Quien realiza la lubricacin? Es un aprendiz, para que se en sucie, despus para ser ayudante de mecnico. La cimentacin de la industria, que es la lubricacin no se ejecuta de la forma correcta.

Universidad Tecnolgica de Campeche

Mantenimiento Industrial

La tribologa en el Mantenimiento Predictivo

MI. Jos del Carmen Daz Martnez

Noviembre del 2015

La palabra Tribologa?Mantenimiento predictivo

La tcnica esta basada en el hecho que la mayora de las partes de la mquina darn un tipo de aviso antes de que fallen. Para percibir los sntomas con que la mquina est advirtiendo requiere varias pruebas no destructivas, tal como anlisis de aceite, anlisis de desgaste de partculas, anlisis de vibraciones medicin de temperaturas, etc.

El uso de estas tcnicas, para determinar el estado de la mquina dar como resultado un mantenimiento mucho ms eficiente, en comparacin con los tipos de mantenimiento comunes.

Mantenimiento Proactivo

Ejemplo:Relacin entre la ingeniera de la lubricacin, mantenimiento proactivo, predictivo y preventivoIngeniera de la lubricacin se divide en tres partes fundamentales:

El lubricante. Desempeo y formulacin. 5 % de los problemasLubricacin. 95 % de los problemasAnlisis de aceite. Quin realiza la lubricacin?

Es un aprendiz, para que se ensucie, despus para ser ayudante de mecnico. Y que sigue?

La cimentacin de la industria, que es la lubricacin no se ejecuta de la forma correcta. Ejecucin de las mejores prcticas de un programa de lubricacin. Proceso de lubricacin de clase mundial

Proceso sistemtico de las practicas de cmo realizar la lubricacin.

Seguridad. Que todo las tareas de lubricacin se realice de forma segura. Ergonoma. Fcil de hacer para el que aplique la lubricacin.Limpieza.RCM.Mantenimiento proactivo.

Proceso de la lubricacinDepende de la condiciones de operacin de la maquina, entorno operacional de la maquina, temperatura de trabajo, clima, el ambiente.

La sangre es un ejemplo de lo que significa el lubricante en la maquina cementerade la cruz azulPaso 1: Seleccin del Lubricante

Primero debemos seleccionar el lubricante adecuado para la maquinaria en funcin de las recomendaciones del fabricante de la maquinaria y considerando adems las condiciones de operacin del equipo. En muchas ocasiones (especialmente cuando el equipo es antiguo) es recomendable consultar con un experto si es necesario mejorar el tipo o calidad del lubricante originalmente recomendado. Una vez que se hace el anlisis de ingeniera de seleccin del tipo de lubricante y su viscosidad adecuada, se procede a seleccionar el tipo de envase adecuado para los volmenes de consumo en la planta y las prcticas seleccionadas.

Paso 2: Recepcin y Almacenamiento

Almacn Central

Cuarto de lubricacin

Paso 3: Manejo de lubricantes y su Aplicacin a la Maquinaria

Paso 4: Administracin y Monitoreo del Lubricante Viscosidad cinemtica (ASTM D-445) (5): una medida del la resistencia del aceite a fluir. El cambio de la misma en los aceites usados pone de manifiesto problemas de oxidacin, presencia de agua, dilucin por combustible, etc.

Determinacin de contenido de agua (ASTM D-95)(6): La presencia de agua puede indicar problemas vinculados al agua de refrigeracin, condensacin, etc.

Determinacin del TBN (ASTM D-2896) (7): Mide la capacidad residual de aditivos bsicos del lubricante que protegen al equipo de la corrosin.

Anlisis de metales por Espectroscopia de Absorcin Atmica (AAS) (3). Existen tres fuentes que originan metales: metales de desgaste, aditivos y contaminantes Equipos utilizados para analizar el aceite

Fig.2 Cromatografa de gasesFig. 1 Espectrofotmetro de absorcin atmicaPaso 5: Disposicin Ecolgica