COSECHADORAS DE CAA DE AZCAR SERIE 7000

CASE IH. LDER MUNDIAL EN SISTEMA DE CAA DE AZCAR.

La historia de las cosechadoras de caa de azcar de Case IH comenz en Australia hace ms de 50 aos, con los hermanos Toft. El xito del desempeo de sus mquinas fue decisivo para la incorporacin de esa fbrica por la CNH, que invirti millones de dlares en investigacin y en el desarrollo de nuevos productos. El resultado est en la calidad de los equipos Case IH, que ofrecen soluciones avanzadas para el agronegocio. Las innovaciones tecnolgicas introducidas en las cosechadoras de caa de azcar Case IH proporcionan excelente calidad de materia prima con bajo costo, alto rendimiento, mayor productividad y el mejor y ms eficiente sistema de limpieza. Ese sistema de limpieza cuenta con el revolucionario y exclusivo Sistema Antivortex, que reduce las impurezas vegetales y las prdidas por fragmentacin, aumentando significativamente la densidad de carga y proporcionando costos operacionales reducidos. No es por acaso que Case IH es lder mundial en sistemas para caa de azcar. Toda esa tecnologa en mquinas de alto desempeo para la agricultura de punta, y el soporte y la atencin tcnica avanzados para el productor agrcola con soluciones avanzadas a servicio del agronegocio, hacen de Case IH no slo referencia mundial, mas tambin lder en equipos agrcolas de tecnologa avanzada.

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COSECHADORAS DE CAA DE AZCAR SERIE 7000.

DISCOS DE CORTE LATERALCortan las caas enmaraadas y agarradas, separadas por los divisores de lnea, evitando que las socas sean arrancadas del suelo.

DESPUNTADORSepara la paja y el palmito de la caa, dispersndolos uniformemente sobre el suelo.

DIVISORES DE LNEALevantan y separan la lnea de caa de azcar que est siendo cosechada, de las lneas adyacentes, sin arrancar la soca.

RODILLO DE VUELCOOrienta e inclina el haz de caa de azcar facilitando la operacin de corte. Ajustado hidrulicamente desde el interior de la cabina.

RODILLO LEVANTADORSuspende el haz de caa de azcar segado por el corte de base, orientndolo para el interior de la mquina.

CORTE DE BASECorta la caa de azcar al nivel del suelo, conduciendo su extremo inferior a los rodillos alimentadores.4

EXTRACTOR PRIMARIORealiza la limpieza de los tarugos, retirando la paja y otras impurezas. Posee el revolucionario sistema antivortex.

EXTRACTOR SECUNDARIORealiza una segunda limpieza de los tarugos, asegurando una carga limpia.

FLAPDirige la descarga de los tarugos.

ELEVADOR GIRATORIOConduce los tarugos a travs de la oruga hasta el extractor secundario.

BARRIGARecibe los tarugos de caa de azcar.

MESA DEL ELEVADORRealiza el giro del elevador en una amplitud de hasta 85 para cada lado (cilindro de tipo Back Hoe).

RODILLOS ALIMENTADORESTransportan y distribuyen horizontalmente el haz de caas hasta los rodillos picadores, retirando la tierra.

RODILLOS PICADORESCortan la caa de azcar y lanzan los tarugos en la cmara del extractor primario.5

SISTEMA DE ALIMENTACIN.

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DIVISORES DE LNEAAbriendo camino para la ms alta productividad.

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CORTE DE BASECorte preciso y eficiente.

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RODILLO LEVANTADORFacilidad en la alimentacin.

Levantan y separan la lnea de caa de azcar que est siendo cosechada, de las lneas adyacentes, sin arrancar la soca. Cada divisor de lnea es compuesto por dos cilindros que giran en sentidos opuestos, separando las lneas. Trabajan con un ngulo de inclinacin ideal, asegurando mayor eficiencia en la operacin. En conjunto con las zapatas especialmente revestidas, garantizan mejor desempeo, menor desgaste y mayor durabilidad.

Formado por discos con cinco lminas reemplazables, corta la caa de azcar al nivel del suelo. Asegura el mejor aprovechamiento del cultivo. Garantiza condiciones agronmicas propicias para un buen rebrote. Asegura la productividad de las zafras futuras.

Suspende el haz de caa de azcar segado por el corte de base, orientndolo para el interior de la mquina. Sus aletas perforadas retiran gran parte de la tierra presa a la caa cortada.

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RODILLOS ALIMENTADORESAlimentacin continua.

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RODILLO DE VUELCO CON AJUSTE HIDRULICOLa solucin para cualquier condicin de cosecha.

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Transportan la caa de azcar hasta los rodillos picadores, distribuyendo el haz uniformemente. Proporcionan la limpieza de la caa. Los rodillos superiores son fluctuantes para facilitar el paso de un haz de caas de mayor volumen, evitando paradas por oclusin.

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RODILLOS PICADORESCorte uniforme y de alta capacidad.

Las lluvias, los vientos fuertes, las variedades de caa de azcar pesadas o de primer corte son factores que desafan la mecanizacin del corte de caa de azcar. Esos factores pueden volcar la caa de azcar de forma aleatoria e imprevisible a lo largo del caaveral. Permite que el operador ajuste continuamente el ngulo de inclinacin del rodillo a partir de un botn en la cabina, sin paradas y sin esfuerzo. Garantiza un corte ms eficiente y mayor resistencia de la caa de azcar a la acidez. Preserva la soca. No compromete la produccin de la prxima zafra.

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En la mecanizacin del corte de caa de azcar, la densidad de carga y la limpieza de la caa son factores fundamentales. Cuanto menor el tarugo, mayor la cantidad de caa de azcar transportada. Rodillo picador con 4 cuchillas de 15 pulgadas, que permite un aumento significativo en la densidad de carga, sin aumento de prdidas por fragmentacin. Aumento en la densidad de carga del 14% en el camin-tren (conjunto formado por un camin y dos remolques con capacidad para 60 toneladas en total) y del 18% en el camin con tres remolques (conjunto con capacidad para 48 toneladas en total), cuando es comparado al sistema con 3 cuchillas.7

SISTEMA DE LIMPIEZA.

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DESPUNTADOR Y TRITURADORTecnologa de punta.

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El despuntador* separa la paja y el palmito de la caa de azcar y los dispersa uniformemente por el suelo, de forma tal de no dificultar el rebrote o la operacin de preparacin del suelo. El triturador**, opcional, corta y tritura la paja y el palmito en pedazos de 100 mm.*Se recomienda el uso del despuntador en regiones donde la descomposicin de la paja y del palmito es rpida. **En regiones donde la descomposicin de la paja y del palmito es lenta, lo que perjudica el rebrote y la preparacin del suelo, se recomienda usar el triturador, que produce un material ms fragmentado con distribucin ms uniforme.

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DISCO DE CORTE LATERAL(OPCIONAL)

Corte eficiente en varias alturas.

Corta las caas enmaraadas y agarradas que estn siendo separadas por los divisores de lnea, evitando que las socas de las lneas adyacentes sean arrancadas del suelo. Posee sistema de regulacin que posibilita el corte en diversas alturas, con regulacin hidrulica de altura opcional.

EXTRACTORES PRIMARIO Y SECUNDARIOEl mejor sistema de extraccin de impurezas. EXTRACTOR PRIMARIO Sistema Antivortex, limpieza muy superior.

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El Sistema Antivortex fue proyectado para mejorar el flujo de aire en la cmara del extractor primario. Es compuesto por hlice antivortex, motor hidrulico y capucha plstica bipartida. Separa la paja de la caa picada (tarugos). Reduce la velocidad de trabajo del ventilador de 1.300 rpm para 850 rpm. Elimina 100% del efecto vortex y reduce en aproximadamente 50% las prdidas por fragmentacin Reduce la potencia de trabajo para 30 hp y disminuye el consumo de combustible

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EXTRACTOR SECUNDARIO Caa mucho ms limpia.

Localizado en el final del elevador giratorio, es formado por una capucha y por una hlice. Realiza la segunda limpieza de los tarugos, retirando la suciedad remanente y asegurando una carga ms limpia.

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ANTIVORTEX - INNOVACIN EFICIENTE EN LA COSECHA DE CAA DE AZCAR.

SISTEMA DE LIMPIEZA ANTIVORTEX. NO ES POR ACASO QUE CASE IH ES LDER MUNDIAL EN SISTEMA PARA CAA DE AZCAR.Case IH proyect y desarroll el Sistema Antivrtex, y las pruebas realizadas comprueban que es el ms moderno y eficiente sistema de limpieza. Adems de reducir las impurezas vegetales y las prdidas por fragmentacin, ese sistema aumenta significativamente la densidad de carga. Consecuentemente, los costos operacionales son reducidos.

REDUCCIN DE LAS IMPUREZAS VEGETALES

REDUCCIN EN LAS PRDIDAS POR FRAGMENTACIN

AUMENTO DE LAS CARGAS VIALES TONELADAS

3-palas 15

4-palas 15

3-palas 15

4-palas 15

Convencional

Antivortex

Convencional

Antivortex

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2**

Con el Sistema Antivortex operando a velocidad de 850 rpm, fue posible bajar el porcentaje de impurezas vegetales (paja + palmito) en cerca de 20% con relacin al sistema actual. Eso resulta en mejor calidad de la caa de azcar enviada a la planta de procesamiento y, consecuentemente, en mejor desempeo de extraccin en la molienda.

El grfico arriba muestra que las prdidas por fragmentacin son sensiblemente menores con el Sistema Antivortex. Operando en la velocidad de 850 rpm, las prdidas bajan de 17,6 para 4,8 kg/ton de caa de azcar, es decir, una diferencia de 12,8 kg/ton. Considerando que una Case IH cosecha hasta 100 mil toneladas de caa de azcar por zafra, la ganancia ser de 1,28 mil ton/cosechadora.

* Pruebas realizadas en plantas de procesamiento de caa de azcar en Brasil.

Con el uso del rodillo picador de 4 cuchillas fue posible bajar el tamao del tarugo de 240 para 170 mm. Con eso se consigui aumentar la densidad de carga en 18% en camiones con dos remolques y en 14% en camiones-tren. Con el Sistema Antivortex, an cortando pedazos (tarugos) menores, no hay prdida de caa. As el resultado neto es un aumento en la densidad de carga, que se traduce en menor costo de transporte de la caa de azcar a la planta de procesamiento y/o en la posibilidad de aumento del rea geogrfica de caa de azcar atendida por la planta.*1 - Camin con tres remolques (conjunto formado por un camin y tres remolques con capacidad para 48 toneladas en total). **2 - Camin-tren (conjunto formado por un camin y dos remolques con capacidad para 60 toneladas en total).

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SISTEMA DE DESCARGA.

MS ROBUSTEZ, MAYOR CONFIABILIDAD. Compuesto por mesa, sistema de giro, cuchara y oruga del elevador de descarga. Fabricado con material de gran resistencia, forma un conjunto robusto y confiable capaz de soportar las ms severas condiciones de cosecha.

ELEVADOR GIRATORIO. MAYOR ROBUSTEZ.El elevador es uno de los componentes ms exigidos en robustez y confiabilidad. Eleva una carga de cerca de 1,0 ton de caa de azcar por minuto a una altura de descarga de 4,5 m, con la velocidad de la oruga en aproximadamente 9,0 km/h (150 m/min). Sistema de giro back hoe* para servicios pesados, que simplific el accionamiento del giro del elevador.

*Sistema consagrado mundialmente por las retroexcavadoras Case 580L.

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SISTEMA HIDRULICO.

OPTIMIZADO, EFICIENTE Y CONFIABLE.Case IH es pionera en la introduccin de sistemas hidrulicos en cosechadoras de caa de azcar y ha invertido permanentemente en la simplificacin y en la mejora de la eficiencia de esos sistemas. Sistema hidrulico constituido de bloques de comando, en substitucin de las complejas conexiones, que redujeron el nmero de mangueras, vlvulas remotas y bloques en Y, resultando en un diseo mucho ms limpio y prctico. Bloques de comando en el circuito del cortador de puntas, en el elevador giratorio, en los rodillos picadores y en el cortador de base. Todo el aceite del sistema es filtrado antes de volver al tanque, garantizando eficiencia y confiabilidad. Sistema hidrulico mucho ms optimizado en su desempeo, mantenimiento y costo operacional. Case IH sabe que comodidad, seguridad, funcionalidad y facilidad de mantenimiento son factores fundamentales para optimizar el desempeo de una cosechadora.

Un circuito con menos mangueras facilita el acceso al sistema hidrulico.

MANTENIMIENTO SIMPLIFICADO.El basculamiento de la cabina, las articulaciones del elevador, la caja de bomba del sistema hidrulico y el radiador basculante tornan el mantenimiento de las cosechadoras Case IH ms fcil y rpido.

Radiador basculante con puertas dobles facilitan la limpieza.13

CABINA - COMPARTIMIENTO DEL OPERADOR.

Sistema de aire acondicionado eficiente, con salidas de aire bien distribuidas en el interior de la cabina.

Los faroles de cuarzo, halgenos, facilitan el trabajo nocturno.

El parabrisa profundo (aproximadamente 150 mm) optimiza la visibilidad frontal y de la boca de alimentacin de la cosechadora.14

La cabina de la cosechadora de caa de azcar Case IH siempre fue superior en comodidad, acabamiento y seguridad para el operador. Cabina basculante que facilita el mantenimiento del motor y de otros componentes internos. Piso de la cabina al nivel de las puertas, lo que facilita la limpieza. Comandos e instrumentos ergonmicamente posicionados. Amplios vidrios y retrovisores ofreciendo visibilidad de 360. Bajo nivel de ruido.

Visin 360: vidrios grandes y 4 espejos retrovisores. Bajo nivel de ruidos, comandos e instrumentos ergonmicamente posicionados.15

VERSATILIDAD.

7000Neumticos: otorgan a la mquina un menor costo de mantenimiento, mejor maniobrabilidad y mayor velocidad de transporte (20 km/h) entre reas prximas a la cosecha.

7700Orugas: otorgan a la mquina mayor estabilidad en terrenos inclinados. El diseo agrcola de las zapatas disminuye mucho la compactacin del suelo, principalmente en el rea de las races.16

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DIMENSIONES - CARACTERSTICAS TCNICAS

MOTOR CaseIH 10,3 l . . . . . . . . . . . . .355 cv (261kW) TRANSMISIN 7000 Tipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Hidrosttica Operacin . . . . . . . . . . . . . .Comando elctrico con accionamiento positivo Velocidad mxima de transporte . .Hasta 20 km/h 7700 Tipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Hidrosttica Oruga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Heavy Duty Zapatas . . . . . . . . . . . . . . .Con diseo agrcola Velocidad mxima de transporte . .Hasta 9 km/h

FRENOS 7000 A disco, accionamiento hidrulico (independientes) Freno de estacionamiento manual 7700 Discos mltiples con operacin automtica CAPACIDADES Tanque de combustible . . . . . . . . . . . . . . .480 l Tanque de aceite hidrulico . . . . . . . . . . ..480 l PESO APROXIMADO Mquina sobre orugas . . . . . . . . . . .18.000 kg Mquina con neumticos . . . . . . . . . .15.000 kg

CORTE DE PUNTAS Altura ajustable . . . . . . . .960 mm - 3.600 mm Tambor separador . . . . . . . . . . . .Bidireccional Despuntador Nmero de lminas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Triturador . . . . . . . . . . . . . . . . .Opcional Nmero de lminas . . . . . . . . . . . . . . . . .34 DIVISORES DE LNEA Distancia entre las puntas . . . . . . . . . . . . . 1,5 m Cilindros espirales dobles . . . . . . . . . . . Estndar Disco de corte lateral. . . . . . . . . . . . . . Opcional Nmero de cuchillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82.850 mm

12.440 mm

4.010 mm 4.200 mm

3.600 mm Altura mxima

4.520 mm Altura de descarga

5.940 mm Altura operacional

2.960 mm Distancias: Neumticos delanteros -1.860 mm Neumticos traseros - 1.830 mm Oruga - 1.880 mm

6.520 mm

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CORTE DE BASE Distancia entre centros . . . . . . . . . . . . ..630 mm Nmero de discos . . . . . . . . . . .2, desmontables Nmero de lminas por disco . . .5, reemplazables RODILLOS ALIMENTADORES Accionamiento . . . . . . . . . .Hidrulico, reversible Nmero de rodillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Ancho del rodillo . . . . . . . . . . . . . . . . .900 mm PICADORES Accionamiento . . . . . . . . . .Hidrulico, reversible Tambor . . . . . . . . . . . . . .Entre centros 380 mm 3 4 lminas por tambor Ancho de la lmina . . . . .65 mm, reemplazables EXTRACTORES Accionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . .Hidrulico Dimetro del ventilador Primario (Hlice Antivortex) . . . . . . .1.280 mm Secundario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .940 mm ELEVADOR Dotado de hormetro/oruga para evaluacin de eficiencia Accionamiento . . . . . . . . . .Hidrulico, reversible Ancho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .850 mm ngulo total de giro . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Giro del elevador . . . . . . . . . . . . .Tipo Back Hoe

RUEDAS Y NEUMTICOS Delanteros . . . . . . . . . . . 14.5/60 18 x 14 lonas Traseros . . . . . . . . . . . . . . 23,5 x 25 x 14 lonas EQUIPOS ESTNDAR Cabina de dos puertas con aislamiento trmico y acstico Aire acondicionado Banco con suspensin y descanso de brazo Limpiador / lavador del parabrisa 4 espejos retrovisores (2 internos y 2 externos) Iluminacin interna y del panel de instrumentos Columna de direccin ajustable Tacmetro / hormetro para motor y oruga del elevador Indicador de combustible y presin de aceite del motor Indicador de temperatura del aceite del motor y del aceite hidrulico Indicador de carga de la batera Indicador de presin del aceite hidrulico del corte de base y del picador Medidor de RPM del extractor Rels de seguridad que pueden ser reconectados Traba de las puertas de la cabina y de los depsitos de combustible y aceite Comando de bloqueo de la traccin Freno de estacionamiento Indicadores, alarma de marcha atrs / luces intermitentes

Farol rotativo de seguridad Accionamiento electrnico de altura de los tocones, despuntador/triturador y chasis a travs de "Joystick" 8 faroles de cuarzo, halgenos, montados en la cabina y 2 en el elevador Iluminacin interna y del panel de instrumentos Radiador de agua basculante Cabina basculante Elevador basculante Filtros en lnea para todo el aceite hidrulico Filtros especficos para el segundo filtrado del aceite hidrulico de la transmisin EQUIPOS OPCIONALES Disco de corte lateral Triturador Auto tracker SISTEMA DE SEGURIDAD ELECTRNICO Desconexin de la mquina cuando existe: - alta temperatura del motor - bajo nivel de agua del radiador del motor - alta presin de aceite del motor - bajo nivel del aceite hidrulico Bloqueo de arranque cuando la transmisin est activada Bloqueo de arranque cuando la puerta del radiador est abierta

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CNH Latin America Ltda.CASE IH se reserva el derecho de implantar mejoras en el proyecto y alteraciones en las especificaciones a cualquier momento, sin previo aviso y sin contraer ninguna obligacin de instalarlas en unidades vendidas anteriormente. Las especificaciones, descripciones y materiales ilustrativos aqu contenidos reflejan correctamente los datos conocidos en la fecha de publicacin, mas estn sujetos a alteracin sin previo aviso. Las ilustraciones pueden incluir equipos opcionales y accesorios, y pueden no incluir todos los equipos estndar. Actualizado en 05/2006 Depto. de Comunicaciones - MAC0169 - Impreso en Brasil

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