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REPUBLICA ARGENTINA MINISTERIO DE PLANIFICACIÓN FEDERAL,

INVERSIÓN PÚBLICA Y SERVICIOS SECRETARÍA DE ENERGÍA

COMITÉ DE ADMINISTRACIÓN DEL FONDO FIDUCIARIO PARA EL TRANSPORTE

ELECTRICO FEDERAL

Programa de Transmisión Eléctrica del Norte Grande

COMPONENTE II: LÍNEAS DE TRANSMISIÓN Y SUBTRANSMISIÓN PROVINCIAL Y REGIONAL

UNIDAD EJECUTORA DEL PROGRAMA

Préstamo BID Nº 1764/OC-AR

PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LA LÍNEA DE ALTA TENSIÓN DE 132 kV IBARRETA –LAS LOMITAS “SEGUNDO TRAMO ESTANISLAO DEL CAMPO – LAS LOMITAS”

(Provincia de Formosa)

Licitación Pública Nacional NEA – NOA Nº 01/2010

TOMO 2

MAYO 2010

PROGRAMA DE TRANSMISIÓN ELÉCTRICA DEL NORTE GRANDE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN Y SUBTRANSMISIÓN ELÉCTRICA DE LA PROVINCIA DE FORMOSA

OBRA: LÍNEA DE 132 kV IBARRETA – LAS LOMITAS “SEGUNDO TRAMO ESTANISLAO DEL CAMPO – LAS LOMITAS”

Sección VII

Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento

LAT 132 kV I-LL (Sección VII - Espec y Condic - Carátula).doc



INDICE GENERAL

LÍNEA 132 kV “ESTANISLAO DEL CAMPO – LAS LOMITAS”

• DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• PLANILLAS DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

ESTACIÓN TRANSFORMADORA “LAS LOMITAS”

• DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• PLANILLAS DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

LAT 132 kV I-LL (Sección VII - Espec y Condic - Carátula).doc



LÍNEA DE ALTA TENSIÓN 132 kV IBARRETA – LAS LOMITAS

“Segundo Tramo Estanislao del Campo – Las Lomitas”

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

LÍNEA 132 kV ESTANISLAO DEL CAMPO – LAS LOMITAS

1 – DESCRIPCIÓN - CONSIDERACIONES GENERALES ………………………………………………..1

1.1 – RECORRIDO DE LA LÍNEA……….……………………..……………………….…………………….1

1.2 – CARACTERÍSTICAS DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN…………….…………………….............1

1.3 – ELECCIÓN DE TRAZAS……………………………….……………..…………….............................2

1.4 – EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL……………………….………….…………..….............3

1.5 – PERMISOS DE PASO - SERVIDUMBRES DE ELECTRODUCTOS……………………….……...3

1.6 – DAÑOS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS……….…………………….…………….…3

2 – ESPECIFICACIONES TÉCNICAS………………………………………..…...……………………….…4

2.1 – ESTRUCTURAS…………………………………………………………………………………………..4

2.1.1 – De hormigón armado……………………………………………………………………………...…..4

2.1.1.1 – Especificación complementaria a las normas IRAM 1605 y 1603……………………….....5

2.1.1.1.1 – Condiciones Generales …………………………………………………...…………….…........6

2.1.1.1.2 – Control de calidad………………………………………………..….…………………………....6

2.1.1.1.3 – Instalaciones…………………………………………...………….……………………………....6

2.1.1.14 – Disposiciones de orden constructivo de las armaduras…….……………………….........7

2.1.1.1.5 – Control de productos semielaborados……….………………………………..……………...7

2.1.1.1.6 – Inspección de productos elaborados………………………………………………………....8

2.1.1.1.7 – Indicación de características…………….………………………...……………………………8

2.1.1.1.8 – Cargas……………………………………...…………………………….………………………....8

2.1.1.1.9 – Embalajes y transportes………………………….………………………………...……………8

2.1.1.1.10 – Numeración y cartel de peligro……….…………………………………..………………......9

2.2 – OBRAS DE DEFENSA………………….………………...……………………………………………...9

2.3 – FUNDACIONES…………………..…………………………………………………………………….....9

2.3.1 – Excavaciones…………………………………………………………………………………………...9

2.3.1.1 – Descripción de los trabajos………………..……………………………..……...………..………9

2.3.2 – Hormigones – Ejecución de los trabajos………...………………………………..……...……..11

2.3.2.1 – Preparación de la superficie donde se colocará el hormigón……………………….........13

2.3.2.2 – Colocación sobre hormigón existente…………………………………....……………….…..13

2.3.2.3 – Colocación del hormigón………………….………..………………….…………….…………..14

2.3.2.4 – vibrado de hormigón……………………………………………………………………….……...15

2.3.2.5 – Hormigonado en condiciones climáticas adversas……………………..……………..……16

2.3.2.6 – Encofrados y cimbras..………………………………………………………………………..….16

2.3.2.7 – Protección y curado del hormigón………………………………..……..……………………..17

LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -Líneas -2.doc I



2.3.2.8 – Defectos del hormigón………………………….…….…………………………………..………17

2.3.3 – Armaduras de acero………………………………….……………..……………………….………19

2.3.3.1 – Colocación……………………………………………….…………..…….………………………..19

2.3.3.2 – Soportes, espaciadores y ataduras………………..…………………..……………………….19

2.3.3.3 – Recubrimiento mínimo……………….………………..………………….………………………20

2.3.3.4 – Planos de armaduras…………………………………...…………………..……………………..20

2.4 – CONDUCTORES……………………………………………………..………………..………………..20

2.5 – CABLE DE GUARDIA…………………………………………………….……….……..……………..20

2.5.1 – Cable OPGW (hilo de guardia con fibra óptica)....................................................................20

2.5.1.1 – Objeto de la provisión..........................................................................................................20

2.5.1.2 – Calidad...................................................................................................................................20

2.5.1.3 – Normas de fabricación y ensayos.......................................................................................21

2.5.1.4 – Características de los cables y la provisión......................................................................21

2.5.1.4.1 – Características de la fibra.................................................................................................21

2.5.1.4.2 – Atenuaciones.....................................................................................................................21

2.5.1.4.3 – Área óptica del cable OPGW............................................................................................22

2.5.1.4.4 – Área metálica del cable OPGW.........................................................................................22

2.5.1.4.5 – Bobinas de cables.............................................................................................................22

2.5.1.4.6 – Empalmes...........................................................................................................................22

2.5.1.4.7 – Longitud total del cable óptico.........................................................................................23

2.5.1.5 – Ensayos del cable.................................................................................................................23

2.5.1.5.1 – De tipo.................................................................................................................................23

2.5.1.5.2 – De recepción en fábrica....................................................................................................24

2.5.1.5.3 – Ensayos eléctricos y mecánicos......................................................................................24

2.5.1.5.4 – Ensayos en el emplazamiento..........................................................................................25

2.5.1.5.5 – Ensayos del total de la provisión.....................................................................................25

2.5.1.5.6 – Costos y cronograma de ensayos...................................................................................26

2.5.1.6 – Documentación técnica del OPGW a entregar con la oferta............................................27

2.5.1.7 – Proceso de fabricación........................................................................................................27

2.5.1.8 – Características de la fibra....................................................................................................27

2.5.1.9 – Embalaje del material...........................................................................................................27

2.6 – CABLE DE GUARDIA DE ACERO GALVANIZADO..................................................................28

2.7 – TRANSPOSICIONES………………………………………………….………………………………..29

2.8 – MANGUITOS DE EMPALME……………………………………………..………………..…………..29

2.9 – ACCESORIOS DE LAS CADENAS DE AISLADORES Y MORSETERÍA.....……………………29

2.9.1 – Accesorios de suspensión…………………………………………………………………………30

2.9.2 – Accesorios de retención……………………………………………….……………..…….……....30

2.9.3 – Accesorios para cable de guardia…………………………………………..……..………….…..30

2.9.4 – Mantenimiento bajo tensión…………………………………..……………..…….……………….31

LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -Líneas -2.doc II



2.9.5 – Elementos amortiguantes………………………………………..……………….…..…………….31

2.9.6 – Grapas para unión de cuellos muertos………………………………………….…..…………...31

2.9.7 – Documentación a entregar de la morsetería..…………………………………………..………31

2.9.8 – Control de calidad y ensayos – modalidad………………………………….…………....……..32

2.9.8.1 – Verificación funcional de las chavetas…………………………………….………...…….…..32

2.9.8.2 – Cincado……………………………………………...………….……………………………….......32

2.9.8.3 – Protección contra asentamiento de pájaros en estructuras de suspensión……..……..32

2.10 – PUESTA A TIERRA………………………………………………………………………..….……….33

2.10.1 – Características de los materiales principales a utilizar……………………….....................33

2.10.2 – Verificación y control de las puestas a tierra………………………………………………….33

2.11 – AISLADORES…………………………………………………………………………………………..34

2.12 – MONTAJE DE LA LÍNEA……………………………………………………………………………..35

2.12.1 – Tendido……………………………………………………………………………………………….35

2.12.1.1 – Ejecución de empalmes…………………………………………………………………………35

2.12.1.2 – Ajustes de flechas y tensiones………………………………………………………………...36

2.12.1.3 – Cruces de obstáculos……………………………………………………………………………36

2.12.1.4 – Manipuleo del conductor y cable de guardia………………………………………………..37

2.12.1.5 – Manipuleo de aisladores y accesorios de fijación………………………………………….37

2.12.2 – Montaje de soportes………………………………………………………………………………..37

2.12.3 – Controles previos a la Recepción Provisional………………………………………………...38

2.13 – PLANOS CONFORME A OBRA……………………………………………………………………..38

LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -Líneas -2.doc III



LÍNEA DE ALTA TENSIÓN 132 kV IBARRETA – LAS LOMITAS

“Segundo Tramo Estanislao del Campo – Las Lomitas”

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

LÍNEA 132 kV ESTANISLAO DEL CAMPO – LAS LOMITAS

1. DESCRIPCIÓN - CONSIDERACIONES GENERALES Se detallan en estas Especificaciones Técnicas Particulares, las características técnicas y demás requisitos aplicables a la provisión de materiales y equipos, montaje y puesta en servicio de una línea de 132 kV, simple terna disposición triangular, entre la Estación Transformadora Ibarreta, y la futura Estación Transformadora “Las Lomitas”, correspondiente al “Segundo Tramo Estanislao del Campo – Las Lomitas”, en la Provincia de Formosa.

Al respecto, el Oferente para la presentación de la propuesta, deberá considerar un Anteproyecto Básico de la misma, del cual se adjuntará la documentación que mas abajo se requiere. En este sentido el oferente deberá identificar la traza elegida, deberá adjuntar cálculos mecánicos de conductor e hilo de guardia para el vano económico que seleccione, se emplearán estructuras de hormigón armado, acompañando las siluetas y los cálculos de cada tipo de estructura solicitado en estas especificaciones, y el tipo de fundaciones consideradas para los distintos tipos de estructuras según se solicita con las hipótesis estimadas en cada caso. Para todos estos elementos, se formulará un cómputo de las Obras con un grado de detalle no menor al indicado en la planilla de cotización.

El conjunto de documentación mencionada, constituyente del Anteproyecto, junto a los datos técnicos garantizados de los equipos y materiales a proveer, la descripción de los métodos constructivos y metodologías previstas para llevar adelante las obras, el listado de recursos tanto humanos como equipos que se pone a disposición y los antecedentes de la firma Oferente, formará la Oferta Técnica del Proponente.

1.1. RECORRIDO DE LA LÍNEA La traza seleccionada en el anteproyecto es la que se detalla a continuación e indica en planos adjuntos.

Desde el pórtico de la Estación Transformadora Ibarreta, ubicada a la vera de la Ruta Nacional Nº 81, luego de la estructura angular adyacente al pórtico, el electroducto se dirigirá hacia el Oeste, buscando el paralelismo con la Ruta Nacional Nº 81, a una distancia que varia entre cien (100) y trescientos cincuenta (350) metros, con dirección hacia el Oeste, pasando por la zona suburbana de las localidades de Ibarreta, Estanislao del Campo, Pozo del Tigre y Ttte. Brown en su tramo final, debiendo considerarse que la construcción de esos tramos responderán a características constructivas de zona urbana, para acometer al predio indicado en planos correspondiente a la futura Estación Transformadora “Las Lomitas”.

El tramo objeto de la presente licitación es el denominado “Segundo Tramo Estanislao del Campo – Las Lomitas”, con una longitud aproximada de sesenta coma ocho kilómetros (60,8 km). La línea nace en el pórtico emplazado frente al predio de la E.T. de 33 kV en Estanislao del Campo y culmina en la futura Estación Transformadora Las Lomitas.

1.2. CARACTERÍSTICAS DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN

LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -Líneas -2.doc 1



Las líneas estarán compuestas por una terna de conductores de Al/Ac 150 mm² con un conductor por fase. La disposición será triangular sobre estructuras de hormigón armado.

Los tramos entre retenciones se limitarán a la distancia de tres mil trescientos metros (3300 m) como máximo.-

Con la oferta se presentará el cálculo mecánico del conductor de acuerdo con el vano económico definido por el Oferente. Este cálculo servirá de base para los anteproyectos de estructuras a presentar. La falta de presentación será causal de rechazo de la oferta.-

Las líneas se protegerán contra descargas atmosféricas mediante un cable de guardia de tipo OPGW (acero recubierto en aluminio) de 24 fibras (4 paquetes de 6 fibras ópticas c/u), con un ángulo de protección de 30 grados.-

Cuando las trazas de las líneas se aproximen a aeropuertos se deberá cumplir con la normativa vigente para estos casos proveyendo e instalando si fuera necesario dispositivos de balizamiento en los cables de guardia.

En los últimos dos kilómetros (2 Km) de la línea Estanislao del Campo – Las Lomitas, en su llegada a la E.T. Las Lomitas, la línea llevará un cable de guardia adicional de acero galvanizado de 50 mm2, con un ángulo de protección de 20º como se indica en el punto 12.2 de la presente Sección.

El vano a adoptar será el que surja del estudio económico a realizar por el Oferente.

La altura libre del conductor más bajo con respecto al nivel del suelo será de siete metros (7 m) en zona rural y ocho metros (8 m) en zonas urbanas.

La aislación se realizará con aisladores de porcelana con alto contenido de alúmina.

Las condiciones de carga para el cálculo mecánico de las líneas responden a la zona climática A de la Especificación Técnica Nº GC - IE - T Nº 1 de Agua y Energía Eléctrica.

La contratación incluye las obras civiles de fundaciones, provisión y montaje de estructuras soportes, provisión y montaje de conductores y cable de guardia.

1.3. ELECCIÓN DE TRAZAS

El Contratista procederá a relevar y elegir la traza más conveniente de la línea en atención a los accidentes geográficos y obstáculos que pudieran encontrarse.

Se deberán estudiar alternativas de trazas en relación con sus efectos ambientales.

Cuando las trazas deban desarrollarse próximas a líneas de alta tensión existentes, las líneas a construir guardarán una distancia tal con las existentes de manera que la caída de una de ellas no afecte a la otra.-

Una vez elegidas las trazas y ubicados los piquetes el Contratista requerirá al Comitente la aprobación de las mismas. Con la aprobación de las trazas el Contratista encarará las tareas de campo y gabinete para ejecutar la planimetría y planialtimetría.

Aprobada las trazas por el ENRE y el Comitente, el Contratista procederá a realizar el proyecto ejecutivo de la línea, el que pondrá a consideración del Comitente para su aprobación.

No podrán iniciarse las obras sin la aprobación del proyecto.

Con la oferta se presentará un anteproyecto de traza (planimetría) y este servirá de base para los anteproyectos de estructuras y fundaciones. La falta de presentación será causal




de rechazo de la oferta. El Contratista deberá tener especial cuidado al realizar la apertura de las picadas de las líneas ya que deberá tener en cuenta el tipo de suelo para no producir deformaciones al relevamiento original.

1.4. EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

El Contratista será responsable de la presentación y aprobación por parte del ENRE de toda la documentación exigible en la materia; deberá confeccionar el Plan de Gestión Ambiental y cualquier otra exigencia vigente al momento de aprobar o realizar la obra.

Al respecto, los oferentes a la licitación, declaran conocer la legislación existente en materia ambiental para el tipo de obra que se licita, de orden Nacional y local, en particular la Resolución Nº 15/92 de la Secretaría de Energía y Resoluciones 32/94, 953/97 y 77/98 del Ente Nacional Regulador de la Electricidad (ENRE).

Los problemas o atrasos que se registren por cuestionamientos ambientales serán responsabilidad exclusiva de la Contratista y no darán lugar a ampliación de los plazos de obra.

1.5. PERMISOS DE PASO - SERVIDUMBRES DE ELECTRODUCTOS

El Contratista será responsable de gestionar los permisos de paso para la construcción de la línea. Cualquier atraso por oposición de propietarios será responsabilidad del Contratista no dando lugar a ampliación en los plazos de obra.

El Contratista deberá realizar toda la tramitación referente a la constitución de las Servidumbres Administrativas de Electroductos conforme a las Leyes Nº 19.552 y Nº 24.065.

Deberá aportar la documentación necesaria para la aprobación de la traza de la línea por el ENRE, la notificación fehaciente a los propietarios afectados, la realización de tareas de agrimensura, la evaluación de las indemnizaciones pertinentes y cualquier otro trámite necesario para la constitución de las servidumbres. Serán por cuenta de la Contratista los pagos de las indemnizaciones a los propietarios así como los gastos administrativos y/o judiciales que se deriven de la constitución de las mismas. Los Convenios de Servidumbres con todos los propietarios (excepto los que estén en trámite de Resolución Judicial) se entregarán para la firma de TRANSNEA S.A. en su carácter de titular de la Servidumbre.

Las líneas a construir restringirán el dominio sobre una zona de los inmuebles (rurales o urbanos) de acuerdo con lo establecido en la Especificación Técnica Nº T-80 de Agua y Energía Eléctrica.

En una franja de diez (10) metros a ambos lados del eje de la línea se realizará desmonte y destronque de manera que la picada permita el desplazamiento de los equipos de montaje durante la obra y luego en la explotación comercial de los de mantenimiento. Debajo de la fase más baja se dejará una senda transitable para vehículos.

Los caminos de acceso a los electroductos serán de un ancho que permita el libre desplazamiento de vehículos y estarán debidamente señalizados con carteles de chapa pintados donde se indicará a que número de piquete se accede por los mismos.

1.6. DAÑOS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

Todos las indemnizaciones originadas en daños a propietarios durante la ejecución de las obras, consideradas desde las tareas de elección de las trazas hasta la recepción provisional y serán por cuenta del Contratista.




2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Los anexos 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 6 A de la Especificación Técnica GC - IE - T Nº 1 de Agua y Energía Eléctrica y la Norma VDE 0210/12.85 serán en ese orden, de aplicación en todo lo que no se indique en el presente Pliego.

2.1. ESTRUCTURAS

El Contratista proveerá y montará todas las estructuras de las líneas, objeto de la presente licitación, cumpliendo las condiciones y características que se indican a continuación:

2.1.1 De hormigón armado:

Con la oferta se presentará un anteproyecto de cálculo de estructuras de suspensión; retención, retención angular y terminal. La falta de presentación será causal de rechazo de la oferta.

Las partes de las estructuras de este tipo previstas según la solución del proyecto a realizar por el Contratista, serán de hormigón armado vibrado o compactado según otro medio mecánico, respondiendo los postes a la Norma IRAM 1605 (pretensados) y al Reglamento CIRSOC 201 y sus anexos. Las ménsulas, crucetas y vínculos responderán a las Especificaciones Técnicas NIME 2004, 2005 y al Reglamento CIRSOC 201 y sus anexos. En ningún caso se aceptará compactación manual del hormigón.

Los esfuerzos se determinarán de acuerdo con las condiciones climáticas indicadas en la Especificación Técnica GC - IE - T Nº 1 de Agua y Energía Eléctrica y anexos, aplicándose los conceptos del capítulo III de esas especificaciones y lo indicado en el anexo número 1 "Normalización para el Cálculo Mecánico de Conductores de Al/Ac y Aleación de Al/Ac".

Los cálculos de presión dinámica para las estructuras corresponderán a lo indicado en la Especificación Técnica GC - IE - T Nº 1 de Agua y Energía Eléctrica y anexos. y Viento máximo de 130 Km/h.

Los cálculos estructurales se realizarán de manera tal que las mismas soporten los esfuerzos de torsión que surgen de las hipótesis de cargas extraordinarias. El Contratista deberá proponer los ensayos de flexotorsión a realizar sobre la provisión de postes para verificar su resistencia.

Al diseñar las estructuras se determinará la altura de las mismas a la temperatura de 50 ºC, tomándose la altura a tierra correspondiente.

Las estructuras angulares, ya sean de suspensión o retención, se diseñarán para abarcar la gama de desviaciones que surjan del proyecto. El diseño del péndulo debe ser tal que el 150 % de la resultante del esfuerzo transversal máximo con tensiones y vientos correspondientes a 130 km/h, 20 ºC y peso propio, con y sin contrapesos según se adopte, no le provoque deformaciones permanentes.

Los cálculos de los tiros de las estructuras se efectuarán aplicando las hipótesis de carga expuestas para cada tipo de estructura en el "Anexo 2", aplicándose un coeficiente de seguridad de tres (3) para las condiciones de carga normal y dos (2) para carga extraordinaria. En el cálculo de los tiros de las estructuras terminales se tendrá en cuenta que entre cada una de estas y los respectivos pórticos se tenderán dos cables de guardia.

La armadura de las ménsulas o crucetas serán calculadas de acuerdo con las hipótesis de cálculo indicadas en las Normas VDE 0210/12.85, considerándose una carga adicional de montaje de 180 Kg para las estructuras de suspensión y 320 Kg para las estructuras de retención aplicadas en el extremo de cada cruceta.




Para el caso de cargas extraordinarias sobre la ménsula o cruceta del soporte del cable de guardia, se considerará la tracción unilateral del cable con su tiro máximo y peso propio con un coeficiente de seguridad de dos (2).

Las ménsulas de los conductores se construirán de hormigón vibrado, debiéndose colocar caños de hierro galvanizado soldado a las armadura de las ménsulas, en los extremos de las misma, para los estribos o péndulos según el caso.

Los coeficientes de seguridad para el caso de cargas normal y extraordinarias serán de tres (3) y dos (2) respectivamente.

Se procederá de igual manera para la construcción de ménsulas o crucetas para cables de guardia.

Las estructuras angulares para desvíos muy pronunciados, se diseñarán con una ménsula adicional en la posición adecuada para realizar el desvío de las fases exteriores. De cada ménsula adicional penderá una cadena de suspensión para sostener el puente.

El diseñó de las ménsulas será tal que no permita la acumulación de agua.

Las armaduras deberán colocarse en la posición exacta que se indique en los planos aprobados, asegurándolas en los lugares correspondientes de manera tal que las barras se mantengan en esas posiciones durante las operaciones de colado del hormigón, vibrado y durante el período de fragüe. Al colocarlas deberán estar libres de polvo, herrumbre, escamas, pintura, aceites y toda otra sustancia extraña. No se permitirá colocar hormigón en lugar alguno sin la aprobación de las armaduras la que será solicitada por el Contratista a la Inspección. El hormigón que se coloque violando ésta disposición determinará el rechazo del elemento en cuestión.

Los extremos de los accesorios tendrán las medidas normalizadas de 120 x 120 mm y sus cantos serán biselados a 45 grados.

Los caños a colocar en las ménsulas o crucetas para el amarre de la morsetería deberán tener un diámetro interior de 22 mm y la separación entre caños para accesorios de suspensión será de 80 mm entre ejes.

No se permitirá el montaje de las estructuras de hormigón con las cadenas de aisladores ya colocadas.

Previo al izaje de las estructuras de hormigón armado, deberá sellarse con mortero de cemento el agujero en el extremo superior del poste.

Una vez montadas las estructuras deberán permanecer verticales, admitiéndose solamente una desviación máxima de 50 mm en la cima del poste con respecto a la vertical.

Las estructuras (postes, ménsulas, vínculos, crucetas) a montarse en zonas de suelos agresivos, deberán fabricarse con cementos resistentes a los mismos, en particular los postes además deberán ser pretensados y fabricados con la incorporación de aire. En el caso extremo de tenerse suelos altamente agresivos, la fabricación de las estructuras completas se realizará con cementos resistentes a los mismos con la adición de puzolonas.

Para esta situación se deberá tener en cuenta el estudio de suelos a realizar por el Contratista.

2.1.1.1 Especificación complementaria a las normas IRAM 1605 y 1603

Esta Especificación y las Normas IRAM 1603 y 1605 deberán ser tenidas en cuenta para la fabricación de las estructuras de hormigón armado.




2.1.1.1.1 Condiciones generales El Contratista presentará para su aprobación por parte del Comitente, previo al inicio de la construcción de las partes (postes, ménsulas, vínculos, crucetas) los planos de las armaduras, la verificación analítica de las secciones y las tensiones para las cargas requeridas, así como los tratamientos especiales de fabricación.

2.1.1.1.2 Control de calidad El Contratista someterá a aprobación del Comitente el cronograma de ensayos y controles de las partes de las estructuras, que responderán a las normas 1603 y 1605 y las especificaciones técnica NIME 2004 y 2005. Para los vínculos se deberán considerar los esfuerzos originados en estructuras de 132 kV.

El control de calidad se efectuará mediante el autocontrol que lleve el propio fabricante y la Inspección en fábrica. Para ello el Contratista tramitará el libre acceso a fábrica y a todos los procesos de fabricación.

El fabricante llevará un libro en el que se registrarán por separado, los controles realizados sobre cada uno de los materiales a emplearse en la fabricación de las partes de las estructuras.

A los agregados se les realizará un examen petrográfico con el objeto de determinar si contienen constituyentes reactivos conocido, según Norma IRAM 1605 y las Especificaciones Técnicas NIME 2004 y 2005. Las probetas serán examinadas una vez terminado el ensayo a fin de identificar los productos de la reacción álcali árido según lo especificado en la Norma IRAM 1650.

2.1.1.1.3 Instalaciones

Además de los locales necesarios para almacenar debidamente protegidas de la humedad y los agentes agresivos tanto el cemento como los áridos y armaduras. El fabricante deberá contar con las siguientes instalaciones y equipos:

1) Naves de hormigonado y moldeo permanentemente protegidas de la intemperie.

2) Instalaciones para la clasificación, lavado de áridos y para dosificación en peso de todos los componentes del hormigón, excepto el agua que podrá dosificarse en volumen.

3) Aparatos para el amasado: estos deberán proporcionar una mezcla intima y homogénea de la masa de hormigón. Esta homogeneidad se comprobará mediante el cono de Abrahams. Se autoriza el empleo de controles automáticos y de hormigones preparados en centrales ajenas a la fábrica siempre que cumplan con los requisitos establecidos.

4) Instalaciones de curado: La fábrica deberá poseer las instalaciones adecuadas para el curado de la piezas de modo que estas alcancen la resistencia necesaria en los plazos previstos.

5) Laboratorio : La fábrica deberá contar con un laboratorio debidamente equipado para poder efectuar los distintos ensayos exigidos, tanto sobre los materiales como sobre el hormigón y las piezas acabadas.

6) Dispositivos de tensado: Estos deberán ejercer su acción de modo gradual sin producir variaciones bruscas de la tensión.

7) Instalaciones para la realización de los ensayos completos de postes, ménsulas o crucetas y vínculos de hormigón armado indicados en IRAM 1603 o 1605 y Especificaciones Técnica NIME 2004 y 2005.




2.1.1.1.4 Disposiciones de orden constructivo de las armaduras Queda prohibido el empleo de distintos tipos de acero en una misma armadura.

No se permitirá bajo ningún concepto y será motivo de rechazo del producto la disminución de la sección de las barras transversales por causa de soldadura.

Los bloquetes de puesta a tierra deberán unirse a la armadura longitudinal mediante soldadura de cordón y no por puntos.

Para que las partes externas de las armaduras, sean principales o no y sus ataduras, queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos exigidos, se utilizarán separadores o soportes de mortero o material plástico, no podrán utilizarse separadores metálicos ni de madera.

Empalmes de armaduras: si la Inspección lo considera necesario podrá solicitar ensayos del tipo de soldadura propuesta y examen de los soldadores.

En las secciones de menos de cinco (5) barras no se aceptarán empalmes.

Se aceptarán como máximo cinco (5) empalmes por barra longitudinal siempre que cumplan con las normas IRAM en vigencia.

El número y disposición de los empalmes deberán figurar en los planos y demás documentos del proyecto.

En toda unión soldada, la naturaleza de la soldadura será uniforme no tendrá discontinuidades, poros ni otros defectos similares.

Podrán empalmarse por soldaduras las barras de acero Tipo I mediante una justificación especial; podrán empalmarse por soldadura los aceros especiales Tipo III.

Se deberá contar a tal efecto con una autorización previa y por escrito, otorgada por el Comitente. Dicha autorización solo podrá otorgarse en base a ensayos satisfactorios realizados e interpretados bajo la responsabilidad del Contratista y siempre que durante la ejecución de los trabajos se realice un control riguroso y permanente para apreciar la calidad de las uniones y sus zonas adyacentes de por lo menos diez (10) diámetros a cada lado de la unión.

Los aceros Tipo I se podrán soldar por fusión efectuándose un forjado posterior para lograr uniformidad y evitar poros y discontinuidades.

En los aceros Tipo III queda expresamente prohibido la soldadura por fusión.

Los empalmes tratándose de aceros Tipo III se efectuaran de acuerdo a lo establecido en el Reglamento CIRSOC 201 y sus anexos.

Podrán ejecutarse otros tipos de uniones soldadas siempre que previamente se demuestre la posibilidad de su correcta ejecución y su eficacia mediante resultados satisfactorios de ensayos realizados a tal efecto.

2.1.1.1.5 Control de productos semielaborados

Resistencia del hormigón: Podrá limitarse a la realización de los ensayos a compresión, a la edad de veintiocho (28) días de las piezas. Para ello se fabricaran diariamente cuatro (4) probetas durante el hormigonado. Cuando las piezas fabricadas con este hormigón hayan alcanzado la edad de veintiocho (28) días se romperán dos (2), conservándose las otras dos (2) en previsión que el resultado de las primeras no sea aceptable.




La resistencia promedio, verificada según norma IRAM 1546 no será menor de 300 kg/cm², referida a probetas de 15 cm. de diámetro.

2.1.1.1.6 Inspección de productos elaborados La Inspección de obras controlará que al sacarse del molde, las estructuras no presenten zonas con desprendimientos de hormigón o zonas donde la armadura no esté recubierta ya sea en su cara externa o interna.

El poste será rechazado y queda prohibida su reparación.

2.1.1.1.7 Indicación de características Los postes llevarán en bajo relieve una chapa inoxidable grabada de modo que sea legible, cuando el poste este empotrado, todas las características que fija la norma IRAM 1605. Además deberá indicar el lugar de fabricación y prever suficiente espacio para grabar, si esta aprobado una letra “A” y si es rechazado una letra “R”.

Esta chapa deberá fijarse convenientemente a la armadura de puesta a tierra.

2.1.1.1.8 Cargas Se amplía la tabla de las Normas IRAM 1602 y 1605.

Longitud (m) Carga nominal de rotura mínima (kg)

L < 8 200

8 < L ≤ 12 300

10 < L ≤ 12 400

12 < L ≤ 13 600

13 < L ≤ 14 1200

14 < L ≤ 17 1500

17 < L ≤ 19,50 1800

19,50 < L ≤ 21,50 2100

21,50 < L ≤ 23,50 2400

23,50 < L ≤ 25,50 2700

25,50 < L ≤ 28 3000

2.1.1.1.9 Embalajes y transportes La Inspección de obras controlara la carga y descarga de los postes, ménsulas, crucetas y vínculos para su transporte en fábrica y en la obra.

El acopio de las partes de las estructuras, tanto en fábrica como en obra deberá cumplir con requisitos mínimos para lograr su conservación, estos son:

1) En ningún momento estarán en contacto directo con el suelo y especialmente en obra se deberá prever el efecto de crecidas.

2) Los puntos de apoyo serán tres (3), como mínimo.

3) En todo momento se deberán conservar rectilíneo el eje de la estructura.




2.1.1.1.10 Numeración y cartel de peligro En cada estructura de hormigón armado se pintarán dos (2) carteles visibles con indicación de peligro y dos (2) carteles con el número de orden en cada una de ellos de acuerdo con la planimetría uno a la altura de la primera ménsula y otro abajo.

2.2. OBRAS DE DEFENSA

El Contratista realizará todas las obras de defensa de las fundaciones de estructuras que fueran necesarias para asegurar la estabilidad de las mismas en previsión de crecientes de cauces de agua, etc.

Con relación al tipo de defensa a construir, estas serán de muros de hormigón (simple o armados) construidos de acuerdo con las condiciones geomorfológicas de la zona de emplazamiento de las torres. Previa a su construcción presentará los planos correspondientes para aprobación del Comitente. El hormigón que se utilice para defensas será del Tipo H-30 según Reglamento CIRSOC 201 y sus anexos.

Las defensas de gaviones se construirán con canastos superpuestos de malla de alambre galvanizado tejido, con tres pulgadas de abertura máxima y 3 mm de diámetro aproximado, rellenos con grava gruesa de acuerdo a la técnica común de ejecución de los mismos.

2.3. FUNDACIONES

Con la oferta se presentarán anteproyectos de fundaciones para las estructuras de suspensión, retención, retención angular y terminal. con hipótesis estimadas para la resistencia de los suelos indicando los coeficientes de seguridad al vuelco y capacidad portante. La falta de presentación de los anteproyectos citados será causal de rechazo de la oferta.

El Contratista realizará todas las fundaciones basándose en los estudios de suelo a realizar a dichos efectos y cumpliendo con las condiciones y características siguientes:

Las fundaciones serán en lo posible directas y de hormigón simple y en los casos en que las características del suelo de fundación lo requieran se ejecutarán de hormigón armado. Donde así se requiera podrán usarse fundaciones especiales (pilotes, pozos indios, etc.).

Para permitir el montaje de los postes se dejarán huecos cónicos con pendiente del 4 % en las fundaciones, los que tendrán un diámetro inferior tal que exista un huelgo de diez (10) cm. con la base del poste. El espesor de la fundación en el fondo será de veinte (20) centímetros como mínimo. Lateralmente el espesor mínimo de hormigón resistente será de veinticinco (25) centímetros. El coronamiento de cada fundación se terminará en punta de diamante con pendiente del 15 %.

2.3.1 Excavaciones

2.3.1.1 Descripción de los trabajos: Bajo la denominación de excavaciones, se considera todo trabajo de extracción, cualquiera sea el material encontrado, sin tener en cuenta la naturaleza ni los medios empleados en su remoción, que deban realizarse para la correcta fundación de las estructuras.

El método y equipo empleado para la ejecución de los trabajos será el más apropiado al tipo de fundación adoptado y a la naturaleza del terreno donde serán ejecutados los trabajos. Dicho equipo deberá ser mantenido en perfectas condiciones de uso y funcionamiento.

Todas las fundaciones de las estructuras llegarán, como mínimo, a la profundidad indicada en




los planos del proyecto. Cuando fuera necesario en los casos de que el terreno no responda a las características encontradas en los estudios de suelo, la Inspección podrá exigir que se baje el nivel de fundación hasta encontrar las condiciones adecuadas.

El Contratista limpiará las superficies de fundación contra las cuales se deba colocar el Hormigón, de materiales sueltos. Se limpiará inicialmente una porción de superficie amplia para determinar si se ha alcanzado una adecuada superficie de fundación. La limpieza se ejecutará por medio de chorro de aire y agua a mano o con herramientas neumáticas o por cualquier combinación de estos métodos que pudiera ser necesaria para alcanzar un grado de limpieza satisfactorio para comprobar su aptitud como fundación.

Cuando se alcance una profundidad satisfactoria el Contratista retirará completamente todo material suelto, resquebrajado, desintegrado, y todo material inadecuado, por cualquier método aprobado con exclusión de voladuras.

Todas las superficies contra las cuales hubiera de colocarse hormigón, recibirán una preparación ulterior.

El trabajo consiste, previa limpieza del terreno, en la extracción de todos los materiales en el volumen que abarca la fundación, y, cuando lo dispongan estas especificaciones o la Inspección, la distribución de los mismos en los lugares que indique.

Si en estas circunstancias en que al proceder a ejecutar las excavaciones para las fundaciones, se comprueba que el nivel freático, está ubicado por arriba del plano de fundación previsto en el proyecto, el Contratista deberá adoptar los recaudos necesarios para abatir el nivel del acuífero y mantenerlo por debajo del plano de fundación durante todo el proceso de la ejecución de las estructuras de las fundaciones.

Si las excavaciones afectaran a cualquier estructura, será obligación del Contratista proceder a su apuntalamiento cuando razones de seguridad lo aconsejen, siendo responsable en todos los casos de la correcta ejecución de los trabajos en todos sus aspectos.

Asimismo el trabajo incluye la ejecución de ataguías, bombeos, apuntalamientos, estivaciones con tablestacados o entablonados provisorios y la provisión de todos los elementos para posibilitar la ejecución de estos trabajos y todo otro que haga falta para evitar deslizamientos de taludes en terrenos de poca estabilidad, para permitir trabajar en seco en el recinto de las fundaciones y garantizar que el trabajo se ejecute con las debidas medidas de seguridad.

Los materiales excedentes de las excavaciones serán colocados en los lugares y en la forma que indique la Inspección.

Cuando los materiales de excavación se ubiquen fuera de los límites de las obras, en lugares no fijados por la Inspección, los depósitos se efectuarán de modo tal que no perjudiquen a terceros y de obtener una agradable apariencia final de las obras.

Se tomarán todas las precauciones necesarias para preservar en condiciones inalterables todo material que se encuentre fuera de las líneas mínimas de excavación. Los taludes aflojados o resquebrajados por cualquier causa serán excavados hasta llegar al material inalterado y todos los materiales sueltos, excavados más allá de la línea mínimas de excavación para estructuras, serán reemplazados con materiales adecuados y compactados, si fuera necesario, a sólo juicio de la Inspección.

El Contratista será responsable de la estabilidad de todos los frentes de excavación, formados durante la ejecución de los trabajos; a solicitud de la Inspección deberá verificar con instrumental apropiado la estabilidad de los taludes, y deberá efectuar el saneo,




emparejamiento de taludes, y cualquier medida necesaria para asegurar los frentes de excavación durante la ejecución de las obras.

Las técnicas que emplee el Contratista para la ejecución de todas las excavaciones deberán ser tales que terminados los trabajos, las superficies excavadas sean sanas y relativamente lisas.

Los derrumbes de material que ocurrieran fuera de las líneas mínimas de excavación deberán ser retirados y los vacíos correspondientes rellenados de acuerdo con las disposiciones de la Inspección.

Cualquier derrumbe o movimiento de material que ocurriera en las obras deberá ser removido por el Contratista.

Hasta la recepción definitiva de las obras a solo juicio de la Inspección, el Contratista deberá subsanar los inconvenientes que se produjeran por asentamiento en el terreno de fundación, a pesar de haber cumplido con estas Especificaciones.

Los huecos y vacíos que resultaren entre la excavación para las fundaciones y los parámetros de las mismas desde el plano de fundación hasta las cotas de coronamiento indicadas en los planos, se rellenarán y compactarán adecuadamente hasta dejar el suelo en las mismas condiciones que se encontraba antes de ejecutar la excavación.

La superficie de asiento de los cimientos deberá ser mantenida en cota y condiciones de lisura hasta tanto aquellos sean ejecutados.

No podrá iniciarse la construcción de las estructuras de fundación sin la autorización de la Inspección.

Salvo las causas debidamente justificadas a juicio de la Inspección se dará comienzo a la ejecución de las fundaciones inmediatamente después de finalizados los trabajos de excavación.

2.3.2 Hormigones - Ejecución de los trabajos Se deja expresamente establecido, que en todo lo referente a hormigones, son de aplicación en el orden de prevalencia que se indican, las siguientes Especificaciones y Normas: Las Especificaciones Técnicas del presente Pliego; Normas IRAM; el Reglamento CIRSOC 201 y anexos.

El hormigón estará compuesto por sus componentes básicos: cemento portland normal (según Norma IRAM 1503) o cemento portland puzolánico, el que deberá cumplir con la norma IRAM 165, en aquellos casos en que por los contenidos de sulfatos en el suelo de fundación lo haga necesario; el Comitente autorizará de acuerdo a la estructura el agregado de productos adicionales con fines específicos.

El Contratista llevará a cabo los ensayos preliminares y ensayos de control para cada tipo de hormigón, empleando para ello materiales básicos que cumplan con las especificaciones y que hayan sido obtenidos de las fuentes previstas para la provisión de los materiales para las obra, propuestos por la Contratista y aprobado por la Inspección.

También para el caso en que se prevea la necesidad de agregar aditivos al o los hormigones, se ejecutarán los ensayos de control adicionales que hicieran falta.

Para el caso en que hubiera cambio en los materiales, o cuando el Contratista deseara proponer cambio en las dosificaciones aprobadas, o cuando haya cambio en las plantas de fabricación de hormigones, también será necesario realizar ensayos de control adicionales.

El dosaje de los distintos tipos de hormigones a emplear en las obras será previamente




aprobado por la Inspección.

Esta aprobación de los dosajes para los hormigones, deberá realizarse con la debida anticipación a la fecha de colocación de los mismos; para ello, el Contratista presentará por escrito, como mínimo treinta (30) días antes de su colocación, a la Inspección, para su aprobación, las proporciones de las mezclas, así como también muestras de todos los materiales que se propone emplear en dichas mezclas.

La nota deberá estar acompañada de un informe detallado de todos los ensayos y resultados que se exigen para los hormigones en estas especificaciones y normas que al respecto se han establecido.

La Inspección controlará y aprobará o rechazará los ensayos realizados y el informe presentado, pudiendo disponer las modificaciones que estime convenientes para asegurar que se cumplan los requerimientos de estas Especificaciones.

El hormigón fabricado y ha colocarse en obra será controlado por la Inspección y el Contratista facilitará todos los elementos, materiales y mano de obra necesarios. Todos los ensayos responderán a lo establecido en las especificaciones y las normas en ellas fijadas.

El Contratista podrá proponer para aprobación de la Inspección el uso de incorporados de aire para obtener mayor impermeabilidad del hormigón, mejorar su trabajabilidad y resistencia a los ataques químicos, para ello presentará los resultados de los ensayos efectuados a tal fin. El uso de aditivos, será tenido en cuenta, en el efecto producido, a los fines de las correcciones pertinentes de las dosificaciones en lo que hace especialmente a las relación agua cemento, debiéndose en todos los casos mantener la misma, disminuyendo la cantidad de agua. En principio, las mezclas se reajustarán, manteniendo el contenido unitario de cemento y el asentamiento en todos los casos, en tanto y cuanto esto no modifique lo indicado en el artículo 6.3.6.1 del Reglamento CIRSOC 201.

Los materiales serán manipulados y medidos de manera de poder reproducir satisfactoriamente las proporciones aprobadas para las mezcla, debiéndose además, poder conseguir la graduación de los áridos prescritos.

Los equipos de dosificación, previstos por el Contratista, deberán ser capaces de medir, en peso, las cantidades de materiales con precisión para obtener hormigones uniformes y homogéneos.

El hormigón se ejecutará por pastones y la cantidad de materiales para cada pastón, serán medidos separadamente y en peso.

Todos los hormigones serán vibrados, empleando para ello el elemento apropiado y aprobado previamente por la Inspección.

Las previsiones del plan de trabajos, en lo referente a hormigones, serán ampliadas por el Contratista al solo requerimiento de la Inspección, completándose con toda la información necesaria sobre: equipo, plantas fijas y/o móviles para clasificación de agregados finos y gruesos, dosificación por peso, preparación del hormigón, procedimiento para curado, etc, método de trabajo y demás previsiones para asegurar calidad de los hormigones y los cumplimientos de los plazos contractuales. Además, debe surgir de toda esta información complementaria, la organización y coordinación prevista para todas las operaciones concernientes a la fabricación de los hormigones, que asegure la continuidad de la producción.

Los dispositivos para la provisión y medición del agua a utilizar en la fabricación de los




hormigones, deben ser los adecuados para un trabajo continuo y de fácil control y corrección. No se admitirá el empleo de mangueras para verter agua en las hormigoneras.

La Contratista garantizará la provisión de agua potable para uso en la elaboración del hormigón.

Bajo ningún concepto se permitirá la elaboración de hormigón a mano.

Salvo expresa autorización de la Inspección, solo se permitirá la elaboración y colocación de hormigones, cuando la temperatura ambiente sea como mínimo 5 ºC (cinco grados centígrados) y vaya en ascenso.

Para temperaturas inferiores a la indicada, el Contratista propondrá a la Inspección el procedimiento a emplear para evitar el efecto de estas. La autorización otorgada por la Inspección no releva en absoluto al Contratista de la responsabilidad por los resultados.

2.3.2.1 Preparación de la superficie donde se colocará el hormigón Las superficies que serán cubiertas por hormigón y las que estarán en contacto con el material deberán ser drenadas, debiendo eliminarse el agua para evitar que la misma escurra o permanezca en la superficie. Además, deberán retirarse con medios adecuados todos los desechos, barros y otras sustancias extrañas que la Inspección considerara incompatibles con la buena colocación del hormigón. Si fuera necesario se usarán drenes de piedra o drenes de junta abierta para drenar el agua que no pudiera ser desviada. El Contratista deberá sellar tales drenes mediante inyecciones después de la terminación del hormigonado.

Las fundaciones sobre materiales granulares o sueltos deberán ser compactadas cuidadosamente y humedecidas con anterioridad a la colocación del hormigón. Salvo indicaciones en contrario de este pliego o instrucciones expresas de la Inspección, se colocará un lecho de hormigón armado. El contenido de cemento de dicho lecho será igual al del hormigón a colocar sobre este. El hormigón en masa podrá ser colocado directamente sobre la fundación preparada.

Para aquellos casos donde se verifique la existencia de suelos colapsibles la superficie de asiento del hormigón recibirá el tratamiento que se indica a continuación:

1. Se excavará de tal suerte de cubrir una superficie igual a la de cada fundación con un sobreancho perimetral de 1,00 metro y una profundidad igual a la altura del macizo más dos (2) metros.-

2. Se llenarán las excavaciones con agua hasta un tirante de 0,10 a 0,15 metros, el que se mantendrá en forma constante durante setenta y dos (72) horas.-

3. Se dejará secar hasta la pérdida de un porcentaje tal de agua que el suelo permita su compactación, con el método más adecuado, para alcanzar el 95 % del proctor estandard, en lo posible.-

4. Sobre esta base así preparada y con suelos existentes en la proximidad de la obra, se construirá un relleno de dos (2) metros de espesor, para ello se irán colocando capas de 0,25 metros de espesor de material suelto, con humedad optima, que se compactará hasta lograr una densidad del 95 % del proctor estándar. Entre capa y capa se escarificará al suelo para asegurar buena unión entre las mismas, debiendo llegar con este método hasta completar la cota de fundación. Sobre este material compactado apoyará la cimentación.-

2.3.2.2 Colocación sobre hormigón existente Para el caso que se den las condiciones del título, el Contratista deberá presentar para su




aprobación la metodología a utilizar. Esta situación se dará cuando el hormigón haya endurecido lo suficiente como para mantener su forma dentro del intervalo entre iniciación y fin del fraguado del cemento.

Inmediatamente después de haber interrumpido las operaciones de colocación del hormigón, se eliminará todas las acumulaciones de mortero que se encuentren adheridas a las armaduras y a la superficie interna del encofrado y que se encuentren por encima de la superficie libre de la última capa de hormigón colocado.

Los trozos de hormigón endurecido y el polvo, no deben ser amasados ni sumergidos en la masa de hormigón fresco.

2.3.2.3 Colocación del hormigón

Las operaciones de colocación y compactación de las mezclas deben realizarse en forma de obtener, una vez que aquellas han endurecido una piedra artificial compacta, densa, impermeable y de textura uniforme, sin huecos y que forme caras lisas en las superficies en contacto con los encofrados. Antes de empezar a colocar el hormigón se tratarán las superficies de contacto según se indicó anteriormente, para los suelos hormigón y encofrados. Así mismo se eliminará el aserrín, la viruta de madera y todo otro material extraño que hubiera quedado en el lugar que debe ocupar el hormigón dentro del encofrado.

Los elementos que se utilicen temporalmente para mantener a los encofrados en su posición y forma correcta mientras se coloca el hormigón serán eliminados solo cuando la Inspección lo autorice. El trabajo de colocación del hormigón debe realizarse en seco por lo que antes de empezar a colocar las mezclas deberá eliminarse toda el agua remanente en el lugar que debe ocupar el hormigón. Para ello se utilizarán los medios adecuados, previamente aprobados por la Inspección.

Cuando las condiciones de los terrenos de fundación así lo permitan se ejecutará el hormigonado directamente contra el terreno sin utilizar encofrados (fundaciones de hormigón simple).

El Contratista deberá proveer aquellos equipos y emplear solamente aquellas disposiciones de los equipos y los métodos que reduzcan la separación de los áridos gruesos del hormigón a un mínimo. El equipo deberá ser capaz de manipular y colocar con facilidad un hormigón con el asentamiento mínimo compatible con la buena calidad y mano de obra.

Todo equipo que vaya a emplearse para la colocación del hormigón deberá ser aprobado previamente por la Inspección.

El Contratista notificará a la Inspección con una anticipación mínima de veinticuatro (24) horas, el lugar y el momento en que colocará el hormigón. El Contratista no colocará hormigón, hasta que la Inspección haya aprobado la preparación de la superficie, la colocación de encofrados, y todos los elementos que deban quedar empotrados en el hormigón, así como su colocación. Se podrá colocar hormigón solamente en presencia de la Inspección. No se colocará hormigón cuando las condiciones del tiempo sean en opinión de la Inspección, demasiado severas como para permitir la colocación adecuada del hormigón y un proceso normal de fragüe. Si el hormigón hubiera sido colocado sin consentimiento y aprobación de la Inspección, esta ordenará su demolición y sustitución. No se colocará hormigón en o bajo de agua.

En la medida de lo posible, el hormigón se colocará en su posición final y no se lo hará desplazar lateralmente en forma que pudiera segregarse el árido grueso, el mortero o el agua de su masa.




Deberá cuidarse que el hormigón llegue al lugar de colocación en las condiciones prescritas para cada caso, cuidando que llene correctamente los encofrados.

El hormigón se colocará en los encofrados dentro de los cuarenta y cinco (45) minutos del comienzo de su mezclado, cuando la temperatura ambiente sea superior a doce (12) grados centígrados y dentro de una (1) hora cuando la temperatura sea de (12) grados centígrados o inferior.

La segregación será evitada, y no se corregirá después de que se hubiera producido.

La capacidad de colocación disponible deberá ser tal que pueda mantenerse el ritmo de trabajo en todas partes de la construcción con hormigón, de manera de evitar las juntas "frías" es decir, aquellas juntas de construcción en que debiéndose continuar esta ultima, se les permita permanecer mucho tiempo, sin retomar el trabajo a partir de ellas, lo que hará que se produzca el contacto de dos hormigones de muy distinta edades en esas juntas.

El hormigón deberá caer verticalmente en el centro de cualquier elemento que deba contenerlo. Cuando debe caer dentro de encofrados o en una tolva o balde, la porción inferior del derrame será vertical y libre de interferencias. Si el hormigón que fuera cayendo en el encofrado pudiera dañar tensores, espaciadores piezas a empotrar y las mismas superficies de los empotrados, o desplazar las armaduras, se deberán tomar las precauciones de manera de proteger esos elementos, utilizando un tubo o embudo hasta pocos centímetros de la superficie del hormigón.

Una vez terminada la etapa de hormigonado, se deberán limpiar los encofrados y elementos mencionados más arriba de toda salpicadura de mortero u hormigón.

Cuando se hormigone el fuste, que debe ser continuo y monolítico con la zapata o cabezal, se deberá hacer un intervalo que permita el asentamiento del hormigón inferior, antes de colocar el hormigón que constituya el fuste. La duración del intervalo dependerá de la temperatura y de las características de fragüe del hormigón, pero será tal que la vibración del hormigón de la losa, no vuelva a la condición plástica al hormigón profundo ni produzca un nuevo asentamiento del mismo.

Al colocar hormigón a través de armaduras, se deberá tomar todas las precauciones para impedir la segregación del árido grueso.

2.3.2.4 Vibrado de hormigón Durante e inmediatamente después de su colocación, el hormigón será compactado hasta alcanzar la máxima densidad posible.

La operación se realizará mediante vibración mecánica de alta frecuencia, suplementada por apisonado y compactación manuales. En ningún caso el asentamiento (consistencia) de las mezclas será mayor del estrictamente necesario para obtener su correcta consolidación de acuerdo al método de compactación empleado.

Los vibradores serán de accionamiento eléctrico, o electromagnéticos, mecánico o neumático, del tipo de inmersión.

El número de unidades vibradoras y su potencia serán los necesarios para que todo momento pueda obtenerse la perfecta consolidación deseada, dichas unidades deberán ser capaces de mantener la velocidad necesaria para transmitir al hormigón un mínimo de 5.000 impulsos por minutos al estar sumergidas en el. La amplitud de la vibración aplicada será la suficiente para producir una compactación satisfactoria.

La vibración se aplicará en el lugar donde se deposite el hormigón y dentro del área de cada




pastón colocado, los vibradores serán introducidos y retirados de la masa, lentamente y en posición vertical, o ligeramente inclinada, hasta 30 (grados) con respecto a la vertical.

La cabeza vibratoria deberá penetrar y revibrar la porción de la capa de hormigón anteriormente colocado, preferentemente con el ángulo antes mencionado. Después de extraído el vibrador, en el hormigón no debe quedar cavidad alguna en el lugar de su inserción.

Excepto en el caso que se empleen retardadores de fraguado de la calidad necesaria, no se permitirá colocar hormigón fresco sobre otro que no haya sido convenientemente compactado.

Los vibradores se aplicarán espaciados a distancia uniforme entre si, y la separación de los puntos de inserción no deben ser mayor que el diámetro del circulo dentro del cual la vibración es visiblemente efectiva. No deben quedar porciones de hormigón sin consolidar. El tiempo de aplicación de la vibración en cada lugar dependerá de la consistencia del hormigón, de su composición y de la potencia del vibrador. La vibración será interrumpida tan pronto como se observe la cesación del desprendimiento de grandes burbujas de aire y la aparición de agua o de lechada en la superficie. Una vibración demasiado prolongada pude producir la segregación de los materiales componentes del hormigón.

La vibración no será aplicada ni directamente ni a través de las armaduras de aquellas porciones de hormigón donde se haya iniciado el fraguado, salvo en el caso que la revibración fuera todavía capaz de tornar momentáneamente plástico al hormigón cuyo fraguado se hubiera iniciado. A los efectos de no debilitar ni destruir los encofrados durante el vibrado, se evitará el contacto directo de los vibradores de inmersión con aquellos.

En la zona de gran congestión de armaduras, la compactación será facilitada si se asegura convenientemente un vibrador de encofrados a las armaduras en zona próxima al lugar de congestión. El vibrado se suspenderá tan pronto como sea posible, a los efectos de no perjudicar la adherencia entre el acero y el hormigón parcialmente endurecido colocado anteriormente. En el caso que el hormigón ya colocado y en contacto con las armaduras no se tornará momentáneamente plástico al actuar la vibración, esta será inmediatamente suspendida.

Finalizada la operación de compactación, la estructura debe quedar libre de acumulaciones de árido grueso (“nido de abeja”) y del aire naturalmente atrapado durante las operaciones de mezclado y colocación del hormigón.

Una vez iniciado el fraguado del hormigón se evitará todo movimiento, vibración o sacudida de los encofrados y de los extremos salientes de las armaduras.

2.3.2.5 Hormigonado en condiciones climáticas adversas El Contratista someterá a aprobación de la Inspección la metodología a utilizar cuando se den condiciones climáticas extremas, indicando las características que definen a las mismas.

2.3.2.6 Encofrados y cimbras Se utilizarán encofrados siempre que sea necesario confinar y conformar el hormigón a las líneas, pendientes y dimensiones requeridas, tal como esta indicado en los planos de contrato.

El Contratista deberá presentar a la Inspección todos los planos de encofrado y cimbras para su aprobación, a cuyo efecto la Inspección podrá exigir la comprobación de estabilidad de todas aquellas partes en que lo creyera conveniente.

El Contratista está obligado a efectuar los cambios que la Inspección juzgue necesario




entendiendo que en ningún caso aquel queda librado de responsabilidad alguna por los resultados obtenidos debido al uso de dichos proyectos.

Todos los encofrados y cimbras deberán adaptarse estrictamente a las presentes prescripciones y cualquier transgresión a las mismas será razón suficiente para su rechazo. Como la compactación se hará por vibrado mecánico, deberá tenerse en cuenta esta circunstancia al proyectar el encofrado.

Se permitirá el uso de moldes metálicos o enchapados. Los moldes metálicos son aquellos formados de chapa de acero soportada por perfiles de acero estructural. Los moldes enchapados son aquellos formados por chapas delgadas de acero soportadas por un respaldo de chapas de madera.

La superficie de todos los moldes en contacto con el hormigón deberá ser perfectamente lisa. No será permitido el uso de moldes de cualquiera de las dos clases con marcas, zonas dobladas u otras irregularidades de superficie. Todos los bulones y remaches serán de cabeza fresada. Se preverán los medios para asegurar un ajuste estrecho de los moldes contra el hormigón previamente endurecido, de manera de obtener juntas lisas y regulares.

Se permitirá el uso de moldes de madera terciada, siempre y cuando sean aprobadas previamente por la Inspección.

Todas las maderas utilizadas para moldes serán de tal calidad, o habrá sido tratada o revestida en forma tal que no se produzca ataque químico o de coloración de las superficies de hormigón en contacto con los moldes. Toda la madera usada para moldes, en contacto con la chapa de acero o en los encofrados íntegros de madera será de 0,15 o 0,20 metros de ancho nominal.

El proyecto de los tensores de los encofrados será tal que no quede metal a menos de 0,05 metros de cualquier superficie expuesta. Se empleará la cantidad necesaria de tensores y bulones a ambos lados, y a una separación pequeña de las juntas de construcción, para asegurar que los encofrados o moldes ajusten estrechamente contar el hormigón colocado previamente, y permanecerán en estrecho contacto durante las operaciones de hormigonado.

2.3.2.7 Protección y curado del hormigón El Contratista cumplirá con todas las Especificaciones sobre curado contenidas en el Reglamento CIRSOC.

Se prohibirá hacer soportar cargas al hormigón y especialmente circular por el mismo. A menos que la Inspección lo autorice, no se permitirá el montaje de las estructuras antes de los veintiocho (28) días de concluido el hormigonado de la fundación respectiva.

2.3.2.8 Defectos del hormigón

Si se observan defectos en los hormigones una vez retirados los moldes como ser "nido de abeja", agujeros, etc, siempre que dichos defectos fueran de poca importancia, la Inspección podrá autorizar el rellenado de los vacíos con morteros de cemento, previo el tratamiento que indique la misma. Pero si los defectos fueran tales, ya sea por su magnitud o por su naturaleza, que pudieran afectar las condiciones de resistencia, aspecto, etc., de la respectiva estructura, la Inspección a su solo juicio ordenará la reconstrucción de la totalidad o de parte de la obra defectuosa según el caso.

Terminación de las superficies de hormigón que quedan a la vista:

La terminación del hormigón para fundaciones será del tipo T-1 establecido en el Reglamento CIRSOC 201.




En cuanto a la cantidad mínima de cemento a emplear por metro cúbico de hormigón para los distintos tipos de fundaciones serán las siguientes:

1) Para fundación de hormigón simple, usar hormigón tipo H-13 según CIRSOC, tamaño máximo de agregado grueso 53 mm, con un contenido de cemento normal no menor de 300 Kg/m³, consistencia A 1, resistencia característica s' BK = 13 MN / m² a los 28 días, con asentamiento de 1 a 5 cm.

2) Para fundaciones de hormigón armado se usará hormigón tipo H-17 según CIRSOC, tamaño máximo del agregado grueso 53 mm, resistencia característica s' BK =17 MN / m² a los 28 días con un contenido de cemento normal no menor de 350 Kg / m³, consistencia A 2, con asentamiento entre 5 a 9,5 cm..

Las tolerancias admisibles para el asentamiento serán las siguientes respecto del asentamiento máximo establecido:

• Hasta 7 cm de asentamiento ± 1,5 cm de tolerancia.

• Mayores de 7 cm de asentamiento ± 2,5 cm de tolerancia.

Cuando esta tolerancia fuera excedida el hormigón será rechazado y retirado del ámbito de obra.

Para las fundaciones donde se indique cemento puzolánicos, el Contratista debe preparar la dosificación de manera tal que se obtenga la resistencia característica especificada anteriormente, con la incorporación intencional de aire (6 % promedio) y el uso de cemento altamente resistente a los sulfatos (IRAM 1651) con la relación agua/cemento = 0,4 con aditivos de 1,9 Gr/m³.

El contenido de aluminato tricálcico en el cemento, debe ser menor del 5 % y el contenido de ferroaluminato tetracálcico mas de dos veces el aluminato tricálcico, debe ser menor que el 20 %.

En cuanto al tratamiento para este tipo de cemento resistente a los sulfatos debe ser curado en húmedo en forma continua, durante por lo menos siete (7) días, compactado con vibraciones de alta frecuencia hasta alcanzar su máxima densidad, evitando la formación de juntas, las imperfecciones superficiales y agrietamiento de las fundaciones.

Para el caso de no conseguir puzolonas de las características anteriores, debe protegerse la fundación con una capa impermeable.

Todos los ensayos se realizarán en la forma especificada por las normas IRAM 546 o ASTM C-39 o según lo disponga la Inspección, expresándose las resistencias en números enteros de MN / m².

En cuanto al cociente de dispersión, respecto a las resistencias cilíndricas, es la relación:

N

√ Σ (RI - RM)²

M 1 N -1

E = =

RM RM

donde:




E = coeficiente de dispersión

M = error medio cuadrático

RM = Resistencia media a la rotura

RI = Resistencia de rotura de carga probeta

N = número de probetas

En ningún caso el coeficiente de dispersión debe ser mayor que 0,15 para la serie de probetas que determine la Inspección.

Se distinguen dos tipo de hormigones que se emplearán según su lugar de utilización:

a) Hormigón tipo A: Será elaborado con cemento portland normal el que deberá cumplir con lo especificado en la norma IRAM 1503. Será utilizado para las fundaciones de la línea teniendo en cuenta para ello que las características químicas de los suelos o del manto acuífero no sean nocivas para el hormigón elaborado con este tipo de cemento.

b) Hormigón tipo B: Será elaborado con cemento portland puzolánico, el que deberá cumplir con lo establecido en la norma IRAM 1651. Será utilizado en los lugares en que el contenido de sulfato del suelo o del manto acuífero así lo recomienden por los ataques que pudiera sufrir el hormigón.

2.3.3 Armaduras de acero Para las armaduras de acero para hormigón serán de aplicación las normas correspondientes al Reglamento CIRSOC 201 y anexos.

2.3.3.1 Colocación Las armaduras se colocarán en las posiciones exactas indicadas en los planos: se las asegurará en los lugares correspondientes de manera tal que las barras se mantengan en esas posiciones durante las operaciones de colocación del hormigón y en los períodos de fraguado y endurecimiento. Así al colocarlas, deberán estar libres de polvo, herrumbre, escamas, pintura, aceite u otras sustancias extrañas. Las armaduras que estuvieran cubiertas por mortero o pasta de cemento endurecidos deberán limpiarse perfectamente antes de colocar el hormigón. No se permitirá colocar hormigón en lugar alguno de la obra, sin la aprobación previa de la Inspección del estado de las armaduras. El hormigón que se coloque violando esta disposición será rechazado y el Contratista deberá retirarlo.

2.3.3.2 Soportes, espaciadores y ataduras Para separar o sostener las armaduras en los lugares correspondientes se utilizarán soportes o bloques premoldeados de mortero, de resistencia y espesores adecuados, y en un número suficiente. Además se emplearán ataduras o soldaduras metálicas.

La calidad, forma y dimensiones de estos elementos, serán sometidos a la Inspección para su aprobación antes de ser utilizados. Los bloques de mortero se construirán con los mismos materiales y tendrán las mismas proporciones de cemento y arena que el mortero de hormigón con que se moldeará la estructura donde aquellos serán empleados. Serán montados y curados en forma adecuada. Se exigirá un curado mínimo de siete días. Estarán provistos de alambres u otros elementos empotrados en el bloque con el objeto de que puedan ser perfectamente asegurados a las armaduras.

Todos los cruces de barras deberán atarse y soldarse.




Como separadores no podrán utilizarse ladrillos, maderas, caños metálicos, etc.

En las estructuras, los pernos, barras, o cualquier otro elemento que se utilice para:

a) Mantener a distancia o asegurar los encofrados.

b) Separar o sostener las armaduras.

c) Separar los encofrados de las armadura, etc. Se colocarán de modo tal que una vez retirados los encofrados, todo el material metálico (incluido el alambre para ataduras) quede dentro de la masa de hormigón y deberá encontrarse a una distancia mínima de 5 cm de la superficie exterior de la estructura. Esta condición deberá cumplirse en el caso que la estructura se halle cubierta por la membrana bituminosa protectora.

En general los soportes y demás elementos de sostén o de separación se colocarán en forma tal que no contribuyan a modificar el color natural del hormigón, ni contribuyan en forma alguna a disminuir la durabilidad de las estructuras.-

2.3.3.3 Recubrimiento mínimo Las armaduras de las estructuras en general deberán quedar recubiertas por una capa de hormigón (recubrimiento). El recubrimiento será el indicado en los planos, el establecido en el Reglamento CIRSOC 201 y anexos o el fijado por la Inspección.

• Empalmes de barras de acero para hormigón:

Se aplicarán las normas del Reglamento CIRSOC 201 y anexos.-

2.3.3.4 Planos de armaduras La posición y forma de todas las armaduras así como los detalles de las mismas estarán indicadas en los planos del proyecto.

2.4. CONDUCTORES

El conductor a utilizar será de aluminio con alma de acero de sección nominal 150/25 mm² construido y ensayado de acuerdo con Norma IRAM 2187.

Los ensayos de norma se realizarán en presencia de la Inspección.

La tensión en el conductor a la temperatura media anual no superará lo determinado por la Norma VDE 0210/12.85.

2.5. CABLE DE GUARDIA

2.5.1. Cable OPGW (Hilo de Guardia con Fibra Óptica)

2.5.1.1 Objeto de la Provisión El objeto que abarca esta descripción técnica comprende básicamente la fabricación y/o provisión del hilo de guardia tipo OPGW, junto con los empalmes y repetidores necesarios, destinados a la ejecución de la LAT 132 kV IBARRETA – LAS LOMITAS “Segundo Tramo Estanislao del Campo – Las Lomitas”, cuya longitud es de aproximadamente 60,8 Km, en la provincia de Formosa, Republica Argentina.

2.5.1.2 Calidad El cable a proveer deberá ser nuevo, sin uso, de reconocida calidad, y fabricados en un todo de acuerdo con la técnica actual y las mejores reglas del arte.

El clima de la zona es cálido y húmedo, por lo que deberá quedar descartada la utilización de




materiales alterables bajo dichas condiciones.

2.5.1.3 Normas de Fabricación y Ensayos El cable deberá responder, en todo aquello estipulado expresamente en las presentes especificaciones, a las prescripciones de las mismas, y a sus modificaciones, y a las que éstas hagan referencia:

UIT-T: G.652; G.653; G.654

ASTM: B230; B415

IEC: 793; 794; 869; 874; 875; 1232

IEEE: P1138

Así también, en los aspectos no contemplados por las antedichas, a las normas del Verband Deutscher Elektrotechniker (V.D.E.) y D.I.N.

Todos los criterios que se utilicen en el diseño de los conductores de la Línea, también serán de aplicación en el diseño del cable OPGW y en su proyecto, montaje y tendido. El Oferente primero y el Contratista luego, deberán explicitar los criterios que utilicen.

2.5.1.4 Características de los Cables y la Provisión El OPGW deberá ser de acero recubierto de aluminio, apto para ser utilizado como Hilo de Guardia en la Línea de 132 kV, y soporte de las fibras ópticas a utilizar para el sistema digital de comunicaciones, para ello deberá contener en su interior cuatro(4) paquetes de fibra óptica, de seis (6) fibras cada uno.

2.5.1.4.1 Características de la Fibra Deberán ser de tipo monomodo según UIT-T G.652, en un todo de acuerdo al cálculo de enlace óptico que se deberá efectuar en un todo de acuerdo con las prescripciones de las Guía de Diseño y Normas de Sistemas de Comunicaciones por Fibra Óptica para Estaciones Transformadoras (Ver.1 - Definitiva) de TRANSENER S.A.

Se dispondrá de no menos de 24 fibras en el interior del OPGW, que puedan operar satisfactoriamente en una longitud de onda de 1550 nm (tercera ventana), admitiendo comunicaciones en una velocidad de transmisión de 565 Mbps.

Las características de diámetro de campo modal, diámetro de fibra, dispersión cromática, etc. deberá ser detallado expresamente en la propuesta.

Se suministrarán las curvas de variación de atenuación de fibras con temperaturas bajas y variación de atenuación con la tensión de esfuerzo longitudinal (tiro) en el OPGW.

2.5.1.4.2 Atenuaciones El valor de atenuación máxima de cada una de las fibras medida en fábrica deberá cumplimentar con UIT-T G.652, además no deberá exceder los 0,25 dB/km una vez efectuada la medición con el cable óptico instalado.

El enlace de fibra instalado, con empalmes y márgenes de error no deberá superar un promedio de 0,4 dB/Km

El cálculo de atenuaciones estará acorde a la Guía de Diseño y Normas de Sistemas de Comunicaciones por Fibra Óptica para Estaciones Transformadoras (Versión1 - Definitiva) de TRANSENER S.A..




En los empalmes se aceptarán perdidas hasta 0,1 dB por cada uno de ellos y en cada conector una atenuación de 0,5 dB máxima.

2.5.1.4.3 Área Óptica del Cable OPGW Esta área comprenderá a las fibras ópticas con su revestimiento primario y secundario, las que se alojarán ya sea dentro de tubos holgados, retorcidos alrededor de un núcleo dieléctrico, ó bien dentro de un único tubo holgado, de manera de eliminar las variaciones de longitud que se puedan producir durante el proceso de tendido del cable.

Por sobre el núcleo y las fibras con su recubrimiento secundario, se colocarán cubiertas de protección térmica.

Por último, la totalidad del área óptica del cable se encontrará contenida dentro de un tubo de acero ó aluminio u otro material, continuo, totalmente hermético, que conjuntamente con la cubierta descripta en el párrafo superior, reducirán al mínimo los efectos de sobrecalentamientos y deberán impedir el ingreso de humedad al área óptica.

Tanto el ó los tubo/s como el área interior del cable será rellena con algún producto que posea la doble función de evitar el ingreso de humedad y además impedir la migración de agua hacia el interior (impermeabilidad longitudinal a la humedad).

Podrán adicionarse tubos de relleno similares a los tubos holgados, debiendo poseer el código de colores respectivo para diferenciarlos.

Se deberá efectuar el cálculo de aumento de temperatura esperada ante la corriente de cortocircuito IK especificada para esta LAT. Para ese valor deberá garantizarse que las fibras no sufrirán incremento de atenuación y/o consecuencias de envejecimiento.

Se suministrarán las curvas de variación de atenuación de las fibras con el esfuerzo de tendido del cable OPGW completo.

2.5.1.4.4 Área Metálica del Cable OPGW Por sobre el área óptica definida en el punto 4, se colocarán una ó dos capas de alambres de aleación de aluminio, que deberán permitir soportar tanto los esfuerzos mecánicos del tendido y de la longitud de vanos, así como reducir los sobrecalentamientos originados en las corrientes de cortocircuito (16kA-300mseg) propias de la Línea de 132 kV.

Las características del Hilo de Guardia desde el punto de vista electromecánico, deberán ser acordes a lo especificado.

2.5.1.4.5 Bobinas de Cables El cable OPGW se deberá entregar preferentemente bobinados en carretes de metal (con devolución) o madera con refuerzos metálicos, debiendo proveerse en tramos no inferiores a los 4000 metros y con dimensiones ajustadas a los tramos a instalar para evitar desperdicios.

Los extremos de OPGW deberán mantener permanentemente sus extremos cerrados y sellados herméticamente para impedir el ingreso de humedad durante los traslados, estadía y proceso de instalación.

Para permitir la medición de características del OPGW, cada bobina poseerá un canal de reenvío que permita emerger al extremo interno del cable óptico en una longitud del orden de 1 m.

2.5.1.4.6 Empalmes




Deberán ser efectuados por fusión, con una atenuación máxima de 0,1 dB.

Estarán ubicados únicamente sobre las estructuras, quedando fuera de consideración la posibilidad de empalmes aéreos sobre los vanos.

Preferentemente se montarán sobre las estructuras de retención, pero las estructuras de suspensión también estarán preparadas para el caso eventual de tener que montar un empalme, y soportar los esfuerzos producidos por la misma.

La altura de instalación de las cajas de empalme, será tal que, resguarde a las mismas de actos de vandalismo.

Se proveerá además, del material de empalme e instrucción, para eventuales empalmes provisorios, que permitan la reposición inmediata del servicio para una posterior reparación permanente.

Y se incluirá en la provisión, el equipamiento y accesorios de empalme mecánico y por fusión, junto con los equipos de medición y control, y los respectivos cursos para el personal técnico. Las características y prestaciones de los mismos deberán estar incluidas dentro de los datos garantizados a presentar con la oferta.

2.5.1.4.7 Longitud Total del Cable Óptico

La longitud definitiva surgirá del relevamiento en campo que se deberá realizar a la traza, de las estructuras soporte en que efectivamente pueda realizarse empalmes, de la estación repetidora y otros factores. En planos se indica en forma preliminar la longitud que deberá ser revisada.

Poseerá reserva en el poste soporte del empalme, mediante amplios rulos que permitan efectuar, en el nivel del suelo, tanto la fusión de las fibras como también el trabajo de adecuación dentro de la caja.

Una vez finalizado, se elevará la misma hasta fijarla en el poste soporte, sujetando los rulos del cable óptico a la misma (deben respetarse los radios de curvatura mínimos del OPGW)

También se preverán reservas del cable óptico: en la caja del empalme del OPGW con el óptico subterráneo en cada E.T y en la Sala de Comunicaciones previo al empalme en el distribuidor de fibras ópticas.

2.5.1.5 Ensayos del Cable

2.5.1.5.1 De Tipo El Oferente deberá presentar el listado de protocolos de ensayos de Tipo que tiene realizados a cables de iguales características a los ofrecidos. Estos ensayos deberán haber sido efectuados en laboratorios de prestigio y llevados a cabo en fecha reciente, con indicación de la Norma aplicada en el ensayo efectuado.

En caso que no disponga de protocolos de Ensayos de Tipo efectuados, deberá prever su ejecución a posteriori de la adjudicación del Contrato, con supervisión por parte de la Inspección de las Obras y el costo de los ensayos encontrarse incluido en la Oferta (habida cuenta que los protocolos quedaran de su propiedad y le serán útiles para futuras ofertas y propuestas).

Los protocolos específicos que formaron parte del listado mencionado mas arriba, y que demuestren el cumplimiento de ensayos, deberán ser entregados por el Adjudicatario de la Obra (Contratista) como parte de la documentación obligatoria. En caso contrario, se deberán efectuar los ensayos de tipo con cargo al Contratista.




2.5.1.5.2 De recepción en fábrica Se efectuarán ensayos al 100% del cable OPGW a proveerse en un todo de acuerdo a IEC 793 y la UIT-T G.652.

• Geometría de las fibras y del cable OPGW.

• Campo refractado cercano.

• Distribución lumínica.

• Diámetro del campo modal

• Longitud de onda de corte.

• Dispersión cromática.

• Tensión (proof test).

• Longitud de fibras.

• Atenuación de fibras.

Estos ensayos son agregados e independientes a los ensayos mecánicos y eléctricos que se efectúen al OPGW en su función como Hilo de Guardia.

2.5.1.5.3 Ensayos Eléctricos y Mecánicos

Ensayos de Tipo Conforme a las especificaciones técnicas del OPGW:

• Módulo de elasticidad.

• Carga/atenuación.

• Ciclos de temperatura.

• Cortocircuito.

• Vibración.

Estos ensayos podrán ser reemplazados por el Fabricante, con certificados que justifiquen la realización de los mismos, sobre un cable igual al ofertado.

Ensayos de remesa:

Hilos de acero recubierto de aluminio Conforme a las especificaciones técnicas del OPGW:

• Diámetro exterior.

• Espesor de aluminio.

• Carga de rotura.

• Torsión.

• Resistencia eléctrica.

Tubos de aluminio Conforme a las especificaciones técnicas del OPGW:




• Inspección visual.

• Medidas dimensionales.

• Estanqueidad.

Cable de tierra con fibras ópticas Conforme a las especificaciones técnicas del OPGW:

• Diámetro exterior.

• Peso.

• Paso de cordatura.

• Carga de rotura.

Como criterio general durante los ensayos eléctricos y mecánicos, se medirán los valores de atenuación y tasa de error antes, durante y posterior a cada ensayo.

Las fibras se unirán todas entre ellas de manera de disponer la longitud máxima de fibra equivalente.

El empalme de fibras en su interior se realizará por fusión (atenuación máxima 0,1 dB) y cada fibra mantendrá una longitud extra dentro de la caja que se desarrollará adecuadamente respetando el radio mínimo de curvatura.

Las cajas tendrán una capacidad para alojar hasta 24 fibras en su interior.

2.5.1.5.4 Ensayos en el emplazamiento Posteriormente al montaje e instalación del OPGW, mínimamente se realizarán los siguientes ensayos:

• Dispersión cromática.

• Atenuación de cada FO.

• Atenuación de cada empalme.

• Atenuación de conectores.

• Atenuación total end-to-end

• Atenuación de patch cords.

Los cables serán sometidos a los ensayos de recepción, que se realizarán en un todo de acuerdo con las normas establecidas en el artículo 2.5.1.3., con las modificaciones de las mismas que se hubieren efectuado a la fecha de los ensayos.-

Todos los elementos dañados o destruidos durante los ensayos serán por cuenta y cargo del proveedor.-

Por cada ensayo se confeccionarán protocolos que acrediten el resultado del mismo. Se deberá indefectiblemente entregar a el Comitente el original del protocolo de cada uno de los ensayos realizados. La aprobación por parte del Comitente de los citados protocolos no liberará al Contratista de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento de los elementos de la provisión.-

2.5.1.5.5 Ensayos del total de la Provisión




De Tipo El Oferente deberá presentar el listado de protocolos de ensayos de Tipo que tiene realizados a materiales de iguales características a los ofrecidos. Estos ensayos deberán haber sido efectuados en laboratorios de prestigio y llevados a cabo en fecha reciente, con indicación de la Norma aplicada en el ensayo efectuado.

En caso que no disponga de protocolos de Ensayos de Tipo efectuados, deberá prever su ejecución a posteriori de la adjudicación del Contrato, con supervisión por parte de la Inspección de las Obras y el costo de los ensayos encontrarse incluido en la Oferta (habida cuenta que los protocolos quedaran de su propiedad y le serán útiles para futuras ofertas y propuestas).

Los protocolos específicos que formaron parte del listado mencionado mas arriba, y que demuestren el cumplimiento de ensayos, deberán ser entregados por el Adjudicatario de la Obra (Contratista) como parte de la documentación obligatoria. En caso contrario, se deberán efectuar los ensayos de tipo con cargo al Contratista.

De Recepción en Fábrica

• Frecuencias del tono de guardia y disparos.

• Independencia y simultaneidad de órdenes.

• Tiempo de transmisión de órdenes.

• Pruebas de funciones anexas como lazo, desbloqueo transitorio, etc.

De Puesta en Servicio

• Independencia y simultaneidad de órdenes.

• Tiempo de transmisión de órdenes.

• Pruebas conjuntas con el Sistema de Protecciones

2.5.1.5.6 Costos y Cronogramas de Ensayos

Costo de los ensayos El costo de los ensayos de rutina deberá incluirse en el precio ex-fábrica del cable.

El costo de los ensayos de tipo se cotizará por separado.

Aceptación individual La aceptación de la partida no implica la de las bobinas de conductores que no cumplan con las presentes Especificaciones y con las normas establecidas, serán rechazadas. Asimismo, será individualmente rechazado todo tramo de cable al que se le verifique, durante el período de garantía, el no cumplimiento de alguno de los requisitos solicitados.-

Comunicación de fecha de ensayos El proveedor deberá comunicar al Comitente, con 15 (quince) días de anticipación, la fecha de ejecución de los ensayos. El día hábil anterior a esta última fecha, la Inspección seleccionará, en fábrica o en el lugar designado por el proveedor, las muestras, que deberán ser remitidas por éste al Laboratorio para su ensayo.

El hecho de que la fecha de ensayos conste en la oferta no desobliga al proveedor de comunicar la misma al Comitente con la antelación indicada.-




2.5.1.6 Documentación Técnica del OPGW a entregar con la Oferta

Datos técnicos garantizados, diferenciando:

• Área óptica.

• Área eléctrica.

• Detalle del cable OPGW en lo que respecta a la conformación y características de cada parte y elemento constructivo.

• Curvas de autoamortiguamiento.

• Cargas admisibles y de rotura

• Detalles del montaje e instalación del OPGW y sus accesorios, stock bridge, cajas de empalme, etc.

• Detalles del mantenimiento preventivo y correctivo.

• Detalles para la reposición provisoria y definitiva del servicio.

• Mantenimiento con una terna(de dos) en servicio.

• Estudio de vibraciones por acción del viento.

2.5.1.7 Proceso de Fabricación

El Comitente se reserva el derecho de fiscalizar, directamente o por medio de sus representantes, el proceso constructivo, debiendo el adjudicatario poner a su disposición todos los medios necesarios para el mejor cumplimiento de su cometido.

Asimismo, el adjudicatario deberá permitir en todo momento el acceso a los centros de producción, de los funcionarios que el Comitente designe, otorgando para ello las facilidades necesarias.

2.5.1.8 Características de la Fibra

Transmisor Óptico: Diodo Láser

Tipo de Fibra Ventana Long, de

Onda Ancho

Espectral

Atenuación máxima permitida entre extremos, incluyendo

margen de 3 dB

Velocidad de Transmisión

nm nm dB Mbit/s

1500

1570 <1 32 140

1525 0,3

1575 0,3 27 565

1480 0,25 Fib

ra M

onom

odo

1550 nm (3ra)

1580 0,25 20 2488

2.5.1.9 Embalaje del Material El cable se deberá entregar preferentemente bobinados en bobinas o carretes de metal (con




devolución al proveedor) o en bobinas o carretes de madera con refuerzos metálicos, los que quedarán en poder del Comitente, razón por la que el Oferente incluirá su costo en el precio de la provisión del Cable. La calidad de los carretes de madera, construidos según la Norma IRAM-NIME 9590, será tal que puedan ser utilizados y transportados normalmente durante la construcción de la línea sin sufrir deterioros.

El cable deberá estar separado de todo contacto con el cilindro y con las paredes internas de la bobina por medio de un papel exento de ácidos y álcalis. En el espacio destinado al arrollamiento no deberá haber clavos u otros objetos que pudieren dañar al cable. El revestimiento de papel deberá ser fijado por medios apropiados, tales como broches o cola exenta de ácidos.-

El arrollamiento del cable en la bobina se hará en forma compacta, sin dejar espacios vacíos, debiendo fijarse firmemente los extremos de comienzo y de final del cable, a los efectos de evitar su desplazamiento. La protección de la última capa se realizará mediante papel, en tanto que la de la bobina se ejecutará con madera. Entre la última capa de cable y la protección exterior deberá quedar un espacio libre de 5 a 10 centímetros.-

Todas las bobinas estarán provistas de un buje de hierro apto para permitir el normal desenrollado de las mismas, no debiendo existir añadiduras en toda la longitud del cable de la bobina.-

Las bobinas deberán poseer las siguientes inscripciones:

• Nombre del fabricante o marca registrada.

• Identificación y designación del material.

• Sección nominal del cordón, en milímetros cuadrados.

• Diámetro nominal del cordón en milímetros.

• Carga mínima efectiva de rotura del cordón, en kilogramos.

• Formación del cordón.

• Longitud total de cable, en metros.

• Peso bruto y neto, en kilogramos.

• Flecha indicadora del sentido en que deberá desenrollarse la bobina.

• Las normas a las cuales se ajuste, junto con el año de su aprobación.

• Número de Orden de Compra.

• Nombre del Comitente.

2.6. CABLE DE GUARDIA DE ACERO GALVANIZADO. La línea será protegida en los 2 Km de la ET Las Lomitas por un cable de guardia adicional de acero galvanizado correspondiente a la sección nominal de 50 mm² (48,35 mm2), según normas IRAM 722 de siete (7) hilos, con un diámetro exterior de 9 mm, carga de rotura mínima de alambre 110/125 Kg / mm², designación 5 de la norma 66, torsión derecha. El galvanizado corresponderá al tipo pesado.

La tensión para la temperatura media anual no superará los 28 K/mm². La flecha del cable de guardia para las condiciones de temperatura media anual no superará el noventa por ciento (90 %) de la flecha del conductor a esa misma temperatura.




• El ángulo máximo de protección a los conductores con un cable de guardia es de 30 º.

• El ángulo máximo de protección a los conductores con dos cables de guardia es de 20 º.

Los ángulos de blindaje máximos indicados serán verificados por el método de Langher y modificados si de esta verificación surgieran ángulos menores.

2.7. TRANSPOSICIONES Se realizará una transposición completa en todo el recorrido.

2.8. MANGUITOS DE EMPALME Responderán a las Especificaciones NIME correspondientes. Tanto para el conductor como para el cable de guardia, serán del tipo a compresión hexagonal.

El aluminio de los manguitos será de uso eléctrico de una pureza del 99.5 % y una conductividad no inferior al 61 % del cobre recocido patrón (resistividad a 20 º C no mayor de 0,028264 Ω x mm²/m.

Para el cable de guardia serán de acero inoxidable y para el conductor estarán constituidos por dos piezas, un manguito de acero para el alma y otro de aluminio para todo el conductor.

Tanto para el conductor como para el cable de guardia, no dañarán ni debilitarán el elemento empalmado y no se producirá deslizamiento de dicho elemento ni rotura del manguito con una fuerza de tracción inferior al 95 % de la carga de rotura del conductor o cable de guardia, según corresponda.

La conductibilidad eléctrica y la corriente que cada empalme debe soportar, no serán menores que las de un tramo de igual longitud sin unión del conductor o cable de guardia según corresponda. Estos requisitos se comprobarán en los ensayos de muestras de empalmes antes de someter al manguito a la compresión.

2.9. ACCESORIOS DE LAS CADENAS DE AISLADORES Y MORSETERÍA

La morsetería y accesorios de las cadenas de aisladores deberán ajustarse a los requerimientos del presente Pliego y a la Especificación Técnica NIME 3001 complementada por las siguientes Normas y recomendaciones:

IEC 120/60

IEC 437/73

IEC 372-1/71

IEC 60/2

IEC 383/76

VDE 0.210/5.69

VDE 0.212/5.62

De las citadas normas, prevalecen siempre las últimas ediciones, revisiones o publicaciones.

Además de las citadas normas podrán utilizarse otras, siempre que ello no conduzca a una calidad inferior de los materiales a adquirir. Cuando el Oferente emplee otra norma distinta a las indicadas, deberá presentar adjunto a su oferta copias de las mismas en su idioma original y copias de la traducción al castellano. Todo apartamiento a la presente especificación, a las




normas indicadas y a las demás exigencias establecidas en el pliego, queda a consideración y aprobación del Comitente.

2.9.1 Accesorios de suspensión Comprenderá el péndulo de ataque a la estructura y demás elementos hasta la morsa de suspensión y responderá a las exigencias de la Especificación Técnica NIME 3001.-

Los dispositivos de protección en caso de proveerse aisladores de porcelana, serán raquetas transversales al conductor en ambos extremos, en dirección exterior de la línea, construidos con barras de acero cincado de 16 mm de diámetro como mínimo.

Las morsas de suspensión serán antimagnéticas, de triple articulación o de grados de libertad semejantes. La morsa tendrá amplia curvatura en sentido vertical y acampanada a fin de evitar rozamientos con el cable. La suspensión incluirá varillas amortiguadoras preformadas con puntas redondeadas para evitar efluvios.

El Contratista deberá indicar la cupla de torque conque deben apretarse los caballetes de sujeción del cable, para que la carga de deslizamiento no supere el 50 % del tiro del conductor. La Inspección prestará especial atención al cumplimiento de este requerimiento.

Las dimensiones generales serán las indicadas en el plano de morsetería para conductor.

El Contratista proveerá y montará en todas las estructuras angulares de retención que así lo requieran, cadenas auxiliares de suspensión simple para sostener el puente mediante morsa de suspensión simple sin varillas amortiguadoras.

2.9.2 Accesorios de retención Serán del tipo de doble cadena de aisladores y comprenderán desde los estribos hasta la morsa de retención respondiendo el conjunto a la Especificación Técnica NIME 3001.

No se aceptarán yugos biplaca por lo que deberán proveerse los construidos en una sola pieza.

Los dispositivos de protección en caso de proveerse aisladores de porcelana, serán raquetas en ambos extremos, de características similares a las que se usen en las cadenas de suspensión.

La morsa de retención será antimagnética y de tipo a cable pasante, no deberá permitir el deslizamiento del conductor ni que se originen daños ni deformaciones del mismo, con una fuerza de tracción hasta el 85 % de la carga de rotura de dicho conductor. Las dimensiones generales serán las indicadas en el plano de morsetería para el conductor.

Como parte del ítem en consideración se incluyen los elementos prolongadores de cadenas de retención cuyas longitudes se indicarán en los planos respectivos.

2.9.3 Accesorios para cable de guardia Los accesorios que correspondan al cable de guardia responderán igualmente a las condiciones impuestas por la Especificación Técnica NIME para conductores.

En los soportes de suspensión las morsas serán del tipo oscilante y permitirán el deslizamiento del cable para una carga del 50 % del tiro máximo del mismo.

El Contratista indicará la cupla con que deberán apretarse los caballetes de sujeción del cable para cumplir con este requisito.

En los soportes de retención las morsas serán del tipo de retención a cable pasante. No permitirán deslizamientos ni deformaciones del cable con una fuerza de tracción hasta el 85 % de la carga de rotura del mismo.




Las dimensiones generales serán las que se indiquen en planos correspondientes.

2.9.4 Mantenimiento bajo tensión La grapería en general estará diseñada a los fines de poder efectuarse el mantenimiento a distancia mediante el empleo de pértigas estando la línea energizada en condiciones de servicio.

2.9.5 Elementos amortiguantes No se considera la provisión de elementos amortiguantes.

2.9.6 Grapas para unión de cuellos muertos Los cuellos muertos en las retenciones serán preferentemente pasantes sin uniones. En aquellos casos que fuera necesario realizar la unión de los mismos estas se realizarán con tres grapas bifilares de aluminio de tres tornillos. La superficie de las uniones deberá limpiarse previamente con cepillo de acero y tratarse con grasa anticorrosiva.

2.9.7 Documentación a entregar de la morsetería

Con la oferta:

Folletos o catálogos y memoria descriptiva. Se incluirán folletos o catálogos del tipo de morsetería que se ofrece donde figuren las características especificadas y una memoria descriptiva en donde se aclaren todos y cada uno los puntos de la planilla de datos garantizados de modo tal que se certifique siempre con la especificación y toda otra información no enunciada, de tal forma que el estudio de la oferta pueda realizarse sin inconvenientes de ninguna naturaleza.

Se adjuntará un plano de dimensiones garantizadas con vistas y cortes de conjunto, de detalle y despiece de los ítems ofrecidos. En los mismos se acotarán todas las dimensiones (long. total de la cadena, etc.) todos los pesos (peso total de la cadena, etc.).

El plano dimensional tendrá carácter de dato garantizado utilizándose las unidades del SIMELA (Sistema Métrico Legal Argentino).

Se adjuntarán protocolos de ensayo de tipo completos extendidos por un laboratorio oficial o independiente y de reconocido prestigio a juicio del Comitente. No se aceptarán protocolos de ensayo emitidos por el fabricante ni protocolos de ensayos incompletos. Los protocolos de ensayo de tipo deben contener los datos necesarios para mostrar que las piezas de la morsetería ofrecida cumplan con los datos solicitados en el pliego y con la oferta.

Los protocolos de ensayos de tipo solicitados son los que corresponden a los ensayos de tipo que se especifican en la Especificación Técnica NIME 3001.

Toda oferta que sea presentada sin este requisito será rechazada sin más trámites.

También presentará antecedentes de provisiones similares con la siguiente información complementaria:

• Listado de suministros realizados para líneas de transmisión de similar importancia, indicando tipo, cantidad, comitente y fecha de provisión, adjuntando también los certificados correspondientes. El Comitente se reserva el derecho de desestimar a su solo juicio y sin más trámites las ofertas que no adjunten la documentación requerida.

• Instalaciones construidas con morsetería similar a la ofrecida y en la cual se le practican mantenimiento bajo tensión eléctrica, indicando los propietarios de las mismas.




• Indicación y recomendación del tipo, características y toda información técnica adicional de los equipos y herramientas para los cuales la morsetería resulta apta para el mantenimiento bajo tensión.

Se deberá presentar un plan de los controles de calidad que se efectuará al producto durante el proceso de fabricación, indicando metodología, aparatos y normas particulares a utilizar, debiendo estar este plan íntimamente ligado al cronograma de trabajos y contar con la previa aprobación del Comitente reservándose este el derecho de efectuar los ajustes que considere necesarios.

2.9.8 Control de calidad y ensayos - Modalidad Conjuntamente con el inicio de la fabricación o elaboración de los distintos elementos o materiales de la provisión, el Comitente designará personal técnico a los fines de inspeccionar todos los procesos con el objeto de verificar la calidad del producto final. Dicho personal deberá tener libre acceso a los lugares donde se realicen las operaciones relacionadas con el material a proveer y presenciarán o solicitarán la realización de todos los controles estipulados en esta especificación o los que a su juicio consideren imprescindibles para lograr su cometido.

Los ensayos de recepción se realizaran tomando los lineamientos de la Especificación Técnica NIME 3001 de junio de 1983, conforme lo expuesto en el presente pliego y al programa presentado por el Contratista y aprobado por el Comitente.

Las unidades que resulten dañadas en los ensayos, deberán ser repuestas por el Contratista.

Los resultados de los ensayos deberán estar en un todo de acuerdo con los datos garantizados presentados con la oferta.

Se realizará además como ensayo de recepción los siguientes:

2.9.8.1 Verificación funcional de las chavetas Se controlará la carga necesaria para proceder a extraer parcialmente la chaveta de su alojamiento; a tal fin el fabricante deberá contar con un dispositivo que permita la fijación de la pieza y la aplicación de una carga creciente en forma ininterrumpida con el objeto de determinar la carga de extracción.

Durante la realización del ensayo se verificará en forma visual que la chaveta se desplace en forma correcta sin que se produzca el atascamiento de la misma.

En el alojamiento del morseto o elemento a ensayar se colocará un badajo con su correspondiente órbita debidamente colocada.

La carga de extracción no deberá ser inferior a los 10 daN ni superior a los 30 daN.

Se verificará además que la chaveta no se extraiga totalmente con una carga de tracción inferior a los 60 daN.

El procedimiento se realizará tres (3) veces para cada morseto o elemento a ensayar.

2.9.8.2 Cincado

Todos los elementos ferrosos serán recubiertos mediante un baño de zinc en caliente, los cuales deberán satisfacer las normas VDE 0210/5.69 y la norma IRAM 121 "Ensayo de revestimiento, prueba de exposición a la niebla de sal" que tendrá una duración de 96 horas.

2.9.8.3 Protección contra asentamiento de pájaros en estructuras de suspensión




Las estructuras de suspensión llevarán chapas galvanizadas de 400 mm de ancho por 600 mm de largo del calibre N º18, convenientemente abulonadas en el extremo de las ménsulas en su parte superior de manera que las aves no puedan agarrarse en sus bordes y en el caso que se asentaran sus excrementos no caigan sobre la cadena de aisladores o entre raquetas produciendo fallas a tierra.

2.10. PUESTA A TIERRA Las puestas a tierra para estructuras de hormigón armado se harán mediante conductores de acero galvanizado y jabalina de Ac-Cu., dispuestos en zanjas a una profundidad de 0,60 metros bajo el nivel del terreno. En terrenos de labranza se incrementará esta profundidad llevándola a 0,80 m como mínimo. De cada estructura partirán en forma perpendicular a la línea un conductor hasta separarse 2,50 m del eje de la línea, en donde se conectará a la jabalina mediante tomacable de bronce. A la salida de la base de las estructuras (donde se instalarán caños de PVC para su paso), el conductor llevará un doblez para evitar que sean arrancados desde el exterior. En todos los casos, el valor medio de la resistencia de tierra de un tramo entre retenciones, deberá ser igual o menor al valor que se establece en el apartado “Verificación y control de la puesta a tierra”. Si no cumpliese este valor, deberán prolongarse los conductores contrapuestos en las estructuras que sean necesarias, o bien combinarse con jabalinas en los extremos de los conductores. Antes de adoptar alguna solución, el Contratista requerirá la aprobación del Comitente a través de la Inspección de Obras.

Los conductores de conexión de tierra entre herrajes de ménsulas y columnas de hormigón armado se realizarán con cable de Hº Gº de 50 mm2 de sección de 19 hilos.

La conexión entre cable de guardia y columnas o estructuras metálicas se realizará con el mismo conductor del cable de guardia.

2.10.1 Características de los materiales principales a utilizar Conductor de acero galvanizado 50 mm2 19 hilos normas IRAM 722.

Jabalina de acero-cobre JL 16x3000 norma IRAM 2309-01. La unión de conductores con jabalina, se efectuará con tomacable de bronce.

La conexión entre conductores de Cu-Ac al bloquete de Hº Galv. ubicado en la parte inferior de las estructuras se realizará mediante grampa de puesta a tierra galvanizado.

Las conexiones a los péndulos y a los estribos en las mensuras de suspensión y retención se realizará mediante grampa de puesta a tierra NC3 de HºGº.

Igual conexión se realizara entre los cables de puesta a tierra de las mensuras al bloquete de las estructuras en los correspondientes bloquetes de HºGº con grampa de puesta a tierra de HºGº.

La conexión entre el cable de hilo de guardia se realizará mediante un morseto de ac. Galv. de dos bulones al cable de conexión y entre este y la estructura mediante grampa de puesta a tierra al bloquete de HºGº.

2.10.2 Verificación y control de las puestas a tierra Las mediciones de control de las resistencias de tierra de las estructuras las realizará el Contratista en presencia de la Inspección y solo se llevarán cabo durante períodos de clima estable como mínimo después de cinco (5) días a partir de la última lluvia aislada.

El oferente describirá en su oferta el método que utilizará para la medición del valor de la resistencia de puesta a tierra de las estructuras, como también los instrumentos a




emplear, tipo, marca, modelo, etc., para la medición de las mismas. El Contratista una vez ejecutadas las puestas a tierra de las estructuras, solicitará a la Inspección de obras la aprobación del instrumental para efectuar la medición de las mismas. La Inspección establecerá un plan de mediciones de estructuras en base a las características del terreno, de forma tal que se compruebe el 40 % aproximadamente de las tomas de tierra entre tramos de retención. Las estructuras del tipo doble hilo de guardia cercanas a las Estaciones Transformadoras se medirán en su totalidad.

La medición de las resistencias de puesta a tierra debe efectuarse preferentemente con un instrumento de alta frecuencia. En ese caso, la resistencia de puesta a tierra no debe superar los 10 Ohm.

Cuando la medición se realice con instrumento de baja frecuencia desconectando la tierra de la estructura el valor de resistencia no deberá superar los 15 Ohm.

Se aceptarán valores superiores de hasta el 200 % de los valores anteriores en un 10 % de la totalidad de las estructuras, excluyendo las estructuras próximas a las Estaciones Transformadoras.

Las condiciones para aceptar resistencias mayores que el valor especificado son las siguientes según sea el instrumento que se utilice:

a) Cuando los valores de la resistencia de puesta a tierra de las estructuras anterior y posterior sean inferiores a 10 o 15 Ohm medidas con instrumentos de alta y baja frecuencia respectivamente.

b) Cuando el valor medio entre un tramo de retención no sea superior a 10 o 15 Ohm medidas con instrumentos de alta y baja frecuencia respectivamente.

Para las estructuras próximas a las Estaciones Transformadoras, los valores máximos serán de 6 y 10 Ohm utilizando instrumentos de alta y baja frecuencia respectivamente, no permitiéndose en ningún caso superar estos valores. Si los terrenos fueran rocosos, debe consultarse con la Inspección para la determinación de los valores a obtener de la resistencia de puesta a tierra. Cuando se efectúe la medición con instrumentos de alta frecuencia, no será necesario desconectar el conductor de puesta a tierra de la estructura. Si la medición se realiza con instrumento de baja frecuencia, debe desconectarse el conductor de puesta a tierra de la estructura.

Para disminuir el valor de la resistencia de puesta a tierra de una torre en particular, deberá incrementarse la longitud de los conductores contrapuestos y/o combinar con la instalación de jabalinas hasta lograr el valor requerido. Si se instala más de una jabalina, las mismas deben distanciarse como mínimo 10 m y conectarse en paralelo con los conductores contrapuestos.

Una vez concluidas las mediciones y que arrojen valores aceptables, se labrará el Acta respectiva, a la que se deben adjuntar las planillas con los datos relevados.

2.11. AISLADORES Serán provistos por el Contratista, debiendo ser de porcelana con alto contenido de alúmina.

Las cadenas de aisladores de discos de porcelana estarán formadas, por nueve (9) elementos las de suspensión y de paso de puentes en retenciones angulares y por 2 x 10 elementos las de retención y suspensiones dobles.

Los aisladores de porcelana serán construidos y ensayados de acuerdo con la norma IRAM 2077 y corresponderán a la designación U 70 BL para suspensión y retención.




El oferente presentará protocolos de ensayo de tipo de los aisladores individualmente y de las cadenas completas.

Sobre la provisión se realizarán los ensayos de tipo y rutina de acuerdo con la Norma IRAM 2077 en presencia de la Inspección.

2.12. MONTAJE DE LA LÍNEA

El montaje debe realizarse guardando las normas que impone el buen arte. El Contratista utilizará todo el equipamiento necesario a satisfacción del Comitente para la construcción, ensayos y puesta en servicio de tal manera que ésta en su conjunto quede en perfectas condiciones de estabilidad, seguridad y explotación industrial.

Con la oferta deberá proporcionarse una lista de la cantidad de personal de supervisión y cuadrillas de montaje a utilizar en cada etapa de la obra; otra lista con los equipos y medios por etapa; un detalle de la metodología de trabajo y un cronograma de trabajos.

2.12.1 Tendido Los conductores y cables de guardia serán tirados desde carretes convenientemente colocados en posición fija sobre caballetes asegurados contra cualquier desplazamiento.

Cada equipo de tendido estará provisto con un freno adecuado para asegurar que los cables estén permanentemente tensados. El factor de seguridad del equipo deberá ser mayor a cuatro (4). El Contratista deberá tener todo su equipo de trabajo en perfectas condiciones de uso. Se deberá tener especial cuidado en que mientras se tiran los conductores y cable de guardia, estos no se pongan en contacto con el suelo o con cualquier obstáculo tales como líneas de media y baja tensión, paredes, alambrados, árboles, etc. Podrán los conductores posarse en el suelo únicamente cuando no estén en movimiento. Asimismo se evitará que los cables se enreden, se tuerzan o se dañen por frotamiento o de cualquier otra manera. Sin embargo si ocurriera cualquier daño deberá informarse a la Inspección quien decidirá si la parte dañada será reparada o cortada.

En el caso de dañarse solamente los alambres de la capa exterior del conductor, este podrá ser reparado mediante manguitos de reparación del tipo aprobado previa conformidad de la Inspección. No se colocará ningún manguito de reparación dentro de los 9 m de distancia de una morsa de suspensión o retención del conductor.

2.12.1.1 Ejecución de empalmes Al efectuar un empalme de los conductores, deberá tenerse especial cuidado en que al cortar los alambres de aluminio de varias capas de cable, no llegue a dañarse el alma de acero, para lo que deberán usarse herramientas adecuadas.

Los manguitos de empalme del tipo a compresión se instalarán conforme con las instrucciones especiales del fabricante. Deberán tomarse extremas precauciones a fin de que las superficies de contacto de los conductores y las superficies de contacto interiores de los manguitos estén perfectamente limpias antes de insertar el conductor dentro del manguito, utilizando un cepillo de acero.

Además de lo indicado más arriba, en los empalmes del tipo compresión del conductor deberá cubrirse el mismo con un compuesto especial aprobado en las partes que quedarán dentro del manguito. Esto vale también para los manguitos de reparación.

Tanto el cordón de acero del alma como el manguito de acero, deberán estar perfectamente limpios y libres de grasa u otro compuesto.




Los dos extremos del cable de acero deberán estar en contacto uno con otro dentro del manguito y en la mitad del mismo.

Todo empalme de conductores debe ser presenciado por la Inspección durante la operación.

No se permitirán empalmes de conductor en los siguientes casos:

a) En los tramos entre retenciones de menos de tres (3) vanos, salvo específica aprobación en contrario, ni dentro de los nueve (9) metros de distancia de una morsa de suspensión o retención.

b) En los vanos de cruces de ferrocarriles, autopistas y rutas.

Entre retenciones se permitirá por fase un máximo de dos (2) empalmes.

2.12.1.2 Ajuste de flechas y tensiones

El Contratista efectuará el tensado de los conductores y cable de guardia de acuerdo con la tabla de valores de tensiones y flechas presentada y aprobada con el proyecto de la línea.

Las medidas de las flechas inmediatamente después del tendido del conductor tendrán una tolerancia de ± 2 %. La flecha de cualquier conductor individual no podrá variar en más de 5 cm. con respecto a la flecha media de los otros del mismo vano.

La distancia mínima al suelo no tendrá tolerancia negativa.

La operación de tender los conductores entre dos estructuras de retención, debe preferentemente completarse durante los momentos en que ocurren pocos cambios de temperatura y sin viento. De cualquier manera, durante esa operación, los conductores no podrán someterse a un esfuerzo de tracción mayor que el máximo admisible a la temperatura correspondiente.

Después de tender los conductores a la tensión inicial y antes de fijarlos a las morsas de suspensión, será necesario dejar pasar un tiempo suficiente para permitir el deslizamiento de los mismos a fin de uniformar flechas y tensiones en los distintos vanos.

Deberá cuidarse que el centro del blindaje preformado de alambres de aluminio, que cubre los conductores en todas las morsas de suspensión, se encuentre exactamente en el centro de las mismas, con la cadena de aisladores suspendida en posición vertical.

El control de las flechas se realizará mediante instrumentos ópticos exactos, descartándose el reglaje con dinamómetro, método de impulso, etc. Dicho instrumento lo proveerá el Contratista, será nuevo y de última generación y una vez concluidas las mediciones quedará en poder del Comitente, recepcionado por la Inspección de Obras, la que deberá verificar, en cada caso las lecturas efectuadas y su comprobación con los valores de la tabla de flechas y tensiones.

Las distancias libres entre conductores y suelo u obstáculos, así como entre conductores y soportes, se verificarán durante la ejecución de los trabajos y luego al recepcionar la línea. Si en alguno de estos casos no se cumpliera, se retensará si el tensado fuera la causa, hasta cumplimentarla.

La flecha del puente de conexión entre cadenas de retención será de 1,40 metros respecto de la cara inferior de la ménsula.

La distancia desde el puente a la ménsula inferior será también de 1,40 metros.

2.12.1.3 Cruces de obstáculos




El Contratista deberá realizar todos los arreglos necesarios y tomar todas las precauciones debidas para el tendido de los conductores y cable de guardia en cruces de la línea sobre autopistas, rutas, caminos, vías férreas, líneas de energía eléctrica de alerta y baja tensión, líneas telefónicas, telegráficas u otros obstáculos.

Asimismo, deberá tomar a su cargo la ejecución de los andamios y de otros medios adecuados para la protección de los conductores sobre los obstáculos a cruzar, y realizar la vigilancia y señalización de los lugares de cruce.

Para los cruces de Rutas Nacionales, deberá comunicar al Ente respectivo, la realización de los trabajos, con una anticipación de diez (10) días.

Para los cruces con líneas de energía eléctrica en servicio, la Contratista deberá tomar los recaudos y solicitar las autorizaciones y/o combinar dichas tareas a efectos de establecer las formas con corte de servicio o sin corte de servicio.

Para aquellos casos que se otorguen autorizaciones con corte de servicio, la Empresa Prestataria deberá colocar a tierra las instalaciones y la Contratista deberá comprobar la ausencia de tensión previa al inicio de tareas y ejecutará las mismas dentro del horario establecido.

Concluido el tiempo para el corte, el Contratista tomará los recaudos necesarios para que las instalaciones puedan restituirse al servicio sin inconvenientes. Cualquier deterioro o demora imputable a ella deberá subsanarlo a su costo y cargo.

2.12.1.4 Manipuleo del conductor y cable de guardia El Contratista realizará un manipuleo adecuado a fin de que no se produzcan deterioros de los mismos.

2.12.1.5 Manipuleo de aisladores y accesorios de fijación Los aisladores y accesorios serán manipulados con el cuidado y precauciones debidos para que no sufran daños.

Todo aislador que en el momento del montaje se detecte que presente grieta, fisuras o fracturas, no se instalará.

Las cadenas de aisladores completas, serán izadas hasta su punto de sujeción en los soportes una vez que estos estén completamente montados en su posición definitiva.

Todas las superficies de contacto entre caperuza y rótula serán levemente cubiertas con grasa aprobada.

Deberá tenerse especial cuidado al izar las cadenas de aisladores de no flexionar los vástagos con rótula, por lo cual al realizar esta operación se atará la soga que se utilizará al efecto cerca del aislador superior.

Debe verificarse que las chavetas de seguro estén colocadas en cada aislador, así como en los lugares requeridos de los accesorios de las cadenas y debidamente expandidas. Todos los pernos y bulones deberán llevar las chavetas de seguro con la correspondiente arandela. Además las roscas deberán ser cubiertas con grasa antes del montaje.

Deberá cuidarse también que las raquetas transversales de protección estén en su correcta posición.

2.12.2 Montaje de soportes Si los soportes fueran de hormigón armado, una vez montados deberán permanecer en




posición vertical después del tendido de los conductores, con una tolerancia de cincuenta (50) milímetros de desviación en la cima.

Durante el tendido no se exigirá a las estructuras y ménsulas a esfuerzos superiores a aquellos para los cuales estén diseñados, debiéndose arriendar las mismas cuando ello resulte necesario.

2.12.3 Controles previos a la Recepción Provisional La Contratista facilitará al Comitente los elementos de medición de puesta a tierra para verificación de los respectivos valores, elementos para verificación de las flechas de conductores y cable de guardia; hidroelevadores para tareas de control en altura; etc.; a efectos de se realice la revisión previa a la recepción provisional y posterior puesta en servicio.

Entre otros, los controles mínimos a realizar por parte de la Inspección de Obras, previo a la recepción de las obras, serán:

• Estructuras de H° A° - Posición Vertical de Suspensiones.

• Altura libre de conductores en cruces de rutas y entre líneas.

• Puestas a tierra aéreas.

• Torque de ajuste en la morsetería.

• Medición de las puestas a tierra.

• Control de cierre y reposición de los alambrados durante el montaje de la L.A.T.

Verificación de ausencia de elementos conductores entre los conductores y estructuras previos a la puesta bajo tensión con, por lo menos, megómetro de 10.000 V.

A efectos de no entorpecer la puesta bajo tensión de la L.A.T., la Contratista deberá requerir a la Inspección de Obras, por escrito y con la antelación suficiente, la ejecución de los controles previstos, tomando a su exclusivo cargo las horas insumidas por el personal que determine la Inspección para la concreción de estos controles.

2.13. PLANOS CONFORME A OBRA El Contratista entregará al Comitente tres (3) juegos de planos del proyecto y conformes a obra y la versión magnética en C.D. realizada en AUTOCAD 14 o versión superior a convenir con el Comitente.

Los planos serán en formato A3 y sus correspondientes ampliaciones.


Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES

1 Fabricante -

2 País de Origen -

3 Norma de fabricación y ensayo - IRAM 722

4 Tipo de Cable

5 Material - Acero

6 Sección nominal del Cable mm2 50

7 Formación del Cable Hilos 19

8 Diámetro nominal exterior del Cable mm 9

9 Diámetro nominal del alambre mm 1,8

10 Carga de rotura mínima del alambre kg/mm2 125

11 Masa total aproximada del Cable kg/m 0,396

12 Tratamiento de alambres alma de acero - Cincado

13 Tipo de Tratamiento - Pesado

14 Norma para Cincado - IRAM 777

15 Módulo de elasticidad kg/mm2 20000

16 Coeficiente de dilatación lineal 1/ºC 11x10-6

17 Torsión Derecha

FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL

Proyecto: PROGRAMA DE TRANSMISIÓN ELÉCTRICA DEL NORTE GRANDE

Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Cable Acero/Cobre para Puesta a Tierra

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

1

Obra: LAT 132 kV IBARRETA - LAS LOMITASSegundo Tramo Estanislao del Campo - Las LomitasUNIDAD EJECUTORA DEL PROGRAMA

DE TRANSMISIÓN ELÉCTRICADEL NORTE GRANDE

Segundo Tramo I-LL-Secc. VII- pdtg - Cable AL-AC y Componentes -1.xls 1/8


1 Fabricante -

2 País de Origen -

3 Norma de Fabricación y Ensayo - IRAM 722

4 Tipo de Cable -

5 Material - Acero

6 Sección Nominal del Cable mm2 50

7 Formación del Cable Hilos 7

8 Diámetro nominal exterior del Cable mm 9

9 Diámetro nominal del alambre mm 3

10 Carga de rotura mínima del alambre kg/mm2 125

11 Masa total aproximada del Cable kg/m 0,396

12 Tratamiento alambres Alma de Acero - Cincado

13 Tipo de tratamiento - Pesado

14 Norma del Cincado - IRAM 777

15 Módulo de elasticidad kg/mm2 20000

16 Coeficiente de dilatación lineal 1/ºC 11x10-6

17 Torsión - Derecha



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Cable de Acero Galvanizado 50 mm 2

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

1





1 Fabricante -

2 Norma a la que responde -

3 Tipo de soporte tronco cónico -

4 Material -

5 Longitud m

6 Carga de trabajo a la flexión daN

7 Coeficiente de seguridad a la flexión -

8 Carga de trabajo a la torsión daN

9 Coeficiente de seguridad a la torsión -

10 Diámetro en la cima mm

11 Diámetro en la base mm

12 Proceso de construcción - Centrifugado y

pretensado

13 Bloquetes de puesta a tierra (PAT) - Bronce fundido

(*) Se deberá completar una planilla por cada tipo de

estructura a proveer



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Estructuras de Hº Aº para Líneas de 132 kV (*)

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

1





1 Fabricante -

2 Normas de ensayos - IRAM - NIME

20022/91

3 Conjunto

3,1 Carga mínima de rotura del conjunto (excepto grapa) daN 85% CMRTC*

3,2 Protección superficial de las partes metálicas - Cincado en

caliente según

IRAM - NIME

20022/91

3,3 Sistema de fabricación - Acero, fundición

Nodular

4 Grapa de Suspensión

4,1 Tipo - Oscilante

4,2 Características de los materiales de la morsa - Fundición nodular

4,3 Características de los materiales de la base - Base con

varilla roscada,

para abulonar

4,4 Carga de deslizamiento mínima daN 20% al 30% de

CMRTC*

4,5 Torque de ajuste kgm 3,5 +/- 0,5**

4,6 Carga de rotura a la tracción daN 60% CMRTC*

*CMRTC: Carga mínima de rotura a la tracción del Conductor** Se verifica ante ensayo el valor final en laboratorio



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Morsetería de Suspensión para Cable de Guardia

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

1





1 Fabricante -

2 Norma de Ensayos - IRAM-NIME

20022/91

3 Protecciones eléctricas - Raquetas

superior e

inferior Acero

SAE 1010

4 Cadena -

4,1 Carga mínima de rotura de la cadena daN 95% CMRTC*

4,2 Nivel máximo de RIV a un microvolt - 300 ohms

para tensiones de 80 kV, 50 HZ dB 40


caliente según

IRAM - NIME

20022/91

4,4 Sistema de fabricación - AL-Si, AC

Fundición nodular

5 Accesorios de la Cadena

5,1 Grapa de retención -

5,2 Tipo - A cable pasante

5,3 Metodología de fabricación - Fundición por

gravedad

5,4 Carga de deslizamiento mínima daN 85% CMRTC*


5,6 Torque de ajuste kgm 8 +/- 0,5**

5,7 Elemento de enganche a torre - Estribo simple

5,8 Metodología de la construcción - Acero forjado


6 Planos de conjuntos - si

7 Protocolo de ensayo - si

* CMRTC: Carga mínima de rotura a la tracción del conductor** Se verifica ante ensayo el valor final en laboratorio



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Morsetería Cadena de Retención Doble para Cable Al/Ac (150/25 mm 2)

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

1

Obra: LAT 132 kV IBARRETA - LAS LOMITASSegundo Tramo Estanislao del Campo- Las LomitasUNIDAD EJECUTORA DEL PROGRAMA




1 Fabricante -

2 Normas de Ensayos - IRAM - NIME

20022/91

3 Conjunto

3,1 Carga mínima de rotura del conjunto (excepto grapa) daN 95% CMRTC*


caliente según

IRAM - NIME

20022/91

3,3 Sistema de fabricación - Acero, fundición

Nodular

4 Grapa de Retención

4,1 Tipo - Cable pasante

acoplamiento

anillo

4,2 Material de fabricación - Fundición nodular

4,3 Carga de deslizamiento daN 85% CMRTC*

4,4 Torque de ajuste kgm 6 +/- 0,5**


5 Grillete con perno

5,1 Material de fabricación - Acero


*CMRTC: Carga mínima de rotura a la tracción del Conductor** Se verifica ante ensayo el valor final en laboratorio



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Morsetería de Retención para Cable de Guardia

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

1





1 Fabricante -

2 País de Origen -

3 Modelo (Designación de fábrica) -

4 Material - Ac - Cu

5 Tipo - Cilindrica

6 Norma de ensayo - IRAM 2309

7 Material de la camisa exterior - Cobre

8 Espesor de la camisa exterior mm mínimo 0,25

9 Condición mín referida al cobre patrón (IRAM 2002) % 90

10 Material del Alma - Acero

11 Resistencia a la tracción mínima daN/mm2 50

12 Dureza Brinell - 140

13 Diámetro del Alma mm

14 Diámetro total mm 16,2

15 Método de unión de la camisa con el Alma - Molecular

16 Longitud mm 3000

17 Punta de jabalina -

18 Ángulo entre generatrices del cono º 60

19 Tomacable:

19,1 Material - Bronce19,2 Sección máxima admisible mm2

20 Folletos y catálogos - si



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Jabalinas para Puesta a Tierra

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

1





1 Fabricante -

2 País de Origen -

3 Norma de Fabricación y Ensayo - IRAM 2187

4 Tipo de Cable - Al / Ac

5 Material Conductor - Aluminio

6 Material del Alma - Acero

7 Sección Nominal del Aluminio mm2 150

8 Sección Calculada de aluminio mm2 148,9

9 Diámetro de cada alambre de Aluminio mm 2,7

10 Sección Nominal del Alma de Acero mm2 25

11 Sección Calculada del Acero mm2 24,2

12 Di´metro de cada alambre de acero mm 2,1

13 Formación Sección aluminio Hilos 26

14 Formación Sección Alma de acero Hilos 7

15 Relación Secciones Al / Ac - 6 a 1

16 Diámetro Nominal exterior del Cable mm 17,1

17 Diámetro Nominal del Alma de Acero mm 6,31

18 Carga de rotura calculada kN 73,1

19 Masa total aproximada del cable kg/km 601

20 Resistencia Eléctrica en cc a 20 ºC Ohm/km 0,19421 Tratamiento alambres Alma de Acero - Cincado22 Masa capa de Cinc mínima gr/m2 23023 Módulo de Elasticidad del aluminio kg/mm2 7700

24 Coeficiente de dilatación lineal por ºC 1/ºC 18,9x10-6



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Cable Desnudo de Aluminio con Alma de Acero (150/25 mm2)

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

1





1. Generalidades: -

1.1 Corriente nominal A 400

1.2 Corriente cortocircuito (0,3 seg) kA 15

1.3 Característica de LAT - Detalles en

Sección VII

1.4 Tensión del sistema kV 132/145

1.5 Normas - UIT-T

IEC - IEEE

1.6 Condiciones ambientales - s/Pliego

2. Cable OPGW completo:2.1 Carga rotura nominal daN

2.2 Módulo de elasticidad daN/mm2

2.3 Coeficiente de expansión lineal 1/ºC

2.4 Peso cable completo kg/km

2.5 Sección metálica efectiva mm2

2.6 Diámetro exterior mm

2.7 Radio de curvatura del cable (durante y después de

instalación) mm

2.8 Dimensiones - adjuntar planos

2.9 Longitud de expedición mínima m

2.10 Cantidad mínima de fibras - 24

2.11 Sobrelongitud de fibras %

3. Alambres capa externa:3.1 Material - Acero-Aluminio

3.2 Formación -

3.3 Diámetro de cad alambre mm

3.4 Resistividad n Ω m

3.5 Tensión de rotura de los alambres daN/mm2

3.6 Alargamiento de los alambres previo a la rotura %

3.7 Espesor de recubrimiento de aluminio mm

3.8 Resistencia eléctrica del cable en CC a 20ºC Ω / km <0,7

3.9 12 t a temp inicial = 40 ºC; con 5.5 kA / 1 seg kA2.seg <33

4. Fibras ópticas:4.1 Norma - UIT-T/G 652

4.2 Tipo monomodo standard - SM

4.3 Longitud de onda de corte nm

4.4 Longitud de onda de operación:

Tramo ET-LL nm 1550

Tramos LL-Mega-PB nm 1310/1550



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Cable de Guardia con Fibras Ópticas (OPGW)

Rev.

Fecha:

Hojas:

0

15/12/09

3



Segundo Tramo I-LL-Secc. VII- pdtg - Cable OPGW).xls 1/3



Rev.

Fecha:

Hojas:

0

15/12/09

3




4.5 Diámetro del campo modal a 1310 nm μm 9.2 ± 0.4

4.6 Diámetro del campo modal a 1550 nm μm 10.5 ± 0.5

4.7 Perfil del índice de refracción - adjuntar

4.8 Diámetro de la fibra (máx) μm 125

4.9 Error de circularidad máximo % 2

4.10 Dispersión cromática a 1310 nm ps/nm.km < ó = 3,5

4.11 Dispersión cromática a 1550 nm ps/nm.km < ó = 18

4.12 Atenuación medida en fábrica a 1310 nm dB/km < 0.25

4.13 Atenuación medida en fábrica a 1550 nm dB/km < 0.38

4.14 Atenuación máxima (cable instalado) por fibra dB/km 0.25 a 1310 nm

0.38 a 1550 nm

4.15 Pendiente de dispersión nula ps/nm2.km < ó = 0.092

4.16 Longitud de onda de dispersión nula nm

4.17 Concentricidad del campo modal - < ó = 1

4.18 Revestimiento primario:

Tipo - detallar

Diámetro μm 250

Material -

Espesor mínimo μm 100

4.19 Núcleo:

Material - fibra de vidrio

Diámetro mm

4.20 Cubierta del núcleo - detallar

4.21 Revestimiento secundario:

Material - suelto

Diámetro mm 1 a 1,5

Cantidad de tubos -

Evitar ataque de hidrógeno - detallar

Fibras por tubo -

Gel con ingreso de humedad - datallar

4.22 Envoltura interior:

Material -

Espesor mm

4.23 Tubo de protección:

Diámetro mm

Espesor mm

Tipo - hermético y

contínuo

Material - detallar

Evitar ataque de hidrógeno - detallar

Gel contra ingreso de humedad - detallar

4.24 Radio de curvatura mínimo de fibras mm





Rev.

Fecha:

Hojas:

0

15/12/09

3




4.25 Alargamiento máximo del cable completo sin producir

variación de atenuación en las fibras %

4.26 Curva de variación de atenuación de las fibras en

función de la fuerza de tracción sobre el cable

completo - adjuntar

4.27 Coeficiente de expansión térmica 1/ºC detallar

4.28 Curva de variación de atenuación de las fibras en

función de la temperatura exterior del cable completo - adjuntar

4.29 Máximo esfuerzo durante el tendido daN

4.30 Máximo esfuerzo en instalación permanente daN

4.31 Resistencia al aplastamiento daN/cm

5. Embalaje:5.1 Cubierta exterior:

Tipo de cubierta - polietileno

Espesor de la cubierta mm

Marcación - cada 1 m




1 Fabricante -

2 País de Origen -

3 Norma de fabricación - IEC 305/383

4 Año de construcción -

5 Modelo ofrecido - U70BL

6 Material del dieléctrico - Porcelana de

alto contenido

de alúmina

7 Diámetro del disco mm 255

8 Paso del aislador mm 146

9 Diámetro nominal del perno mm 16

10 Distancia de fuga nominal mm 292

11 Tipo de pasador -

12 Material de la caperuza -

13 Material del perno -

14 Material del pasador -

15 Peso apróximado kg 5,4

16 Color de la superficie del dieléctrico - Marrón

17 Tipo de acoplamiento - Revestimiento

superficial

18 Plano acotado del aislador - si

19 Características eléctricas del aislador -

20 Tensión resistida de impulso c/onda 1,2/50 micro/seg

Polaridad positiva kVcr 110

Polaridad negativa kVcr 110

PRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL


Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Aisladores de Suspensión a Rótula

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

2



Segundo Tramo I-LL-Secc. VII- pdtg - Morsetería y Componentes -2.xls 1/6


Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Aisladores de Suspensión a Rótula

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

2




21 Tensión de descarga crítica (50%) de impulso con

onda 1,2/50 microseg

Polaridad positiva kVcr 120

Polaridad negativa kVcr 120

22 Tensión resistida de frecuencia industrial (50 Hz)

En seco kV

Bajo lluvia kV 40

23 Tensión de contorneo de frecuencia industrial (50 Hz)

En seco kV 78

Bajo lluvia kV 45

24 Tensión de perforación de frecuencia industrial

(50 Hz) kV 110

25 Características mecánicas del aislador

25,1 Carga mecánica de trabajo kN

25,2 Carga electromecánica de falla kN 70

26 Folletos o catálogos - si

27 Protocolos de ensayos - si

28 squema de embalaje típico - si




1 Fabricante -


20022/91


superior e inferior

Acero SAE 1010

4 Cadena4,1 Longitud total máxima de la cadena incluidos

elementos de vinculación a torre, sin aisladores mm 730

4,2 Carga mínima de rotura de la cadena (excepto grapa) daN 85% CMRTC*

4,3 Nivel máximo de RIV a un microvolt-300 Ohms, para

tensiones de 80 kV, 50 Hz dB 40


caliente según

IRAM - NIME

20022/91

4,5 Sistema de fabricación - Al-Si; Ac

fundición nodular

4,6 Material utilizado en yugos - Acero

SAE 1010

4,7 Material utilizado en elementos de enganche al

aislador y péndulo - Fundición nodular

5 Accesorios de la Cadena5,1 Grapa de suspensión -

5,2 Tipo - Antimagnética

poliarticulada,

apta para varilla

preformada

5,3 Carga de deslizamiento mínima daN 20% al 30%

CMRTC*




Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Morsetería Cadena de Suspensión Doble para Cable Al/Ac (150/25 mm 2)

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

2





Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Morsetería Cadena de Suspensión Doble para Cable Al/Ac (150/25 mm 2)

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

2





5,6 Elemento de vinculación a torre - Péndulo

5,7 Metodología de fabricación - Acero forjado


5,9 Preformado - Preformado

5,10 Características del material - Al/Al

5,11 Diámetro mm 5,2

5,12 Largo mm 1700

5,13 Cantidad de varillas un 12

5,14 Elemento de enganche a torre - Péndulo

5,15 Metodología de la construcción - Acero

SAE 1010


6 Planos de conjunto - si

7 Protocolos de ensayo - si

*CMRTC: Carga mínima de rotura a la tracción del

Conductor

**Se verifica ante ensayo el valor final en laboratorio




1 Fabricante -


20022/91


superior e inferior

Acero SAE 1010

4 Cadena4,1 Longitud total máxima de la cadena incluidos

elementos de vinculación a torre, sin aisladores mm 730

4,2 Carga mínima de rotura de la cadena (excepto grapa) daN 85% CMRTC*

4,3 Nivel máximo de RIV a un microvolt-300 Ohms, para

tensiones de 80 kV, 50 Hz dB 40


caliente según

IRAM - NIME

20022/91

4,5 Sistema de fabricación - Al-Si; Ac

fundición nodular

5 Accesorios de la Cadena5,1 Grapa de suspensión -

5,2 Tipo - Antimagnética

poliarticulada,

apta para

varilla preformada

5,3 Carga de deslizamiento mínima daN 20% al 30%

CMRTC*



5,6 Elemento de vinculación a torre - Péndulo

5,7 Metodología de fabricación - Acero forjado



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Morsetería Cadena de Suspensión Simple para Cable Al/Ac (150/25 mm 2)

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

2





Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Morsetería Cadena de Suspensión Simple para Cable Al/Ac (150/25 mm 2)

Rev.

Fecha:

Hojas:

A

15/12/09

2





5,9 Preformado - Preformado

5,10 Características del material - Al/Al

5,11 Diámetro mm 5,2

5,12 Largo mm 1700

5,13 Cantidad de varillas un 12

6 Planos de conjuntos - si

7 Protocolos de ensayo - si

*CMRTC: Carga mínima de rotura a la tracción del

Conductor

**Se verifica ante ensayo el valor final en laboratorio



ESTACIÓN TRANSFORMADORA LAS LOMITAS

Planilla de Datos Técnicos Garantizados



ESTACION TRANSFORMADORA 132/33/13,2 kV “LAS LOMITAS” (Provincia de Formosa)

DESCRIPCIÓN – CONSIDERACIONES GENERALES

INDICE 1.- ESTACIÓN TRANSFORMADORA…………………………………………………….1 2.- PROYECTO EJECUTIVO………………………………………………………………1 3.- EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL…………………………………………1 4.- GENERALIDADES………………………………………………………………………1 5.- FUNDACIONES…………………………………………………………………………..2 6.- ALCANCE DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS………………………………………..2 7.- RESPONSABILIDAD DEL OFERENTE……………………………………………….2 8.- NÓMINA DE EQUIPOS………………………………………………………………….2 9.- DOCUMENTACIÓN TÉCNICA………………………………………………………...2 10.- DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS……………………………………………………...3

A.- DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO Y MONTAJE……………………….4 11.- EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS DE 132 kV……………………….4 11.1.- TRANSFORMADOR DE POTENCIA………………………………………………4 11.1.1.- Características Particulares…………………………………………………………4 11.1.2.- Características Complementarias…………………………………………………..5 11.1.2.1.- Dispositivos para su maniobrabilidad……………………………………………5 11.1.2.2.- Sistema de Refrigeración………………………………………………………….5 11.1.2.3.- Conmutador de tomas bajo carga (CBC)………………………………………...5 11.1.2.4.- Relés de regulación automática de tensión y marcha en paralelo………………6 11.1.3.- Accesorios…………………………………………………………………………….6 11.1.3.1.-Válvulas……………………………………………………………………………..6 11.1.3.2.- Protección de cuba…………………………………………………………………6 11.1.3.3.- Dispositivos de imagen térmica…………………………………………………...6 11.1.3.4.- Tablero de comando local (Gabinete)……………………………………………6 11.1.4.- Pintura……………………………………………………………………………….6 11.2.- INTERRUPTORES…………………………………………………………………...6 11.3.- SECCIONADORES…………………………………………………………………...7 11.4.- DESCARGADORES…………………………………………………………………..7 11.5.- TRANSFORMADORES DE CORRIENTE Y DE TENSIÓN……………………..8 11.5.1.- Transformadores de Corriente……………………………………………………...8 11.5.2.- Transformadores de Tensión………………………………………………………..8 11.6.- AISLADORES SOPORTE DE 132 kV – TIPO INTEMPERIE……………………9 12.- EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS 33 kV…………………………………..9 12.1.- DESCARGADORES DE SOBRETENSIÓN 33 kV – 10 kA……………………….9 12.2.- SECCIONADOR TRIPOLAR EXTERIOR 33 kV PARA CONEXIÓN DEL

TRANSFORMADOR A LA CELDA RESPECTIVA…………………………….10 12.3.- CABLE ARMADO SUBTERRÁNEO DE 33 kV PARA CONEXIÓN ENTRE EL

TRANSFORMADOR DE POTENCIA Y SU CELDA……………………………10 12.4.- CONJUNTO TRIFÁSICO DE BOTELLAS TERMINALES UNIPOLARES TIPO

INTERIOR Y EXTERIOR PARA 33 kV………………………………………….10 12.5.- CELDAS DE 33 kV…………………………………………………………………..10

LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc I



12.5.1.- Alcance………………………………………………………………………………10 12.5.2.- Características Generales………………………………………………………….11 12.5.3.- Enclavamientos……………………………………………………………………..11 12.5.4.- Características Complementarias…………………………………………………12 12.5.5.- Descripción de Aparatos…………………………………………………………...12 12.5.5.1.- Celda de entrada Transformador……………………………………………….12 12.5.5.2.- Celda de Alimentador…….………………………………………………………13 12.5.6.- Ensayos….…………………………………………………………………………..14 12.5.7.- Información a entregar…………………………………………………….………14 12.5.8.- Adjuntos…………………………………………………………………….……….14 12.5.9.- Ensayos y Puesta en Marcha……………………………………………….………14 13.- EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS 13,2 kV……………………….………14 13.1.- DESCARGADORES DE SOBRETENSIÓN 13,2 kV -10 kA – CALSE 3………..14 13.2.- SECCIONADOR TRIPOLAR EXTERIOR 13,2 kV PARA CONEXIÓN DEL

TRANSFORMADOR A LA CELDA RESPECTIVA…………………………….15 13.3.- CABLE ARMADO SUBTERRÁNEO 15 kV PARA CONEXIÓN ENTRE EL

TRANSFORMADOR DE POTECIA Y SU CELDA……………………………...15 13.4.- CONJUNTO TRIFÁSICO DE BATELLAS TERMINALES UNIPOLARES TIPO

INTERIOR Y EXTERIOR PARA 13,2 kV………………………………………..15 13.5.- CELDAS DE 13,2 kV………………………………………………………………...15 13.5.1.- Alcance………………………………………………………………………………15 13.5.2.- Características

Generales…………………………………………………………..16 13.5.3.- Enclavamientos……………………………………………………………………..16 13.5.4.- Características Complementarias…………………………………………………17 13.6.- DESCRIPCIÓN DE APARATOS……………………………………………….…..17 13.6.1.- Celda de entrada Transformador…………………………………………………17 13.6.2.- Celda de Distribuidor………………………………………………………………18 13.6.3.- Ensayos……………………………………………………………………………...19 13.6.4.- Información a entregar…………………………………………………………….19 13.6.5.- Adjuntos…………………………………………………………………………….19 13.6.6.- Ensayos y Puesta en Marcha………………………………………………………19 13.7.- TRANSFORMADOR PARA NEUTRO ARTIFICIAL Y SERVICIOS

AUXILIARES……………………………………………………………………….19 13.7.1.- Conexión del Transformador de Neutro Artificial y Servicios Auxiliares……..20 14.- PANEL DE COMANDO, CONTROL Y SEÑALIZACIÓN;

INGENIERÍA DE CIRCUITOS……………………………………………..20 15.- TABLERO PARA SERVICIOS AUXILIARES DE C.C. Y C.A……….22 16.- TABLERO DE COMANDO DE ALIMENTADORES DE 13,2 kV Y 33

kV………………………………………………………………………………….…23 17.- BASTIDOR DE PROTECCIONES Y MEDICIONES……………………23 17.1.- PROTECCIÓN DE IMPEDANCIA DE LÍNEA…………………………………...23 18.- PROTECCIÓN DE TRANSFORMADOR 132 kV………………………...26 18.1.- RELÉ DE FRECUENCIA…………………………………………………………...26 18.1.1.- Funciones de Protección……………………………………………………………26 18.1.2.- Funciones de Medición……………………………………………………………..27

LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc II



18.2.- RELÉ DE TENSIÓN…………………………………………………………………27 18.2.1.- Funciones de Protección……………………………………………………………27 18.2.2.- Funciones de Medición……………………………………………………………..27 18.3.- RELÉ DE CUBA DE TRANSFORMADOR……………………………………….27 18.3.1.- Relé de Cuba de Reactor de Neutro……………………………………………….27 18.4.- RELÉ DE TIEMPO LÍMITE (PARA REACTOR DE NEUTRO)……………….27 19. – CABLE DE COMANDO, SEÑALIZACIÓN Y MEDICIÓN; CABLES

DE POTENCIA DE BAJA TENSIÓN (AISLACIÓN 1 kV)…………..27 20.- BASTIDOR DE MEDICIÓN COMERCIAL S.M.E.C……………………28 21.- CARGADOR DE BATERÍAS…………………………………………………...30 22.- BATERÍA DE ACUMULADORES…………………………………………….31 23.- INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS Y MATERIALES DE

CONEXIONADO………………………………………………………………...31 23.1.- MALLA DE PUESTA A TIERRA DE LAS INSTALACIONES INTEMPERIE,

JABALINAS, GRAPERÍAS, PROLONGACIONES, CÁMARAS DE INSPECCIÓN (INCLUIDOS TODOS LOS ACCESORIOS, EXCAVACIONES, TAPADOS, ETC.)…………………………………………………………………...31

23.2.- AISLADORES A RÓTULA, CABLES DE ALUMINIO-ACERO Y ACERO GALVANIZADO, GRAPERÍA Y CONEXIONES ENTRE EQUIPOS PLAYA INTEMPERIE……………………………………………………………………….31

23.3.- PROTECCIONES CONTRA DESCAGAS ATMOSFÉRICAS PARA E.T……...32 24.- ILUMINACIÓN Y FUERZA MOTRIZ – PLAYA INTEMPERIE……32 25.- SISTEMA DE COMUNICACIONES………………………………………….33 25.1.- SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN PRIMARIA DE 110 VDC…………………...33 25.2.- TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE ALIMENTACIÓN PRIMARIA………...34 25.3.- PROYECTO DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR…………34 25.4.- ENSAYOS Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA…………………………..35 25.5.- REPUESTOS DEL EQUIPAMIENTO DE COMUNICACIONES………………35

B.- DESCRIPCIÓN DEL TELECONTROL DE E.T. LAS LOMITAS……36 26.- R.T.U. (UNIDAD TERMINAL REMOTA)…………………………………..36 26.1.- R.T.U. PARA EL TELECOMANDO DE LOS ELEMENTOS DE MANIOBRA

ASOCIADOS CON LA E.T………………………………………………………...36 26.2.- SEÑALES QUE DEBERÁN ESTAR DISPONIBLES…………………………….36 26.2.1.- Telecontrol Base de Datos Generales Asociadas a Líneas de 132 kV…………...36 26.2.2.- Asociadas a Transformador de Potencia y Campo de 132 kV…………………..38 26.2.3.- Asociadas a Reactores de Neutros…………………………………………………40 26.2.4.- Asociadas a Generales de la E.T…………………………………………………...41 26.2.5.- Asociadas a Interruptores de 33 kV……………………………………………….41 26.2.6.- Asociadas a Interruptores de 13,2 kV……………………………………………..42 26.3.- DEBERÁN TENERSE EN CUENTA LOS SIGUIENTES TRABAJOS A

REALIZAR…………………………………………………………………………..43 26.4.- REGLAMENTACIONES EN VIGENCIA A TENER EN CUENTA…………….44 27.- PROVISIÓN COMPLEMENTARIA………………………………………….44

C.- DESCRIPCIÓN OBRAS CIVILES DE LA E.T…………………………….47 28.- OBJETO………………………………………………………………………………47

LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc III



29.- RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA………………………………47 29.1.- PROYECTO…………………………………………………………………………..47 29.2.- CONOCIMIENTO DE LOS TERRENOS Y YACIMIENTOS…………………...47 29.3.- FINALIDAD DE LAS OBRAS………………………………………………………47 29.4.- PROYECTO EJECUTIVO Y PLANOS CONFORME A OBRA………………...47 29.5.- ESTUDIO DE SUELO……………………………………………………………….48 29.6.- PROGRAMACIÓN DE LA OBRA…………………………………………………48 29.7.- NORMAS Y ESPECIFICACIONES………………………………………………..48 29.7.1.- Fundaciones y Obras de Hormigón………………………………………………..48 29.7.2.- Edificios e Instalaciones……………………………………………………………48 29.7.3.- Caminos……………………………………………………………………………..48 30.- LISTADO DE TRABAJOS………………………………………………………49 30.1.- NIVELACIÓN, MOVIMIENTOS DE TIERRAS, LIMPIEZA Y REPLANTEO.49 30.2.- FUNDACIONES DE HORMIGÓN…………………………………………………50 30.2.1.- Fundación para Transformador de Potencia……………………………………..51 30.2.2.- Fundación para Reactor de Neutro………………………………………………..51 30.2.3.- Otras Fundaciones………………………………………………………………….51 30.3.- ESTRUCTURAS PÓRTICOS DE HORMIGÓN ARMADO……………………..51 30.3.1.- Pórtico Salida de Líneas 132 kV…………………………………………………...51 30.3.2.- Pórtico de Barras de 132 kV……………………………………………………….51 30.4.- POSTES SOSTÉN PARA PLATAFORMA DE ILUMINACIÓN………………..51 30.5.- ESTRUCTURAS SOPORTE DE APARATOS - ESTRUCTURAS DE

HORMIGÓN………………………………………………………………………...52 30.6.- CAMINOS INTERNOS……………………………………………………………...52 30.7.- ALCANTARILLA……………………………………………………………………53 30.8.- CERCO PERIMETRAL Y PORTÓN DE ACCESO……………………………....54 30.9.- TRATAMIENTO DE PLAYA DE INTEMPERIE………………………………...54 30.10.- CANALES Y CAÑOS PARA CABLES DE BAJA Y MEDIA TENSIÓN……...55 30.11.- SALA DE COMANDO, BATERÍAS Y COMUNICACIONES…………………56 30.11.1.- Niveles……………………………………………………………………………..56 30.11.2.- Fundaciones……………………………………………………………………….56 30.11.3.- Estructura del Edificio……………………………………………………………56 30.11.4.- Aislaciones Hidrófugas……………………………………………………………56 30.11.5.- Muros y Tabiques…………………………………………………………………56 30.11.6.- Contrapisos, pisos y zócalos………………………………………………………57 30.11.7.- Revoques y revestimientos………………………………………………………..57 30.11.8.- Cubierta y estructura de techos…………………………………………………..57 30.11.9.- Cielorrasos………………………………………………………………………....57 30.11.10.- Carpintería Metálica…………………………………………………………….57 30.11.11.- Instalación Sanitaria……………………………………………………………..57 30.11.12.- Instalación Eléctrica……………………………………………………………..58 30.11.13.- Puesta a Tierra del Edificio……………………………………………………...59 30.11.14.- Vidrios. Pinturas…………………………………………………………………59 30.11.15.- Sala de Baterías…………………………………………………………………..59 30.11.16.- Equipamiento…………………………………………………………………….60 30.12.- SALA DE CELDAS…………………………………………………………………60 30.13.- CANALES DE CABLES……………………………………………………………61

LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc IV



30.14.- CAÑOS DE P.V.C…………………………………………………………………...61 30.15.- TRABAJOS NO PREVISTOS……………………………………………………..61 30.16.- LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA……………………………………………61 30.17.- CARTEL DE OBRA………………………………………………………………...61 31.- SISTEMA DE SEGURIDAD: EQUIPOS ANTI-INCENDIOS………….62 31.1.- PARTE INTERIOR…………………………………………………………………..62 31.1.1.- Sala de Celdas………………………………………………………………………62 31.1.2.- Sala de Baterías……………………………………………………………………..62 31.1.3.- Depósito……………………………………………………………………………...62 31.1.4.- Sala de Tableros…………………………………………………………………….62 31.1.5.- Sala de Teléfono y Equipo de Comunicación……………………………………..62 31.1.6.- Equipo Respirador………………………………………………………………….62 31.2.- PARTE EXTERIOR…………………………………………………………………63

LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc V



ESTACION TRANSFORMADORA 132/33/13,2 kV “LAS LOMITAS” (Provincia de Formosa)

DESCRIPCIÓN – CONSIDERACIONES GENERALES

1. ESTACIÓN TRANSFORMADORA

La Estación Transformadora Las Lomitas se ubicará en la localidad homónima de la Provincia de FORMOSA. Dicha estación estará constituida a nivel de 132 kV por un sistema de simple barra, con un (1) campo de línea equipado y dos (2) de reserva no equipados, un (1) campo de transformador equipado y uno (1) de reserva no equipado. Una sala de celdas para 33 y 13,2 kV. En 33 kV se deberá, prever el espacio físico para una barra que soporte un mínimo de nueve (9) celdas, debiendo preverse y montarse en la presente Licitación cuatro (4) celdas, una (1) entrada de transformador y tres (3) alimentadores. En 13.2 kV, se deberá prever el espacio físico para una (1) barra que soporte un mínimo de once (11) celdas, pero se montaran cinco (5), una (1) de entrada de transformador y cuatro (4) distribuidores. Sala de comando, telecomando, protecciones, comunicaciones y baterías, integrados en un solo edificio. El transformador de potencia será de 132/33/13,2 kV 15/15/15 MVA.

Los campos de 132 kV se conectaran a una simple barra que estará formada por una antena de cables de Al/Ac de 300/50 mm² por fase retenida entre pórticos de hormigón armado o metálico con su correspondiente blindaje.

2. PROYECTO EJECUTIVO

El Contratista realizará los estudios necesarios para realizar el Proyecto Ejecutivo de la obra, el que será presentado al Comitente para su aprobación.

No podrán iniciarse las obras sin la aprobación del proyecto por parte del Comitente.

El proyecto estará formado por los estudios de suelo; diseño y cálculo de fundaciones, soportes de equipos, pórticos, edificio de comando; planos de corte y planta; planos de ingeniería de circuitos; plano y cálculo de la malla de tierra; catálogos de los equipos de playa, protección, comunicaciones, comando y telecomando.

3. EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

El Contratista será responsable de la presentación y aprobación por parte del ENRE de toda la documentación exigible en la materia; deberá confeccionar el estudio de Evaluación de Impacto Ambiental, el Plan de Gestión Ambiental y cualquier otra exigencia vigente al momento de aprobar o realizar la obra.

Al respecto, los Oferentes a la licitación, declaran conocer la legislación existente en materia ambiental para el tipo de obra que se licita, de orden Nacional y local, en particular la Resolución Nº 15/92 de la Secretaría de Energía y Resoluciones 32/94, 953/97 y 77/98 del Ente Nacional Regulador de la Electricidad (ENRE).

Los problemas o atrasos que se registren por cuestionamientos ambientales serán responsabilidad de la Contratista y no darán lugar a ampliación de los plazos de obra.

4. GENERALIDADES

El Contratista deberá realizar un relevamiento del terreno disponible definiendo la cota de las fundaciones y edificio, la que estará, sujeta a la aprobación de la Inspección de Obra.

Desde el punto de vista del montaje, se deberán tomar en cuenta las siguientes indicaciones,

LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc 1



además de lo indicado en la Especificación Técnica T-78 de Agua y Energía Eléctrica.

La acometida de las líneas de 132 kV al campo a construir se realizará mediante pórticos de hormigón armado con columnas dobles o metálico con su correspondiente blindaje.

5. FUNDACIONES

Es de aplicación, según corresponda, lo establecido para la ejecución de fundaciones expuesto en las Especificaciones Técnicas Parte: Obras Civiles para la construcción de la estación transformadora.

6. ALCANCE DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

Esta licitación comprende todos los trabajos y provisiones necesarias para la puesta en servicio integral de la Estación Transformadora 132/33/13,2 kV “Las Lomitas”, a construirse en la localidad de Las Lomitas, Provincia de Formosa.-

La obra que se licita consiste en:

La construcción de la Estación Transformadora en el terreno destinado al efecto, de acuerdo a los planos adjuntos.

Como criterio general se adoptó que las instalaciones de 132 kV serán a la intemperie y las de 33 kV y 13,2 kV serán de tipo interior.

En el predio de la E.T. se construirá un edificio de una sola planta donde se alojarán, el tablero de comando y servicios auxiliares, tablero de medición, protecciones y comandos, baterías de acumuladores, telecomunicaciones. celdas de media tensión, baño, office, depósitos, etc..

La E.T. deberá contar con dos (2) campos de 132 kV equipados.

Los dos (2) campos a equipar son:

• Un (1) campo equipado para alimentación a transformador de 132/34,5/13,86 kV – 15/15/15 MVA.

• Un (1) campo equipado para entrada de línea de E.T. Ibarreta.

7. RESPONSABILIDAD DEL OFERENTE:

La presentación de la propuesta implica por parte del Oferente, el conocimiento del lugar de construcción de las obras y montaje de los equipos, de todas las informaciones relacionadas con la ejecución de los trabajos, condiciones climáticas, medios de comunicación, transporte, precios y facilidad para conseguir materiales, mano de obra, agua potable, electricidad, etc.

8. NÓMINA DE EQUIPOS

El Oferente deberá acompañar una nómina de los equipos que se emplearán en la ejecución de los trabajos, con la indicación de marca, características, rendimientos; señalando cuales son de su propiedad, donde se encuentran y cuales dispondrá por alquiler o compra.

9. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

La propuesta deberá incluir como requisito indispensable para ser tenida en cuenta en el estudio de comparación y adjudicación, la documentación que más abajo se detalla, redactada en idioma castellano.

a) Memoria técnica descriptiva de la propuesta.

b) Planillas de datos técnicos garantizados (pdtg) de los materiales ofrecidos.




c) Folletos, catálogos y/o manuales de mantenimiento, según se solicite; y en general, todo otro dato, folleto, plano, etc. exigido por el pliego o no, que facilite la evaluación de la propuesta.

d) Protocolos de ensayos solicitados.

e) Gráfico del plan de trabajos básicos a realizar confeccionado de acuerdo al plazo establecido para la ejecución de la obra y un programa de inversiones mensuales, en base a las cuales se ha calculado la oferta.

f) Lista del personal que actuará en la obra y de los equipos y herramientas que se ocuparán en la misma.

10. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS

La descripción de las obras que comprenden la presente licitación se detallan a continuación, según el siguiente orden:

a) Descripción de Suministro y Montaje de Equipos Electromecánicos

b) Descripción del Telecontrol de la E.T. Las Lomitas

c) Descripción de las Obras Civiles de la E.T.




A. DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO Y MONTAJE 11. EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS DE 132 kV: La provisión y el montaje de los equipos se realizará respetando el orden establecido en los planos a presentar, esquemas unifilares, planta y corte.

La disposición de los equipos partiendo desde la barra de 132 kV será la siguiente:

1) Para los Campos de Líneas:

• Seccionador de barras

• Interruptor

• Transformadores de corriente

• Transformadores de tensión

• Seccionador de línea

• Equipos de comunicación

• Descargadores

2) Para los Campos de Transformador:

• Seccionador de barras

• Interruptor

• Transformador de Corriente

• Descargadores de 132 kV

• Pórtico Soporte de: Aisladores de 132 kV

• Cables de Potencia 13,2 y 33 kV

• Seccionadores de Media Tensión

• Transformador de Potencia

La altura de los bordes inferiores de las porcelanas de los aisladores será de 2,10 metros como mínimo.

El comando y control de todos los equipos de 132 kV de la Estación Transformadora, se realizará desde un tablero a proveer en la sala de comando.

Las protecciones del campo se instalarán en un bastidor de protecciones a proveer y será ubicado en sala de comando.

11.1. TRANSFORMADOR DE POTENCIA:

Suministro y montaje a cargo del Contratista.-

Cantidad: UNO (1)

El transformador será provisión de la Contratista y será entregado montado en la E.T. Las Lomitas.

11.1.1. Características Particulares

• Normas de fabricación: IEC – E.T.P. T-79 AyEE




• Relación de transformación:132/34.5/13.8 kV

• Potencia: 15/15/15 MVA

• Refrigeración: ONAN/ONAF

• Rango de regulación de tensión +5 x 1 %, -15 x 1 %

11.1.2. Características Complementarias

11.1.2.1. Dispositivos para su maniobrabilidad

Para el transformador trifásico se prevé el uso de ruedas.

El transformador contará con placas apoya-gatos que permitan la elevación del mismo utilizando hidráulicos (gatos).

Los apoyos dejarán, desde el nivel superior de la fundación, un espacio suficiente para la colocación de los gatos, con algún eventual suplemento de madera o chapa. La distancia mínima al suelo no será inferior a 350 mm.

El suministro incluirá cuatro (4) gatos con accionamiento individual y del tipo hidráulico. La capacidad de cada uno de ellos no será inferior al cincuenta por ciento (50%) del peso del transformador completo.

Los puntos de apoyo de los gatos deben ser claramente marcados en un plano de planta, así como el valor de las cargas máximas actuantes sobre ellos. Esta información será entregada en la primera presentación de los puntos.

11.1.2.2. Sistema de Refrigeración

El transformador será refrigerado por aire con circulación natural y/o forzada y aceite con circulación natural (ONAN/ONAF).

En la condición ONAN el transformador debe poder operar en forma continua hasta un 70% de la carga nominal.

11.1.2.3. Conmutador de tomas bajo carga (CBC)

Los transformadores contarán con un CBC que deberá responder a las recomendaciones IEC 214 y 542 y será de calidad probada y reconocida.

En la caja de mando del CBC se dispondrá de borneras a las que habrán sido cableados por ejemplo, los contactos de iniciación de los dispositivos siguientes:

• Alarma y disparo Buchholz y nivel de aceite del CBC.

• Falla del CBC.

• Conmutación en curso.

• Regulación paso a paso.

Se dispondrá una llave para control “Local-Remoto” a fin de que el CBC pueda ser accionado desde dicha caja de mando, desde el edificio de control. Se incluirá indicador de posición del CBC.

El motor y sus mecanismos de control deberán instalarse en un gabinete hermético tipo intemperie clase IP 54 montado en el exterior de la cuba del transformador. Para este gabinete son aplicables los criterios expuestos para la construcción del Tablero de Comando Local (Gabinete).




11.1.2.4. Relés de regulación automática de tensión y marcha en paralelo

Se debe prever la regulación automática de tensión, con compensación por caída en línea y el control de la marcha en paralelo.

11.1.3. Accesorios

Los accesorios deberán responder a lo normalizado, los cuales se modifican y/o complementan con la información siguiente:

11.1.3.1. Válvulas

Se deberán proveer todas las válvulas.

11.1.3.2. Protección de cuba

Se debe proveer la protección de cuba porque está contemplada su utilización dentro del sistema de protección de los transformadores de potencia.

11.1.3.3. Dispositivos de imagen térmica

El transformador estará provisto con tres (3) dispositivos compensadores del tipo imagen térmica, para detección de la temperatura de los arrollamientos.

11.1.3.4. Tablero de comando local (Gabinete)

El gabinete de comando local se destinará a la instalación de los equipos auxiliares del transformador.

Como alternativa se podrá montar sobre el propio transformador si el fabricante garantiza el buen funcionamiento de los equipos instalados en el interior del gabinete.

Las puertas de los tableros estarán equipadas con una traba que en su posición de máxima apertura y en la posición de 90 grados, impida el cierre o apertura intempestiva.

En aquellos lugares en que por razones de diseño resulte conveniente la utilización de aberturas de ventilación (ventanillados), se colocará malla metálica fina para evitar el ingreso de insectos y filtros adecuados para prevenir la entrada de polvo al tablero.

11.1.4. Pintura

Los radiadores serán pintados interiormente con pintura epoxi resistente al aceite dieléctrico, con un espesor máximo (seco) de 20 µm.

Para el interior de los tanques y radiadores el revestimiento será de color blanco.

El recubrimiento exterior será color naranja 02-1-020 según Tabla III de la norma IRAM DEF D 10-54.

11.2. INTERRUPTORES

Suministro y montaje a cargo del Contratista.

Cantidad: DOS (2)

Interruptor trifásico tipo intemperie, 132 kV, 5000 MVA, 1250 A, apto para recierre unitripolar, tecnología SF 6 de última generación, construido y ensayado según Norma IEC 56 y de acuerdo con requerimientos de la planilla de datos garantizados.

Los planos de montaje deberán incluir detalles de montaje (fijación de los equipos, conducciones de cables, etc.).

Las conducciones aéreas de los cables de comando del interruptor deberán ser protegidas con LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc 6



caños de hierro galvanizado, contarán con accesorios que impidan la entrada de agua y el dañado de los conductores. Se admitirá también caño de plástico de PVC pesado con terminación apropiada. Dichas protecciones se prolongarán hasta una profundidad de 30 cm hasta la boca de empalme y desde allí los conductores continuarán protegidos con caños de PVC de sección adecuada hasta desembocar en los canales de cables a construir.

Todas las partes metálicas y el hierro de las estructuras de soporte estarán conectados a la malla de tierra mediante cables de igual sección que la malla o planchuelas de cobre de sección equivalente, con grapería apropiada de bronce (sección mínima admitida: 70 mm2).

11.3. SECCIONADORES


Responderán a la Norma IEC-129

De barra - Tripolar de 132 kV Polos Paralelos, 800 A, tipo intemperie, mando eléctrico local, a distancia y manual, sin cuchilla de puesta a tierra.

Cantidad: DOS (2)

De línea - Tripolar de 132 kV, 800 A, tipo intemperie, polos paralelos, mando eléctrico local, a distancia y manual, con cuchilla de puesta a tierra.

Cantidad: UNO (1)

Se montarán sobre estructuras de hormigón armado centrifugado u hormigonado “in situ”, o metálicas, soportadas por fundaciones de hormigón simple o armado según resulte del estudio de suelo.

En los seccionadores los mandos de las cuchillas principales y las de tierra se fijaran en cada uno de los montantes a una altura aproximada de 1100 mm referido al nivel del suelo, detalle que se discutirá en oportunidad de la presentación de los planos de montaje.

Los circuitos de mando, señalización y enclavamiento serán protegidos mecánicamente como se ha indicado para los interruptores. Las partes metálicas sin tensión deben ser puestas a tierra con cable de cobre desnudo de igual sección que los de la malla.

Las cajas de mando de las cuchillas principales y de puesta a tierra contarán con enclavamientos electromecánicos con pulsador y lámpara de confirmación para el mando manual. Dispondrán además de una resistencia eléctrica anticondensación tipo vitrificada de potencia adecuada para 220 VCA.

Los motores de C.C. serán para una tensión auxiliar de 110 V ± 10 %.

Toda la perfilería de los seccionadores y la de los anclajes sobre postes de hormigón será galvanizada en caliente, según Norma VDE 210.

11.4. DESCARGADORES

Suministro y montaje a cargo del CONTRATISTA.

Cantidad: SEIS (6)

Responderán a la Norma IEC - TC - 37 -WG- 4 - Metal oxide surge arrester without gaps for AC systems.

Serán de óxido metálico para una tensión nominal de 132 kV, neutro rígido a tierra, 10 kA corriente nominal de descarga, clase 3, equipados con contador de descarga y miliamperímetro para control de corrientes de fuga. LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc 7



El Contratista proveerá y montará los descargadores de sobretensión y sus accesorios sobre postes de hormigón o soportes metálicos individuales.

Las zonas de apoyo de los descargadores contarán con bases aisladas en las estructuras de sostén, a fin de permitir el correcto funcionamiento de los contadores de descarga y del miliamperímetro.

La altura de montaje del contador de descarga y miliamperímetro deberá ser mayor de 1,50 metros sobre el nivel del terreno, para facilitar el control.

Las conexiones con la malla de tierra serán lo más cortas posibles con planchuela de cobre de sección rectangular de 30 x 5 mm y en la unión con la misma deberá haber una jabalina de longitud y diámetro adecuado, con cámara de inspección conectada a cuatro brazos de la malla de tierra.

11.5. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE Y DE TENSIÓN

11.5.1. Transformadores de Corriente


a) Transformadores de corriente: (Líneas)

• Tipo: Intemperie

• Normas : IRAM 2275 - IEC 185

• Cantidad: TRES (3)

• Características: Relación 150-300/1-1 A - Protección 10P 10 - 60 VA

• Clase 1 - Medición 30 VA - Clase 0.5, FS < 5.-

b) Transformadores de corriente: (Campo de Transformador)


• Normas : IRAM 2275 - IEC 185

• Cantidad: TRES (3)

• Características: Relación 75-150/1-1 A - Protección 10 P 10, 60 VA

• Clase 1 - Medición 30 VA, clase 0.5 S, FS < 5.

11.5.2. Transformadores de Tensión:

Suministro y montaje a cargo de la Contratista.

a) Campos Nros. 1, 2.

• Cantidad : TRES (3)


• Normas : IRAM 2271- IEC 186

• Características: 132/√3 / 0,11/√3 kV - 0,11/√3 kV, clase 0,5, 30 VA.

Los transformadores de corriente y de tensión se montarán sobre una estructura de hormigón armado centrifugado o soportes metálicos.

Sobre la misma estructura a una altura de 1,50 metros del nivel del terreno se colocarán las cajas que contendrán los bornes de los transformadores de corriente y de tensión. Estas cajas LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc 8



serán de fundición de aluminio Deberán ser diseñadas y construidas de manera tal que resulten herméticas. Sus medidas mínimas serán de 400 x 600 mm.-

Los cables del lado secundario se protegerán igual forma que la indicada para el interruptor.

Todas las partes metálicas de las estructuras soporte y bases de transformadores serán puestas a tierra con conductores de cobre desnudo de igual sección que los de la malla de tierra correctamente engrampados a los soportes de hormigón.

Los secundarios de los transformadores de tensión en la salida correspondiente a protección se protegerán con interruptor termomagnético trifásico cuya corriente nominal será de 7 A, equipado con un contacto auxiliar que se adelante a la apertura de los principales y se retrase al cierre de los mismos.

Este contacto auxiliar se utilizará en la ingeniería de circuitos para cortar y conectar la alimentación de C.C. al relé de impedancia ante falta de tensión debido a un cortocircuito en el cableado secundario o maniobra manual.

Se tendrá en cuenta que este interruptor deberá ser suficientemente rápido a efectos de evitar disparos de la protección de impedancia.

En la parte de medición se colocarán llaves termomagnéticas unipolares de dimensiones adecuadas.

En la caja metálica arriba descripta se colocaran las borneras, el interruptor termomagnético y las llaves unipolares para los circuitos de tensión.

11.6. AISLADORES SOPORTE DE 132 kV - TIPO INTEMPERIE

Suministro y Montaje a cargo del Contratista.

Cantidad: TRES (3)

En el caso de incluirse en el proyecto deberán ceñirse a la norma IRAM Nº 2077, clase 200 y respecto a niveles de aislación, se tendrá en cuenta lo indicado en la norma IRAM Nº 2211.

A continuación se especifican las características de los mismos:

• Tipo: Columna intemperie de dos elementos.

• Tensión de servicio: 132 kV

• Esfuerzos de rotura a la tracción: 4000 daN

• Esfuerzos de rotura a la torsión: 400 daNm

• Esfuerzos de rotura a la flexión: 400 daNm

• Tensión de ensayo:

a) Tensión resistida bajo lluvia 1 minuto: 230 kV.

b) Tensión resistida a impulso 1,2/50 microsegundos: 550 kV.

12. EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS 33 kV

12.1. DESCARGADORES DE SOBRETENSIÓN 33 kV - 10 KA


Cantidad: TRES (3)

Dichos descargadores se montarán fuera de la cuba del transformador y antes del seccionador, LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc 9



de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.

12.2. SECCIONADOR TRIPOLAR EXTERIOR 33 kV PARA CONEXIÓN DEL TRANSFORMADOR A LA CELDA RESPECTIVA


Cantidad: UNO (1)

A la salida del transformador se montará un seccionador tripolar de polos paralelos de 33 kV - 630 A con mando manual; enclavamientos mecánicos (con candado) y eléctrico con el interruptor correspondiente.

El mando del seccionador y la botonera de desenclavamiento se colocarán en una caja metálica estanca a una altura de 1,20 metros.

12.3. CABLE ARMADO SUBTERRÁNEO DE 33 kV PARA CONEXIÓN ENTRE EL TRANSFORMADOR DE POTENCIA Y SU CELDA CORRESPONDIENTE

El suministro y el montaje será por cuenta del Contratista, en un todo de acuerdo a la Especificación Técnica T-78 de AyEE.

Se utilizará una terna de cables armados subterráneos de cobre de (3x1x185 mm2) del tipo XLPE (Norma IRAM 2178) o similar, con vaina exterior de PVC, Categoría I. Se instalarán directamente enterrados, con protección mecánica en la zona de playa hasta la cámara de ingreso o acometida al Edificio.

La bajada de dicho C.A.S. deberá estar protegida mecánicamente por medio de caños de H° galvanizado hasta una altura de 1,50 metros.

12.4. CONJUNTO TRIFÁSICO DE BOTELLAS TERMINALES UNIPOLARES TIPO INTERIOR Y EXTERIOR PARA 33 kV


Cantidad: UN (1) Juego Tipo Exterior

UN (1) Juego Tipo Interior

Este montaje será suministrado completo, con toda su carpintería metálica necesaria, caja trifurcadora, aislante, etc.

12.5. CELDAS DE 33 kV

Provisión y montaje a cargo del Contratista.

Cantidad : CUATRO (4)

12.5.1. Alcance

El alcance de la provisión comprende la elaboración de esquemas eléctricos, la fabricación del tablero, la realización de los ensayos de recepción y el montaje en obra de las celdas, que se detallan a continuación:

Transformador Alimentadores

Tablero LLO 33 1 3

12.5.2. Características Generales LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc 10



El tablero deberá ser construido con el concepto de seguridad aumentada y base a los requerimientos de la norma IEC 298. El tipo constructivo deberá cumplir los criterios 1 a 6 del anexo AA de la citada norma.

Los parámetros característicos son los siguientes:

Norma de construcción: IEC 298

Tensión nominal: 33 kV

Tensión máxima: 34.5 kV

Corriente de cortocircuito simétrica: 13 KA

Número de fases: 3

Frecuencia: 50 Hz

Ejecución: Interruptor extraible

Instalación: Interior

Grado de protección: IP 4X

Tensión de alimentación circuitos auxiliares: 110 Vcc / 380-220 Vca

Las barras principales se dimensionarán para una corriente permanente de 800 A, correspondiendo igual valor a las derivaciones de barras en celdas de transformador y acoplamiento. En celdas de alimentadores el dimensionamiento de las derivaciones se hará para 400 A.

La barra de tierra tendrá una sección no inferior a 200 mm2.

Los tableros contarán con circuitos de calefacción e iluminación en cada una de las celdas.

12.5.3. Enclavamientos

La protección para el personal y la seguridad del servicio se alcanzarán a través de los siguientes enclavamientos:

• El interruptor podrá ser trasladado de la posición de seccionado a la de servicio sólo si la ficha de baja tensión está conectada y la puerta cerrada.

• La ficha del interruptor sólo podrá ser desconectada si el mismo se encuentra en la posición de prueba.

• El interruptor sólo podrá ser transportado de la posición de servicio a la de prueba y viceversa cuando éste está abierto y la puerta cerrada.

• La puerta no podrá ser abierta si el interruptor se encuentra en posiciones intermedias o de servicio. En esta situación tampoco podrá extraerse la ficha de baja tensión.

• El interruptor no podrá ser desplazado de la posición de prueba a la de servicio si el seccionador de puesta a tierra está conectado.

• El Seccionador de puesta a tierra podrá ser conectado sólo si el interruptor se encuentra en la posición de prueba.

• La puerta no podrá cerrarse si el interruptor no tiene conectada la ficha de comando.


Los esquemas funcionales, de conexionado y multifilares serán elaborados teniendo en cuenta




las pautas del telecontrol que se consignan en la Base de datos para el telecontrol y la telemedición anexa en el ítem asociado a la R.T.U.

Todas las señales asociadas al Telecontrol (Comandos, Señalizaciones, Alarmas y Mediciones) deberán quedar disponibles en borneras, las que estarán agrupadas y de un color distinto al resto de las utilizadas.

Para las acciones de comando (bipolares), el equipo de telecontrol proveerá a través de la interfase, 24 V de corriente continua, debiéndose prever la instalación en celdas de relés auxiliares (bobina 24 Vcc y 4 contactos NA/NC) para las ordenes de cierre y apertura de interruptores a distancia.

Las teleseñalizaciones y alarmas de equipos, libres de potencial, se obtendrán de relés auxiliares, que repitan dichos estados y condiciones.

Las telealarmas se obtendrán de contactos auxiliares libres de potencial de los mismos equipos de protecciones. En su defecto elaborarlas según el ítem anterior.

Para la telemedición, los transductores serán autoalimentados, se instalaran en celdas. Los de potencia activa y reactiva con salidas 0 ± 1 mA. Y los de corriente y tensión con salida de 0 a 1 ma. , los que cumplirán con los requisitos de clase 0,2.

En las celdas de alimentadores, se dispondrá de una bornera destinada a los disparos de mínima frecuencia.

12.5.5. Descripción de Aparatos

12.5.5.1. Celda de entrada Transformador

• Un (1) Interruptor Tripolar extraible de 33 kV, corriente nominal 800 A, 13 KA, 170 kVcr BIL, medio de extinción vacío o SF 6, con comando eléctrico a distancia , local y manual local, contactos auxiliares para señalización y enclavamiento, del tipo extraible, de marca reconocida.

• Tres (3) Transformadores de Tensión relación 33 : 1.73 / 0.11 : 1.73 / 0.11 : 1.73 kV con fusibles APR incorporados, aislación seca tipo araldite de dos núcleos, marca reconocida.

nI: Medición comercial 30 VA cl 0.5.

nII: Medición técnica / SOTR 30 VA cl 0.5.

• Tres (3) Transformadores de Corriente doble relación 150 - 300/5-5-5 A, aislación seca tipo araldite de triple núcleo, marca reconocida.

nI: Medición comercial 30 VA cl 0.5 S, n <5.

nII: Medición técnica / SOTR 30 VA cl 0,5 n<5.

nIII: Protección 30 VA cl 10P n>10.

• Un (1) Relé de Protección del tipo microprocesado, de máxima corriente trifásico más tierra con las siguientes características.

- Dos etapas de sobrecorriente programables a tiempo dependiente o independiente.

- Grupo de ajuste alternativo para las funciones de protección.

- Función protección falla interruptor.




- Medición de corrientes de fase y tierra.

- Registro de eventos para las últimas cinco fallas.

- Discriminación a nivel contactos de salida, de la fase de actuación (2 contactos auxiliares NA c/u).

- Puerto de comunicación para programación.

• Un (1) Analizador Trifásico de redes eléctricas, para la medición y registro de parámetros eléctricos, con capacidad de medición de tensiones, corrientes, potencias y frecuencias, valores instantáneos, sumas y promedios según corresponda en los cuatro cuadrantes. Estas mediciones deben ajustarse a clase 0,5 como máximo. equipado con módulo que permita la interconexión entre pares y a un P.C., incluyendo el software de análisis correspondiente.

• Un (1) Transductor de Potencia activa reactiva combinado 3 x 110 V 3 x 5 A, salida 0±1 mA.

• Un (1) Transductor de Tensión 110 Vca salida 0-1 mA.

• Un (1) Transductor de Corriente 5 A, salida 0-1 mA.

• Dos (2) Pulsadores para mando interruptor.

• Un (1) Indicador Luminoso estado de interruptor.

• Una (1) llave selectora Local - Remoto.

12.5.5.2. Celda de Alimentador

• Un (1) Interruptor Tripolar extraible de 33 kV, corriente nominal 630 A, 13 KA, 170 kVcr BIL, medio de extinción vacío o SF 6, con comando eléctrico a distancia , local y manual local, contactos auxiliares para señalización y enclavamiento, del tipo extraible.

• Tres (3) Transformadores de Corriente doble relación 100 - 200 / 5-5, aislación seca tipo araldite de doble núcleo, de marca reconocida.

nI: Medición Técnica/ SOTR 30 VA cl 0.5 n <5.

nII: Protección 30 VA cl 10P n>10.

• Un (1) Seccionador de puesta a tierra 400 A, 33 kV comando manual, enclavado mecánicamente con el sistema de inserción / extracción del interruptor.

• Un (1) Medidor Electrónico de Energía Activa/Reactiva con almacenamiento de curva de perfil de carga , clase 1 - 3x63,5/110 Vca. 1 (6) A, de marca reconocida.

• Un (1) Relé de Protección del tipo microprocesado, de máxima corriente trifásico más tierra con las características indicadas en celda de transformador, más recierre automático a dos intentos.








• Un (1) Indicador Luminoso estado de seccionador de tierra.

12.5.6. Ensayos

Las celdas serán sometidas a ensayos y verificaciones de rutina indicadas en la Norma IEC 298.

Para los ensayos de rutina de componentes de las celdas, serán las Normas aplicables en cada caso (IEC 56, IEC 129, IEC 185 e IEC 186).

12.5.7. Información a entregar

Al inicio de la fabricación se entregarán plano de vista, corte y bases de cada tipo de celda, y plano de conjunto del tablero. En lo que respecta a esquemas eléctricos, se entregarán esquemas unifilares, trifilares y funcionales de cada tipo de celda para su revisión.

Al finalizar la provisión, planos conforme fabricación del tablero y esquemas eléctricos, manual de montaje y mantenimiento de la celda y sus componentes, y los protocolos de ensayos de recepción del tablero y sus componentes.

12.5.8. Adjuntos

• Esquemas unifilares típicos

12.5.9. Ensayos y Puesta en Marcha

Los ensayos a realizar en fábrica de equipos y aparatos serán los de rutina con la presencia del Comitente, debiendo presentarse oportunamente los protocolos de ensayos correspondientes.

Los ensayos de puesta en funcionamiento serán, como mínimo, los siguientes, supervisados por la Inspección de Obra:

• Medición de aislamiento de todos los equipos.

• Medición de la resistencia y de la continuidad de la malla de puesta a tierra.

• Verificación de todos los circuitos de corriente, tensión, enclavamiento, mando, señalización, etc.

• Verificación de los sistemas de protección mediante inyección primaria y secundaria de corriente.

• Contraste de instrumentos.

• Puesta bajo tensión.

13. EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS 13,2 kV

13.1. DESCARGADORES DE SOBRETENSIÓN 13,2 kV - 10 KA – CLASE 3


Cantidad: TRES (3).

Dichos descargadores se montarán fuera de la cuba del transformador y antes del seccionador, de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.

13.2. SECCIONADOR TRIPOLAR EXTERIOR 13,2 kV PARA CONEXIÓN DEL TRANSFORMADOR A LA CELDA RESPECTIVA





Cantidad: UNO (1).

A la salida 13,2 kV del transformador se montará un seccionador tripolar de polos paralelos 1250 A con mando manual y enclavamientos mecánicos (con candado) y eléctrico con el interruptor correspondiente.

El mando del seccionador y la botonera de desenclavamiento se colocará en una caja metálica estanca a una altura de 1,20 metros.

13.3. CABLE ARMADO SUBTERRÁNEO 15 kV PARA CONEXIÓN ENTRE EL TRANSFORMADOR DE POTENCIA Y SU CELDA CORRESPONDIENTE

El suministro y montaje será por cuenta del Contratista, en un todo de acuerdo a la Especificación Técnica T-78 de AyEE.

Se utilizarán una ternas de C.A.S. de cobre de (3x1x400 mm2) del tipo XLPE (Norma IRAM 2178) o similar con vaina exterior de PVC, Categoría I. Se instalarán directamente enterrados, con protección mecánica en la zona de playa hasta la cámara de ingreso o acometida al Edificio.

La bajada de dicho C.A.S. deberá estar protegida mecánicamente por medio de caños de hierro galvanizado hasta una altura de 1,50 metros.

13.4. CONJUNTO TRIFÁSICO DE BOTELLAS TERMINALES UNIPOLARES TIPO INTERIOR Y EXTERIOR PARA 13,2 kV

Suministro y montaje a cargo de la Contratista.

Cantidad: UN (1) Juego Exterior

UN (1) Juego Interior

Este montaje será suministrado completo, con toda su carpintería metálica necesaria, caja trifurcadora, aislante, etc.

13.5. CELDAS DE 13,2 kV

Provisión y montaje a cargo del Contratista.

Cantidad : CINCO (5)

13.5.1. Alcance

El alcance de la provisión comprende la elaboración de esquemas eléctricos, la fabricación del tablero, la realización de los ensayos de recepción y el montaje en obra de las celdas que se detallan a continuación:

Transformador Distribuidores

Tablero LLO 13,2 1 4

13.5.2. Características Generales

El tablero deberá ser construido con el concepto de seguridad aumentada y base a los requerimientos de la norma IEC 298. El tipo constructivo deberá cumplir los criterios 1 a 6 del Anexo AA de la citada norma.




Los parámetros característicos son los siguientes:

Norma de construcción: IEC 298

Tensión nominal: 13,2 kV

Tensión máxima: 14,5 kV.

Corriente de cortocircuito simétrica: 20 KA

Número de fases: 3

Frecuencia: 50 Hz

Ejecución: Interruptor extraible

Instalación: Interior

Grado de protección: IP 4X

Tensión de alimentación circuitos auxiliares: 110 Vcc / 380-220 Vca

Las barras principales se dimensionarán para una corriente permanente de 1600 A, correspondiendo igual valor a las derivaciones de barras en celdas de transformador y acoplamiento. En celdas de alimentadores el dimensionamiento de las derivaciones se hará para 630 A.

La barra de tierra tendrá una sección no inferior a 200 mm2.

Los tableros contarán con circuitos de calefacción e iluminación en cada una de las celdas.

13.5.3. Enclavamientos

La protección para el personal y la seguridad del servicio se alcanzarán a través de los siguientes enclavamientos:

• El interruptor podrá ser trasladado de la posición de seccionado a la de servicio sólo si la ficha de baja tensión está conectada y la puerta cerrada.

• La ficha del interruptor sólo podrá ser desconectada si el mismo se encuentra en la posición de prueba.

• El interruptor sólo podrá ser transportado de la posición de servicio a la de prueba y viceversa cuando éste está abierto y la puerta cerrada.

• La puerta no podrá ser abierta si el interruptor se encuentra en posiciones intermedias o de servicio. En esta situación tampoco podrá extraerse la ficha de baja tensión.

• El interruptor no podrá ser desplazado de la posición de prueba a la de servicio si el seccionador de puesta a tierra está conectado.

• El seccionador de puesta a tierra podrá ser conectado sólo si el interruptor se encuentra en la posición de prueba.

• La puerta no podrá cerrarse si el interruptor no tiene conectada la ficha de comando.


Los esquemas funcionales, de conexionado y multifilares serán elaborados teniendo en cuenta las pautas del telecontrol que se consignan en la Base de datos para el telecontrol y la telemedición anexa en el ítem asociado a la R.T.U.

Todas las señales asociadas al Telecontrol (Comandos, Señalizaciones, Alarmas y




Mediciones) deberán quedar disponibles en borneras, las que estarán agrupadas y de un color distinto al resto de las utilizadas.

Para las acciones de comando (bipolares), el equipo de telecontrol proveerá a través de la interfase 24 V de corriente continua, debiéndose prever la instalación en celdas de relés auxiliares (bobina 24 Vcc y 4 contactos NA/NC) para las ordenes de cierre y apertura de interruptores a distancia.

Las teleseñalizaciones y alarmas de equipos, libres de potencial, se obtendrán de relés auxiliares, que repitan dichos estados y condiciones.


Para la telemedición, los transductores serán autoalimentados, se instalaran en celdas. Los de potencia activa y reactiva con salidas 0 ±1 mA. Y los de corriente y tensión con salida de 0 a 1 mA., los que cumplirán con los requisitos de clase 0,2.

13.6. DESCRIPCIÓN DE APARATOS

13.6.1. Celda de entrada Transformador

• Un (1) Interruptor Tripolar extraible de 13,2 kV, corriente nominal no inferor a 1250 A, 20 KA, 95 kVcr BIL, medio de extinción vacío o SF 6, con comando eléctrico a distancia, local y manual local, contactos auxiliares para señalización y enclavamiento, del tipo extraible, de marca reconocida.

• Tres (3) Transformadores de Tensión relación 13.2 : 1.73 / 0.11 : 1.73 / 0.11 : 1.73 kV con fusibles APR incorporados, aislación seca tipo araldite de dos núcleos, de marca reconocida.

n I: Medición comercial 30 VA cl 0,5.

nII: Medición técnica / SOTR 30 VA cl 0,5.

• Tres (3) Transformadores de Corriente doble relación 400 - 800/5-5-5 A, aislación seca tipo araldite de triple núcleo, marca TAIT.

nI: Medición comercial 30 VA cl 0,5 S, n<5.

nII: Medición técnica / SOTR 30 VA cl 0,5 n<5.

nIII: Protección 30 VA cl 10P n>10.

• Un (1) Relé de Protección del tipo microprocesado, de máxima corriente trifásico más tierra con las siguientes características:

- Dos etapas de sobrecorriente programables a tiempo dependiente o independiente.

- Grupo de ajuste alternativo para las funciones de protección.

- Función protección falla interruptor.

- Medición de corrientes de fase y tierra.

- Registro de eventos para las últimas cinco fallas.

- Discriminación a nivel contactos de salida, de la fase de actuación (2 contactos auxiliares NA c/u).




- Puerto de comunicación para programación.

• Un (1) Analizador Trifásico de redes eléctricas, para la medición y registro de parámetros eléctricos, con capacidad de medición de tensiones, corrientes, potencias y frecuencias, valores instantáneos, sumas y promedios según corresponda en los cuatro cuadrantes, equipado con módulo que permita la interconexión entre pares y a una P.C., incluyendo el software de análisis correspondiente.

• Un (1) Transductor de Potencia activa reactiva combinado 3 x 110 V 3 x 5 A, salida 0 ± 1 mA.

• Un (1) Transductor de Tensión 110 VCA salida 0-1 mA.





13.6.2. Celda de Distribuidor

• Un (1) Interruptor Tripolar extraible de 13,2 kV, corriente nominal 630 A, 20 KA, 95 kVcr BIL, medio de extinción vacío o SF 6, con comando eléctrico a distancia , local y manual local, contactos auxiliares para señalización y enclavamiento, del tipo extraible, de marca reconocida.

• Tres (3) Transformadores de Corriente doble relación 100 - 200/5-5, aislación seca tipo araldite de doble núcleo, de marca reconocida.

nI: Medición Técnica / SOTR 30 VA cl 0.5 n <5.

nII: Protección 30 VA cl 10P n>10.

• Un (1) Seccionador de puesta a tierra 400 A, 13.2 kV comando manual, enclavado mecánicamente con el sistema de inserción/extracción del interruptor.

• Un (1) Medidor Electrónico de Energía Activa/Reactiva con almacenamiento de curva de perfil de carga, clase 1, de 3x63,5/110 Vca. 1 (6) A, de marca reconocida.

• Un (1) Relé de Protección del tipo microprocesado, de máxima corriente trifásico más tierra con las características indicadas en celda de transformador, más recierre automático a dos intentos.





• Un (1) Indicador Luminoso estado de seccionador de tierra.

13.6.3. Ensayos

Las celdas serán sometidas a ensayos y verificaciones de rutina indicadas en la norma IEC 298.

Para los ensayos de rutina de componentes de las celdas, serán las Normas aplicables en cada




caso (IEC 56, IEC 129, IEC 185 e IEC 186).

13.6.4. Información a entregar

Al inicio de la fabricación se entregarán plano de vista, corte y bases de cada tipo de celda, y plano de conjunto del tablero. En lo que respecta a esquemas eléctricos, se entregarán esquemas unifilares, trifilares y funcionales de cada tipo de celda para su revisión.

Al finalizar la provisión, planos conforme fabricación del tablero y esquemas eléctricos, manual de montaje y mantenimiento de la celda y sus componentes, y los protocolos de ensayos de recepción del tablero y sus componentes.

13.6.5. Adjuntos

• Esquemas unifilares típicos.

13.6.6. Ensayos y Puesta en Marcha

Los ensayos a realizar en fábrica de equipos y aparatos serán los de rutina con la presencia del Comitente, debiendo presentarse oportunamente los protocolos de ensayos correspondientes.

Los ensayos de puesta en funcionamiento serán, como mínimo, los siguientes, supervisados por la Inspección de obra:

a) Medición de aislamiento de todos los equipos.

b) Medición de la resistencia y de la continuidad de la malla de puesta a tierra.

c) Verificación de todos los circuitos de corriente, tensión, enclavamiento, mando, señalización, etc.

d) Verificación de los sistemas de protección mediante inyección primaria y secundaria de corriente.

e) Contraste instrumentos.

f) Puesta bajo tensión.

13.7. TRANSFORMADOR PARA NEUTRO ARTIFICIAL Y SERVICIOS AUXILIARES:


Cantidad: UNO (1)

El suministro deberá responder a la Especificación Técnica AyEE N° 60.

Se montará en el exterior indicado en la planta de la E.T. LAS LOMITAS. A la salida de los bornes de 380 V se deberán realizar bifurcaciones, tal como se indica en el esquema unifilar para tomacorrientes de 100 A, a fin de alimentar la máquina de tratamiento de aceite del Transformador de Potencia.

Los tomacorrientes estarán protegidos con fusibles de alta capacidad de ruptura de 100 A con empuñadura aislante. Cada juego se colocará en una caja metálica estanca con puerta abisagrada y cerradura tipo a tambor, aproximadamente a 1,20 metros del nivel del suelo.

En la conexión del neutro se intercalará un transformador monofásico de corriente, relación 200/5 A; aislación 8 kV; 30 VA; clase 1; que constituirá la protección contra sobrecargas prolongadas, siendo suministro del Contratista.




El transformador de neutros contará con relé de cuba y su transformador de corriente asociado, relé Buchholz con contacto de alarma y disparo, termómetro con contactos de alarma y disparo, nivel de aceite con contacto de alarma y disparo.

Para conexiones al panel de Servicios Auxiliares de C. A. se empleará cable armado subterráneo de 3 x 50 + 25 mm2 de cobre con aislación y vaina exterior de PVC tipo 1000 II, según norma IRAM 2220 y ETM-13.

La alimentación de los tomacorrientes de 100 A se efectuará con cable del mismo tipo de 3 x 16 + 16 mm2 de cobre.

13.7.1. Conexión del Transformador de Neutro Artificial y Servicios Auxiliares

a) Cable Armado Subterráneo de 15 kV

Suministro y montaje a cargo del Contratista, según Especificación Técnica T-78 de AyEE.

Para esta conexión podrá emplearse cable armado subterráneo de cobre de 3x95 mm2 de sección tipo XLPE (Norma IRAM 2178).

En este ítem se cotizará el cable, las botellas terminales que correspondan y los puentes desmontables.

b) Cable Armado Subterráneo de 1 kV

Esta conexión se realizará con C.A.S. de Cu de 3x50+1x25 mm2 de sección, aislación en PVC o similar.

14. PANEL DE COMANDO, CONTROL Y SEÑALIZACIÓN; INGENIERIA DE CIRCUITOS

En la Sala de Comando se instalaran los equipos para el Comando, Control y Señalización de la Estación Transformadora LAS LOMITAS.

- La tensión para servicios auxiliares de corriente continua será 110 V.

- La tensión disponible para servicios auxiliares de corriente alterna será 3 x 380 V.

Se proveerá un panel de comando para los campos de la Estación Transformadora del tipo autoportante, el que se instalará en la Sala de Comando correspondiente.

El panel de comando y bastidor de protecciones responderán a la Especificación Técnica T-61 de AyEE en todo lo que no sea específicamente detallado en el presente pliego de condiciones especiales.

En el panel de comando se instalará los manipuladores con señalizadores para el interruptor y los seccionadores de barras y línea y los señalizadores para seccionadores de tierra integrados al diagrama mímico. Esta integración estará sujeta al tipo de campo analizado (trafo, línea o acoplamiento).

Los esquemas funcionales, de conexionado y multifilares serán elaborados teniendo en cuenta las pautas del telecontrol que se consignan en la Base de datos para el telecontrol y la telemedición anexa en la característica de la RTU.

Todas las señales asociadas al Telecontrol (Comandos, Señalizaciones, Alarmas y Mediciones) deberán quedar disponibles en borneras, las que estarán agrupadas pero separadas en riel independiente y de un color distinto al resto de las utilizadas.

Para las acciones de comando (bipolares), el equipo de telecontrol proveerá a través de la




interfase, 24 V de corriente continua, debiéndose prever la instalación en tablero de comando de relés auxiliares (bobina 24 Vcc y 4 contactos NA/NC) para las órdenes de cierre y apertura de interruptores a distancia.

Las teleseñalizaciones y alarmas de equipos, libres de potencial, se obtendrán de relés auxiliares, montados en el tablero de comando, que repitan dichos estados y condiciones.


Para la telemedición, los transductores serán autoalimentados, se instalaran en los tableros de comando. Los de potencia activa y reactiva con salidas 0 ± 1 mA. Y los de corriente y tensión con salida de 0 a 1 mA. , los que cumplirán con los requisitos de clase 0,2.

El Contratista ejecutará el correspondiente cableado de los equipos a controlar y comandar y de las teleseñalizaciones y telemediciones a enviar.

En el tablero de comando del campo se instalará una llave de conmutación Telecontrol - Distancia (T-D) que permita cumplir solo uno de los modos de funcionamiento. En la posición D no será posible introducir telecomando desde el CTZ, operación que será posible estando la llave en la posición T.

La posición de esta llave, en nada afectará a las mediciones, señalizaciones y alarmas, vale decir, cualquiera sea su posición, de dispondrá de las mismas tanto en el tablero de comando de la estación como en la bornera de telecontrol.

Se instalará un solo instrumento de medición clase 1 en el panel de comando del tipo digital que concentre las mediciones de potencias activas y reactivas ( + ; -), tensiones y corrientes.

Los esquemas funcionales serán realizados en ACAD 14, tamaño A3 separando los de comando, señalización y alarma.

El relé de falta de tensión de comando según la Especificación T-61 de AyEE servirá, además de lo indicado en la misma, para iniciación de alarma en el aviso agrupado de “falta tensión de comando". Esta alarma luminosa no se cancelará con el pulsador de apagado de lámpara, sino que se autocancelará cuando se reponga la tensión.

El cuadro de avisos agrupados será del tipo electrónico y juntamente con sus pulsadores se instalarán en el panel de comando. La cantidad de lámparas será la que resulte del proyecto eléctrico el que por su parte se adecuará a la base de datos correspondiente.

Los mandos manuales de los seccionadores contarán con un enclavamiento electromecánico cuyo funcionamiento es el siguiente:

Antes de iniciar la maniobra se debe oprimir un pulsador dispuesto en el mando, estando el circuito en condiciones de realizar la maniobra se encenderá una lámpara ubicada junto al pulsador y se liberara el enclavamiento del seccionador, solo en ese momento, se podrá accionar el mando. En el caso que el circuito no permita la realización de la maniobra al oprimirse el pulsador, no deberá encenderse la lámpara ni liberarse el enclavamiento.

El cierre del interruptor podrá realizarse de dos maneras:

• Automático

• Manual

Para lo primero deberá instalarse un verificador de sincronismo con su brazo de sincronismo que comparará los siguientes parámetros (tensión, frecuencia y ángulo) correspondientes a




ambos lados del interruptor. Deberán estar montados en el frente del tablero de comando de sincronismo, con la posibilidad de configurar el verificador desde el frente.

Esta posibilidad de operar Automático / Manual es tanto desde el C.O.T.D.T. como de la E.T.

La selección Manual/Automático debe ser independiente para telecontrol y la E.T.-

La llave selectora para la ET. deberá estar montada en el frente del mismo tablero de sincronismo.

La llave de sincronismo de cada campo se instalará en el panel de comando próximo al manipulador de comando del interruptor.

Permitirá el cierre directo del interruptor en los siguientes casos:

Barra Viva - Línea Muerta

Línea Viva - Barra Muerta

Línea Muerta - Barra Muerta

Se cerrará verificando el sincronismo con Línea y Barra vivas. La ingeniería del circuito permitirá que la orden de cierre se retenga un tiempo regulable a voluntad.

Si durante el mismo este cierre no se consigue, se podrá operar en forma Manual el interruptor cuando se trate de un cierre de anillo.

Para la transferencia de ordenes para el telecontrol, el Contratista seguirá las siguientes indicaciones:

• Se transferirán los mandos del campo (interruptores y seccionadores asociados).

• La transferencia se efectuará con una llave T - D individual para la salida, que estará instalada en el tablero de comando.

• Mediante la llave T-D se transferirá además la operación de sincronización al C.O.T.D.T.

• La forma de operar desde el C.O.T.D.T. debe ser exclusivamente en sincronización automática. Pero tendrá la posibilidad de un cierre manual sin sincronización.

Las señales previstas para disponibilidad permanente en el C.O.T.D.T. son las contenidas en la Base de Datos adjunta en las características de la RTU.

15. TABLERO PARA SERVICIOS AUXILIARES DE C.C. Y C.A. En la Sala de Comando y a continuación de los Tableros de Comando y Control de la Estación Transformadora se instalarán un (1) Tablero para los Servicios Auxiliares de C.C. y otro para los Servicios de C.A..

La tensión para Servicios Auxiliares de C.C. será 110 Vcc.

La tensión para Servicios Auxiliares de C.A. será 380/220 Vca.

Las características de los Tableros se ajustarán a las Especificaciones Técnicas T-61 y T-68 de AyEE.

En el frente de los mismos se instalarán, entre otros, instrumental de medición, selectores Amp/Voltimétricos, interruptores para los distintos circuitos de C.C. y C.A. e interruptor principal de alimentación de los circuitos C.C. y C.A.

16. TABLERO DE COMANDO DE ALIMENTADORES DE 13,2 Y LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc 22



33 kV La Contratista suministrará y montará en la Sala de Comando, un (1) Tablero que contendrá los pulsadores de apertura y cierre de los interruptores mando local a todos los alimentadores de 13,2 y 33 kV.

El Tablero será dimensionado de tal forma que contenga en su frente la totalidad de las botoneras de apertura y cierre para los equipos que se montarán en el presente concurso y las futuras ampliaciones, debiendo proveerse completo, con cableado interior, botoneras y borneras, separando las de 13,2 kV por un lado y las de 33 kV por otro.

La Contratista deberá cablear, conectar y liberar al servicio las botoneras para las celdas de alimentadores del presente concurso.

17. BASTIDOR DE PROTECCIONES Y MEDICIONES Se deberán proveer los paneles de protecciones y mediciones para dos (2) campos.

Las protecciones y accesorios principales a suministrar, montar y conectar por el Contratista, serán las necesarias para proteger y comandar los campos, de acuerdo al siguiente detalle:

Cantidad: DOS (2) paneles de protecciones y mediciones

- Uno (1) de Línea

- Uno (1) de Transformador

17.1. PROTECCIÓN DE IMPEDANCIA DE LÍNEA

Protección de impedancia numérica de tecnología digital equipada con microprocesador - última versión, de marca reconocida.

1) El arranque será por impedancia de características poligonal con posibilidades de regulación independiente de:

• Reactancia ( +X , -X ) de 0 a 200 ohmios con pasos de 0.5 ohmios, para fallas monofásicas y entre fases.

• Resistencia (Re) para fallas monofásicas de 0 a 200 ohmios , con pasos de 0.5 ohmios.

• Resistencia (R) para fallas entre fases de 0 a 200 ohmios , con pasos de 0.5 ohmios.

• Ángulo entre zona de carga y falla de 30 a 80 grados.

2) Con cinco (5) escalones de características poligonal para la medición de impedancia , dos(2) de éstas para función de sobrealcance. Con posibilidad de ajuste en dirección hacia la línea , barra, o de manera adireccional.

3) Con siete (7) escalones de tiempo , siendo los dos últimos como tiempos límites de manera direccional y adireccional respectivamente.

4) Con supervisión automática de todo el hardware y el software que garanticen el buen funcionamiento del equipo.

5) Con todos los elementos necesarios para el cambio de ajustes , local a través del teclado y display incorporado en frente del relé y con posibilidad remota a través de un port de comunicaciones para conectar una computadora ( PC ) o a través de un modem , con software apropiado.




6) Para corriente nominal de 1 Ampere.

7) Tensión de alimentación auxiliar 110 Vcc..

8) Montaje embutido con bornes de conexión posterior , con módulo extraible e intercambiable.

9) Con supervisión de la simetría de corriente y tensiones, suma de las mismas y comparación con un valor de referencia asignado.

10) Visualización en el display del equipo de las corrientes de fases y tierra, de las tensiones, potencia activa , potencia reactiva y la frecuencia.

11) Factor de compensación homopolar con ajustes de Re / Rl , Xe / Xl con rango de regulación de -7 a +7 en pasos de 0.01. Idem para líneas paralelas.

12) Contadores por fases de la cantidad de fallas ocurridas y de la corriente de falla interrumpida.

13) Medición de la resistencia y reactancia promedio de las fallas.

14) Prueba de disparo y recierre del interruptor desde el panel de operación.

15) Sincronización del reloj interno por medio de una señal externa a través de una entrada binaria.

16) Protección de sobrecorriente de reserva en caso de fallas en el circuito de medición de tensión.

17) Cuatro (4) juegos de parámetros de ajuste seleccionables desde el panel de servicio o desde las entradas binarias.

18) Verificador de sincronismo.

19) Protección de tierra direccional con posibilidad de implementar el criterio de comparación direccional.

20) Diez (10) entradas binarias para señales externas de libre configuración para funciones de bloqueo, supervisión de fusión de fusibles, etc.

21) Once (11) relés auxiliares de salida para funciones de anuncios y señalización de libre configuración, siendo seis (6) con contactos inversores y cinco (5) con contactos normalmente abiertos.

22) Cinco (5) relés de disparo con contactos normalmente abiertos dobles, todos libremente configurables, con las siguientes características:

• corriente permanente de 5 Amper.

• corriente máxima de 30 Amper en 5 segundos.

• potencia de conexión de 1000 w/va.

• potencia de desconexión de 30 w/va.

23) Bloqueo ante oscilación de potencia.

24) Recierre unitripolar con las siguientes características:

• Diez (10) recierres , de los cuales uno (1) funciona como recierre rápido y los nueve (9) restantes como recierres lentos y que permita realizar diferentes secuencias como recierres unipolar, tripolar ,o unitripolar, todos seleccionables




mediante Software.

25) Criterio de teleprotección seleccionables mediante software (de comparación y bloqueo , PUTT , POTT ).

26) Con localizador de fallas, con la posibilidad de visualizar la distancia a la falla en display del relé en Km.

27) Con pulsador de reset en el frente del relé o a través de entrada optoacoplada.

28) Con arranque por detección de mínima tensión.

29) Registro de eventos de las últimas diez fallas.

30) Registros de hasta ocho (8) oscilogramas de fallas, o cuatro (4 ) con duración de 2,5 segundos de las tensiones , corrientes y de veinticuatro (24) señales digitales. El registro oscilográfico puede ser iniciado por el relé ante una falla o a través del teclado en forma manual y el Software para análisis.

31) Dieciseis (16) leds de señalización de los cuales uno (1) que indique relé en servicio uno (1) que indique falla del equipo, y los catorce (14) restantes de libre configuración.

32) los siguientes elementos:

a) Un (1) contacto de salida que indique equipo en servicio o en falla.

b) Un (1) relé de máxima corriente de tierra direccional de tecnología digital; tiempo inverso - definido; corriente nominal 1 A, tensión nominal 110 Vca.

c) Una (1) caja con transformadores para la formación de tensión homopolar.

d) Una (1) llave habilita - anula recierre.

e) Un (1) conjunto de accesorios integrados por relés auxiliares, borneras y los restantes elementos necesarios para el funcionamiento correcto en explotación industrial.

Los circuitos de tensión de protección serán independientes de los destinados a medición, pese a provenir de un mismo devanado del transformador de tensión.

Para todas las Protecciones provistas y montadas se deberá prever la Asistencia Técnica de Ensayos de Funcionamiento y Puesta a Punto por parte del Fabricante y/o Proveedor.

Los ensayos comprenderán la comprobación de funcionamiento, verificación de datos garantizados, calibraciones y/o puesta a punto, protecciones, enclavamientos, verificación de intercambiabilidad, de potencia, rendimiento y todo aquello necesario para las calibraciones y posterior operación de los Equipos.

18. PROTECCIÓN DE TRANSFORMADOR 132 kV Provisión y montaje a cargo del Contratista.

Del tipo microprocesado, trifásico, configurable de acuerdo al tipo de transformador, para montaje embutido en bastidor de 19”, temperatura de trabajo entre -20/80 grados Celsius, tensión de alimentación: múltiple 60-250 Vcc - Vca, corriente nominal 1 o 5 Amper conmutable con switch. Rango de tensión de medición 60-120 VCA, contactos auxiliares de disparo aptos para: 300 W - 120 Vcc resistivo, 150 W - 120 Vcc inductivo y 5000 VA resistivo o inductivo. Programable en forma local a través de teclado en el frente del mismo y remoto vía módem.




Funciones de protección:

• Porcentaje diferencial trifásico.

• Restricción de armónica.

• Elemento de sobrecorriente instantáneo y temporizado de fase y tierra, tiempo definido y curvas inversa, muy inversa y extremadamente inversa.

• Cuatro grupos de ajustes, seteables a través de entradas configurables.

• Mínimo de 16 entradas digitales.

• Mínimo de 10 salidas digitales.

• Mínimo de 10 salidas a través de contactos sin potencias inversores con oscilo incorporado y software para su análisis.

• Registro de cualquier evento configurable por lo menos diez.

Funciones de medición

• A través de un display frontal, como mínimo:

• Corrientes en los tres devanados.-

• V, I, PW, PQ, coseno fi, HZ.-

• Curso de capacitación para su instalación y a operarios de la Estación.-

• Deberá proveerse junto con accesorios y módem para su comunicación remota.-

18.1. RELÉ DE FRECUENCIA

Cantidad: UNO (1)

Relé de frecuencia del tipo Microprocesado, display frontal, botonera de programación incorporada, conector RS232 en el frente para su programación, con registrador de por lo menos los últimos diez (10) eventos, oscilografía de por los menos dieciséis (16) muestras/ciclo, almacenando los últimos cuatro (4) eventos y software para su análisis posterior.

• Tensión de medición: 3x63,5+n Vca. 50 Hz

• Tensión de alimentación: 60-250 Vcc - Vca

18.1.1. Funciones de Protección

Mínima frecuencia 45-55 Hz, regulable de 0,01 Hz como mínimo, seis (6) etapas. Con diez (10) contactos inversores configurables de salida aptos para 5 Amperes en forma continua sobre 110 Vcc en un circuito resistivo.

Debe contener la función dos escalones df/dt (incremental de frecuencia).

Temporización de los contactos de salidas de 0,1 a 10 segundos en pasos de 0,1 segundos.

18.1.2. Funciones de Medición

De Hz instantánea, valor de tensión de medición, diagnóstico.

18.2. RELÉ DE TENSIÓN

Cantidad: UNO (1)




Relé de tensión del tipo Microprocesado, trifásico (3x63,5+n) 50 Hz, display y botonera de programación en el frente, apto para su montaje embutido sobre rack de 19”.

Dos contactos inversores con capacidad de 300 W en 110 Vcc resistivos.

Puerto de conexión RS232 en el frente del panel.

18.2.1. Funciones de Protección

Sobretensión: de 60 Volts a 120 Volts en pasos de 1 Vca.

Mínima tensión: de 35 a 60 Volts en pasos de 1 Vca.-

18.2.2. Funciones de Medición

De tensión instantánea monofásica, de diagnóstico.

18.3. RELÉ DE CUBA DE TRANSFORMADOR

Cantidad: UNO (1)

Relé de sobrecorriente instantáneo, monofásico, microprocesado, apta para su montaje en rack de 19”. Con tensión de alimentación de 110 Vcc. Dos (2) contactos de disparo y dos (2) de señalización. Corriente nominal de 1 Amper.

A ser utilizado para la protección de cuba del transformador de potencia.

18.3.1. Relé de Cuba de Reactor de Neutro

Cantidad: UNO (1)

Idem anterior corriente nominal 5 Amper. A ser utilizado para la protección de cuba del reactor de neutros.

18.4. RELÉ DE TIEMPO LÍMITE (PARA REACTOR DE NEUTRO)

Cantidad: UNO (1)

Relé de sobrecorriente instantáneo y temporizado trifásico con dos escalones o grupos de ajuste, corriente nominal de 5 Amper y 110 Vcc de alimentación, con dos (2) contactos NA aptos para disparos y dos (2) contactos NA de señalización. Aptos para montaje en un rack de 19” y destinado a la protección de tiempo límite del reactor de neutros artificiales.

19. CABLES DE COMANDO, SEÑALIZACION Y MEDICION - CABLES DE POTENCIA DE BAJA TENSION (AISLACION 1 kV):

Cables de Comando, Control, Señalización y Medición

Deberán ser provistos por el Contratista, serán del tipo subterráneo, antillama, construidos y ensayados según norma IRAM 2268.

Se indicará así mismo la marca y procedencia, quedando la misma sujeta a aprobación de la Inspección de Obra.

Las secciones de los cables están indicadas en la Especificación Técnica T-78 de AyEE. En el presente pliego de condiciones técnicas, se han especificado las secciones de los cables más importantes en cuanto a su función.

Se montarán ordenadamente sobre las ménsulas a colocar en los canales.

Los cables serán de hilos de cobre, de sección total adecuada a cada prestación.




Cada cable llevará en sus extremos una marca sobre la vaina y a su vez cada alambre conductor será individualizado en sus extremos mediante marcación imperdible e indeleble a proponer por el Contratista.

Conjuntamente con los planos de cableado conforme a obra. el Contratista deberá presentar por duplicado un cuaderno de cables en el que figuraran los números, siglas, recorridos, puntos terminales, secciones, circuitos recorridos, etc., de la totalidad de los cables de comando, control y protección de la estación.

Para los circuitos de corriente de medición y protección se utilizarán conductores de cobre de 4 mm² de sección.

Los circuitos de tensión, comando y señalización se realizarán con conductores de cobre de 2,5 mm² de sección.

Se verificará el lazo más comprometido, admitiéndose una caída máxima de tensión del 5%.

Cuando los cables crucen caminos principales y de mantenimiento se protegerán con caños de PVC como se indica en la Especificación Técnica T-78 de AyEE.

Durante el desarrollo de la obra, el Contratista deberá presentar planos con la disposición de los cables en zanjas y canales, indicando secciones y numero de cables, numero de conductores, etc. para su aprobación por TRANSNEA S.A. antes de la realización de los trabajos.

20. BASTIDOR DE MEDICION COMERCIAL S.M.E.C. Provisión y montaje a cargo del Contratista.

Cantidad: DOS (2).

Las transacciones comerciales en el ámbito del Mercado Eléctrico Mayorista (M.E.M.) requieren la medición de energía activa en los nodos del M.E.M. en los cuales se vinculan los Agentes.

La información medida será concentrada en los Centros de Recolección (CR) dispuestos en el SISTEMA DE TRANSPORTE DE ENERGÍA ELECTRICA EN ALTA TENSIÓN y los SISTEMAS DE TRANSPORTE DE ENERGÍA ELÉCTRICA POR DISTRIBUCIÓN TRONCAL, quienes la pondrán a disposición del ORGANISMO ENCARGADO DEL DESPACHO (OED) y a las partes interesadas.

Además, las vías de comunicación permitirán al OED el acceso remoto directo a los registradores de todos los nodos a los fines de auditar la medición.

El sistema de medición, registro y adquisición de datos tendrá tres componentes:

• Un sistema de medición de energía activa en los nodos: comprende los transformadores de corriente y tensión y los medidores de energía.

• Un sistema integrado de registro y transmisión de datos: constituido por equipos registradores, que integran y almacenan los valores de energía de los nodos, procedentes del instrumental de medición y un equipamiento de adquisición y procesamiento de datos provenientes de estos registradores.

• Un sistema de comunicaciones para la recolección de la información basado en la red de telefonía conmutada, pública o privada, para el acceso remoto a los registradores desde los CR y el OED.




Conforme a esto, serán de aplicación todos y cada uno de los puntos del Anexo 24 de las Normas del Sistema de Mediciones de Carácter Comercial del M.E.M.

Se proveerán y montarán además los paneles necesarios para la Instalación de los Medidores, los que serán alojados en la Sala de Comandos y Protecciones de la Estación Transformadora Las Lomitas.

Para TRANSFORMADOR (En 33 kV y 13,2 kV): Medición Principal.

Las mediciones y accesorios principales a suministrar, montar y conectar por el Contratista, serán las siguientes:

• MEDIDOR TIPO QUANTUM ST-Q121 o similar

• TIPO DE MEDICION: 4 hilos y 3 elementos

• CLASE: 0.2 s

• TENSION DE ALIMENTACION: 110 VAC - 50 HZ

• TENSION DE MEDICION: 3x 63.5 VOLTS y/o 110 VAC – 50 HZ

• CORRIENTE DE MEDICION: 3 x 1 (2) Amp. Para L.A.T., 3 x 5 (10) Amp. Para Transformador

• CONSTANTE DEL MEDIDOR: 40 imp / Wh

• CARACTERISTICAS GENERALES: Medidor bidireccional, con indicación de energía activa, reactiva, aparente, demanda máxima indicativa y acumulativa por tramo tarifario, factor de potencia, tensiones y corrientes en forma trifásica, con reloj de tiempo real incorporado que permita programar hasta 5 tarifas y 5 demandas incluida la total diaria, y memoria de masa incorporada, con batería de litio que permita mantener los datos almacenados y el reloj en hora durante los cortes de energía.

• Con placa MODEM y modulo emisor de impulsos tipo KYZ. Caja Switchborard, extraíble y tensión auxiliar independiente.

• REPUESTOS:

• PLACA MODEM

• Nº 425933-001

A efectos de la presentación a la CAMMESA, la Contratista deberá presentar el proyecto y habilitación del sistema SMEC, conforme a lo requerido en el punto 2.2 - Anexo 24 de las Normas de la CAMMESA. La documentación a presentar deberá responder como mínimo al siguiente detalle:

• Diagrama unifilar del nodo SMEC.

• Diagrama trifilar del nodo SMEC.

• Numero telefónico del medidor.

• Ordenamiento de las cadenas maestro/esclavo.

• Diagrama de la planta.

• Longitud de acometida desde frontera hasta nodo SMEC (en metros).




• Algoritmo consensuado de compensación perdidas en línea/acometida.

• Valor de caída de tensión circuito voltimétrico (en %, adjuntar cálculo).

• Valor de resistencias adicionales TV (en ohm adjuntar cálculos).

• Valor de resistencias adicionales TI (en ohm adjuntar cálculos).

• Protocolos de ensayos de transformadores de corriente.

• Protocolos de ensayos de transformadores de tensión.

• Protocolos de ensayo de medidores.

• Disquete con la parametrización del medidor.

• Peso del pulso secundario del medidor de energía (en Wh/pulso) -

• Esquema de respaldo de la medición.

• Descripción de conductores utilizados para el cableado.

La presentación deberá adecuarse a los procedimientos de la CAMMESA.

21. CARGADOR DE BATERÍAS Suministro y montaje a cargo del Contratista.-

Cantidad: UNO (1).-

Para carga a fondo tendrá un ajuste variable entre 1,55 y 1,7 V/elemento, pero será entregado ajustado a 1,6 V/elemento.-

Para carga a flote tendrá un ajuste variable entre 1,38 y 1,42 V ajustado a 1,4 V/elemento.-

Se admitirá una tolerancia de ± 2% en la tensión de salida para variaciones de ± 10% en la tensión de alimentación y de ± 2 % en la frecuencia, con la combinación más desfavorable y la batería conectada y en flote.-

Las tensiones límites en la barra de consumo serán: 110 V ± 10 y 5% (121 - 104,5 V); para ese fin poseerá un sistema de limitación de tensión por diodos de caída que entrarán en una o dos etapas.-

Deberá tener conmutación automática “carga a flote - carga a fondo - carga a flote”. Tendrá que tener un sistema de regulación automática de tensión y limitación de corriente.-

Se deberán entregar los manuales correspondientes (técnicos y funcionales).-

22. BATERÍA DE ACUMULADORES Suministro y montaje a cargo del Contratista.-

Cantidad: UNA (1).-

Deberá ser del tipo Ni-Cd apta para descargas de media duración.-

Sus valores nominales serán 110 Vcc - 100 Ah (entendiéndose por esto que si se la descarga en 5 horas - 20 Amper, la tensión final alcanzada por cada elemento es 1 V).-

Estará constituida por 92 vasos activos mas 6 de reserva, serán de plástico y se entregarán completos con el electrolito en envases separados.-

Se deberá instalar en la Sala de Baterías.-




Se entregarán los siguientes accesorios:

a) Manual de características e instrucciones.-

b) Llave para tuercas.-

c) Valija de ensayo de electrolito.-

23. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS Y MATERIALES DE CONEXIONADO

Comprenden los trabajos necesarios para completar la playa de 132 kV.-

23.1. MALLA DE PUESTA A TIERRA DE LAS INSTALACIONES INTEMPERIE, JABALINAS, GRAPERÍAS, PROLONGACIONES, CÁMARAS DE INSPECCION (INCLUIDOS TODOS LOS ACCESORIOS, EXCAVACIONES, TAPADO, ETC.)

Se realizará con cable Cu desnudo y su cálculo y construcción se ajustará a la Especificación Técnica T-75 de AyEE, a la VDE 0141/1.64 y la Especificación Técnica T-78 de AyEE.-

El cálculo se realizará en base a una potencia de cortocircuito trifásico máximo de 5000 MVA en barras de la E.T. (132 kV). La resistencia total de la malla no debe ser mayor de 0,5 ohm.-

Las uniones sobre hierro galvanizado serán estañadas para evitar el contacto directo del cobre con el Zn.-

La Contratista presentará los cálculos completos de la malla de puesta a tierra, debiéndose efectuar previamente mediciones de la resistividad del terreno a satisfacción de TRANSNEA S.A., aclarándose que no se podrán tomar para el cálculo valores inferiores a ρ= 70 Ω m.-

El proyecto definitivo incluirá planos de estas instalaciones, con detalles ampliados de uniones, jabalinas, cámaras de inspección, etc..-

23.2. AISLADORES A ROTULA, CABLES DE ALUMINIO-ACERO Y ACERO GALVANIZADO, GRAPERÍA Y CONEXIONES ENTRE EQUIPOS PLAYA INTEMPERIE

Suministro y montaje a cargo de la Contratista según la Especificación Técnica T-78 de AyEE.-

Las barras aéreas de 132 kV se realizarán con conductor de aluminio-acero de 300/50 mm2 de sección nominal, utilizándose un conductor por fase.-

Los pórtico de acometida de línea se proveerán con los estribos para las cadenas de retención doble y morsetería para instalar un conductores con derivación para un (1) conductor de 150/25 mm2 en bajada a los equipos.-

Se emplearán conectores bimetálicos en las conexiones cobre-aluminio.-

Las conexiones de 132 kV entre seccionadores, interruptores y resto del equipamiento de 132 kV, serán realizadas con cables de Al/Ac 150/25 mm² o caño de cobre de diámetro 30 mm de 3 mm de espesor.-

Las cadenas de aisladores serán dobles con 2 x 10 aisladores U 70 Bl de 70 kN según IRAM 2095 con raquetas lado frío y caliente.-

El Contratista proveerá y montará las conexiones de bajada de línea a los descargadores de entrada de línea de 132 kV, las que se efectuarán con conductores Al/Ac 150/25 mm². Las




conexiones entre barras y seccionadores se efectuarán con conductores Al/Ac 150/25 mm².-

Las conexiones entre las acometidas al pórtico de la llegada de línea y seccionador se efectuarán también con conductores Al/Ac 150/25 mm².-

Se colocará para el conjunto trifásico de transformadores de corriente y tensión una caja que contenga las borneras desde las cuales saldrán los cables hacia el tablero de comando. Las protecciones mecánicas de las conexiones aéreas se realizarán mediante caños de hierro galvanizado o de PVC pesado, suficientemente resistentes.-

23.3. PROTECCIONES CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS PARA E.T.

Suministro y montaje a cargo de la Contratista.-

La Playa Intemperie unida a los terminales de líneas estará protegida contra descargas atmosféricas mediante una carpa formada por el hilo de guardia unificada a la malla de tierra de la Estación Transformadora.-

Para el hilo de guardia se utilizará un conductor desnudo de acero galvanizado según ASTM-A363 y ASTM-475 de las siguientes características:

Material Acero Galvanizado

Clase de Zn B

Cantidad de Alambres 19

Sección Nominal 50 mm2

Tensión de Rotura 97,28 Kg/ mm2

Módulo de Elasticidad 20.000 Kg/ mm2

Peso 0,396 Kg/m

Formarán parte de la provisión y montaje, todos los accesorios, piezas de conexión, amarre y bulonerías necesarias para la correcta instalación.-

24. ILUMINACIÓN Y FUERZA MÓTRIZ - PLAYA INTEMPERIE La Estación Transformadora Las Lomitas contará con un sistema de alumbrado normal, alimentado de los servicios auxiliares de corriente alterna y otro de emergencia, alimentado de los servicios auxiliares de corriente continua para casos de falla del primero. Estas instalaciones serán independientes.-

La iluminación normal se realizará mediante artefactos con lámparas de vapor de sodio de lata presión y la de emergencia con lámparas incandescentes. El nivel de iluminación será de 30 Lux, no debiendo ser en ningún caso menor de 5 Lux en la zona más oscura. Además, no deberá producirse encandilamiento y el nivel se mantendrá lo mas uniforme posible.-

Los proyectores serán de aluminio fundido, aleación de aluminio anodizado o de chapa de hierro doble decapada, cincada en caliente, con tapa bisagra, cristal extratemplado para uso intemperie y guarnición de amianto. La superficie especular será metálica con pulido brillante. Llevarán portalámparas de porcelana con contactos de bronce y dispositivo de enfoque provistos de horquilla pesada de hierro galvanizado. Podrán ser girados horizontal y verticalmente.-

La iluminación exterior se realizará a través de dos circuitos, uno comandado mediante fotocélula y otro manualmente desde la Sala de Comando. Cada uno de los circuitos comandará el 50% de las luminarias.- LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc 32



Las conexiones de los artefactos se efectuarán de manera tal que dos luminarias contiguas no sean energizadas por el mismo circuito. Además, para prueba podrán encenderse mediante una llave manual colocada en el tablero seccional.-

En lo que respecta a la iluminación de emergencia, ella se realizará con el mismo tipo de proyectores descripto anteriormente pero provistos de lámparas incandescentes de 100 W colocados a una altura mínima de cinco (5) metros sobre el nivel del suelo.-

El encendido se efectuará en forma automática al faltar corriente alterna. Contará con una llave manual para prueba y emergencia y con otra llave, independiente de la anterior, que permitirá la eliminación del encendido automático al faltar corriente alterna. Ambas llaves se instalarán en el mismo tablero seccional.-

No se permitirá ubicar los artefactos sobre pórticos de barras, entradas de línea u otro lugar donde la proximidad de elementos bajo tensión dificulte su normal mantenimiento.-

Las instalaciones a la intemperie se efectuarán con cable aislado en P.V.C. para 1000 V; su dimensionamiento se efectuará teniendo en cuenta las intensidades máximas de servicio, las caídas de tensión correspondientes (las que no podrán superar el 3%) y las máximas corrientes de cortocircuito que puedan producirse en el sistema.-

Para alimentación de equipos portátiles, se instalarán tomacorrientes de C.A :, trifásicos y monofásicos, y de C.C. ; estos se ubicarán en las torres de iluminación. Los tomas para intemperie serán del tipo encapsulado con un grado de protección IP 44 según la Norma IEC 144.-

25. SISTEMA DE COMUNICACIONES Se prevé la provisión, instalación y puesta en servicio de un sistema de comunicaciones por fibra óptica para satisfacer las necesidades de comunicación de voz operativa (telefonía), transmisión de datos para el telecontrol de la nueva E.T. y la teleprotección de la línea a seccionar, en un todo de acuerdo a las exigencias estipuladas por la CAMMESA para el S.O.T.R. (Sistema de Operación en Tiempo Real) para la Distribución Troncal en 132 kV.

25.1. SISTEMAS DE ALIMENTACION PRIMARIA DE 110 VDC

Los sistemas de alimentación a instalar estarán constituidos por cargador de baterías, pack de baterías y tableros de distribución.

• Los cargadores de baterías serán del tipo autorregulados, con carga “fondo - flote”, alimentación primaria de 3x380 VAC y salida nominal de 110 VDC para servicio continuo. Deberá suministrar una carga a tensión constante con limitación de corriente y contará con instrumental adecuado para la medición de la corriente de consumo, la tensión de consumo y batería y la tensión primaria de alimentación. La capacidad nominal estará en función de la requerida para el pack de baterías asociado.Se adjuntarán las características técnicas y datos garantizados por el fabricante.

• Las baterías a proveer podrán ser del tipo alcalinas (NiCd) o de plomo-calcio (PbCa). La cantidad de elementos constitutivos del pack así como la capacidad de los mismos deberá calcularse para mantener la carga a una tensión de 110 VDC -5% durante 5 horas como mínimo, con más un adicional del 20% de la capacidad resultante. Se suministrarán además dos elementos adicionales de reserva por cada pack instalado. El montaje del pack se realizará sobre una estructura metálica adecuada tipo estantería.

25.2. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE ALIMENTACIÓN PRIMARIA




Se suministrarán tableros de alimentación primaria, uno para C.A. (alimentación de 3x380 para los cargadores) y otro para la alimentación de equipos en 110 VDC. Ambos tableros podrán estar contenidos en el mismo gabinete aunque con una separación física entre ellos. El tablero de 110 VDC dispondrá de un sistema de barras de consumo, barra de conexión a tierra del positivo de la batería y barra para conexión de batería y cargador.-

La conexión o desconexión de la batería o cargador se realizará con seccionadores munidos de los enclavamientos de seguridad correspondientes. La alimentación a cada equipo se ejecutará mediante fusible e interruptor de la capacidad adecuada. Se proveerá un 20 % adicional de salidas vacantes en 110 VDC para operar como “reserva equipada”.-

Las barras colectoras, fusibles, interruptores, borneras, etc. estarán perfectamente identificadas.

Los gabinetes portantes de los tableros estarán realizados con chapa tratada y pintada, de alta rigidez mecánica, y puerta con traba de media vuelta.

25.3. PROYECTO Y DOCUMENTACION TÉCNICA A SUMINISTRAR:

La Contratista presentará para su aprobación el Proyecto Ejecutivo de Obra, el cual contendrá los cálculos de enlaces correspondientes, los detalles constructivos de tableros, gabinetes y montantes a utilizar y el detalle de las instalaciones electromecánicas a ejecutar (montaje de equipos, acoplamientos, y sistemas de alimentación, cableados de telefonía, datos y teleprotección, y alimentación primaria, etc.) en cada una de las estaciones transformadoras indicadas.

A tal efecto se realizará un relevamiento de dichas estaciones y del equipamiento actual instalado con el que debe ser compartible en su funcionamiento. Toda obra, montaje o equipamiento adicional que resultare necesario ejecutar o proveer al efecto de un correcto funcionamiento del sistema solicitado y en total compatibilidad con el actualmente en servicio, aún cuando no figure explícitamente indicado en el presente pliego, estará a cargo de la Contratista sin que esto implique costo adicional alguno.

Finalizada la obra, se entregarán los planos conforme a obra de toda la instalación.

La Contratista entregará toda la documentación técnica correspondiente al equipamiento suministrado, tales como manuales de operación, puesta en marcha, ajuste, programación y mantenimiento de los equipos y módulos de transmisión de datos y teleprotección, centrales telefónicas y cargadores de baterías. Los mismos se suministrarán por duplicado y en idioma castellano.

25.4. ENSAYOS Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA:

Finalizados los trabajos de montaje y ejecutados los chequeos previos de las instalaciones la Contratista notificará al Comitente la fecha de inicio de los ensayos y puesta en marcha del sistema de comunicaciones.

25.5. REPUESTOS DEL EQUIPAMIENTO DE COMUNICACIONES

El Oferente presentará listado de repuestos propuestos a suministrar correspondientes al equipamiento del sistema de comunicación por fibra óptica (incluyendo a los módems de datos y módulos de teleprotección), centrales telefónicas y cargadores de baterías.




B. DESCRIPCIÓN DEL TELECONTROL DE LA E.T. LAS

LOMITAS 26. R.T.U. (UNIDAD TERMINAL REMOTA) Provisión y montaje a cargo del Contratista.

Cantidad: UNA (1)

26.1. R.T.U. PARA EL TELECOMANDO DE LOS ELEMENTOS DE MANIOBRA ASOCIADOS CON LA E.T.

1) Con protocolo VAN COMM asincrónico y DNP3 para transmisión de datos en 600 y 1200 baudios, posibilidad de alternar y o cambiar los mismos.-

2) Fuente de alimentación de 48 Vcc (cte. continua) de entrada.-

3) Tensión de exploración de 24 Vcc (cte. continua).-

4) Debe tener la posibilidad de secuencia de sincronismo satelital para tomar vía satélite la hora patrón con un error no mayor de 5 milisegundos. De tal manera que en cada evento sucedido la R.T.U. mande al centro de control dicho evento con su respectivo tiempo sincronizado satelitalmente.-

5) Con GPS incorporado con discriminación de 1 milisegundo.-

6) Tarjetas para 128 entradas digitales o discretas y poder configurarlas como No Latching (estado normal) y como Latching (estado con memoria para alarmas).-

7) Tarjetas para 32 entradas analógicas para conectar con 32 transductores distintos.-

8) Tarjetas para 64 salidas digitales (comando) para comandar el mismo numero de relés.-

9) Con capacidad de ampliación de todas las tarjetas de los ítems 5,6, 7 y 8.-

10) Deberá tener capacidad para enviar los estados y alarmas con su secuencia de eventos (SOE) respectivos y con su tiempo real de ocurrencia, se admite un error de 5 milisegundos con respecto a la hora oficial argentina.-

11) Apta para trabajar en los rangos de temperatura requeridos en una Estación Transformadora.-

12) Deberá tener paneles de conexión de entradas digitales, entradas analógicas y salidas de comando (y o contactos normales abiertos provenientes de relés) para conectar la R.T.U. con los cables pilotos del exterior, a través de borneras.-

13) Las tarjetas tanto básicas como discretas y analógicas deberán estar montadas en un Cardfile o en un rack tipo Doble Eurocard.-

14) Todo deberá estar montado en un gabinete estanco con cerradura y llave.-

15) Deberá proveerse software de configuración y programación de la R.T.U.

Se recomienda la R.T.U marca HARRIS D20.-

26.2. SEÑALES QUE DEBERÁN ESTAR DISPONIBLES

26.2.1. Telecontrol Base de Datos Generales Asociadas a Líneas de 132 kV




Comandos

A - Dobles

Interruptor

Seccionador de Barra

Seccionador de Línea

Con / Sin Recierre

Recierre Monif / Trif

A - Simples

Reseteo de Protecciones

Señalizaciones Bipolares

Interruptor


Seccionador de Línea

Seccionador de Tierra

Señalizaciones y Alarmas Unipolares Permanentes

Posición Llave T / D Del Campo

Posición Llave L / R De Los Equipos De Playa

Con / Sin Recierre

Recierre Monof / Trif

Localizador De Fallas (Distancia en binario)

Estado Interruptor Polo R

Estado Interruptor Polo S

Estado Interruptor Polo T

Falta Tensión Comando

Falta Tensión Medición

Falta Tensión C.A. Protección

Falta Tensión Fuerza Motriz

Falta Tensión Señalización

Falta Tensión Alarma

Interruptor Bloqueado

Bloqueo de Recierre

Interruptor Con Problemas

Seccionadores Con Problemas

Falla Transmisor Op




Falla Receptor Op

Alarmas Unipolares Impulsivas

Arranque Relé Impedancia Fase R

Arranque Relé Impedancia Fase S

Arranque Relé Impedancia Fase T

Arranque Relé Impedancia Tierra

Disparo Relé Impedancia Fase R

Disparo Relé Impedancia Fase S

Disparo Relé Impedancia Fase T

Disparo Relé Impedancia Tierra

Primer Escalón

Segundo Escalón

Tercer Escalón

Cuarto Escalón

Quinto Escalón

Actuación Función Antipenduleo

Actuación Dirección Inversa

Disparo General

Actuación De Recierre

Discordancia De Polos

Máxima Corriente Y Tierra Direccional

Recepción De Disparo Por Op.

Emisión De Disparo Por Op.

Mediciones

Corriente

Tensión

Potencia Activa

Potencia Reactiva

Frecuencia

Mediciones De Barras

Tensiones

26.2.2. Asociadas a Transformador de Potencia y Campo de 132 kV

Comandos

A - Dobles




Interruptor


RAT. Manual / Automático

RBC Subir / Bajar

Ventiladores Manual / Automático

Ventiladores Banco 1

Ventiladores Banco 2

A - Simple

Reseteo De Protecciones


Interruptor


Seccionador de Transformador 33 kV

Seccionador de Transformador 13,2 kV

Señalización Y Alarmas Unipolares Permanentes

Posición Llave T / D Del Campo

Posición Llave L /R De Los Equipos De Playa

Posición Llave L / R Del RBC

Posición Llave L / R De Cdo. Ventilador

Posición Del Conmutador (En Binario)

Estado Interruptor Polo R

Estado Interruptor Polo S

Estado Interruptor Polo T

Falta Tensión Comando

Falta Tensión Medición

Falta Tensión C.A. De Protección


Falta Tensión Señalización


Interruptor Bloqueado

Interruptor Con Problema

Seccionador Con Problema

RAT Manual / Automático

Ventiladores Manual / Automático




Banco 1 Ventiladores (Marcha / Parada)

Banco 2 Ventiladores (Marcha / Parada)

Falla Ventiladores

Imagen Térmica 132 Alarma

Imagen Térmica 132 Disparo

Imagen Térmica 33 Alarma

Imagen Térmica 33 Disparo

Imagen Térmica 13,2 Alarma

Imagen Térmica 13,2 Disparo

Temperatura Aceite Alarma

Temperatura Aceite Disparo

Nivel Aceite Trafo Alarma

Nivel Aceite Trafo Disparo

Nivel Aceite Rbc Alarma

Nivel Aceite Rbc Disparo

Buchholz Trafo Alarma

Buchholz Trafo Disparo

Buchholz Rbc Alarma

Buchholz Rbc Disparo


Cuba Trafo Disparo

Discordancia De Polos

Máxima Corriente 132 Disparo

Máxima Corriente 33 Disparo

Máxima Corriente 13,2 Disparo

Mediciones

Corriente

Tensión

Potencia Activa

Potencia Reactiva

26.2.3. Asociadas a Reactores de Neutros

Comandos

A - Simple

Reseteo de protecciones




Alarmas Unipolares Permanentes

Falta Tensión Cdo.


Temperatura Aceite Alarma

Temperatura Aceite Disparo

Buchholz Alarma

Buchholz Disparo

Nivel Aceite Alarma

Nivel Aceite Disparo


Cuba Disparo

Tiempo Limite Disparo

26.2.4. Asociadas a Generales de la E. T.

Comandos

A - Dobles

Verificador De Sincronismo Manual / Automático

Señalizaciones Y Alarmas Unipolares Permanentes

Verificador De Sincronismo Manual / Automático

Falta Tensión 110 Vcc General

Falta C.C. Comando

Falta C.C. Señalización

Falta C.C. Alarmas

Falta Tensión Comando 132 kV

Falta Tensión Comando 33 kV

Falta Tensión Comando 13,2 kV

Polo (+) Batería A Tierra

Polo (-) Batería A Tierra

Falta C.A. Servicios Auxiliares

Falta C.A. Servicios Transformadores

Cargador Baterías 110 Vcc Con Problema

Cargador Baterías 48 Vcc Con Problema

26.2.5. Asociadas a Interruptores de 33 kV

Comandos . En Transformadores y Alimentadores

A - Dobles




Interruptores.

A - Simple

Reseteo de Protecciones.


Interruptores . En Trafo y Alimentadores

Seccionadores. En Transformadors

Seccionadores De Tierra. En Alimentadores

Señalizaciones y Alarmas Unipolares Permanentes. En Transformador y Alimentadores

Posición Llave T /D De Cada Campo

Posición Llave L/R En Local

Falta Tensión De Comando


Falta Tensión De Medición. En Transformador Únicamente


Falla Interna Relés De Protección

Resorte Descargado

Interruptor Insertado

Alarmas Unipolares Impulsivas. En Transformador y Alimentadores

Máxima Corriente y Tierra.

Actuación Sobrecorriente Discriminada Por Fase.

Mediciones

Corriente. En Transformador y Alimentadores

Tensión. En Transformador

Potencia Activa. En Transformador

Potencia Reactiva. En Transformador

Tensión. En Barra

26.2.6. Asociadas a Interruptores de 13,2 kV

Comandos . En Transformador y Alimentadores

A - Dobles

Interruptores .

B - Simple

Reseteo de protecciones


Interruptores . En Transformador y Alimentadores




Seccionadores. En Transformador

Seccionadores De Tierra. En Alimentadores

Señalizaciones Y Alarmas Unipolares Permanentes. En Transformador y Alimentadores

Posición Llave T /D De Cada Campo

Posición Llave L/R En Local

Falta Tensión De Comando


Falta Tensión De Medición. En Transformador Únicamente


Falla Interna Relés De Protección

Resorte Descargado

Interruptor Insertado

Alarmas Unipolares Impulsivas. En Transformador y Alimentadores

Máxima Corriente y Tierra.

Actuación Sobrecorriente Discriminada Por Fase.

Mediciones

Corriente. En Transformador y Alimentadores

Tensión. En Transformador

Potencia Activa. En Transformador

Potencia Reactiva. En Transformador

Tensión . En Barra

26.3. DEBERÁN TENERSE EN CUENTA LOS SIGUIENTES TRABAJOS A REALIZAR:

1) Reprogramación del Centro de Control con la ampliación de la base de datos, definición de protocolos, definición de los nuevos puntos a incorporar, esquemas dinámicos, esquemas estáticos, planillas, y todo software asociado a la implementación de los nuevos puntos digitales y analógicos, en las terminales de telecomando del Centro de Operaciones.-

2) Confección del programa para la implementación automática de la regulación por software de los puntos del Transformador.-

3) Programación de la nueva R.T.U. de E.T. Las Lomitas con los nuevos puntos a incorporar, configuración de la misma y puesta en marcha.-

4) Reprogramación del sistema Elcom90 en el Centro de Operaciones para incorporar estos nuevos puntos a la base de datos transmitida vía X25 a CAMMESA.-

5) Configuración y programación de la SOE de los puntos solicitados por CAMMESA en tal condición tanto en la RTU, como en el Centro de Control y en el sistema Elcom90.-




6) Armado y configuración del multipuerto de salida para conexión vía módem de las computadoras del Centro de Control con la R.T.U..-

7) Ampliación del tablero mímico del Centro de Operaciones con los nuevos puntos digitales de estados; reprogramación del software correspondiente al funcionamiento del mismo.-

8) Trabajos de conexionado entre R.T.U. y módem de datos digitales.-

9) Ensayos de Señalización, comando, mediciones y alarmas, tanto en forma estática en la Estación transformadora, como en forma dinámica desde el Centro de Operaciones.-

26.4. REGLAMENTACIONES EN VIGENCIA A TENER EN CUENTA

1) Con respecto a la R.T.U deberá ser apta en todos los ítems descriptos en el apartado 26.1., para cumplimentar la Resolución Nº 332/94 de la Secretaria de Energía, especialmente en lo concerniente al punto 5 y 6 y subítem de los mismos.-

2) Con respecto a las señales mencionadas en el apartado 26.2., y cualquier señal a agregar deberá cumplir con el anexo1 punto 5.1 de la Resolución Nº 332/94 de la Secretaria de Energía.-

3) Con respecto a los transductores mencionados en el apartado 26.3., deberán cumplir como mínimo con la clase expuesta en el anexo1 punto 6.1.1 de la Resolución Nº 332/94 de la Secretaría de Energía.-

27. PROVISIÓN COMPLEMENTARIA:

Repuestos a suministrar por el CONTRATISTA

Se deberán proveer los repuestos indicados en la Planilla de Repuestos. Las cantidades, como así también los tipos de piezas indicadas, son considerados como mínimo necesario. El Contratista podrá recomendar otras que juzgue necesarias para el mantenimiento del transformador.-

a) Repuestos Transformador de Potencia:

• Un (1) aislador pasante completo para cada nivel de tensión y neutros.-

• Un (1) relé Buchholz.-

• Un (1) termómetro cuadrante.-

• Un (1) detector de temperatura a resistencia.-

• Un (1) nivel de aceite.-

• Un (1) relé de flujo.-

• Un (1) juego de juntas completo.-

• Un (1) secador de aire.-

• Un (1) motor de accionamiento para conmutador.-

• Un (1) juego de gatos hidráulicos.-

• Un (1) juego de antivibradores y aislantes para motoventiladores.-

• Un (1) dispositivo de alivio de sobrepresión.-

• Un (1) juego compuesto por: contactores, guardamotores y relés ubicados en la




caja de comando.-

b) Repuestos para Interruptores de 132 kV:

• Un (1) polo completo.-

• Dos (2) juegos de contactos de potencia tripolar.-

• Un (1) juego de contactos auxiliares de un polo.-

• Dos (2) juegos de junta para un polo.-

• Una (1) bobina de accionamiento de apertura.-

• Una (1) bobina de accionamiento de cierre.-

• Un (1) juego de componentes desgastables de armarios de accionamiento para un polo y del armario de control.-

• Una (1) electrobomba hidráulica completa (para interruptores comando hidráulico).-

• Un (1) motor de accionamiento para compresores o carga de resortes (para interruptor comando neumático o a resortes).-

• Diez por ciento (10%) del total de cañerías y accesorios (mínimo uno) de cada tipo.-

• Ochenta por ciento (80%) del total de gas instalado, con accesorios de acoplamiento completo.-

c) Repuestos para Seccionadores de 132 kV:

• Un (1) polo completo para 800 A (incluye columna aislante).-

• Un (1) juego de contactos de potencia tripolar para 800 A.-

• Un (1) juego de componentes de la caja de accionamiento.-

• Un (1) equipo de mando completo.-

• Un (1) equipo de mando de seccionador de tierra (incluyendo cuchilla de P.A.T.).-

d) Repuestos Aisladores Soporte de 132 kV:

• Veinte por ciento (20%) del total de aisladores soporte de 132 kV o cantidad de piezas superior (mínimo uno).-

e) Repuestos Transformadores de Corriente de 132 kV:

• Una (1) unidad completa de Transformador de Intensidad 132 kV 150-300/1-1-1 A

f) Repuestos Transformadores de Tensión de 132 kV :

• Una (1) unidad completa de Transformador de Tensión de 132 kV, relación 132 :1,73/0,110 :1,73 kV

• Un (1) juego de fusibles propios (1 fase).-

g) Repuestos descargadores de sobretensión 132 kV:

• Una (1) unidad completa con contador de descargas y medidor de corriente de




fuga.

h) Repuestos para 33 kV:

• Un polo completo del Interruptor para 33 kV.

• Un trasformador de corriente del tipo utilizado.

• Un transformador de tensión del tipo utilizado.

i) Repuestos para 13,2 kV:

• Un polo completo del Interruptor para 13,2 kV.

• Un trasformador de corriente del tipo utilizado.

• Un transformador de tensión del tipo utilizado.

j) Otros Repuestos:

• Un (1) juego de herramientas especiales para el montaje y mantenimiento de Interruptores y Seccionadores.-

• Quince por ciento (15%) de la totalidad de los relés auxiliares colocados (mínimo uno de cada tipo).-

• Una (1) llave de cada tipo de las especiales que se instalaren en los circuitos de medición y control.-

• Un (1) Interruptor termomagnético de cada tipo y calibre de los que se instalen.-

k) Sistema de Protecciones:

• Un (1) relé de protección de cada tipo y regulación utilizado.

l) Sistema de comunicaciones:

• Un (1) lote de repuestos según propuesta y lo indicado en las especificaciones.

m) Sistema de telecontrol:

• Una placa de cada tipo utilizado en la R.T.U.

• Un transductor de medida de cada tipo y rango de entrada utilizado.




C. DESCRIPCIÓN OBRAS CIVILES DE LA E.T.: 28. OBJETO La presente licitación comprende la ejecución de todas las Obras Civiles necesarias para el montaje del equipamiento electromecánico de la Estación Transformadora y su posterior puesta en funcionamiento.-

Consecuentemente, el presente conjunto de especificaciones técnicas debe interpretarse en el sentido que, sean cuales fueren las omisiones en que se incurra, deberán suministrarse los trabajos que se licitan, en forma tal que funcionen en condiciones de explotación industrial, cumpliendo perfectamente con el objeto al que se los destina, y de acuerdo con todas las reglas del buen arte y normas de aplicación reconocidas.-

29. RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA: 29.1 PROYECTO:

El Contratista deberá ejecutar, bajo su total responsabilidad, la ingeniería de detalle y de taller de todos los elementos constitutivos del proyecto y correspondiente vinculación funcional, atendiendo a la eficacia del conjunto.-

Para ello, los planos del pliego, constituirán la base fundamental, cuyos criterios de diseño, elección de sistemas y elementos constructivos, deberán ser íntegramente respetados. El Contratista debe perfeccionar el proyecto en función de:

a) Nuevos requerimientos de la Inspección de Obra.

b) La adecuación requerida (anclaje, montaje, etc.) a los equipos electromecánicos que en definitiva se provean.

Las fundaciones (criterios, diseño, dimensionado) deberán definirse mediante memoria de cálculo que formará parte del proyecto a presentar por parte de la Contratista.

a) Las proyectadas deberán verificar los esfuerzos y cargas definitivas de los equipos.

b) En función de condiciones de suelo, asiento de las mismas.

29.2 CONOCIMIENTO DE LOS TERRENOS Y YACIMIENTOS:

El oferente deberá visitar los terrenos donde se ejecutarán las obras y los yacimientos de material para relleno e interiorizarse de las condiciones del lugar, ya que no se reconocerá ninguna indemnización por error u omisión por no haberse realizado un minucioso estudio del terreno e infraestructura circundante.

29.3 FINALIDAD DE LAS OBRAS:

Además de la responsabilidad de ejecutar los trabajos según lo exigido en la documentación del pliego, dentro de los plazos que se estipulen y a los precios convenidos, de la buena calidad de los materiales y mano de obra empleadas, el Contratista tendrá que verificar que las estructuras cumplan con los fines para los cuales fueron dimensionadas, inclusive las que, omitidas en la documentación del pliego, fueren necesarias para la correcta realización de la obra, en tiempo, costo y calidad de ejecución.

29.4 PROYECTO EJECUTIVO Y PLANOS CONFORME A OBRA:

El Contratista deberá someter la documentación de ingeniería de detalle y de taller a aprobación respectiva por parte de la Inspección de Obra para obtener el “Conforme para Ejecución” de las obras.- LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc 46



A tal efecto, deberá considerar en la programación de las tareas, los insumos de tiempo que dicho trámite requiera, con la antelación suficiente.-

Asimismo, al concluir los trabajos, deberá confeccionar los planos conforme a obra, de acuerdo con las condiciones exigidas por la Inspección de Obra y a los efectos de la recepción de las obras.-

29.5 ESTUDIOS DE SUELO:

Para asumir la total responsabilidad sobre estabilidad de las estructuras (proyecto y ejecución) que las condiciones de este pliego obligan al Contratista, deberá efectuar los estudios de suelo definitivos que considere convenientes y suficientes para fijar el criterio, dimensionado y cálculo de todas las fundaciones, pavimentos y veredas.-

29.6 PROGRAMACIÓN DE LA OBRA:

El Contratista deberá organizar el orden y secuencia de los trabajos programados:

a) Para facilitar las tareas de Inspección, medición y aprobación en cada etapa.-

b) Para prever y evitar el endicamiento de aguas de lluvias que perjudiquen el desarrollo de los mismos.-

c) Para asegurarse la concurrencia de todos los elementos y materiales necesarios para el cumplimiento de los plazos.-

29.7 NORMAS Y ESPECIFICACIONES:

A los efectos de la ejecución de las obras y de los materiales a emplear, serán de aplicación las presentes Especificaciones Técnicas, Normas y Reglamentos que se indican en el Pliego.-

Si para un material o para la ejecución de un trabajo no se indicara expresamente las normas a que deberá ajustarse, serán de aplicación las siguientes, con el orden de preeminencia en que se mencionan.-

29.7.1 Fundaciones y Obras de Hormigón:

• Proyecto, Cálculos y Ejecución de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado - Reglamento del CIRSOC.-

29.7.2 Edificios e Instalaciones:

• Proyecto, Cálculos y Ejecución de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado - Reglamento del CIRSOC.-

• Normas de Instalaciones Sanitarias, de Obras Sanitarias de la Nación.-

• Pliego Tipo de Especificaciones Técnicas de la Subsecretaría de Obras Públicas de la Nación.-

• Reglamentaciones para Instalaciones Eléctricas en Inmuebles y Líneas Aéreas Exteriores d ella Asociación Electrónica Argentina.-

• Normas IRAM.-

29.7.3 Caminos:

• Pliego General de Condiciones, Especificaciones Técnicas mas Usuales y Normas de Ensayo de la Dirección Nacional de Vialidad.-

30. LISTADO DE TRABAJOS: LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc 47



• Nivelación, movimientos de tierra, limpieza y replanteo.-

• Fundación de hormigón.-

• Estructuras pórticos de hormigón armado o metálicas.-

• Poste sostén plataforma de iluminación.-

• Estructura soporte de aparatos.-

• Caminos internos de ripio.-

• Cerco perimetral y portón de acceso.-

• Tratamiento playa de intemperie.-

• Canales y caños para cables de baja tensión.-

• Sala de Comando, Baterías, Comunicaciones, Sanitarios y Celdas.-

• Trabajos no previstos.-

• Limpieza general de las obras.-

• Cartel de obra.-

30.1. NIVELACIÓN, MOVIMIENTOS DE TIERRAS, LIMPIEZA Y REPLANTEO:

El Contratista efectuará el relevamiento planimétrico del predio donde se construirá la E.T. y fijará las cotas definitivas de los niveles de superficies terminadas del proyecto, sometiéndolo a la aprobación de la Inspección de Obra.-

Al proponer la metodología de tareas para el relleno, deberá tener presentes las siguientes recomendaciones:

a) Deberá limpiar previamente todo el predio de pasto, malezas, raíces, etc..-

b) Depositará suelo en pequeños acopios dentro del terreno, el que será luego distribuido con motoniveladora y rastra, roturando el suelo hasta llegar a una dimensión menor a 1” (una pulgada).-

c) Compactará mediante rodillo neumático y/o pata de cabra el suelo anteriormente distribuido en capas de 0,30 metros (mínimo) a 0,50 metros (máximo), hasta una cota menor de 0,10 metros del nivel final proyectado.-

d) El proceso de compactación se ejecutará verificándose el contenido de humedad natural del suelo; si fuera menor, deberá procederse a humedecer mediante camión regador, y si fuera superior se deberá secar mediante el rastreo sucesivo hasta un punto cercano al de la humedad natural, para facilitar una correcta compactación.-

e) La compactación se efectuará mediante rodillo neumático y/o pata de cabra hasta el 100% de la densidad máxima del Ensayo Proctor T 99/58 modificado por Vialidad Nacional (35 golpes por capa) 3 capas; peso pisón: 2,5 Kg.-

f) El suelo seleccionado deberá cumplir con las siguientes exigencias técnicas:

• Pasa tamiz N° 200: - 35%

• Límite líquido: - 25%

• Indice de Plasticidad: Mínimo, 2%; Máximo, 10% LAT 132 kV I-LL (Sección VII Especificaciones y Condiciones de Cumplimiento) -ET.doc 48



• Densidad máxima: entre 1,90 g/cm3 a 2,00 g/cm3

• Valor soporte: Método C.B.R.: entre 11% y 20%

• Tipo de suelo según el sistema H.R.B.: A-2-4 (0)

g) Yacimientos de suelo seleccionado:

Se dispone de un radio de 15 Km a la redonda del lugar donde se emplazará la Estación Transformadora, de depósito de suelos que pueden emplearse para los trabajos de rellenamiento y que cumplen correctamente con las exigencias técnicas descriptas precedentemente.-

h) Cálculo estimativo de la resistividad final:

Teniendo en cuenta los tipos de suelo a utilizarse se estima un valor de resistividad final comprendida entre: 100 (mínimo) y 500 (máximo).-

30.2. FUNDACIONES DE HORMIGÓN:

Serán de hormigón armado las fundaciones para apoyo de transformador de potencia, reactor de neutros e interruptores de 132 kV; y de hormigón simple las de pórticos de líneas, de barras, postes sostén hilos de guardia y artefactos de iluminación y soporte de aparatos, si sus cálculos lo admiten.-

Se deberá tener en cuenta las fuerzas estáticas y dinámicas para su dimensionamiento y cálculo, así como la ubicación de los armarios de distribución, comando, salida de caños para protección de los cables, fijación de ruedas, forma de extraer los interruptores, las posibles máquinas y equipos ya montados, etc.-

Los cálculos de estructuras y fundaciones deberán ajustarse a lo establecido en las prescripciones del CIRSOC 103.-

En el caso de equipos que posean estructuras de soporte del tipo metálicas, las bases de soporte y el conjunto de las fundaciones deberán ser lo suficientemente rígidos como para evitar vibraciones durante el funcionamiento.-

Para las fundaciones de estructuras, soportes y equipos se aplicará la verificación por los métodos de Sulzberger, Pohl, etc.-

Para un coeficiente de compresibilidad “C” mayor o igual a 3 Kg/cm3, se verificará mediante el método de Sulzberger.-

Para terrenos de baja resistencia se utilizarán fundaciones tipo platea.-

Se empleará hormigón de resistencia característica mínima a la compresión, a la edad de 28 días Sigma bk= 170 Kg/cm2, y acero tipo III (Sigma bk= 4400 Kg/cm2).-

Los coeficientes de compresibilidad cúbica serán tomados del Estudio de Suelos realizado al efecto y a las distintas profundidades de utilización, como así también se debería tener en cuenta el peso específico del terreno.-

El diseño de la fundación será, previo a su ejecución, aprobado por el Comitente.-

Las fundaciones soportes deberán sobresalir 10 cm. sobre la piedra partida colocada en la playa de intemperie. La terminación será punta diamante con pendientes suaves.-

Las fundaciones se dimensionarán teniendo en cuenta la hipótesis de cálculo mas desfavorables que sirvieron de base para el diseño de las estructuras respectivas.-




Las estructuras deberán conectarse a la malla de tierra.-

Para el curado del hormigón deberá tenerse especialmente en cuenta las condiciones climáticas de la zona.-

30.2.1. Fundación para Transformador de Potencia:

El transformador apoyará sobre vías tipo ferrocarril (2 rieles), vigas y losas de hormigón armado.-

Los rieles serán del tipo para tránsito pesado de 15 cm. de altura, se fijarán a las vías por medio de patines y pernos de anclaje.-

La fundación se calculará teniendo en cuenta el peso del transformador y el peso propio de la misma, considerando distintas posiciones: entrando y en su ubicación de servicio.-

30.2.2. Fundación para Reactor de Neutro:

Esta máquina se ha de montar sobre base de características similares a las enunciadas para soportar los transformadores de potencia, con las diferencias lógicas debidas a las distintas funciones y accesorios de cada máquina.-

La fundación contará con rieles, con la trocha que el equipo requiera.-

Los rieles no deberán aislarse de tierra, ya que las ruedas vendrán aisladas de la cuba.-

El dimensionamiento resultará de considerar las características propias de la instalación.-

30.2.3. Otras fundaciones:

Las fundaciones para pórticos de barras, para interruptores de 132 kV, para postes de sostén de hilos de guardia, artefactos de iluminación y soportes de aparatos tendrán diseños y dimensiones adecuadas a las características de los equipos a instalar.-

30.3. ESTRUCTURAS PORTICOS DE HORMIGON ARMADO:

A los efectos del cálculo de estas estructuras, será de aplicación la Especificación Técnica de Agua y Energía Eléctrica GC-IE-T N° 1 con sus Anexos I y V, y las Normas VDE 0210/5-69. Será de aplicación un coeficiente de seguridad mayor o igual a 3 veces el valor de la carga aplicada en servicio.-

30.3.1. Pórtico Salida de Líneas 132 kV:

Se proveerá y montará de hormigón centrifugado, de doble poste.-

El travesaño superior podrá ser centrifugado o vibrado.-

Los vanos de las líneas comprendidas entre el pórtico y las torres terminales mas próximas serán como máximo de 50 metros.-

El pórtico deberá soportar los tiros de los conductores, tensión reducida de 4 Kg/mm2 y cable de guardia de acero de 50 mm2 con una tensión de 7 Kg/mm2, debiéndose admitir una componente transversal correspondiente a un ángulo de desvío de 15 grados.-

30.3.2. Pórtico de barras de 132 kV:

Se proveerán y montarán pórticos dobles iguales, de hormigón centrifugado o vibrado.-

30.4. POSTES SOSTEN PARA PLATAFORMA DE ILUMINACION:

El Contratista deberá proveer y montar conjuntos de sostén y plataforma de iluminación, incluyendo todos los materiales accesorios para el montaje, tales como escalera de acceso a




plataforma, guarda hombre y demás materiales menores de montaje.-

Las partes metálicas deberán cumplir la Norma de galvanizado VDE 0210/5-69, Anexo IV.-

El cómputo deberá realizarse por estructura completa.-

El poste será del tipo hormigón armado y centrifugado sirviendo además de amarre para hilo de guardia.-

A los efectos de cálculo de estas estructuras será de aplicación la Especificación Técnica N° 78 de Agua y Energía Eléctrica y la Norma VDE 0210/5-69.-

30.5. ESTRUCTURA SOPORTE DE APARATOS. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN:

Comprende este ítem la provisión y armado de las estructuras soporte de aparatos de la playa de intemperie:

• Estructuras monoposte para soporte de descargadores de sobretensión.-

• Estructuras soporte para seccionadores de 132 kV, compuesta de dos columnas de hormigón y dos travesaños de perfil normal tipo U, galvanizado según Norma VDE 0210/5-69.-

• Estructuras monoposte para transformador de intensidad de 132 kV.-

• Estructura monoposte para transformador de intensidad y transformador de tensión.-

• Estructura monoposte para soporte de transformador de tensión 132 kV.-

• Estructura monoposte para aislador soporte.-

• Estructura monoposte para seccionadores de 33 y 13,2 kV.-

Todas estas estructuras están formadas, en general, por postes y capiteles de hormigón armado vibrado prefabricado o armado “in situ”, centrifugados o vibrados, con la perfilería de hierro galvanizado para montaje de los aparatos.-

Las estructuras de hormigón armado, centrifugado o vibrado, no deben presentar fisuras ni deformaciones, antes o después de su instalación, y deberán responder a las Normas IRAM 1603.-

El hierro de las estructuras se deberá conectar a la malla de tierra, respetando lo indicado en la Especificación Técnica N° 75 de Agua y Energía Eléctrica (debiendo tener presente que no se realizarán contactos directos Cu-Zn).-

El Contratista presentará en el proyecto definitivo, el cálculo estático de las estructuras, el cual se realizará teniendo en cuenta el tiro de los cables y los esfuerzos adicionales por viento sobre las estructuras y conductores, los esfuerzos por cortocircuito y los equipos eléctricos montados sobre ellas, los pesos propios del conjunto y un adicional de 200 Kg en el punto mas comprometido de la misma, como carga accidental.-

Se calculará de acuerdo a las Normas VDE 0210/5-69, a las condiciones climáticas indicadas para cada caso y a la Norma antisísmica CIRSOC 103.-

Los agujeros de la perfilería, los bulones, las tuercas, etc., responderán a las Normas IRAM.-

30.6. CAMINOS INTERNOS:

Se construirán caminos consolidados de ripio según se indica en planos de planta.-




Los caminos deberán ser capaces de soportar el tránsito de vehículos de gran porte (50 toneladas), sin dejar huella visible, especialmente en el trayecto para carga y descarga del transformador de potencia, desde la calle Pública hasta la zona de emplazamiento del Reactor de Neutros.-

Se deberán adoptar normas de Vialidad Nacional, Dirección Provincial de Vialidad o la que adopte el Comitente.-

A título orientativo se indica el proceso de construcción de los caminos internos:

30.6.1. En un área que exceda 0,40 metros a cada lado de la traza de los caminos, se controlará la compactación hasta lograr 95% del Proctor Standard.-

30.6.2. Sobre dicha superficie se ejecutará una base de suelo cemento de 0,25 metros de espesor, con suelo seleccionado y una proporción de cemento del 7% en volumen.-

Una vez ejecutado el suelo cemento se deberá proceder a su compactación con patas de cabra y sellado con rodillo vibrante o rodillo neumático hasta dejar una superficie plana y resistente, en que el equipo de sellado no deje huellas visibles ni depresiones.-

Deberá prestarse especial atención al curado, que deberá realizarse con un recubrimiento de suelo de aproximadamente 0,50 metros y deberá regarse para mantener permanentemente húmedo el recubrimiento y así evitar que se produzcan evaporaciones de la humedad del suelo cemento.-

El período de curado será como mínimo de siete (7) días.-

Para el recubrimiento del suelo cemento podrá utilizarse suelo seleccionado.-

30.6.3. Una vez finalizado el período de curado se procederá a retirar el recubrimiento, debiéndolo retirar totalmente en caso de no ser suelo seleccionado.-

En caso que el recubrimiento sea suelo seleccionado se formará con él caballetes sobre la sub-base de suelo cemento.-

En estos caballetes se mezclará cemento en una proporción del 1% en volumen.-

Una vez realizada la mezcla indicada se procederá a incorporar el ripio en una proporción del 80% de su volumen en la mezcla suelo (material ligante 20%) - ripio.-

A esta mezcla final se la distribuirá en capas de 0,05 metros, procediendo a continuación a su compactación, una tras otra, realizando un riego entre capa. El espesor total será de 0,15 metros y en la última capa se procederá además del compactado, al sellado con rodillo vibrante o rodillo neumático.-

Una vez finalizado, deberá evitarse el tránsito por un período mínimo de setenta y dos (72) horas, manteniendo húmeda la superficie durante ese período.-

Deberá utilizarse una material (ripio) cuyo tamaño máximo sea de 25,4 mm y deberá contener un máximo de 5% de calcáreos, areniscas, pizarras, granos, lajosos, etc.-

30.7. ALCANTARILLA:

Se construirá una alcantarilla en el acceso a la Estación Transformadora, constituida por Hormigón Armado. La Contratista realizará el proyecto de acuerdo a las características del terreno, de la zona de emplazamiento, ancho, profundidad nominal de la cuneta a cruzar según Municipalidad de la ciudad de Formosa y tránsito previsto en el camino de acceso, punto 30.6 de las presentes especificaciones.-




La cotización deberá incluir todos los materiales, mano de obra, tramitaciones ante municipio y/o entes provinciales, como así la limpieza de zona de emplazamiento antes y después de la construcción de la alcantarilla.-

30.8. CERCO PERIMETRAL Y PORTÓN DE ACCESO:

En el perímetro asignado a la Estación Transformadora se deberá construir un cerco de postes de hormigón armado de sección adecuada y tejido romboidal de malla de 50 x 50 mm. de alambre galvanizado N° 12.-

Para el tensado se utilizarán planchuelas, tensores, roscados, torniquetes y hiladas de alambre liso de alta resistencia.-

Todos los elementos serán de hierro galvanizado según Norma VDE 0210/5-69, Anexo IV.-

La distancia entre postes será de aproximadamente 3 a 4 metros como máximo, con cimentación en hormigón tipo 130-10 K.-

Se colocarán postes retención cada 20 metros como máximo.-

En la parte superior se colocarán 3 alambres de púas, galvanizados, colocados en un plano inclinado hacia el interior del terreno a 45 grados.-

La altura total del cerco será de 2,50 metros.-

En la parte inferior del cerco se construirá un murete de mampostería de ladrillos de 0,15 x 0,70 metros de altura (junta enrasada) que sobresaldrá 0,40 metros con respecto al nivel del terreno y la cimentación debajo del nivel del terreno a 0,30 metros, en hormigón armado tipo 130-10 K.-

Se debe prever la evacuación de las aguas pluviales por medio de agujeros a través del murete, cada 5 metros aproximadamente.-

Se deberá colocar además un portón de ingreso de 7,00 metros (dos hojas de abrir). Una de las hojas incluirá puerta de ingreso. Deberá construirse con perfilería galvanizada, según Norma VDE 0210/5-69, Anexo IV.-

El alambrado deberá ser conectado a la malla de puesta a tierra con un cable de cobre desnudo de 50 mm2, en cada poste de retención. Esta conexión deberá ejecutarse con morsetos adecuados.-

El cable de cobre desnudo bajará desde el alambre de púas superior haciendo puente con los otros dos; se conectará al tensor superior del cerco y luego al inferior, desde donde bajará a la malla.-

En las retenciones deberán realizarse puentes en la parte superior e inferior del cerco, a fin de mantener la continuidad en todo el cerco.-

El portón deberá ser unido al cerco, en su parte superior e inferior por medio de una malla de cobre flexible de igual sección que el cable (50 mm2).-

30.9. TRATAMIENTO DE PLAYA DE INTEMPERIE:

Toda la superficie será recubierta con pedregullo o piedra partida de diámetro medio, no mayor de 2,5 centímetros.-

El espesor de la capa será de 10 centímetros. Previo a la colocación del material, se deberá efectuar un tratamiento al terreno con herbicidas y sal.-

El oferente podrá adoptar otro método de tratamiento que impida el crecimiento de pastos y/o




malezas dentro de la playa.-

30.10. CANALES Y CAÑOS PARA CABLES DE BAJA Y MEDIA TENSIÓN:

Este ítem comprende la ejecución de los canales de cables de la playa intemperie y todas las derivaciones de los mismos.-

El Contratista suministrará los materiales y el total de la mano de obra para la construcción de los canales y todos aquellos conductos que sean necesarios para realizar el tendido de los cables.-

Los canales serán de hormigón armado en el fondo y paredes laterales de mampostería de ladrillos comunes revocada con mortero impermeable; deberán contar con tapas de chapa rayada antideslizante.-

Cuando se construyan canales en terrenos húmedos, con gran posibilidad de acumulación de agua, se impermeabilizarán hidráulicamente las paredes y el fondo de los mismos. El canal se apoyará sobre una capa de contrapiso de nivelación, de 0,05 metros de espesor como mínimo.-

El fondo del canal tendrá una pendiente no menor de 0,5% hacia el receptor de aguas.-

Los sumideros de agua estarán ubicados con preferencia en los vértices o ángulos de los canales. La boca tendrá sección cuadrada de aproximadamente 300 mm. por lado.-

El pozo tendrá una profundidad no menor de 1,40 metros con respecto del nivel del terreno o 0,60 metros con respecto al fondo o piso del canal, y será de sección cuadrada de 0,50 metros por lado. En el fondo se colocará una capa de aproximadamente 0,20 metros de arena y sobre ella se colocarán piedras partidas cuyo diámetro equivalente será de 30 a 60 mm..-

Estos lineamientos respecto a la construcción de pozos deben interpretarse como generales.-

Se aceptarán diversas soluciones técnicas en función del terreno en cuestión. Las estructuras de los canales y las tapas de chapa rayada deberán estar construidas con buena terminación superficial, evitando ondulaciones e irregularidades.-

En toda su longitud tendrá tapas encastradas de chapa rayada, de resistencia suficiente para permitir el tránsito de personas sin deterioro alguno.-

Las tapas no dejarán entrar agua en forma de lluvia. La pendiente en el sector de entrada al edificio será construida de manera que el sentido de la misma sea saliendo del edificio. Las estructuras para colocación de los cables en los canales serán construidas con planchuela de acero galvanizado 50 x 5 mm. aproximadamente.-

También podrán utilizarse ménsulas u otra solución de similares características. Dichas estructuras serán galvanizadas según Norma VDE 0210/5-69, Anexo IV. Para cruces con traza de caminos se usarán caños de PVC reforzado de diámetros adecuados, cuya sección neta libre luego de alojar los cables no sea inferior a 65% de la total. El diámetro interno nunca será inferior a 100 milímetros. Se dispondrán en bloques horizontales o verticales, según convenga, cubiertos por hormigón.-

Los bloques de caños deben tener suficiente resistencia mecánica para soportar la capa de tierra mas el peso máximo que pueda atravesar el camino en cuestión.-

En los planos finales y de proyectos, figurará la traza de los canales y cañerías para facilitar su individualización y seguimiento.-

30.11. SALA DE COMANDO, BATERÍAS y COMUNICACIONES:




Estas especificaciones forman parte de la documentación licitatoria para la construcción de las obras civiles de la Sala de Comandos, Comunicaciones, Baterías y Celdas de la Estación Transformadora, con suministro de material y mano de obra a cargo del Contratista.-

La ejecución de todos los ítem y la elección de los materiales y/o técnica constructiva deberán ajustarse estrictamente a las reglas del buen arte y cumplir fiel y eficazmente a los fines explícitos de la obra.-

30.11.1. Niveles:

El Contratista deberá proceder al replanteo de la Sala de Comando, Baterías y Celdas, conforme a los planos del proyecto aprobado y a las directivas que en tal sentido reciba de la Inspección de Obra.-

Antes del comienzo de las excavaciones o rellenos, se tomarán los niveles correspondientes por medio del representante del Contratista y la Inspección de Obra, quienes le prestarán conformidad y los registrarán. Estos niveles serán la base para determinar las excavaciones y cantidades de material de relleno. Todos los niveles que figuran en planos deben referirse a un nivel acordado en el lugar de emplazamiento y materializado mediante mojón. Los materiales de relleno pueden provenir de excavaciones en obra, siempre que sean aprobados por la Inspección de Obra.-

Pueden provenir también de otras fuentes. En este caso los costos de extracción, transporte, etc., serán a cargo del Contratista.-

30.11.2. Fundaciones:

El Contratista, en base al ensayo previo del terreno de fundación, determinará la tensión admisible del mismo y el comportamiento mecánico para corroborar o perfeccionar el criterio de fundación y los planos de asiento respectivos.-

Los muros y los tabiques asentarán sobre vigas de encadenado según se indica en los planos.-

30.11.3. Estructura del Edificio:

La estructura del edificio para la Sala de Comando, Baterías y Celdas será del tipo muro portante con refuerzos horizontales y verticales de hormigón y armadura de hierro. La ejecución del hormigón deberá ser esmerada y ajustada a las normas vigentes al momento de su aprobación. El criterio de diseño, cálculo y dimensionamiento de la estructura de encadenado deberá adecuarse a las características y previsiones especificadas en las Normas CIRSOC.-

Será por cuenta exclusiva del Contratista la reparación de cualquier estructura, o parte de ella, que no se ajuste a las condiciones solicitadas en el presente pliego, quedando a juicio exclusivo de la Inspección de Obra la decisión sobre su aceptación o desecho.-

30.11.4. Aislaciones Hidrófugas:

Los muros exteriores llevarán en su paramento exterior un revoque hidrófugo a base de productos inorgánicos, de marca y uso reconocido. Los muros y tabiques llevarán capa aisladora a base de hidrófugos inorgánicos. La adición del producto hidrófugo a las mezclas se hará siguiendo en un todo las especificaciones del fabricante.-

30.11.5. Muros y Tabiques:

Todos los muros deberán proyectarse y efectuarse conforme las disposiciones de las Normas CIRSOC.-




La totalidad de los muros de cerramiento, se ajustarán con ladrillos comunes de primera calidad. Los tabiques que se indican de 0,15 metros se ejecutarán de ladrillos comunes.-

30.11.6. Contrapisos, pisos y zócalos:

Los contrapisos interiores y de veredas perimetrales sobre tierra, se ejecutarán con hormigón pobre, reforzados con malla tipo solada (Q 92 - 15 x 15).-

30.11.7. Revoques y revestimientos:

En paramentos interiores todos los revoques serán al jaharro y enlucido a la cal fina con terminación al fieltro.-

30.11.8. Cubierta y estructura de techos:

Se aconseja la utilización de una cubierta metálica tipo trapezoidal en pendiente, que asegure un fácil y rápido escurrimiento del agua de lluvia.-

La cara interior deberá tratarse con pinturas que neutralicen la transformación por condensación de la humedad ambiente. Los techos serán de libre escurrimiento a terreno absorbente. Si la capacidad de absorción del perímetro del edificio no fuera suficiente, se ejecutarán zanjas para desvío del agua.-

30.11.9. Cielorrasos:

Se ejecutarán en material termo-acústico, de fibra prensada, montado sobre estructura metálica.-

30.11.10. Carpintería Metálica:

El Contratista ejecutará todos los planos, planillas y planos de detalles necesarios, que someterá a la aprobación de la Inspección de Obra.-

Seguirá los lineamientos generales del proyecto. Todas las aberturas serán a doble contacto. Los tipos de aberturas se indican en la planilla de carpintería. Las medidas serán verificadas en obra, así como el tipo y cantidad. Las secciones de perfiles y espesores de chapas serán en todos los casos, los adecuados para asegurar la rigidez de los elementos que se utilicen. Se consideran incluidos en este rubro, el suministro y colocación de todos los elementos de fijación, grampas, tacos, etc. como así también la totalidad de los herrajes y mecanismos, completos y adecuados al fin a que irán destinados y en un todo acordes al tipo de abertura en que se coloquen.-

La totalidad de los herrajes que se coloquen serán de primera calidad y del tipo reforzado, estando sujetos a aprobación previa de la Inspección de Obra.-

30.11.11. Instalación Sanitaria:

Los trabajos a realizar consisten en la ejecución total y completa de la instalación sanitaria, en un todo de acuerdo a las normas vigentes en Obras Sanitarias de la Nación, y comprende previsión y distribución de agua fría, desagües cloacales, provisión y colocación de artefactos y accesorios, pintado y forrado de cañerías, colocación y ajuste de toda la grifería, conexiones, etc. y todo otro trabajo, que por similitud corresponda a estas instalaciones.-

La provisión de agua se hará (en caso de que no sea posible la conexión a la red de agua potable de la zona) mediante una perforación, con caño camisa de P.V.C. de 3” hasta la profundidad requerida para la obtención de agua potable y apta para consumo.-


La extracción se efectuará mediante equipo compuesto por bombeador de ¾ HP, caño chupador de ¾ de H° G°, cilindro de 2 ” x 14”, caño elevador de H° G° 1”, varilla de 3/16”



filtro de H° G ° 1” (con doble tela de cobre estañado y aislación por sello de goma).-

Caudal necesario 800/100 litros/hora.-

Los equipos serán de muy buena calidad, con mecanismos en baño de aceite.-

El servicio de bombeo será automático, con arranque directo y totalmente completo, con interruptor para flotante, flotante de cobre, con varilla, etc..-

El tanque deberá albergar 1.000 litros.-

La cañería de alimentación y bajadas de tanque se ejecutarán en hierro galvanizado sin costura.-

Las distribuciones a los artefactos se realizarán en caños de plomo aprobados tipo “Dutchboy”.-

El material a utilizar para los desagües primarios y secundarios será del tipo aprobado y el adecuado en todos los casos.-

En el office, se instalará pileta de acero inoxidable de 40 x 40 centímetros con grifería para mesada.-

La instalación se entregará totalmente completa y con su correspondiente broncería, la que será de primera calidad.-

Los desagües cloacales se harán a cámara séptica con capacidad para cinco (5) personas, previa interposición de cámara de inspección, volcándose finalmente los efluentes a un pozo absorbente.-

Se colocarán tres (3) canillas exteriores para riego y lavado, montadas convenientemente en pilar de mampostería de ladrillos a la vista de 0,30 x 0,30 metros; altura : 0,75 metros.-

La totalidad de materiales y artefactos a utilizar será del tipo aprobado por Obras Sanitarias de la Nación.-

Las obras e instalaciones se entregarán completas y en condiciones de habilitarse.-

30.11.12. Instalación Eléctrica:

Los trabajos comprenderán la ejecución total y completa de las instalaciones de iluminación, fuerza motriz y teléfonos. En la Sala de Comandos se incluye el suministro y colocación de artefactos.-

El material a utilizar y la ejecución de los trabajos estarán sujetos a lo prescripto por la Reglamentación de la Asociación Electrotécnica Argentina (A.E.A.).-

Con anterioridad a la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá presentar a aprobación de la Inspección de Obra, los planos completos de la totalidad de la instalación, conforme a las disposiciones mencionadas precedentemente.-

Las instalaciones serán totalmente embutidas. El material será de marca aprobada y de primera calidad, debiendo el Contratista, previo a la ejecución de los trabajos, presentar a aprobación de la Inspección de Obra, muestras completas de cada tipo de material a utilizar.-

Los niveles de iluminación serán determinados en base a un estudio luminotécnico de la totalidad de la instalación, que deberá ser presentado por el Contratista conjuntamente con los planos de la misma.-

Dichos niveles no serán inferiores a los 250 lux para la Sala de Comandos.-




Los circuitos se establecerán en forma tal que la distribución de carga sea simétrica sobre las fases y que en caso de corto circuito se vea afectada únicamente la fase dañada. Además de la instalación general de iluminación de 220 V se ejecutará una instalación de luz de emergencia, de corriente continua de 110 V, con bocas convenientemente dispuestas, alineadas desde una batería de acumuladores.-

Se instalarán tomas monofásicos alineados por circuitos independientes, debiéndose disponer alimentación de fuerza motriz para el equipo de bombeo de agua.-

La instalación se entregará completa y en condiciones de funcionar. La Inspección de Obra podrá, a su criterio, modificar la disposición y número de las bocas dentro de lo razonable, sin que ello dé derecho al Contratista a percibir adicionales por tal concepto.-

Los artefactos de iluminación que deberá proveer el Contratista para el interior y exterior de la Sala de Comando será, en todos los casos, de muy buena calidad y diseño, y de características adecuadas a su función, siendo sometidos a aprobación previa. La Sala de Comando llevará artefactos de chapa esmaltada para tubos fluorescentes, con difusores de acrílico.-

Se colocarán artefactos, con barral, para tubos fluorescentes o tipo “plafonier” (incandescentes o para tubos), artefactos cilíndricos para luz de emergencia, brazos, etc., en un todo de acuerdo a las características del local y a efectos de lograr una correcta iluminación. Queda sobreentendido que el suministro de artefactos deberá incluir su colocación y el suministro de tubos y lámparas. Se proveerá un termotanque eléctrico para agua caliente en sanitarios y cocina.-

El oferente deberá adjuntar a su oferta catálogos, folletos o diseños y especificaciones, con indicaciones precisas de los artefactos que ofrece.-

30.11.13. Puesta a Tierra del Edificio:

Todas las partes metálicas de la estructura del edificio se unirán a la malla de puesta a tierra, así como también los tableros y demás partes metálicas del recinto. La puesta a tierra del edificio deberá conectarse por lo menos en cinco puntos a la malla general de tierra.-

30.11.14. Vidrios. Pinturas:

Los vidrios serán triples.-

La carpintería metálica y herrería se protegerán convenientemente con estabilizadores de corrosión (epoxi anticorrosivo) previo a los trabajos de pintura definitivos.-

Los materiales a emplear serán de primera calidad, debiendo el Contratista realizar las muestras previas de los colores a utilizar según indique la Inspección de Obra.-

Las características y número de las muestras serán determinados por la Inspección de Obra. El número de manos de pintura será en todos los casos el necesario para obtener una perfecta terminación, según las reglas del buen arte.-

30.11.15. Sala para Baterías:

En esta Sala serán de aplicación todas las consideraciones enunciadas para el resto del edificio, más las que a continuación se mencionan:

30.11.15.1. Piso:

Será de cemento alisado y antideslizante, debiendo tenerse en cuenta la ejecución de juntas en las uniones con canales, paredes y umbrales.-




30.11.15.2. Paredes:

Se revestirán con cerámicos hasta una altura de 2,40 metros. La parte de paredes no revestidas deberá ser pintada con pintura para ambientes con presencia de ácidos, a base de caucho clorado. Se aplicarán dos (2) manos como mínimo para lograr la impermeabilización.-

30.11.15.3. Cielorraso:

Será del tipo aplicado a la cal, reforzado con cemento, deberá pintarse con pintura antiácida a base de caucho clorado. Se deberán aplicar dos (2) manos como mínimo para lograr la impermeabilización del mismo.-

30.11.15.4. Carpintería:

Se darán dos (2) manos de fondo epoxi anticorrosivo y dos (2) manos de pintura poliuretánica, como mínimo, del mismo color que el resto de la carpintería. Todos los materiales serán de primera calidad, de marca reconocida en plaza y se aplicarán de acuerdo a las reglas del arte.-

30.11.16. Equipamiento:

Para la Sala de Comandos se proveerán los muebles y elementos que se describen a continuación:

• Un (1) escritorio metálico tapa de fórmica, con tres cajones.-

• Tres (3) sillas.-

• Un (1) armario metálico para oficina.-

• Un (1) perchero metálico.-

• Tres (3) armarios dobles guardarropas para los vestuarios.-

• Un (1) anafe eléctrico con dos hornallas.-

• Una (1) heladera eléctrica bajo mesada con capacidad no menor a cinco piés.-

• Un (1) equipo de aire acondicionado frío - calor para oficina. Su potencia se definirá según balance térmico. El equipo deberá ser de marca reconocida y con service garantizado por dos años.-

• Tres (3) extractores de aire de ½ HP para Sala de Comando ubicados convenientemente.-

• Un (1) mueble bajo mesada.-

• Un (1) extractor con carcaza de P.V.C. de ½ HP para Sala de Baterías.-

• Tres (3) extinguidores de espuma, especiales para materiales eléctricos. Carga : 10 Kg.-

• Un (1) termotanque eléctrico de 50 litros.-

El diseño de los muebles responderá a los tipos comunes standard en plaza, debiendo su construcción y terminación ser de buena calidad. El oferente adjuntará a su oferta catálogos o folletos con indicación precisa de los elementos que ofrece, conforme a lo especificado.-

30.12. SALA DE CELDAS:

Las características para la construcción de la Sala de Celdas serán las mismas que la de la Sala de Comandos, con la sola excepción que no llevará cielorraso, debiendo pintarse la parte




interna de la cubierta de techo con tres (3) manos de pintura anticondensante.-

30.13. CANALES DE CABLES:

Se ejecutarán canales previendo la futura ampliación de celdas. Deberán responder a las características indicadas en los planos del proyecto. En las partes accesibles, tendrán tapas encastradas de chapa rayada de dimensiones adecuadas, de resistencia suficiente para permitir el tránsito de personas y equipos, sin deterioro alguno; cada diez (10) tapas se deberá prever una, con cubeta y manija para izaje. El fondo de los canales deberá tener una pendiente longitudinal de 1% para permitir el escurrimiento de posibles filtraciones de agua, construyéndose en la cota inferior un receptáculo o cámara de drenaje de 0,30 mas profundo, donde se instalará una bomba para extracción de agua con salida al exterior de la Sala.-

30.14. CAÑOS DE P.V.C.:

El ingreso de los cables de comando y potencia y las salidas de distribución se realizará a través de cañerías de P.V.C. reforzado de Diámetro 0,100 metros y Diámetro 0,150 metros, según lo indicado en los planos de proyecto. Las uniones entre caños se harán con anillos del mismo material y aros de neopreno.-

Lo mismo ocurre con la vinculación entre baterías y equipo de comunicación y tablero de comando con pupitre.-

Los caños que pasen por debajo del camino de ripio, interno de la E.T., serán de P.V.C. reforzado de Diámetro 0,150 metros dispuestos de forma tal que permitan soportar la capa de tierra, más el peso máximo estimado, que pueda atravesar dichas tuberías.-

Los caños en toda su longitud asentarán en lecho de arena y los que estén destinados a reserva para futuras ampliaciones llevarán tapas de sello del mismo material.-

30.15. TRABAJOS NO PREVISTOS:

La descripción de los trabajos citados en el presente pliego debe considerarse enunciativa, no enumerativa, debiendo las obras entregarse completas y en condiciones de habilitarse. Todos los trabajos, detalles o materiales no indicados en planos o Especificaciones Técnicas y que se consideren necesarias o indispensable su ejecución o provisión, serán realizados o provistos por el Contratista, a efectos de lograr la correcta y total terminación de las obras, sin que por ello tenga derecho a percibir pago adicional alguno.-

30.16. LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA:

El Contratista entregará la obra completamente limpia, en condiciones de habilitarse y a satisfacción de la Inspección de Obra.-

Los escombros y materiales de desecho que se encuentren en las distintas partes de la obra serán retirados. La Sala de Comando se entregará con los pisos lustrados o lavados, según el caso. Los vidrios lavados, y las demás partes de la construcción, limpias en la forma que indique la Inspección de Obra.-

30.17. CARTEL DE OBRA:

Previo al inicio de las tareas de campo, el Contratista proveerá y montará dos (2) cartel de obra, cuyas características y dimensiones serán de acuerdo a los planos que figuran en la Sección VIII “Planos”.

Los carteles deberán consignar, como mínimo, lo siguiente:

• Ente Contratante




• Empresa CONTRATISTA

• Nombre de la Obra

• Plazo de Ejecución

• Monto de la Obra

• Representante Técnico de la Empresa Contratista

El lugar donde se instalarán los carteles lo indicará la Inspección de Obra y será obligación del Contratista su conservación en perfectas condiciones durante el tiempo que dure la ejecución de la misma.

31. SISTEMA DE SEGURIDAD: EQUIPOS ANTI-INCENDIOS En el proyecto y ejecución de la Estación Transformadora se deberá tener en cuenta las “Normas de Seguridad e Higiene en el Trabajo”, establecidas por Ley N° 19.587 y su Decreto Reglamentario, en lo que sea de aplicación.-

En lo que respecta a servicios antincendio, se proveerá e instalará el siguiente equipamiento:

31.1. PARTE INTERIOR:

31.1.1. Sala de Celdas:

Se deberá colocar cada ochenta (80) m2 de superficie o fracción, un extintor de Anhídrido Carbónico (CO2) de siete (7) Kg. de capacidad. Cuando se superen los ciento sesenta (160) m2 se colocarán: un extintor de CO2 móvil (carro) con un tubo de diez (10) Kg. y conjuntamente un (1) extintor de CO2 de siete (7) Kg. por cada 100 m2 de superficie o fracción.-

31.1.2. Sala de Baterías:

Se deberá colocar un (1) extintor de CO2 de tres (3) Kg por cada veinte (20) m2 de superficie o fracción.-

31.1.3. Depósito:

Se deberá colocar un extintor de polvo químico seco triclase ABC de doce (12) Kg. por cada veinte (20) m2 de superficie o fracción.-

31.1.4. Sala de Tableros:

Se deberá colocar un extintor de CO2 de siete (7) Kg por cada ochenta (80) m2 de superficie o fracción. Cuando se superen los ciento sesenta (160) m2 de superficie se colocará: un (1) extintor móvil (carro) de CO2 con un tubo de diez (10) Kg y conjuntamente un (1) extintor de CO2 de siete (7) Kg por cada cien (100) m2 de superficie o fracción.-

31.1.5. Sala de Teléfono y Equipo de Comunicación:

Se deberá colocar un extintor de CO2 de tres (3) Kg por cada veinte (20) m2 de superficie o fracción.-

31.1.6. Equipo Respirador:

Se colocará, en lugar a definir en obra, un equipo respirador con máscara apto para combatir siniestros en locales con atmósfera enrarecida. Este equipo deberá contar con la aprobación de los organismos competentes.-

Las características de los equipos a proveer deberán responder a la Norma IRAM de




aplicación y demás disposiciones en vigencia. Llevarán el sello de aprobación de dicho Instituto y el sello (grabado) que acredite la prueba de presión hidráulica y cumplirá con las disposiciones impartidas por el organismo fiscalizador.-

31.2. PARTE EXTERIOR:

Se deberán colocar dos (2) extintores de polvo químico seco BC de veinte (20) Kg. entre el transformador de potencia y el reactor de neutros, con su correspondiente casilla para resguardo del equipo.


ESTACIÓN TRANSFORMADORA LAS LOMITAS

Planilla de Datos Técnicos Garantizados


1. Fabricante/pais de origen -

2. Norma - IEC 60273 y 60168

3. Modelo -

4. . -

5. Tipo de instalación exterior

6. Color - marrón

7. Tensión nominal kV 132

8. Tensión máxima de servicio kV 145

9. Rigidez dieléctrica nominal con onda de

impulso 1,2/50 microsegundos (v.cresta) kV 650

10. Rigidez dieléctrica nominal con onda

250/2500 microsegundos bajo lluvia

(v.cresta) kV -

11. Rigidez dieléctrica nominal a 50 Hz, 1 min.

bajo lluvia (v.eficaz) kV 275

12. --- -- --

13. Carga de rotura a la flexión daN - Tipo: C4

14. Carga de rotura a la torsión daNm - Tipo: C4

15. Distancia mínima de fuga de los aisladores mm > 2800

16. Altura total mm



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Aisladores Soportes 132 kV

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

04/12/09

2

Obra: LAT 132 kV IBARRETA - LAS LOMITAS Segundo Tramo Estanislao del Campo-Las LomitasUNIDAD EJECUTORA DEL PROGRAMA


Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Aisladores Soporte 132 kV.xls 1/2


Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Aisladores Soportes 132 kV

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

04/12/09

2




17. Diámetro máximo mm

18. Masa kg

19. Tratamiento superficial de parte metálicas - según

especificación

20. Folletos ó catálogos - si

21. Planos dimensionales - si

22. Protocolos de ensayos de tipo - si

23. Condiciones ambientales y sísmicas: según

Especificaciones Técnicas - si


Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Aisladores Soporte 132 kV.xls 2/2


1.1 Fabricante - -

1.2 Modelo (designación de fábrica) - -

1.3 Tipo - alcalina Ni-Cd

o plomo-calcio

sellada

1.4 País de origen - -

1.5 Norma - IEC-60623

IEEE-450

1.6 Folleto de fábrica adjunto N° - -

2.1 Temperaturas (interior):

- mínima °C -10

- máxima °C +45

2.2 Humedad relativa máxima % 85

2.3 Condiciones ambientales y sísmicas: según

Especificaciones Técnicas - sí

3.1 Tensión nominal V 48

3.2 Capacidad de descarga en 5h a 25 (±5)°C a

tensión final de descarga/elemento (1) mínimo Ah 100

3.3 Tensión máxima de servicio V 52,8

3.4 Tensión mínima de servicio V 43,2

3.5 Cantidad de elementos - -

3.6 Intensidad de descarga (en emergencia)

- 10h a 25°C hasta tensión final desc/elem. A -

- 5h a 25°C hasta tensión final desc./elem. A 10 (*)

- 3h a 25°C hasta tensión final desc./elem. A -


3.7 Corriente normal de descarga A 10 (*)

3.8 Corriente de carga a fondo

- máxima A -

- normal A -

3.9 Período normal de descarga h 5

(*) Valor indicativo que podrá modificarse

cuando se definan los equipos del

sistema de comunicaciones.



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Baterías 48 Vcc para Sistema de Comunicaciones

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

2



Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Baterías 48 Vcc.xls 1/2


Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Baterías 48 Vcc para Sistema de Comunicaciones

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

2




3.10 Período de carga partiendo de la tensión

mínima de descarga/elemento, hasta llegar

a la tensión máxima de carga a fondo/ele-

mento en carga a fondo, hasta llegar al 80%

de la carga total

- con la corriente máxima de carga h -

- con la corriente normal de carga h 5

3.11 Período de recarga máx. a tensión de carga

a fondo hasta llegar a la plena carga h 10

3.12 Tensión nominal de un elemento V -

3.13 Tensión por elemento:

- de flote V -

- mínima de carga a fondo V -

- máxima de carga a fondo V -

- final descarga V ver nota (1)

- máxima descarga V -

- mínima descarga V -

3.14 Corriente máxima admisible de cortocircuito

en bornes kA 5

3.15 Cantidad de ciclos garantizados - -

3.16 Resistencia interna por elemento a 20°C Ohm -

3.17 Autodescarga por semana a 25°C % -

3.18 Producción de gases corrosivos - No

4.1 Peso material útil de las placas positivas daN -

4.2 Peso material útil de las placas negativas daN -

4.3 Peso de cada módulo completo daN -

4.4 Cantidad total de módulos - -

4.5 Dimensiones de módulos totales:

- largo mm -

- profundidad mm -

- altura mm -

4.6 Material de los vasos - plástico

NOTA:

(1) Tensión final de descarga/elemento =

1,81 V (Plomo-Calcio)

Tensión final de descarga/elemento =

1,14 V (Alcalina)




1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - alcalina Ni-Cd

o plomo-calcio

sellada


1.5 Norma - IEC-60623

IEEE-450

2.1 Temperaturas:

- mínima °C -10

- máxima °C +45





3.2 Capacidad de descarga en 5h a 25 (+/-5)°C a

tensión final de descarga/elemento (1) mínimo Ah 350

3.3 Tensión máxima de servicio V 242

3.4 Tensión mínima de servicio V 198

3.5 Cantidad de elementos c/u -

3.6 Intensidad de descarga (en emergencia)

- 10h a 25°C hasta tensión final desc/elem. A -

- 5h a 25°C hasta tensión final desc./elem. A 60



3.7 Corriente normal de descarga A 50

3.8 Corriente máx. de descarga(transitoria/1s) A 200

3.9 Corriente de carga a fondo

- máxima A -

- normal A -

3.10 Período normal de descarga h 5

3.11 Período de carga partiendo de la tensión

mínima de descarga/elemento, hasta llegar

a la tensión máxima de carga a fondo/ele-

mento en carga a fondo, hasta llegar al 80%

de la carga total

- con la corriente máxima de carga h -

- con la corriente normal de carga h 5

3.12 Período de recarga máx. a tensión de carga

a fondo hasta llegar a la plena carga h 10

3.13 Tensión nominal de un elemento V -



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Baterías 220 Vcc

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

2





Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Baterías 220 Vcc

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

2




3.14 Tensión por elemento:

- de flote V -

- mínima de carga a fondo V -

- máxima de carga a fondo V -

- final descarga V ver nota (1)

- máxima descarga (valor inicial) V -

- mínima descarga V -

3.15 Corriente máxima admisible de cortocircuito

en bornes kA 8

3.16 Cantidad de ciclos garantizados - -

3.17 Resistencia interna por elemento a 20°C Ohm -

3.18 Autodescarga por semana a 25°C % -

3.19 Producción de gases corrosivos - No

4.1 Peso material útil de las placas positivas daN -

4.2 Peso material útil de las placas negativas daN -

4.3 Peso de cada módulo completo daN -

4.4 Cantidad total de módulos - -

4.5 Dimensiones de módulos totales:

- largo mm -

- profundidad mm -

- altura mm -

4.6 Material de los vasos - plástico

NOTA:

(1) Tensión final de descarga/elemento =

1,81 V (Plomo-Calcio)

Tensión final de descarga/elemento =

1,14 V (Alcalina)




1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - Autorregulado


1.5 Norma - -


2.1 Entrada:

- tensión nominal V 3x380

- tolerancia de tensión % +10, -15

- frecuencia nominal Hz 50

- tolerancia de frecuencia % ±2

- corriente nominal en ca A -

- corriente de cortocircuito trifásico kA 5

- corriente en ca (flote) A -

- corriente en ca (fondo) A -

2.2 Salida al consumo:

- tensión nominal (Un) V 48

- regulación % ±5

- estabilización % ±2

- ondulación máxima para cualquier estado

de carga (valor eficaz)

. con batería conectada %Un ±2

. con batería desconectada %Un -

- corriente normal (Ic) A 10 (*)

- corriente máxima A -

- equilibrio distr. de carga % 20

2.3 Salida de batería:

- tensión nominal de carga a fondo V -

- rango de regulación de la tensión de

carga a fondo % ±10

- tensión nominal de carga a flote V -


carga a flote % ±10

- rango de regulación del tiempo de carga

a tensión constante h 0-10

- corriente nominal en c.c (In) A -

- rango de regulación de la corriente no-

minal % ±10

- corriente de carga a fondo (In-Ic) A -



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Cargadores de Baterías 48 Vcc para Sistema de Comunicaciones

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

3



Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Cargadores Baterías 48 Vcc.xls 1/3



Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

3




2.4 Período de carga de las baterías asociadas:

- Normal, partiendo de la tensión mínima

de descarga/elemento y 25 (±5)°C

de temperatura:

. 1 nivel: tiempo máx.p/llegar al 80% de

la plena carga, con corriente constante

normal de carga a fondo h 5

. 2 nivel: tiempo máx.p/completar el 100%

de la plena carga, con tensión constan-

te de máxima carga a fondo/elemento h 10

- Especial para 1ra. carga y ensayos s/

pliego, partiendo de la tensión mínima de

descarga/elemento y 25 (±5)°C de tempe-

ratura y una corriente constante de 0,2

veces la capacidad nominal de las bate-

rías asociadas (tiempo máx.para llegar al

100% de la plena carga) h 7

2.5 Rendimiento para carga a fondo normal y

corriente al consumo simultáneo normal % -

2.6 Nivel de ruido audible a 1 metro db 50

2.7 Rectificador:

- tipo de semiconductores - silicio

- conexión - -

- refrigeración - natural

2.8 Transformador:

- aislación - seca

- conexión - -

2.9 Señalización de anormalidades según espe-

cificación - sí

2.10 Zumbido máximo mV 2

psofométricos

3. Protecciones contra sobretensión

3.1 Salida a consumo

- Actuación (ref Un)

. 1er nivel % 7

. 2do nivel % 9

. tolerancia (1er y 2do nivel) % ±1





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

3




3.2 Salida a batería


. carga a fondo % -

. carga a flote % -

. tolerancia (fondo y flote) % -

3.3 Tipos de protecciones provistas

(descripción) - adjuntar

4.1 Peso del gabinete daN -

4.2 Dimensiones del gabinete:

- ancho mm -

- profundidad mm -

- altura mm -

4.3 Grado de protección (IRAM 2444) - IP 41

5.1 Temperaturas ambientes (interior):

- mínima °C -10

- máxima °C +45



Especificaciones Técnicas

(*) Valor indicativo que podrá modificarse

cuando se definan los equipos del sis-

tema de comunicaciones.




1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - Autorregulado


1.5 Norma - -


2.1 Entrada:

- tensión nominal V 3x380

- tolerancia de tensión % +10, -15


- tolerancia de frecuencia % ±2

- corriente nominal en ca A -

- corriente de cortocircuito trifásico kA 15

- corriente en ca (flote) A -

- corriente en ca (fondo) A -

2.2 Salida al consumo:

- tensión nominal V 220

- regulación % ±5

- estabilización % ±2

- ondulación máxima para cualquier estado

de carga (valor eficaz)

. con batería conectada %Un ±1

. con batería desconectada %Un 5

- corriente normal (Ic) A 50

- corriente máxima (transitoria) A 200

2.3 Salida de batería:

- tensión nominal de carga a fondo V -


carga a fondo % ±10

- tensión nominal de carga a flote V -


carga a flote % ±10

- rango de regulación del tiempo de carga

a tensión constante h 0-10

- corriente nominal en c.c (In) A -

- rango de regulación de la corriente no-

minal % ±10

- corriente de carga a fondo (In-Ic) A -



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Cargadores Baterías 220 Vcc

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

3



Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Cargadores Baterías 220 V.xls 1/3



Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

3




2.4 Período de carga de las baterías asociadas

- Normal, partiendo de la tensión mínima

de descarga/elemento y 25 (±5)°C

de temperatura:

. 1 nivel: tiempo máx.p/llegar al 80% de

la plena carga, con corriente constante

normal de carga a fondo h 5

. 2 nivel: tiempo máx.p/completar el 100%

de la plena carga, con tensión constan-

te de máxima carga a fondo/elemento h 10

- Especial para 1ra. carga y ensayos s/

pliego, partiendo de la tensión mínima de

descarga/elemento y 25 (±5)°C de tempe-

ratura y una corriente constante de 0,2

veces la capacidad nominal de las bate-

rías asociadas (tiempo máx.para llegar al

100% de la plena carga) h 7

2.5 Rendimiento para carga a fondo normal y

corriente al consumo simultáneo normal % -

2.6 Nivel de ruido audible a 1 metro db 50

2.7 Rectificador:

- tipo de semiconductores - silicio

- conexión - -

- refrigeración - natural

2.8 Transformador:

- aislación - seca

- conexión - -

2.9 Señalización de anormalidades según espe-

cificación - sí

3. Protecciones contra sobretensión

3.1 Salida a consumo


. 1er nivel % 7

. 2do nivel % 9

. tolerancia (1er y 2do nivel) % ±1





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

3




3.2 Salida a batería


. carga a fondo % -

. carga a flote % -

. tolerancia (fondo y flote) % -

3.3 Tipos de protecciones provistas

(descripción) - adjuntar

4.1 Peso del gabinete daN -

4.2 Dimensiones del gabinete:

- ancho mm -

- profundidad mm -

- altura mm -

4.3 Grado de protección (IRAM 2444) IP 41

5.1 Temperaturas ambientes (interior):

- mínima °C -10

- máxima °C +45







1.1 Fabricante - -


1.3 Normas - IRAM-2181/2444

DIN-57103

2.1 Tensión de servicio (c.a.) V 380/220

2.2 Frecuencia de servicio Hz 50

2.3 Conexión a tierra del neutro - rígido

3.1 Clase - exterior

3.2 Tensión nominal (c.a.) V 600

3.3 Frecuencia nominal Hz 50


3.5 Tensión de prueba a 50 Hz, 1 min (v.eficaz) kV 2,5

3.6 Corriente de corta duración:

- térmica (1s) (v.eficaz) kA 25

- dinámica (v.cresta) kA 63

3.7 Temperatura máxima de barras a 45°C

temperatura ambiente °C 70

4.1 Espesor de envoltura metálica (mínimo) mm 2,50

4.2 Material de las barras de potencia - Cu

4.3 Sección de barras mm x mm -

4.4 Posición de las barras - vert.u horiz.

4.5 Aisladores:

- Separación mm -

- Esfuerzo máximo daN -

- Marca - -

- Modelo (designación de fábrica) - -

4.6 N° de secciones que componen el conducto - -

4.7 Peso del conducto completo daN -

4.8 Grado de protección (IRAM 2444) - IP54

5. Condiciones ambientales y sísmicas: según especifi-

caciones técnicas - sí



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Conductos de Barras Trifásicas de 3x380/220 Vca

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

1



Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Conductos Barras Trifásicas.xls 1/1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - intemperie


1.5 Normas - IRAM-2250

y conexas

2.1 Tensión de servicio primaria kV 34,5

2.2 Tensión máxima de servicio permanente kV 36


2.4 Potencia de cortocircuito del sistema MVA 1000

3.1 Potencia nominal KVA 630

3.2 Tensiones nominales en vacío:

- primaria kV 34,5

- secundaria V 400/231

3.3 Regulación de tensión primaria % ± 2x2,5

3.4 Grupo de conexión - Dyn 11

3.5 Conexion del secundario estrella con neutro - acces.p/con.

rig. a tierra


3.7 Tensión de ensayo primario:

- a impulso 1,2/50 microseg. (v.cresta) kVcr 170

- a 50 Hz, 1 min. (v.eficaz) kV 70

- inducida kV 70

3.8 Tensión de ensayo secundario:

- a 50 Hz, 1 min. kV 3

- inducida kV 0,8

3.9 Pérdidas en vacío a tensión y frecuencia

nominales W < 1400

3.10 Tolerancia sobre el valor anterior % +15

3.11 Pérdidas en cortocircuito a corriente no-

minal referidos a 75°C W < 8000

3.12 Tolerancia del valor anterior % +15

3.13 Tolerancia sobre pérdidas totales

(3.9+3.11) IRAM-2099 % +10

3.14 Corriente de vacío a tensión nominal A -

3.15 Tolerancia del valor anterior % -



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Transformador para Servicios Auxiliares

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Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Transformador SA.xls 1/6



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3.16 Corriente de inserción

- valor máximo kA -

- Adjuntar curva tiempo-corriente - sí

3.17 Sobrecargas admisibles Anexar tablas

3.18 Desequilibrio máximo de tensiones entre

fases % -

3.19 Error máximo de la relación de transfor-

mación % -

3.20 Resistencia de aislación a 20°C medida con

megóhmetro de 2500 V entre:

- primario/secundario - masa Mohm -

- secundario/primario - masa Mohm -

3.21 Resistencia por fase de los arrollamientos

referidas a 75°C:

- primario ohm -

- secundario ohm -

3.22 Impedancia referida a 75°C % 4

3.23 Impedancia homopolar por fase % -

3.24 Tolerancia valores impedancia % -

3.25 Nivel de ruido (máximo) dB 56

4.1 Típo de refrigeración - ONAN

4.2 Sobreelevación máxima de temperatura en

funcionamiento contínuo con potencia no-

minal:

- en el aceite °C 55

- en el cobre °C 60

- en otras partes metálicas °C 60

4.3 Constante de tiempo térmico min. -

4.4 Aceite aislante de acuerdo con la

Recomendación - IEC 60296

4.5 Volumen del aceite m3 -

5.1 Dimensiones exteriores máximas:

- largo mm -

- ancho mm -

- alto mm -





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5.2 Peso máximo:

- total, con aceite daN -

- desencubado daN -

- del aceite daN -

5.3 Cuba y Tapa: sí

- espesor mínimo de la chapa mm -

- sobrepresión máxima admisible kPa 50

- depresión máxima admisible (vacío) Pa 30

5.4 Radiadores: sí

- tipo - -

- espesor de la chapa mm -

5.5 Tanque de expansión: sí

- espesor de la chapa mm -

5.6 Deshidratador: sí

- tipo - -

- capacidad dm3 -

5.7 Trocha:

- longitudinal mm 800

- transversal mm 800

5.8 Ruedas: sí

- tipo - -

- material - acero o

fundición

- ancho banda mm -

- diámetro mm -

5.9 Caja cubre bornes para MT y BT (Acometidas

de entrada y salida) sí

- Espesor mínimo de la chapa mm 2,5

- Peso de la caja daN -

5.10 Datos de diseño:

- tipo de núcleo magnético - -

- tipo constructivo de los arrollamientos:

. primario - -

. secundario - -

- material arrollamiento:

. primario - cobre

. secundario - cobre

- clase de aislación de arrollamientos:

. primario - A

. secundario - A

-disposicion de bornes (n° de esquema) - -





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6.1 Conmutador de tensión sin carga: sí

- marca - -

- modelo - -

- cantidad de posiciones - 5

- porcentaje de regulación por escalón,

respecto al punto central % 2,5

6.2 Nivel de aceite: sí

- marca - -

- modelo - -

- contactos independientes para alarma y disparo - sí

6.3 Termómetro a cuadrante: sí

- marca - -

- modelo - -


6.4 Relé Buchholz (Antisísmico) sí

- marca - -

- modelo - -


6.5 Dispositivo de alivio de sobrepresión - sí

- marca - -

- modelo - -


6.5 Aisladores pasantes: sí

- Media tensión

. marca - -

. modelo - -

. tipo - Porcelana

. tensión de impulso 1,2/50 microseg. kV 200

. tensión aplicada (1 min.) kV 80

. carga de rotura del borne daN -

- Baja Tensión

. marca - -

. modelo - -

. tipo - Porcelana

. tensión aplicada (1 min.) kV 5

. carga de rotura del borne daN -

7. Descargadores para 34,5 kV

7.1 Fabricante -

7.2 Tipo - Polimérico-Zn0

7.3 Modelo -

7.4 País de origen -

7.5 Año de diseño del modelo ofrecido -

7.6 Norma de fabricación y ensayo - IEC 60099-4

ANSI/IEEE C62.11





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7.8 Tensión nominal del descargador kV 30

7.9 Corriente de descarga nominal kA 10

7.10 Capacidad de descarga de líneas - Clase 2

7.11 Dos impulsos (s/ IEC cl. 7.5.5) kJ/kV(Uc) 5,5

7.12 Energía de impulso 100 kA; 4/10 μs kJ/kV(Uc) 3,7

7.13 Capacidad del aliviador de presión (0,2 seg) kA 65

7.14 Tensión permanente máxima de operación kV 30

7.15 Tensión residual máxima (v.cresta) con

corrientes de descarga de sobretensiones de30/60 μs:

0,5 kA kVcr 74

1 kA kVcr 76,9

7.16 Tensión residual máxima (v.cresta) con

corrientes de descarga de sobretensiones de8/20 μs:

5 kA kVcr 87,2

10 kA kVcr 92,1

20 kA kVcr 102,1

7.17 Nivel de aislación de las columnas aislante

7.17.1 Tensión resistida al impulso atmosférico

(1,2/50 microsegundos) (v.cresta) kV 200

7.17.2 Tensión resistida a frecuencia industrial,

bajo lluvia (v.eficaz) kV 95

7.18 Resultante de esfuerzos simultáneos en borne

7.18.1 Esfuerzo estático daN 100

7.18.2 Esfuerzo estático y dinámico por cortocircuito daN 200

7.19 Carga de rotura del borne/aislador daN -

7.20 Dimensiones principales

7.20.1 Altura total mm

7.20.2 Diámetro máximo mm

7.21 Masa kg





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8 Tensiones auxiliares

8.1 De comando señalizacion y alarma Vcc 220

8.2 Calefaccion Vca 220

9 Condiciones ambientales y sísmicas: según especifica-

ciones técnicas - sí

10. Transporte

10.1 Dimensiones

- altura mm -

- longitud mm -

- ancho mm -

10.2 Aceleracion maxima permisible en el sentido

- vertical m/s2 -

- longitudinal m/s2 -

- transversal m/s2 -

10.3 Gas de llenado para el transporte - -

10.4 Masas de transporte, incluyendo embalajes kg -




14.6 Aceite aislante 14.6.1 De acuerdo con la Recomendación - IEC 60296

14.6.2 Contenido de PCB ppm < 2

14.6.3 Concentración inhibidor % 0,3÷0,4

15. Dimensiones y Pesos15.1 Masas15.1.1 Parte activa kg -

15.1.2 Aceite total kg -

15.1.3 Cuba y accesorios kg -

15.1.4 Total del transformador montado kg -

15.2 Volúmenes de aceite15.2.1 En la cuba m³ -

15.2.2 En el tanque de expansión m³ -

15.2.3 En los radiadores m³ -

15.2.4 Total requerido m³ -

15.2.5 A ser removido para inspección de parte superior

del núcleo m³ -

15.2.6 En el conmutador bajo carga m³ -

15.3 Dimensiones15.3.1 Transformador montado

15.3.1.a Altura total mm -

15.3.1.b Altura hasta la tapa mm -

15.3.1.c Longitud mm -

15.3.1.d Ancho mm -

15.3.2 Altura necesaria para izaje de la parte activa mm -

15.4 Transporte15.4.1 Mayor pieza para transporte:

15.4.1.a - denominación de la pieza - -

15.4.1.b - altura de la pieza mm -

15.4.1.c - longitud de la pieza mm -

15.4.1.d - ancho de la pieza mm -

15.4.2 Aceleración máxima permisible en el sentido:

15.4.2.a - vertical m/s2 -

15.4.2.b - longitudinal m/s2 -

15.4.2.c - transversal m/s2 -

15.4.3 Gas de llenado para el transporte - Aire Sintético

super seco

15.4.4 Masas de transporte incluyendo embalaje

15.4.4.a Del transformador llena con gas inerte kg -

15.4.4.b De la pieza más pesada:

- denominación -

- masa kg -



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Transformador Trifásico de Potencia 132/34,5/13,8 kV - 15/15/15 MVA

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UNIDAD EJECUTORA DEL PROGRAMADE TRANSMISIÓN ELÉCTRICA

DEL NORTE GRANDE

Obra: LAT 132 kV IBARRETA - LAS LOMITAS (Seg. Tramo)

Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Trafo Potencia 15 MVA.xls 8/24



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DEL NORTE GRANDE



15.5 Auxiliares15.5.1 Tensión auxiliar en corriente contínua Vcc 110

15.5.2 Tolerancia de la tensión auxiliar en corriente contínua

para funcionamiento garantizado % (± 15)

15.5.3 Tensión auxiliar en corriente alterna V 380/220

15.5.4 Tolerancia de la tensión en corriente alterna % (± 10)

15.5.5 Contactos auxiliares reversibles cantidad -

15.5.6 Capacidad de los contactos auxiliares:

15.5.6.a - En servicio permanente A -

15.5.6.b - De interrupción en 110 Vcc A -

15.5.6.c - De interrupción en 220 Vca A -

16. Datos de diseño16.1 Núcleo16.1.1 Tipo de núcleo - Columnas

16.1.2 Área útil transversal del núcleo cm² -

16.1.2.a Columnas cm² -

16.1.2.b Yugos cm² -

16.1.3 Espesor de chapa magnética del núcleo mm -

16.1.3.a Columnas mm -

16.1.3.b Yugos mm -

16.1.4 Densidad de flujo magnético en condiciones normales

de funcionamiento:

16.1.4.a - En columnas Tesla -

16.1.4.b - En yugos Tesla -

16.1.5 Densidad máxima de flujo magnético y lugar previsto

donde puede ocurrir Tesla -

16.1.6 Cifras de pérdidas del núcleo magnético W/kg

16.1.7 Clase de material aislante utilizado para separar

electricamente el núcleo de la estructura de sujeción - -

16.1.8 Nivel de aislación entre núcleo y estructura de

sujación a 50 Hz, durante 1 min (v. eficaz) kV 2

16.1.9 Gráfico de saturación - Adjuntar

16.2 Arrollamientos16.2.1 Aislante:

16.2.1.a - Tipo - -

16.2.1.b - Espesor mm -

16.2.1.c - Resistencia de aislación ohm/cm² -

16.2.2 Densidad máxima de corriente:

16.2.2.a - arrollamiento primario (132 kV) A/mm² -

16.2.2.b - arrollamiento secundario (34,5 kV) A/mm² -

16.2.2.c - arrollamiento terciario (13,8 kV) A/mm² -

16.2.3 Sección:

16.2.3.a - arrollamiento primario (132 kV) mm²

16.2.3.b - arrollamiento secundario (34,5 kV) mm²

16.2.3.c - arrollamiento terciario (13,8 kV) mm²





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DEL NORTE GRANDE



16.2.4 Clase de aislación, inclusive derivaciones,

según IRAM 2180:

16.2.4.a - arrollamiento primario (132 kV) -

16.2.4.b - arrollamiento secundario (34,5 kV) -

16.2.4.c - arrollamiento terciario (13,8 kV) -

16.2.5 Número de espiras en:

16.2.5.a - arrollamiento primario (132 kV) Nº

16.2.5.b - arrollamiento secundario (34,5 kV) Nº

16.2.5.c - arrollamiento terciario (13,8 kV) Nº

16.3 Cuba y tanque de expansión16.3.1 Sobrepresión máxima interna que pueden soportar

la cuba y el tanque de expansión durante 12 horas, kPa 70

con todos los accesorios montados daN/cm² (0,7)

16.3.2 Presión absoluta (vacio) que pueden soportar:

16.3.2.a - Cuba Pa 130

(mm Hg) (1)

16.3.2.b - Tanque de expansión Pa 130

(mm Hg) (1)

16.3.2.c - Radiadores Pa 130

(mm Hg) (1)

16.3.3 Tipo de cuba - con tapa superior

16.3.4 Espesores de las paredes dela cuba

16.3.4.a - Laterales mm -

16.3.4.b - Piso mm -

16.3.4.c - Tapa mm -

16.3.5 Espesor de chapa del tanque de expansión mm -

16.3.6 Trocha de montaje

16.3.6.a - Dirección x mm -

16.3.6.b - Dirección y mm -

16.3.7 Ruedas orientables - no

16.3.7.a - Ancho de banda mm -

16.3.7.b - Diámetro mm -

16.3.7.c - Pestañas - si

16.3.8 Juntas y burletes - según ET Nº 19

de Transener

16.4 Potencia de cortocircuito para el cáculo de lacapacidad mecánica y térmica de la máquina a los esfuerzoa producidos por fallas externas - según IEC 76-5

16.4.1 - Lado de 132 kV MVA 7500

16.4.2 - Lado de 34,5 kV MVA 1000

16.4.3 - Lado de 13,8 kV MVA 750





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DEL NORTE GRANDE



16.5 Misceláneas16.5.1 Relé Bucholz - -

16.5.1.a - Fabricante - -

16.5.1.b - País de origen - -

16.5.1.c - Modelo - -

16.5.2 Nivel máximo de ruido en las condiciones nominales según IRAM 2437

incluyendo todo el equipo de enfriamiento db -

16.5.3 Tipo y marca comercial del aceite aislante - compatible

YPF 65

17. Aislador pasante de 132 kV17.1 Fabricante - -


17.3 Modelo - -

17.4 Tipo - Antiniebla

Capacitivo

17.5 Norma de fabricación y ensayo - IEC 60137

17.6 Tensión máxima permanente kV 145

17.7 Corriente nominal A -

17.8 Corriente térmica nominal de corta duración kA 30

17.9 Corriente dinámica nominal (v cresta) kA -

17.10 Rigidez dieléctrica nominal a 50 Hz (v eficaz)

hasta 1000 m.s.n.m.

17.10.1 - En seco, duración 1 min kV -

17.10.2 - Bajo lluvia, duración 10 seg kV -

17.11 Rigidez dieléctrica nominal con una onda de impulso

de 1,2/50 microsegundos (v cresta) (hasta 1000 msnm) kV -

17.12 Capacitancia pF -

17.13 Longitud de contorneo mm/kV >25

17.14 Distancia de arco mm -

17.15 Longitud total mm -

17.16 Diámetro máximo de la brida mm -

17.17 Resultante de esfuerzos simultáneos en borne:

17.17.1 - Esfuerzo estático daN 250

17.17.2 - Esfuerzo estático y dinámico por cortocircuito daN 350

17.17.3 - Esfuerzo máximo admisible estático daN -

17.17.4 - Esfuerzo máximo admisible estático y dinámico

por circuito daN -

17.17.5 - Carga de rotura del borne/aislador daN -

17.18 Volúmen de aceite l -

17.19 Masa unitaria kg -





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DEL NORTE GRANDE



18. Aislador pasante de 34,5 kV18.1 Fabricante - -


18.3 Modelo - -

18.4 Tipo - Antiniebla

Capacitivo


18.6 Tensión máxima permanente kV 36


18.8 Corriente térmica nominal de corta duración kA 17



hasta 1000 m.s.n.m.





18.12 Capacitancia pF -


18.14 Distancia de arco mm -

18.15 Longitud total mm -

18.16 Diámetro máximo de la brida mm -





18.17.4 -Esfuerzo máximo admisible estático y dinámico

por circuito daN -



19. Aislador pasante de 13,8 kV (fase y neutro)19.1 Fabricante - -


19.3 Modelo - -

19.4 Tipo - Porcelana


19.6 Tensión máxima permanente kV 14,5


19.8 Corriente térmica nominal de corta duración kA -



hasta 1000 m.s.n.m.









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DEL NORTE GRANDE




19.13 Distancia de arco mm

19.14 Lontitud total mm

19.15 Diámetro máximo de la brida mm





19.16.4 -Esfuerzo máximo admisible estático y dinámico

por circuito daN -



20. Aislador pasante de neutro20.1 Aislador pasante de neutro p/arrollamiento 132 kV20.1.1 Fabricante - -

20.1.2 País de origen - -

20.1.3 Modelo - -

20.1.4 Tipo - Porcelana

20.1.5 Norma de fabricación y ensayo - IEC 60137

20.1.6 Tensión máxima permanente kV 145

20.1.7 Corriente nominal A -

20.1.8 Corriente térmica nominal de corta duración kA -

20.1.9 Corriente dinámica nominal (v cresta) kA -

20.1.10 Tensión resistida:

20.1.10.a - a impulso atmosférico (v cresta) kV 25020.1.10.b - a frecuencia industrial bajo lluvia (v cresta) kV 95

20.1.11 Longitud de contorneo mm/kV >20

20.1.12 Distancia de arco mm -20.1.13 Longitud total mm -

20.1.14 Diámetro máximo de la brida mm -

20.1.15 Carga de rotura del borne/aislador daN -

20.1.16 Masa unitaria kg -

20.2 Aislador pasante de neutro p/arrollamiento 34,5 kV20.2.1 Fabricante - -20.2.2 País de origen - -

20.2.3 Modelo - -

20.2.4 Tipo - Porcelana

20.2.5 Norma de fabricación y ensayo - IEC 60137

20.2.6 Tensión máxima permanente kV 36


20.2.8 Corriente térmica nominal de corta duración kA -

20.2.9 Corriente dinámica nominal (v cresta) kA -

20.2.10 Tensión resistida:

20.2.10.a - a impulso atmosférico (v cresta) kV 250

20.2.10.b - a frecuencia industrial bajo lluvia (v cresta) kV 95






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DEL NORTE GRANDE



20.2.12 Distancia de arco mm -

20.2.13 Longitud total mm -

20.2.14 Diámetro máximo de la brida mm -


20.2.16 Masa unitaria kg -

21. Ubicación de bornes, gabinetes y tanquede expansión - Adjuntar croquis

22. Transformadores de corriente22.1 En aisladores pasantes de 132 kV22.1.1 Fabricante - -

22.1.2 Modelo - -


22.1.4 Norma de fabricación - IRAM 2275

e IEC 60044-1

22.1.5 Cantidad por aislador pasante Nº 3

22.1.6 Relación de transformación A/A 100/1-1

22.1.7 Núcleos de protección:

22.1.7.a - cantidad Nº 2

22.1.7.b - prestación VA 30

22.1.7.c - clase de exactitud - 5P

22.1.7.d - factor límite de exactitud - 20

22.1.8 Núcleo de medición



22.1.8.c - clase de exactitud - 0.5

22.1.8.d - factor de sobreintensidad - FS5

22.2 En aisladores pasantes de 34,5 kV22.2.1 Fabricante - -

22.2.2 Modelo - -



e IEC 60044-1


22.2.6 Relación de transformación A/A 200/1-1-1







22.2.8.a - cantidad Nº -

22.2.8.b - prestación VA -

22.2.8.c - clase de exactitud - -

22.2.8.d - factor de sobreintensidad - -





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DEL NORTE GRANDE



22.3 En aisladores passantes de 13,8 kV22.3.1 Fabricante - -

22.3.2 Modelo - -



e IEC 60044-1











22.3.8.c - clase de exactitud - 0.5

22.3.8.d - factor de sobreintensidad - FS5

22.4 En aisladores pasantes de neutro lado 132 kV22.4.1 Fabricante - -

22.4.2 Modelo - -



e IEC 60044

22.4.5 Cantidad Nº 2

22.4.6 Tipo - De protección



22.4.8.a - prestación VA 30

22.4.8.b - clase de exactitud - 5P

22.4.8.c - factor límite de exactitud - 20

22.5 En aisladores pasantes de neutro lado 13,8 kV22.5.1 Fabricante - -

22.5.2 Modelo - -



e IEC 60044

22.5.5 Cantidad Nº 2

22.5.6 Tipo - De protección



22.5.8.a - prestación VA 30

22.5.8.b - clase de exactitud - 5P

22.5.8.c - factor límite de exactitud - 20





Rev.

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Feb/2010

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DEL NORTE GRANDE



22.6 Para imagen térmica, sólo para una fase22.6.1 Arrollamiento 132 kV - Relación A/A -

22.6.2 Arrollamiento 34,5 kV - Relación A/A -

22.6.3 Arrollamiento 13,8 kV - Relación A/A -

23. Descargadores de sobretensión23.1 Descargadores para 132 kV23.1.1 Fabricante - -

23.1.2 Tipo - ZnO

23.1.3 Modelo - -


23.1.5 Año de diseño del modelo ofrecido - -

23.1.6 Norma de fabricación y ensayo - IEC 60099-4

ANSI/IEEE C62.11

23.1.7 Frecuencia nominal Hz 50

23.1.8 Tensión nominal del descargador kV 132

23.1.9 Corriente de descarga n ominal kA 10

23.1.10 Capacidad de descarga de líneas - Clase 3

23.1.11 Energía para 2 impulsos según IEC Cláusula 7.5.5 kJ/kV >7,4

23.1.12 Energía de ensayo nominal (ensayo de rutina de

todos los bloques) kJ/kV -

23.1.13 Energía de impulso simple de 4 ms kJ/kV >4,5

23.1.14 Capacidad del aliviador de presión kA -

23.1.15 Tensión permanente máxima de operación (MCOV) kV >92

23.1.16 Capacidad para resistir sobrepresiones temporarias

luego de la aplicación de un impulso de 10 kJ/kV:

23.1.16.a - durante 1 seg kV -

23.1.16.b - durante 10 seg kV -

23.1.17 Tensión residual máxima (Ures) con corrientes de

descarga de sobretensiones de moniobra(30/60 µs) para:

23.1.17.a - 1 kA kVcr 238

23.1.17.b - 2 kA kVcr 248

23.1.17.c - 3 kA kVcr -

23.1.18 Tensión residual máxima (v cresta) con corrientes de descarga de sobretensiones de rayo (8/20 µs):

23.1.18.a - para 5 kA kVcr -

23.1.18.b - para 10 kA kVcr 282

23.1.18.c - para 20 kA kVcr 311

23.1.18.d - para 40 kA kVcr 347

23.1.19 Nivel de aislación de las columnas aislantes:

23.1.19.a - Tensión resistida al impulso de maniobra bajo

lluvia (v. cresta) kV -

23.1.19.b - Tensión resistida al impulso atmosférico

(1,2/50 microsegundos) (v. cresta) kV 650

23.1.19.c - Tensión resistida a frecuencia industrial, bajo

lluvia (v. eficaz) kV -





Rev.

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Feb/2010

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DEL NORTE GRANDE




23.1.21 Resultante de esfuerzos simultáneos en borne:

23.1.21.a - Esfuerzo estático daN 150

23.1.21.b - Esfuerzo estático y dinámico por cortocircuito daN 250

23.1.21.c - Esfuerzo máximo admisible estático daN -

23.1.21.d - Esfuerzo máximo admisible estático y dinámico

por cortocircuito daN -


23.1.23 Dimensiones principales:

23.1.23.a - Altura total mm -

23.1.23.b - Diámetro máximo mm -

23.1.23.c - Longitud de contorneo mm -

23.1.24 Masa kg -

23.2 Descargadores para 34,5 kV23.2.1 Fabricante - -

23.2.2 Tipo - ZnO

23.2.3 Modelo - -




ANSI/IEEE C62.11


23.2.8 Tensión nominal del descargador kV 48



23.2.11 Energía para 2 impulsos según IEC Cláusula 7.5.5 kJ/kV 7,4



23.2.13 Energía de impulso simple de 4 ms kJ/kV 4,5

23.2.14 Capacidad del aliviador de presión kA 65

23.2.15 Tensión permanente máxima de operación (MCOV) kV 36





23.2.17 Tensión residual máxima (Ures) con corrientes de descarga de sobretensiones de moniobra (30/60 µs):

23.2.17.a - para 1 kA kVcr 95,1

23.2.17.b - para 2 kA kVcr 98,9

23.2.17.c - para 3 kA kVcr -

23.2.18 Tensión residual máxima (v cresta) con corrientes de descarga de sobretensiones de rayo (8/20 µs):

23.2.18.a - para 5 kA kVcr -

23.2.18.b - para 10 kA kVcr 113

23.2.18.c - para 20 kA kVcr -





Rev.

Fecha:

Hojas:

D

Feb/2010

24


DEL NORTE GRANDE



23.2.19 Nivel de aislación de las columnas aislantes:






lluvia (v. eficaz) kV 95













23.2.24 Masa kg -

23.3 Descargadores para 13,8 kV23.3.1 Fabricante - -

23.3.2 Tipo - ZnO

23.3.3 Modelo - -




ANSI/IEEE C62.11


23.3.8 Tensión nominal del descargador kV 18,8



23.3.11 Energía para 2 impulsos según IEC Cláusula 7.5.5 kJ/kV 9



23.3.13 Para un impulso de corriente de 100 kA; en 4 ms kJ/kV 3,6

23.3.14 Capacidad del aliviador de presión kA 65

23.3.15 Tensión permanente máxima de operación (MCOV) kV 15









Rev.

Fecha:

Hojas:

D

Feb/2010

24


DEL NORTE GRANDE



23.3.17 Tensión residual máxima (v cresta) con corrientes descarga de sobretensiones de moniobra (8/20 µs):

23.3.17.a - para 5 kA kVcr 42,8

23.3.17.b - para 10 kA kVcr 45

23.3.17.c - para 20 kA kVcr 49,3

23.3.18 Tensión residual máxima (v cresta) con corrientes de descarga de sobretensiones de rayo:

23.3.18.a - para 5 kA kVcr -

23.3.18.b - para 10 kA kVcr -

23.3.18.c - para 20 kA kVcr -

23.3.18.d - para 40 kV kVcr -

23.3.19 Nivel de aislación de las columnas aislante






lluvia (v. eficaz) kV -













23.3.24 Masa kg -

24. Conmutador de toma bajo carga24.1 Fabricante - -

24.2 Modelo - -



24.5 Motor de accionamiento:

24.5.1 - Tensión nominal V 3x380/220

24.5.2 - Potrencia nominal kW -

24.5.3 - Tensión auxiliar de comando (corriente contínua) V 110

24.6 Categoría de relación según IEC - CFVV

24.7 Arrollamiento con derivaciones kV 132 Neutro del primario

24.8 Potencia nominal regulada MVA 20

24.9 Rango de regulación %Un +10 -15

24.9.1 - Tensión máxima kV 145,2

24.9.2 - Tensión mínima kV 112,2





Rev.

Fecha:

Hojas:

D

Feb/2010

24


DEL NORTE GRANDE



24.10 Escalón %Un <1,2

24.10.1 - Escalón kV -

24.10.2 - Número de Derivaciones Nº -

24.10.3 - Número de Escalones Nº -

24.10.4 - Tensión nominal de cada escalón V -

24.10.5 - Tensión máxima para cada escalón V -

24.11 Nivel de aislación

24.11.1 - Tensión admisible fase-tierra para impulso

atmosférico (1,2/50 microsegundos) (BIL) (v. cresta) kV -

24.11.2 - Tensión admisible entre fases, para impulso

atmosférico (1,2/50 microsegundos) (v. cresta) kV -

24.11.3 - Tensión admisible fase-tierra para 50 Hz (v. eficaz) kV -

24.11.4 - Tensión admisible entre fases para 50 Hz (v. eficaz) kV -

24.12 Corriente nominal de pasaje a través

del conmutador A -

24.13 Corriente de circulación A -

24.14 Corriente interumpida A -

24.15 Número de posiciones

24.15.1 - inherentes (según IEC) Nº -

24.15.2 - de servicio (según IEC) Nº -

24.16 Número nominal de operaciones que pueden

efectuarse entre inspecciones Nº -

24.17 Número nominal de operaciones que pueden

efectuarse entre mantenimiento de contactos Nº 400000

24.18 Resistor de transferencia

24.18.1 Resistencia ohm -

24 18.2 Corriente nominal A -

24.19 Corriente nominal de cortocircuito kA -

24.20 Sobrecarga admisible A -

24.21 Relés de protección del C.B.C.

24.21.1 Flujo o equivalente - si

24.21.2 Nivel de aceite - si

24.21.3 Contactos independientes auxiliares de salida

normalmente abiertos:

- De alarma (1er. Escalón) cantidad 1

- De disparo (2do. Escalón) cantidad 2

24.22 Contactos independientes auxiliares de salida

normalmente abiertos, de dispositivos de mando

del C.B.C.:

24.22.1 - para falla mecanismo del C.B.C. cantidad 1

24.22.2 - para conmutación en curso cantidad 1

24.22.3 - para regulación paso a paso cantidad 1

24.23 Capacidad de todos los contactos auxiliares

pedidos a 220 Vcc, L/R = 20 ms A 1





Rev.

Fecha:

Hojas:

D

Feb/2010

24


DEL NORTE GRANDE



24.24 Unidad para filtrar aceite del C.B.C. - si

24.24.1 Datos generales:


24.24.1.b - Modelo - -

24.24.1.c - País de origen - -

24.24.1.d - Tipo de instalación - Intemperie

24.24.2 Tanque

24.24.2.a - Material - Acero

24.24.2.b - Espesor mm -

24.24.2.c - Volumen de aceite litros -

24.24.2.d - Peso kg -

24.24.2.e - Sobrepresión máxima interna daN/cm2 6

24.24.3 Bomba

24.24.3.a - Tipo - centrífuga

24.24.3.b - Caudal litros/min 65

24.24.3.c - Presión de trabajo daN/cm2 0,5 ÷ 3,5

24.24.4 Motor de la bomba

24.24.4.a - Tensión Vca 3x380

24.24.4.b - Frecuencia Hz 50

24.24.4.c - Potencia W

24.24.5 Presostato

24.24.5.a - Rango de ajuste daN/cm2 0 ÷ 6

24.24.5.b - Contactos auxiliares (cantidad) - 2

24.24.5.c - Contactos auxiliares (capacidad p. 110 Vcc) A 1

24.24.6 Filtro

24.24.6.a - Tipo Combinado (Impurezas + agua) - si

24.24.6.b - Tamaño partículas a filtrar μm 9

24.24.6.c - Capacidad de absorción de agua g 400

24.24.7 Manómetro - si

24.24.8 Unidad de control

24.24.8.a - Protección de motor (guarda-motor térmico) - si

24.24.8.b - Contador de horas de funcionamiento - si

24.24.8.c - Ajuste tiempo funcionamiento: 0 ÷ 24 horas - si

24.24.8.d - Grado de protección IP55

25. Regulador automático de tensión (RAT) - si

25.1 Fabricante - -



25.4 Norma - -

25.5 Temperatura ambiente admisible:

25.5.1 - Máxima ºC 55

25.5.2 - Mínima ºC -15

25.6 Humedad relativa ambiente máxima admisible % 100





Rev.

Fecha:

Hojas:

D

Feb/2010

24


DEL NORTE GRANDE



25.7 Unidad básica:

25.7.1 Tensiones de medición:

25.7.1.a - valor nominal (fase-neutro) V 110/1,73

25.7.1.b - frecuencia nominal Hz 50

25.7.2 Valores de referencia (rango de ajuste) Un 0,9 a 1,2

25.7.3 Consumo VA -

25.7.4 Sensibilidad (delta U/Un) x 100 % 1 a 5

25.7.5 Retardo s 20 a 200

25.7.6 Bloqueo por subtensión (rango) Un 0,6 a 0,9

25.7.7 Contactos auxiliares libres de potencial para

la orden de "subir-bajar":

25.7.7.a - para cada orden (inversor) cantidad 1

25.7.7.b - Tensión (corriente contínua) V 110

25.7.7.c - Corriente nominal A 5

25.8 Compensador por caída de línea (CCL)

Corriente de medición (valor nominal) A 1

25.8.1 Consumo VA -

25.8.2 Caída inductiva (ajuste) V 0 a 20

25.8.3 Caída resistiva (ajuste) V 0 a 20

25.9 Compensador por caída reactiva (CCR)

25.9.1 Corriente de medición (valor nominal) A 1

25.9.2 Consumo VA

25.9.3 Estabilidad (ajuste) - -

25.9.4 Tensión Auxiliar

25.9.4.a - Valor nominal (corriente contínua) V 110

25.9.4.b - Tolerancia % +10 -15

25.10 Control de la marcha en paralelo (compensación

circulación corriente reactiva) - si

25.10.1 Fabricante - -

25.10.2 Modelo (designación de fábrica) - -

25.10.3 Pais de origen

25.10.4 Norma - -

25.11 Detalles constructivos:

25.11.1 Unidad básica:

25.11.1.a - Dimensiones mm -

25.11.1.b - Masa kg -

25.11.2 Compensador caída en línea:


25.11.2.b - Masa kg -

25.11.3 Compensador caída en reactiva:


25.11.3.b - Masa kg -





Rev.

Fecha:

Hojas:

D

Feb/2010

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DEL NORTE GRANDE



26. Accesorios26.1 Relé Buchholz (antisísmico) - si


26.1.2 Pais de origen - -

26.1.3 Tipo/Modelo - -

26.1.4 Contactos independientes para:

26.1.4.a - Alarma cantidad 1

26.1.4.b - Disparo cantidad 2

26.2 Monitor "on line" de gases disueltos - si

26.2.1 Datos generales


26.2.1.b - Modelo - -

26.2.1.c - País de origen - -

26.2.1.d - Tipo de instalación - Intemperie

26.2.2 Sensores de H2 y agua - si

26.2.3 Sensores de gases combustibles y agua - si

26.2.4 Rango de medición del H2 ppm 0 ÷ 50000

26.2.5 Rango de medición del agua ppm 0 ÷ 100

26.2.6 Rango de medición de gases combustibles ppm 0 ÷ 2000

26.2.7 Salida analógica mA 4 ÷ 20

26.2.8 Alarmas programables - si

26.2.9 Contactos libres de potencial capacidad del

interruptor en 220 Vcc A 1

26.2.10 Recipiente:

26.2.10.a - Material - -

26.2.10.b - Peso kg -

26.2.10.c - Grado de protección - IP55

35.2.11 Software - si

35.2.12 Manual de instrucciones - si

35.2.13 Folletos - si

26.3 Dispositivo alivio sobrepresion - si





26.3.4.a - Alarma cantidad 1

26.3.4.b - Disparo cantidad 2

26.4 Dispositivos Imagen Témica - si




26.4.4 Cantidades (para una sola fase) - 1 x arrollamiento

26.4.5 Contactos de arranque y parada de 1ra etapa - si

26.4.6 Contactos de arranque y parada de 2da etapa - si





Rev.

Fecha:

Hojas:

D

Feb/2010

24


DEL NORTE GRANDE



26.4.7 Regulación del cierre ºC 40/100

26.4.8 Regulación apertura ºC 20/100

26.4.9 Contacto de alarma ºC 40/120

26.4.10 Contacto de apertura (cantidad 2, independientes) ºC 40/120

26.4.11 Transductor de temperatura para medición a distancia - si salida 4 ÷ 20 mA

26.5 Nivel de aceite - si





26.5.4.a - máximo nivel cantidad 3

26.5.4.b - mínimo nivel cantidad 3

26.6 Termómetro a cuadrante - si




26.6.4 Contactos graduables independientes para:

26.6.4.a - alarma cantidad 2

26.7 Registrador de impactos en tres direccionesortogonales (sólo para transporte) - si




26.7.5 Sensibilidad acorde con los valores indicados en el

punto 15.4.2 de estas Planillas de Datos Garantizados - si

27. Condiciones Ambientales:27.1 - Temperatura máxima ºC +55

27.2 - Temperatura mínima ºC -15



Nro. DESCRIPCION

14.5.1 Funcionamiento binario 132/34,5 kV (Carga referida a la potencia de 34,5 kV)

UNI- CARGA (%)

CONCEPTO DAD

120 100 75 50 25

Cos Fi = 1 Rendimiento %

Caída de tensión %

Cos Fi = 0,8 Rendimiento %


14.5.2 Funcionamiento binario 132/13,8 kV (Carga referida a la potencia de 13,8 kV)

UNI- CARGA (%)

CONCEPTO DAD

120 100 75 50 25





14.5.3 Funcionamiento binario 34,5/13,8 kV (Carga referida a la potencia de 13,8 kV)

UNI- CARGA (%)

CONCEPTO DAD

120 100 75 50 25






PROGRAMA DE TRANSMISIÓN ELÉCTRICA DEL NORTE GRANDE


Rev.

Fecha:

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D

Feb/2010

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DEL NORTE GRANDE

Obra: LAT 132 kV IBARRETA - LAS LOMITAS

Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Trafo Potencia 15 MVA.xls7/24


Características Generales1. Fabricante - -

2. País de origen - -

3. Normas de fabricación y ensayo - IRAM-IEC

4. Modelo (designación de fábrica) - -

5. Año diseño ofrecido - -

6. Tipo pedido6.1 Tipo de instalación - Intemperie

6.2 Servicio - Contínuo

6.3 Cantidad de arrollamientos Número 3

6.4 Cantidad de fases Número 3

7. Relación de tensión kV 132/34,5/13,8

(+10-15/+5-5%)

8. Potencia nominal por nivel de tensión MVA 15/15/15

9. Frecuencia nominal Hz 50

10. Montaje de transformador a altitud > 1000 m.s.n.m. - si

11. Período de garantía mes 24

12. Características nominales y de aislación12.1 Arrollamiento de 132 kV12.1.1 Aislación - Gradual

12.1.2 Potencia nominal en cualquier derivación

12.1.2.a Condición ONAF I MVA 15

12.1.2.b Condición ONAN MVA 12

12.1.3 Tensión nominal en vacio kV 132

12.1.4 Tensión máxima de servicio kV 145

12.1.5 Derivaciones - 16x1,25%;

(-15%; 0; +5%)

12.1.6 Tipo de conexión del arrollamiento - estrella con neutro

accesible y rígido

a tierra

12.1.7 Grupo de conexión primario-secundario - YNyno

12.1.8 Grupo de conexión secundario-terciario - YNd11

12.1.9 Rigidez dieléctrica nominal a 50 Hz (v. eficaz)

hasta 1000 m.s.n.m.

12.1.9.a En seco, 1 minuto kV 230

12.1.9.b Bajo lluvia, 10 segundos kV 230

12.1.10 Rigidez dieléctrica con una onda de impulso de

1,2/50 microsegundos (v. cresta) hasta 1000 m.s.n.m. kV 550

12.2 Arrollamiento de 34,5 kV12.2.1 Aislación - Uniforme






Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Transformador Trifásico de Potencia 132/34,5/13,8 kV; 15/15/15 MVA

Rev.

Fecha:

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Rev.

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DEL NORTE GRANDE


DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES

12.2.3 Tensión nominal de vacio kV 34,5

12.2.4 Tensión máxima de servicio kV 38

12.2.5 Tipo de conexión del arrollamiento - estrella con neutro

accesible y rígido

a tierra

12.2.6 Grupo de conexión secundario-terciario YNd11


hasta 1000 m.s.n.m.





12.3 Arrollamiento de 13,8 kV12.3.1 Aislación - Uniforme




12.3.3 Tensión nominal de vacio kV 13,8

12.3.4 Tensión máxima de servicio kV 14,5

12.3.5 Tipo de conexión del arrollamiento - Triángulo


hasta 1000 m.s.n.m.





12.4 Nivel máx. descargas parciales registrado duranteel ensayo de tensión inducida a la máxima tensión pc 500

12.5 Tensión de radiointerferencia máxima registrada uV 50

13. Perdidas e impedancia características13.1 Peérdidas en vacio13.1.1 En condiciones nominales kW -

13.1.2 a 105 % de la tensión nominal kW -

13.1.3 a 110 % de la tensión nominal kW -

13.2 Pérdidas en el cobre referidas a 75 ºC, en relaciónde transformación nominal y funcionamientobinario para la potencia nominal delarrollamiento menor

13.2.1 Primario-secundario kW -

13.2.2 Primario-terciario kW -

13.2.3 Secundario-terciario kW -





Rev.

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DEL NORTE GRANDE



13.3 Consumo de los equipos de enfriamiento kW -

13.4 Pérdidas totales, con el 100 % de carga y sinconsiderar los equipos de enfriamiento

13.4.1 En condiciones nominales kW -

13.4.2 En posición + 10 % kW -

13.4.3 En posición - 15 % kW -

13.5 Tolerancia para cada pérdida medida % 15

13.6 Tolerancia para las pérdidas totales % 10

13.7 Intensidad de corriente de exitación13.7.1 En condiciones nominales A -

13.7.2 a 95 % de la tensión nominal A -



13.7.5 de 3ra armónica (respecto de In) % -

13.7.6 de 5ta armónica (respecto de In) % -

13.7.7 de 7ta armónica (respecto de In) % -

13.8 Impedancia en base de 15 MVA, referida a 75 ºC13.8.1 Primario-Secundario

13.8.1.a En condiciones nominales % 11

13.8.1.b En posición +10 % -

13.8.1.c En posición - 15 % -

13.8.2 Primario-Terciario, en condiciones nominales % 17

13.8.3 Secundario-Terciario, en condiciones nominales % 6

13.8.4 Impedancia homopolar por fase vista desde los bornes A

del arrollamiento en estrella

13.8.4.a Primario-Secundario % -

13.8.4.b Secundario-Terciario % -

13.8.5 Tolerancia para cada impedancia medida % (± 10)

13.9 Resistencia de los arrollamientos referida a 75 ºC13.9.1 Primario

13.9.1.a En condiciones nominales ohm -

13.9.1.b En posición + 10 ohm -

13.9.1.c En posición - 15 ohm -

13.9.2 Secundario ohm -

13.9.3 Terciario ohm -

13.10 Reactancia núcleo de aire, vista desde los terminales

13.10.1 …….kV % -

13.10.2 …….kV % -

13.11 Impedancia de magnetización a tensión nominal,vista desde los terminales de alta tensión %





Rev.

Fecha:

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DEL NORTE GRANDE



14. Características Térmicas14.1 Sobreelevación máxima de temperatura en

funcionamiento contínuo, con potencia nominal,en la derivación del conmutador correspondientea las mayores pérdidas y temperatura ambientemáxima de 55 ºC

14.1.1 En el aceite ºC 60

14.1.2 En el cobre (valor promedio) ºC 65

14.1.3 En el núcleo ºC 65

14.1.4 En otras partes metálicas ºC 65

14.1.5 Constante de tiempo térmica para condición:

14.1.5.a Condición ONAF I minutos -

14.1.5.b Condición ONAN minutos -

14.2 Intensidad de corriente máxima soportada por losarrollamientos, como multiplo de la corrientenominal In, para cualquier tipo de cortocircuitoen los bornes terminales

14.2.1 Arrollamiento 132 kV

14.2.1.a Simétrica, durante 2 seg, valor eficaz kA -

14.2.1.b Asimétrica, valor de cresta kA -

14.2.2 Arrollamiento 34,5 kV

14.2.2.a Simétrica, durante 2 seg, valor eficaz kA

14.2.2.b Asimétrica, valor de cresta kA

14.2.3 Arrollamiento 13,8 kV

14.2.3.a Simétrica, durante 2 seg, valor eficaz kA

14.2.3.b Asimétrica, valor de cresta kA

14.3 Sistema de enfriamiento14.3.1 Radiadores cantidad -

14.3.2 Motobombas cantidad -

14.3.3 Marca y tipo de bomba - -

14.3.4 Caudal l/min

14.3.5 Marca y tipo de motor - -

14.3.6 Potencia del motor kW -

14.3.7 Tensión nominal V -

14.3.8 Frecuencia nominal Hz -

14.3.9 Motoventiladores cantidad -

14.3.10 Marca y tipo del ventilador -

14.3.11 Caudal m³/min

14.3.12 Marca y tipo de motor -

14.3.13 Potencia del motor kW

14.3.14 Tensión nominal V

14.3.15 Frecuencia nominal Hz

14.3.16 Potencia total consumida

- Para ONAF I kW





Rev.

Fecha:

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Feb/2010

24


DEL NORTE GRANDE



14.4 Sobre cargas admisibles

14.4.1 Carga contínua permisible, en porcentaje de la

potencia nominal, para sobreelevaciones de

temperatura nominales, en función del número

de motoventiladores en operación % Anexar Tabla

14.4.2 Sobrecarga permisible de corta duración,

sin reducción de vida probable, en función

de temperatura ambiente y de la duración de

la carga nominal previa a la sobrecarga % Anexar Tabla

14.4.3 Tiempo admisible, sin reducción de vida probable,

para sobrecargas del 10%, 20%, 30%, 40% y 50%

para una potencia previa del 50%, 75% y 90% de la

potencia nominal y temperatura ambiente según pliego min Anexar Tabla

14.5 Rendimiento y caídas de tensión en funciónde la carga (f = 50 Hz; t = 75 ºC)

14.5.1 Funcionamiento binario132/34,5 kV (Carga referida a Ver tabla

la potencia de 34,5 kV) adjunta

14.5.2 Funcionamiento binario 132/13,8 kV (Carga referida a Ver tabla


14.5.3 Funcionamiento binario 34,5/13,8 kV (Carga referida a Ver tabla





Rev.

Fecha:

Hojas:

D

Feb/2010

24


DEL NORTE GRANDE




TABLERO GENERAL DE SERVICIOS AUXILIARES DE CORRIENTE CONTINUA 220 Vcc HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Normas - IRAM 2181/

2444

2.1 Tensión de servicio (c.c.) V 220

3.1 Clase - Interior

3.2 Tensión Nominal (c.c.) V 500

3.3 Corriente nominal de barras colectoras A 250

3.4 Tensión de prueba a 50 Hz, 1 min

(v.eficaz) kV 2

3.5 Corriente de cortocircuito (min) kA 15

4.1 Espesor de la envoltura metálica (mínimo) mm 2

4.2 Barras colectoras

- material - Cu

- sección mm xmm -

4.3 Dimensiones :

- ancho total mm -

- profundidad mm -

- altura mm -

4.4 Peso completo daN -

4.5 Grado de protección - IP 41

5.1 Temperaturas ambiente (interior):

- mínima ºC -10

- máxima ºC +45






Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Tablero General Servicios Auxiliares Corriente Continua 220 Vcc (TGSACC)

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

9



Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-TGSACC 220 Vcc.xls 1/9



Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

9



INTERRUPTORES BIPOLARES PARA 220 Vcc-160 A (Entrada desde cargadores) HOJA 1 DE 1


1 Fabricante - -



1.4 Norma - IEC 60157.1


2.2 Tensión nominal (c.c.) V 500


2.4 Tipo de circuito - resistivo

2.5 Poder de interrupción (mínima) a

tensión de servicio kA 15

2.6 Poder de cierre (mínimo)

a tensión de servicio A In

2.7 Comando - manual

2.8 Contactos auxiliares:

- cantidad - 2NC

- tensión (corriente contínua) V 220

- corriente de apertura A 0,2

(L/R=20 ms)

2.9 Bloqueo por cerradura - si

(con candado provisto)

2.10 Tensión de prueba a 50 Hz

durante 1 minuto (v. eficaz) kV 2

3.1 Dimensiones mm -

3.2 Peso daN -

3.3 Montaje - sobre panel





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

9



SECCIONADOR BAJO CARGA DOBLE BIPOLAR DE DOS POSICIONES PARA 220 Vcc-160 A(conmutacion de baterias sobre cargadores) HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - IRAM 2122



2.3 Corriente Nominal A 160

2.4 Corriente de cortocircuito admisible kA 9

2.5 Comando (manual) - frontal

extraible

2.6 Poder de cierre (mínimo) a


2.7 Poder de interrupción (mínimo)


2.8 Contactos auxiliares

- cantidad (por c/posición) - 2NA+2NC



(L/R=20 ms)




3.2 Peso daN -

3.3 Montaje - interior

sobre panel





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

9



INTERRUPTORES BIPOLARES PARA 220 Vcc (Salidas/Solución a) HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - IEC 60157.1




2.3.1 Regulación térmica s/ proyecto

2.4 Tipo de circuito (L/R) ms <15

2.5 Poder de interrupción (mínimo) a


2.6 Poder de cierre (mínimo) a

tensión de servicio A In


2.8 Tensión de prueba a 50 Hz durante

1 minuto (v. eficaz) kV 2


3.2 Peso daN -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

9



SECCIONADOR BAJO CARGA BIPOLAR PARA 220 Vcc (Salidas/Solución b) HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -




IEC 60408




2.4 Capacidad de cierre (mínima) a

tensión de servicio A In

2.5 Capacidad de interrupción (mínima)

a tensión de servicio A --


1 minuto (v. eficaz) KV 2

2.7 Comando - Frontal a

manija

giratoria


3.2 Peso daN -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

9



INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS BIPOLARES PARA 220 Vcc (Salidas/Solución c) HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - numérica


1.5 Norma - IEC 60157.1

2.1 Tensión de servicio (c. contínua) V 220



2.3.1 Regulación térmica s/ proyecto

2.4 Capacidad de ruptura a 220 Vcc A -

(mínima) kA 15


- cantidad - 1NC

- tensión de corriente contínua V 220

- corriente A 0,5


durante 1 minuto KV 2

2.7 Tiempo máximo de comienzo

desconexión, desde I=20 In ms 5

2.8 Características de disparo s/VDE

0641/0660 - L

2.9 Curvas de energía de desconexión (l2t) - si


3.2 Peso daN -

3.3 Montaje - embutido

exterior





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

9



VOLTIMETROS INDICADORES PARA CORRIENTE CONTINUA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - bobina móvil



2.1 Clase % 1,5

2.2 Alcance V según planos

2.3 Escala V según planos

2.4 Angulo de escala, con eje de

giro en el vértice grados 90

2.5 Consumo W -



3.1 Dimensiones mm 96 x 96

3.2 Peso daN -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

9



AMPERIMETROS INDICADORES DE CORRIENTE CONTINUA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -





2.1 Clase % 1,5

2.2 Alcance con shunt A según planos

2.3 Escala A según planos



2.5 Consumo W -



3.1 Ubicacion del shunt respecto

del instrumento separado

3.2 Dimensiones

- instrumento mm 96 x 96

- shunt mm -

3.3 Peso

- instrumento daN -

- shunt daN -

3.4 Montaje

- instrumento - embutido

- shunt - saliente





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

9



PROTECCION DE MINIMA TENSIONNro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES

1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - electromec.


1.5 Norma - IEC 60255

2.1 Tensión nominal c.c. (Un) V 220

2.2 Principio de funcionamiento _ tiempo const.

2.3 Ajuste de tensión xUn 0,8 - 1

2.4 Ajuste de tiempo s 0 - 60

2.5 Error de escala de tensión

(% del valor máximo de ajuste) %

2.6 Precisión del ajuste de tensión


2.7 Sobretensión admisible permanente xUn 2

2.8 Consumo por fase VA

2.10 Tensión de prueba a 50 Hz, 1 minuto kV 2

3 Contactos auxiliares libres de potencial

3.1 De señalización

- cantidad - 2


- corriente permanente A 0,5

3.2 Alimentación auxiliar (eventual)

- tensión nominal (c.contínua) V 220

- tolerancia % +10, -15

- consumo W -


4.2 Peso daN _

4.3 Montaje - embut.

s/puerta



TABLERO GENERAL DE SERVICIOS AUXILIARES DE CORRIENTE CONTINUA 48 Vcc HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -




2444


3.1 Clase - Interior

3.2 Tensión Nominal (c.c.) V 500

3.3 Corriente nominal de barras colectoras A 200


(v.eficaz) kV 2

3.5 Corriente de cortocircuito (min) kA 8

4.1 Espesor de la envoltura metálica (mínimo) mm 2


- material - Cu

- sección mm xmm -

4.3 Dimensiones :

- ancho total mm -

- profundidad mm -

- altura mm -

4.4 Peso completo daN -


5.1 Temperaturas ambiente (interior):

- mínima ºC -10

- máxima ºC +45






Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Tableros Generales Servicios Auxiliares Corriente Continua 48 Vcc

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

6






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

6



INTERRUPTORES BIPOLARES PARA 48 Vcc-160 A (Entrada desde cargadores) HOJA 1 DE 1


1 Fabricante - -



1.4 Norma - IEC 60157.1




2.4 Tipo de circuito - resistivo

2.5 Poder de interrupción (mínima) a


2.6 Poder de cierre (mínimo)




- cantidad - 2NC



(L/R=20 ms)

2.9 Bloqueo por cerradura - si

(con candado provisto)




3.2 Peso daN -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

6



INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS BIPOLARES PARA 48 Vcc HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - numérica


1.5 Norma - IEC 60157.1

2.1 Tensión de servicio (c. contínua) V 48



2.3.1 Regulación térmica s/ unifilar

2.4 Capacidad de ruptura a 220 Vcc

(mínima) kA 8


- cantidad - 1NC


- corriente A 0,5


durante 1 minuto KV 2


desconexión, desde I=20 In ms 5

2.8 Características de disparo s/VDE

0641/0660 - L

2.9 Curvas de energía de desconexión (l2t) - si


3.2 Peso daN -


exterior





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

6



VOLTIMETROS INDICADORES PARA CORRIENTE CONTINUA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -





2.1 Clase % 1,5

2.2 Alcance V 75

2.3 Escala V 75



2.5 Consumo W -




3.2 Peso daN -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

6



AMPERIMETROS INDICADORES DE CORRIENTE CONTINUA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -





2.1 Clase % 1,5

2.2 Alcance con shunt A 120

2.3 Escala A 120



2.5 Consumo W -



3.1 Ubicacion del shunt respecto

del instrumento separado

3.2 Dimensiones

- instrumento mm 96 x 96

- shunt mm -

3.3 Peso

- instrumento daN -

- shunt daN -

3.4 Montaje

- instrumento - embutido

- shunt - saliente





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

6



PROTECCION DE MINIMA TENSIONNro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES

1.1 Fabricante - -




1.5 Norma - IEC 255

2.1 Tensión nominal c.c. (Un) V 48








2.7 Sobretensión admisible permanente xUn 2


2.10 Tensión de prueba a 50 Hz, 1 minuto kV 2

3 Contactos auxiliares libres de potencial


- cantidad - 2






- consumo W -


4.2 Peso daN _


s/puerta



TABLERO GENERAL DE SERVICIOS AUXILIARES DE CORRIENTE ALTERNA3x380/220 Vca HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Pais de origen - -


2444

DIN 57103

2.1 Tensión de Servicio (c.a.) V 380/220

2.2 Frecuencia de Servicio Hz 50

2.3 Conexión a tierra del neutro - rígido

3.1 Clase - interior



3.4 Cte.nominal de barras colectoras A 1000


(v.eficaz) kV 2

3.6 Corriente de corta duración:

- térmica (1s) (v.eficaz) kA 25

- dinámica (v.cresta) kA 63

4.1 Espesor de la envoltura metálica

(mínimo) mm 2,00


- material - Cu

- sección mm x mm -

4.3 Dimensiones:

- ancho total mm -

- profundidad mm -

- altura mm -

4.4 Peso completo daN


5.1 Temperatura ambiente (interior):

- mínima ºC -10

- máxima ºC +45






Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Tablero General Servicios Auxiliares Corriente Alterna 3x380/220 Vca (TGSACA)

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-TGSACA.xls 1/22



Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



INTERRUPTORES TRIPOLARES AUTOMATICOS PARA 3X380V-1000 A HOJA 1 DE 2


1.1 Fabricante - -


1.3 Pais de origen - -

1.4 Norma - IEC 60157.1





2.5 Capacidad de interrupción (mínima) a ten-

sión de servicio (v.eficaz) kA 25

2.6 Capacidad de cierre (mínima) a tensión

de servicio (v.cresta) kA 63

2.7 Comando - elec.y manual

2.8 Carga de resortes - a motor

2.9 Tensión de alimentación a las bobinas

de cierre y apertura y al motor p/carga

de resortes (c.c.) V 220


- cantidad NA - 8

- cantidad NC - 8


- corriente de apertura, (L/R=20 ms) A 1

2.11 Contactos posición carro:

- cantidad NA - 4

- cantidad NC - 4


- corriente de apertura, (L/R=20 ms) A 1

2.12 Tensión de prueba y a 50 Hz durante 1 min. kV 2

3.1 Accesorios

- relé primario de sobre

corriente instantáneo - sí

- señalización resortes cargados - sí

- bloqueo a llave del interruptor - sí

- señalización mecánica de posición - sí

- señalización interruptor extraído - sí





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



INTERRUPTORES TRIPOLARES AUTOMATICOS PARA 3X380V-1000 A HOJA 2 DE 2


4.1 Duración total de la interrupción ms -

4.2 Nro.de operaciones a corriente

nominal sin mantenimiento - -

4.3 Potencia absorbida

- bobina de apertura W -

- bobina de cierre W -

- motor carga de resortes W -


5.2 Peso daN -

5.3 Ejecución - extraíble





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



SECCIONADORES-FUSIBLES BAJO CARGA TRIPOLARES C/FUSIBLES DE ALTA CAPACIDAD DE RUPTURA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - VDE 0660

IEC 60408

2.1 Tensión de servicio V 380/220



2.4 Corriente nominal (Ith) A 125/250/630

2.5 Capacidad de cierre (mínima) a

tensión de servicio (v.cresta) kA 63

2.6 Capacidad de interrupción en

cortocircuito (por acción de los

fusibles) (v.eficaz) kA 25

2.7 Capacidad de apertura nominal

a tensión de servicio y cos Fi =

0,35 (mínima) A In

2.8 Tensión de prueba a 50 Hz duran-

te 1 minuto (v.eficaz) kV 2


2.10 Accionamiento - tripolar

3.1 Grado de protección (s/IRAM 2444)

montado sobre panel:

- lado frontal con placa-manija

portafusibles cerrada - IP30

- lado frontal con placa-manija

portafusibles abierta - IP10

3.2 Dimensiones

. 125 A mm -

. 250 A mm -

. 630 A mm -

3.3 Peso

. 125 A daN -

. 250 A daN -

. 630 A daN -

3.4 Montaje - embutido o

sobre panel

fijo interior

con comando

desde el frente

de la puerta





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



FUSIBLES DE ALTA CAPACIDAD DE RUPTURA PARA 380 Vca HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - ACR


1.5 Norma - VDE 0660

DIN 43620




3.2 Corriente nominal A 125/630

3.3 Poder de interrupción

- a tensión de servicio kA 100

- a tensión de nominal kA -

3.4 Curva de fusión adjunta - sí

4.1 Peso daN -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



TRANSFORMADORES DE CORRIENTE PARA 380 Vca HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - -



2.1 Tensión de servicio (ca) V 380/220


2.3 Conexión a tierra del neutro - rigido

3.1 Clase - interior

3.2 Nucleo 1:

- relación de transformacion A /5 s/proyecto

- prestación VA 10

- clase de precisión % 0,50

- factor de seguridad para

instrumentos - <=5

3.3 Nucleo 2:

- relación de transformación A /5 s/proyecto

- prestación VA 10

- clase de precisión % 5P

- coeficiente de sobreintensidad

(factor de error límite) - ≥20



3.6 Tensión de prueba primario a 50 Hz

durante 1 minuto (v.eficaz) kV 2

3.7 Tensión de prueba secundario

a 50 Hz durante 1 minuto (v.eficaz) kV 2

3.8 Corriente de corta duración :

- térmica - 1s (v.eficaz) kA 25

- dinámica - (v.cresta) kA 63

4 Temperaturas ambiente :

4.1 - mínima ºC -10

4.2 - máxima ºC +45






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



PROTECCION TRIFASICA DE SOBRECORRIENTE A TIEMPO INVERSO PARA ACOMETIDAS PRINCIPALES HOJA 1 DE 2


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - -


1.5 Norma - IEC 60255

2.1 Corriente nominal (In) A 5


2.3 Principio de funcionamiento - tiempo inverso

2.4 Ajuste de corriente xIn 0,5 - 2

2.5 Curvas de tiempo inverso adjuntas - si

2.6 Límite máximo de disparo tiempo inverso xIn 1,1 ±5%

2.7 Precisión de escala de ajuste

de corriente(% del valor máximo

de ajuste) % ±5

2.8 Precisión del ajuste de la curva

de tiempo inverso % ±5

2.9 Elemento instantáneo:

- ajuste de corriente

(rango mínimo) xIn 2 - 20

- tiempo de operación (máximo) ms 30

2.10 Sobrecorriente admisible:

- permanente xIn 2

- durante 1 s xIn 20

2.11 Consumo para valor nominal VA -

2.12 Tensión de prueba a 50 Hz,

1 minuto kV 2

3 Contactos auxiliares libres de

potencial

3.1 De disparo y enclavamiento:

- cantidad - 2


- potencia al cierre (mínima) W 10

- capacidad de apertura

(L/R = 15 ms) A 0,05


- tensión nominal (c.continua) V 220


- consumo W -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



PROTECCION TRIFASICA DE SOBRECORRIENTE A TIEMPO INVERSO PARA ACOMETIDAS PRINCIPALES HOJA 2 DE 2



4.2 Peso daN -


s/puerta


4.5 Acceso de las conexiones externas

a la base fija - posterior

4.6 Tipo de terminal en la base fija

para conexiones externas - a tornillo





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



MEDIDORES DE ENERGIA ACTIVA TRIFASICOS DE TRES SISTEMAS HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - inducción


1.5 Norma IRAM 2411

IRAM 2413

2.1 Clase - 1

2.2 Tensión nominal (ca) V 3x380/220


2.4 Para conectar a transformadores

de corriente de relación A /5

2.5 Consumo por elementos:

- bobina de tensión VA -

- bobina de corriente VA -


durante 1 min.(v.eficaz) kV 2

2.7 Numerador:

- tipo - ciclométrico

- cantidad de digitos - 6


3.2 Peso daN montaje

3.3 Montaje s/especificación





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



CAJAS DE BORNES PARA CONTRASTE DE 380 Vca - 5A HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - -


1.5 Norma - -

2.1 Conexión - delanteras

2.2 Corriente A 5

2.3 Tensión (c.a.) V 3x380

2.4 Cantidad de hilos:

- corriente (R-R1 / S-S1 / T/T1) - 6

- tensión (R-S-T-N) - 4


durante 1 min. (v.eficaz) kV 2


3.2 Peso neto daN -

3.3 Montaje - interior





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



CONVERTIDORES DE TENSION ALTERNA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - IEC 60688

2.1 Clase % 0,5

2.2 Entrada:

- tensión nominal c.a. (Un) V 380

- frecuencia Hz 50

2.3 Salida:

- rango de corriente mA 0 - 1

- ondeo (cresta a cresta)

(máximo) % 2

2.4 Rango de resistencia de carga

admisible kOhm 0 a 10

2.5 Tiempo de respuesta:

- 0 a 80% del fondo de escala

(máximo) ms 250

- 0 a 97,5% del fondo de escala

(máximo) ms 600

2.6 Sobretensión admisible:

- permanente (veces tension

fondo de escala) - 1,2

- durante 1 s xUn -

2.7 Error por variación de tempera-

tura en 10 C % 0,5

2.8 Tensión de prueba a 50 Hz -

1 min. (v.eficaz) kV 2

2.9 Consumos - -

3.1 Temperatura ambiente :

- máxima ºC +45

- mínima ºC -10






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



CONVERTIDORES DE CORRIENTE ALTERNA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - IEC 60688

2.1 Clase % 0,5

2.2 Entrada:

- corriente nominal (In) A 5

- frecuencia Hz 50

2.3 Salida:



(máximo) % 2





(máximo) ms 250


(máximo) ms 600


- permanente (veces corriente

fondo de escala) - 1,2



tura en 10 C % 0,5



2.9 Consumos VA -

3.1 Temperatura ambiente :

- máxima ºC +45

- mínima ºC -10






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



CONVERTIDORES DE POTENCIA ACTIVA UNIDIRECCIONALES DE TRES SISTEMAS HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - IEC 60688

2.1 Clase % 0,5

2.2 Entrada:

- tensión nominal c.a. (Un) V 380/220

- corriente nominal (In) A 5

- frecuencia Hz 50

2.3 Salida:



(máximo) % 2





(máximo) ms 250


(máximo) ms 600


- permanente xIn 1,2



- permanente xUn 1,2

- durante 1 s xUn -


tura en 10°C % 0,5



2.10 Consumos:

- circuito de corriente VA -

- circuito de tensión VA -

2.11 Alimentación auxiliar (eventual):

- tensión nominal (c.alterna) V 220


- frecuencia Hz 50

- consumo VA -

- sobretensión admisible durante 1 seg. % 200

3.1 Temperatura ambiente:

- máxima ºC +45

- mínima ºC -10






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



VOLTIMETROS INDICADORES PARA CORRIENTE ALTERNA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - Hierro móvil



2.1 Clase % 1,5

2.2 Alcance V 500

2.3 Escala V 500




2.6 Consumo VA -




3.2 Peso daN -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



AMPERIMETROS INDICADORES PARA CORRIENTE ALTERNA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - Hierro móvil



2.1 Clase % 1,5

2.2 Alcance A 5

2.3 Escala A 400/1000




2.6 Consumo VA -




3.2 Peso daN -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



RELES AUXILIARES TIPO M2 HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - monoestable


1.5 Norma - IEC 60255y60337

2.1 Tensión nominal de la bobina

(cte.contínua) V 220

2.2 Tolerancia % +10 , -20

2.3 Tensión mínima de mantenimiento

(c.contínua) V -

2.4 Duración relativa de operación

excitado (texc/t ciclo) % 100

2.5 Consumo a tensión nominal W -

2.6 Tiempo máximo de funcionamiento mS 30

2.7 Contactos:

- Inversores - 8

- Tensión nominal (corriente

continua) V 220

- Intensidad nominal A 5

- Capacidad de corte a tensión

nominal (circuito inductivo

L/R = 15 mS) A -


nominal (circuito resistivo) A -

- Capacidad de cierre a tensión nominal

nominal A 5


durante 1 minuto kV 2

2.9 Duración de vida mecánica maniobras -


3.2 Peso daN -

3.3 Montaje - extraíble

3.4 Tipo de zócalo - acceso ftal.

3.5 Tipo de terminal - a tornillo





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



RELES AUXILIARES TIPO B2 HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - biestable


1.5 Norma - IEC 60255y60337



2.2 Tolerancia % +10 , -20

2.3 Consumo a tensión nominal W -

2.4 Tiempo máximo de funcionamiento mS 30

2.5 Contactos:

- Inversores - 8


continua) V 220




L/R = 15 mS) A -



- Capacidad de cierre a tensión

nominal A 5





3.2 Peso daN -


3.4 Tipo de zócalo - acceso

frontal






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



RELES AUXILIARES TIPO T2 HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - temporizado

a la excitac.


1.5 Norma - IEC 60255y60337



2.2 Tolerancia % +10 , -20

2.3 Tensión mínima de mantenimiento V -

2.4 Consumo a tensión nominal W _

2.5 Rango de ajuste del tiempo mS 100 - 1000

2.6 Contactos:

- Inversores - 8

- Tensión nominal (corriente continua) V 220




L/R = 15 mS) A -




nominal A 5





3.2 Peso daN -


3.4 Tipo de zócalo - acceso ftal.






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



RELES AUXILIARES TIPO t2 HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - temporizado a

la desexcitación


1.5 Norma - IEC 60255y60337


(cte.alterna) V 380/220

2.2 Tolerancia % +10 , -20

2.3 Tensión mínima de mantenimiento V -

2.4 Consumo a tensión nominal W

2.5 Rango de ajuste del tiempo S 0,5 a 5

2.6 Contactos:

- Inversores - 8





L/R = 15 mS) A -




nominal A 5





3.2 Peso daN -


3.4 Tipo de zócalo - acceso

frontal






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



CONTROLADOR DE LOGICA PROGRAMABLE (PLC) (ALTERNATIVA) HOJA 1 DE 2


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - electrónico


1.5 Norma -

1.6 Folleto de fábrica adjunto Nro. - -

2.1 Tensión alimentación (c.contínua) V 220

2.2 Entradas de proceso-(cantidad máxima) - -

2.3 Forma acoplamiento entrada: libre potencial - si

2.4 Nivel de señal V -

2.5 Consumo máximo mA -

2.6 Salidas de proceso-(cantidad máxima) -

2.7 Forma acoplamiento salidas: libre potencial - si

2.8 Corriente de carga permanente por contactos

de salida A 2

2.9 Cantidad de maniobras

a) Vida mecánica - 106

b) Vida eléctrica con carga óhmica - 10e6

2.10 Marcas (resultados intermedios binarios) - -

2.11 Contadores - -

2.12 Cadencia

a) Mayor valor de tiempo ms -

b) Menor valor de tiempo ms -

c) Mayor valor de contador impulsos

2.13 Lenguaje - Cast.ó Ingl.

2.14 Lenguaje técnico - -

2.15 Tipo de memoria - EEPROM

2.16 Vigilancia de proceso - si

2.17 Indicadores de E/S - si

2.18 Indicadores de tensión de batería interna - si

2.19 Consumo W

2.20 Conexionado E/S atornillable/enchufable - Desde frente

2.21 Temperatura ambiental admisible servicio °C 0 a +50

2.22 Temperatura admisible de almacenaje °C -10 a +85

2.23 Grado de humedad (s/DIN 40.040) - F

2.24 Grado de protección - IP20

2.25 Dimensiones

a) Largo mm -

b) Ancho mm -

c) Alto mm -

2.26 Peso daN -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22



CONTROLADOR DE LOGICA PROGRAMABLE (PLC) (ALTERNATIVA) HOJA 2 DE 2


3.1 Programador (modelo) - -

3.2 Tipo - -


3.4 Modelo de carga del programa - Lista Instr.

3.5 Dimensiones

a) Largo mm -

b) Ancho mm -

c) Alto mm -

3.6 Peso daN -

3.7 Fuente alimentación propia - batería

(si es necesario) recargable

3.8 Tensión fuente alimentación V -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

22




1.1 Fabricante - -




1.5 Norma - IEC 60255

2.1 Tensión nominal c.a. (Un) V 380









2.8 Sobretensión admisible

permanente xUn 2


2.10 Tensión de prueba a 50 Hz,

1 minuto kV 2

3 Contactos auxiliares libres de

potencial


- cantidad - 2






- consumo W -


4.2 Peso daN _


s/puerta


4.5 Acceso de las conexiones externas a la base

fija - posterior

4.6 Tipo de terminal en la base fija para conexiones

externas - a tornillo



TABLEROS DE CONTROL LOCAL HOJA 1 DE 1


1. TABLEROS DE BT PARA COMANDO LOCAL,

DISTRIBUCION DE CABLEADO, SERVICIOS

AUXILIARES, MEDICION, RELES AUX. Y

ESPECIALES

1.1 Fabricante -- --

1.2 Modelo -- --

1.3 País de origen -- IRAM

1.4 Norma -- 2181/2444


- mínima ºC -10

- máxima ºC +45


3.1 Dimensiones y accesos:

- ancho mm 800

- profundidad mm 800

- altura mm 2200

- Accesos:

. anterior Puerta simple

ó c/ visor acrílico s/ tablero

. posterior Puerta simple

. acometida de conductores inferior

4.1 Grado de protección (IRAM 2444) IP42



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Tableros de Control

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Tableros Control.xls 1/34



Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLERO SACA1 - SECCIONADOR CONMUTADOR TRIPOLAR DE TRESPOSICIONES CON POSICION CENTRAL ABIERTA PARA CA HOJA 1 DE 1



1.2 Modelo (designación de fábrica) -- --

1.3 Tipo -- --

1.4 País de origen -- --

1.5 Norma -- IRAM 2122

IEC 408

2.1 Tensión de servicio (ca) V 380

2.2 Tensión nominal (ca) V --



2.5 Sobrecorriente admisible

- térmica (1s) (v eficaz) kA 10

- dinámica (v. cresta) kA 12,5

2.6 Comando -- frontal

2.7 Tensión de prueba a 50 Hz duran-

te 1 minuto kV 2

3.1 Dimensiones mm --

3.2 Peso daN --

3.3 Montaje -- s/especificación

3.4 Enclavamiento a candado -- si

4.1 Opción bajo carga:

- Capacidad de cierre (mínima)

a tensión de servicio kA 5







Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SACA1 - INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOSTRIPOLARES PARA CORRIENTE ALTERNA HOJA 1 DE 1




1.3 Tipo -- en aire


1.5 Norma -- IEC 157.1

2.1 Tensiones de servicio (c.a.) V 380/220

2.2 Tensión nominal V --


2.4 Corriente nominal A -- s/proyecto

2.5 Capacidad de rotura simétrica

a 380 V, 50 Hz (mínima) kA 10


- cantidad -- 1NC

- tensión de corriente continua V 220

- corriente A 0,5



2.8 Tiempo máximo de desconexión,

desde I = 20 In ms 10

2.9 Característica de disparo

(s/VDE 0660) -- K

2.10 Curvas de energía de descone-

xión (I^2t) -- si


3.2 Peso daN --

3.3 Montaje -- exterior

embutido





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SACA1 - VOLTIMETRO INDICADOR PARA CORRIENTE ALTERNA HOJA 1 DE 1




1.3 Tipo -- hierro movil



2.1 Clase % 1,5

2.2 Alcance V 0-500

2.3 Escala V 0-500

2.4 Angulo de escala (con eje de

giro en el vértice) grados 90


2.6 Consumo VA --




3.2 Peso daN --

3.3 Montaje -- embutido





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SACA1 - PROTECCION TRIFASICA DE FALTA DE FASE HOJA 1 DE 1




1.3 Tipo -- --


1.5 Norma -- IEC 255


(c. alterna) V 380

2.2 Tolerancia % +10, -20

2.3 Tensión mínima de mantenimiento V --


excitado (texc/t ciclo) 100 % 100

2.5 Consumo a tensión nominal W --

2.6 Retardo de temporización s 1-5

2.7 Contactos:

- Inversores -- 4


continua) V 220

- Tensión nominal A 5




- tensión nominal (c. continua) V 220


- consumo W --


3.2 Peso daN --

3.3 Montaje -- extraible

3.4 Tipo de zócalo -- acceso

posterior

3.5 Tipo de terminal -- a tornillo





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SACC1 - SECCIONADOR CONMUTADOR BIPOLARDE TRES POSICIONES CON POSICION CENTRAL ABIERTA PARA CC HOJA 1 DE 1




1.3 Tipo -- --



IEC 408


2.2 Tensión nominal (c.c.) V --

2.3 Corriente nominal A 125/160

2.4 Corriente de corto circuito admisible kA 10

2.5 Comando -- frontal




3.2 Peso daN --

3.3 Montaje -- s/especific.

3.4 Enclavamiento a candado -- si

4.1 Opción bajo carga:


a tensión de servicio kA 10

- Capacidad de interrupción

(mínima) a tensión de servicio A In





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SACC1 - INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS BIPOLARES PARA CC HOJA 1 DE 1


-- --



1.3 Tipo -- en aire


1.5 Norma -- IEC 157.1

2.1 Tensiones de servicio (c.c.) V 220

2.2 Tensión nominal V --

2.3 Corriente nominal A -- s/proyecto

2.4 Capacidad de rotura a 220 Vcc

(mínima) kA 10


- cantidad -- 1NC

- tensión de corriente continua V 220

- corriente A 0,5



2.7 Tiempo máximo de desconexión,

desde 1 = 20 In ms 10

2.8 Característica de disparo

(s/VDE 0641) -- L

2.10 Curvas de energía de descone-

xión (I^2t) -- si


3.2 Peso daN --


exterior





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SACC1 - VOLTIMETRO INDICADOR PARA CORRIENTE CONTINUA HOJA 1 DE 1


-- --



1.3 Tipo -- bobina movil



2.1 Clase % 1,5

2.2 Alcance V 0-250

2.3 Escala V 0-250

2.4 Angulo de escala (con eje de

giro en el vértice) grados 90

2.5 Consumo VA --




3.2 Peso daN --






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SACC1 - PROTECCION DE FALTA DE TENSION CC HOJA 1 DE 1




1.3 Tipo -- --


1.5 Norma -- IEC 255


(c. continua) V 220


2.3 Tensión mínima de mantenimiento V --


excitado (texc/t ciclo) 100 % 100

2.5 Consumo a tensión nominal W --

2.6 Retardo de temporización s 1-5

2.7 Contactos:

- Inversores -- 8


continua) V 220



durante 1 segundo kV 2


- tensión nominal (c.continua) V 220


- consumo W --


3.2 Peso daN --

3.3 Montaje -- extraible

3.4 Tipo de zócalo -- acceso

posterior

3.5 Tipo de terminal -- a tornillo





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SY1 - VERIFICADOR DE SINCRONISMO HOJA 1 DE 2


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - -


1.5 Norma - -


- mínima °C -10

- máxima °C +45

2.2 Humedad relativa ambiente máxima admisible % 85

3.1 Tensiones de medición:

- valor nominal V 110/1,73


- intensidad nominal (corriente contínua) - monofásica

- cantidad de conductores - 2 "vivos"

1 neutro

común

3.2 Aptitud del aparato para consentir el aco-

plamiento de:

- Redes energizadas con diferencias de ten-

sión y frecuencia - sí

- Redes energizadas, igual frecuencia y di-

ferencia de tensión en módulo y de fase - sí

- Una red energizada y la otra "muerta" - sí

- Dos redes "muertas" - sí

3.3 Acoplamiento de redes energizadas con dife-

rencias de tensión y de frecuencia:

- Ajuste de la diferencia de frecuencia máx. Hz 0,05 a 0,5

- Ajuste de la diferencia de tensión Un 0,02 a 0,2

- Anticipo básico de orden de consentimien-

to (en escalones máximos de 50 ms.) s 0,05 a 0,5

- Contactos auxiliares libres de potencial

para la orden de consentimiento:

- cantidad - 2


- corriente A 1





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SY1 - VERIFICADOR DE SINCRONISMO HOJA 2 DE 2


3.4 Acoplamiento de redes de otras condiciones

especificadas:

- Principio de funcionamiento

(Medición de diferencia de tensiones y su

ángulo de desfasaje) - sí

- Ajuste de diferencia de tensiones

. redes sincronizadas Un 0,02 a 0,2

- Ajuste de ángulo de desfasaje entre las

tensiones (en escalones de 5 o 6 grados

máximo) grados 5 a 50

- Ajuste de temporización para cierre sobre

red muerta s 1 a 10

- Ajuste de tiempo de estabilidad de condi-

ciones s 5 - 50

3.5 Tensión auxiliar de corriente contínua:

- Valor nominal V 220

- Tolerancia % +10, -20

3.6 Consumos:

- de los circuitos de medición VA -

- de los circuitos de comando W -

3.7 Tensión de ensayo a 50 Hz durante 1 minuto kV 2


4.2 Peso neto daN -

4.3 Montaje - S/especificac.





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SY1 - CONVERTIDOR DE DIFERENCIA DE MODULO DE TENSIONES HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - IEC-688


- mínima °C -10

- máxima °C +45


3.1 Clase % 1

3.2 Entrada:

- tensión nominal (Un) V 110/1,73

- frecuencia Hz 50

3.3 Alcance de la medida % Un 0 +/- 20

3.4 Salida:

- rango de corriente mA 0-1

- ondeo (cresta a cresta) (máximo) % 2

3.5 Rango de resistencia de carga admisible kOhm 0 - 10


- 0 a 80% del fondo de escala (máximo) ms 250

- 0 a 97,5% del fondo de escala (máximo) ms 600


- permanente(veces tensión fondo de escala) - 1,2

- durante 1 s xUn -

3.8 Error por variación de temperatura en 10°C % 0,5

3.9 Tensión de prueba a 50 Hz, 1 min (v.eficaz) kV 2

3.10 Consumo



- tolerancia % +10, - 20

- consumo W -

- sobretensión admisible 1 seg. % 200





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SY1 - CONVERTIDOR DE DIFERENCIA DE FRECUENCIAS HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - IEC-688


- mínima °C -10

- máxima °C +45


3.1 Clase % 0,5

3.2 Entrada:


- frecuencia Hz 50

3.3 Alcance de la medida % fn 0 +/- 10

3.4 Salida:









- durante 1 s xUn -



3.10 Consumo




- consumo W -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SY1 - CONVERTIDOR DE DIFERENCIA DE FASES HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - IEC-688


- mínima °C -10

- máxima °C +45


3.1 Clase % 1

3.2 Entrada:


- frecuencia Hz 50

3.3 Alcance de la medida grados 0 +/- 120

3.4 Salida:









- durante 1 s xUn -



3.10 Consumo




- consumo W -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SY1 - AUTOMATA LOGICO PROGRAMABLE (LOGICA SINCRONIZACION) HOJA 1 DE 2


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - electrónico


1.5 Norma -


2.1 Tensión alimentación (c.contínua) V 220

2.2 Entradas de proceso-(cantidad máxima) - -

2.3 Forma acoplamiento entrada: libre potencial - si

2.4 Nivel de señal V -

2.5 Consumo máximo mA -

2.6 Salidas de proceso-(cantidad máxima) -

2.7 Forma acoplamiento salidas: libre potencial - si

2.8 Corriente de carga permanente por contactos

de salida A 2

2.9 Cantidad de maniobras

a) Vida mecánica - 10e6

b) Vida eléctrica con carga óhmica - 10e6

2.10 Marcas (resultados intermedios binarios) - -

2.11 Contadores - -

2.12 Cadencia

a) Mayor valor de tiempo ms -

b) Menor valor de tiempo ms -

c) Mayor valor de contador impulsos

2.13 Lenguaje - Cast.ó Ingl.

2.14 Lenguaje técnico - -

2.15 Tipo de memoria - EEPROM

2.16 Vigilancia de proceso - si

2.17 Indicadores de E/S - si

2.18 Indicadores de tensión de batería interna - si

2.19 Consumo W

2.20 Conexionado E/S atornillable/enchufable - Desde frente

2.21 Temperatura ambiental admisible servicio °C 0 a +50

2.22 Temperatura admisible de almacenaje °C -10 a +85

2.23 Grado de humedad (s/DIN 40.040) - F

2.24 Grado de protección - IP20

2.25 Dimensiones

a) Largo mm -

b) Ancho mm -

c) Alto mm -

2.26 Peso daN -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS SY1 - AUTOMATA LOGICO PROGRAMABLE (LOGICA SINCRONIZACION) HOJA 2 DE 2


3.1 Programador (modelo) - -

3.2 Tipo - -


3.4 Modelo de carga del programa - Lista Instr.

3.5 Dimensiones

a) Largo mm -

b) Ancho mm -

c) Alto mm -

3.6 Peso daN -

3.7 Fuente alimentación propia - batería

(si es necesario) recargable

3.8 Tensión fuente alimentación V -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS TC1 - CUADRO DE ALARMA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - -



2.3 Señalización luminosa

-tensión (interna) V -

-potencia de salida W -

-frecuencia de oscilación Hz -

2.4 Señalización acústica

-tensión (interna) V -

-potencia de salida W -

2.5 Consumos

-alarmas en reposo mA -

-con una alarma energizada mA -

-máximo por rack mA -

2.6 Contacto iniciador - NA ó NC

2.7 Tiempo de respuesta ms

2.8 Tensión de prueba 50 Hz, 1 minuto kV 2

2.9 Tiempo medio entre fallas

-valor mínimo de diseño hs 4500

-valor mínimo aceptable hs 3000

3.1 Cantidad de puntos equipados (mínimo) - 36

3.2 Integración de la unidad oscilante

-en cada tarjeta

-en tarjeta independiente

3.3 Acceso de cables a bornera

3.4 Posición de bornes posterior

3.5 Dimensiones del rack

(incluida la bornera de conexión)

-largo mm

-altura mm

-profundidad mm

3.6 Montaje embutido





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS TC1 - INSTRUMENTO DIGITAL DE MEDICIONES MÚLTIPLES HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - Digital1.4 País de origen - -1.5 Norma - -

2.1 Clase % 1

2.2 Parámetros a medirTensión de fase - SíTensión compuesta - SíCorriente de fase - SíPotencia Activa - SíPotencia Reactiva - SíFrecuencia - SíFactor de potencia - Sí

2.3 Datos de los parámetros de entradaCorriente nominal de entrada A 1Tensión nominal de entrada 3x110/63,5Frecuencia nominal de la red Hz 50

2.4 Tensión de prueba a 50 Hz durante 1 minuto (v.eficaz) kV 2

3. Tensión auxiliar de alimentación Vcc 220

4.1 Dimensiones mm 96 x 964.2 Peso daN -4.3 Montaje - embutido





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS TC1 y ME1 - CONVERTIDORES DE TENSION ALTERNA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - IEC-688


- mínima °C -10

- máxima °C +45


3.1 Clase % 0,5

3.2 Entrada:


- tensión de entrada V --

- frecuencia Hz 50

3.3 Salida:



3.4 Rango de resistencia de carga admisible kOhm 0 a 10





- permanente (veces tensión fdo. escala) - 1,2

- durante 1 s xUn -



3.9 Consumos -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS TC1 y ME1 - CONVERTIDORES DE CORRIENTE ALTERNA HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -



1.4 Norma - IEC-688


- mínima °C -10

- máxima °C +45


3.1 Clase % 0,5

3.2 Entrada:

- corriente nominal (Un) A 1

- corriente de entrada A -

- frecuencia Hz 50

3.3 Salida:








- permanente (veces corriente fdo. escala) - 1,2




3.9 Consumos -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS ME1 - CONVERTIDORES DE POTENCIA ACTIVA BIDIRECCIONALES DE TRES SISTEMAS HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 País de origen - -1.4 Norma - IEC-688

2.1 Temperatura ambiente:- mínima °C -10- máxima °C +45


3.1 Clase % 0,53.2 Entrada:

- tensión nominal (Un) V 110/1,73- potencia de entrada W -- corriente nominal (In) A 1- frecuencia Hz 50

3.3 Salida:- rango de corriente mA 4-20- ondeo (cresta a cresta) (máximo) % 2

3.4 Rango de resistencia de carga admisible kOhm 0 - 103.5 Tiempo de respuesta:

- 0 a 80% del fondo de escala (máximo) ms 250- 0 a 97,5% del fondo de escala (máximo) ms 600

3.6 Sobrecorriente admisible:- permanente xIn 1,2- durante 1 s xIn 20

3.7 Sobretensión admisible:- permanente xUn 1,2- durante 1 s xUn -

3.8 Error por variación de temperatura en 10°C % 0,53.9 Tensión de prueba a 50 Hz, 1 min (v.eficaz) kV 23.10 Consumo: -

- circuito de corriente VA -- circuito de tensión VA -

3.11 Alimentación auxiliar- tensión nominal (c.alterna) V 110-110/1,73- tolerancia % ± 20- frecuencia Hz 50- consumo VA -- sobretensión admisible 1 seg. % 200





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS ME1 - CONVERTIDORES DE POTENCIA REACTIVA BIDIRECCIONALES DE TRES SISTEMAS HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 País de origen - -1.4 Norma - IEC-688



3.1 Clase % 13.2 Entrada:

- tensión nominal (Un) V 110/1,73- potencia de entrada VAr -- corriente nominal (In) A 1- frecuencia Hz 50

3.3 Salida:- rango de corriente mA 4-20- ondeo (cresta a cresta) (máximo) % -

3.4 Rango de resistencia de carga admisible kOhm 0 - 103.5 Tiempo de respuesta:

- 0 a 80% del fondo de escala (máximo) ms 250- 0 a 97,5% del fondo de escala (máximo) ms 600

3.6 Sobrecorriente admisible:- permanente xIn 1,2- durante 1 s xIn 20

3.7 Sobretensión admisible:- permanente xUn 1,2- durante 1 s xUn -

3.8 Error por variación de temperatura en 10°C % 0,53.9 Tensión de prueba a 50 Hz, 1 min (v.eficaz) kV 23.10 Consumo: -

- circuito de corriente VA -- circuito de tensión VA -

3.11 Alimentación auxiliar- tensión nominal (c.alterna) V 110-110/1,73- tolerancia % ± 20- frecuencia Hz 50- consumo VA -- sobretensión admisible 1 seg. % 200





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



TABLEROS ME1 - MEDIDORES DE ENERGIA ACTIVA DE TRES SISTEMASSIMPLE TARIFA, CON EMISOR ELECTRONICO DE IMPULSOS (INDUCCION) HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - Inducción


1.5 Norma - IEC-521

2.1 Clase - 0,5

2.2 Para conectar a transformadores de

corriente de relación A s/planos


tensión de relación kV s/planos


2.5 Consumo por elemento:




2.7 Emisor de impulsos si

2.8 Rango de valor por impulso MW -

2.9 Rango de frecuencia de impulsos 1/s -

2.10 Rango de duración del impulso ms

2.11 Contactos auxiliares "libres de potencial"

para emisión de impulsos (para cada dirección)

- Tensión nominal (c.contínua) V 220

- Corriente permanente A 1

- N° de contactos (inversores) - 2

2.12 Numerador:


- cantidad de dígitos 6

- dispositivo de frenado sí


3.2 Peso Neto daN -

3.3 Montaje - s/especific.





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B

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TABLEROS ME1 - MEDIDORES DE ENERGIA REACTIVA DE TRES SISTEMASSIMPLE TARIFA, CON EMISOR ELECTRONICO DE IMPULSOS (INDUCCION) HOJA 1 DE 1


1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - Inducción


1.5 Norma - IEC-145

2.1 Clase - 1


corriente de relación s/planos


tensión de relación s/planos


2.5 Consumo por elemento:




2.7 Emisor de impulsos - si

2.8 Rango de valor por impulso MVAr -



2.11 Contactos auxiliares "libres de potencia"

para emisión de impulsos (para cada dirección)

- Tensión nominal (c.contínua) V 220



2.12 Numerador:



- dispositivo de frenado sí


3.2 Peso Neto daN -

3.3 Montaje - s/especific.





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TABLEROS ME1 - MEDIDORES DE ENERGIA ACTIVA-REACTIVA DE TRES SISTEMAS HOJA 1 DE 1

UNIDIRECCIONALES, SIMPLE TARIFA, CON EMISOR ELECTRONICO DE IMPULSOS (ESTATICO) (*)Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES

1.1 Fabricante - -


1.3 Tipo - Estático


1.5 Norma - IEC-687


- mínima °C -10

- máxima °C +45


3.1 Clase

Medidores de energía activa - 0,2

Medidores de energía reactiva - 0,5


corriente de relación - s/planos


tensión de relación - s/planos


3.5 Consumos:

- circuito de tensión VA -

- circuito de corriente VA -


3.7 Emisor de impulsos - si

3.8 Rango de valor por impulso MVAr-MW -




para emisión de impulsos

- Tensión nominal V 220



3.12 Numerador:

- tipo - -



4.2 Peso Neto daN -


FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL (*) Esta planilla se empleará para la variante estática de los medidores del tablero tipo ME.




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TABLEROS ME1 - CAJAS DE BORNES PARA CONTRASTES HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - -1.4 País de origen - -1.5 Norma - -

2.1 Conexión - delanteras2.2 Corriente (alterna) A 12.3 Tensión (alterna) V 1102.4 Cantidad de hilos: V -

- corriente (R-R1/S-S1/T-T1) - 6- tensión (R/S/T/N) - 4


3.1 Dimensiones mm -3.2 Peso Neto daN -3.3 Montaje - interior





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TABLEROS MEF1 - SISTEMA DE MEDICION DE ENERGIA ACTIVA-REACTIVA PARA FACTURACIÓN HOJA 1 DE 1 Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - estático1.4 País de origen - -1.5 Norma - IEC-687



3.1 Clase - 0,2 s3.2 Para conectar a transformadores de

corriente de relación - s/planos3.3 Para conectar a transformadores de

tensión de relación - s/planos3.4 Frecuencia nominal Hz 503.5 Consumos:

- circuito de tensión VA -- circuito de corriente VA -

3.6 Tensión de prueba a 50 Hz, 1 min (v. eficaz) kV 23.7 Numerador:

- tipo - -- cantidad de dígitos 6

3.8 Memoria no volátil - SI

4.1 Dimensiones mm -4.2 Peso neto daN -4.3 Montaje - embutido





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TABLERO MEF1 - SISTEMA DE REGISTRO DE DATOS Y COMUNICACIÓNSISTEMA DE CONMUTACION DE ALIMENTACION HOJA 1 DE 2 Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - digital, integrado

al medidor1.4 País de origen - -1.5 Norma - -

2.1 Entrada para registros:- Cantidad de canales - 8- Frecuencia máxima de pulsos 1/s -- Duración mínima del pulso ms -- Tensión del pulso Vcc 48- Tolerancia de tensión % +10, -20- Consumo por canal mA -- Insensibilidad ante rebote de contactos ms 10

2.2 Capacidad de memoria con 4 canales activosy período integración 15 min días 35

2.3 Tiempo de mantenimiento ante pérdida de fuentes hs -

2.4 Sincronización:- Error reloj interno seg/día -- Señal externa - SI

2.5 Software:- Manejo de triple tarifa para cada canal - SI- Selección de tarifa interno por programa - y externo por señal - SI- 4 subtotales y 2 totales - SI- Selección de período de integración - SI- Períodos de integración - -- Acceso de cuentas parciales y totales - por teclado - SI

2.6 Rigidez dieléctrica (50 Hz, 1 minuto)- Entre equipo y tierra V 2000- Entre dos canales de entrada V 2000

3.1 Sistema de comunicación:- Telefónico (módem) - SI- Conexión a PC (RS-232C port) - SI- Conexión óptica (optical port) - SI





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TABLERO MEF1 - SISTEMA DE REGISTRO DE DATOS Y COMUNICACIÓNSISTEMA DE CONMUTACION DE ALIMENTACION HOJA 2 DE 2 Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES4.1 Sistema de conmutación de alimentación:

- Alimentación 1 Vca 220- Alimentación 2 Vca 110 ; -110/1,73- Tolerancia de tensión % +10, -20- Tensión de salida V -- Corriente de salida A -- Aislación entrada-salida 50 Hz, durante 1 (un) minuto kV 2- Protección contra cortocircuito y sobrecarga - SI - Alarma falta de tensión - SI





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TABLEROS MEF1 - CAJAS DE BORNES PARA CONTRASTES DE INSTRUMENTOS HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - -1.4 País de origen - -1.5 Norma - -

2.1 Conexión - delanteras2.2 Corriente (alterna) A 12.3 Tensión (alterna) V 1102.4 Cantidad de hilos: V -

- corriente (R-R1/S-S1/T-T1) - 6- tensión (R/S/T/N) - 4


3.1 Dimensiones mm -3.2 Peso Neto daN -3.3 Montaje - interior





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TABLEROS RX1 - RELES AUXILIARES MODELO M2/M4 HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - monoestable1.4 País de origen - -1.5 Norma - IEC-255 y 337

2.1 Tensión nominal de la bobina (c.contínua) V 48/220 s/ Tablero2.2 Tolerancia % +10, -202.3 Tensión mínima de mantenimiento V -2.4 Duración relativa de operación excitado

(texc/t ciclo) 100 % 1002.5 Consumo a tensión nominal W -2.6 Timpo máximo de funcionamiento ms 302.7 Contactos:

- Inversores - 8/4/2 s/aplicación- Tensión nominal (c.contínua) V 220- Intensidad nominal A 5- Capacidad de corte a tensión nominal (circuito inductivo L/R = 15 ms) A -- Capacidad de corte a tensión nominal (circuito resistivo) A -- Capacidad de cierre a tensión nominal A 5

2.8 Tensión de prueba a 50 Hz durante 1 min.(v.eficaz) kV 2

2.9 Duración de vida mecánica maniobra -

3.1 Dimensiones mm -3.2 Peso neto daN -3.3 Montaje - extraíble3.4 Tipo de zócalo - acceso

posterior3.5 Tipo de terminal - a tornillo





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TABLEROS RX1 - RELES AUXILIARES MODELO B2 HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - biestable1.4 País de origen - -1.5 Norma - IEC-255 y 337

2.1 Tensión nominal de la bobina (c.contínua) V 2202.2 Tolerancia % +10, -202.3 Tensión mínima de mantenimiento V -2.4 Consumo a tensión nominal W -2.5 Rango de ajuste de tiempo s -2.6 Contactos:

- Inversores - 8- Tensión nominal (c.contínua) V 220- Intensidad nominal A 5- Capacidad de corte a tensión nominal (circuito inductivo L/R = 15 ms) A -- Capacidad de corte a tensión nominal (circuito resistivo) A -- Capacidad de cierre a tensión nominal A 5

2.7 Tensión de prueba a 50 Hz durante 1 min. kV 22.8 Duración de vida mecánica maniobra -

3.1 Dimensiones mm -3.2 Peso daN -3.3 Montaje - extraíble3.4 Tipo de zócalo - acceso






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TABLEROS RX1 - RELES AUXILIARES MODELO T2 HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - temporizado a

la excitación1.4 País de origen - -1.5 Norma - IEC-255 y 337

2.1 Tensión nominal de la bobina (c.contínua) V 2202.2 Tolerancia % +10, -202.3 Consumo a tensión nominal W -2.4 Ajuste temporización ms - s/ aplicación 2.5 Contactos:


2.6 Tensión de prueba a 50 Hz durante 1 min. kV 22.7 Duración de vida mecánica maniobras -







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TABLEROS RX1 - RELES AUXILIARES MODELO U2 HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - monoestable

ultra-rápido1.4 País de origen - -1.5 Norma - IEC-255 y 337

2.1 Tensión nominal de la bobina (c.contínua) V 2202.2 Tolerancia % +10, -202.3 Tensión mínima de atracción V -2.4 Tensión mínima de mantenimiento V -2.5 Duración relativa de operación excitado

(texc/t ciclo) 100 % 1002.6 Consumo de tensión nominal W -2.7 Tiempo máximo de funcionamiento ms 52.8 Contactos:


2.9 Tensión de prueba a 50 Hz durante 1 min. kV 22.10 Duración de vida mecánica maniobra -







2. Norma - IEC 62271-102

3. Modelo ofrecido (designación de fábrica) -

3.1 (Trip. P.Paral.s/PAT In: 1600 A)

3.2 (Trip. P.Paral.c/PAT In: 1600 A)

3.3 (Trip. P.Paral.c/PAT In: 800 A)

3.4 (Trip. Fila India In: 1600 A)

3.5 (Trip. Fila India In: 800 A)

4. Año de diseño del modelo ofrecido -

4.1 Modelo 3.1 -

4.2 Modelo 3.2 -

4.3 Modelo 3.3 -

4.4 Modelo 3.4 -

4.5 Modelo 3.5 -

5. Tipo

5.1 Modelo - T-E

5.2 Disposición de polos -

Modelos: 3.1; 3.2 y 3.3 - PP

Modelos: 3.4 y 3.5 - FI

5.3 Posición de montaje - N

5.4 Forma de accionamiento de:

a) Cuchillas principales - DE+LE+LM

b) Cuchillas de puesta a tierra Modelos: 3.2 y 3.3 - LM

6. Tensión nominal (Un) kV 132


8. Corriente Nominal (In)

8.1 Modelos: 3.1; 3.2 y 3.4 A 1600

8.2 Modelos: 3.3 y 3.5 A 800


10. Temperatura máxima de los contactos con I = In

y temperatura ambiente 45ºC ºC 105



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Seccionadores 132 kV

Rev.

Fecha:

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4

Obra: LAT 132 kV IBARRETA - LAS LOMITAS Segundo Tramo Estanislao del Campo-Las LomitasUNUDAD EJECUTORA DEL PROGRAMA


Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Seccionadores PP y FI 132 kV.xls 1/4



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Fecha:

Hojas:

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04/12/09

4




11. Corriente admisible de corta duración

(v.eficaz)

11.1 1 seg. kA 22

11.2 3 seg. kA -


(v.cresta) kA 55


impulso 1,2/50 (v.cresta)

13.1 Entre polo y tierra kV 650

13.2 A través de la distancia aislante kV 750

14. Rigidez dieléctrica nominal a 50 Hz, 1 min. Bajo

lluvia (v.eficaz)



15. Tensión para calefacción e iluminación Vca 220

16.1 Tensión auxiliar en corriente contínua Vcc 220

16.2 Accionamiento motor cuchillas principales Vcc 220

17. Tolerancia de la tensión auxiliar en corriente

continua para funcionamiento garantizado % +10;-15

18. Número de dispositivos de accionamiento N°

19. Consumo de cada dispositivo de accionamiento W

20. Consumo de la bobina de enclavamiento W

21. Consumo del circuito de calefacción W

22. Número de contactos auxiliares reversibles

para las cuchillas principales

(A definir en proyecto de detalle). N° 10NA + 10NC

23. Número de contactos auxiliares

para las cuchillas de puesta a tierra

(Mod. 3.2 y 3.3) (A definir en proyecto de detalle). N° 6NA + 6NC

24. Capacidad de los contactos auxiliares

24.1 De interrupción en 220 Vcc A

24.2 De interrupción en 220 Vca A

24.3 En servicio permanente 220 Vcc A





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4




25. Dispositivo de enclavamiento del comando

a distancia para operación manual local - sí

26. Dispositivo de enclavamiento para evitar

accionamiento bajo carga para la operación

manual local - sí

27. Dispositivo de enclavamiento entre cuchillas

principales y cuchillas de tierra - sí

28. Tipo y/o marca de bornera auxiliar -

29. Corriente nominal de bornera a utilizar A

30. Masa del seccionador tripolar (completo) kg

31. Masa de cada fase kg

32. Tipo de tratamiento superficial de las

cajas de comando y/o auxiliares - s/ Esp.Técnica

33. Masa del mando de accionamiento a distancia kg

34. Masa de la caja de auxiliares de las cuchillas

principales kg

35. Masa de la caja de auxiliares de las cuchillas

de puesta a tierra kg

36. Carga mecánica de rotura de los aisladores

a la flexión daN

37. Carga mecánica de rotura de los aisladores

a la torsión daNm

38. Tipo de aislador a utilizar - C4

39. Resultante esfuerzos simultáneos en borne

39.1 Esfuerzo estático daN 150

39.2 Esfuerzo estático y dinámico por cortocircuito daN 300

39.3 Esfuerzo máximo admisible estático daN -

39.4 Esfuerzo máximo admisible estático y

dinámico por cortocircuito daN -





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Fecha:

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4




40. Carga de rotura del borne/aislador daN -


42. Altura de los bornes terminales para el aparato

montado (a definir en proyecto de detalle) m

43. Tiempo máximo de apertura de las cuchillas

principales s

44. Tiempo máximo de cierre de las cuchillas

principales s

45. Tipo de varillaje de comando -

46. Distancias mínimas

46.1 Entre ejes de polos, según proyecto:

Modelos: 3.1; 3.2 y 3.3 mm

46.2 Entre fases (partes vivas bajo tensión) mm

47. Folletos o catálogos - si

48. Plano de dimensiones y características

generales - si

49. Plano eléctrico funcional del sistema de

accionamiento y auxiliares - si

50. Protocolo de ensayo de un aparato igual

al ofrecido - si

51. Esquema de embalaje típico - si


Especificaciones Técnicas - si





2. Norma - IEC-62271-102

3. Modelo ofrecido (designación de fábrica) -


5. Tipo

5.1 Modelo - U-E

5.2 Disposición de polos - PP

5.3 Posición de montaje - N

5.4 Forma de accionamiento de las cuchillas - LM



8. Corriente nominal (In) A



(v.eficaz)

10.1 1 seg. kA 22

10.2 3 seg. kA


(v.cresta) kA 55


impulso 1,2/50 microsegundos (v.cresta)




bajo lluvia (v.eficaz)





Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOSSeccionadores 132 kV - Unipolares - P/puesta a tierra Barras Seccionamientoen línea Vertical

Rev.

Fecha:

Hojas:

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3



Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Secc. Unipolares 132 kV.xls 1/3



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Fecha:

Hojas:

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04/12/09

3




14. Tensión para calefacción e iluminación Vca 220

15. Tensión auxiliar de corriente contínua Vcc 220

16. Tolerancia de la tensión auxiliar en co-

rriente contínua para funcionamiento ga-

rantizado % +10, -15

17. Número de dispositivos de accionamiento N°

18. Consumo de la bobina de enclavamiento W

19. Consumo del circuito de calefacción W

20. Número de contactos auxiliares reversibles

para las cuchillas (a definir en proyecto

de detalle) N° 6NA + 6 NC


21.1 En servicio permanente A

21.2 De interrupción en 220 Vcc A

21.3 De interrupción en 220 Vca A

22. Dispositivo de enclavamiento para evitar

accionamiento con tensión para la operación

manual local - sí

23. Tipo y/o marca de bornera auxiliar -

24. Corriente nominal de bornera a utilizar A

25. Masa del seccionador unipolar (completo) kg

26. Tipo de tratamiento superficial de las

cajas de comando y/o auxiliares -

27. Masa de la caja de auxiliares de las cuchi-

llas kg





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

04/12/09

3




28. Tipo de aislador a utilizar - C4

29. Resultante esfuerzos simultáneos en borne






30. Carga de rotura del borne/aislador daN -


32. Altura de los bornes terminales para el

aparato montado (a definir en proyecto

de detalle) m

33. Tipo de varillaje de comando -

34. Distancia entre ejes de polos m



generales - si

37. Plano eléctrico funcional del sistema de

accionamiento y auxiliares - si

38. Protocolo de ensayo de un seccionador igual

al ofrecido - si

39. Esquema de embalaje típico - si





g) INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS TETRAPOLARES ULTRARRAPIDOS PARA 110/1,73 VcaNro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Marca Fabricante - -1.2 Modelo - -1.3 Tipo - En aire1.4 Norma - IEC 157.11.5 Pais de Origen - -

2.1 Tensión de servicio (CA) V 110/1,732.2 Frecuencia nominal Hz 502.3 Contactos Principales

- Cantidad - 4- Corriente nominal A 2

2.4 Capacidad de ruptura simétricaa Un. 50 Hz kA -

2.5 Contactos Auxiliares- Cantidad - 1NA+1NC- Tensión de Corriente contínua V 220- Intensidad de Corriente A 0,5

2.6 Tensión de prueba a 50 Hz kV 2durante 1 minuto

2.7 Tiempo máximo de comienzodesconexión desde I:20 In ms 5



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Protecciones 132 kV

Rev.

Fecha:

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B

07/12/09

1

Obra: LAT 132 kV IBARRETA - LAS LOMITAS Segundo Tramo Estanislao del Campo-Las Lomitas

UNIDAD EJECUTORA DEL PROGRAMA DE TRANSMISIÓN ELÉCTRICA

DEL NORTE GRANDE

Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Protecciones 132 kV.xls 1/1

b) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kVPROTECCION DE DISTANCIA HOJA 1 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - numérica1.4 Año de salida de mercado - -1.5 País de origen - -1.6 Normas a que responde el equipo ofrecido - -

2.1 Tensión nominal (Ph-Ph) V 1102.2 Corriente nominal (corriente alterna) A 12.3 Frecuencia nominal Hz 502.4 Consumo máximo por fase:

- Circuitos de corriente, a In VA -- Circuitos de tensión, a Un VA -

2.5 Sobrecorriente admisible:- durante 1 seg. x In 50- durante 10 seg. x In 10- permanente x In 3

2.6 Tiempo máximo en que se produce la señalde disparo en bornera, ante cualquier tipode falla, para relaciones Z Falla/Z línea =0,5 y Z fuente/Z línea = 2, incluyendorelés de disparo. ms 45

2.7 Cantidad mínima de escalones - 42.8 Ajuste del tiempo de los escalones

- 1 s -- 2 s 0,2 a 1- 3 s 0,5 a 5- 4 (eventual) s -- paso máximo % 5

2.9 Error máximo de los temporizadores % 32.10 Tiempo total máximo de reposición

(incluyendo relés) ms -2.11 Fuente de alimentación

- Entrada: . Tensión nominal (corriente contínua) V 220 . Tolerancia % +20 - 20



DEL NORTE GRANDE



Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

9




DEL NORTE GRANDE



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Hojas:

B

07/12/09

9


b) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 KvPROTECCION DE DISTANCIA HOJA 2 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES2.11 . Consumo máximo transitorio W -

. Ondulación máxima admisible (Ripple valor eficaz) % -- Salida: . Tensión nominal (corriente contínua) V - . Corriente nominal mA -

3. Unidades de arranque (de subimpedancia)3.1 Tipo (diagrama R-X) - (A)3.2 Cantidad de elementos - 63.3 Rango de ajuste de cada elemento:

- Reactancia hacia adelante Ohm/fase 0,1-150 - Resistencia hacia adelante Ohm/fase 0,1-150 - Resistencia de falla Ohm/fase 0,1-150

3.4 Error de medición máxima % 53.5 Corriente mínima de operación x In 0,25

4. Unidades de medida4.1 Tipo (diagrama R-X) - (B)4.2 Cantidad de elementos 64.3 Rango de ajuste 0,1

- Reactancia Ohm/fase 0,1-150 - Resistencia Ohm/fase 0,1-150

4.4 Sensibilidad direccional ante cualquiertipo de falla - ilimitada

4.5 Rango de ajuste del factor de secuenciacero:ZE/ZL = 1/3 x ((Zo/Z1) - 1) - 0 - 1,5

4.6 Error de medición máxima % 54.7 Conmutación de zona - estática

5. Memoria de tensiones - si- Tipo - -

6. Supervisión de fusibles de transformadoresde tensión - si- Tipo - -

7. Unidad de oscilación de potencia (penduleo)7.1 Modelo (Designación de fábrica) - -7.2 Funciones:

- Bloqueo - si

FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL(A): poligonal ó cuadrilateral.(B): poligonal o cuadrilateral combinada con circular.



DEL NORTE GRANDE



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b) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kVPROTECCION DE DISTANCIA HOJA 3 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES8. Unidad de interfase de teleprotección8.1 Modelo (Designación de fábrica) - -8.2 Funciones:

- Subalcance autorizado (PUR) - si- Sobrealcance autorizado (POR) - si- Alargamiento propio - si- Aceleración de etapa (AET) - si

8.3 Tiempo propio máximo agregado- a la emisión ms 2- a la recepción ms 2- a la extensión de zona (ac. de etapa) ms 5

8.4 Señal de eco:- retardo de tiempo ms 25-200- paso (máximo) ms 25- duración del pulso ms 50-500

9. Unidad de localización de fallas9.1 Modelo (Designación de fábrica) - -9.2 Funciones:

- Cálculo distancia de falla - si - Interrogación local y remota - si

9.3 Error de medición % < 2

10. Funciones incorporadas de sobrecorriente direccionalesde fase y tierra

10.1 Etapa configurable entre tiempo inverso y tiempo definido (cantidad) Nº 1

10.2 Etapas de tiempo definido (cantidad) Nº 2

11. Contactos auxiliares "libres de potencial"11.1 De disparo "directos"

- Tensión nominal (corriente contínua) V 220- Potencia al cierre W -- Capacidad de apertura a L/R = 15 ms A 0,2- Corriente permanente A 5- N° de contactos disponibles - **

11.2 De señalización:- Tensión nominal (corriente contínua) V 220- Corriente permanente A 0,5- N° de contactos por señal (n.a) - **

12. Llave de prueba12.1 Modelo (designación de fábrica) - -12.2 Cantidad de pisos (llave) - **12.3 Cantidad de conexiones (ficha) - **

13. Interrogación local y remota - si

FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL** Los necesarios para cumplir con las funciones indicadas en la Especificación. Se deberá indicar la cantidad de contactos auxiliares(binarios) ofertados para la configuración interna de la protección.



DEL NORTE GRANDE



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b) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kVEQUIPO DE RECIERRE UNITRIPOLAR HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - numérica (1)1.4 Año de diseño - -1.5 País de origen - -1.6 Normas a que responde el equipo ofrecido - -

2. Contactos auxiliares "libres de potencial"2.1 De comando:

- Tensión nominal (corriente contínua) V 220- Potencia al cierre W -- Capacidad de apertura a L/R = 15 ms A 0,2- Corriente permanente A 5- N° de contactos disponibles **

2.2 De señalización:- Tensión nominal V 220- Corriente permanente A 0,5- N° de contactos por señal - **

3. Temporizadores3.1 Ajuste de la pausa sin tensión:

- unipolar seg 0,15 a 1,5- tripolar seg 0-0,6- paso (máximo) seg 0,01

3.2 Ajuste del tiempo activo seg 0 a 13.3 Tiempo de Bloqueo (temporario) seg -3.4 Error en los Temporizadores % 3

4. Synchro-check para habilitación recierre tripolar - si (1)


FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL** Los necesarios para cumplir con las funciones indicadas en la Especificación. (1) Integrado a la protección de distancia.



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b) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kVPROTECCION DE SOBRECORRIENTE DE FASES Y DE TIERRA DIRECCIONAL CONFIGURABLE HOJA 1 DE 2Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - numérica (1)1.4 Año de diseño - -1.5 País de origen - -1.6 Norma - -

2.1 Tensión nominal (Ph-Ph) (corriente alterna) V 1102.2 Corriente nominal (corriente alterna) A 12.3 Frecuencia nominal Hz 502.4 Consumo máximo por fase:



3. Etapa configurable entre tiempo inverso y tiempo definido

3.1 Cantidad Nº 1

4. Etapas de tiempo definido 4.1 Cantidad Nº 24.2 Ajuste de corriente de falta

- instantáneo x In 5-10- temporizado x In 0,5-2

4.3 Ajuste temporizadores prot. de fase- primer Etapa Seg. 1-5- paso (máximo) Seg. -- error máximo % -

4.4 Ajuste de corriente x In 0,1 a 24.5 Ajuste temporizadores prot. de tierra Seg. 0,1 a 25. Sensibilidad direccional (máxima) % 16. Fuente de alimentación (si corresponde):

- entrada: . tensión nominal (corriente contínua) V 220

% +20; -20 . consumo máximo transitorio W - . Ondulación máxima admisible (Ripple valor eficaz) % -- salida: . tensión nominal (corriente contínua) V - . corriente nominal mA -

FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL** Los necesarios para cumplir con las funciones indicadas en la Especificación. (1) No integrada a la protección de distancia (Relé independiente).



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b) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kVPROTECCION DE SOBRECORRIENTE DE FASE Y DE TIERRA DIRECCIONAL CONFIGURABLE HOJA 2 DE 2Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES7. Contactos auxiliares "libres de potencial"7.1 De disparo "directo"

- Tensión nominal (corriente contínua) V 220- Potencia al cierre W -- Capacidad de apertura L/R = 15 ms A 0,2- Corriente permanente A 5- N° de contactos disponibles - **

7.2 De señalización- Tensión nominal (corriente contínua) V 220- Corriente permanente A 0,5- N° de contactos por señal (n.a) - **



FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL** Los necesarios para cumplir con las funciones indicadas en la Especificación.



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b) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kVUNIDAD DE ADQUISICION REGISTRO OSCILOGRAFICO DE PERTURBACIONES HOJA 1 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante -- --1.2 Modelo (designación de fábrica) -- --1.3 Tipo -- digital (1)1.4 País de origen -- --1.5 Normas -- --

2. REGISTRO OSCILOGRAFICO2.1 Canales analógicos

- Corriente . Cantidad -- 4 . Valor nominal A 1 . Escalas A . Capacidad de sobrecarga: . permanente % . 5 segundos % . 1 segundo % . Respuesta en frecuencia Hz . Consumo por canal VA . Soportabilidad dieléctrica (a 50 Hz, min) V 2500- Tensión: . Cantidad -- 4 . Valor nominal V 110/1.73 . Escalas -- -- . Capacidad de sobrecarga: . permanente % -- . 5 segundos % -- . 1 segundo % -- . Respuesta en frecuencia Hz -- . Consumo por canal VA -- . Soportabilidad dieléctrica (a 50 Hz, min) V 2500

FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL(1) Integrada a la protección de distancia.



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b) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kVUNIDAD DE ADQUISICION REGISTRO OSCILOGRAFICO DE PERTURBACIONES HOJA 2 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES2.2 Canales lógicos

. Cantidad -- 32 a 40 . Tensión (c.c. propia del equipo) Vcc -- . Tolerancia de la tensión V -- . Máxima tensión admisible V -- . Corriente de entrada mA -- . Protección contra inversion de polaridad -- si- Soportabilidad dieléctrica . Entre entradas diferentes V 1000 . Entre entradas y tierra V 2500- Aislación -- por optoaco-

plador- Resolución (separación entre eventos capaces de ser registrados) ms max. 10

2.3 Duración del evento- Prehistoria ms 50 a 300

ajustable- Posterior ms 100 a 3000

ajustable- Temporización programable disponible -- si

2.4 Registro de perturbaciones sucesivas -- si

2.5 Criterios de arranque- Arranque por niveles máximo y mínimo (canales analógicos): . Número de canales -- 8 . Rango de ajuste % 0-200 . Tiempo de respuesta: . por superar un nivel máximo ms -- . por caer debajo de un nivel mínimo ms -- . Respuesta de frecuencia Hz --- Arranque por cambio de estado (canales lógicos) . Cantidad de canales 32 . Función de disparo -- L H y H L

L H o H Linefectivo

- Tiempo de respuesta ms 5- Arranque externo . Tensión (propia del equipo) Vcc -- . Tolerancia de la tensión % -- . Tiempo de respuesta ms --




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b) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kVUNIDAD DE ADQUISICION REGISTRO OSCILOGRAFICO DE PERTURBACIONES HOJA 3 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES2.6 Sincronización

- Reloj interno Frecuencia KHz Precisión mseg/h Resolución mseg <10 Reserva de alimentación años >5- Señal externa para actualización horaria . Tipo de señal -- slow code . Amplitud Vcc 5 . Duración (para el min, hora, día) seg 2, 4 y 6 . Consumo de hasta 6 RO en cascada (max) mA 10 . Operación Maestro-esclavo -- si . Posibilidad de retrasmitir la señal externa de sincronización -- si

2.7 Datos complementarios al registro- Dia, mas, año -- si- Hora, minuto, segundo, centésima de seg. -- si- Nombre de la E.T. y línea fallada -- si- Nombre del c/canal -- si- Nombre del equipo -- si

2.8 Interfaz para transmisión a UC(fibra óptica)- Marca y modelo -- --- Norma -- --

2.9 Alarmas y señalizaciones- Falla en el sistema (local y contactodisponible) -- si- Capacidad de memoria completa (local y contacto disponible) -- si- Fecha, hora, eventos registrados (local) -- si- Registro en curso (local y contactodisponible) -- si- Falla fuente de alimentación (local y contacto disponible) -- si- Otras



a) PROTECCIONES DE LÍNEAS DE 132 kV (CON FO)

PROTECCIÓN DIFERENCIAL LONGITUDINAL HOJA 1 DE 2

dDESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES

1. Características Generales

1.1 Fabricante - -

1.2 Modelo - -

1.3 tipo - Numérica


1.5 Año de salida al mercado - -


1.7 Tensión nominal (fase a fase) V 110

1.8 Frecuencia nominal Ha 50

1.9 Número de entradas analógicas - Mín 8

1.10 Número de entradas digitales - -

2. Proteccióon Diferencial de Línea

2.1 Factor de compensación para ecualización TI's de

ambos extremo - -

2.2 Corriente mínima de operación % In -

2.3 Pendiente 1 de operación % -

2.4 Pendiente 2 de operación % -

2.5 Corriente de quiebre pendientes % In -

2.6 Compensación corriente capacitiva:

- Capacidad de sec. positiva μF -

- Capacidad de sec. cero μF -

2.7 Características de medición - Fase segregada

2.8 Tiempo de actuación:

- Típico ms 30

- Mínimo ms 20

- Máximo ms 40

2.9 Tiempo de reposición de la medición ms -

2.10 Relación de reposición % -

3. Características generales


- continua xIn 2

- por 10 seg. xIn 25

- por 1 seg. xIn 100

Sobretensión admisible:

- Continua xUn 2

3.2 Consumo máximo por fase:

- Corriente a 1 A VA -

- Tensión a 110 V VA -




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a) PROTECCIONES DE LÍNEAS DE 132 kV (CON FO) PROTECCIÓN DIFERENCIAL LONGITUDINAL HOJA 2 DE 2


3.3 Fuente de alimentación:

- Tensión nominal (corr. Contínua) V 220

- Tolerancia % +20, -20

- Consumo máximo VA -

- Ondulación máxima admisible - -


De disparo:


- Potencia al cierre W -

- Capacidad de apertura L/R = 15 ms A 0,2


- N° de contactos disponibles - **

De señalización:


- Corriente permanente A -

- N° de contactos por señal - **

3.5 Llave de prueba:

Modelo - -

Cantidad de pisos (llave) **

Cantidad de conexiones (ficha) **

3.6 Registro oscilográfico - si

3.7 Registro de eventos - si

3.8 Interrogación local y remota - si

3.9 Condiciones ambientales:

- Rango de temperatura:

. Operación °C -10 a 55

. Almacenamiento °C 25 a 70

- Humedad % 95


** Los necesarios para cumplir con las funciones indicadas en la especificación.




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a) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kV (con FO)EQUIPO DE RECIERRE UNITRIPOLAR HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - numérica (1)1.4 Año de diseño - -1.5 País de origen - -1.6 Normas a que responde el equipo ofrecido - -

2. Contactos auxiliares "libres de potencial"2.1 De comando:

- Tensión nominal (corriente contínua) V 220- Potencia al cierre W -- Capacidad de apertura a L/R = 15 ms A 0,2- Corriente permanente A 5- N° de contactos disponibles **

2.2 De señalización:- Tensión nominal V 220- Corriente permanente A 0,5- N° de contactos por señal - **

3. Temporizadores3.1 Ajuste de la pausa sin tensión:

- unipolar seg 0,15 a 1,5- tripolar seg 0-0,6- paso (máximo) seg 0,01

3.2 Ajuste del tiempo activo seg 0 a 13.3 Tiempo de Bloqueo (temporario) seg -3.4 Error en los Temporizadores % 3

4. Synchro-check para habilitación recierre tripolar - si (1)


FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL** Los necesarios para cumplir con las funciones indicadas en la Especificación. (1) Integrado a la protección diferencial.




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a) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kV (con FO)PROTECCION DE SOBRECORRIENTE DE FASES Y DE TIERRA DIRECCIONAL CONFIGURABLE HOJA 1 DE 2Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - numérica (1)1.4 Año de diseño - -1.5 País de origen - -1.6 Norma - -

2.1 Tensión nominal (Ph-Ph) (corriente alterna) V 1102.2 Corriente nominal (corriente alterna) A 12.3 Frecuencia nominal Hz 502.4 Consumo máximo por fase:



3. Etapa configurable entre tiempo inverso definido 3.1 Cantidad Nº 1

4. Etapas de tiempo definido 4.1 Cantidad Nº 24.2 Ajuste de corriente

- instantáneo x In 5-10- temporizado x In 0,5-2


4.4 Ajuste de corriente de tierra x In 0,1 a 24.5 Ajuste temporizadores prot. de tierra Seg. 0,1 a 25. Sensibilidad direccional (máxima) % 16. Fuente de alimentación (si corresponde):

- entrada: . tensión nominal (corriente contínua) V 220

% +20; -20 . consumo máximo transitorio W - . Ondulación máxima admisible (Ripple valor eficaz) % -- salida: . tensión nominal (corriente contínua) V - . corriente nominal mA -

FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL** Los necesarios para cumplir con las funciones indicadas en la Especificación. (1) No integrada a la protección diferencial (Relé independiente).




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a) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kV (con FO)PROTECCION DE SOBRECORRIENTE DE FASE Y DE TIERRA DIRECCIONAL CONFIGURABLE HOJA 2 DE 2Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES7. Contactos auxiliares "libres de potencial"7.1 De disparo "directo"

- Tensión nominal (corriente contínua) V 220- Potencia al cierre W -- Capacidad de apertura L/R = 15 ms A 0,2- Corriente permanente A 5- N° de contactos disponibles - **

7.2 De señalización- Tensión nominal (corriente contínua) V 220- Corriente permanente A 0,5- N° de contactos por señal (n.a) - **







Rev.

Fecha:

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a) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kV (con FO)UNIDAD DE ADQUISICION REGISTRO OSCILOGRAFICO DE PERTURBACIONES HOJA 1 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante -- --1.2 Modelo (designación de fábrica) -- --1.3 Tipo -- digital (1)1.4 País de origen -- --1.5 Normas -- --

2. REGISTRO OSCILOGRAFICO2.1 Canales analógicos

- Corriente . Cantidad -- 4 . Valor nominal A 1 . Escalas A . Capacidad de sobrecarga: . permanente % . 5 segundos % . 1 segundo % . Respuesta en frecuencia Hz . Consumo por canal VA . Soportabilidad dieléctrica (a 50 Hz, min) V 2500- Tensión: . Cantidad -- 4 . Valor nominal V 110/1.73 . Escalas -- -- . Capacidad de sobrecarga: . permanente % -- . 5 segundos % -- . 1 segundo % -- . Respuesta en frecuencia Hz -- . Consumo por canal VA -- . Soportabilidad dieléctrica (a 50 Hz, min) V 2500

FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL(1) Integrada a la protección diferencial.




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Fecha:

Hojas:

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a) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kV (con FO)UNIDAD DE ADQUISICION REGISTRO OSCILOGRAFICO DE PERTURBACIONES HOJA 2 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES2.2 Canales lógicos

. Cantidad -- 32 a 40 . Tensión (c.c. propia del equipo) Vcc -- . Tolerancia de la tensión V -- . Máxima tensión admisible V -- . Corriente de entrada mA -- . Protección contra inversion de polaridad -- si- Soportabilidad dieléctrica . Entre entradas diferentes V 1000 . Entre entradas y tierra V 2500- Aislación -- por optoaco-

plador- Resolución (separación entre eventos capaces de ser registrados) ms max. 10

2.3 Duración del evento- Prehistoria ms 50 a 300

ajustable- Posterior ms 100 a 3000

ajustable- Temporización programable disponible -- si

2.4 Registro de perturbaciones sucesivas -- si

2.5 Criterios de arranque- Arranque por niveles máximo y mínimo (canales analógicos): . Número de canales -- 8 . Rango de ajuste % 0-200 . Tiempo de respuesta: . por superar un nivel máximo ms -- . por caer debajo de un nivel mínimo ms -- . Respuesta de frecuencia Hz --- Arranque por cambio de estado (canales lógicos) . Cantidad de canales 32 . Función de disparo -- L H y H L

L H o H Linefectivo

- Tiempo de respuesta ms 5- Arranque externo . Tensión (propia del equipo) Vcc -- . Tolerancia de la tensión % -- . Tiempo de respuesta ms --





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Hojas:

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a) PROTECCIONES DE LINEAS DE 132 kV (con FO)UNIDAD DE ADQUISICION REGISTRO OSCILOGRAFICO DE PERTURBACIONES HOJA 3 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES2.6 Sincronización

- Reloj interno Frecuencia KHz Precisión mseg/h Resolución mseg <10 Reserva de alimentación años >5- Señal externa para actualización horaria . Tipo de señal -- slow code . Amplitud Vcc 5 . Duración (para el min, hora, día) seg 2, 4 y 6 . Consumo de hasta 6 RO en cascada (max) mA 10 . Operación Maestro-esclavo -- si . Posibilidad de retrasmitir la señal externa de sincronización -- si

2.7 Datos complementarios al registro- Dia, mas, año -- si- Hora, minuto, segundo, centésima de seg. -- si- Nombre de la E.T. y línea fallada -- si- Nombre del c/canal -- si- Nombre del equipo -- si

2.8 Interfaz para transmisión a UC(fibra óptica)- Marca y modelo -- --- Norma -- --

2.9 Alarmas y señalizaciones- Falla en el sistema (local y contactodisponible) -- si- Capacidad de memoria completa (local y contacto disponible) -- si- Fecha, hora, eventos registrados (local) -- si- Registro en curso (local y contactodisponible) -- si- Falla fuente de alimentación (local y contacto disponible) -- si- Otras



h) ARMARIOS MODULARES PARA PROTECCIONNro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1. Características constructivas1.1 Tipo - modular1.2 Ancho (máximo) mm 8001.3 Profundidad (máximo) mm 8001.4 Altura mm 22001.5 Rack tipo - (A)1.6 Acceso - (B)1.7 Grado de protección mecánica de racks y

módulos o tarjetas insertables segúnIram 2444 o IEC 144 (mínimo) - IP 20

1.8 Grado de protección mecánica del armariosegún Iram 2444 o IEC 144 - IP 42

2. Cableado interno (a bornera)2.1 Disposición - posterior2.2 Tipo de conexionado - -2.3 Sección de cables utilizada

- Circuitos de tensión mm2

- Circuitos de corriente mm2

- Circuitos de comando mm2

- Circuitos auxiliares mm2

2.4 Grado de protección mecánica para elacceso a terminales s/Iram 2444 o IEC 144(mínimo) - IP 42

3,1 Temperatura ambiente: - mínima ºC -10 - máxima ºC +45


FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL(A): fijo o sobre puerta rebatible.(B): frontal y posterior o frontal solamente.



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f) VALIJA PARA ENSAYOS HOJA 1 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - electrónica1.4 País de origen - -1.5 Norma - -

2. General2.1 Fuente de alimentación:

- Tensión nominal de entrada (monofásica) Vca 110..240 - Tensión admisible de entrada Vca 99..264 - Frecuencia nominal Hz 50 - Rango admisible Hz 47..63 - Consumo VA < 600

2.2 Condiciones ambientales - Temperatura de funcionamiento ºC 0..+40 - Temperatura de almacenamiento ºC -25..+70 - Rango de humedad - Clase F de

acuerdo aDIN 40040

sin que existacondensación

- EMC - Conforme CE . Emisión - - . Inmunidad - - - Certificaciones - -

2.3 Peso daN -2.4 Dimensiones mm -2.5 Autodiagnóstico de hardware durante la

operación con supervisión automáticade las salidas de corriente - si

3. Generadores de tensión3.1 Rango de ajuste:

- Trifásico c.a. V 0..125 - Monofásico c.a. (L-L) V 0..250 - c.c. (L-N) V 0..± 125

3.2 Potencia: - Trifásica c.a. (a 125 V) VA 50 - Monofásica c.a. (L-N) (a 125 V) VA 100 - Monofásica c.a. (L-L) (a 250 V) VA 100 - c.c. (L-N) (a ± 125 V) W 90

3.3 Resolución mV 63.4 Precisión (Error) % < 0,13.5 Distorsión (Valores a 50 Hz con ancho de banda

de 20 kHz) % < 0,05




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f) VALIJA PARA ENSAYOS HOJA 2 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES4. Generadores de corriente4.1 Rango de ajuste:

-Trifásico c.a. A 0..12,5-Monofásico c.a. A 0..21-c.c. (L-N) A 0..± 12,5

4.2 Potencia:-Trifásica c.a. VA 40-Monofásica c.a. (L-L) VA 80-c.c. (L-N) W 60

4.3 Resolución μA 5004.4 Presición (error) % <0,14.5 Distorsión (valores a 50 Hz con ancho de

banda de 20 kHz) % <0,07

5. Salidas de señales de bajo nivel5.1 Rango de ajuste Vef 6x(0..5)5.2 Corriente de salida máxima mA 25.3 Resolución μV 2505.4 Precisión (error) % < 0,15.5 Distorsión % 0,05

6. Datos comunes a los generadores6.1 Rango de frecuencias

-Señales en permanencia Hz c.c.,10..1000-Ancho de banda de las señales transitorias kHz c.c. ..3,1

6.2 Resolución de frecuencia μHz 56.3 Precisión de la frecuencia/deriva ppm ± 0,5 / ± 16.4 Angulo de fase (V, I) grados -360..+3606.5 Resolución de fase grados 0,0016.6 Precisión de fase (error) (para señales

sinusoidales de 5 Hz) grados < 0,1

7. Sección de temporización/medida7.1 Entradas digitales:

-Cantidad Nº 10-Criterio de activación (se podrá especificarel umbral de activación) - Cambio de posi-

ción de contactos

libres de potencial

ó Vcc de hasta 250V

-Tiempo de respuesta μS 120-Aislamiento galvánico - Separados gal-

vánicamente dela sección de

amplificadores-Máximo tiempo de medida min 27





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f) VALIJA PARA ENSAYOS HOJA 3 DE 3Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES8. Entrada de medida de corriente continua8.1 Rango de medida mAc.c. 0..± 208.2 Precisión (error) % < 0,05

9. Entrada de medida de tensión continua9.1 Rango de medida Vc.c. 0..± 109.2 Precisión (error) % < 0,05

10. Salidas digitales10.1 Cantidad Nº 410.2 Tipo - Contactos libres

de potencialcontrolados por

software10.3 Capacidad de corte en c.a.:

-V máx. V c.a. 250-I máx. A 8-P máx. VA 2000

10.4 Capacidad de corte en c.c.:-V máx. V c.a. 300-I máx. A 8-P máx. W 50

11. Interfase de sincronización hora satelital - sí



e) UNIDAD CENTRAL DE ACCESO A LAS PROTECCIONES Y DE EVALUACIÓN DEREGISTROS DE PERTURBACIONES Y DE EVENTOS HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1. UNIDAD CENTRAL1.1 Fabricante -1.2 Modelo (Designación de fábrica - -1.3 Tipo PC-IBM

compatible1.4 Año de diseño - -1.5 País de origen - -1.6 Norma - -1.7 Procesador INTEL/PENTIUM IV

1.8 CPU (mínimo) GHz/Kb 2,2/5121.9 Disco rígido Gb 801.10 Unidad disco flexible - si1.11 Unidad de disco compacto (lectora y grabadora) - x 521.12 Monitor color - SVGA1.13 Teclado alfanumérico - si1.14 Impresora color - si1.15 Módem comunicaciones Kbps 1281.16 Elementos de interfaz para transmisión

por FO - si1.17 Cables y fichas para interconexión equipos - si1.18 Lazos de fibra óptica para interconexión con

las protecciones - si1.19 Muebles y fundas - si

2. SOFTWARE2.1 Software de acceso, ajustes de parámetros

y supervisión (Indicar modelo y versión) - -2.2 Software para acceso a los archivos de

registros oscilográficos y de eventos (Indicar modelos y versión) - -

2.3 Software de evaluación de registrososcilográficos de perturbaciones (Indicar modelo, versión y funciones deevaluación y graficación) - -

3. ALIMENTACIÓN3.1 Tensión nominal (corriente alterna) V 2203.2 Tolerancia % +20, -203.3 Consumo máximo W -




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d) PROTECCIONES DE INTERRUPTORPROTECCION DE FALLA DE INTERRUPTOR (PFI) HOJA 1 DE 2Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - numérica (1)1.4 Año de salida al mercado - -1.5 País de origen - -1.6 Norma - -

2. Elementos de sobrecorriente2.1 Cantidad - 32.2 Corriente nominal (In) A 12.3 Frecuencia nominal Hz 502.4 Ajuste de corriente:

- elementos de fase x In 0,2 - 32.5 Tiempo máximo de operación para

I = 1,1 x I ajuste ms 202.6 Sobrecorriente admisible

- permanente x In 4- durante 1 seg. x In 80

2.7 Consumo máximo por fase VA -

3. Elementos de arranque por funcionamientode protecciones

3.1 Cantidades:- individuales por fase - 3- general (trifásico) - 1

4. Temporizadores4.1 Cantidad - 24.2 Ajuste de tiempo ms 0-4004.3 Error máximo % 3

5. Tiempo total de reposición (máximo) ms 15

6. Fuente de alimentación- Entrada: . tensión nominal (corriente contínua) V 220 . tolerancia % +20 -20 . consumo máximo transitorio W - . ondulación máxima admisible (Ripple valor eficaz) % -

FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL(1) Para aplicaciones no integrada a la protección principal



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d) PROTECCIONES DE INTERRUPTOR PROTECCION DE FALLA DE INTERRUPTOR (PFI) HOJA 2 DE 2Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES

- Salida: . tensión nominal (corriente contínua) V - . corriente nominal mA -

7. Contactos auxiliares "libres de potencial"7.1 De disparo "directos"


7.2 De señalización- Tensión nominal (corriente contínua) V 220- Corriente permanente A 0,5- N° de contactos por señal - **


9. Registros oscilográficos de perturbacionesy de eventos. - si






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d) PROTECCIONES DE INTERRUPTORPROTECCION DE DISCREPANCIA DE POLOS (DP) HOJA 1 DE 2Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - numérica (1)1.4 Año de salida al mercado - -1.5 País de origen - -1.6 Norma - -

2. Elementos de sobrecorriente2.1 Cantidad - 62.2 Corriente nominal (In) A 12.3 Frecuencia nominal Hz 502.4 Ajuste de corriente:

- elementos de fase (x3) I > x In 0,05 - 0,2- elementos de fase (x3) I >> x In 0,2 - 2- elementos de neutro (x1) (eventual) x In 0,1 - 0,4

2.5 Tiempo máximo de operación paraI = 1,1 x ajuste ms 50

2.6 Sobrecorriente admisible- permanente x In 4- durante 1 seg. x In 80

2.7 Consumo máximo por fase VA -

3. Temporizadores3.1 Cantidad - 23.2 Ajuste del temporizador seg 0,5 - 153.3 Error máximo % 3

4. Tiempo total de reposición (máximo) ms 15

5. Fuente de alimentación (si corresponde)- Entrada: . tensión nominal (corriente contínua) V 220 . tolerancia % +20 -20 . consumo máximo W - . ondulación máxima admisible (Ripple valor eficaz) % -- Salida: . tensión nominal (corriente contínua) V - . corriente nominal mA -

FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL(1) Para aplicaciones no integrada a la protección principal




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d) PROTECCIONES DE INTERRUPTORPROTECCION DE DISCREPANCIA DE POLOS (DP) HOJA 2 DE 2Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES6. Contactos auxiliares "libres de potencial"6.1 De disparo "directos"


6.2 De señalización- Tensión nominal (corriente contínua) V 220- Corriente permanente A 0,5- N° de contactos por señal - **


8. Registros oscilográficos de perturbacionesy de eventos - si


10. Relés para el reenvío de las proteccionespropias del interruptor (DP mecánica) - si





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d) PROTECCIONES DE INTERRUPTORUNIDAD DE SUPERVISION (SCD) HOJA 1 DE 1Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante -1.2 Modelo (designación de fábrica) -1.3 Tipo - estática1.4 Año de salida al mercado - -1.5 País de origen - -1.6 Norma - -

2.1 Tensión del circuito a supervisar (c.c) V 2202.2 Corriente inyectada en el circuito de supervisión mA 4-62.3 Tiempo de operación s 32.4 Tiempo de reposición s 1

3. Fuente de alimentación (si corresponde) - Entrada: . tensión nominal (corriente continua) V 220 . tolerancia % +20 -20 . consumo máximo W - . ondulación máxima admisible (Ripple valor eficaz) % - - Salida: . tensión nominal (corriente continua) V - . corriente nominal mA -

4. Contactos auxiliares "libres de potencial"4.1 De señalización:

- Tensión nominal (corriente continua) V 220 - Corriente permanente A 0,5 - Nº de contactos por señal - **

FIRMA DEL REPRESENTANTE TECNICO FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL ** Los necesarios para cumplir con las funciones indicadas en la Especificación.


c) PROTECCION DE ACOPLADOR TRANSVERSAL DE BARRAS DE 132 KvPROTECCION DE SOBRECORRIENTE DE FASE Y DE TIERRA CONFIGURABLE HOJA 1 DE 2Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES1.1 Fabricante - -1.2 Modelo (designación de fábrica) - -1.3 Tipo - numérica1.4 Año de salida al mercado - -1.5 País de origen - -1.6 Norma - -

2.1 Corriente nominal (Ph-Ph) (corriente alterna) V 1102.2 Corriente nominal (corriente alterna) A 12.3 Frecuencia nominal Hz 502.4 Consumo máximo por fase:

- Circuitos de corriente, a In VA - - Circuitos de tensión, a Un VA -

2.5 Sobrecorriente admisible- durante 1 seg. xIn 50- durante 1 seg.C27:D27 xIn 10- permanente xIn 3

3. Etapa configurable entre tiempo inverso y tiempo definido

3.1 Cantidad Nº 1

4. Etapas de tiempo definido 4.1 Cantidad Nº 24.2 Ajuste de corriente

- instantáneo xIn 5-10- temporizado xIn 0,5-2


4.4 Ajuste de corriente de tierra x In 0,1 a 24.5 Ajuste temporizadores prot. de tierra Seg. 0,1 a 25. Sensibilidad direccional (máxima) % 16. Fuente de alimentación (si corresponde):

- entrada:* tensión nominal (corriente continua) V 220

% +20; -20* consumo máximo transitorio W -* Ondulación máxima admisible (Ripple valor eficaz) % -- salida:* tensión nominal (corriente continua) V -* corriente nominal mA -




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c) PROTECCION DE ACOPLADOR TRANSVERSAL DE BARRAS DE 132 KvPROTECCION DE SOBRECORRIENTE DE FASE Y DE TIERRA CONFIGURABLE HOJA 2 DE 2Nro. DESCRIPCION UNIDAD S/PLIEGO S/OFERTA OBSERVACIONES7. Contactos auxiliares "libres de potencial"7.1 De disparo "directo"

- Tensión nominal (corriente continua) V 220- Potencia al cierre W -- Capacidad de apertura L/R=15 ms A 0,2- Corriente permanente A 5- Nº de contactos disponibles - **

7.2 De señalización- Tensión nominal (corriente continua) V 220- Corriente permanente A 0,5- Nº de contactos por señal (n.a) - **

8. Llave de prueba 8.1 Modelo (designación de fábrica) - **8.2 Cantidad de pisos (llave) - **8.3 Cantidad de conexiones (ficha) - **




MONTAJE ELECTROMECANICO

CAJAS DE CONJUNCION DE BORNES PARA TRANSFORMADORES DE TENSION Y DE CORRIENTE (Hoja 1/1)


1.1 Fabricante - -

1.2 Modelo - -

1.3 Tipo - exterior

1.4 Normas - IRAM 2181/2444

2.1 Tensión Prueba 50 Hz,

1 minuto (valor eficaz) kV 2

2.2 Espesor mínimo mm 2,5

2.3 Grado de Protección - IP54

2.4 Galvanizado - VDE 0210

2.5 Resistencia calefactora W 50

2.6 Tensión alimentación 50 Hz V 220

3.1 Dimensiones

- Ancho mm Adjuntar

- Pofundiddad mm Adjuntar

- Altura mm Adjuntar



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Materiales Varios - E T Las Lomitas (132 kV)

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DEL NORTE GRANDE

Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Materiales Varios.xls 1/34



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DEL NORTE GRANDE


INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS TRIPOLARES ULTRARRÁPIDOS PARA 110/1,73 Vca (hoja 1/1)


1.1 Fabricante - -

1.2 Modelo - -

1.3 Tipo - En aire

1.4 Norma - IEC 157.1


2.1 Tensión de servicio (CA) V 110/1,73


2.3 Contactos principales

- Cantidad - 3

- Corriente nominal A 2

2.4 Capacidad de ruptura simétrica

a Un. 50 Hz kA -


- Cantidad 1 NA + 1 NC

- Tensión de Corriente Contínua V 220

- Intensidad de Corriente A 0,5

2.6 Tensión de Prueba a 50 Hz



desconexión desde I: 20 In ms 5





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DEL NORTE GRANDE


INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS TETRAPOLARES PARA 110/1,73 Vca (hoja 1/1)


1.1 Fabricante - -

1.2 Modelo - -

1.3 Tipo - En aire

1.4 Norma - IEC 157.1


2.1 Tensión de servicio (CA) V 110/1,73


2.3 Contactos principales

- Cantidad - 3+1 neutro

- Corriente nominal A 6 (1)

2.4 Capacidad de ruptura simétrica

a Un. 50 Hz kA -


- Cantidad - 1 NA + 1 NC

- Tensión de Corriente Contínua V 220

- Intensidad de Corriente A 0,5

2.6 Tensión de Prueba a 50 Hz










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Fecha:

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DEL NORTE GRANDE


CADENAS COMPLETAS DE AISLADORES A ROTULA CON GRAPERIA PARA 132 kV. (Hoja 1/1)


1. Características de cada unidad aislante

1.1 Fabricante - -

1.2 Tipo - A

1.3 Designación - U 120 BS

1.4 Material - Vidrio templado

o porcelana

1.5 Normas - IEC120-305-383

1.6 Carga de ruptura mecánica kN 120

2. Características de las cadenas

completas con grapería para 132 kV

2.1 Normas - IEC 60-71

NEMA CC1

IEC 437

2.2 Cantidad de unidades

aislantes

a) Retención doble N° 2x10

B) Suspensión simple Nº 1x10

2.3 Rigidez dieléctrica nominal

con onda impulso

1.2/50 microsegundos

a) Onda positiva kVcr 550

b) Onda negativa kVcr 550


con onda 250/2500 microseg.

a) Onda positiva kVcr -

b) Onda negativa kVcr -


a 50 Hz, 1 minuto

a) En seco kV -

b) Bajo lluvia kV 230

2.6 Grapa de Retención

a) Tipo - Compres.

b) Material - AL.

c) Cantidad, sección y material de conduc- mm2 -

tores por fase





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DEL NORTE GRANDE


MORSETERIA PARA 132 kV (Hoja 1/1)


1. Marca Fabricante - -

2. Normas - NEMA CC1

NEMA 107

VDE 210.5

3. Galvanizado - -

4. Material - -





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DEL NORTE GRANDE


CABLES DESNUDOS DE ALUMINIO PURO 1265 mm2 (Hoja 1/1)


1.1 Fabricante - -

1.2 Norma - IEC 207

2.1 Sección nominal mm2 1265

2.2 Formación mm 91 x 4,21

2.3 Diámetro exterior mm 46,31

2.4 Resistencia eléctrica máxima a 20°C Ohm/m 23 x 10-6

2.5 Carga mínima de rotura kN 18583

2.6 Módulo de elasticidad da/mm2 5500

2.7 Coeficiente de dilatación lineal 1/°C 2,3 x 10 -5

2.8 Masa (aproximada) kg/m 3,51





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DEL NORTE GRANDE

ITEM B.5 - MONTAJE ELECTROMECANICO

CABLES DESNUDOS DE ALUMINIO CON ALMA DE ACERO 435/55 mm2 (Hoja 1/1)


1.1 Fabricante - -


2.1 Sección nominal mm2 490,6

2.2 Relación de secciones Al/Ac - 7,7

2.3 Diámetro exterior mm 28,8

2.4 Resistencia eléctrica máxima a 20°C Ohm/m 66,6 x 10-6

2.5 Carga mínima de rotura kN 141

2.6 Módulo de elasticidad da/mm2 -

2.7 Coeficiente de dilatación lineal 1/°C -


3. Alambres de Aluminio

3.1 Cantidad - 54

3.2 Diámetro mm 3,2

4. Alambres de Acero

4.1 Cantidad - 7






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DEL NORTE GRANDE

ITEM B.5 - MONTAJE ELECTROMECANICO

BARRA TUBULAR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 73 DE DIAMETRO (Hoja 1/1)


1.1 Marca Fabricante - -

1.2 Tipo de sección - corona circular


1.4 Designación del material (IRAM-681) - 6101

1.5 Resistencia mínima a la tracción kgf/mm2 20,4

1.6 Resistividad máxima a 20°C Ohm mm2 0,0328

2.1. Diámetro nominal pulgada 3

2.2. Diámetro exterior mm 73

2.3. Diámetro interior mm 58,8

2.4 Longitud de fabricación m

4. Alambres de Acero

4.1 Cantidad - 7






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DEL NORTE GRANDE


CABLE DE ACERO CINCADO 70 mm2 (Hoja 1/1)


1.1 Fabricante - -


2.1 Diámetro nominal mm 10,5

2.2 Tipo de torsión - derecha

2.3 Carga mínima de rotura efectiva daN 7829

2.4 Sección nominal mm2 67,35

2.5 Tipo de cincado - pesado


2.7 Módulo de elasticidad daN/mm2

2.8 Coeficiente de dilatación lineal 1/°C





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DEL NORTE GRANDE


CABLES DE POTENCIA DE BAJA TENSION CON BLINDAJE (Hoja 1/1)


1.1 Fabricante - -

1.2 Normas - IRAM 2178

1.3 Material aislante - PVC

1.4 Material de la vaina exterior - PVC

1.5 Material del blindaje - Cobre

1.6 Tipo de blindaje - Vaina longitu-

dinal coarrugada

1.6 Resistencia máxima del blindaje Ohm / km 3

1.7 Tensión nominal V 380 / 220

1.8 Categoría de aislación - 1000 II

2.1 Material de los conductores - Cobre

2.2 Número de conductores - s/proyecto

2.3 Sección de cada conductor - s/proyecto

2.4 Formación del conductor - s/proyecto

2.5 Corriente de servicio perma- A -

nente con 40°C de temperatu-

ra ambiente (p 25 mm2 Cu)

2.6 Temperatura máxima de servi- °C -

cio permanente del conductor

2.7 Intensidad máxima admisible kA -

de cortocircuito durante un

segundo (p 25 mm2 Cu)

2.8 Masa aparoximada (para 25 mm2) kg/m -

2.9 Largo de fabricación m -





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DEL NORTE GRANDE


CABLES PILOTOS MULTIFILARES CON BLINDAJE (Hoja 1/1)


1.1 Fabricante - -


1.3 Material del aislante - PVC

1.4 Material de la vaina exterior - PVC

1.5 Material del blindaje - Cobre

1.6 Tipo de blindaje - Vaina longitu-

dinal coarrugada


1.8 Tensión de servicio(CA-50 Hz) V 380/220

2.1 Material de los conductores - Cu

2.2 Número de conductores - s/proyecto

2.2 Sección de cada conductor mm2 2,5

2.3 Formación del conductor - s/proyecto

2.4 Temperatura máxima de servi- °C -

2.5 Masa (aproximada) kg/km -

2.6 Largo de fabricación por bobina m -





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DEL NORTE GRANDE


CABLES PILOTOS MULTIFIPARES TELEFONICOS (Hoja 1/1)


1. Fabricante - -

2. Normas - ENTEL 755

3. Material de los conductores - Cobre estañado

4. Diámetro de los conductores mm 1

5. Material del aislante - PVC

6. Formación de conductores - Pares

7. Paso mm 80

8. Blindaje - Vaina longitu-

dinal coarrugada


9. Cordón de desgarro - si

10. Cubierta exterior - PVC negro para

exterior





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Fecha:

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DEL NORTE GRANDE


CABLE DE FIBRA OPTICA (Hoja 1/2)


1.1 Fabricante -

1.2 Normas a que responde (detallar) -

1.3 Modelo -

1.4 Año de diseño del modelo -

1.5 País de fabricación -

2 Condiciones ambientales

2.1 Temperatura ambiente

- máxima °C -10

- mínima °C 40

2.2 Sismicidad

2.3 Frecuencia % 85

3 Sistema eléctrico

3.1 Tensión del sistema

- nominal kV 132 / 500

- máxima kV 145 / 550

3.2 Frecuencia Hz 50

4 Fibra óptica

4.1 Tipo de Fibra - Multimodo

4.2 Longitud de onda de corte nm -

4.3a Longitud de onda de operación nm 850

4.3b Longitud de onda de operación nm 1.300

4.4 Diámetro del campo nodal (mu)m 9 - 10

4.5 Perfil del índice de refracción - gradual

4.6 Diámetro del núcleo - cladding (mu)m 62,5 / 125

4.7 Error de circularidad máximo % 2

4.8a Dispersión cromática ps/ nm.km 4

4.8b Dispersión cromática ps/ nm.km 19

4.9a Atenuación máxima - frec. Op. 4.3a dB / km 3,5

4.9b Atenuación máxima - frec. Op. 4.3b dB / km 1,5

4.10 Revestimiento primario

- tipo - doble capa

- diámetro (mu)m 250

4.11 Revestimiento secundario

- material - suelto

- diámetro mm 1 - 1,5

- cantidad de tubos - 4

- relleno - detallar





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DEL NORTE GRANDE


CABLE DE FIBRA OPTICA (Hoja 2/2)


4.12 Cubierta del núcleo

- material - detallar

- espesor (mu)m

4.13 Envoltura interior


- espesor (mu)m

4.14 Cubierta de impermeabilización


- espesor (mu)m

- diámetro de cada fibra mm

4.15 Cubierta exterior


- espesor (mu)m

4.16 Radio de curvatura mínimo de las fibras

(para emplame, conexiones) mm

4.17 Ancho de banda modal a 850 nm Mhz / km > o = a 160

4.18 Ancho de banda modal a 1300 nm Mhz / km > o = a 500

5. Cable óptico dieléctrico

5.1 Núcleo del cable


- espesor (mu)m

5.2 Cantidad de fibras - 6

5.3 Diámetro exterior del cable completo mm

5.4 Carga de rotura kN

5.5 Módulo de elasticidad kN / mm2

5.6 Alargamiento máximo sin producir variación

en la atenuación %

5.7 Curva de variación del alargamiento en

función de la fuerza de tracción adjuntar

5.8 Coeficiente de expansión térmica 1 / °C

5.9 Curva de atenuación en función

de la temperatura adjuntar

6. Características mecánicas

6.1 Tipo de tendidio enterrado /

subterráneo

6.2 Radio del curvado del cable completo mm

6.3 Masa del cable kg / km

6.4 Dimensiones adjuntar

6.5 Cubierta antiroedores - Chaleco de Kevlar





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DEL NORTE GRANDE


CABLES DE COBRE DESNUDO DE 95 mm2 (Hoja 1/1)


1. Fabricante -

2. Norma - IRAM 2004

3. Material - Cobre

4. Resistencia mínima a la tracción daN 3600

kgf 3672


5.2 Cantidad de alambres - 19

5.3 Diámetro de cada alambre mm 2,52

6.1 Diámetro exterior del cable mm 12,6

6.2 Resistencia en cc a 20 °C Ohm/m 0,191

6.3 Resistividad a 20 °C (máxima) Ohm mm2/Km 17,87

6.4 Masa (aproximada) kg/Km 857





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DEL NORTE GRANDE


CABLES DE COBRE DESNUDO DE 50 mm2 para interior canal de cables (Hoja 1/1)


1. Fabricante -


3. Material - Cobre

4. Resistencia mínima a la tracción daN 1869

kgf 1906,38


5.2 Cantidad de alambres - 7

5.3 Diámetro de cada alambre mm 3,02

6.1 Diámetro exterior del cable mm 9,1

6.2 Resistencia en cc a 20 °C Ohm/m 0,361

6.3 Resistividad a 20 °C (máxima) Ohm mm2/Km 17,87

6.4 Masa (aproximada) kg/Km 451





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DEL NORTE GRANDE


PLANCHUELA DE COBRE


1.1 Fabricante - -

1.2 Norma de Fabricación - IRAM 2002

2.1 Sección mm2 150

2.2 Dimensiones

'Ancho' mm 50

'Espesor' mm 3

2.3 Peso kg/m

2.4 Resistencia en c.c. a 20°C Ohm/m





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DEL NORTE GRANDE


MORSETERIA PARA PUESTA A TIERRA Y UNIONES SOLDADAS (Hoja 1/1)


MORSETERIA

----------

1. Fabricante - -

2. Tipo o modelo - -

3. Características eléctricas

3.1 Corriente Nominal A -

3.2 Corriente breve duración (un segundo) kA -

4. Características del material

4.1 Material

4.2 Tratamiento

UNIONES SOLDADAS o de COMPRESION

(Tipo Burndy)

1. Fabricante - -


2.1 Unión "T" - -

2.2 Unión "+" - -


3.1 Corriente Nominal A -






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DEL NORTE GRANDE


JABALINAS PARA PUESTA A TIERRA (Hoja 1/1)


1. Fabricante - -



3.1 Corriente nominal A


4. Características físicas

4.1 Diámetro mínimo m 0,019

4.2 Longitud mínima m 6

5. Características del material - Acero revestido

en cobre





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DEL NORTE GRANDE


LUMINARIA PARA UNA LAMPARA DE VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESION DE 400 W (Hoja 1/1)


1. Fabricante - -

2. Modelo -

3. Tipo - HNF 003

Philips o similar

4. Norma - -

5. Material del cuerpo principal - -

6. Espesor mínimo del cuerpo mm -

7. Tipo de Reflector -

8. Material portalámparas -

9. Temperatura que puede soportar °C -

el artefacto o sus partes

más solicitadas

10. Galvanizado s/norma - VDE 210.5 GR

11. Rendimiento útil total % -

12. Equipo compensación de cos fi > 0,85 - Incorporado

13. Dimensiones

- Largo mm -

- Ancho mm -

- Profundidad mm -

14. Grado de protección - IP55





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DEL NORTE GRANDE


LAMPARA DE VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESION DE 400 W (Hoja 1/1)


1. Fabricante - -

2. Modelo - SON 400 W

Osram o similar

3. Tipo - Sodio de

Alta presión

4. Normas - -

5. Tensión Nominal V 220

6. Tolerancia % ±10

7. Potencia Nominal W 400

8. Flujo lumínico de lámpara Lm

9. Vida útil promedio P -

10. Posición de uso - horizontal

11. Encendido en frío °C -

12. Eficiencia Lm/W -





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DEL NORTE GRANDE


BALASTO PARA LAMPARA DE VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESION (Hoja 1/1)


1. Fabricante - -

2. Modelo - -

3. Tipo - -

4. Normas - -


6. Tolerancia % + 10; - 15

7. Frecuencia Hz 50

8. Corriente de cortocircuito

(U: 1,1 Un) A -

9. Corriente de cortocircuito

(U: 0,9 Un) A -

10. Pérdidas totales W -

11. Temperatura ambiente máxima

tolerancia °C -

12. Factor de potencia con

ignitor y lámpara no compensada - -

13. Dimensiones mm -






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DEL NORTE GRANDE


IGNITORES PARA LAMPARAS DE SODIO DE ALTA PRESION (Hoja 1/1)


1. Fabricante - -

2. Modelo - -

3. Tipo - -

4. Normas - -

5. Tensión de la red V 220 V ± 10%

6. Tensión Nominal V -

7. Perdidas Propias W

8. Dimensiones mm





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Fecha:

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DEL NORTE GRANDE


CAPACITORES PARA COMPENSACION DE LAMPARAS DE SODIO DE ALTA PRESION (Hoja 1/1)


1. Fabricante - -

2. Modelo - -

3. Tipo - -


5. Tensión de la red V 220

6. Tolerancia % +10; -15

7. Frecuencia Hz 50

8. Capacidad microf. -

9. Tangente delta - -

10. Temperatura ambiente máxima tolerada °C -

11. Dimensiones mm





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Fecha:

Hojas:

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DEL NORTE GRANDE


MOJON PARA ILUMINACION DE EMERGENCIA (Hoja 1/1)


1. Fabricante - -

2. Modelo -

3. Tipo -

4. Norma - -

5. Material del cuerpo principal - -

6. Espesor mínimo del cuerpo mm -

7. Tipo de Reflector -

8. Material portalámparas -

9. Temperatura que puede soportar °C -

el artefacto o sus partes

más solicitadas

10. Galvanizado s/norma - VDE 210.5 GR

11. Rendimiento útil total % -

12. Dimensiones

- Largo mm -

- Ancho mm -

- Profundidad mm -






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DEL NORTE GRANDE


CONTACTORES DE CORRIENTE ALTERNA (Hoja 1/1)


1. Fabricante/Pais de Origen - -

2. Modelo - -

3. Norma - -

4. Tensión nominal de la bobina Vcc 220


6. Frecuencia (c.a.) Hz 50

7. Tensión de mantenimiento V -

8. Tiempo de funcionamiento ms 20 a 50

9. Contactos:

- Tensión nominal (ca o cc) V -

Intensidad nominal A -

Capacidad de corte a Tensión Nominal

(circuito inductivo) A -

Capacidad de corte a Tensión Nominal

(circuito resistivo) A -

10. Tensión de prueba a 50 Hz durante 1 minuto

(v.eficaz) kV 2

11. Duración de vida mecánica maniob. -


13. Montaje - -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



DEL NORTE GRANDE


CONTACTORES DE CORRIENTE CONTINUA (Hoja 1/1)


1. Fabricante/Pais de Origen - -

2. Modelo - -

3. Norma - -

4. Tensión nominal de la bobina Vcc 220


6. Tensión mínima de mantenimiento V -

7. Tiempo de funcionamiento ms 20 a 50

8. Contactos:

- Tensión nominal (ca o cc) V -

- Intensidad nominal A -

- Capacidad de corte a tensión nominal

(circuito inductivo) A -

- Capacidad de corte a Tensión Nominal

(circuito resistivo) A -

9. Tensión de prueba a 50 Hz durante 1 minuto

(v.eficaz) kV 2

10. Duración de vida mecánica maniob. -


12. Montaje - -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



DEL NORTE GRANDE


CELULA FOTOELECTRICA PARA ILUMINACION EXTERIOR (Hoja 1/1)


1. Fabricante - -

2. Modelo - -

3. Tipo - -

4. Norma - IRAM AADL

J2024

5. Niveles de operación

- Conexión (+/- %) Lux -

- Desconexión (+/- %) Lux -

- Diferencia Lux -

6. Retardo a la operación seg. -

7. Corriente Nominal A -


9. Rango de temperatura ambiente °C -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



DEL NORTE GRANDE


CAJAS DE TOMA CORRIENTES EXTERIORES PARA USO GENERAL (Hoja 1/1)


1. Marca

2. Modelo

3. Tensión de prueba a 50 Hz durante un minuto kV 2

4. Galvanizado según especif.

5. Protección mecánica y estanqueidad IRAM-2444

IP-54

6. Espesor de la envoltura (minimo) mm 2,5

7. Lista de marcas y características garanti-

zadas de todos los elementos montados





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Fecha:

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07/12/09

34



DEL NORTE GRANDE


GRUPO GENERADOR DIESEL (hoja 1/4)


1.

1.1 Potencia de salida en el generador a Nn,

a 380/220 V, 3 fases 50 Hz, factor de potencia

igual a 0,8

Según Norma IRAM KVA 250

1.2 Consumo de combustible, funcionando en el

emplazamiento a 65°C de temperatura ambien-

te, a cos = 0,8

- Al 100% de la potencia de salida kg/kWh



1.3 Temperaturas en el radiador para temperatu-

ra ambiente de 45°C

Agua camisas: entrada °C

salida °C

Lubricante: entrada °C

salida °C

Aire de carga: entrada °C

salida °C

Aire de refrigeración: entrada °C

salida °C

1.4 Variación máxima de tensión en régimen

permanente entre vacío y plena carga % Un +/-1

1.5 Elevación máxima de temperatura después de

marcha en caliente a plena carga (aire de

enfriamiento a 65°C)

- Norma - IRAM

Bobinado del estator °C

Bobinado del rotor °C

1.6 Nivel sonoro dB 80





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



DEL NORTE GRANDE




2. Motor Diesel

2.1 Fabricante

2.2 Tipo

2.3 Potencia en condiciones de presión y tempe-

raturas normales CV

2.4 N° de cilindros y disposición

2.5 Presión media efectiva al freno a potencia

constante kg/cm2

2.6 Velocidad rpm 1500

2.7 Sentido de giro, visto desde el extremo

del generador

2.8 Velocidad crítica mayor rpm

2.9 Fabricante del regulador de velocidad

2.10 Tipo

2.11 Clase de regulación

2.12 Tipo y viscosidad de los lubricantes reco-

mendados

2.13 Cantidad necesaria para el primer llenado lts

2.14 Detalles de algún otro lubricante que haga

falta

3. Generador

3.1 Fabricante

3.2 Norma - IRAM-2008

3.3 Tipo sin escobillas

3.4 Clase de régimen de servicio

3.5 Clases de aislación para estator y rotor F o superior

3.6 Tipo de refrigeración

3.7 Tensión nominal Volts 400/231

3.8 Frecuencia Hz 50

3.9 Número de fases - 3

3.10 Factor de potencia cos 0,8

3.11 Velocidad rpm 1500

3.12 Tipo de excitación

3.13 Potencia de servicio contínua para kVA 175

cos = 0,8 en atraso

3.14 Corriente a potencia nominal A

3.15 Corriente de excitación a potencia nominal A

3.16 Tensión de excitación a potencia nominal V





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

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DEL NORTE GRANDE




3.17 Reactancias de generador

Xd %

X'd %

X"d %

X2 %

X0 %

4. Excitatríz

4.1 Fabricante

4.2 Tipo estático

5. Panel de control del generador y excitatríz

5.1 Fabricante

5.2 Tipo de regulador automático de tensión

5.3 Fabricante del regulador automático de

tensión

6. Panel de control del motor

6.1 Fabricante

6.2 Detalles

7. Resistores para carga de grupo diesel

y accesorios

7.1 Resistores


7.1.2 Tipo - -

7.1.3 Material - -

7.1.4 Montaje -

7.1.5 Resistencia total (20°C - c.c.) ohm

7.1.6 Tipo de conexión - paralelo

7.2 Interruptor para conexión de resistores


7.2.2 Modelo - -

7.2.3 Norma - IRAM-2122

IEC-157

7.2.4 Tensión de servicio Vca 380/220

7.2.5 Tensión nominal V -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

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DEL NORTE GRANDE





7.2.8 Contactos auxiliares N°

7.2.9 Cantidad de maniobras garantizadas - -

7.2.10 Tensión de prueba a 50 Hz durante 1 minuto

(v.eficaz) kV 2

7.2.11 Capacidad de interrupción a tensión nominal kA

7.2.12 Protecciones - sobrecarga

cortocircuito





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

34



DEL NORTE GRANDE


CABLES DE MEDIA TENSION (Hoja 1/1)


1.1 Fabricante - -


1.3 Material aislante - Polietileno Retic.

1.4 Material de la cubierta - PVC

1.5 Tipo de envoltura - Armado

2.1 Tensión Nominal kV 34,5

2.2 Categoría de aislación - II

2.3 Material de los conductores - Cu

2.4 Cantidad de conductores Nro. 1

2.5 Sección de cada conductor mm2 50

2.6 Corriente de servicio permanente con

40°C de temperatura ambiente A -

2.7 Temperatura máxima de servi-

cio permanente del conductor °C -

2.8 Intensidad máxima admisible

de cortocircuito durante 1 segundo kA -

2.9 Radio mínimo de curvatura

al eje del cable m -

2.10 Peso kgf/m -

2.11 Largo de fabricación por bobina m -




1. Fabricante

2. País de orígen -

3. Norma - IEC-62271-100

4. Modelo (designación de fábrica) -


6. Tipo pedido -

6.1 Modelo -

6.2 Características - Exterior

6.3 Clase de recierre: - RUT

7. Tensión nominal (Un) del sistema kV 132

8. Tensión nominal máxima de servicio kV 145

9. Corriente nominal servicio contínuo (In) A 3150


11. Conexión del neutro del sistema - rígido a tierra

12. Valor máximo de potencia reactiva induc-

tiva que puede ser maniobrada a tensión

nominal MVAr

13. Valor máximo de potencia reactiva capaci-

tiva que puede ser maniobrada a tensión

nominal MVAr

14. Número de operaciones garantizadas:

- A corriente nominal - 5000

- A corriente máxima de servicio continuo - 1000

- Al 100 % de potencia de ruptura simétrica - 10



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Interruptores 132 kV

Rev.

Fecha:

Hojas:

B

04/12/09

9



Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Interruptores 132 kV.xls 1/9



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Fecha:

Hojas:

B

04/12/09

9




15. Temperatura máxima de contactos para tempe-

ratura ambiente igual a 45°C

15.1 A corriente nominal °C

15.2 Luego de un ciclo 0-0,3" C0 - 3 min - C0

con temperatura inicial indicada preceden-

temente °C

16. Valor de la resistencia entre los contactos

principales del interruptor cerrado micro ohm <31,5

17. Corriente de ruptura simétrica (a tensión

nominal) kA 30

18. Potencia de ruptura simétrica (a tensión

nominal) GVA >7

19. Corriente de ruptura asimétrica (a tensión

nominal) (v.cresta) kA 78

20. Corriente de cierre nominal (v.cresta) kA 78

21. -- -- -- -- --


22.1 1 segundo kA 31,5

22.2 3 segundos kA

23. Tiempo total de apertura hasta la sepa-

ración de los contactos ms

24. Tiempo total de duración del arco ms

25. Tiempo de duración total de la ruptura

desde la orden de apertura hasta la extin-

sión final del arco ms <= 60

26. Tensión transitoria de restablecimiento A confirmar con los

26.1 Factor de amplitud - 1,4 Estudios Eléctricos

26.2 Velocidad de crecimiento kV/µs 2

26.3 Frecuencia propia de oscilación del circuito kHz 4





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Fecha:

Hojas:

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04/12/09

9




27. Tipo de dispositivo limitador de la velocidad

de crecimiento de la tensión de restablecimiento -

28. Ciclo de operación garantizado - 0-0,3s-C0-

3min-C0

29. Tiempo de cierre ms

30. Discordancia máxima garantizada del tiempo

de cierre o apertura del primer y último polo

de distintas fases

30.1 Al cierre ms

30.2 A la apertura ms

31. Discordancia máxima del tiempo de operación

de un mismo polo

31.1 Al cierre ms

31.2 A la apertura ms

32. Tiempo muerto propio de recierre ms 300

33. Tiempo de neutralización para las siguientes

maniobras

33.1 Cierre bajo falla con apertura definitiva s

33.2 Ciclo de recierre completo s

34. Corriente de ruptura nominal en oposición

de fase con tensión 2 Un/1,73 A

35. Corriente de ruptura por falla kilométrica kA 31,5

36. Mínima corriente inductiva que puede inte-

rrumpir sin provocar sobretensiones mayores

que 2 P.U. A 30

37. Corriente de apertura de línea en vacío

37.1 En las tres fases con 1,1 Umáx. de servicio A

37.2 En las fases sanas, con 0,8 Umáx, en caso

de una falla fase-tierra A

38. Rigidez dieléctrica nominal con onda de im-

pulso 1,2/50 microsegundos (v.cresta)





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Fecha:

Hojas:

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9





38.2 Entre bornes del interruptor abierto kV 750

39. Rigidez dieléctrica nominal a 50 Hz (v. eficaz)

39.1 En seco, 1 min.:

- Entre polo y tierra kV 275

- Entre terminales de interruptor abierto kV 315

39.2 Bajo lluvia, 10 seg.:

- Entre polo y tierra kV 275

- Entre terminales de interruptor abierto kV 315

40. Medio aislante

40.1 Tipo - SF6

40.2 Marca -

40.3 Norma - IEC60376

40.4 Valor mínimo de la rigidez dieléctrica a

presión nominal kV/cm

41. Resistencia de aislación medida entre con-

tactos abiertos del interruptor

41.1 Resistencia Mohm

41.2 Tensión de medición V

42. Pérdidas anuales máximas totales de gas,

por interruptor completo

42.1 Porcentual % < 1

42.2 Peso del gas kg

43. Comportamiento dieléctrico del interruptor

a presión reducida del medio aislante

43.1 Presión mínima para la cual el interruptor

puede soportar el doble de la tensión nomi-

nal (1 P.U. aplicados en contrafase, en

cada lado del interruptor, estando el mismo

en posición abierta) Pa

43.2 Posición final de los contactos principales

en circunstancias de pérdida completa de

medio aislante

- A interruptor previamente abierto -

- A interruptor previamente cerrado -





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Fecha:

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04/12/09

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43.3 Presión crítica para la cual el interruptor

deba ser cerrado para impedir una descarga,

con tensión nominal aplicada Pa

43.4 Tensión de 50 Hz soportable por el inte-

rruptor para presión nula:

- Con respecto a tierra,interruptor cerrado kV

- A través del interruptor abierto kV

44. Tipo de contactos principales -

45. Tipo de contactos apagachispas -

46. Tipo de dispositivo de control de arco -

47. Tipo de dispositivo antibombeo -

48. Método de accionamiento de cierre -

49. Método de accionamiento de apertura -

50. Características del mecanismo de operación

50.1 Operación unipolar - si

50.2 La operación de apertura prevalecera sobre

la operación de cierre para los siguientes

circuitos:

50.2.1 - Mecánico -

50.2.2 - Eléctrico -

51. Tensión auxiliar en corriente contínua Vcc 220

52. Tolerancia de la tensión auxiliar en corriente

contínua para funcionamiento garantizado % +10-15

53.1 Tensión auxiliar en corriente alterna a 50 Hz

(accionamiento motor) Vca 3x380/220

53.2 Tensión para calefacción e iluminación Vca 220

54. Número de contactos auxiliares N° 15 NA + 15 NC


55.1 En servicio permanente A

55.2 De interrupción en 220 Vcc A55.3 De interrupción en 220 Vca A





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Fecha:

Hojas:

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9




56. Cantidad de electroválvulas de cierre N° 2

57. Cantidad de electroválvulas de apertura N° 2

58. Consumo de cada bobina de cierre para 220 Vcc W

59. Constante de tiempo de las bobinas de

cierre (L/R)

* Para 220 Vcc ms

60. Consumo de cada bobina de apertura p. 220 Vcc W

61. Constante de tiempo de las bobinas de

apertura (L/R)

* Para 220 Vcc ms

62. Consumo de los calefactores de la caja

de mando

62.1 Fijos W

62.2 Comandados por termostato W

63. Para accionamiento mediante a resorte

63.1 Tipo de acumuladores -

63.2 Potencia del motor de la bomba hidráulica

o accionamiento a carga resorte kW

64. Para accionamiento con resortes

64.1 Tiempo máximo de restitución de la carga

para realización de un ciclo "C0" a capacidad

de ruptura nominal, luego de concluído el

ciclo indicado en el punto anterior min 3

64.2 Tiempo en que el interruptor queda en

condiciones de realizar el ciclo "0-0,3s-C0"

luego de una operación de cierre seg 8

64.3 Tiempo para primer armado partiendo de

carga cero min 3

64.4 Potencia del motor de carga kW

65. Presión de gas

65.1 A 20 °C (Pn) kPa

65.2 A 45 °C kPa

66. Presión máxima en la cámara en el momento

de apertura kPa





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67. Densidad del gas (a Pn) kg/dm3

68. Presión mínima para realizar una operación

de apertura a corriente de ruptura nominal

68.1 A 20 °C (Pn) kPa

68.2 A 45 °C kPa

69. Presión mínima para realizar un ciclo

C0-0,3s - C0 a corriente de ruptura nominal kPa

70. Presión de accionamiento de la válvula

alivio de sobrepresión kPa

71. Alarmas del dispositivo de presión del gas

con compensación por temperatura

71.1 Presión de accionamiento de alarma nivel 1 kPa

71.2 Presión de accionamiento de alarma nivel 2

(crítica) kPa

72. Nivel de ruido máximo con operación del inte-

rruptor en vacío y presión de operación nominal

72.1 Sin silenciadores

- Apertura dB

- Cierre dB

72.2 Con silenciadores

- Apertura dB

- Cierre dB

73. Masa del interruptor completo tal como en

servicio kg

74. Masa de cada polo kg

75. Masa del armario de accionamiento kg

76. Esfuerzo bajo acción dinámica provocado por

cada polo del interruptor en servicio sobre su

base (indicar si es p/polo o p/interruptor cplto.)

76.1 Tracción daN

76.2 Compresión daN





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Fecha:

Hojas:

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04/12/09

9




77. Cantidad de fluído aislante por polo kg

78. Tipo de soporte -

79. Masa del soporte kg

80 Resultante esfuerzos simultáneos en borne

80,1 Esfuerzo estático daN 150

80,2 Esfuerzo estático y dinámico por cortocircuito daN 250

80,3 Esfuerzo máximo admisible estático daN -

80,4 Esfuerzo máximo admisible estático y


81 Carga de rotura del borne/aislador daN -


83. Distancia entre ejes de polo mm

84. Distancia mínima entre fases (partes metá-

licas bajo tensión) mm

85. Altura mínima sobre nivel de piso de las

partes bajo tensión (a definir en proyecto

de detalle) mm

86. Tipo de tratamiento superficial de las partes

metálicas del polo -

87. Tipo de tratamiento superficial del varillaje

de mando -

88. Tipo de tratamiento superficial de la caja

de accionamiento - según

especificación

89. Pinturas - según

especificación





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Fecha:

Hojas:

B

04/12/09

9




90. Terminales de puesta a tierra -



generales - si

93. Plano eléctrico funcional del sistema

de accionamiento y auxiliares - si

94. Protocolo de ensayo de un interruptor

igual al ofrecido - si

95. Embalajes - si

96. Condiciones ambientales y sísmicas: según Especifica-

ciones Técnicas - si




1. Fabricante - -

2. Norma - IEC-60044-1 y 6

3. Modelo ofrecido (designación de fábrica) - -

4. Año de diseño de modelo ofrecido - -


6. Tipo

6.1 Montaje - Monof.Exterior

6.2 Núcleos 3N

6.3 Relación - 2R

7. Tipo de aislación - Aceite Hermético



10. Intensidad nominal primaria A 300-600

11. Intensidad nominal secundaria A 1-1-1


13. Conexión del neutro del sistema - Rígido a

tierra

14. Sobreelevación de Temperatura de régimen

para corriente y prestación nominal y temperatura

ambiente Ta = 45 °C °C -

15. Corriente dinámica nominal (Idin)(v.cresta) kA 55

16. Corriente térmica nominal de 1 segundo(Ith) kA 22


impulso 1,2/50 microsegundos kVCr 650



Título: PLANILLA DATOS TECNICOS GARANTIZADOS Transformadores de Corrriente 132 kV (300-600A) (3 núcleos)

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Fecha:

Hojas:

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4



DEL NORTE GRANDE

Segundo Tramo I-LL-Secc. VII-pdtg-Transformadores TI 132 kV.xls 1/12



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Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

4



DEL NORTE GRANDE


18. Rigidez dieléctrica nominal de impulso de

maniobra bajo lluvia kVCr -


bajo lluvia kV 275

20. Rigidez dieléctrica de los arrollamientos

secundarios a 50 Hz, 1 minuto kV 3

21. Marca y tipo de aislante - -

22. Norma a que responde el aislante - -

23. Rigidez dieléctrica mínima del aislante a

50 Hz y 45 °C kV/cm -

24. Características de los arrollamientos

secundarios

24.1 Núcleo 1:

a) Utilización - Protección

b) Prestación VA 30

c) Factor límite de precisión - > 20

d) Precisión - 5P

e) Carga nominal y factor de potencia

correspondiente Ohm -

f) Tensión de codo de magnetización V -

24.2 Núcleo 2 :




d) Precisión - 5P

e) Carga nominal y factor de potencia corresp. Ohm -


24.3 Núcleo 3:

a) Utilización - Medición


c) Factor límite de precisión - <5

d) Precisión - 0,5


f) Corriente nominal de seguridad A -





Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

4



DEL NORTE GRANDE


25. - - - -

26. Resistencia óhmica arrollamiento secundario (a 75°C)

26.1 Núcleo 1 Ohm -



27. Corriente nominal a rango extendido % 120

28. Tiempo admisible de sobreintensidad primaria

estando cargados los núcleos con su presta-

ción nominal y a la temperatura de régimen:

- 1,2 x In h contínuo

- 1,3 x In h -

- 1,5 x In h -

29. Puentes para cambios de alcances primarios - sí

30. Caja para conexiones secundarias - sí

31. Dispositivos para conectar el arrollamiento

secundario en cortocircuito - sí

32. Tipo de sellado utilizado - -








35 Distancia mínima de fuga de los aisladores mm > 2800

36. Masa total del transformador kg -

37. Masa del aislante kg -

38. Dispositivo para izaje o levantamiento - sí

39. Indicador de nivel de aceite - sí





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DEL NORTE GRANDE


40. Apertura de llenado para dieléctrico - sí

41. Grifo de descarga o toma de muestras para

dieléctrico - sí

42. Dispositivo de alivio de presión - sí

43. - -

44. Terminación superficial de partes ferrosas

según especificaciones técnicas - sí

45. Protocolos de ensayos - sí


especificaciones técnicas - sí




1. Fabricante - -

2. Norma - IEC-60044-1 y 6




6. Tipo


6.2 Núcleos 3N

6.3 Relación - 2R





11. Intensidad nominal secundaria A 1-1-1



tierra











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Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

4



DEL NORTE GRANDE




Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

4



DEL NORTE GRANDE





bajo lluvia kV 275






50 Hz y 45 °C kV/cm -


secundarios

24.1 Núcleo 1:




d) Precisión - 5P




24.2 Núcleo 2 :




d) Precisión - 5P



24.3 Núcleo 3:




d) Precisión 0,5

e) Carga nominal y factor de potencia corresp. ohm -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

4



DEL NORTE GRANDE


25. - - - -










- 1,3 x In h -

- 1,5 x In h -






















Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

4



DEL NORTE GRANDE




dieléctrico - sí


43. - -









1. Fabricante - -

2. Norma - IEC-60044-1 y 6




6. Tipo


6.2 Núcleos 5N

6.3 Relación - 2R





11. Intensidad nominal secundaria A 1-1-1-1-1



tierra











Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

4



DEL NORTE GRANDE




Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

4



DEL NORTE GRANDE





bajo lluvia kV 275






50 Hz y 45 °C kV/cm -


secundarios

24.1 Núcleo 1:




d) Precisión - 5P




24.2 Núcleo 2 :




d) Precisión - 5P



24.3 Núcleo 3:




d) Precisión 0,5

e) Carga nominal y factor de potencia corresp. ohm -






Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

4



DEL NORTE GRANDE


24.4 Núcleo 4:



c) Factor límite de precisión - >20

d) Precisión - 5P


24.5 Núcleo 5:

a) Utilización - Medición SMEC



d) Precisión - 0,2



25. - - - -












- 1,3 x In h -

- 1,5 x In h -











Rev.

Fecha:

Hojas:

B

07/12/09

4



DEL NORTE GRANDE















dieléctrico - sí


43. - -










Sección VIII - Planos

LAT 132 kV I-LL (Sección VIII - Planos Carátula).doc

A

1

A

2

D C B

1

2

D C B

DESCRIPCION

Proyectó

Revisó

Dibujó

Aprobó

ALINEACION URBANO SIMPLE TERNA

L.A.T. 132 KV IBARRETA - LAS LOMITAS (Pcia. de Formosa)

REV.

Titulo

Obra

CONTROLO

Hoja

Escala

1:100

Doc. N°

FECHA PROYECTO DIBUJO

Revisión

Vo BoCota terreno natural.

P.aT.

P.aT.

P.aT.

Cota terreno natural.

P.aT.

Caño PVC Ø 1"

0.15

P.aT.

SU

0.15

0.30

0.07

Cable de P.aT.

20.25

2.25

22.50

0.15

3.40

3.40

0.95

0.15

ESTRUCTURA : Po 22,50/1200/3

3 K 2.70 Rx 1600

1 K 0,95 Rx 1250

MTR Momento torsor de rotura con coeficiente de seguridad K=2

0 12/03/09

1.93

1.47

1.06

0

A

1

A

2

D C B

1

2

D C B

DESCRIPCION

Proyectó

Revisó

Dibujó

Aprobó

ALINEACION RURAL SIMPLE TERNA


REV.

Titulo

Obra

CONTROLO

Hoja

Escala

1:100

Doc. N°

FECHA PROYECTO DIBUJO

Revisión

Vo Bo


P.aT.

P.aT.

P.aT.


P.aT.

P.aT.

P.aT.

Caño PVC Ø 1"

ESTRUCTURA : Po 22,50/1200/3

3 K 2.70 Rx 1600

0.15

P.aT.

S

0.15

0.15

0.30

0.50

1.70

1.70

20.25

2.25

22.50

1 K 0,50 Rx 1250

0.07

1.93

1.47

1.93

Cable de P.aT.

0MTR Momento torsor de rotura con coeficiente de seguridad K=2

12/03/090

1.85

2.70

2.70

1.85

5.92

7.16

CALLE

SALA DE COMANDO

SALA DE CELDAS

BAÑO

TERRENO LIBRE

CAMINOS INTERNOS COMPACTADOS

PAVIMENTO

132 KV

132 KV

132 KV

PROVINCIA DE FORMOSA (EROSP)

PROYECTO

Nº ORDEN

APROBO

VºBº

DIBUJODIBUJO

132/33/13,2 kV - 15 MVA

UBICACION GENERAL

ANTEPROYECTO

E.T. LAS LOMITAS

ANTECEDENTES PLANO Nº

PLAN DE OBRAS 2004-2006

ESCALA:

1:400

NOMBRE Y FIRMA

JULIO '041

R.E.

J.Z.

FECHA

MODIFIC.

Y SERVICIOS PUBLICOS DE LAENTE REGULADOR DE OBRAS

100,00

100,00

CALLE

FUTURO

FUTURO

A EQUIPAR

27,70

11,00

FORMOSA S.A.RECURSOS Y ENERGIA

REFSA

POZO DEL TIGRE

LAS LOMITAS

PROG. Nº 1470

TERRENO ET LAS LOMITAS

100 x 100 m

7

3

4

8

2423

CAPILLA

3 x 35 AL/AL

220

RUTA PROVINCIAL N°32

15

16

R U T A N A C I O N A L N°81

14

E

20

19

3

8

7

6

5

4

3

21

5

G

EDEFOR S.A.

MUNICI

PAL.

30

29

12

926

3 x 35 AL/AL

3 x 35 AL/AL

3 x 35 AL/AL

646A

C2

JORGE NEWBERY

B.MATIENZO

GRAL.GUEMES

ENTRE RIOS

RIVADA

VIA

LIBERT

AD

AVDA.

SAN MA

RTIN

25 DE MAYO

M.MO

RENO

CORRIENTES

F.J.MUNIZ

BUENOS AIRES

AVDA

.ALM

IRAN

TE B

ROWN

SANTA FE

AVEL

LANE

DA

LOPEZ Y PLANES

SAN LUIS

MAIPU

STO.CABRAL

PARAGUAY

FONTANA

ESTACION LAS LOMITAS

2

1

5 6

3

2

1

18

9

19

10

20

11

12

21

13

22

94

8685

848382

93

7574

73727170

6463

62616059

51504948474645

4039383736

3534

54

8

23

7

24

10 3 x 25 AL/AL

3 x 35 AL/AL

C

PROV

INCI

AS U

NIDA

S

PERU

URUGUAY

BRASIL

CHILE

GENDAR

MERIA

DE LIN

EA

56 57 58

CHACABUCO

YUNK

A

ING.

HUER

GO

F.DE ORTIZ

SAN

LORE

NZO

12 DE CABALLERIA

9

7

15

24

23

14

43

21

1

25 26

17

16

7

8

43

9190898887

8079787776

6968676665

32

31

5553

52

44434241

TERRENO DE GENDARMERIA

SAAVEDRA

1

8

AV NICOLAS CURESTIS

16

21

27

20

33

18

5

4

3 x 35 AL/AL

3 x 35 AL/AL

3 x 35 AL/AL

AL Km 45 - 5 Km

10

12 15 16

5

4321 1


DE COM

ERCIO

ESCUEL

A PROV

INCIAL

Nº 42

ESCUELA PROVINCIAL

HOSPITAL

119

28

13 22

3 x 35 AL/AL

3 x 70 AL/AL

LMT 33 kV

9 DE JULIO

D.F.SARMIENTO

GRAL.M.BELGRANO

23 24 25 26 27 28 18

18171615141312

7654321

43

2143

5

2221

11

14


TERRENO DE GENDARMERIA TERRENO DE GENDARMERIA

TERRENO DE GENDARMERIA TERRENO DE GENDARMERIA TERRENO DE GENDARMERIA



3 x 35 AL/AL

1

20

9

19

87

4

156

3 x 35 AL/AL

3 x 35 AL/AL

5

4321

5

3

28

24

23

2730 31 32 33

22212019

111098

1817

1117

25

AL

AEROPUERTO

10

8

LMT 33 KV EXISTENTE S/ RUTA NAC. ANTIGUATERRENO DE GENDARMERIA

2

6

4

N

TIGR-2

2

TIGR-1

84

TIGR-1

83

TIGR-1

82

TIGR-1

81

TIGR-1

80

TIGR-1

79

TIGR-1

78

TIGR-1

68

TIGR-1

67

TIGR-1

66

TIGR-1

65

TIGR-1

64

TIGR-1

63

TIGR-1

62

TIGR-1

61

TIGR-1

60

TIGR-1

59

TIGR-1

42

TIGR-1

41

TIGR-1

40

TIGR-1

39

TIGR-1

38

TIGR-1

37

TIGR-1

36

TIGR-1

35

TIGR-1

34

TIGR-1

33

TIGR-1

16

TIGR-1

15

TIGR-1

14

TIGR-1

13

TIGR-1

12

TIGR-1

11

TIGR-1

10

TIGR-1

09

TIGR-1

08

TIGR-1

07

TIGR-8

5

TIGR-8

4

TIGR-8

3

TIGR-8

2

TIGR-8

1

TIGR-8

0

TIGR-7

9

TIGR-7

8

TIGR-7

7

TIGR-7

6

TIGR-7

5

TIGR-7

4

TIGR-5

7

TIGR-5

6

TIGR-5

5

TIGR-5

4

TIGR-5

3

TIGR-5

2

TIGR-5

1

TIGR-5

0

TIGR-4

9

TIGR-4

8

TIGR-3

1

TIGR-3

0

TIGR-2

9

TIGR-2

8

TIGR-2

7

TIGR-2

6

TIGR-2

5

TIGR-2

4

TIGR-2

3

VIA FERREA

CHILE

SAN

MART

IN

BRAS

IL

PARA

GUAY

BALCARCE

MAIPU

ROBLE LUNA

TIGR-1

91

TIGR-1

90

TIGR-1

89

TIGR-1

88

TIGR-1

87

TIGR-1

86

TIGR-1

85

TIGR-1

76

TIGR-1

75

TIGR-1

74

TIGR-1

73

TIGR-1

72

TIGR-1

71

TIGR-1

70

TIGR-1

69

TIGR-1

58

TIGR-1

57

TIGR-1

56

TIGR-1

55

TIGR-1

54

TIGR-1

53

TIGR-1

52

TIGR-1

51

TIGR-1

50

TIGR-1

49

TIGR-1

48

TIGR-1

47

TIGR-1

46

TIGR-1

45

TIGR-1

44

TIGR-1

43

TIGR-1

32

TIGR-1

31

TIGR-1

30

TIGR-1

29

TIGR-1

28

TIGR-1

27

TIGR-1

26

TIGR-1

25

TIGR-1

24

TIGR-1

23

TIGR-1

22

TIGR-1

21

TIGR-1

20

TIGR-1

19

TIGR-1

18

TIGR-1

17

TIGR-1

06

TIGR-1

05

TIGR-1

04

TIGR-1

03

TIGR-1

02

TIGR-1

01

TIGR-1

00

TIGR-9

9

TIGR-9

8

TIGR-9

7

TIGR-9

6

TIGR-9

5

TIGR-9

4

TIGR-9

3

TIGR-9

2

TIGR-9

1

TIGR-9

0

TIGR-8

9

TIGR-8

8

TIGR-8

7

TIGR-8

6

TIGR-7

3

TIGR-7

2

TIGR-7

1

TIGR-7

0

TIGR-6

9

TIGR-6

8

TIGR-6

7

TIGR-6

6

TIGR-6

5

TIGR-6

4

TIGR-6

3

TIGR-6

2

TIGR-6

1

TIGR-6

0

TIGR-5

9

TIGR-5

8

TIGR-4

7

TIGR-4

6

TIGR-4

5

TIGR-4

4

TIGR-4

3

TIGR-4

2

TIGR-4

1

TIGR-4

0

TIGR-3

9

TIGR-3

8

TIGR-3

7

TIGR-3

6

TIGR-3

5

TIGR-3

4

TIGR-3

3

TIGR-3

2

TIGR-2

1

TIGR-2

0

TIGR-1

9

TIGR-1

8

TIGR-1

7

TIGR-1

6

TIGR-1

5

TIGR-1

4

AV. FONTANA

PERU

VENEZUELA

TIGR-1

77 TIGR-5TIG

R-4TIGR-3TIG

R-2TIGR-1

TIGR-1

3

TIGR-1

2

TIGR-1

1

TIGR-1

0

TIGR-9TIG

R-8TIGR-7TIG

R-6

81

TRAZA DE LA LAT

ANTEPROYECTO


8Nº ORDEN

APROBO

VºBº

R.E.

J.Z.

FECHA

AGOSTO '04ESCALA:

S/E


PROVINCIA DE FORMOSA (EROSP)Y SERVICIOS PUBLICOS DE LAENTE REGULADOR DE OBRAS

DIBUJODIBUJO

PROYECTO

NOMBRE Y FIRMA MODIFIC.

IBARRETA - LAS LOMITAS"B"

LAT 132 kV


REFSA

o.A alaS llid

IBARRETA

N

81D93

99

19

13

PCIA DEL CHACO

A56

D39

NEWBERY

MARTIN POLO

SAN MARTIN

SARMIENTO

MANUEL BELGRANO

MARIANO MORENO

AVDA 9 DE JULIO

A8D

A93

A99

A9F

AA5

AAB

D3F

EAD

EB3

EB9

FA3

FA9

FAF

FB5 FBB

FC1

FC7

C

8

34

33

31

32

14

13

12

5

2

4

3

21

49

33

17

1

SANTA FE

FONTANA

A5C

A62A68

AB1

AB7

ABD

AC3

AC9

ACF

AD5 ADBAE1

AE7AED

AF3AF9

AFFB05

B0B B11

B9B

BA1

BA7

BAD

BB3

BB9

BBF

BC5

BCB

BD1

BD7 BD

D

BE3

BE9

BEF

BF5

BFB

C01C07

C0D

C2B C31

C37C3D C43

C49C4F

C55C5B C61C7F

C85C8B C91

C97C9D CA3

CA9CAF

CF1

CF7

CFDD03

D09D0F

D15D1B D21

D27D2D

D33

D45

D4B

D51

D57D5D

D63

D69D6F

D75D7B

D8D

DB1 DB

7

DC3

E12

E18

E1EE24

E2A

E49

E4FE55

E61

E67

E8F

EBF

EC5

ECB

ED1

ED7

EDD

EE3

EE9

EEF

EF5

EFB

F01F07

F0D

F13

F19

F1F

F25

F31

F37

F3D

F43

F49

F4F

F55F5B

F61F67

F6DF73

F79

F7F

F85

F8B

F91

F97F9D

1239

1327

132D

133D

1358

135E

B

A

7

65

15 14

13

12

9

6

5

3 4

2

1

3 4

2

1

98

97

96

95

9493

929190

89

8382

81

80

79

7877

76

75

74

73

6766

65

64

63

6261

6059

58

57

35

5150

49

48

4746

45

44

43

42

41

34

33

32

31

30

2928

27

2625

18

17

16

1514

13

12

11

109

4

32

1

9291

90

89

88

878685

84

83

82

81

76

75

74

73

7271

70

696867

66

65

60

59

585756

55

5453

52

51

50

44

43

4241

40

3938

373635

34

2322

2120

1918

25 26

27 28

12

11

109

876

5

43

2

ESTACION IBARRETA

YAPEYU

DPTO POLINO

12 DE OCTUBRE

12 DE OCTUBRE

DPTO. LAISHI

DPTO. PILAGAS

DPTO R. LISTA

PCIA DE CORRIENTESDPTO MATACOS

PILCOMAYO

HIPOLITO IRIGOYEN

SALTA

RIVADAVIA

SAENZ PENA

AVDA 25 DE MAYO

BUENOS AIRES

SGTO. CABRAL

INDEPENDENCIA

E. WORNIUK

RESISTENCIA

FORMOSA

SANTIAGO DEL ESTERO

PROV. DE MISIONES

25 DE FEBRERO

H. DA PRATO

GUILLERMO BROWN

G. SAWISKY

E

99F

9A5

9AB

9B1

9B7

9BD

9E1

9E7

2

1

A31

5

4

RUTA NACIONAL N° 91

9C3

9C9

9CF

9D5

9ED 9F3 9F99FF

A05

A0B A11

A19

2

1

7 6

5

A37

A3D

A43

A4A

A50

A6E

3

4

11

10

+

8

B17B1D B23

B29B2F

B35

B3B

B41

B47

B4D

B53

B59

B5F

B65B6B

B71

B77

B7D

B83

B89

B8F

B95

C13C19

C1FC25

C67C6D C73

C79

CBB CC

1 CC7

CCD CD

3 CD9

CDF

CEB

D99D9F

DA5DAB

DC9

DCFDD5 DD

B

DE1

DE8

DEEDF4

DFAE00

E06E0C

E30

E36

E3DE43

E5B

E6DE73

E79

E89E95E9B

EA1

EA7

1333

134A

13DE

D

8

11

104103

102

101

100

88

87

86

8584

7271

70

6968

36 37

38

39

40

565554

53

52

2221

20

24

8

7

6

5

45

9

44

43

10

4

2

1

3969594

93

8079

7877

64

6362

61

48

474645

29 30

31

32

16

1514

AVDA ANTARTIDA ARGENTINA

BOLIVIA

URUGUAY

NIGUS HAMERNIK

LIBERTAD

TUCUMAN

URQUIZA

9DB

A1F

A25

A2B

A75

A7B

A87

FAVDA PTE MARCELO T. DE ALVEAR

PROG Nº 1374.20

ET IBARRETA42

64

63

53

54

62

55

41

40

61

56

39

23

10

22

11

12

13

14

30

31

32

21

33

20

34

19

ESTANISLAO delCAMPO

GUILLERMO ARANDA

AV WALTER PERREZ

BARTOLOME MITRE

50

1

1

68

ANTONIO VIA

JOSE SILVA

JUAN JOSE PASO

87

2

3

2

PANAMA 3

URUGUAY 11

BRASIL

88

85

89

84

SALTA

67

LONDRES

PARAGUAY3

90

91

83

82

92

81

66

80 URQUIZA

CORRIENTES

MEXICO

CONCORDIA

111

113

CHILE

112

ENTRE RIOS

S DEL ESTERO

VIAMONTE

96

110

95

77

108

98

109

97

94

78

AVENIDA FORMOSA

LA RIOJA

76

65

52

51

14

GRAL ALVEAR

49

JOSE M URIBURU

LORENZO CANTON

CARLOS ROSSI

24

25

48

1

47

26

46

27

23

2

22

3

Av ROQUE SAENZ PEÑA

4

5

45

44

28

29

30

21

20

4

5

19

6

GUEMES

31

32

33

RONDEAU

18

LAVALLE

7

17

16

8

9

6

HIPOLITO IRIGOYEN

7

15

10

8

RIVADAVIA

86

SARMIENTO

INDEPENDENCIA

72

73

ESTADOS UNIDOS

VICTOR

IA

74

71

50

70

CARLOS CALVO

51

ESTACION F.C. GENERAL SAN MARTIN

AVENIDA ESPAÑA

FORTIN YUNCA69

68

52

53

SGTO CABRAL

67

54

MORENO

66

JUAN B ALBERDI

55

FRANCISCO ZAMBIANCHI

65

64

56

57

43

42

41

40

63

PRINGLES

TUCUMAN

58

62

JORGE NEWBERY

59

39

38

35

34

12

13

11

9

61

60

43

37

36

"A"

TRAZA DE LA LAT IBARRETA - LAS LOMITAS

7 S/E

MODIFIC.NOMBRE Y FIRMA

PROYECTO

DIBUJODIBUJO

ENTE REGULADOR DE OBRASY SERVICIOS PUBLICOS DE LA



ESCALA:

AGOSTO '04FECHA

J.Z.

R.E.

VºBº

APROBO

Nº ORDENPLANO NºANTECEDENTES

ANTEPROYECTO


REFSA

LAT 132 kV

A

1

A

2

D C B

1

2

D C B


P.aT.

0.30

0.30

Caño PVC Ø 1" Caño PVC Ø 1"

DESCRIPCION

Proyectó

TERMINAL RECTA RURAL SIMPLE TERNA


Dibujó

Revisó

Aprobó

Obra

Titulo

REV.

1:100

Doc. N°

Hoja

Escala

T

Revisión

FECHA PROYECTO DIBUJO Vo BoCONTROLO

P.aT.

2.25

20.25

22.50

1.60

1.60

0.45

2.47

2.60

2.73

2.97

0.15

0.15

Cable de P.aT.Cable de P.aT.

0 12/03/09

ESTRUCTURA: 2 x 22,50/1200/3 -

1 K 0,45 Rx 2100


3 K 2,40 Rx 3000

P.aT.

P.aT.

P.aT.

2.21

5.92

7.29

3.72

2.50

2.50

12.98

A

1

A

2

D C B

1

2

D C B


P.aT.

P.aT.

0.30

0.30


P.aT.

DESCRIPCION

Proyectó

RETENCION RECTA URBANA SIMPLE TERNA


Dibujó

Revisó

Aprobó

Obra

Titulo

REV.

1:100

Doc. N°

Hoja

Escala

RU

Revisión


P.aT.

2.25

20.25

22.50

0.15

0.15


0.15 P.aT.

P.aT.

2.21

3.20

3.20

3.02

8.50

ESTRUCTURA: 2 x 22,50/1000/3


1 K 1,40 Rx 2300

3 K 2,50 Rx 3200

0 12/03/09

0

1.40

2.50

A

1

A

2

D C B

1

2

D C B


P.aT.

0.30

0.30


DESCRIPCION

Proyectó

RETENCION RECTA RURAL SIMPLE TERNA


Dibujó

Revisó

Aprobó

Obra

Titulo

REV.

1:100

Doc. N°

Hoja

Escala

R

Revisión


P.aT.

2.25

20.25

22.50

1.60

1.60

0.45

2.47

2.60

2.73

2.97

0.15

0.15


0 12/03/09

ESTRUCTURA: 2 x 22,50/800/3 -

1 K 0,45 Rx 2100


3 K 2,40 Rx 3000

P.aT.

P.aT.

P.aT.

2.21

5.92

7.29

3.72

2.50

2.50

12.98

2,25

2,50

2.50

2.50

2.00

2.50

2.00

2.00

2.00

2.00

2.50

2.50

2.00

2.50

4,00 2,503,50 3,00

132 KV

132 KV

2,25

3,20 4,20

1,50

2,50 2,00

1,00

CAMINOS INTERNOS COMPACTADOS

132 KV

5.253,00 3,00

2,00

4,20

1,50 1.00

3.00

1,50

NOMBRE Y FIRMA

FECHA

ENTE REGULADOR DE OBRAS


PROVINCIA DE FORMOSA (EROSP)Y SERVICIOS PUBLICOS DE LA

E.T. LAS LOMITAS

ANTEPROYECTO

PLANTA DE PLAYA

132/33/13,2 kV - 15 MVA


PROYECTO

R.E.

2

VºBº

APROBO

Nº ORDEN

J.Z.

DIBUJODIBUJO

JULIO '04 1:200

ESCALA:

MODIFIC.


REFSA

500 MVA0,5 A

POTENCIAA TRANSFORMADOR DE

13,2 kV

I

III

SALIDA 1

100-200/5-5A1TI1

x3

I

II

1

SALIDA 2

100-200/5-5A1TI2

x3

I

II

2

SALIDA 3

100-200/5-5A1TI4

x3

I

II

4

SALIDA 4

100-200/5-5A1TI5

x3

I

II

53

630 A500 MVA

630 A500 MVA

630 A500 MVA

630 A500 MVA

500 MVA1250 A

3 x 1 X 400 mm² Cu - XLPE

1TI1400-800/5-5-5 A

n : <5 - <5 - >10

13,2 0.11 0.11 kV 3 √3 √3

cl : 0.5 s - 0.5 - 10P10

VA : 30 - 30 - 30

x3

cl : 0.5 - 0.5 VA : 30 - 60

II

cl : 0.5 s - 10P10n : <5 - >10

400 A

30 - 30 VA

cl : 0.5 s - 10P10n : <5 - >10

400 A

30 - 30 VA

cl : 0.5 s - 10P10n : <5 - >10

400 A

30 - 30 VA

cl : 0.5 s - 10P10n : <5 - >10

400 A

30 - 30 VA

(FUTURA)MODIFIC.

S/E

ESCALA:

PROYECTO

DIBUJODIBUJO

6FECHA

J.Z.

R.E.

VºBº

APROBO

Nº ORDEN




AGOSTO '04

NOMBRE Y FIRMA

ANTECEDENTES

ANTEPROYECTO

UNIFILAR 13,2 kV

132/33/13,2 kV - 15 MVA

PLANO Nº

E.T. LAS LOMITAS

RURALLAS LOMITAS 2LAS LOMITAS 1 FORMOSA S.A.RECURSOS Y ENERGIA

REFSA

0,5 A

POTENCIAA TRANSFORMADOR DE

1TI1150-300/5-5-5 A

n : <5 - <5 - >10I

III

SALIDA 1

100-200/5-5A1TI1

x3

I

II

1

SALIDA 3

100-200/5-5A1TI3

x3

I

II

32

630 A 630 A

750 MVA1250 A

750 MVA

750 MVA

750 MVA

33 kV

3 x 1 x 185 mm² Cu - XLPE

II cl : 0.5 s - 0.5 - 10P10

VA : 30 - 30 - 30

x3

cl : 0.5 - 0.5 VA : 30 - 60

cl : 0.5 s - 10P10n : <5 - >10

400 A

30 - 30 VA

cl : 0.5 s - 10P10n : <5 - >10

400 A

30 - 30 VA

MODIFIC.

S/E

ESCALA:

PROYECTO

DIBUJODIBUJO

5FECHA

J.Z.

R.E.

VºBº

APROBO

Nº ORDEN




AGOSTO '04

NOMBRE Y FIRMA

ANTECEDENTES

ANTEPROYECTO

UNIFILAR 33 kV

132/33/13,2 kV - 15 MVA

PLANO Nº

E.T. LAS LOMITAS

SALIDA 2

100-200/5-5A1TI2

x3

I

II

630 A750 MVA

cl : 0.5 s - 10P10n : <5 - >10

400 A

30 - 30 VA

(FUTURA)

33 0.11 0.11 kV 3 √3 √3

IBARRETAING. JUAREZ


REFSA

X3

33 KV

30 KV

10 KA

3 DC

132 KV

TRANSFORMADOR

15/15/10 MVA132/34,5/13,8KV

SECCIONADOR

33KV 630A

643 DC

X3

10 KA

12 KV

13,2 KV

13,2KV 1250A

SECCIONADOR

Tc Bz NIBz

RBc

NI

RBc

30VA

200/5 A5P

n > 10

CAS 3 (1x 95 mm2) Cu

R.N. + S. AUX.

100KVA

CL1

30VA

200/5A

+5/-15%/+-2x2,5%

132KV

120KV 10KA

Medición

X3

CL 0,5

30 VA

3T.V.1 3 3

132 0,11

X3

60 VA CL 5P n>10

30 VA CL 0.5 n<5Protección

Medición

X3

5GVA

132KV 1250A

INTERR.352/1

132KV-800APP c/PAT.SECC.

329 L1

329 T1

C

X3

DESC.

3 DC

132 KV

X3

Medición

Protección

3 TI 2

75-150/1-1A30 VA CL 0.5 n<5

60 VA CL 5P n>20

132KV-800A

SECC. P.P.

329 B2

132KV-800A

SECC. P.P.

329 B1

1

2

352/2INTERR.

132KV 1250A

5GVA

3 DC 2

120KV 10KA

3 TI 1

150-300/1-1 A

BOB.BLOQ.O.P.1

IZ

Protección Protección

Z I

BOB.BLOQ.O.P.3

3 TI 3

3

329 B3

SECC. P.P.

132KV-800A

3 DC

DESC.

X3

C

329 T3

329 L3

SECC.

PP c/PAT.132KV-800A

352/3INTERR.

132KV 1250A

5GVA

X3

Medición

Protección

X3

3T.V.3

X3

Medición

120KV 10KA

132KV

132KV

120KV 10KA

X3

3T.V.4

X3

Protección

Medición

5GVA

132KV 1250A

INTERR.352/4

132KV-800APP c/PAT.SECC.

329 L4

329 T4

C

X3

DESC.

3 DC

132KV-800A

SECC. P.P.

329 B4

3 TI 4

BOB.BLOQ.O.P.4

IZ

4

X3

C

X3

n > 10

5P

200/5 A

30VA64

FUTURO

DE E.T. IBARRETA

FUTURO

KV

3

0,11

30 VA

CL 0,5

100-200/1-1 A30 VA CL 0.2 n<=5

60 VA CL 5P n>20

0,11

3

KV132 0,11

3 3

CL 0,5

30 VA30 VA

CL 0,5

64

FUS.

A Tablero de

Servicios Auxiliares

Maq. Tratam. Aceite

A Tomacorrientes

NIBzTc

E.T. LAS LOMITAS

PLANO Nº

132/33/13,2 kV - 15 MVA

UNIFILAR GENERAL

ANTEPROYECTO

ANTECEDENTES

NOMBRE Y FIRMA

AGOSTO '04


PROVINCIA DE FORMOSA (EROSP)Y SERVICIOS PUBLICOS DE LAENTE REGULADOR DE OBRAS

Nº ORDEN

APROBO

VºBº

R.E.

J.Z.

FECHA

4

DIBUJODIBUJO

PROYECTO

ESCALA:

S/E

MODIFIC.

CL 0,5

30 VA

0,11

3

KV

Protección

132 0,11

3 3

30 VA

CL 0,5MediciónX3

60 VA CL 5P n>20

30 VA CL 0.2 n<=5

100-200/1-1 A

(A EQUIPAR)

A CELDAS DE 13,2 kVA CELDAS DE 33 kV

C.A.S. 3 (1 x 185 mm2) Cu . XLPE

C.A.S. 3 (1 x 400 mm2) Cu . XLPE


REFSA

10.00

3,2

1

34 3,54,2

2.50

4.20

12.00

10.00

6.00

8.30

10.30

3

4,2

1

2 2,52,53

5.20

5,25 36

6.70

ANTEPROYECTO

CORTE DE PLAYA

132/33/13,2 kV - 15 MVA

PLANO Nº

E.T. LAS LOMITAS

ANTECEDENTES

AGOSTO '04

VºBº

APROBO

Nº ORDEN

3FECHA

J.Z.

R.E.

1:200

ESCALA:




NOMBRE Y FIRMA

PROYECTO

DIBUJODIBUJO

MODIFIC.

2,52


REFSA

CARTEL DE OBRA

LAT 132 kV IBARRETA-LAS LOMITAS " SEGUNDO TRAMO"

PROGRAMA DE TRANSMISION ELECTRICA DEL NORTE GRANDE

TITULO:

OBRA:

PLANO

LogoObra.JPG

CARTEL DE OBRA

LAT 132 kV IBARRETA-LAS LOMITAS " SEGUNDO TRAMO"

PROGRAMA DE TRANSMISION ELECTRICA DEL NORTE GRANDE

TITULO:

OBRA:

PLANO

LogoObra.JPG

3000

NOTA :

2200

2300

Chapa Nº 24, pintadas con

anticorrosivos y esmaltesintetico blanco, montadoabulonado sobre bastidor.

2600

230

600

700

400

Bastidor de caño estructural

de 40x40 mm.

Chapa plegada a la cara

lateral y remachada

50

El cartel de obra será construido sobre una chapa de hierro Nº24 pintada con antioxido y luego esmaltesintético de color blanco semimate.

Esta chapa se montará sonbre un bastidor de caño estructural de 40x40 mm que irá soldada en la parte

superior e inferior respectivamente a una chapa perfil C Nº12 pintada con antioxido y esmalte sintético color

gris claro semimate.

Observación: Todos los textos y logos serán de color negro.

Fondo celeste

1800

Fundación de bloque de Hº

simple de 300x300x500 mm.

Contorno pinturasintetica color

negro semimatee=70

Marco color azul

Perfil conformado en frío "C" CF 120-2.5.

Soldada al bastidor (inferior y superior)

750

450

AnclajeSoporte desmontable



Sección IX - Cronograma de Obra

LAT 132 kV I-LL (Sección IX Cronograma de obra) -1.doc



AFECTACIÓN DE PERSONAL Y EQUIPOS El Oferente elaborará Tabla de afectación de personal y equipos en función del Cronograma de Obras presentado.




CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

El Oferente elaborará el Cronograma de Obras teniendo en cuenta lo establecido en el Anexo I “Carpeta de Capacidad Técnica” de la Sección II.




PLAN DE FABRICACIÓN, ENSAYOS Y ENTREGA

El Oferente elaborará el Plan de Fabricación, Ensayos y Entregas en función del Cronograma de Obras presentado.




Sección X - Formularios de Garantía Se adjuntan en esta sección modelos aceptables de formularios para la Garantía de Mantenimiento de la Oferta, la Garantía de Cumplimiento y la Garantía por Pago de Anticipo. Los Oferentes no deberán llenar los formularios para la Garantía de Cumplimiento ni para la Garantía de Pago de Anticipo en esta etapa de la licitación. Solo el Oferente seleccionado deberá proporcionar estas dos garantías.



Garantía de Mantenimiento de la Oferta (Garantía Bancaria)

[Si se ha solicitado, el Banco/Oferente completará este formulario de Garantía Bancaria según las instrucciones indicadas entre corchetes.] _________________________________________________________ [indicar el Nombre del Banco, y la dirección de la sucursal que emite la garantía] Beneficiario: [indicar el nombre y la dirección del Contratante] Fecha: [indique la fecha] GARANTIA DE MANTENIMIENTO DE LA OFERTA No. [indique el número] Se nos ha informado que [indique el nombre del Oferente; en el caso de una APCA, enumerar los nombres legales completos de los socios] (en adelante denominado “el Oferente”) les ha presentado su Oferta con fecha del [indicar la fecha de presentación de la Oferta] (en adelante denominada “la Oferta”) para la ejecución del [indique el nombre del Contrato] en virtud del Llamado a Licitación No. [indique el número del Llamado] (“el Llamado”). Así mismo, entendemos que, de acuerdo con sus condiciones, una Garantía de Mantenimiento deberá respaldar dicha Oferta. A solicitud del Oferente, nosotros [indique el nombre del Banco] por medio del presente instrumento nos obligamos irrevocablemente a pagar a ustedes una suma o sumas, que no exceda(n) un monto total de [indique la cifra en números expresada en la moneda del país del Contratante o su equivalente en una moneda internacional de libre convertibilidad] [indique la cifra en palabras] al recibo en nuestras oficinas de su primera solicitud por escrito, acompañada de una comunicación escrita que declare que el Oferente está incurriendo en violación de sus obligaciones contraídas bajo las condiciones de la Oferta, porque el Oferente:

(a) ha retirado su Oferta durante el período de validez establecido por el Oferente en el Formulario de la Oferta; o

(b) no acepta la corrección de los errores de conformidad con las Instrucciones a los Oferentes

(en adelante “las IAO”) de los documentos de licitación; o (c) habiéndole notificado el Contratante de la aceptación de su Oferta dentro del período de

validez de la Oferta, (i) no firma o rehúsa firmar el Convenio, si así se le solicita, o (ii) no suministra o rehúsa suministrar la Garantía de Cumplimiento de conformidad con las IAO.

Esta Garantía expirará (a) si el Oferente fuera el Oferente seleccionado, cuando recibamos en nuestras oficinas las copias del Contrato firmado por el Oferente y de la Garantía de Cumplimiento emitida a



favor de ustedes por instrucciones del Oferente, o (b) si el Oferente no fuera el Oferente seleccionado, cuando ocurra el primero de los siguientes hechos: (i) haber recibido nosotros una copia de su comunicación informando al Oferente que no fue seleccionado; o (ii) haber transcurrido veintiocho días después de la expiración de la Oferta. Consecuentemente, cualquier solicitud de pago bajo esta Garantía deberá recibirse en esta institución en o antes de dicha fecha. [Firma(s) del (de los) representante(s) autorizado(s)]



Garantía de Mantenimiento de la Oferta (Fianza)

[Si se ha solicitado, el Fiador/Oferente deberá completar este Formulario de Fianza de acuerdo con las instrucciones indicadas en corchetes.] FIANZA Nº. [indique el número de fianza] POR ESTA FIANZA [indique el nombre del Oferente; en el caso de una APCA, enumerar los nombres legales completos de los socios] en calidad de Contratista (en adelante “el Contratista”), y [indique el nombre, denominación legal y dirección de la afianzadora], autorizada para conducir negocios en [indique el nombre del país del Contratante], en calidad de Garante (en adelante “el Garante”) se obligan y firmemente se comprometen con [indique el nombre del Contratante] en calidad de Demandante (en adelante “el Contratante”) por el monto de [indique el monto en cifras expresado en la moneda del País del Contratante o su equivalente en una moneda internacional de libre convertibilidad] [indique la suma en palabras], a cuyo pago en forma legal, en los tipos y proporciones de monedas en que deba pagarse el precio de la Garantía, nosotros, el Contratista y el Garante antemencionados nos comprometemos y obligamos colectiva y solidariamente a nuestros herederos, albaceas, administradores, sucesores y cesionarios a estos términos. CONSIDERANDO que el Contratista ha presentado al Contratante una Oferta escrita con fecha del ____ día de _______, del 20__, para la construcción de [indique el número del Contrato] (en adelante “la Oferta”). POR LO TANTO, LA CONDICION DE ESTA OBLIGACION es tal que si el Contratista:

(1) retira su Oferta durante el período de validez de la Oferta estipulado en el Formulario de la Oferta; o

(2) no acepta la corrección de los errores del Precio de la Oferta de conformidad con la

Subcláusula 28.2 de las IAO; o

(3) si después de haber sido notificado de la aceptación de su Oferta por el Contratante durante el período de validez de la misma, (a) no firma o rehúsa firmar el Formulario de Convenio, si así se le solicita, de

conformidad con las Instrucciones a los Oferentes; o (b) no presenta o rehúsa presentar la Garantía de Cumplimento de conformidad con lo

establecido en las Instrucciones a los Oferentes;

el Garante procederá inmediatamente a pagar al Contratante la máxima suma indicada anteriormente al recibo de la primera solicitud por escrito del Contratante, sin que el Contratante tenga que sustentar su demanda, siempre y cuando el Contratante establezca en su demanda que ésta es motivada por el



acontecimiento de cualquiera de los eventos descritos anteriormente, especificando cuál(es) evento(s) ocurrió / ocurrieron. El Garante conviene, por lo tanto, en que su obligación permanecerá vigente y tendrá pleno efecto inclusive hasta la fecha 28 días después de la expiración de la validez de la Oferta tal como se establece en la Llamado a Licitación o prorrogada por el Contratante en cualquier momento antes de esta fecha, y cuyas notificaciones de dichas extensiones al Garante se dispensan por este instrumento. EN FE DE LO CUAL, el Contratista y el Garante han dispuesto que se ejecuten estos documentos con sus respectivos nombres este [indique el número] día de [indique el mes] de [indique el año]. Contratista(s):_______________________ Garante: ______________________________ Sello Oficial de la Corporación (si corresponde) __________________________________ ______________________________________ [firma(s) del (de los) representante(s) [firma(s) del (de los) representante(s) autorizado(s) autorizado(s) _________________________________ _______________________________________ [indique el nombre y cargo en letra de [indique el nombre y cargo en letra de imprenta] imprenta] Nota:

• Todos los domicilios deben estar constituidos en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.

• Certificación notarial y legalización de las firmas de los otorgantes.



Garantía de Mantenimiento de Oferta (Seguro de Caución)

(El texto que se utilice deberá estar aprobado por la Superintendencia de Seguros de la República Argentina) Póliza de Seguro de Caución. Garantía de Mantenimiento Oferta Condiciones Particulares. Póliza Nº ................ .............................. ................................ (nombre de la Compañía aseguradora) con domicilio en .............................................. en su carácter de Fiador Solidario, con renuncia a los beneficios de excusión y división y con arreglo a las Condiciones Generales que forman parte de esta Póliza y a las particulares que seguidamente se detallan, asegura a .......... (nombre del Contratante) ............. con domicilio en .............. ........................ el pago de hasta la suma de ..................... ................. ............................ .................................... (..................) que resulte adeudarle ................. (indique el nombre del Oferente; en el caso de una APCA, enumerar los nombres legales completos de los socios) ................. con domicilio en ............................. por afectación de la Garantía, que de acuerdo a la ley, las bases de la Licitación y el Contrato, está obligado a constituir según el objeto que se indica en las Condiciones Generales integrantes de esta Póliza. Objeto del Contrato: para la ejecución del ........[indique el nombre del Contrato]........, en virtud del Llamado a Licitación Pública Nacional Nº. ..[indique el número del Llamado]..... El presente Seguro regirá desde la cero hora del día .............................................. hasta la extinción de las obligaciones del Tomador cuyo cumplimiento cubre. El Fiador Solidario conviene, por lo tanto, en que su obligación permanecerá vigente y tendrá pleno efecto inclusive hasta la fecha 28 días después de la expiración de la validez de la Oferta tal como se establece en la Llamado a Licitación o prorrogada por el Contratante en cualquier momento antes de esta fecha, y cuyas notificaciones de dichas extensiones al Fiador Solidario se dispensan por este instrumento. _______________________ Fecha y lugar _______________________________ (Firma y sello de la Aseguradora)



Notas: • Todos los domicilios deben estar constituidos en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires • Certificación notarial y legalización de las firmas de los otorgantes



Garantía de Cumplimiento (Garantía Bancaria)

(Incondicional)

[El Banco/Oferente seleccionado que presente esta Garantía deberá completar este formulario según las instrucciones indicadas entre corchetes, si el Contratante solicita esta clase de garantía.] [Indique el Nombre del Banco, y la dirección de la sucursal que emite la garantía] Beneficiario: [indique el nombre y la dirección del Contratante] Fecha: [indique la fecha] GARANTIA DE CUMPLIMIENTO Nº. [indique el número de la Garantía de Cumplimiento] Se nos ha informado que [indique el nombre del Contratista] (en adelante denominado “el Contratista”) ha celebrado el Contrato Nº.[indique el número referencial del Contrato] de fecha [indique la fecha] con su entidad para la ejecución de [indique el nombre del Contrato y una breve descripción de las Obras] en adelante “el Contrato”). Así mismo, entendemos que, de acuerdo con las condiciones del Contrato, se requiere una Garantía de Cumplimiento. A solicitud del Contratista, nosotros [indique el nombre del Banco] por este medio nos obligamos irrevocablemente a pagar a su entidad una suma o sumas, que no exceda(n) un monto total de [indique la cifra en números] [indique la cifra en palabras],1 la cual será pagada por nosotros en los tipos y proporciones de monedas en las cuales el Contrato ha de ser pagado, al recibo en nuestras oficinas de su primera solicitud por escrito, acompañada de una comunicación escrita que declare que el Contratista está incurriendo en violación de sus obligaciones contraídas bajo las condiciones del Contrato sin que su entidad tenga que sustentar su demanda o la suma reclamada en ese sentido. Esta Garantía expirará no más tarde de veintiocho días contados a partir de la fecha de la emisión del Certificado de Posesión de las Obras, calculados sobre la base de una copia de dicho Certificado que nos será proporcionado, o en el [indicar el día] día del [indicar el mes] mes del [indicar el año],2 lo que ocurra primero. Consecuentemente, cualquier solicitud de pago bajo esta Garantía deberá recibirse en esta institución en o antes de esta fecha.

1 El Garante (banco) indicará el monto que representa el porcentaje del Precio del Contrato estipulado en el Contrato y

denominada en la(s) moneda(s) del Contrato o en una moneda de libre convertibilidad aceptable al Contratante. 2 Indique la fecha que corresponda veintiocho días después de la Fecha de Terminación Prevista. El Contratante deberá

observar que en el caso de prórroga del plazo de terminación del Contrato, el Contratante necesitará solicitar una extensión de esta Garantía al Garante. Dicha solicitud deberá ser por escrito y presentada antes de la expiración de la fecha establecida en la Garantía. Al preparar esta Garantía el Contratante podría considerar agregar el siguiente texto al formulario, al final del penúltimo párrafo: “El Garante conviene en una sola extensión de esta Garantía por un plazo no superior a [seis meses]/[ un año], en respuesta a una solicitud por escrito del Contratante de dicha extensión, la que será presentada al Garante antes de que expire la Garantía.”



[Firma(s) del (los) representante(s) autorizado(s) del banco]



Garantía de Cumplimiento (Fianza)

[El Garante/ Oferente seleccionado que presenta esta fianza deberá completar este formulario de acuerdo con las instrucciones indicadas en corchetes, si el Contratante solicita este tipo de garantía] Por esta Fianza [indique el nombre y dirección del Contratista] en calidad de Mandante (en adelante “el Contratista”) y [indique el nombre, título legal y dirección del garante, compañía afianzadora o aseguradora] en calidad de Garante (en adelante “el Garante”) se obligan y firmemente se comprometen con [indique el nombre y dirección del Contratante] en calidad de Contratante (en adelante “el Contratante”) por el monto de [indique el monto de fianza] [indique el monto de la fianza en palabras]3, a cuyo pago en forma legal, en los tipos y proporciones de monedas en que deba pagarse el Precio del Contrato, nosotros, el Contratista y el Garante antes mencionados nos comprometemos y obligamos colectiva y solidariamente a nuestros herederos, albaceas, administradores, sucesores y cesionarios a estos términos. Considerando que el Contratista ha celebrado con el Contratante un Contrato con fecha4 del [indique el número] días de [indique el mes] de [indique el año] para [indique el nombre del Contrato] de acuerdo con los documentos, planos, especificaciones y modificaciones de los mismos que, en la medida de lo estipulado en el presente documento, constituyen por referencia parte integrante de éste y se denominan, en adelante, el Contrato. Por lo tanto, la Condición de esta Obligación es tal que si el Contratista diere pronto y fiel cumplimiento a dicho Contrato (incluida cualquier modificación del mismo), dicha obligación quedará anulada y, en caso contrario, tendrá plena vigencia y efecto. En cualquier momento que el Contratista esté en violación del Contrato, y que el Contratante así lo declare, cumpliendo por su parte con las obligaciones a su cargo, el Garante podrá corregir prontamente el incumplimiento o deberá proceder de inmediato a: (1) llevar a término el Contrato de acuerdo con las condiciones del mismo, o (2) obtener una oferta u ofertas de Oferentes calificados y presentarla(s) al Contratante para

llevar a cabo el Contrato de acuerdo con las Condiciones del mismo y, una vez que el Contratante y el Garante hubieran determinado cuál es el Oferente que ofrece la oferta evaluada más baja que se ajusta a las condiciones de la licitación, disponer la celebración de un Contrato entre dicho Oferente y el Contratante. A medida que avancen las Obras (aun cuando existiera algún incumplimiento o una serie de incumplimientos en virtud del Contrato o los Contratos para completar las Obras de conformidad con lo dispuesto en este párrafo), proporcionará fondos suficientes para sufragar el costo de la terminación de las Obras, menos el saldo del Precio del Contrato, pero sin exceder el monto fijado en el primer párrafo de este documento, incluidos otros

3 El Fiador debe indicar el monto equivalente al porcentaje del precio del Contrato especificado en las CEC, expresado en

la(s) moneda(s) del Contrato, o en una moneda de libre convertibilidad aceptable para el Contratante. 4 Fecha de la carta de aceptación o del Convenio.



costos y daños y perjuicios por los cuales el Garante pueda ser responsable en virtud de la presente fianza. La expresión "saldo del Precio del Contrato" utilizada en este párrafo significará el monto total pagadero por el Contratante al Contratista en virtud del Contrato, menos el monto que el Contratante hubiera pagado debidamente al Contratista, o

(3) pagar al Contratante el monto exigido por éste para llevar a cabo el Contrato de acuerdo

con las Condiciones del mismo, hasta un total que no exceda el monto de esta fianza. El Garante no será responsable por una suma mayor que la penalización específica que constituye esta fianza. Cualquier juicio que se entable en virtud de esta fianza deberá iniciarse antes de transcurrido un año a partir de la fecha de emisión del certificado de terminación de las obras. Ninguna persona o empresa del Contratante mencionado en el presente documento o sus herederos, albaceas, administradores, sucesores y cesionarios podrá tener o ejercer derecho alguno en virtud de esta fianza. En fe de lo cual, el Contratista ha firmado y estampado su sello en este documento, y el Garante ha hecho estampar su sello institucional en el presente documento, debidamente atestiguado por la firma de su representante legal, a los [indique el número] días de [indique el mes] de [indique el año]. Firmado por [indique la(s) firma(s) del (de los) representante(s) autorizado(s) En nombre de [nombre del Contratista] en calidad de [indicar el cargo)] En presencia de [indique el nombre y la firma del testigo] Fecha [indique la fecha] Firmado por [indique la(s) firma(s) del (de los) representante(s) autorizado(s) del Fiador] En nombre de [nombre del Fiador] en calidad de [indicar el cargo)] En presencia de [indique el nombre y la firma del testigo] Fecha [indique la fecha] Nota:

• Todos los domicilios deben estar constituidos en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.

• Se insertará cláusula de Redeterminación de Precios, y se especificará domicilio de la UNIDAD EJECUTORA DEL PROGRAMA (UEP).

• Certificación notarial y legalización de las firmas de los otorgantes.



Garantía de Cumplimiento (Seguro de Caución)

(El texto que se utilice deberá estar aprobado por la Superintendencia de Seguros de la República Argentina) Póliza de Seguro de Caución Garantía de Cumplimiento Condiciones Particulares Póliza Nº ............................ (nombre de la Compañía Aseguradora)....................... con domicilio en .............(domicilio de la Cía Aseguradora)................... en su carácter de Fiador Solidario, con renuncia a los beneficios de excusión y división y con arreglo a las Condiciones Generales que forman parte de esta Póliza y a las particulares que se detallan asegura a .................(Nombre del Contratante)........... con domicilio en ................. ....................... el pago de hasta la suma de ....................... .......................... ..................................... (.......................) que resulte adeudarle .................... (nombre del Contratista) ........................... con domicilio en ............... .................... por afectación de la Garantía, que de acuerdo a las bases de la Licitación y el Contrato, está obligado a constituir según el objeto que se indica en las Condiciones Generales integrantes de esta Póliza. Objeto del Contrato: considerando que el Contratista ha celebrado con el Contratante un Contrato con fecha5 del [indique el número] días de [indique el mes] de [indique el año] para [indique el nombre del Contrato] de acuerdo con los documentos, planos, especificaciones y modificaciones de los mismos que, en la medida de lo estipulado en el presente documento, constituyen por referencia parte integrante de éste y se denominan, en adelante, el Contrato. El presente Seguro regirá desde la cero hora del día ............................ hasta la extinción de las obligaciones del Tomador cuyo cumplimiento cubre. Fecha y lugar _______________________________ (Firma y sello de la Aseguradora)

5 Fecha de la carta de aceptación o del Convenio.



Notas: • Todos los domicilios deben estar constituidos en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. • Se insertará Cláusula de Redeterminación de Precios, y especificará domicilio de la UNIDAD

EJECUTORA DEL PROGRAMA (UEP). • Certificación notarial y legalización de las firmas de los otorgantes.



Garantía Bancaria por Pago de Anticipo

[El Banco / Oferente seleccionado, que presenta esta Garantía deberá completar este formulario de acuerdo con las instrucciones indicadas entre corchetes, si en virtud del Contrato se hará un pago anticipado] [Indique el Nombre del Banco, y la dirección de la sucursal que emite la garantía] Beneficiario: [Nombre y dirección del Contratante] Fecha: [indique la fecha] GARANTIA POR PAGO DE ANTICIPO Nº.: [indique el número] Se nos ha informado que [nombre del Contratista] (en adelante denominado “el Contratista”) ha celebrado con ustedes el Contrato Nº. [número de referencia del contrato] de fecha [indique la fecha del contrato], para la ejecución de [indique el nombre del contrato y una breve descripción de las Obras] (en adelante denominado “el Contrato”). Así mismo, entendemos que, de acuerdo con las condiciones del Contrato, se dará al Contratista un anticipo contra una garantía por pago de anticipo por la suma o sumas indicada(s) a continuación. A solicitud del Contratista, nosotros [indique el nombre del Banco] por medio del presente instrumento nos obligamos irrevocablemente a pagarles a ustedes una suma o sumas, que no excedan en total [indique la(s) suma(s) en cifras y en palabras]6 contra el recibo de su primera solicitud por escrito, declarando que el Contratista está en violación de sus obligaciones en virtud del Contrato, porque el Contratista ha utilizado el pago de anticipo para otros fines a los estipulados para la ejecución de las Obras. Como condición para presentar cualquier reclamo y hacer efectiva esta garantía, el referido pago mencionado arriba deber haber sido recibido por el Contratista en su cuenta número [indique número] en el [indique el nombre y dirección del banco]. El monto máximo de esta garantía se reducirá progresivamente a medida que el monto del anticipo es reembolsado por el Contratista según se indique en las copias de los estados de cuenta de pago periódicos o certificados de pago que se nos presenten. Esta garantía expirará, a más tardar, al recibo en nuestra institución de una copia del Certificado de Pago Interino indicando que el ochenta (80) por ciento del Precio del Contrato ha sido certificado para pago, o en el [indique el número] día del

6 El Garante deberá indique una suma representativa de la suma del Pago por Adelanto , y denominada en cualquiera de las

monedas del Pago por Anticipo como se estipula en el Contrato o en una moneda de libre convertibilidad aceptable al Comprador.



[indique el mes] de [indique el año]7, lo que ocurra primero. Por lo tanto, cualquier demanda de pago bajo esta garantía deberá recibirse en esta oficina en o antes de esta fecha. [firma(s) de los representante(s) autorizado(s) del Banco]

7 Indicar la fecha prevista de expiración del Plazo de Cumplimiento. El Contratante deberá advertir que en caso de una

prórroga al plazo de cumplimiento del Contrato, el Contratante tendrá que solicitar al Garante una extensión de esta Garantía. Al preparar esta Garantía el Contrante pudiera considerar agregar el siguiente texto en el Formulario, al final del penúltimo párrafo: “Nosotros convenimos en una sola extensión de esta Garantía por un plazo no superior a [seis meses] [ un año], en respuesta a una solicitud por escrito del Contratante de dicha extensión, la que nos será presentada antes de que expire la Garantía.”



Garantía de Pago de Anticipo (Seguro de Caución) (El texto que se utilice deberá estar aprobado por la Superintendencia de Seguros de la República Argentina) Póliza de Seguro de Caución. Garantía de Anticipo. Condiciones Particulares Póliza Nº ______________ _______________________________________________________________ (nombre de la Compañía aseguradora) con domicilio en ......................................................(domicilio de la Cía Aseguradora) en su carácter de Fiador Solidario, con renuncia a los beneficios de excusión y división y con arreglo a las Condiciones Generales que forman parte de esta Póliza y a las particulares que se detallan asegura a .......... (Nombre del Contratante) ...... con domicilio en ...................... ......................................... el pago de hasta la suma de ................... ...................... .............................. .................. (........................) que resulte adeudarle ............... (nombre del Contratista) .................. con domicilio en ............... .................... por afectación de la Garantía, que de acuerdo a las bases de la Licitación y el Contrato, está obligado a constituir según el objeto que se indica en las Condiciones Generales integrantes de esta Póliza. Objeto del Contrato: la ejecución de las obras que componen la LAT 132 kV IBARRETA – LAS LOMITAS “Segundo Tramo Estanislao del Campo – Las Lomitas”. El presente Seguro regirá desde la cero hora del día ............................. hasta la extinción de las obligaciones del Tomador cuyo cumplimiento cubre. _______________________ Fecha y lugar _______________________________ (Firma y sello de la Aseguradora) Notas: • Todos los domicilios deben estar constituidos en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires • Certificación notarial y legalización de las firmas de los otorgantes.



Garantía por Sustitución de Fondo de Reparo. (Seguro de Caución) (El texto que se utilice deberá estar aprobado por la Superintendencia de Seguros de la República Argentina) Póliza de Seguro de Caución. Fondo de Reparos Condiciones Particulares Póliza Nº ................ .............................. ................................ (nombre de la Compañía aseguradora) con domicilio en .............................................. en su carácter de Fiador Solidario, con renuncia a los beneficios de excusión y división y con arreglo a las Condiciones Generales que forman parte de esta Póliza y a las particulares que seguidamente se detallan, asegura a .......... (nombre del Contratante) ............. con domicilio en .............. ........................ el pago de hasta la suma de ..................... ................. ............................ .................................... (..................) que resulte adeudarle ................. (nombre del Contratista) ................. con domicilio en ............................. por afectación de la Garantía, que de acuerdo a la ley, las bases de la Licitación y el Contrato, está obligado a constituir según el objeto que se indica en las Condiciones Generales integrantes de esta Póliza. Objeto del Contrato: la ejecución de las obras que componen la LAT 132 kV IBARRETA – LAS LOMITAS “Segundo Tramo Estanislao del Campo – Las Lomitas”. El presente Seguro regirá desde la cero hora del día .............................................. hasta la extinción de las obligaciones del Tomador cuyo cumplimiento cubre. _______________________ Fecha y lugar _______________________________ (Firma y sello de la Aseguradora) Notas: • Contratante es la Unidad Ejecutora del Programa (UEP) • Todos los domicilios deben estar constituidos en la Ciudad de Buenos Aires • Certificación notarial y legalización de las firmas de los otorgantes

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