recubrimientos innovadores ceramic-polymer

R E C U B R I M I E N T O S • I N N O V A D O R E S

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Índi

ce El concepto Ceramic Polymer

Tanques & tuberías

Bio-corrosion

Agua potable & alimentos

Biogás

Técnicas marítimas

Química

Protección del hormigón

Sistemas para suelos

El recubrimiento idóneo en 3 pasos

Matriz de aplicación (AMT)

27 Matriz de productos (PMT)

27 Matriz de productos (PMT)

I+D

Protección real contra la corrosión – permanente, resistente… y sin disolventes!

El concepto Ceramic Polymer

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La compañía Ceramic Polymer GmbH produce sistemas de recubrimiento de altas prestaciones con partículas cerámicas integradas para diferentes campos de aplicación. Las propiedades de la cerámica– resistencia química, resistencia a la abrasión y resistencia a la intemperie- justifi can la alta calidad de nuestos sistemas. Gracias a la integración adicional de partículas microscópicas, generamos sistemas de recubrimiento que proporcionan las más alta prestaciones de protección.

Contamos con soluciones de recubrimiento innovadoras - nuestro esfuerzo constante hacia nuevos desarrollos y perfeccionamientos de nuestros productos es una parte importante de nuestra fi losofía de empresa. Los certifi cados y resultados de una amplia serie de pruebas de institutos independientes de investigación demuestran la superioridad y la calidad de los sistemas de revestimiento de la Ceramic Polymer.

Los recubrimientos de Ceramic Polymer se aplican directamente sobre el sustrato chorreado sin necesidad de usar una imprimación. De esta manera se consigue extrema adherencia. Eso signifi ca ventajas esenciales en comparación con los sistemas de varias capas convencionales de varias capas.

• máxima protección contra la corrosión

• adherencia excepcional

• resistencia extrema a la abrasión

• excelente resistencia al impacto

• alta fl exibilidad al doblado

• 100% libre de solventes

• excelente resistencia química y térmica

• aplicación directa sobre acero, acero inoxidable y hormigón

• ahorros importante en el coste de aplicación

• uso más fácil

• fácil reparación

• extrema duración

Ventajas del producto

• tanques de petróleo crudo, hidrocarburos, productos químicos

• tanques de agua potable y alimentos

• tanques especiales para la urea (Ad-Blue), gasolinas bio.

• fermentadores de biogás

• digestores

• recipientes de producción de todo tipo

• balsas de aguas residuales

• puentes y construcciones de acero

• tubos y tuberías

• fi ltros para piscinas

• construcciones marítimas e. g.

- Barcos y plataformas marinas

- tanques y recipientes en los buques y en alta mar,

pilones e instalaciones portuarias

- Instalaciones y estructuras on y off -shore

- Jetties y sistemas de amarre singlebuoy

Ámbitos de Aplicación Directo sobre el acero / directo sobre el hormigón - alto rendimiento sin necesidad de imprimación

Tanques & tuberías

• APCS-2i, APCS-28 y APCS-117 certifi cadas por Saudi Aramco

• Ensayo de niebla salina 10,000 horas

• Test de shock térmico (de 180 ° C a cero, 1.000 ciclos)

• Resistencia a los ácidos, soluciones alcalinas (pH 4-11), salmuera, aceites, CO2, H2S, Hg, HgS a temperaturas de trabajo de hasta 110 ° C

• Resistencia a E85 - alcohol etílico, metanol / gasolina, soluciones add-blue, RME

• Resistencia contra el alcohol metílico

• resistencia a largo plazo al agua desionizada (50 ° C)

• > 9,000 horas estabilidad frente a la killer solution - SO4H2 / alcohol metílico puro / 3% de solución de NaCl 98% (1/3, 1/3, 1/3 a 50 ° C)

• Prueba de desprendimiento catódico a 1,5 V (30 + 60 + 90 días a 60 ° C)

• Prueba en autoclave con descompresión explosiva (gas natural, 100 bar, 100 ° C)

• Capacidad de disipación electrostática <106 Ω resistencia superfi cial

Pruebas y certificados de institutos independientes

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Gracias a las excelentes propiedades físicas, nuestros diferentes sistemas de recubrimiento proporcionan una gama muy versátil de uso para tanques y recipientes. Proporcionan protección defi nitiva contra la corrosión debida a las infl uencias naturales y estabilidad a los UV a largo plazo, para el revestimiento externo de los tanques y estructuras de acero. Como recubrimiento interno de tanques especiales y recipientes de procesos, nuestros productos ofrecen propiedades como resistencia a elevadas temperaturas de funcionamiento.

Nuestros recubrimientos de altas prestaciones alcanzan los complejos requisitos de la gama de petróleo y gas en toda su extensión. Las exigencias de la adecuada protección contra la corrosión en este campo de aplicación requieren excelente resistencia química a altas temperaturas combinadas con la resistencia a presiones extremas.

Uno de nuestros productos de alta gama fue probado extensivamente por los institutos de investigación de Saudi Aramco, la compañía petrolera más grande en todo el mundo. Nuestro recubrimiento está aprobado por Saudi Aramco-Normas APCS-2i, APCS-28 y APCS-117. Varias aplicaciones de recubrimiento interior de los tanques de nueva construcción o renovados, en las refi nerías de petróleo y gas de Saudi Aramco se llevan a cabo principalmente con nuestro producto.

Partes particulares de nuestra gama de productos son sistemas de recubrimiento con capacidad de disipación electrostática que fueron disenyados para el almacenamiento de sustancias altamente

infl amables. Cuando el oxígeno está presente durante una carga electrostática, podrían darse reacciones explosivas en la fase de vapor situadas en la zona superior del depósito. Mediante la adición de fi bras de nano-carbono, se forman cadenas conductoras en el recubrimiento. Estas facilitan la disipación de la carga elactrostática y evitan reacciones peligrosamente explosivas de los fl uidos de almacenamiento.

La integración de partículas cerámicas en los recubrimientos de resina epoxi, proporcionan propiedades aislantes. Estos sistemas de recubrimientos específi cos son diseñados excepcionalmente para tanques y tuberías con cargas de temperaturas altas. Además, pueden proporcionar una reducción sustancial de la radiación nuclear (rayos gamma).

Después de años de recerca intensa, hemos desarrollado sistemas de recubrimiento internos especiales para los tanques de almacenamiento de petróleo crudo y todo tipo de hidrocarburos. Estos proporcionan una protección constante a largo plazo contra la bio-corrosión inducida por bacterias SRB.

Estos productos de revestimiento previenen efi cazmente la corrosión por picaduras. Este excusivo modo de operación ha sido registrado para la patente internacional. Para obtener más información, consulte el tema „biocorrosión“.

1) Stripper-condensador, refinería de gas, recubrimiento inteno 1) Tuberías, recubrimiento interno2) Tanques de fuel enterrados, recubrimiento

interno

2 Tanques de almacenamiento par aceite de transformador, recubrimiento interno y externo.

3) Tanques de almacenamiento de diversos hidrocarburos, recubrimiento interno.

Usted nos explica sus necesidades y requerimientos – Nosotros le proponemos soluciones definitivas

1) Tanques de almacenamiento de crudo, recubrimiento interno.

2) Tanques de almacenamiento de crudo, recubrimiento interno.

3) Tanque de desgasificado, recubrimiento interno

Bio corrosion

092) Recubrimiento con biocida integrado Después de un test de un mes de duración se procedió

a abrir el recubrimiento. La foto del test perfilométrico muestra, mucha menos profundidad de corrosión .

1) Recubrimiento sin biocida Después de un test de un mes de duración se

procedió a abrir el recubrimiento. La foto del test perfilométrico presenta una serio ataque de las bacterias SRB. El acero revela una corrosión con

4) Tanque de proceso de refino, recubrimiento interno contra bacterias SRB.

1) Cavitación debida a la corrosión provocada por biocorrosión.

4) Recubrimiento con biocida integrado Después de un test de un mes de duración, el cilindro de

acero en inmersión muestra mucha menos corrosión. (profundidad de las cavitaciones de 50 a 80 μm)

3) Recubrimiento sin biocida Después de un test de un mes de duración, el

cilindro de acero en inmersión muestra profunda corrosión. (profundidad de las cavitaciones de 150 a 200 μm)

5) Fermentador de Biogas, recubrimiento interno sobre hormigón contra bacterias SRB.

2) Corrosión anaeróbica avanzada en un fondo de tanque de crudo.

6) Separadores de crudo de petróleo, recubrimiento interno contra bacterias SRB

3 Erosión extrema del hormigón por ataue químico de Sulfuro de Hidrógeno producido por bacterias SRB

Cuando se habla de „corrosión“, siempre pensamos en corrosión aeróbica donde el metal se descompone bajo la infl uencia del oxígeno y el agua. Sin embargo, una parte importante de todos los daños de corrosión se producen en ausencia de oxígeno, por ejemplo, en la zona inferior de los tanques de almacenamiento llenos o en sistemas de tuberías. Los principalmente responsables de la corrosión anaerobia son las bacterias reductoras de sulfato (SRB). Estos microorganismos aceleran la corrosión del acero en tanques de crudo y otras instalaciones técnicas, que entran en contacto con agua y materiales orgánicos. Tales superfi cies deben ser limpiadas continuamente; de lo contrario, se forma un biofi lm de tipo gel que se propaga rápidamente debido a la fácil propagación de las bacterias SRB. Este proceso provoca una contaminación biológica con un fuerte olor y la formación de limo, un precursor de la bio-corrosión. La bio-corrosión anaeróbica causa una tasa de oxidación 10 veces mayor en comparación a la corrosión atmosférica.

Después de años de intensa investigación en corporación con un instituto independiente, Ceramic Polymer GmbH ha desarrollado recubrimientos internos de alta resistencia para plantas de biogás y tanques de almacenamiento de petróleo crudo y todo tipo de hidrocarburos. La funcionalidad única de estos sistemas de recubrimiento proporciona una protección a largo plazo contra la inducida SRB bio-corrosión. La matriz polimérica integra químicamente cristales biocidas especiales. Gracias a la correcta encapsulación de los biocidas el material de recubrimiento es fi siológicamente inocuo durante el procedimiento de aplicación y también después del curado.

Las bacterias SRB se encuentran principalmente como colonias en forma de tubérculo, en puntos con menos circulación. Encuentran condiciones óptimas en las zonas inferiores de los tanques de crudo, por ejemplo, llenos, en las grietas y poros del recubrimiento.

Las bacterias reductoras de sulfato (SRB) producen para la preservación de su sulfuro de hidrógeno tóxico metabolismo O2 independiente (H2S). La biocorrosión es causada por la enzima hidrogenasa, que se excreta por el SRB. Esta enzima destruye la película de hidrógeno protector en la superfi cie de acero del tanque. Al mismo tiempo, se producen varias reacciones redox. De este modo se genera sulfuro de hierro (II), que forma una capa negra alrededor de los tubérculos de óxido. Estas reacciones físico-químicas destruyen el acero por muy buena que sea su calidad.

Sistemas de recubrimiento exclusivos contra la bio-corrosión provocada por bacterias SRB! De acuerdo con la patente-No. WO 2011/000339 A2

Los resultados de las reacciones son una corrosión fatal y un avance muy rápido de las cavitaciones. Incluso los sustratos se ven muy dañados por el sulfuro de hidrógeno producido por los SRB, lo que causa una notable destrucción del hormigón.

Los novedosos revestimientos internos anti-SRB de Ceramic Polymer GmbH impiden la biocorrosión anaeróbica desde el principio. Con ello, se evita la primera población de SRB y la creación consecuente de los primeros tubérculos de óxido en las micro grietas. El efecto del depósito de los cristales de biocidas causa una protección duradera contra la grieta asentamiento de SRB.

Para obtener información detallada sobre el mecanismo de bio-corrosión anaeróbica, por favor consulte nuestro tema „Investigación y Desarrollo“.

Biocidas específicos en forma de nano-cristales. Están integrados por un método pendiente de patente en una matriz polímero-cerámica.

Su función especial Debido a incrementos de temperatura o impacto mecánico, se producen en cada recubrimiento grietas del orden de micrómetros o incluso nanómetros durante el tiempo de operación. Las bacterias SRB se establecen principalmente en esas grietas que aparecen como nichos de protección con baja circulación. Tan pronto como se producen micro-fi suras en el revestimiento, los cristales especiales biocidas estallan y despliegan sus efectos en el conjunto de la grieta. Los SRB mueren antes de que puedan establecerse. El efecto de depósito provoca una protección contra la corrosión biocida de larga duración y sin erosión localizada.

No hay impactos negativos en los procesos bacterianos necesarios para la fermentación del biogás, porque los efectos biocidas se limitan localmente a las micro-fi suras en el revestimiento.

Una aplicación segura Durante el procedimiento de aplicación y también después de la polimerización, el componente activo biocida se mantiene herméticamente encapsulado en la matriz del polímero. Por lo tanto, la superfi cie recubierta es antisépticamente activa y fi siológicamente inofensiva. El tipo de biocida empleado es prácticamente inocuo para los seres humanos. La aplicación de estos sistemas de revestimiento efi caces puede ser fácilmente llevada a cabo por el método de air-less o rodillo.

Durabilidad constante Laboratorios independientes han realizado una serie de pruebas muy extensas. Estas han demostrado claramente que la bio-corrosión inducida por bacterias SRB se puede prevenir en gran medida gracias al uso de nuestros productos de revestimiento especiales patentados. Por lo tanto se consigue de forma permanente una protección efi caz y específi ca de los sustratos de hormigón y acero para las plantas de biogás y los tanques de petróleo crudo e hidrocarburos.

Biogás

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Plantas de biogás más eficientes y duraderas en obra nueva o de reacondicionamiento.

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* * *Fotos: MT-Energie Foto: Energie-Anlagen Röring *Fotos: MT-Energie

Foto: Metallbau Blechinger

Incluso después de un tiempo de funcionamiento corto, el ataque químico de la biomasa altamente corrosivo y el biogás pueden provocar un daño extremo al hormigón y el acero en plantas de biogás. Además, el uso de material de desecho a base de hierbas y animales tales como orujo, residuos de matadero, grasa y aceite aumenta el índice de corrosión del medio.

Los sistemas de revestimiento convencionales para las plantas de biogás proporcionan una protección insufi ciente contra la corrosión. Los productos de revestimiento a base de disolventes provocan, por ejemplo, formación de ampollas osmóticas y la erosión del hormigón durante un posible lavado, todo ello originado por una insufi ciente resistencia a los ácidos. Cada año, además de unos daños extremos por corrosión en todos los componentes de acero, se aprecian pérdidas en el hormigón de 1 a 2 cm.

Nuestros productos de revestimiento específi cos van orientados a la preservación duradera para tanques fermentadores o de higienización y todo tipo de componentes de las plantas de biogás. Estos sistemas se aplican directamente sobre sustratos de acero y de hormigón, incluso sin una imprimación previa.

A lo largo de varios años de intensa investigación en colaboración con un instituto independiente, hemos desarrollado sistemas de recubrimiento internos especiales para plantas de biogás, que proporcionan una constante protección a largo plazo contra la bio-corrosión provocada por las bacterias SRB. Este sistema exclusivo ha sido registrado para la patente internacional. Para obtener más información, consulte el tema „Biocorrosión“.

La combinación de cargas específi cas y catalizadores muy reactivos, permite el uso de nuestra serie de productos invernales durante tiempos secos con temperaturas ambiente de hasta -10 ° C. Estos sistemas de recubrimiento especiales siguen siendo proyectables incluso en estas condiciones y curan completamente dentro de 2-3 días. Después de 7 días de curado, la superfi cie recubierta es generalmente resistente a productos químicos, evitando así en gran medida la dependencia de la temperatura en la parada de planta.

Incluso con esta característica especial, las propiedades físicas de nuestros productos de altas prestaciones se mantienen intactas. Además de la excelente resistencia química frente a los líquidos con alta corrosividad y a los gases a temperaturas elevadas, nuestros „sistemas de invierno“ sin disolventes proporcionan una excelente adherencia sobre acero y soportes de hormigón. Debido a su aplicación directa, sin el uso de una imprimación, los recubrimientos en plantas de biogás, de obra nueva o de reacondicionamiento, se pueden llevar a cabo de manera efi ciente durante la temporada de invierno. En conclusión, una línea de productos absolutamente innovadores en el mercado internacional!

Aplicaciones a temperaturas invernales de hasta menos 10 ° C

Foto: SLP Beschichtungs GmbH

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Agua potable & Alimentos

• Norma Alemana (KTW) – Aprobación para agua potable

• DVGW-W270, crecimiento de microorganismos (biofi lm)

• Norma Alemana – Aprobación para alimentos, análisis microbiológico y físico-químico

• Norma Alemana (KSW) – aprobación para aguas de piscina en el aire libre, en el interior, cálidas y jacuzzi (piscinas de hidromasaje)

• Instalaciones de agua potable tan dentro como en alta mar – Instituto Noruego de salud, Oslo

Tests & Certificados de institutos independientes

Invertimos constantemente en pruebas específi cas para ofrecer recubrimientos libres de disolventes, de alta calidad y para garantizar la seguridad para aplicaciones para agua potable y alimentos. Los criterios necesarios de la Ofi cina Federal de Salud de Alemania se cumplen en diferentes grupos. Por lo tanto, nuestros productos se pueden utilizar en el ámbito del agua potable (KTW norma alemana). Los test muestran, por ejemplo, que prácticamente no hay absorción de cloro, de lo contrario, se podría promover el crecimiento microbiológico y poner en peligro el agua potable.

En otra prueba de un mes de duración y de acuerdo con la DVGW-W270, se comprobó que no había formación de lodos microbianos en la superfi cie recubierta. Por lo tanto, nuestros productos certifi cados son aplicables como revestimiento interior de tanques de agua potable y tuberías.

Nuestros sistemas de revestimiento demostraron la seguridad para el agua potable, incluso a altas temperaturas de funcionamiento de hasta 85 ° C, durante un extenso análisis desarrollado por institutos independientes.

Recubrimientos esencialmente seguros

4) Filtros de arena para agua potable, recubrimiento interno y externo

5) Tanque de agua potable, recubrimiento interno y externo

6) Filtros de acuario, recubrimiento externo

1) Torre de agua, “aquaglobe”, recubrimiento interno 2) Filtros de arena para agua potable, recubrimiento interno y externo

3) Filtros de piscina, recubrimiento interno

Para productos alimenticios ya sean de tipo neutro, ácido y alcoholes nuestros sistemas de recubrimiento son probados y aprobados de conformidad con evaluaciones microbiológicas físico-químicas de forma continua. No hay migraciones permisibles de sustancias del revestimiento; el olfato, el gusto y la calidad de los fl uidos de almacenamiento (hídricos, alcoholes con alta o baja graduación, así como líquidos acidulados) no se ven afectados.

El recubrimiento para diferentes tipos de piscinas tiene que cumplir con las directrices para aguas de piscina y de baño (norma alemana KSW). Nuestros sistemas de productos son probados en el comportamiento migratorio de cloro para el agua de la piscina fría y caliente. También son probadas en aguas muy cálidas, por ejemplo, en aguas de piscina de hidromasaje que llegan a temperaturas de hasta 40 ° C. Tanto la absorción de cloro como la liberación de sustancias oxidables son prácticamente imperceptibles. Las características del agua de la piscina no se ven afectadas.

Debido a la baja viscosidad y los tiempos de curado rápido, nuestro material de recubrimiento se utiliza preferencialmente para la restauración de sistemas de tuberías corroídas. La aplicación patentada, de acuerdo con las Promotec-system, se consigue mediante un proceso de vacío asistido.

2) Reacondicionamiento de tuberías con el PROMOTEC-system: corroídas, limpias y recubiertas.

3) Estanque de zoológico en Alemania

4) Estanque para peces exóticos 5) Recubrimiento de piscinas

1) Filtros de arena para agua potable, recubrimiento interno y externo

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Técnicas marítimasNuestra gama de productos para el sector marítimo

Pruebas & Certificados de institutos independientes

Los recubrimientos en exposición a severas condiciones, para aplicaciones en alta mar, tienen que cumplir con las más altas exigencias. El aire constantemente húmedo y cargado de sal, combinado con radiación UV intensa, constituyen un ambiente altamente corrosivo. Nuestros sistemas de recubrimiento duraderos en dichas condiciones, permiten evitar la corrosión y la abrasión a todo tipo de instalaciones marítimas.

Tanto en las zonas que presentan contacto continuo con el agua salda, como en las zonas de envite de las olas, el contenido de oxígeno del agua de mar es mayor debido a las corrientes y las olas. Por lo tanto, el proceso de corrosión y abrasión mecánica es enormemente mayor debido al movimiento constante del agua. Para este campo de aplicación proporcionamos una protección ideal.

En construcciones nuevas y renovaciones de los cascos de una nave, se requiere alta resistencia al impacto. Las guías y protecciones en el lateral del casco están expuestas a cargas pesadas durante los procesos de atraque en el dique de reparación. Las palas del timón muestran erosiones por cavitación muy profundas. Los recubrimientos de la cubierta tienen que ser resistentes a la intemperie, a los resbalones y generalmente químicamente testados. Los productos de revestimiento de Ceramic Polymer cumplen estos requisitos y proporcionan una protección a largo plazo frente a los problemas de abrasión e impactos.

Por otra parte, nuestros revestimientos son excelentes como revestimientos internos para diferentes tipos de tanques en los barcos. Nuestra gama de productos incluye sistemas de protección ideales para las cisternas de aguas residuales y tanques de agua dulce, así como tanques de agua y tanques de agua de lastre. Por lo tanto hacemos un aporte considerable a la preservación del valor efectivo dentro de toda la gama de técnicas marítimas.

• ISO 20340 – Requisitos de funcionamiento para los

recubrimientos de protección en estructuras de alta mar y

afi nes.

• Aprobación Germanischer Lloyd para tanques de lastre

• Ensayo de niebla salina 10,000 horas

• Prueba de desprendimiento catódico a 1,5 V (30 + 60 + 90 días

a 60 ° C)

• Prueba en autoclave con descompresión explosiva (gas natural,

100 bar, 100 ° C)

• Norma Alemana (KTW) – Aprobación para agua potable

• DVGW-W270, crecimiento de microorganismos (biofi lm)

• Norma Alemana – Aprobación para alimentos, análisis

microbiológico y físico-químico

• Norma Alemana (KSW) – aprobación para aguas de piscina

en el aire libre, en el interior, cálidas y removidas (piscinas de

hidromasaje)

• Instalaciones de agua potable tan dentro como en alta mar

– Instituto Noruego de salud, Oslo

4) Estructura portuaria, recubrimiento exterior 5 Tanques de crudo y separadores en una planta de extracción off-shore, recubrimiento interior y exterior

6) Estructura de acero de una monoboya de amarre, recubrimiento exterior

1) Parte de una torre off-shore de energía eólica, recubrimiento exterior

2) Compuerta de cierre, recubrimiento exterior

3) Rieles guía en el casco de un barco, recubrimiento exterior

5) Tablestacas de una isleta artificial, recubrimiento externo

4) Tanque de lastre, recubrimiento interior

1) Tanques de crudo y separadores en una planta de extracción off-shore, recubrimiento interior y exterior

2) Compuerta de cierre, recubrimiento exterior

3) Estructura de acero de una monoboya de amarre, recubrimiento exterior

6) Timón, parte trasera y rieles, recubrimiento exterior Foto, Scandlines, Alemania

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1) Tanques de almacenamiento de varias tipos de ácido, recubrimiento interior 2) Tanques de proceso de agua, recubrimiento interior3) Tanques de almacenamiento de glicol caliente,

recubrimiento interno

Nuestros revestimientos de altas prestaciones - excelente resistencia químicaEn Ceramic Polymer GmbH trabajamos constantemente en desarrollos y perfeccionamientos de nuestros productos de revestimiento de alta calidad, con el fi n de ofrecer una gama de productos extensa y versátil. Recientemente, en colaboración con un instituto de investigación independiente, hemos creado nuevos sistemas de protección que proporcionan la resistencia de alto grado a los productos químicos agresivos con temperaturas de funcionamiento elevadas.

Nuestros innovadores recubrimientos de 2 componentes no llevan disolventes. Cuentan con micro-partículas silanizadas de alta tecnología y cargas de nano partículas basadas en las más modernas resinas híbridas multifuncionales, epoxi-novolaca. Estos sistemas de recubrimientos están concebidos específi camente para ambientes extremadamente agresivos.Gracias a la combinación de cargas altamente funcionales y diferentes sistemas de resinas logramos la excelente resistencia química. Utilizamos partículas y productos no metálicas órgano-cerámicos. Estas estructuras porosas permiten el anclaje hermético de la resina, empapando todas las porosidades de las partículas y aumentando así la rugosidad interior. Las cargas orgánicas puras empleadas, son óptimamente compatibles con las resinas orgánicas. Los aditivos PTFE aumentan las propiedades de la resistencia y facilitan su reticulación uniendo fuertemente las cadenas poliméricas. Además, utilizamos moléculas específi cas que muestran un comportamiento afín hacia el metal. Se adhieren fuertemente a éste, provocando una perfecta adhesión mediante la disolución de óxidos residuales!

En nuestros desarrollos de productos, hemos creado revestimientos de primera calidad para sustratos de acero inoxidable. Las propiedades más notables de estos recubrimientos son su resistencia química superior y la fuerza de adherencia fenomenal. Estos sistemas de recubri-mientos innovadores están diseñados para aplicaciones especiales con las más altas prestaciones en situaciones en que las propiedades del acero inoxidables son insufi cientes. Ceramic Polymer GmbH ofrece recubrimientos con capacidades notables que se diferencian claramente de otros productos disponibles en el mercado.

Para la máxima protección - nuestros revestimientos de primera calidad para el acero inoxidable

• Adhesión extrema > 30 N/mm²

• Resistencia excelente contra ácidos a alta temperatura y soluciones alcalinas.

• Resistencia excelente a los gases corrosivos a alta temperatura.

• Simple y fácil aplicación sin-disolventes mediante air-less.

• Aplicación directa sin uso de una imprimación previa.

Los nuevos productos de Ceramic Polymer proporcionan excelentes propiedades en

Una contención secundaria segura es esencial para productos químicos agresivos. Los tanques y cubetos con sustancias peligrosas, sin importar si están al aire libre o dentro de un edifi cio de almacenamiento, necesitan una protección contra fugas resistente a productos químicos. Los diferentes sustratos tales como acero y hormigón pueden complementarse con nuestros sistemas para proporcionar una protección ambiental fi nal y defi nitiva. Nuestros productos de revestimiento mejoran incluso bandejas de goteo de alta calidad de acero inoxidable para conseguir una protección duradera efi caz contra los productos químicos.

Somos pioneros en protección contra productos químicos – Cubetos de retención

1) Escapes de gas en una planta química,`ecubrimiento interno

2) Tanques de almacenamiento de acidos grasos calientes, recubrimiento interno

3) Tanques para biofuel corrosivos, recubrimiento interior y exterior

4) Fondo de tanques para residuos mixtos, con doble pared. Recubrimiento interior

5) Área de cubeto de retención para tanques de ácido fosfórico, recubrimiento exterior

6) Tanques de almacenamiento de etanol, de doble pared, recubrimiento interno y cubeto de retención

Protección contra químicos

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Los soportes de hormigón también necesitan un revestimiento resistente para un funcionamiento sin problemas. La creencia de que el hormigón puede soportar permanentemente ataques químicos agresivos o condiciones meteorológicas adversas sin protección es una conclusión falsa. Un ejemplo evidente es la corrosión a la que se ve expuesto el hormigón debido a la contaminación del aire y la lluvia ácida. El contacto con productos químicos o sustancias agresivas erosiona el hormigón de diferentes formas. El ataque de los sulfatos causa efectos de expansión. El contacto con el ácido sulfúrico efectúa erosiones extremas. También los microorganismos anaeróbicos (bacterias reductoras de sulfato - SRB) provocan un desgaste al hormigón fatal debido a la excreción de ácido sulfhídrico. Los líquidos y gases, al entrar en sus porosidades, pueden causar corrosión en las armaduras de hierro.

Los revestimientos protectores de Ceramic Polymer proporcionan una excelente resistencia a diversos productos químicos y gases. Resistencia a los ácidos en contacto constante, alta resistencia a la abrasión y aprobaciones para la contención de agua potable para un uso versátil en materia de protección de hormigón. Para obtener más información sobre la bio-corrosión SRB inducida y nuestro nuevo sistema de protección a largo plazo, por favor, consulte el tema „Biocorrosión“.

Nuestros revestimientos se aplican directamente sobre hormigón limpio y chorreado/grallanado sin necesidad de una imprimación. Debido a la baja viscosidad de los productos de recubrimiento, se llenan fácilmente todas las porosidades, logrando así una adherencia excwlente. La aplicación se lleva a cabo mediante air-less o simplemente usando rodillo y/o llana.

• Sistemas de aguas residuales• Fosas sépticas• Plantas de aguas residuales• Bandejas de derrames• Tuberías• Cubetos de retención de lluvia• Cisternas• Separadores de petróleo y gasolina• Plantas de biogas• Aplicaciones en cubetos de retención

secunadaria

Simple y directo sobre hormigón - funcionalidad perfecta, con una adherencia superior Cubetos de retención – protegiendo la naturaleza y el medio ambiente

Ceramic Polymer GmbH establece otro enfoque en la protección de la naturaleza y el medio ambiente. Nuestros sistemas de revestimiento libres de disolventes se emplean para aplicaciones de contención secundaria en las zonas de carga de productos de diferente ámbito industrial. Una prevención adecuada de la contaminación ambiental es obligatoria, en el transporte y manipuación de productos químicos y otras sustancias que son peligrosas para el agua.

Ceramic Polymer GmbH ofrece para este tipo de recubrimientos de „protección indirecta“ una resistencia a la corrosión de alto nivel y que se puede aplicar fácilmente.

Ofrecemos recubrimientos de alta calidad sobre hormigón para• Bandejas de drenaje para los vehículos de carretera y ferrocarril

• Bandejas de goteo para bidones de productos químicos

• Bandejas de drenaje para estaciones de servicio

• Áreas de retención para tanques de almacenamiento en general

• Sumideros de depósitos químicos

• Recipientes de contención para las instalaciones de producción

Equipos e instalaciones donde Ceramic Polymer es específicamente adecuado para recubrir el hormigón.

4) Tanque de percolación- Foto: Finger-Beton, Alemania5) Tanque de percolación- Foto: Finger-Beton, Alemania

4) Bandeja de recogida de tinta de impresión5) Protección del hormigón en la producción de ésteres de ácido

fosfórico

6) Tanque de separación de aguas residuales 6) Cubeto de contención de tanques para la fabricación de ácido sulfúrico

2) Erosiones en el hormigón 2) Sumidero para tanques de almacenamiento de productos químicos

1) Efectos expansivos 1) Bandeja de recogida de derrame de fluidos hidráulicos3) Corrosión en la estructura de acero 3) Sumidero de producción de productos químicos

Protección del hormigón

Recubrimientos para suelos

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Recubrimientos para suelos

Efectos significativos para altas exigencias

Los requisitos para sistemas de recubrimiento de suelos funcionales para diferentes condiciones industriales, médicas y de laboratorio son muy altos. Los sistemas de suelos de Ceramic Polymer GmbH proporcionan excelentes propiedades físicas mediante la integración de cerámica y otras partículas especiales en la matriz polimérica de producto líquido. Los requerimientos para suelos industriales se centran en extrema capacidad de carga, super� cie anti-deslizante o resistencia química y a la temperatura. Nuestros productos satisfacen o superan los estándares en su totalidad.

Los sistemas de recubrimiento de Ceramic Polymer son versátiles y son aplicables a casi todos los sustratos. Hormigón, soleras, cemento y acero pueden ser recubiertos. Son absorbente de sonido, llanos, efi cientes y fi siológico inocuos. Debido a la superfi cie sin juntas, nuestros sistemas de recubrimientos son fáciles de limpiar y por lo tanto cumplen con las más altas exigencias de higiene.

Nuestros recubrimientos de piso son fácil aplicación con herramientas convencionales, como llanas o rodillos. Las imprimaciones especiales Ceramic Polymer proporcionan un sustrato sin poros. Nuestros recubrimientos sin disolventes, sin plastifi cantes, en base epoxi o poliuretano proporcionan la protección del suelo perfecto por sus versátiles propiedades físicas. Las juntas auto-nivelantes y auto-ventiladas satisfacen los requerimientos específi cos, además de los decorativos. Los tiempos de curado rápidos garantizan tiempos muertos cortos y facilitan los procesos de producción.

• En el campo de la producción y logística, nuestros recubrimientos para suelos se usan en lugares de cargas extremadamente altas y concentradas por medio de refuerzos de fi bra opcionales.

• Nuestros sistemas de recubrimiento de suelos son resistentes contra sustancias químicas tales como ácidos, lejías, grasa o aceites. Gracias a ellos están autorizados para la industria de la electrodeposición and industria química.

• A demás, nuestro programa de productos sistemas de recubrimientos de elásticos, ergonómicos y anti-deslizantes, los cuales son fáciles de limpiar de forma higiénica; la elección perfecta para todo tipo de suelos hospitalarios y suelos de laboratorio que tengan que ser descontaminados.

• Es necesario disponer de una variedad de sistemas de recubrimiento para las cubiertas y garajes subterráneos de estacionamiento. Ofrecemos revestimientos resistentes y duraderos es, así como productos para marcaje adecuados para el suelo.

• Para las industrias alimentaria and farmacéutica, se requieren sistemas de limpieza específi cos. Además de resistencia extrema a los productos químicos, por ejemplo, la de los desinfectantes, el suelo tiene que ser lavado sanitariamente y tiene que poseer características antideslizantes. Otra necesidad es la de ser fi siológicamente inocuo. Nuestros productos cumplen constantemente, con todos estos requerimientos.

• Debido a la excepcional resistencia térmica, nuestros sistemas de recubrimiento de suelos satisfacen los estándares más altos. Proporcionan estabilidad a baja temperatura de-50 ° C para para almacenes refrigerados y hasta-150 ° C para la tecnología criogénica. Nuestros productos ofrecen estabilidad hasta + 150 ° C para cámaras calientes sin la reducción de las propiedades físicas. La fl exibilidad y la resistencia a la tracción permanecen también temperaturas extremas de calor o frío.

• Para el sellado de las salas-limpias son necesarias algunas propiedades específi cas. Nuestros sistemas de revestimiento especial satisfacen todas las demandas para el suelo, paredes y techo de salas limpias como las mínimas emisiones de VOC/AMC y partículas, resistencia mecánica y química

• Para lograr capacidad de disipación electrostática, se añaden polímeros especiales conductores con nano-fi bras de carbono, para salas y fábricas de producción de componentes electrónicos, por ejemplo, microchips y módulos electrónicos. Nuestros sistemas de recubrimiento de suelos de hormigón facilitan la disipación controlada y constante de la electricidad estática.

2) Sala de producción, recubrimiento de suelo anti-estático

1) Sala de fabricación de industria farmacéutica, recubrimiento para suelos químicamente resistente

3) Cubierta de parking, recubrimiento para suelos resistente a la abrasión y a los rayos UV

3) Almacén, recubrimiento para suelos altamente resistente4) Sala de producción, recubrimiento para suelos anti-

estático

5) Almacén, recubrimiento para suelos anti-bacteriano

1) recubrimiento para suelos de altas prestaciones con refuerzo de fibra

2) recubrimiento para suelos de almacén, � siológicamente inócuo

3) Parking, recubrimiento para suelos anti-deslizante y resistente a la abrasión

4) Sala de ensamblaje, recubrimiento para suelos con sitema anti-estático

5) Super� cie de montaje, recubrimiento para suelos bajo grua de alto tonelaje, con refuerzo de � bra

6) Recubrimiento para suelos en una destilería, fisiológicamente inócuo

23

Ceramic Polymer Herramientas para utilización

1. Matriz de aplicación (AMT)

2. Matriz de producto (PMT)

3. Matriz de Certificaciones (CMT)

Primero decide por medio de la matriz AMT, los requisitos que son importantes

para usted, por lo que puede hacer una preselección de productos de

recubrimiento adecuado.

3Puede ver en la matriz PMT en detalle qué propiedades específi cas

proporcionan los productos que usted ha seleccionado. Ahora usted puede

evaluar el recubrimiento conforme a sus requerimientos.

¿Qué tipo de pruebas han pasado los recubrimientos preseleccionados? La

matriz CMT le proporciona un resumen de las actuaciones realizadas en materia

de Certifi caciones de nuestros sistemas de recubrimiento.

Nos gustaría destacar el hecho de que es absolutamente necesaria una consulta específi ca Ceramic Polymer GmbH. Nuestras tablas con diferentes recubrimientos internos para tanques y varios sistemas de varias capas simplifi ca la preselección de productos de recubrimiento y facilitar una consulta efi caz. Pero sólo los consultores de producto califi cado de Ceramic Polymer GmbH pueden estimar claramente cuál es el material de revestimiento y la opción óptima, al considerar cuidadosamente todos los parámetros de aplicación.

Guía en pasos para la

elección del recubrimiento adecuado

Matrix de aplicación (AMT)

25 Las propiedades de los productos en la lista anterior podrían diferenciarse los actuales logros o de parámetros de aplicación específica. Póngase en contacto con el servicio técnico de Ceramic

Polymer GmbH para seleccionar el producto de recubrimiento óptimo para su ámbito de aplicación

Acero Acero inoxidable Hormigón Presión Tempera-

tura Medios

químicos

Proguard CN 100 iso Proguard

CN 200 Proguard

CN 200-SRB Proguard

CN-1M Proguard

CN-1M-SRB Proguard

CN-OC Ceramic-Polymer

SF/LF Ceramic-Polymer

SF/LF-SRB Ceramic-Polymer

SF/LF-ARAMCO-APCS-2i, 28, 117

Ceramic-Polymer

SF/LF-SRB-ARAMCO-APCS-2i, 28, 117

Ceramic-Polymer

232 Ceramic-Polymer

9531 System

„Standard“ System

„Antistatik“ System

„Chemie“

Abrasión Bio-corrosión (SRB)

Agua potable & Alimentos Agua de mar Biomasa Radiación

nuclear

*

*

*

*

*

*

*

Recu

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* Ceramic Polymer GmbH puede estimar la necesidad de una imprimación adecuada.

27

MATRIZ DE PRODUCT (PMT)

Las propiedades de los productos en la lista anterior podrían diferenciarse los actuales logros o de parámetros de aplicación específica. Póngase en contacto con el servicio técnico de Ceramic Polymer GmbH para seleccionar el producto de recubrimiento óptimo para su ámbito de aplicación.

Prestaciones del producto ProguardCN 100 iso

Proguard CN 200

Prop

ieda

des f

ísic

as

Resistencia a la temperatura húmedo 140°C / seco 170°C

húmedo 130°C / seco 150°C

100% sin disolventes– 100% sólidos en volumen Excelente adhesión

Alta resistencia a la abrasión Resistencia contra rápidas y grandes saltos térmicos

Opcional: función contra la corrosión provocada por bacterias SRB (protección a largo plazo contra corrosión en cavitaciones)

ProguardCN 200-SRB

Opcional: propiedades anti-estática Certi� cación para agua potable–estándar alemán

Grado alimentario– estándar alemán Componentes y equipos para piscinas– estándar alemán

(al aire libre, en interior, Jacuzzi caliente)

Test de niebla salina Test en autoclave con descompresión explosiva

(gas natural, 100 bar, 100°C) Resistencia al desprendimiento catódico

Resistencia al agua de mar Reacondicionamiento de tanques de lastre –

Germanischer Lloyd

Resis

tenc

ia q

uím

ica

ácidos, soluciones álcalis, (pH 5-11), salmueras, aceites, CO2, H2S, Hg, HgS <= 60°C

ácidos, soluciones álcalis, (pH 5-11), salmueras, aceites, CO2, H2S, Hg, HgS <=80°C

ácidos, soluciones álcalis, (pH 5-11), salmueras, aceites, CO2, H2S, Hg, HgS <=110°C

ácidos, soluciones álcalis, (pH <4), salmueras, aceites, CO2, H2S, Hg ≤80°C

E85 –alcohol etílico, alcohol metílico/gasolina, mezclas add-blue, RME E 32 – � uido de corte

100% alcohol metílico Agua desionizada totalmente desmineralizada Disoluciones de SO4 H2 y NaOH saturado a 50°C

“Killer solution” 98% SO4 H2/ alcohol metílico puro / solución NaCl al 3 % >9.000 h (1/3 / 1/3 / 1/3 a 50°C)

Proguard CN-1M

Proguard CN-OC (für Edelstahl)

Ceramic-Polymer SF/LF

Ceramic-Polymer SF/LF-ARAMCO-APCS-2i, 28, 117

Ceramic-Polymer 232

Ceramic-Polymer 9531







ProguardCN -1M-SRB

Ceramic-Polymer SF/LF-SRB

Ceramic-Polymer SF/LF-SRB-ARAMCO-

APCS-2i, 28, 117

(para acero inoxidable)

Matriz de Certificaciones (CMT)

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Proguard CN 200

Proguard CN-1M

Proguard CN-OC (para acero inoxidable)

Ceramic-Polymer SF/LF

Ceramic-Polymer SF/LF-ARAMCO-APCS-2i, 28, 117

Ceramic-Polymer 232

Ceramic-Polymer 9531








≥ 27 N/mm2 ≥ 30 N/mm2 ≥ 28 N/mm2 ≥ 30 N/mm2 ≥ 27 N/mm2 ≥ 30 N/mm2 ≥ 17 N/mm2

≤ 70 mg ≤ 50 mg ≤ 50 mg ≤ 60 mg ≤ 70 mg ≤ 20 mg ≤ 70 mg

ProguardCN 200-SRB

ProguardCN-1M-SRB

Ceramic-Polymer SF/LF-SRB

Ceramic-Polymer SF/LF-SRB-ARAMCO-APCS-2i, 28, 117

≥ 10.000 h ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h ≥ 10.000 h

Tests and Analisis Metodologia y exame Metodologia y exame

ProguardCN 100 iso

Resistencia a la temperatura Líquido y gas/substancia almacenamiento en seco test individual húmedo 140°C /

seco 170°C

Adherencia al acero (despegue ) pull-off test ISO 4624 ≥ 25 N/mm2

Resistencia a la abrasiónTest abrasión Taber – abrasion a través de rodillos de fricción CS17 , peso: 1.000 g

– 1.000 ciclos ASTM D4060 ≤ 70 mg

Resistencia a la biocorrosiónPrevención dela colonización de bacterias SRB y posterior cavitación gracias la

integración de cristales biocidas Patent-No. WO

2011/000339 A2

Certificación para agua potable ≤ 20°C Absorción de cloruros y migración de substancias del recubrimiento. KTW – German Standard

Certificación para agua potable ≤ 85°C Absorción de cloruros y migración de substancias del recubrimiento. KTW – German Standard

Crecimiento de micro-organismos en la superficie para agua potable –

biofilm

examen de formación de film micro-biológico, de acuerdo con un procedimiento establecido

DVGW-W270 – German Standard

Instalaciones para agua potable dentro y off-shore

Migración de substancias del recubrimiento testado, de acuerdo a la autoridad de control alimentario noruega

Folkehelse Instituttet Norway

Grado alimentario ≤ 40°CMigración de substancias del recubrimiento analizado, a alimentos de tipo neutro,

alcohólico o acidulado - declaración físico/química

Foodstu�s and Consumer Goods Law – German

Standard

Componentes para piscinas de agua (al aire libre, en interior, jacuzzi/templado)

≤40°CAbsorción de cloruros y migración del recubrimiento KSW – German Standard

Test de niebla salina Constante rociado con 5% Cl Na, posterior examen de puntos de corrosión DIN EN ISO 9227:2006-10 ≥ 10.000 h

Test de choque térmico de 180°C a 0°C30 minutos a 180°C, 30 minutos a 0°C,

1.000 ciclosIEC 60 068-2-14

Test en autoclave con descompresión explosiva

(gas natural, 100 bar, 100°C)

descompresión de 100 to 50 bar en 5 minutos, seguido de 50 bar a presión estándar en 10 minutos – 4 ciclos

test individual

test de desprendimiento catódicotest de desprendimiento catódico test de desprendimiento catódico a 1,5 V en

solución electrolítica a 60°CASTM G42-96

Requesitos de funcionamiento como sistemas de recubrimiento para

estructuras offshore y sus componentes

Test cíclico de 25 semanas: 3 días con radiación UV and condensación + 3 niebla salina + 1 de choque térmico extremo a -20°C, posteriormente examen de

puntos de corrosiónISO 20340

Tanques de lastre Reacondicionamiento de tanques de lastreGermanischer Lloyd,

Germany

test E85 –alcohol etílico, alcohol metílico/gasolina, mezclas add-blue,

RME 1.000 horas cada uno, medio a 23°C individual test

Resistencia al Coolway E 32 – fluido de corte

4 días de inmersión 23°C individual test

Resistencia a alcohol metíílico (100%) 1.000 horas inmersión a 40°C individual test Resistencia a agua desionizada

totalmente desmineralizdaTest larga duración, 1 año en constante inmersión a 50°C individual test

Saudi Aramco-StandardsAltar resistencia química combinada con extrema resistencia a la presión,

resistencia a temperaturas de funcionamiento hasta 150°CAPCS-2i / APCS-28 /

APCS-117

SO4 H2 en disoluciones al 30% y al 50%, y disolución saturada de NaO

1.000 horas en inmersión a cada liquido a 50°C individual test „Killer solution“ - 98% SO4 H2/ alcohol

metílico puro / solución Na Cl al 3 %>9.000 horas en inmersión 50°C

test individual, aún por finalizar

(para acero inoxidable)

Investigación y desarrollo

31

Una parte importante de nuestra fi losofía de empres es el nuevo desarrollo de productos de recubrimiento para las demandas especiales. A través del trabajo de investigación extensa y continua, estamos mejorando constantemente la calidad y la variedad de nuestro portafolio de productos. Por lo tanto, también proporcionamos soluciones de recubrimiento adecuados para nichos específi cos de mercado..

One of our multiannual research projects has been successfully completed. As the single manufacturer, Ceramic Polymer features internal coatings for biogas plants and storage tanks for crude oil and all kinds of hydrocarbons against anaerobe bio-corrosion induced by SRB bacteria. The specifi c functionality of this product line is internationally registered for patent. Thus, fatal pitting corrosion is eff ectively and long-lasting avoided.

Uno de nuestros proyectos de investigación plurianuales ha sido completada con éxito. Como el único fabricante, Ceramic Polymer características recubrimientos internos para plantas de biogás y tanques de almacenamiento de petróleo crudo y todo tipo de hidrocarburos contra biocorrosión anaeróbica provocada por bacterias SRB. La funcionalidad específi ca de esta línea de productos está internacionalmente está inscrita bajo patente. Por lo tanto, la corrosión y las cavitaciones se evitan efi cazmente y de forma duradera.

Según los expertos el 20% de todos los gastos causados por la corrosión se deben en la destrucción microbiana del material. Ya es hora de emplear nuestro recubrimiento innovador y efectivo en este ámbito.

¿Por qué ofrece los sistemas de recubrimiento exclusivos de Ceramic Polymer una protección a largo plazo contra bacterias SRB - que provocan biocorrosión?

La descripción de los procesos de biocorrosión demuestra que es fundamentalmente importante evitar la primera población de bacterias tolerantes a SRB oxígeno para evitar la construcción de tubérculos de moho y biocorrosión resultante. El procedimiento de integrar los cristales especiales biocidas en la matriz polimérica cerámica, patentado internacionalmente, destruye las bacterias SRB antes de que puedan colonizar en micro grietas que se hayan producido. La prevención de biocorrosión SRB-inducida se proporciona mediante el uso de nuestros productos especiales se ha demostrado completa gracias a extensa series de pruebas por un instituto independiente.

La mejora a través de la innovación

¿Qué sucede exactamente durante la bio-corrosión anaeróbica por bacterias SRB? Reacciones muy complejas se producen en la superfi cie del metal. En nuestro tema „bio-corrosión“ se puede obtener una visión general, pero aquí nos gustaría explicar el proceso en detalle.

Primera fase de la biocorrosión: primera población SRB tolerantantes al oxigenoLa primera población aparece por bacterias SRB soportan oxígeno. Esto ocurre en áreas donde hay oxígeno, pero a una velocidad moderada („hibernación“). Estas bacterias SRB proliferan mejor en áreas sin convección. Encuentran los nichos con menos circulación en zonas bajas de los tanques de aceite y en las grietas y poros de la capa. Por lo tanto, cada área de tanques de almacenamiento y tuberías incluso pueden rellenarse de dichas colonias Las bacterias SRB producen enzimas como la catalasa y superóxido dismutasa que forman aún más disminución de oxígeno.

Segunda fase de la biocorrosión: formación de tubérculo y la destrucción resultante de hierroEn estas áreas agravadas anaeróbicas, las bacterias reductoras de sulfato (SRB) crecen muy rápido y producen para su preservación independientemente del O2 metabolismo ácido sulfhídrico (H2S). Las SRB sientan las colonias principalmente en forma de tubérculo. A continuación, modifi can las condiciones físico-químicas cerca de la superfi cie de hierro del tanque. Por lo que la enzima hidrogenasa, que es producida por las bacterias SRB, el sulfuro de hierro (II) (FeS) resultante y la película de hidrógeno causada por auto-protólisis de agua son importantes.

La enzima hidrogenasa destruye la película protectora de hidrógeno y libera el hidrógeno como donante de electrones. Por lo tanto, comienza la reacción de REDOX descrita arriba, donde principalmente el hierro se oxida a hierro-2 + y sulfato se reduce a sulfuro. El hierro-2 + los iones son interceptados por los iones de sulfuro a los sulfuros

de hierro (II) y se origina una costra negra alrededor de los tubérculos de moho. El sulfuro del hierro (II) emergente se convierte en un cátodo y el sulfuro de hierro / iron célula galvánica se desarrolla (conversión de química en energía eléctrica). El hidrógeno podría reducir el potencial eléctrico de esta célula, pero la enzima hidrogenasa impide también este mecanismo protector y regenera constantemente la capa de sulfuro de hierro (II).

Evidentemente la biocorrosión anaeróbica produce una tasa de oxidación 10 veces mayor en comparación con la corrosión atmosférica.

Nuestros innovadores recubrimientos internos proporcionan protección a largo plazo contra la biocorrosión provocada por bacterias SRB. Patente-No. WO 2011/000339 A2

Foto: Efecto en nuestro recubrimiento del tanque. Tan pronto como las micro grietas se producen en la capa el estallido de cristales especiales biocidas y muestran su efecto dentro de la grieta toda. Las bacterias SRB mueren antes de colonizar. El efecto de depósito existente provoca una protección de corrosión biocida de larga duración sin erosión localizada.

Los conceptos y las intenciones ...que ponemos en práctica!Le brindamos la oportunidad de obtener una visión rápida de nuestras actividades de desarrollo. En estos campos podemos certificar nuestras pruebas precisas de investigación metodológica

• Protección a largo plazo contra la corrosión biológica • Las bacterias se destruyen por desinfección en areas de contacto. Al tocar superficies revestidas específicas, los biocidas

se activan para evitar la formación de gérmenes. • Una recubrimiento específico para la reducción de los rayos gamma utilizando nuevos tipos de rellenos con propiedades

de reflexión y absorción. • Desarrollo de recubrimientos internos con mayor resistencia a la presión de más de 500 bar para aplicaciones especiales.

Les mantendremos informados con mucho gusto de los resultados de nuestras pruebas, así como de datos sobre la evolución de nuestros nuevos y más innovadores sistemas de recubrimiento.

Foto: Ilustración simple de los procesos en un tubérculo de moho. El crecimiento de un tubérculo es un proceso complejo provocado por microbacterias

ANODE StahlSRB

Rosttuberkel

O2, H2O, KW‘s

SO4 2-

H2S

H+

FeSFe(OH)2

KATHODEFe 2+

recubrimientos innovadores ceramic-polymer

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