Recalcado eléctrico y parcialMaverick Lara

Paulo Mairena

Eduardo Reyes

Richard Valverde

¿Qué es el recalcado?

Consiste en la concentración o acumulación de material en una zona determinada y limitada de una pieza (normalmente en forma de barra). Por tanto, una consecuencia directa de este proceso es que disminuye la longitud de la barra inicial y aumenta la sección transversal de ésta en la zona recalcada. Si el proceso se realiza en frío y en los extremos de las piezas se denomina encabezado en frío.

Recalcado eléctrico

La energía eléctrica se utiliza para calentar directamente la pieza ya por medio de una resistencia o por inducción magnética.

La diferencia respecto a otros sistemas de calentamiento radica en que el calor no se propaga por transmisión o radiación si no que los aumentos de temperatura tienen lugar directamente sobre la pieza lo que conlleva a notables mejoras en el rendimiento

Calentamiento por resistencia

La característica fundamental del calentamiento por resistencia es el calentamiento de una resistencia eléctrica mediante corriente . Mediante contactos especiales el material a calentar recibe una tensión eléctrica y la corriente pasa por la pieza y la calienta.

Calentamiento por inducción

Por este método el material de partida (no férreos) están expuestos a un campo electromagnético alternativo el cual es suministrado por los inductores los que según el tipo de calentamiento las envuelven parcialmente o enteramente

Trabajo en caliente

este término simplemente se refiere al trabajo de un material precalentado.

1. Formado no isotérmico. La herramienta de deformación debe ser varias veces más fuerte que la pieza de trabajo, lo que usualmente significa que la herramienta se debe mantener mucho más fría.

2. Formado isotérmico. Algunos de los problemas arriba citados desaparecen cuando la herramienta está a la misma temperatura que la pieza de trabajo. El tiempo de contacto deja de ser un problema puesto que no hay enfriamiento; sin embargo, es más difícil encontrar un material y un lubricante adecuados para la herramienta.

Ventajas con respecto al trabajo en frio

Esfuerzos de fluencia bajos

Se pueden deformar grandes piezas

La ductilidad es alta

Se pueden generar formas complejas en las piezas

Desventajas

Se requiere energía para calentar la pieza.

Algunos materiales se oxidan lo que puede afectar el acabado superficial.

Las variaciones de temperaturas pueden conducir a tolerancias dimensionales muy amplias.

Formulas

FinMuchas gracias por su atención