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MINISTERIO DE TRABAJO Y ASUNTOS SOCIALES INSTITUTO NACIONAL DE EMPLEO NIPO: PROGRAMA DE CURSO DE FORMACIÓN PROFESIONAL OCUPACIONAL Manipulador de Cosechadoras

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Page 1: PROGRAMA DE CURSO DE FORMACIÓN PROFESIONAL … formacion ocupacional... · Sistemas electrónicos de mando y de control de funcionamiento de la cosechadora y detección de averías

MINISTERIO DE TRABAJO Y ASUNTOS SOCIALES

INSTITUTO NACIONAL DE EMPLEO

NIPO:

PROGRAMA DE CURSO DE FORMACIÓN PROFESIONAL OCUPACIONAL

Manipulador de Cosechadoras

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DATOS GENERALES DEL CURSO

1. Familia Profesional: AGRARIA

Área Profesional: MECANIZACIÓN AGRARIA

2. Denominación del curso: MANIPULADOR DE COSECHADORAS

3. Código: AAMA20

4. Curso: OCUPACIÓN

5. Objetivo general: Manejar correctamente diversos tipos de cosechadoras y sus implementos para realizar las actividades mecanizadas de recolección, efectuando el mantenimiento y conservación de la maquinaria y la cumplimentación de los registros necesarios para llevar a cabo su control económico.

6. Requisitos del profesorado:

6.1. Nivel académico: Titulación universitaria o, en su defecto, capacitación profesional equivalente en la ocupación relacionada con el curso. 6.2. Experiencia profesional: Deberá tener tres años de experiencia en la ocupación. 6.3. Nivel pedagógico: Será necesario tener formación metodológica o experiencia docente.

7. Requisitos de acceso del alumno:

7.1. Nivel académico o de conocimientos generales:

!" Certificado de Escolaridad. Permiso de conducir BTA.

7.2. Nivel profesional o técnico: No se precisan conocimientos técnicos específicos. Deben considerarse preferentes las personas con dedicación directa a la agricultura y aquellas que tengan mayores expectativas de empleo en este sector.

7.3. Condiciones físicas: Ninguna en especial, salvo aquellas que impidan el normal desarrollo de la profesión.

8. Número de alumnos: 15.

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9. Relación secuencial de bloques de módulos formativos:

!" Manejo de cosechadoras de cereales !" Cosechado de cereales !" Cosechado de maíz !" Cosechado de girasol !" Cosechado de arroz !" Cosechadoras de forrajes !" Cosechadoras de remolacha !" Cosechadoras de algodón !" Mantenimiento y conservación de maquinaria agrícola !" Control económico de maquinaria agrícola

10. Duración: Prácticas.......................................................................................... 440 Conocimientos profesionales .......................................................... 160 Evaluaciones ..................................................................................... 30 Total .................................................................................................. 630 horas

11. Instalaciones:

11.1. Aula de clases teóricas:

!" Superficie: 30 m2 (2 m2 por alumno). !" Mobiliario: Estará equipada con mobiliario docente para 15 plazas, además de los elementos auxiliares

necesarios.

11.2. Instalaciones para prácticas:

!" Terreno, tipo era, de una superficie entre 4.000 y 5.000 m2 para la realización de manejo, acondicionamiento y conducción de las cosechadoras. De fácil acceso, sin desniveles, obstáculos y sin peligros.

!" Parcelas con implantación de distintos cereales de invierno, con una extensión mínima global de 5 Ha, en condiciones para ser cosechadas.

!" Parcela de 2 Ha, como mínimo, con cultivo de maíz para grano, en condiciones para ser cosechada. !" Parcela de 2 Ha, como mínimo, con cultivo de girasol, en condiciones para ser cosechada. !" Parcela de 2 Ha, como mínimo, con cultivo de arroz, en condiciones para ser cosechada. !" Parcelas con implantación de maíz forrajero y otras forrajeras, con una extensión mínima global de 4 Ha,

en condiciones para ser cosechadas. !" Parcela de 2 Ha, como mínimo, con cultivo de remolacha, en condiciones para ser cosechada. !" Parcela de 2 Ha, como mínimo, con cultivo de algodón, en condiciones para ser cosechada. !" Todas las parcelas de cultivos carecerán de obstáculos y peligros y se encontrarán lo más próximas

posibles al centro donde se imparta el curso. !" Taller-almacén de 100 m2 de superficie, piso pavimentado, ventanales de aireación e iluminación, para

acoger las cosechadoras, máquinas, aperos y otros productos, así como para la realización de determinadas prácticas propuestas.

!" El acondicionamiento eléctrico deberá cumplir las normas de baja tensión y estar preparado de forma que permita la realización de las prácticas.

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11.3. Otras instalaciones:

!" Un espacio mínimo de 50 m2 para despachos de dirección, sala de profesores y actividades de coordinación.

!" Una secretaría. !" Aseos y servicios higiénicos sanitarios en número adecuado a la capacidad del centro. !" Los centros deberán reunir las condiciones higiénicas, acústicas, de habitabilidad y de seguridad,

exigidas por la legislación vigente y disponer de licencia municipal de apertura como centro de formación.

12. Equipo y material:

12.1. Equipo:

!" 1 Cosechadora de cereales grano autopropulsada, de 70-90 CV de potencia, preparada para el acoplamiento de distintos tipos de cabezales.

!" 1 Cabezal completo para cosechar cereales de invierno, con todos sus mandos de accionamiento hidráulicos.

!" 1 Cabezal completo para cosechar maíz grano, con todos sus mandos de accionamiento hidráulicos. !" 1 Cabezal completo para cosechar girasol, con todos sus mandos de accionamiento hidráulicos. !" 1 Cabezal completo para cosechar arroz, con implementos de tracción y de trilla. !" 1 Cosechadora-picadora-cargadora de forraje. !" 1 Cosechadora de remolacha autopropulsada. !" 1 Cosechadora de algodón autopropulsada, de 130-150 CV de potencia. !" 1 Tractor agrícola de 60-80 CV de potencia homologada. !" 1 Remolque autocargador. !" 1 Motor Diesel sobre bastidor. Todas las cosechadoras, máquinas y aperos estarán dotados con todos sus elementos, mecanismos y accesorios, así como del manual de instrucciones y despiece y se encontrarán en orden de servicio.

12.2. Herramientas y utillaje:

!" Banco de trabajo. !" Gato hidráulico. !" Bombas de repostado, de engrase y de lavado a presión. !" Cargador de batería. !" Compresor de aire. !" Grupo de soldadura. !" Manómetros. !" Balanza de precisión. !" Aceiteras !" Remachadora de tenazas. !" Electroesmeriladora. !" Escariadores. !" Llaves, destornilladores, tenazas, cizalla y alicates. !" Cinta métrica, calibre y peine de galgas. !" Taladro y brocas. !" Formones y cuchillas. !" Sierras manuales. !" Martillos y mazos. !" Afiladora y limas. !" Carretillas y gavetas.

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!" Pistola de pintar y brochas

12.3. Material de consumo:

!" Productos detergentes. !" Combustibles y lubrificantes. !" Valvolinas !" Grasas y aceites !" Anticongelantes !" Agua destilada !" Disolventes !" Pinturas y anticorrosivos !" Algodón mecánico !" Repuestos.

12.4. Material didáctico: A los alumnos se les proporcionará los medios didácticos y el material escolar, imprescindibles, para el desarrollo del curso.

12.5. Elementos de protección: En el desarrollo de las prácticas se utilizarán los medios necesarios de seguridad e higiene en el trabajo y se observarán las norma legales al respecto.

13. Inclusión de nuevas tecnologías: Las nuevas tecnologías deberán estar presentes en el desarrollo de los módulos; no obstante se incidirá especialmente en los temas: !" Sistemas electrónicos de mando y de control de funcionamiento de la cosechadora y detección de

averías del motor. !" Detectores y contadores de pérdidas de grano y alarma de llenado de la tolva. !" Mecanismos de inversión hidrostática. !" Mecanismos de inversión de marcha. !" Reductor de velocidad del cilindro por medio de planetarios. !" Equipo de base de regulación eléctrica de velocidad del molinete. !" Inversor hidráulico para eliminar la obstrucción de la plataforma y del alimentador. !" Modernización de las cabinas de conducción: ergonomía y seguridad. Utilización de la informática como medio de mejora en el control económico del equipo de maquinaria. Para fijar y perfeccionar los conocimientos adquiridos, se visitarán centros, organismos o empresas de la zona, cuya actividad esté relacionada con las materias propuestas. Al final del curso se habrán totalizado 80 horas aproximadamente de formación e información sobre las nuevas tecnologías.

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DATOS ESPECÍFICOS DEL CURSO

14. Denominación del módulo: MANEJO DE COSECHADORAS DE CEREALES.

15. Objetivo del módulo: Adquirir los conocimientos técnicos y habilidades para utilizar y manejar la cosechadora de cereales con destreza y seguridad, interpretando correctamente los aparatos y sistemas de control y funcionamiento del conjunto de la máquina en transporte y en trabajo. Asimismo, adquirir las destrezas y conocimientos para llevar a cabo las atenciones diarias que exige el equipo para el normal funcionamiento.

16. Duración del módulo: 90 horas.

17. Contenidos formativos del módulo:

A) Prácticas

!" Clasificación y caracterización de las cosechadoras. #" Identificación de las distintas partes de la cosechadora y su función. #" Reconocimiento de las prestaciones del motor.

!" Identificación de las distintas partes, sistemas y circuitos. #" Identificación de las distintas partes de una cosechadora y su función. #" Identificación de los componentes y funcionamiento de la transmisión hidrostática total y combinada. #" Identificación de los componentes y funcionamiento de la dirección mecánica e hidrostática. #" Identificación de los componentes y funcionamiento de los distintos frenos. #" Identificación de los componentes y funcionamiento del circuito eléctrico. Utilización del alumbrado y

de las luces de señalización. #" Identificación de los componentes de sistemas de tracción (ruedas y cadenas).

!" Puesta a punto de la cosechadora. #" Limpieza general de la cosechadora. #" Comprobación y reposición de nivel de aceite al motor. #" Comprobación y reposición de agua en el radiador. #" Repostado de combustible. Normas a seguir. #" Comprobación y ajuste de la presión de aire en los neumáticos. Comprobación del estado de las

cadenas. #" Identificación y utilización de medios o sistemas de comprobación y reposición de niveles en la

transmisión. #" Identificación y utilización de medios o sistemas de comprobación y reposición de niveles de líquidos

o aceites en dirección, frenos y elevador hidráulico. #" Engrase de puntos articulados. Métodos a seguir para su aplicación. #" Afilado y , en su caso, sustitución de las cuchillas de la barra de corte.

!" Manejo de la cosechadora. #" Reconocimiento de los mandos de la cosechadora e indicaciones del tablero. #" Conducción de la cosechadora, con transmisión y dirección mecánica (en recta y curva, hacia delante

y atrás, cambiando velocidades y utilizando el variador de velocidad normal, y con mecanismos de avance automático).

#" Conducción de cosechadora con transmisión y dirección totalmente hidrostática y transmisión cambiada.

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#" Conducción de la cosechadora, dotada de mecanismos de inversión de marcha automático y bloqueo de este mecanismo.

#" Desacoplado se cabezal y montaje en el carrito de transporte. #" Aplicación de las normas de seguridad..

B) Contenidos teóricos

!" La cosechadora. #" La cosechadora: historia y evolución. #" Clasificación de las cosechadoras. #" Cosechadoras autopropulsadas: Potencias del motor. #" Tecnologías alternativas a la cosechadora convencional: Flujo axial; separación forzada; twin-flow. #" Cosechadoras autonivelantes.

!" Sistemas y circuitos de una cosechadora. #" Constitución y funcionamiento de la transmisión hidrostática. Medidas de seguridad al ser reversible.

Transmisión hidrostática total y combinada. #" Constitución y funcionamiento del sistema de inversión de marcha:

$" Mecanismo automático de cambio. Embrague de avance y embrague de marcha atrás. $" Luces de aviso de los embragues. $" Bloqueo del sistema.

#" Constitución y funcionamiento del variador de velocidad: $" Ventajas de su utilización. $" Transmisión del movimiento.

#" Constitución y funcionamiento de la dirección mecánica e hidrostática. Diferencias entre las dos. #" Constitución y funcionamiento de los distintos tipos de frenos:

$" De zapatas y de discos. $" Con mando mecánico e hidráulico. $" Freno de inercia de la transmisión. $" Freno de estacionamiento o de mano.

#" Circuitos eléctricos de alumbrado y señalización de la cosechadora. $" Constitución de un circuito eléctrico: elementos que lo integran. $" Instalación esquemática de un circuito: funcionamiento.

#" Sistemas de tracción: $" Tipos de neumáticos. Nomenclatura. $" Criterios de selección. $" Cadenas y orugas. Funcionamiento de la tracción.

#" Cabezales: $" Tipos de cabezales. $" Elementos o mecanismos que lo componen. $" Forma de acoplamiento. $" Transmisión y embrague de seguridad.

!" Mantenimiento diario de la cosechadora. #" Indicación de los cuidados que hay que prestar a la cosechadora antes de su puesta en

funcionamiento. #" Interpretación del manual de instrucciones. #" Combustible. Normas para la reposición de combustible. Utilización de filtros. #" Aceites y lubricantes. Tipos. Circuitos y niveles. #" Refrigerantes: agua y anticongelantes. Necesidad de aplicación. #" El engrase. Necesidad de lubricación. Tipos de grasas. Bombas de grasa. Puntos de engrase de la

cosechadora.

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#" Presión de trabajo de los neumáticos. Estado de la banda de rodadura. #" Cuchillas de la barra de corte. Montaje y desmontaje. Afilado.

!" La conducción de la cosechadora #" Puesto de conducción: Cabina, asiento de conductor, mandos y controles. Ergonomía. Nuevos

sistemas de manejo y control. #" Conocimiento exacto de todos los mandos a utilizar en los desplazamientos de la cosechadora. #" Métodos generales de trabajo. #" Medidas para la conducción de la cosechadora con dirección mecánica e hidrostática: diferencias.

Medidas de seguridad. #" Medidas para el manejo de la cosechadora con transmisión mecánica e hidrostática: Diferencias .

Medidas de seguridad. #" Medidas para el manejo de la cosechadora, con sistema de inversión incorporado. #" Variador de velocidad: constitución, funcionamiento y utilización. #" Mecanismo de avance automático: Ventajas e inconvenientes. #" Normas de seguridad en la manipulación de mecanismos y combustibles. #" Normas exigidas para transportar las cosechadoras por carretera. Luces obligatorias en

cosechadoras.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

!" Método y orden en la ejecución de tareas. !" Precisión en el acople y en la sustitución de elementos y/o mecanismos. !" Rigor y habilidad en el uso de la máquina. !" Sentido de observación y deducción práctica. !" Cautela con los sistemas y mecanismos que entrañen riesgos físicos.

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14. Denominación del módulo: COSECHADO DE CEREALES

15. Objetivo del módulo: Manejar de forma precisa segura y rentable, la cosechadora de cereales, tanto en su equipo base como los distintos implementos de transformación para diversos cultivos; asimismo identificar los distintos mecanismos y sus funciones y efectuar las regulaciones precisas para lograr un trabajo óptimo.

16. Duración del módulo: 60 horas.

17. Contenidos formativos del módulo:

A) Prácticas

!" Reconocimiento de las funciones de la cosechadora de cereales. #" Identificación de los cultivos susceptibles de ser cosechados con la cosechadora de cereales. #" Reconocimiento de las distintas funciones que realiza una cosechadora de cereales.

!" Identificación de los elementos de la cosechadora. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos:

$" Del cabezal o plataforma de corte. $" De la trilla. $" De la limpieza del grano. $" Del almacenaje y transporte del grano y granzas.

#" Identificación y sustitución de los elementos intercambiables según cultivos. #" Acoplamiento del cabezal de cereales de invierno.

!" Regulación y ajuste de los distintos mecanismos de la cosechadora de cereales. #" Regulación de la altura y de los divisores del cabezal. #" Regulación del molinete: Altura, avance sobre la línea de corte y velocidad de giro. #" Regulador del sinfín alimentador de la plataforma de corte y del elevador de la mies. #" Regulación de los mecanismos de trilla: Separación entre el cilindro y el cóncavo y velocidad del

cilindro. #" Regulación de los mecanismos de limpieza: Apertura y cambio de cribas y ajustes del ventilador. #" Ajustes del mecanismo de retrilla. #" Comprobación y ajuste de correas y cadenas en los mecanismos de elevación y transporte de grano.

!" Manejo de la cosechadora. #" Comprobación del estado de madurez de la mies. #" Planificación de la forma de atacar una parcela. #" Manejo de la cosechadora y de todos sus mandos durante el trabajo. Especial atención a la altura de

corte. #" Manejo de la cosechadora en ladera, cosechando en terrenos de hasta un 20 % de desnivel. #" Comprobación y corrección de pérdidas de grano en los distintos mecanismos de la cosechadora. #" Desacoplado del cabezal de cereales de invierno.

!" Mantenimiento diario de la cosechadora de cereales. #" Interpretación del manual de instrucciones de la máquina. #" Limpieza de los elementos y mecanismos. #" Engrase de articulaciones. #" Aplicación de las normas de seguridad e higiene.

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B) Contenidos teóricos

!" Cosechadora de cereales. #" La cosechadora de cereales: historia y evolución. #" Tipos de cosechadoras. Cultivos susceptibles de ser cosechados con la cosechadora de cerales. #" Funciones que realiza una cosechadora.

!" Componentes de la cosechadora de cereales. #" Cabezales para cereales de invierno: Tipos. Elementos y mecanismos. Formas de acoplamiento.

Transmisión y embrague de seguridad. #" Elevador de mies: Constitución. Funcionamiento. #" Mecanismos de trilla: Cilindro y cóncavo. Tipos. Constitución. Funcionamiento. Transmisión. #" Batidor: Constitución. Transmisión. Funciones. #" Mecanismos de limpieza: sacudidores o sacapajas, caja de cribas y ventiladores. Constitución de

cada uno de los mecanismos. Funcionamiento y funciones. Tipos de cribas y sacudidores. Funciones del valero. Rejillas normales y universales de los sacapajas.

#" Segunda limpia: Constitución. Funcionamiento. #" Mecanismos de retrilla: Constitución. Funcionamiento y funciones. #" Elevadores y sinfines transportadores de grano y granzas: Tipos. Transmisión. Funcionamiento y

funciones. !" Sistemas de regulación de la cosechadora de cereales.

#" Regulaciones del cabezal: $" De la plataforma en sí. $" Del sinfín alimentador. $" De los mecanismos de corte. $" Del molinete.

#" Ajuste del elevador de mies. #" Regulación y ajuste de los mecanismos de trilla. #" Regulación y ajuste de los mecanismos de primera y segunda limpieza. #" Ajustes de los elevadores y sinfines transportadores de grano y granza.

!" Cosechado de cereales. #" Estado óptimo de recolección de la mies: grado de madurez y de humedad. #" Normas y medidas para manejar correctamente la cosechadora de cereales y sus mandos. #" Normas y medidas para el correcto manejo de la cosechadora en laderas de hasta un 20 % de

desnivel. #" Formas de atacar las parcelas. #" Pérdidas de grano en los distintos mecanismos de la cosechadora. #" Causas de mal funcionamiento y regulaciones para corregirlas: Incidencias, causas y soluciones.

!" Conservación de la cosechadora. #" Interpretación del manual de instrucciones. #" Medidas para desacoplar el cabezal de cereales. #" Engrase. #" Conservación de la cosechadora y accesorios. #" Normas de seguridad e higiene.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

!" Método y orden en la ejecución de tareas. !" Precisión en el acople y en la sustitución de elementos y/o mecanismos. !" Rigor y habilidad en el uso de la máquina. !" Sentido de observación y deducción práctica. !" Cautela con los sistemas y mecanismos que entrañen riesgos físicos.

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14. Denominación del módulo:

COSECHADO DE MAÍZ

15. Objetivo del módulo: Manejar de forma precisa y segura la cosechadora de maíz e identificar los mecanismos y funciones de la máquina, adaptando, en su caso, los distintos implementos sobre la cosechadora estándar y regularla para realizar correctamente su trabajo.

16. Duración del módulo: 40 horas.

17. Contenidos formativos del módulo

A) Prácticas

!" Reconocimiento de las funciones de la cosechadora de maíz. #" Reconocimiento de las distintas funciones que realiza la cosechadora de maíz. #" Observación de los mecanismos diferenciadores entre la cosechadora estándar y la de maíz.

!" Identificación de los elementos de la cosechadora de maíz. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos del cabezal y de los órganos arrancadores de

mazorcas. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de desgranado. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de limpieza del grano. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de elevación y transporte del grano. #" Acoplamiento del cabezal de maíz.

!" Regulación y ajuste de los distintos mecanismos de la cosechadora de maíz. #" Ajuste del cabezal a la anchura entre líneas y a las condiciones de cultivo. #" Regulación de la altura de la plataforma o del cabezal. #" Ajuste de las cadenas transportadoras de mazorcas. #" Ajuste de los rodillos ordeñadores de mazorcas: separación y velocidad de giro. #" Sustitución y ajuste del cóncavo especial para maíz. #" Cambio de rejillas en los sacudidores.

!" Manejo de la cosechadora de maíz. #" Comprobación del estado de madurez del grano y de las cañas. #" Ataque de la parcela siguiendo las líneas del cultivo. #" Manejo de la cosechadora y de todos sus mandos durante el trabajo. #" Adecuación de la velocidad de avance según capacidad de la máquina y condiciones del cultivo. #" Vigilancia de los indicadores de aviso en el tablero de mandos. #" Comprobación y corrección de perdidas de grano por:

$" Mazorcas sin recoger. $" Desgrane en los rodillos. $" Excesiva cantidad sin desgranar en los zuros. $" Granos partidos en exceso.

#" Desacoplado del cabezal de maíz de la cosechadora. !" Mantenimiento diario de la cosechadora de cereales.

#" Interpretación del manual de instrucciones de la máquina. #" Limpieza de los elementos y mecanismos. #" Engrase de articulaciones.

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#" Aplicación de las normas de seguridad e higiene.

B) Contenidos teóricos

!" La cosechadora de maíz. #" La cosechadora de maíz: historia y evolución. #" Tipos de cosechadoras de maíz.

!" Componentes de la cosechadora de maíz #" Cabezales para maíz grano: Tipos cabezales. Principales diferencias. Constitución y funcionamiento.

Acoplamiento del cabezal: conexión de mandos, transmisiones y circuitos hidráulicos. #" Unidad recolectora de mazorcas: Constitución y funcionamiento. Caja de engranajes. Embrague de

seguridad individual. #" Cadenas transportadoras: Tipos. #" Rodillos arrancadores de mazorcas: Tipos de rodillos. Constitución y funcionamiento. #" Situación de la cadena para evitar embozos. #" Sistemas de trilla:

$" Chapas protectoras de cierre entre barras del cilindro: Funciones de éstas y medidas para acoplarlas.

$" Cóncavo especial para maíz: Constitución. $" Barras desgranadoras del cilindro para maíz: Tipos.

#" Tipos de cribas especiales para maíz. !" Sistemas de regulación de la cosechadora de maíz.

#" Ajuste del cabezal: $" Altura del cabezal. $" Medidas para ajustar el cabezal a la anchura entre líneas. $" Velocidad de giro y separación entre los rodillos ordeñadores de mazorcas. $" Ajuste de la cadena que evita el embozo del cabezal por delante.

#" Tensión de la cadena del transportador del cilindro. #" Velocidad de las cadenas alimentadoras o empujadoras. #" Espaciamiento de los rodillos y barras separadoras. #" Velocidad periférica del cilindro desgranador. #" Revoluciones del ventilador.

!" Cosechado de maíz. #" Estado óptimo de recolección del grano: grado de madurez y de humedad. #" Normas y medidas para manejar correctamente la cosechadora de maíz y sus mandos. #" Normas y medidas para el correcto manejo de la cosechadora en laderas de hasta un 20 % de

desnivel. #" Formas de atacar las parcelas. Presentación del cultivo. Velocidad de avance. #" Pérdidas de grano en los distintos mecanismos de la cosechadora de maíz. Porcentaje de pérdidas. #" Medidas para desacoplar el cabezal de maíz.

!" Conservación de la cosechadora de maíz. #" El manual de instrucciones de la máquina. #" Conservación de la cosechadora y accesorios. #" Normas de seguridad e higiene.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

!" Método y orden en la ejecución de tareas. !" Precisión en el regulado de máquinas. !" Rigor y habilidad en el uso de máquinas para efectuar las labores. !" Sentido de observación y deducción práctica..

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!" Cautela con los sistemas y mecanismos que entrañen riesgos físicos.

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14. Denominación del módulo:

COSECHADO DE GIRASOL

15. Objetivo del módulo: Manejar de forma precisa y segura la cosechadora de girasol e identificar los mecanismos y funciones de la máquina, adaptando, en su caso, los distintos implementos sobre la cosechadora estándar y regularla para realizar correctamente su trabajo. Asimismo, ejecutar las tareas precisas de mantenimiento y conservación..

16. Duración del módulo: 40 horas.

17. Contenidos formativos del módulo:

A) Prácticas

!" Reconocimiento de las funciones de la cosechadora de girasol. #" Reconocimiento de las distintas funciones que realiza la cosechadora de girasol. #" Reconocimiento de los elementos diferenciadores entre la cosechadora estándar y la de girasol.

!" Identificación de los elementos de la cosechadora de girasol. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos del cabezal. #" Acoplamiento del cabezal de girasol. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de desgranado. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de limpieza del grano. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de elevación y transporte del grano.

!" Regulación y ajuste de los distintos mecanismos de la cosechadora de girasol. #" Regulación de la altura de corte de la plataforma del cabezal. #" Sustitución del molinete y ajuste de su altura y velocidad. #" Adecuación del cóncavo. #" Ajuste de la velocidad de giro del cilindro desgranador y de la separación entre el cilindro y el

cóncavo. #" Ajuste de las revoluciones del ventilador y apertura de aire.

!" Cosechado de girasol. #" Comprobación del estado de humedad de las semillas y del tamaño de los capítulos. #" Planificación y ataque de la parcela. #" Manejo de la cosechadora y de todos sus mandos durante el trabajo. #" Adecuación de la velocidad de avance según capacidad de la máquina y a las condiciones del cultivo. #" Vigilancia de los indicadores de aviso en el tablero de mandos. #" Comprobación y corrección de perdidas de grano. Balance de pérdidas. #" Desacoplado del cabezal de girasol de la cosechadora.

!" Mantenimiento diario de la cosechadora de girasol. #" Limpieza de los elementos y mecanismos. #" Engrase de articulaciones. #" Aplicación de las normas de seguridad e higiene.

B) Contenidos teóricos

!" La cosechadora de girasol. #" La cosecha de girasol: historia y evolución. #" Adaptaciones de la cosechadora de cereales para la cosecha de girasol.

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#" Principales características del funcionamiento del sistema de recolección de capítulos. !" Componentes de la cosechadora de girasol.

#" Cabezales para girasol: Tipos de cabezales. Principales características. Constitución y funcionamiento. Acoplamiento del cabezal: conexión de mandos, transmisiones y circuitos hidráulicos.

#" Unidad recolectora de capítulos: Constitución y funcionamiento. Caja de engranajes. Embrague de seguridad.

#" Sistemas de desgranado: $" Chapas protectoras de cierre entre barras del cilindro: Funciones de éstas y medidas para

acoplarlas. $" Cóncavo especial para girasol: Constitución. $" Barras desgranadoras del cilindro para girasol: Tipos.

#" Tipos de cribas especiales para girasol. !" Sistemas de regulación de la cosechadora de girasol.

#" Regulación y ajuste del cabezal: $" Altura de corte de la plataforma. $" Altura y velocidad de giro del molinete.

#" Adecuación del cóncavo. #" Velocidad periférica del cilindro desgranador. #" Separación entre el cilindro y el cóncavo. #" Sistema de limpieza:

$" Medidas para incrementar la función de limpieza. $" Volumen de aire. Ajuste del ventilador.

!" Cosechado de girasol. #" Estado óptimo de recolección de los capítulos: grado de madurez y de humedad. #" Normas y medidas para manejar correctamente la cosechadora de girasol y sus mandos. #" Formas de atacar las parcelas. Presentación del cultivo. Velocidad de avance. #" Pérdidas de grano en los distintos mecanismos de la cosechadora de girasol. #" Sistemas electrónicos de control. #" Medidas para desacoplar el cabezal de girasol.

!" Conservación de la cosechadora de girasol. #" Interpretación del manual de instrucciones de la máquina. #" Conservación de la cosechadora y accesorios. #" Normas de seguridad e higiene.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

!" Método y orden en la ejecución de tareas !" Precisión en el acople y en la sustitución de elementos y/o mecanismos. !" Rigor y habilidad en el uso de la máquina !" Sentido de observación y deducción práctica !" Cautela con los sistemas y mecanismos que entrañen riesgos físicos.

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14. Denominación del módulo:

COSECHADO DE ARROZ.

15. Objetivo del módulo: Manejar de forma precisa y segura la cosechadora de arroz e identificar los mecanismos y funciones de la máquina, adaptando los distintos implementos sobre la cosechadora estándar y regularla para realizar correctamente su trabajo. Asimismo, mantener la cosechadora en perfecto estado de conservación.

16. Duración del módulo: 40 horas.

17. Contenidos formativos del módulo:

A) Prácticas

!" Funciones de la cosechadora de arroz. #" Reconocimiento de las distintas funciones que realiza la cosechadora de arroz. #" Observación de los mecanismos diferenciados entre la cosechadora estándar y la de arroz.

!" Identificación de los elementos de la cosechadora de arroz. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos del cabezal. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de trilla. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de limpieza del grano. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de elevación y transporte del grano. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de tracción.

!" Intercambios, regulación y ajuste de los distintos mecanismos de la cosechadora de arroz. #" Sustitución del cilindro desgranador. #" Sustitución del cóncavo. #" Sustitución del sistema de tracción y acoplamiento de cadenas. #" Acoplamiento del cabezal. #" Regulación de la altura de corte. #" Regulación de la posición y velocidad de rotación del molinete. #" Regulación y ajuste del régimen de giro del cilindro desgranador. #" Cambio de rejillas en los sacudidores. #" Ajuste del ventilador.

!" Cosechado de arroz. #" Comprobación del estado de madurez y de revestimiento del grano. #" Planificación y ataque de la parcela. #" Manejo de la cosechadora y de todos sus mandos cosechando arroz.. #" Adecuación de la velocidad de avance según capacidad de la máquina y a las condiciones del cultivo. #" Vigilancia de los indicadores de aviso en el tablero de mandos. #" Comprobación y corrección de perdidas y roturas de grano.

!" Mantenimiento diario de la cosechadora de arroz. !" Limpieza de los elementos y mecanismos. !" Engrase de articulaciones. !" Sustitución de dientes rotos o deteriorados. !" Almacenaje de los conjuntos de trilla y tracción. !" Aplicación de las normas de seguridad e higiene.

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B) Contenidos teóricos

!" La cosechadora de arroz. #" Características específicas del cultivo del arroz que afectan a la recolección. Maquinaria utilizada. #" Modificaciones en la cosechadora de cereales. Principales diferencias entre la cosechadora de

cereales y la de arroz. !" Adaptación de la cosechadora para el arroz.

#" Cabezales para arroz: Acoplamiento del cabezal: conexión de mandos, transmisiones y circuitos hidráulicos.

#" Sistemas de trilla: $" Medidas para la sustitución del conjunto desgranador. $" Cóncavo especial de dientes para trilla de arroz. $" Cilindro para arroz. Disposición de los dientes.

#" Órganos de separación y limpieza. #" Importancia de las relaciones entre la longitud de corte y la del cilindro desgranador y entre este y la

anchura del sacapajas. #" Elementos de tracción. Patinaje en fangal. Tracción por cadenas.

!" Sistemas de regulación de la cosechadora de arroz. #" Regulaciones del cabezal:

$" De los mecanismos de corte. $" Del molinete. $" Del sinfín alimentador.

#" Regulación y ajuste de los mecanismos de trilla: #" Regulación y ajuste de los mecanismos de limpieza. #" Ajustes de los elevadores y sinfines transportadores de grano.

!" Cosechado de arroz. #" Estado óptimo de recolección del grano: grado de madurez y de humedad. #" Normas y medidas para manejar correctamente la cosechadora de arroz y sus mandos.

Precauciones especiales en terreno enfangado. #" Velocidad de avance en función de la capacidad de trabajo de los distintos elementos de la

cosechadora. #" Pérdidas de grano en los distintos mecanismos de la cosechadora de arroz. Porcentaje de pérdidas.

Equipos electrónicos de detección de pérdidas. #" Medidas para desacoplar el conjunto desgranador. #" Medidas para el cambio de los elementos de tracción.

!" Conservación de la cosechadora de arroz. #" Interpretación del manual de instrucciones de la máquina. #" Conservación de la cosechadora y accesorios. #" Normas de seguridad e higiene.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

!" Método y orden en la ejecución de tareas. !" Precisión en las pesadas, dosificaciones y meclas. !" Rigor y habilidad en el uso de equipos y aparatos. !" Sentido de observación y deducción prácticas. !" Cautela con los sistemas y mecanismos que entrañen riesgos físicos.

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14. Denominación del módulo: COSECHADORAS DE FORRAJES

15. Objetivo del módulo: Manejar de forma precisa y segura las cosechadoras de forraje e identificar los mecanismos y funciones de los distintos elementos que componen dichas máquinas, así como realizar las regulaciones pertinentes para su óptimo rendimiento y ejecutar las tareas de mantenimiento y conservación.

16. Duración del módulo: 70 horas.

17. Contenidos formativos del módulo:

A) Prácticas

!" Funciones de las cosechadoras de forraje. #" Reconocimiento de las distintas funciones que realizan las cosechadoras de forraje. #" Reconocimiento y clasificación de los distintos tipos de cosechadoras según su funcionamiento.

!" Identificación de los elementos de las cosechadoras de forraje. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de los cabezales para hierba y maíz forrajero. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de los órganos de alimentación. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de los dispositivos picadores. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de elevación y transporte del forraje.

!" Regulación y ajuste de los distintos mecanismos de la cosechadora de forraje. #" Regulación de la altura de la barra de corte o del recogedor. #" Ajuste del desplazamiento de las cuchillas de la barra de corte. #" Ajuste del cabezal para maíz a la anchura entre líneas. #" Regulación de la calidad del picado:

$" Variación de la velocidad de avance de los órganos de alimentación. $" Variación del número de cuchillas.

#" Orientación del deflector para la carga homogénea del forraje sobre el remolque. #" Regulación de los elementos del remolque autocargador.

!" Manejo de las cosechadoras de forraje. #" Comprobación del estado del forraje y su presentación sobre el terreno. #" Planificación y ataque de la parcela. #" Manejo de la picadora y de todos sus mandos al cosechar forraje. #" Adecuación de la velocidad de avance según capacidad de la máquina y a las condiciones del cultivo. #" Corrección de defectos durante el trabajo. #" Sincronización de la velocidad de avance del remolque cargador con el de la picadora.

!" Mantenimiento diario de las cosechadoras de forraje. #" Limpieza de los elementos y mecanismos. #" Engrase de articulaciones. #" Aplicación de las normas de seguridad e higiene.

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B) Contenidos teóricos

!" Las cosechadoras de forrajes. #" Los distintos tipos de cosechadoras de forrajes. Ventajas e inconvenientes. #" Funciones que realizan los distintos elementos constitutivos de las cosechadoras de forraje.

!" Componentes de las cosechadoras de forrajes. #" Cabezal de corte: Tipos. Constitución y funcionamiento de los distintos mecanismos y elementos:

$" Barra de corte. $" Molinete. $" Embocador. $" Cabezal para maíz.

#" Cilindro recogedor o "pick-up". #" Órganos de alimentación: Bandas transportadoras y rodillos rasgadores o aplastadores. #" Dispositivo picador: Tipos. Constitución y funcionamiento de los elementos de los dispositivos:

$" De disco picador. $" De tambor picador. $" Calidad del picado y adaptación a los distintos cultivos.

#" Transportador del forraje: $" El mismo dispositivo picador. $" Por ventilación.

#" Conducción de carga. Remolques cargadores y autocargadores. !" Sistemas de ajuste y regulación.

#" Barra de corte o recogedor. #" Molinete. #" Calidad del picado:

$" Velocidad de avance de los órganos de alimentación. $" Número de cuchillas. $" Posición de las contracuchillas y cuchillas. $" Velocidad de giro del tambor y los discos.

!" Cosechado de forrajes. #" Estado óptimo de recolección del forraje. #" Normas y medidas para manejar correctamente la picadora y sus mandos. #" Formas de atacar las parcelas. Presentación del cultivo. Velocidad de avance. #" Sincronización con el remolque cargador. #" Utilización de los remolques autocargadores.

!" Conservación de las cosechadoras de forraje. #" Interpretación del manual de instrucciones de la máquina. #" Conservación de la cosechadora y accesorios. #" Normas de seguridad e higiene.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

!" Método y ordenen la ejecucción de tareas. !" Precisión en el acoplamiento de las máquinas. !" Precisión en las pesadas, dosificaciones y meclas. !" Rigor y habilidad en el uso de equipos y aparatos. !" Sentido de observación y dedución práctica. !" Cautela con los sistemas y mecanismos que entrañen riesgos físicos.

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14. Denominación del módulo: COSECHADORAS DE REMOLACHA

15. Objetivo del módulo: Manejar de forma precisa y segura las cosechadoras de remolacha e identificar los mecanismos y funciones de los distintos elementos que componen las máquinas, así como realizar las regulaciones pertinentes para su óptimo funcionamiento y ejecutar las tareas precisas de mantenimiento y conservación.

16. Duración del módulo: 60 horas.

17. Contenidos formativos del módulo:

A) Prácticas

!" Identificación de las funciones de la cosechadora de remolacha. #" Reconocimiento de las funciones que realizan las distintas cosechadoras de remolacha.

!" Identificación de los elementos de la cosechadora de remolacha. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de deshojado-descoronado. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de arranque e hilerado. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de limpieza. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de recogida y descarga.

!" Regulación y ajuste de los distintos mecanismos y manejo de la cosechadora de remolacha. #" Ajuste de la separación entre los cabezales arrancadores a la distancia entre líneas. #" Regulación de la altura de descoronado. #" Regulación de la presión del palpador. #" Acondicionamiento de los mecanismos de arranque. #" Regulación de la velocidad e inclinación de las cadenas transportadoras y del tambor rotativo. #" Manejo de la cosechadora de remolacha y de sus mandos. #" Adecuación de la velocidad de avance según capacidad de la máquina y a las condiciones del cultivo. #" Evaluación de la calidad del corte y balance de pérdidas durante el cosechado.

!" Mantenimiento diario de la cosechadora de remolacha. #" Limpieza de los elementos y mecanismos. #" Engrase de articulaciones. #" Aplicación de las normas de seguridad e higiene.

B) Contenidos teóricos

!" Las cosechadoras de remolacha. #" Tipos de cosechadoras de remolacha. #" Funciones que realiza una cosechadora de remolacha.

!" Componentes de las cosechadoras de remolacha. #" Constitución, características y funcionamiento de las distintas partes de una cosechadora de

remolacha: $" Sistemas de deshojado. $" Sistemas de descoronado. $" Sistemas de arranque e hilerado. $" Sistemas de recogida, limpieza y descarga.

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!" Sistemas de regulación de la máquina y cosechado de la remolacha. #" Distancia entre hileras del cultivo. #" Posición del palpador respecto de la cuchilla. #" Mecanismos de regulación de la presión del palpador. #" Profundidad de arranque. #" Velocidad e inclinación de las cadenas transportadoras y del tambor rotativo. #" Normas y medidas para manejar correctamente la cosechadora de remolacha. #" Formas de atacar las parcelas. Presentación del cultivo. Velocidad de avance. #" Calidad de cosechado y cuantificación de pérdidas.

!" Conservación de la cosechadora de remolacha. #" Interpretación del manual de instrucciones de la máquina. #" Conservación de la cosechadora y accesorios. #" Normas de seguridad e higiene.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

!" Método y orden en la ejecución de tareas. !" Precisión en la toma de datos. !" Rigor y habilidad en el uso de la máquina. !" Sentido de observación y deducción prácticas. !" Cautela con los sistemas y mecanismos que entrañen riesgos físicos

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14. Denominación del módulo:

COSECHADORAS DE ALGODÓN.

15. Objetivo del módulo: Manejar de forma precisa y segura los diferentes tipos de cosechadoras de algodón e identificar los mecanismos y funciones de los distintos elementos que componen las máquinas, así como realizar las regulaciones pertinentes para su óptimo funcionamiento y ejecutar las tareas precisas de mantenimiento y conservación.

16. Duración del módulo: 60 horas.

17. Contenidos formativos del módulo:

A) Prácticas

!" Reconocimiento de las cosechadoras de algodón y sus funciones. #" Identificación de las distintos tipos de cosechadoras de algodón. #" Reconocimiento de las distintas funciones que realiza la cosechadora de algodón.

!" Identificación de los elementos de las cosechadoras de algodón. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de las arrancadoras de cápsulas. #" Identificación de los distintos elementos y mecanismos de las cosechadoras de fibras.

!" Regulación y ajuste de los distintos mecanismos de las cosechadoras de algodón. #" Ajuste de la altura del cabezal: regulación de las puntas de los divisores respecto al suelo. #" Adaptación de la separación de los cabezales a la distancia entre líneas. #" Regulación de la inclinación y separación frontal y posterior de los cilindros flexibles de los órganos

arrancadores. #" Regulación de la altura total de trabajo y separación de los dientes con la rejilla inferior cuando los

órganos arrancadores están formados por dientes o dedos recogedores. #" Regulación del sistema extractor en régimen de trabajo: aproximación del sistema separador

respecto de los husillos. !" Manejo de las cosechadoras de algodón.

#" Determinación del momento de recolección en función del número de cápsulas abiertas, grado de humedad y número de pasadas con la cosechadora.

#" Planificación y ataque de la parcela. #" Manejo de la cosechadora y de todos sus mandos cosechando algodón. #" Adecuación de la velocidad de avance y de las r.p.m. según capacidad de la máquina y condiciones

del cultivo. #" Vigilancia de los indicadores de aviso en el tablero de mandos. #" Revisión y, en su caso, sustitución, durante la jornada de trabajo, del estado de los husillos, del

abastecimiento de agua y detergente y de la actuación de las boquillas o humedecedores. #" Comprobación y corrección de las unidades de limpieza y de las pérdidas de cosecha.

!" Mantenimiento diario de las cosechadoras de algodón. #" Limpieza diaria de las impurezas de los husillos. #" Mantenimiento de los elementos y mecanismos. #" Engrase de articulaciones. #" Aplicación de las normas de seguridad e higiene.

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B) Contenidos teóricos

!" Las cosechadoras de algodón. #" El cultivo de algodón: características y exigencias para una correcta recolección. #" Tipos de cosechadoras de algodón. Funciones que realizan. Diferencias entre ellas.

!" Componentes de las cosechadoras de algodón. #" Arrancadoras de cápsulas:

!" Tipos de dispositivos arrancadores: Constitución, características y fucionamiento. #" Cosechadoras de fibras: Características de sus elementos y funcionamiento.

$" Tipos de cosechadoras según colocación de los husillos. $" Divisores de entrada para guiar las plantas hacia la zona de los husillos de recogida. $" Mecanismos de extracción de las cápsulas abiertas. $" Sistema de transporte de algodón extraído. $" Tolvas.

!" Sistemas de regulación de las cosechadoras de algodón. #" Cosechadoras arrancadoras:

$" Altura del cabezal. $" Separación de los cabezales. $" Regulación de los cilindros flexibles. $" Regulación de los dientes o dedos recogedores.

#" Cosechadoras de fibra: $" Altura del cabezal. Sistemas palpadores. $" Separación de los cabezales. $" Sistema extractor.

!" Cosechado de algodón. #" Estado óptimo de recolección. Recolección en una o dos pasadas. #" Normas y medidas para manejar correctamente las cosechadoras de algodón y sus mandos. #" Atenciones durante el trabajo:

$" Estado de los husillos. $" Mezcla de agua y detergente. $" Actuación de las boquillas o humedecedores.

#" Factores que inciden en la capacidad de trabajo de las cosechadoras. #" Formas de atacar las parcelas. Presentación del cultivo. Velocidad de avance. #" Pérdidas y rendimientos de las máquinas.

!" Conservación de las cosechadoras de algodón. #" Interpretación del manual de instrucciones de las máquinas. #" Conservación de las cosechadoras y sus accesorios. #" Normas de seguridad e higiene.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

!" Método y orden en la ejecución de tareas. !" Precisión en el acople y en la sustitución de elementos y/o mecanismos. !" Rigor y habilidad en el uso de la máquina. !" Sentido de observación y deducción práctica. !" Cautela con los sistemas y mecanismos que entrañen riesgos físicos.

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14. Denominación del módulo: MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE MAQUINARIA AGRÍCOLA

15. Objetivo del módulo: Prestar las atenciones precisas al equipo de maquinaria para asegurar su buena conservación y funcionamiento, procediendo a analizar, desmontar, ajustar, sustituir o reparar y probar aquellos mecanismos sencillos en los que se detecten deficiencias. Asimismo, efectuar tareas de organización y control de un pequeño taller de reparación de maquinaria agrícola.

16. Duración del módulo: 120 horas.

17. Contenidos formativos del módulo:

A) Prácticas

!" Identificación de las distintas partes de un motor diesel y su puesta a punto #" Identificación de la organografía básica del motor. #" Identificación de los órganos constitutivos de los distintos sistemas y circuitos del motor y sus

atenciones: $" Sistema de alimentación:

%" Limpieza del depósito de combustible, sustitución del elemento filtrante y purga del circuito. %" Limpieza y sustitución de los elementos filtrantes. %" Verificación del nivel de aceite en la bomba de inyección. %" Sangrado del circuito.

$" Sistema de refrigeración: %" Limpieza del circuito de refrigeración, cambio de manguitos y adición de anticongelante %" Sustitución de termostato. %" Cambio y ajuste de la correa del ventilador. %" Observación del funcionamiento del circuito vigilando el termómetro y fugas en manguitos. %" Mantenimiento del sistema de refrigeración por aire.

$" Sistema de engrase: %" Sustitución de aceite y elemento filtrante del circuito de engrase. Utilización de aceites. %" Lavado del circuito con aceite fluido. %" Comprobación y eliminación de fugas. %" Observación del funcionamiento del circuito a través de manómetro, con el motor en marcha. %" Ajuste de la presión de engrase

$" Sistema eléctrico: %" Observación, comprobación y mantenimiento del circuito eléctrico de carga, del arranque y

de los calentadores. %" Conexión y desconexión de la batería. Comprobación de los niveles de los electrolitos y

cepillado de bornes. %" Comprobación y sustitución de fusibles. %" Arranque del motor con la ayuda de otra batería.

#" Limpieza exterior del motor. #" Detección de las averías más comunes en el funcionamiento de las máquinas.

!" Mantenimiento periódico de los sistemas y circuitos del equipo de maquinaria. #" Revisión del sistema de transmisión:

$" Sustitución del disco del embrague.

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$" Sustitución y comprobación del nivel de valvulina en la transmisión. $" Ajuste de los ejes cardánicos.

#" Reglaje del elevador hidráulico y tomas auxiliares: $" Vaciado del circuito según manual de instrucciones. $" Cambio de filtros. $" Mantenimiento y limpieza del radiador de aceite. $" Control de fugas.

#" Reglaje de frenos: $" Ajuste de la holgura de los pedales. $" Verificación del nivel de líquido de frenos. $" Ajuste y tensado del freno de estacionamiento.

#" Reglaje de la dirección: $" Verificación del nivel de aceite del circuito en dirección hidráulica. $" Comprobación de la estanqueidad de las conducciones. $" Comprobación del nivel de aceite en la caja en la dirección mecánica. $" Verificación del paralelismo del tren delantero.

#" Mantenimiento del circuito eléctrico: $" Sustitución de lámparas y fusibles. $" Regulación y alineación de faros.

#" Desmontaje, reparación de pinchazos y montaje de ruedas. !" Comprobación de averías.

#" Determinación de averías en los distintos circuitos y sistemas de las máquinas. #" Desmontaje y montaje de mecanismos.

!" Utilización de materiales y herramientas para el mantenimiento de maquinaria agrícola. #" Aplicación de normas para el desmontaje de piezas o elementos para ser reparados o sustituidos. #" Identificación de materiales y aleaciones. #" Limado de diferentes piezas planas, en chaflán y en ranuras. #" Medición, marcado y aserrado manual de piezas metálicas y posterior comprobación de medidas. #" Manejo de la electroesmeriladora, montaje del disco y cortado, rebajado y desbastado de piezas. #" Roscado con machos y con terraja. #" Escariado con escariadores fijos y extensibles. #" Remachado con martillo y con remachadora de tenaza. #" Colocación y puesta a punto del equipo de soldadura y medios de protección. #" Soldado de piezas en las formas y posiciones elementales. #" Preparación de pinturas y anticorrosivos y aplicación de los mismos a brocha y pistola. #" Ordenación de las herramientas en el taller. #" Mantenimiento y limpieza del equipo de herramientas. #" Cumplimentación de las medidas de seguridad en la manipulación de herramientas.

B) Contenidos teóricos

!" El motor diesel. #" Motores: Tipos de motores de dos y cuatro tiempos. Funcionamiento de los motores de explosión y

Diesel. Motores de uno o varios cilindros. #" Organografía del motor diesel. Diferenciación de los distintos elementos que lo componen. #" Funcionamiento. Diferencias con otros tipos de motores. #" Constitución y funciones del:

$" Sistema de alimentación: Depósito de combustible. Bomba de alimentación e inyección. Importancia de los filtros. Inyectores.

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$" Sistema de refrigeración: Por agua y por aire. Radiador. Ventilador. Termostato. Bomba de agua. Correas de transmisión del movimiento. Vaso de expansión.

$" Sistema de engrase: Depósito o cárter de aceite. Bombas de aceite: tipos. Indicadores de presión. Características de los aceites.

$" Sistema de distribución: Reglaje de taqués. $" Sistema eléctrico: Acumulador y generador: tipos y características. Motor de arranque. Sistema

de arranque en frío: bujías de incandescencia. !" Conservación de otros elementos de las máquinas y aperos.

#" Elementos de transmisión: $" Cadenas. Correas. Engranajes. Ejes cardánicos. $" Inversores. Tipos de embragues de seguridad. Variadores de velocidad. $" Cárteres de aceite. Niveles. $" Circuitos de transmisión hidráulica. Motores hidráulicos: elementos fundamentales y

funcionamiento. #" Elevador hidráulico y tomas auxiliares:

$" Depósito de aceite. Válvulas de distribución. $" Bombas: Tipos. $" Sistemas abiertos y cerrados. $" Pistones de simple y doble efecto. $" Revisión de tomas exteriores. Regulación y mantenimiento de la presión. $" Sustitución del aceite.

#" Frenos: $" Tipos de frenos. Elementos constitutivos. $" Frenos de discos y de tambor.

#" Dirección: $" Tipos de dirección. Dirección asistida con cremallera e hidráulica. $" Características específicas del tren delantero.

#" Circuito eléctrico: $" Señalización y sistema de alumbrado. Constitución y funcionamiento.

#" Sistemas de tracción: $" Puente trasero. Reductores. $" Caja de cambios. $" Embragues. De fricción. En baño de aceite. Hidráulicos. $" Elementos de las ruedas $" Tipos de neumáticos. $" Montaje y desmontaje.

!" Operaciones a realizar en el taller. #" Sistematización de investigación de fallos en mecanismos y aparatos: manejo de manuales, croquis y

planos. Investigación de fallos, averías, roturas y elementos desgastados. #" Sistemas de desmontaje y montaje de mecanismos.

!" Materiales y herramientas utilizadas en la reparación y mantenimiento de la maquinaria agrícola. #" Tipos de materiales y herramientas específicas para la ejecución de reparaciones:

$" Metales y aleaciones: Características y formas comerciales. Utilización. $" Instrumentos para la medición de metales. $" Limas: tipos, aplicación y conservación. $" Sierra para metales: Tipos de sierras. Constitución y montaje del arco de sierra. Útiles para medir

y marcar metales. $" Electroesmeriladora: Constitución y funcionamiento. Utilización para cortar y esmerilar. Discos

abrasivos.

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$" Taladradoras: Constitución y funcionamiento. Tipos de brocas. $" Refrigerantes. Escariado. Tipo de escariadores. $" El roscado: Sistemas de roscas. Terrajas y machos. $" Sistemas de unión: El remachado y sus diferentes formas. $" Equipo de soldadura eléctrica: Constitución y funcionamiento. Medios de protección. Útiles para

trazar. Tipos de electrodos. $" Pinturas y anticorrosivos: Tipos y cualidades. Preparación de mezclas y de las superficies a

tratar. Métodos de aplicación. Equipo de protección. #" Distribución y ordenación de las herramientas y materiales en el taller o almacén. #" Conservación de las herramientas y materiales. #" Medidas de seguridad en la manipulación de herramientas.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

!" Método y orden en la ejecución de tareas. !" Rigor y habilidad en el uso de herramientas para efectuar las reparaciones. !" Sentido de observación y deducción práctica. !" Precaución en la manipulación de combustibles !" Observación de las normas de seguridad en aquellos mecanismos que comportan riesgos.

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14. Denominación del módulo: CONTROL ECONÓMICO DEL EQUIPO DE MAQUINARIA AGRÍCOLA

15. Objetivo del módulo: Cumplimentar los diferentes partes de incidencias, mantenimiento, averías y de desarrollo del trabajo, de forma sistemática y metódica, anotando los tiempos empleados, costos derivados y gastos originados por la utilización del equipo de maquinaria, a fin de deducir el coste horario de cada uno de los elementos y aportar datos fiables para la gestión de la explotación agrícola.

16. Duración del módulo: 50 horas.

17. Contenidos formativos del módulo:

A) Prácticas

!" Determinación de los costes de un equipo de maquinaria. #" Determinación de los costes fijos de un equipo de maquinaria. #" Determinación de los costes variables de un equipo de maquinaria. #" Determinación del coste total de un equipo.

!" Cálculo de las capacidades de trabajo del equipo de maquinaria de una explotación. #" Cálculo de la capacidad de trabajo de los equipos. #" Elección de la maquinaria según sus características y labor a realizar.

!" Confección de fichas de control. #" Determinación del calendario de trabajo de cada una de las máquinas de una explotación. #" Elaboración de fichas y toma de datos para el:

$" Parte diario. $" Parte mensual. $" Resumen anual.

#" Organización del trabajo a realizar por el equipo de maquinaria. !" Determinación de la maquinaria necesaria.

#" Cálculo del umbral de rentabilidad de un equipo. #" Selección de la maquinaria necesaria para una explotación determinada. #" Imputación de los costes de maquinaria a cada uno de los cultivos de la explotación.

B) Contenidos teóricos

!" Aspectos económicos de la mecanización agraria #" Importancia de los costes de utilización de maquinaria en la explotación agraria. #" Ventajas e inconvenientes de la mecanización de las labores. #" Análisis de los costes fijos. #" Análisis de los costes variables. #" El coste de utilización de las máquinas.

!" Capacidad de trabajo de la maquinaria agrícola. #" Los factores que inciden en la capacidad de trabajo de las máquinas. #" Pérdidas de rendimiento por factores externos. #" El trabajo de la máquina agrícola.

!" La utilización de la maquinaria agrícola #" Disponibilidad y utilización de la maquinaria.

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#" El periodo útil de trabajo. Factores climáticos que afectan al uso de la maquinaria. #" La utilización, la potencia y la capacidad de trabajo de las máquinas y aperos. #" El calendario de trabajo y su formulación. #" La programación del trabajo.

!" Selección y gestión de la maquinaria agrícola. #" Criterios de selección de la maquinaria. Técnicos y económicos. #" Planificación y gestión del parque de maquinaria. #" Aplicación de la informática en la gestión de la empresa agraria.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

!" Método y orden en el cumplimiento de los distintos partes. !" Sentido de observación y deducción práctica. !" Rigor en la comprobación y unificación de anotaciones.