PROCESOS DE MANUFACTURA

Empecemos definiendo los dos principales términos.

Proceso: Es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue un objetivo determinado.

El ingeniero industrial debe de considerar los procesos de producción como una herramienta para:

El diseño y definición de planes. El diseño integración, organización, dirección y control de sistemas La optimización del trabajo La evaluación de resultados, establecimientos de normas de calidad El aumento y control de la eficiencia.

Manufactura: Obra hecha a mano con el auxilio de maquina.

El ingeniero industrial observa la manufactura como un mecanismo para la transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad.

En ingeniería industrial, es necesario delimitar la definición de proceso industrial, al evento que sucede siempre que existan y se transformen los elementos fundamentales materia, energía e información.

La tabla resumen los criterios que deben cumplir los factores productivos: costos, rentabilidad y calidad.

COSTOS Aceptables Competitivos

RENTABILIDAD Ganancias superiores a las que proporciona el banco.

CALIDAD Solo la necesaria (No inversiones que no sean necesarias)

Los costos de producción deben de ser los más bajos posibles tal que, sin afectar la calidad requerida, permitan competir en el mercado.

La siguiente tabla resume los criterios que deben de cumplir los factores productivos: Proyecto, materiales procesos de manufactura, factor humano y proceso administrativo.

PROYECTO Diseños funcionales que permitan la manufactura calculada y controlada

MATERIALES Materiales adecuados, económicamente aceptables.

PROCESOS DE MANUFACTURA Sistemas para la transformación de los materiales con calidad adecuada, considerando las necesidades del cliente de manera eficiente y económica.

FACTOR HUMANO Motivación Trato Facilidad Capacitación Seguridad

PROCESO ADMINISTRATIVO 1. Planeación2. Integración3. Organización4. Dirección5. Control

Para mostrar luna estructura, relación y secuencia de las acciones que dan como resultados los productos o servicios de una organización se recurre a la representación sintética de las actividades. Un diagrama de procesos es la representación gráfica de las acciones necesarias para lograr la operación de un procesos.

Luego del diagrama se inicia formulando un plan de trabajo, el cual debe plantearse registrando cada actividad del proceso, asignando a cada una de ellas ya sea maquinaria, herramienta o equipo adecuado.

También es necesario tener un proceso defino, es decir la forma en que opera una máquina herramienta, su capacidad de producción, debido a que su objetivo es la programación y el rendimiento.

Los elementos que pueden ayudar a delimitar la definición de producto dentro de la ingeniería industrial son:

Un producto existe para satisfacer una necesidad Un producto puede ser un bien o un servicio, una idea, una persona, un

lugar un proyecto. Un producto se define o se identifica a través de atributos, especificaciones

o condiciones.

El diseño de un producto es un conjunto de actividades que se llevan a cabo antes de producirlo en donde se determina sus atributos, especificaciones y condiciones.

Las estepas del diseño se resumen en:

Concepción del producto: Cuando se prepara e proyecto de especificaciones

Aceptación: Cuando se demuestra que las especificaciones son alcanzadas.

Ejecución: Cuando se preparan varios modelos- Adecuación: etapa en el que el proyecto adquiere una forma que permite

integrarlo a la organización y ajustarlo a las especifiaciones definidas.

Los elementos fundamentales de un proceso son:

MATERIA: Es el material o materia prima o insumo que conforma el producto.

ENERGIA: Sea eléctrica, mecánica, hidráulica, química, termina entre otras considera el factor industrial utilzado en el funcionamiento de herramientas, maquinas o equipos.

INFORMACION: Define los parámetros o rangos en que las varibales de proceso se deben comportar.

CAJA NEGRA: Representa un proceso en donde los elementos de entrada son transformados en una unidad de proceso para obtener otros elementos de salida.

PROCESOS DE MANUFACTURA: Son actividades y operaciones relacionadas, ordenas y consecutivas, a través del uso de maquinas-herramientas o equipos con el fin de transformar materiales para la obtencion de un producto industrial.

Clasificación de los procesos de manufactura:

UNIVERSIDAD RURAL DE GUATEMALAINGENIERIA INDUSTRIAL

José Estuardo Guillen Carnet: 11-021-036

RESUMEN LECCION 2 Y 3

Curso: Procesos de Manufactura Arq. Carlos Villeda

Morales 21 de Septiembre del 2014

PROCESO ADMINISTRATICO Y PROCESO DE MANUFACTURA

La tabla resumen los criterios que deben cumplir los factores productivos: costos, rentabilidad y calidad.

COSTOS Aceptables Competitivos

RENTABILIDAD Ganancias superiores a las que proporciona el banco.

CALIDAD Solo la necesaria (No inversiones que no sean necesarias)

Los costos de producción deben de ser los más bajos posibles tal que, sin afectar la calidad requerida, permitan competir en el mercado.

La siguiente tabla resume los criterios que deben de cumplir los factores productivos: Proyecto, materiales procesos de manufactura, factor humano y proceso administrativo.

PROYECTO Diseños funcionales que permitan la manufactura calculada y controlada

MATERIALES Materiales adecuados, económicamente aceptables.

PROCESOS DE MANUFACTURA Sistemas para la transformación de los materiales con calidad adecuada, considerando las necesidades del cliente de manera eficiente y económica.

FACTOR HUMANO Motivación Trato Facilidad Capacitación Seguridad

PROCESO ADMINISTRATIVO 6. Planeación7. Integración8. Organización9. Dirección10.Control

Para mostrar luna estructura, relación y secuencia de las acciones que dan como resultados los productos o servicios de una organización se recurre a la representación sintética de las actividades. Un diagrama de procesos es la

representación gráfica de las acciones necesarias para lograr la operación de un procesos.

Luego del diagrama se inicia formulando un plan de trabajo, el cual debe plantearse registrando cada actividad del proceso, asignando a cada una de ellas ya sea maquinaria, herramienta o equipo adecuado.

También es necesario tener un proceso defino, es decir la forma en que opera una máquina herramienta, su capacidad de producción, debido a que su objetivo es la programación y el rendimiento.

Los elementos que pueden ayudar a delimitar la definición de producto dentro de la ingeniería industrial son:

Un producto existe para satisfacer una necesidad Un producto puede ser un bien o un servicio, una idea, una persona, un

lugar un proyecto. Un producto se define o se identifica a través de atributos, especificaciones

o condiciones.

El diseño de un producto es un conjunto de actividades que se llevan a cabo antes de producirlo en donde se determina sus atributos, especificaciones y condiciones.

Las estepas del diseño se resumen en:

Concepción del producto: Cuando se prepara e proyecto de especificaciones

Aceptación: Cuando se demuestra que las especificaciones son alcanzadas.

Ejecución: Cuando se preparan varios modelos- Adecuación: etapa en el que el proyecto adquiere una forma que permite

integrarlo a la organización y ajustarlo a las especifiaciones definidas.