamiento de una Refacción Que no es de OEM.Las refacciones genéricas con fallas o que no
cumplen con las especificaciones pueden poner
en peligro las máquinas y causar problemas de
seguridad para los operadores. Las refacciones
eléctricas que presenten un funcionamiento
defectuoso pueden producir fallas en los
controles, circuitos abiertos, incendios y otras
situaciones de funcionamiento potencialmente
peligrosas. Al evitar un incidente en el lugar de
trabajo también se evita el costo de demandas
legales a causa de lesiones. Si se establece
una política de mantenimiento operativo que
consista en utilizar y tener en stock únicamente
refacciones confiables y garantizadas por un
OEM, usted mejora la seguridad general de sus
complejos y contribuye a una mejor gestión de
riesgos para sus empleados.
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7: Contáctese Con los Expertos.Tratar directamente con los OEM es la mejor
manera de manejar la reposición de las
refacciones y las necesidades generales de
mantenimiento. Al mantener esa relación,
puede tener un control estricto de los costos de
mantenimiento y de la mano de obra. La mayoría
de los OEM brindan asistencia técnica todos los
días las 24 horas, para asesorarlo sobre la mejor
solución posible y asegurar que no se encuentre
solo a la hora de resolverlo. También lo asisten en
la planificación del ciclo de vida y le proporcionan
la información necesaria para que su empresa
identifique las refacciones cruciales que le
permitirán equilibrar los presupuestos para cada
una. Asimismo, proveen instrucciones para el
reemplazo de refacciones y la reparación de
equipos en la empresa, lo que le permite ahorrar
tiempo y costos de mantenimiento. Entre otros
servicios disponibles a través de los OEM, se
encuentran evaluaciones operativas y de cada
refacción, servicio de mantenimiento preventivo
y servicio de campo, a fin de prevenir problemas
antes de que se conviertan en una emergencia
y afecten el negocio. Con frecuencia, lo que se
necesita es más que una refacción de repuesto, y
es en ese momento cuando se nota la ventaja de
trabajar con OEM
Refacciones de Repuesto de OEM:
Una Inversión InteligenteLos gerentes de mantenimiento y el
personal de compras pueden elegir
entre refacciones de repuesto de OEM
o refacciones alternativas. Si bien las
refacciones de repuesto genéricas se
publicitan con la garantía de que “responden
a los estándares de los OEM” y presentan el
atractivo del potencial ahorro de costos, no
cumplen con las especificaciones ni con los
requerimientos de ingeniería vigentes de los
OEM e, incluso, pueden poner en peligro el
cumplimiento de la garantía.
A la hora de reducir costos, no es buena idea
empezar por las refacciones de repuesto
originales de OEM. Recuerde: dentro del
precio final de la refacción OEM están
incluidas la garantía, la compatibilidad del
sistema y la prevención de la obsolescencia.
Invertir en un inventario de refacciones
de OEM centrales para una tarea, en
combinación con un programa de
mantenimiento anticipativo, se traduce en
confiabilidad en sus tiempos de actividad,
manejo del ciclo de vida, prevención de
riesgos y seguridad.
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Las Siete Razones Fundamentales por las Que Elegir Refacciones de Repuesto Originales de OEM es la Opción InteligenteEl costo de propiedad – la refacción de
OEM se instala como fue pensada, opera de
acuerdo con su función específica y provee
un modo de funcionar más predecible en el
tiempo, por lo que significa un costo total de
propiedad más bajo.
Funcionalidad – no se deje engañar con
promesas como “cumple con los estándares
de OEM”. Elija la refacción original de OEM,
que se fabricó según las especificaciones
exactas y que se ajusta y funciona tal como
fue pensada.
Revisiones actualizadas – existen revisiones
frecuentes de las refacciones, los sistemas
de control y el software. En la fabricación
de refacciones que no son de OEM no se
tienen en cuenta esas revisiones. Asegúrese
de obtener las refacciones más actualizadas
para un mejoramiento continuo de su
desempeño.
Garantía – la mayoría de las refacciones
que no son de OEM no ofrecen garantías o
lo hacen con limitaciones. Las refacciones
de OEM ofrecen garantías integrales para la
pieza y soporte de personal capacitado, que
le brinda asistencia y le asegura cumplir con
las condiciones para la validez.
No pierda tiempo buscando refacciones –
los OEM saben qué refacciones de repuesto
deben tener en stock y disponen de ellas
enseguida para hacer el envío cuando las
necesita.
Seguridad – las refacciones no originales
tienen defectos que pueden causar daños e
incrementar el riesgo de los complejos y de
sus operarios. Utilice refacciones de OEM y
esté prevenido ante cualquier accidente.
Planifique con vistas al éxito – las
emergencias cuestan dinero. Trabaje en
conjunto con el OEM para un mantenimiento
programado y quédese con la tranquilidad
de que siempre dispondrá de la refacción
correcta con el asesoramiento adecuado
cuando lo necesite.
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