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Estudio para Implementar un Sistema de Generacin de Energa Elctrica en El pozo Sab-9, Bloque San Antonio

1 MIGUEL BELLOTA JOSE OSCAR NUEZ MARCO A. GUZMAN

PROYECTO

Estudio para Implementar un Sistema de Generacin de

Energa Elctrica en el pozo Sab-9, Bloque San Antonio

1. INTRODUCCION

El fuerte incremento de la produccin de gas natural en el pas ha estimulado la

investigacin y el desarrollo de una adecuada infraestructura para transportarlo

desde los campos de extraccin hasta las plantas de tratamiento, las tuberas

estn expuestas a daos ocasionados por diferentes factores como lo es la

corrosin interna.

El CO2 y el H2S son las especies corrosivas ms importantes y contra las cuales

es necesario emplear diversos mtodos para el control de corrosin. Muchos

campos de gas y petrleo presentan corrosin por CO2 y/o H2S debido a la

presencia de cantidades variables de gas y agua. La presencia de CO2 y/o H2S

se debe a la produccin de gas dulce de altas profundidades y al uso de tcnicas

de recuperacin que se basan en la inyeccin de gases que contienen CO2 y/o

H2S.



PROYECTO

En resumen la corrosin es la principal causa de fallas en tuberas alrededor del

mundo. Cuando una tubera falla, ocasiona grandes impactos en trminos de

prdidas de produccin, daos a la propiedad, contaminacin y riesgo a vidas

humanas.

La Empresa PETROBRAS, ha concluido con la perforacin del pozo SBL 9,

consecuente mente es necesario instalar la lnea de recoleccin correspondiente,

as como las facilidades de produccin necesarias, para la explotacin de este.

El pozo SBL 9, tiene provisto producir gas natural de los reservorios SANTA

ROSA ICLA, cabe hacer notar que estos reservorios tienen un alto contenido de

CO2, por lo que se tiene previsto un sistema de inyeccin de qumicos para

inyectar un inhibidor de corrosin que proteja internamente las tuberas de la

corrosin originadas por el Dixido de Carbono.

Para el funcionamiento del sistema de Inyeccin de qumicos se necesitara

energa elctrica, la cual se realizara a travs de una Microturbina que ser

alimentada por gas natural, el cual una pequea porcin de gas se deriva de la

lnea principal. Para tal efecto se Implementara un sistema de acondicionamiento

de gas combustible (quitar impurezas y regular la Presin) con sus respectivos

elementos de toma, separadores de alta y baja presin, regulacin, conexionado

para generacin de energa.

2. FORMULACION DEL PROBLEMA

Los reservorios SANTA ROSA e ICLA, son productores de hidrocarburos

gaseosos y contienen contaminantes como CO2 y N2, los cuales son altamente

corrosivos por lo que se implementara un sistema de inyeccin de qumicos, el

cual funcionara gracias a un sistema de gas combustible.



PROYECTO

Para la inyeccin de los qumicos se dispone de bombas de inyeccin modelo LU-

1,2 DC 400 AP, Marca MIRBLA, las mismas que fueron adquiridas por la empresa

operadora, de la misma manera para el funcionamiento de estas bombas se

necesita de energa elctrica, la cual ser generada gracias a dos microturbinas

Capstone C-30, que al igual que las bombas fueron adquiridas por la empresa

operadora, estas turbinas son alimentada con gas a cierta presin y temperatura,

para ello se contara con un proceso de acondicionamiento del gas.

Para el acondicionamiento de gas antes del ingreso a las microturbinas se deber

instalar separadores para la eliminacin de condesados y obtener un gas seco,

todo ello con el fin de garantizar la correcta operatividad y disponibilidad de las

microturbinas.

3. JUSTIFICACION

3.1. JUSTIFICACIN ECONMICA.

El siguiente proyecto se justifica econmicamente ya que el volumen de

hidrocarburo producido en el campo SABALO, permitir aumentar la produccin,

ya que Bolivia vive hoy un marco de crecimiento significativo de su economa

donde los protagonistas de un aumento importante de demanda de gas natural en

el mercado boliviano son los empresarios, transportistas y otros.

3.2. JUSTIFICACIN TECNICA

La implementacin tecnolgica y cientfica ser acorde con los avances de la

ciencia y sus procedimientos para realizar la implementacin de las facilidades de

produccin.



PROYECTO

3.3. JUSTIFICACIN SOCIAL

Con la implementacin de este proyecto se lograrn crear fuentes de trabajo, as

como tambin se aportar con el desarrollo del pas.

4. OBJETIVOS

4.1. OBJETIVO GENERAL.

Implementar un Sistema de Acondicionamiento de gas natural para la operacin

de microturbinas a ser instaladas en el Pozo Sab-9 Bloque San Antonio.

4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Generar un gas natural con las especificaciones tcnicas requeridas para el

funcionamiento de las Microturbinas generadoras de energa elctrica.

Realizar un anlisis referencial de la informacin del pozo SBL-9 del campo

SABALO.

Adquirir todos los equipos de acorde a los parmetros y al tipo de gas que

se utilizara en el sistema de acondicionamiento.

5. ALCANCE

5.1. ALCANCE ESPACIAL

El siguiente proyecto se efectuara en el pozo SBL 9, ubicado en el bloque San

Antonio, campo SABALO, en el departamento de Tarija.



PROYECTO

FUENTE: Hidrocarburos Bolivia.com/ mapas de bloques y campos

5.2. ALCANCE TEMPORAL

El proyecto tendr una duracin de 6 meses.

5.3. ALCANCE SUSTANTIVO

El siguiente proyecto tiene como propsito describir las acciones bsicas a

desarrollar para el diseo e implementacin de las instalaciones para el

acondicionamiento del gas combustible para la generacin energa elctrica, como

ser una regulacin de alta - baja presin y los equipos presentes en ella, tales

como:

Separadores tipo Filtro.

Depurador o Scrubbers.



PROYECTO

6. METODOLOGIA

Se utilizar la metodologa tradicional de Evaluacin de Proyectos propuesto por la

ONU y ALADI, qu comprende tres fases.

Estudio de mercado.

Para la determinacin de la demanda y la oferta, con lo que se

pronosticarn a futuro y se determinar la demanda insatisfecha para el

tiempo de vida del proyecto. Comercializacin, se disearan estrategias de

publicidad y promociones para el uso del complejo deportivo.

Estudio tcnico.

Que comprende la parte de Ingeniera tamao, localizacin, diseo del

complejo deportivo.

Estudio Econmico:

Que comprende Finanzas, para determinar las inversiones y la forma de

financiar dichas inversiones. Mtodos contables, para determinar el flujo de

caja que tendr el proyecto durante su vida til. Evaluacin Econmica,

para evaluar el proyecto.

Adems de estas tres fases, se aadir el Estudio de Impacto Ambiental, segn la

ley Boliviana Nro. 1333, en la que indica que todo proyecto deber tener un

estudio de impacto ambiental.



PROYECTO

7.- RECURSOS MATERIALES Y FINANCIEROS

TABLA N1

EXPRESADO EN DLARES AMERICANOS USD (TIPO DE CAMBIO

OFICIAL 6.96)

DESCRIPCION CANTIDAD P/U (Bs) TOTAL(Bs)

Hojas papel bond 500 0.05 35

Alquiler de computadora

Internet

2 50 100

Bolgrafos 2 3 6

Impresin 260 2 520

Empastado 1 80 80

Transporte 64 1 64

TOTAL 805

USD 115.66

FUENTE: ELABORACIN PROPIA

8.- RECURSOS HUMANOS

TABLA N2

Expresado en dlares americanos USD (tipo de cambio oficial 6.96)

FUENTE: COTIZACIN DE SUELDOS EN EL MERCADO LABORAL

DETALLE CANTIDAD MONTO MES

(Bs)

TOTAL

(Bs)

Ingenieros Petroleros 3 3.800 45.600

TOTAL 45.600

USD 6.551,72



PROYECTO

9. CRONOGRAMA



PROYECTO



PROYECTO

DESCRIPCION DE LA FORMACION

La gran magnitud de la Formacin de Santa Rosa en el sur del pas, como as el

resto de las otras formaciones, las cuales contienen reservorios de gas natural con

altos ndices de contaminantes corrosivos como el CO2, y la cantidad de pozos en

perforacin y por perforar hace que el Implementar este sistema de

Acondicionamiento de gas natural para el control de corrosin sea indispensable.

POZOS DE SIMILAR CARACTERISTICAS:

POZOS

SAB-X1

SAB-X2

SAB-X3

SAB-X4

SAB-X5

SAB-X6

SAB-X7

SAB-X8

SAB-X9

Al mismo tiempo la Operadora tiene en planes la inversin de ms de 2000

millones de $us para la exploracin y perforacin de en la misma formacin en el

departamento de Tarija



PROYECTO

1.1. DETERMINACION DEL TIPO DE MERCADO

MERCADO OLIGOPOLICO (PRODUCCION)

La produccin de las actividades petroleras en el Estado Plurinacional de Bolivia

se encuentra en manos de las empresas de operacin como Petrobras Bolivia,

Total E&P, YPFB Andina, YPFB Chaco principalmente entre otras, las mismas que

tienen sus equipos de produccin en los diferentes campos productores.

MERCADO MONOPOLICO (COMERCIALIZACION)

En Bolivia la infraestructura energtica Hidrocarburfera para la atencin del

mercado interno ha sido desarrollada en su totalidad por YPFB en la segunda

mitad del Siglo XX, y prcticamente, esta ha llegado al lmite de su capacidad

operativa.

1.2. OBJETIVO DEL DIAGNOSTICO DEL PROYECTO

Conocer la demanda de hidrocarburos lquidos y gaseosos en el mercado interno

y contratos de exportacin (Brasil, Argentina) incorporando este sistema para

permitir estabilidad y proteccin contra la corrosin de caeras flow line

aumentado la vida til del ducto desde el pozo productor hacia la planta, de esta

manera llevar la viabilidad de dicho proyecto a otros pozos con similares

caractersticas

1.3 GENERALIDADES DE GAS NATURAL

El gas proveniente del pozo productor, es un gas agrio debido a su alto contenido

de dixido de carbono.

Existen dos contaminantes comunes el agua y el dixido de carbono, los cuales

son separados de las corrientes gas en las plantas de tratamiento y

acondicionados para la venta.



PROYECTO

COMPOSICIN DEL HIDROCARBURO DE ENTRADA.

La composicin del hidrocarburo para el pozo SBL 9 del campo SABALO, es la

siguiente:

Cuadro N1

Composicin hidrocarburos SBL 9

Componente % Molar

N2 0.466

C02 4.000

C1 81.953

C2 6.742

C3 2.513

I-C4 0.500

n-C4 0.775

i-C5 0.392

n-C5 0.316

C6 0.417

C7 0.376

C8 0.440

C9 0.273

C10 0.196

C11 0.126

C12 0.098

C13 0.078

C14 0.062

C15 0.052

C16 0.039

C17 0.036

C18 0.025

C19 0.020

C20 0.105

H2O 0.000

TOTAL 100

FUENTE: Petrobras Bolivia S.A



PROYECTO

1.3.1. CONDICIONES DE PROCESO DE ENTRADA.

Las condiciones utilizadas para el Balance de Masa y Energa (Simulacin

Facilidades del pozo SBL-9 del campo SABALO, son las siguientes:

Condiciones generales del sitio

CONDICIN UNIDAD VALOR

Caudal de Gas Mximo MMSCFD 110

Caudal de Gs Mnimo MMSCFD 25

OGR Mxima BBL/MMSCFD 34

OGR Mnima BBL/MMSCFD 18

Caudal de Condensado Mximo BPD 3740

Caudal de Condensado Mnimo BPD 910

Caudal de Agua Mximo BPD 2463

Caudal de Agua Mnimo BPD 110

Temperatura Mxima F 210

Temperatura Mnima F 151

Presin en Cabeza de Pozo WHP Mxima Psig 5500

Presin en Cabeza de Pozo WHP Mnima Psig 1265


1.3.2. CONDICIONES GENERALES DEL SITIO.

Las condiciones del sitio utilizadas para la simulacin de las facilidades del Pozo

SBL 9, del campo SABALO, son las siguientes:



PROYECTO

Condiciones generales del sitio

CONDICIN UNIDAD VALOR

Altura sobre el Nivel del Mar Pozo SBL-9 pie 3455

Temperatura Ambiente Min/Max F 19/118

Humedad relativa Max/ Promedio/ Mnima % 90/68/53

Temperatura Ambiente Promedio F 93


(*) Se asume la temperatura promedio debido a histricos del lugar

1.3.3 CARACTERISTICAS DEL FLOWLINE Y SUELO.

1. Caera: API 5L Grado X65

2. Dimetro: 10 - 0.438 de espesor

3. Longitud de Tubera: 12323 m

4. Rugosidad Absoluta: 0.0018 in (0.046 mm)

5. Tipo de Suelo Areno Limoso

6. Coeficiente de Transferencia

Tubera Suelo 0.55 Btu/h.pie.F

7. Condicin Enterrada a 3.3 pies (1 m)

Datos obtenidos en base al Doc. Memoria Descriptiva Flowline (SBL-7): Petrobras

Bolivia S.A



PROYECTO



PROYECTO

LOCALIZACION

2.1 OBJETIVOS

2.1.1 OBJETIVO GENERAL

El objetivo es el Estudio para Implementar un Sistema de Generacin de

energa Elctrica en el pozo Sbalo 9.

2.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Describir la macro localizacin del Proyecto

Realizar el anlisis donde se va a realizar el proyecto

Describir la Micro localizacin del proyecto

2.2 LOCALIZACION DEL PROYECTO

La localizacin del proyecto describir el sitio donde se ubicara todo el

sistema de generacin de energa elctrica.

2.2.1 MACROLOCALIZACION

La macro localizacin ubicara el sitio objeto del proyecto de forma ms

globalizada en donde se desarrollaran los siguientes puntos:

2.2.1.1 UBICACIN GEOGRAFICA

Bolivia siendo el 5to. Pas ms grande territorialmente de Sud Amrica, se

encuentra rodeado al noroeste por Brasil, al Sureste por Paraguay, al Sur

por Argentina, al Suroeste por Chile y al Oeste por Per.



PROYECTO

MAPA GEOGRAFICO DE BOLIVIA



PROYECTO

DEPARTAMENTO DE TARIJA

El departamento de Tarija est ubicado al Sur de la Repblica de

Bolivia, su clima es templado con una temperatura promedio de

25C.

PROVINCIA GRAN CHACO

La provincia del Gran Chaco es una provincia de Bolivia, ubicada al

sur del pas en el departamento de Tarija. Cuenta con una

superficie de 17.428 Km2. Su capital es Yacuiba cerca de la frontera

con Argentina.



PROYECTO

VILLAMONTES

Villamontes est ubicada en las laderas de la Serrana del

Aguarage. El municipio de Villamontes forma parte de la provincia

del Gran Chaco y est ubicado en las coordenadas 211539S

632834O a 390 mts. Sobre el nivel del mar.

El medio de transporte para llegar a la zona en cuestin es va

terrestre, los medios de comunicacin con la que cuenta es la de

servicio elctrico, agua potable y los medios electrnico e

informticas como el internet.

El clima es rido, con una temperatura promedio anual de 33 grados

Centgrados y una precipitacin anual de 560 mm

2.3. MICROLOCALIZACION

Especficamente el reservorio Gasifero que es objeto de estudio se

encuentra ubicado geogrficamente a en la Tercera Seccin de la

Provincia Gran Chaco a 65 Km de la ciudad de Villamontes, y

geolgicamente en las Formaciones de Santa Rosa e Icla.



PROYECTO

Las coordenadas del pozo son: 2116 S y 6338 W



PROYECTO



PROYECTO

3.- TAMAO

Dado a que el pozo SBL 9, producir de los reservorios SANTA ROSA e ICLA,

siendo estos productores de hidrocarburos gaseosos que contienen

contaminantes como CO2 y N2, los cuales son altamente corrosivos por lo que se

implementara un sistema de inyeccin de qumicos. Para la inyeccin de los

qumicos se dispone de bombas de inyeccin, modelo LU-1,2 DC 400 AP, Marca

MIRBLA, de la misma manera para el funcionamiento de estas bombas se

necesita de energa elctrica.

Para la generacin de electricidad y alimentar a los equipos e instrumentos se

cuenta con dos microturbinas Capstone C-30, que al igual que las bombas fueron

adquiridas por la empresa operadora, estas turbinas son alimentada con gas a

cierta presin y temperatura, para ello se contara con un proceso de

acondicionamiento del gas, para evitar la formacin de hidrocarburos, eliminacin

de condesados, todo ello con el fin de garantizar la correcta operatividad y

disponibilidad de las microturbinas.

El gas a ser quemado en las microturbinas debe disminuir su presin desde

aquella de operacin del pozo (aproximadamente 1515 psig) hasta 100 psig. Esto

se realiza en dos etapas de regulacin (alta y baja presin).

Los lquidos acumulados en los separadores tipo filtro A/B y en el scrubber de gas

se inyectan, mediante las bombas, modelo 2/LUR 2,5 DC 600 P-1, marca

MIRBLA, respectivamente, en la lnea de flujo principal.

3.3.1 SISTEMA DE INYECCION DE QUIMICOS.

Tiene como objetivo proveer continuamente de qumicos a la lnea principal de

produccin para evitar la corrosin de esta.



PROYECTO

3.3.2. COMPONENTES.

Est constituido por tanques de polietileno, bombas dosificadoras y capilares.

Tanque de Almacenamiento:

Son recipientes de polietileno, donde se almacenan los qumicos. stos se

encuentran graduados para verificar el volumen del qumico.

Bombas Dosificadoras:

Bombean continuamente el qumico a cada punto de inyeccin desde los tanques

de almacenamiento.

Capilares:

Es el medio a travs del cual se traslada el qumico. Poseen un dimetro

aproximado de de pulgada.

3.4.1. SISTEMA DE GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA.

3.4.1.1. MICORTURBINAS.

Micro turbina, son unidades turbogeneradoras, que utilizan el aprovechamiento de

la energa de un medio de trabajo, por ejemplo vapor, transformndolo en energa

elctrica. Tiene una slida estructura de acero que permite un cmodo transporte,

instalacin y mantenimiento, sin necesidad de utilizar dispositivos especiales. El

mdulo contiene todos los componentes para poder incorporarlo directamente

dentro del sistema de distribucin existente.



PROYECTO

Las microturbinas de gas son turbinas de combustin de tamao pequeo, con

potencias que actualmente se sitan entre 28 y 200 kW. Estn dotadas de

generadores de alta velocidad de imn permanente que pueden girar a la misma

velocidad que la turbina de gas, con lo que pueden acoplarse directamente sin

necesidad de disponer de un sistema de caja de cambios.

3.4.1.2. COMBUSTIBLE.

El GAS NATURAL (una forma primordial del metano) es el combustible ideal para

las turbinas de gas. Los aceites ligeros destilados forman un combustible

apropiado. Los combustibles con azufre, sal o vanadio pueden provocar corrosin

a menos que sean lavados con agua y se traten las superficies con aditivos anti-

corrosivos. Tambin se ha utilizado carbn pulverizado pero no se han obtenido

resultados satisfactorios.



PROYECTO

Composicin hidrocarburos SBL 9

Componente % Molar

N2 0.466

C02 4.000

C1 81.953

C2 6.742

C3 2.513

I-C4 0.500

n-C4 0.775

i-C5 0.392

n-C5 0.316

C6 0.417

C7 0.376

C8 0.440

C9 0.273

C10 0.196

C11 0.126

C12 0.098

C13 0.078

C14 0.062

C15 0.052

C16 0.039

C17 0.036

C18 0.025

C19 0.020

C20 0.105

H2O 0.000

TOTAL 100


3.5. VENTAJAS ENERGETICAS Y AMBIENTALES.

El uso de las microturbinas ofrece un gran nmero de ventajas, en comparacin

con otras tecnologas de produccin de energa a pequea escala, como pueden

ser los motores de gas natural, principalmente:



PROYECTO

Menor nmero de partes mviles, nicamente el eje de la microturbina. Ello

implica un bajo mantenimiento y, adems, en algunos equipos no hay

consumo de aceite lubricante.

Reducido peso y dimensiones. Un sistema similar de produccin de energa

elctrica y agua caliente con un motor de gas de pistones de unos 40 kW

de potencia elctrica pesa ms de 2.000 kg ante los 700 kg del sistema de

microturbina de gas. Las dimensiones externas son similares en ambos

casos.

Energa trmica recuperable en una sola corriente. A diferencia de los

motores de pistn, las turbinas de gas concentran el calor excedente en

una sola corriente a alta temperatura, con lo que se simplifica la instalacin



PROYECTO



PROYECTO

4. INGENIERIA

Como se indica en el diagnostico con respecto a las caractersticas del pozo y

propiedades del Gas Natural en este captulo se desarrollara actividades que se

necesita para la construccin de una planta generadora de electricidad utilizando

como materia prima el gas natural explotado en el pozo para dar solucin al

problema mencionado anteriormente, las cuales se desarrollan a continuacin:

Adquisicin de Materiales y Equipos

Acondicionamiento del rea a construir (Espacio Fsico)

Materia Prima

Montaje e Implementacin

Proceso para la generacin del producto (energa elctrica)

Operacin

4.1 Adquisicin de Material y Equipos

En funcin de las caractersticas del Gas natural mostrados en el Cuadro N 1 Del

Captulo 1 se necesitara los siguientes Equipos y Accesorios para la

implementacin de la Planta.

La adquisicin y recepcin de dichos materiales a cargo de la gerencia de Bienes

y Servicios de la compaa, segn especificaciones tcnicas del producto.



PROYECTO

Instrumentacin, Control y Medicin

Cuadro N1

Sistema de Instrumentacin, control,

medicin del separador

ITEM DESCRIPCIN DETALLE CANTIDAD

1

Indicador de nivel

Marca:Penbethy ;Modelo 2RL8 ;Presin 2400

Psig y Temperatura 100 F.

Acero al Carbono

4

2

Switch de nivelMarca:Magnetrol: Modelo Tuffy II X-T32-004D-

A3A ; Alarma por alto o bajo nivel6

3

Vlvula de alivioMarca: Magnetrol:

Pres. Max. 2025 psig3

4

Indicador de PresinMarca:Weiz Modelo PD200DPG ; Pres. de

diseo 2900 Psig ; Aluminio, y bronce4

5

Manmetro Marca:WEISZ Modelo 4100 ; Diam. 4 pulg. 3

6

Termmetro Marca:WEISZ Modelo: 1080T; de 32F a 752 F 3

7

Placa orificioLnea Daniel Senior

Espesor de la placa: 0.060 y 0.130 pulgadas2

8

Gasmetro

Marca comercial: BARTON Modelo J8A,

Acero Inoxidable

Presin esttica, 0 - 1500 psia, Temperatura, F

(opcional)

2

9

Medidor de flujo

msico

T150T Coriolis Micro

Motion, tubo recto, titanio. Caudal mximo :

10.00 MMPCD

Volumen : 300 BPD

2



PROYECTO

Equipos

Los Equipos que se adquirirn se describen sus caractersticas a continuacin:

Separadores Tipo Filtro.

Son separadores verticales ls cuales cuentan con filtros de partculas, la

funcin de ls mismos ser la remocin eficiente de slidos presentes en la

corriente de gas.

Un filtro tipo separador es una unidad que, por lo general, tiene dos

compartimentos, el primero de ellos contiene un filtro coalescente para la

separacin primaria del lquido que viene con el gas. A medida que el gas fluye

a travs de los elementos del filtro, las partculas pequeas se van agrupando

para formar gotas ms grandes, las cuales son fcilmente empujadas por la

presin del gas hacia el ncleo del filtro. De esta manera, el fluido pasa al

segundo compartimento, en el cual son removidas las gotas de mayor

dimetro. En algunos casos la remocin puede ser aproximadamente 100%

por partculas mayores de 2 micrones y cerca del 98% para partculas entre 0,5

y 2 micrones.

ITEM DETALLE CANTIDAD

1

Separador filtro de alta presin 8,625 pulg x 7

pies, P diseo @ 2025 psig2

2

Scrubber de baja presin, 12 pulg x 5,75 pies, P

diseo @ 245 psig1

3

Turbina 2



PROYECTO

FIGURA: FILTRO SEPARADOR

FUENTE: GPSA_Engineering Data Book / Seccion -7

El filtro requerido para la planta se muestra a continuacin:

Separador tipo filtro

CARACTERISTICAS DEL SEPARADOR TIPO FILTRO

Dimetro calculado [plg] 6.76

Dimetro seleccionado [plg] 8.625

rea transversal de flujo [ft2] 0.25

Velocidad critica del gas [ft/seg] 0.099

Constante K operativa 0.04

Dimetro de entrada [plg] 1

Dimetro de salida de gas [plg] 1

Dimetro de salida de lquido [plg] 1

Longitud del equipo calculado [ft] 8.61

Longitud del equipo seleccionado [ft] 7.32



PROYECTO

Separadores Tipo Depuradores (SCRUBBER).

Es un tipo de separador vertical que se utiliza para la recuperacin de

condensados y lquidos de la corriente de gas proveniente de los

separadores. Estos recipientes, instalados a la descarga de gas de los

separadores de alta y baja presin respectivamente, actan como

separadores o depuradores de las ltimas gotas de lquido que

pudiesen ir entrampadas en la corriente de gas, antes de entrar esta

corriente a los gasoductos que llevarn este caudal de gas a las plantas

compresoras.

SCRUBBER

CARACTERISTICAS DEL SCRUBBER

Dimetro calculado [plg] 11.3

Dimetro seleccionado [plg] 12

rea transversal de flujo [ft2] 0.689

Velocidad critica del gas [ft/seg] 0.027

Constante K operativa 0.004

Dimetro de entrada [plg] 2

Dimetro de salida de gas [plg] 2

Dimetro de salida de lquido [plg] 1

Longitud del equipo calculado [plg] 63

Longitud del equipo seleccionado [plg] 69



PROYECTO

FIGURA: (SCRUBBER)

MICORTURBINAS

Micro turbina, son unidades turbogeneradoras, que utilizan el aprovechamiento de

la energa de un medio de trabajo, por ejemplo vapor, transformndolo en energa

elctrica. Tiene una slida estructura de acero que permite un cmodo transporte,

instalacin y mantenimiento, sin necesidad de utilizar dispositivos especiales. El

mdulo contiene todos los componentes para poder incorporarlo directamente

dentro del sistema de distribucin existente.



PROYECTO

Las microturbinas de gas son turbinas de combustin de tamao pequeo, con

potencias que actualmente se sitan entre 28 y 200 kW. Estn dotadas de

generadores de alta velocidad de imn permanente que pueden girar a la misma

velocidad que la turbina de gas, con lo que pueden acoplarse directamente sin

necesidad de disponer de un sistema de caja de cambios.

4.2.- Acondicionamiento del rea para la construccin. (Espacio fsico)

La actividad de acondicionamiento del rea para la construccin de la planta

generadora.

Sera realizada por una empresa de servicios, contratada por la operadora

(PETROBRAS BOLIVIA)

Las actividades a realizar.

Remocin y nivelacin de suelo.

Vaciado y compactado de ripio

Vaciado de hormign para pasillos

Construccin de drenajes.

ITEM DETALLE CANTIDAD

1 ACONDICIONAMIENTO DEL AREA 1

4.3.- Materia Prima

La materia prima a utilizar para alimentacin a la planta generadora de electricidad

es la corriente de gas natural proveniente del pozo en s.

En lo que respecta al caudal que se utilizara para las utilidades el mismo fue

calculado en funcin al consumo de gas requerido de una Microturbina Capstone

Modelo C30 que es de 15 MSCFD, quedando una de las microturbina en stand by.



PROYECTO

Para tal efecto se determina que las Bombas a ser alimentadas por electricidad

necesitan 960 kw/dia, la turbina a utilizar requiere 15 MPCND para producir 1080

Kw/dia.

Es decir la cantidad de gas natural que se necesita por ao es de 5475 MPCN

para satisfacer la demanda de la turbina por el lapso de un ao. Por consiguiente

se necesita durante todo el proyecto (12 aos) un volumen de 65700 MPCN

4.4.- Montaje e Implementacin

La construccin de la Planta Generadora de Electricidad estar ubicada a 50

Metros al Este del Pozo Sbalo 9, dentro de la Plataforma o planchada del mismo,

esto segn normas de Seguridad y Medio Amiente SMS de la Operadora y

ocupara una superficie de 105 m2, siguiendo el siguiente Diagrama:

VER ANEXO 1



PROYECTO

Para el Montaje de la Planta se necesitara un equipo de especialistas

multidisciplinario el cual el proveedor de los equipos tendr que proporcionar, a

continuacin se Indica en el siguiente cuadro:

Montaje

Personal para Montaje N de personal

Supervisor 1

Mecnico 2

Soldador 4

Elctrico 1

En esta parte el Equipo de Montaje seguir los instructivos del plano del

Diagrama.

Una vez culminado el Montaje se realizara Pruebas de Presin para la verificacin

del buen funcionamiento de la Planta.

4.5.- Descripcin del proceso para la generacin elctrica

Estas turbinas son alimentada con gas a cierta presin y temperatura, para ello se

contara con un proceso de acondicionamiento del gas, para evitar la formacin de

hidrocarburos, eliminacin de condesados, todo ello con el fin de garantizar la

correcta operatividad y disponibilidad de las microturbinas.

El gas a ser quemado en las microturbinas debe disminuir su presin desde

aquella de operacin del pozo (aproximadamente 1515 psig) hasta 100 psig. Esto

se realiza en dos etapas de regulacin (alta y baja presin).



PROYECTO

4.5.1 Regulacin de alta presin.

La primera etapa en el acondicionamiento de gas a las microturbinas es la de

bajar la presin y controlar la temperatura del gas. En primera instancia, el gas

pasa por un calentador para evitar la formacin de hidratos de hidrocarburos en la

lnea cuando se presente una temperatura ambiente muy baja en invierno.

Posteriormente el gas se dirige hacia un separador vertical tipo filtro para

despojarlo de aquellas gotas de lquido y partculas slidas que pueda arrastrar, el

gas que egresa de los separadores tipo filtro pasa por el calentador elctrico y

luego disminuye su presin en un primer puente de regulacin (245 Psig).

4.5.2 Regulacin de baja presin.

El gas se acondiciona finalmente al puente de regulacin de baja presin, para

ello pasa por un depurador (Scrubber), el gas que egresa de este recipiente vuelve

a calentarse en un calentador y la presin vuelve a reducirse en un segundo

puente de regulacin hasta la presin requerida en el ingreso a las microturbinas

(100 psig). Una vez reducida la presin el gas nuevamente se calienta mediante

otro calentador, previo a la entrada a las microturbinas, el gas pasa por una

trampa de lquido, para retener cualquier gota que pueda arrastrar el gas. La

Trampa lquidos es un equipo adicional de seguridad para que no ingrese lquidos

a la microturbina, en condiciones normales de operacin no deber tener lquidos.

Los lquidos acumulados en los separadores tipo filtro A/B y en el scrubber de

gas se inyectan, mediante las bombas, modelo 2/LUR 2,5 DC 600 P-1, marca

MIRBLA, respectivamente, en la lnea de flujo principal.

Para el buen funcionamiento del proceso del producto es necesario el

monitoreo y control por mano de obra calificada



PROYECTO

4.5.3 Operacin

Una vez construida la Planta se necesitara un Personal adecuado para su

Operacin y su mantenimiento, el cual se estima segn los datos de reservorios

una vida til de 12 aos, y para tal efecto se necesitara el siguiente Personal:

Personal de Operacin

Personal de Planta N de personal

Supervisor 2

Operador (turno da y noche) 4

Personal Mantenimiento

Personal de Mantenimiento N de personal

Mantenimiento anual 2



PROYECTO



PROYECTO

ORGANIZACIN

El proceso de la organizacin es aquel que crea la estructura orgnica de un

proyecto, estableciendo los niveles de autoridad y responsabilidad, definiendo las

funciones administrativas, actividades, deberes, objetivos y atribuciones

correspondientes a cada parte involucrada en el proyecto

5.1 REQUERIMIENTO DE PERSONAL

El proyecto constar con dos turnos del personal, uno saliente y otro entrante,

cada turno estar compuesto por 42 personas que trabajarn 14 das 12 horas

diarias

5.2 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

5.2.1ORGANIGRAMA DEL PROYECTO



PROYECTO

5.2.2 DESCRIPCION DE FUNCIONES

Jefe de Produccin

Informar al Gerente General acerca de las operaciones realizadas en las

plantas de produccin que tiene la empresa.

Exigir y analizar los informes de produccin (partes diarios), y emitir

sugerencias u observaciones.

Planear nuevos proyectos con el fin de mejorar el sistema productivo.

Jefe de Planta

Evaluar todas las actividades que se realizan en la planta y el control

continuo de la planta.

Hacer que se cumplan las polticas de la empresa tanto en el manejo de la

planta como en el objetivo que se quiere alcanzar.

Informar al jefe de produccin de las actividades realizadas para su

posterior evaluacin.

Supervisor de turno

Velar por el buen funcionamiento de los equipos de la planta y pozo

Llevar un registro de los materiales, suministros y mano de obra utilizada.

Encargado de realizar los partes diarios.

Operadores de Planta

Mantener el proceso de produccin de acuerdo a normas establecidas.

Registrar los datos de produccin cada 2 horas de todos los equipos.

Coordinar con el supervisor de planta para realizar los partes diarios.



PROYECTO

Instrumentistas

Son los encargados de controlar los parmetros operativos con la

frecuencia establecida en el programa de mantenimiento de

instrumentacin, de ejecutar las tareas de mantenimiento de

instrumentacin necesarias para asegurar el buen funcionamiento del

sistema de seguridad del pozo. Son los encargados de operar el pozo y su

sistema de seguridad.

Encargado y calificado para la maniobra de cambio de choque.

Encargado del mantenimiento de las vlvulas y de la calibracin del puente

de medicin datos de cromatografa.

Mecnicos

Encargados de toda la parte mecnica de la Planta ya sea en el

funcionamiento de las Bombas y mantenimiento.

Encargados de realizar una revisin general del funcionamiento de todos

los equipos de la planta que tenga que ver con su rea (chek list)

Encargado de EHS (Seguridad)

Es responsable de organizar anualmente la cantidad de auditoras internas

que resulten necesarias y suficientes para asegurar la vigencia y correcta

aplicacin de los procedimientos que tiene la planta.

Es el encargado de velar por la seguridad de todo el personal de la planta e

incluso las vistas que se tenga en la planta.

Encargado de la dotacin de equipo de proteccin personal (EPP).



PROYECTO



PROYECTO

ASPECTO FINANCIERO

6.1. INTRODUCCION.

El objetivo de este estudio es de presentar en forma tabulada la informacin

relevante de precios y costos que se extrae del estudio de ingeniera y de esta

manera poder afirmar si el proyecto es rentable.

Para tal efecto se detalla dos aspectos fundamentales en el aspecto Financiero:

6.1 .1 INVERSION

6.1.2 COSTO

6.1.3 INGRESOS

6.1.1. INVERSIN.

La Inversin es el capital necesario para proveer los equipos e instalaciones de

cualquier actividad, tambin se denomina Inversin de Capital Fijo, mientras que el

capital necesario para la operacin de la planta se denomina Inversin de Capital

de Trabajo.

La suma de ambos se conoce como Costo de Inversin, Costo de Capital o

Inversin Total.

A continuacin se detalla toda la inversin que se necesitara para la

implementacin del proyecto:

Adquisicin de Materiales (VER ANEXO 2 FOTOS MATERIALES)

Acondicionamiento del rea (Espacio fsico)

Equipos y Montaje



PROYECTO

ADQUISICION DE MATERIALES

Sistema de Instrumentacin, control, medicin del separador

Tipo de Cambio 1$us= 6.96 Bs.

FUENTE: Elaboracin propia en base a informacin proporcionada por empresas

proveedoras y de servicios.

Sistema de Instrumentacin, control,

medicin del separador

ITEM DESCRIPCIN DETALLE CANTIDAD

MONTO

UNIDAD

($US)

MONTO

TOTAL

($US)

1

Indicador de nivel

Marca:Penbethy ;Modelo 2RL8 ;Presin 2400

Psig y Temperatura 100 F.

Acero al Carbono

4 100 400

2

Switch de nivelMarca:Magnetrol: Modelo Tuffy II X-T32-004D-

A3A ; Alarma por alto o bajo nivel6 160 960

3

Vlvula de alivioMarca: Magnetrol:

Pres. Max. 2025 psig3 200 600

4

Indicador de PresinMarca:Weiz Modelo PD200DPG ; Pres. de

diseo 2900 Psig ; Aluminio, y bronce4 100 400

5

Manmetro Marca:WEISZ Modelo 4100 ; Diam. 4 pulg. 3 140 420

6

Termmetro Marca:WEISZ Modelo: 1080T; de 32F a 752 F 3 100 300

7

Placa orificioLnea Daniel Senior

Espesor de la placa: 0.060 y 0.130 pulgadas2 500 1000

8

Gasmetro

Marca comercial: BARTON Modelo J8A,

Acero Inoxidable

Presin esttica, 0 - 1500 psia, Temperatura, F

(opcional)

2 90 180

9

Medidor de flujo

msico

T150T Coriolis Micro

Motion, tubo recto, titanio. Caudal mximo :

10.00 MMPCD

Volumen : 300 BPD

2 1300 2600



PROYECTO

ACONDICIONAMIENTO DEL AREA


EQUIPOS Y MONTAJE


NOTA: El precio de referencia tambin incluye la instalacin, transporte,

puesta en marcha y equipos internos del recipiente.

RESUMEN DE LA INVERSION


ITEM DETALLE CANTIDAD MONTO MONTO

1 ACONDICIONAMIENTO DEL AREA 1 11000 11000

ITEM DETALLE CANTIDAD MONTO MONTO

1Separador filtro de alta presin 8,625 pulg x 7

pies, P diseo @ 2025 psig2 18500 37000

2Scrubber de baja presin, 12 pulg x 5,75 pies, P

diseo @ 245 psig1 20500 20500

3 Turbina 2 6200 12400

69900TOTAL

ITEM DETALLEMONTO

TOTAL ($US)

1

Sistema de Instrumentacin, control, medicin

del separador 6860

2 Equipos y Montaje 69900

3 Acondicionamiento del Area 11000

87760TOTAL



PROYECTO

6.1.2. COSTOS

En base a la informacin anterior y a datos de costos de operacin utilizados por

la Agencia Nacional de Hidrocarburos en la regulacin econmica tarifaria del

transporte de hidrocarburos por ductos (datos del ao 2013), se construy la Tabla

siguiente que nos muestra los costos estimados que se incurrirn en la fase de

operacin del sistema de adecuacin de gas combustible, del pozo SBL-9.

Costos se refiere al gasto efectuado durante la puesta en marcha de la planta,

para tal efecto se indican los siguientes costos:

Costo de Operacin

Costo de mantenimiento

Materia Prima

6.1.2.1. COSTOS DE OPERACIN.

Los Costos de Operacin son los costos relacionados con la operacin de las

facilidades de produccin, una vez que las instalaciones del sistema de

adecuacin de gas combustible, se ponen en marcha, habr costos anuales de

operacin durante la vida til de los equipos, lo que podra ser de 12 a 20 aos o

ms.

Estos costos consisten en los costos anuales de las siguientes categoras

principales:



PROYECTO

COSTO DE OPERACION


6.1.2.2. COSTO DE MANTENIMIENTO

Los costos de mantenimiento incluyen la revisin e inspeccin en forma peridica.

Por ejemplo, una bomba puede ser revisada cada 18 a 24 meses.

Los cuales pueden ser:

Costos de mantenimiento de equipos.

Gastos de mantenimiento de lnea o ducto, tales como la reparacin

de tubera, reubicacin, patrullaje areo y la vigilancia, etc.

Costos de vlvulas,

Costos de autorizaciones o licencias de operacin de aspectos

ambientales o regulatorias anuales o peridicas.

Contratos de Arrendamiento, alquiler y otros derechos de los costos

recurrentes.

Costos administrativos y comerciales.

Personal de PlantaN de

personal

Sueldo

$us /mesTotal mes

Pago

anualTOTAL

Supervisor 2 1000 2000 24000 288000

Operador de planta

(turno da y noche)4 700 2800 33600 403200

Total 57600 691200



PROYECTO

Estimacin Costos Anuales de Mantenimiento




6.1.2.3. Costo de la Materia Prima

Segn la ingeniera del Proyecto, se necesitara una cantidad de Gas natural para

el funcionamiento de la Planta Generadora de Electricidad durante todo el tiempo

que dure el proyecto.

VOLUMEN DE GAS NATURAL

Personal N de

personal

Sueldo

$us /mesTotal mes

Pago

anualTOTAL

Mecanico 2 700 1400 16800 201600

Electricista 1 500 500 6000 72000

Total 22800 273600

VOLUMEN DE GAS

NATURAL (MILLAR

PCN/AO)

COSTO

$US/MILLAR

COSTO POR

AO

TOTAL

$US

5475 1,2 6570 78840



PROYECTO

A continuacin se presenta el total de los costos contemplados:

Total de Costo




PRESUPUESTO

TOTAL PRESUPUESTO


El monto total necesario para la adquisicin de equipos incluyendo el capital de

operacin por el tiempo que dure el proyecto es $us 1.131.400

DescripcinCOSTO

POR AO

COSTO

TOTAL

Costos de Operacion 57600691200

Costo Anuales de

Mantenimiento22800

273600

Volumen de gas natural 657078840

Total 86970 1043640

INVERSION 87760

COSTO 1043640

TOTAL 1131400

PRESUPUESTO



PROYECTO

6.1.3 INGRESOS

Se realiz un anlisis comparativo para la obtencin del ingreso, ya que

convencionalmente los otros proyectos son las ventas.

En el caso del presente proyecto se realiz un cuadro comparativo de un

proveedor externo (SETAR) con el presente estudio.

TABLA COMPARATIVA

PARA INGRESOS

Como se puede apreciar en el cuadro anterior, el ingreso total que percibir el

proyecto de 12 aos ser el monto de $us. 2.248.324

960 KW/DIA

40 KW/HR

0,40 Bs

6,96 Bs

Bs $us.

INSTALACION E INFRAESTRUCTURA PUESTO EN POZO 20.667.478 2.969.465

HORA 16 2,3

DIA 384 55

MES 11.520 1.655

AO 140.160 20.138

12 AOS 1.681.920 241.655

PRESUPUESTO TOTAL DE PROYECTO 1.131.400

INGRESO TOTAL (VENTA) 2.079.720

CONSUMO DIA DE BOMBA INYECCIN

COSTOS DE PROVEEDOR ALTERNATIVO (SETAR)

CONSUMO ELECTRICIDAD

DESCRIPCION

COSTO TOTAL PROVEEDOR ALTERNATIVO 22.349.398 3.211.120

COSTO DE Kw/hr SEGN PROVEEDOR SETAR.

TIPO DE CAMBIO DE MONEDA



PROYECTO

INGRESO ANUAL DEL PROYECTO

AO INGRESOS

1 173.310

2 173.310

3 173.310

4 173.310

5 173.310

6 173.310

7 173.310

8 173.310

9 173.310

10 173.310

11 173.310

12 173.310

TOTAL 2.079.720



PROYECTO



PROYECTO

7.- EVALUACION DE PROYECTO

En este captulo, se estudia la factibilidad del proyecto desde el punto de vista

tcnico, econmico - financiero y social, incorporando los estudios preliminares

realizados como ser el diseo de ingeniera, estructura organizativa, entre otros.

Tambin en este captulo se desarroll adicionalmente la evaluacin desde el

punto de vista operativo de la empresa que administrara la operacin y

funcionamiento del sistema.

7.1. FUENTE DE FINANCIAMIENTO

Los recursos que se destinaran para la inversin y los costos del proyecto del

Sistema de generacin de electricidad ser aporte Propio, es decir la Operadora

gestionara todo el presupuesto establecido en el presente Estudio.

7.2. FLUJO DE CAJA

Despus de haber estimado los beneficios y costos del proyecto se procedi a

elaborar el flujo de caja, donde se calcul el valor neto actual privado tomando en

cuenta una tasa de descuentos del 12.81%; sin embargo, antes daremos una

apreciacin cabal del VAN:

El valor actual neto, tambin conocido como el valor presente neto (VPN), es el

valor actual de los beneficios netos que puede generar el proyecto, por lo que

mide, en moneda de hoy, cuanto ms incrementa su riqueza el inversionista si

realiza el proyecto en vez de colocar su dinero en la actividad que tiene

rentabilidad la tasa de descuento. La tasa de descuento, representa el costo de

oportunidad del capital, que es la rentabilidad que estara ganando el dinero de

utilizarlo en la mejor alternativa de inversin.



PROYECTO

7.3. Criterios para la toma de decisiones (VAN, TIR)

A partir de flujo de caja, se ha calculado los indicadores financieros obtenindose

los siguientes resultados:

EVALUACION FINANCIERA

INDICADOR RESULTADO

VAN (12,81%)= 3.080.121,00 Bs.

TIR = 84.32%

La evaluacin econmica tiene por objeto analizar el rendimiento y la rentabilidad

de la inversin. De acuerdo a los resultados de la evaluacin econmica privada,

el proyecto es considerado factible, de acuerdo a los resultados del VAN positivo

lo que indica que la rentabilidad de la inversin est por encima de la

actualizacin. Estara reflejando que al cabo del horizonte de elevacin de 12 aos

es de 3.080.121,00 Bs., se podra recuperar la inversin a la tasa de descuento

actual (12,81%) y por tanto adicionalmente se obtendra beneficios extraordinarios

equivalentes al valor actual neto calculado.

PERODO CONST.

AO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

PROGRAMA DE PRODUCCIN 0% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

A ENTRADAS EN EFECTIVO 0 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 4.173.310 4.173.310 4.173.310

1 Ingresos de la ventas 0 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310

2 Valor residual de los activos 4.000.000 4.000.000 4.000.000

B SALIDAS EN EFECTIVO 87.760 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967

1 Inversin total 87.760

2 Costos de operaciones 0 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970

3 Impuesos de las empresas 0 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997

C CORRIENTES DE LIQUIDEZ NETAS (A - B) -87.760 60.344 60.344 60.344 60.344 60.344 60.344 60.344 60.344 60.344 4.060.344 4.060.344 4.060.344

N

UTILIZACIN PLENA CAPACIDAD

(EXPRESADO EN $US, NOVIEMBRE 2014) TIPO DE CAMBIO 1$US= Bs. 6.96

CORRIENTES DE LIQUIDZ PARA EL CLCULO DEL VAN Y LA TIR SIN FINANCIAMIENTO

PROYECTO: Estudio para Implementar un Sistema de Generacin de Energa Elctrica en El pozo Sab-9, Bloque San Antonio



PROYECTO

Por su parte la tasa interna de retorno (TIR) 84,32% nos indica que desde el punto

de vista de los costos de inversin el proyecto es altamente rentable para realizar

la inversin. Por otra parte, esta tasa estimada (TIR) es mayor que a la tasa de

descuento exigido, el rendimiento que obtendra el inversionista, por lo tanto, es

conveniente realizar la inversin.

7.4. Conclusiones y Recomendaciones

7.4.1. Conclusiones

Se concluye que el estudio del proyecto, es tcnicamente viable y factible, por que

generar importantes beneficios y se podr contar con equipamiento adecuada

para la generacin de energa elctrica.

Los indicadores econmicos tanto sociales como privados tienen resultados

aceptables para el proyecto.

Con estos indicadores el proyecto es sostenible en el periodo til del mismo.

Es importante mencionar que la variable ms sensibles es la de ingresos, es decir

que si aumenta o disminuye los precios de los equipos y materiales y/o materia

prima o el precio de venta del producto, se tiene una alta incidencia en indicadores

financieros.

3.4.2. Recomendaciones

Se recomienda pasar a la etapa de inversin, es decir, se debe realizar la

ejecucin de la inversin y supervisin del proyecto, debiendo gestionar el

financiamiento.



PROYECTO



PROYECTO

Objetivo general

Evaluar los impactos ambientales positivos y negativos que podran ser causados

al medio ambiente durante las actividades de implementacin montaje de los

equipos y operacin de las turbinas

El Estudio de Evaluacin de Impacto Ambiental (EEIA) ha sido elaborado de

acuerdo con la legislacin vigente desarrollada en el Artculos 23, 25 y 26 del

Reglamento de Prevencin y Control Ambiental (RPCA) de la Ley No. 1333.

La gestin de los residuos slidos tendr como base legal las disposiciones

encontradas en los documentos siguientes:

Ley No. 1333 del Medio Ambiente.

D.S. 24176 Reglamento de Gestin de Residuos Slidos

D.S. 24335 Reglamento Ambiental para el Sector Hidrocarburos.

Normas Bolivianas de Residuos Slidos: NB 742, NB 754, NB 758

ISO 14001: 2004 - Sistemas de Gestin Ambiental

OHSAS 18001:1999 - Sistema de Gestin de Seguridad y Salud

SA 8000:2001 - Responsabilidad Social

La gestin de los residuos slidos comprender distintas actividades:

Clasificacin: para la clasificacin de los residuos slidos se deber contar

con diferentes contenedores adecuadamente rotulados de acuerdo al tipo

de residuo.

Almacenamiento: el rea de almacenamiento temporal deber contar con

una adecuada infraestructura, estar bajo techo y cercada.



PROYECTO

Transporte y disposicin final: los residuos sern transportados, para su

adecuada disposicin final, donde correspondan de acuerdo a su

clasificacin.

Impactos significativos a los factores ambientales:

Geologa

Cambios en la estructura geomorfolgica, se presentarn en la etapa de

Construccin de la planta, por lo que se deber restringir la afectacin a la

superficie estrictamente necesaria para la instalacin de la planta evitando

afectar reas aledaas

Aumento de los niveles de ruido

Todos los equipos y maquinarias sern mantenidos adecuadamente, a

objeto de prevenir la generacin de ruido excesivo, que pudiera causar

molestias a los vecinos prximos al rea de influencia del pozo.

Las diferentes actividades sern desarrolladas en horarios habituales de

trabajo, de acuerdo a lo establecido en el Reglamento en Materia de

Contaminacin Atmosfrica (RMCA).

Se dotar de protectores auditivos que eviten el deterioro del sentido

auditivo de los operadores y trabajadores que se encuentren con equipos

generadores de ruido, adems de dotarles con equipos de proteccin

respiratoria y otros dependiendo de la naturaleza de los trabajos que se

efecten, siendo el uso de los mismos de carcter obligatorio.

De ser necesario se implementarn medidas de aislamiento sonoro para

minimizar los niveles de ruido al ambiente.

Se dispondrn letreros y sealizaciones donde los ruidos sobrepasen los

lmites permisibles para que el personal use los equipos de proteccin

personal correspondientes.



PROYECTO

Suelos

Desestructuracin, compactacin y erosin

No se dejarn reas desprovistas de vegetacin y en caso de ser

necesario, se implementarn obras de estabilizacin.

Se debern construir en los declives de los permetros del predio

estructuras colectoras de escurrimiento superficiales, cuyos canales de

evacuacin conduzcan las aguas hacia el drenaje natural y as evitar

afectar parcelas vecinas.

Para control de erosin se rellenar y compactar zonas infiltradas.

Se realizar mantenimiento de canales de drenaje.

Alteracin de la estructura paisajstica

La implementacin de los equipos y turbinas deber estar localizadas y

dispuestas considerando plenamente su conveniencia para la construccin,

mantenimiento, operacin y seguridad.

La disposicin del sitio considerar la minimizacin de requerimientos de

entubado, conductos, cableados y cercado.

Fauna

Perturbacin a la fauna hbitat

No se permitirn vehculos con escape libre que provoquen ruidos que

molesten a la fauna silvestre.

El personal contratado para el proyecto deber limitarse a recorrer los

espacios propios para la instalacin de la planta a fin de minimizar las

molestias a la fauna local.

Se realizar charlas peridicas sobre la fauna que habita la zona e

inculcar un espritu de conservacin a los trabajadores de las empresas

contratistas.



PROYECTO

BIBLIOGRAFA

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2) Surface Production Operations Vol 1. Edition, Ken Arnold e Maurice Stewrat

3) API STANDARD 521 FIFTH EDITION Pressure relieving and Depressuring

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PROYECTO

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18) Thermal Design Pipe.THERMON



PROYECTO



PROYECTO

PE

RO

DO

CO

NS

T.

A

O0

12

34

56

78

910

1112

PR

OG

RA

MA

DE

PR

OD

UC

CI

N0%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

AE

NT

RA

DA

S E

N E

FE

CT

IVO

017

3.31

017

3.31

017

3.31

017

3.31

017

3.31

017

3.31

017

3.31

017

3.31

017

3.31

04.

173.

310

4.17

3.31

04.

173.

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PROYECTO

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PROYECTO

ANEXO N 2. Especificaciones de la bomba de para la inyeccin de qumicos y re-

inyeccin de condensado. FUENTE: Pag. web http://premac.co/pdf/Catalogo-MIRBLA_SA.pdf



PROYECTO

ANEXO N 3. Especificaciones de la bomba de para la inyeccin de qumicos y

re-inyeccin de condensado.

FUENTE: Pag. web http://premac.co/pdf/Catalogo-MIRBLA_SA.pdf



PROYECTO

CARACTERSTICAS PRINCIPALES

Microturbina Capstone High Pressure, High Humidity, Gaseous Fuels

Modelo: C30

Fabricante: Capstone Turbine Corporation

Cantidad: 2

Operacin: 1 Continua / 1 Spare

Salida: 480 V AC - 3 Phase 4 Wire 60 Hz Potencia Nominal: 30 KW

Consumo previsto: 17 KW

Alimentacin: gas natural tratado en pozo

Instalacin a la intemprie

ANEXO N 4. Especificaciones de la MICROTURBINA



PROYECTO

ANEXO N 5. Indicador de nivel Marca: Penbethy; Modelo 2RL8; Presin 2400 Psig

y Temperatura 100 F

ANEXO N 6. Switch de nivel Marca: Magnetrol: Modelo Tuffy II X-T32-004D-A3A;

Alarma por alto o bajo nivel



PROYECTO

ANEXO N 5. Vlvula de alivio

ANEXO N 6. Indicador de Presin



PROYECTO

ANEXO N 8. Termmetros

ANEXO N 7. Manmetro



PROYECTO

ANEXO N 9. Placa orificio Lnea Daniel Senior Espesor de la placa: 0.060 y 0.130 pulgada

ANEXO N 10. GASOMETRO

ANEXO N 11. Medidor de flujo msico T150T Coriolis Micro

proyecto-estudio para implementar un sistema de generación de energía eléctrica en el pozo.pdf

Documents