proyecto de reforma de centro de...

PROYECTO DE REFORMA DE CENTRO DE TRANSFORMACION Y CENTRO DE SECCIONAMIENTO DEL EDIFICIO ADMINISTRATIVO DE USOS MULTIPLES

PRADO TUERTO EN ZAMORA

CONSEJERIA DE ECONOMIA Y HACIENDA

EMPLAZAMIENTO C/ PRADO TUERTO Nº 17 49019 ZAMORA Redactado por: Juan Carlos González Cancho Ingeniero Técnico Industrial Colegiado Nº 1.206 - Valladolid

EL PRESENTE PROYECTO DE REFORMA DE CENTRO DE TRANSFORMACION Y CENTRO DE SECCIONAMIENTO DEL EDIFICIO ADMINISTRATIVO DE USOS MULTIPLES PRADO TUERTO EN ZAMORA CONSTA DE:

DOS SEPARATAS

• CENTRO DE SECCIONAMIENTO Y LSMT ASOCIADA • CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

UN PRESUPUESTO QUE ENGLOBA AMBAS PARTES DE LA INSTALACIÓN

ESTA ESTRUCTURA RESPONDE A LA NECESIDAD DE TRAMITAR DE FORMA INDEPENDIENTE LA PARTE CORRESPONDIENTE A LA COMPAÑÍA DISTRIBUIDORA Y LA CORRESPONDIENTE AL ABONADO.

EN LA SEPARATA DEL CENTRO DE SECCIONAMIENTO Y LSMT ASOCIADA, LA TITULARIDAD CORRESPONDE A LA COMPAÑÍA DISTRIBUIDORA, EL PROMOTOR, LA CONSEJERÍA DE ECONOMÍA Y HACIENDA, QUE EJECUTARÁ LAS OBRAS A SU CARGO Y POSTERIORMENTE CEDERÁ LAS INSTALACIONES A LA EMPRESA SUMINSITRADORA.

EN LA SEPARTA DEL CENTRO DE TRASFORMACIÓN, LA TITULARIDAD Y EL PROMOTOR, COINCIDEN.



SEPARATA CENTRO DE SECCIONAMIENTO

TITULAR IBERDROLA DISTRIBUCION S.A.U.

PROMOTOR CONSEJERIA DE ECONOMIA Y HACIENDA


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1 INDICE 1 MEMORIA. ............................................................................................................................. 4

1.1 OBJETO DEL PROYECTO. ................................................................................................ 4

1.1.1 Reglamentación y disposiciones oficiales. ............................................................ 4

1.2 TITULAR. ........................................................................................................................ 4

1.3 PROMOTOR ................................................................................................................... 4

1.4 EMPLAZAMIENTO. ......................................................................................................... 5

1.5 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CENTRO. ................................................................ 5

1.6 PROGRAMA DE NECESIDADES. ...................................................................................... 6

1.7 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. ............................................................................... 6

1.7.1 Obra Civil. .............................................................................................................. 6

1.7.2 Local. ..................................................................................................................... 6

1.7.3 Características del local. ........................................................................................ 6

1.8 Instalación Eléctrica. ...................................................................................................... 7

1.8.1 Características de la Red de Alimentación. ........................................................... 7

1.8.2 Características de la Aparamenta de Alta Tensión. ............................................... 7

1.8.3 Puesta a Tierra. ...................................................................................................... 9

1.8.4 Instalaciones Secundarias. .................................................................................... 9

2 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS. ................................................................................................ 10

2.1. INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN. ....................................................................................... 10

2.1 CORTOCIRCUITOS. ....................................................................................................... 10

2.1.1 Observaciones. .................................................................................................... 10

2.1.2 Cálculo de las Corrientes de Cortocircuito. ......................................................... 10

2.1.3 Cortocircuito en el lado de Alta Tensión. ............................................................ 10

2.2 DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL CENTRO. ................................................... 11

2.3 DIMENSIONADO DEL EMBARRADO. ........................................................................... 11

2.3.1 Comprobación por densidad de corriente. ......................................................... 11

2.3.2 Comprobación por solicitación electrodinámica. ............................................... 11

2.3.3 Comprobación por solicitación térmica. Sobreintensidad térmica admisible. ... 11

2.5. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA. ................................................ 12

2.5.1. Investigación de las características del suelo. ........................................................... 12

2.3.4 Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y tiempo máximo correspondiente de eliminación de defecto. ...................................................................... 12

2

2.3.5 Diseño preliminar de la instalación de tierra. ..................................................... 12

2.3.6 Cálculo de la resistencia del sistema de tierras. ................................................. 13

2.3.7 Cálculo de las tensiones en el exterior de la instalación. .................................... 13

2.3.8 Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación. .................................... 14

2.3.9 Cálculo de las tensiones aplicadas. ..................................................................... 14

2.3.10 Investigación de tensiones transferibles al exterior. .......................................... 15

2.3.11 Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo. ..................... 15

3 RED SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN ............................................................................. 16

3.1 DISPOSICIONES OFICIALES ........................................................................................... 16

3.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES .................................................................................... 16

3.2.1 Conductores ........................................................................................................ 16

3.2.2 Canalizaciones ..................................................................................................... 18

3.2.3 Paralelísmos ........................................................................................................ 20

3.2.4 Cruzamientos con vías públicas .......................................................................... 21

3.2.5 Cruzamientos con otros servicios ........................................................................ 21

3.2.6 Empalmes y terminales ....................................................................................... 22

3.2.7 Puesta a tierra ..................................................................................................... 22

3.3 CÁLCULO ELÉCTRICO ................................................................................................... 23

4 MEDICIONES Y PRESUPUESTO.................................................¡Error! Marcador no definido.

5 PLANOS ................................................................................................................................ 32

6 PLIEGO DE CONDICIONES. ................................................................................................... 33

6.1 CALIDAD DE LOS MATERIALES. .................................................................................... 33

6.1.1 Obra Civil. ............................................................................................................ 33

6.1.2 Aparamenta de Alta Tensión. .............................................................................. 33

6.2 NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES. ...................................................... 35

6.3 PRUEBAS REGLAMENTARIAS. ...................................................................................... 35

6.4 CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD. ....................... 35

6.5 CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN. .......................................................................... 36

6.6 LIBRO DE ÓRDENES. .................................................................................................... 36

7 ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD ......................................................................... 37

7.1 OBJETO. ....................................................................................................................... 37

7.2 CARACTERISTICAS GENERALES DE LA OBRA. .............................................................. 37

7.2.1 Descripción de la obra y situación. ...................................................................... 37

7.2.2 Suministro de energía eléctrica. .......................................................................... 38

3

7.2.3 Suministro de agua potable. ............................................................................... 38

7.2.4 Servicios higiénicos. ............................................................................................. 38

7.2.5 Servidumbre y condicionantes. ........................................................................... 38

7.3 RIESGOS LABORABLES EVITABLES COMPLETAMENTE. ............................................... 38

7.4 RIESGOS LABORABLES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. ..................................... 38

7.4.1 Toda la obra. ........................................................................................................ 39

7.4.2 Movimientos de tierras. ...................................................................................... 39

7.4.3 Montaje y puesta en tensión. ............................................................................. 40

7.5 TRABAJOS LABORABLES ESPECIALES. .......................................................................... 41

7.6 INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA. ...................................... 41

7.7 PREVISIONES PARA TRABAJOS POSTERIORES. ............................................................ 42

7.8 NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA. .................................................. 42

8 ESTUDIO GESTIÓN DE RESIDUOS ........................................................................................ 43

8.1 Objetivo y Ámbito de Aplicación ................................................................................. 43

8.2 Definiciones ................................................................................................................. 43

8.3 Referencias .................................................................................................................. 45

8.4 Legislación Nacional .................................................................................................... 45

8.5 Obligaciones de Ámbito Nacional ............................................................................... 46

8.5.1 Obligaciones del Productor de Residuos de Construcción y Demolición en base al Real Decreto 105/2008 ........................................................................................... 46

8.5.2 Obligaciones del Poseedor de Residuos de Construcción y Demolición en base al Real Decreto 105/2008 ........................................................................................... 47

8.5.3 Obligaciones de ámbito Autonómico .................................................................. 48

8.5.4 Flujo Administrativo y Competencias .................................................................. 48

8.6 Estudio de Gestión de Residuos en Obra según el Real Decreto 105/2008 ................ 48

8.6.1 Medidas a adoptar para la prevención de residuos en la obra objeto del proyecto 49

8.6.2 Operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los residuos que se generarán en la obra ........................................................................... 49

8.7 COSTES DE LA GESTIÓN DE RESIDUOS: ....................................................................... 52

8.8 DOCUMENTACIÓN: ..................................................................................................... 52

9 LICENCIAS DE OBRA .................................................................¡Error! Marcador no definido.

10 RELACION DE AFECTADOS ...................................................¡Error! Marcador no definido.

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2 MEMORIA.

2.1.1.1 OBJETO DEL PROYECTO. El objeto del presente proyecto es especificar las condiciones técnicas, de ejecución y económicas de un centro de seccionamiento así como la línea subterránea de enlace con la red de distribución existente en la zona de características normalizadas cuyo fin es suministrar energía eléctrica en baja tensión al Edificio de Servicios Administrativos y Usos Múltiples que la Junta de Castilla y León posee en Zamora. .

2.1.2 Reglamentación y disposiciones oficiales. Para la elaboración del proyecto se ha tenido en cuenta la siguiente normativa:

- RD 223/2008 de 15 de Febrero, por la que se aprueba el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 A 09.

- RD 3245/1982 por el que se aprueba el Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

- Orden de 10 de Marzo de 2.000 por la que se modifican las Instrucciones Técnicas Complementarias MIE-RAT 01, MIE-RAT 02, MIE-RAT 06, MIE-RAT 14, MIE-RAT 15, MIE-RAT 16, MIE-RAT 17, MIE RAT 18 y MIE-RAT 19 del Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación.

- Normas UNE y Recomendaciones UNESA que sean de aplicación. - Normas particulares de IBERDROLA DISTRIBUCIÓN S.A.U. (MT-2.31.01, MT

4.42.01, MT 2.11.01, MT 2.51.01, MT 2.03.20-II) - Condiciones impuestas por las entidades públicas afectadas. - Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, aprobado por Decreto 842/2002

de 02-8-2002, y publicado en el B.O.E del 18-09-2002. - Además de las normas EMPRESA ELECTRICA que existan, y en su defecto

normas UNE, EN y documentos de Armonización HD, se tendrán en cuenta las Ordenanzas Municipales y los condicionados impuestos por los Organismos públicos afectados.

2.2 TITULAR. La Empresa Distribuidora es IBERDROLA DISTRIBUCIÓN S.A.U. y tanto el Centro de Seccionamiento como la LSMT, objeto de este proyecto pasarán a ser propiedad de IBERDROLA DISTRIBUCIÓN S.A.U, entregándose en cesión según la Normativa vigente por la Propiedad que realiza las obras.

2.3 PROMOTOR JUNTA DE CASTILLA Y LEÓN Consejería de Economía y Hacienda Avenida José Cantalapiedra Nº2 47014 Valladolid

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2.4 EMPLAZAMIENTO. Se ubicará en el lugar indicado en los planos, en una abertura que se practicará sobre la fachada del Edificio de Servicios Administrativos, con fácil acceso y directo desde la misma.

2.5 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CENTRO. El centro de seccionamiento objeto del presente proyecto será de tipo interior, empleando para su aparellaje celdas prefabricadas bajo envolvente metálica según norma UNE-EN 60298. La acometida al mismo será subterránea, alimentando al centro mediante una red de Media Tensión, y el suministro de energía se efectuará a una tensión de servicio de 13,2 kV y una frecuencia de 50 Hz, siendo la Compañía Eléctrica suministradora IBERDROLA DISTRIBUCIÓN S.A.U. * CARACTERÍSTICAS CELDAS RM6 Las celdas a emplear serán de la serie RM6 de Merlin Gerin, un conjunto de celdas compactas equipadas con aparamenta de alta tensión, bajo envolvente única metálica con aislamiento integral, para una tensión admisible hasta 24 kV, acorde a las siguientes normativas: - UNE 20-090, 20-135, 21-081. - UNE-EN 60129, 60265-1. - CEI 60298, 60420, 60265, 60129. - UNESA Recomendación 6407 A. Toda la aparamenta estará agrupada en el interior de una cuba metálica estanca rellenada de hexafluoruro de azufre con una presión relativa de 0.1 bar (sobre la presión atmosférica), sellada de por vida y acorde a la norma CEI 56-4-17, clase III.

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2.6 PROGRAMA DE NECESIDADES. Según la potencia instalada en la actualidad en Media Tensión, y que no sufrirá alteraciones, la previsión de cargas es de 630 kVA.

2.7 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN.

2.7.1 Obra Civil.

2.7.2 Local. El centro de seccionamiento objeto de este proyecto estará ubicado en una hornacina practicada sobre la fachada del Edificio, que será posteriormente tabicada en su interior para mantener la separación con las instalaciones del abonado. Este habitáculo, estará dotado de dos puertas metálicas con apertura hacia el exterior, forradas con el mismo tipo de piedra del edificio, con el objeto de “mimetizarlas. Será de las dimensiones necesarias para alojar las celdas correspondientes, respetándose en todo caso las distancias mínimas entre los elementos que se detallan en el vigente reglamento de alta tensión. Las dimensiones del local, accesos, así como la ubicación de las celdas se indican en los planos correspondientes.

2.7.3 Características del local. Se detallan a continuación las condiciones mínimas que debe cumplir el local para poder albergar el Centro de Seccionamiento:

o Acceso de personas: Las puertas se abrirán hacia el exterior y tendrán como mínimo 1,40 m. de altura y 1,40 m. de anchura.

o Acceso de materiales: las vías para el acceso de materiales deberá permitir el transporte en camión.

o Dimensiones interiores y disposición de los diferentes elementos: ver planos correspondientes.

o Paso de cables A.T.: para el paso de cables de A.T. (acometida a las celdas de llegada y salida) se preveerá una bancada de obra civil de dimensiones adecuadas, cuyo trazado figura en los planos correspondientes.

o La bancada deberá tener la resistencia mecánica suficiente para soportar las celdas y sus dimensiones en la zona de celdas serán las siguientes: una anchura libre de 325 mm., y una altura que permita darles la correcta curvatura a los cables. Se deberá respetar una distancia mínima de 100 mm. entre las celdas y la pared posterior a fin de permitir el escape de gas SF6 (en caso de sobrepresión demasiado elevada) por la parte debilitada de las celdas sin poner en peligro al operador.

o Fuera de las celdas, la bancada irá recubierta por tapas de chapa estriada apoyadas sobre un cerco bastidor, constituido por perfiles recibidos en el piso.

o Piso: se instalará un mallazo electrosoldado con redondos de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0.30 x 0.30 m. Este mallazo se conectará al sistema de tierras a fin de evitar

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diferencias de tensión peligrosas en el interior del Centro de Seccionamiento. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10 cm. de espesor como mínimo.

o Ventilación: natural por medio de las rejillas estipuladas a tal efecto. o El centro no contendrá otras canalizaciones ajenas al mismo y deberá

cumplir las exigencias que se indican en el pliego de condiciones respecto a resistencia al fuego, condiciones acústicas, etc.

2.8 Instalación Eléctrica.

2.8.1 Características de la Red de Alimentación. La red de alimentación para este suministro, al centro de será de tipo subterráneo a una tensión de 13,2 kV y 50 Hz de frecuencia en la misma LSMT que lo hace en la actualidad. Los valores de cortocircuito en ese punto son:

• Intensidad Trifásica 1,5 kA • Intensidad Monofásica 0,5 kA • Tiempo máximo de desconexión en caso de defecto de la Imax de falta 0,5

seg. • Distancia desde el punto de conexión hasta interruptor de cabecera 0,9 km

Según datos proporcionados por la Compañía suministradora.

2.8.2 Características de la Aparamenta de Alta Tensión. * CARACTERÍSTICAS GENERALES CELDAS RM6 - Tensión asignada: 24 kV. - Tensión soportada entre fases, y entre fases y tierra: a frecuencia industrial (50 Hz), 1 minuto: 50 kV ef. a impulso tipo rayo: 125 kV cresta. - Intensidad asignada en funciones de línea: 400 A. - Intensidad asignada en funciones de protección. 200 A - Intensidad nominal admisible durante un segundo: 16 kA ef. - Valor de cresta de la intensidad nominal admisible: 40 kA cresta, es decir, 2.5 veces la intensidad nominal admisible de corta duración. El poder de corte de la aparamenta será de 400 A eficaces en las funciones de línea y de 16 kA en las funciones de protección (ya se consiga por fusible o por interruptor automático). El poder de cierre de todos los interruptores será de 40 kA cresta. Todas las funciones (tanto las de línea como las de protección) incorporarán un seccionador de puesta a tierra de 40 kA cresta de poder de cierre. Deberá existir una señalización positiva de la posición de los interruptores y seccionadores de puesta a tierra. Además, el seccionador de puesta a tierra deberá ser directamente visible a través de visores transparentes.

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El embarrado estará sobredimensionado para soportar sin deformaciones permanentes los esfuerzos dinámicos que en un cortocircuito se puedan presentar y que se detallan en el apartado de cálculos. * CELDAS: * CELDA DE ENTRADA, SALIDA Y PROTECCIÓN. Conjunto Compacto Merlin Gerin gama RM6, modelo RM6 2IQ (2L+1P), equipado con DOS funciones de línea y UNA función de protección con fusibles, de dimensiones: 1.142 mm de alto (siendo necesarios otros 280 mm adicionales para extracción de fusibles), 1.186 mm de ancho, 710 mm de profundidad. Conjunto compacto estanco RM6 en atmósfera de hexafluoruro de azufre, 24 kV tensión nominal, para una intensidad nominal de 400 A en las funciones de línea y de 200 A en las de protección.

- El interruptor de la función de línea será un interruptor-seccionador de las siguientes características:

Intensidad térmica: 16 kA eficaces. Poder de cierre: 40 kA cresta.

- La función ruptofusible tendrá las siguientes características:

Poder de corte en cortocircuito: 16 kA eficaces. Poder de cierre: 40 kA cresta. El interruptor de la función de protección se equipará con fusibles de baja disipación térmica tipo MESA CF (DIN 43625), de 24kV, de 6,3 A de intensidad nominal, que provocará la apertura del mismo por fusión de cualquiera de ellos. El conjunto compacto incorporará:

• Seccionador de puesta a tierra en SF6. • Palanca de maniobra. • Dispositivos de detección de presencia de tensión en todas las funciones, tanto

en las de línea como en las de protección. • 3 lámparas individuales (una por fase) para conectar a dichos dispositivos. • Bobina de apertura aislada 220 V c.a. en las funciones de protección. • Pasatapas de tipo roscados de 400 A en las funciones de línea. • Pasatapas de tipo liso de 200 A en las funciones de protección. • Panel cubrebornas con enclavamiento s.p.a.t. + interruptor. • Cubrebornas metálicos en todas las funciones. • Manómetro para el control de la presión del gas.

La conexión de los cables se realizará mediante conectores de tipo roscados de 400 A para las funciones de línea y de tipo liso de 200 A para las funciones de protección, asegurando así la estanqueidad del conjunto y, por tanto, la total insensibilidad al entorno en ambientes extraordinariamente polucionados, e incluso soportando una eventual sumersión.

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• 2 Equipamientos de 3 conectores apantallados en "T" roscados M16 400A cada uno.

• Equipamiento de 3 conectores apantallados enchufables rectos lisos 200A.

2.8.3 Puesta a Tierra.

2.8.3.1 Tierra exterior. Se conectarán a tierra los elementos metálicos de la instalación que no estén en tensión normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averías o circunstancias externas. Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el colector de tierras de protección.

2.8.3.2 Tierra interior. La tierra interior del centro de seccionamiento tendrá la misión de poner en continuidad eléctrica todos los elementos que deban estar conectados a la tierra exterior. La tierra interior se realizará con cable de 50 mm2 de cobre desnudo formando un anillo. Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a las paredes mediante bridas de sujección y conexión, conectando el anillo al final a una caja de seccionamiento con un grado de protección IP54.

2.8.4 Instalaciones Secundarias.

2.8.4.1 Alumbrado. En el interior del centro de transformación se instalará un mínimo de dos puntos de luz capaces de proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación y maniobra de los elementos del mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux y la alimentación de la iluminación es exterior. Los focos luminosos estarán colocados sobre soportes rígidos y dispuestos de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Además, se deberá poder efectuar la sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión.

2.8.4.2 Protección contra Incendios. Al no existir líquidos inflamables en el sistema propuesto, no se consideran necesarias medidas especiales de protección contra incendios.

2.8.4.3 Medidas de Seguridad. * SEGURIDAD EN CELDAS RM6 Los conjuntos compactos RM6 estarán provistos de enclavamientos de tipo MECÁNICO que relacionan entre sí los elementos que la componen. El sistema de funcionamiento del interruptor con tres posiciones, impedirá el cierre simultáneo del mismo y su puesta a tierra, así como su apertura y puesta inmediata a tierra.

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En su posición cerrada se bloqueará la introducción de la palanca de accionamiento en el eje de la maniobra para la puesta a tierra, siendo asimismo bloqueables por candado todos los ejes de accionamiento. Un dispositivo anti-réflex impedirá toda tentativa de reapertura inmediata de un interruptor. Asimismo es de destacar que la posición de puesta a tierra será visible, así como la instalación de dispositivos para la indicación de presencia de tensión. El compartimento de fusibles, totalmente estanco, será inaccesible mediante bloqueo mecánico en la posición de interruptor cerrado, siendo posible su apertura únicamente cuando éste se sitúe en la posición de puesta a tierra y, en este caso, gracias a su metalización exterior, estará colocado a tierra todo el compartimento, garantizándose así la total ausencia de tensión cuando sea accesible.

3 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS.

2.1. INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN. La intensidad nominal del centro es la máxima que podrá circular por la aparamenta, es decir In = 400 A.

3.1 CORTOCIRCUITOS.

3.1.1 Observaciones. Para el cálculo de la intensidad de cortocircuito se determina una potencia de cortocircuito de 400 MVA en la red de distribución.

3.1.2 Cálculo de las Corrientes de Cortocircuito. Para la realización del cálculo de las corrientes de cortocircuito utilizaremos las expresiones: - Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de alta tensión:

Siendo: Scc = Potencia de cortocircuito de la red en MVA. U = Tensión primaria en kV. Iccp = Intensidad de cortocircuito primaria en kA.

3.1.3 Cortocircuito en el lado de Alta Tensión. Utilizando la fórmula expuesta anteriormente con: Scc = 400 MVA. U = 13,2 kV.

Iccp = Scc 3 * U

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y sustituyendo valores tendremos una intensidad primaria máxima para un cortocircuito en el lado de A.T. de: Iccp = 15,54 kA.

3.2 DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL CENTRO. A pesar de la inexistencia de transformadores de potencia y por tanto de focos de calor en el interior de la envolvente, se ha previsto una rejilla de aireación situada sobre una de las hojas de la puerta. La rejilla de aireación es de chapa de acero galvanizado con pintura poliéster de color azul RAL 5003.

3.3 DIMENSIONADO DEL EMBARRADO. Como resultado de los ensayos que han sido realizados a las celdas fabricadas por Schneider Electric no son necesarios los cálculos teóricos ya que con los certificados de ensayo ya se justifican los valores que se indican tanto en esta memoria como en las placas de características de las celdas.

3.3.1 Comprobación por densidad de corriente. La comprobación por densidad de corriente tiene como objeto verificar que no se supera la máxima densidad de corriente admisible por el elemento conductor cuando por el circule un corriente igual a la corriente nominal máxima. Para las celdas modelo RM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 51168218XB realizado por VOLTA.

3.3.2 Comprobación por solicitación electrodinámica. La comprobación por solicitación electrodinámica tiene como objeto verificar que los elementos conductores de las celdas incluidas en este proyecto son capaces de soportar el esfuerzo mecánico derivado de un defecto de cortocircuito entre fase. Para las celdas modelo RM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 51168210XB realizado por VOLTA. El ensayo garantiza una resistencia electrodinámica de 40kA.

3.3.3 Comprobación por solicitación térmica. Sobreintensidad térmica admisible. La comprobación por solicitación térmica tiene como objeto comprobar que por motivo de la aparición de un defecto o cortocircuito no se producirá un calentamiento excesivo del elemento conductor principal de las celdas que pudiera así dañarlo. Para las celdas modelo RM6 seleccionadas para este proyecto se ha obtenido la correspondiente certificación que garantiza cumple con la especificación citada mediante el protocolo de ensayo 51168210XB realizado por VOLTA. El ensayo garantiza una resistencia térmica de 16kA 1 segundo.

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2.5. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA.

2.5.1. Investigación de las características del suelo. Según la investigación previa del terreno donde se instalará este Centro de Seccionamiento, se determina una resistividad media superficial = 75 Ωm.

3.3.4 Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y tiempo máximo correspondiente de eliminación de defecto.

El neutro de la red de distribución en Media Tensión está conectado rígidamente a tierra. Por ello, la intensidad máxima de defecto dependerá de la resistencia de puesta a tierra de protección del Centro, así como de las características de la red de MT. Para un valor de resistencia de puesta a tierra del Centro de 5.4 Ω, la intensidad máxima de defecto a tierra es 1302 Amperios y el tiempo de desconexión del defecto es inferior a 0.5 segundos, según datos proporcionados por la Compañía Eléctrica suministradora (IBERDROLA). Los valores de K y n para calcular la tensión máxima de contacto aplicada según MIE-RAT 13 en el tiempo de defecto proporcionado por la Compañía son:

K = 72 y n = 1.

3.3.5 Diseño preliminar de la instalación de tierra. Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente pero puedan estarlo a consecuencia de averías o causas fortuitas, tales como los chasis y los bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores. Para los cálculos a realizar emplearemos las expresiones y procedimientos según el "Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de transformación de tercera categoría", editado por UNESA, conforme a las características del centro de transformación objeto del presente cálculo, siendo, entre otras, las siguientes: Optaremos por un sistema de las características que se indican a continuación: - Identificación: código 60-25/5/82 del método de cálculo de tierras de UNESA. - Parámetros característicos: Kr = 0.08 Ω/( Ω *m). Kp = 0.0175 V/( Ω *m*A). - Descripción: Estará constituida por 8 picas en disposición rectangular unidas por un conductor horizontal de cobre desnudo de 50 mm² de sección. Las picas tendrán un diámetro de 14 mm. y una longitud de 2.00 m. Se enterrarán verticalmente a una profundidad de 0.5 m. y la separación entre cada pica y la

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siguiente será de 1.25 m. Con esta configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la última será de 17 m., dimensión que tendrá que haber disponible en el terreno. Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo anterior. La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre aislado de 0.6/1 kV protegido contra daños mecánicos.

3.3.6 Cálculo de la resistencia del sistema de tierras. Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas del Centro (Rt), y tensión de defecto correspondiente (Ud), utilizaremos las siguientes fórmulas: - Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt: Rt = Kr * σ. - Tensión de defecto, Ud.: Ud = Id * Rt. Siendo: σ = 95 Ω.m. Kr = 0.08 Ω./(Ω m). Id = 950 A. se obtienen los siguientes resultados: Rt = 7,6 Ω. Ud = 7220 V

3.3.7 Cálculo de las tensiones en el exterior de la instalación. Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la instalación, las puertas y rejas de ventilación metálicas que dan al exterior del centro no tendrán contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión. Los muros, entre sus paramentos tendrán una resistencia de 100.000 ohmios como mínimo (al mes de su realización). Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto en el exterior, ya que éstas serán prácticamente nulas. Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá determinada por las características del electrodo y de la resistividad del terreno, por la expresión: Up = Kp *σ * Id = 0.0175 * 95 * 950 = 1579.4 V.

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3.3.8 Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación. El piso del Centro estará constituido por un mallazo electrosoldado con redondos de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este mallazo se conectará como mínimo en dos puntos preferentemente opuestos a la puesta a tierra de protección del Centro. Con esta disposición se consigue que la persona que deba acceder a una parte que pueda quedar en tensión, de forma eventual, está sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo inherente a la tensión de contacto y de paso interior. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10 cm. de espesor como mínimo. En el caso de existir en el paramento interior una armadura metálica, ésta estará unida a la estructura metálica del piso. Así pues, no será necesario el cálculo de las tensiones de paso y contacto en el interior de la instalación, puesto que su valor será prácticamente nulo. No obstante, y según el método de cálculo empleado, la existencia de una malla equipotencial conectada al electrodo de tierra implica que la tensión de paso de acceso es equivalente al valor de la tensión de defecto, que se obtiene mediante la expresión: Up acceso = Ud = Rt * Id = 7.6 * 950 = 7220 V.

3.3.9 Cálculo de las tensiones aplicadas. Para la determinación de los valores máximos admisibles de la tensión de paso en el exterior, y en el acceso al Centro, emplearemos las siguientes expresiones:

Siendo: Up = Tensiones de paso en Voltios. K = 72. n = 1. t = Duración de la falta en segundos: 0.5 s. ρ = Resistividad del terreno. ρ h = Resistividad del hormigón = 3.000 Ω.m. obtenemos los siguientes resultados: Up (exterior) = 1614.9 V. Up (acceso) = 10578.9 V. Así pues, comprobamos que los valores calculados son inferiores a los máximos admisibles:

Up(exterior) = 10 Ktn

1 + 6 * σ

1.000

Up(acceso) = 10 Ktn

1 + 3 * σ + 3 * σh

1.000

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- en el exterior: Up = 1579.4 7 V. < Up(exterior) = 2.260,8 V. - en el acceso al C.T.: Ud = 7220 V. < Up (acceso) = 14.810,4 V.

3.3.10 Investigación de tensiones transferibles al exterior. Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario un estudio previo para su reducción o eliminación.

3.3.11 Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo. No se considera necesario la corrección del sistema proyectado. No obstante, si el valor medido de las tomas de tierra resultara elevado y pudiera dar lugar a tensiones de paso o contacto excesivas, se corregirían estas mediante la disposición de una alfombra aislante en el suelo del Centro, o cualquier otro medio que asegure la no peligrosidad de estas tensiones.

Juan Carlos González Cancho Ingeniero Técnico Industrial Colegiado Nº 1.206 – Valladolid

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4 RED SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN Las condiciones establecidas por la Compañía Suministradora Iberdrola Distribución S.A.U. para el abastecimiento son las siguientes:

• Forma: Corriente alterna trifásica • Frecuencia 50 Hz. • Tensión compuesta actual 13.200 V • Intensidad fase-tierra c.c. 4,435 kA tripolar • Tiempo máx. desconexión 0.5 seg

La red de alimentación para este suministro, al centro de será de tipo subterráneo a una tensión de 13,2 kV y 50 Hz de frecuencia en la misma LSMT que lo hace en la actualidad, entre los centros de transformación denominados “Prado Tuerto” y “Torre S. Jerónimo. El cable a emplear será de campo radial tipo HPRZ1 12/20 kV de Aluminio de sección 3x240 mm2. La ubicación de todos estos elementos se pueden ver en los planos adjuntos. La canalización será subterránea bajo tubo corrugado flexible de doble capa liso en su interior de 160 mm de diámetro nominal, para lo cual se realizará la correspondiente zanja a una profundidad de 80 cm por 60 cm. de ancho. Se señalizará la existencia de esta línea con la correspondiente cinta indicadora en el interior de la zanja.

4.1 DISPOSICIONES OFICIALES A los efectos de Autorizaciones Administrativas de Declaración en Concreto de Utilidad Pública y ocupaciones de terreno e imposición de servidumbres, se aplicará lo previsto en la Ley 54/1997 del 27 de noviembre del Sector Eléctrico en todo aquello en que esté en vigor, y en aquellos puntos que no estén desarrollados, lo establecido en la Ley 10/1966 de 18 de marzo sobre Expropiación Forzosa y sanciones en materia de instalaciones eléctricas, y en el Reglamento para su aplicación, aprobado por Decreto 2.619/1966 de 20 de octubre, publicado en el B.O.E. número 254 del mismo año.

4.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES

4.2.1 Conductores Los conductores que se emplearán serán de aluminio, compactos de sección circular de varios alambres cableados con obturación longitunidal y transversal para impedir la penetración del agua y con cubierta exterior de poliolefina de color rojo. Cumplirán con lo especificado en la norma UNE-EN 60228.

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TABLA I CONDUCTORES

RED SISTEMA TRIFASICO CABLE

Tensión nominal

U kV

Tensión más elevada de la

red Um kV

Categoría de la red

Tensión nominal del cable

Uo/U kV

Nivel de aislamiento a impulsos

Up kV

15 17,5 1ª 8,7/15 95

20

24

2ª

1ª 12/20 125 Teniendo en cuenta que la tensión nominal normalizada es de 20 kV y el sistema de protección previsto en las salidas de subestación, las redes incluidas en el presente proyecto se pueden clasificar como redes de 1ª categoría, por lo que la tensión nominal adecuada de los cables a utilizar es de 12/20 kV. Se utilizarán cables con aislamiento de polietileno reticulado o etileno propileno de acuerdo con la Norma UNE 211620-5E. Los conductores utilizados serán unipolares debidamente protegidos contra la corrosión que pueda provocar el terreno donde se instalen y tendrán resistencia mecánica suficiente para soportar los esfuerzos a que pueden estar sometidos. Los empalmes y conexiones de los conductores subterráneos se efectuarán siguiendo métodos o sistemas que garanticen una perfecta continuidad del conductor y de su aislamiento. Las pantallas de los cables se conectarán a tierra en los dos extremos de la línea. En caso de líneas de longitud superior a 10 km entre dos puestas a tierra consecutivas, será necesario conectar a tierra las pantallas en un empalme intermedio. Las características principales de los conductores se indican en la tabla siguiente: TABLA II CARACTERISTICAS CONDUCTORES

Sección mm2 240

ϕ Exterior aprox. mm 37

ϕ Cuerda mín/máx mm 17,8/19,2

Radio mínimo curvatura mm 560

Espesor nominal aislamiento mm 5,5

Espesor nominal cubierta mm 3

Nº mín. alambres conductor 30

Temp. ºC Máx. Normal/CC máx.5 seg 90/250

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Nivel aislamiento impulsos kV 125

Intensidad admis. cc. 0,1 seg kA 70,5

Intensidad admis. aire a 40º 435

Intensidad admis. enterrada a 25º 415

Resistencia máx. a 20º C Ω /km 0,125

Capacidad μ F/km 0,310

Coeficiente autoinducción m H/km 0,318

Reactancia inductiva Ω /km 0,104

Peso aprox. kg/km 1540

4.2.2 Canalizaciones Los cables aislados subterráneos de Media Tensión (hasta 20 kV inclusive) se canalizarán entubados en zanja. En este tipo de canalización, el cable irá en tubos de XLPE de color rojo de 6 metros de longitud y 160 mm de diámetro. Dichos tubos irán siempre acompañados de uno o dos tubos de XLPE verde de 125 mm de diámetro, en los que se dejará una guía para la posterior canalización de los cables de telecomunicación y/o fibra óptica. Los tubos irán alojados en general en zanja de 80 cm de profundidad y una anchura de 60 cm cuando contengan hasta dos ternas, de forma que en todo momento la profundidad mínima de la terna más próxima a la superficie del suelo sea de 60 cm. Las mencionadas dimensiones de zanjas se modificarán, en caso necesario, cuando se encuentren otros servicios en la vía pública. Los tubos se situarán sobre un lecho de arena de 5 cm de espesor. A continuación se realizará el compactado mecánico, empleándose el tipo de tierra y las tongadas adecuadas para conseguir un próctor del 95%, teniendo en cuenta que los tubos de comunicaciones irán situados por encima de los de energía. A unos 15 cm del pavimento, como mínimo y a 30 cm como máximo, quedando como mínimo a 10 cm por encima de los cables, se situará la cinta de señalización de acuerdo con la Norma UNE 48103. En los cruzamientos de calzadas, los tubos irán hormigonados en todo su recorrido. Dimensionado El trazado de las líneas se realizará de acuerdo con las siguientes consideraciones: La longitud de la canalización será lo más corta posible.

• Se ubicará, preferentemente, salvo casos excepcionales, en terrenos de dominio público, bajo acera, evitando los ángulos pronunciados.

• El radio interior de curvatura, después de colocado el cable, será, como mínimo, de 10 (D+d), siendo D el diámetro exterior del cable y d el diámetro del conductor.

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• Los cruces de calzadas deberán ser perpendiculares a sus ejes, salvo casos especiales, debiendo realizarse en posición horizontal y en línea recta.

• Las distancias a fachadas estarán, siempre que sea posible, de acuerdo con lo especificado por los reglamentos y ordenanzas municipales correspondientes.

• Los cables se alojarán en zanjas a una anchura de 50 cm y una profundidad de 80 cm, cuando contengan hasta dos ternas y de 100 cm para 3 y 4 ternas

Arquetas de registro Si fuese necesaria la colocación de arquetas de registro en las instalaciones de cables subterráneos, para permitir la instalación, empalme, derivación, reposición y reparación de los cables, deberá justificarse su absoluta necesidad. Las arquetas de registro se construirán rectangulares con paredes de ladrillo de 24 cm de espesor con unas dimensiones interiores de 1,8 x 1,1 x 1,6 m, tamaño suficiente para poder practicar manipulaciones en los cables con comodidad, se realizarán de acuerdo con el siguiente esquema: Cintas de señalización de peligro Como aviso y para evitar el posible deterioro que se pueda ocasionar al realizar las excavaciones en las proximidades de la canalización debe señalizarse por una cinta de atención a 10 cm como mínimo sobre los cables, a una profundidad mínima de 15 cm y una profundidad máxima de 30 cm. El material, dimensiones, color, etc. de la cinta de señalización será el indicado en la Norma UNE 48103.

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4.2.3 Paralelísmos Baja Tensión Los cables de Alta Tensión se podrán colocar paralelos a cables de Baja Tensión, siempre que entre ellos haya una distancia no inferior a 25 cm. Cuando no sea posible conseguir esta distancia, se instalará uno de ellos bajo tubo. Alta Tensión En el caso de paralelismos de cables de media tensión entre sí, se mantendrá una distancia mínima de 25 cm. Si no se pudiera conseguir esta distancia, se colocará una de ellas bajo tubo. Cables de telecomunicación Los cables de alta tensión directamente enterrados, deberán estar separados de los de telecomunicación una distancia mínima horizontal de 20 cm, en el caso en que los cables de telecomunicación vayan también enterrados directamente. Cuando esta distancia no pueda alcanzarse, deberá instalarse la línea de alta tensión en el interior de tubos con una resistencia mecánica apropiada. En todo caso, en paralelismos con cables telefónicos, deberá tenerse en cuenta lo especificado por el correspondiente acuerdo con las compañías de telecomunicaciones. En el caso de un paralelismo de longitud superior a 500 m, bien los cables de telecomunicación o los de media tensión, deberán llevar pantalla electromagnética. Agua, vapor, etc. Los cables de Alta Tensión se instalarán separados de las conducciones de otros servicios (agua, vapor, etc) a una distancia no inferior a 20 cm. Si por motivos especiales no se pudiera conseguir esta distancia, los cables se instalarán dentro de tubos. Gas La distancia entre los cables de energía y las conducciones de gas será como mínimo de 50 cm. Además, para el caso de las canalizaciones de gas, se asegurará la ventilación de los conductos, galerías y registros de los cables para evitar la posibilidad de acumulación de gases en ellos. No se colocará el cable eléctrico paralelamente sobre la proyección del conducto de gas, debiendo pasar dicho cable por debajo de la toma de gas. Si no fuera posible conseguir la separación de 50 cm, se instalarán los cables dentro de tubos. Alcantarillado En los paralelismos de los cables con conducciones de alcantarillado, habrá una distancia mínima de 50 cm, debiéndose proteger apropiadamente los cables cuando no pueda conseguirse esa distancia. Depósitos de carburante Entre los cables eléctricos y los depósitos de carburante, habrá una distancia mínima de 1,20 m, debiendo, además, protegerse apropiadamente el cable eléctrico.

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"Fundaciones" de otros servicios Cuando próximamente a una canalización existan soportes de líneas aéreas de transporte público, telecomunicación, alumbrado público, etc. el cable se instalará a una distancia de 50 cm como mínimo de los bordes externos de los soportes o de las fundaciones. Esta distancia será de 150 cm en el caso en el que el soporte esté sometido a un esfuerzo de vuelco permanente hacia la zanja. Cuando esta precaución no se pueda tomar, se empleará una protección mecánica resistente a lo largo del soporte y de su fundación prolongando una longitud de 50 cm a ambos lados de los bordes extremos de la misma.

4.2.4 Cruzamientos con vías públicas En los cruzamientos con calles y carreteras los cables deberán ir entubados a una profundidad mínima de 120 cm. Los tubos o conductos serán resistentes, duraderos, estarán hormigonados en todo su recorrido y tendrán un diámetro de 160 mm que permita deslizar los cables por su interior fácilmente. En todo caso deberá tenerse en cuenta lo especificado por las normas y ordenanzas vigentes, que correspondan.

4.2.5 Cruzamientos con otros servicios Baja Tensión En los cruzamientos de los cables de Alta Tensión con otros de Baja Tensión, existirá una distancia entre ellos de 25 cm como mínimo. En caso de que no pudiese conseguirse esta distancia se separarán los cables de Baja Tensión de los de Alta Tensión por medio de tubos. Alta Tensión En los cruzamientos con otras líneas de Alta Tensión , la distancia mínima a respetar será de 25 cm. Si no fuese posible conseguir esta distancia, se colocará una de las líneas bajo tubo. Con cables de telecomunicación En los cruzamientos con cables de telecomunicación, los cables de energía eléctrica, se colocarán en tubos o conductos de resistencia mecánica apropiada, a una distancia mínima de la canalización de telecomunicación de 20 cm. En todo caso, cuando el cruzamiento sea con cables telefónicos deberá tenerse en cuenta lo especificado por el correspondiente acuerdo con la empresa de telecomunicación. Agua, vapor, etc. En los cruzamientos de una canalización con conducciones de otros servicios (agua, vapor, etc.) se guardará una distancia mínima de 20 cm. Gas No se realizará el cruce del cable eléctrico sobre la proyección vertical de las juntas de la canalización de gas. La distancia a respetar en el caso de cruce con una canalización de gas es de 20 cm.

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Alcantarillado En los cruzamientos de cables eléctricos con conducciones de alcantarillado deberá evitarse el ataque de la bóveda de la conducción. Debiéndose mantener en todo caso la distancia mínima de 50 cm. Depósitos de carburantes Se evitarán los cruzamientos de cables eléctricos sobre depósitos de carburantes los cables de energía eléctrica deberán bordear el depósito adecuadamente protegidos y quedar a una distancia mínima de 1,20 m del mismo.

4.2.6 Empalmes y terminales En los puntos de unión de los distintos tramos de tendido se utilizarán empalmes adecuados a las características de los conductores a unir. Estos empalmes podrán ser enfilables, retráctiles en frío o con relleno de resina. Los empalmes no deberán disminuir en ningún caso las características eléctricas y mecánicas del cable empalmado debiendo cumplir las siguientes condiciones:

• La conductividad de los cables empalmados no puede ser inferior a la de un sólo conductor sin empalmes de la misma longitud.

• El aislamiento del empalme ha de ser tan efectivo como el aislamiento propio de los conductores.

• El empalme debe estar protegido para evitar el deterioro mecánico y la entrada de humedad.

• El empalme debe resistir los esfuerzos electrodinámicos en caso de cortocircuito, así como el efecto térmico de la corriente, tanto en régimen normal como en caso de sobrecargas y cortocircuitos.

• Las piezas de empalme y terminales serán de compresión. Los terminales podrán ser de tipo enchufables de acuerdo con la Norma UNE-EN 50180.

4.2.7 Puesta a tierra En las redes subterráneas de Media Tensión las pantallas de los cables se conectarán a tierra en los dos extremos de la línea. En caso de líneas de longitud superior a 10 km entre dos puestas a tierra consecutivas, será necesario conectar a tierra las pantallas en un empalme intermedio.

Los elementos que constituyen el sistema de puesta a tierra son:

• Línea de tierra • Electrodo de puesta a tierra

a) Línea de tierra Está constituida por conductores de cobre o su sección equivalente en otro tipo de material. En función de la corriente de defecto y la duración del mismo, las secciones mínimas del conductor a emplear por la línea de tierra, a efectos de no alcanzar su temperatura máxima se deducirá según la expresión siguiente:

S ≥ (Id / α) √ (t/ΔΦ)

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En donde: Id = Corriente de defecto en amperios. t = Tiempo de duración de la falta en segundos. α(para t ≤ 5seg) = 13 para conductor de cobre

4,5 para conductor de acero ΔΦ = 160° para conductor aislado, 180° para conductor desnudo Una vez calculada la sección, se elegirá de las normalizadas, el valor igual o inmediatamente superior al calculado. En ningún caso, esta sección será inferior a 50 mm² para el cobre y 100 mm² para el acero. Los conductores a utilizar cumplirán con las Normas UNE 21011/1 Y 21012 para el caso de cobre, la UNE 21019 para uso de cable de acero. b) Electrodos de puesta a tierra Estarán constituidos por picas, pudiendo ser éstas de la siguiente clase:

Picas de acero con protección catódica según UNE 20003. Picas de acero-cobre según Norma UNE 21056.

4.3 CÁLCULO ELÉCTRICO Resistencia del conductor

La resistencia R del conductor, en ohmios por kilómetro, varía con la temperatura T de funcionamiento de la línea.

Se adopta el valor correspondiente a T = 90º C que viene determinado por la expresión:

R90 = R20 [ 1 + a (90-20)] W / km

Siendo W = 0,00403 para el aluminio

TABLA III RESISTENCIA LINEAL DE LOS CONDUCTORES

CONDUCTOR SECCION NOMINAL

(mm2)

RESISTENCIA MAX.

A 20° C (Ω /km)

RESISTENCIA MAX.

A 90° C (Ω /km)

HPRZ1 12/20 kV

95

150

240

0,320

0,206

0,125

0,410

0,264

0,160

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Reactancia del conductor

La reactancia kilométrica de la línea se calcula según la expresión:

X = 2 π f L Ω / km

y sustituyendo en ella el coeficiente de inducción mutua L por su valor:

L = (K + 4,605 log (2Dm/d) ) 10-4H / km

Se llega a:

X = 2 π f (K + 4,605 log (2Dm/d) ) 10-4Ω / km

donde:

X = Reactancia, en ohmios por km. f = Frecuencia de la red en herzios. Dm= Separación media geométrica entre conductores en mm.

d = Diámetro del conductor en mm.

K = Constante que, para conductores masivos es igual a 0,5 y para conductores cableados toma los valores siguientes:

TABLA IV REACTANCIA DEL CONDUCTOR

Nº de alambres 3 7 19 37 61 ó más

K 0,78 0,64 0,55 0,53 0,51

Sustituyendo para cada caso, obtenemos los valores que se indican en la siguiente tabla:

TABLA V VALORES DE REACTANCIA DEL CONDUCTOR

SECCION NOMINAL

(mm2)

REACTANCIA LINEAL (Ω /km)

95

150

240

0,119

0,110

0,104

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Capacidad La capacidad para cables con un solo conductor depende de:

a) Las dimensiones del mismo (longitud, diámetro de los conductores, incluyendo las eventuales capas semiconductoras, diámetro debajo de la pantalla). b) La permitividad o constante dieléctrica e del aislamiento.

Para el caso de los cables de campo radial, la capacidad será:

C = (0,0241. e) / log (D/d)

Siendo: D = Diámetro del aislante. d = Diámetro del conductor incluyendo la capa semi-conductora. e= 2,4 (XLPE)

En cuanto a la intensidad de carga es la corriente capacitiva que circula debido a la capacidad entre el conductor y la pantalla. La corriente de carga en servicio trifásico simétrico para la tensión más elevada de la red es:

Ic = 2 π f C (Um / √3) . 10-3A / km

en donde: C = Capacidad (mF/km) Um= Tensión más elevada de la red Para los conductores seleccionados los valores obtenidos son:

TABLA VI CAPACIDAD

SECCION mm2 95 150 240

CAPACIDAD µ F/km 0,235 0,257 0,310

Ic A/km Um=17,5 kV 0,746 0,816 0,984

Ic A/km

Um=24 kV 1,023 1,119 1,349

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Intensidad máxima admisible En la Tabla II del apartado 1.1.1 se indica las intensidades máximas permanentes admisibles en los diferentes tipos de cables en las condiciones tipo de instalación. El valor de la intensidad que puede circular en régimen permanente, sin provocar un calentamiento exagerado del conductor, depende según el tipo de canalización de una serie de condiciones. La intensidad admisible del cable determinado para la instalación tipo, deberá corregirse teniendo en cuenta cada una de las características de la instalación real. A continuación, se exponen algunos casos particulares de instalación, cuyas características afectan al valor máximo de la intensidad admisible, indicándose los coeficientes de corrección que se deben aplicar: Instalación enterrada a) Cables enterrados en terrenos con temperatura distinta de 25° C.

Temperatura 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Coeficiente de

corrección 1,11 1,07 1,04 1,00 0,96 0,92 0,88 0,83 0,78

b) Cables directamente enterrados o en conducciones enterradas en terrenos de resistividad térmica distinta de 100 ((ºC . cm) / W ).

Resistividad térmica del terreno

(ºC . cm) / W 80 100 120 150 200 250

Coeficiente de

corrección 1,09 1 0,93 0,85 0,75 0,68

c) Ternas de cables agrupados bajo tierra.

TABLA XII INSTALACION ENTERRADA

Número de cables o ternas 2 3 4 5 6 8 10 12 Factor de corrección 0,85 0,75 0,68 0,64 0,60 0,56 0,53 0,50

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d) Cables enterrados en una zanja a diferentes profundidades.

TABLA XIII INSTALACION ENTERRADA

Profundidad de instalación cm 70 100 120 150 200

Coeficiente de

corrección 1,03 1 0,98 0,96 0,94

e) Cables enterrados en una zanja en el interior de tubos o similares. Siempre que la longitud de la instalación tubular no exceda de 15 m, no será necesario aplicar un coeficiente corrector de intensidad. Cuando la longitud del tubo supere los 15 m, se recomienda aplicar un coeficiente corrector de 0,8 cuando la terna de cables unipolares se instale en el interior de un mismo tubo. Si se trata de una línea con tres conductores unipolares instalados en tubos independientes para cada conductor, podrá aplicarse un coeficiente corrector de 0,9. Intensidades de cortocircuito admisibles en los conductores Es la intensidad que no provoca ninguna disminución de las características de aislamiento de los conductores, incluso después de un número elevado de cortocircuitos. Se la calcula admitiendo que el calentamiento de los conductores se realiza en un sistema adiabático y para una temperatura máxima admitida por el aislamiento de 250º C. En la tabla XIV, se indica las intensidades de cortocircuito admisibles en los cables seleccionados, para diferentes tiempos de duración del cortocircuito.

INTENSIDADES DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLES EN LOS CONDUCTORES

Corriente de cortocircuito (kA)

SECCION mm2

Duración del cortocircuito (seg)

0,1 0,2 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 95 27,9 19,3 16,2 12,5 8,8 7,2 6,3 5,6 5,1

28

150

240

44,1

70,6

30,5

48,7

25,5

40,8

19,8

31,7

14,0

22,3

11,4

18,2

9,9

15,8

8,9

14,2

8,1

13,0

Intensidades de cortocircuito admisibles en las pantallas Las intensidades admisibles, según la Normativa UNE, en la pantalla de cobre de los conductores seleccionados, en función del tiempo de duración del cortocircuito, es la indicada en la Tabla. Estas intensidades se han tomado para una temperatura máxima en la pantalla de 160º C, según la Norma UNE 20.435.

Intensidad de cortocircuito admisible en la pantalla de cobre (kA)

SECCION DE LA PANTALLA

mm2

Duración del cortocircuito (seg)

0,1 0,2 0,3 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 16 6,4 5,8 5,1 4,2 3,5 2,9 2,5 2,2

Caída de tensión La caída de tensión por resistencia y reactancia de una línea viene dada por la fórmula:

∆U = √3 I (R cosϕ + X senϕ ) . L

Dónde: DU = Caída de tensión en voltios. I = Intensidad de la línea en amperios. R = Resistencia del conductor en W/km. X = Reactancia inductiva en W/km. L = Longitud de la línea en km. teniendo en cuenta que:

I = P / ( √3 U cosϕ )

dónde: P = Potencia transportada en kilovatios. U = Tensión compuesta de la línea en kilovoltios. La caída de tensión en tanto por ciento de la tensión compuesta será:

∆U% = P ( L / 10U2 ) ( R + X tgϕ )

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Sustituyendo los valores conocidos U, R y X tendremos:

TABLA CAIDA DE TENSION

TENSION (kV)

SECCION (mm2)

CAIDA DE TENSION (∆U%)

cosϕ = 0,8 cosϕ = 0,9 cosϕ = 1

15

95 22,1x10-5 PL 20,7x10-5 PL 18,2x10-5 PL

150 15,4x10-5 PL 14,1x10-5 PL 11,7x10-5 PL

240 10,5x10-5 PL 9,3x10-5 PL 7,1x10-5 PL

20

95 12,4x10-5 PL 11,6x10-5 PL 10,2x10-5 PL

150 8,6x10-5 PL 7,9x10-5 PL 6,6x10-5 PL

240 5,9x10-5 PL 5,2x10-5 PL 4,0x10-5 PL

Potencia a transportar La potencia que puede transportar la línea nos viene limitada por la intensidad máxima determinada anteriormente. Por lo tanto, la potencia máxima será:

Pmáx = √3 U Imáx cosϕ

Donde: Pmáx = Potencia máxima de transporte. U = Tensión compuesta en kV. I = Intensidad máxima en A. cosj = Factor de potencia.

TABLA POTENCIA A TRANSPORTAR

TENSION (kV)

Sección (mm2)

POTENCIA MAXIMA (kW)

cosϕ = 0,8 cosϕ = 0,9 cosϕ =1

15

95

150

240

5.196

6.547

8.626

5.846

7.366

9.704

6.495

8.184

10.782

20 95 6.928 7.794 8.660

30

150

240

8.729

11.501

9.821

12.938

10.912

14.376

Pérdidas de potencia La fórmula a aplicar para calcular la pérdida de potencia es la siguiente:

∆P = 3 R L I2

Siendo: DU = Pérdidas de potencia en vatios. R = Resistencia del conductor en W/km. L = Longitud de la línea en km. I = Intensidad de la línea en amperios. Teniendo en cuenta que:

I = P / ( √ 3 U cosϕ )

siendo: P = Potencia en kilovatios. U = Tensión compuesta en kilovoltios. cosj = Factor de potencia. Se llega a la conclusión de que la pérdida de potencia en tanto por ciento será:

∆P% = ( P L R ) / ( 10U2 cos2ϕ)

donde cada variable se expresa en las unidades expuestas. Sustituyendo los valores conocidos de R y U tendremos:

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TABLA PERDIDA DE POTENCIA

TENSION (kV)

SECCION (mm2)

PERDIDA DE POTENCIA EN % cosϕ = 0,8 cosϕ = 0,9 cosϕ = 1

15 95 28,4x10-5 PL 22,4x10-5 PL 18,2x10-5 PL 150 18,3x10-5 PL 14,4x10-5 PL 11,7x10-5 PL 240 11,1x10-5 PL 8,7x10-5 PL 7,1x10-5 PL

20 95 16,0x10-5 PL 12,6x10-5 PL 10,2x10-5 PL 150 10,3x10-5 PL 8,1x10-5 PL 6,6x10-5 PL 240 6,2x10-5 PL 4,9x10-5 PL 4,0x10-5 PL

Juan Carlos González Cancho Ingeniero Técnico Industrial Colegiado Nº 1.206 – Valladolid

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5 PLANOS

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ESTADO ACTUAL

C/ PRADO TUERTO Nº 17

49019 ZAMORA

JUL 2017

1

DESIGNACION

SITUACION:

Escala:

Plano:

Fecha:

PROYECTO DE REFORMA DE CENTRO DE SECCIONAMIENTO

Y TRANSFORMACIÓN EN EL ESAUM DE ZAMORA

Juan C. González Cancho

Ingeniero Técnico Industrial

Colegiado Nº 1.206 - Valladolid

Redactado por:

LSMT ESTADO ACTUAL


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HUSO UTM 30

COORDENADA X

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ESTADO MODIFICADO

271765

4598605

DETALLE DE LA CANALIZACION

EMPALME NORMALIZADO

Cable HEPRZ1 3x240+1x150mm2 Al

RED MEDIA TENSION EXISTENTE

Centro de Seccionamiento

DETALLE DE ARQUETAS

Arqueta


49019 ZAMORA

JUL 2017

2

DESIGNACION

SITUACION:

Escala:

Plano:

Fecha:






Redactado por:

LSMT ESTADO MODIFICADO


AutoCAD SHX Text

Cinta de Señalizción

AutoCAD SHX Text

Hormigón H125

AutoCAD SHX Text

Zahorra

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RED DE TIERRA HERRAJES: CABLE Cu DESNUDO 50 mm2

ELECTRODO DE COBRE 2mt DE LONGITUD 14 mm DIAMETRO

RED DE TIERRA HERRAJES: CABLE Cu AISLADO 50 mm2

CODIGO UNESA 60-25/5/82


49019 ZAMORA

JUL 2017

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DESIGNACION

SITUACION:

Escala:

Plano:

Fecha:






Redactado por:

RED DE TIERRAS


UNIFILAR

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DESIGNACION

SITUACION:

Escala:

Plano:

Fecha:






Redactado por:

ESQUEMA UNIFILAR


SECCIÓN

1

SECCIÓN

1

ALZADO

FACHADA

SECCIÓN

2

SECCIÓN

2

SECCIÓN

3

SECCIÓN

3

ALZADO

FACHADA

Puertas

seccionamiento

abiertas

Puertas

seccionamiento

cerradas


49019 ZAMORA

JUL 2017

5

DESIGNACION

SITUACION:

Escala:

Plano:

Fecha:






Redactado por:

DETALLES OBRA CIVIL


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6 PLIEGO DE CONDICIONES.

6.1 CALIDAD DE LOS MATERIALES.

6.1.1 Obra Civil. La hornacina que alojará las celdas del centro de seccionamiento, será una construcción ajena al presente Proyecto estando sus elementos constructivos descritos en el apartado correspondiente de la Memoria de Arquitectura. De acuerdo con al Recomendación UNESA 1303-A, la hornacina estará construida de tal manera que su interior sea una superficie equipotencial. La base del edificio será de hormigón armado con un mallazo equipotencial. Todas las varillas metálicas embebidas en el hormigón que constituyan la armadura del sistema equipotencial, estarán unidas entre sí mediante soldaduras eléctricas. Las conexiones entre varillas metálicas pertenecientes a diferentes elementos, se efectuarán de forma que se consiga la equipotencialidad entre éstos. Ningún elemento metálico unido al sistema equipotencial podrá ser accesible desde el exterior del edificio. Todos los elementos metálicos de la hornacina que están expuestos al aire serán resistentes a la corrosión por su propia naturaleza, o llevarán el tratamiento protector adecuado que en el caso de ser galvanizado en caliente cumplirá con lo especificado en la RU.-6618-A.

6.1.2 Aparamenta de Alta Tensión. La aparamenta de A.T. estará constituida por conjuntos compactos serie RM6 de Merlin Gerin, equipados con dicha aparamenta, bajo envolvente única metálica, para una tensión admisible de 24 kV, acorde a las siguientes normativas: - UNE 20-090, 20-135. - UNE-EN 60265-1, 60129. - CEI 60298, 60420, 60265, 60129. - UNESA Recomendación 6407 A. * CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS. Los conjuntos compactos deberán tener una envolvente única con dieléctrico de hexafluoruro de azufre. Toda la aparamenta estará agrupada en el interior de una cuba metálica estanca rellenada de hexafluoruro de azufre con una sobrepresión de 0'1 bar sobre la presión atmosférica, sellada de por vida y acorde a la norma CEI 56-4-17, clase III. En la parte posterior se dispondrá de una membrana que asegure la evacuación de las eventuales sobrepresiones que se puedan producir, sin daño ni para el operario ni para las instalaciones.

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El dispositivo de control de aislamiento de los cables será accesible, fase por fase, después de la puesta a tierra y sin necesidad de desconectar los cables. La seguridad de explotación será completada por los dispositivos de enclavamiento por candado existentes en cada uno de los ejes de accionamiento. En caso de avería en un elemento mecánico se deberá poder retirar el conjunto de mandos averiado y ser sustituido por otro en breve tiempo, y sin necesidad de efectuar trabajos sobre el elemento activo del interruptor, así como realizar la motorización de las funciones de entrada/salida con el centro en servicio. * CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS. - Tensión nominal 24 kV. - Nivel de aislamiento: a) a la frecuencia industrial de 50 Hz 50 kV ef.1min. b) a impulsos tipo rayo 125 kV cresta. - Intensidad nominal funciones línea 400 A. - Intensidad nominal otras funciones 200 A. - Intensidad de corta duración admisible 16 kA ef. 1s. * INTERRUPTORES. El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberá ser un único aparato de tres posiciones (abierto, cerrado y puesto a tierra), a fin de asegurar la imposibilidad de cierre simultáneo del interruptor y el seccionador de puesta a tierra. La apertura y cierre de los polos será simultánea, debiendo ser la tolerancia de cierre inferior a 10 ms. Los contactos móviles de puesta a tierra serán visibles a través de visores, cuando el aparato ocupe la posición de puesto a tierra. El interruptor deberá ser capaz de soportar al 100% de su intensidad nominal más de 100 maniobras de cierre y apertura, correspondiendo a la categoría B según la norma CEI 60265. En servicio, se deberán cumplir las exigencias siguientes: - Poder de cierre nominal sobre cortocircuito: 40 kA cresta. - Poder de corte nominal sobre transformador en vacío: 16 A. - Poder de corte nominal de cables en vacío: 30 A. - Poder de corte (sea por interruptor-fusibles o interruptor automático): 16 kA. * CORTACIRCUITOS-FUSIBLES. En el caso de utilizar protección ruptorfusibles, se utilizarán fusibles del modelo y calibre indicados en el capítulo de Cálculos de esta memoria. Los fusibles cumplirán la norma DIN 43-625 y la R.U. 6.407-A y se instarán en tres compartimentos individuales, estancos y metalizados, con dispositivo de puesta a tierra por su parte superior e inferior.

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6.2 NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES. Todas las normas de construcción e instalación del centro se ajustarán, en todo caso, a los planos, mediciones y calidades que se expresan, así como a las directrices que la Dirección Facultativa estime oportunas. Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a las normativas que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en particular las de Iberdrola Distribución S.A.U. Distribución. El acopio de materiales se hará de forma que estos no sufran alteraciones durante su depósito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido alguna descomposición o defecto durante su estancia, manipulación o colocación en la obra.

6.3 PRUEBAS REGLAMENTARIAS. La aparamenta eléctrica que compone la instalación deberá ser sometida a los diferentes ensayos de tipo y de serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones UNESA conforme a las cuales esté fabricada. Asimismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de entidad acreditada por los organismos públicos competentes al efecto, a la medición reglamentaria de los siguientes valores: - Resistencia de aislamiento de la instalación. - Resistencia del sistema de puesta a tierra. - Tensiones de paso y de contacto.

6.4 CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD. * PREVENCIONES GENERALES.

1. Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se ausente, deberá dejarlo cerrado con llave.

2. Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "peligro

de muerte".

3. En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio del centro, como banqueta, guantes, etc.

4. No está permitido fumar ni encender cerillas ni cualquier otra clase de

combustible en el interior del local del centro y en caso de incendio no se empleará nunca agua.

5. No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se esté

aislado.

6. Todas las maniobras se efectuarán colócandose convenientemente sobre la banqueta.

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7. En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal instruido prácticamente a este respecto, para aplicarlas en caso necesario. También, y en sitio visible, debe figurar el presente Reglamento y esquema de todas las conexiones de la instalación, aprobado por la Consejería de Industria, a la que se pasará aviso en el caso de introducir alguna modificación en este centro, para su inspección y aprobación, en su caso.

* PREVENCIONES ESPECIALES. Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilará el buen estado de los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el funcionamiento del centro, se pondrá en conocimiento de la compañía suministradora, para corregirla de acuerdo con ella.

6.5 CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN. Se aportará, para la tramitación de este proyecto ante los organismos públicos, la documentación siguiente: - Autorización Administrativa. - Proyecto, suscrito por técnico competente. - Certificado de tensiones de paso y contacto, por parte de empresa homologada. - Certificado de Dirección de Obra. - Contrato de mantenimiento. - Escrito de conformidad por parte de la Compañía Eléctrica suministradora.

6.6 LIBRO DE ÓRDENES. Se dispondrá en este centro del correspondiente libro de órdenes en el que se harán constar las incidencias surgidas en el transcurso de su ejecución y explotación.

Juan Carlos González Cancho Ingeniero Técnico Industrial Colegiado Nº 1.206 - Valladolid

37

7 ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD

7.1 OBJETO. El objeto de este estudio es dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, identificando, analizando y estudiando los posibles riesgos laborales que puedan ser evitados, identificando las medidas técnicas necesarias para ello; relación de los riesgos que no pueden eliminarse, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos. El Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, establece en el apartado 2 del Artículo 4 que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de Seguridad y Salud. Los supuestos previstos son los siguientes:

• El presupuesto de Ejecución por Contrata es superior a 450.760 euros.

• La duración estimada de la obra es superior a 30 días o se emplea a más de 20 trabajadores simultáneamente.

• El volumen de mano de obra estimada es superior a 500 trabajadores/día

• Es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.

Al no darse ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.D. 1627/1997 se redacta el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud. Así mismo este Estudio Básico de Seguridad y Salud da cumplimiento a la Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de prevención de Riesgos Laborables en lo referente a la obligación del empresario titular de un centro de trabajo de informar y dar instrucciones adecuadas, en relación con los riesgos existentes en el centro de trabajo y las medidas de protección y prevención correspondientes. En base a este Estudio Básico de Seguridad y al artículo 7 del R.D. 1627/1997, cada contratista elaborará un Plan de Seguridad y Salud en función de su propio sistema de ejecución de la obra y en el que se tendrán en cuenta las circunstancias particulares de los trabajos objeto del contrato.

7.2 CARACTERISTICAS GENERALES DE LA OBRA. En este punto se analizan con carácter general, independientemente del tipo de obra, las diferentes servidumbres o servicios que se deben tener perfectamente definidas y solucionadas antes del comienzo de las obras.

7.2.1 Descripción de la obra y situación. La situación de la obra a realizar y el tipo de la misma se recoge en el documento de Memoria del presente proyecto.

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7.2.2 Suministro de energía eléctrica. El suministro de energía eléctrica provisional de obra será facilitado por la empresa constructora, proporcionando los puntos de enganche necesarios en el lugar del emplazamiento de la obra.

7.2.3 Suministro de agua potable. El suministro de agua potable será a través de las conducciones habituales de suministro en la región, zona,etc…En el caso de que esto no sea posible, dispondrán de los medios necesarios que garanticen su existencia regular desde el comienzo de la obra.

7.2.4 Servicios higiénicos. Dispondrá de servicios higiénicos suficientes y reglamentarios. Si fuera posible, las aguas fecales se conectarán a la red de alcantarillado, en caso contrario, se dispondrá de medios que faciliten su evacuación o traslado a lugares específicos destinados para ello, de modo que no se agreda al medio ambiente.

7.2.5 Servidumbre y condicionantes. No se preveen interferencias en los trabajos, puesto que si la obra civil y el montaje pueden ejecutarse por empresas diferentes, no existe coincidencia en el tiempo. No obstante, de acuerdo con el artículo 3 de R.D. 1627/1997, si interviene más de una empresa en la ejecución del proyecto, o una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Esta designación debería ser objeto de un contrato expreso.

7.3 RIESGOS LABORABLES EVITABLES COMPLETAMENTE. La siguiente relación de riesgos laborales que se presentan, son considerados totalmente evitables mediante la adopción de las medidas técnicas que precisen:

• Derivados de la rotura de instalaciones existentes: Neutralización de las instalaciones existentes.

• Presencia de líneas eléctricas de alta tensión aéreas o subterráneas: Corte del fluido, apantallamiento de protección, puesta a tierra y cortocircuito de los cables.

7.4 RIESGOS LABORABLES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. Este apartado contiene la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser completamente eliminados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarse para el control y la reducción de este tipo de riesgos. La primera relación se refiere a aspectos generales que afectan a la totalidad de la obra, y las restantes, a los aspectos específicos de cada una de las fases en las que ésta puede dividirse.

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7.4.1 Toda la obra. a) Riesgos más frecuentes:

• Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios a distinto nivel • Caídas de objetos sobre operarios • Caídas de objetos sobre terceros • Choques o golpes contra objetos • Fuertes vientos • Ambientes pulvígenos • Trabajos en condición de humedad • Contactos eléctricos directos e indirectos • Cuerpos extraños en los ojos • Sobreesfuerzos

b) Medidas preventivas y protecciones colectivas:

• Orden y limpieza de las vías de circulación de la obra • Orden y limpieza de los lugares de trabajo • Recubrimiento, o distancia de seguridad (1m) a líneas eléctricas de B.T. • Recubrimiento, o distancia de seguridad (3 - 5 m) a líneas eléctricas de

A.T. • Iluminación adecuada y suficiente (alumbrado de obra) • No permanecer en el radio de acción de las máquinas • Puesta a tierra en cuadros, masas y máquinas sin doble aislamiento • Señalización de la obra (señales y carteles) • Cintas de señalización y balizamiento a 10 m de distancia • Vallado del perímetro completo de la obra, resistente y de altura 2m • Marquesinas rígidas sobre accesos a la obra • Pantalla inclinada rígida sobre aceras, vías de circulación o colindantes • Extintor de polvo seco, de eficacia 21ª - 113B • Evacuación de escombros • Escaleras auxiliares • Información específica • Grúa parada y en posición veleta

c) Equipos de protección individual:

• Cascos de seguridad • Calzado protector • Ropa de trabajo • Casquetes antirruidos • Gafas de seguridad • Cinturones de protección

7.4.2 Movimientos de tierras. a) Riesgos más frecuentes:

• Desplomes, hundimientos y desprendimientos del terreno

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• Caídas de materiales transportados • Caídas de operarios al vacío • Atrapamientos y aplastamientos • Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de máquinas • Ruidos, Vibraciones • Interferencia con instalaciones enterradas • Electrocuciones


• Observación y vigilancia del terreno. • Limpieza de bolos y viseras • Achique de aguas • Pasos o pasarelas • Separación de tránsito de vehículos y operarios • No acopiar junto al borde de la excavación • No permanecer bajo el frente de excavación • Barandillas en bordes de excavación (0,9 m) • Acotar las zonas de acción de las máquinas • Topes de retroceso para vertido y carga de vehículos

7.4.3 Montaje y puesta en tensión.

7.4.3.1 Descarga y montaje de elementos prefabricados. a) Riesgos más frecuentes:

• Vuelco de la grúa. • Atrapamientos contra objetos, elementos auxiliares o la propia carga. • Precipitación de la carga. • Proyección de partículas. • Caídas de objetos. • Contacto eléctrico. • Sobreesfuerzos. • Quemaduras o ruidos de la maquinaria. • Choques o golpes. • Viento excesivo.


• Trayectoria de la carga señalizada y libre de obstáculos. • Correcta disposición de los apoyos de la grúa. • Revisión de los elementos elevadores de cargas y de sus sistemas de

seguridad. • Correcta distribución de cargas. • Prohibición de circulación bajo cargas en suspensión. • Trabajo dentro de los límites máximos de los elementos elevadores. • Apantallamiento de líneas eléctricas de A.T. • Operaciones dirigidas por el jefe de equipo. • Flecha recogida en posición de marcha.

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7.4.3.2 Puesta en tensión. a) Riesgos más frecuentes:

• Contacto eléctrico directo e indirecto en A.T. y B.T. • Arco eléctrico en A.T. y B.T. • Elementos candentes y quemaduras.


• Coordinar con la empresa suministradora, definiendo las maniobras eléctricas a realizar.

• Apantallar los elementos de tensión. • Enclavar los aparatos de maniobra. • Informar de la situación en la que se encuentra la zona de trabajo y ubicación

de los puntos en tensión más cercanos. • Abrir con corte visible las posibles fuentes de tensión.

c) Protecciones individuales:

• Calzado de seguridad aislante. • Herramientas de gran poder aislante. • Guantes eléctricamente aislantes. • Pantalla que proteja la zona facial.

7.5 TRABAJOS LABORABLES ESPECIALES. En la siguiente relación no exhaustiva se tienen aquellos trabajos que implican riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores, estando incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97.

• Graves caídas de altura, sepultamientos y hundimientos. • En proximidad de líneas eléctricas de alta tensión, se debe señalizar y respetar

la distancia de seguridad (5 m) y llevar el calzado de seguridad. • Exposición a riesgo de ahogamiento por inmersión. • Uso de explosivos. • Montaje y desmontaje de elementos prefabricados pesados.

7.6 INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA. La obra dispondrá de los servicios higiénicos que se indican en el R.D. 1627/97 tales como vestuarios con asientos y taquillas individuales provistas de llave, lavabos con agua fría, caliente y espejo, duchas y retretes, teniendo en cuenta la utilización de los servicios higiénicos de forma no simultánea en caso de haber operarios de distintos sexos. De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá de un botiquín portátil debidamente señalizado y de fácil acceso, con los medios necesarios para los primeros auxilios en caso de accidente y estará a cargo de él una persona capacitada designada por la empresa constructora. La dirección de la obra acreditará la adecuada formación del personal de la obra en materia de prevención y primeros auxilios. Así como la de un Plan de emergencia para

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atención del personal en caso de accidente y la contratación de los servicios asistenciales adecuados (Asistencia primaria y asistencia especializada)

7.7 PREVISIONES PARA TRABAJOS POSTERIORES. El apartado 3 del artículo 6 del R.D. 1627/1997, establece que en el Estudio Básico se contemplarán también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores. En el Proyecto de Ejecución se han especificado una serie de elementos que han sido previstos para facilitar las futuras labores de mantenimiento y reparación del edificio en condiciones de seguridad y salud, y que una vez colocados, también servirán para la seguridad durante el desarrollo de las obras. Los elementos que se detallan a continuación son los previstos a tal fin:

• Ganchos de servicio. • Elementos de acceso a cubierta (puertas, trampillas) • Barandilla en cubiertas planas. • Grúas desplazables para limpieza de fachada. • Ganchos de ménsula (pescantes) • Pasarelas de limpieza.

7.8 NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA.

• Ley 31/ 1.995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. • Real Decreto 485/1.997 de 14 de abril, sobre Señalización de seguridad en el

trabajo. • Real Decreto 486/1.997 de 14 de abril, sobre Seguridad y Salud en los

lugares de trabajo. • Real Decreto 487/1.997 de 14 de abril, sobre Manipulación de cargas. • Real Decreto 773/1.997 de 30 de mayo, sobre Utilización de Equipos de

Protección Individual. • Real Decreto 39/1.997 de 17 de enero, Reglamento de los Servicios de

Prevención. • Real Decreto 1215/1.997 de 18 de julio, sobre Utilización de Equipos de

Trabajo. • Real Decreto 1627/1.997 de 24 de octubre, por el que se establecen

disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. • Estatuto de los Trabajadores (Ley 8/1.980, Ley 32/1.984, Ley 11/1.994). • Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28-08-70,

O.M. 28-07-77, O.M. 4-07-83, en los títulos no derogados).


43

8 ESTUDIO GESTIÓN DE RESIDUOS

8.1 Objetivo y Ámbito de Aplicación

El presente documento tiene por objeto garantizar el cumplimiento de la Ley 22/2011 de 28 de julio de Residuos y suelos contaminados y el Real Decreto 105/2008 por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición, dentro de las obras de infraestructura que se describen en el presente Proyecto.

Dadas las características de las mismas es preciso normalizar y dar las pautas principales para el cumplimiento de los requisitos legales y medioambientales recogidos en la legislación, por lo que en los siguientes apartados se detalla el contenido mínimo del “Estudio de Gestión de Residuos en Obra” y del “Plan de Gestión de Residuos”, documentos básicos que deben acompañar al proyecto simplificado y presentar el contratista de la obra siempre y cuando se generen residuos de construcción y demolición.

La gestión de los residuos generados en cada obra se realizará según lo que se establece en la legislación vigente basada en la legislación nacional y complementada con la legislación autonómica mediante Decreto.

8.2 Definiciones

• Residuo: cualquier sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la intención o la obligación de desechar.

• RCD: Residuo de Construcción y Demolición. • Residuos industriales: residuos resultantes de los procesos de

fabricación, de transformación, de utilización, de consumo, de limpieza o de mantenimiento generados por la actividad industrial, excluidas las emisiones a la atmósfera reguladas en la Ley 34/2007, de 15 de noviembre.

• Residuo peligroso: residuo que presenta una o varias de las características peligrosas enumeradas en el anexo III, y aquél que pueda aprobar el Gobierno de conformidad con lo establecido en la normativa europea o en los convenios internacionales de los que España sea parte, así como los recipientes y envases que los hayan contenido.

• EGR: Estudio de Gestión de Residuos. • Aceites usados: todos los aceites minerales o sintéticos, industriales o de

lubricación, que hayan dejado de ser aptos para el uso originalmente previsto, como los aceites usados de motores de combustión y los aceites de cajas de cambios, los aceites lubricantes, los aceites para turbinas y los aceites hidráulicos.

• Biorresiduo: residuo biodegradable de jardines y parques, residuos alimenticios y de cocina procedentes de hogares, restaurantes, servicios de restauración colectiva y establecimientos de venta al por menor; así como, residuos comparables procedentes de plantas de procesado de alimentos.

• Prevención: conjunto de medidas adoptadas en la fase de concepción y diseño, de producción, de distribución y de consumo de una sustancia, material o producto, para reducir:

1º La cantidad de residuo, incluso mediante la reutilización de los

productos o el alargamiento de la vida útil de los productos.

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2º Los impactos adversos sobre el medio ambiente y la salud humana de los residuos generados, incluyendo el ahorro en el uso de materiales o energía.

3º El contenido de sustancias nocivas en materiales y productos.

• Productor de residuos: cualquier persona física o jurídica cuya actividad produzca residuos (productor inicial de residuos) o cualquier persona que efectúe operaciones de tratamiento previo, de mezcla o de otro tipo, que ocasionen un cambio de naturaleza o de composición de esos residuos. En el caso de las mercancías retiradas por los servicios de control e inspección en las instalaciones fronterizas se considerará productor de residuos al representante de la mercancía, o bien al importador o exportador de la misma.

• Poseedor de residuos: el productor de residuos u otra persona física o jurídica que esté en posesión de residuos.

• Negociante: toda persona física o jurídica que actúe por cuenta propia en la compra y posterior venta de residuos, incluidos los negociantes que no tomen posesión física de los residuos.

• Agente: toda persona física o jurídica que organiza la valorización o la eliminación de residuos por encargo de terceros, incluidos los agentes que no tomen posesión física de los residuos.

• Gestión de residuos: la recogida, el transporte y tratamiento de los residuos, incluida la vigilancia de estas operaciones, así como el mantenimiento posterior al cierre de los vertederos, incluidas las actuaciones realizadas en calidad de negociante o agente.

• Gestor de residuos: la persona o entidad, pública o privada, registrada mediante autorización o comunicación que realice cualquiera de las operaciones que componen la gestión de los residuos, sea o no el productor de los mismos.

• Recogida: operación consistente en el acopio de residuos, incluida la clasificación y almacenamiento iniciales para su transporte a una instalación de tratamiento.

• Recogida separada: la recogida en la que un flujo de residuos se mantiene por separado, según su tipo y naturaleza, para facilitar un tratamiento específico.

• Reutilización: cualquier operación mediante la cual productos o componentes de productos que no sean residuos se utilizan de nuevo con la misma finalidad para la que fueron concebidos.

• Tratamiento: las operaciones de valorización o eliminación, incluida la preparación anterior a la valorización o eliminación.

• Valorización: cualquier operación cuyo resultado principal sea que el residuo sirva a una finalidad útil al sustituir a otros materiales, que de otro modo se habrían utilizado para cumplir una función particular, o que el residuo sea preparado para cumplir esa función en la instalación o en la economía en general. En el anexo II se recoge una lista no exhaustiva de operaciones de valorización.

• Preparación para la reutilización: la operación de valorización consistente en la comprobación, limpieza o reparación, mediante la cual productos o componentes de productos que se hayan convertido en residuos se preparan para que puedan reutilizarse sin ninguna otra transformación previa.

• Reciclado: toda operación de valorización mediante la cual los materiales de residuos son transformados de nuevo en productos, materiales o sustancias, tanto si es con la finalidad original como con cualquier otra finalidad. Incluye

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la transformación del material orgánico, pero no la valorización energética ni la transformación en materiales que se vayan a usar como combustibles o para operaciones de relleno.

• Regeneración de aceites usados: cualquier operación de reciclado que permita producir aceites de base mediante el refinado de aceites usados, en particular mediante la retirada de los contaminantes, los productos de la oxidación y los aditivos que contengan dichos aceites.

• Eliminación: cualquier operación que no sea la valorización, incluso cuando la operación tenga como consecuencia secundaria el aprovechamiento de sustancias o energía. En el anexo I se recoge una lista no exhaustiva de operaciones de eliminación.

• Mejores técnicas disponibles: las mejores técnicas disponibles tal y como se definen en el artículo 3, apartado ñ), de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación.

• Suelo contaminado: aquel cuyas características han sido alteradas negativamente por la presencia de componentes químicos de carácter peligroso procedentes de la actividad humana, en concentración tal que comporte un riesgo inaceptable para la salud humana o el medio ambiente, de acuerdo con los criterios y estándares que se determinen por el Gobierno, y así se haya declarado mediante resolución expresa.

• Compost: enmienda orgánica obtenida a partir del tratamiento biológico aerobio y termófilo de residuos biodegradables recogidos separadamente. No se considerará compost el material orgánico obtenido de las plantas de tratamiento mecánico biológico de residuos mezclados, que se denominará material bioestabilizado.

8.3 Referencias

A nivel legislativo, desde el punto de vista de la legislación nacional este tipo de residuos está regulado por la Ley 22/2011 de 28 de julio de Residuos y suelos contaminados, complementada con el Real Decreto 105/2008 de 1 de febrero por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.

En la comunidad autónoma de Castilla y León se remite a lo recogido en el Real Decreto 105/2008 de 1 de febrero por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.

El conjunto de referencias legislativas básicas que a nivel nacional regular la producción, posesión, y gestión de residuos es:

8.4 Legislación Nacional

• Ley 22/2011 de 28 de julio de Residuos y suelos contaminados • Fruto de la actualización de la anterior Ley de Residuos y de la

trasposición de determinadas directivas europeas. • Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula

la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición

• La Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos, en su artículo 1.2 faculta al Gobierno para fijar disposiciones específicas relativas a la producción y gestión de diferentes tipos de residuos con el objetivo final de prevenir la incidencia ambiental de los mismos.

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Fruto de esta facultad se desarrollo el reglamento específico para los residuos de construcción y demolición.

• Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestión de los aceites industriales usados.

• Este real decreto tiene por objeto establecer medidas para prevenir la incidencia ambiental de los aceites industriales, así como para reducir la generación de aceites usados tras su utilización o, al menos, facilitar su valorización, preferentemente mediante regeneración u otras formas de reciclado, de acuerdo con el orden de prioridades establecido en su artículo 7.

• Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos.

• Orden del Ministerio de Medio Ambiente en la que se publica la lista de los códigos LER de residuos.

8.5 Obligaciones de Ámbito Nacional

Este apartado desglosa las principales actividades y documentos a incluir y desarrollar dentro del proyecto simplificado de una infraestructura.

8.5.1 Obligaciones del Productor de Residuos de Construcción y Demolición en base al Real Decreto 105/2008

Conforme a este Decreto en el proyecto simplificado se debe incluir un Estudio de Gestión de residuos de construcción y demolición (en adelante RCD) con el siguiente contenido:

- Una estimación de la cantidad, expresada en toneladas y en metros

cúbicos, de los residuos de construcción y demolición que se generarán en la obra, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos, o norma que la sustituya.

- Las medidas para la prevención de residuos en la obra objeto del proyecto. - Las operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se

destinarán los residuos que se generarán en la obra. - Las medidas para la separación de los residuos en obra, en

particular, para el cumplimiento por parte del poseedor de los residuos, de la obligación establecida en el apartado de Obligaciones del Poseedor de Residuos

- Los planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra. Posteriormente, dichos planos podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución, previo acuerdo de la dirección facultativa de la obra.

- Las prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto, en relación con el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra.

- Una valoración del coste previsto de la gestión de los residuos de construcción y demolición que formará parte del presupuesto del proyecto en capítulo independiente.

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En obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma, hacer un inventario de los residuos peligrosos que se generarán, que deberá incluirse en el Estudio de Gestión de RCD, así como prever su retirada selectiva, con el fin de evitar la mezcla entre ellos o con otros residuos no peligrosos, y asegurar su envío a gestores autorizados de residuos peligrosos.

Disponer de la documentación que acredite que los residuos de construcción y demolición realmente producidos en sus obras han sido gestionados, en su caso, en obra o entregados a una instalación de valorización o de eliminación para su tratamiento por gestor de residuos autorizado, en los términos recogidos en este Real Decreto y, en particular, en el estudio de gestión de residuos de la obra o en sus modificaciones. La documentación correspondiente a cada año natural deberá mantenerse durante los cinco años siguientes.

En el caso de obras sometidas a licencia urbanística, constituir, cuando proceda, en los términos previstos en la legislación de las comunidades autónomas, la fianza o garantía financiera equivalente que asegure el cumplimiento de los requisitos establecidos en dicha licencia en relación con los residuos de construcción y demolición de la obra.

8.5.2 Obligaciones del Poseedor de Residuos de Construcción y Demolición en base al Real Decreto 105/2008

Además de las obligaciones previstas en la normativa aplicable, la persona física o jurídica que ejecute la obra estará obligada a presentar a la propiedad de la misma un plan que refleje cómo llevará a cabo las obligaciones que le incumban en relación con los residuos de construcción y demolición que se vayan a producir en la obra, en particular las recogidas en el Estudio de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición. El plan, una vez aprobado por la dirección facultativa y aceptado por la propiedad, pasará a formar parte de los documentos contractuales de la obra.

El poseedor de residuos de construcción y demolición, cuando no proceda a gestionarlos por sí mismo, y sin perjuicio de los requerimientos del proyecto aprobado, estará obligado a entregarlos a un gestor de residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración para su gestión. Los residuos de construcción y demolición se destinarán preferentemente, y por este orden, a operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas de valorización.

La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del poseedor habrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del poseedor y del productor, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la obra, la cantidad, expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando sea posible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la identificación del gestor de las operaciones de destino.

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8.5.3 Obligaciones de ámbito Autonómico

El Real Decreto 105/2008 de 1 de febrero por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición es el utilizado como referencia para la elaboración del Estudio de Residuos en estas comunidades, al no existir una legislación autonómica más detallada al respecto.

8.5.4 Flujo Administrativo y Competencias

En el siguiente diagrama se recogen las competencias y obligaciones de las partes implicadas en la producción, gestión y transporte de los residuos de construcción y demolición.

8.6 Estudio de Gestión de Residuos en Obra según el Real Decreto 105/2008

El estudio de gestión de residuos de construcción y demolición se ajustará al modelo general siguiente, siendo válidos otros formatos equivalentes, sin perjuicio del resto de documentación que se desee acompañar al mismo por parte del redactor del estudio.

- Identificación de la obra.

Tipo de obra: Canalización y Cableado de red eléctrica

Situada en: C/ Prado Tuerto Nº 17

Municipio Proyecto: Zamora

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Promotor: Junta de Castilla León, Consejería de Economía y Hacienda

Redactor del Proyecto: Juan Carlos González Cancho

- Identificación de los residuos y estimación de la cantidad a generar.

• Código LER: 17 01 01: Residuos de hormigón (únicamente): 3,84 Tn • Código LER: 17 02 01: Residuos de madera: 0,25 Tn • Código LER 17 02 03: Residuos de plástico: 0,08 Tn • Código LER: 17 09 04: Residuos mezclados de construcción y demolición: 3

Tn • Código LER: 17 05 04: Residuos del papel y del cartón: 0,02 Tn

8.6.1 Medidas a adoptar para la prevención de residuos en la obra objeto del proyecto

• Reducir su generación mediante replanteo adecuado. • Reducir su generación evitando sobreexcavaciones. • Reutilizar en la propia obra o en otras que haga falta.

8.6.2 Operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los residuos que se generarán en la obra

8.6.2.1 MEDIDAS GENERALES:

Si los residuos de la construcción y la demolición generados en la obra son de pequeña cantidad, entonces el encargado lo mandará llevar a las instalaciones del centro de trabajo donde pertenezcan, Este transporte lo realizarán en sus propias furgonetas o en camiones de carga (propios o subcontratados).

Si los residuos de la construcción y la demolición se generan en gran cantidad, se deberán depositar en contenedores existentes en obra para su correcta segregación, el encargado ordenará a los trabajadores que los depositen en obra en su contenedor correspondiente, sin necesidad de llevarlo a su centro de trabajo.

Para depositar de forma segregada todos los residuos que se generen, los centros de trabajo contarán con espacio habilitado y con contenedor adecuado en función del residuo y sus características. La segregación y contenedores se podrá realizar de la siguiente manera:

.- PAPEL Y CARTÓN:

• En contenedor acavo de 6 m3 o más. • En big bags de 1 m3. • En contenedor de 800 L sobre ruedas. • En jaula específica para papel y cartón.

.- MADERA:

• En contenedor acavo de 6 m3 o más. • En big-bags de 1 m3 para restos de madera de pequeño y mediano volumen

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• Directamente sobre suelo para madera de gran volumen y palets.

.- PLÁSTICO:

• En contenedor acavo de 6 m3 o más. • En big bags de 1 m3. • En contenedor de 800 L sobre ruedas.

.- ESCOMBRO (RCD´S MEZCLADOS):

• En contenedor acavo de 6 m3 o más. • En big-bags de 1 m3.

.- CHATARRA:

En contenedor acavo de 6 m3 o más.

El encargado velará porque todos los contenedores estén etiquetados correctamente con el residuo que contengan.

Una vez centralizados todos los tipos de residuos en las instalaciones de los centros de trabajo propios y segregados correctamente, cuando cualquiera de los recipientes se llena, el delegado del centro de trabajo llamará a la empresa correspondiente según el listado del ANEXO I de este Estudio de Gestión de Residuos.

Cuando sean los contenedores de obra los que estén llenos, se llamará a empresa inscrita como transportista de residuos no peligrosos para que los deposite en vertedero autorizado o centro de tratamiento de residuos autorizado.

Cuando el residuo no sea peligroso, el delegado del centro de trabajo recabará los albaranes de entrega de la empresa correspondiente a vertedero o centro de tratamiento autorizado. Una vez en su poder estos albaranes, los enviará a la mayor brevedad posible al Dpto. de Medio Ambiente para que desde este departamento se archiven las evidencias de las retiradas y se registre en el Libro de Registro de Residuos.

8.6.2.2 MEDIDAS ESPECÍFICAS:

Escombros:

• Si es posible, reutilización en la propia obra o en otras que pueda hacer falta. • Si la obra genera poco, transporte mediante cubos o sacos específicos

hasta contenedor de escombros de la nave. • Si la obra genera mucho, segregación en contenedor específico en obra. • Entrega de contenedores llenos a gestor autorizado.

Madera:

• Si es posible, reutilización en la propia obra o en otras que pueda hacer falta. • Si la obra genera poco, transporte en los vehículos hasta espacio habilitado

para tal efecto en patio de la nave.

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• Si la obra genera mucho, segregación en espacio habilitado para tal efecto en obra.

• Entrega a gestor autorizado.

Chatarra (todo metal a excepción del Cobre):

• Si es posible, reutilización en la propia obra o en otras que pueda hacer falta. • Si la obra genera poco, transporte en los vehículos hasta espacio habilitado

para tal efecto en patio de la nave. • Si la obra genera mucho, segregación en espacio habilitado para tal efecto en

obra. • Entrega a gestor autorizado.

Cobre:

• Si es posible, reutilización en la propia obra o en otras que pueda hacer falta. • Transporte en los vehículos hasta espacio habilitado para tal efecto dentro de

la nave. • Venta del cobre sobrante a comprador externo.

Plásticos:

• Los plásticos generados en las instalaciones propias de la empresa (embalajes, envases, bolsas, etc.), se depositarán en el contenedor específico para ello. Dicho contenedor se ubicará junto al espacio habilitado para los plásticos procedentes de las obras.

• Si la obra genera poco, transporte en los vehículos hasta espacio habilitado para tal efecto en patio de la nave.



Mezcla de plásticos con metales (material eléctrico):

• Si el plástico va con cobre, y sólo si es factible, segregar el cobre del plástico y transportar ambos hasta su lugar de acopio (patio de la nave).




Papel y cartón:

• Reutilizar al máximo todo el papel que se pueda (hacer uso al máximo de las dos caras de las hojas).

• Reutilizar al máximo todo el cartón que se pueda (usando cajas y embalajes para hacer otras cajas y embalajes)

• Depositar el papel y cartón en el contenedor específico para ello, tanto del que se traiga de las obras como del que se genere en las oficinas.

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• Entrega a servicios municipales.

8.7 COSTES DE LA GESTIÓN DE RESIDUOS:

Se prevé unos costes de 2 % del presupuesto total de ejecución de obra.

8.8 DOCUMENTACIÓN:

Se dispondrá en obra de toda la documentación que acredite que los residuos de

construcción y demolición producidos en la obra han sido gestionados y entregados

a instalación de valorización (centro de reciclaje) o eliminación (vertedero).

Esta documentación se mantendrá durante los cinco años siguientes a la realización de la obra.




SEPARATA CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

TITULAR



1. MEMORIA. 1.1. OBJETO DEL PROYECTO.

1.1.1. Reglamentación y disposiciones oficiales. 1.2. TITULAR. 1.3. EMPLAZAMIENTO. 1.4. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN. 1.5. PROGRAMA DE NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA EN kVA. 1.6. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN.

1.6.1. Obra Civil. 1.6.1.1. Local. 1.6.1.2. Características del local.

1.6.2. Instalación Eléctrica. 1.6.2.1. Características de la Red de Alimentación. 1.6.2.2. Características de la aparamenta de Alta Tensión. 1.6.2.3. Características material vario de Alta Tensión. 1.6.2.4. Características de la aparamenta de Baja Tensión.

1.6.3. Medida de la Energía Eléctrica. 1.6.4. Puesta a Tierra.

1.6.4.1. Tierra de Protección. 1.6.4.2. Tierra de Servicio. 1.6.4.3. Tierras interiores.

1.6.5. Instalaciones Secundarias. 1.6.5.1. Alumbrado. 1.6.5.2. Baterías de Condensadores. 1.6.5.3. Protección contra Incendios. 1.6.5.4. Ventilación. 1.6.5.5. Medidas de Seguridad.

2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS. 2.1. INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN. 2.2. INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN. 2.3. CORTOCIRCUITOS.

2.3.1. Observaciones. 2.3.2. Calculo de las Corrientes de Cortocircuito. 2.3.3. Cortocircuito en el lado de Alta Tensión. 2.3.4. Cortocircuito en el lado de Baja Tensión.

2.4. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO. 2.4.1. Comprobación por densidad de corriente. 2.4.2. Comprobación por solicitación electrodinámica. 2.4.3. Comprobación por solicitación térmica.

2.5. SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN. 2.6. DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL C.T. 2.7. DIMENSIONES DEL POZO APAGAFUEGOS. 2.8. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA.

2.8.1. Investigación de las características del suelo. 2.8.2. Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra, y del tiempo máximo de

eliminación del defecto. 2.8.3. Diseño preliminar de la instalación de tierra. 2.8.4. Cálculo de la resistencia del sistema de tierra. 2.8.5. Cálculo de las tensiones de paso exterior de la instalación. 2.8.6. Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación. 2.8.7. Cálculo de las tensiones aplicadas. 2.8.8. Investigación de las tensiones transferibles al exterior. 2.8.9. Corrección y ajuste del diseño inicial, estableciendo el definitivo.

3. PRESUPUESTO.

4. PLANOS.

5. PLIEGOS DE CONDICIONES. 5.1. CALIDAD DE LOS MATERIALES.

5.1.1. Obra Civil. 5.1.2. Aparamenta de Alta Tensión. 5.1.3. Transformadores. 5.1.4. Equipos de Medida.

5.2. NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES. 5.3. PRUEBAS REGLAMENTARIAS. 5.4. CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD. 5.5. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN. 5.6. LIBRO DE ÓRDENES.

6. ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD. 6.1. OBJETO 6.2. CARACTERISTICAS GENERALES DE LA OBRA.

6.2.1. Descripción de la obra y situación. 6.2.2. Suministro de energía eléctrica. 6.2.3. Suministro de agua potable. 6.2.4. Servicios higiénicos. 6.2.5 Servidumbre y condicionantes.

6.3. RIESGOS LABORABLES EVITABLES COMPLETAMENTE. 6.4. RIESGOS LABORABLES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE.

6.4.1. Toda la obra. 6.4.2. Movimientos de tierras. 6.4.3. Montaje y puesta en tensión. 6.4.3.1. Descarga y montaje de elementos prefabricados. 6.4.3.2. Puesta en tensión.

6.5. TRABAJOS LABORABLES ESPECIALES. 6.6. INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA. 6.7. PREVISIONES PARA TRABAJOS POSTERIORES. 6.8. NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA. 7 GESTION DE RESIDUOS

1. MEMORIA. 1.1. OBJETO DEL PROYECTO.

El objeto del presente proyecto es especificar las condiciones técnicas, de ejecución y económicas de un centro de transformación de características normalizadas cuyo fin es suministrar energía eléctrica en baja tensión al Edificio de Servicios Administrativos y Usos Múltiples que la Junta de Castilla y León posee en Zamora.

Actualmente, el Edificio Objeto de Proyecto, cuenta con un centro de transformación formado por un conjunto modular de celdas de protección en la siguiente formación:

• Celda de entrada de línea • Celda de salida de línea • Celda de protección general, interruptor al aire con fusibles • Celda de medida • Transformador de 630 kVA´s de aceite en cabina metálica.

Dichas celdas presentan problemas a la hora de hacer las maniobras por lo que se decide su

sustitución por otras nuevas. En el local que ocupa ahora el Centro de Transformación, conviven la parte responsabilidad de la

empresa distribuidora y la parte del abonado por lo que una vez decidido el cambio del aparellaje se opta por separar cada una de las responsabilidades.

Las dimensiones físicas del local, hace materialmente imposible la renovación del equipamiento

sin tomar medidas provisionales de seguridad lo que encarece la ejecución de este Proyecto, eso sin hablar de los cortes en el suministro de baja tensión cuando se gestionara el cambio.

Por estas razones, se opta por acondicionar uno de los locales ubicado en la misma zona técnica

del edificio, que ahora no tiene un uso específico y cuyo uso permite:

• La ejecución de todas las tareas necesarias con total seguridad, ya que todos los trabajos se realizarían sin tensión alguna.

• La implantación de todos los elementos necesarios con sus distancias de seguridad reglamentarias así como

• La separación de la parte correspondiente a la Compañía distribuidora y a la del Abonado. • La posibilidad de en un futuro realizar la instalación de un cuadro general de baja tensión

del Edificio donde se ubiquen todas las protecciones de las líneas de alimentación a las plantas así como a los receptores de importancia

1.1.1. Reglamentación y disposiciones oficiales. Para la elaboración del proyecto se ha tenido en cuenta la siguiente normativa:

- RD 223/2008 de 15 de Febrero, por la que se aprueba el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 A 09.

- RD 3245/1982 por el que se aprueba el Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

- Orden de 10 de Marzo de 2.000 por la que se modifican las Instrucciones Técnicas Complementarias MIE-RAT 01, MIE-RAT 02, MIE-RAT 06, MIE-RAT 14, MIE-RAT 15, MIE-RAT 16, MIE-RAT 17, MIE RAT 18 y MIE-RAT 19 del Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación.

- Normas UNE y Recomendaciones UNESA que sean de aplicación.

- Normas particulares de IBERDROLA DISTRIBUCIÓN S.A.U. (MT-2.31.01, MT 4.42.01, MT 2.11.01, MT 2.51.01, MT 2.03.20-II)

- Condiciones impuestas por las entidades públicas afectadas. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, aprobado por Decreto 842/2002 de 02-8-2002, y publicado en el B.O.E del 18-09-2002.

- Además de las normas EMPRESA ELECTRICA que existan, y en su defecto normas UNE, EN y documentos de Armonización HD, se tendrán en cuenta las Ordenanzas Municipales y los condicionados impuestos por los Organismos públicos afectados.

1.2. TITULAR. JUNTA DE CASTILLA Y LEÓN

CONSEJERIA DE ECONOMIA Y HACIENDA 1.3. EMPLAZAMIENTO.

1.4. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN. El centro de transformación objeto del presente proyecto será de tipo interior, empleando para su aparellaje celdas prefabricadas bajo envolvente metálica según norma UNE-EN 60298. La acometida al mismo será subterránea, desde un centro de seccionamiento instalado en la fachada del Edificio y alimentando desde una red de Media Tensión existente en la zona. El suministro de energía se efectuará a una tensión de servicio de 13.2 kV y una frecuencia de 50 Hz, siendo la Compañía Eléctrica suministradora IBERDROLA DISTRIBUCIÓN S.A.U.. * CARACTERÍSTICAS CELDAS SM6 Las celdas a emplear serán de la serie SM6 de Merlin Gerin, celdas modulares de aislamiento en aire equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre como elemento de corte y extinción de arco. Responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta bajo envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 60298. Los compartimentos diferenciados serán los siguientes: a) Compartimento de aparellaje. b) Compartimento del juego de barras. c) Compartimento de conexión de cables. d) Compartimento de mando. e) Compartimento de control.

PROYECTO

1.5. PROGRAMA DE NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA EN kVA. Actualmente se encuentra instalado un transformador de 630 kVA, que satisface toda la demanda de energía del Edificio. 1.6. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. 1.6.1. Obra Civil. 1.6.1.1. Local. El centro de transformación objeto de este proyecto estará ubicado en un local de uso exclusivo a este uso, en el interior de un edificio destinado a otros usos (zona de instalaciones tal como podemos ver en el capítulo de planos) Será de las dimensiones necesarias para alojar las celdas correspondientes así como el transformador de potencia, respetándose en todo caso las distancias mínimas entre los elementos que se detallan en el vigente reglamento de alta tensión. Las dimensiones del local, accesos, así como la ubicación de las celdas se indican en los planos correspondientes. 1.6.1.2. Características del local. Se detallan a continuación las condiciones mínimas que debe cumplir el local para poder albergar el Centro de Transformación.:

• Acceso de personas: El acceso a esta zona estará restringido al personal de mantenimiento del Centro o bien a externos autorizados. Esta zona, albergará las celdas de protección propias del centro de transformación. Las puertas se abrirán hacia el exterior y tendrán como mínimo 2.10 m. de altura y 1,6 m. de anchura.

• Acceso de materiales: las vías para el acceso de materiales deberá permitir el transporte, en camión, de los transformadores y demás elementos pesados hasta el local. Las puertas se abrirán hacia el exterior y tendrán una luz mínima de 2.30 m. de altura y de 1.40 m. de anchura.

• Dimensiones interiores y disposición de los diferentes elementos: ver planos correspondientes. • Paso de cables A.T.: Para el paso de cables de A.T. (acometida a las celdas de llegada y salida) se

preveerá una bancada de obra civil de dimensiones adecuadas, cuyo trazado figura en los planos correspondientes.

• La bancada deberá tener la resistencia mecánica suficiente para soportar las celdas y sus dimensiones en la zona de celdas serán las siguientes: una anchura libre de 600 mm., y una altura que permita darles la correcta curvatura a los cables. Se deberá respetar una distancia mínima de 100 mm. entre las celdas y la pared posterior a fin de permitir el escape de gas SF6 (en caso de sobrepresión demasiado elevada) por la parte debilitada de las celdas sin poner en peligro al operador.

• Fuera de las celdas, la bancada irá recubierta por tapas de chapa estriada apoyadas sobre un cerco bastidor, constituido por perfiles recibidos en el piso.

• Acceso a transformadores: una malla de protección impedirá el acceso directo de personas a la zona de transformador. Dicha malla de protección irá enclavada mecánicamente por cerradura con el seccionador de puesta tierra de la celda de protección correspondiente, de tal manera que no se pueda acceder al transformador sin haber cerrado antes el seccionador de puesta a tierra de la celda de protección.

• Piso: se instalará un mallazo electrosoldado con redondos de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0.30 x 0.30 m. Este mallazo se conectará al sistema de tierras a fin de evitar diferencias de tensión peligrosas en el interior del C.T. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10 cm. de espesor como mínimo.

El C.T. no contendrá otras canalizaciones ajenas al mismo y deberá cumplir las exigencias que se indican en el pliego de condiciones respecto a resistencia al fuego, condiciones acústicas, etc.

1.6.2. Instalación Eléctrica. 1.6.2.1. Características de la Red de Alimentación. La red de alimentación al centro de transformación será de tipo subterráneo a una tensión de 13.2 kV y 50 Hz de frecuencia. La potencia de cortocircuito máxima de la red de alimentación será de 350 MVA, según datos proporcionados por la Compañía suministradora. 1.6.2.2. Características de la Aparamenta de Alta Tensión. CARACTERÍSTICAS GENERALES CELDAS SM6 - Tensión asignada: 24 kV. - Tensión soportada entre fases, y entre fases y tierra: a frecuencia industrial (50 Hz), 1 minuto: 50 kV ef. a impulso tipo rayo: 125 kV cresta. - Intensidad asignada en funciones de línea: 400 A. - Intensidad asignada en interrup. automat. 400 A. - Intensidad asignada en ruptofusibles. 200 A. - Intensidad nominal admisible durante un segundo: 16 kA ef. - Valor de cresta de la intensidad nominal admisible: 40 kA cresta, es decir, 2.5 veces la intensidad nominal admisible de corta duración. - Grado de protección de la envolvente: IP307 según UNE 20324-94. Puesta a tierra. El conductor de puesta a tierra estará dispuesto a todo lo largo de las celdas según UNE-EN 60298, y estará dimensionado para soportar la intensidad admisible de corta duración. Embarrado. El embarrado estará sobredimensionado para soportar sin deformaciones permanentes los esfuerzos dinámicos que en un cortocircuito se puedan presentar y que se detallan en el apartado de cálculos. * CELDAS: * CELDA INTERRUPTOR REMONTE. Celda Merlin Gerin de interruptor-seccionador gama SM6, modelo IM, de dimensiones: 375 mm. de anchura, 940 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo: - Juego de barras tripolar de 400 A. - Interruptor-seccionador de corte en SF6 de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA. - Seccionador de puesta a tierra en SF6. - Indicadores de presencia de tensión. - Mando CIT manual. - Embarrado de puesta a tierra. - Bornes para conexión de cable. Estas celdas estarán preparadas para una conexión de cable seco monofásico de sección máxima de 240 mm2. * CELDA DE PROTECCIÓN CON INTERRUPTOR AUTOMATICO.

Celda Merlin Gerin de protección con interruptor automático gama SM6, modelo DM1D, de dimensiones: 750 mm. de anchura, 1.220 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:

- Juegos de barras tripolares de 400 A para conexión superior e inferior con celdas adyacentes, de 16 kA.

- Seccionador en SF6. - Mando CS1 manual. - Interruptor automático de corte en SF6 (hexafluoruro de azufre) tipo Fluarc SFset, tensión de 24 kV,

intensidad de 400 A, poder de corte de 16 kA, con bobina de apertura a emisión de tensión 220 V c.a., 50 Hz.

- Mando RI de actuación manual. - 3 captadores de intensidad modelo CRa para la alimentación del relé VIP 300P. - Embarrado de puesta a tierra. - Seccionador de puesta a tierra. - Preparada para salida lateral inferior por barrón a derechas. - Unidad de control VIP 300P, sin ninguna alimentación auxiliar, constituida por un relé electrónico y un

disparador Mitop instalados en el bloque de mando del disyuntor, y unos transformadores o captadores de intensidad, montados en la toma inferior del polo.

Sus funciones serán la protección contra sobrecargas y cortocircuitos (50-51).

- Enclavamiento por cerradura tipo E11 impidiendo maniobrar en carga el seccionador de la celda DM1-D e impidiendo acceder a la celda de transformador sin abrir el circuito.

* CELDA DE MEDIDA. Celda Merlin Gerin de medida de tensión e intensidad con entrada inferior lateral por barras y salida inferior lateral por cables gama SM6, modelo GBCC, de dimensiones: 750 mm de anchura, 1.038 mm. de profundidad, 1.600 mm. de altura, y conteniendo:

• Juegos de barras tripolar de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA. • Entrada lateral inferior izquierda por barras y salida inferior por cable. • 3 Transformadores de intensidad de relación 20-40/5A, 10VA CL.0.5S, Ith=200In y aislamiento 24 kV. • 3 Transformadores de tensión unipolares, modelo de alta seguridad (antiexplosivos), de relación

13.200:V3-22.000:V3/110:V3, 25VA, CL0.5, Ft= 1,9 y aislamiento 24 kV. * TRANSFORMADOR: Será una máquina trifásica reductora de tensión, referencia JLJ3SE0400EZ, siendo la tensión entre fases a la entrada de 13.2 kV y la tensión a la salida en vacío de 420V entre fases y 242V entre fases y neutro(*). El transformador a instalar tendrá el neutro accesible en baja tensión y refrigeración natural (AN), modelo TRIHAL de Merlin Gerin, encapsulado en resina epoxy (aislamiento seco-clase F). El transformador tendrá los bobinados de AT encapsulados y moldeados en vacío en una resina epoxi con carga activa compuesta de alúmina trihidratada, consiguiendo así un encapsulado ignifugado autoextinguible. Los arrollamientos de A.T. se realizarán con bobinado continuo de gradiente lineal sin entrecapas, con lo que se conseguirá un nivel de descargas parciales inferior o igual a 10 pC. Se exigirá en el protoloco de ensayos que figuren los resultados del ensayo de descargas parciales. Por motivos de seguridad en el centro se exigirá que los transformadores cumplan con los ensayos climáticos definidos en el documento de armonización HD 464 S1:

• Ensayos de choque térmico (niveles C2a y C2b), • Ensayos de condensación y humedad (niveles E2a y E2b), • Ensayo de comportamiento ante el fuego (nivel F1).

No se admitirán transformadores secos que no cumplan estas especificaciones. Sus características mecánicas y eléctricas se ajustarán a la Norma UNE 21538, siendo las siguientes:

• Potencia nominal: 630 kVA. • Tensión nominal primaria: 13.200 V. • Regulación en el primario: +/-2,5%, +/-5%. • Tensión nominal secundaria en vacío: 420 V. • Tensión de cortocircuito: 6 %. • Grupo de conexión: Dyn11. • Nivel de aislamiento:

Tensión de ensayo a onda de choque 1,2/50 s 95 kV. Tensión de ensayo a 50 Hz, 1 min, 50 kV. (*)Tensiones según: - UNE 21301:1991 (CEI 38:1983 modificada)(HD 472:1989) - UNE 21538 (96)(HD 538.1 S1) CONEXIÓN EN EL LADO DE ALTA TENSIÓN: - Juego de puentes III de cables AT unipolares de aislamiento seco RHZ1, aislamiento 12/20 kV, de 95 mm2 en Al con sus correspondientes elementos de conexión. DISPOSITIVO TÉRMICO DE PROTECCIÓN. - Equipo de sondas PT100 de temperatura y termómetro digital MB103, para protección térmica de transformador, y sus conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente, protegidas contra sobreintensidades, instalados. 1.6.2.3. Características material vario de Alta Tensión. * EMBARRADO GENERAL CELDAS SM6. El embarrado general de las celdas SM6 se construye con tres barras aisladas de cobre dispuestas en paralelo. * PIEZAS DE CONEXIÓN CELDAS SM6. La conexión del embarrado se efectúa sobre los bornes superiores de la envolvente del interruptor-seccionador con la ayuda de repartidores de campo con tornillos imperdibles integrados de cabeza allen de M8. El par de apriete será de 2.8 m.da.N. 1.6.3. Medida de la Energía Eléctrica.

La medida de energía se realizará mediante un cuadro de contadores conectado al secundario de los transformadores de intensidad y de tensión de la celda de medida. El cuadro de contadores estará formado por un armario de doble aislamiento de HIMEL modelo PLA-753/AT-ID de dimensiones 750mm de alto x 500mm de ancho y 320mm de fondo, equipado de los siguientes elementos:

• contador electrónico de energía eléctrica clase 1 con medida: - activa: monodireccional - reactiva: dos cuadrantes

• Registrador local de medidas con capacidad de lectura directa de la memoria del contado. • Registro de curvas de carga horaria y cuarto horaria. • Regleta de comprobación homologada. • Elementos de conexión. • Equipos de protección necesarios.

1.6.4. Puesta a Tierra. 1.6.4.1. Tierra de Protección. Se conectarán a tierra los elementos metálicos de la instalación que no estén en tensión normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averías o circunstancias externas. Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el colector de tierras de protección. 1.6.4.2. Tierra de Servicio. Se conectarán a tierra el neutro del transformador y los circuitos de baja tensión de los transformadores del equipo de medida, según se indica en el apartado de "Cálculo de la instalación de puesta a tierra" del capítulo 2 de este proyecto. 1.6.4.3. Tierras interiores. Las tierras interiores del centro de transformación tendrán la misión de poner en continuidad eléctrica todos los elementos que deban estar conectados a tierra con sus correspondientes tierras exteriores. La tierra interior de protección se realizará con cable de 50 mm2 de cobre desnudo formando un anillo. Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a las paredes mediante bridas de sujeción y conexión, conectando el anillo al final a una caja de seccionamiento con un grado de protección IP54. La tierra interior de servicio se realizará con cable de 50 mm2 de cobre aislado formando un anillo. Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a las paredes mediante bridas de sujeción y conexión, conectando el anillo al final a una caja de seccionamiento con un grado de protección IP54. Las cajas de seccionamiento de la tierra de servicio y protección estarán separadas por una distancia mínima de 1m. 1.6.5. Instalaciones Secundarias. 1.6.5.1. Alumbrado. En el interior del centro de transformación se instalará un mínimo de dos puntos de luz capaces de proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación y maniobra de los elementos del mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux. Los focos luminosos estarán colocados sobre soportes rígidos y dispuestos de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Además, se deberá poder efectuar la sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión. Se dispondrá también un punto de luz de emergencia de carácter autónomo que señalizará los accesos al centro de transformación. 1.6.5.3. Protección contra Incendios. De acuerdo con la instrucción MIERAT 14, se dispondrá como mínimo de un extintor de eficacia equivalente 89 B. 1.6.5.4. Ventilación. La ventilación del centro de transformación se realizará mediante las rejas de entrada y salida de aire dispuestas para tal efecto.

Estas rejas se construirán de modo que impidan el paso de pequeños animales, la entrada de agua de lluvia y los contactos accidentales con partes en tensión si se introdujeran elementos metálicos por las mismas. La justificación técnica de la correcta ventilación del centro se encuentra en el apartado 2.6. de este proyecto. 1.6.5.5. Medidas de Seguridad. Las celdas tipo SM6 dispondrán de una serie de enclavamientos funcionales que responden a los definidos por la Norma UNE-EN 60298, y que serán los siguientes:

• Sólo será posible cerrar el interruptor con el seccionador de tierra abierto y con el panel de acceso cerrado.

• El cierre del seccionador de puesta a tierra sólo será posible con el interruptor abierto. • La apertura del panel de acceso al compartimento de cables sólo será posible con el seccionador de

puesta a tierra cerrado. • Con el panel delantero retirado, será posible abrir el seccionador de puesta a tierra para realizar el

ensayo de cables, pero no será posible cerrar el interruptor. Además de los enclavamientos funcionales ya definidos, algunas de las distintas funciones se enclavarán entre ellas mediante cerraduras según se indica en anteriores apartados.


2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS.

2.1. INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN. En un sistema trifásico, la intensidad primaria Ip viene determinada por la expresión:

Siendo: S = Potencia del transformador en kVA. U = Tensión compuesta primaria en kV = 13.2 kV. Ip = Intensidad primaria en Amperios. Sustituyendo valores, tendremos: siendo la intensidad total primaria de 27.98 Amperios. 2.2. INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN. En un sistema trifásico la intensidad secundaria Is viene determinada por la expresión:

Siendo: S = Potencia del transformador en kVA. Wfe= Pérdidas en el hierro. Wcu= Pérdidas en los arrollamientos. U = Tensión compuesta en carga del secundario en kilovoltios = 0.4 kV. Is = Intensidad secundaria en Amperios. Sustituyendo valores, tendremos: 2.3. CORTOCIRCUITOS. 2.3.1. Observaciones. Para el cálculo de la intensidad de cortocircuito se determina una potencia de cortocircuito de 350 MVA en la red de distribución, dato proporcionado por la Compañía suministradora. 2.3.2. Cálculo de las Corrientes de Cortocircuito. Para la realización del cálculo de las corrientes de cortocircuito utilizaremos las expresiones:

Ip = S 3 * U

Is = S - Wfe - Wcu 3 * U

Potencia del transformador Ip (kVA) (A) 630 27.98

Potencia del transformador Is (kVA) (A) 630 899.08

- Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de alta tensión:

Siendo: Scc = Potencia de cortocircuito de la red en MVA. U = Tensión primaria en kV. Iccp = Intensidad de cortocircuito primaria en kA. - Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de baja tensión: No la vamos a calcular ya que será menor que la calculada en el punto anterior. - Intensidad secundaria para cortocircuito en el lado de baja tensión (despreciando la impedancia de la red de alta tensión):

Siendo: S = Potencia del transformador en kVA. Ucc = Tensión porcentual de cortocircuito del transformador. Us = Tensión secundaria en carga en voltios. Iccs= Intensidad de cortocircuito secundaria en kA. 2.3.3. Cortocircuito en el lado de Alta Tensión. Utilizando la fórmula expuesta anteriormente con: Scc = 350 MVA. U = 13.2 kV. y sustituyendo valores tendremos una intensidad primaria máxima para un cortocircuito en el lado de A.T. de: Iccp = 15.54 kA. 2.3.4. Cortocircuito en el lado de Baja Tensión. Utilizando la fórmula expuesta anteriormente y sustituyendo valores, tendremos:

Potencia del transformador Ucc Iccs (kVA) (%) (kA) 630 4 22.73

Siendo: - Ucc: Tensión de cortocircuito del transformador en tanto por ciento. - Iccs: Intensidad secundaria máxima para un cortocircuito en el lado de baja tensión.

Iccp = Scc 3 * U

Iccs = S

3 * Ucc100 * Us

2.4. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO. El embarrado de las celdas SM6 está constituido por tramos rectos de tubo de cobre recubiertas de aislamiento termorretráctil. Las barras se fijan a las conexiones al efecto existentes en la parte superior del cárter del aparato funcional (interruptor-seccionador o seccionador en SF6). La fijación de barras se realiza con tornillos M8. La separación entre las sujeciones de una misma fase y correspondientes a dos celdas contiguas es de 375 mm. La separación entre barras (separación entre fases) es de 200 mm. Características del embarrado: - Intensidad nominal 400 A. - Límite térmico 1 seg. 16 kA ef. - Límite electrodinámico 40 kA cresta. Por tanto, hay que asegurar que el límite térmico es superior al valor eficaz máximo que puede alcanzar la intensidad de cortocircuito en el lado de Alta Tensión. 2.4.1. Comprobación por densidad de corriente. CELDAS RM6. Para la intensidad nominal de 400 A el embarrado de las celdas RM6 es cilíndrico de tubo de cobre macizo de diámetro de Ø16 mm. lo que equivale a una sección de 201 mm². La densidad de corriente es:

Según normativa DIN se tiene que para una temperatura ambiente de 35ºC y del embarrado a 65ºC, la intensidad máxima admisible en régimen permanente para un diámetro de 16 mm.es de 464 A, lo cual corresponde a la densidad máxima de 2,31 A/mm² superior a la calculada (1,99 A/mm²). Con estos datos se garantiza el embarrado de 400 A y un calentamiento inferior de 30ºC sobre la temperatura ambiente. * CELDAS SM6. Para la intensidad nominal de 400 A el embarrado de las celdas SM6 es de tubo de cobre de diámetro exterior de Ø24 mm. y con un espesor de 3 mm., lo que equivale a una sección de 198 mm². La densidad de corriente es:

Según normativa DIN se tiene que para una temperatura ambiente de 35ºC y del embarrado a 65ºC, la intensidad máxima admisible es de 548 A para un diámetro de 20 mm. y de 818 A para diámetro de 32 mm, lo cual corresponde a las densidades máximas de 3,42 y 2,99 A/mm² respectivamente. Con estos valores se obtendría una densidad máxima admisible de 3,29 A/mm² para el embarrado de diámetro de 24, valor superior al calculado (2,02 A/mm²). Con estos datos se garantiza el embarrado de 400 A y un calentamiento de 30ºC sobre la temperatura ambiente.

d = 400201 = 1,99 A/mm²

d = 400198 = 2,02 A/mm²

2.4.2. Comprobación por solicitación electrodinámica. * CELDAS RM6. En un cortocircuito bifásico de 40 kAcr, entre dos fases contiguas, sobre los tramos horizontales se produce un esfuerzo de:

Siendo: F = Fuerza resultante en kg. Îcc = intensidad cresta de cortocircuito = 40.000 A cresta. d = separación entre fases = 0,07 metros. L = longitud tramos embarrado = 0,39 m. Sustituyendo:

El esfuerzo se transmite a los apoyos de la barra como en una viga empotrada en un extremo y una fuerza F/2 en el otro extremo.

El módulo resistente de la barra de 1,6 cm. es:

La fatiga máxima es:

Para el cobre semiduro la fatiga de rotura es de 28 kg/mm² y de 19 kg/mm² para una deformación permanente de valor 0,2 %, por lo que ésta no se producirá. Como el momento flector máximo se produce en los extremos de las barras atornilladas con tornillos M 12, estos tornillos deben ser capaces de soportar dicho momento. Los tornillos M 12 de 80 kg. (8 G) admiten un par de apriete de 7 mKg, valor muy superior al momento flector. * CELDAS SM6 Para el cálculo consideramos un cortocircuito trifásico de 16 kA eficaces y 40 kA cresta. El esfuerzo mayor se produce sobre el conductor de la fase central, conforme a la siguiente expresión:

Siendo: F = Fuerza resultante en Nw.

F = 2,04 * 10-8 * Îcc2 * Ld

F = 2,04 * 10-8 * 40.0002 * 0,390,07 = 180 kg.

M máx = F2 * 60 = 90 * 60 = 5.400 kg.mm.

W = π * d332 = π

* 1,6332 = 0,402 cm3 = 402 mm3

r máx = M máxW = 5.400

402 = 13,4 kg/mm².

F = 13,85 * 10-7 * f * Icc2d * L *.

1 + d2

L2 - dL

f = coeficiente en función de cosφ, siendo f=1 para cos=0. Icc = intensidad máxima de cortocircuito = 16.000 A eficaces. d = separación entre fases = 0,2 metros. L = longitud tramos embarrado = 375 mm. y sustituyendo, F = 399 Nw. Esta fuerza está uniformemente repartida en toda la longitud del embarrado, siendo la carga:

Cada barra equivale a una viga empotrada en ambos extremos, con carga uniformemente repartida. El momento flector máximo se produce en los extremos, siendo:

El embarrado tiene un diámetro exterior D=24 mm. y un diámetro interior d=18 mm. El módulo resistente de la barra es:

La fatiga máxima es:

Para la barra de cobre deformada en frío tenemos: r = 19 kg/mm². >> r máx. °'² y por lo tanto, existe un gran margen de seguridad. El momento flector en los extremos debe ser soportado por tornillos M8, con un par de apriete de 2,8 m.Kg., superior al par máximo (Mmáx). 2.4.3 Comprobación por solicitación térmica. Sobreintensidad térmica admisible. * CELDAS RM6 La sobreintensidad máxima admisible durante 1 segundo se determina de acuerdo con CEI 60298 por la expresión:

Siendo: S = sección de cobre en mm² = 201 mm². α = 13 para el cobre. t = tiempo de duración del cortocircuito en segundos. I = Intensidad eficaz en Amperios. θ 180° para conductores inicialmente a tª ambiente. Si reducimos el valor de en 30°C, por considerar que el cortocircuito se produce después del paso permanente de la intensidad nominal, y para t = 1 seg.

q = FL = 0,108 kg/mm

Mmáx = q * L212 = 1.272 kg.mm

W = Π32

D4 - d4

D = Π32

244 - 184

24 = 927 mm3

r máx = MmáxW = 1.272

927 = 1,37 kg/mm²

S = Iα * t

δΘ

y sustituyendo:

Por tanto Ith > 16 kA eficaces durante 1 segundo. * CELDAS SM6. La sobreintensidad máxima admisible durante un segundo se determina de acuerdo con CEI 60298 por la expresión:

Siendo: S = sección de cobre en mm² = 198 mm². α = 13 para el cobre. t = tiempo de duración del cortocircuito en segundos. I = Intensidad eficaz en Amperios. θ = 180° para conductores inicialmente a tª ambiente. Si reducimos este valor en 30°C por considerar que el cortocircuito se produce después del paso permanente de la intensidad nominal, y para I = 16 kA:

y sustituyendo:

Por lo tanto, y según este criterio, el embarrado podría soportar una intensidad de 16 kA eficaces durante más de un segundo. . 2.5. SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN. * ALTA TENSIÓN. No se instalarán fusibles de alta tensión al utilizar como interruptor de protección un disyuntor en atmósfera de hexafluoruro de azufre, y ser éste el aparato destinado a interrumpir las corrientes de cortocircuito cuando se produzcan. * BAJA TENSIÓN. La salida de Baja Tensión de cada transformador se protegerá mediante un interruptor automático. La intensidad nominal y el poder de corte de dicho interruptor serán como mínimo iguales a los valores de intensidad nominal de Baja Tensión e intensidad máxima de cortocircuito de Baja Tensión indicados en los apartados 2.2 y 2.3.4. respectivamente.

δΘ = 150°.

I = S * α * δΘt

I = 201 * 13 * 1501 = 32.002 A

S = Iα * t

δΘ

δΘ = 150°.

t = δΘ *

S * α

I2

t = 150 *

198 * 13

16.0002 = 3,88 s.

2.6. DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL C.T. Al no ser posible un sistema de ventilación natural, se adoptará un sistema de ventilación forzada. Para el cálculo del caudal de aire necesario se aplicará la siguiente expresión: Caudal (m3/h) = Pérdidas (kW) x 216. De esta manera, tenemos que:

Potencia del Transformador Pérdidas kW Caudal. m3/h

630 7.1 1.533,6

siendo el caudal total necesario de 1.533,6 m3/h. 2.7. DIMENSIONES DEL POZO APAGAFUEGOS. Al utilizar técnica de transformador encapsulado en resina epoxy, no es necesario disponer de un foso para la recogida de aceite, al no existir éste. 2.8. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA. 2.8.1. Investigación de las características del suelo. Según la investigación previa del terreno donde se instalará este Centro de Transformación, se determina una resistividad media superficial = 95 Ω.m. 2.8.2. Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y tiempo máximo correspondiente de eliminación de defecto. El neutro de la red de distribución en Media Tensión está conectado rígidamente a tierra. Por ello, la intensidad máxima de defecto dependerá de la resistencia de puesta a tierra de protección del Centro, así como de las características de la red de MT. Para un valor de resistencia de puesta a tierra del Centro de 5.4 Ω, la intensidad máxima de defecto a tierra es 950 Amperios y el tiempo de desconexión del defecto es inferior a 0.7 segundos, según datos proporcionados por la Compañía Eléctrica suministradora (IBERDROLA). Los valores de K y n para calcular la tensión máxima de contacto aplicada según MIE-RAT 13 en el tiempo de defecto proporcionado por la Compañía son: K = 72 y n = 1. 2.8.3. Diseño preliminar de la instalación de tierra. * TIERRA DE PROTECCIÓN. Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente pero puedan estarlo a consecuencia de averías o causas fortuitas, tales como los chasis y los bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores. Para los cálculos a realizar emplearemos las expresiones y procedimientos según el "Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de transformación de tercera categoría", editado por UNESA, conforme a las características del centro de transformación objeto del presente cálculo, siendo, entre otras, las siguientes:

Para la tierra de protección optaremos por un sistema de las características que se indican a continuación: - Identificación: código 5/82 del método de cálculo de tierras de UNESA. - Parámetros característicos: Kr = 0.0572 Ω/(Ω*m). Kp = 0.00345 V/(Ω*m*A). - Descripción: Estará constituida por 8 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de cobre desnudo de 50 mm² de sección. Las picas tendrán un diámetro de 14 mm. y una longitud de 2.00 m. Se enterrarán verticalmente a una profundidad de 0.5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente será de 3.00 m. Con esta configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la última será de 21 m., dimensión que tendrá que haber disponible en el terreno. Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo anterior. La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre aislado de 0.6/1 kV protegido contra daños mecánicos. * TIERRA DE SERVICIO. Se conectarán a este sistema el neutro del transformador, así como la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida. Las características de las picas serán las mismas que las indicadas para la tierra de protección. La configuración escogida se describe a continuación: - Identificación: código 5/82 del método de cálculo de tierras de UNESA. - Parámetros característicos: Kr = 0.0572 Ω/(Ω*m). Kp = 0.00345 V/(Ω*m*A). - Descripción: Estará constituida por 8 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de cobre desnudo de 50 mm² de sección. Las picas tendrán un diámetro de 14 mm. y una longitud de 2.00 m. Se enterrarán verticalmente a una profundidad de 0.5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente será de 3.00 m. Con esta configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la última será de 21 m., dimensión que tendrá que haber disponible en el terreno. Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo anterior. La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre aislado de 0.6/1 kV protegido contra daños mecánicos. El valor de la resistencia de puesta a tierra de este electrodo deberá ser inferior a 37 Ω. Con este criterio se consigue que un defecto a tierra en una instalación de Baja Tensión protegida contra contactos

indirectos por un interruptor diferencial de sensibilidad 650 mA., no ocasione en el electrodo de puesta a tierra una tensión superior a 24 Voltios (=37 x 0,650). Existirá una separación mínima entre las picas de la tierra de protección y las picas de la tierra de servicio a fin de evitar la posible transferencia de tensiones elevadas a la red de Baja Tensión. Dicha separación está calculada en el apartado 2.8.8. 2.8.4. Cálculo de la resistencia del sistema de tierras. * TIERRA DE PROTECCIÓN. Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas del Centro (Rt), y tensión de defecto correspondiente (Ud), utilizaremos las siguientes fórmulas: - Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt: Rt = Kr * σ . - Tensión de defecto, Ud: Ud = Id * Rt . Siendo: σ = 95 Ω.m. Kr = 0.0572 Ω./(Ω m). Id = 950 A. se obtienen los siguientes resultados: Rt = 5.4 Ω. Ud = 5162.3 V El aislamiento de las instalaciones de baja tensión del C.T. deberá ser mayor o igual que la tensión máxima de defecto calculada (Ud), por lo que deberá ser como mínimo de 6000 Voltios. De esta manera se evitará que las sobretensiones que aparezcan al producirse un defecto en la parte de Alta Tensión deterioren los elementos de Baja Tensión del centro, y por ende no afecten a la red de Baja Tensión. Comprobamos asimismo que la intensidad de defecto calculada es superior a 100 Amperios, lo que permitirá que pueda ser detectada por las protecciones normales. * TIERRA DE SERVICIO. Rt = Kr *σ = 0.0572 * 95 = 5.4 Ω. que vemos que es inferior a 37 Ω. 2.8.5. Cálculo de las tensiones en el exterior de la instalación. Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la instalación, las puertas y rejas de ventilación metálicas que dan al exterior del centro no tendrán contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión. Los muros, entre sus paramentos tendrán una resistencia de 100.000 ohmios como mínimo (al mes de su realización).

Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto en el exterior, ya que éstas serán prácticamente nulas. Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá determinada por las características del electrodo y de la resistividad del terreno, por la expresión: Up = Kp *σ * Id = 0.00345 * 95 * 950 = 311.4 V. 2.8.6. Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación. El piso del Centro estará constituido por un mallazo electrosoldado con redondos de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este mallazo se conectará como mínimo en dos puntos preferentemente opuestos a la puesta a tierra de protección del Centro. Con esta disposición se consigue que la persona que deba acceder a una parte que pueda quedar en tensión, de forma eventual, está sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo inherente a la tensión de contacto y de paso interior. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10 cm. de espesor como mínimo. En el caso de existir en el paramento interior una armadura metálica, ésta estará unida a la estructura metálica del piso. Así pues, no será necesario el cálculo de las tensiones de paso y contacto en el interior de la instalación, puesto que su valor será prácticamente nulo. No obstante, y según el método de cálculo empleado, la existencia de una malla equipotencial conectada al electrodo de tierra implica que la tensión de paso de acceso es equivalente al valor de la tensión de defecto, que se obtiene mediante la expresión: Up acceso = Ud = Rt * Id = 5.4 * 950 = 5162.3 V. 2.8.7. Cálculo de las tensiones aplicadas. La tensión máxima de contacto aplicada, en voltios, que se puede aceptar, según el reglamento MIE-RAT, será:

Siendo: Uca = Tensión máxima de contacto aplicada en Voltios. K = 72. n = 1. t = Duración de la falta en segundos: 0.7 s obtenemos el siguiente resultado: Uca = 102.86 V Para la determinación de los valores máximos admisibles de la tensión de paso en el exterior, y en el acceso al Centro, emplearemos las siguientes expresiones:

Siendo: Up = Tensiones de paso en Voltios. K = 72. n = 1. t = Duración de la falta en segundos: 0.7 s σ = Resistividad del terreno. σ h = Resistividad del hormigón = 3.000 Ω.m obtenemos los siguientes resultados: Up(exterior) = 1614.9 V Up(acceso) = 10578.9 V Así pues, comprobamos que los valores calculados son inferiores a los máximos admisibles: - en el exterior: Up = 311.4 V. < Up(exterior) = 1614.9 V. - en el acceso al C.T.: Ud = 5162.3 V. < Up(acceso) = 10578.9 V. 2.8.8. Investigación de tensiones transferibles al exterior. Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario un estudio previo para su reducción o eliminación. No obstante, con el objeto de garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio no alcance tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de separación mínima Dmín, entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio, determinada por la expresión:

con: σ = 95 Ω.m. Id = 950 A. obtenemos el valor de dicha distancia: Dmín = 14.37 m.

Up(exterior) = 10 Ktn

1 + 6 * σ

1.000

Up(acceso) = 10 Ktn

1 + 3 * σ + 3 * σh

1.000

Dmín = σ * Id2.000 * π

2.8.9. Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo. No se considera necesario la corrección del sistema proyectado. No obstante, si el valor medido de las tomas de tierra resultara elevado y pudiera dar lugar a tensiones de paso o contacto excesivas, se corregirían estas mediante la disposición de una alfombra aislante en el suelo del Centro, o cualquier otro medio que asegure la no peligrosidad de estas tensiones.


PRESUPUESTO

CUADRO DE DESCOMPUESTOS CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE

CAPÍTULO 02 CENTRO DE TRANSFORMACION SUBCAPÍTULO 01 INSTALACION DE CENTRO DE SECCIONAMIENTO 01.01 u CENTRO DE SECCIONAMIENTO

Ud. Conjunto de celdas compactas RM6, de Merlin Gerin o equivalente aprobado, construcción monobloque conaislamiento integral SF6 (3L), formada por TRES posiciones de línea para entrada-salida y derivación , cubrebor-nas y zócalo de 520 mm, de 1.210 x 610 x 1.590.Incluye seccionador de puesta a tierra en SF6, palanca de ma-niobra, dispositivos de detección de presencia de tensión en todas las funciones, bobina de disparo a emisión detensión. Totalmente instaladaaa y conexionada.

MT0001 1,00 Ud Celda de entrada y protección RM6 3L+Q 5.862,30 5.862,30O001 4,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 64,28O003 4,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 60,12%3 3,00 Costes Indirectos 5.987,00 179,61

TOTAL PARTIDA .................................................... 6.166,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS MIL CIENTO SESENTA Y SEIS EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS

01.02 u APERTURA DE CALAS Calas para realización de empalmes de Alta Tensión, de dimensiones 0,90x1x1,70m, con reposición de todos losmateriales

O0005 4,00 H Mano de obra de albañil 1ª 16,17 64,68O0006 4,00 H Mano de obra de peón de albañil 14,01 56,04M0001 4,00 H Alquiler y tranporte de retoexcavadora 25,07 100,28M0002 2,00 Ud. Materiales de relleno de zanja y reposición de calzada 32,80 65,60%3 3,00 Costes Indirectos 287,00 8,61

TOTAL PARTIDA .................................................... 295,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS NOVENTA Y CINCO EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS

01.03 u CONJUNTO DE 3 EMPALMES Conjunto empalme de cable P3FV a cable seco, homologado por la Compañía Distribuidora, totalmente conexiona-do y comprobado

O001 3,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 48,21O003 3,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 45,09MT0003 3,00 Ud Conector Pirelli para empalme a cable seco 269,00 807,00%3 3,00 Costes Indirectos 900,00 27,00

TOTAL PARTIDA .................................................... 927,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVECIENTOS VEINTISIETE EUROS con TREINTA CÉNTIMOS

01.04 u CONJUNTO DE 3 CONECTORES ACODADOS Conjunto de 3 conectores acodados para cable de 150 mm2, totalmente conexionado y comprobado

MT004 3,00 Ud Conector acodado para cable HEPRZ1 de 150 mm2 135,15 405,45O001 3,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 48,21O003 3,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 45,09%3 3,00 Costes Indirectos 499,00 14,97

TOTAL PARTIDA .................................................... 513,72

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS TRECE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS

01.05 u RED DE TIERRAS PARA SECCIONAMIENTO Red de tierras completa para el conjunto de seccionamiento y terminales de conexión, totalmente instalada com-probada y medida

MT0005 18,50 Ud Cable de cobre desnudo de 50 mm2 3,00 55,50MT0006 4,00 Ud Pica de acero cobrizado de 2 mts. de longitud diametro 14 5,42 21,68O001 2,50 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 40,18O003 2,50 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 37,58%3 3,00 Costes Indirectos 155,00 4,65

TOTAL PARTIDA .................................................... 159,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y NUEVE EUROS con CINCUENTA Y NUEVECÉNTIMOS

20 de julio de 2017 Página 1


01.06 u CANALIZACION CON TUBO REFORZADO DE 160 mm de diametro Canalización entubada en calzada con 3 tubos corugados de 160 doble capa, asiento de hormigón, incluyendoapertura y cierre de zanja de 0,8 mts de profundidad y 0,4mt de ancho.

MT0007 2,00 Mt Tubo corrugado doble cab¡pa de 160 mm de diametro 2,05 4,10MT0008 2,00 Mt Cinta de señalización de peligro 0,08 0,16M0001 0,25 H Alquiler y tranporte de retoexcavadora 25,07 6,27O0005 0,25 H Mano de obra de albañil 1ª 16,17 4,04O0006 0,25 H Mano de obra de peón de albañil 14,01 3,50MT0009 0,32 m3 Hormigón H-250 35,49 11,36%3 3,00 Costes Indirectos 29,00 0,87

TOTAL PARTIDA .................................................... 30,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con TREINTA CÉNTIMOS

01.07 u CABLE HPRZ1 DE 3X(240)AL Tendido de líneas de cable 12/20 kV, tipo HPRZ1 de 3(1x150) AL, desde centro de seccionamiento a celda deconmutación automática, totalmente instalado en su recorrido, girando cada fase 120º en intervalos regulares de 4,8mts.

MT0012 3,00 Mt Cable Pirelli MT tipo HPRZ1 de 240 mm2 de sección 7,55 22,65O001 0,15 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 2,41O003 0,15 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 2,25%3 3,00 Costes Indirectos 27,00 0,81

TOTAL PARTIDA .................................................... 28,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con DOCE CÉNTIMOS

SUBCAPÍTULO 02 CENTRO DE TRANSFORMACION 02.01 u CABLE HPRZ1 DE 3X150 AL

Tendido de líneas con cable HPRZ1 de 3x150 AL mm2 de sección, totalmente instalado desde el centro de sec-cionamiento hasta el centro de transformación.

EMT00191 3,00 m Cable HEPRZ1 de 3 x 150 mm 7,09 21,27O001 0,15 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 2,41O003 0,15 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 2,25%3 3,00 Costes Indirectos 26,00 0,78

TOTAL PARTIDA .................................................... 26,71

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS

02.02 u CONJUNTO DE 3 CONECTORES RECTOS Confección de terminal recto para cable de aislante seco 12/20 kV, instalación interior, termorretractiles para cablede 150 mm2, totalmente instalados, conectados y comprobados.

MT0013 3,00 Ud Conector MT recto para cable HEPR-Z1 de 150 mm2 67,37 202,11O001 3,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 48,21O003 3,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 45,09%3 3,00 Costes Indirectos 295,00 8,85

TOTAL PARTIDA .................................................... 304,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUATRO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS

02.03 u CELDA DE REMONTE Celda remonte Merlin Gerin modelo SGAME16, de dimensiones:- 375 mm de anchura,- 870 mm. de profundidad,1.600 mm. de altura, equipada con: Juego de barras interior tripolar de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA , Remontede barras de 400 A para conexión superior con otra celda, Preparación para conexión inferior con cable seco uni-polar. Totalmente instalada.

MT00101 1,00 Ud Celda de remonte Merlin Gerin mod. SM6 862,78 862,78O001 1,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 16,07O003 1,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 15,03%3 3,00 Costes Indirectos 894,00 26,82

TOTAL PARTIDA .................................................... 920,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVECIENTOS VEINTE EUROS con SETENTA CÉNTIMOS



02.04 u CELDA DE PROTECCION GENERAL Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin gama SM6, modelo DM1D, referencia SDM1DY16, con seccionador enSF6,mando CS1, disyuntor tipo SFSET 400A en SF6 con bobina de apertura Mitop, mando RI manual, captadoresde intensidad, relé VIP 300LL para protección indir. y enclavamientos instalados.

MT0015 1,00 Ud Celda de protección general mod. DM1D 7.941,46 7.941,46O001 1,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 16,07O003 1,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 15,03%3 3,00 Costes Indirectos 7.973,00 239,19

TOTAL PARTIDA .................................................... 8.211,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO MIL DOSCIENTOS ONCE EUROS con SETENTA Y CINCOCÉNTIMOS

02.05 u CELDA DE MEDIDA Ud. Celda de medida, conteniendo tres trafos de intensidad 5-10/5 de 24 KV y tres de tensión 13.200V3/110V3 de24 KV, antiexplosívos, de 750x1038x1600, mod. GBCC/3TI+3TT, de Merlin Gerin, o equivalente aprobado, total-mente instalada, comprobada y funcionando.

MT0016 1,00 Ud. Celda de medida mod. CGBC 4.425,81 4.425,81O001 1,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 16,07O003 1,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 15,03%3 3,00 Costes Indirectos 4.457,00 133,71

TOTAL PARTIDA .................................................... 4.590,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO MIL QUINIENTOS NOVENTA EUROS con SESENTA Y DOSCÉNTIMOS

02.06 u TRANSFORMADOR DE 630 kVA´S SECO Transformador Seco modelo TRIHAL de Merlin Gerin o equivalente aprobado, encapsulado en resina epoxy (aisla-miento seco-clase F), con el neutro accesible en baja tensión y refrigeración natural (AN). Es una máquina trifásicareductora de tensión siendo la tensión entre fases a la entrada de 13.2-20 kV y la tensión a la salida en vacío de420V entre fases y 242V entre fases y neutro, tensiones según: -UNE 21301:1991 (CEI 38:1983 modificada)(HD472:1989) así como cumplimiento del EU MEPS (2009/125/CE) Totalmente instalado y conexionado, incluyendoequipo de sondas PT100 de temperatura y termómetro digital MB103 para protección térmica de transformador, asísus conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente, protegidas contra so-breintensidades.

MT0017 1,00 Ud Transformador de 630 kVA´s seco 12.421,70 12.421,70O001 1,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 16,07O003 1,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 15,03%3 3,00 Costes Indirectos 12.453,00 373,59

TOTAL PARTIDA .................................................... 12.826,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE MIL OCHOCIENTOS VEINTISEIS EUROS con TREINTA Y NUEVECÉNTIMOS

02.07 u JUEGO DE PUENTES MT00201 1,00 u Juego de puentes III HEPRZ1 95 AL 397,48 397,48O001 1,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 16,07O003 1,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 15,03%3 3,00 Costes Indirectos 429,00 12,87

TOTAL PARTIDA .................................................... 441,45

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS CUARENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y CINCOCÉNTIMOS

02.08 u ACCESORIOS DE SEGURIDAD Ud. Accesorios de seguridad :para centro de transformación, compuesto por banqueta aislante A.T., guantes, pér-tiga y cartel de primeros auxilios, etc.

mt017 1,00 Ud Banqueta aislante 36,91 36,91MT018 1,00 Ud Guantes de seguridad de 13,2/20 kV 60,59 60,59MT019 1,00 Ud Pértiga de comprobación de tensió 78,60 78,60%3 3,00 Costes Indirectos 176,00 5,28

TOTAL PARTIDA .................................................... 181,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA Y UN EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS



02.09 u RED DE TIERRAS DE HERRAJES Y NEUTRO Ud. Red de tierra interiores y exteriores del C.T., para herrajes masa metálicas y neutro accesible, totalmente ins-taladas, identificadas y medidas.

BT0010 18,00 Mt Cable conductor de cobre tipo RZ1 0,6/1 KV, 120 mm2 24,48 440,64MT0005 68,00 Ud Cable de cobre desnudo de 50 mm2 3,00 204,00MT0006 14,00 Ud Pica de acero cobrizado de 2 mts. de longitud diametro 14 5,42 75,88O001 16,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 257,12O003 16,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 240,48%3 3,00 Costes Indirectos 1.218,00 36,54

TOTAL PARTIDA .................................................... 1.254,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y CUATRO EUROS con SESENTA Y SEISCÉNTIMOS

02.10 u VALLA DE SEGURIDAD Valla de seguridad, fabricada con bastidor metálico de cuadradillo de 40x40, con mallazo de 30 mm, con bisabras,totalmente instalada y pintada.

mt018 1,00 Ud Valla de seguridad, 202,56 202,56%3 3,00 Costes Indirectos 203,00 6,09

TOTAL PARTIDA .................................................... 208,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS OCHO EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS

02.11 u ARMARIO PARA ALOJAMIENTO DE CONTADORES Armario para alojamiento de quipo de tarificación de compañía distribuidora, normalizado, totalmente instalado.

MT020 1,00 Ud Armario para alojamiento de contador de compañía 283,59 283,59O003 0,50 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 7,52%3 3,00 Costes Indirectos 291,00 8,73

TOTAL PARTIDA .................................................... 299,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS NOVENTA Y NUEVE EUROS con OCHENTA Y CUATROCÉNTIMOS

02.12 u CABLEADO PARA MEDIDA Tendido de 10 líneas de cable 0,6/1kV de 1x6 mm2 de sección desde celda de medida hasta armario de conta-dor, canalizado bajo tubo de acero en todo su recorrido, incluyendo identificación de ambos extremos.

MT021 160,00 Ud Cable apantallado de Cu 6 mm2, 0,6/1kV 0,49 78,40MT022 16,00 Ud Tubo de acero galvanizado de 32 1,22 19,52O001 8,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 128,56O003 8,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 120,24%3 3,00 Costes Indirectos 347,00 10,41

TOTAL PARTIDA .................................................... 357,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CINCUENTA Y SIETE EUROS con TRECE CÉNTIMOS

02.13 u ELEMENTOS DE SEÑALIZACION Juego de carriles de soporte para transformadores así como elementos de señalización de peligro y normas demanipulación, totalmente instalados.

EMT301 2,00 u PLACA DE PELIGRO DE MUERTE 8,62 17,24EMT302 1,00 u PLACA DE PRIMEROS AUXILIOS 8,62 8,62EMT303 1,00 U JUEGO DE DOS CARRILES 96,36 96,36O001 2,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 32,14O003 2,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 30,06%3 3,00 Costes Indirectos 184,00 5,52

TOTAL PARTIDA .................................................... 189,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA Y CUATROCÉNTIMOS



02.14 DESMONTAJE DE C. TRANSFORMACION ACTUAL Desmontado de centro de transformación actual, retirada y carga de todas las piezas metálicas incluyendo sutransporte a vertedero así como almacenaje de actual transformador para convertirlo en elemento de reserva.

O001 1,00 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 16,07O003 1,00 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 15,03%3 3,00 Costes Indirectos 31,00 0,93

TOTAL PARTIDA .................................................... 32,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con TRES CÉNTIMOS

02.15 LEGALIZACION E INSCRIPCION DE INSTALACIONES Legalización de instalaciones, incluyendo proyectos, certificados, pruebas así como pruebas necesarias para lainscripción de las instalaciones en el SS.TT. de Industria.

02.15.1 1,00 legalizacion instalaciones 1.836,22 1.836,22

TOTAL PARTIDA .................................................... 1.836,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL OCHOCIENTOS TREINTA Y SEIS EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS

SUBCAPÍTULO 03 CUADRO GENERAL BAJA TENSION 03.01 Ud CUADRO GENERAL BAJA TENSION

Suministro e instalación de Cuadro General de Baja Tensión (CGBT), formado por armarios metálicos autoportanteshasta 3.200A 50kA, fabricados en chapa electrocincada de 1,5 mm. de espesor, protección IP20/30 IK08, tipo Pris-ma P de Merlin Gerin o equivalente aprobado por la Dirección Facultativa, de dimensiones apropiadas a su conte-nido más un 25% de reserva, instalación de superficie sobre zócalo de 250 mm. de altura del mismo material, pa-sillos laterales, puertas transparentes con cerradura y registrables por su parte trasera, incluso montantes, marcos,techos, paredes laterales y fondo abisagrados, uniones, placas soporte de montaje y vias DIN, tapas aparallaje,embarrados de Cu trifásicos hasta 3.200A 400V, cableado flexible de Cu 1000V libre de halógenos, canaletas dereparto, peines, conectores, terminales, punteros, rotulaciones, portaesquemas, regleteros de bornas, sinópticosserigrafiados, elementos de ventilación, cáncamos de elevación y accesorios de conexión y fijación necesariospara la instalación del armario y su aparamenta.

47225 1,00 APARATO DE BASE NT 1000A H1 4P SECC 1.126,43 1.126,4347284 1,00 U.C. MICROLOGIC 5.0 E PARA MASTERPACT NT 658,86 658,8633733 1,00 TOMA ANTERIOR SUP. NT06-16 4P SECC 86,62 86,6233734 1,00 TOMA ANTERIOR INF. NT06-16 4P SECC 86,62 86,6247466 1,00 220-240 V CA MCH 562,06 562,0647443 1,00 ESTANDAR 200-250 V 58,73 58,7333813 1,00 MX 200/250 VCA/VCC PARA NT SECC 58,73 58,73LV432808 2,00 NSX630N 4P SR Bloque de corte 668,01 1.336,02LV432084 2,00 Micrologic 2.3 630A 4P4R NSX630 278,04 556,083484 1,00 PLACA SOP P MASTERPACT NT VERTICAL FIJO 46,82 46,823692 1,00 TAPA P MASTERPACT NT VERTICAL FIJO 20,06 20,063801 2,00 TAPA G/P PLENA 1 MÓDULO, ALTO=50mm 12M 2,89 5,784854 2,00 COMPARTIM. P LLEGADA POS NS1600 V. EX-NT 114,68 229,364926 2,00 COMPARTIM. P CONEX JDB NS-NT-NW PROF.400 38,87 77,743454 4,00 PLACA SOP P NS630 HORIZ. FIJO/ZÓCALO 4P 32,43 129,728403 2,00 ARMADURA P ANCHO=300, PROF.=400, ALTO=2m 76,73 153,468513 2,00 PUERTA PLENA P IP30, ANCHO=300mm 49,45 98,908733 2,00 FONDO ATORNILLADO P IP30, ANCHO=300mm 51,15 102,308433 2,00 TECHO P IP30 ANCHO=300mm, PROFUND.=400mm 9,25 18,508493 2,00 PLACA PASACABLES P IP30 2 PART A300 P400 14,33 28,668719 1,00 KIT P ASOCIACIÓN EN PROFUNDIDADN ANCHOP 42,76 42,768407 2,00 ARMADURA P ANCHO=650+150, PROF.=400 H=2m 158,00 316,008566 3,00 MARCO PIVOTANTE P SOPORTE TAPAS ANCHO650 47,51 142,538538 2,00 PUERTA TRANSPARENTE P IP30 A800+PANTALLA 186,37 372,748406 2,00 ARMADURA P ANCHO=650, PROF.=400, ALTO=2m 142,51 285,02%3 3,00 Costes Indirectos 6.601,00 198,03

TOTAL PARTIDA .................................................... 6.798,53

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS MIL SETECIENTOS NOVENTA Y OCHO EUROS con CINCUENTA YTRES CÉNTIMOS



03.02 m. LINEA 3F+N+T 4(1x240) mm2 Cu 0,6/1kV RZ1-K(AS) Suministro e instalación de línea de 4(1x240) mm2 conformada por conductores unipolares flexibles de Cu de ten-sión asignada 0,6/1kV, no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida según UNE21123-4, con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) y cubierta en mezcla especial cero halógenos, designa-ción RZ1-K(AS), tipo Afumex 1000V IrisTech de Prysmian o equivalente, con p.p de bridas de sujección, cintas deseñalización, bornas de conexión, terminales, punteros, cajas de registro y derivación y accesorios. Totalmenteinstalada en tubo o bandeja y conectada.

480.75 0,39 h. Oficial 1ª electricista 15,53 6,06O01OB220 0,39 h. Ayudante electricista 14,52 5,66P15AI120 4,00 m. C.aisl.l.halóg.RZ1-k(AS) 0,6/1kV 1x240mm2 Cu 40,34 161,36RZ1150 1,00 m C. ais. l. halóg RZ1-k(AS) 1x150 mm2 Cu 30,98 30,98%3 3,00 Costes Indirectos 204,00 6,12

TOTAL PARTIDA .................................................... 210,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS DIEZ EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS

03.03 m LINEA 3F+N+T 4(1X150) mm2 Cu 0,6/1kV RZ1-K(AS) Suministro e instalación de línea de 4(1x150) mm2 conformada por conductores unipolares flexibles de Cu de ten-sión asignada 0,6/1kV, no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida según UNE21123-4, con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) y cubierta en mezcla especial cero halógenos, designa-ción RZ1-K(AS), tipo Afumex 1000V IrisTech de Prysmian o equivalente, con p.p de bridas de sujección, cintas deseñalización, bornas de conexión, terminales, punteros, cajas de registro y derivación y accesorios. Totalmenteinstalada en tubo o bandeja y conectada.

480.75 0,39 h. Oficial 1ª electricista 15,53 6,06O01OB220 0,39 h. Ayudante electricista 14,52 5,66RZ1150 4,00 m C. ais. l. halóg RZ1-k(AS) 1x150 mm2 Cu 30,98 123,92P15AI070 1,00 m. C.aisl.l.halóg.RZ1-k(AS) 0,6/1kV 1x70mm2 Cu 15,71 15,71%3 3,00 Costes Indirectos 151,00 4,53

TOTAL PARTIDA .................................................... 155,88

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y CINCO EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS

03.04 m LINEA 3F+N+T 4(1X50)+T25 mm2 Cu 0,6/1kV RZ1-K(AS) RZ50 4,00 m C. ais. l. halóg. RZ1-k(AS)0,6/1kv 1x50 11,75 47,00480.75 0,34 h. Oficial 1ª electricista 15,53 5,28O01OB220 0,34 h. Ayudante electricista 14,52 4,94P15AI050 1,00 m. C.AISL.L.HALÓG.RZ1-K 0,6/1KV 1X35MM2 CU 10,69 10,69%3 3,00 Costes Indirectos 68,00 2,04

TOTAL PARTIDA .................................................... 69,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y NUEVE EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS

03.05 m BANDEJA DE REJILLA 600X60 Bandeja porta cables de rejilla, de acero galvanizado sendzimir de 600 x 60 mm, PENSA o similar, con parte pro-porcional de accesorios de unión, fijaciones, soportes, replanteo. Totalmente montada e instalada

BT0001 1,00 m BANDEJA DE REJILLA 600X50, GALVANIZADA ACABADOSENDZEMIR

10,68 10,68

O001 0,20 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 3,21O003 0,20 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 3,01%3 3,00 Costes Indirectos 17,00 0,51

TOTAL PARTIDA .................................................... 17,41

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS

03.06 m BANDEJA DE REJILLA 300X60 Bandeja porta cables de rejilla, de acero galvanizado sendzimir de 300 x 60 mm, OBO BETTERMAN (sistema demontaje sin elementos de unión y continuidad equipotencial certificada)o equivalente aprobada por la Dirección Fa-cultativa, con parte proporcional de fijaciones, soportes, replanteo. Totalmente montada e instalada.

BT0003 1,00 m Bandeja de rejilla de acero galvanizado 300x60, acabado sendzemi 9,41 9,41O001 0,20 H Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07 3,21O003 0,20 H Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03 3,01%3 3,00 Costes Indirectos 16,00 0,48

TOTAL PARTIDA .................................................... 16,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con ONCE CÉNTIMOS



SUBCAPÍTULO 04 OBRA CIVIL 04.01 m. RED M.T.CALZ. 3(1x150)Al 12/20kV

Apertura y cierre de zanja para canalización eléctrica de media tensión entubada bajo calzada, de 60 cm. de anchoy 105 cm. de profundidad, incluyendo excavación de zanja, asiento con 5 cm. de hormigón HM-20 N/mm2., mon-taje de 3 tubos de material termoplástico de 160 mm. de diámetro, relleno con una capa de hormigón HM-20N/mm2. hasta una altura de 10 cm. por encima de los tubos envolviéndolos completamente, y relleno con hormi-gón HM-12,50 N/mm2., hasta la altura donde se inicia el firme así como reposición de pavimento; totalmente insta-lada, transporte y montaje.

O01OB200 0,20 h. Oficial 1ª electricista 15,53 3,11O01OB210 0,20 h. Oficial 2ª electricista 14,52 2,90E02EM010 0,70 m3 EXC.ZANJA A MÁQUINA T. DISGREG. 4,73 3,31P15AF075 3,00 m. Tubo rígido PVC D 160 mm. 3,77 11,31P01HM010 0,18 m3 Hormigón HM-20/P/20/I central 51,92 9,35P01HM020 0,29 m3 Hormigón HM-20/P/40/I central 51,92 15,06P01DW090 1,00 ud Pequeño material 0,90 0,90%3 3,00 Costes Indirectos 46,00 1,38

TOTAL PARTIDA .................................................... 47,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SIETE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS

04.02 m CORTE CON DISCO FÁBRICA 1 PIE LADRILLO Corte con disco de diamante en apertura de huecos en muros de fábrica de ladrillo de 1 pie de espesor en sentidodescendente, en una profundidad de 15 cm., i/replanteo previo, totalmente terminada la unidad.

O01OA030 0,18 h Oficial primera 18,70 3,37O01OA070 0,36 h. Peón ordinario 13,53 4,87M12R020 0,10 h. Amoladora 2300 W 4,18 0,42%3 3,00 Costes Indirectos 9,00 0,27

TOTAL PARTIDA .................................................... 8,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS

04.03 m2 DEM.FÁB.L.MACIZO 1 PIE C/MART. Demolición de muros de fábrica de ladrillo macizo de un pie de espesor, con martillo eléctrico, incluso limpieza yretirada de escombros a pie de carga, sin transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares, totalmente termi-nada la unidad.

O01OA060 2,50 h. Peón especializado 16,19 40,48M06MR010 0,50 h. Martillo manual rompedor eléct. 16 kg. 3,25 1,63%3 3,00 Costes Indirectos 42,00 1,26

TOTAL PARTIDA .................................................... 43,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y TRES EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS

04.04 m3 CARGA/TRAN.VERT.<20km.MAQ/CAM. Carga y transporte de escombros al vertedero, a una distancia mayor de 10 km. y menor de 20 km., consideran-do ida y vuelta, en camiones basculantes de hasta 20 t. de peso, cargados con pala cargadora grande, incluso ca-non de vertedero, totalmente terminada la unidad.

M05PN030 0,07 h. Pala cargadora neumáticos 200 CV/3,7m3 34,83 2,44M07CB030 0,40 h. Camión basculante 6x4 20 t. 26,12 10,45M07N060 1,06 m3 Canon de desbroce a vertedero 4,33 4,59%3 3,00 Costes Indirectos 17,00 0,51

TOTAL PARTIDA .................................................... 17,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

04.05 m2 LEVANTADO MAMPARA, I/VIDRIO Levantado, por medios manuales, de mampara fabricada en madera, aluminio, PVC o equivalentes, i/retirada pre-via del acristalamiento existente, apilado de materiales aprovechables en el lugar de acopio, retirada de escombrosa pie de carga, carga y transporte a vertedero y p.p. de medios auxiliares. Totalmente terminada la unidad.

O01OA050 0,45 h. Ayudante 16,83 7,57O01OA070 0,45 h. Peón ordinario 13,53 6,09%3 3,00 Costes Indirectos 14,00 0,42

TOTAL PARTIDA .................................................... 14,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con OCHO CÉNTIMOS



04.06 m2 RECIBIDO CERCOS EN MUR.EXT.A REVEST. Recibido de cercos o precercos de cualquier material en muro de cerramiento exterior para revestir, utilizando mor-tero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río tipo M-10, totalmente colocado y aplomado. Incluso material au-xiliar, limpieza y medios auxiliares. Según RC-08. Medida la superficie realmente ejecutada.

O01OA030 0,45 h Oficial primera 18,70 8,42O01OA050 0,45 h. Ayudante 16,83 7,57P01UC030 0,09 kg Puntas 20x100 5,34 0,48A02A060 0,03 m3 MORTERO CEMENTO M-10 61,96 1,86%3 3,00 Costes Indirectos 18,00 0,54

TOTAL PARTIDA .................................................... 18,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS

04.07 m2 FÁB.LADR.PERF.7cm. 1/2P.INT.MORT.M-5 Fábrica de ladrillo perforado tosco de 24x11,5x7 cm., de 1/2 pie de espesor en interior, recibido con mortero decemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río tipo M-5, preparado en central y suministrado a pie de obra, para re-vestir, i/replanteo, nivelación y aplomado, p.p. de enjarjes, mermas, roturas, humedecido de las piezas, rejuntado,cargaderos, mochetas, plaquetas, esquinas, limpieza y medios auxiliares. Según UNE-EN-998-1:2004, RC-08,NTE-FFL, CTE-SE-F y medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.

O01OA030 0,49 h Oficial primera 18,70 9,16O01OA070 0,49 h. Peón ordinario 13,53 6,63P01LT020 0,05 mud Ladrillo perforado tosco 24x11,5x7 cm. 70,18 3,51P01MC040 0,03 m3 Mortero cem. gris II/B-M 32,5 M-5/CEM 42,01 1,26%3 3,00 Costes Indirectos 21,00 0,63

TOTAL PARTIDA .................................................... 21,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS

04.08 m2 ENFOSC. MAESTR.-FRATAS. M-15 VERT. Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río M-15, en paramen-tos verticales de 20 mm. de espesor, i/regleado, sacado de aristas y rincones con maestras cada 3 m. y anda-miaje, s/NTE-RPE-7, medido deduciendo huecos.

O01OA030 0,33 h Oficial primera 18,70 6,17O01OA050 0,33 h. Ayudante 16,83 5,55A02A050 0,02 m3 MORTERO CEMENTO M-15 63,52 1,27%3 3,00 Costes Indirectos 13,00 0,39

TOTAL PARTIDA .................................................... 13,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS

04.09 m3 HA-25/P/20 E.MAD.VIST.LOSAS (80 kg/m3) Hormigón armado HA-25 N/mm2, Tmáx.20 mm., consistencia plástica, elaborado en central, en losas planas,i/p.p. de armadura (85 kg/m3) y encofrado visto de madera, vertido con pluma-grúa, vibrado y colocado. SegúnCTE.

E05HLM015 1,00 m3 HORM. P/ARMAR HA-25/P/20 L.PL. 65,91 65,91E05HLE030 4,00 m2 ENCOFR. MADERA LOSAS VISTO 39,30 157,20E04AB020 85,00 kg ACERO CORRUGADO B 500 S 1,36 115,60M02GT002 0,10 h. Grúa pluma 30 m./0,75 t. 15,87 1,59%3 3,00 Costes Indirectos 340,00 10,20

TOTAL PARTIDA .................................................... 350,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CINCUENTA EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS

04.10 m2 PINT.PLÁST. B/COLOR INT-EXT BUENA ADHER. Pintura plástica blanca o pigmentada, lisa mate buena adherencia en interior o exterior climas benévolos, sobreplacas de cartón-yeso, yeso y superficies de baja adherencia como enfoscados lisos o fibrocemento, dos manos,incluso mano de fondo, plastecido y acabado.

O01OB230 0,15 h. Oficial 1ª pintura 17,89 2,68O01OB240 0,15 h. Ayudante pintura 16,38 2,46P25OZ040 0,08 l. E. fijadora muy penetrante obra/mad e/int 5,79 0,46P25ES080 0,30 l. P. pl. int/ext alta adherencia 6,12 1,84P25WW220 0,20 ud Pequeño material 0,77 0,15%3 3,00 Costes Indirectos 8,00 0,24

TOTAL PARTIDA .................................................... 7,83

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS



04.11 ud PUERTA CORTAF. EI2-90 1H. 100x210 cm Puerta metálica cortafuegos de una hoja pivotante de 1,00x2,10 m., homologada EI2-90-C5, construida con doschapas de acero electrocincado de 0,80 mm. de espesor y cámara intermedia de material aislante ignífugo, sobrecerco abierto de chapa de acero galvanizado de 1,20 mm. de espesor, con siete patillas para fijación a obra, cerra-dura embutida y cremona de cierre automático, elaborada en taller, ajuste y fijación en obra, incluso acabado enpintura epoxi polimerizada al horno. Totalmente terminada la unidad.

O01OB130 0,25 h. Oficial 1ª cerrajero 18,04 4,51O01OB140 0,25 h. Ayudante cerrajero 16,97 4,24P23FM230 1,00 ud P. cortaf. EI2-90-C5 1H. 100x210 cm 217,05 217,05%3 3,00 Costes Indirectos 226,00 6,78

TOTAL PARTIDA .................................................... 232,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y DOS EUROS con CINCUENTA Y OCHOCÉNTIMOS

04.12 m2 CANCELA ACERO MACIZO / GRANITO 2 HOJAS Cancela mixta de acero macizo / granito de dos hojas formada por cerco y bastidor de hoja con pletinas de acerode 60x8 mm. y barrotes de cuadradillo macizo de 14 mm., con fondo de chapa de acero de 3 mm. de espesor,con revestimiento de acabado en cara exterior de piedra granítica de idénticas características a la existente en lafachada de inserción de la puerta, en formato de 70x40x2 cm.; patillas para recibido, herrajes de colgar y seguri-dad, cerradura y manivela a dos caras, elaborada en taller, ajuste y fijación en obra, incluso acabado en pinturaepoxi polimerizada al horno. Totalmente terminada la unidad.

O01OB130 1,15 h. Oficial 1ª cerrajero 18,04 20,75O01OB140 1,15 h. Ayudante cerrajero 16,97 19,52O01OB070 0,90 h. Oficial cantero 18,04 16,24O01OB080 0,90 h. Ayudante cantero 17,13 15,42O01OB230 0,30 h. Oficial 1ª pintura 17,89 5,37O01OB240 0,30 h. Ayudante pintura 16,38 4,91P13CC030 1,00 m2 Cancela perfil acero macizo 82,99 82,99P01T101 1,00 m2 Chapa de acero 3 mm. 38,79 38,79P09CR020 1,05 m2 Granito gris quintana 2 cm pulido 38,57 40,50P25OU020 0,20 l. Imp. anticorrosiva minio blanco 8,06 1,61P25JM050 0,20 l. Esmalte martelé 10,87 2,17%3 3,00 Costes Indirectos 248,00 7,44

TOTAL PARTIDA .................................................... 255,71

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CINCUENTA Y CINCO EUROS con SETENTA Y UNCÉNTIMOS

04.13 m. BATIENTE GRANÍTICO 38x3 cm. Batiente de piedra granítica de 38x3 cm. con goterón, recibido con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arenade río M-5, i/rejuntado con lechada de cemento blanco BL 22,5 X y limpieza, medido en su longitud.

O01OA030 0,25 h Oficial primera 18,70 4,68O01OA040 0,25 h. Oficial segunda 17,43 4,36O01OA070 0,25 h. Peón ordinario 13,53 3,38P10VN040 1,00 m. Vierteaguas piedra granítica 38x3cm 16,14 16,14A02A080 0,01 m3 MORTERO CEMENTO M-5 55,54 0,56%3 3,00 Costes Indirectos 29,00 0,87

TOTAL PARTIDA .................................................... 29,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

04.14 m. LEVANTADO MOBILIARIO CON RECUPERACIÓN Levantado de mobiliario en el local que ocupará el centro de transformación, constituido por armarios y repisas, amano, con recuperación de las piezas, retirada de escombros y carga, incluyendo transporte a vertedero así comorecolocación de elementos en otro lugar del edificio siguiendo indicaciones de los responsables de mismo..

O01OA030 0,80 h Oficial primera 18,70 14,96O01OA060 0,80 h. Peón especializado 16,19 12,95O01OA070 0,25 h. Peón ordinario 13,53 3,38%3 3,00 Costes Indirectos 31,00 0,93

TOTAL PARTIDA .................................................... 32,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS


LISTADO DE MATERIALES (Pres) CÓDIGO UD RESUMEN PRECIO

02.15.1 u legalizacion instalaciones 1.836,22

33733 u TOMA ANTERIOR SUP. NT06-16 4P SECC 86,6233734 u TOMA ANTERIOR INF. NT06-16 4P SECC 86,62

33813 u MX 200/250 VCA/VCC PARA NT SECC 58,73

3454 u PLACA SOP P NS630 HORIZ. FIJO/ZÓCALO 4P 32,43

3484 u PLACA SOP P MASTERPACT NT VERTICAL FIJO 46,82

3692 u TAPA P MASTERPACT NT VERTICAL FIJO 20,06

3801 u TAPA G/P PLENA 1 MÓDULO, ALTO=50mm 12M 2,89

47225 u APARATO DE BASE NT 1000A H1 4P SECC 1.126,4347284 u U.C. MICROLOGIC 5.0 E PARA MASTERPACT NT 658,86

47443 u ESTANDAR 200-250 V 58,7347466 u 220-240 V CA MCH 562,06

480.75 h. Oficial 1ª electricista 15,53

4854 u COMPARTIM. P LLEGADA POS NS1600 V. EX-NT 114,68

4926 u COMPARTIM. P CONEX JDB NS-NT-NW PROF.400 38,87

8403 u ARMADURA P ANCHO=300, PROF.=400, ALTO=2m 76,738406 u ARMADURA P ANCHO=650, PROF.=400, ALTO=2m 142,518407 u ARMADURA P ANCHO=650+150, PROF.=400 H=2m 158,00

8433 u TECHO P IP30 ANCHO=300mm, PROFUND.=400mm 9,25

8493 u PLACA PASACABLES P IP30 2 PART A300 P400 14,33

8513 u PUERTA PLENA P IP30, ANCHO=300mm 49,45

8538 u PUERTA TRANSPARENTE P IP30 A800+PANTALLA 186,37

8566 u MARCO PIVOTANTE P SOPORTE TAPAS ANCHO650 47,51

8719 u KIT P ASOCIACIÓN EN PROFUNDIDADN ANCHOP 42,76

8733 u FONDO ATORNILLADO P IP30, ANCHO=300mm 51,15

BT0001 m BANDEJA DE REJILLA 600X50, GALVANIZADA ACABADO SENDZEMIR 10,68BT0003 m Bandeja de rejilla de acero galvanizado 300x60, acabado sendzemi 9,41BT0010 Mt Cable conductor de cobre tipo RZ1 0,6/1 KV, 120 mm2 24,48

EMT00191 m Cable HEPRZ1 de 3 x 150 mm 7,09EMT301 u PLACA DE PELIGRO DE MUERTE 8,62EMT302 u PLACA DE PRIMEROS AUXILIOS 8,62EMT303 u JUEGO DE DOS CARRILES 96,36

LV432084 u Micrologic 2.3 630A 4P4R NSX630 278,04LV432808 u NSX630N 4P SR Bloque de corte 668,01

M0001 H Alquiler y tranporte de retoexcavadora 25,07M0002 u Materiales de relleno de zanja y reposición de calzada 32,80

M02GT002 h. Grúa pluma 30 m./0,75 t. 15,87

M03HH020 h. Hormigonera 200 l. gasolina 1,61

M05PN030 h. Pala cargadora neumáticos 200 CV/3,7m3 34,83M05RN020 h. Retrocargadora neumáticos 75 CV 24,36

M06MR010 h. Martillo manual rompedor eléct. 16 kg. 3,25

M07CB030 h. Camión basculante 6x4 20 t. 26,12M07N060 m3 Canon de desbroce a vertedero 4,33

M12R020 h. Amoladora 2300 W 4,18

M13CP105 ud Puntal telesc. normal 3 m 9,57

MT0001 u Celda de entrada y protección RM6 3L+Q 5.862,30MT0003 u Conector Pirelli para empalme a cable seco 269,00MT0005 u Cable de cobre desnudo de 50 mm2 3,00MT0006 u Pica de acero cobrizado de 2 mts. de longitud diametro 14 5,42MT0007 Mt Tubo corrugado doble cab¡pa de 160 mm de diametro 2,05MT0008 Mt Cinta de señalización de peligro 0,08MT0009 m3 Hormigón H-250 35,49MT00101 u Celda de remonte Merlin Gerin mod. SM6 862,78MT0012 Mt Cable Pirelli MT tipo HPRZ1 de 240 mm2 de sección 7,55



MT0013 u Conector MT recto para cable HEPR-Z1 de 150 mm2 67,37MT0015 u Celda de protección general mod. DM1D 7.941,46MT0016 u Celda de medida mod. CGBC 4.425,81MT0017 u Transformador de 630 kVA´s seco 12.421,70MT00201 u Juego de puentes III HEPRZ1 95 AL 397,48MT004 u Conector acodado para cable HEPRZ1 de 150 mm2 135,15MT018 u Guantes de seguridad de 13,2/20 kV 60,59MT019 u Pértiga de comprobación de tensió 78,60MT020 u Armario para alojamiento de contador de compañía 283,59MT021 u Cable apantallado de Cu 6 mm2, 0,6/1kV 0,49MT022 u Tubo de acero galvanizado de 32 1,22

O0005 h Mano de obra de albañil 1ª 16,17O0006 h Mano de obra de peón de albañil 14,01O001 h Mano de Obra de Oficial de 1ª Electricista 16,07O003 h Mano de obra de Oficial de 3ª Electricista 15,03

O01OA030 h Oficial primera 18,70O01OA040 h. Oficial segunda 17,43O01OA050 h. Ayudante 16,83O01OA060 h. Peón especializado 16,19O01OA070 h. Peón ordinario 13,53O01OB010 h. Oficial 1ª encofrador 18,51O01OB020 h. Ayudante encofrador 17,37O01OB025 h. Oficial 1ª gruísta 18,04O01OB030 h. Oficial 1ª ferralla 18,51O01OB040 h. Ayudante ferralla 17,37O01OB070 h. Oficial cantero 18,04O01OB080 h. Ayudante cantero 17,13O01OB130 h. Oficial 1ª cerrajero 18,04O01OB140 h. Ayudante cerrajero 16,97O01OB230 h. Oficial 1ª pintura 17,89O01OB240 h. Ayudante pintura 16,38

P01AA020 m3 Arena de río 0/6 mm. 12,15P01CC020 t. Cemento CEM II/B-P 32,5 N sacos 68,32P01DW050 m3 Agua 0,80P01DW090 ud Pequeño material 0,90P01EM260 m2 Tabla machiembrada 2,5x9/16 de 22mm. 12,89P01EM290 m3 Madera pino encofrar 26 mm. 180,85P01HA010 m3 Hormigón HA-25/P/20/I central 51,00P01HM010 m3 Hormigón HM-20/P/20/I central 51,92P01HM020 m3 Hormigón HM-20/P/40/I central 51,92P01LT020 mud Ladrillo perforado tosco 24x11,5x7 cm. 70,18P01MC040 m3 Mortero cem. gris II/B-M 32,5 M-5/CEM 42,01P01T101 m2 Chapa de acero 3 mm. 38,79P01UC030 kg Puntas 20x100 5,34

P03AAA020 kg Alambre atar 1,30 mm. 0,59P03ACC080 kg Acero corrugado B 500 S/SD 0,60

P09CR020 m2 Granito gris quintana 2 cm pulido 38,57

P10VN040 m. Vierteaguas piedra granítica 38x3cm 16,14

P13CC030 m2 Cancela perfil acero macizo 82,99

P15AF075 m. Tubo rígido PVC D 160 mm. 3,77P15AI050 m. C.AISL.L.HALÓG.RZ1-K 0,6/1KV 1X35MM2 CU 10,69P15AI070 m. C.aisl.l.halóg.RZ1-k(AS) 0,6/1kV 1x70mm2 Cu 15,71P15AI120 m. C.aisl.l.halóg.RZ1-k(AS) 0,6/1kV 1x240mm2 Cu 40,34

P23FM230 ud P. cortaf. EI2-90-C5 1H. 100x210 cm 217,05

P25ES080 l. P. pl. int/ext alta adherencia 6,12P25JM050 l. Esmalte martelé 10,87P25OU020 l. Imp. anticorrosiva minio blanco 8,06P25OZ040 l. E. fijadora muy penetrante obra/mad e/int 5,79P25WW220 ud Pequeño material 0,77



RZ1150 m C. ais. l. halóg RZ1-k(AS) 1x150 mm2 Cu 30,98

RZ50 m C. ais. l. halóg. RZ1-k(AS)0,6/1kv 1x50 11,75

mt017 Ud Banqueta aislante 36,91mt018 Ud Valla de seguridad, 202,56


PRESUPUESTO Y MEDICIONES CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPÍTULO 01 REFORMA CENTRO DE TRANSFORMACION SUBCAPÍTULO 01.01 INSTALACION DE CENTRO DE SECCIONAMIENTO

01.01.01 u CENTRO DE SECCIONAMIENTO

Ud. Conjunto de celdas compactas RM6, de Merlin Gerin o equivalente aprobado, construcción mo-nobloque con aislamiento integral SF6 (3L), formada por TRES posiciones de línea para entrada-sali-da y derivación , cubrebornas y zócalo de 520 mm, de 1.210 x 610 x 1.590.Incluye seccionadorde puesta a tierra en SF6, palanca de maniobra, dispositivos de detección de presencia de tensiónen todas las funciones, bobina de disparo a emisión de tensión. Totalmente instaladaaa y conexiona-da.

1 1,00 1,00

1,00 6.166,31 6.166,31

01.01.02 u APERTURA DE CALAS

Calas para realización de empalmes de Alta Tensión, de dimensiones 0,90x1x1,70m, con reposiciónde todos los materiales

1 1,00 1,00

1,00 295,21 295,21

01.01.03 u CONJUNTO DE 3 EMPALMES

Conjunto empalme de cable P3FV a cable seco, homologado por la Compañía Distribuidora, total-mente conexionado y comprobado

entrada 1 1,00 1,00salida 1 1,00 1,00

2,00 927,30 1.854,60

01.01.04 u CONJUNTO DE 3 CONECTORES ACODADOS

Conjunto de 3 conectores acodados para cable de 150 mm2, totalmente conexionado y comprobado

linea entrada 1 1,00 1,00linea salida 1 1,00 1,00

2,00 513,72 1.027,44

01.01.05 u RED DE TIERRAS PARA SECCIONAMIENTO

Red de tierras completa para el conjunto de seccionamiento y terminales de conexión, totalmente ins-talada comprobada y medida

1 1,00 1,00

1,00 159,59 159,59

01.01.06 u CANALIZACION CON TUBO REFORZADO DE 160 mm de diametro

Canalización entubada en calzada con 3 tubos corugados de 160 doble capa, asiento de hormigón,incluyendo apertura y cierre de zanja de 0,8 mts de profundidad y 0,4mt de ancho.

entrada 1 15,00 15,00salida 1 15,00 15,00

30,00 30,30 909,00

01.01.07 u CABLE HPRZ1 DE 3X(240)AL

Tendido de líneas de cable 12/20 kV, tipo HPRZ1 de 3(1x150) AL, desde centro de seccionamientoa celda de conmutación automática, totalmente instalado en su recorrido, girando cada fase 120º enintervalos regulares de 4,8 mts.

entrada 1 17,00 17,00salida 1 17,00 17,00

34,00 28,12 956,08

TOTAL SUBCAPÍTULO 01.01 INSTALACION DE CENTRO DE ..... 11.368,23



SUBCAPÍTULO 01.02 CENTRO DE TRANSFORMACION 01.02.01 u CABLE HPRZ1 DE 3X150 AL

Tendido de líneas con cable HPRZ1 de 3x150 AL mm2 de sección, totalmente instalado desde elcentro de seccionamiento hasta el centro de transformación.

trafo 1 1 10,00 10,00trafo 2 1 8,00 8,00trafo 3 1 6,00 6,00

24,00 26,71 641,04

01.02.02 u CONJUNTO DE 3 CONECTORES RECTOS

Confección de terminal recto para cable de aislante seco 12/20 kV, instalación interior, termorretracti-les para cable de 150 mm2, totalmente instalados, conectados y comprobados.

Salida seccionamiento 1 1,00celda remonte 1 1,00

2,00 304,26 608,52

01.02.03 u CELDA DE REMONTE

Celda remonte Merlin Gerin modelo SGAME16, de dimensiones:- 375 mm de anchura,- 870 mm.de profundidad, 1.600 mm. de altura, equipada con: Juego de barras interior tripolar de 400 A, ten-sión de 24 kV y 16 kA , Remonte de barras de 400 A para conexión superior con otra celda, Prepa-ración para conexión inferior con cable seco unipolar. Totalmente instalada.

1 1,00 1,00

1,00 920,70 920,70

01.02.04 u CELDA DE PROTECCION GENERAL

Ud. Cabina disyuntor Merlin Gerin gama SM6, modelo DM1D, referencia SDM1DY16, con seccio-nador en SF6,mando CS1, disyuntor tipo SFSET 400A en SF6 con bobina de apertura Mitop, man-do RI manual, captadores de intensidad, relé VIP 300LL para protección indir. y enclavamientos ins-talados.

1 1,00 1,00

1,00 8.211,75 8.211,75

01.02.05 u CELDA DE MEDIDA

Ud. Celda de medida, conteniendo tres trafos de intensidad 5-10/5 de 24 KV y tres de tensión13.200V3/110V3 de 24 KV, antiexplosívos, de 750x1038x1600, mod. GBCC/3TI+3TT, de MerlinGerin, o equivalente aprobado, totalmente instalada, comprobada y funcionando.

1 1,00 1,00

1,00 4.590,62 4.590,62

01.02.06 u TRANSFORMADOR DE 630 kVA´S SECO

Transformador Seco modelo TRIHAL de Merlin Gerin o equivalente aprobado, encapsulado en resi-na epoxy (aislamiento seco-clase F), con el neutro accesible en baja tensión y refrigeración natural(AN). Es una máquina trifásica reductora de tensión siendo la tensión entre fases a la entrada de13.2-20 kV y la tensión a la salida en vacío de 420V entre fases y 242V entre fases y neutro, tensio-nes según: -UNE 21301:1991 (CEI 38:1983 modificada)(HD 472:1989) así como cumplimiento delEU MEPS (2009/125/CE) Totalmente instalado y conexionado, incluyendo equipo de sondasPT100 de temperatura y termómetro digital MB103 para protección térmica de transformador, así susconexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente, protegidascontra sobreintensidades.

TRAFO 1 1 1,00

1,00 12.826,39 12.826,39

01.02.07 u JUEGO DE PUENTES

DM1C A TRAFO 1 1 1,00

1,00 441,45 441,45

01.02.08 u ACCESORIOS DE SEGURIDAD

Ud. Accesorios de seguridad :para centro de transformación, compuesto por banqueta aislante A.T.,guantes, pértiga y cartel de primeros auxilios, etc.

1 1,00 1,00



1,00 181,38 181,38

01.02.09 u RED DE TIERRAS DE HERRAJES Y NEUTRO

Ud. Red de tierra interiores y exteriores del C.T., para herrajes masa metálicas y neutro accesible,totalmente instaladas, identificadas y medidas.

1 1,00 1,00

1,00 1.254,66 1.254,66

01.02.10 u VALLA DE SEGURIDAD

Valla de seguridad, fabricada con bastidor metálico de cuadradillo de 40x40, con mallazo de 30 mm,con bisabras, totalmente instalada y pintada.

TRAFO 1 1 1,00

1,00 208,65 208,65

01.02.11 u ARMARIO PARA ALOJAMIENTO DE CONTADORES

Armario para alojamiento de quipo de tarificación de compañía distribuidora, normalizado, totalmenteinstalado.

1 1,00 1,00

1,00 299,84 299,84

01.02.12 u CABLEADO PARA MEDIDA

Tendido de 10 líneas de cable 0,6/1kV de 1x6 mm2 de sección desde celda de medida hasta arma-rio de contador, canalizado bajo tubo de acero en todo su recorrido, incluyendo identificación de am-bos extremos.

1 1,00 1,00

1,00 357,13 357,13

01.02.13 u ELEMENTOS DE SEÑALIZACION

Juego de carriles de soporte para transformadores así como elementos de señalización de peligro ynormas de manipulación, totalmente instalados.

centro transformación 1 1,00

1,00 189,94 189,94

01.02.14 DESMONTAJE DE C. TRANSFORMACION ACTUAL

Desmontado de centro de transformación actual, retirada y carga de todas las piezas metálicas inclu-yendo su transporte a vertedero así como almacenaje de actual transformador para convertirlo en ele-mento de reserva.

1 24,00 24,00

24,00 32,03 768,72

01.02.15 LEGALIZACION E INSCRIPCION DE INSTALACIONES

Legalización de instalaciones, incluyendo proyectos, certificados, pruebas así como pruebas necesa-rias para la inscripción de las instalaciones en el SS.TT. de Industria.

1 1,00

1,00 1.836,22 1.836,22

TOTAL SUBCAPÍTULO 01.02 CENTRO DE TRANSFORMACION.. 33.337,01



SUBCAPÍTULO 01.03 CUADRO GENERAL BAJA TENSION 01.03.01 Ud CUADRO GENERAL BAJA TENSION

Suministro e instalación de Cuadro General de Baja Tensión (CGBT), formado por armarios metáli-cos autoportantes hasta 3.200A 50kA, fabricados en chapa electrocincada de 1,5 mm. de espesor,protección IP20/30 IK08, tipo Prisma P de Merlin Gerin o equivalente aprobado por la Dirección Fa-cultativa, de dimensiones apropiadas a su contenido más un 25% de reserva, instalación de superfi-cie sobre zócalo de 250 mm. de altura del mismo material, pasillos laterales, puertas transparentescon cerradura y registrables por su parte trasera, incluso montantes, marcos, techos, paredes latera-les y fondo abisagrados, uniones, placas soporte de montaje y vias DIN, tapas aparallaje, embarra-dos de Cu trifásicos hasta 3.200A 400V, cableado flexible de Cu 1000V libre de halógenos, canale-tas de reparto, peines, conectores, terminales, punteros, rotulaciones, portaesquemas, regleteros debornas, sinópticos serigrafiados, elementos de ventilación, cáncamos de elevación y accesorios deconexión y fijación necesarios para la instalación del armario y su aparamenta.

Total cantidades alzadas 1,00

1,00 6.798,53 6.798,53

01.03.02 m. LINEA 3F+N+T 4(1x240) mm2 Cu 0,6/1kV RZ1-K(AS)

Suministro e instalación de línea de 4(1x240) mm2 conformada por conductores unipolares flexiblesde Cu de tensión asignada 0,6/1kV, no propagadores del incendio y con emisión de humos y opaci-dad reducida según UNE 21123-4, con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) y cubierta enmezcla especial cero halógenos, designación RZ1-K(AS), tipo Afumex 1000V IrisTech de Prysmiano equivalente, con p.p de bridas de sujección, cintas de señalización, bornas de conexión, termina-les, punteros, cajas de registro y derivación y accesorios. Totalmente instalada en tubo o bandeja yconectada.

SALIDA TRAFO A CGBT 1 8,00 8,00

8,00 210,18 1.681,44

01.03.03 m LINEA 3F+N+T 4(1X150) mm2 Cu 0,6/1kV RZ1-K(AS)

Suministro e instalación de línea de 4(1x150) mm2 conformada por conductores unipolares flexiblesde Cu de tensión asignada 0,6/1kV, no propagadores del incendio y con emisión de humos y opaci-dad reducida según UNE 21123-4, con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) y cubierta enmezcla especial cero halógenos, designación RZ1-K(AS), tipo Afumex 1000V IrisTech de Prysmiano equivalente, con p.p de bridas de sujección, cintas de señalización, bornas de conexión, termina-les, punteros, cajas de registro y derivación y accesorios. Totalmente instalada en tubo o bandeja yconectada.

CGBT - FUERZA 1 12,00 12,00CGBT - ALUMBRADO 1 12,00 12,00

24,00 155,88 3.741,12

01.03.04 m LINEA 3F+N+T 4(1X50)+T25 mm2 Cu 0,6/1kV RZ1-K(AS)

CGBT A CPD 1 12,00 12,00

12,00 69,95 839,40

01.03.05 m BANDEJA DE REJILLA 600X60

Bandeja porta cables de rejilla, de acero galvanizado sendzimir de 600 x 60 mm, PENSA o similar,con parte proporcional de accesorios de unión, fijaciones, soportes, replanteo. Totalmente montada einstalada

1 6,00 6,00

6,00 17,41 104,46

01.03.06 m BANDEJA DE REJILLA 300X60

Bandeja porta cables de rejilla, de acero galvanizado sendzimir de 300 x 60 mm, OBO BETTER-MAN (sistema de montaje sin elementos de unión y continuidad equipotencial certificada)o equiva-lente aprobada por la Dirección Facultativa, con parte proporcional de fijaciones, soportes, replanteo.Totalmente montada e instalada.

12 12,00

12,00 16,11 193,32

TOTAL SUBCAPÍTULO 01.03 CUADRO GENERAL BAJA.............. 13.358,27



SUBCAPÍTULO 01.04 OBRA CIVIL 01.04.01 m. RED M.T.CALZ. 3(1x150)Al 12/20kV

Apertura y cierre de zanja para canalización eléctrica de media tensión entubada bajo calzada, de 60cm. de ancho y 105 cm. de profundidad, incluyendo excavación de zanja, asiento con 5 cm. de hor-migón HM-20 N/mm2., montaje de 3 tubos de material termoplástico de 160 mm. de diámetro, relle-no con una capa de hormigón HM-20 N/mm2. hasta una altura de 10 cm. por encima de los tubosenvolviéndolos completamente, y relleno con hormigón HM-12,50 N/mm2., hasta la altura donde seinicia el firme así como reposición de pavimento; totalmente instalada, transporte y montaje.

1 15,00 15,00

15,00 47,32 709,80

01.04.02 m CORTE CON DISCO FÁBRICA 1 PIE LADRILLO

Corte con disco de diamante en apertura de huecos en muros de fábrica de ladrillo de 1 pie de espe-sor en sentido descendente, en una profundidad de 15 cm., i/replanteo previo, totalmente terminada launidad.

2 1,40 2,804 2,00 8,00

10,80 8,93 96,44

01.04.03 m2 DEM.FÁB.L.MACIZO 1 PIE C/MART.

Demolición de muros de fábrica de ladrillo macizo de un pie de espesor, con martillo eléctrico, inclu-so limpieza y retirada de escombros a pie de carga, sin transporte al vertedero y con p.p. de mediosauxiliares, totalmente terminada la unidad.

1 1,40 2,00 2,80

2,80 43,37 121,44

01.04.04 m3 CARGA/TRAN.VERT.<20km.MAQ/CAM.

Carga y transporte de escombros al vertedero, a una distancia mayor de 10 km. y menor de 20km., considerando ida y vuelta, en camiones basculantes de hasta 20 t. de peso, cargados con palacargadora grande, incluso canon de vertedero, totalmente terminada la unidad.

1,3 1,40 0,25 2,00 0,91

0,91 17,99 16,37

01.04.05 m2 LEVANTADO MAMPARA, I/VIDRIO

Levantado, por medios manuales, de mampara fabricada en madera, aluminio, PVC o equivalentes,i/retirada previa del acristalamiento existente, apilado de materiales aprovechables en el lugar de aco-pio, retirada de escombros a pie de carga, carga y transporte a vertedero y p.p. de medios auxilia-res. Totalmente terminada la unidad.

1 4,00 2,20 8,80

8,80 14,08 123,90

01.04.06 m2 RECIBIDO CERCOS EN MUR.EXT.A REVEST.

Recibido de cercos o precercos de cualquier material en muro de cerramiento exterior para revestir,utilizando mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río tipo M-10, totalmente colocado yaplomado. Incluso material auxiliar, limpieza y medios auxiliares. Según RC-08. Medida la superfi-cie realmente ejecutada.

puerta exterior 1 1,40 2,00 2,80puerta interior 1 1,00 2,10 2,10

4,90 18,87 92,46

01.04.07 m2 FÁB.LADR.PERF.7cm. 1/2P.INT.MORT.M-5

Fábrica de ladrillo perforado tosco de 24x11,5x7 cm., de 1/2 pie de espesor en interior, recibido conmortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río tipo M-5, preparado en central y suministra-do a pie de obra, para revestir, i/replanteo, nivelación y aplomado, p.p. de enjarjes, mermas, roturas,humedecido de las piezas, rejuntado, cargaderos, mochetas, plaquetas, esquinas, limpieza y mediosauxiliares. Según UNE-EN-998-1:2004, RC-08, NTE-FFL, CTE-SE-F y medida deduciendo hue-cos superiores a 1 m2.

2 1,40 2,20 6,161 1,80 2,20 3,961 4,00 2,20 8,80

a descontar -1 1,00 2,00 -2,00



bancada celdas 3 1,85 0,40 2,221 0,90 0,40 0,36

19,50 21,19 413,21

01.04.08 m2 ENFOSC. MAESTR.-FRATAS. M-15 VERT.

Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de ríoM-15, en paramentos verticales de 20 mm. de espesor, i/regleado, sacado de aristas y rincones conmaestras cada 3 m. y andamiaje, s/NTE-RPE-7, medido deduciendo huecos.

4 1,40 2,20 12,322 1,80 2,20 7,922 4,00 2,20 17,60

a descontar -2 1,00 2,00 -4,00remates puerta exterior 2 1,50 2,00 6,00

39,84 13,38 533,06

01.04.09 m3 HA-25/P/20 E.MAD.VIST.LOSAS (80 kg/m3)

Hormigón armado HA-25 N/mm2, Tmáx.20 mm., consistencia plástica, elaborado en central, en lo-sas planas, i/p.p. de armadura (85 kg/m3) y encofrado visto de madera, vertido con pluma-grúa, vi-brado y colocado. Según CTE.

1 1,80 1,40 0,15 0,38

0,38 350,50 133,19

01.04.10 m2 PINT.PLÁST. B/COLOR INT-EXT BUENA ADHER.

Pintura plástica blanca o pigmentada, lisa mate buena adherencia en interior o exterior climas bené-volos, sobre placas de cartón-yeso, yeso y superficies de baja adherencia como enfoscados lisos ofibrocemento, dos manos, incluso mano de fondo, plastecido y acabado.

4 1,40 2,20 12,322 1,80 2,20 7,922 4,00 2,20 17,60

a descontar -2 1,00 2,00 -4,001 1,80 1,40 2,52

remates puerta exterior 2 1,50 2,00 6,00

42,36 7,83 331,68

01.04.11 ud PUERTA CORTAF. EI2-90 1H. 100x210 cm

Puerta metálica cortafuegos de una hoja pivotante de 1,00x2,10 m., homologada EI2-90-C5, cons-truida con dos chapas de acero electrocincado de 0,80 mm. de espesor y cámara intermedia de ma-terial aislante ignífugo, sobre cerco abierto de chapa de acero galvanizado de 1,20 mm. de espesor,con siete patillas para fijación a obra, cerradura embutida y cremona de cierre automático, elaboradaen taller, ajuste y fijación en obra, incluso acabado en pintura epoxi polimerizada al horno. Totalmenteterminada la unidad.

1 1,00

1,00 232,58 232,58

01.04.12 m2 CANCELA ACERO MACIZO / GRANITO 2 HOJAS

Cancela mixta de acero macizo / granito de dos hojas formada por cerco y bastidor de hoja con pleti-nas de acero de 60x8 mm. y barrotes de cuadradillo macizo de 14 mm., con fondo de chapa de ace-ro de 3 mm. de espesor, con revestimiento de acabado en cara exterior de piedra granítica de idénti-cas características a la existente en la fachada de inserción de la puerta, en formato de 70x40x2cm.; patillas para recibido, herrajes de colgar y seguridad, cerradura y manivela a dos caras, elabo-rada en taller, ajuste y fijación en obra, incluso acabado en pintura epoxi polimerizada al horno. Total-mente terminada la unidad.

puerta exterior 1 1,40 2,00 2,80

2,80 255,71 715,99

01.04.13 m. BATIENTE GRANÍTICO 38x3 cm.

Batiente de piedra granítica de 38x3 cm. con goterón, recibido con mortero de cemento CEM II/B-P32,5 N y arena de río M-5, i/rejuntado con lechada de cemento blanco BL 22,5 X y limpieza, medidoen su longitud.

remate paso puerta exterior 1 1,40 1,40

1,40 29,99 41,99



01.04.14 m. LEVANTADO MOBILIARIO CON RECUPERACIÓN

Levantado de mobiliario en el local que ocupará el centro de transformación, constituido por armariosy repisas, a mano, con recuperación de las piezas, retirada de escombros y carga, incluyendotransporte a vertedero así como recolocación de elementos en otro lugar del edificio siguiendo indica-ciones de los responsables de mismo..

1 40,00 40,00

40,00 32,22 1.288,80

TOTAL SUBCAPÍTULO 01.04 OBRA CIVIL ..................................... 4.850,91

TOTAL CAPÍTULO 01 REFORMA CENTRO DE TRANSFORMACION................................................................. 62.914,42

TOTAL...................................................................................................................................................................... 62.914,42


RESUMEN DE PRESUPUESTO CAPITULO RESUMEN EUROS ________________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________ 20 de julio de 2017 Página 1

00 REFORMA CENTRO DE TRANSFORMACION ............................................................................................................ 62.914,42 -01 -INSTALACION DE CENTRO DE SECCIONAMIENTO ........................................................... 11.368,23 -02 -CENTRO DE TRANSFORMACION ......................................................................................... 33.337,01 -03 -CUADRO GENERAL BAJA TENSION .................................................................................... 13.358,27 -04 -OBRA CIVIL ............................................................................................................................. 4.850,91 ______________________ PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 62.914,42 16,00 % Gastos generales ............................. 10.066,31 6,00 % Beneficio industrial ........................... 3.774,87 ______________________________________ SUMA DE G.G. y B.I. 13.841,18

21,00 % I.V.A. ................................................................................. 16.118,68 ______________________ PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN POR CONTRATA 92.874,28 ______________________ TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 92.874,28

Asciende el presupuesto a la expresada cantidad de NOVENTA Y DOS MIL OCHOCIENTOS SETENTA Y CUATRO EUROS con VEINTIOCHO CÉNTI- MOS

En Valladolid, Julio 2017

El promotor El ingeniero Técnico Redactor del Proyecto

Juan Carlos González Cancho Colegiado Nº 1.206 COPITIVA

PLANOS

8.43

5.01

2.10

0.76

2.01 0.68

1.10

1.86

0.10


49019 ZAMORA

JUL 2017

6

DESIGNACION

SITUACION:

Escala:

Plano:

Fecha:






Redactado por:

DETALLES OBRA CIVIL


SECCIÓN

1

SECCIÓN

1

ALZADO

FACHADA

SECCIÓN

2

SECCIÓN

2

SECCIÓN

3

SECCIÓN

3

ALZADO

FACHADA

Puertas

seccionamiento

abiertas

Puertas

seccionamiento

cerradas


Avda. José Cantalapiedra Nº2

47014 Valladolid

C

A

L

L

E

RED DE TIERRA HERRAJES: CABLE Cu DESNUDO 50 mm2

ELECTRODO DE COBRE 2mt DE LONGITUD 14 mm DIAMETRO

RED DE TIERRA HERRAJES: CABLE Cu AISLADO 50 mm2

CODIGO UNESA 60-25/5/82


49019 ZAMORA

JUL 2017

7

DESIGNACION

SITUACION:

Escala:

Plano:

Fecha:






Redactado por:

RED DE TIERRAS


RED DE TIERRA NEUTRO: CABLE Cu DESNUDO 50 mm2

RED DE TIERRA NEUTRO: CABLE Cu AISLADO 50 mm2



47014 Valladolid

AutoCAD SHX Text

DETALLE PUESTA A TIERRA DE PROTECCION

AutoCAD SHX Text

DETALLE MALLAZO

AutoCAD SHX Text

OXIACETILENO

AutoCAD SHX Text

6 mm. %%C SOLDADO

AutoCAD SHX Text

EN TRES PUNTOS CON

AutoCAD SHX Text

SIN ESCALA

AutoCAD SHX Text

A'

AutoCAD SHX Text

A

AutoCAD SHX Text

MALLAZO DE 15x30 cm:

AutoCAD SHX Text

ELECTROSOLDADA

AutoCAD SHX Text

CON VARILLA DE 4 mm.%%C

AutoCAD SHX Text

SECCION A-A'

AutoCAD SHX Text

MALLAZO


49019 ZAMORA

JUL 2017

8

DESIGNACION

SITUACION:

Escala:

Plano:

Fecha:






Redactado por:

IMPLANTACIÓN DE ELEMENTOS




47014 Valladolid

AutoCAD SHX Text

GAME

AutoCAD SHX Text

DM1-D

AutoCAD SHX Text

GBC2C

AutoCAD SHX Text

RM6

AutoCAD SHX Text

TRANSFORMADOR


49019 ZAMORA

JUL 2017

9

DESIGNACION

SITUACION:

Escala:

Plano:

Fecha:






Redactado por:

ESQUEMA ELÉCTRICO MT




47014 Valladolid

AutoCAD SHX Text

GAME

AutoCAD SHX Text

GBC2C

AutoCAD SHX Text

DM1-D


49019 ZAMORA

JUL 2017

10

DESIGNACION

SITUACION:

Escala:

Plano:

Fecha:






Redactado por:

ESQUEMA ELÉCTRICO BT


630KVA

RED



47014 Valladolid

AutoCAD SHX Text

VIGI I/S/R

AutoCAD SHX Text

N

AutoCAD SHX Text

4P

AutoCAD SHX Text

NS100

AutoCAD SHX Text

100 A

AutoCAD SHX Text

500 A

AutoCAD SHX Text

NSX 630

AutoCAD SHX Text

4P

AutoCAD SHX Text

N

AutoCAD SHX Text

VIGI I/S/R

AutoCAD SHX Text

P25M

AutoCAD SHX Text

3P

AutoCAD SHX Text

0,63 A

AutoCAD SHX Text

FP1

AutoCAD SHX Text

PRD 65

AutoCAD SHX Text

65 KA

AutoCAD SHX Text

Q3

AutoCAD SHX Text

50 A

AutoCAD SHX Text

4P

AutoCAD SHX Text

Q2

AutoCAD SHX Text

TI2

AutoCAD SHX Text

1000/5

AutoCAD SHX Text

NG125

AutoCAD SHX Text

N

AutoCAD SHX Text

PM500

AutoCAD SHX Text

P1

AutoCAD SHX Text

TI1

AutoCAD SHX Text

3 x 1000/5

AutoCAD SHX Text

CPD

AutoCAD SHX Text

A BATERIA

AutoCAD SHX Text

ALUMBRADO

AutoCAD SHX Text

FUERZA

AutoCAD SHX Text

500 A

AutoCAD SHX Text

4P

AutoCAD SHX Text

N

AutoCAD SHX Text

VIGI I/S/R

AutoCAD SHX Text

NSX 630

ANEXOS.DMINISTRATIVOS

Proyecto de reforma de centro de transformación y centro de seccionamiento del edificio administrativo de usos múltiples prado tuerto en Zamora

CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA Y CATEGORÍA DEL CONTRATO De conformidad con la legislación vigente en lo referente a la clasificación de empresas contratistas y contratos de la administración (Real Decreto Legislativo 3/2011 de 14 de noviembre del Ministerio de Economía y Hacienda por la que se aprueba el “Texto Refundido de la Ley de Contratos del Sector Público” y Real Decreto 1098 de 2001 de 12 de octubre del Ministerio de Hacienda por la que se aprueba el “Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas”) y en base al presupuesto y plazo de la obra, y de los capítulos principales de la misma, se propone que el contratista al que se adjudique la obra debe estar clasificado en los siguientes grupos y subgrupos, con la categoría correspondiente: 1.- GRUPO I: INSTALACIONES ELÉCTRICAS SUBGRUPO: 5 CATEGORÍA: A En Valladolid, julio de 2017

El Ingeniero Técnico redactor del proyecto:

Juan Carlos González Cancho

Colegiado Nº 1.206 - COGITIVA


CLÁUSULA DE REVISIÓN DE PRECIOS Por ser inferior a un año el plazo previsto de ejecución de los trabajos, se estima que NO PROCEDE, conforme al artículo 89del Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre del Ministerio de Economía y Hacienda por la que se aprueba el “Texto Refundido de la Ley de Contratos del Sector Público”, la “Revisión de Precios” en la contratación de la obra En Valladolid, julio de 2017





ACTA DE REPLANTEO PREVIO. D. JUAN CARLOS GONZALEZ CANCHO, Ingeniero Técnico Industrial, colegiado nº 1.206 por el Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales de Valladolid (COGITIVA), CERTIFICA: Que por esta Dirección Técnica se ha efectuado el replanteo previo de la obra, comprobando la realidad geométrica de la misma, la disponibilidad de los terrenos que precisa para su normal ejecución y la de cuantos supuestos figuran en el Proyecto y son básicos para la celebración del contrato, así como la adecuación de las Ordenanzas Municipales o Normas Urbanísticas vigentes que puedan afectar al solar. Que por lo expuesto, es viable la ejecución del Proyecto. Lo que certifico a los efectos previstos en el Art. nº 126 de Real Decreto Legislativo 3/2011 de 14 de noviembre del Ministerio de Economía y Hacienda por la que se aprueba el “Texto Refundido de la Ley de Contratos del Sector Público” y en el Art. nº 140 del Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas (R.D.L. 1098/2001) de 12 de octubre. Y para que conste, a los efectos oportunos, firmo el presente documento en Valladolid, julio de 2017





DECLARACION DE OBRA COMPLETA D. JUAN CARLOS GONZALEZ CANCHO, Ingeniero Técnico Industrial, colegiado nº 1.206 por el Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales de Valladolid (COGITIVA), DECLARA: Que el proyecto arriba mencionado, del cual es autor, está referido a una obra completa, susceptible de ser puesta en servicio en su fase correspondiente, al final de la realización de las obras. Y para que conste a los efectos oportunos, según se especifica en los artículos 125 y 127 del Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas, se expide la presente declaración en Valladolid, julio de 2017




TAREAS

Traslado y reubicación material taller 3Desmontaje mobiliario y mamparas taller 2Construcción de cerramiento interior 3Construcción de bancadas 2Apertura de hueco en fachada 3Montaje de Carpintería exterior 2Montaje de Celdas de Protección y Transformador 3Montaje de Cuadro General 2Canalizaciones y líneas Baja Tensión 2Conexionado Baja Tensión 1Apertura y tendido de líneas Media Tensión 3Apertura zanjas para tierras 2Conexionado C. Seccionamiento y C. Transformación 1Presentación Documentación en SSTT Industria 1Autorización Administrativa Inicial y puesta en servicio 5Autorización Administrativa Final 5Desmontaje de Centro de Transformación actual. 3

SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4

5. PLIEGO DE CONDICIONES. 5.1. CALIDAD DE LOS MATERIALES. 5.1.1. Obra Civil. El edificio, local o recinto destinado a alojar en su interior la instalación eléctrica descrita en el presente proyecto, cumplirá las Condiciones Generales prescritas en las Instrucciones del MIE-RAT 14 del Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas, referentes a su situación, inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado y canalizaciones, etc. El Centro será construido enteramente con materiales no combustibles. Los elementos delimitadores del Centro (muros exteriores, cubiertas, solera, puertas, etc.), así como los estructurales en él contenidos (columnas, vigas, etc.) tendrán una resistencia al fuego de acuerdo con el Código Técnico de la Edificación DB-SI y los materiales constructivos del revestimiento interior (paramentos, pavimento y techo) serán de clase MO de acuerdo con la Norma UNE 23727. Tal como se indica en el capítulo de Cálculos, los muros del Centro deberán tener entre sus paramentos una resistencia mínima de 100.000 ohmios al mes de su realización. La medición de esta resistencia se realizará aplicando una tensión de 500 V entre dos placas de 100 cm² cada una. El Centro tendrá un aislamiento acústico de forma que no transmitan niveles sonoros superiores a los permitidos por las Ordenanzas Municipales. Concretamente, no se superarán los 30 dBA durante el periodo nocturno (y los 55 dBA durante el periodo diurno). Ninguna de las aberturas del Centro será tal que permita el paso de cuerpos sólidos de más de 12 mm. de diámetro. Las aberturas próximas a partes en tensión no permitirán el paso de cuerpos sólidos de más de 2,5 mm de diámetro, y además existirá una disposición laberíntica que impida tocar el objeto o parte en tensión. 5.1.2. Aparamenta de Alta Tensión. Las celdas a emplear serán de la serie SM6 de Merlin Gerin, compuesta por celdas modulares equipadas de aparellaje fijo que utiliza el hexafluoruro de azufre como elemento de corte y extinción. Serán celdas de interior y su grado de protección según la Norma 20-324-94 será IP 30 en cuanto a la envolvente externa. Los cables se conexionarán desde la parte frontal de las cabinas. Los accionamientos manuales irán reagrupados en el frontal de la celda a una altura ergonómica a fin de facilitar la explotación. El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberá ser un único aparato, de tres posiciones (cerrado, abierto y puesto a tierra) asegurando así la imposibilidad de cierre simultáneo de interruptor y seccionador de puesta a tierra. El interruptor será en realidad interruptor-seccionador. La posición de seccionador abierto y seccionador de puesta a tierra cerrado serán visibles directamente a través de mirillas, a fin de conseguir una máxima seguridad de explotación en cuanto a la protección de personas se refiere. * CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS. Las celdas responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta bajo envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE-EN 60298. Se deberán distinguir al menos los siguientes compartimentos,

a) Compartimento de aparellaje. b) Compartimento del juego de barras. c) Compartimento de conexión de cables. d) Compartimento de mandos. e) Compartimento de control. que se describen a continuación. a) Compartimento de aparellaje. Estará relleno de SF6 y sellado de por vida según se define en el anexo GG de la recomendación CEI 298-90. El sistema de sellado será comprobado individualmente en fabricación y no se requerirá ninguna manipulación del gas durante toda la vida útil de la instalación (hasta 30 años). La presión relativa de llenado será de 0,4 bar. Toda sobrepresión accidental originada en el interior del compartimento aparellaje estará limitada por la apertura de la parte posterior del cárter. Los gases serían canalizados hacia la parte posterior de la cabina sin ninguna manifestación o proyección en la parte frontal. Las maniobras de cierre y apertura de los interruptores y cierre de los seccionadores de puesta a tierra se efectuarán con la ayuda de un mecanismo de acción brusca independiente del operador. El seccionador de puesta a tierra dentro del SF6, deberá tener un poder de cierre en cortocircuito de 40 kA. El interruptor realizará las funciones de corte y seccionamiento. b) Compartimento del juego de barras. Se compondrá de tres barras aisladas de cobre conexionadas mediante tornillos de cabeza allen de M8. El par de apriete será de 2,8 mdaN.

c) Compartimento de conexión de cables. Se podrán conectar cables secos y cables con aislamiento de papel impregnado. Las extremidades de los cables serán: - Simplificadas para cables secos. - Termorretráctiles para cables de papel impregnado. d) Compartimento de mando. Contiene los mandos del interruptor y del seccionador de puesta a tierra, así como la señalización de presencia de tensión. Se podrán montar en obra los siguientes accesorios si se requieren posteriormente: - Motorizaciones. - Bobinas de cierre y/o apertura. - Contactos auxiliares. Este compartimento deberá ser accesible en tensión, pudiéndose motorizar, añadir accesorios o cambiar mandos manteniendo la tensión en el centro.

e) Compartimento de control. En el caso de mandos motorizados, este compartimento estará equipado de bornas de conexión y fusibles de baja tensión. En cualquier caso, este compartimento será accesible con tensión tanto en barras como en los cables. * CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS. - Tensión nominal 24 kV. - Nivel de aislamiento: a) a la frecuencia industrial de 50 Hz 50 kV ef.1mn. b) a impulsos tipo rayo 125 kV cresta. - Intensidad nominal funciones línea 400 A. - Intensidad nominal otras funciones 200/400 A. - Intensidad de corta duración admisible 16 kA ef. 1s. * INTERRUPTORES-SECCIONADORES. En condiciones de servicio, además de las características eléctricas expuestas anteriormente, responderán a las exigencias siguientes: - Poder de cierre nominal sobre cortocircuito: 40 kA cresta. - Poder de corte nominal de transformador en vacío: 16 A. - Poder de corte nominal de cables en vacío: 25 A. - Poder de corte (sea por interruptor-fusibles o por interruptor automático): 16 kA ef. * CORTACIRCUITOS-FUSIBLES. En el caso de utilizar protección ruptorfusibles, se utilizarán fusibles del modelo y calibre indicados en el capítulo de Cálculos de esta memoria. Sus dimensiones se corresponderán con las normas DIN-43.625. * PUESTA A TIERRA. La conexión del circuito de puesta a tierra se realizará mediante pletinas de cobre de 25 x 5 mm. conectadas en la parte posterior superior de las cabinas formando un colector único. 5.1.3. Transformadores. El transformador a instalar será trifásico, con neutro accesible en B.T., refrigeración natural, encapsulado en resina epoxy, con regulación de tensión primaria mediante conmutador accionable estando el transformador desconectado, servicio continuo y demás características detalladas en la memoria. 5.1.4. Equipos de Medida. El equipo de medida estará compuesto de los transformadores de medida ubicados en la celda de medida de A.T. y el equipo de contadores de energía activa y reactiva ubicado en el armario de contadores, así como de sus correspondientes elementos de conexión, instalación y precintado. Las características eléctricas de los diferentes elementos están especificada en la memoria. Los transformadores de medida deberán tener las dimensiones adecuadas de forma que se puedan instalar en la celda de A.T. guardado las distancias correspondientes a su aislamiento. Por ello será preferible que sean suministrados por el propio fabricante de las celdas, ya instalados en la celda. En el caso de que los transformadores no sean suministrados por el fabricante de celdas se le deberá hacer la consulta sobre el modelo exacto de transformadores que se van a instalar a fin de tener la garantía de que las distancias de aislamiento, pletinas de interconexión, etc. serán las correctas.

* CONTADORES. Los contadores de energía activa y reactiva estarán homologados por el organismo competente. Sus características eléctricas están especificadas en la memoria. * CABLEADO. La interconexión entre los secundarios de los transformadores de medida y el equipo o módulo de contadores se realizará con cables de cobre de tipo termoplástico (tipo EVV-0.6/1kV) sin solución de continuidad entre los transformadores y bloques de pruebas. El bloque de pruebas a instalar en los equipos de medida de 3 hilos será de 7 polos, 4 polos para el circuito de intensidades y 3 polos para el circuito de tensión, mientras que en el equipo de medida de 4 hilos se instalará un bloque de pruebas de 6 polos para el circuito de intensidades y otro bloque de pruebas de 4 polos para el de tensiones, según norma de la compañía NI 76.84.01. Para cada transformador se instalará un cable bipolar que para los circuitos de tensión tendrá una sección mínima de 6 mm², y 6 mm² para los circuitos de intensidad. La instalación se realizará bajo un tubo flexo con envolvente metálica. En general, para todo lo referente al montaje del equipo de medida, precintabilidad, grado de protección, etc. se tendrá en cuenta lo indicado a tal efecto en la normativa de la Compañía Suministradora. 5.2. NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES. Todas las normas de construcción e instalación del centro se ajustarán, en todo caso, a los planos, mediciones y calidades que se expresan, así como a las directrices que la Dirección Facultativa estime oportunas. Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a las normativas que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en particular las de IBERDROLA. El acopio de materiales se hará de forma que estos no sufran alteraciones durante su depósito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido alguna descomposición o defecto durante su estancia, manipulación o colocación en la obra. 5.3. PRUEBAS REGLAMENTARIAS. La aparamenta eléctrica que compone la instalación deberá ser sometida a los diferentes ensayos de tipo y de serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones UNESA conforme a las cuales esté fabricada. Asimismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de entidad acreditada por los organismos públicos competentes al efecto, a la medición reglamentaria de los siguientes valores: - Resistencia de aislamiento de la instalación. - Resistencia del sistema de puesta a tierra. - Tensiones de paso y de contacto.

5.4. CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD.

* PREVENCIONES GENERALES. 1)- Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se ausente, deberá dejarlo cerrado con llave.

2)- Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "Peligro de muerte". 3)- En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio del centro de transformación, como banqueta, guantes, etc. 4)- No está permitido fumar ni encender cerillas ni cualquier otra clase de combustible en el interior del local del centro de transformación y en caso de incendio no se empleará nunca agua. 5)- No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se esté aislado. 6)- Todas las maniobras se efectuarán colócandose convenientemente sobre la banqueta. 7)- En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal instruido prácticamente a este respecto, para aplicarlas en caso necesario. También, y en sitio visible, debe figurar el presente Reglamento y esquema de todas las conexiones de la instalación, aprobado por la Consejería de Industria, a la que se pasará aviso en el caso de introducir alguna modificación en este centro de transformación, para su inspección y aprobación, en su caso.

* PUESTA EN SERVICIO. 8)- Se conectará primero los seccionadores de alta y a continuación el interruptor de alta, dejando en vacío el transformador. Posteriormente, se conectará el interruptor general de baja, procediendo en último término a la maniobra de la red de baja tensión. 9)- Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o hubiera fusión de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se reconocerá detenidamente la línea e instalaciones y, si se observase alguna irregularidad, se dará cuenta de modo inmediato a la empresa suministradora de energía.

* SEPARACIÓN DE SERVICIO. 10)- Se procederá en orden inverso al determinado en apartado 8, o sea, desconectando la red de baja tensión y separando después el interruptor de alta y seccionadores. 11)- Si el interruptor fuera automático, sus relés deben regularse por disparo instantáneo con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador, según la clase de la instalación. 12) Si una vez puesto el centro fuera de servicio se desea realizar un mantenimiento de limpieza en el interior de la aparamenta y transformadores no bastará con haber realizado el seccionamiento que proporciona la puesta fuera de servicio del centro, sino que se procederá además a la puesta a tierra de todos aquellos elementos susceptibles de ponerlos a tierra. Se garantiza de esta forma que en estas condiciones todos los elementos accesibles estén, además de seccionados, puestos a tierra. No quedarán afectadas las celdas de entrada del centro cuyo mantenimiento es reponsabilidad exclusiva de la compañía suministradora de energía eléctrica. 13)- La limpieza se hará sobre banqueta, con trapos perfectamente secos, y muy atentos a que el aislamiento que es necesario para garantizar la seguridad personal, sólo se consigue teniendo la banqueta en perfectas condiciones y sin apoyar en metales u otros materiales derivados a tierra.

* PREVENCIONES ESPECIALES. 14)- No se modificarán los fusibles y al cambiarlos se emplearán de las mismas características de resistencia y curva de fusión. 15) Para transformadores con líquido refrigerante (aceite o silicona) no podrá sobrepasarse un incremento relativo de 60K sobre la temperatura ambiente en dicho líquido. La máxima temperatura ambiente en funcionamiento normal está fijada, según norma CEI 76, en 40ºC, por lo que la temperatura del refrigerante en este caso no podrá superar la temperatura absoluta de 100ºC.

16)- Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilará el buen estado de los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el funcionamiento del centro de transformación, se pondrá en conocimiento de la compañía suministradora, para corregirla de acuerdo con ella. 5.5. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN. Se aportará, para la tramitación de este proyecto ante los organismos públicos, la documentación siguiente: - Autorización Administrativa. - Proyecto, suscrito por técnico competente. - Certificado de tensiones de paso y contacto, por parte de empresa homologada. - Certificado de Dirección de Obra. - Contrato de mantenimiento. - Escrito de conformidad por parte de la Compañía Eléctrica suministradora. 5.6. LIBRO DE ÓRDENES. Se dispondrá en este centro del correspondiente libro de órdenes en el que se harán constar las incidencias surgidas en el transcurso de su ejecución y explotación. Juan Carlos González Cancho Ingeniero Técnico Industrial Colegiado Nº 1.206 - Valladolid

6.1.- OBJETO. El objeto de este estudio es dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, identificando, analizando y estudiando los posibles riesgos laborables que puedan ser evitados, identificando las medidas técnicas necesarias para ello; relación de los riesgos que no pueden eliminarse, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos. El Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, establece en el apartado 2 del Artículo 4 que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de Seguridad y Salud. Los supuestos previstos son los siguientes: · El presupuesto de Ejecución por Contrata es superior a 450.760 euros. · La duración estimada de la obra es superior a 30 días o se emplea a más de 20 trabajadores simultáneamente. · El volumen de mano de obra estimada es superior a 500 trabajadores/día · Es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas. Al no darse ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.D. 1627/1997 se redacta el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud. Así mismo este Estudio Básico de Seguridad y Salud da cumplimiento a la Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de prevención de Riesgos Laborables en lo referente a la obligación del empresario titular de un centro de trabajo de informar y dar instrucciones adecuadas, en relación con los riesgos existentes en el centro de trabajo y las medidas de protección y prevención corrrespondientes. En base a este Estudio Básico de Seguridad y al artículo 7 del R.D. 1627/1997, cada contratista elaborará un Plan de Seguridad y Salud en función de su propio sistema de ejecución de la obra y en el que se tendrán en cuenta las circunstancias particulares de los trabajos objeto del contrato. 6.2.- CARACTERISTICAS GENERALES DE LA OBRA. En este punto se analizan con carácter general, independientemente del tipo de obra, las diferentes servidumbres o servicios que se deben tener perfectamente definidas y solucionadas antes del comienzo de las obras. 6.2.1.-Descripción de la obra y situación. La situación de la obra a realizar y el tipo de la misma se recoge en el documento de Memoria del presente proyecto. 6.2.2.-Suministro de energía eléctrica. El suministro de energía eléctrica provisional de obra será facilitado por la empresa constructora, proporcionando los puntos de enganche necesarios en el lugar del emplazamiento de la obra. 6.2.3.-Suministro de agua potable. El suministro de agua potable será a través de las conducciones habituales de suministro en la región, zona,etc…En el caso de que esto no sea posible, dispondrán de los medios necesarios que garanticen su existencia regular desde el comienzo de la obra. 6.2.4.-Servicios higiénicos. Dispondrá de servicios higiénicos suficientes y reglamentarios. Si fuera posible, las aguas fecales se conectarán a la red de alcantarillado, en caso contrario, se dispondrá de medios que faciliten su

evacuación o traslado a lugares específicos destinados para ello, de modo que no se agreda al medio ambiente. 6.2.5.- Servidumbre y condicionantes. No se preveen interferencias en los trabajos, puesto que si la obra civil y el montaje pueden ejecutarse por empresas diferentes, no existe coincidencia en el tiempo. No obstante, de acuerdo con el artículo 3 de R.D. 1627/1997, si interviene más de una empresa en la ejecución del proyecto, o una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Esta designación debería ser objeto de un contrato expreso. 6.3.- RIESGOS LABORABLES EVITABLES COMPLETAMENTE. La siguiente relación de riesgos laborables que se presentan, son considerados totalmente evitables mediante la adopción de las medidas técnicas que precisen: · Derivados de la rotura de instalaciones existentes: Neutralización de las instalaciones existentes. · Presencia de líneas eléctricas de alta tensión aéreas o subterráneas: Corte del fluido, apantallamiento de protección, puesta a tierra y cortocircuito de los cables. 6.4.- RIESGOS LABORABLES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. Este apartado contiene la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser completamente eliminados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarse para el control y la reducción de este tipo de riesgos. La primera relación se refiere a aspectos generales que afectan a la totalidad de la obra, y las restantes, a los aspectos específicos de cada una de las fases en las que ésta puede dividirse. 6.4.1.-Toda la obra. a) Riesgos más frecuentes: · Caídas de operarios al mismo nivel · Caídas de operarios a distinto nivel · Caídas de objetos sobre operarios · Caídas de objetos sobre terceros · Choques o golpes contra objetos · Fuertes vientos · Ambientes pulvígenos · Trabajos en condición de humedad · Contactos eléctricos directos e indirectos · Cuerpos extraños en los ojos · Sobreesfuerzos b) Medidas preventivas y protecciones colectivas: · Orden y limpieza de las vías de circulación de la obra · Orden y limpieza de los lugares de trabajo · Recubrimiento, o distancia de seguridad (1m) a líneas eléctricas de B.T. · Recubrimiento, o distancia de seguridad (3 - 5 m) a líneas eléctricas de A.T. · Iluminación adecuada y suficiente (alumbrado de obra) · No permanecer en el radio de acción de las máquinas · Puesta a tierra en cuadros, masas y máquinas sin doble aislamiento · Señalización de la obra (señales y carteles) · Cintas de señalización y balizamiento a 10 m de distancia · Vallado del perímetro completo de la obra, resistente y de altura 2m · Marquesinas rígidas sobre accesos a la obra

· Pantalla inclinada rígida sobre aceras, vías de circulación o colindantes · Extintor de polvo seco, de eficacia 21ª - 113B · Evacuación de escombros · Escaleras auxiliares · Información específica · Grúa parada y en posición veleta c) Equipos de protección individual: · Cascos de seguridad · Calzado protector · Ropa de trabajo · Casquetes antirruidos · Gafas de seguridad · Cinturones de protección 6.4.2.- Movimientos de tierras. a) Riesgos más frecuentes: · Desplomes, hundimientos y desprendimientos del terreno · Caídas de materiales transportados · Caidas de operarios al vacío · Atrapamientos y aplastamientos · Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de máquinas · Ruidos, Vibraciones · Interferencia con instalaciones enterradas · Electrocuciones b) Medidas preventivas y protecciones colectivas: · Observación y vigilancia del terreno. · Limpieza de bolos y viseras · Achique de aguas · Pasos o pasarelas · Separación de tránsito de vehículos y operarios · No acopiar junto al borde de la excavación · No permanecer bajo el frente de excavación · Barandillas en bordes de excavación (0,9 m) · Acotar las zonas de acción de las máquinas · Topes de retroceso para vertido y carga de vehículos 6.4.3.- Montaje y puesta en tensión. 4.3.1.- Descarga y montaje de elementos prefabricados. a) Riesgos más frecuentes: · Vuelco de la grúa. · Atrapamientos contra objetos, elementos auxiliares o la propia carga. · Precipitación de la carga. · Proyección de partículas. · Caidas de objetos. · Contacto eléctrico. · Sobreesfuerzos. · Quemaduras o ruidos de la maquinaria. · Choques o golpes. · Viento excesivo.

b) Medidas preventivas y protecciones colectivas: · Trayectoria de la carga señalizada y libre de obstáculos. · Correcta disposición de los apoyos de la grúa. · Revisión de los elementos elevadores de cargas y de sus sistemas de seguridad. · Correcta distribución de cargas. · Prohibición de circulación bajo cargas en suspensión. · Trabajo dentro de los límites máximos de los elementos elevadores. · Apantallamiento de líneas eléctricas de A.T. · Operaciones dirigidas por el jefe de equipo. · Flecha recogida en posición de marcha. 6.4.3.2.- Puesta en tensión. a) Riesgos más frecuentes: · Contacto eléctrico directo e indirecto en A.T. y B.T. · Arco eléctrico en A.T. y B.T. · Elementos candentes y quemaduras. b) Medidas preventivas y protecciones colectivas: · Coordinar con la empresa suministradora, definiendo las maniobras eléctricas a realizar. · Apantallar los elementos de tensión. · Enclavar los aparatos de maniobra. · Informar de la situación en la que se encuentra la zona de trabajo y ubicación de los puntos en tensión más cercanos. · Abrir con corte visible las posibles fuentes de tensión. c) Protecciones individuales: · Calzado de seguridad aislante. · Herramientas de gran poder aislante. · Guantes eléctricamente aislantes. · Pantalla que proteja la zona facial. 6.5.- TRABAJOS LABORABLES ESPECIALES. En la siguiente relación no exhaustiva se tienen aquellos trabajos que implican riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores, estando incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97. · Graves caídas de altura, sepultamientos y hundimientos. · En proximidad de líneas eléctricas de alta tensión, se debe señalizar y respetar la distancia de seguridad (5 m) y llevar el calzado de seguridad. · Exposición a riesgo de ahogamiento por inmersión. · Uso de explosivos. · Montaje y desmontaje de elementos prefabricados pesados. 6.6.- INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA. La obra dispondrá de los servicios higiénicos que se indican en el R.D. 1627/97 tales como vestuarios con asientos y taquillas individuales provistas de llave, lavabos con agua fría, caliente y espejo, duchas y retretes, teniendo en cuenta la utilización de los servicios higiénicos de forma no simúltanea en caso de haber operarios de distintos sexos. De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá de un botiquín portátil debidamente señalizado y de fácil acceso, con los medios necesarios para los primeros auxilios en caso de acidente y estará a cargo de él una persona capacitada designada por la empresa constructora.

La dirección de la obra acreditará la adecuada formación del personal de la obra en materia de prevención y primeros auxilios. Así como la de un Plan de emergencia para atención del personal en caso de accidente y la contratación de los servicios asistenciales adecuados (Asistencia primaria y asistencia especializada) 6.7.- PREVISIONES PARA TRABAJOS POSTERIORES. El apartado 3 del artículo 6 del R.D. 1627/1997, establece que en el Estudio Básico se contemplarán también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores. En el Proyecto de Ejecución se han especificado una serie de elementos que han sido previstos para facilitar las futuras labores de mantenimiento y reparación del edificio en condiciones de seguridad y salud, y que una vez colocados, también servirán para la seguridad durante el desarrollo de las obras. Los elementos que se detallan a continuación son los previstos a tal fin: · Ganchos de servicio. · Elementos de acceso a cubierta (puertas, trampillas) · Barandilla en cubiertas planas. · Grúas desplazables para limpieza de fachada. · Ganchos de ménsula (pescantes) · Pasarelas de limpieza. 6.8.- NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA. · Ley 31/ 1.995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. · Real Decreto 485/1.997 de 14 de abril, sobre Señalización de seguridad en el trabajo. · Real Decreto 486/1.997 de 14 de abril, sobre Seguridad y Salud en los lugares de trabajo. · Real Decreto 487/1.997 de 14 de abril, sobre Manipulación de cargas. · Real Decreto 773/1.997 de 30 de mayo, sobre Utilización de Equipos de Protección Individual. · Real Decreto 39/1.997 de 17 de enero, Reglamento de los Servicios de Prevención. · Real Decreto 1215/1.997 de 18 de julio, sobre Utilización de Equipos de Trabajo. · Real Decreto 1627/1.997 de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. · Estatuto de los Trabajadores (Ley 8/1.980, Ley 32/1.984, Ley 11/1.994). · Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28-08-70, O.M. 28-07-77, O.M. 4-07-83, en los títulos no derogados).


7 ESTUDIO GESTIÓN DE RESIDUOS

7.1 Objetivo y Ámbito de Aplicación

El presente documento tiene por objeto garantizar el cumplimiento de la Ley 22/2011 de 28 de julio de Residuos y suelos contaminados y el Real Decreto 105/2008 por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición, dentro de las obras de infraestructura que se describen en el presente Proyecto.

Dadas las características de las mismas es preciso normalizar y dar las pautas principales para el cumplimiento de los requisitos legales y medioambientales recogidos en la legislación, por lo que en los siguientes apartados se detalla el contenido mínimo del “Estudio de Gestión de Residuos en Obra” y del “Plan de Gestión de Residuos”, documentos básicos que deben acompañar al proyecto simplificado y presentar el contratista de la obra siempre y cuando se generen residuos de construcción y demolición.

La gestión de los residuos generados en cada obra se realizará según lo que se establece en la legislación vigente basada en la legislación nacional y complementada con la legislación autonómica mediante Decreto.

7.2 Definiciones

• Residuo: cualquier sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la intención o la obligación de desechar.

• RCD: Residuo de Construcción y Demolición. • Residuos industriales: residuos resultantes de los procesos de fabricación, de

transformación, de utilización, de consumo, de limpieza o de mantenimiento generados por la actividad industrial, excluidas las emisiones a la atmósfera reguladas en la Ley 34/2007, de 15 de noviembre.

• Residuo peligroso: residuo que presenta una o varias de las características peligrosas enumeradas en el anexo III, y aquél que pueda aprobar el Gobierno de conformidad con lo establecido en la normativa europea o en los convenios internacionales de los que España sea parte, así como los recipientes y envases que los hayan contenido.

• EGR: Estudio de Gestión de Residuos. • Aceites usados: todos los aceites minerales o sintéticos, industriales o de lubricación, que

hayan dejado de ser aptos para el uso originalmente previsto, como los aceites usados de motores de combustión y los aceites de cajas de cambios, los aceites lubricantes, los aceites para turbinas y los aceites hidráulicos.

• Biorresiduo: residuo biodegradable de jardines y parques, residuos alimenticios y de cocina procedentes de hogares, restaurantes, servicios de restauración colectiva y establecimientos de venta al por menor; así como, residuos comparables procedentes de plantas de procesado de alimentos.

• Prevención: conjunto de medidas adoptadas en la fase de concepción y diseño, de producción, de distribución y de consumo de una sustancia, material o producto, para reducir:

1º La cantidad de residuo, incluso mediante la reutilización de los productos o el

alargamiento de la vida útil de los productos. 2º Los impactos adversos sobre el medio ambiente y la salud humana de los

residuos generados, incluyendo el ahorro en el uso de materiales o energía. 3º El contenido de sustancias nocivas en materiales y productos.

• Productor de residuos: cualquier persona física o jurídica cuya actividad produzca residuos (productor inicial de residuos) o cualquier persona que efectúe operaciones de tratamiento previo, de mezcla o de otro tipo, que ocasionen un cambio de naturaleza o de composición de esos residuos. En el caso de las mercancías retiradas por los servicios de control e inspección en las instalaciones fronterizas se considerará productor de residuos al representante de la mercancía, o bien al importador o exportador de la misma.

• Poseedor de residuos: el productor de residuos u otra persona física o jurídica que esté en posesión de residuos.

• Negociante: toda persona física o jurídica que actúe por cuenta propia en la compra y posterior venta de residuos, incluidos los negociantes que no tomen posesión física de los residuos.

• Agente: toda persona física o jurídica que organiza la valorización o la eliminación de residuos por encargo de terceros, incluidos los agentes que no tomen posesión física de los residuos.

• Gestión de residuos: la recogida, el transporte y tratamiento de los residuos, incluida la vigilancia de estas operaciones, así como el mantenimiento posterior al cierre de los vertederos, incluidas las actuaciones realizadas en calidad de negociante o agente.

• Gestor de residuos: la persona o entidad, pública o privada, registrada mediante autorización o comunicación que realice cualquiera de las operaciones que componen la gestión de los residuos, sea o no el productor de los mismos.

• Recogida: operación consistente en el acopio de residuos, incluida la clasificación y almacenamiento iniciales para su transporte a una instalación de tratamiento.

• Recogida separada: la recogida en la que un flujo de residuos se mantiene por separado, según su tipo y naturaleza, para facilitar un tratamiento específico.

• Reutilización: cualquier operación mediante la cual productos o componentes de productos que no sean residuos se utilizan de nuevo con la misma finalidad para la que fueron concebidos.

• Tratamiento: las operaciones de valorización o eliminación, incluida la preparación anterior a la valorización o eliminación.

• Valorización: cualquier operación cuyo resultado principal sea que el residuo sirva a una finalidad útil al sustituir a otros materiales, que de otro modo se habrían utilizado para cumplir una función particular, o que el residuo sea preparado para cumplir esa función en la instalación o en la economía en general. En el anexo II se recoge una lista no exhaustiva de operaciones de valorización.

• Preparación para la reutilización: la operación de valorización consistente en la comprobación, limpieza o reparación, mediante la cual productos o componentes de productos que se hayan convertido en residuos se preparan para que puedan reutilizarse sin ninguna otra transformación previa.

• Reciclado: toda operación de valorización mediante la cual los materiales de residuos son transformados de nuevo en productos, materiales o sustancias, tanto si es con la finalidad original como con cualquier otra finalidad. Incluye la transformación del material orgánico, pero no la valorización energética ni la transformación en materiales que se vayan a usar como combustibles o para operaciones de relleno.

• Regeneración de aceites usados: cualquier operación de reciclado que permita producir aceites de base mediante el refinado de aceites usados, en particular mediante la retirada de los contaminantes, los productos de la oxidación y los aditivos que contengan dichos aceites.

• Eliminación: cualquier operación que no sea la valorización, incluso cuando la operación tenga como consecuencia secundaria el aprovechamiento de sustancias o energía. En el anexo I se recoge una lista no exhaustiva de operaciones de eliminación.

• Mejores técnicas disponibles: las mejores técnicas disponibles tal y como se definen en el artículo 3, apartado ñ), de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación.

• Suelo contaminado: aquel cuyas características han sido alteradas negativamente por la presencia de componentes químicos de carácter peligroso procedentes de la actividad humana, en concentración tal que comporte un riesgo inaceptable para la salud humana o el medio ambiente, de acuerdo con los criterios y estándares que se determinen por el Gobierno, y así se haya declarado mediante resolución expresa.

• Compost: enmienda orgánica obtenida a partir del tratamiento biológico aerobio y termófilo de residuos biodegradables recogidos separadamente. No se considerará compost el material orgánico obtenido de las plantas de tratamiento mecánico biológico de residuos mezclados, que se denominará material bioestabilizado.

7.3 Referencias

A nivel legislativo, desde el punto de vista de la legislación nacional este tipo de residuos está regulado por la Ley 22/2011 de 28 de julio de Residuos y suelos contaminados, complementada con el Real Decreto 105/2008 de 1 de febrero por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.

En la comunidad autónoma de Castilla y León se remite a lo recogido en el Real Decreto 105/2008 de 1 de febrero por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.

El conjunto de referencias legislativas básicas que a nivel nacional regular la producción, posesión, y gestión de residuos es:

7.4 Legislación Nacional

• Ley 22/2011 de 28 de julio de Residuos y suelos contaminados • Fruto de la actualización de la anterior Ley de Residuos y de la trasposición de

determinadas directivas europeas. • Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción

y gestión de los residuos de construcción y demolición • La Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos, en su artículo 1.2 faculta al

Gobierno para fijar disposiciones específicas relativas a la producción y gestión de diferentes tipos de residuos con el objetivo final de prevenir la incidencia ambiental de los mismos. Fruto de esta facultad se desarrollo el reglamento específico para los residuos de construcción y demolición.

• Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestión de los aceites industriales usados.

• Este real decreto tiene por objeto establecer medidas para prevenir la incidencia ambiental de los aceites industriales, así como para reducir la generación de aceites usados tras su utilización o, al menos, facilitar su valorización, preferentemente mediante regeneración u otras formas de reciclado, de acuerdo con el orden de prioridades establecido en su artículo 7.

• Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos.

• Orden del Ministerio de Medio Ambiente en la que se publica la lista de los códigos LER de residuos.

7.5 Obligaciones de Ámbito Nacional

Este apartado desglosa las principales actividades y documentos a incluir y desarrollar dentro del proyecto simplificado de una infraestructura.

7.5.1 Obligaciones del Productor de Residuos de Construcción y Demolición en base al Real Decreto 105/2008

Conforme a este Decreto en el proyecto simplificado se debe incluir un Estudio de Gestión de residuos de construcción y demolición (en adelante RCD) con el siguiente contenido:

- Una estimación de la cantidad, expresada en toneladas y en metros cúbicos, de los

residuos de construcción y demolición que se generarán en la obra, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos, o norma que la sustituya.

- Las medidas para la prevención de residuos en la obra objeto del proyecto. - Las operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los

residuos que se generarán en la obra. - Las medidas para la separación de los residuos en obra, en particular, para el

cumplimiento por parte del poseedor de los residuos, de la obligación establecida en el apartado de Obligaciones del Poseedor de Residuos

- Los planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra. Posteriormente, dichos planos podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución, previo acuerdo de la dirección facultativa de la obra.

- Las prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto, en relación con el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra.

- Una valoración del coste previsto de la gestión de los residuos de construcción y demolición que formará parte del presupuesto del proyecto en capítulo independiente.

En obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma, hacer un inventario de los residuos peligrosos que se generarán, que deberá incluirse en el Estudio de Gestión de RCD, así como prever su retirada selectiva, con el fin de evitar la mezcla entre ellos o con otros residuos no peligrosos, y asegurar su envío a gestores autorizados de residuos peligrosos.

Disponer de la documentación que acredite que los residuos de construcción y demolición realmente producidos en sus obras han sido gestionados, en su caso, en obra o entregados a una instalación de valorización o de eliminación para su tratamiento por gestor de residuos autorizado, en los términos recogidos en este Real Decreto y, en particular, en el estudio de gestión de residuos de la obra o en sus modificaciones. La documentación correspondiente a cada año natural deberá mantenerse durante los cinco años siguientes.

En el caso de obras sometidas a licencia urbanística, constituir, cuando proceda, en los términos previstos en la legislación de las comunidades autónomas, la fianza o garantía financiera equivalente que asegure el cumplimiento de los requisitos establecidos en dicha licencia en relación con los residuos de construcción y demolición de la obra.

7.5.2 Obligaciones del Poseedor de Residuos de Construcción y Demolición en base al Real Decreto 105/2008

Además de las obligaciones previstas en la normativa aplicable, la persona física o jurídica que ejecute la obra estará obligada a presentar a la propiedad de la misma un plan que refleje cómo llevará a cabo las obligaciones que le incumban en relación con los residuos de construcción y demolición que se vayan a producir en la obra, en particular las recogidas en

el Estudio de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición. El plan, una vez aprobado por la dirección facultativa y aceptado por la propiedad, pasará a formar parte de los documentos contractuales de la obra.

El poseedor de residuos de construcción y demolición, cuando no proceda a gestionarlos por sí mismo, y sin perjuicio de los requerimientos del proyecto aprobado, estará obligado a entregarlos a un gestor de residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración para su gestión. Los residuos de construcción y demolición se destinarán preferentemente, y por este orden, a operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas de valorización.

La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del poseedor habrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del poseedor y del productor, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la obra, la cantidad, expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando sea posible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la identificación del gestor de las operaciones de destino.

7.5.3 Obligaciones de ámbito Autonómico

El Real Decreto 105/2008 de 1 de febrero por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición es el utilizado como referencia para la elaboración del Estudio de Residuos en estas comunidades, al no existir una legislación autonómica más detallada al respecto.

7.5.4 Flujo Administrativo y Competencias

En el siguiente diagrama se recogen las competencias y obligaciones de las partes implicadas en la producción, gestión y transporte de los residuos de construcción y demolición.

7.6 Estudio de Gestión de Residuos en Obra según el Real Decreto 105/2008

El estudio de gestión de residuos de construcción y demolición se ajustará al modelo general siguiente, siendo válidos otros formatos equivalentes, sin perjuicio del resto de documentación que se desee acompañar al mismo por parte del redactor del estudio.

- Identificación de la obra.

Tipo de obra: Canalización y Cableado de red eléctrica

Situada en: C/ Prado Tuerto Nº 17

Municipio Proyecto: Zamora

Promotor: Junta de Castilla León, Consejería de Economía y Hacienda

Redactor del Proyecto: Juan Carlos González Cancho

- Identificación de los residuos y estimación de la cantidad a generar.

• Código LER: 17 01 01: Residuos de hormigón (únicamente): 3,84 Tn • Código LER: 17 02 01: Residuos de madera: 0,25 Tn • Código LER 17 02 03: Residuos de plástico: 0,08 Tn • Código LER: 17 09 04: Residuos mezclados de construcción y demolición: 3 Tn • Código LER: 17 05 04: Residuos del papel y del cartón: 0,02 Tn

7.6.1 Medidas a adoptar para la prevención de residuos en la obra objeto del proyecto

• Reducir su generación mediante replanteo adecuado.

• Reducir su generación evitando sobreexcavaciones. • Reutilizar en la propia obra o en otras que haga falta.

7.6.2 Operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los residuos que se generarán en la obra

7.6.2.1 MEDIDAS GENERALES:

Si los residuos de la construcción y la demolición generados en la obra son de pequeña cantidad, entonces el encargado lo mandará llevar a las instalaciones del centro de trabajo donde pertenezcan, Este transporte lo realizarán en sus propias furgonetas o en camiones de carga (propios o subcontratados).

Si los residuos de la construcción y la demolición se generan en gran cantidad, se deberán depositar en contenedores existentes en obra para su correcta segregación, el encargado ordenará a los trabajadores que los depositen en obra en su contenedor correspondiente, sin necesidad de llevarlo a su centro de trabajo.

Para depositar de forma segregada todos los residuos que se generen, los centros de trabajo contarán con espacio habilitado y con contenedor adecuado en función del residuo y sus características. La segregación y contenedores se podrá realizar de la siguiente manera:

.- PAPEL Y CARTÓN:

• En contenedor acavo de 6 m3 o más. • En big bags de 1 m3. • En contenedor de 800 L sobre ruedas. • En jaula específica para papel y cartón.

.- MADERA:

• En contenedor acavo de 6 m3 o más. • En big-bags de 1 m3 para restos de madera de pequeño y mediano volumen • Directamente sobre suelo para madera de gran volumen y palets.

.- PLÁSTICO:

• En contenedor acavo de 6 m3 o más. • En big bags de 1 m3. • En contenedor de 800 L sobre ruedas.

.- ESCOMBRO (RCD´S MEZCLADOS):

• En contenedor acavo de 6 m3 o más. • En big-bags de 1 m3.

.- CHATARRA:

En contenedor acavo de 6 m3 o más.

El encargado velará porque todos los contenedores estén etiquetados correctamente con el residuo que contengan.

Una vez centralizados todos los tipos de residuos en las instalaciones de los centros de trabajo propios y segregados correctamente, cuando cualquiera de los recipientes se llena, el delegado del centro de trabajo llamará a la empresa correspondiente según el listado del ANEXO I de este Estudio de Gestión de Residuos.

Cuando sean los contenedores de obra los que estén llenos, se llamará a empresa inscrita como transportista de residuos no peligrosos para que los deposite en vertedero autorizado o centro de tratamiento de residuos autorizado.

Cuando el residuo no sea peligroso, el delegado del centro de trabajo recabará los albaranes de entrega de la empresa correspondiente a vertedero o centro de tratamiento autorizado. Una vez en su poder estos albaranes, los enviará a la mayor brevedad posible al Dpto. de Medio Ambiente para que desde este departamento se archiven las evidencias de las retiradas y se registre en el Libro de Registro de Residuos.

7.6.2.2 MEDIDAS ESPECÍFICAS:

Escombros:

• Si es posible, reutilización en la propia obra o en otras que pueda hacer falta. • Si la obra genera poco, transporte mediante cubos o sacos específicos hasta

contenedor de escombros de la nave. • Si la obra genera mucho, segregación en contenedor específico en obra. • Entrega de contenedores llenos a gestor autorizado.

Madera:

• Si es posible, reutilización en la propia obra o en otras que pueda hacer falta. • Si la obra genera poco, transporte en los vehículos hasta espacio habilitado para tal efecto en

patio de la nave. • Si la obra genera mucho, segregación en espacio habilitado para tal efecto en obra. • Entrega a gestor autorizado.

Chatarra (todo metal a excepción del Cobre):

• Si es posible, reutilización en la propia obra o en otras que pueda hacer falta. • Si la obra genera poco, transporte en los vehículos hasta espacio habilitado para tal efecto en

patio de la nave. • Si la obra genera mucho, segregación en espacio habilitado para tal efecto en obra. • Entrega a gestor autorizado.

Cobre:

• Si es posible, reutilización en la propia obra o en otras que pueda hacer falta. • Transporte en los vehículos hasta espacio habilitado para tal efecto dentro de la nave. • Venta del cobre sobrante a comprador externo.

Plásticos:

• Los plásticos generados en las instalaciones propias de la empresa (embalajes, envases, bolsas, etc.), se depositarán en el contenedor específico para ello. Dicho contenedor se ubicará junto al espacio habilitado para los plásticos procedentes de las obras.


• Si la obra genera mucho, segregación en espacio habilitado para tal efecto en obra. • Entrega a gestor autorizado.

Mezcla de plásticos con metales (material eléctrico):

• Si el plástico va con cobre, y sólo si es factible, segregar el cobre del plástico y transportar ambos hasta su lugar de acopio (patio de la nave).


• Si la obra genera mucho, segregación en espacio habilitado para tal efecto en obra. • Entrega a gestor autorizado.

Papel y cartón:

• Reutilizar al máximo todo el papel que se pueda (hacer uso al máximo de las dos caras de las hojas).

• Reutilizar al máximo todo el cartón que se pueda (usando cajas y embalajes para hacer otras cajas y embalajes)

• Depositar el papel y cartón en el contenedor específico para ello, tanto del que se traiga de las obras como del que se genere en las oficinas.

• Entrega a servicios municipales.

7.7 COSTES DE LA GESTIÓN DE RESIDUOS:

Se prevé unos costes de 2 % del presupuesto total de ejecución de obra.

7.8 DOCUMENTACIÓN:

Se dispondrá en obra de toda la documentación que acredite que los residuos de construcción y

demolición producidos en la obra han sido gestionados y entregados a instalación de valorización

(centro de reciclaje) o eliminación (vertedero).

Esta documentación se mantendrá durante los cinco años siguientes a la realización de la obra.


proyecto de reforma de centro de...

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