Procesos de ManufacturaM. en I. Claudio Lpez Garca

Industrias bsicas y su clasificacinPor los sectores econmicos de un pas:Sector primario. Campo Sector secundario. Industria productiva Sector terciario. Servicios Por el tamao de la industria (clasificacin totalmente subjetiva):Industria de produccin masiva Industria de produccin moderada Industria de produccin limitada

Clasificacin de los procesos de manufactura

ManufacturaTecnolgicamente. Es la aplicacin de procesos fsicos y qumicos que alteran la forma y la geometra, las propiedades o el aspecto de las materiales primas para obtener artculos o productos que cubren las necesidades de un mercado.Econmicamente. Es la transformacin de materiales en artculos de mayor valor, a travs de una o ms operaciones o procesos de ensamble.

ManufacturaManufactura

Procesos de transformacin de materialesEl proceso de manufactura

ClasificacinPROCESOS PARA MODIFICAR PROPIEDADESPROCESOS PARA PRODUCIR GEOMETRA Y FORMAPROCESOS PARA UNIR Y ENSAMBLAR

PROCESOS PARA MODIFICAR PROPIEDADESVolumtricosTratamiento trmicos:Recocido:

Normalizado

Temple (+ Revenido)

Otros

PROCESOS PARA MODIFICAR PROPIEDADESRecocido: busca "ablandar" el acero para facilitar el mecanizado posterior de la pieza. Se hace con enfriamiento lento generalmente dentro del mismo horno.

Normalizado: es uno de los tratamientos ms conocidos, que se usa para afinar y homogeneizar la estructura. El enfriamiento se hace sacando la pieza del horno dejndola enfriar al aire. Se consigue una mayor resistencia con poca disminucin de la ductilidad.

PROCESOS PARA MODIFICAR PROPIEDADESTemple: consiste en un calentamiento seguido de un enfriamiento. Con este tratamiento se consigue aumentar la dureza y la resistencia mecnica del acero. Consiste en un enfriamiento brusco en agua o enaceite.

Revenido: es un tratamiento complementario y similar al temple, del que se diferencia en la velocidad de enfriamiento. Mediante el revenido se consigue cierta tenacidad para evitar posteriores deformaciones. Los aceros que han sido templados quedan con tensiones internas como consecuencia de los cambios bruscos de temperatura y de contracciones y dilataciones desiguales. Por consiguientes se procede a un calentamiento por debajo de la temperatura del temple.

PROCESOS PARA MODIFICAR PROPIEDADES

ContinuaPara modificar propiedades superficiales:Tratamientos termoqumicosCarburacinNitruracinCarbonitruracinBoruradoCapas de composicin graduadaModificacin mecnica: granallado y el granallado preforzado.

ContinuaTratamientos termoqumicosCarburacin : Mediante este tratamiento se producen cambios, en la composicin qumica del acero, el cual busca aumentar el contenido de carbono, a travs de un proceso que consiste en el enriquecimiento superficial del acero en carbono, esto se hace mediante la transferencia y difusin de ste en un a adecuado medio carburante.Nitruracin: Consiste en el enriquecimiento superficial en nitrgeno para formar una capa muy dura y resistente al desgaste de nitruros de hierro o de los elementos aleados eventualmente presentes. Cianuracin: En este procedimiento se emplea para endurecer superficialmente pequeas piezas de acero. Los baos para cianurar contienen cianuro, carbonato y cianato sdico con o sin cloruro de sodio como diluyente.

ContinuaAcabado superficial:Recubrimiento y pelcula delgadasInmersinElectrodeposicinElectrolessConversinDecorativosPVD (Phase Vapour Deposition)CVD (Chemical Vapour Deposition), entre otros.

ContinuaLimpiezacidosSoluciones jabonosasMtodos mecnicosGranalladoArenadoEn tambor

ContinuaEsmaltado ->Pintado

PROCESOS PARA DAR FORMA Y GEOMETRAFundicinMolde permanente:Inyeccin de metalesFundicin centrifugaMolde desechableEn arenaA la cera perdidaPor revestimiento o en concha cermicaEn molde de yesoEn cscara

ContinuaConformado mecnico:Volumtricos:Forja:AbiertaCerradaLaminacinExtrusinTrefilado

ContinuaMetalformado de lmina:Doblez, corte, cizallado, punzonadoEstampadoEmbutidoFormado por estiradoRechazadoEngargoladoAbultamientoFormado con matriz de huleTroquelado

ContinuaRemocin de Material (maquinado):TradicionalesTornoFresaTaladroCepilloRectificadoNo tradicionales:Lser y chorro de aguaHaz electronesEletroqumicoArco de plasmaElectroerosin

ContinuaMetalurgia de polvosProcesos para dar forma y geometra de materiales no metlicosMoldeo de plsticos:Inyeccin, extrusin, soplado, termoformado y rotomoldeo.

UNIN Y ENSAMBLEUnin permanente (fusin):Procesos qumicosOxiacetilenoResistencia elctricaPor puntosDe costurasCon proyeccionesAlta frecuencia

ContinuaArco elctrico:Electrodo revestidoArco sumergidoSoldadura de ncleo fundenteMicroalambre (electrodo consumible y proteccin de gas)Electrodo permanente y proteccin de gasSoldadura con arco de plasma

ContinuaOtros procesos de soldadura:Con haz de electronesCon rayo lserUltrasonido (plsticos)En estado slido:Soldadura en froSoldadura por difusinPor presinPor friccinSoldadura blanda (base Pb - Sn)Soldadura fuerte (base Cu Ag)TIG (Tungsteng Inert Gas)MIG (Metal Inert Gas)

ContinuaEnsamble mecnicoBridasElementos roscadosA presinAbrazaderasLigasRemaches

ContinuaAdhesivos:Base cloroprenoBase poliuretanoCon caucho naturalBase celulosaTermofusibles

ProductosVaciadolingoteMaterialfundidoPolvosFundicinLamin-acinForja/formadoEstampadoPrensadoMetalformadolminaColadaContinua/laminacinMoldeo porinyeccinMateria primaEspecialesExtrusinProduccin demonocristalesCoccionado/SinterizacinSinterizacinIncremento en detalladoMoldeo porsopladoEnsamble