proyecto de fÁbrica anfo en morÓn de la frontera …

PROYECTO DE FÁBRICA ANFO EN MORÓN DE LA FRONTERA

(SEVILLA)

ADENDA: REUBICACIÓN DE INSTALACIONES Y ACLARACIÓN

SOBRE SANEAMIENTO

Peticionario:

José Párraga, S.L.

Ctra Morón – Marchena, km 2

41530 Morón de la Frontera (Sevilla)

Junio de 2020

PROYECTO FÁBRICA ANFO EN MORÓN DE LA FRONTERA

ADENDA

Junio 2020 Pág. 2

Contenido

1 OBJETO. ANTECEDENTES ............................................................................................................ 3

2 REUBICACIÓN DE ELEMENTOS ................................................................................................... 3

3 AUTORIZACIÓN DEL APROVECHAMIENTO DE AGUA ............................................................... 4

4 SISTEMA DE DEPURACIÓN DE AGUAS ....................................................................................... 5

5 BALSA DE EVAPORACIÓN ............................................................................................................ 5

5.1 Estabilidad ............................................................................................................................... 5

5.2 Cota de resguardo ................................................................................................................... 7

5.2.1 Ola producida por el viento .................................................................................................. 7

5.2.2 Ola producida por sismo ...................................................................................................... 8

5.3 Tasa de evaporación ............................................................................................................. 10

5.4 Impermeabilización ................................................................................................................ 10

6 PRESUPUESTO ............................................................................................................................ 11

ÍNDICE DE ANEXOS

A Factura de suministro de agua a instalación adyacente.

B Presupuesto (elementos a reubicar)

ÍNDICE DE PLANOS

4.11 Red de saneamiento: fecales y derrames

1.4 Balsa


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1 OBJETO. ANTECEDENTES

Se redacta este documento para recopilar documentación entregada con anterioridad ante el Excmo Ayuntamiento de Morón de la Frontera como contestación a alegaciones formuladas por Confederación Hidrográfica del Guadalquivir al “proyecto de fábrica ANFO en Morón de la Frontera (Sevilla)“, relativa a saneamiento, abastecimiento y balsa de evaporación de aguas, y por otro lado reflejar la adaptación del proyecto al planeamiento urbanístico de la localidad.

El proyecto consiste en la construcción de una fábrica de ANFO en terrenos del peticionario (José Párraga, S.L.), adaptando para ello las instalaciones actuales de depósito de explosivos que existen en la actualidad en la parcela 49 del polígono 74 de Morón de la Frontera. Este depósito está operativo con anterioridad a la tramitación de la fábrica de ANFO que nos ocupa.

Durante la tramitación municipal se ha observado que dos elementos del actual depósito podrían no estar acordes a la normativa urbanística del municipio, por lo que se estima conveniente su traslado. Se trata de un vestuario y una caseta de vigilancia ubicadas en el exterior de la valla que rodea la finca. En este documento se cuantifica el coste de traslado, actualizándose el presupuesto del proyecto original.

Respecto a la información solicitada en su día por el organismo de cuenca (Confederación Hidrográfica del Guadalquivir), en su día se solicitó al titular del proyecto la aportación de:

- Documento acreditando la autorización del aprovechamiento de agua del cual se abastece el proyecto de actuación o copia de la solicitud de autorización si se ha iniciado la tramitación de la misma.

- Con respecto al sistema de depuración de las aguas, especificación concreta del sistema utilizado para conseguir los parámetros de calidad del agua adecuada, especialmente en relación a la eliminación de los compuestos de nitrato.

- En relación a la balsa de evaporación, y retirada de lodos, acreditación del Ayuntamiento de haber otorgado licencia pertinente para la obra de la balsa. Asimismo, una descripción detallada de la obra, construcción, materiales de impermeabilización, y especificar el sistema de recogida de las aguas de baldeo y limpieza de la fábrica, exponiendo las medidas de Seguridad para evitar el filtrado de esta agua residual sobre el terreno.

En los siguientes apartados se da respuesta a cada uno de estos puntos.

Este documento ha sido redactado por la consultora que elaboró el proyecto técnico de la fábrica de ANFO (AYMA Mining Solutions, SL), por encargo del titular de la misma (José Párraga, SL).

2 REUBICACIÓN DE ELEMENTOS

Como se comentaba más arriba, se tiene que en el exterior de la valla que actualmente circunda la finca donde se ubica el depósito de explosivos de José Párraga, SL existen los siguientes elementos:

- Vestuario y aseo ubicados en caseta prefabricada. - Caseta de obra de aproximadamente 2,5 x 2,5 x 3 m, construida durante las obras del depósito

de explosivos.

La ubicación de estos elementos respecto a la carretera A-361 de Morón a Marchena se muestra en la Figura 1. En dicha figura, el vial que accede a los elementos mencionados es el mismo que da acceso al depósito de explosivos.


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Figura 1: Ubicación de los elementos a desplazar

El traslado de ambos elementos se hará de forma distinta, ya que en el caso del vestuario se trata de un traslado de caseta prefabricada (no es necesaria demolición), y en el caso de la caseta de vigilancia será necesaria demolición y construcción en su nueva ubicación.

Se ha estimado el coste de su traslado a una distancia menor de 1 km, llegándose a las mediciones que se anexan a este documento. El resumen de presupuesto sería el que sigue:

CAPITULO RESUMEN EUROS

1 DEMOLICIÓN CASETA .................................................................................................................................. 331,31 2 CONSTRUCCIÓN CASETA............................................................................................................................ 2.724,06

3 TRASLADO MÓDULO PREFABRICADO ASEO-VESTUARIO............................................................................... 368,00

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 3.423,37

13,00 % Gastos generales.......................... 445,04

6,00 % Beneficio industrial ........................ 205,40

SUMA DE G.G. y B.I. 650,44

TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 4.073,81

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 4.073,81

Al final de este documento se refleja la variación que esto supone respecto al proyecto original.

3 AUTORIZACIÓN DEL APROVECHAMIENTO DE AGUA

Como se indica en el proyecto de fábrica de ANFO en Morón de la Frontera y se comenta más arriba, en terrenos adyacentes y del mismo titular se ubica una instalación de depósito de explosivos, implantada desde hace años. Dicha instalación cuenta con abastecimiento de agua.

No se contempla nueva captación de agua para la fábrica proyectada de ANFO, de modo que el agua necesaria se tomará del mismo suministro existente en la actualidad, una vez formalizados los trámites oportunos.

A-3

61


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Como acreditación del suministro, se adjunta como anexo a este proyecto una factura de suministro de agua a la mencionada instalación de depósito.

4 SISTEMA DE DEPURACIÓN DE AGUAS

En el proyecto de fábrica de ANFO se indica que, tras la gestión separada de las aguas pluviales, no se prevé ningún vertido a cauce público.

Las aguas no pluviales (procedentes de limpieza de las instalaciones, de los vestuarios y aguas fecales) tendrán como último destino la balsa de evaporación.

La depuradora recibirá únicamente las aguas provenientes de vestuarios y aseos. Será un depurador biológico comercial, de oxidación total. Para asegurar la calidad de las aguas de salida se cumplirán escrupulosamente las indicaciones del fabricante. Como se puede observar en el plano adjunto (plano 4.11 del proyecto aprobado por el Ministerio de Industria), la depuradora estará muy próxima a la balsa de evaporación, pudiendo indicar como punto de referencia el que se indica en la Tabla 1.

ELEMENTO XUTM (m) YUTM (m)

Depurador biológico 283.007 4.113.618

Tabla 1: Coordenadas aproximadas de la depuradora (UTM, huso 30, ETRS89)

Las aguas tratadas en el depurador biológico no tendrán un contenido de nitratos anómalo respecto a aguas sanitarias o fecales, por lo que no es necesario aplicar tratamiento adicional.

Respecto al agua de limpieza, que llegará por gravedad a la balsa de evaporación y sí puede tener contenido en nitratos, no será objeto de vertido sino de evaporación, por lo que no se contempla tratamiento adicional.

5 BALSA DE EVAPORACIÓN

Como se comentaba en el apartado anterior, se contará con una balsa de evaporación que recogerá por gravedad el agua de limpieza. En este apartado se ofrece más detalle de su diseño y características, aportándose también plano que acompaña al documento.

Se trata de una balsa excavada en el terreno, sin aporte de materiales de préstamo, e impermeabilizada en toda su superficie con lámina de PEAD. Los cálculos justificativos del diseño de la balsa se indican a continuación, y a este documento se adjunta plano de la misma.

5.1 Estabilidad

El terreno sobre el que se asienta la balsa está constituido por terreno vegetal y zona de alteración hasta la cota -1,2 m y a partir de dicha cota por arcillas limosas con una potencia superior a 12 m (fin de sondeos sin salir de esa formación). Las características de estos materiales son los reflejados en la Tabla 2.


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Unidad Geotécnica Peso específico γ(kN/m3)

Cohesión c (kN/m2)

Ángulo de fricción Φ (º)

Arcillas limosas 18,0 147 0

Tabla 2: Características de los materiales donde se excavará la balsa

Se toma como ángulo de fricción nula (0º) conforme al informe geotécnico: material saturado de baja permeabilidad.

Dada la sencillez del problema y la escasa profundidad de la balsa emplearemos para el cálculo de estabilidad el gráfico de Taylor (Figura 2) para el caso particular de Φ = 0º. Con dicho gráfico se puede obtener la cohesión necesaria para el equilibrio estricto en función de los datos geométricos del talud. El cociente de la cohesión real (laboratorio) entre la de equilibrio estricto nos proporciona un factor de seguridad.

Figura 2: Gráfico de Taylor

En nuestro caso:

H = 2 m; profundidad de la balsa o altura de talud

DH = número de veces la altura de talud hasta encontrar fondo resistente. Los sondeos del estudio geotécnico se detuvieron a 12 m sin salir de la formación de margas limosas, por lo que D al menos es igual a 6

γ = 18 kN/m3; peso especifico del material


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β = 26º; talud 2h:1v

Vemos que para D>4 y β =26º el valor de N es 5,52.

Si: 𝑁 = 𝛾 × 𝐻𝐶

Entonces: 𝐶 = 𝛾 × 𝐻𝑁

Con lo que:

C = 6,5 kN/m2

De donde el factor de seguridad resulta:

FS = 147/6,5 = 22,6

Valor muy elevado del factor de seguridad, esperable dada la geometría suave y poca profundidad de los taludes de la balsa proyectada. Teniendo en cuenta los factores de seguridad que se manejan habitualmente, se tiene que el valor obtenido se puede considerar elevado, por lo que se puede concluir con que el diseño proyectado para los taludes de la balsa es estable.

5.2 Cota de resguardo

Se entiende por resguardo la diferencia entre el nivel de agua del embalse en una situación concreta y la coronación de la balsa.

En nuestro caso, el resguardo se ha calculado en base a las avenidas y las sobreelevaciones producidas por el oleaje provocado por el viento y los seísmos, como establece la Guía Técnica Nº 2 para la construcción de presas y embalses.

Así pues, a continuación se definirán las alturas máximas previsibles de las olas producidas por el viento y los seísmos.

5.2.1 Ola producida por el viento

Su altura viene dada en función de la distancia que existe desde el punto más alejado del dique hasta el dique mismo.

Se emplea la fórmula de Stevenson:

Siendo: A = Amplitud de la onda producida por el viento (m)

F = Distancia máxima de la balsa (km)

En nuestro caso, la distancia máxima será de 26,4 m (0,03 km), dimensión diagonal de la balsa, pues es la distancia más desfavorable.

Por tanto:

A = 0,024 m

Por otra parte tenemos que la sobreelevación sobre el nivel del mar de la balsa producida por el oleaje es de:

426,034,076,0 FFA ⋅−⋅+=


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Con lo que la sobreelevación quedará de la siguiente forma:

72,0·34=h ; h = 0,032 m

La altura de la ola en avenida debe tomarse menor, considerando simultaneidad de la avenida y del oleaje. Se suele tomar una ola de avenida del 70% de la altura de ola máxima.

97,0·%70=h ; h = 0,0224 m

5.2.2 Ola producida por sismo

Se obtiene mediante la siguiente fórmula:

Siendo:

As = Altura de la ola sísmica

K = Aceleración sísmica horizontal máxima x Coeficiente del terreno

T = Período natural del terreno en segundos (=1 si no se tienen datos)

g = Aceleración de la gravedad (m2/s)

H = Altura máxima de la balsa

El factor K se calcula para el terremoto de proyecto, según la norma sismorresistente NCSE-02 mediante la siguiente fórmula:

Siendo:

ab = Aceleración básica

r = Coeficiente de riesgo de la estructura

C = Coeficiente del terreno

g = Gravedad terrestre

La aceleración básica en Morón es de 0,07g

Del coeficiente de riesgo de la estructura se toma como valor 1 si es una estructura normal, ó 1,3 si es una estructura especial. En nuestro caso al ser una balsa excavada y por lo tanto igual a 1.

El coeficiente del terreno depende de las características geotécnicas del terreno de cimentación según marca la norma. En nuestro caso es un terreno tipo III, que engloba aquellos que son suelo granular de compacidad media. Siguiendo la Tabla 3 obtenemos el valor de C de 1,6:

Ah34=

π2gH

TKAs ⋅⋅=

gCraK b 25,1/⋅⋅

=


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Tipo de Terreno Coeficiente C

I 1,0

II 1,3

III 1,6

IV 2,0

Tabla 3: Obtención del coeficiente C

Con estos datos obtenemos el factor K = 0,0091

La altura máxima de la balsa es de 2 m. Por tanto:

As = 0, 0064 m

En el caso que nos ocupa, tenemos que la altura de resguardo más conservadora es la correspondiente a olas producidas por el viento. Dado que de cualquier manera las cotas de resguardo de cálculo son mínimas se tomarán 0,10 m de resguardo.

Necesidades de almacenamiento:

El caudal máximo de avenida se calcula con la siguiente fórmula:

AICsmQ de ×××=

278,0

3

Donde:

Q = Caudal máximo en un periodo de retorno de 50 años

Ce = Coeficiente de escorrentía de la escombrera

Id = Intensidad de lluvia de diseño (mm/h)

A = Superficie de la cuenca a estudiar (km2)

Coeficiente de escorrentía: según Benítez, para avenidas de 50 años, terreno semipermeable (según se ha descrito en el apartado correspondiente a estabilidad de la balsa), una pendiente de la cuenca receptora del 14% y vegetada con pastizal tenemos Ce = 0,45.

Intensidad de lluvia: para lluvias torrenciales el valor es superior a 60 mm/h, tomaremos un valor de 63.

La superficie de la cuenca receptora es de 0,008 km2.

Con ello:

Q = 0, 063 m3/h

Una vez calculado el caudal máximo calcularemos el volumen de almacenamiento necesario por medio de la siguiente fórmula:

TQmV T ×=)( 3II

Donde QT es el caudal máximo en un periodo de retorno de 50 años y TII es el tiempo de concentración.

Para el cálculo de T usaremos el método de Agres que para una superficie de 0,8 ha arroja un valor de 2,6 min o 156 s.


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Con ello:

V = 9,8 m3

Teniendo en cuenta que el volumen de la balsa proyectada es de 382 m3 (21,08 x 15,07 x 1,9 y taludes 2h:1v) sin aplicar cota de resguardo, tenemos una capacidad de almacenamiento 39 veces superior a la necesaria.

5.3 Tasa de evaporación

Dado que la función de la balsa es evaporar de forma natural el agua presente en los efluentes mencionados, se procede al calcular su tasa de evaporación.

Según Visentini: 𝐸 = 75𝑇 para una altitud <200 msnm

Donde:

E = evaporación anual en mm.

T = temperatura media anual en ºC

La temperatura media en Morón para el periodo 1981-2010 es de 17,9ºC. Por lo tanto:

E = 1.342,5 mm/año ≈ 37 m3/ha día

Dado que la superficie de la balsa es de 0,034 ha, tenemos que E = 1,26 m3/día.

Del agua de baldeo se considera que un 50% se evapora in situ y el resto circula hacia la balsa, es decir 1,15 m3/día, por lo que se considera una capacidad de evaporación suficiente para los aportes y capacidad de almacenamiento mencionados.

5.4 Impermeabilización

Se prevé la impermeabilización mediante la instalación de una lámina de PEAD (geomembrana) continua de 1,5 mm, termosoldada, por lo que las pérdidas por filtración se considerarán, a efectos de cálculo, nulas.

La geomembrana PEAD está fabricada en Polietileno Extruido de Alta Densidad, lo que le confiere unas elevadas propiedades mecánicas, resistencia a los ataques químicos y la radiación solar. Tendrá un espesor de 1,5 mm, y sus características técnicas principales pueden observarse en la Tabla 4.

Tabla 4: Características de la lámina de PEAD


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6 PRESUPUESTO

Como se indicaba más arriba y se detalla en el anexo correspondiente, el traslado de la caseta y vestuario supone una ligera variación del presupuesto de ejecución material del proyecto (3.423,37 €). Esta partida se sumaría a los servicios auxiliares contemplados en el proyecto inicial (31.945,00 €). Con ello, el resumen del presupuesto total del proyecto queda como sigue:

01. SISTEMA DE SEGURIDAD 28.645,55 €

02. PRODUCCIÓN ANFO 123.296,88 €

03. SERVICIOS AUXILIARES 35.638,37 €

04. PROTECCIÓN CONTRAINCENDIOS 116.274,40 €

05. SISTEMA ELÉCTRICO. PARARRAYOS 35.759,38 €

06. EDIFICIO DE FABRICACIÓN ANFO 363.265,15 €

07. URBANIZACIÓN 79.273,88 €

08. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD 40.109,31 €

09. PUERTA DEL POLVORIN K1 10.800,00 €

TOTAL PRESUPUESTO EJECUCIÓN MATERIAL 832.792,92

Bárbara Gómez Delgado Ingeniero de Minas, Col. 489 SUR

ANEXOS


ANEXOS

Junio 2020

ANEXO A:

FACTURA DE SUMINISTRO DE AGUA A INSTALACIÓN ADYACENTE.

,fraqualia

LA. CARRERA N" LOCALf'joór¡ de la Frcntem4l 5lO Sevrila902 2l 60 2lEXCi.lC AYU\]TA.IY ENTC DE I'¡OROI\] DE LAFP.(-]\TEPé

HISTORIAL DE CONSUMOS

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2

Horario atención al público: de 09:00 a 11:30 horas.

t_ ,-,,DOCUN4ENTO: 1943l7O 1P005 lB83

Fecha de emrsión: l8l l2l2}l7DATOS DEL CONTRATO N" t4t0t-t/t - 0t3599ER-0r r /t 99?.001 GA r 999/0223.00t

JOSE PARRAGA S. L.APARTADO DE CORREOSN N" I7441530 Morón de la Fronter¿Sevilla

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CONCEPTOS FACTURADOS

cuoTA sERvlcloBASE IMPONIBLE

IMPORTE IVA

TOTAL FACTURA

Ciclo del aqua

Agua - 36,24€ -90p2%

lmporte

36,21

36,24

3,62

39,8é €

TOTAL A PAGAR: 39,86 €

Distribución del importe total de la factura

Esta factura se ha enviado pan su arto en la cuenta no { I / 001 1503** dél Banco BANCO BILBAO VIZCAYAARGENTARIA S,A Sucursal 44ó0

INfORMACIÓN DE SU INf€R€S

Con l¿e.t¿d¿de ¿ Nom¡riv¡ 5EPA*esr¡n prducendodevoi!.roñes m¿rvas de rcc,bs po, as ñdilrc¿oone! de.uenr¿s que re hán gener¿do pr las iurones, c¿mbosdetntidad€5 o Sucu,ele5 8¿nc¿¡¡s

R.v¡r! Fr l¡vo. lo5 dá16 dé ru coenb ba.6r¡a y ri.o (oindd¿. @n lor de es fadura, lr¿me ¿ reléfo.ode¡renció¡ ¿l cleniey aoñon]qo. rú ñúw¿.!enr¿

Cr¿c¿toors! col¿bor¿.ón

IVA

.1

El pago de esta facura se acredita con el adeudo bancario o ju*ifame de pago debidamente mecan2ado y no presupone el pago de 16 anteríores


ANEXOS

Junio 2020

ANEXO B:

PRESUPUESTO (ELEMENTOS A REUBICAR)

RESUMEN DE PRESUPUESTO

CAPITULO RESUMEN EUROS

1 DEMOLICIÓN CASETA.................................................................................................................................. 331,31

2 CONSTRUCCIÓN CASETA............................................................................................................................ 2.724,06

3 TRASLADO MÓDULO PREFABRICADO ASEO-VESTUARIO............................................................................... 368,00

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 3.423,37

13,00% Gastos generales.......................... 445,04

6,00% Beneficio industrial ........................ 205,40

SUMA DE G.G. y B.I. 650,44

TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 4.073,81

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 4.073,81

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CUATRO MIL SETENTA Y TRES EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS

Sev illa, a 25 de junio de 2020.

El promotor La dirección facultativa

25 de junio de 2020 Página 1

PRESUPUESTO Y MEDICIONES

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPÍTULO 01 DEMOLICIÓN CASETA

01.01 m3 DEMOLICIÓN CASETA EXENTA, MUROS DE FÁBRICA, M. MECÁNICOS

Demolición total de caseta exenta, desde la cara superior de la cimentación, con estructura de murosde bloques de hormigón y una planta de altura máxima, realizada con medios mecánicos; inclusop.p. de apeos, desmontados prev ios, carga mecánica y /o manual y transporte de escombros a ver-tedero autorizado. Medido el volumen aparente inicial definido por la superficie exterior de los elemen-tos básicos de la edificación.

Garita control 1 2,50 2,50 3,00 18,75

18,75 17,67 331,31

TOTAL CAPÍTULO 01 DEMOLICIÓN CASETA...................................................................................................... 331,31




CAPÍTULO 02 CONSTRUCCIÓN CASETA

02.01 m2 EJECUCIÓN CASETA CERRAMIENTO BLOQUE HUECO

Ejecución de caseta para garita de control, de 3,00 m de altura media bruta, comprendiendo: prepara-ción del terreno (desbroce, aplanado y compactado); solera de hormigón HA-25 de 15 cm de espe-sor, armada con mallado electrosoldado ME 150x150 Ø6-6 B500S, sobre encachado de bolos dediámetro inferior a 32 mm de 20 cm de espesor y film de polietileno; cerramiento portante de fábricade bloques huecos de hormigón de 40x20x20 cm tomados con mortero de cemento M8 (1:4) conplastificante, incluso p.p. de macizados y piezas especiales necesarias; perfiles metálicos tipoIPE-120 de acero S275JR inclinados 30º respecto la horizontal y separados 0,80 m; cubierta a unagua de chapa galvanizada de 1,2 mm de espesor; instalación eléctrica (CGMP con un interruptorgeneral, un diferencial de 25 A y dos interrruptores de 10 y 16 A, tres enchufes y un interruptor parapunto de luz en techo); aislamiento de lana de roca en cubierta de 80 mm de espesor; enfoscado ex-terior e interior con mortero de cemento a buena v ista de 1,5 cm de espesor, solado con baldosa ce-rámica de 25x25 cm y rodapié de 25x10 cm fijados con adhesivo, y falso techo dsmontable con per-filería v ista y placas de escayola; puertas y ventanas de carpintería de aluminio lacado en color blan-co con acristalamiento tipo 4+12+6 mm, incluso p.p. de seguridad; y pintura plastica lisa mate, encolor a definir, de todos los paramentos (exteriores e interiores). Ejecutado según normativa especifi-ca de cada material/elemento e instrucciones de los fabricantes. Medida la superficie útil ejecutada.

Garita control 1 2,50 2,50 6,25

6,25 435,85 2.724,06

TOTAL CAPÍTULO 02 CONSTRUCCIÓN CASETA............................................................................................... 2.724,06




CAPÍTULO 03 TRASLADO MÓDULO PREFABRICADO ASEO-VESTUARIO

03.01 u TRASLADO MÓDULO PREFABRICADO

Traslado de módulo prefabricado con uso de vestuario y aseo, de dimensiones aprox iamdas6,00x2,40x2,80 m, a una distancia inferior a 1,00 km, mediante camión-grúa autopropulsado de bra-zo telescópico con una capacidad de elevación mínima de 10,00 Tm y 12,00 m de altura máxima detrabajo, formado por: desconexión de redes de electricidad, fontanería y saneamiento, carga, trans-porte interior y descarga. Medido el traslado una vez terminado.

1,00 368,00 368,00

TOTAL CAPÍTULO 03 TRASLADO MÓDULO PREFABRICADO ASEO-VESTUARIO......................................... 368,00

TOTAL...................................................................................................................................................................... 3.423,37


PLANOS


PLANOS

Junio 2020

ÍNDICE DE PLANOS

4.11 Red de saneamiento: fecales y derrames

1.4 Balsa

proyecto de fÁbrica anfo en morÓn de la frontera …

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