procesos de conformado (embutido, doblado y forjado)

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FORJADO Proceso de conformado donde los metales son prensados bajo grandes cargas de compresión para general piezas de alta Características Dado abierto Dado cerrado Dado impresion *Aprovechamiento del material *Propiedades que dados abiertos *Buena precisión dimensional *Alta velocidad de producción *Buen acabado *Bajo costo *Alta velocidad de producción *baratos *Útiles para pequeñas cantidades *variedad de tamaños Existe una rápida oxidación o escamado de la superficie por lo que no es posible manejar tolerancia estrechas. Se produce un alto consumo energético. Forja en caliente DESVENTAJAS Las fuerzas requeridas para Deformarlo son menores. -El material tiene buena soldabilidad y maquinabilidad. -Se elimina la porosidad del metal. VENTAJAS Forja en frio DESVENTAJAS VENTAJAS *Mayor rendimiento en el material *Mayor precisión en el producto *Flujo del material más parejo *Mejor acabado superficial *Se debe tener ductibilidad suficiente *Mayores esfuerzos APLICACIÓN Y/O UTILIZACIÓN *Industria automotriz *Industria aeronáutica *Industria metalmecánica

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Page 1: Procesos de conformado (Embutido, doblado y forjado)

FORJADO

Proceso de conformado donde los metales son prensados bajo grandes cargas de compresión para general piezas de alta resistencia.

Características

Dado

abierto

Dado

cerrado

Dado

impresion

*Aprovechamiento del material

*Propiedades que dados

abiertos

*Buena precisión dimensional

*Alta velocidad de producción

*Buen acabado

*Bajo costo

*Alta velocidad

de producción

*baratos

*Útiles para

pequeñas

cantidades

*variedad de

tamaños

*buena

resistencia

Existe una

rápida oxidación

o escamado de

la superficie

por lo que no

es posible

manejar

tolerancia

estrechas.

Se produce un

alto consumo

energético.

Forja en

caliente

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Las fuerzas

requeridas para

Deformarlo son

menores.

-El material tiene buena soldabilidad y

maquinabilidad.

-Se elimina la

porosidad del

metal.

VENTAJAS

Forja en

frio

DESVENTAJAS VENTAJAS

*Mayor rendimiento en el material *Mayor precisión en el producto

*Flujo del material más parejo *Mejor acabado superficial

*Se debe tener

ductibilidad

suficiente

*Mayores

esfuerzos

APLICACIÓN Y/O

UTILIZACIÓN

*Industria automotriz

*Industria aeronáutica

*Industria metalmecánica

Page 2: Procesos de conformado (Embutido, doblado y forjado)

PRODUCTOS FABRICADO MEDIANTE EL PROCESO DE CONFORMADO: “FORJADO”

Herramientas de mano, partes de automóviles, caimanes, ferrocarriles, en la industria

aeroespacial, bielas, cigüeñales, ejes, rejas, barandillas, cabezas de tornillos y pernos, remaches,

clavos, etc.

Page 3: Procesos de conformado (Embutido, doblado y forjado)

DOBLADO

Deformación de láminas alrededor de

un determinado Angulo

ABIERTOS: Si son

mayores a 90° grados

UTILIZACIÓN

Doblado

deslizante

Doblado entre

formas

Características

RECTOS: Si son

menores a 90°

Doblado es un proceso

de costo efectivo cuando

se usa para baja y

medianas cantidades, ya

que no requiere

cantidades significativas

de utillaje.

Ventajas

Una placa presiona la

lámina metálica a la

matriz o dado mientras

el punzón le ejerce una

fuerza que la dobla

alrededor del borde

del dado.

Deformada entre un

punzón en forma de V

u otra forma y un

dado. Se pueden

doblar con este

punzón desde ángulos

muy obtusos hasta

ángulos muy agudos

Desventajas

Se emplea en aplicaciones donde se

utilizan tubos gruesos o perfiles

laminados o extruidos, siempre que

se permita alguna distorsión en la

sección de la pieza de trabajo y que

sea importante tener una rápida

producción

Page 4: Procesos de conformado (Embutido, doblado y forjado)

PRODUCTOS FABRICADO MEDIANTE EL PROCESO DE CONFORMADO: “DOBLADO”

Page 5: Procesos de conformado (Embutido, doblado y forjado)

EMBUTIDO

CARACTERÍSTICAS

La embutición metálica es de gran

aplicación en la industria y abastece

de piezas a diversos sectores:

Iluminación.

Componentes de

explosivos.

Complementos de

construcción.

Aplicaciones de

climatización.

Automoción.

Calderería y suministros

de fontanería.

Diversas piezas de

conjuntos complejos.

Fondos y cierres de

depósitos de alta presión.

Utilización

Costos relativamente bajos

Solo se requiere de una gran

inversión ya que las maquinas tienen

una duración de larga vida

Tiene más variantes que otros

procesos de lámina metálicas.

Permite el formado de placa

metálica de forma rápida

Ventajas

Consiste en la obtención de piezas

huecas con forma de recipiente a partir

de chapas metálicas. Este proceso

permite obtener piezas de formas muy

diversas y es una técnica de gran

aplicación en todos los campos de

la industria.

es uno de los procedimientos más

comunes elaboración de piezas

huecas, para diversas aplicaciones

que van desde el hogar, la oficina y

en la industria en general.

El trabajo se puede tomar

como de consulta

en especial para los

estudiantes de los

Institutos Tecnológicos,

Universidades y publico en

general. También puede

servir para incentivar a los

estudiantes de secun

Leer

más: http://www.monogr

afias.com/trabajos23/emb

utido-chapas/embutido-

chapas.shtml#ixzz3R7LT1V

os

Desventajas

Se requiere de una alta

inversión para echar a andar

el proceso

Page 6: Procesos de conformado (Embutido, doblado y forjado)

http://es.slideshare.net/guestb68604/forja

http://conformadomecanicodepiezaslaura.weebly.com/forjado-en-friacuteo.html

http://www.ehowenespanol.com/ventajas-del-proceso-forja-metales-info_260664/

http://campodocs.com/articulos-noticias-consejos/article_132044.html

http://procesosmanufacturau.blogspot.mx/

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