“provisiÓn y colocaciÓn de lucarna y restituciÓn …

Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires

Secretaría de Transporte y Obras Públicas Subsecretaría de Obras

“PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE LUCARNA Y

RESTITUCIÓN DE DESAGUE PLUVIAL CEMENTERIO DE FLORES”

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS



PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ÍNDICE

1. OBJETO Y ALCANCE ................................................................................................................. 4

1.1. Memoria Descriptiva General ........................................................................................... 4 1.2. Objeto y Alcances de los trabajos ...................................................................................... 4 1.3. Hitos de la contratación.................................................................................................... 5 1.4. Antecedentes del Oferente ............................................................................................... 6 1.5. Documentación a presentar en la Oferta ........................................................................... 6 1.6. Obligaciones del Adjudicatario .......................................................................................... 7 1.6.1. Calidad del servicio....................................................................................................... 7 1.6.2. Concepto de servicio completo ..................................................................................... 8 1.6.3. Visita al sitio................................................................................................................. 8 1.6.4. Errores u omisiones ...................................................................................................... 9 1.6.5. Reglamentaciones, tramitaciones, pago de derechos, impuestos y otros cargos............... 9 1.6.6. Coordinación del trabajo............................................................................................. 10 1.6.7. Autoridad de fiscalización ........................................................................................... 11 1.6.8. Calidad de los materiales y muestras ........................................................................... 11 1.6.9. Registro de los trabajos .............................................................................................. 11 1.6.10. Cumplimiento de condiciones de seguridad e higiene y medio ambiente ....................... 11 1.6.11. Responsabilidades del adjudicatario ............................................................................ 12 1.6.12. Inspecciones de Seguridad e Higiene ........................................................................... 13

2. TRABAJOS PRELIMINARES ..................................................................................................... 14 2.1. Generalidades................................................................................................................ 14 2.1.1. Cartel ........................................................................................................................ 14 2.1.2. Acta de Constatación del sector a intervenir ................................................................ 14 2.2. Organización de los trabajos ........................................................................................... 14 2.2.1. Obrador para el personal y materiales ......................................................................... 14 2.2.2. Conexiones de instalaciones provisorias ...................................................................... 15 2.2.3. Cierres provisorios...................................................................................................... 16 2.2.4. Señalización ............................................................................................................... 16 2.2.5. Plan de contingencia general y logística de las tareas ................................................... 17 2.2.6. Protocolo Covid-19 ..................................................................................................... 18

3. DOCUMENTACIÓN ................................................................................................................ 18 3.1. Documentación Técnica y gestiones ................................................................................ 18 3.1.1. Cronograma de trabajo............................................................................................... 18 3.1.2. Entrega de los trabajos e Informe Final ........................................................................ 18 3.1.3. Gestiones................................................................................................................... 19

4. ALCANCE DE LOS TRABAJOS .................................................................................................. 19 4.1. Apuntalamiento del area de trabajo ................................................................................ 20 4.2. Restitución desagües pluviales ........................................................................................ 20 4.3. Preparación perímetro ................................................................................................... 21 4.4. Ejecución murete perimetral HºAº .................................................................................. 21 4.5. Provisión y colocación de losas premoldeadas con capa de compresión y paquete de cubierta .................................................................................................................................... 35 4.6. Babeta perimetral en ventilaciones de nichos .................................................................. 36



4.7. Fabricación, provisión y colocación estructura metálica lucarna........................................ 37 4.8. Provisión, colocación y sellado de vidrios armados esp. 6 mm .......................................... 44 4.9. Cierre con tímpanos exteriores de mampostería revocada ............................................... 44 4.10. Cierre interno con timpanos de placas de roca de yeso................................................. 56 4.11. ReparaciÓn membrana y babetas perimetrales a la lucarna .......................................... 60 4.12. Corte de hierros y alambres y reparación de nidos de abeja en vigas existentes ............. 61

5. GARANTÍA ............................................................................................................................ 61 6. LIMPIEZA PERIÓDICA Y FINAL ................................................................................................ 61

LISTADO DE PLANOS

• Plano de Lucarna General - PF_AR-1 • Plano de Lucarna General - PF_AR-2 • Plano de Lucarna General - PF_AR-3 • Plano de Lucarna General - PF_AR-4 • Desague Pluvial Bajo Lucarna General - PF_IP-1 • Desague Pluvial Bajo Lucarna - PF_IP-2



1. OBJETO Y ALCANCE

La presente licitación tiene por objeto la contratación de un servicio de provisión y colocación de una lucarna para reemplazar la losa caída en el Cementerio de Flores, ubicado en la Comuna 7 de esta Ciudad de Buenos Aires, y la restitución del desagüe pluvial afectado por la caída de dicha losa.

1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

El alcance del servicio consiste en la fabricación y colocación in situ de una lucarna de perfiles metálicos y vidrio armado de 6 mm de espesor para reemplazar la losa de hormigón caída en febrero del corriente año. De manera complementaria se reemplazará el desagüe pluvial con cañería tipo Awaduct o similar que se vio interrumpido como consecuencia de la abrupta caída de la losa de azotea.

Se deberá apuntalar con torres de apuntalamiento, tipo sistema Etenas, la zona de intervención, construir un murete de hormigón armado perimetral de apoyo, fabricar en taller una lucarna con perfiles metálicos y tubos estructurales, colocar vidrios armados de 6 mm, sellar los mismos, colocar losas premoldeadas tipo Cerbelu sobre el área de nichos de los extremos con sus capas de compresión, materializar los tímpanos de mampostería en el encuentro con las ventilaciones existentes y realizar la babeta perimetral.

1.2. ALCANCES DE LOS TRABAJOS

La presente Contratación tiene por objeto la ejecución de los trabajos de fabricación y colocación de una lucarna de vidrio con estructura metálica y vidrio armado junto a la reparación del desagüe pluvial interrumpido por la caída de la losa de azotea ocurrida en febrero del corriente año.

El Oferente deberá considerar en su Oferta el Proyecto Ejecutivo, provisión de materiales, recursos humanos, configuraciones, capacitaciones, certificaciones, plantel, equipo y toda otra provisión y/o trabajo que, sin estar específicamente detallados en la Documentación Contractual, sean necesarios para la ejecución de los trabajos.

Asimismo, deberá contemplar en su oferta que los trabajos se deberán realizar de lunes a viernes de 08:00 hs a 18:00 hs y sábados de 08:00 hs a 13:00 hs. Eventualmente, con la aprobación del GCABA, se podrán programar trabajos específicos en horarios y días alternativos

Se deberá considerar dentro de la Oferta la interrelación y compatibilidad con las instalaciones existentes.

Cualquier modificación que considere necesario ejecutar, deberá consultarla con el GCABA para su aprobación y estará a su cargo, como así también los daños y/o roturas que pudiesen ocasionarse en el transcurso de las instalaciones y montaje.



El detalle de los artículos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas, de aplicación en estas tareas, es indicativo y, durante el proceso de Contratación, el articulado de aplicación podrá ser ampliado, corregido y/o modificado según las consultas que se realicen.

Queda, por lo tanto, totalmente aclarado que el resumen aquí suministrado tiene por objeto facilitar la lectura e interpretación del mismo, a los efectos de la presentación de la Oferta y la posterior ejecución de las tareas, y no dará lugar a reclamo de ningún tipo en concepto de adicionales por omisión y/o divergencia de interpretación.

Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse el Adjudicatario en lo que se refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las instrucciones, supervisión y/o aprobación que deba requerir al GCABA para su correcta ejecución.

1.3. HITOS DE LA CONTRATACIÓN

El servicio se ejecutará en un plazo de NOVENTA (90) días corridos, contados a partir del perfeccionamiento de la Orden de Compra. Este plazo comprende la totalidad de los trabajos que deberán ejecutarse conforme a los Planos adjuntos y las Especificaciones Técnicas presentes, de modo tal que resulte un servicio completo y responda a su fin. El servicio completo deberá ser ejecutado bajo el concepto “Llave en Mano”. Perfeccionada la orden de compra, el Adjudicatario consignará un correo electrónico de recepción y respuesta a fin de establecer un único canal de comunicación a los efectos del presente Servicio. El Comitente constituye correo electrónico al mismo efecto en: [email protected]. Seguidamente, el Adjudicatario realizará todos los trabajos previos, el plan de trabajo y las tareas relativas a la logística y se labrará el Acta de Constatación, a fin de establecer el estado actual del área a intervenir.

El Adjudicatario confeccionará y entregará el Plan de Trabajo previo al inicio de las tareas, de acuerdo a lo dispuesto en el numeral 3.1.1 del presente Pliego, programando las tareas indicadas en los planos.

En primer lugar, mientras se fabrica la estructura metálica de la lucarna en el taller, el adjudicatario deberá proceder al apuntalamiento del sector de trabajos y a la ejecución del desagüe pluvial que permita la correcta canalización y evacuación de las aguas de lluvia de la azotea.

A continuación se ejecutarán los trabajos preparatorios en la azotea y se construirá el murete perimetral de hormigón armado sobre el que se apoyará la estructura metálica de la lucarna y las losas cerbelu con su capa de compresión y paquete de cubierta para alcanzar el nivel existente en la azotea a los efectos de poder empalmar las membranas y ejecutar las babetas perimetrales a las ventilaciones de los nichos en ambos extremos.

Finalmente se colocará la lucarna, se construirán los tímpanos de cierre en mampostería (lado exterior) y placas de roca de yeso (lado interior), la reconstrucción de la membrana y las babetas perimetrales.



A fin de cumplir con el plazo e hitos estipulados, el Adjudicatario deberá organizar su trabajo previendo los días normales perdidos por lluvia, de acuerdo a los Índices Estadísticos del Servicio Meteorológico Nacional de los últimos cinco años. Si por cualquier circunstancia se demoraran los trabajos, el Adjudicatario arbitrará los medios para recuperar tiempos y cumplir en tiempo y forma. El Adjudicatario incurrirá automáticamente en mora si, a la expiración del plazo contemplado no hubiera ejecutado los trabajos en un cien por ciento (100%), salvo ampliación de plazo aprobada por autoridad competente.

El Adjudicatario confeccionará y entregará el Plan de Trabajo previo al inicio de las tareas, el cual deberá organizar en base a los siguientes hitos:

- Primer hito “Apuntalamiento”, comprende desde el inicio de la Orden de Compra, la confección, entrega de documentación y preparación de las tareas a realizar hasta la terminación de los apuntalamientos de las áreas de trabajo.

- Segundo hito “Desagüe”, es el que se cumple al finalizar con la ejecución del desagüe pluvial.

- Tercer Hito “Murete”, es el que corresponde a la finalización de la ejecución del murete de hormigón armado perimetral.

- Cuarto Hito “Estructura lucarna”, es el que corresponde a la finalización de la fabricación en taller de la estructura metálica de la lucarna.

- Quinto hito, luego de haber finalizado la colocación de la lucarna con el vidrio armado y sus respectivos tímpanos de cierre y babetas perimetrales, y de aprobación de Informe Final por la autoridad de fiscalización.

Cada uno de los hitos deberá ser acompañado por un informe y registro fotográfico, que aprobará el GCABA.

1.4. ANTECEDENTES DEL OFERENTE

El Oferente deberá acreditar la calidad y la capacidad técnica para la realización de los trabajos de esta especialidad y de estructuras metálicas en general. Para ello deberá presentar un listado de antecedentes comprobables, en el que se indique el alcance de los trabajos y la envergadura de los mismos. El listado deberá incluir fotos de los trabajos realizados y contacto del comitente.

Para la evaluación de la capacidad técnica de estos antecedentes serán tenidos en consideración los trabajos sobre superficies similares a las del sitio en cuestión (superiores a 200 m2) y que hubiesen utilizado metodologías y tecnologías actuales, tipo las requeridas en el presente pliego (por lo que deberán datar de los últimos 10 años).

1.5. DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR EN LA OFERTA

El oferente deberá acompañar junto con su oferta la siguiente documentación:



• Listado e información técnica de los materiales a utilizar en la provisión del servicio.

• Anexo I del PET completo con el desagregado de ítems allí indicado y sus correspondientes estructuras de costos con índices asociados. El total deberá coincidir con el monto ingresado en la oferta económica del Renglón N° 1.

• Plan de trabajo y cronograma de ejecución (según puntos 1.6.9. y 3.1.1. del PET).

• Certificado de visita al sitio (según punto 1.6.3 del PET).

• Nómina de clientes y antecedentes de acuerdo a lo indicado en el punto 1.4. del PET.

1.6. OBLIGACIONES DEL ADJUDICATARIO 1.6.1. CALIDAD DEL SERVICIO

Los trabajos se realizarán de modo de obtener una tarea prolija, eficiente y correctamente ejecutada tanto en conjunto como en detalle, de acuerdo a las más estrictas reglas del arte. Para ello, el Adjudicatario adoptará todas las medidas necesarias para la calidad y adecuación de la mano de obra, los materiales, los equipos, las herramientas, los procedimientos y/o disposiciones constructivas que se requieran y sean los más apropiados para esas finalidades, así como las provisiones que, sin estar específicamente detallados en la documentación presente, sean necesarios para la correcta ejecución del servicio.

Queda, por lo tanto, totalmente aclarado que el resumen aquí suministrado tiene por objeto facilitar la lectura e interpretación del mismo, a los efectos de la presentación de la Oferta y la posterior prestación del servicio, y no dará lugar a reclamo de ningún tipo en concepto de adicionales por omisión y/o divergencia de interpretación.

Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse el Adjudicatario del servicio en lo que se refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las instrucciones, supervisión y/o aprobación que deba requerir al GCABA para su correcta ejecución.

El Adjudicatario deberá tomar todos los recaudos necesarios de Seguridad e Higiene a los efectos de delimitar y resguardar a los transeúntes en vía pública y al personal que se encuentre en los sectores interiores del edificio, como así también de todas las condiciones de seguridad necesarias para ejecutar las tareas encomendadas.

Se deja expresa constancia de que los planos incorporados, que forman parte de la presente Contratación, presentan cotas y dimensiones de carácter orientativo.

Las tareas encomendadas que se encuentran especificadas en la documentación presente y adjunta (PCP, PET, Planos), comprenden la ingeniería de detalle, las provisiones, herramientas, transporte, operarios, equipos y todo otro tipo de ítem que sea necesario, aunque no se especifique, para la completa ejecución de todos los trabajos citados. El detalle de los artículos



del presente, de aplicación en estas tareas, es indicativo y podrá ser ampliado, corregido y/o modificado según las consultas que se realicen.

Las superficies y sectores de intervención incluidas en la presente prestación se encuentran reflejadas en los planos adjuntos y son aproximadas. El presente y la documentación gráfica que lo acompaña son complementarios y lo especificado en uno de ellos debe considerarse como exigido en todos.

1.6.2. CONCEPTO DE SERVICIO COMPLETO

La ejecución del trabajo responderá estricta y adecuadamente a su fin, en conjunto y en detalle, a cuyo efecto el Adjudicatario deberá cumplir fielmente lo expresado y la intención de lo establecido en la documentación presente. El Adjudicatario deberá incorporar en su hacer no solo lo estrictamente consignado en la documentación, sino también todo lo necesario para que la tarea resulte completa de acuerdo a su fin.

Serán exigibles todos aquellos materiales, dispositivos, trabajos, etc., no especificados pero que de acuerdo con lo dicho quedan comprendidos dentro de las obligaciones del Adjudicatario, y adecuadas a su fin a exclusivo juicio del GCABA.

Los referidos materiales, trabajos, dispositivos, etc., se considerarán a todo efecto, comprendidos dentro de los rubros del presupuesto. No generarán costos adicionales.

Se establece, por lo tanto, para el servicio contratado, que todo trabajo, material o dispositivo, etc., que directa o indirectamente se requiera para completar el cumplimiento de las obligaciones del Adjudicatario debe considerarse incluido en los precios que integran el referido presupuesto. En general, todos los trabajos deberán ser efectuados en forma ordenada y segura, con medidas de protecciones adecuadas y necesarias.

Se respetarán totalmente las reglas de seguridad del trabajo, y cualquier otra regla que, aunque no mencionada fuera aplicable para el normal y correcto desarrollo de los trabajos.

Deberá realizar todos los trabajos que se requieran para asegurar su perfecto funcionamiento o máximo rendimiento, y tendrá que asumir también, todos los gastos que se originen en concepto de transporte, inspecciones, pruebas y demás erogaciones.

1.6.3. VISITA AL SITIO

Previo a la presentación de la oferta, el Oferente deberá realizar una visita técnica al sitio, en la cual deberá realizar el relevamiento del edificio existente, vías de acceso, verificación de limitaciones al tránsito vehicular vigentes, estado del área de intervención, instalaciones existentes, y cualquier elemento favorable o desfavorable a ser tenido en cuenta para la ejecución del trabajo y la elaboración de la Oferta. Para la visita, se establecerá un día con una franja horaria de dos horas en la cual se podrán hacer todas las dudas y consultas. La fecha y hora de la visita al sitio se comunicará por Circular.



Cada oferente deberá presentar el Certificado de visita que le fuera entregado por el GCABA.

No se aceptará que el oferente manifieste desconocimiento del SITIO, su estado y características particulares, por lo que se considerará que su oferta incluye todos los elementos y servicios necesarios (de mano de obra y materiales) de acuerdo con las reglas del arte. Deberá realizar todas las consultas necesarias para que su Oferta esté completa.

1.6.4. ERRORES U OMISIONES

Los errores y/u omisiones que contengan las propuestas serán de exclusiva responsabilidad de los oferentes y no podrá alegar errores en la documentación de los Pliegos o ser usados para gestionar o justificar solicitudes de reconocimientos o resarcimientos económicos adicionales de ninguna índole.

Si el Oferente no los señalara oportunamente, serán a su cargo los trabajos que fuera necesario ejecutar para corregir las fallas, y esos trabajos no podrán justificar ampliaciones de plazo, ni mayores costos.

El Adjudicatario es responsable de la correcta interpretación de los planos para la realización de las tareas y responderá por los defectos que pudieren producirse durante la ejecución y conservación de la misma, durante su periodo de garantía.

Cualquier deficiencia o error del proyecto, comprobable en el curso de la prestación, deberá comunicarlo al Comitente por escrito, antes de iniciar el trabajo.

1.6.5. REGLAMENTACIONES, TRAMITACIONES, PAGO DE DERECHOS, IMPUESTOS Y OTROS CARGOS

Las características del trabajo a realizar deberán adecuarse con las reglamentaciones y normativa vigente. En caso de contradicción entre dos o más disposiciones se adoptará la más exigente:

Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires. Instituto Argentino de Racionalización de Materiales. Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Normativas particulares expresadas en los apartados específicos de cada instalación o especialidad: Reglamentaciones y Normas para la ejecución de Instalaciones Eléctricas de la Asociación Electrotécnica Argentina. Normas I.R.A.M. (2005) y Especificaciones Técnicas del I.N.T.I., homologaciones de los componentes ante el G.C.B.A.

El Servicio se efectuará en un todo de acuerdo con los Reglamentos y Disposiciones anteriormente descriptas, con los Planos Proyectados con estas Especificaciones, y con la completa satisfacción del GCABA.



El Adjudicatario deberá gestionar ante las reparticiones correspondientes del GCABA todos los permisos necesarios, incluso los permisos de ocupación de vereda que se requieran, para la correcta ejecución de los trabajos. En caso de interferir con el tránsito vehicular, el Adjudicatario gestionará los permisos necesarios. El Adjudicatario deberá realizar las gestiones y/o trámites necesarios correspondientes a la prestación del servicio de referencia ante el GCBA y/o demás organismos.

1.6.6. COORDINACIÓN DEL TRABAJO

El Adjudicatario estudiará los planos e informará sobre cualquier discrepancia acerca de los mismos al GCABA, que será representado por la DGINYAR (Dirección General Ingeniería y Arquitectura de la Subsecretaría de Obras) y obtendrá, de la misma, instrucciones escritas y autorización para la realización de los trabajos.

Todos los cambios requeridos en el trabajo del Adjudicatario causados por su negligencia, serán efectuados por el mismo a su propia costa.

Los anclajes y soportes que pudieran requerirse para el trabajo serán provistos por el Adjudicatario y se asegurará que sean instalados adecuadamente. Cualquier gasto que resulte de la ubicación o instalación inadecuada de soportes será a costa del Adjudicatario.

El Adjudicatario proveerá e instalará todas aquellas partes que puedan ser necesarias para completar todas las tareas de acuerdo con las mejores prácticas de su profesión, de acuerdo con lo requerido por las normas, como se especifica e indica en los planos, completará todo el trabajo a satisfacción del GCABA, sin costo adicional. Los planos contractuales son solamente diagramáticos y tienen el propósito de mostrar orientaciones generales, no necesariamente muestran todos los detalles, accesorios y equipos.

En ningún caso el Adjudicatario podrá por su cuenta remover y/o trasladar instalación alguna sin el conocimiento y la autorización arriba señalados.

El Comitente no reconocerá suplemento alguno del Contrato por causa de las precauciones y/o de los trabajos provisorios que el Adjudicatario deba afrontar por la presencia de impedimentos, los cuales serán por su cuenta y cargo.

El Adjudicatario será el único responsable por todo el daño o desperfecto que su accionar origine, particularmente con relación al equipamiento existente en las oficinas.

Deberá bajo su responsabilidad mantener las instalaciones provisorias, así como la vigilancia, cerramientos, iluminación y todas las medidas de seguridad pertinentes. Luego de ejecutados los trabajos, el Adjudicatario deberá desarmar dichas obras temporarias y retirar y disponer finalmente todos los materiales y desechos resultantes.



1.6.7. AUTORIDAD DE FISCALIZACIÓN

El cumplimiento de las obligaciones de el/los proveedor/es autorizado/s será fiscalizado por el GCABA a través de la DGINYAR o a quien ésta delegue. La citada actividad de fiscalización tendrá inicio en oportunidad de suscribirse la Orden de compra respectiva.

Como criterio general el Adjudicatario deberá dar cumplimiento a todas las pruebas que fijan los Reglamentos, Códigos y Normas citados precedentemente, como así también todas aquellas pruebas que solicite el GCABA, durante la ejecución del servicio.

Cualquier defecto o deficiencia descubierto como resultado de los trabajos realizados, será reparado de inmediato y puestos a consideración al GCABA para su consideración.

1.6.8. CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MUESTRAS

El GCABA solicitará muestras de todos los materiales para su aprobación al inicio de las tareas.

No se permitirá acopiar, ni colocar, ningún material en el sitio cuyas muestras no hayan sido aprobadas previamente por el GCABA.

Las condiciones mínimas que deberán cumplir los materiales a proveer serán las que se indican en las condiciones particulares de cada tarea o las que considere el GCABA.

El Adjudicatario deberá presentar, previo a ejecutar las tareas in situ, los productos y muestras solicitados por pliegos para aprobación del GCABA.

1.6.9. REGISTRO DE LOS TRABAJOS

Previo al inicio de las tareas, el Adjudicatario presentará la actualización del plan de trabajo, organizado según los hitos, y los planos de detalle de las áreas a intervenir. El Adjudicatario no podrá dar comienzo a las tareas si no obtuvo la aprobación del GCABA.

El Adjudicatario llevará a cabo un adecuado registro semanal de la marcha de las tareas, el resultado de los trabajos realizados y la información que obtenga como consecuencia de los mismos. El Adjudicatario se compromete a entregar copia de la documentación correspondiente (notas, croquis, fotografías, etc.) al GCABA al solicitar la aprobación de los trabajos.

1.6.10. CUMPLIMIENTO DE CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE

El Adjudicatario deberá cumplir con lo exigido en la legislación vigente en lo referente a Higiene y Seguridad en el trabajo según el siguiente detalle, y a cualquier otra reglamentación, decreto o ley no mencionada en el presente listado o que pudiera entrar en vigencia durante el transcurso de las tareas:



-Ley Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo N° 19.587 y reglamentaciones pertinentes. -Ley Sobre Riesgos de Trabajo N° 24.557 y actualizaciones según Ley N° 24.938 y Decretos PEN Nros. 1278/00 y 839/98. Ley Nacional 24028 de Accidentes de trabajo. -Decreto PEN N° 911/96 de Higiene y Seguridad en la construcción Resolución Superintendencia de Riesgos del Trabajo N° 231/96 -Resolución Superintendencia de Riesgos del Trabajo N° 51/97 -Resoluciones Superintendencia de Riesgos del Trabajo Nros. 35/98, 319/99, 552/01 y sus modificatorias u otras reglamentaciones que pudiesen surgir. -Resolución Superintendencia de Riesgos del Trabajo N° 320/99 -Resolución SRT 550/2011, Resolución SRT 503/2014.

La empresa Adjudicataria deberá implementar todas las normas de seguridad e Higiene en el trabajo, contar con un servicio a tal efecto, según lo establecido en el art. 35 de la Legislación laboral en la materia. El Adjudicatario delegara las funciones a un técnico matriculado en Higiene y Seguridad en el trabajo, según lo establecido en el Art. 37 de la misma ley durante todo el tiempo que duren los trabajos contratados.

Se deberán respetar todas las medidas preventivas, recomendaciones y uso de elementos de protección personal, que serán los más adecuados a las tareas a cumplir y responderán a las normas exigidas para la manipulación de los elementos y materiales empleados en los trabajos.

El Adjudicatario tomará todas las precauciones necesarias para proteger y evitar deterioros en las oficinas aledañas y evitar los accidentes en los ocupantes de las mismas y/o en los visitantes al edificio.

1.6.11. RESPONSABILIDADES DEL ADJUDICATARIO

El Adjudicatario será responsable de cualquier accidente que ocurra a su personal y/o terceros, haciendo suyas las obligaciones que de ello deriven, de acuerdo a lo que establece la legislación citada en el punto anterior.

El Adjudicatario está obligado a asegurar antes del inicio del servicio a todo su personal en una Aseguradora de Riesgos del Trabajo (ART) de conformidad a lo dispuesto en el PCP en materia de seguros, sin perjuicio de obligarse a mantener indemne al Comitente ante cualquier reclamo que surgiera como consecuencia de hechos o actos relativos a la relación de empleo del Adjudicatario con el personal afectado a los trabajos. Las incorporaciones de nuevo personal a las nóminas de personal del Adjudicatario, serán presentadas por Declaración Jurada. Las altas y bajas del personal deben quedar registradas.

El Adjudicatario deberá presentar todos los seguros necesarios para la prestación del servicio, en concordancia con lo requerido en la sección SEGUROS del PCP.

El Adjudicatario responderá por la conducta que observa su personal, como así también por los deterioros, desórdenes o cualquier otro hecho anormal derivado de la conducta de los mismos.



El Adjudicatario tendrá plena responsabilidad por los reclamos que resulten de hechos o actos cometidos por el personal a su cargo, lo que se extenderá a los reclamos por lesiones, muerte o daño a la propiedad, que deriven de ellos.

El Adjudicatario deberá, de acuerdo a las resoluciones antes referidas, confeccionar y coordinar el Programa Único de Higiene y Seguridad. El mismo deberá ser presentado ante su A.R.T. para la aprobación y ante el GCABA. El Adjudicatario no podrá realizar trabajos previos sin tener aprobada la documentación.

Deberá contar con el asesoramiento de un graduado universitario en Higiene y Seguridad durante todo el tiempo que duren los trabajos, quien deberá cumplir con un mínimo de doce (12) horas semanales de presencia, o las horas indicadas en la Resolución SRT N° 231/96, lo que resulte mayor.

El Adjudicatario tomará todos los recaudos y prestará especial atención al cuidado en la descarga, acopio y manejo de materiales, con respecto a la seguridad de bienes, personal y/o terceros.

En caso que el Adjudicatario no cumpla con alguna de las consideraciones y requerimientos de esta especificación, será advertido por el GCABA mediante comunicación electrónica vía mail, la que dará un plazo para su concreción.

1.6.12. INSPECCIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE

Por parte del Comitente, se llevarán a cabo Inspecciones a cargo de un equipo de especialistas de Seguridad e Higiene, que contarán con un cronograma detallado que estará definido al inicio de la prestación del servicio; éste podrá oscilar entre 1 y 4 visitas por hito dependiendo del grado de riesgo o complejidad de la tarea. La inspección se podrá llevar a cabo en todo el territorio o ámbito de ejecución de la tarea, sin límite ni restricciones, pudiendo abarcar el control de las instalaciones del Adjudicatario, sus empleados y operarios, como así también de los espacios privados y comunes por el tiempo que el equipo considere necesario.

De la inspección practicada, se suscribirá la planilla adjunta en Anexo (FORO 023-01). El resultado plasmado será comunicado por Órdenes de Servicios, a través del mail consignado al inicio del servicio, por parte del GCABA al Adjudicatario.

Los incumplimientos deberán ser categorizados dentro de un valor porcentual de riesgo, por el equipo de Inspección, según el siguiente detalle:

0% a 10% (inclusive) RIESGO NO SIGNIFICATIVO 11% a 20% (inclusive) RIESGO POCO SIGNIFICATIVO 21% a 30% (inclusive) RIESGO MODERADO Mayor al 31% RIESGO SIGNIFICATIVO



La valoración de cada visita será la que resulte de la “Planilla de Ponderación” adjunta en Anexo (INSO 008-02).

2. TRABAJOS PRELIMINARES

2.1. GENERALIDADES 2.1.1. CARTEL

El Adjudicatario colocará, proveerá y conservará en el edificio un (1) cartel de acuerdo con las especificaciones y datos que surjan de la plataforma de Trámites a Distancia, cumpliendo con la normativa vigente. El mismo deberá ser colocado en el lugar que indique el GCABA.

Dicho cartel, en el cual también constará la fecha de finalización de la tarea, se instalará con dos (2) días corridos de anticipación a la fecha de comienzo de los trabajos y se mantendrá como mínimo diez (10) días una vez terminados los mismos. Serán a cargo del Adjudicatario las reparaciones motivadas por su retiro.

Se fijará a los andamios u otro lugar que indique el GCABA, quedando a criterio de la misma, el modo de fijación a efectos de proteger la fachada y asegurar el correcto sostén.

2.1.2. ACTA DE CONSTATACIÓN DEL SECTOR A INTERVENIR

Al momento del inicio de los trabajos, el Adjudicatario conjuntamente con el GCABA, confeccionará un Acta de Constatación, en donde se consigne el estado físico en que se encuentra el sitio a intervenir. Se acompañará con un Anexo Fotográfico donde se plasmen todas las desviaciones y deterioros relevados.

Los espacios en donde se efectuarán los trabajos, serán entregados al Adjudicatario libres de equipamientos o elementos móviles, que puedan sufrir cualquier tipo de deterioro durante el transcurso de la obra.

2.2. ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS 2.2.1. OBRADOR PARA EL PERSONAL Y MATERIALES

El Adjudicatario deberá instalar, o adecuar algún lugar indicado a tal efecto, el depósito para guarda de herramientas y los vestuarios para cambiado de su personal.

La vigilancia de dichos depósitos estará exclusivamente a cargo del Adjudicatario.

Los materiales a retirar como consecuencia del desmonte de los sectores de oficinas afectada por la intervención son: restos de perfilería y placas de construcción en seco, restos de revestimientos; chatarra la que será transportada a centros de reciclaje de la misma.

Estará a cargo del Adjudicatario la provisión y gestión de uso de caballetes para estacionamiento de vehículos afectados a los trabajos contratadas.



El personal afectado a operaciones con maquinarias y vehículos automotores estará capacitado y adiestrado en relación a las tareas específicas y habilitados por la empresa.

El personal deberá estar capacitado en los siguientes temas:

• Normas de seguridad y uso de Elementos de Protección Personal.

• Uso de extintores y primeros auxilios.

• Riesgos emergentes y específicos de los trabajos.

Herramientas manuales y mecánicas portátiles:

• Las herramientas de mano serán seguras y adecuadas para el trabajo a realizar.

• Las herramientas serán colocadas antes y después de ser utilizados en lugares apropiados que eviten riesgo de caída.

• Las maquinas con movimientos eléctricos, mecánicos o neumáticos poseerán protecciones adecuadas en sus partes móviles.

• No se utilizarán herramientas de soldadura o de corte que produzcan calor en zonas de riesgo de incendio.

• Las herramientas eléctricas y sus cables de alimentación deben estar en perfectas condiciones.

• Las herramientas o equipos contarán con un dispositivo que corte la alimentación en forma automática ante el cese de la acción del operador.

El Adjudicatario deberá tener en cuenta que no contará con Ayuda de Gremio de ningún tipo.

Horario Perfeccionada la orden de compra, al inicio de las tareas, deberán consignarse los horarios en que se ejecutarán los trabajos.

El horario de trabajo que se estipule deberá quedar asentado mediante comunicación digital por mail. Los horarios de dichos trabajos deberán ser aprobados por el GCABA y esto no dará derecho a compensaciones económicas ni de ningún tipo.

2.2.2. CONEXIONES DE INSTALACIONES PROVISORIAS

Las instalaciones eléctricas necesarias para efectuar el servicio objeto del presente, serán protegidas contra eventuales contactos, reuniendo las condiciones de seguridad apropiadas y nunca se obstaculizarán pasos o circulaciones. Asimismo, se deberá instalar un tablero con todas las protecciones térmicas necesarias, diferentes de los existentes, desde el cual se abastecerá todo el consumo para la ejecución del servicio, debiendo prever en su oferta la provisión de un grupo electrógeno para alimentación eléctrica de sus equipos y herramientas.



Toda la iluminación necesaria, diurna y nocturna, estará a cargo del Adjudicatario y se ajustará a las exigencias y requerimientos del GCABA. Asimismo, correrá por cuenta del Adjudicatario la provisión de fuerza motriz para los equipos e implementos de construcción. Si se realizarán los trabajos en horas nocturnas o en zonas de obra sin iluminación natural, el Adjudicatario proveerá la iluminación que posibilita a su personal o al de los gremios, el desarrollo de los trabajos.

En todos los casos, el Adjudicatario deberá someter a la aprobación del GCABA las especificaciones, esquemas, etc., de las instalaciones eléctricas provisorias que se propongan ejecutar.

El Adjudicatario deberá tomar los recaudos necesarios para el suministro de la energía eléctrica y agua de construcción necesaria para el desarrollo de los trabajos.

La obtención y el consumo de la energía para la ejecución de los trabajos, como así también para la iluminación de que trata el inciso anterior, serán costeados por el Adjudicatario, a cuyo cargo estará el tendido de las líneas provisorias con ajuste a las exigencias de carácter técnico reglamentarias para dichas instalaciones.

El pago de todos los derechos por tal concepto, estarán a su cargo y costo y no le serán reembolsados, considerándose todo ello incluido en la propuesta adjudicataria.

2.2.3. CIERRES PROVISORIOS

Durante el desarrollo de los trabajos, en caso que sea necesario el Adjudicatario deberá limitar los sectores de circulación de personal, materiales y/o equipos, debiendo proponer modelo de cierres con placas de multilaminado fenólico.

El Adjudicatario tendrá la obligación de asegurar que no ingrese, a cada sector donde se estén realizando las tareas, personal que no esté afectado al desarrollo de las tareas, evitando los riesgos que esto implica, para lo cual se limitarán los accesos con cercos de manera sólida y segura. De manera contraria, también deberá asegurar que el personal esté debidamente identificado y no circule fuera del área de intervención de los lugares consensuados con la DGINYAR para ingreso y egreso. En caso de que esto no se cumpla, el GCABA ejecutará la multa pertinente.

2.2.4. SEÑALIZACIÓN

El Adjudicatario deberá prever todo tipo de elementos de seguridad a fin de proveer la protección del sitio y del personal a su cargo según las disposiciones vigentes.

Será responsabilidad del Adjudicatario el cuidado y protección de los elementos existentes en la zona de trabajo y en particular de los nichos.



El Adjudicatario deberá proveer, montar y desmontar todos los dispositivos que fuesen necesarios para realizar los trabajos descriptos en el presente pliego con total seguridad para su personal y de terceros.

Se deberán colocar los letreros indicadores que sean necesarios a los efectos de alertar de los riesgos de accidentes, la prohibición del ingreso a cualquier persona ajena a la tarea, y toda otra indicación o comunicación que sea pertinente o corresponda efectuar por razones reglamentarias u otra índole, que sean solicitadas por el GCABA.

2.2.5. PLAN DE CONTINGENCIA GENERAL Y LOGÍSTICA DE LAS TAREAS

El Adjudicatario debe elaborar un Plan de Contingencia y Logística de las Tareas de acuerdo a las Normas de Seguridad e Higiene vigentes y que contemple la evaluación de todos los riesgos que se prevean durante el desarrollo de los trabajos, en relación con el ámbito donde se van a ejecutar estos y en las condiciones de entorno de los mismos. Este Plan será compatibilizado con los similares que indique el GCABA y será sometido a la aprobación de ésta.

El Adjudicatario debe proveer todas las instalaciones y equipamientos de protección y prevención que surjan del Plan de Contingencia.

El Adjudicatario presentará a el GCABA para su aprobación el Plan de Contingencia General y Logística, compuesto por Planos, Memorias Técnicas y Descriptivas, Planes de Operaciones y demás documentaciones que lo conformen, en copia papel y digital.

El Adjudicatario deberá asegurar la presencia de un responsable de seguridad e higiene en el sitio durante el tiempo que se desarrollen las tareas, quien definirá los distintos Tipos de Riesgos considerados desde el inicio hasta la finalización de los trabajos. Precisará el alcance de estos Riesgos en los distintos sectores y considerará las distintas situaciones que se puedan prever para cada sector.

Las Normas a considerar para el caso de Riesgo de Incendio, se deberá contemplar las exigencias de la Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo, Código de Edificación Ciudad de Buenos Aires y Normas de Instalaciones en la Ciudad de Buenos Aires (electricidad, gas, etc.)

El alcance básico de este Plan de Contingencias será:

• Riesgo de Incendio por uso de inflamables • Riesgo Eléctrico • Movimiento de Personal y Equipos • Circulación interna con materiales y deshechos • Riesgos sobre el personal de mantenimiento del cementerio y público en general

El Adjudicatario preverá los medios y equipamientos necesarios para evitar y/o controlar los riesgos entre distintos sectores a intervenir.



2.2.6. PROTOCOLO COVID-19

Se deberá dar cumplimiento al Protocolo Covid-19. El Adjudicatario deberá observar estrictamente los protocolos COVID-19 que correspondan al rubro en cuanto a los procedimientos y protecciones a implementar.

3. DOCUMENTACIÓN

El Adjudicatario deberá entregar al GCBA, dentro de los siete (7) días corridas contados a partir del Perfeccionamiento de la Orden de Compra, un listado completo de la documentación a presentar. La misma comprenderá planos, planillas, memorias de cálculo, descriptivas, y todos los documentos de orden técnico a presentar.

Incluirá el Plan de trabajos definitivo, en forma de gráfico Gantt confeccionado por el método de Camino Crítico. El mismo deberá ajustarse a las fechas calendario de iniciación y terminación contractual. El documento mencionado deberá concordar con el presentado en la oferta. Deberá ser actualizado y entregado en cada entrega parcial, y ante cualquier modificación producida por imprevistos.

Los planos ejecutivos serán elaborados por el Adjudicatario y luego serán aprobados por el Comitente. Los mismos se entregarán en archivos digitales formato. DWG de AutoCAD versión 2015, planillas en Excel, Programación en Project y textos escritos en Word, 3 copias ploteadas por cada entrega parcial de documentación.

3.1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y GESTIONES 3.1.1. CRONOGRAMA DE TRABAJO

El Adjudicatario deberá presentar un Cronograma de los trabajos a realizar en MS Project donde se indique, dentro del plazo estipulado, la duración y correlatividad de las tareas dentro de los 5 (cinco) días corridos contados a partir de la fecha de perfeccionamiento de la Orden de Compra.

3.1.2. ENTREGA DE LOS TRABAJOS E INFORME FINAL

Previo al Informe Final, el Adjudicatario presentará para aprobación por parte del GCABA, la Documentación conforme a los trabajos realizados que incluirá los planos y memorias técnicas que muestren la totalidad de las tareas tal cual fueron ejecutadas.

Esta Documentación será ejecutada por el Adjudicatario y luego será aprobada por el Comitente, una vez verificado que reflejen los trabajos tal cual han sido ejecutadas y comunicado su acuerdo por escrito al Adjudicatario. Se entregarán en archivos digitales formato. DWG de AutoCAD 2015 (tres copias) además de tres juegos de originales en papel.

Luego de terminados los trabajos, el Adjudicatario deberá entregar un informe final como resumen de las tareas realizadas.



El informe final contendrá:

a. Memoria de las técnicas constructivas, materiales y equipos empleados, con la totalidad de sus características y marcas.

b. Quince fotografías de los trabajos antes del inicio de los trabajos y otras tantas al finalizar los mismos. Estas obligaciones constituyen una de las prestaciones del Adjudicatario. Su incumplimiento dejará al contrato inconcluso.

c. Documentación completa conforme a los trabajos realizados, planos y puntos a. y b., en formato digital (3 copias), dibujos en AutoCAD 2015.

3.1.3. GESTIONES

Incluye toda la documentación reglamentaria que deba confeccionar el Adjudicatario para su aprobación ante el GCABA.

Antes del inicio de las tareas se deberá gestionar los permisos o avisos correspondientes para la ejecución de la tarea, tales como Permiso de andamios, Ocupación de vereda, y demás seguros ante los organismos del GCABA correspondientes, deberá realizar las inspecciones reglamentarias, bajo la responsabilidad de su representante técnico y matriculado interviniente.

Será de su exclusiva cuenta y sin derecho a reclamo alguno, la introducción de las modificaciones al proyecto y/o la ejecución de las tareas, exigidas por parte de las autoridades oficiales intervinientes en las aprobaciones.

4. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Previo al inicio de las tareas, el Adjudicatario deberá considerar todas las protecciones y señalizaciones necesarias en todos los sectores de circulación de los operarios y áreas de acopio de materiales de modo de no interferir con la circulación de los ocupantes del edificio y de los visitantes y evitar accidentes.

Las tareas especificadas comprenden la provisión de materiales, transporte, recursos humanos, herramientas, equipos y todo otro tipo de ítem que sea necesario, aunque no se especifique, para la completa ejecución de los trabajos, en un todo de acuerdo con los lineamientos generales del proyecto y las especificaciones técnicas correspondientes. Todos los trabajos deberán ejecutarse con recursos humanos especializados.

Además del Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires, el Adjudicatario deberá cumplir con las normas vigentes en materia de Seguridad e Higiene de la Ley 19.587 y su Decreto reglamentario 351/79.



Todo daño o alteración indebida, que se produzca como consecuencia de las tareas de intervención será corregida por la bajo su exclusivo cargo. Esto no lo eximirá del apercibimiento o multas que pudieran corresponder.

A continuación, se enumeran los trabajos a realizar:

4.1. APUNTALAMIENTO DEL AREA DE TRABAJO

GENERALIDADES

Las torres de apuntalamiento se colocarán con una separación a definir por el Adjudicatario según memoria de cálculo y las cargas de acopio, operación y montaje de la lucarna.

Se deberán respetar las indicaciones y especificaciones técnicas del fabricante del sistema de apuntalamiento elegido.

ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Previo al inicio de los trabajos en la azotea el adjudicatario deberá proceder a apuntalar la zona de trabajos y acopios con un sistema de torres de apuntalamiento, Etenas o similar, de 1,50 m x 1,50 m de planta y 4.55m/5.15m de rango en altura.

Se colocará tirantearía VM20 o similar en contacto con la losa, sobre primer piso, como así también tirantearía doble de apoyo sobre solado del primer piso para distribuir la carga.

4.2. RESTITUCIÓN DESAGÜES PLUVIALES

GENERALIDADES

Las cañerías y piezas de unión serán de polipropileno sanitario negro tipo Awaduct o similar y deberán cumplir con la Norma IRAM 13476.

Los O’ ring para uniones entre caños y entre éstos y las curvas y ramales serán de doble labio y deberán cumplir con la Norma DIN 4060.

Se deberán limpiar los extremos de las piezas a unir con un paño limpio para luego aplicar uniformemente la solución deslizante Awaduct, o similar, sobre el O’Ring de doble labio y el extremo a acoplar.

Los empalmes de los tubos de polipropileno con la instalación existente de hierro fundido se hará con piezas especiales de transición elastomérica para espiga – campana o con anillo de hierro fundido calafateado para el caso espiga – espiga.

Los tubos y accesorios no deben almacenarse expuestos al sol.

Para el estibaje es necesario apilar los tubos sobre una superficie plana horizontal nivelada cada metro como mínimo. La cantidad máxima de filas de almacenaje es nueve (9). Los tubos deben



apilarse alternando la posición de las campanas y espigas de manera que las campanas sobresalientes permanezcan libres.

Para la suspensión y sujeción del sistema se deberán utilizar grapas fijas deslizantes tipo Rapiclak o similar.

En la tabla siguiente se consignan las distancias entre soportes o fijaciones (L) considerando una flecha máxima (F) equivalente al 2 ‰ de dicha distancia para temperaturas de 0 a 100°C.


El Adjudicatario deberá reparar la instalación pluvial que se vió afectada por la caída de la losa. La nueva instalación será realizada en polipropileno negro tipo Awaduct o similar y deberá empalmarse en tres puntos, según planos adjuntos, a la instalación existente de hierro fundido.

Se utilizarán uniones deslizantes de O’ Ring con doble labio.

4.3. PREPARACIÓN PERÍMETRO

El Adjudicatario deberá picar y demoler el paquete de cubierta perimetral de modo de dejar al descubierto la parte superior de las vigas existentes (ancho 30 cm) dónde se debe construir el murete de hormigón que servirá de apoyo a la lucarna.

4.4. EJECUCIÓN MURETE PERIMETRAL HºAº

GENERALIDADES



Los trabajos especificados en esta sección incluyen la ejecución completa de la estructura de hormigón armado y la realización del cálculo de detalles, los planos de encofrado, los planos y las planillas de corte y doblado de armaduras de acuerdo a la documentación del servicio.

El Adjudicatario deberá –a su exclusivo cargo - ejecutar el cálculo definitivo con todos los detalles necesarios para la completa definición de la estructura de hormigón armado y someterlos a la aprobación del representante técnico del GCABA. Asimismo deberá respetar taxativamente las dimensiones definidas en los planos y verificará la compatibilidad de los de encofrado con los de arquitectura e instalaciones debiendo agregar los detalles que sean necesarios para contemplar todas las situaciones particulares.

La aprobación de la documentación no significará delegación de responsabilidades del GCABA, siendo el Adjudicatario el único responsable por la correcta ejecución de la estructura.

Reglamentos y normas

A. Serán de aplicación obligatoria los siguientes reglamentos y normas:

a. CIRSOC 101 "Reglamento argentino de cargas permanentes y sobrecargas mínimas de diseño para edificios y otras estructuras"

b. CIRSOC 102 "Reglamento argentino de acción del viento sobre las construcciones"

c. CIRSOC 201 "Reglamento argentino de estructuras de hormigón"

d. CIRSOC 202 "Hormigón liviano de estructura compacta. Dimensionamento, elaboración y control"

e. Disposiciones CIRSOC complementarias.

f. Normas IRAM citadas en los reglamentos indicados

Encofrados:

Se emplearán maderas sanas, perfectamente planas y rectas. Los cantos serán vivos de manera que el encofrado no presente separaciones entre tablas.

El número de usos de los encofrados estará en función de su conservación, pudiendo el representante del GCABA exigir la reposición de los elementos deteriorados o que, a su exclusivo juicio, no pudieran producir los resultados requeridos.

En los sectores indicados como hormigón visto se utilizaran paneles fenólicos plastificados negros nuevos que no podrán utilizarse más de tres veces.

El Adjudicatario deberá efectuar el proyecto, cálculo y construcción de los apuntalamientos, cimbras, encofrados andamios y puentes de servicio teniendo en cuenta las cargas del peso propio y del hormigón armado, sobre cargas eventuales y esfuerzos varios a que se verá sometido el encofrado durante la ejecución de la estructura.



Tendrán la resistencia, estabilidad, forma y rigidez necesaria para no sufrir hundimientos, deformaciones ni desplazamientos perjudiciales y asegurar de tal modo que las dimensiones resultantes de las piezas estructurales sean la prevista en los planos de encofrado salvo las tolerancias que autorice expresamente el representante técnico del GCABA.

Por cada planta, el encofrado deberá ser inspeccionado por el representante técnico del GCABA, por lo que el Adjudicatario recabará su aprobación con una anticipación mínima de diez (10) días. Queda terminantemente prohibido al Adjudicatario proceder al hormigonado sin tener la autorización expresa del representante técnico del GCABA.

Previo al hormigonado, los encofrados serán cuidadosamente limpiados y bien mojados con agua limpia hasta lograr la saturación de la madera. En verano o en días muy calurosos esta operación de mojado se practicará momentos antes del hormigonado.

Se autoriza el empleo de aceites minerales parafinados y refinados que faciliten el despegue durante el desencofrado.

En el encofrado se construirán los caminos o puentes para el tránsito de los carritos y del personal durante el hormigonado. En cada losa se fijarán las reglas indicadoras del espesor de las mismas.

Los moldes se armarán a nivel y a plomo y se dispondrán de forma tal que puedan quitarse los de columnas, costados de vigas para los que será necesario dejar algunos puntales (soportes de seguridad) sin remover, lo que inmovilizará las tablas del encofrado que sobre ellos se encuentra. Lo mismo ocurrirá de ser necesario en las losas en la que se dispondrán puntales de seguridad en el centro y equidistantes entre sí.

No se admitirán ataduras con pelos en caso de encofrados dobles; sólo se usarán separadores, los cuales serán sometidos a la aprobación del representante técnico del GCABA.

Todos los bordes salientes o buñas se ejecutarán con piezas de madera dura cepillada de diseño acordado con el representante técnico del GCABA

Para facilitar la inspección y la limpieza de los encofrados, en el pie de columnas y tabiques se dejarán aberturas provisionales adecuadas. En igual forma se procederá con el fondo y costados de las vigas y en otros lugares de los encofrados de fondos inaccesibles y de difícil inspección y limpieza.

Cuando sea necesario también se dejarán aberturas provisionales para facilitar y vigilar la colocación y compactación del hormigón a distintas alturas de los moldes.

Los trabajos de encofrado deben ser realizados cuidadosamente y con precisión, respetando las posiciones, niveles y dimensiones indicados en los planos y no deberán superar las tolerancias:

- Variaciones con respecto a la cota de proyecto: 1.0 cm.



- Variaciones de la medidas planimétricas: 1.0 cm.

- Variación de las dimensiones transversales: 1.0 cm.

El hormigón que no cumpliera los límites de tolerancia especificados podrá ser observado por el representante técnico del GCABA para que sea corregido o retirado, o sustituido por el Adjudicatario a su propio cargo y sin derecho a reclamar extensión del plazo contractual por tal motivo

Diseño y verificación de la mezcla de hormigón:

A. En caso de que el hormigón se elabore en el sitio obra, el Adjudicatario contratará por su cuenta y cargo los servicios de un Laboratorio de Ensayos para realizar todas las verificaciones del hormigón que se especifican.

En caso de hormigón elaborado, se deberá cumplir con las siguientes especificaciones técnicas:

La estructura resistente está calculada con hormigón calidad H21. Deberá utilizarse hormigón elaborado marca Lomax, Avellaneda o equivalente. Deberá utilizase una sola marca de cemento de manera de lograr uniformidad en el color.

Se deberán realizar ensayos y control de calidad sobre el hormigón fresco:

- toma de muestras y elección de pastones según reglamento CIRSOC 201

- asentamiento según norma IRAM 1536 y reglamento CIRSOC 201

- contenido de aire según normas IRAM 1602 ó 1562.

- peso de la unidad de volumen del hormigón fresco según norma IRAM 1562 y reglamento CIRSOC 201.

El hormigón elaborado deberá cumplir en lo referente a su mezclado y transporte con lo establecido en el reglamento CIRSOC 201 y la norma IRAM 1666.

B. Se efectuarán pruebas sobre el hormigón fresco durante la producción y el colocado del mismo, y se requerirá del laboratorio de ensayos la realización de los siguientes servicios:

a. Se efectuarán en las condiciones y cantidad especificadas en el reglamento CIRSOC 201.

b. Se efectuarán los ensayos sobre el hormigón fresco en oportunidad de cada colada a lo especificado en dicho reglamento.

En los casos en que el hormigón utilizado no cumpla con los requisitos mecánicos exigidos en el reglamento CIRSOC 201 y el presente pliego de especificaciones técnicas, se procederá a demoler la estructura en la zona que no cumple las condiciones específicas, retirándose de la obra el producto de la demolición. Luego, se procederá a la reconstrucción de dicha zona.



Se deja constancia que todos los costos relacionados con estos estudios complementarios y las eventuales tareas de demolición y reconstrucción, corren por cuenta del Adjudicatario.

Asimismo, el Adjudicatario no podrá reclamar prórroga de plazos invocando esta causa.

C. El laboratorio de ensayos tomará muestras para las pruebas de resistencia a la compresión durante la colocación del hormigón. Se darán instrucciones al laboratorio para que tomen muestras de cada colada mayor de acuerdo con las siguientes especificaciones:

a. Por cada 35 m3 de hormigón o fracción colocados en el día, se tomará un juego de no menos de cuatro (4) probetas cilíndricas. Se deberán probar por lo menos dos (2) probetas cilíndricas a los siete (7) días, y por lo menos dos (2) probetas cilíndricas a los 28 días.

b. Si la primera probeta cilíndrica verificada a los 28 días no posee la resistencia a la compresión necesaria, se notificará de inmediato al Representante de Comitente, quién podrá determinar que la probeta cilíndrica restante sea retenida para la verificación a los 56 días.

c. El representante técnico del GCABA podrá solicitar pruebas de asentamiento adicionales, si al momento de colocar el hormigón existieran motivos para sospechar que el asentamiento del hormigón no estuviese de acuerdo con los requerimientos de estas especificaciones.

D. Los resultados de las probetas cilíndricas se enviarán al representante técnico del GCABA.

E. Pruebas de hormigón endurecido

Cuando existan dudas sobre la calidad del hormigón, o en los casos en que las probetas cilíndricas indiquen que el hormigón colocado no alcanza el grado necesario de resistencia a la compresión, el representante técnico del GCBA podrá solicitar la verificación de muestras adicionales del hormigón mediante la perforación de testigos, o podrá requerir pruebas de carga sobre aquellas partes de la obra donde se verifiquen estas anomalías. Los ensayos sobre hormigón endurecido se efectuarán de acuerdo a lo establecido en el reglamento CIRSOC 201.

El hormigón endurecido que no se adecue a la resistencia a la compresión especificada será retirado y reemplazado a cargo del Adjudicatario.

Los costos por y como consecuencia de las pruebas adicionales del hormigón serán pagados por el Adjudicatario, sin costo adicional para el Comitente.

F. Responsabilidad del Adjudicatario

Para facilitar las tareas de verificación, el Adjudicatario asumirá las siguientes responsabilidades:



a. Avisará al laboratorio que realizará las pruebas con la suficiente antelación, para permitir la realización de la correspondiente verificación de calidad.

b. Proveerá un lugar adecuado en la obra para almacenar y curar las probetas cilíndricas durante las primeras 24 horas.

Documentación a entregar:

Se suministrarán planos de armadura y encofrado detallados que indiquen la posición y dimensiones de las armaduras, detalles del doblado de barras, y toda otra información adicional necesaria.

Materiales

Se regirán y verificarán de acuerdo al reglamento CIRSOC 201.

Cemento Pórtland:

El cemento Pórtland deberá conformar con la norma IRAM 50000. Se empleará una sola marca de cemento en la obra.

Agua:

El agua deberá ser limpia, potable y libre de cantidades nocivas de aceite, ácidos y material orgánico. Cumplirá con lo especificado por el reglamento CIRSOC 201.

Arena:

A. La arena deberá ser limpia y dura, natural o elaborada; o una mezcla de los dos tipos. Deberá cumplir con lo especificado en el reglamento CIRSOC 201.

Agregado grueso:

A. El agregado será de ripio lavado de río, piedra molida sin recubrimiento o grava según lo establece el reglamento CIRSOC 201.

La granulometría del agregado cumplirá con lo especificado en dicho reglamento. No se admitirán partículas lajosas en la composición del agregado grueso.

El tamaño máximo del agregado grueso dependerá de las dimensiones y características de las armaduras del elemento a hormigonear.

B. La utilización de agregado grueso liviano requerirá autorización del representante técnico del GCBA. En tal caso, el agregado cumplirá con lo especificado en el reglamento CIRSOC 202, y el proyecto deberá adecuarse a lo especificado en dicho reglamento.

Acero para armaduras:



A. El acero para armaduras deberá ser del tipo ADN-420, que se podrá reemplazar por barras de acero ADM-420 ó AM-500 con autorización del representante técnico del GCBA. Las armaduras serán de acero nuevo, libre de óxido, manchas de grasa, aceite, pinturas u otros defectos.

B. Los accesorios de metal para el soporte y la separación de las armaduras; como así también todos los separadores, caballetes, travesaños, amarres y otros elementos necesarios para la correcta colocación, separación, apoyo y fijación de la armadura refuerzo en su lugar serán de diseño normalizado. Los accesorios metálicos deberán ser galvanizados o tener montantes con puntas de plástico cuando los montantes quedaren expuestos en las superficies de hormigón terminadas.

Encofrados:

A. Encofrados de madera

Se utilizará madera multilaminada fenólica #2 común, que incluyen las superficies de hormigón que deberán ser pintadas o revocadas.

Aceite para los encofrados:

Deberá ser un aceite mineral autorizado, que no manche.

Relleno para junta de expansión:

A. Deberá ser de fibra de caña premoldeada, no-estrujada e impregnada con asfalto.

Materiales para curación:

A. Sábanas de polietileno opaco de 150 micrones.

B. Papeles de curación impermeables, que no manchen.

C. Arpillera de calidad comercial.

Aditivos:

A. Cumplirán con lo especificado en el reglamento CIRSOC 201.No se aceptará la utilización de aceleradores de fragüe, excepto con expresa autorización del representante técnico del GCBA.

Ejecución

Construcción de encofrado:

A. Los encofrados de los elementos no vistos cumplirán las exigencias del reglamento CIRSOC 201, correspondientes a la terminación T-2.



B. Todos los aspectos relacionados con los encofrados, que incluyen el diseño, la construcción, el cuidado y mantenimiento y su eventual retiro son responsabilidad del Adjudicatario. El Adjudicatario deberá proveer un encofrado seguro y correctamente diseñado para el sistema específico de colocación del hormigón, el tipo de vibración y los pesos de construcción que utilizará.

C. Se encofrarán todas las caras de las vigas, las losas y demás trabajos estructurales de hormigón hasta el rasante de terminación a menos que los planos indiquen lo contrario.

D. Se construirá con todo el apuntalamiento, incluidos insertos, gaviones, etc. Se utilizarán las hojas de madera compensada del mayor tamaño que se considere práctico; todas las superficies serán rectas, a plomo y correctamente apuntaladas; las juntas serán hechas con exactitud y a prueba de coladas. Deberán ser lo suficientemente rígidas para no sufrir deformaciones bajo carga. Si no es posible asegurar los apoyos para los puntales se deberán utilizar soportes reticulados. Se limpiarán y aceitarán los encofrados antes de volver a utilizarlos. El encofrado deberá ser fácilmente removible sin la necesidad de martillar ni palanquear contra el hormigón.

E. Los separadores de los encofrados deberán ser de resorte comunes aprobados por el representante técnico del GCBA. No deberá haber hierro a menos de 1" de la superficie acabada cuando se retira el encofrado.

Juntas de expansión:

A. Se colocará el material de relleno pre-formado para las juntas en los puntos indicados o necesarios.

Construcción y colocación de armaduras:

A. Se construirá la armadura según las formas y las dimensiones indicadas o requeridas para satisfacer las intenciones de los planos y las especificaciones.

B. Antes de su colocación se quitará de las barras todo óxido removible, costra de laminado u otra capa.

C. No se deberán realizar empalmes en los puntos de mayor tensión. Realizar empalmes con superposición de 48 diámetros atados con alambre. Se deberán alternar los empalmes en barras contiguas.

D. A menos que se indique lo contrario el refuerzo deberá ser diseñado de acuerdo con las normas CIRSOC 201. Se deberá apuntalar correctamente la armadura durante la colocación del hormigón usando separadores, caballetes, u otro soporte aprobado. Se deberán respetar los radios mínimos de doblado según norma.

E. A menos que se indique lo contrario, la cantidad, el tipo y el espaciado de los soportes deberán respetar la norma CIRSOC.



F. Deberá prestarse particular atención a la ejecución y separaciones de la armadura de la viga plana (e= 19 cm), en hueco de escalera, a fin de garantizar el perfecto colado del hormigón.

Las barras deberán estar libres de grietas, sopladuras y otros defectos que puedan afectar desfavorablemente la resistencia o condiciones de doblado.

En el caso de que las barras se coloquen en dos o más capas superpuestas, los centros de las barras de las capas superiores se colocarán sobre la misma vertical que los correspondientes a la capa inferior.

Las barras de armadura se cortarán y doblarán ajustándose expresamente a las formas y dimensiones indicadas en los planos y otros documentos del proyecto.

Previamente a la colocación de las armaduras se limpiaran cuidadosamente el encofrado; las barras deberán estar limpias, rectas y libres de óxido.

Su correcta colocación siguiendo la indicación de los planos será asegurada convenientemente arbitrando los medios necesarios para ello (soportes o separadores metálicos o plásticos, ataduras metálicas, etc.)

Deberán cumplimentarse con las directivas de armado de norma CIRSOC 201, recalcándose especialmente en lo que se refiere a longitudes de anclaje y empalme, diámetros mandril de doblado para ganchos o curvas, recubrimientos mínimos y separaciones.

No podrán empalmarse barras en obra que no figuren empalmadas en los planos salvo expresa autorización del representante técnico del GCBA, colocándose adicionalmente las armaduras transversales y de repartición que aquella o sus representantes estimen necesarias. El representante técnico del GCBA se reserva la facultad de rechazar la posibilidad de efectuar empalmes en las secciones de la estructura que estime no convenientes.

Deberá cuidarse muy especialmente la armadura en articulaciones y apoyos, fundamentalmente en sus anclajes.

Si se desea acopiar armaduras previamente a su empleo, estas deberán tener suficiente resistencia y rigidez como para ser apilada sin sufrir deformaciones que luego no permitan ser colocadas en su correcta posición en los moldes.

En ningún caso se colocaran armaduras en contacto con la tierra. En las fundaciones se deberá ejecutar siempre y como mínimo, un contrapiso de hormigón simple de 5cm, como mínimo.

Siempre las armaduras, incluyendo estribos, zunchos, barras de repartición, etc., serán protegidos mediante un recubrimiento de hormigón moldeado conjuntamente con el correspondiente elemento.

No podrá comenzarse con la colocación del hormigón sin que el representante técnico del GCBA haya verificado la correcta ubicación de las armaduras. Se comunicara con la suficiente



anticipación la fecha del hormigonado de modo tal que el representante técnico del GCBA pueda efectuar la revisión.

Se tomara el máximo cuidado de no aplastar o correr la posición de los hierros durante la colocación del hormigón.

Insertos y anclajes

A. Se asumirá responsabilidad por la correcta y firme ubicación de todas las camisas para las cañerías, insertos para estructuras metálicas, anclajes para la mampostería portante, etc. en el encofrado antes de la colocación del hormigón. Se deberá cuidar que los elementos empotrados no interfieran con la colocación en el lugar correcto del refuerzo de acero ni con la resistencia de los miembros estructurales.

Pases y cañerías en losas

A. Las instalaciones sanitarias de la planta alta, se ejecutarán suspendidas. Por lo tanto, el Adjudicatarios deberá estudiar los planos de esta instalación y coordinar con el subcontratista la posición exacta y las dimensiones de los pases expresados en los planos. Será su obligación efectuar todos aquellos que sean necesarios, estén o no indicados en la documentación.

B. Los conductos eléctricos y mecánicos en las losas o las vigas deberán correr por debajo de la capa superior de refuerzo; se deberá dejar un espacio mínimo de 38 mm libre entre los caños, y entre los caños y el refuerzo paralelo, y cada caño deberá tener un recubrimiento de un mínimo de 1" de hormigón en todo su alrededor. Se deberá aumentar el espesor de la losa sobre los conductos si es necesario para mantener la cobertura mínima.

Mezcla y colocación del hormigón

A. Las proporciones y la mezcla del hormigón estructural se prepararán para desarrollar una resistencia a la compresión a los 28 días, especificada en los planos de estructura, integrantes de la documentación de proyecto.

B. El hormigón se mezclará y entregará de acuerdo con el reglamento CIRSOC 201. No se deberá agregar agua al hormigón antes de su colocación.

C. Se deberán controlar los materiales en peso, determinando la humedad de áridos, dosificando correctamente, y controlando con la cantidad mínima de probetas que exige el CIRSOC, agregando todos los procesos de control que el mismo establece. considerando las mismas en condiciones de control riguroso.

D. Se podrán utilizar aditivos plastificantes de calidad reconocida y se admitirá asentamiento máximo en cono de Abrahms de 12 cm y con superfluidificante: 15 cm

E. Se utilizarán vibradores de aguja y se asegurará que el hormigón resulte compacto y sin oquedades o nidos.



F. En caso que se produzcan defectos de hormigonado se seguirán los procedimientos establecidos en el reglamento CIRSOC 201.

G. Se aceptará el empleo de hormigón elaborado, de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma IRAM 1666.

H. Las juntas de hormigonado serán ejecutadas con prolijidad eligiendo los lugares donde exista la menor concentración de armaduras y donde la continuidad estructural del conjunto lo permita.

I. El asentamiento no deberá superar 14 cm medido de acuerdo con la norma CIRSOC al momento de su colocación.

J. Colocación con bajas temperaturas: se deberá notificar al representante técnico del GCBA con 24 horas de anticipación cuando se desee efectuar una colocación con bajas temperaturas, según el reglamento CIRSOC 201.

a. Al colocar el hormigón éste deberá tener una temperatura no menor a 10º C y no mayor a 32º C.

b. Cuando la temperatura de aire que lo rodea es inferior a 4,5º C. se deberán tomar las medidas necesarias para que la temperatura del hormigón no baje de 10º C en los cinco días siguientes a su colocación; en el caso de que se utilice cemento de alta resistencia inicial este plazo podrá ser reducido a 3 días.

c. Los preparativos para la protección especial se planificarán con cuidado. Las medidas de protección pueden incluir calentadores provisorios, coberturas y cierres. Todo el material y el equipo deberá estar en la obra con anterioridad a la colocación del hormigón. Los elementos utilizados deberán permanecer intactos en el lugar durante al menos 24 horas después de que cese la calefacción para que el cambio de temperatura obre sobre el hormigón de manera gradual.

d. Al programar la remoción del encofrado y el apuntalamiento el Adjudicatario deberá tener en cuenta que a temperaturas inferiores a 10º C el hormigón adquiere resistencia muy lentamente.

e. No se permitirá el uso de anticongelantes químicos ni sal.

K. Las armaduras, anclajes y pasadores etc. deberán estar atados en sus lugares de manera íntegra y firme antes de que el hormigón se empiece a colocar. Los pernos de anclaje y los elementos empotrados que requieran exactitud en su ubicación deberán ser colocados y nivelados mediante el uso de plantillas e instrumentos. Asimismo deberán ser mantenidos firmemente en su lugar para que no sufran movimiento durante la colocación del hormigón.

L. Todo el encofrado, las contenciones, las juntas de construcción, las camisas y los insertos, etc. y el trabajo empotrado de otros gremios deberá ser completado para toda la sección a ser



hormigonada antes de que se inicie la colocación del hormigón. Se deberá sacar el agua y los escombros de los espacios a ser ocupados por el hormigón. Se proveerán pasarelas para el equipo rodante para proteger la armadura. Se deberá proceder al adecuado humedecimiento del encofrado en el momento previo a la colocación del hormigón. Los pasadizos y el equipo utilizado en la mezcla, el transporte, la elevación y la colocación del hormigón deberán estar en buenas condiciones, aptos para soportar las cargas de la construcción y adecuados y seguros para el uso por los obreros.

M. Antes de colocar el hormigón, el Adjudicatario deberá verificar que todos los requerimientos de los planos y las especificaciones hayan sido conformados para toda la sección a ser hormigonada, y deberá notificar este hecho al representante técnico del GCBA. Esta notificación se efectuará por lo menos 36 horas antes de la hora establecida para el inicio de la colocación del hormigón.

N. Al colocar el hormigón se deberá evitar la separación o pérdida de los ingredientes. Se transportará de manera continua hasta que se haya completado íntegramente la sección a ser hormigonada. No se podrá utilizar hormigón parcialmente endurecido ni con fraguado inicial. Los vertederos deberán ser metálicos o forrados en metal. Se requiere la compactación mediante equipo vibrador mecánico para todo el hormigón. Se colocará el hormigón en capas de no más de 30 cm y se compactará cada capa, con el complemento de consolidado con paleta, varillado o apisonamiento.

El hormigón deberá colocarse en los moldes de modo que se obtenga el más perfecto llenado de los mismos.

Para asegurar la máxima densidad posible, sin producir su segregación, el hormigón será compactado por vibración mecánica de alta frecuencia, debiendo estar éstas comprendidas entre 3000 y 4500 revoluciones por minuto. Deberá evitarse el sobrevibrado para impedir segregaciones o deformaciones de los moldes

La aplicación de vibradores no deberá afectar la correcta posición de las armaduras dentro de la masa del hormigón, y tratará de evitarse el contacto con los encofrados según lo indicado en el reglamento CIRSOC 201.

Una vez alcanzado el tiempo de fraguado inicial según normas, se evitará el vibrado de la masa del hormigón.

O. El hormigón podrá ser colocado mediante bombeo mecánico a opción del Adjudicatario y con la aprobación del representante técnico del GCBA. El laboratorio de ensayos deberá diseñar una mezcla de hormigón especial para la colocación mediante bombeo.

P. Cuando se empalma hormigón nuevo a hormigón viejo se deberá limpiar, rasquetear y mojar la superficie vieja; luego se recubrirá con una capa de lechada de cemento puro. El hormigón nuevo se deberá colocar antes de que fragúe la lechada.



Q. Durante los tres primeros días siguientes al hormigonado, como mínimo, deberá protegerse al hormigón de la acción del frío excesivo, del calor y del viento. Es importante mantener las piezas húmedas durante un período de siete días en caso de utilizarse cemento portland normal, y de tres días si el cemento es de alta resistencia inicial, cuidando de no lavarse su superficie.

Asimismo deberá preservarlas de los rayos del sol y de la acción del viento en verano, así como de las heladas en invierno, según lo indica el reglamento CIRSOC 201.

Durante la temporada de bajas temperaturas y en tiempo caluros se deberá respetar lo indicado en el reglamento CIRSOC 201..

Acabado

A. Se nivelarán las losas según lo determinado en planos. Se deberá apisonar el hormigón con herramientas especiales para alejar el agregado grueso de las superficies.

B. Después de aplanar las losas, se fratasarán hasta lograr una superficie lisa, compacta, impermeable y sin estrías de ningún tipo, eliminando el exceso de agua. Si es necesario llenar huecos o nidos de abeja en el hormigón ejecutado, se colocará una mezcla de cemento y agregado fino en la proporción de 1:2 al hormigón; fratasada. No se permitirá espolvorear con material seco.

C. Los acabados de bases, vigas de fundación y columnas incluirán el relleno de nidos de abeja, huecos de los tirantes y defectos menores con la mezcla especificada en el punto .B, inmediatamente después de retirado el encofrado y antes que el hormigón esté totalmente seco. Se removerán las rebabas y los bordes ásperos. (Ver apartado referido a "Reparación de defectos de terminación superficial" en el reglamento CIRSOC 201).

Protección y curado

A. Todas las superficies de hormigón expuestas se protegerán del secado prematuro. Se protegerá el hormigón recién colocado del lavaje por la lluvia. Las superficies horizontales tales como las losas se cubrirán con sábanas de polietileno, papeles de curado o arpillera lo antes posible después de realizado el acabado. Se solaparán los bordes a por lo menos 10 cm y se sellarán los papeles y el polietileno con cinta impermeable. Se dejará colocado durante por lo menos 5 días, a menos que el representante técnico del GCBA determine lo contrario. No se usarán agentes químicos de curado sobre el hormigón fresco.

B. Se cumplirán los requisitos establecidos por el reglamento CIRSOC 201.

Remoción del encofrado

A. Se podrán retirar los laterales de las vigas y las losas a las 48 horas de la colocación del hormigón, conservando correctamente el apuntalamiento.



B. En ningún caso se permitirá el desencofrado antes de los plazos establecidos por el reglamento CIRSOC 201.

En las uniones entre hormigón de la estructura existente y hormigón nuevo, antes del colado de éste último, se colocará un puente de adherencia del tipo SikaDur 32 Gel o similar, respetando los procedimientos indicados en el folleto técnico del material.

Anclaje de barras de acero en estructuras de hormigón armado existentes

El presente artículo se refiere a los trabajos a ejecutar para anclar barras de acero en elementos estructurales de hormigón armado existentes, a fin de utilizarlas como empalme o conexión con otros elementos estructurales de hormigón a construir.

Cada anclaje se materializa mediante la perforación de un agujero en la estructura existente, su llenado con material epoxi y la inserción de la barra de acero a anclar.

Productos:

Se utilizará el sistema de anclaje químico con resinas epoxi de alta prestación para fijaciones de alta resistencia de barras de acero al hormigón, como por ejemplo el Sika Anchor Fix, de Sika o el HIT-RE-500 de Hilti, o similar.

El sistema consta de un pomo de doble depósito con dispositivo mezclador para la resina adhesiva de dos componentes, y se completa con las barras de acero ADN-420 para hormigón armado según Cirsoc 201, con los diámetros, longitudes y cantidades especificadas en los planos.

Ejecución del anclaje:

Perforación: La perforación se ejecutará mediante un taladro roto percutor con una mecha de metal duro y punta para perforar hormigón armado Se realizará la perforación del diámetro y longitud indicada en la tabla adjunta, en la dirección coincidente con el anclaje a disponer. Si durante la perforación, la mecha incide sobre una armadura, se notará una reducción en el avance del taladro y un aumento en las vibraciones. Si se trata de una de las armaduras principales de la estructura, se modificará la posición del anclaje, desplazándolos 1 cm hacia un costado. Si, por el contrario, la barra interceptada corresponde a una armadura secundaria o de armado, se continuará la perforación atravesando la armadura con una herramienta de corte de diamante. Antes de efectuar la perforación, se puede determinar el emplazamiento de las armaduras con la ayuda de un pachómetro.

Limpieza: Antes de colocar la resina, se limpiará perfectamente la perforación para eliminar todo el polvo o restos de material suelto que pudiera haberse acumulado en su interior. Para esta tarea se utilizará un soplador de aire comprimido y un cepillo. La correcta limpieza hasta eliminar por completo el polvo del interior de la perforación es fundamental para lograr un correcto anclaje de la barra. El procedimiento recomendado es aspirar el polvo dos veces, cepillar el interior dos veces, y aspirar el polvo otras dos veces.



Colocación de la Resina: Se colocará la resina por inyección, desde el fondo hacia la superficie para llenarla como mínimo hasta la mitad. El diámetro del pico de la pistola de colocación tendrá que ser acorde al diámetro de la perforación, para permitir el llenado desde el fondo.

Colocación de la barra de anclaje: La barra de acero a anclar se colocará cuidadosamente a mano, girando levemente y observando que la resina haya llenado completamente el orificio sin bolsas de aire. En la superficie deberá aparecer un exceso de material.

Curado: Se asegurará que la barra anclada no sea sometida a ningún movimiento ni golpe durante el tiempo de curado, el cual está dado por el fabricante proveedor del producto en tablas en función de la temperatura del hormigón base.

TEMPERATURA TIEMPO

Más de 20°C 45 minutos

Entre 10ºC y 20ºC 60 minutos

Entre 0ºC y 10ºC 3 hora

Entre -5ºC y 0ºC 6 horas

Menos de 5ºC No ejecutar el anclaje

Dimensiones:

Las dimensiones de las barras de anclaje, los diámetros y profundidades de las perforaciones serán las establecidas en los planos del proyecto.


En los lugares indicados en los planos se construirá un murete de hormigón armado en dos etapas:

Etapa 1) Anclar estribos Ø 8 c/ 15 cm a la viga existente con resina epoxi tipo Sika Anchor Fix o similar con perforaciones de 80 mm de longitud y 12 mm de diámetro según planos.

Etapa 2) Colocar 12 barras Ø 8 y estribos Ø8 c/ 15 cm en las posiciones indicadas en los planos previa verificación con memoria de cálculo. El Adjudicatario deberá prever, previo al hormigonado, la colocación de sendas chapas de 100x100x5 5/16” cada 600 mm, ancladas con barras Ø 8 según detalle en planos, para la fijación de la estructura metálica de la lucarna. Hormigonar con H-21 dejando una buña de 2x2 cm en la unión del murete con las vigas perimetrales existentes.

4.5. PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE LOSAS PREMOLDEADAS CON CAPA DE COMPRESIÓN Y PAQUETE DE CUBIERTA

GENERALIDADES



Se considerarán las especificaciones correspondientes del presente capítulo y al apartado 4.5; según planos generales y de detalle, bajo la supervisión del GCABA.

Para su transporte y acopio se utilizarán tacos de madera separados 1 metro.

Las losetas se transportarán con dos personas tomándolas desde sus extremos.

Dada la longitud a cubrir se deberá apuntalar las losetas con soleras, superior e inferior, y puntales, en la mitad de la luz previo a hormigonar la capa de compresión.

Se deberá prever la realización de agujeros de 4” para la ventilación de los nichos. Dichas perforaciones se deberán realizar con mecha de copa tomando en cuenta el ancho superior de la losa y realizándolo en el medio de ella en sentido longitudinal.

Se pueden realizar cortes transversales con amoladora angular de mano utilizando discos de diamante o de carburo de silicio.


En los lugares indicados en los planos, arriba de los sectores de nichos, se deberán ejecutar las siguientes tareas:

1. Provisión y colocación de vigas premoldeadas tipo Cerbelu o similar que apoyen en las columnas existentes (40 cm x 87 cm).

2. Capa de compresión 4 cm hormigón H-21 con armadura Ø 8 en los nervios entre vigas y malla de acero 15 cm x 15 cm Ø 4,2.

3. Completamiento paquete de cubierta hasta llegar al nivel existente y posterior colocación de membrana asfáltica con empalme.

4.6. BABETA PERIMETRAL EN VENTILACIONES DE NICHOS

GENERALIDADES

Finalizadas las tareas indicadas en 4.5 y 4.6 el adjudicatario deberá proceder a realizar una prueba hidráulica a efectos de evaluar la estanqueidad.

A fin de comprobar la estanqueidad de la cubierta, se deberá inundar el sector aledaños de la terraza con 10 cm de agua medidos en el punto más alto de la cubierta, previo taponamiento de los embudos pluviales, por el término de 24 hs como mínimo. De no observarse disminución en el nivel del agua o filtración hacia los locales del piso inferior, se procederá al vaciado de la terraza. En caso de producirse filtraciones se consultará con el representante técnico del GCABA para corregir el defecto de colocación de inmediato.




En la intersección con las ventilaciones de nichos se deberá ejecutar una babeta perimetral levantando la membrana y cerrando lateralmente con una chapa L galvanizada Nº 18.

4.7. FABRICACIÓN, PROVISIÓN Y COLOCACIÓN ESTRUCTURA METÁLICA LUCARNA

GENERALIDADES

Normas y especificaciones aplicables Serán de aplicación las siguientes (salvo donde se indique expresamente lo contrario y siendo el listado no limitativo de lo expresado en las especificaciones adjuntas):

• Cirsoc 301. Reglamento Argentino de estructuras de Acero • Cirsoc 302. Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero. • Normas IRAM IAS U 500-503 • Norma IRAM 601 • Norma IRAM 672 • Norma IRAM 5214 • Norma IRAM IAS U 500-42 • Reglamento AISC. Manual of Steel Construction • Reglamento AWS. D1.1 The American Welding Society Standard

En caso de discrepancia entre las normas y los reglamentos, prevalecerá el criterio más exigente. Materiales a utilizar Se emplearán los siguientes materiales (a menos que en el proyecto se indique otra cosa). Los materiales deberán ser nuevos y cumplirán con lo especificado en AISC.

• Perfiles laminados : serán de calidad F-24 IRAM IAS-U 500-503 • Chapas estructurales: serán de calidad F-24 IRAM IAS-U 500-42 • Caños estructurales: deberán ser de calidad ASTM A-53 grado B. • Caños no estructurales: serán de calidad comercial. • Electrodos: serán de calidad ASTM E-70XX. • Bulones y tornillos: los bulones para la unión de piezas sometidas a esfuerzos serán de acero grado 8.8, galvanizados, de cabeza hexagonal y rosca Whitworth o UNC. Llevarán una arandela plana redonda o una arandela de caras inclinadas según el tipo de perfil, las que cumplirán con la norma ASTM F436. La tuerca será hexagonal pesada.

Las dimensiones de los bulones se ajustarán a la norma ANSI B 18.2.1, las de las tuercas con la ANSI B 18.2.2, y las de las arandelas planas a la ANSI B 18.22.1.



La unión de escaleras, barandas, plataformas, piezas sueltas pequeñas, etc., y en general todas las partes que no estén sometidas a esfuerzos, incluyendo pequeños soportes de cañería será por medio de bulones y tuercas de calidad ASTM A-307 Gr.B-65.

Reemplazo de perfiles

En caso de que el proyecto requiera perfiles de importación y éstos no fueran obtenibles en el mercado, podrán reemplazarse por perfiles de chapas soldadas construidos con acero calidad F-24 según IRAM IAS-U-500-42.

Los reemplazos deberán ser aprobados por el GCABA con anterioridad al comienzo de la fabricación.

Estará a cargo del Adjudicatario todo exceso de peso que resulte del reemplazo de perfiles, no aceptando el GCABA ningún adicional proveniente de éste reemplazo.

Certificado de calidad

El GCABA podrá exigir al Adjudicatario de los distintos elementos utilizados para las estructuras, de cada partida de mercadería, una copia de los certificados que acrediten las características de los materiales.

En caso de que los citados certificados no contengan los datos requeridos o no sean aceptados por el GCABA o se tenga cierta incertidumbre sobre la veracidad, se podrán exigir ensayos de un muestreo de la partida, sin costo adicional para el GCABA.

Una copia de los certificados de calidad será entregada al GCABA.

Cualquier acero que no haya sido identificado plenamente, no podrá ser utilizado sin previa autorización de la GCABA.

Fabricación en taller

Para la fabricación en taller de todas las estructuras metálicas, serán de aplicación las normas y especificaciones citadas anteriormente.

Las operaciones de cortado, preparado, soldado, etc., del material en el taller, serán ejecutadas por personal calificado.

Las soldaduras deberán ser realizadas por soldadores calificados, en un todo de acuerdo con la Norma AWS D1.1.

El Adjudicatario deberá someter a la aprobación del GCABA los procedimientos de soldadura y las pruebas de calificación de los soldadores antes de comenzar la fabricación. El GCABA se reserva el derecho de examinar específicamente la idoneidad de los soldadores empleados por el Adjudicatario.



Cualquier soldador que no apruebe el examen satisfactoriamente o no realice correctamente su tarea, será inhabilitado y deberá abandonar su puesto.

Para la limpieza y pintura de las estructuras metálicas será de aplicación la especificación anexa correspondiente.

Al efecto de un máximo aprovechamiento de materiales, se aceptarán hasta dos empalmes soldados (con soldaduras de penetración completa) en barras de más de seis (6) metros de longitud, en barras con largos entre tres (3) y seis (6) metros se aceptará un empalme y en barras menores de tres (3) metros no se aceptarán empalmes.

Todos los materiales a emplearse en la fabricación deberán ser nuevos y libres de corrosión. Se rechazará todo material que no cumpla con esta condición, aunque haya sido ya elaborado.

El material se trabajará en frío. De ser necesario, se efectuaran trabajos en la pieza en caliente, la misma deberá estar a la temperatura de rojo cereza claro.

El enfriamiento se hará al aire en calma, sin acelerarlo artificialmente.

Se eliminarán rebabas en los productos laminados, como también se limarán las marcas en relieve que hubiera sobre las superficies en contacto.

A fin de facilitar las tareas de montaje, las partes elaboras en taller se deberán marcar con pintura y estampa en ambos extremos de cada elemento, su marca o posición de montaje, en forma clara y visible con letras de molde, o bien se podrán utilizar códigos de barras. Además se indicarán con pintura y estampa su sentido de montaje, por ejemplo: “norte”, “arriba”, etc.

Se evitará en lo posible el envío al sitio de piezas sueltas de tamaño pequeño, estas se enviarán en conjuntos debidamente identificadas con estampa y pintura o códigos de barras.

Las piezas que se unan entre sí deberán prepararse de manera tal que puedan montarse sin esfuerzos y tengan un buen ajuste en la superficie de contacto.

Las piezas no deberán presentar fisuras ni alabeos.

No deberán presentar daños superficiales o fisuras debido al doblado o chaflanado. Tales perjuicios pueden evitarse mediante la consideración de las propiedades del material: elección de radios de curvatura adecuados y elaboración del material a una temperatura adecuada.

Si se cortan los productos laminados mediante oxicorte o cizalla, deberá hacerse con toda exactitud. De haber defectos de corte, se eliminarán las ranuras, fisuras y/o estrías mediante cepillado, fresado, rectificado.

De usarse acero de alta resistencia y en espesores con más de 30mm, se quitará mecánicamente el material endurecido en el oxicorte.

No está permitido tapar con soldadura zonas defectuosas.



Los cortes que se hagan en el material deberán ser efectuados de modo que queden limpios, sin rebabas y sin deformaciones.

Pequeños defectos superficiales podrán eliminarse mediante esmerilado.

Los agujeros para los bulones se realizarán por taladro o punzón, según el espesor a agujerear, y no se permitirá realizarlos con soplete.

Los agujeros que se correspondan entre las diferentes piezas a unir deben ser coincidentes, no admitiéndose el mandrilado.

Las rebabas formadas en los bordes de los agujeros, se eliminarán prolijamente.

Para el corte y agujereado de perfiles, chapas y planchuelas se respetarán las medidas de los planos.

Se eliminarán todas las rebabas sobre todo en pasamanos y en otros elementos que entran en contacto con las personas.

El doblado de perfiles y caños se hará en frío o en caliente, con guías para lograr una correcta conformación y evitar el debilitamiento y la concentración de tensiones.

Las partes y subconjuntos fabricados en taller se cubrirán con una mano de imprimación incluso las superficies que entrarán en contacto con placas de unión en sitio.

Plegado de elementos

El material se trabajará en frío. Las tensiones que se produzcan al doblar los elementos en frío se aliviarán sometiéndose a estos a temperatura de 650 °C ± 25 °C durante una (1) hora, por pulgada de espesor.

Tolerancias

Las desviaciones y tolerancias no serán mayores que las permitidas por las Normas IRAM- IAS correspondientes.

Las piezas elaboradas y sus partes serán perfectamente rectas a las vistas.

Los agujeros circulares se harán de diámetro 3 mm mayor que el diámetro del bulón, con tolerancia en más de 0.3 mm y en menos de 0.0 mm.

Conicidad de los agujeros: (Ømáx-Ømín) / (Esp. De la pieza) = 0.08.

Prearmado y montaje

El GCABA convendrá con el fabricante todas las partes que se prearmarán en el taller, para su correspondiente chequeo.



Las manipulaciones necesarias para el armado, carga, descarga, transporte, almacenamiento a pie de sitio y montaje, las realizará el Adjudicatario con el cuidado suficiente para no provocar solicitaciones excesivas en ningún elemento de la estructura y para no dañar ni a la pieza ni a su terminación superficial.

No se permitirá ningún tipo de trabajo mecanizado y de adecuación, una vez que los distintos elementos o piezas de la estructura estén pintados, sin el expreso consentimiento del GCABA. El Adjudicatario reparará correctamente a su cuenta y costo los daños producidos a la protección.

Inspección y ensayos

El GCABA deberá tener libre acceso al taller de fabricación de las estructuras metálicas durante las horas laborales, con el fin de inspeccionar los materiales, la calidad de la mano de obra, controlar el avance de los trabajos y asistir a ensayos cuando se requiera.

El GCABA acordará con el Fabricante a que ensayos desea asistir. Cuando se requiera la presencia del GCABA, el Fabricante deberá dar aviso anticipadamente.

Si durante las inspecciones se comprobara la existencia de materiales, piezas o procedimientos deficientes, el Fabricante será el responsable y encargado de corregir tal anormalidad, sin costo alguno para el GCABA.

El GCABA podrá requerir la ejecución de ensayos y pruebas de: radiografiado de soldaduras, ensayos de tracción, etc.

Ningún material será enviado al sitio sin inspección previa, a menos que sea indicado específicamente por la GCABA en forma escrita.

El hecho que los materiales hubieran sido aceptados en fábrica por el GCABA no anula el rechazo final en el sitio si el mismo no se encuentra en condiciones adecuadas.

Todas aquellas piezas rechazadas serán eliminadas de la provisión. Para evitar equivocaciones deberán ser marcadas inmediatamente con pintura utilizando un código determinado.

Los resultados de los ensayos no deberán indicar signos de falta de resistencia o rotura en los elementos de las estructuras. En caso de que algún elemento se rompa o muestre deformación permanente considerada inadmisible, el GCABA se reserva el derecho de efectuar las modificaciones en el diseño y los reemplazos necesarios en los elementos para asegurar la resistencia adecuada a las cargas especificadas en los ensayos. Correrán los gastos por cuenta del fabricante en caso que se demuestre deficiencia de material o mano de obra.

No obstante, cualquier inspección realizada, no libera al Adjudicatario de la responsabilidad de efectuar su provisión en un todo de acuerdo con las Normas y Especificaciones.

Uniones soldadas



Las características de las soldaduras de los elementos estructurales deberán ajustarse a lo establecido en las Normas AWS.

Los electrodos usados para soldadura de arco deberán satisfacer las Normas IRAM 601 y 672.

Los soldadores serán calificados, con certificados de prueba recientes (menos de seis meses) y deberán ser aprobados por el GCABA.

Tratamiento térmico

Las características del tratamiento térmico para eliminar tensiones residuales y endurecimientos por soldadura serán las fijadas por las Normas AWS.

Montaje en sitio

El Adjudicatario tendrá a su cargo la descarga y clasificación de los materiales en el sitio. Los materiales a montar en el sitio serán convenientemente distribuidos en el lugar que indique el GCABA de acuerdo a la secuencia del montaje. Este será dispuesto sobre soportes que eviten el contacto con la tierra y el daño de las piezas.

Previo al inicio del montaje, el Adjudicatario verificará en el sitio el estado de la estructura existente e informará al GCABA o a quien ésta designe sobre cualquier anomalía a este respecto.

El montaje se deberá regir por los niveles, cotas, ejes y tolerancias definidas en la documentación y en las normas y especificaciones aplicables.

Para eventuales modificaciones de estructuras fabricadas por terceros que deban efectuarse en el sitio serán válidas las directivas de la presente Especificación Técnica en lo referente a fabricación en taller de estructuras metálicas.

Durante el montaje no se permitirá el uso de herramientas que puedan dañas los componentes estructurales existentes y/o su pintura.

No se permitirá en el sitio la ejecución de agujeros con soplete.

La estructura podrá llegar al sitio dividida en partes, según sea necesario para su trasporte desde el taller. En el sitio se permitirán sólo las uniones mínimas e indispensables compatibles con el transporte y el izado de las partes.

Las uniones en sitio entre distintas partes de la estructura serán preferentemente abulonadas, y sólo se permitirán soldaduras en el sitio entre elementos secundarios con aprobación previa por parte del GCABA.

En caso de utilizarse bulones de alta resistencia, el método de apriete a utilizar en el ajuste será el de la llave calibrada según AISC. Se colocarán las arandelas bajo el elemento, tuerca o cabeza, sobre el cual se realice el apriete. Cuando el ángulo formado por las superficies bajo



cabeza y/o tuerca supere los 5 grados, se utilizarán arandelas de caras inclinadas (una o dos si ambas caras son inclinadas). Las llaves neumáticas se calibrarán al menos una vez por día de trabajo.

El montador deberá proveer apuntalamientos temporarios que aseguren que la estructura esté a plomo y debidamente alineada durante el montaje.

Los arriostramientos indicados en los planos son los requeridos para la estructura terminada y no deben ser interpretados como adecuados para las diferentes etapas del servicio.

El Montador deberá proveer todos los equipos, mano de obra, pintura y consumibles que sean necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos, salvo que se indique otra cosa en documentación correspondiente.

Seguridad

El Montador deberá disponer todas las medidas, elementos y personal necesarios que aseguren el cumplimiento de toda la legislación vigente en la Argentina, los Convenios Colectivos de Trabajo y toda otra disposición de carácter Nacional, Provincial, Municipal o Gremial que sea de aplicación al momento de realizar los trabajos.

Pintura en taller y en sitio

Todos los elementos de acero de la estructura serán limpiados de herrumbre, costras flojas, polvo, barro, grasitud y cualquier otra sustancia extraña, incluyendo escoria de soldadura, previo a la etapa de pintado.

Las estructuras serán pintadas en taller, previamente al transporte de las mismas al sitio.

Luego del montaje se realizarán in situ los retoques de pintura que sean necesarios a juicio del GCABA, utilizando los mismos productos que se utilizaron en taller.

Para la pintura de las estructuras metálicas será de aplicación el siguiente esquema:

• limpieza con fosfato aplicado con estopa para eliminar grasa, suciedad y toda sustancia adherida a los metales.

• limpieza con estopa seca y limpia del remanente de fosfato aplicado en la etapa anterior.

• dos manos de esmalte sintético anticorrosivo color a definir con el GCABA.


La estructura metálica se fabricará en taller según planos con tubos estructurales.

En primer lugar se deberá soldar en forma perimetral un tubo cuadrado de acero 30x70x2,50 mm a las chapas 100x100x5 5/16” ancladas en el murete de hormigón cada 600 mm. A



continuación se colocará un perfil L, en forma perimetral, 3”x3”x174” según lo indicado en planos.

Sobre esta estructura perimetral se fijarán los paños de estructura metálica, construidos con tubos cuadrados de acero 30x70x2,50 mm según planos.

Se colocarán perfiles T arriba de la estructura metálica para recibir a los vidrios.

Finalmente se fijará a esos perfiles T mediante soldadura un perfil L 1”x1”x1/8”, a manera de goterón. Se sellará a los vidrios con silicona neutra.

A modo de cumbrera se colocará una zinguería de chapa galvanizada Nº 18 según planos.

4.8. PROVISIÓN, COLOCACIÓN Y SELLADO DE VIDRIOS ARMADOS ESP. 6 MM

GENERALIDADES

Para la colocación de los vidrios se emplearán sistemas a base de burletes de caucho y, para el sellado, los mismos estarán compuesto a base de siliconas de tipo neutro, de marca Sikasil C o similar.

Para asegurar una buena adhesión, las superficies de los vidrios y la estructura, deben estar limpias y secas.

Los bordes de los vidrios, deberán presentar un corte neto, libre de escallas, preferentemente pulido o arenado.


Entre los perfiles T se montarán vidrios armados de 6 mm de espesor; para la colocación de los cristales se emplearán sistemas a base de burletes de caucho y, para el sellado, los mismos estarán compuesto a base de siliconas de tipo neutro, de marca Sikasil C o similar.

4.9. CIERRE CON TÍMPANOS EXTERIORES DE MAMPOSTERÍA REVOCADA

GENERALIDADES

Se considerarán incluidos en los precios unitarios todos los gastos necesarios para la realización de los trabajos como mano de obra, herramientas, equipos, andamiajes, provisión, descarga y transporte de materiales, replanteos en obra, colocación de carpinterías, ejecución de canaletas para alojar cañerías, nichos, amure de grapas, colocación de tacos e insertos y otros trabajos que, sin estar explícitamente indicados en los planos o en esta especificación, son necesarios para ejecutar las mamposterías de ladrillos cerámicos.

Normas de referencia:

Los valores característicos, tolerancias, análisis y métodos de ensayo de los materiales necesarios requeridos para los trabajos que se refiere esta sección, así como las exigencias



constructivas, se ajustaran a las normas IRAM respectivas para dilucidar todos los casos de divergencias, siempre y cuando no se opongan a las especificaciones contenidas en el presente, ni se contradigan o sean reemplazadas con otras normas que expresamente sean citadas en el mismo.

En forma general se ajustarán a las siguientes normas y además a las particularizadas en el resto de la Sección:

IRAM 176 y 177 – Ladrillos y tierras refractarias.

IRAM 12502 – Ladrillos y bloques cerámicos para la construcción de muros – Nomenclatura y definiciones.

IRAM 12585 – Ladrillos y bloques cerámicos para la construcción de muros – Método de determinación de las características geométricas

IRAM 12599 – Ladrillos y bloques cerámicos para la construcción de muros – Método de ensayo de la densidad absoluta, volumétrica total y del volumen macizo.

IRAM 12586 – Ladrillos y bloques cerámicos para la construcción de muros – Método de ensayo de la resistencia a la compresión.

IRAM 12588 – Ladrillos y bloques cerámicos para la construcción de muros – Método de ensayo de la capacidad de absorción de agua por inmersión en agua fría y en agua caliente.

IRAM 12566-1– Ladrillos cerámicos macizos para la construcción de muros – Requisitos

IRAM 12566-2 – Ladrillos y bloques cerámicos, perforados y huecos para la construcción de muros – Requisitos

IRAM 12737 – Mampostería de Ladrillos y bloques cerámicos – Método para determinar la resistencia a la compresión de muros mediante el ensayo de pilas de mampostería.

Presentación de Muestras:

Se deberán presentar cuatro muestras de cada tipo y tamaño de mampuesto a ser utilizado.

Información sobre los productos: Datos técnicos e instrucciones de los fabricantes, correspondientes a los materiales de refuerzo y los accesorios.

Entrega, almacenamiento y manipulación

Todos los materiales serán entregados en el sitio y almacenados hasta su uso.

Todo el cemento y la cal se entregarán en bolsas enteras, en buena condición y en peso completo. Las bolsas dañadas o de peso fraccional serán rechazadas.



Todas las bolsas deberán ser conservadas en sitio, dentro de los locales adecuados al abrigo de la humedad y de la intemperie, estibadas sobre tarimas o pisos de materiales no higroscópicos.

Los áridos se acopiarán en lugares secos fijados en el plano de obrador y protegidos de la intemperie.

La miscelánea de hierro se almacenará separada del suelo de forma que se eviten oxidaciones y deterioros.

Los pallets de ladrillos se apilarán prolijamente donde se indique en el plano de obrador aprobado.

Requisitos ambientales

El Adjudicatario deberá contar con los elementos adecuados para proteger los elementos y trabajos de la acción climática.

En épocas de temperaturas altas, los muros en construcción, deberán mojarse abundantemente varias veces en el día a fin de evitar resecamientos del mortero, a entera satisfacción del representante técnico del GCABA.

Con temperaturas bajas, el Adjudicatario deberá ajustarse a lo publicado por el INTI sobre "Trabajos en mampostería en clima frío".

Con vientos y/o lluvias fuertes procurará los apuntalamientos y protecciones adecuadas para evitar movimientos y/o lavado de los morteros.

Materiales:

Ladrillos cerámicos comunes

Los ladrillos comunes conformarán con las Normas IRAM 12518, 12585, 12586, 12587, 12588, 12589, 12590 y 12591.Tendrán en todos los casos formas regulares, con aristas vivas, sin roturas, con caras planas, sin rajaduras. Las tolerancias de variación en sus medidas (12 x 25 x 5 cm.) no excederán de + ‑ 5 %.

Estarán hechos con arcilla provista de la liga suficiente, con estructura compacta, uniformemente cocidos sin vitrificaciones, núcleos calizos, cuerpos extraños, ni partes sin cochura y/o excesivamente calcinadas.

Su resistencia mínima o rotura por compresión, será de 90 kg/cm2., en probetas constituidas por dos medios ladrillos unidos con cemento portland. Una vez embebidos en agua y sometidos a alteraciones de temperatura entre 5‑ C y 35‑ C durante no menos de veinte veces, no deberán acusar en su masa, deterioros ni principio de disgregación.

El representante técnico del GCABA rechazará todo material que no cumpla las condiciones descriptas anteriormente.



Ladrillos cerámicos huecos

Los ladrillos huecos conformarán con las Normas IRAM 12502 y 12585 a 12590. Estarán constituidos por una pasta fina, compacta y homogénea fabricada en base a arcillas especialmente elegidas, bien prensados, extremadamente compactos y cocidos, con aristas bien rectas y de caras suficientemente rústicas tal que aseguren adherencia con el mortero de asiento, como así también con los revoques.

No tendrán rajaduras ni deterioros que afecten su conveniente utilización. Serán procedentes de fábricas reconocidas y acreditadas en plaza. En probetas constituidas por medios ladrillos unidos con cemento portland, darán una resistencia a la rotura por compresión de 120 kg/cm2.

Se utilizarán básicamente de las siguientes medidas: 4 x 18 x 33, 18 x 18 x 33 y 8 x 18 x 33 cm.

Deberá preverse refuerzo de hormigón armado en pared de ladrillo hueco de espesor 8 cm. para posible colocación de barra.

Bloques cerámicos huecos portantes:

Cumplirán en cuanto corresponda las prescripciones precedentes y además las siguientes:

Resistencia mínima a compresión referida al área total:

Paralela a los agujeros: Promedio de 5 ensayos = 70 Kg/cm2

Individual = 50 Kg/cm2

Perpendicular a los agujeros: Promedio de 5 ensayos = 50 Kg/cm2

Individual = 35 Kg/cm2

Dimensiones de los bloques: 12 x 18 x 40 y 18 x 18 x 40 cm. según se indica en los planos respectivos.

Cales

La cal aérea, hidratada, en polvo para construcción responderá a la norma IRAM 1626. La cal hidráulica hidratada en polvo para la construcción responderá a las Normas IRAM 1508 y 1516.

Cemento

El cemento portland será el normal común, aprobado y conformará con las normas IRAM 5000, 1504, 1612, 1617, 1619, 1643, 1685 y 1679 o bien del tipo de alta resistencia inicial cuando así lo solicite el Adjudicatario (norma IRAM 5001). La utilización de cemento de alta resistencia inicial requerirá inexcusablemente autorización expresa del representante técnico del GCABA.

En cualquier caso, el cemento será fresco y en envases originales, debiendo rechazarse aquel que haya tomado humedad o contenga partes aglutinadas.



Cemento de albañilería

El cemento de albañilería se recibirá en obra envasado en envase original de fábrica y responderá a la norma IRAM 1685.

Arenas

Deberán ser limpias, del grano adecuado a cada caso y no contendrán sales, sustancias orgánicas, ni arcilla adherida a sus granos. Deberá cumplir las normas IRAM 1520, 1633 y 1682.

En las partes donde queden superficies expuestas (con o sin tratamiento superficial), una vez iniciados los trabajos con una calidad y granulometría de arena definidos, no podrán cambiarse los mismos, salvo autorización expresa del representante técnico del GCABA. A los efectos de la coloración pretendida en paramentos expuestos, regirán especificaciones equivalentes a las exigidas anteriormente para cementos.

Hidrófugos

Se emplearán en general los inorgánicos, ajustando las condiciones especiales de su empleo así como la cantidad a agregar en cada caso, a la información de los fabricantes y al resultado de análisis practicados por laboratorios aceptados por el representante técnico del GCABA. En general, cumplirán con la Norma IRAM 1572.

Morteros y hormigones:

En general, los morteros y hormigones responderán a las Normas IRAM: 1569, 1601, 1627 y concordantes.

Si existieran dudas, respecto a cualquiera de los materiales a emplearse, colorimetría, decantación, desecamiento, análisis químico y físico, y/o todo otro ensayo o requisito necesario a juicio del representante técnico del GCABA, ésta podrá exigir la realización de las verificaciones pertinentes.

Las normas IRAM correspondientes a los materiales para resolver casos de divergencias comprenden, pero no se limitan, a:

Cementos: 5000, 1504, 1612, 1617, 1619, 1643, 1685, 1679.

Cales: 1508, 1516, 1606, 1626, 1628, 1695.

Arenas: 1520, 1633, 1682.

Agregados gruesos: 1531, 1533.

Salvo indicación expresa en contrario, los morteros y hormigones serán dosificados en volumen de materia suelta y seca.



Las dosificaciones prefijadas, deberán ser reajustados teniendo en cuenta que la cal y/o cemento, tendrán que llenar con exceso los vacíos del tipo de arena adoptada, y a su vez esta tendrá que cumplir igual requisito con respecto a los demás materiales inertes.

La proporción de agua para amasado de morteros no excederá del veinte por ciento (20%) del volumen de materiales secos, debiendo reajustarse dicho porcentaje, en forma apropiada, según la parte de obra a ejecutar. La relación agua‑ cemento para hormigones se adecuara en cada caso según las resistencias que se especifiquen para los mismos.

La elaboración de mezclas y hormigones será exclusivamente mecánica, dosificando las proporciones de sus componentes, en recipientes adecuados. Se mezclará durante no menos de tres minutos después de agregados todos los materiales al tambor del mezclador.

No se fabricar más mezcla con cal que la que deba usarse durante cada jornada, ni más mezcla con cemento que la que vaya a emplearse dentro de la inmediata media jornada posterior a su fabricación.

Toda mezcla que hubiere secado sin usarse y que no pudiere volverse a ablandar con la mezcladora sin agregado de agua será desechada. Igualmente se desechar sin siquiera intentar ablandarla, toda la mezcla con cemento que haya empezado a endurecer sin haber sido empleada.

Tipos y dosificaciones

Seguidamente se establece la tipificación o nomenclatura de las mezclas más usuales, incluso su dosificación, respecto de la cual se consignan las cantidades componentes tentativas sobre cuya base el Adjudicatario propondrá los morteros definitivos, de acuerdo a lo prescripto en este apartado.

Tipos de morteros

Tipo 1 (1) Una parte de cal hidráulica hidratada en polvo (3) Tres partes de arena gruesa Tipo 2 (1/2) Media parte de cemento portland (1) Una parte de cal hidratada en polvo (4) Cuatro partes de arena gruesa Tipo 3 (1) Una parte de cemento portland (3) Tres partes de arena mediana Tipo 4 (1) Una parte de cemento portland (1) Una parte de arena fina Tipo 5



(1/4) Una cuarta parte de cemento portland (1) Una parte de cal aérea (3) Tres partes de arena mediana Tipo 6 (1/8) Una octava parte de cemento portland (1) Una parte de cal aérea (3) Tres partes de arena fina Tipo 7 (1) Una parte de cemento portland (4) Cuatro partes de arena mediana Tipo 8 (1) Una parte de cemento portland (1/2) Media parte de cal aérea (4) Cuatro partes de arena mediana Tipo 9 (1) Una parte de cemento portland (5) Cinco partes de arena mediana Tipo 10 (1) Una parte de cemento portland (1) Una parte de cal aérea (4) Cuatro partes de arena mediana Tipo 11 (1) Una parte de cemento portland (1 1/2) Una parte y media de cal hidráulica en polvo (5) Cinco partes de arena mediana Tipo 12 (1/8) Una octava parte de cemento portland (1) Una parte de cal aérea (4) Cuatro partes de arena gruesa Tipo 13 (1) Una parte de cemento portland (2) Dos partes de arena fina Tipos de hormigones comunes no estructurales Tipo I (1/8) Una octava parte de cemento portland (1) Una parte de cal hidráulica hidratada en polvo (4) Cuatro partes de arena gruesa (8) Ocho partes de cascotes de ladrillos Tipo II (1/4) Una cuarta parte de cemento portland (1) Una parte de cal hidráulica hidratada en polvo (3) Tres partes de arena gruesa (1) Una parte de polvo de ladrillos



(6) Seis partes de cascotes de ladrillos Tipo III (1) Una parte de cemento portland (8) Ocho partes de arcilla expandida Tipos de hormigones especiales Tipo A (1) Una parte de cemento portland (2 1/2) Dos partes y media de arena gruesa (3) Tres partes de piedra partida Tipo B (1) Una parte de cemento portland (3) Tres partes de arena gruesa (3) Tres partes de piedra partida Tipo C (1) Una parte de cemento portland (2) Dos partes de arena gruesa (4) Cuatro partes de piedra granítica partida Tipo D (1) Una parte de cemento portland (2) Dos partes de arena mediana (3) Tres partes de piedra granítica fina granulometría tipo "binder" Tipo E (1) Una parte de cemento portland (1 1/2) Una parte y media de arena fina (1 1/2) Una parte y media de arena gruesa (3) Tres partes de arcilla expandida

Colocación y construcción de Muros:

Todos los trabajos de mampostería deberán efectuarse de acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalle, la planilla de locales, estas especificaciones y las reglas del arte debiendo el Adjudicatario considerar dentro de sus obligaciones, el efectuar todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al solo juicio del representante técnico del GCABA.

La erección de muros y tabiques se practicará simultáneamente al mismo nivel, es decir, sin escalonamientos, con paramentos bien paralelos entre si y sin alabeos en ninguna dirección. No se permitirá el empleo de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para su trabazón; se proscribe en absoluto el uso de cascotes. La penetración entre muros de un mismo mampuesto, en el cruzamiento de los mismos, se hará en todas las hiladas, quedando prohibido trabar por uniones alternadas.

En todo muro o tabique, que debe elevarse hasta empalmar en su nivel superior con estructuras de hormigón armado o de otra clase, deberá detenerse su elevación dos hiladas



antes de su nivel definitivo, para completar las mismas recién después de quince días, acuñando los ladrillos perfectamente con mortero de cemento.

Los ladrillos serán mojados por riego o inmersión en agua limpia durante una hora antes de colocarlos. Los ladrillos se harán resbalar a mano, sin golpearlos excesivamente, en un baño de mortero, apretándolos de manera que esta rebase por las juntas, y degollando estas posteriormente hasta 1 cm de profundidad, salvo expresa indicación en contrario. Las juntas no superaran los 1,5 cm de espesor.

Las hiladas serán perfectamente niveladas horizontalmente, debiendo ser trabajadas con cordel y nivel de burbuja. El paño será bien aplomado debiendo lograrse concordancia de las juntas verticales alternadas respecto de la plomada. Las tolerancias en resalto o depresión respecto al plano del paramento, no serán mayores de 1 cm. en paredes a revocar.

Cuando los planos, planillas, especificaciones y/o necesidad indiquen mampostería reforzada se colocarán barras de acero redondo tipo III a razón de 3 barras diámetro 8 mm por metro, salvo otra indicación expresa en planos. La hilada correspondiente a la armadura se asentará sobre mortero de cemento.

Las juntas de unión entre mamposterías y los distintos materiales como carpinterías, hormigón, etc. expuestas o no, a la intemperie serán tratadas según indicación de los planos de detalle o en su defecto con masilla del tipo Sikaflex 1A. o equivalente sobre soporte de poliestireno expandido en plancha de espesor adecuado, debiendo asegurar la libre dilatación de las partes a vincular y la impermeabilización permanente de la junta.

En los tabiques y/o muros de mampostería, se embutirán aquellas canalizaciones que resultare necesario, pero deberá tenerse en cuenta que no podrá cortarse en aquellos, "a posteriori", canaletas o huecos que excedan un cuarto (1/4) del espesor de los mismos. El corte se realizara con medios mecánicos.

Los ladrillos, sea cual fuere el tipo de ellos, se colocaran trabados en juntas desencontradas; deberá mantenerse una perfecta horizontalidad como así también plomo y coincidencia en la correspondencia y alternancia de juntas verticales. Los ladrillos, sea que se los coloque de plano o de canto, tendrán un enlace nunca menor que un cuarto y la mitad respectivamente en todos los sentidos.

En los lugares donde resulte necesario, sin indicación expresa en contrario, el empalme de muros o tabiques, con otras estructuras, será logrado mediante su vinculación a las mismas por introducción de hierros redondos comunes de 10 mm. de diámetro y 0,50 m. de largo, a razón de tres por cada metro, la hilada correspondiente a la barra de acero, se asentara sobre mortero de cemento.

En la operación de vinculación aludida, se tendrá extremo cuidado de no afectar partes de las estructuras de hormigón armado destinadas a quedar aparentes. En este último caso, se



formarán buñas con alisado en mortero tipo 13, lo que indiquen los planos de detalle y/o el representante técnico del GCABA.

Se tendrá especial cuidado de disponer todos los recaudos y protecciones necesarios, a fin de no ocasionar por la erección de mampostería, deterioros o alteraciones a acabados concebidos en el proyecto.

Prescripciones especiales para mampostería de bloques cerámicos portantes:

Tensiones admisibles en mampostería de bloques cerámicos portantes (con mortero de cemento):

Compresión = 7 Kg/cm2 Corte = 1 Kg/cm2 Composición del mortero de cemento (en volumen): 1 parte de cemento portland. 3 partes (máximo) de arena entre 0,5 y 2 mm. La mezcla debe ser de consistencia pastosa no muy blanda.

Se deberán respetar exactamente las indicaciones detalladas en planos, tanto en planta como en elevación, así como la ubicación de refuerzos verticales, los que serán ejecutados simultáneamente con la mampostería, con las armaduras allí indicadas.

Las tolerancias de variación de las medidas de los ladrillos no excederán de +/- 1%. Las juntas de la mampostería en general no excederán de 1,5 cm.

La erección de los muros se practicará simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería.

Los ladrillos serán bien mojados para asegurar buena adherencia con la mezcla y en épocas de mucho calor, el paramento del muro en construcción deberá mojarse abundantemente varias veces en el día, a fin de evitar el desecamiento del mortero a entera satisfacción del representante técnico del GCABA.

Canalizaciones y huecos:

En aquellos tabiques donde hubiere canalizaciones debe tenerse en cuenta que no podrá cortarse "a posteriori" canaletas o huecos que excedan de 4 cm. El corte se efectuará por medios mecánicos.

Colocación de premarcos y marcos

En todos los casos al levantar la mampostería se colocaran simultáneamente los premarcos y/o marcos de aluminio, hierro y herrería en general, asegurando las grapas con mortero de cemento. Todos los marcos metálicos serán rellenos en su parte oculta y antes de su colocación, con mortero de cemento y en especial en los umbrales.



Se pondrá especial cuidado en el amuramiento de los marcos a los efectos de que estén perfectamente aplomados y encuadrados y se protegerán adecuadamente luego los cantos de los mismos durante toda la construcción, para evitar deformaciones y abolladuras. Si se produjeran estos deterioros, los marcos deberán ser sustituidos y no podrán ser rellenados con masillas de ningún tipo.

Coordinación con otras tareas: trabajos accesorios

Con carácter complementario y de aplicación común a las prescripciones de esta sección, se especifica lo siguiente, entendiéndose que en todos los casos quedan a cargo y costo del Adjudicatario los trabajos que se detallan a continuación:

Insertos:

Donde sea necesario – según planos de detalles o no - se colocarán insertos metálicos, tarugos de plástico y/o tacos de madera de pino, pasados previamente por un baño de brea hirviendo por espacio de un minuto como mínimo. Dichos tacos deberán tener forma piramidal y además llevarán grapas de planchuela de hierro de espesor 1/8", a fin de asegurar un perfecto anclaje.

Unión entre mampostería y estructuras de hormigón armado:

Será materializada con una franja de metal desplegado colocado sobre fieltro asfáltico o papel Kraft. El metal desplegado previo al revoque definitivo, será azotado con mortero de cemento en toda su extensión luego de haber sido fijado con clavos o insertos, al hormigón y a la mampostería.

Pases en mamposterías:

Los pases para conductos e instalaciones quedarán perfectamente recuadrados con mortero de cemento en las medidas indicadas en planos; luego de colocadas los conductos e instalaciones se sellará la junta resultante con Elasticem Pu o Sikaflex 1‑ A o equivalentes, con respaldo de poliestireno expandido.

En los pases para cañerías se colocarán caños-camisa perfectamente amurados con grapas y enrasados con el plano del paramento. El material, espesor y diámetro de los caños camisa, así como su posición serán los indicados en los planos de las respectivas instalaciones. Luego de colocadas las cañerías se sellara la junta resultante con Sikaflex 1‑ A o equivalente con respaldo de poliestireno expandido.

Fijación de elementos o estructuras vistas:

Sea cual fuere la naturaleza de los elementos o estructuras a fijar para dejar adheridas a la vista en la mampostería, se emplearán para tal fin insertos metálicos amurados mediante grapas y enrasados con el plano del paramento terminado (tener en cuenta el revestimiento correspondiente), dimensionados a entera satisfacción del representante técnico del GCABA, a los cuales se atornillarán o anclarán prolijas grapas "U". Los planos de instalaciones indicarán



las posiciones, materiales y espesores de los insertos. En su defecto se distribuirán a intervalos regulares y no mayores que 1,50 m y serán ejecutados con hierro cadmiado (20 micrones) y dimensionados de acuerdo con la capacidad portante requerida para cada caso, según detalles que el Adjudicatario someterá a la aprobación previa del representante técnico del GCABA.

Instalaciones embutidas:

Deberá preverse en los refuerzos verticales y horizontales de hormigón armado los pases necesarios para las instalaciones embutidas, colocando caños camisa previo al hormigonado. El diámetro, espesor y material de estos será el indicado en los planos de la instalación correspondiente; en su defecto serán de caño de hierro negro espesor mínimo 2 mm. y diámetro 10 mm. mayor que el de la cañería, pintado interiormente con tratamiento antióxido.

Trabajos accesorios:

El Adjudicatario podrá emplear sustancias químicas con el objeto de plastificar, impermeabilizar o acelerar el fragüe de morteros usados en trabajos accesorios. Para dicho fin, deberá proponer al representante técnico del GCABA el material a utilizar y ésta se reservará el derecho de rechazar el material y/o el procedimiento de la incorporación a los morteros, si a su juicio no ofreciera las garantías necesarias.

El mortero en las juntas por las que corran grampas y refuerzos de hierro, será en todos los casos mortero de cemento 1:3.

Revoques

Todos los trabajos de revoques deberán efectuarse de acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalle, la planilla de locales y estas especificaciones, debiendo el Adjudicatario considerar dentro de sus obligaciones, la realización de todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al sólo juicio del representante técnico del GCABA.

Los paramentos que deban ser revocados, se limpiarán y prepararán esmeradamente, desbastando y limpiando las juntas en el caso de mamposterías, hasta un centímetro y medio de profundidad mínima y desprendiendo por rasqueteado o abrasión las costras de mezcla existente en las superficies, con desprendimiento de todas las partes no adherentes. No se permitirá revocar paredes de mamposterías no hayan asentado completamente.

Donde existan columnas o vigas que interrumpan tabiques o muros de mamposterías, se fijará sobre estos, en toda la longitud y con un ancho triple al de la interrupción, hojas de metal desplegado sobre una lámina de papel, para evitar adherencias del revoque a las estructuras citadas. Igual procedimiento se seguirá para los casos de cañerías de diámetro mayor de 5 cm. (2"), colocadas a menos de 10 cm. del filo del paramento a revocar.

Cuando los revoques deban recubrir cañerías conductoras de cualquier fluido térmico caliente, éstas se aislarán previamente con tela de amianto y bandas de tela asfáltica, debidamente



asegurada para evitar la acción ulterior de dilatación o calcinación por alta temperatura sobre el revoque.

Todos los muros exteriores de ladrillos cerámicos y de hormigón llevarán un revoque hidrófugo interior en su cara interna de 10 mm. de espesor según corresponda, según se explicita en los detalles constructivos.

Previamente a la aplicación de cualquier revoque, deberán mojarse convenientemente los muros a recubrir. Una vez ejecutados los revoques se los mojará abundantemente y en forma frecuente, en la medida necesaria para evitar fisuras en los mismos.

Salvo en los casos en que especifique expresamente lo contrario, los revoques tendrán un espesor mínimo de un centímetro y medio (1,5 cm.) en total; los enlucidos no podrán ejecutarse hasta que el jaharro haya enjutado lo suficiente y tendrán una vez terminados, un espesor que podrá variar de tres a cinco (3/5) milímetros.

Los revoques, una vez terminados, no deberán presentar superficies alabeadas, ni fuera de plomo o nivel, ni rebabas u otro tipo defectos; tendrán aristas rectilíneas, exentas de ondulaciones.

El enlucido final se ejecutará una vez terminadas las canalizaciones, nichos, pases, etc., para instalaciones, como también el montaje de los elementos de sostén de todo tipo de instalaciones exteriores sobrepuestas a los muros.

Todos los revoques interiores completos deberán ser ejecutados hasta el nivel de los solados, para evitar remiendos posteriores a la colocación de los zócalos.

Las aristas salientes y hasta 2 metros de altura desde el nivel del solado, deberán ser protegidas con guardacantos metálicos o el elemento que indiquen los planos y/o la planilla de locales. En caso de falta de indicación en los planos y/o en las planillas de locales, se considera incluido dentro de las obligaciones del Adjudicatario, la provisión y colocación de las protecciones metálicas en todas aquellas aristas que por su ubicación estén expuestas a mal trato. Los lugares en que deban disponerse las protecciones descriptas, serán decididos, en última instancia, a exclusivo juicio del representante técnico del GCABA.


El Adjudicatario deberá cerrar los extremos de la lucarna con tímpanos de mampostería de ladrillo común de 15 cm revocados y pintados en sus caras externas.

4.10. CIERRE INTERNO CON TIMPANOS DE PLACAS DE ROCA DE YESO

GENERALIDADES

Se considerarán incluidos todos los gastos necesarios para la realización de los trabajos como mano de obra, equipos, andamiajes, provisión, descarga y transporte de materiales, montaje, ejecución de pases para alojar cañerías, nichos, cornisas, amure de grapas, colocación de tacos



y demás elementos de sujeción necesarios para la fijación de diverso tipo de elementos y otros trabajos que, sin estar explícitamente indicados en los planos o en esta especificación técnica, sean necesarios para ejecutar la tabiquería de la obra.

Normas específicas:

Conformidad de calidad: Norma IRAM 11643.

Resistencia a los esfuerzos: Normas IRAM 11.596 Ensayo de impacto sobre probeta vertical y 11.595 Ensayo de impacto de bola de acero. INTI (Instituto Nacional de Tecnología Industrial).

Resistencia a la humedad: Norma ASTM C 630-91.

Resistencia al fuego: Normas IRAM 11949 y 11950 y ASTM 119.

Resistencia a la combustión: Ensayos bajo Norma NBN 713.020, equivalente a la Norma ISO 834. Normas ASTM 119 y 36.

Aislación acústica: Norma ASTM 413-70T.STC. (500 Hz) y Norma IRAM 4044.

Coeficiente de conductibilidad térmica = 0,38 Kcal/m h ºC.

Perfilería: Norma IRAM-IAS U500-243.

Entrega, almacenamiento y manipulación:

El Adjudicatario deberá prever el almacenaje de los paneles y elementos de modo tal que estén absolutamente preservados de golpes, alabeos, torceduras, etc. en depósitos cerrados a temperaturas superiores a 0º. Las placas deberán conservarse en sus envoltorios de provisión hasta proceder a su uso.

El Adjudicatario será responsable de sustituir todos aquellos paneles o elementos que puedan ser observados por el representante técnico del GCABA, por presentar deformaciones o alteraciones de su textura.

El transporte vehicular y la estiba se realizarán en posición horizontal, sin ninguna protección adicional. No deberán apilarse más de 60 placas, separadas por fajas o listones de madera y apoyadas a una distancia del suelo no menor de 7,5 cm. Los listones de separación estarán alineados y distanciados 45 cm. y a 5 cm. de los bordes

No deberán transportarse manualmente de plano. Deberán moverse en posición vertical, sin tomarse de los extremos.

El Adjudicatario deberá contar con los elementos adecuados para proteger los trabajos de la acción climática.

Placas:



Placas de roca de yeso, común, núcleo de roca de yeso bi-hidratado, con caras revestidas con papel de celulosa especial de 300 grs/m2 y espesor 0,6 mm. de 1,20 x 2,40 m. de espesor 12,5 mm.

Perfiles:

Perfiles estructurales de chapa galvanizada Nº 24, de alas de 35 mm. y alma de longitud 70 mm. largo estándar 2,60 m. para soleras (horizontales en solados). Las alas serán moleteadas para permitir la fijación de los tornillos autoroscantes T2.

Fijaciones:

Tarugos Fisher y Tornillos Nº 6 Nº 8 para fijación de perfiles a losas, columnas o vigas de hormigón armado y mamposterías;

Remaches Pop para fijación de montante con solera;

Tornillos Parker con cabeza Phillips, chatos, fresados, autoroscantes, galvanizados o empavonados tipoT1 para fijación montante con solera,

Tornillos Parker con cabeza Phillips, chatos, fresados, autoroscantes, galvanizados o empavonados tipoT2 para fijación de placa a la estructura.

Elementos de terminación:

Masilla formulada en base a resinas vinílicas especiales para tomado de juntas;

Cintas de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión de 50 mm. de ancho, premarcada en el centro para pegar sobre la masilla;

Cinta de malla autoadhesiva de fibras de vidrio cruzadas, para reparaciones de placas;

Cantonera guardacanto o esquinero (para ángulos de placas) de chapa galvanizada Nº 24 de 32 x 32 mm. largo 2,60 m. con nariz redondeada y ángulo ligeramente inferior a 90 grados, con perforaciones para clavado y penetración de masilla, para proteger ángulos salientes entre placas;

Ángulo de ajuste guardacanto o esquinero de chapa galvanizada Nº 24 de 10 x 25 mm. largo 2,60 m. con una cara lisa y la otra perforada, para proteger los cantos vivos de las placas;

Buña panel, perfil de terminación prepintado con forma de galera, de chapa galvanizada Nº 24 de 20 x 10 mm. largo 2,60 m. con 2 alas moleteadas, para resolver la terminación entre placas cuando se requiera un detalle buñado;

Buña perimetral "Z" perfil de terminación prepintada con forma de "z", de chapa galvanizada Nº 24 de 15 x 8,5 mm. largo 2,60 m. con un ala moleteada para facilitar el atornillado o pegado de la placa y resolver encuentros entre pared y cielorraso.



Colocación:

Todos los trabajos de tabiquería de placa de roca de yeso deberán efectuarse da acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalles constructivos, la planilla de locales, estas especificaciones y el Manual Técnico del Fabricante, debiendo el Adjudicatario considerar dentro de sus obligaciones, el efectuar todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución a sólo juicio del representante técnico del GCABA.

Para la erección de los tabiques se encajarán los montantes dentro de las soleras, ubicados cada 40 a 48 cm. como máximos para semitabiques. Las soleras se fijarán mediante tarugos Fisher de expansión de nylon con tope y tornillos Nº 8.

Las uniones entre soleras y montantes, se ejecutarán con tornillos auto-roscantes T1 de 13 mm. o Remaches Pop. En el caso que deban cubrir espacios mayores de 2,60 m. los montantes se empalmarán superponiéndose 0,20 m. y girando 180º uno con respecto al otro.

En todos los casos al instalar los tabiques de placa de roca de yeso se colocarán simultáneamente los marcos de carpinterías que estén especificados, conjuntamente con el armado de los bastidores. Los marcos se fijarán a los montantes mediante tres (3) grampas de chapa por jamba como mínimo, soldadas al marco y unidas a los montantes mediante tornillos o remaches pop.

Se pondrá especial cuidado en el amurado de los marcos a los efectos de que estén perfectamente aplomados y encuadrados y se protegerán luego los cantos de los mismos durante toda la ejecución. Los marcos deberán quedar instalados totalmente antes de comenzar el emplacado.

Para la ejecución de las instalaciones incluidas en los semitabiques, el Adjudicatario deberá cumplir con las siguientes prescripciones:

En los semitabiques se ejecutará la estructura, una vez terminado el tendido de las mismas.

Se deberá efectuar el sellado de todas las penetraciones en los semitabiques, con resina termoplástica Promastop-Revestimiento o equivalentes, con un espesor mínimo de 3 mm. (Aproximadamente 7Kg/m2).

El emplacado final será realizado cuando dichas instalaciones no solo estén terminadas son que hayan sido sometidas a las pruebas previstas.

El corte de placas se deberá efectuar de manera que su colocación no sea forzada. Las placas de roca de yeso se colocarán trabadas entre sí fijándolas a los montantes metálicos con tornillos T2. Estos tornillos de fijación de las placas a la estructura se colocarán separados 25 a 30 cm y en ningún caso a menos de 15 mm de los bordes del tablero. Los tornillos deberán quedar rehundidos, sin torcerse ni romper el papel. Si se produjera alguno de estos inconvenientes se deberán retirar y colocar otros a pocos centímetros y no en el mismo lugar. No se debe hacer



coincidir el corte de las placas con las jambas y dinteles de las aberturas, debiéndose cortar en forma de "L".

Se deberá evitar el contacto entre el piso y las placas de roca de yeso, previéndose para tal fin una separación de 10 o 15 mm para evitar la penetración de agua por capilaridad.

La colocación de elementos de terminación como buñas, cantoneras, ángulos de ajuste, flejes metálicos para correctas terminaciones, se efectuará mediante la fijación con tornillos, cemento de contacto o remaches pop.

Las juntas y los tornillos de fijación se cubrirán con la aplicación a espátula de masilla sin dejar rebarbas sobre la que se pegará la cinta de papel. Una vez producido el secado a las 24 horas, se colocará con espátula ancha una nueva capa de masilla aplicada sobre la cinta. Finalmente a las 24 horas se colocará una capa final de masilla cubriendo mayor superficie y aplicada a la llana. No se aceptarán diferencias de nivel entre 2 placas consecutivas como tampoco por las depresiones originadas por los tornillos y deberá obtenerse el mismo nivel para toda la superficie del paramento.

Todas las caras de los semitabiques de placas de roca de yeso se terminarán con la aplicación de un sellador tapaporos y un enduido total, de todas las capas necesarias hasta lograr una superficie homogénea y plana. Los semitabiques deberán quedar listos para pintar o revestir. Aunque, en función del tipo de pinturas a aplicar y para sistemas de iluminación rasante, se deberá efectuar un nuevo enduido total a cargo de los pintores.

Todas las aristas salientes de los tabiques deberán protegerse con las cantoneras o ángulos de ajuste de chapa galvanizada especificados. Se ejecutarán buñados, cuando así lo indiquen los planos de detalles, con los elementos de terminación especificados en esta Sección.

Las placas dañadas no podrán repararse y deberán ser sustituidas.


Del lado interno se cerrará el espacio entre la lucarna y la losa superior de nichos con un tabique de placa de roca de yeso de 15 mm de espesor con soleras y montantes de chapa galvanizada. La terminación será masillada y pintada.

4.11. REPARACIÓN MEMBRANA Y BABETAS PERIMETRALES A LA LUCARNA

Paralelo al murete se completará el contrapiso y la membrana y se ejecutará una babeta perimetral con chapa L galvanizada Nº 18.

El muro de mampostería que dará soporte a la lucarna, constará de una babeta perimetral que se completará con el contrapiso y la correspondiente membrana.



4.12. CORTE DE HIERROS Y ALAMBRES Y REPARACIÓN DE NIDOS DE ABEJA EN VIGAS EXISTENTES

En las dos vigas existentes de 0,30 m x 1,20 m se procederá a quitar con amoladora los alambres y hierros salientes y se sellarán los nidos de abeja con una mezcla en proporciones adecuadas, según las reglas del arte, de cemento, agua, arena fina y cemento blanco cuyas proporciones deberán ser aprobadas por el representante del GCABA.

Posteriormente se procederá a pintar ambas caras vistas de las vigas con Sikaguard max o similar.

5. GARANTÍA

Todos los componentes y el trabajo de instalación deberán contar con una Garantía mínima de seis (6) meses.

La garantía entrará en vigencia a partir de la presentación del Informe Final (ver punto 1.3 Hitos). El reintegro de la Garantía de Cumplimiento de Contrato quedará sujeto a la finalización de este plazo a entera satisfacción del GCABA.

6. LIMPIEZA PERIÓDICA Y FINAL

El Adjudicatario deberá organizar su trabajo de modo que los residuos provenientes de todas las tareas correspondientes a su contrato, sean retirados inmediatamente del área de los trabajos, para evitar perturbaciones en la marcha de los trabajos y en el normal funcionamiento del cementerio.

El Adjudicatario tendrá especialmente en cuenta que los espacios de circulación se deberán mantener limpios y ordenados durante todo momento limitando su ocupación con materiales, escombros, deshechos, etc., al tiempo mínimo y estrictamente necesario para su acarreo y siempre que esto no interfiera con el funcionamiento de las tareas.

Estará terminantemente prohibido arrojar residuos desde el recinto de los trabajos al exterior, ya sea directamente o por medio de mangas. Los residuos deberán bajarse por medios mecánicos o por escalera. Se pondrá especial cuidado en el movimiento de los trabajos y en el estacionamiento de los camiones a efectos de no entorpecer el tránsito ni los accesos en las zonas aledañas.

Al completar los trabajos inherentes a su contrato, el Adjudicatario retirará todos sus desperdicios y desechos del lugar de los trabajos y el entorno de la misma. Asimismo, retirará todas sus herramientas, maquinarias, equipos, enseres y material sobrante, dejando los trabajos limpia.



Al final de cada jornada se organizarán y acomodarán los elementos usados y semanalmente se realizará una limpieza profunda general, tanto en el interior como en el exterior, procediendo a efectuar el reacopio de materiales, revisión de equipos, mantenimiento y andamios, vallas, etc.

Todos los deshechos que se produzcan en el lugar donde se ejecutan los trabajos deben ser eliminados o reciclados por el Adjudicatario en el día, estando prohibido enterrarlos y/o abandonarlos en la vía y/o espacios públicos. Los mismos serán retirados del lugar de los trabajos, por cuenta y cargo exclusivo del Adjudicatario, debiendo considerar en su propuesta este retiro y transporte.

El Adjudicatario ha de separar los deshechos y mantenerlos así hasta su retiro, de forma tal que no se mezclen los no contaminados con los que sí lo están.

Para el retiro de los residuos normales, productos de sobrantes de alimentos, papeles, y cartones y envases de vidrio, deberán ser separados para permitir el reciclado de aquellos en los que tal tarea sea posible.

Se deja establecido que queda terminantemente prohibido quemar basura y/o desechos cualquiera sea su tipo dentro del predio, de la obra propiamente dicha o alrededores.

La disposición final de toda la basura producto de la ejecución del servicio será responsabilidad de la Adjudicatario, cumpliendo en un todo con las disposiciones legales municipales respectivas.

Limpieza final El Adjudicatario deberá entregar los trabajos y los espacios antes ocupados, en perfecto estado de limpieza, sin ninguna clase de residuos, herramientas, ni equipos de su propiedad y en condiciones de habilitación, sea ésta de carácter parcial y/o provisional y/o definitivo, incluyendo el repaso de todo elemento o estructura, que haya quedado sucio y requiera lavado.

Deberá efectuar, antes de la finalización, la limpieza final de las áreas intervenidas y adyacentes a éstas, con la eliminación y retiro de todos los materiales sobrantes, enseres, herramientas, etc. que utilizó en la ejecución de los trabajos.

Al finalizar con las tareas mencionadas en los puntos anteriores se deberá eliminar todo el exceso y los materiales de desecho del área de trabajo y desechar los recipientes vacíos de acuerdo con las normas de protección ambiental establecidas en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.

Esta limpieza incluirá:

El retiro de materiales sobrantes, pintura, polvo, etc. de piso, paredes, carpinterías, vidrios. Limpieza completa de artefactos sanitarios, grifería, artefactos y llaves de luz, etc.



Limpieza completa de herrajes cerraduras, picaportes, barandas, defensas, etc. Los vidrios no deberán registrar polvo, marcas, manchas, etc. Se retirarán todos los elementos y materiales sobrantes, etc.

G O B I E R N O DE LA C I U D A D DE B U E N O S A I R E S"2021 - Año del Bicentenario de la Universidad de Buenos Aires"

Hoja Adicional de FirmasInforme gráfico

Número: Buenos Aires,

Referencia: PET - “Provisión y colocación de lucarna y restitución de desagüe pluvial - Cementerio deFlores"

El documento fue importado por el sistema GEDO con un total de 63 pagina/s.

“provisiÓn y colocaciÓn de lucarna y restituciÓn …

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