PROYECTO DE SALUD OCUPACIONAL EN EL COLEGIO TECNICO DISTRITAL BENJAMIN HERRERA

JAIME ALBERTO PINZON CUELLARLUIS FELIPE REYES DIAZ

OSCAR MAURICIO VANEGAS RAMIREZ

GRADO 10º

HENRY ANTONIO JINETE GONZALEZDIRECTOR

COLEGIO TECNICO DISTRITAL BENJAMIN HERRERATECNICA

BOGOTA D.C.2009

INTRODUCCION

En el Colegio Técnico Benjamín Herrera, se ha evidenciado un alto número de

riesgos, que pueden ocasionar problemas, tanto a estudiantes, como a profesores,

entre otros. Por tal razón, hemos identificado estos riesgos, para que las directivas

del plantel le den solución a esto lo más pronto posible, antes de causar algún tipo de

accidente y también hemos aportado nuestras ideas para darle solución a estos

riesgos.

En este proyecto se encontraran temas referentes a estos riesgos, como los

presentados en los salones de clases, para tal fin debemos estudiar los diferentes

planos de los mismos, realizar los presupuestos de los elementos y materiales

necesarios, para poder comenzar a trabajar en los arreglos.

PROBLEMAS ENCONTRADOS

Luego de un gran estudio pudimos encontrar que en el Colegio Técnico Benjamín

Herrera (Sede A), existen varios riesgos, los cuales pueden llegar a ocasionar graves

accidentes, que pueden ir desde lesiones pequeñas hasta incluso la muerte, tanto en

el alumnado, como a su vez en el grupo de docentes que allí laboran e incluso a

cualquier visitante, algunos de los riesgos encontrados son:

Vidrios Rotos; que son ocasionados, por los juegos y el desorden presentado

por diferentes grupos de estudiantes; estos vidrios pueden llegar a causar

accidentes graves en la población educativa.

Tomas e Interruptores Dañados o sin Protección; que son consecuencia del

mal uso que le dan algunos profesores y los mismos estudiantes o peor aun

por la negligencia presentada por los electricistas contratados por las

directivas del colegio, por dejar sin la debida protección, a las diferentes

tomas, y por tal razón se pueden producir cortos circuitos o electrocutaciones.

Bombillos Dañados; a causa del largo uso de los mismos, que sabiendo que

éstos tiene un tiempo de duración no son reemplazados a tiempo, también se

producen dichos daños a manos de los estudiantes, sin considerar que a ellos

mismos se les puede ocasionar graves daños de visión, y para el plantel

producir el desorden en los salones de clases.

Paredes y Puestos Dañados o Rayados; es desafortunadamente lo que más

encontramos y todo a cusa del mal uso que le dan los estudiantes y lo único

que esto nos trae es una mala imagen y pésima presentación para el plantel.

Pisos en mal estado; son consecuencia de la mala colocación de las baldosas,

por la falta de vigilancia y control sobre los maestros de obra para que

detallaran las mismas, el peligro es latente, ya que con esto se pueden

provocar tropiezos o caídas, para cualquiera de las personas que transitan por

los diferentes lugares del plantel.

Falta de Extintores; la usencia de estos, no es más que negligencia y falta de

cuidado de las directivas del Colegio, toda vez que, los extintores, deben

estar en lugares visibles y recargados para utilizarlos en caso de incendio.

Objetos mal asegurados; la falta de seguridad en los diferentes objetos,

pueden ocasionar varios tipos de accidentes, ya que si alguno de estos

llegase a caer sobre cualquier persona, podría causarle golpes severos,

fracturas, contusiones, entre otros.

SOLUCIONES

De acuerdo a los problemas planteados, en el Colegio Técnico Benjamín Herrera

(Sede A), se llego a la conclusión de que las soluciones más viables para éstos, son

las siguientes:

Vidrios Rotos; retirar y reemplazar lo más pronto posible, todos los vidrios que

puedan estar generando cualquier tipo de peligro y que puedan llegar a causar

cualquier tipo de accidente.

Tomas e Interruptores Dañados o sin Protección; Arreglar, reemplazar y

colocar los que hagan falta, para así poder evitar un accidente.

Bombillos Dañados; reemplazar los bombillos que presenten cualquier tipo de

daño, colocar nuevos donde hagan falta, para así prevenir accidentes, por

falta de luz.

Paredes y Puestos Dañados o Rayados; realizar brigadas en donde se pinten

las paredes y se lijen los puestos, ya que es la mejor manera de enseñar al

alumnado a valorar lo que ellos mismos usan, con esto se conseguirá no solo

mejorar la presentación del colegio, si no que a su vez enseñarlos a ser

mejores cada día.

Pisos en mal estado; restaurar los pisos averiados, por baldosas nuevas, en

las áreas afectadas, para que no ocurran accidentes.

Extintores; realizar la compra de extintores de capacidad suficiente, colocarlos

en sitios estratégicos y mantenerlos recargados, por prevención.

Objetos mal asegurados; realizar los arreglos respectivos, colocando seguros

o soportes, para así evitar un riesgo para la comunidad educativa.

OBJETIVO GENERAL

Generar conciencia, de los diferentes peligros que existen en nuestro plantel

educativo, para así poder llegar a fomentar la creación de un grupo de vigilancia, el

cual se encargará, de revisar que cada riesgo encontrado, sea solucionado y que no

se vuelva a presentar, a su vez que se encargue de poner en conocimiento a las

directivas si se produce algún riesgo nuevo y buscar la solución de inmediato.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar los problemas que pueden producir, cualquier tipo de peligro para la

comunidad educativa.

Estudiar los diferentes tipos de soluciones, en materia de la salud ocupacional.

Poder llegar a documentar al plantel con un proyecto de Salud Ocupacional,

para que éste esté al tanto de los riesgos existentes.

Crear la expectativa de conformar un grupo de vigilancia de los factores de

riesgo existentes en el Colegio Técnico Benjamín Herrera.

JUSTIFICACION

La presente investigación, se llevo a cabo, con el fin de poder identificar los

inconvenientes que se están presentando en nuestro plantel. Y por esta razón, cada

uno de ellos se convierte en un factor de riesgo, para cada miembro de la comunidad

educativa, la cual está conformada por las Directivas del plantel, el cuerpo docente y

el alumnado en general.

BREVE DESCRIPCION

El principal objetivo de un programa de Salud Ocupacional es proveer de seguridad ,

protección y atención a los empleados en el desempeño de su trabajo. Un programa

de salud ocupacional debe contar con los elementos básico para cumplir con estos

objetivos, los cuales incluyen datos generales de prevención de accidentes, la

evaluación médica de los empleados, la investigación de los accidentes que ocurran

y un programa de entrenamiento y divulgación de las normas para evitarlos.

La institución en la que se trabaja, debe proveer equipos de seguridad, equipo para

el manejo de materiales potencialmente contaminados, equipo y materiales para la

protección de los empleados y a sí mismo de los visitantes, el inmobiliario y a la

mano, gabinetes para el manejo de elementos que puedan causar grave daño, con

los cuales se pueda obtener condiciones, de seguridad y salubridad.

DELIMITACIONES Y BASES METODOLOGICAS

Desde el inicio de este curso, comenzamos a analizar cada uno de los puntos de la

Salud Ocupacional, desde ese eje, se empezó a realizar un estudio de los riesgos y

falencias que posee nuestra Institución Educativa.

Es por tal razón que se decidió, hacer un estudio de factores de riesgo, el cual se

verá reflejado en el presente proyecto, a su vez, se realizo una tabla de posibilidades

para poder así dar comienzo a las soluciones planteadas en el mismo.

Realizamos una cotización, de los posibles materiales que se necesitarían para

poder realizar las reparaciones pertinentes, para poder hacer del Colegio Técnico

Benjamín Herrera, un sitio más seguro.

MARCO TEORICO

LEGISLACION

La Ley 100 de 1993 estableció la estructura de la Seguridad Social en el país, la

cual consta de tres componentes como son:

El Régimen de Pensiones

Atención en Salud

Sistema General de Riesgos Profesionales.

Cada uno de los anteriores componentes tiene su propia legislación y sus propios

entes ejecutores y fiscales para su desarrollo.

En el caso específico del Sistema de Riesgos Profesionales, existe un conjunto de

normas y procedimientos destinados a prevenir, proteger y atender a los trabajadores

de los efectos de las enfermedades profesionales y los accidentes que puedan

ocurrirles con ocasión o como consecuencia del trabajo que desarrollan, además de

mantener la vigilancia para el estricto cumplimiento de la normatividad en Salud

Ocupacional.

El pilar de esta Legislación es el Decreto Ley 1295 de 1994, cuyos objetivos buscan

establecer las actividades de promoción y prevención tendientes a mejorar las

condiciones de trabajo y salud de los trabajadores, fijar las prestaciones de atención

en salud y las prestaciones económicas derivadas de las contingencias de los

accidentes de trabajo y enfermedad profesional, vigilar el cumplimiento de cada una

de las normas de la Legislación en Salud Ocupacional y el esquema de

administración de Salud Ocupacional a través de las ARP.

Particularmente, el Decreto 1295 en su Artículo 21 Literal D, obliga a los

empleadores a programar, ejecutar y controlar el cumplimiento del programa de

Salud Ocupacional en la empresa y su financiación. En el Artículo 22 Literal D,

obliga a los trabajadores a cumplir las normas, reglamentos e instrucciones del

programa de Salud Ocupacional de las empresas.

En la Resolución 001016 de 1989 en el Artículo 4 y Parágrafo 1, se obliga a los

empleadores a contar con un programa de Salud Ocupacional, específico y

particular, de conformidad con sus riesgos potenciales y reales y el número de los

trabajadores. También obliga a los empleadores a destinar los recursos humanos

financieros y físicos, indispensables para el desarrollo y cumplimiento del programa

de Salud Ocupacional, de acuerdo a la severidad de los riesgos y el número de

trabajadores expuestos. Igualmente los programas de Salud Ocupacional tienen la

obligación de supervisar las normas de Salud Ocupacional en toda la empresa, y en

particular, en cada centro de trabajo.

Dada la complejidad y magnitud de esta tarea, se hace necesario que los programas

de Salud Ocupacional sean entes autónomos, que dependan directamente de una

unidad Staff de la empresa, para permitir una mejor vigilancia y supervisión en el

cumplimiento de cada una de las normas emanadas de la Legislación de Salud

Ocupacional.

De acuerdo a estos parámetros, la Universidad del Valle cuenta con la Sección de

Salud Ocupacional adscrita a la Vicerrectoria de Bienestar Universitario, siendo

consecuente con lo estipulado en el artículo 127 del Capítulo III Ley 30 de 1992 o

Ley General de Educación, que obliga a las instituciones de Educación Superior, a

contar con un modelo de Bienestar Universitario, que a través de sus entes

administrativos, vele por el bienestar físico, psicoafectivo, espiritual, social y

ambiental laboral, de estudiantes docentes y funcionarios que componen la

comunidad universitaria. .

A continuación se describen los principales Decretos y Resoluciones que

reglamentan la Salud Ocupacional en Colombia:

Ley 9a. De 1979, es la Ley marco de la Salud Ocupacional en Colombia.

Resolución 2400 de 1979, conocida como el "Estatuto General de

Seguridad".

Decreto 614 de 1984, que crea las bases para la organización y

administración de la Salud Ocupacional.

Resolución 2013 de 1986, que establece la creación y funcionamiento de los

Comités de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial en las empresas.

Resolución 1016 de 1989, que establece el funcionamiento de los Programas

de Salud Ocupacional en las empresas.

Decreto 1295 de 1994, que establece la afiliación de los funcionarios a una

entidad Aseguradora en Riesgos Profesionales (ARP).

Decreto1346 de 1994, por el cual se reglamenta la integración, la financiación

y el funcionamiento de las Juntas de Calificación de Invalidez.

Decreto 1772 de 1994, por el cual se reglamenta la afiliación y las

cotizaciones al Sistema General de Riesgos Profesionales.

Decreto 1832 de 1994, por el cual se adopta la Tabla de Enfermedades

Profesionales.

Decreto 1834 de 1994, por el cual se reglamenta el funcionamiento del

Consejo Nacional de Riesgos Profesionales.

DEFINICIONES DE RIESGO Y SUS FACTORES DE RIESGO

RIESGO es la posibilidad de que ocurra un accidente o perturbación funcional

a la persona expuesta.

El término POSIBILIDAD pudiera implicar el "azar", pues una persona expuesta a la

acción del riesgo, puede o no sufrir las consecuencias, es decir el accidente o la

enfermedad. Un ejemplo de esto se da cuando se reduce la distancia entre la persona

y el sitio donde se encuentra la condición de riesgo. Entonces, el que ocurra un

accidente, es cuestión de tiempo.

Según las CARACTERÍSTICAS ENERGÉTICAS, el riesgo puede ser:

Riesgo estático: Cuando la posibilidad del accidente o de enfermedad aumenta o

disminuye a partir de la actitud asumida por la persona que se expone a él. Por ejemplo:

El pasar por encima de un hueco.

Riesgo dinámico: Es aquel que se presenta cuando la posibilidad del accidente o

enfermedad aumenta o disminuye a partir de la energía cinética presente en el

objeto o sustancia, la cual se potencializa mucho más con la actitud que asume la

persona que se halla en su área de influencia. Ejemplo: cruzar desprevenidamente por

un lugar donde transitan vehículos.

Según las CONDICIONES LEGALES O CONTRACTUALES de quien se expone al

riesgo, éstos pueden ser:

RIESGO COMÚN: Es la posibilidad de sufrir un accidente o enfermedad durante la

realización de cualquier actividad cotidiana no laboral.

RIESGO OCUPACIONAL: Es ¡a posibilidad de sufrir un accidente o enfermedad en y

durante la realización de una actividad laboral no necesariamente con vínculo

contractual.

RIESGO PROFESIONAL: Es la posibilidad de sufrir un accidente o enfermedad en y

durante la realización de una actividad laboral con vínculo laboral vigente.

El riesgo no es sólo una simple posibilidad; se materializa al estar presente en la

gente, en los equipos, en los materiales o en el ambiente, como una condición de

amenaza real y cotidiana, constituyéndose en FACTOR DE RIESGO.

DE

POSIBILIDAD CAUSA DE ACCIDENTE DE TRABAJO

Y ENFERMEDAD PROFESIONAL

FACTOR RIESGO

CLASES DE RIESGO PROFESIONALES

El quehacer de una empresa determina su actividad económica. En Colombia el

Decreto 1607 de Julio 31 de 2002 del Ministerio del Trabajo (deroga el Decreto 2100

de noviembre de 1995), determina la Tabla de Clasificación de las Actividades

Económicas que

Asume el sistema General de Riesgos Profesionales, el cual es reglamentario de la

Ley 100 de 1993 sobre Seguridad Social.

Los siguientes son ejemplos de algunas actividades económicas, en las cuales los

trabajadores se ven expuestos a diferentes factores de riesgo. De igual manera

todas presentan diversos grados de riesgo.

• Fundiciones

• Envasado de sustancias químicas

• Hospitales generales

• Cría y manejo de animales

• Centros de educación

En su trabajo el hombre realiza diversas actividades y dependiendo de qué hace,

cómo, donde, con qué, cuándo, con quién, para qué, durante cuánto tiempo y el nivel

tecnológico utilizado, se determina la clase y grado de riesgo que enfrenta. En

Colombia para valorar el nivel de riesgo que tiene una actividad económica

(empresa), se aplica el Art. 26 del Decreto 1295 de 1994 sobre Administración y

Organización del Sistema General de Riesgos Profesionales, según el cual se dan las

siguientes clases de riesgo:

Clase V Riesgo máximo

Clase IV Riesgo alto

Clase III Riesgo medio

Clase II Riesgo bajo

Clase I Riesgo mínimo

Ejemplo:

CLASE V Fundiciones

CLASE IV Formulación de sustancias químicas

CLASE III Hospitales generales

CLASE II Zootecnia, cría de animales domésticos y veterinaria

CLASE I Centro de educación

Las clases de riesgo a su vez, están definidas por una escala de grado de riesgo en

la que se estipula, mediante porcentajes, los valores mínimo, inicial y máximo. Con

este porcentaje se calcula el valor de las cotizaciones que deberán pagar las

empresas mensualmente por concepto de seguro de ACCIDENTE DE TRABAJO y

ENFERMEDAD PROFESIONAL (ATEP) a la Administradora de Riesgos Profesionales

(ARP).

El Decreto 1772 de 1994 sobre afiliación y cotizaciones al Sistema General de

Riesgos Profesionales en su artículo 12 estipula el monto de cotizaciones a cargo

exclusivamente del empresario, cuyo rango está comprendido entre 0.348% y 8.7%

de la nómina mensual de la empresa.

Comúnmente los términos Riesgo y Peligro son tomados como sinónimos, pero

en realidad presentan una diferencia significativa en el campo de la prevención de

riesgos profesionales. Hay que diferenciar sus conceptos:

PELIGRO... es la inminencia de sufrir un accidente o enfermedad.

RIESGO... es la posibilidad de que ocurra un accidente o enfermedad.

De la tabla de clases de riesgo vista anteriormente, se concluye que en la medida que

se incrementa el grado (y por tanto la clase), los riesgos se convierten en peligro.

Ante el peligro la aparición del accidente o la enfermedad, es sin duda, casi inevitable.

CLASIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO

Para el estudio y control de los accidentes de trabajo y las enfermedades

profesionales, existen varias clasificaciones de los factores de riesgo. La siguiente

es la clasificación de los factores de riesgo en función de los efectos para la salud

e integridad de los trabajadores.

GRUPO 1: FACTORES DE RIESGO DEL AMBIENTE DE TRABAJO O

MICROCLIMA LABORAL

Estas condiciones se caracterizan por estar normalmente presentes en todos los

ambientes que habitamos. Su exceso o defecto puede producir alteraciones en la

comodidad, la salud.

Temperaturas extremas (calor o frío)

Niveles de luz natural inadecuados

Aireación natural deficiente

Humedad relativa y lluvias

Electricidad atmosférica

GRUPO 2: FACTORES DE RIESGO CONTAMINANTES DEL AMBIENTE

De tipo físico (no mecánicos)

Son todos los fenómenos de naturaleza física no mecánicos que se presentan durante el trabajo y que pueden causar enfermedades y lesiones orgánicas a los trabajadores.

Ruido Vibraciones Electricidad estática. Radiaciones ionizantes (rayos x, gamma, alfa, beta, neutrones) Radiaciones no ionizantes (ultravioleta, infrarrojos, microondas,

radiofrecuencias, láser)

De tipo químico

Son todas las sustancias o materiales que según su estado, naturaleza, condiciones físico - químicas y presentación pueden causar alteración del ambiente, -enfermedades o lesiones a los trabajadores.

Aerosoles:

Polvos

Humos.

Neblinas

De tipo biológico

Son todos los organismos o materiales contaminados que se encuentren en los

lugares o áreas geográficas de trabajo que pueden transmitir a los trabajadores

expuestos patologías, directa o indirectamente.

Organismos microscópicos como bacterias, virus, hongos, parásitos.

Organismos macroscópicos como ácaros (piojos), artrópodos (garrapatas).

Personas y animales enfermos o portadores sanos.

Basuras.

Vectores como zancudos del paludismo, dengue, Leishmaniosis.

Animales venenosos como serpientes, alacranes.

Vegetales tóxicos o irritantes.

GRUPO 3: FACTORES DE RIESGO PRODUCTORES DE INSALUBRIDAD

LOCATIVA Y AMBIENTAL DEFICIENTES

Son aquellos factores de riesgo que se caracterizan por ser fuente de molestias o

de posibles enfermedades para el trabajador debido al deficiente servicio, falta o

estado inadecuado de sanidad locativa y ambiental deficientes.

Desechos y olores desagradables

Acumulación de basuras

Productos perecederos o en mal estado

Falta o mal estado de servicios sanitarios

Alcantarillado faltante o en mal estado

Lavatorios deteriorados y desaseados

Elementos de aseo, inexistentes o inapropiados

Ropa de trabajo deteriorada o sucia

Comedores faltantes o antihigiénicos

Vestuario, faltantes o antihigiénicos

Suministro de agua desprotegido

GRUPO 4: FACTORES DE RIESGO PRODUCTORES DE SOBRECARGA FÍSICA

Son todos aquellos factores de riesgo que causan en el trabajador importante

fatiga muscular y además desencadenan o agravan patologías osteomusculares, los

cuales se caracterizan por no cumplir con las normas de la ergonomía o por presentar

situaciones de orden psicosocial.

De tipo disergonómico:

Posiciones inadecuadas del cuerpo:

Sentado

De pie

Encorvado

Acostado

Posturas inadecuadas del cuerpo:

Rotada

Flexionada

Extendida

Encogida

Existen factores de riesgo de tipo psicosocial debido al tipo y organización del

trabajo, que producen importante fatiga muscular en los trabajadores y a su vez

afectan la psiquis y las relaciones sociales de los trabajadores en el ámbito laboral y

familiar, tales como:

FACTORES

DE RIESGO PSICOSOCIALES

TIPO DE TRABAJOPesado estático – dinámico

Leve estático – dinámico

Moderado estático - dinámico

ORGANIZACIÓN DEL

TRABAJO

Duración de la jornada

Ritmo rápido o lento

Distribución del descanso

Horas extras

Incentivos

Trabajo nocturno

GRUPO 5: FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIALES PRODUCTORES DE

SOBRECARGA PSÍQUICA

Son todos aquellos factores de riesgo generados por la organización del trabajo o de

la sociedad circundante (extralaboral), que pueden producir en los trabajadores

tensiones emocionales desagradables, repetitivas y prolongadas. Ellos son:

a. Los turnos rotativos

b. Los turnos nocturnos

c. Las tareas monótonas

d. Las tareas repetitivas

e. Alta concentración

f. Inestabilidad laboral

g. Exceso de actividad psíquica y Responsabilidad

h. Inseguridad laboral y extralaboral

i. Alta decisión

j. Tareas fragmentadas

k. Tareas sin valorar

I. Autoritarismo

m. Procedimiento peligroso

n. relaciones interpersonales tensas

GRUPO 6: FACTORES DE RIESGO PRODUCTORES DE INSEGURIDAD

Son todos aquellos factores que pueden causar accidentes y pérdida de capitales,

por el inadecuado o mal estado de funcionamiento o falta de protección en los

equipos, materiales, instalaciones o el ambiente. Estos factores de riesgo pueden ser:

De tipo mecánico:

Motores primarios sin protecciones

Máquinas peligrosas y sin protecciones

Herramientas defectuosas

Transmisión de fuerza sin protecciones

Aparatos de izar operados inseguramente

Vehículos sin mantenimiento preventivo

Sistemas de protección, deficientes o faltantes

Sistemas de control obstruidos

Sistemas eléctricos en mal estado

De tipo físico – químico:

Sustancias y materiales peligrosos, cortocircuitos causantes de Incendio

Sustancias y materiales peligrosos causantes de explosiones

De tipo instalaciones y superficies de trabajo en mal estado

Pisos

Paredes

Ventanales

Techos

Escalas

Andamios

Área de circulación

Área de almacenamiento

Áreas de máquinas

Sistemas de desagües

Empresas vecinas peligrosas

Instalaciones eléctricas

De tipo de procedimientos peligrosos:

Trabajos en altura

Trabajos en subsuelo

Trabajos entre máquinas

Trabajos en áreas confinadas

Trabajos en circuitos vivos

Incentivos inadecuados

Sistemas de protección inadecuados o faltantes

No uso de elementos de protección personal

De tipo orden y aseo deficientes:

Herramientas en un lugar inadecuado.

5. CONSECUENCIAS DE LOS FACTORES DE RIESGO

Los factores de riesgo como fuentes de desequilibrio, siempre tendrán un efecto

particular dependiendo de sus características.

En toda empresa existen factores de riesgo y lógicamente la posibilidad de que surjan

las enfermedades generales ocupacionales y los accidentes. Las consecuencias de

éstos, serán el ausentismo de los trabajadores por lesiones y enfermedad y los

daños a los equipos y materiales, que al final se traducen en pérdidas, con grandes

repercusiones no sólo para la empresa, sino también para su entorno.

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

1. El orden y la vigilancia dan seguridad al trabajo. Colabora en conseguirlo.

2. Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.

3. No uses máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello.

4. Usa las herramientas apropiadas y cuida de su conservación. Al terminar el trabajo déjalas en el sitio adecuado.

5. Utiliza, en cada paso, las prendas de protección establecidas. Mantenlas en buen estado.

6. No quites sin autorización ninguna protección de seguridad o señal de peligro. Piensa siempre en los demás.

7. Todas las heridas requieren atención. Acude al servicio médico o botiquín

8. No gastes bromas en el trabajo. Si quieres que te respeten respeta a los demás

9. No improvises, sigue las instrucciones y cumple las normas. Si no las conoces, pregunta

10. Presta atención al trabajo que estás realizando. Atención a los minutos finales. La prisa es el mejor aliado del accidente.

ORDEN Y LIMPIEZA

1. Mantén limpio y ordenado tu puesto de trabajo

2. No dejes materiales alrededor de las máquinas. Colócalos en lugar seguro y donde no estorben el paso.

3. Recoge las tablas con clavos, recortes de chapas y cualquier otro objeto que pueda causar un accidente

4. Guarda ordenadamente los materiales y herramientas. No los dejes en lugares inseguros

5. No obstruyas los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia

Un sólo trabajador imprudente puede hacer inseguro todo un taller

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

1. Utiliza el equipo de seguridad que la empresa pone a tu disposición

2. Si observas alguna deficiencia en él, ponlo enseguida en conocimiento de tu superior

3. Mantén tu equipo de seguridad en perfecto estado de conservación y cuando esté deteriorado pide que sea cambiado por otro

4. Lleva ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso llevar partes desgarradas, sueltas o que cuelguen

5. En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza, utiliza el casco.

6. Si ejecutas o presencias trabajos con proyecciones, salpicaduras, deslumbramientos, etc. utiliza gafas de seguridad.

7. Si hay riesgos de lesiones para tus pies, no dejes de usar calzado de seguridad

8. Cuando trabajes en alturas colócate el cinturón de seguridad

9. Tus vías respiratorias y oídos también pueden ser protegidos: infórmate.

Las prendas de protección son necesarias. Valora lo que te juegas no utilizándolas

Herramientas manuales

1. Utiliza las herramientas manuales sólo para sus fines específicos. Inspecciónalas periódicamente

2. Las herramientas defectuosas deben ser retiradas de uso

3. No lleves herramientas en los bolsillos salvo que estén adaptados para ello

4. Cuando no la utilices deja las herramientas en lugares que no puedan producir accidentes

Cada herramienta debe ser utilizada en forma adecuada

Escaleras de mano

1. Antes de utilizar una escalera comprueba que se encuentre en perfecto estado.

2. No utilices nunca escaleras empalmadas una con otra, salvo que estén preparadas, para ello.

3. Atención si tienes que situar una escalera en las proximidades de instalaciones con tensión.

Provéelo antes y toma precauciones.

4. La escalera debe estar siempre bien asentada. Cerciórate de que no se pueda deslizar.

5. Al subir o bajar, da siempre la cara a la escalera.

Las escaleras son causa de numerosos accidentes: sé precavido

Electricidad

1. Toda instalación debe considerarse bajo tensión mientras no se compruebe lo contrario con los aparatos adecuados.

2. No realices nunca reparaciones en instalaciones o equipos con tensión. Asegúrate y pregunta

3. Si trabajas con máquinas o herramientas alimentadas por tensión eléctrica, aíslate. Utiliza prendas y equipos de seguridad.

4. Si observas alguna anomalía en la instalación eléctrica, comunícala. No trates de arreglar lo que no sabes.

5. Si los cables están gastados o pelados, o los enchufes rotos se corre un grave peligro, por lo que deben ser reparados de forma inmediata.

6. Al menor chispazo desconecta el aparato o máquina

7. Presta atención a los calentamientos anormales en motores, cables, armarios...notifícalo.

8. Si notas cosquilleo al utilizar un aparato, no esperes más: desconéctalo. Notifícalo

9. Presta especial atención a la electricidad si trabajas.

Todo trabajo de electricidad requiere la máxima atención

Riesgos químicos

1. Si trabajas con líquidos químicos, piensa que tus ojos serían los más perjudicados ante cualquier salpicadura

2. También otras partes del cuerpo pueden ser afectados. Utiliza el equipo adecuado.

3. Si mezclas ácido con agua, hazlo así: ácido sobre agua, nunca al revés; podría provocar una proyección sumamente peligrosa

4. No remuevas ácidos con objetos metálicos; puede provocar proyecciones

5. Si te salpica ácido a los ojos, lávate inmediatamente con abundante agua fría y acude siempre al servicio médico

6. Si manipulas productos corrosivos toma precauciones para evitar su derrame; si este se produce actúa con rapidez según las normas de seguridad

7. Si trabajas con productos químicos extrema tu limpieza personal, particularmente antes de las comidas y al abandonar el trabajo

8. Los riesgos para tu organismo pueden llegar por distintas vías: respiratoria, oral, por contacto...etc.

Todas ellas requieren atención

El descuido en el uso de productos químicos conlleva graves riesgos, infórmate.

El riesgo de incendios

1. Conoce las causas que pueden provocar un incendio en tu área de trabajo y las medidas preventivas necesarias.

2. Recuerda que el buen orden y limpieza son los principios más importantes de prevención de incendios.

3. No fumes en lugares prohibidos, ni tires las colillas o cigarros sin apagar.

4. Controla las chispas de cualquier origen ya que pueden ser causa de muchos incendios.

5. Ante un caso de incendio conoce tu posible acción y cometido.

6. Los extintores son fáciles de utilizar, pero sólo se se conocen; entérate de cómo funcionan.

7. Si manejas productos inflamables, presta mucha atención y respeta las normas de seguridad.

La forma más eficaz de luchar contra el fuego es evitando que se produzca

Emergencias

1. Preocúpate por conocer el plan de emergencia. Conoce las instrucciones de la empresa al respecto.

2. Sigue las instrucciones que se te indiquen, y en particular, de quien tenga la responsabilidad en esos momentos.

3. No corras ni empujes a los demás; si estás en un lugar cerrado busca la salida más  cercana sin atropellamientos.

4. Usa las salidas de emergencia, nunca los ascensores o montacargas.

5. Presta atención a la señalización. te ayudará a localizar las salidas de emergencia.

6. Tu ayuda es inestimable para todos. Colabora.

La serenidad y calma son imprescindibles en casos de emergencia

Accidentes

1. Mantén la calma pero actúa con rapidez. Tu tranquilidad dará confianza al lesionado y a los demás.

2. Piensa antes de actuar. Asegúrate de que no hay más peligros.

3. Asegúrate quien necesita más tu ayuda y atiende al herido o heridos con cuidado y precaución.

4. No hagas más de lo indispensable; recuerda que tu misión no es reemplazar al médico.

5. No des jamás de beber a una persona sin conocimiento; puedes ahogarla con el líquido.

6. Avisa inmediatamente por los medios que puedas al médico o servicio de socorro.

Una adecuada actuación personal puede salvar una vida o reducir las consecuencias de un accidente.

SEÑALIZACION

Es la utilizada, como prevención para dar aviso sobre algún riesgo. Se identifican de

diferente manera entre las que encontramos son:

Señales de prohibición: en colores rojo y blanco.

Señal de Prohibido Beber Agua.

Señal de Prohibido conectar energía eléctrica.

Señal de Prohibido Pasar

Señales de acción obligatoria: en colores azul y blanco.

Uso obligatorio de casco Uso obligatorio de calzado de seguridad Uso obligatorio de protección auditiva

Uso obligatorio de protección contra caídas Uso obligatorio de protección facial Uso obligatorio de guantes

Uso obligatorio de protección ocular Uso obligatorio de mascarilla Uso obligatorio de protección respiratoria

Señal de advertencia: en colores amarillo y negro.

Atención, Riesgo Tóxico

Atención, Equipo con Tensión

Atención, Gente en Obra

Atención, Pintura Fresca

Condiciones seguras: en colores verde y blanco.

CODIGO DE COLORES

SIGNIFICADO Y APLICACIÓN DE LOS COLORES DE SEGURIDAD

COLOR ROJO    

Es un color que señala peligro, detención inmediata y obligada. 

SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION

a) Peligro - Receptáculos de sustancias inflamables.- Barricadas- Luces rojas en barreras ( obstrucciones temporales)

b) Equipos y aparatos contra incendio

- Extintores- Rociados automáticos- Caja de alarma

c) Detención - Señales en el tránsito de vehículo (Pare).- Barras de parada de emergencia en Máquinas- Señales en cruces peligrosos- Botones de detección en interruptores eléctricos.

Nota: Como normativa para casos específicos, el rojo se combinará con amarillo.

COLOR NARANJA     

SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION

Se usa como color básico para designar PARTES PELIGROSAS DE MAQUINAS o equipos mecánicos que puedan cortar, aplastar, causar shock eléctrico o lesionar en cualquier forma; y para hacer resaltar tales riesgos cuando las puertas de los resguardos estén abiertas o hubieran sido retiradas las defensas de engranajes, correas u otro equipo en movimiento.

También, este color es usado en equipos de construcción y de transportes empleados en zonas nevadas y en desiertos.

- Interior de resguardo de engranajes, poleas, cadenas, etc.- Elementos que cuelgan estáticos o se desplazan (vigas, barras, etc.)- Aristas de partes expuestas de poleas, engranajes, rodillos, dispositivos de corte, piezas cortantes o punzantes, etc.- Equipos de construcción en zonas nevadas y desérticas.- Interior de tapas de cajas de fusibles, interruptores, válvulas de seguridad, líquidos inflamables, corrosivos, etc.

COLOR AMARILLO    Es el color de más alta visibilidad. 

SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION

Se usa como color básico para indicar ATENCION y peligros físicos tales como: caídas, golpes contra tropezones, cogido entre.

Pueden usarse las siguientes alternativas, de acuerdo con la situación particular: amarillo solo, amarillo con franjas negras, amarillo con cuadros negros.

- Equipo y maquinaria (bulldozer, tractores, palas mecánicas, retroexcavadoras, etc..

- Equipo de transporte de materiales (grúas, montacargas, camiones).

- Talleres, plantas e instalaciones (barandas, pasamanos, objetos salientes, transportadores móviles, etc.).

- Almacenamiento de explosivos.

   Alternativas de uso del color amarillo.

Amarillo con franjas negrasde 10 cms en ángulo de 45°

Amarillo con cuadros negros

Se utilizan para indicar el riesgo de caídas, atropellamiento, cortadura, golpes o choque contra objetos y obstáculos.

COLOR VERDE     

SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION

Se usa como color básico para indicar SEGURIDAD y la ubicación del equipo de primeros auxilios.

- Tableros y vitrinas de seguridad- Refugios de seguridad- Botiquines de primeros auxilios- Lugares donde se guardan las máscaras de emergencia y equipos de rescate en general.- Duchas y lavaojos de emergencia

   

Este color se utiliza también como demarcación de pisos y pavimentos en áreas de almacenamiento.

COLOR AZUL     

SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION

Se usa como color básico para designar ADVERTENCIA y para llamar la atención contra el arranque, uso o el movimiento de equipo en reparación o en el cual se está trabajando.

- Tarjetas candados, puerta de salas de fuerza motriz.- Elementos eléctricos como interruptores, termostatos, transformadores, etc.- Calderas- Válvulas- Andamios, ascensores

   Este color se utiliza para advertir el uso obligatorio de equipo de protección personal.

COLOR PURPURA     

SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION

Se usa como color básico para indicar riesgos producidos por radiaciones ionizantes. Deberá usarse el color amarillo en combinación con el púrpura para las etiquetas, membretes, señales e indicadores en el piso.

- Recintos de almacenamientos de materiales radioactivos.- Receptáculo de desperdicios contaminados.- Luces de señales que indican que las máquinas productoras de radiación están operando.

COLOR BLANCO Y NEGRO CON BLANCO

           

El color blanco destaca preferentemente la condición de limpieza.

SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION

El blanco se usa como color para indicar vía libre o una sola dirección; se le aplica asimismo en bidones, recipientes de basura o partes del suelo que deben ser mantenidas en buen estado de limpieza. Con franjas negras diagonales sirve como control de circulación en accesos, pasillos, vías de tránsito, etc.

- Tránsito (término de pasillos, localización y borde de pasillos, límite de bordes de escaleras, etc.). - Orden y limpieza (ubicación de tarros de desperdicios, de bebederos, áreas de pisos libres).

   El color blanco se utiliza para limitar áreas interiores de tránsito o circulación de personas y de equipos, mediante franjas de 5 a 12 cms

PREVENCIÓN Y CONTROL DEL FUEGO

Los incendios son siniestros de ocurrencia no natural que tienen una muy alta

incidencia sobre la accidentalidad en algunos países, debido a la frecuencia de su

presentación a las características de sus consecuencias, sociales y económicas. El

mismo crecimiento y desarrollo de las comunidades representa un aumento de los

riesgos de incendios, tanto cualitativa como cuantitativamente. La introducción de

nuevos productos y procesos, el uso difundido de nuevos sistemas y modalidades

para la construcción de edificaciones, el acelerado crecimiento poblacional, el

incremento en el uso de energía, la incontrolada extensión urbana, son algunos de

los factores que inciden en el panorama de los riesgos de incendio en las diferentes

comunidades.

El riesgo de incendio es tan antiguo como el hombre mismo; sin embargo, en nuestro

país hemos convivido con él sin tener un conocimiento claro sobre su verdadera

magnitud, generando sólo preocupación temporal cuando se presentan eventos que

por su espectacularidad reciben amplia difusión en los medios de información

Las comunidades han buscado mecanismos permanentes de respuesta a este tipo

de siniestros, enmarcadas dentro del concepto conocido comúnmente como “La

Seguridad contra Incendio”, entendiendo por ella el conjunto de medios, ya sea de

carácter legal, administrativo o técnico, que permitan enfrentar el riesgo con miras a

minimizar su incidencia.

Clasificación de los fuegos

El fuego se puede clasificar en cuatro grandes grupos según el material involucrado

en éste:

CLASE A: involucra materiales sólidos comunes o fibrosos como madera, textiles,

cartón, papel, gomas y ciertos plásticos.

CLASE B: involucra líquidos combustibles e inflamables y gases, como gasolina,

A.C.P.M., varsol, alcoholes, thinner, disolventes, pinturas, entre otros.

CLASE C: involucra equipos eléctricos de baja tensión, tales como

electrodomésticos, interruptores, cajas de fusibles y herramientas eléctricas.

CLASE D: involucra metales combustibles y compuestos químicos reactivos que

requieren de agentes extintores especiales (magnesio, titanio, potasio, sodio).

Se debe diferenciar entre agente extintor y el extintor de incendios: el primero es el

producto que se aplica al fuego, el segundo es el aparato compuesto de un recipiente

metálico o plástico que contiene el agente extintor.

Extintores de fuego

Son artefactos o equipos de primer auxilio, portátiles para combatir conatos de

incendio, contienen en su interior un agente extintor seleccionado, que es

descargado sobre el fuego mediante un mecanismo determinado. Estos equipos se

pueden transportar bien sea sobre ruedas o pueden ser portados manualmente.

Cómo usarlo: Tómelo por la maneja de transporte, llévelo al lugar del conato de

incendio, retire el pasador de seguridad, manténgalo completamente en posición

vertical, oprima la maneja de disparo y dirija el chorro a la base de la llama, en forma

de zigzag o haciendo un barrido continuo de izquierda a derecha y viceversa.

Principios de selección de extintores.

La naturaleza de los materiales combustibles que puedan incendiarse.

Eficiencia del extintor en el riesgo existente.

La gravedad previsible (dimensiones, intensidad y velocidad de propagación) de

cualquier incendio que pueda resultar.

Facilidad de empleo del extintor.

Persona disponible para operar el extintor y su capacidad física; las reacciones

sicológicas, según el adiestramiento recibido.

Las condiciones de temperatura ambiental y otras consideraciones atmosféricas

especiales (viento, corrientes, presencia de vapores).

Adaptabilidad del extintor a su medio ambiente.

Reacciones químicas adversas entre el agente extintor y los materiales incendiados

que sean previsibles.

Preocupaciones por la salud y la seguridad operativa (exposición del usuario durante

los esfuerzos por combatir el fuego).

Existencia de cuidados y mantenimiento para el extintor.

Como evitar que comience un fuego.

Mantener áreas de trabajo y de almacenamiento libres de basura.

Colocar trapos grasosos y/o impregnados con disolventes en recipientes tapados.

Evitar suministrar combustibles a equipos ubicados en espacios cerrados o que

estén todavía calientes.

Mantener líquidos inflamables almacenados en recipientes cerrados.

Almacenar líquidos inflamables lejos de fuentes de ignición.

Evite sobrecargar interruptores y tableros de distribución eléctrica.

Causas de incendios.

Algunas fuentes de ignición que inician el proceso de combustión son:

Electricidad (instalaciones defectuosas).

Fumadores.

Fricción - poleas desajustadas.

Recalentamiento de materiales (secadores, hornos, altas temperaturas en procesos

con líquidos inflamables).

Superficies calientes (calor proveniente de calderas, hornos, escapes, y conductos

de escapes calientes, lámparas eléctricas y planchas).

Llamas de quemadores (quemadores de calderas, secadores, hornos, calefactores

portátiles). Se debe alejar las llamas abiertas de materiales combustibles.

Chispas de combustión (chispas y brazas que desprenden los incineradores, las

cópulas de fundiciones, hornos y cámaras de combustión, procesos de esmerilado y

soldadura). Se deben diseñar con parachispas.

Ignición espontánea (materiales susceptibles de calentamiento y residuos

industriales, grasas, chimeneas, orden y limpieza).

Corte y soldadura (chispas y metales calientes de trabajos de cortes, pisos para tal

fin).

Exposición (incendios que provienen de propiedades vecinas). Se deben colocar

muros contra incendio.

Incéndios premeditados (por intrusos, adolescentes, pirómanos).

Sustancias derretidas (metales fundidos que se derraman).

Acción química (productos químicos que reaccionan con otros materiales).

Chispas estáticas (vapores inflamables y de polvos).

Rayos durante tormentas.

Vidrios o restos de botellas en zonas de alto volumen de material vegetal.

Medidas preventivas

Cualquier edificación construida o por construir debe tener diseños arquitectónicos y

de ingeniería que permitan la protección de personas en caso de incendio, como

escaleras y salidas de emergencia, materiales resistentes al fuego, entre otros.

El mobiliario y el uso que se haga de la edificación deben ser concebidos de manera

que no constituyan fuente de incendios. Se deben prever sistemas de seguridad

contra el fuego como alarmas, equipos eficaces de extinción, salvamento y rescate,

sistemas de detección.

Riesgos más comunes de incendio

Recargar instalaciones eléctricas.

Utilizar cables pelados o empalmes provisionales.

Reforzar fusibles.

Acumulación y quema de basura en sitios no adecuados para tal fin.

Arrojar colillas o fósforos encendidos descuidadamente.

Almacenamiento de combustibles inflamables en sitios no apropiados.

Reverberos o estufas de gasolina o gas defectuosos, o mal empleo de los mismos.

Limpieza de pisos o de vestidos con gasolina o varsol.

Iniciar fuego en estufas de carbón con líquidos inflamables.

Cilindros para gas en áreas sin ventilación.

Almacenar pólvora en viviendas y permitir su uso indebido.

Lanzamiento de voladores, globos y pólvora en general.

Atentados terroristas.

Radiación solar sobre vidrios

Tormentas eléctricas

Erupción de volcanes.

PRIMEROS AUXILIOS

¿Qué son los primeros auxilios?

Los primeros auxilios, son medidas terapéuticas urgentes que se aplican a las

víctimas de accidentes o enfermedades repentinas hasta disponer de tratamiento

especializado. El propósito de los primeros auxilios es aliviar el dolor y la ansiedad

del herido o enfermo y evitar el agravamiento de su estado. En casos extremos son

necesarios para evitar la muerte hasta que se consigue asistencia médica.

Los primeros auxilios varían según las necesidades de la víctima y según los

conocimientos del socorrista. Saber lo que no se debe hacer es tan importante como

saber qué hacer, porque una medida terapéutica mal aplicada puede producir

complicaciones graves. Por ejemplo, en una apendicitis aguda un laxante suave

puede poner en peligro la vida del paciente.

Cómo actuar

Cualesquiera que sean las lesiones, son aplicables una serie de normas generales.

Siempre hay que evitar el pánico y la precipitación. A no ser que la colocación de la

víctima lo exponga a lesiones adicionales, deben evitarse los cambios de posición

hasta que se determine la naturaleza del proceso. Un socorrista entrenado ha de

examinar al accidentado para valorar las heridas, quemaduras y fracturas. Se debe

tranquilizar a la víctima explicándole que ya ha sido solicitada ayuda médica. La

cabeza debe mantenerse al mismo nivel que el tronco excepto cuando exista

dificultad respiratoria. En ausencia de lesiones craneales o cervicales se pueden

elevar ligeramente los hombros y la cabeza para mayor comodidad. Si se producen

náuseas o vómitos debe girarse la cabeza hacia un lado para evitar aspiraciones.

Nunca se deben administrar alimentos o bebidas y mucho menos en el paciente

inconsciente. La primera actuación, la más inmediata, debe ser procurar al paciente

una respiración aceptable: conseguir la desobstrucción de las vías respiratorias para

evitar la asfixia, extrayendo los cuerpos extraños (sólidos o líquidos) y retirando la

lengua caída hacia atrás. Si el paciente no respira por sí sólo habrá que ventilarlo

desde el exterior mediante respiración boca a boca hasta disponer de un dispositivo

mecánico.

El segundo aspecto a corregir es el referente al sistema circulatorio, para evitar el

shock. Se deben valorar la frecuencia cardiaca y la tensión arterial. Una valoración

inicial se obtiene tomando el pulso: permite valorar la frecuencia y ritmo cardiaco, y

su “fortaleza” nos indica una adecuada tensión arterial. El shock o choque es un

trastorno hemodinámico agudo caracterizado por una perfusión inadecuada, general

y duradera, de los tejidos que pone en peligro la vida. Los signos característicos son

la piel fría y húmeda, los labios cianóticos (azulados), la taquicardia y la hipotensión

arterial (pulso débil y rápido), la respiración superficial y las náuseas. Estos síntomas

no son inmediatos; el shock puede desarrollarse varias horas después del accidente.

Para evitarlo debe mantenerse abrigado al paciente e iniciar lo antes posible la

perfusión de líquidos y electrolitos por vía intravenosa. Está prohibido administrar

fármacos estimulantes y alcohol.

Las urgencias que requieren primeros auxilios con más frecuencia son los accidentes

en los que se produce asfixia, parada e infarto cardiacos, sangrado grave,

envenenamiento, quemaduras, golpe de calor e insolación, desvanecimiento, coma,

esguinces, fracturas y mordeduras de animales.

BRIGADAS DE EMERGENCIA

Es un grupo de colaboradores de la institución con un entrenamiento especial en

primeros auxilios, conformación del plan de emergencias, manejo de extintores, entre

otras actividades, estos distribuidos por las diferentes sedes siempre atentos para el

control de las emergencias.

GLOSARIO DE SALUD OCUPACIONAL

ACCIDENTE CON OCASIÓN: Hace referencia al que ocurre cuando se está

haciendo algo relacionado con la tareas.

ACCIDENTE DE TRABAJO o AT: Es el suceso repentino que sobreviene por causa

o con ocasión del trabajo, y que produce en el trabajador una lesión orgánica, una

perturbación funcional, una invalidez o la muerte; así como aquel que se produce

durante la ejecución de órdenes del empleador, aún fuera del lugar y horas de

trabajo, o durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares

de trabajo o viceversa, cuando el transporte se suministre por el empleador. (Art. 9,

capítulo II, decreto 1295/94). Los factores que causan accidentes de trabajo son

técnicos, psicosociales y humanos. Algunos tipos de accidentes son: los golpes,

caídas, resbalones, choques, etc.

ACCIDENTE DE TRABAJO, QUE HACER: 1. Prestación de los primeros auxilios, 2.

La empresa debe trasladar al accidentado y elaborar el reporte de accidente, 3.

Reportar a la ARP y a la EPS el accidente máximo dentro de las 48 horas siguientes

a su ocurrencia, remitiendo los siguientes documentos: El reporte del accidente,

fotocopia de la cédula del accidentado y el carnet de la EPS.

ACCIDENTE SIN INCAPACIDAD: Es aquel que no produce lesiones o que si lo

hace, son tan leves que el accidentado continúa trabajando inmediatamente después

de lo ocurrido.

ACTIVIDAD ECONÓMICA - CLASIFICACION : Se entiende por clasificación de

empresas el acto por medio del cual el empleador clasifica a la empresa de acuerdo

con la actividad económica principal dentro de la clase de riesgo que corresponda y

aceptada por la entidad administradora en el término que determine el reglamento.

Cuando una misma empresa tuviere más de un centro de trabajo, podrá tener

diferentes clases de riesgo, para cada uno de ellos por separado, bajo una misma

identificación que será el número de identificación tributaria, siempre que exista

diferenciación clara en la actividad que desarrollan, en las instalaciones locativas y

en la exposición a factores de riesgo ocupacional. (Decreto 1295 / 94)(Decreto 1530 /

96)(Véase también Decreto 2100 / 95).

ACTIVIDAD: Es la acción consciente, básica y exclusiva del ser humano con la cual

se transforma la naturaleza, la cultura y / o la sociedad.

ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO: Para pensiones especiales: Según el decreto

1281 de 1994, se consideran actividades de alto riesgo para la salud de los

trabajadores trabajos de minería subterránea, de exposición a radiaciones ionizantes,

trabajos que impliquen exposición a altas temperaturas por encima de los valores

permisibles y/o manejo de sustancias comprobadamente cancerígenas.

ACTIVIDADES DE GRUPO DE TRABAJO: relacionadas con salud ocupacional: Son

aquellas acciones cuya promoción sirve para dar sugerencias de seguridad, entrenar

en el uso seguro de los elementos de protección personal y cumplimiento de las

normas y reglas, e inculcar el reporte de accidentes. Las reuniones programadas

para desarrollarlas deben ser frecuentes, responsables, con una duración justa y

sobre todo que tengan la participación de todo el equipo. Deben ser eficientes.

ACTIVIDADES QUE PROTEGEN SU SALUD: En la implementación de los

programas de estilos de vida saludables en el trabajo se debe incluir actividades

tales como: capacitación contra el consumo de sustancias adictivas, alcoholismo,

prevención contra el estrés, controles médicos, etc.

ACTOS INSEGUROS O SUBESTANDARES: Son las acciones u omisiones

cometidas por las personas que, al violar normas o procedimientos previamente

establecidos, posibilitan que se produzcan accidentes de trabajo.

ADMINISTRACIÓN: Es el proceso mediante el cual se distribuyen y asignan

correctamente los recursos de la empresa, con el fin de alcanzar una mayor

eficiencia en el logro de los objetivos.

ADMINISTRADORAS DE RIESGOS PROFESIONALES (ARP),

RESPONSABILIDADES: son las entidades encargadas de organizar la afiliación, el

recaudo de las cotizaciones, el pago de las prestaciones económicas, la venta de los

servicios adicionales de salud ocupacional y la prestación del servicio médico

efectivo a través de las entidades promotoras de salud. En relación con los

accidentes de trabajo están obligadas a vigilar y controlar la aplicación de las

normas, garantizar la prestación de los servicios de salud y reconocer las

prestaciones económicas que tuvieren lugar. Toda entidad administradora de riesgos

profesionales está obligada a realizar actividades de prevención de accidentes de

trabajo y de enfermedades profesionales, en las empresas afiliadas. Para este efecto

deberá contar con una organización idónea estable, propia o contratada.

ALERTA: Es el estado anterior a la ocurrencia de una emergencia, declarado con el

fin de tomar precauciones específicas debido a la probable y cercana ocurrencia de

un evento destructivo.

AMBIENTE: Es el lugar físico y biológico donde viven el hombre y los demás

organismos.

AMBIENTE DE TRABAJO: Es el conjunto de condiciones que rodean a la persona

que trabaja y que directa o indirectamente influyen en la salud y vida del trabajador.

ATENCIÓN INICIAL DE URGENCIAS: Es aquella que se brinda a los afiliados al

Sistema General de Riesgos Profesionales que han sido objeto de accidentes de

trabajo y que podrá ser prestada por cualquier institución prestadora de servicios de

salud.

AUSENTISMO: Según El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo

(España) es la ausencia al trabajo de la persona que lo realiza, ya sea por

enfermedad o por causas variadas y diferentes (sociales, familiares, administrativas,

etc.). Dicho de otra forma, es la diferencia entre el tiempo contratado y el tiempo

trabajado (siempre y cuando este último sea inferior al primero), lo que es igual al

tiempo perdido.

BIENESTAR SOCIAL, ACTIVIDADES: Las actividades de Bienestar social tienen

como fin mejorar la calidad de vida de la población trabajadora y su familia, a través

de actividades deportivas, recreativas, culturales, planes para la adquisición de

vivienda, préstamos y becas para la educación formal, la educación continua para la

familia y, en general, todas aquellas actividades que tiendan a promover la salud,

mejorando sus condiciones extra laborales.

BRIGADA DE EMERGENCIA: Deberán estar conformadas por personas que

aseguren el soporte logístico del plan de emergencias, por lo tanto deben conocer las

instalaciones, rutas y alarmas. Estas personas serán entrenadas en extinción de

incendios, rescates y salvamentos. Para lograr los objetivos de una Brigada de

emergencia son necesarios los siguientes elementos: Creatividad, productividad,

resolución de problemas, trabajo en equipo y recursos. Los principios de acción de la

brigada de emergencias son: unidad, racionalización y oportunidad, comando,

seguridad y equilibrio.

BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS: Es el equipo que, como parte activa de las

brigadas de emergencia, prestará los primeros auxilios a todo el personal en todos

los turnos de trabajo. Para tal fin, la empresa debe garantizar su organización,

instrucción y mantenimiento del equipo.

BÚSQUEDA: Son las actividades o acciones que se realizan en caso de emergencia.

Se divide en Búsqueda primaria y Búsqueda secundaria. La búsqueda primaria se

refiere a la acción desarrollada en toda situación de emergencia al arribar al lugar del

evento. La búsqueda secundaria se refiere a las acciones desarrolladas cuando la

emergencia ha sido controlada.

CAPACITACION, CONDICIONES DE SALUD: Como parte fundamental de las

campañas de medicina preventiva, el trabajador debe recibir elementos teóricos y

prácticos de prevención y control de enfermedades comunes, profesionales,

accidentes e incidentes y primeros auxilios.

CAPACITACIÓN EN PREVENCIÓN: Para hacer capacitación en prevención se

deben tener como base los manuales de seguridad, en los que se debe describir las

normas y los procedimientos correctos del trabajo. Para su desarrollo debe

establecerse la siguiente metodología: Identificar oficios, equipos interdisciplinarios,

procedimientos, riesgos y elementos de protección personal.

CARGAS DE TRABAJO: Las cargas de trabajo se dividen en: carga física y carga

mental o psicosocial. La carga física se refiere a los factores de la labor que imponen

al trabajador un esfuerzo físico; generalmente se da en términos de postura corporal,

fuerza y movimiento e implica el uso de los componentes del sistema osteomuscular.

La carga mental o psicosocial está determinada por las exigencias cognoscitivas y

psicoafectivas de las tareas o de los procesos propios del rol que desempeña el

trabajador en su labor. Con base en las cargas laborales se mide la calidad del

ambiente del trabajador y con la adecuada planificación del ambiente del trabajo, se

logra disminuirlas.

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO: Las principales causas de los

accidentes son: el agente en sí, la condición insegura, el tipo de accidente y el factor

personal de inseguridad. Siempre hay factores multicausales en la ocurrencia de los

accidentes de trabajo. Para su definición verdadera el investigador debe ser objetivo,

analítico e imparcial. Al determinar correctamente las causas de un accidente se

pueden implementar programas de capacitación. El análisis de las causas de los

accidentes de trabajo sirve como información estadística y técnica.

CENTRO DE TRABAJO: Para los efectos del artículo 25 del Decreto-ley 1295 de

1.994, se entiende por centro de trabajo toda edificación o área a cielo abierto

destinada a una actividad económica en una empresa determinada. Cuando una

empresa tenga más de un centro de trabajo podrán clasificarse los trabajadores de

uno o más de ellos en una clase de riesgo diferente... (Art. 1 Decreto 1530 de 1.996).

CLASIFICACION DE EMPRESA: Se entiende por clasificación de empresa el acto

por medio del cual el empleador clasifica a la empresa de acuerdo con la actividad

principal dentro de la clase de riesgo que corresponda y sea aceptada por la entidad

administradora de riesgos profesionales en los términos que determine el

reglamento. Comentario: El riesgo profesional es el suceso al que se encuentra

expuesto el trabajador por la actividad que desarrolla en ejercicio de una relación de

trabajo. Este concepto genérico comprende dos especies: los accidentes de trabajo y

las enfermedades profesionales. (Art. 8, capítulo II, decreto 1295, ley 100).

COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL - COPASO: Es un grupo de

personas conformado paritariamente por representantes de los trabajadores y de la

administración de la empresa, de acuerdo con la reglamentación vigente (Art. 2

Resolución 2013 de 1.986). Debe funcionar como organismo de promoción y

vigilancia del Programa de Salud Ocupacional.

CONDICIONES DE SALUD: Son el conjunto de variables objetivas y subjetivas de

orden fisiológico y sociocultural que determinan o condicionan el perfil

sociodemográfico y de morbi-mortalidad de la población trabajadora. En su

elaboración deben intervenir, además del personal de salud ocupacional, otras

dependencias de la empresa encargadas de las acciones de bienestar social, con el

fin de orientar en forma integral sus programas. Este diagnóstico se obtiene a través

de un proceso de recopilación y análisis de la información sobre los perfiles socio-

demográficos y de morbi-mortalidad de la población trabajadora y la opinión directa

de los trabajadores sobre sus condiciones (signos y síntomas) a partir de las

experiencias cotidianas en su entorno de trabajo, al igual que sobre los hábitos que

influyen sobre su bienestar y seguridad, a través de instrumentos como el

autoreporte, encuestas, entre otros.

CONDICIONES DE TRABAJO: Son el conjunto de variables subjetivas y objetivas

que definen la realización de una labor concreta y el entorno en que esta se realiza e

incluye el análisis de aspectos relacionados como la organización, el ambiente, la

tarea, los instrumentos y materiales que pueden determinar o condicionar la situación

de salud de las personas.

CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO: Son las lesiones

personales y las pérdidas económicas por múltiples aspectos. Las consecuencias

personales pueden ser desde lesiones pequeñas hasta la muerte. Las de tipo

económico comprenden pensiones por invalidez o de sobrevivientes,

indemnizaciones por incapacidad temporal o incapacidad permanente parcial y

auxilio funerario, los daños que se produjeron en las máquinas y/o equipos, paro en

la producción y los valores de servicios médicos y los salarios entre otros.

CONTROL TOTAL DE PÉRDIDAS: Es el programa diseñado para reducir o eliminar

los accidentes que puedan dar como resultado lesiones personales o daños a la

propiedad. Las funciones básicas del programa de control total de pérdidas son:

Identificar los accidentes, control de las causas y reducción de las pérdidas. Se

deben llevar a cabo dos procesos, la identificación de la pre-pérdida y la post-

pérdida, para lo que se debe tener en cuenta el ambiente de trabajo, equilibrio lesión-

daños y la gravedad y frecuencia de las causas que conlleva a ubicar, evaluar y

señalar las exposiciones y los peligros. En consecuencia, para controlar las causas

de los accidentes se debe tener control ambiental y del comportamiento de las

personas.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES: Es el registro pormenorizado del plan de acción

del programa de salud ocupacional, en el cual se incluyen las tareas, los

responsables y las fechas precisas de realización. Debe ser una propuesta factible

que constituya una herramienta administrativa para la realización de las actividades y

permita la evaluación de la gestión (cumplimiento) del Programa de Salud

Ocupacional.

DEMARCACION Y SEÑALIZACION: La señalización se entiende como la

herramienta de seguridad que permite, mediante una serie de estímulos, condicionar

la actuación del individuo que la recibe frente a unas circunstancias que pretende

resaltar, es decir, mantener una conciencia constante de la presencia de riesgos.

Para que la señalización sea efectiva y cumpla su finalidad en la prevención de

accidentes, debe atraer la atención de una forma clara y contener un buen mensaje

para que pueda ponerse en práctica. La Demarcación de las áreas de trabajo,

circulación de materiales, conducción de fluidos, almacenamiento y vías de

evacuación, debe hacerse de acuerdo con las normas contempladas en la legislación

vigente. Por ello, la demarcación de áreas de trabajo, de almacenamientos y de

circulación debe hacerse teniendo en cuenta los flujos de producción y

desplazamiento de materiales con líneas amarillas de 10 cms de ancho.

DERECHOS ASISTENCIALES: Todo trabajador que sufra un accidente de trabajo o

enfermedad profesional tendrá derecho a prestaciones asistenciales (Atención

médica, hospitalización y Rehabilitación física y profesional) y económicas. Cuando

ocurre un accidente de trabajo o enfermedad profesional, se reciben los servicios de

salud en la EPS a la cual está afiliado y si la atención es de urgencia, en cualquier

IPS.

DIAGNOSTICO DE CONDICIONES DE SALUD: Este diagnóstico se obtiene a

través de un proceso de recopilación y análisis de la información sobre los perfiles

sociedemográficos y de morbi-mortalidad de la población trabajadora y la opinión

directa de los trabajadores sobre sus condiciones (signos y síntomas) a partir de las

experiencias cotidianas en su entorno de trabajo, al igual que sobre los hábitos que

influyen sobre su bienestar y seguridad, a través de instrumentos como el auto-

reporte, encuestas, entre otros.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL: Estos deben ser suministrados

teniendo en cuenta los requerimientos específicos de los puestos de trabajo,

homologación según las normas de control de calidad y el confort. Además, es

necesario capacitar en su manejo, cuidado y mantenimiento, así como realizar el

seguimiento de su utilización. Estos elementos de protección deben ser escogidos de

acuerdo con las referencias específicas y su calidad. No importa si es más costoso

uno que otro, lo importante es el nivel de prevención al que llegue. Sin embargo, esta

es la última alternativa de control. Principales EPP: 1. Protección para la cabeza,

facial y visual. 2. Respiratoria, auditiva, en alturas, pies, manos y todo el cuerpo.

EMERGENCIA: Es todo estado de perturbación de un sistema que puede poner en

peligro la estabilidad del mismo. Las emergencias pueden ser originadas por causas

naturales o de origen técnico. Las emergencias tienen cuatro fases: 1. Previa. Se

pueden controlar y minimizar los efectos, por lo tanto se pueden detectar y tomar las

medidas respectivas. 2. Iniciación de la emergencia. 3. Control de la emergencia. 4.

Análisis post –emergencia. Se califican según sus orígenes (Tecnológicos, naturales

o sociales) y su gravedad (Conato, emergencias parciales y generales). Las

emergencias Tecnológicas se producen por incendios, explosiones, derrames y

fugas. Cuando ocurren por fenómenos naturales se dice que se desencadenan a

niveles Climático, ecológico y biológico. Las emergencias ocasionadas por factores

sociales son por Conflictos sociales, acciones terroristas o vandálicas.

EMPLEADORES, RESPONSABILIDADES DE LOS: El empleador será responsable

del pago de la totalidad de la cotización de los trabajadores a su servicio; trasladar el

monto de las cotizaciones a la entidad administradora de riesgos profesionales

correspondiente, dentro de los plazos que para el efecto señala en el reglamento;

procurar el cuidado integral de la salud de los trabajadores y de los ambientes de

trabajo; programar, ejecutar y controlar el cumplimiento del programa de salud

ocupacional de la empresa, y procurar su financiación; notificar a la entidad

administradora de riesgos profesionales a la que se encuentre afiliado, los accidentes

de trabajo y las enfermedades profesionales; registrar ante el Ministerio de Trabajo y

Seguridad Social el comité paritario de salud ocupacional o el vigía ocupacional

correspondiente; facilitar la capacitación de los trabajadores a su cargo en materia de

salud ocupacional; informar a la administradora de riesgos profesionales a la que

esté afiliado, las novedades laborales de sus trabajadores, incluido el nivel de

ingreso, sus cambios, las vinculaciones y retiros.

ENFERMEDAD PROFESIONAL - EP: Se considera Enfermedad Profesional todo

estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia

obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio

en que se ha visto obligado a trabajar, y que haya sido determinada como

enfermedad profesional por el gobierno nacional. (Art 11, capítulo II, decreto 1295,

ley 100).

ENTRENAMIENTO EN PREVENCIÓN: Es la actividad formativa mediante un

proceso planeado de aprendizaje continuado para que los trabajadores puedan

desempeñar sus actividades con la menor posibilidad de daños por accidentes y / o

enfermedades profesionales. Este entrenamiento debe estar acorde con las políticas

trazadas, contar con la infraestructura básica y realizar una investigación tanto de

necesidades como de los puestos de trabajo.

ERGONOMÍA: Orienta al análisis de la actividad hacia un encadenamiento de

acciones consecuentes y lógicas acordes con las capacidades y necesidades del

trabajador y de la empresa. Su propósito fundamental es procurar que el diseño del

puesto de trabajo, la organización de la tarea, la disposición de los elementos de

trabajo y la capacitación del trabajador estén de acuerdo con este concepto de

bienestar, que supone un bien intrínseco para el trabajador y que además

proporciona beneficios económicos para la empresa.

ESTRUCTURA ORGANICA: Se refiere al conjunto de relaciones de trabajo entre las

personas encargadas de la coordinación y ejecución del Programa de Salud

Ocupacional que conforman una organización y los trabajadores de los diferentes

niveles de la misma. Entre estos se debe definir una jerarquía formal o informal a

partir de dos elementos: las relaciones de autoridad o poder y los organigramas o

cartas de organización, que son el instrumento para representar gráficamente la

estructura formal. En el organigrama debe estar ubicada la Salud Ocupacional como

estamento, dependiendo de un nivel decisorio, buscando agilidad y eficacia en la

toma de decisiones y en la asignación presupuestal.

EVACUACIÓN: Es el conjunto de procedimientos y acciones mediante las cuales se

protege la vida e integridad de las personas en peligro al llevarlas a lugares de menor

riesgo. Sus fases son: detección, alarma y evacuación. Las acciones prioritarias en

una evacuación son: retirar a las personas, orientarlas, auxiliarlas, evitar el pánico y

vigilar las instalaciones.

EVALUACIÓN DEL PROCESO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL: Es

la acción de medir el desarrollo del Programa de salud Ocupacional, comparar

resultados con criterios establecidos en un período definido y analizar los factores

que determinan el logro total o parcial de las metas previstas. Se realiza mediante la

verificación de resultados obtenidos a través de la eficiencia (Cómo se alcanzaron los

objetivos) y la eficacia (alcanzar objetivos). Esta evaluación se debe realizar sobre el

Panorama de riesgos, los procesos de inducción y capacitación, las inspecciones

generales a las instalaciones, los programas de mantenimiento preventivo, las

normas y procedimientos establecidos, los programas contra incendios, señalización

y demarcación, cantidad de accidentes ocurridos en determinado periodo y sobre las

actividades de saneamiento.

EVALUACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL: Los resultados

muestran el grado de efectividad o impacto que las acciones del programa de salud

ocupacional han tendido sobre las condiciones de trabajo y salud de la comunidad

laboral, en un periodo dado. Esta evaluación se hace a través del análisis sobre el

comportamiento de la proporción de expuestos a factores de riesgo con grado de

riesgo superior a 1 o grado de peligrosidad alta. De igual forma, se mide la variación

en el tiempo de los índices de accidentalidad y ausentismo y las proporciones de

incidencia y prevalencia de morbilidad profesional, entre otros. Para tales efectos se

comparan los resultados obtenidos al final del periodo anterior con los del periodo

evaluado. Para las entidades competentes, los indicadores de mayor valor serán los

índices de frecuencia y severidad de los accidentes, las tasas de ausentismo,

enfermedades profesionales y cumplimiento del programa. Las autoridades de

vigilancia y control establecerán el grado de ejecución del programa de salud

ocupacional con base en el cumplimiento de requerimientos, normas y acciones de

Medicina, Higiene y Seguridad Industrial.

EXAMEN DE INGRESO O PREOCUPACIONALES: Los objetivos de los exámenes

de ingreso son: Establecer la capacidad física y emocional de un aspirante para

realizar un trabajo determinado; Evaluar la salud general del trabajador; Elevar el

nivel de satisfacción en el trabajador, ubicándolo en el puesto adecuado a sus

condiciones físico – mentales; Elaborar una historia clínica ocupacional que sirva

además para posteriores evaluaciones y Disminuir la rotación de personal, la

accidentalidad (frecuencia y severidad) y el ausentismo de origen médico.

EXAMEN DE RETIRO: Evalúa la salud del trabajador en el momento de retirarse de

la empresa. El departamento de recursos humanos de la empresa debe informar al

trabajador y al médico, en forma escrita acerca del examen. Debe realizarse dentro

de los cinco primeros días hábiles después del retiro, ya que se presume que el

trabajador se retiró en perfectas condiciones de salud.

EXÁMENES PARACLÍNICOS PERIODICOS O DE CONTROL: Su objetivo es hacer

prevención, diagnóstico precoz y tratamiento de condiciones de la salud asociadas al

trabajo y a las enfermedades comunes. Incluyen laboratorios de rutina (cuadro

hemático, hemoclasificación, parcial de orina), otros sofisticados (colinesterasas,

nivel de plomo, mercurio en cuero cabelludo, solventes) y algunos más como

audiometrías, visiometrías y optometrías. Estos exámenes se realizan para precisar

los efectos de la exposición a factores de riesgo, la capacidad de desempeño del

trabajador en su puesto y las patologías de tipo común que predominan según

variables como edad, sexo y raza. Mínimo se deben realizar una vez al año, según

programas de vigilancia epidemiológica.

FACTORES DE RIESGO: Es la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y

acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o

daños materiales y cuya probabilidades ocurrencia depende de la eliminación o

control del elemento agresivo. Se clasifican en: Físicos, químicos, mecánicos,

locativos, eléctricos, ergonómicos, psicosociales y biológicos. Su identificación

acertada y oportuna, contando con la experiencia del observador, son elementos que

influyen sobre la calidad del panorama general de agentes de riesgo. Se deben

identificar los factores de riesgo, en los procesos productivos, en la revisión de los

datos de accidentalidad y las normas y reglamentos establecidos.

FACTORES PSICOSOCIALES: "Los factores psicosociales en el trabajo consisten

en interacciones entre el trabajo, su medio ambiente, la satisfacción en el trabajo y

las condiciones de su organización, por una parte, y por otra parte, las capacidades

del trabajador, sus necesidades, su cultura y su satisfacción personal fuera del

trabajo, todo lo cual, a través de percepciones y experiencias, pueden influir en la

salud, rendimiento y la satisfacción en el trabajo". Informe del comité mixto OIT/OMS

sobre medicina del trabajo, Novena Reunión, Ginebra 1.984. Estos factores tienen la

potencialidad de actuar sinérgicamente en la generación de los accidentes. Los

determinantes de los factores psicosociales son mentalidad, motivaciones,

interrelaciones humanas y factores intrínsecos.

FONDO DE RIESGOS PROFESIONALES: Es una cuenta especial de la Nación, sin

personería jurídica, adscrita al Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Tiene por

objeto adelantar estudios, campañas y acciones de educación, prevención e

investigación de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, en todo el

territorio nacional. En especial deberá atender la prevención de las actividades de

alto riesgo, tales como las relacionadas con la exposición a radiaciones ionizantes,

virus de inmunodeficiencia humana, sustancias mutágenas, teratógenas o

cancerígenas.

HIGIENE INDUSTRIAL: Es el conjunto de actividades destinadas a la identificación,

evaluación y control de los factores de riesgo del ambiente de trabajo que puedan

alterar la salud de los trabajadores, generando enfermedades profesionales. Su

campo cubre los ambientes laborales mediante el panorama de factores de riesgo

tanto cualitativo como cuantitativo, así como el estudio de la toxicología industrial.

HISTORIA CLÍNICA OCUPACIONAL: Documento en el que se consigna el historial

médico del trabajador y los factores de riesgo a los que estuvo expuesto en oficios

anteriores. Debe realizarse con el examen de ingreso y revaluarse cada año con los

exámenes periódicos de salud o al retirarse el empleado de la empresa. Debe tener

dos copias, una para la empresa y otra para el trabajador.

INCAPACIDAD PERMANENTE PARCIAL: La incapacidad permanente parcial se

presenta cuando el afiliado a riesgos profesionales, como consecuencia de un

accidente de trabajo o de una enfermedad profesional, sufre una disminución parcial,

pero definitiva, en algunas de sus facultades para realizar su trabajo habitual.

Ejemplo: La pérdida de cualquier miembro o parte del mismo, que implique una

pérdida de capacidad laboral mayor al 5% pero inferior al 50%.

INCAPACIDAD TEMPORAL: Se entiende por incapacidad temporal, aquella que

según el cuadro agudo de la enfermedad que presente el afiliado al sistema general

de riesgos profesionales, le impide desempeñar su capacidad laboral por un tiempo

determinado. El subsidio que recibe un empleado que tenga incapacidad temporal es

equivalente al 100% de su salario base de cotización. Se paga desde el día siguiente

en que ocurrió el accidente. Al terminar el período de incapacidad temporal el

empleador está obligado a ubicar al trabajador en el cargo que desempañaba antes

del accidente o reubicarlo en cualquier otro cargo para el que esté capacitado y que

sea de la misma categoría del anterior.

INCAPACIDAD, QUIEN LA PAGA: Si la lesión del trabajador accidentado lo amerita,

una vez éste haya sido atendido, debe recibir de la IPS, EPS a la que está afiliado,

una incapacidad de acuerdo con su lesión. Si el accidente es de trabajo, el pago de

dicha incapacidad será hecho por la ARP a la que este afiliada la empresa donde

éste labora.

INCENDIO: Es el evento en el cual uno o varios materiales inflamables son

consumidos en forma incontrolada. Se considera el desastre más frecuente en las

empresas. Las diferentes clases son Clase A, B, C y D. Los de clase A son

producidos por maderas, textiles, papeles y caucho. Los de clase B son producidos

por líquidos combustibles, aceites, pinturas, gasolina, gases, grasas y disolventes.

Los de clase C son producidos por equipos eléctricos conectados. Los de clase D

son producidos por metales combustibles, magnesio, titanio, circonio, litio y sodio.

Los extintores deben estar ubicados cerca de fuentes potenciales de riesgo y

explosión, a una altura aproximada de 1.10 a 1.50 de la base al piso. Se recomienda

un número ideal de extintores que no sea inferior a uno por cada 200 metros

cuadrados de local. Su instalación no es suficiente, se deben señalizar y sobre todo

capacitar a todo el personal sobre su manejo. No se debe usar agua en los incendios

de tipo B, C y D.

INDICADORES DE GESTIÓN: Son la herramienta fundamental para la evaluación,

los cuales se refieren a formulaciones (a veces matemáticas) con los que se busca

reflejar una situación determinada. Un indicador aislado, obtenido una sola vez,

puede ser de poca utilidad; en cambio cuando se analizan los resultados a través de

variables de tiempo, persona y lugar, se observan las tendencias que el mismo

puede mostrar con el transcurrir del tiempo, y si se analizan, de manera integral, con

otros indicadores, se convierten en poderosas herramientas de gerencia, pues

permiten mantener un diagnóstico permanentemente actualizado de la situación,

tomar decisiones y verificar si éstas fueron o no acertadas. Algunos de ellos pueden

ser indicadores de estructura, de proceso o ejecución o de impacto.

INSPECCIONES DE SEGURIDAD: Las inspecciones de seguridad se realizan con el

fin de vigilar los procesos, equipos, máquinas u objetos que, en el diagnóstico

integral de condiciones de trabajo y salud, han sido calificados como críticos por su

potencial de daño. Estas inspecciones deben obedecer a una planificación que

incluya, los objetivos y frecuencia de inspección. Las inspecciones se deben hacer

además con el fin de verificar el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene

establecidas (métodos correctos para operar máquinas, uso de equipos de

protección personal, entre otras), el funcionamiento de los controles aplicados, así

como de identificar nuevos factores de riesgo.

INSPECCIONES PLANEADAS: Es la principal actividad del comité paritario de salud

ocupacional, ya que a través de ellas se cumplen la mayoría de sus funciones: Hacer

seguimiento y vigilancia de lo ya acordado (cronograma de actividades del P.S.O y

recomendaciones); mantener contacto con los puestos de trabajo y los trabajadores;

conocer nuevas inquietudes y problemas; participar y proponer la solución a estos.

Se recomiendan inspecciones generales en forma mensual o trimestral, según sea el

caso. La inspección se realiza a las instalaciones locativas, máquinas, equipos,

herramientas, elementos para emergencia, brigadas, procesos industriales y

operaciones. Esta actividad adquiere especial dimensión ya que su función es

esencialmente preventiva y por lo tanto debe hacer especial hincapié en detectar las

causas no solo de accidentes sino de los incidentes, para eliminar los agentes de

éstos.

INTERVENCION SOBRE LAS CONDICIONES DE TRABAJO: Son las actividades

que se aplican para modificar positivamente las condiciones de trabajo dentro del

subprograma de Higiene y seguridad industrial. Incluye las demás actividades de

gestión que apoyan o complementan el cumplimiento de los objetivos y metas del

programa. Las actividades de promoción buscan mantener el bienestar de la

población trabajadora a través de acciones coordinadas al interior de la empresa y de

ésta con la ARP, encaminadas a proporcionar ambientes de trabajo sanos y actuar

oportunamente sobre los factores de riesgo que han ocasionado o tienen capacidad

potencial de producir lesiones o daños materiales.

INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTES DE TRABAJO Y

ENFERMEDADES PROFESIONALES: Es el análisis de las contingencias

ocupacionales. Es una estrategia eficaz en la prevención ya que permite identificar

los antecedentes que directa o indirectamente precipitaron el suceso y promueve la

toma de decisiones preventivas tendientes a evitar su repetición (o disminuir su

impacto), a través de la aplicación de una metodología sistemática de identificación y

análisis de causas. Permite detectar fallas organizacionales, tecnológicas y

humanas.

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES: Analizar en forma técnica y profunda el

desarrollo de los acontecimientos que llevaron a producir el accidente. Lo importante

de la investigación de accidentes, que la hace completa y productiva, es que se

realice de manera inmediata arrojando un reporte escrito (con un informe interno

para la empresa y una copia para la ARP), contemplando aspectos como la

entrevista al accidentado y a los testigos oculares, si los hay, la observación de las

condiciones ambientales y la versión del jefe inmediato. A la empresa, a través del

Comité Paritario de Salud Ocupacional, le corresponde elaborar un procedimiento

para investigar los accidentes de trabajo. En los procedimientos para la investigación

de los accidentes de trabajo, se deben contemplar las lesiones, enfermedades,

accidentes – incidentes y daños a la propiedad. Para esta tarea se debe capacitar

tanto al Comité Paritario de Salud Ocupacional, como a los supervisores de la

empresa.

MEDICINA DEL TRABAJO: Es el conjunto de actividades de las ciencias de la salud

dirigidas hacia la promoción de la calidad de vida de los trabajadores a través del

mantenimiento y mejoramiento de las condiciones de salud. Estudia la relación

Salud-Trabajo, iniciando con el examen de pre-empleo, pasando por los exámenes

de control periódico, investigaciones de la interacción salud con los ambientes de

trabajo, materias primas, factores de riesgo psicosocial y en ocasiones actividades

de medicina preventiva como control de Hipertensión, vacunación contra el Tétano y

prevención cáncer ginecológico.

NO SON ACCIDENTES DE TRABAJO: No se considera accidente de trabajo a: A.

El que se produzca por la ejecución de actividades diferentes para las que fue

contratado el trabajador, tales como labores recreativas, deportivas o culturales,

incluidas las previstas en el artículo 21 de la ley 50 de 1.990, así se produzca durante

la jornada laboral, a menos que actúe por cuenta o en representación del empleador.

B. El sufrido por el trabajador, fuera de la empresa, durante los permisos

remunerados o sin remuneración, así se trate de permisos sindicales.

NORMAS DE SEGURIDAD CONTRA-INCENDIO: Es el conjunto de medidas y

medios que hay que prever para salvaguardar la vida de las personas en caso de

incendio y evitar las consecuencias directas e indirectas. Estas medidas se basan en

los estudios de cargas combustibles de la empresa para salvaguardar la vida de las

personas. Los equipos para la extinción de incendios o explosión pueden ser fijos,

como los rociadores automáticos, hidrantes y las estaciones de mangueras y los

portátiles, como los equipos manuales de extinción empleados para combatir

incendios menores (conatos).

NORMAS DE SEGURIDAD: Se refieren al conjunto de reglas e instrucciones

detalladas a seguir para la realización de una labor segura, las precauciones a tomar

y las defensas a utilizar de modo que las operaciones se realicen sin riesgo, o al

menos con el mínimo posible, para el trabajador que la ejecuta o para la comunidad

laboral en general. Estas deben promulgarse y difundirse desde el momento de la

inducción o reinducción del trabajador al puesto de trabajo, con el fin de evitar daños

que puedan derivarse como consecuencia de la ejecución de un trabajo. Por lo tanto

se deben hacer controles de ingeniería que sirven para rediseñar los procesos, la

buena distribución de los puestos de trabajo y procurar instalaciones adecuadas.

PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO: Es una forma sistemática de identificar,

localizar, valorar y jerarquizar condiciones de riesgo laboral a que están expuestos

los trabajadores, que permite el desarrollo de las medidas de intervención. Es

considerado como una herramienta de recolección, tratamiento y análisis de datos.

Los panoramas de factores de riesgos deben contener tanto la valoración de las

áreas, como el personal expuesto, determinando los efectos que puedan causar y

por supuesto, la determinación de medidas de control. Para realizar los panoramas

se debe como primera medida priorizar los factores de riesgo, mediante la medición

o valoración de los mismos, identificando de una manera secuencial las prioridades

según el grado de peligrosidad del riesgo, proceso que se denomina jerarquización

de factores de riesgo. Debe ser sistemático y actualizable.

PLAN DE ATENCIÓN DE EMERGENCIAS: Reúne operaciones de control del

siniestro y propiedades. Debe tener claras las jerarquías, los relevos del personal, los

lesionados y las medidas de control y de conservación. Los requisitos para que el

plan de atención de emergencias funcione es que esté escrito, publicado, enseñado,

evaluado y actualizado. Para la operación del plan de atención de emergencias, el

personal debe reunir las siguientes características permanencia, disposición,

experiencia, habilidad y condición física.

PLAN DE CAPACITACION: Es una estrategia indispensable para alcanzar los

objetivos de la salud ocupacional, ya que habilita a los trabajadores para realizar

elecciones acertadas en pro de su salud, a los mandos medios para facilitar los

procesos preventivos y a las directivas para apoyar la ejecución de los mismos. La

programación, por lo tanto, debe cobijar todos los niveles de la empresa para

asegurar que las actividades se realicen coordinadamente. Se trata de permitir que

las personas reconozcan las creencias, actitudes, opiniones y hábitos que influyen en

la adopción de estilos de vida sanos, alentando a las personas a ejercer el control

sobre su propia salud y a participar en la identificación de problemas y mejoramiento

de las condiciones de trabajo.

PLAN DE CONTINGENCIA: Es el conjunto de normas y procedimientos generales

basados en el análisis de vulnerabilidad. Es indispensable definir los objetivos,

estrategias, los recursos y las actividades. Debe tener por los menos los elementos

como antecedentes, vulnerabilidad, riesgo, organización, recursos, preparación y

atención de emergencias. Este plan debe incluir un análisis de antecedentes que

tendrá en cuenta los efectos producidos por desastres tanto físicos como anímicos y

psicosociales. A nivel interno se debe contar con el personal, los brigadistas y el

copaso. A nivel externo se tiene en cuenta el inventario de organizaciones cívicas,

gremiales y públicas y el Sistema de atención y prevención de desastres. Se debe

hacer una preparación para los planes de contingencia con simulacros, señalización,

rutas de evacuación. Un plan de contingencia debe ser Integral, multidisciplinario,

multinivel, técnico, y tener buena comunicación.

PLAN DE SANEAMIENTO BASICO Y PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE: Se

refiere al mejoramiento de las condiciones higiénicas de la empresa en relación con

las instalaciones locativas, manejo de desechos y aguas residuales, así como todas

aquellas emisiones ambientales que puedan poner en peligro la comunidad tanto

laboral como circundante. Es necesario identificar y evaluar todas las fuentes que

contaminen el ambiente, para establecer los mecanismos de control de acuerdo con

la Resolución 2400/79 y teniendo en cuenta las demás normas de los Ministerios de

salud y del Medio Ambiente. El saneamiento básico debe incluir entre otros aspectos,

los siguientes: una adecuada distribución de zonas específicas para los diferentes

usos y actividades; los pisos y paredes deben estar en buenas condiciones de

mantenimiento; los desperdicios y basuras deben recolectarse en recipientes

diferentes de acuerdo con el tipo de material para facilitar la labor de reciclaje.

Además dichos recipientes deben permanecer tapados; el agua para consumo

humano debe ser potable y los servicios sanitarios deben ser suficientemente,

dotados de buenas condiciones de aseo; las aguas de desecho industrial y demás

residuos líquidos o sólidos deberán ser tratados antes de ser descargados al

ambiente externo.

PLAN DE EMERGENCIAS: Es el conjunto de procedimientos y acciones tendientes

a que las personas amenazadas por un peligro protejan su vida e integridad física.

Ver Guía programa plan de emergencia. Se inicia con un buen análisis de las

condiciones existentes y de los posibles riesgos, organizar y aprovechar

convenientemente los diferentes elementos tendientes a minimizar los factores de

riesgo y las consecuencias que puedan presentar como resultado de una

emergencia, a la vez optimizar el aprovechamiento, tanto de los recursos propios

como de la comunidad para responder ante dicha acción. Este análisis de

vulnerabilidad se basa en un inventario de recursos físicos, técnicos y humanos.

Dentro de este plan deben estar contempladas la instalación de alarmas,

señalización, flujo de comunicación, vías de evacuación y zonas de seguridad. Para

poder implementar los planes de emergencias es necesario adiestrar y capacitar a

las brigadas de emergencia. El plan de emergencias asegura una respuesta

oportuna y efectiva donde se reduzcan los daños.

POLÍTICA DE SALUD OCUPACIONAL: Es la directriz general que permite orientar

el curso de unos objetivos, para determinar las características y alcances del

Programa de Salud Ocupacional. La política de la empresa en esta materia, debe

tener explícita la decisión de desarrollar el Programa de Salud Ocupacional, definir

su organización, responsables, procesos de gestión, la designación de recursos

financieros, humanos y físicos necesarios para su adecuada ejecución. El apoyo de

las directivas de la empresa al Programa se traduce en propiciar el desarrollo de las

acciones planeadas y estimular los procesos de participación y concertación con los

trabajadores a través de la conformación y funcionamiento del Comité Paritario de

Salud Ocupacional u otras estrategias de comunicación (autorreportes, carteleras,

buzón de sugerencias, etc). Esta política deberá resaltar el cumplimiento de las

normas legales. Debe estar escrita, publicada y difundida.

PRIMEROS AUXILIOS: Son las medidas o cuidados adecuados que se ponen en

práctica y se suministran en forma provisional a quien lo necesite, antes de su

atención en un centro asistencial. Para asegurar la atención oportuna y eficaz en

primeros auxilios se requiere capacitación y entrenamiento. El recurso básico para

las personas que los prestan es el botiquín de primeros auxilios que debe contener

antisépticos, material de curación, vendajes, tijeras, linternas y si se requiere, una

camilla.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es el que se le hace a las

máquinas o equipos, elementos e instalaciones locativas, de acuerdo con el

estimativo de vida útil de sus diversas partes para evitar que ocurran daños,

desperfectos o deterioro. Igual procedimiento deberá seguirse con los sistemas o

aditamentos de control que se instalen para la disminución de los factores de riesgo.

En este programa deberán aparecer las áreas, máquinas visitadas, las fechas de

mantenimiento y los responsables de estas acciones.

PROGRAMA DE ORDEN Y ASEO: El orden es fundamental en la seguridad, la falta

de él puede contribuir a muchas clases de accidentes como caídas y choques, u

originar fuego. Por ello se deben mantener pisos, pasillos y escaleras en buen

estado, secos y libres de obstáculos, cables recogidos, tapetes bien estirados, un

lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Entonces, el programa de orden y

aseo debe establecer la planificación y demarcación de áreas de circulación,

dispositivos de seguridad para máquinas, equipos contra incendio, ya que esto evita

el acceso accidental a las partes móviles o puntos de riesgo.

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL: El programa de salud ocupacional es la

planeación, organización, ejecución y evaluación de una serie de actividades de

Medicina Preventiva, Medicina del Trabajo, Higiene y Seguridad Industrial, tendientes

a preservar mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en

sus ocupaciones y que deben ser desarrolladas en sus sitios de trabajo en forma

integral e interdisciplinaria. El apoyo de las directivas de la empresa al Programa se

traduce en propiciar el desarrollo de las acciones planeadas y estimular los procesos

de participación y concertación con los trabajadores a través de la conformación y

funcionamiento del COPASO u otras estrategias de comunicación (auto-reportes,

carteleras, buzón de sugerencias...). La elaboración y ejecución de los programas de

salud ocupacional para las empresas y lugares de trabajo pueden ser exclusivos y

propios para la empresa o contratados con una entidad que preste tales servicios

reconocida por el Ministerio de Salud para tales fines. Es necesario que las personas

asignadas sean profesionales especializados en salud Ocupacional, tecnólogos en el

área o en su defecto personas que acrediten experiencia específica en Salud

Ocupacional y educación continua no formal. El número de personas, sus disciplinas

y el tiempo asignado dependerá del número de trabajadores a cubrir, y de los

objetivos y metas propuestas para el desarrollo integral del Programa de Salud

Ocupacional. Las funciones y responsabilidades deberán estar claramente definidas

por escrito, bien sea en los respectivos contratos de trabajo o en los manuales de

funciones. Además de ser conocido el programa debe estar apoyado en forma

coordinada por todas las dependencias de la empresa, para evitar la duplicidad de

recursos y esfuerzos, haciéndolo más eficiente y eficaz. Ver programas de salud

ocupacional en las empresas.

RECURSOS FISICOS O LOCATIVOS: Son todos aquellos elementos necesarios

para el desarrollo de las acciones del Programa tales como: 1. Consultorio dotado

con los elementos indispensables para la evaluación de las condiciones de salud de

los trabajadores (mesa de examen, equipo de signos vitales, balanza entre otros). 2.

Muebles y equipos necesarios para el desarrollo de las acciones de tipo

administrativo (archivo, escritorio, sillas y otros equipos de oficina), 3. Área con

ambiente propicio para la capacitación y con la dotación necesaria (tablero o

papelógrafo, equipos audiovisuales).

REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL: Es obligatorio para los

empleadores que ocupen 10 o más trabajadores permanentes elaborar el reglamento

de higiene y seguridad industrial. Este deberá ser cumplido por todos los

trabajadores. Contiene las disposiciones legales acerca de la prevención de los

accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. Mediante este reglamento la

empresa adquiere el compromiso de realizar las actividades del Programa de Salud

Ocupacional correspondientes al funcionamiento del Comité Paritario de Salud

Ocupacional y a los sub-programas de medicina preventiva y del trabajo y de Higiene

y seguridad industrial, estructurando medidas encaminadas al control en la fuente, en

el medio y en los trabajadores (Ver modelo del Ministerio de Trabajo). Debe

presentarse al Ministerio de Trabajo en original y copia para su aprobación. El

Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial se debe modificar cuando haya

cambios de actividad económica o métodos de producción y/o cuando se haya

cambio de instalaciones o disposiciones gubernamentales. El Reglamento de Higiene

NO es único para todas las actividades económicas.

RIESGOS PROFESIONALES: Son riesgos profesionales el accidente que se

produce como consecuencia directa del trabajo o labor desempeñada, y la

enfermedad que haya sido catalogada como profesional por el Gobierno Nacional.

Comentario: El riesgo profesional es el suceso al que se encuentra expuesto el

trabajador por la actividad que desarrolla en ejercicio de una relación de trabajo. Este

concepto genérico comprende dos especies: los accidentes de trabajo y las

enfermedades profesionales. (Art. 8, capítulo II, decreto 1295, ley 100).

RIESGOS PSICOSOCIALES (FACTORES): "Los factores psicosociales en el trabajo

consisten en interacciones entre el trabajo, su medio ambiente, la satisfacción en el

trabajo y las condiciones de su organización, por una parte, y por la otra parte, las

capacidades del trabajador, sus necesidades, su cultura y su situación personal fuera

del trabajo, todo lo cual, a través de percepciones y experiencias, puede influir en la

salud, rendimiento y la satisfacción en el trabajo". (Informe del Comité Mixto

OIT/OMS sobre Medicina del trabajo, Novena Reunión, Ginebra, 1984). Además de

lo anterior, inciden en las condiciones de vida de los trabajadores y de sus familias.

Estos riesgos generados en el trabajo tienen su manifestación a través de patologías

orgánicas, sicosomáticas y emocionales. Se pueden prevenir mediante medidas

dirigidas hacia el personal, ambiente y forma de trabajo.

RIESGOS QUÍMICOS: Son los riesgos que abarcan todos aquellos elementos y

sustancias que al entrar en contacto con el organismo por cualquier vía de ingreso

pueden provocar intoxicación. Las sustancias de los factores de riesgo químico se

clasifican según su estado físico y los efectos que causen en el organismo. Estos

son: Gases y Vapores, aerosoles, partículas sólidas (polvos, humos, fibras),

partículas líquidas (nieblas, rocíos), líquidos y sólidos.

SANCIONES A LAS ARPs, DECRETO 1295 / 1994: Las entidades administradoras

de riesgos profesionales que incurran en conductas tendientes a dilatar

injustificadamente el pago de las prestaciones de que trata el presente decreto, o

impidan o dilaten la libre escogencia de entidad administradora, o rechacen a un

afiliado, o no acaten las instrucciones u órdenes de la dirección técnica de riesgos

profesionales del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, serán sancionadas por la

Superintendencia bancaria, en el primer caso, o por la dirección técnica de riesgos

profesionales, en los demás, con multas sucesivas hasta de 1.000 salarios mínimos

legales mensuales vigentes, sin perjuicio de las demás previstas en la ley o en este

decreto. Sin perjuicio de la aplicación de las demás sanciones que puede imponer la

Superintendencia Bancaria en desarrollo de sus facultades legales, cuando las

administradoras de riesgos profesionales incurran en defectos respecto de los

niveles adecuados de patrimonio exigidos, la Superintendencia bancaria impondrá,

por cada incumplimiento, una multa por el equivalente al tres punto cinco por ciento

(3.5%) del valor del defecto mensual, sin exceder, respecto de cada incumplimiento,

del uno punto cinco por ciento (1.5%) del monto requerido para dar cumplimiento a

tal relación. En adición a lo previsto en los incisos anteriores, la Superintendencia

bancaria impartirá todas las órdenes que resulten pertinentes para el inmediato

restablecimiento de los niveles adecuados de patrimonio o de la reserva de

estabilización, según corresponda. (Artículo 91, Decreto 1295 / 1994 ).

RESPONSABILIDAD DE LOS TRABAJADORES: Son deberes de los trabajadores:

Procurar el cuidado integral de su salud. Suministrar información clara, veraz y

completa sobre el estado de salud. Colaborar y velar por el cumplimiento de las

obligaciones contraídas por los empleadores. Cumplir las normas, reglamentos e

instrucciones de los programas de salud ocupacional de la empresa. Participar en la

prevención de los riesgos profesionales a través de los comités paritarios de salud

ocupacional, o como vigías ocupacionales. Los pensionados por invalidez por riesgos

profesionales, deberán mantener actualizada la información sobre su domicilio,

teléfono y demás datos que sirvan para efectuar las visitas de reconocimiento. Los

pensionados por invalidez por riesgos profesionales, deberán informar a la entidad

administradora de riesgos profesionales correspondiente, del momento en el cual

desaparezca o se modifique la causa por la cual se otorgó la pensión.

TRAMITE DEL REGLAMENTO DE HIGIENE: 1. Conformar el comité paritario de

salud ocupacional 2. Elaborar acta de constitución del Comité Paritario, 3. Elaborar

formato de conformación del Comité (FORMULARIO). 4. Radicar Acta y Formato del

Comité ante el Ministerio de Trabajo. 5. Radicar el Reglamento de Higiene y

Seguridad Industrial. Al entregar estos documentos se debe esperar un mes

aproximadamente para la obtener la resolución aprobatoria, que la debe recibir o el

representante legal o un abogado con poder.

VIGILANCIA DE CASINOS: Toda empresa que maneje un restaurante o similar,

deberá diseñar un programa de Vigilancia de casinos, que prevenga las

intoxicaciones colectivas alimenticias y por ende disminuir la tasa de ausentismo

colectivo. Este programa tiene tres elementos fundamentales 1. Control a

manipuladores. Las personas que trabajen en esta área deberán tener: Historia

médica especial con revisión clínica anual, Exámenes de laboratorio especiales,

Revisión odontológica y corrección de focos sépticos, Elementos de Protección

Personal, Capacitación en manipulación de alimentos. 2. Control a los alimentos: Se

les deben realizar controles bacteriológicos periódicos y estudiar la procedencia de

los alimentos. 3. Control a las instalaciones: Para controlar este aspecto se deben

establecer: A. manuales de inspección y control para los equipos que utilicen en el

proceso de preparación. B. Toma de cultivos periódicos. C. Programa de aseo

permanente. D. Uso de instalaciones para el cambio de ropas. E. El control de

instalaciones debe estar incluido en el programa de inspecciones generales.

VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA, Etapas: Tiene cinco etapas a saber: 1.

Recolección de datos (monitoreo biológico, ambiental y de factores psicosociales). 2.

Análisis de información, con lo que se busca establecer asociaciones de tipo

estadístico, tendencias y hacer seguimiento mediante índices. 3. Interpretación de la

información. Es decir formulación de hipótesis sobre causalidad, control, prevención

y futuro comportamiento de la enfermedad profesional, común o accidentes de

trabajo. 4. Acciones de prevención, control y seguimiento de los riesgos y sus

efectos. 5. Evaluación.

VISITAS DE INSPECCIÓN: Las visitas de inspección se realizan con el fin de vigilar

procesos, equipos, máquinas u objetos que en el diagnóstico integral de condiciones

de trabajo y salud, han sido calificados como críticos por su potencial de daño. Estas

inspecciones deben obedecer a una planificación que incluya los objetivos y

frecuencia de la inspección. Se definen dos tipos de inspecciones: las generales,

durante las cuales se realiza una revisión general de la planta, y las específicas,

cuando se realiza una visita dirigida hacia una problemática concreta, como serían

las inspecciones a los sistemas de incendios, a las instalaciones eléctricas, etc. Se

deben hacer con el fin de verificar el cumplimiento de las normas de seguridad e

higiene establecidas (métodos correctos para operar máquinas, uso de elementos

de protección personal, etc.), el funcionamiento de los controles aplicados, así como

de identificar nuevos factores de riesgo. Para facilitar el proceso de inspección, se

deben elaborar listas de chequeo ajustadas a las condiciones de riesgo y

características de cada empresa.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Es de gran evidencia que el Colegio Técnico Benjamín Herrera, hace falta

realizar una brigada de concientización de los factores de riesgo, para que asi

este se convierta en un lugar más seguro.

Realizar un grupo de apoyo y vigilancia, el cual se encargue de la verificación

de los sitios en los cuales se encuentren los factores de riesgo y a su vez se

encargue de que los mismos se conserven en perfecto estado.

BIBLIOGRAFIA

La electricidad, seguridad ante todo. Germán Granados Robayos

Seguridad Industrial y Enfoque Industrial. César Ramírez

Seguridad Industrial y Salud, 4ta. Edición. Ray Asthan

Manual de Seguridad para el Sector Eléctrico. Energía ISS

Compendio Normas Legales sobre Salud Ocupacional, ARSEG

Curso Básico Salud Ocupacional. Sena

Revista Constructor, Sodimac Corona. Edición Octubre / Noviembre 2009

Páginas de Internet:

o www.monografias.com/.../saludocupacional/saludocupacional.shtml

o Orlandoboada.comunidadcomeva.com/…/index.php?/archivos/9-

saludocupacional-marco legal.html

o www.losrecursoshumanos.com/contenidos/900-normas-basicas-

dehigiene-y-seguridad-industrial.html

o www.fing.edu.uy/servadm/plandeobras/senaliza.pdf

o www.paritarios.d/especial_normas_aplicacion_colores.htm

o www.suratep.com/articulos/703/

o http://primeros-auxilios.idoneos.com

o www.areandina.edu.co

ANEXOS