prueba de retorta

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Page 1: Prueba de Retorta

INFORME DE LABORATORIO‘PRUEBA DE RETORTA’

JUAN DAVID GUTIERREZ REPIZO CRISTIAN ANDRES TRUJILLOWILSON ARCENIO GALINDO

NICOLAS CASTAÑEDAJULIO CESAR ARENAS

ANDREA MORALESCESAR BUITRAGONATALIA LOZANO

PRESENTADO A LA INGENIERA: CONSTANZA VARGASFLUIDOS DE PERFORACION Y COMPLETAMIENTO

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANAFACULTAD DE INGENIERIA

PROGRAMA DE PETROLEOSNEIVA, 2012

Page 2: Prueba de Retorta

1. RESULTADOS

LODO TIPO I: Barita, bentonita, drillstar, contaminante por arena.LODO TIPO II: Carbonato, bentonita, drillstar, contaminante por arena.

TABLA1. CUADRO DE RESULTADO DE TODOS LOS GRUPOS

PARÁMETRO GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3Barita Carbonato Barita Carbonato Barita Carbonato

Densidad (lb/gal)

9,24 8,665 9,38 8,79 9,355 8,72

A (g) 11 10,83 11,66 10,52 11,8 10,37B (g) 88,17 84,9 84,9 88,17 84,93 88,15C (g) 99,17 95,73 96,56 98,69 96,73 98,52D (g) 89,29 85,41 86,2 88,5 86,52 88,5

% Vol. Líquido

92,4 99 95 97 97 92,5

% Vol. Sólido 7,6 1 5 3 5 7,5

MUESTRA DE CÁLCULOS

S .G=Densidad Lodo( lbgal )∗0.11994(g

cm3

lbgal

)S .G (CarbonatoGRUPO 1 )=8.665 lb

gal∗0.11994

g

cm3

lbgal

=1,0392801

Fracci óndeS ó lidos=A−SGLODO∗(C−D )

A

Fracci óndeS ó lidos (Lodo tipo IIGRUPO1 )=10,83−1,0392801∗(99,17−89,29 )10,83

¿0,00966107

Só lidos=Fracci óndeS ó lidos∗100

Page 3: Prueba de Retorta

Só lidos (Lodo tipo II GRUPO1 )=0,00966107∗100=0,96610681

TABLA 2. CÁLCULOS

Parametro

GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3Barita Carbonato Barita Carbonato Barita Carbonat

oS.G 1,1082456 1,0392801 1,1250372 1,0542726 1,1220387 1,045876

8C-D 9,88 10,32 10,36 10,19 10,21 10,02

Fracción de

Sólidos

0,00459395

0,00966107

0,00039576

0,02120131

0,02915126

0,0105772

% SOLIDOS

0,4593952 0,9661068 0,0395764 2,1201311 2,9151260 1,057719

2. ANÁLISIS COMPARATIVO DE RESULTADOS

Al observar la variación del porcentaje de sólidos entre los diferentes tipos de lodos se logra inferir que esta diferencia entre el porcentaje de volumen de sólidos encontrados está directamente relacionada con las diferentes proporciones de aditivos sólidos utilizadas para la preparación del lodo, así mismo el volumen de contaminantes presentes en el lodo, afecta el volumen de sólidos encontrados a partir de la prueba de retorta.

Page 4: Prueba de Retorta

Principalmente los sólidos contaminantes como la arena son los que presentan un efecto más relevante en el porcentaje de volumen de sólidos, teniendo en cuenta que a mayor presencia de contaminantes el volumen de sólidos es mayor.

Comparando el porcentaje de sólidos encontrado para el lodo tipo II del grupo 1, el cual es de 0.96% y el del lodo tipo II del grupo 2 este presenta un porcentaje de 2.12013, aproximadamente el doble, teniendo la relación directa de que el lodo tipo II del grupo 2 tiene un volumen de contaminante (arena) el doble que el adicionado al grupo 1.

Así mismo se puede afirmar que existió un error en la toma de resultados por parte del grupo 2 con el lodo tipo I, ya que el porcentaje de sólidos obtenidos, no es congruente con el volumen de sólidos presente el cual es mayor que en el del grupo 1.

Variación de la densidad

En todos los lodos preparados tanto tipo I como tipo II, se evidencia en los valores de densidad que ocurrió un aumento considerable comparado con la densidad medida en el momento de recién preparado el lodo. Esto está directamente relacionado con el aumento de sólidos proporcionados por la contaminación de arena generando así el aumento de esta propiedad.

3. CONCLUSIÓNES

La prueba de retorta nos permite visualizar el volumen de sólidos presentes en un lodo.

Mediante esta prueba se puede analizar el efectivo funcionamiento de los mecanismos para el control de sólidos, al verificar si están evacuando del lodo los contaminantes presentes.

Page 5: Prueba de Retorta

En cuanto mayor sea el volumen de sólidos que ingresen al fluido de perforación, al hacer un análisis de retorta ésta presentará un mayor volumen de sólidos.

Se evidencian errores en los resultados de porcentaje de líquido y sólidos ya que ambos porcentajes no representan el 100%, esto pudo ser debido a que algunos sólidos quedaron atrapados en la malla y no se tuvieron en cuenta a la hora de la medición.