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PROYECTO DE RESTAURACIÓN DE LAS PÉRGOLAS DEL JARDÍN DEL TURIA

SITUADAS ENTRE LOS PUENTES DE ARAGÓNY DEL ÁNGEL CUSTODIO (FASES 1 Y 2)

OAM parques y jardines singulares y escuela municipal de jardinería y paisaje

promotor

hadit arquitectos, s.l.p.arquitectos

diciembre 2016

memoria y anexos

avda. país valencià 20 3º 46070 bétera valencia telf +34 963380767 fax +34 961698554 www.hadit.es [email protected]

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ÍNDICE

MEMORIA

1. OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO2. INFRAESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

2.1. INFRAESTRUCTURAS VIARIAS E HIDRÁULICAS

2.2. INFRAESTRUCTURAS DE SERVICIOS

3. ANTECEDENTES

4. NORMATIVA DE APLICACIÓN5. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS6. PLAZO DE EJECUCIÓN

7. DECLARACIÓN DE OBRA COMPLETA

8. CLASIFICACIÓN DE LAS OBRAS

9. CLASIFICACIÓN EXIGIBLE AL CONTRATISTA

10. JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS11. PLAN DE OBRA DE COSTE ÓPTIMO

ANEXO 1. PATOLOGÍAS EXISTENTES Y POSIBLES CAUSAS

1. DEFINICIÓN Y CRITERIOS DE DISEÑO

2. DESCRIPCIÓN DEL ESTADO ACTUAL

3. CONDICIONES TÉCNICAS

ANEXO 2. ESTRUCTURA


2. DESCRIPCIÓN DE LAS REPARACIONES

ANEXO 3. ALBAÑILERÍA

ANEXO 4. FICHAS TÉCNICAS DE LA INTERVENCIÓN

ANEXO 5. ESTUDIO GEOTÉCNICO

ANEXO 6. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

ANEXO 7. PLANIFICACIÓN DE LAS OBRAS

ANEXO 8. INFORME SOBRE COSTES INDIRECTOS

ANEXO 9. PRECIOS UNITARIOS

ANEXO 10. PRECIOS DESCOMPUESTOS

ANEXO 11. MEDICIONES

ANEXO 12. PRESUPUESTO

ANEXO 13. PLANOS




proyecto de restauración de las

pérgolas del jardín del turia situadas

entre los puentes de aragón y del

ángel custodio (fases 1 y 2). valencia




promotor


diciembre 2016

memoria

1. Objeto y contenido del proyecto

2. Infraestructuras y servicios existentes

2.1. Infraestructuras viarias e hidráulicas

2.2. Infraestructuras de servicios

3. Antecedentes

4. Normativa de aplicación

5. Descripción de las obras

6. Plazo de ejecución

7. Declaración de obra completa

8. Clasificación de las obras

9. Clasificación exigible al contratista

10. Justificación de precios

11. Plan de obra de coste óptimo








MEMORIA

1 . OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO

El objeto del presente Proyecto es la reparación de las pérgolas del jardín del turia situadas entre lospuentes de aragón y del ángel custodio del Jardín del Turia de la ciudad de Valencia.

En el presente proyecto se aporta documentación técnica y de soluciones de prescripción para lareparación, regularización, protección, refuerzo estructural y sellado de los elementos de hormigónarmado que conforman las citadas pérgolas.

Se detalla en fichas anejas el estado de conservación de los diferentes elementos de las pérgolascomo son los capiteles, las viguetas, el vaso y las juntas, gradándose en 5 niveles los daños quepresentan.

De forma similar, en fichas anejas, se detallan las técnica de reparación según el grado de daño.

El contenido del proyecto es el siguiente:

- Definición o esquema de la estructura de la obra.

- Memoria de calidades relativa, como mínimo, a las principales obras y elementos de reparación aejecutar.

- Recursos disponibles para los abastecimientos básicos, modo de obtención y financiación.

- Definición del mobiliario urbano y construcciones a realizar.

- Definición de estructuras hidráulicas y viarias a ejecutar.

- Plan de obras.

- Pliego de condiciones.

- Mediciones y Presupuesto.

- Estudio de Seguridad y Salud.

- Estudio de Gestión de Residuos.

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2. INFRAESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

2.1. INFRAESTRUCTURAS VIARIAS E HIDRÁULICAS

El conjunto objeto del proyecto se dispersa a la largo del tramo del jardín del turia situado entre lospuentes de aragón y del ángel custodio. Los elementos que lo conforman comparten ejelongitudinal.

Las dos plazas, situadas en los extremos del eje son atravesadas por el mismo, de norte a sur,materializándose éste en un camino de tierra morterenca de aproximadamente 5 m de ancho yflanqueado por una hilera de árboles a cada lado.

En cuanto a los pórticos, situados hacia el centro del eje, en cada extremo de un estanquerectangular, quedan rodeados por el mismo por tres de sus cuatro caras. La cuarta cara se orientahacia una explanada de pavimento duro que sirve para la realización de diversos eventos.

Existe una red de infraestructura hidráulica no permanente para el riego de las macetas situadas enla parte superior de los vasos que conforman las vigas de las pérgolas. Existe también una red para elabastecimiento de agua para las fuentes y canales situadas en el suelo en las plazas.

2.2.2. EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES Y RESIDUALES

En el conjunto objeto del proyecto no es necesaria la evacuación de aguas residuales.

Para la recogida y evacuación de aguas pluviales y procedentes del riego, los vasos maceterosdisponen de un pequeño desagüe que vierte el agua directamente al terreno vegetal.

2.2.3. DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA

Las pérgolas disponen de luminarias colocadas dentro de soporte de hormigón prefabricadoprevistos entre dos viguetas, y colocados en uno de cada cinco pares de viguetas. Se desconoce elsistema de abastecimiento de energía de dichas luminarias.

3. ANTECEDENTES

En 1981 el Ayuntamiento decide la contratación del Taller de Arquitectura de Ricardo Bofill para laelaboración del Avance del Plan Especial de Reforma Interior del Viejo Cauce del Turia.

En 1982 seria expuesto oficialmente. Se ofreció la posibilidad de participación al público, medianteuna encuesta cuyos resutlados devian ser instrumento de trabajo para la redacción definitiva delplan.

Tras el programa de participación pública, se realizó un exhaustivo análisis de esta información con elobjetivo que el documento definitivo se ajustara a las demandas ciudadanas. En 1984 se aprobó el Plan Especial y a lo largo de 1985 se presentaron diversos proyectos deurbanización de diversos tramos del río.








Plano de Zonificación del Avance del Plan Especial

Las normas del Plan regulan las condiciones de desarrollo de las cinco áreas definidas comoUNIDADES DE DISEÑO, siendo la que nos ocupa la la Unidad 1, que adquiere especial relevancia en eldocumento ya que incluye la ubicación del, en aquel momento futuro, Palacio de la Música.

Proyecto de urbanización definitivo de los tramos X-XI

En 1985 comenzaron las obras de los tramos II y X-XI. El tramo 11, enmarcado entre el Puente deAragón y el Puente del Ángel Custodio se inauguró el año 1987. El proyecto defendía una trama








unitaria, con principal atención al curso continuado del agua y a una vegetación mediterránea conreferencias al jardín romano y árabe.

La situación de la zona central del proyecto quedaba definida por la implantación del Palacio de laMúsica. El tratamiento de los espacios adquiere aquí su mayor simbolismo. Un gran espacio concarácter de foro ciudadano de geometría simple y rotunda recoge sensiblemente el movimiento delnuevo pretil que constituye la base del Auditorio. Dos grandes “atriums” rodeados de sendaspérgolas son los filtros entre el foro y las secuencias adyacentes.

Sección de un “atrium” porticado

Estos espacios de planta cuadrada y enteramente porticados son las antesalas del foro. Lascolumnas del pórtico corresponden al orden toscano si bien su tercio inferior exento de éntasis tieneplanta octogonal. El friso es de un sencillo estriado horizontal que responde a una progresióngeométrica simple y acomoda en su interior las jardineras que procuran la cubrición de lospórticosformando un recorrido apergolado. El pavimento cerámico es surcado por un pequeñocanal central que comunica la serie de pequeños estanques y surtidores.

Fotografía del conjunto tras su inauguración.








4. NORMATIVA DE APLICACIÓN

Al tratarse de una obra para la Administración Pública, se estará a lo dispuesto en la legislaciónvigente en materia de Contratos de las Administraciones Públicas y, en lo no contemplado en lamisma, por las disposiciones de la ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación.

4.1 Normativa urbanística y de edificación

Son de aplicación las Normas Urbanísticas del Plan General de Ordenación Urbana de Valencia,aprobado definitivamente por Resolución del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo y Transportesen 28 de diciembre de 1988 (BOE y BOP 14-01-89; DOGV 16-01-89); Resolución de 28 de septiembrede 1990 sobre subsanación de deficiencias (DOGV 29-10-90) y Resolución de 22 de diciembre de1992 (DOGV 03-05-93) sobre expediente de corrección de errores y texto refundido de documentosdel PGOU y Planeamiento de Desarrollo de aplicación.

También es de aplicación lo establecido en el Plan Especial del Ensanche de Ruzafa-Sur Gran vía(PEP-2) aprobado definitivamente por resolución del Conseller de Obras Públicas, Urbanismo yTransportes el 27 de noviembre de 2006.

En cuanto a las condiciones de habitabilidad, resulta de aplicación la Ley 1/1998 sobre Accesibilidady Supresión de Barreras Arquitectónicas, Urbanísticas y de la Comunicación en el ámbito de laComunidad Valenciana.

La normativa principal de aplicación considerada en la redacción del presente proyecto es lasiguiente:

- Instrucción de Hormigón Estructural. EHE. Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio. (BOE 22-08-08)

- Código Técnico de la Edificación DB-SI “Seguridad en Caso de Incendio”. CTE RealDecreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28-03-06)

- Código Técnico de la Edificación DB-SUA “Seguridad de Utilización y Accesibilidad”. CTEReal Decreto 173/2010, de 19 de febrero. (BOE 11-03-10)

- Código Técnico de la Edificación DB-HE “Ahorro de Energía”. CTE Real Decreto 314/2006,de 17 de marzo. (BOE 28-03-06)

- Código Técnico de la Edificación DB-SE “Seguridad Estructural”. CTE Real Decreto314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28-03-06)

- Código Técnico de la Edificación DB-SE-AE “Acciones en la Edificación”. CTE Real Decreto314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28-03-06)

- Código Técnico de la Edificación DB-SE-C “Cimientos”. CTE Real Decreto 314/2006, de 17de marzo. (BOE 28-03-06)

- Código Técnico de la Edificación DB-SE-A “Acero”. CTE Real Decreto 314/2006, de 17 demarzo. (BOE 28-03-06)

- Código Técnico de la Edificación DB-SE-F “Fábrica”. CTE Real Decreto 314/2006, de 17 demarzo. (BOE 28-03-06)

- Código Técnico de la Edificación DB-SE-M “Madera”. CTE Real Decreto 314/2006, de 17 demarzo. (BOE 28-03-06)

- Código Técnico de la Edificación DB-HS “Salubridad”. CTE Real Decreto 314/2006, de 17de marzo. (BOE 28-03-06)

- Código Técnico de la Edificación DB-HR “Protección frente al ruido”. CTE Real DecretoReal Decreto 1371/2007, de 19 de octubre. (BOE 23-10-07)

- Infraestructuras Comunes en los Edificios para el Acceso a los Servicios deTelecomunicación. Real Decreto Ley 1/1998, de 27 de febrero. (BOE 28-02-98)








- Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios RITE y sus Instrucciones TécnicasComplementarias ITE. Real Decreto 1218/2002, de 22 de noviembre (BOE 03-12-02)

- Accesibilidad y supresión de Barreras Arquitectónicas, Urbanísticas y de la Comunicación.Ley 1/1998, de 5 de mayo. (DOGV 24-06-91)

- Condiciones de Diseño y Calidad en Edificios de Vivienda y en Edificios para Alojamientode la Comunidad Valenciana DC/09. Decreto 151/2009 de 2 de octubre y orden de 7 dediciembre de 2009, modificado en la orden 19/2010, de 7 de septiembre

- Reglamento de Gestión de la Calidad en Obras de Edificación Decreto 1/2015, de 9 deenero. (DOGV 12-01-15)

- Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción. Real Decreto1627/1997, de 24 de octubre. (BOE 25-10-97)

En el presente proyecto no se ha podido verificar el cumplimiento de aquellas normativasespecíficas de titularidad privada no accesibles por medio de los diarios oficiales.

4.2 Normativa de patrimonio

En cuanto a la normativa específica patrimonial será de aplicación la Ley 4/1998, de 11 deJunio, del Patrimonio Cultural Valenciano (en adelante, LPCV) y su posterior revisión vigente desde el10 de Abril de 2015.

Es de aplicación el Plan Especial de Reforma Interior del Viejo Cauce del Turia, aprobado el 11de octubre de 1984.

Subsidiariamente, son de aplicación las Normas Urbanísticas del Plan General de OrdenaciónUrbana de Valencia, aprobado definitivamente por Resolución del Conseller de Obras Públicas,Urbanismo y Transportes en 28 de diciembre de 1988 (BOE y BOP 14-01-89; DOGV 16-01-89);Resolución de 28 de septiembre de 1990 sobre subsanación de deficiencias (DOGV 29-10-90) yResolución de 22 de diciembre de 1992 (DOGV 03-05-93) sobre expediente de corrección de errores ytexto refundido de documentos del PGOU y Planeamiento de Desarrollo de aplicación.

5. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS

Se seguirá un proceso similar en los elementos de la pérgola, detallado en las fichas anejas según elgrado de intervención necesario.

A modo de resumen se indica el siguiente proceso:

0. Trabajos previos

Se desmontará la totalidad de la instalación hidráulica para riego existente, incluidos sus anclajes. Se desmontaran las luminarias existentes y la instalación eléctrica en su totalidad.Se levantará la vegetación existente en las jardineras superiores.Se levantaran las 12 papeleras existentes en las inmediaciones.

1. Preparación del soporte1.1 Saneado mediante repicado o cualquier otro procedimiento manual o preferiblementemecánico. 1.2 Limpieza del soporte mediante chorro de agua-arena.








1.3 Eliminación del óxido superficial de las armaduras

2. Pasivación de la armadura.

3. Colocación de encofrado si es necesaria la reconstrucción del elemento de hormigón.

4. Colocación de nueva armadura.

5. Puente de adherencia y aplicación de mortero de reparación o reconstrucción del hormigónmediante micro-hormigón, en su caso.

6. Aplicación de una capa de mortero de reparación de capa fina.

7. Aplicación de un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura.

8. Reposición de la impermeabilización de las jardineras y del sistema de desagüe.

6. PLAZO DE EJECUCIÓN

El plazo de ejecución previsto de las obras es de 70 días.

7. DECLARACIÓN DE OBRA COMPLETA (ART. 125 REGLAMENTO GENERAL DE LA LEY DE CONTRATOS DE LAS ADMINISTRACIONES PÚBLICAS)

De acuerdo con la Ley de Contratos del Sector Público RD 3/2011 y su Reglamento RD 1098/2001 y RD773/2015, las obras a las que se refiere el presente Proyecto define una Obra Completa dispuesta aluso de acuerdo con el art. 125 del Reglamento General de la Ley de Contratos de lasAdministraciones Públicas.

8. CLASIFICACIÓN DE LAS OBRAS (ART. 122 LEY DE CONTRATOS DEL SECTOR PÚBLICO RD3/2011)

De acuerdo con el artículo 122 de la Ley de Contratos del Sector Público RD 3/2011, las obras a lasque se refiere el presente Proyecto se clasifican según su objeto y naturaleza dentro de la categoríac) Obras de conservación y mantenimiento.

El proyecto define una obra completa de acuerdo con el art. 125 del Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.








9. CLASIFICACIÓN EXIGIBLE AL CONTRATISTA (Art. 25, 26 Y 36 del Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas RD 773/2015)

Dadas las características, plazo de ejecución y presupuesto del presente proyecto la clasificaciónnecesaria del contratista es: GRUPO C) EDIFICACIONES, CATEGORÍA 2. Siempre sin prejuicio de lo queestablezca el órgano de contratación.

10. JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Para la elaboración del presupuesto del presente Proyecto, se han utilizado los precios demercado, obtenidos tras consulta pertinente a las empresas especializadas o suministrados, teniendocomo referencia los cuadros de precios del Instituto Valenciano de Edificación (I.V.E) 2015.

Todos los trabajos, medios auxiliares y materiales que sean necesarios para la correctaejecución y acabado de cualquiera unidad de obra se considerarán incluidos en el precio de lamisma aunque no figuren todos ellos especificados en la descomposición o descripción de losprecios.

Todos los gastos que por su concepto sean asimilables a cualquiera de los que bajo el títulogenérico de costes indirectos se considerarán siempre incluidos en los precios de las unidades deobra del proyecto cuando no figuren en el presupuesto valorados en unidades de obra.

Se incluye la justificación de los precios, así como los precios unitarios y descompuestos y lajustificación de los costes indirectos aplicables a todas las partidas de la obra (3%) según dice al art.130 del Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.

11. PLAN DE OBRA DE COSTE ÓPTIMO

De acuerdo con la Ley de Contratos del Sector Público RD 3/2011 y su Reglamento RD1098/2001 y RD 773/2015, se adjunta con carácter indicativo, el Plan de Obra (véase cuadro adjunto,incluido al final de este documento).

La empresa adjudicataria redactará la propuesta definitiva a someter a la DirecciónFacultativa una vez firmada el Acta de comprobación del Replanteo.

Debido al plazo de ejecución menor de 12 meses no se contempla fórmula de revisión deprecios según el art. 89 de la Ley de Contratos del Sector Público RD 3/2011.

Bétera, diciembre de 2016Por Hadit Arquitectos, S.L.P.

Fdo: Jorge Gil Martínez Fdo: Rafael Lorente Santamaríaarquitecto arquitecto











promotor


diciembre 2016

anexos

1. Patologías existentes y posibles causas2. Estructura3. Albañilería4. Fichas técnicas de la intervención5. Estudio geotécnico6. Estudio de impacto ambiental7. Planificación de las obras8. Precios simples9. Precios unitarios10. Mediciones11. Presupuesto12. Planos








ANEXO 1. PATOLOGÍAS EXISTENTES Y POSIBLES CAUSAS.


El proyecto tiene como actuación la restauración del conjunto de pérgolas del jardín del turia,debido a su avanzado estado de deterioro y la peligrosidad que supone dado que se trata de unespacio público de gran afluencia.

2. DESCRIPCIÓN DEL ESTADO ACTUAL

El deterioro es perceptible a simple vista, ya que son numerosos los tramos en los que el hormigón seha desprendido y la armadura se encuentra a la vista. Esto se debe probablemente en gran parte ala presencia de agua y al escaso recubrimiento de las armaduras.

Un diseño defectuoso en cuanto a la evacuación de agua, junto a un escaso mantenimientodurante todo el periodo de existencia del conjunto, ha acelerado el deterioro del mismo. Así, se aprecia que los puntos más débiles de la estructura son las juntas de movimiento entre loselementos, los salientes sin pendiente y aquellos sin goterón que impiden evacuar el agua, y losdesagües mal ejecutados. Es en la proximidad de estos elementos donde el deterioro es másacentuado.

En base a las patologías observadas se intuye que la principal causa del avanzado deterioro de laestructura está relacionada con la función de jardineras que se les asignó a los elementos queactúan como vigas.

Aún en los tramos dónde no se observa desprendimiento o armaduras en contacto con el aire, lapresencia de musgo y manchas de humedad confirma el deficiente mantenimiento que el conjuntoha tenido a la largo de su vida.

3. CONDICIONES TÉCNICAS DE LAS PATOLOGÍAS

Tras un estudio pormenorizado de las diferentes patologías que presenta el conjunto, se considera suclasificación según el grado de deterioro de las mismas, de la siguiente manera:

Patología grado 1:

Se trata de pequeñas fisuras superficiales en el hormigón, debido a la penetración superficial delagua en el hormigón. Lo que genera además la aparición de musgo superficial. Sufren este tipo depatología las zonas en las que el agua discurre superficialmente, pero que es finalmente evacuadasin excesiva dificultad.

Patología grado 2:

Se trata de fisuras de una anchura considerable que demuestran la penetración del agua en elhormigón, llegando probablemente a las armaduras, siendo el inicio de oxidación de las mismas lacausa de la fisura. Sufren este tipo de patología las zonas en las que el agua discurresuperficialmente, y que no es evacuada con la debida facilidad.








Patología grado 3:

En este caso se ha producido un desprendimiento de parte del hormigón, debido a la oxidación delas armaduras y su aumento de volumen. La armadura se queda por tanto en contacto con el aire,acelerando el proceso de oxidación de las mismas. Sin embargo, la pérdida de capacidad portantede la armadura no es excesiva, ya que desde el desprendimiento del hormigón no ha pasadoexcesivo tiempo.

Patología grado 4:

En este caso se ha producido un desprendimiento de parte del hormigón, debido a la oxidación delas armaduras y su aumento de volumen. La armadura se queda por tanto en contacto con el aire,acelerando el proceso de oxidación de las mismas. La pérdida de capacidad portante de laarmadura es considerable, poniendo en duda la suficiencia de la misma para soportar las cargasque actúan sobre ella.

Patología grado 5:

Descomposición casi total del elemento, perdiendo buena parte de su sección y de su armado,impidiendo una reparación del mismo. Se trata de casos especiales que requieren un tratamientoespecífico dependiendo del elemento afectado.










ANEXO 2. ESTRUCTURA


El conjunto objeto del proyecto lo conforman cuatro elementos, similares dos a dos. Dos plazas deplanta cuadrada formadas por una crujía, y dos pórticos exentos de planta rectangular.

Los cuatro subconjuntos siguen una misma modulación y están conformados por los mismoselementos. Sobre una malla de 4,20x4,20m se sitúan las columnas, como se indica en los planosadjuntos. Dichas columnas son de sección octogonal hasta una altura de 1,50m. A partir de estaaltura la sección pasa a ser cilíndrica, reduciéndose ligeramente hacia arriba. Son coronadas por uncapitel geométrico que en su sección más grande mide 0,75x0,75m.

Apoyando sobre las columnas, en dirección longitudinal, se encuentran las vigas, cuya secciónconforman maceteros para la disposición de vegetación en el interior de los mismos, de lasdimensiones que se indican en los planos.

Perpendiculares a las vigas se disponen las viguetas de 0,12x0,30m, distribuidas por pares, cada2,10m.

2. DESCRIPCIÓN DE LAS REPARACIONES

Todos los elementos que conforman el conjunto son, en menor o mayor medida, de carácterestructural. Por este motivo se considera oportuno explicar en este apartado los diferentes tipos dereparaciones que se efectuarán sobre los mismos.

Dichas reparaciones se encuentran, además, detalladas en las fichas técnicas adjuntas y en losplanos.

Con carácter general, y sobre la totalidad de los elementos, se realizará un saneado y una limpiezade la superficie, a modo de preparación del soporte para recibir los posteriores tratamientos.

Reparación grado 1:

Se reparará el tramo afectado con una capa fina de mortero de reparación, cubriendo la fisura yasegurando su sellado. Como acabado se aplicará una una pintura protectora.


Se reparará el tramo afectado con una capa de mortero de reparación, cubriendo la fisura yasegurando su sellado, y se aplicará una capa de regularización de mortero de reparación de capafina. Como acabado se aplicará una pintura protectora.









Tras la debida limpieza del soporte y de las armaduras, se trataran estas últimas con un productopasivador y inhibidor de la corrosión. Se completará el volumen de hormigón con un mortero dereparación estructural, y se regularizará la superficie con un mortero de capa fina. Como acabado seaplicará una pintura protectora.


Tras la debida limpieza del soporte y de las armaduras, se trataran estas últimas con un productopasivador y inhibidor de la corrosión. Se completará el volumen de hormigón con un mortero dereparación estructural. Se colocará el refuerzo estructural que supla la pérdida de capacidadportante de las armaduras, en forma de laminados de fibra de carbono, y se regularizará la superficiecon un mortero de capa fina. Como acabado se aplicará una pintura protectora.


Tras la debida limpieza del soporte y de las armaduras, se trataran estas últimas con un productopasivador y inhibidor de la corrosión. Se completará el volumen de hormigón con un micro-hormigíonconfeccionado con mortero autonivelante de reparación estructural estructural, previo encofradodel elemento y colocación de las armaduras nuevas que se requieran. Dicho encofrado se obtendráa partir de elementos del mismo tipo en buen estado presentes en el conjunto. Se regularizará lasuperficie con un mortero de capa fina. Como acabado se aplicará una pintura protectora.










ANEXO 3. ALBAÑILERIA


Se realizará la reparación de las juntas de movimiento entre los diferentes elementos, ya que hanfallado casi en su totalidad, permitiendo la entrada de agua y siendo causa de buena parte de losdesperfectos ocasionados en los elementos próximos a ellas.

Se procederá también a la retirada de la impermeabilización existente en los vasos para la posteriorcolocación de una impermeabilización nueva formada por dos láminas bituminosa adheridas alsoporte mediante oxiasfalto en caliente y previa imprimación en emulsión bituminosa, siguiendo lasinstrucciones de la Dirección Facultativa.

Previo a la colocación de la nueva impermeabilización se realizará la formación de pendientes en elinterior de los vasos que permitan la correcta evacuación del agua, conduciéndola al desagüe. Eldesagüe existente se sustituirá por un tubo de aluminio anodizado hueco de 30x30mm, recortado a45º en el extremo exterior y soldado a una chapa de aluminio anodizado de 50x50mm en el extemointerior.

Por último, y siguiendo con el objetivo de la correcta evacuación del agua, en la parte superior delas viguetas se realizará una media cuña mediante mortero.

2. DESCRIPCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO

REPARACIÓN DE LAS JUNTAS

- Se deberá garantizar que la junta generada sea continua, regular, y que los labios de hormigón sean paralelos, con una geometría que responda a las directrices descritas en la Hoja de Producto. Antes de proceder al sellado, se deberán retirar partículas sueltas, material disgregado o cualquier otro elemento que comprometa la adherencia del sellado, así como realizar un aspirado industrial para evitar formación de polvo y dejar las superficies totalmente limpias.

- Se aplicará sobre los labios de hormigón una imprimación monocomponente transparente compuesto de resinas epoxi reactivas en base solvente, del tipo Sika® Primer 3N o similar, utilizando una brocha o rodillo. Antes de realizar el sellado, se deberá esperar al menos 30 min, y máximo 8h.

- Se procederá a realizar el sellado con un sellador elástico monocomponente de curado por humedad a base de polímeros terminados en silanos, del tipo Sikaflex® AT Connection o similar, incluyendo el fondo de junta a base de espuma de polietileno de célula cerrada, siguiendo las instrucciones del fabricante.

MEDIA CUÑA EN VIGUETAS

- Tras la realización de todos los trabajos descritos en el apartado de estructuras y detallados enlas fichas técnicas, se procederá a la realización de una media cuña en la parte superior de las viguetas para la correcta evacuación del agua de lluvia.








- Con el soporte limpìo y libre de lechadas superficiales, manchas, suciedad, partes mal adheridas, restos de otros oficios, etc, se aplicará una capa de puente de adherencia de base cementosa con resinas epoxi, del tipo Sika Armatec® 110 o similar.

- Dentro del tiempo de actuación del puente de adherencia se aplicará un mortero monocomponente de fraguado rápido, formulado a base de cementos Portland, áridos silíceos de granulometría seleccionada, polímeros y fibras, del tipo SikaRep® 212 o similar, formando una media cuña, de un espesor mínimo de 1cm y un espesor máximo de 2cm.










ANEXO 4. FICHAS TÉCNICAS DE LA INTERVENCIÓN




proyecto de restauración de las pérgolas del jardín del turiasituadas entre los puentes de aragón y del ángel custodio (fases 1 y 2 )

jardín del túria, valència

REPARACIÓN GRADO 1 - CAPITEL

Foto estado actual Sistema de reparación1. Preparación del soporte1.1 Saneado. Se eliminarán las lechadas superficiales, manchas, suciedad, partes mal adheridas o carbonatadas, restos de otros oficios, etc., mediante repicado o cualquierotro procedimiento manual o preferiblemente mecánico. 1.2 Limpieza. Se limpiará la superficie del soporte mediante chorro de agua-arena.

Si tras la preparación del soporte no se ha perdido mucho espesor de hormigón, y las armaduras no están al descubierto, se procederá de la siguiente manera:2. Aplicar sobre la zona afectada un promotor de adherencia, del tipo Sika Monotop® 910o similar, mediante brocha o rodillo de pelo duro.3. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 osimilar, de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante.4. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.

Si tras la preparación del soporte se ha perdido mucho espesor de hormigón, pero las armaduras no están al descubierto, se procederá según el proceso de la reparación grado 2. En caso de duda, será la Dirección Facultativa la que determine el proceso a seguir.

Patologías y diagnósticoPequeñas fisuras superficiales en el hormigón. Aparición de musgo. Penetración superficial del agua en el hormigón.

Capiteles afectados:Plaza Norte: 22 – 54 – 56 – 69 – 70 – 71 – 72 – 73 – 74 – 75 – 76 Plaza Sur: 2 – 4 – 5 – 6 – 7 – 8 – 10 – 12 – 13 – 16 – 33 – 34 – 47 – 53 Pórtico Norte: 1 – 8Pórtico Sur: 1 – 12 – 11

Avd. país valencia 20 46117, betera, valencia telf +34 963380767 www.hadit.es [email protected] 1



proyecto de restauración de las pérgolas del jardín del turia situadas entre los puentes de aragón y del ángel custodio (fases 1 y 2 )




Si tras la preparación del soporte se ha perdido mucho espesor de hormigón, pero las armaduras no están al descubierto, se procederá de la siguiente manera:2. Aplicar sobre la zona afectada un promotor de adherencia, del tipo Sika Monotop® 910 o similar, mediante brocha o rodillo de pelo duro.3. Aplicar mortero de reparación estructural de un componente, reforzado con fibras, de baja retracción y de clase R4 del tipo Sika MonoTop 412 S, o similar, cubriendo la totalidad de la grieta.4. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar, de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante, y aplicando previamente el promotor de adherencia necesario.5. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.

Si tras la preparación del soporte se ha perdido mucho espesor de hormigón, y además las armaduras han quedado al descubierto, se procederá según el proceso de la reparación grado 3. En caso de duda, será la Dirección Facultativa la que determine el proceso a seguir.

Patologías y diagnósticoFisuras importantes en el hormigón. Penetración del agua en el hormigón.

Capiteles afectados:Plaza Norte: 6 – 7 – 8 – 13 – 14 – 16 – 17 – 21 – 22 – 39 – 40 – 42 – 43 – 45 – 47 – 50 – 54 – 55 – 56 – 60 – 63 – 65 – 66 – 67 – 69– 70 – 72 - 76Plaza Sur: 2 – 9 – 12 – 16 – 17 – 24 – 26 – 27 – 28 – 31 – 32 – 34 – 35 – 40 – 41 – 43 – 45 – 46 – 55 – 63 – 71 – 72 – 73 – 74Pórtico Norte: 7 – 8 – 10 – 11 Pórtico Sur: 2 – 6 – 7







Foto estado actual Sistema de reparación1. Preparación del soporte1.1 Saneado. Se eliminarán las lechadas superficiales, manchas, suciedad, partes mal adheridas o carbonatadas, restos de otros oficios, etc., mediante repicado o cualquierotro procedimiento manual o preferiblemente mecánico. 1.2 Limpieza. Se limpiará la superficie del soporte mediante chorro de agua-arena.1.3 Eliminar óxido superficial de las armaduras. Preparar la superficie de la armadura utilizando el chorro abrasivo hasta alcanzar un grado Sa2 ½* según la norma SIS 05.59.00.

Si tras la preparación del soporte no se ha perdido excesiva sección de las armaduras, conservando su capacidad portante, se procederá de la siguiente manera: 2. Pasivación de la armadura. Aplicar sobre las armaduras la protección de armaduras de base cementosa con resinas epoxi, con inhibidor de corrosión, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. Se aplicarán dos capas de arpox. 1 mm de espesor por capa, con broche de pelo duro o pistola. La segunda capa se aplicará después de un plazo de espera de 2-3 horas a +20ºC, siguiendo las instrucciones del fabricante.3. Puente de adherencia. Aplicar sobre el soporte el revestimiento de adherencia de base cementosa con resinas epoxi, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. El soporte de hormigón, deberá estar limpio, sano, exento de polvo, contaminación, partículas sueltas o mal adheridas. La armadura debe estar libre de polvo y exenta de restos de óxido, mortero u hormigón que reducen la adherencia o contribuyen a la corrosión. Se aplicará mediante brocha, rodillo de pelo dura o pistola adecuada, siguiendo las instrucciones del fabricante. Garantizar que el revestimiento penetre bien en el soporte, especialmente en las zonas que presentan desigualdades. La aplicación del mortero de reparación se realizará a continuación, fresco sobrefresco, sobre la capa de adherencia.4. Reconstrucción del hormigón. Aplicar el mortero de reparación con inhibidores de corrosión, tixotrópico, estructural del tipo R4, reforzado con fibras, de baja retracción y con prestaciones sulforresitentes, del tipo Sika Monotop® 412 SFG, o similar. Se puede aplicar por métodos manuales tradicionales o mediante la utilización de equipos de proyección por vía húmeda, siguiendo las instrucciones del fabricante. El acabado se realizará con fratás tan pronto como el mortero haya empezado a endurecer.

Patologías y diagnósticoDesprendimiento de parte del hormigón. Armadura en contacto con el aire, oxidada superficialmente.

Capiteles afectados:Plaza Norte: 1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-28-29-30-31-32-33-34-35-36-37-38-39-40-41-42-43-4-45-46-47-48-49-50-51-52-53-54-55-57-58-59-62-64-63-65-68-69-70-72-73-74-75Plaza Sur: 1-2-3-4-5-6-7-9-10-11-12-14-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28-29-30-33-34-35-36-38-39-40-41-42-43-44-45-46-47-48-49-50-51-52-53-54-55-56-57-58-59-60-62-63-62-66-67-68-69-70-73-74-75-76




Pórtico Norte: 2-3-4-5-6-7-9-10-11-12Pórtico Sur: 3-8-10

5. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar, de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante, y aplicando previamente el promotor de adherencia necesario.6. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. La segunda capa de producto debe ser aplicada en sentido perpendicular a la primera para conseguir una opacidad óptima. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.

Si tras la preparación del soporte se ha perdido excesiva sección de las armaduras, perdiendo parte de su capacidad portante, se procederá según el proceso de la reparación grado 4. En caso de duda, será la Dirección Facultativa la que determine el proceso a seguir.*Sa2 1/2: chorreado muy minucioso; eliminación total de capas de laminación, óxido y partículas extrañas; los restos sólo aparecen como manchas o rayas. Tono superficial grisáceo claro.








Si tras la preparación del soporte aún es posible la reconstrucción volumétrica del elemento de forma manual sin necesidad de encofrado, y siempre que no sea necesaria la sustitución de la armadura perdida, se procederá de la siguiente manera:2. Pasivación de la armadura. Aplicar sobre las armaduras restantes la protección de armaduras de base cementosa con resinas epoxi, con inhibidor de corrosión, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. Se aplicarán dos capas de arpox. 1 mm de espesor por capa, con broche de pelo duro o pistola. La segunda capa se aplicará después de un plazo de espera de 2-3 horas a +20ºC, siguiendo las instrucciones del fabricante.3. Puente de adherencia. Aplicar sobre el soporte el revestimiento de adherencia de base cementosa con resinas epoxi, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. El soporte de hormigón, deberá estar limpio, sano, exento de polvo, contaminación, partículas sueltas o mal adheridas. La




armadura debe estar libre de polvo y exenta de restos de óxido, mortero u hormigón que reducen la adherencia o contribuyen a la corrosión. Se aplicará mediante brocha, rodillo de pelodura o pistola adecuada, siguiendo las instrucciones del fabricante. Garantizar que el revestimiento penetre bien en el soporte, especialmente en las zonas que presentan desigualdades. La aplicación del mortero de reparación se realizará a continuación, fresco sobrefresco, sobre la capa de adherencia.4. Reconstrucción del hormigón. Aplicar el mortero de reparación con inhibidores de corrosión, tixotrópico, estructural del tipo R4, reforzado con fibras, de baja retracción y con prestaciones sulforresitentes, del tipo Sika Monotop® 412 SFG, o similar. Se puede aplicar por métodos manuales tradicionales o mediante la utilización de equipos de proyección por vía húmeda, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se procurarà reproducir la forma del elemento original. El acabado se realizará con fratás tan pronto como el mortero haya empezado a endurecer.

5. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar,de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante, y aplicando previamente el promotor de adherencia necesario.6. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. La segunda capa de producto debe ser aplicada en sentido perpendicular a la primera para conseguir una opacidad óptima. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.

Si tras la preparación del soporte no es posible la reconstrucción volumétrica del elemento de forma manual, y se precisa la utilización de encofrado, se procederá según el proceso de la reparación especial (grado 5). En caso de duda, será la Dirección Facultativa la que determine el proceso a seguir.

*Sa2 1/2: chorreado muy minucioso; eliminación total de capas de laminación, óxido y partículas extrañas; los restos sólo aparecen como manchas o rayas. Tono superficial grisáceo claro.

Patologías y diagnósticoDesprendimiento de una parte importante del hormigón. Armadura descompuesta casi en su totalidad por la oxidación.

Capiteles afectados:Plaza Norte: 3-7-16-19-24-26-28-29-30-34-35-37-38-40-41-43-45-49-53-55-56-58-63-65-67-68-70-71-73Plaza Sur: 3-7-8-13-15-17-18-37-38-50-57-61-64-69Pórtico Norte: ----Pórtico Sur: ----






REPARACIÓN ESPECIAL - CAPITEL

Foto estado actual Sistema de reparación1. Preparación del soporte1.1 Saneado. Se eliminarán las lechadas superficiales, manchas, suciedad, partes mal adheridas o carbonatadas, restos de otros oficios, etc., mediante repicado o cualquierotro procedimiento manual o preferiblemente mecánico. 1.2 Limpieza. Se limpiará la superficie del soporte mediante chorro de agua-arena.1.3 Eliminar óxido superficial de las armaduras. Preparar la superficie de la armadura utilizando el chorro abrasivo hasta alcanzar un grado Sa2 ½* según la norma SIS 05.59.00.2. Pasivación de la armadura. Aplicar sobre las armaduras restantes la protección de armaduras de base cementosa con resinas epoxi, con inhibidor de corrosión, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. Se aplicarán dos capas de arpox. 1 mm de espesor por capa, con broche de pelo duro o pistola. La segunda capa se aplicará después de un plazo de espera de 2-3 horas a +20ºC, siguiendo las instrucciones del fabricante.3. Se colocará el encofrado, consistente en un molde sacado a partir de otro elemento del conjunto que esté en buen estado y conserve la totalidad de su forma.4. Colocación de nueva armadura sustituyendo los redondos descompuestos por la corrosión y que la Dirección Facultativa determine necesarios.5. Puente de adherencia. Aplicar sobre el soporte el revestimiento de adherencia de base cementosa con resinas epoxi, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. El soporte de hormigón, deberá estar limpio, sano, exento de polvo, contaminación, partículas sueltas o mal adheridas. La armadura debe estar libre de polvo y exenta de restos de óxido, mortero u hormigón que reducen la adherencia o contribuyen a la corrosión. Se aplicará mediante brocha, rodillo de pelo dura o pistola adecuada, siguiendo las instrucciones del fabricante. Garantizar que el revestimiento penetre bien en el soporte, especialmente en las zonas que presentan desigualdades. La aplicación del mortero de reparación se realizará a continuación, fresco sobrefresco, sobre la capa de adherencia.6. Reconstrucción del hormigón. Aplicar un micro-hormigón, confeccionado con mortero autonivelante de reparación estructural de un componente a base de cemento resistente a los sulfatos mejorado con resinas sintéticas, de clase R4, del tipo Sika MonoTop® 432 o similar. Al mortero se le añadirá un 30% de peso de áridos de granulometría comprendida entre 3 y 8mm, compuesta por un 30% de peso de áridos entre 3 y 5 mm y el 70% restante del tamaño comprendido entre 5 y 8 mm. El micro-hormigón se aplicará mediante vertido, dentro del tiempo de actuación del puente de adherencia, siguiendo las instrucciones del fabricante. El

Patologías y diagnósticoDesprendimiento de una parte importante del hormigón. Armadura descubierta en su totalidad. Descomposición formal del elemento.

Capiteles afectados:Plaza Norte: 11-13-15-17-18-19-21-24-26-27-31-33-35-36-38-39-41-42-48-50-57-59-60-61-62-64Plaza Sur: 65Pórtico Norte: -----Pórtico Sur: -----




desencofrado se realizará también siguiendo las instrucciones del fabricante o las indicaciones de la Dirección Facultativa.7. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar, de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante, y aplicando previamente el promotor de adherencia necesario.8. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. La segunda capa de producto debe ser aplicada en sentido perpendicular a la primera para conseguir una opacidad óptima. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.







REPARACIÓN GRADO 1 - VIGUETA


Si tras la preparación del soporte no se ha perdido mucho espesor de hormigón, y las armaduras no están al descubierto, se procederá de la siguiente manera:2. Aplicar sobre la zona afectada un promotor de adherencia, del tipo Sika Monotop® 910 o similar, mediante brocha o rodillo de pelo duro.3. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar, de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante.4. De manera genérica, en todas las viguetas, se realizará en la parte superior una media cuña para la correcta evacuación del agua de lluvia, utilizando un mortero monocomponente de fraguado rápido, a base de cementos Portland, áridos silíceos de granulometría seleccionada, polímeros y fibras, del tipo SikaRep® 212 o similar.5. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.


Patologías y diagnósticoPequeñas fisuras superficiales en el hormigón. Aparición de musgo. Penetración superficial del agua en el hormigón.







Foto estado actual Sistema de reparación1. Preparación del soporte1.1 Saneado. Se eliminarán las lechadas superficiales, manchas, suciedad, partes mal adheridas o carbonatadas, restos de otros oficios, etc., mediante repicado o cualquier otro procedimiento manualo preferiblemente mecánico. 1.2 Limpieza. Se limpiará la superficie del soporte mediante chorro de agua-arena.Si tras la preparación del soporte se ha perdido mucho espesor de hormigón, pero las armaduras no están al descubierto, se procederá de la siguiente manera:2. Aplicar sobre la zona afectada un promotor de adherencia, del tipo Sika Monotop® 910 o similar, mediante brocha o rodillo de pelo duro.3. Aplicar mortero de reparación estructural de un componente, reforzado con fibras, de baja retracción y de clase R4 del tipo Sika MonoTop 412 S, o similar, cubriendo la totalidad de la grieta.4. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar, de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante, y aplicando previamente el promotor de adherencia necesario.5. De manera genérica, en todas las viguetas, se realizará en la parte superior una media cuña para la correcta evacuación del agua de lluvia, utilizando un mortero monocomponente de fraguado rápido, a base de cementos Portland, áridos silíceos de granulometría seleccionada, polímeros y fibras, del tipo SikaRep® 212 o similar.6. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. El soporte debe estarseco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.Si tras la preparación del soporte se ha perdido mucho espesor de hormigón, y además las armadurashan quedado al descubierto, se procederá según el proceso de la reparación grado 3. En caso de duda, será la Dirección Facultativa la que determine el proceso a seguir.





proyecto de restauración de las pérgolas del jardín del turia

situadas entre los puentes de aragón y del ángel custodio (fases 1 y 2 )



Si tras la preparación del soporte no se ha perdido excesiva sección de las armaduras, conservando su capacidad portante, y si aún es posible la reconstrucción volumétrica de forma manual sin necesidad de encofrado, se procederá de la siguiente manera: 2. Pasivación de la armadura. Aplicar sobre las armaduras la protección de armaduras de base cementosa con resinas epoxi, con inhibidor de corrosión, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. Se aplicarán dos capas de arpox. 1 mm de espesor por capa, con broche de pelo duro o pistola. La segunda capa se aplicará después de un plazo de espera de 2-3 horas a +20ºC, siguiendo las instrucciones del fabricante.3. Puente de adherencia. Aplicar sobre el soporte el revestimiento de adherencia de base cementosa con resinas epoxi, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. El soporte de hormigón, deberá estar limpio, sano, exento de polvo, contaminación, partículas sueltas o mal adheridas. La armadura debe estar libre de polvo y exenta de restos de óxido, mortero u hormigón que reducen la adherencia o contribuyen a la corrosión. Se aplicará mediante brocha, rodillo de pelo dura o pistola adecuada, siguiendo las instrucciones del fabricante. Garantizar que el revestimiento penetre bien en el soporte, especialmente en las zonas que presentan desigualdades. La aplicación del mortero de reparación se realizará a continuación, fresco sobrefresco, sobre la capa de adherencia.4. Reconstrucción del hormigón. Aplicar el mortero de reparación con inhibidores de corrosión, tixotrópico, estructural del tipo R4, reforzado con fibras, de baja retracción y con prestaciones sulforresitentes, del tipo Sika Monotop® 412 SFG, o similar. Se puede aplicar por métodos manuales tradicionales o mediante la utilización de equipos de proyección por vía húmeda, siguiendo las instrucciones del fabricante. El acabado se realizará con fratás tan pronto como el mortero haya empezado a endurecer.





5. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar, de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante, y aplicando previamente el promotor de adherencia necesario.6 De manera genérica, en todas las viguetas, se realizará en la parte superior una media cuña para la correcta evacuación del agua de lluvia, utilizando un mortero monocomponente de fraguado rápido, a base de cementos Portland, áridos silíceos de granulometría seleccionada, polímeros y fibras, del tipo SikaRep® 212 o similar.7. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. La segunda capa de producto debe ser aplicada en sentido perpendicular a la primera para conseguir una opacidad óptima. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.

Si tras la preparación del soporte se ha perdido excesiva sección de las armaduras, perdiendo parte de su capacidad portante, se procederá según el proceso de la reparación grado 4. En caso de duda, será la Dirección Facultativa la que determine el proceso a seguir.









Si tras la preparación del soporte aún es posible la reconstrucción volumétrica del elemento de forma manual sin necesidad de encofrado, pero las armaduras han perdido capacidad portantey precisan, por tanto, de un refuerzo, se procederá de la siguiente manera:2. Pasivación de la armadura. Aplicar sobre las armaduras restantes la protección de armaduras de base cementosa con resinas epoxi, con inhibidor de corrosión, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. Se aplicarán dos capas de arpox. 1 mm de espesor por capa, con broche de pelo duro o pistola. La segunda capa se aplicará después de un plazo de espera de 2-3 horas a +20ºC, siguiendo las instrucciones del fabricante.3. Puente de adherencia. Aplicar sobre el soporte el revestimiento de adherencia de base cementosa con resinas epoxi, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. El soporte de hormigón, deberá estar limpio, sano, exento de polvo, contaminación, partículas sueltas o mal adheridas. Laarmadura debe estar libre de polvo y exenta de restos de óxido, mortero u hormigón que reducen la adherencia o contribuyen a la corrosión. Se aplicará mediante brocha, rodillo de pelodura o pistola adecuada, siguiendo las instrucciones del fabricante. Garantizar que el revestimiento penetre bien en el soporte, especialmente en las zonas que presentan desigualdades. La aplicación del mortero de reparación se realizará a continuación, fresco sobrefresco, sobre la capa de adherencia.4. Reconstrucción del hormigón. Aplicar el mortero de reparación con inhibidores de corrosión, tixotrópico, estructural del tipo R4, reforzado con fibras, de baja retracción y con prestaciones sulforresitentes, del tipo Sika Monotop® 412 SFG, o similar. Se puede aplicar por métodos manuales tradicionales o mediante la utilización de equipos de proyección por vía húmeda, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se procurará reproducir la forma del elemento original. El acabado se realizará con fratás tan pronto como el mortero haya empezado a endurecer.5. Refuerzo estructural. Se colocarán sobre el soporte laminados de FRP para compensar la

Patologías y diagnósticoDesprendimiento de parte del hormigón. Armadura descompuesta por la oxidación.




capacidad mecánica perdida por las armaduras.5.1 Preparación del soporte. La superficie del mortero debe estar libre de restos de otros oficios, lechadas superficiales, manchas, suciedad, debe estar seca y sin resaltos. Se deben repasar con el compresor de aire limpio y aspirar para eliminar todo el resto de polvo.PARA EL REFUERZO A FLEXIÓN5.2 Aplicación de la Resina-Adhesivo. Los laminados deben estar cortados en las longitudes adecuadas y haberse limpiado con el producto adecuado y utilizando un paño limpio. Se colocará una capa de adhesivo adecuado para laminados de FRP, del tipo Sikadur® 30 o similar, formando una capa fina de aproximadamente 1mm, siguiendo las instrucciones del fabricante.5.3 Aplicar el adhesivo sobre el laminado con una espátula especial de forma curvada o con la ayuda de una herramienta, garantizando que la aplicación sea continua y uniforme. 5.4 Dentro del tiempo abierto del adhesivo, colocar los laminados de FRP, de 8cm de ancho, 1,2mm de espesor, módulo elástico de 180.000 N/mm2, del tipo Sika Carbodur® Plate sobre la superficie del soporte donde se haya aplicado previamente el adhesivo, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se colocará un único laminado centrado en el ancho de la vigueta, con la longitud marcada en el plano, ocupando la longitud de las armaduras expuestas tras la preparación del soporte. Usando un rodillo de goma presionar el laminado hasta que el adhesivosea forzado a salir por ambas caras. Retirar el adhesivo sobrante. No realizar solapes de laminados, el refuerzo debe ser continuo.PARA EL REFUERZO A CORTANTE5.2 Aplicación de la Resina-Adhesivo. Los refuerzos deben estar cortados en las longitudes adecuadas y haberse limpiado con el producto adecuado y utilizando un paño limpio. Se colocará una capa de adhesivo adecuado para tejido a base de fibra de carbono, del tipo Sikadur® 330 o similar, mediante el uso de una paleta, rodillo o brocha, siguiendo las instruccionesdel fabricante. 5.3 Dentro del tiempo abierto del adhesivo, colocar el tejido a base de fibra de carbono, de 30cm de ancho, 1,3mm de espesor, módulo elástico de 230,000 N/mm2, del tipo SikaWrap® 230 sobre la superficie del soporte donde se haya aplicado previamente el adhesivo. Se colocará el tejido abrazando la viga, en las tres caras accesibles, y en la posición indicada en los planos, ocupando la superficie en la que haya quedado estribos expuestos tras la preparación del soporte. 6. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar, de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante, y aplicando previamente el promotor de adherencia necesario.7. De manera genérica, en todas las viguetas, se realizará en la parte superior una media cuña para la correcta evacuación del agua de lluvia, utilizando un mortero monocomponente de fraguado rápido, a base de cementos Portland, áridos silíceos de granulometría seleccionada, polímeros y fibras, del tipo SikaRep® 212 o similar.8. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la




carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. La segunda capa de producto debe ser aplicada en sentido perpendicular a la primera para conseguir una opacidad óptima. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.








REPARACIÓN ESPECIAL - VIGUETA

Foto estado actual Sistema de reparación1. Preparación del soporte1.1 Saneado. Se eliminarán las lechadas superficiales, manchas, suciedad, partes mal adheridas o carbonatadas, restos de otros oficios, etc., mediante repicado o cualquierotro procedimiento manual o preferiblemente mecánico. 1.2 Limpieza. Se limpiará la superficie del soporte mediante chorro de agua-arena.1.3 Eliminar óxido superficial de las armaduras. Preparar la superficie de la armadura utilizando el chorro abrasivo hasta alcanzar un grado Sa2 ½* según la norma SIS 05.59.00.2. Pasivación de la armadura. Aplicar sobre las armaduras restantes la protección de armaduras de base cementosa con resinas epoxi, con inhibidor de corrosión, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. Se aplicarán dos capas de arpox. 1 mm de espesor por capa, con broche de pelo duro o pistola. La segunda capa se aplicará después de un plazo de espera de 2-3 horas a +20ºC, siguiendo las instrucciones del fabricante.3. Se colocará el encofrado, consistente en un molde sacado a partir de otro elemento del conjunto que esté en buen estado y conserve la totalidad de su forma.4. Puente de adherencia. Aplicar sobre el soporte el revestimiento de adherencia de base cementosa con resinas epoxi, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. El soporte de hormigón, deberá estar limpio, sano, exento de polvo, contaminación, partículas sueltas o mal adheridas. Laarmadura debe estar libre de polvo y exenta de restos de óxido, mortero u hormigón que reducen la adherencia o contribuyen a la corrosión. Se aplicará mediante brocha, rodillo de pelodura o pistola adecuada, siguiendo las instrucciones del fabricante. Garantizar que el revestimiento penetre bien en el soporte, especialmente en las zonas que presentan desigualdades. La aplicación del mortero de reparación se realizará a continuación, fresco sobrefresco, sobre la capa de adherencia.5. Reconstrucción del hormigón. Aplicar un micro-hormigón, confeccionado con mortero autonivelante de reparación estructural de un componente a base de cemento resistente a los sulfatos mejorado con resinas sintéticas, de clase R4, del tipo Sika MonoTop® 432 o similar. Al mortero se le añadirá un 30% de peso de áridos de granulometría comprendida entre 3 y 8mm, compuesta por un 30% de peso de áridos entre 3 y 5 mm y el 70% restante del tamaño comprendido entre 5 y 8 mm. El micro-hormigón se aplicará mediante vertido, dentro del tiempo de actuación del puente de adherencia, siguiendo las instrucciones del fabricante. El desencofrado se realizará también siguiendo las instrucciones del fabricante o las indicaciones de la Dirección Facultativa.

Patologías y diagnósticoPérdida total de la sección de la vigueta. Armaduras en contacto con el aire.




6. Refuerzo estructural. Se colocarán sobre el soporte laminados de FRP para compensar la capacidad mecánica perdida por las armaduras.6.1 Preparación del soporte. La superficie del mortero debe estar libre de restos de otros oficios, lechadas superficiales, manchas, suciedad, debe estar seca y sin resaltos. Se deben repasar con el compresor de aire limpio y aspirar para eliminar todo el resto de polvo.PARA EL REFUERZO A FLEXIÓN6.2 Aplicación de la Resina-Adhesivo. Los laminados deben estar cortados en las longitudes adecuadas y haberse limpiado con el producto adecuado y utilizando un paño limpio. Se colocará una capa de adhesivo adecuado para laminados de FRP, del tipo Sikadur® 30 o similar, formando una capa fina de aproximadamente 1mm, siguiendo las instrucciones del fabricante.6.3 Aplicar el adhesivo sobre el laminado con una espátula especial de forma curvada o con la ayuda de una herramienta, garantizando que la aplicación sea continua y uniforme. 6.4 Dentro del tiempo abierto del adhesivo, colocar los laminados de FRP, de 8cm de ancho, 1,2mm de espesor, módulo elástico de 180.000 N/mm2, del tipo Sika Carbodur® Plate sobre la superficie del soporte donde se haya aplicado previamente el adhesivo, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se colocará un único laminado centrado en el ancho de la vigueta, con la longitud marcada en el plano, ocupando la longitud de las armaduras expuestas tras la preparación del soporte. Usando un rodillo de goma presionar el laminado hasta que el adhesivosea forzado a salir por ambas caras. Retirar el adhesivo sobrante. No realizar solapes de laminados, el refuerzo debe ser continuo.PARA EL REFUERZO A CORTANTE6.2 Aplicación de la Resina-Adhesivo. Los refuerzos deben estar cortados en las longitudes adecuadas y haberse limpiado con el producto adecuado y utilizando un paño limpio. Se colocará una capa de adhesivo adecuado para tejido a base de fibra de carbono, del tipo Sikadur® 330 o similar, mediante el uso de una paleta, rodillo o brocha, siguiendo las instruccionesdel fabricante. 6.3 Dentro del tiempo abierto del adhesivo, colocar el tejido a base de fibra de carbono, de 30cm de ancho, 1,3mm de espesor, módulo elástico de 230,000 N/mm2, del tipo SikaWrap® 230 sobre la superficie del soporte donde se haya aplicado previamente el adhesivo. Se colocará el tejido abrazando la viga, en las tres caras accesibles, y en la posición indicada en los planos, ocupando la superficie en la que haya quedado estribos expuestos tras la preparación del soporte. 7. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar, de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante, y aplicando previamente el promotor de adherencia necesario.7. De manera genérica, en todas las viguetas, se realizará en la parte superior una media cuña para la correcta evacuación del agua de lluvia, utilizando un mortero monocomponente de fraguado rápido, a base de cementos Portland, áridos silíceos de granulometría seleccionada, polímeros y fibras, del tipo SikaRep® 212 o similar.




8. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. La segunda capa de producto debe ser aplicada en sentido perpendicular a la primera para conseguir una opacidad óptima. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.







REPARACIÓN GRADO 1 - VASO


Si tras la preparación del soporte no se ha perdido mucho espesor de hormigón, y las armaduras no están al descubierto, se procederá de la siguiente manera:2. Aplicar sobre la zona afectada un promotor de adherencia, del tipo Sika Monotop® 910 o similar, mediante brocha o rodillo de pelo duro.3. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar,de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante.4. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.


Patologías y diagnósticoPequeñas fisuras superficiales en el hormigón. Aparición de musgo. Penetración superficial del agua en elhormigón.




proyecto de restauración de las pérgolas del jardín del turia

situadas entre los puentes de aragón y del ángel custodio (fases 1 y 2 )



Si tras la preparación del soporte se ha perdido mucho espesor de hormigón, pero las armaduras no están al descubierto, se procederá de la siguiente manera:2. Aplicar sobre la zona afectada un promotor de adherencia, del tipo Sika Monotop® 910 o similar, mediante brocha o rodillo de pelo duro.3. Aplicar mortero de reparación estructural de un componente, reforzado con fibras, de baja retracción y de clase R4 del tipo Sika MonoTop 412 S, o similar, cubriendo la totalidad de la grieta.4. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar,de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante, y aplicando previamente el promotor de adherencia necesario.5. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.

Si tras la preparación del soporte se ha perdido mucho espesor de hormigón, y además las armaduras han quedado al descubierto, se procederá según el proceso de la reparación grado 3. En caso de duda, será la Dirección Facultativa la que determine el proceso a seguir.








Foto estado actua Sistema de reparación1. Preparación del soporte1.1 Saneado. Se eliminarán las lechadas superficiales, manchas, suciedad, partes mal adheridas o carbonatadas, restos de otros oficios, etc., mediante repicado o cualquierotro procedimiento manual o preferiblemente mecánico. 1.2 Limpieza. Se limpiará la superficie del soporte mediante chorro de agua-arena.1.3 Eliminar óxido superficial de las armaduras. Preparar la superficie de la armadura utilizando el chorro abrasivo hasta alcanzar un grado Sa2 ½* según la norma SIS 05.59.00.

Si tras la preparación del soporte no se ha perdido excesiva sección de las armaduras, conservando su capacidad portante, y si aún es posible la reconstrucción volumétrica de forma manual sin necesidad de encofrado, se procederá de la siguiente manera: 2. Pasivación de la armadura. Aplicar sobre las armaduras la protección de armaduras de base cementosa con resinas epoxi, con inhibidor de corrosión, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. Se aplicarán dos capas de arpox. 1 mm de espesor por capa, con broche de pelo duro o pistola. La segunda capa se aplicará después de un plazo de espera de 2-3 horas a +20ºC, siguiendo las instrucciones del fabricante.3. Puente de adherencia. Aplicar sobre el soporte el revestimiento de adherencia de base cementosa con resinas epoxi, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. El soporte de hormigón, deberá estar limpio, sano, exento de polvo, contaminación, partículas sueltas o mal adheridas. Laarmadura debe estar libre de polvo y exenta de restos de óxido, mortero u hormigón que reducen la adherencia o contribuyen a la corrosión. Se aplicará mediante brocha, rodillo de pelodura o pistola adecuada, siguiendo las instrucciones del fabricante. Garantizar que el revestimiento penetre bien en el soporte, especialmente en las zonas que presentan desigualdades. La aplicación del mortero de reparación se realizará a continuación, fresco sobrefresco, sobre la capa de adherencia.4. Reconstrucción del hormigón. Aplicar el mortero de reparación con inhibidores de corrosión, tixotrópico, estructural del tipo R4, reforzado con fibras, de baja retracción y con prestaciones sulforresitentes, del tipo Sika Monotop® 412 SFG, o similar. Se puede aplicar por métodos manuales tradicionales o mediante la utilización de equipos de proyección por vía húmeda, siguiendo las instrucciones del fabricante. El acabado se realizará con fratás tan pronto como el mortero haya empezado a endurecer.





5. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar,de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante, y aplicando previamente el promotor de adherencia necesario.6. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. La segunda capa de producto debe ser aplicada en sentido perpendicular a la primera para conseguir una opacidad óptima. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.

Si tras la preparación del soporte se ha perdido excesiva sección de las armaduras, perdiendo parte de su capacidad portante, se procederá según el proceso de la reparación grado 4. En caso de duda, será la Dirección Facultativa la que determine el proceso a seguir.









Si tras la preparación del soporte aún es posible la reconstrucción volumétrica del elemento de forma manual sin necesidad de encofrado, pero las armaduras han perdido capacidad portantey precisan, por tanto, de un refuerzo, se procederá de la siguiente manera:2. Pasivación de la armadura. Aplicar sobre las armaduras restantes la protección de armaduras de base cementosa con resinas epoxi, con inhibidor de corrosión, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. Se aplicarán dos capas de arpox. 1 mm de espesor por capa, con broche de pelo duro o pistola. La segunda capa se aplicará después de un plazo de espera de 2-3 horas a +20ºC, siguiendo las instrucciones del fabricante.3. Puente de adherencia. Aplicar sobre el soporte el revestimiento de adherencia de base cementosa con resinas epoxi, del tipo SikaTop® Armatec® 110, o similar. El soporte de hormigón, deberá estar limpio, sano, exento de polvo, contaminación, partículas sueltas o mal adheridas. Laarmadura debe estar libre de polvo y exenta de restos de óxido, mortero u hormigón que reducen la adherencia o contribuyen a la corrosión. Se aplicará mediante brocha, rodillo de pelodura o pistola adecuada, siguiendo las instrucciones del fabricante. Garantizar que el revestimiento penetre bien en el soporte, especialmente en las zonas que presentan desigualdades. La aplicación del mortero de reparación se realizará a continuación, fresco sobrefresco, sobre la capa de adherencia.4. Reconstrucción del hormigón. Aplicar el mortero de reparación con inhibidores de corrosión, tixotrópico, estructural del tipo R4, reforzado con fibras, de baja retracción y con prestaciones sulforresitentes, del tipo Sika Monotop® 412 SFG, o similar. Se puede aplicar por métodos manuales tradicionales o mediante la utilización de equipos de proyección por vía húmeda, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se procurará reproducir la forma del elemento original. El acabado se realizará con fratás tan pronto como el mortero haya empezado a endurecer.5. Refuerzo estructural. Se colocarán sobre el soporte laminados de FRP para compensar la

Patologías y diagnósticoDesprendimiento de parte del hormigón. Armadura descompuesta por la oxidación.




capacidad mecánica perdida por las armaduras.5.1 Preparación del soporte. La superficie del mortero debe estar libre de restos de otros oficios, lechadas superficiales, manchas, suciedad, debe estar seca y sin resaltos. Se deben repasar con el compresor de aire limpio y aspirar para eliminar todo el resto de polvo.PARA EL REFUERZO A FLEXIÓN5.2 Aplicación de la Resina-Adhesivo. Los laminados deben estar cortados en las longitudes adecuadas y haberse limpiado con el producto adecuado y utilizando un paño limpio. Se colocará una capa de adhesivo adecuado para laminados de FRP, del tipo Sikadur® 30 o similar, formando una capa fina de aproximadamente 1mm, siguiendo las instrucciones del fabricante.5.3 Aplicar el adhesivo sobre el laminado con una espátula especial de forma curvada o con la ayuda de una herramienta, garantizando que la aplicación sea continua y uniforme. 5.4 Dentro del tiempo abierto del adhesivo, colocar los laminados de FRP, de 8cm de ancho, 1,2mm de espesor, módulo elástico de 180.000 N/mm2, del tipo Sika Carbodur® Plate sobre la superficie del soporte donde se haya aplicado previamente el adhesivo, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se colocará un único laminado en el lateral de la parte inferior del vaso afectado, con la longitud marcada en el plano, ocupando la longitud de las armaduras expuestas tras la preparación del soporte. Usando un rodillo de goma presionar el laminado hasta que el adhesivo sea forzado a salir por ambas caras. Retirar el adhesivo sobrante. No realizar solapes de laminados, el refuerzo debe ser continuo.PARA EL REFUERZO A CORTANTE5.2 Aplicación de la Resina-Adhesivo. Los refuerzos deben estar cortados en las longitudes adecuadas y haberse limpiado con el producto adecuado y utilizando un paño limpio. Se colocará una capa de adhesivo adecuado para tejido a base de fibra de carbono, del tipo Sikadur® 330 o similar, mediante el uso de una paleta, rodillo o brocha, siguiendo las instruccionesdel fabricante. 5.3 Dentro del tiempo abierto del adhesivo, colocar el tejido a base de fibra de carbono, de 30cm de ancho, 1,3mm de espesor, módulo elástico de 230,000 N/mm2, del tipo SikaWrap® 230 sobre la superficie del soporte donde se haya aplicado previamente el adhesivo. Se colocará el tejido abrazando la viga, en las tres caras accesibles, y en la posición indicada en los planos, ocupando la superficie en la que haya quedado estribos expuestos tras la preparación del soporte. 6. Aplicar una capa de mortero de reparación de capa fina, del tipo Sika Monotop® 620 o similar, de 1,5mm de espesor mínimo, cubriendo la totalidad de la superficie, siguiendo las instrucciones del fabricante, y aplicando previamente el promotor de adherencia necesario.7. Aplicar un revestimiento de protección para hormigón en formato pintura, frente a la carbonatación, permeable al vapor de agua e impermeable al agua de lluvia, del tipo Sikagard® 670 W Elastocolor o similar, de color RAL 9001 BLANCO CREMA, o el que resulte de realizar los ensayos de color pertinentes para conseguir un color similar al actual. Se aplicará con brocha, rodillo o pistola de baja presión, trabajando desde la parte superior del soporte a la




inferior, evitando posibles descuelgues, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se aplicaran dos capas. La segunda capa de producto debe ser aplicada en sentido perpendicular a la primera para conseguir una opacidad óptima. El soporte debe estar seco, compacto, limpio y exento de polvo y suciedad.








REPARACIÓN ESPECIAL (GRADO 5) - VASO

Foto estado actual Sistema de reparación1. Preparación del soporte. Se deberá garantizar que la junta generada sea continua, regular, y que los labios de hormigón sean paralelos, con una geometría que responda a las directrices descritas en la Hoja de Producto. Antes de proceder al sellado, se deberán retirar partículas sueltas, material disgregado o cualquier otro elemento que comprometa la adherencia del sellado, así como realizar un aspirado industrial para evitar formación de polvo y dejar las superficies totalmente limpias.2. Si la Dirección Facultativa así lo considera, por peligro de caída del vaso, se realilzará un anclaje mediante grapas metálicas (redondos de 12mm de diámetro) entre el elemento en cuestión y el colindante (siempre que este último pueda absorber el esfuerzo).3. Imprimación. Se aplicará sobre los labios de hormigón una imprimación monocomponente transparente compuesto de resinas epoxi reactivas en base solvente, del tipo Sika® Primer 3N o similar, utilizando una brocha o rodillo. Antes de realizar el sellado, se deberá esperar al menos 30 min, y máximo 8h. 4. Sellado. Se procederá a realizar el sellado con un sellador elástico monocomponente de curado por humedad a base de polímeros terminados en silanos, del tipo Sikaflex® AT Connection o similar, incluyendo el fondo de junta a base de espuma de polietileno de célula cerrada, siguiendo las instrucciones del fabricante.

Patologías y diagnósticoDesplazamiento lateral del elemento. Junta abierta. Penetración del agua. Apoyo del elemento muy reducido. Riesgo inminente de caída.






REPARACIÓN JUNTA

Foto estado actual Sistema de reparación1. Preparación del soporte. Se deberá garantizar que la junta generada sea continua, regular, y que los labios de hormigón sean paralelos, con una geometría que responda a las directrices descritas en la Hoja de Producto. Antes de proceder al sellado, se deberán retirar partículas sueltas, material disgregado o cualquier otro elemento que comprometa la adherencia del sellado, así como realizar un aspirado industrial para evitar formación de polvo y dejar las superficies totalmente limpias.2. Imprimación. Se aplicará sobre los labios de hormigón una imprimación monocomponente transparente compuesto de resinas epoxi reactivas en base solvente, del tipo Sika® Primer 3N o similar, utilizando una brocha o rodillo. Antes de realizar el sellado, se deberá esperar al menos 30 min, y máximo 8h. 3. Sellado. Se procederá a realizar el sellado con un sellador elástico monocomponente de curado por humedad a base de polímeros terminados en silanos, del tipo Sikaflex® AT Connection o similar, incluyendo el fondo de junta a base de espuma de polietileno de célula cerrada, siguiendo las instrucciones del fabricante.

Patologías y diagnósticoDescomposición del material de sellado. Ligero desplazamiento entre los elementos. Penetración del agua.








ANEXO 5. ESTUDIO GEOTÉCNICO (ART 123 LEY DE CONTRATOS DEL SECTOR PÚBLICO)

Según el Art. 123 de la Ley de Contratos del Sector Público RD 3/2011 y su Reglamento RD 1098/2001 yRD 773/2015, consideramos por tratarse de UNA OBRA DE REFORMA SIN CAMBIO DE USO, donde no seafecta a la cimentación de la misma, no se aumentan las cargas ni se modifican las condiciones deorigen de la estructura, que no procede la realización del Estudio Geotécnico.










ANEXO 6. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL (LEY 2/1989 Y DECRETO 162/1990 DE LA GENERALITAT VALENCIANA)

Dadas las características y contenido del presente proyecto, OBRA DE REFORMA SIN CAMBIO DE USO,el mismo no está sujeto a Evaluación de Impacto Ambiental (Ley 2/1989 y Decreto 162/1990 de laGeneralitat Valenciana.)










ANEXO 7. PLANIFICACIÓN DE LAS OBRAS










ANEXO 8. JUSTIFICACIÓN DE COSTES INDIRECTOS

Para el proyecto “Restauración de las pérgolas del jardín del turia situadas entre los puentes deAragón y del Ángel Custodio (fases 1 y 2)” se han estimado unos costes indirectos del 3% segúncálculo adjunto.

1. Precios a aplicar

Dirección técnica de Obra: 18,63 €/h en jornadas de trabajo de 8 horasDirección técnica de instalaciones: 18,63 €/h en jornadas de trabajo de 8 horasEncargado de obra: 20,32 €/h en jornadas de trabajo de 8 horasAuxiliar de obra: 15,30 €/h en jornadas de trabajo de 8 horas

2. Aplicación de precios

Dirección técnica de Obra: 18,36 €/h x 8h x 12 jornadas = 1.788,48 €Encargado de obra: 20,32 €/h x 8h x 12 jornadas = 1.950,72 €Auxiliar de obra: 15,30 €/h x 8h x 12 jornadas = 1.468,80 €

Coste indirecto total: 5.208,00 €

3. Porcentaje sobre Presupuesto de Ejecución Material

Presupuesto de ejecución material: 175.380,81 €Coste indirecto total estimado: 5.208,00 €Porcentaje de costes indirectos: 2,97 %

4. Porcentaje de aplicación de costes indirectos.

Coste indirecto: 3%










ANEXO 9. PRECIOS SIMPLES




RESTAURACIÓN PÉRGOLAS TURIA

Código Ud Descripción Precio

AR h Oficial 1ª construcción 15,50EPS-ENC u Encofrado EPS con desenconfrante 35,00MMMA.5AKB h Grup eltg trif 45kva inso 4,81MMMA.7ba h Compr diésel 8m3 5,29MMMD.2A h Martillo eléc demoledor 2,80MMML22A h Hidrolimpiadora agua fría 2,58MOOA.8a h Oficial 1ª construcción 15,50MOOA.9a h Oficial 2ª construcción 14,50MOOA11a h Peón especializado construcción 12,50MOOA12a h Peón ordinario construcción 12,00MOOC.8a h Oficial 1ª carpintería 15,50MOOE.9a h Oficial 2ª electricidad 11,20MOON.8a h Oficial 1ª pintura 15,50MOON10a h Ayudante pintura 12,50MSCA.1a u Pórtico tubo 1.5m and prot pea 40,33MSCA.2a u Cruceta and prot peatones 2.1m 7,55MSCA.3a u Longitudinal andamio prot pea 8,19MSCA.4a u Base regulable pórtico andamio 13,65MSCS.5ab u Panel informarivo 60x60 cm 20,00MSCV.3a u Valla metálica articulada 2.50m 35,35MSED.3a u Juego guantes dielectrícos 53,22MSIE.1a u Extintor polvo seco bce 6k(55b) 61,35MSIP.3a u Juego botas seguridad cuero 30,00MSPC.1a u Casco seguridad 2,01MSPT.1e u Cinturón seguridad para caídas 121,33MSSC.2CBB mes Caseta monobloc alq 6x2,35m dfna 36,63MSSC.2Cbb mes Csta mnblc alqu 6x2.35m san 84,35MSSM.1a u Espejo para vestuarios y aseos 10,56MSSM.4a u Banco madera p/5 personas 22,52MSSM.9a u Botiquín urgencia 102,44P78 u Sellador elástico monocomponente 5,25PATRM8 u Contenedor residuos metálicos 160,00PATRMD8 u Contenedor residuos madera 120,00PATRPL6 u Contenedor residuos plástico 221,46PATRPL8 u Contenedor residuos inertes 245,00PBAA.1a m3 Agua 1,05PBPM35A kg Mortero reparación capa fina R3 0,84PBPM35AX kg Mortero modificado rápido R2 0,50PBRA.7aa kg Arena cuarzo natural 0,69PBRG.1aa t Grava caliza 3/8 s/lvd 6,43PBTL.1eb m Pfl cua hue 30x30 al anod Ag 3,56PBTL.3jb m Pfl ángulo 40x40 al anod Ag 2,24PBTL.6ab m2 Chapa al 50x50x0.8 Ag 1cr 0,90PBUA13b kg Adhesivo epoxi 15,90PBUA53.A kg Adhesivo de resina epoxi est x 12,40PBUW35V l Disolvente tricloroetileno 9,95PEAA.3bd kg Acero corru B 500 S ø12 0,50PEWW.9B m Lamn plimero+fibra carb 80 x 26,80PEWW10A m Tejido de fibra de carbono 9,90PNIB.2a kg Emu bituminosa aniónica tipo EB 2,05PNIB.4b kg Emu bit n/io ng ED UNE 104-231 1,35

E16-081 Precios Simples · Pág. 1



PNIB.5a kg Impr de oxioasfalto tipo PI-I 0,95PNIL.3aaba m2 LBM-24-FP UNE 104-242/1 arena 4,20PNIL.3babb m2 LBM (SBS)-30-FP PE 5,70PRCP40A kg Pintura prot carbonatación 4,83mq06eim010 h Equipo inyección manual 1,54mq06eim020 Ud Boquilla inyección 0,46mq06hor010 h Hormigonera 1,68mq06pym010 h Mezcladora-.bombeadora morteros 7,96mq08lch020a h Equipo chorro de agua a presión 5,15mt08lim010a kg Silct Al p/limp fach 0,26mt09mif010ca t Mortero industrial para albañilería 32,25mt09reh040a kg Pasivador arm/puente adherencia 4,30mt09reh170a kg Mto repar tixotrópico R4 0,90mt09reh330 kg Mortero expoxi anclajes 5,00mt09rem100b kg Mortero autonivelante rep estruc R4 0,80mt10hlw010a m3 Hormigón ligero 106,22mt15bas010d m Cordón polietileno fondo de junta 0,16mt41phi025a u Bote de 250ml de imprimación 18,00



Código Ud Cantidad Descripción Precio Importe

CAPÍTULO 001. TRABAJOS PREVIOS

001-01 m2 LEVANTADO VEGETACIÓN + LIMP 01.01 Retirada de capa de 25 cm de espesor de tierra vegetal y vegetación

existente en las jardineras superiores, con medios manuales. Inclui-da limpieza, retirada de restos y escombros y carga.

MOOA12a 0,200 h Peón ordinario construcción 12,00 2,40%0200 2,000 Medios auxiliares 2,40 0,05%INDIREC 3,000 Costes indirectos 2,50 0,08

TOTAL PARTIDA 2,53

001-02 m LEVANTADO INSTALACIONES 01.02 Levantado de instalaciones para el riego, y sus fijaciones a la estruc-

tura, para su total desinstalación. Incluida retirada de restos y escom-bros y carga.

MOOA11a 0,100 h Peón especializado construcción 12,50 1,25%0200 2,000 Medios auxiliares 1,30 0,03%INDIREC 3,000 Costes indirectos 1,30 0,04

TOTAL PARTIDA 1,32

001-03 u LEVANTADO DE PAPELERAS 01.03 Levantado de papelera con aprovechamiento posterior de la misma.

Incluido retirada de escombros y carga.

MOOC.8a 0,300 h Oficial 1ª carpintería 15,50 4,65MOOA12a 0,300 h Peón ordinario construcción 12,00 3,60%0200 2,000 Medios auxiliares 8,30 0,17%INDIREC 3,000 Costes indirectos 8,40 0,25

TOTAL PARTIDA 8,67

001-04 m2 ARRANQUE LÁM IMPERMEAB 01.04 Arranque de lámina impermeabilizante mediante medios manuales,

con retirada de escombros y carga sobre contenedor o acopio inter-medio.

MOOA12a 0,220 h Peón ordinario construcción 12,00 2,64%0200 2,000 Medios auxiliares 2,60 0,05%INDIREC 3,000 Costes indirectos 2,70 0,08

TOTAL PARTIDA 2,77

E16-081 Precios Unitarios · Pág. 1



001-05 u DESMONT INST ELÉCTRICA 01.05 Desmontado de red de instalación eléctrica, con reposición de

luminarias, y eliminación de tubos, cajas, mecanismos y cableado,incluso retirada de escombros y carga sobre camión,

para posterior transporte a vertedero.

MOOE.9a 1,000 h Oficial 2ª electricidad 11,20 11,20MOOA11a 2,200 h Peón especializado construcción 12,50 27,50MOOA12a 1,100 h Peón ordinario construcción 12,00 13,20%0200 2,000 Medios auxiliares 51,90 1,04%INDIREC 3,000 Costes indirectos 52,90 1,59

TOTAL PARTIDA 54,53




CAPÍTULO 002. ESTRUCTURA

002-01 m² PASIVACIÓN ARM + PUENTE UNIÓN 02.01 Puente de unión de dos componentes a base de resina epoxi, para

mejorar la adherencia entre hormigón o mortero fresco y hormigón omortero endurecido, y como imprimación de barrera para protecciónde armaduras, del tipo SikaTop Armatec o similar. Incluida limpieza,retirada de escombros y carga. Ver fichas técnicas de la memoria.

AR 0,100 h Oficial 1ª construcción 15,50 1,55MOOA11a 0,050 h Peón especializado construcción 12,50 0,63mt09reh040a3,000 kg Pasivador arm/puente adherencia 4,30 12,90%0200 2,000 Medios auxiliares 15,10 0,30%INDIREC 3,000 Costes indirectos 15,40 0,46

TOTAL PARTIDA 15,84

002-02 m REFZ EST LAMN FIBRA CARB 80 MM x 02.02 Refuerzo de estructura con lámina de fibras de carbono de 80 mm de

ancho, del tipo Sika Carbodur Plate o similar, adheridas con adhesivoepoxi de dos componentes, del tipo Sikadur 30 o similar, incluso cortedel laminado en las longitudes deseadas y limpieza del polvo y sucie-dad de los mismos con disolvente, para su correcta puesta en obra.No se incluyen los trabajos previos de preparación del soporte comolimpieza, saneado o regeneración de las superficies, así como los re-cubrimientos de los laminados, por cuestiones estéticas o de protec-ción contraincendios. Incluida limpieza posterior, retirada de escom-bros y carga. Ver fichas técnicas de la memoria.

AR 0,120 h Oficial 1ª construcción 15,50 1,86MOOA11a 0,070 h Peón especializado construcción 12,50 0,88PEWW.9B 1,050 m Lamn plimero+fibra carb 80 x 26,80 28,14PBUA53.A 0,500 kg Adhesivo de resina epoxi est x 12,40 6,20%0200 2,000 Medios auxiliares 37,10 0,74%INDIREC 3,000 Costes indirectos 37,80 1,13

TOTAL PARTIDA 38,95




002-03 m REFZ EST C/TEJIDO FIBRA CARB 02.03 Refuerzo del fuste de la columna con tejido a base de fibras de carbo-

no de alta resistencia, de 300mm de ancho, del tipo SikaWrap 230 osimilar, adheridas con adhesivo epoxi de dos componentes, del tipoSidakur 330 o similar, incluso corte del tejido en las longitudes dese-adas, limpieza del polvo y suciedad de los mismos con disolvente,para su correcta puesta en obra, recubrimiento final con una capa adi-cional de resina espolvoreada de arena de cuarzo, como capa deagarre para posteriores recubrimientos cementosos. No se incluyenlos trabajos previos de preparación del soporte como limpieza, sane-ado o regeneración de las superficies, asi como los recubrimientos,del tejido, por cuestines estéticas o de protección contraincendios. In-cluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga. Ver fichastécnicas de la memoria.

AR 0,200 h Oficial 1ª construcción 15,50 3,10MOOA11a 0,100 h Peón especializado construcción 12,50 1,25PEWW10A 1,050 m Tejido de fibra de carbono 9,90 10,40PBUA13b 1,000 kg Adhesivo epoxi 15,90 15,90PBRA.7aa 0,600 kg Arena cuarzo natural 0,69 0,41%0200 2,000 Medios auxiliares 31,10 0,62%INDIREC 3,000 Costes indirectos 31,70 0,95

TOTAL PARTIDA 32,63

002-04 m² RESTAURACIÓN GEO c/ MTO POLIM 02.04 Restitución de volumen en estructuras de hormigón armado, con

mortero de reparación con inhibidores de corrosión, tixotrópico, es-tructural del tipo R4, reforzado con fibras, de baja retracción y conprestaciones sulforresitentes, del tipo Sika Monotop 412 SFG, o simi-lar, aplicado en capas de espesor máximo de 5 cm, y consumo me-dio de 19kg/m2 por cm de espesor. Sin incluir extracción del hormi-gón dañado, limpieza del sustrato de hormigón, limpieza y protecciónde la armadura, ni protección superficial del material restituido. Inclui-da limpieza posterior, retirada de escombros y carga. Ver fichas técni-cas de la memoria.

AR 0,200 h Oficial 1ª construcción 15,50 3,10mt09reh170a19,000 kg Mto repar tixotrópico R4 0,90 17,10%0200 2,000 Medios auxiliares 20,20 0,40%INDIREC 3,000 Costes indirectos 20,60 0,62

TOTAL PARTIDA 21,22




002-05 m² SANEADO C/ CHORRO AGUA+ABR SUPF H 02.05 Preparación superficial del hormigón estructural con medios mecáni-

cos, mediante proyección de chorro de agua y material abrasivo for-mado por partículas de silicato de aluminio, eliminando capas anti-guas, lechadas superficiales, pinturas o cualquier otro tipo de grasa osuciedad del soporte, para proceder posteriormente a la aplicaciónde productos reparadores y protectores en estructura de hormigón ar-mado. Incluso p/p de transporte, montaje y desmontaje de equipo,limpieza y recogida del material proyectado y los restos generados,acopio, retirada y carga manual de escombros sobre camión o conte-nedor.

MOOA11a 0,152 h Peón especializado construcción 12,50 1,90MOOA12a 0,152 h Peón ordinario construcción 12,00 1,82MMMA.5AKB 0,132 h Grup eltg trif 45kva inso 4,81 0,63mq08lch020a0,132 h Equipo chorro de agua a presión 5,15 0,68MMMA.7ba 0,150 h Compr diésel 8m3 5,29 0,79mt08lim010a0,600 kg Silct Al p/limp fach 0,26 0,16%0200 2,000 Medios auxiliares 6,00 0,12%INDIREC 3,000 Costes indirectos 6,10 0,18

TOTAL PARTIDA 6,28

002-06 m² PICADO SUPF HOR 02.06 Picado de superficie de hormigón, mediante martillo eléctrico. Inclui-

da limpieza posterior, retirada de escombros y carga.

MOOA11a 0,719 h Peón especializado construcción 12,50 8,99MOOA12a 0,719 h Peón ordinario construcción 12,00 8,63MMMA.5AKB 0,689 h Grup eltg trif 45kva inso 4,81 3,31MMMD.2A 0,689 h Martillo eléc demoledor 2,80 1,93%0200 2,000 Medios auxiliares 22,90 0,46%INDIREC 3,000 Costes indirectos 23,30 0,70

TOTAL PARTIDA 24,02




002-07 m REPAR VIGA DESPLAZADA 02.07

Reparación de viga desplazada mediante el cosido con grapas deacero corrugado B 500 S, de 12 mm de diámetro, colocadas cada 300mm en taladros previamente rellenos con inyección de 3,5 kg/m demortero de resina epoxi y arena de sílice, de endurecimiento rápido.Incluido posterior restauración volumétrica con mortero de reparacióntixotrópico R4 y acabado con mortero de reparación para capa fina. In-cluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga.

AR 0,900 h Oficial 1ª construcción 15,50 13,95MOOA12a 0,900 h Peón ordinario construcción 12,00 10,80mt09reh330 3,500 kg Mortero expoxi anclajes 5,00 17,50PEAA.3bd 0,500 kg Acero corru B 500 S ø12 0,50 0,25mq06eim0100,343 h Equipo inyección manual 1,54 0,53mq06eim0203,800 Ud Boquilla inyección 0,46 1,75mt09reh170a10,000 kg Mto repar tixotrópico R4 0,90 9,00PBPM35AX 2,600 kg Mortero modificado rápido R2 0,50 1,30%0200 2,000 Medios auxiliares 55,10 1,10%INDIREC 3,000 Costes indirectos 56,20 1,69

TOTAL PARTIDA 57,87

002-08 m² SANEADO ARM C/CHORRO AGUA-ARENA 02.08 Proyección en seco de chorro de partículas de material abrasivo (sili-

cato de aluminio), para el saneado de armaduras de acero, en traba-jos de reparación de estructuras de hormigón armado, hasta alcanzarun grado de preparación Sa 2 ½ según UNE-EN ISO 8501-1. Incluidalimpieza posterior, retirada de escombros y carga.

MOOA11a 0,300 h Peón especializado construcción 12,50 3,75MMML22A 0,100 h Hidrolimpiadora agua fría 2,58 0,26mt08lim010a3,500 kg Silct Al p/limp fach 0,26 0,91PBUW35V 0,100 l Disolvente tricloroetileno 9,95 1,00%0200 2,000 Medios auxiliares 5,90 0,12%INDIREC 3,000 Costes indirectos 6,00 0,18

TOTAL PARTIDA 6,22

002-09 m² REPARACIÓN c/ MTO CAPA FINA 02.09 Revestimiento en capa delgada para regulariación de la superficie de

hormigón, y como protección de los refuerzos estructurales de fibrade carbono, del tipo Sika Monotop 620 o similar. Incluida limpiezaposterior, retirada de escombros y carga. Ver fichas técnicas de lamemoria.

AR 0,200 h Oficial 1ª construcción 15,50 3,10PBPM35A 2,600 kg Mortero reparación capa fina R3 0,84 2,18%0200 2,000 Medios auxiliares 5,30 0,11%INDIREC 3,000 Costes indirectos 5,40 0,16

TOTAL PARTIDA 5,55




002-10 m² PROTECC. ANTICARBONATACIÓN 02.10 Revestimiento preventivo anticarbonatación del hormigón en ambien-

tes agresivos, monocomponente, a base de pintura de resinas acríli-cas en disperisón acuosa, del tipo SikaGard 670 W o similar, aplica-da mediante pincel, brocha o rodillo, sin diluir, en dos capas con unrendimiento de 200gr/m2/capa, incluso limpieza previa del soporte depolvo, suciedad, lechadas superficiales y partículas. Incluida limpiezaposterior, retirada de escombros y carga. Ver fichas técnicas de lamemoria.

MOON.8a 0,200 h Oficial 1ª pintura 15,50 3,10MOON10a 0,200 h Ayudante pintura 12,50 2,50PRCP40A 0,400 kg Pintura prot carbonatación 4,83 1,93%0200 2,000 Medios auxiliares 7,50 0,15%INDIREC 3,000 Costes indirectos 7,70 0,23

TOTAL PARTIDA 7,91

002-11 m RETIRADA Y LIMPIEZA MAT DE SELLADO 02.11 Retirada del material de sellado existente en junta de movimiento de

estructura y limpieza posterior. Incluida limpieza posterior, retirada deescombros y carga.

AR 0,200 h Oficial 1ª construcción 15,50 3,10MOOA12a 0,200 h Peón ordinario construcción 12,00 2,40%0200 2,000 Medios auxiliares 5,50 0,11%INDIREC 3,000 Costes indirectos 5,60 0,17

TOTAL PARTIDA 5,78

002-12 m REPARACIÓN BORDES DE JUNTA CON MTO 02.12 Reparación de los bordes de junta de dilatación de estructura de hor-

migón, con 1 kg/m de mortero de reparación de dos componentes abase de resina epoxi, tixotrópico y con altas resistencias mecánicas,con una resistencia a compresión a 28 días mayor o igual a 45N/mm² y un módulo de elasticidad mayor o igual a 20000 N/mm², cla-se R4 según UNE-EN 1504-3, del tipo Sika MonoTop 412 S, o similar,previo picado de los bordes y posterior aplicación de 0,1 kg/m depuente de unión de dos componentes a base de resina epoxi, comopuente de unión. Incluida limpieza posterior, retirada de escombros ycarga.

mt09reh040a0,100 kg Pasivador arm/puente adherencia 4,30 0,43mt09reh170a1,000 kg Mto repar tixotrópico R4 0,90 0,90MMMD.2A 0,114 h Martillo eléc demoledor 2,80 0,32AR 0,192 h Oficial 1ª construcción 15,50 2,98MOOA12a 0,192 h Peón ordinario construcción 12,00 2,30%0200 2,000 Medios auxiliares 6,90 0,14%INDIREC 3,000 Costes indirectos 7,10 0,21

TOTAL PARTIDA 7,28




002-13 m SELLADO JUNTAS MOVIMIENTO 02.13 Sellado de juntas de movimiento mediante sellador elástico mono-

componente de curado por humedad a base de polímeros termina-dos en silanos, del tipo Sikaflex AT Connection o similar, incluyendoel fondo de junta a base de espuma de polietileno de célula cerrada,incluyendo previa aplicación de imprimación monocomponente trans-parente compuesto de resinas epoxi. Incluida limpieza posterior, reti-rada de escombros y carga. Ver fichas técnicas de la memoria.

MOOA11a 0,242 h Peón especializado construcción 12,50 3,03mt41phi025a0,051 u Bote de 250ml de imprimación 18,00 0,92P78 0,650 u Sellador elástico monocomponente 5,25 3,41mt15bas010d1,000 m Cordón polietileno fondo de junta 0,16 0,16%0200 2,000 Medios auxiliares 7,50 0,15%INDIREC 3,000 Costes indirectos 7,70 0,23

TOTAL PARTIDA 7,90

002-14 m² MICRO-HGON REPARACIÓN ESTRUCTURAL 02.14 Micro-hormigón confecciónado con mortero autonivelante de repara-

ción estructural de un componente a base de cemento resistente alos sulfatos mejorado con resinas sintéticas, que cumple con los re-quisitos de la clase R4, del tipo Sika MonoTop 432 o similar, al quese le añadirá un 30% en peso de áridos de granulometria comprendi-da entre 3 y 8 mm, compuesta por un 30% en peso de áridos entre 3 y5mm y el 70% restante del tamaño comprendido entre 5 y 8 mm. Lacolocación se realizará por vertido, previo encofrado. Incluida limpieza,retirada de escombros y carga. Ver fichas técnicas de la memoria.

AR 0,400 h Oficial 1ª construcción 15,50 6,20MOOA12a 0,400 h Peón ordinario construcción 12,00 4,80mt09rem100b17,600 kg Mortero autonivelante rep estruc R4 0,80 14,08PBRG.1aa 0,005 t Grava caliza 3/8 s/lvd 6,43 0,03PBAA.1a 0,015 m3 Agua 1,05 0,02EPS-ENC 1,000 u Encofrado EPS con desenconfrante 35,00 35,00mq06pym0100,029 h Mezcladora-.bombeadora morteros 7,96 0,23%0200 2,000 Medios auxiliares 60,40 1,21%INDIREC 3,000 Costes indirectos 61,60 1,85

TOTAL PARTIDA 63,42




CAPÍTULO 003. ALBAÑILERÍA

003-01 m² MEDIA CAÑA VIGUETAS 03.01 Formación de media caña en la parte superior de las viguetas, para la

correcta evacuación del agua, de 2cm de espesor máximo, y 1cm deespesor mínimo, mediante mortero monocomponente, de fraguadorápido, formulado a base de cementos portland, áridos silíceos degranulometria seleccionada, polímero y fibras, del tipo SikaRep 212 osimilar.. Incluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga.Ver fichas técnicas de la memoria.

AR 0,200 h Oficial 1ª construcción 15,50 3,10PBPM35AX 30,000 kg Mortero modificado rápido R2 0,50 15,00%0200 2,000 Medios auxiliares 18,10 0,36%INDIREC 3,000 Costes indirectos 18,50 0,56

TOTAL PARTIDA 19,02

003-02 m2 IMPERM PA-2 (LBM-24-FP) ADH 03.02 Impermeabilización de cubierta mediante membrana con protección

pesada tipo PA-2 compuesta por dos láminas tipo LBM-24-FP de be-tún modificado con elastómeros SBS de 24 gr/dm2 de masa total conarmadura constituida por fieltro de poliéster , colocadas totalmenteadheridas entre sí y al soporte mediante vertido de capas de oxiasfal-to en caliente, con un rendimiento mínimo de 1,5 kg/m2 por capa yprevia imprimación del soporte con 0.3 kg/m2 de emulsión bitumino-sa negra tipo ED, en faldones con pendientes comprendidas entre 1<= p <= 10%, incluso limpieza previa del soporte, imprimación, mer-mas y solapos, según NBE-QB-90 y normas UNE-104-402/96.

MOOA.8a 0,170 h Oficial 1ª construcción 15,50 2,64MOOA11a 0,170 h Peón especializado construcción 12,50 2,13PNIB.4b 0,300 kg Emu bit n/io ng ED UNE 104-231 1,35 0,41PNIB.5a 3,200 kg Impr de oxioasfalto tipo PI-I 0,95 3,04PNIL.3aaba 1,100 m2 LBM-24-FP UNE 104-242/1 arena 4,20 4,62%0200 2,000 Medios auxiliares 12,80 0,26

TOTAL PARTIDA 13,10




003-04 u DESAGÜE JARDINERA 03.03 Instalación de desagüe para jardineras de piedra, formado por un tu-

bo hueco de aluminio anodizado de 30x30mm, recortado en uno suextremo exterior a 45º, y soldado a una chapa de acero galvanizado enel otro extremo de 50x50mm, incluido corte y soldadura, perfectamen-te instalado con una pendiente mínima del 1%, impermeabilizado conlámina de betún polimérico y sellado, incluso limpieza previa del so-porte, imprimación, mermas y solapos, según NBE-QB-90 y normasUNE-104-402/96.

MOOA.8a 0,400 h Oficial 1ª construcción 15,50 6,20MOOA11a 0,400 h Peón especializado construcción 12,50 5,00PBTL.1eb 0,250 m Pfl cua hue 30x30 al anod Ag 3,56 0,89PBTL.6ab 1,000 m2 Chapa al 50x50x0.8 Ag 1cr 0,90 0,90PNIL.3babb 0,360 m2 LBM (SBS)-30-FP PE 5,70 2,05PNIB.2a 0,360 kg Emu bituminosa aniónica tipo EB 2,05 0,74%0200 2,000 Medios auxiliares 15,80 0,32%INDIREC 3,000 Costes indirectos 16,10 0,48

TOTAL PARTIDA 16,58

004-05 m2 FORMACIÓN PENDIENTE 03.04 Formación de pendientes con hormigón ligero de resistencia a com-

presión 2,5 MPa, confeccionado en obra con arcilla expandida, y ce-mento Portland con caliza, con espesor medio de 10 cm, en cubiertaplana, con una pendiente del 1% al 5%, formada con la ayuda de guí-as metálicas que actúan como encofrado perdido y maestras. Inclui-da limpieza posterior, retirada de escombros y carga.

MOOA.8a 0,330 h Oficial 1ª construcción 15,50 5,12MOOA11a 0,530 h Peón especializado construcción 12,50 6,63mt10hlw010a0,100 m3 Hormigón ligero 106,22 10,62PBTL.3jb 4,100 m Pfl ángulo 40x40 al anod Ag 2,24 9,18mt09mif010ca0,038 t Mortero industrial para albañilería 32,25 1,23mq06hor0100,060 h Hormigonera 1,68 0,10%0200 2,000 Medios auxiliares 32,90 0,66%INDIREC 3,000 Costes indirectos 33,50 1,01

TOTAL PARTIDA 34,55




CAPÍTULO 004. GESTIÓN DE RESIDUOS

004-01 u CONTENEDOR METÁLICOS 6M3 04.01 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de residuos y

canon de reciclaje en gestor de residuos autorizado de residuos me-tálicos limpios según Estudio de Gestión de Residuos de la Cons-trucción. Incluido transporte.

PATRM8 1,000 u Contenedor residuos metálicos 160,00 160,00PADW.01 1,000 u Canon y tasas de vertedero 80,00 80,00%0200 2,000 Medios auxiliares 240,00 4,80%INDIREC 3,000 Costes indirectos 244,80 7,34

TOTAL PARTIDA 252,14

004-02 u CONTENEDOR MADERA 6M3 04.02 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de residuos y

canon de reciclaje en gestor de residuos autorizado de residuosdemadera limpios según Estudio de Gestión de Residuos de la Cons-trucción. Incluido transporte.

PATRMD8 1,000 u Contenedor residuos madera 120,00 120,00PADW.01 1,000 u Canon y tasas de vertedero 80,00 80,00%0200 2,000 Medios auxiliares 200,00 4,00%INDIREC 3,000 Costes indirectos 204,00 6,12


004-03 u CONTENEDOR PLÁSTICOS 6M3 04.03 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de residuos y

canon de reciclaje en gestor de residuos autorizado de residuos plás-ticos limpios según Estudio de Gestión de Residuos de la Construc-ción. Incluido transporte.

PATRPL6 1,000 u Contenedor residuos plástico 221,46 221,46PADW.01 1,000 u Canon y tasas de vertedero 80,00 80,00%0200 2,000 Medios auxiliares 301,50 6,03%INDIREC 3,000 Costes indirectos 307,50 9,23





004-04 u CONTENEDOR DE INERTES 6 M3 04.04 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de residuos y

canon de reciclaje en gestor de residuos autorizado de residuos decerámica, hormigón, morteros y otros materiales inertes diferentes dela madera, el papel/cartón y el plástico, limpios según Estudio deGestión de Residuos de la Construcción. Incluido transporte.

PATRPL8 1,000 u Contenedor residuos inertes 245,00 245,00PADW.01 1,000 u Canon y tasas de vertedero 80,00 80,00%0200 2,000 Medios auxiliares 325,00 6,50%INDIREC 3,000 Costes indirectos 331,50 9,95





CAPÍTULO 005. SEGURIDAD Y SALUD

005-01 u CASETA ALMACÉN 05.01 Alquiler de caseta monobloc diafana de dimensiones 6.00x2.35m y

ventana de 120x100cm. Totalmente acabado y en perfecto estado defuncionamiento. Incluida limpieza, retirada de escombros y carga.

MOOA.9a 2,000 h Oficial 2ª construcción 14,50 29,00MOOA12a 2,000 h Peón ordinario construcción 12,00 24,00MSSC.2CBB2,000 mes Caseta monobloc alq 6x2,35m dfna 36,63 73,26%0200 2,000 Medios auxiliares 126,30 2,53%INDIREC 3,000 Costes indirectos 128,80 3,86


005-02 u CASETA VESTUAIROS 05.02 Alquiler de caseta monobloc sanitaria de dimensiones 6.00x2.35m

con aislamiento y ventana de 120x100cm y cinco piezas a elegir entreplaca de ducha, placa turca o inodoro de tanque bajo, calentador de80 litros, lavabo de cinco grifos e instalación eléctrica a base de tresojos de buey (interior y exterior), interruptor y dos enchufes. Totalmen-te acabado y en perfecto estado de funcionamiento. Incluida limpieza,retirada de escombros y carga.

MOOA.9a 2,000 h Oficial 2ª construcción 14,50 29,00MOOA12a 2,000 h Peón ordinario construcción 12,00 24,00MSSC.2Cbb 2,000 mes Csta mnblc alqu 6x2.35m san 84,35 168,70%0200 2,000 Medios auxiliares 221,70 4,43%INDIREC 3,000 Costes indirectos 226,10 6,78


005-03 u BOTIQUIN URGENCIAS 05.03 Botiquín de urgencia con contenidos mínimos obligatorios.

MOOA12a 0,200 h Peón ordinario construcción 12,00 2,40MSSM.9a 1,000 u Botiquín urgencia 102,44 102,44%0100 1,000 Medios auxiliares 104,80 1,05%INDIREC 3,000 Costes indirectos 105,90 3,18





005-04 u BANCO MADERA 5 PERS 05.04 Banco de madera con capacidad para cinco personas, amortizable en

dos usos.

MOOA12a 0,100 h Peón ordinario construcción 12,00 1,20MSSM.4a 0,500 u Banco madera p/5 personas 22,52 11,26%0100 1,000 Medios auxiliares 12,50 0,13%INDIREC 3,000 Costes indirectos 12,60 0,38

TOTAL PARTIDA 12,97

005-05 u ESPEJO VESTUARIO/ASEO 05.05 Espejo para vestuarios y aseos.

MOOA11a 0,100 h Peón especializado construcción 12,50 1,25MSSM.1a 2,000 u Espejo para vestuarios y aseos 10,56 21,12%0100 1,000 Medios auxiliares 22,40 0,22%INDIREC 3,000 Costes indirectos 22,60 0,68

TOTAL PARTIDA 23,27

005-06 u CASCO DE SEGURIDAD 05.06 Casco de seguridad, con arnés de adaptación, en material resistente

al impacto, marcado CE, amortizable en 10 usos.

MSPC.1a 0,100 u Casco seguridad 2,01 0,20%0100 1,000 Medios auxiliares 0,20 0,00%INDIREC 3,000 Costes indirectos 0,20 0,01

TOTAL PARTIDA 0,21

005-07 u CINTURÓN SEGURIDAD 05.07 Cinturón de seguridad para caídas, amortizable en cinco usos.

MSPT.1e 0,200 u Cinturón seguridad para caídas 121,33 24,27%0100 1,000 Medios auxiliares 24,30 0,24%INDIREC 3,000 Costes indirectos 24,50 0,74

TOTAL PARTIDA 25,25

005-08 u PANEL INFORMATIVO SEGURIDAD 05.08 Panel informativo de seguridad en la obra, de 60x60 cm, amortizable

en tres usos.

MOOA11a 0,100 h Peón especializado construcción 12,50 1,25MSCS.5ab 0,330 u Panel informarivo 60x60 cm 20,00 6,60%0100 1,000 Medios auxiliares 7,90 0,08%INDIREC 3,000 Costes indirectos 7,90 0,24

TOTAL PARTIDA 8,17




005-09 u EXTINTOR POLVO SECO 6KG 05.09 Extintor de polvo seco BCE de 6 Kg (eficacia 55B) cargado, amortiza-

ble en tres usos.

MOOA11a 0,100 h Peón especializado construcción 12,50 1,25MSIE.1a 0,333 u Extintor polvo seco bce 6k(55b) 61,35 20,43%0100 1,000 Medios auxiliares 21,70 0,22%INDIREC 3,000 Costes indirectos 21,90 0,66

TOTAL PARTIDA 22,56

005-10 u VALLA METAL ART. 2.5 M 05.10 Valla metálica articulada de 2.50 m de longitud y 2 m de altura, con

pies de hormigón prefabricado, amortizable en cinco usos. Inclusoportón para paso de vehículos.

MOOA12a 0,200 h Peón ordinario construcción 12,00 2,40MSCV.3a 0,200 u Valla metálica articulada 2.50m 35,35 7,07%0100 1,000 Medios auxiliares 9,50 0,10%INDIREC 3,000 Costes indirectos 9,60 0,29

TOTAL PARTIDA 9,86

005-11 u BOTAS SEGURIDAD 05.11 Botas de seguridad fabricadas en piel negra con cierre de cordones y

suela de poliuretano con puntera y plantilla de seguridad.

MSIP.3a 0,500 u Juego botas seguridad cuero 30,00 15,00%0100 1,000 Medios auxiliares 15,00 0,15%INDIREC 3,000 Costes indirectos 15,20 0,46

TOTAL PARTIDA 15,61

005-12 u JUEGO GUANTES DIELÉCTRICOS 05.12 Juego de guantes dieléctricos, para protección de contacto eléctrico

en baja tensión, amortizable en cuatro usos.

MSED.3a 0,250 u Juego guantes dielectrícos 53,22 13,31%0100 1,000 Medios auxiliares 13,30 0,13%INDIREC 3,000 Costes indirectos 13,40 0,40

TOTAL PARTIDA 13,84




005-13 m2 ANDAMIO PROTECCIÓN 05.13 Andamio de protección compuesto por pórticos de 1.5 m (amortizable

en ocho usos) utilizado en dos fases diferenciadas (una para la plazaN y pórtico N y otra para la plaza S y pórtico S) y un andamio que se irádesplazando en la zona de las viguetas para actuar sobre cada unade ellas, arriostrados cada 2.5 m, plataforma de madera y plinto(amortizable en cinco usos), incluso montaje y desmontaje (cuatromódulos).

MOOA.8a 0,350 h Oficial 1ª construcción 15,50 5,43MOOA11a 0,350 h Peón especializado construcción 12,50 4,38MSCA.1a 0,042 u Pórtico tubo 1.5m and prot pea 40,33 1,69MSCA.2a 0,112 u Cruceta and prot peatones 2.1m 7,55 0,85MSCA.3a 0,038 u Longitudinal andamio prot pea 8,19 0,31MSCA.4a 0,067 u Base regulable pórtico andamio 13,65 0,91%0200 2,000 Medios auxiliares 13,60 0,27%INDIREC 3,000 Costes indirectos 13,80 0,41

TOTAL PARTIDA 14,25






ANEXO 11. MEDICIONES





Código Ud Descripción Número Longitud Anchura Altura Medición


0101 m2 LEVANTADO VEGETACIÓN + LIMP 001-01 Retirada de capa de 25 cm de espesor de tierra vegetal y vegetación existente en

las jardineras superiores, con medios manuales. Incluida limpieza, retirada de res-tos y escombros y carga.

Pórtico Sur 26 26,00

Pórtico Norte 26 26,00

Plaza Sur 84 84,00

Plaza Norte 84 84,00

220,00

0102 m LEVANTADO INSTALACIONES 001-02 Levantado de instalaciones para el riego, y sus fijaciones a la estructura, para su to-

tal desinstalación. Incluida retirada de restos y escombros y carga.

Pórtico Sur 50,4 50,40

Pórtico Norte 50,4 50,40

Plaza Sur 168 168,00


436,80

0103 u LEVANTADO DE PAPELERAS 001-03 Levantado de papelera con aprovechamiento posterior de la misma. Incluido retira-

da de escombros y carga.

Plaza Norte 4 4,00

Plaza Sur 4 4,00


Pórtico Sur 2 2,00

12,00

0104 m2 ARRANQUE LÁM IMPERMEAB 001-04 Arranque de lámina impermeabilizante mediante medios manuales, con retirada de

escombros y carga sobre contenedor o acopio intermedio.





1.840,00

E16-081 Mediciones · Pág. 1



0105 u DESMONT INST ELÉCTRICA 001-05 Desmontado de red de instalación eléctrica, con reposición posterior de las lumi-

narias, y eliminación de tubos, cajas, mecanismos, y cableado, incluso retirada de escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertedero.


Pórtico Sur 1 1,00

Plaza Norte 1 1,00

Plaza Sur 1 1,00

4,00





0201 m² PASIVACIÓN ARM + PUENTE UNIÓN 002-01 Puente de unión de dos componentes a base de resina epoxi, para mejorar la ad-

herencia entre hormigón o mortero fresco y hormigón o mortero endurecido, y comoimprimación de barrera para protección de armaduras, del tipo SikaTop Armatec osimilar. Incluida limpieza, retirada de escombros y carga. Ver fichas técnicas de lamemoria.

PLAZA SUR 142 142,00

PLAZA NORTE 160 160,00

PÓRTICO SUR 19 19,00

PÓRTICO NORTE 22 22,00

343,00

0202 m REFZ EST LAMN FIBRA CARB 80 MM x 002-02 Refuerzo de estructura con lámina de fibras de carbono de 80 mm de ancho, del ti-

po Sika Carbodur Plate o similar, adheridas con adhesivo epoxi de dos componen-tes, del tipo Sikadur 30 o similar, incluso corte del laminado en las longitudes dese-adas y limpieza del polvo y suciedad de los mismos con disolvente, para su correc-ta puesta en obra. No se incluyen los trabajos previos de preparación del soportecomo limpieza, saneado o regeneración de las superficies, así como los recubri-mientos de los laminados, por cuestiones estéticas o de protección contraincen-dios. Incluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga. Ver fichas técnicasde la memoria.

PLAZA SUR 44 44,00


PÓRTICO SUR 4 4,00


88,00

0203 m REFZ EST C/TEJIDO FIBRA CARB 002-03 Refuerzo del fuste de la columna con tejido a base de fibras de carbono de alta re-

sistencia, de 300mm de ancho, del tipo SikaWrap 230 o similar, adheridas con ad-hesivo epoxi de dos componentes, del tipo Sidakur 330 o similar, incluso corte deltejido en las longitudes deseadas, limpieza del polvo y suciedad de los mismoscon disolvente, para su correcta puesta en obra, recubrimiento final con una capaadicional de resina espolvoreada de arena de cuarzo, como capa de agarre paraposteriores recubrimientos cementosos. No se incluyen los trabajos previos depreparación del soporte como limpieza, saneado o regeneración de las superficies,asi como los recubrimientos, del tejido, por cuestines estéticas o de proteccióncontraincendios. Incluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga. Ver fi-chas técnicas de la memoria.

Plaza Norte 2 2,30 4,60

Plaza Sur 2 2,30 4,60

Pórtico Norte 1 2,30 2,30E16-081 Mediciones · Pág. 3



Pórtico Norte 1 2,30 2,30

Pórtico Sur 1 2,30 2,30

13,80

0204 m² RESTAURACIÓN GEO c/ MTO POLIM 002-04 Restitución de volumen en estructuras de hormigón armado, con mortero de repa-

ración con inhibidores de corrosión, tixotrópico, estructural del tipo R4, reforzadocon fibras, de baja retracción y con prestaciones sulforresitentes, del tipo Sika Mo-notop 412 SFG, o similar, aplicado en capas de espesor máximo de 5 cm, y consu-mo medio de 19kg/m2 por cm de espesor. Sin incluir extracción del hormigón daña-do, limpieza del sustrato de hormigón, limpieza y protección de la armadura, ni pro-tección superficial del material restituido. Incluida limpieza posterior, retirada de es-combros y carga. Ver fichas técnicas de la memoria.

PL N - 1cm esp 1 45,00 45,00

PL N - 3cm esp 3 87,00 261,00

PL N - 5cm esp 5 20,00 100,00

PL S - 1cm esp 1 13,00 13,00

PL S - 3cm esp 3 113,00 339,00

PL S - 5cm esp 5 14,00 70,00

POR N - 1cm esp 1 12,00 12,00

POR N - 3cm esp 3 10,00 30,00

POR N - 5cm esp 5 1,00 5,00

POR S - 1cm esp 1 7,00 7,00

POR S - 3cm esp 3 12,00 36,00

POR S - 5cm esp 5 1,00 5,00

923,00

0205 m² SANEADO C/ CHORRO AGUA+ABR SUPF H 002-05 Preparación superficial del hormigón estructural con medios mecánicos, mediante

proyección de chorro de agua y material abrasivo formado por partículas de silicatode aluminio, eliminando capas antiguas, lechadas superficiales, pinturas o cual-quier otro tipo de grasa o suciedad del soporte, para proceder posteriormente a laaplicación de productos reparadores y protectores en estructura de hormigón arma-do. Incluso p/p de transporte, montaje y desmontaje de equipo, limpieza y recogidadel material proyectado y los restos generados, acopio, retirada y carga manual deescombros sobre camión o contenedor.

Plaza Norte 2370 2.370,00

Plaza Sur 2370 2.370,00



5.524,00




0206 m² PICADO SUPF HOR 002-06 Picado de superficie de hormigón, mediante martillo eléctrico. Incluida limpieza

posterior, retirada de escombros y carga.





343,00

0207 m REPAR VIGA DESPLAZADA 002-07

Reparación de viga desplazada mediante el cosido con grapas de acero corrugadoB 500 S, de 12 mm de diámetro, colocadas cada 300 mm en taladros previamenterellenos con inyección de 3,5 kg/m de mortero de resina epoxi y arena de sílice, deendurecimiento rápido. Incluido posterior restauración volumétrica con mortero dereparación tixotrópico R4 y acabado con mortero de reparación para capa fina. In-cluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga.

Vaso 28-32 Plz N 1 3,20 3,20

3,20

0208 m² SANEADO ARM C/CHORRO AGUA-ARENA 002-08 Proyección en seco de chorro de partículas de material abrasivo (silicato de alumi-

nio), para el saneado de armaduras de acero, en trabajos de reparación de estruc-turas de hormigón armado, hasta alcanzar un grado de preparación Sa 2 ½ segúnUNE-EN ISO 8501-1. Incluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga.





343,00

0209 m² REPARACIÓN c/ MTO CAPA FINA 002-09 Revestimiento en capa delgada para regulariación de la superficie de hormigón, y

como protección de los refuerzos estructurales de fibra de carbono, del tipo SikaMonotop 620 o similar. Incluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga.Ver fichas técnicas de la memoria.





378,00




0210 m² PROTECC. ANTICARBONATACIÓN 002-10 Revestimiento preventivo anticarbonatación del hormigón en ambientes agresivos,

monocomponente, a base de pintura de resinas acrílicas en disperisón acuosa, deltipo SikaGard 670 W o similar, aplicada mediante pincel, brocha o rodillo, sin diluir,en dos capas con un rendimiento de 200gr/m2/capa, incluso limpieza previa del so-porte de polvo, suciedad, lechadas superficiales y partículas. Incluida limpieza pos-terior, retirada de escombros y carga. Ver fichas técnicas de la memoria.

Plaza Norte 2370 2.370,00

Plaza Sur 2370 2.370,00



5.524,00

0211 m RETIRADA Y LIMPIEZA MAT DE SELLADO 002-11 Retirada del material de sellado existente en junta de movimiento de estructura y

limpieza posterior. Incluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga.





606,00

0212 m REPARACIÓN BORDES DE JUNTA CON MTO 002-12 Reparación de los bordes de junta de dilatación de estructura de hormigón, con 1

kg/m de mortero de reparación de dos componentes a base de resina epoxi, tixotró-pico y con altas resistencias mecánicas, con una resistencia a compresión a 28 dí-as mayor o igual a 45 N/mm² y un módulo de elasticidad mayor o igual a 20000N/mm², clase R4 según UNE-EN 1504-3, del tipo Sika MonoTop 412 S, o similar,previo picado de los bordes y posterior aplicación de 0,1 kg/m de puente de uniónde dos componentes a base de resina epoxi, como puente de unión. Incluida lim-pieza posterior, retirada de escombros y carga.





606,00

0213 m SELLADO JUNTAS MOVIMIENTO 002-13 Sellado de juntas de movimiento mediante sellador elástico monocomponente de

curado por humedad a base de polímeros terminados en silanos, del tipo SikaflexAT Connection o similar, incluyendo el fondo de junta a base de espuma de polieti-leno de célula cerrada, incluyendo previa aplicación de imprimación monocompo-nente transparente compuesto de resinas epoxi. Incluida limpieza posterior, retira-da de escombros y carga. Ver fichas técnicas de la memoria.





Código Ud Descripción Número Longitud Anchura Altura MediciónPlaza Sur 240 240,00



606,00

0214 m² MICRO-HGON REPARACIÓN ESTRUCTURAL 002-14 Micro-hormigón confecciónado con mortero autonivelante de reparación estructural

de un componente a base de cemento resistente a los sulfatos mejorado con resi-nas sintéticas, que cumple con los requisitos de la clase R4, del tipo Sika MonoTop432 o similar, al que se le añadirá un 30% en peso de áridos de granulometriacomprendida entre 3 y 8 mm, compuesta por un 30% en peso de áridos entre 3 y5mm y el 70% restante del tamaño comprendido entre 5 y 8 mm. La colocación serealizará por vertido, previo encofrado. Incluida limpieza, retirada de escombros ycarga. Ver fichas técnicas de la memoria.

Plaza Sur 4 4,00

Plaza Norte 9 9,00

13,00





0301 m² MEDIA CAÑA VIGUETAS 003-01 Formación de media caña en la parte superior de las viguetas, para la correcta eva-

cuación del agua, de 2cm de espesor máximo, y 1cm de espesor mínimo, median-te mortero monocomponente, de fraguado rápido, formulado a base de cementosportland, áridos silíceos de granulometria seleccionada, polímero y fibras, del tipoSikaRep 212 o similar.. Incluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga.Ver fichas técnicas de la memoria.

Pórtico Sur 68 0,87 59,16

Pórtico Norte 68 0,87 59,16

Plaza Sur 9 0,87 7,83

Plaza Norte 9 0,87 7,83

133,98

0302 m2 IMPERM PA-2 (LBM-24-FP) ADH 003-02 Impermeabilización de cubierta mediante membrana con protección pesada tipo

PA-2 compuesta por dos láminas tipo LBM-24-FP de betún modificado con elastó-meros SBS de 24 gr/dm2 de masa total con armadura constituida por fieltro de po-liéster , colocadas totalmente adheridas entre sí y al soporte mediante vertido decapas de oxiasfalto en caliente, con un rendimiento mínimo de 1,5 kg/m2 por capa yprevia imprimación del soporte con 0.3 kg/m2 de emulsión bituminosa negra tipoED, en faldones con pendientes comprendidas entre 1 <= p <= 10%, incluso limpie-za previa del soporte, imprimación, mermas y solapos, según NBE-QB-90 y normasUNE-104-402/96.





1.840,00

0303 u DESAGÜE JARDINERA 003-04 Instalación de desagüe para jardineras de piedra, formado por un tubo hueco de

aluminio anodizado de 30x30mm, recortado en uno su extremo exterior a 45º, y sol-dado a una chapa de acero galvanizado en el otro extremo de 50x50mm, incluidocorte y soldadura, perfectamente instalado con una pendiente mínima del 1%, im-permeabilizado con lámina de betún polimérico y sellado, incluso limpieza previadel soporte, imprimación, mermas y solapos, según NBE-QB-90 y normasUNE-104-402/96.


Plaza Sur 72 72,00



168,00



Código Ud Descripción Número Longitud Anchura Altura Medición168,00

0304 m2 FORMACIÓN PENDIENTE 004-05 Formación de pendientes con hormigón ligero de resistencia a compresión 2,5

MPa, confeccionado en obra con arcilla expandida, y cemento Portland con caliza,con espesor medio de 10 cm, en cubierta plana, con una pendiente del 1% al 5%,formada con la ayuda de guías metálicas que actúan como encofrado perdido y ma-estras. Incluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga.

Plaza norte 152 152,00

Plaza sur 152 152,00

Pórtico norte 38 38,00

Pórtico sur 38 38,00

380,00





0401 u CONTENEDOR METÁLICOS 6M3 004-01 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de residuos y canon de reci-

claje en gestor de residuos autorizado de residuos metálicos limpios según Estu-dio de Gestión de Residuos de la Construcción. Incluido transporte.

Contenedores 1 1,00

1,00

0402 u CONTENEDOR MADERA 6M3 004-02 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de residuos y canon de reci-

claje en gestor de residuos autorizado de residuosde madera limpios según Estu-dio de Gestión de Residuos de la Construcción. Incluido transporte.

Contenedores 1 1,00

1,00

0403 u CONTENEDOR PLÁSTICOS 6M3 004-03 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de residuos y canon de reci-

claje en gestor de residuos autorizado de residuos plásticos limpios según Estudiode Gestión de Residuos de la Construcción. Incluido transporte.

Contenedores 1 1,00

1,00

0404 u CONTENEDOR DE INERTES 6 M3 004-04 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de residuos y canon de reci-

claje en gestor de residuos autorizado de residuos de cerámica, hormigón, morte-ros y otros materiales inertes diferentes de la madera, el papel/cartón y el plástico,limpios según Estudio de Gestión de Residuos de la Construcción. Incluido trans-porte.

Contenedores 1 1,00

1,00





0501 u CASETA ALMACÉN 005-01 Alquiler de caseta monobloc diafana de dimensiones 6.00x2.35m y ventana de

120x100cm. Totalmente acabado y en perfecto estado de funcionamiento. Incluidalimpieza, retirada de escombros y carga.

Caseta almacén 1 1,00

1,00

0502 u CASETA VESTUAIROS 005-02 Alquiler de caseta monobloc sanitaria de dimensiones 6.00x2.35m con aislamiento

y ventana de 120x100cm y cinco piezas a elegir entre placa de ducha, placa turca oinodoro de tanque bajo, calentador de 80 litros, lavabo de cinco grifos e instalacióneléctrica a base de tres ojos de buey (interior y exterior), interruptor y dos enchufes.Totalmente acabado y en perfecto estado de funcionamiento. Incluida limpieza, reti-rada de escombros y carga.

Caseta vestuario 1 1,00

1,00

0503 u BOTIQUIN URGENCIAS 005-03 Botiquín de urgencia con contenidos mínimos obligatorios.

Botiquín 1 1,00

1,00

0504 u BANCO MADERA 5 PERS 005-04 Banco de madera con capacidad para cinco personas, amortizable en dos usos.

Banco 1 1,00

1,00

0505 u ESPEJO VESTUARIO/ASEO 005-05 Espejo para vestuarios y aseos.

Espejo 1 1,00

1,00

0506 u CASCO DE SEGURIDAD 005-06 Casco de seguridad, con arnés de adaptación, en material resistente al impacto,

marcado CE, amortizable en 10 usos.

Casco 10 10,00

10,00

0507 u CINTURÓN SEGURIDAD 005-07 Cinturón de seguridad para caídas, amortizable en cinco usos.

Cinturón 10 10,00




Cinturón 10 10,00

10,00

0508 u PANEL INFORMATIVO SEGURIDAD 005-08 Panel informativo de seguridad en la obra, de 60x60 cm, amortizable en tres usos.

Panel informativo 3 3,00

3,00

0509 u EXTINTOR POLVO SECO 6KG 005-09 Extintor de polvo seco BCE de 6 Kg (eficacia 55B) cargado, amortizable en tres

usos.

Extintor 2 4,00 8,00

8,00

0510 u VALLA METAL ART. 2.5 M 005-10 Valla metálica articulada de 2.50 m de longitud y 2 m de altura, con pies de hormi-

gón prefabricado, amortizable en cinco usos. Incluso portón para paso de vehícu-los.

Pórtico N 36 36,00

Pórtico S 36 36,00

Plaza N 78 78,00

Plaza S 78 78,00

228,00

0511 u BOTAS SEGURIDAD 005-11 Botas de seguridad fabricadas en piel negra con cierre de cordones y suela de po-

liuretano con puntera y plantilla de seguridad.

Par de botas 10 10,00

10,00

0512 u JUEGO GUANTES DIELÉCTRICOS 005-12 Juego de guantes dieléctricos, para protección de contacto eléctrico en baja ten-

sión, amortizable en cuatro usos.

Juego guantes 3 3,00

3,00

0513 m2 ANDAMIO PROTECCIÓN 005-13 Andamio de protección compuesto por pórticos de 1.5 m (amortizable en ocho

usos) utilizado en dos fases diferenciadas (una para la plaza N y pórtico N y otra pa-ra la plaza S y pórtico S) y un andamio que se irá desplazando en la zona de las vi-guetas para actuar sobre cada una de ellas, arriostrados cada 2.5 m, plataforma demadera y plinto (amortizable en cinco usos), incluso montaje y desmontaje (cuatromódulos).

Plaza N/S Ext 1 980,40 980,40

Plaza N/S Int 1 744,00 744,00




Plaza N/S Int 1 744,00 744,00

Pórtico N/S 1 310,00 310,00

Zonas Viguetas 1 17,00 17,00

2.051,40



Código Ud Descripción Medición Precio Importe


0101 m2 LEVANTADO VEGETACIÓN + LIMP 220,00 2,53 556,60

001-01 Retirada de capa de 25 cm de espesor de tierra vegetal y ve-getación existente en las jardineras superiores, con mediosmanuales. Incluida limpieza, retirada de restos y escombrosy carga.

0102 m LEVANTADO INSTALACIONES 436,80 1,32 576,58

001-02 Levantado de instalaciones para el riego, y sus fijaciones ala estructura, para su total desinstalación. Incluida retiradade restos y escombros y carga.

0103 u LEVANTADO DE PAPELERAS 12,00 8,67 104,04

001-03 Levantado de papelera con aprovechamiento posterior de lamisma. Incluido retirada de escombros y carga.

0104 m2 ARRANQUE LÁM IMPERMEAB 1.840,00 2,77 5.096,80

001-04 Arranque de lámina impermeabilizante mediante mediosmanuales, con retirada de escombros y carga sobre conte-nedor o acopio intermedio.

0105 u DESMONT INST ELÉCTRICA 4,00 54,53 218,12

001-05 Desmontado de red de instalación eléctrica, con reposición de luminarias, y eliminación de tubos, cajas, mecanismos y cableado,incluso retirada de escombros y carga sobre camión, paraposterior transporte a vertedero.

TOTAL CAPÍTULO 001 ............ 6.552,14

E16-081 Presupuesto · Pág. 1




0201 m² PASIVACIÓN ARM + PUENTE UNIÓN 343,00 15,84 5.433,12

002-01 Puente de unión de dos componentes a base de resinaepoxi, para mejorar la adherencia entre hormigón o morterofresco y hormigón o mortero endurecido, y como imprima-ción de barrera para protección de armaduras, del tipo Sika-Top Armatec o similar. Incluida limpieza, retirada de escom-bros y carga. Ver fichas técnicas de la memoria.

0202 m REFZ EST LAMN FIBRA CARB 80 MM x 88,00 38,95 3.427,60

002-02 Refuerzo de estructura con lámina de fibras de carbono de80 mm de ancho, del tipo Sika Carbodur Plate o similar, ad-heridas con adhesivo epoxi de dos componentes, del tipoSikadur 30 o similar, incluso corte del laminado en las longi-tudes deseadas y limpieza del polvo y suciedad de los mis-mos con disolvente, para su correcta puesta en obra. No seincluyen los trabajos previos de preparación del soporte co-mo limpieza, saneado o regeneración de las superficies, asícomo los recubrimientos de los laminados, por cuestionesestéticas o de protección contraincendios. Incluida limpiezaposterior, retirada de escombros y carga. Ver fichas técnicasde la memoria.

0203 m REFZ EST C/TEJIDO FIBRA CARB 13,80 32,63 450,29

002-03 Refuerzo del fuste de la columna con tejido a base de fibrasde carbono de alta resistencia, de 300mm de ancho, del tipoSikaWrap 230 o similar, adheridas con adhesivo epoxi dedos componentes, del tipo Sidakur 330 o similar, inclusocorte del tejido en las longitudes deseadas, limpieza delpolvo y suciedad de los mismos con disolvente, para su co-rrecta puesta en obra, recubrimiento final con una capa adi-cional de resina espolvoreada de arena de cuarzo, como ca-pa de agarre para posteriores recubrimientos cementosos.No se incluyen los trabajos previos de preparación del so-porte como limpieza, saneado o regeneración de las super-ficies, asi como los recubrimientos, del tejido, por cuestinesestéticas o de protección contraincendios. Incluida limpiezaposterior, retirada de escombros y carga. Ver fichas técnicasde la memoria.




0204 m² RESTAURACIÓN GEO c/ MTO POLIM 923,00 21,22 19.586,06

002-04 Restitución de volumen en estructuras de hormigón arma-do, con mortero de reparación con inhibidores de corrosión,tixotrópico, estructural del tipo R4, reforzado con fibras, debaja retracción y con prestaciones sulforresitentes, del tipoSika Monotop 412 SFG, o similar, aplicado en capas de es-pesor máximo de 5 cm, y consumo medio de 19kg/m2 porcm de espesor. Sin incluir extracción del hormigón dañado,limpieza del sustrato de hormigón, limpieza y protección dela armadura, ni protección superficial del material restituido.Incluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga.Ver fichas técnicas de la memoria.

0205 m² SANEADO C/ CHORRO AGUA+ABR SUPF H 5.524,00 6,28 34.690,72

002-05 Preparación superficial del hormigón estructural con mediosmecánicos, mediante proyección de chorro de agua y mate-rial abrasivo formado por partículas de silicato de aluminio,eliminando capas antiguas, lechadas superficiales, pinturaso cualquier otro tipo de grasa o suciedad del soporte, paraproceder posteriormente a la aplicación de productos repa-radores y protectores en estructura de hormigón armado. In-cluso p/p de transporte, montaje y desmontaje de equipo,limpieza y recogida del material proyectado y los restos ge-nerados, acopio, retirada y carga manual de escombros so-bre camión o contenedor.

0206 m² PICADO SUPF HOR 343,00 24,02 8.238,86

002-06 Picado de superficie de hormigón, mediante martillo eléctri-co. Incluida limpieza posterior, retirada de escombros y car-ga.

0207 m REPAR VIGA DESPLAZADA 3,20 57,87 185,18

002-07Reparación de viga desplazada mediante el cosido con gra-pas de acero corrugado B 500 S, de 12 mm de diámetro, co-locadas cada 300 mm en taladros previamente rellenos coninyección de 3,5 kg/m de mortero de resina epoxi y arena desílice, de endurecimiento rápido. Incluido posterior restaura-ción volumétrica con mortero de reparación tixotrópico R4 yacabado con mortero de reparación para capa fina. Incluidalimpieza posterior, retirada de escombros y carga.




0208 m² SANEADO ARM C/CHORRO AGUA-ARENA 343,00 6,22 2.133,46

002-08 Proyección en seco de chorro de partículas de materialabrasivo (silicato de aluminio), para el saneado de armadu-ras de acero, en trabajos de reparación de estructuras dehormigón armado, hasta alcanzar un grado de preparaciónSa 2 ½ según UNE-EN ISO 8501-1. Incluida limpieza poste-rior, retirada de escombros y carga.

0209 m² REPARACIÓN c/ MTO CAPA FINA 378,00 5,55 2.097,90

002-09 Revestimiento en capa delgada para regulariación de la su-perficie de hormigón, y como protección de los refuerzos es-tructurales de fibra de carbono, del tipo Sika Monotop 620 osimilar. Incluida limpieza posterior, retirada de escombros ycarga. Ver fichas técnicas de la memoria.

0210 m² PROTECC. ANTICARBONATACIÓN 5.524,00 7,91 43.694,84

002-10 Revestimiento preventivo anticarbonatación del hormigón enambientes agresivos, monocomponente, a base de pinturade resinas acrílicas en disperisón acuosa, del tipo SikaGard670 W o similar, aplicada mediante pincel, brocha o rodillo,sin diluir, en dos capas con un rendimiento de 200gr/m2/ca-pa, incluso limpieza previa del soporte de polvo, suciedad,lechadas superficiales y partículas. Incluida limpieza poste-rior, retirada de escombros y carga. Ver fichas técnicas de lamemoria.

0211 m RETIRADA Y LIMPIEZA MAT DE SELLADO 606,00 5,78 3.502,68

002-11 Retirada del material de sellado existente en junta de movi-miento de estructura y limpieza posterior. Incluida limpiezaposterior, retirada de escombros y carga.

0212 m REPARACIÓN BORDES DE JUNTA CON MTO 606,00 7,28 4.411,68

002-12 Reparación de los bordes de junta de dilatación de estructu-ra de hormigón, con 1 kg/m de mortero de reparación dedos componentes a base de resina epoxi, tixotrópico y conaltas resistencias mecánicas, con una resistencia a com-presión a 28 días mayor o igual a 45 N/mm² y un módulo deelasticidad mayor o igual a 20000 N/mm², clase R4 segúnUNE-EN 1504-3, del tipo Sika MonoTop 412 S, o similar,previo picado de los bordes y posterior aplicación de 0,1kg/m de puente de unión de dos componentes a base de re-sina epoxi, como puente de unión. Incluida limpieza poste-rior, retirada de escombros y carga.




0213 m SELLADO JUNTAS MOVIMIENTO 606,00 7,90 4.787,40

002-13 Sellado de juntas de movimiento mediante sellador elásticomonocomponente de curado por humedad a base de polí-meros terminados en silanos, del tipo Sikaflex AT Connec-tion o similar, incluyendo el fondo de junta a base de espu-ma de polietileno de célula cerrada, incluyendo previa apli-cación de imprimación monocomponente transparentecompuesto de resinas epoxi. Incluida limpieza posterior, re-tirada de escombros y carga. Ver fichas técnicas de la me-moria.

0214 m² MICRO-HGON REPARACIÓN ESTRUCTURAL 13,00 63,42 824,46

002-14 Micro-hormigón confecciónado con mortero autonivelante dereparación estructural de un componente a base de cemen-to resistente a los sulfatos mejorado con resinas sintéticas,que cumple con los requisitos de la clase R4, del tipo SikaMonoTop 432 o similar, al que se le añadirá un 30% en pe-so de áridos de granulometria comprendida entre 3 y 8 mm,compuesta por un 30% en peso de áridos entre 3 y 5mm yel 70% restante del tamaño comprendido entre 5 y 8 mm. Lacolocación se realizará por vertido, previo encofrado. Incluidalimpieza, retirada de escombros y carga. Ver fichas técnicasde la memoria.

TOTAL CAPÍTULO 002 ............ 133.464,25





0301 m² MEDIA CAÑA VIGUETAS 133,98 19,02 2.548,30

003-01 Formación de media caña en la parte superior de las vigue-tas, para la correcta evacuación del agua, de 2cm de espe-sor máximo, y 1cm de espesor mínimo, mediante morteromonocomponente, de fraguado rápido, formulado a base decementos portland, áridos silíceos de granulometria selec-cionada, polímero y fibras, del tipo SikaRep 212 o similar..Incluida limpieza posterior, retirada de escombros y carga.Ver fichas técnicas de la memoria.

0302 m2 IMPERM PA-2 (LBM-24-FP) ADH 1.840,00 13,10 24.104,00

003-02 Impermeabilización de cubierta mediante membrana conprotección pesada tipo PA-2 compuesta por dos láminas ti-po LBM-24-FP de betún modificado con elastómeros SBSde 24 gr/dm2 de masa total con armadura constituida porfieltro de poliéster , colocadas totalmente adheridas entre síy al soporte mediante vertido de capas de oxiasfalto en ca-liente, con un rendimiento mínimo de 1,5 kg/m2 por capa yprevia imprimación del soporte con 0.3 kg/m2 de emulsiónbituminosa negra tipo ED, en faldones con pendientes com-prendidas entre 1 <= p <= 10%, incluso limpieza previa dels o p o r t e , i m p r i m a c i ó n , m e r m a s y s o l a p o s , s e g ú nNBE-QB-90 y normas UNE-104-402/96.

0303 u DESAGÜE JARDINERA 168,00 16,58 2.785,44

003-04 Instalación de desagüe para jardineras de piedra, formadopor un tubo hueco de aluminio anodizado de 30x30mm, re-cortado en uno su extremo exterior a 45º, y soldado a unachapa de acero galvanizado en el otro extremo de 50x50mm,incluido corte y soldadura, perfectamente instalado con unapendiente mínima del 1%, impermeabilizado con lámina debetún polimérico y sellado, incluso limpieza previa del so-porte, imprimación, mermas y solapos, según NBE-QB-90 ynormas UNE-104-402/96.

0304 m2 FORMACIÓN PENDIENTE 380,00 34,55 13.129,00

004-05 Formación de pendientes con hormigón ligero de resisten-cia a compresión 2,5 MPa, confeccionado en obra con arcillaexpandida, y cemento Portland con caliza, con espesor me-dio de 10 cm, en cubierta plana, con una pendiente del 1%al 5%, formada con la ayuda de guías metálicas que actúancomo encofrado perdido y maestras. Incluida limpieza pos-terior, retirada de escombros y carga.

TOTAL CAPÍTULO 003 ............ 42.566,74





0401 u CONTENEDOR METÁLICOS 6M3 1,00 252,14 252,14

004-01 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de re-siduos y canon de reciclaje en gestor de residuos autoriza-do de residuos metálicos limpios según Estudio de Gestiónde Residuos de la Construcción. Incluido transporte.

0402 u CONTENEDOR MADERA 6M3 1,00 210,12 210,12

004-02 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de re-siduos y canon de reciclaje en gestor de residuos autoriza-do de residuosde madera limpios según Estudio de Ges-tión de Residuos de la Construcción. Incluido transporte.

0403 u CONTENEDOR PLÁSTICOS 6M3 1,00 316,72 316,72

004-03 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de re-siduos y canon de reciclaje en gestor de residuos autoriza-do de residuos plásticos limpios según Estudio de Gestiónde Residuos de la Construcción. Incluido transporte.

0404 u CONTENEDOR DE INERTES 6 M3 1,00 341,45 341,45

004-04 Selección, vertido, transporte a planta de valorización de re-siduos y canon de reciclaje en gestor de residuos autoriza-do de residuos de cerámica, hormigón, morteros y otrosmateriales inertes diferentes de la madera, el papel/cartón yel plástico, limpios según Estudio de Gestión de Residuosde la Construcción. Incluido transporte.

TOTAL CAPÍTULO 004 ............ 1.120,43





0501 u CASETA ALMACÉN 1,00 132,65 132,65

005-01 Alquiler de caseta monobloc diafana de dimensiones6.00x2.35m y ventana de 120x100cm. Totalmente acabado yen perfecto estado de funcionamiento. Incluida limpieza, reti-rada de escombros y carga.

0502 u CASETA VESTUAIROS 1,00 232,91 232,91

005-02 Alquiler de caseta monobloc sanitaria de dimensiones6.00x2.35m con aislamiento y ventana de 120x100cm y cin-co piezas a elegir entre placa de ducha, placa turca o inodo-ro de tanque bajo, calentador de 80 litros, lavabo de cincogrifos e instalación eléctrica a base de tres ojos de buey (in-terior y exterior), interruptor y dos enchufes. Totalmente aca-bado y en perfecto estado de funcionamiento. Incluida lim-pieza, retirada de escombros y carga.

0503 u BOTIQUIN URGENCIAS 1,00 109,07 109,07

005-03 Botiquín de urgencia con contenidos mínimos obligatorios.

0504 u BANCO MADERA 5 PERS 1,00 12,97 12,97

005-04 Banco de madera con capacidad para cinco personas,amortizable en dos usos.

0505 u ESPEJO VESTUARIO/ASEO 1,00 23,27 23,27

005-05 Espejo para vestuarios y aseos.

0506 u CASCO DE SEGURIDAD 10,00 0,21 2,10

005-06 Casco de seguridad, con arnés de adaptación, en materialresistente al impacto, marcado CE, amortizable en 10 usos.

0507 u CINTURÓN SEGURIDAD 10,00 25,25 252,50

005-07 Cinturón de seguridad para caídas, amortizable en cincousos.

0508 u PANEL INFORMATIVO SEGURIDAD 3,00 8,17 24,51

005-08 Panel informativo de seguridad en la obra, de 60x60 cm,amortizable en tres usos.




0509 u EXTINTOR POLVO SECO 6KG 8,00 22,56 180,48

005-09 Extintor de polvo seco BCE de 6 Kg (eficacia 55B) cargado,amortizable en tres usos.

0510 u VALLA METAL ART. 2.5 M 228,00 9,86 2.248,08

005-10 Valla metálica articulada de 2.50 m de longitud y 2 m de altu-ra, con pies de hormigón prefabricado, amortizable en cincousos. Incluso portón para paso de vehículos.

0511 u BOTAS SEGURIDAD 10,00 15,61 156,10

005-11 Botas de seguridad fabricadas en piel negra con cierre decordones y suela de poliuretano con puntera y plantilla deseguridad.

0512 u JUEGO GUANTES DIELÉCTRICOS 3,00 13,84 41,52

005-12 Juego de guantes dieléctricos, para protección de contactoeléctrico en baja tensión, amortizable en cuatro usos.

0513 m2 ANDAMIO PROTECCIÓN 2.051,40 14,25 29.232,45

005-13 Andamio de protección compuesto por pórticos de 1.5 m(amortizable en ocho usos) utilizado en dos fases diferen-ciadas (una para la plaza N y pórtico N y otra para la plaza Sy pórtico S) y un andamio que se irá desplazando en la zonade las viguetas para actuar sobre cada una de ellas, arrios-trados cada 2.5 m, plataforma de madera y plinto (amortiza-ble en cinco usos), incluso montaje y desmontaje (cuatromódulos).

TOTAL CAPÍTULO 005 ............ 32.648,61



Importe %

RESUMEN DEL PRESUPUESTO

001 TRABAJOS PREVIOS....................................................................................................................... 6.552,14 3,03002 ESTRUCTURA.................................................................................................................................. 133.464,25 61,69003 ALBAÑILERÍA .................................................................................................................................... 42.566,74 19,67004 GESTIÓN DE RESIDUOS............................................................................................................... 1.120,43 0,52005 SEGURIDAD Y SALUD.................................................................................................................... 32.648,61 15,09

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 216.352,17

13,00 % Gastos generales................ 28.125,786,00 % Beneficio industrial.............. 12.981,13

SUMA DE G.G. y B.I. 41.106,91

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN POR CONTRATA 257.459,08

21,00 % I.V.A.............................. 54.066,41

PRESUPUESTO TOTAL 311.525,49

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de TRESCIENTOS ONCE MIL QUI-NIENTOS VEINTICINCO EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

VALÈNCIA, diciembre 2016

HADIT ARQUITECTOS, S.L.P.

J.Gil / R.Lorente

E16-081 Resumen del Presupuesto · Pág. 1





ANEXO 13. PLANOS

00. Situación

01. Estado actual vasos plaza norte

02. Estado actual viguetas plaza norte

03. Estado actual capiteles plaza norte

04. Estado actual vasos plaza sur

05. Estado actual viguetas plaza sur

06. Estado actual capiteles plaza sur

07. Estado actual vasos pórtico norte

08. Estado actual viguetas y capiteles pórtico norte

09. Estado actual vasos pórtico sur

10. Estado actual viguetas y capiteles pórtico sur

11. Intervención en viguetas plaza norte

12. Intervención en vasos plaza norte

13. Intervención en capiteles plaza norte

14. Intervención en viguetas plaza sur

15. Intervención en vasos plaza sur

16. Intervención en capiteles plaza sur

17. Intervención en viguetas pórtico norte

18. Intervención en vasos y capiteles pórtico norte

19. Intervención en viguetas pórtico sur

20. Intervención en vasos y capiteles pórtico sur

21. Estado reformado: detalle impermeabilización




ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUDPARA LA RESTAURACIÓN DE LAS PÉRGOLAS DEL JARDÍN DEL TÚRIA



promotor


diciembre 2016

memoria




estudio básico de seguridad y salud

para la restauración de las pérgolas del

jardín del túria situadas entre los puentes de

aragón y del ángel custodio (fases 1 y 2).

valencia

1.- ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES.

Este Estudio Básico de Seguridad y Salud establece, durante la construcción de la obra, lasprevisiones respecto a prevención de riesgos y accidentes profesionales, así como los serviciossanitarios comunes a los trabajadores.

Servirá para dar unas directrices básicas a la/s empresa/s contratista/s para llevar a cabo susobligaciones en el campo de la prevención de riesgos profesionales facilitando su desarrollo bajoel control del Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, deacuerdo con el Real Decreto 1627 de 24 de Octubre de 1997 que establece las Disposiciones Míni-mas en materia de Seguridad y Salud.

1.1.- OBJETO Y AUTOR DEL ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD.

El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud lo realiza la sociedad de arquitectura HaditArquitectos, S.L.P., colegiado nº 9.988, por encargo del promotor:

OAM parques y jardines singulares y escuela de jardinería C I F : Q-4601297- GC/ Antonio Suárez, 7 46021 Valencia

Aborda la reparación de las pérgolas del jardín del túria situadas entre los puentes dearagón y del ángel custodio del Jardín del túria de la ciudad de Valencia.

1.2.- PROYECTO AL QUE SE REFIERE.

El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se refiere al Proyecto cuyos datosgenerales son:

PROYECTO DE REFERENCIA

Proyecto de Ejecución deRestauración de las pérgolas del jardín del túria situadas entre los puentes de aragón y del ángel custodio (fases 1 y 2)

Autor del proyecto Hadit Arquitectos, S.L.P.

Titularidad del encargoOAM parques y jardines singulares y

escuescuela municipal de jardinería y paisajeEmplazamiento Jardín del túria (Valencia)Presupuesto de EjecuciónMaterial

216.352,17 €

Plazo de ejecución previsto 70 días Número máximo de operarios 7Total aproximado de jornadas 420OBSERVACIONES:Aplicación directa del artículo 4 del RD 1627/97. Se elabora un estudio básico de seguridad y salud.

El importe del capítulo de Seguridad y Salud del Presupuesto de de Ejecución Material delProyecto es de 32.648,81 € (TREINTA Y DOS MIL SEISCIENTOS CUARENTA Y OCHO EUROS CONOCHENTA Y UN CÉNTIMOS).








valencia

1.3.- DESCRIPCION DE ACTUACIONES PREVIAS Y OBRA.

Las actuaciones previas al inicio de las obras irán encaminadas a impedir el acceso apersonas ajenas a la obra al área de trabajo y montaje de servicios auxiliares como caseta y zonade acopio.

También será necesaria la poda y, en su caso, transplante de los árboles ubicados junto alas pérgolas, mayoritariamente olivos, cuando dificulten el montaje de los andamios y larealización correcta de los trabajos de la obra.

La ubicación y naturaleza de estas actuaciones previas vendrá descrita en los planos deproyecto, para facilitar su comprensión.

Se colocará un vallado previo a la realización de la obra que cumpla las siguientescondiciones:

- Tiene 2 m de altura.- Portón para acceso de vehículos, compartida con el personal es de 3 metros de

anchura. Deberá estar señalizada convenientemente.- Deberá presentar como mínimo la señalización de:

- Prohibido aparcar en la zona de entrada de vehículos.- Advertencia el paso de vehículos por la entrada de peatones. - Obligatoriedad del uso del casco en el recinto de la obra.- Prohibición de entrada a toda persona ajena a la obra.- Cartel de obra.- No es necesaria la realización de una caseta para acometida general dado que

ya existe instalación eléctrica en la zona.

En la tabla siguiente se indican las características generales de la obra a que se refiere elpresente Estudio Básico de Seguridad y Salud, y se describen brevemente las fases de que consta:

1.4.- INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA.

De acuerdo con el apartado 15 del Anexo 4 del R.D.1627/97, la obra dispondrá de losservicios higiénicos que se indican en la tabla siguiente:

DESCRIPCION DE LA OBRA Y SUS FASES

DemolicionesEliminar hormigón y armadura deteriorados, por medios mecánicosadecuados o chorro de agua-arena a alta presión, saneando ylimpiando la superficie.

Estructuras

Pasivación de la armadura y promoción de adherencia. Reparación y reconstrucción manual de sección.Refuerzo estructural.

AlbañileríaColocación tapa superior en vasos de pérgola.

AcabadosRevestimiento protector y de sellado.

OBSERVACIONES:








valencia

El desarrollo de los trabajos se efectuará de abajo a arriba evitando trabajos a distinto nivel.Previo al comienzo de los trabajos, se colocarán sistemas de protección para evitar la caída deescombros o personas. Deberá realizarse la poda y, en su caso, transplante de los árboles cercanos alas pérgolas cuando interfieran con el montaje de los andamios y la realización de los trabajos.

SERVICIOS HIGIENICOSVestuario con asientos y 8 taquillas individuales, de unos 14 m2, provistas de llave.Lavabo con agua fría, agua caliente, y espejo.Ducha con agua fría y caliente.Retrete.

OBSERVACIONES:La utilización de los servicios higiénicos será no simultánea en caso de haber operarios de distintos sexos.

COMEDORLos pisos, paredes y techos estarán constituidos por materiales que faciliten su limpieza, tendrán una iluminación, ventilación y temperatura adecuadas, y su altura mínima debería ser de 2,50 m. Estarán provistos de mesas y asientos y dotados de vasos, platos y cubiertos para cada trabajador (preferiblemente de tipo desechable). Dispondrán de fregaderos de agua potable para la limpie-za de utensilios y vajilla.Cuando no existan cocinas se instalarán “calientacomidas“ o cualquier otro sistema equivalente.

OBSERVACIONES:

De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá delmaterial de primeros auxilios que se indica en la tabla siguiente, en la que se incluye además laidentificación y las distancias a los centros de asistencia sanitaria mas cercanos:

PRIMEROS AUXILIOS Y ASISTENCIA SANITARIANIVEL DE ASISTENCIA NOMBRE Y UBICACION DISTANCIA APROX. (Km)

Primeros auxilios Botiquín portátil En la obra

Asistencia Primaria (Urgencias)Centro de Salud Trafalgar Carrer de Trafalgar, 32, 46023 València,

Menos de 2 km

Asistencia Especializada(Hospital)

Hospital Casa de SaludCarrer Dr. Manuel Candela, 41 46021 València

Menos de 2 km








valencia

1.5.- MAQUINARIA DE OBRA.

La maquinaria que se prevé emplear en la ejecución de la obra se indica en la relación (noexhaustiva) de tabla adjunta:

MAQUINARIA PREVISTA

Equipos de chorreado HormigonerasSierra circular Camiones

Cabrestantes mecánicos

OBSERVACIONES:

1.6.- MEDIOS AUXILIARES.

En la tabla siguiente se relacionan los medios auxiliares que van a ser empleados en la obra ysus características mas importantes:

MEDIOS AUXILIARESMEDIOS CARACTERISTICAS

Andamios tubulares apoya-dos

Deberán montarse bajo la supervisión de persona competente.Se apoyarán sobre una base sólida y preparada adecuadamente.Se dispondrán anclajes adecuados.Las cruces de San Andrés se colocarán por ambos lados.Correcta disposición de las plataformas de trabajo.Correcta disposición de barandilla de seguridad., barra intermedia y ro-dapié.Correcta disposición de los accesos a los distintos niveles de trabajo.Uso de cinturón de seguridad de sujeción Clase A, Tipo I durante el montaje y el desmontaje.

Andamios / borriquetas

Escaleras de mano

La distancia entre apoyos no debe sobrepasar los 3,5 m.Zapatas antideslizantes. Deben sobrepasar en 1 m la altura a salvar.

Separación de la pared en la base = de la altura total.

Instalación eléctrica

Cuadro general en caja estanca de doble aislamiento, situado a h>1m:I. diferenciales de 0,3A en líneas de máquinas y fuerza.I. diferenciales de 0,03A en líneas de alumbrado a tensión > 24V.I. magnetotérmico general omnipolar accesible desde el exterior.I. magnetotérmicos en líneas de máquinas, tomas de cte. y alumbrado.La instalación de cables será aérea desde la salida del cuadro.La puesta a tierra será < 80 ohmios.








valencia

Por la especial importancia de los trabajos sobre andamios dentro de esta obra se realizaranuna serie de puntualizaciones en aras de una mayor seguridad:

Los andamios siempre se arriostrarán para evitar los movimientos indeseables que puedenhacer perder el equilibrio a los trabajadores.

Antes de subirse a una plataforma andamiada deberá revisarse toda su estructura para evitarlas situaciones inestables.

Los tramos verticales (módulos o pies derechos) de los andamios, se apoyarán sobre tablonesde reparto de cargas.

Los pies derechos de los andamios en las zonas de terreno inclinado, se suplementaránmediante tacos o porciones de tablón, trabadas entre sí y recibidas al durmiente de reparto.

Las plataformas de trabajo tendrán un mínimo de 60 cm. de anchura y estarán firmementeancladas a los apoyos de tal forma que se eviten los movimientos por deslizamiento o vuelco.

Las plataformas de trabajo, independientemente de la altura, poseerán barandillasperimetrales completas de 90 cm. de altura, formadas por pasamanos, barra o listón intermedio yrodapiés.

Las plataformas de trabajo permitirán la circulación e intercomunicación necesaria para larealización de los trabajos.

Los tablones que formen las plataformas de trabajo estarán sin defectos visibles, con buenaspecto y sin nudos que mermen su resistencia. Estarán limpios, de tal forma, que puedan apreciarselos defectos por uso y su canto será de 7 cm. como mínimo.

Se prohíbe abandonar en las plataformas sobre los andamios, materiales o herramientas.Pueden caer sobre las personas o hacerles tropezar y caer al caminar sobre ellas.

Se prohíbe arrojar escombros directamente desde los andamios. El escombro se recogerá y sedescargará de planta en planta, o bien se verterá a través de trompas.

Se prohíbe fabricar morteros (o asimilables) directamente sobre las plataformas de losandamios.

La distancia de separación de un andamio y el paramento vertical de trabajo no será superiora 30 cm. en prevención de caídas.

Se prohíbe expresamente correr por las plataformas sobre andamios, para evitar losaccidentes por caída.

Se prohíbe “saltar” de la plataforma andamiada al interior del edificio; el paso se realizarámediante una pasarela instalada para tal efecto.

Los andamios se inspeccionarán diariamente por el Capataz, Encargado o Servicio dePrevención, antes del inicio de los trabajos, para prevenir fallos o faltas de medidas de seguridad.

Los elementos que denoten algún fallo técnico o mal comportamiento se desmontarán deinmediato para su reparación (o sustitución).

Los reconocimientos médicos previos para la admisión del personal que deba trabajar sobrelos andamios de esta obra, intentarán detectar aquellos trastornos orgánicos (vértigo, epilepsia,trastornos cardiacos, etc.), que puedan padecer y provocar accidentes al operario. Los resultadosde los reconocimientos se presentarán al Coordinador de Seguridad y Salud en ejecución de obra.

Se debe considerar para decidir sobre la utilización de este medio auxiliar, que el andamiometálico tubular está comercializado con todos los sistemas de seguridad que lo hacen seguro(escaleras, barandillas, pasamanos, rodapiés, superficies de trabajo, bridas y pasadores de anclajede los tablones, etc.).

Normas o medidas preventivas tipo. Durante el montaje de los andamios metálicos tubulares se tendrán presentes las siguientes








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especificaciones preventivas:

No se iniciará un nuevo nivel sin antes haber concluido el nivel de partida con todos loselementos de estabilidad (cruces de San Andrés, y arriostramientos).

La seguridad alcanzada en el nivel de partida ya consolidada será tal, que ofrecerá lasgarantías necesarias como para poder amarrar a él el fiador del cinturón de seguridad.

Las barras, módulos tubulares y tablones, se izarán mediante sogas de cáñamo de Manilaatadas con “nudos de marinero” (o mediante eslingas normalizadas).

Las plataformas de trabajo se consolidarán inmediatamente tras su formación, mediantelas abrazaderas de sujeción contra basculamientos o los arriostramientos correspondientes.

Las uniones entre tubos se efectuarán mediante los “nudos” o “bases” metálicas, o bienmediante las mordazas y pasadores previstos, según los modelos comercializados.

Las plataformas de trabajo tendrán un mínimo de 60 cm. de anchura.

Las plataformas de trabajo se limitarán delantera, lateral y posteriormente, por un rodapiéde 15 cm.

Las plataformas de trabajo tendrán montada sobre la vertical del rodapié posterior unabarandilla sólida de 90 cm. de altura, formada por pasamanos, listón intermedio y rodapié.

Las plataformas de trabajo, se inmovilizarán mediante las abrazaderas y pasadoresclavados a los tablones.

Los módulos de fundamento de los andamios tubulares, estarán dotados de las basesnivelables sobre tornillos sin fin (husillos de nivelación), con el fin de garantizar una mayorestabilidad del conjunto.

Los módulos de base de los andamios tubulares, se apoyarán sobre tablones de reparto decargas en las zonas de apoyo directo sobre el terreno.

Los módulos de base de diseño especial para el paso de peatones, se complementaráncon entablados y viseras seguras a “nivel de techo” en prevención de golpes a terceros.

La comunicación vertical del andamio tubular quedará resuelta mediante la utilización deescaleras prefabricadas (elemento auxiliar del propio andamio).

Se prohíbe expresamente en esta obra el apoyo de los andamios tubulares sobresuplementos formados por bidones, pilas de materiales diversos, “torretas de maderasdiversas” y asimilables.

Las plataformas de apoyo de los tornillos sin fin (husillos de nivelación), de base de losandamios tubulares dispuestos sobre tablones de reparto, se clavarán a éstos con clavosde acero, hincados a fondo y sin doblar.

Se prohíbe trabajar sobre plataformas dispuestas sobre la coronación de andamiostubulares, si antes no se han cercado con barandillas sólidas de 90 cm. de altura formadaspor pasamanos, barra intermedia y rodapié.

Todos los componentes de los andamios deberán mantenerse en buen estado deconservación desechándose aquellos que presenten defectos, golpes o acusadaoxidación.

Los andamios tubulares sobre módulos con escalerilla lateral, se montarán con ésta hacia lacara exterior, es decir, hacia la cara en la que no se trabaja.








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Es práctica corriente el “montaje de revés” de los módulos en función de la operatividadque representa, la posibilidad de montar la plataforma de trabajo sobre determinados peldañosde la escalerilla. Evite estas prácticas por inseguras.

Se prohíbe en esta obra el uso de andamios sobre borriquetas (pequeñas borriquetas),apoyadas sobre las plataformas de trabajo de los andamios tubulares.

Los andamios tubulares se montarán a una distancia igual o inferior a 30 cm. delparamento vertical en el que se trabaja.

Los andamios tubulares se arriostrarán a los paramentos verticales, anclándolossólidamente a los “puntos fuertes de seguridad” previstos en fachadas o paramentos.

Las cargas se izarán hasta las plataformas de trabajo mediante garruchas montadas sobrehorcas tubulares sujetas mediante un mínimo de dos bridas al andamio tubular.

Se prohíbe hacer “pastas” directamente sobre las plataformas de trabajo en prevenciónde superficies resbaladizas que pueden hacer caer a los trabajadores.

Los materiales se repartirán uniformemente sobre las plataformas de trabajo en prevenciónde accidentes por sobrecargas innecesarias.

2.- RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE.

La tabla siguiente contiene la relación de los riesgos laborables que pudiendo presentarse enla obra, van a ser totalmente evitados mediante la adopción de las medidas técnicas que tambiénse incluyen:

RIESGOS EVITABLES MEDIDAS TECNICAS ADOPTADASDerivados de la rotura de instalaciones existen-tes

Neutralización de las instalaciones existentes

Presencia de líneas eléctricas Corte del fluido, puesta a tierra y cortocircuito de los cables

OBSERVACIONES:








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3.- RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE.Este apartado contienen la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser

completamente evitados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarsepara el control y la reducción de este tipo de riesgos. La primera tabla se refiere a aspectosgenerales afectan a toda la obra, y las restantes a los aspectos específicos de cada una de las fasesen las que ésta puede dividirse.

TODA LA OBRARIESGOS

Caídas de operarios al mismo nivelCaídas de operarios a distinto nivelCaídas de objetos sobre operariosCaídas de objetos sobre tercerosChoques o golpes contra objetosClimatología adversa y fuertes vientosTrabajos en condiciones de humedadContactos eléctricos directos e indirectosCuerpos extraños en los ojosSobreesfuerzosInundaciones en la zona del cauce

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONOrden y limpieza de las vías de circulación de la obra permanenteOrden y limpieza de los lugares de trabajo permanenteSuspender los trabajos en caso de lluvia, por tratarse de zonainundable.

permanente

Iluminación adecuada y suficiente (alumbrado de obra) permanenteNo permanecer en el radio de acción de las máquinas permanentePuesta a tierra en cuadros, masas y máquinas sin doble aislamiento permanenteSeñalización de la obra (señales y carteles) permanenteCintas de señalización y balizamiento a 10 m de distancia alternativa al valladoVallado del perímetro completo de la obra, resistente y de altura > 2m

permanente

Marquesinas rígidas sobre accesos a la obra permanentePantalla inclinada rígida sobre aceras, vías de circulación o colindantes

permanente

Extintor de polvo seco, de eficacia 21A - 113B permanenteEvacuación de escombros frecuenteEscaleras auxiliares ocasionalInformación específica para riesgos concretosCursos y charlas de formación frecuenteMantener el cauce despejado de maquinaria y materiales permanente








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EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEOCascos de seguridad permanenteCalzado protector permanenteRopa de trabajo permanenteRopa impermeable o de protección con mal tiempoGafas de seguridad frecuenteCinturones de protección del tronco ocasional

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA

OBSERVACIONES:

FASE: TRABAJOS PREVIOSRIESGOS

Caídas al mismo o distinto nivelCaídas de ramas desprendidas, con posible repercusión a edificacio-nes colindantes, coches, peatones y trabajadores que realicen los tra-bajos. CortesInhalación de polvo de madera Proyecciones de partículasRuidosVibracionesAmbiente pulvígenoElectrocucionesLos propios de la maquinaría y medios auxiliares a utilizar, camión plu-ma, cesta mecánica de tijera o hidráulica, sierras, plataformas de tra-bajo, escaleras, etc.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONRetirada o poda: permanente Antes el inicio de los trabajos se observará la zona, para compro-bar la existencia o no de líneas eléctricas, telefónicas o cualquier otroservicio afectado. Todas las operaciones se realizarán desde un medio auxiliar, no se cortarán ramas, estando el trabajador subido al árbol. Se cortarán primero las ramas más pequeñas y seguidamente las más grandes, realizando los trabajos de arriba hacia abajo Cuando la rama cortada no deba caer al suelo, porque existe riesgo de que produzca daños y desperfectos, se sujetará mediante grúa auxiliar y será retirada por esta. Se acotará y balizará la zona baja sobre la cual se realicen los tra-bajos. Si existe circulación de vehículos en la zona próxima a los trabajos,








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se desviarán. Si se corta el árbol completo, se deberá balizar una zona lo sufi-cientemente extensa para evitar que permanezca ninguna persona en la zona donde pueda caer. Transplante de árboles: permanente

Antes el inicio de los trabajos se observará la zona, para compro-bar la existencia o no de líneas eléctricas, telefónicas o cualquier otroservicio afectado. Se tendrá en cuenta el peso y volumen del cepellón así como la manera segura de ser cargado y transportado hasta su lugar definiti-vo Todas las operaciones se realizarán desde un medio auxiliar, nosubirá ningún trabajador al árbol cuando este sea movido otransportado.

El árbol se sujetará por la grúa siempre del tronco, nunca de algu-na de sus ramas, aunque estas parezcan seguras y resistentes, tanto para retirarlo como para colocarlo nuevamente. Se acotará la zona baja sobre la cual se realicen los trabajos.

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEOBotas de seguridad permanenteGuantes contra agresiones mecánicas frecuenteGafas de seguridad permanenteMascarilla filtrante permanenteCinturones y arneses de seguridad permanenteMástiles y cables fiadores permanenteRopa de trabajo con manga larga para evitar arañazos provocadospor las ramas

permanente


OBSERVACIONES:








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FASE: DEMOLICIONESRIESGOS

Caídas al mismo o distinto nivelCaídas de materiales Desplome de andamiosAtrapamientos y aplastamientosAtropellos, colisiones y vuelcosProyecciones de partículasRuidosVibracionesAmbiente pulvígenoElectrocuciones

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONParalizar los trabajos en caso de lluvia diariaApuntalamientos y apeos frecuentePasos o pasarelas frecuenteCabinas o pórticos de seguridad en máquinas permanenteRedes verticales permanenteBarandillas de seguridad permanenteArriostramiento cuidadoso de los andamios permanenteRiegos con agua frecuenteAndamios de protección permanenteAnulación de instalaciones antiguas definitivo

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEOBotas de seguridad permanenteGuantes contra agresiones mecánicas frecuenteGafas de seguridad permanenteMascarilla filtrante permanenteProtectores auditivos permanenteCinturones y arneses de seguridad permanenteMástiles y cables fiadores permanente


OBSERVACIONES:








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FASE: ESTRUCTURARIESGOS

Caídas de operarios al vacío, Caídas de materiales transportados, a nivel y a niveles inferiores Lesiones y cortes en manosLesiones, pinchazos y cortes en piesDermatosis por contacto con materialesInhalación de sustancias tóxicasQuemaduras producidas por soldadura de materialesVientos fuertesIncendio por almacenamiento de productos combustiblesDerrame de productosElectrocucionesProyecciones de partículasCondiciones meteorológicas adversas

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONRedes verticales perimetrales (correcta colocación y estado) permanenteRedes de seguridad permanenteAndamios perimetrales permanentePlataformas de carga y descarga de material permanenteBarandillas rígidas y resistentes (con listón intermedio y rodapié) permanenteEscaleras peldañeadas y protegidas permanenteEscaleras de tejador, o pasarelas permanenteParapetos rígidos permanenteAcopio adecuado de materiales permanenteSeñalizar obstáculos permanenteGanchos de servicio permanenteAccesos adecuados permanenteParalización de los trabajos en condiciones meteorológicas adversas ocasional

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEOGuantes de cuero o goma ocasionalBotas de seguridad permanenteCinturones y arneses de seguridad permanenteMástiles y cables fiadores permanente


OBSERVACIONES:








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FASE: ALBAÑILERIARIESGOS

Caídas de operarios al vacíoCaídas de materiales transportados, a nivel y a niveles inferioresAtrapamientos y aplastamientos en manos Atrapamientos por los medios de elevación y transporteLesiones y cortes en manosLesiones, pinchazos y cortes en piesDermatosis por contacto con hormigones, morteros y otros materialesIncendios por almacenamiento de productos combustiblesGolpes o cortes con herramientasElectrocucionesProyecciones de partículas al cortar materiales

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONApuntalamientos y apeos permanentePasos o pasarelas permanenteRedes verticales permanenteRedes horizontales frecuenteAndamios (constitución, arriostramiento y accesos correctos) permanenteBarandillas rígidas (0,9 m de altura, con listón intermedio y rodapié) permanenteTableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanenteEvitar trabajos superpuestos permanenteBajante de escombros adecuadamente sujetas permanente

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEOGafas de seguridad frecuenteGuantes de cuero o goma frecuenteBotas de seguridad permanenteCinturones y arneses de seguridad permanenteMástiles y cables fiadores frecuente


OBSERVACIONES:








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FASE: ACABADOSRIESGOS

Caídas de operarios al vacíoCaídas de materiales transportadosAmbiente pulvígenoLesiones y cortes en manosLesiones, pinchazos y cortes en piesDermatosis por contacto con materialesIncendio por almacenamiento de productos combustiblesInhalación de sustancias tóxicasQuemadurasElectrocuciónAtrapamientos con o entre objetos o herramientasDeflagraciones, explosiones e incendios

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONVentilación adecuada y suficiente permanenteAndamios permanentePlataformas de carga y descarga de material permanenteBarandillas permanenteEscaleras peldañeadas y protegidas permanenteEvitar focos de inflamación permanenteAlmacenamiento correcto de los productos permanente

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEOGafas de seguridad frecuenteGuantes de cuero o goma frecuenteBotas de seguridad frecuenteCinturones y arneses de seguridad frecuenteMástiles y cables fiadores frecuenteMascarilla filtrante frecuente


OBSERVACIONES:








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4.- RIESGOS LABORALES ESPECIALES.

En la siguiente tabla se relacionan aquellos trabajos que siendo necesarios para el desarrollode la obra definida en el Proyecto de referencia, implican riesgos especiales para la seguridad y lasalud de los trabajadores, y están por ello incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97. También se indicanlas medidas específicas que deben adoptarse para controlar y reducir los riesgos derivados de estetipo de trabajos.

TRABAJOS CON RIESGOS ESPECIALES MEDIDAS ESPECIALES PREVISTAS

Especialmente graves de caídas de altura,sepultamientos y hundimientos

Redes, andamios y barandillas

Parte de los trabajos se desarrollan en uncauce pluvial con riesgo de inundación

Detener los trabajos si existe previsión de lluvia

Arrastres dentro del cauce. Mantener materiales y maquinaria fuera del cauce

Morteros especiales, resinas y productos tóxi-cos

Manipulación exclusiva por parte de personal exper-to

OBSERVACIONES:

5.- NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES A LA OBRA.

GENERAL

[] Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/95 08-11-95 J.Estado 10-11-95[] Reglamento de los Servicios de Prevención. RD 39/97 17-01-97 M.Trab. 31-01-97[] Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construc-

ción.(transposición Directiva 92/57/CEE)

RD 1627/97 24-10-97 Varios 25-10-97

[] Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud.

RD 485/97 14-04-97 M.Trab. 23-04-97

[] Modelo de libro de incidencias.Corrección de errores.

Orden--

20-09-86--

M.Trab.--

13-10-8631-10-86

[] Modelo de notificación de accidentes de trabajo. Orden 16-12-87 29-12-87[] Reglamento Seguridad e Higiene en el Trabajo de la Construcción.

Modificación.Complementario.

OrdenOrdenOrden

20-05-5219-12-5302-09-66

M.Trab.M.Trab.M.Trab.

15-06-5222-12-5301-10-66

[] Cuadro de enfermedades profesionales. RD 1995/78 -- -- 25-08-78[] Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo.

Corrección de errores.(derogados Títulos I y III. Titulo II: cap: I a V, VII, XIII)

Orden--

09-03-71--

M.Trab.--

16-03-7106-04-71

[] Ordenanza trabajo industrias construcción, vidrio y cerámica. Orden 28-08-79 M.Trab. --Anterior no derogada.Corrección de errores.Modificación (no derogada), Orden 28-08-70.Interpretación de varios artículos.Interpretación de varios artículos.

Orden--

OrdenOrden

Resolución

28-08-70--

27-07-7321-11-7024-11-70

M.Trab.--

M.Trab.M.Trab.

DGT

05 09 -09-7017-10-70

28-11-7005-12-70

[] Señalización y otras medidas en obras fijas en vías fuera de pobla-ciones.

Orden 31-08-87 M.Trab. --

[] Protección de riesgos derivados de exposición a ruidos. RD 1316/89 27-10-89 -- 02-11-89[] Disposiciones mín. seg. y salud sobre manipulación manual de car- RD 487/97 23-04-97 M.Trab. 23-04-97








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gas(Directiva 90/269/CEE)

[] Reglamento sobre trabajos con riesgo de amianto.Corrección de errores.

Orden--

31-10-84--

M.Trab.--

07-11-8422-11-84

Normas complementarias. Orden 07-01-87 M.Trab. 15-01-87Modelo libro de registro. Orden 22-12-87 M.Trab. 29-12-87

[] Estatuto de los trabajadores. Ley 8/80 01-03-80 M-Trab. -- -- 80Regulación de la jornada laboral. RD 2001/83 28-07-83 -- 03-08-83Formación de comités de seguridad. D. 423/71 11-03-71 M.Trab. 16-03-71

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI)[] Condiciones comerc. y libre circulación de EPI (Directiva

89/686/CEE).Modificación: Marcado "CE" de conformidad y año de colocación.Modificación RD 159/95.

RD 1407/92RD 159/95

Orden

20-11-9203-02-9520-03-97

MRCor. 28-12-9208-03-9506-03-97

[] Disp. mínimas de seg. y salud de equipos de protección individual.(transposición Directiva 89/656/CEE).

RD 773/97 30-05-97 M.Presid. 12-06-97

[] EPI contra caída de altura. Disp. de descenso. UNEEN341 22-05-97 AENOR 23-06-97[] Requisitos y métodos de ensayo: calzado seguridad/protección/tra-

bajo.UNEEN344/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado seguridad uso profesional. UNEEN345/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97[] Especificaciones calzado protección uso profesional. UNEEN346/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97[] Especificaciones calzado trabajo uso profesional. UNEEN347/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

INSTALACIONES Y EQUIPOS DE OBRA[] Disp. min. de seg. y salud para utilización de los equipos de trabajo

(transposición Directiva 89/656/CEE).RD 1215/97 18-07-97 M.Trab. 18-07-97

[] MIE-BT-028 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión Orden 31-10-73 MI 27 31-12-73[] ITC MIE-AEM 3 Carretillas automotoras de manutención. Orden 26-05-89 MIE 09-06-89[] Reglamento de aparatos elevadores para obras.

Corrección de errores.Modificación.Modificación.

Orden--

OrdenOrden

23-05-77--

07-03-8116-11-81

MI--

MIE--

14-06-7718-07-7714-03-81

--[] Reglamento Seguridad en las Máquinas.

Corrección de errores.Modificación.Modificaciones en la ITC MSG-SM-1.Modificación (Adaptación a directivas de la CEE).Regulación potencia acústica de maquinarias. (Directiva 84/532/CEE).Ampliación y nuevas especificaciones.

RD 1495/86--

RD 590/89Orden

RD 830/91RD 245/89RD 71/92

23-05-86--

19-05-8908-04-9124-05-9127-02-8931-01-92

P.Gob.--

M.R.Cor.M.R.Cor.M.R.Cor.

MIEMIE

21-07-8604-10-8619-05-8911-04-9131-05-9111-03-8906-02-92

[] Requisitos de seguridad y salud en máquinas. (Directiva 89/392/CEE).

RD 1435/92 27-11-92 MRCor. 11-12-92

[] ITC-MIE-AEM2. Grúas-Torre desmontables para obra.Corrección de errores, Orden 28-06-88

Orden--

28-06-88--

MIE--

07-07-8805-10-88

[] ITC-MIE-AEM4. Grúas móviles autopropulsadas usadas RD 2370/96 18-11-96 MIE 24-12-96








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6. EPIs

Del análisis de riesgos laborales realizados en este Estudio de Seguridad y Salud, existen unaserie de riesgos que se deben resolver con el empleo de equipos de protección individual (EPIs),cuyas especificaciones técnicas y requisitos establecidos para los mismos por la normativa vigente, sedetallan en cada uno de los apartados siguientes.

1. Protección auditiva1.1. Orejeras








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1.13.1.2. Tapones








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1.13.2. Protección de la cabeza1.13.2.1. Cascos de protección (para la construcción)








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1.13.3. Protección contra caídas








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Cinturones para sujeción y retención y componentes de amarre de sujeción








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1.13.4. Protección de la cara y de los ojos1.13.4.1. Protección ocular. Uso general








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1.13.5. Protección de manos y brazos1.13.5.1. Guantes de protección contra riesgos mecánicos de uso general








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1.3.5.2. Guantes y manoplas de material aislante para trabajos eléctricos








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1.13.6. Protección de pies y piernas1.13.6.1. Calzado de seguridad , protección y trabajo de uso profesional protección contra la perforación








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1.13.6.2. Calzado aislante de la electricidad para trabajos e instalaciones de baja tensión








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1.13.6.3. Calzado de seguridad , protección y trabajo de uso profesional con resistencia al agua








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1.13.7. Protección respiratoria1.13.7.1. Mascarillas








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1.13.8. Vestuario de protección1.13.8.1. Vestuario de protección contra el mal tiempo








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1.14. - CONDICIONES DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓNTodas las prendas de protección personal o elementos de protección colectiva tendrán fijado

un período de vida útil, desechándose a su término.Cuando por las circunstancias del trabajo se produzca un deterioro más rápido en una

determinada prenda o equipo, se repondrá esta independientemente de la duración prevista ofecha de entrega.

Toda prenda o equipo de protección que haya sufrido un trato límite, es decir, el máximopara el que fue concebido (por ejemplo, por un accidente) será desechado y repuesto al momento.

Aquellas prendas que por su uso haya adquirido más holgura o tolerancias de las admitidaspor el fabricante, serán repuestas inmediatamente.El uso de una prenda o equipo de protección nunca representará un riesgo en sí mismo.

Bétera, diciembre de 2016Por hadit arquitectos, S.L.P.

Jorge Gil Martínezarquitecto

Rafael Lorente Santamaríaarquitecto








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ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUDPARA LA RESTAURACIÓN DE LAS PÉRGOLAS DEL JARDÍN DEL TÚRIA



promotor


diciembre 2016

pliego de condiciones





para la restauración de las pérgolas del jardín

del túria situadas entre los puentes de aragón y

del ángel custodio (fases 1 y 2).

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1. PLIEGO DE CONDICIONES DE LA OBRA: RESTAURACIÓN DE LAS PÉRGOLAS DEL JARDÍN DEL TÚRIA SITUADAS ENTRE LOS PUENTES DEARAGÓN Y DEL ÁNGEL CUSTODIO (FASES 1 Y 2)

1.1. NORMATIVA DE APLICACIÓNGENERALES:

Ley 31/1.995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

Título II (Capítulos de I a XII): Condiciones Generales de los centros de trabajo y de losmecanismos y medidas de protección de la Ordenanza General de Seguridad eHigiene en el Trabajo. (O.M. de 9 de marzo de 1.971)

Capítulo XVI: Seguridad e Higiene; secciones 1ª, 2ª y 3ª de la Ordenanza de Trabajo dela Construcción, Vidrio y Cerámica. (O.M. de 28 de agosto de 1.970)

Real Decreto 1627/97 de 24 de octubre de 1997 por el que se establecen lasDisposiciones Mínimas de Seguridad y de Salud en las Obras de Construcción.

Ley 54 / 2003 de 12 de diciembre, reforma del marco normativo, el cual determina laPresencia en obra de los Recursos Preventivos.

Ordenanzas Municipales

SEÑALIZACIONES: R.D. 485/97, de 14 de abril.

Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL: R.D. 1.407/1.992 modificado por R.D. 159/1.995, sobre condiciones para la

comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protecciónindividual-EPI.

R.D. 773/1.997 de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y saludrelativas a la utilización por trabajadores de equipos de protección individual.

EQUIPOS DE TRABAJO: R.D. 1215/1.997. Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los

trabajadores de los equipos de trabajo.

SEGURIDAD EN MÁQUINAS: R.D. 1.435/1.992 modificado por R.D. 56/1.995, dictan las disposiciones de aplicación de

la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones delos Estados miembros sobre máquinas.

R.D. 1.495/1.986, modificación R.D. 830/1.991, aprueba el Reglamento de Seguridad enlas máquinas.

Orden de 23/05/1.977 modificada por Orden de 7/03/1.981. Reglamento de aparatoselevadores para obras.








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Orden de 28/06/1.988 por lo que se aprueba la Instrucción Técnica ComplementariaMIE-AEM2 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención, referente a grúastorres desmontables para obras.

PROTECCIÓN ACÚSTICA: R.D. 1.316/1.989, del Mº de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno.

27/10/1.989. Protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de laexposición al ruido durante el trabajo.

R.D. 245/1.989, del Mº de Industria y Energía. 27/02/1.989. Determinación de la potenciaacústica admisible de determinado material y maquinaria de obra.

Orden del Mº de Industria y Energía. 17/11/1.989. Modificación del R.D. 245/1.989,27/02/1.989.

Orden del Mº de Industria, Comercio y Turismo. 18/07/1.991. Modificación del Anexo Idel Real Decreto 245/1.989, 27/02/1.989.

R.D. 71/1.992, del Mº de Industria, 31/01/1.992. Se amplía el ámbito de aplicación delReal Decreto 245/1.989, 27/02/1.989, y se establecen nuevas especificaciones técnicasde determinados materiales y maquinaria de obra.

Orden del Mº de Industria y Energía. 29/03/1.996. Modificación del Anexo I del RealDecreto 245/1.989.

OTRAS DISPOSICIONES DE APLICACIÓN: R.D. 487/1.997. Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación

manual de cargas que entrañen riesgos, en particular dorso lumbar, para lostrabajadores.

Reglamento electrotécnico de baja Tensión e Instrucciones Complementarias.

Orden de 20/09/1.986: Modelo de libro de Incidencias correspondiente a las obras enque sea obligatorio un Estudio de Seguridad y Saluden el trabajo.

Orden de 6/05/1.988: Requisitos y datos de las comunicaciones de apertura previa oreanudación de actividades de empresas y centros de trabajo.

1.2. CONDICIONES TECNICAS DE LOS MEDIOS DE PROTECCION

Todas las prendas de protección personal o elementos de protección colectiva, tendrán fijadoun periodo de vida útil, desechándose a su término.

Cuando por las circunstancias del trabajo se produzca un deterioro más rápido en unadeterminada prenda o equipo, se repondrá ésta, independientemente de la duración prevista ofecha de entrega.

Toda prenda o equipo de protección que haya sufrido un trato límite, es decir, el máximo parael que fue concebido (por ejemplo, por un accidente), será desechado y repuesto al momento.

Aquellas prendas que por su uso hayan adquirido más holguras o tolerancias de las admitidas








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por el fabricante, serán repuestas inmediatamente.

El uso de una prenda o equipo de protección nunca representará un riesgo en si mismo.

1.1.Protección Personal

Todo elemento de protección personal dispondrá de marca CE siempre que exista en elmercado.

En aquellos casos en que no exista la citada marca CE, serán de calidad adecuada a susrespectivas prestaciones.

El encargado del Servicio de Prevención dispondrá en cada uno de los trabajos en obra lautilización de las prendas de protección adecuadas.

El personal de obra deberá ser instruido sobre la utilización de cada una de las prendas deprotección individual que se le proporcionen. En el caso concreto del cinturón de seguridad, serápreceptivo que el Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de obra proporcioneal operario el punto de anclaje o en su defecto las instrucciones concretas para la instalaciónprevia del mismo.

1.2. Protecciones ColectivasVallas de cierre

La protección de todo el recinto de la obra se realizará mediante vallas autónomas delimitación y protección.

Estas vallas se situarán en el límite de la parcela tal como se indica en los planos y entreotras reunirán las siguientes condiciones:

Tendrán 2 metros de altura.

Dispondrán de puerta de acceso para vehículos de 4 metros de anchura y puertaindependiente de acceso de personal.

La valla se realizará a base de pies de madera y mallazo metálico electrosoldado.

Esta deberá mantenerse hasta la conclusión de la obra o su sustitución por el valladodefinitivo.

Visera de protección del acceso a obra

La protección del riesgo existente en los accesos de los operarios a la obra se realizarámediante la utilización de viseras de protección.

La utilización de la visera de protección se justifica en el artículo 190 de la OrdenanzaLaboral de la Construcción, Vidrio y Cerámica.

Las viseras estarán formadas por una estructura metálica tubular como elementosustentante de los tablones de anchura suficiente para el acceso del personalprolongándose hacia el exterior de la fachada 2,50 m. y señalizándoseconvenientemente.

Los apoyos de la visera en el suelo se realizarán sobre durmientes de maderaperfectamente nivelados.








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Los tablones que forman la visera de protección deberán formar una superficieperfectamente cuajada.

Encofrados continuos.

La protección efectiva del riesgo de caída de los operarios desde un forjado enejecución al forjado inferior se realizará mediante la utilización de encofrados continuos.

Se justifica la utilización de este método de trabajo en base a que el empleo de otrossistemas como la utilización de plataformas de trabajo inferiores, pasarelas superiores oel empleo del cinturón de seguridad en base a lo dispuesto en los artículos 192 y 193 dela Ordenanza Laboral de la Construcción, son a todas luces inviables.

La empresa constructora deberá por medio del Plan de Seguridad, justificar la elecciónde un determinado tipo de encofrado continuo entre la oferta comercial existente.

Redes perimetrales

La protección del riesgo de caída al vacío por el borde perimetral del forjado en lostrabajos de estructura y desencofrado, se hará mediante la utilización de redesperimetrales tipo bandeja.

La obligación de su utilización se deriva de lo dispuesto en la Ordenanza Laboral de laConstrucción, Vidrio y Cerámica en sus artículos 192 y 193.

Las redes deberán ser de poliamida o poliéster formando malla rómbica de 100mm.como máximo.

La cuerda perimetral de seguridad será como mínimo de 10 mm. y los módulos de redserán atados entre si con cuerda de poliamida o poliéster como mínimo de 3 mm.

La red dispondrá, unida a la cuerda perimetral y del mismo diámetro de aquella, decuerdas auxiliares de longitud suficiente para su atado a pilares o elementos fijos de laestructura.

Los soportes metálicos estarán constituidos por tubos de 50 mm. de diámetro, ancladosal forjado a través de la base de sustentación la cual se sujetará mediante dos puntalessuelo-techo o perforando el forjado mediante pasadores.

Las redes se instalarán, como máximo, seis metros por debajo del nivel de realización detareas, debiendo elevarse a medida que la obra gane altura.

Barandillas

La protección del riesgo de caída al vacío por el borde perimetral en las plantas yadesencofradas, por las aberturas en fachada o por el lado libre de las escaleras deacceso se realizará mediante la colocación de barandillas.

La obligatoriedad de su utilización se deriva de lo dispuesto en la Ordenadaza Generalde Seguridad e Higiene en el Trabajo en sus artículos 17, 21 y 22 y la Ordenanza Laboralde la Construcción, Vidrio y Cerámica en su artículo 187.

En la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo en su artículo 23 seindican las condiciones que deberán cumplir las barandillas a utilizar en obra. Entreotras:








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Las barandillas, plintos y rodapiés serán de materiales rígidos y resistentes.

La altura de la barandilla será de 90 cm. sobre el nivel del forjado y estará formadapor una barra horizontal, listón intermedio y rodapié de 15 cm. de altura.

Serán capaces de resistir una carga de 150 Kg. por metro lineal.

La disposición y sujeción de la misma al forjado se realizará según lo dispuesto en Planos.

Andamios tubulares

La protección de los riesgos de caída al vacío por el borde del forjado en los trabajosde cerramiento y acabados del mismo deberá realizarse mediante la utilización deandamios tubulares perimetrales.

Se justifica la utilización del andamio tubular perimetral como protección colectiva enbase a que el empleo de otros sistemas alternativos como barandillas, redes, o cinturónde seguridad en base a lo dispuesto en los artículos 187, 192 y 193 de la OrdenanzaLaboral de la Construcción, Vidrio y Cerámica, y 151 de la Ordenanza General deSeguridad e Higiene en el Trabajo en estas fases de obra y debido al sistemaconstructivo previsto no alcanzan el grado de efectividad que para la ejecución de laobra se desea.

El uso de los andamios tubulares perimetrales como medio de protección deberá serperfectamente compatible con la utilización del mismo como medio auxiliar de obra,siendo condiciones técnicas las señaladas en el capítulo correspondiente de lamemoria descriptiva y en los artículos 241 al 245 de la citada Ordenanza Laboral de laConstrucción, Vidrio y Cerámica.

1.3. CONDICIONES TECNICAS DE LA MAQUINARIA

Las máquinas con ubicación fija en obra, tales como hormigoneras serán las instaladaspor personal competente y debidamente autorizado.

El mantenimiento y reparación de estas máquinas quedará, asimismo, a cargo de talpersonal, el cual seguirá siempre las instrucciones señaladas por el fabricante de lasmáquinas.

Las operaciones de instalación y mantenimiento deberán registrarse documentalmenteen los libros de registro pertinentes de cada máquina. De no existir estos libros paraaquellas máquinas utilizadas con anterioridad en otras obras, antes de su utilización,deberán ser revisadas con profundidad por personal competente, asignándoles elmencionado libro de registro de incidencias.

Las máquinas con ubicación variable, tales como circular, vibrador, soldadura, etc.deberán ser revisadas por personal experto antes de su uso en obra, quedando a cargodel Servicio de Prevención la realización del mantenimiento de las máquinas según lasinstrucciones proporcionadas por el fabricante.

El personal encargado del uso de las máquinas empleadas en obra deberá estardebidamente autorizado para ello, proporcionándosele las instrucciones concretas deuso.








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1.4. CONDICIONES TECNICAS DE LA INSTALACION ELECTRICA

La instalación eléctrica provisional de obra se realizará siguiendo las pautas señaladasen los apartados correspondientes de la Memoria Descriptiva y de los Planos, debiendoser realizada por empresa autorizada y siendo de aplicación lo señalado en el vigenteReglamento Electrotécnico de Baja Tensión y Norma UNE 21.027.

Todas las líneas estarán formadas por cables unipolares con conductores de cobre yaislados con goma o policloruro de vinilo, para una tensión nominal de 1.000 voltios.

La distribución de cada una de las líneas, así como su longitud, secciones de las fases yel neutro son los indicados en el apartado correspondiente a planos.

Todos los cables que presenten defectos superficiales u otros no particularmente visibles,serán rechazados.

Los conductores de protección serán de cobre electrolítico y presentarán el mismoaislamiento que los conductores activos. Se instalarán por las mismas canalizacionesque estos. Sus secciones mínimas se establecerán de acuerdo con la tabla V de laInstrucción MI.BT 017, en función de las secciones de los conductores de fase de lainstalación.

Los tubos constituidos de P.V.C. o polietileno, deberán soportar sin deformación alguna,una temperatura de 60º C.

Los conductores de la instalación se identificarán por los colores de su aislamiento, asaber:

Azul claro: Para el conductor neutro.Amarillo/Verde: Para el conductor de tierra y protección.Marrón/Negro/Gris: Para los conductores activos o de fase. En los cuadros, tanto principales como secundarios, se dispondrán todos aquellos

aparatos de mando, protección y maniobra para la protección contrasobreintensidades (sobrecarga y corte circuitos) y contra contactos directos eindirectos, tanto en los circuitos de alumbrado como de fuerza.

Dichos dispositivos se instalarán en los orígenes de los circuitos así como en los puntos enlos que la intensidad admisible disminuya, por cambiar la sección, condiciones deinstalación, sistemas de ejecución o tipo de conductores utilizados.

Los aparatos a instalar son los siguientes:

Un interruptor general automático magnetotérmico de corte omnipolar que permita suaccionamiento manual, para cada servicio.

Dispositivos de protección contra sobrecargas y corto circuitos. Estos dispositivos soninterruptores automáticos magnetotérmicos, de corte omnipolar, con curva térmica decorte. La capacidad de corte de estos interruptores será inferior a la intensidad de cortocircuitos que pueda presentarse en el punto de su instalación.

Los dispositivos de protección contra sobrecargas y corto circuitos de los circuitosinteriores tendrán los polos que correspondan al número de fases del circuito queprotegen y sus características de interrupción estarán de acuerdo con las intensidades








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máximas admisibles en los conductores del circuito que protegen.

Dispositivos de protección contra contactos indirectos que al haberse optado porsistema de la clase B, son los interruptores diferenciales sensibles a la intensidad dedefecto. Estos dispositivos se complementarán con la unión a una misma toma de tierrade todas las masas metálicas accesibles. Los interruptores diferenciales se instalan entreel interruptor general de cada servicio y los dispositivos de protección contrasobrecargas y corto circuitos, a fin de que estén protegidos por estos dispositivos.

En los interruptores de los distintos cuadros, se colocarán placas indicadoras de loscircuitos a que pertenecen, así como dispositivos de mando y protección para cadauna de las líneas generales de distribución y la alimentación directa a los receptores.

1.5. CONDICIONES TECNICAS DE LOS SERVICIOS DE HIGIENE Y BIENESTAR

Considerando que el número previsto de operarios en obra es de 8, las instalaciones dehigiene y bienestar deberán reunir las siguientes condiciones:

1.5.1. AseosSe dispondrá de un local con los siguientes elementos sanitarios:

1 duchas.

1 inodoros.

1 lavabos.

1 espejos.

Completándose con los elementos auxiliares necesarios: Toalleros, jaboneras, etc.Dispondrá de agua caliente en duchas y lavabos.Los suelos, techos y paredes serán lisos e impermeables, permitiendo la limpieza necesaria;

asimismo dispondrán de ventilación independiente y directa.La altura libre de suelo a techo no deberá ser inferior a 2,30 metros, teniendo cada uno de

los retretes una superficie de 1 x 1,20 metros.

1.5.2. BotiquinesSe dispondrá de un cartel claramente visible en el que se indiquen todos los teléfonos de

urgencia de los centros hospitalarios más próximos; médicos, ambulancias, bomberos, policía, etc.En todos los centros de trabajo se dispondrá de un botiquín con los medios para efectuar

las curas de urgencia en caso de accidente.Los botiquines estarán a cargo de personas capacitadas designadas por la empresa.Se revisará mensualmente su contenido y se repondrá inmediatamente lo usado.El contenido mínimo será: Agua oxigenada, alcohol de 96º, tintura de yodo,

mercurocromo, amoniaco, algodón hidrófilo, gasa estéril, vendas, esparadrapo,antiespasmódicos, torniquete, bolsas de goma para agua y hielo, guantes esterilizados, jeringuilla,hervidor y termómetro clínico.








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1.6. ORGANIZACION DE LA SEGURIDAD

1.6.1. Servicio de Prevención

El empresario deberá nombrar persona o persona encargada de prevención en la obradando cumplimiento a lo señalado en el artículo 30 de la Ley de Prevención de RiesgosLaborales.

Los trabajadores designados deberán tener la capacidad necesaria, disponer deltiempo y de los medios precisos y ser suficientes en número, teniendo en cuenta eltamaño de la empresa, así como los riesgos a que están expuestos los trabajadores y sudistribución en la misma.

Los servicios de prevención deberán estar en condiciones de proporcionar a laempresa el asesoramiento y apoyo que precise en función de los tipos de riesgo en ellaexistentes y en lo referente a:

a) El diseño, aplicación y coordinación de los planes y programas de actuaciónpreventiva.

b) La evaluación de los factores de riesgo que puedan afectar a la seguridad y lasalud de los trabajadores en los términos previstos en el artículo 16 de esta Ley.

c) La determinación de las prioridades en la adopción de las medidas preventivasadecuadas y la vigilancia de su eficacia.

d) La información y formación de los trabajadores.

e) La prestación de los primeros auxilios y planes de emergencia.

f) La vigilancia de la salud de los trabajadores en relación con los riesgos derivadosdel trabajo.

El servicio de prevención tendrá carácter interdisciplinario, debiendo sus medios serapropiados para cumplir sus funciones. Para ello, la formación, especialidad,capacitación, dedicación y número de componentes de estos servicios así como susrecursos técnicos, deberán ser suficientes y adecuados a las actividades preventivas adesarrollar, en función de las siguientes circunstancias:

Tamaño de la empresa

Tipos de riesgo que puedan encontrarse expuestos los trabajadores

Distribución de riesgos en la empresa

1.6.2. Seguros de Responsabilidad Civil y Todo Riesgo en Obra

El contratista debe disponer de cobertura de responsabilidad civil en el ejercicio de suactividad industrial, cubriendo el riesgo inherente a su actividad como constructor porlos daños a terceras personas de los que pueda resultar responsabilidad civilextracontractual a su cargo, por hechos nacidos de culpa o negligencia; imputables almismo o a las personas de las que debe responder. Se entiende que esta








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responsabilidad civil debe quedar ampliada al campo de la responsabilidad civilpatronal.

El contratista viene obligado a la contratación de un Seguro, en la modalidad de todoriesgo a la construcción, durante el plazo de ejecución de la obra con ampliación a unperiodo de mantenimiento de un año, contado a partir de la fecha de terminacióndefinitiva de la obra.

1.6.3. Formación

Todo el personal que realice su cometido en las fases de cimentación, estructura yalbañilería en general, deberá realizar un curso de Seguridad y Salud en laConstrucción, en el que se les indicarán las normas generales sobre Seguridad y Saludque en la ejecución de esta obra se van a adoptar.

Esta formación deberá ser impartida por los Jefes de Servicios Técnicos o mandosintermedios, recomendándose su complementación por instituciones tales como losGabinetes de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Mutua de Accidentes, etc.

Por parte de la Dirección de la empresa en colaboración con el Coordinador deSeguridad y Salud en ejecución de obra, se velará para que el personal sea instruidosobre las normas particulares que para la ejecución de cada tarea o para la utilizaciónde cada máquina, sean requeridas.

1.6.4. Reconocimientos Médicos

Al ingresar en la empresa constructora todo trabajador deberá ser sometido a la prácticade un reconocimiento médico, el cual se repetirá con periodicidad máxima de un año.

1.7. OBLIGACIONES DE LAS PARTES IMPLICADAS1.7.1. De la propiedad

La propiedad, viene obligada a incluir el presente Estudio de Seguridad y Salud, comodocumento adjunto del Proyecto de Obra.

Igualmente, abonará a la Empresa Constructora, previa certificación del Coordinadorde Seguridad y Salud durante la ejecución de obra, las partidas incluidas en elPresupuesto del Estudio de Seguridad y Salud.

1.7.2. De la empresa constructora

La/s Empresa/s Contratista/s viene/n obligada/s a cumplir las directrices contenidas enel Estudio de Seguridad y Salud, a través del/los Plan/es de Seguridad y Salud,coherente/s con el anterior y con los sistemas de ejecución que la misma vaya aemplear. El Plan de Seguridad y Salud, contará con la aprobación del Coordinador deSeguridad y Salud durante la ejecución de obra, y será previo al comienzo de la obra.

Por último, la/s Empresa/s Contratista/s, cumplirá/n las estipulaciones preventivas delEstudio y el Plan de Seguridad y Salud, respondiendo solidariamente de los daños quese deriven de la infracción del mismo por su parte o de los posibles subcontratistas yempleados.








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PRESENCIA EN OBRA DE LOS RECURSOS PREVENTIVOS. Dadas las características de las obras y riesgos previstos, en cumplimiento del artículo

4.3 de la Ley 54/2003 de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de laprevención de riesgos laborales, mediante el cual se incorpora el artículo 32 bis,“Presencia de los Recursos Preventivos”, a la Ley de Prevención de Riesgos Laborales,cada contratista deberá asignar la presencia de sus recursos en la obra.

A estos efectos en el Plan de Seguridad y Salud, el contratista deberá definir los recursospreventivos asignados a la obra, que habrán de tener la capacitación suficiente ydisponer de los medios necesarios para vigilar el cumplimiento de las medidas incluidasen dicho Plan de Seguridad y Salud, y, comprobar su eficacia.

DEL COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA. Al Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de obra le corresponderá el

control y supervisión de la ejecución del Plan/es de Seguridad y Salud, autorizandopreviamente cualquier modificación de éste y dejando constancia escrita en el Librode Incidencias.

Periódicamente, según lo pactado, se realizarán las pertinentes certificaciones delPresupuesto de Seguridad, poniendo en conocimiento de la Propiedad y de losorganismos competentes, el incumplimiento, por parte de la/s Empresa/s Contratista/s,de las medidas de Seguridad contenidas en el Estudio de Seguridad y Salud.

1.8. NORMAS PARA LA CERTIFICACION DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD

Junto a la certificación de ejecución se extenderá la valoración de las partidas que, enmaterial de Seguridad, se hubiesen realizado en la obra; la valoración se haráconforme a este Estudio y de acuerdo con los precios contratados por la propiedad.Esta valoración será aprobada por la Dirección Facultativa y sin este requisito no podráser abonada por la Propiedad.

El abono de las certificaciones expuestas en el párrafo anterior se hará conforme seestipule en el contrato de obra.

En caso de ejecutar en obra unidades no previstas en el presente presupuesto, sedefinirán total y correctamente las mismas y se les adjudicará el precio correspondienteprocediéndose para su abono, tal y como se indica en los apartados anteriores.

En caso de plantearse una revisión de precios, el Contratista comunicará estaproposición a la Propiedad por escrito, habiendo obtenido la aprobación previa de laDirección Facultativa.

1.9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (Art. 7 del RD 1627/1997 de 24 de octubre)

El/los Contratista/s está/n obligado/s a redactar un Plan/es de Seguridad y Salud en eltrabajo, adaptando este Estudio a sus medios y métodos de ejecución.

Este Plan de Seguridad y Salud en el trabajo deberá contar con la aprobación expresa








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del Coordinador de seguridad y salud en ejecución de la obra, a quien se presentaráantes de la iniciación de los trabajos.

• Al tratarse de una obra de la Administración pública, el Plan, con el correspondienteinforme del Coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la

obra, se elevará para su aprobación a la Administración pública que haya adjudicadola obra.

• Una copia del Plan deberá entregarse al Servicio de Prevención y Empresassubcontratistas.

Bétera, diciembre de 2016Por hadit arquitectos, S.L.P.

Jorge Gil Martínez

arquitecto

Rafael Lorente Santamaría

arquitecto






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ANEXO 1. PRECIOS SIMPLES




ESS RESTAURACIÓN PÉRGOLAS TURIA


MOOA.8a h Oficial 1ª construcción 15,50MOOA.9a h Oficial 2ª construcción 14,50MOOA11a h Peón especializado construcción 12,50MOOA12a h Peón ordinario construcción 12,00MSCA.1a u Pórtico tubo 1.5m and prot pea 40,33MSCA.2a u Cruceta and prot peatones 2.1m 7,55MSCA.3a u Longitudinal andamio prot pea 8,19MSCA.4a u Base regulable pórtico andamio 13,65MSCS.5ab u Panel informarivo 60x60 cm 20,00MSCV.3a u Valla metálica articulada 2.50m 35,35MSED.3a u Juego guantes dielectrícos 53,22MSIE.1a u Extintor polvo seco bce 6k(55b) 61,35MSIP.3a u Juego botas seguridad cuero 30,00MSPC.1a u Casco seguridad 2,01MSPT.1e u Cinturón seguridad para caídas 121,33MSSC.2CBB mes Caseta monobloc alq 6x2,35m dfna 36,63MSSC.2Cbb mes Csta mnblc alqu 6x2.35m san 84,35MSSM.1a u Espejo para vestuarios y aseos 10,56MSSM.4a u Banco madera p/5 personas 22,52MSSM.9a u Botiquín urgencia 102,44






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001-01 u CASETA ALMACÉN 01.01 Alquiler de caseta monobloc diafana de dimensiones 6.00x2.35m y

ventana de 120x100cm. Totalmente acabado y en perfecto estado defuncionamiento. Incluida limpieza, retirada de escombros y carga.

MOOA.9a 2,000 h Oficial 2ª construcción 14,50 29,00MOOA12a 2,000 h Peón ordinario construcción 12,00 24,00MSSC.2CBB2,000 mes Caseta monobloc alq 6x2,35m dfna 36,63 73,26%0200 2,000 Medios auxiliares 126,30 2,53%INDIREC 3,000 Costes indirectos 128,80 3,86


001-02 u CASETA VESTUAIROS 01.02 Alquiler de caseta monobloc sanitaria de dimensiones 6.00x2.35m

con aislamiento y ventana de 120x100cm y cinco piezas a elegir entreplaca de ducha, placa turca o inodoro de tanque bajo, calentador de80 litros, lavabo de cinco grifos e instalación eléctrica a base de tresojos de buey (interior y exterior), interruptor y dos enchufes. Totalmen-te acabado y en perfecto estado de funcionamiento. Incluida limpieza,retirada de escombros y carga.

MOOA.9a 2,000 h Oficial 2ª construcción 14,50 29,00MOOA12a 2,000 h Peón ordinario construcción 12,00 24,00MSSC.2Cbb 2,000 mes Csta mnblc alqu 6x2.35m san 84,35 168,70%0200 2,000 Medios auxiliares 221,70 4,43%INDIREC 3,000 Costes indirectos 226,10 6,78


001-03 u BOTIQUIN URGENCIAS 01.03 Botiquín de urgencia con contenidos mínimos obligatorios.

MOOA12a 0,200 h Peón ordinario construcción 12,00 2,40MSSM.9a 1,000 u Botiquín urgencia 102,44 102,44%0100 1,000 Medios auxiliares 104,80 1,05%INDIREC 3,000 Costes indirectos 105,90 3,18





001-04 u BANCO MADERA 5 PERS 01.04 Banco de madera con capacidad para cinco personas, amortizable en

dos usos.

MOOA12a 0,100 h Peón ordinario construcción 12,00 1,20MSSM.4a 0,500 u Banco madera p/5 personas 22,52 11,26%0100 1,000 Medios auxiliares 12,50 0,13%INDIREC 3,000 Costes indirectos 12,60 0,38

TOTAL PARTIDA 12,97

001-05 u ESPEJO VESTUARIO/ASEO 01.05 Espejo para vestuarios y aseos.

MOOA11a 0,100 h Peón especializado construcción 12,50 1,25MSSM.1a 2,000 u Espejo para vestuarios y aseos 10,56 21,12%0100 1,000 Medios auxiliares 22,40 0,22%INDIREC 3,000 Costes indirectos 22,60 0,68

TOTAL PARTIDA 23,27

001-06 u CASCO DE SEGURIDAD 01.06 Casco de seguridad, con arnés de adaptación, en material resistente

al impacto, marcado CE, amortizable en 10 usos.

MSPC.1a 0,100 u Casco seguridad 2,01 0,20%0100 1,000 Medios auxiliares 0,20 0,00%INDIREC 3,000 Costes indirectos 0,20 0,01

TOTAL PARTIDA 0,21

001-07 u CINTURÓN SEGURIDAD 01.07 Cinturón de seguridad para caídas, amortizable en cinco usos.

MSPT.1e 0,200 u Cinturón seguridad para caídas 121,33 24,27%0100 1,000 Medios auxiliares 24,30 0,24%INDIREC 3,000 Costes indirectos 24,50 0,74

TOTAL PARTIDA 25,25

001-08 u PANEL INFORMATIVO SEGURIDAD 01.08 Panel informativo de seguridad en la obra, de 60x60 cm, amortizable

en tres usos.

MOOA11a 0,100 h Peón especializado construcción 12,50 1,25MSCS.5ab 0,330 u Panel informarivo 60x60 cm 20,00 6,60%0100 1,000 Medios auxiliares 7,90 0,08%INDIREC 3,000 Costes indirectos 7,90 0,24

TOTAL PARTIDA 8,17




001-09 u EXTINTOR POLVO SECO 6KG 01.09 Extintor de polvo seco BCE de 6 Kg (eficacia 55B) cargado, amortiza-

ble en tres usos.

MOOA11a 0,100 h Peón especializado construcción 12,50 1,25MSIE.1a 0,333 u Extintor polvo seco bce 6k(55b) 61,35 20,43%0100 1,000 Medios auxiliares 21,70 0,22%INDIREC 3,000 Costes indirectos 21,90 0,66

TOTAL PARTIDA 22,56

001-10 u VALLA METAL ART. 2.5 M 01.10 Valla metálica articulada de 2.50 m de longitud y 2 m de altura, con

pies de hormigón prefabricado, amortizable en cinco usos. Inclusoportón para paso de vehículos.

MOOA12a 0,200 h Peón ordinario construcción 12,00 2,40MSCV.3a 0,200 u Valla metálica articulada 2.50m 35,35 7,07%0100 1,000 Medios auxiliares 9,50 0,10%INDIREC 3,000 Costes indirectos 9,60 0,29

TOTAL PARTIDA 9,86

001-11 u BOTAS SEGURIDAD 01.11 Botas de seguridad fabricadas en piel negra con cierre de cordones y

suela de poliuretano con puntera y plantilla de seguridad.

MSIP.3a 0,500 u Juego botas seguridad cuero 30,00 15,00%0100 1,000 Medios auxiliares 15,00 0,15%INDIREC 3,000 Costes indirectos 15,20 0,46

TOTAL PARTIDA 15,61

001-12 u JUEGO GUANTES DIELÉCTRICOS 01.12 Juego de guantes dieléctricos, para protección de contacto eléctrico

en baja tensión, amortizable en cuatro usos.

MSED.3a 0,250 u Juego guantes dielectrícos 53,22 13,31%0100 1,000 Medios auxiliares 13,30 0,13%INDIREC 3,000 Costes indirectos 13,40 0,40

TOTAL PARTIDA 13,84




001-13 m2 ANDAMIO PROTECCIÓN 01.13 Andamio de protección compuesto por pórticos de 1.5 m (amortizable

en ocho usos) utilizado en dos fases diferenciadas (una para la plazaN y pórtico N y otra para la plaza S y pórtico S) y un andamio que se irádesplazando en la zona de las viguetas para actuar sobre cada unade ellas, arriostrados cada 2.5 m, plataforma de madera y plinto(amortizable en cinco usos), incluso montaje y desmontaje (cuatromódulos).

MOOA.8a 0,350 h Oficial 1ª construcción 15,50 5,43MOOA11a 0,350 h Peón especializado construcción 12,50 4,38MSCA.1a 0,042 u Pórtico tubo 1.5m and prot pea 40,33 1,69MSCA.2a 0,112 u Cruceta and prot peatones 2.1m 7,55 0,85MSCA.3a 0,038 u Longitudinal andamio prot pea 8,19 0,31MSCA.4a 0,067 u Base regulable pórtico andamio 13,65 0,91%0200 2,000 Medios auxiliares 13,60 0,27%INDIREC 3,000 Costes indirectos 13,80 0,41

TOTAL PARTIDA 14,25






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ANEXO 3. MEDICIONES







0101 u CASETA ALMACÉN 001-01 Alquiler de caseta monobloc diafana de dimensiones 6.00x2.35m y ventana de

120x100cm. Totalmente acabado y en perfecto estado de funcionamiento. Incluidalimpieza, retirada de escombros y carga.

Caseta almacén 1 1,00

1,00

0102 u CASETA VESTUAIROS 001-02 Alquiler de caseta monobloc sanitaria de dimensiones 6.00x2.35m con aislamiento

y ventana de 120x100cm y cinco piezas a elegir entre placa de ducha, placa turca oinodoro de tanque bajo, calentador de 80 litros, lavabo de cinco grifos e instalacióneléctrica a base de tres ojos de buey (interior y exterior), interruptor y dos enchufes.Totalmente acabado y en perfecto estado de funcionamiento. Incluida limpieza, reti-rada de escombros y carga.

Caseta vestuario 1 1,00

1,00

0103 u BOTIQUIN URGENCIAS 001-03 Botiquín de urgencia con contenidos mínimos obligatorios.

Botiquín 1 1,00

1,00

0104 u BANCO MADERA 5 PERS 001-04 Banco de madera con capacidad para cinco personas, amortizable en dos usos.

Banco 1 1,00

1,00

0105 u ESPEJO VESTUARIO/ASEO 001-05 Espejo para vestuarios y aseos.

Espejo 1 1,00

1,00

0106 u CASCO DE SEGURIDAD 001-06 Casco de seguridad, con arnés de adaptación, en material resistente al impacto,

marcado CE, amortizable en 10 usos.

Casco 10 10,00

10,00

0107 u CINTURÓN SEGURIDAD 001-07 Cinturón de seguridad para caídas, amortizable en cinco usos.

Cinturón 10 10,00




Cinturón 10 10,00

10,00

0108 u PANEL INFORMATIVO SEGURIDAD 001-08 Panel informativo de seguridad en la obra, de 60x60 cm, amortizable en tres usos.

Panel informativo 3 3,00

3,00

0109 u EXTINTOR POLVO SECO 6KG 001-09 Extintor de polvo seco BCE de 6 Kg (eficacia 55B) cargado, amortizable en tres

usos.

Extintor 2 4,00 8,00

8,00

0110 u VALLA METAL ART. 2.5 M 001-10 Valla metálica articulada de 2.50 m de longitud y 2 m de altura, con pies de hormi-

gón prefabricado, amortizable en cinco usos. Incluso portón para paso de vehícu-los.

Pórtico N 36 36,00

Pórtico S 36 36,00

Plaza N 78 78,00

Plaza S 78 78,00

228,00

0111 u BOTAS SEGURIDAD 001-11 Botas de seguridad fabricadas en piel negra con cierre de cordones y suela de po-

liuretano con puntera y plantilla de seguridad.

Par de botas 10 10,00

10,00

0112 u JUEGO GUANTES DIELÉCTRICOS 001-12 Juego de guantes dieléctricos, para protección de contacto eléctrico en baja ten-

sión, amortizable en cuatro usos.

Juego guantes 3 3,00

3,00

0113 m2 ANDAMIO PROTECCIÓN 001-13 Andamio de protección compuesto por pórticos de 1.5 m (amortizable en ocho

usos) utilizado en dos fases diferenciadas (una para la plaza N y pórtico N y otra pa-ra la plaza S y pórtico S) y un andamio que se irá desplazando en la zona de las vi-guetas para actuar sobre cada una de ellas, arriostrados cada 2.5 m, plataforma demadera y plinto (amortizable en cinco usos), incluso montaje y desmontaje (cuatromódulos).

Plaza N/S Ext 1 980,40 980,40

Plaza N/S Int 1 744,00 744,00




Plaza N/S Int 1 744,00 744,00

Pórtico N/S 1 310,00 310,00

Zonas Viguetas 1 17,00 17,00

2.051,40






valencia








0101 u CASETA ALMACÉN 1,00 132,65 132,65

001-01 Alquiler de caseta monobloc diafana de dimensiones6.00x2.35m y ventana de 120x100cm. Totalmente acabado yen perfecto estado de funcionamiento. Incluida limpieza, reti-rada de escombros y carga.

0102 u CASETA VESTUAIROS 1,00 232,91 232,91

001-02 Alquiler de caseta monobloc sanitaria de dimensiones6.00x2.35m con aislamiento y ventana de 120x100cm y cin-co piezas a elegir entre placa de ducha, placa turca o inodo-ro de tanque bajo, calentador de 80 litros, lavabo de cincogrifos e instalación eléctrica a base de tres ojos de buey (in-terior y exterior), interruptor y dos enchufes. Totalmente aca-bado y en perfecto estado de funcionamiento. Incluida lim-pieza, retirada de escombros y carga.

0103 u BOTIQUIN URGENCIAS 1,00 109,07 109,07

001-03 Botiquín de urgencia con contenidos mínimos obligatorios.

0104 u BANCO MADERA 5 PERS 1,00 12,97 12,97

001-04 Banco de madera con capacidad para cinco personas,amortizable en dos usos.

0105 u ESPEJO VESTUARIO/ASEO 1,00 23,27 23,27

001-05 Espejo para vestuarios y aseos.

0106 u CASCO DE SEGURIDAD 10,00 0,21 2,10

001-06 Casco de seguridad, con arnés de adaptación, en materialresistente al impacto, marcado CE, amortizable en 10 usos.

0107 u CINTURÓN SEGURIDAD 10,00 25,25 252,50

001-07 Cinturón de seguridad para caídas, amortizable en cincousos.

0108 u PANEL INFORMATIVO SEGURIDAD 3,00 8,17 24,51

001-08 Panel informativo de seguridad en la obra, de 60x60 cm,amortizable en tres usos.




0109 u EXTINTOR POLVO SECO 6KG 8,00 22,56 180,48

001-09 Extintor de polvo seco BCE de 6 Kg (eficacia 55B) cargado,amortizable en tres usos.

0110 u VALLA METAL ART. 2.5 M 228,00 9,86 2.248,08

001-10 Valla metálica articulada de 2.50 m de longitud y 2 m de altu-ra, con pies de hormigón prefabricado, amortizable en cincousos. Incluso portón para paso de vehículos.

0111 u BOTAS SEGURIDAD 10,00 15,61 156,10

001-11 Botas de seguridad fabricadas en piel negra con cierre decordones y suela de poliuretano con puntera y plantilla deseguridad.

0112 u JUEGO GUANTES DIELÉCTRICOS 3,00 13,84 41,52

001-12 Juego de guantes dieléctricos, para protección de contactoeléctrico en baja tensión, amortizable en cuatro usos.

0113 m2 ANDAMIO PROTECCIÓN 2.051,40 14,25 29.232,45

001-13 Andamio de protección compuesto por pórticos de 1.5 m(amortizable en ocho usos) utilizado en dos fases diferen-ciadas (una para la plaza N y pórtico N y otra para la plaza Sy pórtico S) y un andamio que se irá desplazando en la zonade las viguetas para actuar sobre cada una de ellas, arrios-trados cada 2.5 m, plataforma de madera y plinto (amortiza-ble en cinco usos), incluso montaje y desmontaje (cuatromódulos).

TOTAL CAPÍTULO 001 ............ 32.648,61



Importe %

RESUMEN DEL PRESUPUESTO

001 SEGURIDAD Y SALUD.................................................................................................................... 32.648,61 100,00

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 32.648,61

13,00 % Gastos generales................ 4.244,326,00 % Beneficio industrial.............. 1.958,92

SUMA DE G.G. y B.I. 6.203,24

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN POR CONTRATA 38.851,85

21,00 % I.V.A.............................. 8.158,89

PRESUPUESTO TOTAL 47.010,74

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CUARENTA Y SIETE MIL DIEZ EU-ROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

VALÈNCIA, diciembre 2016

HADIT ARQUITECTOS, S.L.P.

J.Gil / R.Lorente

E16-081 Resumen del Presupuesto · Pág. 1

RESTAURACIÓN DE LAS PÉRGOLAS DEL JARDÍN DEL TÚRIA SITUADAS ENTRE LOS PUENTES DE ARAGÓN

Y DEL ÁNGEL CUSTODIO (FASES 1 Y 2)


promotor


diciembre 2016

estudio de gestión de residuos




estudio de gestión de residuosdel proyecto de restauraciónde las pérgolas del jardín del

túria situadas entre los puentesde aragón y del ángel custodio

(fases 1 y 2). valencia

ÍNDICE

MEMORIA

1. NORMATIVA Y LEGISLACIÓN APLICABLE..............................................................................................................................2

2. IDENTIFICACIÓN DE LOS AGENTES INTERVINIENTES.............................................................................................................3

3 ESTIMACIÓN DE LOS RESIDUOS QUE SE VAN A GENERAR. IDENTIFICACIÓN DE LOS MISMOS, CODIFICADOS CON ARREGLO A LA LISTA EUROPEA DE RESIDUOS (LER) PUBLICADA POR ORDEN MAM/304/2002 DE 8 DE FEBRERO O SUS MODIFICACIONES POSTERIORES................................................................................................................7

4. MEDIDAS PARA LA PREVENCIÓN DE ESTOS RESIDUOS.....................................................................................................12

5. OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN A QUE SE DESTINARÁN LOS RESIDUOS QUE SE GENERARÁN EN LA OBRA.......................................................................................................................................14

6. PLANOS DE INSTALACIONES PREVISTAS PARA EL ALMACENAJE, MANEJO, SEPARACIÓN, ETC…............................23

7. PLIEGO DE CONDICIONES....................................................................................................................................................24

8. VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO PARA LA CORRECTA GESTIÓN DE LOS RCDS. ..................................................29





túria situadas entre los puentesde aragón y del ángel

custodio (fases 1 y 2). valencia

MEMORIA 1. NORMATIVA Y LEGISLACIÓN APLICABLE

Para la elaboración del presente estudio se han tenido presente las siguientes normativas:

a) Artículo 45 de la Constitución Española artículo 45 de la Constitución Española.b) La Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos.c) El Plan Nacional de Residuos de Construcción y Demolición (PNRCD) 2001-2006,

aprobado por Acuerdo de Consejo de Ministros, de 1 de junio de 2001.d) Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera.e) REAL DECRETO 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión

de los residuos de construcción y demolición.f)Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de

valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos.g) LEY 10/2000, de 12 de diciembre, de Residuos de la Comunidad Valenciana de

PRESIDENCIA DE LA GENERALITAT.

Al presente Proyecto le es de aplicación el Real Decreto 105/2008, según el art. 3.1., porproducirse residuos de construcción y demolición como: cualquier sustancia u objeto que,cumpliendo la definición de «Residuo» incluida en el artículo 3.a) de la Ley 10/1998, de 21 de abril,se genera en la obra de construcción o demolición, y que en generalmente, no es peligroso, noexperimenta transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas, no es soluble nicombustible, ni reacciona física ni químicamente ni de ninguna otra manera, no esbiodegradable, no afecta negativamente a otras materias con las cuales entra en contacto deforma que pueda dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana.La lixiviabilidad total, el contenido de contaminantes del residuo y la ecotoxicidad del lixiviadodeberán ser insignificantes, y en particular no deberán suponer un riesgo para la calidad de lasaguas superficiales o subterráneas.

En las mismas obras no se generan los siguientes residuos:a) Las tierras y piedras no contaminadas por sustancias peligrosas reutilizadas en la misma

obra, en una obra distinta o en una actividad de restauración, acondicionamiento o relleno,siempre y cuando pueda acreditarse de forma fehaciente su destino a reutilización.

b) Los residuos de industrias extractivas regulados por la Directiva 2006/21/CE, de 15 demarzo.

c) Los lodos de dragado no peligrosos reubicados en el interior de las aguas superficialesderivados de las actividades de gestión de las aguas y de las vías navegables, de prevención delas inundaciones o de mitigación de los efectos de las inundaciones o las sequías, reguladas por elTexto Refundido de la Ley de Aguas, por la Ley 48/2003, de 26 de noviembre, de régimeneconómico y de prestación de servicios de los puertos de interés general, y por los tratadosinternacionales de los que España sea parte.

A los residuos que se generen en obras de construcción o demolición y estén regulados porlegislación específica sobre residuos, cuando estén mezclados con otros residuos de construccióny demolición, les han sido de aplicación el R. D. 105/2008 en aquellos aspectos no contempladosen aquella legislación.

También le es de aplicación en virtud del art. 3.1., de la Ley 10/2000, que establece que, deconformidad con lo dispuesto con carácter básico por la Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos,la citada ley será de aplicación a todo tipo de residuos que se originen o gestionen en el ámbitoterritorial de la Comunidad Valenciana,

Es por ello que se generan según el art. 4.1., de la Ley 10/2000, cualquier sustancia u objetodel cual su poseedor se desprenda o del que tenga la intención o la obligación de desprenderse,







perteneciente a alguna de las categorías que se incluyen en el anexo 1 de la Ley 10/1998, de 21de abril, de Residuos. En todo caso tendrán esta consideración los que figuren en el CatálogoEuropeo de Residuos (CER), así como en el Catálogo Valenciano de Residuos.

En la Comunidad Valenciana se estará a lo dispuesto por la Entidad de Residuos de laComunidad Valenciana, adscrita a la Conselleria competente en Medio Ambiente. Las funcionesde la Entidad de Residuos regulada en el capítulo II del título I de la ley 10/2000, hasta el momentoen que el Gobierno Valenciano apruebe su Estatuto, se desarrollarán por la Dirección General deEducación y Calidad Ambiental, de la Conselleria de Medio Ambiente.

Tal y como determina el art. 22., de la Ley 10/2000, en la Comunidad Valenciana lasactividades tanto públicas como privadas de gestión de residuos se ejecutarán conforme a losplanes de residuos aprobados por las administraciones públicas competentes.

Los planes de residuos aplicables son: Plan Integral de Residuos, Planes Zonales de Residuos, Planes Locales de Residuos. En la localidad citada donde se ubica la obra no se ha redactadoninguno de los citados planes.

El presente ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN, se redactapor la imposición dada en el art. 4.1. a)., del R. D. 105/2008, sobre las “Obligaciones del productorde residuos de construcción y demolición”, que deberá incluir en el proyecto de ejecución de laobra un estudio de gestión de residuos de construcción y demolición.

Además en su art. 4. 2., del R. D. 105/2008, determina que en el caso de obras deedificación, cuando se presente un proyecto básico para la obtención de la licencia urbanística,dicho proyecto contendrá, al menos, los documentos referidos en los números 1º, 2º, 3º, 4º y 7º dela letra a) y en la letra b) del apartado 1.

2. IDENTIFICACIÓN DE LOS AGENTES INTERVINIENTES

Los Agentes Intervinientes en la Gestión de los Residuos de la Construcción del presenteedificio son:

A) EL PRODUCTOR DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN (PROMOTOR): JUAN HERMOSO VILLALBA (OAM PARQUES Y JARDINES SINGULARES Y ESCUELA DE JARDINERÍA)

El Promotor es el PRODUCTOR DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN, por ser lapersona física o jurídica titular de la licencia urbanística en la obra de construcción o demolición;además de ser la persona física o jurídica titular del bien inmueble o suelo público objeto de laobra de construcción o demolición. También por ser la persona física o jurídica que efectúeoperaciones de tratamiento, de mezcla o de otro tipo, que ocasionen un cambio de naturaleza ode composición de los residuos.

Está obligado a disponer de la documentación que acredite que los residuos deconstrucción y demolición realmente producidos en sus obras han sido gestionados, en su caso,en obra o entregados a una instalación de valorización o de eliminación para su tratamiento porgestor de residuos autorizado, en los términos recogidos en este real decreto y, en particular, en elestudio de gestión de residuos de la obra o en sus modificaciones. La documentacióncorrespondiente a cada año natural deberá mantenerse durante los cinco años siguientes.

En aplicación del art. 46., de la Ley 10/2000, y sin perjuicio de los registros ya existentes enmateria de producción de residuos peligrosos, se crea el Registro de Productores de Residuos de laComunidad Valenciana. El registro se compone de dos secciones: la sección primera, en la que seinscribirán todas aquellas personas físicas o jurídicas autorizadas para la producción de los residuospeligrosos, y la sección segunda, en la que se inscribirán todas aquellas personas o entidadesautorizadas para la producción de los residuos no peligrosos que planteen excepcionalesdificultades para su gestión.avda. país valencià 20 3º 46070 bétera valencia telf +34 963380767 fax +34 961698554 www.hadit.es [email protected] 3






B) EL POSEEDOR DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN (CONSTRUCTOR): EL CONSTRUCTOR

El contratista principal es el POSEEDOR DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN, porser la persona física o jurídica que tiene en su poder los residuos de construcción y demolición yque no ostenta la condición de gestor de residuos. Tienen la consideración de poseedor lapersona física o jurídica que ejecuta la obra de construcción o demolición, tales como elconstructor, los subcontratistas o los trabajadores autónomos. No tendrán la consideración deposeedor de residuos de construcción y demolición los trabajadores por cuenta ajena.

Además de las obligaciones previstas en la normativa aplicable, la persona física o jurídicaque ejecute la obra estará obligada a presentar a la propiedad de la misma un plan que reflejecómo llevará a cabo las obligaciones que le incumban en relación con los residuos deconstrucción y demolición que se vayan a producir en la obra, en particular las recogidas en elpresente ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN.

El plan, una vez aprobado por la Dirección Facultativa y aceptado por la propiedad,pasará a formar parte de los documentos contractuales de la obra.

El poseedor de residuos de construcción y demolición, cuando no proceda a gestionarlospor sí mismo, y sin perjuicio de los requerimientos del proyecto aprobado, estará obligado aentregarlos a un GESTOR DE RESIDUOS o a participar en un acuerdo voluntario o convenio decolaboración para su gestión. Los residuos de construcción y demolición se destinaránpreferentemente, y por este orden, a operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas devalorización.

La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del poseedorhabrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación delposeedor y del productor, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la obra,la cantidad, expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando seaposible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de residuospublicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la identificacióndel gestor de las operaciones de destino.

Cuando el gestor al que el poseedor entregue los residuos de construcción y demoliciónefectúe únicamente operaciones de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, en eldocumento de entrega deberá figurar también el gestor de valorización o de eliminación ulterioral que se destinarán los residuos.

En todo caso, la responsabilidad administrativa en relación con la cesión de los residuos deconstrucción y demolición por parte de los poseedores a los gestores se regirá por lo establecidoen el artículo 33 de la Ley 10/1998, de 21 de abril.

El poseedor de los residuos estará obligado, mientras se encuentren en su poder, amantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y seguridad, así como a evitar la mezcla defracciones ya seleccionadas que impida o dificulte su posterior valorización o eliminación.

Los residuos de construcción y demolición deberán separarse en las siguientes fracciones,cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista degeneración para el total de la obra supere las siguientes cantidades:

Hormigón:. ............................................................... 80,00 TLadrillos, tejas, cerámicos: ..................................... 40,00 TMetal: ........................................................................ 2,00 TMadera:..................................................................... 1,00 TVidrio: ......................................................................... 1,00 TPlástico: .................................................................... 0,50 TPapel y cartón: ........................................................ 0,50 TLa separación en fracciones se llevará a cabo preferentemente por el poseedor de los

residuos de construcción y demolición dentro de la obra en que se produzcan.







Cuando por falta de espacio físico en la obra no resulte técnicamente viable efectuar dichaseparación en origen, el poseedor podrá encomendar la separación de fracciones a un gestor deresiduos en una instalación de tratamiento de residuos de construcción y demolición externa a laobra. En este último caso, el poseedor deberá obtener del gestor de la instalación documentaciónacreditativa de que éste ha cumplido, en su nombre, la obligación recogida en el presenteapartado.

El órgano competente en materia medioambiental de la comunidad autónoma, la ENTIDADDE RESIDUOS DE LA COMUNIDAD VALENCIANA, en que se ubique la obra, de forma excepcional, ysiempre que la separación de los residuos no haya sido especificada y presupuestada en elproyecto de obra, podrá eximir al poseedor de los residuos de construcción y demolición de laobligación de separación de alguna o de todas las anteriores fracciones.

El poseedor de los residuos de construcción y demolición estará obligado a sufragar loscorrespondientes costes de gestión y a entregar al productor los certificados y demásdocumentación acreditativa de la gestión de los residuos a que se hace referencia en elapartado 3, del R. D. 105/2008, la documentación correspondiente a cada año natural durante loscinco años siguientes.

Los planes sobre residuos de construcción y demolición o las revisiones de los existentes que,de acuerdo con los apartados 4 y 5 del artículo 5 de la Ley 10/1998, de 21 de abril, aprueben lascomunidades autónomas o las entidades locales, contendrán como mínimo:

a) La previsión de la cantidad de residuos de construcción y demolición que seproducirán durante el período de vigencia del plan, desglosando las cantidades de residuospeligrosos y de residuos no peligrosos, y codificados con arreglo a la lista europea de residuospublicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya.

b) Los objetivos específicos de prevención, reutilización, reciclado, otras formas devalorización y eliminación, así como los plazos para alcanzarlos.

c) Las medidas a adoptar para conseguir dichos objetivos, incluidas las medidas decarácter económico.

d) Los lugares e instalaciones apropiados para la eliminación de los residuos.e) La estimación de los costes de las operaciones de prevención, valorización y

eliminación.f)Los medios de financiación.g) El procedimiento de revisión.

Los productores y poseedores de residuos urbanos o municipales estarán obligados a entregarlos a las entidades locales o, previa autorización de la entidad local, a un gestor autorizado o registrado conforme a las condiciones y requisitos establecidos en las normas reglamentarias de la Generalitat y en las correspondientes ordenanzas municipales, y, en su caso, a proceder a su clasificación antes de la entrega para cumplir las exigencias previstas por estas disposiciones.

Las entidades locales adquirirán la propiedad de los residuos urbanos desde su entrega y los poseedores quedarán exentos de responsabilidad por los daños que puedan causar tales residuos, siempre que en su entrega se hayan observado las correspondientes ordenanzas y demás normativa aplicable.

Las entidades locales, en el ámbito de sus competencias, estarán obligadas a cumplir los objetivos de valorización fijados en los correspondientes planes locales y autonómicos de residuos, fomentando el reciclaje y la reutilización de los residuos municipales originados en su ámbito territorial.

Las entidades locales competentes podrán obligar a los productores y poseedores de residuos urbanos distintos a los generados en los domicilios particulares, y en especial a los







productores de residuos de origen industrial no peligroso, a gestionarlos por sí mismos o a entregarlos a gestores autorizados.

C) GESTOR DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

El GESTOR será la persona o entidad, pública o privada, que realice cualquiera de las operaciones que componen la recogida, el almacenamiento, el transporte, la valorización y la eliminación de los residuos, incluida la vigilancia de estas operaciones y la de los vertederos, después de su cierre, así como su restauración ambiental (GESTIÓN) de los residuos, sea o no el productor de los mismos.

Además de las recogidas en la legislación sobre residuos, el gestor de residuos de construcción y demolición cumplirá con las siguientes obligaciones:

a) En el supuesto de actividades de gestión sometidas a autorización por la legislación de residuos, llevar un registro en el que, como mínimo, figure la cantidad de residuos gestionados, expresada en toneladas y en metros cúbicos, el tipo de residuos, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, la identificación del productor, del poseedor y de la obra de donde proceden, o del gestor, cuando procedan de otra operación anterior de gestión, el método de gestión aplicado, así como las cantidades, en toneladas y en metros cúbicos, y destinos de los productos y residuos resultantes de la actividad.

b) Poner a disposición de las administraciones públicas competentes, a petición de las mismas, la información contenida en el registro mencionado en la letra a) La información referida a cada año natural deberá mantenerse durante los cinco años siguientes.

c) Extender al poseedor o al gestor que le entregue residuos de construcción y demolición, en los términos recogidos en este real decreto, los certificados acreditativos de la gestión de los residuos recibidos, especificando el productor y, en su caso, el número de licencia de la obra de procedencia. Cuando se trate de un gestor que lleve a cabo una operación exclusivamente de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, deberá además transmitir al poseedor o al gestor que le entregó los residuos, los certificados de la operación de valorización o de eliminación subsiguiente a que fueron destinados los residuos.

d) En el supuesto de que carezca de autorización para gestionar residuos peligrosos, deberá disponer de un procedimiento de admisión de residuos en la instalación que asegure que, previamente al proceso de tratamiento, se detectarán y se separarán, almacenarán adecuadamente y derivarán a gestores autorizados de residuos peligrosos aquellos que tengan este carácter y puedan llegar a la instalación mezclados con residuos no peligrosos de construcción y demolición. Esta obligación se entenderá sin perjuicio de las responsabilidades en que pueda incurrir el productor, el poseedor o, en su caso, el gestor precedente que haya enviado dichos residuos a la instalación.

En aplicación del art. 52 de la Ley 10/2000, se crea el Registro General de Gestores Autorizados de Residuos de la Comunidad Valenciana, adscrito a la conselleria competente en medio ambiente. En el registro constarán, como mínimo, los siguientes datos: Datos acreditativos de la identidad del gestor y de su domicilio social. Actividad de gestión y tipo de residuo gestionado. Fecha y plazo de duración de la autorización, así como en su caso de las correspondientes prórrogas.

Las actividades de gestión de residuos peligrosos quedarán sujetas a la correspondiente autorización de la Conselleria competente en Medio Ambiente y se regirán por la normativa básica estatal y por lo establecido en esta ley y normas de desarrollo.







Además de las actividades de valorización y eliminación de residuos sometidas al régimen de autorización regulado en el artículo 50 de la Ley 10/2000, quedarán sometidas al régimen de autorización de la Conselleria competente en Medio Ambiente las actividades de gestión de residuos peligrosos consistentes en la recogida y el almacenamiento de este tipo de residuos, así como su transporte cuando se realice asumiendo el transportista la titularidad del residuo. En todo caso, estas autorizaciones quedarán sujetas al régimen de garantías establecido en el artículo 49 de la citada Ley.

Cuando el transportista de residuos peligrosos sea un mero intermediario que realice esta actividad por cuenta de terceros, deberá notificarlo a la Conselleria competente en Medio Ambiente, quedando debidamente registrada en la forma que reglamentariamente se determine.

Los gestores que realicen actividades de recogida, almacenamiento y transporte quedarán sujetos a las obligaciones que, para la valorización y eliminación, se establecen en el artículo 50.4 de la Ley 10/2000, con las especificaciones que para este tipo de residuos establezca la normativaestatal.

3 ESTIMACIÓN DE LOS RESIDUOS QUE SE VAN A GENERAR. IDENTIFICACIÓN DE LOSMISMOS, CODIFICADOS CON ARREGLO A LA LISTA EUROPEA DE RESIDUOS (LER) PUBLICADAPOR ORDEN MAM/304/2002 DE 8 DE FEBRERO O SUS MODIFICACIONES POSTERIORES.

.- Generalidades.

Los trabajos de construcción de una obra dan lugar a una amplia variedad de residuos, loscuales sus características y cantidad dependen de la fase de construcción y del tipo de trabajoejecutado.

Así, por ejemplo, al iniciarse una obra es habitual que haya que derribar una construcciónexistente y/o que se deban efectuar ciertos movimientos de tierras. Durante la realización de laobra también se origina una importante cantidad de residuos en forma de sobrantes y restosdiversos de embalajes.

Es necesario identificar los trabajos previstos en la obra y el derribo con el fin de contemplarel tipo y el volumen de residuos se producirán, organizar los contenedores e ir adaptando esasdecisiones a medida que avanza la ejecución de los trabajos. En efecto, en cada fase delproceso se debe planificar la manera adecuada de gestionar los residuos, hasta el punto de que,antes de que se produzcan los residuos, hay que decidir si se pueden reducir, reutilizar y reciclar.

La previsión incluso debe alcanzar a la gestión de los residuos del comedor del personal y deotras actividades, que si bien no son propiamente la ejecución material se originarán durante eltranscurso de la obra: reciclar los residuos de papel de la oficina de la obra, los toners y tinta de lasimpresoras y fotocopiadoras, los residuos biológicos, etc.

En definitiva, ya no es admisible la actitud de buscar excusas para no reutilizar o reciclar losresiduos, sin tomarse la molestia de considerar otras opciones.







.- Clasificación y descripción de los residuos

RCDs de Nivel I.- Residuos generados por el desarrollo de las obras de infraestructura deámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes de actuación urbanística oplanes de desarrollo de carácter regional, siendo resultado de los excedentes de excavación delos movimientos de tierra generados en el transcurso de dichas obras. Se trata, por tanto, de lastierras y materiales pétreos, no contaminados, procedentes de obras de excavación.

RCDs de Nivel II.- residuos generados principalmente en las actividades propias del sector dela construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria y de la implantación de servicios.

Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas obiológicas significativas.

Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente nide ninguna otra manera, ni son biodegradables, ni afectan negativamente a otras materias conlas que entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio ambienteo perjudicar a la salud humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras deconstrucción y demolición, incluidos los de obras menores de construcción y reparacióndomiciliaria sometidas a licencia municipal o no.

Los residuos generados serán tan solo los marcados a continuación de la Lista Europeaestablecida en la Orden MAM/304/2002. No se consideraran incluidos en el computo general losmateriales que no superen 1m³ de aporte y no sean considerados peligrosos y requieran por tantoun tratamiento especial.

La inclusión de un material en la lista no significa, sin embargo, que dicho material sea unresiduo en todas las circunstancias. Un material sólo se considera residuo cuando se ajusta a ladefinición de residuo de la letra a) del artículo 1 de la Directiva 75/442/CEE, es decir, cualquiersustancia u objeto del cual se desprenda su poseedor o tenga la obligación de desprenderse envirtud de las disposiciones nacionales en vigor.







.- Estimación de los residuos a generar.

La estimación se realizará en función de la categorías indicadas anteriormente, yexpresadas en Toneladas y Metros Cúbicos tal y como establece el RD 105/2008.

Obra Demolición, Rehabilitación, Reparación o Reforma: Se deberá elaborar un inventario de los residuos peligrosos.

Obra Nueva: En ausencia de datos más contrastados se manejan parámetros estimativos estadísticos de

10cm de altura de mezcla de residuos por m² construido, con una densidad tipo del orden de 1,5a 0,5 Tn/m³.

En base a estos datos, la estimación completa de residuos en la obra es:

Con el dato estimado de RCDs por metro cuadrado de construcción y en base a los estudiosrealizados para obras similares de la composición en peso de los RCDs que van a sus vertederosplasmados en el Plan Nacional de RCDs 2001-2006, se consideran los siguientes pesos y volúmenesen función de la tipología de residuo:

4. MEDIDAS PARA LA PREVENCIÓN DE ESTOS RESIDUOS.

Se establecen las siguientes pautas las cuales deben interpretarse como una claraestrategia por parte del poseedor de los residuos, aportando la información dentro del Plan deGestión de Residuos, que él estime conveniente en la Obra para alcanzar los siguientes objetivos.

.- Minimizar y reducir las cantidades de materias primas que se utilizan y de los residuos quese originan son aspectos prioritarios en las obras.

Hay que prever la cantidad de materiales que se necesitan para la ejecución de la obra. Unexceso de materiales, además de ser caro, es origen de un mayor volumen de residuos sobrantesde ejecución. También es necesario prever el acopio de los materiales fuera de zonas de tránsitode la obra, de forma que permanezcan bien embalados y protegidos hasta el momento de suutilización, con el fin de evitar residuos procedentes de la rotura de piezas.

.- Los residuos que se originan deben ser gestionados de la manera más eficaz para suvalorización.

Es necesario prever en qué forma se va a llevar a cabo la gestión de todos los residuos quese originan en la obra. Se debe determinar la forma de valorización de los residuos, si sereutilizarán, reciclarán o servirán para recuperar la energía almacenada en ellos. El objetivo es


Estimación de residuos en OBRA DE REPARACIÓN

Superficie de actuación total 343,00

68,60

0,15

Toneladas de residuos 10,29

0,00

Presupuesto estimado de la obra 216.134,05 €

Presupuesto de movimiento de tierras en proyecto 0,00 € ( no procede)

m²

Volumen de resíduos (S x 0,20) m³

Densidad tipo (0,15 T/m³) Tn/m³

Tn

Estimación de volumen de tierras procedentes de la excavación m³






poder disponer los medios y trabajos necesarios para que los residuos resultantes estén en lasmejores condiciones para su valorización.

.- Fomentar la clasificación de los residuos que se producen de manera que sea más fácil suvalorización y gestión en el vertedero

La recogida selectiva de los residuos es tan útil para facilitar su valorización como paramejorar su gestión en el vertedero. Así, los residuos, una vez clasificados pueden enviarse agestores especializados en el reciclaje o deposición de cada uno de ellos, evitándose asítransportes innecesarios porque los residuos sean excesivamente heterogéneos o porquecontengan materiales no admitidos por el vertedero o la central recicladora.

.- Elaborar criterios y recomendaciones específicas para la mejora de la gestión.

No se puede realizar una gestión de residuos eficaz si no se conocen las mejoresposibilidades para su gestión. Se trata, por tanto, de analizar las condiciones técnicas necesarias y,antes de empezar los trabajos, definir un conjunto de prácticas para una buena gestión de laobra, y que el personal deberá cumplir durante la ejecución de los trabajos.

.- Planificar la obra teniendo en cuenta las expectativas de generación de residuos y de sueventual minimización o reutilización.

Se deben identificar, en cada una de las fases de la obra, las cantidades y característicasde los residuos que se originarán en el proceso de ejecución, con el fin de hacer una previsión delos métodos adecuados para su minimización o reutilización y de las mejores alternativas para sudeposición.

Es necesario que las obras vayan planificándose con estos objetivos, porque la evolución nosconduce hacia un futuro con menos vertederos, cada vez más caros y alejados.

.- Disponer de un directorio de los compradores de residuos, vendedores de materialesreutilizados y recicladores más próximos.

La información sobre las empresas de servicios e industriales dedicadas a la gestión deresiduos es una base imprescindible para planificar una gestión eficaz.

.- El personal de la obra que participa en la gestión de los residuos debe tener unaformación suficiente sobre los aspectos administrativos necesarios.

El personal debe recibir la formación necesaria para ser capaz de rellenar partes detransferencia de residuos al transportista (apreciar cantidades y características de los residuos),verificar la calificación de los transportistas y supervisar que los residuos no se manipulan de modoque se mezclen con otros que deberían ser depositados en vertederos especiales.

.- La reducción del volumen de residuos reporta un ahorro en el coste de su gestión.

El coste actual de vertido de los residuos no incluye el coste ambiental real de la gestión deestos residuos. Hay que tener en cuenta que cuando se originan residuos también se producenotros costes directos, como los de almacenamiento en la obra, carga y transporte; asimismo segeneran otros costes indirectos, los de los nuevos materiales que ocuparán el lugar de los residuos







que podrían haberse reciclado en la propia obra; por otra parte, la puesta en obra de esosmateriales dará lugar a nuevos residuos. Además, hay que considerar la pérdida de los beneficiosque se podían haber alcanzado si se hubiera recuperado el valor potencial de los residuos al serutilizados como materiales reciclados.

.- Los contratos de suministro de materiales deben incluir un apartado en el que se definaclaramente que el suministrador de los materiales y productos de la obra se hará cargo de losembalajes en que se transportan hasta ella.

Se trata de hacer responsable de la gestión a quien origina el residuo. Esta prescripciónadministrativa de la obra también tiene un efecto disuasorio sobre el derroche de los materialesde embalaje que padecemos.

.- Los contenedores, sacos, depósitos y demás recipientes de almacenaje y transporte de losdiversos residuos deben estar etiquetados debidamente.

Los residuos deben ser fácilmente identificables para los que trabajan con ellos y para todoel personal de la obra. Por consiguiente, los recipientes que los contienen deben ir etiquetados,describiendo con claridad la clase y características de los residuos. Estas etiquetas tendrán eltamaño y disposición adecuada, de forma que sean visibles, inteligibles y duraderas, esto es,capaces de soportar el deterioro de los agentes atmosféricos y el paso del tiempo.

5. OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN A QUE SEDESTINARÁN LOS RESIDUOS QUE SE GENERARÁN EN LA OBRA

El desarrollo de actividades de valorización de residuos de construcción y demoliciónrequerirá autorización previa de la ENTIDAD DE RESIDUOS DE LA COMUNIDAD VALENCIANA, en lostérminos establecidos por la Ley 10/1998, de 21 de abril.

La autorización podrá ser otorgada para una o varias de las operaciones que se vayan arealizar, y sin perjuicio de las autorizaciones o licencias exigidas por cualquier otra normativaaplicable a la actividad. Se otorgará por un plazo de tiempo determinado, y podrá ser renovadapor períodos sucesivos.

La autorización sólo se concederá previa inspección de las instalaciones en las que vaya adesarrollarse la actividad y comprobación de la cualificación de los técnicos responsables de sudirección y de que está prevista la adecuada formación profesional del personal encargado desu explotación.

Los áridos reciclados obtenidos como producto de una operación de valorización deresiduos de construcción y demolición deberán cumplir los requisitos técnicos y legales para el usoa que se destinen.

La legislación de las comunidades autónomas podrá eximir de la autorizaciónadministrativa regulada en los apartados 1 a 3 del artículo 8, del R. D. 105/2008, a los poseedoresque se ocupen de la valorización de los residuos no peligrosos de construcción y demolición en lamisma obra en que se han producido, fijando los tipos y cantidades de residuos y las condicionesen las que la actividad puede quedar dispensada de la autorización.

Las actividades de valorización de residuos reguladas se ajustarán a lo establecido en elproyecto de obra. En particular, la dirección facultativa de la obra deberá aprobar los mediosprevistos para dicha valorización in situ.

En todo caso, estas actividades se llevarán a cabo sin poner en peligro la salud humana ysin utilizar procedimientos ni métodos que perjudiquen al medio ambiente y, en particular, al agua,







al aire, al suelo, a la fauna o a la flora, sin provocar molestias por ruido ni olores y sin dañar elpaisaje y los espacios naturales que gocen de algún tipo de protección de acuerdo con lalegislación aplicable.

Las actividades a las que sea de aplicación la exención definida anteriormente deberánquedar obligatoriamente registradas en la forma que establezcan las comunidades autónomas.

La actividad de tratamiento de residuos de construcción y demolición mediante unaplanta móvil, cuando aquélla se lleve a cabo en un centro fijo de valorización o de eliminación deresiduos, deberá preverse en la autorización otorgada a dicho centro fijo, y cumplir con losrequisitos establecidos en la misma

Se prohíbe el depósito en vertedero de residuos de construcción y demolición que nohayan sido sometidos a alguna operación de tratamiento previo.

La anterior prohibición no se aplicará a los residuos inertes cuyo tratamiento seatécnicamente inviable ni a los residuos de construcción y demolición cuyo tratamiento nocontribuya a los objetivos establecidos en el artículo 1 del R. D. 105/2008., ni a reducir los peligrospara la salud humana o el medio ambiente.

La legislación de las comunidades autónomas podrá eximir de la aplicación del apartadoanterior a los vertederos de residuos no peligrosos o inertes de construcción o demolición enpoblaciones aisladas que cumplan con la definición que para este concepto recoge el artículo 2del Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la eliminación de residuosmediante depósito en vertedero, siempre que el vertedero se destine a la eliminación de residuosgenerados únicamente en esa población aislada.

Los titulares de actividades en las que se desarrollen operaciones de recogida, transporte yalmacenamiento de residuos no peligrosos de construcción y demolición deberán notificarlo a laENTIDAD DE RESIDUOS DE LA COMUNIDAD VALENCIA, como órgano competente en materiamedioambiental de la comunidad autónoma, quedando debidamente registradas estasactividades en la forma que establezca la legislación de las comunidades autónomas. Lalegislación de las comunidades autónomas podrá someter a autorización el ejercicio de estasactividades.

La utilización de residuos inertes procedentes de actividades de construcción o demoliciónen la restauración de un espacio ambientalmente degradado, en obras de acondicionamiento orelleno, podrá ser considerada una operación de valorización, y no una operación de eliminaciónde residuos en vertedero, cuando se cumplan los siguientes requisitos:

h) Que la ENTIDAD DE RESIDUOS DE LA COMUNIDAD VALENCIANA, como órganocompetente en materia medioambiental de la comunidad autónoma así lo hayadeclarado antes del inicio de las operaciones de gestión de los residuos.

i) Que la operación se realice por un GESTOR de residuos sometido a autorizaciónadministrativa de valorización de residuos. No se exigirá autorización de GESTOR deresiduos para el uso de aquellos materiales obtenidos en una operación devalorización de residuos de construcción y demolición que no posean lacalificación jurídica de residuo y cumplan los requisitos técnicos y legales para eluso al que se destinen.

j) Que el resultado de la operación sea la sustitución de recursos naturales que, encaso contrario, deberían haberse utilizado para cumplir el fin buscado con la obrade restauración, acondicionamiento o relleno.

Los requisitos establecidos en el apartado 1, del R. D. 105/2008, se exigirán sin perjuicio dela aplicación, en su caso, del Real Decreto 2994/1982, de 15 de octubre, sobre restauración deespacios naturales afectados por actividades extractivas.

Las administraciones públicas fomentarán la utilización de materiales y residuos inertesprocedentes de actividades de construcción o demolición en la restauración de espaciosambientalmente degradados, obras de acondicionamiento o relleno, cuando se cumplan losrequisitos establecidos en el apartado 1., del R. D. 105/2008. En particular, promoverán acuerdosvoluntarios entre los responsables de la correcta gestión de los residuos y los responsables de la







restauración de los espacios ambientalmente degradados, o con los titulares de obras deacondicionamiento o relleno.

La eliminación de los residuos se realizará, en todo caso, mediante sistemas que acreditenla máxima seguridad con la mejor tecnología disponible y se limitará a aquellos residuos ofracciones residuales no susceptibles de valorización de acuerdo con las mejores tecnologíasdisponibles.

Se procurará que la eliminación de residuos se realice en las instalaciones adecuadas máspróximas y su establecimiento deberá permitir, a la Comunidad Valenciana, la autosuficiencia enla gestión de todos los residuos originados en su ámbito territorial.

Todo residuo potencialmente valorizable deberá ser destinado a este fin, evitando sueliminación de acuerdo con el número 1 del artículo 18, de la Ley 10/2000.

De acuerdo con la normativa de la Unión Europea, reglamentariamente se estableceránlos criterios técnicos para la construcción y explotación de cada clase de vertedero, así como elprocedimiento de admisión de residuos en los mismos. A estos efectos, deberán distinguirse lassiguientes clases de vertederos:

a) Vertedero para residuos peligrosos.b) Vertedero para residuos no peligrosos.c) Vertedero para residuos inertes.

En la Comunidad Valenciana, las operaciones de gestión de residuos se llevarán a cabo sinponer en peligro la salud humana y sin utilizar procedimientos ni métodos que puedan perjudicarel medio ambiente y, en particular, sin crear riesgos para el agua, el aire o el suelo, ni para lafauna o flora, sin provocar incomodidades por el ruido o los olores y sin atentar contra los paisajesy lugares de especial interés.

Queda prohibido el abandono, vertido o eliminación incontrolada de residuos en todo elterritorio de la Comunidad Valenciana, así como toda mezcla o dilución de los mismos quedificulte su gestión.

Los residuos pueden ser gestionados por los productores o poseedores en los propioscentros que se generan o en plantas externas, quedando sometidos al régimen de intervenciónadministrativa establecido en la Ley 10/2000, en función de la categoría del residuo de que setrate.

Asimismo, para las actividades de eliminación de residuos urbanos o municipales o paraaquellas operaciones de gestión de residuos no peligrosos que se determinenreglamentariamente, podrá exigirse un seguro de responsabilidad civil o la prestación de cualquierotra garantía financiera que, a juicio de la administración autorizante y con el alcance quereglamentariamente se establezca, sea suficiente para cubrir el riesgo de la reparación de dañosy del deterioro del medio ambiente y la correcta ejecución del servicio

Las operaciones de valorización y eliminación de residuos deberán estar autorizadas por laConselleria competente en Medio Ambiente, que la concederá previa comprobación de lasinstalaciones en las que vaya a desarrollarse la actividad y sin perjuicio de las demásautorizaciones o licencias exigidas por otras disposiciones.

Las operaciones de valorización y eliminación deberán ajustarse a las determinacionescontenidas en los Planes Autonómicos de Residuos y en los requerimientos técnicos quereglamentariamente se desarrollen para cada tipo de instalación teniendo en cuenta lastecnologías menos contaminantes, de conformidad con lo establecido en los artículos 18 y 19 dela Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos.

Estas autorizaciones, así como sus prórrogas, deberán concederse por tiempodeterminado. En los supuestos de los residuos peligrosos, las prórrogas se concederán previainspección de las instalaciones. En los restantes supuestos, la prórroga se entenderá concedidapor anualidades, salvo manifestación expresa de los interesados o la administración.

Los gestores que realicen alguna de las operaciones reguladas en el presente artículodeberán estar inscritos en el Registro General de Gestores de Residuos de la Comunidad







Valenciana y llevarán un registro documental en el que se harán constar la cantidad, naturaleza,origen, destino, frecuencia de recogida, método de valorización o eliminación de los residuosgestionados. Dicho registro estará a disposición de la Conselleria competente en Medio Ambiente,debiendo remitir resúmenes anuales en la forma y con el contenido que se determinereglamentariamente.

La Generalitat establecerá reglamentariamente para cada tipo de actividad lasoperaciones de valorización y eliminación de residuos no peligrosos realizadas por los productoresen sus propios centros de producción que podrán quedar exentas de autorización administrativa.

Estas operaciones estarán sujetas a la obligatoria notificación e inscripción en el RegistroGeneral de Gestores de Residuos de la Comunidad Valenciana.

Los titulares de actividades en las que se desarrollen operaciones de gestión de residuos nopeligrosos distintas a la valorización o eliminación deberán notificarlo a la Conselleria competenteen medio ambiente

Las operaciones de eliminación consistentes en el depósito de residuos en vertederosdeberá realizarse de conformidad con lo establecido en la presente ley y sus normas de desarrollo,impidiendo o reduciendo cualquier riesgo para la salud humana así como los efectos negativos enel medio ambiente y, en particular, la contaminación de las aguas superficiales, las aguassubterráneas, el suelo y el aire, incluido el efecto invernadero.

Las obligaciones establecidas en el apartado anterior serán exigibles durante todo el ciclode vida del vertedero, alcanzando las actividades de mantenimiento y vigilancia y control hastaal menos 30 años después de su cierre.

Sólo podrán depositarse en un vertedero, independientemente de su clase, aquellosresiduos que hayan sido objeto de tratamiento. Esta disposición no se aplicará a los residuos inertescuyo tratamiento sea técnicamente inviable o a aquellos residuos cuyo tratamiento no contribuyaa impedir o reducir los peligros para el medio ambiente o para la salud humana.

Los residuos que se vayan a depositar en un vertedero, independientemente de su clase,deberán cumplir con los criterios de admisión que se desarrollen reglamentariamente

Los vertederos de residuos peligrosos podrán acoger solamente aquellos residuos peligrososque cumplan con los requisitos que se fijarán reglamentariamente de conformidad con el anexo IIde la Directiva 1999/31/CE, de 26 de abril, del Consejo de la Unión Europea.

Los vertederos de residuos no peligrosos podrán acoger: Los Residuos urbanos o municipales; Los Residuos no peligrosos de cualquier otro origen que cumplan los criterios de

admisión de residuos en vertederos para residuos no peligrosos que seestablecerán reglamentariamente de conformidad con el anexo II de laDirectiva 1999/31/CE, de 26 de abril, del Consejo de la Unión Europea;

Los Residuos no reactivos peligrosos, estables (por ejemplo solidificados ovitrificados), cuyo comportamiento de lixiviación sea equivalente al de losresiduos no peligrosos mencionados en el apartado anterior y que cumplan conlos pertinentes criterios de admisión que se establezcan al efecto. Dichosresiduos peligrosos no se depositarán en compartimentos destinados a residuosno peligrosos biodegradables.

Los vertederos de residuos inertes sólo podrán acoger residuos inertes.La Conselleria competente en Medio Ambiente elaborará programas para la reducción de

los residuos biodegradables destinados a vertederos, de conformidad con las pautas establecidasen la estrategia nacional en cumplimiento con lo dispuesto en la Directiva 1999/31/CE, de 26 deabril, del Consejo de la Unión Europea.

No se admitirán en los vertederos:a) Residuos líquidos.b) Residuos que, en condiciones de vertido, sean explosivos o corrosivos, oxidantes,

fácilmente inflamables o inflamables con arreglo a las definiciones de la tabla 5 delanexo 1 del Real Decreto 952/1997, de 20 de junio.







c) Residuos de hospitales u otros residuos clínicos procedentes de establecimientosmédicos o veterinarios y que sean infecciosos con arreglo a la definición de la tabla5 del Real Decreto 952/1997, de 20 de junio, y residuos de la categoría 14 de laparte A de la tabla 3 del anexo 1 del citado Real Decreto 952/1997, de 20 de junio.

d) Neumáticos usados enteros, a partir de dos años desde la entrada en vigor de estaley, con exclusión de los neumáticos utilizados como material de ingeniería yneumáticos usados reducidos a tiras, a partir de cinco años después de lamencionada fecha, con exclusión en ambos casos de los neumáticos de bicicleta yde los neumáticos cuyo diámetro sea superior a 1.400 milímetros.

e) Cualquier otro tipo de residuo que no cumpla los criterios de admisión que seestablezcan de conformidad con la normativa comunitaria.

Queda prohibida la dilución o mezcla de residuos únicamente para cumplir los criterios deadmisión de los residuos, ni antes ni durante las operaciones de vertido.

Además de lo previsto en este ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN YURBANIZACIÓN, las operaciones y actividades en las que los trabajadores estén expuestos o seansusceptibles de estar expuestos a fibras de amianto o de materiales que lo contengan se regirán,en lo que se refiere a prevención de riesgos laborales, por el Real Decreto 396/2006, de 31 demarzo, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a lostrabajos con riesgo de exposición al amianto.

En cuanto a las Previsión de operaciones de Reutilización, se adopta el criterio deestablecerse “en la misma obra” o por el contrario “en emplazamientos externos”. En este últimocaso se identifica el destino previsto.

Para ello se han marcado en las casillas azules, según lo que se prevea aplicar en la obraLa columna de “destino previsto inicialmente” se opta por: 1) propia obra, “in situ”ó 2) externa

.- Medidas de segregación "in situ" previstas (clasificación/selección).

En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y demolición deberánsepararse, para facilitar su valorización posterior, en las siguientes fracciones, cuando, de formaindividualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para eltotal de la obra supere las siguientes cantidades:

Hormigón 80,00 TLadrillos, tejas, cerámicos 40,00 TMetales 2,00 TMadera 1,00 TVidrio 1,00 TPlásticos 0,50 TPapel y cartón 0,50 T

Medidas empleadas (se marcan las casillas según lo aplicado)

Eliminación previa de elementos desmontables y/o peligrososDerribo separativo / segregación en obra nueva (ej.: pétreos, madera,metales, plásticos + cartón + envases, orgánicos, peligrosos…). Solo en casode superar las fracciones establecidas en el artículo 5.5 del RD 105/2008

X Derribo integral o recogida de escombros en obra nueva “todo mezclado”,y posterior tratamiento en planta







.- Previsión de operaciones de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos(en este caso se identificará el destino previsto).

Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales(propia obra o externo)

OPERACIÓN PREVISTA DESTINO INICIAL

XNo hay previsión de reutilización en la misma obra oen emplazamientos externos, simplemente serántransportados a vertedero autorizado

Externo

Reutilización de tierras procedentes de laexcavaciónReutilización de residuos minerales o pétreos enáridos reciclados o en urbanizaciónReutilización de materiales cerámicos

Reutilización de materiales no pétreos: madera,vidrio…Reutilización de materiales metálicos

Otros (indicar)

.- Previsión de operaciones de valorización "in situ" de los residuos generados.

Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales(propia obra o externo)

OPERACIÓN PREVISTA

x No hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientosexternos, simplemente serán transportados a vertedero autorizadoUtilización principal como combustible o como otro medio de generarenergíaRecuperación o regeneración de disolventes

Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas que utilizan nodisolventesReciclado o recuperación de metales o compuestos metálicos

Reciclado o recuperación de otras materias orgánicas

Regeneración de ácidos y bases

Tratamiento de suelos, para una mejora ecológica de los mismos

Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de laComisión 96/350/CEOtros (indicar)

.- Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables "in situ".

Por último, en cuanto al destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorables "in situ", se indica a continuación las características y cantidad de cada tipo de residuos. En la casilla avda. país valencià 20 3º 46070 bétera valencia telf +34 963380767 fax +34 961698554 www.hadit.es [email protected] 18






de cantidad se ha colocado la estimación realizada en el punto anterior para los casos que se hatenido en consideración. La columna de “destino” esta predefinida. En el caso de que sea distinta la realidad se ha especificado. Como por Ejemplo: el residuo hormigón se puede destinar a un Vertedero o Cantera autorizada, en lugar de a Planta de Reciclaje.

.- Se indican a continuación las características y cantidad de cada tipo de residuos.







El municipio donde se encuentra el edificio corresponde a la ZONA VIII-AG1. “ÁREAMETROPOLITANA DE VALÈNCIA”.

6. PLANOS DE INSTALACIONES PREVISTAS PARA EL ALMACENAJE, MANEJO,SEPARACIÓN, ETC…

Aunque apenas haya lugar donde colocar los contenedores, el poseedor de los residuosdeberá encontrar en la obra un lugar apropiado en el que almacenar los residuos. Si para ellodispone de un espacio amplio con un acceso fácil para máquinas y vehículos, conseguirá que larecogida sea más sencilla. Si, por el contrario, no se acondiciona esa zona, habrá que mover losresiduos de un lado a otro hasta depositarlos en el camión que los recoja.

Además, es peligroso tener montones de residuos dispersos por toda la obra, porquefácilmente son causa de accidentes. Así pues, deberá asegurarse un adecuado almacenaje yevitar movimientos innecesarios, que entorpecen la marcha de la obra y no facilitan la gestióneficaz de los residuos. En definitiva, hay que poner todos los medios para almacenarloscorrectamente, y, además, sacarlos de la obra tan rápidamente como sea posible, porque elalmacenaje en un solar abarrotado constituye un grave problema.

Es importante que los residuos se almacenen justo después de que se generen para que nose ensucien y se mezclen con otros sobrantes; de este modo facilitamos su posterior reciclaje.Asimismo hay que prever un número suficiente de contenedores -en especial cuando la obragenera residuos constantemente- y anticiparse antes de que no haya ninguno vacío dondedepositarlos.







Planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo y, en su caso, otrasoperaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en la obra, planos queposteriormente podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y sussistemas de ejecución, siempre con el acuerdo de la dirección facultativa de la obra.

En los planos se especifica la situación y dimensiones de:

Bajantes de escombrosAcopios y/o contenedores de los distintos RCDs (tierras, pétreos, maderas, plásticos, metales, vidrios, cartones…

Zonas o contenedor para lavado de canaletas / cubetas de hormigón

Almacenamiento de residuos y productos tóxicos potencialmente peligrosos

Contenedores para residuos urbanos

Planta móvil de reciclaje “in situ”

Ubicación de los acopios provisionales de materiales para reciclar como áridos, vidrios, madera o materiales cerámicos.

Otros (indicar)

7. PLIEGO DE CONDICIONES.

Para el Productor de Residuos. (artículo 4 RD 105/2008)

.- Incluir en el Proyecto de Ejecución de la obra en cuestión, un “estudio de gestión de residuos”, el cual ha de contener como mínimo:

a) Estimación de los residuos que se van a generar.b) Las medidas para la prevención de estos residuos. c) Las operaciones encaminadas a la posible reutilización y separación de estos residuos.d) Planos de instalaciones previstas para el almacenaje, manejo, separación, etc…e) Pliego de Condicionesf) Valoración del coste previsto de la gestión de los residuos, en capítulo específico.

.- En obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma, hacer un inventario de losresiduos peligrosos, así como su retirada selectiva con el fin de evitar la mezcla entre ellos o conotros residuos no peligrosos, y asegurar su envío a gestores autorizados de residuos peligrosos.

.- Disponer de la documentación que acredite que los residuos han sido gestionadosadecuadamente, ya sea en la propia obra, o entregados a una instalación para su posteriortratamiento por Gestor Autorizado. Esta documentación la debe guardar al menos los 5 añossiguientes.

.- Si fuera necesario, por así exigírselo, constituir la fianza o garantía que asegure elcumplimiento de los requisitos establecidos en la Licencia, en relación con los residuos.







Para el Poseedor de los Residuos en la Obra. (artículo 5 RD 105/2008)

La figura del poseedor de los residuos en la obra es fundamental para una eficaz gestión delos mismos, puesto que está a su alcance tomar las decisiones para la mejor gestión de los residuosy las medidas preventivas para minimizar y reducir los residuos que se originan.

En síntesis, los principios que debe observar son los siguientes:

.- Presentar ante el promotor un Plan que refleje cómo llevará a cabo esta gestión, si decideasumirla él mismo, o en su defecto, si no es así, estará obligado a entregarlos a un Gestor deResiduos acreditándolo fehacientemente. Si se los entrega a un intermediario que únicamenteejerza funciones de recogida para entregarlos posteriormente a un Gestor, debe igualmentepoder acreditar quien es el Gestor final de estos residuos.

.- Este Plan, debe ser aprobado por la Dirección Facultativa, y aceptado por la Propiedad,pasando entonces a ser otro documento contractual de la obra.

.- Mientras se encuentren los residuos en su poder, los debe mantener en condiciones dehigiene y seguridad, así como evitar la mezcla de las distintas fracciones ya seleccionadas, si estaselección hubiere sido necesaria, pues además establece el articulado a partir de qué valores seha de proceder a esta clasificación de forma individualizada.

Esta clasificación, que es obligatoria una vez se han sobrepasado determinados valoresconforme al material de residuo que sea (indicado en el apartado 3), puede ser dispensada por laGeneralitat Valenciana, de forma excepcional.

Ya en su momento, la Ley 10/1998 de 21 de Abril, de Residuos, en su artículo 14, mencionabala posibilidad de eximir de la exigencia a determinadas actividades que pudieran realizar estavalorización o de la eliminación de estos residuos no peligrosos en los centros de producción,siempre que las Comunidades Autónomas dictaran normas generales sobre cada tipo deactividad, en las que se fijen los tipos y cantidades de residuos y las condiciones en las que laactividad puede quedar dispensada.

Si él no pudiera por falta de espacio, debe obtener igualmente por parte del Gestor final, undocumento que acredite que él lo ha realizado en lugar del Poseedor de los residuos.

.- Debe sufragar los costes de gestión, y entregar al Productor (Promotor), los certificados ydemás documentación acreditativa.

.- En todo momento cumplirá las normas y órdenes dictadas.

.- Todo el personal de la obra, del cual es el responsable, conocerá sus obligaciones acercade la manipulación de los residuos de obra.

.- Es necesario disponer de un directorio de compradores/vendedores potenciales demateriales usados o reciclados cercanos a la ubicación de la obra.

.- Las iniciativas para reducir, reutilizar y reciclar los residuos en la obra han de sercoordinadas debidamente.

.- Animar al personal de la obra a proponer ideas sobre cómo reducir, reutilizar y reciclarresiduos.







.- Facilitar la difusión, entre todo el personal de la obra, de las iniciativas e ideas que surgenen la propia obra para la mejor gestión de los residuos.

.- Informar a los técnicos redactores del proyecto acerca de las posibilidades de aplicaciónde los residuos en la propia obra o en otra.

.- Debe seguirse un control administrativo de la información sobre el tratamiento de losresiduos en la obra, y para ello se deben conservar los registros de los movimientos de los residuosdentro y fuera de ella.

.- Los contenedores deben estar etiquetados correctamente, de forma que los trabajadoresobra conozcan dónde deben depositar los residuos.

.- Siempre que sea posible, intentar reutilizar y reciclar los residuos de la propia obra antes deoptar por usar materiales procedentes de otros solares.

El personal de la obra es responsable de cumplir correctamente todas aquellas órdenes ynormas que el responsable de la gestión de los residuos disponga. Pero, además, se puede servirde su experiencia práctica en la aplicación de esas prescripciones para mejorarlas o proponerotras nuevas.

Para el personal de obra, los cuales están bajo la responsabilidad del Contratista yconsecuentemente del Poseedor de los Residuos, estarán obligados a:

.- Etiquetar de forma conveniente cada uno de los contenedores que se van a usar enfunción de las características de los residuos que se depositarán.

.- Las etiquetas deben informar sobre qué materiales pueden, o no, almacenarse en cadarecipiente. La información debe ser clara y comprensible.

.- Las etiquetas deben ser de gran formato y resistentes al agua.

.- Utilizar siempre el contenedor apropiado para cada residuo. Las etiquetas se colocan parafacilitar la correcta separación de los mismos.

.- Separar los residuos a medida que son generados para que no se mezclen con otros yresulten contaminados.

.- No colocar residuos apilados y mal protegidos alrededor de la obra ya que, si se tropiezacon ellos o quedan extendidos sin control, pueden ser causa de accidentes.

.- Nunca sobrecargar los contenedores destinados al transporte. Son más difíciles de

maniobrar y transportar, y dan lugar a que caigan residuos, que no acostumbran a ser recogidosdel suelo.

.- Los contenedores deben salir de la obra perfectamente cubiertos. No se debe permitir quela abandonen sin estarlo porque pueden originar accidentes durante el transporte.

.- Para una gestión más eficiente, se deben proponer ideas referidas a cómo reducir,

reutilizar o reciclar los residuos producidos en la obra. .- Las buenas ideas deben comunicarse a los gestores de los residuos de la obra para que las

apliquen y las compartan con el resto del personal.







Con carácter General:

Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto, en relación conel almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos deconstrucción y demolición en obra.

Gestión de residuos de construcción y demolición

Gestión de residuos según RD 105/2008, realizándose su identificación con arreglo a la ListaEuropea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificacionesposteriores.

La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamientocorrespondiente por parte de empresas homologadas mediante contenedores o sacosindustriales.

Certificación de los medios empleados

Es obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y a laPropiedad de los certificados de los contenedores empleados así como de los puntos de vertidofinal, ambos emitidos por entidades autorizadas y homologadas por la Generalitat Valenciana.

Limpieza de las obras

Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto deescombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no seannecesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas paraque la obra presente buen aspecto.

Con carácter Particular:

Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto (se marcanaquellas que sean de aplicación a la obra).

x

Para los derribos: se realizarán actuaciones previas tales como apeos,apuntalamientos, estructuras auxiliares…para las partes o elementos peligroso,referidos tanto a la propia obra como a los edificios colindantes

Como norma general, se procurará actuar retirando los elementoscontaminados y/o peligrosos tan pronto como sea posible, así como los elementos aconservar o valiosos (cerámicos, mármoles…).

Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de lasinstalaciones, carpinterías y demás elementos que lo permitan

xEl depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales

iguales o inferiores a 1m³, con la ubicación y condicionado a lo que al respectoestablezcan las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, tambiéndeberá estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de residuos

xEl depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales,

chatarra…) que se realice en contenedores o acopios, se deberá señalizar ysegregar del resto de residuos de un modo adecuado.

x Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen suvisibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de materialreflectante de al menos 15cm a lo largo de toso su perímetro.







En los mismos deberá figurar la siguiente información: Razón social, CIF,teléfono del titular del contenedor / envase y el número de inscripción en el registrode transportistas de residuos.

Esta información también deberá quedar reflejada en los sacos industriales yotros medios de contención y almacenaje de residuos.

xEl responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las

medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la mismo. Loscontadores permanecerán cerrados, o cubiertos al menos, fuera del horario detrabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan servicio.

x En el equipo de obra deberán establecerse los medios humanos, técnicos yprocedimientos para la separación d cada tipo de RCD.

x

Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condicionesde licencia de obras…), especialmente si obligan a la separación en origen dedeterminadas materias objeto de reciclaje o deposición.

En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar unaevaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación, tantopor las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas de reciclajeo gestores de RCDs adecuados.La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de sujustificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.

x

Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que eldestino final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora…) son centroscon la autorización autonómica de la Conselleria que tenga atribuciones para ello,así mismo se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dichaConselleria e inscritos en el registro pertinente.

Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados losavales de retirada y entrega final de cada transporte de residuos

x

La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que sehallen en una obra de derribo o de nueva planta se regirán conforme a la legislaciónnacional y autonómica vigente y a los requisitos de las ordenanzas municipales.

Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos decomidas, envases…) serán gestionados acorde con los preceptos marcados por lalegislación y autoridad municipal correspondiente.

x

Para el caso de los residuos con amianto se seguirán los pasos marcados porla Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero por la que se publican las operaciones devalorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos para poderconsiderarlos como peligroso o no peligrosos.

En cualquier caso siempre se cumplirán los preceptos dictados por el RD108/1991 de 1 de febrero sobre la prevención y reducción de la contaminación delmedio ambiente producida por el amianto, así como la legislación laboral alrespecto.

x Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón serán tratadas comoescombros

xSe evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o

peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación, asícomo la contaminación de los acopios o contenedores de escombros concomponentes peligrosos.

Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería orecuperación de los suelos degradados será retirada y almacenada durante elmenor tiempo posible en caballones de altura no superior a 2 metros. Se evitará lahumedad excesiva, la manipulación y la contaminación con otros materiales.

Otros (indicar)

Definiciones. (Según artículo 2 RD 105/2008)







.- Productor de los residuos, que es el titular del bien inmueble en quien reside la decisión deconstruir o demoler. Se identifica con el titular de la licencia o del bien inmueble objeto de lasobras.

.- Poseedor de los residuos, que es quien ejecuta la obra y tiene el control físico de losresiduos que se generan en la misma.

.- Gestor, quien lleva el registro de estos residuos en última instancia y quien debe otorgar alposeedor de los residuos, un certificado acreditativo de la gestión de los mismos.

.- RCD, Residuos de la Construcción y la Demolición

.- RSU, Residuos Sólidos Urbanos

.- RNP, Residuos NO peligrosos

.- RP, Residuos peligrosos

8. VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO PARA LA CORRECTA GESTIÓN DE LOS RCDS.(ESTE PRESUPUESTO, FORMARÁ PARTE DEL PEM DE LA OBRA, EN CAPÍTULO APARTE).

A continuación se desglosa el capítulo presupuestario correspondiente a la gestión de losresiduos de la obra, repartido en función del volumen de cada material.

Para los RCDs de Nivel I se utilizarán los datos de proyecto de la excavación, mientras quepara los de Nivel II se emplean los datos del apartado 1 del Estudio de Gestión de Residuos. Seestablecen los siguientes precios obtenidos de análisis de obras de características similares, si bien,el contratista posteriormente se podrá ajustar a la realidad de los precios finales de contratación yespecificar los costes de gestión de los RCDs de Nivel II por las categorías LER (Lista Europea deResiduos según Orden MAM 304/2002/) si así lo considerase necesario. Además de las cantidades







arriba indicadas, podrán establecerse otros “Costes de Gestión”, cuando estén oportunamenteregulados, que incluye los siguientes:

1.- Porcentaje del presupuesto de obra que se asigna si el coste del movimiento de tierras ypétreos del proyecto supera un cierto valor desproporcionado con respecto al PEM total de laObra.

2.- Porcentaje del presupuesto de obra asignado hasta completar el mínimo porcentajeconforme al PEM de la obra.

3.- Estimación del porcentaje del presupuesto de obra del resto de costes de la Gestión deResiduos, tales como alquileres, portes, maquinaria, mano de obra y medios auxiliares en general.

Este Estudio ha sido aportado por OAM parques y jardines singulares y escuela municipal de jardineríay paisaje, el promotor, a todos los efectos el Productor de Residuos de Construcción y Demolición. Se adjuntaa este proyecto por requerimiento legal (R.D. 105/2008, de 1 de febrero, del Ministerio de la Presidencia),para que quede constancia documental previa del mismo.

Como justificación acreditativa, viene firmado por el promotor o su representante legal en Bétera, endiciembre de 2016.



EL PRODUCTOR DE LOS RESIDUOS DE LA CONTRUCCIÓN Y DEMOLICIONES

Fdo: Juan Hermoso Villalba (OAM parques y jardines singulares y escuela municipal de jardinería y paisaje)




Palau de la MúsicaPuente del Ángel C

ustodio

Puente de A

ragón

Plaza deZaragoza

Avenida Jacinto Benavente

Paseo de la Alameda

Av.

del

Pue

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Plaza Sur

Plaza Norte

Pórtico Sur

Pórtico Norte

arquitectos

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hadit arquitectos s.l.p. nº col 9898 Este documento se encuentra acogido Real Decreto Legislativo 1/1996, de 12 de abril

exp.

restauración de las pérgolas del jardín del turia situadas entre los puentes de aragón y del ángel custodio (fases 1 y 2)

jardín del turia, valència

oam parques y jardines singulares y esc. municipal de jardineria y paisaje

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FISURAS PEQUEÑAS <3mm.

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CAPITELES MUY DETERIORADOS

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INFERIOR

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14

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16 18 20 22

21

24

23

26

25 27

28

29

37

35

33

31

30

34

36

38

32

39

41

43

45

47

44

42

40

46

48

55 53 51 50 4965 63 61 59 57

64 62 60 58 56 54 52

76

74

72

70

66

75

73

71

69

68

67

B B

A A

B B

B B

A A

A A A

B

A

B

A

A

A

A

A

C

A

A

B

A

A

A

A

B

BB

AA

AB

BA

BB

AA

BB

BB

BA

BBB

B

B

B

B

B

A

B

A

A

A

A

B

A

B

C

B

B

C C

C C

B C

B C




LEYENDA CAPITELES

A

B

C


arquitectos

hadit

promotor

situación

plano

escala

fechaplaza sur estado capiteles

1/200

ref.


exp.



diciembre, 2016

E16-

058

EA-p

lS06




1 3 5 7 9 11

2 4 6 8 10 12

C B B

C

B

A A C

C

CA

BCC

A

C

4,19

5,69

4,49

0,30 0,23

0,12

0,68

0,28

0,60

0,48

0,24 0,

18 0,84

1,50




LEYENDA VASOS

A

B

C

arquitectos

hadit

promotor

situación

plano

escala

fechapórtico norte estado de vasos

1/100

ref.

A10

1


exp.

E16-

058





diciembre, 2016

E16-

058

EA-p

rN07




LEYENDA CAPITELES

A

B

C


1 3 5 7 9 11

2 4 6 8 10 12A

A

AA B

B B BAC

C C

1 3 5 7 9 11

2 4 6 8 10 12

A

A

A

A

C

C

C

A

AC

A

A

A

C

C

A

AC

C C

C

A A

ACB

C

A

A

A

A

C

A

A

C

AB B

A

B C

BA




LEYENDA VIGUETAS

A

B

C

arquitectos

hadit

promotor

situación

plano

escala

fechapórtico norte estado de capiteles y viguetas

ref.


exp.





oam parques y jardines singulares y esc. municipal de jardineria y paisaje 1/100

E16-

058

EA-p

rN08

diciembre, 2016

1 3 5 7 9 11

2 4 6 8 10 12

A

C

C

C

A

A

C Av

B

A

C

C

C

4,19

5,69

4,49

0,30 0,23

0,12

0,68

0,28

0,60

0,48

0,24 0,

18 0,84

1,50




LEYENDA VASOS

A

B

C

arquitectos

hadit

promotor

situación

plano

escala

fechapórtico sur estado de vasos

ref.


exp.






diciembre, 2016

EA-p

rS09

E16-

058

1 3 5 7 9 11

2 4 6 8 10 12

BBB

B B B CCC

C C C




LEYENDA CAPITELES

A

B

C


1 3 5 7 9 11

2 4 6 8 10 12

C C

C

C

C

C

A

A

A

A

A

A

A C

C

A

C

C

A C

C

B A

A

C

A C

C

C A

C

C

C

C

C

C

C C

A

C

A




LEYENDA VIGUETAS

A

B

C

arquitectos

hadit

promotor

situación

plano

escala

fechapórtico sur estado de viguetas y capiteles

ref.


exp.



diciembre, 2016

1/100

E16-

058

EA-p

rS10

fotografia2: vigueta

fotografia1: capitel

2

4

6

8

10 14 16 18 20 22 24 26 28

34

36

38

32

44

42

40

46

4864 62 60 58 56 54 52

76

74

72

70

66

15 17 19 21 23 25 27 2912 13

37

35

33

31

30

39

41

43

45

47

55 53 51 50 4965 63 61 59 57

1

3

5

7

9

75

73

71

69

68

67

11

V1

V2

V4

V6

V8

V3

V5

V7

V9 V10 V11 V12 V13 V14 V15 V16 V17 V18 V19 V20 V21 V22 V23 V24 V25

V33

V32

V30

V28

V26

V31

V29

V27

V42

V41

V39

V37

V35

V40

V38

V36

V34


V60

V61

V63

V65

V67

V62

V64

V66

V68

a b

c

d

c'

31

d'

a' b'

sección d

sección c

secc

ión

b

secc

ión

a

3,523,52 4,19

1,50 1,64 0,

30

0,23

4,20

0,12

0,840,18

0,24

0,48

0,60

0,60

43,0

0

32,6

0

32,60

43,00

3,52

1,42

2,10

4,20

LEYENDA VIGUETASReparación grado 1

Reparación grado 2

Reparación grado 3

Reparación grado 4

Reparación especial

Longitud tramos a reparar (m) - PLAZA NORTE

Vasos Viguetas Capiteles

Reparación grado 1 13,12 15,66 18,00




Reparación especial 7,84 0,00 41,85

arquitectos

hadit

promotor

situación

plano

escala

fechaplaza norte reparación de los viguetas

ref.


exp.




diciembre, 2016

E16-

058

INT-

plN

11

2

4

6

8

10 14 16 18 20 22 24 26 28

34

36

38

32

44

42

40

46

4864 62 60 58 56 54 52

76

74

72

70

66

15 17 19 21 23 25 27 2912 13

37

35

33

31

30

39

41

43

45

47

55 53 51 50 4965 63 61 59 57

1

3

5

7

9

75

73

71

69

68

67

11

LEYENDA VASOS

Reparación grado 1

Reparación grado 2

Reparación grado 3

Reparación grado 4


arquitectos

hadit


promotor

situación

plano

escala

fechaplaza norte reparación de los vasos

ref.

exp.











diciembre, 2016

E16-

058

INT-

plN

12

2

4

6

8

10 14 16 18 20 22 24 26 28

34

36

38

32

44

42

40

46

4864 62 60 58 56 54 52

76

74

72

70

66

15 17 19 21 23 25 27 2912 13

37

35

33

31

30

39

41

43

45

47

55 53 51 50 4965 63 61 59 57

1

3

5

7

9

75

73

71

69

68

67

113,52

0,750,75

3,52

1,42

4,20

4,20

2,10

LEYENDA CAPITELESReparación grado 1

Reparación grado 2

Reparación grado 3

Reparación grado 4

Reconstrucción

arquitectos

hadit


promotor

situación

plano

escala

fechaplaza norte reparación de los capiteles

ref.

exp.











diciembre, 2016

E16-

058

INT-

plN

13

2

4

6

8

10 14 16 18 20 22 24 26 28

34

36

38

32

44

42

40

46

4864 62 60 58 56 54 52

76

74

72

70

66

15 17 19 21 23 25 27 2912 13

37

35

33

31

30

39

41

43

45

47

55 53 51 50 4965 63 61 59 57

1

3

5

7

9

75

73

71

69

68

67

11

V1

V2

V4

V6

V8

V3

V5

V7


V33

V32

V30

V28

V26

V31

V29

V27

V42

V41

V39

V37

V35

V40

V38

V36

V34


V60

V61

V63

V65

V67

V62

V64

V66

V68

JUNTA SALIDA

LEYENDA VIGUETASReparación grado 1

Reparación grado 2

Reparación grado 3

Reparación grado 4


arquitectos

hadit


promotor

situación

plano

escala

fechaplaza sur reparación de los viguetas

1/200

octubre, 2016

ref.

exp.

Longitud de tramos a reparar (m) - PLAZA SUR










diciembre, 2016

E16-

058

INT-

plS1

4

2

4

6

8

10 14 16 18 20 22 24 26 28

34

36

38

32

44

42

40

46

4864 62 60 58 56 54 52

76

74

72

70

66

15 17 19 21 23 25 27 2912 13

37

35

33

31

30

39

41

43

45

47

55 53 51 50 4965 63 61 59 57

1

3

5

7

9

75

73

71

69

68

67

11

LEYENDA CAPITELESReparación grado 1

Reparación grado 2

Reparación grado 3

Reparación grado 4

Reconstrucción

arquitectos

hadit


promotor

situación

plano

escala

fechaplaza sur reparación de los capiteles octubre, 2016

ref.

exp.

Longitud de tramos a reparar (m) - PLAZA SUR










diciembre, 2016

E16-

058

INT-

plS1

6

V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8 V9

22,00

5,20LEYENDA

Reparación grado 1

Reparación grado 2

Reparación grado 3

Reparación grado 4


arquitectos

hadit


promotor

situación

plano

escala

fechapórtico norte reparación de viguetas

1/100

octubre, 2016

ref.

exp.

Longitud tramos a reparar (m) - PÓRTICO NORTE










diciembre, 2016

E16-

058

INT-

prN

17

1 3 5 7 9 11

2 4 6 8 10 12

LEYENDA

Reparación grado 1

Reparación grado 2

Reparación grado 3

Reparación grado 4


2 4 6 8 10 12

1 3 5 7 9 11

3,523,

52

arquitectos

hadit


promotor

situación

plano

escala

fechapórtico norte reparación de los vasos y capiteles

ref.

exp.

Longitud tramos a reparar (m) - PÓRTICO NORTE










diciembre, 2016

E16-

058

INT-

prN

18

V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8 V9

LEYENDA

Reparación grado 1

Reparación grado 2

Reparación grado 3

Reparación grado 4


arquitectos

hadit


promotor

situación

plano

escala

fechapórtico sur reparación de viguetas

ref.

exp.

Longitud tramos a reparar (m) - PÓRTICO SUR










diciembre, 2016

E16-

058

INT-

prS1

9

2 4 6 8 10 12

1 3 5 7 9 11

2 4 6 8 10 12

1 3 5 7 9 11

LEYENDA

Reparación grado 1

Reparación grado 2

Reparación grado 3

Reparación grado 4


arquitectos

hadit


promotor

situación

plano

escala

fechapórtico sur reparación de los vasos y capiteles

ref.

exp.

Longitud tramos a reparar (m) - PÓRTICO SUR










diciembre, 2016

E16-

058

INT-

prS2

0

2 % 2 %

Formación de pendientes:hormigón aligerado

Impermeabilización: lámina bitunimosa

Tubo de aluminio galvanizado de 30x30mm

Media caña realizada mediante mortero monocomponente, de fraguado rápido, formulado a base de cementos Portland, áridos silíceos de granulometría seleccionada, polímeros y fibras SikaRep® - 212 o similar.

7,5%

Tubo de aluminio galvanizado de 30x30mm

Impermeabilización: lámina bitunimosa

Formación de pendientes:hormigón aligerado

arquitectos

hadit


promotor

situación

plano

escala

fechadetalle impermeabilización y desagüe vasos

ref.

exp.




diciembre, 2016

E16-

058

ER-2

1

detalle impermeabilización y desagüe vasos e: 1/10

detalle impermeabilización y desagüe vasos e: 1/10

proyecto de restauraciÓn de las … · objeto y contenido del proyecto 2. infraestructuras y...

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